виды измельчителей пластмассы, промышленное и мини оборудование для дробления полимеров, обзор производителей и цены
Большинство полимерных материалов химически инертно и не подвержено биологическому разложению.
Существует и биоразлагаемый пластик, но его доля в мировом производстве очень мала.
У долговечности полимеров есть и обратная сторона – отходы, в том числе производственные, нужно утилизировать.
Захоронение на полигонах или сжигание пластмасс наносят непоправимый вред экологии. Поэтому производители полимеров и предприятия по утилизации ТБО осваивают рециклинг.
Это комплекс мероприятий, схема которого выглядит следующим образом:
- сбор и сортировка отходов;
- переработка во вторичное сырье;
- производство конечной продукции.
В этом материале расскажем об измельчителях пластмасс.
Зачем измельчать отходы полимеров?
Переработка полимеров невозможна без шредеров и дробилок.
Они служат для измельчения, то есть получения кусков заданной крупности.
Размер фракции – один из ключевых технических параметров оборудования, и от него зависит, насколько затратной будет следующая стадия обработки – гранулирование.
На некоторых производствах технологией допускается подмешивание пластиковой крошки в исходное сырье. Здесь однородность измельчения, отсутствие пыли и слишком крупных кусков играет еще более важную роль.
Виды шредеров и дробилок
Производители и поставщики оборудования часто сталкиваются с просьбой клиента подобрать универсальный шредер или дробилку, которые будут работать со всеми видами пластмасс и выдавать чуть ли не готовый гранулят.
Задача эта практически невыполнима, поскольку полимерные материалы различаются рядом параметров:
- физико-механическими свойствами – прочностью, ударной вязкостью, коэффициентом трения, температурой размягчения;
- структурой – они бывают сплошными, волокнистыми, ячеистыми, композиционными;
- формой и габаритами.
Кроме того, потребители не всегда понимают назначение и принцип работы оборудования. Чтобы не было путаницы, отметим, что оба станка стоят друг за другом в комплексной технологической линии: шредер выполняет первичное измельчение отходов, а дробилка – вторичное. Их конструкции при этом могут быть одинаковыми.
Разделение на две стадии выполняется для оптимизации производства. Например, измельчение толстостенной 200-литровой бочки до фракции нужного размера потребует либо высокомощного привода, либо высоких временных затрат.
Двухстадийное дробление позволяет снизить затраты энергии и повысить скорость переработки.
Некоторые производители делают машины, совмещающие в себе шредер и дробилку. Например, международная группа компаний TRIA разработала серию комбайнов для переработки крупногабаритных блоков и толстостенных выдувных изделий. Однако для работы с отходами небольших размеров – ПЭТ тары, пленочных материалов – они не подходят.
Оборудование для дробления различается конструктивно, по принципу действия и по виду перерабатываемого материала.
Перерабатываемые материалы и способы воздействия
Все перерабатываемые материалы можно условно разделить на три вида:
- Пленочные — полипропиленовые, акриловые, полиэтиленовые и ПВХ пленки отличаются высокой эластичностью. Для их измельчения нужны установки разрезающего или разрывного действия.
- Мелкие и тонкостенные — к ним относятся ПЭТ тара, небольшие канистры для ГСМ и ЛКМ, пластиковые трубы. Измельчители должны быть оснащены более мощными ножами или зубьями.
- Крупные и толстостенные — литники, профили и брак формовки измельчают ударным способом, сдавливанием или истиранием.
От габаритов отходов зависят размеры загрузочного окна, бункера, системы завалки, исполнительного механизма и профилировочного сита. Подача может выполняться вручную, при помощи ленточного конвейера или грузоподъемной машины.
Некоторые виды машин интегрируются в технологические линии предприятий, другие устанавливаются отдельно.
Существует ряд решений на прицепном шасси, такие шредеры доставляются на место проведения временных работ. Многие производители предлагают своим клиентам модульные конструкции с набором опций, позволяющих использовать одни и те же механизмы в разных условиях.
Принципы работы измельчителей
Различают измельчители трех видов в зависимости от принципа работы:
- ударного действия;
- сдавливающего;
- разрезающего и разрывного.
Измельчители ударного действия, или молотковые дробилки, часто используемые в горнодобывающей промышленности и на обогатительных фабриках, применяются и для разрушения полимеров.
Они подходят для работы с литниками и крупными отходами из хрупких пластиков. К преимуществам таких машин относят высокую производительность и возможность работы с трудноизмельчаемыми материалами.
Однако у них есть существенные недостатки:
- большая масса станины — некоторые модели могут устанавливаться только на подготовленное железобетонное основание;
- высокая скорость вращения в сочетании с шарнирно закрепленными молотками делают механизм источником шума и вибрации.
Аппараты сдавливающего действия — щековые и конусные дробилки — предназначены для измельчения наиболее крупных отходов. Однако они не в состоянии справиться с вязкими полимерами, такими как ABS-пластик или полиуретан.
Машины снабжены мощным приводом, в качестве силовых агрегатов используются электродвигатели и гидравлические цилиндры.
Измельчители разрезающего и разрывного действия, или роторные, оснащены ножами и зубьями. Они подходят для измельчения большинства видов полимерных отходов. Среди предложений производителей можно найти модели для промышленного применения, среднего и малого бизнеса.
Распространенные конструкции
Измельчители для пластмассы выполняются по трем разным кинематическим схемам. Они бывают:
- Одновальными. Ротор вращается в рабочей камере, или статоре. Сырье подается через загрузочное окно, а измельченный материал под собственным весом выходит через профилировочное сито. Также существуют машины с принудительной пневматической выгрузкой. Один из основных элементов одновального шредера для средних и крупных отходов – гидравлическая плита-подпрессовщик. Она поджимает куски пластика к ротору и обеспечивает их захват зубьями или ножами. Одновальные конструкции подходят для первичного измельчения полимеров с высокой твердостью.
- Двухвальными. Системы с двумя роторами отличаются более высокой степенью измельчения. Со стороны загрузки валы вращаются навстречу друг другу. Условия захвата в двухроторной машине позволяют обходиться без подпрессовщика. Высокий крутящий момент позволяет перерабатывать отходы мягких упругих пластиков, эластомеров, а также РТИ.
- Четырехвальными. В состав системы входят два основных (режущих) и два вспомогательных (подающих) вала. Такие машины рассчитаны на дробление крупногабаритных отходов, в том числе пустотных: канистр, бочек, банок. Ножи подающих роторов разнесены между собой, но имеют положительное перекрытие с ножами рабочих валов, поэтому также участвуют в процессе измельчения.
Наибольшим спросом для переработки пластика пользуются роторные шредеры и дробилки.
Они демонстрируют требуемую глубину измельчения при высокой производительности, просты в эксплуатации и не требуют высоких затрат на обслуживание.
Измельчение выполняется ножами, закрепленными на ротор и статор. Для легких и тонких пластиков используются машины с высокой скоростью вращения, для твердых и крупных отходов – с низкой.
В зависимости от вида пластика используются ножи следующих конструкций:
- дисковые;
- прямые;
- косые;
- V-образные;
- каскадные.
Узкоспециализированные машины
Наибольшая доля отходов при производстве полимерной пленки приходится на кромку. Для ее измельчения и удаления из зоны работ разработаны специализированные установки.
Компания Venti Oelde производит серию промышленных разрывных вентиляторов. В их конструкции нет контрножей, а края лопаток имеют пилообразную форму. Мелкие зубья захватывают кромку и тянут ее до момента разрыва, а измельченные отходы потоком воздуха направляются в приемный бункер.
Измельчение полиэтиленовых пленок и экструдированного пенополистирола сопровождается нагревом самого материала и ножей.
Чтобы избежать налипания материала, дробилки снабжают системами водяного охлаждения. Однако некоторые производители используют саморазогрев для получения агломерата – следующего за измельчением этапа переработки.
Пласт-агломераторы представляют собой высокоскоростные (≥1200 мин-1) дробилки, дающие на выходе плотные шарики диаметром 3 – 15 мм.
Если исходное сырье не содержало примесей, агломерат отправляют на повторное использование без дополнительной обработки.
Производительность оборудования: промышленное и мини
Выбирать измельчитель пластика для конкретных задач нужно с учетом его производительности.
На примере семейства шредеров ООО «АТЛАСМАШ» видно, что разброс этого параметра составляет 50 – 3500 кг в час.
| Наименование модели | WXS-500 | WXS-750 | WS-600 | WS-850 | WS-1100 | WN-1100 | WN-1350 | WN-1600 | WN-1850 | WN-2100 |
| Мощность двигателя, кВт | 11 – 15 | 15 – 18.5 | 18.5 – 30 | 22 – 37 | 30 – 45 | 55 – 90 | 75 – 110 | 90 – 132 | 110 – 160 | 110 – 160 |
| Производительность, кг/час, слитки | 50 – 60 | 70 – 80 | 400 – 500 | 500 – 700 | 700 – 1000 | 1300 – 1700 | 1500 – 2100 | 1700 – 2500 | 1900 – 2900 | 2200 – 3500 |
Производитель рекомендует использовать линейку мини-шредеров WXS, если необходимо перерабатывать от 1 до 5 тонн отходов в месяц.
Потребители таких установок – предприятия, не занятые рециклингом.
Линейка WS – модели средней производительности, рассчитанные на коммерческое применение. WN – промышленные шредеры, рассчитанные на высокий уровень загрузки.
Также стоит обратить внимание на мощность привода машины. Наиболее производительные модели потребляют до 160 кВт/ч электроэнергии.
Цены измельчителей пластмасс
Приблизительные цены на измельчители для полимеров различных фирм представлены в таблице:
| Производитель | Модель | Производительность, кг/час | Цена, у.е. |
| 3E Machinery (Китай) | WT2250 | 150 | 17000 |
| WT2260 | 300 | 18000 | |
| SWTF2260 (двухвальный) | 300 | 26000 | |
Shini Plastics Technologies Inc. (Китай) | SG-1621N | 35 | 2834 |
| SGF-2690 | 300 | 20601 | |
| SGS-75120S | 1500 | 77326 | |
| ГАММА Инструмент (Россия) | МИ-500 | 100 | 659 |
| МИ-600 | 150 | 1480 | |
| ИШМ-400 | 1000 | 6500 | |
| Завод ИНФЕЛ (Россия) | DB-5 | 600 | 7500 |
| DB-11 | 1500 | 14100 | |
| DB-22 | 4000 | 21900 |
Большинство производителей шредеров и дробилок для пластика не выкладывает цены на свое оборудование, а делает коммерческое предложение по запросу клиента после изучения всех его потребностей.
Например, установка системы охлаждения или циклонного фильтра могут повлечь значительное удорожание оборудования.
Принимать решение о целесообразности покупки шредера или дробилки нужно только после расчетов, консультаций с экономистом и производителем.
Иногда мини-дробилки будет достаточно. В случаях, когда количество полимерных отходов не достигает 1 тонны в год, оптимальным решением будет и вовсе взять мобильный шредер в аренду или заключить договор на сбор, вывоз и утилизацию с профильной компанией.
Итоги
Дробилка и шредер — незаменимые аппараты в деле переработки пластика. Правильно выбранный измельчитель даст хороший старт бизнесу по переработке полимеров и сделает его максимально рентабельным.
Вконтакте
Одноклассники
Мой мир
Дробилка для пластика: измельчение пластмассы, пэт бутылок
С каждым годом производство товаров из пластика увеличивается. Уже невозможно представить себе современную жизнь без пластиковых бутылок, пластиковой одноразовой посуды, канистр, полиэтиленовых пакетов, пробок, скотча, лотков, поддонов и т.д.
Изделия из пластика легкие, экономичные, удобные в повседневной жизни.
В связи с ростом производства увеличивается и количество отходов из пластика, которые загрязняют окружающую среду.
Эти отходы отравляют природу, так как пластик практически не разлагается, а при горении выделяет токсические вещества. В связи с этим остро стоит вопрос о переработке отходов их пластика.
Виды дробилок для пластика по назначению
Чтобы утилизировать полимерное сырье или подарить ему вторую жизнь его надо предварительно измельчить. Для разных видов полимерных отходов используются определенные модели дробилок.
- Отходы из пленки – для переработки таких отходов используют агрегаты, оборудованные V-образными ножами, которые измельчают пленку как ножницы. Лезвия ножниц очень острые. Такие станки перерабатывают изделия из полиэтилена, нейлона, акрила.
- Пластиковые бутылки или другие тонкостенные изделия – в этом случае шредер для пластика должен быть оборудован каскадными резаками. Максимальной производительности можно достичь при высокой загрузке оборудования.
- Крупные куски пластика, фрагменты приборов, толстостенные изделия – такие отходы измельчают дробилки, имеющие мощные ножи. Если в процессе эксплуатации ножи затупились, их можно заточить, что в свою очередь удешевляет процесс переработки.
Максимальной производительности можно достичь при высокой загрузке оборудования.Конструкции дробильного оборудования для пластика
Так же как и по назначению, дробильные аппараты можно разделить и по конструктивному исполнению:
- Роторные дробилки для пластика – это самый популярный измельчитель пластика.
- Щековые измельчители – в них отходы утилизируется путем давления на них рифлёными стальными плитами. Щековые аппараты очень надежны в эксплуатации.
- Конусные дробильные аппараты – в них изделия из пластмассы пропускаются между двух движущихся металлических конуса, отходы перетираются как на терке.
- Молотковые дробильные аппараты – в данных аппаратах используется ударный принцип. Дробление организовано с помощью специальных молотков, закрепленных шарнирами на роторе.
- Универсальное дробильное оборудование – комплексный аппарат, состоящий из нескольких видов дробилок, каждая из которых обрабатывает определенный тип полимерного сырья.
Характеристики и устройство дробилок
Роторные дробилки
Основная деталь роторной дробилки – ножи. Количество ножей зависит от скорости вращения ротора.
Основными показателями роторного шредера являются:
- Мощность двигателя.
- Диаметр ротора.
- Количество и качество ножей на роторе и на станине (лезвия ножей должны быть из хорошей стали для прочности и долговечности).
- Скорость вращения ротора. Дробилки имеющие высокую скорость вращения обрабатывают тонкостенные материалы, а низкоскоростные соответственно толстостенные.
- Размер бункера для загрузки сырья.
- Диаметр отверстий решетки.
- Габариты, вес.
Сырье загружают в специальный бункер, измельчение пластмассы происходит между подвижной и статичной группами ножей. Раздробленные отходы просеиваются сквозь металлическое сито. Процесс идет циклично, пока последняя партия материала не пройдет через сито. Размер измельченного сырья зависит от конкретной модели дробилки.
Производительность таких аппаратов достигает нескольких сотен килограммов за час, а потребление энергии низкое.
Ресурс достаточно недолговечен. Дробилки бывают однороторные и двух роторные. В некоторых моделях есть колосниковая решетка, которая выполняет роль молоткового измельчителя.
Щековые дробилки
Здесь используются две стальные рифлёные поверхности. Одна расположена вертикально, а другая так называемая «щека», под углом, совершая вращательные движения за счет чего происходит дробление материала.
Основными характеристиками щековой дробилки являются:
- Мощность двигателя.
- Скорость вращения щеки.
- Размер получаемых фрагментов.
- Габариты, вес.
Производительность щековых дробилок ниже чем роторных, зато они более надежны.
В целом принцип действия всех дробильных аппаратов схож – разрушить исходное сырье механическим путем.
Критерии выбора дробильных аппаратов
Главные критерии для подбора дробильного оборудования — это надежность и производительность. Но нередко аппараты, имеющие высокую производительность, не обладают высокой надежностью, и наоборот. В связи с этим на крупных производствах используют несколько видов дробилок.
Для переработки оконных рам вначале используется аппарат, способный производить обработку крупных кусков, например, щековая дробилка. Для получения более мелких фрагментов используют другой аппарат. Пленку безуспешно будет дробить, ее надо резать.
Если брать роторную дробилку, то особое внимание следует обращать на ножи, как на основную деталь. Лезвия должны быть затачиваемыми, а если есть необходимость их поменять, то сделать это, можно неразбирая полностью весь агрегат.
Ведь затраты на дорогое обслуживание или простои из-за сложного ремонта могут вылиться в серьезный экономический ущерб.
Основным производителем дробильных станков является Китай, так же подобное оборудование производят в Европе и в России. Самые известные бренды — Genox, Enma, Zerma, Jwell, Huare, Wensui, АтласМаш.
Сфера применения
Основными сферами применения дробильных аппаратов являются:
- Фабрики, заводы по производству пластиковых изделий. Использование вторичного сырья, бракованных изделий пущенных в переработку позволяет существенно экономить.
- Комбинаты по сбору, утилизации полимерных отходов.
- Предприятия, занимающиеся сбором и первичной переработкой вторсырья. Они работают в тесном контакте непосредственно с производителями полимеров.
Они работают в тесном контакте непосредственно с производителями полимеров.Установка и подключение дробильного оборудования
В большинстве своем дробильные аппараты поставляются в разобранном виде. Поэтому чтобы собрать оборудование требуются специалисты, иначе велика вероятность испортить оборудование, или оно может выйти из строя раньше времени.
Поверхность, на которую устанавливается оборудование, должна быть идеально ровной, так как это влияет на качество работы дробильного аппарата.
Сложное оборудование требует подключения к ПК, установку специального программного обеспечения, дополнительного заземления.
Условия эксплуатации дробильных аппаратов
- Идеально ровная поверхность для установки дробильных аппаратов.
- Своевременно осуществлять техническое обслуживание оборудования. Например, вовремя затачивать режущие лезвия, менять ножи и т.д.
- Обрабатывать только те материалы, для которых предназначено это оборудование. Дробилка для пластика предназначена для дробления исключительно пластика, а не дерева, камня или металла. А дробилка для пластиковых бутылок, не может использоваться в качестве измельчителя полиэтиленовой пленки.
Дробилка для пластика предназначена для дробления исключительно пластика, а не дерева, камня или металла. А дробилка для пластиковых бутылок, не может использоваться в качестве измельчителя полиэтиленовой пленки.
Самостоятельное изготовление дробильного оборудования
Промышленные дробильные аппараты наряду с высокой производительностью и надежностью имеют высокую стоимость. Обладая навыками сварочных, слесарных работ и большим желанием вполне возможно изготовить шредер для переработки пластика самостоятельно.
Для этого необходимо запастись следующим оборудованием и инструментами:
- Электрический двигатель.
- Дисковая пила.
- Металлический профиль или труба из которой можно будет сделать каркас дробилки.
- Шкив, два подшипника, ремень привода для связи двигателя и ротора.
- Стальной лист.
- Крепеж, провода, выключатели.
Для начала надо сделать чертеж или схему.
Порядок изготовления дробильного аппарата:- Изготовление режущего блока. На ось надеваются режущие пилы, крепятся шкив и подшипники.
- Изготовление опорной рамы и каркаса станка.
- Оцинковка каркаса, вырезка отверстия для рабочего вала.
- Установка режущего блока.
- Установка бункера для подачи сырья на режущий блок.
- Размещение двигателя.
- Соединение проводов в соответствии с электрической схемой.
На ось надеваются режущие пилы, крепятся шкив и подшипники.Приобретете ли Вы дробилку для пластмассы промышленного производства, либо сделаете ее сами, Вы станете на один шаг ближе к спасению планеты от экологической катастрофы.
Дробилки для пластика XINRE в наличии
ДРОБИЛКИ ДЛЯ ПЛАСТИКА
Одним из основных технологических процессов при вторичной утилизации пластиковых отходов является измельчение. Для производства этого типа операций используют специализированное оборудование – дробилки для пластика. В настоящее время самыми распространенными являются роторные дробилки для пластика, которые характеризуются высокой степенью надежности и высокой производительностью.
Конструктивные особенности роторных дробилок
Дробилка для пластмассы роторного типа представляет собой устройство состоящее из загрузочного бункера, камеры дробления, внутри которой установлен подвижный ротор с ножами приводимый в движение электродвигателем, и приемного бункера с фракционной сеткой, позволяющей регулировать размер получаемой фракции.
Измельчение пластиковых отходов происходит за счет нанесения ударов ножами, размещенными на вращающемся роторе, по изделию, попавшему в камеру дробления.
В зависимости от условий эксплуатации и производительности различают несколько основных типа роторных дробилок:
- Высокоскоростные, универсальные дробилки пластика, которые в свою очередь, в зависимости от перерабатываемого материала, различаются конструкцией ротора и расположением на нем ножей.
- Дробилки для переработки погонажных изделий, таких как профили и трубы разного сечения.
- Низкоскоростные устройства для дробления пластика, предназначенные в основном для дробления литников и облоя непосредственно на рабочем месте оператора.
Главными достоинствами роторных дробилок для пластика являются:
- Высокая степень надежности и качества сборки.
- Простота конструктивных решений.
- Низкое потребление электрической энергии.
- Высокая производительность.
- Высокая степень ремонтопригодности.
- Демократичная цена на дробилку для пластика.
Сфера использования дробилок пластика
Основными сферами, где используют измельчитель для пластика, являются:
- Предприятия по заготовке вторичных ресурсов.
- Производственные цеха по выпуску пластиковых изделий.
- Мусороперерабатывающие предприятия.
Почему дробилки для пластика выгодно покупать у нас?
Компания «Полимермакс Рус» является одним из ведущих поставщиков технологического оборудования для работы с полимерными материалами. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент дробилок различной конфигурации, в том числе и мини дробилки для пластика. Наши специалисты помогут каждому клиенту грамотно подобрать оборудование в соответствии с поставленными задачами и размером бюджета.
Заводская цена на измельчитель пластика может находиться в широком диапазоне значений и зависит от его конструктивных особенностей, функциональности и надежности.
Купите дробилку для пластика по доступной цене в компании «Полимермакс Рус» и получите качественное оборудование с длительной фирменной гарантией.
Получить консультацию или отправить запрос на коммерческое предложение
Принцип работы дробилок для пластика
Чтобы утилизировать твёрдые бытовые пластиковые отходы, бракованные промышленные изделия и обрезки, необходимо их измельчить. Эту операцию экономично и эффективно выполняют роторные дробилки для пластика серии ИПР, которые производит и продаёт ПК «Полимерстрой18».
Устройство и принцип действия
Конструктивно дробилка для пластика состоит из корпуса на станине с надёжным креплением к полу, загрузочного бункера, который откидывается при обслуживании оборудования, ротора, установленного в корпусе на подшипниках, и электродвигателя, который передаёт вращение на ротор с помощью клиноременной передачи.
В нижней части дробилки находится решетка, контролирующая выход фракции требуемого размера.
Механическое измельчение пластиковых отходов обеспечивают ножи, прочно закреплённые и на станине, и на роторе. При этом рабочие кромки роторных ножей действуют по гильотинному принципу — режущее усилие с крайней точки косо срезанного лезвия переходит на всю его длину. В результате повышается производительность установки, а двигатель эксплуатируется с максимальным КПД.
Сырьё и производительность
Линейка лёгких, средних, тяжёлых дробилок ИПР (измельчителей пластмасс роторных) эффективно перерабатывает пластиковые листы и плёнки, вспененные материалы, литники, ёмкости из полиэтилентерефталата (ПЭТ), твёрдую толстостенную тару.
Повышенная жесткость конструкции позволяет загружать в приёмный бункер крупные изделия и фрагменты.
В зависимости от конкретной модели дробилки и свойств отходов, установка измельчает от 50 до 1000 кг пластика за час.
Преимущества
Благодаря экономичной надёжной конструкции, расширенной комплектации и особым условиям поставок, приобретать дробилки, произведённые ПК «Полимерстрой18», особенно выгодно:
Цена/качество
продукция оптимальна по соотношению цены и качества
Наличие
основные модели всегда имеются на складе
Производительность
все дробилки ИПР обеспечивают высокую производительность, качественное измельчение, низкую удельную энергоёмкость
Прочность
конструкция отличается особой прочностью
Отсутсвие перегрева
лезвия на роторе и станине расположены таким образом, что дробилка не перегревается и может круглосуточно работать без водяного охлаждения
Безопасная эксплуатация
безопасная эксплуатация сочетается с лёгкой очисткой от остатков измельчённого пластика, удобной заменой фракционной решётки и рабочих ножей, а также точным регулированием расстояния между лезвиями
Гарантийный срок
гарантийный срок изделий составляет 12 месяцев
Комплектация
с дробилками пластика поставляются решётки, комплект ножей и необходимые запасные части
Дополнительные устройства
по желанию заказчика установки дополнительно снабжаются специальными устройствами, в том числе загрузочным конвейером, пневмотранспортом
Тестирование
перед покупкой можно тестировать оборудование на загрузочном материале заказчика, чтобы подтвердить эксплуатационные характеристики выбранной модели.
Оборудование для переработки и утилизации отходов полимерного производства.
Пластик является незаменимым материалом в производстве самых разных изделий, которые упрощают нашу жизнь. Но проблема в том, что большая часть полимеров не разлагаются, а значит, они не способны самостоятельно утилизироваться. Шредер для переработки пластика представляет собой устройство, предназначенное для измельчения различных видов полимеров. В результате получается порошкообразный материал, из которого будут изготавливаться следующие изделия. Купить измельчитель пластмассовых отходов по разумной цене вы можете в компании «Европолимер-Рециклинг». Для получения консультации и коммерческого предложения звоните: 8 (800) 222-40-61 – бесплатно по всей России. Шредер однороторный GENOX Япония VISION800 37 кВт Подробная спецификацияЦена: 37 600 USD
Видео работы серии V600/800/1000:Стрейч
youtube.com/embed/1qiG5Rp_6rc» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
Пэнд ящик
Древесина
Преимущества покупки
Шредер для измельчения пластика является незаменимой составляющей любого производства, и вот почему:- в случае изготовления бракованных изделий вы всегда можете переработать их в начальный материал, из которого будет создаваться новая продукция;
- высокая производительность. В зависимости от мощности, всего за 1 час машина способна измельчить до 500 кг сырья;
- шредер более экономичен в энергопотреблении чем другие измельчители.
- ножи изготавливаются из прочных видов стали, что убережет их от возможных поломок и быстрого износа;
- размер камеры позволяет перерабатывать отходы разных размеров;
- срок окупаемости у аппарата значительно выше, чем у других измельчителей. Это позволит вам начать получать прибыль намного быстрее.
Это позволит вам начать получать прибыль намного быстрее.Типы измельчителей пластика
Существует два основных вида шредеров для переработки:- однороторный – предназначен для измельчения промышленных отходов (пластик, резина, дерево и.т.д.) любых размеров;
- двухроторный – используется для измельчения толстостенных изделий (пластиковые трубы, автомобильные шины и другие крупногабаритные отходы).
| Перерабатываемый материал | ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП, ПЭТ, PS |
| Гидравлический подпрессовщик, мм. | 800 |
| Диаметр ротора, мм. | 400 |
| Ширина ротора, мм | 800 |
| Скорость вращения, об/мин. | 80 |
| Диаметр отверстий решетки, мм. | 10-80 (по запросу) |
Ротационные ножи, шт. | 35 |
| Стационарные ножи, шт. | 4 |
| Мощность двигателя, кВт | 37 |
| Подпрессовщик, кВт. | 2,2 |
| Производительность, макс, кг/ч. | 1000 |
| Загрузочное окно, мм. | 800 х 1300 |
| Габаритные размеры (д х ш х в), мм. | 2665 х 1800 х 2130 |
| Вес, кг. | 3800 |
| Электронные компоненты | Siemens |
| Система подшипников | Вынесенного типа с охлаждением |
| Дополнительный комплект ножей | 2100 USD |
Как выбрать оборудование?
Выбор шредера для пластмассы не должен ограничиваться только одними размерами или стоимостью. Вам следует решить и другие вопросы, от которых будет зависеть успешность использования измельчителя:- Определитесь с видом перерабатываемого сырья. Именно от этого будет зависеть тип дробилки.
- Прикиньте, какими будут размеры самого крупного материала, который вы будете загружать в устройство. От габаритов отходов зависит размер и цена шредера для пластика.
- Подумайте, в каком виде вы хотите видеть переработанный материал «на выходе». Изделия больших размеров далеко не всегда можно измельчить до нужного состояния с первого раза. В случае, если будет выбрана неправильная машина, расход энергии и времени увеличится.
- Определите нужную вам производительность. Важно рассчитать, какой объем сырья необходимо переработать за 1 час. Опять же, цена агрегата зависит и от его производительности.
Именно от этого будет зависеть тип дробилки.Закажите завод по переработке пластмасс, получите:
Оставьте заявку на расчет цены завода по тел. 8 (800) 222-40-61 – при приобретении комплекса измельчение, мойка и грануляция сделаем скидку до 5%
Машина для измельчения пластиковых отходов для тяжелых условий эксплуатации, дробилка для бутылок из переработанного пластика, измельченный пластик для продажи |
Сверхмощная измельчительная машина для пластиковых отходов, дробилка для переработанных пластиковых бутылок, измельченный пластик на продажу
Примечание: Доставка морем до морского порта, срок доставки CNF.
Мы оплачиваем сборы морского порта Китая и таможенные налоги, а покупатели оплачивают сборы морского порта назначения и таможенные налоги. Когда вы размещаете заказ, пожалуйста, оставьте нам название ближайшего порта, спасибо!
1.Описание машины для дробления пластиковых бутылок.
Вся конструкция сделана из стали, прочная и прочная, если на нее не повлияет неразрушенный остаточный пластик, сохранит эффективность.
Иметь тяжелый подшипник, нагрузку, предотвращающую утечку масла и шум от обработки, отсутствие вибрации во время обработки и убедитесь, что продукты не загрязнены маслом.
Система безопасности, соединяющая питание и нотор для предотвращения перегрузки, заключена в безопасную подкладку для предотвращения чистки ножа в безопасном положении.
Модуляция ножа, тянущаяся внутрь и наружу, тупой нож можно отполировать и использовать в течение длительного времени.
Мельница из мягкого и жесткого пластика, дробилка и сетка фильтра, легко очищаются.
Скользящее колесо на подставке для легкого перемещения.
2. Параметр машины для дробления пластиковых бутылок.
Название продукта: машина для дробления пластиковых бутылок |
3.Фотографии машины для дробления пластиковых бутылок.
Дробилка для пластиковой пленки | Машина для дробления пленки
Дробилка для пластиковой пленки
Дробилка для пластиковой пленки использует передовые отечественные и зарубежные технологии, имеет рациональную конструкцию и многократные испытания, а также продолжает совершенствоваться.
Машина имеет такие особенности, как легкий вес, низкое энергопотребление, хорошее качество, долгий срок службы и простоту очистки.
Дробилка для пластиковой пленки предназначена для дробления полистирола, полипропилена, нейлона, дефектных пластмассовых изделий на машинах для литья под давлением и экструзии.
Если вы замените подходящее сито и отрегулируете расстояние между лезвиями, его также можно будет использовать для измельчения отходов различного пластика, например пленок ПВХ / ПП / ПЭ, бутылок из ПЭТ, пластиковых листов и т. Д.
Дробилка для пластиковой пленки — очень важная машина для переработки PP PE пленки , ПЭТ-бутылок и других пластмасс.
| Модель | 380/400 | 400/800 | 500/800 | 630/1000 | 750/1200 |
| Мощность двигателя (кВт) | 22/30 кВт | 30 кВт | 37 кВт | 55/75 кВт | 90/110 кВт |
| Поворотные лопасти | 3 | 6 | 6 | 6/10 | 10/14 |
| Фиксированные лезвия | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Размер ротора (мм) | φ380 мм | φ400 мм | φ500 мм | φ630 мм | φ750 мм |
| Размер на входе (мм) | 400 * 500 | 1000 * 700 | 1000 * 850 | 1200 * 950 | 1200 * 1000 |
| Размер экрана (мм) | φ8-φ20 | φ8-φ60 | φ8-φ60 | φ8-φ60 | φ8-φ60 |
| Гидравлическая мощность | 1. 5 кВт | 1,5 кВт | 1,5 кВт | 1,5 кВт | 2.2 кВт |
| Габаритные размеры (мм) | 1500 * 1000 * 2100 | 1730 * 1365 * 3200 | 2000 * 1620 * 3400 | 2300 * 1950 * 3800 | 2600 * 2250 * 4200 |
Avantages
1. Прочная конструкция, простота в эксплуатации, низкое потребление электроэнергии и долговечность.
2. Использует высококачественный стальной материал, особенно для изготовления ножей дробилок, машина выдерживает долгую работу в тяжелых и непрерывных условиях эксплуатации.
3. Лезвия можно много раз шлифовать и использовать повторно.
4. Основание лезвий изготовлено из высококачественной стали Т10, устойчивой к поломке и повреждению; Базовая структура лезвий стабильна и долговечна.
5. Лезвия плоского, когтевого и крестообразного типа, а также грохот с отверстиями разного размера для удовлетворения различных требований.
6. С двойным уменьшением шумового слоя для уменьшения выходного шума.
7. Имеет систему защиты с блоком питания для обеспечения безопасности оборудования.
8.Легко чистить и обслуживать, бункер, отделение дробилки, лезвия и грохот легко снимаются и устанавливаются.
9. Необходимо для экструзионных машин и другой индустрии переработки пластмасс.
Станок FOB Шанхай Цена: 11,0 00 $
Более подробную информацию, свяжитесь с нами сейчас!
дробилка для пластика — поставщик, поставщик, производитель дробилка для пластика во Вьетнаме
дробилка для пластика — поставщик, поставщик, производитель дробилка для пластика во ВьетнамеVietnam Japan Machinery Company Limited является поставщиком дробилки пластика .Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о дробилка для пластика , торговля и расценки на дробилку пластика .
Поставщик: Vietnam Japan Machinery Company Limited
Объявление подтверждено: 01.03.2020
42 Lot F2 Dai Kim New Arban Area, Hoang Mai Dist., Ханой, Вьетнам
+ Подробнее …
Прочие товары и услуги
Свяжитесь с этой компанией.Желтые страницы могут вам помочь!
+84 24 3636 9512 (вн.312)
+84914261828
(Zalo / What’sapp / Skype / Line)
Бесплатное объявление — это самый простой и умный способ заявить о своем бизнесе в мире!
Если у вас есть какие-либо вопросы, напишите нам по адресу contact @ yellowpagesvn.com.
Товары Вьетнама Желтые страницы
www.trangvangvietnam.com
www.niengiamtrangvang.com
www.yellowpages.vnn.vn
www.nhungtrangvang.net
www.yellowpagesvn.com
ВН Книга желтых страниц
Международная книга желтых страниц
ИНДЕКС БЫСТРОГО ПОИСКА | ЖЕЛТЫЕ СТРАНИЦЫ КАТЕГОРИИ
ЖЕЛТЫЕ СТРАНИЦЫ ВЬЕТНАМА — ВЬЕТНАМСКИЙ ДЕЛОВОЙ СПРАВОЧНИК
Главный офис: Этаж 6, Vinafood 1 Building, 94 Luong Yen St., Bach Dang Ward, Hai Ba Trung Dist, Hanoi, Vietnam
Branch: 1st Floor, Blue Berry Building, No. 9-11, D52 Street, Ward 12, Tan Binh Dist., Ho Chi Minh City, Vietnam
Горячая линия Желтых страниц: (+84) 914 261 828 (Zalo / What’sapp / Skype / Line)
Тел .: +84. 24 3636 9512 (вн.312) — Факс: +84. 24 3636 9371 — Эл. Почта: [email protected]
Щековые дробилки — Metso
Семейство щековых дробилокMetso известно как щековые дробилки Nordberg® серии C ™.Семейство продукции состоит из нескольких моделей щековых дробилок разного размера, которые разработаны для обеспечения максимальной производительности при минимальных эксплуатационных расходах.
Щековые дробилкиNordberg® C Series ™ зарекомендовали себя как надежные и производительные в тысячах горнодобывающих, карьерных, перерабатывающих и промышленных предприятий с использованием до 11000 щековых дробилок с 1975 года. Щековые дробилки, разработанные для измельчения самых твердых руд и горных пород, также отлично работают с менее требовательными материалами.
Помимо стационарных щековых дробилок, представленных на этой странице, многие модели щековых дробилок также доступны в мобильной или переносной версии.
Бескомпромиссная надежность
Ядром щековой дробилки Nordberg® C Series ™ является несварная конструкция рамы с болтами и пальцами, обеспечивающая превосходную усталостную прочность. Все компоненты рамы отлиты из сплава, разработанного на заводе специально для щековых дробилок.
Помимо цельного литья, рама щековых дробилок Nordberg® C Series ™ имеет ячеистую, так называемую сотовую структуру, которая, как и в природе, оказалась прочнее и долговечнее.
- Несварная рамная конструкция на пальцах и болтах
- Превосходная усталостная прочность
- Превосходство в машиностроении
- Компоненты высшего качества
Высокая производительность и сокращение
Щековые дробилкиNordberg® C Series ™ отличаются агрессивным движением шатуна и длинным ходом по дну полости.
Увеличенное загрузочное отверстие увеличивает подачу материала и гарантирует, что порода без ограничений попадет в полость щековой дробилки.Более крутой угол зажима снижает эксплуатационные расходы за счет уменьшения износа штампов кулачков и ускорения потока материала в полости.
Ход усиливается сверху вниз, так что он является самым длинным в нижней части полости. Это увеличивает производительность, а также коэффициент редукции, что приводит к высокой производительности во всех видах операций.
- Отличная возможность приема материала
- Крутое поперечное сечение полости для отличного прикуса
- Агрессивное движение шатуна для максимальной грузоподъемности и снижения скорости
Простота установки, эксплуатации и обслуживания
Щековые дробилкиNordberg® C Series ™ имеют модульную конструкцию, что позволяет сэкономить время и снизить затраты на установку.Их можно установить в течение нескольких дней, что сводит к минимуму затраты на проектирование и изготовление на месте.
В качестве дополнительной принадлежности щековые дробилки Nordberg® C Series ™ можно модернизировать с помощью системы автоматизации дробилки IC10C, которая позволяет удаленно контролировать и регулировать настройки питателя, дробилки и конвейера. Таким образом, щековой дробилкой можно управлять на расстоянии, что упрощает и в то же время безопаснее в эксплуатации.
На основании многолетнего опыта и всесторонних испытаний на объектах заказчиков критические области щековых дробилок Nordberg® C Series ™ защищены от износа.Компоненты и детали, которые время от времени требуют обновления, спроектированы так, чтобы быть легко доступными и заменяемыми при необходимости.
- Простота установки вместо существующей дробилки
- Возможность удаленного мониторинга, автоматизации и настройки параметров
- Возможность транспортировать на объект по частям
Широкий выбор опций
Щековые дробилкиNordberg® C Series ™ можно настраивать с помощью опций для любого применения. Надежные ограждения маховика и привода защищают операторов от движущихся объектов.Дополнительная интегрированная основа двигателя позволяет установить приводной двигатель дробилки непосредственно на заднюю часть дробилки.
Дополнительный загрузочный лоток, с другой стороны, спроектирован для непрерывного потока материала из питателя в дробилку.
- Подъемные приспособления для штампов губок, щек и коленчатого рычага в стандартной комплектации
- Дополнительный маховик и кожухи привода
- Дополнительная платформа для обслуживания
- Безопасная, быстрая и простая система регулировки
- Автоматизация дробилки Metso IC ™
ДРОБИЛКА ДЛЯ ПЛАСТИКА — время оборудования.com
Краткие сведения ПараметрКраткие сведения
Состояние | Новый |
Место происхождения | Гуандун, Китай (материк) |
Фирменное наименование | XIECHENG |
Номер модели | XC-GD800 |
Используйте | Пленочная дробилка |
Пластик Тип | ПВХ |
Конструкция вала | Одноместный |
Мощность | 22 кВт / 30 л.с. |
Вместимость | 420-680 кг / ч |
Напряжение | 380 В / 50 Гц / 3 фазы как обычно |
Мощность (Вт) | 22000 Вт |
Размер (Д * Ш * В) | 1570 * 1320 * 2000 мм |
Масса | 1640 кг |
Сертификат | CE |
Предоставлено послепродажное обслуживание | Доступна сторонняя поддержка за рубежом |
Использование | пластмассовая промышленность |
Лезвие | фальц типа |
Срок службы | более 5 лет |
дробильный материал | пластиковая бутылка.пленка, оболочка |
Упаковка и доставка
Детали упаковки | Стандартный деревянный ящик как обычно |
Сведения о доставке | В течение 15 дней после получения депозита |
ПЭТ пластиковая дробилка, пластиковая труба, пластиковая дробилка на продажу
1.Подходит для переработки пластиковых корпусов, пластмасс для тонких трубок, литья под давлением и формования, пластика для бутылок и пластиков корпуса, полиэтилена, полипропилена, пленок и т.д. Серия 2.XC-GD проста в эксплуатации и легко заменяет фрезы. Просторное плоское лезвие подходит для гранулирования объемных и тонких пластиков и увеличивает эффективность; Установлены устройства электробезопасности; Бункер с двойными стенками из звукоизоляционного материала. Мотор оснащен устройством защиты от перегрузки и мощности. Безопасность и экологичность, низкое потребление электроэнергии и длительный срок службы. Технические характеристики изделия Модель XC-GD800 Камера дробления (мм) 660 * 350 Измельчающая способность (кг / ч) 420-680 Фреза стационарная 4 Дисковый нож 9 Мощность (кВт) 22/30 Размеры (мм) 1570 * 1320 * 2000 Вес нетто (кг) 1640 Jiangmen XieCheng Machinery Co., ООО специализируется на исследованиях и разработках, производстве и маркетинге высококачественного промышленного холодильного оборудования и вспомогательного оборудования для литья пластмасс. В течение всего этого года XIECHENG продолжает следовать своей душе: «Используйте наш продукт для повышения эффективности производства и продукта Качество «, чтобы максимизировать прибыль клиентов и реализовать взаимовыгодное сотрудничество. XIECHENG ценит: «Превосходное качество создает основу, эффективное обслуживание — выигрыш у клиентов».Благодаря передовой системе управления качеством для строгого контроля всего процесса от проектирования, производства и инспекции до наших услуг, XIECHENG прошел международную аутентификацию качества ISO9001 и получил сертификаты CE, SGS, что позволяет продукции XIECHENG широко продавать и рекламировать свою продукцию как внутри страны, так и за рубежом. рынки. XIECHENG настаивает на построении культуры «3 в 1»: «Семья, армия и школа», позволяя всем XIECHENG работать, учиться, расти и реализовывать наши мечты в XIECHENG HOME, чтобы создать отличную команду с сильной сплоченностью и солидарностью.