Что такое штрипсы металлические: Что такое штрипс: предназначение и особенности материала

Что такое штрипс: предназначение и особенности материала

Штрипс (от анг. слова «strip», «лента») – это тонкая металлическая полоса, толщиной максимум в 4 мм, изготовленная из низколегированной или низкоуглеродистой стали. Первый вид металла отличается высокой эластичностью, а второй – низким содержанием углерода (0,25%), что также положительно отображается на пластичности изделия.

Благодаря высокой эластичности изготовление продукции из этого материала можно осуществлять посредством холодной деформации с помощью распределения местных перенапряжений.

Преимущества штрипса

Популярность штрипса за последние годы выросла за счет следующих положительных характеристик:

1. Риск возникновения трещин, сколов и любых других дефектов сводится к минимуму, так как материал обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.
2. Все виды этого изделия устойчивы к воздействию коррозии, благодаря чему имеют большой срок службы.
3. Штрипс удобен в эксплуатации. Для получения необходимого материала достаточно при оформлении заказа указать необходимую толщину и ширину.
4. Изделия из штрипса не нуждаются в дополнительной покраске или обработке защитными средствами.
5. За счет компактной упаковки ленты, транспортировка и хранение материала довольно удобна.

Использование этого материала практикуется во многих сферах деятельности. Он будет хорошим вариантом, как для простой упаковки товара, так и для проведения монтажных работ или изготовления строительных материалов.

Этапы изготовления штрипса

Производство включает 4 этапа:

1. Горячий прокат стальных листов. Формируются листы для последующего изготовления штрипса с нужными габаритами.
2. Холодная обкатка на станках (чистовая обработка). На этом этапе с листов удаляются следы окалин, благодаря чему поверхность получается идеально гладкой. Также на нее наносятся гальванические и полимерные покрытия, улучающие эксплуатационные свойства.
3. Деление на полосы с помощью продольной резки. Благодаря использованию специального оборудования листы делятся на полосы, толщина и ширина которых соответствует требованиям заказчика.
4. Сматывание полученного изделия в бухты.

Ранее, в технологию производства также входило оксидирование, но благодаря развитию технологий, а с ними и новых вариантов обработки, этот процесс был исключен.

Виды штрипса

Существуют следующие виды штрипсов:

1. Стальные (низкоуглеродистая и низколегированная сталь).
2. Оцинкованные.
3. Из нержавеющих материалов.
4. С полимерным покрытием.

Каждый из видов имеет свои эксплуатационные особенности, однако фактически все они устойчивы к коррозии, обладают высокой прочностью и довольно хорошим показателем ударной вязкости. Самым распространенным видом считается оцинкованная лента. Связано это с тем, что материал легко поддается резке и последующей обработке.

Использование штрипса

Ленточные и листовые штрипсы используются в следующих видах деятельности:

• строительство;
• металлургия;
• промышленность;
• ремонтные работы;
• создание коммуникационных систем;
• транспортировка груза (в качестве крепежа).

При выборе материала, в первую очередь заказчики обращают внимание на толщину, ведь от этого зависит надежность и долговечность изделия. К примеру, при упаковке легкого груза можно использовать листы, толщиной в 1 мм, а вот для сильно тяжелых объектов лучше заказать 2-3 мм. Ленты толщиной в 3-4 мм часто используются в строительстве, где из них изготавливают профили, крепежи и другие строительные элементы.

Что это – штрипс? Получи развернутый ответ в одной статье! + видео

Многие задаются вопросом, что это такое – штрипс? Из чего он делается, и для каких целей используется? Все эти вопросы будут рассмотрены ниже.

1 Знакомьтесь – это штрипс

Все знают английское слово strip, что в переводе означает «лента», именно отсюда и берет свои корни термин штрипс, получивший название из-за своего внешнего вида. Таким образом, он представляет собой металлическую полосу, толщина которой не превышает четырех миллиметров, и играет роль вспомогательного конструкционного материала. Еще данное изделие нашло свое широкое применение для производства различной продукции.

Чаще всего штрипс изготавливается из низколегированных сталей, отличающихся своей эластичностью, или конструкционных, с содержанием углерода не более 0,25 % (низкоуглеродистые). Эти стали достаточно пластичны. Такое свойство дает возможность подвергнуть материал холодным деформациям без риска появления каких-либо дефектов (трещин, сколов и т. д.), а все благодаря правильному перераспределению местных перенапряжений. Но если сравнивать низкоуглеродистые и низколегированные стали, то последние несколько выигрывают, так как обладают лучшей прочностью и большей ударной вязкостью.

Одним из важнейших преимуществ практически всех видов штрипса, особенно прошедших дополнительную обработку, является великолепное сопротивление коррозии.

А этот параметр определяет его срок службы. Кроме того, такое изделие довольно удобно в эксплуатации, необходимо просто приобрести ленту заданной толщины и ширины. Его не нужно красить либо подвергать дополнительной обработке. Прочностные характеристики находятся на очень высоком уровне, поэтому ему не страшны даже сильные ударные и растягивающие нагрузки.

Благодаря возможности скрутить ленты в компактные бухты, хранение и транспортировка осуществляются очень легко. А сфера применения таких полос невероятно широкая, их использование актуально практически во всех промышленных областях начиная от упаковки продукции и заканчивая монтажными работами. Причем используя это изделие в качестве крепежной ленты для перевозки груза, можно не переживать за целостность продукции.

2 Производства штрипса – как это происходит?

Производство штрипса состоит из нескольких стадий. Сначала стальные листы заданной толщины и ширины проходят горячий прокат, а затем уже осуществляется и чистовая обработка за счет холодной обкатки на станках. Далее эти полотна распускают на полосы заданной ширины по технологии продольной резки, а потом полученные изделия сматывают в бухты, что значительно облегчает их хранение и транспортировку. Все оборудование обладает высокой точностью, что позволяет получить ленты заданного размера.

Между горячим и холодным прокатом штрипс успевает немного остыть, и его температура оказывается в диапазоне от 250 до 350 °С. В этот период удаляют все следы окалины, если таковые есть. После того как штрипс прошел холодную обработку, его поверхность окончательно выравнивается и становится идеально гладкой. Кроме того, на данной стадии можно наносить и гальванические либо полимерные покрытия, которые значительно улучшат свойства материала. Не столь давно технология производства штрипса предусматривала еще и оксидирование (поочередное тепловое и химическое воздействие), однако сейчас, с появлением новых возможностей и путей обработки, эта процедура утратила свою актуальность.

3 Каким бывает штрипс?

На сегодняшний день существует достаточно большое разнообразие этого конструкционного материала. Причем все разновидности имеют сугубо индивидуальные характеристики и внешний вид. Вопрос, какой же штрипс лучше, некорректен, так как выбор должен зависеть, прежде всего, от сферы применения и необходимых свойств. Поэтому рассмотрим более подробно каждый вид этой ленты.

Это изделие может быть стальное, оцинкованное, нержавеющее и с полимерным покрытием. Стальной штрипс, выпускаемый из низкоуглеродистой и низколегированной сталей, отличается прекрасной пластичностью, неплохими показателями ударной вязкости и свариваемости, а также имеет низкий порог хладноломкости. Что же насчет коррозионной стойкости, так этот показатель заслуживает оценку только «удовлетворительно».

Оцинкованные ленты являются наиболее распространенным видом. Хоть их и можно считать листами, просто заданных размеров, однако, несмотря на это, область применения таких полос намного шире, чем у обыкновенного листового материала. К их преимуществам можно отнести хорошую стойкость к коррозии, а также прекрасную гибкость и прочность. Изначально назначение этого материала было исключительно для формирования трубопровода (водопровод, газовые магистрали и т. д.), однако благодаря своим свойствам он нашел применение и в других направлениях. Еще его отличительной чертой является легкость и податливость при резке. Выпускается такая штрипс-лента исключительно в рулонах.

Гальванические и полимерные покрытия позволяют достичь улучшения свойств, таких как коррозионная стойкость, сопротивление к механическому старению, износостойкость и т. д. А что же насчет материала, выполненного из нержавеющей стали, так у него есть только один недостаток – несколько завышенная стоимость.

4 Где применяют металлические штрипсы?

Как было сказано выше, ленточные и листовые металлические штрипсы используются во многих областях, связанных с промышленностью, строительством, металлургией, ремонтными работами и т. д. Кроме того, такое изделие используют и для создания различных коммуникационных систем, а также в качестве крепежа для транспортировки груза.

Таким образом, оцинкованные полосы благодаря их замечательным характеристикам, применяют даже и в областях, связанных с электричеством, например для громоотвода либо же заземления. Такой штрипс может выполнять защитные функции для коммуникаций. Также он выступает в роли основного материала для производства труб, которые в дальнейшем используют в газопроводе, водопроводе и прочих подобных сферах. Кроме того, он часто является заготовкой для дальнейших штамповочных изделий либо же производства проволоки. Нередко стальные ленты применяют в качестве упаковочных материалов при транспортировке разных грузов. Так, для фиксации не сильно тяжелых изделий берут ленту толщиной до 1 мм, ну а для тяжелого груза – двухмиллиметровый штрипс.

Более толстый материал используют в строительстве, из него делают направляющие, профили и другие крепежные элементы, посредством которых осуществляется монтаж перегородок либо отделочных материалов, таких как гипсокартон. Отличная гибкость и возможность резать данный материал позволяют придать фасаду необычную форму. Кроме того, из штрипса можно сделать сливы, дымоходы, водостоки. Часто с его помощью декорируют жилые дома, школы, гостиницы, детские сады или производственные здания, создавая необычные элементы фасада.

К изготовлению этого материала предъявляются самые жесткие требования, ведь от его качества во многом зависит долговечность и надежность конструкций, которые из него получаются. Тем не менее иногда встречается и брак, его целесообразно использовать в производстве, где не нужна высокая точность. Тем более что выбраковка всегда стоит на порядок ниже, поэтому можно приобрести вполне хороший металл, штрипс из которого немного не соответствует стандарту.

Штрипс оцинкованный | Завод «Стальнофф» в Липецке

Штрипс стальной оцинкованный применяется в качестве заготовок при производстве сварных труб,
упаковочных материалов, кабельной продукции, как правило, оцинкованный штрипс подвергается дальнейшей переработке и служит основой для изготовления разнообразного строительного профиля. Также штрипсы металлические могут использоваться в качестве декора зданий и помещений. Лента оцинкованная или штрипс является одним из видов сортового металлопроката. Производство штрипса оцинкованного происходит на линии продольной резки металла после чего он сматывается в рулон.

Полоса стальная и штрипс являются универсальным видом сортового металлопроката. Вы можете использовать их для производства различного вида профилей (уголок, гнутый швеллер), для изготовления различных конструкций, а так же штрипсы стальные и полосы нужны для изготовления рессор, режущих инструментов и для использования в производственных и строительных нуждах. В современном мире большая часть строительства ведется с помощью металлоконструкций, которые в свою очередь изготавливаются с использованием металлических полос (штрипсов). Также полоса и штрипс стальной применяется в архитектуре и строительстве как элемент для декоративной отделки зданий. Вам достаточно покрасить полосу краской для металла или антикоррозионного покрытия и Вы получаете долговечный, прочный и универсальный материал для Вашего строительства и производства. Изготавливаются стальные полосы всех ширин толщиной 4,5 мм, а так же с шириной 56 мм и толщиной до 36 мм. Полоса изготавливается методом горячей прокатки на прокатных станах из стали полосовой углеродистой обычного качества ст3 и из легированных полосовых сталей. Металлическая полоса соответствует ГОСТ 103-76. Полоса стальная горячекатаная производится повышенной и нормальной точности и длиной от 3 до 10 м. Штрипсы металлические получают путем резки или рубки рулонов или листов на полосы. Штрипс стальной используется как заготовка для сварных труб или полос. Штрипс металлический относится к сортовому фасонному прокату и изготовляется по ГОСТ 535-88.

Изготовим штрипс в СПб на заказ по Вашим размерам

Изготовление и продажа штрипса в СПб

Штрипс представляет собой стальную ленту или полосу, которая может иметь различные толщину и ширину. Штрипс необходимой ширины получаются при помощи роспуска рулона методом продольной или поперечной резки. Полученные полосы штрипса в свою очередь скатываются в рулоны или режутся на полосы желаемой длины.

В сервисном металлоцентре УПТК-65 вы можете нарезать оцинкованный штрипс или холоднокатаный штрипс, штрипс из оцинкованной стали с полимерным покрытием, штрипс из нержавеющей стали. Работаем с давальческим сырьем.

Самым большим спросом среди наших заказчиков пользуются штрипс шириной 137 мм (для навивных воздуховодов) и штрипс шириной 625 мм (для фальцевой кровли).

Мы режем металл, закупаемый у ведущих металлургических комбинатов России – Северсталь (Череповец), НЛМК (Новолипецк), ММК (Магнитогорск) и КЗСП (Кашира).

• Толщина металла — от 0,5 до 3,0 мм
• Минимальная ширина штрипса 10 мм
• Точность резки по ширине +/- 0,5 мм
• Общий допуск на резку по длине ± 1,0мм
• Максимальный вес штрипса — 5 тонн

Штрипс оцинкованный с покрытием

Штрипс оцинкованный

• Марки подката — сталь 08ПС по ГОСТ Р 52246-2004 и ГОСТ 14918-80
• Исполнение стали — ХП, ХШ, ХШ ВГ, ПК
• Толщина цинкового покрытия — от 100 до 275 гр/м2

Штрипс холоднокатаный

Применение штрипса:

• производство строительных профилей, отливов,
• производство электросварных труб
• металлических профилей для гипсокартона
• водоотводящих и водосточных систем, воздуховодов
• для упаковки и транспортировки различных металлических изделий
• в качестве элемента декоративного оформления интерьеров

Варианты упаковки штрипса оцинкованного, холоднокатаного, полимерного:

Видео о компании

Для заказа этих и других изделий Вы можете позвонить по телефону.

Штрипсы металлические Хорико (HORICO), medium, 4мм, 12шт./упак.

Штрипсы металлические Хорико (HORICO), medium, 4мм, 12шт. /упак.

Штрипсы металлические Хорико (HORICO), medium, 4мм, 12шт./упак.
Описание:
Сталь-карбоновые штрипсы предназначены для снятия излишков пломбировочного материала. Прочные, долговечные, автоклавируемые и стерилизуемые.

 

Комплектация: 12шт./упак.

Производитель

Horico

Руководство по выбору металлических полос

: типы, характеристики, применение

Описание

Металлическая полоса представляет собой узкую тонкую заготовку, обычно толщиной 3/16 дюйма (4,76 мм) или меньше и шириной менее 24 дюймов (609,6 мм). Металлические полосы формируются в соответствии с требованиями к толщине и / или ширине.

Как делают металлическую полосу

Металлическая лента может быть спроектирована и обработана с помощью большого количества процессов, которые сгруппированы по категориям.Это процессы соединения и сборки, процессы деформации, процессы удаления материала, процессы термообработки и процессы отделки.

• Процессы соединения и сборки включают в себя сварку, пайку, пайку, крепление и другие процессы, которые соединяют детали на постоянной или полупостоянной основе с образованием нового объекта.
• Процессы деформации включают гибку, скручивание, штамповку, прокатку, глубокую вытяжку и глажку. Они используют пластическую деформацию, когда деформация вызывается внешними сжимающими силами, превышающими предел текучести материала.Горячая и холодная прокатка — наиболее распространенные процессы подготовки металлических полос.
• Процессы удаления материала Удаляют лишний материал с заготовки для достижения желаемой формы. К ним относятся операции механической обработки, абразивной обработки и нетрадиционные процессы с использованием лазеров и электронных лучей.
• Процессы термообработки включают отжиг, закалку, отпуск, старение, гомогенизацию, обработку на твердый раствор и дисперсионное твердение.Термическая обработка изменяет прочность, пластичность, твердость, обрабатываемость и формуемость металлической заготовки
• Процессы отделки проектирует структуру поверхности для получения желаемой отделки поверхности, текстуры, коррозионной стойкости и сопротивления усталости металлических профилей. Полировка, полировка, упрочнение, гальваника, покраска, смазывание маслом, вощение, смазка, гальваника и нанесение покрытий — это типы отделочных процессов.

Критерии отбора

Выбор металлической полосы обычно основывается сначала на размерах и размерах, требуемых для конструкции, а затем на типах или сортах материала, как того требуют определенные проектные спецификации или ограничения применения. Материалы-заменители могут быть выбраны и квалифицированы в зависимости от требуемых свойств материала. В некоторых случаях для проверки производительности используются лабораторные, эксплуатационные или полевые испытания.

Размеры и размеры

База данных GlobalSpec SpecSearch позволяет выбирать металлическую полосу по размеру и размеру. Размеры листов включают общую толщину, калибровочную толщину, общую ширину, вторичную ширину и общую длину.

Виды металлов и сплавов

База данных GlobalSpec SpecSearch содержит информацию и списки для различных металлов и сплавов, используемых для создания металлических полос.Каждый из них может быть классифицирован как черный или цветной металл.

Черные металлы и сплавы — это металлы, содержащие железо в качестве основного металла в сплаве. Нержавеющая сталь — это самый распространенный черный металл, производимый в виде полос. Черные металлы используются в бесчисленных сферах применения в качестве строительных материалов, медицинских устройств, инструментов, магнитных сердечников, проводов, а также в аэрокосмической, военной и медицинской областях. Для получения более подробной информации об отдельных типах черных металлов посетите страницу GlobalSpec «Черные металлы и сплавы» Подробнее или выполните поиск по интересующему металлу или сплаву.

Цветные металлы и сплавы — это металлы, в которых железо не используется в качестве основного металла. Алюминий — это самый распространенный цветной металл, из которого изготавливают полосы. Цветные металлы находят применение в бесчисленных сферах — от простого коммерческого использования в сантехнике до новейших разработок в аэрокосмической и ядерной отраслях. Для получения более подробной информации об отдельных типах цветных металлов посетите страницу GlobalSpec «Цветные металлы и сплавы» Подробнее или выполните поиск по конкретному металлу или сплаву, представляющему интерес.

Важные механические свойства

При выборе металлических деталей, помимо размера и формы, необходимо соблюдать другие требования. База данных GlobalSpec SpecSearch позволяет пользователю искать металлическую форму на основе ряда различных механических свойств. К ним относятся предел прочности на разрыв, предел текучести, удлинение и модуль упругости.

• Прочность на растяжение или предел прочности при растяжении (UTS) при разрыве — это максимальная величина напряжения (сила на единицу площади), необходимая при растяжении или растяжении для разрушения (образования шейки) или разрушения материала в условиях испытания на растягивающую нагрузку.Это интенсивное свойство, поэтому оно не зависит от размера, но зависит от дефектов поверхности и температуры окружающей среды. Это свойство в основном используется при проектировании хрупких элементов, когда возникает проблема разрушения материала при растяжении.
• Предел текучести (YS) — это максимальная величина напряжения (сила на единицу площади), необходимая для деформации или придания остаточной пластической деформации (обычно 0,2%) в материале в условиях испытания на растяжение и нагружение.Предел текучести возникает, когда упругое (линейное) поведение напряжения-деформации меняется на пластическое (нелинейное). Пластичные материалы обычно отклоняются от закона Гука или линейного поведения при более высоком уровне напряжения. Знание предела текучести жизненно важно при проектировании компонента, поскольку он обычно представляет собой верхний предел нагрузки, которую можно приложить.
• Удлинение — это процент деформации, возникающей во время испытания на растяжение или другого механического испытания. Пластичные материалы более склонны к деформации, чем к разрушению.В конструкциях, которые требуют, чтобы металлические детали подходили и сохраняли фиксированную форму под напряжением, следует учитывать свойства детали при удлинении.
• Модуль упругости при растяжении или модуль Юнга — это постоянная материала, которая указывает изменение деформации, возникающей под действием приложенной растягивающей нагрузки. Материалы с более высоким модулем упругости имеют более высокую жесткость или жесткость.

Важно учитывать условия испытаний, в которых были обнаружены свойства материала. Условия эксплуатации, отличные от условий тестирования, могут отрицательно повлиять на свойства материала.

Металлические полосы — обзор

Введение

Армированный грунт или механически стабилизированный грунт состоит из грунта, укрепленного растягивающими элементами, такими как металлические полосы, геотекстиль или георешетки. Разработка полимерных материалов в форме геосинтетических материалов внесла серьезные изменения в геотехническую инженерию.Положительные эффекты от армирования грунта проистекают из (а) увеличения прочности грунта на растяжение и (б) сопротивления сдвигу, возникающего в результате трения на границах раздела армирования грунта. Таким образом, растет число применений геосинтетических материалов в геотехнических сооружениях, таких как фундамент, насыпи, подпорная стена и т. Д.

При проектировании неглубокого фундамента учитываются два критерия: несущая способность и осадки. Несущая способность обычно зависит от прочности почвы, в то время как оседание обычно зависит от сжимаемости почвы (Das, 2007). В случае слабого грунта улучшение несущей способности и уменьшение осадки может быть достигнуто за счет геосинтетического армирования (Shukla & Yin, 2006). Анализ армированного фундамента рассматривается с точки зрения выдергивания и разрыва (разрыва) геосинтетической арматуры.

Различные мелкомасштабные лабораторные эксперименты были выполнены на различных почвах, таких как глина (Sakti & Das, 1987) и песок (например, Guido, Knuppel, & Sweeny, 1987; Khing, Das, Puri, Cook & Yen, 1993; Yetimoglu, Wu, & Saglamer, 1994) с использованием одно- или многослойного геосинтетического армирования.Большинство исследователей подтвердили, что произошло значительное увеличение несущей способности и уменьшение осадка грунтов, армированных геосинтетиками. Увеличение несущей способности армированного фундамента определяется коэффициентом несущей способности (BCR), который определяется как несущая способность армированного грунта к несущей способности неармированного грунта.

Что касается проектирования неглубокого фундамента с использованием геосинтетических материалов, Дас, Шин и Сингх (1996) предложили процедуру, касающуюся ленточного фундамента из глины, армированной георешеткой. Уэйн, Хан и Акинс (1998) обсудили некоторые вопросы проектирования геосинтетического армированного фундамента. Шин и Дас (2000) провели небольшое лабораторное испытание модели, чтобы определить предельную несущую способность ленточного фундамента, опирающегося на песок, усиленный несколькими слоями георешетки, и предложили процедуру проектирования, основанную на исследовании модели. Однако прочность георешетки на разрыв не принималась во внимание при определении коэффициента несущей способности. Михаловски (2004) представил рекомендации по проектированию усиленного фундамента с использованием кинематического подхода предельного анализа.Учитывались как прочность на вырыв, так и прочность на разрыв, и улучшение было представлено с точки зрения коэффициента несущей способности. Проектирование армированного грунта — это процесс проб и ошибок, в котором положение, слой и длина арматуры оцениваются на основе желаемого значения BCR.

Оптимизация — неотъемлемая часть инженерного проектирования. Ван и Кулхоуи (2008) обсудили оптимальные размеры и конструкцию обычного железобетонного неглубокого фундамента. Basudhar, Vashistha, Deb, and Dey (2007) представили основанный на оптимизации проект армированной грунтовой подпорной стены.Однако, насколько известно авторам, такое исследование усиленного фундамента в литературе отсутствует. Алгоритм оптимизации, представленный в Basudhar et al. (2007) и Wang and Kulhawy (2008) основаны на традиционном алгоритме оптимизации. Недостатком этих алгоритмов является зависимость от начальной точки, а функция штрафа, используемая для оптимизации с ограничениями, может исказить истинное оптимальное значение (Deb, 2001). В недавнем прошлом эволюционные алгоритмы, такие как генетический алгоритм (GA) (Cheng, Li, & Chi, 2007; Das, 2005; Goh, 1999), моделировали отжиг, оптимизацию роя частиц, простую оптимизацию гармонии и поиск Табу (Cheng et al., 2007) успешно используются в геотехнической инженерии. В вышеупомянутых задачах единственная цель рассматривалась с точки зрения затрат (Basudhar et al. , 2007; Wang & Kulhawy, 2008) или коэффициента безопасности (Cheng et al., 2007; Das, 2005; Goh, 1999). Однако в некоторых случаях существует несколько целей, и эти цели могут противоречить друг другу. Когда цели противоречат друг другу, это считается многоцелевой задачей оптимизации. В традиционных алгоритмах оптимизации многокритериальные задачи рассматриваются как единственная цель, а другие задачи рассматриваются как ограничения (Deb, 2001).Следовательно, в таких случаях оптимальные по Парето (компромиссные) решения получаются с помощью ряда прогонов. На рис. 1 показано изменение традиционного и эволюционного многоцелевого алгоритма оптимизации. Можно видеть, что в случае традиционной многоцелевой оптимизации она преобразуется в задачу оптимизации с одной целью, при этом важность каждой цели или других целей рассматривается как ограничения. Но идеальный многоцелевой алгоритм должен находить набор оптимальных по Парето решений, считая все цели одинаково важными.Затем одно из решений выбирается с учетом информации более высокого уровня. Эволюционная многоцелевая оптимизация (EMO) на основе популяции может создать необходимый фронт Парето за один прогон. Исчерпывающий обзор алгоритмов EMO можно найти у Deb (2001) и Coello, Veldhuizen и Lamont (2002). Но применение многоцелевой оптимизации в инженерно-геологической сфере ограничено (Deb & Dhar, 2011; Deb, Dhar, & Bhagat, 2012). В вышеупомянутых случаях для оценки параметров использовался многокритериальный алгоритм.

Рис. 1. Типичная диаграмма, показывающая различия между традиционной и эволюционной многоцелевой оптимизационной моделью.

С учетом вышеизложенного, в данной работе была сделана попытка оптимизировать конструкцию усиленного фундаментного основания с точки зрения достижения оптимального значения BCR при минимальных затратах на фундамент. Поскольку эти две цели противоречат друг другу, здесь для анализа рассматривается метод многоцелевой оптимизации на основе генетического алгоритма (NSGA-II). Были проведены параметрические исследования, чтобы выяснить влияние свойств грунта и прочности на разрыв ( T _u ) геосинтетической арматуры на оптимальную конструкцию.

определение металлической полосы | Словарь английских определений

металл

n

a любой из ряда химических элементов, таких как железо или медь, которые часто являются блестящими пластичными твердыми телами, содержат основные оксиды, образуют положительные ионы и являются хорошими проводниками тепла и электричества

b сплав, такой как латунь или сталь, содержащий один или несколько из этих элементов

2 (Полиграфический) тип металлический

3 вещество стекла в расплавленном состоянии или в виде готового продукта

4 короткий для → щебень

5 Неформальный короткий для → тяжелый металл → 1

a Общий вес снарядов, которые могут быть выпущены из судовых орудий в любой момент времени

б общий вес или количество корабельных орудий

7 (Астрономия) любой элемент тяжелее гелия (также называется) тяжелый элемент

8 (Геральдика) золото или серебро

9 пл рельсы рельсы
прил

10 из металла
vb , -als, -alling, -alled
(U. S.) , -als, -aling, -aled tr

11 для установки или покрытия из металла

12 сделать или починить (дорогу) щебнем
(C13: от латинского Metallum mine, продукт рудника, от греческого Metallon)
♦ металлизированный прил.
♦ металлический прил

щелочной металл
n любой из одновалентных металлов лития, натрия, калия, рубидия, цезия и франция, принадлежащих к группе 1А периодической таблицы.Все они очень реактивные и электроположительные

антифрикционный металл
n другое название для → белый металл

Баббит металлический
n любой из ряда сплавов, первоначально на основе олова, сурьмы и меди, но теперь часто включающих свинец: бывшие в употреблении особенно. в подшипниках (иногда сокращается до) Бэббит
(C19: назван в честь Исаака Бэббита (1799-1862), американского изобретателя)

основной металл
n любой из некоторых распространенных металлов, таких как медь, свинец, цинк и олово, в отличие от драгоценных металлов, золота, серебра и платины

металлический колокол
n сплав меди и олова с некоторым количеством цинка и свинца, используемый при литье колоколов

Britannia metal
n сплав с низкой температурой плавления, состоящий из олова с 5-10% сурьмы, 1-3% меди, а иногда и небольшими количествами цинка, свинца или висмута: используется для декоративных целей. назначения и для подшипников

Голландский металл , золото
n Заменитель сусального золота, состоящий из тонких листов меди, которые пожелтели от паров расплавленного цинка

расширенный металл
n открытая металлическая сетка, полученная путем штамповки чередующихся пазов в металлическом листе и растягивания его в открытый узор.Применяется для армирования хрупких или рыхлых материалов и ограждений

присадочный металл
n металл, поставляемый в виде сварочного стержня, иногда с покрытием из флюса, расплавленный дугой или пламенем в стык между соединяемыми компонентами

плавкий металл , сплав
n любой из различных сплавов с низкой температурой плавления, содержащих висмут, свинец и олово.Используются в качестве припоев и в предохранительных устройствах

тяжелый металл
n

тип рок-музыки, характеризующийся сильным ритмом и усиленными инструментальными эффектами, часто с жестокими, нигилистическими и женоненавистническими текстами

b (как модификатор)
хэви-метал группа

2 металл с высоким удельным весом

3 (Военные) крупнокалиберные орудия или выстрел

чугун
n

металлический тип, отлитый в форму в расплавленном состоянии

б (как модификатор)
чугунная печать

магнолия металлическая
n (инженерный) сплав, используемый для подшипников, состоящий в основном из свинца (до 80 процентов) и сурьмы с добавлением меньшего количества железа и олова

металл. , метал.
сокращ. для

металлоискатель
n устройство, которое подает звуковой или визуальный сигнал, когда его поисковая головка приближается к металлическому объекту, застрявшему в пище, закопанному в землю и т. Д.

напыление металла
n процесс, при котором слой одного металла напыляется на другой в расплавленном состоянии

металлическая лента
n магнитная записывающая лента, покрытая чистым железом, а не оксидом железа или хромодиоксидом: обеспечивает улучшенное качество записи

мишметалл
n сплав церия и других редкоземельных металлов, особенно используемыйкак кремень в зажигалках
(C20: от немецкого Mischmetall, от mischen to mix)

Металл Монель , Металл Монель
№ ^{Товарный знак} любой из различных серебристых коррозионно-стойких сплавов, содержащих медь (28 процентов), никель (67 процентов) и меньшие количества таких металлов, как железо, марганец. , и алюминий
(C20: назван в честь А. Монелла (умер в 1921 г.), президента International Nickel Co., Нью-Йорк, где были представлены сплавы)

Muntz metal
n тип латуни, состоящий из трех частей меди и двух частей цинка, используемый при литье и экструзии
(C19: назван в честь английского металлурга Г. Ф. Мунца (1794-1857))

основной металл
n (машиностроение, металлургия) металл компонентов, свариваемых расплавленным присадочным металлом

металлическая платина
n любой элемент из группы драгоценных металлов, состоящий из рутения, родия, палладия, осмия, иридия и платины

драгоценный металл
n любой из металлов золото, серебро или платина

щебень
n щебень, щебень и др., использованный для строительства дороги

листовой металл
n металл в форме листа, толщина которого является промежуточной между толщиной листа и фольги

металлическое зеркало
n белый твердый хрупкий коррозионно-стойкий сплав меди (55-70 процентов) и олова с меньшим количеством других металлов. Он требует полировки и используется для изготовления зеркал, отражателей ламп, декоративной посуды и т. Д.

тербий металлический
n (Chem) любой из группы родственных лантаноидов, включая тербий, европий и гадолиний

thrash metal
n тип очень быстрой, очень громкой рок-музыки, сочетающей в себе элементы хэви-метала и панк-рока (часто сокращается до) трэш

Тип металл
n (Печать) сплав олова, свинца и сурьмы, из которого отливается тип

белый металл
n любой из различных сплавов, например, баббитовый металл, используемый для подшипников (также называемый) металл антифрикционный

желтый металл
n

1 латунь, содержащая около 60 процентов меди и 40 процентов цинка

2 другое название для → золото

металлический иттрий
n (Chem) любой из группы элементов, включая иттрий и родственные ему лантаноиды, гольмий, эрбий, тулий, иттербий и лютеций

Металлические полоски для наклеивания на кухню или офис

Металлические ленты для наклеивания на кухне или в офисе — что делает наши магнитные ленты такими особенными?

Наши металлические ленты для магнитов, а также металлические и ферромягкие ленты заменяют обычный клей, молотки и гвозди, сверла и другие инструменты, которые вы используете для прикрепления офисных предметов, картин, предметов домашнего обихода и т. Д.

На работе или дома металлические полосы для склеивания можно использовать где угодно. Все полоски и металлические ленты самоклеящиеся и легко адаптируются к поверхности. Магнитные направляющие идеально подходят, если у вас есть плакаты, чертежи планов, презентационные листы или подобные вещи, которые вы хотите прикрепить. Они являются идеальной базой для небольших неодимовых магнитных зажимов, которые входят в комплект. С помощью металлических полосок для магнитов вы можете очень быстро превратить свои стены в доску для заметок.

---

Наши магнитные металлические полосы предлагают широкий спектр возможностей применения

Магнитные ленты и полоски имеют самоклеящуюся заднюю часть и магнитную переднюю часть, к которой можно прикреплять предметы.Задняя часть покрыта пеной PE. Это гарантирует прилипание полос практически к любой поверхности.

Металлические самоклеящиеся ленты для магнитов чрезвычайно универсальны и могут хорошо служить вам дома, в офисе или в мастерской. Магниты специально разработаны для школ, так как их можно использовать в качестве удерживающих магнитов на классных или белых досках. С помощью наших полосок можно легко прикрепить заметки, вывески или рисунки на доске. Но металлические полоски для склеивания также пригодятся в ремесленном деле или для поделок.Вы можете превратить это в панель инструментов. Просто прикрепите плоскогубцы, молотки, винты и т. Д. К магнитной поверхности. Так что они всегда под рукой.

Очень практично: По сравнению с пробковыми стенками или скотчем, наши металлические направляющие для магнитов не оставляют следов использования на подложке. Они также впечатляют своими небольшими размерами. Это также делает их идеальными для комнат с небольшим пространством.

Как работают наши самоклеящиеся металлические ленты?

Все металлические ленты для наклеивания магнитов изготовлены из высококачественной стали.Перед тем, как прикрепить полоску, снимите защитную пленку. Затем прижмите металлический каркас стены в желаемом месте.

Осторожно: Убедитесь, что клейкие поверхности чистые. Примеси, такие как пыль или вода, могут серьезно ограничить адгезию магнитов.

Магнитные планки доступны в различных версиях:

• Самоклеящаяся настенная планка для магнитов: длина 50 см или 100 см
• Магнитная полоса 600 мм самоклеящаяся разных цветов: белая или нержавеющая сталь

Какие можно использовать наши металлические полосы для

Вы также можете использовать наши ферро-мягкие или металлические ленты в качестве простой грунтовки для магнитов всех типов.Полосы из железа не держатся так прочно, как металлические ленты, поскольку последние тоньше и гибче. Обе ленты можно легко обрезать подходящими ножницами. Они надежно держатся даже на неровных стенах и легко укладываются в углы. Это особенно полезно, если вы хотите прикрепить магниты в узких пазах, на дверных коробках или подобных поверхностях. Ленты доступны в разных версиях:

Краткий обзор преимуществ наших лент и металлических лент для магнитов

• Надежное сцепление с чистыми поверхностями
• Хорошо подходит для прикрепления фотографий, заметок и т. Д.в офисе или дома с помощью удерживающих магнитов
• Не оставлять следов и повреждений на клейких поверхностях
• Можно просто и легко приклеить и снова снять, когда они больше не нужны

OptiFuse — биметаллические полоски

Одной из основных причин, по которой я стал инженером, было мое врожденное любопытство к изучению того, как создаются вещи, и, что более важно, почему они работают так, как они делают.

Один из наиболее интересных продуктов, которые продает OptiFuse, — это наши тепловые автоматические выключатели.Эти устройства невероятно просты в эксплуатации, но очень сложны по конструкции и изготовлению.

Все тепловые выключатели, будь то автомобильные выключатели низкого напряжения или выключатели линий более высокого напряжения, используют биметаллическую полосу, которая создает механическое смещение (изгиб) полосы. Биметаллическая полоса представляет собой «электрический мост» между двумя контактными штырями. Биметаллическая полоса жестко соединена с одним из этих контактных штырей с помощью клепки или сварки. Другой конец биметаллической полосы плотно прилегает к другому контактному столбу, но физически не подключен.

Биметаллическая полоса создается путем наложения двух разных типов металла (обычно стали и латуни) друг на друга. Различные металлы расширяются с разной скоростью при воздействии тепла (одно из свойств металла заключается в том, что он расширяется при нагревании). При размещении двух разнородных металлов друг на друга верхний металл биметаллической полосы расширяется быстрее, чем нижний металл биметаллической полосы. Это явление приводит к изгибу или изгибу биметаллической ленты при нагревании.

Когда в цепи возникает перегрузка, биметаллическая полоса нагревается. В результате биметаллические полоски изгибаются и поднимают незакрепленный конец со второго контактного штыря, создавая зазор между биметаллической полоской и контактным штырем, эффективно размыкая цепь.

Через короткое время биметаллическая полоса охлаждается (теперь, когда цепь разомкнута). Как только биметаллическая полоса остынет, она разогнется и снова встанет на контактный штырь, таким образом повторно подключив цепь.Если состояние перегрузки сохраняется, биметаллическая полоса снова нагревается и снова размыкает цепь.

В конце концов, постоянное размыкание и замыкание цепи приведет к износу точки контакта из-за искрения, возникающего при каждом срабатывании выключателя.

Теперь вы знаете физику, лежащую в основе этой детали …

Большое спасибо за вашу поддержку OptiFuse, поскольку мы делаем все от нас зависящее, чтобы сделать мир немного умнее.
Джим Калб
Президент
OptiFuse
jimk @ optifuse.com

GC America | GC НОВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОЛОСЫ

Номер позиции	Описание	Кол-во
000267	GC НОВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОЛОСЫ — Ассортиментная упаковка Содержит: Количество 12 полосок; та же сетка; 4 полосы по 3 ширины: 2. 6 мм, 3,3 мм и 4,0 мм.
000251	GC НОВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОЛОСЫ — # 200 Mesh (140 микрон) Содержит: очень крупное зерно; Красный; Ассортимент 3 Ширина: 2,6 мм (4), 3,3 мм (4) и 4,0 мм (4).
000255	GC НОВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОЛОСЫ — Сетка # 300 (90 микрон) Содержит: грубый; Синий; Ассортимент 3 Ширина: 2.6 мм (4), 3,3 мм (4) и 4,0 мм (4).
000259	GC НОВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОЛОСЫ — # 600 Mesh (70 микрон) Содержит: средний; Зеленый; Ассортимент 3 Ширина: 2,6 мм (4), 3,3 мм (4) и 4,0 мм (4).
000263	GC НОВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОЛОСКИ — # 1000 Сетка (50 микрон) Содержит: Fine; Желтый; Ассортимент 3 Ширина: 2.6 мм (4), 3,3 мм (4) и 4,0 мм (4).
000252	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 200 (140 микрон), ширина A Содержит: очень крупное зерно; Красный; 2,6 мм; 12 полосок.
000253	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 200 (140 микрон), ширина B Содержит: очень крупное зерно; Красный; 3. 3 мм; 12 полосок.
000254	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 200 (140 микрон), ширина C Содержит: очень крупное зерно; Красный; 4,0 мм; 12 полосок.
000256	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 300 (90 микрон), ширина A Содержит: грубый; Синий; 2.6 мм; 12 полосок.
000257	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 300 (90 микрон), ширина B Содержит: грубый; Синий; 3,3 мм; 12 полосок.
000258	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 300 (90 микрон), ширина C Содержит: грубый; Синий; 4. 0 мм; 12 полосок.
000260	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 600 (70 микрон), ширина A Содержит: средний; Зеленый; 2,6 мм; 12 полосок.
000261	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 600 (70 микрон), ширина B Содержит: средний; Зеленый; 3.3 мм; 12 полосок.
000262	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 600 (70 микрон), ширина C Содержит: средний; Зеленый; 4,0 мм; 12 полосок.
000264	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 1000 (50 микрон), ширина A Содержит: Fine; Желтый; 2. 6 мм; 12 полосок.
000265	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 1000 (50 микрон), ширина B Содержит: Fine; Желтый; 3,3 мм; 12 полосок.
000266	GC NEW METAL STRIPS Refill — сетка # 1000 (50 микрон), ширина C Содержит: Fine; Желтый; 4.0 мм; 12 полосок.

GC America | G-COAT PLUS ™

GC был основан:

Киёси Накао, Ёсиносукэ Эндзё а также Токуэмон Мизуно 11 февраля 1921 года в Токио, Япония.
В 2021 году мы празднуем
года. «100 лет качества в стоматологии»

GC America с гордостью представляет НОВЫЙ продукт:

ЕДИНАЯ, которая упрощает все процедуры цементирования

GC America с гордостью представляет НОВЫЙ продукт:

Новый стандарт универсального склеивания из 2 бутылок

GC America с гордостью представляет:

Армированный смолой Стеклоиономерный цемент

GC America с гордостью представляет:

Гибридное реставрационное стекло с объемным заполнением

GC America с гордостью представляет:

Модульная композитная система для непрямых реставраций

GC America с гордостью представляет НОВЫЙ продукт:

Армированный смолой Светоотверждаемый стеклоиономерный реставратор с эргономичным диспенсером

GC America с гордостью представляет НОВЫЙ продукт:

Универсальный светоотверждаемый инъекционный композит для Масса Заливка Реставрация

GC America с гордостью представляет НОВЫЙ продукт:

Универсальный светоотверждаемый рентгеноконтрастный инъекционный препарат Композитный

GC America с гордостью представляет НОВЫЙ продукт:

Внутриротовой Сканирование Система

GC America с гордостью представляет НОВЫЙ продукт:

Один шаг Зубная паста с технологией RECALDENT ™

GC America с гордостью представляет НОВЫЙ продукт:

Высокая Сила Дисиликат лития с технологией HDM

GC America с гордостью представляет НОВЫЙ продукт:

Двойное отверждение Клей Смола Цемент

GC America с гордостью представляет НОВЫЙ продукт:

Сила Абсорбирующий гибкий нанокерамический блок CAD / CAM

.