Чем сваривают чугун: Как сваривать чугун: советы, правила, рекомендации

Содержание

Рекомендации по сварке чугуна

Сварка чугуна — это сложная, но выполнимая задача. В большинстве случаев она представляет собой восстановление чугунных изделий, а не соединение чугуна с другими металлами. Например, ремонт может проводиться на литейном производстве в ходе изготовления чугунных изделий или для устранения дефектов литья, обнаруженных при механической обработке. В частности, ремонт может потребоваться в случае неправильного расположения просверленных отверстий. Часто с помощью сварки восстанавливают сломавшиеся чугунные детали. Учитывая ломкость большинства видов чугуна, поломка чугунных изделий — это не редкость.

Хотя существует много типов чугуна, чаще всего используется серый чугун, и рекомендации в этой статье приведены именно для такого материала. 

Чтобы лучше понимать связанные со сваркой чугуна сложности, нужно знать несколько его особенностей. Содержание углерода в чугуне обычно составляет 2-4% — примерно в 10 раз больше, чем в большинстве марок стали. Высокое содержание углерода приводит к образованию графитовых включений. Именно они придают серому чугуну характерный внешний вид на изломе.

При литье расплавленный чугун заливают в форму и позволяют ему постепенно остыть. В случае материалов с высоким содержанием углерода медленное остывание позволяет избежать образования трещин. Об этом нужно помнить при сварке чугуна: во время и после сварки изделию нужно позволить медленно остыть или сохранять достаточно низкую температуру для того, чтобы скорость охлаждения не имела большого значения.

Критическая температура для большинства марок чугуна составляет около 788°C. При превышении этой температуры может начаться растрескивание. Хотя дуга в любом случае нагреет материал выше этого значения, очень важно, чтобы чугун не сохранял такую температуру в течение длительного времени.

Выбор электродов
Если после сварки детали предстоит подвергнуть механической обработке, потребуются сварочные материалы с содержанием никеля. Для однопроходной сварки с повышенной жидкотекучестью рекомендуются электроды Lincoln Softweld® 99Ni. Для многопроходной сварки более предпочтительны Softweld 55 Ni. Иногда для корневого шва используются Softweld 99 Ni, после чего следуют заполняющие проходы с применением Softweld 55 Ni. Если нужда в последующей механической обработке отсутствует и допускается ржавление наплавленного металла, можно использовать электроды Lincoln Ferroweld®.

Нагревать или не нагревать
Как правило, при сварке чугуна рекомендуется проводить предварительный нагрев — причем достаточно сильный. Еще один способ — сохранять чугун прохладным, но не холодным. Ниже будут описаны оба метода. Однако после того, как вы начнете процесс по одному из них, перейти с него на другой будет невозможно.

Техника сварки с предварительным нагревом
Предварительный нагрев чугуна перед сваркой позволит замедлить скорость остывания сварного шва и зоны вокруг него. По возможности всегда рекомендуется проводить нагрев всего изделия. Обычно температура нагрева составляет 260-650°C. Избегайте температуры выше 760 градусов, которая является для такого материала критической. Нагревание должно происходить медленно и равномерно. 

Проводите сварку на низких токах. Это поможет снизить остаточное напряжение и содержание примесей. В некоторых случаях может понадобиться ограничить длину швов до коротких, приблизительно 3-сантиметровых отрезков, чтобы избежать скапливания остаточного напряжения, которое может привести к растрескиванию материала. В этом также может помочь проковка шва.

После сварки дайте детали постепенно остыть, чтобы сократить скорость остывания и вероятность растрескивания детали.

Техника сварки без предварительного нагрева
Иногда в силу размера детали или других причин предварительный подогрев может быть невозможен. В таком случае деталь нужно сохранять прохладной, но не холодной.

Температуру детали рекомендуется поднять до примерно 38°C. Например, если деталь расположена рядом с двигателем, перед сваркой его можно запустить на несколько минут. Однако деталь должна оставаться достаточно прохладной, чтобы к ней можно было прикоснуться голыми руками.

Делайте короткие швы длиной примерно 2-3 см. При такой технике требуется проковка шва после сварки. Дайте сварному шву и детали достаточно времени остыть. Не охлаждайте деталь водой или сжатым воздухом. Вы можете начать сварку в другой зоне детали в то время, пока предыдущая остывает. Все сварочные кратеры должны быть заполнены. По возможности сварка должна вестись в одном направлении, а концы сварных швов — не сходиться вместе.

Заполнение трещин
Из-за особенностей чугуна даже при соблюдении всех правил сварки возле сварного шва могут возникать небольшие трещины. Это может оказаться важным, если деталь должна быть водонепроницаемой. В большинстве случаев протечки можно устранить каким-либо герметиком или позволить им заржаветь в ходе эксплуатации. 

Метод соединения шпильками
Одним из методов ремонта крупных поломок больших чугунных деталей является просверливание и нарезание резьбы в отверстиях в поверхностях со скосами для наплавленного металла. После этого в отверстия ввинчиваются стальные шпильки, оставляя над поверхностью 5-6 мм от длины шпильки. Пользуясь вышеописанными методами, шпильки завариваются, а вся поверхность зазора покрывается наплавленным металлом. После этого обе стороны трещины свариваются вместе.

Как сварить металл с чугуном

Сваривание металла с чугуном очень частое явление в наше время. Многие люди применяют его при машиностроении, станкостроении, металлургической и других видах промышленности. До нашего времени чугун – это один из основных металлов, которые применяют при создании практически всех конструкций из металла. Чугунные изделия очень выгодны для своих хозяев, потому что имеют сравнительно невысокую стоимость, но имеют много преимуществ.

Чугун имеет способность приглушивать вибрацию, а также высокоизносоустойчив и имеет хорошие литейные свойства. По причине широкого применения чугун часто приходится сваривать с другими металлами. Сварка чугуна прочно засела в чугунно-литейном производстве. Он используется для ремонта оборудования на некоторых заводах, а также для того чтобы устранять некоторые дефекты чугунных отливок.

Швы, которые наложены на чугун могут быть, как долговечными так и не очень все зависит от того, какой тип электродов Вы выберите. В чугунных конструкций может быть множество дефектов из-за того что чугун является хрупким металлом. Так какими же все-таки электродами варить чугун?

В основном для сварки чугуна используются электроды ОЗЧ-2, ЦЧ-4, МНЧ-2, ОЗЧ-4 и другие. Электроды для сварки чугуна очень разнообразны, поэтому от правильного выбора электрода будет зависеть долговечность изделия. Для начала давайте узнаем немного подробнее об этих электродах. ЦЧ-4 предназначены для холодной и горячей сварки, а также для ремонтных наплавок, напаек и заварок дефектов литья. Этим видом электродов можно сваривать высокопрочный ковкий чугун, а также сваривать чугун со сталью. Сваривание происходит с использованием нижнего положения шва и с помощью тока обратной полярности. В целом, электроды ЦЧ-4 идеально подходят для того, чтобы сварить качественно чугун и сталь.

Электроды ОЗЧ-2, как и предыдущие, ЦЧ-4, предназначены для горячей или холодной сварки и заварки дефектов литья. Сваривание происходит в вертикальном, и нижнем положении шва с использованием постоянного тока обратной полярности. При использовании этих электродов лучше всего отдать предпочтение сварке тонкостенных конструкций.

Перед началом сваривания нужно подогреть изделие до температуры около 630 градусов по Цельсию. Сваривание нужно производить без остывания изделия, потому что на нем образуется трещина или излом. Лучше всего оставлять остывать изделие, плотно укрыв его любыми теплоизоляционным материалом. Однако для более качественного результата Вы можете воспользоваться печью, которую использовали для нагревания изделия до нужной температуры.

Многие умельцы в сфере сваривания пользуются и другими приемами при сварке чугуна с металлом, однако из этой статьи Вы узнали основной и самый лучший способ сварки. Самое главное – это то, что производить такое сваривание может даже новичок, а профессиональных сварщиков не так-то и много. В любом случае, независимо от того кто Вы: профессионал или новичок – сварка чугуна со сталью Вам по силам.

Свариваемость серых чугунов — Энциклопедия по машиностроению XXL

Свариваемость серого чугуна значительно хуже, чем у углеродистой стали поэтому газовая и дуговая сварка, как и заварка дефектов (особенно крупных) на отливках, проводится по особой технологии.  [c.74]

Свариваемость серого чугуна. Сварку чугуна используют главным образом как средство ремонта. При этом исправляемые сваркой дефекты могут быть двух групп дефекты литья (раковины, недоливы, рыхлоты, трещины) и дефекты, возникшие в процессе эксплуатации (трещины, поломки деталей и др.).  [c.360]


На свариваемость серого чугуна весьма существенное влияние оказывает его структура. Лучше всего свариваются чугуны, имеющие в изломе мелкозернистую структуру светло-серого цвета и сравнительно мелкие включения графита. Чугун темно-серого цвета в изломе с крупными зернами сваривается значительно хуже плохо поддаются сварке так называемые черные, графитные чугуны с большим количеством графита, образующего крупные включения. Излом такого чугуна оставляет следы на руках или бумаге при прикосновении к нему. Почти совершенно не поддаются сварке горелые чугуны, длительное время работавшие при высоких температурах в соприкосновении с газами. Для более точной оценки качества чугуна рекомендуется металлографическое исследование чугуна с рассмотрением его структуры под микроскопом.  
[c.92]

Технологические свойства серого чугуна (свариваемость и обрабатываемость) также определяются его составом и структурой. Свариваемость серого чугуна значительно хуже, чем углеродистой стали, так как при обычных режимах сварки возникает переходная зона, отличающаяся высокой хрупкостью, что может привести к образованию трещин. Поэтому газовая и электродуговая сварка СЧ, как и заварка дефектов на отливках, может производиться только по особой технологии (см. гл. IX).  

[c.61]

Свариваемость серых чугунов  [c.315]

Свариваемость чугуна с шаровидным графитом ближе подходит к углеродистой стали, чем к серому чугуну с пластинчатым графитом. Это положительное его свойство успешно используется как для заварки литейных дефектов в отливках, так и для сваривания между собой частей изделий, изготовленных из чугуна с шаровидным графитом, или из чугуна с шаровидным графитом и углеродистой стали.  [c.158]

Литые корпусы и обоймы, работающие при низких и умеренных температурах, изготовляют из хорошо свариваемой углеродистой стали 25Л (табл. 56). Литые детали корпусов изготовляются также из серого чугуна марки СЧ 21-40, применяемого до 260° С.  

[c.420]

Сварку чугуна применяют главным образом для устранения дефектов в чугунных отливках, при ремонте вышедшего из строя оборудования и реже-для изготовления сварно-литых конструкций. Все чугу-ны имеют плохую свариваемость. Наиболее широко применяются хорошо разработанные процессы сварки деталей из серых чугунов. Чугун имеет повышенную склонность к образованию трещин, что обусловлено его низкой прочностью и пластичностью, а также образованием хрупких структур при сварке (отбеливание серого чугуна).  [c.128]


Холодная сварка серого чугуна (без предварительного нагрева) применяется в тех случаях, когда свариваемые изделия могут свободно сжиматься и расширяться без появления внутренних напряжений при нагревании и охлаждении. Способ применяется также для приварки отбитых частей (отколов) в малогабаритных отливках.  
[c.102]

Свариваемость чугуна с шаровидным графитом ближе подходит к углеродистой стали, чем к серому чугуну. Это положительное его свойство успешно используется для сваривания чугунных деталей или чугунных со стальными.  [c.432]

Серый чугун относится к категории ограниченно свариваемых сплавов. Серый чугун сваривают с целью исправления дефектов литья и ремонта при наличии в деталях пор, раковин, трещин, отколов и т. п. Дуговая сварка холодного металла чугунными обмазанными электродами не обеспечивает хорошего качества сварных соединений. Металл шва и переходной зоны приобретает отбеленную структуру, а околошовная зона закаливается. Для устранения закалки и отбельной структуры необходим высокотемпературный длительный отжиг.  [c.429]

Следует отметить, что в процессе горячей сварки чугуна на стыке свариваемых изделий надо создать значительный объем жидкого металла, заметно превышающий объем металла в стальной сварочной ванне. Это необходимо для замедленного охлаждения расплавленного металла и предотвращения его отбеливания. Замедленное охлаждение обеспечивает более полную графитизацию чугуна, предотвращает образование в нем трещин и способствует получению более высокой плотности шва. При правильном выполнении процесса сварки наплавленный металл имеет структуру серого чугуна с хорошо сформированными выделениями графита.  [c.493]

Высокопрочный чугун обладает худшей свариваемостью, чем обычный серый чугун.  [c.334]

В зависимости от назначения чугунное изделие сваривают в горячем или в холодном состоянии. При горячей сварке чугунные изделия предварительно подогревают до 600—650° С, поддерживая эту температуру в течение всего процесса сварки. В процессе горячей сварки чугуна на стыке свариваемых изделий надо создать значительный объем жидкого металла, заметно превышающий объем металла в стальной сварочной ванне. Это необходимо для замедленного охлаждения расплавленного металла и предотвращения его отбеливания. Замедленное охлаждение обеспечивает более полную графитизацию чугуна, предотвращает образование в нем трещин и способствует получению шва более высокой плотности. При правильном выполнении сварки наплавленный металл имеет структуру серого чугуна с хорошо сформированными выделениями графита.  [c.339]

Каждый вид металла обладает определенными технологическими свойствами. Например, углеродистая конструкционная сталь обрабатывается резанием легче, чем быстрорежущая или нержавеющая сталь. Чистые металлы обладают большей ковкостью и свариваемостью, чем сплавы металлов, а серый чугун, например, вовсе лишен свойства ковкости. Бронза также обладает плохой ковкостью, поэтому бронзовые детали, как и чугунные, изготовляются отливкой, а не ковкой или штамповкой. Технологические свойства металла определяют путем технологических проб. Пробы делаются на ковкость, свариваемость, прокаливаемость, кручение, гибку и т. п. Технологические свойства являются важным показателем для выбора способа обработки металла и назначения режимов обработки.  [c.15]

Примерный состав серого чугуна %) углерода 3—3,6 кремния 1,6—2,5 марганца 0,5—1 серы 0,05—0,12 фосфора 0,1—0,8 Сера является вредной примесью в чугуне, затрудняет его сварку и понижает прочность она повышает вязкость чугуна в расплавленном состоянии и увеличивает его литейную усадку. Фосфор делает чугун жидкотекучим и улучшает его свариваемость, но одновременно повышает хрупкость и твердость чугуна. Поэтому содержание серы и фосфора в чугуне не должно превышать указанных выше пределов.  [c.17]

Сварку чугуна применяют для устранения различных дефектов литья при ремонте чугунных изделий, а также при изготовлении сварно-литых чугунных деталей и трубопроводов. Чугун относится к ограниченно свариваемым сплавам, так как оно обладает низкой пластичностью и склонен к отбеливанию при быстром охлаждении. Трещины возникают в процессе сварки, а также при остывании сварного соединения, когда возникают напряжения растяжения. Возможность образования трещин резко уменьщается, если свариваемая деталь предварительно нагрета до 350—600° С. Интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается, и на стадии кристаллизации может приводить к образованию пор в металле шва. Чтобы в процессе сварки обеспечить возможность получения структуры серого чугуна, в металл шва и около-шовной зоны вводят графитизаторы (кремний, углерод,  [c.674]


Этот способ разработан в институте ВНИИАвтогенмаш и основан на применении специальных чугунных прутков и флюсов. Капли расплавленного присадочного металла под действием сварочного пламени легко растекаются по поверхности свариваемого металла, обеспечивая плотное соединение свариваемых деталей. Низкотемпературную сварку чугуна используют при заварке литейных дефектов деталей из серого чугуна, а также при заварке чугунных деталей в готовых изделиях в случаях их поломки, появления трещин и других дефектов.  [c.243]

Способ низкотемпературной пайки-сварки чугуна отличается от обычных способов тем, что основной металл не доводится до температуры плавления, а нагревается только до температуры 820—860°С, т. е. до температуры смачиваемости . от способ разработан в институте ВНИИавтогенмаш и основан на применении специальных чугунных прутков и флюсов. Капли расплавленного присадочного металла под действием сварочного пламени легко растекаются по поверхности свариваемого металла, обеспечивая плотное соединение свариваемых деталей. Низкотемпературную сварку чугуна используют при заварке литейных дефектов деталей из серого чугуна, а также при заварке чугунных деталей в готовых изделиях в случаях их поломки, появления трещин и других дефектов. В качестве при-  [c.239]

Фосфор увеличивает жидкотекучесть чугуна и улучшает его свариваемость, но одновременно понижает температуру затвердевания, повышает хрупкость и твердость. Содержание фосфора в серых чугунах не должно превышать 0,3%.  [c.175]

Все перечисленные выше чугуны обладают плохой свариваемостью. Наиболее широко сварка применяется при ремонте и восстановлении изделий из серого чугуна. Это объясняется как распространенностью серого чугуна, так и наличием способов его сварки, в том числе и обеспечивающих получение в металле шва чугуна, близкого по свойствам к основному металлу.  [c.501]

ОТ декоративной заварки наружных дефектов до получения сварных соединений, равнопрочных с основным металлом. Для серого чугуна, материала с плохой свариваемостью, естественно, невозможно найти универсальный способ сварки, дающий во всех случаях хорошие результаты. Это и обусловило появление большого количества электродов и способов сварки чугуна. Достижения в области сварки чугуна достаточно широко освещены как в советской, так и в зарубежной литературе.  [c.505]

Флюсы и присадочные материалы. Исследование присадочных материалов и флюсов при сварке чугуна природным газом имеет большое значение для решения проблемы использования природных газов. Для сварки необходимы присадочные материалы и и флюсы, которые обеспечивают хорошую свариваемость и обрабатываемость сварного шва. При сварке чугуна в широко распространенных способах (электродуговом, газовом с использованием ацетилена) применяют флюсы, содержащие разнообразные компоненты без анализа их количественного состава. Это отрицательно влияет на образование структур сварного шва, способствует возникновению отбеленных участков, увеличению усадки и появлению трещин в околошовной зоне. С внедрением в сварочное производство разработанного нами способа сварки серых чугунов с использованием природного газа как заменителя ацетилена были исследованы и внедрены флюсы, обладающие хорошими раскислительными свойствами, обеспечивающие хорошую графитизацию и легкую обрабатываемость наваренного металла.  [c.123]

В качестве присадочного металла при газовой сварке чугуна применяют чугунные прутки или забракованные поршневые кольца двигателей следующего химического состава углерода 3,4% кремния 2,45% марганца 0,6% хрома до 0,3% никеля до 0,2% серы 0,1 % и фосфора 0,6%. Присадочный металл должен содержать повышенное количество таких графитизирующих элементов, как кремний и марганец. При пайке чугуна применяют латунные и бронзовые прутки, в которых содержится меди 60—65%, олова 2,5—3,0% и цинка — 30—40%. Для раскисления, а также для защиты от окисления расплавленного металла применяют флюсы, состав которых зависит от рода свариваемого металла. Флюс, состоящий из 34,0% буры 6,5% хлористого натрия 58,0% углекислой соды и 1,5% окиси железа или 70% борной кислоты и 30% углекислого натрия, применяют для сварки углеродистых и легированных сталей. Для горячей сварки серого чугуна применяют либо буру (100%), либо смесь, состоящую из 50% буры, 47% двууглекислого натрия и 3% окиси кремния, или из 56% буры, 22% углекислого калия и 22% углекислого натрия. Для сварки—пайки ковкого чугуна латунным сплавом применяют флюс, состоящий из борной кислоты (50%) и буры (50%).  [c.234]

Обычно серый чугун содержит 2,8—3,6% углерода, 1,6—3,0% кремния, 0,5—1% марганца, 0,2—0,8% фосфора и 0,05—0,12% серы. Сера уменьшает жидкотекучесть и прочность чугуна, увеличивает его литейную усадку и затрудняет его сварку. Фосфор делает чугун более жидкоплавким и улучшает его свариваемость, но повышает твердость и хрупкость.  [c.19]

Сварка деталей из легированных чугунов, содержащих никель, хром, медь и другие легирующие элементы. Такие детали сваривают по технологии сварки серого литейного чугуна. В качестве присадочного металла применяют прутки из чугуна той же марки, что и свариваемый. Можно применять прутки для сварки серого чугуна, но в этом случае металл сварного шва по составу и свойствам будет отличаться от основного металла, например не будет коррозионностойким или кислотостойким.  [c.411]


По характеру излома обычных серых чугунов (в первом приближении) можно судить об их свариваемости. Так, лучше свариваются чугуны, имеющие мелкозернистую структуру и светло-серый излом хуже — чугуны с крупнокристаллическим изломом, имеющие крупные включения графита. Плохо свариваются чугуны с черным изломом.  [c.15]

Марганец весьма мало влияет на свариваемость стали при содержании его в малоуглеродистой проволоке приблизительно до 1%. Марганец является хорошим раскислителем. При содержании марганца в малоуглеродистой проволоке до 1,1% предел прочности металла шва достигает максимального значения без существенного изменения пластических свойств металла. Если же в присадочной проволоке наряду с высоким содержанием марганца наблюдается повышенное содержание углерода, то металл сварного шва становится склонным к закалке и образованию холодных трещин. При повышенном содержании марганца и относительно высоком содержании серы в сварном шве образуется тугоплавкий сульфид марганца МпЗ, весьма слабо растворяющийся в жидком железе и иногда остающийся в металле шва в виде дисперсных шлаковых включений. Однако введение Мп в шов используют иногда для подавления отрицательного влияния 5, способствующей образованию горячих трещин при сварке. Связывание 5 в тугоплавкий сульфид Мп5 препятствует образованию сернистой эвтектики. При сварке малоуглеродистой стали с этой целью предусматривают содержание Мп в шве из расчета > 30% 5. В стержнях для сварки серого чугуна содержание марганца как элемента, способствующего отбеливанию чугуна, ограничивается 0,5—0,6%.  [c.161]

Дуговая электросварка весьма широко используется также при ремонте. Ассортимент металлов, успешно свариваемых дуговой электросваркой, весьма значителен. К числу этих металлов относится абсолютное большинство конструкционных сталей, чугун (серый и ковкий), медь и медные сплавы, алюминий и алюминиевые сплавы, никель, свинец, твёрдые сплавы и др.  [c.276]

Свариваемость чугуна с шаровидным графитом 158, 159 — серого 92, 93  [c.242]

Свариваемость чугуна. Газовой сваркой можно сваривать все сорта чугуна, но они относятся к категории трудносвариваемых сплавов. Наиболее успешно и качественно сваривается серый чугун.  [c.95]

Сварка специальными стальными электродами. Применяют электроды из проволоки Св-08 или Св-08А со специальными покрытиями. Важную роль в покрытии играет ферросилиций, который помогает получить серый чугун. Этот способ используется для изделий несложной формы, работающих при незначительных нагрузках. При правильном и тщательном выполнении сварки можно добиться плотного сварного соединения, поддающегося механической обработке. К указанной группе электродов относятся электроды марки ЦЧ-4, в состав покрытия которых введены элементы, активно вступающие в химическое соединение с углеродом свариваемого металла и образующие устойчивые карбиды, нерастворимые в железе. Сварка ведется на постоянном и переменном токе I, ко-то1рый в зависимости от диаметра электрода й рекомендуется брать в следующих пределах й=Ъ мм, /=60— 80 А, й=4 мм, /=90 110 А, =5, мм, /=120—150 А. Последующий слой накладывается участками длиной 30—60 мм после остывания предыдущего до 50—60°С. Причем для улучшения обрабатываемости последующий, так называемый отжигающий валик не должен затрагивать основной металл. При сварке изделий большой толщины первые слон выполняют электродами ЦЧ-4, а последующие — элекцродами УОНИ-13/45.  [c.158]

Сварка высокопрочного модифицированного чугуна. Высокопрочный чугун обладает худшей свариваемостью, чем обычный серый чугун. Это объясняется повышенной склонностью его к отбелпванпю, большей прокалпвае.мостью вследствие сфершщальной формы графита и способностью магния увеличивать скорость образования цементитных включений.  [c.299]

Структура участка перегрева (зон влияния) 170 Структура серого чугуна 178 Свариваемость 179 Свариваемость технологическая 17 Свариваемость физическая 179 Способы определения технологической свариваемости 182 Сварочная дуга 221 Статическая характеристика дуги 221 Светофильтры 615 Стабилизирующее покрытие 26 Связующие компоненты 263 Сварка с глубоким проплавлением 293 Сварка пучком электродов 293 Сварка лежачим электродом 295 Сварка наклонным электродом 296 Сварка спарепным электродом 297 Сварка пластинчатыми электродами 370  [c.639]

Не все чугуны свариваются одинаково. Чугуны с грубой структурой, с большими ферритными зернами и крупными графитными включениями, а также большим количеством фосфидной эвтектики свариваются очень плохо. Легирование никелем, титаном, молибденом и некоторыми другими элементами улучшает свариваемость чугуна. Очень плохо свариваются изделия из чугуна, долгое время находившиеся под воздействием водяного пара или высоких температур. Для их ремонта приходится принимать специальные меры. Лучше всего свариваются неокисленные серые чугуны с мелкими включениями графита, содержащие минимальное количество серы и фосфора.  [c.503]

Чугун сваривают с предьаритель-ным подогревом и без подогрева. Лучшую свариваемость имеет серый чугун с мелкозернистой структурой. Трудно сваривается чугун с большим количеством графита. 1ля газовой и дуговой сварки чугунных деталей применяют электроды-прутки марок А и Б (ГОСТ 2671—70) с обмазкой ОМЧ-1 и подогревом до 400—700° С или без подогрева в виде пучков из двух — четырех электродов (один-два стальных и один-два медных), завернутых в оберточную бумагу, пропитанную жидким стеклом, Чтобы повысить прочность соединс-  [c.125]

Высокопрочный чугун по- сравнению с углеродистой сталью имеет следующие преимущества более низкого температуру плавления, лучшую жидкотекучесть, меньшую склонность к образованию горячих и холодных трещин, меньшую плотность, более эысокую прочность и износостойкость и лучшую обрабатываемость резанием. По сравнению с серым чугуном он обладает более высокими прочностью, пластичностью, жаростойкостью и лучшей свариваемостью.  [c.240]

Сварку легированного чугуна, содержащего никель, хром, медь и другие примеси, производят обычным способом с применением присадочного металла по возможности того же состава, что и свариваемая деталь. При отсутствии прутков из легированного чугуна применяют прутки, используемые для сварки серого чугуна. В этом случае состав металла шва будет в большей степени отличаться от состава основного металла отливки и может не об падагь свойствами, присущими данно у сорту легированного чугуна (например, антикор-розионными).  [c.225]

Свариваемость — см. под названием отдельных металлов с подрубрикои — Свариваемость, например, Сталь — Свариваемость Сталь — Испытание на свариваемость Сварка 5 — 271—см. также под названием отдельных металлов с подрубрикои — Сварка, напри.мер. Сталь малоуглеродистая.—Сварка Чугун серый—Сварка и т. п.  [c.249]

Сварка высокопрочного чугуна имеет особенности, поскольку этот чугун характеризуется худшей свариваемостью по сравнению с серым. С помощью сварки исправляют дефекты любых размеров. Сварка выполняется механизированным способом с использованием порошковой проволоки ППАНЧ-5 или сочетанием порошковой проволоки (в том числе сварочной проволоки сплошного сечения) с керамическим стержнем на соответствующих режимах (табл. 5.9). Сварка выполняется ванным способом или последовательным наплавленнем валиков.  [c.356]



Как варить чугун электросваркой или сварка чугуна

Как варить чугун электросваркой или сварка чугуна

Чугун — это особый сплав железа и углерода, который имеет температуру плавления гораздо меньше чем у стали. При всем этом, расплавленный чугун, очень быстро затвердевает, образуя на поверхности крупные поры из-за выделения газов. Вследствие этого, варить чугун электросваркой, непросто, поскольку нужно иметь не только специально предназначенные для этого электроды по чугуну, но и определённые знания.

Что касается электродов для сварки чугуна, то они имеют в составе обмазки особые компоненты, которых нет в рутиловых электродах. В состав электродной обмазки входят такие компоненты, как: термит, ферросилиций, алюминий, жидкое стекло, и, некоторые другие компоненты. Отличной альтернативой электродам для чугуна, являются графитовые электроды. Они позволяют варить чугун электросваркой, точно так же, как угольные и вольфрамовые электроды.

В отличие от сварки стали, сварка чугуна требует особой подготовки поверхности. Подготовка чугуна перед сваркой позволит не допустить появление многих дефектов. О том, как варить чугун электросваркой, будет рассказано в этой статье сайта mmasvarka.ru.

Подготовка чугуна к сварке

Чтобы сварить чугун его нужно должным образом подготовить. Свариваемые поверхности необходимо зачистить наждаком или болгаркой, можно использовать для этого и щетку по металлу. Для заваривания трещин в чугуне, дефектные места, также подвергаются особой подготовке.

В первую очередь, трещины необходимо немного расширить, делается это чаще всего механическим путём (вырубкой металла). Разделка трещин должна быть осуществлена, таким образом, чтобы дефект увеличился в разменах, не менее чем на 5 мм с обеих сторон. Концы трещин после разделки необходимо засверлить, чтобы остановить их дальнейшее распространение.

Электроды для сварки чугуна

Для того чтобы варить чугун электросваркой потребуются следующие виды электродов:

  • Для сварки ковкого чугуна — электроды ЦЧ-4, ОЗЧ-2 и ОЗЧ-6 или электроды МНЧ-2;
  • Для сварки серого чугуна, применяются электроды ОЗЧ-2, ОЗЧ-4 и ОЗЧ-6, ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2, а также электроды МНЧ-2;
  • Для сварки высокопрочного чугуна, можно использовать электроды МНЧ-2, ОЗЧ-3 или электроды ОЗЖН.

Варить чугун рекомендуется на малых токах и непрерывно. Сварка чугунных изделий угольными электродами, производится только на постоянных токах прямой полярности.

Как варить чугун электросваркой

Сварка чугуна электродами осуществляется за несколько этапов, включая этап подготовки свариваемых изделий.

Для того чтобы варить чугун в домашних условиях, потребуются следующие инструменты для сварки:

  • Сварочный инвертор;
  • Электроды, рекомендуется брать электроды не более 3 мм диаметром;
  • Болгарка или щетка по металлу;
  • Маска сварщика;
  • Молоток для удаления шлака и проковки сварного шва.

Как и положено, сначала производится подготовка изделия. На данном этапе чугун зачищается, осуществляется распил трещин и других дефектов.

Затем следует нагревание чугунной детали и её сваривание. На данном этапе очень важно избежать не только перегрева поверхности, но и не допустить её резкого остывания. По этой причине, силу тока для сварки чугуна следует выбирать несколько меньших значений, чем при сварке стали.

Для заваривания трещин в чугуне, как было сказано ранее, вести корневой шов нужно непрерывно, то есть, без колебаний. При всем этом, очень важно не перегревать околошовную зону, поскольку температура выше 80°С, является уже критической. Вследствие этого для заваривания чугуна подходит многопроходная сварка, когда сварочный шов наплавляется за несколько проходов.

Чтобы сварить чугун, сначала необходимо выполнить наплавку металла с краёв фаски, затем, по мере расплавления металла, заполнить им сварочный шов. Обязательно после каждого прохода необходимо не забывать, и делать «по горячему» проковку валика.

Поделиться в соцсетях

Свариваемость чугунов — Сварка различных металлов


Свариваемость чугунов

Категория:

Сварка различных металлов



Свариваемость чугунов

Затруднения при сварке чугунов объясняются следующими их свойствами:

1. Отсутствие площадки текучести чугуна и низкая пластичность приводят к появлению трещин при напряжениях, достигающих временного сопротивления. Эти напряжения могут быть внутренними, возникающими при неравномерном нагреве и охлаждении во время отливки или сварки деталей, и внешними — от перегрузок при эксплуатации изделия. Трещины могут возникать как в целом металле, так и в металле шва в процессе сварки и при охлаждении сварного изделия.

2. Склонность чугуна при высоких скоростях охлаждения закаливаться с образованием закалочных структур (мартенсита, бей-нита, троостита). В закаленных участках чугун становится твердым (800 НВ) и не поддается механической обработке. Закалочные структуры вредны еще и потому, что их образование сопровождается появлением закалочных напряжений и образованием трещин. Удельная плотность закалочной микроструктуры в виде мартенсита значительно ниже удельной плотности железа (см. гл. VI), разница в удельных плотностях приводит к напряжениям и межзеренным трещинам.

3. Способность чугуна к отбеливанию при быстром охлаждении места сварки обычно приводит к образованию тонкой отбеленной прослойки на границе сварного шва и металла изделия. Эта отбеленная прослойка имеет низкую пластичность по сравнению с другими участками сварного соединения, и под влиянием растяги-1 вающей силы, образующейся при охлаждении сварного соедине-1 ния, она вместе с наплавленным металлом откалывается от основ-! ного металла или вызывает трещину по границе отбеленной про- i слойки с основным металлом.

4. Чугуны не имеют тестообразного состояния при переходе от жидкого к твердому. Это свойство чугуна затрудняет сварку! его в наклонном и вертикальном положениях и не позволяет вести! сварку в потолочном положении.

5. Склонность к образованию пористости, что объясняется низкой температурой плавления.

6. Разнородность чугунных изделий по химическому составу, термической обработке и структуре, что требует разнообразной технологии и приемов сварки. Мелкозернистые серые чугуны свариваются лучше, чем крупнозернистые. Плохо свариваются так называемые черные чугуны, которые в изломе имеют крупнозернистое строение темного цвета. Такие чугуны называют графитными, так как в них весь углерод находится в виде свободного ! графита. При сварке чугуна с такой структурой не получается необходимое качество сварного соединения.

Высокопрочные и ковкие мелкозернистые чугуны свариваются лучше, чем серые.

Чугун обрабатывается сваркой, сварко-пайкой и пайкой. Этими видами обработки могут устраняться внешние пороки в отлив-1 ках, выполняться ремонт чугунных изделий, вышедших из строя при эксплуатации, и соединяться чугунные части при изготовлении сварно-литых конструкций, причем используются те же виды сварки, что и для сталей.

Однако в промышленности широкое применение нашли только дуговая и газовая сварка.

Чугунные изделия сваривают с подогревом (горячая сварка) и без подогрева (холодная сварка).


Реклама:

Читать далее:
Горячая сварка чугуна

Статьи по теме:

Сварка чугуна: какие электроды выбрать?

Нижний Новгород. 27 октября. НТА-Приволжье — Сварка чугуна: какие электроды выбрать?

Чугун – один из основных металлов, используемых для разных типов конструкций. У него есть ряд особенностей, которые нужно учитывать при проведении сварочных работ. Металл имеет несколько подтипов. Чтобы шов был выполнен качественно, необходимо правильно подобрать сварочные электроды по чугуну.

Отличия чугунных конструкций

Чугун – металл с большим содержанием углерода (2–6%), присутствующего в свободном состоянии (графит). Это делает материал твердым, но в то же время хрупким и менее пластичным. Эти свойства требуется учитывать при сварке чугунных конструкций, в противном случае могут возникнуть такие проблемы, как:

  • образование трещин;
  • выгорание углерода и формирование пор на сварном шве;
  • появление тугоплавких окислов, имеющих более высокую температуру плавления, чем чугун.

Получению качественного шва на конструкциях из чугуна также мешает текучесть этого металла в расплавленном виде.

Чугунные изделия сваривают двумя методами:

  • горячий – сначала выполняется прокалка металла до температуры +500°C, которая производится за счет силы тока, затем изделие остывает за 70–100 часов;
  • холодный – при такой сварке не выполняется предварительный подогрев деталей. Отличается тем, что перед работами проводится зачистка, фрезеровка и сверление. Это позволяет очистить конструкцию и сделать ее гладкой.

Выбор электродов

Электроды для сварки чугуна отличаются от изделий, используемых для работы со стальными конструкциями. Этот материал массивнее – в том числе поэтому выполняет функцию опоры для громоздких сооружений.

Чаще выбирают электроды с основной обмазкой, содержащей карбонаты кальция и магния и обеспечивающей получение надежного шва. Также подходит кислое покрытие – для сваривания деталей с коррозией.

Чаще применяется медные электроды, но для сварки также приобретают стальные или никелевые изделия.

Какие марки электродов подходят чугуну

МНЧ-2

Применяются при сварке чугуна разного вида, в том числе ковкого и высокопрочного. Электроды созданы таким образом, чтобы работы можно было проводить без предварительной прокалки металла. Поэтому подойдут для холодной сварки с постоянным током.

К достоинствам относятся высокая пластичность шва и устойчивость к коррозии. При этом он отличается твердостью, что позволяет предотвратить появление трещин на месте сварки.

ОЗЧ-4

Марка относится к универсальным. Эти электроды обеспечивают износостойкость шва и устойчивость к нагрузкам. Перед работой нужно провести часовую прокалку до температуры +280°C.

ЦЧ-4

Изделия используются для любого метода сварки. Они подходят для заварки литья с дефектами, наплавки, когда нужно отремонтировать чугунные детали. Часто применяются для обработки верхних слоев, затем работу выполняют электродами других марок.

ОЗЖН-1

Используются только при сварке без предварительного нагрева. При работе используется постоянный ток. Изделия подходят для серого и высокопрочного чугуна и проведения многослойной наплавки. Можно комбинировать с другими марками – это увеличит надежность конструкции и предотвратит преждевременный износ шва.

ОЗЧ-2

Медные электроды для сварки чугуна. Продукция применяется для ковкой или серой разновидности металла. Возможно выполнение работ в нижнем положении или в вертикальной плоскости.

ОЗЧ-6

Используются для сварки холодным методом, работы можно выполнять в нижнем и вертикальном положении. Продукция подходит для наплавки тонкостенных металлических элементов.

ОК-92.18

Изделия с основной обмазкой, в составе содержится большой процент графита. Используются при сварке с минимальным нагревом как с переменным, так и с постоянным током. Можно проводить работы во всех положениях.

Если необходимо обеспечить высокое качество сварки конструкций из чугуна, в интернет-магазине «Центр-метиз» представлены электроды от надежных поставщиков. Консультанты помогут подобрать подходящую марку и ответят на вопросы по использованию продукции. Доставка осуществляется наиболее удобным видом транспорта. Возможна рассрочка и другие способы оплаты.

*На правах рекламы.

Все новости раздела «Новости ПФО»

Материалы для сварки чугуна 🚨 в Санкт-Петербурге

Чугун — сплав железа с углеродом (и другими элементами), в котором содержание углерода не менее 2,14 % (точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний), а сплавы с содержанием углерода менее 2,14 % называются сталью. Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в некоторых случаях также легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и другие). Как правило, чугун хрупок. В соответствии с состоянием углерода различают следующие группы:

Серый чугун

Повышенное содержание углерода обычно ведет к образованию графита и придает поверхности излома матово-серый цвет.

В Германии серый чугун классифицируется по DIN 1691-85 «Чугун серый». Имеет обозначение GG – ХХ или ХХ HB (где ХХ – обозначает предел прочности при растяжении; ХХ HB — твердость по Бринеллю).

  1. Чугун с пластинчатым графитом DIN 1691 (GG/GGL). Обычно называется серым чугуном. Углерод содержится в виде пластинчатого графита. Группа материалов классифицируется в соответствии со значениями прочности. Свойства: низкая прочность на растяжение, отсутствие продольной деформации, как следствие, хрупкость, высокая прочность на сжатие, поддается механической обработке. Можно сваривать как детали чугун-чугун, так и чугун-сталь, лучше сваривается чугун с Ni-сплавами.
  2. Чугун со сферическим графитом DIN 1693 (GGG). Добавка магния или церия придает графиту сферическую форму. Эта группа материалов отличается высокой прочностью при хорошей вязкости и пластичности. Поэтому называется пластичным чугуном. Чугуны GGG-сортов хорошо свариваются как в между собой, так и с NiFe-сплавами.

В стандарте Германии DIN 1693-506-50 «Чугун нелегированный и низколегированный с шаровидным графитом». В названии марки буквы означают: G — «gegosen» (отлито), G — «gubeisen» (чугун), G — «globular» (шаровидный), 50 — минимальное значение предела прочности в МПа·10-1 (например, GGG-50).

Белый чугун

С помощью ускоренного охлаждения (например, в металлических кокилях) обычный процесс образования графита замедляется. Углерод находится в связанном состоянии в виде карбида железа Fe3C (цементита), являющегося метастабильной (нестабильной) твердой фазой. Цементит распадается на железо (феррит) и графит при направленном нагреве.

Черный ковкий чугун DIN 1692 (GTS). Отжиг в нейтральной печной атмосфере. Структура из феррита и графита в хлопьевидной форме.

Белый ковкий чугун DIN 1692 (GTW). Отжиг в обезуглероженной (окислительной) печной атмосфере; безграфитовая, ферритная поверхность, стержень содержит перлит и графит в хлопьевидной форме.

Аустенитный чугун DIN 1694 (GG/GGL/GGG), специальное литье. Стойкие к коррозии и перегреву чугуны с аустенитной матрицей и графитом в пластинчатой или сферической форме. В дальнейшем увеличивается прочность, устойчивость к трению и термостойкость.

  1. Отбелённый чугун (GH). Белый затвердевший чугун – твердый, хрупкий и износостойкий, но с трудом поддающийся сварке. У оболочки отбелённого чугуна белой затвердевает только поверхность, стержень при этом остается серым.
  2. Ковкий чугун. Связанный углерод в результате многодневного отжига выделяется в виде скоплений графита, называемых углем отжига.

Для решения Ваших производственных задач по сварке и наплавке чугуна мы готовы поставить электроды, прутки для аргонодуговой сварки, сварочную проволоку, порошковую проволоку а также порошковые сплавы.

По вопросам выбора материалов для сварки и наплавке чугуна обращайтесь к специалистам нашей компании.

Особенности сварки чугуна

Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне сплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимыми свойствами оказывается весьма затруднительно Подробно

Электроды для сварки чугуна

Предлагаем к поставке электроды для сварки и наплавки изделий из чугуна. Могут использоваться для различных чугунов и сталей, для однородной сварки чугунов, для разнородной сварки чугунов, для чугунов со сферическим графитом, для нанесения покрытия на чугуны, для пластичных чугунов, для ремонта и упрочнения деталей из серого чугуна Подробно

Сварочная и порошковая проволока для сварки чугуна

Предлагаем к поставке сварочную проволоку и порошковую проволоку для сварки и наплавки изделий из чугуна. Проволока может применяться для сварки различных чугунов и материалов, содержащих никель и железо. Для процессов полуавтоматической и роботизированной сварки чугуна. Подробно

Порошковые сплавы для наплавки на изделия из чугуна

Предлагаем к поставке порошковые материалы для наплавки на различные изделия из чугуна. Могут применяться для термического напыления с одновременным проплавлением нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей и соответствующих видов стального литья, а также чугунов и никелевых сплавов Подробно «Плазмацентр» предлагает
  • услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
  • поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
  • поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
  • проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
  • обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
 

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74, +7 (921) 973-46-74, или напишите нам на почту: [email protected]

 

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.

Можно ли сваривать чугун? (Полное руководство)

Сваривать чугун можно, хотя это может быть проблематично из-за высокого содержания углерода. Это содержание углерода часто составляет около 2–4%, что примерно в десять раз больше, чем у большинства сталей. Процесс сварки заставляет этот углерод мигрировать в металл шва и / или зону термического влияния, что приводит к повышенной хрупкости / твердости. Это, в свою очередь, может привести к растрескиванию после сварки.

Чугун состоит из железа и углерода в различных пропорциях с дополнительными элементами, такими как марганец, кремний, хром, никель, медь, молибден и т. Д.для улучшения определенных свойств. Кроме того, он может содержать значительно более высокие уровни серы и фосфора в качестве примесей, затрудняющих сварку без образования трещин. К разным сортам чугуна относятся серый чугун, белый чугун, высокопрочный чугун (с шаровидным графитом) и ковкий чугун с различной свариваемостью. Все категории чугуна, кроме белого чугуна, считаются свариваемыми, хотя сварка может быть значительно более сложной по сравнению со сваркой углеродистой стали. Однако бывает трудно определить разницу между этими разными типами чугуна без подробного металлургического анализа.Несмотря на это, чугун — прочный, износостойкий металл, который использовался веками.

Содержание

Щелкните по ссылкам ниже, чтобы перейти к разделу руководства:

Как упоминалось выше, чугун может быть трудно сваривать из-за его специфического состава, но это возможно, если вы используете правильную технику сварки, чтобы избежать трещин при сварке. Это включает в себя тщательный нагрев и охлаждение, часто включая предварительный нагрев, правильный выбор сварочных стержней и медленное охлаждение детали.

Существует ряд ключевых шагов, которые можно предпринять, чтобы обеспечить эффективную сварку чугуна. К ним относятся:

  1. Определение сплава
  2. Очистка гипса
  3. Выбор правильной температуры предварительного нагрева
  4. Выбор правильной техники сварки

1. Определите сплав

Чугун имеет низкую пластичность, поэтому при быстром нагреве или охлаждении он может треснуть из-за термических напряжений. Склонность к растрескиванию зависит от типа / категории чугуна.Это означает, что необходимо понимать, с каким типом сплава вы работаете:

Серый чугун

Это самый распространенный вид чугуна. В основном это сплав железо-углерод-марганец-кремний с 2,5-4% углерода. Углерод осаждается в виде хлопьев графита во время производства в кристаллическую структуру феррита или перлита. Однако эти чешуйки графита могут растворяться во время сварки и выделяться в виде высокоуглеродистого мартенсита, охрупчивая зону термического влияния и металл шва.

Белый чугун

Белый чугун не содержит графита и содержит углерод в комбинированной форме в виде карбидов металлов, делающих хрупкую микроструктуру. Белый чугун обычно считается несвариваемым.

Ковкий чугун (с шаровидным графитом)

Ковкий чугун по составу похож на серый чугун, но по сравнению с серым чугуном уровни примесей низкие. В отличие от серого чугуна, который содержит углерод в виде чешуек графита, высокопрочный чугун содержит графит в виде сфероидов в своей матрице.Остальная часть матрицы в основном представляет собой перлит с областью феррита, окружающей сфероиды графита.

Ковкий чугун

Ковкий чугун — это термообработанный белый чугун со значительно более низким содержанием углерода по сравнению с белым чугунным железом. В зависимости от применяемой термической обработки он обычно имеет структуру как смесь феррита или перлита с включениями графита и, следовательно, имеет большую пластичность по сравнению со стандартным белым чугуном.

Самый простой способ определить, с каким типом утюга вы работаете, — это проверить исходную спецификацию.Химический и металлографический анализ также может помочь в определении категории чугуна, с которым вы работаете. Есть несколько других способов отличить сплавы; серое железо будет иметь серый цвет вдоль точки излома, в то время как белое железо будет иметь более белый цвет вдоль трещины из-за содержащегося в нем цементита. Однако, например, высокопрочный чугун также будет иметь более белый излом, но при этом его будет легче сваривать.

2. Очистка литья

Важно очистить чугун перед сваркой, удалив все поверхностные материалы, такие как краска, смазка и масло, уделяя особое внимание области сварного шва.Кожу отливки можно удалить шлифованием. Важно, чтобы очищенная поверхность была протерта уайт-спиритом для удаления остатков графита с поверхности перед сваркой. Медленный предварительный нагрев области сварного шва в течение короткого времени поможет удалить влагу, скопившуюся в зоне сварки основного материала.

3. Выбор правильной температуры предварительного нагрева

Наиболее важным фактором предотвращения растрескивания под напряжением в чугуне является контроль нагрева / охлаждения. Это необходимо для минимизации накопления остаточных напряжений в процессе нагрева и охлаждения.

Локальный нагрев, такой как тот, который наблюдается во время сварки, приводит к ограниченному расширению, поскольку ЗТВ удерживается окружающим более холодным металлом. Температурный градиент будет определять результирующее напряжение. Пластичные металлы, такие как сталь, могут снимать напряжение за счет растяжения, но поскольку чугуны имеют плохую пластичность, они вместо этого склонны к растрескиванию. Предварительный нагрев уменьшает температурный градиент между ЗТВ и окружающей отливкой, сводя к минимуму остаточные напряжения, вызванные сваркой.Предварительный нагрев чугуна перед сваркой снижает скорость охлаждения сварного шва и окружающей области. По возможности нагрейте отливку целиком. Типичные минимальные температуры предварительного нагрева составляют от 100 до 400 ° C, в зависимости от типа чугуна и допустимой твердости HAZ. Любой предварительный нагрев должен выполняться медленно и равномерно.

Теоретически любой из распространенных процессов дуговой сварки, таких как ручная дуговая сварка металлическим электродом, дуговая сварка порошковой проволокой, сварка металла активным газом, дуговая сварка под флюсом, дуговая сварка вольфрамом и т. Д.может быть использован процесс, который способствует медленному нагреванию и охлаждению, как правило, предпочтительнее.

1. Ручная дуговая сварка металла (MMA)

Этот тип сварки, также известный как дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW), обычно считается лучшим общим процессом для сварки чугуна при условии использования правильных сварочных стержней. Выбор электрода будет зависеть от области применения, требуемого соответствия цвета и объема послесварочной обработки.

Два основных типа электродов для ручной дуговой сварки — это железо и никель.Электрод на основе железа будет давать металл шва с высоким содержанием углерода мартенсита, поэтому обычно ограничивается незначительным ремонтом отливки и когда требуется подбор цвета. Чаще всего используются электроды из никелевого сплава, обеспечивающие более пластичный металл сварного шва. Никелевые электроды также могут помочь уменьшить предварительный нагрев и растрескивание в ЗТВ, обеспечивая более низкую прочность металла сварного шва.

Во всех случаях следует проявлять осторожность, чтобы свести к минимуму плавление основного металла. Это минимизирует разбавление.

2.MAG Сварка

Сварка

MAG обычно выполняется с использованием никелевых материалов. Смесь 80% аргона и 20% углекислого газа подойдет для большинства применений. Хотя можно использовать припойную проволоку, обычно это не рекомендуется, так как припой будет значительно слабее отливки.

3. Сварка TIG

Сварка

TIG может обеспечить чистый сварной шов на чугуне, но, как правило, не является предпочтительной из-за ее сильно локализованных характеристик нагрева. Как и при любой сварке TIG, качество готового шва во многом определяется навыками сварщика.

Узнайте больше о сварке TIG


4. Кислородно-ацетиленовая сварка

Как и при дуговой сварке, в кислородно-ацетиленовой сварке используется электрод, но вместо дуги, генерируемой электрическим током, в этом процессе для генерации тепла используется кислородно-ацетиленовая горелка. Низкая интенсивность нагрева и медленный нагрев, связанные с процессом, приведут к большой ЗТВ, но медленный нагрев полезен для предотвращения образования высокоуглеродистого мартенсита в ЗТВ. Низкая теплоемкость процесса потребует предварительного нагрева до более высокой температуры, обычно около 600 ° C, чтобы сварка стала возможной.Для сварки используется нейтральное или слегка редуцирующее пламя.

Подробнее о кислородно-ацетиленовой сварке


5. Сварка припоем

Паяльная сварка может использоваться для сварки чугунных деталей, поскольку она оказывает минимальное воздействие на сам основной металл. И снова для этого процесса используется присадочный пруток, за исключением того, что он прилипает к поверхности чугуна, а не растворяется в сварочной ванне из-за более низкой точки плавления присадки.

Как и в случае с другими методами, при сварке пайкой важна очистка поверхности.Флюс можно использовать для предотвращения образования оксидов, способствуя смачиванию, очищая поверхность и позволяя наполнителю растекаться по основному металлу.

Также возможна пайка

TIG с использованием более низкой силы тока для нагрева заготовки, избегая плавления чугуна. Кожух горелки для газа аргона защищает зону пайки, что означает, что нет необходимости использовать флюс, как в случае с кислородным топливом.

Подробнее о сварке пайкой

Как упоминалось выше, выбор сварочного стержня важен для сварки чугуна, хотя большинство экспертов советуют использовать никелевые стержни.

1. 99% никелевые стержни

Эти электроды дороже других вариантов, но также обеспечивают наилучшие результаты. Прутки с содержанием 99% никеля позволяют получить сварные швы, которые поддаются механической обработке, и лучше всего подходят для отливок с низким или средним содержанием фосфора. Эти прутки из чистого никеля создают мягкий, податливый наплавленный металл.

2. 55% никелевые стержни

Менее дорогие, чем стержни на 99%, они также поддаются механической обработке и часто используются для ремонта толстых секций. Более низкий коэффициент расширения означает, что они вызывают меньше трещин на линии плавления, чем стержень на 99%.Эти ферроникелевые стержни идеально подходят для сварки чугуна со сталью.

Доступны менее дорогие варианты, такие как стальные стержни, хотя они не так эффективны, как никелевые стержни:

3. Стальные стержни

Стальные стержни

— самый дешевый вариант из трех и лучше всего подходят для мелкого ремонта и заполнения. Стальные электроды дают твердые сварные швы, которые требуют дополнительной шлифовки для чистовой обработки и не поддаются обработке. Однако, несмотря на эти недостатки, стальные стержни обеспечивают соответствие цвета и лучше переносят отливки, которые не являются полностью чистыми, чем никелевые стержни.

Упрочнение

По мере охлаждения и сжатия сварного шва возникает остаточное напряжение, ведущее к растрескиванию. Вероятность растрескивания можно снизить за счет приложения сжимающего напряжения. Напряжение сжатия прикладывается путем упрочнения (с использованием молотка для ударной обработки для нанесения умеренных ударов), которое деформирует сварной шов, пока он остается мягким. Однако упрочнение следует использовать только с относительно пластичным металлом сварного шва, то есть со сварными швами, выполненными с использованием никелевых расходных материалов.

Нагревание после сварки

Слишком быстрое охлаждение чугуна может привести к растрескиванию.Процесс охлаждения можно замедлить, используя изоляционные материалы или периодическое нагревание. Некоторые методы включают в себя помещение заготовки в изолирующее одеяло, помещение ее в сухой песок или даже помещение ее над дровяной печью, позволяя металлу остыть по мере затухания огня.

Сваривать чугун можно, но при этом необходимо соблюдать правильную технику и осторожность, чтобы не допустить растрескивания. Большинство методов сварки требуют очистки поверхности материала, и для чугуна требуется предварительный и послесварочный нагрев, а также тщательное охлаждение.

TWI обладает многолетним опытом во всех аспектах сварки и соединения, включая работу с литой сталью. Пожалуйста, свяжитесь с нами ниже, если у вас есть какие-либо вопросы и вы чувствуете, что мы могли бы помочь вам с вашим проектом.

[email protected]


Связанные часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как сваривать чугун (результаты качества)

Сварка чугуна — одна из самых сложных задач, которые может выполнить сварщик. Одна ошибка, и можно сделать намного хуже.В конечном итоге вы можете нанести больше повреждений или, что еще хуже, получить сварной шов, который выглядит прочным, но на самом деле является слабым.

Будь то ковкий чугун, серый или любой другой; Хитрость заключается в том, чтобы следовать правильной процедуре и правильно выбирать присадочный материал при сварке чугуна. Вот наше руководство по сварке чугуна.

Возможна сварка чугуна

Определите, какой чугун поддается сварке, поскольку они не все одинаковы. Серый чугун — самый распространенный. Обязательно предварительно нагрейте утюг, чтобы подготовить его к изменению температуры, и не забудьте медленно охладить утюг с помощью песка или горячего барбекю.Вы можете сваривать железо методами MIG, TIG или Arc, но убедитесь, что вы используете правильные стержни для достижения наилучших результатов. Лучше всего использовать никель, но можно и сталь.


Какой чугун не поддается сварке?

Существует несколько типов чугуна, но некоторые из них сложнее сваривать, чем другие. Чаще всего вы добьетесь успеха примерно в 50 процентов.

Серый чугун

Серый — самый распространенный тип железа, и он широко используется. Он получил свое название от цвета трещины, которую он формирует, благодаря высокому содержанию графита.Этот вид чугуна поддается сварке, но с большими трудностями.

Белый утюг

Белое железо твердое и хрупкое. Он похож на серый чугун тем, что присутствует углерод, но в отличие от серого чугуна графит не образуется во время затвердевания. Белый чугун находит применение там, где устойчивость к истиранию важнее хрупкости. Вы найдете белое железо — это шламовые насосы, бетономешалки, фланцы и трубопроводная арматура.

Белый чугун сваривать практически невозможно.

Ковкий чугун

Ковкий чугун намного менее хрупкий, чем чугун, поэтому он гнется, не ломаясь.Широко используемый в автомобильной промышленности и других отраслях тяжелой промышленности, он является идеальным материалом для изготовления колес, корпусов насосов, коробок передач, трубопроводов и многих других изделий.

Ковкий чугун сложно сваривать, но это можно сделать при правильных условиях, с терпением и умением. Это не то, чем должен заниматься неопытный сварщик.

Ковкий чугун

Ковкий чугун не поддается сварке, потому что процесс нагрева изменяет свойства материала, делая его бесполезным.Сначала он представляет собой белое железо, но после термообработки становится ковким.

Как сваривать чугун

После того, как вы определились с типом имеющегося у вас чугуна, следующий шаг — решить, будете ли вы производить предварительный нагрев или холодную сварку.

1. Предварительный нагрев или холодная сварка

Есть две точки зрения на то, как сваривать железо. Одни говорят, что предварительный нагрев — лучший вариант, другие клянутся, что холодная сварка — правильный подход. Чугун хрупкий, его нельзя гнуть или формовать в горячем состоянии.

Нагревание чугуна оказывает деформирующее действие на металл, повышая вероятность того, что одна часть металла может нагреваться или охлаждаться быстрее, чем другая, вызывая растрескивание и разрушение под напряжением. При температуре 1400 градусов по Фаренгейту чугун полностью меняет характеристики, потенциально ослабляя целостность металла.

При холодной сварке металл подвергается меньшей деформации, что снижает риск растрескивания и деформации, что потенциально создает более прочный сварной шов. Однако холодная сварка сопряжена с определенными рисками.Внутренние напряжения все еще могут возникать и проявляться позже, к тому же холодная сварка дает более слабый сварной шов.

По этой причине опытные сварщики предпочитают метод предварительного нагрева, потому что они понимают, как металл реагирует, и могут контролировать ситуацию, чтобы создать более прочный сварной шов.

2. Выберите тип сварочного стержня

Тип и материал сварочного стержня определяют качество сварного шва.

Никелевый стержень 99 процентов

Это сварочные прутки высшего качества.Электроды на никелевой основе дороги, но они лучше всего подходят для сварки с низким и средним содержанием фосфата, и они поддаются механической обработке.

Никелевый стержень 55 процентов

Это более дешевый вариант, чем 99-процентные электроды, и они имеют более низкий коэффициент расширения, что создает меньшее напряжение на металле и меньше трещин плавления. Это помогает им лучше ремонтировать более толстые участки металла. Эти стержни также поддаются механической обработке.

Стальные стержни

Стальные стержни — самые дешевые из трех вариантов, что делает их наиболее экономичными.Они лучше всего подходят для несложных ремонтных работ и шпатлевок. Эти электроды не поддаются механической обработке и требуют шлифовки для получения максимально гладкой поверхности.

Стальные стержни более удобны в использовании и могут выдерживать не совсем чистые отливки. Это делает их идеальным выбором при ремонте на месте, где условия могут быть не идеальными.

3. Подготовьте чугун

Чугун темпераментный, поэтому для достижения наилучших результатов обязательно прогрейте его до и после нагрева. Углерод внутри металла заставляет материал сжиматься и расширяться.По этой причине при нанесении сварного шва до и после сварки следует уделять столько же внимания, сколько и самому процессу сварки.

Вот о чем следует помнить:

  • Подготовка к предварительному и последующему нагреву.
  • Управление теплом при сварке.
  • Выбор штанги.

Процесс начинается следующим образом.

Снятие кромки трещины

Снятие фаски — это процесс резки V-образной формы с помощью резака или специального станка для снятия фаски.Фаска обеспечивает более прочную связь между металлическими поверхностями и гарантирует, что в дальнейшем она не срежется.

Скошенный, но суставы намного прочнее, чем плоские, но суставы.

Предварительный нагрев чугуна

Предварительный нагрев можно произвести, приложив к поверхности паяльную лампу. Вы даже можете предварительно нагреть металл, поместив его в угли зажженного барбекю. Идея предварительного нагрева чугуна состоит в том, чтобы медленно повышать температуру металла, обеспечивая более медленный переход от комнатной температуры к температуре сварки.Думайте об этом как о переходе металла, чтобы он меньше шокировал.

Идеальная температура предварительного нагрева составляет от 250 до 650 градусов по Цельсию (от 482 до 1202 градусов по Фаренгейту). Все, что превышает 780 градусов по Цельсию, расплавит металл.

Нагрев материала

Оба конца пластин нагреваются постоянно и медленно, чтобы не искажать свойства чугуна. Затем пластины соединяют вместе, когда достигается температура, достаточная для металла. При использовании дуговой сварки образуется шлак, который необходимо удалить молотком.

При сварке MIG не образуется шлак, благодаря вставке защитного газа, обеспечивающей целостность и чистоту сварного шва.

Пост-нагрев чугуна

Так же, как вы перерабатываете металл, чтобы лучше справляться с повышением температуры, вы хотите, чтобы он адаптировался к процессу охлаждения, чтобы предотвратить трещины под напряжением и ослабление материала.

После этого вы можете использовать тот же нагретый уголь для дополнительного нагрева металла, позволяя температуре постепенно снижаться.Ведро с песком сделает то же самое, или если положить кусок на дровяную печь, металл медленно остынет.

4. Выберите технику сварки

Есть три способа сваривать чугун. У каждого есть свои достоинства и недостатки.

Сварка чугуна MIG

Хотя сварка MIG не является предпочтительной по сравнению с другими методами сварки, она очень эффективна при сварке чугуна. Вот несколько советов и подсказок:

  • Для достижения наилучших результатов выбирайте специальную никелевую проволоку.Он самый дорогой, особенно если вы выбираете чистоту 99 процентов, но вы можете купить чистоту 55 процентов, если хотите сэкономить. Если бюджет слишком ограничен, выберите стержни из нержавеющей стали, но ожидайте, что придется переделывать отделку, поскольку сталь не поддается механической обработке и обеспечивает самую грубую отделку.
  • 80-процентный аргон и 20-процентный углекислый газ дает наилучшие результаты в большинстве ситуаций. Обратной стороной является то, что сварной шов со временем заржавеет. Тем не менее, чугун естественно подвержен ржавчине.
  • Паяльная проволока склеивает металлы, но создает слабое соединение, которое не выдерживает ударов.
  • Шипы — это возможность добавить прочности стыку, но это зависит от выполняемой работы и требуемой чистоты отделки.
Сварка чугуна TIG

Сварка TIG возможна только при использовании никелевой проволоки. Положительным моментом является то, что вы получаете прочный и чистый сварной шов, а недостатком — стоимость никелевой проволоки. Вы также можете пропустить процесс предварительного и последующего нагрева, если используете правильные настройки газа, проволоки и нагрева.

Газовая смесь должна состоять на 75 процентов из аргона и на 25 процентов из двуокиси углерода. Эта смесь предотвращает хрупкость сварного шва.

  • Избегайте быстрого охлаждения, так как это подвергает железо напряжению, что увеличивает вероятность поломки. Для достижения наилучших результатов используйте процесс предварительного и последующего нагрева.
  • Избегайте нагрева сварного шва за счет использования коротких сварных швов. Это останавливает воздействие слишком большого количества тепла на чугун. Избегайте использования одной непрерывной линии сварки, так как это может вызвать растрескивание, особенно если сварной шов и чугун имеют две разные температуры.После того, как вы создали сварной шов, гладко обработайте его молотком. Увеличивает прочность соединения и уменьшает усадку.

Top Tip

При использовании сварочного аппарата TIG с газовой смесью убедитесь, что вы делаете это в неограниченном пространстве. Вам нужна соответствующая вентиляция, так как аргон и углекислый газ могут накапливаться, вызывая удушье и смерть.
Дуговая сварка чугуна

Дуговая сварка, или сварка электродом, является фаворитом домашних сварщиков и домашних мастеров. Он доступен по цене, и существует множество различных электродов для различных задач.Это дает вам гибкость и универсальность. Для выполнения большинства общих ремонтных работ требуется бронзовый стержень, ацетиленовая горелка и немного флюса. Это самый дешевый вариант, хотя вы должны знать, что пайка редко склеивает так же хорошо, как другие виды сварки.

  • Очистите каждое соединение перед сваркой. Это обеспечивает самое прочное соединение. Грязь в суставе создает слабые места, которые могут снова и снова преследовать вас.
  • Чтобы получить наилучший сварной шов, уменьшите ток, чтобы уменьшить разбрызгивание. Это не влияет на качество стыка, но с эстетической точки зрения обеспечивает более чистую поверхность.

Pro Tip

Ручная сварка лучше работает при использовании стали с минимальным содержанием серы и кремния. Стали 1015 и 1025 работают лучше всего, потому что они содержат менее 0,035 процента серы.

5. Чистовая обработка

Получение максимально гладкой поверхности — ключ к аккуратной и профессиональной работе. Использование никелевых электродов более высокого качества позволяет избежать шлифовки.

Пост-нагрев и охлаждение

Чем дольше остынет сварной шов, тем лучше будет соединение.Быстрый нагрев и охлаждение — враги прочного сварного шва. Железо хрупкое и при нагревании деформируется. Это вызывает нагрузку на материал, что ослабляет целостность вашей конструкции.

Доведя утюг до остывания после сварки, вы обеспечиваете естественное ослабление металла и лучший результат. Думайте об этом, как если бы сочный стейк расслабился после жарки, чтобы сделать его мягче. Металл делает то же самое.

Прокаливание

Упрочнение — это способ предотвращения усадки сварного шва при его охлаждении.Это помогает снять растягивающие напряжения, возникающие при понижении температуры металла. Использование небольшого молотка для распределения сварного шва, когда он еще податлив, чтобы обработать любые воздушные карманы или трещины от напряжения, делает общую отделку намного прочнее.

Этот метод требует особой осторожности, поскольку чрезмерное упрочнение может привести к растрескиванию из-за слишком сильного охлаждения сварного шва и ослабления соединения.

Дополнительные советы по сварке чугуна

Всегда есть подсказки и подсказки, которые облегчат жизнь, поэтому вот несколько, с которых можно начать.

  • При сварке чугуна держите сварочный стержень в вертикальном положении. Она отличается от большинства видов сварки штангой, когда вы свариваете под углом.
  • Делайте это медленно и ровно. Чугун не сваривается быстро.
  • Ограничьте количество свариваемых за один раз. Используйте валики сварного шва, а не непрерывную линию.
  • При ремонте трещины нанесите небольшой валик на каждый конец, чтобы предотвратить ее распространение.
  • Держите устойчивую руку и поддерживайте постоянную скорость во время работы.

Вывод из чугуна

Не питайте иллюзий, что некоторые металлы не любят сваривать, и чугун — один из них. Тем не менее, это не невозможно. Девизы медленные и устойчивые, потому что вы не можете торопить чугун из-за его хрупкости.

Сделайте подготовку правильно, а остальное приложится. Кроме того, не забудьте дать утюгу время остыть после работы с ним. Если вы сделаете это, у вас должен быть успешный результат.

Сварка чугуна: практическое руководство

Чугун.Он хрупкий, дешевый, и ремонтировать его — заноза в заднице … но мы используем его везде, от мастерской до кухни.

Если вы обнаружили трещину, порез или щель в чугунной части и вам пригодится сварщик, есть большая вероятность, что вы сможете ее отремонтировать. Вам просто понадобится терпение и немного ноу-хау, эта статья даст именно это, изложив всю информацию, которая вам понадобится при ремонте этой чугунной детали.


Можно ли сваривать чугун?

Когда дело доходит до сварки чугуна, важно понимать сложность работы.Скорее всего, у вас будет больше трещин в детали, чем вначале, а вероятность успеха в этой работе составляет около 50%.

Почему?

Чугун состоит из ряда различных материалов (обычно железа, углерода и стали) в разных пропорциях, поэтому трудно оценить, насколько прочен металл, с которым вы работаете, и сколько тепла он может выдержать до образования трещин. .


Как сваривать чугун:

Являясь хрупким по своей природе, углерод, содержащийся в смеси, вызывает усадку металла и растрескивание при нагревании выше определенной температуры.По этой причине, помимо прочего, перед сваркой чугунных деталей требуется много внимания и осторожности. При сварке чугуна важно учитывать:

  • Подготовка к предварительному и последующему нагреву
  • Управление теплом при сварке
  • Выбор стержня

Для начала сварка чугуна требует 1. снятия фаски излома и 2. разогрева материала. Как описано в статье «Полное руководство по стыковым соединениям», канавки, скосы или буквы «V» создаются на детали с помощью специального станка для снятия фаски или резака.Это сделано для обеспечения более прочного сварного шва.

Чугун до и после нагрева перед сваркой

Чугун очень темпераментен, предварительный и последующий нагрев являются обязательными при работе с чугуном. Если температура металла переходит от комнатной температуры к температуре сварки слишком быстро, деталь будет испытывать слишком большие напряжения и растрескаться. То же самое происходит после завершения сварки: если дать остыть слишком быстро, сварной шов также подвергнется напряжению и может сломаться.

Предварительный нагрев можно выполнить, просто используя паяльную лампу для нагрева материала, некоторые сварщики, работающие своими руками, даже используют для этой работы автомобильный двигатель.Идеальная температура предварительного нагрева для большинства чугунных изделий должна составлять 260-650 градусов по Цельсию, все, что выше 780 градусов, приведет к перегреву материала.

При последующем нагревании материала идеальным является обертывание объекта изолированной оберткой; Тем не менее, сварщик своими руками может также использовать барбекю на древесном угле и положить кусок в ведро с песком или положить кусок на дровяную печь, чтобы дать остыть, пока огонь гаснет.

Сварка для ремонта чугуна

При сварке чугуна Low и Slow — практическое правило, которому следуют многие сварщики.

Таким образом, при работе с чугуном операторы должны применять слабый ток и медленное движение (как сшивание). Работайте с шагом примерно 2,5 см за раз, сваривая в разных точках, и старайтесь выдерживать 45 секунд между сегментами, чтобы избежать как перегрева, так и накопления остаточных напряжений. Регулирование нагрева — самая важная часть этого процесса, также полезно прихватывать сварные швы перед началом.

После получения удовлетворительного сварного шва проверьте, нет ли трещин или шлаков.Если рядом со сварным швом есть небольшие трещины, утечку можно устранить с помощью герметика или даже закрыть ржавчину после продолжительного использования.

Если вы на свободе, ударьте этого плохого мальчика щеткой для шлака и измельчите излишки шлака до однородной массы.

Теперь следует применить ваш метод последующего нагрева, позволяющий постепенно остывать изделие.

Что лучше для сварки чугуна: MIG, TIG или дуговая сварка?

Существует бесконечный список способов сваривания чугуна. В этой статье мы остановимся на основах; MIG, TIG и Arc.При любом из этих методов важно помнить об управлении теплом и технике сварки, описанных ранее, чтобы добиться хорошего сварного шва.

Сварка чугуна MIG

Хотя ни один профессионал не рекомендовал бы MIG по сравнению с другими формами, сварка чугуна очень возможна с помощью сварочного аппарата MIG. Вот несколько советов по сварке чугуна методом MIG:

  • Лучшим выбором для проволоки MIG будет специальная никелевая проволока, но это самый дорогой вариант, также можно использовать проволоку MIG из нержавеющей стали.
  • Газ 80/20 (80% аргона, 20% углекислого газа) отлично работает в большинстве ситуаций, однако единственным недостатком этого варианта является то, что сварной шов со временем ржавеет. Хотя, будучи чугунным, этот материал естественно подвержен ржавчине.
  • Использование проволоки для припоя возможно для скрепления отливки, но это непрочный сварной шов, и он не рекомендуется для металлов, которые будут подвергаться ударам или нагрузке.
  • Шпильки можно использовать для придания сварному шву механической прочности, но это зависит от выполняемой работы.

Сварка чугуна TIG

При сварке TIG чугуном никелевая проволока — единственный реальный вариант, доступный для этой работы.Это может быть дорого, но процесс TIG может обеспечить прочный и чистый сварной шов на большинстве работ с чугунным покрытием.

Также можно сваривать чугун в холодном состоянии (пропустить этап предварительного и последующего нагрева) с помощью TIG, если вы используете правильный газ, проволоку и настройки. Этот процесс заслуживает отдельной статьи, но вот короткое видео с описанием этого процесса.

Дуговая сварка чугуна

Дуговая или электродная сварка часто является предпочтительным методом для многих сварщиков. Это просто, и имеется широкий выбор электродов для различных работ, многие аппараты для дуговой сварки доступны как для коммерческих, так и для бытовых целей по разумным ценам.

Как правило, большинство структурных ремонтов можно успешно отремонтировать с помощью пайки с использованием неизолированного бронзового стержня, ацетиленовой горелки и флюса. Хотя в любой сварочной ситуации выбор правильного электрода часто сводится к: стоимости, машинным возможностям и тому, является ли сварка однопроходной или многопроходной.

Какой пруток лучше всего подходит для сварки чугуна?

ПРУТКИ НИКЕЛЯ 99%

Электроды на основе никеля часто дороги и считаются премиальными. Прутки с содержанием 99% никеля позволяют получать сварные швы, которые поддаются обработке и лучше всего подходят для отливок с низким или средним содержанием фосфора.

ПРУТКИ НИКЕЛЯ 55%

Более дешевый вариант, стержни 55% никеля экономичны. Они также обрабатываются и часто используются при ремонте толстых секций. Он также имеет более низкий коэффициент расширения, чем 99% стержень, что означает меньшее количество трещин на линии плавления.

СТАЛЬНЫЕ УДИЛИЩА

Самый дешевый вариант, стальные электроды, лучше всего использовать для несложного ремонта и заливки. Они не поддаются механической обработке и дают твердые сварные швы, требующие дополнительной шлифовки для завершения обработки. Однако преимуществом является то, что этот стержень намного удобнее в использовании при дуговой сварке и может выдерживать отливки, которые не были полностью чистыми перед сваркой.

Советы по сварке чугуна с низкоуглеродистой сталью

Если работа требует сваривания чугуна с низкоуглеродистой сталью, сварка электродом — отличный способ сделать это. Несколько прихваток и несколько ударов щеткой для шлака делают эту работу легкой. Работа при 95 А на DCEP (положительный электрод постоянного тока) даст отличные результаты.


Как НЕ сваривать чугун

Наконец, они говорят, что обучение лучше всего проводить после ошибки. Один из самых популярных сварщиков Youtuber, ChuckE2009, помогает пропустить этот шаг и показывает, почему не все типы сварки предназначены для чугуна.

Как эффективно сварить чугун

Шаг 1: Определение типа чугуна, с которым вы работаете

Существуют различные типы чугуна, такие как обычный серый чугун, которые можно сваривать, хотя и с некоторыми трудностями. К другим типам относятся белое чугун (практически невозможно сваривать), ковкий чугун (сложно, медленно и требовательно сваривать) и ковкий чугун (чугун, который нельзя сваривать, поскольку это изменяет свойства металла).

Вы всегда можете узнать о сварочных свойствах вашего материала, просмотрев руководство или связавшись с производителями.Конечно, опытным сварщикам всегда несложно заметить трещины и определиться с порядком ремонта.

Самый популярный свариваемый чугун — серый чугун. Хотя сварка этого материала может быть сложной задачей, с этим справится хороший сварщик.

Коэффициент охлаждения чугуна

Охлаждение — важная часть любого сварочного проекта. Когда готовятся отливки, расплавленный чугун обычно осторожно выливают в горячую форму и оставляют медленно остывать.Важно помнить, что в чугуне обычно содержится 2-4% углерода, что почти в десять раз больше, чем в других стальных изделиях. Высокая концентрация углерода приводит к образованию чешуек графита, которые при растрескивании придают чугуну серый цвет.

Всем отливкам следует дать возможность постепенно остыть или их следует хранить в достаточно холодном состоянии, чтобы скорость охлаждения не имела значения.

Шаг 2: Определите соответствующий процесс сварки

Чугун можно сваривать, используя почти все сварочные процессы, если вы используете подходящие присадочные материалы и соблюдаете соответствующие процессы.Все зависит от ваших предпочтений в дополнение к нескольким другим факторам, таким как:

Поверхность под сварку

Сварка TIG — всегда лучший метод, если вы свариваете определенную часть машины. При ремонте или ремонте небольшой части предмета следует соблюдать осторожность, поскольку брызги, исходящие от сварки на ремонтируемой поверхности, могут испортить внешний вид всего предмета. Сварка TIG не оставляет много брызг, таких как сварка штучной сваркой или MIG, что снижает риск того, что брызги ухудшат внешний вид всей поверхности.

Прочность сварных швов

MIG-сварка и сварка электродом позволяют получить самые надежные и долговечные сварные швы. Однако их использование требует оговорки; вы должны использовать подходящие расходные материалы. Использование неподходящего присадочного металла почти наверняка приведет к растрескиванию, независимо от качества сварочного аппарата, который вы используете. Поэтому обязательно проверяйте совместимость перед сваркой MIG или сваркой электродом на определенной поверхности.

Коэффициенты охлаждения и нагрева

Еще один момент, который следует учитывать, — комфортно ли вам работать при экстремальных температурах охлаждения и нагрева, связанных с электросваркой.Кислородно-ацетиленовый эфир упрощает поддержание температуры и выполнение сварочных работ. Вы также можете выбрать пайку (на самом деле это не сварка), если сварка поверхности оказывается слишком сложной. Убедитесь, что поверхности пайки хорошо очищены, так как припой редко прилипает к ржавому или грязному железу.

Шаг 3. Выберите электрод или присадочную проволоку

Как упоминалось в шаге 2, вы должны быть особенно осторожны с материалами, которые вы используете при сварке. Некоторые варианты не будут плавиться должным образом с чугуном, оставляя непривлекательный внешний вид, в то время как другие имеют тенденцию к быстрому остыванию, что приводит к трещинам от напряжения.Ниже приведены некоторые из возможных вариантов использования расходных материалов для проводов и электродов.

Электроды с высоким содержанием никеля

Эти проволоки часто мягкие и хорошо поддаются обработке. Известно, что никель охлаждается постепенно, что идеально, так как он охлаждается примерно с той же скоростью, что и чугун. Более того, известно, что богатый никелем материал имеет такой же серый вид после охлаждения. Эти электроды не идеальны для сварки толстых поверхностей, и их приобретение будет стоить немалых долларов.

Никель (55%) и железо (45%) Сплав

Хотя эти сплавы тверже электродов с высоким содержанием никеля, они все же поддаются механической обработке и остывают до того же цвета, что и чугун, оставляя сварной шов аккуратным. Эти сплавы отлично подходят для использования из-за доступности и низкой усадки, а это означает, что они не растрескиваются так же сильно, как железо.

Утюг

Во время сварки чугун не остывает до того же цвета, что и чугун. Ожидайте, что при использовании этого материала возникнут более серьезные проблемы, поскольку он обладает высокими усадочными свойствами и не поддается механической обработке.Однако при сварке можно отшлифовать железо.

Нержавеющая сталь

Неизвестно, что нержавеющая сталь часто расширяется или сжимается при нагревании и охлаждении во время сварки. Это затрудняет сварку чугуна. Но использование его для сварки чугуна поможет вам получить обрабатываемую поверхность.

Шаг 4: предварительный нагрев или холодная сварка

Перед началом процесса сварки очень важно очистить поверхность. Для получения первоклассных прочных сварных швов мы рекомендуем выполнять сварку на чистых поверхностях, свободных от ржавчины, жира, пыли или любых других загрязнений.Это обеспечит аккуратный и прочный сварной шов.

Всегда рекомендуется предварительный нагрев, чтобы воспользоваться хрупкими свойствами чугуна. Поскольку известно, что тепло деформирует металл и его внутренние свойства, предварительный нагрев помогает равномерно распределить тепло, чтобы предотвратить неравномерное охлаждение, которое обычно приводит к трещинам.

Предварительный нагрев позволяет сделать так, чтобы окружающие области сварного шва имели одинаковую температуру сварки, что позволяет изменять однородность всего компонента. Но, поскольку чугун имеет предел 1400 по Фаренгейту, рекомендуется избегать его превышения, чтобы предотвратить деформацию.

Вы также можете выбрать холодную сварку, хотя у вас должен быть большой опыт, чтобы опробовать эту технику. Холодная сварка не требует предварительного нагрева и использует минимальное количество тепла для изменения свойств материалов.

При холодной сварке рекомендуется нагревать отливку до температуры 100 по Фаренгейту. При холодной сварке никогда не перегревайтесь до такой степени, чтобы не коснуться отливки голыми руками. С помощью этой техники сделайте короткие сварные швы размером примерно 1 дюйм. При холодной сварке после завершения сварки всегда выполняйте чистовую обработку.Не забудьте также заполнить все кратеры и укладывать шарики в одинаковом направлении для достижения хороших результатов.

Хотя этот метод может быть идеальным для некоторых, он не так предпочтителен, как предварительный нагрев, поскольку может привести к ослаблению сварных швов из-за внутреннего напряжения.

Шаг 5. Медленное охлаждение

Невозможно получить успешный сварочный проект, если он не охладится без каких-либо помех. Подача сжатого воздуха или холодной воды — верный рецепт от внутренних трещин. Вы должны позволить всему компоненту медленно и естественным образом остыть.Не забывайте всегда позволять компоненту остыть как можно дольше. Поместите сваренное изделие в теплую духовку или песок, чтобы обеспечить равномерное охлаждение.

К сожалению, большинство неопытных сварщиков склонны уделять больше внимания физическим процессам сварки, упуская из виду особо важную область, а именно надлежащее охлаждение. Вы должны обеспечить правильные условия для остывания сварного компонента. Как мы заявляли ранее, неравномерное охлаждение приводит к внутренним трещинам и в долгосрочной перспективе влияет на долговечность сварного шва.

Могу ли я сварить чугун со сталью?

Можно ли сваривать чугун со сталью?


Да, чугун можно сваривать со сталью. Однако при сварке чугуна со сталью следует помнить о нескольких вещах.

Во-первых, обычно вы выполняете ремонтные работы или модернизацию, если вас интересует сварка чугуна со сталью, поэтому обязательно тщательно проверьте детали, чтобы убедиться в отсутствии трещин от напряжения или других признаков повреждения.Если вы видите повреждение, возможно, вам лучше изготовить замену отливке, чем использовать отливку сейчас, чтобы отрезать ее и заменить позже.

Во-вторых, спросите себя: «Я на 100% уверен, что это чугун?» Чугун, литая углеродистая сталь и типы отливок из чугуна могут выглядеть одинаково, но металлургия будет отличаться. Не все чугуны одинаковы. Серый чугун и ковкий чугун будут действовать по-разному. Как бы то ни было, у вас должна быть возможность сварить любой из них вместе со сталью, но вам не нужен слабый сварной шов, потому что вы думали, что у вас чугун, тогда как на самом деле у вас есть что-то с более высокой температурой плавления.

В-третьих, помните, что у чугуна температура плавления немного ниже, чем у стали. При более низкой температуре плавления вы должны быть уверены, что не только соответствующим образом отрегулируете настройки сварочного аппарата, но также должны быть осторожны с более тонкими кусками чугуна. Все мы по собственному опыту знаем, как сложно фиксировать деталь после того, как вы проделали отверстие в компоненте, когда вы неверно оценили толщину стенки или работали слишком горячо.

В-четвертых, если отливка достаточно мала, предварительный нагрев отливки помогает избежать образования трещин вблизи сварного шва.Вы можете нагреть отливку в любом месте в диапазоне от 500 до 1200 градусов перед сваркой (не превышайте 1200 градусов по Фаренгейту). Если не получается прогреть всю деталь, постарайтесь хотя бы нагреть зону сварки до 100 градусов.
Если вы предварительно нагрели деталь, заверните ее после сварки, чтобы замедлить охлаждение. Быстрое охлаждение может привести к образованию очень маленьких трещин. Кстати, вы также можете использовать герметик, если вам нужно водонепроницаемое уплотнение.

В-пятых, вы хотите сваривать только около 1 дюйма за раз, чтобы избежать растрескивания.Вы можете сшить свой компонент, а затем вернуться, чтобы заполнить пробелы.

Это основы. У Lincoln Electric есть полезная информация по выбору электродов для сварки чугуна. Удачной сварки!

Как сваривать чугун с помощью сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки

Сварка чугуна немного отличается от сварки большинства других металлов.Из-за своего химического состава чугун очень склонен к растрескиванию при нагревании. Такие металлы, как кованое железо или низкоуглеродистая сталь, можно просто сварить с минимальной подготовкой. Однако сварка чугуна требует, чтобы материал был уже горячим до того, как возникнет дуга, а также требует более медленного времени охлаждения. Если все сделать правильно, чугун можно очень успешно отремонтировать.

Равномерно прогрейте чугун горелкой. Из-за своей природы чугун потрескается, если его сваривать в холодном состоянии.Требуется предварительный нагрев, чтобы не повредить материал. С помощью горелки нагрейте всю поверхность чугуна, включая свариваемую часть. Медленно повышая температуру чугуна перед сваркой, мы можем гарантировать, что тепло от дуги не повредит сам чугун. Если чугунный объект действительно большой, предварительно нагрейте как можно большую часть свариваемой области. Если кусок небольшой, просто разогрейте его целиком.

Сваривайте чугун очень медленно, останавливаясь через каждые 1-2 дюйма, чтобы железо немного остыло в промежутках между сварками.Если вы попытаетесь сварить всю область за один выстрел, железо, скорее всего, потрескается из-за чрезмерного нагрева. Если вы используете порошковую проволоку, используйте проволочную щетку и соскребайте флюс со сварного шва каждый раз, когда вы делаете паузу, чтобы сварщик получил хорошую чистую дугу при возобновлении сварки.

Очень медленно охладите чугун после сварки. Если дать чугуну слишком быстро остыть, неизбежны трещины. Если свариваемый предмет был довольно маленьким, вы можете обернуть его тепловым одеялом или даже закопать его в песок, чтобы предотвратить быстрое охлаждение.Если предмет большой, кратковременно ударяйте по нему фонариком каждые тридцать секунд или около того, чтобы постепенно понизить температуру.

Вещи, которые вам понадобятся:

  • Сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки
  • Чугун
  • Горелка

Как сваривать чугун — полное руководство

Один из самых сложных сварочных материалов — чугун.

Неправильное движение может даже испортить сломанную деталь или, что еще хуже, внутренняя слабость сделает сварной шов прочным.

Итак, как никогда важно, чтобы вы знали, что делаете.

Как сварить чугун с помощью MIG

Хотя ни один профессионал не посоветует MIG другим формам, сварка чугуна с помощью сварочного аппарата MIG очень возможна. Вот несколько советов по сварке чугуна MIG:

  • MIG-проволока будет лучшим выбором с точки зрения никелевой проволоки, но ее также можно использовать как самый дорогой вариант для MIG-проволоки из нержавеющей стали.
  • В большинстве случаев газ с 80/20 (80% аргона и 20% углекислого газа) работает отлично, хотя единственным недостатком является то, что сварной шов в конечном итоге ржавеет. Однако этот материал естественно подвержен ржавчине, потому что это чугун.
  • Паяльная проволока позволяет прикрепить отливку, но это непрочный сварной шов.
  • Для придания сварному шву механической прочности можно использовать шпильки, но это зависит от выполняемой работы.

Как сварить выпускной коллектор из чугуна:

Треснувшая выхлопная система может сэкономить много денег за счет сварки.Работа может быть выполнена практически с любым сварочным аппаратом, предназначенным для стали. Подготовительные работы — самая важная часть сварочного процесса: хорошо подготовленные сварочные работы проходят очень гладко.

  • Коллектор очень опасен при сварке к двигателю, поскольку повсюду присутствуют легковоспламеняющиеся химические вещества. Двумя основными факторами являются скорость и доступность.
  • Тщательно очистите коллектор с помощью таких продуктов, как кальций, известь. чтобы не оставались легковоспламеняющиеся химические вещества. Вы можете избавиться от сложных вещей металлической щеткой или кругом.После очистки дайте ему высохнуть.
  • Шлифование этого коллектора удаляет любой мусор или ржавчину, которые могут быть найдены внутри поверхности трещины, и предоставляет сварщику чистое место для создания дуги.
  • Обычно металлические выпускные коллекторы очень толстые, и почти каждый из вас может увеличить мощность сварочного шва. Главное — проникнуть глубже, чем просто залатать поверхность, чтобы отремонтировать область.
  • После завершения сварки и охлаждения коллектора двигатель скручивается болтами.

Как сварить блок цилиндров из чугуна

Компоненты двигателя — это обычные предметы, которые необходимо отремонтировать, обслужить или заменить в магазине. Обычный материал, используемый для компонентов двигателя, — чугун. Чугун может треснуть с большей вероятностью, поэтому следует контролировать подвод тепла во время сварки.

  • Начать с шарнира.
  • Просверлите 1/2 отверстия на каждом конце трещины, чтобы предотвратить дополнительное растрескивание во время сварки.
  • Прихваточный шов для сохранения соосности.
  • Используйте положительный электрод с обратной полярностью переменного или постоянного тока.
  • Поддерживайте короткую дугу и выполняйте резку на каждом проходе, чтобы быстро удалить шлак перед охлаждением.
  • Продолжайте взбивать и перекрывать, пока все отложения не соединятся между собой.

Как сваривать чугун низкоуглеродистую сталь

Большая часть чугуна, приваренного к низкоуглеродистой стали, производится из декоративного железа, например, ворота и заборы. При сварке чугуна со сталью нужно помнить несколько вещей.

  • Внимательно осмотрите детали, чтобы убедиться в отсутствии трещин под напряжением или других повреждений.
  • Чугун и литая углеродистая сталь могут выглядеть как чугун, но металлургия отличается.
  • Перед сваркой можно нагреть отливку до 500-1200 градусов.
  • Сваривайте всего около 1 дюйма за один раз, чтобы устранить трещины. Вы можете сшить свой компонент, чтобы снова заполнить пробелы.

Сталь значительно тверже чугуна и поэтому легко соединяется.Когда чугун маленький или тонкий по сравнению со сталью, это самый сложный аспект сварки. Поскольку чугун более мягкий и имеет более низкую температуру плавления, если не соблюдать осторожность, его легко прожечь.

Посмотреть видео: Сварка чугуна MIG с низкоуглеродистой сталью с помощью проволоки 308L


Шаг 1: Настройте и начните обзор основных мер безопасности, необходимых во время сварки на вашей сварочной станции.

Шаг 2: Включите сварочный аппарат MIG и измерьте свой металл.Затем установите необходимую мощность и скорость подачи проволоки сварочного аппарата.

Шаг 3: Поместите чугун и сталь на место сварки. Выдвиньте сварочный электрод, потянув сварочный пистолет примерно на 1/4 дюйма от сварочного сопла.

Шаг 4: Протяните электрод за сталь, а не за чугун. Медленно нажимайте курок на чугун, пока не появится лужа расплавленного металла.

Шаг 5: Перетащите электрод, двигаясь сшиванием между сталью и чугуном.

Шаг 6: После отделки область сварного шва покрывается коркой шлака. Очистите этот шлак щеткой из проволоки и дайте сварному шву остыть, прежде чем обращаться с металлом.

Как сварить чугун с помощью аппарата для дуговой сварки

Для многих сварщиков предпочтительным методом является дуговая или электродная сварка. Он прост, и доступен широкий спектр электродов для различных работ, множество аппаратов для дуговой сварки доступны по разумным ценам как для коммерческого, так и для домашнего использования.

  • Наилучшим универсальным методом сварки чугуна является дуговая сварка.
  • Подготовьте работу с канавкой в ​​форме «U».
  • Используйте стержень соответствующего типа.
  • Обеспечивает небольшой предварительный нагрев при комнатной температуре.
  • Предельное количество сварных швов за один проход.
  • Проведите валиком по каждой части трещины.
  • Сварочный стержень должен располагаться вертикально.

Можно ли сваривать или паять чугун

Чугун — это искусственный сплав железа, углерода и кремния (серый, белый и ковкий).Часть углерода доступна в виде графита. Чугун, безусловно, можно сваривать и паять — включая пайку TIG. Металл можно паять или сваривать в бронзе, газе и дуге.

Пайка часто является лучшим способом ремонта чугуна. В сварном шве припоя расходные материалы плавятся при меньших температурах. Для этого требуется температурный предел от 320 ° C до 400 ° C. Все процессы пайки, подходящие для стали, применимы к чугуну.

Сварка чугуна с флюсовой сердцевиной

Порошковая сварка имеет многие из лучших характеристик сварки MIG, поскольку в ней используется проволока с постоянной подачей.Таким образом, его легко механизировать, а также можно использовать с флюсом для регулирования состава свариваемого металла и скорости затвердевания. В режиме переноса погружением можно использовать определенные расходные материалы с порошковой проволокой, хотя это создает много брызг и приводит к дефектам плавления.

Сварка чугуна MIG или TIG

Сварочный аппарат MIG отлично подходит для сварки чугуна. Лучшим выбором для проволоки MIG является специальная никелевая проволока, но наиболее затратным вариантом является использование проволоки MIG из нержавеющей стали.

Никелевая проволока — единственный реальный вариант для этой работы при сварке TIG с чугуном. Это может быть дорогостоящим, но процесс TIG может обеспечить прочный и чистый сварной шов.

В некоторых случаях MIG и TIG можно использовать для сварки чугуна в соответствии с конкретными деталями проекта. Хотя чугун можно сваривать с использованием процесса MIG и специальной порошковой электродной проволоки, полученное сварное соединение не будет таким прочным, как MMA.

Мнения об использовании сварки чугуна от использования специальных присадочных стержней до их полной непригодности из-за открытой дуги, такой как TIG, без возможности миграции углерода.

Как сваривать чугун с помощью сварочного аппарата MIG
  • Для обеспечения хорошего качества сварки используйте сварочный аппарат MIG, чтобы поддерживать минимальную скорость подачи и самый низкий ток.
  • Тщательно очистите свариваемую поверхность, отшлифуйте, подпилите, обработайте и высушите.
  • Приваривайте очень мелкие точки, не более 5-10 мм.
  • Оставьте расстояние между каждой строчкой не менее 20 мм.
  • Возвратите превышающий шов между стежками, используя небольшую угловую шлифовальную машину, чтобы найти пористость или ямки.
  • Дайте каждому стежку достаточно времени, чтобы передать тепло окружающему металлу.

Как сваривать чугун с помощью сварочного аппарата TIG :

Сварка TIG — это разновидность дуговой сварки с использованием вольфрамовых электродов. Благодаря передовому планированию и правильным методам сварки TIG можно выполнять долговечные сварные швы чугуна.

  • Для начала необходима чистая и гладкая поверхность.
  • Поверхность нагревается до температуры от 400 ° C до 500 ° C.
  • Выберите стержень для сварки.
  • Используйте короткие бусины. Это увеличивает прочность сварного шва, но также способствует уменьшению усадки.
  • Медленно охладите чугун.

Сварка литой стали по сравнению с чугуном

Высокое содержание углерода может затруднить сварку чугуном. Он в 10 раз тверже стали. Если хотите извлечь выгоду из прочности, для сварки нужен чугун. Чугун отличается от ковкого материала.Он не может деформироваться или растягиваться, если он подвергается нагрузке или нагреванию. Перед сваркой его необходимо подогреть.

В нержавеющей стали транспортируются коррозионные химикаты. Не влияя на его прочность, этот металл выдерживает как низкие, так и высокие температуры. Металлические фильтры дороги. На качество сварки может влиять присадочный металл.

Какой вольфрам использовать для чугуна:

Сварка вольфрама в инертном газе, называемая сваркой TIG, использует вольфрамовый электрод для соединения металлов в бескислородных газовых полях.Сварка TIG позволяет получить прочные, гладкие сварные швы и работать с различными металлами. Части чугуна можно сваривать TIG. В сварке TIG используется вольфрамовый электрод для протекания тока и отдельная проволока для сварки металла.

Сварка чугуна: переменным или постоянным током:

Сварка постоянным током дает преимущества перед переменным током. Сварочная сталь отличается легкостью пуска, меньшим количеством отказов дуги, пониженной растекаемостью и сваркой над головой. Положительная полярность постоянного тока обеспечивает высокую степень проплавления стали.Отрицательная полярность постоянного тока приводит к более высокой скорости осаждения.

Почему сварка чугуна затруднена?
  • Высокий уровень углерода приводит к высокому углеродному эквиваленту. Сваривать так сложно.
  • Это пористое вещество, содержащее примеси и масло / жир. Следовательно, это влияет на процесс сварки.
  • Повышенная хрупкость чугуна из-за высокого содержания углерода. Таким образом, трещина в чугуне расширяется.

Тип несвариваемого чугуна:

Белый чугун — это твердый, битый чугун, не содержащий свободного графита.В целом белое железо считается несвариваемым. Углерод не может образовывать графит при быстром охлаждении, но остается метастабильным карбидом железа с большим количеством цементита.

Что лучше — пайка или сварка чугуна?

Сварка пайкой выполняется быстрее, чем сварка плавлением, потому что

  • Требуемый нагрев значительно ниже.
  • Экономия времени и расхода газа может быть больше.
  • Вместо сварки чугуна, пайка-сварка может выполняться с подходящим присадочным металлом, который выигрывает от использования низкотемпературных медных присадочных стержней, бронзовых стержней и правильного флюса.
  • Цвет сварного шва не может соответствовать цвету основного металла. Бронза теряет прочность.

Как закрепить чугун без сварки?
  • Выберите стержень наполнителя, который часто делают из никеля или латуни для пайки чугуна.
  • Участок трещины подготавливается.
  • Очистите поверхность щеткой из нержавеющей стали.
  • Нагрейте чугун.
  • К поверхности трещины прикоснуться шпателем.
  • Дайте ему остыть минимум один день.

Какой сварочный стержень использовать для чугуна?

Электроды на основе никеля часто дороги и считаются премиальными. Никелевые стержни на 99 процентов обрабатываются механической обработкой, и их лучше использовать для литья. 55% никелевых прутков также поддаются механической обработке и часто используются при ремонте толстых секций.

Стальные электроды

— самый дешевый вариант для легкого ремонта и заполнения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *