Чем отличается машинный метчик от ручного: Как отличить метчик ручной от машинно-ручного? — На опознание

Содержание

что это, применение, виды, конструкция


Метчик относится к металлорежущему типу инструментов, с помощью которого наносится внутренняя резьба и калибруется существующая. Способ нанесения – ручной или автоматизированный, зависит от размера заготовки. По внешнему виду метчик схож с винтом или валиком цилиндрической формы. Максимальный диаметр резьбы – до 50 мм как для глухих, так и сквозных отверстий. Для производства метчиков используют сталь марки – Р9, Р18, Р6М5.

Применение

Резьбонарезной инструмент по конструкционным особенностям и применению подразделяется на типы:

  1. • ручной, где зубья расположены по окружности. Используется в слесарных работах и при ручном способе нарезки;
  2. • гаечный, для сквозных отверстий на гайках. С удлиненным или изогнутым хвостовиком;
  3. • машинный, для создания глухих отверстий машинным способом. Обработка происходит на токарных станках;
  4. • комбинированный, возможно использование как ручного, так и машинного способа несения резьбы на деталь.

Инструмент позволяет наносить все виды резьбы – метрическая, дюймовая, трапецеидальная.

Конструкционные особенности

Метчик любого типа состоит из рабочей области, шейки и хвостовика. Вся механическая работа приходится на рабочую область, которая в сою очередь имеет заборную часть, и два типа зубьев – режущие и калибрующие. Роль крепежа выполняет хвостовик, который фиксируется на станках в специальном резьбонарезном патроне, а при ручных работах в воротке или метчикодержателе. Характерной особенностью для ручных метчиков является их комплектность – не менее 3 штук. Каждый со своей рабочей функцией: черновой, серединный и чистовой.

Как нарезать внутреннюю резьбу метчиком

Для создания внутренней резьбы в готовых отверстиях необходимо подобрать соответствующий метчик по размеру и характеристикам. Практически все показатели по выбору и качеству резьбы регулируются нормативные документом ГОСТ 19257-73. Рекомендации по работе:

  1. • для изделий, полученных литьем или штамповкой требуется дополнительная подготовка прежде чем наносить резьбу. Отверстие зенкеруется или рассверливается для увеличения диаметра;

  2. • для точной и качественной резьбы рекомендуется хвостовик метчика крепить в патронах с реверсивными, самоцентрующимися и плавающими свойствами;

  3. • со всех обрабатываемых заготовок предварительно снимается фаска;

  4. • в процессе нарезания обязательно применяются охлаждающие и смазывающие растворы.

Типы резьбы: метрическая, дюймовая и трубная.

  1. Метрическая – параметры резьбы измеряются в мм, с соответствующей маркировкой «М».

  2. Дюймовая – используется для конической формы метчиков, измеряется в дюймах.

  3. Трубная – для цилиндрических метчиков, резьба наносится на трубные соединения.

Классификация метчиков

По конструктивным особенностям и типу резьбы различают: плашечные (резьба формируется за один проход), маточные (для очистки резьбы) и безканавочные метчики с высокой производительностью. В зависимости от конструкционных особенностей рабочей части (типа резьбы) метчики бывают: шахматные или спиральные; прямые, винтовые, укороченный.

Машинные и машинно-ручные метчики

Для калибровки и создания резьбы в глухих и сквозных отверстиях разной формы используют инструмент – метчик, машинного или машинно-ручного типа.

— Машинные металлорежущие инструменты применяют для работы на токарных, сверлильных, агрегатных и револьверных станках, чтобы нарезать резьбы всех видов. Они намного быстрее обрабатывают изделия, их можно использовать для конвейерного производства и больших заказов. Оснасткой этого типа можно нарезать резьбу за один подход, если нужна резьба с шагом до трех миллиметров. Резьбу крупного шага изготавливают на несколько проходов метчиком по металлоизделию.

— Машинно-ручными оснастками можно выполнять нарезку резьбы и ручным способом, и с помощью сверлильных устройств (станков). Инструмент выпускается в количестве одной или двух штук. В наборе из двух метчиков один металлорежущий инструмент применяют для черновых работ, а другой – чистовых. Часто комплект машинно-ручных оснасток используют для работы с разными видами материалов: мягкую сталь и чугун обрабатывают одним инструментом, а твердую сталь обрабатывают двумя метчиками. От просто ручных резьборезов машинно-ручные виды отличаются видом хвостовика – там имеется квадрат и кольцевая выточка, благодаря которой оснастка не вываливается из патрона в процессе обработки изделий. Машинно-ручным изделием для работы с металлом можно делать резьбу в автомобильных деталях, нарезать крепёжную резьбу и мелкометрическую, цилиндрическую и коническую. В сквозных проймах и глухих.

Метчики – протяжки

Чтобы получить крупнопрофильную резьбу в металлоизделии, используют метчик-протяжку. Им обрабатывают сложные сквозные или трапецеидальные отверстия. Протяжки могут работать только в токарном станке. Резьба нарезается за один проход вдоль отверстия. От других видов этот метчик отличается более точным исполнением и жёсткостью. Он работает на растяжение, а не на сжатие, как обычные резьбонарезные инструменты. За счет функции протяжки толщина спила уменьшается, а длина режущей части – увеличивается.

Гаечные метчики

Инструменты гаечного типа предназначены для резьбонарезания в гайках разного диаметра. Конструкция гаечного метчика такова, что инструмент не нужно выворачивать в конце процесса обработки отверстия гайки. Гаечные оснастки могут быть с разными хвостовиками: изогнутыми и удлинёнными. С изогнутыми – применяют в работе с гайконарезными автоматами. Хвостовик у гаечного метчика в любом случае длиннее, чем у других видов, это необходимо для того, чтобы нанизывать на него гайки по мере нарезания в них резьбы. Это увеличивает скорость и производительность.

Слесарные метчики

Для работы с отверстиями разного вида и формы мастера берут комплект из слесарных метчиков. Резьбонарезные оснастки изготавливаются комплектами, в которые входят черновые инструменты конусной формы, получистовые и чистовые цилиндрические оснастки. Слесарными метчиками можно обработать деталь вручную. Комплектом металлорежущих оснасток мастер может выполнить нарезку крупной и метрической резьбы. Метчики для слесарных работ бывают левыми и правыми в зависимости от направления их вращения.

Из каких материалов изготавливаются метчики

Плашки металлорежущего инструмента изготавливают из высококачественной стали разных марок: инструментальной, быстрорежущей, легированной. Технология современного производства позволяет делать метчики из твердосплавной стали и из стали порошковой, в последнем случае инструмент получает способом спекания порошков. Метчики из твёрдых сплавов более качественные, так как обладают устойчивостью к высоким температурам, износостойкость и могут долго работать на быстрых скоростях, что позволяет обработать большое количество металлоизделий. У оснасток, сделанный из порошков стали тоже есть свое преимущество – это высокая прочность за счет меньшей твердости инструмента.

ГОСТы

Машинно-ручные с канавками прямыми/винтовыми/укороченными изготовленные из углеродистой стали регулируются ГОСТ3266-71-71/ГОСТ17933-72/ГОСТ 17931-72. Гаечные метчики с прямым/изогнутым хвостовиком производятся из низколегированной стали согласно ГОСТ1604-71/ГОСТ6951-71. Машинно-ручные, где зубья расположены в шахматном порядке из нержавеющей стали – ГОСТ17927-71. Гаечные с шахматным расположением и прямым хвостовиком (метчики из жаропрочной стали) по ГОСТу 17929-72. Машинные с винтовыми или укороченными типами канавок (инструмент из легких сплавов) – ГОСТ 17932-72/17930-72.

Подготовка к нарезанию резьбы

Отверстие перед нарезкой резьбы готовят несколькими способами – затачиванием, обтачиванием или сверлением поверхности металлической заготовки. Для наружной резьбы необходимо диаметр уменьшить на 0,1 – 0,4 миллиметра. В начале участка, на котором будет резьба, делают фаску методом затачивания – это нужно, чтобы притупить заход резьбы. А если перед резьбонарезкой отверстие растачивают, его диаметр увеличивается до 0,4 мм. Отверстие под резьбу должно быть диаметром немного больше, чем диаметр самой резьбы – это позволяет предотвратить поломку резьборежущей оснастки.

Как подобрать сверло под метчик

Можно использовать специальный инструмент, сверло-метчик, который позволяет одновременно выполнять операции сверления и нарезания резьб. В выборе сверла необходимо ориентироваться на два параметра — шаг и диаметр отверстия.

Как вытащить сломанный метчик из отверстия

Метчик может сломаться, если резьба нарезается в отверстии с низким диаметром, также может произойти защемление стружки при извлечении инструмента.

Способы извлечения

  1. 1. Сдвоенные концы жесткой проволоки нужно просунуть в канавки метчика и выкрутить его;
  2. 2. Можно пирварить к сломанному инструменту ручку и с помощью нее извлечь;
  3. 3. Существуют специальные оправки и зенкера, которые помогут справиться с данной проблемой;
  4. 4. Если часть метчика осталась снаружи, можно приварить к нему хвостовик с квадратным наконечником;
  5. 5. Высверливание винтовыми сверлами;
  6. 6. Выжигание электроэрозионными станками;
  7. 7. Вытравливание разбавленной азотной кислотой.


Метчики машинные и ручные отличия

Метчик относится к металлорежущему типу инструментов, с помощью которого наносится внутренняя резьба и калибруется существующая. Способ нанесения – ручной или автоматизированный, зависит от размера заготовки. По внешнему виду метчик схож с винтом или валиком цилиндрической формы. Максимальный диаметр резьбы – до 50 мм как для глухих, так и сквозных отверстий. Для производства метчиков используют сталь марки – Р9, Р18, Р6М5.

Применение

Резьбонарезной инструмент по конструкционным особенностям и применению подразделяется на типы:

  1. • ручной, где зубья расположены по окружности. Используется в слесарных работах и при ручном способе нарезки;
  2. • гаечный, для сквозных отверстий на гайках. С удлиненным или изогнутым хвостовиком;
  3. • машинный, для создания глухих отверстий машинным способом. Обработка происходит на токарных станках;
  4. • комбинированный, возможно использование как ручного, так и машинного способа несения резьбы на деталь.

Инструмент позволяет наносить все виды резьбы – метрическая, дюймовая, трапецеидальная.

Конструкционные особенности

Метчик любого типа состоит из рабочей области, шейки и хвостовика. Вся механическая работа приходится на рабочую область, которая в сою очередь имеет заборную часть, и два типа зубьев – режущие и калибрующие. Роль крепежа выполняет хвостовик, который фиксируется на станках в специальном резьбонарезном патроне, а при ручных работах в воротке или метчикодержателе. Характерной особенностью для ручных метчиков является их комплектность – не менее 3 штук. Каждый со своей рабочей функцией: черновой, серединный и чистовой.

Как нарезать внутреннюю резьбу метчиком

Для создания внутренней резьбы в готовых отверстиях необходимо подобрать соответствующий метчик по размеру и характеристикам. Практически все показатели по выбору и качеству резьбы регулируются нормативные документом ГОСТ 19257-73. Рекомендации по работе:

  1. • для изделий, полученных литьем или штамповкой требуется дополнительная подготовка прежде чем наносить резьбу. Отверстие зенкеруется или рассверливается для увеличения диаметра;
  2. • для точной и качественной резьбы рекомендуется хвостовик метчика крепить в патронах с реверсивными, самоцентрующимися и плавающими свойствами;
  3. • со всех обрабатываемых заготовок предварительно снимается фаска;
  4. • в процессе нарезания обязательно применяются охлаждающие и смазывающие растворы.

Типы резьбы: метрическая, дюймовая и трубная.

  1. Метрическая – параметры резьбы измеряются в мм, с соответствующей маркировкой «М».
  2. Дюймовая – используется для конической формы метчиков, измеряется в дюймах.
  3. Трубная – для цилиндрических метчиков, резьба наносится на трубные соединения.

Классификация метчиков

По конструктивным особенностям и типу резьбы различают: плашечные (резьба формируется за один проход), маточные (для очистки резьбы) и безканавочные метчики с высокой производительностью. В зависимости от конструкционных особенностей рабочей части (типа резьбы) метчики бывают: шахматные или спиральные; прямые, винтовые, укороченный.

Машинные и машинно-ручные метчики

Для калибровки и создания резьбы в глухих и сквозных отверстиях разной формы используют инструмент – метчик, машинного или машинно-ручного типа.

– Машинные металлорежущие инструменты применяют для работы на токарных, сверлильных, агрегатных и револьверных станках, чтобы нарезать резьбы всех видов. Они намного быстрее обрабатывают изделия, их можно использовать для конвейерного производства и больших заказов. Оснасткой этого типа можно нарезать резьбу за один подход, если нужна резьба с шагом до трех миллиметров. Резьбу крупного шага изготавливают на несколько проходов метчиком по металлоизделию.

– Машинно-ручными оснастками можно выполнять нарезку резьбы и ручным способом, и с помощью сверлильных устройств (станков). Инструмент выпускается в количестве одной или двух штук. В наборе из двух метчиков один металлорежущий инструмент применяют для черновых работ, а другой – чистовых. Часто комплект машинно-ручных оснасток используют для работы с разными видами материалов: мягкую сталь и чугун обрабатывают одним инструментом, а твердую сталь обрабатывают двумя метчиками. От просто ручных резьборезов машинно-ручные виды отличаются видом хвостовика – там имеется квадрат и кольцевая выточка, благодаря которой оснастка не вываливается из патрона в процессе обработки изделий. Машинно-ручным изделием для работы с металлом можно делать резьбу в автомобильных деталях, нарезать крепёжную резьбу и мелкометрическую, цилиндрическую и коническую. В сквозных проймах и глухих.

Метчики – протяжки

Чтобы получить крупнопрофильную резьбу в металлоизделии, используют метчик-протяжку. Им обрабатывают сложные сквозные или трапецеидальные отверстия. Протяжки могут работать только в токарном станке. Резьба нарезается за один проход вдоль отверстия. От других видов этот метчик отличается более точным исполнением и жёсткостью. Он работает на растяжение, а не на сжатие, как обычные резьбонарезные инструменты. За счет функции протяжки толщина спила уменьшается, а длина режущей части – увеличивается.

Гаечные метчики

Инструменты гаечного типа предназначены для резьбонарезания в гайках разного диаметра. Конструкция гаечного метчика такова, что инструмент не нужно выворачивать в конце процесса обработки отверстия гайки. Гаечные оснастки могут быть с разными хвостовиками: изогнутыми и удлинёнными. С изогнутыми – применяют в работе с гайконарезными автоматами. Хвостовик у гаечного метчика в любом случае длиннее, чем у других видов, это необходимо для того, чтобы нанизывать на него гайки по мере нарезания в них резьбы. Это увеличивает скорость и производительность.

Слесарные метчики

Для работы с отверстиями разного вида и формы мастера берут комплект из слесарных метчиков. Резьбонарезные оснастки изготавливаются комплектами, в которые входят черновые инструменты конусной формы, получистовые и чистовые цилиндрические оснастки. Слесарными метчиками можно обработать деталь вручную. Комплектом металлорежущих оснасток мастер может выполнить нарезку крупной и метрической резьбы. Метчики для слесарных работ бывают левыми и правыми в зависимости от направления их вращения.

Из каких материалов изготавливаются метчики

Плашки металлорежущего инструмента изготавливают из высококачественной стали разных марок: инструментальной, быстрорежущей, легированной. Технология современного производства позволяет делать метчики из твердосплавной стали и из стали порошковой, в последнем случае инструмент получает способом спекания порошков. Метчики из твёрдых сплавов более качественные, так как обладают устойчивостью к высоким температурам, износостойкость и могут долго работать на быстрых скоростях, что позволяет обработать большое количество металлоизделий. У оснасток, сделанный из порошков стали тоже есть свое преимущество – это высокая прочность за счет меньшей твердости инструмента.

ГОСТы

Машинно-ручные с канавками прямыми/винтовыми/укороченными изготовленные из углеродистой стали регулируются ГОСТ3266-71-71/ГОСТ17933-72/ГОСТ 17931-72. Гаечные метчики с прямым/изогнутым хвостовиком производятся из низколегированной стали согласно ГОСТ1604-71/ГОСТ6951-71. Машинно-ручные, где зубья расположены в шахматном порядке из нержавеющей стали – ГОСТ17927-71. Гаечные с шахматным расположением и прямым хвостовиком (метчики из жаропрочной стали) по ГОСТу 17929-72. Машинные с винтовыми или укороченными типами канавок (инструмент из легких сплавов) – ГОСТ 17932-72/17930-72.

Подготовка к нарезанию резьбы

Отверстие перед нарезкой резьбы готовят несколькими способами – затачиванием, обтачиванием или сверлением поверхности металлической заготовки. Для наружной резьбы необходимо диаметр уменьшить на 0,1 – 0,4 миллиметра. В начале участка, на котором будет резьба, делают фаску методом затачивания – это нужно, чтобы притупить заход резьбы. А если перед резьбонарезкой отверстие растачивают, его диаметр увеличивается до 0,4 мм. Отверстие под резьбу должно быть диаметром немного больше, чем диаметр самой резьбы – это позволяет предотвратить поломку резьборежущей оснастки.

Как подобрать сверло под метчик

Можно использовать специальный инструмент, сверло-метчик, который позволяет одновременно выполнять операции сверления и нарезания резьб. В выборе сверла необходимо ориентироваться на два параметра – шаг и диаметр отверстия.

Как вытащить сломанный метчик из отверстия

Метчик может сломаться, если резьба нарезается в отверстии с низким диаметром, также может произойти защемление стружки при извлечении инструмента.

Способы извлечения

  1. 1. Сдвоенные концы жесткой проволоки нужно просунуть в канавки метчика и выкрутить его;
  2. 2. Можно пирварить к сломанному инструменту ручку и с помощью нее извлечь;
  3. 3. Существуют специальные оправки и зенкера, которые помогут справиться с данной проблемой;
  4. 4. Если часть метчика осталась снаружи, можно приварить к нему хвостовик с квадратным наконечником;
  5. 5. Высверливание винтовыми сверлами;
  6. 6. Выжигание электроэрозионными станками;
  7. 7. Вытравливание разбавленной азотной кислотой.

Короче, если в рекламе метчика Р6М5 не прописано, значит это не быстрорез.
Метчик будет существенно дешевле, но по своим функциональным характеристикам при малых скоростях резания такие метчики нормально работать будут. Твердости у УИС и ЛИС по сравнению с быстрорезом, практически одинаковы.

Любое техническое изделие состоит из отдельных деталей, скрепляемых между собой с помощью крепёжных элементов. Хотя резьбовые соединения были известны ещё в Древнем Риме, Китае, а также цивилизации Майя, метчик стал использоваться в качестве резьбообразующего инструмента лишь в конце Средних веков (XV–XVI столетие). До этого внутреннюю спираль гайки изготавливали другими способами, в том числе и с помощью токарного станка.

Особенности устройства

Вначале использовали трёх- или четырехгранный стержень, на котором выпиливали зубчики. Конец затачивали на пологий конус. При завинчивании такого артефакта в отверстие гайки или корпуса зубчатые перемычки нарезали внутреннюю резьбу. Понятно, что такой инструмент был далёк от совершенства, поскольку режущие зубья не имели заднего угла, а передний угол был отрицательным. Однако постепенно его конструкция совершенствовалась, пока не стала более рациональной. Сегодня любой метчик для нарезания резьбы имеет схожие конструктивные элементы:

  • Канавки для выхода стружки и подведения охлаждающе-смазочной жидкости (СОЖ). Количество их обычно — от 2 до 6.
  • Профиль впадин может быть разным: однорадиусный, прямолинейные передняя и задняя поверхности, прямолинейная передняя и радиусная задняя.
  • Направление канавок: прямолинейные, спиральные правые и левые. Первые применяются в обычных универсальных метчиках. Канавки с левонаправленной винтовой линией служат для нарезания резьбы на проход. При этом стружка идёт перед метчиком, чтобы не портить нарезку. Правые углубления применяют для глухих отверстий, чтобы стружка выводилась назад, в противном случае она, будучи спрессованной, сломает инструмент.
  • Заборная часть выполняется конической, для того чтобы облегчить врезание режущих зубьев в материал детали. Угол наклона выполняют от 3 до 20 градусов, в зависимости от назначения метчика (черновой, промежуточный, чистовой).
  • Калибрующая часть — цилиндрическая, имеет обратное занижение до 0,1 мм, служащее для уменьшения силы трения. С этой же целью калибрующие зубья затылуют на расстоянии 1/3 ширины пера от вершины зуба. Занижение составляет около одной десятой миллиметра для резьб диаметром от 12 до 30 мм.

Виды метчиков

По назначению

  • Слесарные (ручные) метчики используют для изготовления резьбы с помощью воротка. С целью уменьшения усилия, изготавливаются комплектом, в составе которого 2–3 инструмента, каждый из которых снимает лишь часть припуска на обработку. Первый метчик является черновым, последний — чистовым. Чтобы различить их между собой, на хвостовик наносят маркировку в виде чёрточек (одна, две, три черты). Слесарные метчики в основном используют для нарезания резьбы в корпусных деталях.
  • Машинные (машинно-ручные). Применяются для механизированного нарезания резьбы на станках: сверлильных, токарных, агрегатных, типа обрабатывающий центр. Конструктивно не отличаются от слесарных, разве что имеют укороченную заборную часть и более высокую стойкость. Основное назначение — нарезание резьбы в деталях.
  • Гаечные. Как видно из названия, используются для нарезания гаек. Состоят всегда из одного метчика с удлинённым заборным конусом. При работе метчик из гайки не вывинчивают, а готовые гайки нанизывают на удлинённый хвостовик, который имеет 2 исполнения: прямолинейный и радиусный (изогнутый). Первое используют на сверлильных и токарных станках. После заполнения накопительной части хвостовика инструмент вынимают из быстрозажимного патрона и стряхивают готовые гайки. Кривой метчик применяют на резьбонарезных автоматах. В этом случае гайки под напором друг друга перемещаются до конца инструмента, где падают в тару.

Конструктивные исполнения

  • Метчики с короткими канавками (бесканавочные). Используются для нарезания резьбы в алюминиевых сплавах, вязких низкоуглеродистых или высокопрочных легированных сталях.
  • С винтовыми канавками. Используют на обрабатывающих центрах, при нарезании глухих резьб.
  • С шахматным расположением зубьев. Последние на калибрующей части срезаны через один, тем самым уменьшается сила трения, что актуально для вязких материалов.
  • Ступенчатые. Режущая часть инструмента разделена на два участка, каждый из которых работает по своей схеме формообразования. Например, 1-й участок режет по генераторной схеме, 2-й — по профильной. Или, 1-й работает как режущий инструмент, 2-й — как выглаживающий.
  • Комбинированные. 1-я ступень представляет собой сверло, 2-я метчик. Как говорится — два в одном.
  • Метчик-протяжка. С его помощью нарезают резьбу любого диаметра и шага в деталях со сквозным отверстием на токарном станке. Деталь надевают на хвостовик инструмента, после чего зажимают её в патрон станка, а хвостовик закрепляют в резцедержателе. Устанавливают автоматическую подачу, равную шагу нарезки и включают соответствующее вращение шпинделя. После того как протяжка выйдет из обрабатываемой детали, резьба готова.
  • С внутренним подводом СОЖ. Применяют на специализированных или многооперационных станках для повышения производительности.
  • Колокольного типа. Используют при нарезании сквозной резьбы большого диаметра (50–400 мм). Инструмент выполняется составным, состоящим из отдельных режущих секторов. Внутрь подводится СОЖ, количество перьев достигает 16, а просторные канавки вмещают большой объем стружки.

По виду нарезаемой резьбы

  • Метрические, обозначаются буквой М. Размеры, в том числе и шаг резьбы, измеряются в миллиметрах. Ниже приведена таблица параметров метчиков с основным (крупным) шагом. Для каждого типоразмера ГОСТ 8724–2002 устанавливает несколько дополнительных (мелких) шагов. Три миллиметра — максимальный, который под силу нарезать с помощью воротка.

Обозначение Размеры, мм Основной шаг Сверление под резьбу

  • Дюймовые конические. Диаметр выражается в английских единицах длины — дюймах (25,4 мм), а вместо шага записывается обратная величина — количество витков на 1”, или на техническом лексиконе — количество ниток. Чем больше ниток, тем меньше шаг резьбы. Средняя поверхность резьбы имеет уклон, составляющий 1° 47′ 24», поэтому метчик в конце нарезания доходит до упора, что следует иметь в виду, чтобы не сломать его.
  • Трубные цилиндрические. Разновидность дюймовых резьб, ограниченная ассортиментом стандартных металлических труб. Шаг также выражается в нитках на 1 дюйм.
  • Трубные конические. То же, что и цилиндрические, но с уклоном. Диаметр сверления под резьбу на несколько десяток меньше. Резьба нарезается до упора.

Сводная таблица содержит параметры метчиков с дюймовым шагом резьбы

Обозначение Шаг резьбы (ниток на дюйм) Диаметр отверстия, мм

Инструментальный материал

Ручные метчики при работе нагреваются незначительно, поэтому их изготавливают из высокоуглеродистых инструментальных сталей У10А, У12А. Для машинных метчиков, работающих на повышенных скоростях, применяют быстрорежущие стали Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8. Самый лучший быстрорез — Р18. Наконец, высокопроизводительные станки оснащают твердосплавным инструментом. Небольшие метчики изготавливают полностью из твёрдого сплава, средние выполняют напайными, а крупные обычно имеют сборную конструкцию.

Метчики машинно-ручные (глухие, сквозные, комплекты) и метчики ручные (комплекты), метчики правые и левые

Конструкция и предназначение метчиков

Метчик – инструмент, предназначенный для нарезания резьбы во внутренней части детали. Представляет собой винт, в котором прорезаны стружечные канавки прямого или винтового направления, составляющие режущие кромки.

В процессе нарезания резьбы метчик хвостовиком вставляется в вороток, а рабочей частью в отверстие, производятся поступательно-вращательные движения, которые, собственно, и приводят к образованию резьбы. Следует обращать внимание, чтобы профиль резьбы метчика подходил к профилю нарезаемой резьбы.

Для изготовления приспособлений используют твердые сплавы или нержавеющую сталь.

Метчики могут использоваться для глухих или сквозных отверстий, также их различают в зависимости от предназначения.

Метчики ручные и их разновидности (комплекты)

Метчики ручные состоят из рабочего корпуса с заборной и калибрующей частями и хвостовика, который предназначается для фиксации метчика в воротке во время нарезания резьбы.

Ручной метчик незаменим при слесарных работах, процесс нарезания производится ручным путем. Чаще всего при нарезании резьбы применяют комплекты, состоящие из нескольких видов инструментов, отличие которых в размерах и точности профиля. Для выполнения слесарных работ достаточно будет комплекта из двух метчиков, а вот при работе с вязкими материалами, например, титановыми сплавами, потребуется не менее 2 метчиков.

В продаже можно найти комплекты из двух или трех метчиков: черновых, средних и чистовых. Для их различия используется соответствующая маркировка либо же просто наносятся цифры 1,2 и 3, которые и дают представление о последовательности использования инструментов.

Черновой метчик позволяет создать некий «набросок» резьбы, средним инструментом она подправляется и подравнивается, чистовой метчик обеспечивает точность резьбы и завершает процесс.

Машинно-ручные метчики

Метчики машинно-ручные представляют собой комбинированный тип приспособления и применяются для нарезания метрической резьбы на агрессивных и сверлильных станках. Главное их отличие от ручных инструментов – это возможность использования их для ручной или машинной нарезки, а также применение для обработки более твердого материала, поскольку при установке на станок они должны выполнить нарезку за один подход.

Машинно-ручные метчики можно разделить на несколько видов:

  • сквозные – имеют 6 ниток и предназначаются для нарезки сквозных отверстий;
  • глухие – оснащены 3 нитками и используются для нарезания резьбы до заданного уровня;
  • комплектные – обычно в набор входит черновой и чистовой метчик, реже комплект может состоять из трех инструментов.

Правые и левые метчики

Также метчики можно разделить на две категории в зависимости от направления канавок:

  • левый метчик – как можно понять из названия, инструмент предназначается для нарезки левой резьбы, т.е. против часовой стрелки. Особенно актуальным будет использование данного приспособления при необходимости в удалении обломка болта или для исключения слабины крепления при правом вращении;
  • правый метчик – используется для нарезки правой резьбы, т.е. по часовой стрелке, применяется для глухих и сквозных отверстий в чугуне, стали, латуни.

Особенности использования

Для получения качественной резьбы перед началом использования метчика необходимо определить длину шага, или диаметр резьбы. Предварительная (черновая) нарезка выполняется кольцевым ободком и лишь после этого в руки берут метчик.

Рабочую поверхность желательно обработать солидолом или машинным маслом. Для того чтобы обломить образовавшуюся стружку, в процессе нарезки необходимо периодически прокручивать метчик в обратную сторону.

Обязательно следите, чтобы комплектные метчики использовались в правильной последовательности, иначе вы рискуете попросту сломать инструмент.

Машинно-ручной метчик — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Машинно-ручной метчик

Cтраница 1

Машинно-ручные метчики отличаются от ручных формой хвостовой части, а также повышенными требованиями в отношении допусков на диаметр хвостовика, соосности его с резьбовой частью и стойкости рабочей части метчика. Машинно-ручные метчики изготовляют как одинарными, так и комплектными ( из 2 шт. В ГОСТе 3266 — 60 приводятся основные размеры этих метчиков. Метчик имеет хвост с квадратом. На хвосте, кроме квадрата, имеется кольцевая выточка, которая служит для предохранения метчика от выпадания из патрона.  [1]

Машинно-ручные метчики отличаются от ручных формой хвостовой части, а также повышенными требованиями в отношении допусков на диаметр хвостовика, соосности его с резьбовой частью и стойкости рабочей части. Метчик имеет квадратный хвостовик. На хвостовике имеется также кольцевая выточка, которая необходима для предохранения метчика от выпадания из патрона.  [2]

Машинно-ручные метчики ( табл. 149) используют для работы вручную и на сверлильных станках для нарезания глухих резьб в деталях машин. Изготовляются эти метчики в комплекте из 2 шт.  [3]

Машинно-ручные метчики диаметром до 10 мм имеют трехгранное сечение, а диаметром свыше 10 мм — квадратное.  [5]

Машинно-ручные метчики ( ГОСТ 3266 — 60) со шлифованным профилем резьбы изготовляются из быстрорежущей стали и предназначаются для нарезания резьб машинным способом всех размеров и для нарезания вручную резьб с шагом до 3 мм включительно.  [6]

Машинно-ручные метчики изготовляются двух видов: одинарные и комплектные. Комплектные метчики содержат в комплекте два метчика, из которых один — черновой и второй — чистовой.  [7]

Машинно-ручные метчики, изготовляемые по ГОСТу 3266 — 60 ( рис. 196, а), предназначены для нарезания крепежных и мелкометрических резьб. Нарезание резьб на деталях из чугуна и мягкой стали ведут одним метчиком; для нарезания твердых сталей используют комплект из двух метчиков.  [8]

Машинно-ручные метчики служат для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях всех размеров машинным способом и вручную резьб с шагом до 3 мм включительно.  [10]

Машинно-ручные метчики применяются для нарезания метрической дюймовой и трубной цилиндрической и конической резьб.  [12]

Машинно-ручные метчики служат для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях всех размеров машинным способом и вручную резьб с шагом до 3 мм включительно. Метчики этого типа изготавливаются двух видов: одинарные для сквозных и глухих отверстий и комплектные ( 2 шт.  [13]

Машинно-ручные метчики отличаются от ручных формой хвостовой части, а также повышенными требованиями в отношении допусков на диаметр хвостовика, соосности его с резьбовой частью и стойкости рабочей части метчика. Машинно-ручные метчики изготовляют как одинарными, так и комплектными ( из 2 шт. Метчик имеет хвостовик с квадратом. Кольцевая выточка на хвостовике служит для предохранения метчика от выпадения из патрон

Виды метчиков для нарезания резьбы

Виды метчиков для нарезания резьбы и их применение

Метчики — это специальные приспособления, предназначенные для нарезания и калибровки внутренних резьб. Ниже мы рассмотрим все особенности этих металлорежущих инструментов. Прочитав статью, вы получите ответы на следующие вопросы.

  1. Какую резьбу можно нарезать при помощи метчика?
  2. Как маркируют эти инструменты?
  3. Из каких частей состоят метчики?
  4. Какие материалы идут на производство этих металлорежущих инструментов?
  5. Какие существуют виды метчиков по конструкции и назначению?

Фотография №1: набор метчиков

Конструкция метчиков

Метчик состоит из рабочей части и хвостовика.

Изображение №1: конструкция метчика

Рабочая часть метчика устроена следующим образом.

  1. Заборная часть. Именно она начинает соприкасаться с металлом и формирует первые витки резьбы.
  2. Калибрующая часть. Доводит резьбу до идеала.

Хвостовик предназначен для закрепления инструмента. Для исключения проворачивания предусмотрен специальный квадрат.

Калибрующая часть метчика имеет канавки. Они выполняют две функции.

  1. Отвод стружки из зоны обработки.
  2. Подвод смазывающе-охлаждающей жидкости.

Существуют следующие типы канавок.

  1. Канавки, имеющие прямолинейные передние и радиусные задние поверхности. С такими канавками выпускается большинство метчиков.
  2. Канавки, имеющие прямолинейные передние и задние поверхности. Метчики этого типа используют для нарезания гаечных резьб.
  3. Однорадиусные канавки. Их имеют метчики калибровочного типа

Маркировка метчиков

Маркировка наносится на хвостовики метчиков.

  1. «М» — метрические метчики.
  2. «К» — конические метчики.
  3. «G» — трубные метчики.

Классификация и виды метчиков

Расскажем о классификации метчиков в деталях. Инструменты подразделяют на виды в зависимости от таких основных характеристик, как:

  1. назначение;
  2. конструктивные особенности;
  3. типы нарезаемых резьб.
Классификация метчиков по назначению

По назначению метчики делят на 5 видов.

  1. Слесарные. Это ручные метчики, для вращения которых предназначены специальные воротки. Обычно для нарезания какой-либо резьбы используется комплект из нескольких инструментов. Каждый их них снимает с заготовки лишь часть припуска.

Расскажем, как отличить метчики по типу обработки. Черновые метчики имеют на хвостовиках одну черточку, промежуточные — 2, а инструменты для финишной обработки — 3.

В зависимости от направления вращения метчики бывают левыми и правыми.

Фотография №2: ручные слесарные метчики

  1. Машинные метчики. Их используют для обработки заготовок на револьверных, агрегатных, сверлильных и токарных станках. Применение машинных метчиков в массовом или серийном производстве дает нужную производительность. Резьба до 3 мм с использованием машинного метчика нарезается за один проход.

Фотография №3: машинные метчики

  1. Машинно-ручные метчики. Это универсальные инструменты, которые поставляются комплектами из двух штук. Один метчик предназначается для черновой обработки, а второй — для чистовой.

Кроме хвостовиков от обычных инструментов машинно-ручные метчики отличают по укороченным рабочим частям. Инструменты второго и третьего типов способны выдерживать высокие нагрузки.

Фотография №4: машинно-ручные метчики

  1. Метчики-протяжки. Эти специальные машинные инструменты, предназначенные для нарезания крупнопрофильных резьб за один проход. Отличаются повышенной жесткостью и имеют очень точное исполнение. Метчики этого типа работают не на сжатие, а на растяжение. Длина рабочих частей — увеличенная.

Фотография №5: метчики-протяжки

  1. Гаечные метчики. Как видно из названия, инструменты этого типа применяют для нарезания резьб в гайках. Гаечные метчики, устанавливаемые на сверлильные станки, имеют длинные прямолинейные хвостовики. После нарезания резьбы инструмент извлекается, а гайка просто стряхивается. Приспособления, устанавливаемые на резьбонарезные автоматы, имеют изогнутые хвостовики. С них обработанные гайки падают в подготовленную тару.

Фотография №6: гаечный метчик для резьбонарезного автомата

Классификация метчиков по конструкции и особенностям

Перечислим виды приспособлений и кратко расскажем о них.

  1. Метчики с винтовыми стружечными канавками. Такие приспособления обычно используют для машинного нарезания глухих резьб. Винтовое расположение канавок для отвода стружки обеспечивает подачу в зону резания необходимого количества смазочно-охлаждающей жидкости. Это значительно повышает эффективность обработки и продлевает срок службы инструментов.

Изображение №2: метчик с винтовыми канавкам и для отвода стружки

  1. Метчики с укороченными канавками. Их еще называют бесканавочными. Приспособления этого типа используют для обработки заготовок из высокопрочных легированных сталей, вязких низкоуглеродистых материалов, а также сплавов на основе алюминия.

Изображение №3: конструктивные особенности бесканавочного метчика

  1. Метчики с шахматным расположением режущих зубьев. Такая конструкция уменьшает трение при обработке заготовок. Зубья на заборной части располагаются по классической схеме, а на калибрующей — через один.

 

Изображение №4: конструкция метчика с шахматным расположением зубьев

  1. Комбинированные сверла-метчики. При обработке деталей приспособлениями этого типа выполняются одновременно 2 операции — сверление отверстия и нарезание резьбы. Такой подход позволяет не задумываться о соотношении диаметра сверла с диаметром метчика.

Фотография №7: комбинированные сверла-метчики

Изучите также таблицу соответствия диаметров.

Изображение №5: стандартные диаметры сверл-метчиков

  1. Колокольные метчики. Предназначены для нарезания резьб больших диаметров (от 50 до 400 мм). Приспособления имеют сборные конструкции.

Изображение №6: конструкция метчика колокольного типа

  1. Модели ступенчатого типа. Рабочие части таких метчиков разделены на участки, выполняющие определенные функции. К примеру, первый — резание, а второй — выглаживание.

Изображение №7: конструкция метчика ступенчатого типа

  1. Метчики с внутренними полостями. Они нужны для охлаждения и отвода стружки. Такие метчики отличаются повышенной производительностью и используются для нарезания глухих резьб в глухих отверстиях. Наибольшее распространение получили сборные модели.

Изображение №8: полые метчики

Основные типы нарезаемых метчиками резьб

Чаще всего при помощи метчиков нарезают резьбы трех основных разновидностей. Применяют инструменты следующих типов.

  1. Метрические метчики. Предназначены для нарезания метрических резьб. Это самый распространенный тип крепежных соединений.

Профиль метрической резьбы представляет собой равносторонний треугольник. Угол при вершине — 60°. Вершины выступов срезаны.

Изображение №9: профиль метрической резьбы

  1. Дюймовые метчики. Рабочие части таких приспособлений имеют коническую форму. Профиль дюймовой резьбы выглядит так.

Изображение №10: профиль дюймовой резьбы

Диаметр измеряется в дюймах, а шаг — в количестве ниток на дюйм.

  1. Цилиндрические и конические трубные метчики. Используются для создания надежных трубных соединений.

Изображение №11: профиль трубной резьбы

  1. Ознакомьтесь со стандартными характеристиками резьб вышеперечисленных типов.

Изображение №12: стандартные характеристики метрических, дюймовых и трубных резьб

По этой таблице мастера подбирают резьбонарезной инструмент.

Из чего изготавливают метчики

Расскажем, из каких сталей изготавливают большинство метчиков.

  1. Высокоуглеродистые инструментальные стали. Это У10А, У12А и другие марки. Из таких сталей изготавливают ручные метчики.
  2. Быстрорежущие стали. Максимальное распространение получили марки Р6М5 и Р6М5К5. Из этих сталей изготавливают машинные метчики.
  3. Твердые сплавы. Идут на изготовление метчиков, предназначенных для нарезания внутренних резьб в заготовках из труднообрабатываемых материалов.

Стандарты ручных и машинных метчиков

Требования к характеристикам как ручных, так и машинных метчиков

устанавливает стандарт ГОСТ 3266-81. Он называется: «Метчики машинные и

ручные. Конструкция и размеры». Документ вы можете скачать здесь.

Полезные советы по использованию метчиков

  1. Подбирайте для работы подходящие по габаритам и характеристикам приспособления.
  2. Для более точного позиционирования мастера рекомендуют крепить хвостовики метчиков в патронах с плавающими, самоцентрирующимися и реверсивными свойствами.
  3. Со всех обрабатываемых заготовок предварительно снимайте фаски.
  4. Деталь, изготовленную по технологии литья или штамповки, требуется подготовить к нарезанию резьбы. Отверстия зенкеруются или рассверливаются для увеличения диаметров.
  5. Не пренебрегайте необходимостью использовать смазывающе-охлаждающие жидкости.
  6. Для нарезания резьбы в глубоких отверстиях используйте метчики, длина которых превышает глубину нарезки.

Что такое метчик, и какие виды инструментов бывают

Одним из самых надежных способов соединения металлических деталей по праву считается резьбовое. Достоинство этого соединения заключается не только в высокой степени надежности, но еще и в возможности разъединения деталей при возникновении такой необходимости. Чтобы соединить детали посредством резьбового соединения, понадобятся специальные устройства — болты и гайки. В качестве гайки можно использовать саму деталь, нарезав в ней резьбу. Для нарезки внутренней резьбы служат метчики, о которых узнаем более подробно из этого материала.

Об устройстве рассматриваемого инструмента

Инструменты для нарезки внутренней резьбовой кромки с момента их изобретения постоянно совершенствовались. Первым таковым инструментом являлся стержень, представленный в виде конуса. На конце конуса нарезались режущие зубья, которые при ввинчивании этого стержня в отверстие, проделывали соответствующие грани.

В ходе модернизации метчики получили положительный угол в передней части, а также канавки, которые предназначаются для выброса стружки. Вытеснение стружки способствует более качественному и эффективному нарезанию резьбовой кромки. Современные метчики, которые предназначаются для нарезания внутренней резьбы, основываются на таких конструктивных частях:

  1. Главная или рабочая часть — она имеет форму пологого конуса, который служит для формирования резьбы профиля
  2. Боковые канавки, количество которых бывает от 2 до 6 штук. Именно за счет этих канавок происходит отведение стружки из зоны реза, а также подача смазывающих материалов с целью снижения трения
  3. Калиброванная часть — цилиндрическое основание, посредством которого обеспечивается точное формирование соответствующего профиля
  4. Хвостовая часть — служит для закрепления инструмента в соответствующих зажимных устройствах. В качестве таковых устройств выступают патроны или воротки, обеспечивающие более эффективное применение основного инструмента

Канавки для отведения стружки классифицируются на виды. Они бывают следующих разновидностей:

  • Однорадиусные — имеют поперечный разрез, имеющий вид дугу окружности
  • Прямолинейные — поперечное сечение имеет U-образную форму, а применяются такие инструменты для нарезания резьбы на гайках
  • Смешанные — передняя часть имеет прямолинейную форму, а задняя представлена в виде дугообразной конструкции. Именно смешанные модели метчиков пользуются большой популярностью

Еще канавки делятся на виды по способу расположения режущих кромок. Различают три вида метчиков по способу расположения режущих кромок:

  1. Прямолинейные — самые распространенные варианты расположения кромок, которые встречаются чаще всего
  2. С левым спиральным расположением режущих кромок — служат для нарезания резьбы на один проход. Стружка при этом проталкивается вперед перед метчиком, осуществляя сохранение сформированного уже профиля
  3. С правым спиральным расположением режущих кромок — нужны в случае, когда возникает потребность нарезания резьбовой кромки в глухом отверстии. Такое расположение кромки способствует тому, что стружка при нарезке резьбы вытесняется наружу, исключая забивание отверстия

Коническая форма метчика облегчает центровку инструмента, а также вхождение в деталь для нарезания первых резьбовых кромок. Угол наклона конусной части может варьироваться в пределах от 3 до 20 градусов. Именно по величине угла наклона происходит разделение инструмента на виды — для черновой, промежуточной и чистовой обработки.

Цилиндрическая часть имеет форму обратного конуса с незначительным углом. Незначительный угол конусной формы обеспечивает эффективное снижение процесса трения в процессе нарезания резьбы. При выборе рассматриваемого инструмента необходимо учитывать ряд следующих основных технических параметров:

  • Резьбовой шаг
  • Высота профильной части
  • Наружный резьбовой диаметр
  • Длина заборной части
  • Угол заборного конуса
  • Величина затылования

Метчики подразделяются на виды по направлению режущих кромок. С их помощью изготавливается внутренняя резьба с правым и левым направлением.

Разновидности по назначению метчиков и сфера их применения

Метчики классифицируются на виды по сфере применения или предназначению. Этот вид специализированного инструмента применяется не только домашними мастерами для нарезания внутренней резьбы на различных изделиях, но еще и в разных сферах. Какие виды метчиков бывают, и какие конструктивные различия они имеют, выясним далее.

  1. Слесарные — служат преимущественно для ручного использования. Характерная их особенность заключается в наличии хвостовика, имеющего квадратную форму для соединения со вспомогательными инструментами — метчикодержателями. Метчикодержатель или вороток идет в комплекте с основным инструментом. Его назначение заключается в том, чтобы обеспечить легкое вращение метчика при нарезании внутренней резьбы. В комплекте обычно представлено 2-3 вида метчиков разного диаметра. Каждый последующий инструмент предназначен для снятия определенного количества кромки. Это позволяет не только увеличить срок службы оснастки, но еще и обеспечить качественную нарезку резьбы. Каждая оснастка имеет соответствующее количество рисок, расположенных на хвостовике. Именно по этим рискам мастер определяет очередность использования оснастки. Инструмент для грубой очистки имеет одну риску, промежуточная нарезка резьбы осуществляется метчиком с 2 рисками, и чистовая обработка выполняется устройством, на котором изображено три риски
  2. Машинные — используются для нарезания внутренней резьбы на заготовках посредством применения специального оборудования. В качестве такового оборудования выступают токарные, сверлильные, фрезерные и прочие виды станков. Причем машинные метчики делятся на два вида — автоматические и ручные. Это означает, что нарезка резьбы может быть выполнена вручную на машинном оборудовании или автоматически. Отличительная особенность машинных метчиков заключается в заборной части, которая имеет укороченную форму. Обеспечение соосности инструмента достигается за счет применяемых станков. Для изготовления устройств используется высококачественная инструментальная сталь, обладающая устойчивостью к повышенным температурам и механическим нагрузкам
  3. Гаечные — разновидность устройств, которые предназначены исключительно для нарезки резьбы на гайках. Отличительная особенность таковых устройств заключается в удлиненной конструкции хвостовой части. Кроме того, хвостовик представлен в виде цилиндрической формы. Нарезка резьбы на гайках осуществляется комплексным способом. После прохождения одной заготовки, она не извлекается, а перемещается на гладкую цилиндрическую часть инструмента. Снятие гайки с метчика происходит тогда, когда вся цилиндрическая часть заполняется заготовками. Как только будет нарезана резьба на определенном количестве гаек, насадка извлекается из патрона инструмента для извлечения всей серии готовых деталей

Метчики также классифицируются по такому немаловажному признаку, как тип резьбы. Резьба бывает метрическая и дюймовая. Метрические метчики предназначены для нарезки внутренней резьбы на деталях, применяющихся в слесарном деле. Дюймовые метчики используются для нарезания внутренней резьбы на деталях, применяющихся в области изготовления трубопроводов.

Конструктивные разновидности устройств

Главной отличительной особенностью рассматриваемых устройств является их конструкция. По конструкции метчики бывают следующих видов:

  1. Бесканавочные — хотя они так называются, но при этом канавки они имеют. Только эти канавки очень маленькие, что говорит о предназначении такого инструмента для нарезания резьбы на материалах, обладающих вязкостью. К таковым материалам относятся — сплавы легких металлов, а также низкоуглеродистые и высоколегированные стали
  2. Винтовые — расположение канавок напоминает форму спирали. Такое расположение канавок предназначено специально для того, чтобы осуществить нарезание резьбы в глухих отверстиях. За счет спиралевидной конструкции канавок, происходит выведение наружу металлической стружки
  3. Ступенчатые — характерной конструктивной особенностью таковых устройств являются две зоны, одна из которых осуществляет резку, а вторая выглаживание поверхности нарезаемой кромки
  4. Комбинированные — также разделены на две части. Первая часть представляет собой сверло, посредством которого делается отверстие. Вторая часть предназначена для непосредственного нарезания резьбы в заготовке. Использование таковых метчиков повышает скорость достижения результата, так как отсутствует необходимость отдельного выполнения двух операций — высверливание отверстия с последующим нарезанием резьбовых граней
  5. Протяжные — используются с целью нарезания резьбовой кромки в проходном отверстии. Выполняется процедура с применением токарного станка
  6. С внутренней полостью — специальная канавка нужна для того, чтобы обеспечивать подачу охлаждающей жидкости в зону реза
  7. Колокольные — используются при необходимости нарезки резьбы большого размера. Состоят метчики из нескольких частей, которые фиксируются посредством общей оправки

Различают и другие разновидности метчиков, которыми пользуются специалисты. При возникновении необходимости нарезания резьбы на гайке или прочих металлических заготовках в домашних условиях, применяются обычные слесарные виды устройств.

О типах нарезаемой резьбы

Резьба бывает разных видов, поэтому для ее нарезания применяются соответствующие метчики. Различают следующие виды метчиков в зависимости от разновидностей резьбы:

  1. Метрическая — самая распространенная, которая обусловлена следующими техническими характеристиками: имеет вид равнобедренного треугольника с углом вершины в 60 градусов, а ее размеры выражаются в миллиметрах. Для маркировки таких метчиков используется буква «М»
  2. Дюймовая — отличается от метрической тем, что имеет более острый угол треугольника, который составляет 55 градусов. Для выражения диаметра используется дюймовая величина. Для обозначения дюймовой резьбы применяется маркировка в виде буквы «W»
  3. Трубная — передняя и задняя часть профиля имеет разный наклон, что является соответствующей особенностью трубной резьбы. Такая конструкция предназначена специально для того, чтобы обеспечить надежное соединение, а также исключить самопроизвольное раскручивание. Резьбы трубного типа бывают цилиндрической и конической формы. Для обозначения трубной резьбы используется буква «G»

Зная о том, какие виды метчиков бывают по типу резьбы, не составит большого труда выбрать подходящий вариант для реализации соответствующих задач.

Из чего изготавливаются метчики или влияние материала на срок службы инструмента

Процесс нарезания резьбы только внешне может показаться простым действием, однако данное явление представляет собой сложный процесс, посредством которого инструмент испытывает большие механические и термические (температурные) нагрузки. За свой срок службы рассматриваемый инструмент ручного типа должен нарезать не менее 100 резьбовых кромок. К машинным изделиям предъявляются еще более высокие требования, что позволяет использовать их для нарезания внутренних резьбовых кромок в количестве нескольких тысяч.

Чтобы обеспечить не только высокую эффективность применения инструмента, но еще и увеличить эксплуатационный ресурс, для производства метчиков применяются специализированные виды стали:

  1. Ручные метчики изготавливаются из стали с высоким содержанием углерода. Такие виды сталей имеют маркировку У10А и У12А
  2. Машинные метчики изготавливаются из более качественных материалов, в качестве которых используется быстрорежущая сталь марки РМ5
  3. Для автоматических станков выпускаются изделия из твердосплавных материалов, которые обладают высокими параметрами устойчивости к высоким температурам

В процессе нарезания резьбы метчиком может произойти поломка используемого инструмента. Причины возникновения поломки самые разнообразные, но если это произошло, то необходимо понимать, что высверлить оставшуюся часть метчика в отверстии заготовки невозможно. Обусловлено это использованием высококачественных материалов для изготовления оснастки.

О маркировке метчиков и что она означает

Рассматриваемые инструменты имеют маркировку, на основании которой можно узнать максимум информации об устройстве. Начинается маркировка с буквенного обозначения, которое указывает на принадлежность инструмента к виду резьбы — метрическая, дюймовая или трубная. Ниже приведен пример маркировки метчиков, на основании которого произведем его расшифровку.

  1. Первая буква в маркировке указывает на принадлежность к типу резьбы. Если первой стоит буква М, то это говорит о возможности нарезания метрической резьбы. Дюймовая резьба обозначается в виде буквы W или литера вовсе может отсутствовать. Трубная резьба на инструменте указывается за счет применения буквы G
  2. Следующее обозначение в виде цифры — это диаметр, который для метрической резьбы указывается в миллиметрах, а для трубной и дюймовой в дюймах
  3. Для резьбы с нестандартным шагом применяется дополнительное обозначение в виде цифры, указывающей шаг в миллиметрах или витках на один дюйм
  4. Если для изготовления инструмента применяется закаленная нержавеющая сталь, то в маркировке обязательно будет присутствовать обозначение HSS
  5. В конце маркировки указывается направление резьбы. Причем по стандарту правую резьбу не указывают, а если метчик предназначен для нарезки левой резьбы, то обязательно присутствует обозначение LH

На фото выше представлена дополнительная маркировка, указывающая на соответствующие параметры инструмента.

Как правильно пользоваться метчиками

Часто в домашнем хозяйстве возникает необходимость нарезки внутренней резьбы. Для этого понадобится воспользоваться соответствующим инструментом, о котором рассказывается в материале. Имея метчик, можно приступать к реализации соответствующих манипуляций. Делается следующим образом:

  1. Размечается отверстие, где необходимо в итоге получить резьбовую кромку
  2. Произвести накернивание размеченного отверстия, что необходимо для центрирования сверла
  3. Установив в дрель сверло по металлу, и предварительно смазав его, необходимо просверлить отверстие
  4. После того, как отверстие будет готово, рекомендуется произвести его зенковку
  5. Обработать метчик смазочным веществом, после чего расположить его параллельно отверстию. Черновую резку кромки осуществлять необходимо метчиком под номером 1
  6. Вращение метчика производится специальным воротком
  7. После того, как будут нарезаны первые витки резьбы, понадобится после каждого одного оборота вперед сделать пол-оборота назад. Чем больше смазки вносится при нарезании резьбы, тем выше эффективность выполняемых действий
  8. Если в процессе перемещения воротка ощущается увеличение усилия, то это говорит о необходимости удаления стружки из режущей части
  9. Как только будет выполнено полное прохождение метчиком номер 1, аналогичным образом проводится манипуляция 2 и 3 устройствами

При нарезании резьбовой кромки важна не скорость, а внимательность и аккуратность. Если пренебречь рекомендациями, и поспешить завершить процесс, то в итоге можно столкнуться с такой трудностью, как повреждение изделия внутри отверстия. Это приведет к тому, что будет испорчена не только заготовка, но и сам инструмент.

Зная всю самую важную информацию о таких инструментах, как метчики, не составит большого труда их выбрать для соответствующих манипуляций. В каталоге интернет магазина «Цилиндр» представлено большое количество инструментов, которые отличаются не только производителями, но и техническими параметрами. Если часто приходится работать инструментами, то рекомендуется выбирать наборы.

Машинный метчик: описание и предназначение

В классе металлорежущих инструментов особое место занимают приспособления, выполняющие функции насадок на станках. К таким относятся и метчики, которые позволяют формировать внутреннюю резьбу в металлических заготовках.

Несмотря на простой внешний вид, данное устройство является весьма ответственным инструментом. Достаточно сказать, что машинный метчик выполняется из специальных сплавов на основе быстрорежущего металла или инструментальной стали. В итоге структура материала и наделяет конструкцию высокой режущей способностью при незначительных процессах износа, которые, впрочем, тоже неизбежны.

Назначение инструмента

Любой метчик ориентируется на формирование резьбы во внутренних поверхностях различных деталей. Обычно данный инструмент рассматривается как элемент рабочей оснастки станков. Так, типовой машинный метчик используется в обрабатывающих установках, позволяя быстро и эффективно реализовать задачу по нарезке нужной кромки.

При этом стоит подчеркнуть разнообразие конфигураций резьбы, которую реализует данный инструмент. Чаще всего различают техники нарезки канавок в сквозных и глухих отверстиях.

В первом случае формируется канавка по всей протяженности профильного канала, а во втором – частично, до определенной точки в длине. Примечательно, что метчик машинный для глухих отверстий, как правило, отличается особой фаской на рабочем стержне. Впрочем, конструкцию инструмента стоит рассмотреть отдельно.

Устройство метчика

Инструмент состоит из двух основных частей, которые могут иметь разные параметры и в целом формы конструкции. Рабочая часть представляет собой цилиндрический стержень, который является одновременно калибровщиком и резчиком. Вторая часть – хвостовик, который выполняет задачу фиксатора к месту установки в станке.

К слову, крепление реализуется и через цанговый патрон, и с помощью специальных зажимных элементов – они также предусматриваются в системе станка. Например, метчики машинные удлиненные своей заходной частью подходят для установки в механизмах осевой компенсации. Но есть и ручные модели, которые интегрируются не в патроны станков, а взаимодействуют с рычажными приспособлениями, имеющими пазы определенного формата.

Важно отметить, что сама режущая кромка может иметь разную точность. Как правило, первый сеанс обработки выполняется черновыми моделями, а затем ведется более точная, чистовая доработка поверхностей.

Виды метчика

Обычно модели метчиков классифицируют на три категории:

  • плашечные;
  • маточные;
  • специальные устройства.

Первый вариант используется для создания резьбы при условии обработки прохода за один рабочий сеанс. Маточный инструмент имеет другую задачу – произведение зачистки в отверстиях, которые прежде обслуживал черновой или плашечный метчик.

Также существуют специальные бесканавочные модели. Это особая категория, которая отличается принципом формирования резьбы. Как правило, машинный метчик без канавок применяется в работе с мягкими металлами. Обработка производится за счет деформирования методом наката, а не посредством резки. Таким образом, например, осуществляется формирование резьбы с помощью метчиков-раскатников, исключающих образование металлической стружки.

Основные характеристики

Существует несколько параметров, по которым специалисты подбирают нужные инструмент для формирования резьбы:

  1. Основной характеристикой является номинальный диаметр резьбы, который может составлять, к примеру, 10 мм.
  2. От конфигурации расположения канавок будет зависеть шаг резьбы. Эта величина отступа между кромками может составлять несколько миллиметров.
  3. Следует отметить, что метчик машинный, размеры которого в диаметре составляют порядка 10 мм и менее, имеет более твердый сплав в своей основе. Более же крупные модели зачастую выполняются из быстрорежущих металлов – модификации, диаметр которых может превышать 25 мм. Но это вовсе не значит, что крупноформатный метчик проигрывает в надежности и точности нарезки небольшим аналогам. Дело в том, что увеличение площади режущих кромок компенсирует менее высокие показатели жесткости металлической структуры.

Советы по эксплуатации метчика

В первую очередь нужно выбрать подходящий по диаметру метчик. Далее продумывается конструкция его хвостовика, которая должна подходить к месту установки в патрон.

Если планируется использовать станок с ЧПУ, то предварительно рассчитывается и оптимальный скоростной режим. В случае применения резьбонарезного патрона, к примеру, машинный метчик должен вращаться с расчетом, что показатель подачи на один оборот будет иметь среднее значение в 95% по отношению к величине шага. Данный параметр должен устанавливаться в программе станка. Соблюдение этого условия предотвратит самозатягивание инструмента.

Также по возможности рекомендуется использовать и высококачественные патроны с компенсацией, которая ограничит крутящий момент. Благодаря такой оснастке обеспечивается более корректное осевое перемещение метчиков, не говоря об их жестком контроле в процессе рабочих операций.

Заключение

Качество формирования канавок резьбы определяется несколькими параметрами. Это может быть и соответствие целевого и обрабатывающего материалов, правильность выбора размерных величин конструкции инструмента и т. д. Зачастую на характеристики полученного результата влияет и способ оказываемого усилия.

Существуют метчики ручные, машинные и универсальные, которые успешно применяются и в станках, и в воротке зажимного приспособления. Самым рискованным методом формирования резьбы с точки зрения получения низкого качества является ручной метчик. Данная техника всецело зависит от того, насколько точно и равномерно прилагаются усилия при нарезке канавок. Опытные специалисты рекомендуют производить подобные операции медленно, но в едином темпе на протяжении всего прохода.

Automation Testing Vs. Ручное тестирование: в чем разница?

  • На главную
  • Тестирование

      • Назад
      • Гибкое тестирование
      • BugZilla
      • Cucumber
      • Тестирование базы данных
      • Тестирование ETL
      • 0003
      • Jmeter
      • Загрузка Jmeter
      • Jmeter Backing
      • Ручное тестирование
      • Мобильное тестирование
      • Mantis
      • Почтальон
      • QTP
      • Назад
      • Центр качества (ALM)
      • RPA
      • SAP Testing
      • Selenium
    • SAP

        • Назад
        • ABAP
        • APO
        • Начало er
        • Basis
        • BODS
        • BI
        • BPC
        • CO
        • Назад
        • CRM
        • Crystal Reports
        • FICO
        • Pay4
        • HR
        • Назад
        • PI / PO
        • PP
        • SD
        • SAPUI5
        • Безопасность
        • Менеджер решений
        • Successfactors
        • SAP Tutorials
    • Назад

      Web

        • Angular

          Web

            • ASP.Net
            • C
            • C #
            • C ++
            • CodeIgniter
            • СУБД
            • JavaScript
            • Назад
            • Java
            • JSP
            • Kotlin
            • Linux
            • Linux
            • Kotlin
            • Linux
            • js
            • Perl
            • Назад
            • PHP
            • PL / SQL
            • PostgreSQL
            • Python
            • ReactJS
            • Ruby & Rails
            • Scala
            • SQL
            • 000
            • SQL
            • 000 0003 SQL 000 0003 SQL 000
            • UML
            • VB.Net
            • VBScript
            • Веб-службы
            • WPF
        • Обязательно учите!

            • Назад
            • Бухгалтерский учет
            • Алгоритмы
            • Android
            • Блокчейн
            • Business Analyst
            • Создание веб-сайта
            • CCNA
            • Облачные вычисления
            • 0003 COBOL
            • 000 Compiler
                9000 Встроенный
              • 000 9000 Compiler
              • Ethical Hacking
              • Учебники по Excel
              • Программирование на Go
              • IoT
              • ITIL
              • Jenkins
              • MIS
              • Сети
              • Операционная система
              • 0003
              • Назад
              • Управление проектами Обзоры
              • Salesforce
              • SEO
              • Разработка программного обеспечения
              • VB A
          • Big Data

              • Назад
              • AWS
              • BigData
              • Cassandra
              • Cognos
              • Хранилище данных
              • 0003
              • HBOps
              • 0003
              • HBOps
              • 0003
              • MicroStrategy
          .

          В чем разница между машинным обучением и искусственным интеллектом?

          На протяжении 2018 года вы, вероятно, постоянно слышали и видели эти модные словечки, которые использовались в разговоре, в комментариях к сообщениям в социальных сетях, на Youtube или в качестве размышлений писателей.

          Искусственный интеллект и машинное обучение, кажется, у всех на слуху, и на то есть веские причины.

          Исследователи добились огромного прогресса в области ИИ, и этот прогресс уже повлиял на вашу повседневную жизнь, будь то новизна или практические соображения.

          Хотя в этой статье мы разберемся более подробно, короче говоря, ИИ — это любая технология, демонстрирующая все, что напоминает человеческий интеллект. Вспомните любой из ваших любимых научно-фантастических фильмов.

          Однако машинное обучение или машинное обучение — это подмножество ИИ, которое использует математические модели данных для принятия решений.

          Источник: Medium / Seema Singh

          Возвышение машин: краткая история искусственного интеллекта

          Прежде чем углубляться в мир машинного обучения и искусственного интеллекта, следует взглянуть на краткую историю этих предметов.

          Увлечение искусственным интеллектом восходит к грекам, когда они описывали механических людей, которые могли ходить и думать как люди.

          Однако первая остановка на исторической временной шкале искусственного интеллекта — это Вторая мировая война.

          Во время Второй мировой войны гений, компьютерный ученый Алан Тьюринг работал над взломом невозможного немецких войск Enigma Code, формы связи, используемой для безопасной отправки сообщений и планирования атак.

          Чтобы расшифровать код, Тьюринг создал машину Бомбы. Эта машина была «умной» и могла выучить и в конечном итоге взломать код.

          Машина Тьюринга заложила основы того, что есть сегодня ML и AI. В последующие десятилетия исследователи стремились расширить границы компьютерного интеллекта для военных и научных исследований.

          От создания языка программирования ИИ, LISP, в 60-х годах до возможного создания IBM Deep Blue в 90-х, все эти события заложили основу для ИИ, который вы знаете сегодня.

          Машинное обучение

          Итак, что же такое машинное обучение? Во-первых, ML не так далеко, как вы думаете.

          Инструменты, которые вы используете каждый день, включают машинное обучение, чтобы улучшить вашу работу. Google даже использует ваши данные для оптимизации рекламы. Даже ваш любимый Netflix использует ML, чтобы давать рекомендации о том, что вам следует смотреть.

          Источник: Medium

          ML учится делать прогнозы на больших объемах данных. «Алгоритмы машинного обучения широко используются и встречаются ежедневно.«

          » Примеры — это автоматические рекомендации при покупке продукта или программного обеспечения для распознавания голоса, которое адаптируется к вашему голосу », — говорят исследователи из Маастрихтского университета.

          Как работает машинное обучение?

          Машинное обучение «учится», используя термин, который вы, наверное, часто слышали, «нейронные сети». Нейронные сети — это место, где машинное обучение «учится и тренируется» на большом наборе данных для определения вероятного исхода ситуации.

          Если не усложнять, нейронные сети — это то место, где компьютер в течение тысяч часов учился бы определять человека или животное на изображении или даже учиться переводить язык.

          Источник: Средний

          Тем не менее, большая часть этого процесса требует участия человека, то есть программиста, который сделает большую часть тяжелой работы. ML в основном использует большие наборы данных, часы обучения, чтобы делать прогнозы о возможных результатах.

          Искусственный интеллект

          Когда машинное обучение «оживает» и выходит за рамки простого программирования и может отражать людей и взаимодействовать с ними даже на самом базовом уровне, именно здесь ИИ вступает в игру.

          Вы, наверное, запутаетесь в терминах «машинное обучение» и «искусственный интеллект», потому что они используются как синонимы.

          ИИ — это шаг за пределы машинного обучения, но ИИ нуждается в машинном обучении для отражения и оптимизации решений. ИИ использует то, что он получил от машинного обучения, для моделирования интеллекта, точно так же, как человек постоянно наблюдает за окружающей средой и принимает разумные решения.

          ИИ ведет к интеллекту или мудрости, а конечная цель — имитировать естественный интеллект для решения сложных проблем по всему миру.

          Грядущая революция в области искусственного интеллекта может решить некоторые из самых сложных мировых проблем.

          Уровни ИИ

          Три основных типа: искусственный узкий интеллект (A.N.I.), общий искусственный интеллект (A.G.I) и искусственный суперинтеллект (A.S.I.).

          Устройства с ANI уже существуют: вы можете найти их в видеоиграх и на финансовых рынках. Более того, большая часть современной инфраструктуры очень зависит от ANI.

          Однако AGI — это ИИ, который может мыслить так же, как люди, принимать решения и даже выполнять повседневные задачи.Несмотря на то, что существует множество исследований, направленных на этот уровень ИИ, обществу еще далеко до этого подвига.

          Если вас не беспокоит безопасность ИИ, стоит волноваться. Риск гораздо больше, чем в Северной Корее. pic.twitter.com/2z0tiid0lc

          — Илон Маск (@elonmusk) 12 августа 2017 г.

          Последний уровень, ASI, — это то, чего большинство исследователей боятся и к чему стремятся в обществе. Как только ИИ достигнет ОИИ, есть шанс, что эти интеллектуальные компьютеры будут опираться друг на друга, чтобы стать сверхразумными, превзойдя по интеллекту любого человека.

          В будущее

          И искусственный интеллект, и машинное обучение будут необходимы грядущему обществу. Вы гораздо больше полагаетесь на эти инструменты, чем вы думаете.

          Понимание как машинного обучения, так и искусственного интеллекта будет иметь решающее значение для понимания быстро меняющегося мира и некоторых устройств, которые вы используете каждый день.

          .Машинное обучение

          — В чем точная разница между моделью и алгоритмом?

          Переполнение стека
          1. Около
          2. Продукты
          3. Для команд
          1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
          2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
          3. Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
          4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
          5. Реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира
          6. О компании
          .

          В чем разница между руководством и справочником?

          руководство | справочник |

          Руководство является условным обозначением справочника .


          Как существительные, разница между manual и handbook

          состоит в том, что manual — это справочник, а handbook — тематически организованный справочник по определенной области знаний, вне зависимости от его размера.

          Как прилагательное руководство

          выполняется руками (действия).

          Другие сравнения: в чем разница?

          Альтернативные формы

          * ручной ( устаревший )

          Этимология 1

          От ( etyl ) мануэль, с

          Существительное
          ( ru имя существительное )
        • Справочник.
        • Буклет с инструкциями по использованию конкретной машины.
        • (музыка) Клавиатура для рук на клавесине, органе или другом музыкальном инструменте.
        • Механическая коробка передач; коробка передач, особенно моторизованного транспортного средства, переключаемая оператором.
        • (by synecdoche) Автомобиль с механической коробкой передач.
        • Велосипедная техника, при которой переднее колесо удерживается гонщиком в воздухе без использования педали.
        • Синонимы
          * справочник

          Производные термины
          * справочное руководство * Инструкция по эксплуатации * руководство пользователя * руководство пользователя * руководство пользователя * руководство пользователя

          Этимология 2

          Из ( etyl ) мануель, руководство, из ( etyl ).

          Прилагательное
          ()
        • Выполнено руками (деятельности).
        • * 1897 , Генри Джеймс, Что знала Мейси :
        • Она дала своим замкам дикая ручная щетка .
        • Управляется руками (машины, устройства и т. Д.).
        • Синонимы
          *

          Антонимы
          * автом.

          .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.