Бетономешалка своими руками в домашних условиях видео: Как сделать бетономешалку своими руками: чертежи, инструкция

Бетономешалка своими руками — фото готовых идей с инструкцией

Бетономешалка требуется, когда происходит строительство. Экономия на материале приводит к плохим последствиям, поэтому его следует тщательно выбирать.

Бетон используется как при постройке крупных зданий, так и для фундамента небольшого помещения.

Разновидности изготовления бетономешалки

Самый простой вариант – это бетономешалка, которая работает с помощью человеческих усилий. В более сложном варианте используется электродвигатель. Но и он создается из подручных приспособлений.

При изготовлении бетономешалки своими руками следует учесть несколько моментов:

• Изделие должно быть безвредным. Особое внимание уделяется преобразователю, который работает от электричества.
• Вложений в производство бетономешалки должно быть по минимуму.
• Делайте выбор в пользу автоматического изделия, оно проще в применении.

Выбор материалов

Что же требуется для производства ручной бетономешалки? Нам понадобятся:

• крепление;
• трубка;
• сварочное устройство;
• профиль;
• шлифмашина;
• подшипники;
• фланцы;
• бочка на 200 литров;
• металлические уголки 50 на 50 мм;
• карточные петли.

Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем в список потребуется добавить несколько уголков, разрезанная труба по частям, узловую арматуру и сам электрический двигатель.

Поэтапная инструкция

1. С торцевых частей бочки сделать прорези. К ним фиксируются фланцы и вал.
2. По бокам делаются отверстия для заполнения бочки бетоном и прикрепления люка.
3. Карточные петли понадобятся для открывания люка
4. Протяните вал через прорези с торцовых сторон бочки.
5. На вал крепятся фланцы, которые усилят стенки.
6. Уголки требуются для изготовления гребенки. Благодаря ей смесь готовится быстрее. Уголки помещаются с внутренней стороны бочки, и к ним крепятся штыри.
7. Швеллер, уголки и подкосы нужны для подпорок.
8. Детали состыковывают, и полученные подпорки располагают рядом с торцевыми сторонами бочки.
9. Подпорки вкапывают в землю для прочности глубиной около 30 см.

Вал по бокам фиксируется рычагами. Величина ручек выбирается такая, чтобы можно было вращать барабан двумя руками.

Выбираете место для бетономешалки и располагаете там конструкцию, рядом с люком должен быть участок для хранения элементов бетона. Они укладываются через люк и перемешиваются.

Сборка электрического двигателя

Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем подойдет мотор с одной фазой.

Если есть дома двигатели от старых стиральных машин, можно использовать их в качестве электродвигателя для бетономешалки. Средняя скорость вращения должна быть 20 – 30 оборотов в минуту.

Мотор с бензинных мотоциклов тоже подойдет. Он будет удобен тем, что нет зависимости от электричества.

Необходимо помнить: Для удобства эксплуатации бетономешалки следует продумать наличие механизма для опрокидывания (она делается из уголков) и для передвижения.

Вал должен вращаться через подшипники. Раствор используется в максимум в количестве 7 ведер.

Проявите сообразительность, учтите свои собственные предпочтения, и вы добьетесь необходимого результата и удобства использования.

Схемы для создания бетономешалки

Он составляется довольно легко. Для самого простого механизма возьмите электрическую дрель, ведро и опора. Бетона при этом будет не много, но для прокладывания дорожки во дворе или для заливания пола в доме такой вариант подойдет.

Далее проектируем основание. Чертеж его тоже должен содержать. Основание нужно такое, чтобы смогло выдержать и бетон, и саму бетономешалку. Оно обязательно должно быть крепким и устойчивым. Легким вариантом будет участок из бруса, более крепким будет основание из металла.

Для контроля вращения двигателя используйте редуктор, который можно сделать из ремней.

Не исключайте из производства бетономешалки этап проектирования. Процесс становится намного легче.

Сделаем выводы: бетономешалка является неотъемлемой частью строительных работ, и при небольших усилиях ее можно сделать своими руками как ручную так и с электродвигателем. Главное, не забывайте о чертежах, и тогда сам работа будет сделана без ошибок и за короткий срок!

Фото бетономешалок сделанных в домашних условиях

Бетономешалка своими руками: чертежи, инструкция

Зачем использовать ручной способ замеса бетона и раствора? Существенно облегчить вашу работу может данная статья. С её помощью вы получите более качественный получаемый материал при меньших физических затратах.

Виды бетономешалок

Более качественный цемент получается из бетономешалок изготовленных для промышленных нужд, в таких устройствах могут присутствовать два вала, но куда более рациональным для личных потребностей будет работа с бетономешалками собственного производства (т.е. созданных своими руками).

Бетономешалка доводит до состояния однородности цемент, наполнитель, воду. В роли второго при этом выступают щебень, песок, отсев. Давайте рассмотрим два варианта устройства бетономешалок: с принудительным перемешиванием и гравитационным.

1. Принудительный тип — движение лопастей осуществляет процесс перемешивания, барабан остается неподвижным.
2. Гравитационный тип — лопасти располагаются внутри барабана, при этом барабан вращается. Кроме строительных растворов, такой тип бетономешалок так же работает и с цементом. Чаще всего именно такой вариант люди предпочитают для домашнего использования.

Чертежи самодельной бетономешалки

 

Бетономешалка: производство в домашних условиях

К составляющим которые выступают для вас в роли «конструктора» относятся:

• емкость раствора (старайтесь использовать бочку из метала)
• минимум два подшипника
• материалы лопастей
• приводной вал
• электродвигатель
• материалы каркаса

В изготовлении приводного вала для бенотомешалки используют трубу или прут, остаточные части швеллеров и арматуры подойдут для использования в изготовлении частей корпуса, а так же лопастей. Если при изготовлении бетономешалки понадобятся детали, которые можно сделать только из отливки, то подробнее про это узнать можно здесь.

Особое внимание уделите такой детали как электродвигатель, убедитесь что он достаточно мощный для того что бы корректно работать с емкостями которые имеют большой вес. Для изготовления бетономешалки в домашних условиях вам подойдет эта часть конструкции со следующими характеристиками: кол-во оборотов 1500, «сила» 2,2 кВт. Не забывайте так же о том, что эту скорость необходимо держать в пределах до 48 оборотов за минуту. Редуктор, как аналог ременная передача с подходящими шкивами помогут вас справиться с этой задачей.

Правильная работа домашней бетономешалкой

Приводной вал самодельной бетономешалки необходимо размещать на дне бочки, для этих целей сделайте отверстие и должным образом закрепите эту часть конструкции, далее на нее устанавливается шкив, оборудование «оживает» с помощью электродвигателя, которому в этом помогает ременная передача. Для работы с элементами содержимого в емкости — сделайте отверстие (люк), размер будет достаточным в пределах 35х30 см. Фиксируйте люк шарнирами и болтами, края при этом следует оклеить резиной. Для правильной работы, что бы вы не потеряли часть содержимого, убедитесь что люк в достаточной мере прилегает.

Из швеллера и уголков изготавливают такую часть внутренности бочки как крестовина. При этом её нужно приварить. Для равномерности вымешивания содержимого емкости, обязательно оставляйте 10-15 мм между краем бочки. Не забывайте о необходимой части в конструкции — устройство с помощью которого будет происходить опрокидывание бочки. Не лишней окажется и ручка предназначенная для транспортировки вашего изделия.

Аналогичный способ в изготовлении бетономешалки

На дне бочки бетономешалки, а так же по её центру по середине необходимо сделать отверстие — в него будет помещаться вал. Крепления в количестве двух штук изготовьте из уголков, оно должно иметь форму буквы А. Треть бочки отсеките с использованием болгарки. Подшипники помогут провести соединение между валом и бочкой. Мешалку необходимо устанавливать так, что бы она всего на пару миллиметров доставала до стен бочки, это устройство изготавливается на вал. Электродвигатель работает при помощи ременного вала.

Оборот вращения в этой ситуации так же не должен превышать значения 48-ми за одну минуту. В этом варианте конструкций сама бочка остается неподвижной, работает мешалка на валу. Когда этап перемешивания закончен, высыпается содержимое при помощи ручки. Этот вариант не предусматривает люк.

Бетономешалка ручная

Этот вид бетономешалок поможет вам в случаях когда электродвигатель найти не предоставляется возможности.

Вам понадобится бидон, как аналог можно использовать флягу. Ось с ручкой пропускается через эту флягу или бидон. Раму необходимо изготовить из уголка, использовав подшипники прикрепите ось, определив центр тяжести бидона.

Процесс приготовления бетона

Помните, качество получаемого раствора или цемента зависит не только от вашей бетономешалки, но и от других факторов! Придерживайтесь правильных пропорций. Один куб. м. для изготовления раствора расходует 125 л. воды, качество пойдет на спад при не соблюдении этой пропорции! Если говорить про правильные пропорции песка при работе с гравием — 1:1,3, если же речь идет о щебне — один к двум.

Важный момент: в изготовлении раствора использованный песок должен быть хорошего качества, это сильно влияет на полчаемый результат. Песок должен быть чистым! В летний период для процесса приготовления подойдет и холодная вода, если же это зима — температура должна составить 40°.

Видео

Как сделать самодельную бетономешалку — Всё о строительстве

Как сделать самодельную бетономешалку своими руками?

Проведение практически любых строительных работ в своем доме требует использования бетонного раствора. Тем, у кого есть бетономешалка, очень повезло, ведь этот агрегат значительно упрощает процесс замеса раствора.

Бетономешалка из бочки

Но даже если у вас ее нет, в этой статье мы расскажем о том, как делается бетономешалка своими руками в домашних условиях и что нужно для процесса изготовления устройства.

1 Далем бетономешалку из бочки

Желая сэкономить деньги, отечественные умельцы уже давно практикуют изготовление самодельных агрегатов для замеса цемента. Ведь для небольшого количества раствора можно использовать простую лопату и собственные силы, но для больших объемов лучше подойдет ручная самодельная бетономешалка из бочки. Агрегат такого типа управляется вручную.

Использование бочки в качестве основы – это наиболее простой и дешевый вариант, особенно если бочка у вас имеется. А если она имеет каркас в виде сваренных углов и прутьев, то этот вариант еще и очень надежен.

Бетономешалка своими руками может быть выполнена из бочки, вместимость которой составляет сто литров или более. На торцах крышки необходимо просверлить несколько отверстий для установки вала, а на днище размещаются фланцы с подшипниками.

Затем сбоку емкости необходимо прорезать отверстие, через которое будет загружаться смесь для изготовления раствора. Оптимальный размер отверстия – 30×30 см.

Многие люди, задающиеся вопросом – как сделать бетономешалку своими руками – сталкиваются с проблемой неплотного прилегания люка. Чтобы крышка максимально прилегала к конструкции, по краям отверстия необходимо проклеить уплотнительную резинку.

Непосредственно сам люк крепится к корпусу при помощи обычных петель. Что касается вала, то для того, чтобы бетоносмеситель принудительного действия своими руками работал нормально, этот элемент следует установить под углом не менее чем в 30 градусов.

Самодельная бетономешалка из бочки с электрическим приводом

Готовая ручная бетономешалка монтируется в землю либо же плотно устанавливается на поверхности. Здесь уже все зависит от вашей фантазии и возможностей. Изготовление вала допускается из нескольких железных прутьев диаметром 0.5 см.

В принципе, на этом изготовление конструкции можно считать завершенным. Для первой эксплуатации загрузите элементы будущего раствора в бочку и крутите ее до тех пор, пока смесь не будет готова. Для выгрузки получившегося раствора бетономешалка ручного типа

устанавливается емкостью так, чтобы люк был внизу.

Подставив тару, отверстие открывается и извлекается смесь. Ручная самодельная бетономешалка из бочки прослужит дольше, если время от времени будете обрабатывать ее антикоррозийными средствами.

Самодельная бетономешалка из 200 литровой бочки (видео)

1.1 Электрический агрегат

Если вас интересует, как сделать бетономешалку своими руками, но вы хотите получить более совершенный агрегат, чем с управлением ручного типа, то эта инструкция для вас.

Самодельная ручная бетономешалка из бочки не сравнится с электрическим агрегатом как минимум потому, что в случае с последним получение цементного раствора займет значительно меньше сил. Итак,

изготовление конструкции потребует от вас подготовки определенных материалов, список которых приведен ниже.

1.2 Что понадобится?

1. Емкость, которая будет мешать цемент. Для этого также можно использовать небольшую бочку или другой металлический резервуар.
2. Электродвигатель от стиральной машины. Можно выбрать и другой, но мотор от стиральной машины обычно выдерживает большие нагрузки. Тем более что двигатель стиральной машины, особенно старой, не так сложно найти.
3. Приводной вал.
4. Арматуру для лопастей. Можно использовать обычные металлические уголки.
5. Несколько подшипников.
6. Металлические элементы для изготовления каркаса.

С использованием двигателя от стиральной машины и бочки емкостью около двухсот литров вы сможете получать от семи до десяти ведер цемента за один подход. В среднем этого хватает с головой для одного цикла строительных работ.

Опорная стойка для бетономешалки сваренная из уголков

Чтобы агрегат электрического типа более эффективно мешал раствор, емкость можно дополнительно оснастить винтовыми лопастями. Они устанавливаются под углом в 30 градусов.

Если мотора от стиральной машины у вас нет, то можете поискать двигатель, скорость вращения которого составляет около полутора тысяч оборотов в минуту. Желательно, чтобы при этом скорость вращения вала была не более 48 оборотов.

Используя мотор с такими параметрами для производства агрегата, вы сможете добиться наиболее оптимальных результатов смешивания: раствор будет высококачественным, а сухих комков в нем не останется. Помимо этого, чтобы двигатель работал в нормальном режиме и не подводил вас в самый ответственный момент,

вам понадобится установить редуктор, а также шкивы ременной передачи.

1.3 Приступаем к сбору агрегата

Как сделать бетономешалку в домашних условиях с применением двигателя от стиральной машины или другого устройства – читайте ниже:

1. С обеих сторон бочки или другого резервуара следует просверлить отверстия, которые будут соединять вал с барабаном.
2. Что касается отверстия для загрузки и выгрузки смеси, то оно обустраивается по тому же принципу, как и в случае с ручной конструкцией.
3. На днище резервуара следует установить зубчатый венец, выступающий частью редуктора. Здесь же необходимо вмонтировать и шестеренку с небольшим диаметром.
4. Теперь самый ответственный момент. Чтобы обычная бочка стала электрической бетономешалкой, нужно вставить подшипник с большим диаметром в кусок трубы, которая будет приварена к емкости. После этого сам вал следует соединить с моторчиком.
5. Для того чтобы эксплуатация электрической бетономешалки была более удобной и при необходимости ее можно было перемещать по строительному участку, конструкцию можно оборудовать колесами. Колесики устанавливаются на обточенные концы оси, выполненной из металлической арматуры. Диаметр в данном случае должен составлять 40-45 мм.
6. Еще один немаловажный момент. Чтобы упростить работу с агрегатом, его можно дополнительно оснастить поворотным механизмом. Если вы не знаете, как это сделать, то здесь нет ничего сложного. При помощи сварки нужно соединить два отрезка металлической трубы диаметром 50-60 мм с несколькими упорами, а также корпусами подшипников. После этого устройству останется только приварить заглушки и ручки.

Устройство бетономешалки с электрическим приводом

2 Типичные ошибки при изготовлении бетономешалки

На практике умельцы при изготовлении бетономешалок часто допускают ошибки, влекущие за собой определенные проблемы. Чтобы не столкнуться с этим, рекомендуем вам заранее ознакомиться со всеми нюансами:

1. В первую очередь, любой рабочий резервуар, будь то металлическая бочка или другая емкость, должен быть наиболее качественным. Поэтому заранее убедитесь в том, что в вашей бочке отсутствуют дырки, на ней нет следов коррозии или других механических повреждений.
2. Не забывайте о том, что инструкция написана специально для того, чтобы вы могли получить качественный агрегат. Поэтому следуйте указанным пунктам как можно более детально. Если вы будете отклоняться от действий, в итоге они будут несогласованны между собой, соответственно, есть большая вероятность получить некачественную бетономешалку.
3. Учтите и тот факт, что металлические элементы конструкции нельзя варить к чугуну. Сам процесс изготовления бетономешалки не особо легкий, а такие ошибки только усложнят его.
4. Также помните о том, что бетономешалку лучше не перегружать массой. Лучше запустить несколько циклов смешивания, чем за один раз поломать агрегат.

Если вы придержитесь правил, описанных в инструкции, и заранее учтете все ошибки, которые можно допустить в процессе, то сможете сэкономить немало денежных средств.

Для резервуара необходимо подобрать прочную не ветхую бочку

Чтобы агрегат получился качественным, вам потребуется минимум стройматериалов и инструментов, но нужно быть наиболее внимательным.

Как сделать бетономешалку своими руками: видео и чертежи

Многим нравиться на своем приусадебном участке проводить ремонт своими руками. Чтобы поправить фундамент дома, залить дорожки, поставить изгородь на столбиках, необходим такой агрегат, как бетономешалка. Приобретать промышленную модель нет никакого смысла, потому что это выйдет очень дорого. В этом случае отличным решением будет изготовление бетономешалки своими руками, для которой не потребуются большие финансовые затраты. Так как же сделать бетономешалку самостоятельно? Благодаря представленному видео можно наглядно увидеть весь процесс такого изготовления.

Для чего необходима бетономешалка?

Многие считают, что небольшое количество раствора можно легко перемешать с помощью лопаты. Однако, в результате этого получается смесь очень низкого качества. Дело в том, что мешать раствор в корыте лопатой очень тяжело. Такая физическая нагрузка не каждому под силу, поэтому легче установить бетономешалку. собранную своими руками из бочки. Кроме того, если замешивать большое количество смеси, то в итоге состав получится сухим. Раствор начинает терять влагу гораздо быстрее, чем его успевают размешивать до необходимой консистенции.

Бетон хорошего качества не получится и в том случае, если использовать дрель. При закреплении ее на кронштейне в смеси остаются комочки песка. Дрель не только должна крутиться, но и перемещаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает такого напряжения и ломается.

Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которую изготавливают для небольшого объема работ, необходимо рассмотреть процесс размешивания раствора. Существует 3 способа:

• гравитационный метод;
• вибрационный метод;
• механический метод.

Гравитационный метод. В промышленности такой способ не применяют, потому что полученный цемент имеет низкое качество. В результате гравитационного перемешивания емкость переваливается, компоненты начинают «шлепаться» друг на друга и смешиваются в относительно однородную массу.

Вибрационный метод. Считается самым надежным способом производства бетона в промышленности. В зафиксированной бадье начинает движение вибромиксер, в результате чего получается высококачественный раствор.

Механический метод. Используется только вместе с гравитационным. При этом или миксер начинает вращаться в неподвижной бадье, или бадья с выступами внутри осуществляет вращение.

Технология изготовления бетономешалки

Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:

• приваривают емкость к оси;
• в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
• для упрощения конструкции муфты не используют. а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.

Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.

Этапы изготовления бетономешалки своими руками

Изготовление емкости

Перед тем как приступить к созданию бетономешалки своими руками, следует выбрать емкость. Лучше всего использовать для этого металлические бочки, которые могут вмещать не меньше 200 л. Именно такой объем считается оптимальным для того, чтобы замесить необходимое количество бетона за один раз. Баки из пластика лучше не использовать, так как долго они не прослужат.

Для изготовления бетономешалки потребуется бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует приварить, вырезав из листа металла. После этого ко дну и крышке бочки следует прикрепить фланцы с подшипниками. В боку вырезают люк, через который впоследствии будут засыпать компоненты раствора. Такое отверстие лучше всего проделывать поближе к тому торцу емкости, который в процессе работы бетономешалки будет находиться ниже. Вырезанная часть бочки будет использоваться как крышка для люка. Закрепляется она при помощи шарниров и какого-либо запорного устройства.

Чтобы раствор лучше перемешивался, на внутренние стенки бочки приваривают лопасти под углом 30 – 40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы в процессе перемешивания бетон смог «выталкиваться» наружу. Кроме того, такие лопасти можно закреплять не на стенках. а на самом вале устройства.

Если подходящую емкость найти не удается, то ее можно сделать своими руками. Для этого будут нужны следующие инструменты и материалы:

• листовой металл толщиной 1,5 – 2 мм;
• сварочный аппарат;
• вальцы;
• деревянная киянка или молоток.

Перед тем как начать резать металл, следует подготовить чертежи с указанием необходимых размеров. Чтобы изготовить корпус бетономешалки, потребуется центральная круглая секция, дно емкости и два усеченных конуса, составляющие нижнюю и верхнюю часть конструкции. Детали, разрезанные по разметке, необходимо загнуть в кольца. Удобнее делать это при помощи вальцов. После подгонки всех деталей швы надежно сваривают.

Монтаж основания

Самодельная бетономешалка должна иметь надежное и устойчивое основание. В противном случае конструкция может перевернуться во время работы. Если не предполагается загружать в нее большое количество бетона, то остов лучше сделать из квадратного деревянного бруса. имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не смогло пострадать от вибрации во время работы, то следует воспользоваться соединениями типа «в полдерева» или «в шип». После сборки необходимо все стыки хорошенько проклеить и стянуть саморезами.

Если требуется создать более надежный и долговечный агрегат, следует отдать предпочтение раме, которую сваривают из металлического уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Можно также использовать швеллер. Если нет газосварочного аппарата, то раму крепят при помощи заклепок или гаек с болтами.

Если есть такое желание, то основание можно оснастить колесами. Для этого потребуется ось без подшипников и сами колеса. Такую бетономешалку легко переворачивать и перемещать. Собирая основание, необходимо обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно передвигать.

В процессе сборки рамы обязательно предусматривают место для двигателя. Также необходим будет противовес. чтобы при выгрузке бетона конструкция не опрокинулась. Если планируется выгружать раствор лопатой, то в этом случае противовес будет не нужен. Все эти моменты должны быть предусмотрены во время создания чертежа.

Монтаж двигателя

Чтобы сделать бетономешалку более эффективной, необходим любой однофазный мотор, скорость вращения которого составляет не более 40 об/мин.

Многие мастера, создающие самодельную конструкцию, советуют использовать электродвигатели от старых стиральных машин, вышедших из строя, таких, как «Волна» или «Чайка». Такие моторы способны работать длительное время и не перегреваться. Выбирая двигатель, следует помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет 20 – 30 об/мин. Для этого используют различные редукторы. Однако оптимальным и простым вариантом является использование шкива и приводного ремня.

Вместо двигателя от стиральной машины, можно использовать мотор от мотоцикла или работающего на бензине мопеда. В этом случае бетономешалка не будет нуждаться в электропитании и ее можно использовать в любых условиях. Крепление двигателя осуществляется при помощи 4 болтов к кронштейну или на раму, которые привариваются к корпусу редуктора.

Однако самодельная бетономешалка способна работать и при помощи ручного управления. В этом случае ни электричество, ни бензин для нее не понадобятся. Такое простейшее устройство является мобильным, легким в сборке, а управлять им способен каждый. Единственным его недостатком считается присутствие помощника для замешивания раствора.

В завершение сквозь емкость конструкции продевают вал. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом в 30 градусов.

Таким образом, чтобы сделать бетономешалку своими руками, никакие особые навыки не нужны. Более наглядно процесс изготовления можно увидеть на видео. Перед тем как начать собирать такое устройство, следует воспользоваться чертежами. Они помогут правильно и точно создать самодельную конструкцию без серьезных финансовых вложений.

Самодельная бетономешалка своими руками. Полное руководство

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

• на использовании мускульной силы;
• с использованием электродвигателей и различных редукторов;
• небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

• с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
• принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
• вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Вместе с тем из всех рассмотренных типов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее подходящими являются первые два типа, поскольку третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Пошаговое руководство по изготовлению бетономешалки своими руками

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

1. размер рабочей емкости – бадьи;
2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

1. молочные бетоны на 40 литров;
2. газовые баллоны;
3. бочки;

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения емкости предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

• ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
• электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

В качестве миксера могут выступать:

• металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
• листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
• стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

• основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
• бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
• ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников (треугольник – самая устойчивая и жесткая фигура) на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

• основания;
• бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
• валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

Комбинированная горизонтальная с гребенками

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Настоящая электрическая

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
4. в качестве привода чаще всего используется:
5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус – точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой.

Вибрационная

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

Типичные ошибки

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

• конструктивные:
• несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
• неправильно выбранная емкость для миксера;
• не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
• не соответствующий требованиям редуктор;
• технологические:
• недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
• неустойчивое основание;
• высокое расположение вращающейся бадьи;
• узкие или наоборот широкие горловины;

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования.

А почему нельзя дрелью?

С дрелью все намного проще:

1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;
3. мастерить бетономешалку с объемом чаши в 5-7 литров не рационально.

Заключение

Как показывает опыт, создание любого, даже самого простого средства механизации труда значительно повышает производительность и сокращает время работы.

По сути, бетономешалка это не самое сложное изобретение человека созданное из подручных средств и не требующее обязательного высшего инженерного образования, немного навыков работы с электросваркой, и пару дней работы позволят иметь действующую модель агрегата, дающую возможность в дальнейшем не только улучшать конструкцию, но и исправлять выявленные недостатки.

Самодельная бетономешалка своими руками. Полное руководство

Источники: http://popenobloky.ru/oborudovanie/betonomeshalka-svoimi-rukami.html, http://nashgazon.com/instrument/inventar/kak-sdelat-betonomeshalku-svoimi-rukami-video-i-chertezhi.html, http://okarkase.ru/instrument/samodelnaya-betonomeshalka-svoimi-rukami-polnoe-rukovodstvo.html

Какую бетономешалку выбрать для дома.

Содержание:

Как выбрать бетономешалку

Бетоносмеситель гравитационного типа. Конструкция и принцип работы

Венец бетоносмесителя. Какой материал надежнее?

Как приготовить бетон в бетономешалке

Нужна хорошая бетономешалка на дачу

Как подобрать подходящее оборудование по мощности?

Лучше брать бетономешалку с чугунным или стальным венцом?

Каким производителям стоит доверять?

Какой объем барабана нужен для мелкозернистого бетона?

Какую расходку для бетономешалок нужно купить?

Бетономешалки без рамы удобно выгружать?

Какие правила техники безопасности надо соблюдать, работая с бетоносмесителями?

Что будет, если отключится электричество, пока бетономешалка работает?

Что нужно для приготовления качественной бетонной смеси?

Где можно узнать пропорции материалов на замесы для стен?

Что делать если барабан при включении не вращается?

Что делать, если цемент засох в барабане?

Что нужно делать, чтобы венец и шестерня меньше изнашивались?

 

Сократить время строительных работ поможет приобретение бетономешалки. Бытует мнение, что с ними работают только профессиональные бригады, а для небольшого частного строительства это напрасная роскошь, на которую попусту потратили средства. Действительно сложно поспорить с тем, что с громоздкими установками для смешивания бетона могут справиться только строители. Но с небольшими, компактными бетономешалками без особых проблем вполне может работать и один человек. Если Вы решили построить частный дом или дачу, что уже само по себе не дешево, то найм бригады и аренда оборудования может стоить еще больших затрат. С приобретением бетономешалки можно избежать лишних трат, а правильно подобранное устройство надежно послужит не один год.

Столкнувшись с богатым выбором бетоносмесителей от различных производителей, растеряться проще простого. И возникает проблема: какую выбрать бетономешалку, чтобы она отвечала всем требованиям, устраивала по цене и прослужила долгое время? Об этом — в нашей статье.

Характеристики бетономешалки

Согласитесь, что для постройки гаража и возведения 3-хэтажной дачи с бассейном понадобится разное количество бетона. В технических характеристиках бетономешалки указывают объем барабана и объем готовой смеси, который составляет примерно 2/3 от объема самого барабана. Такая разница необходима для оптимальной работы, хорошего замеса бетона и предотвращения перегрузок двигателя.

Объем бетономешалки	Вес бетономешалки	Применение
До 100 л	От 22 кг	Строительство небольших сооружений: гаражей, беседок, бань и т. д., а также для проведения ремонтных работ
От 100 до 150 л	От 41 кг	Возведение одноэтажных домов, бань
От 150 до 300 л	От 48 кг	Строительство 2-х, 3-хэтажных домов
От 300 л	От 162 кг	Используются строительными бригадами для масштабного строительства многоэтажных домов, складских помещений и пр.

Универсальными считаются бетономешалки объемом 130-140 литров, например, такие как Бетоносмеситель ZITREK B 1510 FK 024-1002

Стоит убедиться, что бетономешалка оснащена механизмом выгрузки смеси. В устройствах с объемом до 300 литров выгрузка, как и загрузка, осуществляется вручную, при объемах больше 300 литров – при помощи скипа (специальный ковш, движения которого регулируются). При ручной выгрузке используются механизмы опрокидывания, выполненные в виде штурвалов или рукояток.

Мощность будет зависеть от количества нагрузки и времени непрерывной работы. Если Вам необходима бесперебойная работа в течение долгого времени, то выбирайте мощное устройство (от 1000 Вт). Если же Вы не планируете нагрузок и работы по 10-12 часов, то подойдет бетономешалка со средней мощностью — 700 Вт.

Выбираем бетоносмеситель по принципу его работы

Когда Вы определитесь с объемами нужной вам бетономешалки, следует особое внимание уделить тому, по гравитационному или принудительному принципу она работает. От этого будет зависеть то, какие смеси она способна приготовить.

В бетономешалках принудительного действия смешивание происходит за счет вращения лопастей или шнека внутри неподвижного барабана. Таким образом, удается добиться тщательной и качественной работы устройства, необходимой для приготовления растворов с высоким содержанием воды, вязких и пластичных бетонных смесей. Обычно машины с принудительным принципом действия используются для масштабного строительства, поэтому если Вы решили возвести двухэтажный загородный дом с подземным гаражом и жилым чердаком, то Вам стоит остановить свой выбор именно на таком устройстве. Например, среди оборудования для бетонных работ производства Лебедянянского завода, есть машины с принудительным принципом работы.

В бетономешалках гравитационного действия смешивание происходит за счет вращения самого барабана, внутри которого расположены неподвижные лопасти. В таких машинах можно приготовить как растворы, так и жесткие бетонные смеси, они больше подходят для индивидуального строительства и возведения небольших сооружений. Если в Ваши планы входит только капитальных ремонт на даче, постройка гаражи и бетонирование дорожек на приусадебном участке, то Вам стоит остановиться на бетономешалке гравитационного действия.

Как выбрать бетономешалку по типу ее устройства?

Бетоносмесители с гравитационным принципом перемешивания тоже бывают разные: редукторные или венечные. Они отличаются друг от друга по типу устройства. Если Ваш выбор склонился в пользу гравитационной бетономешалки, на это также стоит обратить Ваше внимание.

Редукторные бетоносмесители считаются более надежными. При их работе механизм устройства защищен от попадания в него строительного мусора и песка. Они очень редко ломаются, но если поломка все-таки происходит, то такие бетономешалки практически невозможно починить.

Большей популярностью пользуется венечная конструкция. Так называемый венец – это зубчатое колесо опоясывающее барабан бетономешалки. При таком типе устройства механизм не защищен от попадания в него строительного сора, он быстрее изнашивается и чаще ломается. Но, в отличие, от редукторного его легко отремонтировать, этим венечные бетономешалки и заслужили такое внимание пользователей. Если Вы хотите приобрести бетоносмеситель такого типа устройства, то с предельным вниманием отнеситесь к материалу, из которого изготовлен венец. Это может быть сталь, чугун и пластмасса. Большей популярностью пользуются чугунные венцы.

Универсальными являются бетономешалки с венцом из чугуна. На нашем сайте представлены такие машины производства компании Inforce. 

Итак, выбор бетономешалки оказывается не такой уж и сложной задачей! Осталось только посетить раздел бетономешалки и бетоносмесители нашего интернет-магазина, оформить заказ и приступать к строительству.

Бетономешалки гравитационного типа широко используются как в профессиональном, так и частном строительстве. Подходят для выполнения небольшого объема работ – за один раз можно приготовить от 100 до 300 л готового раствора. По цене более доступны, чем модели принудительного типа, поэтому быстро окупаются. В чем же особенность оборудования гравитационного типа и как оно работает? Эта статья поможет разобраться.

Из чего состоит бетономешалка?

Основным элементом конструкции является барабан – это металлическая емкость, в центре которой расположены металлические лопасти. Его объем может составлять от нескольких десятков до нескольких сотен литров, от чего зависит и производительность бетономешалки. Барабан фиксируется на опорной раме и крепится в подшипниках качения траверсы. Как правило, сбоку от барабана размещается электродвигатель, который приводит оборудование в действие. У некоторых производительных моделей устанавливается двигатель внутреннего сгорания, работающий на жидком топливе – бензине или дизеле. Вращательное действие от двигателя к барабану передается за счет вала, который совершает обороты в подшипниках качения. По принципу передачи вращения на барабан различают следующие виды приводов:

• венечный – такой привод представляет собой зубчатую шестеренку  – венец, который опоясывает барабан. Может быть изготовлен из стали, пластика или чугуна. Последний материал считается более долговечным. Вращательное действие от двигателя передается на венец – это приводит барабан в движение. Считается, что бетоносмесители с венечным приводом не очень надежные – венец подвержен износу из-за попадания на него пыли, песка и других загрязнений. Однако данный элемент легко заменить, не потратив много денег и времени;
• редукторный – такой привод является узлом, понижающим скорость вращения вала на выходе. Следовательно, увеличивается крутящий момент. Редуктор защищен от попадания загрязнений, поэтому более долговечен, чем венечная передача. Но если он выходит из строя, нужно заменять весь узел, а это потребует значительных вложений.

Для выгрузки состава из барабана предусмотрен рычаг или колесо – при воздействии на него удается наклонить барабан. Для дополнительного удобства в конструкции могут быть предусмотрены колеса, чтобы легче было перемещать бетоносмеситель по рабочей площадке.

Принцип действия оборудования

В барабан загружаются компоненты, из которых будет получен рабочий раствор. Оборудование включается и начинает работу: барабан вращается, а лопасти остаются неподвижными. Таким образом, смешивание раствора происходит за счет вращения барабана и разделения смеси лопастями. К тому же лопасти не дают составу скользить по стенкам. В бетоносмесителях гравитационного типа барабан располагается под наклоном относительно земли, следовательно, при попадании состава в верхнюю часть барабана он под действием тяжести обрушивается вниз. Так и происходит смешивание. Чем больший объем раствора нужно обработать, тем больше должен быть угол наклона барабана.

Важно знать! В отличие от моделей принудительного действия, в которых барабан остается неподвижным, а вращаются лопасти, бетономешалка гравитационного типа требует значительно меньше энергии и может смешивать составы, в которых присутствует гравий и щебень.

Процесс выгрузки также очень прост – нужно лишь наклонить барабан поворотом ручки или колеса. Смесь легко стекает со стенок, к тому же данная особенность облегчает очистку барабана.

Как видите, бетоносмесители гравитационного типа имеют достаточно простую конструкцию, мобильны, экономичны, если говорить о потреблении энергии, и удобны в эксплуатации. Работать с оборудованием может даже непрофессионал – именно поэтому его покупают для частного строительства.

Бетономешалки венечного типа в качестве привода имеют зубчатую шестеренку – венец. За счет этой конструктивной особенности оборудование характеризуется доступной стоимостью, если сравнивать его с редукторными моделями. Отличается простым и недорогим обслуживанием – по мере износа нужно заменить лишь венец, а не весь приводной механизм. Теперь выясним, все ли венцы одинаково долговечны.

Каким нагрузкам подвергается венец?

Элемент представляет собой замкнутое кольцо с зубьями, опоясывающее барабан бетономешалки. В процессе работы венец передает вращательное движение от двигателя на барабан посредством сцепления с ведущей шестеренкой. Вследствие этого на него оказывается вибрационное воздействие. Зубья подвергаются трению в местах соприкосновения с зубцами шестеренки. Эти факторы в наибольшей степени способствуют износу детали. Негативное воздействие на венец оказывают погодные условия, например, низкие или высокие температуры, попадание воды во время дождя. В рабочей зоне на элемент может попасть песок, грязь, строительный раствор. Не исключены случайные удары. Все это вкупе сказывается на естественном износе изделия. Однако случается, что венец выходит из строя мгновенно.

Сравним материалы изготовления

Чугун

Наиболее распространен в производстве венцов бетономешалок. Главным преимуществом является невысокая стоимость и легкая обработка материала. Отливка чугуна в форме выполняется быстро и без особых затрат. Расплав отличается хорошей текучестью, поэтому застывшему изделию требуется минимальная последующая обработка. Но, как известно, чугун имеет один большой недостаток – хрупкость. При механических воздействиях венец может треснуть, а абразивные частицы, такие как песок, грязь, начинают крошить трущиеся места. Сильный износ детали неизбежен, хотя это и происходит постепенно. Вдобавок во время работы чугунный венец гремит и вибрирует. Как правило, бетономешалки с ним приобретают для нечастого использования, когда нет серьезной нагрузки в течение рабочего дня.

Сталь

В отличие от чугунных, стальные венцы более прочные. Но и стоят они дороже. Все дело в трудоемкости процесса изготовления. Требуется залить и остудить металлический расплав в специальной форме, потом обработать заготовку на оборудовании. В силу своей вязкости расплавленная сталь может не до конца заполнить отливочную форму, поэтому предусматривается дополнительная обработка. Все это повышает себестоимость продукции. Помимо долговечности, стальные венцы отличаются бесшумной работой. Бетоносмеситель со стальным венцом оптимально подходит для ежедневной многочасовой эксплуатации в условиях строительства и внутренней отделки помещений.

Пластик

Один из самых недорогих материалов, поэтому такой венец является доступным по цене. Отливать его легко, так как материал обладает отличной текучестью, и заготовке требуется минимальная финишная обработка. К преимуществам можно отнести также легкость и тихую работу (пластик не гремит). По сравнению с чугунными, пластиковые венцы не такие хрупкие. Однако они не могут похвастаться высокой прочностью, свойственной стали. Бетономешалки с такими элементами находят применение в частном строительстве при небольших объемах работ.

Полиамид

Материал для производства венцов используют не так давно, но он уже успел занять прочные позиции наряду со сталью, чугуном и пластиком. В основе изготовления лежит синтетическая композиция, которая наделяет изделие эластичностью и устойчивостью к температурам в широком диапазоне. Полиамид выдерживает воздействие многих химических составов и воды, что исключает коррозию. Оказывает сопротивление электропробою. Такой венец имеет высокую прочность, низкий коэффициент трения и сохраняет износостойкость даже при попадании на него абразивных частиц. Все это способствует долговечности не только самого венца, но и приводной шестерни. Особенной является конструкция элемента: кольцо не цельное, а разборное, т.е. состоит из нескольких частей. Это в значительной степени упрощает его замену – не нужно разбирать барабан. Венец из полиамида в 7 раз легче аналога из стали, что увеличивает срок его службы практически вдвое. Обладает плавным ходом и не гремит – уровень шума снижен до 15 дБ. Оборудование отлично подходит для продолжительных работ каждый день. Часто менять запчасти не придется.

Продлить срок службы – легко!

Несмотря на то что венец является расходным материалом, можно отсрочить его замену. Важно соблюдать простые правила эксплуатации независимо от того, из какого материала он изготовлен.

• Во-первых, следите за чистотой венца. При налипании на него грязи проводите очистку. Для этого можно использовать воду и щетку.
• Во-вторых, не смазывайте место контакта венца с ведущей шестерней. Это не улучшит ход, а напротив, вызовет негативные последствия. На масло будет налипать песок и грязь, что только усилит износ зубьев.
• В-третьих, старайтесь исключить любые механические воздействия на бетономешалку. Устанавливайте ее так, чтобы не было возможности случайно ее задеть. Позаботьтесь об аккуратной транспортировке.

Пожалуй, это все, что необходимо знать о венце бетоносмесителя. Надеемся, что ваш прослужит долгое время. Но как только придет пора его заменить, вы можете обратиться в наш интернет-магазин. Мы предлагаем большой выбор запчастей и расходных материалов к бетономешалкам ведущих производителей. Вы можете заказать все необходимое уже сейчас, чтобы при поломке износившихся элементов не было простоев в работе и вы могли быстро заменить запчасть.

1. Что вам понадобится
2. Приготовление бетона
3. Полезное видео
4. Интересные статьи

 

1. Что вам понадобится

 

2. Приготовление бетона

Вы купили бетоносмеситель или только собираетесь это сделать? Предстоит строительство дачи, гаража или частного дома? О сборке и правилах эксплуатации оборудования вы прочитаете в инструкции. Это только половина успеха. Мы же расскажем, как правильно замешивать бетон в бетономешалке. Вот простые советы.

Убедитесь в правильной установке оборудования

Бетоносмеситель следует поставить на ровной площадке, чтобы не было перекосов конструкции. Если вы используете его на улице, и почва неровная, подложите под опорные ножки деревянные щиты или доски. Главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать вес бетономешалки с заполненным барабаном.

Важно! Если вы работаете на улице в дождливую погоду, установите оборудование под навесом. Это снизит риск попадания воды на электрические части.

Расчет количества компонентов для бетонного раствора

О том, как приготовить бетон в бетономешалке, про пропорции и необходимые ингредиенты мы расскажем на примере наиболее распространенного рецепта.

Компонент	Количество частей
Вода	1
Цемент	2
Песок	8
Щебень	4

Самое главное правило – это отношение воды к количеству цемента. Оно должно составлять 1:2. Каждый компонент выполняет свою функцию. Цемент является вяжущим веществом. Наполнитель в виде песка и щебня добавляет смеси прочности. Вода придает нужную вязкость.

Важно знать! Объем загружаемых компонентов нужно рассчитывать так, чтобы барабан бетономешалки не был заполнен до краев. Например, в барабане на 130 л объем готового бетона составит около 80 л.

Загрузка компонентов в барабан

Дадим основной совет по поводу того, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, – загружайте компоненты постепенно. При первой закладке в барабан загружается лишь половина необходимого объема сухих наполнителей. Затем все это тщательно перемешивается. Потом добавляется половина нужного объема воды. Оставшийся щебень и цемент следует добавлять постепенно, и лучше небольшими порциями. Такой алгоритм действий поможет добиться тщательного перемешивания всех компонентов и получить однородный раствор.

Совет: до загрузки в барабан основного объема составляющих можно приготовить немного раствора (только без щебня) и смазать им внутренние стенки барабана. Это поможет раствору свободно отходить от стенок для лучшего смешивания.

Смешивание бетона

После загрузки компонентов в барабан его нужно привести в рабочее положение и включить двигатель бетономешалки. Цикл смешивания составляет обычно 1 – 2 минуты, и лучше не превышать это время. Передерживать раствор не рекомендуется, так как он потеряет свои качества. При длительном времени замеса вода начинает испаряться, а значит, бетон потеряет в пластичности.

Важно! При работе бетоносмесителя не стоит пытаться лопатой или иными подручными средствами помогать раствору смешиваться. Это противоречит технике безопасности.

Проверку готовности бетона делают следующим образом. Барабан наклоняют и вываливают в корыто немного смеси. На ней тыльной стороной рабочей части лопаты делают несколько рядков. Если поверхность получается гладкая, а рядки не теряют форму – состав готов. Можно выгружать оставшийся объем.

После выгрузки нужно очистить барабан. Для этого залейте в него ведро воды, включите двигатель. Вода поможет отделить остатки раствора от стенок. Кстати, эту же воду можно использовать для приготовления следующей порции бетона.

Теперь вы знаете, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, и сможете успешно справиться с поставленными задачами. Если вы еще не купили необходимое для работы оборудование, самое время выбрать его в нашем интернет-магазине.

 

3. Полезное видео

Нужна хорошая бетономешалка на дачу, планируем выложить плиткой двор, поставить пару беседок. На 120 литров подойдет?

Бетономешалки с объемом барабана на 120-130 литров — оптимальны для частного строительства и ремонта. При этом необходимо отметить, что одному человеку с таким оборудованием будет сложно справиться, но пара рабочих за один трудовой день вполне способны выработать до 3 м2 бетонных смесей.

Строительные смеси и растворы замешиваются в барабане, который располагается под углом от 22о до 35о в зависимости от модели, поэтому готовый объем бетонной смеси будет составлять примерно 2/3 от номинальных 120 литров, иначе все компоненты просто выплеснутся из барабана. То есть за один рабочий цикл такая бетономешалка способна приготовить около 70-80 литров строительного раствора или бетона. Кроме того, оборудование с объемом бака 120 л в разобранном виде легко пройдет в дверные проемы, если предстоят работы в помещении, и поместится в багажнике автомобиля, что очень удобно для перевозок.

Поэтому для ваших целей вполне подойдет бетономешалка объемом 120-130 литров. В рубрике «Бетономешалки и бетоносмесители» вы найдете подходящее оборудование от отечественных и зарубежных производителей. А удобная сортировка по объему барабана, поможет сократить время поисков и сразу же выдаст интересующие вас модели бетономешалок. Быстро сделать заказ вы можете по контактному телефону или с помощью сервиса «Купить в 1 клик» в каждой карточке товара.

Для работы на стройках понадобится бетономешалка с мощным двигателем — от 2200 Вт и выше. Такое оборудование оснащается объемными барабанами, в которых за один цикл можно приготовить большое количество смесей и растворов. Например, у бетоносмесителя ZITREK ZBR 500 220V 024 0712 при мощности электродвигателя 2200 Вт объем барабана составляет 400 л. Это значит, что в течение 2-3 минут (стандартное время, требующиеся для качественного перемешивания) в этой бетономешалке можно приготовить до 250 литров бетона.

Для частного строительства или ремонтных работ настолько большие объемы не требуются. Да и справиться с такой техникой сможет только бригада из нескольких человек. Зато для профессиональных строителей мощные бетономешалки – идеальное решение. Не только благодаря их объемам и скорости работы, но и потому что такое оборудование можно эксплуатировать без частых остановок в течение всей рабочей смены.

Менее мощные двигатели (700-1000 Вт) обычно устанавливаются на бетоносмесители с объемом барабана 120-200 л. Такое оборудование подходит для частного использования, но один человек все еще с ним не совладает. Поэтому если идет строительство дачи, коттеджа или капитальный ремонт домика в деревне, стоит приобретать бетономешалки именно такой мощности. Например, оборудование Лебедянь СБР-120 мощностью 700 Вт за один рабочий цикл способно приготовить до 50 л раствора.

Маломощные бетономешалки (150-600 Вт) обычно используют для ремонта в квартирах. Например, у модели Энергомаш БМ-1907С, весом всего 28 кг, мощность двигателя составляет 250 Вт, а объем барабана — 70 л. Иногда приобретается пара таких смесителей для бетона и используется одновременно. Например, две небольших и легких бетономешалки могут готовить раствор для укладки тротуарной плитки. Их устанавливают на разных концах участка, и дорожно-строительные работы проходят в два раза быстрее.

Венцы – это своеобразная зубчатая корона, опоясывающая барабаны гравитационных бетономешалок по окружности. Венечные бетоносмесители, благодаря простоте конструкции и дешевизне, оказались на первом месте по популярности среди всех остальных бетономешалок. Для изготовления венцов используют три разных материала – чугун, стать и полиуретан.

Бетономешалки со стальными венцами служат дольше, потому что венец, самая изнашиваемая деталь оборудования, сделан из прочной высококачественной стали. Такое оборудование отличается высокой стоимостью, потому что само производство стальных венцов – это трудоемкий, не самый экономичный и быстрый процесс. Если для работы подбирают надежный и качественный бетоносмеситель, которому будет необходимо работать с большими нагрузками и длительное время, то лучше остановиться на технике со стальными венцами.

Производить венцы из чугуна можно гораздо дешевле и быстрее. Поэтому и цены на подобные бетономешалки ниже. Но чугун материал хрупкий, а значит, и износу подвергается сильнее, чем сталь. Если песок или цемент попадут на зубцы венца (а это обязательно случится), то они начнут постепенно выкрашивать чугун. Но найти бетономешалку с чугунным венцом проще простого, а если внимательно следить за состоянием оборудования и строго соблюдать инструкцию по применению, то бетономешалка с чугунным венцом может прослужить тоже очень долго.

В данный момент можно приобрести строительное оборудование не только отечественного, но и зарубежного производства. Особой популярностью пользуются хорватские бетономешалки Limex и техника Лебедянского машиностроительного завода.

Limex в своих бетоносмесителях делает основной упор на двигатели, которые даже у мощных моделей с объемными барабанами в 200 литров работают относительно тихо. Модели бетономешалок Limex с небольшими барабанами (меньше 190 л) изготавливаются из более прочной стали, что позволило отказаться от дополнительной защиты для зубчатой передачи.

У бетономешалок Лебедянь, как и у другого оборудования отечественного производства (например, Энергомаш, Prorab и др.), есть несомненное преимущество – запчасти и расходные материалы найти гораздо легче, чем для европейской техники. Также несомненным плюсом является то, что оборудование от отечественных компаний адаптировано к эксплуатации в климатических условиях нашей страны.

Объем барабана для замешивания мелкозернистого бетона, так же, как и для любых других строительных смесей и растворов, выбирается с расчетом того, что 2/3 объема емкости бетономешалки необходимо непосредственно для компонентов, 1/3 должна оставаться свободной. То есть если необходимо приготовить 90 л бетона, то понадобится бетономешалка с барабаном на 125-140 л. Например, как PRORAB ECM 125 AV.

В нашем интернет-магазине можно приобрести почти все расходные материалы, которые понадобятся при работе с бетономешалками.

У гравитационных бетоносмесителей чаще всего выходят из строя венцы и приводные шестерни или ремни. Их можно выбрать и купить в соответствующих рубриках на нашем сайте. У нас вы найдете расходные материалы для бетономешалок Энкор, Prorab, Limex и Лебедянь.

Также у нас можно приобрести уже готовые приводы, шкивы, сегменты венцов, пистоны, колеса и прочие расходные материалы, требующие периодической замены. Все это вы найдете в рубрике «Дополнительные принадлежности».

Кроме того для электрических бетономешалок необходимы удлинители питания на катушке. В нашем интернет-магазине можно купить удлинители длиной до 60 м и с блоками розеток от 1 до 4.

Обычно, бетоносмесители без рамы – это небольшие бытовые устройства, стоящие прямо на земле. В своих отзывах многие пользователи пишут, что выгружать смесь в какую-то емкость или тачку из них неудобно и поначалу сложно, но опыт и сноровка меняют дело.

Особенностью эксплуатации такой техники является то, что приготовленный строительный раствор из бетоносмесителей без рамы надо сразу заливать. Поэтому в набольшем барабане замешивают небольшое количество бетона, «на один раз».

Для безопасной работы с бетономешалками следует выполнять несколько несложных требований по безопасности:

1. Ремонт, монтаж, демонтаж, обслуживание, консервация и любые технические работы необходимо проводить только с отключенной и остановленной бетономешалкой. Вращающиеся части работающего оборудования могут нанести серьезные повреждения.
2. Если в барабане замешивают известковые растворы, то следует позаботиться о средствах защиты для глаз. Выбрать и приобрести подходящие очки и маски можно в нашей рубрике «Защита органов зрения». Кроме того под рукой необходимо иметь чистую воду для промывания, если известка нечаянно попадет в глаза.
3. Также оператору не следует забывать о защите рук. Для этого могут использоваться перчатки или рукавицы. Эту продукцию можно купить в рубрике «Защита рук».
4. Нельзя работать бетономешалкой, у которой снят кожух привода.
5. Строго запрещено применять какие-либо приспособления, которые ускоряют выгрузку смеси. Это может привести к поломке выгружного механизма или вывести из строя оборудование в целом.
6. Перед запуском бетономешалки нужно подавать предупреждающий сигнал о начале работы.

Чтобы запустить двигатель любой электрической бетономешалки, нужно нажать на кнопку «пуск». Отключается оборудование другой кнопкой – «стоп», обычно она большая и красная, но у некоторых моделей бетоносмесителей может быть и по-другому. Кнопка «пуск» оснащается магнитным пускателем, чтобы исключить саму возможность включения барабана при случайной подаче электричества. То есть, если вставить вилку в розетку бетономешалка не начнет тут же работать. Чтобы запустить двигатель всегда необходимо нажимать на «пуск».
Тоже самое происходит и в обратном случае, когда электропитание не подается, а внезапно отключается. Как только в сети, к которой подключена бетономешалка, пропадает электричество, барабан останавливает вращение. При этом если не отключать технику, то с подачей питания она не начнет работать самостоятельно. Для повторного включения потребуется нажать на кнопку «пуск».

Обратите внимание! Подключать оголенные провода или подсоединять неисправнее удлинители к электрическим бетономешалкам нельзя. Электромагнитное реле будет срабатывать на любые колебания тока в сети и отключать бетономешалку.

Бетонные смеси используются в самых разных строительных работах и для каждой цели служит смесь с определенным составом. Один и тот же бетон не подойдет для заливки или стяжки пола и для кирпичной кладки. Поэтому рецептов приготовления бетонных смесей существует довольно много. Но во все включены три основных компонента: заполнители, вяжущие вещества, растворитель. И без самой бетономешалки в этом деле не обойтись.

В качестве заполнителей обычно используют песок с зернами размером от 0,14 до 5 мм и мелкий щебень или гравий размером 5-40 мм.

Вяжущими веществами служат гипс, известь, цемент и его заполнители, жидкое стекло и др. Некоторые строители для улучшения свойств вяжущих материалов, а, следовательно, и самих смесей или растворов, дополнительно используют различные добавки. Например, трепелы, пемзы или пенообразователи, мылонафт и так далее.

Обычно растворитель – это вода. Не обязательно специально очищенная, можно использовать простую водопроводную воду.

А о том, как не ошибиться при покупке оборудования для приготовления бетона и строительных растворов, можно прочитать в статье «Как выбрать бетономешалку». Быстро сделать заказ подходящего оборудования вы можете по контактному телефону или с помощью сервиса «Купить в 1 клик» в каждой карточке товара.

Обычно такая информация указывается в справочниках, каталогах и других пособиях. В них приводятся таблицы и формулы, по которым проводится расчет необходимых строительных материалов для каждого вида кладки.

Но некоторые производители бетономешалок позаботились о своих покупателях и в инструкциях к выпускаемой ими технике приводят таблицы с указанием количества материалов для самых популярных строительных работ. Отдельно указывая, что такая информация приведена в качестве примера, и вся ответственность все равно ложится на строителей.

Например, в инструкциях к бетономешалкам Лебедянь указывается следующий состав бетонных смесей: цемент, песок и щебень. Для бетона марки 400 их соотношение должно быть 2:3:5. Вода заливается уже после того, как все компоненты загружены.
 

Марка машины	Объем по загрузке, л.	Составляющие компоненты
		Цемент, кг	Песок, л	Щебень, л	Вода, л
СБР-440А	320	75	90	150	37
СБР-500А	430	123	36	205	46

Если нет никаких неисправностей в работе двигателя гравитационной бетономешалки, но при этом сам барабан не вращается, то этому может быть несколько причин. Одна из наиболее распространенных – это износ приводной шестерни. Она скреплена с венцом гравитационных бетономешалок и изнашивается также сильно, как и сам венец. Из-за того, что на венец и шестеренку во время работы могут налипать песок, цемент, известка и др. материалы, их зубцы истираются. По этой причине перестает вращаться барабан бетономешалки. Чтобы не допустить износа шестерни, нужно следить за чистотой оборудования, аккуратно загружать все компоненты смеси и выгружать готовый бетон или растворы.

Если же проводить профилактику уже поздно, то останется только заменить истершуюся приводную шестерню на новую. Подобрать и приобрести новые детали для бетономешалки можно в рубрике «Шестерни».

Кроме того, барабан бетоносмесителя не будет вращаться, если ослаб, стерся или оборвался ремень привода, который передает вращение на вал и приводит в движение барабан. Ослабленный ремень легко подтянуть самостоятельно, а вот если он поврежден, то придется проводить замену. В рубрике «Ремни» можно выбрать и купить необходимые расходные материалы для работы бетономешалки.

Но если проблемы в работе оборудования не связаны с износом отдельных деталей, то следует обратиться в сервисный центр, где специалисты проведут необходимый ремонт неисправной бетономешалки.

Производители рекомендуют избавляться от засохших в барабане цементных и строительных растворов или бетона следующим образом. В бетономешалку загружается смесь, состоящая из 1 части гравия и 1 части воды. Барабан изнутри ополаскивается этой смесью в течение 2-3 минут. После чего вода с гравием и остатками засохшего цемента сливается, а барабан еще раз ополаскивается чистой водой из шланга.

Обратите внимание! Загружать в барабан бетономешалки кирпичи, чтобы очистить его от остатков растворов и смесей, нельзя! Также запрещается использовать ручной инструмент (лопаты, молотки, ломы и т. д.), потому что он может повредить оборудование.

Бензин, скипидар, растворители, жидкости для химической очистки тоже нельзя использовать для бетономешалки, не только изнутри, но и снаружи. Химикаты и растворители могут нанести вред специальным покрытиям техники, особенно защитным слоям на кожухе двигателя. А это приведет к поломке и затратам на ремонт оборудования.

Первое и самое главное: чтобы венец и приводная шестеренка служили как можно дольше, ни в коем случае их нельзя смазывать. И второе: необходимо следить за тем, чтобы мелкая крошка, известка, цемент и другие компоненты строительных смесей не попадали на зубцы.

Эти два простых правила помогут избежать преждевременного износа венцов и приводных шестерней.

Бетономешалка своими руками — дёшево и надёжно

Люди, которые планируют строить себе дом, составляют список необходимых приспособлений. И, оказывается, что без бетономешалки никак не обойтись. Приобретение такого устройства связано с большими денежными тратами, поэтому умельцами разработаны инструкции как самостоятельно собрать такое приспособление. Немаловажным фактором является и то, что данное изделие рассчитано на долгую и многократную службу.

Содержание

1. Удобная конструкция бетономешалки
2. Собираем самостоятельно
3. Бочка как основа бетономешалки
4. Выполняем сборку основных компонентов
5. Окончание сборки и установки бетономешалки
6. Самостоятельно делаем бадью
7. Безопасная работа

Удобная конструкция бетономешалки

Вы можете быть уверены, что если будете внимательно следовать инструкциям, то сборка бетономешалки не отнимет много времени. Перечислим преимущества, которые вы получаете:

• конструкция предполагает использование экономичных материалов (т.е. вам не придётся сильно тратиться).
• даже человек без особых навыков сможет собрать это изделие.
• составляющие детали не являются особо редкими. Их несложно найти, но приготовьтесь, что если их не будет в вашем владении, то придётся либо просить у друзей, либо покупать.

Самодельная бетономешалка включает в себя следующие детали: ручку для выброса бетона, мотор, каркас, емкость для бетона. Если вы намереваетесь перевозить бетономешалку с места на место, то следует собрать и соответствующую передвижную конструкцию на основе тележки с колёсами.

Собираем самостоятельно

Для начала надо обдумать план предстоящей работы, а именно – нарисовать чертёж бетономешалки, решить из каких компонентов она будет состоять.

Несомненно, что частью бетономешалки будет бадья. Вам придётся подыскать ёмкость или сосуд большого объёма.

— Возможно, это будет одна из тех бочек, которые часто стоят на приусадебных участках (подойдёт как металлическая, так и пластмассовая).
— Иногда встречаются и очень большие, многолитровые кастрюли, которые тоже подойдут для бетона.
— Круглые вместительные баки, наподобие «титанов», используемых для приготовления чая в поездах.

Если не удалось найти подобной ёмкости у себя либо же у друзей, то придётся потрудиться – изготовить её самостоятельно. При этом сэкономите немало денег, ведь в магазине такие изделия стоят недёшево.

Сразу стоит отметить, что для комфортной работы бетономешалки потребуется ёмкость в 200 л. и больше. Тогда вам не придётся выгружать и разгружать её, а сразу приготовите нужное количество смеси.

Бочка как основа бетономешалки

В особо неблагоприятных условиях люди умудряются изготавливать бетон, настойчиво перемешивая смесь лопатой. Но это каторжный, изматывающий труд. Ведь в состав смеси входят цемент, песок и вода – вещество получается вязким, а конечный результат может быть худшим, чем ежели использовать бетономешалку. Зато какая-нибудь старая ёмкость (например, бочка на 200 л.) станет существенной частью бетономешалки и избавит вас от мучений.

Рассмотрим два варианта изготовления такого полезного приспособления. Так, в первом случае вы будете вращать бетономешалку своими руками. Что, впрочем, значительно легче, чем делать это вовсе без этого устройства, лопатой. Второй вариант более «продвинутый» в нём используется двигатель (электрический или бензиновый), но, соответственно, и затрат придётся приложить больше.

Если вы решили сделать бетономешалку без дополнительной тяги, то вам понадобится вал и бочка. С двух сторон вала закрепляются ручки. Вы вращаете эти ручки, и вал вращается вместе с насаженной на него бочкой со смесью.

Последовательность сборки следующая:

1. Прежде всего, необходимо вварить в бочку перегородки высотой примерно в 12 см. На ваш выбор какими будут перегородки – продольными или поперечными.
2. Определитесь, будет ли ваша бетономешалка подвижной. Если «да», то на тачке закрепляются стойки.
3. Проверьте, насколько герметична ваша бочка. Возможно, понадобится крышка или кусок подходящего материала, с помощью которого следует заварить эту ёмкость.
4. Для крепления вала используются фланцы. Их необходимо привинтить или приварить ко дну и к крышке бочки.
5. Вал вваривается во фланцы.
6. На следующем этапе следует вырезать люк для загрузки и выгрузки бетона.
7. Люк закрепить на петлях, смонтировать защёлку.
8. Стойки с подшипниками крепятся на валу.
9. При закреплении стоек в земле следите, чтобы конструкция не перекашивалась.
10. Последним этапом станет закрепление ручек.

Теперь рассмотрим вариант, если вы решили использовать двигатель.

В этом случае крутящий момент двигателя будет идти через ремень к шкиву, а от шкива, закрепленного вместо ручки — к валу. Остальные детали, как и при использовании ручной тяги.

Возможно, вам больше понравится вертикальный вариант этой конструкции. Для этого надо проделать следующее:

1. Разместить на основании раму с мотором. Она будет обеспечивать повороты.
2. Повороты бочки происходят благодаря валу и специальным роликам, на которые она опирается.
3. Чтобы не было тяжело переворачивать устройство, к оси рамы приваривается ручка, а сама рама выводится.

Обычно такую продвинутую модель бетономешалки хранят и используют по назначению в специальном защищённом месте. Это может быть гараж, сарай, просторная подсобка – главное, чтобы там была электропроводка.

Не у всех имеется сварочное оборудование, да и навыки этого ремесла не каждый знает. В таком случае рама делается из железного уголка, а сама бетономешалка – на болтах. Если у вас найдётся старая стиральная машина, то двигатель от неё подойдёт к этому устройству. Также, если найдёте ненужную дрель с рабочим двигателем на 1.3 кВт, то можете использовать её. Обычный мотор на бензине тоже подойдёт.

Выполняем сборку основных компонентов

Каркас

Наибольшие нагрузки нашей конструкции примет на себя её каркас. Ведь при вращении бадьи образуется нагрузка, которая значительно дополняет массу бетона. В основании каркаса необходим стальной угол с параметрами около 110-130 мм.

Если сварочное оборудование недоступно, придётся обойтись болтами 27 мм (а лучше – ещё большими). Использовать болты с меньшего калибра крайне не рекомендуется, т.к. они могут не выдержать предстоящие большие нагрузки. Но в любом случае – сварка рамы остаётся более надёжным вариантом.

Постарайтесь найти двигатель 1.3 кВт. Некоторые умельцы, у которых такого устройства нет, умудряются подключать два двигателя с идентичными скоростями и моментом. Но небольшой сбой одного из них может привести к общей поломке.

Редуктор

Быстрое перемешивание бетона недопустимо. Рекомендуется делать около 35 оборотов в минуту. Большинство же двигателей рассчитаны на большую скорость. Медленные же двигатели поступают в специализированные магазины крайне редко. Так что оптимальным будет использование быстрого двигателя, дополненного редуктором.

Ременная передача

Это самый экономичный и простой способ изготовления редуктора. Вам потребуются шкивы и ремни.

Сначала вам предстоит рассчитать передачу. Не волнуйтесь: сделать это несложно, т.к. шкивы вращаются со скоростью равной отношению их диаметров.

Если вам надо снизить обороты с 1000 до 35 в минуту, то необходимо действительное число поделить на желаемое. Итак, 1000/35 = 28. Стало быть, диаметр одного шкива должен превосходить диаметр второго в 28 раз.

Предположим, диаметр маленького шкива 3 см., тогда 3*28. Получается 84 см. – таким должен быть большой шкив.

Цепная передача

Если решите применить цепную передачу, то принцип её устройства такой же, как и при ременной. Единственным отличием будет то, что при расчетах учитывается не диаметр, а сколько зубьев в малой шестерне.

Зубчатая передача

Если у вас есть зубчатый венец от двигателя старой машины, а лучше – коробка передач, то её можно использовать для устройства зубчатой передачи.

Последовательность действий следующая:

1. Переворачиваете бочку.
2. На середине днища размещаете калённый стальной диск (венец)
3. Отмечаете нужные места.
4. Откладываете венец и дрелью делаете отверстия в отмеченных местах.
5. Как можно крепче прикручиваете венец болтами.

Но если есть возможность приварить венец – это будет оптимальным вариантом.

Окончание сборки и установки бетономешалки

Если вы уже установили венец, то для установки редуктора необходимо провести подобные же действия. Т.е. вы делаете отметки, проделываете отверстия как можно крепче закрепляются подходящими болтами.

Следующий шаг: монтаж бочки, внутри которой уже приварены или привернуты лопатки. Используют для этого металлические уголки или листы.

Для надёжности требуется заменить последний шкив или зубчатое колесо особой шестерней располагавшейся на стартере (бендиксе) автомобиля. Если вы раньше этим не занимались и не хотите ошибиться – покопайтесь в документации. Именно эта шестерня призвана принять и выдержать наибольшую нагрузку, когда будет вращаться груженная бетоном бадья.

Штурвал

Если вы делаете вертикальную бетономешалку, то для выгрузки из неё бетона необходимо изготовить штурвал
На ваш выбор следующие варианты его создания

• использовать шкив или колёса (можно старые)
• подойдёт кусок трубы с толстыми стенками.

Если подобрали подходящие шкив или колесо, то по их окружности сверлим несколько отверстий (на ваш выбор – 6 или 8). Минимальный диаметр 6 мм, но лучше делать больше. В отверстия нарезается резьба. В качестве ручек могут выступить даже длинные болты (но в таком случае требуется спилить их головки и нарезать резьбу более 10 мм), но лучше подойдут резьбовые стержни или металлические ручки. Их необходимо вкрутить в отверстия на колесе или шкиве.

Изготовление штурвала из трубы с толстыми стенками почти такое же, как в случае со шкивом и колесом. Иногда, если диаметр трубы слишком маленький, некоторые ручки устанавливают со смещением.

В том случае, если вовсе нет возможности изготовить штурвал, то бетон вынимают с помощью лопаты. Это более трудоёмкий, но тоже действенный способ.

Самостоятельно делаем бадью

Важнейшей частью бетономешалки будет бадья. Ей надо уделить особое внимание. Хорошо, если у вас есть подходящая ёмкость. А если нет – предстоит сделать её своими руками. Понадобится металлический лист толщиной в 2 мм. На задней части этого листа чертится развёртка большого усеченного конуса, на задней – развертка малого усеченного конуса. Также необходимо вычертить круг для дна.

Затем необходимо эту развертку вырезать, загнуть и соединить все компоненты бадьи. Перед финальной сваркой необходимо изучить насколько точно стыкуются детали.

Рама агрегата

Вам надо определить: рассчитываете ли вы на долгий срок службы бетономешалки или достаточно будет одного сезона. В первом случае можно собрать раму из дерева, но для долговечной конструкции необходимо изготовить её из металла.

Если выбрали вариант с деревом, то заготовьте саморезы – они понадобятся при сборке. Помимо того, необходимо найти брус (его параметры на выбор – 10×10 или 15×15 см). Соединения тщательно проклеиваются на стыках.

У бетономешалки, которая прослужит вам долгие годы, должна быть металлическая рама. Для производства вам потребуется уголок 45×45 мм либо швеллер. Как и при других операциях более надёжным способом скрепления будет сварка основания, но в крайнем случае подойдёт клепание или затяжка болтами.

Рама бетономешалки

Какой бы вы ни выбрали тип конструкции, в раме бетономешалки обязательно надо просверлить отверстия для всех приспособлений, обеспечивающих работу.

Двигатель

Как известно, советские стиральные машины, как и холодильники, несмотря на долгую эксплуатацию, служат верой и правдой. Поэтому в качестве двигателя для самодельной бетономешалки вполне может послужить мотор, вынутый из старой стиральной машины. Для обеспечения приемлемой для бетономешалки скорости используется редуктор.

Можно подключить и бензиновый двигатель. Такой вариант более мобильный, т.к. не требует наличия электропроводки. Двигатель можно взять от мопеда. Передача осуществляется с помощью цепи, которую также можно взять с мопеда или мотороллера.

Безопасная работа

Несмотря на обеспечение больше мобильности, использование бензинового двигателя сопряжено с риском. При попадании искры и других случайностях – возможен взрыв. Но и использование электрического двигателя несёт потенциальную опасность.

Чтобы обезопасить себя и окружающих не забывайте о следующих правилах:

• т.к. предстоит работа во влажной среде, необходимо проверять изоляцию шнура.
  напротив – нельзя проверять раствор, когда бадья вращается.
• т.к. бетономешалка при работе будет вибрировать, необходимо установка надёжного упора под колёса (если мы говорим о передвижном варианте). Иначе она может неожиданно съехать с места, нанеся кому-нибудь увечья.
• та же вибрация ослабевает затяг гаек. Поэтому регулярно их проверяйте и при надобности подтягивайте.
• нелишними будут и рукавицы. Они защитят вас от попадания раствора и возникновения аллергических раздражений.
• не оставляйте работающую бетономешалку без присмотра. Недопустимо, чтобы к ней приближались дети.

Из всего этого следует, что даже такой, казалось бы, непростой агрегат как бетономешалка можно сделать своими руками. Главное – внимательно и ответственно выполнять инструкции. А т.к. никакое строительство не обходится без бетономешалки, то её можно сдавать в аренду, что позволит не только окупить затраты, но и заработать.

Бетономешалка своими руками — основные параметры, расчет нагрузок и пошаговая инструкция как сделать бетономешалку

Современное строительство не обходится без применения различных цементных смесей и растворов. Каждый владелец собственного дома постоянно что-то подправляет, ремонтирует, обновляет.

Приготовить раствор вручную не сложно, но – трудозатратно. Намного легче приготовить его в бетономешалке, которую можно купить, взять напрокат или – изготовить своими руками из бочки, бойлера,  стиральной машины и прочей уже отслужившей срок бытовой техники.

Когда рядом находится завод, изготовляющий железо-бетонные изделия, то можно воспользоваться его услугами по изготовлению и доставке цементного раствора. Но – когда ведутся строительные работы в малых масштабах, это – нерентабельно.

Намного дешевле и проще  взять бетономешалку напрокат или изготовить самостоятельно. При этом, самодельное устройство по замесу цементного раствора ни в чем не будет уступать заводскому по качеству получаемой строительной смеси.

Содержимое обзора:

Виды бетономешалок

Многие домашние мастера изготовляют раствор по-старинке: смешивают цемент, гравий и песок в подходящей емкости или вовсе на заранее подготовленной и выровненной площадке. На это уходит много сил еще до начала бетонирования. А когда предстоит большой объем работ, то на это потратится еще и масса времени.

Использование строительных миксеров или различных насадок на перфоратор (дрель) также не спасет ситуацию. Они попросту сгорят, не справившись с нагрузкой.

Поэтому, оптимально, разумно использовать один из видов бетономешалок:

• Принудительного смешивания;
• Гравитационного;
• Вибрационного;
• Комбинированного.

Во всемирной Паутине домашние умельцы выкладывают многочисленные фото бетономешалок, изготовленных своими руками. Их смело можно отнести к одному из вышеперечисленному типу.

Сразу стоит отметить, что даже простейший бетоносмеситель изготовить непросто, если ни разу не держал в руках сварочный аппарат и имеешь отдаленное представление о слесарных работах.

Принудительное смешивание

Принцип работы довольно прост – в емкости, зафиксированной неподвижно, с помощью лопастей, насаженных на вал двигателя (редуктора), идет замес раствора круговыми движениями.

Рабочий цилиндр может быть расположен как вертикально, так и горизонтально. Часто в качестве его применяют бочку на 200 л. Такой принцип замеса позволяет достичь хорошей однородности раствора, сделать его «без комков».

Но несмотря на его широкую популярность такого вида бетономешалки, она имеет существенные недостатки:

• В рабочем цилиндре часто возникают «мертвые зоны», где раствор плохо промешивается;
• Трущиеся детали (винты, лопасти) быстро изнашиваются;
• Нужно тщательно герметизировать блок подшипников и узлы вращения, чтобы уберечь его от агрессивного воздействия влажной среды раствора;
• Такая бетономешалка идеальна для приготовления различных штукатурных и отделочных смесей. Раствор с тяжелыми и средними наполнителями (типа щебня, гравия) изготовить в ней будет фактически невозможно.

Гравитационный замес раствора

В такой бетономешалке вращается сама емкость, а не лопасти внутри нее. За счет силы тяжести происходит замес цементного раствора. В промышленных масштабах такой метод малоприменим вследствие плохого качества получаемой строительной смеси. Но в домашних условиях вполне легко применим.

Конструктивно его схема даже проще, чем бетоносмесителя принудительного типа. Для вращения можно использовать маховик, закрепленный по оси или диагонали металлической или пластиковой бочки,  или электродвигатель.

Стоит заметить, что вращать вручную такую конструкцию намного сложнее. Использовать двигатель без редуктора, понижающего скорость оборотов – также не вариант.

 Для помещения раствора подойдет любая емкость. Главное – чтобы она имела крышку-люк,  надежно запиралась.

При таком методе замеса несложно добиться смеси необходимого качества по жесткости и вязкости.

Комбинированный замес

В данном виде бетономешалок совмещены два принципа работы – принудительный и гравитационный. Большинство устройств для замеса бетона работают именно так: вращаются лопасти в наклонной емкости, а цементная масса под определенным углом перемещается вниз.

Сразу налицо несколько преимуществ:

• Отсутствует необходимость герметизации как барабана, так и вращающихся частей;
• Трущиеся детали намного меньше изнашиваются;
• Простота и надежность, легкость в обслуживании;
• Можно использовать наполнители любой «тяжести» и фракций без вреда для работающего устройства (щебень, гравий, глину и прочее).

Отремонтировать такую бетономешалку своими руками в случае поломки не составит труда. Она считается стандартной. Все детали на нее легко достать и заменить.

Вибрационный замес

В промышленных масштабах такой метод считается наилучшим. Применяется для изготовления высокоточных железо-бетонных изделий.

Однако приготовить тяжелый раствор (с добавками гравия или щебня) будет проблематично. Многие умельцы в качестве привода такого вида бетономешалки используют мощный перфоратор.

Следует отметить, что добиться нужной вибрации достаточно сложно. Но если это не останавливает, то можно поэкспериментировать, добиваясь идеального качества раствора..

Схема стандартной бетономешалки

Как уже говорилось, браться за изготовление устройства для замеса раствора можно не каждому. Намного проще взять его напрокат, чем проводить необдуманные эксперименты при малом опыте работы со сварочным аппаратом и слесарными инструментами.

Сама же монтажная схема бетономешалки комбинированного типа довольно проста и имеет в составе несколько важных узлов:

• Бадья (емкость), которая наполняется необходимыми компонентами для замешивания раствора;
• Каркас, на которой размещаются все необходимые узлы. В том числе, и рабочий цилиндр;
• Привод. Может быть как ручным так и электрическим. Все запвисит от конструкции бетономешалки..

Обычно у хорошего хозяина имеется масса отслуживших срок вещей, которые можно использовать в процессе изготовления бетономешалки. И перед тем как ее сделать своими руками, он подготовит все необходимое (инструмент и материал).

Фото бетономешалки своими руками

 

Также рекомендуем просмотреть:

Бетономешалка своими руками: Технология постройки, фото, Видео

Бетон – наиболее популярный строительный материал, без его применения не обходится не одна стройка. Бетонный раствор используется для заливки фундамента, полов, цоколя, а иногда и части стен, поэтому объемы используемого при строительстве дома бетона довольно значительны.

Бетономешлка — один из самых необходимых инструментов для строительства

Покупка готового бетона обходится недешево, и за счет самостоятельного приготовления раствора можно сэкономить до 50% его стоимости. Приготовление бетона – довольно тяжелый физический труд, облегчить который можно с помощью бетономешалки. Не обязательно покупать ее, бетономешалка, сделанная своими руками, обойдется в несколько раз дешевле, а по функциональности и производительности нисколько не уступает покупным агрегатам.

Содержание:

Конструкция бетономешалки

Бетономешалка, сделанная своими руками, состоит из нескольких блоков:

• Бадья – емкость, в которой происходит смешивание бетона;
• Привод – механизм, осуществляющие вращение бадьи;
• Рама, на которой установлена бадья и привод.

При смешивании бетонного раствора применяют гравитационный метод, основанный на перемещении фракций бетона внутри бадьи под действием силы тяжести. Иными словами, при вращении бадьи составляющие бетонного раствора перемешиваются: более тяжелые компоненты, такие как щебень и песок, опускаются на дно, а смесь цемента и воды равномерно обволакивает их. В бетономешалке можно сделать любой раствор, от кладочного до тяжелого бетона для заливки фундамента. Соотношение компонентов определяется расчетом.

Бадью можно изготовить из листового железа или металлической бочки с толщиной стенок не менее 2 мм. Объем бадьи должен быть достаточным для смешивания необходимой партии раствора, при этом чрезмерное увеличение размеров бадьи приведет к необходимости применения усиленного привода и рамы. Обычно ее объем не превышает 100-200 литров. Бадью закрепляют на оси с использованием подшипников, обеспечивающих ее беспрепятственное вращение.

В качестве привода можно задействовать электро- или бензиновый двигатель, для выполнения наиболее простой бетономешалки можно использовать также ручной привод. Для электропривода можно использовать электродвигатель от стиральной машины – он обеспечит необходимое усилие и скорость вращения. Бетономешалка с электродвигателем проста в применении, но требует подключения к сети, что ограничивает область ее использования. Бензиновые двигатели от мотоцикла сделают агрегат универсальным, бетономешалку можно будет использовать на любой стройплощадке.

Двигатель для бетономешалки

Конструкция рамы зависит от типа привода и конфигурации бадьи. Раму сваривают из уголка или металлических труб в виде треугольного или трапециевидного основания, закрепляют на ней привод и ось вращения. Для удобства выгрузки готового раствора раму оснащают поворотной системой, оснащенной противовесом либо креплением для исключения самопроизвольного опрокидывания.

Изготовление бадьи

Бадья-миксер для бетономешалки должна иметь достаточную прочность, поэтому для ее изготовления необходим металл толщиной не менее 2 мм. Дно бадьи выполняют из более толстого металла 5 мм. В области горловины бадья сужается в виде конуса. Чертеж бадьи приведен на рисунке.

Чертеж бетономешалки

Технология выполнения бадьи-миксера:

1. Из стали выполняют фланец-ступицу по чертежу. Можно использовать готовую деталь подходящих размеров.
2. Из листовой стали 5 мм выкраивают днище в форме круга, размечают и сверлят в нем 8 отверстий диаметром 6,5 мм для крепления фланца-ступицы в соответствии с чертежом.
3. Из стали 2 мм выкраивают обечайку шириной 150 мм и лепестки конуса – 4 штуки.
4. Детали сгибают по шаблону или с помощью тисков и молотка.
5. С помощью сварочного аппарата соединяют лепестки в конус, образующий горловину. К конусу приваривают обечайку, усиливая ее стальной лентой, приваривают дно. Швы зачищают от окалины.
6. Горловину необходимо усилить, чтобы избежать ее деформации. Сделать это можно при помощи арматурного прутка 10 мм, согнутого в окружность необходимого радиуса. Пруток приваривают по внешнему краю горловины на расстоянии 1 см, после чего загибают края наружу и развальцовывают их вокруг прутка.
7. Внутри бадьи дополнительно приваривают крест-накрест три рассекателя, выполненных из арматурного прутка 16 мм, загнутого под прямым углом. Они придадут конструкции дополнительную прочность и улучшат условия смешивания раствора.

Изготовление рамы бетономешалки

Рама бетономешалки выполнена из металлической трубы. За счет колес бетономешалка легко передвигается по строительному участку даже будучи наполненной раствором. Для большей устойчивости к раме приварены ножки-опоры. На раме крепится бадья-миксер, электропривод и редуктор. Чертеж приведен на рисунке.

Чертеж рамы бетономешалки

Технология изготовления рамы и сборки бетономешалки:

1. Основание рамы – продольная и поперечная балки из трубы 60х20 мм, сваренные в Т-образную конструкцию. К ним в месте соединения приварена вертикальная стойка. Основание рамы усилено наклонной стойкой и подкосом, присоединенным с помощью сварки.
2. Колеса крепятся к поперечной балке с помощью оси колеса. Для бетономешалки можно использовать колеса от тачки, старой сельскохозяйственной или мототехники, они могут быть как металлическими, так и с шинами.
3. Ножки из трубы с приваренными к ним подпятниками из листового железа скреплены перемычкой и приварены к раме.
4. К наклонной стойке приварена панель для конденсаторной коробки и пускателя – с их помощью осуществляется включение механизма вращения.
5. Подрамник, к которому крепится бадья-миксер, выполнен из трубы и уголка и представляет собой двойную раму с перемычками. К подрамнику приварены ушки, через которые с помощью болтового соединения подрамник подвижно крепится к стойкам.
6. На подрамнике закрепляют электродвигатель и червячный редуктор. Число передач редуктора должно обеспечивать вращение с частотой 20-40 оборотов в минуту. Двигатель – трехфазный, работающий от сети 380 В переменного тока, мощность двигателя – не менее 1 кВт. При закреплении механизмов передачи необходимо соблюдать соосность.
7. К бадье-миксеру на болты крепят фланец-ступицу, после чего сажают миксер на шлицевой вал редуктора. Миксер фиксируют шпонкой и закрепляют болтом через отверстие на валу.
8. К подрамнику крепят ручку, с помощью которой устанавливают бетономешалку в различные положения: под углом 40 градусов – для смешивания тяжелого бетона, под углом 60 градусов – для приготовления кладочного раствора, под углом 90 градусов – для промывки бадьи-миксера. Ручку усиливают косынкой из листовой стали, наконечник ручки можно сделать из куска резинового шланга.
9. Для закрепления бетономешалки в нужном положении используют дугообразный сектор регулировки наклона с отверстиями, соответствующими углу наклона оси бетономешалки. Его выполняют из металлической пластины, на подрамнике крепят с помощью болта к приваренному ушку. Для фиксации используют штырь подходящего диаметра, его для удобства зацепляют посредством цепочки к раме.
10. Все детали рамы зачищают от окалины и покрывают краской по металлу. Трущиеся элементы смазывают любой осевой смазкой.

Использование бетономешалки

Для удобства бетономешалку передвигают по участку. Чтобы обеспечить бесперебойное питание, нужно заранее подготовить удлинитель достаточной длины.

Загрузку компонентов производят вручную при наклоне бетономешалки 20-40 градусов. Очередность загрузки компонентов такова:

• Вода
• Цемент
• Песок
• Крупная фракция (щебень, гравий, керамзит).

Среднее время смешивания бетона – от 3 до 5 минут. Выгрузка смеси осуществляется поворотом бадьи на раме с помощью ручки, штырь, удерживающий бадью в нужном положении, при этом вынимают из сектора регулировки.

Загрузка щебня в бетономешалку

После работы необходимо очистить бадью-миксер от остатков раствора, для чего ее максимально опускают вниз горловиной и слегка постукивают с внешней стороны, при необходимости промывают водой.

Производительность бетономешалки позволяет залить ленточный фундамент частного дома или коттеджа за несколько дней работы. При качественном изготовлении деталей бетономешалка обладает достаточной прочностью и ресурсом, позволяющим использовать ее в течение десяти и более лет.

Видео — бетономешалка своими руками (3 видеоурока)

Похожие статьи

Машина для смешивания бетона | Видео »Денежная яма

Бетонные смеси QUIKRETE можно смешивать вручную или машинным способом. Для более крупных проектов часто лучшим методом является машинное смешивание бетона. При работе со смесями на цементной основе всегда надевайте резиновые перчатки и защитные очки. При перемешивании и укладке бетона машинная смесь бетона должна быть перемешана в бочковой мешалке.

Лопасти бочкового смесителя прикреплены к внутренней части вращающегося бочкообразного смесителя, перемешивающего бетон.Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и вылейте половину воды в миксер перед добавлением какой-либо бетонной смеси. Для каждого 80-фунтового мешка потребуется около трех литров воды.

Обычные миксеры могут вместить до трех мешков с бетонной смесью по 80 фунтов. Добавьте сухую смесь в миксер. Затем дайте бетону смешаться с водой около минуты. При необходимости добавьте оставшуюся воду. Бетон следует перемешивать в течение трех-пяти минут до получения однородной рабочей консистенции.Если необходимо дополнительное количество воды, можно добавить небольшое количество воды в небольших количествах.

При смешивании бетона важно знать, что чем больше воды добавляется в смесь, тем она становится слабее. Добавление одной дополнительной литры воды на мешок может снизить прочность бетона до сорока процентов. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

Оставьте миксер работающим и вылейте бетон в тачку для транспортировки к месту работы.Добавление жидкого цемента к стандартной серой бетонной смеси может превратить ее в декоративный бетон с профессиональными результатами.

Одна бутылка жидкого цемента QUIKRETE Liquid Cement Color объемом 10 унций окрасит до двух мешков с бетонной смесью весом 60 или 80 фунтов. Чтобы добиться однородного цвета, смешайте жидкий цементный краситель непосредственно с водой для замешивания, прежде чем добавлять его в сухую смесь. Краска QUIKRETE Liquid Cement Color продлевает срок службы бетона.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.

Шаг 1
Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и вылейте половину воды в миксер (на каждый 80-фунтовый мешок потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.

ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.

Шаг 2
Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь.Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

Шаг 3
Замешивайте бетон в течение 3-5 минут до получения однородной рабочей консистенции. Если необходимо дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды в небольшом количестве. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Шаг 4
Оставьте миксер работающим и выгрузите бетон в тачку для транспортировки к месту работы.

Список покупок

Чтобы узнать больше о подобных проектах, посетите QUIKRETE.com.

Страница не найдена

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

Ориентация на инновации и специализацию

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

Peakedness стремится быть ведущим поставщиком смесительного оборудования и решений в мире

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

PEAKEDNESS — международная машиностроительная компания с многолетней историей, специализирующаяся на производстве строительного оборудования, такого как бетономешалка, асфальтосмеситель и смеситель для сухого раствора, основанная на собственной разработке и производстве.

что мы делаем

Наша компания, основанная в 1991 году, является ведущим предприятием в области машиностроения в Китае.

Почему выбирают нас

• Патентное свидетельство
• Сертификат CE
• Премия

Наш проект

• Изготовление песка

  Мобильное дробильное оборудование от PEAKEDNESS, используемое в производственной линии

  булыжника в Ганьсу

• Бетонный завод

  широко используется в коммерческих бетонных сваях, компонентах, гидравлических, морских..

  СМОТРЕТЬ ПРОЕКТ

• Асфальтосмесительный завод

  широко используется на автомагистралях различного уровня и в аэропортах, плотинах и других местах, с его высококачественным, качественным обслуживанием большинством клиентов.

  СМОТРЕТЬ ПРОЕКТ

• Завод по производству сухих строительных смесей

  предоставляет клиентам установки для смешивания сухих строительных смесей типа staris, станции, высокой башни, мастерской.

  СМОТРЕТЬ ПРОЕКТ

• Оборудование для обработки щебня

  Отслеженная

  мобильная щековая дробилка, отслеженная мобильная ударная дробилка

  СМОТРЕТЬ ПРОЕКТ

«2019 Bauma» стартует в Германии: ПИКСНОСТЬ здесь для вас!

Читать далее

Как заливать небольшую бетонную плиту

Планируете ли вы небольшой внутренний дворик или закладываете фундамент для небольшого сарая, как я, вам нужно будет начать укладывать бетон и вскоре положить плиту.С этим приходит решение, будет ли это проект «Сделай сам» или что-то, что вы заказываете. Стоимость и время всегда являются факторами, но также насколько доступен такой проект. К счастью, я здесь, чтобы поиграть в подопытного кролика, чтобы узнать, рассчитана ли эта работа на одного человека ( или женщина ) и в рамках бюджета!

Возможно, вы помните, что в прошлом году я объединился с The Home Depot Rental, чтобы поработать над своим «призывом к бордюру» и заменил старый старый тротуар на новый тротуар для асфальтоукладчиков. Я снова вернулся в Team Orange, и на этот раз я добавлю к своей мастерской внешнее хранилище в виде навеса.Прежде чем я смогу построить расширение, мне нужен прочный фундамент, поэтому мы привезем еще несколько игрушек из отдела аренды Home Depot, чтобы помочь в этом проекте.

Инструменты и оборудование

Рекомендуемая аренда

Дополнительные инструменты и материалы

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

С чего начать

Если поп-музыка чему-то меня научила за последние несколько лет, так это тому, что мы все делаем на басу.Эээ… в данном случае база. Бетон будет бетонным, но фундамент вашей заливки чрезвычайно важен. Однако, чтобы это сработало, вам, к сожалению, придется выкопать яму, а затем снова ее засыпать. Моя плита будет заливкой размером 4 на 6 футов, которая упирается в мой магазин. Поэтому мне нужно было сначала очистить несколько лет от почвенного покрова, чтобы найти край бетонной плиты, а затем выкопать 8-10 дюймов.

В итоге я копал немного глубже, потому что у меня есть куча сломанных бетонных кусков из предыдущего проекта.Вместо того, чтобы отправлять эти отходы на свалку, я планировал использовать их для очистки. Это означает, что вместо того, чтобы добавлять мешки и мешки с наполнителем, я мог бы укрепить и заполнить основу ненужным материалом.

Я начал добавлять мешки и мешки с универсальным гравием. Это скорее сочетание гравия и песка. Как только я нанес несколько дюймов наполнителя поверх бетонного наполнителя, пришло время вытащить уплотнитель.Раньше я использовал уплотнитель пластин Wacker Neuson, и он в основном работает как самоходная газонокосилка. С установленным дросселем он будет двигаться по вашей рабочей поверхности с легкостью, уплотняя все, что вы кладете перед (или под) им.

Прежде чем говорить о бетоне, как насчет арматуры? В этом проекте мне лично это не понадобится. Учитывая размер плиты, наши средние температуры и тот факт, что это будет основание с низкой проходимостью и малой нагрузкой, в этом нет необходимости. На всякий случай я использовал цемент товарного сорта (в основном по той же цене) для придания прочности на раннем этапе.

Заливка бетона

Давайте сначала поговорим о самом сложном. И я не имею в виду бетон. Поговорим о математике. В Интернете есть масса отличных калькуляторов для бетона, которые можно найти бесплатно. Итак, определите, какую область вам нужно заполнить, и убедитесь, что у вас есть возможность выбрать вес ваших сумок. Я… не делал этого, а калькулятор, который я использовал, был для 80 фунтов. сумки, когда я купил 50 фунтов. сумки. Излишне говорить … Мне не хватило 10 мешков, что совсем не то, чего вы хотите, когда начинаете микшировать.Кроме того, учтите это… 50 фунтов. и 80 фунтов. сумки складываются быстро. Если вам нужно 30+ мешков с бетоном, сможет ли ваш автомобиль выдержать лишнюю тонну веса? Я уже упоминал, что у Home Depot Rental есть куча отличных грузовиков, которые вы также можете арендовать по часам?

После определения того, насколько я потерял форму, переместив более 1500 фунтов. бетона с полок в тележку, в тележку в машину, в машину на место работы… (о, моя спина!) Пришло время приступить к делу! Для перемешивания я арендовал электрический цементный миксер HP.Это идеальный размер для проекта такого масштаба. Некоторые люди просто использовали бы бочку колеса, но не я. Учитывая, что это был проект одного человека, у меня не было возможности опередить сушку бетона при смешивании и заливке новых партий. Электрический цементный миксер сэкономил вам жизнь и время. Я держал его прямо на краю формы 2 × 6, которую я построил и вылил прямо в нее.

Говоря о форме, вы хотите использовать винты при сборке, чтобы вы могли удалить их и разложить, когда проект будет завершен.Я использовал обрезки дерева для кольев, установил форму и добавил винты к кольям в форму, чтобы все было на одном месте. Я взял уровень и проверил свою форму слева направо. Затем от задней части плиты к передней я хотел немного уклониться, чтобы учесть любой сток воды.

Когда цементный миксер дал мне густую консистенцию, похожую на арахисовое масло, пришло время налить. Это был утомительный процесс, который можно выполнить с одним человеком, но обязательно приведите друга. Я попал в канавку, в которой смешивал 50 фунтов.мешок, вылейте его в мою форму, начните новую партию, а затем обработайте предыдущую заливку в мою форму. Это был медленный грув (вроде медленного джема?), Но в конце концов я дошел до него. Одна из самых больших проблем, возникающих при попытке смешать два мешка одновременно, было достижением нужной консистенции смеси. Если бы я стал слишком большим, у меня всегда было бы сухое пятно на дне, так что в итоге я отказался от шага с одним мешком.

Мы еще не закончили

Хотя это и не обязательно для проекта моего размера, я также арендовал вибратор для бетона Wacker Neuson.Это один из тех инструментов, в которых я не понимал, что мне действительно нужно, пока он мне не понадобился. Это обычно используется в более крупных проектах при заливке бетона в нечетных пространствах и попадании во все укромные уголки и трещины. Ну, потому что моя смесь была дико непоследовательной, бетонный вибратор погружается, а затем встряхивает, что добавляет влагу на поверхность. Если бы я не использовал вибратор для бетона, у меня бы наверняка возникли серьезные проблемы с отверждением.

Используя терку, а затем шпатель, я смог отодвинуть значительную часть лишней влаги, а затем разгладить поверхность.Я немного беспокоился о том, насколько влажной стала моя смесь на поверхности, но, в конце концов, она прекрасно застыла.

Последний трюк. Примерно через два часа после отверждения я взял щетку и слегка почистил поверхность щеткой. Это создает легкую текстуру, которая хороша для сцепления. Если бы я хотел получить гладкую поверхность, я мог бы оставить ее наедине с собой, но слой кисти хорош для расширения моего магазина, а также скрывает множество моих ошибок.

Окончательная форма

Чтобы быть предельно осторожным, я дал своей плите застыть в течение 48 часов, прежде чем выскочить из формы.Вот откуда эти винты пришли раньше. Я вытащил их из колышков и углов и сразу вытащил формы. Не требуется воск или формула для высвобождения.

Чтобы закончить проект, я вернулся и добавил грязь, которую я сохранил, по краям. Сейчас идет вторая фаза этого проекта, которая будет состоять из строительства навеса с навесом. Так что следите за обновлениями и прогрессом!

Последние мысли

Стоило ли оно того, когда у меня за плечами была моя самая первая бетонная плита? Финансово да.Если бы я нанял бригаду или цементовоз, чтобы они приехали и залили эту плиту, я бы на сотни долларов превысил свои затраты на материалы и ориентировочную стоимость аренды. Я вышел сюда далеко впереди!

А как насчет реального проекта? Это был проект выходного дня или работа одного человека? Это тоже да … с оговорками. Это был не шутка о ручном труде в полной мере. Между рытьем ям, перемещением грязи и тасканием мешков с бетоном я каждый день чувствовал себя истощенным и болящим. Если вы можете распределить нагрузку и получить надежного помощника, тогда это будет абсолютно доступно.Если вы бегаете в одиночку, возможно, вы захотите сдержать свое эго за дверью и осознать, что у вас есть пределы. Особенно, если вы делаете это в жару. Оборудование от The Home Depot Rental сделало этот маленький подвиг еще более достижимым всего за выходные. Так что, если вы находитесь в затруднительном положении из-за отсутствия нужных инструментов, они вам помогут.

Что дальше?

Следующим шагом будет строительство бережливого типа. Не забудьте проверить ссылки на полную версию проекта!

~ Ленивый парень

* Этот пост и проект спонсировались The Home Depot Rental.Мне предоставили арендованное оборудование и выплатили компенсацию за мое время в обмен на этот проект и обзор. Мое мнение принадлежит мне.

Как сделать бетонную столешницу | инструкции

Посмотрите видео об этом шаге.

Для нашей столешницы площадью 12 квадратных футов нам потребовалось три 60-фунтовых мешка товарного бетона. Добавьте воды в бетон и перемешайте лопатой в соответствии с инструкциями производителя.

Если вы хотите добавить цвета столешнице, сейчас самое время добавить пигмент в смесь.Пигментные добавки бывают в виде порошка или жидкости. Жидкие пигменты легко измерить и смешать, особенно с небольшими партиями бетона, подобными этой. Но не забывайте учитывать количество воды в пигменте при измерении воды для бетона. Контроль количества воды, добавляемой в бетонную смесь, имеет решающее значение для получения однородного цвета. См. Инструкции производителя.

Правильное перемешивание бетона имеет решающее значение для его прочности и долговечности. Когда он достигнет текстуры арахисового масла, пора добавить его в форму.Помните, что бетон внизу формы станет верхом бетонной плиты.

Используя небольшую лопату или ведро, вылейте бетон в форму, прижимая и уплотняя ее по мере заполнения формы на глубину примерно 1 дюйм или наполовину.

Установите оцинкованную проволоку в бетон, следя за тем, чтобы она не касалась краев формы. Проволока предотвратит растрескивание бетона при его высыхании, а также добавит прочности.

Продолжайте заполнять форму поверх проволоки, утрамбовывая бетон кельмой, чтобы убедиться, что он хорошо утрамбован.Ваша задача — немного переполнить форму. По мере оседания уровень бетона в форме немного снизится.

Выровняйте бетонную поверхность ручным шпателем. Это вытянет агрегаты наверх.

Для стабилизации бетона используйте орбитальную шлифовальную машинку без наждачной бумаги по бокам формы. Вибрации помогут поднять пузырьки воздуха в бетоне на поверхность.

Когда закончите, аккуратно накройте столешницу листом пластика или влажной мешковиной, чтобы защитить ее от пыли и грязи.

Дайте бетону застыть не менее недели — чем больше он затвердевает, тем прочнее становится.

Как сделать бетонную столешницу своими руками

Этот онлайн-курс даст вам знания и уверенность в успехе вашего проекта столешницы из сборного железобетона своими руками и докажет себе: да, вы тоже можете это сделать! Вы можете создать потрясающую бетонную столешницу для кухни или ванной комнаты, которая действительно произведет впечатление.

В нем используются простые, проверенные самодельные техники для смешивания и заливки бетона, которые будут отлично смотреться не только после установки, но и на долгие годы.

( Обратите внимание: Это традиционный метод сборного железобетона с использованием формовки, армирования и бетона толщиной 1,5 дюйма. Вам понадобится оборудование, перечисленное ниже. Если у вас есть ламинатные столешницы, вы можете легко превратить их в бетон с помощью нашего Finale DIY Система бетонных столешниц. Если вы начинаете с нуля, возможно, будет проще построить столешницы из фанеры и применить Finale, чем использовать традиционный метод столешниц из сборного железобетона.)

Что вы получите в разделе «Как сделать сборную бетонную столешницу своими руками»:

— Более 7.5 часов подробных видео в реальном времени, объясняющих каждый шаг !!!

— 2,5-часовой семинар, объясняющий, как начать работу с бетонными столешницами.

— 67-страничный пошаговый учебник , содержащий:

• Простые методы формовки
• Армирование основных форм
• Простая формула смеси с нуля
• Как отлить и лечить
• Как шлифовать и затачивать
• Формула раствора
• Легко наносимый герметик
• Список необходимых материалов и инструментов и где их взять

Это не красивая книга, полная красивых картинок, но не так много информации.Это серьезный пошаговый курс обучения, который действительно работает.

Если вы похожи на большинство домашних мастеров, вы, вероятно, читали книгу, видели «голливудский» подход к изготовлению бетонной столешницы, столкнулись с некоторыми трудностями со смесью, армированием или герметизацией — ударьте молотком по результатам и сдался.

Но не волнуйтесь: это не ваша вина! Рим был построен не за один день, а бетонная столешница не была построена без нескольких ошибок, извлечения уроков из них и выполнения работы.

Вот почему этот уникальный онлайн-курс включает в себя обширное живое видео. Джефф Жирар будет с вами на каждом этапе пути, направляя вас, показывая, что делать дальше, и раскрывая передовые «инсайдерские секреты», чтобы дать вам удовлетворительный результат.

Только представьте, какая красивая бетонная столешница, изготовленная по индивидуальному заказу, преобразит ваш дом, превратив функциональную деталь вашей кухни или ванной комнаты в произведение искусства.

Помните, Джефф тоже начинал заниматься домашним хозяйством еще в 1999 году, когда не было ни видео, ни книг, ни руководств. Вы, , будете получать указания Джеффа на каждом этапе пути!

«Я хочу, чтобы вы могли сделать проект, сделать его в разумные сроки и гордиться им, и чтобы ваши друзья и семья смотрели на эти творения и говорили:« Ух ты, я не даже знаю, что это может быть бетон. Я так счастлив за вас ». И я хочу, чтобы вы были счастливы сейчас, завтра и в следующем году, и через 5 лет, и через 10 лет, когда вы смотрите на эти вещи, и каждый день вы будете используя их, и испытываете чувство гордости и достижений.Потому что ты можешь это сделать ». — Джефф

Не откладывайте конкретный проект своей мечты ни на день. Начните прямо сейчас и превратите столешницу своей мечты в реальность!

Всего 99 долларов. Нажмите «Добавить в корзину», чтобы заказать сейчас!

PS — Предупреждение: ощущение, которое вы получаете от создания красивой, функциональной бетонной столешницы собственной конструкции, вызывает привыкание. Возможно, ты никогда не будешь прежним.

PPS — Посмотрите этот отзыв Уиллиса из Денвера, который действительно «взломал нас» (несмотря на то, что он не мог взломать свои столешницы):

«Мои столешницы получились очень хорошими! См фото.Именно то, что я себе представлял. Они простоватые, но это то, что мы искали.

Я был ошеломлен тем, насколько сложно их было сделать. Неудивительно, что они стоят столько же, сколько гранит. Материалы были относительно дешевыми — 250 долларов +/- здесь, в Денвере, на все, но огромное количество трудозатрат было совершенно неожиданным.

Кроме того, они действительно тяжелые. Святая корова, я не мог поверить, сколько может весить плита. Угловая плита весит почти 400 фунтов. Ой.

Спасибо за информацию, это было бесценно, и моя первая попытка оказалась успешной… .errrr… .. Я фактически сделал первую L-образную форму перевернутой, поэтому, когда я вытащил форму через три дня, столешница была перевернута.

Это привело меня в замешательство. Я попытался разбить плиту кувалдой в отчаянии, но только повредил руки, когда сани отскочили и отразились вверх по рукоятке, сотрясая мои кости.

Это меня так взбесило, что я перевернул плиту дыбом и вытолкнул ее из гаража, в результате чего сильно повредил подъездную дорожку.

Очевидно, что формула, которую вы предоставляете для изготовления очень прочных столешниц, верна. Я буквально не мог продемонстрировать плиту. Я даже не мог его взломать, «разбрасывая». Тогда я внезапно был очень доволен, что следующие будут суперсильными и сделают то, что мне нужно.

Я думаю, они выглядят довольно круто.

— «Виллис»

Мы думаем, что они тоже! Нажмите «Добавить в корзину», чтобы приступить к созданию собственного удивительного бетонного творения.

---

Примечание: Для этого проекта вам понадобится следующее основное оборудование. Подробнее в учебнике. Если у вас нет оборудования и места, подумайте о системе Finale DIY Concrete Countertop System вместо ламината или фанеры.

• Барабанный смеситель или дрель с лопастью в аренду
• Настольная пила
• Торцовочно-отрезная пила
• Шлифовальная машина с эксцентриситетом
• Маршрутизатор

Вам нужно пространство, чтобы залить бетон и дать ему застыть.Можно отливать формы, уложенные на ровный ровный пол, но лучше всего соорудить литейный стол.

Смешивание бетона — ручное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси

QUIKRETE можно успешно смешивать вручную или машинным способом. Для небольших проектов ручное смешивание часто является лучшим методом.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Вылейте смесь в бак со ступкой или тачку и сделайте углубление в середине смеси.

Шаг 2
Отмерьте рекомендованное количество воды (на каждый 80-фунтовый мешок бетонной смеси потребуется около 3 литров воды).

Шаг 3
Вылейте примерно 2/3 воды в углубление. Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.

Шаг 4
Вмешайте смесь мотыгой, постепенно добавляя воду, пока смесь не станет однородной рабочей консистенции.Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Список покупок

{Видео} Как построить палубу своими руками — бетонные основания

Сборка палуб своими руками продвигается прямо здесь, и сегодня у меня есть некоторые детали, включая видео, показывающее, как вырыть ямы в нижнем колонтитуле и заливать бетонные основания.Чтобы узнать о предыдущих публикациях о колоде, которую мы создаем с Trex, нажмите здесь и здесь.

Выкапывание ям в нижнем колонтитуле, замешивание бетона и заливка бетона в ямы — грязная, грязная и изнурительная работа. Если честно, в ту ночь, когда мы закончили сборку этой части колоды, я был не в отличной форме ни физически, ни морально. Но удивительно, что несколько выходных дней в проекте могут дать вам заряд энергии, и я всегда, всегда заканчиваю тем, что в конце концов чувствую, что деньги, которые я сэкономил, и удовлетворение от того, что я делаю что-то самостоятельно, того стоит.

Эта часть процесса построения колоды очень и очень важна. Бетонные опоры поддерживают всю готовую палубу, поэтому вы определенно захотите сделать эту часть правильной. Прежде чем приступить к работе, вам необходимо узнать правила строительства опор настила в вашем районе — отверстия должны проходить ниже линии промерзания, чтобы замерзание не повлияло на них. Здесь, в Массачусетсе, мы должны спуститься на 48 дюймов… что довольно глубоко. Поверьте, я упал спиной в одну из ям, и это было , а не весело.Забавно ny задним числом, но не забава.

Также необходимо определить, сколько ям в нижнем колонтитуле нужно выкопать. Скорее всего, вам нужно будет сделать девять из них. Нам нужно было сделать всего шесть, потому что мы строим на существующей раме настила, у которой уже есть бетонные опоры. Для девяти опор они должны быть разделены на три ряда, причем один ряд находится рядом с домом, один ряд — примерно в середине палубы, а третий ряд — на расстоянии 12-18 дюймов от края готовой палубы.

В этом коротком видео рассказывается, как мы рыли и заливали бетонные основания, а затем вы можете прочитать ниже список материалов и более подробную информацию.

Вот что вам нужно по материалам:

• Защита ушей, глаз и рта / носа
• Рулетка
• Краска-спрей для разметки травы
• Лопата и арендованный шнек (по желанию — мы арендовали этот)
• Шестифутовый уровень
• Sonitube диаметром 12 дюймов (достаточной длины, чтобы заполнить каждое из ваших отверстий)
• Головоломка
• Бетонная смесь для быстрого бетона (показатель: 85 фунтов бетона на каждый фут Sonitube)
• Шланг
• Пустой контейнер для галлонов
• Ковш малый-средний
• Бетономешалка (опционально — взяли в аренду)
• Металлическое основание стойки 6 × 6 (девять — по одному на каждое отверстие)
• Оцинкованный болт для порога длиной 12 дюймов, диаметр 5/8 дюйма с гайками и шайбами ​​(девять)

Здесь важно точное расстояние от дома, поэтому вам нужно будет измерить одинаковое расстояние от дома для каждого из трех рядов отверстий в нижнем колонтитуле — i.е. каждое из отверстий в первом ряду должно быть на одинаковом расстоянии от дома, каждое из отверстий во втором ряду должно быть на одинаковом расстоянии от дома и так далее. Отверстия на внешних краях должны быть на расстоянии 12-18 дюймов от того места, где будет готовая дека, а центральное отверстие можно увидеть между ними. Расстояние от дома — вот что важно. С помощью рулетки и аэрозольной краски отметьте места для отверстий.

Используйте шнек или лопату, чтобы выкопать ямы до ширины и глубины, указанной в местных нормах и правилах.Я также собираюсь немного противоречить себе здесь. Мы обнаружили, что шнек довольно громоздкий … и под «мы» я имею в виду Скотта, потому что я никак не мог управлять этим самостоятельно! Выкопайте отверстия в нижнем колонтитуле как можно ближе к нанесенным вами отметкам, но не беспокойтесь, если они немного отойдут от ваших исходных отметок. Вы можете исправить расстояние за несколько шагов.

После того, как ямы в одном ряду вырыты, используйте шестифутовый уровень, чтобы проверить уровень земли между ямами.Он не обязательно должен быть точным — опять же, вы можете исправить позже — но вам нужно, чтобы оно было достаточно близко к уровню между отверстиями.

Используйте лобзик, чтобы вырезать кусок Sonitube на 2–4 дюйма короче глубины отверстий. Поэтому для отверстия диаметром 48 дюймов я сократил Sonitube примерно до 45 дюймов. Вставьте отрезанную трубку Sonitube в одно из отверстий — она ​​должна находиться на несколько дюймов ниже уровня земли.

Там будут инструкции по замешиванию бетона в бетономешалке (здесь вы будете использовать шланг и пустой галлоновый контейнер).После того, как бетон будет смешан, вылейте около фута бетона в Sonitube — это не должно быть точным, просто посмотрите на это. Возьмитесь за верхний край Sonitube и, покачивая, потяните его вверх, чтобы верх трубы был на одном уровне с уровнем земли, а часть бетона выходила из нижней части. Теперь Sonitube должен находиться в небольшом бетонном основании на дне отверстия. Продолжайте заполнять Sonitube бетоном до верха трубы, затем используйте прямой край (я использовал старый кусок 2 × 4), чтобы сгладить верх.Я обнаружил, что миксер слишком тяжелый, чтобы его можно было наклонять и заливать, не засыпая бетон повсюду, поэтому я использовал ведро, чтобы заливать бетон, пока не смогу маневрировать миксером.

Установите металлическую основу стойки в мокрый бетон.

Проденьте болт порога через отверстие в нижней части основания стойки. Накрутите гайку и шайбу на верхнюю часть болта ровно настолько, чтобы он полностью навинчился, затем погрузите болт в бетон.

Повторите процесс для остальных отверстий в ряду.

Вот часть, в которой вы исправляете любое колебание расстояния, которое произошло при рытье ям. Измерьте расстояние от одного края опоры до дома. На самом деле не имеет значения, какое расстояние, но важно то, что одно и то же расстояние используется для каждой базы столбов в этом ряду. Я измерил это несколько раз после того, как каждая опора в ряду была установлена ​​на место, чтобы убедиться, что они расположены на одинаковом расстоянии от дома.

Здесь вы можете видеть, что основание столба в этом основании смещено от центра фактического основания, поэтому оно находится на том же расстоянии от дома, что и другие основания столба.Это нормально — именно такое расстояние от дома имеет решающее значение, чтобы правильно подготовиться к будущим шагам.

Когда бетон полностью высохнет, можно переходить к следующему этапу… но мы еще не достигли этого. Я скоро вернусь к этапу 2 сборки колоды и расскажу вам, что будет дальше!

.

No related posts.