Белый чугун применение: Виды чугуна и их применение и маркировка, свойства

Содержание

Легированный чугун: марки, свойства и применение

Легированный чугун — это материал, который производится методом плавки в доменных печах. В нем может находиться разное количество углерода. В зависимости от количественного содержания этого вещества, выделяют два вида чугуна. Первый называют передельным, или белым, а второй — серым, или литейным.

Описание видов чугуна

Первый тип — это передельный чугун. Так называется материал, в котором углерод представлен в виде такого вещества, как цементит. В изломе он имеет белый цвет, откуда и пошло его название. Характеризуется такой чугун высокой твердостью и хрупкостью. Он очень плохо поддается механической обработке. При этом около 80 % всего выплавляемого чугуна является белым. Основное предназначение этого типа материала — это дальнейшая переплавка в сталь.

Серый легированный чугун — это металл, в котором углерод представлен в виде пластичного графита. В изломе его цвет — серый, что также определило его название. Хрупкость и твердость такого чугуна меньше, чем у белого, но при этом он намного лучше поддается механической обработке.

Свойства легированного чугуна этого типа состоят в следующем:

  • Во-первых, он отлично сопротивляется нагрузкам сжимающего типа.
  • Во-вторых, этот металл нечувствителен к дефектам поверхностного типа, а также отличается тем, что неплохо противостоит усталостному разрушению.

Однако литейный легированный чугун обладает достаточно слабой ударной вязкостью, а также низкой пластичностью. Из-за этих двух недостатков применять такой материал в конструкционных целях достаточно сложно.

Общее описание марок серого чугуна

На сегодняшний день существуют такие марки легированного чугуна серого типа: СЧ 10, СЧ 15, СЧ 18, СЧ 20 и еще несколько других. Буквы СЧ в маркировке обозначают, что это именно серый чугун, а следующие две цифры указывают на предельную нагрузку, которую может выдержать металл при растяжении. Предел прочности в таком случае измеряется в МПа.

Разновидности серого чугуна

Литейный легированный чугун имеет несколько подтипов. Одним из них стал ковкий чугун. Такое условное название получил материал, который отличается тем, что он более мягкий и вязкий, чем серый. Получают его из белого чугуна. Для этого используют процедуру отжига, которая длится достаточно долго. Маркировка здесь примерно такая же, к примеру КЧ 30-6, КЧ 33-8, КЧ 37-12. Буквы указывают на то, что этот чугун ковкий, а следующие две цифры определяют предел прочности на растяжение. А вот что касается последней одной или двух цифр, то они характеризуют максимальное относительное удлинение, которое измеряется в процентах.

Еще один подтип литейного легированного чугуна — модифицированный. Для того чтобы его получить, необходимо добавить к серому специальные элементы. Добавляются такие модификаторы до разливки вещества. В качестве добавок могут использовать алюминий, кремний, кальций и другие. Эти присадки значительно увеличивают количество центров кристаллизации. Другими словами, они способствуют значительному измельчению графита.

Благодаря таким добавкам специальный легированный чугун отличается более высокими прочностными характеристиками, меньшей хрупкостью, повышенной стойкостью к образованию трещин. Стоит добавить, что все лучшие сорта этого сплава получают именно из такого модифицированного материала.

Виды легированного сплава

Что означает легированный чугун? Легирование — это операция по введению в состав материала различных примесей, которые способны улучшить его характеристики. Для чугуна такими добавками стали титан, хром, ванадий и другие. Введение в состав легирующих элементов может увеличить такие характеристики, как прочность, твердость, износостойкость, стойкость к коррозии и множество других.

На сегодняшний день, в зависимости от количества легирующих элементов чугуна, можно выделить три его типа:

  1. Если присадки содержатся в количестве до 2,5 % от всей массы, то это низколегированный чугун.
  2. Среднелегированными называют те материалы, содержание веществ в которых находится в пределах от 2,5 до 10 %.
  3. Последний тип — высоколегированные, если содержание модификаторов суммарно превышает 10 %.

Вещества для легирования, маркировка

По ГОСТу легированный чугун должен содержать определенное количество веществ для использования в определенной сфере. Кроме того, маркировка также является стандартной. К примеру, ЧН15Д7Х — это высокопрочный сплав, в котором содержится 15 % никеля, 7 % меди и примерно 1 % хрома. Как можно заметить, в маркировке легирующие элементы отмечаются одной буквой, после которой идет цифра, указывающая на количественное содержание добавки. Однако может быть и так, что цифра отсутствует, как после хрома. Это означает, что содержание вещества в составе — около 1 %.

Что касается изготовления такого чугуна, то обходится оно достаточно недорого. При этом конечный продукт обладает достаточно высокими эксплуатационными свойствами. Благодаря этим двум факторам область применения описываемого материала постоянно увеличивается.

Виды легированного сплава

Естественно, что добавление в состав какого-либо вещества будет увеличивать какую-либо определенную характеристику. Поэтому различают несколько классов легированных материалов.

Так, чугун может быть износостойким. Материал, относящийся к этой группе, отличается тем, что у него повышенная сопротивляемость к истиранию, которое возникает во время трения поверхности. К этой категории можно отнести антифрикционный и фрикционный чугун. Первый из названных отличается очень низким коэффициентом трения. Благодаря этому основное применение легированного чугуна названного вида — это производство таких деталей, как подшипники скольжения, вкладыши для них и прочие детали со схожими требованиями.

Фрикционный же материал, наоборот, характеризуется достаточно высоким коэффициентом трения, а потому чаще всего он применяется в производстве тормозных устройств для самых разных механизмов, оборудования и т. д.

Нержавеющий чугун

Многие знают о том, что существует металл, который называют нержавеющим. На самом деле, это не совсем точное определение. Просто такие сплавы отличаются тем, что стойкость к коррозии у них достаточно высокая. Наибольшее распространение названный чугун получил в кораблестроении. Если ввести в состав железа более 12 % хрома в качестве легирующего элемента и максимально снизить содержание углерода, то в результате получится именно такой сплав.

Наиболее распространенными его марками стали ЧНХТ, ЧН1ХМД, ЧН15Д7Х2. Они отличаются тем, что сохраняют высокую стойкость к коррозии даже в условиях агрессивной окружающей среды, имеют хорошую сопротивляемость к кавитации и износу в пароводяной среде.

Небольшой, но все же довольно востребованной группой является жаропрочный чугун. Основное преимущество материала заключается в том, что он достаточно плохо поддается окислению, а также отлично сохраняет свои качества в условиях повышенных температур.

Введение меди

В настоящее время все чаще и чаще начинают применять чугун с добавлением меди. Внедрение этой добавки в сплав значительно улучшает его литейные качества. Лучше всего это сказывается на жидкотекучести материала. Кроме этого, значительно уменьшается склонность к появлению трещин и усадочной пористости.

Внедрение 0,5 % Cu (меди) делает чугун достаточно пригодным, чтобы отливать из него такие детали, у которых толщина стенок будет составлять от 10 до 25 мм. Если необходимо увеличить толщину стенок у будущих элементов, то придется повышать и количественное содержание меди, а также ее комплексов. Тут стоит отметить, что эффект от добавления меди можно усилить, если в сплав ввести такие элементы, как сурьма или висмут.

Если же углеродный эквивалент будет увеличиваться, то влияние меди на кристаллизацию графита уменьшается. Легирование чугуна медью может также предотвратить отбеливание в поверхностных слоях, а также значительно повышает твердость к середине. Это довольно заметно при выплавке гильз цилиндров, головок блоков из чугуна и других элементов.

Комплексно-легированный чугун

Для того чтобы успешно выплавлять чугун, который можно использовать для отливки гильз цилиндров, необходимо использовать не только разнообразные ферросплавы, но и индукционную печь. Чтобы осуществлять отливку таких деталей, используется марка ИЧХН4, ЧН1ХМД и ЧНМШ и несколько других типов. Отличительная их особенность заключается в том, что выплавка всех деталей осуществляется в тонкостенный или массивный кокиль.

Игольчатая структура и высокопрочный материал

Небольшая разновидность серого чугуна, который принадлежит к группе износостойких, — это материал с игольчатой структурой. Степень легирования у такого материала достаточно низкая. Содержание в нем кремния и углерода также достаточно низкое. В данном случае количественное содержание таких веществ, как медь, молибден, никель и некоторых других модификаторов, увеличивается в зависимости от требуемой в результате толщины стенок, а также в зависимости от способа литья, который будет использоваться.

Еще одна разновидность — это высокопрочный материал. Это небольшая разновидность серого чугуна, который отличается содержанием шаровидного графита. Для того чтобы получить такую структуру, в сплав необходимо ввести магний, церий и висмут. Добавление именно этих трех легирующих элементов превращает пластичный графит литейного материала в шаровидный. Отличается такой вид тем, что его механические качества значительно выше, чем у других типов чугуна. На сегодняшний день выпускается примерно 10 разнообразных марок сплава названной категории. Такой материал можно отлично использовать в судостроении вместо ковкого типа. А наиболее распространенным видом высокопрочного чугуна является магниевый (с большим количеством магния в составе).

Температура плавления белого и серого чугуна в градусах

Твердость и температура плавления чугуна являются основными характеристиками, определяющими применение в литейном производстве. В зависимости от структуры металл подразделяется на несколько видов, имеющих различное предназначение.

Общие сведения

Чугун представляет собой железоуглеродистый сплав с небольшими примесями других элементов. Содержание углерода в нем составляет от 2,14 до 6,0%. Именно этот элемент придает металлу твердость, однако с увеличением его концентрации возрастает и показатель хрупкости. В составе сплава присутствуют:

  • марганец – 0,2-1,75%;
  • кремний – 0,2-3,75%.

Среди вредных примесей:

  • сера – 0,02-0,08%;
  • фосфор – 0,1-1,2%.

Для придания особых свойств в состав металла вводят легирующие элементы.

Температура плавления чугуна – около 1200 градусов, что делает его одним из главных литейных материалов. Он находит применение в производстве промышленного оборудования и деталей, испытывающих в процессе эксплуатации высокие механические нагрузки. Тепловые характеристики металла зависят от состава и структуры и изменяются с увеличением температуры. В диапазоне от 60 до 360 градусов:

  • теплоемкость составляет 0,12-0,148 кал/град;
  • температуропроводность – 10,0-15,9 1/град;
  • теплопроводность – 0,13-0,11 кал/см*с*град.

Существует несколько видов сплава, которые различаются химической формой углерода, содержащегося в нем:

  • при высоких концентрациях углерода образуется цементит – твердый и тугоплавкий материал, состоящий из карбида железа Fe3C;
  • при содержании около 2,5% формируется структура пластинчатого графита, хорошо поддающаяся резке.

Белый чугун

Содержит избыточную часть углерода в виде цементита и отличается высокой твердостью (до 700-800 НВ) и хрупкостью. Цементит на изломе выделяется светлым цветом, что и определило название марки. Плавление белого чугуна происходит при 1150-1350 градусах. Из-за неустойчивой структуры при более высоких температурах цементит распадается, образуя аустенит и графит.

Металл практически не поддается обработке, поэтому не получил применения в качестве конструкционного материала. Однако для некоторых деталей требуется высокая поверхностная твердость, которую искусственно создают методом отбеливания, то есть быстрого охлаждения заготовки. Операции отбеливания подвергают:

  • коленвалы двигателей;
  • валки прокатных станов;
  • шары мельниц.

Основная сфера применения белого чугуна – сталелитейное производство. Однако с помощью легирования можно кардинально изменить его свойства, что позволяет расширить спектр применения.

Половинчатый чугун – одна из разновидностей белого. В нем содержание углерода составляет 3,5-4,2%, часть которого находится в виде графита. Он характеризуется высокой механической прочностью и износостойкостью. Применяется в машиностроении для изготовления деталей, испытывающих постоянное трение.

Серый чугун

Один из самых распространенных и популярных сплавов с концентрацией углерода от 2,14 до 3,7%. Широко применяется в машиностроении для изготовления сложных деталей благодаря хорошим литейным свойствам, например:

  • низкой температуре кристаллизации;
  • высокой текучести в жидком состоянии;
  • малой усадке.

В структуре сплава углерод находится в свободном состоянии в форме пластинчатых или хлопьевидных включений графита. На изломе они выделяются серым цветом. В зависимости от формы графитовых включений определяется марка металла.

Большой объем свободного углерода снижает его плотность до 6,8-7,3 г/см3. В градусах температура плавления серого чугуна составляет 1150-1260°С, что заметно ниже, чем у других видов. Однако хрупкость и небольшая прочность на изгиб, вызванные присутствием в структуре графита, ограничивают сферу применения металла изделиями, работающими на сжатие:

  • станинами;
  • цилиндрами;
  • поршнями;
  • втулками.

Ковкий чугун

Один из видов, в структуре которого свободный углерод имеет форму графитовых хлопьев. Его получают путем длительного отжига сплава половинчатого типа. В процессе термообработки изменяется структура – карбид железа распадается с образованием графита. С формированием новой структуры изменяются и механические свойства – металл теряет твердость, одновременно приобретая свойство пластичности.

Технология получения ковкого сплава называется графитизацией и проходит в 2 стадии. Весь процесс отжига включает 5 этапов:

  • постепенный нагрев в течение суток до 850-1000С;
  • первая стадия графитизации – заготовка выдерживается 15-20 часов в заданном режиме;
  • сплав медленно охлаждается до 7200С во временном промежутке 6-12 ч;
  • 2 стадия графитизации – 30-часовая выдержка при 7200С;
  • заготовка полностью охлаждается.

Изменением температурного режима второй стадии графитизации можно придать металлу требуемые свойства. Продолжительность отжига удается сократить в 2-3 раза, если предварительно закалить заготовку в масле.

Ковкий тип обладает сопоставимыми характеристиками прочности со сталью при более низкой стоимости. Еще одним достоинством является антикоррозионная стойкость. Но нагрев до 900 градусов снижает его прочностные свойства. Из сплава получают изделия, способные работать:

  • при знакопеременных нагрузках;
  • давлении до 20 кг/cм2;
  • вибрациях и высоком трении.

В таблице указаны температуры плавления чугуна в зависимости от структуры.

Вид сплаваТемпература плавления, 0СТемпература заливки в литейные формы0С
Белый1150-13501380-1450
Серый1150-12601280-1400
Ковкий1200

Каждый из видов обладает своими достоинствами и находит применение в определенной области.

Применение, свойства и структура белого чугуна

Чугуном называется сплав железа с углеродом и другими элементами. Стоит отметить, что главной особенностью чугуна является именно содержание в справе углерода, минимальное значение которого должно составлять 2,14%. Именно данный показатель содержания углерода в сплаве является точкой предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний. Все сплавы, в которых количество углерода ниже, чем 2,14%, называются сталью. Благодаря углероду сплавы железа приобретают твердость, однако, при этом, теряют свою пластичность наряду с вязкостью. Углерод в чугуне присутствует в виде графита или цементита. В зависимости от того, графит какой формы содержится в чугуне графит, различают несколько видов чугуна:

  • белый;
  • серый;
  • ковкий;
  • высокопрочный.

Кроме углерода в составе чугуна присутствуют также примеси. Как правило это кремний, марганец, сера, фосфор. Чугун сочетает в себе два качества – с одной стороны это хрупкость, с другой стороны – прочность.

Именно это делает чугун незаменимым во многих сферах человеческой деятельности.

Белый чугун в своем составе содержит углеродные соединения — цементиты. Своим названием белые чугуны обязаны характерному белому окрасу и блеску, хорошо видному на изломе. Такой блеск образуется на поверхности чугуна в связи с отсутствием в сплаве больших включений графита. В белом чугуне выявить графит можно только двумя путями – с помощью спектрального анализа или химического.

Состав белого чугуна

Углерод в белом чугуне имеет связанный вид. (Fe3C). Его количественное содержание в данном сплаве определяет следующие виды белого чугуна:

  • доэвтектический белый чугун. Для данного чугуна характерно содержание углерода от 2,14% до 4,3%. После полного остывания структура данного чугуна представляет собой структуру перлита, ледебурита (перлит и цементит), а также вторичного цементита;
  • эвтектический белый чугун. Основной характеристикой данного сплава является содержание углерода в количестве 4,3%;
  • заэвтектический белый чугун отличается от двух предыдущих видов повышенным содержанием в своем составе углерода – от 4,35% до 6,67%.

Кроме этого, данный сплав также подразделяется на обыкновенный, отбеленный, а также легированный.

Внутренняя структура белого чугуна представлена сплавами двух химических элементов – железа и углерода. Вопреки тому, что производство белого чугуна осуществляется в условиях достаточно высокого температурного режима, он сохраняет мелко зернистую структуру, что, в свою очередь, и дает тот самый характерный белый цвет на изломе детали, выполненной из данного чугуна.

Стоит отметить, что структура доэвтектического сплава всегда присутствует цементит, процентное содержание которого может достигать 100%. Однако, данная ситуация больше характерна для эвтектического металла. А вот заэвтектический вид белого чугуна состоит из эвтектики и первичного цементита.

Представителем таких сплавов является отбеленный чугун, в основе которого находится серый или высокопрочный чугун. В поверхностном слое данного чугуна отмечается высокое процентное содержания ледебурита и перлита. Отбеливание на глубину до 30 мм осуществляется путем быстрого охлаждения. Таким образом добиваются того, что сверху чугун имеет белый цвет, но внутри содержится обыкновенный серый сплав.

В чугуне также могут присутствовать и легированные элементы, такие как хром, никель, алюминий и другие. В зависимости от того, какое количество легируемых элементов содержится в составе чугуна, существуют следующие виды сплавов:

  • низколегированные, содержащие в своем составе максимум 2,5% легирующих добавок;
  • среднелегированные, в которых процентное содержание легируемых добавок может составлять 10%;
  • высоколегированные, которые содержат 10% и более легируемых элементов.

Свойства белого чугуна

Как уже говорилось выше, чугун отличается своей прочностью и хрупкостью одновременно. Однако, данное сочетание качеств придает ему множество уникальных свойств, делающих чугун незаменимым материалом для применения во многих сферах человеческой деятельности.

Среди таких качеств можно выделить следующие:

  • высокая твердость;
  • высокое удельное сопротивление;
  • высокая износостойкость;
  • устойчивость к воздействию на материал высоких температур;
  • устойчивость к коррозии, а также к различного рода кислотам.

Стоит отметить, что белые чугуны, в которых отмечается пониженное процентное содержание углерода, более устойчивы к воздействию на них высоких температур. Данное свойство применяется с целью уменьшения числа трещин в отливках.

Однако, нет ничего идеального. Не смотря на множество достоинств и уникальность, чугун также обладает и некими недостатками:

  • низкие литейные свойства;
  • хрупкий;
  • отливки и детали из белого чугуна плохо поддаются обработке;
  • большая усадка, порой достигающая 2%;
  • низкая стойкость к ударам;
  • плохая свариваемость.

Применение белого чугуна

В связи с тем, что обыкновенный белый чугун плохо поддается механической и термической обработке, область его применения является достаточно ограниченной. Как правило для изготовления изделий его используют в виде необработанных или частично обработанных отливок.

Однако, все же сплав используется для изготовления габаритных изделий простой конфигурации, а также узлов и агрегатов, постоянно подвергающихся воздействию абразивных материалов. В связи с этим он нашел свое применение в машиностроении, станкостроении, судостроении. Так, белый чугун используется для изготовления корпусов и деталей станков и прокатных станов, шаров для мельниц, приводных и опорных колес. Также он является сырьем для производства некоторых деталей легковых и грузовых автомобилей, тракторов, комбайнов, а также различной габаритной сельскохозяйственной техники. Легирующие элементы, как уже писалось выше, позволяют существенно улучшить сплав, наделяя его специально заданными свойствами. Это позволяет использовать белый чугун для производства плит, имеющих различную форму поверхности.

Стоит отметить, что белый чугун представляет собой сырье, из которого изготавливаются ковкие сорта железоуглеродистых чугунных и стальных сплавов.

 

Использование, характеристика и применение чугуна

Чугуном называет сплав железа с углеродом, а также с другими элементами.

Характеристика чугуна

Важным фактором именно при производстве чугуна служит то, что в составе сплава минимальное количество углерода составляет 2,14% и более. Если же в сплаве содержание углерода ниже указанного количества, то данный сплав не является чугуном, а называется сталью. Процесс производства стали и чугуна примерно одинаковый. Главным отличием двух данных сплавов является количественное содержание углерода в их составе. Так как в чугуне содержится большее количество углерода, чем в стали, то чугун представляет собой очень прочный, но хрупкий материал. В то время, как сталь является очень  гибкой. Именно большое содержание углерода в составе чугуна придает данному материалу исключительную твердость, которая по шкале Мооса составляет целых 7,5 баллов. Данный показатель существенно больше, чем у кварца, однако, меньше, чем у алмаза, но всего лишь на 2,5 балла.

Углерод в чугуне может представлять собой цементит и графит. Именно формой графита и количественным содержанием цементита в сплаве определяется вид чугуна. Таким образом, чугун подразделяется на белый, серый, ковкий и высокопрочный. Химический состав чугуна, в котором присутствуют такие примеси как, кремний, марганец, сера и фосфор, является почти всегда постоянным. Однако, в некоторых случаях, чугун также может содержать следующие легирующие элементы: хром, никель, алюминий, ванадий и другие. Данные компоненты вводятся в состав сплава с целью придания ему большей прочности, износостойкости, жароупорности, устойчивости к коррозии, немагнитности. Чугун, в котором присутствуют указанные примеси, называется легированный чугун. Количественное содержание указанных примесей в сплаве определяет степень его легирования. В зависимости от этого, различают:

  • низколегированный чугун. В его составе содержится менее 2,5% всех легирующих примесей;
  • среднелегированный чугун. Тут примеси составляют порядка 2,5 – 10%;
  • высоколегированные, содержащие более 10% легирующих элементов.

Химические признаки легированных чугунов являются главным фактором для их классификации. Таким образом, среди легированных чугунов выделяют:

  • алюминиевый чугун. В его составе присутствует алюминий в количестве от 0,6 до 31%. Такой чугун более прочный, более жаростойкий, устойчивый к коррозии, а также имеет высокую износостойкость. Применение данного сплава уместно там, где осуществляется работа в агрессивной среде и при высоких температурах – термические печи, аппараты химического оборудования, газовые двигатели.
  • никелевый чугун. В его составе присутствует никель в количестве от 0,3-0,7% до 19-21%. Содержание никеля напрямую оказывает влияние на форму графитовых выделений в структуре никелевого чугуна. Данный сплав обладает такими свойствами, как высокая устойчивость к коррозии, высокая устойчивость к воздействию на материал как высоких так и достаточно низких температур (жаропрочность и хладостойкость), а также способен выдерживать воздействие такой агрессивной среды, как морская вода. Последнее свойство никелевого чугуна определяет высокую востребованность данного материала в судостроительстве, так как используется для изготовления деталей, работающих в морской воде.
  • хромистый чугун. В составе данного сплава находится около 32% хрома. Данный вид легированного чугуна обладает следующими свойствами: жаростойкость, коррозионностойкость, износостойкость.

Стоит отметить, что в целом стоимость легированных чугунов существенно ниже, чем стоимость нержавеющих сталей. Кроме этого, им присущи хорошие литейные свойства. В связи с этим, изделия из данного сплава получаются очень прочными, качественными, и в то же время экономичными.

Добыча чугуна осуществляется в процессе выплавки железной руды в доменных печах при температуре в пределах 1150 – 12000С.

История чугуна

Чугун известен человечеству с далеких времен, которые уходят своими корнями еще в эпоху до нашей эры. Этому свидетельствуют многочисленные археологические находки, среди которых присутствуют как и чугунные предметы, так и сами сыродутные печи, в которых, собственно, люди и получали данный материал. Однако, железо является далеко не первым историческим металлом, с которым познакомилось человечество. Изначально люди использовали самородную медь, которую добывали в неглубоких шахтах. Однако, не смотря на появление металла в жизни людей, на протяжении достаточно длительного времени очень популярным оставался камень. Позже люди научились изготавливать бронзу, и только в VI-V до нашей эры в жизни людей появилось железо, а вместе с ним сталь и чугун.

Родиной чугунных изделий является Китай. Именно там была впервые освоена технология литья чугуна и зародился данный термин, который и пришел позже в Россию через татаро-монгольское посредничество. Таким образом, первые чугунные изделия также появились в Китае. Это было множество разнообразных предметов повседневного обихода, кухонная утварь, а также монеты. Достаточно популярная на сегодняшний день сковорода «вок» одной из первой была произведена в Китае именно из чугуна. В те далекие времена она представляла собой сосуд, диаметр которой достигал одного метра. Данная сковорода также имела очень тонкие стенки. Ее стоимость была достаточно высока, однако, не смотря на это, данный кухонный инвентарь был крайне популярен и востребован в больших китайских семьях.

Кроме этого, археологи находят уникальные вещи, вылитые из чугуна, среди которых следует отметь чугунного льва, имеющего высоту 6 метров и длину 5 метров. По словам ученых, данная статуя была отлита за один раз. Это свидетельствует о том, что в те далекие доисторические времена, при отсутствие современных высококлассных технологий, китайские металлурги достигли огромного мастерства в работе с металлами, в частности с чугуном.

Достаточно интересным и в какой-то степени необычным фактом является то, что считается, что ковкий чугун начали производить лишь только в ХІХ веке нашей эры, при том, что археологи находят чугунные мечи, сделанные еще в дохристианскую эпоху.

Россия и Европа познакомились с чугуном спустя не одно столетие, а именно только в ХІV – XVI веках. В это время чугун был основным материалом для производства артиллерийских снарядов и оружия. И только в XVII веке использование чугуна существенно расширяется. Этому способствовало развитие металлургической промышленности. Постепенно закончилась эпоха артиллерийского применения чугуна и началась эпоха художественного литья – новую столицу Российской Империи повсюду украшали литые ограды, лавки, а также другие элементы тонкого чугунного литья. Чугун также стал причиной изменений в печном деле, поскольку на смену пришли чугунные задвижки и печные дверцы, имеющие существенно преимущество – устойчивость к высоким температурам, а также герметичность, что не позволяло печному дыму выходить из печи и задымлять помещение.

Русские мастера-металлурги считались в те времена лучшими. Они владели многими технологиями обработки чугуна, которые постоянно перенимали английские, французские и немецкие мастера.

На сегодняшний день, в эпоху нано-технологий и технологического прогресса, когда с каждым годом появляются все новые материалы, развитие металлургии не останавливается и продолжает двигаться вперед. И спустя более двух тысяч лет человечество так и не смогло найти материал, который смог бы заменить чугун. Он и дальше продолжает использоваться для изготовления различных предметов, окружающих людей.

Использование чугуна

Свойства чугуна настолько уникальны, что до настоящего времени не нашлось еще более подходящего материала, который мог бы заменить данный сплав. Кроме того, чугун является достаточно дешевым материалом. В связи с этим, применение чугуна остается широким и разнообразным. Особенно применение чугуна уместно там, где следует изготовить детали, имеющие сложную форму, а также обладающие высокой прочностью. В связи с этим, чугун нашел свое широкое применение в следующих сферах человеческой деятельности:

  • автомобильная промышленность. В данном случае применяется чугун с вермикулярным графитом. Именно он является основным материалом для изготовления коленчатых валов дизельных двигателей, а также блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Благодаря содержанию графита прочность сплава в разы увеличивается, что и является основной причиной популярности чугуна в данной отрасли.
  • сантехническое оборудование. Как и в случае с автомобильной промышленностью, также применяется чугун с графитом. Именно такой материал отлично подходит для производства труб, применяемых как для водоотведения, так и для водоснабжения. Также его активно используют при производстве ванн, раковин, рукомойников, фитингов и много другого. В данном случае, изделия обладают высокой надежностью, не требуют определенного специфического ухода, сохраняют на протяжении длительного периода свой первозданный внешний вид.
  • нефтегазовая промышленность. Из чугуна изготавливаются не только водопроводные трубы, но и трубы для транспортировки, закачки и выкачки нефти и газа. Основная причина использования чугуна в данной отрасли кроется в том, что изделия из чугуна обладают достаточно высокими эксплуатационными качествами.
  • отопление. Из чугуна производятся трубы и радиаторы отопления. Использование материала в данном случае обусловлено его высокой теплоотдачей, а также хорошими теплоаккумулирующими свойствами, что является очень важным и выгодным. После отключения отопления, спустя час времени, чугунные трубы способны продолжать излучать тепло на треть от своей изначальной мощности. И тут чугун полностью преобладает над сталью, которая не может похвалиться подобными качествами, ведь стальные трубы остывают вдвое быстрее.
  • кухонный инвентарь. Материал имеет большие поры, благодаря чему у него присутствует способность впитывания жиров во время приготовления пищи. В связи с этим, из чугуна производятся горшки, казаны и сковороды, антипригарные свойства которых с годами становятся все лучше. Кроме этого, учеными было доказано, что во время приготовления блюд в чугунной посуде, происходит обогащение пищи полезными питательными свойствами. Кроме этого, чугунная посуда способна предотвращать во время дальнейшего хранения пищи канцерогенов.

Из чугуна изготавливаются ограждения и решетки, винтовые лестницы, балконы, беседки, камины, светильники, столбы, фонари, скульптуры и т.д.

Как определить чугун

Знание материала, из которого сделаны те или иные предметы, очень важно. Например, оно необходимо для того, чтобы произвести ремонтные работы некоторых автомобильных комплектующих, отдельных деталей или других предметов. Это связано, прежде всего, с тем, что разный материал поддается разным видам и способам обработки (например, сварка, сверление и др.).

Итак, чугун можно в некоторых случаях определить визуально. Однако, такой способ подойдет в том случае, если есть какие-то трещины, сколы или разрывы материала. Если присутствуют любые подобные дефекты, то следует тщательно осмотреть его. Чугунная деталь на сломе или трещине будет окрашена в темно-серый цвет и иметь матовую поверхность. В то время, как сталь будет иметь светло-серый, ближе к белому, цвет и глянцевый блеск. Если присмотреться к поверхностным дефектам, то чугун будет иметь характерные полусферические мелкие зерна. К сожалению, такой способ не является точным определением материала, поскольку определить «на глаз» чугун это или нет можно только в том случае, если заливка сплава (в данном случае чугуна) в форму осуществлялась при низкой температуре, не обрабатывался в дальнейшем и не покрывался никакими лакокрасочными материалами. Именно характерные мелкие полусферические зерна и свидетельствуют о заливке сплава при высокой температуре.

Больше информации в определении чугуна может дать механический способ. Для этого необходимо получить стружку сплава. Это можно сделать путем сверления на небольшую глубину какого-то участка неработающей детали. Для высокопрочного чугуна стружка будет характерной – она будет крошиться, растираясь в руках в пыль и оставляя на пальцах след, похожий на грифель от простого карандаша. Чугунная стружка не способна завернуться в витой вьюн. Это обусловлено одним из свойств чугуна – хрупкостью.

Если же чугунное изделие попробовать разрезать болгаркой, то от него полетят короткие искры, имеющие красноватый оттенок на звездочке в конце трека.

Все указанные варианты имеют место быть для определения чугуна в домашних условиях. Однако, они не могут дать 100% определения. Для более точного определения сплава используют спектральный анализ, микроскопический анализ, а также взвешивание и определение объема.

Белый чугун: особенности материала, как выглядит

Среди марок чугуна белый чугун занимает особое место. Хотя, как и все остальные виды чугуна он содержит углеродные составляющие, но при этом, количество графита по сравнению с другими видами намного меньше, всего около 0,3%. Это свойство и придает ему характерный белый блеск и отличительный серовато-белый цвет на изломе.

Виды и состав белого чугуна

Классификация материала проводится в основном по двум критериям – физической структуре металла и по составу входящих в него компонентов.

Если берется классификация по составу, то здесь проводится анализ цементитной эвтектики – внутренней структуры материала, она во многом  зависит от составляющих химических элементов, а именно углерода.

В этой классификации имеется три категории материалов:

  • Материал, в котором доля углерода не превышает 4,3%, называется доэвтектическим. Данная структура образуется после полного остывания. В свою очередь эта категория делится на материалы, имеющие структуру как перлит, ледебурит и вторичный цементит;
  • При содержании углерода 4,3% материал относится к категории эвтектических чугунов;
  • Заэвтектический материал имеет в своем составе от 4,3 до 6,6% углерода.

Вторая классификация делит белый чугун на обыкновенный, отбеленный и легированный.

Обыкновенный белый чугун является сплавом двух компонентов – железа и углерода. В разрезе он имеет мелкозернистую структуру, даже несмотря на высокотемпературную обработку, эта структура остается неизменной.

В класс белого чугуна относится и отбеленный чугун. Особенность данного сплава заключается в том, что основой для него выступает высокопрочный серый чугун, а поверхностный слой, включающий большое количество ледебурита и перлита придает ему характерный белый цвет. Такой эффект достигается при быстром охлаждении заготовки, глубина отбеливания может достигать 30 мм.

Легированные виды белого чугуна делятся на низко, средне и высоколегированные марки. Данное разделение зависит от содержания в металле легирующих компонентов. В процентном соотношении это выглядит так:

  • До 2,5%добавок – низколегированные марки чугуна;
  • от 2,5 до 10% – среднелегированный белый чугун;
  • свыше 10% – высоколегированный белый чугун.

Добавление в состав легирующих добавок дает возможность получить материал с заранее определенными качествами и параметрами. Нужно отметить, что в качестве добавок используются обычные, наиболее распространенные добавки, применяемые в металлургии для выплавки марочных сталей и чугунов.

Свойства материала, положительные стороны и недостатки

Как и остальные виды чугуна, белый чугун обладает характерными для всего вида положительными сторонами и недостатками. Как и остальные виды сплавов, он обладает повышенной прочностью, но при этом он обладает и повышенной хрупкостью, он очень боится ударов.

К сильным сторонам белого чугуна следует отнести:

  • отличную механическую прочность;
  • повышенное удельное сопротивление;
  • высокую износостойкость;
  • способность выдерживать высокую температуру, в том числе и ее перепады;
  • устойчивость к коррозии, в том числе и к большому количеству органических и неорганических соединений.

Увы, как и большинству металлов этого класса для белого чугуна характерны следующие недостатки:

  • из него плохо получаются отливки – во время заполнения форм он образует внутренние полости и трещины, которые существенно снижают прочность отливки;
  • материал обладает повышенной хрупкостью – достаточно резкого удара, чтобы заготовка раскололась;
  • материал очень плохо подвергается обработке, он плохо режется, фрезеруется, сверлится и сваривается;
  • заготовки из сплава подвержены большой усадке при охлаждении, она может достигать 2%;

Стоит отметить то, что эта марка чугуна плохо сваривается – при нагреве в месте сварки образуются микротрещины, уменьшающие механическую прочность сварного шва. Кроме этого, такие микроскопические полости еще больше увеличиваются во время остывания заготовки.

Маркировка белого чугуна

Согласно марочнику чугуна и стали буквенно-цифровой код определяет характеристики материала и состав легирующих добавок. Дополнительные характеристики, такие как износостойкость, маркируются буквой «И» впереди шифра. Наличие в составе шаровидной формы графита обозначается буквой «Ш». Цифровой шифр обозначает присутствие в составе дополнительных добавок и примесей.

Область применения белого чугуна

Высокая прочность и способность сохранять форму при высокой температуре определили применение материала в таких отраслях, как станкостроение, машиностроение, производство машин и механизмов для морского транспорта, элементов конструкции станков, двигателей, строительных машин.

Легированные виды чугуна применяются в автомобилестроении, из него делаются отдельные детали двигателей. Незаменим легированный белый чугун в механизмах горнодобывающих машин.

Высокая прочность нашла свое применение в виде прокатных валков для машин, производящих бумагу и картон. Мельницы, приводные колеса и шкивы, шары для дробления щебня все это изготавливается из белого чугуна.

Белый чугун — это… Что такое Белый чугун?

Белый чугун


Бе́лый чугу́н — вид чугуна, в котором углерод в связанном состоянии в виде цементита, в изломе имеет белый цвет и металлический блеск. В структуре такого чугуна отсутствуют видимые включения графита и лишь незначительная его часть (0,03-0,30 %) обнаруживается тонкими методами химического анализа или визуально при больших увеличениях. Основная металлическая масса белого чугуна состоит из цементитной эвтектики, вторичного и эвтектоидного цементита, а легированного белого чугуна — из сложных карбидов и легированного феррита.

Физико-механические свойства

Отливки белого чугуна обладают износостойкостью, относительной жаростойкостью и коррозионной стойкостью. Наличие в части их сечения структуры, отличной от структуры белого чугуна, понижает эти свойства. Прочность белого чугуна снижается с увеличением содержания в нём углерода, а следовательно, и карбидов. Твёрдость белого чугуна возрастает с ростом доли карбидов в его структуре, а следовательно, и с увеличением содержания углерода.

Наивысшую твёрдость имеет белый чугун с мартенситной структурой основной металлической массы. Коагуляция карбидов резко снижает твёрдость чугуна.

При растворении в карбиде железа примесей и образовании сложных карбидов твёрдость их и белого чугуна повышается. По интенсивности влияния на твёрдость белого чугуна основные и легирующие элементы располагаются в следующей последовательности, начиная с углерода, определяющего количество карбидов и интенсивнее иных элементов увеличивающего твёрдость чугуна.

C — Ni — P — Mn — Cr — Mo — V — Si — Al — Cu — Ti — S.

Действие никеля и марганца, а отчасти хрома и молибдена, обуславливается их влиянием на образование мартенситно — карбидной структуры и содержание их в количествах, соответствующих содержанию в чугуне углерода, обеспечивает максимальную твёрдость белого чугуна.

Особо высокий твёрдостью НВ 800—850 обладает чугун с содержанием 0,7-1,8 % бора. Белый чугун является весьма ценным материалом для деталей, работающих в условиях износа при очень высоких удельных давлениях и преимущественно без смазки.

Прямая зависимость между износостойкостью и твёрдостью отсутствует; твёрдость не определяет износостойкость, но должна учитываться в совокупности со структурой чугуна. Лучшей износостойкостью обладает белый чугун с тонким строением основной металлической массы, в которой в виде отдельных мелких и равномерно распределённых включений или в виде тонкой сетки расположены карбиды, фосфиды и пр.

Структура основной металлической массы определяет и специальные свойства легированного чугуна — его коррозионную стойкость, жаропрочность, электросопротивление.

В зависимости от состава и концентрации легирующих элементов, основная металлическая масса легированного белого чугуна может быть карбидо — аустенитной, карбидо — перлитной и, помимо этого, содержать легированный феррит.

Основным легирующим элементом при этом является хром, связывающий углерод в карбиды хрома и сложные карбиды хрома и железа.

Твёрдые растворы этих карбидов обладают высоким электродным потенциалом, близким к потенциалу второй структурной составляющей основной металлической массы чугуна — хромистого феррита, а возникающие защитные окисные плёнки определяют повышенную коррозионную стойкость высокохромистого белого чугуна.

В присутствии хрома как дополнительного компонента существенно повышается температурная стойкость карбидов в связи со значительным замедлением диффузионных процессов при комплексном легировании.

Эти характерные особенности легированного белого чугуна определили области его использования в зависимости от структуры в качестве нержавеющего и магнитного чугуна и чугуна с высоким электросопротивлением.

Примечания

См. также

Ссылки

Справочник ЗАО УЗЦМ

Обработка железа | Британника

Изучение производства и структурных форм железа от феррита и аустенита до легированной стали.

Железная руда — один из самых распространенных элементов на Земле, и одно из основных ее применений — производство стали. В сочетании с углеродом железо полностью меняет свой характер и становится легированной сталью.

Encyclopædia Britannica, Inc. См. Все видео для этой статьи

Обработка чугуна , использование процесса плавки для превращения руды в форму, из которой можно формировать продукты.В эту статью также входит обсуждение добычи чугуна и его подготовки к плавке.

Железо (Fe) — это относительно плотный металл с серебристо-белым внешним видом и отличительными магнитными свойствами. Он составляет 5 процентов от веса земной коры и является четвертым по распространенности элементом после кислорода, кремния и алюминия. Он плавится при температуре 1538 ° C (2800 ° F).

Железо аллотропно, то есть существует в разных формах. Его кристаллическая структура является объемно-центрированной кубической (ОЦК) или гранецентрированной кубической (ГЦК), в зависимости от температуры.В обеих кристаллографических модификациях основная конфигурация представляет собой куб с атомами железа, расположенными по углам. Есть дополнительный атом в центре каждого куба в модификации ОЦК и в центре каждой грани в ГЦК. При комнатной температуре чистое железо имеет ОЦК структуру, называемую альфа-ферритом; это сохраняется до тех пор, пока температура не поднимется до 912 ° C (1674 ° F), когда он трансформируется в структуру с ГЦК, известную как аустенит. При дальнейшем нагревании аустенит остается до тех пор, пока температура не достигнет 1394 ° C (2541 ° F), после чего снова появится ОЦК-структура.Эта форма железа, называемая дельта-ферритом, сохраняется до тех пор, пока не будет достигнута точка плавления.

Чистый металл податлив, и ему легко придать форму путем удара молотком, но, помимо специальных электрических применений, он редко используется без добавления других элементов для улучшения его свойств. В основном он появляется в сплавах железа с углеродом, таких как стали, которые содержат от 0,003 до примерно 2 процентов углерода (большая часть находится в диапазоне от 0,01 до 1,2 процента), и чугуны с 2-4 процентами углерода.При содержании углерода, типичном для сталей, образуется карбид железа (Fe 3 C), также известный как цементит; это приводит к образованию перлита, который в микроскоп можно увидеть как состоящий из чередующихся пластин альфа-феррита и цементита. Цементит тверже и прочнее феррита, но он гораздо менее податлив, поэтому за счет изменения количества углерода можно получить очень разные механические свойства. При более высоком содержании углерода, типичном для чугунов, углерод может выделяться либо как цементит, либо как графит, в зависимости от условий производства.Опять же, получается широкий спектр свойств. Эта универсальность железоуглеродистых сплавов приводит к их широкому использованию в технике и объясняет, почему железо является самым важным из всех промышленных металлов.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня

История

Есть свидетельства того, что метеориты использовались в качестве источника железа до 3000 г. до н. Э., Но извлечение металла из руд датируется примерно 2000 г. до н. Э. Производство, по-видимому, началось в медеплавильных регионах Анатолии и Персии, где использование соединений железа в качестве флюсов для облегчения плавления могло случайно привести к накоплению металлического железа на дне медеплавильных печей.Когда производство чугуна было должным образом налажено, вошли в употребление два типа печей. Чашечные печи были сконструированы путем выкапывания небольшого отверстия в земле и размещения воздуха из сильфона для подачи через трубу или фурму. С другой стороны, каменные шахтные печи полагались на естественную тягу, хотя иногда и использовали фурмы. В обоих случаях плавка включала создание слоя раскаленного угля, в который добавляли железную руду, смешанную с дополнительным количеством древесного угля. Затем произошло химическое восстановление руды, но, поскольку примитивные печи не могли достигать температуры выше 1150 ° C (2100 ° F), нормальным продуктом был твердый кусок металла, известный как блюм.Он мог весить до 5 килограммов (11 фунтов) и состоял из почти чистого железа с некоторым уловленным шлаком и кусками древесного угля. Затем для изготовления железных артефактов потребовалась операция формования, которая включала нагревание цветов в огне и удары молотком по раскаленному металлу для изготовления желаемых объектов. Изготовленное таким образом железо известно как кованое железо. Иногда кажется, что было использовано слишком много древесного угля, и сплавы железа с углеродом, которые имеют более низкие температуры плавления и могут быть отлиты в простые формы, были изготовлены непреднамеренно.Применение этого чугуна было ограничено из-за его хрупкости, и в раннем железном веке, похоже, только китайцы использовали его. В других странах предпочтительным материалом было кованое железо.

Хотя римляне построили печи с ямой, в которую можно было сливать шлак, до средневековья мало что изменилось в методах производства железа. К 15 веку многие блюмеры использовали невысокие шахтные печи с водной силой для приведения в движение сильфонов, а блюм, который мог весить более 100 килограммов, извлекался через верхнюю часть шахты.Последней версией такого цветущего очага стала каталонская кузница, просуществовавшая в Испании до 19 века. Другая конструкция, высокая печь для шаров, имела более высокую шахту и превратилась в 3-метровую (10 футов) высоту Stückofen , которая давала такие большие блюмэны, что их приходилось удалять через переднее отверстие в печи.

Каталонский очаг или кузница, до недавнего времени использовавшаяся для плавки железной руды. Показан способ загрузки топлива и руды и примерное положение сопла, снабжаемого воздухом сильфоном.

От H.E. МакГаннон (редактор), Изготовление, формовка и обработка стали, , 9-е изд., Авторское право 1985 Ассоциации инженеров черной металлургии

Доменная печь появилась в Европе в 15 веке, когда стало ясно, что чугун можно использовать для изготовления моноблочных ружей с хорошими характеристиками удержания давления, но было ли ее появление связано с влиянием Китая или было самостоятельной разработкой, неизвестно. . Поначалу разница между доменной печью и Stückofen была незначительной.Оба имели квадратное поперечное сечение, и основные изменения, необходимые для работы доменной печи, заключались в увеличении соотношения древесного угля и руды в шихте и выпуске летки для удаления жидкого железа. Продукт доменной печи стал известен как чугун из-за метода литья, который включал пропускание жидкости в главный канал, соединенный под прямым углом с рядом более коротких каналов. Все это напоминало свиноматку, которая кормила свой помет, поэтому отрезки твердого железа из более коротких каналов были известны как свиньи.

Несмотря на военный спрос на чугун, для большинства гражданских применений требовался ковкий чугун, который до этого производился непосредственно в блочном цехе. Однако появление доменных печей открыло альтернативный производственный путь; это включало преобразование чугуна в кованое железо с помощью процесса, известного как очистка. Кусочки чугуна были p

Что такое чугун? (с иллюстрациями)

Чугун стал синонимом прочности — чугунный желудок или алиби. Однако, что касается металлов, это на самом деле что-то вроде тушеного мяса в Брансуике.Пока чугун, составляющий его основу, плавится, в смесь часто попадает стальной лом и лом.

Чугунная сковорода.

После завершения процесса и вычитания примесей, таких как сера, конечный продукт фактически состоит только из 95% железа.Остальная часть химического состава состоит в основном из углерода и кремния в разном процентном соотношении. Все, что превышает 2% кремния, известно как «серый чугун», в то время как меньшее количество дает начало «белому чугуну». «Белая» форма на самом деле не является белой, но получила свое название от реакции с повышенным содержанием углерода, которая создает небольшие белые отложения цементита на темной поверхности.

Кандалы чугунные.

Несмотря на метафорическую репутацию, чугун более хрупкий, чем чистое железо и сталь, и плавится при более низкой температуре. Это неплохо для промышленного применения, потому что это делает металл более пластичным и, следовательно, весьма универсальным. Его первое применение в Китае 17 века было в виде пушечных ядер и дроби.Сегодня он используется в трубах, деталях машин, автомобильных компонентах и, пожалуй, чаще всего, в сковороде.

Чугунная посуда должна быть правильно заправлена, иначе еда будет прилипать к ней.

Чугунная сковорода, которая так хорошо служила прабабушке повара, в последние годы в какой-то мере вернулась, поскольку некоторые люди стали опасаться, что покрытия Teflon® могут быть вредными для здоровья.Однако с этим возрождением пришло новое понимание того, что использование этого металла в кулинарии часто требует значительной бдительности.

Если чугун должным образом не «приправить», он может часто вызывать прилипание готовящейся пищи, например, яиц, к поверхности. В отличие от посуды с антипригарным покрытием, чугун на самом деле связывается с жирами и маслами, модифицируя свою поверхность — таким образом, чем дольше используется сковорода из этого металла, тем удобнее она становится.Многие профессиональные повара являются поклонниками металла, который хвалит за удержание тепла и равномерно излучающую поверхность.

Чугунные мосты, как правило, являются реликвиями 18-19 веков, хотя некоторые из них сохранились. Использование этого металла также считалось прорывом в строительстве зданий в начале 20 века из-за его несущей способности, но оно отошло на второй план, когда на его место были введены новые формы стали.После обрушения башен Всемирного торгового центра 11 сентября 2001 года из обломков был выкопан большой чугунный крест, который остался нетронутым.

Чугун — это железо, которое нагревают и разливают в формы.

6 лучших наборов эмалированной чугунной посуды

Набор фирменной эмалированной чугунной посуды Le Creuset, 5 шт….

Наш выбор № 1

Uno Casa, эмалированная чугунная голландская духовка с крышкой — 6 кварт …

Набор фирменной эмалированной чугунной посуды Le Creuset, 5 шт….

Набор посуды Le Creuset Marseille Blue, 20 предметов, 4,5 …

Набор фирменной эмалированной чугунной посуды Le Creuset, 5 шт….

Наш выбор №1

Uno Casa Эмалированная чугунная голландская духовка с крышкой — 6 кварт…

Набор фирменной эмалированной чугунной посуды Le Creuset, 5 шт….

Набор посуды Le Creuset Marseille Blue, 20 предметов, 4.5 …

Кулинария — это страсть и вид искусства, идущие от всего сердца.Вы прикладываете все свои силы и любовь к созданию вкусных деликатесов для своей семьи и друзей, но каждому художнику нужны правильные инструменты для создания своего шедевра. Ознакомьтесь с лучшими наборами посуды из чугуна с эмалью и узнайте, почему они лучшие друзья для всех, кто любит готовить.

Отзывы о продукте

Голландская печь из чугуна с эмалевым покрытием Uno Casa


Голландская печь Uno Casa, вероятно, наш лучший выбор в этом списке . Во-первых, это красиво.Глубокий красный цвет сделает любую кухню яркой!

Мы также тщательно изучили этот продукт, что вы можете увидеть в нашем видео здесь.

Характеристики

Эта голландская печь имеет выпуклости под крышкой, которые создают эффект дождя. По мере того, как конденсат поднимается из пищи, он собирается на этих неровностях и равномерно распределяется по продуктам. Поговорим о сочной, нежной пище!

Он также поставляется с аккуратными термостойкими ручками и подушечкой, которые позволят вам обращаться с голландской духовкой, пока она горячая.

Наконец, сложно превзойти мастерство. Вы можете просто почувствовать качество и любовь, которые вкладываются в этот продукт при его производстве. Голландскую духовку Uno Casa определенно стоит посмотреть.

Le Creuset Подпись из 5 предметов

Чугунная посуда

— хороший материал для приготовления пищи, особенно когда она покрыта яркой и блестящей эмалью.

Характеристики

Этот удивительный набор из 5 предметов состоит из потрясающей круглой голландской духовки с крышкой, фирменной кастрюли с крышкой и лучшей эмалированной чугунной сковороды с железной ручкой.

Набор очень прочный, а эмалевое покрытие делает его устойчивым к царапинам и придает антипригарное покрытие. Его можно использовать на всех типах плит и духовок, как газовых, так и электрических.

Эти сверхпрочные кастрюли и сковороды прослужат вам всю жизнь. Это незаменимый набор для вашей кухни, особенно для тех, кто является новым домовладельцем и ищет отличную посуду.

Bruntmor 21 штука

Этот удивительный огненно-красный набор эмалированной чугунной посуды из 21 предмета разработан, чтобы полностью изменить внешний вид вашей кухни и придать ей яркий вид.

Плюсы и минусы
  • Он не только улучшит внешний вид вашей кухонной поверхности, но и станет вашим лучшим другом во время готовки. Эмалированные чугунные кастрюли великолепны в приготовлении, поскольку они никогда не вступают в реакцию с продуктами.
  • Этот набор содержит голландскую духовку с крышкой, кастрюлю с крышкой, потрясающую сковороду с эмалевым покрытием, 5 силиконовых и деревянных принадлежностей и аксессуары, такие как подставки для столовых приборов и четыре мини-кокотки с крышками, а также прямоугольную форму для запекания с крышкой.
  • Это универсальный набор, состоящий из всего, что вам, возможно, когда-либо понадобится на вашей кухне. Эти кастрюли и сковороды прослужат вам всю жизнь, улучшат качество блюд и значительно упростят приготовление пищи.

Le Creuset, 5 предметов

Для тех из вас, кто ищет отличную голландскую печь, а также подходящие к ней сковороды и кастрюли, этот набор как раз для вас.

Характеристики
  • Это набор посуды из эмалированного чугуна из 5 предметов, который включает в себя большую круглую чугунную голландскую духовку с крышкой, чугунную сковороду с железной ручкой и удивительную чугунную кастрюлю с эмалевым покрытием. Весь набор украшен завораживающей яркой вишней. цвет.
  • Вы можете приготовить и испечь изумительные пряники и тесто в сверхмощной голландской печи. Чугун является отличным проводником тепла, и тепло равномерно распределяется по всем этим кастрюлям и сковородам. и, следовательно, это лучшая посуда для равномерного приготовления еды.
  • Он незаменим на любой кухне, и ни одна кухня не будет полноценной без этих удивительных и ярких чугунных сковородок.
  • Кроме того, гладкая поверхность и эмалевое покрытие на внутренней и внешней стороне сковород делают их лучшей посудой для приготовления соусов и блюд медленного приготовления.

Le Creuset Signature Marseille

Этот набор из 24 предметов из эмалированного чугуна — это все, что вам когда-либо понадобится для приобретения кухонной посуды. В этом наборе есть все: от чугунной сковороды до сверхмощной французской духовки.

Характеристики
  • Каждый предмет в этом наборе покрыт яркой цветной эмалью, которая, несомненно, еще больше улучшит внешний вид вашей кухни.
  • Он не только имеет прочный и глянцевый внешний вид, но и покрыт антипригарным слоем внутри каждой кастрюли и сковороды.
  • Набор состоит из керамических кокотков, чугунной сковороды-гриль, эмалированной чугунной французской печи, кастрюли, жаровни, большой кастрюли, формы для выпечки из керамики, формы для запекания и крышки.
  • Крышки специально разработаны с использованием технологии надежной фиксации для удержания влаги и тепла в продуктах питания. Этот набор — все, во что вы должны инвестировать для своей кухни, и он гарантированно прослужит вам всю жизнь.
  • Чугун чрезвычайно прочен и долговечен, а специальное красочное эмалевое покрытие не только улучшает внешний вид посуды, но и делает ее устойчивой к ржавчине и стойкостью.
  • Это абсолютно необходимо для вашей кухни, которое вы не должны упустить.

Le Chef, 8 шт., Эмаль, чугун, оранжевый

Чугунная посуда с эмалевым покрытием — лучший друг повара на кухне. Они прочные, чрезвычайно прочные и долговечные, если вы их хорошо обслуживаете.

Плюсы и минусы
  • Этот набор разработан специально для тех, кто любит готовить вкусные блюда для своей семьи, друзей и себя.Этот набор посуды из эмалированного чугуна и апельсина из 8 предметов — мечта каждого человека, который любит готовить.
  • Набор включает в себя голландскую духовку на 7 литров, кастрюлю на 2 литра, сковороду со скругленными углами на 10 и 12 дюймов, овальную форму для запекания на 13 дюймов.
  • Внутренняя часть покрыта стильным эмалевым бежево-черным матовым покрытием, а внешняя сторона покрыта удивительной яркой оранжевой эмалью.
  • В этом наборе из 8 предметов есть все необходимые кастрюли и сковороды, которые вам понадобятся, и он отлично подходит для тех, кто только начинает готовить и хочет начать свою коллекцию посуды .
  • Этот набор придаст вашей кухне яркий вид, а также улучшит приготовление пищи.

Комплект сковороды и крышки Bruntmor Heavy Duty 3 кварта

Вы ищете чугунный набор, который выдержит испытание временем? Тогда вам понравится эта мультиварка два в одной от Bruntmor.

Характеристики
  • Этот набор очень привлекателен и будет сиять, как произведения искусства на вашей кухне, поскольку он выполнен в ярком красном цвете — идеальном цвете, подходящем как для современной, так и для более традиционной кухни.
  • Вы ненавидите уборку так же сильно, как и я? Тогда вам понравится этот чугунный набор, так как он имеет слой эмали, который действует как 100% антипригарное покрытие , помогая предотвратить прилипание продуктов к основанию сковороды и их подгорание.
  • Самое лучшее в этом наборе из чугуна — это то, что он приходит к вам предварительно закаленным — это означает, что вся тяжелая работа была сделана за вас, и набор сразу же готов к использованию. Результат!

Почему эмалированный чугун, стоит своих денег?

Чугунные сковороды с красочным эмалевым покрытием — это не только видение, но и множество преимуществ. Эмалевое покрытие делает кастрюли и сковороды устойчивыми к ржавчине и придает им глянцевый вид.

Многие материалы, например, помидоры, вступают в реакцию с кислой пищей, но с этими красотами вам никогда не придется беспокоиться о металлическом вкусе и реакции с пищей. Это лучшие кастрюли для приготовления изумительных блюд медленного приготовления.

Покрытие предотвратит порчу приправы на голландских печах. Но лучшая часть выбора чугунной эмалированной посуды — это ее антипригарная технология, которая в тысячу раз упрощает приготовление пищи и очистку.

Следовательно, покупка этой удивительной красочной посуды с эмалированным покрытием для вашей кухни на 100% стоит потраченных денег.

Сложно ли обслуживать чугун?

Чугун — это материал, который может быстро подвергнуться коррозии, сколам или разрушению. Купить чугунную сковороду — все равно что взять на себя новорожденного ребенка и щенка одновременно.

Вам придется испортить его с самого начала жизни, а также соблюдать осторожность, когда вы храните его — специи могут отслоиться!

Чугун сложен как гвоздь! Есть причина, по которой на гаражных распродажах и в антикварных магазинах можно найти чугунные кастрюли 75-летней давности.Правильный материал создан на долгий срок, и его очень трудно полностью испортить.

Большинство новых сковородок также поставляются предварительно заправленными, что говорит о том, что самая сложная часть уже сделана за вас, и вы готовитесь начать готовить сегодня.

А как его сохранить? Если ваши специи развиты в хорошем тонком слое, как и должно быть, не волнуйтесь. Это не отколется. Я держу свои чугунные сковороды прямо друг в друге.

Угадайте, сколько раз я нарушал их вкусовые качества? Попробуйте сделать это со сковородой с антипригарным покрытием, не повреждая поверхность.

Действительно ли чугун нагревается равномерно?

Для поджаривания стейков и картофеля требуется высокая температура. Чугун потрясающе сжигает стейки, так что он должен отлично нагреваться равномерно, верно?

Нагревательная чугунная сковорода на плите.

Вообще-то чугун ужасен в домашнем отоплении одинаково. Теплопроводность — действие способности продукта передавать тепло от одной части к другой — составляет от трети до четверти, чем у такого продукта, как алюминий.Что это значит?

Бросьте чугунную сковороду на обогреватель, и вы получите действительно чистые места точно над тем, где находится пламя, в то время как остальная часть сковороды останется достаточно большой.

Основным преимуществом чугуна является то, что он обладает действительно высокой объемной теплоемкостью , что означает, что когда он нагревается, он остается теплым. Это важно при сжигании мяса.

Чтобы равномерно нагреть чугун, поместите его над нагревателем и дайте ему предварительно нагреться в течение не менее 10 минут, время от времени переворачивая.Как вариант, нагрейте его на горячей плите от 20 до получаса (но не забывайте использовать прихватку или специальное полотенце!).

Другим преимуществом является его высокая излучательная способность, то есть его способность отводить много тепловой энергии со своей поверхности в виде излучения.

Даже когда он очень теплый, вы можете поднести к нему руку и при этом ничего не почувствовать. Нагревается только еда, непосредственно касающаяся ее.

Чугун, с другой стороны, имеет огромный рейтинг излучательной способности, что означает, что, когда вы готовите в нем, вы не просто готовите поверхность, соприкасающуюся с металлом, но вы готовите дешевую еду над ней. также.

Это делает его идеальным для приготовления хэша или жареной курицы на сковороде, а также овощей.

А как насчет антипригарного покрытия?

Чем лучше вы обработаете чугун, тем более антипригарным он станет. Безупречно выдержанный чугун должен быть совершенно антипригарным. Жарка яиц на чугунной сковороде.

Ваша чугунная сковорода (как и моя) на самом деле может быть действительно антипригарной — антипригарной, достаточной, чтобы вы могли без проблем приготовить в ней омлет или поджарить яйцо — но позвольте пристегнуться здесь.

Это далеко не такое антипригарное покрытие, как, скажем, тефлон , продукт настолько антипригарный, что нам потребовалось разработать новые технологии, просто чтобы заставить его приклеиваться к дну сковороды.

Можете ли вы бросить тонны холодных яиц прямо в чугунную сковороду, постепенно разогреть ее без масла, а затем вытащить эти подготовленные яйца обратно, не оставив места? Потому что это можно сделать в тефлоне.

Тем не менее, мачо позы исключены, если ваша чугунная сковорода хорошо приправлена ​​и вы также позаботитесь о том, чтобы она предварительно нагрелась перед тем, как добавить какой-либо тип еды, вам не нужно вообще беспокоиться о прилипании.

Можно ли пользоваться мылом?

Ароматизатор — это тонкий слой масла, который покрывает внутреннюю часть сковороды. Мыло создано для того, чтобы избавиться от масла, в результате чего мыло нанесет вред вашему вкусу.

Мытье чугунной сковороды губкой и мыльной водой.

Ароматизатор на самом деле не тонкий слой масла, это тонкий слой полимеризованного масла, существенная разница. В правильно выдержанной чугунной сковороде, очищенной маслом и многократно нагретой, масло фактически распалось на пластиковую смесь, приставшую к поверхности металла.

Это то, что дает хорошо выдержанному чугуну его антипригарное покрытие , и поскольку этот материал больше не является маслом, поверхностно-активные вещества в мыле для посуды не должны влиять на него. Идите, намылите его, а также вытрите.

Единственное, чего вам не следует делать? Позвольте ему впитаться в раковину. Постарайтесь сократить время экстракции с момента начала чистки до момента высыхания, а также повторно заправьте сковороду.

Если это подразумевает, что она должна стоять на плите до тех пор, пока обед не будет готов, пусть будет так.

Можно ли использовать нержавеющую сталь?

Ароматизатор в чугунных сковородах хрупкий и может быстро отслаиваться или отслаиваться, если использовать сталь. Используйте инструменты из дерева или нейлона.

Выдавливание жареного яйца из чугунной сковороды стальным шпателем.

Пряности из чугуна действительно очень прочны. Он не просто остается на поверхности, как лента, он действительно химически связан со сталью.

Соскоблите металлической лопаткой, а также, если вы действительно не выдолбите поверхность металла, у вас должна быть возможность продолжать готовить в нем без каких-либо проблем.

Значит, вы иногда видите, что из сковороды вылетают черные хлопья, когда вы готовите на ней?

Возможно, это ароматизатор, но маловероятно. Чтобы специи моей чугунной сковороды расслаивались, мне пришлось хранить ее в печи в течение месяца, чтобы провести циклы обогрева и сушки дома, не добавляя приправы, прежде чем я начал замечать некоторые накипи.

Скорее всего, эти хлопья черного вещества, возможно, представляют собой обугленные кусочки пищи, которые прилипли к поверхности сковороды, потому что вы отказались отмывать их с мылом в прошлый раз, когда готовили.

Чугун такой же, как раньше?

Продукт может быть таким же, но фактически изменилась технология производства. Раньше чугунные сковороды изготавливали литьем в формах из песка с последующей полировкой полученных галечных поверхностей до гладкости.

Винтажный чугун часто имеет атласное гладкое покрытие. К 1950-м годам, когда производство расширилось и было структурировано, это последнее действие по полировке было исключено из процедуры.

Результат? Современный чугун сохраняет эту шероховатую галечную поверхность.

Разница слишком мала, чем вы думаете. Если вы правильно владеете сковородой, как винтажное, так и современное чугунное чугунное покрытие должны иметь отличную антипригарную поверхность.

Следует ли избегать кислот?

Кислая пища может вступать в реакцию со сталью, заставляя ее проникать прямо в пищу, придавая вам неприятный запах и, возможно, постепенно устраняя вас.

В хорошо выдержанной чугунной сковороде пища в сковороде должна находиться в контакте со слоем полимеризованного масла в сковороде, а не с самим металлом. Так что в лучшем мире это не должно быть проблемой.

Однако никто из нас не совершенен, как и наши сковороды. Несмотря на то, насколько хорошо вы приправляете, все же есть большая вероятность, что есть пятна голого металла, которые действительно могут взаимодействовать с кислотными компонентами в вашей пище.

Таким образом, рекомендуется избегать длительного кипячения кислых продуктов, особенно томатного соуса.С другой стороны, немного кислоты ему не повредит.

Я очищаю сковороду от глазури с бокалом вина после регулярного запекания курицы. Короткое кипение ни в коем случае не навредит вашей еде, сковороде или вашему здоровью.

Как очистить эмалированные чугунные кастрюли и сковороды?

Эмалированные чугунные кастрюли — это чрезвычайно прочная посуда, если вы ухаживаете за ней и очищаете ее надлежащим образом.

Часто бывает трудно удалить пятна, оставшиеся на дне сковороды от карамелизированного лука или любого другого блюда, приготовленного на медленном огне.Но не беспокойтесь, эти идеи помогут вам очистить эти кастрюли и сковороды в кратчайшие сроки.

Доведите до кипения :

Возьмите эмалированную кастрюлю или сковороду и наполните ее водой до краев. Добавьте в кипящую воду ложку пищевой соды и подождите, пока она не загорится. Как только пузырьки поднимутся, с помощью ложки соскребите стойкие пятна, а затем смойте кастрюлю жидкостью для мытья посуды и губкой, и вы увидите, как новая эмалированная кастрюля.

Мариновать :

Если вы сильно обожгли дно эмалированной кастрюли или сковороды, вам понадобится более сильный раствор.Возьмите несколько ложек пищевой соды и несколько капель воды. Смешайте их вместе, чтобы образовалась густая паста. Полностью смазать пригоревшую сковороду смесью и оставить на ночь. На следующее утро соскребите смесь и протрите ее абразивной губкой и жидкостью для мытья посуды. Повторите процесс, если пятна не исчезают с первого раза.

Эмалированный чугун и чугун

Обе эти сковороды изготовлены из одного и того же материала, но существует только одно различие — эмалевое покрытие.

Чугун :

Эти сковороды тяжелые, чрезвычайно прочные и обладают очень хорошими проводниками тепла , которые помогают готовить пищу равномерно по всей сковороде или кастрюле. Однако они, кажется, сильно реагируют с кислой пищей, поскольку выкованы из железа. Но при правильном уходе эти горшки прослужат более 100 лет.

Эмалированный чугун :

Они также изготовлены из чугуна, отличаются исключительной прочностью и надежностью, а также обладают отличными проводниками тепла. Однако эти красавицы полностью покрыты цветной эмалью внутри и снаружи, что делает их лучшим вариантом для медленного приготовления. Кроме того, эмалевое покрытие обеспечивает антипригарное покрытие, которое позволяет легко готовить и никогда не ржавеет.

Однако нельзя использовать стальную посуду с этими сковородками, так как они могут поцарапать антипригарный слой.

Покрытие также предотвращает реакцию железа с кислыми продуктами, такими как помидоры и т. Д. Если вы правильно за ними ухаживаете, эти красивые и красочные блюда прослужат вам всю жизнь.

FAQ

Что лучше чугун или эмалированный чугун?

Эмалированные чугунные голландские печи не требуют приправы. Слой эмали защищает его от ржавчины и, следовательно, за ним, безусловно, легче ухаживать по сравнению с чугунным.

Насколько безопасна чугунная эмалированная посуда?

По данным Центра безопасности пищевых продуктов и прикладного питания FDA, железная посуда с эмалированным покрытием считается полностью безопасной для приготовления пищи.

Заключение

Надеюсь, теперь вы понимаете, почему так много поваров любят использовать эмалированные чугунные гарнитуры на своей кухне. Какой из них подходит вам, будет зависеть от ваших индивидуальных желаний и потребностей.

Просто помните, что то, что хорошо работает для других, может не для вас, и наоборот. Однако, если вы хотите начать работу с чугуном, эти наборы — отличное место для начала.

У вас есть любимый набор посуды из эмалированного чугуна? Дайте нам знать в комментариях ниже!
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *