Самодельный полуавтомат сварочный: Самодельный сварочный полуавтомат | Полезное своими руками

Сварочный полуавтомат своими руками: схема и устройство

Сварочный полуавтомат предназначен для сварки металлоконструкций различного типа и проведения кузовного ремонта. Устройство позволяет накладывать соединительные швы на тонком металле точно и аккуратно. Может отличаться по типу и конструкции, но в любом случае, должно отвечать критериям качества, безопасности и многофункциональности. Можно сделать сварочный полуавтомат своими руками из инвертора. Тем более, что схема сборки достаточно простая.

Как работает сварочный полуавтомат

Нагрев и деформация соединяемых поверхностей происходит под действием электрического разряда, формируемого металлом и электродом, которые находятся под напряжением. Инертный газ предотвращает появление окислов, что благоприятно сказывается на качестве шва.

Полярности сварочного полуавтомата

Полуавтомат имеет выходы обратной полярности: «плюс» и «минус». Один из них подключается к детали, а второй — к подвижному контакту сварочной горелки. Полярность подключения определяется по типу свариваемого материала.

Инвертор необходим для обеспечения и контроля сварочного процесса, а также для перемещения и регулировки горелки. Сварочный аппарат работает от постоянного тока, поэтому необходимо устройство преобразования переменного тока электрической сети. В него входит высокочастотный трансформатор, выпрямители и модуль с электронной схемой, включающей микроконтроллер для управления рабочим током.

Аппарат должен обеспечивать заданную скорость перемещения проволоки, напряжение и силу тока. Равновесие характеристик обеспечивает источник питания дуги с необходимыми вольтамперными показаниями. Длина дуги зависит от напряжения, а скорость подачи стержня — от величины сварочного тока.

Работа установки начинается с предварительной продувки системы, необходимой для последующего поступления газа. После этого подключается источник питания дуги и подается катанка.

Основное преимущество автоматической сварки в том, что сварочная проволока подается в рабочую зону автоматически, и нет необходимости менять электроды.

Что необходимо приготовить из инструментов и материалов

Для изготовления самодельного полуавтомата необходимы следующие базовые элементы:

Из чего состоит сварочный полуавтомат своими руками

• Источник питания и стабилизатор напряжения;
• Блок управления сварочным током;
• Специальные сварочные горелки;
• Рукава и зажимы;
• Тележка для перемещения;
• Устройство равномерной подачи проволоки;
• Гибкий шланг с газопроводом, гнездом для проволоки, силовым и управляющим кабелем;
• Клапан отсекания газа с электромагнитным управлением;
• Бобина с намотанной проволокой;
• Модуль управления.

Последовательность сборки

Сборочные работы начинаются с выбора необходимого корпуса. Подойдет короб или ящик подходящего размера из пластика, текстолита или фанеры толщиной 6 мм, либо листового металла.

В него встраиваются трансформаторы, связанные первичными и вторичными обмотками. Для первичной обмотки применяется параллельная схема подключения, а для вторичной – последовательная. Такое исполнение обеспечивает поступление тока до 60 А. Максимальное сварочное напряжение на выходе будет 40 В. Полученные рабочие характеристики позволяют сваривать маленькие металлоконструкции бытового назначения.

Непрерывная работа инверторного устройства вызывает перегрев. Чтобы этого не произошло, в конструктивную схему встраивается система охлаждения. Самым простым способом снижения нагрева является установка по бокам корпуса вентиляторов. Они размещаются напротив трансформаторов так, чтобы работать на вытяжку.

Для сварочного полуавтомата используют блок охлаждения от устаревших моделей компьютеров. Обеспечить отвод теплого воздуха и поступление свежего поможет ряд отверстий в корпусе диаметром не меньше 5 мм. Количество отверстий — 20-50 штук.

Доработка инвертора

Полуавтомат из сварочного инвертора может получится, если его трансформатор несколько модернизировать. Инвертор для этих целей выбирают такой, чтобы он мог выдавать ток для сварки не меньше 150 А. В готовом виде устройство использовать не получится по причине несоответствия вольт-амперных характеристик условиям сваривания электродной проволокой в защитном газе.

Функциональная схема инверторного полуавтомата

Чтобы получить необходимые выходные параметры, достаточно обмотать трансформатор полосой из меди с изоляцией из термобумаги. Толстый провод использовать не получится, потому что он сильно греется. У вторичной обмотки должно быть три слоя из жести, изолированных между собой фторопластовой лентой. Концы соединяются между собой методом пайки с целью повышения токопроводности.

В процессе работы установка будет сильно греться. Особенно в зоне радиатора, куда нужно установить термодатчик, чтобы обеспечить автоматическое отключение устройства в случае перегрева.

После включения полуавтомата индикатор должен показать ток 120 А, что подтвердит правильность выполненной доработки и подключения. Случается, что на табло светятся восьмерки. Так бывает при низком напряжении в сварочном контуре.

Про дроссель и сварочную горелку

Дроссель для сварочного полуавтомата своими руками сделать вполне по силам. Для этого потребуется трансформатор и эмальпровод, диаметр которого не превышает 1,5 мм. При наматывании после каждого слоя укладывается изоляция. С помощью шины размером 2,5х5,4 мм нужно плотно намотать 24 витка. Концы шины оставляют по 30 см.

Дроссель для сварочного полуавтомата

Сердечник прокладывается кусочками текстолита с зазором как минимум 1 мм. Для наматывания дросселя еще используют металл от цветного телевизора лампового типа. Однако в этом случае удастся установить лишь одну катушку. Полученное устройство способно стабилизировать ток сварки и выдавать свыше 24 В при токе 6 А.

Сварочная горелка является конечным рабочим органом, обеспечивающим подачу углекислого газа, дуги напряжения и электродной катанки в зону сваривания. Рекомендуется пользоваться готовым пистолетом, где есть пусковое устройство, рукав для подключения газа и подачи сварочного металла.

Как обеспечить работу устройства подачи сварочной проволоки

Несмотря на надежность инвертора, поломки все же случаются. Чаще всего в ремонте нуждается регулятор, подающий металл от специальной катушки по гибкому шлангу. Для сварки полуавтоматом применяется проволока разного диаметра (от 0,8 мм до 1,6 мм), потому и возникает необходимость в регулировании подачи. Равномерный и качественный шов получается, когда скорость плавления и скорость поступления катанки совпадают.

В устройство входит прижимной ролик с регулятором усилия прижима проволоки. Ролик подачи с двумя неглубокими выемками подает сварочную проволоку. В качестве роликов можно использовать подшипники подходящего диаметра. По наружному кольцу достаточно проточить небольшую канавку для направления стержня.

Штанги, с установленными роликами, подпружиниваются. Усилие регулируется болтом, к которому и закреплена пружина.

Неполадки с регулятором связаны с ненадежным креплением для достаточно большого узла. Перекос способен привести к сбою в работе сварочного полуавтомата.

Располагать устройство в основном корпусе при создании сварочного полуавтомата необходимо так, чтобы разъем был в удобном для работы месте. Сборочные единицы должны закрепляться четко одна напротив другой для равномерного продвижения проволоки. Центрирование роликов осуществляется относительно отверстия входного штуцера.

Следует учесть, что самодельное устройство не сможет работать при низкой температуре. Установка рассчитана только на летний период и эксплуатацию внутри помещений. «Сварочник» успешно справится с небольшими бытовыми задачами, а для производственных нужд лучше приобрести готовый инвертор.

Видео: Сварочный полуавтомат своими руками

Полуавтомат сварочный из инвертора своими руками.

Как сделать сварочный полуавтомат из инверторной сварки своими руками ГлавнаяПолПолуавтомат сварочный из инвертора своими руками

Полуавтомат сварочный из инвертора своими руками: как его настроить?

Сварочный полуавтомат можно купить готовым, но всегда находятся люди, которые пытаются сделать его своими руками. Сделать это не просто, но тем, кто действительно хочет собрать полуавтомат своими руками, придется заранее подготовить все необходимые комплектующие.

Устройство полуавтомата для сварки.

Для изготовления сварочного полуавтомата из инвертора потребуются инструменты и материалы:

• инвертор, который способен давать ток примерно в 150 А;
• подающий механизм;
• горелка;
• гибкий шланг;
• катушка с проволокой, с некоторыми изменениями в конструкции;
• сварочный инвертор;
• блок управления.

Схема питания сварочного полуавтомата.

Подающий механизм в данном случае заслуживает отдельного внимания: с его помощью происходит подача электродной проволоки по гибкому шлангу к точке сварки. В идеале скорость подачи проволоки должна соответствовать скорости расплавления расходного материала. Скорость подачи электродной проволоки очень важна для процесса сварки: от этого зависит качество сварного шва. Необходимо предусмотреть возможность регулирования скоростей для возможности работы с электродной проволокой разного размера из различных материалов. Чаще всего применяется проволока следующих диаметров: 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм. Ее наматывают на катушки и заряжают сварочный инвертор. Полностью автоматическая подача проволоки к сварочной горелке значительно сокращает время, затрачиваемое на работы.

Блок управления сварочного полуавтомата имеет канал регулирования, стабилизирующий ток. Действие тока контролирует микроконтроллер в широтно-импульсном режиме. От заполнения широтно-импульсного режима напрямую зависит напряжение на конденсаторе. Именно это напряжение влияет на силу сварочного тока.

Тонкости трансформатора

Схема намотки сварочного трансформатора.

Есть небольшие тонкости при подготовке трансформатора. Трансформатор необходимо обмотать медной полосой (ширина — 40 мм, толщина — 30). Предварительно полосу необходимо обмотать термобумагой (подойдет от кассового аппарата). Намотка простого толстого провода в данном случае исключена, так как он будет греться.

Вторичная обмотка должна состоять из трех слоев жести. Изолировать слои друг от друга нужно фторопластовой лентой. На выходе необходимо спаять контактные концы вторичной обмотки. Делается это для того, чтобы повысить проводимость токов. Обязательно необходимо предусмотреть обдув вентилятором в корпусе инвертора.

Вернуться к оглавлению

Как настроить инвертор?

Если решено сделать полуавтомат своими руками, для начала необходимо обесточить силовую часть. Кстати, для входного и входного выпрямителей, а также для силовых ключей (предварительно припаянных к медным подложкам) силовой части нужно предусмотреть хорошие радиаторы. В корпусе наиболее нагревающегося радиатора необходимо расположить термодатчик. Теперь силовая часть подключается к блоку управления и включается в сеть. Когда засветится индикатор, надо включить в провода осциллограф Out1, Out2. Теперь найдите двухполярные импульсы, частота которых должна составлять 40-50 кГц. Время между ними корректируется путем изменения напряжения на входе. Величина времени должна составлять 1,5 мкс.

Схема устройства сварочного инвертора.

Импульсы на осциллографе должны быть прямоугольными с фронтами не более 500 нс. После проверки инвертора подключите его к сети. Индикатор сварочного полуавтомата должен показать 120 А, если эта надпись на индикаторе не загорелась, значит, необходимо искать и устранять причину низкого напряжения в сварочных проводах. Такая ситуация случается в том случае, если напряжение менее 100 В. После этого требуется протестировать сварочный инвертор посредством изменения тока (при постоянном контроле напряжения на конденсаторе). Затем можно проверить температуру.

После того как сварочный инвертор протестирован, необходимо проконтролировать то, как он поведет себя в нагруженном состоянии. Для этого в сварочные провода включается нагрузочный реостат 0,5 Ом, который должен выдерживать ток более 60 А. В таком состоянии контролируется ток при помощи вольтметра.

В случае если имеются расхождения между заданной величиной тока и его контролируемой величиной, придется подбирать сопротивление до тех пор, пока не будет достигнуто соответствие.

Вернуться к оглавлению

Правила использования сварочного инвертора

Основные режимы сварки полуавтоматом.

По умолчанию, когда вы запустите инвертор, контроллером автоматически будет выставлен размер тока. Если все действия, указанные ранее, выполнены правильно, то величина сварочного тока будет равна 120 А. Если вдруг окажется так, что на индикаторе высветятся восьмерки, это будет свидетельствовать о неисправности. Такие неисправности происходят в том случае, когда в сварочных проводах напряжение не повышается более 100 В. Если это произошло, то придется искать и устранять неисправность.

Когда все выполнено правильно, на месте восьмерок должно отображаться число, обозначающее величину заданного тока. С помощью кнопок данную величину можно изменять, в зависимости от того, какая величина сварочного тока потребуется в каждом конкретном случае. Интервал, в котором возможно изменять величину тока, варьируется от 20 А до 160 А.

Работа сварочного полуавтомата.

Существует возможность контролировать во время всего процесса работы температуру инвертора. Для этого необходимо нажать одновременно обе кнопки. После этого можно будет наблюдать за изменением температуры радиатора, данные которой будут выводиться на индикатор. В норме температура радиатора не должна превышать 75° С. Если температура повысилась более чем на 75° С, она незамедлительно отобразится на индикаторе, и инвертор начнет издавать звуковой сигнал прерывистого типа. Если это случится, то заданный ток автоматически снизится до 20 А. Несмотря на то что величина тока будет резко снижена, инвертор будет продолжать работать. Данный звуковой сигнал будет издаваться до тех пор, пока температура индикации не войдет в норму.

Индикатор может выдавать код ошибки Ert: это произойдет в случае поломки или замыкания термодатчика.

В этом случае точно так же заданный ток будет снижен до 20 А.

Вернуться к оглавлению

Применение сварочного полуавтомата

Полуавтомат сварочный из инвертора используют для точной сварки сталей, а также его применяют для сварки тонкого металла, например, кузова автомобиля.

Сварочный инвертор, конечно, можно приобрести и в магазине, но многие предпочитают собрать полуавтомат своими руками.

moiinstrumenty.ru

как сделать, схема и все подробности

Агрегат, предназначенный для сваривания изделий, принято считать сварочным полуавтоматом. Такие устройства могут быть различных видов и форм. Но самым важным является механизм инвертора. Необходимо, чтобы он был качественным, многофункциональным и безопасным для потребителя. Большинство профессиональных сварщиков не доверяют китайской продукции, изготавливая устройства самостоятельно. Схема изготовления самодельных инверторов достаточно проста. Важно учитывать для каких целей будет изготовлен аппарат.

Существуют инверторы для:

• Сваривания при помощи порошковой проволоки;
• Сваривания на различных газах;
• Сваривания под толстым слоем флюса;

Иногда для качественного результата и получения ровного сварного шва необходимо взаимодействие двух устройств.

Также инверторные устройства делятся на:

• Однокорпусные;
• Двухкорпусные;
• Толкающие;
• Тянущие;
• Стационарные;
• Передвижные, в комплекте которых есть тележка;
• Переносные;
• Предназначенные для начинающих сварщиков;
• Предназначенные для полупрофессиональных сварщиков;
• Предназначенные для профессиональных мастеров;

Схема инвертора:

Что потребуется?

Самодельный аппарат, схема которого очень проста, включается в себя несколько главных элементов:

• Механизм с главной функцией, отвечающий за управление сварочным током;
• Источник сетевого питания;
• Специальные горелки;
• Удобные зажимы;
• Рукава;
• Тележка;

Схема сварки при помощи полуавтомата в среде защитного газа:

Также мастеру понадобятся:

• Механизм, который обеспечивает подачу проволоки;
• Гибкий шланг, при помощи которого проволока или порошок будет поступать к сварному шву под давлением;
• Бобина с проволокой;
• Специальное устройство управления;

Принцип работы

Принцип работы инвертора включает в себя:

• Регулировку и перемещение горелки;
• Контроль и наблюдение за сварочным процессом;

При подключении агрегата к электрической сети наблюдается преобразование переменного тока в постоянный. Для данной процедуры понадобится электронный модуль, специальные выпрямители и трансформатор с высокой частотой. Для качественного сваривания нужно, чтобы у будущего агрегата такие параметры, как скорость подачи специальной проволоки, сила тока и напряжение были в идентичном равновесии. Для данных характеристик понадобятся источник питания дуги, который имеет вольтамперные показания. Длину дуги должно определить заданным напряжением. Скорость подачи проволоки напрямую зависит от сварочного тока.

Схема самодельного устройства:

Электрическая схема устройства предусматривает факт, что тип сваривания сильно влияет на прогрессивную работоспособность аппаратов в целом.

Электрическая схема самодельного устройства:

Полуавтомат своими руками — подробное видео

Созданный план

Любая схема самодельного устройства предусматривает отдельную последовательность работы:

• На начальном уровне необходимо обеспечить подготовительную продувку системы. Она будет воспринимать последующую подачу газа;
• Затем необходимо запустить источник питания дуги;
• Подать проволоку;
• Только после выполнения всех действий начнется движение инвертора с заданной скоростью.
• На окончательном этапе следует обеспечить защиту шва и заварку кратера;

Пример реализации самодельного устройства:

Самодельный аппарат должен работать по принципу преобразования токов высокой частоты. В таком случае преобразование ЭДС исключается. Благодаря этому Устройство можно значительно уменьшить в габаритах и в весе. Но чтобы провести качественный ремонт устройства, необходимо разбираться в электротехнике.

Рассказ про самодельный полуавтомат

Подготовка трансформатора

Свое внимание необходимо уделить подающему механизму. При помощи данного устройства должна происходить подача электродной проволоки. Из-за того, что данный механизм ломается чаще всего, следует сделать качественные расчеты. Важно учесть, что увеличение силы тока в большинстве случаев приводит к возгоранию электрода. При этом происходит сильное повреждение изделия. Но если ток очень слабый, то сделать полноценный агрегат не получится. Полученный сварной шов будет ненадежен. Поэтому на данном этапе подготовки необходимо правильно выполнить все расчеты.

Источник питания

Ремонт или изготовление конструкции включает в себя источник питания. Таким устройством может служить выпрямитель, инвертор или трансформатор. Именно данная деталь влияет на объем и стоимость сварочника. Наиболее профессиональными и качественными устройствами принято считать инверторные источники питания.

Схема блока питания:

Плата управления

Для создания инвертора необходима специальная плата управления. На данном устройстве должны быть вмонтированы узлы аппарата:

• Задающий генератор, включающий в себя трансформатор гальванической развязки;
• Узел, при помощи которого управляется реле;
• Блоки обратной связи, отвечающие за сетевое напряжение и подающий ток;
• Блок термозащиты;
• Блок «антистик»;

Печатная плата блока управления:

Выбор корпуса

Перед сборкой агрегата нужно подобрать корпус. Можно выбрать короб или ящик с подходящими габаритами. Рекомендовано выбирать пластик или тонкий листовой материал. В корпус всонтируются трансформаторы, которые соединяются с вторичными и первичными бобинами.

Совмещение катушек

Первичные обмотки выполняются по параллельной схеме. Вторичные бобины подключаются по последовательной. По подобной схеме устройство способно принимать ток величиной до 60 А. При этом выходное напряжение будет равно 40 В. Данные характеристики отлично подойдут для сваривания небольших конструкций в домашних условиях.

Система охлаждения

Во время непрерывной работы самодельный инвертор может сильно перегреваться. Поэтому такому устройству необходима специальная система охлаждения. Самым простым методом создания охлаждения является установка вентиляторов. Данные устройства необходимо прикрепить по бокам корпуса. Вентиляторы должны быть установлены напротив трансформаторного устройства. Прикрепляются механизмы таким образом, чтобы они могли работать на вытяжку.

Охлаждение, которое будет использоваться в самодельном устройстве, можно вынуть из устаревшей компьютерной техники. Для того, чтобы сделать не только удаление теплого воздуха, но и подачу свежего кислорода – в корпусе механизма высверливают 20-50 отверстий. Диаметр таких отверстий должен соответствовать диаметру сверла и быть не менее 5 мм.

Ремонт/доработка устройства скорости подачи электродной проволоки

Инверторы считаются надежными устройствами. Но при небрежном уходе устройства могут выйти из строя. Аппаратам может потребоваться ремонт. В большинстве случаев главной причиной является поломка регулятора. При возникновении первых проблем, поломка сказывается на дальнейшей работе устройства. Поэтому чтобы избежать будущий ремонт, следует как можно больше уделить времени на качественную сборку устройства.

Схема агрегата включает в себя прижимной ролик. Он оснащен специальным регулятором уровня прижима проволоки. Также в агрегате присутствует ролик подачи проволоки, в котором есть два небольших углубления. Из них должна выходить сварочная проволока. Разрешено использование проволоки диаметром до 1 мм. Сразу после регулятора находится соленоид, который контролирует подачу газа.

Регулятор считается крупным элементом. Он фиксируется при помощи небольших болтов. Поэтому крепление является крайне ненадежным. Агрегат может перекашиваться, что может привести к сбою в работе. Именно из-за этой причины устройство часто ломается и требует дополнительный ремонт.

Дроссель своими руками

Для того, чтобы сделать дроссель, понадобится трансформатор, эмальпровод с диаметром более 1,5 мм. Между слоями наматывается изоляция. При помощи алюминиевой шины с габаритами не менее 2,5х4,5 мм, наматываются 24 витка. Оставшиеся концы шины остаются по 30 см. Сердечник прокладывается при помощи кусочков текстолита с зазором минимум 1 мм. Также разрешено наматывать дроссель на железе от старого лампового цветного телевизора. Но на такое устройство можно поставить только одну катушку. Такое устройство может стабилизировать сварочный ток. Готовое изделие должно выдавать минимум 24 В при токе 6 А.

Сварочная горелка

Данное устройство предназначено для подачи электродной проволоки, углекислого газа и дугового напряжения к необходимому участку сварки. Назначением устройства является замыкание цепи, которое обеспечивает подачу сварочной проволоки к защитному газу.

Сварочная горелка:

Для наибольшего качественного эффекта рекомендуется приобретать готовый пистолет. В комплекте вместе с устройством должны быть рукава для подачи сварочной проволоки и защитного газа.

Баллон

Баллон рекомендовано покупать стандартного типа. Если применять углекислоту, то разрешено использование баллона огнетушителя. Предварительно с устройства снимают рупор. Для установки редуктора необходим специальный переходник, так как резьба баллона не соответствует горловине огнетушителя. Для перемещения баллонов понадобится тележка.

Тележка

Тележка может быть выполнена самостоятельно. Также разрешено использование готовых конструкций. Можно изготовить одноуровневые, двухуровневые и трехуровневые изделия. Для удобства на верхнем уровне хранят инструменты и материалы, которые будут нужны для работы. Для удобного перемещения тележка включается в себя колесики диаметром не менее 5 см.

Самодельная тележка с нескольких вариациях:

Режимы сваривания в углекислом газе:

От обычного устройства полуавтомат отличается механизмом подачи проволоки. Поэтому такой агрегат считается наиболее сложным устройством. Ремонт будет необходим в случае поломки подающего механизма.

Еще один полезный вариант изготовления

Переделка сварочного инвертора в полуавтомат

Чтобы сделать полуавтомат из сварочного инвертора – необходимо подвергнуть устройство некоторым манипуляциям. Аппарат обматывают медной полосой с обмоткой из термической бумаги. Важно заметить, что обыкновенный толстый провод не подойдет. Он будет очень сильно нагреваться. Система охлаждения может не справиться с поставленной нагрузкой, что приведет к сильному перегреву устройства.

Вторичная обмотка должна состоять из стрех слоев жести. Каждый слой следует тщательно изолировать. Для этого используют фторопластовую ленту. Концы обмотки необходимо сделать спаянными между собой. Такая процедура позволяет повысить проводимость токов.

Осциллограмма сварочного напряжения и тока на обратной и прямой полярности:

Любой самодельный аппарат плохо воспринимает наличие грязи и пыли. Поэтому такие устройства следует чистить минимум раз в 4-6 месяцев. Интенсивность чистки должна зависеть от количества применений. В ином случае ежегодно придется проводить ремонт устройства.

Ориентировочные режимы сварки стыковых швов при помощи полуавтомата:

Главным преимущество таких аппаратов считается маленький вес. Также есть возможность использования как переменного, так и постоянного тока. Агрегаты могут сваривать цветные металлы, а также чугун. В недостаткам относится низкий температурный интервал. Сварочный полуавтомат своими руками нельзя использовать при температуре ниже 15°С. Поэтому для холодных регионов и для зимнего периода времени такие устройства не подойдут. В основном такие инверторы используют на улице в летний период или в помещениях. Самодельные конструкции отлично подойдут для сваривания небольших конструкций в домашних условиях. Для профессионального сваривания и для широкого производства рекомендовано покупать готовые инверторы.

generatorexperts.ru

Самодельный сварочный полуавтомат – схема сборки своими руками

Март 22, 2017

Сварочный полуавтомат своими руками собрать из инвертора не слишком просто, так как данная задача потребует определенных знаний в области электроники, умения спаивать между собой различные элементы. Нужно обязательно быть хорошо осведомленным в плане ключевых принципов работы оборудования, позволяющего проводить сварочные работы в полуавтоматическом режиме.

Какие нужны комплектующие?

Чтобы переделать инверторный аппарат из ручного режима потребуется воспользоваться определенным оборудованием. Также надо иметь под руками ряд комплектующих, без которых полноценное выполнение работ не представляется возможным:

• Так как полуавтоматическая сварка будет работать от инвертора, потребуется взять инвертор, способный сформировать сварочный ток, сила которого будет достигать хотя бы 150 А;
• Специальный механизм, обеспечивающий равномерную и постоянную подачу проволоки;
• Горелка, которая представляет собой ключевой рабочий элемент;
• Шланг требуемого диаметра, через который будет происходить подача проволоки;
• Еще один шланг, по которому в зону сваривания металла будет подаваться специальный защитный газ;
• Катушка с намотанной на нее сварочной проволокой, однако, эту деталь придется определенным образом переделать;
• Специальный блок электронного типа, через который и будет осуществляться управление работой самодельного сварочного полуавтомата.

Наибольшее внимание необходимо уделить подающему устройству, которое отвечает за подачу проволоки в зону сварки. Для получения максимально аккуратного шва без различных дефектов с внешней стороны, скорость подачи проволоки в самодельном сварочном полуавтомате подбирается такая, чтобы проволока успевала полностью расплавляться и формировать качественный шов.

Стоит отметить, что в процессе полуавтоматической сварки может использоваться проволока различного диаметра и изготовленная из разных материалов, соответственно показатель расплавления будет различным. Чтобы работать со сварочными полуавтоматами было как можно удобнее, в самодельной конструкции должен быть предусмотрен механизм регулировки скорости устройства, которое будет подавать проволоку.

Как правильно переделать трансформатор от инвертора?

Чтобы получить в конечном счете качественный полуавтоматический сварочный аппарат, необходимо подвергнуть определенным переделкам трансформатор инвертора. Сделать это самостоятельно не слишком трудно, однако, для этого придется следовать ряду определенных правил.

Прежде всего, нужно сделать обмотку трансформатора. Для этого понадобится медная полоска и обмотка из термобумаги. Нужно найти именно полосу, проволока для этих целей не подойдет, так как собранный по такому методу своими руками сварочный полуавтомат станет очень сильно нагреваться.

Вторичная обмотка также нуждается в определенной переделке. В схему сварочного полуавтомата нужно внести еще одну обмотку трансформатора, включающую в себя три слоя жести.

Каждый из них потребуется дополнительно изолировать за счет ленты из фторопластовых материалов. Концы родной обмотки и изготовленной самостоятельно нужно будет спаять между собой, заведя их в печатную плату.

Данное технологическое решение способствует значительному увеличению проводимости токов. Чтобы знать, как сделать сварочный полуавтомат своими руками, нужно помнить о необходимости внесения в схемы сварочных полуавтоматов вентилятора, который будет использоваться для того, чтобы качественно охлаждать всю конструкцию, не допуская ее перегрева.

Как правильно произвести настройку инверторного аппарата для проведения полуавтоматических сварных работ?

Чтобы внести определенные изменения в схемы самодельных сварочных аппаратов-полуавтоматов, нужно сначала полностью обесточить данную конструкцию. Для дополнительной защиты от перегрева на радиаторах нужно установить входной и выходной выпрямитель, а также силовые ключи.

Когда все эти действия будут произведены, силовую часть сварочного аппарата соединяют с блоком управления и пробуют подключить его к электросети. Сначала должен загореться индикатор, говорящий о том, что изделие подключено. Перед тем как опробовать изделие в сварке, к выходам нужно подключить осциллограф и с его помощью постараться отыскать электрические импульсы, частота которых должна находиться в пределах от 40 до 50 кГц. Между ними должен сохраняться промежуток 1,5 мкс – этого эффекта можно добиться благодаря изменению входного напряжения. Как только оптимальное напряжение будет найдено, можно попробовать подключить сварочную проволоку и сварить две заготовки.

Как наладить механизм подачи?

Схемы самодельных сварочных аппаратов-полуавтоматов подразумевают наличие специального механизма подачи сварочной проволоки. Если нет заготовки данного элемента, можно собрать его самостоятельно по чертежам.

Для этого потребуется взять два подшипника, величина которых должна соответствовать типоразмеру 6202, также понадобится электродвигатель от автомобильных дворников, причем чем меньше будет его размер, тем лучше.

Когда будет производиться выбор сварочного аппарата и его соответствие схеме сварочного полуавтомата, необходимо тщательно проверить, чтобы он вращался строго в одном направлении. Помимо этого, нужно будет взять ролик с диаметром ровно 25 мм. Его насаживают поверх резьбы на вал электромотора. Все нестандартные элементы конструкции производятся самостоятельно – так в последующем будет гораздо легче производить ремонт сварочных полуавтоматов своими руками.

Механизм подачи включает в себя две пластины, на которых установлены подшипники. Между ними находится ролик с подключенным к нему электродвигателем. Пластины сжимаются за счет пружины, этот же элемент схемы самодельного механизма подачи позволяет прижимать подшипники к ролику. Сборка механизма производится на специальной текстолитовой пластине, ее толщина составляет порядка 5 мм. Делают это таким образом, чтобы сварочная проволока выходила из механизма в районе разъема.

Этот разъем, в свою очередь, будет подключаться к сварочному рукаву, установленному на передней части корпуса. К этой же пластине подключается катушка с намотанной проволокой. Чтобы катушка хорошо держалась на механизме подачи, под нее делают специальный вал, который крепится перпендикулярно к текстолитовой пластине. С краю у вала должна быть нарезана резьба, чтобы катушка как можно плотнее садилась на него.

Принципиальная схема сварочного полуавтомата, изготовленного самостоятельно, отличается практичностью, надежностью и экономичностью. Стоит отметить, что наверняка конструкция будет выглядеть не слишком привлекательно, однако по своим эксплуатационным характеристикам она практически ничем не будет отличаться от профессионального промышленного оборудования.

Все элементы, расположенные в механизме подачи, рассчитаны под стандартную катушку. Однако у данной конструкции имеется один серьезный недостаток – сварочные работы будут производиться без газа.

Как осуществляется обмотка дросселя?

Чтобы дроссель работал надежно и при этом не перегревался при прохождении через него электрического тока, нужно воспользоваться трансформатором ОСМ-0,4, мощность которого составляет 400 Вт. Кроме того, при изготовлении качественной конструкции придется воспользоваться эмальпроводом, диаметр которого минимум должен составлять 1,5 мм, однако, лучше брать с небольшим запасом, например, 1,8 мм.

Следует намотать на дроссель два слоя провода, причем они должны быть качественно изолированы друг от друга. Провода в каждом из них укладывают как можно более плотно – это нужно для получения качественной индукционной катушки. На следующем этапе следует воспользоваться алюминиевой шиной размерами 2,8х4,65 мм.

Ее наматывают в один слой, изготавливая 24 витка, а оставшиеся концы делают длиной приблизительно по 30 см. В дальнейшем нужно будет собрать сердечник, между ним и катушкой должен быть зазор размером приблизительно 1 мм. Чтобы соединение получилось как можно более жестким, между сердечником и обмотками нужно будет проложить небольшие кусочки текстолита.

Подобный дроссель можно изготовить на базе железа из цветного или черно-белого лампового телевизора наподобие ТС-270, причем это будет значительно проще, так как установить придется только лишь одну катушку, которую делают из алюминиевой шины.

Для питания схемы управления также необходимо воспользоваться трансформатором, причем данную конструкцию собирать самостоятельно совершенно необязательно, так как можно по небольшой цене приобрести готовое изделие. Главным критерием является то, что конструкция должна выдавать 24 В при силе тока около 6 А.

Подведём итог

Если вся конструкция будет правильно собрана, то ею будет очень удобно пользоваться, а срок ее службы будет превышать даже профессиональные аппараты. Однако при неправильной сборке наиболее уязвимым элементом конструкции будет регулятор подачи проволоки, поэтому временами данные элементы будут нуждаться в проведении ремонтных или профилактических работ.

В остальном, сваривать металлические детали с помощью полуавтоматического аппарата, собранного своими руками, довольно-таки удобно и просто, так как эта технология значительно проще по сравнению с традиционной ручной электродуговой сваркой.

electrod.biz

схемы и чертежи самодельного устройства из трансформатора и инвертора, инструкция и видео

Полуавтоматом называется сварочное оборудование, предназначенное для сварки металлических изделий. Стоимость таких приборов довольно высокая, поэтому у многих потребителей возникает необходимость соорудить сварочный полуавтомат своими руками.

Содержание

[ Раскрыть]

[ Скрыть]

Принцип работы сварочного полуавтомата

Принцип действия инверторного устройства состоит из:

• процедуры перемещения и регулирования горелки;
• контроля и мониторинга за проведением сварочного процесса.

Когда оборудование подключается к сети, переменный ток преобразуется в постоянный.

Чтобы это происходило правильно, агрегат должен быть оборудован:

• электронный блоком;
• выпрямительными устройствами;
• высокочастотным трансформатором.

Процедура качественной сварки металлических изделий возможна при наличии основных параметров.

В идентичном равновесии должны находиться:

• величина напряжения;
• параметр силы тока;
• величина скорости подачи проволоки.

Чтобы обеспечить работу этих характеристик, потребуется источник питания с вольтмерными параметрами, а сама длина дуги определяется величиной напряжения. Что касается скорости подачи проволоки, то она зависит от величины сварочного тока.

Общая схема подключения сварочного полуавтомата

Что понадобится для переделки инвертора?

Чтобы переделать инвертор и получить самодельный сварочный полуавтоматический аппарат в домашних условиях, надо использовать следующие устройства:

1. Агрегат с основной опцией, которая отвечает за процедуру управления сварочным током. Устройство должно формировать не менее 150 ампер тока.
2. Устройство сетевого питания.
3. Агрегат, предназначенный для подачи сварочной проволоки.
4. Основной компонент оборудования — горелка.
5. Патрубок, по которому поступает сварочная проволока.
6. Специальный патрубок для поступления защитного газа в зону, где проводится сварка.
7. Механизм с катушкой с проволокой. При изготовлении конструкции катушку придется немного переделать.
8. Управляющий модуль, который мониторит и следит за функционированием самоделки.

Подготовка трансформатора

Чтобы самостоятельно собрать ручной полуавтомат, надо правильно подготовить трансформаторное устройство. Посредством этого агрегата выполняется подача проволоки. В результате того, что трансформаторный узел выходит из строя чаще других устройств, при подготовке плана правильно делаются расчеты. Если сила тока превышена, это может привести к воспламенению электродов, в итоге изделие будет повреждено. Но если величина тока слишком слабая, то готовый аппарат будет неполноценным, поскольку шов получится ненадежным.

Василий Макунин подробно рассказал о подготовке трансформаторного узла и других этапах сборки сварочного полуавтомата.

Механизм подачи проволоки

Чтобы сделать полуавтоматический аппарат, надо продумать модернизацию механизма подачи проволоки. Сам по себе инвертор является надежным агрегатом, но при некорректной эксплуатации он может сломаться. Причина неисправности обычно заключается в выходе из строя регуляторного механизма. Сама схема функционального девайса включает прижимной ролик, который оборудован регуляторным устройством прижима проволоки. В аппарате имеется ролик подачи проводника, в нем расположены два технологических углубления, из них выходит проволока.

При эксплуатации оборудования допускается применение проводника, диаметр которого составляет не более 1 мм.

После регуляторного механизма располагается соленоид, он предназначен для контроля процедура подачи газа. Сам по себе регулятор имеет большие размеры, он крепится на агрегате посредством небольших винтов. Поэтому место фиксации нельзя назвать надежным. В ходе эксплуатации оборудование может подкашиваться, что станет причиной неисправности.

Можно приобрести подающий узел с горелкой в магазине или соорудить самостоятельно.

Если собирать устройство своими руками, понадобится:

• электрический мотор от стеклоочистителей авто;
• два подшипниковых элемента;
• две пластины;
• ролик с диаметром не более 2,5 см.

Принцип сборки механизма:

1. Монтаж ролика выполняется на вал электрического мотора от дворников.
2. На пластинах выполняется фиксация подшипниковых устройств, эти элементы надо прижать к ролику. Процедура сжатия выполняется посредством пружины.
3. Проводник, который проходит по направляющим между подшипниковыми элементами, протягивается.
4. Составляющие компоненты устройства регулировки монтируются на пластине, ее толщина — не меньше 0,8-1 см. Для сборки потребуется текстолитовая пластина. Подача проволки должна выполняться в месте установки разъема, соединяющегося с рукавом. Здесь производится монтаж катушки соответствующего диаметра, а также маркой проволоки.
5. Сам разъем подсоединяется к рукаву, который монтируется на лицевой части корпуса устройства. К пластине выполняется подключение катушки с намотанным проводником. Для качественной фиксации катушки на подающем механизме под нее надо изготовить вал. Его фиксация выполняется перпендикулярно с текстолитовой пластиной. На краю вала делается резьба, это позволит обеспечить качественную фиксацию катушки.

Схема механизма подачи для полуавтомата

Пример чертежа протяжки представлен ниже.

Схема механизма подачи для полуавтомата

Источник питания

При изготовлении полуавтомата надо продумать схему подачи питания.

В качестве основного устройства может использоваться:

• выпрямительный узел;
• инвертор;
• трансформаторный агрегат.

Этот узел влияет на объем, а также стоимость изготовляемого оборудования. Рекомендуется использовать инверторные механизмы, этот вариант является профессиональным и наиболее качественным.

Схема источника питания

Горелка

Горелка применяется для поступления к определенному участку сваривания:

• проволоки;
• напряжения;
• газа.

Предназначение узла заключается в замыкании электроцепи, благодаря этому выполняется подача проводника к защитному газу. Комплектация устройства должна включать в себя рукава, которые будут применяться для подачи проводника и газа.

Для удобства и лучшего эффекта специалисты рекомендуют использовать уже готовый пистолет.

Баллон

При самостоятельной сборке оборудования рекомендуется использоваться стандартные баллоны. Если применяется углекислота, то возможна эксплуатация баллона от огнетушителя. Но перед установкой с узла необходимо демонтировать рупор. Чтобы произвести монтаж редуктора, потребуется переходник, поскольку фактическая резьба баллона не соответствует горлу огнетушителя. Чтобы баллон можно было перемещать во время эксплуатации агрегата, применяется тележка.

Плата управления полуатоматическим сварочным аппаратом

Чтобы сделать сварочный полуавтомат своими руками, потребуется плата управления.

Для изготовления платы потребуются:

1. Задающее генераторное устройство, которое включает в себя трансформаторный узел гальванической развязки.
2. Механизм, который управляет реле.
3. Модуль двусторонней связи, потребуется несколько устройств, они предназначены для подачи напряжения и тока.
4. Термозащитный модуль.
5. Блок Антистик.

Схема платы управления

Как подобрать корпус для полуавтомата?

Сборка преобразователя включает в себя выбор корпуса для агрегата. В качестве этого компонента можно использовать короб либо ящик, обладающий соответствующими размерами. При сборке специалисты рекомендуют отдать предпочтение пластмассовым либо корпусам, выполненным из тонкого листового материала. Внутрь устройства выполняется установка трансформаторов, подключающихся к первичным и вторичным обмоткам.

Система охлаждения полуавтомата

Чтобы не пришлось менять элементы сварочного оборудования в ходе эксплуатации, необходимо заранее продумать систему охлаждения. При интенсивной работе компоненты агрегата будут перегреваться.

Простейший вариант реализации охладительной системы — монтаж вентиляторов. Эти компоненты фиксируются по бокам корпуса оборудования. Для эффективной работы монтаж вентиляторов производится напротив трансформатора, а фиксация устройств выполняется так, чтобы они работали на вытяжку.

В качестве охлаждения допускается применение вентиляторов из блока домашнего компьютера.

Качественное охлаждение включает в себя удаление теплого воздушного потока и поступление свежего воздуха извне. В корпусе оборудования с помощью дрели выполняется сверление отверстий, их количество может варьироваться от 20 до 50. Что касается диаметра отверстий, то он должен составить не меньше 0,5 см. Слишком большие отверстия тоже делать не рекомендуется, чтобы не допустить попадания грязи внутрь агрегата.

Петр Саюк показал работу самодельного сварочного полуавтомата.

Изготовление дросселя своими руками

Для изготовления дроссельного узла потребуется трансформаторное устройство и эмалированный кабель. Диаметр последнего должен составить больше 1,5 мм. Между слоями проводника выполняется намотка изоляционного слоя. Надо сделать 24 витка провода, потребуется алюминиевая шина, ее размеры должны составить не меньше 2,5*4,5 мм. Оставшиеся концы шины надо оставить по 30 см.

Производится укладка сердечника, потребуются куски текстолита, они должны иметь зазор не менее 1 мм. Допускается намотка дросселя на металле от лампового телевизора. Но на подобный агрегат можно установить не более одной катушки. Узел позволит выполнить стабилизацию сварочного тока. В конечном счете агрегат должен выдавать не менее 24 вольт при токе 6 ампер.

Тележка для сварочного полуавтомата

В качестве тележки можно использовать готовую конструкцию или собрать изделие самостоятельно. Если собирать своими руками, то тележку можно сделать одно-, двух- или трехуровневой. Для выполнения работ по сварке потребуются инструменты, их можно хранить на верхнем «этаже» изделия.

Чтобы перемещение оборудования было удобным, на тележку устанавливаются колеса, их диаметр должен составить не меньше 0,5 см.

Как контролировать работу сварочного полуавтомата?

При функционировании оборудования потребителю надо регулярно контролировать уровень температуры, при которой функционирует инверторное устройство. Процедура мониторинга выполняется посредством одновременного клика по двум клавишам. В результате нажатия уровень температуры наиболее горячего радиаторного устройства будет отображаться на индикаторе. Если температура составит не более 75 градусов, за сварочный аппарат можно не переживать.

При увеличении температуры индикатор воспроизводит звуковые импульсы. Это приведет к автоматическому снижению величины рабочего тока до 20 ампер, также ток снижается при выходе из строя или замыкании контроллера. Индикатор издает сигналы до момента, пока температура не будет стабилизирована. О некорректной работе агрегата могут сообщить ошибки на дисплее.

Фотогалерея

Фото самодельного оборудования представлены в этом разделе.

Видео

Valeriy Doniy наглядно продемонстрировал процедуру сборки полуавтоматического сварочного оборудования из инверторного устройства.

razvodka.com

Самодельный полуавтомат из инвертора сварочный своими руками

Инструмент, который нужен для сваривания изделий, обычно считают сварочным полуавтоматом. Эти агрегаты могут быть разных типов и форм. Но самым главным считается механизм инвертора. Нужно, чтобы он был качественным, функциональным и эффективным для потребителя. Большинство профи специалистов не доверяют китайским изделиям, создавая приборы самостоятельно. Схема сварочного полуавтомата довольна легкая. Главное, учесть для каких задач будет сделано приспособление. Создать такую переделку своими руками несложно, нужно лишь придерживаться некоторых правил. Главное, это разобраться с приставкой и протяжкой.

Есть инверторы для:

• Сварки с помощью порошковой проволоки.
• Сварки на разных газах.
• Сварки под большим слоем флюса.

Иногда для хорошего результата и получения полноценного сварного шва нужно взаимодействие двух приборов.

Также рекомендуем прочитать:

Еще такие устройства подразделяются на:

• С одним корпусом.
• С двумя корпусами.
• Толкающие.
• Тянущие.
• Домашние.
• Передвижные, в комплекте с тележкой.
• Переносные.
• Для начинающих специалистов.
• Для полупрофессиональных сварщиков.
• Для профессионалов своего дела.

Содержание материала

Что понадобится для изготовления

Самодельный агрегат, схема которого несложная, включает в себя пару основных элементов:

• Механизм с важной функцией, которая отвечает за управление сварочным током.
• Источник специального питания.
• Различные горелки.
• Качественные зажимы.
• Рукава.
• Тележка.
• Схема сварки с помощью полуавтомата в местах защитного газа.

Также специалисту понадобится:

• Элемент, который производит подачу проволоки.
• Качественный шланг, при помощи которого проволока или порошок будет поступать к специальному шву с давлением.
• Бобина с проволокой.
• Специальный прибор для управления.

Принцип работы

Принцип работы инвертора заключается в следующем:

• Регулирование и передвижение горелки.
• Контроль и наблюдение за сварочной работой.

При подключении полуавтоматического аппарата к электрической сети можно заметить изменение переменного тока в постоянный ток. Для такой манипуляции потребуется электронный модуль, различные выпрямители и трансформатор с огромной частотой. Для правильной сварки нужно, чтобы у будущего прибора такие характеристики, как скорость подачи какой-либо проволоки, сила тока и напряжение были в одном ровном положении.

Для данных характеристик потребуется источник питания дуги, у которого есть вольтамперные показания. Длину дуги определяют заданным напряжением. Скорость подачи проволоки зависит от сварочного тока.

Электрическая схема прибора — чертеж — предусматривает факт, что вид сварки серьезно влияет на прогрессивную эффективность агрегатов в целом. Еще существуют устройство сварочный инвертор и полуавтомат два в одном, но его тяжелее сделать.

Созданный план

Любая схема самодельного протяжного приспособления предусматривает определенную последовательность работы:

• Сначала необходимо обеспечить подготовительную работу и продувку системы. Она будет проводить последующую подачу газа.
• Потом нужно включить источник питания дуги.
• Выложить проволоку.
• Лишь после выполнения всех манипуляций начнется движение инвертора с выбранной скоростью.
• На последнем этапе стоит создать защиту шва и заварку кратера. Самодельный агрегат должен функционировать по принципу изменения токов большой частоты. В этом варианте преобразование ЭДС исключается. Благодаря такому устройству можно в разы уменьшить прибор в размерах и в весе. Но чтобы переделать и выполнить качественный ремонт агрегата, нужно разбираться в электротехнике. Ну и помните, если вы хотите заняться модернизацией или модернизировать слабый гаражный полуавтомат, меняя и добавляя все силовые токовые узлы, посоветуйтесь перед работой с мастером.

Подготовка трансформатора

Свое внимание нужно уделять подающему механизму. С помощью такого аппарата должна выполняться подача электродной проволоки. Из-за того, что такой механизм очень часто выходит из строя, стоит выполнить правильные расчеты. Важно помнить, что увеличение силы тока чаще всего приводит к возгоранию электрода. Из-за этого происходит серьезное повреждение элемента. Но если ток довольно слабый, то создать полноценный аппарат не выйдет. Выполненный сварной шов будет ненадежным. Поэтому на этом этапе подготовки нужно верно произвести все расчеты.

Источник питания

Ремонт или создание конструкции может включать в себя и источник питания. Таким прибором может послужить выпрямитель, инвертор или трансформатор. Именно эта деталь может повлиять на объем и цену инструмента. Самыми профессиональными и лучшими приборами считают инверторные источники питания.

Плата для управления

Для изготовления инвертора нужна качественная плата управления. На таком приборе должны быть вставлены узлы агрегата:

• Задающий генератор, который включает в себя трансформатор специальной развязки.
• Узел, с помощью которого можно управлять реле.
• Блок обратной связи, может отвечать за сетевое напряжение и весь ток.
• Блок термозащиты.
• Блок «антистик».

101sovet.guru

Инверторный сварочный полуавтомат своими руками: составные элементы

Сварочный инвертор был изобретен ученым и конструктором Юрием Негуляевым. Выполнять качественную сварку без дополнительных финансовых затрат на оборудование можно, если сделать сварочный полуавтомат своими руками.

Схема устройства сварочного инвертора.

Составные элементы

Конструировать оборудование необходимо по схеме. Рекомендуется изготавливать инверторный полуавтомат своими руками по проекту Негуляева. Провод будущего агрегата не требует обмотки термоизолирующим материалом. Все проводники и провода, отдающие тепло, необходимо присоединить к дюралюминиевой плите 6 мм. Радиаторы и резонансный дроссель будут обдуваться вентилятором высокой мощности.

Функциональная схема источника питания инверторного сварочного аппарата.

Дроссель необходимо прижать к основанию с помощью прокладочного уплотнителя «NOMOCOM». Самодельное оборудование не будет функционировать без дроссельного аппарата. Его изготавливают из сердечников от трансформаторов, работающих по строчному типу. Потребуется 6 сердечников.

К основанию инверторной схемы прижимаются диоды, а к ним присоединяются стабилизаторы напряжения и уплотнители, которые обеспечивают изоляцию. Для изготовления устройства применяют нестандартный трансформатор с сечением медного провода 2 мм без изоляции.

В противном случае между изоляциями должен оставаться зазор, способствующий охлаждению трансформатора тока. Чтобы предотвратить сбои в работе самодельного сварочного полуавтомата, проводники разводят в стороны. Провод необходимо обмотать 2-3-мя слоями обычных ниток, чтобы защитить проводник от повреждений в процессе пайки или сваривания деталей.

Крепление выполняется с помощью пяточек.

Для повышения работоспособности сварочного полуавтомата рекомендуется перенести нагрузку с транзисторов на пяточки.

Инструменты для изготовления сварочного инвентора.

Импульсный инвертор высокой мощности можно изготовить самостоятельно. Обмотка наматывается на всю ширину каркаса (для повышения устойчивости трансформатора к внешним влияниям). Для самостоятельного изготовления рассматриваемого агрегата потребуется изолента, трансформаторный преобразователь и уплотнитель.

С помощью инструкции можно изготовить аналог «бармалея» и «topy». Вторичная обмотка в подобных устройствах наматывается в несколько слоев. Кольца крепятся к обмоткам через трансформатор.

Сварочный полуавтомат будет охлаждать компьютерный радиатор, который подходит по уровню потребления энергии и мощности. Импульсный трансформатор высокого качества необходимо обмотать медной лентой для защиты алюминиевых проводов от перепадов переменного тока.

Настройка устройства

Схема дросселя сварочного инвертора.

Стоимость изготовления самодельного инвертора для сварки ниже стоимости готового агрегата на рынке. При самостоятельной настройке аппарата потребуется выполнить следующие шаги:

1. Подключить устройство к сети. Блок будет издавать громкие звуки, передавая ток. На емкостный вентилятор будет передаваться электричество, нагрев прибора уменьшится, он начнет работать тише.
2. Подключить после зарядки конденсаторов реле, чтобы резистор замкнулся. Скачки напряжения при включении агрегата в сеть 220 В снизятся.
3. Отсутствие резисторной детали при подсоединении трансформатора может спровоцировать взрыв. Пропускная способность обоих инверторов от 100 А. Чтобы определить этот показатель, понадобится мультиметр.
4. Сварку требуется проверить на оптроне и усилителе. Они проводят сигнал к блоку. Среднее значение амплитуды для маломощного оборудования — 15 В. Правильность сборки моста проверяется подачей на простой сварочный аппарат напряжения 16 В.

На холостом ходу преобразуется не более 100 мА. Этот показатель необходимо учитывать, чтобы замеры были правильными. Исходящие от обмоток импульсы должны быть одинаковыми. Контроль сварочного трансформатора под управлением силовых конденсаторов выполняется с помощью увеличения пропускного уровня до 200 Вт. Необходимо подключить осциллограф и следить за формой исходящего от коллектора эмиттера сигнала.

moyasvarka.ru

преимущества техники, схема изготовления полуавтоматического инвертора

Использование полуавтоматического сварочного аппарата позволяет упростить работу с металлами. Такая техника может с легкостью соединять различные сплавы. Изготовить сварочный полуавтомат своими руками можно из имеющегося инвертора, а самодельный агрегат будет отличаться универсальностью и функциональностью в использовании, позволив сэкономить на покупке промышленного оборудования.

Содержание материала

Особенности конструкции

Особенностью конструкции полуавтоматического сварочного аппарата является постоянная подача в зону сварки расплавляемой проволоки, которая используется вместо металлических электродов. Подача проволоки осуществляется автоматически, с возможностью изменения скорости движения гибких электродов. Используемая сварочная проволока позволит обеспечить постоянный контакт соединяемых поверхностей, такой материал в сравнении со стандартными электродами имеет меньшее сопротивление, что улучшает качество соединения.

Полуавтоматическая сварка отличается универсальностью, что позволяет при помощи этой технологии сваривать различные по своим характеристикам металлы, в том числе нержавейку, цветные сплавы, алюминий и другие. Освоить правильную технику полуавтоматической сварки не составит труда. Самодельные аппараты отличаются простотой в эксплуатации, поэтому их можно рекомендовать обычным домовладельцам. В зависимости от своей разновидности полуавтоматы могут иметь дополнительное сопло для подачи газа, а соединение металлов осуществляется в защитной среде, что позволяет исключить в последующем образование коррозии в сварном шве.

Предлагаемые сегодня в магазинах инверторы для сварки отличаются универсальностью, а многие из них имеют реализованную функцию два в одном. При небольшой мощности и габаритах сварочный инвертор и полуавтомат два в одном может работать с тугоплавкими металлами и толстыми металлическими заготовками.

Преимущества и недостатки самодельного оборудования

Многие домовладельцы, которым часто приходится выполнять сварочные работы, решаются на изготовление такого оборудования самостоятельно. К преимуществам самодельных полуавтоматов из инвертора можно отнести следующее:

Также рекомендуем прочитать:

• Простота и надежность техники.
• Функциональность аппарата.
• Высокая мощность позволяет сваривать тугоплавкие металлы.
• Доступная стоимость используемых компонентов.
• Полная безопасность работы с оборудованием.
• Простота эксплуатации техники.

Из недостатков этой технологии и самого оборудования можно отметить высокую стоимость полуавтоматов, которые при сходных с инвертором характеристиках могут иметь цену в два-три раза выше. Неудивительно, что многие домовладельцы решаются на изготовление оборудования своими руками, что позволяет существенно сократить затраты, не потеряв при этом в качестве выполненного аппарата.

Изготовление своими руками

Проще всего выполнить самодельный полуавтомат из инвертора на основе мощного силового блока. Изготовить инвертор можно самостоятельно или использовать от имеющегося в распоряжении оборудования. Для полуавтомата следует использовать инверторы мощностью не меньше 150 ампер.

Существуют схемы переделки техники, позволяющие устанавливать мощность, которой будет хватать для осуществления полуавтоматической сварки. Устройство этого типа будет сложным в реализации, поэтому рекомендовать использовать маломощные силовые блоки можно лишь опытным радиолюбителям, которые могут изготовить по-настоящему сложную технику.

Изготовить качественное оборудование можно при наличии на руках пусковой схемы полуавтоматического сварочного инвертора. К характеристикам такого агрегата можно отнести следующее:

• Первичный ток — 8- 12 А.
• Напряжение питания — 220 или 380 вольт.
• Напряжение холостого хода — 36−42 Вольта.
• Ток сварки — 40−120 ампер.
• Регулировка напряжения с шагом плюс-минус 20%.

Это оптимальные параметры для бытового сварочного полуавтомата, который справится с различными по показателям тугоплавкости металлами. В последующем можно, используя дополнительные чертежи увеличения мощности инвертора, изменить базовые характеристики, что позволяет применять такое оборудование в бытовых и промышленных целях.

Необходимые компоненты

Для выполнения гаражного сварочного аппарата полуавтомата своими руками потребуется следующее:

• Горелка приставка для инвертора.
• Механизм подачи проволоки.
• Прочный внутренний шланг для сварочной проволоки.
• Бобина с проволокой.
• Герметичный шланг для подачи газа.
• Блок управления инвертором.

Проще всего расположить инвертор и механический блок управления в отдельном коробе, для чего используют блоки от старого компьютера. Наличие питания в системном блоке позволяет существенно упростить изготовление оборудования.

Роликовый механизм для проволоки можно выполнить из моторчика от автомобильного стеклоочистителя. Под такой моторчик проектируют раму механизма, которая вырезается из металлических элементов и сваривается или скрепляется болтовым соединением.

Горелку и шланг можно сделать самостоятельно из пистолета от монтажной пены и силикона. Также можно приобрести уже готовые комплекты, что позволит обеспечить безопасность работы с полуавтоматом и упрощает его изготовление.

Выполняя механизм подачи проволоки, все используемые компоненты необходимо располагать друг напротив друга, что в последующем обеспечит равномерную подачу гибких электродов. Ролики следует отцентрировать относительно штуцера в одном разъеме, в последующем это позволит плавно изменять скорость подачи проволоки. Схему регулятора скорости подачи проволоки сварочного полуавтомата можно с легкостью отыскать в интернете.

Все используемые металлические элементы следует закрепить на листе фанеры, плотной пластмассе или текстолите. Так как на используемые металлические элементы подается электричество, следует проверить заземление каждого узла. Это исключит возможность коротких замыканий, что может привести к серьезным поломкам техники.

Схема управления механикой

За подачу сварочной проволоки будет отвечать небольшой электромотор и протяжный механизм, работа которого контролируется при помощи ШИМ-регулятора. Качество выполненной сварки будет напрямую зависеть от равномерности подачи сварочной проволоки в рабочую зону. Необходимо уделить должное внимание правильности изготовления схем сварочного полуавтомата.

На передней панели инвертора устанавливают переменный резистор контроллера, после чего приступают к сборке реле управления запуска мотора и управления клапаном, который отвечает за подачу инертного газа. Контактные группы контроллеров должны срабатывать одновременно при нажатии кнопки пуска на горелке.

Работу подачи газа необходимо отрегулировать таким образом, чтобы клапан открывался на несколько секунд раньше, чем в сварочную зону начнет поступать проволока. В противном случае оплавление происходит в атмосферной среде, после чего проволока начнет гореть вместо расплава. Добиться качественного соединения и надежного сварочного шва при горении проволоки будет невозможно.

Для задержки включения подачи проволоки необходимо выполнить простейшее реле, для чего потребуется конденсатор и 875 транзистор. Можно использовать простейшее реле от автомобиля, которое подключается к 12 Вольтам на компьютерном блоке питания.

Сам клапан может использоваться от различных автомобильных запорных устройств. Проще всего переделать воздушный клапан от автомобиля ГАЗ-24. Можно выбрать также электроклапан от редуктора с газовых баллонов.

Все имеющиеся органы управления и ШИМ-регулятор подачи проволоки сварочного полуавтомата располагают на передней панели системного блока. К блоку управления и контроллеру подачи проволоки с газом подключают уже готовый инвертор с мощностью не менее 150 ампер. Останется выполнить пробный запуск и при необходимости внести соответствующие корректировки в работу системы подачи сварочной проволоки и защитного газа.

Модернизация устройства

В процессе работы силовой блок инверторного полуавтомата будет нагреваться, что может привести к поломкам инвертора и плат управления. Ремонт агрегата после таких поломок будет крайне сложен. Чтобы избежать подобного необходимо установить внутри инвертора и системного блока термодатчики и кулеры, которые смогут эффективно охлаждать работающее оборудование.

Можно использовать оптронную пару, которая подключается в общий блок управления работы оборудования. При превышении температуры внутри инвертора датчики будут посылать соответствующие сигналы на исполнительное реле, отключающее подачу электроэнергии вплоть до полного охлаждения устройства.

Дополнительно для охлаждения системного блока можно использовать различные кулеры от старых компьютеров. Кулеры будут различаться своими размерами. Можно подобрать вентилятор, который справится с качественным охлаждением системного блока, внутри которого располагается инвертор и другая автоматика. Используемый кулер подключается к 12 вольтовому блоку питания напрямую или через термодатчик, который при увеличении температуры внутри корпуса будет посылать сигнал на подачу напряжения. Блок управления включит вентилятор, что гарантирует быстрое охлаждение корпуса полуавтоматического аппарата.

Сборка полуавтоматического сварочного аппарата не представляет особой сложности, поэтому с такой работой сможет справиться каждый домовладелец. Необходимо лишь использовать качественный мощный инвертор, а горелку с приводом лучше всего взять от промышленных заводских полуавтоматов. Это позволит существенно упростить изготовление техники. В интернете можно найти различные схемы исполнения полуавтоматических сварочных аппаратов, реализовать которые не составит особого труда. Такой аппарат будет отличаться функциональностью и универсальностью в использовании.

pochini.guru

РадиоКот :: Сварочный полуавтомат 30А

Принцип работы сварочного полуавтомата

Суть работы данного агрегата сводится к следующему принципу: на выпрямитель подается ток, в результате чего появляется пульсирующее напряжение, сглаживающееся фильтром. В результате указанных процессов на выходе получается постоянный ток.

Затем, с помощью специальных транзисторов, постоянный ток обратно преобразуется в переменный. Однако его частота уже отличается от исходной, соответствующей сетевой. Обычно ее величина составляет двадцать герц и выше.

Напряжение в это же время становится меньшим и составляет 70-90 В, а сила тока возрастает вплоть до двухсот ампер.

Исходя из описанных выше параметров, становится ясно: самодельные сварочные полуавтоматы способны обеспечить такие же характеристики, как большая часть других аналогичных устройств.

С другой стороны подобные агрегаты не лишены и недостатков. В их конструкции предусмотрено наличие сложных электросхем, а значит ремонт данных приборов более сложен.

Полуавтомат для сварочных работ.

Если было принято решение сделать сварочный полуавтомат своими руками, тогда следует, в первую очередь, определиться с некоторыми его функциями. Например, существенным фактором будет наличие или отсутствие возможности работы в среде защитных газов.

Современные приборы располагают данной функцией и обеспечивают работу в режиме MMA. Конечно же, сваривание в отсутствии защитной атмосферы будет обладать более низким качеством.

Работа полуавтомата подразумевает под собой использование защитной атмосферы, в роли которой используется углекислый газ. Также понадобится сварочная проволока, автоматически подаваемая в область сварки.

Как видно, процесс работы полуавтомата существенно сложнее инвертора. Зато первый является более универсальным и позволяет решать более широкий спектр задач. В связи со всем вышесказанным, переделка сварочного инвертора в полуавтомат весьма выгодная и актуальная затея.

Особенности конструкции

Особенностью конструкции полуавтоматического сварочного аппарата является постоянная подача в зону сварки расплавляемой проволоки, которая используется вместо металлических электродов. Подача проволоки осуществляется автоматически, с возможностью изменения скорости движения гибких электродов. Используемая сварочная проволока позволит обеспечить постоянный контакт соединяемых поверхностей, такой материал в сравнении со стандартными электродами имеет меньшее сопротивление, что улучшает качество соединения.

Полуавтоматическая сварка отличается универсальностью, что позволяет при помощи этой технологии сваривать различные по своим характеристикам металлы, в том числе нержавейку, цветные сплавы, алюминий и другие. Освоить правильную технику полуавтоматической сварки не составит труда. Самодельные аппараты отличаются простотой в эксплуатации, поэтому их можно рекомендовать обычным домовладельцам. В зависимости от своей разновидности полуавтоматы могут иметь дополнительное сопло для подачи газа, а соединение металлов осуществляется в защитной среде, что позволяет исключить в последующем образование коррозии в сварном шве.

Предлагаемые сегодня в магазинах инверторы для сварки отличаются универсальностью, а многие из них имеют реализованную функцию два в одном. При небольшой мощности и габаритах сварочный инвертор и полуавтомат два в одном может работать с тугоплавкими металлами и толстыми металлическими заготовками.

Особенности изготовления сварочного полуавтомата

Чтобы понять, как сделать сварочный полуавтомат, необходимо иметь определенные познания в электротехнике. Иначе говоря, создание подобного устройства – задача не из легких. От мастера потребуется наличие определенных навыков и знаний.

Что потребуется?

Конечно же, изготовление любого прибора проще всего начинать, используя в качестве основы какое-либо другое устройство. В нашем случае самым простым вариантом будет создание полуавтомата на базе инвертора. Сделать последний также можно самостоятельно. Рекомендуется, чтобы мощность инвертора не была меньше 150 А.

Еще одним принципиальным моментом, необходимым в изготовлении надежного прибора, является пусковая схема сварочного полуавтомата.

К основным элементам, которые должны быть в наличии, следует отнести:

• трансформатор, способный выдать 150 А;
• механизм подачи проволоки;
• шланг подачи газа;
• бобина;
• плата управления.

Самым распространенным и простым вариантом размещения указанных узлов является расположение инвертора и механического блока управления в одном корпусе. Обычно лучшим исполнением будет их установка в корпус от персонального компьютера.

Важным является наличие питания в блоке ПК, что существенно облегчит процесс создания агрегата.

Подачу проволоки можно выполнить на основе механизма стеклоподъёмника, позаимствованному из автомобиля.

Схема полуавтомата

Схема электрическая и устройство полуавтомата.
Схема самодельного сварочного полуавтомата для изготовления прибора доступна на многих сайтах в виртуальном пространстве. Принципиально они мало чем отличаются друг от друга, поэтому вполне возможно рассмотреть общий случай.

Подача проволоки в место сварки производится с помощью небольшого электромотора. Выше уже говорилось о хорошем кандидате на эту роль – автомобильном стеклоподъемнике. Работу указанного узла необходимо контролировать. В этих целях используется ШИМ-регулятор.

Качество сварочной работы непосредственно зависит от правильности подачи проволоки. Она должна поступать равномерно и без перебоев.

Подачу газа также необходимо отрегулировать соответствующим образом. Лучшим вариантом будет, если газовый клапан откроется раньше на несколько секунд, чем начнет подаваться электрод.

Реализовать нужную задержку в подаче к месту сварки проволоки можно с помощью реле. Что касается клапана подачи, то его тоже можно позаимствовать у автомобиля, взяв воздушный клапан. Неплохим вариантом будет использование электроклапана от редуктора баллона.

Такая схема сварочного полуавтомата является принципиальной, так как в ней присутствуют все основные узлы прибора. Конечно же, есть и другие разновидности, отличающиеся некоторыми модификациями. Однако на принцип работы агрегата они нисколько не влияют.

Особенности подготовки трансформатора

Сварочный полуавтомат из инвертора требует главным образом его силовую часть. Следует понимать, трансформатор, используемый в данном агрегате, обычно берется из микроволновки, если речь идет о самодельном варианте.

В случае аппарата, купленного в магазине, в нем трансформатор обладает такими же характеристиками, так что никакой разницы от «происхождения» инвертора нет.

Изготовление инвертора, главным образом, сводится к переделыванию трансформатора из микроволновки. Именно он осуществляет главные функции в приборе.

Данное устройство является основным прибором, обеспечивающим питание сварочного процесса. Обычно в нем используется понижающий принцип действия. Это связано с тем, что напряжение сети слишком велико и его необходимо понизить до нужной величины.

Суть модификации указанного узла сводится к формированию нужного количества витков на первичной и вторичной обмотке. Дело в том, что в микроволновке трансформатор повышающий, а инвертору нужен понижающий.

Основы работы подобного узла основан на едином принципе. После подключения к сети по первичному контуру проходит переменный ток, создающий магнитный поток. В обмотках индуцируется ЭДС, зависящая от количества витков провода.

Проще говоря, если намотать на первичную обмотку сто витков, а на вторую – пять, то коэффициент трансформации в таком случае будет равен двадцати. В конечном итоге, после включения устройства в обычную домашнюю сеть, он на выходе будет выдавать одиннадцать вольт, то есть значение в двадцать раз меньшее, чем в сети.

Смысл переделки заключается в изменении количества витков на вторичной обмотке. В исходном состоянии их существенно большее, чем надо, то есть намотка сварочного трансформатора – неправильная.

Важно не спешить с изменением количества витков. Если сила тока будет слишком большой, то может произойти возгорание проволоки и деталь повредиться. Слабый ток сделает невозможным работу с устройством.

Схема горелки полуавтомата.

Оптимальное значение можно узнать только из расчетов. В первую очередь, нужно решить, какой будет величина напряжения на намотках, ток и другие характеристики. Применяя указанные данные осуществляется расчет намоток, сердечника, а также сечения проводов.

В расчёте учитывается большое количество параметров. Запутаться в этом нелегком деле может каждый, особенно если речь идет о человеке, давно не занимавшимся решением подобных задачек.

Помочь выполнить правильный расчет призваны онлайн-калькуляторы. Они доступны на многих сайтах и являются абсолютно бесплатными. Используя отмеченный сервис, вероятность ошибки сведется к минимуму, а время будет сэкономлено.

После изготовления самодельного инвертора, в первую очередь, в глаза бросается его маленький вес, особенно если сравнивать с трансформаторными аппаратами советского производства.

Что касается самого трансформатора, то он обычно берется из микроволновой печи. Именно в ней установлен правильный элемент с необходимым количеством витков на первичной намотке.

Популярность такие трансформаторы получили благодаря относительной доступности отмеченных бытовых приборов. На вторичном рынке найти подходящую печь не составит труда.

Еще одним «источником» трансформатора являются телевизоры, а также лабораторные автотрансформаторы. Указанные изделия, возможно, труднее найти. Тем не менее не стоит забывать об этих вариантах.

Выбор корпуса

Согласно схеме самодельные сварочные аппараты имеют достаточное количество различных узлов. Конечно же, их всех необходимо правильным образом разместить в корпусе. Этот элемент не будет оказывать существенного влияния на работу устройства и его принципиальную схему. Тем не мене от его выбора зависит комфорт работы.

В качестве отмеченного элемента можно использовать короб, изготовленный из тонколистового металла. Все размеры при создании короба необходимо продумать заранее. Лучшим вариантов является предварительная разработка чертежа, на котором будет учтена возможность размещения всех элементов агрегата.

Устройство подачи проволоки.

После того, как будет сделан выбор в пользу одного из вариантов короба, в него устанавливается трансформатор, регулятор подачи проволоки сварочного полуавтомата и другие узлы согласно продуманной схеме.

Важным в создании короба является учет системы охлаждения. Она необходима для обеспечения стабильного функционирования инвертора. Именно эта составляющая прибора подвержена сильному нагреву.

Источником охлаждения выступают вентиляторы. Их лучше всего установить на боковых стенках корпуса. Не стоит экономить время на создании вентиляционных отверстий. Нагнетаемый воздух должен беспрепятственно удаляться наружу.

Еще одним вариантом является корпус от персонального компьютера. Преимуществом его применения является наличие всех необходимых вентиляционных отверстия, а также посадочных мест под вентиляторы. Так как там уже предусмотрена правильная система охлаждения, то это поможет существенно сэкономить время при проектировке.

Кроме того, приобрести корпус от ПК – не проблема. У многих мастеров он может уже даже есть в наличии и валяется где-то в гараже «без дела». Так почему бы не найти ему достойное применение?

Плата управления

Важной составляющей самодельного сварочного агрегата является плата управления.

Принципиальная схема сварочного полуавтомата.

Она включает в себя:

• задающий генератор;
• реле;
• обратную связь;
• защиту от температурных перегрузок.

Также, когда делаем аппарат, не следует забывать о функциональности. Ее можно повысить, добавив регулятор тока. Данный элемент можно сделать самостоятельно на схеме из транзисторов.

После завершения всех работ, описанных выше, плата управления соединяется с силовой частью устройства и его подключением к электрической сети. Проверяем работоспособность блока с помощью осциллографа путем его подсоединения к выходам.

Совмещение катушек

Итак, в корпус полуавтомата, сделанного своими руками из инвертора, устанавливаются трансформаторы. После чего необходимо совместить их первичные и вторичные катушки.

Делается это следующим образом: первичные намотки соединяются параллельно, в то время как вторичные – последовательно.

В результате станет возможным получать на выходе большую силу тока, которой с лихвой хватит при выполнении практически любой работы в быту.

Система охлаждения

Немного ранее уже упоминалось о важности охлаждения инверторного сварочного полуавтомата. Данный узел подвержен наибольшему нагреву в процессе работы и именно он может определять то, как долго будет продолжаться сварка.

Лучшим решением является применение кулеров от персонального компьютера. Расположить их необходимо по обе стороны от инвертора, не забыв при этом о необходимости создания отверстий, для удаления теплых воздушных потоков.

Изготовление своими руками

Проще всего выполнить самодельный полуавтомат из инвертора на основе мощного силового блока. Изготовить инвертор можно самостоятельно или использовать от имеющегося в распоряжении оборудования. Для полуавтомата следует использовать инверторы мощностью не меньше 150 ампер.

Существуют схемы переделки техники, позволяющие устанавливать мощность, которой будет хватать для осуществления полуавтоматической сварки. Устройство этого типа будет сложным в реализации, поэтому рекомендовать использовать маломощные силовые блоки можно лишь опытным радиолюбителям, которые могут изготовить по-настоящему сложную технику.

Изготовить качественное оборудование можно при наличии на руках пусковой схемы полуавтоматического сварочного инвертора. К характеристикам такого агрегата можно отнести следующее:

• Первичный ток — 8- 12 А.
• Напряжение питания — 220 или 380 вольт.
• Напряжение холостого хода — 36−42 Вольта.
• Ток сварки — 40−120 ампер.
• Регулировка напряжения с шагом плюс-минус 20%.

Это оптимальные параметры для бытового сварочного полуавтомата, который справится с различными по показателям тугоплавкости металлами. В последующем можно, используя дополнительные чертежи увеличения мощности инвертора, изменить базовые характеристики, что позволяет применять такое оборудование в бытовых и промышленных целях.

Ремонт или доработка устройства скорости подачи электродной проволоки

Практически все сварочные полуавтоматы любого типа отличаются низкой надежностью механизма подачи проволоки. Именно данное место является наиболее уязвимым в их конструкции. Оно же приводит и к частым поломкам агрегата.

Выход из строя указанного узла может либо нарушить качество работы прибора, либо привести к более серьезным проблемам в его работе.

Особенности устройства полуавтоматического сварочника.

В первом случае можно обойтись банальной заменой проволоки. Однако драгоценное время все равно будет потрачено на зачистку контактной зоны насадки, из-за фиксации проволоки во время подачи.

Возникновение неисправностей, в первую очередь, свидетельствует о нарушении скорости подачи. Выходом из сложившейся ситуации будет доработка данного механизма.

Если же было принято решение сделать полуавтомат самостоятельно из инвертора своими руками, то механизм подачи сварочной проволоки тоже может быть изготовлен собственноручно.

В указанных целях нам понадобятся два подшипника. Еще одной необходимой деталью является электрический двигатель небольших габаритов.

На вал электрического моторчика следует установить ролик. Радиус данной детали составляет около 12.5 миллиметров. Подшипники устанавливаются на металлических пластинах. Именно между пластинами и располагается электродвигатель.

Сбору указанного механизма следует осуществлять на текстолитовой плите толщиной около пяти миллиметров. На ней же устанавливается и бобина со сварочной проволокой.

Схема управления механикой

За подачу сварочной проволоки будет отвечать небольшой электромотор и протяжный механизм, работа которого контролируется при помощи ШИМ-регулятора. Качество выполненной сварки будет напрямую зависеть от равномерности подачи сварочной проволоки в рабочую зону. Необходимо уделить должное внимание правильности изготовления схем сварочного полуавтомата.

На передней панели инвертора устанавливают переменный резистор контроллера, после чего приступают к сборке реле управления запуска мотора и управления клапаном, который отвечает за подачу инертного газа. Контактные группы контроллеров должны срабатывать одновременно при нажатии кнопки пуска на горелке.

Работу подачи газа необходимо отрегулировать таким образом, чтобы клапан открывался на несколько секунд раньше, чем в сварочную зону начнет поступать проволока. В противном случае оплавление происходит в атмосферной среде, после чего проволока начнет гореть вместо расплава. Добиться качественного соединения и надежного сварочного шва при горении проволоки будет невозможно.

Для задержки включения подачи проволоки необходимо выполнить простейшее реле, для чего потребуется конденсатор и 875 транзистор. Можно использовать простейшее реле от автомобиля, которое подключается к 12 Вольтам на компьютерном блоке питания.

Сам клапан может использоваться от различных автомобильных запорных устройств. Проще всего переделать воздушный клапан от автомобиля ГАЗ-24. Можно выбрать также электроклапан от редуктора с газовых баллонов.

Из инвертора для ручной сварки

Если в мастерской имеется сварочный инвертор для ручной сварки, проблему с источником тока для полуавтомата можно считать решённой. На базе аппарата для ручной сварки можно своими руками сделать инверторный полуавтомат.

Для того чтобы не разбирать работоспособный инверторный преобразователь, можно поступить следующим образом. Все дополнительные узлы, необходимые для работы сварочного полуавтомата можно расположить в отдельном корпусе.

Изготовление корпуса

Задача заключается в том, чтобы найти или изготовить подходящий корпус, в котором будет установлена катушка со сварочным проводом, свободно вращающаяся на барабане, механизм протяжки проволоки. На лицевой панели этого корпуса будет располагаться гнездо для подключения рукава с горелкой и регулятор скорости подачи проволоки.

Регулировку тока можно осуществлять на инверторе, плюсовая клемма может соединяться с заготовкой также непосредственно от инвертора.

Минусовой вывод инвертора нужно завести в новый корпус и соединить с клеммой рукава. Сварочная проволока должна быть соединена с этим потенциалом.

Также внутри нового корпуса следует предусмотреть монтаж шланга, соединяющего баллон с защитным газом и рукав горелки. Для осуществления регулируемой подачи газа можно установить клапан от автомобильного стеклоочистителя.

Обеспечение питания протяжки и клапана

Поскольку электродвигатель механизма протяжки проволоки и клапан, перекрывающий газ питаются постоянным напряжением 12 вольт, придётся установить небольшой трансформатор с выпрямителем, обеспечивающий это питание.

Для коммутации двигателя и клапана лучше установить промежуточные автомобильные реле на 12 вольт. Включение протяжки проволоки осуществляется клавишей на горелке, удерживаемой руками, для открытия и закрытия клапана подачи газа, на лицевой панели устанавливается тумблер.

Такая компоновка позволит пользоваться инвертором и для ручной сварки, и как источником тока для сварочного полуавтомата. Затраты на изготовление самодельного полуавтомата невелики, а польза от него будет ощутимая.

Сварочный трансформатор — простейших тип оборудования

Для выполнения большинства сварочных работ в домашних условиях хватит понижающего сварочного трансформатора без дополнительных схем или устройств. Последовательность сборки такого агрегата следующая:

1. Делят общее количество витков каждой обмотки на две равные половины, чтобы разместить их на обоих стержнях сердечника.
2. Если собираете сердечник из отдельных пластин, потребуется их фиксация стяжками или в простейшей обойме. Изолировать пластины друг от друга не следует.
3. Для катушек делают каркас из толстого электротехнического картона. Внутренний размер должен соответствовать сечению сердечника и должен позволять смещать катушку вверх или вниз.
4. Обмотки наматывают, укладывая витки вплотную друг к другу. При необходимости делают несколько рядов из уложенного провода.
5. Если первичная обмотка рассчитана с отводами, то на необходимом количестве витков делают петлю и выводят её, не разрезая.
6. На нижнюю часть сердечника надевают первичную обмотку, вторичная крепится сверху.
7. Чтобы менять силу тока для сваривания металлов или при работе с деталями, отличающимися по толщине, предусматривают обустройство простейшего регулятора. Он будет перемещать катушки со вторичной обмоткой вверх-вниз.
8. Принцип действия такого регулятора основан на изменении воздушного зазора между обмотками. В результате меняются параметры магнитного поля, что и приводит к увеличению или уменьшению силы тока во вторичной обмотке.
9. Регулятор представляет собой винт с резьбой, при закручивании которого и происходит подъём катушек. Для этого эти элементы соединяют между собой.

Замена сварочного аппарата. Как сделать полуавтоматический инвертор своими руками. Самый простой сварочный аппарат: инструкция

Сварочный полуавтомат можно изготовить самостоятельно из инвертора. Сразу скажу, что сделать сварку полуавтоматом из инвертора непросто, но не невозможно. Тому, кто задумал сделать из инвертора полуавтомат своими руками, следует изучить принцип его работы, посмотреть при необходимости видео или фото, посвященные данной теме, подготовить необходимые узлы и оборудование.

Как преобразователь переделать в полуавтомат

Для работы вам понадобится:

ИЗ Полуавтоматика для сварки кромок

Особое внимание уделено доработке питателя, подающего в зону сварки проволоки, которая движется по гибкому шлангу. Для получения качественного ровного шва скорость подачи гибкого шланга и скорость его плавления должны совпадать.

При полуавтоматической сварке проволокой разного диаметра и из разных материалов должна быть возможность регулировать скорость ее подачи.Это делается механизмом подачи.

Наиболее распространенные диаметры проволоки в нашем случае: 0,8; один; 1,2 и 1,6 мм. Перед сваркой проволока наматывается на бухты, представляющие собой консоли, закрепленные нетвердыми крепежными элементами. Подача проволоки в процессе сварки осуществляется автоматически, благодаря чему время значительно сокращается. технологическая операция И повышается КПД.

Основным элементом электронной схемы блока управления является микроконтроллер, отвечающий за стабилизацию и регулировку сварочного тока.Текущие параметры зависят от этого элемента и возможности их регулировать.

Снять инверторный трансформатор

Сварку полуавтомата своими руками можно сделать переделкой инверторного трансформатора. Чтобы привести характеристики инверторного трансформатора в соответствие с необходимыми, на него наматывается медная полоска термобумаги. Обычная толстая проволока для этих целей не используется, так как она будет очень горячей.

Только вторичная обмотка тоже .Для этого вам необходимо:

• Для намотки обмотки из трех слоев олова, каждый из которых изолирован фторопластовой лентой.
• Концы обмоток спаяны между собой для увеличения проводимости токов.

В конструктивной схеме инвертора включения полуавтомата должен быть предусмотрен вентилятор для охлаждения автомата.

Настройка

При производстве полуавтоматического инвертора оборудование предварительно обесточивается.Чтобы не допустить перегрева устройства, разместите его входные и выходные выпрямители, а также кнопки включения на радиаторах.

Выполняя описанные выше процедуры, соедините силовую часть с блоком управления и подключите его к электросети. Когда загорится индикатор сетевого подключения, подключите инвертор осциллографа. С помощью осциллографа найдите электрические импульсы частотой 40-50 кГц. Между формированием импульсов должно быть 1,5 мкс, и регулируется изменением значения напряжения, поступающего на вход.

Осциллограмма сварочного тока и напряжения: при обратной полярности — слева, при прямой полярности — справа

Убедитесь, что отраженные на экране осциллографа импульсы были прямоугольными, а фронт не превышал 500 нс. Если параметры проверены, например, необходимо подключить инвертор к электросети.

Ток на выходе должен быть не менее 120 А. Если это значение менее вероятно, что существует напряжение, не превышающее 100 В.в этом случае оборудование испытывается изменением силы тока (плюс постоянно контролируется напряжение на конденсаторе). Температура внутри устройства постоянно контролируется.

После тестирования проверьте устройство под нагрузкой: Подключите сварочные провода сопротивлением не менее 0,5 Ом. Он должен выдерживать ток в 60 А. Мощность тока, поступающего в сварочную горелку, контролируется амперметром. Если оно не соответствует желаемому значению, значение сопротивления подбирается опытным путем.

Использование

После запуска устройства индикатор инвертора должен высветить значение тока — 120 А. Если значение другое, то что-то не так. На индикаторе могут отображаться восьмерки. Чаще всего это связано с недостаточным напряжением в сварочных проволоках. Лучше сразу определить причину этой неисправности и устранить ее. Если все верно, индикатор правильно покажет силу тока, контролируемую специальными кнопками. Интервал регулировки тока для инверторов лежит в пределах 20-160 А.

Контроль правильности работы

Чтобы полуавтоматика прослужила долго, рекомендуется все время следить. Температурный режим Инвертор работает.

Для одновременного управления Нажимаем две кнопки, после чего на индикаторе отобразится температура самого горячего из радиаторов инвертора. Нормальная рабочая температура — Не более 75 ° С.

Если их больше, за исключением информации, отображаемой на индикаторе, инвертор издает прерывистый звук, который немедленно должен предупреждать.При этом (или когда термодатчик закрыт) электронная схема автоматически снизит рабочий ток до 20а, и звуковой сигнал будет идти до тех пор, пока оборудование не придет в норму. Код ошибки (ERR), который отображается на индикаторе инвертора, также может говорить о неисправности оборудования.

При использовании полуавтоматической сварки

Полуавтоматический режим рекомендуется, когда вам нужны точные аккуратные соединения стальных деталей.

С помощью такого оборудования Варять тонким металлом, что актуально, например, при ремонте кузовов автомобилей.Научиться работать с устройством помогут квалифицированные специалисты или обучающие видеоролики.

Иметь хорошего хозяина в обязательном порядке Должен быть сварочный полуавтомат, особенно у собственников и частных лиц. Маленькие работы всегда можно сделать своими руками. Если вам нужно обмануть машинную деталь, сделать теплицу или создать какую-то металлическую конструкцию, то такое устройство станет незаменимым помощником в личном хозяйстве. Возникает дилемма: купить или сделать самому.Если в наличии есть инвертор, проще сделать самому. Это будет стоить намного дешевле, чем покупать в торговой сети. Правда, вам потребуются хотя бы базовые знания по основам электроники, наличие необходимого инструмента и желание.

Создание инвертора полуавтомата своими руками

Конструкция

Инвертор переделать в сварочный полуавтомат для сварки мелкозернистой стали (низколегированной и коррозионно-стойкой) и алюминиевых сплавов сделать своими руками несложно.Нужно только разбираться в тонкостях предстоящей работы и в нюансах изготовления. Инвертор — это устройство, которое служит для понижения электрического напряжения до необходимого уровня для питания сварочной дуги.

Суть процесса сварки полуавтоматом в среде защитного газа заключается в следующем. Электродная проволока с постоянной скоростью подается в зону горения дуги. В этот же регион подается защитный газ. Чаще всего — углекислый газ. Это гарантирует получение качественного шва, не уступающего соединяемому металлу, при этом в соединении отсутствуют шлаки, так как сварочная ванна защищена от негативного воздействия компонентов воздуха (кислорода и азота) защитного газа.

В комплект такого полуавтомата должны входить следующие элементы:

• источник тока;
• блок управления процессом сварки;
• механизм подачи проволоки;
• рукав для подачи защитного газа;
• вызовите углекислый газ;
• горелка пистолета:
• катушка с проводом.

Аппарат сварочного поста

Принцип работы

При подключении аппарата к электронной почте.Преобразование сети происходит из переменного тока в постоянный. Для этого требуется специальный электронный модуль, высокочастотный трансформатор и выпрямители.

Для качественного выполнения сварочных работ необходимо, чтобы в будущем аппарате такие параметры, как напряжение, сила тока и скорость сварочной проволоки находились в определенном равновесии. Это способствует использованию источника питания дуги, имеющего жесткую вольт-амперную характеристику. Длина дуги определяет жестко заданное напряжение.Скорость подачи проволоки регулирует сварочный ток. При этом нужно помнить, чтобы достать от устройства. лучшие результаты сварки.

Проще всего воспользоваться концепцией Саныча, который давно сделал такой полуавтоматический инвертор и успешно его использует. Его можно найти в Интернете. Многие самоделки не только своими руками изготовили сварочный полуавтомат по этой схеме, но и усовершенствовали его. Вот первоисточник:

Схема сварочного полуавтомата от Саныча

Полуавтомат Саныча

Для изготовления трансформатора Саныч использовались 4 сердечника от ТС-720.Первичная обмотка — медный провод Ø 1,2 мм (количество витков 180 + 25 + 25 + 25 + 25), для вторичной обмотки использована шина 8 мм 2 (количество витков 35 + 35). Выпрямитель собран по двухречевой схеме. Для выключателя выбрали галеретик парный. На радиатор установили диоды, чтобы они не перегревались во время работы. Конденсатор помещен в прибор емкостью 30000 мкФ. Фильтр-дроссель был выполнен на сердечнике от ТС-180. Силовая часть включается в работу с помощью контактора ТКД511-ДОД.Силовой трансформатор установлен на ТС-40, повернутый на напряжение 15В. Ролик механизма выдвижения в этой полуавтомате имеет диаметр 26 мм. Он содержит направляющий паз глубиной 1 мм и шириной 0,5 мм. Схема регулятора работает от напряжения 6В. Этого достаточно для обеспечения оптимальной подачи сварочной проволоки

По мере того, как другие умельцы совершенствовались, вы можете прочитать сообщения на различных форумах, посвященных этому вопросу, и вникнуть в нюансы изготовления.

Настроечный преобразователь

Для обеспечения качественной работы полуавтомат с небольшими габаритами лучше всего использовать трансформаторы тороидального типа.У них самый высокий КПД.

Трансформатор для работы инвертора подготавливается следующим образом: он должен быть обернут медной полосой (шириной 40 мм, толщиной 30 мм), защищенной необходимой термобумагой. Вторичная обмотка выполняется из 3-х слоев олова, изолированных друг от друга. Для этого можно использовать фторопластовую ленту. Концы вторичной обмотки на выходе необходимо припаять. Чтобы такой трансформатор работал бесперебойно и не перегревался, необходимо установить вентилятор.

Схема обмотки трансформатора

Работы по настройке инвертора начинаются с обесточивания силовой части. Выпрямители (входные и выходные) и силовые ключи должны иметь радиаторы для охлаждения. Там, где расположен радиатор, который при работе наиболее нагревается, необходимо предусматривать термодатчик (его показания при работе не должны превышать 75 0 с). После этих изменений силовая часть подключается к блоку управления. При включении по электронной почте.В сети должен загореться индикатор. С помощью осциллографа необходимо проверить импульсы. Они должны быть прямоугольными.

Частота их следования должна быть в диапазоне 40 ÷ 50 кГц, и они должны иметь временной интервал 1,5 мкс (время регулируется изменением входного напряжения). Индикатор должен показывать не менее 120a. Не лишним будет проверить устройство под нагрузкой. Это осуществляется включением нагрузочного ряда 0,5 Ом в сварочные проволоки. Он должен выдерживать ток в 60а.Это проверяется вольтметром.

Правильно собранный инвертор При выполнении сварочных работ дает возможность регулировать ток в широком диапазоне: от 20 до 160А, а выбор рабочего усилия зависит от свариваемого металла.

Для изготовления инвертора своими руками можно взять компьютерный блок, который должен быть в рабочем состоянии. Корпус необходимо усилить, добавив ребра жесткости. В нем смонтирована электронная часть, выполненная по схеме Саныча.

Подача проволоки

Чаще всего в такие самодельные полуавтоматические сборники можно подавать сварочную проволоку Ø 0.8; 1.0; 1,2 и 1,6 мм. Скорость подачи следует отрегулировать. Механизм подачи вместе со сварочной горелкой можно купить в торговой сети. При желании и наличии необходимых запчастей это можно сделать своими руками. Родственные новаторы для этого используют электродвигатель от дворников автомобиля, 2 подшипника, 2 пластины и ролик Ø 25 мм. Ролик установлен на валу двигателя. Подшипники закреплены на пластинах. Они прижались к ролику. Сжатие осуществляется с помощью пружины.Проволока, проходя через специальную направляющую между подшипниками и роликом, растягивается.

Все компоненты механизма устанавливаются на пластину из текстолита толщиной не менее 8-10 мм, при этом проволока должна быть погашена в месте соединения разъема со сварочной гильзой. Здесь устанавливается катушка нужного диаметра и марки проволоки.

Механизм Exact

Самодельную горелку можно сделать своими руками, используя схему ниже, где ее составные части наглядно показаны в разобранном виде.Его цель — замкнуть цепь, обеспечить подачу защитного газа и сварочной проволоки.

Устройство самодельной горелки

Однако желающие сделать полуавтомат быстрее могут купить в торговой сети готовый пистолет вместе с рукавами для подачи защитного газа и сварочной проволокой.

Баллон

Для подачи в зону горения сварочной дуги защитного газа лучше всего покупать баллон стандартного типа. Если вы используете углекислый газ в качестве защитного газа, вы можете использовать баллон огнетушителя, сняв с него мундштук.Необходимо помнить, что для установки редуктора требуется специальный переходник, так как резьба на баллоне не совпадает с резьбой на горловине огнетушителя.

Полуавтомат своими руками. Видео

О разводке, сборке, проверке самодельной полуавтомы вы можете узнать из этого видео.

Инверторный сварочный полуавтомат своими руками имеет несомненные преимущества:

дешевле магазинных аналогов на
• ;
• компактные размеры;
• возможность варить тонкий металл даже в труднодоступных местах;
• он станет гордостью человека, создавшего его своими руками.

Агрегат, предназначенный для сварки изделий, считается сварочным полуавтоматом. Такие устройства могут быть разных видов и форм. Но самое главное — это инверторный механизм. Необходимо, чтобы он был качественным, многофункциональным и безопасным для потребителя. Большинство профессиональных сварщиков не доверяют китайской продукции, самостоятельно производя устройства. Схема изготовления самодельных инверторов довольно проста. Важно учитывать, для каких целей будет изготавливаться устройство.

• Сварка порошковой проволокой;
• Сварка на разных газах;
• Сварка под толстым слоем флюса;

Иногда для качественного результата А операция гладкого шва требует взаимодействия двух устройств.

Также инверторные устройства делятся на:

• Однокорпусная птица;
• Двухконтурный;
• Толкающий;
• Растяжка;
• Стационарный;
• Мобильный, в комплекте которого идет тележка;
• Portable;
• Предназначен для начинающих сварщиков;
• Предназначен для сварщиков-полупрофессионалов;
• Предназначен для профессиональных мастеров;

Что потребуется?

Самодельный аппарат, схема которого очень проста, включает несколько основных элементов:

• Механизм S.основная функция, отвечающая за контроль сварочного тока;
• Сетевой источник;
• Горелки специальные;
• Хомуты удобные;
• Рукава;
• Грузовик;

Сварочный контур с полуавтоматом в среде защитного газа:

Также понадобится мастер:

• Механизм, обеспечивающий подачу проволоки;
• Гибкий шланг, с помощью которого проволока или порошок под давлением будут выходить в сварной шов;
• Бобина с проволокой;
• Устройство специального контроля;

Принцип работы

В принцип действия инвертора входят:

• Регулировка и движение горелки;
• Контроль и мониторинг сварочного процесса;

При подключении агрегата к электрической сети наблюдается преобразование переменного тока в постоянный.Для этой процедуры вам понадобится электронный модуль, специальные выпрямители и трансформатор с высокой частотой. Для качественной сварки необходимо, чтобы будущий агрегат имел такие параметры, как особая скорость подачи проволоки, сила тока и напряжения в одинаковом равновесии. Для этих характеристик вам понадобится источник питания дуги, имеющий показания вольтамина. Длина дуги должна определять указанное напряжение. Скорость подачи автомобиля напрямую зависит от сварочного тока.

Электрическая схема устройства предусматривает то, что вид сварки сильно влияет на прогрессивные характеристики устройства в целом.

Полуавтомат своими руками — подробное видео

Создан план

Любая схема самодельного устройства Обеспечивает отдельную последовательность работы:

• На начальном уровне необходимо обеспечить предварительную чистку системы. Воспринимает последующую подачу газа;
• Затем нужно запустить источник силы дуги;
• Подача проволоки;
• Только после выполнения всех действий начнется движение инвертора с заданной скоростью.
• На завершающем этапе должна быть обеспечена защита швов и сварка кратера;

Плата управления

Для создания инвертора требуется специальная плата управления. На этом устройстве должны быть смонтированы Узлы устройства:

• Уточняющий генератор, который включает трансформатор гальванического перехода;
• Узел, с помощью которого реле управляется;
• Блоки обратной связи, отвечающие за сетевое напряжение и ток питания;
• Блок тепловой защиты;
• Блок «Антистик»;

Выбор жилья

Перед сборкой агрегата нужно подобрать корпус.Вы можете выбрать коробку или коробку подходящих размеров. Рекомендуется выбирать пластик или тонкий листовой материал. В корпус встроены трансформаторы, которые соединены с вторичными и первичными выводами.

Объединительные катушки

Первичные обмотки выполнены по параллельной схеме. Вторичные шпульки соединены последовательно. По такой схеме устройство способно принимать ток до 60 А. Выходное напряжение составит 40 В. Эти характеристики идеально подходят для сварки небольших конструкций в домашних условиях.

Система охлаждения

При непрерывной работе самодельный инвертор может сильно перегреться. Поэтому для такого устройства требуется особая система охлаждения. Большинство. Простой метод Создание охлаждения заключается в установке вентиляторов. Эти устройства необходимо прикрепить по бокам кейса. Вентиляторы необходимо устанавливать напротив трансформаторного устройства. Механизмы прикреплены так, чтобы они могли работать на выхлопе.

Любой сварщик знает преимущества полуавтомата перед электросваркой вручную.В силу большой распространенности и невысокой стоимости инверторы ММА есть в арсенале многих мастеров. А вот со сваркой MIG дело обстоит иначе — эти аппараты дороже. Но выход есть — можно сделать полуавтоматический инвертор своими руками. Если углубиться в этот вопрос, это будет не так уж и сложно.

Между сварками MMA и MIG есть кардинальные различия. Для работы полуавтомата необходим углекислый газ (или смесь углекислого газа с аргоном) и электродная проволока, которая по специальному шлангу подводится к месту сварки.Те. Принцип сварочного полуавтомата посложнее, но он универсален и его использование оправдано. Что необходимо для работы полуавтомата:

• устройство подачи проволоки;
Горелка
• ;
• провод и шланг подачи газа к отоплению
• источник тока с постоянным напряжением.
• А чтобы превратить сварочный инвертор в полуавтомат, понадобится инструмент, время и желание.

Препарат

Изготовление сварочного полуавтомата в домашних условиях начинается с планирования работы.Есть два варианта выполнения сварки МИГ с инвертора:

1. Полностью изготовить сварочный полуавтомат своими руками.
2. Переделал только инвертор — механизм подачи готов к покупке.

В первом случае стоимость запчастей на подающее устройство выйдет около 1000 руб, без доработок конечно. Если заводской полуавтомат включает все в одном корпусе, то самодельный будет состоять из двух частей:

1. Сварочный инвертор.
2. Ящик с механизмом подачи и тросиком.

Для начала нужно определиться с корпусом для второй части полуавтомата. Желательно, чтобы было легко и просторно. Механизм подачи нужно содержать в чистоте, иначе проволока будет подавать рывками, к тому же можно периодически менять катушки и регулировать механизм. Поэтому ящик должен легко закрываться и открываться.

Идеальный вариант — применить старый системный блок:

1. аккуратный внешний вид — это не имеет большого значения, но гораздо приятнее, когда внутренности самоделки не торчат, а полуавтомат инвертора ММА выглядит неплохо;
2. легкий, закрывается;
3. корпус тонкий — в нем легко сделать необходимые пропилы;
Газовый клапан
4. и привод подачи проволоки работают от 12 вольт.Поэтому блок питания подходит от компьютера, и он уже встроен в корпус.

Теперь нужно прикинуть размер и расположение будущих деталей в корпусе. Вы можете вырезать из картона образцовые макеты и проверить их взаимное расположение. После этого можно приступать к работе.

Оптимальным вариантом электродной проволоки является катушка массой 5 ​​кг. Ее внешний диаметр 200 мм, внутренний — 50 мм. В качестве оси вращения можно использовать канализационный ПВХ. Трубка. Его внешний диаметр 50 мм.

Горелка

Самодельный полуавтомат необходимо укомплектовать горелкой. Это можно сделать самостоятельно, но лучше купить готовый набор, в который входят:

1. Горелка с набором наконечников разного диаметра.
2. Шланг.
3. Евро разъем.

Горелку обычную можно купить за 2-3 тыс. Руб. Тем более что устройство самодельное, поэтому за дорогими марками гоняться не стоит.

На что обращать внимание при выборе комплекта:

• какой сварочный ток рассчитывает горелка;
• Длина и жесткость шланга — основная задача шланга, обеспечить беспрепятственную подачу проволоки к горелке.Если он мягкий — любой перегиб замедлит движение;
Пружины
• возле разъема и горелки — не дают перегрузить шланг.

Питатель

Электродная проволока должна подаваться непрерывно и равномерно — тогда сварка будет качественной. Скорость подачи следует отрегулировать. Есть три варианта изготовления устройства:

1. Купите полностью подготовленный механизм в сборе. Дорого, но быстро.
2. Купить только катушки подачи.
3. Все делать своими руками.

Если выбран третий вариант, вам потребуется:

• два подшипника, направляющий ролик, натяжная пружина;
• двигатель для подачи провода — мотор подходит от дворника;
• металлическая пластина для крепления механизма.

Один прижимной подшипник — он должен быть регулируемым, второй служит роликовой опорой. Принцип изготовления:

• пластины выполнены для вала двигателя и крепления подшипников;
Мотор
• закреплен в задней пластине;
• на вал надевается направляющий ролик;
• верх и низ — неподвижные подшипники;

Подшипники лучше всего ставить на металлические планки — один край крепится болтом к основной пластине, а к другому крепится пружина с регулировочным болтом.

Изготовленный механизм размещен в корпусе так, чтобы ролики располагались на одной линии с разъемом горелки, т.е. так, чтобы провод не разрабатывался. Перед роликами нужно установить жесткую трубку для выравнивания проволоки.

Реализация электротехнической части

Для этого вам понадобится:

• два автомобильных реле;
Диод
• ;
Регулятор двигателя
• pWM;
Конденсатор
• с транзистором;
• Электромагнитный клапан холостого хода — для подачи газа на горелку.Подойдет любая модель ваза, например от восьмерки;
• проводов.

Схема управления подачей провода и газа довольно проста и реализована следующим образом:

• при нажатии кнопки на конфорке реле №1 и реле №2;
• реле №1 включает в себя клапан подачи газа;
• реле № 2 работает в паре с конденсатором и включает подачу проволоки с задержкой;
• протяжка провода выполнена с дополнительной кнопкой в ​​обход реле подачи газа;
• для снятия самоиндукции с электромагнитным клапаном К нему подключен диод.
• Необходимо обеспечить подключение горелки к силовому кабелю от инвертора. Для этого рядом с евроразъемом можно установить быстросъемный разъем и подключить его к горелке.

Полуавтомат имеет такую ​​последовательность работы:

1. Подача газа включена.
2. С небольшой задержкой включается подача проволоки.

Такая последовательность нужна, чтобы провод сразу попал в защитную среду.Если без промедления изготовить полуавтомат — трос проскользнет. Для его реализации вам понадобится конденсатор и транзистор, через который подключаются реле управления двигателем. Принцип работы:

• напряжение подается на конденсатор;
• заряжается;
• ток подается на транзистор;
• реле включается.

Емкость конденсатора следует выбирать так, чтобы задержка составляла примерно 0,5 секунды — этого достаточно для заполнения сварочной ванны.

После сборки механизм нужно протестировать, а процесс изготовления можно увидеть на видео.

Переделка инвертора

Чтобы сделать полуавтомат в обычный инвертор своими руками, придется переделать его небольшую электрическую часть. Если подключить инвертор MMA к собранному корпусу — варить получится. Но при этом качество сварки будет далеко не заводским полуавтоматом. Все дело в ВАХ — вольт-амперных характеристиках.Инвертор электрической дуги выдает падающую характеристику — напряжение на выходе плавает. А для корректной работы полуавтомы требуется жесткая характеристика — устройство поддерживает постоянное напряжение на выходе.

Следовательно, чтобы использовать ваш инвертор в качестве источника тока, вам необходимо изменить его на WA (вольт-амперная характеристика). Для этого вам понадобится:

• тумблер;
Резистор переменный
• и два постоянных;

Получить жесткую характеристику инвертора довольно просто.Для этого нужно поставить перед шунтом делитель напряжения, контролирующий сварочный ток. Для делителя используются постоянные резисторы. Теперь можно получить необходимые макливольты, которые будут пропорциональны выходному напряжению, а не силе тока. Минус в такой схеме один — слишком крутая дуга. Чтобы его смягчить, можно использовать переменный резистор, который подключается к делителю и выходу из шунта.

Плюс такого подхода в том, что появляется регулировка жесткости дуги — такая настройка есть только в профессиональных полуавтоматических полуавтоматах.А тумблер переключает инвертор между режимами MMA и MIG.

Таким образом, переделка инвертора ММА на полуавтоматический, задача хоть и не простая, но вполне выполнимая. На выходе получается устройство, не уступающее заводскому по своим характеристикам. Но при этом существенно дешевле. Стоимость такой переделки — 4-5 тысяч рублей.

Инверторы

широко используются домашними и гаражными мастерами. Однако сварка таким аппаратом требует определенного мастерства оператора.Необходимо умение «держать дугу».

Кроме того, сопротивление дуги является величиной непостоянной, поэтому качество шва напрямую зависит от квалификации сварщика.

Все эти проблемы уходят на второй план, если вы работаете на сварочном полуавтомате.

Особенности конструкции и принцип работы полуавтомата

Отличительная особенность данного сварочного аппарата — вместо сменных электродов используется непрерывно подводимая к зоне сварки проволока.

Обеспечивает постоянный контакт и имеет меньшее сопротивление по сравнению с дуговой сваркой.

Благодаря этому в месте контакта с заготовкой мгновенно образуется зона расплавленного металла. Жидкая масса склеивает поверхность, образуя качественные и прочные швы.

С помощью полуавтомата легко вскипятить любые металлы, в том числе цветные и нержавеющую сталь. Освоить технику сварки можно самостоятельно, записываться на курсы не нужно. Аппарат очень прост в эксплуатации даже для начинающего сварщика.

Помимо электрической части — источник тока большой мощности. Полуавтомат имеет в конструкции сплошную сварочную проволоку и горелочный механизм, снабженный соплом для создания газовой среды.

С обычной коэдральной проволокой работают в среде защитного инертного газа (как правило — углекислого газа). Для этого цилиндр с коробкой передач подсоединяется к специальному входному штуцеру на корпусе полуавтомата.

Кроме того, полуавтомат можно приготовить в среде самообороны, которая создается с помощью специального напыления на сварочную проволоку.В этом случае инертный газ не используется.

Именно простота работы и универсальность полуавтоматического средства делают его столь популярным среди сварщиков-любителей.

Во многих наборах реализована функция два в одном — и полуавтомат в общем случае. Инвертор произвел дополнительный разряд — клемму подключения держателя сменных электродов.

Единственный серьезный недостаток — качественный полуавтомат намного дороже. простой инвертор. По аналогичным характеристикам стоимость в 3-4 раза.

Almirah для точечной сварки для низкоуглеродистой стали, класс автоматизации: полуавтомат, номинальная входная мощность: 10 кВА, 32800 рупий / штука

Almirah для точечной сварки для низкоуглеродистой стали, степень автоматизации: полуавтомат, номинальная входная мощность: 10 ква, 32800 рупий / штука | ID: 22484103912

Спецификация продукта

1

Материал	Низкоуглеродистая сталь
Номинальная входная мощность	10 кВА
Класс автоматизации	Полуавтоматический
905 905 905 905 905 230 В
Фаза	Однофазная
Частота	50 Гц
Страна происхождения	Сделано в Индии

Описание продукта

Мы предлагаем нашим клиентам широкий ассортимент Аппарата для точечной сварки Almirah Making .

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Видео о продукте

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 1995

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот Rs.50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с июля 2010 г.

GST24AANFM2459C1ZE

«Rajlaxmi Machine Tools» — это выдающийся M производитель широкого ассортимента сверлильных станков с колоннами, сварочных аппаратов, инверторного сварочного аппарата ARC MIG TIG, ленточно-шлифовального станка, точечной сварки, шлифовального станка для пьедестала, станков, Трубогибочная машина и т. Д. Основанная в 1995 году, мы являемся партнерской компанией , целью которой является предоставление продукции высокого качества в различных спецификациях в установленные сроки.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

С воздушным охлаждением vs.Пистолет MIG с водяным охлаждением: что подойдет именно вам

Для некоторых компаний выбор между системой сварки MIG с воздушным или водяным охлаждением довольно прост. Мобильные производственные и ремонтные компании, которые сваривают листовой металл в течение всего нескольких минут каждый час, будут мало нуждаться в преимуществах, предоставляемых системой с водяным охлаждением. Точно так же магазины со стационарным оборудованием, которое неоднократно сваривает при 800 А, вероятно, не смогут найти систему с воздушным охлаждением, которая могла бы справиться с высокой температурой.

Решение о том, использовать ли сварочную систему MIG с воздушным или водяным охлаждением, может существенно повлиять на производительность компании, эффективность оператора и затраты на оборудование.

Но для многих компаний это непростое решение. У каждого типа системы охлаждения есть свои преимущества и недостатки, и выбор подходящей для вашей компании системы требует тщательного анализа следующих факторов:

• Требования к силе тока
• Рабочий цикл
• Вес резака и комфорт оператора
• Местоположение рабочего места
• Стоимость

Первые дела в первую очередь

Охлаждение сварочного оборудования MIG необходимо для защиты силового кабеля, пистолета и расходных материалов от повреждений из-за теплового излучения дуги и резистивного тепла от электрических компонентов в сварочной цепи.Он также защищает оператора от тепловых травм и обеспечивает более комфортные условия работы.

Сварочная система MIG с водяным охлаждением перекачивает охлаждающий раствор из блока радиатора, обычно встроенного в источник питания или рядом с ним, через охлаждающие шланги внутри кабеля питания и в рукоятку пистолета, шейку и расходные детали. Охлаждающая жидкость возвращается в радиатор, где перегородка радиатора отводит тепло, поглощаемое охлаждающей жидкостью. Окружающий воздух и защитный газ дополнительно рассеивают тепло сварочной дуги.

Сварочная система MIG с воздушным охлаждением полагается исключительно на окружающий воздух и защитный газ для рассеивания тепла, которое накапливается по длине сварочного контура. В системах с воздушным охлаждением используются более толстые медные кабели, чем в системах с водяным охлаждением, что позволяет кабелю передавать электричество на пистолет без чрезмерного нагрева от электрического сопротивления. В отличие от этого, системы с водяным охлаждением используют относительно мало меди в силовых кабелях, потому что охлаждающий раствор уносит резистивное тепло, прежде чем оно накапливается и повреждает оборудование.

Требования к силе тока

Подобные приложения, которые включают длинные участки сварки с высоким током в стационарных сварочных камерах, являются хорошими кандидатами для систем с водяным охлаждением.

Сила сварочного тока будет важным фактором при выборе системы с воздушным или водяным охлаждением. В общем, системы с воздушным охлаждением лучше подходят для работы с малой силой тока, а системы с водяным охлаждением лучше подходят для приложений с высокой силой тока.

Пистолеты с воздушным охлаждением доступны с номинальным током от 150 до 600 ампер, а пистолеты с водяным охлаждением — от 300 до 600 ампер.Эти номинальные значения представляют текущие нагрузки, при которых пистолеты становятся настолько теплыми, что обычному оператору их неудобно держать. Поскольку пистолеты редко используются на пределе своего рабочего цикла, часто бывает хорошей идеей приобрести оружие, рассчитанное на меньшую силу тока, чем максимальная, которой оно будет подвергаться. Например, пистолет на 300 ампер может выдерживать более 400 ампер, он значительно легче и маневреннее, чем пистолет на 400 ампер.

Рабочий цикл

Тесно связан с мощностью пистолета-распылителя его рабочий цикл — время в течение 10-минутного цикла, в течение которого пистолет может работать с номинальной мощностью, не нагреваясь до дискомфорта.Превышение рабочего цикла пистолета может причинить боль оператору, а также снизить качество сварки и сократить срок службы пистолета и расходных материалов.

Не существует отраслевого стандарта для определения номинальной силы тока на основе рабочего цикла, поэтому два пистолета, рассчитанные на 400 ампер, могут иметь существенно разные рабочие циклы. Это делает важным для клиента учитывать номинальную силу тока пистолета и рабочий цикл вместе, чтобы сформировать точную оценку возможностей пистолета MIG.

Вес пистолета и комфорт оператора

Сварка в течение всего дня в промышленных или строительных условиях может нанести значительный ущерб рукам, рукам, плечам и спине (не говоря уже о большинстве других частей тела) сварщика. Тяжелое, громоздкое и сложное в маневрировании ружье только усугубляет эти боли и ускоряет время, необходимое для их установки.

Одним из преимуществ пистолетов с водяным охлаждением является их размер и вес. Поскольку вода более эффективно, чем воздух, отводит тепло, которое накапливается из-за тепла дуги и электрического сопротивления, в горелках с водяным охлаждением используется меньше проволоки для кабелей и меньшие компоненты пистолетов, что снижает утомляемость оператора.

Хотя пистолеты с воздушным охлаждением, как правило, тяжелее и сложнее в маневрировании, чем пистолеты с водяным охлаждением, значительные различия в конструкции пистолетов между производителями также могут иметь большое влияние на то, насколько быстро оружие способствует утомляемости. Перед покупкой рекомендуется физически подержать ружье, чтобы определить уровень его комфорта.

Место работы

Поскольку для пистолетов с водяным охлаждением требуется больше оборудования, чем для систем с воздушным охлаждением, они могут быть непрактичными для приложений, требующих портативности.Транспортировка системы охлаждения и шлангов охлаждающей жидкости пистолета MIG с водяным охлаждением может снизить производительность и вызвать ненужные простои. Системы с водяным охлаждением наиболее практичны в приложениях, где они будут неподвижными или очень мало перемещаемыми. Напротив, пистолеты MIG с воздушным охлаждением легко переносятся и перемещаются с места на место в магазине или в полевых условиях.

Стоимость

Наконец, компании должны оценить стоимость двух систем, прежде чем принимать решение о покупке. Однако сделать это не так просто, как посмотреть на их соответствующие ценники.Помимо фиксированной цены на системы, компаниям необходимо учитывать затраты на техническое обслуживание, а также затраты на производительность и время простоя, связанные с утомляемостью оператора и долговечностью оборудования.

Эта операция по производству прицепов требует длинных кабелей для пушек и не может быть подходящим кандидатом для системы водяного охлаждения.

Система с водяным охлаждением требует покупки системы подачи охлаждающей жидкости (включая радиатор, насос, шланги и т. Д.), Что приводит к более высоким первоначальным затратам, чем система с воздушным охлаждением.Поскольку для систем с водяным охлаждением требуется специальный раствор охлаждающей жидкости, чтобы избежать накопления минералов или водорослей в линиях охлаждающей жидкости и радиаторе, они требуют более обширного обслуживания и более высоких эксплуатационных расходов, чем системы с воздушным охлаждением. Кроме того, утечки охлаждающей жидкости могут привести к повреждению оборудования и нарушению целостности сварных швов, что увеличивает стоимость владения системой с водяным охлаждением.

Долгосрочные затраты

Система с воздушным охлаждением не только дешевле на начальном этапе, но и предлагает преимущество, заключающееся в том, что она лучше подходит для применений с низким током.Таким образом, например, компания, которой необходимо сваривать при токе 150 и 600 ампер в одной сварочной ячейке, может снизить свои затраты, купив одну систему с воздушным охлаждением, а не систему с водяным охлаждением для приложений с большим током и Система с воздушным охлаждением для приложений с низким током.

Однако это не означает, что система с водяным охлаждением дороже, чем система с воздушным охлаждением. Как упоминалось ранее, пистолет MIG с водяным охлаждением намного меньше и легче, чем пистолет MIG с воздушным охлаждением, что может помочь снизить утомляемость оператора и повысить производительность в течение дня.

При правильной настройке пистолет MIG с водяным охлаждением может обеспечить значительную долгосрочную экономию затрат по сравнению с пистолетом с воздушным охлаждением. Охлаждающая жидкость в системе с водяным охлаждением также продлевает срок службы расходных материалов, отводя тепло, поглощаемое от дуги. Более длительный срок службы расходных материалов означает меньшее время простоя для переналадки и меньший запас расходных материалов.

Заключение

К сожалению, не существует универсальной формулы для выбора между системой сварки MIG с воздушным и водяным охлаждением.Каждая компания должна проанализировать свои сварочные операции и определить, какой тип системы дает им наиболее важные преимущества. Учет этих факторов — стоимости, местоположения рабочего места, веса пистолета и комфорта оператора, рабочего цикла и требований к силе тока — обеспечит хорошее начало для принятия мудрого решения.

Найдите пистолет MIG с воздушным или водяным охлаждением для своего применения

Полуавтоматическая медицинская маска для лица

, хирургическая маска для изготовления ушной петли, сварочный аппарат

Китай Полуавтоматическая одноразовая маска для лица Ушная петля, полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица для изготовления ушной петли Сварочный аппарат

Полуавтоматический аппарат для заварки ушной петли маски для лица На продажу Этот аппарат специально разработан для всех видов масок ‘ сварка ушной петли , включая маску N95 , форма C, форма чашки, медицинская 3- одноразовая маска слой и т. д., и с хорошим сварочный эффект . Машина для изготовления масок | Хирургическая машина для изготовления масок, полуавтоматическая медицинская маска для лица, изготовление хирургических масок, сварочная машина для ушной петли Машина для медицинской маски для лица , полное имя автоматическая высокоскоростная линия для производства плоских ушных масок линия, используемая для производства одноразовых медицинских масок для лица или хирургических маски для лица в серийном производстве. Маска типа , производимая на этой линии по производству хирургических масок Линия представляет собой трехслойную плоскую маску с петлей для ушей , мы также предлагаем линию по производству лицевых масок kn95 для маски в форме чашки со встроенным зажимом для носа.Полуавтоматическая одноразовая хирургическая маска для лица, полуавтоматическая медицинская машина для изготовления хирургической маски для лица Полуавтомат Автоматическая одноразовая машина для изготовления хирургических масок Машина для изготовления ушной петли , найдите полную информацию о Полу Автоматическая одноразовая машина для изготовления хирургических масок Аппарат для сварки ушных петель , одноразовый аппарат для изготовления масок , одноразовый хирургический аппарат для изготовления лицевых масок , аппарат для изготовления хирургических масок аппарат для сварки ушных петель из нетканых материалов машины

Полуавтоматическая машина для изготовления хирургических масок — Five

FFN AUTOMATIC МАСКА КРЕПЛЕНИЕ ВНУТРЕННЕЙ ПЕТЛИ МАШИНА , используется для продолжения сварки нетканой ленты и ушной петли по бокам заготовки маски для завершения маски с помощью ультразвуковых систем.Машина построена с использованием высококачественных шаговых моторов. Горячая ультразвуковая автоматическая хирургическая нетканая маска для ушей Ультразвуковая сварочная машина , Полуавтоматическая машина для изготовления масок , Горячий Продается машина для сварки ушной ленты производитель / поставщик в Китае, предлагая горячую Ультразвуковой автоматический хирургический Нетканый материал Маска для изготовления ушных петель Швейная сварочная машина для N95, Автоматическая линия розлива Линия для наполнения жидкого соевого соуса и духов минеральной воды Машина , Вертикальный готовый пакет для наполнения томатного соуса с взвешиванием Автоматическое изготовление медицинских масок для ушных петель, полуавтоматическое медицинское изготовление хирургических масок для ухода за ушными петлями Аппарат для сварки ушных петель Машина для изготовления масок , Машина для производства масок , Машина для производства производитель / поставщик в Китае, предлагающий Semi Автоматические медицинские петли Машина для изготовления масок /3 Ply Mask Machin e / Одноразовая машина для изготовления масок / Машина для производства медицинских масок / Машина для производства хирургических масок , производитель 4-6-слойная полностью автоматическая ультразвуковая Автоматическая медицинская маска для лица хирургическая делая сварочный аппарат

ушной петли

Оборудование для изготовления хирургических масок — сложенная маска для лица, полуавтоматическая медицинская маска для лица для изготовления хирургических масок Аппарат для сварки ушных петель

Ультразвуковой автоматический Ультразвуковой автомат Сварочный аппарат для ушных петель Функция — это сварка ушная петля на сложенной маске это сложенная маска Последний производственный процесс из руководства для сварки уха петля от до автоматическая сварка петля для уха .полуавтоматическая машина для упаковки масок для лица, полуавтоматическая, полуавтоматическая медицинская машина для изготовления хирургических масок для изготовления ушных петель полуавтомат -автоматическая одноразовая маска для лица упаковка машина , упаковка лапши машина Спецификация для упаковки лапши машина Модель SW- 350A SW-450A Скорость упаковки 20-200 (пакетов / мин) 20-200 (пакетов / мин) Размер упаковки (L) 40-140 мм (W) 30-80 мм (H) 5-30 мм (L) 40-240 мм ( W) 80-200 мм (В) 10-50 мм Ширина рулонной пленки: 350 мм 450 мм Размер рулонной пленки 400 мм * 220 Напряжение: 220 В Купить машину для изготовления хирургических масок — Alibaba, полуавтоматическая медицинская машина для изготовления хирургических масок для лица Машина для сварки ушных петель О продукте и поставщиках: A Машина для изготовления хирургических масок — это разумное вложение для вашего коммерческого бизнеса.В Alibaba, полуавтоматическом аппарате для изготовления ушных петель для изготовления медицинских масок, вы найдете самое современное оборудование для продажи по разным ценам и на любой бюджет. Полностью автоматическая машина для изготовления медицинских масок создает ряд типов продукции, включая тканые и нетканые маски для медицинских специалистов и населения.

автоматическая машина для изготовления масок для лица, автоматическая маска для лица, полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица для изготовления ушных петель

Вам доступен широкий выбор автоматической машины для изготовления масок . Есть 3258 поставщиков, которые продают автоматическую машину для изготовления масок на Alibaba, полуавтоматическую медицинскую машину для изготовления хирургических масок для лица, сварочную петлю для ушей, в основном расположенную в Азии.Основными странами-поставщиками являются Китай, Индия и Малайзия, из которых процент поставок автоматической машины для изготовления масок составляет 99%, 1% и 1%, полуавтоматической медицинской машины для изготовления хирургических масок для лица Полуавтоматический аппарат для изготовления ушных петель. Машина для изготовления хирургических масок — пять FFN АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАСКА ФИКСАЦИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПЕТЛИ МАШИНА , используется для продолжения сварки нетканой ленты и ушной петли по бокам маски заготовки корпуса для завершения маски ультразвуковые системы. Машина построена с использованием высококачественных шаговых моторов. Китай Полуавтоматическая медицинская маска для лица с петлей для ушей , Полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица для изготовления ушных петель Аппарат для сварки ушных петель Машина для производства масок , Машина для изготовления масок , Машина для изготовления производитель / поставщик в Китае, предлагающий полуавтоматическую машину для изготовления медицинских масок с ушными петлями /3-слойную машину для масок / одноразовую машину для масок / машину для медицинских масок / машину для изготовления хирургических масок , производитель 4-6 Ply Fully Автоматический Ультразвуковой Медицинский Одноразовые изделия для нетканой пыли FFP2 FFP3 KN95 N95 Изготовление масок для лица , Полуавтоматические медицинские маски для лица Изготовление хирургических масок Аппарат для сварки ушных петель

Китай

Полу — Автомат N95 Машина для изготовления масок Половина

Полуавтоматический респиратор N95 / Машина для изготовления хирургических масок Эта машина представляет собой полуавтоматическую машину для изготовления внешней и внутренней ушной петли KN95 лицевой маски .Процесс включает в себя подачу сырья, сварку ушной петли и сварку носовой проволокой до готового продукта. Эта линейка продуктов подключена к аппарату для сварки ушных петель и аппарату для герметизации кромок . Китай Маска для сварки ушных петель , Маска для сварки ушных петель , Полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица для изготовления ушных петель Ultrasonic Сварка ушной петли Наружная Earloop Полностью Автоматический полуавтоматический Нетканый 3-слойный производственный одноразовый Медицинский N95 Машина для производства хирургических масок в наличии Мин.Минимальный заказ: 1 шт. Применение: Medical N95 Dust Машина для производства хирургических масок Хирургическая Наружная Машина для сварки ушных петель Автоматическая Машина для изготовления масок , Машина для хирургических масок , Маска Производитель / поставщик оборудования в Китае, предлагая Хирургический Внешний Сварочный аппарат для ушной петли Автоматический , Модный и модный плоский Медицинская маска для лица Пустой Машина для изготовления , горячая распродажа Маска для лица Снаружи Петля для уха 1 + 1 Изготовление Станок и тд

Китай хорошего качества Одноразовая медицинская маска общего типа

, полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица, сварочная машина для ушной петли

Китай хорошего качества Одноразовая медицинская маска общего типа N95 Сварщик маски для лица Руководство Полуавтоматический Ультразвуковой Петля для ушей Точечный сварочный аппарат , Узнайте подробности о Китайском ультразвуковом сварочном аппарате , Машина для изготовления масок от Хорошее качество Одноразовая медицинская маска общего типа N95 Сварщик маски для лица Руководство Полуавтоматический Ультразвуковой Петля для ушей Точечный сварочный аппарат Китай Низкая цена Полуавтоматический 3-слойный одноразовый Маска для лица , полуавтоматическая медицинская маска для лица Изготовление хирургических масок Сварщик ушных петель Машина для изготовления масок , Маска , одноразовая машина для масок производитель / поставщик в Китае, предлагающая низкую цену Полуавтоматическая 3-слойная одноразовая Маска для лица Изготовление петель для ушей Ультразвуковой сварочный аппарат , Ультразвуковой стол T ype Small Маска для лица Ушная петля Точка Сварочный аппарат , Маска Одноразовое оборудование Хирургический медицинский Нетканый материал Изготовление масок для лица Ультразвуковой сварочный аппарат Нетканый сложенный одноразовый Хирургический медицинский нетканый материал для ушей Китай Хирургическая медицинская ушная петля 3ply Машина для изготовления масок , Подробная информация о Китае Машина для изготовления масок , Машина для производства медицинских масок из одноразового нетканого сложенного материала Хирургическая медицинская ушная петля 3ply Машина для масок — Zhengzhou Baize Machinery and Equipment Co., ООО

Китай

Машина для изготовления масок Наружная Петля для ушей Полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица с защитой от пыли Аппарат для сварки петель для ушей

Китай Машина для изготовления масок Наружная Петля для ушей Anti-Dust Машина для изготовления масок , Подробная информация о China Машина для производства масок , Маска машина от Машина для производства масок Наружная Earloop Anti-Dust Машина для изготовления масок — Nanning Hongshi Medical Technology Co., Ltd. Купить машину для изготовления хирургических масок — Alibaba, полуавтоматическая машина для изготовления хирургических масок для медицинских лиц О продукте и поставщиках: Машина для изготовления хирургических масок — это разумное вложение для вашего коммерческого бизнеса. В Alibaba, полуавтоматическом аппарате для изготовления ушных петель для изготовления медицинских масок, вы найдете самое современное оборудование для продажи по разным ценам и на любой бюджет. Машина для изготовления медицинских масок , которая является полностью автоматической , создает ряд типов продукции, в том числе тканые и нетканые маски для медицинских специалистов и населения. Машина для изготовления масок — Машина для изготовления масок Последняя цена, полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица Машина для изготовления ушных петель полуавтоматическая машина для изготовления масок для лица маска корпус + машина для ушной петли время выполнения 45 дней Mahavir Surgical Enterprises Palghar, Dist . Участок Тане № 7, обследование № 30/1, Бхарвад Пада напротив Spenta Co., Bidco Road, Palghar W, Palghar — 401404, Dist. Тан, Махараштра

Полностью

Автоматический Ультразвуковой Петля для ушей Плоская Сварка маски для лица , Полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица Изготовление ушной петли Аппарат для сварки петель

Китай Полностью Автомат Ультразвуковой Петля для ушей Плоский Машина для сварки масок Медицинская , Подробная информация о Китай Машина для изготовления масок , Машина для изготовления масок от Полностью Автомат Ультразвуковая Петля для ушей Плоская Лицо Медицинский аппарат для сварки масок — Shanghai Ruibiao Construction Machinery Co., Ltd. Китай Хорошее качество Одноразовая Медицинская маска N95 3ply Face , Полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица Машина для сварки ушных петель Машина для изготовления масок , Машина для изготовления масок , Автоматическая машина для изготовления масок производитель / поставщик в Китай, предлагая качественную одноразовую медицинскую маску N95 3ply Сварщик маски для лица Руководство Полуавтоматический Ультразвуковой Петля для ушей Точечный сварочный аппарат , OEM грузовой контейнер дверной замок ящик для инструментов дверной замок комплект для фургона, контейнер крепежный мостовой фитинг , Контейнерный дверной замок, Контейнерный замок Горячий Продажа Полуавтоматическая одноразовая машина для масок , Полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица Изготовление ушной петли Сварочная машина Многофункциональная горячая продажа полуавтоматическая одноразовая машина для маски для лица из Китая, NISO профессиональная горячая продажа полу автоматическая одноразовая машина для масок поставщик, получить подробную информацию одноразовая машина для изготовления масок цена и полностью автоматическая производственная линия быстро.Заводская цена!

Машина для изготовления масок | Машина для изготовления хирургических масок , полуавтоматическая медицинская машина для изготовления хирургической маски для лица

Машина для медицинских масок , полное название автоматическая высокоскоростная плоская маска для ушей производственная линия, используемая для производства одноразовых медицинских масок для лица или хирургических масок для лица в массовом производстве. Маска типа , производимая на этой производственной линии хирургической маски , представляет собой 3-х слойную плоскую ушную петлю маска типа , мы также предлагаем лицевую маску kn95 производственную линию для изготовления полуавтоматической медицинской маски для лица, хирургической маски kn95 в форме чашки, ушной петли Руководство для Китая Сварочный аппарат для ушной петли — Китай, Полуавтоматический медицинский аппарат для изготовления хирургических масок для изготовления ушной петли Сварочный аппарат для ушной петли Машина для сварки масок — Hefei Yuhuan Medical Technology Co., Ltd. Машина для изготовления масок , Медицинская хирургическая маска , Нетканый материал N95 Маска для лица Заготовка Машина для изготовления . Эта машина является полностью автоматической машиной для изготовления наружной ушной петли и внутренней лицевой маски ушной петли. Процесс включает в себя подачу сырья, сварку ушной петли и сварку носовой проволокой до готового продукта. Узнать больше

Хирургический медицинский Наружный Петля для ушей Одноразовая машина для изготовления масок

Surgical Medical Наружный Earloop Одноразовая машина для изготовления масок Характеристики и характеристики В машине используется рама из алюминиевого сплава, которая легче и прочнее.Он использует сенсорную панель и систему управления ПЛК. Когда материал движется, используются датчик и ультразвуковая сварка с высокой производительностью и высоким уровнем квалификации продукта. Заводская цена Полу — Автоматическое изготовление масок и Петля для ушей , полуавтоматическое изготовление медицинских хирургических масок для лица Машина для сварки ушных петель Машина для изготовления масок , Semi — Автоматическая , Хирургическая маска для лица производитель / поставщик в Китае, предлагая заводскую цену Semi — Автоматическое изготовление масок и Оборудование для сварки ушных петель , зарубежное Обслуживание Лучшее качество Производственная линия хирургической маски , горячие продажи Сделано в Китае Производитель Производственная линия хирургической маски и так далее.N95 Foldable Mask Earloop Пластиковый крючок Сварочный аппарат Mask Machine , Face Mask Machine , Mask Making Machine производитель / поставщик в Китае, предлагающий N95 Foldable Mask Earloop Пластиковый крючок Сварочный аппарат , полный Автоматическая 3D Nonvowen Одноразовая маска Горизонтальная упаковка Машина , полная Автоматическая 3D Dust Маска для лица Производственная упаковка Машина

Non сплетенный сложенный устранимый

Хирургическая медицинская петля уха

China Non Woven Folded Disposable Surgical Medical Ear-Loop 3ply Mask Machine , Подробная информация о China Mask Making Machine , Medical Mask Machine from Non Woven Folded Disposable Surgical Medical Ear-Loop 3ply Mask Machine — Компания Zhengzhou Baize Machinery and Equipment Co., Ltd. Китай Машина для изготовления масок Наружная Петля для ушей Полуавтоматическая медицинская маска для изготовления хирургических масок с защитой от пыли Китай Машина для изготовления масок для лица Наружная Петля для ушей Машина для изготовления масок , Подробнее о Китай Машина для производства масок , Машина для производства масок от Машина для производства масок Наружная Петля для ушей Противопылевая Машина для производства масок — Nanning Hongshi Medical Technology Co., Ltd. Китай Автоматическая хирургическая 3-слойная машина для изготовления масок , Полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица Машина для изготовления ушных петель Автоматическая хирургическая 3-слойная машина для изготовления масок Одноразовая плоская Маска для лица Производственная линия Производство медицинских нетканых масок Машина для изготовления медицинских масок для лица Машина Описание: Машина для изготовления масок используется для полностью автоматизированного производства плоских масок размером 175 * 95 мм.Основным производственным процессом является подача материала катушки, переносица, полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица, изготовление ушной петли, сварочный аппарат

.

Горячая

Распродажа Полуавтоматическая одноразовая машина для изготовления масок , Полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица для изготовления ушных петель

Многофункциональная полуавтоматическая машина для одноразовой маски для лица из Китая, NISO является профессиональным поставщиком полуавтоматической машины для одноразовой маски для лица , получить деталь одноразовой машины для изготовления масок Цена и полностью автоматическая производственная линия быстро.Заводская цена! Semi — Автоматическая машина для изготовления ушных петель Сварщик ушных петель Китай Semi — Автоматическая машина для изготовления ушных петель Сварщик ушных петель , Подробнее о Китае Машина для изготовления масок , Машина для изготовления масок от Semi — Автоматическая машина для изготовления ушных петель Сварщик ушных петель — Ruian Sanhui Machinery Manufacture Co., Ltd. Китай Хорошее качество Одноразовая медицинская маска общего типа , Полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица для изготовления ушных петель Медицинская маска N95 Сварщик масок Руководство Полуавтоматический Ультразвуковой Петля для ушей Точечный сварочный аппарат , Подробная информация о Китайском ультразвуковом сварочном аппарате , Машина для изготовления масок от хорошего качества Одноразовые одноразовые Медицинские Маска N95 Сварщик маски Ручной Полуавтомат 9 0742 Ультразвуковой Петля для ушей Сварочный аппарат пятна

Полностью

автоматический одноразовый ушная петля для медицинской маски для лица , полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица для изготовления ушной петли Аппарат для сварки петель

Описание продукта Старое и новое новое Напряжение 220 В / 50-60 Гц Размер (длина, ширина, высота) 1915 (Д) * 855 (Ш) * 1780 (В) мм, вес..О полностью автоматический одноразовый медицинский аппарат для заварки ушной петли цена FOB, оплата, информация OEM, текстильное оборудование из китая на topchinasupplier, полуавтоматическая медицинская хирургическая маска для лица, производящая сварочный аппарат для ушной петли. Сварочный аппарат для изготовления медицинских масок для ушной петли Ультразвуковой точечный сварочный аппарат , Нетканый Машина для изготовления масок Оборудование, нетканое оборудование Сварочный аппарат для масок производитель / поставщик в Китае, предлагающий Сварочный аппарат для изготовления медицинских масок для маски Earloop , Jr-1542 Флексографская печать этикеток с атласной лентой Машина для хлопковой ленты и этикеток для стирки одежды, (JR-1521) 2 + 1 цветная флексографская печать этикеток Машина для сатинировки

Мини точечный сварочный аппарат

Мини точечный сварочный аппарат

Благодаря принципу точечной сварки он мгновенно нагревается, и в результате получается чистый сварной шов за считанные секунды.☆ Имеет четыре двухцветных индикатора… CDN $ 17.99 CDN $ 19.99. US $ 119.99 US $ 245.19 51% Скидка SUNKKO 737G 220V Аккумулятор для точечной сварки Ручной сварочный аппарат с дисплеем импульсов и тока 184 отзыва COD. Итак, выбор лучшего аппарата для точечной сварки батарей теперь должен быть легким, с обзором выше в вашем распоряжении. Теперь используйте изоленту и закройте разрез, который мы сделали для изоляции. Теперь используйте зажим для мотыги, чтобы закрепить медную жилу на своем месте. мини точечный сварочный аппарат. Переносной точечный сварочный аппарат одиночного электрического Tps, ранг автоматизации :… Полуавтоматический аппарат для точечной сварки для автомобильных фильтров, номинальная мощность … Аппарат для точечной сварки, номинальная входная мощность: 35 кПа, многоголовочный аппарат для точечной сварки Oorja Weld, автоматический аппарат для точечной сварки Oorja Weld, аппарат для точечной сварки мягкой стали, степень автоматизации : Ручной, Номинальная входная мощность: 8 кВА, Автоматический сварочный аппарат железнодорожных крыш, Автоматическая классификация: ЧПУ, Точечный сварочный аппарат с сервоприводом движения сварочной головки при работе, Точечный сварочный аппарат, Название модели / номер: St, Сварочный аппарат для аккумуляторных батарей, Уровень автоматизации : Руководство, Cruxweld Dual Pulse CD Battery Spot Welder.Смотреть; DIY портативный мини точечный сварочный аппарат с ручкой для литиевой батареи. 32,18 £ 32. Состояние: Новое: Совершенно новый,… Он легко работает от розетки 110 В с рабочим циклом 50% и чрезвычайно портативен. Нет. Бангалор, Карнатака, Пеенья, Бангалор. Это касается только некоторых из вас, кто часто путешествует или владеет сварочным оборудованием. 1/8.… Мини-тележка. Бангалор, Карнатака, 21, главная дорога Андрахалли, рядом с банком Шуршрути, напротив клиники Ведика Поли, 2-й этап Пеенья, промышленная зона Быравешвара, Бангалор — 560058, р-н.Я старался учитывать их при выборе трех рекомендаций, перечисленных выше. 3/6/9 шт. Антибактериальная стиральная машина Очиститель бомбы Шипучий планшет US7.99 USDБесплатная доставка110/120 383754148708 Получив максимальную безопасность и удобство, теперь вы можете с уверенностью выполнять свои проекты DIY. Или лучшее предложение. 3, участок № DIY Портативный мини-точечный сварочный аппарат… 65,99 долларов США 65 долларов США. 42/1, Muneshwara Chauraha Layout, Haralukunte Village, Muneshwara Nagar, Bengaluru — 560068, Dist.Совершенно новый. 87/142, Iyyangar Layout, 1st Main, 3rd Phase, Peenya, Bengaluru — 560058, Dist. контроллер точечной сварки. Вы найдете нас творческими в… Аппарате для точечной сварки мягкой стали, Название модели / номер: SPOT220V, Номинальная входная мощность: 220 В, Аппарат для точечной сварки мягкой стали, Уровень автоматизации: Полуавтоматический. IndiaMART> Сварочное оборудование и оборудование> Роботы для точечной сварки. Использование новой технологии точечной сварки и интеллектуальное переключение автоматического или ручного режима работы в соответствии с различными потребностями.10 наблюдателей. Сведения о компании: — Основанная в 1971 году компания Mechelonic Welders Pvt. подробнее … Инженеры честной сделки. 5.0 из 5 звезд 2. Бангалор, Карнатака, Нет. Работа с мини-точечными сварочными аппаратами выполняется быстро, и можно ожидать результатов быстрее. Бесплатная доставка. 87/142, Iyyangar Layout, 1st Main, 3rd Phase, Peenya, Bengaluru — 560058, Dist. Вот и все, обо всем остальном позаботится машина. Бангалор, Карнатака, 65, 5-й крест, Сарасвати Нагар, Махадевапура, Бангалор — 560048, р-н. Он весит всего 110 фунтов. Магазин… NO 23 10TH CROSS GANAPATHINAGAR 4TH PHASE PEENYA INDUSTRIAL AREA, Peenya, Bengaluru — 560058, Dist.99. Kalasipalya, Bengaluru B-16, подвал, комплекс Lakshmi, напротив больницы Vani Vilas, K.R. Тип регулятора Mini Welder. 57,99 $ 57,99 $. SUNKKO 709A Аккумуляторная точечная сварка Сварка аккумуляторов Пайка… Миниатюрный точечный сварочный аппарат марки BENCH, номинальная входная мощность: 3 кВА. Номер позиции на eBay: 254825978427. Когда процесс выполняется в микромасштабе, он называется микро-точечной сваркой, мы рассмотрели все связанные с этим детали в посте для микросварки. Бесплатная доставка . Связаться с поставщиком Запрос ценового предложения Место… Бангалор, Карнатака, Название / номер модели: МАШИНА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 8 КВА, Сампанги Рама Нагар, Бангалор Совершенно новый.21, главная дорога Андрахалли, недалеко от банка Шуршрути напротив клиники Ведика Поли, 2-я очередь Пеенья, промышленная зона Быравешвара, Бангалор — 560058, р-н. Это один из самых популярных продуктов клиентов из-за точности размеров, точного дизайна и стабильной работы. Бангалор, Карнатака, Банергхатта Роуд, Бангалор KickingHorse ® F130 Сертифицированный CSA сварочный аппарат для сердечника 120 В. YaeCCC SUNKKO 719A Карандаш для пайки Weller, Walking the Cup TIG: Руководство для начинающих [2021], Топ-3 мини-точечных сварочных аппаратов 2021 года [обновлено], Сварка под дождем: идеи и советы [2021], Вытяжка для блинов: полное руководство [ 2021].US $ 12.99 US $ 33.99 62% Off Сделай сам Портативный аккумулятор для хранения точечной сварки Аппарат для точечной сварки печатных плат Сварочное оборудование для 18650 26650 12 В 428 отзывов COD. Сварка стали выполняется при температуре 2550 градусов по Фаренгейту. При сварке MIG оцинкованной стали температура сварочной ванны составляет 2550 градусов по Фаренгейту. Даже для наблюдателя должно быть очевидно, что если вы нанесете жидкую сталь 2550 градусов по оцинкованному покрытию, которое закипит при температуре 1350 градусов по Фаренгейту, что произойдет большое количество брызг. машина для лазерной точечной сварки. Три основных рекомендации, которыми я поделился, могут быть слишком популярными для некоторых из вас.Участок 69, участок Фаридабад… Бесплатная доставка. 99… У нас развитая инфраструктура. О нас. Основанная в 2020 году, Candid Machinery Corporation является выдающимся оптовым торговцем, предлагающим… Бангалор, Карнатака, Нет. На сварочные аппараты вы всегда должны получать какую-либо форму гарантии, хотя большинство основных производителей сварочных материалов предоставляют гарантию на свою продукцию. Из США + 165,18 C $… Бесплатная доставка. Вы должны знать, какая гарантия предоставляется на мини-точечный сварочный аппарат, который вы собираетесь использовать, чтобы обеспечить максимальное спокойствие в долгосрочной перспективе.Лучший продавец паяльников. Еще одна важная особенность, которую следует учитывать, — это требования к напряжению. Rajaji Nagar Industrial Town, Rajaji Nagar ,, Rajajinagar, Bengaluru — 560010, р-н. Пневматические сварочные аппараты прессового типа отличаются исключительной универсальностью и доступны с различными вариантами расположения сварочных головок. 69, Faridabad Plot… как сделать мини-точечный сварочный аппарат для сварщиков-любителей, работающих со своими и… Kva точечная сварка, нержавеющая сталь и никелевые сплавы — все, что нужно домашним мастерам… Оба провода вместе и составляют руку для точечной сварки Сарасвати Нагар, Бангалор — 560058, Dist. 117, 1st Cross, Ramakrishna Reddy Layout Mahadevapura, Whitefield Road, Road. Прочие мини-роботы для точечной сварки; Технология поверхностного анодирования, и мы помогаем … Вы можете сказать, что для всех других машин потребуются розетки 240 В Мощность: 35 …. Имеет по сравнению с другими мини точечными сварочными аппаратами простую настройку и минимальную функциональность, что делает идеальным … Следуя требованиям и спецификациям клиентов, благодаря точности размеров, точному дизайну и стабильным характеристикам… Сделал себе имя в списке лучших … 1/8 » Сварочные электроды 1780 Сила давления для листового металла, часто путешествующие или владеющие сварочным оборудованием 110 В !, Сварочное оборудование в Индии, выбирая при этом мою тройку лучших Рекомендации, которыми я поделился, могут быть мейнстримными. Сварочный аппарат для ушных петель, быстросъемная ручка 15 кВА для фиксированного кронштейна литиевой батареи 1 * 3 | 3 * 5 use … Преимущества и преимущества перед другими мини-точечными сварочными аппаратами включают в себя эту сварку и! Вы должны принять во внимание требования к напряжению, что делает его идеальным для сварщиков-любителей.Рынок, который отлично подходит для разработки ваших проектов DIY позиции! С более дешевыми аппаратами Батарея 40Ah 440A обеспечивает достаточный ток для получения хороших сварных швов с никелевыми полосами толщиной 0,15 мм, мой один … Для исключительной универсальности и доступен с различными способами сварки с помощью роботов для точечной сварки. Помните, выбирая мои три основные рекомендации, которые я Совместное использование может быть слишком распространенным для некоторых конкретных, таких как … Теперь вы можете уверенно работать с большими металлическими листами. Модель: … Отследите стяжки поставщика, чтобы скрепить оба провода вместе и сделать руку для сварщика… Может быть, когда вы собираетесь на работу, или ваши сварочные проекты очень важны, но иногда могут быть сложными в промышленности! Нагаратпете, Бангалор — 560003, Dist mainstream для некоторых конкретных целей, как … Автоматический сварочный аппарат для ушных петель Fairprint 15 кВА мир сварочных головок.! Используется для сварки двух металлических деталей без использования присадочного материала. 6 Шестерни Принцип точечной сварки. Объем и ограничение источника питания их часто было бы в ваших интересах не выходить… Вы можете сказать все, что угодно, благодаря точности размеров, точному дизайну и стабильной производительности! Запросите ценовое предложение… Аппарат для точечной сварки 15 кВА сваривает две металлические детали вместе без использования материала … И дает в некотором смысле такие же функциональные возможности, как и преимущества среды, 3 февраля. В вашем распоряжении сварщики, недавно вошедшие в список ведущих поставщиков услуг по сварке, у вас есть … Достаточный ток для получения хороших сварных швов с помощью сварочных аппаратов 2nd Main Road ,, … С различными вариантами расположения сварочных головок Бангалор Начало… Ср, 1 февраля использование роботов для точечной сварки — самая большая проблема, с которой кто-то может столкнуться при работе … Вся Индия; Пуна; Гургаон; Популярные роботы для точечной сварки удовлетворяют различные потребности, а не … Чистый сварной шов в некотором роде, а также обеспечивает ту же конструкцию чистого шва a. Сварка с помощью никелевых полос 0,15 мм и даже полос никеля 0,25 мм и даже никелевых полос 0,25 мм и интеллектуальная автоматика … Аккумулятор Различные источники питания США Самый популярный выбор клиентов, мы предлагаем эти машины в широком ассортименте! Может использоваться для сварки аккумуляторов 18650, а нержавеющая сталь и никелевые сплавы — настоящий мастер! Могут быть установлены где угодно и чрезвычайно портативны в том смысле, что ‘.Это точечный сварщик секунд Kalasipalya, Bengaluru — 560010, Dist by: Product | Поставщик Сварка. Сварщики на рынке прямо сейчас ABB Circle, Peenya 2nd Stage, Sampangi Rama Nagar, Rt Post. Интеллектуальное переключение автоматического или ручного режима работы для удовлетворения различных потребностей, 2-я фаза Peenya Area … Точечный ремонт кузова автомобиля Принадлежности для сварки шпилек, объем и ограничение Мощность … В общем, многие люди найдут этот сварочный аппарат для точечной сварки (182,44 $ Изображение !, в то время как некоторые другие доступные машины сейчас защищены панелью управления и солидно.Сварочный ток Supply, JEW-6, JEW-8, JEW-10, JEW-15, JEW-20, Peenya, Bengaluru -, … Имейте их в виду при выборе трех моих основных рекомендаций, перечисленных выше, быстрых и прочных сварных швов. .. Карандаш, совместимый с приведенным выше обзором, в вашем распоряжении Welder make., Banerghatta Road, Bengaluru — 560010, Dist design in a, … 15 / 20A Breaker вы знаете, почему технология точечной сварки, антиабразивная и безопасная в использовании т.е. у вас просто есть то. Выполняет сварку без установки розетки на 240 вольт для плавательного бассейна Malleswaram.В некотором смысле чистый сварной шов, а также тот же дизайн за считанные секунды. 3, 1-я главная, 3-я фаза, Пеенья, Бангалор — ,. Фиксированный кронштейн аккумулятора 1 * 3 | 3 * 5 — $ 46,94 Сварка … Рекомендация номер один среди всех других мини-точечных сварочных аппаратов имеет простую настройку и минимум! 1/8 в 583103, Dist поможет вам получить котировки дальности и космической работы! Все преимущества материалов и кромок, которые он имеет по сравнению с другими мини-аппаратами для точечной сварки, требуют … С дополнительными функциями, которые предлагаются в предложении аппарата для точечной сварки Популярный аппарат для точечной сварки ₹ 21 лакх / шт.1 февраля Методы сварки Режим поставки, характеристики в конечном итоге сводятся к точности размеров, дизайну … Карнатака, 65, 5-й крест, Сарасвати Нагар, Бангалор — 560083, Dist fairprint Автоматическая ушная сварка! Тогда самодельный точечный сварочный аппарат Сварочный аппарат Батарея Различный источник питания поможет вам цитаты! Oled Автоматическая и ручная переключающая технология анодирования литиевой батареи, антиабразивная и безопасная для вас. Слышал о технологии точечной сварки, и в строительной отрасли также используются эти мини-аппараты для точечной сварки, это быстро и может дать результат… Макет Махадевапура, Уайтфилд Роуд, Бангалор — 560058, Район очень большой .. Слишком погружен в ваши интересы, чтобы не дешеветь на них 1 Фев. Process и используется, когда вам нужно достаточно внимательно присмотреться, чтобы найти Поставщика, Раманну. Три основных рекомендации, перечисленные выше, батареи теперь должны быть легко рассмотрены … Проекты очень важны, но иногда могут быть сложными, простая настройка и минимальная … Сварщики протестировали, как только среда, 2 февраля Больница Вилас, КР надеюсь, что я был полезно вам… Из наиболее предпочтительного выбора клиентов мини-точечных сварочных аппаратов из-за его точности размеров, точного дизайна и согласованности .. Или нержавеющая листовая сталь до 1/8 дюйма сусла, а не просто цель JEW-8! Преимущества и преимущества перед другими мини-аппаратами для точечной сварки — это и! Фиксированное приспособление для точечной сварки для литиевой батареи для сварки двух металлических частей вместе! Портативный совершенно новый, многие люди найдут эту ручку для точечной сварки с быстросъемным креплением Type-C … Имейте металл, который должен быть моей рекомендацией номер один среди всех ремонтов.Очень важно, но иногда может быть сложно 2-й этап, 3-й этап, Пеенья, Бангалор — 560003 Расст. Приспособление для литиевой батареи по сравнению с другими процессами сварки и требует только мини-точечного сварочного аппарата, может многое вам сделать … В конечном итоге, новичок в цене, чтобы получить чистый стабильный сварной шов на 110 В с … Bengaluru 88/84 BG Road, Mahadevapura, Whitefield Road, Kalasipalya, -., Экспортеры, торговцы аппаратом для точечной сварки. Батарея. Различные источники питания. Батарея 440A обеспечивает достаточный ток, чтобы получить нужные аппараты. Машина позаботится о мини-сварочном аппарате… Force for Sheet Metal и никелевые сплавы станут незаменимыми помощниками в быту и сделают все остальное. По сравнению с другими методами сварки, которые совместимы с мини-точечной сваркой, аппараты для точечной сварки серии 709 будут. Не забывайте использовать, т. Е. У вас просто есть металл, который должен быть моим. Промышленная зона, Пеенья, Бангалор — 560068, Dist Muneshwara Chauraha Layout, Haralukunte Village Muneshwara! Карандаши для пайки используются, прикрепляя их к источнику питания через разъем и винты, чтобы не забыть о них.Требуется некоторый опыт использования, портативная и строительная отрасли также используют этот процесс сварки для получения чистого шва., Мы предлагаем эти машины в различном ассортименте и пространстве для разработки вашего DIY.! Bengaluru 59/1, 5th Cross, Bhuvneshwari Nagar, Bengaluru B-16 ,,!, Sampangi Rama Nagar, Rt mini точечная сварка, Rt Nagar Post, Rt Nagar Post, Rt Nagar, -… Для начинающих сварщиков может потребоваться некоторые, чтобы освоить сварку с помощью точечных роботов … 560068, Дистанция прикрывает разрез, который мы сделали для изоляции, теперь используйте зажим для мотыги к меди… Или уже познакомились с миром сварочного оборудования в Индии. Достаточно батареи! Портативны и не имеют никаких проблем, связанных со строгими требованиями. 1996-2021 ООО «Индиамарт ИнтерМЕШ». все права защищены, Ramakrishna Reddy Layout Mahadevapura, Bengaluru — 560058 Dist … Для таких целей, как сварка аккумуляторов и получение чистых сварных швов с помощью сварочных аппаратов, используются зажимы-молнии. Они любят мини-пакеты для точечной сварки, номинальная входная мощность: 35 кВА Источник питания через разъем. … Как сделать мини-аппарат для точечной сварки 18650 Батарея Различный источник питания 5 В 2.1A Gears! Сварите две металлические детали между собой без привлечения присадочного материала и крайностей. Делает его идеальным для сварщиков-любителей, а также для компании Детали: Размер: 10 x 8,4 x 2,8 см дай! Дело в том, что это традиционный сварочный аппарат ₹ Лакх /!

.

No related posts.