Выпрямитель сварочный вду 506 технические характеристики: технические характеристики аппарата, особенности и условия эксплуатации – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

технические характеристики аппарата, особенности и условия эксплуатации – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Сварочный выпрямитель ВДУ-506 – это универсальное оборудование, которое имеет репутацию надежного и недорого агрегата для выполнения различных работ. Простота конструкции, доступная стоимость и высокая производительность обеспечивает модели устойчивый интерес со стороны строительных и ремонтных предприятий.

Общие сведения

Данный аппарат характеризуется разнообразием выполняемых работ. В зависимости от типа исполнения, выпрямитель можно использовать в следующих видах сварочных работ:

1. Электрическая дуговая сварка. В качестве присадочного материала используют покрытые электроды.
2. Работы в среде защитного газа. В этом случая оборудование комплектуют подающим механизмом типа ПДГО-510.
3. Сварка под флюсом. Для работы в полуавтоматическом режиме. В данных работах присадочным материалом является порошковая проволока.
4. Работы манипулятором. Некоторые модели оснащены выпрямителем, в качестве источника тока.

Структура условного обозначения

Проведем расшифровку названия на примере выпрямителя сварочного ВДУ-506С УЗ1:

• В – выпрямитель.
• Д – дуговой;
• У – универсальный;
• 5 – сила сварочного тока, которую обозначают в сотнях ампер;
• 06 – порядковый номер модели;
• С – маркировка производителя. В данном случае выпрямитель выпущен электромашиностроительным заводом «СЕЛМА», находящимся в Крыму.
• УЗ1 – это характер исполнения и категория размещения модели.

[stextbox id=’info’]Условия эксплуатации подчиняются требованиям Межгосударственных стандартов.[/stextbox]

Устройство и принцип работы

Общий вид выпрямителя и его габаритные размеры показаны на рисунке.

Обозначения

• «1» – указатель датчика перегрузки;
• «2» – указатель питания сети;
• «3» – гнездо для подключения подогрева, при работе с защитным газом;
• «4» – гнездо для подключения управляющего блока полуавтомата;
• «5» – место для установки управляющего блока полуавтомата;
• «6» – Управляющий блок аппарата;
• «7» – кнопка включения/отключения дистанционного управления;
• «8» – указатель силы тока;
• «9» – указатель напряжения;
• «10» – выбор внешних характеристик «жесткие/падающие»;
• «11» – переключатель сварочного режима;
• «12» – регулятор выходных параметров;
• «13» – кнопка включения вентилятора системы охлаждения;
• «14» – кнопка отключения вентилятора системы охлаждения;
• «15» – место подключения сварочных кабелей;
• «16» – место подключения кабелей заземления;
• «17» – тумблер автоматического выключателя;
• «18» – область подсоединения сетевых кабелей;
• «19» – ручка для перемещения на производственной площадке.

Принципиальная электрическая схема имеет следующий вид:

По своей конструкции сварочный аппарат ВДУ 506 представляет собой понижающий трансформатор с полупроводниковым блоком, который выпрямляет поступающий ток

. В процессе эксплуатации диоды блока подвергаются сильной нагрузке, которая является причиной повышения температуры.

Для отвода тепла в аппаратах имеется система охлаждения, которая состоит из радиаторов и вентилятора. Выпрямитель выгодно отличается плавной регулировкой сварочного тока. В случае необходимости возможна поставка специального пульта для удаленной регулировки сварочного процесса.

Заводской комплект поставляемого оборудования включает в себя:

1. Выпрямитель с ручкой и колесами для транспортировки.
2. Комплект токовых вставок.
3. Паспорт с инструкцией от производителя.

Условия эксплуатации

Согласно инструкции, эксплуатация сварочного выпрямителя возможно лишь в случае соблюдения следующих условий:

1. Работа производится в закрытых помещениях с действующей системой вентиляции. На открытом воздухе работы разрешено производить только в случае нормальных погодных условий.
2. Уровень запыленности рабочей зоны не должен превышать предельно допустимую концентрацию, принятую для производственных помещений.
3. Диапазон температуры находится в пределах от -10 до +40 Сº.
4. Рабочая зона расположена на высоте до 1000 метров над уровнем моря.
5. Уровень влажности производственной зоны не должен превышать 80 %.

[stextbox id=’info’]В процессе эксплуатации аппарат не должен подвергаться внешним механическим воздействиям.[/stextbox]

Технические характеристики

Рассматриваемое устройство обладает следующими техническими характеристиками:

1. Напряжение рабочей сети может составлять 220 или 380 В, в зависимости от характера исполнения. При этом частота сети остается неизменной – 50 Гц.
2. Величина номинального сварочного тока составляет 500 А.
3. Уровень потребления энергии в режиме полной нагрузки составляет 34 кВт.
4. В режиме ручной дуговой сварки напряжение на рабочих зажимах составляет 40 В. При работе в полуавтоматическом режиме – 39 В.
5. Уровень продолжительности включения составляет 60 %, не зависимо от режима эксплуатации. Отключать аппарат от сети во время режима ожидания не требуется.
6. Диапазон регулировки тока зависит от внешних характеристик. Для жестких – от 60 до 500 ампер и от 50 до 500 ампер для падающих.
7. Уровень напряжения на холостом ходу не превышает 70 В.
8. Коэффициент полезного действия выпрямителя составляет 79 %.
9. Уровень шума при работе на максимальной нагрузке не превышает 85 Дб.
10. Масса без учета кабелей составляет 300 кг.

Области применения

Значительная масса делает аппарат неприемлемым вариантом для домашних работ, несмотря на простоту и надежность конструкции. Сварочные инверторы гораздо лучше справятся с несложными задачами на дачном участке или в гараже. Кроме того стоимость выпрямителя достаточно высока для рядового пользователя.

Потому данные устройства с успехом эксплуатируют на различных промышленных предприятиях, где требуется соединение толстолистовых изделий с глубокой проваркой шва. Как показывает практика при условии своевременного технического обслуживания и соблюдения требований безопасности, устройство способно проработать 20 и более лет.

Частые поломки и способы их устранения

В процессе эксплуатации пользователь может столкнуться со следующими проблемами:

1. Прибор постоянно отключается от питающей сети. Причин может быть несколько: короткое замыкание на выводах выпрямителя, поломка тиристоров или замыкание на корпус вторичной обмотки трансформатора. Для локализации поломки следует использовать омметр. После этого ликвидируйте неисправность.
2. Отсутствует напряжение на выходе. Как и в предыдущем случае, причин может быть несколько: выход из строя регулятора напряжения, поломка вентилятора, поломка ветрового реле, обрыв цепи или поломка тиристоров.
3. Невозможна эксплуатация на жестких внешних характеристиках. В этом случае следует проверить по напряжению цепь обратной связи – где-то произошел обрыв.
4. Нестабильная работа на падающих и жестких внешних характеристиках. Скорее всего, сигналы управления не доходят до некоторых тиристоров. В первую очередь следует проверить наличие сигналов. В случае отсутствия необходимо последовательность их формирования и найти причину обрыва. Для этого следует использовать осциллограф. Среднее значение импульса составляет 1,5-2 В.
5. Нестабильная работа на жестких характеристиках. Такая картина наблюдается при обрыве цепи вспомогательной обмотки дросселя.

При наличии профессиональных навыков можно легко отремонтировать данный аппарат.

[/stextbox id=’alert’]Важно. Все работы по ремонту и обслуживанию следует проводить только после отключения от сети.[/stextbox]

Меры безопасности при пользовании данным аппаратом

Требования техники безопасности не отличаются от стандартных правил по эксплуатации электроустановок:

1. Не разрешается допускать к работе с выпрямителем лиц, не имеющих соответствующего допуска.
2. Запрещена работа без заземления. Правила охраны труда требуют разместить на корпусе указатель «Без заземления не включать». Не разрешается использовать для заземления другой сварочный аппарат. Данные работы обязан проводить квалифицированный электрик.
3. Запрещено эксплуатация без защитного кожуха.
4. Перед перемещением устройства по рабочей площадке необходимо обесточить его.
5. Перед демонтажем боковых частей кожуха требуется отключить аппарат от питающей сети.
6. Запрещено эксплуатировать аппарат с нарушениями токопроводящей изоляции.
7. При работе с выпрямителем необходимо использовать средства индивидуальной защиты – маску, краги, спецодежду.
8. Запрещено касаться токоведущих элементов.
9. Запрещено смотреть на электрическую дугу без защиты зрения маской со световыми фильтрами.
10. Финишные работы по механической очистке сварочного шва необходимо проводить в защитных очках, во избежание попадания осколков шлака.

Заключение

Гарантийный срок эксплуатации сварочного выпрямителя ВДУ-506 составляет 12 месяцев, с момента его запуска в работу. Ежесменное облуживание поможет значительно увеличить срок эксплуатации. Стабильная дуга, качественный шов и надежность конструкции делают данный аппарат идеальной машиной для любого предприятия.

[stextbox id=’info’]Сварщик 6-го разряда Дремов Сергей Анатольевич, опыт работы – 20 лет:

«Со сварочным выпрямителем ВДУ-506 я знаком всю трудовую деятельность. Когда я пришел на работу, к нам на завод пришли первые модели. После старых трансформаторов они казались идеальными машинами, хотя аналогов, по большому счету, тогда еще не было. Потом начали поступать модификации данных аппаратов, которые, впрочем, не имели кардинальных отличий – они касались лишь дополнительной защиты оборудования от перегрева и повышения электрической безопасности. Единственный недостаток – один пост. Хотя он компенсируется качеством шва и надежностью модели».[/stextbox]

Выпрямитель для дуговой сварки ВДУ–506С У3 универсальный с доставкой

Выпрямитель ВДУ–506С У3:
ВД — выпрямитель для дуговой сварки;
У — универсальный;
У3.1 — климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ

Выпрямитель ВДУ–506С У3

Розничная цена: 91010,00 руб

Оптовая цена:

(Включая НДС) Описание

Наименование параметра	Норма
	Для жестких внешних хар-к MIG/ MAG	Для падающих внешних хар-к ММА
Номинальное напряжение питания, В (линейное)	3 х 380
Номинальная частота, Гц	50
Число фаз	3 (+N)
Номинальный сварочный ток, А	500
Номинальное сварочное напряжение, U	40	40
Номинальная продолжительность нагрузки, ПН, %	60
Мощность, потр. при ном. нагрузке, кВА, не более	30
Напряжение холостого хода, В, не более	42	73
Продолжительность цикла сварки, мин	10	5
Пределы регулирования сварочного тока, А	80 — 500	80 — 500
Пределы регулирования рабочего напряжения, В	20 — 41	22 — 40
Коэффициент полезного действия, %, не менее	80
Габаритные размеры (Д х III х В), не более	900 х 580 х 700
Масса выпрямителя, кг, не более	220

Выпрямитель сварочный ВДУ 506: характеристики, особенности

Время чтения: 3 минуты

Сварочные выпрямители ВД и ВДУ — это хорошо известные аппараты для всех сварщиков старой закалки. Они надежные, мощные и неприхотливые. Их достоинства многократно проверены на опыте многих мастеров. Техническое обслуживание подобных сварочников всегда стоит недорого, а многие ремонтные работы можно выполнить своими руками.

И не смотря на появление компактных инверторов, громоздкие, но мощные выпрямители и трансформаторы все еще в ходу. Их выбирают не только профессионалы, но и новички, которые хотят за небольшие деньги приобрести аппарат с большим запасом по характеристикам. В этой статье мы расскажем про аппарат ВДУ модели 506, а точнее его модификации 506С УЗ.

Содержание статьи

Общая информация и характеристики

Сварочный аппарат модели ВДУ-506С У3 — это мобильный сварочный выпрямитель, предназначенный для ручной дуговой сварки с применением покрытого электрода. Аппарат работает на постоянном токе, корпус изготовлен из прочного металла, есть принудительная система охлаждения. Данная модель выдает до 500 Ампер и для питания требует 380 Вольт.

Учтите, что ВДУ 506 — это однопостовой аппарат. Если вам необходима организация сразу нескольких рабочих мест, то лучше приобрести выпрямитель сварочный многопостовой.

Также, помимо ручной дуговой сварки вам доступна резка и наплавка металлов с применением тех же покрытых электродов. Дополнительно вы можете подключить к аппарату подающий механизм и горелку, чтобы использовать его в режиме MIG/MAG. Обратите внимание, что для MIG/MAG сварки в комплекте с выбранным вами ВДУ 506 должен быть подающий механизм. Горелку необходимо докупить самостоятельно.

Читайте также: Что такое сварочный выпрямитель?

Кстати, выпрямитель ВДУ 506С У3 отличается от классического трансформатора в лучшую сторону. В его конструктиве предусмотрены тиристоры. Благодаря им аппарат обладает улучшенным функционалом. К примеру, он способен стабилизировать напряжение и ток, а также работать дистанционно .

Особенности

Существует миф, что сварочный выпрямитель нельзя использовать в закрытом помещении. Но к модели ВДУ 506 это не относится. Он отлично себя чувствует при наличии естественной вентиляции (щели, открытое окно и т.п.). И даже больше: этот аппарат способен работать при очень низких температурах до -40 градусов.

Не смотря на это, данный выпрямитель не предназначен для сварки во взрывоопасной среде. Выделяющиеся пары и газы способны повредить сварочный аппарат или вовсе вывести его из строя.

Мы привыкли думать, что трансформатор и выпрямитель — это сложный в применении аппараты. Это во многом справедливо. Но модель ВДУ 506 лишена многих недостатков. Дуга поджигается легко и горит стабильно, при условии, что вы обеспечили достаточное напряжение в сети для питания аппарата. Все это возможно благодаря улучшенным характеристикам. Можно сказать, что ВДУ 506 — это существенно доработанная версия классического выпрямителя.

Вместо заключения

Это все, что вам необходимо знать про ВДУ 506С УЗ на начальном этапе. Аппарат очень мощный, надежный и при этом не слишком дорогой. Мы уверены, что он будет служить долгие годы, не беспокоя вас поломками. Подобные сварочники хоть и сложны в управлении, зато дают большой простор для работы. Характеристик достаточно, чтобы сварить любой металл практически любой толщины.

При выборе аппарата обращайте внимание на качество сборки и не забудьте проверить его работоспособность. Данную модель производят многие заводы, поэтому качество может разниться. Встречаются как и отличные варианты, так и откровенные подделки. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Выпрямитель сварочный универсальный ВДУ-506С

Выпрямитель сварочный универсальный используется как источник тока для полуавтоматической (MIG) и автоматической сварки и ручной дуговой сварки сварочным электродом на постоянном токе в среде СО₂.

   ВДУ-506С – это регулируемый тиристорным выпрямителем источник с падающей или жесткой внешней характеристикой. ВДУ-506 С (сварочный выпрямитель) хорошо известен и является одним из обладателей прекрасных сварочных характеристик для своего класса.

   По специальному заказу доступна версия выпрямителя ВДУ-506М, которая имеет специальную вольт-амперную характеристику. Она обеспечивает увеличение производительности примерно на 25%, уменьшение разбрызгивания в 5 раз, возможность регулировки глубины зоны толщины и проплавления сварного шва. А также данный выпрямитель выполняет сварные соединения в вертикальном и потолочном положении на больших (250-300А) токах.

 

   Технические особенности ВДУ-506С:

— Плавная регулировка сварочного тока в режиме ММА

— Плавная регулировка сварочного напряжения в режиме МIG/MAG

— Встроенное питание 36В для установки подогревателя защитного газа

— Имеется защита от тепловой перегрузки

— Быстросъемные разъемы для подключения сварочного кабеля

— Класс изоляции Н (ГОСТ 8865-70)

— Принудительное воздушное охлаждение

Технические характеристики выпрямителя сварочного универсального ВДУ-506С

	ММА	MIG/MAG
Питание сети,	380 В, 50 Гц, 3 фазы
Номинальный сварочный ток, А (ПВ, ПН, %)	500(60)
Пределы регулирования сварочного тока, А	60-500	50-500
Напряжение холостого хода, В, не более	85
Номинальное рабочее напряжение, В	46	50
Потребляемая мощность, кВА, не более	30	34
Масса, кг, не более	260
Габаритные размеры, мм,	750х650х1150

Смотрите также Источники и выпрямители для полуавтоматической и автоматической сварки:

как и где используется, его характеристики и особенности

Среди многих сварщиков старой школы, часто можно услышать об установках ВДУ 506 и ВД. Эти сварочные выпрямители зарекомендовали себя своей безопасностью, силой и простотой.

Качественность этих аппаратов не раз была подтверждена лучшими людьми из своей отрасли. Их ремонт можно выполнить без всевозможной помощи. А если возникнет необходимость, можно обратиться и в сервис, дорого это не обойдётся.

Широкое распространение миниатюрных моделей никак не повлияло на использование больших, но, тем не менее, мощных сварочных аппаратов.

Старые сварочники известны не только в кругу мастеров, но и среди начинающих, которые хотят за малую цену приобрести качественный продукт. В этот раз мы хотим поговорить о таком выпрямителе как ВДУ модели 506, в вариации 506С УЗ.

Содержание статьиПоказать

Сведения и свойства аппарата

Основное качество ВДУ-506С УЗ – это его мобильность. С её помощью он подходит для ручной дуговой сварки, к которой возможно применить покрытый электрод.

Работа на постоянном токе, корпус из прочного металла, принудительная система охлаждения – это то, что есть у ВДУ-506С УЗ. 380 Вольт – столько нужно этому сварочному выпрямителю для работы, сила тока же достигает 500 Ампер.

Модели из серии ВДУ 506 предназначены для однопостовой сварки. Поэтому, для работы в коллективе, необходимо купить другую модель, для многопостовой сварки.

Ручная дуговая сварка – не единственное преимущество ВДУ506С УЗ! Помимо этого у вас появится возможность резать и наплавлять металл, с той же возможностью применить покрытый электрод.

Также при необходимости, есть удобная функция для подключения подающего механизма и горелки. В таком случае вы сможете переключиться на режим MIG/MAG.

Для режима MIG/MAG, вместе с купленным ВДУ 506, прилагается подающий механизм. Однако горелку нужно будет покупать отдельно.

Та модель, которую мы рассматриваем, имеет некоторые различия с обычным трансформатором. В нашем аппарате присутствуют тиристоры. С их помощью функции выпрямителя значительно расширяются.

Например, мы получаем дополнительно стабилизацию напряжения и тока, возможность работать на расстоянии.

Особенности

Есть старая легенда о том, что со сварочными аппаратами желательно работать на свежем воздухе. Однако это точно не про выпрямитель ВДУ 506.

Естественная вентиляция никак не влияет на его работу. Даже при температуре в -40 градусов аппарат может осуществлять свои функции.

Но, конечно же, если его поместить во взрывоопасную среду, он, вероятно, перестанет работать. Всевозможные выделяемые газы могут нанести немалый ущерб выпрямтелю.

Многие люди по привычке воспринимают сварочные аппараты как нечто сложное и тяжёлое. И в это можно поверить. Только модель ВДУ 506 довольно проста в использовании.

Дуга легко поджигается и горит, не останавливаясь, конечно, при необходимом питании. Все это возможно благодаря улучшенным характеристикам. Можно сказать, что ВДУ 506 — это существенно доработанная версия классического выпрямителя.

ФИНАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Данная информация это то, что нужно знать начинающим про ВДУ 506С УЗ. Агрегат довольно сильный, безопасный и дешёвый. Можно сказать, что такие сварочные аппараты сложны, но их преимущество в большой функциональности.

Параметры позволяют работать с любым металлом, любой толщины.

При выборе аппарата необходимо проверять его на работоспособность, а также обращать внимание на качество сборки. Из-за того что подобные модели разрабатываются на различных заводах, состояние не всегда может быть на одном уровне.

Поэтому остерегайтесь подделок и ищите хорошие варианты. Высокой продуктивности в работе!

Сварочный выпрямитель ВДУ-506: технические характеристики аппарата, особенности и условия эксплуатации

Сварочный выпрямитель ВДУ-506 – это универсальное оборудование, которое имеет репутацию надежного и недорого агрегата для выполнения различных работ. Простота конструкции, доступная стоимость и высокая производительность обеспечивает модели устойчивый интерес со стороны строительных и ремонтных предприятий.

Общие сведения

Данный аппарат характеризуется разнообразием выполняемых работ. В зависимости от типа исполнения, выпрямитель можно использовать в следующих видах сварочных работ:

1. Электрическая дуговая сварка. В качестве присадочного материала используют покрытые электроды.
2. Работы в среде защитного газа. В этом случая оборудование комплектуют подающим механизмом типа ПДГО-510.
3. Сварка под флюсом. Для работы в полуавтоматическом режиме. В данных работах присадочным материалом является порошковая проволока.
4. Работы манипулятором. Некоторые модели оснащены выпрямителем, в качестве источника тока.

Структура условного обозначения

Проведем расшифровку названия на примере выпрямителя сварочного ВДУ-506С УЗ1:

• В – выпрямитель.
• Д – дуговой,
• У – универсальный,
• 5 – сила сварочного тока, которую обозначают в сотнях ампер,
• 06 – порядковый номер модели,
• С – маркировка производителя. В данном случае выпрямитель выпущен электромашиностроительным заводом «СЕЛМА», находящимся в Крыму.
• УЗ1 – это характер исполнения и категория размещения модели.

Условия эксплуатации подчиняются требованиям Межгосударственных стандартов.

Устройство и принцип работы

Общий вид выпрямителя и его габаритные размеры показаны на рисунке.

Обозначения

• «1» – указатель датчика перегрузки,
• «2» – указатель питания сети,
• «3» – гнездо для подключения подогрева, при работе с защитным газом,
• «4» – гнездо для подключения управляющего блока полуавтомата,
• «5» – место для установки управляющего блока полуавтомата,
• «6» – Управляющий блок аппарата,
• «7» – кнопка включения/отключения дистанционного управления,
• «8» – указатель силы тока,
• «9» – указатель напряжения,
• «10» – выбор внешних характеристик «жесткие/падающие»,
• «11» – переключатель сварочного режима,
• «12» – регулятор выходных параметров,
• «13» – кнопка включения вентилятора системы охлаждения,
• «14» – кнопка отключения вентилятора системы охлаждения,
• «15» – место подключения сварочных кабелей,
• «16» – место подключения кабелей заземления,
• «17» – тумблер автоматического выключателя,
• «18» – область подсоединения сетевых кабелей,
• «19» – ручка для перемещения на производственной площадке.

Принципиальная электрическая схема имеет следующий вид:

По своей конструкции сварочный аппарат ВДУ 506 представляет собой понижающий трансформатор с полупроводниковым блоком, который выпрямляет поступающий ток. В процессе эксплуатации диоды блока подвергаются сильной нагрузке, которая является причиной повышения температуры.

Для отвода тепла в аппаратах имеется система охлаждения, которая состоит из радиаторов и вентилятора. Выпрямитель выгодно отличается плавной регулировкой сварочного тока. В случае необходимости возможна поставка специального пульта для удаленной регулировки сварочного процесса.

Заводской комплект поставляемого оборудования включает в себя:

1. Выпрямитель с ручкой и колесами для транспортировки.
2. Комплект токовых вставок.
3. Паспорт с инструкцией от производителя.

Условия эксплуатации

Согласно инструкции, эксплуатация сварочного выпрямителя возможно лишь в случае соблюдения следующих условий:

1. Работа производится в закрытых помещениях с действующей системой вентиляции. На открытом воздухе работы разрешено производить только в случае нормальных погодных условий.
2. Уровень запыленности рабочей зоны не должен превышать предельно допустимую концентрацию, принятую для производственных помещений.
3. Диапазон температуры находится в пределах от -10 до +40 Сº.
4. Рабочая зона расположена на высоте до 1000 метров над уровнем моря.
5. Уровень влажности производственной зоны не должен превышать 80 %.

В процессе эксплуатации аппарат не должен подвергаться внешним механическим воздействиям.

Технические характеристики

Рассматриваемое устройство обладает следующими техническими характеристиками:

1. Напряжение рабочей сети может составлять 220 или 380 В, в зависимости от характера исполнения. При этом частота сети остается неизменной – 50 Гц.
2. Величина номинального сварочного тока составляет 500 А.
3. Уровень потребления энергии в режиме полной нагрузки составляет 34 кВт.
4. В режиме ручной дуговой сварки напряжение на рабочих зажимах составляет 40 В. При работе в полуавтоматическом режиме – 39 В.
5. Уровень продолжительности включения составляет 60 %, не зависимо от режима эксплуатации. Отключать аппарат от сети во время режима ожидания не требуется.
6. Диапазон регулировки тока зависит от внешних характеристик. Для жестких – от 60 до 500 ампер и от 50 до 500 ампер для падающих.
7. Уровень напряжения на холостом ходу не превышает 70 В.
8. Коэффициент полезного действия выпрямителя составляет 79 %.
9. Уровень шума при работе на максимальной нагрузке не превышает 85 Дб.
10. Масса без учета кабелей составляет 300 кг.

Области применения

Значительная масса делает аппарат неприемлемым вариантом для домашних работ, несмотря на простоту и надежность конструкции. Сварочные инверторы гораздо лучше справятся с несложными задачами на дачном участке или в гараже. Кроме того стоимость выпрямителя достаточно высока для рядового пользователя.

Потому данные устройства с успехом эксплуатируют на различных промышленных предприятиях, где требуется соединение толстолистовых изделий с глубокой проваркой шва. Как показывает практика при условии своевременного технического обслуживания и соблюдения требований безопасности, устройство способно проработать 20 и более лет.

Частые поломки и способы их устранения

В процессе эксплуатации пользователь может столкнуться со следующими проблемами:

1. Прибор постоянно отключается от питающей сети. Причин может быть несколько: короткое замыкание на выводах выпрямителя, поломка тиристоров или замыкание на корпус вторичной обмотки трансформатора. Для локализации поломки следует использовать омметр. После этого ликвидируйте неисправность.
2. Отсутствует напряжение на выходе. Как и в предыдущем случае, причин может быть несколько: выход из строя регулятора напряжения, поломка вентилятора, поломка ветрового реле, обрыв цепи или поломка тиристоров.
3. Невозможна эксплуатация на жестких внешних характеристиках. В этом случае следует проверить по напряжению цепь обратной связи – где-то произошел обрыв.
4. Нестабильная работа на падающих и жестких внешних характеристиках. Скорее всего, сигналы управления не доходят до некоторых тиристоров. В первую очередь следует проверить наличие сигналов. В случае отсутствия необходимо последовательность их формирования и найти причину обрыва. Для этого следует использовать осциллограф. Среднее значение импульса составляет 1,5-2 В.
5. Нестабильная работа на жестких характеристиках. Такая картина наблюдается при обрыве цепи вспомогательной обмотки дросселя.

При наличии профессиональных навыков можно легко отремонтировать данный аппарат.

[/stextbox id=’alert’]Важно. Все работы по ремонту и обслуживанию следует проводить только после отключения от сети.[/stextbox]

Меры безопасности при пользовании данным аппаратом

Требования техники безопасности не отличаются от стандартных правил по эксплуатации электроустановок:

1. Не разрешается допускать к работе с выпрямителем лиц, не имеющих соответствующего допуска.
2. Запрещена работа без заземления. Правила охраны труда требуют разместить на корпусе указатель «Без заземления не включать». Не разрешается использовать для заземления другой сварочный аппарат. Данные работы обязан проводить квалифицированный электрик.
3. Запрещено эксплуатация без защитного кожуха.
4. Перед перемещением устройства по рабочей площадке необходимо обесточить его.
5. Перед демонтажем боковых частей кожуха требуется отключить аппарат от питающей сети.
6. Запрещено эксплуатировать аппарат с нарушениями токопроводящей изоляции.
7. При работе с выпрямителем необходимо использовать средства индивидуальной защиты – маску, краги, спецодежду.
8. Запрещено касаться токоведущих элементов.
9. Запрещено смотреть на электрическую дугу без защиты зрения маской со световыми фильтрами.
10. Финишные работы по механической очистке сварочного шва необходимо проводить в защитных очках, во избежание попадания осколков шлака.

Заключение

Гарантийный срок эксплуатации сварочного выпрямителя ВДУ-506 составляет 12 месяцев, с момента его запуска в работу. Ежесменное облуживание поможет значительно увеличить срок эксплуатации. Стабильная дуга, качественный шов и надежность конструкции делают данный аппарат идеальной машиной для любого предприятия.

Сварщик 6-го разряда Дремов Сергей Анатольевич, опыт работы – 20 лет: «Со сварочным выпрямителем ВДУ-506 я знаком всю трудовую деятельность. Когда я пришел на работу, к нам на завод пришли первые модели. После старых трансформаторов они казались идеальными машинами, хотя аналогов, по большому счету, тогда еще не было. Потом начали поступать модификации данных аппаратов, которые, впрочем, не имели кардинальных отличий – они касались лишь дополнительной защиты оборудования от перегрева и повышения электрической безопасности. Единственный недостаток – один пост. Хотя он компенсируется качеством шва и надежностью модели».

Загрузка… Характеристики источника питания

— TWI

Основная цель источника питания для дуговой сварки — подавать регулируемый сварочный ток при напряжении, требуемом для процесса сварки. К процессам дуговой сварки предъявляются различные требования в отношении средств управления, необходимых для обеспечения требуемых условий сварки, которые, в свою очередь, влияют на конструкцию источника питания. Чтобы понять, как требования процессов влияют на конструкцию источника питания, необходимо понимать взаимодействие источника питания и характеристик дуги.

Если построить график зависимости напряжения сварочной дуги при различной длине дуги от сварочного тока, то получатся кривые, показанные на рис. 1. Наибольшее напряжение — это напряжение холостого хода источника питания. После зажигания дуги напряжение быстро падает, так как газы в дуговом промежутке становятся ионизированными и становятся электропроводными, электрод нагревается и размер столба дуги увеличивается. Сварочный ток увеличивается по мере падения напряжения до тех пор, пока не будет достигнута точка, в которой соотношение напряжение / ток становится линейным и начинает соответствовать закону Ома.Из рисунка 1 важно отметить, что по мере изменения длины дуги изменяются и напряжение, и сварочный ток — более длинная дуга дает более высокое напряжение, но с соответствующим падением сварочного тока и наоборот. Эта характеристика сварочной дуги влияет на конструкцию источника питания, так как большие изменения сварочного тока при ручной металлической дуге (MMA) и сварке TIG нежелательны, но необходимы для процессов сварки MIG / MAG и порошковой дугой.

Поэтому источники питания

MMA, TIG и дуговой сварки под флюсом разработаны с так называемой статической характеристикой падающего выхода или постоянного тока, источники питания MIG / MAG и FCAW с плоской статической характеристикой или статической характеристикой постоянного напряжения.На большинстве источников питания наклон характеристики можно изменить, чтобы сгладить или сделать более крутыми кривые, показанные на рис. 2 и 3

На рис. 2 показаны статические характеристики источника питания постоянного или падающего тока, которые могут использоваться для сварки MMA или TIG, наложенные на характеристические кривые дуги. При ручной сварке длина дуги постоянно меняется, так как сварщик не может поддерживать постоянную длину дуги. При использовании источника постоянного тока при изменении длины дуги из-за манипуляций сварщика со сварочной горелкой происходит лишь небольшое изменение сварочного тока — чем круче кривая, тем меньше изменение тока, поэтому не будет скачков тока и достигается стабильное состояние сварки.Поскольку в первую очередь сварочный ток определяет такие характеристики, как проплавление и расход электрода, это означает, что длина дуги менее критична, что упрощает задачу сварщика по достижению прочных бездефектных сварных швов. Обычно изменение на ± 5 В приводит к изменению примерно на ± 8 А при сварочном токе 150 А.

В некоторых ситуациях — например, при сварке в верхнем положении или когда сварщик сталкивается с переменными корневыми зазорами — это преимущество, если сварщик имеет гораздо больший контроль над скоростью наплавки, позволяя ему изменять скорость, изменяя длину дуги. .В такой ситуации будет полезна более плоская характеристика источника питания.

Сварка под флюсом также использует источник питания с падающей характеристикой, в котором сварочный ток и скорость подачи электрода согласованы со скоростью, с которой проволока плавится и передается по дуге в сварочную ванну — «скорость выгорания». Это согласование параметров осуществляется системой мониторинга, которая использует напряжение дуги для управления скоростью подачи электрода — если длина дуги / напряжение увеличивается, скорость подачи проволоки увеличивается для восстановления равновесия.Характеристика источника питания с постоянным напряжением проиллюстрирована на рис. 3. Это показывает, что по мере изменения длины дуги и, следовательно, напряжения, происходит большое изменение сварочного тока — по мере удлинения дуги сварочный ток падает, поскольку дуга укорачивает ток. увеличивается.

В источниках питания MIG / MAG и FCAW сварочный ток регулируется скоростью подачи проволоки, сварочный ток определяет скорость, с которой сварочная проволока плавится и передается через дугу в сварочную ванну — «прогорание» показатель.Следовательно, по мере уменьшения тока скорость выгорания также падает, меньше проволоки плавится и кончик проволоки приближается к сварочной ванне. При этом снижается напряжение, увеличивается сварочный ток и, следовательно, скорость выгорания. Поскольку скорость подачи проволоки постоянна, возникает избыток выгорания при подаче проволоки, так что требуемые длина дуги, напряжение и ток восстанавливаются. Также происходит обратное: сокращение длины дуги вызывает снижение напряжения, ток возрастает, скорость догорания увеличивается, в результате чего дуга удлиняется, напряжение увеличивается, а сварочный ток падает до предварительно установленных условий сварки. восстановлены.Опять же, типичное значение изменения сварочного тока для источника питания постоянного напряжения будет в диапазоне ± 40 ампер при изменении длины дуги на ± 5 вольт. Эта функция дает нам так называемую «саморегулирующуюся дугу», при которой изменения длины дуги, напряжения и тока автоматически возвращаются к требуемым значениям, обеспечивая стабильные условия сварки. Это несколько упрощает задачу сварщика по сравнению со сваркой MMA или TIG. Хотя в принципе можно использовать источник питания с характеристикой постоянного напряжения для сварки MMA, сварщику гораздо сложнее оценить скорость выгорания, чем длину дуги, поэтому возникает нестабильность дуги, и этот метод нецелесообразен.

В дополнение к этому регулированию напряжения сварочной дуги важна скорость, с которой источник питания реагирует на короткое замыкание — это известно как динамическая характеристика источника питания. Короткие замыкания возникают при зажигании дуги и при сварке MIG / MAG при переносе погружением. Когда напряжение падает до нуля, при коротком замыкании увеличивается ток. Если это увеличение тока происходит быстро и неконтролируемо, то наконечник электрода перегорает, как электрический предохранитель, что приводит к чрезмерному разбрызгиванию — слишком медленный подъем, и электрод может врезаться в сварочную ванну и погасить дугу.Это не имеет большого значения при использовании процесса MMA, поскольку максимальный ток при нулевом напряжении контролируется наклоном статической характеристической кривой, и сварщик может легко установить дуговый зазор. Однако это важно в процессе MIG / MAG, где используется источник питания с плоской статической характеристикой и ток может возрасти до чрезвычайно высокого значения, в частности, при сварке в режиме погружения или короткого замыкания.

Таким образом, в электрическую цепь источника питания вводится электрический компонент, называемый индуктором.Это устройство препятствует изменению сварочного тока и, следовательно, снижает скорость увеличения тока во время короткого замыкания. Индуктивность является переменной и может регулироваться для обеспечения стабильного состояния, как показано на рис. 4. Индуктивность в сварочной цепи также приводит к меньшему количеству коротких замыканий в секунду и увеличению времени горения дуги — это дает более гладкий сварной шов лучшей формы. Однако слишком большая индуктивность может привести к такому медленному нарастанию сварочного тока, что у дуги не будет достаточно времени, чтобы восстановиться и расплавить кончик проволоки, так что сварочная проволока затем попадет в сварочную ванну.Индуктивность во время переноса распылением также способствует лучшему и менее резкому зажиганию дуги.

Эту статью написал Джин Мазерс.

Комплекты

T / R, комплекты трансформаторов / выпрямителей для электростатических осадителей

Комплекты трансформаторов / выпрямителей Конструкционные характеристики

Оборудование, предоставленное производителем, должно иметь промышленную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации, подходящую для использования в условиях эксплуатации электростанции.

Комплект трансформаторно-выпрямительный агрегат должен соответствовать лучшим современным практикам проектирования и строительства.Выпрямители, реакторы с воздушным сердечником и делители напряжения должны быть установлены на одном съемном модуле, чтобы свести к минимуму повреждения при транспортировке и обеспечить быстрое обслуживание оборудования.

Комплект трансформаторного выпрямителя должен быть погружным в жидкость типа OA, подходящим для установки вне помещений, подверженным воздействию элементов в различных климатических условиях и на разных высотах (подробности см. В условиях эксплуатации). Изоляционная жидкость должна быть сертифицирована на содержание менее 2 частей на миллион ПХБ. Бак должен быть спроектирован таким образом, чтобы минимизировать объем изоляционной жидкости.

Варианты переключателей

1. Каждый трансформатор-выпрямитель может быть оборудован внутренним выключателем заземления.
2. Каждый трансформатор-выпрямитель может быть укомплектован внешним заземлителем. Выключатель заземления должен быть оборудован смотровым окном из поликарбоната для визуальной проверки заземления.
3. Каждый трансформаторный выпрямитель может быть оборудован внешним выключателем заземления. Выключатель предназначен для заземления электрофильтра и изоляции выпрямителя трансформатора от нагрузки электрофильтра.Коммутатор должен быть оборудован смотровым окном из поликарбоната для визуальной проверки заземления.
4. Каждый трансформатор-выпрямитель может быть оснащен внешним выключателем-разделителем. Конструкция переключателя позволяет использовать трансформатор-выпрямитель с одним вводом для питания двух независимых секций шины. Коммутатор должен обеспечивать следующие режимы работы.
   

   Позиция	Автобус A	Автобус B
   1	Fullwave	Fullwave
   2	Fullwave	Земля
   3	Земля	Fullwave
   4	Земля	Земля

   Переключатель должен быть оборудован смотровым окном из поликарбоната для визуальной проверки положения переключателя.

5. При желании каждый трансформатор-выпрямитель может быть укомплектован без выключателя.

Выключатели предназначены для использования в качестве механизма переключения цепей постоянного тока без нагрузки и не должны использоваться вместо защитного заземления в целях безопасности персонала. Все переключатели должны иметь приспособления для установки блокировок, поставляемых заказчиком (Kirk, Superior, Castell и т. Д., См. Чертеж A105811 для конкретных утвержденных блокировок). Замки должны иметь удлинение болта от 0 дюймов (0 мм) до ¼ дюйма (6,4 мм).

Условия эксплуатации:

Трансформаторный выпрямительный агрегат должен удовлетворительно работать в географических точках, не превышающих 3300 футов (1000 метров) над уровнем моря при температуре окружающей среды не выше 40 ° C (104 ° F).Повышенная высота над уровнем моря и температура окружающей среды (до 50 ° C) доступны как опции к стандартной конструкции.

Трансформаторные выпрямительные установки можно размещать вне помещений, подверженных воздействию пыли, соли и экстремальных погодных условий. Диапазон погодных условий составляет от -40 ° F до + 104 ° F по сухому термометру и от 10% до 100% относительной влажности на улице. Комплекты можно подвергать воздействию прямых солнечных лучей в летнем климате с периодическими дождями и снегопадами в зимний сезон.

Особенности конструкции и конструкции:

Резервуар должен быть изготовлен из стали 10 калибра (минимум) со сварными соединениями и ребрами жесткости, где это необходимо.Резервуар должен быть полностью герметичным и соответствовать конструкции NEMA 4. Зажимная и многоразовая разборная верхняя крышка должна быть маслонепроницаемой и водонепроницаемой, а ее расположение должно быть таким, чтобы ее можно было поднять для проверки с минимальными усилиями. Эта крышка обеспечивает доступ для обслуживания основных компонентов комплекта T / R. Все резервуары должны быть на 100% проверены на герметичность с помощью системы проверки герметичности с использованием красителя. Все резервуары должны быть испытаны под давлением 4 фунта на квадратный дюйм при окончательной проверке и поставляться с продуванным азотом свободным пространством над головой (над маслом).

Подъемное оборудование:

Цистерна должна быть оборудована подъемными проушинами, установленными над центром тяжести цистерны и обладающими достаточной прочностью для подъема цистерны в сборе (заполненной изоляционной жидкостью и всеми внутренними компонентами).

Распределительная коробка низкого напряжения:

Все низковольтные электрические соединения с комплектом T / R (питание, управление и приборы) должны заканчиваться в распределительной коробке с классом защиты NEMA 4 (IP 54). Рейтинг NEMA 3R будет использоваться, когда токоограничивающий реактор расположен в распределительной коробке низкого напряжения (недоступно на некоторых блоках) для обеспечения соответствующей вентиляции / охлаждения.Последнее сделано для экономии разводки фидера.

Отделка:

Отделка должна состоять из предварительной обработки фосфатом железа на протравленной и промасленной стали с последующей толщиной сухой пленки (ТСП) от 1 до 1,5 мил алкидной грунтовки с высоким содержанием сухого остатка и ТСП толщиной от 1 до 1,5 мил высокоструктурированной акриловой эмали. Общая толщина пленки составляет 2–3 мил DFT. Стандартный цвет краски — серый ASA 61. Система эпоксидной окраски доступна для экстремальных условий окружающей среды в качестве опции.

Выпрямительные сборки:

Силиконовые выпрямительные узлы должны быть модулями с принудительной блокировкой, подключенными к вилке, чтобы они легко снимались.Выпрямительные сборки должны быть рассчитаны как минимум на 180 кВПИВ на ногу (220 кВПИВ на ветвь для блоков 110 кВпик) и использовать контролируемые лавинные диоды.

Токоограничивающий реактор:

Продавец может поставить реактор ограничения тока подходящего размера, расположенный вне резервуара T / R, чтобы минимизировать тепловую нагрузку на резервуар и жидкость. Могут быть предоставлены дополнительные краны. Максимальный импеданс токоограничивающего реактора, расположенного в распределительной коробке низкого напряжения, будет изменяться в зависимости от номинальных значений набора T / R.Более мощные токоограничивающие реакторы, возможно, придется разместить в отдельном автономном корпусе, соответствующем требованиям NEMA.

Клемма заземления:

Резервуар должен быть оборудован двумя заземляющими площадками из нержавеющей стали 304, расположенными на противоположных сторонах, диагональными углами, рядом с дном резервуара. Каждая площадка заземления имеет два резьбовых отверстия ½ — 13 UNC с защитными заглушками. Контактные площадки служат для электрического заземления комплекта T / R и служат положительным соединением между электрофильтром и комплектом.Заземляющую площадку нельзя окрашивать грунтовкой или любыми другими изоляционными материалами.

Радиаторы:

При необходимости радиаторы

должны быть спроектированы так, чтобы противостоять повреждениям во время подъема и установки. Покупатель предоставит подъемные распорки для обеспечения нормальной защиты во время установки. Предпочтение будет отдаваться минимизации количества радиаторов из-за их крайней уязвимости.

Заводские таблички:

Заводская табличка из коррозионно-стойкого алюминия должна быть постоянно прикреплена к резервуару на видном месте.Следующий лист данных должен быть включен Продавцом на заводскую табличку:

1. Название, адрес и номер телефона производителя
2. Номер модели
3. Серийный номер
4. Дата производства
5. кВА Рейтинг
6. Входное напряжение
7. Входной ток
8. Текущий форм-фактор
9. Выходное напряжение (кВ пик, без нагрузки)
10. Выходной ток (мА пост. Тока)
11. Количество фаз
12. Входная частота
13. Класс охлаждения (согласно ANSI C57)
14. Максимальная температура окружающей среды
15. Максимальное повышение температуры
16. Вес (фунты., Кг)
17. Объем масла (галлон, литр)
18. Тип изоляционной жидкости
19. Принципиальная схема

Втулка высокого напряжения:

Высоковольтный ввод должен быть монтируемым на крышке, полунаружного типа, съемным без слива из резервуара (за исключением боковых вводов) и должен иметь соединения для шин высокого напряжения. Втулки должны быть изготовлены из фарфора, обработанного методом мокрой обработки, и должны быть маслонепроницаемыми. Втулки, заполненные жидкостью, должны содержать диэлектрическую жидкость, совместимую с основной системой диэлектрической жидкости.Крышка проходного изолятора должна быть снабжена фланцами шинопровода. Крышка проходного изолятора должна быть оборудована стальной сливной трубкой для отвода влаги.

Сливной клапан, заливное отверстие и выпускное отверстие:

Резервуар должен быть оборудован сливным клапаном 1 ”NPT, с пробкой и устройством для отбора проб, чтобы обеспечить опорожнение резервуара. В верхней части бака также должна быть предусмотрена заправочная муфта 1 ”NPT. Клапан сброса давления и клапан доступа азота должны быть установлены в заправочной муфте.

Индикатор уровня жидкости:

Должен быть предусмотрен индикатор уровня жидкости для видимой индикации уровня жидкости.На манометре должна быть нанесена нестираемая маркировка, показывающая приблизительный уровень жидкости при 25 ° C (77 ° F). Контакты сигнализации могут быть предоставлены как опция.

Индикатор температуры:

Цистерна должна быть оборудована термометром с круговой шкалой для индикации температуры жидкости. НО / НЗ контакты аварийной сигнализации стандартно предусмотрены для удаленной индикации. Контакты сигнализации возвращены к клеммным колодкам, расположенным в распределительной коробке низкого напряжения. Индикатор температуры должен контролировать температуру около верхнего слоя масла, а НЕ температуру стенок бака.Должна быть предусмотрена независимая скважина для замены манометра без необходимости удаления жидкости. Двойные контакты NO / NC доступны в качестве опции.

Ограничитель перенапряжения:

Для всех сигналов обратной связи прибора должен быть предусмотрен ограничитель перенапряжения. Ограничители перенапряжения должны быть физически расположены внутри распределительной коробки низкого напряжения. Измерительные резисторы должны регулироваться с помощью настроек, установленных Продавцом, в пределах стандартного диапазона выбора NWL.

Измерительные резисторы:

Сеть резисторов делителя высокого напряжения на 80 МОм (120 МОм для блоков 110 кВ пик) будет расположена внутри резервуара приемопередатчика, погруженного в диэлектрическую жидкость.Должны быть предоставлены миллиамперный шунтирующий резистор и / или умножающий резистор киловольтметра (если это указано в выборе опций), которые должны быть расположены внутри низковольтной распределительной коробки.

Реактор с воздушным сердечником:

Должен быть предусмотрен реактор с воздушным сердечником для защиты выпрямителей от повреждений из-за высокочастотных скачков тока, которые могут возникнуть при работе ЭЦН.

Характеристики выпрямительного трансформатора

:

Трансформатор должен быть двухобмоточным однофазным силовым выпрямителем.Обмотки высокого напряжения должны быть изолированы на номинальное напряжение 1,5 таймера. Обмотки низкого напряжения должны быть изолированы для испытаний на напряжение 2,5 кВ Hipot. Стандартное превышение температуры для блока должно быть на 55 ° C выше 40 ° C окружающей среды. Также доступно дополнительное повышение температуры на 45 ° C выше 50 ° C.

Изоляционная жидкость:

Комплекты

T / R должны поставляться с заправленными новой изоляционной жидкостью на основе минерального масла. Силиконовая жидкость также доступна в качестве опции. Типичные свойства жидкости вместе с методологией испытаний ASTM могут быть предоставлены по запросу.

Тестов:

Следующие испытания будут проведены на всех наборах T / R:

1. Измерение сопротивления всех обмоток.
2. Испытания соотношения на соединениях номинального напряжения.
3. Потери холостого хода при номинальном первичном напряжении в первом комплекте каждой новой конструкции.
4. Возбуждающий ток при номинальном напряжении.
5. Потери при коротком замыкании при номинальном первичном токе в первом комплекте каждой новой конструкции.
6. Испытание приложенного потенциала 2,5 кВ между обмоткой низкого напряжения и землей в течение одной (1) минуты.
7. Испытание индуцированным потенциалом при 1,5-кратном номинальном напряжении в течение 18 000 циклов на трансформаторной части источника питания.
8. При подключенных выпрямителях испытание на импульсное перенапряжение трансформатора должно быть выполнено пять (5) последовательных замыканий дуги на землю от каждого высоковольтного вывода при номинальной частоте и 100% максимального номинального напряжения.
9. Полный блок выпрямителя должен пройти тщательную проверку подключения. Затем 120% номинального напряжения трансформатора должно быть приложено к разомкнутой цепи источника питания в течение пяти (5) минут.

Испытания будут проводиться с использованием сертифицированного, откалиброванного испытательного оборудования с использованием методологии калибровки, соответствующей национально признанным стандартам / организациям.

:: :: ::

:: >> : 1 2 вду-505.djvu -505, 29.04.2014 админ vduch26.djvu -16 29.04.2014 админ vduch_schems.zip -315-315 [url = http: //www.tvset.com.ua/products/welding_equipment/] [/ url] 04.04.2014 админ -1001,1202,1601 C -1001,1202,1601 30.01.2015 админ -504 -504 26.03.2015 админ -506 3 -506 3 04.04.2014 админ -506-601 -506-601 26.03.2015 админ -511 , -511 26.03.2015 админ 506-3 С 506-3 23.11.2014 админ 506 С 506 23.11.2014 админ : 1 2

? —

Сварочный аппарат, Производители сварочного оборудования, Сварочный аппарат MIG

Характеристики сварочного аппарата V-I

Средства для разных сварочных установок с разными V-I характеристиками.Он показывает взаимосвязь между напряжением дуги и током дуги. Во время сварки длина дуги между концом электрода и деталью определяет сопротивление дуги и, следовательно, падение потенциала на дуге. Другим способом, длина дуги определяет напряжение дуги, больше длина дуги, чем напряжение дуги, и именно это напряжение обеспечивает определенный поток тока в соответствии с характеристиками сварочной установки (агрегата).

Есть три основных типа характеристик:

1. Амортизирующие характеристики (или постоянный ток)
2. Плоское (или постоянное напряжение)
3. Тип повышенного напряжения

Все наши усилия будут сосредоточены только на характеристиках падающего типа, поскольку он в основном используется в установках для дуговой сварки, как переменного, так и постоянного тока.

1. Тип спада (постоянный ток): Характеристики спада V-I используются на сварочном аппарате с постоянным током. Когда возникает дуга в аппарате для дуговой сварки (сварочный аппарат GMAW), электрод по существу находится в состоянии короткого замыкания, что немедленно потребовало бы резкого скачка тока, в противном случае аппарат спроектирован таким образом, чтобы это предотвратить. Конструкция машины постоянного тока минимизирует эти внезапные скачки напряжения.

Как известно, установки для ручной дуговой сварки имеют пониженные характеристики V-I.Спад означает, что напряжение на клеммах сварочного аппарата уменьшается по мере увеличения сварочного тока. В аппарате для дуговой сварки (MMA Welding) длина дуги (зазор между заготовкой и электродом), длина от более короткой дуги B до более длинной дуги A, имеет заметное изменение (K) в напряжении, но соответствующее изменение (c) в ток очень маленький.

Характеристика падения

VI применима как для сварочного аппарата переменного, так и для постоянного тока, который используется для сварочного аппарата SMAW, аппарата для сварки TIG, аппарата для дуговой сварки под флюсом (аппарата для сварки под флюсом), аппарата для плазменно-дуговой сварки и аппарата для ручной дуговой сварки металла MMA. , напряжение во время сварки составляет ориентировочно 30-40 В.

2 . Плоское или постоянное напряжение Характеристики типа используются с полуавтоматическими сварочными аппаратами MIG и другими автоматическими сварочными аппаратами.

3 . Характеристики типа повышенного напряжения используются с полностью автоматическим сварочным аппаратом.

a) Напряжение холостого хода обычно находится в диапазоне от 70 до 80 вольт.

b) Система для регулировки сварочного тока обычно находится в секции переменного тока машины до того, как управление током выпрямителей основано на принципе переменной индуктивности или импеданса. Различные методы изменения импеданса для управления током:

а) Подвижный шунт

б) Реактор с отводом

c) Подвижная катушка

г) Насыщаемый реактор

e) Подвижная активная зона реактора

В сварочной цепи протекание тока регулируется индуктором между электродом и трансформатором, ток может изменяться путем изменения индуктивности.Для контроля тока во время сварки необходимы средства изменения этой индуктивности.

а) Реактор с втулкой

б) Реактор с подвижной активной зоной

в) Реактор насыщающегося типа

Сводка

Название изделия

Вольт-амперные характеристики сварочного аппарата

Автор

Рамакант Шарма

Описание

VI характеристики сварочного аппарата имеют большое влияние на процесс сварки, поскольку различные сварочные процессы используют сварочные установки с другая характеристика VI.

Курс M.Tech Welding Technology Прием, право на участие, оплата 2021-2022

M.Tech in Welding Technology — это двухлетний курс, разделенный на 4 семестра, каждый семестр длится 6 месяцев. Курс предназначен для подготовки квалифицированных и обученных профессионалов в области технологий сварки, обладающих знаниями в области концепций и выполнения проектных и инженерных сварных соединений и реализации сварочных процессов.

Средняя годовая плата за курс колеблется от 1 до 2 рупий, в зависимости от института, предлагающего курс.Основным критерием отбора для продолжения курса является окончание признанного университета с минимальным совокупным баллом 55%.

Средняя годовая начальная зарплата, предлагаемая в Индии успешным аспирантам курса, колеблется от 3 до 8 Lacs, в зависимости от опыта кандидата в данной области.

Лучшие колледжи для магистров технологий [M.Tech] (сварочные технологии)

M.Tech в области сварочных технологий: основные моменты курса

Ниже перечислены некоторые из основных моментов курса.

Уровень курса	Аспирантура
Продолжительность	Два года
Тип экзамена	Семестровая система
Право на участие	Окончание признанного университета
Процесс приема	Консультации после вступительных экзаменов
Стоимость курса	INR 1-2 Lacs
Средняя начальная зарплата	INR 3-8 Lacs
Top Recruiting Fields / Areas	Bhushan Steel Ltd., Группа Адитья Бирла, Национальный институт технологии вторичной стали и т. Д.

Право на получение степени M.Tech в области сварочных технологий

Кандидаты, желающие подать заявку на курс, должны соответствовать следующим минимальным критериям отбора:

• Минимальный совокупный балл 55% на уровне окончания в BE / B .Tech. или эквивалентный предмет, завершенный признанным институтом.
• Приглашаются также кандидаты, ожидающие результатов экзаменов последнего года обучения.

Кандидатам рекомендуется иметь опыт работы не менее 24 месяцев, поскольку многие институты предпочитают студентов с профессиональным опытом.

M.Tech в области сварочных технологий: процесс приема

Кандидаты, отвечающие критериям, должны сдать соответствующий вступительный экзамен с последующим раундом группового обсуждения. Впоследствии подходящим кандидатам потребуется пройти дополнительные раунды личного собеседования в качестве заключительного этапа процесса отбора.Основные вступительные экзамены, проводимые в Индии для поступления на курс: GATE (Graduate Aptitude Test in Engineering).

Однако некоторые колледжи также имеют свои собственные вступительные экзамены и процедуры приема для отбора и приема кандидатов.

Последний магистр технологий [M.Tech] (технология сварки) Предупреждение о приеме

• Зачисление в университет Галгогиас 2020: последняя дата (30 ноября), курсы, форма заявки, структура оплаты, прекращение приема
• NIT Nagaland Admission 2020: курсы, Критерии отбора, процесс регистрации
• Прием в ИИТ Бхубанешвар 2020: специальный раунд (12 октября), даты, UG, PG, PhD, сборы, критерии отбора
• Индийский технологический институт (ИИТ) Прием в Бхилаи 2020: курсы, критерии отбора, регистрация Процесс
• Институт инженерии и технологий Сант Лонговал Прием 2020: прекращение, курсы, сборы
• Прием в Агартала в NIT 2020: даты, UG, PG, Phd, процесс приема, сборы, право на участие, процесс

Лучшие институты, предлагающие M.Tech in Welding Technology

Ниже перечислены некоторые из ведущих институтов, предлагающих курсы в стране, с соответствующими местами и оплатой, взимаемыми каждым.

M.Tech в области сварочных технологий: что это такое?

Курс «Магистр технологий сварки» был разработан для обучения подходящих студентов в таких областях, как металлургия и сварка, сварочные процессы, металлургия сварки, сварочные нормы и стандарты, электрические аспекты сварки и проектирование сварных деталей и т. Д.

M.Tech в области сварочных технологий: кому выбрать?

Начинающие подходящие кандидаты с хорошим зрением, хорошей зрительно-моторной координацией и способностью концентрироваться на детальной работе в течение продолжительных периодов времени идеально подходят для этого курса.

M.Tech. в области сварочных технологий: перспективы карьерного роста

Некоторые из популярных профессиональных направлений, открытых для таких аспирантов, перечислены ниже с соответствующими зарплатами, предлагаемыми для соответствующих должностей.

РАБОЧЕЕ МЕСТО	ОПИСАНИЕ РАБОТЫ	СРЕДНЯЯ ГОДОВАЯ ЗАПЛАТА INR
Инженер по сварке	Для разработки методов сварки, процедур и применения сварочного оборудования для решения проблем, связанных с производством металлов, с использованием знания производственных спецификаций , свойства и характеристики металлов и металлических сплавов, а также инженерные принципы.	4–5 лаков
Инженер-технолог	Для оценки производственных процессов путем разработки и проведения исследовательских программ; применение знаний в области проектирования, изготовления, сборки, инструментов и материалов; переговоры с поставщиками оборудования; получение наблюдений от операторов.	От 3 до 4 лаков
Инспектор по производству	Для мониторинга операций, чтобы гарантировать, что организация соответствует производственным стандартам, для рекомендаций по корректировке сборочных или производственных процессов, для проверки, тестирования или измерения материалов или производимых продуктов.	2–3 лака
Консультант по автомобильному производству	Для разработки, производства, распространения, маркетинга и контроля продаж и послепродажного обслуживания автомобилей (включая гоночные), мотоциклов и других коммерческих транспортных средств.	2–3 лака
Преподаватель / профессор	Преподавание на уровне бакалавриата и магистратуры в областях, выделенных и время от времени рассматриваемых руководителем кафедры, а также для надзора или оказания помощи в надзоре за студентами, обученными выпускниками ( Магистров) или аспирантов-исследователей (MPhil / PhD).	От 3 до 7 Lacs

M.Tech in Welding Technology: Syllabus and Course Description

Разделение программы курса по семестрам представлено в таблице ниже.

ТРЕТИЙ СЕМЕСТР 900 45 Оценка срока службы сварных конструкций

ПЕРВЫЙ СЕМЕСТР
Инженерная математика
Металлургия
Продвинутая сварка и родственные процессы
Сварочные процессы
факультативный 1
факультативный
ВТОРОЙ СЕМЕСТР
Металлургия и сварка
Сварочные нормы и стандарты
Технология применения сварки
Выборочный 3
Выборный 4
Выборный 5	52
Проектная работа
ЧЕТВЕРТЫЙ СЕМЕСТР
Проектная работа
СПИСОК ИЗБРАННЫХ (1 семестр)
Электрические аспекты сварки
Характеристика материалов
Интегрированное компьютерное производство
Методы конечных элементов
Теория пластичности
СПИСОК ИЗБРАННЫХ (семестр 2)
Механическое поведение материалов
Коррозия Сварные детали
Неразрушающий контроль и анализ отказов
Проектирование сварных деталей
Компьютерное проектирование и производство
Экономическая инженерия
РЕЗЕРВНЫЕ ИЗБИРАТЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Металлические материалы
Моделирование процессов
Экономика и управление сваркой
Ремонт Сварка и рекультивация

Магистр технологий [M.Tech] (Сварочные технологии): 10 ответов на вопросы Просмотреть все

Вопрос. Как обстоят дела с механическим отделением NIT в Дургапуре?

• Главный ответ Янви Бхамбри, 5 сентября 2020 г.

Отв. Кафедра машиностроения NIT Durgapur — одна из старейших и крупнейших в институте. Он предлагает как бакалавриат, так и аспирантуру. В аспирантуре предлагаются такие специализации, как проектирование машин, теплотехника, механика жидкостей и теплопередача. Приведенная ниже таблица даст вам краткое представление о механическом отделении NIT Durgapur.Категории NIT Durgapur (Машиностроение) Степень Бакалавриат (BTech) Аспирант (MTech) Прием 150+ 20+ Прием JEE Main ВОРОТА Продолжительность курса 4 года 2 года Стоимость курса 5 лакх 1.75 лакх Самый высокий зарплатный пакет 32,54 LPA 29 LPA Пакет средней заработной платы 9.09 LPA 6.5 LPA Всего компаний-участников 90+ Рекрутинговые компании TCS, Infosys, Goldman Sachs, Microsoft, Wipro, JP Morgan, IBM, Vedanta, Capgemini, HSBC, Aakash Institute и др.На кафедре имеется 8 хорошо оборудованных лабораторий для выполнения академических и исследовательских проектов. Ежегодно от 80 до 85% студентов механического факультета поступают в известные компании. Машиностроение имеет самый высокий уровень размещения в институте.Подробнее

0

0

Поделиться

Facebook

Twitter

Копировать ссылку https://collegedunia.com/qna/question/1368-how-is-the- механический-ветвь-в-нит-дургапур

1 Ответ

Вопрос.Насколько хороша преподавательский состав и инфраструктура механического факультета ИИТ Бхубанешвара?

• Лучший ответ Рактима Тарафдара, 19 августа 2020 г.

Отв. IIT Bhubaneswar — один из лучших инженерных колледжей Индии. NIRF поставил IIT Bhunaswar на 17-е место в категории инженеров. Предлагаемая институтом машиностроительная программа неплохая. Кафедра машиностроения имеет отличную инфраструктуру и замечательный коллектив факультета. Школа машиностроения в ИИТ Бхубанешвар имеет динамичную группу высококвалифицированных и опытных преподавателей.В настоящее время в Школе машиностроения работают 19 преподавателей, и все они имеют докторскую степень в своих дисциплинах. Школа имеет 16 хорошо оборудованных лабораторий, а также высококлассную вычислительную лабораторию с 30 рабочими станциями, обслуживаемыми 18 блейд-серверами. В ИИТ Бхубанешвар также есть Центр инноваций в дизайне (DIC), где студенты прививают культуру инноваций. Узнать больше

1

0

Поделиться

Facebook

Twitter

Скопировать ссылку https: // collegedunia.com / qna / question / 953-насколько хорош-это-факультет-и-инфраструктура-отдела-механика-bhubaneswars

1 Ответ

Вопрос. Мне позвонили из ИИТ Бхубанешвара, а также из ИИТ Гандинагара по поводу M.TECH в отделе проектирования машин. Какой ИИТ лучше?

• Главный ответ Манси Бхатнагара, 14 августа 2020 г.

Отв. ИИТ Бхубанешвар и ИИТ Гандхинагар — новые ИИТ, у них приличные показатели трудоустройства, поэтому трудно выбрать один институт среди другого. В рейтинге NIRF Ranking 2020 (инженерная категория) ИИТ Бхубанешвар занимает 22-е место.Общий процент размещений M.Tech в этом институте был близок к 69% в 2019 году. Размещение M.Tech design также неплохо. Основными рекрутерами были большинство PSU, таких как HPCL, Oil India Limited, IOCL и многонациональные корпорации, такие как Goldman Sachs, Mahindra & Mahindra, Maruti Suzuki и т. Д. Согласно рейтингу NIRF Ranking 2020 IIT Gandhinagar занимает 24-е место среди инженерных колледжей Индии. Большинство предложений о приеме на работу в IIT Gandhinagar поступают от PSU. Студенты также выбирают разные варианты в соответствии со своими предпочтениями в отношении разных профессий.Но, в конце концов, это лишь некоторые статистические данные, которые со временем могут меняться. Итак, вы должны принять свое решение в соответствии с вашим удобством. Подробнее

0

0

Поделиться

Facebook

Twitter

Копировать ссылку https://collegedunia.com/qna/question/790-i-got-a -call-from-iit-bhubaneswar-as-well-as-from-iit-gandhinagar-for-mtech-in-machine-design-branchwhich-iit-is-better

1 Ответ

Вопрос. Выгодно ли проходить терминологию MTech в Университете Амити, Гургаон?

• Главный ответ Нехи Униял, 14 августа 2020 г.

Отв.Университет Амити предлагает достойную программу M.Tech по теплотехнике. Хотя он и не находится на том же уровне, что и IIT, в институте есть преданная своему делу и выдающаяся команда преподавателей, которые стремятся поделиться глубокими знаниями по предметам. Средний пакет заработной платы, предлагаемый выпускникам MTech Thermal Engineering, составляет 3 LPA, и одними из лучших рекрутеров являются Apollo Tyres, Bajaj Allianz, Blue Star, British Airways, Escorts Group и государственные организации, такие как PWD, также нанимали инженеров в последние годы.Amity University имеет связи с университетами по всему миру, среди которых есть Университет Квинсленда, Университет Бирмингема, Университет Денвера, Университет Брунеля, который предоставляет студентам хорошие возможности для получения высшего образования. Если вы хотите получить хорошие предложения по трудоустройству после получения степени магистра технических наук, то университет Amity может быть не подходящим местом для вас. Узнать больше

0

0

Поделиться

Facebook

Twitter

Скопировать ссылку https: // collegedunia.com / qna / question / 707-is-it-выгодно-делать-an-mtech-теплотехника-at-amity-university-gurgaon

1 Ответ

Ques. Будет ли у кого-нибудь достаточно времени, чтобы подготовиться к GATE IES во время выполнения MTech в термике от IIT Bhubaneswar?

• Лучший ответ Атула Ядава, 14 августа 2020 г.

Отв. Если вы планируете заранее и соответственно распоряжаетесь своим временем, это возможно, хотя это будет довольно сложно. Курсовая работа для M.Tech Thermal из ИИТ Бхубанешвара займет много времени.Первый год курса может занять очень много времени, так как вам придется адаптироваться к курсу и лабораторной работе, а второй год требует завершения проекта. Сам проект требует много времени. Кроме того, GATE IES требует тщательной подготовки, студенты, готовящиеся к GATE, в среднем проводят 6-8 часов в день. Хотя время, необходимое для подготовки, может варьироваться в зависимости от студента. При правильном управлении временем это можно сделать. Итак, практически это ваше дело. Желательно, чтобы вы прошли год обучения в качестве подготовки к GATE, преследуя M.Технология будет жесткой. Подробнее

1

0

Поделиться

Facebook

Twitter

Копировать ссылку https://collegedunia.com/qna/question/644-will-anyone-get-enough-time-to-prepare-for-the -gate-ies-while-do-an-mtech-in-Therm-from-iit-bhubaneswar

1 ответ

Магистр технологий [M.Tech] (сварочные технологии) Структура оплаты в Индии

---

1,69 л (минимальная плата) ) ОБЩЕСТВЕННЫЕ КОЛЛЕДЖИ 1,69 л (максимальная комиссия)

1,69 л (средняя комиссия)

2.52 л (минимальная плата) ЧАСТНЫЕ КОЛЛЕДЖИ 2,52 л (максимальная плата)

2,52 л (средняя плата)

Обучение на курсах магистра машиностроения за границей

Лучшие зарубежные машиностроительные колледжи

.