Сверлильный станок характеристики: Сверлильный станок — 100 фото основные виды и обустройство рабочего места

Что такое сверлильный станок?

Сверлильный станок — специальное техническое оборудование, используемое и профессиональными мастерами, и подмастерьями как в производстве, так и в ремонте и быту для нарезки внутренней резьбы и для проделывания отверстий в сплошном материале, а также их обработки.

Виды станков

Необходимо рассмотреть все модели сверлильных станков, дабы понять, где и как они используются.

Вертикально-сверлильные станки — достаточно распространённый вид данного оборудования. В подобных станках заготовки можно передвигать в зависимости от того, как расположен сам инструмент.

Следует отметить, что данный вид подразделяют на три подгруппы, исходя из того, какого размера отверстия будет нужно просверлить:

• лёгкие, настольные сверлильные станки с d сверления до 16 мм;
• средние сверлильные станки, где d сверления равен от 18 до 50 мм;
• тяжёлые сверлильные станки — d сверления в 75 мм.

Горизонтально-сверлильные станки используют для глубокого сверления в работе с крупными, габаритными деталями, например, с плитами, прокатом и так далее.

Многошпиндельные станки применяют в тех случаях, когда необходимо просверлить одновременно несколько отверстий. Чаще всего используются в серийном производстве, повышая эффективность труда в несколько раз.

Одношпиндельные станки — рекомендованы в приборостроении, они используются для того, чтобы просверлить отверстия малого диаметра.

Радиально-сверлильные станки, примерно в той же мере, что и горизонтально-сверлильные, эксплуатируются в работе с габаритными деталями. Благодаря передвижениям шпинделя совмещается инструмент и оси отверстий.

Сверлильный мини станок — миниатюрный прибор, который не будет занимать много места, используется для сверления мелких отверстий, а также фрезеровки негабаритных деталей.

Обустройство рабочего места

Необходимо подойти к выбору станка обстоятельно, ведь один из главных факторов при покупке – это место, в котором в дальнейшем будет размещаться оборудование:

Гараж

Основная характеристика сверлильного станка для размещения в гараже: количество занимаемого пространства.

К плюсам можно отнести тот факт, что эта модель очень многофункциональна: может решать самые разные задачи и в строительстве, и в ремонте.

Дом

Важными параметрами для размещения станка в доме служат: компактность, вес и уровень производимого шума, который может исходить от техники.

Идеальным приобретением будет настольный или сверлильный мини станок. Он легко переносится с одного места на другое, является почти бесшумным, а также потребляет мало электроэнергии.

Можно использовать радиально-сверлильные станки с возможностью сверлить практически под любым углом. (Последние могут быть и перемещаемыми, и зафиксированными в одном месте, что также немаловажно)

Цех

Для использования в производстве необходимо провести расчёт исходя из свободного пространства помещения и хотя бы приблизительными объёмами программы выработки.

Выбор станка и его параметры

Материал

Следует помнить, что некоторые станки предназначены только для обработки определённого материала, другие же могут работать с несколькими видами сырья.

Параметры, на которые необходимо обращать внимание

• Ход пиноли шпинделя — максимально возможная глубина, которую может просверлить станок;

• Расстояние шпиндель-основание — допустимое расстояние от рабочего стола либо основания станка до шпинделя;

Частота использования, мощность

У станка существует два режима работы:

Продолжительный, когда станок используется n-часов в день: здесь лучше выбрать ту модель, которая предназначена для более интенсивной эксплуатации;

Повторно-кратковременный, когда станок включается всего на несколько минут: здесь необходимо совершать пятиминутный перерыв примерно каждые двадцать минут. Иначе из-за высокой температуры двигатель будет перегреваться, что может послужить причиной поломки оборудования.

Следует помнить и о мощности:

• Для повседневного использования рекомендуются станки с мощностью до 600 Вт;
• Для работы на производстве рекомендуются модели линейки профессионального класса с силой тока от 600 Вт.

Дополнительные функции

Сверлильные станки разных моделей могут обладать различными дополнительными функциями и деталями, например:

• переключатель скоростей;
• световой прицел, который позволяет как можно быстрее и точнее установить заготовку;
• защитный прозрачный кожух лучше использовать в дополнении с защитными очками;
• крепёжные отверстия.

Надеюсь, благодаря информации, изложенной в этой статье выше, вопрос о том, как выбрать сверлильный станок, отпадёт сам собой.

Фото сверлильного станка

Также рекомендуем посетить:

Вертикально-сверлильный станок 2А125: устройство,схемы,характеристика

Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка

Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка получает крутящий момент от стандартного привода — электродвигателя и ременной передачи. Двигатель крепиться на кронштейне, который также выполняет функцию натяжения ремней. Фиксируется кронштейн при помощи двух болтов 5.

В чугунном корпусе коробки скоростей размещен шестеренчатый редуктор и механизм переключения скоростей.

Изменение передаточного числа и девяти скоростей шпинделя происходит при помощи двух тройных подвижных блоков шестерен 3 и 4.

Перемещение подвижных блоков осуществляется вилками, управляемые двумя рукоятками, расположенные в корпусе коробки скоростей.

Коробка скоростей монтируется на подставку, внутри которой расположенный  бак с маслом magma-diesel. ru/. Смазка коробки скоростей осуществляется при помощи масляного насоса 1, расположенный под кожухом. 

Механизм подач вертикально-сверлильного станка

Механизм подач вертикально-сверлильного станка включает в себя непосредственно сам механизм подач, шпиндель и коробку подач.

Механизм  подач приводиться во вращение от коробки подачи через кулачковую муфту 20. Кулачковая муфта предназначена для выключения механической подачи от кулачка 16, расположенного на лимбе 22, а также выполняет функцию предохранительного устройства при перегрузке. Регулировка муфты на выключение осуществляется при помощи винта 18 и пружины 19.

Ручная подача шпинделя осуществляется через реечную передачу 10 и гильзу шпинделя. Для этого необходимо выключить штурвалом 14 механическую подачу, а после кольцо 1 переместить в осевом направлении вала 2, при этом штифт 11 блокирует штифт 13.

Нарезание резьбы в ручном подводе метчика осуществляется с использованием электро реверса, управляемого как вручную, так и автоматически. При достижении необходимой глубины нарезаемой резьбы, ручным управлением, рукояткой 15 переключается направление вращения шпинделя, выводя метчик.

Автоматическое реверсирование настраиваться при помощи кулачка 16, расположенный на лимбе 22.

Коробка подач вертикально-сверлильного станка

Коробка подач вертикально-сверлильного станка монтирована в корпус механизма подач и приводится в движение от шестерни 1,сидящая на шлицевом соединении шпинделя и входит в зацепление с двойной шестерней 2. В свою очередь двойная шестерня передает крутящий момент через шестерню 3 конусу 4.

Коробка скоростей имеет 9 подач в диапазоне от 0,1-0,81 мм/об.

Шпиндель вертикально-сверлильного станка

Опорами шпинделя вертикально-сверлильного станка являются шариковые подшипника качения 1.Осевые нагрузки подачи воспринимаются упорным подшипником 4, установленный в стакане 3.

Регулировка подшипника осуществляется за счет подтягивания гайки через окно в лобовой части кронштейна.

Шпиндель уравновешивается грузом, помещенным в колоне станка.

Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2А125

Сверлильный станок – устройство, правила работы по металу + Видео

Сверлильный станок – идеальное оборудование для высокоточного сверления отверстий.  Именно таковым было его первоначальное назначение. На современном сверлильном оборудовании не только выполняют отверстия идеально круглого сечения диаметром до 100 мм, но и, используя соответствующие приспособления и инструмент, производят множество других операций.

1 Назначение, устройство и принцип работы сверлильных станков

Основное назначение сверлильного станка – выполнение отверстий (сквозных и глухих) в заготовках и изделиях из различных материалов путем снятия стружки с использованием сверл в качестве режущего инструмента. Львиную долю всего парка этого вида оборудования составляют разнообразные станки промышленного назначения, и лишь незначительное количество типов относятся к бытовым, используемым только по своему прямому назначению, в личных или учебных целях. Промышленное оборудование помимо сверления может выполнять и другие операции, которые будут описаны далее.

Общее устройство сверлильного станка и принцип его работы проще всего разобрать на примере бытовых типов этого оборудования.  Все они достаточно компактны и для применения в домашней мастерской – идеальный вариант. Бытовой сверлильный станок предназначен для установки на столе или любом другом возвышении, обеспечивающем удобство его эксплуатации, и относится к вертикально-сверлильному. Это самый распространенный тип оборудования по конструктивному исполнению.

Бытовой сверлильный станок

Конструкция бытового сверлильного станка включает следующие основные элементы:

• шпиндельную бабку с закрепленным в ней патроном под сверла;
• сверлильную головку, в которой установлены шпиндельная бабка и электродвигатель с ременным приводом;
• вертикальную стойку-колонну, на которой закреплена сверлильная головка;
• массивную станину – плоскую опору, выполненную из литого металла (стали или чугуна) и обеспечивающую устойчивость станка, к которой жестко закреплена стойка.

Конструкция станка

Сверлильный станок может быть просто установлен станиной на стол либо дополнительно закреплен болтами через отверстия в опоре к верстаку.

Сверление на станке, а при использовании промышленного оборудования и другие операции, производятся за счет основного и вспомогательного движений шпинделя – вращения и поступательного перемещения подачи соответственно.

У настольного станка вертикальная подача – шпиндель перемещается сверху вниз. Поэтому он и относится к вертикально-сверлильному оборудованию. Перемещение шпинделя производится вручную с помощью специальной ручки подачи.

2 Работа и взаимодействие узлов станка для домашней мастерской

Шпиндель приводится во вращение электродвигателем. На бытовых станках он может быть мощностью 250–1000 Вт. Вращение вала электродвигателя передается на шпиндель через привод последнего посредством ременного механизма, включающего шкивы под V-образный ремень. На многих станках можно регулировать скорость вращения сверла. В их ременном приводе стоят шкивы с несколькими канавками (дорожками) разного диаметра под ремень. Чтобы поменять скорость вращения шпинделя сначала надо выключить сверлильный станок. Затем перекидываем ремень из одного положения на шкиве в другое и включаем электродвигатель. Так можно изменять скорость в пределах 450–3000 об/мин. Какую-либо меньшую скорость устанавливают, когда надо сверлить большие отверстия в древесине твердых пород и металлах.

Патрон под сверла у бытового оборудования идентичен установленному на электродрелях и обычно рассчитан на сверла, диаметр которых до 12 мм. Он имеет 3 самоцентрирующихся кулачка, охватывающих и зажимающих хвостовик инструмента. Специальным ключом патрон запирают или ослабляют, чтобы, соответственно, зафиксировать или извлечь сверло.

Патрон под сверла

Максимальная высота заготовок, в которых может быть просверлено отверстие на бытовом станке, – 20–90 см. На различных типах оборудования она разная. Зависит от высоты самого верхнего положения сверлильной головки, которую можно поднимать и опускать по стойке-колонне. На самых маленьких легких станках это обычно делают, перемещая руками непосредственно сам сверлильный модуль, а на моделях побольше и потяжелее – с помощью специального привода, снабженного рукоятью или штурвалом. В нужном положении головку фиксируют предназначенной для этого ручкой. Этим же способом регулируется глубина просверливаемых отверстий и минимальная высота заготовок, так как максимальный вылет вниз патрона, установленного на шпинделе, при его подаче невелик – в зависимости от типа станка 5–40 см.

Другая важная характеристика сверлильного станка – вылет сверла. Это расстояние между центральной вертикальной осью сверла либо иного инструмента, закрепленного в патроне, и стойкой. Чем оно больше, тем лучше – от этого зависит насколько далеко от края заготовки можно просверлить отверстие. Величина вылета у бытового станка 10–20 см.

Станина оборудования должна быть достаточно тяжелой и большой – соразмерной его весу и габаритам. Иначе она не сможет обеспечивать приемлемую устойчивость станка и стабильность его работы. Верхняя сторона станины, обращенная к патрону, выполняет функции рабочего стола. Она частично или полностью имеет идеально ровную плоскую поверхность с несколькими прорезями: центральная обеспечивает просверливание сквозных отверстий без взаимного повреждения стола и сверла, а боковые могут использоваться для установки тисков, шаблонов и упоров.

Станина оборудования

Сверло, закрепленное в патроне, опускают на заготовку, нажимая на ручку подачи рычажного типа, установленную на сверлильной головке справа. Она подпружинена и при прекращении воздействия на нее в исходное положение возвращается сама, автоматически. Возвратный механизм на некоторых станках можно заблокировать затяжным рычагом, чтобы ручка, а, значит, и сверло остались в определенном положении.

Управление работой электродвигателя осуществляется кнопками его пуска и остановки. Может также быть переключатель обратного вращения – реверса. Напряжение питания электродвигателя обычно 220 В.

3 Дополнительное оснащение бытового оборудования

Сверлильный станок может быть оснащен специальным рабочим столом, закрепленным консольно на стойке. На одних моделях оборудования его можно опускать и поднимать вручную, а затем фиксировать в необходимом положении стяжным болтом. На других для этого установлен реечный механизм подачи, приводимый в действие рычажной рукоятью. Таким образом, с помощью подвесного стола можно регулировать высоту установки заготовки и глубину просверливаемых отверстий. В нем тоже есть прорези. Они предназначены для тех же целей, что и у рабочего стола станины.

Специальный рабочий стол

Сверлильный станок с таким оснащением бывает 2-х типов. У первого станина конструктивно предназначена только для выполнения основной своей функции – быть опорой, а у второго – быть еще и дополнительным рабочим столом, как это было описано выше. Оборудование может быть оснащено наклонным подвесным столом – его можно повернуть относительно вертикальной оси. Выбирать следует сверлильный станок, стол которого можно наклонить под углом в 45°.

Сверлильный станок может быть оснащен механизмом для регулировки глубины сверления. Чтобы им воспользоваться, необходимо сбоку заготовки отметить требуемую глубину отверстия. Затем опустить патрон до уровня, на котором кончик сверла встанет вровень с меткой, и закрутить затяжной рычаг регулятора глубины, ограничивая тем самым ход инструмента.

Регулировка глубины сверления

Многие модели оборудования оснащаются ограждением – защитным экраном. Его назначение – предотвращать попадание и затягивание на вращающийся патрон элементов свободной одежды и длинных волос. Обычно защита выполнена из прозрачного пластика, и ее можно поднимать, а перед сверлением опускать и поворачивать так, чтобы надежно закрыть патрон станка.

4 Виды промышленных станков – весь спектр работ по сверлению отверстий

За исключением некоторых специализированных практически все промышленные станки универсальны – на них можно не только сверлить, но и выполнять ряд других операций. Используемые в металлообработке станки делятся на:

• Настольные – применяются для сверления и обработки отверстий небольших диаметров. Их выпускают под максимальный диаметр инструмента 3, 6, 12 и 16 мм.
• Вертикально-сверлильные или их еще классифицируют как колонные. Они служат для выполнения работ с отверстиями, диаметр которых может достигать 18, 25, 35, 50 и 75 мм. Колонные станки используют при выполнении обработки деталей и заготовок сравнительно небольших размеров в ремонтных цехах, условиях мелкосерийного и индивидуального производства.
• Радиально-сверлильные – на них обрабатывают крупногабаритные и тяжелые заготовки, а также детали, у которых отверстия расположены по дуге окружности. Это обеспечивается за счет большого вылета шпинделя – 1300–2000 мм. Причем на этом оборудовании совмещение осей инструмента и отверстий производят перемещением шпинделя, а деталь остается неподвижной.
• Координатно-сверлильные – применяют при работах с деталями, к которым по точности взаимного размещения отверстий будут предъявлены особо высокие требования.
• Горизонтально-сверлильные (глубокого сверления) – на них обычно обрабатывают глубокие отверстия, например, в валах, осях, штоках, стволах артиллерийских и стрелковых систем.
• Центровальные – используются для изготовления центровых отверстий, которые просверливают в торцах заготовок.
• Многошпиндельные – на этом оборудовании одновременно обрабатывают (главным образом сверлят) до нескольких десятков отверстий, причем это может производиться с разных сторон и в различных плоскостях: как горизонтальной и вертикальной, так и под наклоном.
• Различные комбинированные – помимо всех работ с отверстиями на них выполняют любые операции, обеспечиваемые дополнительным оснащением. На сверлильно-фрезерных – все фрезерные, на сверлильно-токарных – токарные и так далее: сверлильно-долбежные, нарезные, расточные.

Промышленное сверлильное оборудование

На всех этих станках можно обрабатывать не только различные металлы, но и другие материалы. Наиболее широкое распространение получило вертикально- и горизонтально-сверлильное оборудование. Станки, оснащенные ЧПУ, обеспечивают частичную либо полную автоматизацию процесса обработки отверстий и значительно повышают ее точность. Многошпиндельное оборудование в ином исполнении не производится – только с встроенным компьютером.

Следует упомянуть несколько видов специализированного сверлильного оборудования. Магнитные станки – их используют, когда невозможно или затруднительно выполнить работы на стационарном оборудовании. За счет небольшого веса их вручную переносят до нужного места металлоконструкции, где устанавливают на последнюю в любом пространственном положении. Удерживает сверлильный станок мощное магнитное основание. Этим оборудованием выполняют работы на судах, мостах, пролетных строениях, балках, трубопроводах.

Магнитный станок

Для деревообработки производят специализированные станки: одно- и многошпиндельные горизонтальные и вертикальные, а также с поворотным шпинделем. На этом оборудовании помимо сверления отверстий удаляют сучки, делают гнезда, пазы и так далее.

На мебельных фабриках используют различные типы сверлильно-присадочного оборудования. Эти станки обеспечивают высокое качество и точность получаемых отверстий, гибкость производственного процесса.

5 Устройство промышленного оборудования и виды производимых работ

Устройство сверлильного станка промышленного исполнения гораздо сложнее, чем у используемого в домашней мастерской, даже если у него всего один шпиндель. Подача осуществляется автоматически электродвигателем, но может переключаться и на ручное управление. Скорость подачи и вращения шпинделя регулируются. Для этого установлены коробка и механизм переключения скоростей подачи и такие же узлы управления вращением.

Все приводы и механизмы имеют более сложное и надежное исполнение. Есть автоматическое реверсирование подачи и вращения инструмента при достижении необходимой глубины обработки отверстия. Сверлильный станок оснащен автоматической системой подачи охлаждающей жидкости в зону обработки. Может быть установлен механизм подвода шпинделя к месту сверления неподвижно закрепленной заготовки и многое другое.

Устройство промышленного оборудования

Все операции могут быть автоматизированы и управляться ЧПУ. В этом случае при работе на сверлильном станке достаточно только задать вид выполняемой операции и установить в патрон нужный инструмент, а оборудование само выберет необходимые режимы ее проведения.

В зависимости от типа и назначения сверлильного станка по металлу на нем помимо сверления и рассверливания отверстий можно выполнить несколько видов работ. Самые распространенные операции, с которыми справится практически любое современное промышленное оборудование, это:

• зенкерование – позволяет получить у готового отверстия меньшую шероховатость и более высокую точность (квалитет) поверхности, чем после сверления;
• развертывание отверстий – чистовая обработка, по своей сути схожая с зенкерованием, но обеспечивающая меньшую шероховатость и более высокий квалитет поверхности;
• зенкование – получение в верхней части отверстий фасок, конических и цилиндрических углублений.

Работа на станке по металлу

На специализированных и универсальных сверлильных станках можно также выполнять:

• цекование – подрезание, зачистку и обработку внутренних и наружных поверхностей отверстий;
• нарезание метчиком резьбы;
• растачивание отверстий с помощью резца;
• выглаживание (раскатывание) роликовыми либо шариковыми оправками для сглаживания неровностей поверхности отверстий с одновременным уплотнением металла в приповерхностном слое.

Также на этом оборудовании можно вырезать с очень высокой точностью пробки, пазы, выполнять мелкие фрезерные и другие операции.

6 Основные положения работы на сверлильном оборудовании

При работе на сверлильных станках в первую очередь следует соблюдать все необходимые требования техники безопасности, так как в процессе использования этого оборудования оператор может быть подвергнут воздействию вредных и опасных факторов:

• движущихся механизмов и элементов станка;
• возможности поражения  электротоком;
• падающих материалов, предметов, заготовок или выбрасываемых из рабочей зоны плохо закрепленных деталей.

При работе на сверлильных станках следует пользоваться только исправными приспособлениями, инструментами и исключительно в соответствии с их прямым назначением.

Сверление на станках и с помощью дрелей выполняют по следующим общим правилам. В процессе разметки заготовки у будущих отверстий кернером надо обязательно отметить центры. Это обеспечит в начале сверления установку инструмента в сделанное углубление, что будет способствовать большей точности.

Разметка заготовок

Пользоваться следует только хорошо заточенным инструментом. Затупленный не только формирует некачественные отверстия, но еще и сам быстрее приходит в негодность. Заточку сверл, зенкеров и других режущих инструментов следует производить своевременно на специальном станке и с соблюдением предусмотренных углов и правил.

Во время сверления металлов и их сплавов из-за трения используемый инструмент сильно нагревается, что вызывает его быстрый износ. Чтобы снизить температуру сверла и повысить его стойкость, при работе на сверлильных станках используют различные охлаждающие жидкости, в том числе воду.

Выполняя глубокое сверление заготовок большой толщины, если глубина отверстия превышает 5 диаметров инструмента, его надо периодически извлекать из отверстия и освобождать от стружки, которую можно просто выдувать. Иначе сверло может заклинить.

Сверление металлов и сплавов

Ступенчатые отверстия получают 2-мя способами:

1. Сначала сверлят с наименьшим диаметром, потом (до нужной глубины) – большего и последним – наибольшее отверстие.
2. Противоположен первому: сначала сверлят с наибольшим диаметром, а последним – отверстие с наименьшим.

Чтобы композиционные материалы во время сверления не растрескивались, перед началом работ их надо, залив водой, заморозить. Высокопрочные материалы – чугун, сталь и ее сплавы – обычные сверла плохо или вообще не берут. Чтобы их просверлить, лучше пользоваться алмазным инструментом или с победитовыми наконечниками.

Сверлильный станок 2н125 — описание и характеристики

Поиск идеального инструмента – это всегда непростая задача для профессионала. А если при покупке, помимо всего прочего, нужно уложиться в определенный бюджет, то и вовсе спектр возможных приобретений значительно сужается. В данной статье мы поговорим о сверлильных станках, в частности, о детище отечественного Стерлитамакского завода – агрегате 2н125.

Этот станок рассчитан на мелкосерийное или единичное производство и способен справиться с такими задачами, как сверление и рассверливание, зенкерование, развертывание и многое другое. Данная модель была спроектирована и впервые введена в эксплуатацию еще в середине прошлого века, однако надежность, обеспеченная простотой конструкции и качеством материалов, до сих пор возглавляет список преимуществ вертикально-сверлильных станков 2н125.

При этом технике свойственны такие плюсы как доступность (постсоветское оборудование всегда отличалось небольшой себестоимостью) и простота обслуживания. Другой вопрос, может ли конкурировать эта техника с западными аналогами по параметрам удобства в эксплуатации, безопасности и точности.

В общем, чтобы опытные мастера и любители, посещающие наш портал, получили максимально объективное представление о данной модели, рассмотрим подробнее сферу ее применения и технические характеристики.

Где используется?

Как и знаменитый агрегат 2Н135 модель 2Н125 рассчитана на невысокие объемы производства. Техника идеально подойдет как для установки в небольшом мелкосерийном цеху, так и для работы в бытовых условиях. Сверлильный станок 2н125 имеет условный диаметр сверления 25 миллиметров. С его помощью можно не только сверлить и рассверливать отверстия, но также выполнять ряд других операций.

При этом оператор станка может самостоятельно выбирать частоту оборотов и режим подачи шпинделя, что позволяет оптимально задействовать ресурсы техники для выполнения конкретной задачи. Станок способен работать с самыми разными отверстиями и материалами максимально эффективно, что также стоит отметить как преимущество модели. Оборудование относится к категории размещения 4 в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Поскольку возраст этой модели составляет уже не одно десятилетие, было бы дико, если бы столь популярная техника за все время своего существования не подверглась бы ни единой модификации. В этом плане производитель позаботился об удовлетворении самых специфичных потребностей мастера, предложив несколько возможных вариаций сверлильного станка 2н125

Вариации и конкуренты

Поскольку возможных типов отверстий существует огромное множество, было бы логично применять для получения некоторых наиболее специфичных особую технику. На основе базовой конструкции 2н125 отечественными инженерами были созданы следующие модификации популярного станка:

• Оборудование со встроенным автоматизированным управлением 2Н125А.
• Координатный агрегат с рабочим столом крестового типа 2Н125К.
• Однопозиционный агрегат 2Н125С, рассчитанный на работу с многошпиндельными головками.
• 2Н125Н – многопозиционный аналог модели 2Н125С.
• 2Н125Ф2 – усовершенствованный станок с числовым программным управлением, револьверной головкой, крестовым столом и другими дополнительными опциями.

Разумеется, не только в России производится сверлильное оборудование. Другие страны также достаточно активно покоряют этот рынок. Именно поэтому было справедливо представить список моделей-аналогов, которые во многом совпадают с вертикально-сверлильным станком 2н125 в технико-эксплуатационном плане. Среди них отдельно выделим китайский агрегат Z4025-2 и белорусскую модель 2Т125.

Эксплуатационные особенности 2н125

Данный станок способен легко справиться с теми задачами, которые не под силу настольным сверлильным агрегатам. Он укомплектован простым и удобным ручным управлением, что делает работу на нем продуктивной и приятной. Также станок оснащен откидным подъемным столом, что можно считать плюсом в пользу эргономичности и функциональности. С помощью дополнительных приспособлений можно также существенно расширить сферу применения этой техники.

Опыт многих мастеров показывает, что 2н125 очень удобен для обработки деталей с небольшими габаритами и массой. Именно для этих целей техника подходит идеально. При этом мастер может быть уверен в неприхотливости самого агрегата. Практика десятилетий показывает, что стабильное обслуживание этих станков позволяет работать на нем очень долго без серьезных поломок.

Станок 2н125 отличается жесткостью, отменной прочностью основных рабочих механизмов и достойными показателями мощности. Он предлагает оператору огромный диапазон скоростей и вариантов подачи сверла на заготовку. При этом техника может работать вместе с инструментом, изготовленным из высокопрочных сплавов.

Электрореверс позволяет получать качественную резьбу при ручном контроле метчика. Вертикально-сверлильный станок 2н125 автоматически выключается в случае достижения сверлом нужной глубины. Механизм контроля глубины сверления одновременно выполняет функцию предохранителя, который не дает возможность спровоцировать поломку при повышенных нагрузках.

Технические характеристики 2н125 выглядят следующим образом:

• Максимальный диаметр сверления – 25 мм;
• Габариты стола – 400х450 мм;
• Установочное перемещение головки – 170 мм;
• Предельный ход стола – 270 мм;
• Масса станка – 880 кг;
• Габариты – 915х785х2350 мм.

Выводы

Если для выполнения поставленных задач обыкновенный настольный станок не подходит, то можно обратить внимание на модель 2н125. Этот компактный агрегат отечественного производства имеет три основных плюса, которые делают его покупку весьма рациональной. Это – низкая цена, долгий срок службы и при этом высокая производительность. Если эти преимущества для вас приоритетны, то покупка станка 2н125 не разочарует вас.

Рекомендуем почитать

разновидности моделей и принцип действия, схема устройств

Для механической обработки металлов могут использоваться самые различные станки. Довольно большое распространение получило сверлильное оборудование, которое применяется для получения отверстий в деталях из различных материалов. Технические возможности современных сверлильных станков позволяют применять их для получения отверстий диаметром более 100 мм, а также выполнения целого перечня других операций. Устройство сверлильного станка имеет довольно большое количество особенностей.

Область применения

Сверлильный инструмент применяется для получения различных сквозных и глухих отверстий.

Задавая определенную скорость вращения сверла и подачу можно обеспечить снятие с поверхности требуемого количества металла.

Область применения рассматриваемого типа станков весьма обширна:

1. В промышленности. Большинство моделей, которые находятся в продаже, предназначены для промышленного применения, к примеру, в машиностроительной области. Промышленные станки характеризуются высокой эффективностью. Свердлильний верстат, применяемый в промышленности, имеет большие габариты и вес. Назначение промышленного оборудования: наладка производства в машиностроительной, станкостроительной и другой промышленности.
2. В быту. Станков, применяемых в быту, с каждым годом в продаже становится все больше. Подобное оборудование характеризуется меньшей функциональностью и эффективностью, но при этом имеет меньшие размеры и более высокую экономичность. Как правило, бытовая модель представлена упрощенной конструкцией промышленного варианта, которая может устанавливаться на верстаке или другом возвышении.

Встречается и токарно-сверлильный станок, который может применяться для проведения самых различных операций. Однако они уступают вертикально-сверлильным станкам в плане универсальности.

Конструктивные особенности

Существует просто огромное количество различного сверлильного оборудования, все они имеют свои конструктивные особенности. Наибольшее распространение получили модели вертикальной компоновки. Классическая конструкция вертикального станка состоит из следующих элементов:

1. Шпиндельная бабка предназначена для размещения рабочего патрона, в котором будет фиксироваться режущий инструмент. Частить устройство может с различной скоростью.
2. Шпиндель является частью сверлильной головки, в которую также входит ременная передача и электрический двигатель, приводящий в движение режущий инструмент. Ременная передача позволяет регулировать количество оборотов, а также защитить электродвигатель от перегрузки. Кроме этого, привод может быть выполнен в виде сочетания звездочек и шестерен.
3. Бабка крепится на несущей стойке, которая изготавливается при использовании металла с высокой прочностью. При создании стойки уделяется больше всего внимания жесткости.
4. Вся конструкция базируется на массивной плите. Изготавливается она из стали или чугуна методом литья.
5. Схема предусматривает наличие коробки скоростей. Она позволяет регулировать скорость вращения режущего инструмента. Практически все технологические карты по изготовлению различных изделий указывают на то, при какой скорости должна проводится обработка.
6. Панель управления может состоять из различных клавиш и тумблеров. В последнее время чаще встречаются модели станков с установленным сенсорным дисплеем, через который проводится установка основных параметров.
7. Чертеж современных сверлильных станков предусматривает и наличие защитного стекла, изготавливаемого из материалов с повышенной устойчивостью к механическому воздействию.

Каждый узел перед началом выполнения работ должен тщательно проверяться.

Принцип действия

Проводя выбор сверлильного станка, следует учитывать то, какие именно будут выполняться работы. Приспособление вертикальной ориентации подходит для выполнения большинства сверлильных технологических операций.

Принцип действия подобных станков имеет следующие особенности:

1. Заготовка крепится на столе. Во время механической обработки от качества крепления заготовки зависит то, насколько точным будет отверстие. Настольный вариант исполнения может быть без устройства для крепления заготовки, фиксация проводится при применении слесарных станков.
2. Устройство подключается к источнику энергии. Бытовые варианты исполнения могут работать от сети 220 В, промышленные от напряжения 380 В.
3. На станке устанавливается скорость вращения сверла. Она выбирается в зависимости от диаметра установленного сверла, а также типа металла, который будет обрабатываться. Слишком большая скорость может стать причиной перегрева инструмента или заготовки.
4. В патроне фиксируется сверло. Кроме этого, может устанавливаться пиноль — подвижная в осевом направлении гильза, применяемая для установки режущего инструмента.
5. При подаче напряжения к станку электрический двигатель начинает вращаться, усилие передается через механизм привода на патрон.
6. Большая часть моделей сверлильных станков имеют ручной механизм подачи. Режущий инструмент опускается с определенным усилием в заготовку.

Упрощенное описание принципа действия сверлильного станка определяет то, что он применяется в большинстве случаев для обработки корпусных изделий.

Дополнительные устройства

Станки, предназначенные для применения дома, могут оснащаться различными дополнительными устройствами. За счет их установки повышается функциональность и эргономичность устройства. Наибольшее распространение получили следующие дополнительные устройства:

1. Рабочий стол. Подобный узел закрепляется на вертикальной стойке, зачастую есть регулировка по высоте расположения. Некоторые модели снабжаются рабочими столами, которые могут не только располагаться на различной высоте относительно шпинделя, но и вращаться относительно вертикальной оси. За счет этого есть возможность ускорить процесс обработки, так как не нужно постоянно проводить переустановку заготовки.
2. Механизм, при помощи которого регулируется глубина сверления. Сверление проводится следующим образом: кончик сверла опускается до метки на заготовке, после чего закручивается затяжной рычаг для ограничения хода режущего инструмента. Большая часть станков имеет рукоятку, при помощи которой осуществляется нажим для входа сверла в материал. В промышленности могут использоваться станки с электрическим приводом подачи.
3. Защитный экран. Во время механической обработки может образовываться большое количество стружки, которая из-за вращения режущего инструмента будет разлетаться. Чтобы обезопасить мастера и окружающих от летящей стружки, а также исключить вероятность попадания посторонних объектов в зону резания, устанавливается защитный экран. При его изготовлении могут использовать прозрачный материал, обладающий высокой устойчивостью к механическому воздействию.

Бытовые станки компактны и имеют небольшой вес, за счет чего обеспечивается мобильность. Промышленные станки существенно отличаются от бытовых, за счет чего обеспечивается производительность и универсальность в применении.

Разновидности промышленных моделей

Многие аппараты представлены универсальным оборудованием, которое может применяться для сверления не только по металлу, но и другим материалам. Выделяют следующие разновидности сверлильных станков:

1. Настольный тип. Эта группа характеризуется компактными размерами и незначительным весом. Область применения — получение небольших диаметров.
2. Колонные станки устанавливаются в случае налаживания единичного и мелкосерийного производства. При их применении можно получать отверстия, диаметр которых от 18 до 75 мм.
3. Радиально-сверлильные аппараты применяются для обработки массивных деталей. При этом получаемые отверстия могут быть расположены строго по дуге окружности с заданным шагом. Отличительной чертой компоновки назовем достаточно большой вылет шпиндельного узла за пределы конструкции.
4. Координатно-сверлильные конструкции получили широкое применение в случае, когда нужно получить заготовку с точным расположением отверстий относительно друг друга.
5. Центровальные модели предназначены для обработки торцевых отверстий. Подобная конструкция характеризуется большим расстоянием между рабочим столом и шпиндельной бабкой.
6. Горизонтально-сверлильные станки предназначены для обработки валов и осей, а также штоков и других подобных изделий. Особенности компоновки позволяют получать отверстия значительной глубины.
7. Многошпиндельные конструкции могут применяться для одновременного получения нескольких отверстий. При этом они могут быть расположены в различных плоскостях.
8. Комбинированные аппараты обладают компоновкой, которая позволяет проводить сразу несколько различных операций: сверление, фрезерование, долбление и так далее.

В последнее время большое распространение получили конструкции, которые работают под контролем ЧПУ. Они применяются для получения наиболее сложных высокоточных изделий.

Особенности станков с ЧПУ

С каждым годом в продаже встречается все большее количество моделей с ЧПУ. Это связано с тем, что они обладают повышенной производительностью и позволяют получить точные, качественные изделия. Конечно, они не заменять небольшие ручные станки, но все же весьма популярны.

К особенностям станков с числовым программным управлением можно отнести следующие моменты:

1. Обработка может проводиться в автоматическом режиме, наладчик только вводит программу.
2. В большинстве случаев конструкция имеет головку сменных инструментов. За счет этой конструкции станок автоматически сменяет режущий инструмент.
3. Для ускорения процесса механической обработки проводится установка подвижного стола, который может менять положение и ориентацию заготовки.
4. Точность проводимой обработки высока, отклонение минимальное.

Промышленные станки с ЧПУ в большинстве случаев применяются для получения корпусных изделий или пластин с большим количеством отверстий.

Подобная покупка оправдана только в том случае, когда налажено крупносерийное производство. Стоимость станков с ЧПУ довольно высокая, они требуют своевременного обслуживания.

Проводимые операции

Промышленные станки рассматриваемого типа могут применяться для проведения самых различных операций. Это связано с тем, что кроме сверла могут устанавливаться и другие инструменты. Чаще всего оборудование применяется для выполнения следующих операций:

1. Обработка уже полученных отверстий при помощи цековки.
2. Развертывание.
3. Обработка при применении зенкера-пробойника.
4. Образование резьбы внутри отверстий.
5. Растачивание отверстий при применении соответствующего резца.
6. Финишная обработка.
7. Формирование различных углублений при установке фрезеровального инструмента.

Бытовые модели подходят исключительно для сверления и рассверливания.

Достаточно важно правильно выбрать сверло в зависимости от типа металла, из которого изготовлены заготовки.

Слишком твердый материал может стать причиной быстрого износа режущей кромки.

Классификация, виды и типы сверлильных станков — ООО «СТК»

Сверлильные станки в современной практике металлообработки используются очень активно. Они широко применяются как в массовом и серийном производстве, так в единичном и даже в быту. При этом классическое устройство станков с течением времени усложняется, что позволяет им выполнять более широкий круг задач, и делает их универсальными, многофункциональными и очень востребованными устройствами.

Что такое – сверлильные станки

Сверлильные станки — агрегаты, предназначенные для точного сверления круглых отверстий в изделиях из твердых материалов. Это является основным назначением аппаратов и отличает их от других моделей. Но стоит помнить, что сегодня технологические возможности современных агрегатов значительно расширены, и теперь устройства могут производить и другие металлообрабатывающие функции.

Принцип работы сверлильных станков

Сверлильные станки работают по следующему алгоритму действий:

• основной режущий инструмент в них выполняет вращательные движения,
• инструмент поступательно продвигается внутрь заготовки.

В результате станок вырезает отверстие заданного диаметра и определенной глубины. А основным инструментом здесь является особо прочный режущий инструмент, и чаще всего им выступает сверло.

При работе над деталью сверло слой за слоем снимает стружку с обрабатываемой поверхности, углубляется внутрь материала, и делает в нем отверстие. При этом накладывается условие, чтобы обрабатываемый материал был достаточно твердым.

Главными параметрами, определяющими работу сверлильных аппаратов, являются:

• диаметр сверления отверстий,
• максимальная высота деталей,
• скорость выполнения операции,
• вылет сверла,
• мощность электродвигателя,
• вес и габариты станины.

По принципу работы сверлильные агрегаты могут иметь бытовое или промышленное назначение. Бытовые модели обладают меньшей мощностью, более скромными возможностями, меньшими габаритами и весом. В свою очередь, промышленные станки устроены гораздо сложнее своих бытовых аналогов. При этом на долю промышленных моделей приходится примерно 90% от всех сверлильных станков, и только 10% на бытовые варианты.

В сверлильных станках промышленного типа работа режущего инструмента во время операций может производиться как в ручном, так и в автоматическом режимах. Также в последние годы в конструкцию многих сверлильных станков входит система ЧПУ, которая позволяет автоматизировать действия аппарата, и тем самым значительно улучшить качество выполнения работ и увеличить производительность агрегата.

Сферы использования сверлильных станков

Основное назначение сверлильных станков заключается в выполнении действий по непосредственному сверлению и рассверливанию отверстий. При этом отверстия могут быть как глухими, так и сквозными. Также в обработку на сверлильных станках в зависимости от моделей принимаются заготовки самой различной степени твердости – от пластика и дерева до особо прочной стали.

В разряд наиболее распространенных дополнительных функций сверлильных станков входят операции, связанные с действиями:

• по зенкеровке,
• по развертыванию,
• по зенкованию,
• по цекованию,
• по нарезанию метчиком резьбы,
• по растачиванию с помощью резца,
• по выглаживанию и раскатыванию,
• по мелкой фрезеровке.

Кроме того, существует сверлильное оборудование, способное выполнять работы с повышенной точностью обработки деталей. Также отдельно выделяют станки, работающие с особо крупными заготовками.

Типы и виды сверлильных станков

Все многообразие сверлильных станков, используемых в металлообработке, можно разделить на следующие виды:

1. Настольные сверлильные станки. Имеют небольшие габариты и вес. Являются переносными, их размещают на дополнительной столешнице. Предназначены для обработки отверстий малых диаметров – от 3 до 16 мм.
2. Вертикально-сверлильные станки. Второе их название – колонные, так как представляют собой как бы колонну, идущую вверх. Выполняют операции с отверстиями от 17 до 75 мм. В работу принимаются заготовки небольших размеров, а отверстия обрабатываются с повышенной точностью.
3. Радиально-сверлильные станки. Назначением является обработка крупногабаритных и тяжелых заготовок. Также они способы работать с отверстиями, расположенными по дуге окружности. Вылет шпинделя у них достаточно большой – от 1300 до 2000 мм.
4. Сверлильно-фрезерные станки. Позволяют выполнять не только сверлильные, но также и фрезеровочные работы. Являются комбинированным вариантом агрегатов.
5. Магнитные сверлильные станки. Представляют собой переносное оборудование. В его конструкцию входит мощное магнитное основание, позволяющее зафиксировать станок на любой металлической поверхности. Используется в ситуациях, когда легче доставить агрегат к месту работу, а не изделие. К примеру, если нужно сделать отверстия на судах, балках, мостах, трубопроводах.
6. Горизонтально-сверлильные станки. Предназначены для выполнения операций по сверлению глубоких отверстий.
7. Многошпиндельные станки. В конструкцию входит несколько шпинделей, что позволяет одновременно обрабатывать несколько отверстий. При этом работа может одновременно производиться в нескольких плоскостях и с разных сторон.

Также отдельно выделяют станки универсальные (способные выполнять большой перечень работ) и специализированные (ориентированные на выполнение узко обозначенных задач).

Инструкция по работе сверлильных станков

Выполнение операций на сверлильных станках является несложным процессом. Обучиться этому можно достаточно быстро. Однако для эффективной и безопасной работы на оборудовании нужно выполнять определенные условия:

1. Во избежание травматизма все вращающиеся, перемещающиеся части станка, а также обрабатываемые детали, должны быть надежно зафиксированы, и токопроводящие элементы не должны представлять угрозу для находящихся рядом людей.
2. Для производства качественных отверстий режущий инструмент станка должен быть правильно заточен, и точно подходить под материал заготовки и вид операции.
3. Для предотвращения быстрого износа и поломки режущего инструмента при интенсивном нагревании его нужно периодически охлаждать специальной жидкостью или водой.
4. Для избегания заклинивания режущего инструмента при выполнении глубоких отверстий рабочий инструмент нужно периодически вынимать, убирать скопившуюся в отверстии стружку, а уже потом продолжать работу.

Где купить сверлильные станки

ООО «СТК» предлагает вам купить сверлильные станки на выгодных условиях:

• У нас представлен широкий ассортимент промышленного металлообрабатывающего оборудования. Из него легко подобрать то, что устроит вас по всем заявленным позициям. Также сделать наиболее правильный выбор вам помогут наши консультанты.
• Наша компания реализует станки, в высоком качестве которых мы уверены на 100%. Часть из них мы производим сами, поэтому точно знаем, по каким высоким нормам они изготовляются, а часть агрегатов мы закупаем у наших партнеров, производственный процесс у которых мы тоже контролируем самым тщательным образом.
• Собственное производство и партнерство с заводами-производителями позволяет нам держать одни из самых низких цен на рынке, ведь в структуру себестоимости уже не входят различные торговые накрутки посредников.
• Мы оказываем услуги на высоком профессиональном уровне. У нас создана удобная система консультирования клиентов, оплаты и доставки товара, а по желанию покупателей мы осуществляем сборку-наладку станков на месте, а также проводим обучение операторов работе на аппаратах.

Выбирайте и заказывайте сверлильные станки у нас. Их техническими характеристиками, а также качеством и ценой, вы обязательно останетесь довольны!

сверлильный станок | Статья про сверлильный станок по The Free Dictionary

станок для сверления отверстий с удалением стружки. Сверлильные станки используются для сверления, растачивания, зенкования, развёртывания и нарезания резьбы. В металлообработке используются несколько типов: вертикально-сверлильные станки, горизонтально-сверлильные станки, центровочно-сверлильные станки, групповые сверлильные станки, многошпиндельные сверлильные станки и специальные сверлильные станки.

Вертикально-сверлильные станки — наиболее широко применяемые в металлообработке.Они используются для сверления отверстий в относительно небольших заготовках при индивидуальном и мелкосерийном производстве; они также используются в ремонтных мастерских. Инструмент, такой как сверло, зенкер или развертка, закрепляется на вертикальном шпинделе, а обрабатываемая деталь закрепляется на столе станка. Оси инструмента и просверливаемого отверстия выравниваются путем перемещения заготовки. Программное управление также используется для ориентации заготовки и автоматизации операции. Настольные станки, обычно одношпиндельные, используются для выполнения отверстий диаметром до 12 мм, например, в приборостроении.

На радиально-сверлильных станках обрабатываются тяжелые и крупногабаритные детали и детали с отверстиями, расположенными по изогнутой кромке. Здесь оси инструмента и просверливаемого отверстия выравниваются путем перемещения шпинделя относительно неподвижной заготовки.

Горизонтально-сверлильные станки обычно используются для выполнения глубоких отверстий, например, в осях, валах и стволах огнестрельного оружия и артиллерийских орудий.

Центровочно-сверлильные станки предназначены для сверления центров в торцах заготовок.Иногда они снабжены опорами, которые могут отрезать заготовку перед центрированием, и в таких случаях их называют центровочно-сверлильными станками. Станки для группового сверления с более чем одной сверлильной головкой используются для одновременного изготовления нескольких отверстий. Многошпиндельные сверлильные станки отличаются автоматизацией рабочего процесса. Такие станки могут быть собраны из нескольких стандартизированных автономных головок с электродвигателями и редукторами, вращающими шпиндель и подающими головку. Существуют одно-, двух- и трехсторонние многошпиндельные сверлильные станки с вертикальными, горизонтальными и наклонными шпинделями для сверления и нарезания резьбы.На одну машину можно установить несколько десятков таких шпинделей. Специальные сверлильные станки, на которых выполняется ограниченный круг операций, оснащены различными автоматизированными устройствами.

Многократные операции с деталями выполняются на различных комбинированных станках. К ним относятся одно- и двусторонние координатно-расточные станки, сверлильно-резьбонарезные станки (обычно многосверлильные станки с реверсивным резьбонарезным шпинделем), фрезерные сверлильные и сверлильно-долбежные станки, используемые в основном для обработки древесины, а также автоматические сверлильные станки.

В деревообработке широко используются одно- и многошпиндельные вертикально-сверлильные станки, одно- и двусторонние горизонтальные сверлильные станки (обычно с несколькими шпинделями) и станки, оснащенные поворотным шпинделем, который может быть расположен вертикально и горизонтально. . Помимо сверления отверстий, деревообрабатывающие станки могут использоваться для выполнения пазов, углублений и пазов, а также для удаления сучков.

ССЫЛКИ

Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

Лучшая система сверлильных станков — Отличные предложения на системы сверлильных станков от мировых продавцов систем сверлильных станков

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для системы сверлильных станков. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая система сверлильного станка вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели систему сверлильного станка на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в системе сверлильного станка и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести Drill machine system по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

BTA Бурение глубоких отверстий | Пистолетно-сверлильный станок

С 1994 года имя Tibo означает высокотехнологичные технологические решения для глубокого сверления. Расположенный в городе Пфуллинген (Германия), постоянное стремление к качеству и изысканности всегда было отличительной чертой всемирно известной репутации Tibo.

Являясь одним из ведущих поставщиков одно- или многошпиндельных станков для глубокого сверления, TIBO Tiefbohrtechnik GmbH предлагает сложные решения для сложных задач. Превосходство станков для глубокого сверления Tibo признано во многих отраслях по всему миру, включая гидравлику, пневматику, аэрокосмическую промышленность, возобновляемые источники энергии и медицинские технологии.

Модульность. Производительность. Точность

Станки для глубокого сверления Tibo олицетворяют качество, сделанное в Германии — компоненты, как и сами станки, производятся на заводе компании в Пфуллингене.Станки Tibo для глубокого сверления имеют диаметр от 2 мм до 400 мм и глубину сверления до 12 000 мм и более. Долговечность, гибкость и уникальный дизайн — вот лишь некоторые причины, по которым клиенты на всех континентах доверяют Tibo.

Tibo сверлильный станок

Tibo — правильный выбор для сверления глубоких отверстий с меньшим диаметром сверления. Особенностью метода gundrilling является то, что охлаждающая жидкость вводится через каналы внутри вала инструмента.Удаляется вместе со сверлильной стружкой через V-образный паз (бортик). Наша уникальная концепция станка с согласованными высококачественными компонентами позволяет выполнять операции глубокого сверления на глубину до 4500 мм и более — с максимальной точностью и с высокой скоростью.

Tibo BTA Станки для глубокого сверления

Станки для глубокого сверления BTA от Tibo — идеальное решение для сверления больших диаметров от 18 мм до 250 мм сплошного сверления (зенковка до 400 мм) и глубины сверления до 12000 мм.Одной из основных характеристик сверления глубоких отверстий BTA является то, что охлаждающая жидкость, в отличие от метода ручного сверления, вводится и удаляется противоположным образом: благодаря большему диаметру стружка может удаляться через внутреннюю часть инструмента, тогда как Хладагент вводится через напорную головку СОЖ (БОЗА) снаружи через кольцевой зазор между просверленным отверстием и сверлом. Станки для глубокого сверления Tibo BTA также доступны в одно- и многошпиндельной версии.Выбирая разные редукторы и в зависимости от задачи бурения, можно реализовать разные варианты привода.

Модульная конструкция, а также другие доступные принадлежности позволяют использовать дополнительные методы обработки, такие как затачивание и вальцевание, растачивание и растачивание бутылок. Проверенные компоненты и современный инструмент гарантируют высокоточные результаты сверления.

Модульная система Tibo: максимальная эффективность при сверлении глубоких отверстий

Наши станки для глубокого сверления, будь то gundrilling или BTA deephole, созданы, чтобы соответствовать вашим требованиям к сверлению глубоких отверстий.Это означает, что мы предлагаем вам огромное количество доступных конфигураций станков для стандартных областей применения, а также для очень сложных специальных станков с числом шпинделей до 12. Таким образом, компания Tibo разработала модульную систему, которая гарантирует быструю реализацию вашего проекта с множеством доступных конфигураций — среднее время от размещения заказа до доставки составляет всего от 4 до 6 месяцев.

Сверление глубоких отверстий производства Германии

В зависимости от модели, системы также имеют высокопроизводительную память данных бурения, в которой могут храниться повторяющиеся приложения.Это означает, что машина готова к работе в очень короткие сроки. Кроме того, Tibo предлагает дополнительную опцию, которая позволяет машине временно отключать отдельные шпиндели. Еще одно важное преимущество концепции управления Tibo — возможность удаленного управления. Это не только позволяет редактировать и сохранять данные машины на ПК, но и обеспечивает подлинный удаленный доступ, например, для целей обслуживания. При необходимости персонал Tibo также может получить доступ к машине для проверки параметров процесса управления и, при необходимости, их оптимизации.

Интуитивное управление

Наши станки для глубокого сверления имеют интуитивно понятную технологию управления, которая закладывает основу для максимальной надежности и контроля процесса. С помощью сенсорной панели оператор процесса сразу получает все важные параметры. Кроме того, он также может выполнять оптимизацию во время текущей работы. В зависимости от задачи сверления дробление стружки программируется индивидуально, что гарантирует низкий износ инструмента и максимальную эффективность. При возникновении неисправности система запоминает текущее положение сверла.

Краткосрочные запасные части и машины

Модульная конструкция наших станков для глубокого сверления гарантирует долгосрочную совместимость и доступность всех принадлежностей и запасных частей. Наша обширная программа складских запасов и логистики обеспечивает быструю доставку по всему миру. Портфель Tibo также предлагает краткосрочные доступные станки, которые являются правильным выбором для очень срочных задач сверления глубоких отверстий с ограниченным временем и пространством. Таким образом, станки Tibo Gun и BTA для глубокого сверления являются надежным партнером при выполнении ваших задач по сверлению глубоких отверстий.

Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами по телефону +49 7121 99426 0 или отправьте нам запрос на оборудование.