Виды патронов для дрели: Как снять патрон с дрели и шуруповерта

виды, описание, преимущества и недостатки

Секреты обработки дерева и металла

• Бетон и работа с ним
• Инструменты
  • Дрели и шуруповерты
  • Инструменты для работы с трубами
  • Культиваторы
  • Лобзики
  • Ножи
  • Отвертки и ключи
  • Паяльники
  • Пилы
  • Свёрла
  • УШМ (болгарки)
  • Уровни
• Краски и окрашивание
• Металлические изделия
  • Арматура
  • Болты, винты, гайки, гвозди
  • Заборы и ворота
  • Листы и профлисты
  • Печи и мангалы
  • Проволока
  • Профили, уголки, швеллеры
• Металлы
  • Алюминий
  • Вольфрам
  • Сплавы
  • Сталь
  • Температура плавления
  • Цинк и цинкование
• Самоделкин
• Сварка
  • Электроды
• Станки и оборудование
  • Буры
  • Газовое оборудование
  • Двигатели
  • Для работы с деревом
  • Для работы с металлом
  • Дробилки
  • Дровоколы
  • Измельчители
  • Компрессоры
  • Коптильни
  • Мотоблоки
  • Пескоструи
  • Плуги
  • Прессы
  • Триммеры, газонокосилки, мотокосы
  • Фрезы
• Трубы
  • Работа с трубами
• Хочу всё знать!

Патрон для дрели | Главный механик

Дрель – незаменимый инструмент как в бытовых, так и в промышленных условиях.  Этот электрический инструмент  помогает высверливать нужные отверстия в различных местах. Сверло производит вращательные движения, за счет которых появляются пробоины на обрабатываемом материале. Используют дрель в строительстве, а также при проведении отделочных или слесарных работ.

Существуют механические и электрические дрели. Последние появились почти сразу после изобретения электродвигателя и пользуются популярностью до сих пор. Наиболее часто встречаются эти инструменты для сверления с ударом или обычным способом. Первый предназначен для выполнения работ с камнем и иными прочными материалами.

Крайне важным элементом  этого инструмента является патрон. Выполняется он из высокопрочной стали. Задача этого элемента сводится к удержанию вращательного элемента. Он является своеобразным передаточным элементом. Патрон для дрели совершает вращательные движения, приводя тем самым в движение насадку. Это может быть не только сверло. Его можно заменить на соответствующие элементы, помогающие вкручивать шурупы, шлифовать различные материалы.

Устройств для крепления большое множество. Они могут быть перофраторными, токарными, цанговыми и многими другими. В обычной жизни чаще всего применяется сверлильные, которыми оснащены обычные дрели и профессиональные станки.  Его преимущество перед аналогичными разновидностями заключается в том, что он помогает удерживать элементы самых различных диаметров. В ручных дрелях патрон применяется цангового типа. Он несколько различен от того, который используется в электрических инструментах.

Патроны бывают различных видов по допустимому диаметру сверл и способу крепления к основному инструменту.  Для того, чтобы определить наиболее подходящий для проведения конкретных работ и провести при необходимости его замену, необходимо понимать какие разновидности патронов существуют и в чем их особенности.

Виды патронов

Дрели бывают различных видов и классов. Однако, все они обладают примерно схожими базовыми элементами. В отношении патронов принято различать их по способу крепления к инструменту. Также существует классификация по принципу осуществления зажима.

Итак, существуют следующие разновидности этого элемента:

• патрон для дрели быстрозажимной;
• ключевой;
• зубчато-венцового зажима.

Последний вид не столь распространен, как предыдущие два и схож по своему принципу с ключевым. У каждого из представленных видов есть свои положительные свойства и недостатки, которые обуславливают выбор при проведении конкретного вида работ.

Патрон самозажимной для дрели (его еще называют быстрозажимным), является крайне распространенным. Он обеспечивает оперативность проведения работ, а также уменьшает степень травмоопасности, так как не имеет зубьев. Зажим патрона и его разжатие осуществляются при помощи давления ладони.

В плюсам такого вида, пожалуй, стоит отнести следующие особенности:

• не требует применение ключей;
• не имеет травмоопасных зубцов.

К недостаткам же быстрозажимного патрона относятся  следующие характеристики:

• более дорогая стоимость по сравнению с ключевыми аналогами;
• недолговечность.

Самозажимной патрон при длительном использовании и частой смене сверл перестает со временем их крепко удерживать. Они начинают “гулять”, и  работа таким инструментом становится крайне небезопасной и неэффективной. Особенно это заметно при использовании сверл большого диаметра.

Не менее распространенным зажимом, является ключевой. Он затягивается при помощи отдельного ключа. При этом зажим является весьма и весьма крепким. В сравнении с аналогами быстрозажимного типа, продается значительно дешевле.

К плюсам этого вида можно отнести:

• долговечность;
• надежность крепления.

Среди недостатков ключевого патрона выделяются:

• дополнительные затраты времени на смену сверла;
• неудобство использования ключа (это отдельный элемент, которому свойственно теряться).

Однако, если прикрепить его к шнуру дрели, то он будет всегда под рукой, и время на поиски тратить не придется.

Отдельно стоит отметить патрон для мини дрели. Такой элемент позволяет использовать крайне тонкие сверла диаметром от одной десятой до полмиллиметра. Ими делаются отверстия в микросхемах и ювелирных изделиях, где важна точность и аккуратность.

Как выбрать патрон?

Выбор наиболее подходящего элемента должен основываться на характере проводимой работы и задач, которые являются приоритетными.

Так если, важно провести работу быстро при частой замене сверла, выбор лучше остановить на быстрозажимном типе. Если оперативность не является ключевым фактором, то самым оптимальным вариантом во всех отношениях станет ключевой механизм.

Смена патрона

Зажим не является статичным элементом, его можно многократно снимать и ставить обратно. Замена патрона на дрели   может потребоваться если предыдущий вышел из строя, или же необходимо использовать насадки другого диаметра.  

В первом случае крайне важно знать маркировку зажима, чтобы суметь заменить его на типовой аналогичный. Если ее не разглядеть, т.к. она подверглась механическому повреждению или стерлась, то можно воспользоваться вышедшим из строя патроном.

его нужно показать специалисту магазина, чтобы он смог подобрать такой же.  

Если есть необходимость снять патрон с дрели, в первую очередь стоит определить каким способом он крепится к ней. Всего существует два способа: при помощи резьбы и крепление на конусе.

Первый способ имеет на корпусе маркировочное обозначение с буквой “М”. При резьбовом соединении, патрон просто выкручивается с дрели. Делается это против направления движения часовой стрелки. Здесь важно проверить нет ли дополнительного крепления к штоку при помощи винта. С этой целью нужно разжать кулачки и патрона и, если винт есть, выкрутите его при помощи отвертки.

Часто снять зажим не так уж просто, как кажется на первый взгляд. Все дело в том, что со временем он может значительно приятинуться. В таком случае снимать его лучше вдвоем при помощи трубных ключей. Одним требуется зажать шейку дрели, а втором открутить зажимной элемент..

Патрон на дрель, который крепится на конусе, имеет штырь-держатель за счет которого происходит его фиксация. Буква “В” в маркировке на корпусе может подсказать о таком способе крепежа. Снимается такой зажим просто – при помощи молотка. Им необходимо выбить патрон с инструмента.

Внимание покупателей подшипников Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:      +7(499)403 39 91         Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.   Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
zakaz@themechanic. ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

как его вставить, какой патрон применить

Сверло для перфоратора: типы, материал изготовления, виды и характеристики хвостовиков. Назначение и конструкция патрона для перфоратора под сверло. Как правильно установить сверло в патроне и извлечь его.

Перфоратор применяется как профессиональными строителями, так и для домашних работ. Но даже самый лучший инструмент не сможет справиться со своей задачей, если неверно выбрано сверло для перфоратора – без учета материала поверхности и ее твердости. Большинство моделей используется для выполнения определенных функций, но, если изменить оснастку, перфоратор легко может выполнять роль и дрели, и шуруповерта. Для замены насадок используется специальный патрон – адаптер, позволяющий быстро изменить функции устройства.

Виды сверл для перфоратора

Необходимо сразу отметить, что сверло – это оснастка для дрели, а в перфораторах применяется бур. Разница объясняется тем, что перфоратор пусть и проделывает отверстия, но выполняет это с одновременным долблением, то есть получается бурение.

Наконечники бывают следующих видов:

• зубило;
• сверло;
• пика либо зубило-пика;
• канальный бур;
• коронка.

Бур, похожий на обыкновенное спиралевидное сверло, применяется для устройства отверстий круглой формы, как правило, под дюбель либо дюбель-гвоздь. В строительных магазинах его нередко определяют как сверло под перфоратор.

Зубило предназначено для удаления штукатурки, плиточного покрытия, кафеля или любого иного отслужившего свой срок покрытия. Им удобно выполнять демонтаж, просто поддевая подлежащий удалению материал.

Пикой удобно пользоваться при штроблении, пробивании отверстий в бетонных или других твердых поверхностях. Инструмент имеет заметно больший диаметр, чем у сверла, и отличается повышенной «отбойностью». Такой наконечник применяют при необходимости проделывания отверстий большего размера, которых можно добиться с использованием сверла.

Канальный бур незаменим тогда, когда требуется проделать штробы для проводки либо установки предметов интерьера: направляющих для гипсокартонных конструкций, крепления раздвижных или фальшстен.

Коронка применяется для устройства отверстий для размещения выключателей и розеток. Современные буры для перфораторов выпускаются любого размера, среди прочего и для установки этих электротехнических устройств.

Буры изготавливаются из марок стали:

• легированных;
• быстрорежущих;
• углеродистых.

Для обработки твердых материалов буры оснащаются сверхпрочной напайкой.

Даже особо прочные сверла по металлу для перфораторов неэффективны при обработке толстого материала.

Область их применения ограничивается тонколистовым металлом.

По виду рабочего наконечника буры классифицируются на следующие виды:

1. Шнековые, предназначенные для устройства глубоких отверстий. Благодаря спиралевидной конструкции и значительному крутящему моменту удаляются крошки и пыль, снижается нагрузка на перфоратор, сокращается срок выполнения работ.
2. Бур с небольшим уклоном рабочих желобов. Используется для работ, требующих приложения малых усилий, к примеру для устройства множества неглубоких отверстий в относительно мягких материалах.
3. Бур со значительным наклоном бороздок, отличающийся большой скоростью сверления. Нагрузка на перфоратор от таких буров выше, чем при применении шнековых. Предназначен для проделывания глубоких отверстий.
4. Буры с одной либо несколькими спиралевидными бороздами или желобами особой формы. Такой наконечник обеспечивает высокую устойчивость сверла, сбалансированность его вращения, снижение вибрационной нагрузки на перфоратор.

Не менее важна и форма задней части бура, зажимаемой в патроне – хвостовика.

Наиболее часто используются:

1. SDSplus. Применяются для перфораторов низкой и средней мощности. Заглубление в патрон – 4 мм, размер «хвоста» – 10 мм.
2. SDS – специальная система направляющих. Бур удерживается в патроне зажимами. Диаметр хвостовой части – 10 мм.
3. SDSmax. Формат, применяемый в мощном профессиональном инструменте. Диаметр хвостовика составляет не 10, а 18 мм, углубление в патрон – 9 мм.
4. SDStop. Используется преимущественно в перфораторах BOSH. Размер «хвоста» – 14 мм.
5. SDSquick. Также является разработкой компании «Бош» и применяется в инструменте только этой марки.

Для патронов определенного типа следует использовать буры только того же типа. Иначе «хвост» не фиксируется, под нагрузкой виляет, что может стать причиной травмы.

Как совместить перфоратор с обычным сверлом

В дрелях крутящий момент поступает от вала электродвигателя к закрепляющему сверло патрону, при этом изменяется только направление либо частота вращения. Вместе вращаются вал и сверло. Зажимом служит цанговое устройство, закрепляющее хвостовик.

В перфораторах же применяется универсальный патрон, применяемый и при бурении, и при необходимости долбления. В нем крутящий момент трансформируется в возвратно-поступательные перемещения или во вращение. По этой причине патроны для перфораторов под сверло должны выдерживать воздействие нагрузки как на ось, так и от крутящего момента.

При определенных режимах работы эти нагрузки могут действовать одновременно, потому применение простых цанговых зажимов, как у дрели, недопустимо.

Устройство патрона-переходника под сверло

Хвостовик бура, вставляющийся в зажим, имеет цилиндрическую либо коническую форму. На нем имеется две пары пазов, проходящих на всем протяжении – по два открытых и закрытых.

Типовая конструкция патрона следующая:

• втулка со шлицами, установленная на валу двигателя;
• кольцо на втулке;
• конусообразная пружина, подпирающая кольцо;
• стопорные шары, размещенные между втулкой и кольцом;
• кожух, закрывающий весь узел.

Закрепление бура осуществляется при захождении хвостовика во втулку. При этом открытые пазы совпадают со шлицами, а шары, подпирающие кольцо, входят в скрытые отверстия. В итоге исключается выпадение сверла из зажима, крутящий момент передается от вала посредством шлицев. Пята хвостовика воспринимает импульсы от бойка перфоратора.

Как вставить сверло

Чтобы установить сверло в патроне, следует несильно надавить на кожух: пружина при этом сожмется, щелки хвостовика установятся в шлицы. При отпускании кожуха пружина сдвигает кольцо, стопорные шарики входят в закрытую щель хвостовой части.

В случае с быстросъемными патронами вставить сверла в перфораторы можно без каких-либо затруднений. Но насадку шуруповерта либо обыкновенные сверла для дрелей в крепеж этого типа установить нельзя.

Чтобы использовать инструмент с гладкими хвостовиками круглой формы, требуется приобретение дополнительного элемента – цангового патрона со специальным держателем с пазами.

Элемент ставится на перфоратор, после чего возможно применение обычных сверл.

А каким перфоратором пользуетесь вы? Возможно ли использование в вашей модели обычного сверла с круглым хвостовиком? Поделитесь, пожалуйста, своим опытом в комментариях.

Выбор подходящего сверла — Руководства по закупке DirectIndustry

Сверлильный станок Knuth Machine Tools

Сверлильные прессы в основном используются в мастерских. Это мощные высокоточные сверла , которые позволяют делать чистые отверстия в материалах толщиной и твердых материалах . Просверливают вертикальное отверстие. Самые мощные сверлильные станки позволяют сверлить отверстия диаметром до 30 мм.

Есть два типа сверлильных станков:

• Сверла, устанавливаемые на рабочий стол.Они позволят вам с высокой точностью сверлить небольшие кусочки дерева или металла.
• Стационарные сеялки размещаются на земле. Они внушительные, очень мощные и позволяют сверлить очень большие детали.

Перед тем, как выбрать модель сверлильного станка, необходимо знать, для чего он будет использоваться. Как и в случае с ручными дрелями, вам нужно будет обратить внимание на мощность вашей дрели. Вам также необходимо установить идеальное расстояние между столом и патроном , которое определяет размер деталей, с которыми вы можете работать. Кроме того, некоторые модели позволяют регулировать расстояние между пластиной и патроном, что обеспечивает большую гибкость в выборе размеров просверливаемых деталей.

Еще один фактор, который следует учитывать, — это удобство использования вашего сверлильного станка . Для удобства работы рекомендуем приобрести сверло с длинными ручками , что облегчит опускание патрона. Некоторые сверла даже оснащены маховиком , который делает опускание патрона более легким, плавным и точным.

Сверлильные станки оснащены однофазными или трехфазными двигателями. Трехфазный сверлильный станок может подвергаться большей нагрузке, чем однофазный. В результате он будет меньше нагреваться.

Наконец, вы должны подумать о вашей безопасности , в частности, о наличии аварийного выключателя и зажимных тисков для блокировки просверливаемых деталей. Зажимные тиски, необходимые для предотвращения несчастных случаев, можно приобрести отдельно.

ручных и электродрелей, видов и применения

Обзор

Пожалуй, самая важная часть любой коллекции инструментов, сверло бесценно для многих задач технического обслуживания и ремонта. дом и может управляться вручную или от электричества, хотя последний является более эффективным и наиболее распространенным двух типов сверл.Размер сверла определяется максимальной длиной хвостовика сверла, на которую может поместиться его патрон.

Используется в первую очередь для сверления отверстий почти во всех материалах, электрическая дрель может также использоваться для множества других задач, облегчая рядом аксессуаров и насадок. К ним относятся шлифовка, заворачивание шурупов, шлифовка и смешивание красок, и это лишь некоторые из них.

Существует множество различных вариантов электродрелей, и большинство из них доступны в виде сетевых дрелей или аккумуляторных дрелей.Вообще говоря, чем больше емкость патрона, тем больше двигатель. По мере увеличения мощности сверло будет работать медленнее, чтобы обеспечить больший крутящий момент или мощность поворота, необходимую для сверления больших отверстий в стали или кирпичной кладке.

В зависимости от цели, для которой он был разработан, дрель может быть односкоростной, иметь две или три предварительно заданных скорости или включать функцию переменной скорости. При использовании дрели для заворачивания шурупов очень важна переменная скорость, а функция реверса позволяет пользователю также извлекать винты.Многие дрели также используют регулируемые муфты, так что винт может вращаться, не замедляя двигатель, когда винт сидит, что продлевает срок службы двигателя.

Различные варианты сверл

Ручная дрель

(стяжка колеса AKA, дрель AKA Eggbeater Drill)

Использует ручную кривошипную рукоятку для поворота блокирующего механизма, который, в свою очередь, вращает сверло. Ручная дрель, имеющая более короткое время настройки, чем электродрель, наиболее полезна, когда вам требуется небольшое количество отверстий.Ручные дрели, эффективные для сверления дерева, мягкого металла и пластика, обычно подходят для большинства сверл диаметром до 6 мм (1/4 дюйма) в патронах с ключом или без ключа, а также могут использоваться для заворачивания шурупов. Некоторые модели включают два скоростные шестерни, двойная шестерня, полая ручка для хранения бит и полностью закрытые зубчатые передачи.

Тренажер для груди

По сути, увеличенная версия ручной дрели, включающая пластину седловидной формы, на которую можно опираться и прикладывать дополнительное давление во время сверления.Большинство моделей оснащено боковой рукояткой для дополнительной устойчивости, многие имеют двухскоростные передачи.

Ручная миниатюрная дрель

Особенно полезен для тонких работ, таких как изготовление моделей, миниатюрное ручное сверло просверливает отверстия из очень маленькой быстрорежущей стали. биты. Полезно для выполнения направляющих отверстий для небольших винтов, некоторые модели имеют цанги на обоих концах, что позволяет пользователю выбирать разные размер сверл доступен без замены сверла.

Скоба

Подобно ручной дрели, сверло вращается путем ручного поворота рукоятки при приложении давления.Эффективный для сверления в дереве скоба обычно принимает хвостовики сверла большего размера, чем ручная дрель, и также может использоваться для заворачивания шурупов. Некоторые модели имеют трещотку, установленную на патроне, что позволяет пользователю сверлить / забивать в местах, где полный поворот ручки это невозможно.

Стяжка балки

Имея такую ​​же конструкцию патрона и храповика, что и у стандартной распорки, распорка для балки особенно полезна для сверления в ограниченных пространства из-за рамы, в которой используется рычаг, расположенный под прямым углом к ​​линии сверла.

Толкающее сверло

В основном используется для сверления пилотных отверстий, толкающее сверло использует очень мелкие сверла с прямой канавкой (известные как точки сверления), которые вращаются с помощью повторяющихся толкающих движений, которые можно выполнить одной рукой. Некоторые модели имеют полую ручку для хранения сверла.

Электрическая перфорационная дрель

Самая простая электрическая дрель, вращающаяся дрель, используется в основном для сверления отверстий в различных материалах. Эти могут работать от сети (т. е. проводной) или с батарейным питанием (т. е. беспроводным). В некоторые модели включены различные функции включают регулируемую скорость и реверсирование, а насадки можно использовать для выполнения различных функций, таких как шлифование и шлифование.

Электродрель-шуруповерт

Аналогично роторному сверлу, но с большим крутящим моментом, что позволяет пользователю заворачивать и извлекать винты, а также просверливать материалы более быстрыми темпами. Опять же, они могут работать как от сети, так и от батарей (беспроводные), и иметь разные атрибуты. а насадки позволяют выполнять несколько функций.

Электрическая перфораторная дрель

Разработанный для более тяжелых работ, чем стандартная электрическая дрель, перфоратор не только вращается, но и обеспечивает быстрое ударное действие в количестве ударов в минуту (ударов в минуту). Это делает его идеальным для эффективного сверления бетона и кирпичной кладки. особенно большие отверстия. Большинство моделей имеют ударное действие с регулируемой скоростью, реверсивное действие и могут использоваться как обычные роторные. сверла. Доступны как сетевые, так и аккумуляторные перфораторы, разные модели и насадки позволяют выполнять разные функции.

Электрический перфоратор / шуруповерт

(ударная дрель / шуруповерт, ударная дрель / шуруповерт)

Аналогичен электрическому перфоратору, но позволяет пользователю заворачивать и извлекать винты, доступен либо с питанием от сети, либо с с батарейным питанием.

Ударные дрели — это, как правило, машины большей мощности, более подходящие для профессиональных пользователей. Помимо вращения / молота, эти Сверла можно использовать с выключенным вращением, чтобы получить только удар молотком при долблении и т. д.Сверла обычно SDS

— SDS — это система, в которой сверло просто вдавливается в патрон и фиксируется со щелчком. Крутящий момент передается шлицами, поэтому бит не может проскальзывать. Однако долота заметно дороже стандартных, как и сверла. Тип

со специальной посадкой в ​​патрон.

Электрическая буровая установка для закрытых помещений

Используется для сверления в неудобных местах, где не подходит стандартное сверло, сверло для ближнего боя имеет аналогичные характеристики к стандартной электрической дрели, но с патроном под углом 55 °.Управляется пальцами на корпусе, большинство моделей поставляются с обратным действием и переменной скоростью.

Сверло с D-образной рукояткой

Названный в честь рукоятки такой формы, сверло с D-образной рукояткой обеспечивает стабильное и мощное сверление для тяжелых работ, а также особенно полезен для работ, где требуется высокий уровень крутящего момента.

Угловая дрель

Разработано для сверления отверстий в труднодоступных местах, где стандартное сверло не поместится, угловое сверло не слишком отличается от сверла под прямым углом. сверло для ближнего боя и может быть проводным или беспроводным.Некоторые модели имеют регулируемую боковую ручку для большей устойчивости и ключ патрона и гаечный ключ, позволяющие пользователю изменять угол наклона головки.

Сверлильный станок

(AKA Bench Drill, AKA Pillar Drill)

Более точный, чем любая портативная дрель, сверлильный станок использует сверлильную головку, расположенную над регулируемым верстаком, причем обе они закреплены на прочном основании. Большинство моделей включает зажим и направляющую, что позволяет пользователю лучше контролировать сверление.

---

PPT — Глава 23: Процессы сверления и сверления отверстий Презентация в PowerPoint

Глава 23: Сверление и создание отверстий Процессы и материалы DeGarmo в производстве

23.1 Введение • Сверление — наиболее распространенная операция одиночной обработки • Сверление составляет 25% обработки • Сверление происходит на конце инструмента в материале, четыре действия выполняются на вершине сверла • 1. Небольшое отверстие формируется паутина — фишки здесь не режутся в обычном понимании. • 2. Сколы образуются вращающимися губами. • 3. Стружка удаляется из отверстия за счет винтового действия винтовых канавок. • 4. Сверло направляется по уступам или краям, которые трутся о стенки отверстия.

Номенклатура и геометрия сверла РИСУНОК 23-1 Номенклатура и геометрия обычного спирального сверла.Стиль хвостовика зависит от способа удержания сверла. Зубцы или зазубрины предотвращают проскальзывание: (а) прямой хвостовик с выступом, (б) конический хвостовик с выступом, (в) прямой хвостовик со свистком, (г) прямой хвостовик с плоской выемкой.

23.2 Основы процесса сверления • Обычное сверло с двумя канавками и сверлом диаметром D имеет две основные режущие кромки, вращающиеся со скоростью N в минуту и ​​подающие аксиально. • Скорость сверла определяется выбранной скоростью резания или скоростью резания с V в футах поверхности в минуту и ​​D в дюймах.

Обычная геометрия сверла РИСУНОК 23-2 Обычная геометрия сверла, если смотреть с точки, показывающей, как передний угол изменяется от кромки долота до внешнего угла вдоль кромки. Сила тяги увеличивается по мере приближения к перемычке.

23.3 Типы сверл • Наиболее распространенными сверлами являются спиральные сверла • Спиральные сверла состоят из трех частей • Корпус: состоящий из спиральных канавок, называемых канавками, разделенных площадками • Суть: используются самые разные геометрии, но обычно имеют угол конуса 118 ° и передний угол 24 °. • Хвостовик: прямой или конический участок, на котором зажимается сверло.

Типы спиральных сверл РИСУНОК 23-3 Типы спиральных сверл и хвостовиков. Снизу вверх: прямозубое корончатое сверло с тремя канавками; прямоствольный; конический хвостовик; бит-хвостовик; прямой хвостовик, большой угол наклона спирали; прямозубая, прямозубая; сверло с коническим хвостовиком, обратное сверло.

Drill Walking • Стандартные сверла имеют прямолинейное острие долота. • Эта точка заставляла сверла «ходить» по поверхности. • Этому эффекту противодействуют методы центрирования. • Центровочные штампы. • Предварительно просверленные направляющие отверстия для больших отверстий. • Специализированные методы шлифования прохода по адресу точки. -Соотношение диаметров • Стандартные сверла обычно используются для создания отверстий с отношением глубины к диаметру 3: 1 • Более глубокие отверстия приводят к смещению инструмента, уменьшая прямолинейность отверстия

Шаги к отверстию высокой точности с помощью обычных сверл РИСУНОК 23-10 Чтобы получить отверстие с точным размером и выровненным по центру (расположенному), эта 4-х шаговая последовательность операций является обычной.

23.4 Держатели для сверл • Сверла с прямым хвостовиком обычно удерживаются в патронах • Трехкулачковые патроны: используются на ручных сверлильных станках, требуется ключ • Цанговый патрон: используется с твердосплавными инструментами, где высокая опора используется усилие • Быстросменные патроны: используются там, где требуется быстрая замена • Сверла с коническим хвостовиком удерживаются на конусе шпинделя станка

Патроны для сверл РИСУНОК 23-16 Два наиболее часто используемых типа сверлильных патронов: 3-кулачковый патрон Jacobs (вверху) и цанговый патрон с опорой для кулачков из синтетической резины.(Любезно предоставлено Jacobs Manufacturing Company.)

Правильный зажим твердосплавных сверл РИСУНОК 23-17 Вот несколько рекомендаций по правильному зажиму твердосплавных сверл.

23,5 Оснастка для сверления • Для прототипов заготовка удерживается в простых зажимных тисках • Для высокой производительности используются специальные приспособления • Запрещается держать заготовку вручную на рабочем столе

23.6 Станки для сверления • Сверление может выполняться на: • токарных станках • вертикальных фрезах • горизонтальных фрезах • расточных станках • обрабатывающих центрах • специализированных станках, разработанных специально для сверления, называемых «сверлильные прессы»

Требования к сверлу Пресс • Сверлильные станки должны обладать достаточной мощностью и усилием для выполнения резания • Сверлильные станки должны быть достаточно жесткими, чтобы предотвратить вибрацию • Сверлильный пресс состоит из основания, рабочего стола и стойки, на которой находится силовая головка и шпиндель

Специализированные сверлильные станки • Станки для группового сверления: независимые колонны, каждая с различными операциями сверления, заготовка перемещается из одной оси. lumn to next • Вертикальные сверлильные станки револьверного типа: используются, когда требуются многочисленные операции сверления в быстрой последовательности, револьверная головка поворачивает необходимый инструмент в нужное положение для каждой операции • Радиально-сверлильные станки: используются на больших заготовках, шпиндель устанавливается на радиальном рычаге, что позволяет сверлить операции в любом месте по длине плеча

Специализированные сверлильные станки • Многошпиндельные сверлильные станки: одна силовая головка управляет несколькими шпинделями, позволяя одновременно создавать несколько отверстий, каждое отверстие может быть уникальным

(a) Сверление с вертикальной колонной машина; б) револьверно-сверлильный станок с ЧПУ ; (в) станок групповой сверлильный; (г) радиально-сверлильный станок; (e) многошпиндельный сверлильный станок

(a) Вертикальный сверлильный станок

(b) револьверный сверлильный станок с ЧПУ

(d) радиально-сверлильный станок

23.7 СОЖ для сверления

23.8 Зенковка, зенковка и точечная обработка • Зенковка: после операции сверления или сверления с использованием специального инструмента. Цель состоит в том, чтобы получить плоское дно, чтобы головка болта или гайка находились ниже поверхности с достаточным зазором для инструмента. • Зенкование: аналогично зенковке, но со скошенным дном 60 °, 82 ° или 90 ° для установки винта или заклепки с плоской головкой. • Точечная облицовка: обработайте минимальную глубину и диаметр вокруг отверстия, чтобы обеспечить полную посадку головки болта.Используется на шероховатых поверхностях заготовки, где требования к коррозии или усталости требуют полной посадки.

Инструменты для зенковки и зенкования РИСУНОК 23-21 (a) Поверхности, полученные путем зенковки, зенковки и точечной обработки. (b) Инструменты для зенковки: (снизу вверх) сменная цековка; цельная цековка с коническим хвостовиком и встроенной направляющей; сменная цековка и пилот; сменная цековка, в разобранном виде. (Любезно предоставлено Ex-Cell- O Corporation и Chicago Latrobe Twist Drill Works.)

23.9 Развёртывание • Развёртывание удаляет небольшое количество материала, чтобы обеспечить точный размер отверстия и улучшить качество поверхности отверстия • Спирали обрабатываются вручную или обрабатываются на медленной скорости • Типы разверток • Стопы оболочки • Расширяющие стопки • Регулируемые свёртки • Конические развертки

Геометрия развертки РИСУНОК 23-22 Стандартная номенклатура ручных разверток и разверток с зажимным патроном.

Типы разверток РИСУНОК 23-23 Типы разверток: (сверху вниз) розеточная развертка с прямыми канавками, расширитель с патронами с прямыми канавками, расширитель с конической прямой канавкой, ручная развертка с прямыми канавками, расширительная развертка, расширитель для оболочки регулируемая пластина-развертка.

Резюме • Сверление — наиболее распространенная операция обработки • Сверление может выполняться на нескольких станках, сверлильные станки — это специализированные станки только для сверления • Сверла бывают самых разных типов и геометрий наконечников в зависимости от необходимая производительность и точность • Геометрию отверстий можно отрегулировать с помощью зенковки, зенковки и развёртывания

.