Виды крепежа для деревянных конструкций: Крепление деревянных конструкций: металлический перфорированный крепёж, виды и описание, область применения

Содержание

Основные виды креплений для изделий из древесины

Входящие в состав изделий или постройки несколько элементов, имеют крепеж, которое соединяет в единое целое отдельные части. В зависимости от крепления которое мы используем, зависит надежность и прочность мебели, здания, забора или металлоконструкции.

Древесина уникальный материал, он занимает особое место в связи с тем, что изделия произведенные из нее, можно соединять разными креплениями и способами. Для прочного скрепления используют разные виды метиз: шуруп, гвоздь, болт, шпилька, винт и другие. Также используют и различные виды клея. Соединять элементы изделия необходимо не хаотично, а последовательно, что бы эти соединения отвечали свойствам и непосредственному назначению изделия. Важно учитывать, что размеры конструкции могут изменится при колебаниях влажности, а также крепление вдоль или поперек волокон древесины.

Наиболее традиционным крепежем деревянных конструкций являются гвозди. Производятся они из стальной специальной проволоки двух видов: с плоской или конической головкой. Гвозди бывают квадратного или круглого сечения, первые используются крайне редко, вторые применяются в столярном производстве.

Для работы с  гнутой мебелью наиболее подходит болт. Что бы избежать смятия древесины при закручивании, под болт подкладывают предохраняющую шайбу.

Для крепежа фурнитуры, металлических предметов к столярным изделиям в производстве мебели и столярном деле используют шуруп. Расположенная на его головке специальная шлицевая канавка, которая без особых усилий позволяет быстро завинтить шуруп, обеспечивает максимальную легкость в роботе с ним. Головка шурупа бывает полупотайной, потайной или полукруглой. Используют шурупы , если место для склеивания деталей небольшое, что бы крепления было надежным.

Обычно штыри  используют для крепкого соединения, чтоб его забить, отверстие высверливают по размеру намного меньше диаметра самого штыря.

Надежная крепость штыря заключается в его большой длине, поскольку у него отсутствуют гайки, головки, шайбы.  Нагрузка боковая на штырь, забитого поперек волокон, не может быть больше давления стержня среза аналогичного диаметра.

Делятся скобы на несколько видов, различают их по длине, диаметру, форме острия, виду покрытия, обработке стержня и другим параметрам. Используют скобы для крепления при обшивки   мебели. Для удобства в применении они продаются вместе с пневматическими установками, которые снабжены кассетами и зажимами.

Наведенный выше перечень метизов не есть полным, но это те которые наиболее пользуются спросом и широко используются  для  фиксации деревянных изделий. В сегодняшнее время большинство предприятий не могут обойтись без крепежа, поскольку продукция наделена огромным количеством соединяющихся между собою конструкций, разновидностью сложных конструктивных особенностей.

Крепеж для деревянных конструкций. Виды и применение

Крепеж такого вида включает в свой ассортимент большое количество изделий, среди которых можно выделить несколько групп. Они отличаются по своему назначению и характеристикам. Но вместе с тем некоторые из них обладают универсальными возможностями. Их можно использовать с одинаковым успехом в различных условиях. В настоящее время на современном рынке крепежа и метизов представлен очень широкий выбор товаров, удовлетворяющий по своим свойствам практически любого клиента. Столяры, плотники, кровельщики, мебельщики и другие специалисты могут купить метизы ля дерева практически всех нужных видов и размеров. Это изделия из нержавеющей стали, из углеродистой стали с защитными покрытиями, из бронзы и различных сплавов. Для дерева крепеж представлен многочисленными видами шурупов и саморезов с острым наконечником и со сверлом, большим выбором различных гвоздей, мебельных болтов и гаек, а также другими многочисленными видами. Одни виды крепежных изделий для деревянных конструкций монтируют снаружи помещений, покрывая их водоотталкивающим лаком и красками. Другие применяют в процессе декоративной отделки помещений.

Саморезы, шурупы и гвозди – незаменимый крепёж для прикрепления кровельных материалов, таких как профилированный настил, толь, рубероид и шифер к деревянной обрешетке крыш и мансард. Шуруп-глухарь DIN 571 используют для прочного крепления элементов деревянных конструкций из бруса, доски и различной толщины реек. Саморезы для гипсокартона по дереву позволяют не только быстро и безукоризненно выполнить работы по облицовке стен гипсокартонными листами, но значительно снизить материальные затраты. Оконные шурупы неограниченно можно применять в работе по сборке мебельных и столярных изделий из дерева, ДСП, ЛДСП и фанеры.

Финишные гвозди замечательно справляются со своей задачей, когда требуется обшивать стены вагонкой. Ершеные гвозди используют для соединения между собой деревянных досок и брусков при сборке европоддонов, элементов причалов из дерева, сборке полов из досок. Эти гвозди благодаря поперечной насечке на стержне настолько прочно удерживаются в материале, что их невозможно оттуда извлечь.

 Винтовые гвозди хорошо пригодны для прочного крепления элементов из дерева между собой. Их применяют в процессе изготовления поддонов и контейнеров из деревянных досок и брусков, при внутренней и наружной облицовке помещений. Они отлично себя проявляют в качестве крепежа для деревянных гнущихся и гибких конструкций.


Товары каталога:



Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Скрытые крепления для деревянных конструкций

Возможно, крепежные элементы для деревянных конструкций для кого-то считаются ненужным нововведением, мол, избу следует рубить без единого гвоздя, и такое мнение, конечно, заслуживает уважения.

Тем не менее, различные уголки, скобы, кронштейны, пластины, скользящие крепления и тому подобная фурнитура на много облегчает монтаж бруса и брёвен и от этого остаются в выигрыше, как заказчик, так и подрядчик, ведь сэкономленное время в большинстве случаев экономит деньги.

Мы сейчас расскажем вам, какой бывает металлическая фурнитура для крепежа пиломатериалов, и приведём некоторые примеры её использования, а также продемонстрируем видео в этой статье.

Крепёжные элементы для дерева

Крепёжная фурнитура

Разнообразие металлического крепежа в строительстве деревянных сооружений и производстве мебели достаточно велико. Но такая фурнитура не является прерогативой каких-то частных или государственных организаций – её всегда можно приобрести в мебельных и хозяйственных магазинах нашей страны.

Резьбовая фурнитура

  • Самые распространённые виды крепежа для деревянных конструкций, это кольцевые анкерные гвозди, клиновые анкеры, шурупы универсальные и с шестигранной головкой, саморезы, резьбовые шпильки, шестигранные гайки и металлические шайбы . Такая фурнитура зачастую является вспомогательной не только для стыковки бруса, а для другого накладного крепежа, о котором речь пойдёт ниже.
  • Зачастую инструкция от производителя гласит о том, что вся фурнитура такого типа должна быть из закалённой стали, а для наружных работ непременно нужно оцинкованное покрытие. Чёрные фосфатированные саморезы рекомендуются к использованию исключительно для внутренних работ, да и то, при условии, что в помещении не будет повышенной влажности.
  • Для монтажа деталей с перфорированным крепежом рекомендуется использовать низкоуглеродистые гальванически оцинкованные шурупы с конусной головкой, которая хорошо утапливается в перфорированную поверхность лент, уголков и тому подобных элементов.
  • Для крупных деталей (участки с повышенной нагрузкой) рекомендуется использование низкоуглеродистых оцинкованных шурупов с шестигранной головкой (учитывается норма использования DIN571) . Конечно, цена оцинкованной электролитической стали несколько выше обычной, зато такой крепёж позволяет не беспокоиться о надёжности фиксации деталей.

Примечание. В настоящее время профессиональные строители зачастую используют рифлёные (кольцевые) и стропильные гвозди. У них, в отличие от шурупов по дереву, каждый виток замкнут, что обеспечивает большую прочность на разрыв – вытянуть их после монтажа практически невозможно.

Уголки крепёжные

Крепежные изделия для деревянных конструкций — уголки разного типа

Всем нам известный перфорированный металлический уголок можно универсальным приспособлением, которое используется, как при строительстве деревянных сооружений и сборке мебели, так и при обустройстве вентилируемых фасадов. Они могут быть разных размеров, но это зависит от их назначения, то есть, учитывается сила нагрузки на данный узел и его конфигурация.

Обратите внимание! Самые маленькие перфорированные уголки нужны для сборки мебели, устройстве перегородок, оконных и дверных проёмов, обрешёток (каркасов) для утеплителя и облицовки, а более крупные нужны для деревянных балок.

В любом случае такая фурнитура должна быть уже тех деталей, которые стыкуются при её содействии, как минимум, на 2-3 мм с каждой стороны. В тех случаях, когда брус крепят к бетонной плите или блоку, то на детали должны быть отверстия под анкерные болты.

Усиленные уголки с ребром жёсткости

При сборке узлов, где в дальнейшем предусматриваются большие нагрузки на сгибание, используется перфорированный оцинкованный уголок с одним или двумя рёбрами жёсткости, где толщина металла должна быть не менее 2,5-3 мм.

Перфорация, расположенная на концах элемента, может быть 5, 7, 11, и 14 мм в диаметре – такое разнообразие позволяет осуществлять крепёж при помощи саморезов, винтов и анкерных болтов разного сечения.

Фиксирующие элементы такого типа, как на верхнем фото, используются при монтаже стропильных систем для крепления стропильных ног к мауэрлату и для обустройства мансардных окон на покатой крыше. Настоящий уголок освобождает от необходимости выпиливать (вырубать) пазы на балках, так как сам элемент состоит из двух частей, которые пересекаются под косым углом и их можно смещать относительно друг друга.

Ленты и пластины

Перфорированная лента используется для усиления различных узлов, которые соединены под углом, например, это может быть соединение стропильных ног, где закреплённая сверху лента не позволит стыку разойтись. Толщина ленты варьируется от 0,8 мм до 1,5 мм, и её применение зависит от мощности нагрузок, которые будут оказываться на формируемый узел.

Пластины с перфорацией

Очень похожи на ленту пластины с перфорацией, но их толщина значительно больше и достигает 2-2,5 мм, а используют их практически для любых соединений в одной плоскости вне зависимости от назначения (это может быть, как скрытый, так и открытый крепёж).

Такие детали можно применять на открытом воздухе в условиях повышенной влажности, так как сталь здесь оцинкована. Элементы являются накладными и не требуют врезки, фиксируются при помощи гвоздей или шурупов.

Опоры

Есть такой тип крепежа для деревянных балок, как опоры, которые могут прикручиваться к основанию или же бетонироваться, к тому же, у них может быть база для колонны, которая будет регулироваться домкратом, то есть, балку можно регулировать по высоте.

Регулируемая опора позволяет защитить комель деревянной балки от сырости, а также это является компенсатором при просадке здания в первый год-полтора после строительства. Впрочем, основная сфера применения такого конструкционного элемента и есть деревянные дома, рассчитанные на усушку и усадку.

Зубчатые пластины и шайбы

Зубчатая пластина (слева) и шайба (справа)

Зубчатые пластины крепежные для деревянных конструкций используются для стягивания элементов и предотвращения скольжения вместо различных винтов или в совокупности с ними, в странах Евросоюза маркируется, как BULLDOG. При стыковке зубцы вдавливаются в поверхность древесины, обеспечивая дополнительную прочность соединению.

Заключение

При строительстве и ремонте своего дома вы всегда можете облегчить себе работу, если будете использовать металлическую крепёжную фурнитуру. Кроме того, монтаж такого крепежа своими руками повышает прочность узлов и их эксплуатационный ресурс.

Крепеж деревянным конструкциям необходим для соединения строительных элементов в комплекс. Монтажные детали изготавливаются из стали, алюминиевых сплавов, других металлов.

Крепежи различаются размерами, выполняемыми функциями в узлах соединений деревянных элементов между собой и в креплениях дерева к другим материалам: бетону, кирпичу, металлу. Применение деталей позволяет равномерно распределять нагрузки, избегать разрушительных деформаций внутри дерева.

  • с перфорацией;
  • уголки;
  • фасонные;
  • потайные детали «Еж»;
  • шип-паз;
  • опоры;
  • скрытые;
  • со сложной резьбой;
  • декоративные накладки.

Крепеж с перфорацией

Основной материал монтажных элементов — оцинкованная сталь. Геометрия конструкций может быть различной. Общий признак — наличие множества отверстий. Перфорация дает возможность выбрать нужную точку крепления в дереве. Через нее ввинчивают саморезы или забивают винтовые гвозди. Преимущества этого вида крепежа:

  • Экономия времени на соединение конструктивных элементов из дерева.
  • Небольшое количество отходов при выполнении крепления узлов.
  • Возможность установки нескольких метизов в одной плоскости. Это повышает несущую способность узла крепления.
  • Многообразие видов монтажных изделий. Позволяет подобрать оптимальное решение для равномерного распределения нагрузки на деревянные компоненты части здания, сооружения.
  • Универсальность. Подходит для всех пиломатериалов.
  • пластины;
  • уголки;
  • держатели для балок;
  • рейки трехмерные;
  • монтажная лента.

Пластины

Планки с множеством отверстий используются для скрепления деревянных элементов в одной плоскости. В плане детали могут быть разной формы (например, в виде литеры T, Z). Пластины изготавливаются из стали толщиной 1–3 мм и более.

Детали легко сгибаются, что удобно при сопряжении древесины под углом 90° и более. Ножницами по металлу пластины можно кроить.

Уголки

Для соединения деревянных конструкций под прямым углом применяются равносторонние, усиленные, с двойным усилением, анкерные металлические уголки. Существуют более сложные изделия: Z-образные, скользящие, других модификаций.

Держатели для балок

Изделие позволяет соединить балку и брусья. Крепление устанавливается на саморезах или шурупах. Опорная часть балки фиксируется с боков и снизу. Перпендикулярные плоскости стальной детали закрепляются на поперечном брусе. На фото представлен один из вариантов держателя.

Рейки трехмерные

Бывают разной длины. Особенность конструкции — элементы соединения фиксируют дерево в трех плоскостях. Рейки образуют прочное и надежное скрепление в узлах. Металлические продольные рейки выполняют две функции: связывают древесину в единую систему, являются несущими балками, которые берут на себя существенную часть вертикальной нагрузки.

Крепеж — Т-образный профиль из прочного стального сплава. Их производством занимается итальянская фирма Alumidi. Рейки подбираются исходя из поперечного сечения соединяемых элементов, уровня динамических и статических нагрузок.

Монтажная лента

Перфорированная оцинкованная стальная лента используется как вспомогательный фиксатор при выполнении сложных узлов деревянных конструкций. Ее легко разрезать на фрагменты. Применяется и в качестве крепления неметаллических изделий к древесине.

Уголки крепежные

Эти монтажные элементы имеют на смежных плоскостях одно или два отверстия. Уголки для крепления древесины могут быть снабжены 1 или 2 ребрами жесткости. Используются при возведении сооружений из дерева, изготовлении мебели.

Могут быть основными и вспомогательными крепежами древесины к другим материалам. Внутренний угол — 90°,120° или 135°.

Фасонный крепеж

К этому виду металлических изделий относится широкий ассортимент деталей.

Потайные детали «Еж»

Стальные шайбы имеют внутреннюю резьбу под наклоном. В древесине через шайбы просверливают сквозные отверстия. С обратной стороны также устанавливают шайбу. В канал ввинчивают шпильку, которая стягивает дерево.

В узлах соединений устанавливается несколько шпилек сразу. В массиве древесины стержни занимают перекрещивающееся положение. Этим создается прочное скрытое крепление деревянных конструкций. Крепление также осуществляется длинными саморезами, которые в массиве древесины располагаются под углом (обычно 45°). Этим способом пользуются при возведении деревянной кровли.

Шип-паз

Крепление создается за счет материала соединяемых деталей. В одном элементе удаляют древесину вокруг выступа (шипа), в другом массиве вырезают паз.

Шип должен входить в паз с некоторым усилием для прочного защемления выступа в отверстии. Боковые напряжения создают силы трения между шипом и пазом, формируют практически неразъемное соединение.

В зависимости от габаритов деталей определяют размеры шипов и пазов. В сечении они могут быть прямоугольными, квадратными, овальными. Для повышения несущей способности узлов детали смазывают столярным или синтетическим клеем. В некоторых случаях крепления усиливают установкой дополнительного металлического крепежа.

Опоры

Это две опорные стальные пластины, стягиваемые между собой шпилькой. Устанавливаются между низом деревянного дома и фундаментом. Верхняя площадка фиксируется с помощью саморезов и болтов к нижним деревянным конструкциям здания. Нижняя пластина свободно опирается на основание дома или закрепляется метизами, сваркой. Конструкция исполняет роль домкрата. С помощью поворота шпилек регулируют горизонтальность пола. Этот вид крепежа дает возможность исключить проникновение влаги вверх, создает надежную опорную систему дома.

Скрытый крепеж

Преимущество — невидимое соединение массивных конструкций. Стяжные элементы скрыты в пазах древесины, которые соединены просверленным каналом. Внутрь вставляют шпильку. С одной стороны стержень выходит наружу, имеет гайку. Вращая гайку со шпилькой, подтягивают пластину, скрытую в пазе.

Скрытые крепления применяются в интерьерах каркасных домов из клееного бруса. Этот вид крепежа дорогой. Процесс установки трудоемок.

Крепеж со сложной резьбой

Сложная резьба — совмещение винтовой режущей поверхности самореза со сверлом на его конце. Сверло уже диаметра винта. Оно пробивает дорогу режущей спирали шурупа. Метизы этого профиля применяются в работе с твердыми породами дерева.

Декоративные накладки

Предназначены для оформления швов соединений из бруса и доски. Фигурные пластины устанавливаются внутри помещений, на фасадах деревянных домов.

Крепёжные компоненты различных модификаций позволяют без особых усилий сооружать различные конструкции из дерева. С такими элементами значительно быстрей проходит процесс постройки и при этом снижается сумма строительной сметы на материалы, так как снижается процент обрезков. На сегодняшний день для возведения сооружения из дерева предусмотрено большое количество соединительных компонентов любой модификации.

Что собой представляет крепёж для деревянных конструкций

Соединители для сооружений из дерева являются металлическим изделием, которое может быть разных форм и моделей. Данный компонент используется как для соединения деревянных изделий между собой, так и для крепления к другим составными частями.

Как правило, соединительные элементы для дерева используются для соединения и крепления следующих изделий.

  • Стропильных и подстропильных систем.
  • Фундаментных систем.
  • Фасадов.

Крепёж для деревянных изделий может монтироваться как саморезами, так и гвоздями и болтами в зависимости от сложности и тяжести сооружения.

На сегодняшний день на рынке стройматериалов представлено множество фирм-производителей соединительных деталей, которые выпускают следующие виды крепежей.

  • Опорные. Активно используется при строительстве зданий из бруса. Применяется для фиксации бруса перекрытия кровли. Относится такой крепёж к перфорированным видам соединения.
  • Муфты. Так как бурсы даже небольшого сечения даю усадку на 3%, компенсировать этот процесс позволяет, такие крепёжные компоненты, как муфта. Как правило, устанавливают их по углам бруса.
  • Нагеля. Палкообразный элемент, который используется для скрепления деревянных брусов любого сечения. Является одним из основных элементов при строительстве домов из сруба.

Также эти изделия делятся на следующие классы.

  • Стальные. К таким соединениям относятся саморезы, гвозди, дюбеля, анкера и болты. Такие элементы используются для соединения и крепления деревянных конструкций. Изготавливаются такие элементы из сплава стали различной длины и модификации.
  • Металлические. Изготавливаются в виде металлических пластин и различных геометрических фигур, таких как уголок, квадрат и т. д. Также такие крепежи содержат множество отверстий для удобной фиксации. Такими изделиями можно фиксировать и соединять между собой сооружения из дерева.

Все выше перечисленные крепёжные элементы, как правило, используются при сооружении стропильной конструкции кровли любой сложности.

Следует знать, что держатели для деревянных элементов имеют следующие требования и ограничения при использовании.

  • Толщина бруса при использовании металлических держателей, должна быть не менее 5 сантиметров. Обусловлено это длиной саморезов и гвоздей требуемые для использования этого соединения.
  • В случаи использования для скрепления гвозди необходимо использовать ершённые вместо обычных. Необходимо это для того чтоб предотвратить ослабление крепежа в процессе высыхания бруса.
  • В большинстве случаев при использовании большинства соединительных элементов рекомендовано устанавливать парно параллельно друг от друга.

Перфорированный держатель

Этот держатель имеет весьма широкое применение не только в строительстве, но и в мебелестроении и в быту.

Получил высокую популярность перфорированный крепёж в строительной индустрии и не только за счёт своих неоспоримых преимуществ таких как.

  • Простота монтажа.
  • Длительный срок службы. Так как крепежи изготавливаются из оцинкованной стали, они не подвергаются коррозийному и химическому воздействию.
  • Использование данных элементов позволяет значительно сэкономить строительный материал. Высокая прочность и гибкость материала позволяет сшивать между собой брусья стропильной системы кровли, что даёт возможность избежать обрезков.
  • Не требуется специального инструмента, что значительно ускоряет процесс монтажа.

Следовательно, использование перфорированных соединений позволяет значительно сэкономить временные и финансовые затраты при строительстве сооружений из дерева.

Перфорированный крепёж производится в виде широких и узких уголков, пластин и других геометрических фигур. Помимо, стропильной системы такой вид соединения может использоваться для строительства следующих сооружений.

  • Деревянных домов.
  • Беседок.
  • Отделки фасадов деревом.

Скрытый крепёж

Такой тип соединения, как правило, используется для крепления досок на фасаде и террасе. Преимущество такого крепежа в том, что он позволяет скрыть компоненты, которыми крепятся доски, что придаёт конструкции элегантности. Скрытый крепёж бывает следующих видов.

  • Замковый держатель. Принцип работы заключается в том, что одна доска замыкается при установке в другую, тем самым скрывая крепёжные элементы.
  • Держатель змейка. Позволяет устанавливать доски как с зазором, так и без него.
  • Шиповый держатель. Крепится к лаге и к укладываемой доске, последующая доска насаживается на шип держателя.
  • Пазовый держатель. Данный элемент крепится к лаге, а полки соединения входят в пазы доски. Из особенностей можно отметить, что такой вид крепежа является самым быстрым.

Каждый из вышеописанных держателей имеет свою модификацию, которую выбирают из расчёта сложности и тяжести конструкции.

Декоративный крепёж

Такой вид соединения предпочтительно используется при внутренней отделке помещения деревом для придания ему эстетичного вида. Декоративный держатель изготавливается как из пластика, так и из метала внешне он напоминает заглушку, которая надевается на соединительный элемент любого типа.

Декоративный соединитель может изготавливаться в виде полноценного метиза или как заглушка определённой формы и различными узорами. Как уже говорилось выше, такой крепёж используется при внутренней отделке, но может и при наружной, когда необходимо скрыть соединительный элемент и нет возможности использовать скрытые.

Стоимость

Что касается вопроса целесообразности использования крепёжных компонентов для древесины с финансовой стороны, то здесь есть очевидные преимущества. Так как использование такого крепления при строительстве кровли может сэкономить на 20-30 процентов материала от стандартно принятой нормы. Следовательно, при закупке материала можно приобрести на 1-2 куба древесины меньше, тем самым окупить потраченную сумму на крепления.

Также следует учесть, что стоимость робот опытного плотника значительно выше чем менее профессионального которого можно нанять при использовании соединительных элементов. Для более глубокой экономии можно самостоятельно проводить сооружение кровли так, как при использовании крепёжных элементов не возникает особых трудностей при монтаже крыши. Следовательно, подсчитав все выгоды можно подытожить, что использование металлических крепежей экономически целесообразно.

Соединение деревянных элементов может производиться различными способами, следовательно, и тип соединения, каждый может выбрать самостоятельно исходя и финансовых возможностей и предпочтений.

Виды крепежных изделий для любых случаев жизни

На протяжении десяти лет к нам приходило очень много новых технологий в строительной индустрии, и вмести с ними инновационные облицовочные, строительные и, конечно же, изоляционные материалы. Что касается крепежей современного типа, то в нашей стране пока это остается тайной, о которой мы знаем не так много.

Общий крепеж

Крепеж такого вида является универсальным, он предназначен для крепления к строительным конструкциям любого плана из кирпича или бетона, от пустотелого кирпичного материала до пустотелых газобетонных блоков, и также для полнотелых стройматериалов. Он состоит из дюбеля и шурупов, которые предназначены для ДСП и дерева.

Крепеж для пустотелых стройматериалов

Такой крепеж, как правило, предназначен для закрепления тяжелых деталей, таких как полки, светильники, карнизы, плинтусы, картины, световые выключатели и тому подобное. И для крепления к пустотелым конструкциям – ДСП, гипсокартон, листы из гипсового волокна. Хорошо крепить такими крепежами и пустотелые профили, листовую сталь, пустотелые двери и тому подобное. Он состоит из специальных дюбелей, которые предназначены для пустотелых материалов и шурупов.

Специальные дюбеля для изоляционных материалов

Такой вид крепежного изделия нужен для крепления из жестких и мягких материалов изоляции, которые имеют форму листа или панели на бетонные плоскости, плоскости из природного камня, легкого бетона, кирпича различных типов, газобетона и пустых блоков. Как правило, к изоляционным материалам относятся: стекловата, каменная вата, полиуретан, пенопласт, полистирол, плиты из фибролита и другие. При монтаже определенных моделей таких дюбелей не нужны гвозди и шурупы. А модели, где нужны дополнительные детали продаются сразу с ними, например, модели со стальным гвоздем. Производители крепежей используют только оцинкованные стальные гвозди и гвозди с дополнительным покрытием, у которых повышенная прочность от изгибов.

Дюбеля для работы с газобетоном

Такого рода дюбеля нужны для крепления к конструкциям из газобетона, консолей, подвесных потолков, различных окон, решеток, дверей, металлических и деревянных конструкций, трубопроводов различной сантехники и тому подобное. Они используются вместе с шурупами стопорного типа, которые изготовлены из оцинкованной или нержавеющей стали.

Системы крепления из химических веществ

Это самый инновационный вид крепежных систем. Они созданы для монтирования деталей на тяжелые конструкции, такие как бетон, природный камень, для крепления облицовки фасадов, несущих элементов конструкции и других подобных равнопрочных строительный материалов, в тех случаях, когда требуется особый уровень безопасности и надежности. Основной принцип систем химического типа основан на том, что приготовленное заранее отверстие заполняют двухкомпонентным веществом, которое, когда застывает, прочно фиксирует стержень из резьбы или стержень анкера. Конец стержня, который выходит наружу имеет внешний вид шпильки с резьбой. Раствор расположен в патроне, который вставляется в специальное отверстие. Затем нужно вкрутить стержень, который раздавит стекло и состав вытечет наружу и заполнит отверстие.

Крепления инъекционного типа

Данный вид крепежного изделия из разновидностей систем химического типа крепления. Главное отличие является в том, что в случае инъекции смесь непосредственно выдавливается из картриджа, как при применении герметиков. Подобного рода крепеж применяется для монтирования сантехнических приборов, решеток, труб, оград и различных перил. Система может использоваться с анкерной гильзой или же без нее, все зависит от материала конструкции – пустотелая она или нет.

Сантехнические крепежи

Они, как правило, применяются для установки и закрепления раковин, биде, писсуаров, унитазов подвесного типа, водонагревателей к стене из бетона, кирпича, природного камня, гипсовых плит и газобетона. Имеются модели, которые специально разработаны для крепежа к гипсокартону и ДСП. Крепеж состоит из дюбеля, оцинкованной стальной шпильки, гайки из нейлона с буртиком и декоративного колпака из металла. Крепеж для унитазных конструкций используется для крепления унитазов к полу из бетона. Такие крепежи состоят из шурупа, который изготовлен из латуни, дюбеля, колпачка и блокировочной гильзы.

Крепежи для балконов

Подобный вид крепежного изделия применяется для закрепления деревянной облицовки для балконов, металла и полимерных материалов, обшивочных материалов, малогабаритных элементов оборудования, строительных материалов и стяжек из проволоки к конструкциям балкона. Точнее сказать, он предназначен для крепления к тонким элементам конструкций балкона, трубам, листам, панелям, профилям которые в толщину достигают несколько миллиметров. В состав крепления входит нейлоновый патрон с буртиком, колпачок и шуруп из латуни.

Крепеж для крепления рам

Подобным крепежом прикрепляют рамы, штукатурные профили, стыковочные профили, детали из дерева, перфорированные оцинкованные уголки для стен, плинтусы, трубы, кабельные каналы и тому подобное. В состав этого вида крепежного изделия входят распорные шурупы и дюбеля.

Крепеж для ступеней

Этот крепеж нужен для того, чтоб закрепить ступени из дерева на бетонные поверхности, металлические профили, камень и кирпич. Крепеж состоит из нейлонового дюбеля, буртика для закрепления к материалам полнотелого вида, нейлонового распорного патрона, который предназначен для закрепления к конструкция тонкостенного вида, шурупа из латуни, и керна. Он может использоваться не только для ступеней, но и для невидимого крепления любых других деревянных конструкций.

Хомутообразный дюбель

Нужен для того, чтоб закреплять гибкие трубы, кабели, жгуты для кабеля к бетонным строительным конструкциям, полнотелого кирпича силикатного или клинкерного вида, газобетона и природного камня.

Специальный зажим для труб и кабелей

Он нужен для крепления кабелей и труб к конструкциям строительного типа. Зажимы прикрепляются с помощью дюбеля и шурупа. Они бывают различных размеров, и прикрепляются друг к другу специальным элементом.

Выбираем крепеж

Если вы выбираете из различных видов крепежных изделий, то должны помнить о важности и серьезности этого дела. Так как все предметы, которые вы крепите на стены и к потолку находятся выше роста человека, или ребенка. И если их закреплять не надежно, то сорвавшись, они нанесут нежелательный серьезный вред вам и вашим окружающим. Хорошо если это будет светильник или картина, они нанесут не тяжелые травмы, а что если это будет шкаф или деревянная полка? Тогда серьезных травм не избежать точно. Если вы хотите безопасности и надежности, то используйте только качественные крепежи от мировых изготовителей. Монтирование каких-либо приборов и материалов это, как правило, ответственное занятие, и качество его будет зависеть только от того, как он произведен. Для правильного подбора вида крепежного изделия вы сможете использовать специальные каталоги, которые с помощью специальных таблиц помогут вам выбрать качественный и правильный крепеж.

Товары, которые были описаны в этой статье:

Крепеж для деревянных конструкций

Строительство с использованием деревянных элементов предполагает использование таких метизов, как гвозди. Это традиционный способ крепления, который требует серьезных усилий. Однако можно сделать все намного проще, если использовать для соединения деревянных деталей современный крепеж специального типа.

Крепежные элементы для деревянных конструкций имеют различные конфигурации и размеры. Они изготавливаются из листовой оцинкованной стали. В них предусмотрены отверстия для саморезов и болтов. Оцинкованная сталь характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к негативному воздействию влаги, поэтому из нее и делают крепеж. Он не подвержен коррозии и служит длительное время. Но гарантия прочности соединения может быть дана только в том случае, если крепежные детали изготовлены на заводе, поэтому еще важно суметь выбрать действительно качественную продукцию.

Разновидности крепежа для дерева

Выделим для начала две основные разновидности крепежных элементов:

  • фасонные,
  • пластинчатые.

Крепеж и той и другой разновидности выпускается в нескольких размерных вариантах. Следовательно, можно подобрать крепеж по размеру в соответствии с габаритами скрепляемых деталей.

Перфорированный крепеж

Имеет отверстия, необходимые для болтов, саморезов и гвоздей. Такой вариант крепления достаточно прочен и надежен. По сути, это пластина с отверстиями, которой место соединения скрепляется с двух сторон. При помощи перфорированного крепежа можно и дом построить, и небольшой ремонт сделать.

Зубчатые металлические пластины

Делаются методом просечки стальных оцинкованных листов. Их предназначение то же самое, что и у перфорированных пластин, только зубчатые применяют в промышленных масштабах. Соединение конструкции осуществляется за счет вдавливания.

Стропильно-балочные крепления

Используются для скрепления перпендикулярных кровельных конструкций, которые опираются друг на друга.

Заметьте, мы не стали рассматривать гвозди в качестве крепежа, который можно использовать для соединения деревянных конструкций, поскольку такого рода крепление считается недостаточно прочным.

Перечисленные виды метизов – это крепеж для конструкций из дерева, который значительно сокращает время строительных работ. Перфорированные уголки, крепежная пластина, опора-балки, крепление стропил и балок, опора бруса – все это может быть с успехом использовано в строительстве деревянных конструкций. Таким образом можно и ускорить рабочий процесс, и удешевить его, что также немаловажно.

Перфорированный крепёж для деревянных конструкций




data-ad-client=»ca-pub-6800991780184491″
data-ad-slot=»3086014295″>

О том, что наши предки возводили срубы и обустраивали их изнутри без единого гвоздя, знают практически все. Но многие ли из современников могут сказать, что и они сумеют точно так же? Единицы, не более. А если учесть, что в современном строительстве, кроме древесины, используются и другие материалы, то сложность монтажных работ многократно возрастает. И в первую очередь, из-за специфики соединения разнородных образцов.

Для тех, кто не имеет профессиональных навыков, спец/инструмента (приспособлений) и привык все делать самостоятельно, перфорированный крепеж для деревянных конструкций– это и есть та самая «палочка-выручалочка», которая поможет решить много проблем как при строительстве, так и ремонте (реставрации). Каким он бывает, где используется и о многом другом рассказывается в этой статье.

Ассортимент продукции настолько разнообразный, и для удобства читателя автор классифицировал все элементы перфорированного крепежа на группы. На прилагаемых фото – лишь отдельные представители каждой категории, но и по ним несложно понять, что именно следует искать в каждом конкретном случае. Разница между образцами одной разновидности – в габаритах и исполнении (количестве отверстий, например, толщине металла), но специфика использования – практически одинакова.

Что обеспечивает перфорированный крепеж

  • Возможность соединения не только деревянных заготовок (причем нескольких сразу), но и надежное скрепление их с конструкционными элементами из других материалов. Как правило, это кирпич, бетон, металл, в отдельных случаях – пластик.
  • Равномерное распределение нагрузки, исключающее деформацию образцов.
  • Частичное снижение материальных затрат. Работа выполняется обычным бытовым инструментом. Приобретать что-либо дополнительно не понадобится.
  • Технология крепления настолько проста, что не требует специальной профессиональной подготовки и практического опыта. Все можно смонтировать своими руками, что особенно ценится в частном секторе.
  • Универсальность в применении – внутри или вне строения, на любом уровне, под разными углами и тому подобное.
  • Сокращение времени на проведение операций.




data-ad-client=»ca-pub-6800991780184491″
data-ad-slot=»3086014295″>

Перфорированный крепеж – что это такое?

Основа соединительных деталей – сталь, причем только оцинкованная. Конфигурация, как и габариты – самые разнообразные, но есть общий признак – наличие перфорационных отверстий, через которые в материал основы и «загоняются» гвозди, саморезы, болты, обеспечивающие фиксацию заготовок. По исполнению все перфорированные элементы для скрепления конструктивных частей из древесины подразделяются на 2 вида – плоские (пластинчатые) и фигурные (фасонные).

Отдельная категория – зубчатые изделия. Кроме отверстий, на их кромках имеются острые шипы, и установка по месту производится методом вдавливания. Но такие образцы в частном секторе практически не применяются; в основном, в промышленных масштабах.

Специфика использования перфорированного крепёжа

  • Так как речь идет о деревянных заготовках, то в качестве фиксирующих деталей применяются только те, ножки которых имеют определенную рельефность – саморезы, гвозди винтовые и так далее. Использование крепежа с гладкой «рабочей» частью (например, гвозди обычные) приведет к тому, что в месте соединения появится люфт. Чем чревато постепенное расшатывание конструкции, объяснять не нужно.
  • Если после постановки перфорированного образца образуется некоторый зазор между его гранью и основой, то не следует менять угол изгиба фасонного изделия. В подобных ситуациях целесообразнее подложить шайбы, пластины и так далее (в зависимости от особенностей работы).

Группы перфорированного крепежа

Уголки

По исполнению:

  • Симметричные (асимметричные).
  • Гнутые.
  • Раскрытые.
  • Анкерные.
  • Регулируемые (нерегулируемые).

По нагрузке:

  • Усиленные – опорные, равно- или неравносторонние. Особенность – в наличии ребра (ребер) жесткости.

  • Стропильные. Такой перфорированный крепеж используется на самых сложных участках. В основном, при обустройстве кровли.

Ленты

Подобные изделия используются в основном как вспомогательные, или там, где не предполагается существенная нагрузка – обустройство блоков в проемах, стягивания элементов конструкции и так далее.

Пластины

Из названия следует, что такие элементы перфорированного крепежа применяются на ровных поверхностях, для фиксации деталей, расположенных в одной плоскости. Различаются не только шириной, но и формой. Например, пластины «T» или «Z» в ряде случаев успешно заменяют традиционные скобы.

Опоры (кронштейны)

  • Для балок.
  • Для столбов.

Стоимость перфорированного крепежа

Полностью приводить весь сортамент не имеет смысла. Для того чтобы составить общее представление о ценообразовании, достаточно и нескольких примеров.

Данные ориентировочные, по московскому региону. Цены – стартовые, «от ….», в руб/шт.

  • Пластина – 8.
  • Уголок: узкий (KW) – 20, усиленный (KPW) – 32, широкий (KS) – 48.
  • Опора балочная (WB) – 98.
  • Лента – от 525 руб/уп. (10 м; 25 х 1,5).

Приведенной информации достаточно, чтобы читатель понял, какую перфорированную деталь следует приобретать для крепления частей деревянных конструкций в каждом конкретном случае.




data-ad-client=»ca-pub-6800991780184491″
data-ad-slot=»8527752561″>

виды, особенности применения и советы по выбору размеров

Крепежи для деревянных конструкций обеспечивают надежную фиксацию в местах соединений деревянных элементов. Эти детали позволяют получить долговечное сооружение, которое способно выдержать различные вибрации и механическую нагрузку.

Разнообразные виды крепежей для дерева отличаются по своему размеру и предназначению. Они имеют необычную форму и структурную часть.

Как правильно подобрать металлические изделия, которые помогут создать прочную постройку? Ответ на данный вопрос представлен в нашем подробном материале.

Содержимое статьи

Виды крепежей для дерева

Выделяют следующие разновидности соединительных элементов для дерева. К ним относятся:

  • соединения с перфорированным основанием;
  • анкерные шурупы;
  • «шип-паз»;
  • трёхмерные рейки;
  • «ёж»;
  • саморезы с резьбой KonstruX.

Каждый тип изделия отличается по размеру, форме и материалу из которого оно изготовлено.


Перфорированные соединения

Этот тип соединений применяется для фиксации деревянных, бетонных деталей. Чаще всего они спрятаны глубоко в полости возводимой конструкции. Они производятся из прочной каленой стали. Толщина каждого элемента составляет от 1,6 до 2,5 мм.

В специализированных отделах имеются изделия, выполненные из низкоуглеродистой стали. Как правило, такие модели имеют довольно высокую стоимость. Они считаются более крепкими и выносливыми.

В основном их используют при укладке потолочного и напольного перекрытия. Такие скрытые крепежи для дерева можно применять при строительстве домов из бруса.

Металлические анкеры

Анкерные шурупы имеют огромные преимущества среди большинства изделий. Они могут использоваться вместе с перфорированными соединениями. Такое соотношения позволяет придать постройке выносливости по отношению к климатическим катаклизмам.

Эти изделия выполняют из высокопрочных металлических сплавов. Чаще всего их подвергают повторной закалке и покрытию цинком. Оцинкованные крепежи для дерева можно применять в местах с повышенной влажностью. Они не поддаются коррозии и деформации в процессе забивания.

Длина элементов варьируется от 5 до 10 см. Диаметр составляет порядка 6 мм. Такие модели применяют для создания кровли или напольного покрытия. По всей длине имеется винтовая нарезка, которая обеспечивает плотную фиксацию внутри древесины.


Система «Шип-паз»

Данная разновидность производится немецкой фирмой. Изделия изготавливается из прочного алюминиевого сплава. Одна часть имеет шипы, а другая оснащена дополнительным пазом. Они устанавливаются по принципу «ласточкина хвоста». Благодаря такому соединению удается сократить нагрузку на постройку в процессе эксплуатации.

Подобная модель может использоваться как для скрытых, так и закрытых мест соединений. Металлические детали рекомендуется устанавливать в заранее подготовленные отверстия. Они должны плотно крепиться внутри деревянного основания.

Главным недостатком данной модели является их высокая стоимость. Это напрямую связано со сложностью конструкции и её надежной фиксацией деревянных деталей.

Трехмерные рейки

В специализированных отделах представлен подробный каталог лучших деревянных крепежей. Одними из таких соединений являются трехмерные рейки. Они соединяются перпендикулярно друг другу. В результате образуется Т- образное соединение, которое считается самым прочным.

Они изготавливаются из прочных металлических сплавов, которые способны выдержать всевозможные нагрузки. Они имеют длину от 60 до 750 мм. По всей плоскости железной модели имеются надрезы и выступы.

В процессе монтажных работ один край детали фиксируют в одной из частей деревянной балки. Далее на лагах производят небольшие надрезы равные по длине выступающей части трехмерной рейки.

Выбор подобного изделия должен осуществляться в соответствии с дальнейшими нагрузками в процессе эксплуатации.

Изделия «Ёж»

Они представляют собой крупную шайбу, состоящую из низкоуглеродистой стали. По всему периметру нанесена гальваническая оцинковка. Они предназначены для саморезов с винтовой нарезкой. Диаметр шайбы равен от 50 до 85 мм.

В верхней части имеется небольшое углубление, просверленное под разным углом. Это обеспечивает разную глубину соединения в процессе монтажа деревянных деталей.

Фото крепежей для деревянных конструкций

Также рекомендуем просмотреть:

Вам понравилась статья?

Крепеж для деревообработки: винты по дереву

Практически все проекты по деревообработке требуют некоторой формы механического усиления, а для столярных изделий это обычно шурупы для дерева, часто в сочетании с клеем для дерева. Шурупы являются основным методом соединения дерева с деревом, и при правильном выполнении в сочетании с клеем резьбовые соединения могут быть почти неразрушаемыми. Винты также являются основным средством крепления металлических аксессуаров, таких как петли, замки и другое оборудование.

Хотя для крепления дерева используется множество различных типов шурупов, многие из них применимы в основном для строительных работ, а относительно небольшое количество типов обычно используется в проектах точной обработки дерева. Когда профессионалы говорят о «шурупах для дерева», они часто используют этот термин для обозначения тех типов шурупов, которые используются в проектах по деревообработке, а не тех, которые используются в строительных работах, сборке гипсокартона или для строительства террас или заборов.

Все шурупы по дереву имеют острую агрессивную резьбу и клиновидный хвостовик, предназначенный для вырезания и просверливания в древесине, но в рамках этого общего определения существует много различий в типах и стилях. Шурупы для дерева можно разделить на несколько категорий: по типу привода (способ, которым головка винта вдавливается в древесину), по форме головки, по толщине (толщина хвостовика шурупа), по длине и по типу. металла, используемого в винте.

Тип привода

Первая форма классификации шурупов для деревообработки основана на форме пазов, используемых для ввинчивания шурупов в древесину. Есть несколько разных форм:

  • Прорезь: Это традиционный тип винта с прямым пазом на головке винта.Это классический дизайн, но отвертки могут выскальзывать из паза, особенно при заворачивании винтов с помощью сверла. Если они не используются для аутентичности того времени, то столярные изделия больше не используют шурупы со шлицевой головкой, которые предпочитают другие типы приводов, которые с меньшей вероятностью проскальзывают при движении.
  • Phillips (крестовая головка): Этот стиль был разработан в 1930-х годах для устранения проблемы проскальзывания, которая возникала при использовании головок винтов с шлицевой головкой. Перекрещенные прорези позволяют отверткам лучше захватить винты.Это излюбленный стиль мастеров по дереву, хотя постепенно становятся все более популярными и новые типы приводов.
  • Квадратная головка : Этот относительно новый тип разработан для лучшего захвата и большей сопротивляемости зачистке, чем традиционные винты с плоской головкой и крестообразным шлицем. Другой вариант имеет шестигранную утопленную проем для привода. Отвертка или сверло имеют форму, соответствующую выемке в головке винта.
  • Звездочка : Головки этих винтов имеют прорези в форме звезды с шестью или восемью сторонами, как на увеличенной головке Phillips.Эти винты чаще всего используются для структурных соединений, когда для закручивания винтов требуется значительное усилие. Существует несколько разновидностей этого типа, форма дисков которых уникальна для производителя. Torx — самый известный бренд; другие включают Pozidrive и Polydrive, каждый из которых имеет немного отличающуюся форму привода.

Есть много других форм дисков, которые можно найти в шурупах для дерева, от множества вариаций крестообразной головки до различных многоугольных дисков. Некоторые даже комбинируют типы приводов, такие как PoziSquare, который может приводиться в движение звездообразной головкой, квадратной головкой или специальной битой, сочетающей обе формы.Тем не менее, большинство из них чаще используются в строительных шурупах и реже в тонкой деревообработке.

Формы головы

Шурупы по дереву также классифицируются по форме головки. Существует несколько типов головок шурупов по дереву, но наиболее распространены три стиля:

  • Винты с плоской головкой входят в конические выемки, такие как отверстия в петлях, и при правильном закручивании будут лежать заподлицо с поверхностью. Коническая форма головки делает их зенкованными — они буквально заподлицо с поверхностью дерева.Или они могут быть забиты в пилотные отверстия с зенковкой, которые позволяют головкам винтов лежать ниже поверхности древесины. Они обладают наибольшей удерживающей способностью среди стандартных шурупов для обработки дерева.
  • Винты с полукруглой головкой имеют закругленную верхнюю часть с плоской нижней стороной, а не коническую форму, характерную для винтов с плоской головкой. Винты с полукруглой головкой обычно используются для крепления предметов к дереву.
  • Винты с овальной головкой (также называемые полукруглой головкой) представляют собой комбинацию двух предыдущих, с головкой, слегка сужающейся снизу, но со слегка закругленной вершиной.Это позволяет шурупу частично врезаться в древесину, а головка остается немного выше поверхности для придания более декоративного вида, чем это возможно с помощью шурупа с круглой головкой.

Есть также другие формы головы для специального использования, в том числе:

  • Винты с цилиндрической головкой (также известные как головка филлистера) имеют головки цилиндрической формы. Название «сырная голова» происходит от сходства с плоскими сырными колесами. Вариант, известный как винт с цилиндрической головкой, имеет слегка закругленную вершину по отношению к головке винта.
  • Винты с полукруглой головкой (иногда называемые винтами с «грибовидной головкой») имеют овальную головку, но более плоскую и большую, чем у традиционного винта с овальной головкой. Они хорошо подходят для таких применений, как установка направляющих ящиков, где вам нужен винт с хорошей удерживающей способностью, но не выступающий слишком далеко.
  • Винты с полукруглой головкой напоминают винты с полукруглой головкой с небольшими шайбами, вплавленными в головки. Дополнительная поверхность на нижней стороне головки предохраняет винты от слишком глубокого погружения, что может быть полезно при использовании драйверов питания.Есть несколько вариаций этой конструкции, получивших такие названия, как «пластинчатая головка» или «супер-омывательная головка».

Иллюстрация: Ель / Джошуа Сон

Калибры

Шурупы по дереву оцениваются по числовой шкале, которая указывает диаметр их хвостовика. Чем больше калибр, тем толще винт. Полный диапазон размеров шурупов — от №2 до №24, но большинство домашних центров поставляют шурупы по дереву в диапазоне от примерно 5, с хвостовиком немного толще 1/8 дюйма, до 14-го калибра, у которого есть хвостовик диаметром около 1/4 дюйма.В Соединенных Штатах шурупы для дерева больше 12-го калибра обычно указываются в соответствии с их британскими размерами, начиная с 1/4 дюйма.

Длина винтов

Последнее важное различие между винтами — длина винта. Большинство лесных складов и домашних центров имеют в наличии винты длиной от 1/2 до 4 дюймов, в зависимости от калибра.

Материал

Все шурупы для деревообработки обычно изготавливаются из стали, но не вся сталь одинакова.

  • Сталь: Стандартные блестящие шурупы по дереву, знакомые большинству, сделаны из стандартной кованой стали. Однако они не особенно влагостойкие, поэтому не лучший выбор для наружных работ, например, для террасной или садовой мебели.
  • Нержавеющая сталь : Большинство стандартных шурупов по дереву также доступны в версиях из нержавеющей стали. Хотя они более дорогие, они обладают хорошей устойчивостью к ржавчине, что делает их хорошим выбором для создания уличной мебели.
  • Закаленная сталь: Закаленная сталь часто используется для изготовления винтов, известных как «строительные винты» или «универсальные винты».«Они в значительной степени заменили другие типы универсальных винтов для создания скрытых структурных соединений и особенно хороши для мебели. Эти винты достаточно твердые, чтобы проникать в самые твердые материалы без сверления пилотных отверстий, и они редко ломаются. Распространенные торговые марки включают крепежи из стеклопластика, SPAX, PowerPro и Sabre Drive. Если они оцинкованы или обработаны другим покрытием, они обладают хорошей устойчивостью к ржавчине и могут использоваться на открытом воздухе.
  • Латунь: Шурупы для деревообработки из латуни относительно мягкие по сравнению со сталью, но они хороший выбор там, где будут открываться головки винтов.Их часто используют для крепления дверных петель и другой фурнитуры, поскольку желтый металл более привлекателен, чем блестящие шурупы серебристого цвета.

Дополнительные соображения

Твердая древесина довольно хрупкая и подвержена растрескиванию, если вы закрутите шурупы в древесину без предварительного сверления отверстий с потайной головкой. Если вы хотите полностью скрыть головки шурупов, закрыв их деревянными заглушками или заглушками, пилотное отверстие можно утопить, чтобы головка шурупа находилась полностью под поверхностью дерева.

Кроме того, выберите винт максимальной длины, не протыкая заднюю часть приемной части ложа. Это поможет обеспечить надежное соединение, не повредив приемную деталь.

Типы строительных крепежных изделий и их использование

Крепежные элементы буквально скрепляют мир. При таком количестве уникальных применений разнообразие типов строительных креплений ошеломляет. Строительный крепеж, необходимый для вашего текущего проекта, будет зависеть от материалов, которые вы используете, и функции, которую они должны выполнять.Например, вам понадобится строительный крепеж другого типа для соединения двух деревянных частей, а не для соединения дерева со сталью.

Крепежные детали также должны соответствовать всем требованиям вашего проекта по значениям прочности на сдвиг и пределу прочности на разрыв, а также всем государственным стандартам качества. Другие соображения при выборе строительных креплений включают экологические и эстетические требования, бюджетные ограничения и методы применения.

Крепежные детали базовые конструкции

Гвозди и шурупы:

Самыми простыми строительными креплениями являются гвозди и шурупы.Как правило, они закупаются в больших количествах, соответствующих проекту, или в собранном виде, скрепленном проволокой, пластиком или бумагой. Крепежные элементы в разобранном виде предназначены для использования в пневматических гвоздезабивателях и имеют форму полос или катушек и удерживаются вместе под определенным углом и на определенном расстоянии. Выбранные вами крепежи должны соответствовать инструменту, который вы планируете использовать (ленточный гвоздезабиватель или гвоздезабиватель для рулонов), и угол также должен быть совместимым.

Гвозди забиваются быстро, но не обладают удерживающей способностью или регулировкой, как у шурупов.Хотя эта категория может показаться довольно простой, вы можете быть удивлены, узнав о большом разнообразии, доступном в зависимости от случая использования. Боб Вилла составил простое руководство по гвоздям, в котором подробно описаны 11 различных типов обычных гвоздей и их использование в различных строительных проектах.

Крепеж специального назначения

Комбинированные гвозди / винты:

Застежка кроссоверной конструкции с высокой производительностью представляет собой гибрид винта и гвоздя; сочетая преимущества обоих. При использовании пневматического гвоздезабивателя эти скобы в разобранном виде в два раза быстрее, чем саморезы в разборке, и в восемь раз быстрее, чем саморезы.

Крепежные винты с гвоздями сочетают в себе скорость установки гвоздей с резко увеличенной удерживающей способностью винтов. Эти крепежные элементы производятся для использования в наиболее распространенных гвоздезабивателях и доступны в широком диапазоне отделки, размеров, приводов, типов резьбы и специализированных подборок.

Они предназначены для использования в черновых полах, деревянных или композитных настилах, опалубке, ограждениях, ящиках, перилах, уличной мебели и во многих других строительных проектах.Их можно легко отрегулировать или при необходимости снять с минимальным повреждением материала поверхности.

Крепежные элементы для настилов:

Для террасной доски доски могут быть прикреплены сверху обычными (и видимыми) гвоздями или шурупами, но есть целая категория, посвященная специальным крепежам для террасной доски. Например, при сборке композитного настила и использовании крепежных элементов, которые будут иметь видимые головки креплений, вам понадобятся крепежные элементы, которые уменьшают то, что называется «грибовидным» или «вулканическим» — нежелательный холмик материала, который появляется вокруг головок крепежа при забивании. пневматическим гвоздезабивателем, так как застежка вытесняет композитный материал.

В качестве альтернативы существует категория невидимых креплений для настилов, которые часто предпочитают, поскольку головки креплений скрыты под досками и остаются невидимыми.

Нижние этажи:

Современные строительные технологии предполагают возведение большинства черных этажей, лестниц и ступеней с помощью гвоздей, но гвозди могут расшататься, и древесина будет скрипеть. Специально разработанные крепежи для чернового пола могут практически устранить эти скрипы благодаря своей уникальной конструкции.

Столярные изделия или производство мебели:

Для некоторых проектов требуются крепежные детали, размер которых идеально подходит для применения, например, при производстве красивой мебели или столярных изделий. Винты должны быть ввернуты глубоко и прочно во что-нибудь, построенное таким образом, чтобы выдерживать вес. При соответствующем использовании креплений миниатюрных размеров вы можете увеличить грузоподъемность и создать более прочную мебель. Эти застежки также доступны с декоративными головками.

Металлическая кровля и легкая сталь:

Легкие стальные конструкции и металлические кровельные конструкции также требуют уникальных крепежных элементов. Крепление гипсокартона, дерева, гипса или террасных досок к стали с помощью обычных креплений может повредить материал поверхности.Крепежные детали должны минимизировать прогиб при наложении на поддерживаемую кромку стальной шпильки.

Крепежные детали для тяжелых условий эксплуатации:

Если в строительных проектах требуются сверхпрочные материалы для максимальной прочности, следует использовать гвозди, шурупы или SCRAIL®. Существуют также крепежные детали, разработанные специально для использования в автоматизированных коммерческих системах крепления, что помогает снизить трудозатраты на сборочные операции.

Скобы, штифты, булавки и тройники

В рамках любого строительного объекта может возникнуть необходимость в дополнительных типах крепежа.

  • Стандартные скобы доступны в вариантах для тонких, средних и тяжелых условий эксплуатации.
  • Специальные скобы предназначены для бумаги, текстиля и тканей, а также для многих других уникальных применений.
  • Скобы для закрытия картонных коробок поставляются в виде рулонов или рулонов.
  • Hog Rings имеют прямую, круглую или изогнутую коронку.
  • Шпильки доступны как прямые, так и угловые, и представлены в широком ассортименте размеров и длины.
  • Штифты и Т-образные гвозди предлагаются различных размеров для отделки столярных изделий, дверей, окон и краснодеревщиков.

Типы головок, резьба и отделка

Типы головок

включают квадратную головку, головку philips, звезду, pozidrive и versadrive, которые объединяют квадратную головку №2 и головку Philips №2.

Нитки могут быть мелкими и грубыми, и существует множество специальных типов резьбы, таких как двойная резьба BeckDeck®, исключающая образование грибов, которую мы предлагаем в нашей собственной линейке крепежных элементов.

Поверхность важна, когда решающим фактором является коррозионная стойкость, поэтому вам понадобится крепеж, который имеет отличные характеристики при испытаниях в солевом тумане (например, наша собственная отделка FasCoat®). Также доступны гальванические покрытия и различные варианты цвета застежек.

Для доп. Информации:

Типы шурупов по дереву | Какие структурные винты мне следует использовать?

Часто человек может быть не уверен, что лучше использовать шурупы или стандартные гвозди для скрепления двух или более поверхностей вместе.Прежде всего следует понять, что гвозди в первую очередь предназначены для противодействия силе сдвига между двумя объектами. Благодаря своей площади поверхности шурупы лучше сопротивляются усилию отрыва (например, когда гипсокартон нужно подвесить к потолку). Винты также позволяют более точно ввинчивать их, и они идеально подходят для более деликатных задач, таких как обработка дерева. Теперь, когда мы увидели основное различие между этими двумя распространенными материалами, давайте взглянем на несколько наиболее распространенных винтов, которые используются в строительной отрасли.

Конструкционные винты с шестигранной головкой

Как следует из названия, шестигранная выемка на головке этих винтов обеспечивает более быстрое сверление и снижает вероятность проскальзывания, как это обычно бывает с долотами с крестообразным шлицем. Поэтому вероятность того, что винт откроется, будет гораздо меньше, если его нужно будет удалить, а затем снова вставить. Этот тип обычно используется на крышах, полах, настилах и других несущих конструкциях.

Конструкционные винты с шестигранной головкой для тяжелых условий эксплуатации

Эти винты специально разработаны для более тяжелых нагрузок, чем стандартные конструкционные винты с шестигранной головкой. Следует отметить одно отличие: головка омывателя шире, чем у других моделей. Это служит двум целям. Во-первых, это поможет предотвратить слишком глубокое погружение головки в материал, если присутствует повышенная нагрузка. Во-вторых, большая площадь поверхности позволяет винту «захватить» поверхность с большей силой. Они также более толстые; диаметр от 66 до 87 миллиметров является обычным.

Конструкционные винты с шестигранной головкой из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии и поэтому обычно используется в средах с повышенным уровнем влажности.Как и в других версиях, обычно нет необходимости сверлить пилотное отверстие перед установкой винта. Шестигранная головка с вдавленной головкой поможет предотвратить выскальзывание бита при установке или извлечении. Обработка древесины по дереву довольно распространена для этой разновидности.

Конструкционные винты с плоской головкой

Основное отличие винта с плоской головкой заключается в отсутствии скошенных краев по сравнению со стандартным шестигранником. Это позволяет вставлять винт заподлицо в подложку с гораздо меньшей вероятностью раскола или раскола.Еще одно отклонение состоит в том, что имеется восемь точек контакта, куда можно вставить звездочку. Это позволяет лучше контролировать и минимизировать зачистку. Этот винт отлично подходит для отделочных работ, которые часто можно встретить в столярных изделиях и других сложных профессиях. Более плотная резьба обеспечивает превосходный уровень сцепления и максимальное сопротивление вытягиванию.

Это одни из наиболее распространенных типов строительных винтов. Очевидно, что каждый из них служит уникальной цели и применению.Оценив их отдельные преимущества, можно сделать правильный выбор даже для самых требовательных строительных проектов.

Дополнительная литература:

типов шурупов (5 должен знать каждый домашний мастер)

Фото: istockphoto.com

Хотя на них не так уж много внимания, они занимают почетное место в строительстве, хобби и производстве мебели. Эти простые застежки буквально скрепляют все, от обрамления стен и изготовления мебели до повседневных проектов, таких как создание деревянной скамьи, — поэтому очень важно, чтобы вы выбрали правильные крепления и работали с ними.Проход с винтами в вашем местном хозяйственном магазине так длинный, с кажущимся бесконечным количеством вариантов именно по этой причине: для разных проектов требуются разные типы винтов. Чем больше времени вы потратите на строительство и ремонт дома, тем лучше вы узнаете следующие пять типов винтов — и когда их использовать. А пока прочитайте учебник, который поможет отличить один сорт от другого и упростит вашу следующую поездку в строительный магазин.

Heads Up

Прежде чем мы поговорим о том, какие типы винтов подходят для конкретных проектов в вашем списке дел, давайте поговорим о том, как сегодня вставляется большинство винтов.Для лучшего захвата конструкция головки винта согласована с конкретной отверткой или сверлом. В качестве примера возьмем винты Phillips, разработанные компанией Phillips Screw Company: этот популярный крепеж легко узнать по «+» на его головке, и для его закручивания требуется немного больше, чем отвертка с головкой Philips. Но с момента изобретения этого в начале 1930-х годов количество вариантов головок винтов расширилось, и теперь они включают в себя утопленные 6- и 5-конечные звезды, конструкции с шестигранной и квадратной головками, а также многочисленные комбинированные конструкции , такие как что-то среднее между углубленным квадратом и головкой Philips, которая принимает несколько бит.

Итог: покупая крепеж для вашего проекта, имейте в виду, что вам нужно будет согласовать конструкцию головки винта с нужной насадкой. К счастью, наборы сверл поставляются с несколькими сверлами, которые подходят практически для любого стандартного размера головки винта и любой конфигурации конструкции.

Типы шурупов

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ДЛЯ ДЕРЕВА

Шурупы по дереву имеют крупную резьбу для надежного захвата древесины до вершины стержня шурупа, прямо под головкой, где она часто бывает гладкой — a конструкция, обеспечивающая более плотные соединения при прикреплении дерева к дереву.Поскольку винт просверливается почти на всю глубину, гладкая часть в верхней части стержня вращается свободно, чтобы не вдавить головку глубже в доску. Между тем, кончик винта с резьбой вонзается в нижнюю деревянную деталь, плотно прижимая две доски друг к другу. Коническая головка шурупа по дереву позволяет ему располагаться заподлицо или немного ниже поверхности дерева.

При выборе шурупов для основной деревянной конструкции выберите длину, которая позволит кончику шурупа проникнуть в нижнюю доску примерно на 2/3 толщины этой доски.Что касается размеров, ширина также варьируется от # 0 (или 1/16 дюйма в диаметре) до # 20 (или 5/16 дюйма в диаметре). Самый распространенный размер — # 8 (примерно 5/32 дюйма в диаметре), но подходящий размер винта будет зависеть от вашего индивидуального проекта. Шурупы по дереву для отделки, например, предназначены для крепления декоративных элементов и профилей и поэтому имеют меньшую головку, чем стандартные шурупы для дерева; они имеют коническую форму, чтобы вы могли вставить винт прямо под поверхность дерева, оставляя крошечное отверстие, которое можно заполнить шпатлевкой для дерева.

Шурупы по дереву бывают как для внутреннего, так и для внешнего исполнения, последние часто оцинкованы или обработаны цинком для предотвращения коррозии. Для внешних проектов, в которых специально используется древесина, обработанная под давлением, ищите шурупы по дереву, совместимые с четвертичной щелочной медью (ACQ). Они не будут подвергаться коррозии при использовании вместе с древесиной, подвергнутой обработке химическими веществами на основе меди под давлением.

Традиционно для установки шурупов таким образом, чтобы дерево не раскалывалось, домашним мастерам сначала нужно просверлить пилотное отверстие, а затем ввернуть шуруп.Типы винтов, обозначенных как «самонарезающие» (также называемые самонарезающими винтами), имеют острый наконечник, имитирующий сверление бурового долота, поэтому предварительное сверление уходит в прошлое. Поскольку не все шурупы по дереву являются саморезами, обязательно внимательно прочтите этикетку.

Подходит для: Соединение дерева с деревом. Для базовой установки досок толщиной 1 дюйм на стойки стены, например, при установке шкафов, нам нравится саморез SPAX # 8 2-1 / 2 дюйма Philips с квадратной головкой с плоской головкой и полной резьбой, многослойный винт с цинковым покрытием ( $ 7.98 за коробку в 1 фунт в Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ДЛЯ СУХОЙ СТЕНЫ

Эти шурупы предназначены только для установки панелей для гипсокартона и имеют длину от 1 до 3 дюймов. Их «горна» головка предназначена для того, чтобы слегка зенковать поверхность гипсокартонной панели, не разрывая защитное бумажное покрытие панели. Здесь не требуется предварительное сверление отверстий; когда эти саморезы доходят до деревянных стоек или балок, они сразу врезаются в них.Стандартные шурупы для гипсокартона подходят для крепления панелей для гипсокартона к деревянному каркасу, но если вы устанавливаете гипсокартон на металлические стойки, ищите винты, которые подходят для использования с металлическими стойками.

Примечание. Для их установки вам также потребуется приобрести углубление для гипсокартона, поскольку оно не всегда входит в стандартный набор насадок. Он напоминает насадку Philips, но имеет небольшое защитное кольцо или «буртик» рядом с концом насадки, которое предотвращает установку винта слишком глубоко.

Подходит для: Укладка гипсокартона на деревянные или металлические стойки и балки.Чтобы установить однослойный 5/8-дюймовый гипсокартон на деревянные потолочные балки, попробуйте Grip-Rite # 6 x 2 дюйма. Винты для гипсокартона с крупной резьбой Philips Bugle-Head с крупной резьбой и острым концом ( $ 6,47 за коробку весом 1 фунт в Home Depot ). Их головки с фосфатным покрытием способствуют прилипанию гипсокартона во время приклеивания. Используется с установочным сверлом / отверткой для гипсокартона Philips Dimpler №2 от Bosch ( 12,47 долл. США в Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ДЛЯ КЛАДКИ

Первое, что вы заметите в шурупах для каменной кладки, также называемых «анкерами», — это то, что они не заострены на кончике.Кладочный шуруп не просверливает собственное отверстие; вместо этого вы должны предварительно просверлить отверстие, прежде чем вставлять винт. В то время как некоторые шурупы для каменной кладки имеют головки Philips, многие имеют приподнятые шестигранные головки, которые требуют установки с помощью специальной подходящей биты с шестигранной головкой. Проверьте упаковку винта, какая насадка и точный размер необходимы для предварительного просверливания отверстий, а затем просверливания анкера. Для предварительного сверления требуется перфоратор с сверлом для кирпичной кладки, но вы можете использовать и обычное сверло, чтобы вставить эти винты.

Подходит для: Крепление дерева или металла к бетону.Одно из наиболее распространенных применений шурупов для каменной кладки — прикрепление деревянных плит пола к бетонному фундаменту или полу подвала. Хорошим выбором для этой задачи является бетонный анкер большого диаметра Tapcon 3/8 дюйма x 3 дюйма с шестигранной головкой и шайбой ( $ 19,98 за 10 от Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ОПОРЫ

Винты, используемые для крепления настила или «настила настила» к балочной системе настила, предназначены для зенковки, чтобы верхние части были на одном уровне или на волосок ниже поверхность дерева.Подобно шурупам по дереву, этот особый внешний шуруп имеет грубую резьбу и гладкий верхний стержень и изготовлен для защиты от ржавчины и коррозии. Если вы устанавливаете деревянный настил, обработанный под давлением, используйте только шурупы для террасы, совместимые с ACQ. Производители композитных настилов рекомендуют использовать винты для настилов из нержавеющей стали для установки своих изделий. Их длина варьируется от 1-5 / 8 до 4 дюймов, и они специально помечены на упаковке как «Винты для настила». Многие шурупы для настила являются саморезами и бывают как с головками Philips, так и со звездообразной головкой.

Подходит для: Установка наружного настила. Для установки стандартных 5/4-дюймовых террасных досок вы не ошибетесь, выбрав ACQ-совместимый Deck Mate с полимерным покрытием # 10 x 3-1 / 2 дюйма. Шуруп с плоской головкой для деревянного настила ( $ 26,94 за 5 фунтов коробка от Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ для МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) часто появляется в доме в форме внутренней отделки, такой как основание и молдинг, а также при строительстве требуется некоторый монтаж книжные шкафы и стеллажи.МДФ тверже массивной древесины, поэтому его сложнее проткнуть обычными шурупами без раскола. Остается два варианта: предварительно просверлить пилотные отверстия в МДФ и использовать обычные шурупы для дерева или сократить время работы и использовать саморезы для МДФ. Шурупы для МДФ имеют те же размеры, что и обычные шурупы по дереву, и имеют звездообразную головку, но предназначены для исключения раскалывания и необходимости предварительного сверления.

Подходит для: Используется с материалом МДФ, когда предварительное сверление утомительно. Для крепления ¾-дюймового кожуха МДФ к дверной коробке мы рекомендуем SPAX # 8 x 1-3 / 4 дюйма.Винты из ДВП средней плотности (МДФ) с цинковым покрытием и частичной резьбой T-Star Plus Drive ( 6,97 долл. США за коробку из 200 штук от Home Depot ).

Крепежные детали — шведское дерево

Гвозди

Забивание гвоздями — традиционно самый распространенный способ соединения дерева в зданиях. Существуют всевозможные гвозди разных типов и классов. В последние годы увеличилось количество резьбовых соединений, и сегодня они используются для крепления листовых материалов и несущих конструкций. Структурные крепления используются в сочетании с гвоздями или шурупами и позволяют передавать силы.

При использовании на открытом воздухе гвозди, шурупы и структурные элементы крепления должны быть защищены от коррозии или изготовлены из нержавеющей стали.

На что следует обратить внимание перед тем, как забивать гвоздями:

  • Будут ли ногти подвергаться воздействию влаги?
  • Что такое подложка?
  • Какие материалы нужно закрепить на месте?
  • Поверхность будет шпатлевкой или окрашенной?
  • Опасность раскола.

При установке внешней облицовки всегда используйте горячеоцинкованные гвозди из круглой проволоки (обрамляющие), если не указано иное.Гвозди из нержавеющей стали используются в особо незащищенных местах и ​​для прибивания наружной облицовки из твердой древесины, перекрашенных деревянных поверхностей, сульфата железа или древесины, обработанной под давлением. Предварительное просверливание может потребоваться при групповом забивании гвоздей близко к торцевой древесине и к твердой древесине.

При забивании молдингов и подобных предметов, которые также будут заполняться и окрашиваться, следует использовать гвозди с гвоздями. Всегда используйте гвозди для секретных гвоздей.

Во избежание гальванической коррозии листы, такие как медь и алюминий, должны быть закреплены на месте гвоздями или винтами из того же основного материала или из нержавеющей стали.Всегда используйте горячеоцинкованные гвозди на открытом воздухе и гвозди и шурупы из нержавеющей стали в особо открытых местах.

Горячее цинкование толщиной более или равной 50 мкм (микрометров) соответствует классу коррозионной активности C4. Марка нержавеющей стали A2 соответствует классу коррозионной активности C4, а A4 соответствует классу коррозионной активности C5.

Винты

Винты

бывают различных форм и размеров, специально разработанные для крепления ДСП, гипсокартона, молдингов, внешней и внутренней облицовки, настилов, конструктивных элементов и половиц.Саморезы для несущих конструкций могут иметь метрическую резьбу под машинный болт или резьбу под дерево. Винты используются для крупногабаритных конструкций и для крепления структурных элементов. Специальные крепежные детали, такие как стяжные болты, используются для сборки конструкций из клееного бруса и CLT.

Выбор винта

Резьба
Резьба специально для дерева. Винты для крепления панелей или настила имеют участок без резьбы под головкой, равный толщине устанавливаемого материала, чтобы обеспечить надежное крепление к основанию.Полная резьба: (гипсокартон).

Наиболее распространенная отделка
Внутренняя часть: гальваническое цинкование, фосфатирование, покрытие желтым цинком, порошковое покрытие белого цвета. Внешний вид: Покрытие, соответствующее соответствующему классу коррозионной активности с предполагаемым сроком службы, горячее цинкование, нержавеющая сталь класса A2, A4 или A5.

Головка
Коническая головка: часто с ребрами под головкой для зенковки винта в древесину / ДСП / фанеру / МДФ / ХДФ. Горн: для интерьера из гипсокартона. Шестигранная головка с внутренним приводом, при необходимости комбинируется с шайбой.

Винтовой привод
Паз, крестовина (Philips и Pozidrive), квадрат, шестигранник, torx.

Острие
Винты с нестандартным острием сверления не требуют предварительного сверления.
Пробойник: для гипсокартона и ДСП.
Фибра: используется для твердых материалов, таких как ДСП.
Тупой: острие гвоздя имеет меньший риск раскалывания древесины, чем острие с резьбой.

Сравнение забивания гвоздями и завинчиванием

  • Повышенное усилие вытягивания с винтами.
  • Гвозди мягче шурупов и могут поглощать небольшие движения древесины, не раскалывая ее.
  • С помощью шурупов демонтировать проще.
  • Избегайте прикручивания шурупов или гвоздей ближе 100–150 мм от торцевой древесины.
  • Если необходимо закрепить на расстоянии менее 100–150 мм от торцевой древесины:
    — предварительное сверление при забивании гвоздями.
    — при завинчивании использовать саморезы.
  • Следует избегать прибивания наружной облицовки гвоздем с помощью пистолета для гвоздей, так как гвозди могут легко заходить слишком далеко в доски, позволяя влаге проникать вокруг шляпки гвоздя.То же самое и с винтами, которые закручены слишком глубоко.


Фиг.108 Головки гвоздя

Типы винтов, примеры

Примеры винтов, внешний вид может различаться у разных поставщиков.

Автобусная остановка, Vasaplan, Умео.

Примеры соединений универсальными винтами

Используется как для более легких, так и для более тяжелых конструкций, например зимние сады, навесы для автомобилей, конструкции полов и каркасы холлов.Ненарезанная часть универсальных саморезов должна лежать в поперечном сечении бруса.

Первичная и вторичная балка
Соединяется с помощью продольных угловых универсальных винтов.

Ферма крыши
Соединяется продольными универсальными винтами.

Стропильная балка
Соединяется продольными универсальными винтами.

Шип
Соединяется с помощью продольных угловых универсальных винтов.

Шпильки для порога
Соединяются перекрестными угловыми универсальными винтами.

Клееные конструкции — стойки и балки
Соединяются перекрестными угловыми универсальными винтами и продольными универсальными винтами.

Выбор правильного гвоздя при строительстве из дерева

Информация в таблице носит общий характер. Отделка ногтей, размеры и т. Д. Могут отличаться у разных производителей. Ознакомьтесь с инструкциями производителя гвоздей.В случае противоречивой информации инструкции производителя имеют приоритет перед , таблица 41, .

Все размеры указаны в мм, если не указано иное.

Таблица 41 Направляющая для гвоздя

Пропустить стол

Толщина и материал, забиваемый в деревянную раму (мм)

Обычная отделка

Тип и размер гвоздя (мм)

Максимальное расстояние между гвоздями (мм)

Требуются гвозди (№/ м 2 )

Разное.

Внутренний

Этаж: Балки перекрытия ок. 600

22

ДСП

гальваническое цинкование 6)

Гвоздь со стержневым кольцом 2.8 × 60

Гвоздевые панели с макс. 300 поперек корпуса и макс. 150 на стыках по всем краям, поддерживаемым шпильками. 1)

ок. 25

13

Гипсокартон

гальваническое цинкование 6)

Гвоздь для гипсокартона зазубренный 2,4 × 35

150 по краям и 200 по середине гипсокартонной панели. 1)

20–22

Расстояние между гвоздями макс. 600. 1)

14

Доска пола

Горячее цинкование 7)

Брэд гвоздь 2.0 × 50

400

ок. 25

Гвоздь перекошен под углом 45 ° со стороны гребня. 2)

20–22

Доска пола

Горячее цинкование 7)

Брэд гвоздь 2.3 × 60

600

ок. 15

Гвоздь перекошен под углом 45 ° со стороны гребня. 2)

25

Доска пола

Горячее цинкование 7)

Брэд гвоздь 2.3 × 60

600

ок. 15

Гвоздь перекошен под углом 45 ° со стороны гребня. 2)

30

Доска пола

Горячее цинкование 7)

Брэд гвоздь 2,8 × 75

600

ок. 15

Гвоздь перекошен под углом 45 ° со стороны гребня. 2)

Стены и крыши

12–15

Облицовка салона

Горячее цинкование 7)

Брэд гвоздь 1.7 × 40

600

ок. 17

Гвозди, оцинкованные электрогальваническим способом, оставляют на облицовке отложения грязи.

21

Облицовка салона

Горячее цинкование 7)

Брэд гвоздь 2.0 × 50

600

ок. 17

Гвозди, оцинкованные электрогальваническим способом, оставляют на облицовке отложения грязи.

12

Багет

гальваническое цинкование 6) , латунь, покрытие желтым цинком, порошковое покрытие белого цвета

Гвоздь Brad 1.4 × 30

400

ок. 3 на погонный метр

13

Гипсокартон нормальный, 1 слой

гальваническое цинкование 6)

Гвоздь для гипсокартона с зазубринами 2.4 × 35

150 по краям и 200 по середине гипсокартонной панели. 1)

20–22

Расстояние между гвоздями макс. 450 для ширины доски 900 и макс. 600 для ширины доски 1200. 1)

13

Гипсокартон нормальный, 2 слоя

гальваническое цинкование 6)

Гвоздь для гипсокартона с зазубринами 2.4 × 50

150 по краям и 200 по середине гипсокартонной панели. 1)

20–22

Расстояние между гвоздями макс. 450 для ширины доски 900 и макс. 600 для ширины доски 1200. 1)

11

OSB

гальваническое цинкование 6)

Гвоздь с кольцевой головкой 2.3 × 35

150 по краям и 300 по середине панели. 1)

20–22

Расстояние между гвоздями макс. 600. 1)

12

ДСП / фанера

гальваническое цинкование 6)

Брэд гвоздь зазубренный 2.0 × 35

100 по краям и 150–200 посередине панели. 1)

30–32

Расстояние между гвоздями макс.600. 1)

19

ДСП / фанера

гальваническое цинкование 6)

Брэд гвоздь зазубренный 2.0 × 50

100 по краям и 150–200 посередине панели. 1)

30–32

Расстояние между гвоздями макс. 600. 1)

19

ХДФ / МДФ

гальваническое цинкование 6)

Брэд гвоздь зазубрен 2.0 × 40

75–100 по краям и 175–200 посередине панели. 1)

38–40

Расстояние между гвоздями макс. 600. 1)

22

Промежуточный интернат

Горячее цинкование 7)

Гвоздь 2,8 × 75

400 3)

7–11

2 гвоздя в каждой точке опоры.

28

Промежуточный интернат

Горячее цинкование 7)

Гвоздь 2,8 × 75

400 3)

7–11

2 гвоздя в каждой точке опоры.

Внешний

Терраса и забор

22

Профнастил

Нержавеющая сталь (A4) 8)

Гвоздь со стержневым кольцом 2.3 × 45

400

ок. 47/24

28

Профнастил

Нержавеющая сталь (A4) 8)

Гвоздь с кольцом 2,5 × 60

600

ок. 35/17

34

Профнастил

Нержавеющая сталь (A4) 8)

Гвоздь со стержневым кольцом 3.1 × 75

600–800

ок. 35/17

22

Пикет

Горячее цинкование 7) , нержавеющая сталь (A4) 8)

Проволочный гвоздь 2,8 × 75 Гвоздь для обрамления 2,8 × 55

ок. 20–58 за погонный метр

2 гвоздя в каждой точке пересечения.Количество гвоздей из расчета на 2 перекладины.

34

Обвязка / поручень

Нержавеющая сталь (A4) 8)

Проволочный гвоздь 2,8 × 100 Гвоздь с круглым хвостовиком 2,8 × 75

400

ок. 4 на погонный метр

Стенка

45

Шпильки

Горячее цинкование 7)

Проволочный гвоздь 3.4 × 100

ок. 6 на погонный метр

5)

9

Гипсокартон фасадный

Горячее цинкование 7)

Гвоздь с креплением 2,5 × 25

150 по краям и 200 по середине гипсокартонной панели. 1)

20–22

Расстояние между гвоздями макс.450 для ширины доски 900 и макс. 600 для ширины доски 1200. 1)

28

Рейка для наружной облицовки

Горячее цинкование 7)

Гвоздь 2,8 × 75

600

ок. 9

2 гвоздя в каждой точке пересечения. 5)

34

Рейка для наружной облицовки

Горячее цинкование 7)

Проволочный гвоздь 3.4 × 100

600

ок. 9

2 гвоздя в каждой точке пересечения. 5)

22

Внешняя облицовка

Горячее цинкование 7) , нержавеющая сталь (A4) 8)

Гвоздь для обрамления 2,8 × 48

ок. 35

Для крепления обрешетки ≥ 28

Гвоздь для обрамления 2.8 × 55

Для крепления обрешетки ≥ 34

22

Бортовой на борту

Горячее цинкование 7) , нержавеющая сталь (A4) 8)

Гвоздь для обрамления 2,8 × 70

ок. 35

Для крепления обрешетки ≥ 28

Гвоздь для обрамления 2,8 × 75

Для крепления обрешетки ≥ 34

22

Обрешетка

Горячее цинкование 7) , нержавеющая сталь (A4) 8)

Гвоздь для обрамления 2.8 × 70

ок. 15

Для крепления обрешетки ≥ 28

Гвоздь для обрамления 2,8 × 75

Для крепления обрешетки ≥ 34

22

Доска угловая

Горячее цинкование 7) , нержавеющая сталь (A4) 8)

Гвоздь для обрамления 2,8 × 75 Гвоздь Brad 2.3 × 60

600, 150

ок. 3 на погонный метр, прибл. 8 на погонный метр

Закрепите на стенной раме с помощью гвоздей. Прибейте угловые доски с помощью гвоздей.

22

Архитрав

Горячее цинкование 7) , нержавеющая сталь (A4) 8)

Гвоздь для обрамления 2,8 × 75

ок.30

Крыша

20

Обшивка

Горячее цинкование 7)

Гвоздь 2.3 × 60

15–20

4)

23

Обшивка

Горячее цинкование 7)

Проволочный гвоздь 2.8 × 75

15–20

4)

Рубероид

Горячее цинкование 7)

Гвоздь с захватом 2,8 × 20

ок. 30

2)

25

Ответная планка

Горячее цинкование 7)

Проволочный гвоздь 1.7 × 40

250

ок. 10

25

Рейка

Горячее цинкование 7)

Гвоздь 2,8 × 75

310–375

ок. 20

1 гвоздь в каждой точке пересечения.

45

Самонесущая обрешетка

Горячее цинкование 7)

Проволочный гвоздь 3.4 × 100

310–375

ок. 20

2 гвоздя в каждой точке опоры.

45

Доска коньковая

Горячее цинкование 7)

Проволочный гвоздь 4,0 × 125

1,200

ок. 2 на погонный метр

2 гвоздя в каждую ферму крыши.

Нижний и внешний ряд плиток

Нержавеющая сталь (A4) 8)

Проволочный гвоздь 2,8 × 100 Гвоздь с круглым хвостовиком 2,8 × 75

ок. 2

2)

Коньковая плитка

Нержавеющая сталь (A4) 8)

Проволочный гвоздь 3.4 × 100

ок. 3 на погонный метр

2)

22

Обшивка карниза

Горячее цинкование 7) , нержавеющая сталь (A4) 8)

Гвоздь для обрамления 2,8 × 55

15–20

22

Фассовая доска

Нержавеющая сталь (A4) 8)

Проволочный гвоздь 2.Гвоздь с круглым хвостовиком 3 × 60 2.3 × 50

200

ок. 6 на погонный метр

22

Баржевый щит

Горячее цинкование

Гвоздь 2,8 × 75

150

ок. 8 на погонный метр

Гвоздь в виде зигзага.

  1. Согласно инструкции производителя материала (гипсокартон, OSB, ДСП и т. Д.).Различное межцентровое расстояние по краям и в средних рядах. Любые требования по стабилизации или огнестойкости каркаса могут создать потребность в более близком межцентровом расстоянии и, возможно, в большем количестве слоев панелей.
  2. Согласно инструкции производителя материала (гипсокартон, OSB, ДСП и т. Д.).
  3. Расстояние между центрами может быть разным, поэтому соблюдайте требования, касающиеся огнестойкости и устойчивости при наступлении.
    Межосевое расстояние между панелями в качестве подложки под гипсокартон в потолке не должно превышать 400 мм во влажных или неотапливаемых помещениях.
  4. Обшивка 95 и более должна быть забита двумя гвоздями.
  5. Зафиксируйте, как показано на чертеже.
  6. гальваническое цинкование = мин. Внешний слой 5 мкм (микрометров). Электрогальваническое цинкование в соответствии с SS-EN ISO 2081.
  7. Горячее цинкование = мин. Внешний слой 50 мкм (микрометров), соответствующий классу коррозионной активности C4. Горячее цинкование в соответствии с SS-EN ISO 1461.
  8. Нержавеющая аустенитная сталь A4 в соответствии с SS-EN 10088-5.

Выбор правильного шурупа для дерева при строительстве

Информация в таблице носит общий характер.Отделка винта, размеры и т.д. могут отличаться у разных производителей. Ознакомьтесь с инструкциями производителя винта. В случае противоречивой информации инструкции производителя имеют приоритет перед , таблица 42, .

Все размеры указаны в мм, если не указано иное.

Таблица 42 Направляющая винта

Пропустить стол

Толщина и материал, который ввинчивается в деревянную раму (мм)

Обычная отделка 5)

Мин.длина (мм)

Максимальное межосевое расстояние между винтами (мм)

Необходимые винты (количество / м 2 )

Разное.

Внутренний

Этаж: Балки ок.600

22

ДСП

гальваническое цинкование 6) фосфатирование 7)

50

200

ок. 18

1) 2)

13

Гипсокартон

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

30

300

ок.15

Головка стекляруса 1) 2)

14

Доска пола

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

28

400

ок. 25

Специальный винт 1)

20–22

Доска пола

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

44

600

ок.15

Специальный винт 1)

25

Доска пола

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

47

600

ок. 15

Головка стекляруса 1)

30

Доска пола

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

62

600

ок.15

Головка стекляруса 1)

Стена / потолок

12–15

Облицовка салона

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

30

600

ок.17

1)

21

Облицовка салона

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

40

600

ок. 17

1)

12

Багет / архитрав

гальваническое цинкование 6) , желтое или белое порошковое покрытие

25

400

ок.3 на метр

1)

13

Гипсокартон нормальный, 1 слой

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

30

3)

18–20

Головка горна

13

Гипсокартон твердый, 1 слой

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

32

3)

3)

Головка горна 1) 4)

12

ДСП / фанера

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

28

3)

18–20

1) 2)

12

ХДФ / МДФ

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

35

3)

18–20

1) 2)

12

Цементно-стружечная плита

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

35

3)

3)

1) 2)

19

ДСП / фанера

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

40

3)

3)

1) 2)

19

ХДФ / МДФ

гальваническое цинкование 6) фосфатированное 7)

40

3)

3)

1) 2)

Внешний

22

Профнастил

8)

40

400

ок.47/24

1) 2) 5)

28

Профнастил

8)

51

600

ок. 35/17

1) 2) 5)

34

Профнастил

8)

70

600–800

ок.35/17

1) 2) 5)

22

Внешняя облицовка

8)

48

600

ок. 35

1) 5)

22

Доска бортовая / обрешетка

8)

65

600

ок.35/15

1) 5)

28

Рейка для гвоздей

8)

55

600

ок. 15

1) 5)

34

Рейка для наружной облицовки

8)

70

600

ок.15

1) 5)

9

Гипсокартон фасадный

8)

30

3)

18–20

Плоская головка

  1. Неполная резьба. Гладкий хвостовик, ближайший к головке, не менее толщины ввинчиваемого материала.
  2. Ребра под головкой, легче вырезать и зенковать шуруп по дереву в твердых материалах.
  3. Согласно инструкциям производителя винта. Различное межцентровое расстояние по краям и в средних рядах.
  4. Любые требования по стабилизации или огнестойкости рамы могут создать потребность в более близком межцентровом расстоянии и, возможно, в большем количестве слоев панелей.
  5. Шурупы специальные для гипсокартона.
  6. Классы коррозионной активности варьируются от C1 – CX, , см. Таблицы 43, 44 и 45, стр. 141 .
  7. гальваническое цинкование = мин. Внешний слой 5 мкм (микрометров).
  8. Фосфатированный = мин. 48-часовой тест в соляном тумане.
  9. Нержавеющая сталь (A4) для C4 или отделка, одобренная по типу C4 для нормального наружного климата (например, цинк / никель).

Таблица 43 Внутренние среды с классом коррозионной активности

Пропустить стол

В помещении

Уровень коррозионной активности окружающей среды

Класс коррозионной активности 1)

Отапливаемые здания с чистым воздухом: офисы, магазины, школы, гостиницы и т. Д.

Очень низкий

C1

Неотапливаемые здания, в которых может образовываться конденсат: склады, складские помещения, спортивные залы и т. Д.

Низкая

C2

Производственные предприятия с повышенной влажностью и некоторыми загрязнителями воздуха: производители продуктов питания, прачечные, пивоварни, молочные заводы и т. Д.

Средний

C3

Химические производства, бассейны, прибрежные верфи и лодочные верфи и т. Д.

Высокая

C4

Здания или территории с почти постоянной конденсацией и высоким уровнем загрязнения воздуха

Очень высокий

C5

Промышленные зоны с очень высокой влажностью и агрессивной атмосферой

Экстрим

CX

1) Классы коррозионной активности в соответствии с SS-EN ISO 12944-2.

Таблица 44 Наружная среда с классом коррозионной активности

Пропустить стол

На открытом воздухе

Уровень коррозионной активности окружающей среды

Класс коррозионной активности 1)

Очень низкий

C1

Атмосфера с низким уровнем загрязнения.Сельская местность

Низкая

C2

Городская и промышленная атмосфера, умеренное содержание двуокиси серы. Прибрежные районы с низким содержанием соли

Средний

C3

Промышленные и прибрежные районы с умеренным содержанием соли

Высокая

C4

Промышленные зоны с высокой влажностью и агрессивной атмосферой, а также прибрежные районы с высоким содержанием соли

Очень высокий

C5

Морские районы с высоким содержанием соли и промышленные районы с экстремальной влажностью и агрессивной атмосферой, а также тропические и субтропические среды

Экстрим

CX

1) Классы коррозионной активности в соответствии с SS-EN ISO 12944-2.

Таблица 45 Материалы и отделка для каждого класса коррозионной активности

Пропустить стол

Крепление / застежка

Материал / отделка

Класс коррозионной активности 1)

В помещении

На открытом воздухе

Гвозди, шурупы, дюбеля, болты с гайкой и шайбой, скобы и конструкционные крепления или гвоздевые пластины

без обработки

C1

гальваническое цинкование 2) 5–25 мкм (микрометры)

C2

оцинковка по Сендзимиру 3) Z275

C2

Горячее цинкование 4) ≥ 45 мкм (микрометров)

C4

C4

Нержавеющая сталь A2 5)

C4

C4

Нержавеющая сталь A4 6)

C5

C5

Нержавеющая сталь A5 7)

CX

CX

Специальное покрытие 8) толщиной в соответствии с рассматриваемой системой покрытия

C3 – C4

C3 – C4

  1. Класс коррозионной активности в соответствии с SS-EN ISO 12944-2.
  2. Гальваническое цинкование в соответствии с SS-EN ISO 2081.
  3. Сендзимир оцинкован в соответствии с SS-EN 10346. Применяется к конструкционным креплениям и гвоздям.
  4. Горячее цинкование в соответствии с SS-EN ISO 1461.
    Поверхность гвоздей для наружного использования должна быть оцинкована горячим способом 50–55 мкм в соответствии с SS-EN ISO 1461, таблица 3. Некоторые виды древесины, например западные красный кедр (Thuja plicata) должен иметь крепеж из нержавеющей стали марки А4. При установке внешних неокрашенных деревянных фасадов следует использовать крепеж из нержавеющей стали марки A4.Крепеж, оцинкованный горячим способом, может вызвать появление полос цинка, если не наносить краску. Структурные крепления толщиной> 5,0 мм должны быть оцинкованы горячим способом для обеспечения самовосстановления.
  5. Нержавеющая аустенитная сталь A2 в соответствии с SS-EN 10088-5.
  6. Нержавеющая аустенитная сталь A4 в соответствии с SS-EN 10088-5.
  7. Нержавеющая аустенитная сталь A5 в соответствии с SS-EN 10088-5.
  8. Специальное покрытие с документацией аккредитованного органа по сертификации о стойкости и ожидаемом сроке службы.

При оценке климатического воздействия на крепеж из нержавеющей стали альтернативу классам коррозионной активности можно найти в SS-EN 1993-1-4 Приложение A, в котором указаны подходящие типы стали для особо сложных условий, таких как бассейны и дорожные туннели. .

При выборе класса коррозионной активности всегда необходимо указывать ожидаемый срок службы крепежа.

5 различных типов винтов в строительстве

Пару сотен лет назад, когда люди строили свои дома и здания, у них был один винт на выбор.В настоящее время в строительной отрасли используются десятки различных типов винтов, и использование неправильного может означать разницу между хорошо выполненной работой и работой, не соответствующей действующим стандартам.
Почти все винты изготовлены из стали, и на большинство из них нанесено покрытие для большей прочности. Винты из нержавеющей стали и твердой латуни — это два винта, которые естественным образом противостоят коррозии, и они лучше, чем другие типы винтов, поскольку у них нет защитного покрытия, которое может со временем стираться.
Размер винтов зависит от того, какой тип вы используете, но многие из них доступны в нескольких размерах. Винты измеряются как по длине, так и по калибру, который равен их диаметру. При измерении длины винта тип винта определяет способ измерения длины. Шурупы для дерева, шурупы для гипсокартона, шурупы для настила и любой другой винт, который при ввинчивании находится заподлицо или немного ниже материала, имеет длину, которая включает в себя измерение всего винта. Шурупы для листового металла и шурупы с растяжкой, два наиболее распространенных винта, которые оставляют головку на поверхности материала, определяют длину, измеряя расстояние от кончика винта до нижней части головки винта.
Когда дело доходит до типов резьбы, которые имеют многие винты, они делятся на несколько категорий. Иногда вы увидите винты, на которых указано количество витков резьбы на дюйм или расстояние между каждой резьбой. Тем не менее, вы в основном увидите их, помеченные как грубые, то есть более глубокие, и мелкие, которые расположены ближе друг к другу, а не такие глубокие.

5 основных типов винтов, используемых в строительстве

1. Винты по дереву

Шуруп для дерева — это шуруп с крупной резьбой, который надежно захватывает дерево.Этот винт создает плотное соединение, когда вы прикрепляете дерево к дереву. Когда вы вставляете этот винт, наконечник с резьбой врезается в основание дерева и продолжает это делать, пока оба куска дерева не будут плотно соединены. Верхняя часть шурупа или гладкая часть не будет зажимать дерево, а вместо этого будет вращаться до тех пор, пока шуруп не окажется заподлицо, а иногда и чуть ниже деревянной поверхности.
Существует множество шурупов для дерева разных размеров, поэтому вы должны выбрать именно тот, который вы делаете в данный момент.Самый распространенный размер шурупа для дерева — цифра 8, диаметр которого составляет примерно 5/32 дюйма. Лучшее в этих типах шурупов то, что они доступны как для внутренних, так и для внешних проектов. Наружные шурупы по дереву либо обработаны цинком, либо оцинкованы, чтобы не ржаветь от элементов.

2. Шурупы для гипсокартона

Шурупы для гипсокартона делают именно то, что звучит так, а именно: крепят гипсокартон к балкам или деревянным шпилькам. Эти типы шурупов доступны от одного дюйма до трех дюймов, и для их установки требуется специальная насадка для гипсокартона.Вам не нужно предварительно просверливать какие-либо отверстия, чтобы вставить эти шурупы, поскольку шурупы для гипсокартона врезаются сразу, как только достигают шпилек или балок.
Важно знать, что если вы используете эти типы шурупов для крепления гипсокартона к металлическим стойкам, вы должны приобрести шурупы для гипсокартона, в которых указано, что они могут использоваться для этого метода.

3. Винты для кирпичной кладки

Шурупы для кирпичной кладки также называют анкерами, и вы сразу заметите, что они выглядят совсем иначе, чем шурупы других типов.У них нет наконечника внизу, и для некоторых потребуется использовать бит с шестигранной головкой вместо головки Philips. Эти винты используются для прикрепления металла или дерева к бетону, и перед тем, как вставить эти винты и закрепить их, необходимо предварительно просверлить отверстия.

4. Винты для настила

Винты для настила в основном используются для крепления настила настила к балкам настила. Эти типы шурупов похожи на шурупы по дереву, но являются саморезами и доступны как с головками со звездообразным приводом, так и с головками Philips.Тип материала для настила, который вы используете, определит, какие шурупы для настила вам необходимо приобрести. Для древесины, обработанной давлением, требуются шурупы для террасы, совместимые с ACQ, в то время как для композитных материалов для настила часто требуются шурупы из нержавеющей стали.

5. Винты для МДФ

Шурупы

для МДФ часто используются для обработки древесноволокнистых плит средней плотности, которые составляют большую часть внутренней отделки домов и зданий. Древесноволокнистые плиты средней плотности тверже массивной древесины, а это значит, что они раскалываются обычными шурупами.Хотя вы можете использовать обычные шурупы для дерева, просто предварительно просверлив все отверстия, вы можете сэкономить много времени, купив и используя шурупы для МДФ.

Винты других типов, используемые в строительстве

Стягивающие винты
Стягивающие винты — это более тяжелые винты, которые используются для дерева и в основном используются для наружных работ, включая детские площадки, заборы и садовые конструкции. В большинстве случаев вам нужно будет добавить шайбу под головку, чтобы увеличить прочность и сделать окончательную сборку красивее.
Шурупы по дереву
Шурупы по дереву сегодня обычно используются вместо шурупов с шестигранной головкой, поскольку они имеют крупную резьбу и длинные. Эти типы шурупов прочнее, чем многие другие доступные шурупы, что делает их идеальными для строительных конструкций.
Винты для листового металла
Винты для листового металла можно использовать для всех типов тонких металлов, и они доступны с множеством различных типов резьбы и форм головок. Более короткие шурупы для листового металла идеально подходят для желобов, а винты с овальной головкой создают законченный вид.
Крепежные винты
Крепежные винты выглядят как болты, поскольку у них тупой конец, и они часто используются для соединения пластика или металла вместе. Эти типы шурупов не предназначены для дерева, поэтому, пожалуйста, не пытайтесь найти легкий выход, если это единственные шурупы, которые у вас есть под рукой.
Шурупы по бетону
Шурупы по бетону имеют высокопрочное покрытие, а также уникальную резьбу, которая позволяет им удерживать бетон и многие другие материалы, используемые в кладке. Эти типы винтов доступны с двумя разными головками.Шестигранная головка лучше всего подходит для поверхностного монтажа, а плоская — в тех случаях, когда вам нужно, чтобы винт был заподлицо после его установки.
Теперь, когда вы знаете, какие типы шурупов используются в строительстве, вы можете легко выполнять работу, используя правильные винты. У вас также больше не будет оправдания для использования неправильных винтов, так как теперь вы знаете, почему каждый из них лучше для определенных работ, чем другие.

Как правильный деревянный крепеж надежно доставит ваш продукт

Эти крепления отлично подходят в ситуациях, когда толщина материала слишком тонкая для гвоздя или шурупа, например, фанера или плита OSB.В деревообрабатывающей промышленности скоба чаще всего используется для соединения «планок» или полос пиломатериалов с панелями на ящиках около краев, чтобы придать дополнительную поддержку и прочность самому ящику. Скобы также можно использовать в различных ситуациях, которые не только включают соединения дерева с деревом, но также и для крепления упаковочных материалов, таких как пена или пузырчатая пленка.

Узнайте, как снизить риск для поставщиков прямо сейчас

Узнайте обо всех факторах, которые подвергают риску ваши поставки (и поставщиков).Узнайте, как можно минимизировать влияние поставщика и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

Загрузить информационный документ

Определение размера крепежа

Независимо от типа крепежа, который вы используете, размер крепежа для вашего приложения зависит от нескольких переменных. Как правило, оптимальным является достижение глубины проникновения в древесину на 1,5 дюйма. Это позволяет гвоздю, скобе или винту достичь необходимой прочности соединения, не повреждая соединяемую древесину.

Часто 1,5 дюйма проникновения невозможно из-за толщины досок, которые соединяют крепежные детали. В такой ситуации лучше всего выбрать застежку, которая обеспечит наибольшее проникновение, но не будет выступать через другую сторону материала.

Например, если вы соединяете 1 × 4 с другим 1 × 4, у вас будет всего 1,375 дюйма дерева, когда две части соединены вместе. Крепежный элемент не сможет забить 1.5 дюймов в последний кусок дерева, так как последний кусок дерева в этом случае имеет толщину примерно 0,6875 дюйма. В этом случае мы бы выбрали скобу 1,25 дюйма.

Также важно учитывать зенковку.

Не забывайте о зенковке при определении глубины проплавления деревянного крепежа. Если вы забудете, ваш ноготь выйдет через другую сторону и вызовет проблемы. Нажмите, чтобы твитнуть

Редко, когда пневматический приводной крепежный элемент оказывается точно заподлицо с деревом, в которое он был вбит.Чаще всего крепеж будет немного ниже поверхности дерева. Если не учитывать зенковку, чрезмерное проникновение может быстро стать проблемой и привести к тому, что крепежные детали будут выступать через другой конец готовой куска дерева.

Какой крепеж следует использовать?

Знание правильного типа крепежа для использования в любом типе поддонов или ящиков иногда может быть относительной серой областью, без однозначного правильного или неправильного ответа. Отраслевые стандарты в большинстве случаев направляют проектировщиков и строителей в правильном направлении, но многие обстоятельства требуют глубокого знания отрасли.Это также очень помогает иметь четкое представление о том, как с продуктом клиента работают, хранятся и транспортируются.

Например, элемент панели с перегородками, такой как лицевая сторона или крышка ящика, будет скрепляться скобами почти в каждом случае. Доски настила и сборка основания, боковин, торцов и верха ящика почти всегда крепятся гвоздями. В более нестандартных сценариях вместо гвоздей и скоб можно использовать стопорные винты, всю резьбу, рым-болты или пластины для ремонта.

Выбор дерева также обычно делается с учетом типа крепежа. Различные породы дерева имеют разную плотность, что может повлиять на выбор крепежа.

Наконец, время, необходимое для сборки деревянного упаковочного продукта, всегда должно учитываться в процессе разработки дизайна при выборе крепежа. Например, проектировщик и / или строитель могут использовать удвоенные 2х4 вместо 4х4, чтобы избежать применения шурупов и / или всей резьбы к сборке, поскольку гвозди накладываются намного проще и быстрее, чем предварительное сверление. и крепление большими винтами.

Отраслевые стандарты полезны при выборе типа крепежа для использования в обычной деревянной упаковке, но тип крепежа, который лучше всего подойдет для конкретной области применения, не всегда предельно ясен. Часто есть несколько вариантов, которые будут работать. Со многими видами решений для упаковки из дерева необходимо обращаться в индивидуальном порядке. Вот почему часто необходимо работать со специалистом по упаковке.

Узнайте, как снизить риск для поставщиков прямо сейчас

Узнайте обо всех факторах, которые подвергают риску ваши поставки (и поставщиков).Узнайте, как можно минимизировать влияние поставщика и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

Скачать информационный документ

Сколько креплений следует использовать?

Определение количества крепежей для использования в приложении так же важно, как и выбор правильной застежки и правильного размера. Количество креплений, используемых в сборке деревянной упаковки, может оказаться решающим в процессах проектирования и строительства. Отраслевые стандарты помогают проектировщику деревянной упаковки применять достаточное количество крепежных элементов в зависимости от определенных обстоятельств, но здравый смысл и знание продукта могут дополнять отраслевые стандарты в нестандартных применениях.

В простом случае количество креплений, необходимых для прикрепления террасной доски к стрингеру, простое и одинаковое. Доска настила 1 × 4 почти всегда крепится к стрингеру с помощью двух гвоздей диаметром 2,25 дюйма на каждом соединении. Установлено, что простой и единообразный график крепления верен для большинства распространенных соединений пиломатериалов в поддонах и ящиках.

Более ненормальное соединение, такое как 4 × 6 с другим 4 × 6, потребует использования крепежа гораздо большего размера, и у нас может не быть отраслевого стандарта, чтобы сделать вещи объективно черно-белыми.В этом примере проектировщик или строитель может выбрать винт с запаздыванием 3/8 дюйма на 6 дюймов или даже цельную резьбу с гайками и шайбами.

Оба эти решения могут быть приемлемыми, и решение может просто сводиться к тому, что в данный момент находится на складе, и какое решение является наиболее экономичным.

Почему выходят из строя крепежные детали?

Как правило, крепеж выходит из строя по одной из двух причин:

  1. Отвод — застежка выходит из дерева.Это считается параллельным отказом.
  2. Изгиб / Сдвиг — застежка изгибается или ломается под действием напряжения. Это считается перпендикулярным повреждением.
Почему деревянные крепежные детали выходят из строя? Если у вас возникла проблема, она сводится к выводу или сгибанию / сдвигу. Нажмите, чтобы узнать больше Нажмите, чтобы твитнуть

Многие из факторов, влияющих на силу вывода гвоздя, также влияют на изгиб или сдвиг. В случае гвоздей сопротивление извлечению напрямую зависит от плотности древесины, диаметра гвоздя и глубины проникновения.Состояние поверхности и тип хвостовика также влияют на сопротивление выдергиванию 1 .

В производстве деревянных поддонов и ящиков львиная доля всех поддонов производится из южной желтой сосны (SYP), которая занимает очень высокое место среди хвойных пород по плотности. Твердые породы, безусловно, могут иметь более высокую плотность, но могут быть дорогими, особенно по сравнению с экономичными сортами SYP.

Диаметр гвоздя напрямую и существенно влияет на его удерживающую способность.Проще говоря, чем больше диаметр гвоздя, тем больше площадь поверхности для контакта гвоздя с окружающим древесным волокном.

В то время как диаметр гвоздя влияет на площадь поверхности, контактирующей с деревом, отделка поверхности гвоздя влияет на способ контакта гвоздя с волокном. Использование гвоздей с резьбовым или кольцевым стержнем обеспечивает поверхность с бороздками для повышения прочности гвоздя от выдергивания.

Глубина проникновения в принимающую деталь также напрямую влияет на прочность гвоздя, снова увеличивая площадь поверхности гвоздя, непосредственно контактирующей с древесным волокном.Важно выбрать гвоздь достаточного диаметра и длины и изготовленный с оптимальной конструкцией стержня, чтобы уменьшить вырывание и сдвиг.

Шурупы

, с другой стороны, всегда будут иметь большее сопротивление выдергиванию, но, как правило, будут оказывать меньшее сопротивление изгибающим или сдвигающим силам, чем гвозди. Если вас беспокоит, в основном, вытягивание крепежа, используйте исключительно винт подходящего размера или вставьте винты в различные места конструкции.

Винты

также являются хорошим вариантом, когда важным фактором является долговечность службы.

По мере того как деревянные детали стареют и подвергаются воздействию погодных условий, в древесине может происходить усадка вокруг крепежных элементов, уменьшая площадь поверхности контакта между гвоздями и древесными волокнами. В этих случаях конструкция винта с резьбой обеспечивает гораздо большую удерживающую способность, чем гвоздь, особенно гвоздь с гладкой и яркой стержнем.

Как мы уже обсуждали, винты также позволяют снимать компоненты, такие как крышки или боковые стенки, которые необходимо снимать для загрузки и выгрузки продукта.Однако важно помнить, что шурупы намного дороже гвоздей и повлияют на общую цену поддона или ящика. Разница в цене на винты может быть значительной, особенно если учесть не только стоимость крепежа, но и дополнительные трудозатраты на установку каждого из них.

Ищете производственные допуски для деревянных крепежей? Ваш производитель должен быть в состоянии предоставить вам спецификации — просто спросите! Нажмите, чтобы твитнуть

Как правило, в индустрии деревянной упаковки ASTM F1667 устанавливает допуски на изготовление крепежных изделий.Производители должны иметь возможность предоставить соответствующие данные испытаний в форме листов технических характеристик для всех крепежных изделий. Таблицы спецификаций продукта содержат информацию, касающуюся материала конструкции, отделки поверхности, индекса вытягивания крепежа (FWI), индекса сдвига крепежа (FSI) и результатов MIBANT для конкретного крепежа. Эти характеристики и результаты испытаний помогут подтвердить прочность посредством сертификации ASTM и предоставят сравнительные данные о прочности различных вариантов крепежа.

Все вместе

Как видите, для выбора правильного крепежа для каждого применения требуется множество испытаний, отраслевые ноу-хау и опыт. Долговечность, долговечность и прочность вашей деревянной упаковки во многом зависят от правильного выбора крепежа для каждого случая применения. Хорошо спроектированный деревянный поддон или ящик требует от дизайнеров четкого понимания того, какой крепеж лучше всего подходит для данной области применения, оптимального количества требуемых крепежных элементов и правильного размера креплений для вашего дизайна деревянной упаковки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *