Виды фрез по дереву для чпу: Фрезы для ЧПУ — купить фрезы для станков с ЧПУ по низкой цене

​Выбор фрез для станка с ЧПУ

Выбор фрез для работы сродни выбору инструмента для музыканта. Только при наличии надежного и качественного режущего приспособления можно получить наилучший результат. Предусмотреть все возможные нюансы, которые могут возникнуть в ходе работы, довольно сложно, однако иметь под рукой классификатор фрез для станка ЧПУ будет не лишним. В ассортименте магазина ФРЕЗА.РУ представлены все виды режущих инструментов для современного фрезерного станка с ЧПУ.

В зависимости от материала и типа обрабатываемой заготовки, а также конкретных условий резания, фрезы представлены в самом разнообразном конструктивном исполнении. Остановимся на приоритетных характеристиках при выборе фрезы.

1. Тип выполняемой операции на станке ЧПУ является одним из самых главных параметров при выборе фрезы. Такое оборудование характеризуется высокой точностью и скоростью обработки материалов, что требует верного подбора режущего инструмента. В зависимости от технологических требований производителя следует учитывать не только тип обработки, но и режимы работы станка. Понимая специализацию оборудования и учитывая диаметр и частоту вращения шпиндельной головки, следует подбирать фрезу по способу крепления, ориентируясь на конечный результат.

В зависимости от задач проекта различают:

• Фрезерование;
• Точение;
• Сверление;
• Расточка;
• 3D-обработка.

Таким образом, для каждой поставленной задачи подбирается соответствующая фреза с определенной геометрией.

2. Способ крепления фрезы на шпинделе также влияет на подбор режущего инструмента. Перед покупкой необходимо выяснить — подойдет ли фреза для крепления на вашем станке.

Различают следующие типы креплений:

• Механический;
• Гидравлический;
• Термозажим.

Следует добиваться максимально точного центрирования фрезы на шпинделе фрезерного станка для наименьшего биения зубьев.

3. Направление, технология резки, режим и форма обработки заготовки определяют выбор того или иного режущего инструмента.

• Торцевые фрезы применяют для обработки ступенчатых и плоских поверхностей. Они изготовлены в виде цилиндрической конструкции с рабочими лезвиями, расположенными на торцах. Здесь рабочими являются только вершины режущих лезвий. Это массивные инструменты, при работе которых достигается высокая скорость вращения.
• Дисковые фрезы незаменимы при создании пазов, углублений и выемок. В зависимости от числа и расположения режущих кромок способны выполнять несколько операций за один проход. Для формирования неглубоких пазов применяют пазовые дисковые фрезы, для вырезания узких выемок и шлицев – тонкие дисковые пилы. Дисковые двухсторонние и трехсторонние фрезы за счет вспомогательных лезвий на торцах обладают универсальностью и имеют большую производительность.
• Сфера применения угловых фрез – это обработка наклонных плоскостей, кромки и угловых пазов. Угловые фрезы могут быть одноугловыми и двухугловыми. Режущие кромки такой фрезы расположены под разным углом относительно одна другой. Для одноугловой характерно расположение кромок по одну сторону конуса и на торцах, а для двухугловой – лезвия лежат на двух смежных конических поверхностях.
• Концевые фрезы имеют все рабочие режущие кромки, а внешне довольно схожи со стандартными сверлами. Они подходят для выполнения сложных фрезеровочных операций, обработки перпендикулярных плоскостей, глубоких уступов и выемок. Позволяют проводить обработку заготовки во всех направлениях.
• Фреза сферического типа применяется для рельефной обработки поверхности, для оформления 3D рисунков и форм. Чаще всего востребованы при работе с деревом и пластиком, реже – с металлами и сталью. Сферические фрезы дают на выходе гладкую поверхность, минимизируют появление вибраций и позволяют избежать шероховатостей.
• Фасонная фреза применяется для обработки поверхностей сложных форм – цилиндрических или винтовых. При помощи этой фрезы нарезают фасонные канавки, прямые и винтовые стружечные каналы, обрабатывают кромку сложной конфигурации.

4. Количество зубьев (канавок) фрезы влияет на качество снимаемой стружки и производство тепла при обработке заготовки. Так, при сравнении двух фрез равного диаметра у фрезы с большим количеством зубьев температура каждого зуба будет выше, чем у фрезы с меньшим количеством зубьев.

• Крупнозубые фрезы более прочные. Они имеют небольшое число зубьев с большим шагом и дают стружку крупного размера;
• Мелкозубые фрезы обладают большим количеством зубьев с малым шагом. При работе дают мелкую стружку.

5. Диаметр режущей части и хвостовика влияет на глубину обработки и количество выполненной работы. При большом объеме работы применяют фрезы с большим диаметром хвостовика (6, 8, 10, 12 мм), а для вырезания небольшого рельефа и обработки небольшой площади подойдет фреза с диаметром до 4 мм.

6. Гравер и насадки к нему также применяют для обработки материалов, но их следует отличать от фрез и других режущих инструментов. В отличие от фрезы насадки для гравера не имеют спирального желобка для отвода стружки и предназначены для несложных видов обработки заготовок с последующей задней шлифовкой. Комплектуются различными видами насадок и применяются для обработки миниатюрных деталей и небольших объемов работ.

7. Способ отвода стружки особенно важен при выполнении работ большого объема. Необходимо учитывать не только направление схода стружки, но и ее форму, сечение и особенности образования. Контроль параметров отделения стружки от заготовки происходит в соответствии с выбранными параметрами резания.

8. Длина режущей части подбирается в зависимости от параметров обработки заготовки. Длина режущей части всегда чуть меньше полной длины фрезы и задается параметрами резки.

9. Подбор фрез по ценовому диапазону и брендам позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант фрезы. Магазин ФРЕЗА.РУ предлагает как недорогой инструмент, так и продукцию компаний с солидной репутацией. Фрезы китайского производителя DJTOL зарекомендовали себя, как добротные и качественные инструменты по относительно невысокой стоимости. Американские, европейские и японские фрезы известных брендов отличаются более высокой продуктивностью, повышенной надежностью, а значит, и более высокой стоимостью.

10. Покрытие фрезы обеспечивает повышение износостойкости режущего инструмента. Для выбора покрытия необходимо ознакомиться с его описанием и свойствами в каталогах производителей.

В интернет-магазине ФРЕЗА.РУ задача выбора фрезы облегчается наличием удобного фильтра, который автоматически подберет фрезу по заданным вами параметрам. Кроме того, вы можете оставить заявку на подбор инструмента или связаться с нашими менеджерами. Звоните по телефону 8 (800) 777-05-39, здесь вам помогут подобрать и купить фрезу для станка с ЧПУ! Правильно подобранный инструмент – залог качественной и безопасной работы, непременное условие долгой и отменной службы вашего оборудования.

Фрезы по дереву для ЧПУ фрезерного станка

Содержание статьи:

Комплектация любого фрезерного станка с CNC начинается с выбора расходных материалов и инструментов. Для обработки заготовки необходимо правильно подобрать фрезу, которая выполняет функции режущего инструмента. В особенности это касается оборудования с блоком ЧПУ, характеризующееся высоким показателем точности и скорости выполнения операции.

Классификация фрезерных станков с ЧПУ

Профессиональный станок с ЧПУ

Выбор фрезы во многом зависит от конфигурации станка. Все модели, не считая самодельных, имеют технический паспорт, в котором точно описаны требования к режущему инструменту. Также следует разобраться с видами станков CNC. От этого будут зависеть конфигурация и требования к фрезе.

Конфигурация и тип фрезы для станка с блоком ЧПУ во многом зависят от технологических требований. Поэтому следует ознакомиться с классификацией этого типа оборудования. Помимо типов обработки, частоты вращения шпинельной головки и посадочного диаметра следует учитывать режимы работы станка. Они же определяются его типом и специализацией.

Существуют следующие виды фрезерных станков с ЧПУ:

• специальные станки и центры. Применяются для массового производства и рассчитаны на длительный период автономной работы. Для обработки применяются несколько режущих инструментов одновременно, что обеспечивает высокую производительность. Поэтому фрезы для них должны иметь повышенный показатель устойчивости к износу;
• фрезерные станки с ЧПУ для обработки по дереву. Основная область назначения – первичная обработка материалов в жестких условиях. В особенности это относится к металлообрабатывающему оборудованию;
• фрезерные станки с ЧПУ для легкой обработки. Отличаются от вышеописанных средними и легкими условиями эксплуатации. В основном фрезы для них предназначены для выполнения точных операций;
• оборудование класса «хобби» с CNC. Они имеют легкую каркасную конструкцию. Предназначены для выполнения простых операций в домашних условиях или на базе учебных классов.

Для каждого из этих типов оборудования необходимо подбирать фрезы в индивидуальном порядке. Размеры обрабатываемой заготовки не влияют на выбор инструмента. Важно учитывать режимы работы станка CNC, материал изготовления детали, тип операции фрезерования.

Фрезы для обработки материалов с помощью станков с ЧПУ разделяются по своей форме. Они бывают концевые, дисковые и фасонные. Большинство видов оборудования спроектировано для использования пальчиковых режущих инструментов.

Виды фрез для станков с ЧПУ

Основные типы фрез

Стандартная фреза представляет собой режущий инструмент, устанавливаемый на шпиндельную бабку станка. Обработка материала происходит методом вращения – кромка инструмента соприкасается с деталью, в результате чего происходит удаление части материала. Это приводит к формированию углублений требуемой конфигурации.

Существует определенная классификация фрез, предназначенных для установки на оборудование с числовым программным управлением. Выбор зависит от типа выполняемой операции, требований к материалу изготовления инструмента, конфигурации, а также параметра износоустойчивости.

По типу обработки

Одним из определяющих критериев выбора фрез для станка с ЧПУ является способ ее установки и принцип изменения конфигурации заготовки. В зависимости от этого показателя режущие инструменты делятся на:

• концевые. С их помощью можно осуществлять обработку заготовки во всех направлениях. По форме они напоминают стандартные сверла и имеют несколько режущих кромок;
• торцевые. Представляют собой цилиндрические конструкции с режущими элементами, расположенными на торцах. Применяются для обработки плоских поверхностей заготовок;
• дисковые. Предназначены для формирования пазов и выемок. За один проход могут делать несколько операций в зависимости от количества и месторасположения режущих кромок;
• угловые. Область назначения – обработка углов изделий. Для повышения производительности и функциональности могут иметь две режущие части, которые располагаются под различными углами относительно друг друга;
• фасонные. Относятся к разряду специальных инструментов для формирования кромок сложной формы.

Типы фрез

Концевые конструкции применимы для осуществления сложной обработки деталей. Их могут использовать для формирования канавок нужной формы на поверхности деревянных, стальных и полимерных изделий.

Наиболее распространенная область применения торцевых фрез – деревообработка. С их помощью можно делать паз-шип на торцевых и лицевых плоскостях заготовки с достаточно большой точностью.

По сфере применения

Разновидности фрез для профессионального оборудования

Следующим важным моментом является определение области применения режущего инструмента. Зачастую фрезы имеют специализированное назначение. В особенности это касается промышленных станков с ЧПУ. Для комплектации оборудования класса «Хобби» используют стандартные типы режущих инструментов. Но и в этом случае бывают исключения.

Согласно общей классификации фрезы разделяют на следующие классы по сфере применения:

• грубая обработка. К ним относятся операции по снятию слоя, формированию первичной формы, резка и раскрой;
• высверливание канавок. С помощью этого инструмента делают бороздки, пазы, впадины и подобные им углубления;
• обработка угловых плоскостей и кромок на поверхности заготовок;
• чистовая обработка. Они предназначены для создания углублений сложной формы и конфигурации. Дальнейшие операции по обработке заключаются только в очистке детали и удалению заусенец;
• формирование художественных узоров.

Одним из преимуществ использования станков с ЧПУ является возможность установки фрез нескольких типов для полной автоматизации процесса обработки материалов. Так, сначала может удаляться черновой слой материалов, затем происходит формирование первичного паза (канавки, отверстия), а затем – заключительный этап чистовой отделки изделия.

Художественное фрезерование заключается в изготовлении сложных 3-D рисунков, формирования элементов из дерева или металла, которые не несут практической нагрузки, а выполняют лишь эстетические функции.

По материалу обработки

Это один из важнейших параметров выбора режущего инструмента. Он напрямую зависит от материала изготовления фрезы, ее конфигурации и технических качеств. В зависимости от свойств обрабатываемой детали фрезы разделяются на следующие типы:

• для работы по дереву;
• для обработки металлических изделий и заготовок из цветных металлов;
• предназначенные для формирования конфигурации изделий из полимеров.

Необходимо помнить, что фрезы по дереву или полимерам не могут быть применены для обработки металлических изделий.

Заточка фрез для станков с ЧПУ

Станок для заточки фрез

Одним из отличий стандартных фрез от моделей, предназначенных для станков с системой CNC, является их высокая стоимость. Поэтому зачастую после длительной эксплуатации режущего инструмента предпочитают не закупать новый, а делать заточку старого.

Следует отметить, что сделать эту операцию на стандартном оборудовании или в домашних условиях практически невозможно. Для качественного восстановления формы режущих кромок фрез следует применять специальные станки CNC. Они, в свою очередь, могут иметь узкую специализацию – для заточки пальчиковых, угловых или дисковых фрез. Поэтому чаще всего за этой услугой обращаются в специализированные компании.

Также рекомендуется при выборе фрезы определенной конфигурации обращать внимание на компанию-производителя. Нередко этот инструмент есть у изготовителя станков с ЧПУ. Поэтому закупку расходного материала чаще всего делают непосредственно у поставщика оборудования.

В видеоматериале можно ознакомиться с набором инструментов для фрезерного станка CNC класса «Хобби»:

Выбор фрез, характеристики фрез для станков ЧПУ — виды, материал, характеристики

Сейчас на рынке представлено большое количество различного инструмента для фрезерной обработки. Среди него очень легко потеряться. Вот некоторые характеристики фрез, преимущества и недостатки.

Однозаходные фрезы

— предназначены для обработки мягких материалов:

• дерево,
• пвх, пэт,
• оргстекло,
• пенистые материалы,
• различные мягкие композитные материалы.

Эти фрезы имеют очень широкий стружкоотвод, поэтому вероятность забивания стружкоотвода сводится к нулю, что предотвращает перегрев и поломку фрезы. Рез у однозаходных фрез относительно некачественный по сравнению с многозаходными, но для раскроя листовых материалов она идеально подходит.

Двухзаходные и многозаходные фрезы

— предназначены для более качественной обработки мягких и твердых материалов. Они имеют очень тонкий стружкоотвод, поэтому существует вероятность его забивания. Многозаходные фрезы сильнее измельчают стружку, зато поверхность после обработки практически не требует дополнительной обработки, при увеличении количества заходов повышается качество реза и уменьшаются вибрации.

Спиральные фрезы

Спиральность любой фрезы значительно улучшает качество отвода стружки из зоны реза, вместе со стружкой отводится ненужное тепло, уменьшает ударные нагрузки.

С нижним отводом стружки

Отвод стружки вниз означает что стружка после реза прессуется в нижней части реза и остается в канавке разреза, это не очень удобно т. к. существенно увеличивает нагрузку на инструмент. Такие фрезы используют для того чтобы заготовка прижималась фрезой во время резанья к рабочему столу станка, тем самым заготовка может не закрепляться, стружка не разбрасывается по сторонам, а прессуется (складывается) в разрезе.

Прямая фреза

Прямая фреза отличается от спиральной значительно меньшей ценой и возможностью самостоятельной заточки, снятие осевой нагрузки со шпинделя станка, на этом преимущества заканчиваются, сильные вибрации, ударные нагрузки, плохой отвод стружки, сильный шум во время обработки сделали эти фрезы не очень нужными в современной обработке.

Коническая фреза

Коническая фреза предназначена для 3D-обработки позволяет сделать высокую детализацию рельефа за счет острия.

Фреза коническая 6*R0.5*75*30, R0.5*30*D6*75

Сферическая фреза

Сферическая фреза предназначена для обработки 3D-рельефов, в зависимости от диаметра сферы можно варьировать качество, детализацию и скорость обработки.

Фигурная (профильная) фреза

Фреза, которая может за один проход сразу вырезать (накатать) нужный профиль. Если нужно изготовить рельеф, конфигурация которого не сложная и состоит из одинаковых профилей, применяют профильную фрезу. Эти фрезы довольно массивны, поэтому у них как правило есть строгие ограничения по максимальным оборотам, часто нужный профиль можно заказать у производителя инструмента.

Также есть фрезы, которые за один заход сразу создают определенный узор.

Граверы

Граверы — самый простой из инструментов, их изготавливают с низкой точностью, они имеют низкую стоимость, других преимуществ нет.

Различные материалы фрез

Алмазная фреза

Алмазная фреза — самая твердая из всех возможных вариантов, практически не изнашиваемая фреза. Если ею правильно пользоваться, она вечная. Но высокая цена, сложность заточки, и хрупкость (боязнь ударных нагрузок) сделали ее очень редким продуктом, ее применяют только в серийных изделиях на проверенных, отработанных программах.

Твердый сплав

Твердый сплав — один из самых распространенных материалов для фрез, т.к. имеет более низкую стоимость чем алмазные, но обладает высокой твердостью, не так опасны ударные нагрузки, и можно затачивать.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь — устаревший материал для фрезы, отличается самой низкой ценой и высокой стойкостью к вибрациям и ударным нагрузкам, требует постоянной заточки (правки). На такие фрезы очень часто наносят твердые покрытия, для увеличения срока службы.

Твитнуть

Поделиться

Поделиться

Плюсануть

Класснуть

Фрезы для станков по металлу

При выполнении фрезерования на станке применяется режущий зубчатый инструмент – фреза. Широкий спектр работ производимых на фрезерных станках объясняется универсальностью оборудования и разноплановостью инструмента по конструкции, размеру и способу его подач.

Фреза по металлу

Особенность цельных фрез в их отличной балансировке, применяются они для выполнения задач повышенной точности. Большая часть цельных деталей, используемые в изготовлении сложных профилей, обрабатываются фрезерованием. Работа проходит на расположенных в плоскости вращения фрезы заготовках. Обработка стальных болванок ведётся составными фрезами.

Отрезные фрезы по металлу применяются для обработки стали средней твёрдости и чугуна. Они устанавливаются на универсальные и оборудованные ЧПУ фрезерные станки.  Фрезы соответствуют требованиям ГОСТ, но в отдельных случаях  их можно заказать по индивидуальному чертежу под требуемые задачи. Диаметр её варьируется от 50 до 315 мм при толщине диска от 1 до 6 мм. Выполненный из быстрорежущей стали отрезной инструмент, может использоваться при вытачивания канавок на деталях, изготавливаемых из стали разных марок.

Твердосплавные фрезы применяются для проведения работ по закалённой стали – удаления облоя с цельных литых заготовок, для обработки швов на составных деталях имеющих следы сварки.

Типы твердосплавных фрез по металлу:

• цилиндрическая;
• сферическая;
• сфероцилиндрическая:
• овальная;
• гиперболическая;
• дисковая;
• обратноконическая.

Названия фрез соответствуют форме рабочей головки. Все виды рабочих головок делятся ещё и по углу скоса режущей поверхности. Они могут заменять в работе шлифовальный диск и хвостовик. Твердосплавные пластины имеют повышенный КПД в работе, а срок службы их значительно выше, чем быстрорежущие.

Цилиндрические фрезы

На горизонтально-фрезерном оборудовании используются цилиндрические резцы с прямыми и винтовыми зубьями. Соответственно, тот же вид будет у твердосплавных пластин режущей кромки. Прямозубые фрезы используются в обработке узких поверхностей. Винтозубые имеют плавный ход, что даёт более точные параметры обработки.

Цилиндрическая фреза

При необходимости обработки детали с углом наклона инструмента создающего максимальное давление на ось, чтобы не повредить деталь используют сдвоенные фрезы со встречно направленными зубьями. Это позволяет равномерно распределить нагрузку на ось. В процессе резки сдвоенной фрезой режущая кромка одного элемента перекрывается кромкой встречного. Благодаря этому на готовой детали нет никакого намёка, что обрабатывалась она не целиковым, а составным инструментом.

Концевые фрезы

Концевые применяются для обработки детали, которой необходимо придать сложный рельеф с выпуклостями, плавными обтекаемыми переходами от одного элемента к другому и вогнутыми линиями поверхности. Производятся концевые фрезы с цилиндрическими и коническими хвостовиками.

Концевые фрезы

Используется концевая фреза для формирования глубоких пазов, уступов и контурных выемок на корпусе деталей. Основными режущими этой группы инструментов являются кромки зубьев расположенных на цилиндре. Вспомогательные торцевые при этом виде работ служат защитой дна канавки. Выбор диаметра фрезы выбирается на 1/10 мм меньше от необходимой ширины паза.

Используется режущий инструмент для фрезерных станков на ручном  и полуавтоматическом режиме управления, оснащённых системой ЧПУ и фрезерно-копировальном оборудовании. Конический хвостовик даёт большую жёсткость крепления в шпинделе. Создание сложного абриса предмета благодаря этому выполняется с соблюдением погрешности заложенной в конструкции станков, на которых применяется этот режущий инструмент.

Видео по производству концевых фрез

Внешне концевые напоминают сверло большого диаметра. Но лишь малая часть концевых фрез имеет режущий элемент нижней части головки. Основные обрабатывающие кромки расположены на гранях спирально закрученного вокруг оси инструмента.

Применение

• обработка торцевой или боковой наружной плоскости;
• создание фигурного контура детали из прямоугольной или плоской заготовки;
• растачивание до необходимого размера отверстий, созданных другим инструментом по металлу.

Угловые фрезы

Угловая необходима для создания углового паза и края наклонной и ли скошенной плоскости. На 1-угловых фрезах режущие пластинки расположены вертикально, вдоль конического корпуса и на его торце. 2-угловые отличаются расположением 2 режущих кромок на взаимодействующих смежных корпусах. Чаще всего эти фрезы применяются в производстве фрезерного инструмента.

Угловые фрезы

Угловая малого размера относится к группе концевых, она оснащена хвостовиком. Толщина её среза неравномерная – минимальное значение у оси вращения, максимальное по диаметру создаваемой окружности, у режущей вершины зуба. Перепады угла резки отражаются на неравномерном нагреве инструмента, что быстро выводит его из строя. Прореживание зубьев через один несколько уменьшит нагрев. Для продления срока службы целесообразно скруглить вершину зубьев.

Отрезные фрезы

В отличие от концевых, отрезная применяется в обработке только по прямой. Дисковые отрезные фрезы используются для отделения выполненной детали от общего куска материала. При необходимости дисковые режущие можно использовать для нарезания канавок и пазов, также ими можно произвести сквозной надрез на фрезерном универсальном станке или оснащённом ЧПУ. Дисковые созданы для проведения обработки чугуна и средне жёсткой стали.

Отрезные фрезы

Торцевые насадные фрезы

В соответствии с ГОСТ фрезы торцевые насадные изготавливаются двух видов – с мелким и крупным зубом. Диаметр 40-50 мм предполагает крепление её на продольной шпонке. Инструменты 63-100 мм в диаметре крепятся на торцевой шпонке. Торцевые насадные могут быть праворежущими и леворежущими. При необходимости крупнозубые фрезы могут иметь неравномерное распределение по окружности режущих элементов. При изготовлении, выбор направления зубьев, отвечающих за сторону, в которую будет осуществляться резка, выбирается в соответствии с производственной необходимостью, особенностью в обработке конкретного вида деталей и конструктивной особенностью фрезерных станков.

Торцевые фрезы

В круглых и пятигранных торцевых насадных фрезах могут использоваться режущие пластины с механическим креплением. Мелкозубые оснащаются вставными ножами с наконечниками из твердосплавных пластин. Применяются торцевые для обработки плоских заготовок на вертикально-фрезерных станках. Профилирующими их кромками являются только вершинки зубьев, торцевые режущие кромки выполняют вспомогательную работу, главная режущая функция ложится на боковые элементы.

Фасонные фрезы

Для обработки деталей с криволинейными сложными контурами используются фасонные дисковые фрезы. Применяются они для узкого круга работ и могут быть:

• полукруглые выпуклые;
• полукруглые вогнутые;
• радиусные.

Особенность их в том, что режущие зубья расположены не по окружности, а только на отдельной её части.

Фасонная фреза

При большом разбросе внешних диаметров, размер внутреннего посадочного отверстия остаётся неизменным – d = 22 мм.

Группа фасонных делится на 2 вида – с затылованными и острыми зубьями. Оба вида используются для обработки деталей с непропорциональным соотношением размеров длины к ширине. Разница в обработке заключается в том, что у затылованной нулевой внешний угол и положительный задний. Она удобнее для заточки, не требует дополнительных приспособлений, но обработку ею чистовой не назовёшь. Более чистую точную обработку даёт острозубый инструмент. Но для поддержания его в надлежащем рабочем состоянии для заточки потребуется копир.

Имеет свою сферу применения и сборный фасонный инструмент. Отдельные его режущие кромки с простой формой составляют сложную кривую. Подобной конструкции фреза используется для обработки железнодорожной колёсной пары, а так же других сложных монолитных форм из металла. В пазах корпуса крепятся 2 смежные рейки с прикреплёнными твердосплавными пластинами.

Шлицевые фрезы

Шлицевые или червячные применяются для нарезания зубьев на валу или шестерни зубчатой передачи или шлицевого соединения по боковому профилю. Шлицевые фрезы – это целая группа инструмента с разным расположением зубьев по окружности диска или только на цилиндрической поверхности. Отличаются они и по способу крепления режущих элементов.

Шлицевыя фреза

Дисковые фрезы

Наиболее удобны для нарезания глубоких канавок, разной ширины, трёхсторонние дисковые. Как пазовый чаще используется инструмент, оснащённый регулируемыми пластинами. Особенность смены угла режущих элементов позволяет провести резку канавки или паза.

Дисковая фреза

Дисковые пазовые предназначены для создания неглубоких пазов. Зубья их расположены на цилиндрическом корпусе. Уменьшить трение при нарезке канавок или пазов помогает расширяющийся к наружной стороне угол. Особенность этой фрезы в том, что у ступицы она уже, чем по наружному диаметру.

2 и 3-сторонние имеют зубья на торцевых сторонах. Боковые их режущие кромки – вспомогательные, главные расположены на самом цилиндре. Зубья, расположенные по окружности, могут иметь положительные и отрицательные значения наклона угла. Отрицательные углы на торце срезаются.

Фрезы и граверы. Инструмент для CNC станков

Тип товара

НеважноГайка шпинделяГравер пирамидкаКоническая фрезаКонический граверПолировальная насадкаПрямой граверРадиусный конический граверСверло твердосплавноеФреза V-образнаяФреза V-образная для композитаФреза дисковаяФреза концеваяФреза концевая сферическаяФреза концевая сферическая удлиненная (с шейкой)Фреза концевая удлиненная (с шейкой)Фреза кромочная прямаяФреза кромочная фасоннаяФреза кукурузаФреза ластохвостФреза пазовая прямаяФреза пазовая фасоннаяФреза Т-пазФреза фальцеваяЦангаШлифовальная щетка

Материал заготовки

Неважносталь, чугунзакаленные сталиалюминиевые сплавымагниймедные сплавыалюминиевые композитные панелипластики (акрил, полистирол и т.п.)дерево, мдф, дсп, фанеравосккаменьискусственный каменьмраморстеклотекстолит, текстолит

Производитель

НеважноCNCBIT.RUDeepcutDjtolArdenдругие

Тип торца

Неважноплоскийсферическийрыбий хвост

тип зуба

Неважнопрямойспиральныйстружколом

Направление выхода стружки

Неважновверхвнизвстречно направленное (компрессионные фрезы)

Глубина H, мм

Неважно12.8

Тип цанги

НеважноERKress

область применения, виды технологической обработки

Сегодня для обработки самых сложных поверхностей применяются специальные станки, оборудованные числовым программным управлением. Их важнейшей составляющей являются различные виды фрез. При помощи такого режущего инструмента на станке можно проводить обработку деталей с самыми сложными поверхностями.

Любая фреза крепится в шпиндель станка. Благодаря её большой скорости вращения, выполняется обработка детали. Кромка инструмента касается заготовки, происходит удаление обрабатываемого материала.

Типы фрез

В зависимости от формы инструмента, от его конструкции, приспособления подразделяются на несколько групп:

• Концевая. Предназначена для фрезерования материала по любой оси. Для ЧПУ используются только алмазные приспособления. Своей формой они напоминают обыкновенные свёрла. Имеют две режущие кромки.
• Торцевая. Отличается своей цилиндрической формой. На торцах расположены режущие элементы. Наиболее подходит для обработки ровных поверхностей.
• Дисковая. Специальное приспособление для формирования пазов. С его помощью легко обрабатывать различные углубления. Такой инструмент способен выполнить несколько операций. Количество зависит от числа режущих кромок и их расположения.
• Угловая. С её помощью осуществляется фрезерование кромок поверхности. Приспособление оснащено двумя режущими кромками. Каждая находится под определённым углом относительно другой.
• Фасонная. Этот инструмент относится к группе оригинальных приспособлений, предназначенных для формирования поверхности очень сложной формы. Такая оснастка отличается высоким качеством. Она применяется для финишной обработки детали. После такой операции срез отличается идеальной чистотой.

Сфера применения

На станках с ЧПУ применяется довольно много инструментов. Каждый из них используется с определённой целью. Поэтому все инструменты были разбиты на несколько групп, с учётом области их применения.

• Черновое фрезерование. Предварительно снимается большой слой металла. Происходит формирование нужной формы. Применяется для резки листового металла.
• Высверливания канавок. Такая оснастка для станков с ЧПУ способна выполнить следующие технологические операции:
• Образование бороздок.
• Формирование пазов.
• Обработку выемок.
• Нарезку углублений.
• Точная работа. Обработка углов, фрезерование кромок верхней поверхности детали.
• Чистовая обработка. В основном операция выполняется алмазными фрезами. Они создают впадины различной формы, имеющих самую сложную конфигурацию. После такой обработки достаточно очистить готовую деталь, полностью удалить оставшуюся стружку.
• Художественные рисунки.

Классификация фрез с учётом материала детали

Прежде чем подобрать нужный инструмент, необходимо учитывать марку материала, из которого изготовлена заготовка. От этого зависит:

• Подбор режущей части.
• Её конфигурация.
• Технические параметры.

Обрабатываемый материал влияет на выбор рабочего инструмента. Он может иметь несколько видов:

• Фрезы для ЧПУ по дереву.
• Фрезерование чёрных металлов.
• Обработка цветного материала.
• Фрезеровка пластмассы.

Важно! Инструментом для обработки деревянных или пластиковых поверхностей, нельзя обрабатывать металлические поверхности. Они отличаются своей конструкцией. Для их изготовления были использованы совершенно другие материалы.

Как правильно выбрать фрезу

Инструменты для ЧПУ отличаются большим разнообразием. Чтобы сделать выбор необходимо учесть вид операции, которая будет происходить. Очень важно знать, из какого материала изготовлена заготовка. Качественное приспособление отличается своими технологическими показателями:

• Хорошая сбалансированность.
• Отличная износостойкость.
• Высокая прочность.

Чтобы длительное время использовать один и тот же инструмент, необходимо проводить его периодическую заточку. Оборудование для такой операции желательно приобрести непосредственно у производителя фрез.

Как заточить фрезу

Любой инструмент для станков с ЧПУ всегда отличается высокой ценой. Поэтому постоянно приобретать новый инструмент становится нерентабельным. Приходится проводить его заточку. Сделать это обычным оборудованием невозможно. Для этого применяются специальные мини-станки ЧПУ, оснащённые программным управлением. На таком оборудовании можно заточить фрезы:

• Дисковые.
• Пальчиковые.
• Угловые.

Заключение

Этот инструмент позволяет проводить обработку практически любого материала. Он свободно фрезерует прочный металл, легко справляется с деревом и пластиком. Кроме того, такие фрезы могут проводить чистовую обработку чугуна, работать с цветными металлами. Сегодня оборудование с ЧПУ отличается великолепной эргономичной конструкцией.

Они совершенно безопасны, специальные датчики следят за скоростью вращения фрезы. Если правильно подобрать фрезу, проводить её своевременную заточку, обработка поверхности будет выполняться с очень высокой точностью.

Фреза ЧПУ — концевые фрезы DJTOL для чпу станка

900 р.

660 р.

660 р.

510 р.

510 р.

750 р.

1020 р.

750 р.

780 р.

960 р.

1200 р.

660 р.

840 р.

600 р.

600 р.

Наши преимущества:

Качество товара

Гарантийные обязательства

Быстрая отправка

Добро пожаловать в магазин freza-chpu.ru, классификация представляет широкий спектр типов, видов и конфигураций фрез для фрезерных станков с ЧПУ. Представлены концевые фрезы разных марок и в том числе фрезы DJTOL (Диджейтул) изготовленные из разных по твердости сплава материалов.

Фрезы для чпу отличаются типом, количеством и направлением режущих кромок, формой профиля, применением для различных операций и материалов.

 

Различаются также они по степени твердости материалов из которых изготовлены, маркой и производителем твердого сплава. 

 

N — мелкозернистый твердый сплав K10 (DJTOL Китай), для материалов твердостью до HRC 35 (NL2LX4205 — серия N)

A — субмикронный твердый сплав K200 (CB-CERATIZIT Тайвань), для материалов твердостью до HRC 45 (AL2LX4205 — серия A)

AA — ультрадисперсный твердый сплав K55SF (Konrad Friedrichs Германия), для материалов твердостью до HRC 50 (АAL2LX4205 — серия AА)

ААА (3A) — ультрадисперсный твердый сплав TSF44 (CERATIZIT Люксембург), для высокоскоростной обработки закаленных сталей и материалов твердостью до 60 HRC (3AL2LX4205 — серия AАA)

 

 

Типы фрез для чпу обработки материалов:

 

Спиральная концевая фреза с одной режущей кромкой (однозаходная, стружка вверх)

Уникальные сплавы на основе карбида вольфрама, шлифовка и спиральная канавка обеспечивают высокоскоростное фрезерование и малый нагрев режущей части инструмента, быстрое удаление стружки и высокое качество обработанной поверхности. Эти фрезы широко применяют для механической обработки в электронике, деревообработке, рекламныхпроизводствах.

Однозаходные концевые фрезы применяются для обработки полимерных материалов, типа акрила, пластика разной твердости, например оргстекла. Они обеспечивают высокоскоростную обработку с превосходным качеством поверхности и быстрое удаление стружки при фрезеровании.

 

Спиральная концевая фреза с двумя режущими кромками (двухзаходная, стружка вверх)

Спиральные фрезы применяются для двухмерного фрезерования и гравирования различных материалов: стали, алюминия, меди, ПВХ, акрила и др.

 

Фреза с удалением стружки вниз однозаходная

Данные фрезы отлично обрабатывают древесину средней плотности, фанеру и многослойные плиты, различные пластики. Фреза имеет 1 режущую кромку.

 

Фреза с удалением стружки вниз двухзаходная

Спиральная концевая фреза с двумя режущими кромками для попутного фрезерования. Данные фрезы отлично обрабатывают древесину средней плотности, фанеру и многослойные плиты.

 

Компрессионные фрезы с двумя режущими кромками

Фреза применяется для обработки материалов из ПВХ, обработки и резания панелей. Направленные встречно режущие кромки позволяют резать облицованные пластиком панели МДФ без образования сколов и трещин.

 

Концевая фреза для алюминия и алюминиевых сплавов

Концевая фреза для обработки алюминиевых, медных, магниевых сплавов может быть как с одной, так и с двумя, тремя режущими кромками, в зависимости от диаметра фрезы и быть многозаходной.

 

Фреза для обработки стали со сферической режущей кромкой

Сферические фрезы, произведённые из особо прочной вольфрамового сплава, предназначены для изготовления штампов и матриц пресс-форм, а также другого технологического инструмента для обработки обычных материалов с твердостью HRC 46-65

 

Фреза конусная сферическая

Конусная фреза применяется для обработки высоких рельефов без черновой обработки. Конусная форма фрезы придает ей высокую прочность при маленьком диаметре рабочей поверхности фрезы. Фреза изготовлена из карбида вольфрама. Обрабатываемый материал — сталь, дерево, МДФ.

 

Фреза для резки фольгированного стеклотекстолита типа — Кукуруза

Фреза для сверления контурных отверстий и обработки края печатной платы с нанесенными режущими кромками расположенными относительно друг друга по принципу кукурузных семян.

 

Фрезы для обработки печатных плат. Микросверла.

Предназначены для чистового фрезерования, точного сверления и другой механической обработки в том числе печатных плат, сверления отверстий, обработки пазов и краев панелей с чистым резом без образования заусенцев и сколов.

 

Фреза коническая круглая (твердосплавная с покрытием)

Главное преимущество этой фрезы в том, что благодаря своей геометрии она выдерживает большие нагрузки и позволяет без черновой обработки сразу приступать к чистой обработке с большим съемом материала. Фреза со сферическим торцом позволяет получить поверхность с меньшей шероховатостью благодаря меньшим вибрациям в процессе резания. При окончательной обработке такой фрезой твердых пород дерева, поверхность получается полированной и не требует дополнительной доработки.
(Дерево, ДСП, МДФ)

 

Фреза спиральная трех и четырехзаходная со стружколомом (твердосплавная с покрытием)

Фреза со стружколомом применяется для черновой обработки 
(Медь, Латунь, Алюминий, Сталь)

 

Фреза спиральная двузаходная со стружколомом (твердосплавная)

Фреза со стружколомом применяется для черновой обработки 
(Дерево, ДСП, МДФ)

 

Бор-фреза гиперболическая(твердосплавная)

Бор-фреза с двойной заточкой применяется для обработки абразивных материалов с образованием стружки в виде пыли
(Обрабатываемые материалы: Камень)

 

Конический гравер «пирамидка» (алмазный карандаш)

Алмазная пирамидка (карандаш) работает без вращения шпинделя и применяется для поверхностной гравировки стали и стекла

 

Фреза V-образная углового типа для трехмерного фрезерования

Граверные фрезы типа V применяются для трехмерной обработки V-образных пазов и фасок, для трёхмерного гравирования разнообразной рекламной продукции. При выполнении трёхмерного гравирования следует убедиться в горизонтальном расположении стола, так как широкое лезвие фрезы (на 10 мм шире, чем в обычном случае) может сказаться на точности обработки. Фрезы с шириной лезвия более 32 мм не рекомендуются использовать на станках с маломощными электродвигателями.

 

Фасонная фреза (профильная)

Фреза пазовая фасонная применяется для обработки неметаллических материалов типа дерева, акрила, ПВХ, МДФ. Режущие пластины могут иметь разный фасон профиля фрезы. В принципе все пазовые фрезы для чпу имеющие отклонение в геометрии ножа от прямого — можно назвать фасонными или профильными.

 

Радиусная полукруглая фреза

Полукруглые фрезы для двухмерного фрезерования и снятия фасок применяются для обработки неметаллических твердых материалов: акрила, ПВХ, МДФ.

 

Прямая фреза со скругленными углами

Эти фрезы используются для обработки коробок, пазов и выемок. Скруглённые концы фрезы между боковой и торцевой режущими частями создают гладкие поверхности примыкания.

 

Фреза для выравнивания плоскости стола Фрезера с ЧПУ

Фреза для снятия слоя подложки чпу фрезера, обработки плоских поверхностей, пазования и выборки четверти. ПВХ, оргстекло, фанера, дерево, акрил, ПВХ, твердые породы дерева, МДФ подходят для работы с фрезой.

 

 

 

2021 Лучшие станки и станки для резки фанеры с ЧПУ

Продукты для резки фанеры с ЧПУ встречаются повсюду, поскольку фанера является обычным материалом для изготовления плит. Подобно МДФ и ДСП, фанерный лист также является своего рода экономичным плиточным материалом. Однако он также имеет отличные характеристики и структуру. Эта статья даст краткое введение в определение и типы фанеры. А ниже перечислены 10 популярных приложений для резки фанеры с ЧПУ и рекомендуются 4 лучших станка для резки фанеры с ЧПУ.Я надеюсь, что эта статья будет полезна для ваших проектов по созданию фрезерных станков с ЧПУ.

I. Что такое фанера

Фанера — это трехслойный или многослойный картон. И он изготовлен из тонких слоев или «слоев» шпона, которые склеены между собой. Количество слоев обычно нечетное, а направление волокон соседних слоев перпендикулярно друг другу. У фанеры есть свои достоинства и недостатки.

Преимущества:

• Хорошая прочность и долговечность по сравнению с МДФ
• Меньшая подверженность воздействию воды
• Легко полируется или окрашивается
• Крепление для винтов
• Устойчив к усадке, деформации, скручиванию и растрескиванию.

Недостатки:

• Дороже МДФ и ДСП
• Получение осколков с краев при транспортировке
• Трудно резать
• Выбрасывает токсичное летучее органическое соединение
• Обычным людям сложно определить, какой вид древесного шпона используется

Типы фанеры

Фанера подразделяется на множество типов по разным критериям. В зависимости от используемого деревянного шпона фанера может включать бамбуковую фанеру, еловую фанеру, березовую фанеру, ореховую фанеру, дубовую фанеру и т. Д.Кроме того, фанера также может относиться к фанере из хвойных пород, фанере из твердых пород древесины, фанере для самолетов, морской фанере, гибкой фанере, декоративной фанере и т. Д.

Лучший способ резать фанеру

Существует множество инструментов для резки фанеры, например, для резки фанеры лобзиком или электрической пилой, для резки фанеры с помощью фрезерного станка или лазерного резака для фанеры. Но для фанерных мастерских лучший способ резать фанеру — использовать фанерный станок с ЧПУ. Станок для резки фанеры с ЧПУ в основном включает в себя фрезерный станок с ЧПУ для фанеры, фрезерный станок с ЧПУ для фанеры с осциллирующим ножом и лазерный резак для фанеры.
Для резки фанерного листа на станке с ЧПУ вам могут понадобиться фрезы для фанеры. Например, спиральные фрезы для фанеры с обжимом снизу или снизу вверх и вниз, изготовленные из твердого карбида вольфрама. Такие фрезы для фанеры могут разрезать фанеру со сдвигом. Они подталкивают стружку и стружку к центру разреза, чтобы внешние края не выглядели мохнатыми.

II. ЧПУ для резки фанеры

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов для мебели, а также широко применяется в самолетах, судах, поездах, транспортных средствах, зданиях и упаковочных коробках.В фанере для внутреннего использования обычно используется менее дорогой карбамидоформальдегидный клей, который имеет ограниченную водостойкость. Но наружная и морская фанера рассчитана на то, чтобы выдерживать влагу. Часто используют водостойкий фенолформальдегидный клей, чтобы предотвратить расслоение и сохранить прочность при высокой влажности.
Ниже показаны 10 популярных применений ЧПУ для резки фанеры.

Внутренние полы, стены и крыши

Внутренняя резка фанеры с ЧПУ для полов, стен и крыш — одно из наиболее распространенных применений фанерного листа для отделки.Для внутренней отделки обычно используют еловую фанеру, березовую фанеру, бамбуковую фанеру и т. Д. Такой фанерный материал имеет хорошую плоскостность и относительно однородную общую толщину панели и не имеет карбонизации. Пол и стены из фанеры имеют гладкую поверхность и однородную структуру. Они также обладают хорошими показателями влагостойкости. Способ разрезания фанерного покрытия также прост. Любой фанерный станок с ЧПУ может легко вырезать фанерные полы.

Мебель

Чаще всего фанера используется в помещениях, включая мебель для резки фанеры с ЧПУ.Из окрашиваемой и окрашиваемой фанеры часто делают полки, шкафы, гардеробы и другую мебель. Фанера не только обладает всеми характеристиками натурального дерева, такими как легкий объемный вес, высокая прочность и красивые волокна. Она также имеет такие преимущества, как хорошая устойчивость к влаге и разрушению, а также меньшая склонность к деформации, чем натуральное дерево. Поэтому мебель для резки фанеры с ЧПУ пользуется большой популярностью у покупателей. Для шкафов в ванной и на кухне, а также в других помещениях с повышенной влажностью может потребоваться водостойкая фанера в качестве основного материала.

Внутренние украшения

Продукты для резки фанеры с ЧПУ также являются хорошим выбором для внутреннего декора. Например, трехслойная фанера часто используется для изготовления дверных панелей шкафов, гардеробы, буфетов и т. Д. Пятислойная фанера, поскольку она обладает большей гибкостью и опорной силой, может использоваться как декоративный шпон арки. Плинтус может быть изготовлен из девятислойной фанеры из-за ее большей устойчивости и способности удерживать винты. Вы можете использовать фанерный фрезерный станок с ЧПУ, чтобы выгравировать узоры на декоративном шпоне фанеры и плинтусе.

Для наружного строительства

Применения для резки фанеры с ЧПУ для наружного строительства включают проекты бетонной опалубки, готовые к окраске поверхности для конструкций, структурные панели, строительные леса, наружные фанерные балконы, лестницы, поручни и т. Д. Подходит наружная клееная фанера или водостойкая фанера для наружного применения.

Например, из-за высокой влажности воздуха пристань, фабрики и жилые дома у моря или реки, как правило, выбирают водостойкую фанеру, морскую фанеру или другой фанерный лист с более высокой влагостойкостью.Кроме того, некоторые виды фанеры обладают такими характеристиками, как благоприятное соотношение веса и прочности, минимальный прогиб, высокая прочность, хорошая химическая стойкость и хорошая обрабатываемость. Таким образом, он подходит для разработки проектов бетонных опалубок.

Пакеты и коробки

Пакеты и коробки для резки фанеры с ЧПУ имеют ряд преимуществ по сравнению с другими деревянными ящиками. Ящики из фанеры легко собираются, в них можно держать различные винты и приспособления, настраиваются по размерам и безопасны для строителя.Ящики для резки фанеры с ЧПУ идеально подходят для всех, от легких до тяжелых, чувствительных или дорогостоящих продуктов. И они могут защитить от разрушительного воздействия сложной транспортировки, длительного хранения и климатических изменений. Поскольку фанерный лист может хорошо удерживать винты, фанерные ящики также можно надежно заблокировать. Изготовить такие пакеты для резки фанеры с ЧПУ относительно легко, разрезая фанеру с помощью маршрутизатора и собирая лист фанеры в коробку с помощью винтов или других приспособлений.

Наружные знаки и заборы

Использование фанеры для ограждений частной жизни может обеспечить уединение от соседей и защитный барьер для вашего дома.Заборы для резки фанеры с ЧПУ обладают такими преимуществами, как дешевизна, влагостойкость, быстрая установка и настройка. Вы можете сделать свои собственные чертежи фанеры с ЧПУ относительно заборов и вырезать фанеру с помощью фрезерного станка с ЧПУ. Фанера наружного качества или водостойкая фанера идеально подходит для заборов из-за ее прочности и погодоустойчивости, например, фанера из ели и березы.

Поскольку фанера имеет гладкую поверхность и ее легко красить, знаки резки фанеры с ЧПУ встречаются довольно часто.Знаки из фанеры прочные и могут прослужить долго, если их правильно обработать и ухаживать за ними. Форму знака можно легко вырезать с помощью станка с ЧПУ для фанеры или лазерного резака для фанеры, а вырезанные детали или вырезанные буквы реализуются с помощью фрезерного станка с ЧПУ для фанеры с различными фрезами для фанеры.

Громкоговорители высокого класса

В проектах резки МДФ с ЧПУ мы упоминали, что МДФ является идеальным материалом для изготовления громкоговорителей. Но если МДФ недоступен, корпус для резки фанеры с ЧПУ может быть хорошим выбором.Популярная благодаря своей высокой плотности и жесткости, фанера также является лучшей древесиной для корпуса колонок, поскольку она обеспечивает лучшую четкость и тон.

Поскольку березовая фанера известна своей долговечностью, выбор колонки для резки из березовой фанеры будет для вас отличным решением, особенно если вы постоянно едете по длинным ухабистым дорогам. По сравнению с МДФ березовая фанера дороже. Тем не менее качество звука выше. Кроме березовой фанеры, для изготовления корпусов акустических систем из фанеры можно использовать морскую фанеру, дубовую фанеру и сосновую фанеру.

Внутренние кузовные работы автомобилей

ЧПУ для резки фанеры внутреннего кузова транспортных средств может варьироваться от звукоизоляции и огнестойкости до прочных покрытий и легких панелей. Фанера для автомобильного применения обладает такими характеристиками, как звукоизоляция, высокая прочность и эластичность. Например, акустическая фанера уменьшает распространение звука между внешними и внутренними пространствами, такими как моторная и пассажирская. А также внутри автобуса есть несколько огнеупорных фанерных полов, защищающих безопасность пассажиров.

Лодка

В большинстве деревянных лодок и каноэ используется фанера. Наиболее часто используемый лист фанеры — это морская фанера, потому что она более высокого качества с меньшими пустотами и меньшим количеством пятен. И внутренний шпон морской фанеры тоже имеет более высокий сорт. Следовательно, лодки для резки фанеры с ЧПУ, изготовленные из морской фанеры, более устойчивы, имеют меньше возможностей для проверки и имеют лучшую общую прочность и жесткость. Лодки из фанеры можно построить с помощью инструмента для резки фанеры в обычной домашней мастерской.И любой фрезерный станок с ЧПУ для фанеры может выполнить работы по резке фанеры.

S kateboard

Фанера подходит для изготовления многих спортивных инструментов, например, скейтбордов. Скейтборд для резки фанеры с ЧПУ обычно изготавливается из 6-9-слойного листа фанеры. Скейтборд для резки фанеры с ЧПУ не может быть изготовлен только из одного куска дерева, чтобы выдерживать повреждения и нагрузки.
При изготовлении скейтборда из фанеры вы можете выбрать различные тонкие слои шпона, склеить и прижать их вместе в течение нескольких часов, чтобы собрать колоду.Затем вы можете вырезать понравившуюся форму с помощью инструментов для резки фанеры или станка с ЧПУ для фанеры и раскрасить свои любимые цвета и узоры. Не забудьте установить колеса. Изменение количества деталей в скейтборде или толщины листов повлияет на его гибкость, вес и характеристики катания.
Кроме того, в рампах для скейтбордов часто используется фанера. Фанеру часто используют для создания криволинейных поверхностей, потому что она легко сгибается вместе с волокном. В пандусах для скейтборда часто используется фанера в качестве верхней гладкой поверхности поверх изогнутых кривых для создания перехода.

III. Рекомендованный станок для резки фанеры с ЧПУ

После просмотра описанных выше применений фанеры в различных областях, я считаю, что вы предварительно подумали о своих планах с ЧПУ для фанеры. Перед этим порекомендую вам 4 типа фанерных станков с ЧПУ.

6090 h obby / настольный станок для резки фанеры с ЧПУ

Этот станок с ЧПУ для фанеры имеет относительно небольшой рабочий размер 600 * 900 мм. Таким образом, он подходит для резки и гравировки листов фанеры небольшого размера, таких как рекламные вывески, скейтборды, гитары, поделки, небольшие коробки и т. Д.Этот фанерный фрезерный станок с ЧПУ использует китайский шпиндель водяного охлаждения Changsheng, который обеспечивает хороший охлаждающий эффект и низкий уровень шума. С помощью шарико-винтовой пары Taiwan TBI для оси Z можно добиться высокой точности работы даже с фанерой небольшого размера.
Помимо резки фанеры, этот тип фрезерного станка с ЧПУ может также гравировать узоры, буквы и т. Д. На поверхности фанеры. Кроме фанеры, он также может обрабатывать многие другие материалы, такие как дерево, пластик, акрил, мягкий металл и т. Д. Этот станок для резки фанеры с ЧПУ для хобби имеет относительно низкую цену, поэтому это довольно экономичный выбор для вашего небольшого фанерного бизнеса.

4 * 8 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ по фанере

Этот фрезерный станок с ЧПУ с рабочим размером 1300 * 2500 мм (4 фута * 8 футов) имеет 3 основные оси и способен резать и гравировать фанеру с высокой скоростью и точностью. Его шпиндель не вращается, поэтому он подходит для резки листовой фанеры и гравировки на поверхности фанеры, но не для работы в 3D. Рабочий размер этого станка для резки фанеры с ЧПУ допускает настройку. Оригинальный шпиндель воздушного охлаждения HSD, Италия, обеспечивает быструю, но стабильную работу. А вакуумный стол с Т-образным пазом может надежно удерживать фанерный лист.
По сравнению с резкой фанеры лобзиком и другими ручными инструментами для резки фанеры, этот 3-осевой станок для резки фанеры с ЧПУ имеет слишком много преимуществ. Например, он может резать фанеру намного быстрее и точнее, значительно экономя время и рабочую силу, а также улучшая качество. Фанера, вырезанная на станке с ЧПУ, имеет менее ворсистый вид и удобна для последующего шлифования.

1530 4-х осевой фрезерный станок с ЧПУ ATC для фанеры, дерева, МДФ

Этот 4-х осевой фрезерный станок с ЧПУ ATC 1530 более сложен, чем модель для хобби.Он имеет четыре оси: X, Y, Z и A. За исключением основных функций, которые может реализовать 3-х осевой фрезерный станок, шпиндель может поворачиваться на 180 градусов для сверления отверстий или выполнения канавок с обеих сторон фанеры. Кроме того, этот станок для резки фанеры с ЧПУ имеет функцию автоматической смены инструмента, которая может автоматически менять 8 комплектов инструментов во время рабочего процесса.
Резка фанеры на этом 4-осевом станке с ЧПУ для фанеры не только экономит время и рабочую силу, но также улучшает качество и эффективность обработки. Потому что вам не нужно вручную сверлить отверстия или канавки с обеих сторон фанерного листа.Помимо резки и гравировки на фанере, этот 4-осевой станок с ЧПУ ATC может также резать и гравировать другие материалы, такие как дерево, МДФ, меламиновая плита и т. Д. Он также очень подходит для трехмерной обработки дерева из-за 4-й оси.

Лазерный станок для резки фанеры CO2

Лазерный станок для резки CO2 также является отличным инструментом для резки фанеры. Этот тип станков с ЧПУ использует CO2 в качестве основного рабочего газа, а вспомогательные газы включают азот, гелий, ксенон и водород. Наш станок для лазерной резки фанеры имеет функции высокой выходной мощности, широкого диапазона обработки, высокой точности обработки и низкой стоимости.Диаметр лазерного луча и пятна небольшой, обычно менее 0,5 мм, что позволяет максимально эффективно использовать материал, а также является безопасным и экологически чистым.
Кроме фанеры, этот лазерный резак для фанеры может также резать другие материалы, такие как дерево, акрил, МДФ, пластик, резина, хрусталь, эпоксидная смола и т. будь твоим первым выбором.

IV. Заключение

Подобно резке МДФ, резка фанеры также требует определенных мер предосторожности.Клеи, используемые в фанере, вызывают беспокойство. Эти клеи могут содержать мочевину формальдегид и фенолформальдегид, которые в очень высоких концентрациях являются канцерогенными. Поэтому, если вы собираетесь использовать фанерные полы, мебель, двери или другие изделия для резки фанеры с ЧПУ, обратите внимание на сорт фанеры. Фанера высокого качества может содержать низкую концентрацию мочевиноформальдегида, и, соответственно, цена выше, чем у низкосортной. Но по сравнению со здоровым телом эта цена доступная.
Фанера, как один из наиболее обрабатываемых деревянных материалов, имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому, прежде чем вы начнете резать фанеру, вам, возможно, придется рассмотреть свои планы с ЧПУ для фанеры, чтобы в полной мере использовать преимущества и избежать недостатков фанеры.

СТАНКИ С ЧПУ И ДЕРЕВООБРАБОТКА — EllisonAZ

Давайте начнем с ответов на несколько основных вопросов.

В чем разница между фрезой и концевой фрезой с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ

Эти два термина часто путают.В общем, разница дизайна и назначения. Большинство настоящих фрезерных станков с ЧПУ с большими углами наклона спирали (угол спирали — это угол между любой спиралью и осевой линией) предназначены для резки металла внутри фрезерных станков с ЧПУ, заполненных охлаждающей жидкостью (вы, вероятно, найдете их в инженерных или механических цехах) . Но не все фрезы используются для обработки металла. Фактически, фрезерные станки с ЧПУ предназначены для резки всех видов конкретных материалов в различных рабочих ситуациях. Вы можете найти фрезы для резки стали различных типов, алюминия, латуни, пластика, поликарбоната, углеродного волокна, пенопласта, фанеры, композитов и да, мягких и твердых пород дерева.

Еще одно отличие состоит в том, что фрезы с ЧПУ иногда длиннее, чем фрезы, которые вы обычно используете на фрезерных станках. Часто встречаются фрезы размером 3, 4, 6 дюймов и более. Скорее всего, вы никогда не будете использовать действительно длинные фрезы на ручном фрезерном станке, но на ЧПУ иногда эта дополнительная длина может пригодиться для глубокой резки с малым зазором. Тем не менее, для обеспечения жесткости всегда рекомендуется использовать как можно более короткую фрезу.

Можно ли использовать концевые фрезы с ЧПУ для резки дерева на ЧПУ?

Если мельницы выбираются тщательно, ответ — да.Позже я подробнее расскажу о выборе фрезы, но могу сказать, что первое, на что следует обратить внимание, — это количество фрез или канавок. При пилении древесины лучше меньше, да лучше. Для станков с ЧПУ, которые вы обычно найдете в деревообрабатывающей мастерской, идеально подходят две флейты.

Биты для маршрутизатора

Биты для маршрутизатора, очевидно, предназначены для маршрутизаторов, которые используют плотники. Обратите внимание, что по сравнению с обычным фрезерным станком с ЧПУ спиральные режущие кромки на фресе для деревообработки расположены ближе к вертикали. Технически их углы винтовой линии меньше: 18 ° -30 ° по сравнению с 30 ° -45 ° или более у концевой фрезы, предназначенной для резки металла.Также обратите внимание, что на фрезы обычно меньше режущих кромок, чем на большинстве фрезерных станков с ЧПУ. Два наиболее распространены. Конечно, для этих функций есть веские причины. Меньшее количество режущих кромок позволяет фрезам быстро удалять много древесины и аккуратно резать.

Можно ли использовать фрезы на ЧПУ?

Да. Если фреза способна быстро удалять древесину в ситуации высокой нагрузки — помните, ЧПУ выполняют свою работу намного быстрее, чем обычные люди с ручными маршрутизаторами. Многие спиральные фрезы отлично подходят для обработки дерева на таких станках с ЧПУ, которые используют плотники: фрезерные станки с ЧПУ.В частности, обратите внимание на спиральные твердосплавные фрезы с двумя зубьями. Они стандартные для этой задачи. Я использую их постоянно и рекомендую.

— Тим Селески

P.S. Далее: детали конструкции фрезы и долота, которые полезно знать мастерам по дереву.

Источник: http://www.popularwoodworking.com/woodworking-blogs/cnc-tooling-basics-for-woodworkers

Руководство по битам с ЧПУ — Tinker and Futz

Для фрезерных станков с ЧПУ

нужны биты. Они определяют вид резьбы, которую вы можете выполнять, разрешение ваших готовых дизайнов и то, как быстро вы можете перемещаться по материалу.У них есть режущие кромки, которые подтягиваются вверх или вниз (иногда и то и другое), у них есть квадратные или фигурные концы, они сделаны для скорости или точности, и они бывают диаметром от острия до более двух дюймов для стандартной фрезерования с ЧПУ.

Базовый набор фрез с ЧПУ

Выбор бит для вашего фрезерного станка с ЧПУ может вызвать затруднения. При поиске наилучшего решения для вас и вашего проекта необходимо учитывать множество факторов. Вот несколько ключевых особенностей, которые следует учитывать.

Выберите форму долота, подходящую для вашего проекта

Вы делаете прямые пропилы в фанере? Купите себе высококачественную концевую фрезу со спиральной режущей кромкой.Концевые фрезы бывают разных диаметров. Вы можете выбрать снизу вверх или вниз.

Концевые квадратные концевые фрезы с 2 зубьями 1/4 ″ и 1/2 ″

Вы вырезаете большие трехмерные контуры или резьбу? Вам понадобится буровая коронка, размер которой соответствует уровню детализации вашей модели. Шариковые (также называемые контурными) насадки отлично подходят для трехмерной резьбы (вспомните топографические карты и рельеф винограда на вывеске в винном магазине). Вы можете вырезать только кончиком, чтобы получить четкие детали и гладкие контуры, или они могут перемещать много материала, как концевая фреза.Я использовал биту с шариковой головкой 1/2 дюйма, чтобы вырезать деревянную раковину.

Для сложной трехмерной резьбы рассмотрите такую ​​фрезу со сферическим конусом. Небольшой угол режущей кромки помогает уменьшить появление следов инструмента, параллельных поверхности материала.

Концевые фрезы со сферической головкой 1/4 ″ и 1/2 ″ с 2 зубьями

Если вы хотите делать надписи или подробные вывески, вам понадобится немного v. Их иногда называют сверлами с V-образной резьбой, сверлами с V-образной канавкой или насадками для гравировки. Это единственный способ получить на внутренней стороне римских цифр острые рифленые дно солнечных часов.Они доступны во многих размерах и под разными углами. Наиболее распространенные и полезные углы по порядку — 60 градусов, 90 градусов и 30 градусов.

Биты 1/2 ″ 60 °, 1/4 ″ 45 ° и 1/4 ″ 30 ° v

Если вы выравниваете большие доски или несете ответственность за обслуживание поврежденной доски на своем фрезерном станке с ЧПУ, вам понадобится резак для порчи или фреза для мух. Эти насадки созданы, чтобы скользить по поверхности и оставлять гладкую, ровную поверхность. Я недавно перешел на 2 1/2 ″ бита, и мне это нравится. У него четыре режущих кромки и так называемая «вставка», означающая, что лезвия можно снимать для переточки или замены.Это небольшие вложения, но они того стоят. Я люблю использовать его для выравнивания столешниц.

2 1/2 ″ спойлборд (он же мухорез). Amana Tools RC-2251

Выберите сверло, подходящее для вашего материала

Твердая древесина? Фанера? ЛДСП? Пластмассы? Алюминий?

Многие производители делают биты специально для выбранного вами материала. Биты для твердой древесины предназначены для того, чтобы кромка оставалась чистой. Биты для фанеры и ламината сконструированы таким образом, чтобы не повредить внешние слои шпона.Биты для пластмасс предназначены для предотвращения чрезмерного плавления. Алюминиевые фрезы предназначены для эффективного удаления стружки и предотвращения ее повторной сварки (нагретая стружка попадает на инструмент для горячей резки). Многие биты могут использоваться для нескольких приложений, поэтому вам не нужно покупать 30 бит сразу, если вы находитесь на стадии прототипирования своего проекта. Хорошее универсальное сверло — это спиральное сверло с двумя зубьями вверх.

Используйте самую прочную коронку

Одна важная вещь, которую следует помнить при выборе долота, заключается в том, что короткие и толстые биты будут обеспечивать более чистый срез.Излишне длинные биты вызывают вибрацию инструмента и отклонение (изгиб) вашей коронки. Оба эти условия делают резание грубоватым и значительно сокращают срок службы инструмента. В своей работе я обычно использую хвостовики 3/8 ″ и 1/2 ″. Они не только лучше сопротивляются прогибу и вибрации, чем долота 1/4 дюйма, но и режут гораздо тише. Биты 1/4 дюйма имеют тенденцию звенеть и кричать при резке. Вы заметите значительное уменьшение этого оглушающего шума при использовании долот большего диаметра.

Баланс вашей потребности в скорости с обработкой кромок

Вообще говоря, выбранная вами конструкция бит будет рассчитана на быстрое или плавное резание.Подумайте о разнице между бензопилой (быстрой) и ручной пилой с мелкими зубьями, например, лобзиком (гладкой). Если вам нужно в спешке разрезать большой объем материала в условиях крупносерийного производства, вы выберете агрессивную насадку, которая может быстро протолкнуть ваш материал. Если вы делаете мебель и не хотите тратить день на шлифование тонны следов инструмента на своей красивой твердой древесине, вам нужно выбрать такую ​​накладку, которая сделает поверхность гладкой. Чем больше канавок (режущих кромок) у долота, тем тоньше рез.Бита с одной канавкой будет очень агрессивной и оставит более шероховатую кромку, чем насадка с четырьмя канавками. С другой стороны, вы можете протолкнуть одиночную флейту через материал намного быстрее, чем фрезу с 4 флейтами. Это связано с тем, что выполнение одного прохода за оборот обеспечивает более высокую скорость подачи, чем сверло, которое выполняет 2, 3 или 4 прохода. Удаление стружки также улучшается за счет меньшего количества канавок, что означает более быстрое резание.

Выберите соответствующее направление долота

Спиральные насадки — отличный универсальный инструмент для множества применений.Я использовал спиральные насадки с 2 зубьями для всей моей работы, по крайней мере, в первый год использования моего ShopBot. Они предлагают хороший баланс скорости резки и обработки кромки и могут резать самые разные материалы, от дерева и пенопласта до пластика и даже алюминия. Самое важное решение, которое вам нужно будет принять при выборе долота, — это направление резания. Ваш выбор: неразрезанный, нисходящий и сжатие (комбинация восходящего и нисходящего разреза).

Вставные биты, установленные в ЧПУ, вытягивают стружку (и ваш материал) вверх и от стола.Они отлично удаляют стружку из ваших порезов, чтобы избежать перегрева ваших бит. Они превосходно прорезают материал на всем протяжении, поскольку они просто слегка приподнимают материал и собирают обрезки до конца сверла. Из-за режущего действия эти биты имеют тенденцию раскалывать верхнюю поверхность листовых материалов, таких как фанера и ДСП с меламиновым покрытием. Вы также должны быть очень уверены, что ваш материал надежно прикреплен к столу, чтобы бит не поднял его со стола и не бросил через всю комнату.

Обрезные долота вдавливают стружку и материал обратно в разрез и в стол. Эти биты отлично справляются с сохранением верхней поверхности материала, уменьшая их срез. Поскольку стружка вдавливается в прорезь, никогда нельзя использовать эти сверла для сверления отверстий. Трения сверла о сжатую стружку достаточно, чтобы расплавить пластик и поджечь дерево. Режущие ножи предпочтительнее для резки гибкого тонкого материала, такого как алюминиевый лист толщиной 1/16 дюйма, поскольку они удерживают ваши товары ровно на столе, где режущие ножи могут иметь тенденцию стягивать материал со стола.Эти насадки не подходят для сквозных разрезов, поскольку нижний слой материала отталкивается от насадки из-за стружки и наклона спиралей, оставляющих небольшое количество материала или «луковую кожуру».

Третий вариант, называемый битом сжатия или восходящего-вниз, предлагает некоторые преимущества как восходящего, так и нисходящего битов. Насадка представляет собой стандартную насадку с вырезами, пока вы не доберетесь до вершины. Направление реза меняется, благодаря чему острие становится резцом. Это означает, что вы можете разрезать такие материалы, как фанера, и получите чистый край с обеих сторон.Верх — срезанный вниз, нижний — подтянутый. Запрещается использовать компрессионные долота для сверления отверстий. После того, как сверло было погружено за пределы изменения направления, стружка не может вырваться наружу и сжаться, создавая чрезмерное трение и тепло. Компрессионные биты немного дороже из-за сложного изготовления режущей кромки, но они подходят почти для всех моих работ по резке дерева.

Установка подачи и скорости

Когда люди говорят о «подаче и скорости», они имеют в виду две специфические настройки.Скорость подачи (подача) означает, насколько быстро машина перемещается по вашему материалу в поперечном направлении. Обычно это измеряется в футах в минуту или дюймах в секунду. Когда вы слышите, как кто-то говорит о «скоростях», они имеют в виду скорость вращения шпинделя / фрезерного станка. Производители предоставляют рекомендуемые «подачу и скорость» для своих долот. Некоторые производители предпочитают представлять целевую «загрузку микросхем». Под загрузкой стружки понимается физический размер стружки, которую долото создает при резке. Чем выше скорость подачи, тем больше чип. Чем выше частота вращения инструмента, тем меньше стружка.Если ваши фишки слишком большие, вы рискуете сломать свой бит. Если ваши чипсы больше похожи на мелкий порошок, вы, вероятно, притупляетесь. Это баланс, но начните с настроек, рекомендованных производителем, и отрегулируйте их оттуда.

Chipload = Скорость подачи / [об / мин x количество канавок]

Острые насадки и переточка

Острые биты имеют решающее значение для получения красивой резки. Острые биты приятные и тихие по сравнению со звуком сильно глухой биты.Тупые биты звучат громко и беспорядочно. Распознать тупой кусок станет легче, если вы сделаете больше разрезов и настроите глаза и уши на свою машину. Вы можете в спешке сократить время резки на несколько сотен футов на фрезерном станке с ЧПУ. Добавьте к этому подачу и скорость, которые не настроены должным образом, и этот блестящий новый бит появляется после одной работы. Многие производители и местные магазины предлагают услуги по заточке фрез. Не забудьте проверить цены, прежде чем брать на себя обязательство заточить все свои биты. Во много раз дешевле купить новую коронку, чем заточить.Заостренные биты также могут иметь немного меньший диаметр, чем свежие биты. Спросите у техника, изменится ли диаметр вашей коронки после заточки. Не пытайтесь затачивать биты с ЧПУ вручную. Высокие скорости и усилия, действующие на фрезы в фрезерном станке с ЧПУ, создают большую нагрузку на фрезы, а ручная заточка может привести к деформации фрезы и к опасной поломке.

Хранение бит

Вы хотите защитить свои вложения в биты. Убедитесь, что края ваших битов не касаются друг друга, вызывая зазубрины.Карбид может быть хрупким, особенно при ударе о другой кусок карбида. Отличный первый проект — это бит-держатель. Создайте свой собственный, чтобы удовлетворить ваши потребности. Если вы путешествуете в мастерскую и обратно, сделайте что-нибудь с закрывающейся крышкой, чтобы вы могли бросить это в сумку.

Существуют сотни других профилей для всевозможных специальных применений. После того, как вы начнете производство своего проекта на кикстартере, вы, возможно, захотите изучить другие варианты. Существуют насадки для изготовления «ласточкин хвост», насадки для травления стекла, насадки, специально предназначенные для сверления отверстий, и многие другие.Смущенный? Вот несколько советов, которые помогут вам начать работу.

Биты, которые вам понадобятся прямо сейчас.

Биты, которые вам понравятся, когда вы экспериментируете и узнаете больше.

• Гравировальная насадка 30 градусов (для точной надписи и резьбы)
• Концевая фреза 1/8 ″
• Шарнирная головка 1/8 ″
• Шарнирная головка 1/4 ″
• Концевая фреза 1/2 ″
• Шаровая головка 1/2 ″

… и несколько специальных бит, которые могут вам понадобиться.

• алюминиевые фрезы
• насадки для фальцовки под углом
• Сверла для растачивания (сверления отверстий) — определенного диаметра для отверстий под дюбели, опор полок и для многих других целей.
• Фрезы для закругления и образования прожилок для обработки кромок.

Для получения более подробной информации о конкретных битах посетите некоторые из моих любимых, Toolstoday.com, Onsrud.com и Vortextool.com.

Basic CNC: обработка дерева

В этом посте с ЧПУ мы рассмотрим некоторые основные концепции обработки дерева с помощью станка с ЧПУ.Будут обсуждены такие факторы, как скорость подачи , , инструменты , , материалы (типы древесины), и жесткость станка .

Дерево — довольно распространенный материал и категория материалов, которые относительно легко обрабатывать на станках с ЧПУ. Некоторые из проблем, с которыми вы всегда сталкиваетесь при обработке «более тяжелых» материалов, — это перегрев при медленном движении и поломка инструмента при слишком быстром движении. Но при обработке дерева они не , а актуальны.

Конечно, вы коснетесь этих проблем, но вы не будете уничтожать вещи менее чем за секунду (вызов принят?).Вероятно, вы получите «предупреждающий дым» сначала…

Если вы еще этого не сделали, вам следует прочитать этот пост в блоге , где мы объясняем некоторые из основных концепций, ведущих к простому сеансу обработки с ЧПУ.

Скорость подачи

Когда ваша конструкция готова для CAM и ЧПУ, вам необходимо выбрать скорость подачи . Это скорость движения машины через материал.

Скорость подачи связана с несколькими факторами, и наиболее важными из них являются материал , инструмент и станок .

Насколько прочна ваша машина? Если у вас есть высокопроизводительный станок с ЧПУ, который может толкать несколько сотен килограммов, вам не о чем беспокоиться. Но в этом классе всего несколько счастливчиков.

Признак неисправности машины — « пропущенных ступенек, ». Это когда двигатели не могут двигать шпиндель, но машина думала, что это произошло (это видно на системе движения с разомкнутым контуром). Причин может быть несколько, например, неисправность привода двигателя, но частая причина — слишком тяжелая обработка.

Вы должны найти / определить верхний предел скорости подачи на основе жесткости станка. Это зависит от станка, и для станков с ЧПУ, таких как Shapeoko, здесь есть довольно обширная Wiki с материалами и скоростями.

На рисунке выше мы успешно обработали фанеру на станке с ЧПУ с глубиной на каждом проходе (DOC), равной половине диаметра инструмента, и скоростью подачи 1000 мм / мин. Это довольно консервативная скорость, но она работает как отправная точка на такого рода машинах (BuildYourCNC blackFoot с 2.Шпиндель 2 кВт).

Гладкий карман

Инструменты / Концевые фрезы

Древесина не такая однородная, как пластмассы и металлы. Каждая точка в материале связана с окружающими точками с различными величинами прочности. Другими словами:

Осколки дерева

Поскольку дерево раскалывается (в некоторой степени) случайным образом, вам нужно сделать несколько основных выборов, когда дело доходит до геометрии инструмента:

• Upcut : Инструмент, который выбрасывает древесную стружку (то, что вы срезаете) вверх.Эта геометрия инструмента имеет тенденцию разрывать верхнюю кромку материала .
• Downcut : Инструмент, который выталкивает стружку вниз. Это оставляет чистый верхний край, но может вызвать разрыв нижней части .
• Прямой рез : Инструмент почти без угла на режущей кромке. Этот тип инструментов представляет собой смесь хорошего и плохого как с инструментами Upcut, так и Downcut. И то, и другое может оставить у вас довольно «неплохие» края на нижней и верхней кромке, но это не король выброса стружки.Это означает, что он может легко стать слишком горячим, потому что он не может удалить стружку так же хорошо, как два ранее упомянутых типа инструментов.
• Сжатие: Инструмент этого типа представляет собой сочетание инструментов «Вверх» и «Вниз». У него есть пара миллиметров с подрезом вверх на конце, а остальная часть срезом вниз. Так что, если вы фрезерете с DOC выше, чем расстояние от вершины инструмента до этого перехода, вы получите удовольствие как от красивого снизу , так и от с гладким снизу верхним краем. Хороший!

И помните, что инструмент это расходный материал.Они изнашиваются. Тупой инструмент = неподходящее время.

То, из чего сделан инструмент, не так важно по сравнению с обработкой металлов, но помните, что большинство инструментов сделано для постоянного активного охлаждения. Таким образом, они могут легко нагреться при обработке дерева, поскольку вы не используете какие-либо системы охлаждения. Мы успешно обработали много древесины твердосплавными инструментами, предназначенными для обработки древесины.

Если края ваших инструментов темнеют, значит, они стали слишком горячими.Уменьшите нагрев инструмента, увеличив скорость подачи, уменьшив скорость шпинделя или вернувшись домой. Или смените инструмент. Может, изнашивается?

И после того, как вы закончите работу, вы можете проверить температуру инструмента (не забудьте сначала выключить станок!). Он не должен быть теплым.

V-образная резьба из бука

Материалы / Породы дерева

«Дерево есть дерево» неверно

Если вы освоили ЧПУ для одного вида фанеры, другая фанера почти того же типа позволит обрабатывать себя почти таким же образом…

Не дерзайте, говоря, что вы умеете обрабатывать все виды древесины после того, как освоили обработку МДФ-плиты «бабушкин»

Существует множество сортов древесины, некоторые из которых называются твердыми (да, она тверже, чем «обычная» древесина).Всем им нужны собственные каналы и скорости.

На изображении выше мы обработали бук. Это довольно сложно. Чтобы получить здесь идеальную обработку, мы обрабатывали со скоростью 150 мм / мин! А чтобы контролировать нагрев инструмента, мы должны были запустить шпиндель на сверхнизкой скорости (7k-ish)!

Следите за новостями о следующей базовой стойке с ЧПУ! А вы можете подписаться на нашу рассылку здесь , чтобы получить доступ к нашему довольно крутому ежемесячному обновлению 🙂

Фреза по дереву для дерева, печатных плат, CFK, GFK

Фреза по дереву с алмазными зубьями

---

Фреза твердосплавная для

Высшее качество:

Код	Ød1	L1	LG	ØS	Замечания	Цена вкл.19% НДС Германии
	мм	мм	мм	мм		1-4	5+	10+	20+
F041.0060.03	0.60	3	38	3,18		10,41
F041.0070.03	0,70	3
F041.0080.06	0,80	6
F041.0090.06	0,90	6
F041.0100.06	1,00	6
F041.0110.06	1,10	6
F041.0120.07	1,20	7,5
F041.0130.07	1,30	7,5
F041.0140.07	1,40	7,5
F041.0150.07	1,50	7,5
F041.0160.09	1,60	9
F041.0170.09	1,70	9
F041.0180.09	1,80	9
F041.0190.09	1,90	9
F041.0200.10	2,00	10,5
F041.0210.10	2,10	10,5
F041.0220.10	2,20	10,5
F041.0230.10	2,30	10,5
F041.0240.10	2,40	10,5
F041.0300.10	3,00	10,5
F041.0318.10	3,18	10,5

Программное обеспечение CAD-CAM | ConstruCAM-3D для фрезерования и гравировки с ЧПУ

Встроенный модуль «Рельеф» для преобразования в stl.файлы / 2D в 3D и т. д.

Прилагаемый модуль «Relief» для Windows 32Bit — это независимое CAM-решение для обработки 3D-форматов фотографий, STL, цифровых данных или рельефа. Программа преобразует данные изображения и формы в трехмерный рельеф и за несколько щелчков мыши создает высококачественные данные фрезерования почти для всех 3- и 4-осевых рабочих станков. Навигатор поможет вам шаг за шагом. Программа гибкая, не зависит от какой-либо конкретной машины и укомплектована встроенной поддержкой вывода для многих машин.

Обработка данных изображения (фото)

ConstrucCAM-3D CAD CAM может конвертировать фотографии из форматов BMP, JPG, GIF, PCX в рельефы. Информация о градациях серого каждого изображения переносится в 3D-координаты. Предметы можно масштабировать, переворачивать, фильтровать и т. Д.

ConstruCAM-3D CAD CAM — единственная программа со встроенным вычислением смещения фрезерования.Не обманывайтесь простыми программами, которые только преобразуют оттенки серого изображения в глубину фрезерования или имеют простую, медленную и ошибочную программу расчета.

Преимущества расчета смещения фрезерования:

• Возможно предварительное фрезерование и шлифование, особенно для обработки больших деталей.
• Фрезерование сложных материалов (сталь, пластики и др.) С большим радиусом инструмента.
• Отсутствие чрезмерного фрезерования деталей из-за ложных инструментов.

Ограничения фотогравировки

Обращаем ваше внимание, что обычные фотографии нельзя превратить в рельефы. Особенно сложно добиться хорошего результата фрезерования с портретами (фотографиями лиц). Со светом, падающим сбоку, это определенно невозможно. Достаточно хороших результатов можно добиться только с хорошо подобранными фотографиями, а точнее с теми, которые были обработаны с помощью фотостайлера. Чтобы решить эти проблемы, некоторые поставщики опубликовали примеры практически без глубины фрезерования.Эти ошибки не так легко бросаются в глаза.

Однако для некоторых стилизованных предметов (например, эмблем) можно добиться очень хороших результатов с помощью фотогравюры. Нет никаких указаний по глубине цвета, то есть красного и зеленого цветов. Таким образом, по крайней мере, оптический эффект отображается через гравировку. Это не значит, что опытный гравер-гравер разработал эмблему таким образом.

Файлы STL и DXF через CAD CAM

ConstruCAM-3D CAD CAM поддерживает два наиболее распространенных формата 3D: поверхности: STL и DXF-3D-Face. Эти два формата гарантируют совместимость практически с любой программой САПР. После импорта данных элементы можно масштабировать, поворачивать, фильтровать. ConstruCAM-3D устраняет нежелательные поднутрения и фильтрует пробелы, обнаруженные в данных.

Цифровые данные

Формы

Digital 3D можно читать в широко распространенных форматах STL + DXF-3D-Face. При желании в соответствии с описанием могут быть добавлены другие форматы.

CAD + Дизайн:

• Импорт: фотографии (BMP, JPG, GIF, PCX) STL (ASCII + двоичный), DXF-3D-Face, рельеф (HRP, HRL, RLF).
• Функции фильтра, вкл. щелевой фильтр.
• Функции редактирования.
• Навигатор для удобства эксплуатации.
• Полная поддержка программы (онлайн-помощь).

CAM + Экспорт данных фрезерования:

• Администрирование инструментов и библиотека инструментов с геометрией инструмента и технологическими данными.
• Высококачественный и быстрый расчет коррекции инструмента с возможностью определения траектории фрезерования для нескольких инструментов одновременно.
• Определение глубины резания с помощью техники регулируемого слоя и стратегии запуска 3D.
• Несколько траекторий фрезерования: фрезерование / линии горизонтально, вертикально, под углом. Скручивание контура, скручивание прямоугольника, фрезерование / вращение линий в контуре / прямоугольнике…
• 3D просмотр данных фрезерования
• Помощь при экспорте с повторением фрезерования, эталонный экспорт. Интегрированное моделирование траектории фрезерования позволяет восстановить управление данными фрезерования с ЧПУ с помощью трехмерного представления данных фрезерования, вида объема и т. Д.
• Экспорт: DIN / ISO (бесплатная версия; экспорт возможен только в WIN PCNC) / Isel-NCP / HP-GL3D / LG1.
• Экспорт данных через экспортный фильтр DIN / ISO (более 90 идиом включены в стандартную поставку).
• 3-осевая обработка почти на всех фрезерных центрах (DIN / ISO).
• 4-осевая цилиндрическая гравировка по DIN / ISO.

Создание литофании:

С помощью модуля «Рельеф» вы также можете создавать прекрасные литофанные изображения на полупрозрачном материале. При освещении спереди результаты фрезерования показывают только рельефный пейзаж. Однако при задней подсветке он откроет всю красоту фотографии в градациях серого.

Самые прекрасные структуры можно увидеть на гравюрах, как и на реальных фотографиях. Столетия назад этот метод уже использовался в производстве фарфора и т. Д. Эти процессы были очень дорогими и требовали много времени; сегодня фарфоровый литопан вряд ли доступен по цене.

С ContruCAM-3D CAD CAM это можно сделать профессионально и с высоким качеством.

5 основных типов станков с ЧПУ

Станки с ЧПУ

с годами завоевали популярность в инструментальной промышленности, привлекая и любителей.Станки с ЧПУ зависят от компьютеров, а не от людей при выполнении задач. Используя программное обеспечение, коммутационные платы, приводы и исполнительные механизмы, эти машины могут производить множество продуктов. Вот разные типы станков с ЧПУ.

1. Маршрутизатор

Фрезерный станок с ЧПУ может гравировать пластик, металл или дерево и является очень распространенным типом станков с ЧПУ. Они построены исключительно для управления с помощью технологии ЧПУ, без человеческого интерфейса, кроме компьютера.Пользователь не управляет роутером, только вводит информацию в компьютер.

2. Плазма

Плазменные резаки с ЧПУ

режут дерево и металл в двух измерениях и не требуют такой мощности, как фрезерные станки с ЧПУ. Они могут иметь аналогичный размер и настройку с маршрутизаторами, но они летают над столом с плазменным резаком, а не измельчают материал вокруг прядильного инструмента. В этих машинах плазменный резак используется для резки листового металла или дерева.

3.Лазер

Станки лазерной резки с ЧПУ

работают так же, как и устройства плазменной резки, но они используют лазер для резки. Эти лазерные резаки часто отлично подходят для резки металла, пластика и дерева. Для каждого из этих материалов требуется различная сила лазера, соответствующая толщине и твердости материала.

4. 3D-принтер

3D-принтеры

используют технологию ЧПУ и работают с той же технологией, что и лазеры с ЧПУ, однако они выполняют аддитивную обработку, а не субтрактивную обработку.Другим ранее упомянутым машинам требуется твердый кусок материала и удаление его кусочков для изготовления желаемой детали. С 3D-печатью происходит обратное, поскольку она начинается с чистого холста и строится слой за слоем.

5. Подобрать и разместить

Эти станки с ЧПУ состоят из множества сопел, которые собирают электрические компоненты электронного оборудования и помещают их в предпочтительное место.

No related posts.