Виды дисков для болгарки: виды, размеры, применение. Как правильно подобрать круги для болгарки?

Содержание

Какие бывают диски для болгарки

Для каждого вида работ существует свой тип насадок и сегодня мы узнаем какие бывают диски для болгарки.

Насадки (диски) которые используются для работы с угловыми шлифовальными машинами, очень разнообразны, и с их помощью можно выполнить многие виды работ.
Для резки металла используются отрезные круги по металлу. Такие круги для болгарки различаются по диаметру (от 115 мм до 230 мм) и по толщине диска (1 мм, 1.2 мм, 1.6 мм, 2.0 мм и 2.5 мм).

Отрезной круг по металлу

Для шлифовки деревянных поверхностей используют лепестковые диски для болгарки. Они имеют несколько слоев наждачной бумаги (в виде лепестков) наложенных друг на друга и закрывающих всю рабочую поверхность.

Лепестковый диск

При полировке камня, металла, дерева используется так называемый диск «липучка». Такой диск для болгарки представляет собой платформу, основание которой служит для крепления разнообразных дисков – полировочных, наждачных или из шерсти (для тонкой полировки).

Насадка под круг на липучке для УШМ

Для зачистки металлических материалов от ржавчины или старой краски используют проволочные щетки (корщетки). Корщетки для болгарки существуют двух типов дисковые и чашечные. Такие щетки отличаются по диаметру (от 65 мм до 180 мм) и по жесткости проволоки (витая и мягкая проволока).

Проволочные щетки

Для полировки особо твердых материалов используются алмазные круги. Такими кругами для болгарки желательно работать с регулятором оборотов (на низких оборотах).

Алмазные круги для УШМ

Существуют так называемые пильные диски для болгарки, которые некоторые мастера используют для распила деревянных материалов. Но такие диски категорически запрещены при работе угловой шлифовальной машиной, так как существует высокая вероятность заклинивания пильного диска и как следствие обратного удара, что может привести к тяжелой травме.
Если болгарка подбирается для бытового использования, лучше выбрать инструмент с диаметром круга 125 – 180 мм, мощностью до 1200 Вт.

, и с функцией плавного пуска. Как показала практика, такой инструмент прослужит не один год и будет лучшим вариантом для домашнего мастера.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Как правильно подобрать диск для болгарки

Болгарка является одним из наиболее популярных электроинструментов. Сменные диски различного назначения превращают угловую шлифовальную машину в универсальный инструмент. От правильного выбора диска зависит очень много, в том числе безопасность пользователя.

Виды дисков для болгарки

Диски (круги) для болгарки по своему предназначению и материалу, из которого они изготовлены, подразделяются на три вида: абразивные (с их помощью режут, зачищают от ржавчины, обдирают и шлифуют металл), алмазные (в основном ими режут бетон, камень, керамику и тому подобные материалы) и полировочные (название говорит само за себя).

Все виды дисков для болгарки являются унифицированными. Диаметр внутреннего (посадочного) отверстия у них одинаков – 22 мм. Внешний диаметр различается, но при этом соответствует определенному стандарту: повсеместно представлены круги диаметром 115 мм, 125 мм (для малых болгарок), 150 мм, 180 мм (средние) и 230 мм (самые большие). Круги большего диаметра не предназначены для использования на ручном бытовом инструменте.

Толщина диска болгарки зависит как от материалов, использованных при изготовлении данного круга, так и от конкретных задач, для которых он создавался.

Абразивные диски

Абразивные диски различного диаметра и толщины являются наиболее популярным расходником для болгарки. Свое название эти диски получили от латинского слова «abrasio», что значит «соскабливание».

Диски для резки металла

Диски для резки металла состоят из стекловолокна, режущего абразива (корунд, карбид кремния и т.п.) и связующей массы (чаще всего – бакелитовой связки).

Стекловолокно располагается в виде сетки, которая играет роль армирующего элемента, многократно усиливающего устойчивость диска к центробежным и изгибающим нагрузкам. В некоторых дисках стекловолоконная сетка может быть расположена в несколько слоев.

Толщина режущего диска, как правило, невелика: чем тоньше пропил, тем меньше нагрузка на мотор, тем легче болгарка режет металл. Чаще всего можно встретить круги толщиной 2,5 мм, но попадаются и более тонкие (0,7 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм, 2 мм). При этом не стоит думать, что толщина – это показатель качества (более тонкий диск является одновременно и более гибким). Тут, скорее, можно говорить о другой тенденции: тонкие диски целесообразнее всего использовать в небольших болгарках, рассчитанных на круги диаметром 115 и 125 мм. Для средних и больших по мощности моделей надежнее все-таки покупать диски толщиной 2-2,5 мм.

Зачистные (обдирочные) диски

Зачистной круг состоит из абразивного зерна и связующей массы. В зависимости от свойств последней, он может быть как твердым, так и эластичным. Твердые диски заполняются бакелитовой, вулканитовой и керамической связкой, эластичные – материалами на основе каучука. В отдельных случаях обдирочный круг может быть добавочно укреплен несколькими слоями стекловолокна.

В сегменте абразивных кругов зачистные диски являются самыми толстыми. Наиболее распространенными являются круги толщиной 6 мм, 10 мм и 20 мм.

Обдирочные диски являются довольно агрессивным средством обработки металла. То, насколько гладко или грубо будет обработана поверхность, зависит от размера абразивных зерен диска: чем они больше, тем грубее и быстрее обдирается металл.

Обдирочные диски весьма устойчивы к поперечным нагрузкам. При работе зачистным диском совсем не обязательно держать его перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Более того, некоторые мастера настоятельно рекомендуют удерживать его под углом 35-45°, чтобы у стачивающегося круга образовывалась более широкая шлифовочная кромка.

Лепестковые шлифовальные диски (торцевые)

Поверхность такого диска выложена, как лепестками, полосками абразивного материала (чаще всего – шкурки на матерчатой основе). Каждый лепесток немного заходит на соседний (так, как в веере). Как правило, эти диски применяются для плоского шлифования.

Поверхность некоторых лепестковых дисков делается не плоской, а несколько выгнутой – такие круги применяются для того, чтобы шлифовать ими труднодоступные места.

Абразивные диски для резки бетона

Применяются для резки бетона, кирпича и камня, но используются намного реже алмазных дисков. Аналогичны по своему строению дискам для резки металла, но имеют большую толщину (2,5-3 мм).

При резке армированного бетона или глубокой резке следует соблюдать особую осторожность: в таких условиях риск разрыва абразивного круга возрастает (вполне возможно, что диск зажмет при первом же перекосе). Перед подобной работой нужно обязательно закрыть лицо защитной маской.

Алмазные диски

Легко режут бетон, камень и кирпич, но дают при этом громадное количество тончайшей пыли. При работе алмазным диском обязательно нужно защищать глаза и органы дыхания, а также делать регулярные перерывы – пережидать, пока осядет пыль. Толщина алмазных дисков обычно колеблется в пределах от 1,3 до 2,2 мм, но встречаются и другие значения.

По своей форме и виду алмазного напыления диски подразделяются на сегментированные, турбо-алмазные и турбо-алмазные с волновым бесшумным корпусом. Самые недорогие – сегментированные диски: они же наиболее простые по конструкции. Самые дорогостоящие – турбо-алмазные волновые. В их конструкции присутствуют ребра жесткости, а центр диска добавочно усилен, что позволяет работать в режиме повышенной нагрузки. Чтобы отводить избыточное тепло, в теле волнового турбо-диска делаются специальные отверстия.

Полировочные диски

Используются только на малых оборотах (на больших начинает перегреваться и «пригорать» шлифуемая поверхность). Для работы с полировочными дисками нужна небольшая болгарка с регулировкой оборотов (обычный диаметр полировочных дисков – от 100 до 125 мм).

Рабочая поверхность полировочных дисков изготавливается из искусственной и натуральной шерсти, войлока, фетра, бязи, прошитого хлопка и тому подобных «деликатных» материалов. Поскольку эти материалы не обладают достаточной жесткостью, они с помощью «липучки» крепятся на резиновом или пластиковом диске-основе (шлиф-тарелке). На такой шлиф-тарелке можно неограниченное количество раз закреплять и моментально снимать любой подходящий по размеру полировочный слой. Как правило, на диске-основе можно крепить и наждачные слои разной зернистости, но с их помощью производятся уже не полировальные, а шлифовальные работы.

К сегменту полировочных дисков можно отнести и «черепашки». «Черепашка» тоже крепится на липучке к шлиф-тарелке и представляет собой гибкий диск с алмазным напылением. Напыление на него нанесено не равномерным слоем, а широкими выпуклыми кружочками, что делает круг похожим на панцирь черепахи.

Критерии выбора

Для оптимального выбора диска прежде всего определитесь, с каким материалом вы планируете работать.

  1. Тонкие отрезные диски (1-1,6 мм) лучше всего использовать для резки тонкого же листового металла. В частности – кузовного металла автомобиля. Для работы с арматурой, балками, толстым уголком и тому подобным прокатом тонкие диски подходят меньше. С одной стороны, они могут ускорить порезку (за счет максимально тонкого реза), но с другой – риск разрыва тонкого диска тут \зультате довольно грубо обработанную, но уже ровную поверхность. Также они используются в случаях, когда с металлической поверхности нужно зачистить ржавчину, ободрать окалину, убрать краску и тому подобное.
  2. Эластичные зачистные (обдирные) диски преимущественно применяются в качестве альтернативы металлическим щеткам и крацовкам. Они отлично зачищают даже криволинейную поверхность металла от старой краски и других подобных покрытий.
  3. Лепестковые торцовые диски, по большей части, используются для шлифовки металла и древесины. Наиболее грубыми дисками (с самым большим зерном) можно зачищать даже небольшие сварные швы, но в основном лепестковые круги применяются для более деликатных операций. Ими снимают выцветший верхний слой деревянных поверхностей, шлифуют деревянные срубы, счищают ржавчину и старую краску с металла.
  4. Абразивные диски для резки бетона стоят на порядок меньше алмазных дисков, но и ресурс работы у них многократно меньший. Их применение оправдано только в тех случаях, когда нужно сделать небольшую одноразовую работу.
  5. Алмазные диски используются для резки и разделки бетонных и каменных изделий (тротуарная плитка, ступени, бордюры, облицовочный камень), а также – кирпича всех видов и предназначения. Дисками большого диаметра прорезают дверные и оконные проемы, режут перегородки. Материал они проходят легче, чем абразивные.
  6. Для работы с армированным бетоном и сложных работ по камню лучше всего подходят турбо-алмазные диски (как обычные, так и волновые). При выборе нужно учесть, что турбо-диск обеспечит более чистый рез, чем сегментированный алмазный круг.
  7. «Черепашки» имеют различную зернистость, поэтому лучше всего покупать их не по отдельности, а сразу набором. Чаще всего они используются для зеркальной полировки каменных изделий. Работать «черепашками» нужно только на небольших оборотах.

По многим причинам лучше всего покупать диски известных фирм. В понятие «качество круга» входит не только степень прочности диска на разрыв и его абразивные качества, но и экологическая безопасность. По мере того, как работает и стачивается диск, в нем выгорает бакелитовая связка, от качества которой напрямую зависит то, насколько вредные вещества при этом выделяются. В условиях длительной работы болгаркой этот фактор становится немаловажным.

При выборе нового диска обязательно убедитесь в том, что он рассчитан на скорость вашей болгарки. Допустимая скорость вращения указывается на самом.

Также, если вы не планируете масштабных работ с болгаркой, не стоит покупать много дисков «про запас» – со временем на бакелитовую связку начинает воздействовать влага, содержащаяся в воздухе. Прочность связки при этом заметно снижается. Лучше покупайте нужные вам диски по мере надобности.

Безопасность

Самое главное и непреложное правило, которое нельзя нарушать ни в коем случае: не ставьте на свою болгарку диски большего диаметра, чем это прописано в техпаспорте инструмента. Нарушение этого запрета чревато разрывом диска, а это – главная причина травм при работе с болгаркой. Высокая скорость вращения круга приводит к тому, что осколки разорвавшегося диска разлетаются взрывообразно, распарывая пользователю лицо, шею или руки.

Также стоит соблюдать правило: чем диск больше – тем скорость должна быть меньшей. Кроме этого, производители максимально страхуют пользователя, выпуская диски с большим (иногда – двухкратным) запасом прочности на разрыв. Но если поставить на болгарку диск большего, чем надо, диаметра, все эти предосторожности потеряют смысл. Тем более, что для того, чтобы поставить большой диск, с болгарки придется снять защитный кожух.

Чрезвычайно опасной является покупка и установка на болгарку пильных дисков от циркулярной пилы. Никогда этого не делайте.

Отрезные круги: типы, абразивный материал, рекомендации по выбору

Отрезные круги и зачистные диски на бакелитовой связке широко распространены. Особенно они незаменимы при проведении ручных работ по металлу, где необходима гибкость и мобильность. В этом случае используются ручные шлифовальные машины. Резка листового металла, разрезание различных профилей и металлоконструкций, вырезание или зачистка сварного шва, разрезание или надрезание труб при прокладке трубопроводов это лишь немногие примеры применения данных кругов.

Основным приспособлением при проведении таких работ является угловая шлифовальная машинка (УШМ), или как ее еще называют болгарка.

Типы отрезных кругов


Двумя основными видами отрезных кругов являются тип 41 – плоские, и тип 42 – с вогнутой центральной часть. Чаще всего под понятие диск отрезной для болгарки понимают круг тип 41. Тип 42 применяется в труднодоступных местах, когда применение диска тип 41 затруднительно из-за наличия выступающих элементов крепления круга. Не стоит отрицать, что личные предпочтения в этом плане также играют свою роль.

Круг отрезной абразивный на бакелитовой связке доступен в различных диаметрах и толщинах. Самые популярные диаметры от 115 до 400 мм, толщины от 1 до 3 мм. Более тонкие круги уменьшают потери металла при порезке.

Абразивный материал

Некоторые типы кругов позволяют разрезать быстрее других. Абразивный материал, используемый в кругах, является одним из факторов, влияющих на скорость работы и срок службы. В отрезных кругах могут быть использованы разные абразивные материалы: оксид алюминия (корунд), карбид кремния, циркониевый корунд, керамический оксид алюминия (т.н. керамическое зерно) или их комбинации.

Так называемый круг отрезной по металлу чаще всего изготовляют из зерна оксида алюминия. Несмотря на то, что он не такой острый как другие материалы он обладает высокой прочностью и наиболее хорошо подходит для порезки стали. Карбид кремния , с другой стороны, обладает острыми зернами, но не настолько прочен, что делает его целесообразным при порезке цветных металлов, а также камня. Циркониевый корунд (смесь оксид циркония и оксида алюминия) отличается прочным и долговечным зерном с эффектом самозатачивания, что хорошо проявляет себя при сложных операциях, например при обработке труднообрабатываемых сталей и сплавов с повышенной прочность и вязкостью. Круги с керамическим зерном обладает эффектом самоотчистки, т.к. зерна ломаются с заранее определенных точках, за счет чего поддерживается высокая производительность резания.

Считается что круги изготовленные из смеси оксида циркония и керамического зерна и более твердой связкой обладают повешенной стойкостью, но и стоят обычно дороже.

Рекомендации по выбору оборудования и инструмента


Немаловажным фактором, влияющим на производительность отрезных кругов, является используемое оборудование. Выбор инструмента с наибольшей мощностью или крутящим моментом при сохранении размера и скорости вращения круга увеличивает производительность.

Подбор наиболее эффективной толщины отрезного круга для ваших условий резания следует определять опытным путем. Например, тонкие круги обеспечивают большую скорость порезки, образуют меньше стружки, но при этом имеют и более низкий срок работы. Проведите несколько исследований, прежде чем примете окончательное решение об эффективности круга.

Советы по правильному использованию абразивных отрезных кругов

  • Располагайте режущий круг перпендикулярно рабочей поверхности.
  • Обеспечьте достаточное давление – не слишком много и не слишком мало. Для того чтобы круг мог эффективно выполнять работу, для которой он предназначен. Избегайте слишком высокого давления на круг, это создает вероятность, что вы потеряете контроль над инструментом. Круг соскользнет, что может привести к разрушению круга и травме.
  • Помните, что чем тоньше круг, тем он более восприимчив к боковым нагрузкам. При большом давлении на круг он начинает деформировать (изгибаться), что в свою очередь приведет к тому, что круг застрянет в резе или его разорвет. Это также снизит производительность порезки и увеличит время реза.
  • Храните круги в чистых и сухих местах. Бакелитовая связка отрезных кругов имеет тенденцию к потере своих свойств с условия повышенной влажности. Что приведет к снижению их срока службы.
  • Перед использованием всегда осматривайте круга на предмет наличия повреждений. При наличии повреждений круги ни в коем случае использовать не следует.

Посмотрите товары в нашем каталоге


Почему нельзя шлифовать отрезным диском для болгарки

Отрезной диск для болгарки: описание, особенности и почему им нельзя шлифовать

Угловая шлифмашинка, или как ее еще называют, «болгарка», является одной из разновидностей шлифовальных машин, которые применяют для шлифовки и резки металла, бетона, камня, и прочих материалов, которые используют в строительстве.

Материальный принцип действия основан на том, что материалы трутся друг о друга под высокими оборотами. Требуемый эффект достигается благодаря разогреву поверхности обрабатываемого объекта в месте соприкосновения до высокой температуры, а это приводит к управляемому механическому повреждению – полировке, резке или чистке.

Сменными шлифовальными или режущими элементами такого электрического инструмента являются специальные круги. Самыми распространенными из них являются отрезные диски для болгарки по металлу и дереву.

Что это такое

Отрезные диски для угловой шлифовальной машинки – это твердые круги, которые имеют темно-серый цвет, немного шершавые на ощупь, имеют крепежное отверстие по центру, а также они обрамлены стальным кольцом, которое оцинковано. Они различаются между собой по размеру, материалу изготовления, конфигурации и прочим характеристикам, которые определяют тип работ, что требуется выполнить при помощи угловой шлифмашинки.

В строительной практике очень часто используют круги по металлу. Эффект резки создается благодаря высокопрочным материалам искусственного происхождения, которые были измельчены в крошку. Применяются также и электрорунды – огнеупорные, очень твердые, химически устойчивые соединения, которые выполнены на основе алюминия оксида.

В соответствии с прямым предназначением диска могут быть применены электрорунды на таких основах:

  • Хромотитанистая.
  • Магниево-кремниевая.
  • Титанистая.
  • Циркониевая.
  • Мнокорундовая.
  • Хромистая.

Отрезные диски для угловой шлифмашины по металлу являются ничем иным, как расходным материалом, который не поставляется производителями вместе с инструментом. Изготовитель электрической болгарки не несет ответственности за качество, а также устойчивостью к износу расходных материалов.

Обратите внимание, что расходные материалы отрезного типа для угловой шлифовальной машинки обладают повышенным коэффициентом износа, потому что они подвержены большим нагрузкам механического характера в виде нагревания и трения. В момент использования происходит большая выработка искр (они всегда оранжевого цвета). Это не что иное, как раскаленные частицы диска и материала, который обрабатываете. Во время износа круг будет становиться все меньше в диаметре, а это уменьшает его КПД (коэффициент полезного действия).

Виды и размеры

Отрезные круги обладают меньшим сечением профиля – толщину, нежели чем у шлифовальных. При рабочем процессе используется торцевая часть, которая при соприкосновении с металлом в прямом смысле его перетирает. Такой вид дисков обладает двумя видами конфигурации, которые отличаются по толщине, а  именно 0.15 и 0.2 см.

Центральное отверстие для крепления одинаково для всех видов дисков – оно будет соответствовать диаметру крепежного вала угловой шлифовальной машины. На континенте Евразия есть единый стандарт такой величины. Все угловые шлифовальные машинки общего назначения обладают одинаковым диаметром вала крепления, на который надевают сменный круг (диск, насадку).

Интересно, что основные различия кругов для резки будут сведены к разнице во внешнем диаметре, и такой параметр дает возможность применять диски для угловых шлифовальных машин разной мощности и размера.

Единые стандартны размера диаметра таковы  – 11.5 см, 12.5 см, 15 и 23 см. Лучшие отрезные диски для болгарки всегда выполнены по всем стандартам. Кстати, есть специализированные круги, которые предназначаются для изделий, которые выполнены из «проблемного» металла – вязкого, мягкого и высокоуглеродистого. Для их отличия среди остальных разновидностей производители используют особые маркировочные коды.

При помощи подобных обозначений вы сможете определить, какой лучше круг использовать в той или иной ситуации:

  • Для работы со сталью применяйте круги stееl.
  • Чтобы распиливать нержавеющую сталь, потребуется inoх.
  • Для резки изделий из чугуна лучшим вариантом будет саstirоn.
  • Разрезание мягкого металла лучше всегда дается при использовании круга  аluminium.

Далее предлагаем рассмотреть, как правильно выбирать круги.

Рекомендации по подбору круга

Для начала обязательно следует обращать внимание именно на диаметр круга. Он обязательно должен соответствовать габаритам защитного кожуха от угловой шлифовальной машинки и помещаться в него таким образом, чтобы свободно вращаться. Как правило, на лицевой стороне диска написан его диаметр. Будет достаточно сравнить такой показатель с допустимым значением, которое приведено в паспорте угловой шлифовальной машинки. Для того, чтобы выбрать отрезной круг по металлу, требуется учесть тот факт, для каких именно работ вы планируете его использовать, на каком конкретно электрическом инструменте, а также при каких обстоятельствах.

При распиливании  металла с толстым профилем обязательно нужно использовать отрезной утолщенный круг. Дело в том, что это дает возможность уменьшать процесс износа и снижает риск разрушений. Во время эксплуатационного процесса режущий элемент будет нагреваться до высокой температуры, и чем толще металл, тем выше будет градус нагревания. При превышении допустимого порога температуры абразивные частички начинают интенсивнее отрываться от основной массы, из-за чего круг разрушается очень быстро.

Металл тонкого профиля во время распиливания начинает «царапать» диск, что ускоряет процесс износа. По этой причине круг с более тонким профилем прекрасно подойдет для таких работ, потому что он имеет меньшую площадь соприкосновения в точке трения. Немаловажным критерием во время выбора отрезного диска для резки металла будет производственный бренд и ценовая категория. Отечественные производители обычно поставляют не очень дорогие материалы, но они имеют низкие качественные характеристики. Такие круги не являются долговечными, а еще весьма небезопасны в применении. Поставщики из-за рубежа предлагают более качественный вариант по более высоким ценам.

Обратите внимание, что еще обязательно стоит учесть соотношение «цена-качество» с характеристикой проводимых работ. Если вы планируете использовать сменный диск единоразово и в течении непродолжительного времени, то куда выгоднее будет купить недорогую насадку, а вот если вам требуется продолжительная работы по разрезанию металла и предъявлены высокие требования к качестве спила, то недорогой вариант требуется исключать.

Правильное использование

Подготовительный этап

Использования отрезного круга угловой шлифовальной машинки начинается с того, что требуется соблюдать правила монтажа и съема.

Монтаж

Следует обязательно проверить положение нижней контрольной гайки, на которую будет ложиться диск. Ее шлиц обязательно должен совпасть со шлицем вала угловой шлифовальной машинки. Далее надеваем круг на вал, а сторона, которая содержит маркировочные данные, обязательно должна быть видна.

После накручиваем контрольную гайку, и, придерживая ее рукой, следует попытаться провернуть диск в направлении движения. В процессе разрезания металла разница направлений вращения гайки и диска создаст эффект самозатягивания. При монтаже не стоит подтягивать верхнюю гайку ключом.

Съем

Дождитесь, пока полностью прекратится вращение. Далее отключите угловую шлифовальную машинку от сети, вставьте «рожки» особого ключа в отверстия верхней контрольной гайки и выжмите стопорную кнопку.   Вращайте ключ против часовой стрелки, и когда гайка сорвется с места благодаря воздействию первичного усилия, ее можно будет отвинтить вручную. Любая угловая шлифовальная машинка обязательно оснащена разъемом для рукояти, и работать со снятой рукояткой запрещено.

Меры предосторожности

Отрезной диск для болгарки по дереву будет служить вам долго и правильно, если придерживаться особых правил. Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует продумать, как будет выполнена резка (положение угловой шлифовальной машинки в пространство по отношению к месту распила), определите вектор направления потока искр, которым будет сопровождено погружение диска в металл.

Далее следует убрать все предметы и жидкости, которые легко воспламеняются, причем они должны быть как можно дальше от линии искрового потока. При необходимости следует укрыть чистовые поверхности, на которые будут попадать искры специальными защитными средствами.

Также не забудьте осмотреть сам электрической инструмент на предмет попадания на него песка, воды, грязи, а еще проверьте целостность электрического шнура для питания.

Следует осуществить пробный запуск для того, чтобы проверить работу агрегата на бесперебойность и беспрепятственность вращения отрезного диска. Оцените материал распила – он обязательно должен быть прочно закреплен, не иметь деформирующего напряжения, а также находиться как можно дальше от электрических проводов.

Обратите внимание, что категорически запрещено начинать выполнение работ с угловой шлифовальной машинкой, если вы не собираетесь соблюдать меры безопасности и использовать средства для индивидуальной защиты.

Глаза обязательно должны быть защищены посредством специальных очков, которые дают четкие и широкий обзор. Лучше не использовать очки, которые оснащены затемненными линзами. Самым безопасным средством для защиты лица будет применение щитовой маски, которая сделана из прозрачного органического стекла.

В случае, когда разрушается диск при резке, его осколки начинают разлетаться по направлению начальной центробежной силы с невероятной скоростью.

Такая маска способна уберечь лицевую часть головы от их попадания. Слуховые органы тоже нуждаются в защите, и для этого лучшим решением будет покупка и дальнейшее использование силиконовых берушей или строительных наушников.

У оператора угловой шлифовальной машинки должна быть особая экипировка, которая будет отвечать таким мерам безопасности:

  • Роба должна быть выполнена из натурального и прочного материала.
  • Одежды должна быть в меру свободной, но не допускаются чересчур длинные рукава.
  • Перчатки должны плотно сидеть на руках, быть выполнены из крепкого материала и быть способными сдерживать первичный надпил.
  • Закрытая обувь должна быть оснащена композитными вставками на носках.

Далее рассмотрим выполнение работ.

Ход выполнения работ

При включении угловой шлифовальной машинки держите ее с прикладыванием усилия, которого будет достаточно для преодоления пускового крутящего момента. Угловая шлифовальная машинка, которая будет выпущена из рук при запуске, может причинить серьезный вред оператору и повредить материал. Работающую угловую шлифовальную машинку следует держать прямо, и избегать резкого вращения корпуса. Подносить вращающийся диск к элементу из металла стоит медленно, погружать без усилий, чтобы собственный вес агрегата создавать нужный коэффициент трения.

Когда отрезной круг для болгарки погружается в материал на 1/10 или 1/5 часть, то стоит обратить внимание на то, какова плавность распила. Если устройство стало дергаться или сильно вырывается вперед, то возможно требуется поменять угол наклона корпуса или уменьшить давление диска на металл. Если заготовка из металла обладает большим напряжением, то осуществите распиливание на 90% и завершите процесс вручную.

Почему нельзя шлифовать отрезным диском

Хотя многие домашние умельцы уверяют, что можно приспособить практически любой диск/насадку для множества других целей (помимо основной), лучше так не делать. Если использовать отрезной диск для шлифования, то может произойти вырыв сердцевины. Речь идет именно о полном вырывании металлического кольца по центру диска.

Это достаточно опасный случай, который связан именно с неправильной эксплуатацией. Это может происходить каждый раз, когда к диску прикладывают сильную поперечную нагрузку (поворот или отклонение инструмента вбок), а также применение отрезного диска для шлифовки. Чтобы избежать такого, используйте только шлифовальные диски, а также не забывайте об использовании оригинальных (т.е. заводских) фланцев одинакового диаметра. В противном случае может случиться страшное, и вам потребуется помощь хирурга.

Отрезные круги и диски. Что и как пилим?

Отдел электроинструмента любого строительного магазина увешан гроздьями кругов и дисков самого разнообразного вида. Попробуем разобраться в этом множестве.

1. Резка древесины.

        Доски и строительные плиты распиливаются дисковой пилой (она же — «паркетка», она же — циркулярная пила).

Понятно, что ещё есть цепная пила, сабельная пила или электролобзик, но мы об этом не говорим, т.к. наш рассказ – про диски. Режущий элемент в дисковых пилах — пильный диск:


Дисковые пилы отличаются, прежде всего, размерами пильного диска. Самые популярные пилы — с размерами дисков от 160мм до 190мм. Чем больше диск, тем глубже пропил он может сделать. Диск размером 160 мм обеспечивает пропил на глубину до 52мм, соответственно, такой пилой можно пилить все строительные плиты (фанеру, OSB, ДСП) и доски толщиной до 50мм.  Если предполагается пилить более толстые материалы, либо требуется пилить доски 50мм под углом (пример — на фото ниже),

то нам нужна пила под более крупный диск. Например, диск 190мм даёт глубину пропила 63мм.

    Но пильные диски отличаются друг от друга не только размером. В их применении есть 2 важных параметра — скорость пропила и его качество. Причём эти параметры обратно пропорциональны друг другу — быстрый распил даёт грубый, неаккуратный рез, и наоборот. Оба этих параметра зависят от размера и количества зубьев на диске. Диск для быстрого грубого реза имеет крупные редкие зубья:

, а диск для ровного (но более медленного) пиления имеет более частые и мелкие зубья:

    В каких случаях требуется ровный рез, а в каких можно обойтись грубым?

    Если мы распиливаем доску и брусок, нас вполне устроит грубый рез и диск 20-24 зубца (а в некоторых случаях вообще подойдёт бензопила). А вот если мы хотим пилить листовые материалы,  края которых могут крошиться и расслаиваться при грубом пилении  — фанера, ДСП, OSB — то мы должны использовать диски для более ровного пиления — 36-40 зубцов. Ну а если надо пилить такую нежную вещь, как ламинат, то берем диск с 56-64 зубцами.

    Кроме размера диска и количества зубцов есть третий важный параметр — диаметр посадочного отверстия. Он указан в названии каждого диска, причём их указано несколько, через дробь — 20/16мм, или 30/20/16мм. Это значит , что в комплекте с диском идёт переходник , позволяющий устанавливать диск на пилы с разным посадочным размером. К сожалению, у разных производителей и разных моделей эти размеры разные, например у пил MAKITA это 20мм и 30мм, у HITACHI — 30мм,  у BOSCH — 16, 20 и 30мм. Поэтому, покупая диск, обязательно уточните размер посадочного отверстия.

    Дисковые пилы используются при любом деревянном строительстве. А диски для них — это расходный материал, они со временем тупятся, точить их готовы не все, проще купить новый. А диски, которые входят в комплект при покупке пилы, чаще всего являются «учебно-тренировочными» и на долгую их службу рассчитывать нельзя. Поэтому, приобретая пилу, сразу возьмите про запас и диски необходимого типа и размера.

  2. Резка твердых материалов — бетона, камня, кирпича и керамической плитки.

    Лучшие диски для резки таких твердых материалов — алмазные. Т.е. режущим элементом в них является алмазная крошка, внедренная на определенную глубину в металлическую кромку диска.

Темные точки на фото — алмазы.

    Алмазный диск, собственно, не режет, а перемалывает материал в мелкую пыль. По мере резки металлическая связка истирается и кристаллы алмаза вылетают с поверхности диска, открывая следующий слой алмазов. Таким образом, алмазный диск во время работы стирается и имеет конечный ресурс использования.

    Поскольку бетон, кирпич и плитка — материалы , довольно разные по своим свойствам, то и диски для их пиления будут отличаться по своему виду.  Главное отличие — в форме режущей кромки. По этой характеристике диски могут быть:

А). Несегментные – с обычной гладкой кромкой

Такие диски применяются для резки плитки и керамогранита. Всё это — хрупкие материалы, поэтому они могут перенести резку только гладким диском.

    При этом есть отдельные диски для резки облицовочной плитки:

и диски для резки керамогранита:

 

Диск для керамогранита можно использовать не только с «болгаркой», но и с электрическим  плиткорезом. И плитку и керамогранит рекомендуется пилить, используя охлаждение водой (подавать воду в место резки)

Б). Сегментные — режущая кромка разделена на сегменты:

Разделение на сегменты увеличивает производительность резки — такой диск быстрее режет и лучше переносит перегрев. Такими дисками мы режем кирпич, камень и бетон. Вот такие диски из нашего ассортимента:

В). Турбированные (тип TURBO) 

    Эти диски имеют специальную форму режущей кромки — прерывистую и усиленную, по сравнению с обычным сегментным диском. Это позволяет увеличить скорость и качество резки , а также позволяет справиться с резкой армированного бетона (с арматурой внутри). Вот эти диски:

3. Резка металла.

Диски для резки металла чаще называют отрезными кругами:

Эти диски – не алмазные.  Режущим материалом в них является карбид кремния или электрокорунд, а связкой – бакелитовая смола. Толщина диска может быть разной – чаще всего 1,2мм или 2,5мм. Чем толщина диска больше, тем он прочнее и тем дольше прослужит. Однако с увеличением толщины уменьшается аккуратность разреза. Для более тонкой работы, следует выбрать круг с меньшей толщиной, так линия разреза будет более аккуратной, но и работать с ним следует осторожнее. Кроме того, чем больше толщина металла, тем больше должна быть толщина самого диска.

    Ну и конечно, все диски для твердых материалов или металла есть разных размеров — от 115мм до 230мм.  Размер диска зависит от применяемого для резки инструмента. В большинстве случаев этот инструмент — угловая шлифмашина (она же УШМ, она же «болгарка»). 

  Самые популярные болгарки — под диск 125мм и 230мм. Но для резки плитки чаще всего используются диски по диаметром 180мм и 200мм — они работают в электрических плиткорезах:

В общем,  есть выбор для любой задачи. Главное – соблюдайте меры безопасности при резке дисками – работайте в защитных очках и перчатках и правильно подбирайте диски!

[shop:00-00010519,00-00005926,НС-00000340]

[shop:Н-000011687,НC-00001800,НC-00001797]

 

 

Чем посадочный диаметр диска болгарки отличается от реального

Очень часто угловую шлифовочную машину называют в народе «болгаркой».  Она хорошо и широко применяется в строительстве, а так же во время ремонта сможет здорово выручить. Позволяет выполнять множество технических процессов.

Чтобы выбор инструмента был правильным, в первую очередь нужно ознакомиться с разнообразием дисков и насадок. Они подбираются в зависимости от типа работ, которые предстоит выполнять. Инструменты выбираются по назначению, а так же по его размеру.

Размеры и типы дисков на болгарку

Прежде, чем выбирать диск на болгарку, нужно тщательно проследить за тем, диаметр внешней части насадки не был больше максимально допустимого значения. Он должен подходить под параметры шлифовочной машины. Например, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 12,5 сантиметров, то круг с диаметром в 25 сантиметров не подойдет и может стать причиной поломки.

Это объясняется определенными причинами:

  • линейная скорость значительно увеличиться, это приведет к разрушению абразивного круга и нанесет своему пользователю травмы;
  • маленькая болгарка не обладает достаточной мощностью, чтобы проводить работы с большими инструментами;
  • применение и установка насадки, которая превышает размеры установленные производителем, потребует снять защитный кожух, а это прямое нарушение правил безопасного использования.

Диски для болгарки имеют фиксированные размеры: 11.5, 12.5, 15.0, 18.0 и 23.0 сантиметров. В современных инструментах посадочный диаметр практически везде равен 22,2 миллиметра.

Важно! Посадочный диаметр – это размер вала, на который инструмент в дальнейшем устанавливается.

Если есть в наличие более старые модели, то в работе нужно будет применять переходники в виде колец с разными диаметрами.

Все круги имеют свою специфическую маркировку. Она дает следующую характеристику: толщина и диаметры дисков, размер и диаметр посадочного места, самую большую скорость вращения, материалы, с которыми может работать и ее прямое предназначение.

Предназначение дисков

Круги, которые применяются на шлифовочной машине, имеют разное назначение:

  • для нарезки;
  • для обдирания;
  • для шлифовки;
  • для затачивания.

Самая частая и основная задача болгарки – это резать различные материалы. В зависимости от материала, подбирается и вид инструмента:

  1. Для резки метала – нужен диск, который изготовлен из кристаллического глинозема корунда.
  2. Для резки камней и бетона – диск должен быть из карбита кремния, он с легкостью сможет порезать кирпич и шифер.
  3. Для керамической плиты – необходим алмазный диск.

Важно! Насадка изготавливается на основе металла, на крошку которого наносится масса из абразива с крошкой алмаза

  • для дерева – использование диска для пилки деревьев не безопасно для пользователя и может стать причиной образования различных травм, хотя такие диски и есть в продаже, специалисты не рекомендуют ими пользоваться.

Выбирая диски для работы с различными материалами, необходимо учитывать все особенности, которые могут возникнуть в ходе работ.

 

Круги для угловых шлифовальных машин, необходимые для изготовления

Если вы занимаетесь производством, вам понадобятся четыре типа колес для вашей угловой шлифовальной машины. Это стандартный шлифовальный круг, лепестковый диск, отрезной круг и проволочный круг. Если вы прокрутите статью до конца, вы увидите, что каждое из этих колес делает с куском ржавого металла.

Круги угловой шлифовальной машины являются расходным материалом: они служат определенное время, а затем их необходимо заменить.Мы экспериментировали с супер дешевыми версиями колес для угловых шлифовальных машин и обнаружили, что они не служат так долго и не держатся вместе, как версии, которые стоят немного дороже. Вот некоторые из них, которые нам понравились:

Нам также нравятся продукты от Norton, Gemini и Milwaukee.

Шлифовальный круг

Шлифовальный круг с оправкой 7/8 «
Этим шлифовальным кругом можно шлифовать в любом месте торца или кромки шлифовального круга.

Угловой шлифовальный круг для быстрого удаления материала

Стандартный шлифовальный круг предназначен для быстрого удаления металла. Используйте измельчение колесо, если вы хотите зачистить сварные швы, зачистить порезы и подготовить металл для сварка (так как для сварки нужен голый блестящий металл). Из четырех колес, это удаляет материал быстрее всего. Он также дает большие горячие искры. Убедитесь, что искры не попадают во все, что вас волнует. Искры плавятся и застревают в стекле, прожигают дыры в одежде и могут причинять небольшую боль коже.

Шлифовальные круги бывают разной зернистости . Как и наждачная бумага, меньшие числа (например, зернистость 40) являются грубыми и удаляют материал быстрее. Мы предупреждаем, что чем меньше зернистость, тем больше, горячее и болезненнее искры . Хотя это нормально, если вы работаете на верстаке, шлифование под колесом 4×4 в неудобном положении может стать очень неудобным при использовании кругов с низким зерном.Даже с обычным защитным снаряжением сложнее защитить свое тело, уши и глаза от прыгающих искр, когда вы застряли под автомобилем, поэтому мы рекомендуем для этого типа работы использовать колесо с более высокой зернистостью. Случайные искры могут легко срикошетить и отразиться за комбинацией защитной маски и очков. Диск с более высоким зерном займет немного больше времени, но он безопаснее и удобнее.


Толстый шлифовальный круг 1/4 «для быстрого удаления материала
Стандартные шлифовальные круги идеально подходят для быстрого удаления металла на угловой шлифовальной машине.Толщина 1/4 дюйма довольно стандартна для большинства шлифовальных кругов.

Угловая шлифовальная машина стандартный шлифовальный круг
При покупке шлифовальных кругов обращайте внимание на диаметр круга. Убедитесь, что колеса, которые вы подходите, помещаются внутри ограждения кофемолки.

Мы закупаем по 5-10 шлифовальных кругов для угловых шлифовальных машин за раз, и в этом количестве можно выполнить большинство типичных производственных проектов на одном грузовике.

Шлифовальные круги с низким зерном могут оставлять «царапины» на вашем металле. Действительно грубые шлифовальные круги тоже могут оставлять небольшие заусенцы на краю заготовки. Обычно мы убираем эти царапины с помощью лоскутного диска (ниже) на пораженных участках, пока металл гладкий и блестящий.

Лучший угловой шлифовальный круг для заточки лезвий косилок и других инструментов

Это также колесо угловой шлифовальной машины, которое следует использовать для заточки лезвий косилок, лопат и других «тупых» садовых инструментов.Нож косилки легко снять, положить в тиски и заточить с помощью угловой шлифовальной машины. Мы часто заканчиваем лезвие лепестковым диском, чтобы убедиться, что оно гладкое.

Откидной диск для чистовой обработки

Диск шлифовальный круг для тонкого шлифования металла
Лепестковые диски идеально подходят для шлифовки металла угловой шлифовальной машиной. Они могут слегка снимать фаски, удалять заусенцы и снимать острые кромки с углов.

Лучшие шлифовальные круги для угловых шлифовальных машин

Шлифовальные круги выше имеют тенденцию выдавливать материал, с которым вы работаете, но лепестковый диск сглаживает это из. Хотя шлифовальный круг представляет собой твердый композитный материал, лепестковый диск представляет собой просто перекрывающиеся прямоугольники наждачной бумаги. если ты должны были провести шлифовальным кругом по кромке куска стали, а затем вы водите ногтем по этому месту, оно зацепится, так как шлифовальный круг выталкивает материал по передней кромке.Это бор . Заусенцы выглядят плохо и могут быть острыми — они легко порежут незащищенные руки. Лепестковый диск отлично подходит для удаления заусенцев и придания блеска выдолбленному металлу.

Лепестковые диски Debur Metal и Take Off Rough edge
Используйте лепестковые диски для более тонкой шлифовки металла.

Как и стандартный шлифовальный круг, они бывают разной зернистости.Нравиться наждачной бумагой, более высокое зерно для мелкой работы, а крупное зерно — для для более грубой работы. Мы постоянно используем лепестковые диски для финишной обработки тяжелых шлифование. Откидные диски имеют огромное значение для готовой детали выглядит, удалив заусенцы и царапины, позволяя нанести незначительные фаски на кромках, а также облегчение снятия твердой кромки углы.

Если металлическая деталь, над которой вы работаете, будет быть обработанными людьми, мы рекомендуем использовать откидной диск на открытых края и углы, по крайней мере, чтобы предотвратить незащищенные руки резка заедает и режет заусенцы и острые кромки.

Отрезной диск для резки металла

Тонкий профиль отрезного круга
Благодаря своей толщине отрезной круг легко прорезает металл. Толщина этого 0,045 дюйма.

Лучший круглошлифовальный круг для резки металла

Отрезной круг с оправкой 7/8 «
Отрезные круги с оправкой 7/8 «подходят к специальному уступу на угловых шлифовальных машинах с резьбовой оправкой 5/8» -11.

Отрезной круг используется для резки металла. Вы можете использовать это для вырезка сварных швов, вырезание мелких деталей из листового или листового металла или укорачивание болтов. Вы используете только край колеса, а не задняя или передняя грань. Фактически, использование любой поверхности ослабит отрезной круг, поскольку они такие тонкие, а волокна, удерживающие колесо вместе, сильно обнажены.

Отрезные круги значительно тоньше стандартных шлифовальных кругов.Как правило, вы будете использовать что-то толщиной 1/8 дюйма или 0,045 дюйма. Это от 1/2 до 1/4 толщины шлифовального круга 1/4 дюйма. Из-за своей толщины и того факта, что они режут только по краю, они могут резать металл очень быстро.

Лучшая угловая шлифовальная машина для резки колеса по металлу тоже самые тонкие. Однако чем тоньше колесо, тем они опаснее. Тонкий отрезные диски легче изгибаются и, следовательно, легче ломаются. Если вы работаете за верстаком в удобном положении с хорошо расположенной заготовкой, подойдет тонкий отрезной круг.Если вы планируете работать под транспортным средством в неудобном положении, мы рекомендуем использовать отрезной диск 1/8 дюйма, который немного более жесткий и не разбивается, если вы потеряете равновесие или положение.

Также самый опасный круг для угловой шлифовальной машины …

Отрезные круги отлично подходят для изготовления
Когда вам нужно резать металл, отрезной круг на вашей угловой шлифовальной машине справится с этой задачей быстро.

Отрезной круг очень и очень удобен, но чрезвычайно опасен колесо, потому что оно тонкое. Если вы дергаетесь, теряете равновесие или в противном случае случайно поверните болгарку при использовании этого круга, она разобьет . Разлетающиеся снаряды могут сломать вам нос, повредить руки, обидеть окружающих и т. д. Держите лицо подальше от этого и плоскость прялки.

Возможно, мы разбили один или два стандартных шлифовальных круга 1/4 дюйма за несколько лет заводской работы, но мы разлетелись многие отрезные диски.Многие производители получили травмы из-за ношение надлежащего защитного снаряжения или небезопасное использование отрезных кругов. Один из нас даже имеет красивый шрам и постоянно врезанный шлифовальный материал под ногтем после того, как сломанный отрезной круг ударил его руку и сломал ноготь. Трудно все настроить идеально для использования отрезного круга на угловой шлифовальной машине, поэтому сделайте все, что в ваших силах, и носите много защитного снаряжения.

Защитные очки, маска для лица, защитный кожух шлифовальной машины, тяжелые перчатки и отсутствие посторонних необходимы, когда вы раскручиваете колесо. Мы рекомендуем не использовать отрезной круг, если оба конца материала не поддерживаются должным образом. В противном случае подвесной элемент может защемить прялка и разбить его. Вместо этого следует использовать отрезную пилу для некоторых типов работать, например, укорачивать трубы или уголки.

Проволочное колесо предназначено для очистки

Заднее колесо из проволоки с оправкой 5/8 «
Нам нравятся резьбовые оправки для проволочных колес, поскольку они позволяют легко снимать и включать колесо.

Лучший угловой шлифовальный круг для очистки краски и ржавчины

Проволочные круги отлично подходят для удаления ржавчины и краски с поверхностей. В большинство кругов с абразивной проволокой имеют толстую скрученную щетину. Прямая и тонкая щетина гораздо менее абразивна, но не агрессивна. достаточно, если вам нужно сделать быстрое удаление краски и ржавчины. Фактически, все проволочные круги, которые мы используем в наших угловых шлифовальных машинах, скручены. Мы используем только круги из проволоки с прямой щетиной в насадках для сверл и шлифовальных машинах, и все они имеют небольшой диаметр.

Проволочное колесо переднее
Это толстая закрученная щетина, поэтому это будет агрессивное колесо. Это лучший тип проволочного круга для удаления сильной краски и ржавчины.

Как и другие колеса, вещи могут слетать с этого колеса на высоких скоростях — провода иногда рвутся достаточно сильно, чтобы застрять в вашей коже. Это не так уж и плохо, но это должно побудить вас надеть защиту для глаз. Не покупайте дешевые проволочные круги для угловой шлифовальной машины. Мы пробовали проволочные колеса от Harbour Freight, и к тому же они недолговечны. очень долго, они будут распылять на вас проволочные нити до тех пор, пока проволока колеса длится. Помимо того, что это невыносимо раздражает, это еще и опасно для вас и всех, кто вас окружает, так как нити могут так легко прокалывает кожу (и, конечно, глазные яблоки).

Испытания в реальных условиях: что делают эти шлифовальные круги

Образец проволочного круга для угловой шлифовальной машины

Проволочное колесо легко сняло окалину ржавчины.Если бы ты собирался приварите аварийный ремонт стержнем 6010/6011, это, вероятно, быть достаточно чистым для процесса сварки. А вот голые, блестящие, чистый металл для сварки MIG или TIG. Проволочное колесо со стальной щетиной не подойдет. выдолбить сталь (хотя она может «смягчить» внешний вид), но может резать более мягкие металлы, такие как алюминий или латунь.

Эффект проволочного колеса на ржавом металле
Мы предпочитаем использовать блестящий металл для сварки, но для многих проектов проволочное колесо снимет достаточно ржавчины, чтобы впоследствии можно было покрасить в разумных пределах.

Образец лепесткового диска угловой шлифовальной машины

Диск заслонки практически бесполезен для удаления ржавчины, если только мгновенная ржавчина. Накипь снимается медленно, и мы никогда не сможем очистить ее голыми металл, так что это довольно бессмысленное использование.

Эффект лепесткового колеса на ржавом металле
Откидного колеса недостаточно для удаления сильной ржавчины.Он больше подходит для более тонкой шлифовки и отделки металла.

Образец шлифовального круга угловой шлифовальной машины

Мы быстро переходим к голому блестящему металлу. Это колесо оставило немного довольно тяжелые выбоины в металле. Это не будет выглядеть хорошо, но для функциональная штука это не имеет значения. Обратите внимание, что мы удалили точечная коррозия, вызванная процессом коррозии. Это означает, что мы также уменьшили общую толщину заготовки в этих местах.Ты как правило, не следует шлифовать ямки глубиной 1/8 дюйма на материале 1/4 дюйма, так как вы уменьшаете силу этой области до 1/8 дюйма. Регулярный шлифовальный круг также отлично подходит для измельчения окалины, которая является тускло-серое «покрытие», которое наносится на большинство общедоступных металлов.

Эффект шлифовального круга на ржавом металле
Шлифовальный круг очень эффективен при очистке от ржавчины до оголенного металла, но он имеет тенденцию оставлять шероховатую поверхность и может привести к удалению большого количества материала, если вы не будете осторожны.

Шлифовальный круг, затем образец лепесткового диска

Сначала использовали обычный шлифовальный круг, потом пробегали лоскутом диск. Заготовка еще имеет небольшую зазубрину, но большая часть неглубокая. одни были «отшлифованы». Финиш на ощупь более гладкий, чем у только шлифовальный круг. В отличие от образца только со шлифовальным кругом, этот будет хорошо смотреться со слоем краски. Производственная часть с полностью гладкой отделкой (представьте себе сварной пластинчатый бампер с гладкие углы), вероятно, будет использоваться менее агрессивный шлифовальный круг (более мелкая строжка), за которой следует лепестковое колесо.

Затем шлифовальным кругом шлифовальный круг по металлу
Использование лепесткового диска после более грубого шлифовального круга делает сталь намного более гладкой.

Образец отрезного круга для угловой шлифовальной машины

Это просто прямой пропил отрезным кругом. При сквозной резке вы должны остерегаться движения отрезанного кусочка, чтобы он не защемлял отрезной круг или ударом в колесо при его падении.Для кусочков этого размера и больше, безопаснее использовать ножовку, ленточную или ножовку (это не так уж и плохо!). Это колесо имеет толщину 0,045 дюйма, поэтому резка быстрее и тоньше, чем у более толстых колес диаметром 1/8 дюйма (0,125 дюйма). Это также разбиться легче.

Эффект отрезного круга угловой шлифовальной машины на металле
Отрезные круги следует использовать только для резки. Не используйте переднюю или заднюю поверхность круга для резки, иначе вы рискуете ослабить колесо и привести к его разрушению.

Какие бывают типы дисков угловых шлифовальных машин?

Шлифовальный круг — это прецизионный инструмент с тысячами режущих кромок на его поверхности — абразивные зерна, которые удерживаются связующей матрицей (отсюда их называют связанными абразивами) и разделены порами. Ознакомьтесь с лучшими услугами по изготовлению металлических изделий в Мельбурне — Austgen

Эти поры представляют собой полые промежутки между абразивными зернами и связкой, которые помогают удалить металлическую стружку, выброшенную в процессе шлифования.

При использовании круга абразивные зерна врезаются в шлифуемый материал, удаляя нежелательный поверхностный материал в виде мелких стружек.

Во время шлифования острия абразивного зерна изнашиваются; становится все более тупым. В то же время повышенное трение вызывает накопление тепла, которое разрушает абразивное зерно и обнажает новые режущие кромки или начинает разрушать связующие мостики, удерживающие абразивные зерна на месте.

При обычном шлифовании на керамической поверхности круг необходимо править с помощью правочного инструмента (подробнее об инструментах для правки можно прочитать здесь).Варьируя свойства абразива, тип связки, конструкцию круга, можно изготавливать шлифовальные круги с широким диапазоном различных характеристик шлифования.

Диски созданы специально для работы, для которой они были созданы: резки, шлифования, полировки или шлифования. Не пытайтесь резать шлифовальным кругом или шлифовать отрезным кругом.

Каждый диск должен иметь маркировку «Камень» или «Металл». Материал, с которым вы работаете, следует резать или шлифовать только диском, маркированным для этого материала.

Режущие диски по камню на самом деле режут металл, но они будут иметь тенденцию рваться и разваливаться, пробивая себе путь, и из-за этого летящие обломки могут причинить большой вред вам и окружающим, а также другим людям. любые близлежащие предметы.

Помня о вышесказанном, вы всегда должны шлифовать и резать так, чтобы открытая часть лезвия была обращена от вас.

При взгляде на угловую шлифовальную машину может броситься в глаза защита, которая закрывает примерно половину диска, когда он вставлен.Это ограждение регулируется, и, слегка ослабив его, вы сможете отрегулировать его так, чтобы в каком бы положении вы ни использовали кофемолку, он находился между вами и диском.

Теперь мы установили, что вы не должны использовать какие-либо диски или насадки для резки или шлифования материала, для которого они не предназначены, и что мы всегда должны использовать защиту, пришло время взглянуть на разнообразие доступных насадок:

Угловая шлифовальная машина — полезный инструмент для шлифования, полировки или резки различных материалов.Этот инструмент может варьироваться от небольшого ручного устройства до большого устройства и легко работает со стеклом и различными металлами. Важно использовать угловую шлифовальную машину и диск в соответствии с предполагаемым использованием. Они значительно различаются по скорости, безопасности, мощности и размеру. Вот несколько самых популярных типов дисков для угловых шлифовальных машин:

Зернистые диски

Абразивные диски — недорогой вариант для шлифования твердых материалов, таких как металл или камень. Этот диск относительно тонкий, около 6 мм, и вряд ли прослужит долго, прежде чем потребуется замена.Однако они могут резать с очень высокой скоростью по сравнению с большинством альтернатив. Кроме того, они довольно легкие, что делает их полезными при работе над служебными приложениями или при работе с лестницей.

Диски

являются одними из самых дешевых доступных вариантов с точки зрения угловой шлифовальной машины. Такие диски относительно тоньше (около 6 мм) по сравнению с другими шлифовальными кругами. В основном они используются для резки таких материалов, как камень и металл. У шлифовальных дисков есть ряд преимуществ перед другими типами.Они могут резать с относительно быстрой скоростью. Шлифовальный станок с абразивным диском не является тяжелым предметом, и его легко удерживать, например, при подъеме по лестнице.

Какой диск для угловой шлифовальной машины лучше всего подходит для резки металла?

Отрезной круг для угловой шлифовальной машины с оправкой 7/8 «.

Отрезной круг с оправкой 7/8 «

Отрезные круги с оправкой 7/8 «подходят к специальному уступу на угловых шлифовальных машинах, которые имеют оправку с резьбой 5/8» -11.

Отрезной круг используется для резки металла.Вы можете использовать его для вырезания сварных швов, вырезания мелких деталей из листового или листового металла или укорачивания болтов. Вы используете только край колеса, а не заднюю или переднюю поверхность. Фактически, использование любой поверхности ослабит отрезной круг, поскольку они такие тонкие, а волокна, удерживающие колесо вместе, сильно обнажены.

Отрезные круги значительно тоньше стандартных шлифовальных кругов. Как правило, вы будете использовать что-то толщиной 1/8 дюйма или 0,045 дюйма. Это от 1/2 до 1/4 толщины шлифовального круга 1/4 дюйма.Из-за своей тонкости и того факта, что они режут только по краю, они могут резать металл очень быстро.

Лучшие отрезные круги для угловых шлифовальных машин по металлу самые тонкие. Однако чем тоньше колесо, тем они опаснее. Тонкие отрезные круги легче изгибаются и, следовательно, легче ломаются. Если вы работаете за верстаком в удобном положении с хорошо расположенной заготовкой, подойдет тонкий отрезной круг. Если вы планируете работать под транспортным средством в неудобном положении, мы рекомендуем использовать отрезной диск 1/8 дюйма, который немного более жесткий и не разбивается, если вы потеряете равновесие или положение.

Какое колесо угловой шлифовальной машины самое опасное?

Хотя отрезной круг очень и очень удобен, это чрезвычайно опасный круг, потому что он тонкий. Если вы деретесь, теряете равновесие или иным образом случайно перекручиваете кофемолку при использовании этого колеса, она разобьется. Разлетающиеся снаряды могут сломать вам нос, повредить руки, поранить окружающих и т. Д. Держите лицо подальше от этого и от плоскости вращающегося колеса.

Мы разбили, возможно, один или два стандартных шлифовальных круга 1/4 дюйма за несколько лет потрясающей работы, но мы разбили многие отрезные круги.Многие производители получают травмы из-за неношения надлежащего защитного снаряжения или небезопасного использования отрезных кругов. У одного из нас даже есть красивый шрам и какой-то абразивный материал, навсегда застрявший под ногтем после того, как разбитый отрезной круг ударил его по руке и сломал ноготь. Трудно настроить все идеально для использования отрезного круга на угловой шлифовальной машине, поэтому сделайте все, что в ваших силах, и наденьте много защитного снаряжения.

Защитные очки, маска для лица, защитный кожух шлифовального станка, тяжелые перчатки и отсутствие посторонних необходимы, когда вы раскручиваете это колесо.Мы рекомендуем не использовать отрезной круг, если оба конца материала не поддерживаются должным образом. В противном случае подвесной элемент может защемить прялку и разбить ее. Вместо этого следует использовать отрезную пилу для некоторых видов работ, например, для укорачивания труб или уголков.

Какие другие материалы используются в угловой шлифовальной машине?

Алмазные диски

Алмазные диски — это высококачественный вариант для обработки самых разных материалов. Они в основном используются для работ, требующих шлифовки или резки, и работают с большей скоростью, чем абразивные диски.У них есть потенциал прослужить долгое время, и они все еще довольно доступны. Кроме того, алмазные диски — это безопасный выбор, потому что существует гораздо меньший риск соскальзывания диска со шлифовального станка.

Алмазные диски намного лучше, чем упомянутый выше. Они в основном используются для тех же целей резки и шлифования, но делают это намного быстрее, чем абразивные диски. Что касается стоимости, алмазные диски теперь стали намного доступнее, и даже самый простой алмазный диск прослужит дольше, чем абразивный диск.Алмазные диски также являются более безопасными в использовании, поскольку маловероятно, что стальной диск упадет.

Проволочное колесо

Проволочное колесо является предпочтительным вариантом для проектов, связанных с удалением краски и ржавчины, а также для полировки голого металла. Обрабатываемый объект должен быть твердым, как металл, чтобы не повредить его, потому что проволочное колесо не очень гибкое. Кроме того, тип диска с проволочным колесом может варьироваться в зависимости от области применения. Самый эффективный вариант удаления ржавчины с металла — это колесо из витой проволоки, в то время как чашечная щетка, вероятно, будет менее эффективной и займет намного больше времени для завершения работы.

Вышеупомянутые диски в основном используются для шлифования и резки, но диск с проволочным колесом используется для полировки и удаления ржавчины и краски. Поэтому, если вам нужно избавиться от металлической ржавчины и покрасить какой-либо объект, лучше всего подойдет диск с проволочным колесом. Убедитесь, что предмет, на котором он используется, достаточно твердый, иначе проволочное колесо может сломать предмет.

Проволочные круги отлично подходят для удаления ржавчины и краски с поверхностей. Круги из самой абразивной проволоки имеют толстую скрученную щетину. Прямая и тонкая щетина гораздо менее абразивна, но недостаточно агрессивна, если вам нужно быстро удалить краску и ржавчину.Фактически, все проволочные круги, которые мы используем в наших угловых шлифовальных машинах, скручены. Мы используем только круги из проволоки с прямой щетиной в насадках для сверл и шлифовальных машинах, и все они имеют небольшой диаметр.

Отъезд Austgens METAL FINISHING

Круглошлифовальный круг для скрученной проволоки для угловой шлифовальной машины

Это толстая закрученная щетина, поэтому это будет агрессивное колесо. Это лучший тип проволочного круга для удаления сильной краски и ржавчины.

Как и другие колеса, вещи могут слетать с этого колеса на высоких скоростях — провода иногда рвутся достаточно сильно, чтобы застрять в вашей коже.Это не так уж и плохо, но это должно побудить вас носить защиту для глаз. Не покупайте дешевые проволочные круги для угловой шлифовальной машины. Мы пробовали проволочные колеса от Harbour Freight, и, помимо того, что они не очень долгие, они будут распылять на вас проволочные нити на протяжении всего срока службы проволочного колеса. Помимо того, что это невыносимо раздражает, это также опасно для вас и всех, кто вас окружает, поскольку нити могут легко проколоть кожу (и, конечно, глазные яблоки).

Даже проволочные колеса бывают разных типов.Самым эффективным является колесо из витой проволоки, а наименее эффективным — чашечная щетка, которой следует избегать.

Диски по дереву

Эти диски предназначены для обработки всех пород дерева. Но диски, предназначенные только для резки дерева, могут ограничить его универсальную полезность. Итак, чтобы получить максимальную отдачу от шлифовального инструмента, обычно лучше покупать диски двойного назначения, которые могут резать как дерево, так и сталь. Это особенно полезно, если нужно удалить гвоздь из дерева.Предпочтительный деревянный диск называется Arbortech, он является наиболее устойчивым и долговечным.

Как следует из названия, эти диски используются для резки дерева. Однако выбор диска, который только режет дерево, значительно снижает его полезность. Поэтому лучше всего купить деревянный диск, который также может резать сталь, если гвоздь попадает в дерево. На рынке существует множество различных типов деревянных дисков, но наиболее популярный из них известен как технология беседки, который очень эффективен при распиловке древесины.

Приобретая диски для угловой шлифовальной машины, подумайте, над каким материалом вы работаете и какова ваша конечная цель. На рынке есть множество вариантов на любой вкус.

Абразивные диски / диски и шлифовальные диски / диски:

Обычно они поставляются в заменяемой форме и представляют собой просто кусочки наждачной бумаги, но разница в том, что они обычно имеют липучку или способ крепления, так что их можно прикрепить к мягкой подушке или основе, которые затем прикрепляются к шлифовальному станку. или шлифовальный станок.Доступны различные степени зернистости (измерение шероховатости бумаги) от 40 до 400. Когда бумага изнашивается, ее можно снять и заменить новым листом.

Лепестковые шлифовальные диски : Они очень удобны, если у вас есть шлифовальный станок. Хотя в основном они используются для шлифования и очистки поверхностей (в основном металлических), они также немного шлифуются, поэтому, если вам нужно выполнить тонкую детальную шлифовку, это лучшее решение, поскольку они не такие жесткие, как правильный шлифовальный диск.Они также доступны с различными типами зерен, поэтому, комбинируя грубую с гладкой, вы можете получить отличную отделку.

Полировальные диски: Как и выше, они привинчиваются к резьбовой части болгарки и затягиваются гаечным ключом. После этого на подушку можно закрепить полировальную головку или покрытие. Опять же, они заменяемы. Подушечки и покрытия этого типа используются в основном для полировки и отделки более твердых поверхностей. Также доступны полировщики или швабры для полировки лакокрасочных покрытий и других деликатных поверхностей.При работе на деликатных поверхностях иногда лучше использовать более крупную шлифовальную машину 230 мм, так как они работают на более низких скоростях.

Облигации

Чтобы абразив в круге мог эффективно резать, круг должен содержать надлежащую связку. Связка — это материал, который скрепляет абразивные зерна, чтобы они могли эффективно резать. Связка также должна изнашиваться, поскольку абразивные зерна изнашиваются и выталкиваются, поэтому появляются новые острые зерна.

В обычных шлифовальных кругах используются три основных типа связки.Каждый тип может придавать отличные характеристики шлифовальному действию круга. Выбранный тип связки зависит от таких факторов, как частота вращения круга, тип операции шлифования, требуемая точность и материал, который нужно шлифовать.

Большинство шлифовальных кругов изготавливаются на керамической связке, состоящей из смеси тщательно отобранных глин. При высоких температурах, возникающих в печах, где изготавливают шлифовальные круги, глины и абразивное зерно плавятся в состояние расплавленного стекла.Во время охлаждения стекло образует промежуток, который прикрепляет каждое зерно к соседнему и поддерживает зерна, пока они измельчаются.

Шлифовальные круги на керамической связке очень жесткие, прочные и пористые. Они удаляют исходный материал с высокой скоростью и измельчают до точных требований. На них не влияет вода, кислота, масла или колебания температуры.

Керамическая связка очень твердая, но в то же время хрупкая, как стекло. Они разрушаются под давлением измельчения.

Некоторые облигации изготовлены из органических веществ. Эти связки размягчаются под действием тепла шлифования. Наиболее распространенным типом органической связки является полимерная связка, которая изготавливается из синтетической смолы. Круги с полимерными связками — хороший выбор для применений, требующих быстрого снятия припуска, а также для тех, где требуется более качественная отделка. Они предназначены для работы на более высоких скоростях и часто используются для колес в производственных цехах, фабриках, цехах заготовок, а также для заточки пил и гуммирования.

Другой тип органической связки — каучук. Круги с резиновыми связками обеспечивают плавное шлифование. Резиновые связки часто встречаются в колесах, используемых там, где требуется высокое качество отделки, таких как шариковые подшипники и дорожки качения. Они также часто используются для отрезных кругов, где заусенцы и прожоги должны быть сведены к минимуму.

Прочность связки обозначается маркой шлифовального круга. Связка считается твердой, если промежутки между каждым абразивным зерном очень прочные и хорошо удерживают зерна против сил шлифования, которые стремятся их отсоединить.Говорят, что колесо имеет мягкий уклон, если требуется лишь небольшое усилие для высвобождения зерен. Относительное количество связки в круге определяет его марку или твердость.

Колеса

для твердых сплавов используются для увеличения срока службы колес, для работы на мощных машинах, а также для работ с небольшими или узкими поверхностями контакта. Круги из мягких сплавов используются для быстрого съема материала, для работ с большими площадями контакта и твердых материалов, таких как инструментальная сталь и твердые сплавы.

Проверьте лучшие сварочные перчатки за деньги

Формы колес

Само колесо бывает разных форм.Продукт, который обычно представляют, когда думают о шлифовальном круге, — это прямой круг. Шлифовальная поверхность — часть круга, предназначенная для работы, — находится на периферии прямого круга. Распространенным вариантом конструкции прямого колеса является утопленное колесо, названное так потому, что центр колеса утоплен, чтобы позволить ему поместиться на фланцевом узле шпинделя станка.

На некоторых колесах режущая поверхность находится сбоку от колеса. Эти колеса обычно называют в честь их отличительных форм, таких как цилиндрические колеса, чашечные колеса и тарелочные колеса.Иногда связанные абразивные части различной формы собираются в непрерывный или прерывистый боковой шлифовальный круг. Эти продукты называются сегментами. Круги с режущими поверхностями по бокам часто используются для шлифования зубьев режущих инструментов и других труднодоступных поверхностей.

Навесные круги — это небольшие шлифовальные круги особой формы, например конусы или заглушки, которые постоянно устанавливаются на стальной оправке. Они используются для различных работ по внутреннему шлифованию, выполняемых вручную, и для прецизионных работ.

Можно ли связать все части угловой шлифовальной машины?

Необходимо учитывать ряд факторов, чтобы выбрать лучший шлифовальный круг для выполняемой работы. Первое, что нужно учитывать — это материал, который нужно отшлифовать. Это определяет вид абразива, который вам понадобится в круге. Например, оксид алюминия или оксид циркония следует использовать для шлифования сталей и стальных сплавов. Для шлифования чугуна, цветных металлов и неметаллов выберите абразив из карбида кремния.

Для твердых и хрупких материалов обычно требуется круг с мелкой зернистостью и более мягким классом. Твердые материалы сопротивляются проникновению абразивных зерен и вызывают их быстрое затупление. Таким образом, сочетание более мелкого зерна и более мягкого сплава позволяет абразивным зернам отламываться по мере их затупления, обнажая свежие острые режущие кромки. С другой стороны, колеса с крупной зернистостью и твердостью следует выбирать для материалов, которые являются мягкими, пластичными и легко проникающими.

Количество удаляемого материала также учитывается.Более крупное зерно обеспечивает быстрое удаление материала, так как оно обеспечивает большее проникновение и более тяжелые резания. Однако, если обрабатываемый материал трудно проникнуть, круг с более мелким зерном будет резать быстрее, поскольку для работы требуется больше точек резания.

Круги на керамической связке обеспечивают быструю резку. Связующие на основе смолы, резины или шеллака следует выбирать, если необходимо удалить меньшее количество материала или если требования к отделке выше.

Еще одним фактором, влияющим на выбор крепления колеса, является рабочая скорость колеса.Обычно керамические круги используются на скоростях менее 6500 футов поверхности в минуту. На более высоких скоростях застеклованная связка может разорваться. Круги на органической связке обычно выбирают от 6 500 до 9 500 футов поверхности в минуту. Для работы на более высоких скоростях обычно требуются специально разработанные круги для высокоскоростного шлифования.

Ни в коем случае не превышайте безопасную рабочую скорость, указанную на колесе или его промокательной бумаге. Это может быть указано в rpm или sfm.

Следующим фактором, который следует учитывать, является площадь шлифовального контакта между кругом и заготовкой.Для большой площади контакта используйте круг с более крупной зернистостью и более мягким зерном. Это обеспечивает свободное, прохладное резание при более высокой нагрузке, обусловленной размером шлифуемой поверхности. Для меньших площадей шлифовального контакта требуются круги с более мелким зерном и более твердыми сортами, чтобы выдерживать большее удельное давление.

Затем рассмотрите серьезность шлифовального действия. Это определяется как давление, под которым шлифовальный круг и заготовка сводятся и удерживаются вместе. Некоторые абразивные материалы разработаны с учетом жестких условий шлифования при шлифовании стали и стальных сплавов.

Также необходимо учитывать мощность шлифовального станка. Как правило, на машинах с большей мощностью следует использовать колеса более твердого сорта. Если мощность меньше диаметра колеса, следует использовать более мягкое колесо. Если мощность в лошадиных силах больше диаметра колеса, выберите колесо более твердого класса. Ознакомьтесь с лучшими сварочными фартуками: топ-3 2020 года (кожа и не кожа)

Как обращаться с угловой шлифовальной машиной с осторожностью?

Шлифовальные круги следует обращаться, монтировать и использовать с должными мерами предосторожности и защиты.

Их следует всегда хранить, чтобы они не подвергались ударам и царапинам. Помещение для хранения не должно подвергаться резким перепадам температуры и влажности, так как они могут повредить соединения в некоторых колесах.

Сразу после распаковки все новые колеса следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться, что они не были повреждены при транспортировке. Все бывшие в употреблении колеса, возвращенные в складское помещение, также должны быть проверены.

С колесами следует обращаться осторожно, чтобы не упасть и не удариться, так как это может привести к повреждению или появлению трещин.Колеса следует переносить на работу, а не катать. Если колесо слишком тяжелое для безопасной переноски вручную, используйте ручную тележку, тележку или вилочный погрузчик с амортизацией, чтобы избежать повреждений.

Перед установкой керамического круга проверьте его в кольце, как описано в Правилах безопасности B7.1 Американского национального института стандартов по использованию, уходу и защите шлифовальных кругов. Кольцевой тест предназначен для обнаружения любых трещин в колесе. Никогда не используйте треснувшее колесо.

Разумная мера предосторожности — убедиться, что частота вращения шпинделя используемого вами станка не превышает максимально безопасную скорость шлифовального круга.

Всегда используйте круг с размером центрального отверстия, который плотно, но свободно прилегает к шпинделю, не прилагая к нему усилий. Никогда не пытайтесь изменить центральное отверстие. Используйте подходящую пару чистых утопленных фланцев не менее одной трети диаметра колеса. Опорные поверхности фланца должны быть плоскими, без заусенцев и грязи.

Затяните гайку шпинделя ровно настолько, чтобы надежно удерживать колесо без чрезмерной затяжки. При установке направляющего колеса обратите внимание на стрелку, отмеченную на самом колесе, и убедитесь, что она указывает в направлении вращения шпинделя.

Всегда проверяйте, чтобы все ограждения колес и машины были на своих местах, и что все крышки плотно закрыты, прежде чем работать на машине. После того, как колесо будет надежно закреплено и защитные кожухи будут на месте, включите машину, отступите в сторону и дайте ей поработать не менее одной минуты на рабочей скорости, прежде чем начинать шлифование.

Шлифуйте только лицевой стороной прямого круга. Шлифуйте только на стороне цилиндра, чашки или сегментного круга. Придавайте шлифовальный контакт осторожно, без ударов и зазубрин.Никогда не применяйте принудительное шлифование, чтобы двигатель заметно замедлился или работа стала горячей. Машинный амперметр может быть хорошим индикатором правильной работы.

Если колесо ломается во время использования, внимательно осмотрите машину, чтобы убедиться, что защитные кожухи и ограждения не повреждены. Также проверьте фланцы, шпиндель и крепежные гайки, чтобы убедиться, что они не погнуты, не подпружинены или не повреждены иным образом.

Как работает угловая шлифовальная машина?

Шлифовальный круг — это один из компонентов спроектированной системы, состоящей из круга, станка, рабочего материала и эксплуатационных факторов.Каждый фактор влияет на все остальные. Соответственно, цех, который хочет оптимизировать производительность шлифования, выберет шлифовальный круг, который лучше всего подходит для всех этих других компонентов процесса.

Что такое суперабразивы?

Суперабразивы составляют особую категорию связанных абразивов, предназначенных для шлифования самых твердых и сложных рабочих материалов.

Поскольку карбиды, быстрорежущие стали, PCD, PCBN, керамика и некоторые другие материалы, используемые для изготовления режущих инструментов, могут быть почти такими же твердыми, как обычные абразивы, их заточка приходится на специальный класс абразивов — алмазы и CBN, супер абразивы.

Эти материалы обладают исключительной твердостью, но они дороже обычных абразивов (карбид кремния и оксид алюминия). Поэтому суперабразивные шлифовальные круги имеют другую конструкцию, чем обычные абразивные круги. Там, где обычный абразивный продукт полностью состоит из абразива, суперабразивные круги имеют абразив на режущей кромке круга, который связан с материалом сердцевины, который формирует форму круга и способствует шлифованию.

Суперабразивные круги поставляются в том же стандартном диапазоне зерен, что и обычные диски (обычно от 46 до 2000). Как и другие типы кругов, они могут изготавливаться различных марок и концентраций (количество алмаза в связке) в зависимости от условий эксплуатации.

В суперабразивных кругах используются четыре типа связки. Круги на полимерной связке обеспечивают исключительно быструю и прохладную резку. Они хорошо подходят для заточки многозубых фрез и разверток, а также для всех операций точного шлифования.Смола — это «рабочая лошадка», наиболее часто используемая и наиболее щадящая. Круги на керамической связке сочетают быстрое резание с износостойкостью. Они часто используются в крупносерийных производственных операциях. Круги на металлической связке используются для шлифования и резки неметаллических материалов, таких как камень, армированный пластик и полупроводниковые материалы, которые нельзя обрабатывать другими режущими инструментами. Круги с однослойным покрытием используются, когда операция требует как быстрого снятия припуска, так и создания сложной формы.

Какой диск угловой шлифовальной машины лучше всего подходит для какой работы?

Как следует из названия, угловая шлифовальная машина — это инструмент, который в основном используется для шлифования поверхностей или деталей. Этот тип шлифовального станка также может использоваться для резки и полировки. Существует широкий спектр этих инструментов, от небольших ручных шлифовальных машин до больших шлифовальных машин, используемых для коммерческой деятельности. Все типы угловых шлифовальных машин предназначены для разных целей, например, для резки стекла. Поэтому необходимо выяснить, какой тип диска для угловой шлифовальной машины соответствует вашим требованиям.Помните о таких факторах, как размер, мощность, безопасность и скорость, прежде чем покупать диск для угловой шлифовальной машины. В следующем разделе подробно обсуждается, какой диск для угловой шлифовальной машины лучше всего подходит для конкретной работы.

1. Зернистые диски

Зернистые диски являются одними из самых дешевых доступных вариантов с точки зрения угловой шлифовальной машины. Такие диски относительно тоньше (около 6 мм) по сравнению с другими шлифовальными кругами. В основном они используются для резки таких материалов, как камень и металл.У шлифовальных дисков есть ряд преимуществ перед другими типами. Они могут резать с относительно быстрой скоростью. Шлифовальный станок с абразивным диском не является тяжелым предметом, и его легко удерживать, например, при подъеме по лестнице.

2. Алмазные диски

Алмазные диски намного превосходят упомянутые выше. Они в основном используются для тех же целей резки и шлифования, но делают это намного быстрее, чем абразивные диски. Что касается стоимости, алмазные диски теперь стали намного доступнее, и даже самый простой алмазный диск прослужит дольше, чем абразивный диск.Алмазные диски также являются более безопасными в использовании, поскольку маловероятно, что стальной диск упадет.

3. Проволочный круг