Сварка пил ленточных: Сварка ленточных пил | Сварка своими руками

Сварка ленточных пил | Сварка своими руками

Спец.аппарат для сварки ленточных пил

Когда может потребоваться сварка ленточных пил?

• В процессе эксплуатации ленточной пилы она может порваться. В таком случае требуется ремонт;
• Пилы поставляются в бухтах, для подготовки к работе также требуется их сварка.

Процесс сварки может выполняться на специальных аппаратах, которые по сути являются аппаратами контактной сварки стыковой. Такие аппараты также способны производить локальный отпуск, или отжиг зоны шва без необходимости вынимать пилу из аппарата после сварки. Отжиг, как известно, применяют обычно для того, чтобы повысить пластичность металла, а отпуск — для снятия внутренних напряжений, образовавшихся в структуре шва.
Безусловно, использование специализированных аппаратов для сварки ленточных пил дает наилучшее качество: ее ресурс будет выше, чем при использовании других  способов. Однако, стоимость таких аппаратов может доходить до тысяч долларов для пил по дереву и еще выше для пил по металлу.

Понятно, что не целесообразно использовать такое оборудование в домашних условиях, если только вы не занимаетесь ремонтом и вводом в эксплуатацию пил в промышленном масштабе. Возможно, что остались еще советские бывшего использования аппараты для сварки пил небольших толщин, которые можно приобрести по доступной цене для своей мастерской. В принципе, до сих пор некоторые предприятия используют оборудование для контактной сварки чуть ли не полувековой давности и все нормально работает. Выбор, как говорится, за вами.
Для единичного ремонта приемлемо использовать также аргонодуговую сварку ленточных пил, а также пайку. Гарантию, правда, что после такого ремонта пила прослужит вам долго никто не даст, однако, это лучше, чем просто выбросить ее в мусор.

Технологичные сложности сварки:

• Ленточные пилы изготавливаются из сталей, сплавов, биметаллов, которые относятся к трудносвариваемым (по этой причине при профессиональном ремонте не применяется аргонодуговая, полуавтоматическая сварка и тем более пайка, которая по прочности сильно уступает любой сварке по понятной причине). Кроме того, производители держат в секрете информацию, из чего изготовлена пила. Поэтому сварочные режимы, как правило, приходится устанавливать опытным путем.

 

• Форма зуба в околошовной зоне оказывает влияние на величину нагрузки при работе.

Технология сварки ленточной пилы на спец.аппарате стыковой сварки

В первую очередь, после того, как вы приобрели пилу, вам  необходимо нарезать полотно в размер. Для этого применяют гильотину и разделочный стол. Отмечаете длину, сколько вам нужно отрезать и режете пилу с припуском для того, чтобы соблюдать шаг.
Резка полотна осуществляется по вершинам зубьев. Свариваемые кромки после порезки должны быть ровными, без заусенец, под прямым углом к спинке полотна. Их нужно подготовить идеально, иначе проведение дальнейшей работы просто не будет иметь смысла. За неимением гильотинных ножниц можно использовать банальное зубило и молоток. В подготовку также входит обезжиривание в любом доступном растворителе: ацетон, бензин, нефрас, или уайт-спирит. Заусенцы и неровности доводят с помощью абразива.
В зависимости от толщины и ширины свариваемого полотна на аппарате контактной стыковой сварки устанавливаются режимы: усилие сжатия, начальное расстояние, конечный выключатель тока и сила тока. В зависимости от марки материала при отпуске выставляется температура и время. Для низколегированного металла температура отпуска 400 — 450 °С, для высоколегированного биметалла 600-650°С.Чем выше температура отпуска, тем меньше время выдержки. Однако, если никто вас не подгоняет, предпочтительнее делать отпуск при более низкой температуре с увеличением времени выдержки. Считается, что в таком случае металл прогревается равномерней, а структура уравновешивается более эффективно. Пример режима высокотемпературного отпуска для пилы по дереву: Т=(600±10)°С;  t=40мин.
После сварки полотна нужно произвести его зачистку с помощью болгарки, или любым другим удобным способом.Пила в результате должна выглядеть вот так:

Заканчивается технологический процесс контролем качества сварных швов.

Для удобства транспортировки ленточных пил их можно складывать двумя способами:
-кольцом;
-сворачиванием в петлю.

Дальнейшая обработка для пил по дереву.
Если пила у вас не подготовлена к работе, необходимо произвести ее разводку и заточку. Разводка делается в половину толщины тела, т.е если у вас пила 1 см, соответственно, разводка делается 0.5 см на сторону. Разводка идет: один зуб вправо, второй — влево, третий зуб прямой — выкидывающий стружку. На твердую породу и на зимний лес желательно делать разводку на десятку поменьше. Когда вы производите заточку, камень должен проходить весь профиль, поджоги не допускаются.

Аргонодуговая сварка пил на примере ремонта ленточного полотна для резки цветных металлов

Для удобства работы и обеспечения точной стыковки полотен изготавливают простейшее приспособление, состоящее из основания, фрезерованного таким образом, чтобы можно было упереться спинкой полотна в бортик, и двух прижимных планок. Приспособление можно сделать из обычной черной стали.

Пила сваренная на таком приспособлении может выдержать более тридцати резов по кругляку (алюминий) диаметром 30 мм. Пила варится на минимальном токе, который только возможно выставить на вашем инверторе с образованием небольшого обратного валика. В качестве присадки используется омедненный пруток СВ-08Г2С. После сварки пила должна остынуть в оснастке. Шов зачищается механически до плоскости пилы.

Пайка ленточных пил

Приспособление для пайки ленточных пил можно использовать аналогичное тому, что мы использовали для сварки TIG. Однако, если при сварке свариваемые кромки контактировали с металлом оснастки и обеспечивали минимальный теплоотвод, то для пайки приспособление в месте стыковки кромок полотнищ нужно выфрезеровать «сквозняком». Концы пилы соединяются встык по скошенным граням, которые можно получить обработкой на абразивном круге. Переменная (в) зависит от толщины и может быть до 12мм. Скошенные кромки должны быть точно и плотно подогнаны друг к другу, заусенцы, неплоскостность скошенных поверхностей не допускается.

Пайка высокотемпературная, ее технология ничем не отличается от технологии пайки твердыми припоями любых других изделий. В качестве припоев рационально применять серебряные припои с высоким содержанием серебра ПСр 40; ПСр45, еще лучше Пср65 (приобрести импортный аналог Castolin EcoBraz 38240 вы можете в интернет-магазине Сварпортал в разделе «Расходные материалы — Припои»). Припои с малым содержанием серебра, например, Пср25 для пайки не годится. В качестве флюса используют пасты, или сухой порошкообразный флюс ПВ209 (как приготовить самостоятельно читайте здесь) Пасту также можно приготовить самостоятельно, взяв десять частей буры и смешав ее с одной частью хлористого амония. К полученной смеси добавляют воду, чтобы получить пасту. При использовании припоя самофлюсующегося Castolin EcoBraz 38240 в использовании вышеописанных флюсов нет необходимости.

Пайку осуществляют горелкой в ацетилено-кислородном пламени, которое имеет достаточную интенсивность нагрева и высокую температуру сгорания. Припой должен плавиться не от пламени горелки, а от теплоты нагретого металла. Расплавленный припой самопроизвольно затянется в плотно подогнанный стык пилы благодаря действию капиллярных сил.
Пила остывает до комнатной температуры. Наплывы металла подлежат зачистке.

Сварка ленточных пил — подробное описание технологии

Содержание

• 1 Сварка ленточных пил – аппараты, технология
  • 1.1 Технология сварки ленточных пил
• 2 Аппараты для сварки ленточных пил
  • 2.1 Аппараты сварки сопротивлением
  • 2.2 Аппараты сварки оплавлением
  • 2.3 Автоматизированные аппараты сварки оплавлением
• 3 Процесс сварки ленточных пил
  • 3.1 Подготовка полотна
    • 3.1.1 Резка полотна
    • 3.1.2 Зачистка концов
    • 3.1.3 Установка пилы в аппарат
    • 3.1.4 Сварка полотна
• 4 Обработка пилы после сварки
  • 4.1 Отжиг шва
    • 4.1.1 Зачистка полотна
    • 4.1.2 Технологические особенности
• 5 Заключение

Сварка ленточных пил – аппараты, технология

Ленточные пилы широко применяются во всей деревообрабатывающей промышленности, для столярных работ, в мебельной промышленности и т. д. Они используются в различных пилорамах, ленточнопильных и ленточно — делительных станках.

Особенностью ленточных пил является непрерывная режущая поверхность, представляющая собой кольцо из металлической ленты с зубьями. Для изготовления ленточных пил заранее подготовленную ленту сваривают в кольцо. Также сварка используется для ремонта порванных пил. О технологии сварки ленточных пил и будет рассказано в статье.

Технология сварки ленточных пил

Она делится на несколько этапов – подготовка, заточка, сварка и разводка зубьев полученной пилы. На всех этапах необходимо соблюдать должную тщательность. Рассмотрим технологию подробней.

Ремонт ленточных пил, имеет свои особенности

Аппараты для сварки ленточных пил

Как правило, аппарат для сварки ленточных пил работает так: концы пилы зажимаются в зажимах, стыкуются, а затем через них пропускается ток, который оплавляет и сваривает кромки торцов. Ток подводится через электроды, которые соединяются с фиксаторами-зажимами.

Существуют разные виды таких аппаратов. Далее мы рассмотрим, чем они отличаются. Условно их можно классифицировать на три группы.

Аппараты сварки сопротивлением

Эти аппараты дешевы, компактны, отличаются не очень большой производительностью и предназначаются для небольших объемов работ – например, для ремонта пил на производственных лесопильных участках.

Особенности технологии требуют высокого качества подготовки шва, высокого качества электродов, хорошей регулировки фиксаторов и правильной настройки режима.

Аппараты сварки оплавлением

Производительность существенно выше, такие аппараты можно причислить к среднему классу. Они работают на принципе непрерывного оплавления и предназначаются для сварки всех видов полотен, в том числе и биметаллических.

Особенности технологии – высокие требования к поверхности полотен и электродов, необходимость соблюдения правильного шага зубьев с учетом потерь металла. Правильно подобранный режим характеризуется хорошим, ровным процессом оплавления на всем протяжении сварки.

Автоматизированные аппараты сварки оплавлением

Процесс сварки автоматизирован, от оператора требуется лишь устанавливать пилы в аппарат и снимать сваренные полотна. Такие аппараты отличаются хорошей производительностью и применяются, как правило, в сервисных центрах.

Помимо аппаратов для сварки, при сварке ленточных пил требуются некоторые вспомогательные аппараты – гильотины для полотен, станки для зачистки, пирометры и так далее.

Процесс сварки ленточных пил

Рассмотрим технологию сварки. Как говорилось выше, она делится на несколько этапов, которые будут рассматриваться по порядку.

Подготовка полотна

Перед тем, как сваривать полотно, его необходимо подготовить. Подготовка пилы состоит из нескольких шагов.

Резка полотна

Полотно отрезается посредством специальных гильотинных ножниц. Если таковых не имеется, можно отрезать полотно с помощью зубила либо отрезного станка. Если сварку предполагается проводить по участку, который сваривался раньше, то с каждой стороны от прошлого шва нужно отрезать по 5 миллиметров.

Полотно отрезается между вершинами зубьев. С каждой стороны оставляют припуск около полутора миллиметров. Линия реза должна проходить строго перпендикулярно к спинке пилы.

Ленточная пила, очень гибкий, но хрупкий инструмент

Зачистка концов

Подготовленное полотно необходимо зачистить. Для этого их очищают от загрязнений, при необходимости чистят ацетоном или спиртом. Кромки обрабатывают абразивным материалом, удаляя заусенцы и неровности – это удобно делать на заточном станке.

За тем идет сварка полотна. Подготовленное полотно закрепляется в станке и сваривается.

Установка пилы в аппарат

Подготовленное полотно монтируют в зажимной механизм аппарат для сварки ленточных пил так, чтобы кромки полотна полностью совпадали и находились посередине пространства между фиксаторами. Усилие, режим осадки и ход осадки выбирают в зависимости от полотна – документация на аппараты содержит таблицы с информацией режимах для различных полотен. Выбранный режим задается поворотами управляющих рукояток.

Сварка полотна

Станок запускается поворотом рубильника или нажатием кнопки. При этом ток начинает подаваться на электроды и расплавляет металл в месте стыка. Подвижный зажим идет к неподвижному и образует на месте шва сварной валик.

Важный параметр – время подачи тока. Как правило, при автоматической сварке оно составляет одну-две секунды, при ручной – контролируется оператором.

Если сварка прошла неудовлетворительно – подбираются подходящие настройки и записываются; в дальнейшем они используются для сварки аналогичных полотен.

Электроды должны быть чистыми. Плохой контакт между электродами и полотном повышает сопротивление и нарушает процесс сварки.

Для соединения пил требуется, специальная установка

Обработка пилы после сварки

Сразу после сварки пила не пригодна к использованию. Для того, чтобы привести ее в должное состояние, проводятся несколько операций.

Отжиг шва

При сварке материал полотна твердеет и становится хрупким. Отжиг позволяет ему вернуть пластичность и вязкость. Пилу не вынимают из станка, осадка выставляется нулевой, выбирается другой режим тока. Нажатием кнопки подачи тока на отжиг разогревают шов, а затем медленно охлаждают. Если нет пирометра – температуру контролируют визуально. Оптимальный цвет каления металла – вишнево-красный. Оранжевый или желтый цвет сигнализирует о перегреве.

Охлаждение длится три-пять минут. Для некоторых полотен нужно проводить два цикла.

Зачистка полотна

При зачистке полотна со сварного участка удаляют наплыв металла, а также выводят правильную форму впадины между зубьями полотна. Для зачистки подходит любой абразив, лучше всего – заточный станок.

Технологические особенности

Стоит учитывать, что:

• Сплавы, из которых изготавливают полотно пил, являются трудносвариваемыми;
• При работе на сварочный шов приходятся предельные нагрузки;
• Геометрия зубьев на участке шва влияет на нагрузки при работе.

Заключение

Из прочитанного выше вы узнали, как проводится сварка ленточных пил, какие существуют аппараты для сварки ленточных пил и какие у этого процесса особенности. Надеемся, что приведенная информация будет полезной для вас.

Как сварить полотно ленточной пилы – 4 простых шага к повторному использованию сломанных полотен

Поломка полотна – худшее, что может случиться с вашей ленточной пилой. Как только это происходит, человек начинает думать о том, сколько денег ему нужно, чтобы продолжать работу. Он мог бы остаться сломанным, если бы бюджет не позволял этого.

Лучше всего здесь то, что вы можете соединить сломанный диск ленточной пилы и восстановить его работоспособность на полную мощность. Если вы столкнулись со сломанным полотном ленточной пилы, эта статья для вас Как сварить полотно ленточной пилы ?

Зачем нужна сварка ленточной пилы?

Сгибание и поломка полотна ленточной пилы является неотъемлемой частью работы. Это может произойти в любой момент при регулярном использовании ленточной пилы. Сварочные ленточные пилы намного дешевле, чем покупка новых полотен, и позволяет использовать полотно более длительный период времени.

Общий износ является наиболее распространенной причиной изгиба или поломки. Если мы не позаботимся о лезвии должным образом, ему суждено сломаться. Тем не менее, нет необходимости посещать хозяйственный магазин, чтобы купить новый, если он погнется или сломается.

Вы можете заварить повреждение с помощью правильных инструментов и полностью восстановить его функциональность. Бывают случаи, когда это лезвие не подлежит ремонту. В ситуации, когда лезвие сколы и коррозия из-за ржавчины, остается только покупка нового.

Что нужно для сварки ленточной пилы?

Нам нужно упорядочить несколько предметов, чтобы завершить процесс «как сварить полотна ленточной пилы». Есть много способов сделать это, но мы обсудим несколько очень простых. Нам нужно следующее.

• Образец сломанной полосы лезвия
• The VISE
• TIG Welder
• Комплект Grinder
• Swarding Safety Kit
• Комплект личной безопасности

5 -й брус. процесс с аранжированными инструментами. Существуют следующие шаги для восстановления функционирования ленточной пилы.

1. Подготовка лезвия

Перед началом процесса сварки необходимо тщательно проверить лезвие. Данное лезвие должно иметь достаточную прочность, чтобы выдержать после сварки. Обычно поломка лезвия происходит из-за ржавчины, что приводит к его хрупкости. Ржавое лезвие не подходит для сварки.

Чтобы оценить состояние лезвия, очистите его любым обезжиривающим средством. Распылите средство на обе поверхности поврежденного участка и оставьте на 10 минут. Протрите поверхность влажной тканью. Мы можем замочить лезвие в мыльной воде, чтобы удалить жир. Убедитесь, что мыло не вызывает коррозии, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение, и должно удалять только смолу, накопившуюся с течением времени.

2. Заточка лезвия

Целью здесь является надежное соединение сломанных концов друг с другом после сварки. На сломанных концах требуется легкая и постепенная шлифовка. Вы шлифуете под углом, используя тиски, чтобы обеспечить перекрытие при сварке.

Этот процесс повышает прочность лезвия после процесса сварки. Убедитесь, что концы почти перекрываются, поместив образцы отделки и шлифовки в тиски.

3. Сварка лопасти

Этот этап сварки является самым быстрым, так как большая часть работы выполняется на других этапах. Важным моментом в сварке здесь является плотное прилегание концов лезвия друг к другу, потому что лезвие может оставаться слабым, не касаясь лезвия должным образом и плотно.

Теперь пришло время сварить другую сторону сломанного лезвия, так как эта сварка с обеих сторон добавит лезвию дополнительную прочность. Осмотрите сварку с обеих сторон и при необходимости отретушируйте процесс.

4. Отжиг – Процесс после сварки полотна ленточной пилы

Быстрый отжиг паяльной лампой становится необходимым после сварки обеих сторон полотна. Многие люди могут пропустить этот шаг и забыть о его важности. Этот процесс повышает прочность лезвия, делая его более податливым и улучшая сцепление.

После того, как лезвие начнет охлаждаться, мы можем заметить несколько точек неправильной формы. В процессе сварки выявляются некоторые дефекты, которые можно легко исправить полировкой и т. д. Слегка сгладьте пятна, используя шлифовальную машину. Теперь снова очистите полотно ленточной пилы с помощью влажной ткани, и оно готово к повторному использованию в нашей ленточной пиле.

Лезвие может быть повреждено при регулярном использовании. Важно регулярно поддерживать функции и может увеличить срок его службы. Наконец, необходимо заменить лезвие, но оно предложит вам несколько вариантов использования. Смазывайте лезвия после каждого использования. Смазывайте, очищайте и обслуживайте, чтобы улучшить качество работы ленточной пилы и ее полотен.

Зачем сваривать полотно ленточной пилы?

Теперь, когда мы знаем, как сваривать ленточную пилу, мы можем знать необходимость этого процесса сварки. Честно говоря, всякий раз, когда ленточная пила ломается или повреждается, люди обычно покупают новую. Это может быть хорошей альтернативой, но сварка может сэкономить вам значительную сумму. Сварные ленточные пилы при достойном функционировании оправдывают себя. Мы предлагаем сварку вместо того, чтобы покупать новый, когда он ломается в первый раз.

Похожие вопросы

1. Можно ли использовать кусок дерева для удерживания лезвий в тисках?

Огонь и дерево не являются очевидным выбором для комбинирования, но фанера немного более устойчива к огню. Он может удерживать лезвия и может оставаться относительно без возгорания, но иногда можно наблюдать пламя. однажды под огнем.

2. При осмотре на моем лезвии немного ржавчины – могу ли я его использовать?

Количество ржавчины является решающим фактором. Лезвие должно иметь достаточную прочность для сварки и повторного использования. Глубокую и толстую ржавчину следует удалять с помощью нетоксичных и специфичных для ржавчины растворов. Тонкую ржавчину можно удалить легкой очисткой. Не трите ржавые лезвия, так как это может снизить их прочность.

Заключение

Сварка сломанного полотна ленточной пилы — это экономичный вариант покупки нового полотна. Как только ваше полотно неожиданно сломалось, вы следуете инструкциям по систематической сварке полотна ленточной пилы. Этот процесс может расширить использование вашего полотна ленточной пилы и сэкономить с трудом заработанные деньги на приобретение нового. Лучше проводить регулярный осмотр и техническое обслуживание, чтобы не сломать полотно ленточной пилы.

Связанные источники

Ремонт ленточных пил — AWS Forum

Сварочные аппараты для ленточных пил по лучшей цене

Как сварить сломанные ленточные пилы – Видео

Главная | Better MRO

Культура безопасности

Металлообработка

Фрезерование

Средства индивидуальной защиты

Job Connection

Видео: Как производство изменило вашу жизнь?

Узнайте, как некоторые лидеры обрабатывающей промышленности начинали свою карьеру в этой области.

Металлообработка

ВИДЕО: Как MSC MillMax® избавляет от догадок при обработке

Fighting загрязнение PPE с помощью науки о биоразлагаемости

Инновации

Видео: инструменты — как революционизировать бит с использованием Walter Tools

Персональное оборудование

Почему Unisex Ppe Ppe. Женщины и что с этим делать

IMTS 2022 RECAP

УЗНАЙТЕ О ПОСЛЕДНИХ ИННОВАЦИОННЫХ ИНСТРУМЕНТАХ И РЕШЕНИЯХ…

 

лучшие инновации в металлообработке и механической обработке.

Познакомьтесь с тем, что произошло на выставке:

* Демонстрации удостоенных награждений MSC Millmax

* Специалисты по металлу.

Инновации

Режьте дольше со сменными сплавами Kennametal KCK20B™ и KCKP10™

Подробнее by Kennametal

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИННОВАЦИИ

Аддитивное производство

Обработка с ЧПУ по сравнению с 3D-печатью: какой вариант лучше всего подходит для вашей работы?

Производители электроники говорят, что когда-то революционная 3D-печать дополняет обработку на станках с ЧПУ и другие более традиционные производственные процессы, что делает ее еще одним (хотя и очень мощным) инструментом в их наборах инструментов.

Фрезерование

Алюминиевые фрезерные инструменты OSG нового поколения удваивают их конкурентоспособность

Контент для поставщиков

Инструментальный производитель премиум-класса OSG решает проблему компромисса между сроком службы инструмента и производительностью, что является трудным препятствием для механических мастерских, с помощью своих концевых фрез марки AE-N, которые улучшают и то, и другое.

Обработка

Механическое удаление заусенцев: Osborn повышает эффективность благодаря инновациям

Ваши рабочие могут быть заняты удалением заусенцев вручную, но ваш бизнес может стать более прибыльным, если вы перейдете на механический процесс с использованием правильной щетки с правильными параметрами . Объясняют эксперты Osborn.

Робототехника

Это решение Norton Abrasives доказывает ценность автоматизации

Контент для поставщиков

Команда разработчиков абразивных материалов Norton | Saint-Gobain Abrasives предоставляет производителям возможность использовать автоматизацию для работы с абразивами.

СОВЕТЫ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

Технология

Обработка жаропрочных сплавов: советы экспертов для труднообрабатываемых материалов

Узнайте об интеллектуальных подходах к обработке жаропрочных сплавов.

Механическая обработка

5 причин поддерживать чистоту охлаждающей жидкости при механической обработке

От дерматита до сокращения срока службы инструмента чистая охлаждающая жидкость просто лучше и делает станочников более счастливыми, а цех более продуктивным.

Технология

Почему вам нужно перестать покупать дешевые режущие инструменты

Вот почему покупка самых дешевых режущих инструментов иногда может привести к неудаче.

СТРАТЕГИЯ ЦЕПИ ПОСТАВОК

Цепочка поставок

Управление кризисом цепочки поставок: как производителям справиться с дефицитом

Что производители могут сделать, чтобы справиться с кризисом цепочки поставок.

Бережливое производство

Изучение стратегий цепочки поставок: «точно вовремя» или «точно в случае необходимости»

Своевременное управление запасами в целом полезно для бизнеса, но является ли оно лучшей практикой во время глобальных пандемий, стихийных бедствий и торговли войны? Взгляните на варианты.

Цепочка поставок

Лучшее управление цепочкой поставок: возьмите под контроль расходы на ТОиР

Не позволяйте расходам на ТОиР выйти из-под контроля. Обуздайте это, лучше понимая, где найти скрытые расходы и как преодолеть разрыв между закупками и цехом.

Навыки Gap

GAFL GAP

ВИДЕО: ОБЪЕДИНЕНИЯ — Обращение к разрыву навыков производства США

Соединение рабочих мест

Навыки обработки CN0049

• Улучшение защиты осведомителей
• Центры обучения технике безопасности
• Безразличие к законам и безопасности

Производительность обработки

Инновации

Видео: Guhring RF100 Sharp Введение

Содержание поставщиков

Новые резервные резервные резервные планы из -за рука силы.

Обработка

Как концевая фреза Kennametal HARVI I TE повышает производительность и срок службы инструмента

Материалы для партнеров

Узнайте о новейшем пополнении Kennametal в линейке инструментов.

Фрезерование. Крис Диксон, инженер по применению в Kyocera SGS Precision Tools, Inc., за обсуждение в режиме реального времени и демонстрацию высокоэффективных концевых фрез серии 77 H-Carb с 7 канавками.

соответствие требованиям

Безопасность на рабочем месте

Объяснение уровня безопасности OSHA DART и способы его расчета

Узнайте о коэффициенте DART, который разработан, чтобы помочь учреждениям измерить свои показатели безопасности.

Безопасность сотрудников

10 главных нарушений техники безопасности OSHA: сколько они стоят в 2021 году включая респираторы, лестницы, строительные леса и блокировку/маркировку. Компании были оштрафованы на миллионы долларов.

Соблюдение нормативных требований

Управление по охране труда и промышленной гигиене США требует более подробной информации о производственных травмах с высокой степенью риска

Управление по охране труда и здоровья США рассматривает вопрос о введении правила, требующего от предприятий с повышенным риском сообщать более подробную информацию о производственных травмах.

No related posts.