что это такое и как выполнить?
Время чтения: ≈12 минут
Любому молодому сварщику рано или поздно придется столкнуться со сваркой труб. Дело это непростое, со множеством нюансов и особенностей. Поэтому настоящих мастеров своего дела крайне мало. Новички просто боятся брать подобную работу, думая, что не выполнят ее. Хотя на деле все гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд. Ведь самое главное — хорошо заварить корень. А остальные навыки придут с опытом.
В этой статье мы подробно расскажем вам о том, как качественно варить трубы «на просвет». Вы также узнаете, что вообще из себя представляет сварка на просвет, как точно состыковать две трубы, как настроить режим сварки и не прогадать с заполнением шва.
Содержание статьи
Общая информация
Итак, для начала определимся с термином «сварка на просвет» или «под просвет». Сварка корня шва на просвет — это просто сварка труб со сквозным зазором между ними. Название «на просвет» означает, что такой зазор виден насквозь. Обычно таким методом варят трубы диаметром до 12 миллиметров, но бывают исключения.
Иногда термином «на просвет» называют сварку труб перед прохождением радиографического контроля. Ведь суть такого контроля в том, что лучи пронизывают металл, как бы «просвечивая» его. Но зачастую сваркой на просвет все же называют обычную сварку с видимым зазором между трубами. Кстати, две состыкованные, подготовленные к сварке трубы называют просто катушкой.
Что ж, теперь, когда мы разобрались с терминами, приступим к самой сварке. Далее мы подробно расскажем, как выполнить сварку катушки под просвет.
Сварка на просвет
Подготовительные работы
Сварка на просвет — это практически всегда необходимость подготовки металла под сварку. Если вы раньше никогда не занимались сваркой труб, то можете подобрать для себя пару деталей для тренировки. Новичкам рекомендуем взять трубы среднего диметра с толщиной стенок 5-10 миллиметров.
Далее нужно как следует зачистить трубы в месте будущего сварного соединения. Вне зависимости от того, варите вы тренировочные или реальные трубы. Следите, что не было следов коррозии или краски. Желательно зачистить детали до видимого металлического блеска. В нашем случае идеальный инструмент для зачистки — это шлифовальная машинка. С ее помощью вы удалите большинство загрязнений. Чтобы убрать металлические включения используйте болгарку или напильник. После очистки обезжирьте поверхность растворителем и протрите лоскутом ткани.
Теперь нужно правильно состыковать две трубы. Многие новички спрашивают, как это можно сделать. Ведь трубы могут быть тяжелыми или у вас просто не получает их состыковать точно. В этой ситуации не обойтись без дополнительных приспособлений. Мы в своей практике используем центратор. Сейчас можно найти в продаже компактные недорогие модели, которые удобно монтируются. При стыковании труб оставьте небольшой зазор между ними. Зазор должен быть чуть меньше диметра электрода, которым вы будете варить. Оптимальный размер зазора — 2.5 миллиметра.
Помимо труб нужно подготовить и сами электроды. Когда с заготовками закончено, приступают к подготовке электродов. Если размер зазора равен 2.5 миллиметра, то выберите электроды диаметром 2.6 миллиметров. Что касается производителя, то здесь выбор остается за вами. Мы используем в работе Kobelco LB52U. На наш взгляд они идеально выполняют свою работу, хотя и стоят недешево.
Читайте также: Электроды для сварки труб
Электроды нужно прокалить в печи, чтобы убрать всю лишнюю влагу. Прокаливайте часа 1.5-2, при температуре не более 380 градусов. Рекомендуем прокаливать непосредственно перед сваркой. Но если такой возможности нет, то нужно сложить стержни в специальный пенал, не в картонную коробку. Если не хотите покупать пенал, можете сделать его своими руками из ППУ трубы.
Настройка режима сварки
Качественная сварка труб под просвет во многом зависит от правильно настроенного режима сварки. Тема режимов сварки очень обширная и сложная. Мы уже рассказывали вам некоторые особенности тут, тут и тут. Что касается настройки режима при работе с трубами, то нужно ориентироваться на толщину стенок и применяемые электроды. Нет однозначных рекомендаций, какая сила тока лучше, ведь каждый случай индивидуален. Так что вам поможет только метод проб и ошибок.
Что касается остальных параметров режима сварки, то дуга должна быть короткой, скорость сварки должна быть не слишком быстрой и не слишком медленной. Иначе будут непровары или прожоги. Также рекомендуем установить прямую полярность и постоянный ток. Это общие рекомендации. Мы не рассказываем о напряжении дуги и прочих параметрах, потому что они тоже индивидуальны для каждого типа работ. И подбирать их нужно непосредственно на месте.
Также следите за технологическим окном. Технологическое окно — это небольшое углубление, которое образовывается при оплавлении кромок. Для вас, как для сварщика, технологическое окно — это самое главное. Поскольку благодаря ему вы можете наблюдать за процессом сварки и в любой момент заметите, если что-то пойдет не так.
Словом, чтобы выбрать режим и правильно сварить корень шва под просвет нужно много практиковаться. Только так вы поймете, какие настройки оптимальны. Если это ваша первая профессиональная сварка труб, то спросите совет у более опытных коллег по цеху.
Сварочный процесс
Итак, вы подготовили металл к сварке и настроили режим. Можно приступать к формированию шва. Но для начала сделайте несколько точек-прихваток, чтобы корень не деформировался при сварке. Количество точек определяется на глаз, зависит от размеров трубы. Чем труба больше, тем больше точек.
В идеале, точки-прихватки должны надежно скреплять трубы. Поэтому делайте их так же, как если бы варили сам шов. После того, как сделаны прихватки, нужно снова зачистить стык. На этом этапе вы можете обнаружить дефекты у корня. Вырежьте их. Если это не сделать, такая сварка будет считаться браком.
Теперь вы можете начать равномерно заполнять шов. Поверьте, это самое простое из всего, чтобы вы будете делать при сварке труб на просвет. Если вы изначально хорошо все зачистили, то возможно у вас получится переплавить меньше корня. Но обычно требуется переплавить процентов 30.
Если в процессе работы вам необходимо поменять электрод, то новым электродом нужно варить чуть ниже того места, где вы остановились до этого. Так шов будет более аккуратным и не будут образовываться дефекты.
Читайте также: Исправление дефектов сварки
Не забывайте про облицовочный слой. Для него нужно оставить около 1.3-1.5 миллиметров. При этом слой должен лечь равномерно и без подрезов, а это самое главное. Варите облицовочный шов так же, как и заполняющий. После смены электрода начинайте варить немного ниже того места, где остановились. В процессе облицовки следите за силой тока. Можете уменьшать или увеличивать ее, следя за результатом. Так вы найдете оптимальное значение тока и сможете сделать аккуратный шов. В результате вы должны получить эстетичный шов с плотно заваренным корнем. Допускается выступ у шва относительно поверхности металла, но не более 1 миллиметра.
Распространенные ошибки
Сварка на просвет — дело непростое, поэтому у всех новичков швы получаются с множественными дефектами. И это неудивительно. Только практика поможет вам избавиться от дефектов. А также изучение ГОСТов и теории. Далее мы расскажем о самых распространенных ошибках, которые приводят к дефектам. И дадим несколько рекомендаций, которые помогут вам избежать появления дефектов.
Итак, самая главная и часто встречающаяся ошибка — непроваренные участки. Непровары образовываются в тех случаях, когда у сварщика было очень мало практики или же он варил слишком быстро. Зачастую таких мастеров даже не допускают до сварки. Но это не повод для беспокойства. Исправить это ошибку можно, но для этого нужно постоянно работать над своими навыками.
Также часто встречаются провисшие участки или просто неаккуратные швы. Такие дефекты возникают из-за банального несоблюдения технологии сварки. Внимательно изучите технологию и только после этого приступайте к работе. Не думайте, что сможете в процессе угадать, как нужно работать.
Напоследок несколько рекомендаций. Прежде всего, варите только на короткой дуге. Да, это сложно. Да, плохо видна зона сварки. Но только на короткой дуге у вас получится качественный шов. С этим нужно смириться. Также не отрывайте электрод во время сварки. Это допустимо только при смене электрода.
Постарайтесь правильно настроить сварочный ток. Это опять же дело практики и опыта. Научитесь правильно разделывать кромки и зачищать металл. И вообще уделите больше времени зачистке и прокаливанию электродов. Не допускайте работы при осадках или на сильном ветру. И самое главное: используйте профессиональное оборудование в паре с качественными комплектующими.
Вместо заключения
Работы «на просвет» должны производиться качественно даже в том случае, когда качество шва в дальнейшем не будет подвергаться контролю. Сварка под контролем, конечно, дисциплинирует, но вы должны в любой ситуации ответственно подходить к процессу. Мы подробно рассказали вам о каждом этапе сварочных работ. Начиная от подготовки металла, заканчивая возможными дефектами. Если вы владеете навыками сварки, то наверняка сможете выполнить работе более-менее качество просто прочитав этот материал.
Теме частых ошибок посвятите больше времени. Мы дали лишь некоторые рекомендации, как можно избежать ошибок. На деле нюансов может быть гораздо больше. Так что не поленитесь и изучите ГОСТы на все сварочные работы, которые собираетесь выполнять. И практикуйтесь как можно больше. Ведь, как известно, теория без практики ничего не стоит. Желаем удачи в работе!
[Всего: 2 Средний: 4/5]Персональный сайт — СВАРКА КОРНЯ
Теперь о правилах при сварке корня.
Нарушив хоть одно из них, можете не рассчитывать на чистый качественный корень.
Притупление 2мм (лучше чуть — чуть больше, чем меньше).
Не должно быть ветра, сквозняка в трубе (даже лёгкий ветерок — это поры).
Постоянка очень боится воды, электроды просушены (труба тоже теплая , сухая).
Сварочный ток не должен быть большим (нарушает структуру металла и поры).
Короткая дуга (слегка касаемся обмазкой сварочной ванны, очень слегка).
Правильный зазор (зависит от толщины стенки трубы и металла из которого труба).
Готовим катушку.
Чтобы не повторятся, прочитайте статью: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ. Приготовили катушку, выставляем зазор 2,6мм (оббитым электродом). Прихватываем, желательно прихватки длинной по 15мм. Труба 219. Толщина стенки 8мм. Это самая лёгкая труба для учёбы.
Начинаем варить корень.
Лучше учиться с поворотки. Варите вертикал, по началу он самый простой. Сели поудобней, электрод перпендикулярно к трубе и электрод направлен на ось трубы или немножко задран вверх. Задирать вверх даже лучше.
Зажгли дугу, ток правильный, (прочитайте: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ) короткая дуга, расплавьте притупление и у вас получится между трубами начало св.шва. Варим не спеша, аккуратно , ТОК НЕБОЛЬШОЙ, МЕТАЛЛ ВЯЗКИЙ. Вы увидите, что расплавленное притупление с двух сторон образует окошко. Это окошко называется технологическим окном.
ПРИ СВАРКЕ КОРНЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОКНО -ЭТО САМОЕ ГЛАВНОЕ ДЛЯ СВАРЩИКА. По технологическому окну сварщик имеет представление о проваре, о ширине и высоте провара (сварочный шов внутри трубы, он же провар). И вообще технологическое окно говорит о том: есть провар или нет.
ПРОВАРОМ НАЗЫВАЕТСЯ СПЛАВЛЕНИЕ КРОМОК РАЗДЕЛКИ ТРУБЫ (разделка трубы — это фаска и притупление в нашем случае).
Катушка должна быть не шире 20см, чтобы было удобно рассмотреть шов (провар) внутри трубы. Узкая катушка быстро нагреется и будет не правильно работать теплопоглощение.
Немножко проварив, посмотрите что получается, сделайте поправки и пробуйте варить дальше. Не лезьте на потолок , пока не научитесь варить уверенно вертикал, поверьте, будет только хуже. Научившись уверенно варить вертикал, вы будете знать, что требовать от потолка и потом от выхода с потолка на вертикал. Самое сложное нижнее положение, учитесь его варить в последнюю очередь.
При сварке корня обратите внимание на то, что большой обратный валик склонен к внутренним порам. Большой обратный валик дольше остывает и успевает вступить в реакцию с внешней средой. А если ещё и ветер или сквозняк в трубе — это почти гарантия появления пор.
При сварке корня сила тока должна быть такой, чтобы металл остывал (кристаллизовался) за вами буквально за одну секунду. Провар (высоту св. шва внутри трубы) лучше держать в диапазоне от нуля до одного миллиметра.
При маленьком притуплении вам не на что будет опереться и будет появляться не технологическое окно, а отверстие, куда бесконтрольно будет стекать металл, а на потолке будет провис.
Зазор должен быть от 1мм до 2мм в зависимости от толщины стенки. В крайнем случае, 2,5мм.Большой зазор — это тоже почти гарантия внутренних пор.
И так, мы увидали технологическое окно, расплавляем притупление равномерно с двух сторон, сварочный шов поднимается вверх. Весь смысл в том, чтобы вы постоянно видели технологическое окно, которое является гарантией провара. Но окно само не будет появляться, надо приложить всё ваше мастерство, чтобы оно было всегда одного диаметра. А это естественно ваш провар, он будет ровный одной высоты и ширены. Потом со временем вы само собой научитесь формировать высоту обратного валика, это придёт само.
Диаметр технологического окна не делайте большим, до трёх мм,больше не надо. Большое тех. окно — это тоже внутренние поры. Причём поры располагаются очень коварно и они вроде бы в разрезе не участвуют в толщине стенки трубы, но на плёнке видны очень отчётливо и естественно: ремонт. Попробую изобразить на картинке обычное расположение пор в корне.
Если у вас не получается, обратите внимание в первую очередь на силу тока ( правильную сборку катушки не обсуждаем, всё должно быть идеально). Если ток маленький, вы не увидите тех.окно, если ток большой, будет не окно ,а отверстие куда устремится металл.
При большом токе не надо делать разные хитроумные движения, которые гасят ток, просто скиньте ток на пружине(баластнике, гитаре). Если всё правильно, корень варится очень даже легко. Варите, смотрите что получается, поправки в голове и пробуйте(тренируйтесь). Потом, когда получится вертикал ,пробуйте потолок или постепенно опускайтесь в низ и поднимайтесь вверх.
Сварщиком ещё никто не родился, но есть правда такой момент: одному даётся быстрее, чем другому. Поэтому, у кого не получается , не расстраивайтесь и не опускайте руки, вы ещё вполне возможно будете варить лучше тех, кто быстрее схватил и успокоился.
Теперь о секретах.
Поверьте, что их нет. Есть у сварщика только личный опыт. Поэтому и делимся личным опытом.
Сварку корня трубы со стенкой 8 — 10мм, лучше варить сразу с заполнением.При стенке 12мм и толще заполнение придётся варить отдельно. Ход электрода напоминает треугольник. С края на край, посмотрели в тех.окно (посмотрели, имеется ввиду электродом, обозначили тех.окно), чуть назад и опять с края на край и в тех.окно и т.д. При движении с края на край не сплавляйте края фаски, они вам послужат направляющими при сварке облицовки.
Но такой ход не пройдёт на потолке, будет провис. Почему провис, ответ в статье: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ. Хотя, кто знает чужие возможности.
При толщине 10мм и больше варите в три прохода. Корень, заполнение, облицовка. Но если надо заработать стенку 10мм, можно и в два прохода выкрутить.
Регламентировать ход электродом нельзя, он меняется по ситуации, главное выполнять правила , это варим только с низу вверх и не бросаем сварочную ванну от защиты газовым облаком. Не делаем электродом больших движений, не больше 5мм.
Прочитав советы, вы должны чётко понимать, что надо делать, а чего категорически нельзя. Всё остальное зависит от вас, не спеша, спокойно, аккуратно; скорость придёт сама. Когда был молодой, один сварщик со стажем 35 лет сказал: Учись варить хорошо, плохо получится само.
Следующий шаг в сварке корня это научится варить так, чтобы не было видно где закачивался один электрод и начинался другой. Обратный валик должен быть без кратеров(ямка в сварочном шве) и без непровара. Чтобы не было статовых пор и пор при окончании электрода.
Все картинки будут вид с боку в разрезе. Когда вы прихватываете трубу(варите корень) сварочный шов выглядит так.
Вы видите, что в начале и в конце св .шва образуются поры — это неизбежный процесс. Такие поры на плёнке, это ремонт. Не полагайтесь на ремонт, это очень коварная процедура. Во время ремонта варить тяжелей в силу разных нюансов. Это вы поймете, когда начнёте работать, объяснять очень долго. Не думайте , что всё ремонтируется с первого раза, бывает четыре ремонта потом вырезка стыка. Поэтому не спеша , медленно, правильно с первого раза. Не ленитесь брать в руки шлифмашинку, это ваш лучший помощник.
Давайте сварим 159 трубу, поэтапно в разрезе.
Собрали стык по всем правилам, прихватили в разрезе — это получилось так.
Варим корень дальше, между прихватками покажем один электрод, меньше рисовать, но смысл не меняется.Получается следующая картинка.
Варим корень дальше,между прихватками покажем один электрод,меньше рисовать,но смысл не меняется.Получается следующая картинка.
При сварке обращаем всё внимание на то,что получается внутри(на провар).Снаружи нас выручит шлифмашинка,электрод начинаем сплавлять толко в зоне шва.Как видим корень варится очень даже не сложно.Надо просто выполнять все действия,и не лениться брать в руки шлифмашинку. Для тех кому надоело брать в руки после каждого электрода шлифмашинку.
Следите за тем, чтобы после окончания электрода металл не вздувался пузырем,
если это происходит, то надо правильно уходить из сварочной ванны, мы говорим о корне.
Поджали электродом технологическое окно( ткнули в зазор), отойдите назад, влево на фаску
(обязательно короткая дуга). Отходите в низ на 4-5мм, затем полумесяцем через низ на правую
фаску и выход. Обязательно короткая дуга. Смысл в том, что вы даёте остыть корню
(закристаллизироваться), не прекращая защищать его от воздействия внешней среды.
Если пора не появляется вы всё делаете правильно, не давайте металлу остыть, как можно
быстрее меняйте электрод и вперёд. Не дать остыть для того, чтобы не было видно перехода
с электрода на электрод
Сварка корня шва
СВАРКА КОРНЯ.
Теперь о правилах при сварке корня.
Нарушив хоть одно из них, можете не рассчитывать на чистый качественный корень.
Притупление 2мм (лучше чуть — чуть больше, чем меньше).
Не должно быть ветра, сквозняка в трубе (даже лёгкий ветерок — это поры).
Постоянка очень боится воды, электроды просушены (труба тоже теплая , сухая).
Сварочный ток не должен быть большим (нарушает структуру металла и поры).
Короткая дуга (слегка касаемся обмазкой сварочной ванны, очень слегка).
Правильный зазор (зависит от толщины стенки трубы и металла из которого труба).
Готовим катушку.
Чтобы не повторятся, прочитайте статью: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ. Приготовили катушку, выставляем зазор 2,6мм (оббитым электродом). Прихватываем, желательно прихватки длинной по 15мм. Труба 219. Толщина стенки 8мм. Это самая лёгкая труба для учёбы.
Начинаем варить корень.
Лучше учиться с поворотки. Варите вертикал, по началу он самый простой. Сели поудобней, электрод перпендикулярно к трубе и электрод направлен на ось трубы или немножко задран вверх. Задирать вверх даже лучше.
Зажгли дугу, ток правильный, (прочитайте: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ) короткая дуга, расплавьте притупление и у вас получится между трубами начало св.шва. Варим не спеша, аккуратно , ТОК НЕБОЛЬШОЙ, МЕТАЛЛ ВЯЗКИЙ. Вы увидите, что расплавленное притупление с двух сторон образует окошко. Это окошко называется технологическим окном.
ПРИ СВАРКЕ КОРНЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОКНО -ЭТО САМОЕ ГЛАВНОЕ ДЛЯ СВАРЩИКА. По технологическому окну сварщик имеет представление о проваре, о ширине и высоте провара (сварочный шов внутри трубы, он же провар). И вообще технологическое окно говорит о том: есть провар или нет.
ПРОВАРОМ НАЗЫВАЕТСЯ СПЛАВЛЕНИЕ КРОМОК РАЗДЕЛКИ ТРУБЫ (разделка трубы — это фаска и притупление в нашем случае).
Катушка должна быть не шире 20см, чтобы было удобно рассмотреть шов (провар) внутри трубы. Узкая катушка быстро нагреется и будет не правильно работать теплопоглощение.
Немножко проварив, посмотрите что получается, сделайте поправки и пробуйте варить дальше. Не лезьте на потолок , пока не научитесь варить уверенно вертикал, поверьте, будет только хуже. Научившись уверенно варить вертикал, вы будете знать, что требовать от потолка и потом от выхода с потолка на вертикал. Самое сложное нижнее положение, учитесь его варить в последнюю очередь.
При сварке корня обратите внимание на то, что большой обратный валик склонен к внутренним порам. Большой обратный валик дольше остывает и успевает вступить в реакцию с внешней средой. А если ещё и ветер или сквозняк в трубе — это почти гарантия появления пор.
При сварке корня сила тока должна быть такой, чтобы металл остывал (кристаллизовался) за вами буквально за одну секунду. Провар (высоту св. шва внутри трубы) лучше держать в диапазоне от нуля до одного миллиметра.
При маленьком притуплении вам не на что будет опереться и будет появляться не технологическое окно, а отверстие, куда бесконтрольно будет стекать металл, а на потолке будет провис.
Зазор должен быть от 1мм до 2мм в зависимости от толщины стенки. В крайнем случае, 2,5мм.Большой зазор — это тоже почти гарантия внутренних пор.
И так, мы увидали технологическое окно, расплавляем притупление равномерно с двух сторон, сварочный шов поднимается вверх. Весь смысл в том, чтобы вы постоянно видели технологическое окно, которое является гарантией провара. Но окно само не будет появляться, надо приложить всё ваше мастерство, чтобы оно было всегда одного диаметра. А это естественно ваш провар, он будет ровный одной высоты и ширены. Потом со временем вы само собой научитесь формировать высоту обратного валика, это придёт само.
Диаметр технологического окна не делайте большим, до трёх мм,больше не надо. Большое тех. окно — это тоже внутренние поры. Причём поры располагаются очень коварно и они вроде бы в разрезе не участвуют в толщине стенки трубы, но на плёнке видны очень отчётливо и естественно: ремонт. Попробую изобразить на картинке обычное расположение пор в корне.
Если у вас не получается, обратите внимание в первую очередь на силу тока ( правильную сборку катушки не обсуждаем, всё должно быть идеально). Если ток маленький, вы не увидите тех.окно, если ток большой, будет не окно ,а отверстие куда устремится металл.
При большом токе не надо делать разные хитроумные движения, которые гасят ток, просто скиньте ток на пружине(баластнике, гитаре). Если всё правильно, корень варится очень даже легко. Варите, смотрите что получается, поправки в голове и пробуйте(тренируйтесь). Потом, когда получится вертикал ,пробуйте потолок или постепенно опускайтесь в низ и поднимайтесь вверх.
Сварщиком ещё никто не родился, но есть правда такой момент: одному даётся быстрее, чем другому. Поэтому, у кого не получается , не расстраивайтесь и не опускайте руки, вы ещё вполне возможно будете варить лучше тех, кто быстрее схватил и успокоился.
Теперь о секретах.
Поверьте, что их нет. Есть у сварщика только личный опыт. Поэтому и делимся личным опытом.
Сварку корня трубы со стенкой 8 — 10мм, лучше варить сразу с заполнением.При стенке 12мм и толще заполнение придётся варить отдельно. Ход электрода напоминает треугольник. С края на край, посмотрели в тех.окно (посмотрели, имеется ввиду электродом, обозначили тех.окно), чуть назад и опять с края на край и в тех.окно и т.д. При движении с края на край не сплавляйте края фаски, они вам послужат направляющими при сварке облицовки.
Но такой ход не пройдёт на потолке, будет провис. Почему провис, ответ в статье: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ. Хотя, кто знает чужие возможности.
При толщине 10мм и больше варите в три прохода. Корень, заполнение, облицовка. Но если надо заработать стенку 10мм, можно и в два прохода выкрутить.
Регламентировать ход электродом нельзя, он меняется по ситуации, главное выполнять правила , это варим только с низу вверх и не бросаем сварочную ванну от защиты газовым облаком. Не делаем электродом больших движений, не больше 5мм.
Прочитав советы, вы должны чётко понимать, что надо делать, а чего категорически нельзя. Всё остальное зависит от вас, не спеша, спокойно, аккуратно; скорость придёт сама. Когда был молодой, один сварщик со стажем 35 лет сказал: Учись варить хорошо, плохо получится само.
Следующий шаг в сварке корня это научится варить так, чтобы не было видно где закачивался один электрод и начинался другой. Обратный валик должен быть без кратеров(ямка в сварочном шве) и без непровара. Чтобы не было статовых пор и пор при окончании электрода.
Все картинки будут вид с боку в разрезе. Когда вы прихватываете трубу(варите корень) сварочный шов выглядит так.
Вы видите, что в начале и в конце св .шва образуются поры — это неизбежный процесс. Такие поры на плёнке, это ремонт. Не полагайтесь на ремонт, это очень коварная процедура. Во время ремонта варить тяжелей в силу разных нюансов. Это вы поймете, когда начнёте работать, объяснять очень долго. Не думайте , что всё ремонтируется с первого раза, бывает четыре ремонта потом вырезка стыка. Поэтому не спеша , медленно, правильно с первого раза. Не ленитесь брать в руки шлифмашинку, это ваш лучший помощник.
Давайте сварим 159 трубу, поэтапно в разрезе.
Собрали стык по всем правилам, прихватили в разрезе — это получилось так.
Варим корень дальше, между прихватками покажем один электрод, меньше рисовать, но смысл не меняется.Получается следующая картинка.
Варим корень дальше,между прихватками покажем один электрод,меньше рисовать,но смысл не меняется.Получается сле
Сварка трубопроводов. Вид, технология и дефект сварного шва
В этой статье рассмотрим технологию сварки труб применяемую на газопроводе и паропроводе с высоким давлением. А так же какой встречается дефект в сварном шве, и каким образом не допустить его появления в корне шва сварного соединения.
Технология сварного шва.
Использование электродуговой сварки встречается в нашей жизни повсеместно, характерно оно надёжным соединением металлических труб между собой. Поэтому в нашей специфике широко используется в системе отопления, ибо там, где высокое давление и предельные температуры, конкуренцию этому материалу не составит никакой другой. В такой системе предусмотрено использование безшовных труб, а сварка их между собой предусматривает особую технологию, соблюдать, которую требуется неукоснительно. Заключается она в проваре корня шва.
При сваривании труб и элементов оборудования на обычном водопроводе, или скажем канализации — всё гораздо проще. Описываемое же мною ниже, напрямую касается системы пара, и аналогичен ему процесс монтажа на газопроводе высокого давления. Интересует Вас, уважаемый посетитель такая информация? Тогда приглашаю ознакомиться, я постарался изложить всё простым языком.
Вид сварного шва.
Итак, имеем две трубы одного, либо различного диаметра, рассмотрим и тот, и тот вариант. В первом случае состыкуем трубу с отводом, а во втором — нам необходимо врезать трубу диаметром 76 миллиметров, в трубу диаметром 133 миллиметра. Для того, чтобы нам добиться абсолютной (не побоюсь этого слова) герметичности сварного соединения сварной шов будет двойным. Вначале провариваем так называемый — корень шва, а затем его перекроем вторым.
1. Подготовка свариваемых поверхностей.
Включает в себя доскональную подгонку их друг к другу. На обоих стыкуемых поверхностях снимается фаска, в идеале под 45 градусов к оси трубы. Снять её необходимо с условием оставления торца плоским, шириной в 2-3 миллиметра.
Здесь и далее, чтобы особо не подыскивать подходящих слов, для наглядности снабжаю пост фотоснимками и видеороликом.
На этом фотоснимке нанесена разметка на конце трубы, придерживаясь линии которой нам необходимо вырезать элемент, называется это у нас — «сделать усы», либо — «вырезать рыбку».
А здесь снимок, как выглядит вырезанная и обработанная поверхность заготовки.
2. Состыковка свариваемых поверхностей.
На этом фото представлен стык на прихватках. Обе плоскости поверхностей имеют фаски и не соприкасаются между собой, имея зазор в 2-3 мм, необходим он (зазор) для провара корня шва.
Важно что бы свариваемые элементы были соосны, ни о каком смещении относительно друг друга не может быть и речи, иначе стык будет забракован.
Выставляем и прихватываем между собой. В случае не одинакового зазора между поверхностями, что имеет место быть при неровном резе трубы, дорабатываем при помощи болгарки с отрезным диском, добиваемся равномерности по всему периметру.
Трубы диаметром до 50 миллиметров прихватываются в двух местах, на более же крупных диаметрах — не менее трёх прихваток, а варить начинаешь с места логичного размещения четвёртой. Уже в процессе сварки, доходя до очередной прихватки, её надо счистить.
Сварка корня шва.
Всё готово к провару на первый раз, чем и занимается далее сварщик.
Здесь в его работе очень важен такой нюанс, как недопустить образования пор. Дело в том, что когда заканчивается электрод, в этом месте и образуется сия оказия. Дабы её (пору) удалить, надо зачистить поверхность до блеска, и лишь после этого зажечь на этом месте следующий электрод.
По завершении обкатки стыка, настаёт черёд работы монтажника.
3. Выбор корня шва.
Заключается в обработке места сварки по всей окружности, до металлического блеска. Буквально — не должно остаться и намёка на неровность канавки, и уж тем более остатков шлака. Все края и неровности сглаживаются, а поверхности по обе стороны от шва зашлифовываются так же до металлического блеска, миллиметров по двадцать в каждую сторону. Я делаю это при помощи всё той же болгарки, с установленным на ней зачистным диском.
При выполнении этого этапа мною был замечен дефект — пора, образовалась она на месте «замка» сварки.
Вот наглядный результат:
Если монтажник заметил сей «косяк», необходимо это место вычистить, вплоть до проявления зазора, предусматривая при этом уклоны фасок свариваемых поверхностей.
Указать на наличие поры сварщику, он её «закидает». Затем выбрать подвареное место до металлического блеска. Как писал выше — довести всё до идеальности.
После этого сварной может приступить к следующему этапу.
4. Перекрытие корневого шва.
Соблюдая, что написал выше в рамочке, во 2 пункте, он обкатывает стык по кругу. Электроды не экономя, шов получается «жирным».
Затем монтажник обрабатывает шов при помощи всё той же болгарки с зачистным кругом.
В общем выглядит вот так:
Здесь ещё важен такой момент: при зачистке недопустимы «подрезы» свариваемых поверхностей, в предупреждение этому шлифуешь в одном заданном направлении — от трубы к шву.
Здесь красным отмечены места возможного появления «подрезов».
При наличии этого «косяка» — стык забраковывается.
Дополню описание ещё парой фотографий. На них сварной стык трубы с фланцем. Снаружи фланца провар осуществляется в соответствии всему выше описанному процессу, то есть — сварка корня шва, его выборка, перекрытие и зачистка.
Помимо этого свариваем стык ещё и изнутри фланца:
Дефект сварного шва.
Порину, и как её убрать мы с Вами посмотрели, а теперь давайте поясню моменты из-за которых велика вероятность её появления.
1. Не просушены надлежащим образом электроды;
2. Не зачищено место прерывания сварного шва, в момент окончания электрода и вставки в держак следующего;
3. Халатное отношение к процессу подготовки свариваемых поверхностей;
4. Возможные сквозняки в трубопроводе.
О первой вероятности должно быть известно каждому сварщику, ибо они проходят специальное обучение.
Вторая и третья характеризуется добросовестностью отношения к исполнению своих прямых обязанностей.
А вот по последнему моменту чуть подробнее:
Доводилось мне столкнуться с этой проблемой, сварщик варит, я выбираю корень, там порина — зачищаю, он опять варит, выбираю — порина, зачищаю, варит — порина. Потом догадались, трубопровод был длинный и с одной стороны имел связь с атмосферой, в общем пока эту связь ватными штанами не заткнули, к положительному результату не пришли.
Ну вот вроде и всё, что хотел рассказать, буду закругляться. Если будете соблюдать всё описанное, в итоге получите стык — идеальный. Никакой «светила», не найдёт причин забраковать, а рентген покажет соответствие стандартам.
Вот обещанный в начале статьи видеоролик, на сколько смог смонтировал понятным:
Теперь вы можете начать равномерно заполнять шов. Поверьте, это самое простое из всего, чтобы вы будете делать при сварке труб на просвет. Если вы изначально хорошо все зачистили, то возможно у вас получится переплавить меньше корня. Но обычно требуется переплавить процентов 30.
Если в процессе работы вам необходимо поменять электрод, то новым электродом нужно варить чуть ниже того места, где вы остановились до этого. Так шов будет более аккуратным и не будут образовываться дефекты.
Читайте также: Исправление дефектов сварки
Не забывайте про облицовочный слой. Для него нужно оставить около 1.3-1.5 миллиметров. При этом слой должен лечь равномерно и без подрезов, а это самое главное. Варите облицовочный шов так же, как и заполняющий. После смены электрода начинайте варить немного ниже того места, где остановились. В процессе облицовки следите за силой тока. Можете уменьшать или увеличивать ее, следя за результатом. Так вы найдете оптимальное значение тока и сможете сделать аккуратный шов. В результате вы должны получить эстетичный шов с плотно заваренным корнем. Допускается выступ у шва относительно поверхности металла, но не более 1 миллиметра.
Распространенные ошибки
Сварка на просвет — дело непростое, поэтому у всех новичков швы получаются с множественными дефектами. И это неудивительно. Только практика поможет вам избавиться от дефектов. А также изучение ГОСТов и теории. Далее мы расскажем о самых распространенных ошибках, которые приводят к дефектам. И дадим несколько рекомендаций, которые помогут вам избежать появления дефектов.
Итак, самая главная и часто встречающаяся ошибка — непроваренные участки. Непровары образовываются в тех случаях, когда у сварщика было очень мало практики или же он варил слишком быстро. Зачастую таких мастеров даже не допускают до сварки. Но это не повод для беспокойства. Исправить это ошибку можно, но для этого нужно постоянно работать над своими навыками.
Также часто встречаются провисшие участки или просто неаккуратные швы. Такие дефекты возникают из-за банального несоблюдения технологии сварки. Внимательно изучите технологию и только после этого приступайте к работе. Не думайте, что сможете в процессе угадать, как нужно работать.
Напоследок несколько рекомендаций. Прежде всего, варите только на короткой дуге. Да, это сложно. Да, плохо видна зона сварки. Но только на короткой дуге у вас получится качественный шов. С этим нужно смириться. Также не отрывайте электрод во время сварки. Это допустимо только при смене электрода.
Постарайтесь правильно настроить сварочный ток. Это опять же дело практики и опыта. Научитесь правильно разделывать кромки и зачищать металл. И вообще уделите больше времени зачистке и прокаливанию электродов. Не допускайте работы при осадках или на сильном ветру. И самое главное: используйте профессиональное оборудование в паре с качественными комплектующими.
Вместо заключения
Работы «на просвет» должны производиться качественно даже в том случае, когда качество шва в дальнейшем не будет подвергаться контролю. Сварка под контролем, конечно, дисциплинирует, но вы должны в любой ситуации ответственно подходить к процессу. Мы подробно рассказали вам о каждом этапе сварочных работ. Начиная от подготовки металла, заканчивая возможными дефектами. Если вы владеете навыками сварки, то наверняка сможете выполнить работе более-менее качество просто прочитав этот материал.
Теме частых ошибок посвятите больше времени. Мы дали лишь некоторые рекомендации, как можно избежать ошибок. На деле нюансов может быть гораздо больше. Так что не поленитесь и изучите ГОСТы на все сварочные работы, которые собираетесь выполнять. И практикуйтесь как можно больше. Ведь, как известно, теория без практики ничего не стоит. Желаем удачи в работе!
[Всего: 2 Средний: 4/5]Персональный сайт — СВАРКА КОРНЯ
Теперь о правилах при сварке корня.
Нарушив хоть одно из них, можете не рассчитывать на чистый качественный корень.
Притупление 2мм (лучше чуть — чуть больше, чем меньше).
Не должно быть ветра, сквозняка в трубе (даже лёгкий ветерок — это поры).
Постоянка очень боится воды, электроды просушены (труба тоже теплая , сухая).
Сварочный ток не должен быть большим (нарушает структуру металла и поры).
Короткая дуга (слегка касаемся обмазкой сварочной ванны, очень слегка).
Правильный зазор (зависит от толщины стенки трубы и металла из которого труба).
Готовим катушку.
Чтобы не повторятся, прочитайте статью: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ. Приготовили катушку, выставляем зазор 2,6мм (оббитым электродом). Прихватываем, желательно прихватки длинной по 15мм. Труба 219. Толщина стенки 8мм. Это самая лёгкая труба для учёбы.
Начинаем варить корень.
Лучше учиться с поворотки. Варите вертикал, по началу он самый простой. Сели поудобней, электрод перпендикулярно к трубе и электрод направлен на ось трубы или немножко задран вверх. Задирать вверх даже лучше.
Зажгли дугу, ток правильный, (прочитайте: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ) короткая дуга, расплавьте притупление и у вас получится между трубами начало св.шва. Варим не спеша, аккуратно , ТОК НЕБОЛЬШОЙ, МЕТАЛЛ ВЯЗКИЙ. Вы увидите, что расплавленное притупление с двух сторон образует окошко. Это окошко называется технологическим окном.
ПРИ СВАРКЕ КОРНЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОКНО -ЭТО САМОЕ ГЛАВНОЕ ДЛЯ СВАРЩИКА. По технологическому окну сварщик имеет представление о проваре, о ширине и высоте провара (сварочный шов внутри трубы, он же провар). И вообще технологическое окно говорит о том: есть провар или нет.
ПРОВАРОМ НАЗЫВАЕТСЯ СПЛАВЛЕНИЕ КРОМОК РАЗДЕЛКИ ТРУБЫ (разделка трубы — это фаска и притупление в нашем случае).
Катушка должна быть не шире 20см, чтобы было удобно рассмотреть шов (провар) внутри трубы. Узкая катушка быстро нагреется и будет не правильно работать теплопоглощение.
Немножко проварив, посмотрите что получается, сделайте поправки и пробуйте варить дальше. Не лезьте на потолок , пока не научитесь варить уверенно вертикал, поверьте, будет только хуже. Научившись уверенно варить вертикал, вы будете знать, что требовать от потолка и потом от выхода с потолка на вертикал. Самое сложное нижнее положение, учитесь его варить в последнюю очередь.
При сварке корня обратите внимание на то, что большой обратный валик склонен к внутренним порам. Большой обратный валик дольше остывает и успевает вступить в реакцию с внешней средой. А если ещё и ветер или сквозняк в трубе — это почти гарантия появления пор.
При сварке корня сила тока должна быть такой, чтобы металл остывал (кристаллизовался) за вами буквально за одну секунду. Провар (высоту св. шва внутри трубы) лучше держать в диапазоне от нуля до одного миллиметра.
При маленьком притуплении вам не на что будет опереться и будет появляться не технологическое окно, а отверстие, куда бесконтрольно будет стекать металл, а на потолке будет провис.
Зазор должен быть от 1мм до 2мм в зависимости от толщины стенки. В крайнем случае, 2,5мм.Большой зазор — это тоже почти гарантия внутренних пор.
И так, мы увидали технологическое окно, расплавляем притупление равномерно с двух сторон, сварочный шов поднимается вверх. Весь смысл в том, чтобы вы постоянно видели технологическое окно, которое является гарантией провара. Но окно само не будет появляться, надо приложить всё ваше мастерство, чтобы оно было всегда одного диаметра. А это естественно ваш провар, он будет ровный одной высоты и ширены. Потом со временем вы само собой научитесь формировать высоту обратного валика, это придёт само.
Диаметр технологического окна не делайте большим, до трёх мм,больше не надо. Большое тех. окно — это тоже внутренние поры. Причём поры располагаются очень коварно и они вроде бы в разрезе не участвуют в толщине стенки трубы, но на плёнке видны очень отчётливо и естественно: ремонт. Попробую изобразить на картинке обычное расположение пор в корне.
Если у вас не получается, обратите внимание в первую очередь на силу тока ( правильную сборку катушки не обсуждаем, всё должно быть идеально). Если ток маленький, вы не увидите тех.окно, если ток большой, будет не окно ,а отверстие куда устремится металл.
При большом токе не надо делать разные хитроумные движения, которые гасят ток, просто скиньте ток на пружине(баластнике, гитаре). Если всё правильно, корень варится очень даже легко. Варите, смотрите что получается, поправки в голове и пробуйте(тренируйтесь). Потом, когда получится вертикал ,пробуйте потолок или постепенно опускайтесь в низ и поднимайтесь вверх.
Сварщиком ещё никто не родился, но есть правда такой момент: одному даётся быстрее, чем другому. Поэтому, у кого не получается , не расстраивайтесь и не опускайте руки, вы ещё вполне возможно будете варить лучше тех, кто быстрее схватил и успокоился.
Теперь о секретах.
Поверьте, что их нет. Есть у сварщика только личный опыт. Поэтому и делимся личным опытом.
Сварку корня трубы со стенкой 8 — 10мм, лучше варить сразу с заполнением.При стенке 12мм и толще заполнение придётся варить отдельно. Ход электрода напоминает треугольник. С края на край, посмотрели в тех.окно (посмотрели, имеется ввиду электродом, обозначили тех.окно), чуть назад и опять с края на край и в тех.окно и т.д. При движении с края на край не сплавляйте края фаски, они вам послужат направляющими при сварке облицовки.
Но такой ход не пройдёт на потолке, будет провис. Почему провис, ответ в статье: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ. Хотя, кто знает чужие возможности.
При толщине 10мм и больше варите в три прохода. Корень, заполнение, облицовка. Но если надо заработать стенку 10мм, можно и в два прохода выкрутить.
Регламентировать ход электродом нельзя, он меняется по ситуации, главное выполнять правила , это варим только с низу вверх и не бросаем сварочную ванну от защиты газовым облаком. Не делаем электродом больших движений, не больше 5мм.
Прочитав советы, вы должны чётко понимать, что надо делать, а чего категорически нельзя. Всё остальное зависит от вас, не спеша, спокойно, аккуратно; скорость придёт сама. Когда был молодой, один сварщик со стажем 35 лет сказал: Учись варить хорошо, плохо получится само.
Следующий шаг в сварке корня это научится варить так, чтобы не было видно где закачивался один электрод и начинался другой. Обратный валик должен быть без кратеров(ямка в сварочном шве) и без непровара. Чтобы не было статовых пор и пор при окончании электрода.
Все картинки будут вид с боку в разрезе. Когда вы прихватываете трубу(варите корень) сварочный шов выглядит так.
Вы видите, что в начале и в конце св .шва образуются поры — это неизбежный процесс. Такие поры на плёнке, это ремонт. Не полагайтесь на ремонт, это очень коварная процедура. Во время ремонта варить тяжелей в силу разных нюансов. Это вы поймете, когда начнёте работать, объяснять очень долго. Не думайте , что всё ремонтируется с первого раза, бывает четыре ремонта потом вырезка стыка. Поэтому не спеша , медленно, правильно с первого раза. Не ленитесь брать в руки шлифмашинку, это ваш лучший помощник.
Давайте сварим 159 трубу, поэтапно в разрезе.
Собрали стык по всем правилам, прихватили в разрезе — это получилось так.
Варим корень дальше, между прихватками покажем один электрод, меньше рисовать, но смысл не меняется.Получается следующая картинка.
Варим корень дальше,между прихватками покажем один электрод,меньше рисовать,но смысл не меняется.Получается следующая картинка.
При сварке обращаем всё внимание на то,что получается внутри(на провар).Снаружи нас выручит шлифмашинка,электрод начинаем сплавлять толко в зоне шва.Как видим корень варится очень даже не сложно.Надо просто выполнять все действия,и не лениться брать в руки шлифмашинку. Для тех кому надоело брать в руки после каждого электрода шлифмашинку.
Следите за тем, чтобы после окончания электрода металл не вздувался пузырем,
если это происходит, то надо правильно уходить из сварочной ванны, мы говорим о корне.
Поджали электродом технологическое окно( ткнули в зазор), отойдите назад, влево на фаску
(обязательно короткая дуга). Отходите в низ на 4-5мм, затем полумесяцем через низ на правую
фаску и выход. Обязательно короткая дуга. Смысл в том, что вы даёте остыть корню
(закристаллизироваться), не прекращая защищать его от воздействия внешней среды.
Если пора не появляется вы всё делаете правильно, не давайте металлу остыть, как можно
быстрее меняйте электрод и вперёд. Не дать остыть для того, чтобы не было видно перехода
с электрода на электрод
Сварка корня шва
СВАРКА КОРНЯ.
Теперь о правилах при сварке корня.
Нарушив хоть одно из них, можете не рассчитывать на чистый качественный корень.
Притупление 2мм (лучше чуть — чуть больше, чем меньше).
Не должно быть ветра, сквозняка в трубе (даже лёгкий ветерок — это поры).
Постоянка очень боится воды, электроды просушены (труба тоже теплая , сухая).
Сварочный ток не должен быть большим (нарушает структуру металла и поры).
Короткая дуга (слегка касаемся обмазкой сварочной ванны, очень слегка).
Правильный зазор (зависит от толщины стенки трубы и металла из которого труба).
Готовим катушку.
Чтобы не повторятся, прочитайте статью: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ. Приготовили катушку, выставляем зазор 2,6мм (оббитым электродом). Прихватываем, желательно прихватки длинной по 15мм. Труба 219. Толщина стенки 8мм. Это самая лёгкая труба для учёбы.
Начинаем варить корень.
Лучше учиться с поворотки. Варите вертикал, по началу он самый простой. Сели поудобней, электрод перпендикулярно к трубе и электрод направлен на ось трубы или немножко задран вверх. Задирать вверх даже лучше.
Зажгли дугу, ток правильный, (прочитайте: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ) короткая дуга, расплавьте притупление и у вас получится между трубами начало св.шва. Варим не спеша, аккуратно , ТОК НЕБОЛЬШОЙ, МЕТАЛЛ ВЯЗКИЙ. Вы увидите, что расплавленное притупление с двух сторон образует окошко. Это окошко называется технологическим окном.
ПРИ СВАРКЕ КОРНЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОКНО -ЭТО САМОЕ ГЛАВНОЕ ДЛЯ СВАРЩИКА. По технологическому окну сварщик имеет представление о проваре, о ширине и высоте провара (сварочный шов внутри трубы, он же провар). И вообще технологическое окно говорит о том: есть провар или нет.
ПРОВАРОМ НАЗЫВАЕТСЯ СПЛАВЛЕНИЕ КРОМОК РАЗДЕЛКИ ТРУБЫ (разделка трубы — это фаска и притупление в нашем случае).
Катушка должна быть не шире 20см, чтобы было удобно рассмотреть шов (провар) внутри трубы. Узкая катушка быстро нагреется и будет не правильно работать теплопоглощение.
Немножко проварив, посмотрите что получается, сделайте поправки и пробуйте варить дальше. Не лезьте на потолок , пока не научитесь варить уверенно вертикал, поверьте, будет только хуже. Научившись уверенно варить вертикал, вы будете знать, что требовать от потолка и потом от выхода с потолка на вертикал. Самое сложное нижнее положение, учитесь его варить в последнюю очередь.
При сварке корня обратите внимание на то, что большой обратный валик склонен к внутренним порам. Большой обратный валик дольше остывает и успевает вступить в реакцию с внешней средой. А если ещё и ветер или сквозняк в трубе — это почти гарантия появления пор.
При сварке корня сила тока должна быть такой, чтобы металл остывал (кристаллизовался) за вами буквально за одну секунду. Провар (высоту св. шва внутри трубы) лучше держать в диапазоне от нуля до одного миллиметра.
При маленьком притуплении вам не на что будет опереться и будет появляться не технологическое окно, а отверстие, куда бесконтрольно будет стекать металл, а на потолке будет провис.
Зазор должен быть от 1мм до 2мм в зависимости от толщины стенки. В крайнем случае, 2,5мм.Большой зазор — это тоже почти гарантия внутренних пор.
И так, мы увидали технологическое окно, расплавляем притупление равномерно с двух сторон, сварочный шов поднимается вверх. Весь смысл в том, чтобы вы постоянно видели технологическое окно, которое является гарантией провара. Но окно само не будет появляться, надо приложить всё ваше мастерство, чтобы оно было всегда одного диаметра. А это естественно ваш провар, он будет ровный одной высоты и ширены. Потом со временем вы само собой научитесь формировать высоту обратного валика, это придёт само.
Диаметр технологического окна не делайте большим, до трёх мм,больше не надо. Большое тех. окно — это тоже внутренние поры. Причём поры располагаются очень коварно и они вроде бы в разрезе не участвуют в толщине стенки трубы, но на плёнке видны очень отчётливо и естественно: ремонт. Попробую изобразить на картинке обычное расположение пор в корне.
Если у вас не получается, обратите внимание в первую очередь на силу тока ( правильную сборку катушки не обсуждаем, всё должно быть идеально). Если ток маленький, вы не увидите тех.окно, если ток большой, будет не окно ,а отверстие куда устремится металл.
При большом токе не надо делать разные хитроумные движения, которые гасят ток, просто скиньте ток на пружине(баластнике, гитаре). Если всё правильно, корень варится очень даже легко. Варите, смотрите что получается, поправки в голове и пробуйте(тренируйтесь). Потом, когда получится вертикал ,пробуйте потолок или постепенно опускайтесь в низ и поднимайтесь вверх.
Сварщиком ещё никто не родился, но есть правда такой момент: одному даётся быстрее, чем другому. Поэтому, у кого не получается , не расстраивайтесь и не опускайте руки, вы ещё вполне возможно будете варить лучше тех, кто быстрее схватил и успокоился.
Теперь о секретах.
Поверьте, что их нет. Есть у сварщика только личный опыт. Поэтому и делимся личным опытом.
Сварку корня трубы со стенкой 8 — 10мм, лучше варить сразу с заполнением.При стенке 12мм и толще заполнение придётся варить отдельно. Ход электрода напоминает треугольник. С края на край, посмотрели в тех.окно (посмотрели, имеется ввиду электродом, обозначили тех.окно), чуть назад и опять с края на край и в тех.окно и т.д. При движении с края на край не сплавляйте края фаски, они вам послужат направляющими при сварке облицовки.
Но такой ход не пройдёт на потолке, будет провис. Почему провис, ответ в статье: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ. Хотя, кто знает чужие возможности.
При толщине 10мм и больше варите в три прохода. Корень, заполнение, облицовка. Но если надо заработать стенку 10мм, можно и в два прохода выкрутить.
Регламентировать ход электродом нельзя, он меняется по ситуации, главное выполнять правила , это варим только с низу вверх и не бросаем сварочную ванну от защиты газовым облаком. Не делаем электродом больших движений, не больше 5мм.
Прочитав советы, вы должны чётко понимать, что надо делать, а чего категорически нельзя. Всё остальное зависит от вас, не спеша, спокойно, аккуратно; скорость придёт сама. Когда был молодой, один сварщик со стажем 35 лет сказал: Учись варить хорошо, плохо получится само.
Следующий шаг в сварке корня это научится варить так, чтобы не было видно где закачивался один электрод и начинался другой. Обратный валик должен быть без кратеров(ямка в сварочном шве) и без непровара. Чтобы не было статовых пор и пор при окончании электрода.
Все картинки будут вид с боку в разрезе. Когда вы прихватываете трубу(варите корень) сварочный шов выглядит так.
Вы видите, что в начале и в конце св .шва образуются поры — это неизбежный процесс. Такие поры на плёнке, это ремонт. Не полагайтесь на ремонт, это очень коварная процедура. Во время ремонта варить тяжелей в силу разных нюансов. Это вы поймете, когда начнёте работать, объяснять очень долго. Не думайте , что всё ремонтируется с первого раза, бывает четыре ремонта потом вырезка стыка. Поэтому не спеша , медленно, правильно с первого раза. Не ленитесь брать в руки шлифмашинку, это ваш лучший помощник.
Давайте сварим 159 трубу, поэтапно в разрезе.
Собрали стык по всем правилам, прихватили в разрезе — это получилось так.
Варим корень дальше, между прихватками покажем один электрод, меньше рисовать, но смысл не меняется.Получается следующая картинка.
Варим корень дальше,между прихватками покажем один электрод,меньше рисовать,но смысл не меняется.Получается сле
Сварка трубопроводов. Вид, технология и дефект сварного шва
В этой статье рассмотрим технологию сварки труб применяемую на газопроводе и паропроводе с высоким давлением. А так же какой встречается дефект в сварном шве, и каким образом не допустить его появления в корне шва сварного соединения.
Технология сварного шва.
Использование электродуговой сварки встречается в нашей жизни повсеместно, характерно оно надёжным соединением металлических труб между собой. Поэтому в нашей специфике широко используется в системе отопления, ибо там, где высокое давление и предельные температуры, конкуренцию этому материалу не составит никакой другой. В такой системе предусмотрено использование безшовных труб, а сварка их между собой предусматривает особую технологию, соблюдать, которую требуется неукоснительно. Заключается она в проваре корня шва.
При сваривании труб и элементов оборудования на обычном водопроводе, или скажем канализации — всё гораздо проще. Описываемое же мною ниже, напрямую касается системы пара, и аналогичен ему процесс монтажа на газопроводе высокого давления. Интересует Вас, уважаемый посетитель такая информация? Тогда приглашаю ознакомиться, я постарался изложить всё простым языком.
Вид сварного шва.
Итак, имеем две трубы одного, либо различного диаметра, рассмотрим и тот, и тот вариант. В первом случае состыкуем трубу с отводом, а во втором — нам необходимо врезать трубу диаметром 76 миллиметров, в трубу диаметром 133 миллиметра. Для того, чтобы нам добиться абсолютной (не побоюсь этого слова) герметичности сварного соединения сварной шов будет двойным. Вначале провариваем так называемый — корень шва, а затем его перекроем вторым.
1. Подготовка свариваемых поверхностей.
Включает в себя доскональную подгонку их друг к другу. На обоих стыкуемых поверхностях снимается фаска, в идеале под 45 градусов к оси трубы. Снять её необходимо с условием оставления торца плоским, шириной в 2-3 миллиметра.
Здесь и далее, чтобы особо не подыскивать подходящих слов, для наглядности снабжаю пост фотоснимками и видеороликом.
На этом фотоснимке нанесена разметка на конце трубы, придерживаясь линии которой нам необходимо вырезать элемент, называется это у нас — «сделать усы», либо — «вырезать рыбку».
А здесь снимок, как выглядит вырезанная и обработанная поверхность заготовки.
2. Состыковка свариваемых поверхностей.
На этом фото представлен стык на прихватках. Обе плоскости поверхностей имеют фаски и не соприкасаются между собой, имея зазор в 2-3 мм, необходим он (зазор) для провара корня шва.
Важно что бы свариваемые элементы были соосны, ни о каком смещении относительно друг друга не может быть и речи, иначе стык будет забракован.
Выставляем и прихватываем между собой. В случае не одинакового зазора между поверхностями, что имеет место быть при неровном резе трубы, дорабатываем при помощи болгарки с отрезным диском, добиваемся равномерности по всему периметру.
Трубы диаметром до 50 миллиметров прихватываются в двух местах, на более же крупных диаметрах — не менее трёх прихваток, а варить начинаешь с места логичного размещения четвёртой. Уже в процессе сварки, доходя до очередной прихватки, её надо счистить.
Сварка корня шва.
Всё готово к провару на первый раз, чем и занимается далее сварщик.
Здесь в его работе очень важен такой нюанс, как недопустить образования пор. Дело в том, что когда заканчивается электрод, в этом месте и образуется сия оказия. Дабы её (пору) удалить, надо зачистить поверхность до блеска, и лишь после этого зажечь на этом месте следующий электрод.
По завершении обкатки стыка, настаёт черёд работы монтажника.
3. Выбор корня шва.
Заключается в обработке места сварки по всей окружности, до металлического блеска. Буквально — не должно остаться и намёка на неровность канавки, и уж тем более остатков шлака. Все края и неровности сглаживаются, а поверхности по обе стороны от шва зашлифовываются так же до металлического блеска, миллиметров по двадцать в каждую сторону. Я делаю это при помощи всё той же болгарки, с установленным на ней зачистным диском.
При выполнении этого этапа мною был замечен дефект — пора, образовалась она на месте «замка» сварки.
Вот наглядный результат:
Если монтажник заметил сей «косяк», необходимо это место вычистить, вплоть до проявления зазора, предусматривая при этом уклоны фасок свариваемых поверхностей.
Указать на наличие поры сварщику, он её «закидает». Затем выбрать подвареное место до металлического блеска. Как писал выше — довести всё до идеальности.
После этого сварной может приступить к следующему этапу.
4. Перекрытие корневого шва.
Соблюдая, что написал выше в рамочке, во 2 пункте, он обкатывает стык по кругу. Электроды не экономя, шов получается «жирным».
Затем монтажник обрабатывает шов при помощи всё той же болгарки с зачистным кругом.
В общем выглядит вот так:
Здесь ещё важен такой момент: при зачистке недопустимы «подрезы» свариваемых поверхностей, в предупреждение этому шлифуешь в одном заданном направлении — от трубы к шву.
Здесь красным отмечены места возможного появления «подрезов».
При наличии этого «косяка» — стык забраковывается.
Дополню описание ещё парой фотографий. На них сварной стык трубы с фланцем. Снаружи фланца провар осуществляется в соответствии всему выше описанному процессу, то есть — сварка корня шва, его выборка, перекрытие и зачистка.
Помимо этого свариваем стык ещё и изнутри фланца:
Дефект сварного шва.
Порину, и как её убрать мы с Вами посмотрели, а теперь давайте поясню моменты из-за которых велика вероятность её появления.
1. Не просушены надлежащим образом электроды;
2. Не зачищено место прерывания сварного шва, в момент окончания электрода и вставки в держак следующего;
3. Халатное отношение к процессу подготовки свариваемых поверхностей;
4. Возможные сквозняки в трубопроводе.
О первой вероятности должно быть известно каждому сварщику, ибо они проходят специальное обучение.
Вторая и третья характеризуется добросовестностью отношения к исполнению своих прямых обязанностей.
А вот по последнему моменту чуть подробнее:
Доводилось мне столкнуться с этой проблемой, сварщик варит, я выбираю корень, там порина — зачищаю, он опять варит, выбираю — порина, зачищаю, варит — порина. Потом догадались, трубопровод был длинный и с одной стороны имел связь с атмосферой, в общем пока эту связь ватными штанами не заткнули, к положительному результату не пришли.
Ну вот вроде и всё, что хотел рассказать, буду закругляться. Если будете соблюдать всё описанное, в итоге получите стык — идеальный. Никакой «светила», не найдёт причин забраковать, а рентген покажет соответствие стандартам.
Вот обещанный в начале статьи видеоролик, на сколько смог смонтировал понятным:
Я не тешу своё самолюбие, и совершенно не считаю себя «мастером пера», поделился лишь тем, что знаю из своего опыта. Интересующемуся же более глубокими познаниями в данной сфере, могу порекомендовать изучение книги, скачать можно кликнув на картинку расположенную ниже. Книга не бесплатна, но и цена не велика, всего то 84 рубля, мало того есть возможность прочесть фрагмент для ознакомления, и совершить покупку, лишь при условии, что заинтересовала. Книга состоит из 510 страниц и имеет 234 иллюстрации. В благонадёжности распространителя можете не сомневаться, «кидка» по перечислении денег не будет, проверял лично.
Гостям блога рекомендую подписаться на получение новых статей блога, для этого надо лишь ввести адрес своей электронной почты в форму, которая откроется при прокрутке страницы в самый низ.
Полезные ссылки:
Размеры глубины «усов» для труб различного диаметра.
Герметичная резьба на паропроводе высокого давления.
Монтаж разводки водопровода из полипропилена.
Если появились вопросы, или есть чем дополнить статью, милости прошу в графу комментарии.
Всем успехов в монтаже, с уважением Андрей.
Кликни по иконке, если считаешь, что эта информация будет полезна твоим друзьям.
Поделиться с друзьями в сети:
1
Сварка — корневой шов — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Сварка — корневой шов
Cтраница 1
Сварка корневого шва ведется несколькими автоматами, смонтированными на центраторе, перемещающемся внутри трубы на самоходной установке. Заполняющие слои сваривают автоматы, перемещающиеся по периметру стыка и настроенные ( каждый) на ширину накладываемого слоя шва. [2]
Сварку корневого шва осуществляют электродной проволокой диаметром 0 9 мм сверху вниз с поперечными колебаниями небольшого размаха и повышенной частоты, что тем не менее снижает скорость сварки, которая является важным технологическим параметром, определяющим темп движения сварочно-монтажного потока. [3]
Сварку корневого шва выполняют ручной дуговой сваркой покрытыми электродами или автоматической сваркой порошковой проволокой. При ручной сварке корневого слоя поверхность шва должна быть гладкой мелкочешуйчатой и плавно сопрягаться с кромками. Она должна быть тщательно зачищена абразивными кругами с применением быстровращающихся шлифовальных машинок. Очень важно при выполнении горячего прохода обеспечить плавное сопряжение наплавленного слоя с кромками трубы и равномерную толщину слоя на всех участках стыка. Общая толщина корневого и горячего слоев должна быть не менее 5 мм. При меньшей толщине ручной подварки возможно образование прожога. После сварки удаляют шлак и проводят визуальный осмотр шва. Места наплавов, пропусков, несплавлений зачищают шлифовальной машинкой, при необходимости подваривают электродами с основным видом покрытия. Шаблоном контролируют равномерность заполнения разделки. Участки стыка с выпуклыми швами или излишне заполненные зачищают шлифовальной машинкой. [4]
Сварку корневого шва рекомендуется осуществлять преимущественно на прямой полярности. [6]
Сварку корневого шва с разделкой двух кромок производят электродной проволокой диаметром 1 — 1 2 мм на усредненном режиме при силе тока 130 — 150 А и скорости 2 8 — 3 9 мм / с. Электроду сообщают колебательные движения ( 0 67 — 1 5 колебаний в 1 с) с амплитудой 6 — 8 мм. [8]
После сварки корневого шва последующие слои выполняют на установках ПАУ с применением автоматической сварки под слоем флюса. [9]
После сварки корневого шва секции перемещаются на промежуточный стеллаж / / / и далее на линию автоматической сварки. Сварка второго и последующих швов производится под слоем флюса сварочными автоматами. Оборудование этой линии аналогично предыдущей. [10]
В процессе сварки корневого шва при заходе и выходе с прихватки колебания прекращают, чтобы обеспечить хорошее сплавление. [11]
Наиболее совершенным методом сварки корневого шва стыков трубопроводов является в настоящее время сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов. При использовании этого метода собранные в стык без зазора свариваемые кромки проплавляются в корневом сечении с помощью аргоно-дуговой горелки. Правильное формирование корневого шва обеспечивается в данном случае действием сил поверхностного натяжения, удерживающих сварочную ванну на весу и препятствующих ее вытеканию. Для лучшего формирования шва, а также для предотвращения окисления а) сварочной ванны, в полость трубы перед сваркой подается с небольшим противодавлением аргон. [12]
Для этого после окончания сварки корневого шва при ПРМ, корневого шва и горячего прохода при ПГМ трубоукладчик, удерживавший секцию, поднимает ее несколько в
Провар корня шва — Страница 4 — Ручная дуговая сварка — ММA
У меня постоянно возникает такое ощущение, когда варю мелкую трубу, что надо прерваться, но я продолжаю.Чтобы было легче при смене положения, нужно удобно расположиться: я сначало выбираю наиболее удобную позицию, для сварки(тоесть встаю так, что бы было удобно),а потом пробую вывести электрод с потолка, на нижнее(не зажигая электрод) и смотрю насколько удобно мне это делать, если нужно меняю расположение, так чтобы было удобно выводить электрод с потолка на нижнее, а потом начинаю сварку.Во-первых быстрая смена пространственного положения, просто не удобно поворачивать руку при переходе на другое пространственное положение, здесь желательно остановиться и сменить угол наклона электрода.
Вот здесь очень хорошо помогает функция «горячий старт»(если она есть) — при поджиге электрода сварочный ток завышен, что помогает легко зажечь электрод, а также хорошо прогреть и проплавить метал в начале сварки, а затем ток сам падает и позволяет варить без прожега. А если нет такой функции, то можно заранее выставить ток меньше, а чтобы получить провар на потолке, можно болгаркой проточить стык с потолка чтобы увеличить там зазор и проплавить на маленьком токе.А во-вторых необходимость регулировки тока. На потолок нужно большой ток, но на переходе на вертикал пойдет прожог, значит нужно опять прервать процесс сварки, чтобы подкорректировать силу тока. А если сразу выставить ток по вертикалу, то в потолке непровар будет.
Мелкую и тонкостенную трубу без отрыва на большом токе не заваришь, поэтому ток ставится низкий, а проблему с проваром потолка можно решить горячим стартом или увеличеным зазором на поталке. Но даже на низком токе при переходе от потолка к вертикалу может потечь металл, нужно увеличивать скорость сварки в этом месте, ну и держать электрод под правильным углом.На потолок нужно большой ток, но на переходе на вертикал пойдет прожог, значит нужно опять прервать процесс сварки, чтобы подкорректировать силу тока
Кстати, можно эксперементировать с током на пластинах — стыкуешь пластины толщиной=3мм как будто бы это труба, и выставляешь состыкованные пластины под уклоном как будто бы это то место на трубе, где начинается прожег.И можно поэксперементировать с зазором, током, проваром, вообщем добиться того, чтобы небыло прожега, а затем вернуться к трубе и опробывать уже на ней.
Когда я учился варить мелкую трубу, я сначало забил на провар и уделял внимание внешнему виду сварного шва, а когда научился ложить красивый шов безотрывно за один проход, то проблема с проваром сама собой решилась(провар сам стал получаться).
Поначалу я обрубал электроды примерно на 100-150мм, что бы они были короче и ими было удобнее варить, а перерыв на вертикале для смены электрода, помогал избегать прожега, позже я набил руку и смог варить целыми электродами и без отрыва. Но и без брака не обходиться бывает у меня проваливаеться ванна, бывает и провар не полный(усадина вылазит).
Какбы попробую подвести итог:
Нужно занять удобное положение; Провести электродом (не зажигая) около стыка с потолка до нижнего — чтобы рука запомнила движение и убедиться, что ничто не мешает вывести электрод с потолка на нижнее; Начать варить, тут не надо совершать ни каких колебательных движений, нужно просто держать ванну и плавно продвигать электрод вперед по стыку; при переходе с потолка на вертикал ускорить сварку, чтобы метал не потек; все время следить, чтобы электрод находился под правильным углом и держать короткую дугу.
А вообще к любому условию сварки можно максимально хорошо приспособиться только если будет возможность делать одну и туже операцию довольно долго.Щас попробую коротко объяснить:
Например я хорошо научился варить мелкую трубу, когда варил саляропровод на энергоцентр одной ДНС. Я был единственным сварщиком в звене и больше ни кто не работал на саляропроводе, объект был не срочным и ни кто не торопил.Работа заключалась в том, чтобы провести трубопровод от резервуара 1000м3, до насосной, от насосной, до 5 дизилей, прокинуть обратку на резервуар, завязать дренажную емкость с переливом каждого дизеля и завязать ее с насосной, а так же сварить систему по которой происходила закачка саляры с бензовозов в резервуар 1000м3. Вцелом около 1000 стыков трубы d= 32, 57, 89.
Я там зависал больше месяца, в день варил около 20 стыков — первые 5 дней было мучением, как только я не варил и с отрывом и игрался с током и с зазором и с фасками и в два и в один проход варил — меня начинало тошнить от этой саломы, но через неделю как то само стало получаться. Причем глядя на то как собран стык я уже начинал прикидывать, что в этой ситуации надо добавить два ампера, а в этой добавыить 4 ампера, а здесь наоборот надо убавить, короче я просто набрал опыта на мелкой трубе,так как стал регулярно варить только ее, но надо подметить, что тогда у меня было стремление научиться хорошо варить мелкую трубу.
Не куда она не провалится если ток правильно подобрать, главное в данном случае — не затягивать сварку корня, а быстро проходить, немного понабивать руку и будет получаться.По-поводу УОНИИ то, мне кажется, что с таким большим зазором (2,5-3мм) не получится нормально пройти корень. Все же у Уоний сильное давление дуги и с большим зазором на маломерке ванна сразу проваливается.
Надеюсь, что не запутал и кто нибуть сможет подчерпнуть, что-нибуть полезное.
Непровар сварного шва, что это такое и как его не допустить
Часто при сварке металлов сварщики сталкиваются с непроваром сварного шва. Это процесс, когда расплавленный металл не до конца проникает внутрь соединения. Дефект в виде несплавления вызывает непрочность сварного участка. Он же — причина развития трещин. Когда присутствует непровар, конструкция становится некачественной, которая впоследствии может подпортить имидж мастера в глазах заказчика.
Содержание статьи
Описание дефекта
Многие начинающие сварщики задаются вопросом, что называют непроваром. Несплавления и непровары — идентичное явление, образующееся при сваривании в корне или в сечении шва. Заметить его можно при изломе свариваемого изделия или вырезании участков для контроля. Дефект проявляется в виде чёрной полоски между металлическими соединениями.
Наружные трещины и поры на внешней поверхности сварного шва визуально подскажут о наличии изъяна. А рентген, гамма-лучи, ультразвук помогут обнаружить внутренние трещины.
Причины непровара
Распространённые причины образования непровара при ручной дуговой сварке:
- неправильный метод сварки;
- недостаточный профессионализм сварщика;
- неполадки сварочного оборудования;
- плохо подобранные сварочные материалы.
Иные причины:
- высокая скорость ведения электрода или горелки в направлении шва;
- завышенный диаметр электрода;
- низкая сила тока;
- образование водородных пор;
- неочищенная поверхность кромок;
- маленький зазор между кромками;
- изъяны большого угла притупления;
- маленький угол фасок.
Непровар сварного участка — это опасный дефект, возникающий в виде несплавления деталей.
Виды и причины несплавления
Дефект проявляется в разном виде. Бывает непровар корня сварного шва (первый вид) и кромок (второй вид).
Непровар в сварном соединении первого вида характеризуется несплавлением металлов в корне шва. Нагрузки, особенно ударные, уменьшают сопротивляемость участка деформации. Причины непровара в корне шва:
- маленький зазор;
- мелкий наконечник горелки;
- мягкое пламя;
- отсутствие сварочного ушка;
- высокая скорость сварки;
- ржавая, окисная, грязная поверхность кромок.
Существует такое понятие, как местный непровар кромок. Это попадание расплавленной детали на поверхность нерасплавленной. Между металлами не образуется прочной связи, а шовный валик способен даже отделиться от кромки. Причинами становятся:
- плохое расплавление;
- нахождение горелки в одной стороне;
- мелкий наконечник;
- большой промежуток между ядром пламени и поверхностью металла.
В случае, когда жидкий металл натекает на кромки основного непрогретого материала, образуются наплывы. Чаще всего они встречаются во время сварки горизонтальных швов. Их легко увидеть и ощутить на гладкой поверхности.
Наплывы формируются ввиду того, что:
- металл сплавляемого предмета недостаточно прогрет;
- мастер неправильно ведет пруток;
- допускается промах в расчете угла наклона для мундштука от горелки.
Под наплывами обычно скрываются непровары. Есть и другие дефекты, которые могут испортить конструкцию.
Пористость сопряжения
При несваривании сварочного шва возникают различные изъяны. Пористость — один из них. Причиной такого дефекта является возникновение «пор».
Стимулирует появление маленьких газовых пузырей высокая концентрация углерода, водорода и азота. Также значение имеют физические показатели сварочных шлаков. Формируются «поры» в процессе перехода от жидкой фазы к кристаллизации.
Примечательно то, что сам металл кристаллизуется значительно быстрее, чем пузыри газа, поэтому при создании шва может образоваться внутренняя пористость изделия. Если внешняя пористость не всегда ведет к необратимым разрушениям материала конструкции, то внутренняя — требует обязательной реставрации.
Необходимо внимательно подходить к процессу и учитывать все особенности используемых деталей. Это поможет добиться ожидаемых результатов в любимом деле и при организации сварочного бизнеса.
Устранение и предотвращение сварочного дефекта
Устраняя сварочный дефект в виде несплавления, очищают корень в месте изъяна и проводят сварку ещё раз. Во время установок важных конструкций дефектный участок срубают или вырезают, а затем сваривают заново.
Следующие методы помогут предотвратить появление непровара в сварных швах:
Разделка кромок
Метод, когда заранее разделывают кромки под определённым углом. При этом оставляют свободный контакт электрода к корню шва и притупление. В нужном месте очищают грязь, окисел, ржавчину и обезжиривают поверхность. Подготовленные детали ровно помещают в одной плоскости, оставляя между кромками зазор.
Более подробно про подготовку металла под сварку вы можете прочитать тут.
Тепловая подача
Способ, когда скорость проведения сварки устанавливают так, чтобы металл кромок успевал плавиться, поскольку во время быстрого перемещения электрода теплоты хватит лишь для шовного образования. Сваривая неоднократно детали, удаляют шлак после всех проходов, так как он помешает плавлению предшествующего шва.
Поочерёдное следование режимам сварки
Установка среднего или высокого значения тока, которая будет соответствовать толщине и металлу подготовленных деталей. Для избегания непроваров на концах шва и при замене электрода у инверторов регулируют функцию повышения напряжения на недолгое время. Для предотвращения несплавления на старом сварочном устройстве без регулирования параметров дуги выбирают время для того, чтобы выявить минимальные колебания сетевого напряжения.
Правильное положение электрода
При сваривании дугу проводят по оси стыка для одинакового прогревания обеих кромок. Не соблюдая этого, кромка не сплавится со швом. Под углом 5-20 градусов электрод перемещают вперёд. При сварке угловых швов «лодочкой» электрод держат на одинаковом расстоянии от поверхности деталей. Когда заготовки соединяют в несимметричную «лодочку», электрод располагают под углом 30 градусов к одной из плоскостей деталей.
Сваривают детали на высоком токе, имеющим прямую или обратную полярность. Во время сварки током с обратной полярностью используют короткую дугу, из-за чего могут появиться подрезы. А из-за большого диаметра электрода частицы шлака могут попасть в кромочный промежуток.
Тугоплавкие оксиды
Это компоненты, образующиеся при нагреве сплавов и легированной стали. Если неправильно сварить элементы ,то шлак остается внутри шва, образуя дефекты в виде непроваров. Чтобы предотвратить это, нужен кислород для образования оксидов. Пользуясь плавящимся электродом, стоит подобрать устройство с покрытием, которое будет соответствовать виду металла.
Теперь преодоление местного непровара не должно пугать начинающих сварщиков. Главное — не создать причин, способствующих его образованию. В случае, если его избежать не удалось, можно устранить дефект, но лучше попытаться предотвратить возникновение несплавления.
[Всего: 0 Средний: 0/5]Самые популярные процессы роботизированной сварки
Роботизированная сварка — одно из наиболее распространенных роботизированных приложений в промышленном секторе, которое в последние несколько десятилетий используется в основном в автомобильной промышленности. Роботизированная сварка наиболее эффективна при выполнении повторяющихся больших объемов сварочных работ.
Существует несколько различных типов процессов роботизированной сварки, каждый со своими преимуществами и типами применения.
7 типов процессов роботизированной сварки
Хотя это далеко не полный перечень, ниже приведены некоторые из наиболее распространенных форм роботизированной сварки:
- Дуговая сварка: электрическая дуга между электродом и металлическим основанием производит сильное тепло для плавления и смешения двух частей.Дуговая сварка используется в тех случаях, когда требуется высокая точность и повторяемость.
- Сварка сопротивлением: Между двумя металлическими частями металла проходит ток, в результате выделяемого тепла образуется лужа, и эти две части соединяются вместе. Контактная сварка — это наиболее экономичный вид роботизированной сварки, который лучше всего подходит для проектов термообработки.
- Точечная сварка: вид контактной сварки, точечная сварка соединяет тонкие металлы, стойкие к электрическим токам.Обычно он используется в автомобильной промышленности для соединения каркасов из листового металла.
- Сварка TIG: это высококачественный процесс, при котором дуга образуется между неплавящимся вольфрамовым электродом и металлической частью. Сварка TIG, также известная как газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), используется, когда точность имеет первостепенное значение.
- Сварка МИГ: процесс наплавки с высокой производительностью, который включает непрерывную подачу проволоки к нагретому наконечнику сварного шва.Также известная как газовая дуговая сварка металла (GMAW), она лучше всего подходит для приложений, где желательны простота системы и скорость.
- Лазерная сварка: лазерный генератор передает по оптоволоконному кабелю лазерный луч через роботизированную режущую головку для сварки деталей. Лазерная сварка, в том числе удаленная лазерная сварка труднодоступных мест сварки, часто используется в больших объемах, требующих высокой точности, например, в автомобильном секторе, в медицинской или ювелирной промышленности.
- Плазменная сварка: ионизированный газ проходит через медное сопло для получения чрезвычайно высоких температур. Плазменная сварка используется, когда требуется гибкость, поскольку скорость и температуру можно легко регулировать.
Хотя существуют десятки других типов процессов роботизированной сварки, перечисленные выше 7 являются одними из наиболее распространенных и используются в промышленном секторе для различных применений. Если вы разбираетесь в этих процессах, вы хорошо разбираетесь в сфере роботизированной сварки с точки зрения выполняемых ими процессов.
Если вы хотите узнать больше о последних тенденциях в области роботизированной сварки, посмотрите наш бесплатный архивный веб-семинар «Роботизированные сварочные инструменты, приемы, аксессуары и инструменты на конце руки».
.Роботы для дуговой сварки | Роботизированная сварка и системы
Мировой лидер в области роботизированных сварочных систем
Дуговая сварка — это ядро нашей компании. За три десятилетия Yaskawa Motoman разработала больше сварочных роботов, датчиков, программного обеспечения и позиционеров, чем любая другая компания. Наши знания о сварочных процессах и управление траекторией движения являются ведущими в отрасли, что приводит к экспертной поддержке и роботизированной технологии сварки, которая решает ваши самые большие проблемы.
Более 25 лет инновационной автоматизации сварки
Благодаря нашей обширной линейке роботов для дуговой сварки, интегрированным источникам питания, горелкам и периферийным устройствам, а также обширному семейству полностью интегрированных сварочных ячеек ArcWorld мы предлагаем стандартные решения, которые легко интегрировать и использовать.
Базовая установка для роботизированной дуговой сварки
Периферийное оборудование для сварки
Интегрирован с ведущими источниками питания для дуговой сварки
Производители, занимающиеся робототехникой, не должны отказываться от возможности использовать собственный источник. В то время как другие бренды роботов ограничивают свои совместимые варианты источников питания для сварки, Yaskawa Motoman предоставляет цифровые интерфейсы высокого уровня для самого широкого спектра производителей источников питания, включая Fronius, Miller, Lincoln Electric и SKS.Благодаря нашему встроенному цифровому интерфейсу параметры сварки источника питания можно контролировать и настраивать непосредственно с пульта программирования робота.
Линкольн Электрик
SKS
Автоматизируйте самые сложные сварочные задачи
Добавьте гибкости с помощью предварительно спроектированных сварочных станций. Решения для роботизированной сварки от Yaskawa Motoman позволили добиться потрясающих результатов для клиентов любого размера. Мы позволили поставщикам автомобилей первого уровня производить крупносерийные детали с беспрецедентной скоростью и эффективностью.Мы помогли производителям строительной техники с легкостью создавать детали для самых тяжелых условий эксплуатации. Кроме того, мы оснастили рабочие места гибкими и экономичными решениями, которые легко адаптируются к меняющимся потребностям рынка. Какими бы ни были ваши требования или задачи, мы можем найти идеальное решение.
В большинстве случаев идеально подходит стандартная рабочая ячейка ArcWorld ® . Независимо от того, производите ли вы мелкие или крупные детали, предпочитаете ли вы подход «от одного процесса к другому» или «от одного к другому» или даже нуждаетесь в управлении несколькими роботами, Yaskawa Motoman найдет решение.
ArcWorld IV-6200 с позиционером колеса обозрения
ArcWorld 4200 с высокоскоростным двухсторонним позиционером передней / задней бабки и двумя роботами
Двухстанционный ArcWorld 500 для деталей размером до 1 м и весом 550 кг
Решения для дуговой сварки, соответствующие вашим требованиям
Если готовые решения не соответствуют вашим конкретным потребностям, Yaskawa Motoman может легко и недорого модифицировать наши сборные роботизированные сварочные ячейки в соответствии с вашими требованиями.
ArcWorld 6200 изменен на
спецификации безопасности клиентов
Модульный двухосевой позиционер с откидным центром
ArcWorld II-500 модифицирован в соответствии с заводскими спецификациями заказчика
Крупномасштабные решения под ключ, разработанные Motoman Automation Group
Команда инженеров по автоматизации Yaskawa Motoman может внедрить системы «под ключ» для удовлетворения производственных требований в различных отраслях промышленности. Мы специализируемся на роботизированных сварочных системах для производителей больших сварных деталей, предлагая индивидуальные конфигурации с низким уровнем риска, которые обеспечивают повышенное качество, производительность и рентабельность инвестиций.
Индивидуальное решение с двойным зажимом, обеспечивающее неограниченное количество сварных швов без использования инструментов
Сварочная ячейка с двумя роботами и приспособлением для 4-х частей. Пример использования
Индивидуальные позиционеры с двумя частями, установленные на сервоприводе (с 2 станциями загрузки / выгрузки)
Поднимите производительность на новый уровень: HyperProductivity ™
Увеличьте время цикла и сэкономьте площадь за счет добавления нескольких роботов для сварки нескольких деталей или без кондуктора в одной ячейке.
Стандартный ArcWorld V-6400: четыре сварочных робота Motoman с позиционером «колесо обозрения»
Четыре сварочных робота Motoman с позиционером головки / задней бабки и подвесным пультом дистанционного управления
Индивидуальное решение без кондукторов с двумя манипуляторами Motoman и 6 сварочными роботами Motoman. Пример использования
Роботы для дуговой сварки Motoman
Yaskawa Motoman продолжает лидировать в инновациях в области проектирования сварочных роботов, предлагая первые в отрасли функции, которые делают сварочных роботов Motoman предпочтительным выбором с точки зрения точности, долговечности и гибкости.
Интегрированная сквозная прокладка кабелей в роботах серий MA и AR улучшает точность сварки, доступ к горелке и время безотказной работы. Yaskawa Motoman подкрепляет производительность наших роботов для дуговой сварки первой в отрасли двухлетней гарантией на кабель горелки. Yaskawa Motoman предлагает сварочных роботов с увеличенным радиусом действия, включая модели MA3120 и AR2010.
Первый 7-осевой сварочный робот
В ответ на потребность наших клиентов в более эффективном использовании пространства мы разработали первый 7-осевой роботизированный сварочный аппарат VA1400.Гибкость роботов для дуговой сварки VA1400 и VA1400 II снижает требования к занимаемой площади и позволяет разместить несколько сварочных роботов в одной ячейке. Уникальная ось «изгиба» сварочного рычага охватывает высокие детали, квадратные детали и другие места, где обычно требуется внешняя ось.
Роботизированные сварочные системы ArcWorld
Роботизированные сварочные системы ArcWorld от Yaskawa Motoman предварительно спроектированы, собраны и отправлены готовыми к сварке, что обеспечивает наиболее гибкие и экономичные варианты интеграции робототехники в ваши сварочные процессы.ArcWorlds можно настроить с несколькими роботами, мощным позиционером или сервоуправляемыми внешними осями для скоординированного движения.
Статьи по теме
ArcWorld 50 серии
Эти чрезвычайно компактные роботизированные сварочные системы представляют собой доступные решения для сварки проволокой, которые предварительно собираются на общей основе. Эти решения, доступные в конфигурациях с одной или двумя станциями с фиксированным инструментом или сервоприводом, идеальны для деталей малого и среднего размера.
ArcWorld 1000 серии
Эти одиночные или сдвоенные рабочие ячейки роботов предназначены для крупносерийного производства деталей небольшого и среднего размера.
ArcWorld 200 / ArcWorld 500
Предлагает доступные решения по соединению проволоки для сварки средних и больших объемов деталей малых и средних размеров.
ArcWorld 2000
Когда дело доходит до крупногабаритных деталей и сварки наплавкой, достаточно только действительно надежного решения.Наши большие рабочие ячейки ArcWorld обеспечивают максимальную мощность для работы в совершенно новом масштабе без ущерба для функций безопасности и простоты интеграции, которые характерны для наших небольших рабочих ячеек.
ArcWorld 6000 серии
Высокая загрузка роботов; детали можно загружать / выгружать с рабочего места оператора, пока робот обрабатывает детали внутри. Модуль функциональной безопасности (FSU) устраняет сложные переключатели или дорогостоящий ПЛК безопасности.
ArcWorld V-6000 серии
Эти рабочие места занимают до 44% меньше рабочего пространства, поскольку роботы устанавливаются над головой.Используя высокоскоростной позиционер с поворотным столом и двух или трех роботов для HyperProductivity, эта рабочая ячейка предоставляет решения для высокопроизводительной сварки больших объемов.
Изделия для роботизированной сварки
От наших опытных авторов Y-Blog.
Размещено: 24.08.2020 17:57:31, автор Josh Leath
Размещено: 16.07.2020 17:23:15 Крис Андерсон
Размещено: 07.05.2020 15:36:22, автор Josh Leath
Размещено: 30.03.2020 18:24:57, автор Josh Leath
Размещено: 10.02.2020 13:00:00, Джек Мур
.
Сварочный робот
Сварочный робот Двадцать девятая книга рецептов вашей подруги, «Горячий пунш бесплатно» для приготовления еды и «Хорошее желание поесть: 150 формул и рассказов о еде, которую вы обожаете», в наши дни будет достаточно удобно в магазинах. В данный момент она родом из Бруклина, штат Нью-Йорк, готовый партнер, Дэниел Герке, и молодая девушка Далия, однако, чтобы заполучить Кларка, в случае, если кто-то (или муж) определенно уезжает, часто мыши должны повеселиться. освободите кораллово-красный и питайтесь всем, черт возьми, чего они требуют.Если мой муженек определенно ушел вместе с младенцем, он определенно спит): человек Мелиссы Кларк, Дэниел выкатывает молоко бесплатно, а также мальчик недостаточно высок, чтобы понять тонкости цельного молока ягненка, Оссау Ирати или даже 4-летнего Гауда. Поэтому легко нужно испытать широкий ассортимент Nike Free Mint Green — одна из лучших мерзостей, мой партнер и я ждем возможной возможности пойти самостоятельно. Я предпочитаю чистый сыр с пармезаном, а не хлеб или вилки. Я люблю жевать маленькие кусочки слишком горячо, слишком быстро, ваша сочащаяся отмытая корка на вкус намного лучше по сравнению с любым известным мне terme consillé.Большой сюрприз (произносится с использованием французской особенности, поэтому он издает изысканный звук) авокадо и захватите зазор (сохраните его, чтобы помочь растениям, в этом случае бросайте его каждую неделю после того, как поймете, что в Бруклине нет идеального криссиса для розового роста. деревья авокадо). Можно разместить половинки для красивой зоны. Полить острым соусом и посыпать зеленью. Раскрошите много голубого сыра в полости вместе с верхней ложкой с добавлением майонеза поменьше. Smoosh nike free run tiffany blue, у которого есть ложка, пока вы потребляете, добавляя гораздо больше острого соуса, если это необходимо.Трискиты — отличное дополнение к поджаренным булочкам с маслом. Секрет жареного хлеба с очень горячим маслом и корицей заключается в использовании коричневого сахара вместо настоящего бирюзово-зеленого белого сахара с добавлением соли. Тонкие ломтики поджаренного хлеба ассоциируются с твердым, но не так хрустящим хлебом, а также густо намазаны сладким перемозителем. Посыпьте мужской tiffany blue коричневым сахаром (или демерарой, если вы предпочитаете хрустящий), корицей и небольшим количеством натрия и жарьте, пока сахар не растает; расплавленный, расплавленный расплав (тостер для этого отлично подходит).Выпейте с шипящим пухом, в идеале на кровати Nike Free 3.0 V4 Mens Tiffany Blue, читая книгу, когда никто не собирается помогать, напоминая вам, чтобы вы не получали крошки в одеяле. Десерт детства из клубники, горьких сливок и сахара: бросьте клубнику сначала прямо в контейнер, связанный с кислым лосьоном (полюбуйтесь довольно красными завитками, которые остаются на самом деле ягоды, затем поблагодарите свою маму, живущую за много миль, поэтому она получила TMt nike free womens tiffany blue ругать тебя). Прямо сейчас обмакните фрукты, размоченные в горьких сливках, прямо в сахарницу (розовый сахар действительно намного красивее яркого сахара; повторяйте, соврано: мама).Попробуйте есть, стоя, но не имея белого топа лучше всего, если у вас есть женская футболка Tiffany Blue 3.0 v4. Муженек Bones Beverage в стороне, нет никого, кто мог бы создать для нас настоящий напиток, так что я выдумал это. Вылейте попытку, связанную с рожью, прямо в чашку для камней. Добавьте крошечные, очень маленькие кубики льда. Дождь с чайной ложкой жидкости, так как самодельные мараскино-вишневые вишни, естественно, построенные в августе прошлого года. Любой фрукт, то есть несколько соленых кешью. За ужином часто бывает чан с различными мясными каплями Nike Free Run 2 Womens Pink White.»особенный» обед при посещении, когда вы просто одиноки или думаете, что никто не ищет? Люди приветствуют предгорья Аппалачей в Западной Флориде, где политика сохранения часто является насестом (вместе с моей собственной бабушкой), в дополнение к тому, что в будущем ее посуда, всегда под рукой, прибывают TM, в основном состоящие из наличных денег и / или завтрака рендеринг постной говядины, этот контейнер, связанный с восхитительностью, — это амброзия насыщенных жиров, которая придает аромат вашей подруге кукурузный хлеб, пирожные с пальцами ног, оттенки зеленого, подливка, тушеный лук, серо-розовые оладьи для женщин, планы похудения и даже тосты яблоки и корочки карри.Отдельный человек действительно хочет знать, что делает регион Cheap Nike Roshe Run Sale такой вкусной? Различным мясом смазывать, что будет ТМ. Желатин включает в себя особые духи деревенских поваров, а также TMm не просто угощение. В то время как мужское желе Nike Roshe Run For Sale или Jell I — известное дополнение к каждому обеденному столу, полному угощений, его наиболее осуществимое воплощение часто наблюдается рядом с мясом и несколькими. Часто известные как или зелень, настоящие повара, обжаренные на суше, вылечивают желатиновое зелье (которое часто выглядит творчески эффектно на мужской обуви Nike Roshe Run Mesh) как в основном еще один побочный продукт, предназначенный для того, чтобы в конечном итоге насладиться темной коричневой фасолью, вросшим хлебом с ногтями и также колларды.Обычно наполненный множеством (кхм) захватывающих ингредиентов, от кренделей Nike Roshe Run Suede Mens Size и черники до кремовых молочных продуктов, а также перца, зелень Jell O — это остановленное, студенистое изобразительное искусство, которое заслуживает нового священного i. Накрыл этот ваш будущий обеденный стол. Пахта предполагает, что пахта получила нежелательную гангстерскую репутацию. На самом деле, многие опасаются этого вида кисломолочных продуктов (которые, безусловно, все еще производятся из сбитого масла), очень похоже на то, что они на самом деле ядовитые шмели или мстительные полтергейсты.Уверенно, идея TM представляет собой пикантный товар, так что вам лучше ожидать, что вы будете морщиться вверх, когда будете пить эту воду, однако это TM также является неотъемлемой частью национальной кулинарии и женской кухни Nike Roshe Run Sale. Пахта, жареная во фритюре птица из пахты, заправки, соусы, пироги большинства видов (черная сосна, шоколадные конфеты, фунт), а также пироги и лакомства — почти все они приобретают свой особый оттенок в дополнение к настоящей пахте. Имейте в виду: если вам нужно, чтобы женщины Nike Roshe Run 2014 наслаждались пахтой, одной из большинства натуральных и типично южных сортов, налейте несколько в высокий стакан, полный крошенных, выдержанных в срок кукурузных хлебов, а также копайте вместе с местом.Сидр Белый уксус как лучшее домашнее средство. Самая первая попытка женщин Nike Roshe Run Dyn в Великобритании в радостях, связанных с яблочным уксусом, закончилась тем, что она была новенькой девушкой. Я вылепил эту лодыжку. Он только начинал набухать каждый раз, когда моя мама взяла коричневый пакет с отчетами на стрип и погрузила этих людей в белый винный уксус для сидра Nike Roshe Run Mesh Womens For Sale. Она после этого Nike Roshe Run Mid Womens UK положила пропитанные белым уксусом бумаги по моей лодыжке, пока они не высохли. Может быть, аромат был заманчивым (на самом деле он был удушающим), но моя лодыжка определенно почувствовала себя лучше, а также резко уменьшилась опухоль.Белый винный уксус сидр, хотя он и необходим для маринования, является отличным лекарством от Nike Roshe Run Suede Womens For Sale и предлагает широкий спектр оттенков зеленого. От боли в горле и кислотного рефлюкса до укусов медуз и головных уборов Nike Roshe Run Woven Woven Womens, пивной уксус на самом деле является народным лекарством от всех болезней, которые беспокоят человека. Литой Плоское железо Все, что нужно делать, не выражая. Я надеюсь, что вы можете помочь.Я в хорошей физической форме и сменил свои занятия аэробикой на танцы (на вершину танцевальной музыки Vh2, такой как Гага). Я обычно хорошо танцую 30-40 мин. Всего). Я занимаюсь этим около 4 месяцев. Я также начал новую работу 2 месяца назад, которая активна. На ногах 9 часов, 6 дней и может стать довольно активным). Nike Roshe Run Black всегда в кроссовках, кроме танцев. Так как у меня ковровое покрытие, я использую тапочки «Изотонер». Они красивые и гладкие снизу (для поворотов и т. Д.) И, может быть, немного похожи на балетные тапочки? У меня постоянно болят ноги (но я люблю танцевать вместо упражнений).Еще меня беспокоят колени, ничего не хочу повредить. Также мне только что исполнилось 50. ПОЖАЛУЙСТА, что вы можете посоветовать мне надеть на ноги? Любая помощь будет очень признательна Nike Roshe Run Blue UK! Большое спасибо за ваше время и помощь. Да, я бы порекомендовал вам взглянуть на более поддерживающую обувь для ваших танцев. Я могу представить, что ваши ноги болят, исходя из того, сколько времени вы проводите на ногах в Nike Roshe Run Red Womens. Я ОБОЖАЮ те Capezio. Я попробовал найти их в нескольких магазинах, но не нашел.Я согласен, что мне нужна лучшая поддержка. Я купил самое близкое, что могло помочь. Пара Nike Free Training Fit. Они очень легкие Nike Roshe Run Mens Grey и невероятно гибкие. Хотя, думаю, эти Capezio мне бы очень понравились больше! Я только что выкинул 90 долларов на Nike, но, вероятно, в конечном итоге побалую себя парой Capezios. Смотри! Я оторвал взгляд от начо, и моя подруга Т. вытаскивала длинную прядь волос Nike Roshe Run 2014 Mens Blue Black с укорененными отбеливателями и осветленными волосами с ее головы.Мое замешательство росло, когда она добавляла его в перец чили поверх своего полугрызенного бургера. Мама Nike Roshe Run Suede Mens UK показала мне, как это сделать. Она вызвала нашего официанта. действительно мерзко? Но в моей еде есть волосы. Не думаю, что мне придется платить. женщина вздохнула. Хотя я никогда раньше не видела ничего подобного, восемнадцатилетняя девушка, бегущая от Nike Roshe Run Yeezy Mens Grey, вряд ли была новым пунктом меню для нее. Она схватила пластину Nike Roshe Run Womens Size 4 и вернулась через несколько минут, швыряя ее обратно на стол.глаза, а затем ее кожу головы. Я пошел в местную пиццерию, очень хорошую местную сеть, и съел хорошую пиццу с моей женой. У нас было несколько оставшихся ломтиков (2), и я съел их на обед на следующий день. Я почти закончил с самым последним ломтиком, просто съел последний кусочек корочки, когда я откусил что-то странное. Nike Roshe Run Mesh Womens UK оказался крутым галстуком, как с мешка с хлебом. Я остановился в том месте по дороге домой той ночью и (спокойно) рассказал менеджеру о том, что случилось, и показал ей галстук.Она извинилась и пошла на кухню поговорить с поварами. Я подумал, что мы закончили Nike Roshe Run Slip Womens Pink, и вышел и сел в мою машину, когда она вышла и постучала в мое окно. Оказывается, мы не совсем закончили, ей нужна была моя информация (имя и т. Д.), Которую она написала в книге, которую они держали на прилавке. Она дала мне бесплатную замену большой пиццы, которой мы воспользовались позже на той неделе. Я не кричал и не кричал, и, поскольку я был буквально готов до последнего кусочка всего этого, я действительно не ожидал замены.Они пошли за борт, чтобы исправить ситуацию, Nike Roshe Run Suede Womens Blue и мы, конечно, продолжаем есть там. Вежливый работает намного лучше! 13 мая 2013 г., 18:09. Ответ не будет удивлен, если серверы намеренно кладут вещи в вашу еду и портят ваш чек. они могли бы, они могли быть уволены, так что Nike Roshe Run Woven Womens UK У меня было 3 сервера ((I))) ПОМОГЛИ УВОЛЬНИТЬ, КАК ВАМ ЭТО НРАВИТСЯ? Так что ВЫ должны не делать неправильных вещей. Если они это сделают, они причинят себе вред, вынуждены ПЛАТИТЬ, чтобы служить нам, поскольку они должны Nike Roshe Run Yeezy Womens Red процент от ПРОДАЖ для хозяйки, автобусов и барменов.Я никогда, никогда не бываю с кем-то, кто обращается с моей едой, независимо от того, в чем проблема, потому что я знаю, что может или не может случиться с моей едой. Однако, если мы предположим, что вся наша тонна определенно улучшается, практики удовольствия. Хейзел Грэм, экономист из Брукингской ассоциации с Womens Nike Free 3.0 V4 Hot Punch Miami, заметила, что цели этого народа в отношении потенциала часто имеют значительно большее влияние на собственное здравомыслие, связанное со здоровьем, по сравнению со всеми их недавний статус действительно имеет.Лица, живущие анонимно, хотя и готовые к значительно лучшему будущему, Tiffany Blue Free Run 3 , считает Грэм, будут иметь тенденцию быть более довольными по сравнению с людьми, живущими очень хорошо и не дожидающимися развития своих жилищных ожиданий. Подумайте о семье: всего лишь один, зарабатывающий 50 000 долларов в год в дополнение к новому 10% -ному повышению, вместе с другим будет приносить 150 000 долларов, хотя и не ожидает почти какого-либо повышения зарплаты. В финансовой терминологии предпочтительнее отстраниться от другого мужчины, даже если вначале он с большей вероятностью будет чувствовать себя превосходно по сравнению с жизнью.Помимо предположения, что происходит? Часто United. Насиумы. никогда не достигал значительного роста за более чем двадцать лет. Заработная плата Nike Free 5.0+ Black Blue растущие функции в значительной степени идут на новый общий уровень для любого центрального типа. Используя аутентичную терминологию, в то время как средняя зарплата по месту жительства определенно превосходит когда-либо прежде, средняя зарплата по месту жительства увеличилась примерно на 15% из-за того, что 1984 год. Это означает, что у большинства людей Mens Nike Free Run 3 Coral Red не приобретено. продукт значительно лучше, но не стоит ожидать каких-либо улучшений в ближайшие несколько лет.Люди, вероятно, будут часто обеспечивать неблагоприятный элемент в дополнение к игнорированию конструктивных ожиданий, уровня знаний, а также основных методов, связанных с United. Насиумы. социальное здоровье так быстро превосходит послевоенный период, что новый значительный взлет Nike Free Run Neon Pink UK кажется невозможным. Если ваше обычное полностью новое домохозяйство обычно превышает 3 500 кв. leg., в случае, если более половины выпускников старших классов улучшают до школы, при наличии Nike Free 3.0 V2 Turquoise Blue определенно больше машин и грузовиков внутри United. Насиумы. чем есть квалифицированные водители — все последние статистические данные — тогда земля может потребовать дополнительной безопасности Mens Nike Free 3.0 V4 Tiffany Blue UK , чтобы равные права превышали ее, требовался дополнительный доход. Хотя главным образом потому, что многие люди привыкли предполагать, что, безусловно, что-то не так, если у нас есть тенденция приносить больше денег на ежегодной основе, существенные ожидания, связанные с в настоящее время часто в Соединенных Штатах.Насиумы. может, как это ни парадоксально, стать препятствием на пути к удовольствию от Nike Free For Sale . Зацикленные на том, чтобы получить больше, большинство женщин Nike Free Run 3 Hot Punch Neon Pink забывают знать, сколько у нас есть. Конечно, внутри огромного дизайна они намного лучше, чем многие туристы, которые оказываются материально расслабленными, если немного поругаются по этому поводу, по сравнению с тем, что оказывается бедным. И не забывайте про: Nike Free Run Teal Blue Green только один с основными туристами обычно очень плохи.Технические характеристики остаются новой или полной уверенностью между изобилием США. Плюс есть еще кое-что? Точный U. Ings. не имеет надежного улучшения около 20 лет. Повышение прибыли включает в себя почти полное завершение с элегантностью средней части. При серьезных условиях и условиях Nike Free Run 2 Black , однако медианная прибыль в жилом секторе может быть выше, чем раньше, средняя прибыль в жилом секторе выросла исключительно на 15%, учитывая 1984 год. На самом деле у большинства их не было значительно лучше вроде ремонт совсем скоро.Сегодня люди склонны нацеливаться на точную вредную часть Nike Free 3.0 V4 Tiffany Blue Refletive Siliver и игнорировать положительные.Реклама |
Этот сайт предоставит вам информацию о роботизированной дуговой сварке, пятно робота сварочное и роботизированное сварочное оборудование. Это будет ваш источник информации при получении информации о роботизированной сварке теория и тенденции. |
Последняя обновлено: 12 ноября 2001 г., понедельник Авторские права №1, www.robot-welding.com Все права защищены. |