Технология сварки аргоном
Технология сварки аргоном основывается на принципе возникновения дуги между неплавящимся электродом и свариваемым элементом. Электрод помещается в токопроводящем устройстве горелки и окружается керамическим соплом. Расплавление свариваемых кромок происходит благодаря воздействию электрической дуги. Это позволяет образовать единую расплавленную ванну. Аргон нагнетается в токоведущем устройстве и благодаря его давлению вытесняется кислород. При этом сама сварочная ванна защищена от азотирования и окисления.
Электрическая дуга сконцентрирована и сжата на малой поверхности – это позволяет температуре в зоне плавления достигать крайне высоких показателей. Кроме этого в дугу также осуществляется подача присадочного материала – специальной присадочной проволоки, технологически свариваемой с основным металлом. Хотя присадочный материал в общей электрической цепи не задействован. Шов, который получается в результате сварки аргоном, получается единым, прочным и герметичным.
Технология сварки аргоном предполагает работу в среде инертного газа аргона. Она может быть выполнена как неплавящимся, так и плавящимся электродом. В качестве неплавящегося электрода зачастую используют электрод из вольфрама.
Технология сварки аргоном основана на свойстве этого газа практически не вступать в химическое взаимодействие с расплавленными металлами и иными газами, которые выделяются в среде горения дуги. Кроме этого, аргон на 38% имеет больший вес, нежели воздух, следовательно, он вытесняет более легкий элемент из зоны сварки, что позволяет качественно изолировать сварочную ванну от негативного влияния атмосферы.
Говоря об автоматической сварке аргоном, стоит обратить внимание на такой фактор, как невозможность выполнить сварочные работы путем касания изделия электродом.
Во-первых, этого нельзя сделать, потому что аргон имеет очень высокую степень ионизации, следовательно, ионизировать промежуток дуги, которая возникает между изделием и электродов за счет искры, очень сложно. Во-вторых, от касания вольфрамовым электродом дуга загрязняется и интенсивно оплавляется. Именно поэтому, технологи аргоновой сварки неплавящимся электродом предполагает использование специального устройства, подключенного параллельно к другому источнику питания, которое называется осциллятор. Если сварка аргоном производится на переменном токе, осциллятор, после того, как ионизирует дуговой промежуток, работает в качестве стабилизатора, который подает на дугу импульсы во время смены полярности. Это обеспечивает стойкое горение дуги.
Страница не найдена — stroy-plys.
ru
Электрогенераторы 423 просмотров
Для обеспечения потребностей в электроэнергии промышленных зданий используется дизель-генераторная установка контейнерного типа. Электрогенератор дизельного
Телескопические погрузчики 234 просмотров
Телескопический погрузчик JCB 535 140 является практически идеальным помощником при транспортировке и подъеме грузов
Фронтальные погрузчики 170 просмотров
Компания из Китая Shantui Construction Machinery Co.
Козловые и Мостовые краны 794 просмотров
Для работы с небольшими грузами в помещениях и на улице созданы легкие мобильные конструкции
Телескопические погрузчики 356 просмотров
Итальянская спецтехника славится своей надежностью, комфортностью и многофункциональностью, во всем мире. Особенно это утверждение
Фронтальные погрузчики 296 просмотров
Китайская компания SDLG (Shandong Lingong) – специализирующаяся на производстве фронтальных дизельных погрузчиков одна из
Страница не найдена — stroy-plys.
ru
Среди семейства мостовых электрических кранов краны штабелеры занимают особое место, вследствие своей узконаправленной специализации.
Телескопические погрузчики 13 просмотров
16 044 просмотров
Теплоносители В качестве теплоносителей используются многие вещества среди которых находится и пропиленгликоль.
Электрогенераторы 469 просмотров
При выборе генератора для бытовых или промышленных потребностей необходимо обращать внимание на основное предназначение,
Фронтальные погрузчики 291 просмотров
Дорожно-строительные машины и агрегаты китайской фирмы XGMA – погрузчики, бульдозеры, автогрейдеры, и дорожные катки
Мини погрузчики 196 просмотров
Английская машиностроительная фирма JCB основана в 1945 Джозефом Бэмфордом, чьи инициалы и являются названием
Страница не найдена — stroy-plys.
ru
Краны манипуляторы 426 просмотров
Автомобили японской компании Isuzu широко известны на рынке. Они представлены разнообразными моделями со всевозможным
Бульдозеры 183 просмотров
Гусеничные бульдозеры можно отнести к наиболее популярным позициям строительной техники. Их повсеместная применяемость связана
Катки дорожные 278 просмотров
Российский производитель уплотняющей и дорожной техники ОАО «Раскат» известно в более чем 70-ти странах,
Фронтальные погрузчики 485 просмотров
Белорусские машиностроители не нуждаются в рекомендациях еще со времен СССР.
Простая и надежная техника
Катки дорожные 265 просмотров
Уплотнение грунта или насыпных оснований под дорожные покрытия, площадки или сооружения – довольно сложный
Мини краны 299 просмотров
Для работы с грузами в стационарных условиях – складах, доках, цехах, где требуется поднятие
Сварка аргоном — всесторонний обзор технологии
Применять сварку высокой температурой можно не для всех сплавов. В некоторых случаях применяется особая сварка аргоном.
Подробно разберем технологию.
Использование высокой температуры дуги при проведении сварки является широко применяемой во многих сферах технологией соединения металлических конструкций. Однако применять ее можно не для всех сплавов, т. к. многие из них при разогреве до высоких температур и расплавлении на открытом воздухе окисляются и теряют свои технологические свойства. Поэтому для них применяется особая сварка аргоном, при которой, кроме нагревания с помощью электрической дуги, для защиты металла используется нейтральный газ аргон.
Особенности аргонодуговой технологии
Как и сварочная дуговая, технология сварки в среде аргона основана на расплавлении области соединения металлов с помощью электрической дуги. Она может проводиться с помощью расплавляющихся и неплавящихся электродов. Неплавящимися электродами обычно служат изделия из вольфрама, т. к. он отличается своей тугоплавкостью и выдерживает температуру металлического расплава. Официальное обозначение сварки неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде нейтрального газа —TIG.
В этом случае зону соединения металлов заполняют присадочным материалом. Для этого используют металлическую проволоку, изготовленную из сплава, легированного теми же элементами, что и свариваемый металл. Главное правило при ее выборе — не ухудшить свойства основного металла шва. Поэтому важно:
Процентное содержание легирующих элементов в присадочной проволоке не должно быть меньше, чем в соединяемых металлических деталях.
Диаметр проволоки подбирают в соответствии с параметрами сварного шва и толщиной изделия.
При использовании плавящихся электродов в качестве их материала применяется проволока или пруток, которые также по требованиям к химическому составу должны соответствовать основному металлу изделий и при расплавлении не должны ухудшать его свойства.
Аргонодуговая сварка с поддувом может проводиться тремя способами:
- в полном автоматическом режиме;
- в режиме автоматической подачи проволоки;
- в ручном режиме проведения процесса.
При автоматическом режиме весь сварочный процесс полностью автоматизирован: и управление движением электрода, и подачу присадочной проволоки осуществляет автомат.
При полуавтоматическом режиме сварочным аппаратом управляет человек, а подача присадочной проволоки регулируется автоматически.
В ручном режиме весь сварочный процесс проводится сварщиком.
Нейтральный газ в сварочной зоне выполняет две функции. Он служит защитной средой от агрессивного действия компонентов воздуха и регулирует прохождение импульса тока через ионизацию дугой.
При аргонодуговой сварке эти функции обеспечивает газ аргон. Он предотвращает расплавленный металл сварного шва от взаимодействия с компонентами воздуха, т. к. значительно тяжелей воздуха (на 38%) и поэтому выдавливает его из сварной зоны, заполняя рабочее пространство и надежно изолируя расплав от контакта с атмосферной средой.
Для каких целей применяется защитная среда? Дело в том, что при достижении высоких температур многие высоколегированные стали и сплавы цветных металлов легко вступают в реакцию с кислородом и азотом, присутствующих в составе воздуха, образуя соединения, которые вредят их прочности и лишают устойчивости к коррозии.
Аргон — нейтральный газ, он не реагирует на компоненты разогретых металлических сплавов, поэтому служит своеобразной завесой, препятствующей контакту разогретого металла с воздухом, предотвращая его взаимодействию с агрессивными газами воздуха.
Иногда, особенно при ванной сварке, для исключения образования пористости сварного металла к аргону добавляется небольшой объем кислорода (3-5%). Он берет на себя роль чистильщика жидкого расплава, взаимодействуя с его поверхностными вредными включениями, которые в дальнейшем выгорают или всплывают на поверхность расплава в виде шлаков.
Кроме того, инертный газ имеет повышенную склонность к ионизации, а это влияет на характер прохождения направленных электронов сварной дуги к поверхности металла, а, следовательно, и параметры силы сварного тока.
Розжиг дуги при разных электродов
При расплавляющихся электродах розжиг дуги происходит во время соприкосновения электрода с изделием. Электродная проволока при касании металлической поверхности начинает искрить и вокруг нее происходит испарение паров железа.
Они влияют на степень ионизации аргона, понижая ее, поэтому розжиг дуги происходит с легкостью.При использовании неплавящихся электродов розжиг дуги таким способом невозможен, т. к. чистый аргон имеет высокий показатель ионизации, поэтому для розжига требует более сильную искру. При касании вольфрамового электрода поверхности металла ее невозможно получить. Кроме того, при касании происходит загрязнение поверхности и ее существенное оплавление. Поэтому для разжигания дуги при вольфрамовом электроде применяют вспомогательный прибор, называемый осциллятором. С помощью него на электрод после включения устройства подается высоковольтное напряжение с высокой частотой импульсов, которые обеспечивают ионизацию промежутка между дугой и поверхностью изделия и последующим розжигом дуги.
Для выполнения шва используется аргонодуговая сварка с переменным током и выпрямленным (постоянным) током.
Если аргонодуговая сварка проводится в режиме переменного тока, то осциллятор впоследствии после розжига дуги в дальнейшем играет роль стабилизатора, подающего импульсы в моменты замены полярности, это обеспечивает стабильное горение сварочной дуги.
При сварке с использованием постоянного тока на анодном и катодном конце величина выделяемого тепла разная. При его значении менее 300 ампер до 70% выделяемого тепла образуется на аноде и только 30% приходится на катод.
Для обеспечения большого нагрева металла, приводящего к его расплавлению и исключения перегрева электрода, применяют прямой вид полярности. Тогда изделие служит анодом, а электрод — катодом.
Такую схему используют для всех металлических сплавов за исключением алюминиевых. Для них применяют сварку с переменным током, чтобы эффективней удалить окисный поверхностный слой.
Сварка аргоном наиболее понятна при выполнении работы в ручном режиме, поэтому лучше рассмотреть подробно этот вариант соединения металлических деталей.
Этапы ручной аргонодуговой сварки
Для проведения сварки в аргоновой среде используют неплавящиеся электроды. Для работы потребуется:
- источник питания;
- горелка с вольфрамовым электродом;
- газовый баллон с аргоном;
- присадочная проволока.
Схема выполнения сварочных работ с использованием неплавящегося вольфрамового электрода в среде защитного газа изображена на рисунке:
Электрод располагается в держателе горелки и выступает на 2-5 мм вперед.
Его диаметр подбирают, ориентируясь на характер сварного шва и толщину соединяемых металлических деталей. Вокруг держателя электрода расположено сопло для подачи аргона в область сварки в момент проведения работ.
Сварка с поддувом аргона должна проводиться в такой последовательности:
- очистка поверхности зоны сварки;
- приведение горелки в рабочее положение: подача аргона для создания защитного слоя и розжиг дуги;
- процесс выполнения сварного шва.
Тщательную очистку кромочной поверхности соединяемых деталей от загрязнений и окисной пленки необходимо провести перед тем, как приступать к процессу сварки. Для этого используют механический или химический способом очистки с последующим обезжириванием поверхностей.
Затем приводят оборудование в рабочее состояние: подключается источник питания к электросети, к детали, подлежащей сварке, с помощью кнопок управления на горелке подается защитный газ, а сама деталь подключается к «массе». С помощью высокочастотного импульса разжигается дуга. Она будет замыкать цепь между электродом и металлом сварного изделия. Причем газ подается заранее секунд на 20 перед подачей тока для обеспечения защитного слоя.
Важно!Нельзя допускать касания вольфрамового электрода свариваемой поверхности, он должен располагаться на минимальном расстоянии в 2 мм от нее, чтобы создать малую сварочную дугу. В этом случае она обеспечивает максимальное проплавление металла по толщине.
Сразу после разжигания дуги сварщик приступает к созданию сварного шва в зоне, защищенной аргоном. Аргонная сварка проводится так:
Горелкой, находящейся в правой руке, сварщик медленно ведет дугу строго по линии шва, а левой рукой навстречу движению горелки подает присадочную проволоку в зону сварки. Проволока должна всегда располагаться перед горелкой под небольшим углом от 15о до 30о градусов к свариваемой поверхности, а электрод горелки составлять с ней угол около 90о.
Важно!Нельзя допускать резкую подачу присадочной проволоки при выполнении ручных сварочных работ, т. к. это ведет к образованию брызг расплавленного металла и неаккуратной линии шва.
После окончания работы, подача аргона не должна прекращаться сразу, чтобы не допустить окисления еще не остывшего металла шва.
Преимущества технологии
Сварка в среде аргона имеет ряд преимуществ, которые позволяют использовать эту технологию во многих ситуациях, где другие виды сварочных работ невозможны. Среди них характерными преимуществами являются:
- исключение окисляющего воздействия на жидкий металлический расплав компонентов воздуха за счет защитной среды аргона;
- благодаря локальной тепловой мощности в рабочей зоне и правильно выбранных параметрах обеспечивается высокая скорость сварки и качественный шов в автоматическом и полуавтоматическом режиме;
- аргонодуговая сварка дает возможность соединять детали, изготовленные из разных металлов;
- сварочный процесс можно проводить под визуальным контролем.
Оборудование для аргонодуговой сварки
Разные режимы технологии аргонодуговой сварки предполагают использование оборудования, имеющего различные принципы работы и устройства.
Аппараты для соединения деталей с помощью дуги в аргонной среде подразделяются на специальные и универсальные устройства:
- Сварочные трансформаторные устройства работают на использовании переменного тока.
- Аппараты, играющие функцию выпрямителей и генераторов, служат для обеспечения выпрямленного (постоянного) тока при выполнении сварочных работ.
- Универсальные аппараты предназначены для сварочных работ, как на постоянном, так и на переменном характере тока.
Наиболее востребованным является аппарат универсального действия. К таким устройствам относятся инверторы.
Аппараты для ручной сварки с использованием вольфрамового электрода обязательно содержат в комплекте горелку, а также трансформаторы для преобразования тока из переменного в постоянный ток, стабилизаторы напряжения и устройства для розжига дуги.
Аппараты для работы в автоматическом режиме должны включать устройства для управления сварочным процессом и подачей защитного газа.
Сварка аргоном: особенность и технология процесса
Если в бытовых условиях понадобилось соединить нержавеющий трубопровод или детали автомобиля на основе алюминия, потребуется сварка аргоном.
Такого рода аргонодуговая сварка имеет способность создавать высоковольтную электродугу, которая с легкостью плавит кромки металлических поверхностей, благодаря чему на выходе образуется едва заметный шов.
Технология процесса
Сварка аргоном имеет технологический принцип, который состоит из использования электродуги. Она же является источником подачи тока, под действием которого плавятся кромки металла. В жидком состоянии он заполняет стыковые ниши.
Чтобы на металл не влияли различные сплавы из газов, применяют инертный газ аргон: он выше по инертности воздуха на 38 %, благодаря чему с быстротой и легкостью вытесняет кислородную массу из участка сварочного процесса. Аргонная смесь надежно защищает сварочный отсек от внешнего атмосферного влияния.
Начало подачи газа в сварочную зону осуществляется за 20 секунд до розжига дуги, а остановить подачу необходимо после 7-10 секунд после пайки.
Аргонная сварка не образует химического воздействия с поверхностью исходной заготовки, даже если используются другие виды газа в местах подачи тока на дугу. За это аргон получил название инертный.
Однако имеется в данной технологии одно «но»: при пайке с режимом обратного полярного процесса молекулы аргона могут распадаться на электроны, что в итоге создает электронную плазменную проводимость.
Аргонная сварка может осуществляться плавкими электродами или неплавкими. Вольфрамные стержни, с помощью которых производиться аргонодуговая сварка, имеют нити для розжига аппарата. Ширина электродного стержня полностью зависит от состава соединительных частей, показатели которых можно изучить на этикетке расходного материала.
Принцип работы
В сопло аппарата вставляется электрод на основе неплавящегося вольфрама, который должен иметь выступ за пределы самой горелки не больше чем на 2-5 мм.
Аргонно дуговая сварка предусматривает подбор электродов в соответствии с диаметром в таблице, указанной на пачке материала.
Внутренняя часть горелки имеет держатель, в который встраивают, а затем фиксируют электрод выбранной ширины. По оси электрода размещают сопло из керамики, из которого будет подаваться газ аргон. Аргонодуговая сварка должна состоять из осадочной проволоки того же состава, что и свариваемая деталь, его ширина высчитывается по данным таблицы.
Чтобы получить более эффективный результат соединения двух изделий, нужно грамотно установить сварочный режим. Полярную подачу тока стоит подбирать, основываясь на химическом свойстве металлических участков. Основные стальные листы и сплавы подвергаются пайке под воздействием постоянного тока с прямой полярностью. Цветные металлические конструкции лучше паять с обратимой полярностью или с подачей переменного напряжения, что помогает быстрее разрушить оксидную пленку.
Аргонная сварка при постоянном напряжении выделяет неравномерное количество теплопроводности на анодной и катодной пластине. Чтобы полноценно нагревался электрод и при этом глубоко накалялся участок исходного материала, нужно задействовать модуль с полярностью прямого действия.
Аргонодуговая сварка в процессе сварочных работ может образовать закись на медных изделиях при взаимодействии с водородом, находящимся в воздушной массе. При выходе наружу водородные пары превращаются в поры на швах. В связи с этим защита сварочной поверхности аргоном должна проводиться в обязательном порядке.
На каких этапах основана работа аппарата?
Начало сварочных работ нужно организовывать согласно таким действиям:
Сварка аргонодугового типа и ее рабочий участок должны быть очищены от окиси, пыли и жира. Проделывается это с помощью обработки аппарата химическими реагентами.
Если свариваемые детали имеют небольшую толщину, оборудование можно уложить на железную ровную поверхность или стол. Осадочный шнур в электрощит не запускается, электропитание должно подаваться отдельно.
В правой руке сварщика должна находиться аппаратная горелка, а в левой — осадочная проволока. Горелка должна быть оснащена блоком регулировки, с запуском которой произойдет подача тока и газа.
Подавать газ необходимо раньше, чем ток. Сила напряжения устанавливается с учетом свариваемых исходников.
Далее сопло с электродом опускается как можно ниже к сварочному участку на расстоянии 2 мм. Электродуга появляется между электродным кончиком и сталью, она плавит кромочные края исходной детали и осадочной проволоки.
Не спеша проводят горелкой поперек стыковочного места, без резких движений сварщик должен с нарастающим темпом подавать проволоку в сопло инвертора.
Именно от мастерства сварщика будет зависеть итоговый результат по образованию шва.
Именно от мастерства сварщика будет зависеть итоговый результат по образованию шва.Сварка с использованием аргона обеспечивает надежные и прочные швы с равноценной глубиной плавки металла. Этот фактор является важным при сварочном процессе по пайке тонколистого изделия из металла с односторонним участком доступа. Если допускается сварка аргоном по соединению цветных металлов небольшого диаметра, проволоку для осадки можно не использовать.
Похожие статьиСварка аргоном в Воронеже
Обычные варианты сварки не подходят для соединения меди, нержстали, алюминия, цветных металосплавов. Для этих целей выбирают специфический вид сварки – аргоном. Технология заключается в использовании неплавящегося электрода из W. Для повышения стойкости таких электродов их покрывают цирконием, церием, лантаном.
Особенности сварки аргоном
Разделяется сварка Ar на несколько подвидов:
- MMA – проходит с применением ручной технологии в среде электрической дуги.
- TIG – осуществляется в ручном режиме с применением электродов из W.
- MIG – сваривание полуавтоматического типа, с применением плавящейся проволоки.
Чтобы сформировать прочные швы аргоновой сваркой, нужно уметь работать с инструментом и иметь мастерские навыки. Рабочим элементом сварщика является горелка, в центральную часть которой вставляется специальный электрод.
Прежде чем приступить к процессу аргоновой сварки, подготавливаются все требуемые элементы. Сварочный процесс начинается с подготовки поверхности, далее горелка приводится в рабочее положение и выполняется сварка.
Для аргоновой сварки подбираются разные аппараты и электроды в зависимости от того, с каким типом металла придется работать. Когда электрод соприкасается с изделием, возникает розжиг дуги. При подобном касании электродная проволока начинает искрить и в результате создается активное испарение металлов.
Сварочный процесс с применением аргона – довольно сложная технология, требующая исключительного мастерства и подготовки. Выполнить аргонодуговую сварку возможно в среде переменного и постоянного тока, обеспечивая при этом стабильное горение.
Преимущества аргоновой сварки
Сварка металла аргоном проводится в несколько этапов с соблюдением важных правил. Она представляет технологию гибридного класса и позволяет сваривать конструкции разных размеров и конфигураций.
Преимущества сварки аргоном:
- равномерно проплавленный шов;
- высокое качество без посторонних включений;
- надежное соединение металлов;
- из-за незначительного нагрева исключена деформация;
- подходит для соединения трудносвариваемых металлов.
Прочность и качество сварного шва зависят от особенностей металла. Для обработки каждой поверхности выбирается соответствующее оборудование, которое может быть полуавтоматическим или автоматическим.
Прибегая к аргоновой сварке, можно заварить:
- латунь;
- чугун;
- алюминий;
- силумин;
- нержавейку;
- никель;
- медь;
- титан.
Где заказать сварку аргоном?
Нужна сварка аргоном в Воронеже? Наша компания готова предложить услуги аргоновой сварки с применением современного оборудования. Она позволяет восстановить различные изделия из металла: рамы мотоцикла и велосипеда, блоки двигателя, радиаторы кондиционера, поддоны, другие алюминиевые или медные детали.
Цена сварки аргоном зависит от таких показателей:
- тип металла;
- толщина;
- длительность работ;
- сложность изготовления;
- длина сварочного шва;
- объем работ;
- сложность формирования шва.
Также рекомендуем ознакомиться:
Порошковая покраска дисков в Воронеже
Проведение сварочных работ в Воронеже
| Во время Второй мировой войны , a n аргонодуговая сварка p r oc ess был изобретен — снова в Соединенных Штатах — который […] позволил эффективно сваривать магний в авиастроении. smrw.de | Whrend des Zweiten Weltkrieges wurde in den […] Vereinigten S taat en e дюйм Argon- Ar c-Sc hutz ga slichtbogenschweien fr di 000 e ung Magn es ium im […]Flugzeugbau entwickelt. smrw.de |
Гофрированная по всей длине […]на вершине благодаря эксклюзивному производственному процессу […] и enti re l y аргонодуговая сварка u s дюйм g TIG […](вольфрамовый инертный газ) метод. acv.com | Er ist auf der ganzen Hhe durch eine […]эксклюзивный метод производства и производства TIG-Verfahren (Tungsten Inert […] Газ) unter V er wendu ng von Argon verschweit .acv.com |
Новые рейсы […] приварены к свиткам с помощью u si n g аргонодуговая сварка , I n корпус меньшей спирали […]повреждения мы устраним только сваркой наружного диаметра спирали. westfalia-separator.com | Neue Schneckenblt te r wer den pe r Argon-S chweiverfahren geschweit .I m Fal le kleinerer […] Schneckenschden erfolgt die Reparatur nur du RC h Aufschweien d es Schneckenauendurchmessers. westfalia-separator.com |
| Все муфты a r e аргон w e lde d ( ARGON 9000 9000 -ARC сварка) 9000 o шлангов. wis-industries.de | Smtliche […] Anschlsse wer de n na ch ARGON-AR C Ve RF ahren mit den Schl u chen verschweit .wis-industries.de |
Гофрирован по высоте эксклюзивным производством. […] процесс и энти re l y аргонодуговая сварка u s в g TIG (Tungsten […]Инертный газ) метод. acv.com | Er ist ber seine gesamte Hhe […]mithilfe eines besonderen Fertigungsverfahrens gesickt und […] vollstndig un te r WolframIn ert gas geschweit (TI G-S chwei v erfahren).acv.com |
Гофрирован по всей высоте эксклюзивным производственным процессом. […] и enti re l y аргонодуговая сварка b y t he TIG (вольфрам […]Инертный газ) метод. acv.com | Er ist in ganzer Hhe mit einem exklusiven Verfahren gesickt und vollstndig […] TIG- (вольфрам In ert G as- ) Аргон Verschweit .acv.com |
| Это f ul l y дуговая сварка аргоном f o ll за счет […] Техника вольфрамового инертного газа. acv.com | Er ist vollstndig nach der […] Tungsten-Inert-Technik mit de m Schut zga s Argon geschweit .acv.com |
Ремонт и обслуживание сельскохозяйственных тракторов, Ремонт гидроусилителя рулевого управления, Ремонт и модернизация гидроцилиндров и пневмоцилиндров, Полировка […]блоков цилиндров и […] коленчатые валы, Ремонт и обслуживание оборудования гидравлики c , Аргонодуговая сварка , P обработка металла, Ремонт оборудования, Ремонт методом сварка […], Восстановление изнашиваемых деталей. мкр.all-biz.info | Die Dienstleistungen der technischen Wartung und der Reparatur der landwirtschaftlichen Traktoren, Die Reparatur der Hydroverstrker der Steuerlenkung, Die Dienstleistungen der Reparatur und der Modernisierung дер. […] technischen Wartung der […] Hydraulisc he n Ausrstung, D as Argon -Schweien, D ie Be ar beitung des Metalls, Die Reparatender der Maschin. e des Schweiens, Di e Wiederherstellung […]der leicht abnutzbaren Подробная информация. мкр.all-biz.info |
Глушители внутри и снаружи […] сварены в шов из морилки le s s аргонодуговая i n a T I G e ch нология.el-tec.pl | Die Schalldmpfer sowohl in der Mitte als auch nach auen werden mit der […] rostfre ie n Schweinah t i m Argonschutz, in der T IG — Te chnik geschweit .el-tec.pl |
| A отдельно supp li e d аргон s h ie lding газа защищает t h e arc arc arc arc n dt h e сварка z o ne от […] атмосферы. lorch.biz lorch.biz | Ein separat zu gef hrte s Argon -S chut zgas sch tzt den 000 000 Scone0006 000 000 Scone0006 000 6 …] vor dem Zutritt der Atmosphre. lorch.biz lorch.biz |
| Автомат at i c Дуговая сварка ( s ee глоссарий) с роботами, часто используемыми в автомобильной промышленности, была бы невозможна без благородного g a с аргон ( A r) . boeckler.b-99.de | A ut omat isch es Lichtbogenschweien (s iehe Glo ss ar) mit Robotern wie in der Automobilind5 wre газ Аргон (Ar ) n icht m glich. boeckler.b-99.de |
Трубопроводные и сварочные работы выполняются сварщиками, прошедшими официальные испытания на сварку в соответствии со стандартами STN EN 287 и STN EN 729-2, часть 1, включая сварку пламенем, дугу […] Сварка, сварка […] предварительный нагрев материала класса 15 (пламя a n d дуговая сварка ) , дюймов ert- ga s аргон ) s hi сварка на материалах классов 17 и 15.energoteam.sk | Rohrleitungs- und Schweiarbeiten realisieren wir mit amtlich geprften Schweiern STN EN 287 und STN EN 729-2, […]Teil 1 mit autogenem […] Schwei en , Lichtbogen, Vo rwrmen auf Material Gr. 1 5 (Flam me, Lichtbogen) , Inertgasschweiung Аргон M съел риал Gr . 17 и 15.energoteam.sk |
Сформирована команда высококвалифицированных профессионалов / специалистов — проектировщиков, монтажников металлоконструкций и […]отопительных и газовых установок, […] сварочные аппараты (газовые, электр. tr i c arc , C O 2 , 000 000 th e Основные виды деятельности […]этого подразделения составляют mak-co.eu | Es wurde ein Team von hochqualifizierten Fachleuten gebildet — Projektleuten, Montagearbeitern von […]Metallkonstruktionen, Heizungs- und Gasanlagen und […] Schweiarbeitern (f r G as-, Elektroschwei- , CO 2 -, u nd Argonschweien) .mak-co.eu |
Трубосварочные аппараты с дуговой сваркой под слоем флюса [преимущественно для труб большого диаметра […]производство, o от 426 до 1420 […] мм] и wi t h дуговая сварка t h e inert ga s 000 000 000 000 000 000 000 000 h eliu m ) arc p r ot ection (для […]производство труб […]из коррозионно-стойких и других высоколегированных сталей) ence.ch | Die Rohrschweiwalzwerke mit Anwendung der vollautomatischen UP-Schweiung [hauptschlich zur Herstellung der Rhre mit groem […]Durchmesser (426-1420 мм)] […] und der E delga s-Lichtbogenschweiung ( Argon un d Heliu m) zur He rste ll ung der […]Rhre aus korrosionsbestndiger […]und anderer hochlegierter Stahlsorten ence.ch |
Продолжилось сотрудничество с Messer Technogas: […]Messer Technogas поставляет дополнительно 300 000 […] кубических метров li qu i d аргон a n d газов f o r 000 n d лазерная резка.messergroup.com | Die Zusammenarbeit mit Messer Technogas wurde weiter […]ausgebaut: Messer Technogas liefert zustzlich 300.000 […] Kubikmete r flss ige s Argon u nd Gas e z um Schweien un d Lsers nemessergroup.com |
| По всей стране, продажа s o f аргон m i xt единиц для резки a n h h h a ve увеличилось в […] в частности. messergroup.com | Landesweit ist […] besonders de r Absat z v on Argongemischen zu m Schweien un d Schneiden g es .messergroup.com |
Это упростит производство кислорода высокой чистоты для лазерных применений, азота, соответствующего […]все требования к качеству и законодательству для использования в […] пищевая промышленность, an d o f аргон t h при в первую очередь требуется f o rmessergroup.com | Das ermglicht das Gewinnen von hochreinem Sauerstoff fr Laseranwendungen, von Stickstoff, der allen qualityn und gesetzlichen […]Anforderungen fr den Einsatz in der Lebensmittelindustrie […] entspr ic ht, u nd vo n Argon, da sv or al lem zu m Schweien en рд .messergroup.com |
| Защитный газ аргон в T I G сварка o f t he Вольфрамовый электрод a n d 9000 arc5 9000 9000 arc6 d r aw n между […] первичных гзбурок в окружении. aluminiumhegesztes.info | Argon Schu tz ga s beim WIG -Schweien der Wolf ra m-Elektrodegon . ..] primren gzburok umgeben gezogen. aluminiumhegesztes.info |
От ацетилена до ксенона Messer предлагает ассортимент продукции, который, несомненно, должен считаться одним из самых разнообразных на рынке — компания производит […]промышленные газы, например […] кислород, нитро ge n , аргон , c ar диоксид углерода, водород, гелий, защитные газы f o r , s pe сиалтовые газы, […]медицинские газы и разные смешанные газы. messergroup.com | Von Acetylen bis Xenon bietet Messer ein Produktportfolio, das als eines der vielfltigsten im Markt gilt — das Unternehmen produziert […]Industriegase wie […] Sauerstoff , Stic ksto ff , Argon, Ko hlen diox id , Wasserstoff, Helium, Schweischutzchegase, medizGase und viele verschiedene Gasgemische. messergroup.com |
Тогда как при введении […] газовая защита di n g дуговая сварка o n ly обычно использовалось несколько отдельных газов — например, pu r e e e аргон f o r WIG и MIG […] Сваркаи чистая […]диоксид углерода для сварки MAG — сегодня в этой области преобладают смеси газов. messergroup.com | Waren bei der Einfhrung des Schutzgasschweiens nur wenige […] Einzelgase blich, so z.B. fr das WIG- u и MI G-Schweien r ein es Argon un d fr d as MAG-Schweien reines Kohlendioxid, […]so dominieren heute die Mischgase. messergroup.com |
Этикетки / символы сварки Вся информация, чертежи и таблицы без гарантии Дополнительные символы для поверхностных швов согласно DIN 1912 (выдержка) и ISO 2553 […]Этикетки сварочного процесса […] G Gas fu si o n сварка E Manu a l S дуговая сварка ubme rg e d дуговая сварка U Su рельс с обкладкой […]Сварка SG Inert […]газовая сварка MSG Сварка металл-инертный газ MIG-металл-Inter газовая сварка MAG Металл-активная газовая сварка WSG Сварка вольфрамом-инертным газом Идентификация процесса сварки Идентификация процесса сварки WIG Сварка вольфрамом-инертным газом WP Сварка вольфрам-плазмой WHG Вольфрам-водородная сварка США Ультразвуковая сварка FR Сварка трением FS Кузнечная сварка D Диффузионная сварка GP Сварка под давлением газа KP Сварка под давлением в холодном состоянии Дополнительные символы Форма поверхности полая (вогнутая) плоская (уровень) Уплотнительный валик (противоположное положение) изогнутый (выпуклый) Дополнительные символы, ход и тип шва Круговой шов Монтажный шов demmeler.com | Kennzeichnungen und Schweisymbole Alle Angaben, Zeichnungen und Tabellen ohne Gewhr Ergnzungsymbole FR? Chennhte nach DIN 1912 (Auszug) und ISO 2553 Kennzeichen der Schweiverfahren G Gasschmelzschweien E Lichwetbogenharen […] Unterpulverschweien U […] Unterschienenschwei en SG Schutzgasschweien MSG M eta ll -Schutzgasschweien MI G Metall-Intergasschweien […]MAG Metall-Aktivgasschweien […]WSG Вольфрам-Schutzgasschweien Kennzeichen дер Schweiverfahren Kennzeichen дер Schweiverfahren WIG Вольфрам-Intergasschweien WP Вольфрам-Plasmaschweien WHG Вольфрам-Wasserstoffschweien США Ultraschallschweien FR Reibschweien FS Feuerschweien D Diffusionsschweien GP Gaspressschweien KP Kaltpressschweien Zusatzsymbole Oberflchenform Hohl (konkav) Флэч (Эбен) Gegennaht (Gegenlage) gewlbt (konvex) Ergnzungssymbole Verlauf und Art der Naht ringum verlaufende Naht Montagenaht demmeler.com |
| (1) Материал должен быть расплавлен в электролите tr i c arc f u rn ace и, где необходимо, обработать t h e аргон — o x yg en процесс обезуглероживания (AOD) или процесс электрошлакового переплава. kta-gs.de | (1) Der Werkstoff soll im Elektrolichtbogenofen erschmolzen und gegebenenfalls zustzlich nach dem AOD-Verfahren oder nach d em Elektro- Sc hlacke-Umschmelzverfahren behandelt. kta-gs.de |
Особенно здесь рассматриваются […] научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы касаются d t o дуговой сварки a n d процессов резки, особенно тех […]фундаментального значения […], что, как можно ожидать, приведет к дальнейшему развитию автоматизации и механизации; это включает соответствующие процессы управления и производственные методы, а также подходящие стратегии передачи знаний. dvs-ev-bw.de | Bercksichtigt werden […] vor a ll em Forschungs- u nd Entwicklungsarbe it en z u Lichtbogenschweiprozessen u nd — sc hneidprozesbesonders solche […]von grundstzlicher Bedeutung, die eine weitere Entwicklung der Mechanisierung und Automatisierung erwarten lassen; dabei sind auch prozessrelevante Steuerungs-, Regelungs- und Fertigungstechniken sowie geeignete Wissenstransferstrategien eingeschlossen. dvs-ev-bw.de |
| W h e n сварка w i th покрывающий газ (CO2 a n d 0005 i t бывает, что, […] из-за воздействия высоких температур выделяет СО2 […]в O + CO, снова восстанавливаясь в CO2 после охлаждения. comau.it | B ei m Schweissen m it Schut zg as (C O2 und Argon) er gib t t ..] sich durch die hohen Temperaturen das CO2 in O + CO spaltet […]und sich nach Abkhlung in CO2 zusammensetzt. comau.it |
| Соответствующий продукт используется при сварке и аналогичных процессах, включая защиту от вольфрамового инертного газа ld e d дуговой сварки , p las m a дуговая сварка a n d резка и термическое напыление. eur-lex.europa.eu | Die betroffene […] Ware wi rd beim Schweien und h nlichen Verfahren verwendet, beispielsweise beim Wolfram-In er tgas- Schweien tgas- Schweien и быть im thermischen […]Spritzen. eur-lex.europa.eu |
В конце 2010 года было принято решение о начале строительства плавильного цеха на ThyssenKrupp Stainless . […]USA, включая 160 метрических […] тонна elec tr i c arc f u rn ace, 180 тонн AOD convert te r ( O x yg en Обезуглероживание) […]и непрерывный […] МНЛЗ, способная производить плиты шириной 1900 мм. thyssenkrupp.com | Ende 2010 wurde zudem der Baubeginn eines Stahlwerks bei ThyssenKrupp Stainless USA beschlossen, bestehend aus einem Elektro-Lichtbogenofen […]mit einem Fassungsvolumen […] von 160 t, einem A OD -Kon vert er (Argon O xy gen Deca rb urization) mit 180 […]т Fassungsvolumen und einer […]Stranggieanlage, die 1.900 мм breite Brammen produzieren kann. thyssenkrupp.com |
| Аргон i s a благородный газ, который составляет только 1% нашей атмосферы; он имеет температуру разжижения минус 186 C. Он даже более инертен, чем азот, и поэтому используется в операциях по покрытию, в том числе в качестве защитного газа. n d в некоторых высоко инертных процессах […] в области электроники и металлургии. eur-lex.europa.eu | Argon i st ein Edel ga s, dessen Anteil an unserer Atmosphre nur 1% Betrgt: sein Verflssigungspunkt liegt bei minus 186 C. ferner auch als Schu tz gas beim Schweien und bei be timmten […] hoch inerten Prozessen […]in der Elektronik und Metallurgie. eur-lex.europa.eu |
| (1) Материал должен быть расплавлен в электролите tr i c — arc f u rn ace и может подвергаться дальнейшей обработке за t h e аргон — o x yg en конвертер обезуглероживания (AOD) или электрошлаковым переплавом […] процесс. kta-gs.de | (1) Der Werkstoff soll i m Elektrolichtbogenofen e rschmolzen werden, gegebenenfalls mit zustzlicher Behandlung im AOD-Konverter oder durch Elektro-Schlacke-Umschmelzen. kta-gs.de |
Некоторые газы в принципе могут быть заменены другими для конкретных целей, для […] Например, диоксид углерода a n d аргон f o r сварка .eur-lex.europa.eu | Im Prinzip knnen bestimmte Gase fr konkrete Anwendungen durch andere ersetzt werden, z. […] B. Koh le ndiox id und Argon bei m Schweien .eur-lex.europa.eu |
Сварка TIG и что она используется для
Сварка TIG и др.
При сварке TIG (вольфрамовый инертный газ) сварочная дуга образуется между неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой.Защитный газ — это всегда инертный газ, который не влияет на процесс сварки как таковой. Обычно в качестве защитного газа используется аргон, который защищает не только сварной шов, но и электрод в горелке от оксигенации.
Присадочный материал может не понадобиться для сварки TIG. Детали можно соединить, также расплавив канавки. Если используется присадочный материал, он подается в сварной шов вручную, а не через сварочную горелку, как при сварке MIG / MAG. Таким образом, сварочная горелка TIG имеет совершенно иную конструкцию, чем горелка MIG / MAG.
Различные методы сварки TIG включают, например, метод сварки TIG на постоянном токе, использующий постоянный ток, сварку TIG на переменном токе, использующую переменный ток, и импульсную сварку TIG.
Сварка TIG
Наиболее важными областями применения сварки TIG является сварка трубопроводов и труб. Однако он используется во многих отраслях промышленности, таких как авиация и космонавтика, а также при сварке листового металла при сварке особо тонких материалов и специальных материалов, таких как титан.
Сварка TIG подходит как для ручной, так и для механизированной сварки, а также для использования сварочных роботов.
TIG WELDERS
Оборудование для сварки TIG состоит из источника питания, кабеля заземления, сварочной горелки и резервуара защитного газа или интерфейса газовой сети. Машина также может содержать блок жидкостного охлаждения. Механизм подачи проволоки не требуется, так как присадочный материал подается вручную.
Обзор сварочные аппараты Kemppi TIG.
Техника СВАРКИ TIG
Сварка TIG используется там, где важен внешний вид сварного шва. Это предъявляет особые требования к точности сварочных работ.Кроме того, сварка TIG более сложна, потому что при использовании этой техники сварки возникает больше проблем, чем при использовании других технологий. При сварке TIG горелка перемещается одной рукой, а другой подает присадочный материал в расплавленный сварной шов. Следовательно, сварщик TIG должен точно управлять обоими плечами, и один из них не может использоваться для поддержки горелки, как при сварке MIG / MAG.
Эти особые требования затрудняют сварку TIG, особенно вначале. Однако вскоре рычаги приспособятся к траектории движения, необходимой при сварке, и сварка TIG станет обычным делом.Тем не менее, сложная сварка TIG обычно выполняется сварщиком, специализирующимся на сварке TIG.
Сварка TIG выполняется толкающим движением горелки. Наполнитель может подаваться в сварной шов по каплям или непрерывно, при этом присадочная проволока постоянно находится в расплавленном шве.
Сварочное оборудование | Колледж Сан-Хасинто
Информация о программе
В Техасе развиваются отрасли и сообщества, особенно в нефтехимических областях. По мере роста темпов строительства растет и спрос на талантливых сварщиков.Бюро статистики труда США сообщает, что к 2020 году потребность в сварщиках вырастет на 26 процентов.
Сварка — это процесс соединения металлов вместе с использованием электрической дуги для плавления присадочного металла в исходный металл. чтобы сделать две части как одну. Сварка может включать соединение таких деталей, как трубопроводы, конструкционная сталь, стальные пластины, сосуды высокого давления или даже мелкие детали; и его можно выполнять на углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминии и многих других металлах.Сварка требует навыков и таланта художника, которые можно приобрести с помощью обучения и дисциплины.
Сварщику также может потребоваться резка, контур и фаска металлических пластин и структурных форм до размеров, указанных в чертежах, рабочих заданиях и шаблонах, с использованием горелок, пил, ножниц или других станков.
Колледж Сан-Хасинто предлагает одно из крупнейших и наиболее оснащенных учебных заведений по сварке в регионе, где студенты могут изучить многие аспекты сварочных технологий и получить доступ к карьерному росту от производства и промышленности до инспекции и управления.
Программа сварочных технологий колледжа Сан-Хасинто:
- Имеет учебную программу, разработанную с учетом потребностей сварочной отрасли;
- Содержит инструкции по всем позициям на листах и трубах из углеродистой и нержавеющей стали с использованием следующих нескольких процессов: дуговая сварка экранированного металла (SMAW), «палка», газовая дуговая сварка металла (GMAW), «MIG», дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW) ) Процессы «TIG» и дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW), а также кислородное топливо;
- Предлагает сертификаты и курсы повышения квалификации для студентов, которые хотят напрямую работать; и
- Включает степень младшего специалиста прикладных наук (AAS) с академическими курсами, чтобы подготовить всесторонне развитого человека для удовлетворения потребностей отрасли и постоянных возможностей
Потенциал заработка
Сварщик, резак, паяльщик и паяльник
В целом: 50 032 доллара в год (23.04 ч) 1
Американское общество сварщиков (AWS) Заработная плата за сертификацию
- Сварщик $ 20,38 ч 2
- Сварщик труб $ 27,12 ч 2
- Сварщик конструкций $ 19,13