Сварка аргоном нержавеющих труб: Технология сварки нержавеющих труб с поддувом

Содержание

Сварка нержавеющих труб аргоном в СПб с доставкой по РФ

8 (804) 333-68-30Задать вопрос

  • Штат квалифицированных сварщиков высоких разрядов с лучшим оборудованием.
  • Отправляем заказы по всей России.
  • Контролируем отсутствие брака.
  • Соблюдаем сроки.

Рассчитать стоимость

Примеры деталей из труб со сваркой аргоном производства «Металл‑Кейс»

Сварка аргоном труб из нержавейки и других материалов — как это делается?

Сварка труб из нержавейки и других материалов в аргоне часто оказывается единственной возможностью получить качественный шов без деградации свойств материалов.

Почему аргон так важен? Зачем он используется и как он работает в этой роли?

Аргон относится к так называемым благородным или инертным газам. Главное отличие этой группы веществ от всех остальных заключается в том, что на внешнем электронном уровне их атомов находятся восемь электронов — то есть он забит полностью, свободных мест нет. Поэтому атом просто не вступает в реакции, не образует соединений. Ему некуда принимать электроны других атомов — и нет никакой причины отдавать свои электроны им.

Другие газы, составляющие обычный воздух, похвастаться этим не могут. Кислород — второй по силе окислитель среди простых веществ, и он прекрасно реагирует с металлами, формируя оксиды. Углекислый газ и азот менее активны в нормальных условиях — однако в условиях высокой температуры, сопровождающей сварку, и они могут вступать в реакции с некоторыми металлами, формируя соединения, которые портят качество материала. Например, углекислый газ реагирует с хромом в составе нержавеющей стали, давая карбиды хрома, которые уже никак не защищают металл от коррозии.

Чтобы все эти нежелательные реакции не происходили, необходимо создать барьер между раскаленным металлом и атмосферными газами. Инертные газы, поданные под давлением в зону сварки (чаще всего используется именно аргон), как раз и выступают таким барьером — невидимым человеческому глазу, но непроницаемым для активных молекул воздуха.

Благодаря этому шов получается чистым и красивым, а нержавейка сохраняет большую часть своих свойств и остается защищенной от коррозии даже в области сварки.

Особенности работы с «Металл‑Кейс» по сварке нержавеющих и других труб аргоном

Адекватные рыночные цены

Можно заказывать без КД

Аккуратная доставка по России

Полный цикл производства

Оплата наличными, безналом или платежкой

Работаем с ООО, ИП и физлицами

Производство от 1 экземпляра

Бесплатный пробный образец при заказе партии

Персональный менеджер для решения всех вопросов

Видео зачистки сварных швов в «Металл‑Кейс»

Посмотрите — так мы зачищаем сварные швы

Кадры рабочего процесса непосредственно из цехов «Металл‑Кейс», на которых вы можете рассмотреть нюансы. Оцените качество нашей работы.

Сварка нержавеющих труб аргоном в Санкт‑Петербурге с доставкой по всей России

Регионы, в которых уже есть клиенты «Металл‑Кейс»:

Для наглядности — карта регионов, в которые мы уже отправляли корпуса. Возможно, на ней уже есть ваш регион. Но если нет — он запросто на ней появится.

по всей России
транспортной компанией
бережно
быстро

Расчет стоимости и сроков сварки труб аргоном по вашему заказу

  • Отправьте свой контактный телефон.
  • Наш специалист позвонит вам, внимательно выслушает и рассчитает всё необходимое.
  • С этой информацией вы сможете принять взвешенное решение — заказывать или нет.
  • Давайте начнем прямо сейчас. Ведь время — деньги.

Свяжитесь с нами сейчас:

© 2011–2022 Metal-Case. Производство корпусов. ИНН 7811249792. КПП 781101001. ОГРН 1157847382021

Срок действия коммерческих предложений, представляющихся по расчётам на основе ТЗ заказчиков — 3 дня с момента выставления (отправки на электронную почту заказчика), если в КП не указано иное. Срок действия счета, выставленного заказчику — 3 дня с момента выставления (отправки скана на электронную почту заказчика), если в счёте не указано иное.

Вы получите:

  • Расчет точной стоимости и сроков выполнения интересующего вас заказа.
  • Информацию о похожих заказах, которые мы уже выполнили.
  • Консультацию по возможностям нашего производства.
  • Ответы на другие интересующие вас вопросы.

Свяжитесь с нами сейчас:

Сайт использует cookie-файлы. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с этим. Что такое cookie?

Сварка нержавейки аргоном – технология, обучение, видео

  1. В чем заключаются сложности сварки нержавеющей стали
  2. Как подготовить детали из нержавейки к сварке
  3. Аргоновая сварка нержавейки при помощи электрода из вольфрама
  4. Сварка с помощью полуавтомата

Сварка нержавейки, при которой пользуются аргоном как защитным газом, является одной из самых распространенных технологий получения качественных и надежных соединений деталей, изготовленных из такой стали.

Использование аргона при сварке нержавеющей стали позволяет получать сварные швы высокого качества

Прежде чем приступать к обучению этому процессу, следует познакомиться с характеристиками данного сплава, которые и делают его трудносвариваемым материалом.

Нержавеющая сталь является металлом, который успешно противостоит коррозионным процессам. Таким его делают легирующие добавки, основной из которых является хром (в отдельных марках нержавейки он может составлять до 20%). В различные виды такой стали могут также добавляться в качестве легирующих элементов титан, никель, молибден и др. Эти добавки, кроме антикоррозионных свойств, наделяют нержавейку и рядом других необходимых физико-механических характеристик.

Нержавеющая сталь, кроме исключительных антикоррозионных свойств, обладает поверхностью привлекательного внешнего вида. Именно поэтому ее часто даже не покрывают краской. Отсюда возникают дополнительные требования к качеству сварного шва: он должен быть не только надежным, но и аккуратным.

Выполнять сварочные работы с нержавейкой и получать соединения, удовлетворяющие самым строгим требованиям, может только специалист, обладающий не только необходимыми знаниями технологии, но и достаточным опытом работы в данной области. Это значит, что для обучения приемам сварки нержавеющей стали в среде аргона недостаточно просто посмотреть видео такого процесса – необходимо еще получить практические уроки.

В чем заключаются сложности сварки нержавеющей стали

Сложность сварки нержавейки объясняется свойствами данного металла, которые ему придают легирующие добавки. По сравнению с низкоуглеродистой сталью, нержавейка имеет более низкую теплопроводность (в два раза ниже), что является негативным фактором для сварочных работ. Высокая температура из-за низкой теплопроводности металла будет концентрироваться в месте выполнения соединения и недостаточно активно отводиться от него. Это может стать причиной перегрева области соединения и даже прожога металла. Именно поэтому технология сварки нержавейки предусматривает снижение сварочного тока: его значение выбирается на 20% ниже, чем при сварке обычных сталей.

Дисплей сварочного полуавтомата с цифровой индикацией рабочего тока и напряжения

Еще одной характеристикой нержавеющей стали, которую обязательно следует учитывать при сварке, является повышенный коэффициент линейного расширения и, как следствие, значительная линейная усадка. Именно это свойство нержавейки приводит к тому, что детали из нее при выполнении сварочных работ подвергаются значительным деформациям, нередко приводящим к появлению трещин на их поверхности. Учитывая это, между соединяемыми заготовками следует оставлять больший зазор, который будет компенсировать деформационные процессы.

Нержавейка отличается повышенным электрическим сопротивлением, что очень негативно сказывается на сварке, если она выполняется электродом из высоколегированной стали. Такой электрод, который также имеет большое электрическое сопротивление, начинает сильно нагреваться. Это приводит к ухудшению качества формируемого сварного шва. Если вы соберетесь варить нержавейку такими электродами, следует использовать изделия минимальной длины.

Трещина сварного шва – самый опасный дефект, приводящий к разрушению конструкции

Если при сварке нержавейки не соблюдать правильный термический режим, этот сплав может утратить свои антикоррозионные свойства.

Объясняется это следующим. При значительном нагреве (свыше 500 градусов) на границах кристаллических зерен металла начинают образовываться карбид хрома и железа. Так появляются очаги возникновения и дальнейшего распространения коррозии. Чтобы избежать этого негативного явления, которое носит название межкристаллитной коррозии, необходимо очень быстро охлаждать детали из нержавейки сразу после окончания сварочных работ. Однако указанный метод эффективен лишь в том случае, если вы варите нержавеющую сталь хромоникелевой группы.

Как подготовить детали из нержавейки к сварке

Для того чтобы в результате аргонодуговой сварки изделий из нержавейки получить качественное и надежное соединение, необходимо правильно подготовить их поверхности. Такая обработка не сильно отличается от подготовки к сварке в среде аргона деталей из других металлов и заключается в следующем.

Труба из нержавейки, подготовленная к сварке с помощью шлифовальной насадки

  • Кромки соединяемых заготовок необходимо зачистить до металлического блеска, для чего используется металлическая щетка или шлифовальная машинка.
  • После зачистки кромки деталей обезжириваются при помощи ацетона или авиационного бензина, что необходимо сделать для обеспечения устойчивости дуги и повышения качества сварного шва.
  • При подготовке соединяемых заготовок к сварке следует предусмотреть в них увеличенный зазор, который будет компенсировать деформационные процессы.
Очень важно при подготовке изделий из нержавейки к сварке, выполняемой в среде аргона, правильно подобрать присадочный материал.

Кроме диаметра присадочной проволоки, надо обращать внимание и на ее состав. Степень легирования такой проволоки должна превышать соответствующий показатель у металла, из которого изготовлены соединяемые заготовки.

Марки сварочной проволоки для нержавейки

Аргоновая сварка нержавейки при помощи электрода из вольфрама

Сварка нержавейки в защитной среде аргона используется преимущественно в тех случаях, когда соединить необходимо детали небольшой толщины. Данная технология позволяет получать качественные и надежные соединения с красивыми и аккуратными сварными швами.

В защитной среде аргона чаще всего выполняется сварка нержавеющих труб, используемых для транспортировки различных жидких и газообразных сред. Качество сварных швов, получаемых при использовании данной технологии, позволяет применять ее для соединения деталей трубопроводов, эксплуатируемых под высоким давлением.

Выполненное электросваркой в среде аргона соединение труб из нержавеющей стали

Аргонодуговая сварка, выполняемая неплавящимся вольфрамовым электродом, может производиться на переменном или постоянном токе прямой полярности. Основным рабочим органом при выполнении такой сварки является горелка, в которой закреплен электрод и из сопла которой подается струя аргона. Сварной шов формируется за счет присадочной проволоки, подаваемой вручную в зону горения сварочной дуги. Все движения, совершаемые горелкой, также выполняются вручную.

В отличие от обычной электродуговой технологии, при сварке, выполняемой в среде аргона, электродом и присадочной проволокой не совершают поперечных движений – их перемещают только вдоль оси формируемого шва.

Делается это для того, чтобы не вывести сварочную ванну из зоны действия аргоновой защиты (это негативно скажется на качестве соединения). Необходимо также позаботиться и о защите от окружающего воздуха обратной стороны шва, которая также обдувается аргоном. Конечно, расход газа от этого увеличивается, но качество всех участков сварного шва будет высоким.

Положение горелки при сварке ТИГ

Чтобы не загрязнить поверхности соединяемых заготовок и не оплавить конец вольфрамового электрода, им нельзя прикасаться к основному металлу даже в процессе розжига дуги. Именно поэтому технология сварки в среде аргона с применением вольфрамового электрода предполагает использование для розжига дуги специальной пластины, изготовленной из графита или угля. Только после зажигания на такой пластине сварочную дугу аккуратно переводят на нержавейку. Хорошо демонстрирует этот процесс, выполнению которого обязательно следует научиться начинающему специалисту, обучающее видео.

Чтобы исключить окисление нагретого электрода и только что сформированного шва, подачу аргона следует отключать не сразу после окончания сварки, а через 10–15 секунд. На расходе газа это скажется незначительно, но этим вы увеличите срок службы электрода и улучшите качество сварного шва.

Сварка с помощью полуавтомата

Сварка полуавтоматом, производимая в среде аргона, позволяет значительно увеличить производительность работ. Такую технологию можно использовать для соединения деталей из нержавейки даже значительной толщины. Наряду с высокой производительностью, технология сварки полуавтоматом в среде аргона позволяет получать соединения, отличающиеся высоким качеством, надежностью, привлекательным внешним видом.

Режим сварки фланца с трубой: горелка на 11 часов, направление вращения по стрелке

Существует несколько нюансов сварки нержавейки полуавтоматом, которые обязательно следует учитывать в работе. Сварочная проволока для повышения качества формируемого соединения должна обязательно содержать в своем составе никель. Если необходимо варить детали большой толщины, то в состав защитного газа, кроме аргона, добавляют углекислый газ, который обеспечивает лучшую смачиваемость краев шва.

Сварка нержавейки полуавтоматом в защитной среде аргона может выполняться по нескольким технологиям – с использованием:

  • короткой дуги;
  • струйного переноса;
  • импульсного режима.

Наиболее контролируемой является технология с использованием импульсного режима. В данном случае сварочная проволока подается в зону действия дуги короткими импульсами. Это позволяет минимизировать разбрызгивание расплавленного металла, уменьшить зону термического воздействия на основной металл, снизить расход дорогостоящей сварочной проволоки. Обработка готового шва и прилегающей к нему поверхности при использовании данной технологии занимает минимальное количество времени, так как брызги металла на них практически отсутствуют.

При помощи струйного переноса можно варить детали большой толщины, а короткая дуга больше подходит для соединения тонких изделий. Лучше познакомиться с особенностями перечисленных технологий позволяют видео.

Плюсы, минусы и лучшие способы сварки

Нержавеющая сталь — популярный строительный материал, давно известный своей долговечностью и существенной устойчивостью к коррозии. Сварка этого привлекательного металла создает некоторые уникальные проблемы, которые необходимо учитывать перед началом проекта с нержавеющей сталью.

Рассмотрим подробнее плюсы и минусы работы с этим веществом и рассмотрим лучшие способы сварки нержавейки.

Нержавеющая сталь представляет собой сплав на основе железа, содержащий переменное количество хрома, который является элементом, придающим нержавеющей стали репутацию стойкой к ржавчине. Степень содержания хрома может варьироваться от 11% до 30%, при этом каждая вариация имеет немного разные химические свойства, влияющие на то, как она работает.

Популярность нержавеющей стали продолжает расти, поскольку это прочный материал, устойчивый ко многим типам жидкой, газовой и химической коррозии. Чтобы потускнеть это вещество, требуется много времени, и оно хорошо работает в различных материалах.

На самом деле, поскольку многие марки нержавеющей стали могут выдерживать экстремально высокие и низкие температуры, это популярный материал для трубной и нефтяной промышленности. Рестораны, крафтовые пивоварни и производители медицинского оборудования полагаются на его устойчивость к размножению бактерий, что делает его безопасным выбором для приготовления пищи, медицинских нужд и транспортировки агрессивных химикатов.

С другой стороны, нержавеющая сталь — дорогой металл, в три-пять раз дороже, чем мягкая сталь. Когда дело доходит до сварки этого дорогостоящего материала, это может быть сложным выбором по нескольким причинам.

Сложно ли сваривать нержавеющую сталь?

Нержавеющая сталь очень эффективно удерживает тепло, что несколько усложняет ее сварку, особенно для начинающего сварщика. Столкнувшись с чрезмерным нагревом при сварке, нержавеющая сталь может деформироваться от высоких температур и даже деформироваться в процессе охлаждения.

Он также может быть очень неумолимым с эстетической точки зрения, так как показывает каждый оставленный дефект и царапину. Точно так же, если вы когда-либо сваривали металлический стол, вы знаете, что нужно принять меры предосторожности, прежде чем начинать, потому что он так легко царапается.

Все это говорит о том, что нержавеющая сталь плохо скрывает ошибки и предпочитает более опытных сварщиков.

Какой тип сварки лучше всего подходит для нержавеющей стали?

Ответ не так прост: это зависит от того, какого результата вы пытаетесь достичь. Нержавеющую сталь можно сваривать с помощью дуговой сварки в среде защитного газа (MIG), дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (TIG) или сварки электродом, и каждый из этих процессов дает немного разные результаты.

Чтобы найти наилучший процесс сварки для вашего проекта, учитывайте следующие факторы:

  • Уровень квалификации сварщика
  • Эстетика конечной детали, включая внешний вид валика
  • Толщина металла
  • Факторы стоимости и сроков проекта

Если мастерство имеет первостепенное значение, то тонкость сварки TIG может подойти, но если приоритетом являются скорость и эффективность, то сварка MIG может быть лучшим процессом.

Чтобы узнать больше о том, какую сварку следует выбрать: сварку ВИГ или сварку МИГ, прочитайте наши недавние статьи, в которых сравниваются два метода сварки.

Можно ли сваривать нержавеющую сталь методом TIG?

Сварка ВИГ известна своей точностью, поэтому она идеально подходит для проектов, требующих чистых, контролируемых сварных швов. Особенно на менее щадящих материалах, таких как сплавы нержавеющей стали или алюминий.

Хотя сварка получается красивой, это также самый медленный процесс сварки. Требуется опытный сварщик с отличной техникой. Здесь также проще всего контролировать искажения.

 

Сварка MIG — лучший выбор для работ, которые не связаны с внешним видом или качеством сварных швов. Но им нужно, чтобы работа была завершена эффективно и с минимальными затратами.

Для сварки MIG нержавеющей стали используется простое оборудование, которое можно легко транспортировать. Вот почему это популярный выбор для обслуживания и ремонта.

Другие факторы, которые следует учитывать:

  • стоимость и характеристики присадочного металла
  • сложность оборудования
  • уровень опыта сварщика

Советы по передовому опыту

Один из способов предотвратить деформацию при сварке нержавеющей стали — зажать кусок латуни или меди за швом сварного шва. Это будет служить охлаждающим механизмом или «радиоотводом», поглощая тепло и предотвращая прогорание.

Это также может помочь вам сварить весь шов непрерывно.

Ржавеет ли сварная нержавеющая сталь?

При нормальных условиях нержавеющая сталь выдерживает все виды коррозии. Однако в экстремальных условиях нержавеющая сталь может ржаветь.

Это происходит, когда слой оксида хрома – тот самый элемент, который защищает нержавеющую сталь от ржавчины – разрушается или удаляется. Иногда это может произойти во время сварки, в процессе нагрева или охлаждения.

Даже при сварке ВИГ ржавчина может быть одной из самых больших проблем при сварке нержавеющей стали. Вот почему так важно очистить и подготовить нержавеющую сталь перед началом работы.

В правильно очищенном и подготовленном куске нержавеющей стали оксид хрома внутри действует как защитное уплотнение от ржавчины во время процесса сварки. Это может помочь излечить нержавеющую сталь от обесцвечивания и постоянных следов.

Ключ к подготовке

Имейте отдельный набор инструментов только для подготовки и очистки нержавеющей стали перед сваркой.

Почему?

Потому что он чрезвычайно чувствителен к любому количеству углеродистой стали.

Не допускайте контакта инструментов с остатками углеродистой стали с нержавеющей сталью. Эти следовые количества впитаются и заставят ваш конечный продукт ржаветь.

Даже частицы пыли из углеродистой стали могут представлять угрозу коррозии для нержавеющей стали и должны храниться в отдельных рабочих зонах.

Сварка нержавеющей стали — это вызов, который стоит решить

Сварка нержавеющей стали имеет свои преимущества и недостатки. Пока вы учитываете эти ограничения в своем процессе, конечный результат того стоит.

Совершенствуя свои навыки сварки с этим ценным и модным материалом, вы сэкономите время и деньги на работе.

Что еще более важно, он может дать красивый профессиональный результат, который сделает ваши навыки сварщика более востребованными.

Узнайте больше о резке нержавеющей стали

При резке нержавеющей стали образуется шестигранный хром? вреден ли гексахром?

Краткий ответ заключается в том, что многие металлы содержат шестивалентный хром 6 (гексахром), который при вдыхании является известным канцерогеном. При резке металлов, содержащих этот элемент, следует принять несколько ключевых защитных мер.

Прочитайте нашу статью о резке нержавеющей стали и газе с шестигранным хромом, чтобы узнать больше о том, что вы должны сделать, чтобы защитить себя.

 

Как успешно приварить стальную трубу к трубе из нержавеющей стали — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Делиться:

Ed

Соединение двух кусков разнородных металлов может быть довольно сложной задачей; тем не менее, сварка TIG, MIG и дуговая сварка позволяют успешно сваривать стальную трубу с трубой из нержавеющей стали. Важно знать, какие типы электродов обеспечат желаемый сварной шов; для сварки MIG с использованием электрода E70 куски трубы будут скрепляться, а электрод 7018 для сварки электродом будет делать то же самое. Но для того, чтобы сварной шов был герметичным, необходимо использовать электрод из высокоуглеродистой нержавеющей стали. Предпочтительным электродом для герметизации шва является электрод 309.электрод. Этот электрод обеспечит хорошее проплавление сварного шва и надлежащее уплотнение.

Чтобы начать сварку стальной трубы с трубой из нержавеющей стали, необходимо сначала отрезать конец сварочной проволоки, который может торчать из сварочного наконечника сварочного аппарата MIG. Это можно легко обрезать с помощью кусачек. Затем вам нужно будет намотать сварочную проволоку назад, чтобы снять сварочную проволоку с горелки MIG и провода. После того, как вы намотали сварочную проволоку и сняли ее с горелки, теперь вам нужно зарядить сварочную горелку с помощью 309сварочная проволока. Теперь, когда ваша сварочная горелка заряжена подходящей проволокой, следующим шагом будет замена газа трехкомпонентной смесью защитного газа, необходимой для этого типа сварки. Чтобы убедиться, что газы правильно перемешались, следует положить баллон на бок и осторожно покатать его вперед-назад. Как только вы будете удовлетворены и почувствуете, что газ тщательно смешался, вы можете прикрепить газовые манометры к газовому баллону.

Теперь, когда ваши защитные газы правильно подключены, вы можете включить сварочный аппарат MIG и установить нужные параметры нагрева и скорости проволоки. Поскольку для сварки нержавеющей стали требуется более высокий уровень тепла, чем для углеродистой стали, вам нужно будет посмотреть в своем руководстве по сварке, чтобы определить правильный уровень нагрева для нержавеющей стали. После того, как ваша машина настроена на нержавеющую сталь, вы должны проверить ее на куске металла, чтобы убедиться, что все работает правильно. Когда вы почувствуете, что ваша машина правильно настроена, вы можете начать сваривать два куска трубы вместе.

Вы должны начать сварку трубы из нержавеющей стали и натянуть сварочную ванну на трубу из углеродистой стали. Вращайте горелку MIG по кругу, чтобы расплавить сварочную ванну, опуская 1/8 90 143 th 90 144 дюйма при каждом ходе вниз, чтобы получился валик сварного шва в десять центов. Во время сварки вы должны следить за нижней частью сварного шва, чтобы убедиться, что достигается надлежащий провар. Если вы заметили, что труба из углеродистой стали подрезается, вам необходимо уменьшить температуру сварки MIG и повторить процесс. Если уменьшение температуры нагрева не улучшит уровень подрезки, вам следует ускорить ход вашего круга, чтобы вы могли отводить тепло от стальной трубы. Это должно помочь исправить подрезку и оставить прочный и крепкий сварной шов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *