TIG или MIG сварка? Отличия и применение
TIG или MIG сварка? Отличия и применение
Сварка — это производственный процесс, который подразумевает использование высокой температуры для плавления металлов с целью соединения для образования прочного шва между двумя отдельными заготовками. В зависимости от деталей и производственных спецификаций специалисты отрасли используют различные методы сварки для создания требуемых сборок. Двумя наиболее распространенными методами сварки являются сварка MIG и TIG. Ниже приводится сравнение этих двух методов, в котором описываются их преимущества и недостатки, используемые материалы и типичные промышленные применения.
MIG против TIG: Какой из них лучше всего подходит для Вашего приложения?
Сварка MIG и сварка TIG работают по аналогичному принципу;
тепло, выделяемое электрическим током, плавит основные материалы и/или
связующие материалы, которые при охлаждении образуют прочное соединение.
Сварка TIG: Преимущества и применение
TIG—т. е. сварка в среде инертного газа (аргон) — очень
универсальна, позволяя профессионалам отрасли соединять широкий спектр
небольших и тонких материалов. Он использует неплавящийся вольфрамовый электрод
для нагрева металла и может использоваться с присадочным материалом или без
него.
По сравнению со сваркой MIG, она выполняется намного
медленнее, что часто приводит к увеличению времени выполнения заказа и
увеличению производственных затрат. Кроме того, сварщикам требуется высококвалифицированная
подготовка, чтобы обеспечить надлежащую точность и аккуратность. Однако он
также обеспечивает больший контроль во время сварочных работ и обеспечивает
прочные, точные и эстетичные сварные швы. TIG сварка идеально подходит для качественной
сварки цветных металлов, чего не позволяет сделать с аналогичным качеством MIG сварка.
Сварка MIG: Преимущества и применение
Сварка MIG, т. е. сварка металла в среде инертного газа
(двуокись углерода), обычно используется для больших и толстых заготовок. В сварочном
процессе используется проволока, которая выполняет роль электрода и наполнителя
сварного шва.
По сравнению со сваркой TIG, она намного быстрее, что
приводит к сокращению сроков выполнения работ и снижению производственных
затрат. Кроме того, она проще в освоении и позволяет производить сварные швы,
которые практически не требуют очистки и обработки. Однако сварные швы не такие
точные и чистые, как те, которые образуются при сварке TIG. MIG сварка в
большинстве случаев применяется для сварки только черных металлов.
Заключение
Сварку MIG и TIG можно использовать для широкого спектра
металлов, причем сварка MIG подходит для материалов любой толщины из черного
металла, а TIG — для тонких и цветных металлов, где требуется высочайшее
качество сварного шва и его аккуратный и красивый внешний вид.
Примеры MIG швов
Примеры TIG швов
В сети магазинов «АКБ-Сервис» вы можете приобрести и протестировать сварочное оборудование:
TIG сварка
MIG сварка
MMA сварка
Основные методы сварки: ММА, MIG/MAG, TIG
Содержание
- Технологии сварки: обозначения и главные принципы
- Виды сварочного оборудования
- Какой аппарат выбрать для сварки
Наиболее распространенные методы сварки, использующиеся в бытовых и профессиональных целях — ММА, MIG/MAG и TIG. Они актуальны практически во всех отраслях промышленности от небольших мастерских до крупных предприятий, но отличаются:
- областями применения;
- техникой выполнения;
- производительностью;
- эксплуатационными затратами;
- требованиями к сварочным устройствам.
Мы рассмотрим классификацию и особенности основных видов сварки, виды сварочных аппаратов и ключевые правила их выбора.
Технологии сварки: обозначения и главные принципы
Единой системы обозначения методов сварки плавлением нет. Можно использовать полные названия, английские или русские аббревиатуры.
Сварка ММА
Ручная электродуговая сварка плавящимися или покрытыми электродами ММА — самый распространенный метод дуговой сварки с относительно невысокой производительностью. Электрическая дуга горит между сварочной ванной и электродом. Защитный газ для внешней защиты не используют. От воздуха сварочную ванну и капли расплавленного металла защищает газ и шлак от обмазки электрода.
Сварку ММА в основном применяют для сталей:
- нелегированных и низколегированных;
- жаростойких и высокопрочных высоколегированных;
- нержавеющих никелевых и хромоникелевых сплавов.
Минимальная толщина листа — 1,5-2 мм. Существует множество типов электродов, различающихся химическим составом и толщиной обмазки. Покрытие определяет сварочные характеристики — стабильность дуги, переход металла, а также прочность и вязкость сварочного шва.
Сварка MIG/MAG
Сварка проволокой в среде инертного или активного газа MIG/MAG — технология, пользующаяся популярностью в промышленности. Дуга горит между проволокой и свариваемыми деталями. Сварочная ванна защищена аргоном, гелием, азотом, углекислотой или газовой смесью.
Производительную сварку MIG/MAG используют для:
- углеродистых и низколегированных сталей;
- высоколегированных и никелевых сплавов;
- сплавов на основе алюминия и меди.
Широкий ассортимент проволоки позволяет подобрать её с учетом состава основного металла.
Сварка TIG
Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом TIG — один из видов ручной дуговой сварки. Дуга горит между вольфрамовым электродом и свариваемой заготовкой. Металл и электрод защищены от воздействия атмосферы инертным газом, как правило аргоном, но может применяться и гелий.
Сварка TIG универсальна. Её используют для любых металлов, но чаще всего для сваривания:
- корневых швов и труб малых диаметров из нелегированных и низколегированных сталей;
- высоколегированных аустенитных хромоникелевых сталей;
- алюминия и алюминиевых сплавов.
Минимальная толщина стали — 0,3 мм, алюминия — 0,5 мм. Помимо электродов из чистого вольфрама, существуют и такие, к которым добавлено 0,5-4% оксида тория, циркония, лантана или церия.
Виды сварочного оборудования
Для ММА, MIG/MAG и TIG используют разные типы сварочных аппаратов от простейших трансформаторов и выпрямителей до инверторов. Они позволяют сваривать только одним методом или на разных режимах, отличаются принципом работы, техническими характеристиками и функционалом.
Инверторы для ММА
Ручную сварку ММА выполняют с помощью инверторных сварочных аппаратов, имеющих высокую мощность при небольшом весе. Они отлично подходят для бытовых задач, сварки вне помещений и в труднодоступных местах. Процесс не требует защитного газа, а значит и баллонов.
Современные инверторные аппараты для ММА выдают постоянный и переменный ток с синусообразными и прямоугольными импульсами, и предлагают облегчающие сварку функции. Они позволяют регулировать форсаж (жесткость) дуги, упростить её зажигание и предотвратить прилипание электрода.
Полуавтоматы для MIG/MAG
Аппараты для MIG/MAG состоят из инверторного источника питания (реже выпрямителя), устройств управления и подачи проволоки с пакетом шлангов и горелкой. Существуют компактные мобильные полуавтоматы в моноблочном исполнении для легких и средних режимов работы и модели с выносным механизмом подачи проволоки для производств.
В качестве расходных материалов используют сплошную и порошковую газозащитную и самозащитную проволоку (условное обозначение полуавтоматической сварки порошковой проволокой — FCAW).
В отличие от ручной сварки, где на инверторе регулируется только сила тока, а напряжение дуги определяет ее длина, поддерживаемая сварщиком, на полуавтоматах для MIG/MAG напряжение выбирают путем настройки. Современные модели поддерживают упрощенное синергетическое управление, когда параметры выбираются одной кнопкой или сохраняются в памяти аппарата.
Аппараты для TIG
Сварочные аппараты для TIG включают в себя инверторный источник питания с устройством управления для регулировки рабочего тока и пакетом шлангов для горелки.
Для облегчения сварки используют дополнительные функции: настройки времени спада и нарастания тока, 2T/4T, контактное зажигание LiftArc.
Современные инверторы позволяют настраивать импульсную частоту в широком диапазоне и сваривать на микроимпульсном режиме для контроля тепловложения, что важно для тонколистовой стали.
Какой аппарат выбрать для сварки
Для бытовых задач дома, на даче, в личном гараже подходят инверторы для ММА. Для коммерческого использования и профессиональных целей — полуавтоматы. Когда требуются чистые швы и высокое качество сварки без брызг и деформаций тонких листов, отдают предпочтение аппаратам для TIG.
- Размеры и вес. Для работы вне помещений — для подработки с выездом, на строительных площадках, выбирайте компактные модели, которые можно без особых усилий переносить на место сварки.
- Условия подключения. Аппараты, подключающиеся к однофазной сети менее мощные, но более универсальные — в отличие от трехфазной сети, однофазная есть практически везде.
- Максимальный сварочный ток. Для бытовых задач достаточно инвертора, работающего на токах до 200 А, для профессиональных подбирайте модели со сварочным током не менее 250 А.
- ПВ. Чем выше продолжительность включения, тем дольше вы сможете работать без перерыва — для бытовых и полупрофессиональных задач подойдут модели с ПВ 30-60%, профессионального ремонта, изготовления металлоконструкций — с ПВ от 60%.
Многофункциональные аппараты, поддерживающие несколько методов сварки, хороши для профессионального применения. Режим TIG, часто реализуемый в бытовых инверторах, обрезан.
MIG против TIG | Типы сварки, материалы и области применения
Опубликовано Амит Ширсат | Оставить комментарий
Сварка — это производственный процесс, который включает использование тепла и/или давления для образования прочного соединения между двумя отдельными частями материала.
Типы методов сварки
Для оптимизации процесса сварки были разработаны многочисленные методы и технологии для различных материалов и изделий, в том числе:
- Дуговая сварка использует электрический ток для сварки металлов. Типы дуговой сварки включают, среди прочего, сварку в среде инертного газа (MIG) и сварку вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG).
- Сварка трением расплавляет связующий и основной материал за счет механического трения. Этот процесс можно использовать с термопластами и металлами.
- Электронно-лучевая сварка использует поток электронов для плавления материалов в соединение. Этот процесс должен выполняться в вакууме и обычно используется для более толстых компонентов.
- Лазерная сварка — это высокоскоростной процесс, в котором используется лазер для плавления и соединения металлов и/или термопластов.
- Сварка сопротивлением использует тепло, выделяемое между электродами или вращающимися колесами, для плавления и соединения основных материалов. Типы включают точечную сварку и шовную сварку.
MIG или TIG: какой из них лучше всего подходит для вашего приложения?
Сварка MIG и сварка TIG работают по одному и тому же принципу; тепло, выделяемое электрическим током, плавит основные материалы и/или связующие материалы, которые при охлаждении образуют прочное соединение.
Несмотря на сходство между двумя процессами, они по-прежнему различаются по своим преимуществам и лучшим вариантам использования.
Сварка ВИГ: преимущества и области применения
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) очень универсальна и позволяет профессионалам соединять широкий спектр небольших и тонких материалов. Он использует нерасходуемый вольфрамовый электрод для нагрева металла и может использоваться с наполнителем или без него.
По сравнению со сваркой MIG она выполняется намного медленнее, что часто приводит к увеличению времени выполнения заказа и увеличению производственных затрат. Кроме того, сварщикам требуется высокоспециализированная подготовка для обеспечения надлежащей точности и аккуратности. Тем не менее, он также обеспечивает больший контроль во время операции сварки и обеспечивает получение прочных, точных и эстетически привлекательных сварных швов.
Сварка MIG: преимущества и применение
MIG, т.
е. сварка металлов в среде инертного газа, обычно используется для больших и толстых материалов. В нем используется расходуемая проволока, которая действует как электрод и присадочный материал.
По сравнению со сваркой TIG, она выполняется намного быстрее, что приводит к сокращению времени выполнения заказов и снижению производственных затрат. Кроме того, его легче освоить, и он позволяет производить сварные швы, практически не требующие очистки и отделки. Однако его сварные швы не такие точные, прочные и чистые, как при сварке TIG.
Типичные материалы, используемые при сварке MIG и TIG
Сварка MIG и TIG может использоваться для широкого спектра металлов , при этом сварка MIG больше подходит для толстых материалов, а сварка TIG больше подходит для тонких материалов. Типичные сварочные материалы включают алюминий, углеродистую сталь и нержавеющую сталь.
Почему стоит выбрать Technox для решения ваших сварочных задач?
В Technox Machine & Manufacturing мы являемся мастерской с полным спектром услуг и ремонтной компанией, специализирующейся на производстве крупных узлов и узлов от прототипа до полномасштабного производства.
В дополнение к нашим возможностям механической обработки и шлифовки, наши вторичные услуги варьируются от изготовления и сварки до полного ремонта, замены и повторной сборки.
Наши полностью сертифицированные сварщики хорошо разбираются в сварке MIG и TIG и работают с материалами из алюминия, углеродистой и нержавеющей стали. Некоторые из типичных продуктов, которые мы собираем и ремонтируем в нашем сварочном цехе, включают подшипники, корпуса подшипников и втулки. Все наши сварные изделия соответствуют стандартам ISO 9001:2015, AWS и OSHA.
Чтобы узнать больше о наших сварочных возможностях, свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня.
Сварка MIG и TIG: основные различия
MIG и TIG — два распространенных метода сварки с похожими названиями в мире сварки.
Несмотря на некоторое сходство, в обоих случаях используется дуга и защитный газ; эти популярные сварочные процессы отличаются.
Основное различие между сваркой MIG и TIG заключается в электроде, который используется для создания дуги.
В сварке MIG используется плавящаяся сплошная проволока, которая подается к сварному шву, тогда как при сварке TIG используется неплавящийся электрод. Для сварки TIG часто используется ручной присадочный стержень для создания соединения.
Хорошее понимание того, как работает сварка MIG и TIG и в чем они преуспевают, поможет вам стать лучшим сварщиком.
MIG и TIG – как они работают
Процесс MIG
Этот популярный процесс имеет несколько сокращений. Металлический инертный газ («MIG») является наиболее часто используемым названием. Но некоторые называют это дуговой сваркой металлическим газом («GMAW»).
Описание процесса MIG может стать многословным. Но, как правило, при сварке MIG используется полуавтоматическая или автоматическая дуга.
Также используется непрерывный расходуемый проволочный электрод и защитный газ, которые подаются через провод к сварочному пистолету (иногда называемому горелкой).
Поскольку проволочный электрод также служит в качестве присадочного материала, диаметр проволоки и ее состав могут различаться.
То, что вы используете, зависит от таких переменных, как тип металла, его толщина и конфигурация соединения.
Сплошная электродная проволока поставляется на катушках разного размера, и сварочный аппарат MIG подает ее в горелку, где она расходуется. Таким образом, одной из ключевых настроек сварочного аппарата MIG является скорость подачи проволоки (WFS), которую необходимо установить, чтобы обеспечить необходимое количество металла сварного шва для предполагаемого соединения.
Кроме того, используемый защитный газ часто представляет собой смесь 75 % аргона и 25 % CO2. Эта смесь способствует проплавлению сварного шва и уменьшает пористость валика. Но в зависимости от того, что вы свариваете, и других переменных, защитный газ может отличаться.
Более подробную информацию о сварке МИГ см. в моей статье о процессе сварки МИГ.
Процесс TIG
Вольфрам в среде инертного газа («TIG») иногда также называют дуговой сваркой вольфрамовым электродом («GTAW»).
В процессе сварки TIG также используется дуга. Но ключевое различие между сваркой MIG и TIG заключается в том, что в ней используется неплавящийся вольфрамовый электрод и отдельный расходуемый присадочный материал.
Вы должны вручную подавать «стержень» присадочного материала в сварочную ванну второй рукой, пока неплавящийся вольфрамовый электрод производит дугу.
Как и в случае с расходуемой проволочной электродной проволокой для сварки в среде инертного газа, состав и размер присадочной проволоки для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа зависят от конкретного сварного шва, который вы выполняете.
Защитный газ для сварки TIG обычно состоит из 100 % аргона, а не из смеси аргона/CO2, используемой при сварке MIG. CO2 способствует образованию оксида вольфрама, а оксид вольфрама преждевременно изнашивает вольфрамовый электрод. Кроме того, он добавляет примеси оксида вольфрама в сварной шов.
Хотя это и не показано на схеме, у вас часто есть ножная педаль для регулировки силы тока во время сварки.
Это означает, что вы можете изменять температуру во время сварки, что дает сварщикам точный контроль над теплом, подводимым к металлу.
Более подробную информацию о процессе сварки TIG см. в моем руководстве по сварке в среде защитного газа.
MIG и TIG – различия сварки
Как видно из краткого описания двух процессов, между ними есть существенные различия.
Но как это повлияет на сварку?
Больше, чем вы думаете… Давайте подробнее рассмотрим некоторые важные характеристики сварного шва.
Прочность сварного шва
Сварочные аппараты TIG производят узкую сфокусированную дугу, которая лучше проникает в металл. По этой причине многие сварщики считают сварку TIG более прочной. Например, прихваточные швы, выполненные аппаратом для сварки TIG, действительно труднее разорвать.
Кроме того, правильно сделанные сварные швы TIG чистые и обычно содержат несколько дефектов, таких как отверстия в шве. Дефекты ослабляют сварной шов, поэтому чем меньше их, тем прочнее соединение.
Основываясь на наблюдаемом проплавлении и небольшом количестве визуальных дефектов, многие скажут, что правильно выполненные сварные швы TIG прочнее. И в этом утверждении есть значительная доля правды.
Однако это может быть чрезмерным упрощением. Оба метода позволяют получить прочные и долговечные сварные швы. Кроме того, вы можете принять меры для улучшения провара и прочности с помощью сварочного аппарата MIG.
Нарезание или шлифовка V-образной канавки в соединении перед сваркой увеличивает проникновение. Кроме того, правильное положение горелки и скорость перемещения могут способствовать получению прочного сварного шва MIG. Когда сварка MIG выполнена правильно, прочность часто соответствует или превышает прочность основного металла.
Скорость сварки
Для производства сварочные аппараты MIG предлагают более высокую скорость. Подробнее об использовании сварки MIG можно прочитать здесь.
Сварка ВИГ дает чистые, красивые сварные швы, но по цене. Сварщики TIG просто не могут перемещать сварочную ванну и подавать достаточное количество присадочной проволоки так же быстро, как сварщики MIG.
Кроме того, когда сварочные аппараты TIG работают во время длительных сварных швов, горелки с воздушным охлаждением сильно нагреваются. Это означает переход на более дорогую и сложную горелку с водяным охлаждением.
Напротив, электродный/присадочный материал подается автоматически с помощью сварочного аппарата MIG, а его дуга круглее и шире, что обеспечивает лучшее рассеивание тепла.
Эти атрибуты позволяют рабочим быстрее перемещать сварочную ванну при работе со сварочным аппаратом MIG и выполнять более длительные циклы с помощью горелки с воздушным охлаждением.
Ни для кого не секрет, что более крупные предприятия нуждаются в сварочных аппаратах, которые могут работать в течение длительного периода времени и легко создавать ярд за ярдом сварных швов.
По этой причине качественные сварочные аппараты MIG часто выбирают в промышленных цехах, где требуется высокая производительность.
Сварочный газ
Баллон с аргономЗащитный газ удерживает химически активные газы, содержащиеся в воздухе в природе, вдали от сварочной ванны. Они вызывают примеси в сварном шве, поэтому защитный газ важен для качественного сварного шва.
Но защитные газы, обычно используемые в процессах MIG и TIG, различаются.
Для сварки TIG часто используется чистый аргон. Вольфрамовый электрод более чувствителен к химически активным газам, таким как CO2 и кислород, поэтому неактивный газ, такой как аргон, является обязательным.
Однако для специальных применений может потребоваться смесь аргона с другими газами, такими как гелий, азот или водород.
Сварщики MIG, напротив, обычно используют смесь аргона и двуокиси углерода (например, 75 % аргона, 25 % CO2). Небольшое количество CO2 обеспечивает лучшее проплавление и стабилизирует дугу. (Подробнее о газах, используемых для сварки MIG)
Однако газ MIG различается для конкретных применений. Например, при сварке алюминия методом MIG необходимо использовать 100% аргон.
Или возможна сварка MIG с чистым CO2, что дешевле и увеличивает проплавление (хотя и имеет некоторые недостатки).
Еще одним аспектом использования защитного газа является правильно установленная скорость потока.
При сварке MIG обычно используется от 35 до 50 кубических футов в час. Напротив, поток защитного газа для сварки TIG от 15 до 25 кубических футов в час подходит для большинства применений.
Эстетика сварки
Вольфрамовые валики на нержавеющей сталиШвы, правильно созданные сварщиком ВИГ, выглядят чистыми и профессиональными. Они редко образуют брызги и обычно требуют лишь легкой полировки (или травления) для удаления любого обесцвечивания.
Аккуратно сложенные «пятачки», оставленные хорошим сварщиком TIG, многие считают эталоном эстетически приятного сварного шва. Таким образом, сварка TIG имеет преимущество перед сваркой MIG, когда речь идет о внешнем виде.
Связанные материалы : Сварочные аппараты для сварки TIG – наш выбор
Когда деталь не покрыта или не окрашена, как это часто бывает с алюминием и нержавеющей сталью, обычно используются шарики TIG, чтобы сделать готовую деталь более приятной для глаз.
Это не значит, что хорошие сварные швы MIG некрасивы. Опытный сварщик может наложить красивые валики с помощью сварочного аппарата MIG. Кроме того, для многих проектов не требуется идеальный сварной шов, и сварщик MIG может производить швы, соответствующие эстетическим требованиям проекта.
Кроме того, на стальные сварные швы часто наносят покрытие. Так что внешний вид сварного шва менее важен, поскольку, как говорится, «много грехов скрывает краска». По этой причине сталь, свариваемую методом MIG, обычно окрашивают.
Свариваемые металлы
Нержавеющая сталь
В отличие от низкоуглеродистой стали, нержавеющая сталь («SS») эффективно удерживает тепло. Это приводит к деформации SS при высоких температурах, а иногда и к деформации при охлаждении.
Это затрудняет сварку нержавеющей стали, особенно для начинающих сварщиков. Тем не менее, точный контроль нагрева, предлагаемый аппаратом TIG, позволяет сварщикам регулировать нагрев с помощью педали.
С опытом это означает, что оператор имеет лучший контроль.
Кроме того, сварные швы TIG получаются узкими и точными благодаря плотной сфокусированной дуге горелки TIG. Это делает его хорошим выбором для тонкого материала SS или тонкой работы.
Таким образом, по многим причинам, включая законченный внешний вид, большинство сварных швов из нержавеющей стали выполняется с использованием сварочного аппарата TIG.
При сварке SS методом TIG защитный газ аргон нередко представляет собой смесь аргона с гелием и/или азотом. Но защитный газ может варьироваться в зависимости от конкретного свариваемого сплава нержавеющей стали.
Однако бывают случаи, когда MIG-сварка SS с импульсным током может быть лучшим выбором. Например, сварка MIG может быть более подходящей, если вам нужна высокая производительность, сварка в неустановленном положении или работа со сложным соединением.
Алюминий
Сварка алюминия представляет собой другую проблему, поскольку он очень хорошо проводит тепло.
Кроме того, на алюминии почти сразу же образуется естественный слой оксида алюминия при контакте с воздухом, который разрушает дугу. Оба эти фактора затрудняют сварку алюминия.
Таким образом, необходимы хороший температурный контроль и обеспечение надежного заземления, а также дуга, которая может прорезать оксид алюминия. Точное управление, предлагаемое ножной педалью TIG, является значительным преимуществом при контроле нагрева с помощью такого материала, как алюминий.
В процессе TIG также используется переменный ток (AC), который лучше очищает этот надоедливый слой оксида алюминия, обнаруженный на поверхности, в отличие от сварки постоянным током. Это уникально для сварки TIG, что является важной причиной, по которой TIG является хорошим выбором для сварки алюминия.
Также, как и нержавеющая сталь, алюминий часто остается без покрытия. Это означает, что для достижения желаемого внешнего вида могут понадобиться чистые, аккуратно уложенные «пятачковые» гранулы TIG.
Но сварка MIG алюминия может быть выполнена. Он более подвержен загазованности атмосферы и дефектам, вызванным небольшим количеством грязи или влаги. Таким образом, вы должны хорошо очистить и подготовить металл и убедиться, что ваша алюминиевая проволока свежая, чистая и сухая.
Еще одна проблема, связанная со сваркой алюминия методом MIG, связана с подачей мягкой алюминиевой проволоки в горелку. По этой причине некоторые используют шпульный пистолет, чтобы свести к минимуму гнездование птиц и спутывание проволоки.
Но как только будут приняты все меры предосторожности, вы сможете работать быстрее и продуктивнее, используя сварочный аппарат MIG при работе с алюминием.
Трудность в освоении
Сварка ВИГ требует, чтобы вы перемещали горелку одной рукой и подавали присадочный стержень другой рукой. Кроме того, вы часто контролируете силу тока во время сварки с помощью отдельной ножной педали. Это требует некоторой практики, чтобы освоить все эти одновременные движения.
Не забывайте, что металл должен быть тщательно очищен и подготовлен. При правильном выполнении сварка TIG создает качественные швы. Это важное предостережение. Сварка TIG не прощает ошибок, если вы срезаете углы, и вам придется иметь дело с некачественными или даже несостоятельными соединениями.
По этим причинам сварка ВИГ более сложна и требует больше времени для изучения. Сварщики нередко рассматривают сварку TIG как более продвинутый, экспертный уровень.
Итак, все это должно означать, что сварку MIG легче подобрать, и это так. Не нужно беспокоиться о педали, а материал наполнителя подается машиной автоматически.
Кроме того, сварочные аппараты MIG универсальны. Они лучше справляются с толстыми материалами, чем TIG, поэтому обучение работе с MIG-сварщиком знакомит рабочих с большим количеством видов работ. К тому же, все это можно делать одной рукой.
Чтобы зажечь дугу, достаточно нажать курок горелки MIG. По этой причине сварочные аппараты MIG иногда называют «пистолетами для горячего клея».
Рабочие могут легко освоить этот процесс, повысить производительность и выполнять качественные сварные швы MIG быстрее, чем изучение более сложного процесса TIG.
Стоимость
Медленный характер сварки ВИГ и более низкая скорость наплавки делают стоимость ВИГ в расчете на фут валика более высокой. Это также означает, что для выполнения работы требуется опытный сварщик, что обходится дороже.
Кроме того, первоначальная стоимость сварочного аппарата TIG обычно выше. Расходники обычно дороже, но ненамного, если вообще стоят.
Сварочный аппарат MIG, напротив, обычно стоит меньше, чем сварочный аппарат TIG. Кроме того, преимущество в скорости сварки MIG также снижает стоимость фута установленного валика. Кроме того, требуется меньше подготовительных работ по сравнению со сваркой TIG.
По этим причинам сварка MIG неизменно производится по более низкой цене, чем сварка TIG.
Когда использовать сварку TIG и MIG
Приложения MIG
Как уже говорилось, процесс MIG имеет некоторые преимущества.
Это означает, что иногда сварка MIG будет лучшим выбором. Некоторые случаи, когда вам может понадобиться сварочный аппарат MIG, включают:
Более толстый материал
Быстрый и производительный процесс MIG будет лучшим выбором, когда работа требует сварки более толстого материала или более крупных деталей. Проволока с непрерывной подачей будет более производительной по сравнению с проволокой TIG с ручной подачей, поскольку она обеспечивает большее количество необходимого присадочного материала.
Длинные прогоны
Там, где есть много длинных прогонов, процесс MIG может справиться с ситуацией с непрерывной подачей проволоки. Кроме того, процесс TIG требует множества остановок и запусков, чтобы получить новые стержни или отрегулировать стержень в руке. Это увеличивает вероятность возникновения дефекта сварки в длинном валике.
Сложные положения
Поскольку вам нужна только одна рука, чтобы управлять горелкой MIG, у вас есть свободная рука, чтобы балансировать или держать детали.
Производство
MIG может просто создать больше футов валиков за час, чем TIG, и установить больше «фунтов» наполнителя сварного шва. Когда требуется высокая производительность, сварка MIG является оптимальным методом.
Менее опытные сварщики
Сварщики MIG с меньшим опытом могут хорошо наложить швы на проект с помощью более простого в освоении процесса MIG. Но они могут быть не в состоянии сделать это с помощью сварочного аппарата TIG.
ВИГ-применения
ВИГ-сварка будет лучшим выбором, если вы имеете дело с:
Тонким материалом
Точный и точный характер сварки TIG делает ее идеальной для тонкого материала, подверженного деформации и прожогам.
Опытные сварщики
Сварке ВИГ сложнее научиться, но если у вас или ваших сотрудников есть опыт, это позволит вам использовать сварку ВИГ, когда это лучший процесс сварки.
Цветные металлы
Для таких металлов, как алюминий, нержавеющая сталь, медь и другие экзотические металлы, опытные сварщики часто выбирают сварку TIG.
А вот на чугуне, который состоит из черных металлов, работать не будет.
Работа на верстаке или в мастерской
TIG не будет работать должным образом, если вы находитесь вне позиции. Но для верстака или работы в магазине вы, как правило, не теряете позиции. Это делает эту работу хорошим кандидатом для сварки TIG.
Короткие прогоны
Сварка ВИГ лучше всего подходит для коротких прогонов, таких как соединения труб.
Тонкая или деликатная работа
TIG часто используется в тех случаях, когда готовая деталь должна выглядеть превосходно. Такие детали, как произведения искусства, реставрация автомобилей, мойки и т. д., которые хорошо видны, являются основными приложениями TIG. Кроме того, у вас есть контроль температуры, необходимый для предотвращения деформации и сжигания более тонких и тонких кусков металла.
Связанные : Что можно сварить с помощью сварочного аппарата TIG?
Заключение
Ни TIG, ни MIG не «лучше».