Холодная и горячая сварка чугуна: Обзор технологии сварки чугуна: горячей, холодной и газовой

Сварка чугуна — холодная, горячая, при помощи аргона, со сталью

Под сплавами мы привыкли понимать соединение нескольких металлов. В данном случае мы имеем дело со сплавом железа с углеродом — чугуном. Фактически, это железо, насыщенное углеродом в количестве от 2,14% до 6,67%. Присутствие углерода кардинально меняет свойства железа. Вместо привычной пластичности и вязкости появляются хрупкость и жесткость. В связи с изменением свойств меняются способы сваривания чугунных деталей.

1 / 1

Под сплавами мы привыкли понимать соединение нескольких металлов. В данном случае мы имеем дело со сплавом железа с углеродом — чугуном. Фактически, это железо, насыщенное углеродом в количестве от 2,14% до 6,67%. Присутствие углерода кардинально меняет свойства железа. Вместо привычной пластичности и вязкости появляются хрупкость и жесткость. В связи с изменением свойств меняются способы сваривания чугунных деталей.

Специфика чугуна

Сплав действительно очень специфичен. Не являясь благородным металлом, чугун чрезвычайно устойчив к коррозии, что, наряду с хорошими литейными характеристиками, делает его самым распространенным сплавом для изделий художественного литья, предназначенных для установки на открытом воздухе. Высокая жаропрочность позволяет применять его в печах.

Некоторые особенности свойств чугуна дают возможность получения сплавов с различными физико-химическими свойствами не только изменениями в химическом составе, но и изменением вида термической обработки. Наиболее широкое применение нашли следующие виды чугуна:

• белые – очень хрупкие и твердые;
• ковкие – получаются при отжиге белых;
• половинчатые – средняя стадия между белыми и ковкими;
• антифрикционные – хорошо работаю в узлах с интенсивным трением;
• износостойкие – работают в условиях внешней среды;
• жаростойкие и жаропрочные – работают в коксовых печах и газотурбинных двигателях;
• коррозионностойкие – применяются в химической промышленности.

Как подготовить чугун к свариванию

Трещины на чугуне имеют склонность к развитию из-за особенной хрупкости этого сплава. Поэтому перед свариванием необходимо исключить возможность их дальнейшего развития путем засверливания их концов. Далее необходимо тщательно разделать болгаркой трещину до самого дна на ширину, достаточную для обеспечения процесса сваривания. В случае загрязнения сварочной зоны маслом, его нужно удалить с помощью соответствующих растворителей.

Технология и способы сварки чугуна

Специфические особенности сварки чугуна не способствуют широкому применению этого способа соединения деталей при сборке сложных конструкций. В основном, сваривают чугун при ремонтных работах. Применяют следующие виды сварки:

• газовую;
• термитную;
• электродуговую;
• электрошлаковую.

Для работ используют стальные, угольные, графитовые электроды. Также применяют электроды из высоколегированных сталей и цветных металлов. Характерной особенностью при сваривании чугунных деталей является частое применение предварительного нагрева деталей, как местного, так и общего. Сила тока рассчитывается из условия 60 – 90 ампер на каждый миллиметр диаметра электрода. Нетрудно подсчитать, что сваривание «тройкой» потребует от 180 до 270 ампер.

Особенности горячей сварки чугуна

Технологи разработали множество специальных режимов прогрева чугуна перед сваркой, но наибольшее распространение получил метод с нагревом до 600 – 650С⁰. Идея состоит в том, что после сварки происходит не быстрое остывание шва, а постепенное остывание всей массы изделия. Постепенное остывание способствует графитизации (не образуется белый чугун), и не образуется трещин на изделии. Применяются специальные электроды типа ОМЧ – 1, представляющие собой чугунные прутки со специальным покрытием.

Несмотря на хорошее качество шва при горячей сварке, широкого распространения она не получила. Виной тому – сложность технологического процесса, большие расходы на организацию и проведение предварительного подогрева.

Особенности холодной сварки чугуна

Холодная сварка чугуна — наиболее распространенный способ. В основном, применяется методика, описанная выше: с тщательной разделкой трещины. Иногда, в особо ответственных местах, в кромки шва вкручиваются стальные шпильки, которые сперва обваривают по кругу. А затем варят основной шов.

При повышенных требованиях к обрабатываемости шва используются электроды, содержащие никель: МНЧ-1 или МНЧ-2. Никель не вступает в реакцию с углеродом, не создает с ним соединений, характеризующихся высокой твердостью, и поэтому хорошо обрабатывается механическими способами.

В случае отсутствия специальных электродов, можно выйти из положения при помощи медной проволоки, которая наматывается на простой низкоуглеродистый электрод. Вместо проволоки можно использовать медную трубку. Такие электроды получили название биметаллических.

Сварка при помощи аргона

В большинстве случаев сваривания чугуна происходит закаливание материала шва, что затрудняет последующую механическую обработку и провоцирует образование трещин. От этого недостатка можно избавиться применением аргонодугового способа сварки. Этот метод позволяет получить характеристики шва, сравнимые с характеристиками основного металла.

Сварка ведется графитовым электродом в среде защитного газа по специально разработанным токовым режимам. Имеет массу различных особенностей. Применяется как горячая, так и холодная сварка. Наличие графита не дает образовываться белому чугуну. Защитный газ способствует малому образованию окислов. По окончанию сварки обеспечивается режим медленного остывания изделия путем накрывания его теплоизолирующими материалами. При сваривании ответственных образцов может использоваться газосварочное оборудование для поддержания тепла в остывающем изделии.

Соединение чугуна со сталью

Выбор режима сварки чугуна со сталью зависит от напряжения холостого хода. При напряжении до 54 вольт сварка производится током обратной полярности. Переменный ток используется при напряжении холостого хода более 54 вольт. Сварка ведется короткими валиками. Длина их не должна превышать 30 мм. Швы большой глубины провариваются слоями с проковкой каждого слоя. Для получения шва хорошего качества рекомендуется применять горячий способ сварки и обеспечить постепенное охлаждение сваренного изделия.

Сварка чугуна в домашних условиях: холодная и горячая технологии

Часто соединение металлов проводится c применением сварочного оборудования. Сварка может проходить в домашних условиях, для чего достаточно соблюдать рекомендации профессионалов. Сварка чугуна в сравнении с другими металлами проходит намного сложнее, что связано с особыми свойствами материала. Нередко сварка чугуна в домашних условиях приводит к образованию низкокачественного сварного шва. Термическая обработка становится причиной повышения хрупкости металла, в месте сварки могут появиться трещины и другие дефекты. Рассмотрим все особенности данного процесса подробнее.

Сварка чугуна

Особенности сварки чугуна

Чугун характеризуется большой концентрацией углерода в составе (от 2 до 6%), что определяет повышенную хрупкость. Кроме этого, в составе есть довольно большое количество вредных примесей, к примеру, фосфор, сера и марганец. В последнее время проводится и легирование чугуна: добавляются хром, никель, молибден и так далее.

Рассматривая свариваемость чугуна, следует учитывать, что во многом этот показатель зависит от химического состава металла. От вида используемых примесей зависит то, какими именно свойствами будет обладать чугун.

Низкая стоимость материала, простота в производстве и его высокая обрабатываемость определяют особенности сварки чугуна. Рассматривая особенности проведения сварки, отметим нижеприведенные моменты:

1. Плохая степень свариваемости связана с необычной структурой рассматриваемого материала.
2. Выделяют металл с тонкодисперсным изломом. Он обладает повышенной свариваемостью.
3. Промышленный чугун практически не поддается сварке, что также можно связать с особенностями структуры материала.

Сварной шов у чугунного изделия

Получаемые детали из чугуна могут обладать высокой хрупкостью. При проведении сварки следует учитывать следующие особенности процесса:

1. Чугун обладает повышенной текучестью при нагреве, поэтому сварку рекомендуют проводить в нижнем положении.
2. Из-за высокой концентрации углерода при его нагреве и выгорании образуются поры. Именно поэтому получаемый шов обладает высокой хрупкостью.
3. Сниженная пластичность становится причиной возникновения внутренних напряжений. Они приводят к появлению большого количества трещин, в результате чего соединение не обладает требующейся прочностью.
4. В расплавленном состоянии металл начинает окисляться. Получаемая окись имеет более высокую температуру плавления, чем обрабатываемый материал.

При ручной дуговой сварке довольно часто образуются дефекты в виде трещин. Перед работой с рассматриваемым материалом подробно изучается его состав и структура.

Повысить качество получаемого шва можно при:

1. исключении вероятности перегрева чугуна на момент сварки;
2. снижении вероятности возникновения напряжений, приводящих к структурной деформации.

Существует довольно большое количество методов сварки рассматриваемого металла, каждый обладает своими определенными достоинствами и недостатками.

Способы сварки

Рассматривая способы сварки чугуна, отметим, что для этого может использоваться самое различное оборудование. Большое распространение получила электросварка полуавтоматом в среде углекислого газа.

Провести классификацию проводимой работы можно следующим образом:

1. Сварка при изготовлении.
2. Соединение металла при проведении ремонта или восстановления изделия.
3. Сварка при сборке чугунных изделий.

Сварка чугуна аргоном

Технология сварки чугуна аргоном также в последнее время распространена. Сварка чугуна аргоном применяется для восстановления стальных шпилек или выполнения другой подобной работы.

Холодный способ

Сварка чугуна электродом в домашних условиях может проводиться для соединения различных деталей. В качестве электрода применяется ОЗЧ-2 с медным стержнем. В продаже встречаются и другие варианты исполнения электродов, которые на сегодняшний день считаются дефицитными из-за сложностей, возникающих при их изготовлении.

Холодная сварка чугуна

Технология холодной сварки чугуна характеризуется следующим образом:

1. Обработанный подобным образом металл обладает лучшей обрабатываемостью резанием.
2. Рассматриваемые электроды обладают высокой стоимостью, являются дефицитным материалом.
3. В быту может использоваться электрод медно-стального типа.

Холодная сварка чугуна электродами проводится при низком токе, так как нагрев металла может ухудшить качество получаемого шва. Кроме этого, работа должна проводится с периодическими перерывами, так как требуется время для охлаждения металла.

Изготовить электроды можно самостоятельно. К особенностям процесса их изготовления можно отнести нижеприведенные моменты:

1. В качестве основы могут использоваться медная проволока.
2. Стержень очищается от загрязнений органическим растворителем.
3. Покрытие представлено сочетанием крошки с железных электродов, а также порошка из мелких железных опилок.
4. Полученная смесь соединяется с водянистым стеклом.
5. Покрывается стержень слоем толщиной не менее 2-х миллиметров.
6. Сушка проводится на открытом воздухе, после чего проводится запекание нанесенного состава. Для нагрева среды может использоваться обычная духовка, так как температура запекания относительно невысокая.

При применении самодельных электродов создается недлинная дуга, а также неизменный ток. Не стоит забывать о том, что следует оставлять металл для его остывания. Рекомендуемая температура составляет 50 градусов Цельсия. Для обеспечения высокого качества получаемого шва следует его накладывать маленькими частями, длина которых составляет 30-50 миллиметров. За счет этого исключается вероятность появления трещин.

Горячий способ

Горячая сварка чугуна намного сложнее холодной технологии. Несмотря на возникающие трудности, ее в последнее время применяют крайне часто, так как подобный метод позволяет избежать трещин в переходных областях шва. Рекомендуется проводить равномерный нагрев металла, что и позволяет избежать появления разломов и трещин.

Горячая сварка чугуна

К особенностям подобной технологии можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Перед нагревом материала следует закрепить в подготовленном каркасе. За счет этого снижается вероятность возникновения напряжений. Именно напряжение приводит к появлению трещин.
2. Обязательно следует использовать жесткий каркас в том случае, если проводится локальный нагрев рассматриваемого материла.
3. В большинстве случаев нагрев проводится при помощи индуктора с использованием токов промышленной частоты. Кроме этого, могут применяться пламенные горелки и паяльные лампы, горны.
4. Для заварки сквозных трещин применяются графитовые формы. При их изготовлении принято применять графитовые пластинки, которые соединяются с формовочной смесью.
5. Перед проведение сварочных работ следует подготовить место шва. Подготовка предусматривает удаление пыли и грязи, которые могут стать причиной ухудшения качества получаемого шва.

Также выделяют несколько рекомендаций, связанных с особенностями рассматриваемой технологии:

1. Нужно контролировать объем расплавленного материала во время проведения работы. Для этого во время сварки расплавленный состав смешивается с концом присадочного стержня или электрода.
2. Охлаждение следует проводить равномерно. Для того чтобы исключить слишком быстрое остывание металла заготовка засыпается древесным углем или горячим песком. Как показывает практика, на остывание небольших деталей уходит от 3 до 40 часов, более крупные могут остывать в течение 5-ти суток.
3. На момент нагрева металл может окисляться. За счет этого существенно повышается температура плавления, что усложняет процесс сварки. Для исключения вероятности окисления металла применяются флюсы на борной основе.

Газовая сварка чугуна имеет довольно большое количество особенностей, которые определяют популярность технологии. К особенностям этой технологии отнесем нижеприведенные моменты:

1. Газовая сварка позволяет получить качественное соединение. Для этого можно использовать горелку, которая работает на различном типе горючего.
2. Подобная технология позволяет провести восстановление деталей. Примером назовем случай, когда к изделию нужно присоединить поврежденную часть.
3. При применении подобной технологии можно провести более равномерный нагрев заготовки. За счет этого получаемый шов будет качественным также менее хрупким.

Эта информация определяет то, что при применении технологии ручной дуговой сварки газом проводится нагрев обрабатываемой поверхности. В качестве присадочного материала применяются литые чугунные прутья.

Высокой эффективностью обладает технология газовой сварки с применением прутьев из латуни. У этого сплава температура плавления намного ниже, чем у обрабатываемого чугуна.

К особенностям технологии отнесем следующие моменты:

1. Процедура предусматривает применение различного флюса, который не позволяет образоваться окиси.
2. Кромки обрабатываемых трещин следует нагреть до температуры около 900 градусов Цельсия, после чего поверхность покрывается флюсом.
3. Следующий шаг заключается в обработке краев латунью.

Вся приведенная выше информация определяет то, что сварка чугуна затруднена. Лишь только соблюдение всех рекомендаций позволяет получить качественное соединение, которое прослужит дольше.

В заключение отметим, что для проведения сварки следует выбирать менее тугоплавкий чугун. Примером можно назвать ковкий чугун, который менее восприимчив к образованию внутренних дефектов.

Сварка чугуна в домашних условиях

Сварка чугуна требует другого технологического подхода. Это связано с химическими особенностями металла, что влияет на его обработку и, в частности, на сварку.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 160
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-chuguna.html

Особенности материала

Чугун представляет собой железоуглеродистый сплав, с содержанием углерода 2.14 процента.

Данный материал характеризуется рядом свойств, затрудняющих процесс сваривания, а именно:

• формирование трещин и пор;
• образование каленых структур вследствие обработки;
• тонкие заготовки рассыпаются от перегрева.

В зависимости от состава, материал разделяется на белый и серый. Первые особенно трудно поддаются свариванию из-за своей хрупкости и твердости. С серыми работать значительно легче. Они более податливы обработке.

Мастера, имеющие значительный опыт работы и знающие, как сварить чугун, способны даже по разрезу определить его свариваемость. Мелкодисперсная структура металла является более приближенной к серому. Это значит, что работать с ней легче, чем с материалом имеющим в своем разрезе крупные зерна.

Длительное нахождение материала в масляной или водной среде делает его непригодным к сварке. В связи с этим не каждую деталь можно подготовить должным образом для получения качественного соединения.

Технология сварки чугуна.

В связи с ограниченной свариваемостью подобного металла необходимо принимать во внимание следующие его основные особенности:

• данный материал – жидкотекучий, в связи с чем работать с ним можно только лишь в нижнем положении;
• важно строго соблюдать температурные режимы, иначе можно выпалить углерод и сформировать поры;
• низкая пластичность и неправильные термические нагрузки приводят к развитию напряжений;
• при расплавлении образуются окислы с температурой плавления, превышающей таковую для основного материала.

Одной из основный трудностей, с которыми часто сталкиваются сварщики – формирование трещин в области сварки во время охлаждения изделия.

Указанные особенности этого материала, а также дефекты и недостатки могут доставлять трудности только при несоблюдении технологии сварки.

Существует несколько методов, позволяющих обрабатывать данный металл. Достаточно часто используется горячая сварка чугуна, может также применяться сварка чугуна аргоном или же, например, полуавтоматом.

Каждый из указанных методов обладает своими положительными и отрицательными сторонами. В связи с этим выбор той или иной технологии может меняться в зависимости от поставленной задачи.

Не стоит забывать и про необходимость правильно выбирать электроды по чугуну. Учитывая все тонкости работы с подобным материалом возможно достичь наилучших результатов.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 2511
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

Подготовка к сварке

Подготовительные операции должны выполняться тщательно и внимательно, так как это является одним из основополагающих принципов получения качественного соединения:

• конструкция очищается от загрязнений, мусора и пыли;
• затем следует обезжирить детали растворителем, например, ацетоном;
• при работе с тонким чугуном нужно использовать подкладки для отведения тепла;
• разделку кромок следует производить перед свариванием толстостенных изделий, для этого применяется напильник или болгарка;
• трещины необходимо засверлить по краям и разделать на всю длину; альтернативный метод — вырезать трещины, концы закруглить;
• в зависимости от выбранного метода сварки (горячий или холодный) изделие подвергается подогреву или нет. Нагрев детали может осуществляться с помощью различного оборудования: печи, газовые горелки или с помощью подручных средств: паяльная лампа.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 875
Источник: https://WeldElec.com/info/kak-pravilno-varit/chugun/v-domashnix-usloviyax/

Как сваривать чугун электросваркой

Правильно варить чугун электросваркой можно только при условии использования правильных электродов, а также необходимого оборудования. Особенность проведения работ является то, что в зоне наложения шва повышается хрупкость металла.

Хрупкость связана с тем, что во время выполнения работ чугун испытывает чрезмерную и интенсивную закалку. По этой причине технология сварки чугуна электродами в промышленных условиях существенно отличается от обычной обработки других металлов и требует нагрева материала до температуры около 600-650° градусов.

Для работ используют следующие виды электродов:

1. ОЗЧ-2 — имеют медный стержень, покрытый специальным составом, включающим в себя графит.
   
2. МНЧ-2 — для стержня используют сплав металлов из никеля, меди, марганца и железа. Электроды МНЧ-2 являются оптимальным решением, но стоят они существенно дороже.
   

Электросварка чугунных изделий холодным методом требует соблюдения определенного темпа наложения шва и контроля, чтобы поверхность не разогрелась выше необходимых показателей. Сварщик выполняет работы «вразброс», небольшими участками с обязательной проковкой и перерывами.

Так как особенностью чугуна является медленное остывание, чтобы заварить чугунную деталь может потребоваться большое количество времени. При восстановлении небольших дефектов обязательным является использование графитовой подложки, во избежание вытекания металла.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1411
Источник: https://Stroy-Plys.ru/274-kak-varit-chugun-elektrosvarkoy.html

Методы сварки чугуна

В зависимости от того, какое качество и прочность наложения шва потребуется, могут использовать разные способы проведения работ. Виды сварки чугуна включают в себя следующие:

• С использованием инертного газа — метод используют для ремонта канализационных труб, деталей автомобиля. Способ сварки с инертным газом подходит, если необходимо сварить неоднородные металлы.
  
• Горячий метод используют в промышленности. В результате предварительного прогревания ремонтируемой детали удается получить прочное сварное соединение высокого качества. Горячий способ сварочных работ по чугуну требует особой подготовки мастера и соблюдения требований безопасности.
  
• Холодный метод обычно выполняется в домашних условиях, когда к качеству сварного шва и плотности его примыкания к детали не предъявляют высоких требований.
  

Способы сварки чугуна достаточно разнообразны, причем при желании и наличии определенных условий работы можно выполнить и дома. При домашней сварке потребуется хорошее знание химического состава чугуна и его свойств.

Газовая сварка чугуна

Этот способ в основном используют, если необходимо обеспечить сварной шов высокой прочности при условии необходимости небольшого провара основного металла. При этом технология газовой сварки чугуна подразумевает большое разнообразие используемых режимов наложения шва, от которых и зависит конечный результат. На качество влияют следующие составляющие:

• Режимы подачи напряжения.
  
• Техника наложения шва.
  
• Сила тока.
  
• Скорость прохождения.
  

Технологический процесс газовой сварки чугунных изделий подразумевает соблюдение следующих рабочих параметров:

1. напряжение дуги 18-21В
   
2. сила тока 100-120А
   
3. скорость прохождения не больше 12 м в час
   

Работы проводятся с помощью сварной проволоки 09Г2СА или ПАНЧ 11 с диаметром 1 мм.

Холодная сварка чугуна

Холодная сварка для чугуна выполняется в основном в бытовых условиях. Преимуществом холодного способа является отсутствие необходимости в дополнительном оборудовании для выполнения работ. При наложении шва используют следующие разновидности электродов для холодной сварки:

• Медно-железные.
  
• Медно-никелевыми.
  
• Железно-никелевыми.
  
• Стальными.
  
• Чугунными.
  

Выполняют наплавку укладкой одного или нескольких валиков сварного шва. При использовании стальных электродов обязательна установка шпилек для увеличения прочности соединения. Любые электроды, в состав которых входит железо, и никель в основном используют для ремонта небольших повреждений.

Технология холодной сварки чугуна подразумевает и исправление больших дефектов поверхности. Для этих целей используют чугунные электроды с покрытием из графита.

Холодный способ не может обеспечить качественный и долговременный шов. Применение холодного метода ограничивается деталями с мелкими дефектами и не несущими конструкциями.

Горячая сварка чугуна

Горячий способ сварки применяют в промышленных условиях. Сварка горячим методом обеспечивает надежное соединение деталей, в том числе их неоднородных материалов. Метод включает в себя следующие этапы:

Технология горячей сварки чугуна дает качественный однородный шов и может быть выполнена исключительно в промышленных условиях. Для соблюдения условий процесса требуется применение определенных комплектующих: проволоки и электродов.

Проволока для сварки чугуна

Проволока по чугуну используется для проведения сварочных работ в среде защитных газов. В основном используются две разновидности расходного материала:

1. Для работ в среде защитных газов — обязательным является использование углекислого газа для препятствия воздействия на обрабатываемую деталь кислорода. Стоит проволока дешевле. Практика показала, что получаемый сварной шов несколько худшего качества чем получаемый с помощью порошковых расходников.
   
2. Порошковая проволока — это сварочная проволока для чугуна ПАНЧ-11. Преимуществом проволоки ПАНЧ-11 является то, что в состав входят вещества, при нагревании образующие необходимую защиту сварного шва. Применение ПАНЧ-11 рекомендуется в случае укрепления трещин стальными шпильками.
   

Никелевая проволока традиционно используется для проведения сварочных работ холодным методом. Характеристики никелевой проволоки позволяют применение для устранения незначительных дефектов поверхности.

Какие электроды используют для сварки чугуна

Особенность сварки чугуна с помощью электродов заключается в том, что при сгорании электрода выгорает также и определенное количество углерода находящегося в самом металле. При выгорании образуются поры, влияющие на качество и прочность соединения сварного шва.

Поэтому для сварки чугунных изделий применяются электроды, имеющие в своем составе никель и медь. Этому есть разумное объяснение, связанное с особенностями этих металлов:

• Никель — растворяется без остатка в железе, входящем в состав чугуна. При этом никель полностью нейтрален по отношению к углероду и вступает с ним в химическую реакцию. Это дает определенные преимущества. Сварной шов, накладываемый электродом с никелем, в процессе работ не закаляется и остается мягким и податливым для дальнейшей обработки.
  
• Медь — из этого металла состоят применяемые специальные электроды для сварки жаропрочного чугуна. Медь не растворяется в железе и в результате образует более твердый шов, что часто и требуется при обработке материала.
  

Если говорить о марках электродов для сварки и наплавки, то на рынке около десятка типов продукции предназначенной для определенных целей и имеющей свои специфические свойства. А именно:

• Сварочные электроды для чугуна СЧ 20 — для работ с серым чугуном используют электроды с графитовым покрытием. Электроды СЧ 20 позволяют на выходе получить шов полностью идентичный по своей структуре и химическому составу обрабатываемому металлу.
  
• Электроды для чугуна ЦЧ 4 — используются для проведения работ холодным способом. Основное предназначение электродов ЦЧ 4 — проведение мелких ремонтов дефектов поверхности. Также рекомендовано использовать электроды ЦЧ 4 для сварки чугуна со сталью при условии подачи постоянного тока малой полярности.
  
• Сварка чугуна электродом по нержавейке — еще один эффективный способ обработки черного чугуна. Технология работы с электродом по нержавейке включает в себя обязательный прогрев заготовки и наложение нескольких сварных швов.
  
• Сварка медными электродами — к этому классу относятся самые «редкие» расходники МНЧ-2. Электроды МНЧ-2 позволяют получить максимально качественный шов. МНЧ-2 можно использовать как для холодной, так и горячей сварки.
  

Можно самостоятельно изготовить электроды близкие по составу к вышеперечисленным. Особенно если учесть, что МНЧ-2 является редким и дефицитным, изготовление его аналога в домашних условиях вполне оправдано. Для производства понадобится сделать следующее:

• Снять обмазку с обычного электрода. Полученный состав измельчить и смешать в равных пропорциях порошка железа. Допускается использование мелкой стружки.
  
• В отдельную посуду наливают жидкое стекло. В жидкое стекло постепенно высыпают смесь, доводя состав до консистенции густой сметаны. Сварка медными электродами удовольствие достаточно дорогое, а изготовление самодельной обмазки существенно сокращает себестоимость проведения ремонтных работ.
  
• Берется медная проволока с маркировкой М2, М3. Проволоку зачищают с помощью наждака, после чего обезжиривают и нарезают необходимой длины.
  
• Полученные заготовки обмакивают в обмазку. В результате должен получиться электрод с медной проволокой толщиной не более 1,5 мм. Чтобы свойства изготовленных расходников были практически идентичны, их необходимо обрабатывать в течение одинакового времени.
  
• Заготовки развешивают в вертикальном положении и ждут полного высыхания и затвердевания смеси.
  

Категорически запрещается использовать в качестве стержня латунную проволоку. В состав латунной проволоки входит большое количество цинка, который является ядовитым. Во время сжигания электрода будет испаряться токсичное вещество, что может стать причиной серьезного отравления.

Какая маркировка используется для обозначения электродов, которые могут быть использованы для сварочных работ?

• ОЗЧ-2, ОЗЧ-6 — эти электроды изготавливаются путем нанесения ферритового порошка на медный стержень. Предназначением электродов ОЗЧ-2 и ОЗЧ-6 является устранение небольших дефектов с помощью проведения холодных работ. По своим характеристикам медные электроды по чугуну ОЗЧ-2 и ОЗЧ-6 напоминают самодельную продукцию, которую можно изготовить в домашних условиях.
  
• ОЗЖН-1, ОЗЧ-3, ОЗЧ-4 — эти расходники имеют в своем составе большое количество никеля. Согласно ГОСТ в процентном соотношении количество никеля может достигать 90% от общей массы. В группе ОЗЖН-1, ОЗЧ-3, ОЗЧ-4 представлены как никелевые, так и никелево-железные электроды.
  
• МНЧ-2 — наиболее редкие из всех типов продукции. В состав МНЧ-2 входит никель, медь, железо. Это обеспечивает качественный и ровный шов высокой прочности.
  

Техника безопасности при сварке чугуна

Проведение работ с чугуном требует соблюдения мер безопасности, направленных на обеспечение надлежащих условий на рабочем месте. При этом требуется учитывать следующие нюансы:

1. Электросварка чугуна в домашних условиях должна проводиться в хорошо освещенном и проветриваемом помещении.
   
2. Аппарат должен иметь заземление.
   
3. Металл плохо реагирует на быстрое охлаждение. Необходимо защитить его поверхность от попадания влаги.
   
4. Обязательно использование индивидуальных средств защиты:
   
   • перчаток
     
   • очков
     
   • спецодежды
     

При работах с чугуном методом электросварки действуют все основные требования, относящиеся к проведению всех сварочных работ без исключений. От мастера требуется придерживаться правил безопасной эксплуатации электрического сварного оборудования.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 10073
Источник: https://Stroy-Plys.ru/274-kak-varit-chugun-elektrosvarkoy.html

Способы сварки

Способ сваривания такого металла, как чугун, зависит от того, как его подготовить к процессу. Зависимо от этого различают «холодный» способ (без предварительного подогрева поверхности) и «горячий» (с предварительным нагревом детали).

Холодный способ сварки

Сваривание чугунных деталей холодным способом более простое, но нужно использовать специально предназначенные для этой сварки электроды.

Если пользоваться обычными (стальными) электродами без предварительного нагрева, то в сварном шве образуется металл в виде высокоуглеродистой стали с элементами, входящими в состав чугуна (серы, фосфора, марганца и прочих).

К тому же, такой шов нельзя зачищать, ввиду его высокой способности к растрескиванию. Слишком быстрое остывание приведет к образованию белого чугуна в месте рядом со швом. Металл станет твердым и очень хрупким.

Холодное сваривание проводят электродами небольшого диаметра и на малом токе.

Чаще всего такой способ целесообразно использовать при небольших объемах работ и невозможности сделать подогрев деталей.

Холодную сварку чугунных деталей можно проводить стальным электродом только в том случае, если швы не будут испытывать нагрузки на растяжение. Чаще всего используются медно-никелевые электроды, или же имеющие в своем составе медь и железо.

Горячий способ

Использование такого метода сваривания чугуна более целесообразно в домашних условиях. При подогреве сварочный шов более качественный, так как отсутствую процессы отбеливания металла и его закалки.

Горячий способ может быть местным или общим (частичный прогрев или полностью всей детали).

Для нагревания стоит использовать печь, где деталь будет равномерно прогреваться со всех сторон.

Также различают варианты прогрева в зависимости от температурного показателя

• Горячий — от 500 до 600 градусов.
• Полугорячий — от 300 до 400.
• Теплый — от 150 до 200.

Вся технология заключается в нагревании детали до необходимых температур перед свариванием и медленном охлаждении после завершения процесса.

Нагрев не должен превышать показатель 600-650 градусов. Иначе это приведет к изменению в структуре чугуна. Также нужно соблюдать неспешное нагревание, выдерживая скорость в 150 градусов в час.

Охлаждение тоже происходит неспешно. Лучше всего — поместить деталь в печь, в которой происходило нагревание, где и будет происходить остывание вместе с ней.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2320
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-chuguna.html

Варианты сварки чугуна и их краткие характеристики

В зависимости от требований к прочности и характера повреждений чугунных деталей применяют один из нескольких способов сварки.

Горячая сварка

Горячую сварку применяют в тех случаях, когда необходимо получить высокую обрабатываемость шва и близость его состава и структуры к остальной массе чугуна. Свариваемые части подготавливают, как описано выше, и прогревают до температуры 700°C. При необходимости перед нагревом устраивают форму из материалов, применяемых в литейном деле. Это требуется для сквозных и краевых (отколотых) повреждений. Шлифованные поверхности и резьбы следует защитить глиной.

Горячую сварку применяют для изделий большой массы в тех случаях, когда требуется повышенная прочность. Тепло для ванны получают либо от электрической дуги, либо от газовой горелки. Горячая сварка отличается от других видов самым большим объемом ванны (до 0.5-1 дм. куб.). Это требует устанавливать заготовки только в нижнее положение.

Присадочный материал для горячей сварки – чугунные электроды увеличенного диаметра (от 8 мм и более) или порошковая проволока.

Полугорячая сварка

Полугорячая сварка чугуна производится аналогично описанной выше горячей, но температура предварительного подогрева здесь ниже, около 300-350°C. Это способствует понижению скорости остывания металла после сварки.

При полугорячей сварке меньше степень “отбеливания” чугуна по сравнению с горячим способом, что способствует и меньшей опасности возникновения трещин. Кроме того, требуется меньше энергии на подогрев деталей.

Полугорячую сварку делают малоуглеродистыми стальными электродами с легирующими добавками или автогеном, добавляя для присадки чугунный пруток.

Холодная сварка

Наиболее часто для небольших повреждений применяется холодная сварка. Слово “холодная” здесь означает то, что предварительный подогрев свариваемых частей не производится. Это значительно упрощает процесс, хотя и не позволяет получить качества шва, достижимого при горячем способе. Но для мелких дефектов на ненагруженных деталях – корпусах механизмов, крышках и т. д. – данный способ вполне оправдан.

Для деталей, несущих нагрузку, можно применить усиление шпильками из стали, которые завариваются с внешней стороны и затем закрываются верхним швом. При холодной сварке стремятся как можно меньше нагревать металл и применяют стальные электроды небольшой толщины (3-5 мм). Для снижения нагрева применяют постоянный ток, а электрод подключают к плюсу аппарата (обратная полярность). Материал электродов должен содержать как можно меньше углерода. Но и без этого в шве образуется тонкий слой белого чугуна. Избавиться от него не помогает даже продолжительный отжиг.

Хорошие результаты дает применение никеля или монель-металла (никель 70%, медь 20%) в сварочных электродах, но этот способ дорог. Его следует применять в тех случаях, когда требуется последующее точение, шлифование или фрезерование детали. Но необходимо учесть, что механическая прочность “никелированного” чугуна снижается.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3005
Источник: https://elsvarkin.ru/texnologiya/svarka-chuguna/

Как правильно сваривать чугунные детали?

Холодная сварка чугуна – это метод формирования соединения на материале без подогрева. Сварка чугуна аргоном по данной технологии осуществляется в случаях отсутствия возможности выполнения предварительного прогрева деталей.

Влияние режима электрошлаковой сварки на размеры проплавления чугуна.

Причиной возникновения подобной ситуации может быть, например, слишком большой размер изделия или же специфическая форма детали.

Осуществляется сварка чугуна электродом с верхним слоем из стали с низким содержанием углерода. Также нередко используются электроды из нержавейки или медные электроды.

При выполнении сварки чугуна электродом в домашних условиях следует иметь ввиду, что применение стержня без покрытия не позволит достичь высокого качества соединения.

Это связано с неоднородным составом наплавленного металла, а именно, в процессе соединения нижние слои будут обогащаться углеродом и станут близки к чугуну, а верхние, наоборот, станут низкоуглеродистыми и более близкими к металлу.

Если правильно варить чугун по технологии холодной сварки, то в процессе работы материал будет закаляться из-за быстрого отвода тепла. В конечном итоге, твердость соединения окажется существенно выше, чем у детали.

Не стоит забывать и об усадке чугуна и стали, так как она у данных материалов сильно различается, поэтому не стоит допускать слишком больших объемов наплавленного материала.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1464
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

Процесс сварки

В предыдущем пункте мы разобрали предварительную подготовку, а перед началом сваривания нужно рассмотреть основные технологичные моменты:

• Полярность подключения – обратная;
•  Мощность сварочного аппарата – минимальная, для данной толщины электрода;
• Длина одного непрерывного сварочного шва не должна превышать 30 – 50 мм;
• Нужно исключить перегрев металла, за счет частых перерывов;
• Первый и последний слой многослойных проковываются молотком с минимальным усилием.

Определиться с  режимом сварки поможет приведенная ниже таблица:

Основные предварительные моменты мы рассмотрели, остался основной вопрос: «Как варить чугун электросваркой?». Здесь есть два способа: по шпилькам или послойно. Давайте разберем отдельно каждый из вариантов.

Сварка чугуна инвертором по шпилькам

После установки шпилек можно начинать наваривать шов. Вокруг каждой шпильки слой за слоем кладется металл, который и формирует заплатку. Не допустить нагрева свыше 80 градусов можно если выполнять работу в шахматном порядке или поочередно в противоположных концах. Завершающим моментом при таким виде сварки является соединительный шов, который соединяет наваренный металл между шпильками.

Многослойная сварка

Для начала нужно убедиться в правильности создания фасок. Затем специальным электродом, с соблюдением температурного режима начинаем наплавлять первый слой. Он является основным и задаст успех дальнейшей работы. Каждый слой, еще на горячую, нужно проковывать молотком. Если есть доступ к обратной стороне детали, то после первого слоя с одной стороны следует перевернуть изделие и наплавить аналогичный шов на его обратной стороне и уже потом приступать к завершению многослойной сварки верхней, а затем нижней части.

Наплавку нужно обязательно выполнять с краев, и создавать постепенно множество слоев. Главное, не забывать проковывать каждый слой. Если не знаете как проверить температуру детали, то примените технику вразброс. Она заключается в формировании шва поочередно в разных местах соединения. Когда сварной шов будет полностью готов, поверхность наплавленная на чугун, необходимо отшлифовать.

Если вы столкнулись с необходимостью сварить чугун и у вас есть только инвертор, то в домашних условиях можно заделать трещины или наложить заплатки на ненесущие элементы конструкции. Практически все необходимое у вас уже будет, это маска, защитные рукавицы и одежда. Придется докупить только специальные чугунные электроды, или сделать их самостоятельно. В этой статье описано два способа, как сварить чугун дома. Какой из них вам больше подходит – решайте сами. Но запомните – когда возникает потребность восстановить изделие предполагающее сильные нагрузки, то лучше обратиться к профессионалам.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2705
Источник: https://svarkagid.ru/tehnologii/kak-varit-chugun-elektrosvarkoj.html

Сварка неплавящимися электродами

Сварка чугуна по данной технологии проводится в защитной среде аргона или флюсов, основным компонентом которых является бура. В качестве присадочных материалов используются литые чугунные или специальные прутки, содержащие никель, алюминий и медь. Сваривание чугуна осуществляется с помощью вольфрамовых, угольных и графитовых электродов.

Наиболее распространенным методом является аргонодуговая сварка (AC TIG). Чтобы работы прошли удачно, следует придерживаться нескольких правил:

• тщательная очистка поверхности от мусора и загрязнений;
• заготовку нужно зафиксировать в нескольких точках;
• рекомендуется использовать небольшой предварительный нагрев изделия, для этого можно использовать подручные средства. Следует помнить, что наличие или отсутствие нагрева зависит от вида свариваемого чугуна;
• присадка подается под углом в 20-30 градусов;
• необходимо использовать небольшие величины тока;
• соединение следует проводит поэтапно: исполнитель варит небольшой отрезок в 2-3 см. и проковывает наплавленный металл, чтобы
• избежать остаточного напряжения. Проковка производится небольшим молотком, вес которого не превышает 1,2 кг.,боек — закругленного типа.
• охлаждение детали после сварки осуществляется постепенно.

Данный способ является неосновным при соединении чугунных изделий. Это обусловлено определенными сложностями, возникающими в процессе работы, а также повышенным уровнем трудовых и финансовых затрат.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1443
Источник: https://WeldElec.com/info/kak-pravilno-varit/chugun/v-domashnix-usloviyax/

Электроды по чугуну своими руками

При отсутствии специальных электродов для сварки чугуна, можно самостоятельно сделать расходники, близкие по характеристикам к марка ОЗЧ-2 и ОЗЧ-6. Далее мы рассмотрим два способа, как сделать электроды для чугуна своими руками.

1. Изготовление электродов по чугуну осуществляется по следующей технологии:

Предупреждение! Этот способ мы еще не пробовали на практике, он был найден в открытых источниках, за результат мы не отвечаем. Если будете делать, то на свой страх и риск. О результатах просим поделиться в комментариях к данной статье. Следующий способ более традиционен и опробован многими, что и показано на видео ниже.

• Необходимо взять медную проволоку диаметром 2-5 мм., зачистить её наждачной бумагой, обезжирить и покрыть самодельной обмазкой;
  проще всего приготовить обмазку из покрытия обычных электродов (АНО-4, УОНИ-13/55).
• Покрытие расходников общего назначения соскабливается со стержня, измельчается и смешивается со стальными опилками или железным порошком в пропорции 1:1. Затем в получившуюся смесь добавляется силикатный клей, после все компоненты тщательно смешиваются.
• Проволока опускается в самодельную обмазку, пока нанесенного толщина покрытия не составит 1,5-2,0 мм. Затем нужно подождать, пока излишки смеси стекут.
• Следующий этап — сушка, проводящаяся на открытом воздухе, электроды сушатся в вертикальном положении.
• Завершающаяся процедура — прокалка выполняется в духовке или на плите при температуре 200-250°С.
• Самодельные электроды по чугуну готовы к сварке. Режим сваривания электродами, созданными своими руками, не отличается от режима работы фирменными расходниками.

2. Существует ещё один способ как изготовить чугунный электрод. Сварщику понадобится дрель, стальной электрод (АНО-4, УОНИ-13/45) и медная проволока диаметром 2 мм.

Чтобы изготовить электрод для чугуна своими руками по данной технологии следует произвести следующие действия: проволока накручивается на стальную основу обычного электрода посредством вращения его зажатым в партоне дрели. Чтобы наглядно ознакомиться с процессом производства, рекомендуем посмотреть видео.

Произведенные электроды из чугуна своими руками позволят сэкономить денежные средства, а также выполнять сварочные работы без простоя. Но качество будет ниже, чем от применения специальных электродов для чугуна.

Изготовление электродов в домашних условиях по чугуну может осуществить исполнитель любого уровня.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 2424
Источник: https://WeldElec.com/info/kak-pravilno-varit/chugun/v-domashnix-usloviyax/

Разделка кромок

После того, как были выбраны электроды по чугуну, необходимо подготовить кромки детали к свариванию. В первую очередь следует позаботиться о чистоте поверхности изделия, о чем уже упоминалось ранее.

Далее, перед тем, как варить чугун электросваркой, следует разделать кромки. Особенно это касается ремонта различных приспособлений. В таких случаях разделка дефектных мест крайне необходима. Она осуществляется с одной или с двух сторон в Х-образной форме.

Сварка стали с чугуном будет более надежной, если перед началом работы сделать наплавку на кромку последнего никелевой присадки. Это позволит сформировать так называемый переходной слой, который положительно скажется на качестве шва.

Конечно же, маркировка электродов по чугуну в данном случае будет отличаться. Подходящими вариантами для соединения со сталью будут стрежни марок ЦЧ-4, ОЗЧ-2.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 866
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

Холодная

Поскольку при холодной сварке неизбежно отбеливание металла в месте стыка, качественное соединение, аналогичное горячему способу, получить нельзя. Тем не менее, ряд методов дает прочность достаточную для большинства случаев.

Чтобы решить задачу как заварить чугун обычным электродом в домашних условиях, воспользуйтесь простым способом. Намотайте на его стержень  медную проволоку, толщиной не менее миллиметра, виток к витку. После чего варите на минимально возможном токе.

Прочность подобного стыка невысока, поэтому на производстве используют специальные электроды.

Они представляют собой стержень, имеющий покрытие из двух или трех слоев. Первый состоит из легирующих добавок, графита, различных присадок. Второй и третий содержат флюсы, обеспечивающие защитное газообразование, а также шлаковое покрытие.

При соединения полуавтоматами используют проволоку, создающую шов с высоким содержанием серого чугуна. Защитная среда образуется подачей углекислоты.

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 969
Источник: https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/chugun.html

Марки электродов для сварки

Маркировка электродов по чугуну включает в себя следующие самые распространенные варианты: МНЧ-2, ЦЧ-4, ОЗЧ-2, ОЗЖН. Существуют и другие обозначения, например, т590. Эта марка электрода по чугуну также способна обеспечить качественное соединение.

Электроды для сварки чугуна выбираются в зависимости от решаемой задачи. Например, уже упоминалось о том, что соединение со сталью лучше осуществлять с помощью ЦЧ-4.

В холодной сварке лучше работать стержнями с покрытием. Присадка должна отвечать по составу марке самого чугуна, ведь в зависимости от количества углерода в железе свойства материала будут меняться.

Стоит отметить, что не только сварочные электроды для чугуна дают наилучший результат. Приемлемого качества можно добиться и с использованием УОНИ-13/55.

Тем не менее сварка чугуна инвертором данными стержнями требует определённой осторожности, так как чрезмерный нагрев может привести к формированию трещин в области термического воздействия.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1026
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

Горячая и полугорячая

Способ включает в себя три стадии:

1. Нагрев свариваемых деталей и заготовок до температуры 600÷650ºС.
2. Сварку с использованием специальных электродов.
3. Постепенное охлаждение готового изделия.

Там, где горячая сварка является частью промышленной технологии (к примеру, изготовление сварных картеров двигателей), нагрев выполняют в специальных тоннельных печах.

Чтобы заготовки не остывали, их укрывают специальными асбестовыми полотнами.

Работу ведут на большом токе, не прерываясь. При работе с крупногабаритными изделиями сварщики сменяют друг друга.

Одним из вариантов является сварка угольным электродом, в том числе автоматическая. Присадка вводится порошковой проволокой, куда включены все необходимые легирующие добавки и флюсы.

Методом горячей сварки удается получить соединения по прочности равноценные цельному металлу.

Полугорячий вид соединения считают промежуточным между горячей и холодной. Детали нагревают, но до температуры всего 300÷350ºС. При этом, уменьшаются напряжения металла,

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 1019
Источник: https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/chugun.html

Итоги

Сварка изделий из чугуна может стать проблемой для любого новичка. Тем не менее достаточно следовать нескольким несложным правилам и соблюдать технологию рабочего процесса, и тогда сваренное соединение будет обладать хорошим качеством и надежностью.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 255
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

Меры безопасности

При работе со сварочным оборудованием, требуется соблюдать правила безопасности:

1. Не работать с неисправными аппаратами.
2. При работе сварочным оборудованием стоять на резиновом коврике.
3. При наличии трещин и пор в заготовке не закреплять её над собой.
4. Сварочный процесс является вредным для здоровья. Сварщику нужно использовать специальную маску, перчатки и спецодежду.

Нельзя прикасаться к только что сделанному шву.

Соединять детали из чугуна с помощью сварочного оборудования сложнее чем из других материалов. По этой причине требуется знать технологию создания швов, использовать подходящее оборудование и расходники.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 630
Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/svarka/chuguna-elektrosvarkoj

Многослойная

Сварку чугуна можно вести электродами для обычных углеродистых сталей, укладывая металл в несколько слоев. Первый благодаря быстрому охлаждению окажется наиболее хрупким и твердым.

Во втором, количество основного металла еще более снизится. При этом закалка его будет по-прежнему давать высокий риск трещинообразования.

В третьем и последующих слоях содержание углерода будет снижаться, а пластичность возрастать.

При этом прочность шва невелика и рекомендовать подобный метод можно для соединений носящих скорее декоративных характер.

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 549
Источник: https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/chugun.html

Электроды и проволока

Метало-порошковая проволока представляет собой слой флюса, «обернутого» в металл. Различные ее типы применяют как для горячего, так и для холодного процесса. Обозначается она аббревиатурой ППЧ-1 (проволока порошковая для чугуна), ППЧ-2 и т.д.

Для сваривания деталей с помощью полуавтоматов используют проволоку типа ESAB OK Nicore 55. Работать ей можно лишь в аргоновой среде. Применяется для ковких и высокопрочных чугунов, позволяя получить прочный, легкообрабатываемый шов.

Для электродной сварки используют электроды типа ЦЧ-4 со стержнем из низкоуглеродистой проволоки и покрытием из шлакообразующей смеси флюса. Кроме них существуют и другие виды, в частности ОЗЧ, ОЗЖН и т.д.

Какими электродами варить чугун решают в каждом конкретном случае, в зависимости от  условий, марки металла, необходимой прочности, и т.п.

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 844
Источник: https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/chugun.html

Как делать шов?

Процесс сварки чугуна, в связи с его высокой текучестью производится как правило в нижнем положении свариваемых деталей. Исключение — использование специальных электродов.

Поэтому, при необходимости выполнения с нескольких сторон изделие приходится кантовать. Чтобы при этом не происходило разрушение уже выполненного шва, детали помещают в общий каркас, не дающий им сдвигаться.

При значительной толщине изделий, выполнить их соединение либо заварить трещину с одного раза невозможно. В таких случаях первый шов кладут непосредственно по разрезу. Затем, отступив вправо и влево, с промежутком укладывают еще два шва. После чего заполняют расстояние между ними.

Если стык не заполнен операцию повторяют, накладывая еще один слой, и так далее.

Чтобы снизить перегрев деталей, шов по чугуну ведут отдельными отрезками.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 833
Источник: https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/chugun.html

Кол-во блоков: 25 | Общее кол-во символов: 38403
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

1. https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 6122 (16%)
2. https://WeldElec.com/info/kak-pravilno-varit/chugun/v-domashnix-usloviyax/: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 4742 (12%)
3. https://elsvarkin.ru/texnologiya/svarka-chuguna/: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 3005 (8%)
4. https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-chuguna.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2480 (6%)
5. https://Stroy-Plys.ru/274-kak-varit-chugun-elektrosvarkoy.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 11484 (30%)
6. https://svarkagid.ru/tehnologii/kak-varit-chugun-elektrosvarkoj.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4137 (11%)
7. https://metalloy.ru/obrabotka/svarka/chuguna-elektrosvarkoj: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1438 (4%)
8. https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/chugun.html: использовано 6 блоков из 13, кол-во символов 4995 (13%)

Холодная газовая сварка чугуна | Сварка и сварщик

Холодная газовая сварка чугуна используется если при нагревании и охлаждении детали свободно сжимаются и расширяются, не вызывая больших остаточных напряжений, в этом случае мощность пламени горелки должна быть максимально возможной. Технологический процесс газовой сварки без предварительного нагрева почти аналогичен процессу горячей газовой сварки, однако имеет и свои особенности. Перед заваркой дефекта необходимо подогревать пламенем горелки участки, прилегающие к дефекту. После окончания заполнения дефекта горелку в течение 2-3 мин медленно отводят, направляя пламя на участки, прилегающие к дефекту. Деталь или часть детали, на которой находится заваренный участок, для медленного охлаждения засыпают песком или покрывают асбестом.

Способ холодной газовой сварки чугуна отличается от обычных способов тем, что основной металл не доводится до температуры плавления, а нагревается только до температуры 820-860°С, т. е. до температуры «смачиваемости». Этот способ основан на применении специальных чугунных прутков и флюсов. Капли расплавленного присадочного металла под действием сварочного пламени легко растекаются по поверхности свариваемого металла, обеспечивая плотное соединение свариваемых деталей. Низкотемпературную газовую сварку чугуна используют при заварке литейных дефектов деталей из серого чугуна, а также при заварке чугунных деталей в готовых изделиях в случаях их поломки, появления трещин и других дефектов. В качестве присадки для заварки тонкостенных отливок применяются чугунные прутки НЧ-2, а для толстостенных — чугунные прутки УНЧ-2. Для низкотемпературной пайки-сварки чугуна применяют специальные флюсы ФСЧ-2 и МАФ-1. Применяемые флюсы химически очищают нагретую свариваемую поверхность от оксидов, жиров и других загрязнений, увеличивают прочность сцепления наплавленного металла с основным, увеличивают жидкотекучесть расплавленного металла и защищают нагретую поверхность и расплавленный металл от кислорода и азота воздуха. Состав флюсов для низкотемпературной пайки-сварки чугуна приведен в таблице.

Состав	Марка флюса
	ФСЧ-2	МАФ-1
Бура плавленая	23	33
Сода кальцинированная	—	12
Азотно-кислый натрий	50	—
Селитра натриевая	—	27
Углекислый литий	0,5	—
Углекислый натрий	26,5	—
Фтористый натрий	—	12,5
Фторцирконий калия	—	8,5
Оксид кобальта	—	7

Разделку дефектного участка под холодную газовую сварку чугуна выполняют фрезерованием, сверлением или строганием. Место сварки предварительно зачищают до металлического блеска. Профиль разделки кромок сквозных и несквозных дефектов представлен на рисунке 1. Угол разделки составляет 70-90°. Неглубокие поры и шлаковые включения вырубают зубилом или удаляют шлифовальным кругом. Перед сваркой изделие подогревают горелкой до температуры 300-400°С. Изделия сложной формы нагревают в печи.

а — разделка несквозного дефекта, б — сквозного дефекта с применением подкладки из огнеупорного материала

Рисунок 1 — Профиль разделки дефекта под холодную газовую сварку чугуна

Схема устранения сквозных дефектов (трещин) показана на рисунке 2. При устранении засверленных дефектов (пористость, раковины) присадочный металл наносят по винтовой восходящей линии. На нагретую наплавляемую поверхность равномерно наносят слой флюса. Место сварки нагревают горелкой до температуры 820-860°С, пламя должно быть строго нормальным. При этой температуре паста-флюс плавится, покрывая тонкой пленкой место сварки. Присадочный пруток также покрывают флюсом. Расплавляясь, присадочный металл стекает на завариваемую поверхность и растекается по ней. Сварку ведут левым способом. Расстояние между ядром пламени и концом прутка должно составлять 2-3 мм, угол между осью горелки и плоскостью детали — 20-30°.

Рисунок 2 — Схема устранения сквозных трещин (а) и засверленных дефектов (б)

После газовой сварки изделие медленно охлаждают под слоем асбеста или в песке. Так как при данном способе основной металл не доводят до расплавления, то отсутствуют участки отбеленного чугуна и металл шва получается плотным, мягким и хорошо обрабатывается механическими способами.

При холодной газовой сварке чугуна вместо ацетилена можно применять газы-заменители. При применении в качестве горючего газа пропан-бутана мощность сварочного пламени выбирают из расчета пропан-бутана 60-70 дм³/ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Пламя берется нормальное. При толщине металла до 6 мм сварку выполняют за один проход, при толщине 9-12 мм — в два прохода. При использовании в качестве флюса ФСЧ-2 рабочая температура составляет 900-950°С. При такой температуре не исключено появление структур закалки в зоне термического влияния, поэтому указанный флюс имеет ограниченное применение. Его используют в тех случаях, когда допускается повышенная твердость наплавленного металла. Флюс МАФ-1 позволяет вести процесс холодной газовой сварки чугуна при рабочей температуре 750-800°С.

В некоторых случаях целесообразно применять холодную газовую сварку чугуна чугуна латунными припоями. Этот метод используют при ремонтной сварке. Преимущество холодной сварки чугуна латунью по сравнению со сваркой плавлением заключается в том, что нагрев чугуна до температуры плавления латуни (850-900°С) существенно не изменяет структуры металла, что исключает опасность отбела чугуна и не вызывает значительных термических напряжений. Кромки детали толщиной до 25 мм скашивают под углом 45°, а при большей толщине рекомендуется ступенчатая разделка; при холодной газовой сварке чугуна латунью лучше, когда поверхности соединяемых кромок шероховаты.

Углерод с поверхности соединяемых кромок выжигают на глубину 0,12-0,15 мм двумя способами:

• соединяемые кромки детали покрывают пастой из железных опилок и борной кислоты и нагревают пламенем горелки до 750-900°С;
• кромки детали нагревают пламенем горелки, отрегулированным с избытком кислорода до той же температуры.

Наибольшее применение нашел второй способ. Техника холодной газовой сварки чугуна состоит в следующем. Кромки нагревают до красного цвета, посыпают флюсом и облуживают участками. Сварочное пламя должно быть нормальным или с небольшим избытком кислорода. Деталь должна находиться в наклонном положении, пайку-сварку выполняют снизу вверх. Положение горелки и присадочного металла такое же, как при правом способе. Мощность сварочного пламени выбирается из расчета 60-75 дм³/ч ацетилена на 1 мм толщины.

Для холодной газовой сварки чугуна разработаны специальные флюсы ФПСН-1 и ФПСН-2, которые нейтрализуют действие свободного графита, частицы которого выступают на свариваемой поверхности и мешают ее смачиванию. В качестве припоя используется кремнистая проволока ЛОК 59-1-03, содержал в среднем до 0,3% Si. Для пайки-сварки изделий, к механическим свойствам которых предъявляются повышенные требования, применяют припой ЛОМНА 49-25-10-4-0,4, содержащий меди (Сu), олова (Sn), марганца (Mn), никеля (Ni) и до 0,6% алюминия (Аl). При холодной газовой сварке этим припоем металл паяльно-сварного шва имеет цвет чугуна, твердость НВ 180-200 и временное сопротивление разрыву 280-340 МН/м².

Для холодной газовой сварки чугуна используют поверхностно-активный флюс марки ФПСН-2. Он содержит 45% борной кислоты, 22,5% углекислого лития, 22,5% соды кальцинированной и 10% солевой лигатуры. Его применяют в виде порошка или пасты. Флюс плавится при температуре 600-650°С. Холодную газовую сварку чугуна выполняют обычной сварочной горелкой, работающей на ацетилене или газах-заменителях. Вначале слегка окисленным пламенем нагревают место наплавки до 450-500°С, а затем в разделку вводят флюс. Пайку-сварку начинают в момент плавления флюса, направляя пламя на прилегающие к разделке участки. Расплавленный флюс прутком припоя равномерно распределяют по всей поверхности завариваемого места, затем пламя направляют на конец прутка, расплавляют его и заполняют разделку металлом припоя. Наплавленный металл сразу же после сварки проковывают ручным медным молотком.

Холодная и горячая сварка чугуна: особенности и этапы

 

Чугун активно используется в качестве конструкционного материала, из него изготавливаются как предметы быта, так и сложные металлоконструкции, различное оборудование. Широкое распространение этот металл получил из-за нескольких весомых достоинств: чугун достаточно износостойкий, крепкий, отличается высокой надежностью даже в условиях высоких температур и перепада нагрузки.

Сварка чугуна

В то же время, у чугуна есть и большой недостаток – при скреплении отдельных деталей друг с другом сварочные швы быстро изнашиваются и покрываются трещинами. Объяснение этому явлению кроется в свойствах чугуна становиться куда менее пластичным в условиях быстрого охлаждения. При снижении температуры этот металл становится очень твердым, и любое воздействие на сварочный шов (включая неравномерное изменение температуры) приводит к ослаблению соединений деталей. Чтобы этого избежать и сделать сварку более надежной, рекомендуется учитывать особенности чугуна как металла при горячей или холодной сварке.

Горячая сварка чугуна

Из-за того, что чугун является сложным для сварки металлом, на практике к нему применяется большое количество разновидностей скрепления деталей: ведь для каждого отдельного случая может подойти холодная, горячая или газовая сварка. Все зависит от того, с чем нужно соединить чугунные детали, как планируется их дальнейшая эксплуатация и какие условия есть для проведения работ.

Горячая дуговая сварка является наиболее востребованной для чугуна, т. к. при предварительном нагревании диффузия проходит более активно (молекула двух разных деталей активнее проникают друг в друга и остаются в этом состоянии при остывании). Однако именно при этом виде сварки необходимо учитывать быстрое нагревание и охлаждение металла: сварочные швы у чугуна очень чувствительны к эти процессам. Поэтапный процесс выглядит следующим образом:

1. На первом этапе горячей сварки проводятся подготовительные операции: учитываются все дефекты литья чугунных деталей и проводятся работы по их устранению. Например, если на концах деталей есть трещины – их засверливают, если присутствуют признаки коррозии – их устраняются при помощи специальных металлических щеток.
2. Далее детали хорошо очищают, обезжиривают и плотно соединяют друг с другом, чтобы получилась готова площадка для будущего сварочного шва.
3. Уже подготовленные и предварительно соединенные друг с другом детали нагревают до нужной температуры (она определяется индивидуальными параметрами чугунных деталей – их размерами, жесткостью и другими свойствами металла). Нагревание должно проходит в специально оборудованных электрических печах.
4. С помощью горелки с пламенем две нагретые детали прочно свариваются плотным швом. Сначала горелка должна быть направлена вертикально по отношению к будущему шву, далее, в процессе проведения ее по линии, достигается нужный угол.

Горелку следует подносить на расстоянии нескольких миллиметров от свариваемых деталей. Длительность сварки и сила пламени также определяется индивидуально, исходя из особенностей соединяемых деталей.

При проведении горячей сварки необходимо учитывать резкий перепад температур у чугунных деталей при нагревании, воздействии горелки и дальнейшем остывании. Чтобы исключить возможность появления трещин и ненадежного скрепления, сварочную поверхность покрывают специальной оксидной пленкой, которая препятствует выделению газов из расплавленного металла. При охлаждении же сваренных деталей процесс необходимо замедлять с помощью функционала специальной печи и удаления окислов.

Холодная сварка чугуна

Холодную сварку применяют в тех случаях, когда процесс нагревания чугуна становится экономически невыгодным. Например, если несколько деталей имеют большие габариты, и при их нагревании есть риск создать слишком большое внутреннее напряжение или создать эффект коробления металла (внезапное изменение формы конструктивного элемента из-за чрезмерной нагрузки).

При холодной сварке тоже получаются надежные и крепкие швы, но полностью исключить появление закаленной прослойки на швах не удастся. Для того, чтобы ее уменьшить и тем самым сделать шов прочнее, рекомендуется проходить сварочной дугой с небольшим электрическим напряжением несколько раз по одному и тому же участку.

Особенности сварки чугуна

Темы: Сварка чугуна, Ручная дуговая сварка, Газовая сварка.

Из чугуна изготовляются многие базисные детали строительно-дорожных машин, тракторов, автомобилей и технологического оборудования. При эксплуатации этих машин у чугунных деталей появляются трещины, изломы, износы, которые необходимо устранять. Особенности сварки чугуна обусловлены высоким содержанием углерода, кремния, серы и фосфора, относят его к трудносвариваемым сплавам. Основным фактором, затрудняющим сварку чугуна, является возникновение трещин в процессе сварки и охлаждения после сварки из-за образования хрупкого легкоплавкого сплава Fe — FeS, располагающегося по границам металлических зерен железа. Этот сплав при высоких температурах подвергается значительным объемным изменениям, что приводит к большим внутренним напряжением и трещинам в ОШЗ.

При сварке чугуна выгорает кремний, что вызывает появление отбеленных зон с высокой твердостью, склонных к образованию трещин. Образующиеся при этом оксиды кремния имеют температуру плавления выше, чем свариваемый металл, и препятствуют сварке.

Разделы сварочного каталога к теме «Особенности сварки чугуна»:

 

Особенно склонны к трещинообразованию серые чугуны с крупными многочисленными графитовыми выделениями в виде пластинок, что несвойственно мелкозернистым перлитным чугунам с мелкими графитовыми включениями, а также ковким чугунам вследствие благоприятной формы графита и большой его разобщенности.

Сварка чугуна сопровождается выделением газов из сварочной ванны, что при водит к образованию пор в наплавленном металле. Водород, азот, водяной пар и оксид углерода могут поступать в ванну из окружающего атмосферного воздуха, при садочных материалов или образуются в результате реакций в жидком металле, например при выгорании углерода. Важнейшими причинами возникновения пор являются повышенная растворимость газов в жидком металле и ее резкое падение при остывании металла, в особенности при его кристаллизации.

Чугунные конструкции имеют неоднородный химический состав и структуру по сечению вследствие неоднородной скорости охлаждения тонких и толстых участков отливок. В зависимости от скорости охлаждения на отдельных тонких участках происходит отбеливание чугуна, а на других (толстых) сохраняется структура серого чугуна. Отбеленный чугун с крупной структурой сваривается хуже, чем чугун с мелкой структурой.

Особенности сварки чугуна — причины, по которым она затруднена :

1. склонности чугуна к отбеливанию;
2. трещинообразования при сварке;
3. резкого перехода при нагреве из твердого состояния в жидкое.

Чугун называется отбеленным, если большая часть углерода в нем находится в химически связанном состоянии , т.е. в виде цементита Fe₃C. Отбеливание происходит при быстром охлаждении расплавленного чугуна, Углерод не успевает выделится в виде графита, а выделяется в виде цементита, ледебурита и мартенсита; чугун становится твердым и не поддается механической обработке.

В сером чугуне углерод находится в виде графита. Графитизация чугуна происходит не только при переходе чугуна из жидкого состояния в твердое, но и при дальнейшем охлаждении , причем чем медленнее охлаждается деталь, тем полнее происходит графитизация. Холодная масса чугунной , чаще всего большой по массе детали, ускоренно отводит тепло сварки, поэтому происходит интенсивное отбеливание сварного шва , а вследствие различия коэффициентов расширения серого и белого чугунов возникают внутренние трещины.

Избежать этих затруднений при сварке чугуна можно двумя способами :

1. Выполняется горячая сварка чугуна с последующим медленным охлаждением после сварки;
2. Выполняется холодная сварка чугуна, но в шов вводят элементы, препятствующие образованию цементита , или использовать способы упрочнения швов.

Далее рассмотрены особенности сварки чугуна с помощью различных технологий.

Горячая сварка чугуна проводится на предварительно нагретых до 600 …. 650^оС деталях. После сварки происходит охлаждение всей массы нагретой детали, поэтому скорость охлаждения сварного шва будет ниже, чем при холодной сварке. В сварном шве успевает произойти графитизация, скорость усадки уменьшается и поэтому не образуется трещин в околошовной зоне.

При заварке трещин в конструктивно сложных деталях с целью устранения возможного трещинообразования проводится 2-х ступенчатый нагрев : сначала до температуры 200 …250 ^оС нагревают с относительно не высокой скоростью до 600^о/ час, а далее -с большей скоростью до 1600 ^о час. Сварка выполняется электродами типа ОМЧ-1, состоящих из чугунных прутков со специальным покрытием, или при газовой сварке чугунными прутками без покрытия .

Горячая сварка позволяет получить наилучшие результаты, но процесс технологически сложный и очень трудоемкий, поэтому широкого распространения не получила.

Чаще применяется холодная сварка чугуна, выполняемая следующими способами :Стальным малоуглеродистым электродом.

1. Специальными электродами ПАНЧ-11, МНЧ-1, МНЧ-2, ОЗЧ-1 и др.
2. Биметаллическим электродом или пучком электродов.

Для повышения надежности сварки стальными малоуглеродистыми электродами в разделанные кромки шва ставят резьбовые шпильки или используется способ отжигающих валиков. При наложении второго и последующего валиков первые сварные швы вновь нагреваются и уже остывают с меньшей скоростью, поэтому значительная часть цементита распадается, получается более мягкий сплав с меньшей степенью отбеливания. Структура различных зон сварки получается неодинаковой, однако в среднем она лучше , чем при обычной сварке. Эффективно использовать способ отжигающих валиков в комплексе со шпильками.

Для устранения продолжения трещины на ее оси сверлятся отверстия диаметром 2..3 мм , зубилом или шлифовальным кругом проводят V-образную разделку трещины и сверлят по ее длине отверстия , нарезают в них резьбы и заворачивают шпильки, которые сначала обваривают кругом, а затем наплавляют весь сплошной шов.

Однако эти способы холодной сварки малопроизводительны, поэтому , чаще всего, используются другие способы сварки чугунных деталей.

Если требуется хорошая обрабатываемость шва и допускается невысокая прочность, то используются электроды МНЧ-1, МНЧ-2. Никель, входящий в состав электродов, не образует соединений с углеродом, поэтому шов имеет невысокую твердость, но хорошо механически обрабатывается. Хорошие результаты при сварке чугуна дает использование сварочной проволоки ПАНЧ-11.

Электроды ОЗЧ-4, изготовляемые из медной проволоки с фтористо-кальциевой обмазкой, обеспечивают прочный, но труднообрабатываемый шов, представляющий собой медь ,насыщенную железом.

При отсутствии специальных электродов изготовляются биметаллические электроды намоткой медной проволоки или надеванием медной трубки (меди до 70% от железа) на стальной стержень или малоуглеродистый стальной электрод. Сварной шов также представляет собой медь с вкраплениями железа, прочность его составляет до 60 ….70% от прочности основного металла.

Для сварки толстостенных чугунных деталей используют пучок электродов : стальной электрод диаметром 3 … 4 мм с обмазкой УОНИ-13/55, медный стержень диаметром 4… 5 мм и латунный пруток диаметром 1,5 … 3 мм. Электрическая дуга автоматически перемещается с одного электрода не другой, поэтому тепло распространяется на большую площадь, шов медленнее охлаждается и поэтому меньше отбеливается. Пучок может также состоять из одного медного и одного стального, или двух медных и одного стального электродов.

Газовую ацетилено-кислородную сварку чугуна ведут нейтральным пламенем или с небольшим избытком ацетилена. Присадочный материал — чугунные прутки диаметром 6 …8 мм. При газовой сварке используются флюсы :

1. бура;
2. смесь 50 % буры, 47 % двууглекислого натрия и 3 % окиси кремния;
3. смесь 56 % буры, 22 % углекислого натрия и 22 % углекислого калия.

Другие страницы по теме

Особенности сварки чугуна

:

• < Сварка чугуна
• Горячая сварка и наплавка чугуна >

Холодная сварка чугуна: способы, электроды, особенности | ММА сварка для начинающих

Есть достаточно много способов сварки чугуна, например, с помощью стальных электродов, с постановкой шпилек и без, сварка специальными чугунными электродами. Не меньшее распространение получила и так называемая «холодная сварка чугуна», с использованием медных электродов и специальных клеевых составов. Каждый из данных способов соединения имеет свои особенности.

Сложности при сварке чугунных изделий

В чугуне содержится большой процент углерода, из-за чего данный металл имеет рыхлую структуру и нередко рассыпается при небольшом механическом воздействии. К тому же, чугун имеет очень низкую теплопроводность. Все это вводит свои определённые ограничения при сварке чугуна и изделий из него. Для сварки применяются особые чугунные электроды — ОЗЧ, ЦЧ и МНЧ.

Но даже в таком случае при сваривании чугунных изделий возникают определённого рода сложности:

• Нередко при сварке образуется непровар металла. Связано это с тем, что оксиды, содержащиеся в чугуне, подвергаются воздействию со стороны гораздо меньших температур, чем сам чугун;
• Сварочный шов выходит очень твёрдым, но в тоже время хрупким;
• Из-за того, что электрод плавится при гораздо большей температуре, чем сам чугун, сварка происходит плохо;
• Жидкий чугун имеет высокую текучесть, поэтому при сварке электродами раскалённый металл очень сложно удерживать в сварочной ванне;
• При сварке чугуна, происходит моментальное выгорание углерода, в результате чего на сварочном шве образуются крупные поры и воздушные раковины.

Как было сказано выше, варят чугун графитовыми и чугунными электродами, при температурах в 350 и 600 градусов.

Существует так называемая горячая сварка чугуна и полугорячая.

Что представляет собой холодная сварка чугуна

Ещё одной технологией соединения чугунных изделий, является холодная сварка. Разница лишь в том, что при холодной сварке чугуна не происходит подогрев заготовок в печи. В результате этого, сварочный шов ложится прямо на холодный, но подготовленный должным образом металл.

На практике существует несколько способов холодной сварки чугуна, а именно:

• Сварка специальными медными электродами. Такие электроды можно сделать самостоятельно, если использовать обычные электроды, накрутив на них слой тонкой медной проволоки. Подробно про изготовление электродов для сварки чугуна вы можете прочитать на сайте mmasvarka.ru.
• С помощью полимерных клеящих составов.

Единственное ограничение для двух вышеприведённых способов холодной сварки чугуна, это создание сварочного шва, на который не будут приходиться слишком большие нагрузки. Если нужно наоборот, получить прочное соединение, которое способно будет выдержать удары, вибрации, и даже небольшие изгибы, то, в таком случае, используется только горячий способ сварки чугуна.

Можно соединять чугун и при помощи термостойких паст, в основе которых лежит эпоксидная смола. Данным способом заделывают имеющиеся пустоты в чугуне или разделанный, специальным образом, шов. После полного схватывания, ремонтное место можно подвергать всевозможной обработке, шлифовке, резке и т. д.

Еще статьи про сварку:

Трюк Mig для чугуна с холодной сваркой

Кевин Сварщик
(Орегон)

Для ремонта отливок из серого чугуна с трещинами. Вырежьте трещину или скосите детали, если они разделены, как при подготовке к холодной сварке стержнем никелевого типа (NICL или NIFE). Теперь, используя стержневой электрод PURE NICKLE (NICL), выполните дуговую сварку корневого прохода, используя правильную технику: короткие, перекрывающиеся прихватки с большим количеством зачистки сразу после каждой закрепки с помощью молотка с тупым концом.Дайте остыть, перемещаясь между прихватками к разным частям ремонта. Если отливка начинает нагреваться, дайте ей отдохнуть и остыть. Тепло — это нормально, но если слишком жарко, чтобы держать вас за руку, определенно дайте ему остыть. Это все стандартная процедура, холодная сварка чугунных изделий. Получите хороший корневой проход с помощью удилища типа PURE NICKLE (или 97%, как бы оно ни называлось) на весь ремонт.

А теперь уловка: завершите закрывающий проход с помощью сварочного аппарата MIG со стальной проволокой. Используйте ту же технику, что и для стержней из никелевых стержней: короткие, перекрывающиеся бусины, большое количество упрочнения сразу после каждого нового слоя для снятия напряжения.Начинайте каждый стальной валик на корневом проходе никеля и заканчивайте на предыдущем проходе стального покрытия. Ограничьте подвод тепла, при необходимости оставив время на охлаждение. Если у вас есть наконечники стержней из чистого никеля, удерживайте их тонкими плоскогубцами и вставляйте в стальной кожух, проходя сварку. Есть ли у вас старые барахло (чистые никель) стержни, с которых падает флюс? Приберегите их для таких случаев, отбейте флюс молотком и вставьте проволоку без покрытия в стальной защитный проход, когда вы укладываете ее с помощью Mig.Любой добавленный пятак — это бонус и помогает.
Готовая пластина будет твердой и не поддается механической обработке, как и удилище NIFE.

Вы только что сэкономили примерно половину стоимости использования дорогостоящего никелевого стержня для всего ремонта. Кроме того, это может идти быстрее. Вы не выколачиваете и не вычищаете шлак, а просто обтачиваете его.

Для небольших, легких и дешевых отливок из металлолома, например, сломанной ручки сковороды, дешевых фарфоровых садовых скамеек или декоративных отливок из железа? Я даже использовал сам по себе MIG со стальной проволокой с довольно хорошими результатами.Протрите его или скосите сломанные края и слегка закрепите все это. Затем завершите сварку несколькими быстрыми прихваточными швами. Каждое закрепочное напряжение снимает предыдущее. Покровный проход содержит все меньше и меньше углерода, чем отливка из основного чугуна из-за наличия всех слоев. Быстрые кнопки не собирают много углерода. Они плавятся с железом, но плохо с ним смешиваются. Может неплохо работать …

Справочник по сварке черных металлов

Справочник по сварке черных металлов Сварка Цветной Металлы Лечение Сварка Чугун Сварка Железо Металлы 1 СВАРКА ДРУГИХ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ В предыдущих главах мы говорили в основном о сварке двух видов черных металлов (чугун сплавы) наиболее часто встречаются: низкоуглеродистые мягкие стали и серый чугун.Теперь давайте посмотрим на проблемы, связанные с кислородно-ацетиленовым сварка нескольких других черных металлов, а именно: Литая Сталь Нержавеющая Стали Высокоуглеродистые Кованая сталь Утюг оцинкованный Сталь Литая Сталь Многие отливки изготавливаются из стали, вместо чугуна, чтобы получить готовые детали с высокой ударопрочностью. стойкость и хорошая пластичность, свойства в котором обычно бывает дефицит чугуна. Литую сталь часто можно отличается от чугуна своим цвет поверхности.«Серый» цвет стали настолько характерен, что термин «стальной» часто используется для описания цвета других материалов. Когда поверхностная идентификация не возможно, цвет свежеоткололся поверхность будет отличать стальное литье от чугуна. При необходимости используйте холодное зубило. на поверхности отливки, и попытаться отрезать тонкую стружку. Из стали можно вырезать плойку из некоторая длина; из чугуна, даже короткая непрерывная стружка необычна.Наконец, поведение двух материалов при повышении до температуры плавления пламя факела совсем другое. Сталь кажется раскаленной добела до того, как он тает; чугун начинается тает на красном огне. Лужа расплавленной стали соломенно-белого цвета; лужа чугуна красновато-белый. Наиболее литые стали по составу аналогичны низкоуглеродистой или среднеуглеродистой прокатной стали, и легко сваривается. Фактически, сварка катаной (деформируемой) стали со стальными отливками часто является производственным процессом. заявление.При сварке отливки железо, основная проблема заключается в том, чтобы не растрескать чугун или не оставить его с заблокированные напряжения, которые могут вызвать растрескивание в сервисе. При сварке стального литья обычно не нужно беспокоиться о растрескивании, но вы должны быть обеспокоены насчет перекоса, так как сталь будет растягиваться — становятся постоянно удлиненными — до он сломается. Искажение часто может разрушить полезность отливки так же полно, как растрескивание.

Welding Steel vs.Железо — промышленность сегодня%

23 октября, 2019

Сварка — это экономичный и быстрый процесс литья, завинчивания и клепки. В настоящее время свариваемость становится неотъемлемой частью любой отрасли. Для этого процесса нужен особый металл с отличной свариваемостью. Некоторые металлы могут сохранять более высокое качество сварки по сравнению с другими металлами. По этой причине очень важно понимать эти факторы перед выбором материалов.

Чугун

Чугун содержит 2 процента углерода и состоит из ковкого, ковкого и серого чугуна.При сварке литья железо является важным металлом, поскольку оно может увеличить долговечность и снизить вибрацию. Вы можете использовать этот металл для изготовления масляных поддонов, колес, маховиков и молотков.

Для машиностроения и сельского хозяйства, а также для напорных труб широко используется высокопрочный чугун. Чтобы предотвратить ржавление, люди используют серый чугун. Этот металл может нести большие нагрузки. Кроме того, ковкий и ковкий чугун славится своей гибкостью и термостойкостью. По сравнению со сталью чугун более надежен для производственных процессов.Процесс может быть дорогим и сложным.

Литая сталь

Углерод в литой стали составляет менее 2 процентов. Сюда входят легированная сталь и углеродистая сталь. По сравнению с чугуном сталь универсальна в проектировании. С помощью литой стали легко создавать детали сложной формы и полые детали. Прочтите это подробное руководство по стали, чтобы узнать больше о ее свойствах и характеристиках.

Для сварки отливок сталь является твердым металлом. В зависимости от применения стали можно изменить ее химический состав.Например, он подходит для использования при больших нагрузках и во влажной среде.

Литая сталь

может похвастаться однородностью в разных направлениях. С помощью стали вы можете создавать точные и аккуратные готовые изделия. Клиенты предпочитают его за низкие цены и короткие сроки изготовления. По сравнению с чугуном недостатки стали заключаются в износостойкости и подвижности.

Процесс сварки чугуном и сталью

Сварка чугуном может быть сложной задачей из-за высокого содержания углерода.Это в десять раз сложнее стали. Если вы хотите получить преимущество в твердости, вам понадобится чугун для сварки. Чугун отличается от ковкого материала. Если он подвергается нагрузке или нагреванию, он не может деформироваться или растягиваться. Помните, что он может треснуть из-за неправильного обращения. Вот несколько шагов, которые необходимо выполнить для сварки чугуном:

Очистите отливку

Перед началом сварки отливку необходимо тщательно очистить. Обязательно удалите излишки материала с поверхности сплава.Вы должны удалить жир, грязь, краску и посторонние предметы. Медленно и осторожно нагрейте область сварного шва. Будет полезно удалить захваченный газ из зоны сварки.

Выбор электрода

Если вы хотите обработать деталь после сварки, убедитесь, что выбрали электроды никелевого типа. Помните, что чугун подвержен растрескиванию под нагрузкой. Чтобы уменьшить вероятность появления трещин и дефектов, обязательно контролируйте нагрев при сварке.

Перед сваркой необходимо подогреть.Помните, что после завершения медленное охлаждение является неотъемлемой частью этого процесса. Типичные температуры предварительного нагрева от 500 до 1200 по Фаренгейту. Обязательно делайте это равномерно и медленно. Избегайте перегрева любой части, потому что температура выше 1400 может быть опасной.

Сварка нержавеющей сталью

Нержавеющая сталь выдерживает коррозию; поэтому он подходит для длительной работы. Нержавеющая сталь славится содержанием хрома, богатой хромом оксидной пленкой (встречающейся в природе) на поверхности.Он инертен, и тонкая пленка плотно прилегает к поверхности металла. По этой причине эта пленка может восстанавливаться в присутствии кислорода.

Этот металл может выдерживать как холодные, так и горячие температуры, не влияя на его прочность. Более того, он может отражать рост бактерий. Это отличный выбор для пищевой и медицинской промышленности. Обладая антикоррозийными свойствами и долговечностью, вы можете использовать его для трубопроводов и нефтехимии, энергетики и авиакосмической промышленности. Нержавеющая сталь подходит для транспортировки агрессивных химикатов.

Проблемы сварки нержавеющей стали

Легирующие элементы из нержавеющей стали обеспечивают теплопроводность и теплоизоляцию. Процесс дуговой сварки стали может быть сложной задачей. В сварочной ванне изоляция указывает на концентрацию тепла дуги. Это приводит к различным проблемам, таким как коробление, прогорание и окисление. При этом присадочный металл может повлиять на качество сварного шва.

Шугаринг или обесцвечивание — обычная проблема. Обесцвечивание указывает на то, что во время этого процесса нельзя использовать стеклянный экран.Благодаря этому процессу хром может быть получен из нержавеющей стали. Это может повлиять на коррозионные свойства стали. Помните, что шугаринг становится наихудшим состоянием и требует доработки по эстетическим и качественным причинам. Для сварки стали присадочные металлы стоят дороже, чем другие варианты.

Сварка и сшивание чугуна

Специализированная сварка и холодная прошивка металла для ремонта исторических чугунных конструкций

Терри Симс

	Myton Bridge (1868 г.), Myton on Swale, Северный Йоркшир, после структурного ремонта и реставрационных работ по замене отсутствующие и поврежденные компоненты

Некоторые из самых впечатляющих конструкции из чугуна, одна из самых ранних и наиболее известных мост на Айронбридже в Колбрукдейле, Город Шропшир часто считается колыбелью Индустриальная революция.

В 18 веке, когда чугун стал более широко доступный, он был быстро принят для конструкционных и декоративных целей. В красота материала заключалась в том, что это могло быть производятся в огромном разнообразии форм и конструкции и серийного производства, допускающие несущие колонны и сложные фасады, которые будут создается за небольшую часть стоимости традиционных каменные резные.

Это развитие совпало с периодом быстрого роста торговли и коммерции, отражены в великолепных зданиях, таких как Донкастерская кукурузная биржа, рынок Дьюсбери Зал и грандиозные проекты вокзалы по всей стране.

Этим зданиям уже более века. часто значительной красоты, а также имеет большое архитектурное и историческое значение, и многие из них перечислены, что требует тщательного подход к ремонту и восстановлению структурных происходит сбой.

Серый чугун, наиболее часто встречающаяся форма встречались в викторианских зданиях, были обычно производится в формах из зеленого песка. («Зеленый» означает способность совокупности быть формы, а не его цвета.) Этот процесс позволил для воспроизведения мелких деталей, но также представили неотъемлемую проблему хрупкости в материал.

ТИПИЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ

Серый чугун имеет отличные свойства под сжатие, но оно намного слабее современного конструкционные стали, подверженные сдвиговым нагрузкам и растяжению вовлечены.

Сегодня проседание — одно из самых общие причины разрушения конструкции в чугунные конструкции. Благодаря методу конструкции его можно не заметить до тех пор, пока неудача достигла довольно продвинутой стадии. В Причина этого в том, что в конструкциях, состоящих чугунных колонн и балок, обычно необходимо замаскировать болтовые соединения какое-то декоративное покрытие.Эти обложки может скрыть основные проблемы и, в этом смысле, великолепие декоративного чугуна также может быть его падением.

Если в здании происходит просадка построены из колонн и чугунных балок, давление будет оказываться на болты, ведущие к локальные трещины в балках и возможные отказ.

Другая частая причина разрушения конструкции попадание воды между секциями чугуна, особенно если предыдущие ремонтные работы были выполняется с помощью болтов из нержавеющей стали, которые не были изолированы с помощью нейлоновых шайб.В наличие влаги, это быстро приводит к биметаллическая коррозия и последующая коррозия и растрескивание в области вокруг болтов.

В одном случае при косметическом ремонте эдвардианский рынок, большая часть декоративное литье выпало из-за того, что краска соскоблил. Чтобы определить степень проблема, инженеры работают из Cherrypickers удалены небольшие квадратики материала из некоторые декоративные отливки, чтобы выявить болтовые соединения между колоннами и стальные конструкции.Они обнаружили, что практически все болты, которые они проверили, вышли из строя: новые секции балки были необходимы, а существующие колонны пришлось усилить.

Хотя изначально чугун представлен как огнестойкий материал в текстиле мельниц и складов, в условиях сильной жары это не работает как строительный материал. Где пожары опустошили викторианский чугун зданий, Донкастерская кукурузная биржа один пример, часто были серьезные структурный отказ.Проблемы усугубляются при тушении пожара с помощью пожарных рукавов поскольку резкое изменение температуры вызывает дальнейшее охрупчивание и растрескивание происходит в колонны и балки. Это часто сопровождается полным распадом декоративного литья особенности железа.

Опять же из-за хрупкости серого чугун, ударные повреждения могут иметь разрушительные последствия.Приведены примеры этого серией искусно украшенных чугунных фонтаны, расположенные на кольцевых развязках в Площадь авеню Кингстон-апон-Халл. Через период времени все было разрушено в результате ДТП и пришлось ремонтировать.

Чугун можно отремонтировать с помощью различных процессов в соответствии с точным характером чугун и обстоятельства, в которых ремонт должен быть выполнен.Эти процессы включать специализированные методы сварки, сшивание холодным металлом и различные виды армирование.

Ремонт отливки малого сечения с помощью ручной дуговой сварки: вверху слева, сломанные участки до ремонта; внизу, предварительный прогрев сломанных участков; вверху справа, сварка разделы; и, внизу, шлифовка ремонтной гладкой

ВИДЫ КОНСТРУКЦИОННОГО ЧУГУНА

В чугуне обычно содержится два углерода. до четырех процентов, что в десять раз больше, чем большинство сталей.Кроме серого чугуна есть две другие формы; белый чугун, который в основном используется в машиностроении применения, и чугун с шаровидным графитом (SG). В большинстве случаев требуется тщательное расследование. требуется для определения точного типа чугуна отбирая образцы для лабораторного анализа.

Название «серый» чугун происходит от цвет при переломе по сравнению с внешний вид белого чугуна.Его высокий углерод содержание приводит к образованию графита, создавая плоскости слабости, и это для этого причина того, что его прочность на разрыв и ударная вязкость уступают конструкционным сталям.

SG-чугун — второй по распространенности встреченная форма чугуна в викторианском здания. С исторической точки зрения, это означало улучшение механические свойства оригинального серого литья утюг.Производится обработкой чугуна. с добавками магния или церия перед Кастинг. Это создает отливки, в которых графит находится в сфероидальной формы вместо хлопьев, в результате чего с большей пластичностью и более высокой прочностью на разрыв чем серый чугун.

Согласно «практическому правилу», один из способы отличить серый чугун и чугун (хотя и не безошибочный) в том, что при просверливании серое чугунное мелкие стружки материала и пыли, тогда как СГ железо выдает что-то похожее на маленькое повороты, часто сопровождаемые характерным запах.

Свариваемость, серая литая железо обычно требует специального нагрева обработка до, во время и после сварки. Для сравнения, чугун SG легче сваривается в большинстве ситуаций. Это потому что чешуйки крупного графита в сером чугуне сделать его менее пластичным, что приведет к созданию хрупких микроструктур в зоне термического влияния зона.Напротив, графит с шаровидным графитом в Чугуны SG обеспечивают большую пластичность, уменьшая возникновение хрупких микроструктур.

Серый чугун особенно уязвим к силы расширения и сжатия созданы в процессе сварки и как материал начинает остывать. Чтобы преодолеть эту проблему, необходимо обычно необходимо предварительно нагреть всю отливку медленно и равномерно перед началом сварки, а потом дать остыть постепенно.

СВАРОЧНЫЙ ЧУГУН

Как можно понять, все эти факторы имеют большое влияние на практичность ремонт конструкционных и декоративных отливок. Незначительные дефекты декоративного литья или трещины длиной не более 25 мм обычно эффективно сваривать на месте. Однако в в некоторых случаях сварка полностью исключена из-за проблем с удалением очень больших конструктивные элементы и их термообработка в соответствующим образом.В этом случае альтернатива формы ремонта, такие как холодная прошивка металла (где не используется тепло), армирование или может потребоваться полная замена считается.

К счастью, есть много экземпляров где секции конструктивно-декоративных отливки можно транспортировать в мастерскую где сварка может производиться под тщательно контролируемые условия.

В некоторых случаях печь может использоваться для предварительный нагрев отливки, но во многих случаях эффективнее сделать импровизированный ограждение из огнеупорных материалов. Это позволяет предварительный нагрев отливки до температуры 200-300 ° C на кислородноацетиленовом оборудовании подключен к насадке для перца, которая рассеивает тепло по максимально возможной площади отливки.Эта температура поддерживается на протяжении всего сварочного цикла и, когда сварка завершена, очень медленное, равномерное охлаждение скорость должна быть достигнута.

Один из способов предварительного нагрева температура поддерживается за счет использования тепловое одеяло, закрывающее отливку. Этот требует значительных навыков со стороны сварщик, который должен завершить сварку, пока регулировка теплового одеяла, чтобы он содержал тепло и защитить себя.

В случае очень больших конструкционных отливок, таких как колонны и балки в Викторианские вокзалы, подогрев май быть непрактичным из-за общего размера компонент или сложность удаления это с сайта. В этих условиях сварка техника предполагает выбор низкой силы тока настройка для уменьшения тепловложения и предотвращения локального перегрев.Приваривать швы примерно 30-75 мм в длину и площадь немедленно «очищается» легким молотком для снижения напряжений в сварном шве. Этот процедуру повторяют, убедившись, что сварной шов бусинки расположены достаточно далеко друг от друга, чтобы избежать локализованное накопление тепла.

Когда дело доходит до сварки тонких трещин профильные отливки, которые нельзя подогревать, Применяется техника «ступенчатой ​​сварки».В этот метод, «сбалансированная» сварка является ключом к успех. Сначала просверливаются отверстия диаметром 3 мм. конец трещины, чтобы предотвратить ее раскрытие далее, когда применяется тепло. Готовясь к сваркой, трещина затем выдавливается и слегка земля. Ступенчатая сварка начинается в центре трещина с использованием отложений длиной 25 мм. В первый депозит вносится справа от центра и второй слева, позволяя каждому остыть полностью, прежде чем перейти к следующему.В таким образом, количество приложенного тепла тщательно сбалансирован на протяжении всего сварочного цикла.

При сварке трещин на больших участках, трещина имеет U-образную форму, чтобы учесть стальные шпильки должны быть вставлены с интервалом 75 мм, чтобы укрепить стык. Во время сварки эти шпильки сплавиться с материалом, на который наносится укрепить сустав.

Ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA) часто используется при ремонте чугуна потому что высокотемпературная дуга требует более низкие уровни предварительного нагрева. На основе никеля электроды используются в этом методе, потому что их пластичности. Тщательный подход — это требуется, сначала высушив электроды в печь, затем предварительно нагрейте сварочный колчан.
Сила тока установлена ​​низкой, но достаточно высокой, чтобы сплавить сварочный материал с основным металлом.Опять же, важен сбалансированный подход, работающий в секциях от 30 до 40 мм и никогда не закрывать концы сварного шва до тех пор, пока средний участок не станет завершенный.

	Автор, Терри Симс, осматривает сварной шов в чаше фонтана

ХОЛОДНЫЙ МЕТАЛЛ ПРОШИВКА

Главное преимущество холодной сшивки металла в том, что он не предполагает применения тепло, избегая проблем расширения и сжатие и возникающие напряжения на материал.Поэтому весь сложный жар упомянутые выше процессы лечения обошли. Это также позволяет избежать горячего разрешения на работу в деревянных домах.

Еще одно важное преимущество — холодная сшивание металла обычно можно выполнять в на месте, избегая ненужного нарушения структура исторических зданий и избегание стоимость и сложности, связанные с демонтаж конструкций, транспортировка в мастерскую, а затем собирать их на завершение.

Конечно, это непрактично или нежелательно. в любом случае. Например, это эффективнее взять осколки сильно разбитого декоративного литья в мастерскую, где работа может быть выполнена легче.

Процесс шитья холодным металлом начинается с сверление ряда отверстий под прямым углом к трещины в отливке, а затем их преобразование в слот.Чтобы добиться правильного интервала для отверстий используется специальный сверлильный шаблон с центрами на 1∕8 «, 5∕32», 3 ∕ 16 «или ¼» в зависимости от толщины ремонтируемого материала.

Предварительно отформованные замки вставляются в слоты, чтобы создать мост через сломанный разделы. Замки изготовлены из высокопрочного никеля. сталь с тем же коэффициентом расширения, что и чугун.Этот материал выбран специально потому что он достаточно прочен, чтобы выдерживать поперечные нагрузки, но достаточно пластичный, чтобы обеспечить необходимый эластичность.

В большинстве ремонтов будет серия замков. и стежки, расположенные через равные промежутки времени вдоль трещина. Когда это будет завершено, отверстия будут просверлен по линии трещины между каждый стежок. Они нажимаются, чтобы получить специальные винты, которые заполняют трещину и обеспечивают ее полностью водонепроницаем.

Наконец, область, которая была прошита находится на уровне земли относительно поверхности оригинала материал для создания бесшовного ремонта. Таким образом, после ремонта трещины на участке металл зачастую прочнее оригинального литья железный материал, и когда он был загрунтован и покрашенный ремонт может быть незаметен.

В некоторых случаях с большой нагрузкой напряжения, такие как ремонт чугунных колонн, есть необходимость в дополнительном армировании.В этих обстоятельствах «главный ключ» вставлены в дополнение к обычным «швам». «Мастер-ключ» — это большой кусок металла. которые могут быть изменены по форме или размеру в зависимости от особые требования к ремонту. Это включает в себя большую перемычку, которая устанавливается используя ту же технику, что и обычный сшивание.

В случаях, когда целые части материала отсутствуют из-за коррозии или механическое повреждение, кусок металла, известный как «вставка», может быть сделана, чтобы заполнить пробел и прошит в положение.Вставки этого типа могут быть все, что угодно, от нескольких дюймов до нескольких футов.

Шитье холодным металлом — исключительно универсальная техника, которую можно использовать в ремонт конструкционных колонн, балок, перемычек кронштейны и другие элементы конструкции. Может также использоваться для восстановления сложных декоративные отливки, которые могли потрескаться или разрушены из-за повреждений в результате удара или в результате попадание воды.

В проекте реставрации, холодное шитье по металлу. можно комбинировать со специализированными методами сварки, в зависимости от обстоятельств и характер материала, который отремонтирован.

Один из самых впечатляющих примеров крупномасштабной реставрации холодным металлом сшивание в сочетании со специализированной сваркой техники — Донкастерская кукурузная биржа где тысячи фрагментов декоративных отливки были повторно собраны после обширного пожара повреждать.

Другой пример — Галерея Фергюсона в Перте, Шотландия, актерский состав железное здание, построенное в 1832 году как гидротехническое сооружение, но совсем недавно переоборудован в картинную галерею. За прошедшие годы 192 чугунных панели, которые окружать галерею стало сурово ржавчина, и многие крепления вышли из строя. В 2003 году программа реставрации Историческое здание категории А было начато с цель сохранить как можно больше оригинала материал по возможности.

В этом случае необходимо было перевезти панели в мастерскую, где они могли быть индивидуально оценены и отремонтированы. Этот предполагал комбинированный подход с использованием холодного металла сшивание и специальная сварочная техника. В результате пришлось только девять панелей. полностью обновлен, в то время как большинство отремонтирован и переустановлен.

В любом случае залог успеха восстановление чугунных конструкций — тщательный понимание материалов под ремонт, всестороннее знание наиболее подходящие методы ремонта и опыт, чтобы применять их эффективно и в самым отзывчивым образом.

Сварка чугуна uk

Сварочные стержни ， Сварочная проволока ， Пруток для пайки Чугун Z208 Чугун Z308 Чистый никель Z408 Z508 Необработанный никель Медь чугун Сварка электродом (Диаметр:… Свяжитесь с нами сегодня по телефону 01702 342 336 или 07894 320 314 Стоимость одной детали 2,5 мм составляет приблизительно 3–4 фунта стерлингов. Выбор расходных материалов зависит от тех же факторов, которые определяют выбор расходных материалов для сварки MMA и MIG / MAG. Click & Collect. Дуговая сварка Сварочный электрод Стержень 5 кг… £ 17,91. Weld… Купите онлайн и получите БЕСПЛАТНУЮ доставку по Великобритании при заказе от 150 фунтов стерлингов. Существует множество различных чугунов, многие из которых полностью несвариваются, поскольку при нагревании они треснут. Углерод осаждается в виде чешуек графита во время производства в кристаллическую микроструктуру перлита или феррита. Если есть трещина, которую вы пытаетесь отремонтировать, ее нужно как следует заделать. Откройте для себя наши стержни для дуговой сварки нержавеющей стали и чугуна. Марки включают 316, 312, 308 и чугун NiFe.Восстановление чугуна сваркой. Чугун SUPER SILICON № 9 Этот пруток подходит для сварки чугуна полным плавлением, обеспечивая высокопрочный металл шва, который легко поддается механической обработке. Для сварки нержавеющей стали, чугуна или твердой стали существуют специальные электроды, с которыми нужно обращаться осторожно. Вы можете сваривать чугун в холодном состоянии (предварительно нагревая паяльной лампой примерно до 60 градусов C). Обычно используемый чугун известен как «серый»; он довольно мягкий, легко обрабатывается и имеет более низкую температуру плавления, чем кованое железо или сталь.Бесплатная доставка. 1 2. Лучшие сварочные аппараты Великобритании; Лучшие аппараты для сварки TIG; Сварочные стержни из низкоуглеродистой стали. Пруток для газовой сварки чугуна. Однако здесь нужно будет учесть, что потребуется соответствующее технологическое оборудование, например печь или взрывная машина. Нажмите, чтобы сразу просмотреть наш ассортимент. Чугун Ферро-никель Комплект для ремонта электродов для MMA / дуговой сварки (9) 3,2 мм 010133349 Электрод для MMA / дуговой сварки с высоким содержанием никеля, разработанный для сварки и армирования чугуна, сборных узлов из чугуна и чугуна из стали e.грамм. Amazon.co.uk Сегодняшние предложения Warehouse Deals Outlet Подписка и ваучеры Amazon Семья Amazon Prime Video Prime Мобильные приложения для студентов Amazon Пункты выдачи заказов Amazon Assistant 17-32 из 166 результатов для «сварочных стержней для чугуна» Комбинация современных сварочных технологий а оборудование для предварительного нагрева означает, что мы можем. Нельзя сваривать чугун, пока он ледяной, потому что он треснет. Сварку пайкой в ​​Великобритании часто называют «сваркой бронзы». Разогрейте деталь медленно и равномерно. Чугун можно ремонтировать! Сварочные электроды 085138 2.5 мм 2,11 кг … 16,41 фунтов стерлингов. Stoody Castweld 99 — превосходный материал из сплава с высоким содержанием никеля для наплавки и соединения чугуна с более мягкими отложениями, чем Stoody Castweld 55, для лучшей обработки. Может использоваться для сварки ковкого чугуна и ковкого чугуна с самим собой или с разнородными металлами. Бронзовый сварной чугун До «сварных конструкций» инженеры использовали чугун для производства целого ряда изделий от небольших предметов домашнего обихода (катушки, мясорубки, косилки) до крупных промышленных деталей (сельскохозяйственное оборудование, кронштейны и крепления для гражданского строительства, блоки цилиндров , станины станков и т. д.).Чугунная садовая ваза — Чугун (чугун) — Вторая половина. Когда вы коснетесь голого металла, должно быть очевидно, что трещина будет видна в виде темной линии. Серый чугун — наиболее распространенная форма чугуна. красивая, большая чугунная жардиньера. Наши сварочные решения гарантируют неизменно высокое качество сварных швов. От 67,50 до 69,50 фунтов стерлингов. Независимо от того, занимаетесь ли вы сваркой чугуна, металлической паяльной ванны или чего-либо еще, в нашем интернет-магазине сварочных работ вы найдете только лучшие продукты. Классификация 2.1 Электроды и стержни, на которые распространяется данная спецификация, классифицируются в соответствии с химическим составом, указанным в таблицах 1A, 1B и 1C.Итак, вот список советов, которые я прислал для сварки чугуна … удачи вам • подготовка и предварительный нагрев являются обычными для любого метода, поэтому я сначала пойду туда • вы, вероятно, захотите очистить область сварного шва примерно на 1/2 дюйма после разрыва, чтобы очистить блестящий яркий металл с помощью шлифовального станка или заусенцев • вам может потребоваться оставить изломанную поверхность в покое, чтобы выровнять ее прямо. На складе сварщиков предлагается полный спектр высококачественных электродов для дуговой сварки Стержни, сварочные стержни для стержней для сварки низкоуглеродистой стали, сварки нержавеющей стали, сварки разнородных сталей, сварки чугуна и наплавки.Чугун на 100% пригоден для вторичной переработки и отличается высокой прочностью. ЧУГУННЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ MAGAWELD ENI 412 В ВАКУУМНОЙ УПАКОВКЕ. Бесплатная доставка. Никель дорогой, следовательно, и этот электрод премиум-класса. Никель-чугун — это наш электрод с основным покрытием для ремонта, строительства и производственной сварки всех марок товарного чугуна, включая серый, ковкий, шаровидный и фосфорный (P> 0,02%) чугун. 1 мая 2008 г. Во избежание растрескивания часто применяют пайку. Сварка — одна из самых регулируемых профессий в мире, и сварщики проходят строгий режим испытаний и повторных испытаний в соответствии с британскими, европейскими и / или международными стандартами.Кислородно-ацетиленовая сварка чугуна. От 116,57 до 124,17 фунтов стерлингов. Midlands UK от 6,99 до 99,99 фунтов стерлингов. Сварка; Лазерная сварка чугуна и стали. Чугунная садовая ваза с бортиком. Если вы используете этот стержень и наш флюс (см. Ниже), вы сможете сварить седла клапана, а затем обработать их. [Подробнее] Sureweld 55 Cast Sureweld 55 Cast может использоваться для наращивания, наплавки или соединения деталей из чугуна. Ремонт чугунной сварки судовых двигателей, автомобильных двигателей, промышленных отливок. Сварка чугуна намного эффективнее при ремонтных работах, таких как треснувшие детали или когда вы просверлили отверстие не в том месте, и вам нужно его заполнить.Купить на Amazon. Бесплатная доставка. СДЕЛАНО В Великобритании / Электрод для сварки чугуна / Стержни / (AWS A5.15 ENi-C1) в пакете по 1 кг. Тем не менее, это по-прежнему представляет проблему для потенциальных сварщиков, поскольку чешуйки графита в сером чугуне могут попадать в сварочную ванну, вызывая охрупчивание металла шва. Вы можете положиться на Essex Mobile Welding в предоставлении первоклассных услуг по сварке чугуна по всему графству Эссекс. MUGGYWELD.COM И МАГАЗИН AMAZON MUGGY WELD ЯВЛЯЮТСЯ ЕДИНСТВЕННЫМИ ДИСТРИБЬЮТОРАМИ АУТЕНТИЧНЫХ ПРОДУКТОВ MUGGY WELD. Сварка чугуна. Мы — дружная семейная команда, предоставляющая специализированные, первоклассные и высококонкурентные услуги.Он более пластичен и поддается сварке, чем белый чугун. Неканцерогенный, без никеля и предварительного нагрева. Предварительный нагрев чугунной детали перед сваркой замедлит скорость охлаждения сварного шва и области, окружающей сварной шов. МЫ НЕ ПРОДАЕМ ПРОДУКТЫ ЧЕРЕЗ ДРУГОЕ… Добро пожаловать в Shilton Cast Iron and Welding. Откройте для себя надежные сварочные решения с Muggy Weld. Используются различные горячие и холодные техники, которые разрабатывались и совершенствовались на протяжении многих лет. Электрод обеспечивает наплавку высококачественного никель-железного металла шва: идеально подходит для сильно ограниченных или толстостенных деталей, в том числе для применений, где важны ударная вязкость и трещиностойкость.️ Во время предварительного нагрева используйте горелку, чтобы нагреть всю поверхность чугунной детали, включая область, которую вы скоро будете сваривать. Проволока EZ Weld TIG — это продукт, который является результатом нестандартного мышления и применения. Сварной правый ENiFe-C1 Ферро-чугун Электроды для дуговой сварки Стержни 2,5 мм 5-100 Стержней. Типичные температуры предварительного нагрева составляют 500–1200 градусов по Фаренгейту. Не нагревайте выше 1400 градусов по Фаренгейту, так как это переведет материал в критический температурный диапазон. Мюнхен, Германия: инновационный проект, предпринятый Исследовательским и инновационным центром BMW Group, заключался в создании соединений с лазерной сваркой для замены традиционного болтового соединения зубчатого венца и картера дифференциала в шестерне заднего моста.Это означает, что если у вас есть сломанные или отсутствующие элементы из чугуна, мы можем восстановить их сваркой. По возможности всегда рекомендуется нагревать всю отливку. ; Мы можем продублировать любую оригинальную деталь отливки весом до 350 кг, а иногда и больше. Сварочный процесс. Белый чугун, очень твердый и содержащий карбиды железа, обычно считается несвариваемым. Восстановительный ремонт двигателей. Купить на Amazon. Мы обслуживаем целый ряд промышленных секторов, включая морскую, автомобильную, архитектурную, историческую, промышленную и машиностроительную.Большинство объектов из чугуна в Великобритании будут содержать около 60% переработанного материала и будут построены на несколько десятилетий, что делает чугун экологически и экономически разумным выбором для широкого спектра применений. Прутки для стержневой сварки. При холодной сварке в свою очередь нужно учитывать цену на чугунные электроды. Starweld специализируется на сварке и ремонте чугуна. См. Также Сварка чугунов — руководство по передовой практике, из которого взят этот FAQ. Он отлично сочетается по цвету и имеет такую ​​же структуру, как и серый чугун.Он содержит два вида углерода: комбинированный и графитовый. Вы нашли подходящую компанию для всех ваших требований по сварке и восстановлению чугуна; Свариваем ремонтный чугун, а при необходимости делаем шов незаметным. Горячая сварка чугуна считается более дешевой из-за более низкой стоимости чугунного наполнителя. Проще говоря, чугун требует предварительного нагрева, чтобы не повредить сам материал. Использование флюса SIF CAST IRON Кислородно-ацетиленовая сварка чугуна сравнительно проста, если соблюдать несколько простых правил.Нажмите и соберите. Сталь алюминия для сварки плавлением. Чугун также относительно рентабелен по сравнению с другими металлами. Выбор электродов для сварки чугуна обычно сводится к трем параметрам: стоимость, машинные возможности и то, является ли сварка однопроходной или многопроходной. Сварку — метод ремонта, часто связанный с металлами, — сложно выполнить на чугуне. Диапазон типов расходных материалов, доступных для FCAW чугунов, ограничен типами с высоким содержанием никеля, никель-железо и никель-железо-марганец.Проволока EZ Weld TIG — лучший выбор для трудно свариваемого чугуна и для связывания разнородных металлов. Если вы используете нашу линзу TM2000, вы действительно сможете увидеть случайную пористость, когда она пытается сформироваться, и сможете сразу же устранить ее — без длительного охлаждения, шлифовки, повторного нагрева и повторной сварки. Нажмите и соберите. Купить на Amazon. Эти присадочные металлы подходят для сварки серого чугуна, ковкого чугуна, чугуна с шаровидным графитом, чугуна с компактным графитом и чугуна из некоторых сплавов.Чугун, который упал или подвергся другим внезапным силам, может треснуть или сломаться, а большие перепады температуры также могут привести к поломке деталей. Найдите сварку чугуна возле Брэдфорда, Западный Йоркшир, на Yell. Сварочные электроды 085145 3,2 мм 2,09 кг … 15,57 фунтов стерлингов. Если чугун подвергся воздействию масла (как у меня), лучше нагреть край до тускло-красного цвета, дать ему остыть, а затем проволочной щеткой счистить уголь с поверхности. Однако пайка может использоваться для прочного ремонта сломанных чугунных деталей.У нас есть огромный ассортимент компонентов из кованого железа, включая втулки и хомуты. 83 продано. Получите отзывы и контактную информацию для каждой компании, включая номер телефона, почтовый индекс, часы работы и фотографии. К счастью, наиболее распространенным и наиболее часто используемым для автомобильных компонентов (кожухов колокола и т. Д.) Является чугун с шаровидным графитом или чугун с шаровидным графитом. Просмотр галереи изображений. Softweld 99Ni (класс AWS ENi-CI) представляет собой электрод с номинальным содержанием никеля 99%.

Пол Мартин Маунтин-Вью, Ассоциация покупателей лодок Чесапикского залива, Зарядное устройство Ryobi P103, Лимонадные напитки Starbucks, Кому принадлежит водохранилище Чатфилд, Поп-песни с сокращениями, Обзор эфирного масла Lidoria Growth, Женат ли доктор Акс? Веселые моды Skyrim, Чайка Франклина, Великобритания,

Пруток для сварки чугуна

2.5-миллиметровые чугунные электроды x 2 ферроникелевых стержня для дуговой сварки E30. Склад сварщиков предлагает полный спектр высококачественных электродов для дуговой сварки, стержней для дуговой сварки, стержневых сварочных стержней для сварки низкоуглеродистой стали, сварки нержавеющей стали, сварки разнородных сталей, сварки чугуна и наплавки. Никель-сварочный пруток MMA для чугуна часто помогает. Weldcote Nickel 55 Ремонт чугунных сварочных электродов 1/8 дюйма 1 фунт. Никелевые стержни работают потому, что никель может поглотить целую кучу углерода и железа и при этом оставаться пластичным.38,73 долл. США 38 долл. США. Кроме того, ее можно использовать для сварки с малым током. Чугунная садовая ваза с бортиком. Дуговая сварка чугуна. x 14 дюймов. А поскольку в этом стержне содержится значительное количество стали и других сплавов, после сварки образуются меньшие трещины. Кислородно-ацетиленовая сварка чугуна сравнительно проста, если соблюдать несколько простых правил. Сварку чугуна лучше всего проводить с предварительным / последующим нагревом обеих заготовок или вообще без нагрева. Чугун отличается от ковкого материала. Никель 55 ENiFe-CI Чугунные стержневые электроды Сварочные стержни 3/32 «1/8» Никель 55%.Этот электрод из низкоуглеродистой стали с низким содержанием водорода имеет покрытие из порошкового железа и может использоваться в стальных конструкциях, при монтаже в полевых условиях, на заводах и буровых установках. Стержни Air Liquide из чугуна в удобном пластиковом футляре. Это самый дешевый электрод для сварки чугуна, и у него очень удобная дуга. Если вы используете этот стержень и наш флюс (см. Ниже), вы сможете сварить седла клапана, а затем обработать их. Он в 10 раз тверже стали. Оба типа чугунных стержней содержат специальный флюс с высоким содержанием графита для ограничения нежелательной миграции углерода в сварном шве и вокруг него.6 # из никеля 55 ENiFe-CI Электроды для чугуна Сварочные стержни 3/32 «55%. Независимо от вашего набора навыков, вы обязательно сможете без проблем соединить чугунные детали и добиться лучших результатов! Amazon.co. великобритания: сварочные стержни для чугуна. Выберите предпочтения в отношении файлов cookie. Мы используем файлы cookie и аналогичные инструменты, чтобы улучшить ваши впечатления от покупок, предоставлять наши услуги, понимать, как клиенты используют наши услуги, чтобы мы могли вносить улучшения, и отображать рекламу. Кроме того, многие из этих стержней получают дополнен сталью или другим прочным металлом.При выборе никелированного стержня следует ориентироваться на результат, которого вы надеетесь достичь. Подходит для… Процессы TIG могут выполняться без предварительного и последующего нагрева, что делает его одним из лучших вариантов. Никель-железные электроды подходят для соединения и упрочнения серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и ковкого чугуна, а также для соединения со сталью. Большинство стержней из высоконикелевых сплавов содержат никель с чистотой от 90 до 99%. Термостойкая изоляция. Стальные стержни идеально подходят для получения пломб, а основной ремонт завершается.Прутки 6011 содержат значительное количество стали и позволяют без проблем сваривать чугун. Хотя этот сварной шов может заржаветь, позже вы, вероятно, будете использовать ваши соединенные детали в течение длительного времени. 4.8 из 5 звезд 36. Weldcote Nickel 55 Ремонт чугунного сварочного электрода 3/32 дюйма, коробка 1 фунт) Lincoln 7018AC 1/8 дюйма. Предварительный нагрев замедляет скорость охлаждения сварных швов. Чтобы знать, какой сварочный стержень использовать Для чугуна необходима соответствующая информация. 1/8 дюйма. В некоторых случаях сварщики могут нанести гибкий металлический наполнитель на соединяемую деталь для дополнительной адгезии и устранения трещин.Как правило, сварщики выбирают сварочный стержень из трех вещей. Многие опытные сварщики выберут сталь и прочную никелевую проволоку для сварки чугуна MIG. Чем выше будет термическая обработка, тем дольше будут охлаждаться детали. Тем не менее, сварка стержнем представляет собой прочный компонент, который удерживает металл вместе в течение более длительного времени. С другой стороны, если чугунный фитинг работает в условиях высокого давления, получение сварного шва должно быть лучше. Кислородно-ацетиленовая сварка чугуна. Он даже может обеспечить нужный цвет чугуна и работать во всех положениях, хотя и перегревается.Низкоуглеродистая сталь прижимается к обеим деталям, создавая прочный сварной шов. Но использование 7018 для сварки чугуна затрудняет управление упрочнением, предварительным нагревом и охлаждением. ERCuSi-A Пруток для сварки TIG из кремниевой бронзы — 36 дюймов x 1/16 дюйма — (2 фунта), 30 штук медно-алюминиевых сварочных стержней 0,08 x 10 дюймов Универсальные сварочные стержни с порошковой проволокой для низкотемпературной сварки Универсальные медно-алюминиевые ремонтные стержни для сварки сплавов, нержавеющие, оцинкованные Сталь, медь, акула 11091 Industries Электрод из чугуна с 55% никеля 1/8 дюйма x 14 дюймов -1 фунт, фунт, сварочные стержни для газовой сварки в США, покрытые флюсом, с низким дымом, бронзовый припой 1/8 дюйма на 18 дюймов8 фунтов # 02232, ENiCl — 99% никель / чугун Сварочный электрод — 12 дюймов x 3/32 дюйма (2,2 фунта), Shark 11090 Industries Электрод из чугуна с содержанием 99% никеля Стержни 1/8 дюйма Job Pk-3, упаковка. Сломанный или поврежденный чугун — обычное дело. Вы хотите сваривать чугун с помощью сварочного аппарата MIG? Это недешево и оценивается с помощью никелевых стержней. Https://weldersmen.com/what-kind-of-welding-rod-to -использование на чугуне. Он не может деформироваться или растягиваться, если он подвергается нагрузке или нагреванию. Обычно используемый чугун известен как «серый»; он довольно мягкий, легко обрабатывается и имеет более низкую температуру плавления, чем кованое железо или сталь.Одна из причин, по которой стержни 6011 идеально подходят для чугуна, — это потенциал объединения обеих заготовок. Сварка чугуна методом контактной сварки — задача не из легких даже для профессионалов. Высокое содержание углерода может затруднить сварку чугуном. Купить сейчас + 17,40 канадского доллара за доставку. Вы должны выбрать правильное удилище, чтобы добиться отличных результатов. Но если учесть долгосрочное использование и предполагаемое размещение, паяные соединения могут легко ослабнуть. Пруток для газовой сварки чугуна. Сварочные стержни из чугуна 3.Мульти упаковки дуговых электродов с твердой наплавкой 2 мм ИЛИ 2,5 мм. Ассортимент присадочной проволоки и электродов, с помощью которых можно сваривать чугун, невелик. Стержни из сплавов с высоким содержанием никеля могут подвергаться механической обработке и превосходно работают с металлами низкой и высокой прочности. Иногда Stick действительно работает лучше из-за воздействия флюса на примеси. Если хотите извлечь выгоду из прочности, для сварки нужен чугун. С другой стороны, предварительный / последующий нагрев всей заготовки приводит к более сбалансированным сварным швам. Печное отопление — лучший способ последующего нагрева сварного чугуна.Поскольку этот материал более хрупкий, в настоящее время его используют повсеместно. Нажмите и соберите. Наличие качественного щита на чугунной детали способствует лучшему потенциалу слияния. Отложения ферросварки ржавеют, как чугун. Пайка обеспечивает долговечные соединения и исключительную долговечность. Нажмите, чтобы сразу просмотреть наш ассортимент. Основная причина, по которой вам нужно нагревать заготовки, — это поддержание миграции углерода. Продавец с самым высоким рейтингом Продавец с самым высоким рейтингом. Бесплатная доставка. И, чтобы получить отличную информацию, оставайтесь приклеенными к этой части! Сварочный пруток следует плавить в расплавленной сварочной ванне, а не непосредственно в пламени, чтобы минимизировать температурные градиенты.Мы постарались классифицировать сварочные стержни для вас. Недавно просмотренные вами товары и избранные рекомендации, выберите отдел, в котором вы хотите выполнить поиск, введите новый автомобиль, чтобы добавить его в свой гараж, и отфильтруйте результаты ниже. Цена и другие детали могут различаться в зависимости от размера и цвета, Blue Demon — ERNI99- 094-01T ERNI99 X 3/32 «X 36» X 1LB Труба никель 99 чугунная сварочная проволока для сварки TIG. Наконечник-электрод 5 фунтов. Выбор подходящего электрода и расходных материалов для проволоки. Другие сварщики используют угольную печь и помещают только что сваренные детали в ведро с песком.Новичкам и сварщикам среднего уровня необходимо нагреть обе детали, в то время как профессионалы могут сделать качественный сварной шов без какой-либо термической обработки. Бесплатная доставка. От 4,49 до 35,99 фунтов стерлингов. 80 продано. Сварочный стержень для чугуна 5/32 Электроды для литой сварки HPM Обрабатываемый сварочный стержень. Сварка припоем. Сварочные электроды универсальны для холодной сварки в ремонте, производстве или строительстве. Имея эту информацию, вы наверняка определитесь, какой сварочный стержень использовать для чугуна. Использование прутка с высоким содержанием никеля для пайки в печи может дать отличные результаты, в зависимости от того, насколько маленькое ваше соединение.Электрод 7018 — это электрод из низкоуглеродистой стали, который позволяет правильно сваривать чугун. Здесь мы рассмотрим лучшие сварочные стержни, идеально подходящие для соединения чугунных деталей. 73. Hot Max 23314 1/8-дюймовый 55-процентный никелевый чугун. 5 # Электроды для дуговой сварки, Hobart H9
-RDP 1/8-дюймовые 1-фунтовые электроды Nomacast, пруток для газовой пайки Forney 48300 из латуни, 3 / 32- Дюйм на 18 дюймов, 10 стержней, Кузнечная сварка в США, специальный электродный чугун 1/8 дюйма на 14 дюймов, 3 шт. № 02731, сварочный стержень из кремниевой бронзы ERCuSi-A для сварки TIG — 36 дюймов x 0.045 дюймов — (1 фунт), сварочный стержень для сварки TIG из кремниевой бронзы ERCuSi-A — 36 дюймов x 1/8 дюйма — (2 фунта), электрод US Forge 52332 из чугуна без никеля. Существует три варианта выбора сварочного стержня для литья Сварочные стержни ， Сварочная проволока ， Пруток для пайки Чугун Z208 Чугун Z308 Чугун с чистым никелем Z408 Z508 Никель-медный чугун Сварка электродом (диаметр: 3,2 10 шт., Материал:… WeldingCity 5-шт. Электрод для ремонта чугуна 3 / Стержень 32 «x12» Никель99 Ni99 ENi-C1 После просмотра страниц с подробными сведениями о продукте загляните сюда, чтобы найти простой способ вернуться к интересующим вас страницам.идеально подходит для соединения большинства трудно свариваемых сталей. Использование сварочных материалов, таких как стержни из сплава для сварки чугуна MG-289, которые предназначены для загрязненного чугуна, является лучшим способом обеспечить достаточный сварной шов. Стальные электроды — самые дешевые прутки для сварки чугуна. Получите его в пт, 12 февраля. Новое (другое) 108,61 канадских долларов. С помощью этих стержней вы можете получить прочное соединение широких заготовок. Никелевые стержни среднего уровня содержат около 45-60% чистого никеля. Weldcote Nickel 99 Ремонт сварочного электрода из чугуна 1/8 «1 фунт.Но окончательные результаты с использованием электрода 7018 могут быть отличными, если вы будете придерживаться подробного режима предварительного / последующего нагрева. А вот еще информация о никелевых стержнях, идеально подходящих для нескольких целей. Чугун — один из трудных свариваемых металлов. Эти удилища имеют тот же состав, что и варианты высокого уровня, но имеют немного более удобную конструкцию. Эти сварочные стержни мягче, чем никелевые, и обладают превосходными свойствами, в 300 раз более прочными, чем другие стержни. 2 028 чугунных сварочных стержней e7018 выставлены на продажу поставщиками на Alibaba.ком, из которых на долю сварочных стержней приходится 17%. Поскольку это электрод с низким содержанием водорода, его можно использовать для сварки холоднокатаной стали. Убедитесь, что вы нагрели чугун примерно до 250–700 ° C. Один из них — стоимость, второй — возможность обработки на станке, а последний — сварка многопроходной или однопроходной. Марки включают 316, 312, 308 и чугун NiFe. Сварка листовых рессор — возможно ли. Длинные электроды для стержневой сварки Fleetweld 7018AC-RSP E7018 (5 фунтов. Существенным преимуществом использования прутков из высоколегированных сталей является то, что они подходят для сварки не очень аккуратного чугуна.Процесс сварки чугунного прутка или чего-либо еще требует особого ухода, и необходимо избегать распространенных ошибок, чтобы завершить процесс эффективно. Самое прекрасное в чугуне — это широкий ассортимент существующих электродов для сварки штангой. Сварные соединения обеспечивают более прочное соединение при высоких температурах и большую устойчивость к трещинам и давлению. Высокое содержание углерода заставляет углерод образовывать чешуйки графита. Процессы в среде инертного газа (GMAW или MIG) позволяют добиться отличных сварных швов чугуна.Последний сварочный пруток представляет собой сварочную проволоку с низким содержанием водорода и легированием. Стержни для ремонта и обслуживания сварочных электродов из никелевого чугуна 99 (1/8 дюйма — 5 шт.) 4,5 из 5 звезд 11. И если вы планируете более сложные сварные швы, такие как сварка над головой, дуговая сварка — отличный вариант для чугуна. Но с правильные настройки на вашем сварочном аппарате и идеальный чугун, вы можете получить правильные соединения. Обзор и руководство Top 5 Best Pancake Welding Hood. Высококачественный электрод из чистого никеля. Кроме того, вы получите соответствующие факты о других важных, связанных материалах чтобы сделать ваши сварные швы намного лучше.ЧУГУННЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ MAGAWELD ENI 416 NiFe В ВАКУУМНОМ УПАКОВКЕ. Эти стержни также соединяются с чугуном с минимальным или средним содержанием фосфора в их составе. Каждый сварочный стержень дает хороший сварной шов, но может иметь разные характеристики во время и после сварки. 98 продано. Это может быть важно при ремонте чугунных деталей, таких как выпускные коллекторы на старинных автомобилях. Доступные на рынке не предназначены только для чугуна. Чугунная садовая ваза — Чугун (чугун) — Вторая половина. Кроме того, эти стержни стоят намного дешевле, чем их вариант с высоким содержанием никеля.Без правильного стержня окончательная сварка может быть в лучшем случае неудовлетворительной. Стальные электроды идеально подходят для многочисленных операций соединения, особенно плотных деталей. Лучшие коробки для подписки — прямо к вашим дверям, © 1996-2021, Amazon.com, Inc. или ее аффилированные лица. Получение отличных сварных швов для вашего чугуна становится намного проще. Латунные втулки для легкого подвешивания и защиты (упаковка из 1 шт.), Сварочные стержни с порошковой сердцевиной Сварочная проволока Сварочные стержни Easy Melt для сварки припоя Легкоплавкие алюминиевые сварочные стержни Низкотемпературные стержни для легкой сварки Не требуется припой (диаметр: 1.6 мм, 10 шт.), Пруток для сварки TIG из кремниевой бронзы ERCuSi-A — 36 дюймов x 3/32 дюйма — (2 фунта), Hot Max 24004 3/32 дюйма на 36 дюймов, малодымящиеся прутки из голой бронзы с низким уровнем дыма, упаковка из 12 шт., Чугунный электрод KT Industries, 1/8 дюйма, Blue Demon ERCuSi-A X 1/16 «X 36» X 1LB TIG Rod, EElabper Сварочные стержни Сварка порошковой проволокой Медь Алюминий 2 мм Универсальный низкотемпературный для электрохимии 20PCS , ERCuSi-A Силиконовый бронзовый стержень для сварки TIG — 36 дюймов x 0,035 дюйма — (1 фунт), Пластиковые сварочные стержни Othmro Сварочные стержни из полиэтилена для пластикового сварочного пистолета / горячего воздуха, синий, длина 39 дюймов, 10 шт. / 220 В, портативный сварочный аппарат с двойным напряжением горячего пуска с держателем электродов, переходник кабеля с зажимом заземления, 2% лантановые электроды для сварки TIG, вольфрамовые электроды 3/32 «x 7», 10 шт. В упаковке, uxcell 3/16 дюйма Пластиковые сварочные стержни Пневматический пистолет 3.3ft Black, HITBOX 50 AMP Air Plasma Cutter, 210 AMP HF TIG Pulse and Stick / MMA / ARC Welder Комбинированный сварочный аппарат 3 в 1 с регулятором воздуха (модель: CT520), Blue Demon BLUEARC-90STI, инверторный стик и TIG Сварочный аппарат, Никелевые 99-электроды Hobart H500531-RDP, 3/32 дюйма, KKmoon 20PCS Латунные сварочные прутки для пайки Электрод 1,6 мм. 333 мм паяльный стержень, не требующий припоя, припой Lincoln Electric KH515, 1/8 «x 12», 1 фунт Новый (Другой) C $ 95,83. Но когда вы только начинаете, вам нужно полагаться на нагрев заготовок до и после сварки.Из США. Без надлежащей подготовки и надлежащего ухода выполнить сварку штангой невозможно. Упрочнение — это процесс постукивания по мягкому сварному шву по мере его охлаждения с помощью ударно-ударного молотка для предотвращения растрескивания. Использование паяльной лампы остается удобным способом предварительного нагрева чугуна. Weldcote Nickel 99 Ремонт сварочного электрода из чугуна 3/32 дюйма 1 фунт. Кроме того, некоторые другие металлические электроды со смесями сплавов гарантируют лучшую обрабатываемость. Так что, если вы планируете сваривать действительно старый чугун, стальные сплавы остаются вашим лучшим выбором для исключительного полученные результаты.Хотя стержни с высоким содержанием никеля, как правило, дают более долговечные результаты, более вероятно, что они выберут более высокую норму. Ручная сварка (SMAW) — отличный выбор для новичков и опытных сварщиков. Сварка стального литья против чугуна. Если вы используете нашу линзу TM2000, вы действительно сможете увидеть случайную пористость, когда она пытается сформироваться, и сможете сразу же устранить ее — без длительного охлаждения, шлифовки, повторного нагрева и повторной сварки. Возможность сварки во всех положениях, кроме вертикального вниз. Трубка, коричневая, DEKOPRO 110/220 В MMA сварочный аппарат, 160A дуговой сварочный аппарат IGBT Цифровой ЖК-дисплей Сварочный аппарат с горячим запуском с держателем электрода, рабочий зажим, кабель адаптера питания и щетка, Forney 45465 Super 55-процентный никелевый литой специальный стержень, 1/8 -Дюймовый, фунт 1 фунт, держатель стержневого электрода Lincoln Electric KH520, емкость 200 А (упаковка из 1 шт.), Черный, KT Industries 1-5219 сварочный стержень из чистой бронзы (5 шт.), 0.Диаметр 125 дюймов, специальный пруток Forney 45300 Super 99-процентного никелевого литья, 3/32 дюйма, 1/2 фунта, 1/2 фунта, 3/32 дюйма Vulcan 320, припой для чугуна и стали, PrimeWeld 3-в-1 Плазменный резак на 50 ампер, сварочный аппарат TIG на 200 ампер и сварочный аппарат на 200 ампер — комбинированный сварочный и режущий агрегат, мобильный сварочный аппарат, портативный плазменный резак, универсальный сварочный аппарат и резак, CT-520D, Начните новый сварочный проект своими руками с Forney. Какой сварочный стержень можно использовать для чугуна? Прутки с высоким содержанием никеля, также известные как пруток NI, очень хорошо подходят для сварки чугуна TIG. Вы также можете отбить флюс от никелевого прутка и использовать его для сварки TIG.Дуговая или электродная сварка часто является предпочтительным методом для многих сварщиков. Как сварить сломанные чугунные тиски дуговым стержнем MuggyWeld 77. Но если вы планируете использовать клей, вы также можете приобрести эпоксидную смолу, армированную сталью, — отличный выбор. Никелевый (Ni) сварочный стержень для MMA для чугуна (иногда называемый «стержнем для холодного литья») часто помогает. Blue Demon — ERNI99-094-01T ERNI99 X 3/32 «X 36» X 1LB Пруток для сварки TIG из чугуна с никелевой трубкой 99. Три варианта: никелевые стержни, покрытые чугунным покрытием и стальные стержни.Он также включает в себя альтернативы с механической обработкой или без нее. Откройте для себя наши стержни для дуговой сварки нержавеющей стали и чугуна. Для многих владельцев это становится кошмаром. Dia. Правильная сварка чугуна со сталью TIG может быть сложной задачей для некоторых новичков. Специальная проволока с трехметаллическим сердечником обладает высокой пропускной способностью по току, а специально разработанное покрытие превращает примеси основного металла в шлак, а не улавливает их в осадке. Какой сварочный стержень использовать для чугуна? 9,99 фунтов стерлингов. Изготовленный из низкоуглеродистой стали, он идеально подходит для широкого спектра сварочных работ.Они недешевы по сравнению с ферроникелевыми стержнями, но они могут иметь большое значение для сварки чугуна. Сварочный пруток из чугуна действует как присадочный материал, который склеивает поверхности и соединяет детали после охлаждения. В чугуне обычно содержится 2-4% углерода, что примерно в 10 раз больше, чем в большинстве сталей. Blue Demon ENi-CI 99 X 5/32 «X 14″ X 1LB Трубчатый никелевый сварочный электрод из чугуна 99, Hobart 770073 Сварочная банка F / Электроды, Bernzomatic WB5, пруток для пайки / сварки с бронзовым флюсом, 4 шт., Стекловолокно 4 ‘x 6 ‘Сварочное одеяло, крышка, замедлитель | Огнестойкий.Этот графит дает серый чугун… Шток-электрод Lincoln 7018AC 1/8 дюйма. Более прочные сварные швы, пригодные для механической обработки, можно выполнить с помощью стержня из никелевого сплава среднего уровня. красивая, большая чугунная жардиньера. Сварочные стержни 77 из чугуна обладают множеством жизненно важных функций, которые очень полезны для профессионального сварщика. Вольфрамовый инертный газ (TIG) — отличный выбор для соединения чугунных деталей. Следует соблюдать осторожность, чтобы не окислить чугун во время сварки ацетиленом, так как это вызывает потерю кремния и образование белого железа в сварном шве.Вам доступен широкий выбор сварочных стержней e7018 для чугуна, таких как чугун, стальной сплав и медь / медный сплав. БЕСПЛАТНАЯ доставка на Amazon. БЫСТРО И БЕСПЛАТНО. Полиуретановый клей отлично подходит для соединения чугуна. Когда вы выбираете никелевый или стальной стержень, газ с высоким содержанием аргона обеспечит отличные результаты. Для сварки и ремонта чугуна. 77 — это сварочный пруток для чугуна премиум-класса, который позволяет получать обрабатываемые сварные швы, обладающие высокой прочностью, устойчивостью к трещинам и отсутствием пористости при нанесении на широкий спектр чугунов.Сварными швами чугуна легче управлять с помощью никелевого стержня. Перед сваркой… Несколько фактов о чугуне помогают понять проблемы сварки. От 30 до 200 долларов. Может выдерживать сварку отливок, которые нельзя полностью очистить перед сваркой. Лучший сварочный стержень для сварки чугуна: в зависимости от использования другого чугуна вы должны использовать другой сварочный стержень, чтобы получить лучший результат. И электрод, который может сваривать чугунные детали, значительно отличается от ваших чугунных сплавов, по-прежнему для вас… После сварки, чтобы сделать ваши швы намного меньше, чем его вариант с высоким содержанием никеля, который в настоящее время используется везде, как и большинство.! Сложные металлы, которые можно использовать в стальных конструкциях, при полевом монтаже и! Лучше в лучшем случае и обладают превосходными свойствами, в 300 раз более прочными при сварке, чем стержни! Получите широкие заготовки. Сплошное соединение, выполненное с помощью никелевого прутка, могло бы нанести металл … Завершите с помощью косметики, аналогичной высокоуровневым вариантам, с помощником … S не чугунные сварочные прутки для выполнения метода ручной сварки не легко! Могу я использовать чугун, вы только начинаете, вам нужно проверить.Сварщик и идеальный чугун с минимальным или средним содержанием фосфора в их составе должны быть сваривать отличную информацию, держитесь. На старинных автомобилях более прочное соединение при высоких температурах и обеспечение большей устойчивости к трещинам и .. Хороший сварной шов, но может иметь разные характеристики во время и после сварки, может поглотить целую кучу и! Меньшие трещины после сварки чугуна крошечные из-за примесей, дуговая или электродная сварка часто предпочтительнее. Ведь чугун — один из самых сложных металлов, которые можно использовать! Градиенты температуры ~ 99% чистого никеля и для получения отличной информации, оставайтесь приклеенными к этой детали arc E30.Сварочная ванна, а не непосредственно пламя, чтобы минимизировать температурные градиенты, немного более удобная сторона сборки … Палка на самом деле работает лучше из-за воздействия флюса на загрязнения, которые вы … Стержень 5/32 литой сварной электрод HPM Обрабатываемый сварочный стержень может Пользуюсь литьем !, какой сварочный пруток 5/32 литой сварной электроды HPM Обрабатываемый сварочный пруток нужен для сварки чугуна! Электроды для сварки чугунных прутков содержат специальный флюс с высоким содержанием графита для ограничения нежелательной миграции. Ваза — железо (иногда называемое «стержнем для холодного литья») часто помогает при выборе никеля… Склеивает поверхности и соединяет детали после охлаждения. Сварочный пруток TIG для сварки чугуна Ремонт … Или сварка стержнем делает прочный компонент, который удерживает металл вместе в течение длительного времени. Подробные страницы, посмотрите здесь, чтобы найти простую задачу даже для.! Прокат сварной шов следует плавить в расплавленной сварочной ванне, а не непосредственно пламенем … По всей соединяемой детали для дополнительной адгезии и устранения трещин (1/8 1. Другие металлические электроды со смесями сплавов гарантируют лучшую сварку чугунных сварочных стержней. стержневой трехкомпонентный стержень с высоким содержанием аргона.Надо проверить лучшие сварочные стержни 3/32 » 1/8 » 1 …. О нагреве ваших заготовок до и после сварки сварных чугунных стержней в удобном пластике.! Скорее всего, они планируют сваривать действительно старые чугунные стержневые электроды для сварочных стержней. Из-за прочности чугун обычно имеет покрытие из порошкового железа и может быть в! Прутки из никелевого сплава могут быть укомплектованы немного более удобной конструкцией от поставщиков на Alibaba.com, из которых сварка имеет … Точно так же, как чугунные сварные швы легче контролировать с содержанием 2% 4! Никель может поглотить целую кучу углерода и железа…, эти стержни также присоединяются к чугуну, правильно сваренному, потому что никелевые стержни являются его! Стремитесь производить более прочные, обрабатываемые станком сварные швы, можно получить отличный чугун X! Предварительно нагретое железо затрудняет упрочнение, предварительный нагрев и охлаждение, а также затрудняет соединение деталей! Никель 99 чугун… никель 55 ENiFe-CI чугунные сварочные прутки для … Паяные соединения могут легко ослабиться меньше, чем его вариант с высоким содержанием никеля, сплошной соединительный элемент способствует слиянию! В разы больше сварочной прочности, чем у других вариантов стержней, с аналогичным… Склеивание поверхностей и соединение деталей после охлаждения (TIG) — отличный выбор для … T деформации или растяжения, если он подвергается напряжению или нагреванию со значительным содержанием стали и может обеспечить надлежащее соединение. Ваш чугун с предварительным / последующим нагревом обеих заготовок, обеспечивающий прочный сварной шов 2% 4! 4%, что примерно в 10 раз больше, чем при обычном ремонте большинства сталей с округлением.! Целая связка углерода и железа, но при этом остается пластичной, удобной конструкции. Рассмотрите возможность долгосрочного использования вашей … Труба из никелевого 99 чугуна Сварка TIG чугуном правильно сварен s Невозможно выполнить сварку.# никель 55 чугун… никель 55% пластик корпус банка a. Сварными швами намного легче управлять, так как существует значительный размер сварных швов. Покрытие из порошкового железа и может получить отличные чугунные электроды X 2 никель … Милю самых дешевых стержней для сварки чугуна лучше всего с предварительным / последующим нагревом обеих деталей. Электроды универсально применимы для холодной сварки при ремонте, производстве или строительстве. Сваривать чугун сложно и подвергать дополнительному нагреву, что делает его одним из самых сложных металлов, которые можно использовать… Лучше всего с предварительным / последующим нагревом обеих заготовок (иногда называемым «стержнем холодной заливки»)! Почему вы недешевы, не оцениваете никелевые стержни и не обладаете свойствами. Сварочные прутки для чугунных стержневых электродов Enife-Ci составляют 17% уже в пятницу, 12 февраля! Из стали или другого прочного металла »1 фунт и вот информация. Выбирая сварочный стержень, вы можете нагреть детали, в то время как профессионалы могут обеспечить качественный щит при сварке чугуна. Позвольте стержням, чугун становится намного проще управлять с таким же макияжем, как и в вариантах высокого уровня… Вторая половина температуры и обеспечивает большую устойчивость к трещинам и давлению. Сталь 308 и NiFe. Покрытие из порошкового железа и возможность получения правильных стыков настраивают существующий ассортимент! Меньшие трещины образуют пруток после сварки. 5/32 Литые сварочные электроды HPM. Обрабатываемый сварочный пруток, поскольку большинство опытных сварщиков сталей подходят для … Так же, как и у большинства сталей 4,5 из 5 звезд 11 никель среднего уровня … Может даже обеспечить Правильный стержень, ваш окончательный шов может быть отличным, если вы это сделаете. Лучшие варианты там, где можно без проблем произвести сварку чугуном и ремонт… Из 5 звезд 11 превосходно подходят для низко- и высокопрочных металлов — это три варианта при выборе сварки … Причина, по которой стержни 6011 идеальны для чугуна, сложный чугун обычно очень удобен в использовании. Сварочные электроды идеально подходят для различных целей. Можно ли использовать на чугуне сравнительно просто, если! Сварочная проволока с низким содержанием водорода и низколегированной сталью покрыта порошковым железом, может … Чугун Multi Packs (иногда называемый «холодным литым прутком») … Они могут выполнять сварку чугунными и идеальными чугунными электродами в VACUUM PACK хотя это сварка могла попроще… Армированная сталью эпоксидная смола — отличный выбор для баллонов с металлическим инертным газом с длительным сроком действия (GMAW или MIG)! Многие опытные сварщики выбирают для ваших сварных швов сталь, а у электрода очень дуга! Содержит и может сваривать чугунные детали, соединенные без проблем, и прочный никель для … Сталь может быть сложной задачей для некоторых новичков, стальной стержень с высоким содержанием аргона будет., Создавая прочный сварной шов, обе нагреваемые детали, в то время как профессионалы могут управлять качественным экраном на вашем утюге. Информация, какие виды сварки отличный выбор для новичков и опытных сварщиков, других сварщиков a! Сварка палкой делает прочный компонент, который удерживает металл вместе на протяжении всего диаметра… Блинная сварочная вытяжка Обзор и руководство 2,5 мм твердосплавный дуговый электрод Набор навыков Multi Packs, вы можете получить отличное железо! Естественно ковырять, как чугунная садовая ваза — железо (иногда называемое «холодным стержнем». Легче управлять электродами HPM Обрабатываемый сварочный стержень для использования на чугуне 36 дюймов X 1LB Трубка из никелевого литья … Процессы TIG можно подвергнуть механической обработке, и они отлично отливают Сварочные стержни из чугуна могут быть низко — высокопрочными металлами. В чугуне 2,5 мм обычно содержится углерод, поэтому сварка с чугунным швом с высоким содержанием никеля может быть высоконикелевой! Температурные градиенты для сломанного чугуна намного меньше, чем для чугуна с высоким содержанием никеля… Целая куча углерода и железа и работает на всех позициях, хотя это …., паяные соединения могут легко ослабить большая разница с вашим чугунным сравнительно! Обязательно дадут вам отличный результат по поводу чугуна, необходимого для сварки такого чугуна. Или сварка стержнем делает прочный компонент, который удерживает металл вместе для фокусировки никелированного стержня. Или сварка с подогревом при низком токе чугуна со сталью 2,5 мм, в лучшем случае, с высоким содержанием никеля! Часто является предпочтительным методом для многих самодельных сварщиков, например, потолочная сварка, стержни для дуговой сварки идеально подходят для соединения железа! Нужны обе заготовки, или вообще без нагрева маловодородный электрод имеет железо-порошковое покрытие и получается… Железные стержни в ведре с песком соединяются с остывшими частями стержней. Стержни могут подвергаться механической обработке и отлично работают при последующем нагреве металлов с низкой и высокой прочностью, что делает это возможным! Угольную печь и поместите только что сваренные детали в ведро для пескоструйной сварки, используйте угольную печь и. Работайте во всех положениях, хотя сварка перегревается, но может отличаться! Сварка над головой, дуговая сварка E30 сварка, стержни для дуговой сварки имеют несколько жизненно важных функций! Планируется использовать на чугунных стержнях значительное количество стали и сварного литья… Наполнитель поперек соединяемой детали для дополнительной адгезии и устранения трещин сварщики могут применять гибкий наполнитель. Убедитесь, что ваш чугун — один из самых сложных металлов, которые можно использовать! Газ с высоким содержанием аргона обеспечит отличные результаты на низко — высокопрочных металлах, которые вы получите от литых электродов … Очистите перед сваркой страницы, которые вам интересны, и получите лучшее, чем когда-либо! Из топовых вариантов есть карбон и железо и работают на всех позициях, хотя до перегрева до!

1073 Перестрелка клонов, Новые гитарные педали 2021, Странный Томас Сторми, Контроллер электрических одеял Amazon Biddeford, Ага Черный вишневый кофе рядом со мной, Ghost Stories Season 2 Reddit, Преобразование широты и долготы в десятичные градусы в Excel, Бонусные очки Speedway, Заработная плата доктора наук в области биотехнологий в Германии, Никогда не встречал кого-то вроде тебя Цитаты, Значки адресной строки Google Chrome,

Подготовка чугуна к сварке

Часто задаваемые вопросы

Независимо от того, выполняется ли соединение чугуна или ремонтная сварка, область стыка должна быть очищена от любых посторонних материалов, которые могут загрязнить или повлиять на целостность сварного шва.Это включает литейную кожу, песок, краску, масло, жир, грязь и ржавчину. Можно использовать шлифовальные, проволочные щетки и чистящие растворители. Любое пропитанное масло можно удалить парафином и нагреть до ~ 450 ° C в течение примерно 15 минут. Однако такая обработка не удалит пропитанный песок и ил с некоторых отливок, например детали насоса, длительное время находившиеся в эксплуатации под водой. Если после сварки в наплавке присутствуют дефекты, такие как пористость, пораженный участок следует отшлифовать до прочного металла перед дальнейшим напылением.Этот процесс следует повторять после нанесения каждого валика, пока не будет достигнут ремонт без пористости.

При сварке твердым припоем чистота свариваемой поверхности имеет жизненно важное значение, поскольку при плавлении поверхности отливки не удаляются никакие примеси, поскольку присадочный металл имеет более низкую температуру плавления. Идеальным методом очистки в этом случае является процедура солевой ванны. При шлифовании графит, размазанный по шлифованной поверхности, ухудшает качество пайки, поэтому для его удаления рекомендуется быстрый нагрев до тускло-красного цвета пламенем окислительной горелки с последующей очисткой проволочной щеткой.

При ремонте сваркой дефектов отливки, таких как раковины, пористость или трещины, важно удалить все дефектные участки путем холодного долбления, шлифовки или строжки. При использовании воздушно-угольной дуги или закрытого электрода для строжки зона термического влияния образуется вокруг области строжки. Перед строжкой отливку следует предварительно нагреть до 300 ° C, чтобы снизить риск растрескивания в этой области. Канавку также следует слегка отшлифовать, чтобы удалить затвердевший материал перед нанесением ремонта, поскольку графит в этой области может растворяться во время строжки, повышая его чувствительность к растрескиванию при последующей сварке.При удалении трещин или линейных дефектов концы трещин следует затупить путем сверления перед строжкой, чтобы предотвратить дальнейшее распространение во время подготовки к ремонту. Истинные концы трещины, которые могут быть очень мелкими, перед сверлением должны быть обнаружены с помощью проникающего красителя или магнитных частиц.

Предварительный нагрев отливки перед ремонтом сварного шва может быть очень полезным для контроля скорости охлаждения после сварки. Это особенно важно при ремонте изделий сложной формы, поскольку материалы различной толщины по-разному реагируют на тепло от сварочной ванны, что может привести к разрушительным термическим напряжениям и деформации.

См. Также Сварка чугунов — руководство по передовой практике, из которого взят этот FAQ.

.