что это такое, как работает и где используется, плюсы и минусы
Впервые плазму для сварки стали использовать в середине двадцатого столетия, создавши генератор плазмы промышленного типа – плазмотрон.
В начале сварку плазмой применяли лишь в узких областях, в космонавтике, к примеру. Однако с течением времени она стала распространенной также в других областях производства.
Технический прогресс развивался, сваркой с помощью плазмы стали пользоваться частные специалисты. А сейчас плазменные сварочные устройства еще более доступны и приобрести их может каждый.
В этой статье собрана главная информацию о том, что собой представляет аппарат для плазморезки, как он устроен и его разновидности.
Содержание статьиПоказать
Общие сведения
Плазморез. Ресанта, ИПР40 .» src=»https://www.youtube.com/embed/ZW2g_Y_H-7s?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>Плазма состоит из ионизированного газа, и, вместе с тем, есть одним из четырех физических состояний вещества. Нынешние плазменные устройства для сварки могут производить температуру от 5000 до 10000 °C.
Такие аппараты называют еще плазмотронами. Эти приспособления для резки и сварки плазмой могут образовывать дуги трех типов: прямую, косвенную, комбинированную.
Дуга склонна к распаду, поэтому перед началом работы ее особым способом «закручивают». После такой процедуры создается тонкая устойчивая дуга, так как газ почти мгновенно ионизируется.
В результате, образуется дуга высокой мощности, которая может создавать энергию в некой точке. Плавка основного металла производится как раз в этой точке.
Независимо от состава и плотности металла, плазменная дуга может нагреть почти каждый. Она способна выполнять нагрев даже до температуры плавления или кипения. Для этого нужно лишь создать дугу достаточной мощности.
Защита дополнительной сварочной зоны осуществляется за счет инертного газа. Для этого подходят органические ацетоновые пары, аргон или азот. Конструкция плазменной горелки такова, что она способна сразу подавать и плазму, и защитный газ.
Таким образом, сварочная ванна прямо в процессе проведения работ защищена. Швы выходят хорошего качества, а металл не поддается коррозии.
Из чего состоит?
В комплекцию плазмотрона входят такие элементы: источник питания, специальная горелка для сварки, катод, а также кабель-пакеты.
Далее рассмотрим каждую составляющую более подробно.
Источник питания
Для первых сварочных плазменных аппаратов источником питания служил простой трансформатор. Он значительно утяжелял вес устройства, его габариты, поскольку был тяжелым и больших размеров.
В результате, плазменные аппараты для сварки прошлого поколения были очень массивными и тяжелыми, что существенно усложняло рабочий процесс.
Но технический прогресс шел полным ходом — через некоторое время изобрели альтернативу трансформаторам – транзисторный источник питания. Его начали применять для полуавтоматов, инверторов, плазмотронов.
Такой прорыв помог создать легкие и небольшие установки. Кроме того, они стали функциональнее в сравнении с первыми аналогами плазменных сварочных аппаратов.
Сейчас источники питания работают на транзисторах IGBT, производят горение дуги высокой стабильности и при помощи одной рукоятки позволяют быстро и четко настраивать сварочный ток.
Плазменные аппараты для профессионалов снабжают также такими функциями, как режим дежурной дуги при работе на малом токе или бесконтактное поджигание.
Сварочная горелка
Необходимым элементом для плазменной резки и сварки является сварочная горелка. Через нее подается защитный газ, формируется плазменная дуга, там же закрепляется катод.
Есть разные типы горелок, различаются они за своими функциональными возможностями и конструкциями. Обычно горелку выбирают в зависимости от мощности имеющегося плазменного сварочного аппарата.
Для ручного использования подойдут горелки малой и средней мощности. А на специальный роботизированный манипулятор закрепляют горелки для аппаратов с сильным током.
Катод
Этот элемент предназначен для передачи тока, при его изготовлении применяют различные материалы. Катоды из вольфрама или меди, легированные гафнием, применяют в устройствах, рассчитанных на домашнее или полупрофессиональное пользование.
Они считаются одними из более безвредных для здоровья сварщика.
А для профессиональных плазменных сварочных аппаратов могут использовать ториевые или бериллиевые катоды. Такие проводники могут иметь неблагоприятное воздействия на здоровье сварщика, потому что они выделяют токсичные испарения.
Поэтому, для снижения негативного воздействия, советуем создать на рабочем месте мощные вентиляционные условия.
Кабель-пакет
Горелку следует прикрепить к плазменному сварочному аппарату.
Также есть два шланга для подачи воды, кабели для пусковой искры, подачи тока и для цепи управления.
Называется кабель-пакет так из-за того, что все его составляющие расположены в большом шланге по типу «пакет».
Невзирая на такое изобилие содержимого этот кабель-пакет можно применять в работе не боясь сломать все компоненты, так как он очень хорошо гнется.
Разновидности
Плазменные сварочные аппараты могут розниться за своим назначением и характеристики. Ток плазменной дуги – их главная черта в различии. Разные аппараты могут значительно отличаться по его значению.
Конструкция устройств и сварочных горелок также отличаются друг от друга. Далее мы расскажем о трех условных типа сварочных плазменных аппаратов и детально разберем каждый из них.
Микроплазменный аппарат
Хотя микроплазменные аппараты могут выдавать ток максимум в 25 А, у них на удивление высокий функционал.
Устройства такого типа рассчитаны и для сваривания тонких металлов, и для очень сложных и тщательных ювелирных работ. Также, такие аппараты используются для резки тонких деталей, до 1 см в толщину.
В применении и по конструкции микроплазменные аппараты очень простые. Для их работы нужен постоянный ток. У горелки сопло редко бывает больше 3 мм в диаметре.
Рабочим газом для таких установок служат смеси ацетилена. Катоды используют медные, легированные гафнием.
Среднеточный аппарат
За своими характеристиками модели среднего тока схожи с простым недорогим инвертором.
Однако область применения у такого типа устройств намного уже. Обычно среднеточными аппаратами режут металлы. Рабочим газом часто служит воздух, но подойдет и любой защитный газ.
Конструкция у этих устройств и их горелок немного сложнее. Катоды используют вольфрамовые. Некоторые горелки дополнительно оснащают охлаждающей водной системой для анода.
Сильноточный аппарат
Аппараты сильного тока называются так через свою способность генерировать высокие значения сварочного тока: начиная с 150 А и выше.
Эти устройства обычно применяются на больших предприятиях и в промышленности, а полупрофессиональные и мастера-любители их практически не используют. Такие устройства не удобны, очень мощные для применения в домашних условиях.
Соответственно, и структура у аппаратов сильного тока намного будет посложнее, чем у предыдущих двух типов. У горелок тоже сложная конструкция, они снабжены мощной системой охлаждения. Катод – из вольфрама, легированные торием или бериллием.
Итоги
Сварка плазмой – это хороший и достойный внимания метод резки и сварки, однако не очень популярный.
Для любительских или полупрофессиональных сварочных работ такой метод не всегда подойдет, так как он требует приобретения дорогого оборудования и специальных умений от сварщика.
И хоть плазменные сварочные установки могут хорошо справляться со своей задачей в разных условиях, все же, наилучшим образом они проявляют себя на производствах как роботизированный аппарат.
Для лучшего представления о работе и применении плазменных аппаратов вы можете посмотреть видео ниже. Успехов вам в работе!
Технология плазменной сварки
Что такое плазма? Это ионизированный газ (полностью или частично), в котором присутствуют как нейтральные атомы, так и заряженные электричеством. Если говорить именно о таком состоянии плазмы, то и электрическую сварочную дугу можно считать таковой. Но на практике дугу плазмой не называют, потому что ее температурный предел – это 5000-7000С, у плазмы для сварки металлов он доходит до 30000С. Поэтому плазменная резка – это высокая температура с большим запасом энергии.
Чтобы из обычной сварочной дуги сделать плазму, необходимо ее сжать и подавать на дугу газ, который под действием температуры и станет ионизироваться. Сжатие производится за счет того, что дугу загоняют в специальный прибор с узким проходом, стенки прибора при этом охлаждаются. Кстати, такой прибор называется плазмотроном. При сжатии дуги происходит ее сужение, за счет чего повышается плотность и мощность, то есть, увеличивается количество энергии на единицу свариваемой площади.
В процессе сжатия дуги в плазмотрон подается газ, из которого затем и образуется сама плазма. При нагреве газ увеличивается почти в 100 раз. Узкое сопло плазмотрона и большой объем газа создают условия, при которых ионизированный газ вылетает наружу с огромной скоростью. То есть, получается, что к тепловой энергии электрической дуги прибавляется и кинетическая энергия движущегося ионизированного газа. Отсюда и высокая мощность плазменной энергии.
Итак, сущность плазменной энергии теперь понятна. Она отличается от дуговой:
- значительной температурой;
- уменьшенным в несколько раз диаметром сварочной дуги;
- форма плазменной дуги цилиндрическая, у электрической дуги она коническая;
- давление при сварке на металл в 8-10 раз выше;
- при этом можно такую дугу поддерживать на не очень больших значениях тока – 0,2-30 ампер.
Учитывая это, можно сказать, что плазменная дуга более универсальное средство для нагрева металлических заготовок. С ее помощью производится более глубокий прогрев металла, но при этом область нагрева сильно уменьшается. Все дело в цилиндрической форме дуги, которая имеет одинаковые размеры и мощность на протяжении всей ее длины, что позволяет варить заготовки без учета длины самой дуги. А это очень важно, когда производится плазменная сварка в труднодоступных местах.
Технология плазменной сварки
Плазменную сварку металла можно проводить двумя технологическими схемами.
- Дуга располагается между заготовкой и неплавящимся электродом.
- Дуга находится внутри плазмотрона в сопле и выдувается оттуда струей плазмы.
Чаще всего для сварки металлов используется схема под номером один. Что касается газа, то обычно для этого используется аргон. В качестве электрода – стержень из вольфрама, реже меди.
Существует несколько параметров, которые делят плазменную сварку на группы. К примеру, по мощности.
- Низкая – 0,2-25 ампер.
- Средняя – 50-150 ампер.
- Высокая – больше 150 ампер.
Первая группа – самая распространенная. Это энергоемкая технология, в которой можно использовать электроды диаметром 1-2 мм. При этом сварочная дуга будет гореть даже при очень незначительных показателях силы тока – 0,2 ампера.
Как работает аппарат плазменной сварки при таких режимах?
- С помощью источника питания (малоамперного) зажигается дежурная дуга, которая горит между неплавящимся электродом и соплом плазмотрона, сопло изготавливается из меди. При этом данная деталь охлаждается водой, чтобы не расплавиться.
- Как только плазмотрон подносится к металлической заготовке, зажигается основная сварочная дуга.
- В сопло плазмотрона подается газ, из которого будет образована плазма.
- Внутри плазмотрона есть два сопла: медный – он же внутренний, керамический – он же внешний. Между ними есть пространство, по которому движется защитный газ. С его помощью закрывается зона сварки от негативного воздействия кислорода и влажности.
Необходимо отметить, что напрямую электрод от источника электрической энергии не зажигается. Между ними устанавливается специальный прибор, который называется осциллятором. Он стабилизирует сварочную дугу и при этом дает возможность зажечь ее без соприкосновения электрода с металлом.
Плазменная сварка металлических заготовок со средней величиной тока очень похожа на процесс соединения по технологии аргонодуговой. Но высокая мощность, плюс небольшая площадь нагрева делает ее более эффективной. Если говорить о том, в каком диапазоне находится этот вид плазменной сварки, то можно поставить ее между обычной электродуговой и лазерной.
Что касается эффективности, то необходимо отметить:
- глубокий провар при небольшой ширине сварочного шва;
- большое давление на сварочную ванну, что обеспечивает уменьшение слоя расплавленного металла под дугой, а это увеличивает теплоотдачу вглубь заготовки;
- процесс сваривания может проводиться без присадочной проволоки или с таковой.
Плазменная сварка при больших значениях тока – это огромное воздействие на сам металл. К примеру, данный режим сварки при плазме производится с использованием тока величиною 150 А, точно такие же показатели даст обычная электродуговая сварка при потреблении тока не меньше 300 А. При этом плазма насквозь прожигает соединяемые металлические заготовки, после чего производится проплавление и сваривание на всю глубину. То есть, сначала происходит разрезание, далее заварка.
При таком прожоге нижний слой металла не выпадает из шва. Он удерживается в зоне силами поверхностного натяжения. Вот почему очень важно правильно соблюдать режим сваривания. Потому что, увеличивая ток, можно прожечь заготовки, не удержав нижний расплавленный слой металла.
Обычно высокими токами варят низкоуглеродистые или легированные стальные сплавы, титан, алюминий и медь. Важно правильно выставить режим сварки, и, конечно, обеспечить режим охлаждения сопла. Небольшое нарушение может привести к значительному снижению качества конечного результата.
Особенности сварочных аппаратов
Плазменный сварочный аппарат, в независимости от его стоимости, будет работать долго и эффективно, если позаботиться об охлаждении сопла. Самыми распространенными сегодня являются аппараты, охлаждение в которых производится водой. Есть агрегаты и со спиртовым охлаждением.
Здесь необходимо правильно настроить подачу воды в сопло, потому что чрезмерное ее поступление создаст большое количество пара, а это причина увеличения разбрызгивания металла. Новичкам рекомендуется для этого выбирать сварочный аппарат, у которых отверстие сопла больше, чем обычно. Это снизит выделение пара, плюс увеличит захват плазменной дугой участков двух заготовок.
Что касается используемых материалов в процессе плазменной сварки, то сегодня аргон часто заменяется техническими газами: водородом, кислородом, азотом и даже сжатым воздухом, что снижает финансовые затраты. Вместо вольфрама для электродов используют стержни из циркония или гафния, что позволяет сегодня вести сварку в окислительных средах.
Чтобы обеспечить качество сварочного шва, необходимо сохранить мощность свариваемой дуги и уменьшить при этом ее давление на расплавленный металл, чтобы последний не выдувался из зоны сварки. Это напрямую влияет на формирование шва. Поэтому очень важно найти рациональное соотношение многих параметров сварочного режима: расход плазмы, силы тока, длина электрической дуги. К примеру, чтобы сварить две заготовки из алюминия или нержавейки толщиною 10 мм, необходимо увеличить диаметр канала, по которому движется плазма наружу, что приводит к снижению обжатия дуги.
Но самое большое достижение – это разработка микроплазменной сварки, которую впервые провели инженеры компании «Сешерон» из Швейцарии. Плазменная сварка этого типа дает возможность соединять между собой очень тонкие листы: 0,025-0,8 мм, изготовленные из различных металлов. Этот способ сваривания сегодня активно применяется в самолетостроении, электронной, медицинской, атомной и других областях промышленности.
Наверное, надо будет сказать, что процесс плазменной сварки (видео расположено ниже) в ближайшие несколько десятков лет будет активно применяться для соединения тонких металлических заготовок. А в некоторых случаях это будет единственный вариант. Так что есть смысл к нему присмотреться более внимательно.
Поделись с друзьями
1
0
0
0
Сварка плазменная — видео, как варить металл плазмой Мультиплаз
Плазменная сварка повысит экономичность, а также сократит время осуществления работ по раскрою металла. Устройства для этого вида сварки набирают все большую популярность среди оборудования, которым осуществляется сварка плазменная. Видео просмотреть можно, пройдя по ссылке на нашем сайте.
Множество компаний по всему миру развивают этот сегмент рынка, изготавливая как сами аппараты, так и сопутствующие приспособления к ним. Также выпустила свои устройства в России, которые по всем пунктам составляют достойную конкуренцию иностранным производителям, компания «Мультиплаз». Сварка проводится аппаратами, некоторые из которых способны осуществлять резку.
Видео процесса плазменной сварки
Технология работы аппарата заключается в следующем. Внутри блока питания плазматрона электрическая дуга зажигается соплом, из которого при температуре десять тысяч градусов на огромной скорости вырывается струя, благодаря которой происходит резка. Мощная струя выдувает грат, который образовался в этом процессе, а факел концентрирует сильную энергию в зоне резки. Сварка плазменная (видео) доступна для просмотра на нашем сайте.
Стоимость и характеристики плазменного сварочного аппарата
Для удовлетворения потребительского интереса относительно характеристики устройств необходимо отметить несколько моментов: как именно работает плазменный сварочный аппарат, цена его, основные технические особенности.
Сварка плазмой, которая очень похожа на аргонную, производится, благодаря потоку плазменной дуги, которая образовывается за счет плазмы или ионизированного газа.
Дуга сама по себе состоит из нейтральных частиц, которые соседствуют с заряженными. Она имеет достаточный запас энергии и высокую температуру. Генератор обычно состоит из генератора плазмы, блока питания и управления. Жидкость нагревается до температуры, при которой осуществляется ионизация.
Чтобы работа проводилась без перебоя, необходимо электропитание и вода или сорока пяти процентный раствор спирта. Весит приблизительно пять — шесть килограммов плазменный сварочный аппарат, цена его составляет в районе двенадца
Как правильно выбрать плазменный сварочный аппарат?
Технология плазменной сварки позволяет выполнять местный нагрев любого материала. С помощью этого метода можно проводить сварные, паяльные и резочные работы. Большая часть аппаратов для плазменной сварки имеют две основные части, а именно источник электропитания и сварочную горелку. У сварочных аппаратов разных производителей характеристики и дополнительные компоненты отличаются.
Плазма – это высокоионизированный газ. Ее получают преимущественно из водяного пара в горелках, который попадая через узкий просвет на электрическую дугу, продувается и эту дугу охлаждает. За счет этого пар ионизируется и образует струю плазмы, температура которой больше шести тысяч градусов Цельсия. Так как же правильно выбрать плазменный сварочный аппарат?
Считавшийся до недавнего времени новинкой сварочный плазменный аппарат сегодня уверенно теснит позиции аппаратов электросварочных.
Причем с появлением все более компактных плазмотронов эта «эпидемия» из промышленного сектора перекинулась и на бытовой.
В настоящий момент примерно 65% задач, традиционных для электросварки, решается с помощью плазмосварочного аппарата.
Сборка металлоконструкций, монтаж трубопроводов, раскрой и сварка заготовок в машиностроении, особенно из таких «неудобоваримых» материалов, как спецсплавы, «нержавейка» и цветные металлы – вот лишь часть большого списка задач, которые приходится решать с помощью плазменного оборудования. Но плазмотрон, в отличие от электросварки, может работать и с неметаллами. С его помощью, к примеру, осуществляется оплавление поверхности железобетонных изделий – прекрасная альтернатива гидроизоляции.
Основными компонентами аппарата для плазменной сварки являются источник питания и особой конструкции горелка, называемая плазмотроном.
Плазмотрон имеет помещенный в кожух фторопластовый корпус, внутри которого установлен электродный узел. К горелке подводится рабочая (плазмообразующая) смесь, защитный газ и охлаждающая среда, если только не применяется воздушное охлаждение.
В качестве плазмообразующей смеси может применяться:
- аргон в чистом виде;
- аргон с примесью водорода;
- аргонно-гелиевая смесь;
- воздух;
- водород;
- азот;
- смесь воды и спирта (эта технология появилась относительно недавно).
Под воздействием электрического разряда рабочая среда превращается в плазму, которая представляет собой ионизированный газ. Температура плазмы может достигать 30 тыс. градусов. При этом плазменная дуга сжимается в тончайший пучок, благодаря чему ее удельная мощность, приходящаяся на 1 кв. мм поперечного сечения многократно увеличивается. Это позволяет использовать плазму для решения таких задач, с которыми электроразрядная дуга с ее температурным пределом в 5 тыс. градусов эффективно справиться не может
Что такое плазма? (с иллюстрациями)
Плазма — это фаза вещества, отличная от твердых тел, жидкостей и газов. Это самая распространенная фаза материи во Вселенной; из него состоят как звезды, так и межзвездная пыль. Хотя это отдельная фаза вещества, ее часто называют ионизированным газом. Это похоже на обычный газ, за исключением того, что электроны отделены от своих соответствующих нуклонов и свободно плавают в материале. Даже если только 1% атомов потерял электроны, газ будет демонстрировать поведение, подобное плазме.
Плазма образуется молнией.Электропроводящая и управляемая магнитными полями, плазму можно встретить в самых разных повседневных условиях, включая телевизоры, люминесцентные лампы, неоновые вывески, фотолитографические машины для травления, пламя, молнии, северное сияние, катушки Тесла и многое другое.
Неоновые вывески содержат плазму.Плазма сильно различается.Некоторые параметры, используемые для их классификации, включают степень ионизации, температуру, плотность магнитного поля и плотность частиц. Например, газ в пламени свечи очень слабо ионизирован, тогда как воздух на пути удара молнии сильно ионизирован. Некоторые формы имеют очень низкую температуру, как межгалактическая среда, в то время как другие имеют очень высокую температуру, как центр звезды.
Плазменный резак ионизирует металл сильным электромагнитным полем для создания разрезов или сварных швов.В отличие от газов, которые состоят из нейтральных атомов, заряженная плазма имеет отдельные составляющие, которые действуют сами по себе. Свободные электроны заряжены отрицательно, а ядра без электронов — положительно заряженные ионы. Большинство плазм по-прежнему содержат целые атомы, которые также электрически нейтральны. Поскольку каждый из этих компонентов может вести себя по-разному в ответ на изменения внешних и внутренних условий, может возникнуть множество сложных волновых явлений.
Плазма, измеряющая миллионы градусов Кельвина, производилась в специальных устройствах, называемых реакторами-токамаками.Плазменные явления можно безопасно наблюдать в домашних условиях с помощью плазменного шара. Это устройство пропускает электрическое поле через заряженный газ, содержащийся внутри стеклянного шара.Когда человек касается края земного шара, ионизированный газ отвечает, посылая видимые волокна на палец человека, демонстрируя тенденцию электрического заряда «заземляться». Внутри шара можно увидеть сложные фрактальные узоры.
Поскольку плазму можно удерживать с помощью магнитных полей, ее можно сделать очень горячей без рассеивания тепла в окружающую среду.Те, что измеряют миллионы градусов Кельвина, были произведены в специальных устройствах, называемых реакторами токамака. В недалеком будущем люди могут регулярно использовать перегретую плазму для инициирования реакций ядерного синтеза, которые производят большое количество энергии.
Перегретая плазма может быть использована для инициирования транзакций ядерного синтеза.TITLE_Plasma сварка
3D-лазер
3D-принтер
Анодирование — линия обработки
Антикоррозийная камера
Шарнирно-сочлененный робот для лазерной резки / лазерной сварки
Автоматическая дробеструйная машина
Автоматическая машина для резки и обжима проволоки
Станок для гибки труб 900 03
Сверлильный станок — 4 оси
Сверлильный станок — 5 осей
Мостовой / портальный кран
Щеточный станок
Катафорез — Линия обработки
Цепная пила для алюминия / ПВХ
Цепная пила для дерева
Хромирование — Обработка линия
Буровая колонка
Обжимной станок
Резка и пробивка — Комбинированная
Резка и штамповка — Полная линия
Резка и механическая обработка — Полная линия
Режущий станок / нож
Режущий пресс
Круглошлифовальный станок
Габаритная камера для обезжиривания
Устройство измерения размеров контрольДайм национальные измерительные приборы 3D-контроль
Волочильный пресс
Центры сверления / нарезания резьбы
Буровая установка
Электрическая поворотно-фальцевальная машина
Электроэрозионное быстрое сверление
Гравер
Эпоксидная краска — Линия обработки
Плоский шлифовальный станок
машина ПластмассыЦинкование — линия обработки
Газорезательное оборудование
Золочение — линия обработки
Гильотина
Печь для термообработки
Горизонтальная машина для литья под давлением для резины
Машина для горячего тиснения
Гидравлический пресс
9 Литьевая машина для пластмасс 0003
Внутренний круглошлифовальный станок
Консольные краны
Станок с лазерным управлением
Лазерная резка — плоский прокат
Лазерная резка — профили и трубы
Робот для лазерной резки
Станок для лазерной маркировки
Токарный станок с ЧПУ — 10 осей
Токарный станок ЧПУ — 11 осей
Токарный станок с ЧПУ — 12 осей
Токарный станок с ЧПУ — 13 осей
Токарный станок с ЧПУ — 14 осей
Токарный станок с ЧПУ — 15 осей
Токарный станок с ЧПУ — 16 осей
Токарный станок с ЧПУ — 3 оси
Токарный станок с ЧПУ — 4 оси
Токарный станок ЧПУ — 5 осей
Токарный станок с ЧПУ — 6 осей
Токарный станок с ЧПУ — 7 осей
9000 2 токарных станка с ЧПУ — 8 осейтокарных станков с ЧПУ — 9 осей
Жидкостная покраска — линия обработки
Обрабатывающий центр — 10 осей
Обрабатывающий центр — 11 осей
Обрабатывающий центр — 4 оси
Обрабатывающий центр — 5 осей
Обрабатывающий центр — 6 осей
Обрабатывающий центр — 7 осей
Обрабатывающий центр — 8 осей
Обрабатывающий центр — 9 осей
Маркировочная машина
Измерительная рука
Сварка MIG
Мобильный кран
Ровнорезы
Никелирование — Технологическая линия
Другое
Покрасочная камера Пассивация — Линия обработки
Фосфатирование — Линия обработки
Оборудование для плазменной резки
Плазменная сварка
Полировальная машина
Порошковая окраска — Линия обработки
Порошковая окраска — Туннель
Печь для порошковой окраски
Станок для гибки профилей
машинаПробивной станок
Быстросверлильный станок
Радиально-сверлильный станок
Роботизированная сварка
Пескоструйная машина
Заточный станок
Фальцевальный станок для листового металла
Дробеструйная камера
Бобинорезка
Аппарат для точечной сварки
Прибор для измерения шероховатости поверхности
Таблеточный пресс
Резьбовой рычаг
Поставщики и ресурсы беспроводной связи RF
О компании RF Wireless World
Веб-сайт RF Wireless World является домом для поставщиков и ресурсов радиочастотной и беспроводной связи. На сайте представлены статьи, руководства, поставщики, терминология, исходный код (VHDL, Verilog, MATLAB, Labview), тестирование и измерения, калькуляторы, новости, книги, загрузки и многое другое.
Сайт RF Wireless World охватывает ресурсы по различным темам, таким как RF, беспроводная связь, vsat, спутник, радар, волоконная оптика, микроволновая печь, wimax, wlan, zigbee, LTE, 5G NR, GSM, GPRS, GPS, WCDMA, UMTS, TDSCDMA, bluetooth, Lightwave RF, z-wave, Интернет вещей (IoT), M2M, Ethernet и т. Д. Эти ресурсы основаны на стандартах IEEE и 3GPP.Он также имеет академический раздел, который охватывает колледжи и университеты по инженерным дисциплинам и MBA.
статей о системах на основе Интернета вещей
Система обнаружения падений для пожилых людей на основе Интернета вещей : В статье рассматривается архитектура системы обнаружения падений, используемой для пожилых людей.
В нем упоминаются преимущества или преимущества системы обнаружения падений Интернета вещей. Читать дальше➤
Также обратитесь к другим статьям о системах на основе Интернета вещей следующим образом:
• Система чистоты туалетов самолета.
• Система измерения столкновения
• Система отслеживания скоропортящихся продуктов и овощей
• Система помощи водителю
• Система умной торговли
• Система мониторинга качества воды
• Система Smart Grid
• Система умного освещения на базе Zigbee
• Система интеллектуальной парковки на основе Zigbee.
• Система интеллектуальной парковки на основе LoRaWAN
RF Статьи о беспроводной связи
В этом разделе статей представлены статьи о физическом уровне (PHY), уровне MAC, стеке протоколов и сетевой архитектуре на основе WLAN, WiMAX, zigbee, GSM, GPRS, TD-SCDMA, LTE, 5G NR, VSAT, Gigabit Ethernet на основе IEEE / 3GPP и т. Д. .стандарты. Он также охватывает статьи, относящиеся к испытаниям и измерениям, по тестированию на соответствие, используемым для испытаний устройств на соответствие RF / PHY. УКАЗАТЕЛЬ СТАТЬИ ДЛЯ ССЫЛКИ >>.
Физический уровень 5G NR : Обработка физического уровня для канала 5G NR PDSCH и канала 5G NR PUSCH рассмотрена поэтапно. Это описание физического уровня 5G соответствует спецификациям физического уровня 3GPP. Читать дальше➤
Основы повторителей и типы повторителей : В нем объясняются функции различных типов ретрансляторов, используемых в беспроводных технологиях.Читать дальше➤
Основы и типы замирания : В этой статье описаны мелкомасштабные замирания, крупномасштабные замирания, медленные, быстрые и т. Д., Используемые в беспроводной связи. Читать дальше➤
Архитектура сотового телефона 5G : В этой статье рассматривается блок-схема сотового телефона 5G с внутренними модулями 5G Архитектура сотового телефона. Читать дальше➤
Основы помех и типы помех: В этой статье рассматриваются помехи в соседнем канале, помехи в одном канале, ЭМ помехи, ICI, ISI, световые помехи, звуковые помехи и т. Д.Читать дальше➤
5G NR Раздел
В этом разделе рассматриваются функции 5G NR (New Radio), нумерология, диапазоны, архитектура, развертывание, стек протоколов (PHY, MAC, RLC, PDCP, RRC) и т. Д.
5G NR Краткий указатель ссылок >>
• Мини-слот 5G NR
• Часть полосы пропускания 5G NR
• 5G NR CORESET
• Форматы DCI 5G NR
• 5G NR UCI
• Форматы слотов 5G NR
• IE 5G NR RRC
• 5G NR SSB, SS, PBCH
• 5G NR PRACH
• 5G NR PDCCH
• 5G NR PUCCH
• Эталонные сигналы 5G NR
• 5G NR m-последовательность
• Золотая последовательность 5G NR
• 5G NR Zadoff Chu Sequence
• Физический уровень 5G NR
• Уровень MAC 5G NR
• Уровень 5G NR RLC
• Уровень 5G NR PDCP
Руководства по беспроводным технологиям
В этом разделе рассматриваются обучающие материалы по радиочастотам и беспроводной связи.Он охватывает учебные пособия по таким темам, как сотовая связь, WLAN (11ac, 11ad), wimax, bluetooth, zigbee, zwave, LTE, DSP, GSM, GPRS, GPS, UMTS, CDMA, UWB, RFID, радар, VSAT, спутник, WLAN, волновод, антенна, фемтосота, тестирование и измерения, IoT и т. Д. См. УКАЗАТЕЛЬ >>
Учебное пособие по 5G — Это руководство по 5G также охватывает следующие подтемы по технологии 5G:
Учебное пособие по основам 5G
Полосы частот
руководство по миллиметровым волнам
Волновая рамка 5G мм
Зондирование волнового канала 5G мм
4G против 5G
Тестовое оборудование 5G
Сетевая архитектура 5G
Сетевые интерфейсы 5G NR
канальное зондирование
Типы каналов
5G FDD против TDD
Разделение сети 5G NR
Что такое 5G NR
Режимы развертывания 5G NR
Что такое 5G TF
Этот учебник GSM охватывает основы GSM, архитектуру сети, элементы сети, системные спецификации, приложения,
Типы пакетов GSM, структура кадров GSM или иерархия кадров, логические каналы, физические каналы,
Физический уровень GSM или обработка речи, вход в сеть мобильного телефона GSM, установка вызова или процедура включения питания,
MO-вызов, MT-вызов, VAMOS, AMR, MSK, модуляция GMSK, физический уровень, стек протоколов, основы мобильного телефона,
Планирование RF, нисходящая линия связи PS-вызова и восходящая линия связи PS.
➤Подробнее.
LTE Tutorial , охватывающий архитектуру системы LTE, охватывающий основы LTE EUTRAN и LTE Evolved Packet Core (EPC). Он обеспечивает связь с обзором системы LTE, радиоинтерфейсом LTE, терминологией LTE, категориями LTE UE, структурой кадра LTE, физическим уровнем LTE, Стек протоколов LTE, каналы LTE (логические, транспортные, физические), пропускная способность LTE, агрегация несущих LTE, передача голоса по LTE, расширенный LTE, Поставщики LTE и LTE vs LTE продвинутые.➤Подробнее.
RF Technology Stuff
Эта страница мира беспроводной радиосвязи описывает пошаговое проектирование преобразователя частоты RF на примере преобразователя RF UP диапазона 70 МГц в C.
для микрополосковой платы с использованием дискретных радиочастотных компонентов, а именно. Смесители, гетеродин, MMIC, синтезатор, опорный генератор OCXO,
колодки аттенюатора. ➤Подробнее.
➤Проектирование и разработка радиочастотных трансиверов
➤Конструкция RF фильтра
➤VSAT Система
➤Типы и основы микрополосковой печати
➤Основы волновода
Секция испытаний и измерений
В этом разделе рассматриваются контрольно-измерительные ресурсы, испытательное и измерительное оборудование для тестирования DUT на основе
Стандарты WLAN, WiMAX, Zigbee, Bluetooth, GSM, UMTS, LTE. ИНДЕКС испытаний и измерений >>
➤ Система PXI для T&M.
➤ Генерация и анализ сигналов
➤Измерения слоя PHY
➤Тест устройства на соответствие WiMAX
➤ Тест на соответствие Zigbee
➤ Тест на соответствие LTE UE
➤Тест на соответствие TD-SCDMA
Волоконно-оптическая технология
Оптоволоконный компонент , основы, включая детектор, оптический соединитель, изолятор, циркулятор, переключатели, усилитель,
фильтр, эквалайзер, мультиплексор, разъемы, демультиплексор и т. д.Эти компоненты используются в волоконно-оптической связи.
Оптические компоненты INDEX >>
➤Учебник по оптоволоконной связи
➤APS в SDH
➤SONET основы
➤SDH Рамочная конструкция
➤SONET против SDH
Поставщики, производители радиочастотных беспроводных устройств
Сайт RF Wireless World охватывает производителей и поставщиков различных компонентов, систем и подсистем RF для ярких приложений, см. ИНДЕКС поставщиков >>.
Поставщики радиочастотных компонентов, включая радиочастотный изолятор, радиочастотный циркулятор, радиочастотный смеситель, радиочастотный усилитель, радиочастотный адаптер, радиочастотный разъем, радиочастотный модулятор, радиочастотный трансивер, PLL, VCO, синтезатор, антенну, генератор, делитель мощности, сумматор мощности, фильтр, аттенюатор, диплексор, дуплексер, микросхема резистора, микросхема конденсатора, микросхема индуктивности, ответвитель, оборудование ЭМС, программное обеспечение для проектирования радиочастот, диэлектрический материал, диод и т. д.Производители RF компонентов >>
➤Базовая станция LTE
➤RF Циркулятор
➤RF Изолятор
➤Кристаллический осциллятор
MATLAB, Labview, встроенные исходные коды
Раздел исходного кода RF Wireless World охватывает коды, связанные с языками программирования MATLAB, VHDL, VERILOG и LABVIEW.
Эти коды полезны для новичков в этих языках.
ИНДЕКС ИСТОЧНИКА >>
➤3-8 декодер кода VHDL
➤Код MATLAB для дескремблера
➤32-битный код ALU Verilog
➤T, D, JK, SR триггеры labview коды
* Общая информация о здоровье населения *
Выполните эти пять простых действий, чтобы остановить коронавирус (COVID-19).
СДЕЛАЙТЕ ПЯТЬ
1. РУКИ: Часто мойте их
2. КОЛЕНО: Откашляйтесь
3. ЛИЦО: Не трогай его
4. НОГИ: держитесь на расстоянии более 3 футов (1 м) друг от друга
5. ЧУВСТВОВАТЬ: Болен? Оставайся дома
Используйте технологию отслеживания контактов >>, соблюдайте >> рекомендации по социальному дистанцированию и установить систему видеонаблюдения >> чтобы спасти сотни жизней. Использование концепции телемедицины стало очень популярным в таким странам, как США и Китай, остановить распространение COVID-19, поскольку это заразное заболевание.
RF Беспроводные калькуляторы и преобразователи
Раздел «Калькуляторы и преобразователи» охватывает ВЧ-калькуляторы, беспроводные калькуляторы, а также преобразователи единиц.
Сюда входят беспроводные технологии, такие как GSM, UMTS, LTE, 5G NR и т. Д.
СПРАВОЧНЫЕ КАЛЬКУЛЯТОРЫ Указатель >>.
➤ Калькулятор пропускной способности 5G NR
➤5G NR ARFCN против преобразования частоты
➤Калькулятор скорости передачи данных LoRa
➤LTE EARFCN для преобразования частоты
➤ Калькулятор антенны Яги
➤ Калькулятор времени выборки 5G NR
IoT-Интернет вещей Беспроводные технологии
Раздел IoT охватывает беспроводные технологии Интернета вещей, такие как WLAN, WiMAX, Zigbee, Z-wave, UMTS, LTE, GSM, GPRS, THREAD, EnOcean, LoRa, SIGFOX, WHDI, Ethernet,
6LoWPAN, RF4CE, Bluetooth, Bluetooth Low Power (BLE), NFC, RFID, INSTEON, X10, KNX, ANT +, Wavenis, Dash7, HomePlug и другие. Он также охватывает датчики Интернета вещей, компоненты Интернета вещей и компании Интернета вещей.
См. Главную страницу IoT >> и следующие ссылки.
➤ НИТЬ
➤EnOcean
➤Учебник по LoRa
➤Учебник по SIGFOX
➤WHDI
➤6LoWPAN
➤Zigbee RF4CE
➤NFC
➤Lonworks
➤CEBus
➤UPB
СВЯЗАННЫЕ ЗАПИСИ
RF Wireless Учебники
Датчики разных типов
Поделиться страницей
Перевести страницу
.