Изготовление ножей: Простейший качественный нож своими руками

Содержание

Изготовление универсальных ножен для походного ножа


Дорогие ножеманы, романтики путешествий и искатели приключений. Ввиду моей прошлой профессиональной деятельности (работал на Крайнем Севере, в Заполярье, в Казахстанских степях) приходилось бывать в достаточно диких местах, тайге, тундре, казахстанских степях. Везде и всегда верным спутником с нами нож. Он может быть большим, страшным, или не очень большим и смешным, но самая важная его функция-резать и он с ней справляется.

Конечно-красивый нож заслуживает большего уважения и ему нужны хорошие ножны. Как их сделать. На разных сайтах вы найдёте множество вариантов изготовления ножен из бересты, кожи, шкуры, кайдекса (это пластик, формуется при нагреве).

Для начала определяемся с характером исполнения ножен погружные, или вставные, какой будет подвес, и т.д. Я пришёл к выводу что надо делать универсальные ножны, которые можно будет носить как в кобуре под мышкой, на поясе, на шее, на бедре , на ремне, на лодыжке, в голенище сапога.
Всем этим требованиям удовлетворят ножны из дерева на свободном подвесе.

Я вам расскажу как я делал ножны из дерева. В моем случае это был кусок доски из вяза толщиной 40 мм. Обведя контуры ножа на доске-произвел опиливание по контуру электро-лобзиком, с припуском в 10мм с каждой стороны. Потом я распустил полученный опил вдоль по центру доски (с торцевой части) . Получилось два плоских элемента. Выборку внутреннего паза под погружной монтаж делал полукруглой стамеской, вручную, зажав по очереди каждую половинку в тисках. Периодически складывал их вместе, сжимал струбциной и проверял как заходит нож в ножны. Добился того, чтобы нож входил свободно, но при этом происходила фиксация в районе клинка, не позволяющая ножу выпадать из ножен самопроизвольно, он в них не болтается, не создает шума (что очень важно для охотников).

После подгонки прошкурил внутренний жёлоб погружного ножевого ложа-места ножа шкурками разной зернистости. Дальнейший шаг-склеивание-склеивал суперклеем «Момент» влагостойким. Можно склеить и эпоксидкой-но я боялся что она создаст потёки внутри ножен. Получился плоский полый челнок. Вставив в болгарку шлифовальный лепестковый диск ободрал изделие снаружи-придал обтекаемую форму (получилось похоже на рожок). При наружной обработке шлифованием обнаружил, что вяз даёт необыкновенно-красивый рисунок волокон, решил не портить его. Обработал слегка паяльной лампой и морилкой, потёр мелкой наждачкой выступающие рельефы текстуры дерева, подчеркнув тем самым объёмность и красоту.

Обработал ножны льняным маслом-пропитывал их изнутри, наружную поверхность не пропитывал, пропитка заняла много времени. Сделал так-поставил ножны вертикально в тисках отверстием вверх, а так как не сделал ещё сливного отверстия в нижней части- то просто залил масло до верхних границ. Через сутки масло впиталось и уровень упал на 15мм. Долил и оставил ещё на пару суток. Масло не грел. Через пару суток, убедившись, что уровень стоит на месте-слил масло и оставил на сутки вниз отверстием чтобы стекли остатки масла и просохло внутри и снаружи.
Работы проводились зимой, чтобы окончательно подсушить пришлось аккуратно поработать строительным феном.

Всё-готово. теперь надо придумать как выполнить подвес. Был у меня кусок офицерского ремня от портупеи из натуральной кожи. пробил в нём пробойником отверстия и установил металлические клипсоны для отверстий. Сам кусок ремня вначале приклеил к ножнам, а потом, понимая что это крепление ненадёжно-сделал обмотку суровой льняной нитью в духе североамериканских индейцев. Покрыл лаком наружную поверхность и просверлил маленькое отверстие (около 2 мм) в кончике ножен для слива попадающей туда жидкости и конденсата. Теперь можно прошнуровать подвес паракордом , и ножны готовы-продевая ремень в шнуровку можно подвесить эту кобуру в удобном для переноски месте, хоть на спине. Пробовал-при прыжках, переворотах, падениях нож из ножен не выпадает. Чтобы его извлечь надо, взяв клинок (в моем случае-финку) за верхнее навершие слегка нажать большим пальцем на торец ножен. Нож извлекается с характерным щелчком.
А вот вставить нет проблем. В кожаные ножны попадать надо осторожно-они прижаты, а тут раструб как у голенища сапога-нож туда погружается свободно, и если его туда бросить просто под своим весом он уже фиксируется там намертво. Вот что получилось:




Мой нож достаточно тяжёл, рукоять из наборного оргстекла, толстостенная трубка на хвостовике клинка насквозь рукоятки, плюс мельхиор на гарде и дюраль на навершие, всё это дает вес и в моём случае если ножны отвяжутся-могут утонуть, но если у ножа вставной монтаж клинка в ножны и ножны из бересты-то вероятно конструкция будет непотопляемая.

Спасибо. Надеюсь было интересно.

Все для изготовления ножа — клинки, поковки, материалы для рукояти

{"2b24d495052a8ce66358eb576b8912c8":{"name":"145","value":"145","key":"2b24d495052a8ce66358eb576b8912c8","sort_order":0},"47d1e990583c9c67424d369f3414728e":{"name":"148","value":"148","key":"47d1e990583c9c67424d369f3414728e","sort_order":1},"7ef605fc8dba5425d6965fbd4c8fbe1f":{"name":"150","value":"150","key":"7ef605fc8dba5425d6965fbd4c8fbe1f","sort_order":2},"37a749d808e46495a8da1e5352d03cae":{"name":"152","value":"152","key":"37a749d808e46495a8da1e5352d03cae","sort_order":3},"b3e3e393c77e35a4a3f3cbd1e429b5dc":{"name":"153","value":"153","key":"b3e3e393c77e35a4a3f3cbd1e429b5dc","sort_order":4},"2a79ea27c279e471f4d180b08d62b00a":{"name":"155","value":"155","key":"2a79ea27c279e471f4d180b08d62b00a","sort_order":5},"bd4c9ab730f5513206b999ec0d90d1fb":{"name":"161","value":"161","key":"bd4c9ab730f5513206b999ec0d90d1fb","sort_order":6},"9766527f2b5d3e95d4a733fcfb77bd7e":{"name":"165","value":"165","key":"9766527f2b5d3e95d4a733fcfb77bd7e","sort_order":7},"7e7757b1e12abcb736ab9a754ffb617a":{"name":"166","value":"166","key":"7e7757b1e12abcb736ab9a754ffb617a","sort_order":8},"5878a7ab84fb43402106c575658472fa":{"name":"167","value":"167","key":"5878a7ab84fb43402106c575658472fa","sort_order":9},"006f52e9102a8d3be2fe5614f42ba989":{"name":"168","value":"168","key":"006f52e9102a8d3be2fe5614f42ba989","sort_order":10},"a4a042cf4fd6bfb47701cbc8a1653ada":{"name":"171","value":"171","key":"a4a042cf4fd6bfb47701cbc8a1653ada","sort_order":11},"f7e6c85504ce6e82442c770f7c8606f0":{"name":"173","value":"173","key":"f7e6c85504ce6e82442c770f7c8606f0","sort_order":12},"82161242827b703e6acf9c726942a1e4":{"name":"175","value":"175","key":"82161242827b703e6acf9c726942a1e4","sort_order":13},"38af86134b65d0f10fe33d30dd76442e":{"name":"176","value":"176","key":"38af86134b65d0f10fe33d30dd76442e","sort_order":14},"8f85517967795eeef66c225f7883bdcb":{"name":"178","value":"178","key":"8f85517967795eeef66c225f7883bdcb","sort_order":15},"8f53295a73878494e9bc8dd6c3c7104f":{"name":"179","value":"179","key":"8f53295a73878494e9bc8dd6c3c7104f","sort_order":16},"045117b0e0a11a242b9765e79cbf113f":{"name":"180","value":"180","key":"045117b0e0a11a242b9765e79cbf113f","sort_order":17},"cedebb6e872f539bef8c3f919874e9d7":{"name":"183","value":"183","key":"cedebb6e872f539bef8c3f919874e9d7","sort_order":18},"eecca5b6365d9607ee5a9d336962c534":{"name":"185","value":"185","key":"eecca5b6365d9607ee5a9d336962c534","sort_order":19},"9872ed9fc22fc182d371c3e9ed316094":{"name":"186","value":"186","key":"9872ed9fc22fc182d371c3e9ed316094","sort_order":20},"a2557a7b2e94197ff767970b67041697":{"name":"189","value":"189","key":"a2557a7b2e94197ff767970b67041697","sort_order":21},"cfecdb276f634854f3ef915e2e980c31":{"name":"190","value":"190","key":"cfecdb276f634854f3ef915e2e980c31","sort_order":22},"0aa1883c6411f7873cb83dacb17b0afc":{"name":"191","value":"191","key":"0aa1883c6411f7873cb83dacb17b0afc","sort_order":23},"58a2fc6ed39fd083f55d4182bf88826d":{"name":"192","value":"192","key":"58a2fc6ed39fd083f55d4182bf88826d","sort_order":24},"bd686fd640be98efaae0091fa301e613":{"name":"193","value":"193","key":"bd686fd640be98efaae0091fa301e613","sort_order":25},"a597e50502f5ff68e3e25b9114205d4a":{"name":"194","value":"194","key":"a597e50502f5ff68e3e25b9114205d4a","sort_order":26},"0336dcbab05b9d5ad24f4333c7658a0e":{"name":"195","value":"195","key":"0336dcbab05b9d5ad24f4333c7658a0e","sort_order":27},"084b6fbb10729ed4da8c3d3f5a3ae7c9":{"name":"196","value":"196","key":"084b6fbb10729ed4da8c3d3f5a3ae7c9","sort_order":28},"3644a684f98ea8fe223c713b77189a77":{"name":"200","value":"200","key":"3644a684f98ea8fe223c713b77189a77","sort_order":29},"757b505cfd34c64c85ca5b5690ee5293":{"name":"201","value":"201","key":"757b505cfd34c64c85ca5b5690ee5293","sort_order":30},"eae27d77ca20db309e056e3d2dcd7d69":{"name":"205","value":"205","key":"eae27d77ca20db309e056e3d2dcd7d69","sort_order":31},"7eabe3a1649ffa2b3ff8c02ebfd5659f":{"name":"206","value":"206","key":"7eabe3a1649ffa2b3ff8c02ebfd5659f","sort_order":32},"69adc1e107f7f7d035d7baf04342e1ca":{"name":"207","value":"207","key":"69adc1e107f7f7d035d7baf04342e1ca","sort_order":33},"091d584fced301b442654dd8c23b3fc9":{"name":"208","value":"208","key":"091d584fced301b442654dd8c23b3fc9","sort_order":34},"b1d10e7bafa4421218a51b1e1f1b0ba2":{"name":"209","value":"209","key":"b1d10e7bafa4421218a51b1e1f1b0ba2","sort_order":35},"6f3ef77ac0e3619e98159e9b6febf557":{"name":"210","value":"210","key":"6f3ef77ac0e3619e98159e9b6febf557","sort_order":36},"eb163727917cbba1eea208541a643e74":{"name":"211","value":"211","key":"eb163727917cbba1eea208541a643e74","sort_order":37},"1534b76d325a8f591b52d302e7181331":{"name":"212","value":"212","key":"1534b76d325a8f591b52d302e7181331","sort_order":38},"ca46c1b9512a7a8315fa3c5a946e8265":{"name":"214","value":"214","key":"ca46c1b9512a7a8315fa3c5a946e8265","sort_order":39},"3b8a614226a953a8cd9526fca6fe9ba5":{"name":"215","value":"215","key":"3b8a614226a953a8cd9526fca6fe9ba5","sort_order":40},"45fbc6d3e05ebd93369ce542e8f2322d":{"name":"216","value":"216","key":"45fbc6d3e05ebd93369ce542e8f2322d","sort_order":41},"63dc7ed1010d3c3b8269faf0ba7491d4":{"name":"217","value":"217","key":"63dc7ed1010d3c3b8269faf0ba7491d4","sort_order":42},"e96ed478dab8595a7dbda4cbcbee168f":{"name":"218","value":"218","key":"e96ed478dab8595a7dbda4cbcbee168f","sort_order":43},"060ad92489947d410d897474079c1477":{"name":"221","value":"221","key":"060ad92489947d410d897474079c1477","sort_order":44},"13fe9d84310e77f13a6d184dbf1232f3":{"name":"224","value":"224","key":"13fe9d84310e77f13a6d184dbf1232f3","sort_order":45},"d1c38a09acc34845c6be3a127a5aacaf":{"name":"225","value":"225","key":"d1c38a09acc34845c6be3a127a5aacaf","sort_order":46},"9cfdf10e8fc047a44b08ed031e1f0ed1":{"name":"226","value":"226","key":"9cfdf10e8fc047a44b08ed031e1f0ed1","sort_order":47},"705f2172834666788607efbfca35afb3":{"name":"227","value":"227","key":"705f2172834666788607efbfca35afb3","sort_order":48},"74db120f0a8e5646ef5a30154e9f6deb":{"name":"228","value":"228","key":"74db120f0a8e5646ef5a30154e9f6deb","sort_order":49},"6da9003b743b65f4c0ccd295cc484e57":{"name":"230","value":"230","key":"6da9003b743b65f4c0ccd295cc484e57","sort_order":50},"be83ab3ecd0db773eb2dc1b0a17836a1":{"name":"232","value":"232","key":"be83ab3ecd0db773eb2dc1b0a17836a1","sort_order":51},"e165421110ba03099a1c0393373c5b43":{"name":"233","value":"233","key":"e165421110ba03099a1c0393373c5b43","sort_order":52},"289dff07669d7a23de0ef88d2f7129e7":{"name":"234","value":"234","key":"289dff07669d7a23de0ef88d2f7129e7","sort_order":53},"577ef1154f3240ad5b9b413aa7346a1e":{"name":"235","value":"235","key":"577ef1154f3240ad5b9b413aa7346a1e","sort_order":54},"01161aaa0b6d1345dd8fe4e481144d84":{"name":"236","value":"236","key":"01161aaa0b6d1345dd8fe4e481144d84","sort_order":55},"539fd53b59e3bb12d203f45a912eeaf2":{"name":"237","value":"237","key":"539fd53b59e3bb12d203f45a912eeaf2","sort_order":56},"335f5352088d7d9bf74191e006d8e24c":{"name":"240","value":"240","key":"335f5352088d7d9bf74191e006d8e24c","sort_order":57},"cb70ab375662576bd1ac5aaf16b3fca4":{"name":"243","value":"243","key":"cb70ab375662576bd1ac5aaf16b3fca4","sort_order":58},"9188905e74c28e489b44e954ec0b9bca":{"name":"244","value":"244","key":"9188905e74c28e489b44e954ec0b9bca","sort_order":59},"0266e33d3f546cb5436a10798e657d97":{"name":"245","value":"245","key":"0266e33d3f546cb5436a10798e657d97","sort_order":60},"38db3aed920cf82ab059bfccbd02be6a":{"name":"246","value":"246","key":"38db3aed920cf82ab059bfccbd02be6a","sort_order":61},"3cec07e9ba5f5bb252d13f5f431e4bbb":{"name":"247","value":"247","key":"3cec07e9ba5f5bb252d13f5f431e4bbb","sort_order":62},"621bf66ddb7c962aa0d22ac97d69b793":{"name":"248","value":"248","key":"621bf66ddb7c962aa0d22ac97d69b793","sort_order":63},"6c9882bbac1c7093bd25041881277658":{"name":"250","value":"250","key":"6c9882bbac1c7093bd25041881277658","sort_order":64},"c24cd76e1ce41366a4bbe8a49b02a028":{"name":"253","value":"253","key":"c24cd76e1ce41366a4bbe8a49b02a028","sort_order":65},"f718499c1c8cef6730f9fd03c8125cab":{"name":"256","value":"256","key":"f718499c1c8cef6730f9fd03c8125cab","sort_order":66},"d96409bf894217686ba124d7356686c9":{"name":"257","value":"257","key":"d96409bf894217686ba124d7356686c9","sort_order":67},"502e4a16930e414107ee22b6198c578f":{"name":"258","value":"258","key":"502e4a16930e414107ee22b6198c578f","sort_order":68},"a4f23670e1833f3fdb077ca70bbd5d66":{"name":"260","value":"260","key":"a4f23670e1833f3fdb077ca70bbd5d66","sort_order":69},"b1a59b315fc9a3002ce38bbe070ec3f5":{"name":"261","value":"261","key":"b1a59b315fc9a3002ce38bbe070ec3f5","sort_order":70},"f7664060cc52bc6f3d620bcedc94a4b6":{"name":"266","value":"266","key":"f7664060cc52bc6f3d620bcedc94a4b6","sort_order":71},"7a614fd06c325499f1680b9896beedeb":{"name":"272","value":"272","key":"7a614fd06c325499f1680b9896beedeb","sort_order":72},"63923f49e5241343aa7acb6a06a751e7":{"name":"275","value":"275","key":"63923f49e5241343aa7acb6a06a751e7","sort_order":73},"6883966fd8f918a4aa29be29d2c386fb":{"name":"294","value":"294","key":"6883966fd8f918a4aa29be29d2c386fb","sort_order":74},"11b9842e0a271ff252c1903e7132cd68":{"name":"303","value":"303","key":"11b9842e0a271ff252c1903e7132cd68","sort_order":75},"496e05e1aea0a9c4655800e8a7b9ea28":{"name":"305","value":"305","key":"496e05e1aea0a9c4655800e8a7b9ea28","sort_order":76},"950a4152c2b4aa3ad78bdd6b366cc179":{"name":"312","value":"312","key":"950a4152c2b4aa3ad78bdd6b366cc179","sort_order":77},"caf1a3dfb505ffed0d024130f58c5cfa":{"name":"321","value":"321","key":"caf1a3dfb505ffed0d024130f58c5cfa","sort_order":78},"b83aac23b9528732c23cc7352950e880":{"name":"327","value":"327","key":"b83aac23b9528732c23cc7352950e880","sort_order":79},"cd00692c3bfe59267d5ecfac5310286c":{"name":"328","value":"328","key":"cd00692c3bfe59267d5ecfac5310286c","sort_order":80},"ffd52f3c7e12435a724a8f30fddadd9c":{"name":"373","value":"373","key":"ffd52f3c7e12435a724a8f30fddadd9c","sort_order":81}}

Современные материалы для изготовления ножей

Углеродистые стали, которые на протяжении долгого времени были основным материалом для производства ножей постепенной уходят в прошлое. На смену деревянным рукояткам также приходят новые более практичные материалы.

Современные стали для ножей

Большинство современных российских ножей производится небольшими кузницами, где используются кованые стали. Для создания туристических и охотничьих ножей используют стали Х12МФ и ХВ5. Отличительной особенностью этих сталей является высокая твердость. Хорошо наточенный нож можно использовать в течение длительного времени. Именно поэтому сталь Х12МФ часто сравнивают с булатом, а сталь ХВ5 получила название «алмазной стали».

Многие серийные ножи производятся из порошковых ламинированных сталей: Elmax, Sandvik, Vanadis, Bohler.

Новые материалы для изготовления рукояток

В качестве материала для рукоятей (а также в качестве накладок на рукояти складных ножей) широко используются различные типы пластика, микарта, стеклотекстолит и эластрон. Рукоять, изготовленная из дерева требует определенного ухода и регулярной масляной пропитки. Рукояти, изготовленные из современных синтетических материалов, гораздо более долговечны и совершенно не требуют ухода.

Микарта — это многослойный композитный материал. В качестве слоев могут использоваться синтетически и натуральные ткани, бумага, волокна различной толщины. Склеивание слоев может производиться с помощью эпоксидного клея, натуральных или синтетических смол. Если при создании микарты использованы слои разного цвета, то рукоять ножа при обработке приобретает интересный эффект перехода цветов.

Стеклотекстолит — другое название этого материала «G10». Материал представляет собой композит, которые создается на основе большого количества слоев стеклоткани, которая склеивается под давлением и при воздействии определенной температуры. При обработке G10 дает грубую шероховатую поверхность, за счет чего рукоять ножа максимально плотно сидит даже в мокрой руке.

Термоустойчивый пластик (эластрон) — материал который получается при термической обработке гранул полиэтилена. В горячем виде легко формуется и обрабатывается.

Изготовление ножа в полевых условиях, нож из подручных материалов, как самому сделать нож.

Сколько копий было сломано в спорах про лучшийнож выживания, какой он должен быть. Большой или маленький, складной или фикс, а может лучше мультитул или вообще постоянно ходить без ножа, но с топором и ждать момента когда это выживание настанет. По этому более правильно будет назвать тему нож Робинзона, это когда сам или волею судеб оказался невесть где и с собой почти ничего нет, а то что завалялось в карманах ну не как не тянет на звание инструмента. 

Изготовление ножа в полевых условиях, нож из подручных материалов, как самому сделать нож.

Понятное дело что у найфомана больше шансов оказаться в непредвиденной ситуации с карманами набитыми ножами, а что делать остальным или в ситуации когда нож был отобран или утерян. Целесообразность изготовления ножа вместо того чтобы за два дня выйти к людям рассматривать не будем. Перейдем к делу. Перед нами стоит задача изготовления ножа без использования инструментов в виду полного их отсутствия. Первым делом выворачиваем свои карманы и смотрим что из содержимого мы можем использовать для нашей цели.

Затем осматриваемся вокруг в поисках материала для клинка. Есть несколько вариантов из чего можно сделать клинок ножа : камень, кремень, металл, осколки стекла, кость. Для первых двух вариантов нужно найти большое количество сырья, очень много времени занимает получение навыка высекания камня, большой шанс испортить все заготовки так и не получив результата. Если все таки удалось высечь каменный клинок то в итоге мы получим неплохие режущие свойства, но в замен придется расплачиваться чрезвычайной хрупкостью.

Материалом для клинка каменного ножа могут послужить.

Обсидиан однородное вулканическое стекло, прошедшее через быстрое охлаждение расплавленных горных пород. Обсидиан можно найти на Липарских островах, в Исландии, на Кавказе, в Сибири и на Камчатке.

Выбор материала для изготовления ножа в полевых условиях.

Остановим свой выбор на металле, теперь вопрос где его взять. Можно найти и чисто случайно подходящую железку, но лучше искать вблизи мест жизнедеятельности людей. Например: возле высоковольтных столбов, вдоль железнодорожного полотна, старые фермы, заброшенные деревни, свалки. В заброшенных деревнях стоит присмотреться к воротам и дверям ибо все остальное скорее всего уже вынесли до вас, из дверной петли можно изготовитьскладной нож заточив одну часть и сделать ее короче что бы в закрытом состоянии не порезаться.

затачиваем клинок на кирпиче, для большей эффективности смачиваем кирпич водой и если есть песок насыпаем и его в качестве свободного абразива. В результате получаем вот такой вот нож изготовленный в полевых условиях из подручных материалов.



Изготовление ножен в полевых условиях, ножны из подручных материалов.

Что за нож у которого нет ноже, значит приступаем к изготовлению оных. Находим подходящего размера деревяшку, застругиваем нашим новым ножом ее до нужной длины и с помощью ножа и камня раскалываем ее пополам. На одной половинке очерчиваем тем чем под руку попадется контур клинка с припуском для свободного извлечения из ножен. Затем начинаем резьбу по дереву заодно проверим качество нашей закалки и удобство рукояти нашего ножа. Совмещаем две половинки вместе придаем изделию законченную форму. Если у вас на обуви есть шнурки то не жадничайте отрежьте с каждого кусочек и свяжите две половинке ножен вместе. Должно получиться что то вроде этого.



Ножны можно носить за петельку на ремне, но гораздо удобнее наискось за поясом. Благодаря достаточной толщине ножен и их изгибу можно не бояться их потерять. Вот в принципе и все, описывать весь процесс было гораздо дольше и сложнее чем сделать сам нож.

Характеристики самостоятельно изготовленного ножа.

Общая длина 255 мм
Длина клинка 135 мм
Толщина в обухе 4 мм

Время потраченное на самостоятельное изготовление ножа в полевых условиях.

Изготовление подобия горна 7-10 минут.
Розжиг горна вместе с пережиганием крупных бревен 20 минут.
Ковка клинка без опыта в этом деле, на камне кирпичом, закалка 25-30 минут.
Правка спусков и заточка на кирпиче 15 минут.
Изготовление деревянных ножен 20 минут.

В итоге за 1,5 часа мы изготовили нож в условиях отсутствия инструмента, использовали только те материалы которые реально найти, нож получился не одноразовым, а вполне пригодным для выполнения ряда задач. Надеюсь что данная статья дала некоторое представление о том что и как можно сделать имея при себе только руки средней ровности, голову на плечах и шнурки на ногах.

Информационный центр изготовителя ножей своими руками: выкройки ножей V

Обожаю эти шаблоны ножей! Они идеальны и красиво сформированы / выложены. Продолжайте хорошую работу 🙂

Спасибо, Пейтон. Надеюсь, они вам пригодятся.

Дан

ваши шаблоны ножей лучшие в бизнесе спасибо

Мне нравятся твои шаблоны. Я новичок, и они меня очень вдохновляют.
Есть ли у вас Бояринские шаблоны? Я видел этот нож, но не мог найти шаблон и думаю, что испортил бы пропорции, если бы попытался сделать его сам.

Да, это очень крутые ножи. Это немного по-крупному для стандартной бумаги А4 или 8,5 x 11 дюймов. Я посмотрю что я могу сделать.

Дан

Для тех, кто только начинает, ваши шаблоны настолько ценны! Спасибо!!

Большое спасибо за шаблоны, они все фантастические! Но не могли бы вы сделать шаблон KA-BAR? Не знаю, возможно ли это, но я бы очень признателен за все, что вы могли бы сделать.

Спасибо!

Дэн, большое спасибо за то, что поделились этим.Как новичок, я очень ценю эти красивые рисунки. Привет и наилучшие пожелания из Новой Зеландии.

Привет! Любой шаблон ручки santoku wa? заранее спасибо

Спасибо за шаблон santoku и доброту, которую поделили вашей работой. Вы такой замечательный человек. Я надеюсь, что вы сможете сделать 240mm wa gyuto, это будет очень важно. Спасибо

Ищу выкройку seax

Фантастический выбор шаблонов! Огромное спасибо!!

Спасибо за эти шаблоны.Очень удобно. Ура!

Большое спасибо за это замечательное количество информации.

Спасибо, что поделились своими знаниями. Шаблоны удобны и очень хорошо спроектированы … Очень хорошая отправная точка для начинающих мастеров ножей!

Ваша коллекция выкроек просто потрясающая! Спасибо за ваше время и тяжелую работу.

Спасибо за то, что сделали их публичным использованием. Эти шаблоны потрясающие и очень помогают. У вас случайно есть узор боуи?

Спасибо за ваш упорный труд на протяжении многих лет.Вы бы рассмотрели возможность создания дизайна Kephart? Я считаю, что это лучший универсальный нож из когда-либо созданных.

Спасибо за ваши усилия с шаблонами ножей и всю другую информацию, которую вы опубликовали
, это дало мне возможность начать с огромным преимуществом
по сравнению с тем, чтобы начать все методом проб и ошибок. Я очень ценю то, что вы сделали.

Еще раз спасибо за всю информацию, шаблоны ножей и вашу преданность помощи другим, как я. Ваша работа значительно упростила мне возможность делать ножи, показывая в здравом смысле инструкции процесс.
Стив Р.

У кого-нибудь есть шаблон для ка-бара?

Мой нож с ЧПУ для изготовления ниток

Я начал посещать занятия 2 года назад в местной технической школе 2 дня в неделю. Это включало базовую фрезерную и токарную обработку. Другие классы включали программирование G-кода, инженерные чертежи, измерения, введение / обучение MasterCam и Solidworks. Мне сейчас 60 лет, и я был самым старшим в классе и, возможно, в школе. Большинство студентов думали, что я преподаватель. Студенческая жизнь отличается от того, что я помню.В любом случае, через два года у меня есть лицензия на обучение. Вы не научитесь достаточно за двухлетнюю программу получения степени машиниста, чтобы начать бизнес по изготовлению ножей с использованием ЧПУ. В любом случае вам придется копнуть и изучить это. Я видел некоторых студентов, получивших диплом машиниста, которым я бы не позволил управлять своим велосипедом. Маршрут в технической школе помог мне понять основы. Теперь мне нужно вникнуть в подробности.

Я смотрю много видео и подписываюсь на два разных обучающих видео на ЧПУ.Сейчас я смотрю видео не менее 3-8 часов в неделю. Я хожу на занятия, проводимые индустрией, чтобы узнать больше.

Это курс обучения ЧПУ HAAS. У вас есть классная обстановка с контроллерами на каждом столе. Учащиеся вводят код или учатся использовать контроллеры, а затем переходят через машину, установленную в классе. Я полдня использовал беспроводной датчик и целый день знакомился с вертикальной мельницей HAAS. Я также посетил двухдневный базовый курс по G-коду.

Это мой станок с ЧПУ, только что сошедший с грузовика в августе прошлого года.Он простаивал всю осень, так как в преддверии праздников мне пришлось сосредоточиться на делах. В январе я начал его разжигать и теперь половину рабочей недели и несколько вечеров провожу на самообучении. Большинство мастерских с ЧПУ имеют специалистов в нескольких областях. Вам придется выучить их все. Вам нужно быть дизайнером, который знает САПР и ножи. Я использую Solidworks уже много лет. Я потратил, наверное, пару сотен часов на просмотр видео и прохождение учебных курсов, чтобы научиться этому. Это дорого. Есть более дешевые варианты CAM.Fusion 360 хорош и фантастичен, если принять во внимание стоимость.

Стоимость этой машины составила 68 тысяч долларов. У него есть беспроводной зонд, высокоскоростная обработка, сеть, пневматический пистолет и несколько других опций. Инструменты, тиски были еще 20к $

Вот обучение MasterCam. 3 дня этого. Я должен записаться как минимум на 2 или 3 других класса Mastercam, чтобы хотя бы пройти через все настройки и параметры переключателя. Mastercam 3D стоит 14 500 долларов плюс ежегодная плата за обслуживание еще 2 тысячи долларов в год.

Миддлтон Сделано Ножей — Домашний

Изготовленные Миддлтоном ножи
  • Продукты
  • 0 / $ 0.00
  • Продукты
  • Контакт
  • Повар из чешуи дракона, 8 дюймов 1100,00 долл. США Продано
  • Поварской нож 8 дюймов 480 долларов.00
  • слайсер 10 дюймов (гибкий) 300,00 $ Продано
  • Поварской нож 10 дюймов 540,00 $
  • Дамаск Шакер 440 долларов.00 Продано
  • Браслет из мамонта и оникса 50,00 $ Продано
  • Браслет из зубов млекопитающих 50,00 $ Продано
  • Дамасский пивной шакер 440 долларов.00 Продано
  • Нож шеф-повара Opal 8 дюймов 500,00 $ Продано
  • 10-дюймовый гибкий слайсер 320,00 $ Продано
  • Шакер для варки (3 недели до доставки на заказ) 100 долларов США.00 Продано
  • 8 ”Echo chef (черный, красный, зеленый и коричневый) 240,00 $
  • Набор эхо 500,00 $
  • Echo Paring (красный, зеленый, коричневый и черный) 100 долларов США.00
  • Поварской нож 8 дюймов Indigo Echo 240,00 $
  • Echo 6 дюймов Накири

Ножи Ganzo и многофункциональные инструменты Ganzo в США, онлайн-каталог.

Ganzo — отличное качество по лучшей цене!

Компания Ganzo за более чем 20 лет существования выросла в бренд международного уровня, известный далеко за пределами Китая: США, Германии, Франции, Испании, Швейцарии, Новой Зеландии и многих других стран.Такого широкого признания компания добилась благодаря тому, что в стратегии ее развития были должным образом объединены собственные инженерные разработки и лучшие достижения международных компаний. Естественно, для производства выбираются только качественные материалы: нержавеющая сталь 440С с высокоуглеродистым составом, прочные и устойчивые к различным воздействиям пластмассы, алмазные и абразивные поверхности шлифовальных камней.

Среди широкого ассортимента инструментов Ganzo можно выделить те инструменты, которые соответствуют необходимому назначению и профессиональному уровню.Например, системы заточки Ganzo Touch Pro Ultra, Ganzo Touch Pro, Ganzo 501 позволяют с высоким качеством затачивать различные лезвия, в том числе — ножи с зубчатой ​​заточкой. При этом пользователь может установить и зафиксировать необходимый угол заточки. В то же время можно купить очень маленькие карманные точилки, такие как Ganzo G505, Ganzo G506, сменные точильные камни, которые можно брать с собой на охоту или походы. Они не будут занимать много места, но зато ножу легко вернуть остроту.

Такой же большой выбор и у ножей Ganzo.К услугам клиентов охотничьи, туристические, городские складные ножи. Для каждой из них используется нержавеющая сталь 440С, хорошо удерживающая заточку, а также устойчивые к внешним воздействиям пластмассы и композитные материалы для рукояток. Такой нож пригодится на любом отдыхе: на рыбалке, на пикнике или в серьезных походах. С помощью этого ножа можно приготовить еду, почистить рыбу или разделать тушу на охоте, вскрыть консервы или срезать ветку — все это перечислить не удастся.

Мультитул — это инструмент для тех людей, которые хотят быть уверены, что в любом состоянии у них «под рукой» есть необходимый для ремонта инструмент. Он компактен и легок, но сочетает в себе множество практичных инструментов: от ножа и открывалки до набора отверток, пилы и шила. Конечно, центральным инструментом каждого многофункционального инструмента являются плоскогубцы, которые также могут служить кусачками. Каждый велосипедист старается вложить мультитул в велосипедный комплект, и туристы обязательно возьмут его с собой в рюкзаке. С его помощью легко отремонтировать снаряжение, походное снаряжение и даже закрепить бегунок на застежке куртки.

Качество каждого инструмента Ganzo подтверждено соответствующими сертификатами и проходит испытания на всех этапах производства. Еще одно подтверждение — неуклонно растущий спрос в разных странах мира. Клиентам предоставляется прекрасная возможность использовать преимущества ножей и многофункциональных инструментов Ganzo.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.