Выковать нож своими руками видео: Мебель Своими Руками Как Сделать Кресло Ножом И Сверлом Выживание В Лесу

Канцелярский нож из латуни своими руками

Самый простой канцелярский нож стоит копейки, но и служит он недолго. Если вам нужен долговечный инструмент, то его можно сделать своими руками.

Первым делом необходимо будет распечатать на принтере чертеж канцелярского ножа. Можно сделать его самостоятельно, используя соответствующую компьютерную программу, или же скачать уже готовый шаблон из интернета.

Вырезаем бумажный шаблон и приклеиваем его к латунной пластине. По разметке сверлим отверстия, после чего вырезаем заготовку по контуру.

Возможно, вам также интересно будет прочитать статью-обзор на тему: как сделать гибочный мини станок для изготовления стальной цепи.

Паз под лезвие выбираем с помощью ручного фрезера. В данном случае автор использует сменные трапециевидные лезвия.

Основные этапы работ

На следующем этапе надо будет отрезать еще один кусок латунной полосы (один край срезаем под углом) и сверлим в нем отверстия под винты.

Эта пластина будет фиксировать лезвие. Потом отрезаем еще третью пластину, которая тоже является частью корпуса канцелярского ножа. Крепится она не на винты, а на двухкомпонентный клей.

Дополнительно автор решил зафиксировать половинки ручки на заклепки, просверлив предварительно отверстия под кусочки латунного прутка.

Также сверлим три больших отверстия, в которые нужно будет вклеить декоративные элементы, изготовленные из медной трубки и круглой деревянной палочки, забитой в трубку.

Обрабатываем корпус ножа на шлифовальном станке, придавая ему желаемую форму, после чего можно уже приступать к окончательной сборке.

Подробнее о том, как сделать канцелярский нож своими руками, можно посмотреть на видео ниже. Данной идеей поделился с нами автор YouTube канала Pask Makes.

Оцените запись

[Голосов: 1 Средняя оценка: 5]

Как из кухонной фольги сделать острый, как лезвие, нож

Японец изготавливает уникальные клинки из неожиданных материалов.

Десятки миллионов просмотров собирают видеоролики Kiwami Japan. Одна из его удивительных поделок – острый нож из обычной кухонной оловянной фольги.

Для начала он берет обычный рулон фольги, который используют хозяйки для запекания блюд. Затем извлекает из середины картонное основание, нагревает тонкий металл на обычной газовой плите, и отбивает его на небольших слесарных тисках с помощью легкого молоточка.

Кивами терпеливо работает молотком по нагретой фольге, пока она не превратится в плоскую твердую пластину. Добившись необходимой плотности, мастер вырезает форму ножа из расплющенной пластины ручной пилой по металлу.

Затем он тщательно точит лезвие с помощью шлифовальных камней различных диаметров. Он продолжает этот процесс до тех пор, пока нож не станет блестящим с острыми, как лезвие, краями. Он делает рукоятку на заклепках, и оригинальный нож готов.

Это завораживающий опыт, который наглядно показывает, как благодаря мастерству и терпению, банальный кухонный предмет перевоплощается в настоящее произведение искусства.

Если учесть, что данное видео набрало 19 млн просмотров, то станет ясно, что гений Кивами в изготовлении клинков имеет много поклонников по всему миру. Его понимание свойств материалов и практики заточки ножей поражает не только ваше воображение.

При этом у него целый ряд таких видео-трансформаций на собственном канале, который имеет 2,3 млн подписчиков.

Если фольга покажется вам слишком легкой, посмотрите, как он превращает в стильный рабочий нож пластиковую бутылку. Или, если даже это не впечатляет, смотрите, как он делает острые, как бритва, лезвия из пенопласта, шоколада или… морской воды.

Ранее «Кубанские новости» рассказали, как сделать деревянную пивную кружку.

Как сделать нож из рессоры своими руками: без ковки, закалка

Нож – это отличная вещь, которая может быть полезна не только в качестве прекрасного инструмента, но и в виде замечательного сувенира. Каждый мальчишка будет рад такому подарку. Если нож изготовлен вручную, то он сразу становится уникальной ценностью в глазах владельца.

Взрослые тоже не всегда используют ножи исключительно в бытовых целях – многие люди их коллекционируют. Критерии выбора у всех разные, но каждый знает, что качественная сталь – это обязательное условие для хорошего ножа. Но и красиво выполненная ручка может произвести не меньшее впечатление, чем прочное лезвие, способное долго держать заточку.

Ковка ножа из рессорной стали

 В чем же особенность ножа из рессоры?

Причина популярности такого изделия, как нож из рессоры, заключается в свойствах металла. Высокая износостойкость и прочность в сочетании с высокой пластичностью позволили многим поколениям мастеров пользоваться рессорами как главным источником сырья.

Характеристики рессорно-пружинной стали

Рессоры изготавливают из рессорно-пружинной стали 65Г, но могут быть применены другие марки: 50ХГСА, 50ХГА, 50ХФА. Это тоже рессорно-пружинные стали – определить какая из них взята в качестве материала для клинка можно только с помощью химического анализа. Либо по нюансам поведения металла при обработке, но с этим справятся только опытные мастера. Для начинающего изготовителя разница между перечисленными материалами будет практически незаметна.

Применение рессорной стали

65Г считается одной из самых дешевых пружинных сталей. При этом она обладает рядом уникальных свойств, делающих ее незаменимой для создания пружин. Рессорная сталь для ножа содержит хром, никель, марганец, кремний. Эти элементы придают свойства, за которые изготовителями выбирается именно этот материал:

• хорошая гибкость;
• высокая ударная вязкость;
• твёрдость;
• износостойкость;

Термообработка играет большую роль в улучшении качеств материала. Сталь становится прочнее, повышается ее твердость. К сожалению, она недостаточно устойчива к коррозии – имеет обыкновение ржаветь. Но достоинства перевешивают недостатки и ее часто используют как материал для клинка.

Такие ножи применяют в самых разных сферах. В первую очередь в качестве кухонных – крепкие, прочные, долговечные – что ещё нужно для ежедневной работы на кухне и, например, для разделки мяса? Те же соображения заставляли охотников, рыбаков и туристов стараться заполучить в свой арсенал эту качественную «самоделку». Поэтому многие мастера делали на продажу туристические и охотничьи ножи.

Благодаря хорошим характеристикам стали, эти ножи были популярны среди военных. Солдаты срочной службы, имевшие доступ к инструментам для металлообработки, в кустарных условиях изготавливали армейские ножи.Со временем, изготовители начали замахиваться на более серьёзные изделия: топоры, мечи, мачете, катаны. Из-за хорошей ударной вязкости рессорные стали прекрасно подходят для ковки. Ковкой можно изготовить клинок любой формы, даже самой причудливой.

Как сделать нож из рессоры

Изготовление ножа из рессоры может отнять много времени и сил, особенно, если человек делает это в первый раз. Но рессорно-пружинная сталь хорошо поддаётся обработке и «стерпит» ошибки новичка, поэтому именно из неё лучше всего создавать свой первый нож.

Обычно, материал находят на открытом воздухе: на улице, на автобазах, рядом с гаражами, на автомобильных свалках и других аналогичных местах. Поэтому рессора может быть покрыта грязью и ржавчиной и перед работой ее надо тщательно отчистить. Если необходимо выпрямить выгнутую рессору, то её нагревают до красна, а затем дают остыть в нормальных условиях – при комнатной температуре.

Как сделать нож из рессоры с помощью ковки

Все рессорно-пружинные стали, в том числе 65Г, объединяет одно качество: они прекрасно поддаются ковке. Ножи из рессорной стали, изготовленные ковкой, будут более надёжными и долговечными, потому что в процессе обработки происходит упрочнение металла за счёт пластической деформации и изменения макроструктуры.

Прежде чем проковать рессору, необходимо вырезать из неё профиль будущего клинка. Затем заготовку надёжно крепят, и нагревают до красна. Ковкой создаётся остриё и лезвие. Этим способом легко придать клинку требуемую форму, а также задать его ширину. Ковкой из рессоры хорошо удается изготавливать топоры и различные экзотические вещи, такие как мачете или меч.

Лезвию дают остыть до температуры окружающей среды после того как работа закончена.

Как выточить нож из рессоры своими руками

Необходимо, в первую очередь, определиться с внешним видом будущего изделия. Форма зависит от назначения ножа: кухонный, охотничий, сувенирный или какой-либо другой. В итоге клинок может быть любой – на это влияют только фантазия и возможности изготовителя. Если выбор сделан, то нужно взять готовый шаблон или выполнить его самостоятельно из картона или плотной бумаги.

Далее, чтобы изготовить нож из рессоры своими руками, надо быть готовым начать работу с металлом. Сначала шаблон необходимо приложить к металлической заготовке и обвести маркером, карандашом, чертилкой (ГОСТ 24473-80) или другим разметочным инструментом. По контуру, полученному посредством шаблона, требуется вырезать профиль изделия. Подойдут следующие инструменты:

• ленточная пила;
• угловая шлифмашинка, она же «болгарка» – важно не перегреть заготовку при отрезании;
• сверлильный станок или дрель – в этом случае вдоль контура сверлят отверстия, затем перегородки между ними ломают или выпиливают;
• можно использовать ручной инструмент;

Сам процесс обработки достаточно прост, хотя и требует определённой концентрации, чтобы вырезать заготовку в соответствии с разметкой. Когда обработка успешно завершена и заготовка стала соответствовать шаблону, то можно приступать к формированию клинка. Основная задача – сделать скосы. Лезвие снова размечают, определяя размеры скосов. При дальнейшей обработке следует строго придерживаться разметки.

Электрическое точило

Для работы лучше всего использовать электрическое точило. Также подойдут и ленточная шлифмашинка, и «болгарка», но, в случае последней, требуется хорошее владение инструментом. Можно выточить скосы вручную – напильником. На этом работы по металлу должны быть закончены, потому что далее клинок пройдёт термическую обработку, после которой сделать с заготовкой что-либо ещё будет очень сложно.

Закалка лезвия

Основной вид термической обработки – это закалка. Она нужна, чтобы лезвие было прочным, и могло оставаться острым долгое время после заточки. Существуют разные приёмы:

— закалка, с нагревом только режущей кромки;

— закалка режущей кромки нагревом изделия целиком;

— закалка с отпуском;

— полная закалка;

В первом случае только крайняя часть лезвия нагревается до немагнитного состояния, после чего его помещают в масло и выдерживают, пока масло не перестанет пузыриться. Второй способ сложнее: нагревается нож целиком, но погружать его в масло требуется только на треть – чтобы режущий край был покрыт жидкостью.

Закалка с отпуском – это метод, при котором остывание заготовки проводится в два этапа: сначала в при повышенной температуре, но ниже температуры закалки, затем при комнатной температуре.

Самый простой способ закалки – это полная закалка клинка, но при этом способе есть вероятность, что лезвие поведёт. Тогда надо провести рихтовку испорченной заготовки. Это можно сделать как предварительно разогрев лезвие, так и в холодном состоянии.

Изготовление рукоятки

Ручку можно изготовить практически из любого сырья, но особой популярностью пользуются дерево, пластик, кожа, кость. Красиво выглядят наборные ручки с чередующимися слоями, например, кожи и бересты.

Кость – это традиционный материал, для изготовления разнообразных безделушек и предметов быта. Обладая навыком резьбы по кости можно сделать уникальную, красивую ручку. Но проще всего взять две деревянные или пластиковые накладки, поместить их по обе стороны от хвостовика и закрепить между собой заклепками, а для большей прочности ещё и эпоксидным клеем. Иногда для крепления используют винты и гайки, но если важен внешний вид, то лучше их не применять.

Рукоять должна быть удобной, поэтому требуется уделить большое внимание ее обработке. Для этого используются сначала напильники, а затем наждачная бумага. Если накладки деревянные, то их обязательно надо пропитать маслом, чтобы обеспечить долговечность древесины. Пропитка подчеркивает структуру дерева и придает изделию привлекательный внешний облик. После закрепления рукоятки проводят ее окончательную шлифовку.

Заточка ножа

Работа над ножом из рессоры практически завершена, осталось только заточить его. Для этого используют:

• бруски;
• мусаты;
• точильные станки;
• механические точилки;
• электрические точилки;

Действительно хорошие результаты получают применяя брусок или электрическую точилку. Чтобы хорошо заточить нож с помощью бруска или точильного камня понадобится не мало времени. Если на обычный кухонный нож достаточно потратить около получаса, то выравнивание и заточка длинного кованого ножа может занять несколько дней.

Для лучшего контроля процесса заточки точильный камень помещают на устойчивую горизонтальную поверхность. Оптимальный его размер – примерно в полтора раза длиннее лезвия. Начинать заточку требуется грубым точильным камнем, с крупным зерном. Продолжать надо до тех пор, пока не появится заусенец. После этого берётся мелкозернистый камень, далее процесс продолжается с его помощью. Чтобы самодельный нож из рессоры стал острым, а заточка держалась долго, надо соблюдать следующие правила:

• движение осуществляется путём поступательных перемещений ножа вдоль бруска – режущей частью вперёд;
• конец бруска и конец лезвия должны «встретиться». Нужно синхронизировать смещение ножа поперёк бруска (от ручки к лезвию) и перемещение ножа вдоль бруска;
• плоскость клинка и поверхность бруска должны составлять угол от 20 до 25 градусов – это универсальный угол заточки. В зависимости от назначения ножа, угол может меняться, но важно, чтобы он удерживался постоянным всё время пока происходит затачивание ножа;

В конце необходимо провести шлифовку лезвия, чтобы надолго сохранить нож острым. Для этого берётся точильный камень с самым мелким зерном. Затем аккуратно, чтобы не испортить уже сделанное, снимается заусенец.

Заточка ножа

Заточка — процесс требующий терпения и внимательности. Навык приходит только с опытом, поэтому все, кто не хочет ждать, могут воспользоваться электрической точилкой. Это сэкономит время, а также позволит сохранить ножи в превосходном состоянии.

Изготовление ножа — это процесс сложный, требующий внимания, концентрации, тщательности, навыков работы с металлом. Но труд не будет напрасным, ведь в итоге получится прекрасное изделие, созданное своими руками. Чем с большей любовью и старанием мастер подходил к делу, тем лучше будет изделие. Даже новичок, если окажется терпелив и настойчив, сможет овладеть навыками и тоже станет гордиться результатами своей работы.

всё о ножах: Складной нож своими руками

На сегодняшний день купить складной нож совершенно не сложно, поскольку такой товар не только представлен в огромном ассортименте, он еще и продается во многих розничных магазинах, а также на интернет сайтах. Но, несмотря на это, с каждым днем увеличивается количество людей желающих изготовить

складной нож своими руками. Обусловлено это тем, что самодельные складные ножи являются уникальными и человек может максимально подстроить его под свои предпочтения. Более того, в процессе самостоятельного изготовления ножа, человек может использовать любые материалы, что позволит сделать приспособление надежным и долговечным.

 

Перед тем как приступать к самостоятельному изготовлению складного ножа, нужно четко определиться со следующими показателями:

• какой будет форма будущего ножа;
• какой материал будет использоваться для его изготовления;
• какой дизайн будет иметь будущий нож;
• какая будет конструкция ножа.

Складные ножи своими руками могут быть выполнены из любого материала и иметь любую форму, главное придерживаться при изготовлении установленных стандартов. Подбирая материалы для ножа необходимо отдавать предпочтение самым долговечным и прочным материалом. Для клинка подойдет нержавеющая сталь с высокими показателями твердости или дамасская сталь. Кончено же, большинство людей отдают предпочтение именно нержавеющей стали, поскольку из нее сделать нож проще и в отличие от дамасской стали она устойчива к коррозии.

Помимо материалов, для изготовления ножа необходимо подготовить инструменты, которые могут потребоваться в процессе выполнения работы. Стоит отметить, что при изготовлении простого варианта складного ножа понадобятся самые простые подручные инструменты. Отдельного внимания стоит уделить выбору материала для рукоятки, поскольку она должна быть не только надежной и долговечной, но также удобной для использования. То есть нужно правильно продумать форму рукоятки, чтобы она надежно фиксировалась в руке и не выскальзывала. Определившись с наиболее удобной формой рукоятки нужно выбрать материал, из которого выполнить ее будет удобнее всего.

Изготовление складного ножа может происходить с использованием таких материалов для рукоятки как, твердые породы натурального дерева, удароустойчивого пластика или металла.

Ну и, конечно же, планируя самостоятельное изготовление ножа необходимо задуматься о механизме его складывания. Более того, к механизмам ножа нужно относиться с особой осторожностью и продумывать все для мелочей, поскольку неправильно выполненный механизм может стать причиной травматизма в процессе использования ножа. Перед тем как приступать к началу работ по изготовлению складного ножа, необходимо убедиться в том, что все необходимые материалы подготовлены.

Макет складного ножа

Итак, если человека интересует вопрос,

как собрать складной нож, то сделать это возможно даже не имея специальных навыков. Главное в этом процессе – это учитывать все установленные параметры и придерживаться всех правил выполнения такого процесса. Первое, что нужно сделать, начиная с изготовления ножа – это выполнить набросок будущего приспособления на бумаге. Можно также использовать специальные графические редакторы. Самым оптимальным вариантов для вырезания шаблона для будущего клинка ножа является картон, поскольку он более прочен, чем бумага. Более того, из картона можно вырезать все составляющие будущего ножа, после чего скрепить картонный клинок и рукоятку винтом с гайкой, для этого в картоне нужно прорезать отверстие под ось. Такой подход поможет понять, насколько пропорциональными являются элементы ножа, и как будет закрываться изготавливаемое приспособление.

Помимо этого, выполнение картонного макета ножа поможет правильно подобать форму пятки клинка, а эта часть, как известно чрезвычайно важна для комфортного и практичного использования ножа. Узнать, как должна выглядеть опорная часть пятки можно просмотрев складной нож своими руками видео. Видео поможет убедиться в том, что пятка клинка выполнена действительно правильно и имеет необходимый угол скоса, оптимальным считается угол в 7-9⁰

. После этого необходимо выполнить эскиз линейного замка ножа, как известно в его основе лежат три точки, которые образуют треугольник. Каждая точка линейного замка имеет свое назначение:

• для установки поворотного штифта;
• для монтажа штопорного штифта;
• контактная зона опорных плоскостей пятки клинка и прижимной пластины, то есть стопора.

Стоит отметить, что именно боковая сила давления стопора фиксирует клинок в закрытом положении, других элементов выполняющих такую функцию в данной конструкции ножа нет. Именно поэтому чрезвычайно важно вмонтировать небольшой стальной шарик от подшипника в стопор, он станет дополнительным фиксатором закрытого клинка и соответственно обезопасит использование ножа. Очень важно правильно подобрать расположение шарового фиксатора, поскольку он этого зависит функционирование всего замка ножа.

Отметив на картонном макете клинка и стопорной пружины место расположения шарового фиксатора, нужно убедиться в том, что он будет плотно там размещаться, и не будет мешать складыванию ножа. После этого, необходимо определиться с крепежами, которые будут стягивать между собой плашки. Не рекомендуется использовать крепежи с большими головками и располагать их слишком близко к краю рукоятки. Обусловлено это тем, что впоследствии может появиться необходимость установить между креплениями проставку или трубчатые стойки.

Процедура изготовления складного ножа своими руками

После того как картонный макет будущего ножа готов и все его элементы соответствуют стандартам можно приступать к изготовлению самого приспособления. На данном этапе уже должен быть подготовлен материал для будущего ножа и инструменты, которые могут пригодиться в процессе его изготовления. Как уже было указано, оптимальным материалом для изготовления клинка ножа считается нержавеющая сталь, поскольку она не поржавеет, даже если влага попадет внутрь складника.

Для сверления отверстий в каленой стали лучше всего использовать сверла по керамике или стеклу. Очень важно выполнять сверления на небольших оборотах, прикладывая при этом немного усилий. Если подойди к процессу сверления отверстий в заготовке безответственно, то можно попросту стереть сверла не добившись при этом нужного результата. Для того чтобы предотвратить опущение стали необходимо постоянно контролировать уровень ее нагрева и часто охлаждать деталь.

Что касается плашек, то для них лучше использовать титан, поскольку, даже имея небольшую толщину, этот материал обладает высокими показателями прочности. Помимо этого, титан отличается небольшим весом и не подвержен коррозии, что также немаловажно для складного ножа. Обрабатывая титан и придавая ему нужную форму, также рекомендуется работать на небольших оборотах болгарки, можно даже использовать ручную ножовку по металлу.

Для того чтобы изготовить складной нож, следующее что нужно сделать – это вырезать контуры штопорной пружины, которая будет располагаться в нижней части плашки. В предполагаемом месте окончания плашки необходимо просверлить отверстия диаметров не более 2,5 миллиметров, таких отверстий должно быть 3-4 штуки. После проделывания отверстий их нужно соединить и завести туда ножовочное полотно. Следующим этапом будет пропиливание линии стопора, но выполняя эту процедуру необходимо оставить небольшой запас, который удалить в процессе настройки и проверки готового ножа.

Что касается нижней плашки, то она зачастую имеет такие же размеры, как и верхняя, но есть одно отличие, в нижней плашке необходимо выполнить специальную выемку, под отверстие для открывания ножа. Еще одним отличием верхней и нижней плашки является диаметр отверстия под винты. В нижней плашке такие отверстия должны быть выполнены под резьбу винта, при этом диаметры отверстий в верхней плашке должны иметь диаметр винта. После того как были вырезаны все детали и высверлены все отверстия, необходимо сделать или подобрать две небольшие шайбы. Самыми оптимальными считаются шайбы из бронзы или фторопласта. Такие шайбы будут выступать в роли подшипника, и крепиться на оси вращения ножа.

Следующим этапом изготовления ножа будет его непосредственная сборка. Делать это нужно поочередно:

• вставить ось в нижнюю плашку;
• поставить стопорный штифт;
• установить шайбу;
• поставить клинок и собрать нож воедино.

Если в процессе сборки возникли какие-то неточности, но их нужно устранить, например, если не сопрягаются детали ножа, то их нужно подогнать по месту. После того как нож собран, необходимо установить штопорный шарик. Для этого в области штопорной пружины необходимо просверлить отверстие диаметром 0,1-0,2 миллиметра, то есть оно должно быть меньше своего шарика. Средний размер шарика подшипника составляет 1,5-2 миллиметра. Впрессовка шарика в стопорную пластину производится при помощи тисков, при этом он должен выступать на поверхность, приблизительно на полмиллиметра.

После того как шарик установлен, необходимо определить место его соприкосновения с клином, для этого достаточно несколько раз закрыть и открыть нож. На клинке ножа после этого останется след, отступив от края следа 0,3 миллиметра необходимо проделать небольшую лунку, в которую при закрытии ножа будет входить шарик. Для того чтобы выставить и проверить функциональность замка ножа, изначально рекомендуется собрать приспособление без верхней плашки. Если все работает исправно, можно полностью собирать нож и проверить его работу уже в сложенном состоянии.

Вот все нож готов. Как становится понятно, сделать складной автоматический нож своими руками возможно, для этого понадобится немного времени и терпения.

 

«Складной нож своими руками» прочитали 4400 раз(а)

 

 

 

Из чего можно сделать нож своими руками?

Главная | Снасти | Из чего можно сделать нож своими руками?

---

Нож является не заменимым и очень важным снаряжением рыболова, охотника и любого туриста. На природе, в лесу, на берегу реки и тому подобное он всегда может пригодиться. Например, чтобы открыть банку тушенки, срезать ветку, разделать рыбу, обрезать веревку или леску и т.д. Поэтому каждый рыболов и охотник должен иметь его в своем арсенале.

Сегодня купить хороший нож не составляет особого труда. Их продают в огромных количествах и во многих магазинах. Для природы и подобных экстремальных условий необходимо выбирать только надежный и качественный нож, чтобы он не подвел в самый неподходящий момент. Стоит немного переплатить за качество и потом использовать нож долгие года.

С покупкой проблем не возникает, но во многих людях внутри живет мастер и изобретатель. Постоянно в голове крутятся идеи и мысли как из чего-нибудь сделать что-нибудь. Мастерить что-то своими руками это хорошо, так как развивает мышление, тренирует навыки и является увлекательным хобби.

Если Вы дочитали до этого абзаца, то у Вас не однократно у возникали мысли, как и из чего изготовить нож своими руками. Здесь фантазии мастеров нет предела, и поэтому существует огромное количество вариантов. Например, можно выточить нож из напильника, из троса, из лезвия циркулярной пилы, из цепи или другого металлического предмета. Большое разнообразие вариантов изготовления ножей своими руками описано на странице http://rusurvival.ru/text/Iz-chego-mozhno-sdelatj-nozh.html. Здесь выложены описания, фотографии и видео об изготовлении ножей из разных материалов. Можно подробно познакомиться с представленными материалами и самому попытать счастья. Только будьте предельно осторожны, так как процесс изготовления ножа своими руками несет в себе некую опасность.

Любите мастерить своими руками – это очень хорошо. Этот процесс доставляет большое удовольствие. Роднее и ближе будет вещь сделанная своими руками, чем магазинная даже если она превосходит по каким-либо параметрам самоделку. Удачи в Вашем мастерстве!

---

Главная | снасти | рыбы | кухня | юмор | форум | календарь рыболова | советы | медицинская помощь | фотоотчеты о рыбалке | приманки | законы | фотогалерея | интересное | контакты

в форме человека и с наполнителем, мастер-класс

Организовать комфортное рабочее пространство на кухне помогут разнообразные аксессуары для хранения. В процессе приготовления пищи очень важно, чтобы все было под рукой. Без ножа не обходится не одно блюдо. Он необходим всегда, только разных размеров, в зависимости от функции, которую необходимо выполнить.

Если ваши ножи просто кучей сложены в каком-то ящике, это может означать только одно – вам не хватает подставки для ножей.

Филейный, фруктовый, хлебный, нарезной – целый набор приборов, их необходимо как-то гармонично и удобно расположить на рабочей поверхности кухни. Каждый человек сам может смастерить подставку для ножей.

Такой простой, но очень полезный аксессуар поможет упорядочить ваши ножи, украсить кухню и сделать ее немножко безопаснее.

Технология изготовления подставки для ножей

Технология изготовления  будет зависеть от выбранной модели. Наибольшей популярностью пользуются три вида моделей.

Самое замечательное это то, что легко можно сделать подставку для ножей своими руками.

• Емкость с наполнителем. Нож вставляется в материал, который надежно фиксирует его в вертикальном положении. Таким наполнителем может стать крупа, бобовые, палочки бамбука, пластиковая щетина. Для емкости можно взять любую тару, которая подойдет по размеру.
• Деревянная опора с ячейками для ножей. Конструкция имеет специальные прямоугольные прорези под размер каждого ножа. Есть несколько вариантов такой конструкции: один – подвесной на стену, а второй на ножках или основе, которая ставится на рабочую поверхность.
• Магнитная поверхность. Деревянная или пластиковая панель с вмонтированным магнитом крепится на стену.

Нож магнитится к панели, и плотно к ней прилегает.

Емкость для подставки

После генеральной уборки всегда найдутся ненужные предметы. Вариант подставки для ножей своими руками – старые книги. Для создания такой ретро вещи, возьмите 3-4 ненужные книги и свяжите их между собой жгутом.

Это приспособление поможет навести порядок на кухне, украсит интерьер и убережет от случайной травмы ножом.

Поставьте конструкцию на деревянную доску, чтобы избежать порчи поверхности во время эксплуатации. Перед тем как вставлять нож в такого типа подставку, его необходимо протереть и просушить, иначе изделие очень быстро придет в негодность.

Емкостью для подставки может послужить стеклянная круглая или квадратная ваза, стакан.

Можно самостоятельно собрать прямоугольную тару из фанеры или плотного картона. Для этого достаточно склеить между собой четыре заготовки из выбранного материала, формируя полую прямоугольную или квадратную фигуру. Затем приклеить основание.

Изделие можно «задекупажить», вскрыть лаком или задекорировать тканью.

Наполнители для подставки

Перед тем, как сделать своими руками подставку для ножей с наполнителем, ознакомьтесь со всеми возможными вариантами материала.

В магазинах продается множество подставок из различных материалов, совершенно разного внешнего вида и для любого кошелька.

Бамбуковые палочки

Для изготовления своими руками подставки под ножи с наполнителем из бамбуковых палочек понадобится тара. Ее можно сделать самостоятельно из дерева или взять готовую ненужную вещь подходящей формы и размера.

Поместите палочки в тару, они должны стоять очень плотно друг к другу.

Натуральный бамбуковый материал будет выполнять как очищающую, так и бактерицидную функцию. Положительный момент такой подставки – можно быстро и легко заменить наполнитель.

Уровень сложности при создании такой работы самый разнообразный.

Крупы, бобовые

Приготовьте любую устойчивую стеклянную тару круглой, квадратной или прямоугольной формы – на ваш выбор. Насыпьте туда крупу: рис, гречку, пшено. Или бобовые: горох, фасоль, нут. С помощью чередования круп и бобовых, которые отличаются цветом и размером, можно создать оригинальный узор.

Оригинальная подставка, сделанная из подручных материалов, смотрится не хуже магазинной.

К примеру, можно поместить на дно тары ¼ гречки, наверх аккуратно насыпать по   ¼ риса, фасоли и пшена. Интересный вариант получится с белой и темной фасолью.

Такой наполнитель будет очищать поверхность лезвия ножей, вставленных в нее.

Пластиковая щетина от щетки

Для данного наполнителя необходимо приобрести две щетки с пластиковой щетиной. Щетина отделяется от щетки и выравнивается под емкость, приготовленную для подставки.

Очень удобная система хранения в виде стакана, заполненного стержнями.

Вставляем щетину в емкость очень плотно, чтобы пространство между волокнами было минимальным. Для фиксации волокон к дну подставки, используется горячий пистолет: клей наносится на дно емкости.

В них отлично фиксируется нож и с лёгкостью вынимается.

Внимание! Приклеивать щетину лучше равномерно, по кругу, заканчивая работу в середине изделия.

Поставка из фанеры

Из фанеры можно сделать интересный вариант подставки для ножей в виде человека. Подготовьте материалы:

• четыре листа фанеры: 26 х 34 х 1.5 см.;
• магнит 1.5 х 1.5 см.;
• 10 шкантов, диаметром 5 мм.

Инструменты:

• лобзик;
• клей;
• наждачная бумага;
• фреза по дереву.

Для того чтобы начать работу по созданию подставки для ножей из дерева своими руками нужен чертеж.

Внимательно изучите его, вырежьте лобзиком все указанные на чертеже элементы. Когда заготовка для щита будет готова, нанесите разметку того, как будут располагаться ножи. Прямоугольные отверстия должны точно повторять толщину и форму основания ножа. Зачистите детали наждачной бумагой.

Многофункциональная подставка – практичный кухонный органайзер для ножей.

Обратите внимание! Все элементы подставки дублируются: человек – 3 раза, щит – 2 раза, подставка на стол – 2 раза. Для плотного скрепления деталей необходимы шканты и клей.

Магнит нужно встроить в шлем, на нем будет крепиться камень для заточки.

Покройте изделие лаком или маслом.

Деревянная подставка для ножей

Мастера резьбы оценят вариант подставки для ножей своими руками из дерева. Этот материал очень часто можно встретить в производстве подставок.

Симпатичная подставка уже с набором ножей аналогичного дизайна.

Деревянная подставка на стену

Материалы и инструменты:

• рейки двух видов толщины: средние и тонкие;
• деревянная заготовка;
• клей.

Все детали необходимо тщательно обрабатывать наждачной бумагой.

Возьмите деревянную заготовку, подготовьте ее к работе: зашкурьте. Ширина изделия будет зависеть от количества ножей, которые там будет зафиксированы.  По бокам прикрепите две рейки, крепко зафиксировав их клеем. Разложите ножи на заготовке рукоятками вверх, расстояние между ними должно быть одинаково. Между лезвиями зафиксируйте остальные рейки.

Можно сделать подставку из деревянной дощечки и магнитиков.

Внимание! Толщина тонкой рейки между клинками должна быть на 1-2 мм. больше лезвия самого громоздкого ножа.

Возьмите три толстые рейки и приклейте их сверху, снизу и посередине.

Готовое изделие можно покрасить или вскрыть защитным маслом.

Деревянная подставка на ножках

Материалы и инструменты:

• 10 тонких квадратных брусков 2 на 2 см. для перегородок;
• 6 прямоугольных брусков 15 см. длиной для ячеек;
• 2 брусочка длиной 20 см для ножек;
• 2 толстых бруса для опоры;
• клей;
• наждачная бумага;
• лобзик;
• нож.

Обработайте все детали наждачной бумагой до гладкой поверхности.

Возьмите шесть прямоугольных брусков и соедините их между собой, вставляя между ними сверху и снизу маленькие квадраты.

В двух толстых брусках, которые будут служить опорой для подставки, нужно вырезать пазы по размеру ножек. Соедините все детали вместе, нанеся клей или с помощью шурупов. Обязательно хорошо обработайте изделие маслом, которое защищает от влаги.

Самодельная подставка для кухонных ножей готова.

Из ПВХ трубы

Материалы и инструменты:

• клей и сода;
• заглушка;
• пвх труба диаметром 19 см;
• лак;
• ножницы;
• ножовка по металлу;
• наждачная бумага.

Объём секций и ширину можно подобрать по вашим предпочтениям.

От ПВХ заглушки необходимо отпилить кольцо, которое расположено в нижней части трубы. Отпиленное кольцо необходимо разрезать один раз пополам. Разрезанный элемент необходимо вставить в трубу и свести концы, они будут налегать друг на друга внахлест. Отмерьте и отрежьте лишнюю часть кольца, чтобы его концы плотно прилегали, не находя друг на друга. Соедините кольцо с помощью специальной смеси: соды и суперклея. Склеенное кольцо фиксируем у основания заглушки, используя ту же клеящую смесь. Самодельная заглушка должна входить в трубу, плотно прилегая к краям.

В данную подставку можно поместить абсолютно любой наполнитель.

Соорудить подставку для ножей самостоятельно – под силу каждому. Можно выбрать, как именно сделать подставку для ножей своими руками: вырезать из дерева или собрать из подручных материалов.

ВИДЕО: Самодельная подставка для ножей.

50 вариантов оригинальных подставок для ножей:

Предыдущая

ДругоеКак сделать цифры или буквы из салфеток своими руками?

Следующая

ДругоеСоздание ковриков из мусорных полиэтиленовых и целлофановых пакетов

Мастер-класс смотреть онлайн: Как сделать небольшой грибной нож

Материалы: стабилизированный кап клена, нейльзибер, фибра.

Делаем все в соответствии с гостами и законодательством РФ 🙂
Некоторые этапы я уже проделал, например, подогнал больстер и сделал отверстие под хвостовик в капе, а также нарезал резьбу на хвостовике.
Разметил на дереве форму будущей рукояти. Отметил место вставки пина.

Сзади тоже потом закроем дырочку пином.

Разобрал, приложил клинок со стяжкой, просто, чтобы посмотреть не надо ли углубить отверстие для стяжки.

На этапе эскизов я остановился на двух видах рукояти и никак не мог решить, какую выбрать в итоге.
Поэтому у меня на одной стороне одна рукоять нарисована, на другой другая.

Выберу-ка я все-таки более фигурную рукоять.

Прочертили линию клинка на дереве. Я сделал просто по линейке, но есть еще разные способы.
Например, нитку закрепляем на кончике лезвия и натягиваем ее вдоль клинка до конца будущей рукояти.
Итак провел линии, потом симметрично нарисовал линии будущей формы рукояти (если смотреть сверху).
И снял на шлифовальном станке немного лишнего, чуть оставив запас относительно линий.

Снимаем еще лишнее. В общем, если грубая подгонка закончена, то можно склеить.

У нас есть шаблончик рукояти, с его помощью заново наносим контур на обе стороны.

После полного застывания клея (бывают быстрые эпоксидки, а бывают медленные). Начинаем обрабатывать снова.
Когда рядом материалы с разной твердостью (нейльзибер и дерево), то нужно осторожно шлифовать крупными наждачками, так как возможны провалы.

Постоянно контролируем форму. Для создания прямых линий можно клеить двусторонним скотчем наждачку на плоскую небольшую деревяшку.
Я решил сделать еще у тыльника рукояти такой «бордюрчик», чтобы в руке лучше держался при резе с тягой на себя.
Сделали отверстие для пина (у меня 10 мм). Шлифуем до 400 грит. Далее будем вклеивать пины сзади и сбоку.

Вклеили пины. Шлифанули до 2500 грит. Обработали защитными маслами.

Буду рад вопросам.

Bladesmithing для начинающих — Изучите Bladesmithing

С 1988 года Школа Bladesmithing Билла Морана предлагает обучение мирового класса начинающим мастерам изготовления клинков, дамасской стали, рукояток и ограждений, продвинутому шлифованию и многому другому. Тысячи кузнецов, в том числе несколько мастеров-кузнецов и кузнецов-подмастерьев, начали свое дело прямо здесь, в нашей школе кузнечного дела. Фактически, Школа клинка Билла Морана была первой в мире школой кузнечного дела подобного рода, созданной в результате партнерства между колледжем Тексаркана и Американским обществом мастеров клинка, возглавленным легендарным Биллом Мораном.

Наша онлайн-программа по изготовлению лезвий для начинающих основана на наших проверенных и надежных методах личного обучения. В школе кузнечного дела Билла Морана при колледже Тексаркана преподают подмастерье ABS Смит Дон Макинтош и мастер ABS Смит Майк Вильямс, которые являются неотъемлемой частью мирового сообщества мастеров клинка. Независимо от того, являетесь ли вы новичком или уже немного знакомы с этой областью, этот курс того стоит. Люди со всего мира приезжают в нашу школу, чтобы изучить навыки и методы, необходимые для того, чтобы стать мастером по клинку, но у вас есть доступ к этому прямо здесь.

Это комплексное онлайн-обучение, которое даст вам все необходимое для начала работы в качестве мастера по клинку. Наш курс включает вводный курс и практическую работу для всех, кто заинтересован в изготовлении качественных лезвий ручной ковки. С помощью HD-видео, загружаемых ресурсов, интерактивных компонентов и самооценки вы узнаете, как выполнить ковку, шлифовку, термообработку и чистовую обработку вашего первого лезвия. Хотя вам понадобятся некоторые инструменты и оборудование, чтобы начать работать с ножом, вы можете получить доступ к материалам своего курса и узнать о методах и словарном запасе, не вставая с дивана, кровати, местного кафе… вы называете это! Если у вас есть ноутбук, подключение к Интернету и основное оборудование, которое мы рекомендуем в нашем курсе, вы можете погрузиться в изготовление лезвий онлайн в удобное для вас время и в удобном для вас темпе. Приобретая этот курс, вы получаете немедленный доступ ко всем материалам курса. Курс является самостоятельным, поэтому вы можете выбирать, какие разделы и задания выполнять — оценок и сроков нет!

Благодаря нашему новому захватывающему онлайн-курсу вы тоже можете записаться в старейшую и пользующуюся наибольшим доверием современную школу кузнечного дела такого рода, не выходя на территорию кампуса. Наш проверенный преподавательский состав и проверенная временем учебная программа научит вас всему, что вам нужно знать, чтобы погрузиться в древнее искусство изготовления лезвий и научиться изготавливать высококачественные лезвия ручной ковки.

Как можно научиться кузнечному делу онлайн, спросите вы? Многие мастера-кузнецы и мастера-кузнецы, которые преподавали в Школе кузнечного дела Билла Морана при колледже Тексаркана, говорят, что начали с чтения учебных пособий и практики на своих задних дворах. Представьте, что вы научитесь делать нож, прочитав книгу! Мы решили, что если эти эксперты смогут получить хорошее представление о ремесле, прочитав книгу, мы сможем создать качественный, углубленный, насыщенный видео онлайн-курс, который будет отражать то, что студенты изучают в нашей всемирно известной школе кузнечного дела.

Хотите узнать, с чего начать?

Как кузнец Квинтин Миддлтон вручную выковывает ножи из дамасской стали

В компании Middleton Made Knives в Южной Каролине Квинтин Миддлтон производит ножи для поваров из дамасской стали, сваривая вместе два вида стали. Режиссер также применяет понятие «смешение» к процессу ковки. «Мой стиль немного похож на японский, но я беру кусочки японской и европейской культур и смешиваю их вместе, чтобы создать свой собственный», — говорит он.

Смешение стилей можно увидеть в ноже бунка, который он делает в нашем видео, который сочетает в себе элементы дизайна прямоугольного японского ножа накири и остроконечного поварского ножа в европейском стиле. Помимо профессионального мастерства, уникальность ножей Middelton делает рисунок на лезвии. Волнистый рисунок появляется после нанесения химического вещества, называемого хлоридом железа, которое подчеркивает контраст между двумя типами стали. «Я хочу, чтобы зерно стало популярным, потому что мы прошли весь процесс использования двух типов стали», — говорит он о своем фирменном знаке.

«Причина, по которой я занялся изготовлением ножей, — это мальчишеская любовь к изготовлению мечей», — говорит он, имея в виду размахивающих мечом героев детства, таких как Конан-варвар, Он-Человек. «Вот где действительно началась страсть к мечам, ножам или приключениям». В подростковом возрасте у него была возможность обучаться у мастера-клинка. Узнав, как делать множество видов ножей и мечей, Миддлтон решил сосредоточиться на изготовлении поварских ножей. Он следил за поварами на профессиональных кухнях, когда они использовали его ножи, а затем вернулся к чертежной доске, чтобы усовершенствовать свой дизайн и технику.Теперь его изделия высоко ценятся поварами и были представлены в таких журналах, как Food & Wine и Martha Stewart Living.

«Вместо того, чтобы делать тысячи за раз, я делаю по одному ножу за раз, и я обращаю внимание на мелкие детали, мелочи, которые проистекают из моих 18 лет изготовления ножей, моего опыта, моих ошибок», — говорит Миддлтон. «Я все засовываю в этот нож. Каждый нож, который я делаю ».

Подпишитесь на Подпишитесь на рассылку новостей Eater

Самые свежие новости из мира продуктов питания каждый день

Школа клинка Билла Морана

Личный кабинет

ВВЕДЕНИЕ В ОБРАБОТКУ ЛЕЗВИЙ

Этот двухнедельный курс разработан для всех, кто интересуется изготовлением качественных лезвий ручной ковки, и включает лекции и практическую работу.Будут обсуждены выбор металла, функции и различные конструкции лезвий. Будет обучаться ковка с молотком для придания формы, отжиг, термообработка, шлифование и отпуск. Эти полуфабрикаты лезвий будут проверены на их режущую способность, удержание кромки, твердость и гибкость. К концу этого курса большинство участников должны быть в состоянии сделать лезвие, способное пройти тест на подмастерье Американского общества кузнецов на резку и изгиб.

BRUTE-DE-FORGE

Этот курс предназначен для всех, кто хочет научиться ковать ножи.Акцент будет сделан на клинке в стиле Brute-De Forge. Ручная ковка по форме, шлифовка, термообработка и отделка будут рассмотрены. Это практический курс, который будет вести мастер Смит Джо Кеслар, автор книги «Ручки и гвардейцы». Все материалы будут предоставлены, и ученики должны уйти с готовым ножом в стиле Brute-De-Forge.

СТАЛЬ ДАМАСКА

Базовые образцы будут включены в это подробное исследование Дамаска. Также будет уделено внимание вариациям рисунков, манипуляциям с рисунками и т. Д.Ожидается, что по завершении этого курса студент сможет постоянно производить дамасские лезвия отличного качества в различных моделях. В качестве предварительного условия участники должны пройти «Введение в изготовление клинков» в колледже Тексаркана или достичь уровня подмастерья Смита.

СЕМИНАРЫ ПО МОЛОТКАМ

Школа клинков Билла Морана — одно из немногих мест в мире, где люди могут обучаться искусству изготовления ножей. «В искусстве ковки есть своего рода романтика, — сказал Б.Р. Хьюз, бывший декан студентов колледжа Тексаркана и основатель Американского общества мастеров клинка (ABS). По установленной программе мастера клинка в школе получают сертификаты на уровне подмастерья и мастера клинка. На протяжении многих лет школа, которая работает вместе с колледжем Texarkana, привлекает студентов из Австралии, Англии, Франции и Южной Африки, а также из большинства штатов США. Среди преподавателей — мастера клинков мирового уровня. санкционировано АБС.

РУЧКИ И ЗАЩИТЫ

Включает подробную информацию о рукоятках, как о цельном, так и о узком, предохранителях, заглушках, декоративных напильниках, спиральных рукоятках кинжалов, серебряной инкрустации, готовых лезвиях и т. Д. Студенты будут проинструктированы о том, как сделать профессионально выглядящий нож . Перед прохождением этого курса участники должны обладать навыками и знаниями, необходимыми для ковки и шлифовки лезвий. Студенты должны приносить в класс готовые лезвия.

ИНТЕГРАЛЬНЫЕ НОЖИ

Этот класс будет включать использование круглого прутка 52100 и 5160 для производства ножей цельной конструкции.Курс будет охватывать использование силового оборудования, а также основные методы ковки, необходимые для изготовления интеграла. Студентам будут представлены как скрытый хвостовик, так и конструкция полного хвостовика, в зависимости от уровня навыков, и у них будет возможность сделать по одному из каждого. Все этапы изготовления ножа будут включать в себя базовую ковку и восковую обработку лезвия.

ПАПКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ПРОКЛАДКИ

Это недельный курс складывания ножей с мастером Смитом Стивом Данном. Этот курс будет включать в себя все аспекты складного ножа.Материалы будут предоставлены, и в конце недели у учащихся должен быть готовый складной нож в кармане. Это редкая возможность, не упускайте ее. Курс ограничен шестью студентами.

Нож ручной ковки: Введение в изготовление лезвий

Этот класс ограничен 8 студентами, и нет никаких возмещений или переводов за обучение.

ДАННЫЙ КЛАСС ПРОДАН!

Это вводный курс, который научит студентов, как сделать нож за два дня и как использовать восстановленные материалы из листовых рессор, роликовых подшипников и других квалифицированных стальных деталей для изготовления лезвий.

О классе:

Этот 2-дневный курс разработан, чтобы служить базовым практическим введением в ремесло изготовления клинков. Инструкция будет включать информацию об инструментах и ​​оборудовании, выборе материала, механике корпуса, конструктивных соображениях, методах ковки, основных принципах термообработки и методах отделки. Это будет довольно активный класс с большим упором на участие учеников, который будет включать в себя достаточное количество тепла, шума, пота и физических нагрузок.Каждый ученик начнет с сегмента 1/4 ″ x3 / 4 ″ x6 ″ из ​​высокоуглеродистой пружинной стали и, выполнив ковку, профилирование, снятие фаски, термообработку и отделку, создаст собственное собственное лезвие ручной ковки.

Этот класс в первую очередь будет посвящен основам кузнечного дела. Это не просто урок изготовления ножей. Вы не просто шлифуете узор, а затем подвергаете его термообработке. Не то чтобы в таком способе изготовления ножей что-то не так, но обучение кузнецу дает вам совершенно другой набор навыков и огромный диапазон возможностей в работе с металлоломом (как в пост-катастрофической или постапокалиптической ситуации). вы не можете достичь, просто отшлифуя узор лезвия.

Ножи будут кузнечно-обработанными, и, если у вас все будет хорошо, вы пойдете домой с готовым ножом с ручкой из паракорда. Кроме того, вы получите пару защитных очков, беруши, файл и карточку для файлов, которые можно использовать в классе и взять с собой.

Вы фактически научитесь нагревать, толкать и формировать из пружинной стали лезвие. Будьте готовы к большому количеству молотков.

Студенты познакомятся с металлами, нагревом, ковкой, ковкой, ковкой, правкой, шлифованием, формованием, изготовлением ножей и ручек.

Не возлагайте больших надежд на качество вашего первого лезвия. 🙂 Сделать приличное лезвие в первый раз, когда вы когда-либо взмахнете молотком, довольно амбициозно, но вы сделаете его и узнаете достаточно, чтобы сделать это самостоятельно, или, конечно, сделаете это снова в более продвинутом классе с больше информации и техники в следующий раз.

---

span { цвет фона: # 111111! important; } .fusion-content-box-1 .fusion-content-box-hover .link-area-box-hover.заголовок .icon> span { цвет границы: # 111111! важно; }]]>

Информация о классе

ИНФОРМАЦИЯ О КУРСЕ

Даты: 23-24 февраля, 9.00 — 16.00.

Расположение: Указания будут отправлены всем зарегистрированным студентам заранее по электронной почте.

Жилье: Кемпинг бесплатно для любого зарегистрированного студента в нашем кампусе площадью 50 акров. Есть также отели в 10 минутах езды от кампуса с почтовым индексом 78260.

ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБУЧЕНИИ

ЭТО КЛАСС ПРОДАН!

Чтобы попасть в список ожидания следующего занятия, отправьте нам электронное письмо по адресу:

Вы можете ознакомиться с нашей политикой оплаты обучения здесь: https://thehumanpath.net/about/payment-policies/

Кузнечное дело для плотников: выковка ножа Загрузить видео

Описание

Сделайте свой собственный традиционный ручной инструмент

Натяжной нож — это быстрый, универсальный и жизненно важный инструмент для обработки древесины.Его можно использовать для быстрого удаления отходов до толщины заготовки или резки фаски, а также для выполнения различных разрезов для придания формы ножкам, шпинделям и другим деталям мебели и т. Мастер-кузнец Питер Росс шаг за шагом покажет вам, как использовать два материала — катанку и высокоуглеродистую сталь — для создания идеального лезвия со спицей. Вы научитесь сваривать материалы, рисовать хвостовики, методам термообработки и заточки, установке ручек и многому другому! И как только вы научитесь ковать это лезвие, вы можете применить те же действия, чтобы сделать лезвия разных размеров.Вытяжной нож — отличное дополнение к вашему ящику с инструментами — и особенно полезно, если вы сделали его сами!

Вытяжной нож — отличное дополнение к вашему ящику с инструментами!

Посмотреть предварительный просмотр сейчас:

О хосте:

Питер Росс познакомился с кузнечным делом, когда учился в старшей школе, затем учился в Школе дизайна Род-Айленда. После учебы Росс работал под руководством Дика Эверетта, опытного кузнеца, специализирующегося на воспроизведении работ 18 века.В 1979 году Росс стал кузнецом-подмастерьем в Колониальном Вильямсбурге, а через три года стал мастером этой мастерской. Следующие 25 лет Росс изучал уцелевшие артефакты и работал, чтобы заново открыть забытые исторические методы. Сегодня Росс управляет собственной компанией, производящей опоры, компасы и другие инструменты для плотников.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Как выковать собственный традиционный матросский нож — gCaptain

Нож для снастей Custom Sailors. Изготовлено вручную Уолтером Сорреллсом. Фото Уолтера Сорреллса

Вызывает тревогу количество судоходных компаний, которые сегодня запрещают ножи, и даже многие из тех, которые все еще разрешают их, разрешают носить только складные ножи морякам. Это досадно, потому что ножи с фиксированными лезвиями прочнее, безопаснее (если вы знаете, как ими пользоваться) и — надежно закрепленные на поясе — их быстрее вытаскивать в случае аварии на море.

Несколько производителей ножей производят отличные ножи с фиксированным лезвием для моряков, включая острый Spyderco Aqua Salt и прочный Myerchin Fixed, но ни у одной из них нет классических, проверенных временем характеристик традиционных такелажных ножей. Ни один из них не является таким прочным, невероятно острым и потрясающе красивым, как нестандартный такелажный нож. И ни одна из них не обрабатывает современные линии (например, динему и кевлар), а также сталь, выбранную специально для этой задачи мастером по индивидуальному заказу.

Что делает традиционный такелажный нож идеальным для использования в море? Во-первых, традиционная конструкция имеет лезвие типа «овчарка», которое плавно изгибается от позвоночника к краю.Эта кривая предохраняет вас от случайного удара ножом о катящуюся колоду. Во-вторых, лезвие плоское и расположено ниже рукоятки, что позволяет отрезать леску, лежащую на палубе. Наконец, хороший матросский нож имеет толщину, позволяющую пробить трос с помощью большой деревянной щечки.

Вы уверены, что это идеальный нож для вас? Я тоже, но только горстка маленьких магазинов, таких как Foremast Jack, продает их! Тем не менее, вы можете сделать то же, что и большинство моряков прошлого, чтобы решить эту проблему …вы можете создать свое собственное!

Уолтер Сорреллс занимается изготовлением ножей и мечей уже более десяти лет, а его канал на YouTube, переполненный обучающими видео и советами, имеет более 300 000 подписчиков. Последний проект Уолтера — это традиционный матросский нож, и он шаг за шагом проведет вас через процесс ручной ковки собственного ножа.

Если это слишком много для вас, вы можете поручить Уолтеру изготовить лезвие, подходящее для вашей руки, как перчатка … или же…. если вы пожертвуете какую-либо сумму денег на его страницу Patreon, вы можете загрузить чертежи AutoCad и попросить инженера сделать их в мастерской вашего корабля!

стр.С. Уолтер, если вы слушаете, как нам сделать Marlinespike и кожаные ножны для этого прекрасного ножа?

КАК СДЕЛАТЬ МОРСКИМ НОЖОМ ВИДЕО

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Выковать нож или волшебную палочку в новом опыте кузнечного дела во Франкенмуте

ФРАНКЕНМУТ, штат Мичиган — теперь посетители Франкенмута могут попробовать свои силы в кузнечном искусстве и выковать собственный нож, волшебную палочку, руническую подвеску и многое другое в Баварском кузнечном деле .

Новый всплывающий магазин открылся 3 июля в Frankenmuth River Place Shops, открытом торговом комплексе, расположенном на 925 S. Main St. Новый Bavarian Blacksmith Experience основан на «Опыт кузницы Дракона» кузнеца Джоша А. Уэстона, который появился на различные фестивали эпохи Возрождения и государственные ярмарки по всей стране.

Уэстон появился на канале History Channel Forged in Fire, в котором рассказывается о соревнованиях и демонстрациях оружия, и участвовал в программе Knife or Death.Он разработал Bavarian Blacksmith Experience, чтобы заинтересовать других некогда умирающим искусством кузнечного дела.

Уэстон сказал, что помог клиентам всех возрастов и всех способностей испытать то, что он называет «абсолютной радостью кузнечного дела».

«Это весело, но это также не выходит за рамки возможностей любого», — сказал он. «Мы делаем все возможное, чтобы каждый мог получить такой опыт».

Участники должны носить основное защитное снаряжение, предоставленное кузнечной командой, и пройти инструктаж по технике безопасности.Они будут работать вместе с гидом-кузнецом, который отвечает за работу кузницы и проинструктирует их, как и где забивать свой предмет. Как сообщается в пресс-релизе Frankenmuth River Place Shops, после того, как изделия будут выкованы, кузнец будет шлифовать металл, чтобы обеспечить чистую и гладкую поверхность. В зависимости от производимого продукта кузнечное дело может длиться от 15 минут до часа.

«У вас есть кузнец-проводник, который ведет вас с собой. Мы работаем с огнем, мы работаем щипцами, вы молотите молотком, и вы можете это испытать », — сказал он.«Мы делаем это безопасным, но это работа, и жарко, и вы будете размахивать молотком».

Bavarian Blacksmith Experience планируется открыть с 11:00 до 18:00. С воскресенья по четверг и с 11:00 до 20:00. С пятницы и субботы до июля, но Уэстон надеется сохранить постоянное присутствие во Франкенмуте.

Стоимость 30 долларов и выше. Узнайте больше или закажите бронирование на сайте www.DragonForgeExperience.com или по телефону 989-721-4604.