Включение обмоток сварочного трансформатора: Сварочный трансформатор в аппарате для дуговой сварки: применение, характеристики и обслуживание

Сварочный трансформатор в аппарате для дуговой сварки: применение, характеристики и обслуживание

Известный многим трансформатор для дуговой сварки по своей сути является преобразователем сетевого напряжения. Он увеличивает переменный ток до величины, обеспечивающей условия получения дугового разряда.

Достичь этого удаётся за счёт понижения питающего напряжения до некоторого значения, что по правилу трансформации позволяет во столько же раз увеличить ток в нагрузочной цепочке. В основе действия трансформатора положен закон электромагнитной индукции.

Принцип работы преобразователя

Для лучшего понимания принципа действия устройства желательно детально ознакомиться с особенностями его конструкции, а также с тем, какие типы сварочных трансформаторов чаще всего применяются на практике. Не будет лишним и внимательное изучение возможности самостоятельного изготовления таких агрегатов.

Назначение сварочного трансформатора состоит в понижении сетевого напряжения до 50-60 Вольт, что позволяет получать значительный по величине ток во вторичной обмотке (прядка тысячи ампер).

Реализации этого принципа способствуют конструктивные особенности трансформаторного устройства. Оно состоит из мощного сердечника с размещёнными на нём двумя рабочими обмотками (катушками).

Имеющиеся на сердечнике катушки электрически изолированы одна от другой, но пронизываются общими силовыми линиями магнитного поля (то есть, связаны за счёт электромагнитного эффекта).

При включении трансформатора в сеть в первичной обмотке появляется небольшой по величине ток, формирующий электромагнитное поле, распространяющее своё действие и на вторичную катушку.

Согласно закону сохранения энергии при преобразовании сетевого напряжения мощность тока в катушке с меньшим количеством витков остаётся той же.

По причине того, что во вторичной обмотке сварочного трансформатора действует меньшее по амплитуде переменное напряжение – на выходе удаётся получить больший по величине нагрузочный ток. Следует напомнить, что мощность равна току, умноженному на напряжение.

Способ управления током в нагрузке

Известные виды сварочных трансформаторов классифицируются по мощности преобразовательного устройства, фазности его подключения и способу управления величиной переменного тока в нагрузке. Мощность и фазность относятся к типовым характеристикам электрооборудования и не нуждаются в специальных пояснениях.

Гораздо больший интерес представляет последний показатель, имеющий принципиальное значение для понимания сути происходящих в трансформаторе процессов. Особенностью конструкции трансформатора для сварочного аппарата является возможность изменять величину тока во вторичной цепи, меняя при этом условия проведения сварки.

Различные варианты исполнения вторичных цепей сварочного трансформатора предусматривают возможность регулировки тока в нагрузке следующими способами:

• изменением импеданса (индуктивного сопротивления) нагрузочной цепи;
• переключением цепей вторичной обмотки с изменением задействованного числа витков;
• за счёт использования принципа фазного регулирования, реализуемого с помощью мощных тиристорных переключателей.

Гораздо реже используется подвижная конструкция вторичной обмотки, благодаря которой удаётся управлять величиной магнитного потока.

Вследствие разнообразия вариантов преобразовательных изделий, при выборе в первую очередь ориентируются на тип регулятора тока сварочного трансформатора.

Так, оснащённые тиристорным блоком преобразователи хоть и считаются более совершенными в сравнении с электромеханическими моделями, однако из-за сложности конструкции они могут чаще выходить из строя.

Самостоятельное изготовление

Перед самостоятельной сборкой сварочного трансформатора, эксплуатация которого возможна в домашних условиях, необходимо вкратце ознакомиться с рядом требований, предъявляемых к этому устройству.

Расчет самодельного устройства

Согласно схемному решению, к вторичной обмотке трансформатора подключаются две толстые медные шины, ответные концы которых подсоединяется к электродному держателю и свариваемой заготовке. За счёт этих подключений образуется замкнутая цепь для сварочного тока, обеспечивающая получение дугового разряда, необходимого для сварки.

Помимо этого необходимо предусмотреть возможность работы самодельного сварочного трансформатора в режиме перегрузок, что требует тщательного расчёта его основных параметров (эти показатели рекомендуется выбирать с небольшим запасом). Чтобы рассчитать трансформатор, нужно определить вначале его требуемую мощность, затем количество витков на первой и второй обмотках.

Расчеты нельзя назвать простыми. В их основу должны быть заложены данные по обмоточным проводам и выбору их сечения, обеспечивающие соответствие входных и выходных параметров заданным характеристикам.

Также следует побеспокоиться о вспомогательных приспособлениях, облегчающих намотку (и перемотку, в случае необходимости) первичной катушки сварочного трансформатора с большим количеством витков.

Использование СВЧ

В отдельных случаях в качестве преобразователя напряжения может использоваться трансформатор от пришедшей в негодность СВЧ печи (микроволновки), в котором достаточно будет заменить лишь вторичную обмотку.

Для самостоятельного изготовления лучше всего выбрать простейший агрегат без встроенной автоматики, в основу применения которого заложено выполнение основных рабочих функций. С таким аппаратом будет проще работать, да и ремонт его в случае необходимости можно произвести без излишних затрат нервов и времени.

Неприхотливость в обслуживании и ремонте изделий этого класса объясняется простотой их конструктивного решения, позволяющей быстро найти пришедшую в негодность деталь и заменить её исправной.

При самостоятельном изготовлении трансформатора следует учитывать и возможность обустройства на его основе сварочного инвертора, получаемого после добавления к трансформатору импульсного модуля.

Относительная сложность конструкции этого устройства полностью компенсируется его лучшими техническими показателями, оказывающими существенное влияние на рабочие параметры сварочной дуги.

Промышленные образцы

Промышленные образцы трансформаторного оборудования представлены на отечественном рынке изделиями под заводским обозначением ТД и ТДМ. Популярностью отечественного покупателя пользуются модели марки ТДМ с величинами сварочного тока 315, 400 и 500 Ампер соответственно.

Данные по потребляемой мощности для этих образцов сварочного оборудования, рассчитанных на работу от сетей 220 и 380 Вольт, колеблются в пределах от 30 до 160 киловатт Ампер.

Особого внимания заслуживает и такой показатель эффективности работы трансформаторного устройства как его внешняя характеристика, представляющая собой зависимость действующего на выходе напряжения от нагрузочного тока.

Её крутизной определяется качество и стабильность образующейся при сварке дуги, а также её взаимосвязанность с действующими токовыми показателями.

Специалисты по сварке рекомендуют при покупке готового оборудования отдавать предпочтение агрегатам с резко падающей выходной (внешней) характеристикой.

При этом для обеспечения оптимальных условий текущего процесса желательно, чтобы характеристика приобретаемого аппарата имела общие точки с аналогичной зависимостью для сварочной дуги.

Серия промышленных аппаратов ТД относится к исключительно однофазной и многопостовой разновидности агрегатов трансформаторного типа. В большинстве конструкций этого класса предусматривается подвижная вторичная обмотка со специальным регулятором тока.

Современные образцы однофазного оборудования, помимо этого оснащаются специальным электролитическим элементом, предназначенным для компенсации индуктивных потерь в проводах (так называемым «конденсатором мощности»).

Как обслуживать

Трансформатор является самым простым и доступным вариантом преобразовательного оборудования, техническое обслуживание которого в домашних условиях занимает минимум сил и времени.

При работе надо следить, чтобы сварочный ток не превышал предельного значения, а обмотки не перегревались. Обслуживание также заключается в смазке механизма регулировки (это можно делать раз в месяц).

Следует проверять надежность контактов, целостность изоляции, подключение заземления сварочного трансформатора, не допускать его загрязнения. Можно продувать устройство струей сухого воздуха, сметающего пыль.

Если сварочный трансформатор стоит на открытой площадке, то надо защитить его от влаги. Вообще излишняя влажность и механические повреждения могут вывести его из строя. Но это относится к большинству электрического оборудования.

При выполнении основных правил эксплуатации, трансформатор прослужит много лет. С его помощью можно будет выполнить большую часть бытовых работ с достаточно высоким качеством получаемых сварочных соединений.

Включение, регулирование и выключение сварочного трансформатора

Включение, регулирование и выключение сварочного трансформатора  [c.20]

Включение и выключение сварочного трансформатора производятся синхронным игнитронным контактором. Вторичное напряжение регулируется переключателем ступеней путем изменения числа витков первичной обмотки сварочного трансформатора. Автоматическая работа машины и последовательность операций цикла сварки с плавным регулированием их длительности создаются четырехпозиционным электронным регулятором времени типа РВЭ.  

[c.140]

Питание машины осуществляется от однофазной сети переменного тока частотой 50 гц и напряжением 380 в. Включение и выключение сварочного тока производится асинхронным игнитронным контактором типа КИА. Вторичное напряжение регулируется при помощи включения витков первичной обмотки сварочного трансформатора. Автоматическая работа машины и последовательность выполнения отдельных операций цикла сварки (с плавным регулированием длительности этих операций) обеспечиваются четырехпозиционным регулятором времени типа РВЭ-7.  [c.77]

Система питания сжатым воздухом верхнего и нижнего пневматических цилиндров состоит из трех двухходовых электромагнитных пневматических клапанов с лубрикаторами, двух дросселирующих клапанов и двух кранов. Сварочный трансформатор мощностью 0д ква смонтирован в корпусе машины. Вторичный виток трансформатора состоит из параллельных медных дисков с трубками для водяного охлаждения диски впаяны в медные колодки, которые соединяются гибкими шинами с медными плитами нижних электродов. Регулирование вторичного напряжения трансформатора осуществляется переключателем ступеней, который дает возможность получать восемь значений вторичного напряжения в пределах от 3 до 6 в. Включение и выключение трансформатора производятся игнитронным контактором типа КИА-50-3, смонтированным внизу корпуса машины.  [c.259]

Сварочные машины. Электрическая часть машин для сварки сопротивлением состоит из трансформатора однофазного переменного тока, дающего напряжение 0,5—8 V, затем из медных электродов для подвода тока к свариваемым предметам с необходимым кабелем и из приспособления для регулирования. При наличии сети однофазного тока включение в нее сварочной- машины не представляет никаких затруднений. В сеть трехфазного тока машина включается между двумя ее фазами если таких машин имеется несколько штук, необходимо включить их в сеть т. о., чтобы все три еа фазы были нагружены по возможности равномерно. Для нагревания предметов до сварочной 1° требуются токи чрезвычайной силы для предметов крупного сечения—до 80 ООО А и выше. Регулировка производится в первичной цепи путем включения и выключения сопротивлений, позволяющих снижать силу тока в случае надобности до /ю его максимальной величины. Механическая часть сварочных машин состоит из зажимных захватов для свариваемых предметов и из приспособления для их прижатия друг к другу или спрессовывания. В качестве таковых применяют электроды, вид которых выбирается в зависимости от характера процесса С., а именно для С. встык и оплавлением применяют электроды в виде зажимных щек, причем их приспосабливают к форме свариваемых изделий для С. точками применяют электроды в виде стержней, а для С. швом—роликовые электроды. Схемы и внешний вид сварочных машин всех трех типов изображены на фиг. 2.  [c.95]

Прерыватели предназначены для синхронного включения и выключения тока первичных обмоток трансформаторов машин контактной сварки, а также для регулирования продолжительности и величины сварочного тока.  [c.239]

Прерыватель ПИШ-50-СТ предназначен для синхронного включения и выключения тока первичных обмоток трансформаторов машин для шовной сварки и регулирования сварочного тока, продолжительности включения и выключения, а также его величины при переменных параметрах сварочного контура.  [c.313]

Машины типов МТП изготовляются с прямолинейным вертикальным перемещением верхнего электрода. Усилие сжатия электродов создается сжатым воздухом. Пневматический привод обеспечивает плавное регулирование усилия сжатия электродов и стабильность этого усилия, не зависящего от износа электродов. Включение и выключение сварочного трансформатора производятся игнитронным контактором. Автоматическую работу. машины и последовательность выполнения отдельных операций цикла сварки с плавным регулированием длительности операций обеспечивает четырехпозйционный э-лек-тронный регулятор временя. В машинах предусмотрена возможность вертикального перемещения нижней консоли с нижним электродом и взаимного смешения электродов друг относительно друга на 50 м.и. Стабильность режима сварки, высокая производительность, удобство 1 простота настройки и обслуживания являются главными достоинствами машин типов МТП.  [c.214]

Синхронизирующее устройство электронного типа состоит из следующих основных элементов электронного реле времени, пикового трансформатора и фазорегулятора (см. 11 гл. Т11). При замыкании пусковой кнопки включается реле времени и пиковым трансформатором начинают подаваться имг.ульсы на сетки вспомогательных тиратронов. Момент подачи этих импульсов может регулироваться фазорегулятором. Этим способом возможно плавное регулирован 1е мощности при сварке. Схема синхронизируюихего устройства-обычно выполняется таким образом, чтобы первым всегда зажигался один и тот же тиратрон (например, 77 ), который в связи с этим называется ведущим. Поэтому сварка каждой точки начинается с г олупериода тока 0Д) 0Г0 и того же направления. По окончании полупериола включения тиратрона Т/ и управляемого им игнитрона И/ автоматически подается импульс зажигания на тиратрон 72, поджигающий игнитрон И2. В этом случае тиратрон 72 называется ведомым. Сварка всегда продолжается четное число полупериодов тока и заканчивается гашением игнитрона И2. При этой схеме соблюдается принудительное чередование направления тока при включении и выключении сварочного трансформатора, и повторное одностороннее намагничивание трансформатора невозможно.  [c.297]

Максимальное усилие между электродами 850 кГ при давлении сжатого воздуха в сети 4 кГ см . Расход воды на охлаждение 820 лЫас. Электроды охлаждаются проточной водой. Электрическая схема обеспечивает автоматическое управление последовательностью действия машины и синхронное включение и выключение сварочного тока. Номинальная мощность сварочного трансформатора 500 ква при ПВ = 20%. Номинальной первичный ток 1300 а. Сварочный трансформатор имеет 32 ступени регулирования вторичного напряжения в пределах от 10 до 40 в.  [c.380]

Источники питания для сварки неплавящимся электродом подбирают с крутопадающей характеристикой, которая обеспечивает наибольшую стабильность процесса сварки. Кроме того, у источника должно быть достаточно высокое напряжение холостого хода, превышающее напряжение дуги в 4—6 раз. В посту для сварки переменным током применяют в качестве источника питания сварочные трансформаторы. Для получения более высокого напряжения холостого хода иногда соединяют последовательно два трансформатора их вторичными обмотками, однако при этом должны быть приняты дополнительные меры электробезопасности (установка ограничителя напряжения холостого хода и др.). Ранее выпускались специализированные установки, укомплектованные оборудованием общего типа УДАР-300 и УДАР-500 на токи 300 и 500 А. Они комплектовались серийно выпускаемыми трансформаторами, дросселями, шкафами управления, горелками с водяным охлаждением и газовыми баллонами с редукторами. Трансформатор имел две ступени регулирования сварочного тока плавное регулирование в пределах каждой ступени достигалось реостатом. Дуга возбуждалась с помощью осциллятора включение и выключение газа осуществлялось автоматически с помощью газового клапана. Осциллятор включался за 2—3 с до возбуждения дуги и выключался через 6—10 с после ее зажигания, которое производилось без касания электродом изделия. Для подавления постоянной составляющей тока в этих установках были применены батареи конденсаторов. Постоянная составляющая возникает в связи с больши.м различием величины напряжения и времени горения дуги на прямой и обратной полярности переменного тока. Когда катодом является электрод, вслед-  [c.102]

---

Сварочные трансформаторы – Осварке.Нет

Сварочный трансформатор — источник питания сварочной дуги переменного тока, предназначенный для понижения напряжения питания (220 или 380 В) до безопасного напряжения для человека, но достаточного для легкого зажигания и стабильного поддержания сварочной дуги. При помощи сварочного трансформатора можно регулировать силу сварочного тока и подстраивать режимы сварки под толщину свариваемых деталей и диаметра электрода.

Источники питания переменного тока используют для ручной дуговой сварки покрытым электродом, автоматической сварки под флюсом, электрошлаковой сварки, сварки неплавящимся электродом в инертных газах алюминия и сплавов на его основе.

Источники питания переменного тока могут быть частью специальных установок для сварки или мультипроцессорных источников питания дуги.

Рис. 1. Сварочный трансформатор

Принцип действия сварочного трансформатора

[context] Внутри корпуса сварочного трансформатора находится сердечник (магнитопровод), состоящий из тонких лакированных пластин (0,5 мм) электротехнической стали. На этом сердечнике размещают первичную и вторичную обмотку сварочного трансформатора.

Первичная обмотка имеет большее количество витков, подключается к сети питания. Во время прохождения тока по первичной обмотке намагничивается сердечник трансформатора и создается переменный магнитный поток.

Магнитный поток сердечника будет оказывать влияние на вторичную обмотку трансформатора — создавать в ней переменный ток меньшего напряжения (чем в первичной обмотке), но большей силы. Это явление называется электромагнитная индукция. Понижение напряжения с помощью трансформатора, пропорционально увеличивается сила сварочного тока вторичной обмотки.

Соответственно первичная обмотка подключается к сети питания, а вторичная — подает сварочный ток на электрод и сварочную конструкцию. Когда по первичной обмотке протекает ток, в то время как вторичная обмотка разомкнута, устанавливается режим холостого хода источника питания. В этот момент напряжение на вторичной обмотке максимальное, так как сварка не производится (напряжение холостого хода). Соотношение напряжения первичной обмотки и вторичной называется коэффициентом трансформации. Во время зажигания сварочной дуги цепь вторичной обмотки замыкается — такое состояние называется режимом нагрузки сварочного трансформатора.

Регулирование силы тока сварочного трансформатора

Для регулирования силы тока сварочного трансформатора используют несколько методов влияния на коэффициент трансформации, в зависимости от конструкции сварочных трансформаторов могут использовать разные методы.

Наиболее распространенный тип регулирования тока с помощью перемещения движущихся обмоток винтовым механизмом. Отдаление расстояния между обмотками приводит к снижению магнитной связи между ними, уменьшению коэффициента трансформации  и в следствии уменьшению силы тока. При сближении обмоток магнитный поток усиливается создавая ток большей силы.

Рис. 2. Регулирование силы тока винтовым механизмом: 1) вторичная обмотка; 2) винт с ленточной резьбой; 3) магнитопровод; 4) первичная обмотка.

Вторая, распространенная схема регулирования тока, когда между неподвижными обмотками вводится магнитный шунт служащий для рассеивания магнитного потока. Таким образом изменением положения магнитного шунта можно изменять магнитный поток рассеивания, с увеличением которого понижается ток вторичной обмотки.

Достаточно часто в конструкции сварочных трансформаторов находятся несколько первичных и вторичных обмоток. Изменяя способы соединения этих обмоток можно ступенчато регулировать сопротивление трансформатора. Последовательное соединение первичных и вторичных обмоток усиливается сопротивление трансформатора, параллельное соединение снижает сопротивление трансформатора. Изменяя тип соединения получают три ступени регулирования или четырехкратное изменение тока.

Рис. 3. Регулирование сварочного тока: ступенчатое и плавное

Преимущества и недостатки сварочных трансформаторов

Основное преимущество сварочного трансформатора в простой конструкции без дорогих деталей, а как следствие более доступная цена оборудования и ремонта. При использовании источников питания переменного тока отсутствует магнитное дутье — отклонение сварочной дуги под воздействием магнитного поля.

Недостатком сварочных трансформаторов является менее стойкое горение сварочной дуги, повышенное разбрызгивание электродного металла по сравнению с источниками постоянного тока.

Сварочный трансформатор — описание, устройство, принцип работы, виды трансформаторов для сварочных работ

12.02.2020

Дуговая сварка – один из самых популярных методов соединения металлических деталей. На электрод и заготовку подается электрический ток, возникает электродуга. Она плавит металл, соединяя металлические поверхности. Температура в момент сварки может достигать 5 тысяч градусов – этого достаточно, чтобы обрабатывать большинство используемых в строительстве и быту металлов.

При технических работах используется не только специальный аппарат, но и сварочный трансформатор. Он должен обеспечивать подачу тока с заданными характеристиками на электроды.

Для чего нужен сварочный трансформатор

Напряжение, которое требуется для создания электрической дуги, составляет не больше 60-65 В. При сварке в быту достаточно меньшего напряжения – в пределах 30-35 В. При этом стандартные показатели в электросети – 220 В. В некоторых случаях в розетке может быть 120 В или 380 В. Сварочный трансформатор понижает входящее напряжение до того значения, которое необходимо для сварки, повышая при этом силу тока.

Еще один нюанс – количество фаз. Стандартные розетки обычно однофазные, а некоторые сварочные аппараты – трехфазные. Трансформатор нужен, чтобы привести все характеристики: напряжение, силу тока, количество фаз к тем значениям, которые необходимы для выполнения сварки.

Другая его функция – бесперебойная подача тока. Чтобы шов был ровным, в нем не возникало плохо проработанных участков, важно создать равномерную дугу. Любое резкое колебание напряжения в сети скажется на качестве соединения. Предотвратить это поможет сварочный трансформатор, который стабилизирует ток.

Конструкция

Разные модели могут отличаться друг от друга, но у сварочных трансформаторов есть общие элементы конструкции:

• Сердечник. Обычно он изготавливается из стальных пластин. Эта деталь служит для преобразования электромагнитного потока.
• Первичная обмотка. На нее подается входящий ток. Обмотка представляет собой проволоку определенной длинны и сечения. От этих параметров будет зависеть, какое напряжение можно подать.
• Вторичная обмотка. На ней продуцируется исходящий ток. Если в этот момент сварка не ведется и вторичный ток отсутствует, это называется холостым ходом трансформатора.
• Регулирующие элементы. Чтобы можно было установить нужное значение выходящего напряжения, обычно используются подвижные обмотки или перемещение рассеивающих сердечников.
• Зажимы для вывода напряжения на электроды.
• Корпус. Вся конструкция защищается кожухом от повреждений, а также для предупреждения поражения током.

Кроме этого, производители могут дополнительно снабдить трансформаторы ручками, колесиками и другими элементами, чтобы облегчить его передвижения и использования.

Как работает сварочный трансформатор

На первичную обмотку трансформатора подается ток из сети. Обычно это 220 В или 380 В – все зависит от характеристик, на которые рассчитан прибор. За счет этого образуется электромагнитный поток, который передается и замыкается на сердечнике. Создается магнитное поле, которое передает напряжение на вторичную обмотку.

Значения тока и напряжения на обмотках регулируются количеством витков провода и его сечением. Меняя эти соотношения можно повышать или понижать параметры тока до нужных значений. Чем больше длина провода, тем выше напряжение, и наоборот. Поэтому в понижающих трансформаторах витков вторичной обмотки всегда меньше.

Со вторичной обмотки ток с заданными значениями передается на электроды, которые взаимодействуют с металлом, за счет чего и происходит сварка.

Выходящая сила тока регулируется за счет рассеивающего сердечника (шунта) или изменением расстояния между обмотками. Чем больше зазор между обмотками, тем ниже сила тока и наоборот.

Составные элементы и дополнительные узлы

Кроме обмоток и сердечника, трансформатор должен содержать такие комплектующие:

• винт (вертикальный) с резьбой;
• ручку для вращения винта;
• ходовую гайку;
• систему подвеса.

Вместе эти элементы образуют систему регуляции выходящего напряжения. Ручка вращает винт, перемещая шунт выше или ниже, понижая или повышая вторичное напряжение.

Кроме этого, на корпусе прибора должна быть решетка. Через нее внутрь попадает воздух, охлаждая трансформатор. Из корпуса выводятся изолированные провода с зажимами подачи тока на металлическую деталь и электрод. Также корпус обязательно заземляется.

Разные дополнительные узлы призваны улучшить работу устройства. Например, при выпрямлении напряжения используются конденсаторы для сглаживания пульсаций. Также могут применяться дополнительные вторичные обмотки, стабилизаторы импульса и фазорегуляторы.

Для расширения возможностей сварки вводят дополнительные элементы сопротивления. Они выводятся на отдельные переключатели и позволяют варить очень тонкие или толстые металлические листы.

Холостой режим

В ходе сварки на обмотку подается ток из сети. Он передается на вторичную обмотку, благодаря проводам и контактам он передается на электрод и рабочую поверхность. Между ними возникает дуга, которая нагревает и расплавляет металл.

В том момент, когда на первичной обмотке уже есть напряжение, но сварка еще не производится, трансформатор работает в режиме холостого хода. Из-за того, что электрод не контактирует с металлическим листом, цепь остается разомкнутой и ток не проходит через вторичную обмотку. В это время магнитное поле замыкается внутри сердечника.

Как правило, напряжение холостого хода составляет 48-70 В. В случаях, если эти показатели превышены, нужно автоматическое ограничение во избежание замыкания или перегрева.

На что обращать внимание при выборе

Выбирать сварочный трансформатор нужно по таким характеристикам:

• Входящее напряжение. Для бытовых сварочных трансформаторов оно составляет 220 В, для более мощных промышленных аппаратов – 380 В.
• Ток сварки. Диапазон значений, как правило, лежит в пределах 50-500 А. Однофазные приборы обычно выдают около 250 А.
• Вторичное напряжение. Большинство трансформаторов работает в диапазоне от 30 В до 65 В.
• Длительность сварки. Она может варьироваться от 15-20 минут до нескольких часов.
• Мощность прибора. Бытовые модели потребляют около 3 кВт, промышленные – до 27 кВт. Некоторые аппараты не получится использовать от домашней электросети, для них понадобиться отдельный генератор.
• Материал обмотки. Сварочный трансформатор с алюминиевой обмоткой не такой мощный, как прибор с медной обмоткой при прочих одинаковых характеристиках. 

Кроме технических параметров, важно подобрать сварочный трансформатор по приемлемой цене. Если не планируется сварка очень толстых металлических конструкций, вполне достаточно сравнительно недорогого бытового прибора.

Разновидности

Трансформаторы бывают нескольких типов в зависимости от количества фаз, на которые они рассчитаны:
Однофазные рассчитаны на бытовую сеть в 220 В. Трехфазные – на промышленную в 380 В. Есть модели трансформаторов, работающие от любой сети, но в этом случае меняются их параметры мощности.

Также различают разные виды приборов в зависимости от типов конструкции. Есть аппараты с номинальным и увеличенным магнитным рассеиванием, а также с тиристорным фазорегулятором.

Некоторые трансформаторы работают на постоянном или переменном токе. Бытовые приборы обычно используют переменный ток. Приборы на постоянном токе в своей конструкции содержат выпрямитель. Они применяются на стройке для варки не только черных, но и цветных металлов.

Трансформаторы бывают также однопостными и многопостными. В первом случае можно подключить только один рабочий электрод. Многопостный прибор позволяет использовать сразу несколько электродов и работать одновременно с разными деталями.
  

Возможные неисправности

Они могут выходить из строя по нескольким причинам:

• Короткое замыкание. Обычно оно случается между двумя деталями прибора. Восстановить работу при этом не сложно – нужно разобрать аппарат и заменить неисправный элемент.
• Перегрев. Такая поломка возникает в тех случаях, когда входящее напряжение значительно превышает заявленные производителем значения. Его могут вызвать скачки тока в сети. Чтобы устранить поломку, нужно сменить обмотку, используя провод аналогичной длинны и сечения.
• Сильный шум. Когда в процессе работы прибор начинает издавать громкие звуки, скорее всего, ослабли крепления или болты. Чтобы это исправить, нужно снять крышку и затянуть все соединения.

Благодаря простой конструкции трансформатор практически не подвержен неисправностям. А большинство поломок можно устранить самостоятельно, обращаться к услугам мастера не требуется.

Сварочные трансформаторы используются для профессиональной и любительской сварки. С их помощью можно соединять металлические детали разной толщины. Для этого используют плавящиеся и не плавящиеся электроды. В первом случае электрод расплавляется во время работы и служит присадочным материалом. При использовании не плавящихся насадок швы заполняются расплавляемым металлом. Но для работы с ними нужен определенный навык.

Сварочные аппараты переменного тока

Основы сварочного дела

Сварочные аппараты переменного тока, применяемые на заводах и строительно-монтажных площад­ках, подразделяют на четыре основные группы: сварочные аппараты с отдель­ным дросселем; сварочные аппараты со встроенным дросселем; сварочные аппараты с подвижным магнитным шунтом; сварочные аппараты с уве­личенным магнитным рассеянием и подвижной обмоткой. Они от­личаются по конструкции и по электрической схеме. Сварочные аппа­раты состоят из понижающего транс­форматора и устройства—дросселя, подвижного магнитного шунта, под­вижной обмотки—для создания па­дающей внешней характеристики и ре­гулирования сварочного тока. Транс­форматор обеспечивает питание дуги переменным током напряжением 60… 70 В.

Сварочные аппараты с отдельным дросселем (рис. 25) состоят из пони­жающего трансформатора и дросселя (регулятора тока). Трансформатор Тр имеет сердечник (магнитопровод) 2 из пластин, отштампованных из тонкой трансформаторной стали толщиной 0,5 мм. На сердечнике расположены первичная / и вторичная 3 обмотки. Первичная обмотка из изолированной проволоки подключается к сети пере­менного тока напряжением 220 или 380 В. Во вторичной обмотке, изготов­ленной из медной шины, индуцируется напряжение 60…70 В. Небольшое маг­нитное рассеивание и малое омичес­кое сопротивление обмоток обеспечи­вают незначительное внутреннее па­дение напряжения и высокий к. п.д. трансформатора. Последовательно с вторичной обмоткой в сварочную цепь включена обмотка 4 (из голой мед­ной шины) дросселя Др. Обмотка име­ет асбестовые прокладки, пропитанные теплостойким лаком. Сердечник дрос­селя также набран из пластин тон­кой трансформаторной стали и состоит из двух частей: неподвижной 5, на ко­торой расположена обмотка дросселя, и подвижной 6, перемещаемой с по­мощью винтовой пары 7. При враще­нии рукоятки гґо часовой стрелке воз­душный зазор а увеличивается, против часовой стрелки—уменьшается.

При возбуждении дуги (при корот­ком замыкании) большой ток, прохо­дя через обмотку дросселя, создает
мощный магнитный поток, наводящий

э. д.с. дросселя, направленную против напряжения трансформатора. Вторич­ное напряжение, развиваемое транс­форматором, полностью поглощается падением напряжения в дросселе. Напряжение в сварочной цепи почти достигает нулевого значения.

При возникновении дуги свароч­ный ток уменьшается; вслед за ним уменьшается э. д.с. самоиндукции дросселя, направленная против напря­жения трансформатора, и в сварочной цепи устанавливается рабочее напря­жение, необходимое для устойчивого горения дуги, меньшее, чем на­пряжение холостого хода. Изме­няя зазор а между неподвиж­ным (и подвижным магнитопро — водами, изменяют индуктивное со­противление дросселя и тем самым ток в сварочной цепи. При увели­чении зазора магнитное сопротивле­ние магнитопровода дросселя увели­чивается, магнитный поток ослабляет­ся, уменьшается э. д.с. самоиндукции катушки и ее индуктивное сопротив­ление. Это приводит к возрастанию сварочного тока. При уменьшении за­зора сварочный ток уменьшается. Один оборот рукоятки винтовой пары изменяет сварочный ток примерно на 20 А. По этой схеме изготовлены сва­рочные трансформаторы типа СТЭ. Трансформаторы СТЭ-24-У и СТЭ — 34-У не сложны по устройству и безопасны в работе и поэтому их ши­роко применяют при ручной дуговой сварке.рис.27) имеют элект­ромагнитную схему, разработанную акад. В. П. Никитиным. Магни — топровод трансформатора состоит

из основного сердечника /, на котором расположены пе. рвичная 2 и вторичная 6 обмотки собственно трансформато­ра, и добавочного сердечника 4 с

Рис. 26

обмоткой 5 дросселя (регулятора тока). Добавочный магнитопровод расположен над основным и состоит из неподвижной и подвижной час­тей, между которыми с помощью винтовой пары 3 устанавливается необходимый воздушный зазор а.

Магнитный поток, создаваемый обмоткой дросселя, может иметь по­путное или встречное направление с потоком, создаваемым вторичной обмоткой трансформатора, в зависи­мости от того, как включены эти обмотки. При встречном соединении магнитные потоки, возникающие при прохождении тока во вторичной обмотке трансформатора Фт и обмотке дросселя Фд, будут направле­ны навстречу друг другу. При этом напряжение холостого хода £Лх = = (/тх— t/дх, где £/тх — напряжение во вторичной обмотке трансформато­ра, В; Uдх — напряжение в обмотке дросселя, В. При попутном включении магнитные потоки Фт и Фд будут иметь одинаковое направление и на­пряжение холостого хода Uxx=ilтх + “Ь Ндх-

Сварочный ток регулируют, изме­няя воздушный зазор а; чем больше зазор а, тем больше сварочный ток.

Сварочный аппарат СТН-500, представлен­ный на рис. 28, предназначен для ручной ду­говой сварки. Здесь применено встречное вклю­чение вторичной обмотки трансформатора и об­мотки дросселя. Обмотки трансформатора раз­мещены на двух катушках для включения в сеть с напряжением 220 и 380 В. Сварочный ток регулируют вращением рукоятки, как и в регуляторе типа РСТЭ. На торцах кожуха сва­рочного аппарата установлены клеммовые дос­ки, к которым выведены с одной стороны кон­цы первичной обмотки, а с другой—одни конец вторичной обмотки и один конец обмотки дрос­селя. Для облегчения перемещения аппарат устанавливают на тележку. Сварочные аппара­ты СТН-500-1 отличаются от СТН-500 тем, что имеют алюминиевые обмотки.

Сварочные аппараты ТСД, приме­няемые главным образом при авто­матической сварке, имеют дистанцион­ное управление регулированием сва­рочного тока. Подвижная часть сер­дечника перемещается с помощью червячной передачи от электродвига­теля, управляемого двумя магнит­ными пускателями. При включении од­ного из них сварочный ток воз­растает, при включении другого— уменьшается. Для охлаждения ап­парата установлен вентилятор с элект­родвигателем трехфазного тока мощ­ностью 0,25 кВт.

Характеристика сварочных аппа­ратов с дросселем приведена в табл. 3.

Таблица З Марка свароч­ного аппарата Напряжение, В Пределы регу­лирования сва­рочного тока, А Масса, кг первичное вторичное трансфор­ матора дросселя холостого хода номиналь­ ное 100… 500 130 90 150…700 160 100 80…450 220 — 150…700 260 — 200..900 380 — 200…600 445 — 400… 1200 540 — 800…2200 950 — СТЭ-24-У 220, 380 60 30 СТЭ-34-У 220, 380 60 30 СТН-350 220, 380 70 30 СТН-500 220, 380 60 30 СТН-700 220, 380 60 30 ТСД-500 220, 380 80 45 ТСД-1000-3 220, 380 80 42 ТСД-2000 220, 380 85 59

Сварочные аппараты с увеличе­нным магнитным рассеянием и подвижным магнитным шунтом (рис. 29) имеют целый замкнутый маг­нитопровод, у которого на одном
стержне расположены первичная 4 и вторичная 3 обмотки трансфор­матора, а на другом — реактивная обмотка /. Между ними находит­ся стержень— магнитный шунт 2. Шунт замыкает магнитные потоки, создаваемые первичной и реактивной обмотками. При этом образуются магнитные потоки рассеяния, кото­рые создают значительное индуктив­ное сопротивление. Таким образом обеспечивается падающая внешняя характеристика трансформатора.

Сварочный ток регулируют, пере­мещая магнитный шунт вдоль направ­ления магнитного потока. При выдви­жении шунта рассеяние магнитных потоков первичной и реактивной об­моток уменьшается, вследствие чего уменьшается индуктивное сопро­тивление трансформатора. При этом сварочный ток возрастает. По тако­му принципу работают сварочные ап­параты типа СТАН и СТШ.

Сварочные аппараты типа СТШ имеют магнитный шунт, состоящий из двух половин, которые могут сдви­гаться и раздвигаться. При полностью сдвинутых половинах шунта свароч­ный ток будет минимальный. Если раз­двигать половины шунта, то магнит­ный поток рассеяния уменьшается и поэтому сварочный ток возрастает. В строительстве и промышленности при­меняют сварочные аппараты СТШ — 300, СТШ-500 и СТШ-500-80. Аппа­рат СТШ-500-80 отличается от пер­вых двух типов тем, что имеет два диапазона сварочных токов(катушки обмоток могут переключаться с пос­ледовательного соединения для малых сварочных токов на параллельное сое­динение для больших сварочных то­ков). Для монтажных работ рекомен­дуются аппараты легкого типа CTLLI — 250 массой 44 кг.

Характеристика сварочных аппа­ратов с подвижным магнитным шун­том приведена в табл. 4.

Сварочные аппараты с увеличен­ным магнитным рассеянием и подвиж­ной обмоткой. Трансформатор име­ет магнитопровод, на обоих стержнях которого расположены по две катуш­ки: одна с первичной обмоткой, а вто­рая — со вторичной обмоткой. Катуш­ки первичной обмотки закреплены неподвижно в нижней части сердечни­ка, а катушки вторичной обмотки пере­мещаются по стержню с помощью вин­товой пары. Сварочный ток регу­лируют изменением расстояния меж­ду первичными и вторичными обмот­ками. При увеличении этого расстоя­ния магнитный поток рассеяния воз­растает, а сварочный ток уменьшает-

Таблица 4 Марка сварочно­го аппа­рата Потребля­емая мощ­ность, кВ А Вторич­ное напря жение, В Пределы регулиро­вания сва ровного тока, А Масса, кг СТШ-250 15,3 61 80…260 44 СТШ-300 20,5 60 110…405 158 СТШ-500 33,0 60 145…650 220 СТШ-500- 44,5 80 60…800 320 80

Рис. ЗО

ся. По этому принципу изготовлены трансформаторы типа ТС (рис. 30), ТСК и ТД с алюминиевыми обмотка­ми. Сварочные аппараты ТСК имеют конденсаторы, которые включены па­раллельно первичным обмоткам. Они способствуют повышению коэффи­циента мощности. Трансформаторы типа ТД имеют сварочных токов: при параллельном вичных и вторичных обмоток и ма­лые токи — при последовательном их соединении. Переключение обмоток

производится одновременно пакетным переключателем. В каждом диапазоне ток плавно регулируют, изменяя рас­стояние между катушками первичной и вторичной обмоток. Удобны для ра боты в условиях строительно-монтаж ной площадки трансформаторы ТД 304, отличающиеся от ТД-300 нали чием устройства в виде Дополнитель ной приставки для дистанционного ре гулирования сварочного тока. Харак теристйка сварочных аппаратов с под вижной обмоткой приведена в табл. 5

два диапазона большие токи — соединении пер-

Для. строительно-монтажных ра бот очень удобны облегченные пере­носные сварочные аппараты ТСП-1 и ТСП-2. Они предназначены для сварки коротких швов, прихваток, т. е. при сварке с большими перерывами. Вто­ричная обмотка трансформатора ТСП- 1 секционирована, что позволяет сту­пенчато регулировать сварочный ток переключением секций с помощью пе­ремычки на броневой доске трансфор­матора. Масса сварочного аппарата ТСП-1 — 35 кг. Пределы свароч­ного тока 105… 180 А. Масса аппа­рата ТСП-2 — 63 кг. Номинальный ток — 300 А.

Трехфазные сварочные аппараты применяют при сварке трехфазной ду­гой спаренными электродами. Процесс сварки осуществляется сварочными дугами, которые возбуждаются меж­ду каждым электродом и сваривае­мой деталью и между электродами. Аппарат (рис. 31) состоит из трех — фазного трансформатора /, регулятора сварочного тока и магнитного контак­тора 3. Первичная обмотка включает­ся в силовую сеть напряжением

Таблица 5 Тип Потреб­ляемая мощность, кВ-А Вторич­ное напря­жение, В Пределы регулиро­вания сва­рочного тока, А Масса. Кг ТС-120 12 68 50…160 90 ТС-300 20 63 110…385 180 ТС-500 32 60 165…650 250 тск-зоо 20 63 110…385 215 ТСК-500 32 60 165…650 280 ТД-300 19,4 61 и 79 60…400 137 ТД-500 32 60 и 76 85…700 210

220 В (соединение обмоток в треуголь­ник) или 380 В (соединение обмоток в звезду). Вторичная обмотка имеет по две катушки на каждом стерж­не и выполнена из голой медной шины. Регулятор сварочного тока состоит из двух дросселей и трех обмоток. Две обмотки 5 и б расположены на одном магнитопроводе и подключены к спа­ренным в едином электрододержателе, но изолированным друг от друга электродам 7 и 8. Третья обмотка 4 расположена на втором магнитопро­воде и подключена к свариваемой детали 9. Регулятор вмонтирован в общий корпус и снабжен двумя ру­коятками, с помощью которых (изме­нением воздушных зазоров в магнито — проводах) регулируется сварочный ток. Одной рукояткой регулируют ток одновременно в обеих фазах, подклю­ченных к электродам, а второй ру­кояткой— в фазе, подсоединенной к изделию.

Магнитный контактор 3 служит для включения цепи спаренных электродов. В начальный момент при возбуждении дуги сварочная цепь замыкается через сваривае­мую деталь и один из электродов (на рисунке электрод 8). Ток прохо­дит по обмотке 4 регулятора и обмот­ке 2 контактора. Контактор включает обмотку 5 регулятора. Возникает вто­рая дуга. При отводе электродов от де­тали ток в обмотках 4 и 2 прекра­щается и контактор 3 выключает цепь обмотки 5, гасит дугу между электро­дами.

Трехфазный сварочный аппарат ЗСТ конструкции проф. Н. С. Силунова имеет мощность 45 кВ-А, вторичное напряжение — 60 В, сварочный ток— 450 А. Заводом «Электрик» для руч­ной сварки выпущены трехфазные сва­рочные аппараты ТТС-400 на 400 А, состоящие из двух спаренных транс­форматоров СТН в едином корпусе. Схема питания трехфазной сварочной дуги приведена на рис. 32. Для авто­матической сварки заводом «Элект­рик» выпущены трехфазные сварочные аппараты ТТСД-1000 на 1000 А, сос­тоящие из двух спаренных трансфор­маторов ТСД-1000-4.

Рис. 32

Трехфазные сварочные аппараты обеспечивают высокую производитель­ность, экономию электроэнергии (к. п.д. достигает 0,9) и равномерную загрузку фаз сети при высоком коэф­фициенте мощности (cos ф= 0,8), од­нако ввиду сложности сварочного обо­рудования и трудностей при сварке потолочных и вертикальных швов при­меняются ограниченно.

Рис. 33

ключают к дросселям Др, а клеммы 3— к детали. Дроссели соединяют между собой также параллельно. Сва­рочный ток регулируют вращением ру­кояток дросселей так, чтобы обеспе­чить равенство нагрузок на трансфор­маторы. Равенство нагрузок проверя­ют амперметром.

В некоторых случаях для повыше­ния устойчивости горения дуги, питае­мой переменным током, применяют способ наложения на сварочный ток частотой 50 Гц токов высокой час­тоты (150…500 кГц) и высокого нап­ряжения (1500…6000 В). Такие меры предпринимают при сварке тонкостен­ных изделий дугой малой мощности и при сварочном токе 20…40 А, а также при сварке в защитных газах, сварке специальных сталей и некото­рых цветных металлов.

Для получения токов высокой час­тоты и высокого напряжения приме­няют осцилляторы — параллельного и последовательного включения. Прин­ципиальная схема осциллятора парал­лельного включения ОСПЗ-2М и его включения в сварочную цепь показа­на на рис. 34. Осциллятор ОСПЗ-2М включают непосредственно в питаю­щую сеть напряжением 220 В. Он состоит из повышающего (с 220 В до 6000 В) трансформатора ПТ и ко­лебательного контура. Колебательный контур, состоящий из высокочастотно­го трансформатора ВЧТ, конденсато­ра Сз и разрядника Р, вырабатывает высокочастотный ток. Контур связан со сварочной цепью индуктивно через трансформатор ВЧТ, выводы вторич­ной обмотки которого присоединяют: один — к клемме «земля» выводной панели, а другой—ко второй клемме через конденсатор Сб и предохрани­тель Ярг Конденсатор Сб препятствует прохождению тока высокого напряже­ния и низкой частоты в сварочную цепь и служит для защиты сварщика в случае пробоя конденсатора Сз. Пре­дохранитель Пр’2 выключает осцилля­тор в случае пробоя конденсатора Се. Для устранения радиопомех в питаю­щей сети осциллятор снабжен фильт­ром из двух защитных дросселей Др і и Др-2. и четырех конденсаторов Сі, Сч, С з и Са. Фильтр защищает цепь питания от токов высокой час­тоты. Для общей защиты от радио — помех осциллятор имеет экранирую­щий металлический кожух.

Осцилляторы последовательного включения ( М-3, ОС-1) применяют в установках для дуговой сварки в за­щитных газах. Они обеспечивают бо­лее надежную защиту генератора (или силового выпрямительного блока) от пробоя высокочастотным напряже­нием осциллятора.

При применении осциллятора дуга загорается легко, даже без прикосно­вения электрода к изделию (при зазо­ре 1…2 мм), что объясняется предва­рительной ионизацией воздушного промежутка между электродом и сва­риваемой деталью.

Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработан импульсный генератор ГИ-1, который. подает ток высокого напряжения (200…300 В) им­пульсами в те моменты, когда напря­жение в сварочной цепи переходит через нулевое значение. Тцкие гене­раторы более надежны в работе и более экономичны, чем осцилляторы, так как требуют меньше энергии.

Читайте о том как выбрать сварочный аппарат для дома или дачи. Чем такие устройства отличаются от полу- и профессиональных. Что необходимо знать перед покупкой.

В последнее время с появлением китайской техники на мировом рынке, сварочный аппарат стал наиболее популярным инструментом у владельцев частных домов, коттеджей, дач и гаражей. Учитывая соотношение цен на приобретение сварки …

Выполнение сварочных работ на строительно-монтажной площадке требует особо четкого выполнения всех правил безопасности производ­ства работ. Сварочные работы на высоте с лесов, подмостей и люлек разрешается производить только по­сле проверки этих …

Первичная обмотка — сварочный трансформатор

Первичная обмотка — сварочный трансформатор

Cтраница 1

Первичная обмотка сварочного трансформатора подключена к выпрямителю через пневматический реверсивный контактор КР, срабатывающий после каждого импульса сварочного тока. Контактор КР изменяет направление тока при каждой последующей сварке.  [1]

Первичная обмотка сварочного трансформатора секционирована, и напряжение в сварочной цепи регулируется переключением ступеней регулировки, расположенных на задней стенке машины.  [2]

Первичная обмотка сварочного трансформатора выполняется из медного провода прямоугольного, реже круглого сечения. Применяются цилиндрическая и дисковая обмотки. При цилиндрической обмотке все ее витки образуют одну или две цилиндрические катушки ( фиг. Дисковая обмотка разделяется на несколько ( 5 — 8) последовательно соединяемых дисковых катушек ( одна из таких катушек показана на фиг. Применение дисковой обмотки облегчает ремонт трансформатора, так как при повреждении обмотки можно заменить одну катушку без общей перемотки трансформатора. Дисковые катушки первичной обмотки обычно чередуются с элементами вторичной обмотки, что обеспечивает хорошее магнитное сцепление обмоток ( малый — п оток рассеяния) и, как следствие, высокий коэфициент мощности трансформатора.  [3]

Включение первичной обмотки сварочного трансформатора производится двухполюсным механическим контактором, который приводится в действие токовым кулачкам механического привода.  [5]

Напряжение первичной обмотки сварочных трансформаторов в большинстве случаев равно 380 В, значительно реже — 220 В. Напряжение холостого хода вторичной обмотки лежит в пределах 60 — 80 В. Сварочные трансформаторы имеют механические указатели тока, которые указывают ориентировочную величину сварочного тока. Погрешность показаний может достигать значительных величин. Действительное значение сварочного тока зависит от величины напряжения сети ( его колебаний) и длины дуги в — процессе сварки. По конструктивным особенностям сварочные трансформаторы классифицируют на две основные группы — с нормальным магнитным рассеянием и с повышенным магнитным рассеянием.  [6]

Подключение первичных обмоток сварочного трансформатора ТС к сети ( рис. 1.2, а) в машинах постоянного тока производится через тиристорный контактор AT, который выполняет функцию управления сварочным током.  [8]

В первичную обмотку сварочного трансформатора / спаренные игнитроны 2 и 3 поочередно подают импульсы выпрямленного тока различного направления.  [9]

Схема соединения первичной обмотки сварочного трансформатора, в которой используется переключатель типа ПВ-200, приведена на фиг.  [10]

Включение и выключение первичных обмоток сварочных трансформаторов производятся игнитронными контакторами. Поперечная проволока после сварки ее с продольными проволоками захватывается крюками каретки, которая двумя пневматическими цилиндрами перемещает поперечную проволоку со всеми приваренными к ней продольными проволоками на заданный шаг.  [11]

Включение и выключение первичной обмотки сварочного трансформатора осуществляются синхронизированным электромагнитным ( см. фиг.  [12]

Разряд конденсаторов на первичную обмотку сварочного трансформатора осуществляется с помощью игнитронной лампы. Сварочная головка машины и блок управления устанавливаются на столе. Управление перемещением электродов производится с помощью педального устройства.  [13]

С момента замыкания цепи первичной обмотки сварочного трансформатора через нее проходит ток, постепенно увеличивающийся и создающий в сердечнике трансформатора магнитное поле. Для регулировки величины зарядного тока в цепь первичной обмотки включено максимальное реле тока РТ, которое размыкает первичную цепь сварочного трансформатора при определенной величине тока. При разрыве цепи первичной обмотки магнитное поле быстро исчезает, что вызывает появление в обмотках трансформатора электродвижущей силы, величина которой тем больше, чем выше скорость размыкания обмотки.  [14]

Конденсатор разряжается не на первичную обмотку сварочного трансформатора, а непосредственно на свариваемые детали, зажатые между электродами.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Трансформаторы сварочные

---

Оборудование орбитальной сварки из Германии! Низкие цены! Наличие в России! Демонстрация у Вас.
Orbitalum Tools — Ваш надежный партнер в области резки и торцевания труб, а так же автоматической орбитальной сварки промышленных трубопроводов.

---

Сварочное оборудование — Трансформаторы сварочные

Общие сведения

Сварочный трансформатор предназначен для питания дуги переменным током. Простые в устройстве и обслуживании, надежные в эксплуатации, экономичные в работе сварочные трансформаторы широко применяют при ручной дуговой сварке покрытыми электродами, механизированной и автоматической сварке под флюсом, при электрошлаковой сварке.

Трансформатор разделяет силовую сеть и сварочную цепь, понижает напряжение сети до напряжения, необходимого для сварки, обеспечивает самостоятельно или в комплекте с дополнительными устройствами начальное и повторное возбуждение и стабильное горение дуги, формирование требуемых внешних характеристик и регулирование силы сварочного тока или напряжения на дуге.

Силовые трансформаторы входят в состав всех сварочных выпрямителей и установок и имеют то же назначение, что и собственно сварочные трансформаторы.

Конструкции сварочных трансформаторов разнообразны. В зависимости от способа формирования внешних характеристик и регулирования режима сварки трансформаторы бывают с механическим и электрическим регулированием.

Трансформаторы для ручной сварки относятся ко второй категории размещения источника тока, то есть предназначены для работы на объектах, где колебания температуры и влажности несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе. Трансформаторы могут работать при температуре окружающего воздуха —45° … +40°С и относительной влажности воздуха не более 80% при +20 °С на высоте не более 1000 м над уровнем моря.

Трансформаторы для автоматической сварки климатического исполнения У имеют 3-ю и 4-ю категории размещения источников и могут работать при температуре воздуха —10° … +40°С.

Принцип действия

Принцип действия трансформатора основан на явлении электромагнитной индукции. Сварочный трансформатор (рис. 6) имеет стержневой сердечник 2 и смонтированные на нем первичную 1 и вторичную 3 обмотки.

Режим холостого хода трансформатора (рис. 6, а) устанавливают (при разомкнутой цепи вторичной обмотки) в момент подключения первичной обмотки к сети переменного тока с напряжением U₁. При этом в первичной обмотке проходит ток I₁, который создает в сердечнике переменный магнитный поток Ф₁. Этот поток создает во вторичной обмотке переменное напряжение U₂. Поскольку цепь вторичной обмотки разомкнута, ток в ней не проходит, и никаких затрат энергии во вторичной цепи нет. Поэтому вторичное напряжение при холостом ходе максимально. Эта величина — напряжение холостого хода.

Отношение напряжений на первичной и вторичной обмотках при холостом ходе (коэффициент трансформации k) равно отношению количества витков первичной W₁ и вторичной W₂ обмоток. В сварочных трансформаторах сетевое напряжение 220 или 380 В преобразуется в более низкое — 60…90 В. Такие трансформаторы называются понижающими.

Режим нагрузки (см, рис, 6, б) устанавливают при замыкании цепи вторичной обмотки в момент зажигания дуги. При этом под действием напряжения U₂, равном напряжению дуги U_д, во вторичной обмотке сварочной цепи и дуге возникает ток I₂. Он создаст в сердечнике переменный магнитный поток, который стремится уменьшить величину магнитного потока, создаваемого первичной обмоткой. Противодействуя этому, сила тока в первичной обмотке увеличивается. Увеличение силы тока в первичной цепи происходит в соответствии с законом сохранения энергии — потребление энергии от сети первичной обмотки должно быть равно отдаче энергии дуге вторичной обмоткой. Следовательно, понижая с помощью трансформатора напряжение в k раз, во столько же раз увеличивают силу тока во вторичной цепи. Поэтому в сварочных трансформаторах сила вторичного тока в 3—6 раз больше первичного.

Падающая внешняя характеристика получается в сварочном трансформаторе благодаря большому рассеянию магнитного потока. С этой целью первичную и вторичную обмотки располагают на значительном расстоянии друг от друга. При нагрузке (см. рис. 6, б) часть магнитного потока трансформатора замыкается по воздуху, образуя поток рассеяния Ф_р. Поэтому поток Ф₂, пронизывающий вторичную обмотку, при нагрузке меньше, чем поток Ф₁, пронизывающий первичную обмотку. Соответственно и напряжение U₂, создаваемое потоком Ф₂ во вторичной обмотке, уменьшится по сравнению с U₀, создаваемом при холостом ходе потоком Ф₁ на некоторую величину Е_р, которую называют ЭДС рассеяния. Таким образом, вторичное напряжение трансформатора снижается из-за потерь на внутреннем сопротивлении (индуктивное сопротивление трансформатора). С увеличением силы тока вторичной обмотки увеличиваются магнитный поток и ЭДС рассеяния. Поэтому с увеличением нагрузки напряжение на выходе трансформатора U₂ уменьшается, внешняя характеристика – падающая. Крутизна наклона внешней характеристики тем больше, чем больше индуктивное сопротивление трансформатора.

Силу тока регулируют изменением напряжения холостого хода или индуктивного сопротивления трансформатора (рис. 7).

Напряжение холостого хода трансформатора U₀=U₁W₂/W₁. Если дугу подключить к крайним контактам вторичной обмотки (см. рис, 7, а), то число витков W₂, участвующих в работе, увеличится. При этом увеличится напряжение холостого хода, а следовательно, и сила сварочного тока. Очевидно, что при увеличении числа витков первичной обмотки W₁ сила тока уменьшится. Секционированные обмотки позволяют регулировать силу тока только ступенчато. В трансформаторах с подвижными катушками винтовым механизмом 4 плавно регулируют силу тока (см. 7, б), перемещая по сердечнику 3 подвижные обмотки. Если увеличить расстояние между первичной 1 и вторичной 2 обмотками, то возрастут магнитный поток и ЭДС рассеяния, т. е. увеличатся потери энергии внутри трансформатора. Это вызовет уменьшение силы тока. Следовательно, увеличение расстояния между обмотками приводит к увеличению индуктивного сопротивления трансформатора.

Подобным же образом при введении магнитного шунта 5 между обмотками (см, рис. 7, в) уменьшится магнитное сопротивление на пути потока рассеяния, а сам поток увеличится, что приведет к увеличению индуктивного сопротивления трансформатора и уменьшению силы тока. В трансформаторах с подвижными магнитными шунтами, изменяя регулятором 6 положение шунта 5, плавно регулируют силу тока. Силу тока можно регулировать и неподвижным шунтом, подмагничиваемым обмоткой управления постоянного тока. Если увеличить силу тока в обмотке управления, то магнитное сопротивление шунта возрастет. При увеличении магнитного сопротивления шунта поток рассеяния уменьшится, что приведет к увеличению силы сварочного тока. Этот способ плавного регулирования силы тока использован в трансформаторах, регулируемых подмагничиванием шунта.

В тиристорных трансформаторах формирование требуемых внешних характеристик и регулирование режима сварки осуществляется полууправляемыми вентилями — тиристорами, включаемыми встречно — параллельно, и системой управления фазой их включения. Способ фазового регулирования переменного тока основан на преобразовании синусоидального тока в знакопеременные импульсы, амплитуду и длительность которых определяют углом (фазой) включения тиристоров.

Источник: Александров А.Г. «Эксплуатация сварочного оборудования»

Как проверить сварочный трансформатор за 10 шагов

Проблемы с производительностью сварщика часто связаны со сварочным трансформатором. Вы можете выяснить, является ли трансформатор источником проблемы, выполнив серию быстрых тестов на трансформаторе. P Вам не придется платить кому-либо за диагностику проблем со сварщиком.

Как проверить сварочный трансформатор? Есть 10 шагов для проверки сварочного трансформатора. Вот они:

1. Проведите визуальный осмотр
2. Определите схему подключения
3. Получите мультиметр
4. Убедитесь, что питание отключено
5. Дважды проверьте питание
6. Проверьте входное напряжение
7. Проверка выходного напряжения
8. Проверка целостности первичных обмоток
9. Проверка целостности вторичных обмоток
10. Устранение неполадок производительности сварочного аппарата

Вы сможете быстро выполнить эти 10 шагов сварочный трансформатор с легкостью, если вы поймете, как выполнить каждый шаг.Ниже вы найдете подробные инструкции по устранению проблем со сварочными трансформаторами.

1. Выполните визуальный осмотр трансформатора.

Начните с получения руководства по эксплуатации сварщика. Информация в этом документе может быть довольно исчерпывающей в деталях, в чем вы можете убедиться, просмотрев руководство пользователя для одной конкретной модели сварочного аппарата MIG, производимого Hobart.

Глубоко в руководстве пользователя находится схема в разрезе частей, показывающая многочисленные части, включенные в сборку машины. Это поможет вам найти трансформатор для визуального осмотра. Он также покажет вам, где должны быть расположены различные части сварочного аппарата на случай, если вам придется снять другие части, чтобы получить доступ к трансформатору.

Я настоятельно рекомендую делать хорошие снимки при разборке сварочного аппарата для доступа к трансформатору. Это поможет вам снова собрать сварщика. Фотографии также являются отличным способом показать что-либо необычное производителю или мастеру по ремонту, не показывая им сварщика.

Как только вы получите доступ к трансформатору, обратите внимание на следующие признаки того, что может быть проблема с вашим трансформатором:

• Признаки перегрева: деформаций или плавления внешней части трансформатора или деталей вокруг него
  • Не беспокойтесь о тестировании трансформатора, если есть явные признаки перегрева
• Ослабленные соединения: ослабленных соединений могут быть заставляя ваш трансформатор выйти из строя.
• Вздутие: трансформатор необходимо заменить, если кажется, что какая-либо его часть выпирает, это еще один признак повреждения от перегрева

2. Схема схемы подключения

Для проверки трансформатора в сварочном аппарате необходимо понимать, как был собран трансформатор. Схема подключения должна быть указана в инструкции по эксплуатации. Руководства по эксплуатации большинства сварщиков содержат сложные электрические схемы.

В целом трансформаторы, используемые при сварке, соответствуют этой проектной схеме:

• Отводы первичной обмотки и отводы вторичной обмотки расположены во вторичных обмотках
  • Вторичная обмотка подключена к розетке или переключателю тока
  • Одна сторона вторичной обмотки подключена к сварочному стержню, а другая — к сварные детали
• Первичный и вторичный отводы служат для снижения напряжения в системе
• Отводы (не входят в состав всех сварочных аппаратов)
  • Они позволяют сварщику регулировать напряжение путем поворот крана

После того, как вы получите общее представление о схеме подключения сварочного трансформатора, вы можете приступить к выполнению тестов, чтобы определить, как трансформатор работает, и все это при использовании недорогого оборудования.

3. Приобретите мультиметр

Первым шагом к проверке сварочного трансформатора является приобретение мультиметра, такого как цифровой мультиметр Etekcity. Доступный по цене мультиметр, например, производства Etekcity, предоставит вам возможности:

• Измерение напряжения переменного / постоянного тока от источника постоянного тока
• Сопротивление
• Диод
• Непрерывность

Мультиметр, указанный выше, может использоваться только для измерения постоянного тока.Если вам нужно измерить эти параметры в системе с переменным током, вам понадобится мультиметр, такой как цифровой мультиметр Etekcity для переменного тока.

Цифровой клещевой мультиметр Meterek — более универсальный вариант. Он может точно измерять как переменное, так и постоянное напряжение и ток. Он также включает в себя специальный режим для проверки целостности, среди других функций режима.

Проверка целостности цепи является важным этапом процедуры проверки сварочных трансформаторов, о чем будет сказано ниже в этой статье.

Ссылки по теме: В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе >> Сравнение на переменном токе и постоянном токе

4. Убедитесь, что питание отключено

Перед тем, как подключить мультиметр или провести какое-либо тестирование, убедитесь, что система отключена от всех источников питания. Для таких машин, как сварочные аппараты, требуются понижающие трансформаторы, поскольку они требуют, чтобы более высокое напряжение, поступающее в систему, преобразовывалось в более низкое напряжение.

Именно по этой причине те, кто пытается сделать свои собственные рудиментарные аппараты для дуговой сварки в домашних условиях, будут тянуть трансформаторы из микроволн для своих сварщиков. Трансформаторы предъявляют высокие требования к безопасности. Работа с системой, которая не была полностью отключена от источника питания , сопряжена с высоким риском поражения электрическим током.

По этой причине перед испытанием необходимо снять трансформатор и удалить воздух из конденсаторов. Термин «обескровливание конденсаторов» просто относится к процессу утечки энергии из конденсаторов.

Если трансформатор имеет резисторы стока, этот процесс не требует дополнительных вмешательств перед переходом к следующему этапу.

Связанная статья: Средства индивидуальной защиты сварщиков — СИЗ | Список и требования

Однако, если трансформатор не имеет резисторов стока, , тогда вам может потребоваться короткое замыкание конденсаторов. По всей вероятности, трансформатор в вашем сварочном аппарате, вероятно, имеет резисторы стока, а это означает, что вы можете позволить резисторам самостоятельно отводить мощность от конденсаторов.

5. Двойная проверка, чтобы убедиться, что трансформатор обесточен

Рекомендуется дважды проверить отсутствие питания на трансформаторе с помощью мультиметра. Для начала убедитесь, что мультиметр или омметр установлен на минимальное значение по шкале напряжения. Это можно сделать, перемещая ручку, расположенную в центре мультиметра.

Если вы не знаете, что делать, рекомендуем прочитать руководство по эксплуатации мультиметра или посмотреть это полезное видео.

Как использовать мультиметр для начинающих — Как измерить напряжение, сопротивление, целостность цепи и ток >> Посмотрите видео ниже

Затем соедините 2 провода мультиметра вместе, чтобы убедиться, что вы получите показание 0. Если на экране дисплея мультиметра отображается любое значение, кроме 0, отрегулируйте центральную ручку в секции напряжения до тех пор, пока на экране дисплея не появится 0.

6. Проверьте входное напряжение в трансформаторе

Первое испытание, которое вы захотите выполнить, — это проверить входное напряжение трансформатора. Сварочные трансформаторы имеют первичную и вторичную обмотки, как описано в книге Принципы и применения сварки .

Понижающий трансформатор, используемый при сварке, имеет больше витков проволоки в первичной обмотке, чем во вторичной обмотке.

Это позволяет сварщику получать ток высокого напряжения с малой силой тока и преобразовывать его в ток низкого напряжения с большой силой тока для сварочных целей.

Входная и выходная стороны трансформатора должны быть маркированы на внешней стороне трансформатора. Если это не так, то вам нужно будет проверить электрическую схему, включенную в руководство пользователя сварщика.

Затем возьмите мультиметр и убедитесь, что он настроен на испытательное напряжение. Поместите по одному проводу мультиметра с каждой стороны клеммы входного напряжения и запишите напряжение, как показано на экране дисплея.

Убедитесь, что вы повторяете этот тест несколько раз, чтобы получить точные результаты. Странные показания могут быть результатом неправильного использования мультиметра.

После того, как вы определили, что у вас есть точные показания и согласованные результаты, вы можете сравнить показания напряжения с указанным входным напряжением, указанным в разделе технических характеристик руководства пользователя.

Если входное напряжение не соответствует указанному входному напряжению, перейдите к проверке источника напряжения перед поиском неисправности трансформатора.

7. Проверьте выходное напряжение.

Вы также захотите проверить выходное напряжение трансформатора. Клеммы, на которых подается выходное напряжение, должны быть маркированы на трансформаторе.

В случае, если вы не можете определить, какая клемма передает выходное напряжение, посмотрите схему подключения в руководстве пользователя сварочного аппарата.

По крайней мере, выходное напряжение должно быть меньше входного напряжения понижающего трансформатора, типа трансформатора, обычно используемого при сварке. Если выходное напряжение больше или равно входному напряжению понижающего трансформатора, возможно, проблема во вторичной катушке.

Чтобы измерить выходное напряжение сварочного трансформатора, убедитесь, что центральная ручка мультиметра установлена ​​на измерение напряжения. Поместите по одному выводу на каждый конец выходной клеммы.Проверьте напряжение несколько раз, чтобы убедиться в точности и согласованности показаний.

Показания выходного напряжения должны как минимум находиться в разумном диапазоне значений, перечисленных в разделе технических характеристик руководства пользователя для вашего сварочного аппарата.

Более дешевые мультиметры не обязательно являются самыми точными, но они вполне подходят для этих целей и обязательно сообщат вам, попадает ли ваше тестируемое значение в ожидаемый диапазон.

Если вы получили неожиданное значение, вам нужно будет устранить проблемы со сварочным трансформатором. Если входное напряжение в порядке, но выходное напряжение слишком низкое или высокое, , вероятно, проблема с вторичными обмотками, как упоминалось ранее.

Это может быть или не быть ремонт, который вы можете сделать самостоятельно. Вы можете подумать о поиске электрика или компании по ремонту сварочных аппаратов, которые могут отремонтировать вторичную обмотку по цене ниже, чем стоимость полной замены трансформатора.

Прежде чем вы продолжите чтение, вот статья, которую мы написали: Если ваш сварщик продолжает отключать выключатель, прочтите это руководство.

8. Выполните проверку целостности первичных обмоток.

Начните с перемещения ручки мультиметра, чтобы определить сопротивление. Чтобы начать измерение сопротивления, необходимо переместить ручку в секцию омметра мультиметра.

Для начала соедините вместе отдельные выводы мультиметра. Мультиметр должен показывать целостность.

Непрерывность обычно отображается на мультиметре непрерывным звуковым сигналом. Многие мультиметры не имеют специального режима непрерывности , как этот универсальный мультиметр .

К счастью, вы все еще можете измерить непрерывность мультиметрами без специального режима проверки целостности цепи. В таких системах значение сопротивления должно быть близким к нулю.

Снимите проводку со стороны входа трансформатора. Затем прикоснитесь к положительным и отрицательным выводам мультиметра к противоположным входным клеммам.

Значение сопротивления должно быть близко к 0 , что указывает на целостность цепи. Если это не так, обязательно проверьте проводку несколько раз, чтобы убедиться, что проблема заключается в ложных показаниях мультиметра.

Если вы по-прежнему получаете показания сопротивления, выходящие за пределы ожидаемого диапазона значений, то, вероятно, у вас неисправный трансформатор.

Эта проблема, вероятно, указывает на то, что трансформатор необходимо полностью заменить.По всей видимости, не существует ремонта, который может исправить сварочный трансформатор, который просто не работает.

Как работают сварочные трансформаторы. Разборка и объяснение >> Посмотрите видео ниже

9. Выполните проверку целостности вторичных обмоток

Вам также потребуется выполнить проверку целостности вторичных обмоток трансформатора. Отсоедините выходные провода от трансформатора.Убедитесь, что мультиметр настроен на считывание сопротивления.

Для большей точности сначала соедините 2 вывода мультиметра вместе, считывая сопротивление, чтобы мультиметр мог проверить целостность цепи. Мультиметр подаст звуковой сигнал и / или отобразит значение сопротивления, близкое к 0.

Затем подключите каждый провод к каждой выходной клемме. Мультиметр должен показывать целостность.

Если мультиметр не показывает целостность цепи, следует проверить вторичную цепь на предмет замыкания на массу, , которое часто вызывается оголенным проводом.В этом случае необходимо полностью заменить трансформатор.

10. Устранение неисправностей, вызванных трансформатором

Проблемы с производительностью сварщика часто связаны с трансформатором. Операторы часто инстинктивно не думают, что это может быть причиной того, что их сварщик не работает должным образом.

В руководстве пользователя этого трансформатора для дуговой сварки указано , что цепь открытого трансформатора является одной из возможных причин, по которой сварщик не сможет выполнять сварку вообще. Вы также можете заметить, что сварочный аппарат работает нормально при первом запуске, но вскоре перестает работать.

Если на ваш сварочный аппарат не подается постоянный ток, то такая нестабильная работа сварщика может быть результатом плохих внутренних соединений.

Часть вашей процедуры поиска и устранения неисправностей должна включать в себя выполнение серии тестов трансформатора, чтобы убедиться, что неисправный трансформатор не является причиной проблем с производительностью.

Почему все еще используются сварочные аппараты на базе трансформаторов?

Большой спор в области сварочных ям между инверторными сварщиками и трансформаторными сварщиками.На протяжении большей части истории производства трансформаторные сварочные аппараты были нормой. Однако в конце 1980-х инженеры-программисты начали проектировать сварочные аппараты на основе инверторов.

Инверторные сварочные аппараты используют кремниевую технологию. Это компьютеризированные сварочные аппараты, которые могут легко регулировать ток, не прибегая к громоздким трансформаторам и выпрямителям, характерным для традиционных сварочных аппаратов.

Ссылки по теме: Каковы преимущества инверторного сварочного аппарата?

Сварщики трансформаторов по-прежнему сохраняют свои достоинства. Во-первых, их намного проще ремонтировать. Подумайте, насколько легче отремонтировать старый автомобиль, чем ремонтировать современные автомобили с более сложными компьютерными системами.

По этой причине многим операторам удобнее работать с трансформаторными сварочными аппаратами.

Сварщики трансформаторов тоже работают намного дольше. Это означает, что на усовершенствование сварочных аппаратов трансформаторов было потрачено больше времени, чем на сварочные аппараты инверторного типа.Честно говоря, за последние годы инверторы немного догнали.

Инверторные сварочные аппараты все еще дороже, чем трансформаторные сварочные аппараты , хотя средняя стоимость инверторов с годами снизилась. Если в домашнем магазине вы в основном свариваете стальную пресс-форму, то вы обнаружите, что трансформатор по-прежнему будет вполне соответствовать вашим требованиям.

Если принять во внимание цену, сварочные аппараты для трансформаторов — лучший вариант для сварщиков своими руками.

Инверторы

также обходятся дороже в ремонте после истечения срока гарантии, говорится в этой статье, появившейся в The Fabricator . Инверторы — это дорогостоящее оборудование, которое нужно ремонтировать, особенно если вы постоянно сталкиваетесь с проблемами в компьютерной системе.

Трансформаторы

дешевле ремонтировать или заменять, потому что вы можете получить запасные части из металлолома.

Сколько Ом должен показывать трансформатор?

Показания омметра не должны существенно отличаться между результатом теста и сопротивлением, указанным в таблице данных трансформатора.

Сопротивление переменного тока поддерживается проводами, намотанными вокруг его сердечника. Вы измеряете это, касаясь омметром красных и черных контактов на противоположных концах проводки трансформатора.

Если есть существенная разница между данными вашего трансформатора, вам следует подумать о его немедленной замене.

Любое показание бесконечного сопротивления или OL может быть измерено как неисправность трансформатора и подлежит замене.

Какая сторона трансформатора имеет более высокое сопротивление?

Какая сторона трансформатора имеет большее сопротивление? Входная сторона трансформатора (или первичная обмотка) обычно имеет более высокое значение, поскольку в этой точке подключается основная электрическая мощность.На выходной (или вторичной) стороне электрический ток направляется на нагрузку.

Напряжение на первичной обмотке понижающего трансформатора всегда выше, чем на вторичной обмотке, поэтому она имеет более высокое сопротивление, чем вторичная проводка.

Таким образом, сторона с большим сопротивлением должна быть первичной стороной. Другой способ найти свой первоисточник:

• Используйте мультиметр в непрерывном режиме, , и вы можете проверить первичный, а затем вторичный провода, чтобы увидеть более высокое значение мультиметра.
• Если ваш трансформатор представляет собой трансформатор с центральным ответвлением , вы обнаружите, что первичная обмотка обычно имеет два провода, а вторичная — три провода.
• Если ваш трансформатор промаркирован, первичное напряжение отображается в верхней части трансформатора, а меньшее вторичное напряжение отображается в нижней части дисплея.

Как размагнитить сердечник трансформатора?

Как размагнитить сердечник трансформатора? Для размагничивания обмотки трансформатора необходимо подать постоянный ток и уменьшить его величину, так как полярность направленного тока несколько раз меняется на противоположную.

Размагничивание имеет решающее значение для трансформатора, поскольку сердечник может иметь остаточный магнетизм после отключения от источника питания или остаточный магнетизм в результате измерения сопротивления обмотки.

Если ваш трансформатор не размагничен должным образом, это может вызвать высокие пусковые токи при повторном включении сердечника. Этот остаточный магнетизм может вызвать повреждение катушек или снизить давление зажима.

Эти механические удары, вызванные перегрузкой по току, могут привести к ослаблению обмотки и механическому повреждению.

Сварщики с инвертором лучше, чем сварщики трансформатора?

Обе машины имеют свои преимущества и недостатки в зависимости от таких факторов, как площадь, эффективность и долговечность.

Инверторы

обычно используют меньше ампер для достижения того же напряжения, что и трансформаторы, поэтому они более эффективны и производят более стабильную дугу. Трансформаторы имеют более высокие рабочие циклы и могут выдерживать более тяжелые операции, чем инверторы.

Они также имеют более длительный послужной список по долговечности, поскольку технология существует значительно дольше.

Инверторы

занимают меньше места, чем трансформатор, поэтому они подходят сварщикам, которые работают в ограниченном пространстве. У инверторов больше рабочих частей, поэтому ремонт не так прост, как трансформатор более простой конструкции.

Первоначальная стоимость инвертора выше, чем у трансформатора, но при их сравнительно низком потреблении электроэнергии (около 10%) ваш инвертор экономит деньги с течением времени.

Инверторы

обладают большей универсальностью с точки зрения материалов, чем трансформаторы с возможностью программирования GMAW и GTAW.

Однако, если ваши потребности просты и вы ориентируетесь на низкоуглеродистую сталь, трансформатор — это все, что вам нужно для прочной и надежной машины, которая прослужит вам долгое время.

Какой трансформатор используется при дуговой сварке?

Какой трансформатор используется при дуговой сварке? Чаще всего сварщики дуговой сварки выбирают преобразователи на базе IGBT или MOSFET, рассчитанные на питание от сети постоянного или синтезированного переменного тока, такие как Dekopro Arc Welder.

Хотя для дуговой сварки доступно пять источников питания, большинство современных сварщиков не выбирают трансформаторы частоты сети.

Хотя простые системы с отводом первичного контура могут быть достаточно надежными для сварки MIG, колебания подачи могут быть проблематичными. Тиристорные регуляторы позволяют плавно регулировать мощность и могут использоваться для большинства сварочных целей.

Ссылки по теме: Что такое дуговая сварка?

Инверторные источники питания

обладают наибольшими преимуществами с точки зрения эффективности и производительности.

Они преобразуют сетевой переменный ток (50 Гц) в высокочастотный переменный ток перед выпрямлением в постоянный ток, пригодный для сварки.

Рекомендуемая литература:

Как можно сваривать с генератором?

Что такое многофункциональный сварочный аппарат и когда вы его используете?

Руководство покупателя портативного сварочного аппарата

: 5 вещей, на которые следует обратить внимание

T. J. Оборудование, материалы и услуги для сварки сопротивлением снегу

THE FINE PRINT: T. J. Snow не несет ответственности за то, что вы следуете этим указаниям. Вы делаете это на свой страх и риск и рискуете повредить свое оборудование.Если что-то пойдет не так, вы не сможете привлечь нас к ответственности. Если вы не можете принять эти ограничения, не продолжайте эти тесты.

1. Убедитесь, что питание сварочного аппарата отключено и питание отключено в соответствии с утвержденными заводом процедурами блокировки и маркировки.
2. Отсоедините кабели, идущие от трансформатора или переключателей ответвлений к системе управления.
3. Если к трансформатору подключен переключатель ответвлений, убедитесь, что он находится на ответвлении, а не в положении «выключено».
   1. Подключите омметр к линейным проводам, которые вы отсоединили от блока управления. Вы должны прочитать нулевое сопротивление или «непрерывность» через первичную обмотку трансформатора.
   2. Затем подключите омметр между любым линейным проводом и вторичной обмоткой трансформатора. Вы должны прочитать бесконечное сопротивление или «без непрерывности».
   3. Теперь подключите омметр между линейным проводом и землей (или корпусом) трансформатора. Вы должны прочитать бесконечное сопротивление или «без непрерывности».
4. Установите все переключатели в крайнее положение.
5. Убедитесь, что концы сварных швов или вторичная обмотка трансформатора имеют разомкнутую, а не замкнутую цепь. Это можно сделать, поместив между наконечниками кусок жесткого утеплителя или старую кредитную карту.
6. Подключите шнур 110 В переменного тока с предохранителем к двум проводам. Примечание: если обмотки трансформатора неисправны, вы, вероятно, перегорите предохранитель в шнуре 110 В.
   1. Проверьте вторичное выходное напряжение трансформатора с помощью вольтметра. Это измерение следует производить прямо на трансформаторе, а не на наконечниках.Плохие соединения во вторичном контуре могут вызвать большее падение напряжения на них. Также убедитесь, что вторичный контур все еще открыт (вверху), иначе трансформатор будет находиться под нагрузкой.
   2. Если ваш сварочный аппарат питается от сети 220 В переменного тока, вы должны прочитать примерно ½ номинального максимального вторичного напряжения.
   3. Если ваш сварочный аппарат имеет источник питания 440 В переменного тока, вы должны прочитать примерно ¼ от максимального номинального вторичного напряжения.
   4. Если значение напряжения близкое, ваш трансформатор, вероятно, исправен.
7. Если у вас есть амперметр клещевого типа, вы можете проверить первичный ток, потребляемый на линии 110 В.Для большинства трансформаторов он должен составлять не более 1-2 ампер.

Если у вас есть какие-либо вопросы, звоните специалистам по трансформаторам Т. Дж. Сноу по телефону (423) 894-6234.

Matahari Services

— Всегда поставляйте только выход переменного тока.
— Простая конструкция, низкая стоимость, меньше обслуживания.
— Однофазный: 230 В, двухфазный: 415 В (две линии по три фазы), трехфазный: 415 В.

Обычно он имеет две катушки, а именно первичную (высоковольтную и низковольтную) и вторичную (низковольтную и сильноточную) катушки.Оба гальванически изолированы. Первичная и вторичная обмотки намотаны медью или алюминием. Алюминий используется для снижения веса и экономии. Поскольку номинальный ток меньше, размер алюминиевого проводника будет тяжелее медного. Обе обмотки размещены на магнитопроводе, выполненном из кремниевой ламинации.

Соотношение между током, напряжением и количеством витков следующее.

Первичное напряжение (В1)	=	Вторичный ток (I2)	=	Количество витков первичной обмотки (N1)
Напряжение вторичной обмотки (В2)		Первичный ток (I1)		Вторичное число оборотов (N2)

Системы охлаждения: масляное охлаждение, воздушное охлаждение и принудительное воздушное охлаждение.

Механизмы управления током: дроссель с отводом, подвижная катушка, магнитный шунт, подвижный сердечник и реактор с насыщением.

Дроссель с резьбой	Ответвительный реактор включен последовательно со вторичной обмоткой. Выходной ток — это не постоянное изменение, а только ступенчатое изменение. Эта машина используется для общего производства.
Подвижная катушка типа	При изменении положения первичной или вторичной катушки изменяется магнитная муфта.Ходовой винт используется для изменения положения катушек. Ток высокий, когда обе катушки находятся рядом, и меньше, если далеко. Постоянные колебания тока, но требуют регулярного обслуживания.
Магнитный шунт	Замена магнитной муфты между первичной и вторичной обмотками путем установки подвижного магнитного шунта. Постоянные колебания тока, но требуют регулярного обслуживания.Магнитный шунт вызывает изменение потока рассеяния и тем самым регулирует выходной ток.
Подвижный стержень	Перемещение активной зоны внутри реактора. Возможно постоянное изменение тока. Движущийся сердечник изменяет воздушный зазор, что изменяет реактивное сопротивление. Чем больше воздушный зазор, тем меньше импеданс и выше ток.
Насыщаемый реактор	Путем включения насыщающегося реактора во вторичный контур.Устраняет движущиеся части, но дороже. Импеданс вторичного реактора регулируется путем электрического регулирования уровня насыщения активной зоны. Используется управляющая катушка постоянного тока. Если в катушке протекает постоянный ток, сопротивление меньше, больше выходной ток и наоборот в случае меньшего постоянного тока.
Сварочный генератор	Это машина роторного типа с приводом от электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания (дизельного или бензинового).Выход генератора — постоянный ток. Он имеет обмотку возбуждения в статоре и обмотку якоря в роторе. Когда якорь вращается двигателем или двигателем, вырабатывается небольшое переменное напряжение. Он выпрямляется с помощью коммутатора, а ток собирается угольными щетками. Это напряжение подключается к выходному зажиму, а также к магнитному полю через регулятор для изменения выходного тока.
Выпрямитель сварочный	Выход машины — постоянный ток.Раньше машины постоянного тока поставлялись с подвижной катушкой, подвижным сердечником, насыщающимся реактором и тиристорами или тиристорами. Первые три типа аналогичны принципу, описанному в трансформаторах. Единственное отличие состоит в том, что вторичные выводы соединены с выводом через диодные мосты. Диоды используются для изменения переменного тока на постоянный. Это называется исправлением. На выходе последовательно подключен дроссель постоянного тока для фильтрации компонентов переменного тока для сглаживания постоянного тока.
Тип тиристора	В тиристорах управляющие платы используются для включения тринистора путем управления выходным током.Изменяя угол срабатывания затвора SCR, ток, проходящий через него, будет меняться. Эти машины имеют очень прочную конструкцию. Поскольку движущаяся часть отсутствует, техническое обслуживание не требуется. Регулярное удаление пыли увеличит срок службы электронных компонентов и уменьшит выход машины из строя.
Инверторный тип	Во всех вышеперечисленных сварочных аппаратах входящее напряжение снижается с помощью трансформатора и используется для сварки напрямую или с помощью выпрямителей.В этом случае 80% веса машины составляет трансформатор, поэтому размер больше. В машинах инверторного типа входящее напряжение выпрямляется (переменный ток в постоянный) и фильтруется. Это постоянное напряжение снова преобразуется в переменный ток высокой частоты (от 20 кГц до 100 кГц) с помощью полевых МОП-транзисторов или IGBT. Это высокочастотное высокое напряжение снижается до более низкого напряжения с помощью трансформатора с ферритовым сердечником. Выход этого трансформатора — низкое напряжение высокой частоты. Этот выход выпрямляется с помощью диодов специального типа, используемых для сварки. Размер и вес трансформатора меньше.В обычных машинах потери в трансформаторе высоки, а КПД меньше. Но в инверторных машинах потери меньше, а эффективность преобразования высокая.

Энергосбережение много. Коэффициент мощности высокий. Таким образом, нет необходимости использовать конденсаторы для повышения коэффициента мощности.

Все вышеперечисленные машины различаются по конструкции.

Теперь объясняются различные типы машин с точки зрения их использования.

Машина MMAW / ARC, TIG, MIG, подводная дуга, плазменная резка, точечная, кажущаяся, стыковая, разрядка конденсатора.

MMAW / ARC

Ручная дуговая сварка металла выполняется электродами с флюсовым покрытием. Для различных целей используются электроды разных типов.

Подводная дуга

Это процесс дуговой сварки, но дуга полностью погружена под слой гранулированного плавкого флюса, который надлежащим образом защищает дугу от атмосферного загрязнения. В процессе сварки флюс механически подается к соединительной головке дуги под действием силы тяжести, проволока подается с помощью механизма подачи проволоки к сварочной головке, длина дуги регулируется, также можно контролировать ход дуги или заготовку. .Сварочный наконечник и зона сварки всегда окружены и защищены расплавленным флюсом.

Преимущества:

Отсутствие дыма и вспышки дуги, следовательно, необходимость в защитной одежде минимальна.

Высокое качество наплавленного металла.

Гладкая и однородная поверхность шва без брызг

Чрезвычайно высокая производительность наплавки и скорость сварки.

Сварка TIG (дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе)

TIG — это процесс, в котором источником тепла является дуга, возникающая между неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой.Дуга и расплавленная лужа защищены от атмосферного загрязнения (например, кислорода и азота) газовой защитой из инертного газа, такого как аргон, гелий или смесь аргона с гелием.

Доступны

аппаратов TIG постоянного и переменного тока. Горелки с вольфрамовым электродом доступны с газовым и водяным охлаждением. Источник питания постоянного или переменного тока подключается последовательно с высокочастотным (HF) блоком. В случае сварки TIG на постоянном токе после зажигания дуги. Наложение ВЧ может быть отсечено, но в случае переменного тока tig наложение ВЧ требуется непрерывно.В фильтре переменного тока tig используется конденсатор для подавления составляющих постоянного тока. Но в современной сварке TIG на основе инвертора переменного тока этот конденсатор устраняется с помощью электронного управления.

Сварка MIG (металлический инертный газ) / Co2

Дуга и лужа расплава защищены от таких загрязнений, как кислород и азот. Его также называют процессом MAG (Metal Activate Gas). Защищенный газ в этом процессе представляет собой 100% чистый СО2, смесь аргон-СО2. Американское сварочное общество называет этот процесс дуговой сваркой в ​​газовой среде (GMAW).

Процесс

MIG в основном представляет собой полуавтоматический режим, при котором длина дуги и подача проволоки в дугу регулируются автоматически. Работа сварщика сводится к установке пистолета под правильным углом и перемещению его по шву с контролируемой скоростью движения.

Аппарат

MIG состоит из сварочного выпрямителя постоянного напряжения, механизма подачи проволоки, источника защитного газа, средств управления приводом проволоки, тока, потока газа и сварочной горелки или горелки.

Дугу можно запустить, просто подведя электрод к работе.Однако необходимо, чтобы проволока двигалась, как только она соприкасается с изделием, так как большой импульс тока при коротком замыкании может сжечь проволоку быстрее, чем она подается, что приведет к его слиянию с контактной трубкой. Это называется феноменом обратного ожога.

Рекомендуемый номинальный ток машины

Диапазон тока в амперах	Сечение проволоки в мм для стали	Сечение провода в мм для алюминия
150	0.8 к 1,00
250	от 0,8 до 1,2	1,2
400	от 0,8 до 1,6	от 1,2 до 1,6
600	от 1,8 до 2,00	от 1,2 до 1,6

Рекомендуемый размер кабеля

Сварочный ток в амперах	Размер медного кабеля в кв.мм	Размер алюминиевого кабеля в кв. Мм
100	16	27
150	25	42
230	35	58
400	50	82
600	70	112
600 (тяжелый режим)	95	153

Электрические расчеты

Рабочий цикл машины в%	=	(номинальный ток) 2 x номинальный рабочий цикл в%
		(желаемый ток) 2

Пример:
Номинальный ток машины составляет 600 А при рабочем цикле 60%.
Чтобы рассчитать номинальный ток для 100% рабочего цикла:

100	=	(600) 2 х 60
		(желаемый ток) 2

(желаемый ток) 2	= 3600 X	60
		100

Следовательно, ток при 100% рабочем цикле	=	600 х 0.78
	=	468 ампер

Коэффициент мощности: pf = кВт / кВА

кВт = фактическая мощность, потребляемая машиной для создания номинальной нагрузки
KVA = Полная мощность или произведение напряжения и тока

Для однофазной машины KVA = Вольт x Ток
Для трехфазной машины кВА = 1,732 x вольт x ток

Коэффициент мощности сварочного трансформатора будет около 0.45,
для тиристоров около 0,8 и
для инверторного типа pf составит 0,95 при сварочном токе 75%.

Сварка маслонаполненного трансформатора | Статьи

T&D Guardian

Оставлять сиденье унитаза поднятым, если вы женаты и имеете двух дочерей, может быть опасно, но это меркнет по сравнению с прожиганием металла на стороне трансформатора, заполненного тысячами галлонов легковоспламеняющегося минерального масла.На протяжении всего срока службы трансформатора вы можете испытывать острую потребность в выполнении этой процедуры, из-за которой даже самое смелое цирковое представление будет выглядеть детской забавой, особенно если есть утечка, которая может создать большую опасность, если ее вовремя не устранить. манера. Надеюсь, вы уберете некоторые передовые методы, чтобы сохранить вашу безопасность, сохраняя целостность и срок службы вашего трансформатора.

Безопасность

Мы знаем из пожарной подготовки, что для пожара или взрыва требуются три вещи: источник тепла, топливо и кислород.Удалите любой из них, и вы можете резко снизить или исключить возможность катастрофы, связанной с пожаром. В случае сварки бака, заполненного маслом, источником тепла, очевидно, является сварщик, а топливом — масло. Ни то, ни другое не может быть исключено из этой ситуации, поэтому вам следует сосредоточиться на снижении или устранении уровней кислорода внутри резервуара, чтобы уровни горючего газа были на или ниже допустимых пределов перед сваркой.

Современные трансформаторы

Большинство современных баков трансформаторов изолированы от внешних элементов и не предназначены для содержания кислорода или горючих газов внутри.Примерно с 1960 года существует две конструкции резервуаров: одна с азотной подушкой, а другая с баллоном для отделения воздуха от масла.

В конструкции с азотной подушкой резервуар заполнен маслом примерно на 90% высоты резервуара. Верхние 10% заполнены газообразным азотом, чтобы учесть тепловое расширение масла. В качестве меры предосторожности не предполагайте, что газ представляет собой чистый азот. Он вполне может содержать кислород или горючие газы. Вам следует проверить уровень кислорода и проверить соответствие стандартам NFPA.Большинство специалистов соблюдают максимальный уровень кислорода 3%, прежде чем приступить к сварке трансформатора, при этом поддерживая уровень горючего газа на уровне менее 1,0% по объему.

Бак расширителя полностью заполнен маслом, но внешний воздух отделен от масла резиновым баллоном. Сварка трансформатора с такой системой консервации масла менее рискованна, поскольку в нем нет газового пространства. Однако будьте осторожны, потому что вы все еще используете много тепла с легковоспламеняющимся маслом.

Старые трансформаторы

Эрнест Хемингуэй однажды написал, что «колебания возрастают по отношению к риску в равной пропорции с возрастом». Мы не можем быть уверены, знал ли Хемингуэй что-нибудь о трансформаторах, но мы можем принять во внимание риски, присущие работе над чем-то, что было создано несколько десятилетий назад.

Некоторые старые баки трансформатора выпускаются напрямую во внешнюю среду. Этот тип конструкции известен как свободно дышащий.Выполнять сварку на резервуаре этого типа крайне опасно, поскольку уровень кислорода и газа трудно контролировать. Даже если отверстия в баке закрыты и воздух заменен азотом, масло может содержать достаточно растворенного кислорода для поддержания горения.

Если решено, что вы должны сваривать трансформатор этого возраста и типа, всегда безопаснее делать это, когда он заполнен маслом, чтобы ограничить содержание газа и / или кислорода. По этой причине, если принято решение о сварке трансформатора, из которого было удалено масло, из резервуара необходимо удалить воздух и снова заполнить его азотом.Как указано выше, необходимо проверить содержание (или отсутствие) кислорода и уровни горючего газа.

Консервация трансформатора

Теперь, когда мы рассмотрели пожарную безопасность, следующей задачей будет предотвращение или минимизация любого повреждения трансформатора. Следует учитывать несколько моментов:

1. Нарушение внутренних диэлектрических зазоров — Область вокруг сварного шва может достигать чрезвычайно высоких температур (2400 град.F или выше) очень быстро. Масло, касающееся этой области внутри резервуара, будет гореть, и будут образовываться горючие газы. Пузырьки газа будут подниматься естественным образом, что может привести к нарушению внутренних диэлектрических зазоров и возникновению вспышки. По этой причине вам следует обесточить трансформатор во время сварки и оставить его обесточенным в течение как минимум нескольких часов после этого, чтобы дать всему возможность остыть.
2. Flash — Многие баки трансформатора окрашены изнутри.Сварка резервуара обязательно вызовет подгорание и отслоение внутренней краски. Хлопья содержат углерод и поэтому проводят ток. Возможно, что чешуйки могут попасть в место с минимальным диэлектрическим зазором и вызвать вспышку. Единственный способ устранить эту возможность — это слить воду из агрегата перед сваркой, залить азотом, сварить, удалить азот, залить воздухом, зайти внутрь, осмотреть и собрать пригоревшую краску, а затем снова залить. Это очень дорогое предложение. Риск можно свести к минимуму, снизив температуру сварки до минимума и сварку, достаточную только для устранения проблемы.
3. Повреждение неизвестного — Вы всегда должны спрашивать себя: «Что находится прямо внутри, где я собираюсь сварить?» Есть ли изолированные провода, которые можно сжечь? Достаточно ли близко ТТ, чтобы его повредить, при сварке вокруг турелей с втулками? Всегда рекомендуется проконсультироваться с производителем относительно внутренней конструкции.
4. Непреднамеренное отключение — Были случаи, когда отключение трансформатора и / или линии было вызвано сваркой на трансформаторе. Например, в случае трансформатора с баком расширительного типа, рассмотренное выше образование газа может вызвать срабатывание реле Бухольца.Все цепи аварийной сигнализации и отключения должны быть заблокированы для предотвращения непреднамеренных отключений.

Уловки торговли

Конечная цель — полностью исключить риск сварки трансформатора. Вот несколько советов и приемов, которые использовались на протяжении многих лет.

• Используйте молоток и пробойник, чтобы закрыть зазор, прежде чем приступать к сварке.

• Сделайте серию ударов на расстоянии примерно 1/32 дюйма от трещины или отверстия со всех сторон, проталкивая материал внутрь.Часто это уменьшает утечку настолько, чтобы позволить сварку. Сначала хорошо очистите участок металлической щеткой или шлифовальной машиной. В процессе сварки внутри устройства образуются горючие газы. Рекомендуется брать пробу масла до и примерно через 24 часа после сварки. Это объяснит небольшое количество горючих газов в будущих пробах.

• Также рассмотрите возможность и потенциальные последствия увеличения утечки при сварке.

• Вы готовы к серьезной утечке? Деревянные клинья и колышки можно использовать для заполнения трещин в крайнем случае.

• На случай разлива рекомендуется иметь на месте масло для очистки. Вероятно, будет масло на внешней стороне резервуара, где будет происходить сварка, или масло будет вытекать из трещины во время сварки.

• Риск небольшого пожара велик. Имейте под рукой огнетушитель.

Разъяснение основ трансформаторов

Как работают трансформаторы

Важно помнить, что трансформаторы не вырабатывают электроэнергию; они передают электроэнергию от одной цепи переменного тока к другому с помощью магнитной муфты.Сердечник трансформатора используется для обеспечения контролируемого пути для генерируемого магнитного потока. в трансформаторе током, протекающим через обмотки, также известные как катушки.
Основной трансформатор состоит из четырех первичных частей. Детали включают входное соединение, выходное соединение, обмотки или катушки и сердечник.

• Входные соединения — Входная сторона трансформатора называется первичной стороной , потому что основная электрическая в этот момент подключается мощность, которую необходимо изменить.
• Выходные соединения — Выходная сторона или вторичная сторона трансформатора — это место, куда передается электрическая мощность к нагрузке. В зависимости от требований нагрузки поступающая электрическая мощность либо увеличивается, либо уменьшается.
• Обмотка — Трансформаторы имеют две обмотки: первичная обмотка и вторичная обмотка. Первичная обмотка катушка, которая получает энергию от источника.Вторичная обмотка — это катушка, которая передает энергию на преобразованный или изменил напряжение на нагрузку. Обычно эти две катушки делятся на несколько катушек, чтобы уменьшить создание магнитного потока.
• Core — сердечник трансформатора используется для обеспечения контролируемого пути для магнитного потока, генерируемого в трансформаторе. Сердечник, как правило, представляет собой не сплошной стальной стержень, а конструкцию из множества тонких ламинированных стальных листов или слоев.Этот конструкция используется, чтобы помочь устранить и уменьшить нагрев.
  Трансформаторы обычно имеют один из двух типов сердечников: тип сердечника и тип оболочки. Эти два типа отличаются друг от друга по способу размещения первичной и вторичной обмоток вокруг стального сердечника.
  • Тип сердечника — У этого типа обмотки окружают многослойный сердечник.
  • Тип оболочки — В этом типе обмотки окружены ламинированным сердечником.

Когда на первичную обмотку подается входное напряжение, в первичной обмотке начинает течь переменный ток. Поскольку нынешний В сердечнике трансформатора создается изменяющееся магнитное поле. Поскольку это магнитное поле пересекает вторичную обмотку, во вторичной обмотке создается переменное напряжение.
Соотношение между количеством фактических витков провода в каждой катушке является ключом к определению типа трансформатора и того, что выходное напряжение будет. Соотношение между выходным напряжением и входным напряжением такое же, как отношение количества витков между две обмотки.
Выходное напряжение трансформатора больше входного, если вторичная обмотка имеет больше витков провода, чем первичная. обмотка.Выходное напряжение повышается и считается «повышающим трансформатором». Если у вторичной обмотки меньше витков чем первичная обмотка, выходное напряжение ниже. Это «понижающий трансформатор». Принцип работы и применение сварочного трансформатора

Принцип работы сварочного трансформатора, применение и характеристики сварочного трансформатора

Сейчас у нас много блоков питания переменного тока. Таким образом, использование сварочного трансформатора играет важную роль в сварке по сравнению с мотор-генераторной установкой.Когда нам нужно использовать электродвигатель-генератор для сварки, мы должны запускать его непрерывно, что создает много шума. С помощью сварочного трансформатора сварка выполняется с меньшим шумом. Теперь рассмотрим подробнее сварочный трансформатор .

Конструкция сварочного трансформатора:

1. Сварочный трансформатор — понижающий трансформатор.

2. Он имеет магнитный сердечник с тонкой первичной обмоткой и большим количеством витков на одном плече.

3.Вторичная обмотка с меньшим количеством витков и большим поперечным сечением на другом плече.

4. Благодаря этому типу обмоток в первичной и вторичной обмотках он ведет себя как понижающий трансформатор.

5. Таким образом, мы получаем меньшее напряжение и больший ток на выходе вторичной обмотки. Это конструкция сварочного трансформатора переменного тока.

6. Сварочный трансформатор постоянного тока также имеет такой же тип обмотки, с той лишь разницей, что мы подключаем выпрямитель (который преобразует переменный ток в постоянный) во вторичной обмотке, чтобы получить выход постоянного тока.

7. Мы также подключаем индуктивность или фильтр для сглаживания постоянного тока. Это будет строительство сварочного трансформатора постоянного тока. Схемы показаны ниже.

Рис. 1. Сварочный трансформатор постоянного тока

Рис. 2. Сварочный трансформатор переменного тока

Примечание:
Многие люди сомневаются, какая обмотка первичная, а какая вторичная. Обмотка, подключенная к источнику питания, называется первичной обмоткой, а обмотка, к которой подключена нагрузка, называется вторичной обмоткой.

Работа сварочного трансформатора:

1. Поскольку это понижающий трансформатор, у нас меньшее напряжение на вторичной обмотке, которое составляет примерно от 15 до 45 вольт, и высокие значения тока, которые составляют примерно от 200 до 600 А, оно также может быть выше этого значения.

2. Для регулировки напряжения на вторичной обмотке имеются отводы на вторичной обмотке, благодаря чему мы можем получить необходимое количество вторичного тока для сварки.

3. Эти ответвления подключены к нескольким сильноточным выключателям.

4. Теперь один конец вторичной обмотки подсоединен к сварочному электроду, а другой конец подсоединен к сварочным деталям, как показано на рис. 2.

5. Когда протекает большой ток, выделяется большое количество тепла I2R из-за контактного сопротивления между сварочными деталями и электродом.

6. Из-за этого высокого нагрева кончик электрода плавится и заполняет зазор между сварочными деталями.

Это принцип работы сварочного трансформатора.

Вольт-амперная характеристика сварочного трансформатора:

На приведенном ниже рисунке показаны вольт-амперные характеристики сварочного трансформатора.

Контроль дуги сварочного трансформатора:

Импеданс сварочного трансформатора должен быть выше, чем у обычного трансформатора для управления дугой, а также для управления током.

Мы можем использовать разные реакторы для управления дугой. Их

1. Реактор с ответвлением.

2. Реактор с подвижным змеевиком.

3. Магнитный шунтирующий реактор.

4. Бесступенчатый реактор.

5. Насыщаемый реактор.

Теперь давайте подробно рассмотрим каждый из этих методов управления дугой сварочного трансформатора .

1. Реактор с ответвлением:

Ниже приведена схема управления дугой с помощью ответвительного реактора.

С помощью кранов контролируем ток. Имеет ограниченный текущий контроль.

2. Реактор с подвижной спиралью:

Ниже представлена ​​схема управления дугой с помощью реактора с подвижной катушкой.

Расстояние между первичной и вторичной обмотками определяет величину тока. Если расстояние между первичной и вторичной обмотками велико, то сила тока меньше.

3. Магнитный шунтирующий реактор:

Ниже представлена ​​схема управления дугой с помощью магнитного шунтирующего реактора.

Регулировкой центрального магнитного шунта изменяют поток. Изменяя поток, можно изменить ток.

4. Реактор непрерывного действия:

Ниже представлена ​​схема управления дугой с помощью реактора с бесступенчатым регулированием.

Путем варьирования изменяется высота ввода активной зоны реактора. Если вставка сердечника больше, реактивное сопротивление выше, поэтому выходной ток будет меньше.

5. Насыщаемый реактор:

Ниже представлена ​​схема управления дугой с использованием насыщающегося реактора.

Реактивное сопротивление реактора здесь регулируется изменением значения постоянного тока. возбуждение, получаемое от постоянного тока управляемый преобразователь. Выше постоянный ток. токи, реактор приближается к насыщению. Это изменяет реактивное сопротивление реактора. Изменяя реактивное сопротивление, можно изменить ток.

С помощью вышеуказанных реакторов можно управлять током, что помогает контролировать дугу.

В этом посте мы узнали о сварочных трансформаторах.

Конструкция сварочного трансформатора (со схемой) | Оборудование

В этой статье мы обсудим устройство сварочного трансформатора с помощью схемы.

Сварочный трансформатор имеет две цепи: первичная и вторичная. Эти две обмотки не имеют электрических соединений, но магнитно связаны друг с другом. Основная функция трансформатора состоит в том, чтобы изменять мощность переменного тока высокого напряжения при низкой силе тока для сварки.Входное напряжение трансформатора может составлять 440 В или 220 В. Напряжение холостого хода на выходной стороне аппарата обычно составляет от 10 до 100 В, а выходной ток может составлять 600 А. Сварочный аппарат не имеет вращающейся части. Он имеет воздушное или масляное охлаждение. Установки с высоким током охлаждаются маслом.

Для небольших работ по изготовлению или ремонту используется однофазный входной трансформаторный комплект 220 В, но для более высоких рабочих нагрузок используется трехфазный (входной 440) трансформаторный сварочный комплект. Сварочные цепи должным образом заземлены для защиты сварщика в случае выхода из строя трансформатора и попадания основного напряжения питания на цепь сварочной стороны трансформатора.Сторона сварки обеспечивает диапазон настройки тока.

Величину тока можно отрегулировать, вставив в цепь катушку реактивного сопротивления. Реактор обычно устанавливается на электродной стороне вторичной обмотки.

Сварочная установка обеспечивает диапазон настройки тока, выходной ток для сварки в аппарате зависит от размера электрода или толщины работы.

Наличие колес, транспортировочных ручек и стропов позволяет легко транспортировать трансформатор.

При напряжении 70 В трансформатор является идеальным устройством для сварки металлов небольшой толщины. Кроме того, при таком напряжении обеспечивается стабильное зажигание и горение дуги даже на сильно загрязненных и подверженных коррозии изделиях. Надежная изоляция и относительно небольшой вес делают его непревзойденным в эксплуатации как в заводских условиях, так и в полевых условиях под навесом.