ШНЕКИ.РУ. Мы предлагаем шнеки, шнековые транспортеры и винтовые конвейеры.
Трудно представить себе современное производство, в котором бы не нашли место транспортные и дозирующие устройства, в основу которых положен принцип подачи продукта вращающимся спиральным винтом. Винтовой шнек занял прочное место во многих отраслях промышленности благодаря простой конструкции, компактности и экономичности.
К наиболее востребованному направлению следует отнести подачу (дозирование) цемента и других сыпучих компонентов строительных смесей. Сейчас шнеки можно встретить на всех технологических этапах производства, перевалки и использования цемента. Шнек для цемента являются стандартным конструктивным решением при подаче вяжущего из силосов в смесительные агрегаты бетонных заводов. Неудивительно, что и для подачи бетона сейчас также используют шнековые конвейеры специальной конструкции.
Если говорить о пищевой промышленности, то тут шнеки можно встретить практически на всех операциях транспортировки зерновых, мяса, муки, сахара, полуфабрикатов, добавок, вплоть до отбора и утилизации отходов. Шнеки для пищевой промышленности производят из нержавеющих сталей и технических полимеров, не вызывающих окисление продукта при транспортировке. Взрывобезопасное исполнение позволяет эксплуатировать винтовые конвейеры в запылённых помещениях.
В химической и фармацевтической промышленности шнеки помогают транспортировать материалы, обеспечивая герметичность, и не допуская контакта с окружающей средой. Для дозирования химикатов часто используют дозаторы, в основу которых также положен принцип спирального подающего винта.
Специальные исполнения шнековых питателей способны работать с материалами, обладающими высокими абразивными свойствами или имеющими, на стадии транспортировки, высокую температуру. Эти конструкторские решения позволили шнекам утвердиться в самых сложных и ответственных отраслях промышленности: металлургии, литейном производстве и добывающей промышленности.
Производство шнеков это процесс, которым занимается небольшое число узкоспециализированных предприятий, имеющих многолетний опыт разработки и изготовления спиральных конвейеров. Они обладают наработанной базой унифицированных изделий и дополнительных опций, позволяющих реализовать пожелания любого заказчика. Клиент, купивший современный винтовой конвейер европейского производства, получает в своё распоряжение продуманное изделие, изготовленное из качественных материалов на высокотехнологичном оборудовании и укомплектованное долговечным приводом. Служба технической поддержки, обладая широкой номенклатурой складских позиций, осуществит подбор необходимых запасных частей и произведёт замену быстроизнашивающихся деталей и узлов.
Мы уверены, что предлагаемая нами номенклатура и цена, не разочаруют заказчика, желающего купить качественный шнек.
винтовой конвейер для транспортировки сыпучих материалов
Шнек — винтовой конвейер для транспортировки сыпучих материалов
Шнек, этот вид оборудования еще называют: шнековый или винтовой конвейер, питатель. С помощью шнека происходит транспортировка сыпучих материалов, включая цемент. Сам шнековый конвейер состоит из трубы, она же является основным корпусом, внутри которой установлен вал с цельно-навитой спиралью. В конструкции шнека применяется модульный принцип, за счет этого, можно изменять длину конвейера. Длина варьируется от 1 до 15 метров. Фланцы обеспечивают сцепление трубчатых частей (модулей), а промежуточные опоры позволяют удлинять винтовую спираль. Любое оборудование требует ухода и осмотра, для этого на корпусе шнека предусмотрен смотровой люк. В качестве привода используется цилиндрический или червячный мотор-редуктор. Мощность подбирается из учета требуемой производительности шнека, его диаметра, длины и угла наклона подачи материала. Цемент является сильно абразивным материалом и оказывает действие на винтовое перо. Поэтому к винтовому конвейеру предъявляются высокие требования по износостойкости винта и вала.Заказать шнек от завода производителя, Вы можете обратившись на предприятие «ВЗБО». Наши специалисты более подробно уточнят Ваши требования к оборудованию и предложат оптимальный вариант. Забрать шнек можно со склада производства самовывозом или мы закажем для Вас транспортную компанию. Доставка шнековых конвейеров происходит по всей России.
Возврат к списку
Винтовой конвейер – Тульские Машины
Винтовой конвейер (шнек) – транспортер, предназначенный для перемещения и дозированной подачи мелкокусковых, сыпучих, пылевидных или порошкообразных материалов в горизонтальном, вертикальном или наклонном направлении. За свою эффективность и простоту обслуживания шнеки получили широкое применение в пищевой и химической промышленности, металлургии и сельском хозяйстве.
Шнеки имеют однотипное строение и различаются только по: конструкции корпуса (наклонный или горизонтальный), диаметру и формы винта, параметрам винтовых лопастей и исполнению винта (сплошное, лопастное и т.д.).
Основным преимуществом шнеков является их герметичность. Конструкция шнеков исключает возможность просыпания или уноса материала. Используя шнековый транспорт можно собирать полностью замкнутые технологические линии.
Герметичность шнеков и обусловило широкое распространение их в цементной, химической и фармацевтической промышленности, а возможность изготовления их из нержавеющих сталей и материалов не вызывающих окисление транспортируемого продукта сделали винтовые конвейеры незаменимыми в пищевой промышленности.
Шнеки изготовленные без использования легкоплавких материалов применяют в условиях повышенных температур или при охлаждении или нагреву материала.
Принцип действия винтового конвейера
Транспортируемый материал поступает в загрузочную камеру шнека, откуда подхватывается вращающимся винтом с винтовыми лопастями. За счет вращения винта происходит перемещение материала лопастями в зону разгрузки. Откуда высыпается через разгрузочный фланец. Вращение винта осуществляется за счет работы привода шнека.
В зависимости от место расположения привода (в зоне загрузки или разгрузки) шнек может быть толкающим или тянущим. Место расположения привода выбирается с учетом компоновки оборудования и не влияет на производительность шнека.
Со шнеком Вы можете приобрести электротехническое оборудование: силовые электрощиты, кабельную продукцию, системы автоматики.
Конструкция шнека
Корпус шнека представляет собой сборную конструкцию из отдельных секций, позволяющих упростить процедуру доставки, хранения и эксплуатации. Каждая секция имеет герметичные смотровые люки. В зависимости от условий работы корпус шнека может иметь цилиндрическую или желобчатую форму.
За счет своей секционности винтовые конвейеры могут быть практически любой длинной и иметь несколько загрузочных мест. Крепление секций осуществляется фланцевым соединением. Корпуса шнеков зачастую изготавливают из стандартных труб, что облегчает и удешевляет их изготовление.
Привод шнека подбирается не только из условий обеспечения заданной производительности но и с учетом дополнительной нагрузки при попадании материала в щели между трущимся лепестком вала и корпусом. Привод шнека выполняют с мотор-редуктором, шестеренчатым цепным или ременным соединением. А шлицевое соединение (стандарт UNI) приводного механизма со спиралью шнека позволяет справляться с высокими нагрузками, возникающими при интенсивной работе.
Винт шнека представляет собой направляющую ось с закрепленными на ней лопостями (перьями).
Количество и форма перьев зависит от условий работы шнека и свойств транспортируемого материала и может быть, как сплошным, так и рассредоточенным. В зависимости от формы перьев шнек может быть транспортирующем (перемещение материала вдоль своей оси), смешивающим (перемещение и попутное смешивание нескольких продуктов) или режущим (конструкция перьев шнека позволяет «взрыхливать» перемещаемый материал).
Перо шнека выполняется из высококачественной стали, и должно иметь повышенное сопротивление к абразивному износу.
Вертикальные винтовые конвейеры «ВВК-ВК-Б» | Вертикальный шнек, винтовой конвейер шнековый по цене от 192 800 руб.
Общие сведения
Вертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б» ТУ 3167-001-92992044-2012 моделей «ВВК-ВК-Б-160» и «ВВК-ВК-Б-273» предназначены для транспортирования хорошо сыпучих материалов, таких как цемент, известь, сухая зола в смесители, бункеры, весовые дозаторы на предприятиях горнорудной промышленности, строительной индустрии, обогатительных фабриках и т.д.
Вертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б», как правило, используются для подачи сыпучих материалов на относительно небольшие высоты (обычно до 4-5 метров), когда применение пневматического транспорта нецелесообразно.
По сравнению с ковшовыми транспортными механизмами, такими как нории и элеваторы, вертикальные винтовые конвейеры имеют целый ряд преимуществ. Прежде всего, это высокая эффективность транспортирования, пылеплотность, низкая металлоемкость. Если другие вертикальные конвейеры помимо рабочей ветви, по которой перемещается материал, так же имеют ветвь «холостую», то в вертикальных винтовых конвейерах корпус образует единственную рабочую ветку с коэффициентом заполнения от 0.15 до 0.5 — значения, как правило, недостижимые для других типов вертикальных транспортеров.
Технические характеристики
|
||
| Параметры | Значения | |
|---|---|---|
| «ВВК-ВК-Б-160» | «ВВК-ВК-Б-273» | |
| Производительность, м3/ч | 3.7* | 6.5* |
| Диаметр шнека, мм | 134 | 223 |
| Размер частиц транспортируемого материала, мм, не более | 10 | 10 |
| Высота подачи (вертикальная секция), до, мм | 3600 | 5000 |
| Дальность подачи (горизонтальная секция), до, мм | 4000 | 5000 |
| Электрическое питание:напряжение, В / частота, Гц | 380 / 50 | 380 / 50 |
| Установленная мощность, кВт | 8.5 | 11 |
| Степень защиты, IP | 55 | 55 |
| Габаритные размеры, (L×B×H), мм | 2115х829х3462 ** | 2144 х924х3671 ** |
| Масса погонного метра конвейера, кг | 30 | 51 |
| Масса приводной станции с мотор-редуктором, кг | 129 | 135 |
| Масса конвейера в сборе, кг | 250 | 410 |
Габаритные и присоединительные размеры вертикального винтового конвейера «ВВК-ВК-Б-160» приведены на Рис.1, «ВВК-ВК-Б-273» — на Рис.2.
Рис.1
Рис.2
Устройство
Вертикальный винтовой конвейер серии «ВВК-ВК-Б» (Рис.3) состоит из вертикальной секции (1), подшипниковой опоры (2) приводной станции с мотор-редуктором (3), разгрузочного патрубка с фланцем (4), лючков очистки (5), универсальных креплений (6), антифрикционной втулки (7) из полиамида, горизонтальной секции — «бустера» (8), приводной станции «бустера» с мотор-редуктором (9), загрузочного патрубка с фланцем (10), опор (11), клеммы (12), служащей для подсоединения контура заземления.
Материал, подлежащий транспортированию, поступает в загрузочный патрубок горизонтальной секции «бустера». Вращающийся шнек перемещает материал в вертикальную секцию конвейера. Подобная схема обеспечивает стабильно высокий уровень наполнения вертикальной секции, так как горизонтальный «бустер» обеспечивает дополнительное нагнетание транспортируемого материала.
Рис.2
Конкурентные преимущества
Заводом «ТЕХПРИБОР» выпускается более 20 моделей конвейерного оборудования, среди них – вертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б». Благодаря целому ряду оригинальных технических решений вертикальные конвейеры серии «ВВК-ВК-Б» демонстрируют высокую надежность и низкую стоимость транспортирования, в том числе абразивных материалов. Краткий перечень основных конкурентных преимуществ вертикальных винтовых конвейеров серии «ВВК-ВК-Б» позволяет убедиться в этом:
Движение без преградУ винтовых конвейеров серии «ВВК-ВК-Б» соединение горизонтальной секции «бустера» и вертикальной части выполнено по оригинальной схеме с использованием сменной антифрикционной втулки. Благодаря данному техническому решению даже плохо сыпучие материалы свободно поступают в вертикальную секцию конвейера, без образования «пробок».
Вынесенные подшипниковые опоры — залог уверенной работы без поломок и простоевНе секрет, что некоторые производители винтовых конвейеров в погоне за снижением себестоимости производства, используют узлы, в которых подшипники и уплотнительные элементы находятся в едином корпусе. Подобное «упрощение» подшипникового узла на практике оборачивается периодическими поломками, вызванными попаданием транспортируемого материала в подшипники. Опорные узлы, конструкция которых не обеспечивает возможность визуального контроля состояния уплотнительных элементов, в условиях реального производства являются по сути «минами» замедленного действия, способными остановить работу всей технологической цепочки.
Конструкторы завода «ТЕХПРИБОР» понимая, что время, потерянное при авральных ремонтах, замене подшипников, уплотнительных элементов и ожидании поставки сменных деталей — это время, потерянное в производстве, использовали оригинальную схему вынесенных подшипниковых опор.
В случае, когда герметичность уплотнительного элемента по какой-либо причине нарушена, транспортируемый материал свободно высыпается из корпуса и не попадает в подшипники. Пыление или просыпание материала может быть легко обнаружено даже при поверхностном осмотре, а своевременная замена уплотнительного элемента позволит избежать поломки подшипника. Таким образом, простое техническое решение, делающее возможным визуальный контроль состояния уплотнения, уменьшает время простоя оборудования, экономя и деньги, и силы.
Надежный привод от ведущего мирового производителяПодающие шнеки винтовых конвейеров серии «ВВК-ВК-Б» приводятся во вращение мотор–редукторами серии ХС. Мотор — редукторы данной серии отличаются высокой надежностью, компактными размерами, малым весом. Техническое обслуживание редуктора ограничивается заменой масла после 3000 часов эксплуатации!
Награды и сертификаты
Винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б» отмечены дипломом программы «100 лучших товаров России» 2012 г.
Конвейер винтовой (шнек)
Основные преимущества шнеков или винтовых конвейеров СКЭСС
- Наличие разрешения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России, наличие сертификата соответствия ГОСТ и гигиенического сертификата
- Надежность конструкции.
- Применение в производстве современных материалов и комплектующих. Подшипники производства Германии, Японии. Ролики специальной серии, выполненные из трубы с применением самоцентрирующихся подшипников. Мотор-редукторы производства Bauer Германия, Motovario Италия.
- Высокий срок службы изделий
- Низкая стоимость по сравнению с зарубежными аналогами
- Отсутствие издержек на таможенное оформление и транспортировку из-за рубежа
Предназначение шнеков
Винтовые конвейеры предназначены для горизонтального или наклонного (до 20°) перемещения зерна и продуктов его переработки. Применяются в составе технологических линий элеваторов, мельниц, крупозаводов, комбикормовых заводов, сушильно-очистительных башен, молотильно-очистительных башен, маслозаводов.
Устройство винтового конвейера
Винтовые транспортеры состоят из следующих частей: шнека, образованного спиральной поверхностью, приваренной к трубчатому валу; желоба или цилиндрического кожуха с выпускными патрубками; промежуточных (подвесных) и концевых подшипников, один из которых – упорный; привода.
Шнеки изготавливаются в крашеном или оцинкованном исполнении.
Особенности шнеков СКЭСС
В винтовых транспортерах и шнеках Корпорации «СКЭСС» применяется цельнотянутая спиральная лента, винт транспортера в обязательном порядке имеет промежуточные подшипниковые опоры.
Принцип работы винтового конвейра
Шнек приводится в движение при помощи мотор-редуктора.
Таблица технических характеристик шнеков
|
Технические характеристики |
У21-БКВ-20-20 |
У21-БКВ-25-25 |
У21-БКВ-32-32 |
|
Производительность, тонн/час (при объемной массе 0,75 т/м3) |
10 |
16 |
32 |
|
Диаметр винта, мм |
200 |
250 |
320 |
|
Шаг винта, мм |
200 |
250 |
320 |
|
Частота вращения винта, об/мин. |
90 |
90 |
90 |
|
Максимальный угол наклона к горизонту, град. |
20 |
20 |
20 |
Шнековый транспортер, шнек, винтовой конвейер в трубе, изготовление шнеков
Винтовой конвейер (шнековый транспортер) в трубе
Винтовой конвейер, шнековый транспортёр, шнек — это устройство, относящееся к механизмам непрерывного транспортирования сыпучих, мелкокусковых, смесеобразных и порошкообразных материалов. Перемещение материалов осуществляется за счет вращения удлиненного ротора – шнекового винта – «шнека» в облегающем его корпусе. Исполнение шнекового винта может быть различным. Общее в исполнениях: перемещение материала происходит за счет расположения толкающих элементов по винтовой линии вдоль продольной оси вращающегося ротора. Толкающие элементы могут быть исполнены в виде жестко приваренных к центральной трубе ротора лопаток. Лопатки могут крепиться на осях с возможностью изменения угла атаки. Большое разнообразие исполнения транспортирующего ротора обуславливается разнообразием материалов и задач транспортирования. Наибольшее распространение получили винтовые конвейеры со шнеком, выполненным в виде полосы металла, навитой на центральную трубу по винтовой линии. Исполнение винтовой полосы также может быть различной. Она может быть навита из длинной узкой полосы листового металла, а может быть сварена из отдельных сегментов – растянутых кольцевых заготовок, называемых «перо» шнека. Винтовая полоса характеризуется следующими параметрами: толщина «пера», внутренний диаметр, наружный диаметр, шаг. Эти параметры необходимы для расчета производительности винтового конвейера (шнекового транспортера) и мощности привода. Для расчета также необходимо знать насыпную плотность транспортируемого материала, угол наклона, коэффициент заполнения, длину и высоту транспортирования. На производственном предприятии ООО «Стаур» активно ведется изготовление шнековых транспортеров (винтовых конвейеров). Изготовление шнеков, винтовых транспортеров ведется на современном оборудовании, с использованием лазерной резки металла, что позволяет обеспечивать высокую точность изготовления. Мы производим: шнековый транспортер для опилок, шнековый конвейер для зерна, гибкий шнековый транспортер, шнековый транспортер для цемента, шнековые транспортеры навозоудаления, наклонный шнековый питатель, конвейер винтовой, шнек для транспортировки гипса, шнековый питатель для золоудаления, винтовой транспортер спиральный, винтовой конвейер для сыпучих продуктов, шнек для сахара, спиральный конвейер и прочие модификации.
Основные преимущества, которыми обладает винтовой конвейер:
- Широкий спектр применения.
- Компактность.
- Герметичность конструкции (пыленепроницаемый корпус).
- Удобство в обслуживании.
- Подача материала под углом до 60 градусов.
Шнековый транспортер классифицируют по следующим параметрам:
- По диаметру.
- По наклону трубы.
- Количеству входных/выходных патрубков.
- По переменности (прогрессивности) шага винта.
- Исполнение из углеродистой или нержавеющей стали.
Для того, чтобы купить шнековый транспортер, необходимо отправить заявку нашим менеджерам (заполнить опросный лист, либо связаться с нами по телефону, эл.почте, форме обратной связи).
*Цена на шнековый конвейер формируется, исходя из нескольких параметров.
| Тип | Внутренний диаметр, мм | Производительность, м3/ч | Мощность, кВт | Длина | Угол наклона, град. | Цена |
| КВ-168 | 140 | до 19 | до 15 | под заказ | от 0 до 45 |
Заявка |
| КВ-219 | 190 | до 60 | до 18 | под заказ | от 0 до 45 |
Заявка |
| КВ-273 | 240 | до 75 | до 22 | под заказ | от 0 до 45 |
Заявка |
| КВ-325 | 290 | до 110 | до 30 | под заказ | от 0 до 45 |
Заявка |
Опросный лист
См. также: Винтовой конвейер в желобе / Запасные части для конвейера / Винтовой конвейер (шнековый транспортер)
Винтовой Шнек — МЕЛЬСНАБ — Оборудование и запчасти для зерноперерабатывающих и пищевых предприятий
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Продукция, поступающая из верхнего входного отверстия (А), перемещается при
помощи винта по направлению к выходному отверстию (В), которое находится на конце агрегата и переправляется в следующие агрегаты.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
| Техническая характеристика | Размеры (мм) | |||||||||||||
| Макс. длина |
Мощность (т/ч) | Мотор | ||||||||||||
| Модель | (м) | Пшеница | Кукуруза | Мука | Манка | Отруби | (кВт) | A | B | C | D | E | F | G |
| MVH 150 | 20 | 5 | 4 | 3 | 3 | 2 | 0,75-1,5 | 165 | 255 | 215 | 150 | 165 | 165 | 200 |
| MVH 165 MVH-C 165 |
20 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 0,75-1,5 | 195 | 255 | 230 | 165 | 195 | 195 | 200 |
| MVH 180 MVH-C 180 |
20 | 9 | 8 | 6 | 5 | 4 | 1,1-3 | 210 | 275 | 245 | 180 | 210 | 210 | 200 |
| MVH 200 MVH-C 200 |
20 | 12 | 10 | 8 | 8 | 5 | 1,5-4 | 230 | 290 | 265 | 200 | 230 | 230 | 200 |
| MVH 220 MVH-C 220 |
20 | 16 | 14 | 11 | 10 | 7 | 1,5-5,5 | 250 | 310 | 285 | 220 | 250 | 250 | 200 |
| MVH 250 MVH-C 250 |
20 | 24 | 21 | 17 | 15 | 11 | 1,5-7,5 | 280 | 340 | 315 | 250 | 280 | 280 | 200 |
| MVH 270 MVH-C 270 |
20 | 30 | 26 | 21 | 19 | 14 | 1,5-11 | 300 | 380 | 345 | 270 | 300 | 300 | 200 |
| MVH 300 MVH-C 300 |
20 | 42 | 36 | 30 | 27 | 19 | 1,5-15 | 330 | 410 | 375 | 300 | 330 | 330 | 200 |
| MVH 350 | 20 | 67 | 58 | 47 | 43 | 30 | 1,5-18,5 | 380 | 460 | 425 | 350 | 380 | 380 | 200 |
| MVH 380 | 20 | 86 | 75 | 60 | 55 | 38 | 3-30 | 410 | 510 | 460 | 380 | 410 | 410 | 200 |
Все о винтовых конвейерах (шнековых конвейерах)
Ручного труда недостаточно при перемещении материалов в промышленных условиях — большинству предприятий требуются специализированные конвейерные системы, которые помогают упорядочивать продукты и обеспечивать их движение. Эти устройства для обработки материалов позволяют легко, быстро и контролируемо перемещать материалы по технологической линии и используют для этого различные методы. Один популярный тип, известный как винтовая конвейерная система, до сих пор широко используется, хотя он был изобретен около 250 г. до н.э. не кем иным, как самим Архимедом.Этот тип конвейера, варианты его конструкции и способы его использования будут подробно описаны в этой статье, чтобы читатели могли лучше понять, где они указаны. Благодаря этому исследованию в этой статье также показаны преимущества определенных винтовых конвейеров по сравнению с другими типами, чтобы помочь дифференцировать этот разнообразный класс.
Что такое винтовые конвейеры?
Рис. 1: Шнековый конвейер в конструкции с открытым желобом.
Изображение предоставлено: https://www.machinio.com/
Перед тем, как погрузиться в шнековые конвейеры, мы рекомендуем прочитать нашу статью о конвейерных системах, так как она дает хорошее введение в этот разнообразный класс оборудования.
Винтовой конвейер (также известный как шнековый конвейер), что неудивительно, имеет форму обычного винта, хотя и с некоторыми оговорками. Во-первых, резьба преувеличена, а центр может присутствовать или отсутствовать (см. Рисунок 1). Однако они работают почти так же, как винты, где приводной двигатель вращает винт (также известный как шнек), перемещая продукт на один шаг вверх за каждый оборот. Шнек обычно состоит из соединенных секций и поддерживается подшипниками на обоих концах, где соединительные болты передают крутящий момент двигателя для привода конвейера.Трубка или U-образный желоб вокруг шнека действует как транспортирующая поверхность, где порошкообразный, гранулированный и даже нетекучий материал проталкивается по поверхности желоба. Также могут быть дополнительные крышки для желоба, что делает процесс перемещения таких материалов более чистым и сдерживаемым. Материал подается через вход шнекового конвейера, проходит через конвейер через поворотный шнек и выводится через разгрузочный конец. Шнековые конвейеры могут иметь горизонтальное, вертикальное или наклонное расположение.
Простота конструкции шнекового конвейера позволяет использовать его в самых разных областях. Помимо транспортировки хлопьев, порошка, зерна и гранул, шнековые конвейеры часто находят применение в качестве мешалок и блендеров, а также для конвейеров системы розлива. Мини-винтовые конвейеры хорошо работают при перемещении бетона и других нетекучих сред, а более крупные шнеки используются в сельском хозяйстве в качестве молотилок и пресс-подборщиков. В следующем разделе мы подробно расскажем о конкретных различиях между типами винтовых конвейеров, чтобы показать, как они могут добиться успеха во всех этих приложениях.
Типы шнековых конвейеров
Винтовой конвейер — один из самых популярных вариантов обработки и производства, а это означает, что существует множество итераций этой конструкции. В этом разделе будет рассмотрена общая классификация имеющихся винтовых конвейеров и их отличия от других уникальных конструкций. Обратите внимание, что, поскольку они широко используются, шнековые конвейеры могут быть смесью этих типов или иметь свои особенности, которые должен объяснить ваш поставщик.
Горизонтальный шнековый конвейер
Рисунок 2: Схема горизонтального винтового конвейера
Изображение предоставлено: http: // www.starsplas.com/horizontal-screw-conveyor/
Горизонтальный винтовой конвейер является наиболее распространенной версией винтового конвейера благодаря своей простой и удобной конструкции. Они могут транспортировать материалы при загрузке желоба 15-45%, определяемой как максимальная вместимость желоба, деленная на указанную нагрузку на желоб для данного материала. Для более вязкого и неповоротливого материала потребуется меньшая нагрузка на лоток, в то время как более легкие сыпучие материалы можно подавать при более высокой нагрузке. На рис. 2 показано типичное расположение горизонтального винтового конвейера, где привод находится на разгрузочном конце.Это заставляет материал тянуться к разгрузке, вызывая растяжение секций шнека, уменьшая усталость и износ конвейера. Они отлично подходят как для сыпучих, так и для нетекучих сред и являются экономичным вариантом по сравнению с традиционными ленточными конвейерами. Они также идеально подходят для гомогенизации смесей и могут быть оставлены открытыми для проверки или полностью закрытыми, в зависимости от окружающей среды.
Наклонный шнековый конвейер
Рисунок 3: Наклонный винтовой конвейер — обратите внимание на
сходств с горизонтальным шнековым конвейером.
Изображение предоставлено: https://www.powderbulksolids.com/article/Designing-Inclined-Screw-Conveyors-for-Industrial-Applications-02-21-2017
Наклонные шнековые конвейеры функционально такие же, как и большинство шнеков, но используются под наклоном от 0 до 45 градусов от горизонтали. Однако они работают по-разному, поскольку каждый градус наклона снижает эффективность конвейера и количество материала, проходящего через него. Поскольку для протягивания материала через конвейер требуется больший крутящий момент, он должен быть более подходящим для транспортируемого продукта.Следовательно, угол наклона должен быть как можно меньше, чтобы максимизировать эффективность и снизить потребность в дополнительной мощности.
Углы наклона менее 10 градусов минимально влияют на эффективность и могут быть компенсированы увеличением скорости вращения шнека. Углы наклона от 10 до 20 градусов снижают эффективность шнека на 10-40%, когда требуется заметное увеличение мощности, чтобы компенсировать снижение эффективности. Углы, превышающие 20 градусов, снижают КПД с 30 до 90% в зависимости от угла, при этом эффективность тангажа еще больше снижается, а требования к мощности значительно возрастают.Наклоны в 10 градусов или более должны быть рассчитаны на работу в неблагоприятных условиях, то есть когда материал падает обратно на нижний конец конвейера, вызывая имитацию 100% загрузки желоба в его самой нижней точке. Эти наклонные шнековые конвейеры обычно применяются в бетономешалках, дозаторах откормочных площадок, а также в производстве сахара и мяса.
Шнековый конвейер без вала
Рис. 4: Типовой безвальный шнековый конвейер.
Изображение предоставлено: https: //www.kwsmfg.com / безвальные винтовые конвейеры /
Безвальный шнековый конвейер (также известный как ленточный винтовой конвейер) является усовершенствованием типичной конструкции шнека, поскольку он позволяет материалу течь «через» шнек, а также вокруг него. Это может показаться небольшим изменением, но на практике оно имеет огромное значение, поскольку увеличивает эффективность, гибкость, сложность и ассортимент транспортируемых продуктов. Они по своей природе не забиваются и могут транспортировать материалы, которые обычно не обрабатываются шнековыми конвейерами, такие как продукты с высокой влажностью или нетекучие продукты.Они обладают большей эффективностью, чем другие конвейеры и даже другие винтовые конвейеры, и не требуют внутренних подшипников, необходимых для обычных конструкций. Чаще всего они встречаются в пищевой и химической промышленности, очистке сточных вод, горнодобывающей промышленности и других жизненно важных отраслях.
Вертикальный шнековый конвейер
Рисунок 5: Вертикальный шнековый конвейер — обратите внимание на горизонтальный
Шнековый конвейерподает в вертикальный шнек.
Изображение предоставлено: https://www.indiamart.com/proddetail/vertical-screw-conveyors-13210228091.HTML
Вертикальный винтовой конвейер способен поднимать большие объемы сыпучих продуктов и включает в себя все винтовые конвейеры с углами наклона более 45 градусов. Они лучше всего подходят для транспортировки сухих и полужидких материалов и занимают мало места. Способ подачи на эти конвейеры сильно зависит от транспортируемого продукта; например, легкий материал нельзя подавать только с помощью гравитационного бункера, поскольку лопасти шнека действуют как вентилятор и выдувают материал.Следовательно, шнековый питатель (показанный выше на рисунке 5) чаще всего сочетается с этими конструкциями для регулирования потока подачи и обеспечения прохождения равномерного объема материала на конвейер. Это также позволяет вертикальному шнеку продолжать работать с постоянной скоростью, повышая эффективность и снижая потребление энергии с течением времени. Вертикальные винтовые конвейеры чаще всего применяются в очистных сооружениях, деревообрабатывающей, химической и пищевой промышленности, а также в горнодобывающей промышленности.
Шнековый конвейер с подвижным дном
Рисунок 6: Шнековый конвейер с подвижным дном
Изображение предоставлено: http: // www.newtonconveyors.com/
Лучший способ контролировать скорость потока сыпучих материалов — это использовать шнековый конвейер с подвижным дном. Он предназначен для измерения больших объемов материалов, обычно упаковываемых под давлением, с использованием нескольких параллельных винтов. Это позволяет материалу выгружаться равномерно, даже если он поступает на конвейер с разной плотностью / размерами / скоростями от входа. Обычно они устанавливаются под большими бункерами, при этом материал будет заливаться в закрытый желоб и протягиваться через множество шнеков.Они бывают разных конфигураций, например, с регулируемым шагом, конусом массового расхода и шнековыми конвейерами с конической шайбой, которые имеют уникальные характеристики, которые помогают регулировать поток.
Технические характеристики и критерии выбора
Ниже приведена необходимая информация, которую необходимо передать поставщику при выборе подходящего винтового конвейера для работы. Обратите внимание, что в этом разделе представлены только основные спецификации, но существуют и другие.
Емкость винтового конвейера
Рассчитайте объем в час, необходимый для транспортировки; это можно сделать, найдя желаемый кубический фут в час, выбрав рекомендуемый процент загрузки лотка для конвейера, выбрав правильный диаметр шнека и определив частоту вращения привода конвейера.Максимальная рекомендуемая производительность часто указывается для каждого диаметра шнека и также зависит от типа и размера шага, а также от транспортируемого материала. У вашего поставщика, скорее всего, есть таблицы, которые помогут рассчитать эту мощность и являются лучшим источником информации.
Винтовая конструкция и привод
Существует множество типов винтовых конструкций, каждая из которых имеет свои преимущества. Определенные типы, такие как лопастной винт, используются для обеспечения дополнительного перемешивания, в то время как винт с коротким шагом часто используется для наклонных конвейеров для поддержания эффективности.Определите конструкцию шнека по желаемой функции шнекового конвейера и выберите один из доступных вариантов. Кроме того, конструкция шнека имеет отношение к приводу, поскольку для протягивания материала через шнек должно быть достаточно мощности. Выбор правильного привода для винта желаемой формы поможет убедиться, что он работает должным образом.
Тип нагрузки, нагрузка на лоток и конструкция лотка
Что будет проходить по конвейеру? В зависимости от материала есть варианты, которые помогут упростить транспортировку.Например, если продукт легкий, сухой и опасный, подумайте о герметичном закругленном желобе, который обеспечит высокую степень защиты от пыли и регулируемый поток. Точно так же, если материал по своей природе нетекучий, рассмотрите более низкий процент нагрузки на желоб и тип шнека без вала. Форма желоба будет влиять на производительность конвейера, поэтому определите, какая конструкция желоба лучше всего соответствует желаемой скорости потока.
Поведение, контроль и окружающая среда
Наконец, рассмотрите внешние факторы и поведение винтового конвейера в вашем приложении.Какое расстояние нужно преодолеть? Будет ли он увеличиваться / уменьшаться по высоте, и нужно ли будет отделять материал от операторов / атмосферы? Кроме того, будет ли конвейер работать с заданной скоростью или будет использоваться привод с регулируемой скоростью для изменения скорости? Будет ли конвейер частью более крупной системы управления и нужно ли встраивать датчики для обеспечения точности? Ответы на эти вопросы позволят вам сузить параметры поиска и найти наиболее эффективный шнековый конвейер для вашей области применения.
Сводка
В этой статье представлено понимание того, что такое винтовые конвейеры, их различные типы и их применение. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.
Источники:
- https://people.engr.ncsu.edu/kay/mhetax/TransEq/Conv/
- https://www.screwconveyors.org/2017/05/22/types-benefits-of-screw-conveyors/
- https: // www.kwsmfg.com/wp-content/uploads/SC-Eng-Guide-Types-of-Screw-Conveyors.pdf
- https://screwconveyor.com
- https://velodynesystems.com/blog/2016/05/02/what-is-a-screw-conveyor/
- https://www.screwconveyorparts.net/what-is-a-screw-conveyor/
- https://www.reinkeandschomann.com/blog/screw-conveyor/
- https://www.kwsmfg.com/engineering-guides/screw-conveyor/types-of-screw-conveyors/
Конвейеры прочие изделия
- Автоматизированные конвейерные системы
- Лучшие поставщики конвейерных лент
- Общие сведения о конвейерных системах
- Все о роликовых конвейерах — типы, конструкция и применение
- Все о вертикальных конвейерах — типы, конструкция и применение
- Все о пластинчатых конвейерах — типы, конструкция и применение
- Все о пневматических конвейерах — типы, конструкция и применение
- Все о скребковых конвейерах — типы, конструкция и использование
- Все о ковшовых конвейерах — типы, конструкция и применение
- Все о подвесных конвейерах — типы, конструкция и применение
- Все о вибрационных конвейерах — типы, конструкция и применение
- Все о магнитных конвейерах — типы, конструкция и применение
- Все о вакуумных конвейерах — типы, конструкция и применение
Больше из Materials Handling
Государственный парк Графтон-Нотч — Пещера лося, водопад Мать-Уокер, водопад Винтовой шнек
Описание
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:
Это загруженная система маршрутов, особенно по выходным с 9:00 до 16:00.Рассмотрите возможность посещения вне периодов пиковой нагрузки. Используйте Maine Trail Finder , чтобы определить другие близлежащие маршруты. Если к вашему приезду парковка заполнена, выберите другой маршрут. Будьте внимательны с коллегами-энтузиастами — проходите на безопасном расстоянии, носите маски и уходите со смотровых площадок, если другие ждут.
Для тех, кто хочет неспешно прогуляться, парк штата Графтон Нотч предлагает три небольших участка, которые посещаются реже. Эти места для семейного отдыха позволяют посетителям любого возраста увидеть некоторые интересные геологические особенности региона Махусук.
Винт Оже-Фолс (0,4 мили сети, легко) : Расположенный в миле к северу от входа в парк водопад Винт Оже (0,4 мили сети, легкий) предлагает посетителям отличную возможность расслабиться после долгой поездки и устроить пикник. успокаивающие воды Медвежьей реки или быстро окунитесь, чтобы охладиться. Дорожки вокруг водопада Винт Оже ведут к 23-футовому водопаду, лежащему в узком ущелье вдоль Медвежьей реки. Для осмотра водопада можно пройти по четко обозначенной тропе длиной 0,1 мили с ограждением.Здесь много уступов и больших обрывов, поэтому будьте осторожны, особенно в сырую погоду или при посещении с маленькими детьми. Ниже водопада Медвежья река проходит через серию каскадов, мимо больших выбоин, неглубоких бассейнов и гротов.
Mother Walker Falls (0,2 мили туда и обратно, easy ): Mother Walker Falls расположен в 1,1 миле к северу от водопада Винт Оже, представляет собой v-образное ущелье более 40 футов шириной и 980 футов длиной. Этот каскад воды, также расположенный на реке Медведь, с ревом проходит над разбитыми скалами, падающими в небольшие бассейны и постепенно опускающимися на 98 футов.
Moose Cave (0,4 мили петли, легко) : Еще на 0,8 мили можно найти Moose Cave, расположенную в каньоне глубиной 45 футов в скальной породе, где вода огибает валуны и временно исчезает в пещере под гранитной плитой . Тропа проходит по ущелью длиной 600 футов, высеченному из гранита талой ледниковой водой. Путешественникам рекомендуется проявлять осторожность на скользких камнях, чтобы не упасть в ущелье, как неудачливый лось, в честь которого была названа Moose Cove. Тропа также проходит через моховой сад, расположенный на уступах смешанного леса.В этом саду населяют несколько видов лишайников, в том числе «оленьий мох», произрастающий в арктической тундре. Также отсюда открывается прекрасный вид на Столовую скалу с шоссе 26.
Прочая информация
Государственный парк Графтон-Нотч также является частью пешеходной тропы штата Мэн. Орнитологи могут наблюдать за сапсанами, большим разнообразием певчих птиц, а на возвышенностях — некоторыми северными лесными видами.Зимой любители приключений на снегоступах и беговые лыжники с удовольствием исследуют неухоженные трассы.
Grafton Notch открыт сезонно с 15 мая по 15 октября с 9:00 до заката. Вне сезона посетители могут продолжать пользоваться парком в те же часы. Пожалуйста, поместите вступительный взнос в контейнер для самообслуживания. Обратите внимание, что в межсезонье объекты закрыты.
Посетителям настоятельно рекомендуется следовать правилам парка выносить / выносить, чтобы другие могли насладиться этой величественной частью штата Мэн.Государственный парк Графтон Нотч предназначен только для дневного использования, в парке запрещено размещение кемпинга. В этом районе есть несколько частных кемпингов.
Trail Manager
Посетите Бюро парков и земель штата Мэн в Интернете для получения дополнительной информации и карты для печати или позвоните по телефону:
Бюро парков и земель штата Мэн, Государственный парк Графтон Нотч1941 Bear River Road
Newry, ME 04261
Телефон: (207) 824-2912; Вне сезона: (207) 624-6080
Винтовые шнеки и системы винтовых конвейеров для пищевой промышленности
Какие типы материалов отделки доступны?
Предлагаем No.4, пескоструйная обработка, пассивирование и электрополировка.
Что мне нужно знать, чтобы выбрать шнековую конвейерную систему?
Требуемая насыпная плотность, всплеск или мгновенная пропускная способность, предполагаемая высота и высота разгрузки
Какой диапазон диаметров шнеков доступен?
Диаметр от 4 до 20 дюймов
Какие размеры бункера доступны?
Mepaco изготовила бункеры от 100 фунтов.до 8000 фунтов.
Какие стили бункера доступны?
Самотечная, конусная или чистая подметальная воронка с отдельной мешалкой.
Какие поддержки доступны?
Предлагаем фиксированные ножки и переносные опоры на роликах трубчатой или угловой конструкции.
Какие тепловые решения доступны?
Мы предлагаем обогрев и охлаждение с кожухом или изоляцией.
Какие варианты безопасности доступны?
Предлагаем защитную решетку во всю длину, включая бункер.
Какие стили дисков доступны?
Фланцевое крепление или моментный рычаг, цепь и звездочка или нагнетательный привод.
Где смонтированы диски?
На самом деле или при разряде.
Можете ли вы предоставить реверсивный винт?
Да, мы можем спроектировать реверсивный винт в зависимости от области применения.
Вы предлагаете бункер с самоочисткой?
Mepaco’s Clean Sweep Surge Loader предлагает решение, которое механически очищает пищевые продукты между партиями при импульсных нагрузках.
▷ Детали и компоненты винтового конвейера, правое и левое вращение
Винтовой конвейер и шнек Детали и компоненты U-образного желоба
Компания Bega Screw Conveyor предлагает производство винтовых конвейеров и шнеков с интегрированными U-образными желобами продукция нашей линейки, изготовленная по собственной технологии.Винтовой конвейер и шнек состоят из различных внутренних и внешних частей, которые необходимо идентифицировать перед заказом. Шнековый конвейер и винтовой шнековый конвейер типа «U» традиционно используются в горизонтальном положении или под углом до 20 градусов без каких-либо модификаций. И они подходят практически для любого типа материала.
10.- Конец желоба.
11.- Опора приводного устройства.
12.- Привод винтового конвейера.
13.- Сливной патрубок.
14.- Уплотнение.
15.- Подшипники.
16.- Пломба.
17.- Передаточные звездочки.
18.- Охранник.
Винтовой конвейер Безвальный и шнековый бесцентровый части и компоненты U-образный желоб
На Bega Screw Conveyor мы производим безвальный винтовой конвейер (винтовой конвейер без центра, винтовой конвейер без вала) на U-образном желобе, традиционно они используются в приложения для работы с вязкими продуктами, материалами с большим разнообразием размеров частиц, в отличие от обычных спиралей в U-образном желобе, он имеет в качестве основной особенности то, что он не имеет ведущей оси, что предотвращает скопление продукта и увеличивает смещенный объем, Чтобы проконсультироваться по приложениям и конфигурациям, проконсультируйтесь с вашим консультантом Bega.
Детали и компоненты трубчатого винтового конвейера и шнекового питателя
1.- Смотровая крышка (обслуживание).
2.- Трубчатый желоб.
3.- Смотровая дверь (обслуживание).
4.- Впуск.
5.- Сливной патрубок.
6.-фут.
7.- Конец желоба.
8.- Привод желоба.
Трубчатый шнековый конвейер и шнековый питатель Bega — лучшие на рынке, наш конструкторский отдел всегда будет готов дать технические рекомендации, чтобы определить, подходит ли лопасть шнека в сочетании с трубчатым проходом для конфигурации и материала, который будет полетел. Если конфигурация вашего оборудования требует работы под наклоном более 20 градусов относительно горизонтали, трубчатый винтовой конвейер — лучший вариант, это в сочетании с типом винтовой лопасти, (секционной) формой и скоростью, комбинируя эти варианты, которые мы можем предложить Вы — решение этого трудного в обращении материала.Они также используются в дозирующих устройствах с винтовыми конвейерами, чтобы полностью контролировать перемещаемый объем. Проконсультируйтесь с консультантом Bega для получения рекомендаций.
9.- Регулируемая опора моторного привода.
10.- Винтовой вал.
11.- Хвостовой вал.
12.- Приводной вал.
13.- Уплотнение.
14.- Пломба.
15.- Несущий.
16.- Моторный привод винтового конвейера.
Винтовой конвейер и шнековый конвейер Правая и левая рука (вращение)
Винты и шнеки можно настроить для любого применения. В разделе «Базовая полоса конвейера и тип шага» представлены описания различных типов шнеков, которые можно использовать во множестве приложений для транспортировки и обработки сыпучих материалов.
Использование винтовых спиральных или секционных винтов зависит от требований области применения и потребностей конечного пользователя.Как правило, винты с геликоидом используются для легких и средних нагрузок, и они более экономичны по сравнению с секционными винтами (винтовой зажим). Секционные винты (Screwflight) могут быть настроены практически для любого типа применения со специальными функциями, такими как ленточная или фальцованная лента. Секционные винты также могут быть изготовлены из специальных материалов, таких как нержавеющая сталь AR-235 или 316.
Длина винтовой секции (винтовой части) также зависит от требований приложения и потребностей конечного пользователя.Винты стандартной длины и подвесные подшипники могут использоваться там, где сыпучий материал неабразивен и сыпучий. Винты одинарной длины рекомендуются для абразивных работ в тяжелой промышленности.
Винты и шнеки доступны в правостороннем и левостороннем исполнении. Винты с правой резьбой гораздо более распространены и рекомендуются почти для любого применения. Для правых винтов более доступны запасные части. «Рука» шнека вместе с направлением вращения шнека определяют направление потока сыпучего материала.На диаграммах ниже показано направление потока сыпучего материала для правых и левых винтов при вращении по часовой стрелке или против часовой стрелки. Стрелки вращения указывают на расположение мотора и редуктора. При изменении направления вращения направление потока сыпучего материала меняется на противоположное.
Правый винт с двигателем и редуктором, расположенными на разгрузочном конце, тянет сыпучий материал к разгрузочному концу и вращается по часовой стрелке.
Левосторонний винт с двигателем и редуктором, расположенными на разгрузочной стороне, тянет сыпучий материал к разгрузочной стороне и вращается против часовой стрелки.
Чтобы определить руку винта, наблюдайте за наклоном ближней стороны винта. Если уклон направо вниз, то винт правый. Если наклон вниз влево, винт левый.
Винтовой конвейер — обзор
Винтовой конвейер
Винтовой конвейер состоит из спирального винта, вращающегося в закрывающей трубе или открытой U-образной трубе.Его изобретение приписывают Архимеду (287–212 до н.э.), который использовал его для удаления воды из трюмов судов (CEMA, 1980). Имея только один движущийся компонент, контактирующий с кукурузой, шнековые конвейеры широко используются в недорогих транспортных системах. Обычно их называют «шнеками», их эффективность, долговечность и влияние на продукт сильно различаются. В хорошо спроектированной системе желаемая производительность достигается с помощью винта большого диаметра, работающего на полную мощность и относительно медленно вращающегося. И наоборот, быстро вращающиеся частично заполненные конвейеры могут вызвать значительное повреждение ядра (Sands and Hall, 1971).Подвесные подвески, расположенные так, чтобы винт не поддерживался трубкой, уменьшают защемление и поломку ядра, но затрудняют очистку, если конвейер не наклонен достаточно. Шнековый конвейер хорошо подходит для смешивания добавленных ингредиентов с кукурузной массой во время транспортировки.
Требования к производительности и мощности зависят от размера и скорости вращения шнека, угла наклона и содержания влаги в кукурузе. Соотношения между этими факторами для сухой кукурузы показаны на рис.5.24, тогда как существенное снижение производительности и увеличение потребности в энергии для влажной кукурузы (White et al., 1962) показано на рис. 5.25. Макфейт и Джордж (1971) предоставляют эквивалентные данные для 20-сантиметровых (8-дюймовых) винтовых конвейеров. Для более крупных размеров потребляемая мощность может превышать мощность, доступную для электродвигателей, работающих на фермах, и предоставляются валы отбора мощности; По словам производителя, шнек диаметром 25 см (10 дюймов) и длиной 24 м (80 футов) требует 30 кВт (40 л.с.). Промышленные размеры до 61 см (24 дюйма.) в диаметре может транспортировать несколько сотен метрических тонн в час. Емкость не зависит от длины, тогда как потребляемая мощность считается пропорциональной длине.
Рис. 5.24. Требования к емкости и мощности шнекового конвейера шириной 15 см (6 дюймов), перекачивающего сухую очищенную кукурузу.
(Данные White, GM, Schaper, LA, Ross, IJ, Isaacs, GW, 1962. Рабочие характеристики закрытых шнековых конвейеров для обработки очищенной кукурузы и сои. Res. Bull. 740. Agric. Exp. Stn. Purdue University, W .Лафайет, Индиана)Рис. 5.25. Требования к мощности и мощности шнека диаметром 15 см (6 дюймов), транспортирующего очищенную кукурузу с содержанием влаги 25%.
(Данные White, GM, Schaper, LA, Ross, IJ, Isaacs, GW, 1962. Рабочие характеристики закрытых шнековых конвейеров для обработки очищенной кукурузы и сои. Res. Bull. 740. Agric. Exp. Stn. Purdue University, W (Лафайет, штат Индиана)Шнековые конвейеры, в значительной степени полагаясь на трение в своей работе, имеют тенденцию к быстрому износу, особенно при их работе, и неэффективно расходуют энергию.Крутящий момент на винте может быть значительным; поэтому менее дорогие агрегаты с легкими валами должны приводиться в движение от входного конца, особенно если направляющая не прикреплена непрерывно вдоль вала. Это более плотно обертывает лётку вокруг вала из-за крутильного прогиба, что значительно увеличивает его жесткость на кручение. Если привод осуществляется от нагнетательного конца, прогиб вала сжимает виток, что может привести к его короблению и, в крайних случаях, к разрыву сварных швов и смятию участков витка внутри трубы.
Когда шнек работает на меньших уклонах, примерно до 30 градусов от горизонтали, кукуруза скользит под действием силы тяжести вниз по непрерывно продвигающейся поверхности лопасти, а также по дну и сторонам трубы. Предельный угол зависит от коэффициента трения скольжения кукурузы по стали и отношения шага к диаметру винта. Емкость уменьшается с увеличением наклона.
При уклоне более примерно 30 градусов кукуруза больше не скользит под действием силы тяжести по движущемуся забою.В таком случае скорость шнека должна быть достаточной, чтобы кукуруза в радиальном направлении швырялась о стенку трубы, что замедляет ее вращение и заставляет продвигаться вперед за счет полета (Rademacher, 1981). Это действие позволяет осуществлять транспортировку даже в вертикальном положении. Потребляемая мощность быстро увеличивается, а производительность очень быстро уменьшается с увеличением наклона, особенно для кукурузы с высоким содержанием влаги (рис. 5.25).
Винтовые конвейеры большей производительности обычно устанавливаются горизонтально или на небольших уклонах и обычно имеют конфигурацию U-образной трубы, что позволяет при необходимости осмотреть весь винт на месте.CEMA (1980) описывает процедуры проектирования. Из-за ранее упомянутых повреждений кукурузы и проблем с использованием энергии винтовые конвейеры редко перемещают кукурузу в более крупных коммерческих элеваторах. Их низкая начальная стоимость делает их хорошо подходящими для сельскохозяйственных работ, где они используются всего несколько дней в году.
Получите максимальную отдачу от гибкого винтового конвейера
Повышение производительности и эффективности конвейера
Благодаря относительно невысокой стоимости и простой конструкции гибкие винтовые конвейеры являются одним из наиболее распространенных типов конвейеров, используемых производителями.Причина этого в том, что шнек — единственная движущаяся часть конвейера. Единственными другими основными компонентами являются трубчатый корпус и электродвигатель, приводящий в движение шнек (также называемый шнеком).
Скачать PDF
Несмотря на несложную, но надежную конструкцию и простоту эксплуатации, многие конечные пользователи упускают из виду важные факторы, которые потенциально могут привести к снижению производительности, чрезмерному энергопотреблению, серьезному износу и ухудшению качества материала. По этим причинам важно учитывать все параметры системы при выборе вариантов конвейера.Только так вы сможете обеспечить правильную и успешную установку, обеспечивающую максимальную эффективность работы.
Технические характеристики
Гибкий винтовой конвейер имеет винтовой винт, который вращается внутри неподвижной трубы. Винтовые конвейеры обычно имеют диаметр от 2 1/2 до 8 дюймов и могут использоваться для горизонтальной транспортировки на расстояние до 80 футов и уклонов до 60 градусов. Винтовой конвейер диаметром 8 дюймов может транспортировать 1800 кубических футов в час со скоростью 360 об / мин под углом 45 градусов. Гибкий винт изготовлен из нержавеющей стали и доступен в конфигурациях с круглым, плоским, квадратным стержнем и скошенной кромкой.При вращении винт создает направленную силу, которая перемещает продукт по трубке. В то же время он также создает центробежную силу, которая перемещает материал к стенке пробирки.
Характеристики материала
Характеристики транспортируемого материала — чрезвычайно важный элемент, который следует учитывать при выборе любого конвейера. Гибкие винтовые конвейеры могут перемещать многие типы материалов, такие как порошки, кристаллы, хлопья, гранулы, пеллеты и изделия неправильной формы.Но даже тогда вам необходимо учитывать, как материал повлияет на конвейер, а также как конвейер может повлиять на материал. Например, некоторые материалы, такие как TiO2 или соль, могут создавать трение внутри гибкого винтового конвейера. Это может привести к раздроблению, нагреву или сколам некоторых частиц во время транспортировки. Помимо отрицательного воздействия на сам продукт, трение материала может вызвать перенапряжение двигателя конвейера, увеличивая износ и, в конечном итоге, приводя к выходу из строя, если его не контролировать.Или же транспортируемый материал может накапливаться на шнеке и вызывать его остановку.
Типы и характеристики гибкого винта / шнека
Существует множество конструкций шнека на выбор, каждая из которых решает проблемы, связанные с различными характеристиками материала. Чтобы получить наилучшие результаты от гибкого шнекового конвейера, выберите тип шнека, который лучше всего подходит для материала, который вам нужно транспортировать.
Плоский провод
Шнеки с плоской проволокой используются для транспортировки порошков или других легких материалов и изготавливаются из проволоки прямоугольного или квадратного сечения.Плоская конвейерная поверхность проволоки. Плоская конвейерная поверхность прикладывает более положительную прямую направленную силу к транспортируемому продукту и снижает внешнюю силу, воздействующую на стенку трубы.
Пруток со скосом или квадрат
Этот тип шнека специально разработан для транспортировки труднообрабатываемых или хрупких материалов с минимальной деградацией или повреждением продукта. Скошенный шнек необходимо устанавливать прямо. Он поддерживает гораздо более низкий максимально допустимый уровень оборотов в минуту и работает с максимальной скоростью 600 оборотов в минуту.
Круглая проволока
Эти гибкие винты изготовлены из свернутого в спираль круглого прутка и в основном используются для тяжелых или высокоабразивных материалов. Самым большим преимуществом этой конструкции шнека является его прочность и гибкость, которые сводят к минимуму нагрузку на него из-за веса материала, формы частиц или размера материала. Конструкция шнека с круглой проволокой обеспечивает высокое проскальзывание и более сильные внешние силы на транспортируемый продукт.
Центральное ядро
Это небольшая трубка, расположенная в центре шнека и проходящая по всей длине шнека.Центральное ядро ограничивает пространство за счет уменьшения количества материала, попадающего на конвейер, что, в свою очередь, снижает нагрузку на шнек. Используйте центральный стержень при транспортировке очень плотных продуктов, сильно аэрированных или жидких продуктов.Расход
Скорость потока может быть увеличена или уменьшена в зависимости от:
- Тип используемого шнека
- Скорость вращения шнека
- Конфигурация загрузочного бункера и трубки
- Текучесть материала и общие характеристики
- Угол наклона конвейера
Общее практическое правило — устанавливать гибкий винтовой конвейер под углом не более 45 градусов.Принимая во внимание характеристики материала, вы можете транспортировать более 45 градусов без риска обратного потока, или может потребоваться уменьшить угол до менее 45 градусов, чтобы предотвратить обратный поток при транспортировке более тяжелых материалов.
Требования к емкости и мощности
На требования к емкости и мощности влияет множество факторов. Наиболее частыми элементами, которые следует учитывать, являются размер частиц материала, насыпная плотность материала, сыпучесть материала, длина конвейера, скорость вращения шнека, диаметр конвейера, шаг геликоида и угол наклона конвейера.Оптимальная работа будет сильно зависеть от транспортируемого материала, скорости вращения шнека и степени заполнения системы
Анализ преимуществ гибкого винтового конвейера и потенциальных ограничивающих факторов
Гибкий шнековый конвейер предлагает оптимальный метод транспортировки для самого широкого диапазона приложений обработки партий. Как и в случае любого типа конвейера для перевалки сыпучих материалов, существуют преимущества и ограничивающие факторы, которые следует учитывать при выборе оборудования.Вот некоторые из преимуществ и ограничивающих факторов, которые следует учитывать при выборе гибкого винтового конвейера:
Преимущества
- Хорошо подходит для горизонтальной и вертикальной транспортировки
- Легко транспортирует множество сыпучих и несыпучих материалов
- Низкая стоимость
- Занимает очень мало места
- Легко чистится
- Позволяет гибко устанавливать
- Обеспечивает разрушение материала от низкого до среднего
- Обеспечивает пыленепроницаемость системы с опциями бункера для обеспечения того, чтобы продукт оставался в процессе
Ограничивающие факторы
- Остаточный продукт в обсадной колонне
- Ограничения по высоте и длине (максимальная горизонтальная транспортировка ограничена 80 футами, а наклон до 60 градусов)
- При транспортировке нескольких продуктов с помощью одного конвейера могут потребоваться разные винты
Включая операционные соображения
За исключением начальной загрузки и опорожнения, гибкие винтовые конвейеры никогда не должны работать пустыми в течение длительного периода времени, если они специально не предназначены для этого.Если конвейер может работать без материала в бункере, это вызывает чрезмерную усталость компонентов системы. Чтобы смягчить эту потенциальную проблему, используйте датчики в точке приема, чтобы автоматически отключать конвейер, когда материала нет. Сухие операции происходят, когда конвейер работает с полной загрузкой или с высоким процентом заполнения, а затем больше не получает материала для транспортировки. Обычно это происходит в приложениях, где повышенное проскальзывание, откат визуального материала и неуклонное снижение производительности.Конвейер может быть спроектирован для работы в этих условиях, если использовать подходящую внешнюю трубу, винты и более низкие уровни частоты вращения.Очистка
В стандартном режиме работы все гибкие шнековые конвейеры оставляют остаточный материал во входной трубе, когда бункер опорожняется. Этот материал можно извлечь, сняв концевую крышку для очистки в нижней части конвейера и изменив направление вращения шнека на противоположное, чтобы обеспечить быстрое удаление. Дальнейшая очистка может выполняться воздухом, водой или растворителями с разборкой устройства или без нее.Если требуется дополнительная очистка, внешнюю трубку и / или гибкий винт можно удалить и тщательно очистить. Другой вариант, который идеально подходит для приложений, где критически важна полная эвакуация транспортируемых материалов, — это использование гибкого винтового конвейера Hi / Lo или наклонного типа. Hi / Lo позволяет оператору опустить конвейер в горизонтальное положение и полностью удалить винт. Промывка, чистка, переналадка шнека и регулярное обслуживание — все это значительно упрощается с улучшенными результатами. Еще одно преимущество использования опции Hi / Lo заключается в том, что операторы могут безопасно очищать и разбирать конвейер на полу за считанные минуты без использования подъемников или лестниц.
Режимы работы
Пакетная работа
Это самая легкая из всех обязанностей. Когда загружается только один материал, относительно легко максимизировать выпуск партии, чтобы остаточный продукт оставался на конвейере, чтобы максимизировать его повторяемость. Следует учитывать остаточный продукт, поскольку он может содержать различные ингредиенты, которые могут не полностью переместиться из системы, как хотелось бы. Если сначала ввести часть более крупных основных ингредиентов, а затем более мелкие второстепенные ингредиенты, а затем добавить оставшуюся часть исходного основного ингредиента, вы можете минимизировать потери.Это лишь один из методов дозирования, когда точное взвешивание не имеет решающего значения.Прерывистый режим
Во время этого процесса конвейер периодически запускается и останавливается при полной нагрузке. Имейте в виду, что некоторые тяжелые материалы могут вызвать проблемы с запуском. Чтобы смягчить эту проблему, в конвейер могут быть внесены специальные модификации, которые увеличат его конструктивную прочность и / или уменьшат количество материала во время запуска.
Непрерывные операции
Гибкие винтовые конвейеры, которые работают без остановок в течение продолжительных интервалов, должны быть специально разработаны для этого типа операций и должны быть рассчитаны на работу в среднем диапазоне скоростей.Помимо эксплуатационных факторов, необходимо учитывать еще несколько элементов. Например, если конвейер наклонен, необходимо провести испытания для определения требуемой мощности и мощности. Следует отметить, что при увеличении наклона грузоподъемность уменьшается. Требуемая мощность увеличивается со скоростью на любом уклоне. При расчете требований к мощности и пределов производительности имейте в виду, что объемная плотность материала, угол наклона, скорость вращения, диаметр и длина конвейера будут влиять на эти требования.
Сводка
Гибкие винтовые конвейеры — это экономичный и надежный выбор для транспортировки широкого спектра материалов. Прочная, упрощенная конструкция снижает затраты на техническое обслуживание, обеспечивает удобство эксплуатации и рассчитана на надежное обслуживание. Какими бы упрощенными они ни были, для обеспечения надлежащей работы и оптимального обслуживания в первую очередь необходимо учитывать несколько важных факторов: Характеристики материала — тяжелые гранулы, легкий порошок, абразивный или коррозионный, влажный и липкий, сухой и аэрированный и т. Д.Критерии процесса — непрерывный поток или транспортировка партиями; крутой уклон или длинные дистанции. Сбор данных приложения в первую очередь может гарантировать, что вы получаете правильный инструмент для нужного приложения.
Автор Биография
Майк Зелафф получил степень бакалавра в Государственном университете Гранд-Вэлли Мичигана. Майк проработал в Hapman техническим менеджером по продукции 17 лет. Майк также работал региональным менеджером по продажам Hapman и менеджером испытательной лаборатории Hapman Test Lab, где он отвечал за испытания материалов и создание отчетов о динамике потока.
Шнековый / шнековый питательдля шлифовальной машины Leonardi №12 №536
Обработка заказов
Заказы, размещенные после 12:00 EST, начнут обрабатываться на следующий рабочий день. Заказы, полученные после 12 часов вечера по восточному стандартному времени по пятницам, начинают обрабатываться в следующий понедельник или на следующий рабочий день, если понедельник выходной. Это повлияет на способы доставки Jump the Line, Next Day и Second Day.Стандартная наземная доставка
Заказы, отправленные компанией LEM Products, доставляются в течение 5–10 рабочих дней с момента получения заказа.Доставка в 48 штатов требует стандартных затрат на доставку, как указано ниже. За заказы, отправленные на Аляску, Гавайи, адреса APO / FPO территорий США или Канаду, взимается плата на основе фактических затрат на доставку, понесенных UPS или USPS.Когда LEM Products отправляет заказ стандартной наземной доставкой — заказы доставляются через UPS ИЛИ USPS.