Виброгасящая опора: :: Grundfos Hydro MPC CR 10

Виброгасящая опора насоса ошибка монтажа Виброопоры grundfos

All-Audio.pro

Статьи, Схемы, Справочники

Опоры виброгасящие

Насосная установка с простейшим интерфейсом управления состоит не нескольких основных элементов: шкаф автоматики с сегментным экраном и клавишами управления, три параллельно соединённых вертикально расположенных насоса и трубопроводной обвязки. Частотные преобразователи размещены внутри шкафа управления, каждый из них подключён к своему насосу. Основная функция ПЧ — реализация плавного регулирования насосными агрегатами. Оборудование смонтировано на оцинкованном основании раме , с введёнными параметрами по умолчанию и подготовленной к внедрению в трубопроводную систему здания.

Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Видеообзор: Мотокультиватор 06МКР

Трансформатор ТСГЛ 2500 кВА на виброопорах. Чертёж трансформатора в формате *.dwg?

Насосная установка с простейшим интерфейсом управления состоит не нескольких основных элементов: шкаф автоматики с сегментным экраном и клавишами управления, три параллельно соединённых вертикально расположенных насоса и трубопроводной обвязки. Частотные преобразователи размещены внутри шкафа управления, каждый из них подключён к своему насосу.

Основная функция ПЧ — реализация плавного регулирования насосными агрегатами. Оборудование смонтировано на оцинкованном основании раме , с введёнными параметрами по умолчанию и подготовленной к внедрению в трубопроводную систему здания.

Сфера использования оборудования затрагивает как водоснабжение, так и частично задачи пожаротушения домов или промышленных зданий. В качестве перекачиваемых жидкостей могут быть как чистая питьевая или техническая вода, не вступающая в химическое взаимодействие с контактирующими деталями насоса и не содержащая в составе какие-либо длинноволокнистые элементы.

Насосные установки повышения давления:. Насосные установки пожаротушения:. Шкафы управления насосами:.

Для повышения давления Для систем пожаротушения Для скважин и водозаборных узлов Для канализационных насосных станций Шкафы управления универсальные Шкафы ШЧР. Диспетчеризация Пoдбop насосного oбopудoвaния Изготовление электротехнических шкафов. Файлы для загрузки Руководство по эксплуатации размер файла: 6. Запросить цену.

Виброгасящая опора. Вибровставка для насоса Шкаф электрический для управления и защиты насосов

В основе материала синтетический каучук, полимерный винил, смягчитель и ряд других неорганических соединений. Принцип эффективности эластомерных пластин в гашении передачи вибрации, исходящих от ее источника к несущим конструкциям. Виброгасящие пластины являются звукопоглощающим и виброизоляционным материалом. Они эффективны на разных диапазонах частот в том числе низких от 2 до Гц.

Виброопоры для насосов wilo. Вибровставка для насоса

Контроллер T предназначен для контроля температуры электрических машин. В качестве датчиков используются Pt с линейной зависимостью сопротивления от температуры. Контроллер имеет встроенную индикацию текущего значения температуры и функцию контроля неисправностей. Имеет несколько порогов предупреждения аварий: alarm; включение вентиляторов; аварийное отключение трансформатора. ЩТЗ применяется для защиты от перегрева сухих трансформаторов с литой изоляцией. Щит осуществляет контроль текущего значения температуры обмоток трансформатора при помощи датчиков температуры, установленных в обмотках трансформатора. Трансформаторы могут быть укомплектованы системой принудительной вентиляции и антивибрационными опорами, шкафом тепловой защиты и управления вентиляцией с защитным кожухом IP Аксессуары для трансформаторов Дополнительное оборудование Главная Продукция Аксессуары для трансформаторов. Реле тепловой защиты T Контроллер T предназначен для контроля температуры электрических машин.

Виброгасящая опора для МРС от CR 32 до CR 90

Регистрация Помощь. Всего пользователей — Всего тем — Всего сообщений — Участник форумов Сейчас отсутствует. Сообщение 1 : 13 Декабря года, ссылка на это сообщение.

Виброгасящая опора насоса — ошибка монтажа

Резино-металлические опоры поглощают или значительно уменьшают кинетическую энергию движения деталей, узлов и агрегатов промышленного оборудования, дорожно-строительной техники и обрабатывающих станков. Идеальны для использования в машиностроении, производстве вентиляционных агрегатов и специального оборудования, а также в транспортной технике, сельскохозяйственной технике. Тип опоры Диаметр рез. Резиновые опоры Тип D. Их можно надежно прикреплять к машине с регулировкой по высоте.

Виброопоры

В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов:. Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки в кг на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В. Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы.

Кронштейн De Dietrich EH-95 для настенного монтажа + виброгасящие опоры артикул 100011222

Перейти к содержимому. У вас отключен JavaScript. Некоторые возможности системы не будут работать. Пожалуйста, включите JavaScript для получения доступа ко всем функциям.

Виброгасящие опоры — комплект 4 шт

Жаропонижающие средства для детей назначаются педиатром. Но бывают ситуации неотложной помощи при лихорадке, когда ребенку нужно дать лекарство немедленно. Тогда родители берут на себя ответственность и применяют жаропонижающие препараты. Что разрешено давать детям грудного возраста?

Кронштейн De Dietrich EH-250 для настенного монтажа + виброгасящие опоры артикул 100018409

Виброгасящая пластина ГОСТ Товар произведен в России Виброгасящие эластомерные пластины предназначены для снижения шумов и вибраций механизмов и машин. Рекомендуются для применения в строительстве объектов жилого, гражданского и промышленного назначения. Принцип поглощения, заложенный в работе виброгасящих пластин, основывается на препятствии передачи и возвращению колебаний от источника возмущения. Пластины относятся к разряду эффективных звукопоглощающих и виброгасящих материалов в широком диапазоне звуковых частот, включая и область самых низких частот, находящихся за пределами нормируемого диапазона.

Хотя рекомендации производителя относятся к насосам с двигателем мощностью более 11 кВт, вибрации и шум работы насосной установки часто приходится убирать и на меньших мощностях. Мощные насосы во время своей работы довольно ощутимо вибрируют. Звуковая и механическая составляющие вибрации насоса часто бывают причиной шума в здании и вибраций и гула.

Виброгасящая опора насоса — ошибка монтажа. Виброопоры для холодильного оборудования Виброопоры для холодильного оборудования

Необходимость применения вибровставок при подключении агрегатов к трубопроводу обусловлена мерами безопасности по предотвращению факторов разрушающих различные элементы сети или приводящих к повышенному уровню шума, и в целях гальванической развязки трубопровода и защиты оборудования от разрушительного механического воздействия. Кроме того использование подобных устройств необходимо в сейсмоопасных районах и при опасности подвижек почвы на которой установлено оборудование, при условии что смещение не превысит допустимых величин (при более высоких нагрузках целесообразнее применять специальные устройства на основе сильфонных компенсаторов). Требования СНиПа 14.15 гласят: «На вводах перед измерительными устройствами, а также в местах присоединения трубопроводов к насосам и бакам необходимо предусматривать гибкие соединения, допускающие угловые и продольные перемещения концов трубопроводов». Гибкие вставки для насосов должны устанавливаться при эксплуатации насосов с электродвигателями мощностью свыше 11кВт (электродвигатели меньшей мощности также могут вызывать нежелательный шум и вибрацию).
Вращение роторов двигателя и насоса, а также проводимая среда в трубопроводе вызывают шумы и вибрацию. Степень воздействия на оборудование и окружающее пространство зависит от того, насколько правильно были произведены расчеты и в каком состояния находятся остальные элементы системы. Наиболее эффективным способом гашения вибрации и снижения уровня шума является применение виброопор на фундаментной плите агрегатов и подключение патрубков к трубопроводу через резиновые вибровставки. Это позволяет сохранить стабильную работу насосов, снизить нагрузку на хрупкие чугунные элементы конструкции, а также свести к минимуму вибрации и шум. Кроме того, установка компрессоров и насосов на виброопоры без применения резиновых вставок на всасывающих и напорных патрубках приводит к повисанию оборудования на фланцах и как следствие разрушения корпуса агрегатов и креплений трубопровода. Виброкомпенсаторы для насосов позволяют защитить оборудование и трубопровод от вибрации, а также не допустить резонанса системы.
В зависимости от материала проточной части, вибровставка для насоса может применяться в системах транспортирующих горячую и холодную воду, воздух, кислотные среды с концентрацией менее 10%, органические и неорганические спирты, растворы солей и щелочей, а также сыпучие продукты. Допустимое номинальное давление при этом может составлять от 1,0 до 1,6 МПа, а рабочая температура от -40С до +90/110С (в зависимости от модели).
Цена на изделия остается достаточно невысокой, благодаря своевременным поставкам и поддержании на складе в наличии наиболее востребованных типоразмеров.

Главная > Услуги компании > Поставка холодильного оборудования, компонентов и расходных материалов >

Виброопоры для холодильного оборудования

В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов:

— для установки внутри помещения: BWZ тип В, NSV тип VHB, VM-5000.

— для установки вне помещений: BWZ тип MP, NSV тип VM-3000, SRM.

Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки (в кг) на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Компания ПХС поставляет виброопоры двух известных мировых производителей: фирмы «BWZ-Schwingungs-Technik» (Германия) и «NSV»(Южная Корея).

16. Виброгасящие опоры и звукопоглощающий материал

16.1. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В

Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы. Предназначены для снижения уровня вибраций.

Материал — натуральный каучук, стальные части оцинкованы.

Рецепты домашней выпечки с фото — пошаговые мастер-классы

Кулинарный портал о выпечке

Виброгасящая опора. Виброопоры для холодильного оборудования Цены виброгасящих опор NSV

Главная > Услуги компании > Поставка холодильного оборудования, компонентов и расходных материалов >

Виброопоры для холодильного оборудования

В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов:

— для установки внутри помещения: BWZ тип В, NSV тип VHB, VM-5000.

— для установки вне помещений: BWZ тип MP, NSV тип VM-3000, SRM.

Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки (в кг) на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Компания ПХС поставляет виброопоры двух известных мировых производителей: фирмы «BWZ-Schwingungs-Technik» (Германия) и «NSV»(Южная Корея).

16. Виброгасящие опоры и звукопоглощающий материал

16.1. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В

Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы. Предназначены для снижения уровня вибраций.

Материал — натуральный каучук, стальные части оцинкованы.

Цены виброгасящих опор BWZ

16.2. Виброгасящие опоры «BWZ» тип MP

Опоры типа МР, в отличие от виброгасящих опор типа В, имеют металлический защитный кожух, который ограничивает контакт каучука с маслами и ультрафиолетовым излучением. Являются предпочтительным решением для установки оборудования вне машинного отделения помещения.

Цены виброгасящих опор BWZ

*-шпильки в комплект не входят Опоры с защитой от отрыва

16.3. Виброгасящие опоры «NSV» тип VHB

Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов и труб воздуховодов.

Цены виброгасящих опор NSV

16.4. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-1000

Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов, насосов, двигателей, агрегатов. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор.

Цены виброгасящих опор NSV

16.5. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-5000

Виброамортизатор из неопрена CR c верхней и нижней антискользящими пластинами, имеющих отличную устойчивость к воздействию масла и озона. Имеет наибольший статический прогиб, что делает его наиболее эффективным антивибрационным креплением с широким спектром применения.

Цены виброгасящих опор NSV

16.6. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-3000

Виброамортизатор из неопрена имеет верхнюю крышку из нержавеющей стали, защищающую амортизатор от воздействий окружающей среды, масла, воды. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор.

Цены виброгасящих опор NSV

16.7. Виброгасящие опоры «NSV» тип SRM

Усовершенствованный виброамортизатор из рессорного типа антивибрационной резины и металлической пружины, позволяет уменьшать уровень горизонтального отклонения. Внешний корпус выполнен из нержавеющей стали для предотвращения коррозии при установке на улице.

Цены виброгасящих опор NSV

Гидроаккумулятор к насосам

Шкаф электрический для управления и защиты насосов

Сигнализация для панелей дренажных насосов

Необходимость применения вибровставок при подключении агрегатов к трубопроводу обусловлена мерами безопасности по предотвращению факторов разрушающих различные элементы сети или приводящих к повышенному уровню шума, и в целях гальванической развязки трубопровода и защиты оборудования от разрушительного механического воздействия. Кроме того использование подобных устройств необходимо в сейсмоопасных районах и при опасности подвижек почвы на которой установлено оборудование, при условии что смещение не превысит допустимых величин (при более высоких нагрузках целесообразнее применять специальные устройства на основе сильфонных компенсаторов). Требования СНиПа 14.15 гласят: «На вводах перед измерительными устройствами, а также в местах присоединения трубопроводов к насосам и бакам необходимо предусматривать гибкие соединения, допускающие угловые и продольные перемещения концов трубопроводов». Гибкие вставки для насосов должны устанавливаться при эксплуатации насосов с электродвигателями мощностью свыше 11кВт (электродвигатели меньшей мощности также могут вызывать нежелательный шум и вибрацию).
Вращение роторов двигателя и насоса, а также проводимая среда в трубопроводе вызывают шумы и вибрацию. Степень воздействия на оборудование и окружающее пространство зависит от того, насколько правильно были произведены расчеты и в каком состояния находятся остальные элементы системы. Наиболее эффективным способом гашения вибрации и снижения уровня шума является применение виброопор на фундаментной плите агрегатов и подключение патрубков к трубопроводу через резиновые вибровставки. Это позволяет сохранить стабильную работу насосов, снизить нагрузку на хрупкие чугунные элементы конструкции, а также свести к минимуму вибрации и шум. Кроме того, установка компрессоров и насосов на виброопоры без применения резиновых вставок на всасывающих и напорных патрубках приводит к повисанию оборудования на фланцах и как следствие разрушения корпуса агрегатов и креплений трубопровода. Виброкомпенсаторы для насосов позволяют защитить оборудование и трубопровод от вибрации, а также не допустить резонанса системы.
В зависимости от материала проточной части, вибровставка для насоса может применяться в системах транспортирующих горячую и холодную воду, воздух, кислотные среды с концентрацией менее 10%, органические и неорганические спирты, растворы солей и щелочей, а также сыпучие продукты. Допустимое номинальное давление при этом может составлять от 1,0 до 1,6 МПа, а рабочая температура от -40С до +90/110С (в зависимости от модели).
Цена на изделия остается достаточно невысокой, благодаря своевременным поставкам и поддержании на складе в наличии наиболее востребованных типоразмеров.

До 90% проблем выхода из строя современных качественных насосов в короткий срок связано с ошибками монтажа и ввода в эксплуатацию. Насосы выходят из строя в этом случае в 2-4 месяца со дня запуска. Рассмотрим эти ошибки на примере насосов консольного типа. Эти насосы считаются классикой насосного производства и всё-таки с их монтажом и вводом в эксплуатацию ошибки самые частые.

В этой публикации разберем три наиболее частые причины поломки насосов из-за неправильного монтажа:

• Ошибки при изготовлении фундамента
• Ошибки монтажа виброгасящих элементов
• Неправильная центровка валов насоса и двигателя

При рассмотрении ошибок монтажа мы будем использовать опыт специалистов Сервисного Центра, Нормативную документацию производителя насосов и базу данных Сервиса в части вызовов сервисных специалистов на реальные объекты.

Вот образец типичной ошибки монтажа консольного насоса, в данном случае Grundfos:

Кругами обведены места ошибок монтажа видимые сразу:

• Фундамент не соответствует требованиям по монтажу
• Вибровставки установлены неправильно

Прочитаем, что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по вибровставкам:

Ниже из инструкции по монтажу приведена схема насоса с правилами установки вибровставки.

На рисунке хорошо видно как установлена вибровставка . Полуторное расстояние от насоса на обоих концах хорошо различимо. На схеме отчетливо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры.

Теперь рассмотрим еще один вид ошибок, которые привели к выходу из строя насосов. В данном случае у насосов не сделан фундамент, неправильно установлены виброопоры, не выполнена центровка, не проводился ввод в эксплуатацию, который должен был всё это выявить до момента запуска в работу оборудования.

По фундаменту тоже простые и понятные нормативные требования производителя насосов:

А вот что бывает когда при монтаже и вводе в эксплуатацию не проводят ЦЕНТРОВКУ ВАЛОВ насоса и двигателя

Вот требования по центровке валов насоса:

ВНИМАНИЕ! Все насосы показанные на фото вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

Виброгасящие опоры правильного исполнения встречаются в 10-15% случаев их монтажа. Хотя рекомендации производителя относятся к насосам с двигателем мощностью более 11 кВт, вибрации и шум работы насосной установки часто приходится убирать и на меньших мощностях.

Мощные насосы во время своей работы довольно ощутимо вибрируют. Звуковая и механическая составляющие вибрации насоса часто бывают причиной шума в здании и вибраций и гула. Для решения этих проблем в частности используют вибровставки на трубопроводах и виброопоры для насосов.

Вибрация и шум насосов:

• Шум и вибрации образуются в результате вращения подвижных элементов двигателя и насоса, а также при движении рабочей жидкости по трубопроводам.
• Для того чтобы обеспечить оптимальную работу насоса и свести к минимуму шумы и вибрации необходимо применять вибровставки и виброгасящие опоры.

Смотрим что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по виброгасящим опорам (виброопорам):

А вот схема насоса с правильно установленными виброгасящими опорами.

На рисунке 25 хорошо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры. Вибровставки тоже хорошо видно как устанавливать.

ВНИМАНИЕ! Все насосы, показанные на фото, вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

Виброгасящая опора. Виброгасящая опора насоса — ошибка монтажа Сигнализация для панелей дренажных насосов

Гидроаккумулятор к насосам

Шкаф электрический для управления и защиты насосов

Сигнализация для панелей дренажных насосов

Главная > Услуги компании > Поставка холодильного оборудования, компонентов и расходных материалов >

Виброопоры для холодильного оборудования

В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов:

— для установки внутри помещения: BWZ тип В, NSV тип VHB, VM-5000.

— для установки вне помещений: BWZ тип MP, NSV тип VM-3000, SRM.

Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки (в кг) на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Компания ПХС поставляет виброопоры двух известных мировых производителей: фирмы «BWZ-Schwingungs-Technik» (Германия) и «NSV»(Южная Корея).

16. Виброгасящие опоры и звукопоглощающий материал

16.1. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В

Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы. Предназначены для снижения уровня вибраций.

Материал — натуральный каучук, стальные части оцинкованы.

Цены виброгасящих опор BWZ

16.2. Виброгасящие опоры «BWZ» тип MP

Опоры типа МР, в отличие от виброгасящих опор типа В, имеют металлический защитный кожух, который ограничивает контакт каучука с маслами и ультрафиолетовым излучением. Являются предпочтительным решением для установки оборудования вне машинного отделения помещения.

Цены виброгасящих опор BWZ

*-шпильки в комплект не входят Опоры с защитой от отрыва

16.3. Виброгасящие опоры «NSV» тип VHB

Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов и труб воздуховодов.

Цены виброгасящих опор NSV

16.4. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-1000

Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов, насосов, двигателей, агрегатов. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор.

Цены виброгасящих опор NSV

16.5. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-5000

Виброамортизатор из неопрена CR c верхней и нижней антискользящими пластинами, имеющих отличную устойчивость к воздействию масла и озона. Имеет наибольший статический прогиб, что делает его наиболее эффективным антивибрационным креплением с широким спектром применения.

Цены виброгасящих опор NSV

16.6. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-3000

Виброамортизатор из неопрена имеет верхнюю крышку из нержавеющей стали, защищающую амортизатор от воздействий окружающей среды, масла, воды. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор.

Цены виброгасящих опор NSV

16.7. Виброгасящие опоры «NSV» тип SRM

Усовершенствованный виброамортизатор из рессорного типа антивибрационной резины и металлической пружины, позволяет уменьшать уровень горизонтального отклонения. Внешний корпус выполнен из нержавеющей стали для предотвращения коррозии при установке на улице.

Цены виброгасящих опор NSV

Необходимость применения вибровставок при подключении агрегатов к трубопроводу обусловлена мерами безопасности по предотвращению факторов разрушающих различные элементы сети или приводящих к повышенному уровню шума, и в целях гальванической развязки трубопровода и защиты оборудования от разрушительного механического воздействия. Кроме того использование подобных устройств необходимо в сейсмоопасных районах и при опасности подвижек почвы на которой установлено оборудование, при условии что смещение не превысит допустимых величин (при более высоких нагрузках целесообразнее применять специальные устройства на основе сильфонных компенсаторов). Требования СНиПа 14.15 гласят: «На вводах перед измерительными устройствами, а также в местах присоединения трубопроводов к насосам и бакам необходимо предусматривать гибкие соединения, допускающие угловые и продольные перемещения концов трубопроводов». Гибкие вставки для насосов должны устанавливаться при эксплуатации насосов с электродвигателями мощностью свыше 11кВт (электродвигатели меньшей мощности также могут вызывать нежелательный шум и вибрацию).
Вращение роторов двигателя и насоса, а также проводимая среда в трубопроводе вызывают шумы и вибрацию. Степень воздействия на оборудование и окружающее пространство зависит от того, насколько правильно были произведены расчеты и в каком состояния находятся остальные элементы системы. Наиболее эффективным способом гашения вибрации и снижения уровня шума является применение виброопор на фундаментной плите агрегатов и подключение патрубков к трубопроводу через резиновые вибровставки. Это позволяет сохранить стабильную работу насосов, снизить нагрузку на хрупкие чугунные элементы конструкции, а также свести к минимуму вибрации и шум. Кроме того, установка компрессоров и насосов на виброопоры без применения резиновых вставок на всасывающих и напорных патрубках приводит к повисанию оборудования на фланцах и как следствие разрушения корпуса агрегатов и креплений трубопровода. Виброкомпенсаторы для насосов позволяют защитить оборудование и трубопровод от вибрации, а также не допустить резонанса системы.
В зависимости от материала проточной части, вибровставка для насоса может применяться в системах транспортирующих горячую и холодную воду, воздух, кислотные среды с концентрацией менее 10%, органические и неорганические спирты, растворы солей и щелочей, а также сыпучие продукты. Допустимое номинальное давление при этом может составлять от 1,0 до 1,6 МПа, а рабочая температура от -40С до +90/110С (в зависимости от модели).
Цена на изделия остается достаточно невысокой, благодаря своевременным поставкам и поддержании на складе в наличии наиболее востребованных типоразмеров.

До 90% проблем выхода из строя современных качественных насосов в короткий срок связано с ошибками монтажа и ввода в эксплуатацию. Насосы выходят из строя в этом случае в 2-4 месяца со дня запуска. Рассмотрим эти ошибки на примере насосов консольного типа. Эти насосы считаются классикой насосного производства и всё-таки с их монтажом и вводом в эксплуатацию ошибки самые частые.

В этой публикации разберем три наиболее частые причины поломки насосов из-за неправильного монтажа:

• Ошибки при изготовлении фундамента
• Ошибки монтажа виброгасящих элементов
• Неправильная центровка валов насоса и двигателя

При рассмотрении ошибок монтажа мы будем использовать опыт специалистов Сервисного Центра, Нормативную документацию производителя насосов и базу данных Сервиса в части вызовов сервисных специалистов на реальные объекты.

Вот образец типичной ошибки монтажа консольного насоса, в данном случае Grundfos:

Кругами обведены места ошибок монтажа видимые сразу:

• Фундамент не соответствует требованиям по монтажу
• Вибровставки установлены неправильно

Прочитаем, что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по вибровставкам:

Ниже из инструкции по монтажу приведена схема насоса с правилами установки вибровставки.

На рисунке хорошо видно как установлена вибровставка . Полуторное расстояние от насоса на обоих концах хорошо различимо. На схеме отчетливо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры.

Теперь рассмотрим еще один вид ошибок, которые привели к выходу из строя насосов. В данном случае у насосов не сделан фундамент, неправильно установлены виброопоры, не выполнена центровка, не проводился ввод в эксплуатацию, который должен был всё это выявить до момента запуска в работу оборудования.

По фундаменту тоже простые и понятные нормативные требования производителя насосов:

А вот что бывает когда при монтаже и вводе в эксплуатацию не проводят ЦЕНТРОВКУ ВАЛОВ насоса и двигателя

Вот требования по центровке валов насоса:

ВНИМАНИЕ! Все насосы показанные на фото вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

Виброгасящие опоры правильного исполнения встречаются в 10-15% случаев их монтажа. Хотя рекомендации производителя относятся к насосам с двигателем мощностью более 11 кВт, вибрации и шум работы насосной установки часто приходится убирать и на меньших мощностях.

Мощные насосы во время своей работы довольно ощутимо вибрируют. Звуковая и механическая составляющие вибрации насоса часто бывают причиной шума в здании и вибраций и гула. Для решения этих проблем в частности используют вибровставки на трубопроводах и виброопоры для насосов.

Вибрация и шум насосов:

• Шум и вибрации образуются в результате вращения подвижных элементов двигателя и насоса, а также при движении рабочей жидкости по трубопроводам.
• Для того чтобы обеспечить оптимальную работу насоса и свести к минимуму шумы и вибрации необходимо применять вибровставки и виброгасящие опоры.

Смотрим что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по виброгасящим опорам (виброопорам):

А вот схема насоса с правильно установленными виброгасящими опорами.

На рисунке 25 хорошо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры. Вибровставки тоже хорошо видно как устанавливать.

ВНИМАНИЕ! Все насосы, показанные на фото, вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

Виброопоры для насосов wilo. Виброгасящая опора. Сигнализация для панелей дренажных насосов

23.11.2011 | 13:02

Виброгасящие опоры правильного исполнения встречаются в 10-15% случаев их монтажа. Хотя рекомендации производителя относятся к насосам с двигателем мощностью более 11 кВт, вибрации и шум работы насосной установки часто приходится убирать и на меньших мощностях.

Мощные насосы во время своей работы довольно ощутимо вибрируют. Звуковая и механическая составляющие вибрации насоса часто бывают причиной шума в здании и вибраций и гула. Для решения этих проблем в частности используют вибровставки на трубопроводах и виброопоры для насосов.

Вибрация и шум насосов:

• Шум и вибрации образуются в результате вращения подвижных элементов двигателя и насоса, а также при движении рабочей жидкости по трубопроводам.
• Для того чтобы обеспечить оптимальную работу насоса и свести к минимуму шумы и вибрации необходимо применять вибровставки и виброгасящие опоры.

Смотрим что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по виброгасящим опорам (виброопорам):

А вот схема насоса с правильно установленными виброгасящими опорами.

На рисунке 25 хорошо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры. Вибровставки тоже хорошо видно как устанавливать.

ВНИМАНИЕ! Все насосы, показанные на фото, вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

Гидроаккумулятор к насосам

По конструкции гидроаккумулятор похож на расширительный бак и представляет собой бак, разделённый эластичной и водонепроницаемой мембраной на две ёмкости. Одна ёмкость наполняется воздухом или азотосодержащей газовой смесью под небольшим давлением, а в другую поступает вода. Назначение, условия эксплуатации и функции расширительного бака и гидроаккумулятора различны. Имеется и разница в конструкции этих баков. Конструктивно гидроаккумуляторы и расширительные баки отличаются расположением… прочитать полностью >

Шкаф электрический для управления и защиты насосов

Шкаф электрический (или – распределительный щит) представляет собой устройство управления, способное контролировать как один стандартный насос, так и — несколько. Кроме того, шкаф электрический служит для защиты насосов от «сухого хода» и от неисправностей в электросети (короткого замыкания, обрыва фазы, перепада напряжения и т.д.). Распределительный щит оснащается клеммами для подключения приборов контроля и управления (датчиков уровня, влажности и температуры), а так же общим… прочитать полностью >

Сигнализация для панелей дренажных насосов

Комплект сигнализации состоит из небольшого пластмассового короба со входом кабеля, сирены на 12 В постоянного тока и красного сигнального светодиода. Сигнализация реагирует, если объем воды превышает максимально допустимый уровень. В этом случае загорается сигнальный светодиод, а сигнализация издаёт продолжительный звук. Активная фаза работы сигнализации продолжается до момента выключения или исправления возникшей ошибки.

Необходимость применения вибровставок при подключении агрегатов к трубопроводу обусловлена мерами безопасности по предотвращению факторов разрушающих различные элементы сети или приводящих к повышенному уровню шума, и в целях гальванической развязки трубопровода и защиты оборудования от разрушительного механического воздействия. Кроме того использование подобных устройств необходимо в сейсмоопасных районах и при опасности подвижек почвы на которой установлено оборудование, при условии что смещение не превысит допустимых величин (при более высоких нагрузках целесообразнее применять специальные устройства на основе сильфонных компенсаторов). Требования СНиПа 14.15 гласят: «На вводах перед измерительными устройствами, а также в местах присоединения трубопроводов к насосам и бакам необходимо предусматривать гибкие соединения, допускающие угловые и продольные перемещения концов трубопроводов». Гибкие вставки для насосов должны устанавливаться при эксплуатации насосов с электродвигателями мощностью свыше 11кВт (электродвигатели меньшей мощности также могут вызывать нежелательный шум и вибрацию).

Вращение роторов двигателя и насоса, а также проводимая среда в трубопроводе вызывают шумы и вибрацию. Степень воздействия на оборудование и окружающее пространство зависит от того, насколько правильно были произведены расчеты и в каком состояния находятся остальные элементы системы. Наиболее эффективным способом гашения вибрации и снижения уровня шума является применение виброопор на фундаментной плите агрегатов и подключение патрубков к трубопроводу через резиновые вибровставки. Это позволяет сохранить стабильную работу насосов, снизить нагрузку на хрупкие чугунные элементы конструкции, а также свести к минимуму вибрации и шум.

Кроме того, установка компрессоров и насосов на виброопоры без применения резиновых вставок на всасывающих и напорных патрубках приводит к повисанию оборудования на фланцах и как следствие разрушения корпуса агрегатов и креплений трубопровода. Виброкомпенсаторы для насосов позволяют защитить оборудование и трубопровод от вибрации, а также не допустить резонанса системы.
В зависимости от материала проточной части, вибровставка для насоса может применяться в системах транспортирующих горячую и холодную воду, воздух, кислотные среды с концентрацией менее 10%, органические и неорганические спирты, растворы солей и щелочей, а также сыпучие продукты. Допустимое номинальное давление при этом может составлять от 1,0 до 1,6 МПа, а рабочая температура от -40С до +90/110С (в зависимости от модели).
Цена на изделия остается достаточно невысокой, благодаря своевременным поставкам и поддержании на складе в наличии наиболее востребованных типоразмеров.

До 90% проблем выхода из строя современных качественных насосов в короткий срок связано с ошибками монтажа и ввода в эксплуатацию. Насосы выходят из строя в этом случае в 2-4 месяца со дня запуска. Рассмотрим эти ошибки на примере насосов консольного типа. Эти насосы считаются классикой насосного производства и всё-таки с их монтажом и вводом в эксплуатацию ошибки самые частые.

В этой публикации разберем три наиболее частые причины поломки насосов из-за неправильного монтажа:

• Ошибки при изготовлении фундамента
• Ошибки монтажа виброгасящих элементов
• Неправильная центровка валов насоса и двигателя

При рассмотрении ошибок монтажа мы будем использовать опыт специалистов Сервисного Центра, Нормативную документацию производителя насосов и базу данных Сервиса в части вызовов сервисных специалистов на реальные объекты.

Вот образец типичной ошибки монтажа консольного насоса, в данном случае Grundfos:

Кругами обведены места ошибок монтажа видимые сразу:

• Фундамент не соответствует требованиям по монтажу
• Вибровставки установлены неправильно

Прочитаем, что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по вибровставкам:

Ниже из инструкции по монтажу приведена схема насоса с правилами установки вибровставки.

На рисунке хорошо видно как установлена вибровставка . Полуторное расстояние от насоса на обоих концах хорошо различимо. На схеме отчетливо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры.

Теперь рассмотрим еще один вид ошибок, которые привели к выходу из строя насосов. В данном случае у насосов не сделан фундамент, неправильно установлены виброопоры, не выполнена центровка, не проводился ввод в эксплуатацию, который должен был всё это выявить до момента запуска в работу оборудования.

По фундаменту тоже простые и понятные нормативные требования производителя насосов:

А вот что бывает когда при монтаже и вводе в эксплуатацию не проводят ЦЕНТРОВКУ ВАЛОВ насоса и двигателя

Вот требования по центровке валов насоса:

ВНИМАНИЕ! Все насосы показанные на фото вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

Сервисная служба.

Главная > Услуги компании > Поставка холодильного оборудования, компонентов и расходных материалов > В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов: —для установки внутри помещения: BWZ тип В, NSV тип VHB, VM-5000. — для установки вне помещений: BWZ тип MP, NSV тип VM-3000, SRM. Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки (в кг) на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Компания ПХС поставляет виброопоры двух известных мировых производителей: фирмы «BWZ-Schwingungs-Technik» (Германия) и «NSV»(Южная Корея). 16. Виброгасящие опоры и звукопоглощающий материал 16.1. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы. Предназначены для снижения уровня вибраций. Материал — натуральный каучук, стальные части оцинкованы. Цены виброгасящих опор BWZ Модель Размеры, мм Осадка, мм D H G L Мин. Макс. Мин. Макс. B 8 8 M3 6 0,5 2 0,12 0,7 B 10 10 M4 10 1 3 0,19 0,9 B 15 15 M4 13 1 6,5 0,1 0,6 B 15 20 M4 13 3 16,6 0,4 0,3 B 20 15 M6 15 5 20 0,32 1,18 B 20 20 M6 15 3,5 25,5 0,3 2 B 20 25 M6 15 4 27 0,4 2,8 B 25 15 M6 18 8 26 0,29 1,39 B 25 20 M6 18 5 37 0,3 1,6 B 25 30 M6 18 6 39 0,6 4 B 30 20 M8 20 8 66 0,3 2 B 30 30 M8 20 8 54 0,3 3 B 40 30 M8 23 15 105 0,5 4 B 40 40 M8 23 13 75 0,5 4 B 50 20 M10 28 20 140 0,1 0,8 B 50 30 M10 28 24 155 0,4 3 B 50 40 M10 28 24 150 0,8 5,2 B 50 45 M10 28 24 160 0,8 6 B 50 50 M10 28 25 175 0,6 4,8 B 70 45 M10 30 35 240 0,7 4,8 B 75 40 M12 37 60 410 0,7 4,8 B 75 50 M12 37 60 385 0,8 7 B 75 55 M12 37 50 375 0,8 7 B 100 40 M16 45 80 620 0,4 0,3 B 100 55 M16 45 100 670 0,8 6 B 100 60 M16 45 100 635 0,8 7 B 100 75 M16 45 100 380 1,63 7,7 B 125 55 M16 45 250 840 1,3 5,7 B 125 60 M16 45 200 780 1,25 6,5 B 125 75 M16 45 150 670 1,4 5,7 B 150 55 M16 45 400 1450 1,25 5,1 B 150 60 M16 45 300 1250 1,14 5,6 B 150 75 M16 45 300 1000 1,76 7,7 B 200 100 M16 45 500 1800 2,34 11,2 16. 2. Виброгасящие опоры «BWZ» тип MP Опоры типа МР, в отличие от виброгасящих опор типа В, имеют металлический защитный кожух, который ограничивает контакт каучука с маслами и ультрафиолетовым излучением. Являются предпочтительным решением для установки оборудования вне машинного отделения помещения. Цены виброгасящих опор BWZ Модель Кол-во отверстий Защита от отрыва Центрирование Размеры, мм Нагрузка при твердости 57° по Шору, кг Изображение L L1 d G H 43° 57° 68° MP184 A 4 X 184 150 13 M20 63 800 1350 2100 Рис.1 MP184010 4 184 150 13 M20 63 800 1350 2100 Рис.1 MP184110 4 X 184 150 13 M20x2 63 800 1350 2100 Рис.1 MP168 A 4 X 168 132 12,5 M16 52 350 650 1000 Рис. 1 MP168011 4 168 132 12.5 M16 52 350 650 1000 Рис.1 MP168111 4 X 168 132 12,5 M20x2 52 350 650 1000 Рис.1 MP216 A 2 X 216 184 12,5×14,5 M16 52 350 650 1000 Рис.2 MP170 A 2 X 170 140 13 M12 39 140 280 440 Рис.2 MP170013 2 170 140 13 M12 39 140 280 440 Рис.2 MP170113 2 X 170 140 13 M16x1,5 39 140 280 440 Рис.2 MP234 2 234 163 16,2 M16 60 — 800 — Рис. 2 MP140 2 140 96 10,2 M12 45 — 300 — Рис.2 MP128 2 128 110 9 M10 30 120 280 — Рис.2 MP110 2 110 66 8,2 M10 30 — 180 — Рис.2 MP83 2 83 53 6,2 M8 23 — 80 — Рис.2 MP106 A 2 X 106 75-90 8,3×16 M12 31 30 50 70 Рис.3 MP230 AL 2 X 230 182 18 M20 70 — 400 — Рис.4 MP183 AL 2 X 183 140 13×15 M16 49 140 190 300 Рис. 4 MP120 AL 2 X 120 100 14×11 M12 38-40 40 90 120 Рис.4 Рис.1* Рис.2* О поры с центрированием *-шпильки в комплект не входят Опоры с защитой от отрыва Рис.3 Рис.4 16.3. Виброгасящие опоры «NSV» тип VHB Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов и труб воздуховодов. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B H VHB-40 100 60±5 5 40 11 28 0,15 16.4. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-1000 Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов, насосов, двигателей, агрегатов. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D H VM-1040 60 60±5 6 75 60 46 8 35 M8 0,18 VM-1050 80 90 74 60 10 40 M10 0,21 MV-1060 120 113 90 69 10 45 M10 0,31 VM-1070 150 130 105 81 12 50 M10 0,34 VM-1080 300 130 110 90 12 50 M10 0,42 16. 5. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-5000 Виброамортизатор из неопрена CR c верхней и нижней антискользящими пластинами, имеющих отличную устойчивость к воздействию масла и озона. Имеет наибольший статический прогиб, что делает его наиболее эффективным антивибрационным креплением с широким спектром применения. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D E H VM-5050 300 60±5 6 94 78 60 11 50 46 M10 0,26 VM-5065 500 122 102 82 13 66 60 M12 0,52 VM-5085 1000 150 128 104 13 87 65 M12 0,84 VM-5115 2000 188 164 130 14 114 70 M12 1,54 16.6. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-3000 Виброамортизатор из неопрена имеет верхнюю крышку из нержавеющей стали, защищающую амортизатор от воздействий окружающей среды, масла, воды. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D H VM-3060 100 60±5 6 120 100 62 11 45 M12 0,24 VM-3070 300 150 126 778 13 50 M12 0,72 VM-3090 500 180 150 94 16 60 M16 1,8 16.7. Виброгасящие опоры «NSV» тип SRM Усовершенствованный виброамортизатор из рессорного типа антивибрационной резины и металлической пружины, позволяет уменьшать уровень горизонтального отклонения. Внешний корпус выполнен из нержавеющей стали для предотвращения коррозии при установке на улице. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D H SRM-100 100 60±5 5,5 147 116 80 12 65 M10 0,8 SRM-200 200 147 116 80 12 65 M10 0,81 SRM-400 400 226 200 104 12 70 M12 1,71

Виброгасящая опора. Виброгасящая опора насоса

Необходимость применения вибровставок при подключении агрегатов к трубопроводу обусловлена мерами безопасности по предотвращению факторов разрушающих различные элементы сети или приводящих к повышенному уровню шума, и в целях гальванической развязки трубопровода и защиты оборудования от разрушительного механического воздействия. Кроме того использование подобных устройств необходимо в сейсмоопасных районах и при опасности подвижек почвы на которой установлено оборудование, при условии что смещение не превысит допустимых величин (при более высоких нагрузках целесообразнее применять специальные устройства на основе сильфонных компенсаторов). Требования СНиПа 14.15 гласят: «На вводах перед измерительными устройствами, а также в местах присоединения трубопроводов к насосам и бакам необходимо предусматривать гибкие соединения, допускающие угловые и продольные перемещения концов трубопроводов». Гибкие вставки для насосов должны устанавливаться при эксплуатации насосов с электродвигателями мощностью свыше 11кВт (электродвигатели меньшей мощности также могут вызывать нежелательный шум и вибрацию).
Вращение роторов двигателя и насоса, а также проводимая среда в трубопроводе вызывают шумы и вибрацию. Степень воздействия на оборудование и окружающее пространство зависит от того, насколько правильно были произведены расчеты и в каком состояния находятся остальные элементы системы. Наиболее эффективным способом гашения вибрации и снижения уровня шума является применение виброопор на фундаментной плите агрегатов и подключение патрубков к трубопроводу через резиновые вибровставки. Это позволяет сохранить стабильную работу насосов, снизить нагрузку на хрупкие чугунные элементы конструкции, а также свести к минимуму вибрации и шум. Кроме того, установка компрессоров и насосов на виброопоры без применения резиновых вставок на всасывающих и напорных патрубках приводит к повисанию оборудования на фланцах и как следствие разрушения корпуса агрегатов и креплений трубопровода. Виброкомпенсаторы для насосов позволяют защитить оборудование и трубопровод от вибрации, а также не допустить резонанса системы.
В зависимости от материала проточной части, вибровставка для насоса может применяться в системах транспортирующих горячую и холодную воду, воздух, кислотные среды с концентрацией менее 10%, органические и неорганические спирты, растворы солей и щелочей, а также сыпучие продукты. Допустимое номинальное давление при этом может составлять от 1,0 до 1,6 МПа, а рабочая температура от -40С до +90/110С (в зависимости от модели).
Цена на изделия остается достаточно невысокой, благодаря своевременным поставкам и поддержании на складе в наличии наиболее востребованных типоразмеров.

Гидроаккумулятор к насосам

По конструкции гидроаккумулятор похож на расширительный бак и представляет собой бак, разделённый эластичной и водонепроницаемой мембраной на две ёмкости. Одна ёмкость наполняется воздухом или азотосодержащей газовой смесью под небольшим давлением, а в другую поступает вода. Назначение, условия эксплуатации и функции расширительного бака и гидроаккумулятора различны. Имеется и разница в конструкции этих баков. Конструктивно гидроаккумуляторы и расширительные баки отличаются расположением… прочитать полностью >

Шкаф электрический для управления и защиты насосов

Шкаф электрический (или – распределительный щит) представляет собой устройство управления, способное контролировать как один стандартный насос, так и — несколько. Кроме того, шкаф электрический служит для защиты насосов от «сухого хода» и от неисправностей в электросети (короткого замыкания, обрыва фазы, перепада напряжения и т.д.). Распределительный щит оснащается клеммами для подключения приборов контроля и управления (датчиков уровня, влажности и температуры), а так же общим… прочитать полностью >

Сигнализация для панелей дренажных насосов

Комплект сигнализации состоит из небольшого пластмассового короба со входом кабеля, сирены на 12 В постоянного тока и красного сигнального светодиода. Сигнализация реагирует, если объем воды превышает максимально допустимый уровень. В этом случае загорается сигнальный светодиод, а сигнализация издаёт продолжительный звук. Активная фаза работы сигнализации продолжается до момента выключения или исправления возникшей ошибки.

23.11.2011 | 13:02

Виброгасящие опоры правильного исполнения встречаются в 10-15% случаев их монтажа. Хотя рекомендации производителя относятся к насосам с двигателем мощностью более 11 кВт, вибрации и шум работы насосной установки часто приходится убирать и на меньших мощностях.

Мощные насосы во время своей работы довольно ощутимо вибрируют. Звуковая и механическая составляющие вибрации насоса часто бывают причиной шума в здании и вибраций и гула. Для решения этих проблем в частности используют вибровставки на трубопроводах и виброопоры для насосов.

Вибрация и шум насосов:

• Шум и вибрации образуются в результате вращения подвижных элементов двигателя и насоса, а также при движении рабочей жидкости по трубопроводам.
• Для того чтобы обеспечить оптимальную работу насоса и свести к минимуму шумы и вибрации необходимо применять вибровставки и виброгасящие опоры.

Смотрим что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по виброгасящим опорам (виброопорам):

А вот схема насоса с правильно установленными виброгасящими опорами.

На рисунке 25 хорошо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры. Вибровставки тоже хорошо видно как устанавливать.

ВНИМАНИЕ! Все насосы, показанные на фото, вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

До 90% проблем выхода из строя современных качественных насосов в короткий срок связано с ошибками монтажа и ввода в эксплуатацию. Насосы выходят из строя в этом случае в 2-4 месяца со дня запуска. Рассмотрим эти ошибки на примере насосов консольного типа. Эти насосы считаются классикой насосного производства и всё-таки с их монтажом и вводом в эксплуатацию ошибки самые частые.

В этой публикации разберем три наиболее частые причины поломки насосов из-за неправильного монтажа:

• Ошибки при изготовлении фундамента
• Ошибки монтажа виброгасящих элементов
• Неправильная центровка валов насоса и двигателя

При рассмотрении ошибок монтажа мы будем использовать опыт специалистов Сервисного Центра, Нормативную документацию производителя насосов и базу данных Сервиса в части вызовов сервисных специалистов на реальные объекты.

Вот образец типичной ошибки монтажа консольного насоса, в данном случае Grundfos:

Кругами обведены места ошибок монтажа видимые сразу:

• Фундамент не соответствует требованиям по монтажу
• Вибровставки установлены неправильно

Прочитаем, что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по вибровставкам:

Ниже из инструкции по монтажу приведена схема насоса с правилами установки вибровставки.

На рисунке хорошо видно как установлена вибровставка . Полуторное расстояние от насоса на обоих концах хорошо различимо. На схеме отчетливо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры.

Теперь рассмотрим еще один вид ошибок, которые привели к выходу из строя насосов. В данном случае у насосов не сделан фундамент, неправильно установлены виброопоры, не выполнена центровка, не проводился ввод в эксплуатацию, который должен был всё это выявить до момента запуска в работу оборудования.

По фундаменту тоже простые и понятные нормативные требования производителя насосов:

А вот что бывает когда при монтаже и вводе в эксплуатацию не проводят ЦЕНТРОВКУ ВАЛОВ насоса и двигателя

Вот требования по центровке валов насоса:

ВНИМАНИЕ! Все насосы показанные на фото вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

Сервисная служба.

Главная > Услуги компании > Поставка холодильного оборудования, компонентов и расходных материалов > В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов: —для установки внутри помещения: BWZ тип В, NSV тип VHB, VM-5000. — для установки вне помещений: BWZ тип MP, NSV тип VM-3000, SRM. Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки (в кг) на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Компания ПХС поставляет виброопоры двух известных мировых производителей: фирмы «BWZ-Schwingungs-Technik» (Германия) и «NSV»(Южная Корея). 16. Виброгасящие опоры и звукопоглощающий материал 16.1. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы. Предназначены для снижения уровня вибраций. Материал — натуральный каучук, стальные части оцинкованы. Цены виброгасящих опор BWZ Модель Размеры, мм Осадка, мм D H G L Мин. Макс. Мин. Макс. B 8 8 M3 6 0,5 2 0,12 0,7 B 10 10 M4 10 1 3 0,19 0,9 B 15 15 M4 13 1 6,5 0,1 0,6 B 15 20 M4 13 3 16,6 0,4 0,3 B 20 15 M6 15 5 20 0,32 1,18 B 20 20 M6 15 3,5 25,5 0,3 2 B 20 25 M6 15 4 27 0,4 2,8 B 25 15 M6 18 8 26 0,29 1,39 B 25 20 M6 18 5 37 0,3 1,6 B 25 30 M6 18 6 39 0,6 4 B 30 20 M8 20 8 66 0,3 2 B 30 30 M8 20 8 54 0,3 3 B 40 30 M8 23 15 105 0,5 4 B 40 40 M8 23 13 75 0,5 4 B 50 20 M10 28 20 140 0,1 0,8 B 50 30 M10 28 24 155 0,4 3 B 50 40 M10 28 24 150 0,8 5,2 B 50 45 M10 28 24 160 0,8 6 B 50 50 M10 28 25 175 0,6 4,8 B 70 45 M10 30 35 240 0,7 4,8 B 75 40 M12 37 60 410 0,7 4,8 B 75 50 M12 37 60 385 0,8 7 B 75 55 M12 37 50 375 0,8 7 B 100 40 M16 45 80 620 0,4 0,3 B 100 55 M16 45 100 670 0,8 6 B 100 60 M16 45 100 635 0,8 7 B 100 75 M16 45 100 380 1,63 7,7 B 125 55 M16 45 250 840 1,3 5,7 B 125 60 M16 45 200 780 1,25 6,5 B 125 75 M16 45 150 670 1,4 5,7 B 150 55 M16 45 400 1450 1,25 5,1 B 150 60 M16 45 300 1250 1,14 5,6 B 150 75 M16 45 300 1000 1,76 7,7 B 200 100 M16 45 500 1800 2,34 11,2 16. 2. Виброгасящие опоры «BWZ» тип MP Опоры типа МР, в отличие от виброгасящих опор типа В, имеют металлический защитный кожух, который ограничивает контакт каучука с маслами и ультрафиолетовым излучением. Являются предпочтительным решением для установки оборудования вне машинного отделения помещения. Цены виброгасящих опор BWZ Модель Кол-во отверстий Защита от отрыва Центрирование Размеры, мм Нагрузка при твердости 57° по Шору, кг Изображение L L1 d G H 43° 57° 68° MP184 A 4 X 184 150 13 M20 63 800 1350 2100 Рис.1 MP184010 4 184 150 13 M20 63 800 1350 2100 Рис.1 MP184110 4 X 184 150 13 M20x2 63 800 1350 2100 Рис.1 MP168 A 4 X 168 132 12,5 M16 52 350 650 1000 Рис. 1 MP168011 4 168 132 12.5 M16 52 350 650 1000 Рис.1 MP168111 4 X 168 132 12,5 M20x2 52 350 650 1000 Рис.1 MP216 A 2 X 216 184 12,5×14,5 M16 52 350 650 1000 Рис.2 MP170 A 2 X 170 140 13 M12 39 140 280 440 Рис.2 MP170013 2 170 140 13 M12 39 140 280 440 Рис.2 MP170113 2 X 170 140 13 M16x1,5 39 140 280 440 Рис.2 MP234 2 234 163 16,2 M16 60 — 800 — Рис. 2 MP140 2 140 96 10,2 M12 45 — 300 — Рис.2 MP128 2 128 110 9 M10 30 120 280 — Рис.2 MP110 2 110 66 8,2 M10 30 — 180 — Рис.2 MP83 2 83 53 6,2 M8 23 — 80 — Рис.2 MP106 A 2 X 106 75-90 8,3×16 M12 31 30 50 70 Рис.3 MP230 AL 2 X 230 182 18 M20 70 — 400 — Рис.4 MP183 AL 2 X 183 140 13×15 M16 49 140 190 300 Рис. 4 MP120 AL 2 X 120 100 14×11 M12 38-40 40 90 120 Рис.4 Рис.1* Рис.2* О поры с центрированием *-шпильки в комплект не входят Опоры с защитой от отрыва Рис.3 Рис.4 16.3. Виброгасящие опоры «NSV» тип VHB Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов и труб воздуховодов. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B H VHB-40 100 60±5 5 40 11 28 0,15 16.4. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-1000 Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов, насосов, двигателей, агрегатов. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D H VM-1040 60 60±5 6 75 60 46 8 35 M8 0,18 VM-1050 80 90 74 60 10 40 M10 0,21 MV-1060 120 113 90 69 10 45 M10 0,31 VM-1070 150 130 105 81 12 50 M10 0,34 VM-1080 300 130 110 90 12 50 M10 0,42 16. 5. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-5000 Виброамортизатор из неопрена CR c верхней и нижней антискользящими пластинами, имеющих отличную устойчивость к воздействию масла и озона. Имеет наибольший статический прогиб, что делает его наиболее эффективным антивибрационным креплением с широким спектром применения. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D E H VM-5050 300 60±5 6 94 78 60 11 50 46 M10 0,26 VM-5065 500 122 102 82 13 66 60 M12 0,52 VM-5085 1000 150 128 104 13 87 65 M12 0,84 VM-5115 2000 188 164 130 14 114 70 M12 1,54 16.6. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-3000 Виброамортизатор из неопрена имеет верхнюю крышку из нержавеющей стали, защищающую амортизатор от воздействий окружающей среды, масла, воды. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D H VM-3060 100 60±5 6 120 100 62 11 45 M12 0,24 VM-3070 300 150 126 778 13 50 M12 0,72 VM-3090 500 180 150 94 16 60 M16 1,8 16.7. Виброгасящие опоры «NSV» тип SRM Усовершенствованный виброамортизатор из рессорного типа антивибрационной резины и металлической пружины, позволяет уменьшать уровень горизонтального отклонения. Внешний корпус выполнен из нержавеющей стали для предотвращения коррозии при установке на улице. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D H SRM-100 100 60±5 5,5 147 116 80 12 65 M10 0,8 SRM-200 200 147 116 80 12 65 M10 0,81 SRM-400 400 226 200 104 12 70 M12 1,71

Цена и описание Опора раздаточной коробки 21214-1801010 (виброгасящая)

Опора раздаточной коробки 21214-1801010 (виброгасящая).
Конструкция опоры Раздаточной коробки 21214  способствует уменьшении вибрации РК  21213-21214.
Купить Опору Раздаточной коробки 21214 по отличной цене вы можете в нашем интернет-магазине http://lada-autodetal.ru. 

Опоры виброгасящие 21214 и 2123 различаются конструктивно и не взаимозаменяемые.

Купить Опора раздаточной коробки 21214-1801010 (виброгасящая).
Рассчитать стоимость доставки по России или получить консультацию 
Вы можете по телефону (495) 960 94 60 или в онлайн консультанте на сайте https://lada-autodetal. ru/

Виброизолирующая опора Виброфлекс SM 60/50-B – Цена в Москве

Виброфлекс SM тип B

Виброизолирующие опоры для инженерного оборудования

Виброфлекс SM — это виброизолирующие эластомерные опоры с металлической пластиной для распределения
нагрузки. В качестве упругого элемента в опорах Виброфлекс SM применяется полиуретановый эластомер Sylomer
производства компании Getzner.

Нагрузка на опоры Виброфлекс SM всегда должна передаваться только через верхнюю распределительную пластину.
Статическая нагрузка на опоры Виброфлекс SM не должна превышать величин, указанных в таблице.
Кратковременные динамические пиковые нагрузки до трех раз превышающие номинальные значения, не вызывают остаточных деформаций или изменений динамических свойств опор.
Предельно допустимые значения горизонтальной нагрузки на опору Виброфлекс SM не должны превышать 25% от величины действующей вертикальной нагрузки.
При установке машин, которые создают горизонтальные усилия, требуются специальные типы опор. Предложения по устройству таких опор могут быть предоставлены по запросу.

Устойчивость к окружающей среде
Опоры Виброфлекс SM выполнены из упругого материала, который устойчив к воздействию масел, смазок и влаги.
Тем не менее следует избегать контакта с растворителями. Несмотря на то, что опоры Виброфлекс SM устойчивы к воздействию влаги, они не должны быть постоянно погружены в воду. При воздействии интенсивного ультрафиолетового излучения, слой эластомера может потерять окраску, но физические свойства опор при этом будут оставаться неизменными. Рабочая температура опор Виброфлекс SM
составляет от -30° С и + 70° С.

Опоры предназначены для эффективной виброизоляции различного инженерного оборудования:

• лифтовые лебедки
• системы вентиляции и кондиционирования
• холодильные машины
• когенерационные системы
• прессы и штамповочные машины
• все виды машин, которые являются источниками вибрации или должны быть защищены от вибрации

Описание
Виброфлекс SM – это виброизолирующие опоры для снижения передачи вибрации от инженерного оборудования или инженерных машин на основание. Нагрузка на опору Виброфлекс SM должна всегда быть только через распределительную пластину, которая находиться сверху. Виброизолирующие опоры представляют собой металлическую пластину для распределения нагрузки и виброизолирующий элемент производства компании Getzner — эластомер Силомер. Область применения
Виброизолирующие опоры предназначены для снижения вибрации разного типа инженерных машин и оборудования. Опоры Виброфлекс SM можно применить для эффективной виброизоляции оборудования: лифтовые лебедки, холодильные машины, системы вентиляции и кондиционирования, прессы и штамповочные машины, а также оборудование, которые необходимо защитить от вибрации или сами являются источниками вибрации.
Состав
Металлическая пластина
Виброизолирующий элемент — Sylomer

Применяемый тип опоры зависит от действующей нагрузки и требуемой эффективности виброизоляции.
Подбор производится в соответствии с данными таблицы (см. таблицу).

Наименование    Нагрузка, кг    Собственная частота
под нагрузкой, Гц*    Осадка под
нагрузкой, мм*
мин.    макс.    мин.    макс.    мин.    макс.
Виброфлекс SM 60/50    35    59    16,3    9,3    1,4    3
Виброфлекс SM 60/75    35    57    13,0    7,8    2,1    4,3
Виброфлекс SM 120/50    50    112    16,7    8,9    1,3    3,4
Виброфлекс SM 120/75    50    108    13,3    7,4    1,9    4,9
Виброфлекс SM 250/50    105    231    13,5    7,6    1,7    4,6
Виброфлекс SM 250/75    105    218    10,9    6,5    2,6    6,4
Виброфлекс SM 470/50    210    404    11,8    7,4    2,1    4,8
Виброфлекс SM 470/75    210    359    9,4    6,4    3,3    6,3
Виброфлекс SM 940/50    350    815    11,4    7,1    2,3    5,7
Виброфлекс SM 940/75    350    739    9,1    5,9    3,5    8

Виброопоры для холодильного оборудования. Виброгасящая опора насоса

Необходимость применения вибровставок при подключении агрегатов к трубопроводу обусловлена мерами безопасности по предотвращению факторов разрушающих различные элементы сети или приводящих к повышенному уровню шума, и в целях гальванической развязки трубопровода и защиты оборудования от разрушительного механического воздействия. Кроме того использование подобных устройств необходимо в сейсмоопасных районах и при опасности подвижек почвы на которой установлено оборудование, при условии что смещение не превысит допустимых величин (при более высоких нагрузках целесообразнее применять специальные устройства на основе сильфонных компенсаторов). Требования СНиПа 14.15 гласят: «На вводах перед измерительными устройствами, а также в местах присоединения трубопроводов к насосам и бакам необходимо предусматривать гибкие соединения, допускающие угловые и продольные перемещения концов трубопроводов». Гибкие вставки для насосов должны устанавливаться при эксплуатации насосов с электродвигателями мощностью свыше 11кВт (электродвигатели меньшей мощности также могут вызывать нежелательный шум и вибрацию).
Вращение роторов двигателя и насоса, а также проводимая среда в трубопроводе вызывают шумы и вибрацию. Степень воздействия на оборудование и окружающее пространство зависит от того, насколько правильно были произведены расчеты и в каком состояния находятся остальные элементы системы. Наиболее эффективным способом гашения вибрации и снижения уровня шума является применение виброопор на фундаментной плите агрегатов и подключение патрубков к трубопроводу через резиновые вибровставки. Это позволяет сохранить стабильную работу насосов, снизить нагрузку на хрупкие чугунные элементы конструкции, а также свести к минимуму вибрации и шум. Кроме того, установка компрессоров и насосов на виброопоры без применения резиновых вставок на всасывающих и напорных патрубках приводит к повисанию оборудования на фланцах и как следствие разрушения корпуса агрегатов и креплений трубопровода. Виброкомпенсаторы для насосов позволяют защитить оборудование и трубопровод от вибрации, а также не допустить резонанса системы.
В зависимости от материала проточной части, вибровставка для насоса может применяться в системах транспортирующих горячую и холодную воду, воздух, кислотные среды с концентрацией менее 10%, органические и неорганические спирты, растворы солей и щелочей, а также сыпучие продукты. Допустимое номинальное давление при этом может составлять от 1,0 до 1,6 МПа, а рабочая температура от -40С до +90/110С (в зависимости от модели).
Цена на изделия остается достаточно невысокой, благодаря своевременным поставкам и поддержании на складе в наличии наиболее востребованных типоразмеров.

23.11.2011 | 13:02

Виброгасящие опоры правильного исполнения встречаются в 10-15% случаев их монтажа. Хотя рекомендации производителя относятся к насосам с двигателем мощностью более 11 кВт, вибрации и шум работы насосной установки часто приходится убирать и на меньших мощностях.

Мощные насосы во время своей работы довольно ощутимо вибрируют. Звуковая и механическая составляющие вибрации насоса часто бывают причиной шума в здании и вибраций и гула. Для решения этих проблем в частности используют вибровставки на трубопроводах и виброопоры для насосов.

Вибрация и шум насосов:

• Шум и вибрации образуются в результате вращения подвижных элементов двигателя и насоса, а также при движении рабочей жидкости по трубопроводам.
• Для того чтобы обеспечить оптимальную работу насоса и свести к минимуму шумы и вибрации необходимо применять вибровставки и виброгасящие опоры.

Смотрим что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по виброгасящим опорам (виброопорам):

А вот схема насоса с правильно установленными виброгасящими опорами.

На рисунке 25 хорошо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры. Вибровставки тоже хорошо видно как устанавливать.

ВНИМАНИЕ! Все насосы, показанные на фото, вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

Гидроаккумулятор к насосам

По конструкции гидроаккумулятор похож на расширительный бак и представляет собой бак, разделённый эластичной и водонепроницаемой мембраной на две ёмкости. Одна ёмкость наполняется воздухом или азотосодержащей газовой смесью под небольшим давлением, а в другую поступает вода. Назначение, условия эксплуатации и функции расширительного бака и гидроаккумулятора различны. Имеется и разница в конструкции этих баков. Конструктивно гидроаккумуляторы и расширительные баки отличаются расположением… прочитать полностью >

Шкаф электрический для управления и защиты насосов

Шкаф электрический (или – распределительный щит) представляет собой устройство управления, способное контролировать как один стандартный насос, так и — несколько. Кроме того, шкаф электрический служит для защиты насосов от «сухого хода» и от неисправностей в электросети (короткого замыкания, обрыва фазы, перепада напряжения и т.д.). Распределительный щит оснащается клеммами для подключения приборов контроля и управления (датчиков уровня, влажности и температуры), а так же общим… прочитать полностью >

Сигнализация для панелей дренажных насосов

Комплект сигнализации состоит из небольшого пластмассового короба со входом кабеля, сирены на 12 В постоянного тока и красного сигнального светодиода. Сигнализация реагирует, если объем воды превышает максимально допустимый уровень. В этом случае загорается сигнальный светодиод, а сигнализация издаёт продолжительный звук. Активная фаза работы сигнализации продолжается до момента выключения или исправления возникшей ошибки.

До 90% проблем выхода из строя современных качественных насосов в короткий срок связано с ошибками монтажа и ввода в эксплуатацию. Насосы выходят из строя в этом случае в 2-4 месяца со дня запуска. Рассмотрим эти ошибки на примере насосов консольного типа. Эти насосы считаются классикой насосного производства и всё-таки с их монтажом и вводом в эксплуатацию ошибки самые частые.

В этой публикации разберем три наиболее частые причины поломки насосов из-за неправильного монтажа:

• Ошибки при изготовлении фундамента
• Ошибки монтажа виброгасящих элементов
• Неправильная центровка валов насоса и двигателя

При рассмотрении ошибок монтажа мы будем использовать опыт специалистов Сервисного Центра, Нормативную документацию производителя насосов и базу данных Сервиса в части вызовов сервисных специалистов на реальные объекты.

Вот образец типичной ошибки монтажа консольного насоса, в данном случае Grundfos:

Кругами обведены места ошибок монтажа видимые сразу:

• Фундамент не соответствует требованиям по монтажу
• Вибровставки установлены неправильно

Прочитаем, что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по вибровставкам:

Ниже из инструкции по монтажу приведена схема насоса с правилами установки вибровставки.

На рисунке хорошо видно как установлена вибровставка . Полуторное расстояние от насоса на обоих концах хорошо различимо. На схеме отчетливо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры.

Теперь рассмотрим еще один вид ошибок, которые привели к выходу из строя насосов. В данном случае у насосов не сделан фундамент, неправильно установлены виброопоры, не выполнена центровка, не проводился ввод в эксплуатацию, который должен был всё это выявить до момента запуска в работу оборудования.

По фундаменту тоже простые и понятные нормативные требования производителя насосов:

А вот что бывает когда при монтаже и вводе в эксплуатацию не проводят ЦЕНТРОВКУ ВАЛОВ насоса и двигателя

Вот требования по центровке валов насоса:

ВНИМАНИЕ! Все насосы показанные на фото вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

Сервисная служба.

Главная > Услуги компании > Поставка холодильного оборудования, компонентов и расходных материалов > В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов: —для установки внутри помещения: BWZ тип В, NSV тип VHB, VM-5000. — для установки вне помещений: BWZ тип MP, NSV тип VM-3000, SRM. Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки (в кг) на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Компания ПХС поставляет виброопоры двух известных мировых производителей: фирмы «BWZ-Schwingungs-Technik» (Германия) и «NSV»(Южная Корея). 16. Виброгасящие опоры и звукопоглощающий материал 16.1. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы. Предназначены для снижения уровня вибраций. Материал — натуральный каучук, стальные части оцинкованы. Цены виброгасящих опор BWZ Модель Размеры, мм Осадка, мм D H G L Мин. Макс. Мин. Макс. B 8 8 M3 6 0,5 2 0,12 0,7 B 10 10 M4 10 1 3 0,19 0,9 B 15 15 M4 13 1 6,5 0,1 0,6 B 15 20 M4 13 3 16,6 0,4 0,3 B 20 15 M6 15 5 20 0,32 1,18 B 20 20 M6 15 3,5 25,5 0,3 2 B 20 25 M6 15 4 27 0,4 2,8 B 25 15 M6 18 8 26 0,29 1,39 B 25 20 M6 18 5 37 0,3 1,6 B 25 30 M6 18 6 39 0,6 4 B 30 20 M8 20 8 66 0,3 2 B 30 30 M8 20 8 54 0,3 3 B 40 30 M8 23 15 105 0,5 4 B 40 40 M8 23 13 75 0,5 4 B 50 20 M10 28 20 140 0,1 0,8 B 50 30 M10 28 24 155 0,4 3 B 50 40 M10 28 24 150 0,8 5,2 B 50 45 M10 28 24 160 0,8 6 B 50 50 M10 28 25 175 0,6 4,8 B 70 45 M10 30 35 240 0,7 4,8 B 75 40 M12 37 60 410 0,7 4,8 B 75 50 M12 37 60 385 0,8 7 B 75 55 M12 37 50 375 0,8 7 B 100 40 M16 45 80 620 0,4 0,3 B 100 55 M16 45 100 670 0,8 6 B 100 60 M16 45 100 635 0,8 7 B 100 75 M16 45 100 380 1,63 7,7 B 125 55 M16 45 250 840 1,3 5,7 B 125 60 M16 45 200 780 1,25 6,5 B 125 75 M16 45 150 670 1,4 5,7 B 150 55 M16 45 400 1450 1,25 5,1 B 150 60 M16 45 300 1250 1,14 5,6 B 150 75 M16 45 300 1000 1,76 7,7 B 200 100 M16 45 500 1800 2,34 11,2 16. 2. Виброгасящие опоры «BWZ» тип MP Опоры типа МР, в отличие от виброгасящих опор типа В, имеют металлический защитный кожух, который ограничивает контакт каучука с маслами и ультрафиолетовым излучением. Являются предпочтительным решением для установки оборудования вне машинного отделения помещения. Цены виброгасящих опор BWZ Модель Кол-во отверстий Защита от отрыва Центрирование Размеры, мм Нагрузка при твердости 57° по Шору, кг Изображение L L1 d G H 43° 57° 68° MP184 A 4 X 184 150 13 M20 63 800 1350 2100 Рис.1 MP184010 4 184 150 13 M20 63 800 1350 2100 Рис.1 MP184110 4 X 184 150 13 M20x2 63 800 1350 2100 Рис.1 MP168 A 4 X 168 132 12,5 M16 52 350 650 1000 Рис. 1 MP168011 4 168 132 12.5 M16 52 350 650 1000 Рис.1 MP168111 4 X 168 132 12,5 M20x2 52 350 650 1000 Рис.1 MP216 A 2 X 216 184 12,5×14,5 M16 52 350 650 1000 Рис.2 MP170 A 2 X 170 140 13 M12 39 140 280 440 Рис.2 MP170013 2 170 140 13 M12 39 140 280 440 Рис.2 MP170113 2 X 170 140 13 M16x1,5 39 140 280 440 Рис.2 MP234 2 234 163 16,2 M16 60 — 800 — Рис. 2 MP140 2 140 96 10,2 M12 45 — 300 — Рис.2 MP128 2 128 110 9 M10 30 120 280 — Рис.2 MP110 2 110 66 8,2 M10 30 — 180 — Рис.2 MP83 2 83 53 6,2 M8 23 — 80 — Рис.2 MP106 A 2 X 106 75-90 8,3×16 M12 31 30 50 70 Рис.3 MP230 AL 2 X 230 182 18 M20 70 — 400 — Рис.4 MP183 AL 2 X 183 140 13×15 M16 49 140 190 300 Рис. 4 MP120 AL 2 X 120 100 14×11 M12 38-40 40 90 120 Рис.4 Рис.1* Рис.2* О поры с центрированием *-шпильки в комплект не входят Опоры с защитой от отрыва Рис.3 Рис.4 16.3. Виброгасящие опоры «NSV» тип VHB Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов и труб воздуховодов. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B H VHB-40 100 60±5 5 40 11 28 0,15 16.4. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-1000 Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов, насосов, двигателей, агрегатов. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D H VM-1040 60 60±5 6 75 60 46 8 35 M8 0,18 VM-1050 80 90 74 60 10 40 M10 0,21 MV-1060 120 113 90 69 10 45 M10 0,31 VM-1070 150 130 105 81 12 50 M10 0,34 VM-1080 300 130 110 90 12 50 M10 0,42 16.5. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-5000 Виброамортизатор из неопрена CR c верхней и нижней антискользящими пластинами, имеющих отличную устойчивость к воздействию масла и озона. Имеет наибольший статический прогиб, что делает его наиболее эффективным антивибрационным креплением с широким спектром применения. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D E H VM-5050 300 60±5 6 94 78 60 11 50 46 M10 0,26 VM-5065 500 122 102 82 13 66 60 M12 0,52 VM-5085 1000 150 128 104 13 87 65 M12 0,84 VM-5115 2000 188 164 130 14 114 70 M12 1,54 16.6. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-3000 Виброамортизатор из неопрена имеет верхнюю крышку из нержавеющей стали, защищающую амортизатор от воздействий окружающей среды, масла, воды. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D H VM-3060 100 60±5 6 120 100 62 11 45 M12 0,24 VM-3070 300 150 126 778 13 50 M12 0,72 VM-3090 500 180 150 94 16 60 M16 1,8 16.7. Виброгасящие опоры «NSV» тип SRM Усовершенствованный виброамортизатор из рессорного типа антивибрационной резины и металлической пружины, позволяет уменьшать уровень горизонтального отклонения. Внешний корпус выполнен из нержавеющей стали для предотвращения коррозии при установке на улице. Цены виброгасящих опор NSV Модель Твердость, Hs Деформация, мм Размеры, мм Масса, кг A B C D H SRM-100 100 60±5 5,5 147 116 80 12 65 M10 0,8 SRM-200 200 147 116 80 12 65 M10 0,81 SRM-400 400 226 200 104 12 70 M12 1,71

Какой амортизатор лучше всего подходит для ваших нужд?

Гашение вибрации — важная часть строительных машин или рабочих заводов. Когда вы говорите о ситуациях, в которых есть много движущихся частей и много трения, вам определенно нужно уметь контролировать вибрации. Избыточная вибрация может создать ненужный шум, быстрее сломать движущиеся части машины или даже привести к тому, что машина развалится и прекратит работу раньше, чем позже.

Есть много разных способов контролировать вибрацию. Один — просто поглотить его. Это процесс, известный как гашение вибрации. С годами появилось множество различных веществ, которые могут помочь поглощать и гасить вибрацию от различных источников. Вот несколько вариантов, которые доступны и сегодня:

• Масло : Это старое вещество используется для уменьшения вибрации системы путем ее поглощения. Он не может изолировать вибрации, но может немного снизить общую вибрацию системы.Он прост в использовании и может быть полезен для очень ограниченного использования, особенно тех, в которых трение является основной проблемой.
• Пружины : это не настоящий гаситель вибрации, но они могут помочь изолировать вибрацию в системе. Они в основном поглощают энергию одним способом и высвобождают ее другим, что упрощает контроль вибрации. Однако, прежде чем пробовать пружины, учтите, что они имеют ограниченное применение и могут со временем выйти из строя.
• Резина : Это действительно был следующий шаг по сравнению с пружинами.Он также поглощает энергию и выделяет ее в другом формате, чтобы изолировать вибрацию. Он может немного гасить вибрацию, но на самом деле он просто работает, чтобы изолировать ее, и не имеет истинных демпфирующих способностей.
• Полиуретан : Новые вещества, такие как пена и пеноподобный полиуретан, могут использоваться для поглощения некоторой части энергии в системе. Иногда они используются для изоляции, но их также можно использовать для гашения вибрации и энергии во всей системе.
• Sorbothane : Это запатентованное вязкоупругое вещество сочетает в себе свойства некоторых старых гасителей вибрации и добавляет несколько собственных новых свойств.Он поглощает энергию, но также может ее высвобождать. Из-за этого его можно использовать для изоляции или демпфирования.

В качестве гасителя вибрации Sorbothane является лидером в линейке и использует новейшие технологии. Помимо выполнения функций многих предыдущих амортизаторов, он также служит дольше и более универсален. Из этого гибкого материала можно сформировать любое количество прокладок, плиток и других предметов, которые можно встроить в вашу машину или фабрику различными способами. Он использовался в различных приложениях, например, для закрепления крепления для камеры и улучшения здоровья бегунов в кроссовках.

Это вещество явно лучше всего подходит для большинства потребностей в гашении вибрации. Его можно использовать в двигателях или в более крупных системах, таких как системы HVAC. Он настолько универсален и работает так долго, что инженерам нравится с ним работать.

Хотите узнать больше о решениях для гашения вибрации Sorbothane? Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше или запросить ценовое предложение.

Поиск подходящего решения для изоляции от ударов и вибрации

Виброизоляционные опоры защищают оборудование, уменьшая амплитуду и частоту вибрационных волн.Такие приложения, как большие двигатели и промышленные машины, в активном состоянии генерируют сильную вибрацию и чрезмерный шум. Эти вибрации вызывают повреждение оборудования и создают опасные условия труда. В конечном итоге это отрицательно сказывается на качестве продукции и даже может остановить производство.

Основная функция виброизоляционной опоры — действовать как высокостабильный буфер между источником вибрации и изолируемым объектом или поверхностью. Когда поверхность на одной стороне крепления получает значительную силу или сотрясение, возникающие в результате толчки не могут перейти на другую поверхность, как если бы эти две поверхности соединялись более традиционными способами.В машинном оборудовании опоры для гашения вибрации действуют как амортизаторы, позволяя двигателям и оборудованию работать более тихо и эффективно.

Виброизоляторы

обычно включают трос, пружинное крепление, потолочное крепление и сейсмическое крепление, в то время как амортизаторы включают эластомер, неопрен, подушечки, стойки, пластины и крепления на крышу.

Изоляторы троса

Удары и вибрация относятся к числу наиболее разрушительных факторов в промышленной среде. Эти нарушения сокращают срок службы механического и электронного оборудования — приводя в действие машины задолго до того, как это необходимо.Иногда это преждевременное ухудшение происходит из-за повторяющихся перегрузок, иногда из-за усталостных отказов жизненно важных частей, а иногда из-за сочетания того и другого.

Изоляторы для стальных тросов

— идеальное решение для обеспечения низкочастотной, хорошо демпфированной виброизоляции и отличного гашения ударов. Обладая прочной металлической конструкцией, эти пассивные изоляционные системы не требуют обслуживания, занимают мало места и продолжают работать при различных температурах и в агрессивных средах.

Пружинные виброизоляторы

Механические пружины и пружинные амортизаторы — это изоляторы для тяжелых условий эксплуатации, используемые в строительных системах и в промышленности. Пружинные опоры являются важным изолирующим оборудованием, используемым в большинстве промышленного оборудования, которое в силу своей конструкции имеет возвратно-поступательные или вращающиеся части, которые создают вибрацию. Вибрация обычно возникает из-за дисбаланса движущихся частей машины. Вибрация и нестабильность могут сократить срок службы любого оборудования, а также передать эту вибрацию на другие прилегающие конструкции, создавая высокочастотный шум.

Пружинные изоляторы

идеально подходят для ограничения передачи вибрации, ударов и структурного шума в самых разных областях — от генераторных установок и небольших вентиляторов до тяжелого оборудования HVAC и промышленного оборудования.

Неопреновые / эластомерные виброизоляционные опоры

Неопреновые и эластомерные виброизоляторы и опоры предназначены для ограничения передачи механической вибрации и ударов. Механические удары и вибрация могут привести к сбоям в работе и сокращению срока службы оборудования, не говоря уже о раздражении, вызванном вибрацией строительных конструкций и генерируемым звуковым шумом.

Эластомерные и неопреновые изоляторы часто используются в качестве опор для механизмов или в транспортных средствах. Они поглощают удары и ослабляют некоторую вибрацию. Кроме того, резиновые опоры имеют прочную конструкцию, низкий профиль и могут иметь широкий диапазон статических нагрузок и стилей, включая цилиндрические стойки.

Крепления для виброизолирующих подушек

Подушечки или листы, изготовленные из гибких материалов, таких как эластомеры, резина, пробка, плотный пенопласт и ламинат, часто используются в тяжелой технике, под обычными предметами домашнего обихода, в транспортных средствах и других устройствах для снижения передачи шума и вибрации.

Опоры для гашения вибрации для машинного оборудования обеспечивают превосходное гашение высокочастотного звука и могут эффективно использоваться для предотвращения передачи ударов и вибрации в некритичных установках. Эти удобные и экономичные крепления оснащены нижними ступеньками, которые захватывают пол, обеспечивая устойчивость и позволяя подушке поддерживать ногу машины от бокового движения, не привязываясь к полу.

Для виброизоляции они в первую очередь ограничиваются средне- и высокоскоростным оборудованием и, как правило, экономичны только с легким и средним оборудованием.

Сейсмические опоры

В связи с постоянным стремлением к все более строгим строительным нормам, связанным с безопасностью жизни, для исторически несейсмических регионов страны стало обычным явлением требовать сейсмостойкости оборудования MEP (механическое, электрическое и сантехническое).

К счастью, существует широкий ассортимент сейсмических опор и ограничителей, соответствующих требованиям IBC, которые предназначены для управления движением оборудования, трубопроводов и воздуховодов во время сейсмического события.

Сейсмические опоры

предназначены для обеспечения прочности и изоляции, необходимых для максимального увеличения шансов того, что эти системы останутся прикрепленными к конструкции здания.

Виброизоляционные подвесы для потолочного монтажа

Виброизоляционные подвесы, монтируемые на потолке, предназначены для использования с подвесными трубопроводами и оборудованием для предотвращения передачи вибрации на конструкцию здания. Потолочные вибрационные подвески доступны в различных стилях, в том числе из неопрена, пружины и эластомера, а также конфигурации пружин, чтобы удовлетворить ряд требований применения.

Подвески из неопрена

предназначены для изоляции высокочастотных колебаний, а пружинные подвески предназначены для изоляции низкочастотных колебаний.Потолочные подвесы с комбинацией эластомерных и пружинных элементов — лучший вариант, если необходимо изолировать как низкочастотные, так и высокочастотные колебания.

Виброизоляторы для установки на крышу

Установленное на крыше оборудование, включая кондиционеры, вентиляторы и конденсаторы, требует особого обращения для предотвращения проникновения шума и вибрации в здание. Для решения этой проблемы доступны прочные опорные системы из конструкционных труб из стали для монтажа механического оборудования на крыше.Обычно виброизоляция обеспечивается специальными блоками, которые включают в себя как бордюр, так и пружинную изоляцию в одну целостную конструкцию.

Приложения для виброизоляторов и опор

• Бортовое радиоэлектронное оборудование и оборудование
• Приточно-вытяжные установки
• Камеры и камеры видеонаблюдения
• Компрессоры
• Компьютерная техника и дисководы
• Панели управления
• Дизель и парогенераторы
• Трансформаторы электрические
• Двигатели-генераторные установки
• Вентиляторы и нагнетатели
• Этажей
• Дорожная и внедорожная техника
• Промышленное оборудование
• ОВК, чиллеры и конденсаторы
• Двигатели, кабины и радиаторы
• Станки
• Судовое и судовое оборудование
• Медицинское оборудование
• Моторы
• Переносное оборудование и механизмы
• Электростанции и градирни
• Печатные машины
• Насосы и центрифуги
• Крышное оборудование
• Подвесные трубопроводы, воздуховоды и оборудование
• Текстильное оборудование

Вибрационные опоры и изоляторы Isotech

Isotech предлагает полную линейку виброопор и изоляторов для всех областей применения.От виброизоляции до сейсмостойких опор — у Isotech есть все, что нужно для работы.

Крепления включают пружину, эластомер, неопрен, трос и виброопоры и изоляторы для защиты от ударов и вибрации. Сейсмические виброизоляторы соответствуют требованиям IBC.

Модели и спецификации виброизоляторов и опор

Виброизолирующая подушка, выбор крепления и подвески

ПРОГИБ

Прогиб — это изменение разгруженных гибких элементов на высоту в нагруженном состоянии.Именно прогиб определяет, насколько хорошо работает изолятор. Больший прогиб означает меньшую передачу вибрации. Мягкая податливая опора лучше жесткой. По прогибу существует три класса виброизоляторов:

1. Виброизоляционные прокладки меньше всего отклоняются (если не сложены друг на друга), поэтому они действуют в основном как шумозащитные. Они прерывают твердый контакт поверхности с поверхностью и уменьшают высокочастотную вибрацию.
2. Неопреновые виброизоляционные опоры и виброизоляционные подвески больше отклоняются и являются первым шагом в истинном контроле вибрации.
3. Пружинные амортизаторы имеют наибольший прогиб для максимального снижения вибрации.

Информация и тестирование продукта

---

МЕСТО

Чувствительные опоры конструкции требуют больших прогибов

Расположение вашего оборудования в здании является основным решающим фактором при выборе неопреновых опор или пружин. Неопрен крепление является удовлетворительным в соответствии с оборудованием на очень жесткую опорную конструкции, такие как грунт поддерживает бетонную плиту.На верхних этажах здания, где конструкция может быть очень восприимчива к вибрации, необходимы пружины. Ключом к правильному выбору изолятора на верхних уровнях является обеспечение того, чтобы прогиб изолятора был намного больше прогиба пола. Если оборудование работает ниже 1200 об / мин, пружины требуются независимо от местоположения. (Местоположение одинаково важно для изоляции подвешенного оборудования.)

ВЫБОР

Заставляем его работать!
Чтобы выбрать надлежащую изоляцию для механического оборудования в большинстве приложений, вам необходимо спросить:

1. Самое медленное оборудование СКОРОСТЬ ВЫШЕ 1200 об / мин? Если НЕТ, используйте пружинные опоры.Если ДА, см. 2. Вибрация от оборудования, работающего с низкой или переменной скоростью, может проходить через изоляторы с низким отклонением и, возможно, усиливаться ими.
2. УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ли оборудование на ЖЕСТКОЙ бетонной конструкции здания или на ГИБКОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ ВИБРАЦИИ конструкции? Если ЖЕСТКИЙ, используйте высокий неопрен с двойным прогибом или пружины. Если ГИБКИЙ, используйте только пружины. Главное — выбрать изоляторы, которые «мягче», чем несущая конструкция здания. В идеале прогиб изолятора должен быть более чем в три раза больше прогиба или «прогиба» опоры.
3. Каков «угловой вес» или вес оборудования в каждой точке крепления? Номинальная нагрузка каждой пружинной или резиновой опоры должна соответствовать весу оборудования в углах или точках крепления. Вес углов оборудования обычно различается и требует использования креплений с разной грузоподъемностью. Могут использоваться негабаритные крепления, но они могут снизить контроль вибрации. Выбирайте крепления с грузоподъемностью, равной или немного превышающей ту часть веса оборудования, которую они должны выдерживать.

Высокопрочные материалы для демпфирования вибрации

Высокопрочные материалы для демпфирования вибрации — Farrat Squaregrip (SG) ОБНОВЛЕНИЕ COVID-19 — У нас есть условия для обеспечения бесперебойного снабжения. Узнать больше

Squaregrip (SG) — это высокопрочный и жесткий виброизолирующий материал, используемый преимущественно в промышленных приложениях, где требуется антивибрация, но критично минимальное перемещение.

Ключевая часть портфеля промышленных приложений Farrat на протяжении десятилетий.Squaregrip — это высокопрочный, жесткий амортизирующий материал для механизмов, которым необходима жесткая амортизирующая опора с минимальным перемещением.

• Нагрузка Диапазон: от до 6 Н / мм² (SLS)
• Вертикальная Естественная Частота: от до 15 Гц
• Среднее значение Коэффициент демпфирования ζ : 12%
• Стандартный размер листа: 1000 x 500 мм

Почему выбирают Farrat Squaregrip SG?

• Высокая жесткость гашения вибрации и ударов
• Изготовлен из высококачественного нитрильного каучука, армированного волокном
• Превосходная маслостойкость и химическая стойкость
• Широко используется в станках Farrat
• Используется в системах с высоким давлением, где прокладки Isomat и BR не обладают достаточной пропускной способностью
• Микродемпфирование промышленного оборудования

Рекомендации

Для применений с более низким давлением может потребоваться рассмотреть альтернативные материалы, такие как Farrat Nitrile NBR .Фаррат с радостью проконсультирует и предоставит технические расчеты для определения наиболее подходящего материала.

Там, где требуются сквозные болтовые соединения, следует установить антивибрационные шайбы и втулки Farrat , чтобы прокладка могла свободно перемещаться и чтобы болт не передавал вибрацию через соединение.

Антивибрационные прокладки и материалы иногда могут называться; антивибрационные, вибропоглощающие материалы, эластомер, упругий материал, изолирующие прокладки, вибрационная резина, изоляционная резина, демпфирующий материал.

• Ударное оборудование (например, эластомерные подшипники Power Press для механических и гидравлических прессов, револьверных пробивных прессов, гильотин и т. Д.)
• Общего назначения для промышленных машин и гидравлического оборудования
• Оборудование для производства металла, дерева и бетона
• Полиграфическое и упаковочное оборудование
• Текстильное оборудование

• Контрольно-измерительное и электронное оборудование
• Горное оборудование
• Скоростные промышленные ворота
• Компоненты, модули и системы в лифтовой промышленности
• Демпфирующие колодки на клиновых креплениях Farrat и Farrat Jackmounts

Примечание: эти приложения представляют собой руководство, основанное на типичных примерах, которые мы видим регулярно.Выбор идеального материала будет зависеть от конкретных характеристик и ограничений вашего приложения.

Крепление для машины с клиновым креплением

Тип: Демпфирующая подушка с квадратным захватом (с резьбой)

Стальное соединение

Тип: Демпфирующая подушка с квадратным захватом (с резьбой)

Болтовое соединение

Тип: Демпфирующая подушка с квадратным захватом (простая)

Насосный агрегат

Тип: Демпфирующая подушка с квадратным захватом (с резьбой)

Моделирования вязкоупругих опоров амортизаторов для сокращения низкой частоты остаточной вибрации в станках

Основные

•

ПередатчикПриемникОптоволоконной система вязкоупругого демпфера разработано для повышения демпфирования несущей конструкции машины без снижения жесткости.

•

Зависимость демпфирующей способности от величины моделируется с помощью вязкоупругой четырехэлементной модели.

•

Комбинация модели и итерационного расчета позволяет количественно оценить влияние демпфера.

•

Модель может оценить поведение демпфера в пятиосевом обрабатывающем центре.

Реферат

Остаточные колебания снижают точность и производительность прецизионных станков.Вибрация качания вызывается движением подачи. Колебательная вибрация — это режим, при котором вся машина вибрирует, и является основным источником остаточных колебаний на низких частотах. Характеристики качалки вибрации находятся под влиянием характеристик опорной конструкции машины. Таким образом, необходимо увеличить затухание несущей конструкции машины, чтобы уменьшить остаточные вибрации, вызванные качалки вибрации. Кроме того, важно, чтобы станки были жесткими, чтобы уменьшить вибрации, вызванные ускорением приводов подачи.Обычные пассивные демпфирующие опоры уменьшают жесткость опорной конструкции машины при одновременном увеличении демпфирования. Следовательно, система пассивного вязкоупругого демпфера разработана для увеличения демпфирования опоры без уменьшения жесткости за счет сосредоточения внимания на горизонтальной составляющей колебательной вибрации. Однако предлагаемая демпфирующая способность демпфера имеет зависимость от величины. Это затрудняет количественное определение площади демпфера в станках для снижения раскачивающей вибрации до необходимого уровня.В данном исследовании разработанный демпфер моделируется с использованием вязкоупругой четырехэлементной модели. Из-за нелинейности модели для моделирования вводится итерационный метод расчета во временной области. Этот метод позволяет количественно оценить влияние демпфера на станок. Основываясь на модели, предложенной в этом исследовании, предлагаемая система демпфирования может быть применена к различным станкам для уменьшения остаточной вибрации без регулировки площади демпфера на станке методом проб и ошибок.

Ключевые слова

Опорная конструкция станка

Вязкоупругий демпфер

Демпфирование вибрации

Остаточная вибрация

Низкочастотная вибрация

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2017 Elsevier Inc. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Виброизоляция — обзор

Нелинейность в системах виброизоляции

Нелинейность в системах виброизоляции, как и в других динамических системах, обычно проявляется при больших амплитудах вибрации.Однако установившиеся амплитуды колебаний в системах виброизоляции стационарных объектов (производственные и измерительные машины, двигатели внутреннего сгорания), а также агрегатов наземных и воздушных транспортных средств обычно намного меньше их статических деформаций. Таким образом, в большинстве случаев учет именно нелинейных эффектов не сильно улучшает результаты динамического анализа, выполненного в линейном приближении. Тем не менее, в некоторых случаях необходимо учитывать нелинейные эффекты, такие как: системы виброизоляции, которые могут подвергаться высокоуровневым случайным интенсивным импульсным возбуждениям, могут потребовать демпферов, создающих сильно нелинейный процесс; использование нелинейных изоляторов с низким затуханием может привести к таким нелинейным эффектам, как субгармонические резонансы; дополнительная интермодальная связь может развиться в системе изоляции из-за нелинейных эффектов.

Здесь «нелинейность» используется для обозначения нелинейного характера характеристики нагрузки-прогиба изоляторов («статическая нелинейность»). Другими видами нелинейности являются зависимости эффективной жесткости и демпфирования изоляторов от амплитуды и частоты колебаний. Амплитудно-частотная зависимость может быть свойством материала гибкого элемента или может быть результатом использования кулоновских фрикционных соединений в конструкциях изолятора. Амплитудные и частотные зависимости жесткости и демпфирования являются типичными свойствами эластомерных и пластмассовых материалов, часто используемых в конструкциях виброизоляторов.Все типы таких «динамических нелинейностей» могут быть ярко выражены и важны в любых диапазонах амплитуд.

Амортизаторы в системах виброизоляции, помимо ослабления детерминированных вибрационных сил, необходимы для того, чтобы выдерживать серьезные случайные удары. Типичный случай относится к установке компрессора, производящего возбуждение, близкое к гармоническому, на частоте 60 Гц. Его следует ослабить в 15 раз для защиты соседних прецизионных инструментов, что требует низкой собственной частоты ( f _n 15 Гц) и системы изоляции с низким демпфированием.Система также должна выдерживать сильные удары окружающей среды (импульс ускорения с зубчатым колесом с величиной 50 g и длительностью 18 мс) и входную вибрацию белого шума с среднеквадратичным ускорением 16,6 g в диапазоне 0–2000 Гц. Чтобы обычная система вибрации выдержала такие условия испытаний, она должна допускать недопустимо большие отклонения упругого элемента (пружины). Предлагаемый подход заключается в том, чтобы допускать только такие динамические отклонения изолирующих пружин, которые достаточны для выполнения основной задачи — защиты точных инструментов.Чтобы приспособиться к суровым условиям испытаний, подвешенный объект (компрессор) контактирует с относительно жесткими демпфирующими амортизаторами с высокой степенью демпфирования. Следовательно, при возбуждении высокой интенсивности система становится намного жестче и становится сильно нелинейной виброударной системой. Наилучшее динамическое качество такой системы находится при минимуме критерия:

[48] ∏ = X˙X¨ = V2Ψ (ζ)

где X˙ и X¨ — соответственно максимальная скорость, ускорение объект после удара (и отскока) от демпфера со скоростью V , и ψ (ζ) является функцией демпфирования в демпфере, которое достигает своего минимума, когда его коэффициент демпфирования равен ζ≅0.8 (коэффициент потерь tan β 0,4, логарифм декремента δ 1,25).

Самыми распространенными виброизоляторами со статической нелинейностью являются изоляторы CNF. Поскольку жесткость таких изоляторов изменяется в очень широком диапазоне при изменении нагрузок, они являются «самозатягивающимися» и обеспечивают такие же или лучшие характеристики, как демпферы, описанные в предыдущем абзаце. Другой интересной особенностью нелинейных изоляторов является тот факт, что при больших амплитудах колебаний на таком изоляторе амплитудно-частотная характеристика изолирующей системы «изгибается».Этот эффект приводит к некоторому уменьшению резонансных амплитуд без добавления демпфирования в систему.

С другой стороны, при больших амплитудах возбуждения возможно развитие субгармонических колебаний в системах с нелинейными, например, УНВ, упругими связями. Развитие субгармонических режимов может привести к ухудшению эффективности изоляции, особенно для высокочастотных возбуждений. Субгармонические колебания наблюдаются в системах виброизоляции с виброизоляторами УНВ с низким демпфированием (на основе конических пружин).Однако известно, что субгармонические колебания не могут развиваться, если затухание в системе превышает определенное критическое значение, зависящее от характера и степени нелинейности и амплитуды возбуждения.

Нелинейность виброизоляторов может привести к развитию интермодальной связи в системе, для которой выполняются описанные выше условия развязки. Генри и Тобиас провели исследование влияния степени кубической нелинейности:

[49] Fz = a (z + εz3)

, а также амплитуд колебаний на связь.Если линейная планарная система изоляции z − βaz = 0 разъединена, минимальная амплитуда Z _min колебания в направлении z , которое вызывает колебательную ( β -направление) вибрацию в этой системе, определяется степень нелинейности (параметр ε ), а также по близости собственных частот f _z и f _θ :

[50] fθzmin = 1ϵ√431 − nβz23nβz2−1

, где nβz = fβ / fz — так называемый «коэффициент настройки», характеризующий близость собственных частот.

Четыре основных вопроса, которые нам задают о выборе правильного виброизоляционного крепления

Для любого нового проекта выбрать виброизолятор — непростая задача. Варианты деталей кажутся безграничными, а спецификации редко бывает легко понять. Часто поставщики порекомендуют вам свои каталоги, а все остальное предоставят вам. Это приводит к неоптимальному выбору, возврату и даже к катастрофическим неудачам. Проще говоря, выбор неправильного изолятора может усилить входной сигнал, а не изолировать его, что вызывает больше проблем, чем решает.

И это неудивительно. Ключевые моменты в выборе правильной части сложны. Покупателям виброизоляторов необходимо ознакомиться с такими характеристиками:

• Пределы веса: вес, который отдельные изоляторы могут выдерживать и при этом эффективно работать
  
• Гашение вибрации: процесс рассеивания вибрации в тепло, которое зависит от материала
  
• Собственная частота: частота естественной вибрации компонента или системы
  
• Передача: отношение вибрации, входящей в систему, к вибрации, покидающей ее
  
• Температурная чувствительность: влияние температуры окружающей среды на отдельные детали
  

И есть еще много критериев, зависящих от конкретного приложения, которые следует учитывать.Таким образом, выбор неправильной детали происходит часто.

Выбор неправильного виброизолятора может иметь серьезные последствия. Например, имея дело с собственными частотами, думайте о вибрации как о частотах, а виброизоляция как о типах импеданса. Выбранный вами материал лучше всего работает на определенных входных частотах. Это также означает, что, хотя материал гасит вибрации в одном диапазоне, он может усиливать их в другом. Понимание системы и частот становится более важным для успешной изоляции системы.

В лабораторных условиях с небольшими центрифугами 3600 об / мин и смесительными блоками неопреновые опоры могут быть идеальными. Если вы затем возьмете те же крепления и попытаетесь использовать их для вытяжных вентиляторов 900 об / мин в соседней комнате, вы можете обнаружить, что они усиливают вибрацию. Это усиление приведет к увеличению шума, но также может вызвать такую ​​вибрацию, что микроэлектроника в чувствительном медицинском оборудовании, которое у вас есть, теперь станет непригодной для использования.

RPM обрабатывает выбор деталей иначе, чем другие производители резины.Мы хотим, чтобы люди добивались успеха. Время, чтобы понять ваши потребности и найти идеальную деталь для вас, жизненно важно для нашего бизнеса. И если мы обнаружим, что идеальной позиции не существует, мы сможем это сделать.

Прежде чем наши инженеры смогут дать рекомендации, нам нужно узнать о вашем проекте. Им потребуется базовое понимание проблемы, которую необходимо решить, и среды, в которой вы работаете.

Мы начинаем этот процесс с шести вопросов.

1.Компонент стационарный или мобильный?

Стационарные и мобильные компоненты используют два совершенно разных подхода. Для стационарных компонентов требуется простая система крепления, при которой вы помещаете виброизолирующий материал между двумя металлическими частями. Это простое решение может предложить более точную обработку, более длительный срок службы и сокращение затрат на техническое обслуживание и является экономически эффективным.

Мобильным устройствам требуются более специфические и часто сложные решения для обеспечения их безопасности. Мобильное оборудование, особенно внедорожники и морское оборудование, например, испытывает большую вибрацию, чем их стационарные аналоги.А что, если эта резина выйдет из строя? Ваше устройство останется неповрежденным или отделено от вашей системы? Выбор «надежного» крепления становится критически важным соображением. Вам также необходимо учитывать различные внешние условия, в которых они будут находиться. Их можно разместить на множестве креплений, но их нужно будет тщательно выбирать, чтобы полностью соответствовать критериям пользователя.

2. Каков вес изолируемого компонента?

Вес компонента напрямую влияет на то, какие материалы можно использовать для его изоляции.Хотя некоторые материалы могут хорошо работать с вашей вибрацией. Необходимо учитывать статическую и динамическую нагрузку на систему изоляции. Могут ли изоляторы справиться с этим вместе с инерционными силами? Фунт-сила на квадратный дюйм (PSI) — распространенная точка отказа для неправильных материалов.

Квалифицированный инженер RPM может предоставить информацию о проблемах с весом. Свяжитесь с нами для получения рекомендаций.

3. Сколько точек крепления у вас будет?

Точки крепления важны и связаны как с весом, так и с движением.Вес детали по сравнению с количеством точек крепления указывает на минимальную прочность материала. Количество точек крепления также может привести к существенным различиям в конструкции.

4. Детали центра тяжести

Для эффективного изолятора вибрации мы должны знать, где находится центр тяжести. Нам также необходимо знать, где он находится по отношению к нашим изоляторам. Нам это нужно, чтобы получить точную картину динамики системы, это становится очень важным соображением при проектировании изолятора. Опять же, эта информация связана с пониманием нагрузок и потенциальных нагрузок в точках крепления.Смещение центра тяжести может привести к очень разным нагрузкам на отдельные изоляторы.

5. Какой источник вибрации мы изолируем?

Вентиляторы, двигатели и насосы требуют разных подходов к виброизоляции. Поскольку каждый из них имеет переменную частоту и максимально допустимое движение, для каждого потребуются определенные типы материалов и систем крепления.

6. Каковы условия окружающей среды?

Различные эластомеры по-разному реагируют на среду, в которой они работают.. Все эти вопросы жизненно важны, чтобы знать, какие материалы лучше всего подходят для вашего приложения.

2. Имеют ли значение размер и форма виброопоры?

Если он трясется, гремит или катится, скорее всего, вы можете решить проблемы с вибрацией с помощью резины. Вибрационные опоры, изготовленные на заказ, обычно используются в машинном оборудовании. Это связано с тем, что они уменьшают вибрацию, которая может вызвать проблемы при эксплуатации и вывести оборудование из строя. Однако изоляция от вибрации и ударов — непростая задача.

Сложность решения проблем, связанных с шумом, вибрацией и резкостью (NVH), требует продуманных, часто настраиваемых решений. Величина, форма импульса, ориентация и направление нагрузки — все это часть этого разговора. Размер и форма виброопоры важны для правильной работы. Вот почему:

1. Размер вибрационной опоры или любых резиновых деталей важен, потому что чем меньше резины, тем меньшую нагрузку вы можете на нее положить. Эластомеры большего размера могут выдерживать большую нагрузку, но обеспечивают большее движение.Всегда должен быть точный процесс измерения, чтобы гарантировать, что размер не только соответствует размеру, но и обладает гибкостью и долговечностью, чтобы не требовать частой замены.
   
2. Форма виброопоры имеет значение, поскольку резина находится под давлением. Он должен гасить или поглощать удары от движения в разных плоскостях и направлениях. Для этого может потребоваться нестандартный дизайн или форма.
   

Размер и форма имеют значение. Из того, какие виброопоры сделаны, тоже имеет значение.Лучшими вариантами, вероятно, будут натуральный каучук или неопрен.

Применение виброопоры

Виброизоляционные опоры бывают нескольких основных форм и конструкций. По сути, они являются опорными конструкциями, которые поглощают удары, снимая силу и удары с оборудования, которое в противном случае сломалось бы быстрее или привело бы к повреждению.

Типы виброопоры

Существует несколько основных видов изолирующих опор, которые обеспечивают фиксацию различных частей машины:

• Виброопоры, состоящие из двух частей
  
• Подушечки антивибрационные
  
• Малые опоры промышленного двигателя
  
• Крепления для форм
  
• Сэндвич-держатели резиновой гибкой шпульки
  
• Неопреновые опоры для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
  
• Втулки
  
• Крепления для сэндвичей, большие
  
• Конические опоры
  
• Изоляторы втулки
  
• Муфты DynaflexⓇ
  
• Крепления машин
  
• Сэндвич-опоры с гибкими болтами
  
• Опора двигателя для бинокля
  

Виброизоляция и частота изоляции

Понимание движения и частоты вашей вибрации является важной частью выбора правильного крепления.Компания Parker LORD, поставщик наших виброизоляторов, опубликовала подробную статью о теории виброизоляции.

Если вы не уверены в правильном типе крепления, количестве или размещении или даже в выборе материала, позвоните нам. У нас есть инженеры, которые помогут вам определить, что лучше всего подходит для вашего приложения.

Размер и форма крепления могут влиять на его работоспособность

Узнать, как

3. Какую роль дюрометр играет при выборе виброопоры?

Дюрометр, пожалуй, самый стандартный тест для резиновых деталей.Он проверяет твердость детали. Хотя это может показаться официальным и простым, инженеры RPM считают, что на самом деле это не дает клиентам правильного понимания.

В самом тесте есть проблемы, и существует множество несовместимостей, которые могут остаться незамеченными. Если это произойдет — а рассматриваемая деталь установлена ​​и используется — она ​​может изнашиваться быстрее или не соответствовать намеченной задаче. Чтобы этого избежать и узнать, на какие дополнительные показатели следует обращать внимание, читайте дальше.

4.Дюрометр — правильный тест?

Твердомер поставляется с индентором. По сути, это измерение твердости резиновой детали. При изолированном использовании теста на твердость недостаточно, чтобы по-настоящему понять природу изделия и то, подходит ли он для конкретного применения.

Вот две причины, по которым тест на твердость не может дать вам полную картину.

1. Дюрометры могут определять проблемы на поверхности детали. Проблема в том, что деформации поверхности — не единственные проблемы, которые могут предвещать проблемы.
2. ASTM D2240 предусматривает снятие показаний твердомера с плоских параллельных поверхностей. Округлые, шероховатые или неровные поверхности не могут быть адекватно измерены дюрометрами.

Дополнительные проблемы могут включать невозможность правильно прочитать. Например, многие резиновые детали приклеены к металлу или не имеют плоских поверхностей. Установить измеритель перпендикулярно поверхности практически невозможно на скругленной поверхности или на поверхности с более чем одним типом материала.

Дюрометр обычно является ключевой характеристикой, упоминаемой производителями.Но когда дело доходит до выбора виброопоры, это не единственный аспект и, возможно, даже не самый актуальный. В RPM мы стремимся предоставлять нужные детали нужным людям. Это может означать более глубокое погружение, чем традиционные рейтинги или списки функций.

Другая проблема заключается в том, что детали могут иметь одинаковый рейтинг твердомера и быть совершенно разными деталями. У них могут быть разные нагрузки и совершенно разные размеры. Покупка чего-либо исключительно на основе результата твердомера может привести к получению детали, которая не подходит для желаемого применения.

Что касается виброопор или других стабилизирующих резиновых деталей, каждый покупатель должен понимать несколько различных аспектов. Давайте посмотрим, что это такое.

Нагрузка и прогиб

Нагрузка деформирует резиновую деталь. Проверка силового напряжения и сжатия жизненно важна для понимания того, как деталь будет работать в процессе эксплуатации. Эти испытания следует проводить на резине на сдвиг или сжатие. Существуют соответствующие результаты для испытаний как статической, так и динамической нагрузки на прогиб.

• Характеристики статической нагрузки-прогиба могут иметь приоритет перед твердостью. Деталь следует испытывать на статическую нагрузку в состоянии покоя, как правило, на сдвиг или сжатие.
  
• Характеристики динамического прогиба нагрузки относятся к виброизоляционным приложениям. Резина может увеличиваться в жесткости, когда она динамична.
  

При динамическом испытании измеряются такие параметры, как установившийся резонанс, установившийся нерезонанс и оценка отскока. Как статическая нагрузка, так и динамическая нагрузка могут быть частью испытаний на жесткость пружины.

Испытания на жесткость пружины

Нагрузка детали при сжатии или сдвиге может определить жесткость пружины. Это также показатель зависимости напряжения от деформации, который является основным качеством, проверяемым во всех этих сценариях. После того, как деталь подвергнется испытанию на жесткость пружины, станет ясно, подходит ли она, форма и материал для предполагаемого применения.

Размер и форма детали влияют на то, насколько деталь будет сжиматься или втягиваться. Жесткость пружины учитывает упругость или отскок детали (твердомер не учитывает).Получив этот рейтинг, вы будете знать правильный ответ части.

Эти тесты должны проводиться квалифицированными специалистами, которые могут интерпретировать результаты, чаще всего в фунтах / дюймах (фунтах на дюйм) или Н / мм (ньютонах на миллиметр). На результат может влиять множество факторов, включая динамический анамнез, условия возрастного теста и даже температуру. Преимущество профессионально проведенных испытаний — измерение жесткости пружины, которое превосходит твердомер как по релевантности, так и по точности.

Детали, которые можно проверить на жесткость пружины, включают в себя:

• Крепления для сэндвичей
  
• Опоры компрессора
  
• Подушки промышленного двигателя
  
• Опоры для виброизоляторов

Эти детали будут служить множеству целей в машинах, включая изоляцию вибрации и демпфирование.RPM обеспечивает показатели жесткости пружины сжатия, статической нагрузки сжатия, скорости пружины сдвига и статической нагрузки сдвига для большинства наших резиновых деталей.

Купите правильные резиновые детали

Компания RPM поставляет как стандартные, так и нестандартные промышленные резиновые детали. Мы специализируемся на обеспечении клиентоориентированного опыта, который гарантирует, что вы покупаете нужную деталь. Наша команда высококвалифицированных инженеров может предоставить экспертную информацию и рекомендации.

No related posts.