Вентиляция сварочного поста: Вентиляция сварочного цеха

Вентиляция сварочного цеха

Сварочный цех считается, пожалуй, одним из самых неблагоприятным мест для рабочей деятельности человека ввиду того, что во время технологического процесса выбрасывается огромное количество вредностей. Сварочные работы провоцируют насыщение окружающего воздуха фтористыми соединениями, окисями озона, азота и оксидами углерода, провоцирующими развитие опасных (т. н. «профессиональных») заболеваний и несущих вред окружающей среде. Именно поэтому грамотно спроектированная и сбалансированная система вентиляции сварочного цеха является приоритетной задачей.

 

Особенности и задачи системы вентиляции сварочного цеха

Особенностью при проектировании системы вентиляции сварочного цеха является необходимость достижения высоких результатов очищения воздушных масс, при относительно низких затратах энергии. Кроме того, процесс вентиляции производственного помещения должен быть бесперебойным — поэтому, помимо основной вентсистемы, предусматривается монтаж дополнительной (аварийной вентиляции), которая должна функционировать настолько же эффективно и продуктивно, как и основная.

Ключевыми задачами вентиляционной системы становятся следующие пункты:

• Минимизация концентрации вредных веществ, которые выделяются во время сварочных работ, посредством применения эффективных местных отсосов;
• Обеспечение рекомендуемых микроклиматических показателей, в соответствии с «Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов» №1009-73.
• Устранение химических выделений и выбросов, которые уже успели распространиться дальше помещения, посредством общеобменной вентиляции;
• Обеспечение достаточного притока свежих воздушных масс в сварочный цех, с целью снижения предельно допустимой концентрации вредных примесей и опасных веществ.

Вентиляция сварочного поста

Требования, предъявляемые к вентиляции сварочного цеха (СНИП II-33-75)

Согласно стандартам, разработанным и изложенным в СНИП II-33-75, к вентиляции сварочного поста/цеха, предъявляются следующие требования, которые должны неукоснительно соблюдаться, во избежание травм и отравлений.

Скорость потока, с которой движется воздух, при установке локальной вентиляции должна находиться в пределах 0,8-2,1 метр/сек;

Если расход сварочных материалов составляет более 0,21 г/ч, требуется обязательный монтаж общеобменной вентиляции. Если этот показатель ниже — можно обойтись системой локального воздухообмена;

Допустимый показатель скорости движения воздуха в области проведения сварочных работ варьируется от 0,4 до 1 метр/сек;

Направление потока свежего воздуха — строго на сварку;

Если сварочный аппарат используют в закрытых резервуарах, либо повышена интенсивность соединительных работ — приток подается на маску работника, при этом температура подаваемых воздушных масс должна быть не выше +19С;

Обязательна установка общеобменной вентиляции в шкафу для хранения газового баллона.

Виды систем вентиляции сварочного цеха. Вытяжная вентиляция

Один из наиболее важных моментов, которому уделяется повышенное внимание при организации вентиляции в цеху — сооружение качественных приборов для местного отведения всех вредных веществ, выделяемых в процессе сварки. Качественная вытяжка для сварочного поста — это не просто забота о здоровье сотрудника, но и уменьшение вреда для окружающей среды.

Чем лучше организована вентиляция сварочного стола и хорошо отгорожено место сварки — тем меньше вредных веществ попадут в атмосферу цеха. Кроме того, снижается требуемая мощность сварочной вытяжки.

 На практике, местные отсосы способны уловить и поглотить до 2/3 объема всех выбрасываемых ядовитых веществ, для удаления оставшейся трети используют общеобменную систему вентиляции цеха.

 *ВАЖНО! Вентиляция сварочного поста (СНИП II-33-75) в обязательном порядке должна быть оборудована мощными вытяжными системами, из расчета распределения мощности по следующей схеме: 25% направлены на верхний ярус производственного цеха, 75% — на нижний. 

Местный отсос

Общеобменная вентиляция

Оборудование рабочих сварочных постов локальной системой отведения эффективно лишь в том случае, когда речь идет о стационарных столах. Если постоянные посты отсутствуют и рабочим цеха приходится постоянно перемещаться/выполнять работу на передвижных сварочных столах, система местной вытяжки становится попросту неэффективной. В таких ситуациях актуальной становится монтаж общеобменной системы вентиляции с кратностью воздухообмена до 10 единиц.

При выборе оптимальной общеобменной схемы, учитывают все важные моменты, в том числе выход конвективных потоков вверх производственного помещения. Конвективные потоки могут при необходимости усиливаться посредством направленных приточных струй или направляться этими струями к воздухозаборным панелям.

Беря во внимание тот факт, что эти потоки не особо стабильны и могут быть нарушены движением масс аэрационного воздуха или охлажденным притоком, могут возникнуть сложности в борьбе за чистый воздух. А если к этому прибавить то, что процесс сварки металлов сопровождается большим выделением пыли, единственный выход кроется в установке механической общеобменной системы вентиляции приточно-вытяжного типа с опцией обязательного подогрева приточного воздуха в холодные сезоны.

 Общеобменная вентиляция

Приточная вентиляция: особенности подачи воздушных потоков

При обустройстве вентсистемы в сварочном цеху, подача воздуха может осуществляться как вертикально, так и горизонтально. Рассмотрим каждую из них подробнее.

При горизонтальном воздухообмене, систему вентиляции монтируют так, чтобы она охватывала всю площадь производственного помещения. Абсолютно не допускается образование застоя воздушных масс, при этом скорость воздушного обмена должна превышать хотя бы 0,1 м/сек. Это оптимальное решение для небольших сварочных помещений, или для цехов, где расстояние между вытяжкой и притоком не превышает 100 метров.

При вертикальном воздухообмене, система вентиляции организовывается посредством установки мощных вентиляторов в подвальных помещениях с тем, чтобы они обеспечивали мощный приток воздуха по вентиляционным шахтам. Выходные отверстия монтируются в полу и прикрываются спецрешетками, диаметр ячеек которых не превышает 5 сантиметров.   Скорость движения воздуха при выходе от вентиляторов должна находится в пределах 4,5 м/сек и около 0,1 м/сек на входе в помещение. Вытяжные вентиляторы в этой схеме, устанавливаются, как правило, на крыше. Подобная система очень эффективно работает в производственных помещениях сварочных цехов с большой площадью, благодаря возможности очень быстро и эффективно снижать концентрацию вредных веществ до требуемых ГОСТами и СНиПами параметров.

Перейти в каталог вентиляционного оборудования

Перейти

Расчеты для организации вентиляции рабочей зоны

Если следовать нормативам ГОСТ 12.3.003-86, сварочный цех нуждается в обустройстве локальной вентиляции со скоростью удаления грязного воздуха не меньше 1,5 м/с. 

Чтобы рассчитать количество удаляемого местными отсосами отработанного воздуха, используют следующую формулу:

L=K(корень кубический)*а, где

K равен 12 (стандарт для однощелевых отсосов), либо

К равен 16 (стандарт для нескольких щелевых отсосов)

а — сила тока, которую поставляет аппарат для сварки.   

Помимо этого, при расчете системы сварочной вентиляции, учитывают следующие общепринятые показатели требуемого объема воздуха:

• при ручной сварке — 4500 м³ в час;
• при автоматической сварке — 2000 м³ в час;
• при сварке, с использованием порошковой проволоки — 5400 м
  3 в час;

Щелевой отсос

Следует отдельно отметить, что всеми расчетами и установкой оборудования для сварочного цеха должны заниматься исключительно профессионалы. Несоблюдение требуемых норм и пренебрежение техникой безопасности может привести к опасным ситуациям, вплоть до летального исхода. Не экономьте на специалистах, ведь качественная вентиляция — залог успешной работы вашего предприятия.         

            

Получить бесплатную консультацию инженера по вентиляции сварочного цеха

Получить!

Нормы вентиляции сварочного цеха — Eurolux

13 августа 2021

При сварочных работах выделяется большое количество токсичных веществ. Это продукты горения, газообразные фтористые соединения, мелкодисперсная пыль от металла и флюса (аэрозоли железа, марганца, хрома, цинка). Поэтому сварочному посту необходима правильно спроектированная система фильтрации.

Требования к вентиляции сварочных цехов

Требования детально описывают два документа: СНиП 41-01-2003 (основные правила для всех видов вентиляции) и СП 1009-73 (Санитарные нормативы для процессов резки и сварки металла). К примеру, расстояние от рабочего инструмента сварщика до приемной плоскости вытяжного отсоса не должно превышать 350 мм. Добиться этого можно только с наклонными и поворотно-подъёмными вытяжными рукавами или при монтаже вытяжки непосредственно в сварочном столе. Из других ключевых моментов можно выделить следующие:

• Скорость воздушного потока. Для ручной сварки с инертным газом скорость должна быть выше 0.3 м/с, в обычном, углекислом газе — 0.5 м/с, при работе плазменной резки с низколегированными сталями — 1.4 м/с.
• Процент очистки воздуха в месте сварки. Из рабочей зоны должно удаляться не меньше 75% вредных веществ силами вытяжной вентиляции, для вытяжных шкафов над местом работы сварщика цифра выше — 90%.
• Процент очистки воздуха за пределами рабочих зон. На расстоянии 4 метров от места сварки ПДК загрязняющих веществ в воздухе не должна превышать нормы.

Мы спроектировали свое оборудование, учитывая все конкретные требования и специфику вредных веществ. В нашем каталоге это столы «Металл-Мастер» и «Фильтр-Мастер». Модель XL-Ф имеет собственную фильтрационную систему с двумя вытяжками: в плоскости рабочего стола, на уровне сварки, и сверху, через подвижный вытяжной рукав. Модель «Металл-Мастер СС» не является автономной и подключается к центральному фильтрующему агрегату, что позволяет удешевить организацию нескольких рабочих мест.

Устройство фильтров и систем очистки воздуха для сварочных аппаратов

Для качественной очистки воздуха от сварочных аэрозолей требуются фильтры тонкой очистки (от F9 и выше по ГОСТ Р 51251-99), а для удаления вредных газов — абсорбционные фильтры. Это дорогие фильтры, не поддающиеся очистке. Поэтому в системы фильтрации для сварочных аппаратов мы всегда используем последовательную очистку, с предварительной механической фильтрацией.

Организация систем очистки воздуха в сварочных цехах

ГOCT 12.3.003-86 называет конкретные цифры для скорости выведения воздуха. Для стандартного сварочного поста, т.е. при работе с обычными черными металлами, это 1500 м³/ч, а для области непосредственно вблизи сварочного стола — 0.2 м³/с. Для сварки в закрытых, труднодоступных пространствах требования выше — 150 м³/ч от каждого сварочного поста.

С учётом этих требований, фильтрацию для большинства сварочных операций с деталями средних и малых размеров может обеспечить центральная фильтровальная система «FCS». Основная модель оснащается промышленными вентиляторами с производительностью до 34 тыс. м³ в час. Этого достаточно для потребностей нескольких десятков сварочных постов.

Там, где требуется высокая мобильность и небольшой объём сварки, логичнее использовать мобильные фильтровальные аппараты. Это серия одно- и двухпостовых аппаратов — «Фильтр-Мастер». Их можно быстро доставить к рабочему месту и смонтировать в ограниченном пространстве.

Рециркуляция воздуха в сварочном цехе

Как быть, если  полная очистка от газов и сварочных аэрозолей затруднена? В решении этого вопроса хорошо показали себя системы передува (у иностранных производителей Push-Pull). Это воздушные преграды, монтируемые на высоте зависания вредных летучих соединений.

Сварочные аэрозоли из-за высокой начальной температуры поднимаются вверх до остывания, поэтому могут быть эффективно удалены с уровня их зависания. Для этого системы передува перемещают загрязненный воздух к системе фильтрации с помощью воздушного потока. Поток передува выполняет не только транспортную функцию, но и разбавляет загрязненный воздух очищенным.

Процент рециркуляции становится важным при организации отопления в цехе. Поэтому эффективность фильтрационных систем важна и с экономической точки зрения. Чтобы добиться этого, нужно учитывать и характер сварочных работ, и объём, и организацию пространства. Сделать это могут специалисты «ЕвроЛюкс». Закажите звонок на удобное время или опишите свой проект в форме обратной связи. С удовольствием ответим на все вопросы!

1926.353 — Вентиляция и защита при сварке, резке и нагреве.

1. По стандартному номеру
2. 1926.353 — Вентиляция и защита при сварке, резке и нагреве.

1926.353 (а)

Механическая вентиляция. Для целей настоящего раздела механическая вентиляция должна отвечать следующим требованиям:

1926.353(а)(1)

Механическая вентиляция должна включать либо общие механические вентиляционные системы, либо местные вытяжные системы.

1926. 353(а)(2)

Общая механическая вентиляция должна быть достаточной мощности и устроена таким образом, чтобы производить количество воздухообменов, необходимое для поддержания сварочного дыма и дыма в безопасных пределах, как определено в подразделе D настоящей части.

1926.353(а)(3)

Местная вытяжная вентиляция должна состоять из свободно перемещаемых колпаков, предназначенных для установки сварщиком или горелкой как можно ближе к рабочему месту. Эта система должна иметь достаточную мощность и быть устроена таким образом, чтобы удалять пары и дым из источника и поддерживать их концентрацию в зоне дыхания в безопасных пределах, как определено в подразделе D настоящей части.

1926.353(а)(4)

Загрязненный воздух, выходящий из рабочего помещения, должен выпускаться на открытый воздух или иным образом удаляться от источника всасываемого воздуха.

1926.353(а)(5)

Весь воздух, замещающий отбираемый, должен быть чистым и пригодным для дыхания.

1926.353(а)(6)

Кислород не должен использоваться для вентиляции, комфортного охлаждения, сдувания пыли с одежды или для уборки рабочей зоны.

1926.353(б)

Сварка, резка и нагрев в ограниченном пространстве.

1926.353(б)(1)

За исключением случаев, предусмотренных пунктом (b)(2) настоящего раздела и пунктом (c)(2) настоящего раздела, должна быть обеспечена либо общая механическая, либо местная вытяжная вентиляция, отвечающая требованиям пункта (a) настоящего раздела всякий раз, когда сварка, резка или нагрев выполняются в ограниченном пространстве.

1926.353(б)(2)

Если обеспечить достаточную вентиляцию без блокировки средств доступа невозможно, работники, находящиеся в замкнутом пространстве, должны быть защищены респираторами с воздуховодом в соответствии с требованиями подраздела Е настоящей части, а работник, находящийся вне такого замкнутого пространства должен быть назначен для поддержания связи с теми, кто работает в нем, и для оказания им помощи в чрезвычайной ситуации.

1926.353(б)(3)

«Спасательные круги». Если сварщику необходимо проникнуть в замкнутое пространство через люк или другое небольшое отверстие, должны быть предусмотрены средства для его быстрого удаления в случае возникновения чрезвычайной ситуации. При использовании для этой цели ремней безопасности и страховочных тросов они должны быть прикреплены к телу сварщика таким образом, чтобы его тело не могло быть зажато в небольшом выходном отверстии.

Дежурный с заранее спланированной процедурой спасения должен находиться снаружи, чтобы постоянно наблюдать за сварщиком и иметь возможность проводить спасательные операции.

1926.353 (с)

Сварка, резка или нагрев металлов, имеющих токсическое значение.

1926.353 (с) (1)

Сварка, резка или нагрев в любых закрытых помещениях с участием металлов, указанных в настоящем подпункте, должны выполняться либо с общей механической, либо с местной вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям пункта (а) настоящего параграфа:

1926.353 (с) (1) (я)

Цинксодержащие основные или присадочные металлы или металлы, покрытые цинкосодержащими материалами;

1926. 353(с)(1)(ii)

Свинцовые недрагоценные металлы;

1926.353(с)(1)(iii)

Кадмийсодержащие наполнители;

1926.353(с)(1)(iv)

Хромсодержащие металлы или металлы, покрытые хромсодержащими материалами.

1926.353 (с) (2)

Сварка, резка или нагрев в любых закрытых помещениях с участием металлов, указанных в настоящем подпункте, должны производиться с местной вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями пункта (а) настоящего параграфа, либо работники должны быть защищены респираторами с воздуховодом в в соответствии с требованиями подраздела Д настоящей части:

1926.353(с)(2)(я)

Металлы, содержащие свинец, за исключением примесей, или металлы, покрытые свинецсодержащими материалами;

1926. 353(с)(2)(ii)

Недрагоценные металлы, содержащие кадмий или покрытые кадмием;

1926.353(с)(2)(iii)

Металлы, покрытые ртутьсодержащими металлами;

1926.353(с)(2)(iv)

Бериллийсодержащие основные металлы или металлы-наполнители. Из-за высокой токсичности работы с бериллием следует проводить как с местной вытяжной вентиляцией, так и с магистральными респираторами.

1926.353 (с) (3)

Работники, выполняющие такие операции на открытом воздухе, должны быть защищены респираторами фильтрующего типа в соответствии с требованиями подраздела Е настоящей части, за исключением того, что работники, выполняющие такие операции на бериллийсодержащих основных или присадочных металлах, должны быть защищены воздухопроводом респираторы в соответствии с требованиями подраздела Д настоящей части.

1926.353 (с) (4)

Другие работники, находящиеся в той же атмосфере, что и сварщики или горелки, должны быть защищены таким же образом, как и сварщик или горелка.

1926.353 (г)

Дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа.

1926.353 (г) (1)

Поскольку процесс дуговой сварки в среде инертного газа включает образование ультрафиолетового излучения интенсивностью от 5 до 30 раз выше, чем при дуговой сварке в защитных газах, разложение хлорированных растворителей ультрафиолетовыми лучами и выделение токсичных дыма и газов, работникам не разрешается участвовать или подвергаться воздействию процесса до тех пор, пока не будут приняты следующие специальные меры предосторожности:

1926. 353(г)(1)(я)

Использование хлорированных растворителей должно осуществляться на расстоянии не менее 200 футов, если они не экранированы, от открытой дуги, а поверхности, подготовленные с использованием хлорированных растворителей, должны быть полностью сухими, прежде чем на таких поверхностях будет разрешена сварка.

1926.353(г)(1)(ii)

Работники в зоне, не защищенной от дуги экранами, должны быть защищены фильтрующими линзами, отвечающими требованиям подраздела E этой части. Когда два или более сварщика подвергаются воздействию дуги друг друга, под сварочными масками должны быть надеты очки с фильтрующими линзами подходящего типа, отвечающего требованиям подраздела E этой части. Наручные щитки для защиты сварщика от вспышек и лучистой энергии должны использоваться при поднятой каске или снятом щитке.

1926. 353(г)(1)(iii)

Сварщики и другие работники, подвергающиеся воздействию радиации, должны быть соответствующим образом защищены, чтобы кожа была полностью закрыта, чтобы предотвратить ожоги и другие повреждения ультрафиолетовыми лучами. Сварочные маски и щитки для рук не должны иметь утечек и отверстий, а также не должны иметь сильно отражающих поверхностей.

1926.353(г)(1)(iv)

Когда дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа выполняется на нержавеющей стали, должны выполняться требования параграфа (c)(2) настоящего раздела для защиты от опасных концентраций диоксида азота.

1926.353 (е)

Общая сварка, резка и нагрев.

1926.353(д)(1)

Сварка, резка и нагрев, не связанные с условиями или материалами, описанными в пунктах (b), (c) или (d) настоящего параграфа, обычно могут выполняться без искусственной вентиляции легких или средств защиты органов дыхания, но если из-за необычные физические или атмосферные условия, существует небезопасное скопление загрязняющих веществ, необходимо обеспечить подходящую механическую вентиляцию или средства защиты органов дыхания.

1926.353(д)(2)

Работники, выполняющие любые виды сварки, резки или нагревания, должны быть защищены подходящими средствами защиты глаз в соответствии с требованиями подраздела E этой части.

[44 FR 8577, 9 февраля 1979 г.; 44 FR 20940, 6 апреля 1979 г., в редакции 55 FR 42328, 18 октября 1990 г.; 58 ФР 35179, 30 июня 1993 г.]

Сварка, вентиляция и охрана здоровья

Все операции по сварке и термической резке, проводимые в замкнутых пространствах, должны обеспечивать достаточную вентиляцию для предотвращения накопления токсичных материалов, горючих газов или возможного дефицита кислорода.

Для обнаружения вредных атмосфер следует использовать контрольно-измерительные приборы. Там, где невозможно обеспечить достаточную вентиляцию, должны использоваться респираторы с подачей воздуха или шланговые маски, одобренные для этой цели.

В таких ситуациях необходимо использовать наблюдателей снаружи замкнутого пространства, чтобы обеспечить безопасность работающих внутри.

Требования в этом разделе описывают стандарты, установленные для дуговой и газовой сварки и резки.

Следует проконсультироваться с сертифицированным специалистом по промышленной гигиене, чтобы понять правильный подход к вашей конкретной ситуации.

Вытяжная вентиляция с использованием вытяжки сварочного дыма, которая крепится к стене

Обзор

Эти требования определяют степень загрязнения, которому могут подвергаться сварщики:

1. Размеры зоны, в которой происходит процесс сварки (с особым вниманием до высоты потолка).
2. Количество сварщиков в помещении.
3. Возможное образование опасных паров, газов или пыли в зависимости от используемых металлов.
4. Расположение зоны дыхания сварщика относительно восходящего шлейфа дыма.

В отдельных случаях существуют другие факторы, при которых должны быть предусмотрены защитные устройства респираторов (вентиляция) для выполнения эквивалентных требований этого раздела. К ним относятся:

1. Атмосферные условия.
2. Произведенное тепло.
3. Наличие летучих растворителей.

Во всех случаях необходимые меры по охране здоровья, стандарты вентиляции и стандартные рабочие процедуры для новых, а также старых сварочных работ должны быть согласованы и очищены инспектором по технике безопасности и промышленным гигиенистом, отвечающим за аспекты безопасности и гигиены труда при выполнении работ. область.

Зоны экранов

Если сварку необходимо проводить в помещении, полностью экранированном со всех сторон, экраны должны быть расположены таким образом, чтобы не возникало серьезного препятствия для сварочных вентиляционных дымов.

Желательно устанавливать экраны так, чтобы они находились на высоте около 2,0 футов (0,6 м) над полом, за исключением случаев, когда работа выполняется на таком низком уровне, что экран должен быть выдвинут ближе к полу, чтобы защитить рабочих от блики сварки.

Концентрация токсичных веществ

Местные вытяжные или общие вентиляционные системы должны быть предусмотрены и устроены таким образом, чтобы содержание токсичных свободных веществ, газа или пыли было ниже допустимых концентраций, установленных стандартом 7. 37 Американского национального института стандартов; последние значения пороговых значений (TLV) Американской конференции государственных специалистов по промышленной гигиене; или пределы воздействия, установленные публичным законом 91-596, Закон о безопасности и гигиене труда от 1970 г.

Соответствие требованиям определяется отбором проб атмосферы. Собранные пробы должны отражать воздействие на вовлеченных лиц. При ношении каски пробы должны браться под каской.

Средства защиты органов дыхания

Индивидуальные средства защиты органов дыхания будут надежно сохранены. Должны использоваться только средства защиты органов дыхания, одобренные Горнодобывающим управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим утвержденным правительством испытательным агентством. Руководство по выбору, уходу и техническому обслуживанию средств защиты органов дыхания приведено в «Методах защиты органов дыхания», Стандарте 788.2 Американского национального института стандартов и TB MED 223. Средства защиты органов дыхания нельзя передавать от одного человека к другому без дезинфекции.

Предупредительные этикетки

В флюсовых покрытиях, покрытиях и присадочных металлах используется ряд потенциально опасных материалов.

Эти материалы при использовании в операциях сварки и резки становятся опасными для сварщика, поскольку они выбрасываются в атмосферу.

К ним относятся, помимо прочего, следующие материалы: соединения фтора, цинк, свинец, бериллий, кадмий и ртуть.

Поставщики сварочных материалов должны определить опасность, если таковая имеется, связанная с использованием их материалов при сварке, резке и т. д.

Все присадочные металлы и плавкие гранулированные материалы должны иметь как минимум следующую пометку на бирках, коробках или других контейнерах:

ВНИМАНИЕ

При сварке могут образовываться пары и газы, опасные для здоровья.

Избегайте вдыхания этих паров и газов .

Используйте достаточную вентиляцию. См. Стандарт Z49.1-1973 Американского национального института стандартов «Безопасность при сварке и резке», опубликованный Американским обществом сварщиков.

Присадочные металлы для пайки (сварки), содержащие кадмий в значительных количествах, должны иметь следующую пометку на бирках, коробках или других емкостях:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
СОДЕРЖИТ КАДМИЙ – ПРИ НАГРЕВАНИИ МОГУТ ОБРАЗОВАТЬСЯ ЯДОВИТЫЕ ПАРЫ

Не вдыхать пары.

Используйте только при наличии надлежащей вентиляции, такой как коллекторы дыма, вытяжные вентиляторы или респираторы с подачей воздуха.

См. стандарт Американского национального института стандартов Z49.1-1973. Если после использования появляется боль в груди, кашель или лихорадка, немедленно обратитесь к врачу.

Местная вытяжная вентиляция

Сварочная вентиляционная камера обеспечивает безопасный барьер для удержания тепла, искр и дыма

Механическая местная вытяжная вентиляция для сварки может быть обеспечена одним из следующих способов:

1. Вытяжки . Свободно перемещаемые кожухи или воздуховоды предназначены для размещения сварщиком как можно ближе к месту сварки. Они обеспечат скорость воздушного потока, достаточную для поддержания скорости в направлении вытяжки 100 погонных футов в минуту в зоне сварки.
2. Стационарный корпус . Неподвижный кожух с верхней частью и двумя или более сторонами, окружающими места сварки или резки, будет иметь скорость воздушного потока, достаточную для поддержания скорости на расстоянии от сварщика не менее 100 погонных футов в минуту. Для вентиляционных столов с нисходящей тягой требуется 150 кубических футов в минуту на квадратный фут площади поверхности. Эта скорость вытяжного воздуха должна быть равномерной по всей поверхности решетки. Устройство для вытяжки дыма небольшого объема с высокой плотностью, прикрепленное к сварочному пистолету, собирает дым как как можно ближе к месту возникновения или к дуге. Этот метод отвода дыма стал довольно популярным для полуавтоматических процессов, особенно для процесса дуговой сварки с флюсовой проволокой.

   Системы дымоудаления, встроенные в полуавтоматические пистолеты, представляют собой наиболее экономичную вытяжную систему, поскольку они выбрасывают гораздо меньше воздуха, они устраняют необходимость в массивных узлах подпитки воздуха для подачи нагретого или охлажденного воздуха взамен отработанного воздуха.

   Местная вентиляция должна иметь скорость воздушного потока, достаточную для поддержания скорости на расстоянии от сварщика не менее 100 футов (30 м) в минуту.

   Скорость воздуха измеряется с помощью велометра или расходомера воздуха. Эти две системы могут быть чрезвычайно сложными в использовании при сварке любых деталей, кроме небольших.

   Рабочие столы для сварки с нисходящим потоком популярны в Европе, но в ограниченной степени используются в Северной Америке.

   Во всех случаях, когда используется местная вентиляция, вытяжной воздух необходимо фильтровать.

Сварочный вентиляционный колпак для удаления паров и дыма от сварочных станций и процессов литья. Сварочная вентиляция для замкнутого пространства. При работе в замкнутом пространстве требуется сварочное вентиляционное устройство, подобное изображенному на рисунке, для удаления любого шлейфа

Замена воздуха

Вентиляция необходима для работы в ограниченном пространстве.

Все операции по сварке и резке в замкнутых пространствах должны надлежащим образом вентилироваться для предотвращения накопления токсичных материалов или возможного дефицита кислорода.

Это относится не только к сварщику, но и к помощникам и другому персоналу, находящемуся в непосредственной близости.

Респираторы для авиалайнеров

В условиях, когда невозможно обеспечить достаточную вентиляцию в замкнутом пространстве, респираторы для авиалайнеров или защитные маски, одобренные Горнодобывающим управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим одобренным правительством испытательным агентством , будет использоваться для этой цели.

Воздух должен соответствовать стандартам, установленным Государственным законом 91-596, Законом о безопасности и гигиене труда от 1970 г. использоваться.

Дыхательное оборудование должно быть одобрено Горнодобывающим управлением США или Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим утвержденным правительством испытательным агентством.

Внешний помощник

Если сварочные работы проводятся в замкнутых пространствах и если сварщики и помощники снабжены масками для шлангов, масками для шлангов с воздуходувками или автономными дыхательными аппаратами, рабочий должен находиться снаружи таких замкнутых пространств для обеспечения безопасности работающие внутри.

Кислород для вентиляции

Кислород никогда не должен использоваться для вентиляции.

Местная сварочная вытяжная вентиляция. Сварочная вентиляция для удаления дыма. Надлежащая вентиляция помогает уменьшить воздействие токсичных паров, выделяемых такими металлами, как марганец, железо и свинец

Вентиляция для соединений фтора

В закрытых помещениях сварка или резка с использованием флюсов, покрытий или других материалов, в которых есть соединения фтора, должна производиться в соответствии с пунктом 2-4 h Вентиляция в замкнутых помещениях.

Соединение фтора – это соединение, которое содержит фтор в виде элемента в химической комбинации, а не в виде свободного газа.

ПДК.

Потребность в местной вытяжной вентиляции или воздушных респираторах для сварки или резки вне замкнутых пространств зависит от индивидуальных обстоятельств.

Однако опыт показал, что такая защита желательна для стационарной производственной сварки и для любой производственной сварки нержавеющих сталей.

Если пробы воздуха, взятые в месте сварки, показывают, что концентрация выделяющихся фторидов ниже максимально допустимой, такая защита не требуется.

Цинк

1. Цинк Сварка Вентиляция в закрытых помещениях в замкнутых пространствах, сварка или резка цинкосодержащих присадочных металлов или металлов, покрытых цинкосодержащими материалами, должна производиться в соответствии с правилами вентиляции в замкнутых пространствах.
2. В помещении сварка или резка цинкосодержащих металлов или присадочных металлов, покрытых цинкосодержащими материалами, должна выполняться в соответствии с местными правилами вытяжной вентиляции.

Свинец

1. Замкнутые помещения , сварка металлов на основе свинца (ошибочно называемая выжиганием свинца) должна выполняться в соответствии с инструкциями по вентиляции в замкнутых пространствах.
2. В помещении сварка металлов на основе свинца должна выполняться в соответствии с инструкциями по местной вытяжной вентиляции.
3. Местная вентиляция В закрытых помещениях или в помещении сварка или резка металлов, содержащих свинец, или металлов, покрытых свинецсодержащими материалами, включая краску, должна производиться с использованием местной вытяжной вентиляции или воздушных респираторов.

На открытом воздухе такие операции должны выполняться с использованием средств защиты органов дыхания, одобренных Горнодобывающим управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим испытательным агентством, утвержденным правительством.

Во всех случаях рабочие, находящиеся в непосредственной близости от места резки или сварки, должны быть при необходимости защищены местной вытяжной вентиляцией или воздушными респираторами.

Бериллий

Сварка или резка материалов, содержащих бериллий или присадочных металлов, в помещении, на открытом воздухе или в замкнутых пространствах должна выполняться с использованием местной вытяжной вентиляции и воздушных респираторов.

Это должно быть выполнено без исключения, если только атмосферные испытания в самых неблагоприятных условиях не установили, что воздействие на рабочих находится в пределах допустимых концентраций последних пороговых предельных значений (TLV) Американской конференции государственных промышленных гигиенистов или установленных пределов воздействия. по публичному праву 91-596, Закон о безопасности и гигиене труда от 1970 г.

Во всех случаях рабочие, находящиеся в непосредственной близости от сварочных или режущих работ, должны быть при необходимости защищены местной вытяжной вентиляцией или воздушными респираторами.

Кадмий

1. Общие. Сварка или резка в помещении или в ограниченном пространстве основных металлов, содержащих кадмий или покрытых кадмием, должна выполняться с использованием местной вытяжной вентиляции или респираторов. На открытом воздухе такие операции должны выполняться с использованием средств защиты органов дыхания, таких как противодымные респираторы, одобренных для этих целей Горным управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим испытательным агентством, утвержденным правительством.
2. Замкнутое пространство. Сварку (пайку) кадмийсодержащих присадочных металлов следует производить с использованием вентиляции, предусмотренной в абзаце выше о местной вытяжной вентиляции, и вентиляции в закрытых помещениях, если работы должны выполняться в замкнутом пространстве.

ПРИМЕЧАНИЕ. Доступны стержни, не содержащие кадмия, и их можно использовать в большинстве случаев с удовлетворительными результатами.

Ртуть

Сварка или резка в помещении или в ограниченном пространстве металлов, покрытых ртутьсодержащими материалами, в том числе краской, должна производиться с использованием местной вытяжной сварочной вентиляции или воздушных респираторов.