Разновидности твердосплавных пластин — Интерсплав
В процессе металлообработки резцы токарного оборудования могут быстро приходить в негодность в случае активной эксплуатации. Продлить эксплуатационный срок инструментов, повысить общую эффективность труда и сэкономить на расходных материалах позволяют твердосплавные пластины.
Твердосплавные пластины пользуются популярностью благодаря следующему перечню преимуществ:
- могут использоваться для обработки разнообразных металлических деталей, имеющих различную толщину;
- при повреждении режущей кромки требуется замена только самой насадки;
- процесс замены пластины производится в гораздо короткие сроки в сравнении со сменой резца;
- набор твердосплавных насадок дает возможность не держать запас новых резцов;
- высокие эксплуатационные свойства пластин дают возможность обрабатывать даже прочные металлические сплавы при температуре до 1150 градусов;
- не требуют постоянной заточки;
- насадки обладают унифицированными размерами и формой, что позволяет их широко использовать на автоматизированных производственных линиях и станках с ЧПУ;
- нанесение специальной маркировки дает возможность получить всю необходимую информацию о характеристиках изделий: сроке службы, эксплуатационных параметрах, составе, предприятии-производителе.
В процессе эксплуатации требуется внимательно следить за состоянием режущей кромки и при необходимости поворачивать пластину другой стороной.
В зависимости от типа используемого инструмента твердосплавные пластины делятся на следующие виды изделий:
- пластины для резцов – могут иметь разнообразную форму с различным радиусом. Предназначены для использования как на определенном производственном этапе, так и в течение всего рабочего цикла;
- пластины для фрез – такие изделия имеют различные правильные геометрические формы. Используются на крупных автоматизированных производственных линиях.
Хотите, купить качественные твердосплавные пластины в Украине? Но не знаете какие выбрать? Позвоните нашим консультантам или оставьте сообщение и они подберут вам необходимый инструмент из нашего каталога.
Наши контакты
В процессе металлообработки резцы токарного оборудования могут быстро приходить в негодность в случае активной эксплуатации. Продлить эксплуатационный срок инструментов, повысить общую эффективность труда и сэкономить на расходных материалах позволяют твердосплавные пластины.
ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯТвердосплавные пластины пользуются популярностью благодаря следующему перечню преимуществ:
- могут использоваться для обработки разнообразных металлических деталей, имеющих различную толщину;
- при повреждении режущей кромки требуется замена только самой насадки;
- процесс замены пластины производится в гораздо короткие сроки в сравнении со сменой резца;
- набор твердосплавных насадок дает возможность не держать запас новых резцов;
- высокие эксплуатационные свойства пластин дают возможность обрабатывать даже прочные металлические сплавы при температуре до 1150 градусов;
- не требуют постоянной заточки;
- насадки обладают унифицированными размерами и формой, что позволяет их широко использовать на автоматизированных производственных линиях и станках с ЧПУ;
- нанесение специальной маркировки дает возможность получить всю необходимую информацию о характеристиках изделий: сроке службы, эксплуатационных параметрах, составе, предприятии-производителе.
В процессе эксплуатации требуется внимательно следить за состоянием режущей кромки и при необходимости поворачивать пластину другой стороной.
В зависимости от типа используемого инструмента твердосплавные пластины делятся на следующие виды изделий:
- пластины для резцов – могут иметь разнообразную форму с различным радиусом. Предназначены для использования как на определенном производственном этапе, так и в течение всего рабочего цикла;
- пластины для фрез – такие изделия имеют различные правильные геометрические формы. Используются на крупных автоматизированных производственных линиях.
- напаиваемые твердосплавные пластины – традиционный способ крепления режущей кромки к резцу. Надежность зависит от свойств державки, вида припоя, температуры в процессе обработки. По той причине, что пластина и державка имеют различные тепловые характеристики, создается напряжение металлов. Из-за этого могут возникать механические повреждения при обработке;
- сменные твердосплавные пластины с многогранной режущей частью – пользуются все большей популярностью в последнее время благодаря более простому и надежному креплению. Установка производится посредством специальной резьбы. При необходимости пластину можно повернуть вокруг оси, что существенно расширяет ее функциональные возможности. Такие изделия обладают несколькими кромками, которые могут использоваться при потери режущих качеств соседних. Напряжение металлов при таком виде соединения отсутствует.
Напаиваемые твердосплавные пластины
Сменные твердосплавные пластины
ТИПЫ ПЛАСТИН ПО РАЗНОВИДНОСТИ ТВЕРДОГО СПЛАВА
Режущие инструменты состоят из двух основных составных частей: режущей кромки и державки. Державка используется для крепления насадки к оборудованию, кромка предназначена для удаления стружки с заготовки и изготавливается из твердосплавных пластин. Эффективность процесса обработки металла зависит от множества различных факторов: материала насадки, типа используемого охлаждения, особенностей производственных этапов.
Твердосплавные пластины могут изготавливаются из следующих разновидностей металлических сплавов:
- вольфрамокобальтовых (ВК3, ВК6, ВК8, ВК15, ВК20)– используются для нарезания металлических изделий с образованием стружки надлома. Подходят для обработки продукции из алюминиевых, медных сплавов, чугуна или пластмассы. Обладают высокими прочностными характеристиками, улучшенной износостойкостью;
- карбидотитановых (ТН20) – имеют низкую окисляемость и стойкость к воздействию высоких температур. Применяются при слабой нагрузке на насадку, получистовой металлообработке изделий из серого чугуна. Обладают более низкими прочностными характеристиками в сравнении с другими сплавами;
- титановольфрамокобальтовых (Т5К10, Т15К6, Т14К8, Т30К4) – используются при металлообработке сплавов с образованием сливной стружки. Обладают более низкой электро- и теплопроводностью в сравнении с остальными типами материалов, однако превосходят их по термоустойчивости, прочности, стойкости к окислению. Имеют высокую температуру сцепления с металлом, что дает возможность повысить износоустойчивость к воздействию образуемой скользящей стружки;
- титанотанталовольфрамокобальтовых (ТТ7К12)– имеют более высокое значение твердости и прочности, отличаются повышенными усталостными свойствами, термоустойчивостью (выдерживают до 900 градусов по Цельсию), стойкостью к окислению, воздействию существенных температурных и силовых механических нагрузок, низкими показателями ползучести. Могут использоваться в самых экстремальных эксплуатационных условиях.
Разновидности твердосплавных пластин по геометрической форме
Твердосплавные пластины имеют форму геометрических многоугольников, у которых каждая сторона является режущей частью. Это позволяет при необходимости воспользоваться любой стороной, повернув изделие по оси. На продолжительность эксплуатационного срока пластины влияет количество кромок.
Изделия могут выпускать в следующих многоугольных формах в виде:
- квадрата;
- ромба;
- параллелограмма;
- трех- или пятигранника;
- круга.
Информация о геометрической форме изделия и технические параметры (габаритные размеры, толщина кромки, радиус) указываются в зашифрованном виде на всех комплектах выпускаемых насадок. При выборе многоугольной формы пластины следует учитывать размеры инструмента или оборудования. Только в этом случае удастся добиться требуемой плотности соединения насадки и резца.
Примечание
Все наши товары соответствуют ГОСТам и сопровождаются соответствующими сертификатами качества
УТВЕРЖДЕННЫЕ СТАНДАРТЫ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ГОСТЫ
ГОСТы и стандарты твердосплавных пластин
Об особенностях применения тех или иных видов твердосплавных пластин можно узнать в утвержденных ГОСТах:
- ГОСТ 19086-80 – здесь приводится информация о важных характеристиках режущих насадок, разновидностях и свойствах стружколомов;
- ГОСТ 19042-80 – содержит сведения об основных видах пластин, геометрических формах изделий, особенностях нанесения маркировки;
- ГОСТ 25395-90 – информация, касающаяся определенных видов пластин. Сюда относятся насадки для револьверных, проходных, расточных резцов. Основное отличие подобных изделий – принципиально другой тип соединения. Они напаиваются на державку инструмента.
Напаиваемые виды насадок в последнее время практически не применяются. На смену таким пластинам пришли сменные резьбовые изделия, выделяющиеся своими более высокими функциональными характеристиками и продолжительным сроком службы.
Виды твердосплавных пластин — РИНКОМ
Виды твердосплавных пластин — РИНКОМГлавная
Статьи
Виды твердосплавных пластин Виды твердосплавных пластин
8 февраля 2021
Гирин Кирилл
О том, какие виды твердосплавных пластин выделяют, и какие параметры следует учитывать при их выборе, рассказываем в статье.
СОДЕРЖАНИЕ
- Конструкция твердосплавных пластин и их применение
- Плюсы и минусы сменных пластин по металлу
- Классификация твердосплавных пластин
- Требования к твердосплавным пластинам
- Маркировка твердосплавных пластин
- Выбор режущей пластины при обработке различных металлов
- Особенности использования твердосплавных пластин
- Где купить сменные твердосплавные пластины?
Виды твердосплавных пластин
70% всех операций в механической обработке занимает резание металлических заготовок твердосплавными пластинами.
Твердосплавные пластины для токарных резцов
Конструкция твердосплавных пластин и их применение
Сменная пластина из твердого сплава — инструмент, который напаивается на резец для проведения механической обработки заготовок. Такие пластины имеют разную геометрию, размеры и производятся из различных материалов. Изделия используются для работы на токарных, фрезерных и сверлильных станках с ЧПУ.
Пластины твердосплавные сменные необходимы:
- для обработки поверхностей заготовок;
- нарезки внутренних и наружных резьб;
- расточки внутренних поверхностей;
- развертки;
- раскроя стекла и цветных металлов;
- выборки канавок, выемок и пазов.
Резец со сменными пластинами
Использование сменных твердосплавных пластин для резцов повышает производительность оборудования, увеличивает скорость проведения операций, гарантирует предсказуемость и высокую точность результата. Резцы со сменными пластинами допускается использовать на высокой скорости, обрабатывать ими твердые материалы и не тратить время на замену режущей части и подточку кромок.
Подробнее о производстве твердосплавных пластин вы можете узнать в этой статье.
Плюсы и минусы сменных пластин по металлу
Твердосплавные пластины для токарных резцов имеют больше преимуществ, чем недостатков.
- Прочность. Для изготовления пластин используют карбид вольфрама, кобальт, титан. Эти материалы гарантируют высокую стойкость инструмента на износ и стабильность при перепадах температур.
- Экономия. Если износилась напайка цельного резца, державку обычно тоже выбрасывают. У резцов с механическим креплением твердосплавных пластин достаточно только повернуть кромку, а когда износились все кромки — заменить пластину. Сам резец служит гораздо дольше сменной пластины, при аккуратном использовании его практически невозможно сломать.
- Универсальность. Достаточно одного резца и набора сменных пластин, покупать несколько инструментов разных размеров и геометрии нет необходимости.
- Стандартизированные размеры и формы. Пластины твердосплавные изготавливаются по ГОСТу и имеют стандартные размеры и формы, что особенно важно при работе на станках с ЧПУ.
- Быстрая замена затупившейся режущей части. На замену изношенной пластины уходит минимум времени, оборудование не простаивает, как это бывает при переточке и подгонке напайных элементов.
- Простое использование. В обозначениях токарных сменных твердосплавных пластин легко разобраться. Маркировка поможет понять, для какого резца предназначена оснастка, какие материалы ей можно обрабатывать и на какие обороты выставлять станок.
Минус у сменных пластин один — дороговизна, которой есть объяснение: изделия изготавливаются из высокопрочных сплавов и отличаются продолжительным сроком службы, поэтому не могут стоить дешево.
Классификация твердосплавных пластин
Твердосплавные пластины для токарных резцов классифицируются по ряду параметров.
- Тип инструмента. Токарные резцы бывают канавочными, фасонными, отрезными, подрезными, расточными. Для каждого инструмента требуются пластины разного профиля.
- Материал. Свойства твердосплавных пластин для токарной обработки зависят от того, в каком количестве в сплаве присутствует титан, вольфрам и другие компоненты. Изготавливают сменные пластины и из керамики. Такая оснастка подходит для обработки жаропрочных сплавов и непрерывной чистовой и получистовой обработки металлических заготовок.
- Размер. Твердосплавные пластины выбирают под размер обрабатываемых заготовок.
- Величина заднего угла. Этот параметр влияет на то, насколько чисто будет обработана заготовка. Чем больше задний угол, тем чище обработка. Пластины с большими задними углами применяют обычно для резания мягких металлов.
- Класс точности. Выпускаются токарные сменные твердосплавные пластины 5 классов точности. С их помощью обрабатывают изделия с разными допусками в зависимости от геометрических параметров заготовки.
Требования к твердосплавным пластинам
Требования ко всем типам сменных пластин перечислены в государственных стандартах.
- ГОСТ 19086-80 описывает характеристики опорных и режущих пластин, а также стружколомов.
- ГОСТ 19042-80 перечисляет требования к форме и системе обозначений сменных пластин из твердосплавных материалов.
- ГОСТ 25395-90 регулирует производство твердосплавных пластин, которые фиксируют на державке резца методом напайки.
Маркировка твердосплавных пластин
Маркировка твердосплавной пластины информирует о материале изготовления, форме, величине заднего угла, длине режущей кромки и классе точности оснастки. Буквы и цифры в обозначении всегда расшифровывают слева направо.
Расшифровка маркировки твердосплавной пластины
Каждый символ в маркировке обозначает конкретный показатель. Первая буква дает информацию о форме твердосплавной пластины, вторая — о заднем угле, третья — о допусках по высоте, толщине и размеру вписанной окружности, четвертая — о наличии стружколома или отверстия.
Следом за буквами перечисляют цифры. Первыми двумя обозначают длину пластины, двумя следующими — толщину, двумя последними — радиус углы. Последние две буквы характеризуют тип стружколома или его отсутствие (в этом случае вместо двух букв пишут None). Последнее обозначение (две буквы и четыре цифры) говорят о сплаве, из которого изготовлена токарная сменная твердосплавная пластина.
Перейдем к обозначениям.
Форма пластины
Может быть абсолютно разной, от ромбовидной с углом при вершине 35 градусов до круглой.
- H — шестигранная 120°.
- O — восьмигранная 135°.
- P — пятигранная 108°.
- R — круглая.
- S — квадратная 90°.
- T — треугольная 60°.
- C — ромбовидная 80°.
- D — ромбовидная 55°.
- E — ромбовидная 75°.
- M — ромбовидная 86°.
- V — ромбовидная 35°.
- W — треугольная 80° с увеличенным углом при вершине.
- L — прямоугольная 90°.
- A — параллелограмм 85°.
- B — параллелограмм 82°.
- N/K — параллелограмм 55°.
Некоторые формы твердосплавных пластин по металлу
Задний угол пластины
Пластины режущие твердосплавные используют для снижения усилия, прилагаемого при наружной и внутренней обработке.
- A — 3°.
- B — 5°.
- C — 7°.
- D — 15°.
- E — 20°.
- F — 25°.
- G — 30°.
- N — 0°.
- P — 11°.
- O — специальный угол.
Класс точности
Подразумевает допуски на теоретический диаметр вписанной в пластины окружности, толщины и других параметров. Допуски важно учитывать для пластин до подготовки кромки и нанесения покрытия.
Конструктивные особенности пластины
Описывают форму пластины: наличие или отсутствие крепежных отверстий, наличие одной или двух рабочих сторон, наличие или отсутствие стружколомающей геометрии.
Размер, толщина, радиус
В маркировке твердосплавной пластины цифрами зашифрованы:
- первые две цифры — длина режущей кромки;
- вторые две цифры — толщина пластины;
- третья пара цифр — радиус скругления при вершине.
Дополнительные обозначения
Дополнительно указывают тип исполнения пластины (правое, левое, нейтральное) и параметры режущей кромки (острая, со скруглением, с фаской).
Стружколом
Маркировка стружколомов разнится от производителя к производителю. При выборе следует опираться на рекомендации из каталога.
Выбор режущей пластины при обработке различных металлов
Выбирать твердосплавную пластину для токарного резца требуется с учетом следующих факторов.
- Материал заготовки, которую необходимо обработать.
- Вид обработки — черновой съем, чистовой и финишный проход, получистовая обработка.
- Размеры, радиус и класс точности пластины. К примеру, для черновой обработки нужно брать пластину с большим радиусом и небольшим классом точности.
- Форма и марка пластины, подходящие под имеющийся резец.
- Ширина канавки и пластины (для отрезной и канавочной пластин).
- Профиль, тип резьбы, правое или левое исполнение, шаг резьбы (для пластин, предназначенных для нарезания резьбы).
Резец с механическим креплением
Важно!
Для резцов некоторых производителей подходят только оригинальные твердосплавные пластины. В частности это касается отрезных и фрезерных изделий, а также пластин для сверл. Оснастка для точения чаще всего универсальная и совместима с державками разных брендов.
Особенности использования твердосплавных пластин
- Заточку твердосплавных пластин производят в заводских условиях. Изношенное изделие достаточно перевернуть, чтобы сделать рабочей вторую грань.
- Для черновой обработки заготовок используют толстые пластины с длинными гранями. Чистовые операции проводят небольшими изделиями.
Где купить сменные твердосплавные пластины?
Заказать сменные твердосплавные пластины вы можете в интернет-магазине «Ринком». В каталоге представлены изделия различных геометрии и размера. Доставка продукции возможна во все регионы России. Также доступен самовывоз со склада в Брянске.
Больше полезной информации
Полезные обзоры и статьи
Все статьи
31 августа 2022
Автомобильная резьба: разновидности и способы определения
8 марта 2022
Полировка металла на производстве и в быту
16 февраля 2022
Фрезы со сменными пластинами
31 января 2022
Центровка отверстий
Все статьи
Подписывайтесь на нас
Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!
Не нашли нужной позиции в каталоге?
Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!
Заказать
Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.
Принимаю
?>
GARR TOOL — Высокопроизводительные твердосплавные режущие инструменты
Мы стремимся производить ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Мы производим 14 000 концевых фрез, сверл, разверток и других типов режущих инструментов в день. Мы стремимся поддерживать большой складской запас, и мы можем настроить и покрыть инструменты в соответствии с вашими потребностями. Мы следуем рекомендациям CDC по снижению рисков, чтобы обеспечить здоровье и безопасность наших сотрудников и клиентов.
узнать больше
КАТАЛОГ 2022
Каталог 2022 теперь доступен для скачивания. Щелкните ссылку, чтобы найти PDF-файл, или напишите нам по адресу [email protected], чтобы заказать печатную копию.
Загрузить
Мы стремимся предоставить КАЧЕСТВЕННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ С ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ПОДХОДОМ
В GARR TOOL ваш успех является нашей целью. Наше обслуживание клиентов не имеет себе равных, и мы гордимся тем, что у нас исключительные сроки изготовления и доставки. ***Фотография только для иллюстрации. Пожалуйста, держитесь на расстоянии 2 м.***
узнать больше
Мы стремимся оставаться ЛУЧШИМИ В ОТРАСЛИ
От производства превосходных высокопроизводительных твердосплавных режущих инструментов до отношения к другим с уважением, которого они заслуживают, мы известны как лучшая компания по производству инструментов, с которой можно сотрудничать и работать для. ***Фотография только для иллюстрации. Пожалуйста, не прикасайтесь к своим коллегам.***
узнать больше
edp# или серия #
КАКОЙ ТИП МАТЕРИАЛА ВЫ РЕЗЕТЕ? ВЫБЕРИТЕ МАТЕРИАЛАлюминийТитанНержавеющая стальКобальт, никель, сплавы на основе железаЛатунь, бронза, медь, магнийЗакаленные инструментальные сталиКомпозитные материалыУглеродистые стали, среднелегированные стали
какой тип инструмента вы ищете? ВЫБЕРИТЕ ТИП ИНСТРУМЕНТАСверла — ВысокопроизводительныеСверла — Общего назначенияРазверткиСверла Черновые фрезыКонцевые фрезы — ВысокопроизводительныеКонцевые фрезы — Укороченные Концевые фрезы — Стандартной длиныКонцевые фрезы — Удлиненные Борфрезы/Напильники
АКТИВИРОВАТЬ РАСШИРЕННЫЙ ПОИСК >РАСШИРЕННЫЙ ПОИСК
дюймовый или метрический InchMetric
диаметр select0 — 0. 1250.125 — 0.2500.250 — 0.3750.375 — 0.5000.500 — 0.6500.650 — 0.7500.750+
Количество флейт select023456791113
радиус угла select0.010 — 0.0300.030 — 0.0600.060 — 0.1000.100 — 0.1300.130+
длина канавки select0 — 0.0450.045 — 0.1250.125 — 0.2500.250 — 0.3750.375 — 0.5000.500 — 0.8750.875 — 1.5001.500 — 2.0002.000 — 3.0003.000+
длина досягаемости select0 — 0.7500.750 — 1.1251.125 — 2.1252.125 — 3.3753.375+
ОБЩАЯ ДЛИНА select0 — 1.1301.130 — 2.5002.500 — 3.0003.000 — 4.0004.000 — 6.0006.000+
покрытие selectAlCrNAAlCrN на основеAlTiNAlTiN на основеALUMASTARDIAMONDHARDLUBETIALNTICN TIN
закрыть расширенный поиск
Ищете что-то уникальное?
Запросить цену
ваш надежный партнер
Качество. Обслуживание. Доставка. Наши дистрибьюторы знают, что мы можем дать им то, что им нужно, когда им это нужно. Мы можем настроить и покрыть специальные заказы в короткие сроки, и наша продукция поставляется с нашей гарантией изготовления в соответствии со спецификацией. Клиенты ценят превосходные продукты и исключительный сервис GARR TOOL, и мы стремимся поддерживать и развивать эти личные отношения каждый день.
отзывы
НАШИ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
А3 | НОВАЯ СЕРИЯ
GARR TOOL рада объявить о выпуске концевой фрезы серии A3. Новая серия A3 предлагает свободно режущую полированную канавку с запатентованной геометрией, разработанной для высокоскоростной обработки. Гармонически сбалансированный инструмент A3 способен работать со скоростью до 40 000 об/мин. GARR TOOL рекомендует использовать высокопроизводительные […]
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
1880КД | НОВАЯ СЕРИЯ
Новое сверло 1880KD является дополнением к нашим сверлам серий 1280KD (5xD) и 1580KD (3xD) длиной 7xD. Сверло 1280KD, пригодное для обработки высокотемпературных сплавов в производственных циклах, обладает всеми замечательными характеристиками других высокопроизводительных сверл с охлаждающей жидкостью, а также дополнительным преимуществом стандартных диаметров хвостовика.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
VX-7
Концевые фрезы серии VX-7 с 7 зубьями были разработаны для высокоэффективного/трохоидального фрезерования.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Популярные новости
ИНСТРУМЕНТ GARR теперь доступен на Mastercam , 2020 (Толланд, Коннектикут) — CNC Software, Inc., разработчики Mastercam, …
Подробнее >
Новые инструменты 10-2020
Инструменты добавлены в октябре 2020 года, в том числе *новая серия *, серия 1880 кд (7xd) [Таблица идентификатор = Newtools09-2020-1880KD /]
Читать больше>
Каталог 2020
Доступен новый каталог GARR TOOL! Напишите нам, чтобы получить копию, или нажмите здесь, чтобы просмотреть/загрузить PDF-версию. Примечания к изменениям/обновления в новом Каталоге: Нет просверленных отверстий в бумажном каталоге Добавлено Mate…
Подробнее >
Твердосплавные токарные инструменты ручной работы — Hunter Tool Systems
Твердосплавные токарные инструменты для резки дерева.
Срезаем торцевые и боковые волокна, сучки и включения коры. Нам нравятся контролируемые точные пропилы, и мы преуспели в распиле очень твердой и плотной древесины.
Обучающие видеоролики
Инструмент Hunter отрежет почти все, что вы хотите в него бросить
Инструмент Hunter использует очень мелкозернистый карбид, специально разработанный для удовлетворения требований к острым инструментам, предъявляемым сообществом токарных станков по дереву. . Наши инструменты для токарной обработки дерева просто не имеют себе равных в отрасли.
- Умение выполнять черновую токарную обработку
- Лучшее качество чистовой обработки, позволяющее исключить или сократить количество операций шлифования
- Твердосплавная фреза прослужит до 100 раз дольше, чем высококачественная HSS
- При затуплении просто поверните фрезу
- При вращении всех вокруг, просто замените фрезу новым наконечником
- Инструменты можно заказать с деревянными ручками или без них
- Если вы используете заводские ручки, хвостовики инструментов Hunter поворачиваются, чтобы соответствовать стандартным ручкам
- Обязательно ознакомьтесь с разделом «Модернизация», чтобы найти инструменты, подходящие для популярных захваченных систем долбления. Не уверен, что твой кольцевой инструмент был необходим. Я знал, что это хороший инструмент, но нужен ли он нам? Недавно я точил днища некоторых изогнутых тарелок, которые я делаю, и решил попробовать (у меня на полке пылилась пара инструментов). Я продан! Это работает очень хорошо. Что еще более важно, я сэкономил от 25 до 30 процентов времени, переворачивая тарелки. Спасибо за отличный инструмент».
Bob T.
Столяр — США
Как правильно выбрать токарный инструмент
Не знаете, с чего начать покупку токарного инструмента? Выбор правильного инструмента Hunter не должен быть сложным, поэтому мы сузили его для вас по типу проекта, над которым вы могли бы работать: как ручки, пробки для бутылок или другие небольшие проекты? Hunter Tools предлагает два хороших варианта; Геркулес №1 и Оспри №1. Новые токарные станки найдут Hercules №1 простым в использовании, так как он построен на квадратном хвостовике 3/8 дюйма, который помогает управлять остротой твердосплавной фрезы. Osprey #1 — это инструмент с круглым хвостовиком 3/8 дюйма, который работает так же, как и традиционный долото. Оба инструмента позволяют пользователю выполнять аккуратно вырезанные бухты, кромки, черновые или чистовые проходы.
Магазин # 1 Hercules и # 1 Osprey Tools
Мелкие полые изделия
Если вы хотите выточить небольшие полые формы, такие как полые шары, рождественские украшения, коробки, тарелки или другие мелкие полые предметы, конус №1 Набор из 3 предметов — отличный выбор. Прямой инструмент с конусом № 1 может открывать полую форму, чтобы обеспечить место для инструмента с конусной шейкой № 1 (или инструмента для уступа) или инструмента № 1 с конусным C-образным крючком. Инструмент для конусных уступов № 1 обеспечивает контролируемый доступ к области вокруг отверстия под уступом полой формы. Инструмент #1 Taper C-hook очищает брюшко от небольших полых форм. После того, как инструменты «лебединая шея» выполнили свою работу, прямой инструмент №1 Taper может очистить дно и утончить эту область.
Магазин №1 Инструменты с коническим крючком, плечом и прямыми инструментами
Большие проекты с зерном
Для больших проектов с боковым и лицевым зерном, таких как миски и тарелки, Hunter #2 Osprey и #3 Hercules отличный выбор. Hercules #3 можно использовать для грубой обработки самых грубых капов и самых твердых заготовок. Построенный на квадратном хвостовике 5/8 дюйма, Hercules #3 обладает массой и прочностью, чтобы контролировать нисходящие удары и прерывание черновой обработки, но при этом качество отделки приближается к чистоте. Hercules #3 идеально подходит для черновой токарной обработки сырой древесины и чистовой обработки выдержанной древесины. Osprey #2 работает как долото с острым как бритва твердосплавным наконечником. Точно так же, как долото, Osprey можно вращать на круглом стержне до «наилучшего места» и отделять мелкую стружку, формируя бухты и валики и с легкостью сглаживая плоские поверхности.
Shop # 2 Osprey и # 3 Hercules Tools
Полые формы
Для ящиков, мисок с подрезанными краями, ваз и других полых форм длинные и прочные инструменты Hunter Badger #5 с прямой и круглой шейкой являются лучший выбор. Оба инструмента изготовлены на круглых стержнях 5/8 дюйма с конусами вблизи режущей кромки, где работают круглые твердосплавные фрезы 3/8 дюйма. Инструмент Badger #5 Straight может выдолбить до желаемой пользователем глубины и открыть форму, чтобы освободить место для шеи лебедя Badger #5. Лебединая шея Badger имеет идеальную форму, чтобы проникать под обод коробки или полые формы для сложных подрезов. Прочность вала на обоих инструментах помогает устранить вибрацию, что приводит к более чистым резам и меньшему шлифованию.
Магазин № 5 Badger Straight и № 5 Badger Swan Neck Инструменты
Относительно инструмента № 5: «Мне очень нравится инструмент большего размера с конусом до кончика 3/8″. Я использую этот инструмент для выдалбливания кубков, и чем больше в инструменте массы, тем больше он мне нравится. Я не пойду глубже, чем с диаметром 3/8″. хвостовик, но я делаю это с меньшим треском и лучшей отделкой, и это преимущество для внутренней части тонкого сосуда.