Как выбрать пильный диск для циркулярной пилы
Пильный диск имеет ряд параметров, которые необходимо знать любому пользователю. Во-первых, он должен идеально подходить по размеру для конкретного инструмента. Во-вторых, целый набор формы и исполнения конструкции диска влияет на то, какой материал придется обрабатывать. В-третьих, не забывайте про множество производителей на рынке, предлагающих продукцию разного качества. Обо все этом и не только дальше в этой статье.
Содержание:
Ни для кого не секрет, что правильно подобранная оснастка это залог успешной работы. Дерево и его производные в нашей стране являются очень популярными материалами. Поэтому, область использования пильного диска довольно широкая, как в профессиональной среде, так и в бытовой сфере.
Пильный диск является основной насадкой для следующих инструментов:
- Циркулярные (дисковые) пилы;
- Торцовочные пилы;
- Деревообрабатывающие станки.
Основными критериями для подбора диска являются его соотношение по размеру с конкретным инструментом и материал, который требуется этим диском распилить.
Пильный диск имеет размерность.
Для того чтобы правильно подобрать пильный диск обязательно нужно знать его внутренний (посадочный) и внешний диаметр.
Внешний диаметр (D) диска напрямую влияет на глубину реза и имеет определенные параметры максимального размера (65-500 мм), ограниченные кожухом и конструкцией инструмента. Допустимо установить на пилу диск с чуть меньшим от заводского стандарта внешним диаметром (на 5-10 мм). При этом немного уменьшится глубина пропила (2,5-5 мм соответственно).
Посадочный диаметр (d) диска должен идеально совпадать с диаметром вала циркулярной пилы (10-50 мм), на которую он устанавливается, недопустим даже малейший люфт. Подогнать слишком большой внутренний диаметр диска возможно при помощи специальных переходных шайб (пример на рисунке ниже). Нередко они поставляются в комплекте с новым диском.
Толщина (Т) пильного диска может варьироваться от 0,7 до 4 мм и определяет толщину шва при резке. Конечно, чем больше внешний диаметр диска, тем выше будет минимальный показатель его допустимой толщины. Тонкий диск будет резать быстрее и экономнее обрабатывать материал, а толстый более выносливый и прочный.
С увеличение внешнего диаметра снижается количество оборотов, на которые рассчитан пильный диск. Выбирать диск нужно так, чтобы его максимальные обороты с запасом превышали максимальные обороты на выходном шпинделе инструмента, куда устанавливается пильная гарнитура.
Ни в коем случае не пытайтесь устанавливать пильные диски для циркулярных и торцовочных пил на угловые шлифовальные машины (УШМ) даже если подходит посадочный диаметр. Они рассчитаны на определенное количество оборотов при использовании. Как правило, оно меньше, чем выдает высокооборотистая УШМ. Это чревато разлетом пильного диска прямо в процессе пиления, что очень опасно.
Конструкция режущих элементов пильного диска.
Данный критерий более обширный и включает в себя такие конструктивные элементы диска, как тип диска, количество зубьев и их форма.
Все пильные диски делятся на два основных типа: монолитный и твердосплавный.
Монолитный пильный диск
является изначальным типом, который сейчас не очень популярен, но всеже встречается на рынке. Он представляет собой сплошную металлическую основу тела и зубьев из высокоуглеродистой (более качественной) или быстрорежущей стали. Зубья диска имеют разводку и остроту, которые требуется постоянно поддерживать. Надо сказать, тупятся они очень быстро, а заточка их дело очень нелегкое. Именно это и является причиной непопулярности этого типа.
Виды зубьев монолитного диска:
- Острые зубья — подходят для распила твердой и мягкой древесины, чистого продольного и поперечного реза.
- Изогнутые зубья – используются для работы с мягкой древесиной и простого реза, имеют широкую заднюю спинку.
Твердосплавный пильный диск
имеет тело диска, состоящее из инструментальной стали, и усиленные напайки на каждом зубе. Напайки в свою очередь могут быть выполнены их кобальта, карбидов вольфрама, искусственного алмаза. Благодаря этой конструкции такие диски очень популярны, так как имеют массу преимуществ:
- Очень долговечный и прочный, зубья с напайкой тупятся очень медленно.
- Высокая скорость реза, причем качество реза не падает, а наоборот — чище и аккуратнее.
- Более универсальные и позволяют резать многие материалы (дерево и его производные, пластик, ламинат, металлочерепица).
- Огромный выбор на рынке.
Из недостатков можно отметить лишь сложность заточки напаек, для чего требуется специализированное оборудование. К тому же напайки имеют свойство вылетать со временем, что зависит от качества их заводской пайки к телу диска.
На что влияет количество зубьев на пильном диске?
Частота расположения зубьев имеет связь с формой зубьев и заточкой напаек. Эти элементы лучше рассматривать в совокупности и выделить несколько основных типов пильных дисков в зависимости от того, какой материал нужно распилить, и какого качества нужен при этом рез. Рассмотрим три основных вида конфигурации:
Пильный диск по дереву и его производным (фанера, ДСП) с положительным углом расположения зуба (а). Имеет высокую скорость реза и лучшую производительность. Чередующаяся односторонняя заточка зубьев (Аи Б) подходит быстрого продольного и поперечного реза деревянных заготовок.
20-24 зуба – малое количество зубьев хорошо выгоняют опилки и применимы больше для мягкой древесины. Агрессивный рез быстрее пилит, хоть и не очень чисто.
36-48 зубьев – среднее количество зубьев лучше справится с распилом твердой древесиной, фанерой и ДСП. Рез будет чище прошлого варианта.
Пильный диск по ламинату и прочих материалов с ламинированной поверхностью. Такие диски чаще встречаются с положительным углом заточки, но встречаются и с отрицательным, для работы с тонкими заготовками. Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки.
40-64 зуба – частое расположение зубьев, позволяющее применение с ламинированными деликатными материалами. Хорошего качества рез будет проходить медленнее обычного, с дополнительной нагрузкой на инструмент.
Пильные диски по алюминию и металлического профиля имеют отрицательный угол расположения зуба (а). Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки. Как правило, такие диски толще или выполнены из более качественного материала, так как должны выдерживать дополнительную боковую нагрузку.
80-120 зубьев – большое количество зубьев обеспечивает самый чистый рез, ровные кромки и подходит для работы с тонкими материалами. Теоретически такой диск подойдет для работы с древесными материалами, и рез будет очень качественный, но скорость работы будет низкой, а нагрузка на инструмент высокой.
Форма зуба
пильного диска играет огромную роль в качестве реза. В этом компоненте можно увидеть огромное разнообразие. Многие производители повышают характеристики диска именно за счет совершенствования формы зуба, так что внимательно изучайте предназначение того или иного пильного диска. Рассмотрим часто встречающиеся диски в зависимости от формы их зуба:
- Диск с тонким зубом с ограничителем подачи в его конце для продольного распила самых крепких пород древесины.
- Пазовый пильный диск для реза глухих пазов, а также профилирования и выборки четверти для мягкой и твердой древесины, ДСП и пластика.
- Конический подрезной диск позволяет менять толщину паза путем увеличения или уменьшения высоты подачи в легких материалах.
- Пильный диск, с практически плоским, продолговатым зубом для раскроя листового металла, сэндвич панелей, металлических труб и т.
д. - Пильные диски с алмазными напайками для УШМ для распиловки дерева, металла, пластика и бетона. Видов много, стоит внимательно относиться к покупке данных и выбирать только качественных и проверенных производителей.
Конечно, это далеко не все виды пильных дисков с напайками, но самые часто используемые. Если возникает сложность при покупке с пониманием того, какой конфигурации требуется диск, то производитель на заводской упаковке указывает все его данные и предназначение.
Пильный диск может иметь в конструкции компенсационные и иногда демпфирующие прорези, которые значительно сокращают его нагревание в процессе работы, снижают вибрацию и шум. Выполнены прорези в виде канавок отходящих от верхней кромки к центру, с утолщением или закруглением к концу для понижения динамического давления на корпус диска, что дополнительно увеличивает его прочность.
Немного о производителях. Какой пильный диск качественнее.
Остерегайтесь подделок или некачественных пильных дисков, это небезопасно. Итак, если качество не внушает доверия, лучше отказаться от покупки. Учитывайте, что хороший диск не может стоить дешево. Данные на самом корпусе качественных экземпляров выгравирована лазером и даже может содержать штрих код, а не нарисованы обычной краской или выполнена в виде наклейки.
Каждый производитель по своему обозначает градацию качества на своей пильной гарнитуре. Например, в виде нескольких серий качества: мастер, профи и эксперт у фирмы «Практика»; количество значков — звездочек на упаковке серий стандарт, эксперт и т.д. у фирмы Bosch.
В «низких» сериях используется сталь попроще, а у высоких — высокоуглеродистая сталь лучшего качества. Напайки на зубьях также могут быть выполнены из твердосплава или более крепких алмазных пластин. Крепятся напайки к телу диска термической опресовкой или точечной лазерной сваркой. Любое качественное дополнение прибавит к стоимости продукта. От этого «высокие» серии нередко на порядок дороже, но прослужат они гораздо дольше и отзывы у них в основном положительные.
Рейтинг сайта: проф. производители | ||
1. | Bosch | Имеют исключительно положительные отзывы пользователей. Огромный ассортимент по качеству, размеру и принадлежности диска. |
2. | CMT | Просто отличные диски, по качеству не хуже чем Bosch. Не на первом месте только из-за очень высокой цены и пока что слабого распространения на нашем рынке |
3. | DeWalt | Профессионалы также хвалят эти диски, особенно радует серия Extreme, которая не боится ни твердого дерева, ни гвоздей в нем. |
Рейтинг сайта: бюджетные производители | ||
1. | Атака | Корейская фирма давно зарекомендовала свою продукцию, которую нередко приобретают даже ппрофессионалы |
2. | Практика | Лучшее соотношение цены и качества, огромный ассортимент размеров из разных серий. |
3. | Зубр | Очередные довольно неплохие пильные диски по доступной цене. |
Если по каким-то причинам Вы не можете определить размер диска для циркулярной или торцовочной пилы, то можно подобрать его по фирме и конкретной модели инструмента в отдельной статье нашего сайта.
Вывод.
Первое на что нужно обратить внимание при подборе пильного диска это его точная размерность. Определившись с материалом, который нужно обработать, станет понятна оптимальная для этого конструкция диска, количество и форма зубьев. Правильно подобранный диск будет быстрее и чище пилить, а на двигатель инструмента будет меньше нагрузки. И конечно, не забывайте про качество и безопасность, мы категорически не советуем Вам приобретать пильные диски сомнительного качества или же применять их не по назначению.
Хорошей Вам работы!
3.3 3 голоса
Рейтинг статьи
Как выбрать дисковую пилу — Рейтинг лучших производителей
Инструкция:
Ручная дисковая электрическая пила или как называют ее в народе «циркулярка» — особый инструмент для профессионального строительства и ремонта. Все чаще данный агрегат можно увидеть в арсенале простого обывателя. Там где ручной пилой или лобзиком не справиться из-за больших объемов, а держать деревообрабатывающий станок нет возможности циркулярная пила будет как никогда кстати. Такая популярность, казалось бы узкоспециализированного инструмента, связана с очень высокой производительностью реза, причем в разных наклонных плоскостях. Дисковой пилой можно обрабатывать различный материал: дерево и его производные, листовой металл и т.д. для этого достаточно установить определенный диск и инструмент готов.
В данной статье речь пойдет именно о ручных циркулярных дисковых пилах, а не стационарных или аккумуляторных аналогах.
Устройство электрической дисковой пилы.
Для оптимального выбора требуется понимать в какой сфере деятельности будет использоваться инструмента, с каким материалом придется работать и какую нагрузку будет испытывать. Это тесно связано с техническими и рабочими характеристиками дисковой пилы. Сюда можно добавить особенности конструкции и эргономики, которые также рассмотрим в данной статье более подробно.
ШАГ 1. Профессиональная или бытовая циркулярка.
Бытовые модели дисковых пил рассчитаны для работы в домашних условиях. Их ресурс и запас прочности не рассчитан для нагрузок на производственной площадке и в коммерческой деятельности, иначе гарантийные обязательства производителя на такой инструмент могут быть отменены. Бытовой инструмент создан на оборудовании и технологии, которые используются при производстве профессиональных моделей инструмента, но с использованием сырья более низкого качества, от этого и ниже конечная стоимость.
Рейтинг сайта | ||
1. | ПАРМА | Надежные дисковые пилы для продольного, поперечного и наклонного реза в домашних условиях. Только положительные отзывы |
2. | Интерскол | Очень популярный российский бренд, проверенный временем. Плюс есть из чего выбрать и самая развитая в нашей стране сервисная база. |
3. | Зубр, ДИОЛД, Hammer | Выделим несколько из многих бюджетных производителей вполне надежных и доступных пил. Хотите сэкономить – это неплохие варианты. |
Профессиональные циркулярки рассчитаны для эксплуатации на строительной площадке, мебельном цеху и т.д. Производство проф моделей инструмента подразумевает использование качественных и износоустойчивых материалов и обуславливает очень серьезный контроль качества конечной продукции на выходе. Ключевые узлы инструмента, несущие высокую механическую и температурную нагрузку, выполнены из металлических компонентов или пластмасс высокого качества (например, полиамид). Продуманная эргономика и антивибрационная система делает работу комфортнее, а обрезиненный кабель сетевого шнура не будет трескаться и перегибаться на морозе. Такие факторы дают возможность каждодневной интенсивной и комфортной работы, но при этом увеличивают конечную стоимость профессионального инструмента.
Рейтинг сайта | ||
1. | MAKITA | Кроме лучшего соотношения цена-качество, отметим исключительную надежность японского инструмента. Широкая линейка. Абсолютное первое место |
2. | DeWalt | Профессионалы выделяют мощность и отличную эргономику данного инструмента. Такая же надежность, но не слишком большой выбор. |
3. | Bosch | Инструмент для профессионального пользования с гарантией три года, вот только на порядок дороже конкурентов. |
ШАГ 2. Мощность и диаметр пильного диска.
- Мощность циркулярной пилы (единица измерения — Вт) определяет ее потенциал и напрямую связана с внешним диаметром пильного диска который можно на ней установить. Чем больше диаметр диска, тем больше требуется мощность агрегата для его раскрутки. Пилы с одинаковым размером диска могут быть оснащены двигателем разной мощности, и конкурентное преимущество здесь получит производитель с ваттами побольше, так как инструмент на высоких нагрузках будет работать стабильнее.
- Внешний диаметр (D) диска определяет глубину реза и обусловлен показателем максимального размера (65-500 мм), ограниченного кожухом и конструкцией инструмента. С увеличением диаметра нагрузка на инструмент возрастает, особенно если пилить по всей глубине диска.
Большой диаметр диска это не единственный показатель, который склоняет к выбору циркулярки с двигателем помощнее. Также на это влияют следующие факторы:
- Пиление твердых пород древесины, окаменелого дерева и других прочных материалов.
- Характер распила определяет конфигурация зубьев пильного диска, например, частое расположение зубьев увеличивает площадь контакта с материалом и соответственно нагрузку.
- Процесс работы подразумевает преимущественно агрессивное или интенсивное продольное пиление.
Если Ваша работа связана с распиловкой мягких пород, ДСП и поперечных резов небольшой глубины, то можно склониться к выбору не самой мощной модели, которая в свою очередь будет легче и менее габаритной. Итогом выбора по мощности является понимание того, как и в каких условиях будет пила использоваться.
Часто встречается крайне ошибочное выражение, что профессиональный инструмент это мощный инструмент. Очень мощная циркулярная пила с большой глубиной пропила может относиться к бытовому классу, просто вариативность его использования будет выше, но ресурс не будет рассчитан на интенсивное использование.
ШАГ 3. Глубина пропила и обороты.
Как уже стало понятно, от мощности зависит максимальный внешний диаметр диска. В свою очередь от внешнего диаметра зависит самый главный рабочий показатель дисковой пилы – максимальная глубина пропила (угол 90 градусов) и пропил под углом в 45 градусов. Все эти параметры связаны, и исходя из этого, условно выделим 3 класса дисковых пил.
класс | мощность | Max D диска | Max глубина пропила 90″ |
легкий | 400-1100 Вт | До 140 мм | До 45 мм |
средний | 1100-1900 Вт | 160-190 мм | 50-70 мм |
тяжелый | 1700-2500 Вт | 200-235 мм | 60-85 мм |
- Легкий класс представляют небольшие пилы весом до 3 кг с маленькой глубиной пропила. Это узкоспециализированный и не самый востребованный инструмент для распила небольших заготовок. Такими циркулярками удобно работать на высоте и в стесненных условиях, одной рукой и там, где требуется максимальная аккуратность.
Рейтинг сайта: легкий класс | ||
проф | бытовой | |
1. | Makita HS6601 | Интерскол ДП-140/800 |
2. | Makita 5603R | Фиолент ПД4-54 |
3. | Bosch GKS 165 | Hammer CRP800LE |
- Средний класс это самые популярные на рынке циркулярные пилы. Обладают достаточной для большинства работ с дисковой пилой глубиной погружения до 60 мм. При этом они весят до 6 кг. Такими пилами можно пилить и толстые доски, и тонкие древесно-стружечные материалы, и металлический профиль. Подобная универсальность делает данный класс самым привлекательным как для профессионалов, так и простых обывателей.
Рейтинг сайта: средний класс | ||
проф | бытовой | |
1. | DeWalt DW366 | Интерскол ДП-190/1600 |
2. | Makita 5007 | Ставр ПДЭ-190/1600 |
3. | Metabo KSE 68 PLUS | Hyundai C 1500-190 |
- Тяжелый класс включает самые мощные, тяжелые (до 10 кг) и габаритные модели. Предназначены данные агрегаты для самой грубой работы и там, где нужен глубокий пропил. Чаще всего тяжелый класс выбирают для роспуска толстых досок и из-за возможности стационарной установки этого инструмента.
Рейтинг сайта: тяжелый класс | ||
проф | бытовой | |
1. | Makita 5903 R(RK) | Парма 200Д |
2. | Bosch GKS 85 | Интерскол ДП-210/1900 |
3. | Makita N5900 | Rebir IE 5107 |
Глубина пропила регулируется от нулевого до максимального показателя передвижением опорной подошвы вверх-вниз относительно основного корпуса циркулярной пилы. Передвижение подошвы по направляющим с отсечками фиксируется регулятором глубины пропила в требуемом положении. На качественных моделях отсечек фиксации больше, шкала удобнее, зажим в заданном положении более крепкий.
Угол наклона при пилении также задается путем поворота опорной подошвы, только на этот раз движением одной стороны и фиксированием ее в диапазоне от прямого угла в 90″ до наклона в 45″. Крайне удобная функция, если нужен наклонный рез, например при стыковании досок.
Обороты или частота вращения диска влияет на качество реза. Чем выше обороты, тем чище рез, диск лучше входит в твердую заготовку, вероятность подклинивания в материале ниже. Эта техническая характеристика зависит не только от механизма инструмента, но и от того какой установлен на циркулярную пилу диск. Сложная конфигурация и большее количество зубьев понижают частоту вращения.
С увеличение внешнего диаметра снижается количество оборотов, на которые рассчитан пильный диск. Выбирать диск нужно так, чтобы его максимальные обороты совпадали или превышали максимальные обороты на выходном шпинделе инструмента, куда устанавливается пильная гарнитура.
соотношения диаметра диска и оборотов на пиле | ||||
диаметр диска | Ø160 | Ø190 | Ø210 | Ø235 |
Максимальные обороты | 5600 об/мин | 5200 об/мин | 4500 об/мин | 4200 об/мин |
Количество оборотов в данной таблице имеет усредненное значение и если на какой-то пиле их будет больше, то это только преимущество.
Ни в коем случае не пытайтесь устанавливать пильные диски для циркулярных и торцовочных пил на угловые шлифовальные машины (УШМ) даже если подходит посадочный диаметр. Рабочие обороты пильных дисков меньше, чем выдает высокооборотистая УШМ. Это чревато разлетом диска прямо в процессе пиления, что очень опасно.
ШАГ 4. Особенности конструкции и электроника.
Подошва, как уже описывалось выше, важный элемент конструкции циркулярной пилы, с помощью которого фиксируют глубину и наклонное положение пиления. Подошва это непосредственная часть соприкосновения с поверхностью обрабатываемого материала. Считается, что литое основание лучше, чем штампованное, оно не деформируется со временем и имеет хорошую жесткость. Еще одна обязательная часть подошвы – направляющие отсечки, в виде выемок или указательной линейки на передней части подошвы, для показа направления движения пилы в прямой плоскости или под углом.
Нижняя часть корпуса «циркулярки» состоит из выдвигающейся защитной шторки. К слову верхняя часть закрыта неподвижным кожухом полностью, что является обязательной частью конструкции для безопасности. При наезде на материал нижняя шторка открывается, а вне пиления закрывает пильный диск. Позади рабочей части диска расположен расклинивающий нож, который не позволяет материалу зажать диск, и дополнительно фиксирует направление движение пилы.
Замена диска осуществляется или двумя ключами, или же одним, что гораздо удобнее. Тогда в конструкции предусмотрен стопор, фиксирующий насадку в неподвижном положении. Ни в коем случае нельзя нажимать на стопор, когда инструмент включен.
Обращайте внимание на удобство основной и передней рукояток, насколько конкретно для Вас комфортно держать ту или иную модель. Обрезиненные ручки лучше и надежнее сидят в руке, гасят часть вибрации в процессе работы. В идеале перед покупкой взять пилу и попробовать на вес и удобство, запустить и почувствовать инструмент.
Лазерный указатель все чаще устанавливается производителями как профессиональных, так и бытовых моделей, ведь он явно упрощает процесс работы и экономит время на прямые разметки на заготовке. Может быть стационарным или крепиться к пиле отдельно.
Электронные функции:
Плавный пуск будет особенно полезен на мощных моделях. Двигатель запускается мягко и без рывков, обороты набираются до максимума постепенно. Функция снижает нагрузку на двигатель, продлевая срок его службы. Мало того, мощную пилу может вовсе вырвать из рук, не будь данной опции, что конечно небезопасно.
Константная электроника или поддержание постоянной частоты вращения под нагрузкой будет стабилизировать скорость вращения вала с пильным диском вне зависимости от структуры и качества древесины. Дерево имеет неоднородную структуру, попадаются сучки и уплотнения, при входе на которые инструмент не увязнет. Эта опция заметно повышает качество пиления.
Электродинамический тормоз предназначен для мгновенной остановки двигателя и вала (1-3 секунды) после снятия нажима с курка. Вал не будет вращаться по инерции некоторое время, что сокращает время простоя. К тому же иногда необходима экстренная остановка механизма.
Защита двигателя от перегрузки. Данная система при помощи электронных или тепловых реле выключит двигатель, если оператор перестарается с нагрузкой на инструмент. Особенно актуальная система при работе с большим объемом материала.
Иногда на дисковую пилу устанавливают регулятор оборотов, но крайне редко, так как функция не очень востребована для данного инструмента. Гораздо важнее обратить внимание на то, как конкретный производитель подготовил защиту механизма от пыли и заклинивания оснастки в материале, особенно если инструмент используется в профессиональной сфере.
Стоит отметить, что любое дополнение в конструкции и функционале увеличивает конечную стоимость инструмента. Каждое из них явно упрощает работу, делает процесс проще, быстрее и безопаснее. Поэтому доплачивать за это или нет — дело индивидуальное.
ШАГ 5. Комплектация и принадлежности.
Немаловажный компонент при выборе инструмента это его комплектация. Как упоминалось выше, циркулярная пила инструмент узкой специализации, но некоторые дополнительные возможности им достигаются при помощи вспомогательных устройств, которые могут входить в обязательный состав инструмента при покупке. В обязательный набор кроме самого инструмента должны входить упаковка, инструкция, ключи для смены диска. Иногда (обычно китайские фирмы) в состав включают сменные угольные щетки или даже кейс, но это скорее исключение.
Перечислим несколько дополнений к циркулярной пиле, которые можно приобрести отдельно или даже иногда встретить в стандартной комплектации:
- Одно дело размер диска на пиле, который имеет фиксированное значение, а другое дело форма диска, конфигурация и количество зубьев, качество и фирма-производитель насадки. Каждая конкретная работа ввиду своих особенностей подразумевает использование того или иного вида. Диск выбирают для решения определенной задачи: рез по дереву, ламинату, металлу, быстрый рез, чистый рез, диск с напайками или без них и т.д. Данная тема очень обширна и мы подробно описали ее в отдельной статье нашего сайта.
- Система направляющих приспособлений улучшит не только удобство работы, но также качество пиления. Лучшей насадкой для этого будет направляющая шина, при помощи которой достигается высокая точность реза. Если нужен более доступный и дешевый вариант, то можно воспользоваться параллельным упором. Он крепится на станине, и за счет опоры к обрезному краю заготовки фиксирует пилу в стабильном параллельном направлении движения.
- Возможность стационарной установки возможна на некоторых моделях, в основном на мощных. Для этого конструкция верхнего кожуха и ручки инструмента изначально должна быть в одной плоскости. В комплект дополнительно входят крепления и фиксатор курка. Это дополнение превращает дисковую пилу в небольшой пильный станок. Но не стоит переоценивать данное устройство, предназначенное для работы в более щадящем режиме, нежели специализированный деревообрабатывающий аналог.
Рейтинг сайта: пилы с функцией стационарной установки | |
1. | Парма 255 Д |
2. | Интерскол ДП-235/2000М |
3. | Парма 200 Д |
4. | HAMMER CRP900A |
5. | Диолд ДП-2.0-200 |
- Верхняя часть кожуха предусматривает технологическое отверстие для вставки патрубка и подключения строительного пылесоса или мешка для опилок и пыли, образующихся в процессе пиления. Очень удобно для содержания в чистоте рабочего места и защиты от загрязнения не только инструмента, но также глаз и дыхательных путей пользователя.
Вывод.
Пилы легкого класса чаще применяются для распиловки мелочевки, тяжелый класс идеален для работы с большим объемом толстого материала. Часто профессиональный столяр имеет в своем арсенале и ту и другую пилу. Рядовой пользователь чаще выбирает самый применимый средний класс. Кратко выделим несколько важных деталей:
Эксплуатация дисковой пилы практически всегда подразумевает интенсивное использование. Поэтому, будет не лишним подстраховаться с хотя бы небольшим запасом мощности.Очень многое зависит от правильно подобранного диска, учитывайте тип и качество материала, который требуется обработать.Пользователи отмечают высокую значимость качественной подошвы, а также наличие лазерного указателя, это значительно повышает точность распила.Электронные функции сделают работу безопаснее, повысят производительность и качество реза, но заметно прибавят в стоимости.И конечно, не забывайте про технику безопасности, хорошей Вам работы!
0 0 голос
Рейтинг статьи
Маркировка пильных дисков по дереву. Выбираем качественную оснастку для циркулярных пил
Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.
Подробнее об инструменте можно узнать в нашей статье — 5 важных характеристик электрических циркулярных пил по дереву.
Классификация пильных дисков
В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:
Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.
Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимущества — высокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.
Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.
Важные характеристики
Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.
1. Внешний диаметр
Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.
2. Посадочный диаметр
Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.
Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.
3. Число зубьев
С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:
№ | Наименование | Количество зубьев, шт |
1 | Большое | 80-90 |
2 | Среднее | 40-80 |
3 | Малое | 10-40 |
4. Наклон заточки зубьев
Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:
Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.
Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».
Отрицательный: от 0 до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.
5. Толщина диска
Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.
Маркировка
Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.
Более наглядно:
Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:
GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.
GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.
GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.
GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.
GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.
На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.
Популярные производители
На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:
CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.
«Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.
«Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.
«Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.
Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.
Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.
В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:
как выбрать диски для ручных и электрических циркулярок? Особенности дисковых фрез. Виды и размеры отрезных кругов
Сегодня в арсенале домашних мастеров и профессиональных рабочих строительно-ремонтных специальностей имеется большое количество различных инструментов для работы с деревом. В данном перечне присутствует циркулярная пила – инструмент, с помощью которого можно выполнять множество разных задач. Однако основополагающим вопросом перед началом эксплуатации является выбор режущего полотна для устройства.
Особенности
Одним приобретением мощной циркулярной пилы вопрос эксплуатации инструмента для бытовых и профессиональных целей не заканчивается, поскольку устройству для выполнения поставленных задач потребуются хорошие расходники. Это касается дисков, которые помогут выполнить качественную резку или распил древесины и деревосодержащих материалов. Одного круга для эксплуатации циркулярной пилы будет недостаточно, поскольку каждая разновидность режущего элемента имеет определенную функцию. Дерево считается довольно востребованным сырьем, которое используется во многих ремонтных, производственных и строительных работ, поэтому диски для циркулярной пилы по дереву могут быть использованы для разных сортов древесины.
Отличительной чертой отрезных дисковых полотен также считается возможность справляться с резкой полимеров, оргстекла и мягких металлов.
Круги для циркулярных пил разнятся по своей производительности, ресурсным особенностям, а также по допустимому числу переточек. Кроме того, диски могут иметь разный внутренний и внешний диаметры, а также разное количество и конфигурацию зубьев. Обслуживание дисков, как правило, проводится в специализированных мастерских, в обычных условиях данные манипуляции будут неэффективны. Стоит отметить, что любой даже самый прочный круг для пилы можно испортить, если использовать инструмент не по назначению, поэтому в ходе эксплуатации следует выполнять работу только с рекомендованным типом сырья, кроме того, основательно подойти к вопросу интенсивности использования.
Характеристики
В ходе подбора деталей следует учесть ряд основополагающих параметров изделий.
Размер
В данном случае необходимо предварительно ознакомиться с инструкцией к инструменту. Производители пил указывают данную информацию в характеристиках, которые имеет то или иное устройство. Что касается внешнего диаметра, то его выбор основывается на габаритах защитного кожуха в циркулярной пиле, поэтому отрезной круг с большим наружным диаметром на устройство с меньшими габаритами в механизме поставить не удастся. Самыми распространенными размерами дисков являются параметры в диапазоне от 120–250 мм. Данный критерий не отвечает за интенсивность осуществляемого распила, но имеет большое значение для глубины распила.
А внутренний диаметр оказывает влияние на силовой вал инструмента. Он может быть следующих размеров – 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм. Размер диска должен соответствовать размеру вала в пиле. В современных моделях оборудования для фиксации кругов присутствуют специальные отверстия, позволяющие закрепить деталь при помощи штифтов.
Количество зубьев
Слишком большое число зубьев будет вызывать дополнительную нагрузку в моторе, кроме того, скорость распила при этом может снижаться. Если использовать расходные материалы с меньшим количеством зубьев на поверхности, то будет легче отводить с рабочего материала стружку, но чистота среза при этом окажется неидеальной. Исходя из данного параметра, диски могут быть следующих видов:
- диски с резцами, количество которых будет в пределах 80–90 штук;
- изделия со средними показателями, где число зубьев будет находиться в диапазоне от 40 до 80 штук;
- отрезные круги с минимальным числом резцов, составляющим от 1 до 40 штук.
Продукция со средними значениями относится к универсальному классу, поэтому может эксплуатироваться для обработки разных пород дерева и деревосодержащих материалов.
Наклон зубьев
В большинстве своем диски для циркулярных пил по дереву изготавливаются с положительным наклоном, благодаря чему возрастает качество продольного среза. При отрицательном угле наклона радиус зуба будет направлен к тыльной стороне диска. Однако продольные типы срезов выполняются чаще всего изделиями с положительным отклонением зуба от радиуса, поскольку подобная конфигурация обеспечивает более надежный захват сырья. Классификация наклона происходит по такому принципу, как:
- угол от 5 до 15 градусов считается стандартным вариантом расположения резцов;
- положительный наклон находится в пределах 15–20 градусов;
- отрицательный – от 0 до 5 градусов.
Основываясь на данных значениях, будет проще подобрать расходную деталь для работы.
Толщина диска и варианты напаек
От данного параметра напрямую зависит толщина самого среза. Однако слишком большие по толщине изделия могут вызвать перегрев. Самый распространенный размер – 3,2 мм.
Конструктивные особенности резцов на диске
В данном вопросе происходит четкая градация кругов по типу назначения. Так, плоские зубья используются для работ по созданию на мягкой или твердой древесине продольного среза. Элемент маркируется производителем аббревиатурой FT. Вторая разновидность резцов называется сменной, она предполагает расположение составляющих в попеременном виде, где зубья по очереди наклонены в противоположные стороны. Таким диском выполняют и поперечные, и продольные распилы дерева и деревосодержащего сырья. При этом отрезной круг имеет маркировку ATB.
Диски комбинированного типа содержат резцы, которые повторяют конфигурацию двух предыдущих типов. Инструмент ручного или электрического типа с диском Combi можно считать многофункциональным устройством универсального типа, с помощью которого можно выполнять почти все виды распила древесины. Трапециевидные резцы представляют собой плоские зубья, такая продукция обозначается аббревиатурой TCG.
Маркировка дисков для циркулярной пилы
Чтобы определить параметры предложенной продукции, производитель наносит на свои изделия определенные значения, которые определяют внешний диаметр круга, толщину пайки и круга. Среди наиболее востребованных дисков для дерева можно выделить изделия с маркировкой 190х30 мм или 190х20 мм.
Тип сырья
Как правило, для изготовления кругов для циркулярных пил используется быстрорежущая сталь. Для увеличения ее прочности также используется ванадий, хром и молибден.
Виды
Классификация пильных дисков для резки дерева предполагает их деление на две основные группы.
Монолитный
Изделия, относящиеся к данной группе, рекомендованы для работы с древесиной всех типов, а также их могут использовать для распила мягкого сырья, такого как полимерные сплавы. Для производства кругов применяется высокоуглеродистая сталь. Среди положительных особенностей продукции стоит отметить доступную стоимость дисков, они довольно быстро и просто затачиваются, поэтому расходный материал в большинстве случаев даже после длительной эксплуатации можно восстановить. Среди минусов изделий выделяется невысокая прочность материала, которая приводит к быстрому износу элементов.
Твердосплавный
Такие круги выделяются своей прочностью, поэтому их очень часто эксплуатируют не только для работ с деревом, но и с более твердым сырьем. А также данный вид выделяется своим продолжительным сроком службы, в сравнении с монолитными изделиями. Отличительным преимуществом, обуславливающим высокую степень износостойкости, можно считать наличие кобальтовых и вольфрамовых напаек на резцах разной конфигурации. Подобные диски также приходят в негодность, но принцип конструкции элементов не позволяет восстановить круги после эксплуатации. Помимо этого, твердосплавные круги выделяются своей высокой стоимостью.
Дисковые фрезы
Такая рабочая деталь относится к разновидностям режущих элементов, которые применяются для работы с циркулярными пилами.
Основные функции фрез следующие:
- деление материалов;
- обработка выступов;
- создание резьбы;
- выборка канавок.
Кроме того, деталь можно эксплуатировать как на прямолинейных, так и на криволинейных плоскостях.
Работа фрезы основана на одновременном функционировании большого количества лезвий на зубцах. В ходе фрезерования на сырье удаляются слои разной толщины. В качестве материала для изготовления фрез выбирают твердые металлические сплавы, керамику и другие. А также в ассортименте строительных магазинов можно встретить фрезы с алмазным напылением на зубцах, благодаря которому существенно возрастает качество выполненной работы и ее эффективность.
Для циркулярных пил по дереву используются следующие разновидности режущего полотна:
- двухсторонние;
- пазовые;
- трехсторонние;
- регулируемые;
- прорезные.
Каждый тип детали имеет свое назначение, от чего зависит его конфигурация.
Какой лучше выбрать?
Профессиональные строители и домашние мастера в ходе подбора диска для циркулярного инструмента рекомендуют учитывать следующие нюансы:
- следует определить, какие параметры присущи самому инструменту – в данном случае нужно установить мощность пилы, максимально допустимое число оборотов, а также посадочный размер на валу устройства и внутренний диаметр круга для работы с инструментом;
- если приобретаются диски с отрицательным наклоном резцов, то стоит заранее учесть, что подобные элементы будут предполагать, что устройство станет работать на максимуме своих возможностей;
- наружный диаметр пильного диска не может быть более чем внутренний, поскольку такое изделие не получится зафиксировать в механизме;
- в ходе подбора диска нужно также учесть объем предполагаемых работ, а также тип обрабатываемого материала; исходя из вида работ, можно остановиться на более дорогостоящем твердосплавном или же монолитном диске, который можно заточить по мере надобности;
- от того какой режим работы предполагается для инструмента, можно правильно выбрать конфигурацию и количество резцов на элементе; самым ходовым вариантом считается диск со средним числом зубьев, которые будут иметь трапециевидную заточку с положительным отклонением от радиуса;
- на хорошее качество диска укажут такие внешние признаки, как наличие маркировки, нанесенной при помощи лазера, изделие должно быть чистым и отполированным; важно чтобы элемент перед реализацией прошел процедуру балансировки;
- качественная продукция будет иметь несколько прорезей, которые необходимы для стойкости изделия к температурным изменениям;
- предпочтение стоит отдавать пильным дискам от известных производителей, которые следят за своей репутацией и реализуют только высококачественную и проверенную продукцию.
О том, как выбрать диск по дереву, смотрите в видео ниже.
Пильный диск для циркулярной пилы: критерии выбора
Начиная работу на циркулярной пиле, в ожидании ровных и аккуратных распилов, прежде всего нужно подобрать хороший, а главное правильный пильный диск. Как правило, нам необходимо быстро и качественно обрабатывать разные материалы. Но в погоне за качеством и продуктивностью не стоит забывать о потерях и расходах производства. И, безусловно, стоит обратить внимание на риск получить различные травмы и свести их к минимуму. На сегодняшний день под рукой не только профессионалов слесарной специальности, но и любителей, имеется достаточно вариативный ассортимент инструментов для обработки древесины. В том числе циркулярная пила, как неотъемлемый элемент любого специалиста в данном деле. Это инструмент, который не требует высоких умений. Но, несмотря на это, не стоит забывать о безопасности, ведь при использовании любых пилящих станков и ручных инструментов присутствует достаточно большой шанс получить травму и нанести не только себе, но и окружающим серьезные увечья. Поэтому, вы должны ознакомиться с правилами техники безопасности и изучить данный инструмент, прочитав инструкцию к использованию. Перейдем непосредственно к выбору пильного диска для циркулярной пилы.
Виды пильных дисков
Классификация по назначению пильного диска
Пильные диски циркулярной пилы используются при распиле различных материалов, начиная от мягкого дерева и заканчивая плотным металлом. При выборе пильного диска вы должны определиться с тем, какой материал будет подвергаться обработке, так как это играет большую роль в производстве. Перед вами список основных материалов, выбор диска напрямую связан с этими знаниями:
- древесина любой породы;
- фанера, ДСП, ламинат, ДВП, то есть изделия из дерева;
- полимерные изделия, в том числе, полистирол и оргстекло;
- камень природного происхождения;
- мягкие металлы, например, алюминий или медь.
Классификация по способу изготовления пильного диска
В данной классификации существует всего два вида пильного диска: монолитный и твердосплавный диск.
- Монолитные пильные диски изготавливают из сплошного металла. В этом случае используется высокоуглеродистая сталь, ведь, как правило, высокоуглеродистые материалы достаточно прочны, меньше подвергаются изнашиванию. Также, в качестве материала, используется быстрорежущая сталь.
- Для распила древесины любой породы необходимы диски с очень острыми зубьями. Они эксплуатируются в распилке поперек и в продольном направлении. Монолитные полотна оснащены множеством острых зубьев, потому что они, по сравнению с твердосплавными, подвержены изнашиванию. И в этом случае требуется периодическая заточка зубьев пильного диска.
- Твердосплавные пильные диски имеют широкий ряд преимуществ перед монолитными. Во-первых, само полотно состоит из закаленной стали высокого качества. Во-вторых, на зубья напаяны вставки, их принято называть «напайки».Это делается для того, чтобы усилить обычную сталь более прочным металлом. Чаще всего напайки изготавливают из кобальта или карбидов вольфрама. Из-за этих преимуществ твердосплавные диски пользуются высокой популярностью.
- Если монолитные диски используются только при обработке древесины, то твердосплавные подходят почти для всех материалов, которые применяются в строительстве. Они отличаются надежностью и повышенной прочностью. Также не требуют частой заточки, и отсутствует надобность в разводе зубьев. Довольно хороший и чистый рез на высокой скорости вращения диска.
Критерии выбора пильного диска
Режущие диски обладают различными техническими характеристиками. Ключевые характеристики, собственно, и являются основными критериями выбора пильного диска. Среди них: размер, диаметр, параметры и назначение самого материала, из которого изготовлен диск.
Наружный диаметр пильного диска определяется величиной кожуха, расположенного на верхней части пилы, относительно диска. Иными словами, вы не сможете установить на пилу диск больше допустимого диаметра. Но и при использовании меньшего диаметра могут возникнуть всякого рода трудности и последствия. Диаметр влияет на глубину и скорость резки материала.
Следующей важной характеристикой является диаметр посадки диска. Это размер отверстия, которое закрепляется на посадочном штифте. Следует помнить, что диск должен быть плотно зафиксирован и не болтаться.
Далее, выбор зависит от количества зубьев пильного диска. Существует три группы, по которым можно классифицировать стальные полотна:
- до 40 зубьев считается малым числом резцов;
- до 80 зубьев – среднее число резцов;
- 90 зубьев – большое число резцов.
Форма зубьев пильного диска – следующий критерий, он влияет на качество реза. Форма зависит от структуры материала, который планируется подвергнуть обработке. Основными формами является:
- Прямая – в этом случае отсутствует высокое качество. Используется при продольном пилении.
- Косая – углы резцов попеременно наклонены в правую и левую сторону. Применяется при продольном и поперечном направлении распила. Такая форма более распространена из-за своего удобства при распиле, так как края получаются без сколов.
- Трапециевидная – такая форма обеспечивает остроту зубьев на долгий срок.
- Коническая – применяется при операциях вспомогательного характера.
Правила использования пильного диска
Игнорирование простых правил может дорого стоить для мастера, поскольку циркулярная пила относится к инструментам повышенной опасности. Ознакомьтесь с первоочередными правилами безопасности пильных работ.
Замена пильного диска
- В первую очередь отсоединяем шнур питания.
- Затем блокируем шпиндель, нажав кнопку блокировки. В процессе отворачивания болта диска продолжать удерживать кнопку. Обязательно все работы выполнять в рабочих перчатках, чтобы избежать пореза о режущую часть диска и снизить риск травматизма.
- Открываем нижний кожух. Сейчас вы можете заменить стальное полотно на другое. При замене, прежде всего, необходимо обратить внимание на диаметр кожуха и самого диска. Главное правило: при определении высоты зуба режущая часть должна выступать не более чем на 2 мм. Тогда распил материала будет качественнее. Нужно убедиться, что зубья диска направлены в правильную сторону. Это указано стрелкой на верхнем кожухе и самом диске.
- Устанавливаем плоскую часть фланца по направлению к режущему диску. Снова блокируем шпиндель кнопкой блокировки и затягиваем болт.
Правила пользования пилой
При работе циркулярной пилой следует соблюдать правильную последовательность действий. От этого зависит ваша безопасность.
- В первую очередь необходимо убедиться в исправности инструмента, проверив его работоспособность. Все действия должны выполняться в рабочих перчатках.
- Закрепляем заготовку на верстаке или рабочем столе при помощи струбцины, при необходимости используем несколько струбцин.
- Затем устанавливаем пилу на заготовке, чтобы острая часть пильного диска не соприкасалась с заготовкой.
- После запуска пилы необходимо дождаться, пока вращающийся диск наберет полную скорость. Инструмент должен крепко удерживаться руками и только после этого вы можете начинать распиливать материал, плотно прижимая подошву к нашей заготовке.
- Закончив обработку, обязательно убедитесь, что кожух аппарата находится в нужном положении. Выключаем пилу кнопкой и после извлекаем кабель питания из сети.
Безопасное использование пилы и пильных дисков
При выполнении работ обязательно:
- Быть одетым в спецодежду, в частности – рабочие перчатки и защита для глаз.
- Ознакомиться с правилами эксплуатации инструмента и техникой безопасности.
- Зафиксировать заготовку струбцинами на рабочем столе и убедиться, что она не болтается.
- Проверить на остроту резцы диска, они должны быть достаточно острыми. Плотно зафиксировать гаечным ключом диск на штифте.
- Перед включением аппарата проверить на исправность. Обратить внимание на кнопку пуска, она должна быть выключена, чтобы при включении пилы в сеть она не заработала сразу.
- Работа с циркулярной пилой требует внимательности и ответственности. Не стоит начинать работу, если вы не уверены в себе или плохо себя чувствуете.
Циркулярная пила – это неотъемлемый инструмент любого слесаря. Множество работ выполняется именно на этом устройстве. Важно правильно пользоваться и не допускать ошибок при работе с циркулярной пилой, так как это, бесспорно, опасный для здоровья инструмент. Существует множество видов пильных дисков, с помощью которых появляется возможность распилить большинство строительных материалов. Использование пилы с правильно подобранным пильным диском дает возможность построить практически любое сооружение, будь то беседка, гараж или целый дом.
20.08.2019
Дисковая пила для дерева: выбор и правила работы с инструментом
Существует большое количество инструментов для обработки дерева. В данной статье мы рассмотрим дисковую пилу. Этот инструмент быстро и качественно выполняет обработку дерева. Скоростные дисковые пилы позволяют пилить любые деревянные материалы. Рассмотрим более подробно данный электрический инструмент.
Дисковая пила для дерева
Дисковая пила по-другому называется циркуляркой или паркеткой. Впервые начала изготавливаться в 20-х годах XIX века. На сегодняшний день дисковые пилы обладают большими возможностями с различными опциями. Циркулярная пила по своему техническому строению считается одним из самых сложных инструментов. Дисковая пила предназначена для продольного или поперечного разреза древесины и ее производных. Циркулярка делает точный разрез, в отличие от лобзика или бензопилы. Пила справляется не только с деревом, но и с пластиком, шифером, органическим стеклом. Циркулярка бывает ручной и стационарной. Ручная пила мобильная, позволяет выполнять работы в любом месте. Стационарная пила имеет большую мощность и возможность срезать не малое количество древесины.
Применение дисковой пилы в саду и в строительстве
Циркулярка подходит для осуществления серьезных строительных работ, а также домашних работ в саду.
- Строители использую пилу для точного отпиливания брусков, досок или ДВП. На стройке важна точность разрезов, поэтому циркулярка отлично справляется с выполнением данной работы.
- В саду циркулярка так же будет полезна. С ее помощью можно быстро и точно распилить нужную вам древесину. Заготовить дрова на зиму, разобрать старый забор или сарай. Пила легка в эксплуатации, поэтому с ней может работать любой желающий.
Преимущества дисковой пилы
К достоинствам циркулярки можно отнести следующие пункты:
- Пила позволяет выполнить точный распил дерева. За счет фиксированного положения пильного диска получается достичь точной линии разреза.
- Небольшой вес дисковой пилы. Небольшая масса конструкции дисковой пилы облегчает энергозатраты человека, это влияет на качество обработки дерева.
- Циркулярка выполняет все виды разрезов. Пила осуществляет продольные и поперечные разрезы, возможно изменение направления разреза пилы во время работы.
Недостатки дисковой пилы
К минусам циркулярки можно отнести:
- Высокая цена. Все дисковые пилы оснащены системой настройки положения режущего устройства оборудования, этим обусловлена высокая цена.
- Использование погружных пил создают проблемы при разрезании по ширине заготовок, имеющих незначительную величину.
- Без электричества работа пилы невозможна. Некоторые пилы имеют функцию беспроводной работы. Пила требует большого количества энергии, поэтому даже самых мощных аккумуляторов хватает не более чем на 60 минут работы.
- Сложные фигурные вырезки невозможны на циркулярке. Она предназначена только для продольных и поперечных разрезов. Фигурные распилы возможны только при помощи лобзика.
- Пила на аккумуляторах имеет большой вес, а также ограничена толщиной пропила. Максимальное возможное погружение равняется 8-ми сантиметрам.
Выбор дисковой пилы
Требования к инструменту
Циркулярка должна отвечать требованиям техники безопасности, быть понятной в использовании. Профиль зубьев и их количество на пилах должны соответствовать виду выполняемых работ. Диск должен быть плоским, без искажений поверхности. Перед работой плоскость диска проверяют линейкой. Для ровной линии разреза заточка пилы играет определяющую роль. Заточенные зубья пилы не должны блестеть на углах. Присутствие блеска говорит о недостаточном количестве ошлифованного металла. Заусеницы, надломы и завороты не должны присутствовать на режущих краях пилы, наличие этих металлических образований влечет порчу древесины.
Критерии выбора дисковой пилы
Рассмотрим подробнее нюансы, на которые необходимо обратить внимание перед покупкой техники.
- Самым важным критерием при выборе пилы является ее мощность. Для пилки дерева требуется большой показатель мощности, мощный инструмент будет дольше служить при выполнении своей работы. Покупая пилу, рассчитывайте, для каких работ она вам нужна. Пилы с большой мощностью имеют немалый вес, что создает неудобства во время работы. При выполнении несложных, кратковременных ра
Толщина пропила — полотна циркулярной пилы
Пильный диск «Прорезь» означает толщину паза, который будет прорезать пильный диск. Он также часто используется для определения толщины самого лезвия или, по крайней мере, самой широкой точки на лезвии, поскольку это будет определять ширину сделанного разреза. Толщина влияет на ширину пропила, стоимость, энергопотребление и количество древесины, теряемой во время обработки. Проп обычно шире лезвия.
Пропил и толщина
Если вы посмотрите на конструкцию пильного диска с твердосплавными напайками, вы заметите, что зубья полотна приварены к пластине полотна и имеют большую толщину.В случае полотна пилы из быстрорежущей стали зубья составляют одно целое с полотном, хотя пропил все же толще, чем толщина пластины полотна. Это вызвано «смещением» зубьев лезвия. Все это значит, что они слегка загнуты в сторону, чередуя стороны от одного зуба к другому. Еще одна вещь, которая может повлиять на пропил пилы, — это плоскостность полотна. Представьте, как будет выглядеть слегка покоробленное лезвие. В этом случае зубцы не будут следовать друг за другом по одной и той же линии, а скорее будут немного раскачиваться вперед и назад, как автомобильная шина, установленная на изогнутом ободе.Это колебание фактически приведет к тому, что лезвие будет прорезать более широкий пропил, чем того требует толщина зубьев.
Сталь
Поскольку листовой металл часто прокатывают на стане, где его ковают, затем раскатывают и разрезают на листы, перед изготовлением он не может быть полностью плоским. Хотя ваш глаз, вероятно, не может увидеть величину изгиба полотна, это все же может привести к тому, что пропил пилы будет больше, чем толщина полотна и зубьев. Полотна для циркулярных пил очень высокого качества изготавливаются из стали, не прокатываемой на сталеплавильном заводе.Эта сталь намного дороже, чем обычная листовая сталь, из-за увеличения трудозатрат при обращении с ней при обработке. Однако лезвие, изготовленное из этого типа стали, не будет качаться, что обеспечивает максимально гладкий рез.
Ширина пропила
Размер пропила пильного диска обычно измеряется в тысячных долях дюйма. Типичное лезвие с «полным пропилом» будет иметь пропил около 1,110 дюйма. Некоторые лезвия для тяжелых условий эксплуатации могут иметь пропил 0,125 дюйма (1/8 дюйма) или даже 0,172 дюйма (11/64 дюйма). Если пропил слишком толстый для слабой циркулярной пилы (пилы мощностью менее 2 л.с.), она будет вращаться со скоростью ниже средней и начнет шлифовать дерево.Лезвия для тонких пропилов, как правило, будут на 25% тоньше, создавая рез размером 0,091 дюйма или около 3/32 дюйма. Самые тонкие полотна для циркулярных пил с пропилом, которые сейчас производятся, имеют толщину 0,059 дюйма (около 1/16 дюйма). Это особенно полезно при выполнении точных пропилов в пиломатериалах или фанере. Эти более тонкие лезвия не могут так хорошо поглощать удары и более склонны к изгибу от напряжения, чем более толстые лезвия. Поэтому очень важно следить за тем, чтобы древесина не перекручивалась в пиле, не заклинивая полотно и не изгибая его.Пластина лезвия на тонком пропиле не должна гнуться любой ценой; Для обеспечения прямого хода используются гнезда расширения с заводской гравировкой, предотвращающие перегрев и возможные деформации. Хотя их можно затачивать, они, как правило, быстрее затупляются и не требуют повторной заточки столько раз.
Почему лезвия для тонкого пропила?
Итак, с таким риском, связанным с более тонкими пильными полотнами для пропила, зачем столярам их использовать? Основная причина использования тонких лезвий для пропила — экономия материалов. Когда кто-то работает с экзотическими твердыми породами древесины, которые могут стоить до 60 долларов.00 на дощатый фут, даже 1/16 дюйма древесины важны для экономии. Каждый клочок пригоден для чего-то. Просто умножьте толщину на ширину и длину листа и посмотрите на общее количество сэкономленной древесины. Наряду с меньшими потерями материала, такими преимуществами, как конкурентоспособная цена, легкий вес и возможность установки их на любую циркулярную пилу, независимо от ее мощности или слабости, делают полотна для пил с тонким пропилом излюбленным выбором деревообрабатывающих предприятий.
Выбор полотна для спиральной пилы
Очень кратко семь основных типов лезвий являются:
1.Стандартные зубные лезвия
Все зубы одинакового размера и на расстоянии друг от друга стандартные зубчатые полотна. Есть два основных вида: деревянные лезвия и металлические лезвия. У деревянных лезвий большие зубья и больше места между зубьями. Они есть предназначен для очистки от опилок во время резки. Металлические лезвия намного меньше зубы и меньшее расстояние между зубами. Я нахожу это немного шумным.
2. Лезвия с пропущенными зубьями
Эти лезвия аналогичны лезвиям со стандартными зубьями, но каждый второй зуб отсутствует.Пространство (пищевод) между зубами намного шире и охлаждает лезвие. Лично мне они нравятся в большинстве работ. Они есть особенно хорош для начинающих скроллеров.
3. Лезвия с двумя зубьями
Это лезвие представляет собой лезвие с пропущенными зубьями с большим зазором между ними. наборы из двух зубов. Эти лезвия режут немного медленнее, но оставляют очень гладкую порез.
4. Лезвия с обратным проходом зубьев
Это лезвие точно такое же, как и обычное лезвие с проходным зубом, за исключением нескольких последних нижних зубов, обращенных вверх.Это отлично подходит для предотвращения надрыв или осколки на дне разреза и для использования с фанера.
При использовании полотна с обратным пропуском зубьев необходимо установить лезвие в зажимах так, чтобы только два или три зуба были направлены вверх над столешница, когда пила находится в самом верхнем положении. Возможно, вам придется обрезать немного снизу лезвия, чтобы достичь этого.
5. Лезвия с прецизионной заточкой
Эти лезвия представляют собой лезвия с пропущенными зубьями и небольшими размерами. зубы, которые были отшлифованы для придания формы, а не просто напильником.Эти лезвия намного острее, режьте по прямой линии и оставляйте очень гладкую поверхность. Лично я считаю, что это отличные клинки, но очень агрессивные и неумолимые. я не рекомендую их новичку.
6. Спиральные лезвия
Эти лезвия представляют собой просто группу лезвий, скрученных вместе. так что зубы есть на всем протяжении. Вы можете резать во всех направлениях без токарная обработка дерева. У этого типа лезвий есть несколько применений, но они оставлять очень шероховатую, широкую поверхность, не может делать крутых или острых углов и иметь тенденция к растяжению при их использовании.Я не рекомендую эти лезвия, кроме для специальных приложений.
7. Полотна для корончатых пил
Это полностью новая конструкция полотен для спиральных пил. В зубы имеют форму короны с промежутком между каждой коронкой. Хорошая часть что лезвие можно вставить в любую сторону, поэтому их нельзя перевернуть лезвия. Я считаю, что они режут немного медленнее, чем обычное лезвие, но они хороши для резки пластика или оргстекла.
Когда лезвие затупится, можно перевернуть концы и получить острый снова лезвие.
Другие специальные лезвия
Существуют специальные лезвия, предназначенные для резки металла, пластика и даже стекло. Проверяйте их по мере продвижения в прокрутке. Вы можете захотеть используйте их для специальных приложений. Почти все лесопильные компании предоставляют специальные лезвия.
На момент разработки этого учебного пособия компания Olson Saw Company выпустила новое двухзубое полотно для спиральной пилы PGT размеров 5, 7 и 9. Это новое лезвие с заточенными зубьями имеет превосходные характеристики и обеспечивает сверхгладкую финиш.
Для начинающих скроллеров
Чтобы избежать путаницы с лезвиями и для всех Для проектов в этой книге будут рекомендованы только стандартные лезвия с пропускаемыми зубьями. Купите по несколько десятков лезвий с пропущенными зубьями № 3 и № 5 и дюжину коронок. лезвия.
По мере освоения пилы для свитков экспериментируйте с другими типами лезвий. Найдите тот или те, которые вам подходят и с которыми вы больше всего комфорт в состоянии. Не выходите и не покупайте по дюжине каждого доступного вида; вы не буду их использовать.
Выбор подходящего лезвия
При выборе лезвия учитывайте следующие критерии:
Толщина материала — более толстые материалы требуют большего лезвия.
Твердость материала — для более твердых материалов требуются большие зубья и / или лезвие другого типа.
Сложность — очень сложный узор потребует лезвия с мелкие зубы.
Всегда используйте лезвие самого большого размера, чтобы получить желаемый результаты, которые вы хотите.
Эта статья взята из книги Scroll Saw Workbook.
Пила для продольной резки HSS и твердосплавная пила Пила для резки металла GSP
Полотна для дисковых пил HSS для обработки пазов по металлу
ПИЛАрекомендуется для резки хрупких и твердых материалов. Форма зуба A особенно подходит для тонких пильных полотен с шагом зубьев от 0,8 мм до 3,0 мм. Режущая кромка очень острая. Зазор стружки уменьшается, и он не может эффективно удалять более длинные стружки за пределами зоны резания. Пила для продольной резки быстрорежущих и сверхбыстрых сталей, подходящая для фрезерования и обработки канавок в стали и сплавах на ручных, полуавтоматических и полностью автоматических станках.Диапазон пильных полотен составляет ø 15 мм — ø 315 мм с толщиной от 0,2 мм до 6 мм с переменным шагом и формой зуба: A — B — BW. Все стандартные пилы доступны в исполнении HP-GRIND, но также доступны в версиях VAPO или P.V.D. (Physical Vapour Deposition) исполнение с покрытием.
Прецизионные винторезные долбежные пилы с формой зуба «А» Пилы дисковые
из быстрорежущей и сверхскоростной стали, подходит для нарезания пазов винтов во всех типах сталей и сплавов. Все полотна пилы имеют плоскую шлифовку (без ступицы), и весь диапазон покрыт зубьями формы «A».Диапазон пильных полотен: ø 80 мм, ø 100 мм и ø 125 мм. Толщина лезвия варьируется от 0,7 мм до 2 мм с десятичными приращениями.
Пилы прецизионные для ювелирных изделий — форма зуба «А» Пилы дисковые
из быстрорежущей и сверхскоростной стали, подходящей для ювелирной резки и обработки. Все полотна пилы имеют полую шлифовку (со ступицей), и весь диапазон пил с шагом зубьев менее 1 миллиметра.
Прецизионные пилы для труборезов — форма зуба «Bw» Пилы дисковые
из быстрорежущей и сверхвысокой стали, подходящей для резки труб диаметром от 10 до 325 мм с толщиной стенки от 2 до 10 мм, как из стандартных сталей, так и из высоколегированных сталей (нержавеющих).Диапазон пильных полотен: ø 63 мм, ø 68 мм и ø 75 мм. Толщина лезвия составляет 1,2 мм, 1,6 мм и 2,0 мм, а форма зуба — «Bw».
Видео о дисках для продольной резки VHM и HSS
Видео, показывающее полотна для продольной резки VHM и HSS, вы найдете на канале YouTube или в нашей видеогалерее.
Вышеупомянутые примеры фрез — это лишь небольшой обзор наших производственных возможностей. Мы готовы изготовить также различные инструменты в соответствии с вашей документацией, такие как призматические фрезы, зубофрезерные фрезы, профильные фрезы, концевые фрезы, фрезы боковые и торцевые, фрезы полукруглые выпуклые, фрезы полукруглые вогнутые, фрезы для закругления углов, одноугловые фрезы, двухугловые фрезы, пилы для снятия стружки HSS с прямыми зубьями, пила для продольной резки, пилы для снятия стружки M2 со смещенным зубом, боковые и торцевые фрезы HSS с прямыми зубьями, боковые и торцевые фрезы HSS со смещением зубьев.
Торцовочные пилы для одного человека, Торцовочные пилы для двух человек
Торцовочные пилы используются для вырубки деревьев и распиливания стволов на нужную длину. Торцовочная пила для двух человек имеет деревянные ручки, которые вставляются в стальные гнезда на каждом конце. Пилы для поперечной резки, обслуживаемые одним человеком, быстро распространились по малонаселенной Северной Америке в 1800-х годах, потому что они широко использовались при обработке древесины, часто для изготовления шпал, во время строительства железнодорожной сети. Один человек мог валить деревья подходящего диаметра для стяжек и обрезать их до нужной длины.Пилы для одного человека более или менее похожи на традиционную ручную пилу, но увеличенного размера, с необычно большими и глубокими зубьями.
Примечание: Западные пилы, как и предлагаемые здесь торцовочные пилы, не готовы к использованию, в отличие от японских пил. Зубы, как правило, правильная, но на наш взгляд пилы недостаточно заточены. Даже если производители говорят вам, что их пилы готовы к использованию, вы должны отнестись к этому с недоверием и приготовиться обработать вашу пилу до сеанса окончательной заточки напильником.Вы можете сделать хуже, чем обратиться к нашему руководству «Заточка пильных полотен» (короткое), а еще лучше — к руководству Фридриха Колленрота (PDF) (длинное).Торцовочные пилы — это необычно большие инструменты, предназначенные для грубого использования, поэтому они не так тщательно изготавливаются, особенно в деталях, по сравнению с более качественными традиционными столярными пилами. Так что обнаружение, например, следов станка и заусенцев на лезвии и зубьях новой пилы является нормальным явлением. Заусенцы быстро отпадут при использовании пилы, но мы рекомендуем перед использованием подкрасить зубья большой пилкой.Этот тип напильника в любом случае очень важен при использовании этих пил, так как они должны относительно часто затачиваться из-за грубого обращения с ними и относительно мягкой стали, из которой они сделаны. Пильный напильник длиной 200 мм очень хорошо работает с пилой для одного человека. Для пил на двоих вы используете плоский напильник, так как напильник с трехгранной пилой может повредить противоположный зуб. Кроме того, вам понадобится этот плоский напильник для более глубоких выемок рядом с зубьями грабли на пилы для одного человека.
Совет: полотно пилы должно быть как минимум вдвое длиннее дерева, которое нужно разрезать пополам.Зубья на этих пилах предназначены для эффективной поперечной резки и не рекомендуются для продольной распиловки. Зубья выступают наружу от лезвия, чтобы предотвратить его заедание в древесине, поэтому пропил больше, чем толщина лезвия.
БЕЗОПАСНОСТЬ и правовая информация: Валка деревьев и рубка больших тяжелых бревен опасны. Чтение инструкций или инструкций по технике безопасности в книге или просмотр их, например, на DVD не могут заменить личные или экспертные инструкции. Нельзя приближаться к такой работе без тщательного изучения применяемых техник и осознания потенциально смертельных ошибок, которые можно совершить.Перед вырубкой деревьев также часто необходимо получить разрешение местных властей.
Персональная торцовочная пила Томаса Флинна
Thomas Flinn более известен своими прекрасными столярными пилами, но начал производить торцовочные пилы под торговой маркой «Lynx». Твердость лезвия составляет от 45 до 49 HRC, и его легко затачивать с помощью нашей пилы длиной 200 мм.
Зубы нарезаны и отшлифованы на станке
Длина лезвия 3 фута (91.5 см)
Общая длина 104 см
Изменения передаточного отношения лезвия:
12 мм (примерно 2 TPI) и 8 мм (примерно 3 TPI)
Ширина лезвия, средняя 125 мм
Толщина лезвия 1,5 мм
С рукояткой из древесины бука
Теперь с дополнительной ручкой — см. Рисунок слева! Эту дополнительную рукоятку можно установить на носу лезвия для использования вдвоем или рядом с основной рукояткой для дополнительного рычага.
Код 303021
Цена ∗ 129,00 €Торцовочная пила с двумя людьми, Томас Флинн
Thomas Flinn наиболее известен своими высококлассными пилами, предназначенными для тонких столярных работ.Но фирма выпустила линейку торцовочных пил, продаваемых под торговой маркой «Lynx». Твердость лезвий составляет от 45 до 49 HRC, и их можно легко переточить с помощью напильника длиной 200 мм. Двусторонние пилы Thomas Flinn поставляются с парой 365 мм l