ГОСТ 14918-80 оцинкованный лист — спецпредложение. OOO Сталь-центр
Оцинкованный лист из тонколистовой стали (изготовление по ГОСТ 14918-80)
Подразделяется на следующие группы по своему назначению:- ХШ – холодная штамповка
- ПК – оцинкованная сталь под окраску ( дрессированная)
- ХП – холодное профилирование
- ОН – общего назначения
Также оцинкованный лист различают по его способности к вытяжке, что относится к группе оцинкованного металлопроката ХШ. Оцинкованный лист нормальной вытяжки обозначается буквой Н, глубокой вытяжки – буквой Г, а оцинковка листовая весьма глубокой вытяжки маркируется буквами ВГ. Также листы и оцинкованные рулоны могут подразделяться по равномерности толщины (согласно ГОСТ 14918-80) цинкового покрытия. Оцинкованная сталь может быть нормальной разнотолщинности, что обозначается буквами НР и уменьшенной – буквы УР. Изготавливают оцинкованные рулоны и листы с узором кристаллизации (обозначение КР) и без узора кристаллизации (обозначение МТ).
По толщине оцинкованные листы подразделяются на три класса. Класс П (повышенная толщина) подразумевает содержание свинца в одном квадратном метре покрытия от 570 до 855 г. при толщине слоя от 40 до 60 мкм включительно. Класс 1 – от 258 до 570 г свинца в 1 кв. м при толщине от 18 до 40 мкм включительно. К классу 2 относят оцинкованную сталь, содержащую от 142 до 258 свинца в 1 кв. м при ее толщине от 10 до 18 мкм. Оцинкованный лист производится шириной от 710 мм до 1800 мм при толщине 0,5-2,5 мм. Такие же параметры характеризуют и оцинкованные рулоны.
Применение оцинкованной стали и оцинкованного металлопроката (ГОСТ 14918-80)
Область применения и использования такого материала, как оцинкованная сталь очень широка. Оцинковка применяется для кровельных работ, при устройстве разнообразных ограждений и настилов, монтаже перекрытий и облицовке фасадов зданий и сооружений.
Лист оцинкованный. Основные технические требования (ГОСТ 14918-80)
К оцинкованному листу предъявляются специальные требования, которые также распространяются на оцинкованный рулон и другое исходное сырье для производства оцинкованной стали с профилированием или без него. Поверхность оцинкованного листа должна быть абсолютно чистой со сплошным покрытием. Подразумевается, что не допускаются никакие нарушения сплошности покрытия оцинкованного листа, например, в виде растрескивания на мелких наплывах, которые расположены на дефектах стальной основы оцинковки. Что касается кромок, то на оцинкованных листах с обычной необрезной кромкой не должно быть порванных кромок, которые превышают максимальные отклонения по ширине листа.
Есть допущения для оцинкованной стали, относящейся к группам ХП, ХШ и ОН. На поверхности допускаются небольшие наплывы (иначе наслоения или натеки), также возможна неравномерная кристаллизация цинкового покрытия оцинкованного рулона и наличие мелких крупинок. С учетом особенностей материала у оцинкованного листа могут быть следы от перегибов полосы листа и регулирующих роликов. Также возможна небольшая шероховатость на покрытии, потертость и некрупные царапины, а также матовые светлые пятна. Это допускается у оцинковки, если при этом не нарушается единое целое цинкового покрытия.
Для оцинкованного листа ПК группы разрешается наличие темных дорожек и точек, которые происходят из-за повреждения мелких наплывов и местной шероховатости тонколистового оцинкованного металлопроката. Для данной группы материала также допустимы размытость и матовость узора цинка (следы кристаллизации), метки от перегибов полосы, легкая потертость и небольшие царапины, не влияющие на однородность покрытия оцинкованного листа.
Основные области использования оцинкованной стали (ГОСТ 14918-80)
В ряде случаев оцинкованную сталь необходимо сваривать. Оцинковку сваривают при помощи дуговой или контактной сварки. При этом вредные цинковые пары выделяются в пределах установленной нормы, а оцинкованные листы сохраняют свои механические свойства с минимальным повреждением покрытия. Наиболее широко оцинкованная сталь применяется в строительстве промышленных объектов — такие свойства как однородность и привлекательный внешний вид покрытия оцинковки и профнастила, а также долговечность делают данный материал исключительно подходящим для любых видов работ.
Оцинкованная сталь обладает протекторной защитой, так как даже при механическом повреждении сохраняет свои свойства. Оцинкованный металлопрокат незаменим при переустройстве кровли с малым наклоном – скапливающаяся стоячая вода не повреждает оцинковку в течение длительного времени. Также применение оцинкованной стали актуально при замене кровли на плоских крышах из неметаллического материала. Окрашенная сталь также хорошо используется при устройстве кровли с большим углом наклона – эстетические показатели ее достаточно высоки.
В области сельскохозяйственного строительства оцинкованная сталь используется для сооружения бункеров, различных хранилищ и башен для силоса – это экономичный и надежный материал. Гражданское строительство также повсеместно использует оцинкованную сталь, причем во всех вариантах (оцинкованный лист, гофролист и гофролист). Цветовую гамму полимерных покрытий с успехом используют для украшения заборов, стен и крыш. Оцинковка необходима при изготовлении желобов и водостоков. Сочетание высокой устойчивости к коррозии и отличный внешний вид делают оцинкованную сталь материалом номер один в любых общестроительных работах.
Также оцинкованная сталь используется при производстве различной бытовой техники – это корпуса холодильников, электрических и газовых плит, стиральных машин, различных корпусов приборов и аппаратов, а также емкостей для питьевой воды.
Оцинковка и ее состав (ГОСТ 14918-80)
Оцинковка изготавливается в соответствии с размерами и иными требованиями к сортаменту согласно ГОСТ 19904-74. Оцинкованная сталь производится различной ширины – от 710 мм до 1500 мм и толщиной от 0,5 до 3,0 мм. По типам изготовления оцинковка производится:
— с серповидностью оцинкованного рулона не более 6 мм на 3 м длины;
— с плоскостностью ПУ и ПВ, а также с допустимыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
— с телескопичностью оцинкованных рулонов при ширине стали до 1000 мм, но не более 30 мм.
Оцинковка производится из углеродистой холоднокатаной рулонной оцинкованной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Для группы ХШ по категории вытяжки Н и Г для высшей категории качества оцинковки необходимы марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80. Также необходима сталь в соответствии с ГОСТ 1050-74, в которой содержание серы не более 0,035%, а фосфора — не более 0,20%. Оцинкованная сталь требует применения материала по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025%.
Для групп ХП и ПК производство оцинковки по высшему разряду требует соблюдения характеристик исходного стального сырья 08, 08пс по ГОСТ 1050-74, а также БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71. При этом массовая доля серы не должна быть более 0,04% и фосфора — не более 0,035%. Для цинкования и получения качественного оцинкованного металлопроката используют цинк марок Ц1 и Ц0 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну свинца, алюминия и других металлов. В некоторых случаях допускается легирование оцинковки свинцом за счет добавления цинка марки Ц2.
Оцинковка. Основные технические требования (ГОСТ 14918-80)
Поверхность оцинковки должна быть чистой (без вкраплений), со сплошным покрытием. Не допускаются никакие нарушения сплошности покрытия оцинкованной стали в виде трещин на мелких наплывах, которые расположены на дефектах стальной основы. Для оцинковки классификация и размеры основы предусмотрены ГОСТ 16523-70. На оцинкованных листах и полосах, имеющих необрезную кромку, не допускаются обрывы кромок оцинковки на глубину, превышающую максимально допустимые отклонения по ширине.
Для оцинковки групп ХШ и ХП допускаются небольшие наплывы (наслоения и натеки), маленькие крупинки и незначительная неравномерная кристаллизация цинка. Также могут присутствовать следы от перегибов полосы и различных регулирующих роликов на оцинкованных рулонах, некоторая местная шероховатость покрытия оцинковки (так называемая сыпь). Вполне допустима потертость и легкие царапины и, не нарушающие сплошность покрытия оцинкованного металлопроката. Иногда можно увидеть светлые и матовые пятна, которые характеризуют неравномерную окраску пассивной пленки на оцинковке.
Уменьшенная разнотолщинность УР для оцинковки класса П ( основное цинковое покрытие) должна быть не более 16 мкм, для оцинковки класса 1 — не более 10 мкм, для оцинкованной стали класса 2 — не более 4 мкм. Оцинковку высшей категории качества производят с разнотолщинностью покрытия из цинка для оцинкованной стали групп ХП, ХШ и ПК класса П — не более 12 мкм, для оцинковки класса 1 — не более 8 мкм и для класса оцинковки 2 — не более 3 мкм.
В месте изгиба оцинковки при ее толщине до 1,0 мм включительно, если производится испытание на прочность сцепления покрытия оцинкованной стали с основным металлом, при максимальном изгибе на 180° у оцинковки не должно быть отслоений покрытия, которое обнажает исходную стальную поверхность. Для оцинковки допускается сетка небольших трещин по длине изгиба и незначительное отслоения покрытия не ближе 6 мм от краев образца.
Xарактеристики оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием
При помощи данного раздела хотелось бы предоставить нашим клиентам информацию о характеристиках оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием и тем самым оказать помощь в выборе нужного варианта для решения производственных задач.
Характеристики оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием.
1. Толщина металла
Под толщиной оцинкованного листа и листа с полимерным покрытием подразумевается толщина стального листа с нанесенными на него с обеих сторон слоями цинка, без учета толщины полимерного покрытия.
Толщина листа варьируется в разных партиях металла и даже в разных зонах одного и того же рулона. По допускам на толщину западные производители руководствуются стандартом — EN 10143 и он составляет ± 0,06 мм. Отечественные производители берут за основу — ГОСТ 52246-2004 где этот допуск составляет ± 0,08 мм. На практике допуски несколько жестче и составляют в среднем ± 0,04-0,05 мм. То есть лист с заявленной толщиной 0,45 мм. может быть и 0,4 мм и 0,5 мм., но в основном лист поставляется с «минусовым» допуском.
Тенденции по удешевлению продукции на рынке кровельных материалов из тонколистового оцинкованного металла и металла с полимерным покрытием привели к тому, что основная доля перерабатываемых металлов приходиться на лист с реальной толщиной — 0,32-0,42 мм., а как известно, толщина металла является одним из важных параметров, определяющих функциональные свойства кровельных покрытий. Незначительное уменьшение толщины исходного металла, на — 0,1 мм, приводят к большой разнице не только в сроке службы кровельных изделий и качестве их монтажа, но и требуют от оборудования для их качественного производства дополнительных функциональных и эксплуатационных свойств.
|
Толщина оцинкованной стали с покрытием, мм |
Кол-во метров2 в 1 тонне оцинкованной стали с покрытием |
Погонных метров в 1 тонне оцинкованной стали с покрытием (ширина 1250) |
Вес 1 метра2, кг |
|
0,25 |
511,21 |
409,05 |
1,92 |
|
0,3 |
425,04 |
342,16 |
2,32 |
|
0,35 |
368,62 |
294,89 |
2,71 |
|
0,4 |
321,73 |
257,38 |
3,11 |
|
0,45 |
285,66 |
228,53 |
3,50 |
|
0,5 |
256,86 |
205,49 |
3,89 |
|
0,55 |
233,34 |
186,67 |
4,29 |
|
0,6 |
213,76 |
171,01 |
4,68 |
|
0,65 |
197,21 |
157,77 |
5,07 |
|
0,7 |
183,04 |
146,43 |
5,46 |
|
0,75 |
170,78 |
136,62 |
5,86 |
|
0,8 |
160,05 |
128,04 |
6,25 |
|
0,9 |
142,18 |
113,74 |
7,03 |
|
1,0 |
127,91 |
102,33 |
7,82 |
|
1,1 |
116,24 |
92,99 |
8,60 |
|
1,2 |
106,52 |
85,22 |
9,39 |
|
1,5 |
85,16 |
68,13 |
11,74 |
|
2 |
63,82 |
51,06 |
15,67 |
|
2,5 |
51,04 |
40,83 |
19,59 |
2. Механические свойства оцинкованного стального листа.
Правильный выбор марки оцинкованной стали является залогом высокого качества продукции произведенной из этого металла.
Приведем несколько таблиц, которые помогут Вам определиться в многообразии выбора.
Механические свойства оцинкованного листового проката
Таблица № 1
Механические свойства оцинкованного стального листа Правильный выбор марки оцинкованной стали является залогом качества продукции произведённой из этого металла.
Сопоставление марок оцинкованного проката и его назначения
Таблица №2
Таблица №3
Из представленных таблиц следует, что существуют марки оцинкованного проката специально предназначенные для изготовления профилированных изделий.
Для изготовления качественного профилированного настила и панелей металлочерепицы рекомендуются следующие марки проката:
— 220,250,280 по ГОСТ 52246-2004;
— 08, 08пс группы ХП, ПК по ГОСТ 14918-80;
-S220GD, S250GD, S280GD по EN10326;
— SS230, SS255, SS275 по ASTM.
т.е. марки предел текучести которых находится в диапазоне от 220- 340 Н/мм2.
Для изготовления кровельных панелей рекомендуется применять оцинкованный лист с массой двухстороннего цинкового покрытия от 140 г/м2. (толщина -0,01 мм на сторону) до 275 г/м2 (толщина -0,02 мм на сторону)
Для изготовления несущих конструкционных профилей как строительного, так и промышленного назначения с повышенными прочностными требованиями используют марки проката с пределом текучести в диапазоне 300- 450 Н/мм2.
Нестабильнось механических свойств в различных партиях исходного металла существенно влияет на геометрические характеристики изготавливаемого из него профиля. Остаточные напряжения и пружинения, возникающие в результате профилирования могут существенно изменить как сечение получаемого профиля, так и его характеристики по кручению и серповидности, не считая мелких дефектов связанных с несогласованностью линейных скоростей в профилирующих клетях. То же самое касается операций штамповки при изготовлении панелей металлочерепицы.
На основании этого одной из основных задач разработчиков высокопроизводительного профилегибочного оборудования является создание схем и методов прокатки, которые нивелируют достаточно большой диапазон мех. свойств и толщин исходного металла без дополнительных наладочных операций или с минимальным их количеством и при этом позволяют выпускать готовую продукцию высокого качества.
Как это делаем мы, об этом расскажем в разделе — «О оборудовании»
3. Качество цинкового покрытия.
Классы цинкового покрытия
Таблица №4
• справочное значение толщины цинкового покрытия устанавливается исходя из плотности цинка, равной 7,13 гр/см3
Тип цинкового покрытия и обработка поверхности при дрессировке
Таблица №5
Защита поверхности при хранении и транспортировке
Таблица №6
4. Качество и типы полимерных покрытий.
Типы полимерных покрытий
Таблица №7
Свойства покрытий
Таблица №8
Сталь оцинкованная в листах и рулонах
Сталь оцинкованная производится из холоднокатаных рулонов. Оцинкование производится горячим способом в агрегатах непрерывного оцинкования. Оцинковка в рулоне предназначена для холодного профилирования, изготовления штампованных деталей, штрипса, тары и других металлических изделий. Лист оцинкованный используется для производства металлоконструкций, в строительстве, является основой при производстве профлиста, сэндвич-панели, листа с полимерным покрытием.
Мы предлагаем оцинковку в рулоне, листе и ленте толщиной от 0,35 мм до 2,0 мм производства НЛМК, Северсталь, ММК.
Характеристики предлагаемой продукции:
Сталь тонколистовая холоднокатаная, оцинкованная (ОЦ ), общего назначения (ОН), марка стали 08пс, 08кп с пассивированием.
Равномерность цинкового покрытия
- с нормальной разнотолщинностью — Н
Вид цинкового покрытия
- с узором кристаллизации – КР
- без узора кристаллизации – МТ
Тип кромки
- обрезной — О
- необрезной – НО
Купить оцинковку
Купить оцинкованный лист вы можете связавшись с нашими менеджерами по телефонам +7 (495) 728-66-47, +7 (499) 136-88-75 или отправив заявку через сайт
Номенклатура и цены на продукцию указаны в прайс-лист
Классификация листовой оцинкованной стали
Листовая оцинкованная сталь производится в листах и рулонах по ГОСТ 14918-80 и ГОСТ Р 52246-2004. Оба стандарта на настоящий момент являются действующими. ГОСТ Р 52246-2004 — более современный и предъявляет более строгие и четкие требования.
Листовую оцинкованную сталь (ОЦ) подразделяют:
по видам продукции:
- листы оцинкованные
- рулоны оцинкованные
по назначению на группы:
- для холодной штамповки — ХШ
- под окраску — ПК
- для холодного профилирования – ХП
- общего назначения — ОН
по способности к механической вытяжке (группа ХШ) на категории:
- нормальная вытяжка — Н
- глубокая вытяжка — Г
- весьма глубокая вытяжка — ВГ
по точности прокатки:
- повышенной точности — А
- нормальной точности — Б
по согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
- без узора кристаллизации — МТ
- с узором кристаллизации — КР
Оцинковка в листах различается:
— по равномерности толщины цинкового покрытия:
- с нормальной разнотолщинностью — НР
- с уменьшенной разнотолщинностью — УР
— по плоскостности:
- нормальной плоскостности — ПН
- улучшенной плоскостности — ПУ
- высокой плоскостности — ПВ
— по толщине покрытия и плотности оцинкованной стали:
- П (повышенный) — толщина покрытия 40-60 мкм , плотность 570-855 г/м2
- 1 — толщина покрытия 18-40 мкм, плотность 258-570 г/м2
- 2 — толщина покрытия 10-18 мкм, плотность 142,5-258 г/м
Собственное производство продольной резки металла позволяет изготовить ленту стальную оцинкованную толщиной 0,35 – 2,0 мм, шириной от 10 мм по заявке от Вашей организации.
Основные технические требования оцинковки:
- поверхность листа оцинкованного должна быть чистой со сплошным покрытием
- не допускаются нарушения покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы
- для оцинковки групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия, легкие царапины и потертость, не нарушающие цинкового покрытия, светлые и матовые пятна
- на листах с необрезной кромкой не допускаются рваных кромок, глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине
Количество метров погонных, квадратных в одной тонне рулонной стали
В этой категории нет товаров.
Сталь рулонная оцинкованная с полимерным покрытием
| Толщина оцинкованной стали с покрытием, мм | Кол-во кв.метров в 1 тонне оцинкованной стали с покрытием | Погонных метров 1 тонне оцинкованной стали с покрытием (ширина 1250) | Вес 1 кв.метра |
| 0,35 | 368,62 | 294,89 | 2,71 |
| 0,4 | 321,73 | 257,38 | 3,11 |
| 0,45 | 285,66 | 228,53 | 3,5 |
| 0,5 | 256,86 | 205,49 | 3,89 |
| 0,55 | 233,34 | 186,67 | 4,29 |
| 0,6 | 213,76 | 171,01 | 4,68 |
| 0,65 | 197,21 | 157,77 | 5,07 |
| 0,7 | 183,04 | 146,43 | 5,46 |
| 0,75 | 170,78 | 136,62 | 5,86 |
| 0,8 | 160,05 | 128,04 | 6,25 |
| 0,9 | 142,18 | 113,74 | 7,03 |
| 1 | 127,91 | 102,33 | 7,82 |
| 1,1 | 116,24 | 92,99 | 8,6 |
| 1,2 | 106,52 | 85,22 | 9,39 |
| 1,5 | 85,16 | 68,13 | 11,74 |
| 2 | 63,82 | 51,06 | 15,67 |
| 2,5 | 51,04 | 40,83 | 19,59 |
Вес рулонной оцинкованной стали
| Толщина оцинкованнойстали, мм | Кол-во кв.метров в 1 т оцинкованной стали | Погонных метров 1 тонне оцинкованной стали (ширина 1250) | Вес 1 кв.м оцинкованной стали, кг |
| 0,4 | 299,4 | 239,52 | 3,34 |
| 0,45 | 267,92 | 214,34 | 3,73 |
| 0,5 | 242,42 | 193,94 | 4,13 |
| 0,55 | 221,36 | 177,09 | 4,52 |
| 0,6 | 203,67 | 162,94 | 4,91 |
| 0,65 | 188,6 | 150,88 | 5,31 |
| 0,7 | 175,59 | 140,47 | 5,7 |
| 0,75 | 164,2 | 131,36 | 6,09 |
| 0,8 | 154,32 | 123,46 | 6,48 |
| 0,9 | 137,65 | 110,12 | 7,27 |
| 1 | 124,22 | 99,38 | 8,05 |
| 1,1 | 114,09 | 91,27 | 8,83 |
| 1,2 | 103,95 | 83,16 | 9,62 |
| 1,5 | 83,51 | 66,81 | 11,97 |
| 2 | 62,89 | 50,31 | 15,9 |
| 2,5 | 50,45 | 40,36 | 19,82 |
Оптимальная толщина стали у стенок вентиляционных воздуховодов – статья
Скорее нужно спросить так – какой толщины не должен быть воздуховод для вентиляции? Потому что выбор короба меньшей толщины может повлечь за собой опасные последствия. Тем не менее, обо всем по порядку.
Вентиляционные воздуховоды делают из листовой стали, а толщина оцинкованного листа зависит от размеров. Чем больше длина/ширина или диаметр сечения, тем более толстый металл должен применяться.
Зачем используют тонкую сталь и почему этого нельзя делать?
Для воздуховодов тех или иных размеров некоторые недобросовестные производители используют сталь тоньше, чем это нужно. В итоге стенки «недосчитываются» в своей толщине до 1-2 мм. Делается это по банальной причине – демпинг. Так что если стоимость воздуховода неоправданно низкая, то есть вероятность, что использовалась сталь тоньше, чем это требуют СНиПы.
Установка воздуховодов из тонкого металла уже считается нарушением. Это угроза жизни находящимся внутри здания людям. «Тонкая» вентиляция либо быстро выйдет из строя, либо просто будет работать крайне неэффективно. Причина проста – перемещающиеся внутри короба воздушные потоки оказывают на тонкие стенки высокую нагрузку, вследствие чего последние выходят из строя.
Последствия использования тонкой стали для воздуховода:
- Потери воздуха – неэффективная работа всей системы в целом + постоянный шум и высокая вибрация
- Быстрое появление коррозии на поверхности самого трубопровода
Одним словом, ремонт воздуховодов — это не только немалые затраты непосредственно на починку, но еще и простой всей вентиляционной сети. Поэтому нужно внимательно относиться к подбору воздуховодов и фасонных элементов, не идти на сомнительную экономию и проверять соответствие поставляемой продукции на соответствие нормам.
Толщина стали для воздуховодов с круглым и прямоугольным сечением
Согласно приложению «Н» СНиП 2.04.05-91-2003, толщина стальных труб должна соотноситься с наружными размерами поперечного сечения. Для большей наглядности мы свели данные по сечению и толщине в одну таблицу.
|
Для круглых воздуховодов |
|
|
Сечение (в мм) |
Толщина (в мм) |
|
До 200 включительно |
0,5 |
|
250-450 |
0,6 |
|
500-800 |
0,7 |
|
900-1250 |
1,0 |
|
1400-1600 |
1,2 |
|
1800-2000 |
1,4 |
|
Для прямоугольных воздуховодов (с указанием размера большей стороны) |
|
|
до 250 включительно |
0,5 |
|
300-1000 |
0,7 |
|
1250-2000 |
0,9 |
|
от 2000 |
На основе расчетов |
|
Для сварных воздуховодов |
С учетом условий сварки |
|
Воздуховоды для перемещения воздуха с температурой более 80 градусов, а также с примесями или высокой концентрацией абразивной пыли |
На основе расчетов |
Воздуховоды классифицируются по типу поперечного сечения. Об особенностях прямоугольных и круглых воздуховодов мы уже писали тут. От формы зависит очень многое, так как она задает скорость движения воздушных потоков внутри короба. По сути, от нее зависит, насколько эффективно будет работать вытяжка. И в этом отношении лучше короб именно с круглым сечением, потому что в круглой «трубе» вихри почти не встречают сопротивления и перемещаются очень быстро.
По прямоугольным воздуховодам воздух идет хуже из-за формы короба. Дело в том, что внутри отдельные части соединяются фланцами с уплотнением, из-за чего в стыках часто утекает воздух. Страдает воздухонепроницаемость, из-за чего прямоугольные коробы не столь экономичны, как круглые.
Воздушные массы расходятся внутри неравномерно и создают турбулентные зоны. Они снижают эффективность работы вентиляции, что приводит к дополнительным затратам электроэнергии. В свою очередь, потери воздуха из-за турбулентных зон внутри короба вызывают шум. Соответственно, во избежание шума давление воздуха и скорость его движения в коробе приходится ограничивать. А это отражается на эффективности работы вентиляции самым прямым образом.
Типы материалов для воздуховодов
Вернемся к главной теме – толщине стали. Вернее к тому, какая сталь используется для изготовления воздуховодов и что стоит иметь в виду при их выборе.
Помимо размера стенок коробов важно и то, какой материал использовать. Популярные разновидности:
- Нержавеющая сталь
- Оцинкованная нержавейка
- Алюминий
- Черная сталь
Первые 2 вида – это самые популярные материалы для производства воздуховодов. По степени прочности они оптимально подходят для вентиляционных систем на самых разных объектах, включая даже промышленные помещения с воздухом, насыщенным вредными веществами. Причем в наибольшей степени производители используют именно нержавеющую сталь. Она лучше оцинкованной стали, в частности, по длительности эксплуатации.
Алюминий также имеет свои преимущества. В первую очередь, это его гладкие поверхности, за счет чего воздушные потоки внутри короба передвигаются быстрее, как, кстати, и в пластиковых воздушных коробах. Мы сознательно не упомянули про пластик, поскольку в статье изначально речь шла о стали.
Воздуховоды из черной стали: особенности и преимущества
И, наконец, делают воздуховоды из черной стали. Они ставятся там, где нужно перегонять воздух с высокими температурами – выше 80 градусов Цельсия. Для изготовления воздуховодов применяют сталь холодного или горячего катания. Обычно такие устройства делают сварными. Сварка бывает ручной или полуавтоматической. Толщина стенок всегда разная – в этом отношении данные изделия можно ставить на разных объектах, в зависимости от параметров толщины.
Классификация сварных воздуховодов из черной стали:
- По типу – прямые, фасонные, нестандартные.
- По форме сечения – круглые и прямоугольные (стандартные показатели).
- По толщине – 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм и 4 мм.
- По размеру фланцев – с уголком 25/4 или 32/4.
Кроме того, черная сталь имеет очень важное преимущество – огнестойкость. Есть и недостатки, как, к примеру, слабая коррозионная устойчивость. Но это легко устранимо с помощью специальной грунтовки.
Дата создания: 14.08.2018 12:27:05
Вес оцинкованного листа. Таблица. | МеханикИнфо
Оцинкованный лист производится холоднокатаной прокаткой и его толщина чаще всего лежит в пределах от 0.3 мм до 1.2 мм, но и бывают листы большей толщины в зависимости от применения. На такие листы наносят антикоррозийной покрытие с одной или двух сторон. При изготовлении важным условием является нанесение на лист равномерного покрытия цинка.
В зависимости от толщины покрытия их делят на классы. Существует три вида классов: «второй» с толщиной покрытия от 10 до 18 миллиметров; «первый» с толщиной покрытия от 18 до 40 миллиметров и «высший» с толщиной покрытия от 40 до 60 миллиметров. Различают 4 вида категории оцинкованного листа, они обозначаются русскими буквами, например: «ОН» — это листы общего назначения; «ПК» — это листы для покраски; «ХШ» — это листы для холодной штамповки; «ХП» — это листы для холодного профилирования.
Оцинкованный листы использую чаще всего в строительстве (козырьки, отливы) и при изготовлении посуды, тары и т.д. с помощью штамповки. Из-за своего антикоррозийного покрытия такие листы находят свое применение в агрессивных средах, а именно среды с повышенной влажностью и перепадами температур, где обычные листы бы не справились с этой задачей и пришли в негодность. Также бы хотелось отметить прочность и легкость таких листов, это особенно важно при изготовлении деталей для строительных работ.
Читайте также:
Медь листовая. Вес медного листа.;
Вес алюминиевого листа.;
Лист рифленый. Вес. Таблица.;
Вес листа стального. Таблица.
В зависимости от потребителя листы оцинковки могут производить с кристализированным узором, обозначается буквами «КР» и без кристализированного узора «МТ».
Вес оцинкованного листа. Таблица.
Теоретический вес листа оцинкованного можно посмотреть в таблице 1, 2.
Таблица 1.
Теоретический вес листа оцинкованного.
| Лист, мм | Вес 1 м2, кг |
| 0,40 | 3,34 |
| 0,45 | 3,73 |
| 0,50 | 4,13 |
| 0,55 | 4,52 |
| 0,60 | 4,91 |
| 0,65 | 5,31 |
| 0,70 | 5,70 |
| 0,75 | 6,09 |
| 0,80 | 6,48 |
| 0,90 | 7,27 |
| 1,00 | 8,05 |
| 1,10 | 8,83 |
| 1,20 | 9,62 |
| 1,50 | 11,97 |
| 2,00 | 15,90 |
| 2,50 | 19,82 |
Таблица 2.
Теоретический вес листа оцинкованного с полимерным покрытием.
| Лист, мм | Вес 1 м2, кг |
| 0,4 | 3,14 |
| 0,45 | 3,53 |
| 0,5 | 3,94 |
| 0,55 | 4,31 |
| 0,6 | 4,69 |
| 0,65 | 5,08 |
| 0,7 | 5,49 |
| 0,75 | 5,88 |
| 0,8 | 6,29 |
| 0,9 | 7,09 |
| 1 | 7,94 |
Характеристики оцинкованной стали, преимущества применения оцинковки
Это совершенно неудивительно, ведь возможности этого материала действительно велики. Такая сталь прекрасно подходит для изготовления кабельных лотков предназначенных для прокладки проводов и кабелей напряжением до 1000 Вольт, монтажа перекрытий, из нее делают профнастил, используют при создании кровли, а также в процессе создания штампованных изделий. Кабельные лотки из «оцинковки», не только защищают электропровода от механических повреждений, но и обеспечивают безопасность кабельной трассы. Устанавливаются лотки внутри помещений, а для защиты уличной электропроводки устанавливаются снаружи зданий и сооружений.
Характеристики оцинкованной стали
Перед тем, как металл превратится в оцинкованный лист, который обладает антикоррозийными свойствами, он проходит процесс легирования цинком. Предпочтение отдается данному металлу из-за того, что он обладает большой устойчивостью к коррозии. Если сравнивать его с другими металлами, которые устойчивы к ржавчине, то он является самым дешевым.
Оцинкованную защиту сталь получает после того, как ее погружают в расплавленный цинк, при этом в результате химической реакции получается сцепка молекул цинка и железа. Конечным результатом является оцинкованная сталь, в которой цинк — это составляющая часть. Наружным слоем этой стали является цинк, после него идут смешанные слои, доля цинка в которых постепенно уменьшается, а в качестве сердцевины выступает сталь. Как правило, данный материал называют оцинковка.
Оцинкованный рулон делится по назначению на несколько различных групп: группа общего назначения, группа холодного профилирования, группа под окраску и группа холодной штамповки. Сталь холодной штамповки из-за своего качества к вытяжке подразделяется на подгруппы: нормальной, глубокой и очень глубокой вытяжки. Также оцинковка по толщине может быть нормальной и уменьшенной. Такой материал может иметь узоры кристаллизации или быть без них.
Интенсивность оцинковки можно узнать, опираясь на массу цинка, которая была затрачена на обработку одного квадратного метра стали. Таким образом, можно понять, сколько было затрачено цинка на защиту металла. Исходя из этого, можно выделить три класса оцинкованной стали:
• Повышенный класс, имеющий массу один квадратный метр с нанесенным с двух сторон покрытием от 570 до 855 граммов. Толщина такого покрытия от 40 до 60 мкм.
• Первый класс, имеющий массу не больше 258, покрытие с обеих сторон достигает 570 грамм, толщина от 18 до 40 мкм.
• Второй класс обладает массой покрытия от 142,5 до 258 грамм, его толщина от 10-18 мкм. Данный класс стали используют при изготовлении оцинкованных кабельных лотков (коробов).
Обязательным качеством оцинкованной стали является чистота: так, на поверхности листа не должно быть никаких наплывов или трещин. Допустимо нахождение на поверхности мелких наслоений или незначительных натеков, возможна неравномерная кристаллизация покрытия и наличие мелких частиц. При создании оцинкованной стали нормой принято считать ширину от 710 до 1500 мм и толщину от 0,5 до 3,0 мм.
Преимущества оцинкованной стали
Металлические изделия имеют много плюсов перед своими конкурентами – камнем и деревом. Лист железа обладает почти одинаковой легкостью, если сравнивать его с деревом, однако при этом он намного прочнее (прочность его сравнима с камнем, при этом металл значительно легче). Основной недостаток металла – это коррозия. К примеру, необработанный кузов автомобиля может прослужить всего десять лет, после этого он будет подвержен коррозии и уже через несколько лет металл полностью будет ржавым.
Есть множество способов, с помощью которых можно бороться с коррозией. Один из таких способов – это антикоррозийная обработка разными составами. Основной минус подобных составов заключается в том, что если он сотрется, то открытое место станет полностью беззащитно перед коррозией. В наши дни один из наиболее эффективных методов предотвращения коррозии – оцинковка металла.
В зависимости от области применения оцинкованного металла толщина его может иметь различия: так, самое тонкое покрытие имеет толщину 10 мкм. Сталь подобной толщины используют для несложных условий работы. Оцинкованная сталь с покрытием в 50 мкм обладает повышенной устойчивостью к различным тяжелым работам, подобное покрытие способно полностью защитить металл от опасных химических веществ и коррозии на протяжении многих лет.
Что вам нужно знать
Понимание теории листового металла необходимо для получения большого опыта в сварке и инжиниринге. Поскольку листовой металл составляет наиболее значительный процент процессов металлообработки, каждый сварщик должен иметь определенные знания в этом вопросе.
Листовой металл — это любой кусок металла шириной от 0,5 до 6 мм. Эта ширина определяет толщину листового металла.
Любая деталь, превышающая 6 мм, называется металлической пластиной, а толщина менее 0.5 мм — это металлическая фольга.
Что такое датчик толщины листового металла?
Датчик — это популярный термин, используемый для обозначения толщины металла. Однако разные металлы могут иметь одинаковую толщину, но разную толщину. Например, 6-миллиметровый алюминиевый лист имеет другую толщину по сравнению с листом из оцинкованной стали аналогичного размера.
Термин «калибр» популярен в Северной Америке. Большинство инженеров используют датчик для определения толщины металла.
Манометр (Ga.) — это единица измерения диаметра. Он представляет толщину металла по отношению к весу на квадратный фут. Маленький калибр означает больший диаметр и, следовательно, большую толщину и наоборот.
Черные и цветные металлы одинаковой толщины имеют разную толщину. Однако в таблице размеров листового металла есть размеры для различных металлов.
Стандартная сталь калибра 10 имеет толщину 3,416, в то время как алюминий, латунь и медь того же калибра имеют толщину 2.88мм. Кроме того, стандартная сталь 20 калибра имеет толщину 0,912 мм, а аналоги из цветных металлов — 0,813 мм .
Измерение толщины листового металла
Обычно не существует стандарта преобразования толщины металла в дюймах в толщину. Для расчета толщины листового металла необходимо измерить его толщину с помощью ленты. Используя калибр для листового металла, вы можете сопоставить толщину с соответствующей толщиной на диаграмме.
Листовой металл часто формуют в плоские части и прокатывают для транспортировки. Листовой металл можно формовать путем горячей или холодной прокатки.
Металлический калибр, однако, имеет диапазон допуска, допускающий небольшое изменение толщины. Это окончательная формула для измерения толщины стального металла;
Определение типа стали
Как правило, большая часть стали, с которой вы столкнетесь, всегда холоднокатаная.Этот вид стали не имеет покрытия или химических добавок. Однако оцинкованный листовой металл имеет цинковое покрытие толщиной 0,001 дюйма. С другой стороны, нержавеющая сталь имеет добавку хрома для уменьшения коррозии.
Отрежьте образец квадратной ноги
Чтобы получить точное измерение, отрежьте кусок квадратного фута. Этот квадратный фут упрощает расчет толщины. Взвешивание большей или меньшей части приведет к дополнительным вычислениям.
Взвесьте стальной металл
Измерьте вес и переведите его в фунт на квадратный фут.Вес и калибр стали тесно связаны. Стандартный калибр производителя для листовой стали составляет 41,82 фунта на квадратный фут.
Расчетный датчик в дюймах
Разделите полученное число на 41,82, и вы получите толщину металла из стали, измеряемую в дюймах. Ссылаясь на стандартный калибр США для листовой стали, вы определите точный калибр для указанного выше стального металла.
Однако этот процесс немного отличается для металлов, таких как алюминий, латунь, медь, цинк, свинец и алюминиевые сплавы.
Почему важно определять толщину листового металла?
Почти все процессы металлообработки зависят от толщины листового металла для выполнения различных процессов. Независимо от того, работаете ли вы с оцинкованной сталью, стандартной сталью или цветными металлами, такими как алюминий, латунь и медь, толщина листового металла является обязательным параметром в любом процессе изготовления металла.
Итог
На данный момент у вас есть вся необходимая информация о толщине листового металла.Пока у вас есть точные параметры, ни один процесс изготовления металла не помешает вам. По вопросам изготовления металлоконструкций обращайтесь к нашим специалистам, и мы будем рады помочь.
Калибры для листового металла — Monroe Engineering
В таблице ниже приведены размеры и допуски листового металла. Компания Monroe и ее сотрудники не несут ответственности за ненадлежащее или неправильное использование информации, описанной и / или содержащейся в данном документе, и не несут ответственности за использование этой информации кем-либо.
| Калибр | Стандарт США для листов и листов чугун и сталь десятичный дюйм (мм) | Сталь дюйм (мм) | Оцинкованная сталь дюйм (мм) | Нержавеющая сталь дюйм (мм) | Алюминий дюйм (мм) | Цинк дюйм (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0000000 | 0.5000 (12,70) | …… | …… | …… | …… | …… |
| 000000 | 0,4688 (11,91) | …… | …… | …… | …… | …… |
| 00000 | 0,4375 (11,11) | …… | …… | …… | …… | …… |
| 0000 | 0,4063 (10,32) | …… | …… | …… | …… | …… |
| 000 | 0,3750 (9,53) | …… | …… | …… | …… | …… |
| 00 | 0.3438 (8,73) | …… | …… | …… | …… | …… |
| 0 | 0,3125 (7,94) | …… | …… | …… | …… | …… |
| 1 | 0,2813 (7,15) | …… | …… | …… | …… | …… |
| 2 | 0,2656 (6,75) | …… | …… | …… | …… | …… |
| 3 | 0,2500 (6,35) | 0,2391 (6,07) | …… | …… | …… | 0,006 (0,15) |
| 4 | 0,2344 (5.95) | 0,2242 (5,69) | …… | …… | …… | 0,008 (0,20) |
| 5 | 0,2188 (5,56) | 0,2092 (5,31) | …… | …… | …… | 0.010 (0,25) |
| 6 | 0,2031 (5,16) | 0,1943 (4,94) | …… | …… | 0,162 (4,1) | 0,012 (0,30) |
| 7 | 0,1875 (4,76) | 0,1793 (4,55) | …… | 0,1875 (4,76) | 0,1443 (3,67) | 0,014 (0,36) |
| 8 | 0,1719 (4,37) | 0,1644 (4,18) | 0,1681 (4,27) | 0,1719 (4,37) | 0,1285 (3,26) | 0,016 (0,41) |
| 9 | 0.1563 (3,97) | 0,1495 (3,80) | 0,1532 (3,89) | 0,1563 (3,97) | 0,1144 (2,91) | 0,018 (0,46) |
| 10 | 0,1406 (3,57) | 0,1345 (3,42) | 0,1382 (3,51) | 0,1406 (3,57) | 0.1019 (2,59) | 0,020 (0,51) |
| 11 | 0,1250 (3,18) | 0,1196 (3,04) | 0,1233 (3,13) | 0,1250 (3,18) | 0,0907 (2,30) | 0,024 (0,61) |
| 12 | 0,1094 (2,78) | 0.1046 (2,66) | 0,1084 (2,75) | 0,1094 (2,78) | 0,0808 (2,05) | 0,028 (0,71) |
| 13 | 0,0938 (2,38) | 0,0897 (2,28) | 0,0934 (2,37) | 0,094 (2,4) | 0,072 (1,8) | 0.032 (0,81) |
| 14 | 0,0781 (1,98) | 0,0747 (1,90) | 0,0785 (1,99) | 0,0781 (1,98) | 0,0641 (1,63) | 0,036 (0,91) |
| 15 | 0,0703 (1,79) | 0,0673 (1,71) | 0.0710 (1,80) | 0,07 (1,8) | 0,057 (1,4) | 0,040 (1,0) |
| 16 | 0,0625 (1,59) | 0,0598 (1,52) | 0,0635 (1,61) | 0,0595 (1,51) | 0,0508 (1,29) | 0,045 (1,1) |
| 17 | 0.0563 (1,43) | 0,0538 (1,37) | 0,0575 (1,46) | 0,056 (1,4) | 0,045 (1,1) | 0,050 (1,3) |
| 18 | 0,0500 (1,27) | 0,0478 (1,21) | 0,0516 (1,31) | 0,0500 (1,27) | 0.0403 (1.02) | 0,055 (1,4) |
| 19 | 0,0438 (1,11) | 0,0418 (1,06) | 0,0456 (1,16) | 0,044 (1,1) | 0,036 (0,91) | 0,060 (1,5) |
| 20 | 0,0375 (0,95) | 0.0359 (0,91) | 0,0396 (1,01) | 0,0375 (0,95) | 0,0320 (0,81) | 0,070 (1,8) |
| 21 | 0,0344 (0,87) | 0,0329 (0,84) | 0,0366 (0,93) | 0,034 (0,86) | 0,028 (0,71) | 0.080 (2,0) |
| 22 | 0,0313 (0,80) | 0,0299 (0,76) | 0,0336 (0,85) | 0,031 (0,79) | 0,025 (0,64) | 0,090 (2,3) |
| 23 | 0,0281 (0,71) | 0,0269 (0,68) | 0.0306 (0,78) | 0,028 (0,71) | 0,023 (0,58) | 0,100 (2,5) |
| 24 | 0,0250 (0,64) | 0,0239 (0,61) | 0,0276 (0,70) | 0,025 (0,64) | 0,02 (0,51) | 0,125 (3,2) |
| 25 | 0.0219 (0,56) | 0,0209 (0,53) | 0,0247 (0,63) | 0,022 (0,56) | 0,018 (0,46) | …… |
| 26 | 0,0188 (0,48) | 0,0179 (0,45) | 0,0217 (0,55) | 0,019 (0,48) | 0.017 (0,43) | …… |
| 27 | 0,0172 (0,44) | 0,0164 (0,42) | 0,0202 (0,51) | 0,017 (0,43) | 0,014 (0,36) | …… |
| 28 | 0,0156 (0,40) | 0.0149 (0,38) | 0,0187 (0,47) | 0,016 (0,41) | 0,0126 (0,32) | …… |
| 29 | 0,0141 (0,36) | 0,0135 (0,34) | 0,0172 (0,44) | 0,014 (0,36) | 0,0113 (0,29) | …… |
| 30 | 0,0125 (0,32) | 0,0120 (0,30) | 0,0157 (0,40) | 0,013 (0,33) | 0,0100 (0,25) | …… |
| 31 | 0,0109 (0,28) | 0,0105 (0,27) | 0.0142 (0,36) | 0,011 (0,28) | 0,0089 (0,23) | …… |
| 32 | 0,0102 (0,26) | 0,0097 (0,25) | …… | …… | …… | …… |
| 33 | 0.0094 (0,24) | 0,0090 (0,23) | …… | …… | …… | …… |
| 34 | 0,0086 (0,22) | 0,0082 (0,21) | …… | …… | …… | …… |
| 35 | 0,0078 (0,20) | 0,0075 (0,19) | …… | …… | …… | …… |
| 36 | 0,0070 (0,18) | 0,0067 (0.17) | …… | …… | …… | …… |
| 37 | 0,0066 (0,17) | 0,0064 (0,16) | …… | …… | …… | …… |
| 38 | 0.0063 (0,16) | 0,0060 (0,15) | …… | …… | …… | …… |
| Калибр | Номинал [дюйм (мм)] | Макс [дюйм (мм)] | Мин. [дюйм (мм)] |
|---|---|---|---|
| 10 | 0.1345 (3,42) | 0,1405 (3,57) | 0,1285 (3,26) |
| 11 | 0,1196 (3,04) | 0,1256 (3,19) | 0,1136 (2,89) |
| 12 | 0,1046 (2,66) | 0,1106 (2,81) | 0,0986 (2,50) |
| 14 | 0.0747 (1,90) | 0,0797 (2,02) | 0,0697 (1,77) |
| 16 | 0,0598 (1,52) | 0,0648 (1,65) | 0,0548 (1,39) |
| 18 | 0,0478 (1,21) | 0,0518 (1,32) | 0,0438 (1,11) |
| 20 | 0.0359 (0,91) | 0,0389 (0,99) | 0,0329 (0,84) |
| 22 | 0,0299 (0,76) | 0,0329 (0,84) | 0,0269 (0,68) |
| 24 | 0,0239 (0,61) | 0,0269 (0,68) | 0,0209 (0,53) |
| 26 | 0.0179 (0,45) | 0,0199 (0,51) | 0,0159 (0,40) |
| 28 | 0,0149 (0,38) | 0,0169 (0,43) | 0,0129 (0,33) |
| Толщина [дюйм (мм)] | Ширина листа | |
|---|---|---|
| 36 (914.4) [дюйм (мм)] | 48 (1219) [дюйм (мм)] | |
| 0,018–0,028 (0,46–0,71) | 0,002 (0,051) | 0,0025 (0,064) |
| 0,029–0,036 (0,74–0,91) | 0,002 (0,051) | 0,0025 (0,064) |
| 0,037–0,045 (0,94–1,14) | 0.0025 (0,064) | 0,003 (0,076) |
| 0,046–0,068 (1,2–1,7) | 0,003 (0,076) | 0,004 (0,10) |
| 0,069–0,076 (1,8–1,9) | 0,003 (0,076) | 0,004 (0,10) |
| 0,077–0,096 (2,0–2,4) | 0,0035 (0.089) | 0,004 (0,10) |
| 0,097–0,108 (2,5–2,7) | 0,004 (0,10) | 0,005 (0,13) |
| 0,109–0,125 (2,8–3,2) | 0,0045 (0,11) | 0,005 (0,13) |
| 0,126–0,140 (3,2–3,6) | 0,0045 (0,11) | 0.005 (0,13) |
| 0,141–0,172 (3,6–4,4) | 0,006 (0,15) | 0,008 (0,20) |
| 0,173–0,203 (4,4–5,2) | 0,007 (0,18) | 0,010 (0,25) |
| 0,204–0,249 (5,2–6,3) | 0,009 (0,23) | 0,011 (0.28) |
| Толщина [дюйм (мм)] | Ширина листа | |
|---|---|---|
| 36 (914,4) [дюйм (мм)] | 48 (1219) [дюйм (мм)] | |
| 0,017–0,030 (0,43–0,76) | 0.0015 (0,038) | 0,002 (0,051) |
| 0,031–0,041 (0,79–1,04) | 0,002 (0,051) | 0,003 (0,076) |
| 0,042–0,059 (1,1–1,5) | 0,003 (0,076) | 0,004 (0,10) |
| 0,060–0,073 (1,5–1,9) | 0.003 (0,076) | 0,0045 (0,11) |
| 0,074–0,084 (1,9–2,1) | 0,004 (0,10) | 0,0055 (0,14) |
| 0,085–0,099 (2,2–2,5) | 0,004 (0,10) | 0,006 (0,15) |
| 0,100–0,115 (2,5–2,9) | 0,005 (0.13) | 0,007 (0,18) |
| 0,116–0,131 (2,9–3,3) | 0,005 (0,13) | 0,0075 (0,19) |
| 0,132–0,146 (3,4–3,7) | 0,006 (0,15) | 0,009 (0,23) |
| 0,147–0,187 (3,7–4,7) | 0,007 (0,18) | 0.0105 (0,27) |
значение добавляет
Наши знания, обслуживание клиентов и процессы структурированы таким образом, чтобы сократить время доставки, повысить качество и сократить расходы
Подробнее >>
Обязательства
Monroe стремится к удовлетворению потребностей клиентов, мы стремимся к постоянному совершенствованию нашей продукции и наших сотрудников.
Подробнее >>
Информация, содержащаяся на этом веб-сайте, предназначена только для общих информационных целей. Информация предоставлена Monroe Engineering, LLC, Inc. (Monroe), и, хотя мы стремимся поддерживать ее актуальность и правильность, мы не делаем никаких заявлений или гарантий любого рода, явных или подразумеваемых, относительно полноты и точности. , надежность, пригодность или доступность в отношении веб-сайта или информации, продуктов, услуг или связанной графики, содержащейся на веб-сайте, для любых целей.Поэтому вы полагаетесь на такую информацию исключительно на свой страх и риск. Все пользователи должны оценить пригодность продукта для каждого предполагаемого применения этого продукта в реальных условиях использования. Ни при каких обстоятельствах мы не несем ответственности за какие-либо убытки или ущерб, включая, помимо прочего, косвенные или косвенные убытки или ущерб, а также любые убытки или ущерб, возникшие в связи с этой информацией.
Чем мы можем помочь? Отправить запрос предложений
Обрамление 14-ga или 12-ga — что лучше для металлического строительства?
Металлические здания — это новый подход к защите природы и продвижению зеленых зданий.Прошли те времена, когда стальные конструкции использовались только для жилых помещений. Металлические гаражные постройки с возрастающей популярностью используются для решения широкого круга личных и профессиональных нужд. Все сборные стальные гаражи поставляются и устанавливаются из 100% оцинкованной стали, устойчивой к вредителям, ржавчине и другим сезонным проблемам, характерным для обычных деревянных зданий.
Установка современный металлический гараж требует выбора правильного стального каркаса, где производители предоставляют 14-га и 12-га.Перед оформлением заказа вы должны знать подробные знание стального калибра, почему он важен и как выбрать правильный один из двух.
Почему оцинкованная сталь так идеально подходит?
Цинкование это процесс нанесения цинкового покрытия на стальные листы. Метод HDP (Hot Оцинковка погружением) используется для нанесения цинкового покрытия на сталь. Жидкий цинк, нанесенный на сталь, сцепляется с корпусом и образует защитный слой, устойчивый к частому проблемы отслаивания, ржавчины и другие проблемы, связанные с металлом.Более того, процесс гальванизации экономичен по сравнению с обычной покраской и другими параметры.
Что такое стальной манометр?
Сталь Калибр — это толщина металлического листа, которая обычно считается заказ металлической постройки. С увеличением калибра толщина стали уменьшается. Короче говоря, толщина обратно пропорциональна номеру датчика.
Калибры для стали основаны на весе 41,82 фунта на квадратный фут на дюйм толщины. Для металлических зданий производители предоставляют варианты 12-го и 14-го калибра.12-й калибр толще 14-го. Стальные листы 12-го калибра имеют толщину 0,1084 дюйма, тогда как металлический лист 14-го калибра — 0,0785 дюйма. Трубчатая рама 14-го калибра имеет стальные трубы 2 ½ «x 2 ½», а 12-го калибра — стальные трубы 2 ¼ «x 2 ¼». Помните, что оба датчика (12-ga и 14-ga) безопасны для установки металлических навесов для автомобилей, мастерских, коммерческих зданий и специализированных металлических гаражей.
Таблица размеров оцинкованной стали*
| Номер датчика | дюймов | ММ |
| 8 | .1681 | 4,269 |
| 9 | 0,1532 | 3,891 |
| 10 | .1382 | 3,510 |
| 11 | 0,1233 | 3,1318 |
| 12 | .1084 | 2,753 |
| 14 | 0,0785 | 1,9939 |
| 16 | .0635 | 1,6129 |
| 18 | 0,0516 | 1,310 |
| 20 | 0,0396 | 1,005 |
| 22 | 0,0336 | 0,853 |
| 24 | 0,0276 | 0,701 |
| 26 год | .0217 | 0,551 |
| 28 год | .0187 | 0,474 |
| 30 | 0,0157 | 0,398 |
* Фактическая толщина зависит от допусков.
Разница между обычной сталью и оцинкованной сталью
оцинкованный Сталь — это обычная сталь, на которую нанесено цинковое покрытие для защиты от ржавчины и коррозия. Поскольку слесарные мастерские рассчитаны на длительный срок, важно обеспечить сталь способна противостоять ржавчине, коррозии и гниению.Гальваника В стали отсутствуют эти проблемы, что делает ее лучшим строительным материалом.
Обычная сталь подвержен ржавчине, которая разрушает жизнь здания, а также требует частая покраска для продления срока службы. Таким образом, лес будет лучшим вариантом. над традиционными стальными зданиями. Следовательно, стали оцинкованы цинком, который дополнительный защитный слой для увеличения срока службы. Итак, вы можете использовать здание для в ближайшие десятилетия, не беспокоясь о его повреждениях и высоких затратах на обслуживание.
Какая стальная рама для калибров подходит вам?
Уже упоминалось, Сталь 12-го калибра лучше, чем сталь 14-го калибра. Каждый раз, когда вы заказываете стандартный металлическое гаражное здание, производители поставляют вам постройки 14-го калибра имущество. Однако, чтобы заказать сертифицированный металлический гараж, нужно попросить Сталь 12-го калибра. Помните, заказывайте стальной каркас 12-го калибра для своего гаража. здание будет включать дополнительную плату в зависимости от вашего района и размеров здания. По сравнению со стальным каркасом 14-го калибра, 12-й калибр имеет несколько характеристик, в том числе:
- 12-ga на 30% толще и прочнее.
- 12-ga имеет 20-летнюю гарантию на ржавчину.
- Настоятельно рекомендуется, если вы находитесь в районе с сильным снегопадом.
Итак, если вам нужен Studier и сертифицированный стальной гараж, способный выдерживать неблагоприятные погодные условия как шторм, сильный снегопад, ливень и сильный ветер, вы, несомненно, должны выбираем сталь 12-го калибра.
Хотите узнать больше о стали 12-го калибра
Если у вас все еще есть сомнения, связанные со сталью 12-го калибра, лучше позвоните нашим специалистам по металлообработке по телефону (704) -823-6732 и получите ответы на все ваши вопросы.Наша дружная и профессиональная команда экспертов по строительству может помочь вам любым возможным способом.
Таблица толщиномеров листового металлаКалибр | Низкоуглеродистая сталь | Алюминий | Сталь оцинкованная | Нержавеющая сталь |
16 | .0598 | 0,0508 | .0635 | .0625 |
18 | .0478 | 0,0403 | .0516 | 0,0500 |
20 | .0359 | 0,0320 | 0,0396 | .0375 |
22 | 0,0299 | 0,0253 | 0,0336 | .0312 |
24 | .0239 | 0,0201 | 0,0276 | 0,0250 |
26 | .0179 | .0159 | 0,0217 | .0187 |
Свяжитесь с нами
1577 Glide Loop DrGlide или 97443
Счета и заказы
Быстрые ссылки
Последние сообщения в блоге
8 «X 8» X 8 «, калибр 26, горячеоцинкованная сталь, тройник из листового металла
/ {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}
{{section.sectionName}}:
{{option.description}}
{{раздел.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}
.{{styleTrait.nameDisplay}} {{styleTrait.unselectedValue? «»: «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue? styleTrait.unselectedValue: styleTrait.nameDisplay}}
- Атрибуты
- Документы
- {{Технические характеристики.nameDisplay}}
- Атрибуты
- Документы
| Марка | |
| {{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? »: ‘,’}} |
| Марка | |
| {{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? »: ‘,’}} |
доля
Электронное письмо было успешно отправлено. Электронное письмо не было отправлено, проверьте данные формы.
×Толщина металлического оклада | Профессиональный кровельный журнал
Специалисты по кровельным работам знают, что металлические окантовки могут сыграть важную роль в правильной оконцовке по периметру крыши и обеспечение водонепроницаемости проникновения.Однако относительно толщины металлов нет единого мнения. для использования в особых условиях оклейки металла. Ниже приведены некоторые рекомендации.
Требования кода
Строительные нормы и правила обычно предусматривают минимальную толщину металла, используемого в кровельных системах. Например, International Строительный кодекс , ® , издание 2015 г. (IBC 2015), раздел 1503.2 — Облицовка указывает: «… Если оклад металлический, металл должен быть коррозионно-стойким толщиной не менее 0.019 дюймов (0,483 мм) (№ 26 оцинкованный стали).»
Аналогичное заявление сделано в Международном жилищном кодексе , ® 2015, издание (IRC 2015), раздел R903.2-Перепрошивка.
Одна конкретная проблема с этим требованием норм — это указание «(оцинкованная сталь № 26)». При использовании США Стандартный калибр для определения толщины металла по толщине металла, 0,019 дюйма соответствует толщине металла 26 калибра.Тем не менее, при использовании преобразований шкалы B&S (Брауна и Шарпа) только калибр 26 будет иметь толщину 0,0159 дюйма.
В стандартах и кодексах первое указанное числовое значение обычно считается требованием и любым значения в скобках обычно интерпретируются только как информационные или рекомендательные. Исходя из этого, 0,019 может быть интерпретируется как минимальная требуемая по нормам толщина для металлических отливов.
Таблица 1506 IBC 2015.2.9.2 обеспечивает минимальную толщину металла для открытых ендов, облицованных металлом для битумной черепицы. кровельные системы. Для этого стола требуется более толстый металл, чем требуется в Разделе 1503 при использовании алюминия (0,024 дюйма), холоднокатаная медь (0,0216 дюйма), медь с покрытием из свинца (0,0216 дюйма) или цинк (0,027 дюйма). Интересно, что таблица указывает на то, что металлические вкладыши ендовы тоньше требований Раздела 1503.2 разрешены при использовании оцинкованной стали (0,0179 дюйма), высокопрочная медь (0.0162 дюйма) или высокопрочной меди со свинцовым покрытием (0,0162 дюйма). Это похоже на непреднамеренный конфликт в IBC 2015. Таблица R905.2.8.2 IRC 2015 аналогична.
Раздел 1507.5.7 IBC 2015, посвященный окладам для систем кровли из металлической черепицы, указывает на то, что металлические ендовы должны иметь такую же минимальную толщину, которая требуется для металлической черепицы, как указано в Таблице 1507.4.3 (1). Стол требует минимальной толщины металла 0,024 дюйма для алюминия, 12 унций (0.0162 дюйма) для меди и 0,027 дюйма для цинка. Потребность в 12 унциях меди также кажется непреднамеренным конфликтом с требованиями IBC 2015. Требование раздела 1503.2.
Раздел 1504.5 IBC 2015 «Закрепление кромок для малоскатных крыш» косвенно обеспечивает минимальную толщину кромочного металла. оклады (кроме желобов) для монолитных, модифицированных полимером битумных и однослойных мембранных кровельных систем. Эта секция требует проверки кромочного металла в соответствии с ANSI / SPRI ES-1 (издание 2011 г.).В рамках этого стандарта в таблице 3 представлены минимальная рекомендуемая толщина металла для обеспечения плоскостности, основанная на определенных диапазонах размеров поверхности.
Например, для открытых поверхностей размером от 4 до 8 дюймов с использованием гальванизированной или оцинкованной стали калибра не менее 24. рекомендуется нержавеющая сталь, 0,040-дюймовый алюминий или медь весом 16 унций. Может потребоваться более толстый металл в зависимости от определенная конфигурация кромочного металлического оклада протестирована.
Рекомендации NRCA
В Руководстве по кровельным покрытиям NRCA NRCA предоставляет рекомендации по минимальной толщине металла для конкретных металлических гидроизоляций. конфигурации в зависимости от типа кровельной системы.
Например, в разделе «Архитектурная металлическая окантовка» Руководства по кровле NRCA на рис. 2-16 представлены инструкции NRCA. рекомендации по минимальной толщине для обеспечения устойчивости к атмосферным воздействиям для контрвальцовки, используемой в системах кровли с низким уклоном. NRCA рекомендует металлические контрвспышки должны быть из оцинкованной, предварительно обработанной гальванизированной или нержавеющей стали калибра не менее 26; 26 калибр Galvalume ® ; 0,032-дюймовый алюминий или предварительно обработанный алюминий; или 16 унций меди или меди с покрытием из свинца.Использование может потребоваться более толстый металл для встречного зажигания в зависимости от конкретной конфигурации встречного испарения металла.
Аналогичным образом, на рис. 3-12 руководства приведены минимальные требования NRCA к толщине металла, выдерживающего атмосферные воздействия, для используемого металла ендовы. в различных крутоскатных кровлях. Для кровельных систем из битумной черепицы NRCA рекомендует, чтобы толщина ендовы составляла минимум Калибр 26 для оцинкованной, предварительно обработанной оцинкованной, гальванизированной или нержавеющей стали; 0,016 дюйма для медного покрытия нержавеющая сталь; 0.032 дюйма для алюминия или предварительно обработанного алюминия; или 16 унций для меди или свинца с покрытием медь.
Для систем сланцевой кровли NRCA рекомендует использовать долину из нержавеющей стали 26-го калибра; 0,0216-дюймовая нержавеющая сталь с медным покрытием стали; или 20 унций меди или меди с покрытием из свинца.
Для систем шиферной кровли рекомендуется меньшее количество типов металла из-за совместимости материалов. Более толстые металлы рекомендуется для систем сланцевой кровли из-за ожидаемого более длительного срока службы.
Дополнительная информация о металлических окладах представлена в разделе «Архитектурные металлические оклады» NRCA. Руководство по кровельным покрытиям: архитектурная металлическая оклейка, контроль конденсации и утечки воздуха, а также ремонт кровли.
Марк С. Грэм — вице-президент NRCA по техническим услугам.
@MarkGrahamNRCA
Поставщик оцинкованной стали и рулонов Houston
Поставщик оцинкованной стали — лист и рулон
Curtis Steel — ведущий поставщик оцинкованного стального листа и рулонов. Оцинкованная сталь — это лист из углеродистой стали, покрытый цинком с обеих сторон. Для производства оцинкованной стали используются два основных процесса: непрерывное горячее погружение и гальваническое цинкование.
Процесс горячего погружения заключается в пропускании стали через ванну с расплавленным цинком, а процесс гальванического цинкования заключается в нанесении цинка путем электролитического осаждения. В результате получается слой цинка, плотно прилегающий к основному металлу через связующий слой железо-цинк.Наши горячеоцинкованные изделия производятся в соответствии со спецификациями ASTM A653; наши гальванически оцинкованные изделия соответствуют спецификациям ASTM A879.
Цинковое покрытие — один из наиболее эффективных и экономичных методов защиты стали без покрытия от коррозии. Цинк не только служит барьером между сталью и окружающей средой, но также жертвует собой, чтобы защитить лежащий под ним стальной лист. Жертвенная или гальваническая защита возникает, когда два разнородных металла контактируют и соединяются с водой и кислородом.Цинк коррозирует в большей степени, чем железо в стали. Эта защита предотвращает коррозию стали на участках, не покрытых цинком. Таким образом сводится к минимуму распространение коррозии от обрезных кромок, просверленных отверстий и т. Д.
Оцинкованный стальной лист и типы материалов в рулонах
- Коммерческая сталь (CS, типы A, B и C)
- Формовочная сталь (FS типы A и B)
- Сталь для глубокой вытяжки (DDS типы A и C)
- Сталь сверхглубокой вытяжки (EDDS)
- Конструкционная сталь (SS) — далее обозначается Марками (33,37,40,50,80)
- Высокопрочная низколегированная сталь (HSLAS)
Таблица размеров оцинкованной стали
Продукт с покрытием: горячеоцинкованный | ASTM: A653 | Оценка: CS-B | Поверхность: Мин. Блестки | Обработка: CT-DryG6028GA (.0217 МАКС. — 0,0157 МИН.) 364860G3030GA (.0187 МАКС. — 0,0127 МИН.) 3648 ***
| Покрытие | Толщина | Ширина | Ширина | Ширина |
|---|---|---|---|---|
| G90 | 10GA (.1472 МАКС. — .1292 МИН.) | *** | 48 | 60 |
| 11GA (.1323 MAX — .1143 мин.) | *** | 48 | 60 | |
| 12GA (.1174 МАКС — 0,0994 МИН) | *** | 48 | 60 | |
| 13GA (.1014 МАКС. — .0854 МИН.) | *** | 48 | 60 | |
| 14GA (0,0865 макс. — 0,0705 мин.) | 36 | 48 | 60 | |
| 16GA (0,0696 МАКС. — 0,0575 МИН) | 36 | 48 | 60 | |
| 18GA (.0566 МАКС. — 0,0466 МИН) | 36 | 48 | 60 | |
| 20GA (0,0506 МАКС. — 0,0356 МИН) | 36 | 48 | 60 | |
| 22GA (0,0436 МАКС. — 0,0296 МИН) | 36 | 48 | 60 | |
| 24GA (0,0316 МАКС. — 0,0236 МИН) | 36 | 48 | 60 | |
| 26GA (.0247 МАКС. — 0,0187 МИН.) | 36 | 48 | 60 |
Кроме того, горячеоцинкованные и отожженные изделия доступны с различной массой покрытия, включая G-90, G-60, G-40 и G-30 для горячеоцинкованных изделий, а также A-60 и A- 40 для продуктов Galvannealed.
В Curtis Steel мы также предлагаем два различных варианта отделки наших оцинкованных стальных листов и рулонов толщиной 26 и 28.
Обычный блесток
Мин. Блестка
Поскольку мы являемся основным поставщиком оцинкованного листа и рулонов более чем 1500 клиентам на протяжении более 30 лет, просто сообщите нам о конечном использовании вашего продукта, и мы поможем вам найти материал, который подходит именно вам. Позвоните нам по телефону 1-800-749-4621 или свяжитесь с нами через Интернет и получите расценки сегодня!
Типичные области применения оцинкованной стали и рулонов:
- Продукция для наружного строительства
- Воздуховоды
- Продукция HVAC
- мигающий
- Ящики электрические и прочие электротехнические изделия
- Кровля
- Двери
- Створки
- Автозапчасти
- Приборы
- Металлический каркас для коммерческих и жилых помещений
- Парковочные места
- Анкерные пластины
- Металлические строительные прогоны
- Любые другие изделия, для которых требуется материал, устойчивый к коррозии