Токарный станок по дереву своими руками ~ Резьба по дереву
| Токарный станок по дереву |
Прошло немного времени после покупки токарного станка по дереву JET 1014i и я захотел другой, более массивный и мощный станок.Станок, на котором я смог бы точить большие, не меньше 30 см в диаметре изделия.
Изучив все возможные варианты, пришел к решению, что лучшее — это сделать токарный станок по дереву своими руками.
Ознакомившись с теорией и прикинув различные варианты исполнения станка, приступил к поиску комплектующих.И в первый же день мне повезло — сосед по гаражу презентовал самодельную циркулярку с электродвигателем (ЭД), которая ему была без надобности.Циркулярка представляла собой вал, вращающийся на двух подшипниках и установленный на опоры.Это была практически передняя бабка будущего станка.Но нужно было провести ревизию всего этого хозяйства.
Начал с ЭД.Шильдик на ЭД был очень затерт, но основная, нужная мне информация сохранилась.Часто бывает, что шильдик затерт совсем или его нет.В этом случае нужно снять одну из крышек и внимательно изучить расположение обмоток статора.А именно, какую часть окружности статора занимает обмотка.Если половину окружности — это ЭД на 3000 об/мин, одну треть окружности — 1500 об/мин, одну четвертую — 1000 об/мин.Более подробную информацию по этому вопросу можно найти в интернете.В моем случае ЭД был на 1,5 Квт и на 1425 об/мин.ЭД трехфазный, для подключения к сети в 220 В обмотки соединены треугольником.Прекрасные характеристики, именно то, что нужно.Забегая вперед скажу, что я нашел еще один ЭД с похожими характеристиками, но обмотки у него были соединены звездой.В этом случае ЭД нужно разобрать, обмотки перекоммутировать на соединение треугольником, тщательно их уложить в статор, обвязать бичевкой, промазать краской и просушить, что я и сделал.
| Передняя бабка самодельного токарного станка по дереву.На валу крепится трехручейковый шкив. |
По этой же формуле высчитываются и остальные диаметры шкивов.Для вала двигателя я выбрал трехручейковый шкив с диаметрами ручейков 40, 50 и 60 мм.Для 500, 800 и 1100 об/мин. вала ПБ диаметры шкивов на валу ПБ должны быть соответственно 110, 90 и 80 мм.Конечно, есть небольшая погрешность в вычислениях, так как число оборотов двигателя взято не 1450, а 1400 об/мин.Это в теории, а как на практике — можно проверить стробоскопом.Но у меня его нет.
Стол для станка должен быть устойчивым и массивным.Это одно из условий качественного выполнения токарных работ.
| Массивный стол для токарного станка по дереву |
Станина.
Станина выполнена из двух швеллеров метровой длины 150 х 60 мм, поставленных на ребро.
| Станина из двух швеллеров |
Подручник.
Посмотрел, как устроен подручник у моего станка JET.Устройство простое, его я и применил для своего подручника.Взял профиль прямоугольного сечения 40 х 25 мм, прорезал внизу его паз по всей длине.Торцы заварил заглушками, просверлил в них отверстия под эксцентриковый вал диаметром 15 мм.
В какой-то момент времени я посчитал, что уже сделал основную, главную работу и заднюю бабку доверил выточить токарю.Что и сделал замечательный токарь-самоучка Агеев Анатолий Иванович.
| Задняя бабка |
Проверил станок в работе.Выявилось биение вала.Проверка показала, что корончатый упорный центр и переходник для крепления план-шайбы и токарного патрона выточены с грубой ошибкой — налицо была овальность.Вносил свою лепту и сам вал ПБ. Выбросил бракованные детали и попросил выточить новый вал Анатолия Ивановича.Заодно он поменял подшипники и выточил новый упорный центр и переходник.Теперь мой самодельный станок по дереву работает, как часы, точить на нем можно большие и тяжелые заготовки и получать при этом удовольствие.Не жалею затраченного времени и денег.Во-первых узнал что-то новое для себя, а денег было потрачено всего ничего.
Токарный станок по дереву из подручных материалов
Купить в домашнюю мастерскую полноценный токарный станок по дереву — многим не по карману.
Однако его можно изготовить самостоятельно, используя доступные подручные материалы.
Основные элементы станка можно сделать из швеллера, уголка и листового металла. Также потребуются профильные и круглые трубы, стальной пруток, болты с гайками.
В качестве привода для токарного станка автор использует электродвигатель от стиральной машины, который можно недорого купить на барахолке.
Рекомендуем также прочитать: настольный мини токарный станок на базе электродрели.
Первым делом из уголка и полос металла необходимо сделать платформу для электродвигателя. Дополнительно мастер приваривает к ней два куска стальной полосы.
Основные этапы работ
Из двух кусков швеллера надо будет сварить станину токарного станка. Между заготовками выставляется необходимый зазор, а к торцам автор приваривает пластины.
К станине с двух сторон нужно приварить четыре отрезка уголка, которые необходимы для того, чтобы закрепить токарный станок на столе.
Из двух колец, отрезанных от круглой трубы, автор делает хомуты для подшипников, и приваривает к станине.
Также потребуется отрезать еще один кусок швеллера и приварить по торцам две пластины. В них нужно просверлить отверстия.
На следующем этапе автор занимается изготовлением мелких деталей, которые потребуются в процессе сборки токарного станка.
После этого необходимо будет изготовить подручник, а также переднюю и заднюю бабку.
После покраски деталей можно приступать к сборочным работам. Сначала к станине крепится платформа с двигателем, потом устанавливаются шкивы.
На шкивы натягивается ремень. Желательно также изготовить металлический кожух для ремня. Техника безопасности этого требует.
На последнем этапе устанавливается подручник и задняя бабка. Потом останется только выполнить подключение электродвигателя и вывести кнопку включения/выключения на лицевую сторону станины.
Подробно о том, как изготовить токарный станок по дереву из подручных материалов, можно посмотреть на видео.
Оцените запись
[Голосов: 16 Средняя оценка: 4.6]Самодельный токарный станок по дереву из стиральной машины автомат.
Этот раздел блога посвящён самодельному токарному станку по дереву. Здесь я остановлюсь на всех его основных узлах. Вы узнаете из чего и как сделан подручник станка с эксцентриковым зажимом. Каково устройство передней бабки и как приспособлен двигатель от стиральной машины автомат с регулятором оборотов с поддержанием мощности. Каково устройство задней бабки, как выполнена пиноль, центр и эксцентриковый зажим.
—————————————————————————————————————
Задняя бабка должна надёжно прижимать заготовку к передней бабке. Моя бабка с этой задачей отлично справляется. Жесткое крепление к станине на эксцентрике, большой ход пиноли, её надёжная фиксация, а также центр выполненный на трёх радиальных и одном упорном подшипнике делают заднюю бабку удобной и очень надёжной.Для изготовления нам понадобятся….
читать дальше
Передняя бабка самый основной узел токарного станка. Её параметры задают основу всего станка. Моя бабка имеет коллекторный двигатель мощностью 400Ватт, плавную регулировку оборотов от 200 до 3000 об\мин. С поддержанием мощности. Высоту оси вращения 180мм.
Для изготовления нам понадобятся….
читать дальше
Подручник токарного станка по дереву, выполненный на эксцентриковом зажиме и может надёжно фиксироваться в любом месте станины, между передней и задней бабками, под любым углом и на любом расстоянии от оси вращения (от 0 до 180мм). Буквально в считанные секунды, тремя движениями. Это позволяет больше сосредоточится на точении, нежели на перестройке подручника.
читать дальше
В обзоре самодельного токарного станка по дереву я приведу
его основные параметры. И продемонстрирую его работу.
Как сделать простой токарный станок по дереву своими руками |
Токарный станок — это универсальная в использовании техника, которая позволяет выполнять обработку древесины, изготавливая из этого натурального материала различные поделки и предметы мебели. Выполненное заводским способом оборудование имеет высокую стоимость и не по карману большинству людей. Зная, как сделать токарный станок по дереву, можно выполнить всю работу своими руками, сэкономив на покупке дорогостоящей техники.
Устройство оборудования
Станок токарный своими руками по дереву обычно состоит из нескольких главных узлов, каждый из которых отвечает за выполнение определенных функций. Компоновка будет различаться в зависимости от целей применения техники. Стандартные установки включают следующие элементы:
- станину;
- переднюю бабку;
- заднюю бабку;
- суппорт;
- привод.
Станина — основа деревообрабатывающего станка. Этот элемент отвечает за устойчивость всей конструкции и рабочей поверхности, фиксируя деревянные заготовки при их обработке. Выполняется станина из массивных, прочных и долговечных материалов. Стационарные установки имеют габаритную тяжеловесную основу, которая может оснащаться дополнительными ножками.
Передняя бабка отвечает за вращение деревянной болванки при её обработке. Заготовка зажимается в патроне, который находится на шпинделе основного вала, после чего он фиксируется передней бабкой, способной двигаться по направляющим в одной плоскости. Этот узел может выполняться неподвижным совмещенным со станиной, так и стационарным у мобильных моделей деревообрабатывающих станков.
Задняя бабка, как и передняя, отвечает за крепление деревянной болванки во время её обработки. Этот узел выполняется подвижным, при этом обеспечиваются его прочность, надежность и долговечность. Задняя бабка может свободно передвигаться по направляющим станины, что позволяет работать с деталями различной длины, добиваясь их качественной фиксации при обработке древесины.
Одним из важнейших элементов всей конструкции является суппорт, который отвечает за перемещение резца во время работы. Узел может располагаться по отношению к шпинделю под различными углами. В самодельных деревообрабатывающих станках суппорт выполняется в виде подручника, который надежно фиксируется в рабочем положении.
Электрический привод
Основой самодельного токарного станка для обработки древесины является электромотор, мощность которого может составлять 3—5 кВт. Если же предполагается работа с небольшими по своему размеру заготовками, достаточно привода в 1 кВт. Одной из важнейших характеристик мотора станет частота вращения шпинделя электродвигателя, которая не должна превышать 700 оборотов в минуту. Изготовить токарный станок по дереву можно с использованием следующих вариантов привода:
- мотора от электродрели;
- ножного асинхронного мотора с механической передачей;
- двигателя асинхронного типа с двумя — четырьмя скоростями.
Проще всего изготовить станок токарный по дереву своими руками, используя мотор от старой стиральной машины. Скорость вращения шпинделя регулируется ступенчато с помощью подключения нужной обмотки, составляя 300—400 оборотов в минуту, что является идеальным для работы с древесиной.
Мощность мотора в зависимости от его типа не превышает 1—3 кВт. Несомненным преимуществом использования такого привода является наличие у него надежных подшипниковых узлов, которые рассчитаны на несбалансированную нагрузку.
Самодельная техника
Несмотря на кажущуюся сложность, изготовить своими руками маленький домашний токарный станок для работы с деревом не составит труда. Потребуется лишь позаботиться о наличии качественной проектной документации, а в последующем по имеющимся чертежам выполнить все составные части универсального оборудования.
Выполнение станины
В серийных станках станина чаще всего изготавливается из чугуна. Объясняется это великолепной прочностью материала, его солидным весом, что обеспечивает полную неподвижность оборудования даже при быстром вращении шпинделя. При изготовлении токарного станка своими руками можно использовать уголок прокатной стали, длина отрезков которого составляет 100—150 см.
Все элементы будущей станины обрезаются в соответствии с имеющимися чертежами, после чего свариваются или скрепляются заклепками. Для повышения прочности выполненной конструкции используют рёбра жёсткости или перемычки из толстостенного металла, которые привариваются внутри каркаса через каждые 20—30 см.
Передняя и задняя бабка
Изготовить заднюю и переднюю бабку можно лишь на металлообрабатывающем станке. Если воспользоваться этим оборудованием нет возможности, лучше всего приобрести готовые конструктивные элементы. Передняя бабка состоит из двух частей, в том числе из подшипникового блока, который позволяет опускать и поднимать рабочую поверхность. Металлический вал с диаметром 4 см и более обтачивается на металлообрабатывающем станке, после чего собирается вся опорная конструкция. Задняя бабка включает четыре элемента:
- основание конструкции;
- приводной винт;
- внутреннюю трубку;
- наружную направляющую.
Основание задней бабки рекомендуется изготавливать из прочного стального уголка. Направляющую можно сделать из разрезанной трубки размером 4х15 см. В ее конце устанавливают заглушку-упор, которая позволяет исключить дальнейшее движение опорного механизма по станине. На приводной винт наносится резьба, которая должна соответствовать гайке на внутренней трубке.
Выбор резцов
Используемые рабочие инструменты выполняются из прочной закалённой стали. Эти режущие элементы отличаются долговечностью и износоустойчивостью. Проще всего приобрести резцы в специализированных магазинах, однако при желании возможно их изготовление своими руками. Наиболее востребованы в токарном деле такие режущие элементы, как мейсель и рейсер. Изготовить их можно на специальном заточном станке.
Для изготовления резцов потребуется прочная металлическая заготовка, также можно использовать старые ненужные инструменты. На металлообрабатывающем станке можно быстро выточить прочную заточку-самоделку, на которую набивается ручка с фиксирующим кольцом. Готовый самодельный режущий инструмент следует первоначально протестировать на древесине мягкой породы.
Окончательная сборка
Подобрав используемый привод и его управление, изготовив прочную тяжеловесную станину, определившись с режущим инструментом, суппортами, задней и передней бабкой, можно приступать к окончательной сборке токарки. Когда есть чертеж-схема, работа не будет представлять сложности.
Потребуется лишь обеспечить прочную и качественную фиксацию всех основных элементов, особенно если на них в процессе работы со станком приходится повышенная нагрузка. Сегодня есть немало готовых рисунков в специализированной литературе, где описывается изготовление такой техники. Кроме картинок можно воспользоваться видеосервисом Ютуб, на котором подробно рассказывают об этапах сборки станка.
Особое внимание уделяют правильности выполнения подключения силового кабеля для запитывания электромотора. Все соединения должны быть полностью заизолированы. Также может дополнительно устанавливаться устройство защиты, которое отключает подачу электроэнергии при коротких замыканиях и повреждениях изоляции проводки. Использование качественного электропривода и его правильное подключение в сеть — обязательное условие безопасной работы на самодельном станке.
Установки с копиром
Большой популярностью пользуются настольные токарные станки по дереву своими руками, которые оснащаются копиром. Это приспособление, которое позволяет выполнять обработку заготовок по заранее выполненному шаблону. Оно существенно упрощает изготовление однотипных деталей, при этом существенно повышает степень автоматизации оборудования. Использование маленьких токарных станков с копиром избавляет от кропотливой работы, существенно повышая качество выполненных своими руками заготовок.
Для создания мини-копировального элемента за основу принимают ручной фрезер. Его размещают на фанерной доске толщиной не больше 12 мм. Стандартные размеры для заготовки — 20х50 см. В фанере выполняют отверстие для крепления к станине. Используемую фрезу размещают между фиксаторами, закрепляя обычными саморезами.
Всё, что останется сделать, — закрепить на основании брусок размером 7х3 см, который необходим для установки трафарета. Он может выполняться из металлических или деревянных заготовок. В последующем по такому шаблону обрабатываются все детали на станке.
Основные правила работы
Перед тем как приступать к работе на самостоятельно изготовленном токарном станке, следует изучить технику безопасности использования оборудования. В первую очередь следует соблюдать повышенную аккуратность с электрооборудованием, которое должно быть обязательно заземлено. Перед началом обработки деревянных заготовок необходимо убедиться в их качественной фиксации и отсутствии люфтов. Болванки не должны иметь деформаций, трещин в древесине и сучков.
Работа на деревообрабатывающем станке должна выполняться в специальной одежде, респираторе и защитных очках. Необходимо правильно подбирать скорость вращения шпинделя, учитывая точность обработки и габариты болванок. Перед каждым включением станка следует проводить проверку исправности всех элементов оборудования. Только в этом случае можно будет гарантировать полную безопасность работы.
Наши рекомендации:
Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.
Загрузка…Подписывайся на наши новости Вконтакте!
Основы токарной обработки деревянной чаши на токарном станке по дереву
Токарная обработка древесины — очень популярное направление деревообработки. Многие токарные станки по дереву не заинтересованы в создании прекрасных проектов по деревообработке, кроме того, что они могут придумать на своем токарном станке по дереву.
Два основных метода токарной обработки на токарном станке
Один из способов — использовать переднюю бабку и задний шпиндель, чтобы подвесить кусок дерева между ними и повернуть его по длине. Это называется точением шпинделя и представляет собой тип токарной обработки древесины, который используется для создания длинных декоративных ножек стола и других длинных токарных операций по дереву.Некоторым токарщикам по дереву нравится использовать очень маленький токарный станок с шпинделем для обработки декоративных ручек или пробок для бутылок.
Другой метод
Другой основной метод поворота на токарном станке — отказаться от использования заднего шпинделя и подсоединить кусок дерева только к передней бабке с двигателем. Самый распространенный тип проекта токарной обработки дерева, созданный в этом случае, — это токарная обработка деревянных чаш. В этой конфигурации как внутреннюю, так и внешнюю часть деревянной чаши можно поворачивать, не снимая древесину с передней бабки.Конечно, токарная обработка дежи значительно отличается от токарной обработки шпинделя, но основная предпосылка та же.
Свежесрезанная зеленая древесина
Лучший способ начать вращать миску — найти большой кусок дерева, который вы хотите превратить в миску. Для этого типа токарной обработки отлично подходит свежесрезанная зеленая древесина, поскольку она довольно легко режется со всей влагой, содержащейся в древесине. Самый простой способ начать — использовать заготовку, которая обычно нарезается на некоторую округлую форму на равном расстоянии от центральной точки с помощью других инструментов, таких как циркулярная пила или ленточная пила.
Когда заготовка приобретет в целом круглую форму, проделайте отверстие в центральной точке с помощью шила, а затем установите заготовку в патрон на передней бабке, затянув ее винтом для дерева патрона. Первой задачей является завершение закругления формы, для чего вы можете присоединить заднюю бабку к центральной точке напротив точки крепления на передней бабке для устойчивости.
Расположите опору для инструмента параллельно двум центральным точкам и примерно на 1/8 дюйма от самой высокой выступающей точки на цевье, вращая деталь вручную.Включите токарный станок на малой скорости и начните округлять заготовку с помощью черновой стамески, пока заготовка не станет ровно и равномерно округляться до желаемого диаметра.
Снимите заднюю бабку и переставьте инструмент
Затем снимите заднюю бабку и переставьте опору инструмента так, чтобы она была параллельна лицевой стороне заготовки (которая ранее была соединена с задней бабкой). Медленно включите токарный станок и начните поворачивать внешнюю поверхность чаши, используя для этого закругляющую или долотошку.Продолжайте поворачивать, пока внешняя форма чаши не станет полной.
Затем вам нужно будет вырезать углубление в дне чаши, чтобы разместить патрон чаши, поставляемый с вашим токарным станком. Ознакомьтесь с инструкциями на патроне дежи, чтобы определить, насколько глубоко и какого диаметра вырезать углубление. Убедившись, что вы правильно вырезали углубление, снимите заготовку с передней бабки, прикрепите патрон чаши к заготовке и установите его в переднюю бабку. Вращайте заготовку вручную, чтобы убедиться, что она вращается свободно.
Как выдолбить чашу
Чтобы выдолбить чашу, поместите опору для инструмента параллельно лицевой стороне заготовки и включите токарный станок так, чтобы заготовка вращалась медленно. Возьмитесь двумя руками за выемку чаши и постепенно начните делать легкие надрезы, чтобы начать выдолбить центр чаши. Делайте очень постепенные разрезы, чтобы удалить центральный материал, сосредотачиваясь на развитии внутренней формы чаши, которая соответствует внешней форме чаши, пока у вас не будет желаемой постоянной толщины древесины между внутренней и внешней формами.
Наконец, используйте выемку для чаши или скребок, чтобы создать ровный край чаши, будь то закругленная форма, переходящая от внутренней к внешней части чаши, или более квадратная форма. Сделайте очень неглубокие надрезы на кромке, так как любые трещины в заготовке могут легко зацепиться за край режущего инструмента и выдолбить деталь.
После того, как вы завершили базовую форму чаши, вы можете отшлифовать ее и нанести финиш по вашему выбору.
Проекты токарной обработки по дереву Токарный станок по дереву
Токарные станки по дереву в последние годы стали суперпопулярным инструментом для изготовления изделий, и все больше и больше любителей начинают использовать их для создания совершенно потрясающих работ.
Токарный станок по дереву освобождает обе руки и позволяет использовать множество различных инструментов для придания формы и вырезания с идеальной симметрией. Это электроинструмент, не похожий ни на один другой, и, безусловно, он нужен любому серьезному мастеру или плотнику, если он хочет выполнять более сложную работу.
От чаш до ваз и даже предметов мебели — нет конца тому, что может помочь вам в производстве токарного станка по дереву. Их почти слишком много, чтобы упомянуть, но если вы новичок в токарной обработке дерева и вам нужно вдохновение, мы перечислили ниже 12 проектов, которые вы можете выполнить на токарном станке по дереву.
МискиВеликолепная деревянная чаша — это вневременной предмет декора, который вписывается в любую схему интерьера. А что может быть приятнее, чем создание его с нуля?
Чаши — это часто первое, что научится делать новичок в токарной обработке дерева, поскольку вырезать это довольно простую форму. Универсальность чаши также является одним из самых привлекательных ее аспектов, и ее можно использовать для самых разных вещей, от хранения фруктов до безопасного места для хранения ключей.
Различные породы дерева придают разный вид, поэтому вы можете сделать множество чаш, каждая с индивидуальным цветом или рисунком текстуры, а также из них можно сделать фантастические домашние подарки.
Ящики с крышкамиКрасиво вырезанная деревянная шкатулка — еще один классический предмет домашнего декора, который выглядит фантастически и служит определенной цели. Вы также можете создать множество размеров, от небольшой шкатулки для драгоценностей до огромного сундука для хранения ваших инструментов.
Добавление крышки к самодельному ящику для хранения позволяет безопасно хранить свои вещи и хранить их. защищены, когда они не используются.
Коробка с крышкой — еще одна уникальная идея для домашнего подарка, и вы можете даже пойти дальше, выгравировав на ней персонализированное сообщение, чтобы отметить особый случай.
ЛожкиВы также можете использовать токарный станок по дереву, чтобы создать свою собственную кухонную утварь! Скажите нет обычным деревянным ложкам, купленным в магазине, и сделайте что-нибудь уникальное по своему вкусу и декору вашей кухни.
На изготовление ложек не уходит много времени, если вы используете токарный станок по дереву, и вы можете изготавливать ложки разных размеров и стилей, чтобы выполнять самые разные кухонные работы.
Их также можно изготавливать из меньших обрезков древесины, поэтому они представляют собой фантастический способ сократить ваши отходы и обеспечить еще большее соотношение цены и качества из куска дерева, который вы купили для другого проекта.
Горшки и вазыДеревянный цветочный горшок или ваза — отличная альтернатива более современным стеклянным и керамическим вариантам, широко доступным сегодня, и предлагает гораздо более уникальный способ демонстрации срезанных цветов или комнатных растений. Они также намного прочнее, чем их стеклянные альтернативы, и не так легко сломаются, если их случайно уронят.
Вазы и горшки имеют ту же технику резьбы, что и чаши, поэтому их довольно легко изготовить начинающим токарщикам по дереву. Они также могут быть разных форм и размеров, что позволяет придать изделию еще больше характера.
Вы даже можете сочетать древесину определенных цветов, чтобы дополнить цвет листвы вашего комнатного растения, компенсируя светло-зеленые листья на фоне более темного дерева. Просто не забудьте нанести на готовый продукт хороший слой водостойкого лака после того, как закончите.
Стул и ножки столаПредставьте себе, что вы создаете собственный обеденный стол с подходящими стульями. Красивая плита из толстого дерева в качестве столешницы или сиденья, опирающаяся на ножки, которые вы сами создали на токарном станке по дереву.
Уникальный и захватывающий, вы гарантированно будете единственным человеком на планете с таким предметом мебели. Ножки стула и стола относительно легко изготовить на токарном станке, и вы сможете создавать замысловатые конструкции с помощью молотка и стамески, пока дерево вращается за вас.
Вы также можете использовать свой токарный станок по дереву, чтобы легко отремонтировать и заменить сломанные ножки стула и стола на существующей мебели. Это означает, что вам не придется заменять всю мебель целиком, что сэкономит вам много времени и денег.
РучкиЭто может показаться довольно общим термином, но ручки можно найти на более широком спектре предметов домашнего обихода, чем вы можете себе представить. Строительные инструменты, уборочное оборудование и садовые инструменты — это лишь некоторые из вещей, которым нужна ручка, чтобы надежно удерживать рабочую часть на месте.
Но что произойдет, если долото, шпатель или метла выпадут из ручки? Традиционно заменять приходилось все. Но с помощью токарного станка по дереву вы можете спасти его, создав совершенно новую ручку.
Вы также можете персонализировать свои инструменты, создав свои собственные, и создать внешний вид, который будет эстетически приятным и индивидуальным в соответствии с вашими потребностями. Завершите деталь просверленным отверстием, в которое можно вставить голый инструмент, и готово!
СтационарРучка или карандаш, созданные вашими руками, станут прекрасным и незабываемым подарком на любой случай.Вы даже можете создать целый набор уникальных ручек из разных пород дерева, смешанных с другими материалами, такими как латунь или нержавеющая сталь, или выгравировать их для особого индивидуального подхода.
Вам также не нужно много дерева для изготовления ручки или карандаша, что делает этот проект довольно экономичным для использования вашего токарного станка по дереву.
Сферическое пресс-папьеЭтот проект обычно предназначается для более продвинутых токарных станков по дереву, поскольку сфера может иметь сложную форму, требующую нескольких часов тщательной обработки и поворота для создания идеально гладкой круглой сферы.
Тем не менее, стоит проявить настойчивость, и из готового продукта можно сделать прекрасное пресс-папье, которое можно подарить или использовать для управления и уборки вашего собственного офиса.
ЧасыНе очевидный выбор проекта для токарного станка по дереву, но тот, который определенно впечатлит любого, кому вы его покажете. Деревянные часы привносят неподвластную времени элегантность в любой дом, а часы, созданные специально для друга или члена семьи, являются уникальным подарком, который обязательно займет почетное место.
Вам нужно будет приобрести шестеренки и стрелки отдельно, чтобы заставить их работать, но корпус часов, дизайн и даже цифры можно навсегда вырезать на них с помощью токарного станка по дереву.
Бейсбольная битаБейсбольные биты действительно легко поворачивать и создавать благодаря своей простой форме, и они станут отличным проектом для всех, кто не знаком с искусством токарной обработки дерева.
Изготовление бейсбольной биты с нуля — фантастический подарок для любого фаната этого вида спорта. Вы даже можете сэкономить деньги, когда дело доходит до покупки биты для своих детей, чтобы они могли играть во дворе.
Используйте древесину более светлого цвета, например сосну или дуб, для этого традиционного вида или, если вы хотите сделать что-то более уникальное, попробуйте использовать более темную древесину, например красное дерево или вишню.
Кий для бильярдаПока мы говорим о спорте, самодельный кий для бильярда может стать отличным способом добавить персонажа в игру. И, как и в случае с бейсбольными битами, изготовление собственного бильярдного кия сэкономит вам много денег, когда дело доходит до его покупки.
Любой поклонник пула также знает, что требуется несколько попыток, чтобы найти идеальный кий для успешного прохождения раунда.Изготовление своего собственного на токарном станке по дереву позволяет создать кий для бассейна, который точно соответствует вашим потребностям, а также станет прекрасным индивидуальным подарком для любого любителя бассейнов.
Шахматные фигурыЕще одна попытка, когда вы достигли этого продвинутого уровня токарной обработки дерева, шахматные фигуры сложно получить правильно, но чувство выполненного долга, которое они приносят, не имеет себе равных. Для придания формы каждой детали требуется тонкая, сложная долбление и резьба, но с токарным станком по дереву вы сможете сделать это намного проще.
Представьте, как вы дарите самодельную шахматную доску и фигуры фанату игры. Это определенно подарок, который не забудут в ближайшее время. Вы также сможете воссоздать потерянные фигуры для существующих игр и вдохнуть новую жизнь в старую шахматную доску.
Final WordЭто лишь двенадцать из многих проектов, которые вы сможете выполнить с помощью токарного станка по дереву, и, честно говоря, возможности безграничны. Некоторые из них требуют более высокого уровня навыков, чем другие, но, начав с более легких проектов и практикуясь, вы скоро сможете взять на себя некоторые из более сложных предметов и по-настоящему поразить своих друзей и семью некоторыми удивительными самодельными предметами. подарки.
DIY Мобильная подставка для токарного станка — DIY Huntress
Иногда ваша семья просто получает вас, а на праздники удивляет вас самым эпическим подарком в мире. В этом году это был токарный станок! Да … я понимаю, что сейчас апрель. Но я совсем недавно задумал построить подставку для этого лоха, и теперь я одержим. Как и в большинстве обновлений моего магазина, мне нужно было учитывать пространство… так что я сделал этого парня мобильной стойкой! Теперь я могу перемещать его по цеху, когда он не используется (оценка) … но давайте будем честными, мой токарный станок сейчас всегда в работе.
С тех пор, как я построил этот стенд, я застрял в лесной кроличьей норе, о которой мне все говорили … Я также не уверен, что хочу выйти … и теперь, когда у меня есть новый токарный станок, я Я определенно собираюсь на некоторое время погрузиться в спячку на дереве. #sorrynotsorry
Я уже сделал пробку для бутылок, лопатку для кофе и маленькую миску… Теперь меня уже не остановить!
Теперь я не только могу показать этого щенка, спасибо моим друзьям из DAP Products Inc., Дарю планы бесплатно!
Как всегда, вот список некоторых элементов, которые я использовал для этого проекта, без которых я НЕ смог бы сделать это.
* Отказ от ответственности: это сообщение содержит партнерские ссылки. Хотя они не требуют дополнительных затрат, DIY Huntress получает комиссию от покупок, сделанных по этим ссылкам. Это помогает держать вещи здесь свободными!
DAP Weldwood Carpenter’s Glue
Ролики Rockler Heavy Duty, 4 дюйма с замками
Приспособление для отверстий с карманом Kreg K5
Приспособление для продольной резки Kreg
А теперь небольшое примечание: я создал этого парня в соответствии со своими характеристиками (он же, вероятно, слишком короткий для вас), поэтому вот небольшой совет, который поможет вам определить, какой высоты должна быть ваша подставка:
Поднимите руку и представьте, что поворачиваетесь.
Держите руку на месте и измерьте расстояние от руки до пола.
Теперь измерьте токарный станок от нижней части до середины патрона.
Вычтите это число из общего числа высоты — вот какой должна быть ваша подставка!
Кроме того, если вы добавляете ролики, не забудьте вычесть их высоту из полученного числа.
Готово.
Готовы начать?
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНЫЕ ПЕЧАТНЫЕ ПЛАНЫ!
Что вы думаете, ребята? Кто-нибудь заинтересуется учебниками по токарной обработке дерева теперь, когда этот щенок готов к работе? Если да, дайте мне знать! Не могу дождаться, чтобы продолжить делиться своими забавными новыми проектами!
Надеюсь, вы все и дальше будете делиться со мной своими потрясающими проектами, отмечая их в социальных сетях как #diyhuntress или #diyhunted! Мне нравится смотреть, над чем вы все работаете!
* Эта сборка спонсировалась DAP Products Inc.с дополнительными расходными материалами, предоставленными Rockler Woodworking. Все мнения, решения об использовании чрезмерного количества столярного клея и дизайнерские идеи — мои собственные.
Планы токарных стендов| MyOutdoorPlans
Этот пошаговый проект деревообработки своими руками представляет собой токарный станок планы стенда . Я разработал эту стойку для токарного станка, чтобы вы могли профессионально хранить как инструмент, так и принадлежности к нему. Эта подставка имеет полку для хранения и две передние дверцы, поэтому вы можете защитить долота и другие аксессуары от пыли и других стружек.Однако помните, что вам нужно отрегулировать размер подставки в соответствии с вашими потребностями.
При покупке пиломатериалов следует тщательно выбирать доски, чтобы они были прямыми и без видимых дефектов (трещин, сучков, скручиваний, гниения). Инвестиции в кедр или другие погодостойкие пиломатериалы — хорошая идея, так как они окупятся в долгосрочной перспективе. Используйте спиртовой уровень, чтобы отвесить и выровнять компоненты, прежде чем вставлять оцинкованные винты, иначе проект не будет иметь симметричный вид.Если у вас есть все материалы и инструменты, необходимые для проекта, вы сможете выполнить работу примерно за день.
Проектов, выполненных на основе этих планов
Планы стенда токарного станка
Станок токарный
- A — 4 куска пиломатериалов 2 × 4 — длина 33 1/2 ″ НОЖКИ
- B — 4 шт. Пиломатериалов 2 × 4 — длиной 36 ″, 4 шт. — длиной 15 ″ РАМА
- C — 2 шт. — длина 11 ″ x 29 1/2 ″, 1 кусок фанеры 1/4 ″ — длина 29 1/2 ″ x 36 ″ ОПОРЫ
- D — 2 куска пиломатериалов 1 × 2 — длиной 18 ″, 1 кусок фанеры 3/4 ″ — длиной 18 ″ x 33 ″ ПОЛКИ
- E — 1 кусок фанеры 3/4 ″ — длина 18 ″ x 33 ″ ПОЛ
- F — 2 шт. Пиломатериалов 1 × 4 — длиной 36 ″, 2 шт. — длиной 22 1/2 ″ ОТДЕЛКА
- G — 1 кусок фанеры 3/4 ″ — длина 18 3/4 ″ x 36 ″ TABLETOP
- H — 2 куска пиломатериалов 1 × 3 — длиной 15 1/4 ″, 2 куска — длиной 17 1/4 ″, 1 кусок фанеры 1/4 ″ — длиной 10 3/4 ″ x 17 3/4 ″ 2xДВЕРЬ
Один день
Построение чертежей шкафов стенда токарного станка
Строительство ног
Первым этапом проекта является изготовление опор для стенда токарного станка.Обозначьте линии разреза на ножках и приступайте к работе с помощью циркулярной пилы. Сделайте параллельные надрезы глубиной 1 1/2 дюйма внутри отмеченной области, а затем используйте долото, чтобы удалить излишки материала. Загладить края наждачной бумагой.
Сборка рам
Установите опоры 2 × 4 в пазы и убедитесь, что углы прямоугольные. Просверлите направляющие отверстия и вставьте винты 2 1/2 ″, чтобы надежно закрепить опоры на месте.
Сборка каркаса стенда
После этого нужно собрать раму стенда токарного станка.Поэтому вырежьте опоры из бруса 2 × 4 и затем прикрепите их к ножкам, как показано на схеме. Просверлите направляющие отверстия, чтобы дерево не раскололо, прежде чем вставлять винты 2 1/2 дюйма. Выровняйте края и убедитесь, что углы прямоугольные.
Укладка пола
Прикрепите фанерный пол 3/4 ″ к нижней части рамы. Выровняйте края заподлицо, просверлите пилотные отверстия и затем вставьте винты 1 5/8 ″ через каждые 6 ″ вдоль каркаса, чтобы плотно зафиксировать его на месте.
Боковые панели
Затем вам нужно подогнать фанерные панели 3/4 ″ к сторонам стенда токарного станка.Выровняйте края заподлицо, а затем используйте винты 1 5/8 ″, чтобы закрепить их на раме подставки. В качестве альтернативы вы также можете использовать винты с карманом 1 1/4 дюйма, чтобы прикрепить панели к ножкам. Добавьте клей в стыки.
Зажимы для полок
Установите планки 1 × 2 на шкаф, чтобы можно было установить полку.
Установка полки
Вырежьте полку из фанеры 3/4 дюйма и закрепите ее гвоздями на планках.
Передние планки
Установите планки 1 × 3 и 1 × 4 на переднюю часть шкафа стойки токарного станка.Обрежьте планки нужного размера и затем закрепите их на месте гвоздями размером 1 1/2 дюйма.
Установка верха
Вырежьте столешницу из фанеры 3/4 ″ и прикрепите ее к верхней части подставки. Выровняйте края заподлицо и вставьте гвозди размером 1 1/2 дюйма и клей, чтобы плотно закрепить его на месте.
Установка задней панели
Прикрепите фанеру 1/4 дюйма к задней части шкафа стойки токарного станка. Выровняйте края заподлицо, а затем вставьте гвозди или скобы, чтобы зафиксировать их на месте.
Дверные коробки
Постройте дверную коробку из бруса 1 × 3.Просверлите отверстия карманов на обоих концах вертикальных планок, а затем вставьте винты 1 1/4 ″ в перпендикулярные компоненты. Выровняйте края заподлицо и убедитесь, что углы прямые.
Ролики дверные
С помощью фрезы сделайте рамы 1/4 ″ x1 / 4 ″ на внутренней части дверной коробки.
Дверные панели
Прикрепите фанерные панели 1/4 ″ к дверной коробке, как показано на схеме.
Установка передних дверей
Отцентрируйте двери по направлению к проему, оставив около 1/8 дюйма по краям.Используйте петли, чтобы зафиксировать дверцы на раме шкафа. Кроме того, установите защелку, чтобы вы держали двери запертыми, а также дверные ручки.
Планы токарных стендов
И последнее, но не менее важное: вам нужно позаботиться о последних штрихах. Поэтому залейте отверстия шпатлевкой для дерева и дайте ей высохнуть в течение нескольких часов. Выровняйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 120–220 и нанесите несколько слоев краски или морилки.
Планы шкафа токарного станка
Помните, что вам необходимо отрегулировать размер шкафа стойки токарного станка в соответствии с вашими потребностями.