Токарный мини станок: Обзор настольных токарных мини-станков — выбираем модели по приемлемой цене

alexxlab

Содержание

Мини токарный станок: устройство, изготовление

Точение по дереву – увлекательнейший процесс, и для его освоения не обязательно учиться в специальных профессионально-технических заведениях. Станок по дереву намного проще, чем по металлу, изготовить его не проблема в домашних условиях с использованием только подручных материалов. Причем, все детали можно делать самостоятельно, обращаться за помощью к профессиональным специалистам не требуется.

Мини токарный станок

Главные узлы станка

Категорически не рекомендуется приступать к изготовлению какого-либо агрегата, не понимая принципов работы каждой его составной части и узла, не представляя себе величину и направление действия нагрузок, обоснованности тех или иных технических требований. Из каких элементов состоит токарный станок?

  1. Станина. Несмотря на кажущуюся простоту, это самый важный элемент токарного станка по дереву, к нему в дальнейшем крепятся все остальные узлы. Если станина не может выдерживать действующие во время работы усилия, то не стоит надеяться не только на получение качественных изделий, но и на безопасность работы.
    Станина не должна колебаться или дрожать, первоначальные параметры прочности не должны ухудшаться весь период эксплуатации. Если вы делаете станину из пиломатериалов, то надо выбирать только самые прочные их виды, не допускать даже минимальных люфтов и зазоров между отдельными частями. Дерево — довольно мягкий материал, и зазоры позволяют элементам двигаться и накапливать кинетическую энергию. Величина кинетических усилий в разы превышает значения статических, как следствие ­– дальнейшее увеличение зазоров, уменьшение прочности станины вплоть до ее полного разрушения. Мы рассмотрим два варианта станины: из дерева и металла. Металлический вариант намного прочнее, безопаснее и долговечнее.

    Станина — важный элемент токарного станка

  2. Передняя бабка. Узел выполняет две задачи: придает заготовке вращательное движение и удерживает ее в заданном начальном положении. Для мини токарных станков по дереву привод требуется не очень мощный, могут использоваться электрические двигатели от бытовых приборов, дрельки или специальные однофазные минидвигатели. Передняя бабка фиксируется к станине неподвижно, за счет этого увеличивается надежность оборудования.

    Передняя бабка

  3. Задняя бабка. Назначение – удерживать вращающуюся заготовку в горизонтальном положении и при этом создавать минимум сопротивления. С деревянной заготовкой может контактировать острый конус или трезубец, конус часто не имеет подшипников, а трезубец должен садиться только на подшипник. Второй вариант предпочтительнее, и установить подшипник на заднюю бабку несложно. Почему? Если поддерживающий заготовку конус не вращается в бабке, а скользит только внутри детали, то со временем отверстие в дереве увеличивается, во время точения дерево шатается. Как следствие – качество обработки поверхностей крайне низкое, в некоторых случаях возникают аварийные ситуации, деталь вырывается и может травмировать рабочего. Профессионалы для улучшения качества и повышения безопасности работы рекомендуют в задней бабке устанавливать фиксирующий трезубец и крепить его к бабке при помощи подшипника.
    Задняя бабка подвижная, за счет этого в станок устанавливаются детали различной длины. Подвижность выдвигает жесткие требования к прочности и прочности всех отдельных элементов узла.

    Так выглядит задняя бабка токарного станка

  4. Подручник (упор для резцов). Профессионалы настоятельно рекомендуют его устанавливать на всех без исключения станках по дереву вне зависимости от размеров и мощности. Это специальное устройство, о которое упирается резец во время точения. Инструмент должен лежать устойчиво и без вибраций, в противном случае качество вытачиваемых деталей будет очень далеким от ожидаемого. Кроме того, возникает вероятность вырывания режущего инструмента, что чревато очень серьезными травмами. Упор для резцов должен иметь регулировки по горизонтали и вертикали, с учетом размеров заготовок он приближается или удаляется от оси вращения.

    Подручник для токарного станка

  5. Узел управления. Имеется в виду пульт включения/выключения.
    Имейте в виду, что большинство автоматов имеет пружинные контакты. Их надо надежно защищать от попадания пыли, в противном случае электрическая арматура перестает функционировать. Необходимо разбирать корпус и тщательно очищать внутренние детали от пыли и стружки.

    Узел управления располагается возле передней бабки

Мы специально дали полный перечень частей с описанием их функций, теперь вы можете принимать взвешенные решения об упрощении конструкций с сохранением их функциональности.

Устройство стандартного токарного станка

Цены на мини-токарные станки

Мини-токарный станок

Инструкция по изготовлению простейшего токарного станка по дереву

На таком станке можно получить первый практический опыт точения собственными руками и увидеть все слабые стороны устройства. С учетом полученных знаний и опыта к изготовлению следующей более сложной и качественной модели подход будет серьезнее, мастер сможет самостоятельно принимать решения по усовершенствованию конструкции.

Выбор привода для станка

Станок не рассчитан на постоянное использование, прочность его элементов не может длительное время выдерживать динамические и статические нагрузки. Это недостаток. Что касается достоинств, то их две: максимально возможные простота и быстрота изготовления. Потребуется лишь несколько часов, чтобы на нем начать точить элементарные изделия. Все детали надо делать из твердых пород древесины, желательно из граба или дуба. Соединение узлов при помощи металлических уголков и саморезов.

Простой станок по дереву

Важно. Отличительная черта станка – он не имеет своей станины. Бабки и подручник фиксируются к обыкновенному рабочему столу струбцинами. Станина – самый сложный узел токарного станка, за счет такого упрощения процесс изготовления оборудования ускоряется в разы.

Шаг 1. Изготовьте переднюю бабку. Она состоит из двух деталей: вертикальной для крепления дрели и горизонтальной для фиксации к рабочему столу.

В вертикальной детали зубчатой коронкой соответствующего диаметра высверливается отверстие для крепления дрели. В верхней части надо сделать прорезь, с ее помощью дрель зажимается в бабке. Фиксация делается при помощи струбцины. Для повышения прочности соединения вертикальной детали бабки с горизонтальной дополнительно к металлическому угольнику прикрутите в торец два самореза. Перед этим обязательно предварительно высверлите отверстия несколько меньшего диаметра, чем имеют крепежи.

Передняя бабка состоит из двух отрезков доски

Шаг 2. Изготовьте заднюю бабку. Процесс ее изготовления стоит из нескольких отдельных операций.

  1. На металлических уголках раззенкуйте отверстия под потай. Это не влияет на прочность станка, но влияет на безопасность. Любые острые поверхности могут повредить руки мастера, постоянно заботьтесь о своей безопасности.

    Раззенковывают отверстия на пластине

  2. Вырежьте две деревянные заготовки для задней бабки. Размеры деталей можно делать такими же, как и для передней бабки, на эксплуатационные характеристики станка это никакого влияния не оказывает.
    Хотя есть одна зависимость. Чем больше детали – тем прочнее можно их между собой соединить под углом 90°. Эффект достигается за счет увеличения элементов и типов крепежа.

    Из плотной древесины вырезают две заготовки

  3. Стяните их саморезами, предварительно высверливайте отверстия. Для облегчения закручивания намазывайте метизы парафином, это немного упрощает процесс.

    Прикручивают уголок к одной из заготовок

  4. Приставьте вертикальную часть, выставьте ее посередине и зафиксируйте положение струбцинами. Сделайте метки, найдите середину планки и крутите саморезы. Технология ничем не отличается от вышеописанной. С обратной стороны прикрутите металлический угольник.

    Стягивают детали струбциной

Шаг 3. Проверьте углы, если обнаружились проблемы, то их следует исправить на этой стадии изготовления токарного станка.

Проверяют углы изделия

Шаг 4. Прикрутите к боковым поверхностям передней и задней бабки направляющие металлические пластины. Надо объяснить, зачем они нужны. Отличие этого станка – отсутствие станины. Отдельные узлы крепятся к рабочему столу, но их надо всегда фиксировать точно по одной оси. Патрон дрели должен располагаться на одной линии с вершиной конуса задней бабки. Вот для такой центровки и устанавливаются эти металлические пластины. Они немного выступают за плоскость нижних деталей передней и задней бабки, этими частями упираются о ровную кромку рабочего стола и выставляют оба элемента точно по одной линии. На стол, соответственно, ложится кусок ровного металлического железа.

По бокам прикручивают направляющие пластины

Шаг 5. Установите бабки на металлической плите рабочего стола, переднюю зафиксируйте струбциной. Вставьте в отверстие дрель, также стяните струбциной.

Бабки крепят к столу, в переднюю вставляют дрель

Шаг 6. Включите инструмент, аккуратно придвигайте к сверлу заднюю бабку и высверливайте отверстие для фиксации оси. Работайте очень внимательно, это очень важный момент – оси должны располагаться точно на одной линии.

Придвигают заднюю бабку, чтобы просверлить отверстие

Цены на модельный ряд дрелей

Дрель

Шаг 7. Увеличьте диаметр отверстия и с обратной стороны поставьте специальную гайку для дерева, которая имеет шипы для упора и не проворачивается во время затягивания болта, а вгрызается в дерево.

С обратной стороны вставляют гайку

Шаг 8. На болгарке заточите под конус конец металлической шпильки, он будет упираться о деревянную заготовку и держать ее в нужном положении.

Стачивают конец шпильки

Практический совет. Конус получится ровным, если винт зажать в дрели и одновременно точить его поверхность и прокручивать в патроне.

Шаг 9. Накрутите на нее две барашки, вставьте в гайку. Одна барашка нужна для изменения длины шпильки, а вторая для ее фиксации в заданном положении.

Вкручивают винт

Шаг 10. Из двух досок приспособьте подручник, толщину обрезков подбирайте с учетом высоты токарного приспособления. Элементы к столу также фиксируйте струбцинами.

Между бабками устанавливают подручник из брусков

Такой элементарный и максимально упрощенный станок дает возможность точить несложные изделия. Если вам понравилось токарное дело, то можно сделать более надежное и функциональное устройство.

Советы по изготовлению металлического станка

Его небольшие размеры также позволяют отнести станок к категории мини, для изготовления используется различный прокат, имеющийся на хозяйстве. При желании можно купить новый металл и сделать более престижный станок.

Шаг 1. Из уголка 45×45 мм сварите раму. Длина зависит от максимальных размеров вытачиваемых изделий. Для мини станка достаточно два уголка, расстояние между ними примерно 8 мм, в качестве шаблона удобно пользоваться головками болтов с такими размерами.

Собирают раму из уголков

Шаг 2. Из двух обрезков швеллера № 8 сделайте подставку под двигатель. Он у нас от бытовой стиральной машины, мощность 350 Вт. Этого мало для полноценного станка, но для мини токарного по дереву достаточно. На подставке выставьте его таким образом, чтобы ось располагалась по центру станины.

Двигатель устанавливают на подставку из обрезков швеллера

Шаг 3. Сзади двигателя сварите вертикальный упор, закрепите его сваркой. Этот узел называется приводной передней бабкой, он должен быть устойчивым к нагрузкам на скручивание и осевым. Проверьте прочность установки, двигатель не должен шататься.

Из уголков сваривают упор для двигателя

Шаг 4. Выточите для передней бабки фиксатор из деревянной заготовки. Ее можно попробовать сделать самостоятельно из старого шкива: высверлить в нем три отверстия и вставить острые шпильки. Но лучше обратиться за помощью к профессиональному токарю.

Фиксатор из старого шкива

Шаг 5. Изготовьте подручник. Он делается из уголка длиной примерно 20 см для упора резца, трубы для вертикальной стойки и куска листовой стали для горизонтальной площадки. Все отдельные элементы имеют возможность регулировки, подручник можно выставлять в удобном для точения положении. Резец должен располагаться на 2–5 мм ниже оси вращения заготовки.

Для изготовления подручника используют уголок, отрезок трубы и металлическую пластину

 

Изготовление подручника

Шаг 6. Сделайте заднюю бабку. Отрежьте два уголка длиной по 10 см, положите их на раму, сверху закройте металлической пластиной соответствующих габаритов и толщиной примерно 2 мм. Сварите все детали в одну конструкцию.

Сваривают заднюю бабку

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварочные аппараты

Шаг 7. Просверлите в пластине по центру отверстие Ø 10 мм и сделайте элементарный фиксатор положения.

В пластине крепят фиксатор

Шаг 8. К основанию приварите две пластины под углом, на их торце закрепите трубку. К ней с двух торцов фиксируются гайки, в которые вкручивается длинная шпилька. Перед свариванием гайки должны быть на шпильке, в противном случае вам потом не удастся правильно выставить их положение и шпилька не войдет.

Приваривают трубку, в которой размещается шпилька

Шаг 9. Приварите к шпильке специальную ось и закрутите на ней патрон. Его можно взять с любого старого электрического инструмента.

На шпильке закрепляют патрон

Шаг 10. Вставьте в патрон специальный центр с внутренним подшипником и выставьте оси передней и задней бабки строго по одной линии.

Регулируют положение осей

Проверьте все размеры. Если они в норме, то можете полностью обварить швы и усилить фиксацию. К шпильке с торца прикрепите ручку для облегчения закручивания.

Готовый станок

Видео — Мини токарный станок

На мини токарном станке можно точить только небольшие поделки из дерева. Он не выдерживает значительных нагрузок, но для обыкновенных пользователей этого достаточно. А если токарный станок в мастерской уже есть, пора расширять перечень деревообрабатывающего оборудования. Предлагаем вам сделать стол для фрезера, который намного упрощает изготовление различных деталей. Как именно делается стол, есть подробная статья на страницах нашего сайта.

Настольный токарный станок по металлу

Обтачивание деталей вне стен промышленного предприятия – задача реально выполнимая. С ней справится настольный токарный станок по металлу, размещенный в небольшой мастерской или гараже. Устройство представляет собой уменьшенный в размерах вариант заводских моделей, не уступающий им по функциональности.

Особенности настольного станка по металлу

Принцип работы данного устройства основан на обточке и обрезке заготовок режущим инструментом в процессе вращения. Требуемой формы и размеров добиваются за счет снятия обрабатываемого материала с поверхности деталей поступательным движением резца.

Назначение и классификация настольных токарных устройств

Настольный токарный станок непромышленного назначения отличается от заводского габаритами. На нем можно обтачивать заготовки небольших размеров. Обрабатываемые детали могут иметь форму сферы, цилиндра, конуса. Станок отлично справляется с нарезкой резьбы, сверлением, вытачиванием канавок и выравниванием поверхности.

Современные настольные модели бывают нескольких модификаций:

  • Револьверный. Его особенность — наличие многопозиционной поворотной головки, дающей возможность обрабатывать наружные и внутренние поверхности без перестройки оборудования.
  • Винторезный. Универсальное металлорежущее устройство для изготовления или коррекции формы деталей.
  • Фрезерный. Станок предназначен для обработки фрезой плоских и фасонных поверхностей.
  • Многошпиндельный. Оборудование используется для проведения операций одновременно с несколькими заготовками разного диаметра.
  • Комбинированный настольный токарный станок. Особый класс, объединяющий несколько функциональных модулей.

Каждый из перечисленных видов имеет свои технические характеристики и выполняет определенный набор функций.

Работы на настольных устройствах проводятся с использованием нескольких видов резцов:

  • Чистовые. Применяются на конечном этапе, в виде финальной обточки.
  • Получистовые. С их помощью допускается полная обработка всей детали, если не требуется получить высокое качество поверхности.
  • Черновые. Используются для грубой обточки на начальном этапе.
  • Расточные. Применяются для обработки внутренних частей заготовок.
  • Проходные. Резцы, обтачивающие наружную сторону деталей цилиндрической или конусообразной формы.
  • Отрезные. Ими обрабатывается торец, отрезаются детали, наносятся поперечные канавки.
  • Резьбовые. Используются для нанесения резьбы на любых частях заготовки.

Конструктивные особенности мини-станков по металлу

Основой оборудования, на которой зафиксированы его комплектующие узлы, является станина. Это неподвижная часть станка, на которой расположены отверстия для крепления его к столу. В качестве материала для ее изготовления в большинстве случаев используется чугун. Прочное основание должно выдерживать нагрузки работающих узлов и деталей.

Инструмент для обработки закрепляется в суппорте и перемещается с его помощью в ручном или автоматическом режиме. Движение данного механизма осуществляется с помощью передаточного устройства и вала хода в продольном и поперечном направлении.

Фиксация деталей проводится на шпинделе, представляющем собой стальной вал. В его передней части располагается крепление для инструмента. Необходимой точности работ добиваются с помощью специального кольца на опоре с регулировочной гайкой. Ее затягивание обеспечивает устранение зазоров.

Станок снабжен задней бабкой с центром. Функции данного узла состоят в крепление длинных заготовок и креплении металлорежущего инструмента. Он движется за счет рычага и фиксируется после установки необходимой позиции. При обработке изделий большой длины используют люнет необходимого диаметра. Благодаря ему уменьшается вибрация и исключается образование неровностей на поверхности заготовок.

Передача механической энергии на настольном станке происходит с помощью ременного привода. Это механизм, преобразующий вращательное движение вала в перемещение вдоль оси. Основным инструментом такой передачи является зубчатый ремень. Во время заклинивания детали он останавливается, что снижает риск перегорания двигателя.

Выпускаются модели малогабаритных устройств, оснащенные дополнительным регулятором, который обеспечивает более точную настройку скорости.

Среди модификаций настольных станков существуют модели, снабженные суппортом ограниченного функционала. Он имеет одно место в держателе для резца и две позиции расположения. Смена операции на таком станке потребует крепления инструмента и изменение его положения заново. Для упрощения работы в таком случае проводят надстройку с помощью установки специального фиксирующего устройства с поворотом.

На современных моделях производители размещают информационные таблички. На них в доступной форме указывается последовательность настроек и проведения работы.

Крепление деталей

Фиксация режущего инструмента на настольном токарном станке производится за счет нескольких видов крепежа.

  • Цанговый патрон. Применяется при обработке тонких деталей.
  • Сверлильный патрон. Подходит для заготовок разных форм и размеров.
  • Планшайба. Используется при обточке крупных или сложных по форме деталей.

Малогабаритный настольный токарный станок

Малогабаритные станки востребованы на экспериментальных участках исследовательских и испытательных лабораторий, маленьких цехах и мастерских. На мини-станках проводят обучение токарному делу школьников и студентов профессиональных технических учреждений. Современное компактное устройство применяется для производства дизайнерских вещей, вытачивания поделок и оригинальных стальных сувениров. Токарное оборудование позволяет владельцу открыть ремонтное ателье, реализовать конструкторские мечты.

На настольном станке без труда проводится целый ряд операций:

  • обточка деталей в форме цилиндра или конуса;
  • подрезка и затачивание торцов;
  • шлифовка поверхности;
  • сверление отверстий заданного диаметра;
  • расширение и обработка глухих и сквозных отверстий;
  • нанесение внутренней и наружной резьбы;
  • вытачивание и растачивание конусов, цилиндров в черновом и чистовом варианте.

Скорость токарной обработки мини-станка уступает производительности заводского оборудования. Однако это не влияет на качество готового изделия.

Достоинства настольного оборудования

Малогабаритные станки – востребованные устройства, позволяющие проводить технические операции с деталями в непромышленных условиях.

Преимущества:

  • Для эксплуатации оборудования достаточно электросети с напряжением в 220 В. Если возникает необходимость, станок легко адаптируется к 380 B трехфазной сети.
  • Токарные работы не требуют больших энергетических затрат, что повышает экономичность процесса.
  • Устройства данного типа подходят для быстрого обучения токарному делу.
  • Компактность станков позволяет располагать их в любом месте: комнате, гараже, приусадебной постройке.
  • Возможность оснащать дополнительными приспособлениями, расширяет диапазон выполняемых работ и делает оборудование универсальным.
  • Приемлемая цена на мини-станки увеличивает их доступность для потребителя.

Для увеличения срока службы настольного токарного станка следует регулярно проводить технические осмотры и профилактическое обслуживание.

Выбор подходящей модели для домашней мастерской

Подбор настольного токарного станка – дело ответственное. Избежать проблем, возникающих в процессе эксплуатации приобретенного оборудования, помогут следующие рекомендации.

  • Перед покупкой требуется сопоставить количество необходимых функций со стандартными возможностями станка. Возможно, придется приобретать дополнительные комплектующие детали и инструменты.
  • Немаловажным пунктом является сопоставление размеров и формы заготовок, диаметра их обточек. От данных параметров зависит расстояние до суппорта.
  • Рекомендуется учитывать совпадение требуемой точности предполагаемых операций с функциональными возможностями устройства.
  • Учитываются планируемые масштабы работ и частота их проведения.

Одним из важных пунктов при подборе настольного станка является изучение конструкционных особенностей, позволяющих установить дополнительные приспособления. Они могут не входить в стандартный комплект устройства. В таком случае требуемые узлы приобретаются отдельно по заказу клиента.

Технические характеристики

Выбор токарного станка не проводится без изучения ее технических характеристик. Значение имеют следующие параметры.

  • Вес и место расположения. Не стоит приобретать самый тяжелый станок. Это не гарантирует точность работ. В приоритете постоянное расположение оборудования. Если предполагаются частые перемещения с места на место, рекомендуются модели весом до 45 килограммов.
  • Рабочее напряжение. Помимо устройств с однофазной сетью, выпускаются станки, требующие напряжения в 380 B.
  • Мощность. Данный параметр зависит от того, какие материалы придется обрабатывать. Для решения большинства задач достаточно 400 Вт.
  • Скорость. От нее зависит оперативность выполняемых операций. Рекомендуется уточнить, с какой скоростью будет вращаться вал со шпи

Мини токарный станок по дереву своими руками | Лучшие самоделки

Любому мастеру время от времени доводится делать разные деревянные изделия, такие как ручки для инструментов или шкафчиков и прочие небольшие детали, без токарного станка при этом тяжело обойтись. Для таких простых работ и для обработки небольших деревянных деталей я решил сделать своими руками настольный мини токарный станок по дереву. Он действительно очень компактный и не будет занимать много места в мастерской или даже в квартире.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Детали необходимые для создания мини токарного станка:

  • Электродвигатель 895;
  • Уголок-крепление для двигателя 895;
  • Ось диаметром 8 мм и длиной 140 мм;
  • Шкив для ремня GT2 на 36 зубьев и внутренним диаметром 8 мм;
  • Шкив для ремня GT2 на 16 зубьев и внутренним диаметром 5 мм;
  • Ремень GT2-122 мм и шириной 6 мм;
  • Блок подушки подшипника двух видов;
  • Модуль управления скоростью двигателя на 20А;
  • Выключатель;
  • Джек питания 5.5 DC;
  • Оргстекло (акриловый лист) размерами 400х90х8 мм;
  • Акриловый лист размерами 240х130х2 мм;
  • Сверло с зенковкой 8мм;
  • Болты М6 с ручкой;
  • Болты М6;
  • Импульсный БП на 24В и 17A.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Процесс изготовления токарного станка по дереву:

Первым делом сделаем станину из оргстекла 400х90х8 мм, с помощью фрезера делаем в нём прорезь, а затем также делаем паз.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

После этого просверливаем отверстия под уголок крепления двигателя, нарезаем резьбу и прикручиваем уголок. Нужно при этом учесть, что центр отверстия под двигатель должно быть соосно с прорезью который делали раньше фрезером, но если что отверстия в уголке позволяют подстроить в небольших пределах размещение скобы. После выравнивания затягиваем болты.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Далее к уголку прикручиваем сам электродвигатель и надеваем на его вал шкив на 16 зубьев и затянув гужон на шкиве.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Для того чтобы сделать корпус для двигателя и электроники токарного станка берём оргстекло (акриловый лист) 240х130х2 мм, размечаем и загибаем, для того чтобы это сделать нагреваем феном по размеченной линии, а затем взяв линейку, кладём её на линию, придавив её рукой, чтобы не двигалась. И теперь начинаем гнуть другой конец акрилового листа, стараемся браться поближе к линии, чтобы гнулось ровно по ней.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

Для боковых стенок корпуса токарного станка будем использовать фанеру, кладём загнутый ранее корпус на фанеру и обрисовываем по его внутренней стороне на фанере. Вторую сторону делаем таким же способом и затем вырезаем их.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Теперь берём ось, надеваем на него зубчатый шкив и затем надеваем ремень на два шкива, берём фанерную стенку и натягивая ремень отмечаем на стенке место где будет размешаться ось, она должна быть при этом над двигателем. Затем в этом месте в стенке сверлим отверстие.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Также сверлим ещё два отверстия под винты блока подушки подшипника и прикручиваем затем его к стенке.

Мини токарный станок по дереву своими руками

С задней боковой стенкой корпуса делаем всё то же самое. Кроме того в ней нужно будет ещё наделать отверстий для охлаждения и одно отверстие под разъём питания.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Далее я покрасил эти боковые стенки.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Затем я зажал ось в шуруповёрт и заточил на наждаке её конец под конус.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Далее начинаем собирать всю часть с двигателем токарного станка. Для этого я боковую крайнюю сторону привинтил к акриловой станине сбоку, просверлив перед этим два отверстия по сторонам.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Вторую боковую сторону я закрепил шурупами снизу станины.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Далее делаем проводку и подсоединяем к плате управления скоростью двигателя провода от двигателя, переменный резистор для управления скоростью, и подводим питание от разъёма питания через выключатель.

Мини токарный станок по дереву своими руками

В корпусе сверлим отверстия под выключатель и переменный резистор.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Корпус прикручиваем спереди и сзади к станине четырьмя шурупами. Сзади я ещё дополнительно притянул шурупами к боковым фанерным стенкам.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Берём 8 мм сверло с зенковкой, откручиваем гужон и снимаем часть которая предназначена для зенковки, она будет служить «патроном» для токарного станка по дереву. Прикручиваем его на ось.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Из отрезков фанеры и небольшой досточки делаем заднюю бабку токарного станка. Все части я склеил между собой цианокрилатным клеем.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Также я сделал подобным образом упор для резцов, вырезал нижнюю часть из фанеры, а сам упор из кусочка доски и склеил их вместе.

Мини токарный станок по дереву своими руками

К задней бабке я прикрутил блок подушки подшипника. Затем я покрасил эти две деревянные части токарного станка.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Далее я взял латунную полосу и отрезал от неё два небольших отрезка, в одном по центру просверлил отверстие и нарезал резьбу М6 под зажимной винт с ручкой, а во втором сделал уже два отверстия и тоже нарезал резьбу.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Эти две пластинки вставляем в паз внизу станины, первая с одним отверстием будет крепить к себе упор под резцы, а вторая с двумя отверстиями будет крепить к себе заднюю бабку. Первым винтом с обычной круглой шляпкой мы просто стягиваем бабку с пластиной но не полностью, чтобы бабка могла свободно ходить, а задним винтом с ручкой мы уже будем зажимать её во время установки деревянной заготовки в токарный станок по дереву.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Берём болт М8, зажимаем его в шуруповёрте и также делаем на конце конус, так как мы делали с осью. После этого вставляем его в подшипник задней бабки и накручиваем на него гайку, помимо неё я позже добавил широкую шайбу с гужоном.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

Теперь наш мини токарный станок по дереву сделанный своими руками полностью готов! Осталось только подключить к нему питание, зажать деревянную заготовку и начать вытачивать необходимые нам деревянные детали.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

Домашняя страница mini-lathe.com

Домашняя страница mini-lathe.com

Ваш источник для информация о мини-станках 7х10, 7х12, 7х14 и 7х16

Более 5 миллионов посетителей с 06-10-2000
Авторские права 2000-2020 Фрэнк Дж. Хуз, младший Дом

mini-lathe.com 20-летие
С 06-10-2000 по 06-10-2020

Обновление: 05-09-2020

Я больше не добавляю новый контент в мини-токарный станок.com.
Весь мой новый контент с 2015 года сейчас на YouTube.

Примечание: веб-сайты постоянно появляются и проходят более 20+ год жизни mini-lathe. com,
для меня непрактично поддерживать ссылки, поэтому многие ссылки «неработающие» (804 ошибка).

Если вы хотите поддержать mini-lathe.com в финансовом отношении вы можете сделать пожертвование PayPal на любую сумму по адресу
[email protected]

Напишите мне по электронной почте

Тщательно измеряйте — легче удалить металл, чем положить обратно
Всегда есть еще один источник ошибок…

Мини-токарный станок Мини-мельница ленточнопильный станок Анодирование Притирка Ссылки Проекты Ресурсы Безопасность Премиум-контент

Мини-токарный станок: аксессуары Регулировки Возможности Патроны Циферблатные индикаторы Характеристики Получение Запущенный глоссарий Введение Материалы Модификации Мой магазин Работа Отзывы Зиг Заводская заточка инструмента Устранение неполадок в версиях настройки

Если вы еще этого не сделали, прочтите Заявление об ограничении ответственности (последнее обновление 18. 10.09)

Мини-токарный станок.com — обширный информационный ресурс для Мини-токарные станки 7×10, 7×12, 7×14 и 7×16. Этот сайт предназначен в первую очередь для помощи новым и потенциальные владельцы понимают возможности, ограничения и разочарования этих инструменты, а также способы их изменения и точной настройки для получения результатов, которых можно ожидать только от токарный станок намного дороже.
За годы, прошедшие с момента создания этого сайта в 2000 году, у меня также использовали и написали обзоры некоторых более крупных токарных станков и сопутствующего оборудования.См. Страницу с отзывами для получения дополнительной информации. Посетите Mini-mill.com для получения информации о мелком фрезеровании. станки, которые станут идеальным помощником для токарного мини-станка.

1999 Мини-токарный станок 7х10 Central Machinery от Harbour Freight

Продаются рядом поставщиков по цене от 500 до 900 долларов. универсальные малые токарные станки — хороший выбор для моделистов, экспериментаторов, изобретателей и практически любой, кто интересуется металлообработкой или нуждается в производстве небольших прецизионные детали.Эти токарные станки являются миниатюрными версиями промышленных токарных станков по металлу. и по конструкции и использованию они сильно отличаются от токарных станков по дереву, но, безусловно, могут использоваться для придания формы дереву, пластику и другим материалам, особенно если они очень точны размеры обязательны. Если вы перейдете по ссылкам на панели навигации выше, вы Вы найдете много информации об этих токарных станках и связанных темах.
Обозначения 7×10, 7×12, 7×14 и 7×16 относятся к максимальному диаметру и длине. (в дюймах) детали, с которой может работать токарный станок.Все четыре токарных станка могут вращать Заготовка диаметром 7 дюймов и длиной примерно 10, 12, 14 или 16 дюймов, в зависимости от модель. Однако на практике заготовки обычно ограничиваются диаметром 4 дюйма или меньше из-за различных факторов, описанных на этом сайте. Возможна обработка концы валов длиннее токарного станка, если диаметр 3/4 дюйма или меньше, так что он будет пройти через полый шпиндель токарного станка.
По сути, токарный станок используется для изготовления таких компонентов, как валы и втулки в основном цилиндрической формы.Хотя это может показаться не таким многое, дело в том, что почти все механические и инженерные устройства полагаются на компоненты изготовлен на токарном станке. Итак, если у вас есть интересы, такие как радиоуправляемые автомобили, самолеты, лодки или вертолеты; робототехника, атрономия, микроскопия, часовое дело изобретают или просто любят ремонтировать автомобили, мотоциклы, бытовая техника и техника, токарный станок — отличный инструмент. Токарные станки также используются ремесленниками для изготовления бус, браслетов и других украшений.
Если вы никогда раньше не работали на токарном станке по металлу, или он был много лет с тех пор, как вы в последний раз учились в магазине в старшей школе (когда старшие школы еще был класс магазина!), вы можете найти некоторую полезную информацию на страницах Введение, Начало работы, Операции, Заточка инструмента и Регулировка.Обязательно прочтите страницу «Безопасность», чтобы получить важные советы по безопасности.
У мини-токарного станка большой потенциал, но есть недостатки, о которых вам следует знать, прежде чем вы решите купить его — см. Обзоры для получения дополнительной информации о конкретных модели. К счастью, сейчас об этом доступно много информации. токарный станок в Интернете, поэтому вы не одиноки, если столкнетесь с проблемой, и LittleMachineShop.com стал хорошо зарекомендовавшим себя как место, где можно купить запчасти и аксессуары в U.С.
Я рад сообщить, что качество этих токарных станков стабильно улучшается. Еще в 2000 году, когда я запустил этот сайт, двигатель с регулируемой скоростью у контроллеров высокая частота отказов, но более новые намного надежнее. По аналогии, общее качество изготовления на новых токарных станках лучше. Пока ты еще можешь обнаруживают незначительные дефекты, почти все они готовы к использованию сразу после краткая очистка и выполнение некоторых мелких настроек и корректировок.См. Страницу «Начало работы» для Детали. Обременительная уборка уплотнительная смазка больше не требуется, поскольку токарные станки отгружаются примерно с 2010 г. иметь только легкий слой антикоррозийной смазки.

Если вы собираетесь приобрести такой, на страницах обзора продукта вы найдете подробную информацию. сравнения между различными моделями. Вы также можете найти мои мысли о том, какой токарный станок Купить поможет в принятии решения.

Подавляющее большинство мини-токарных станков, проданных в США. С. и по всему миру производятся Sieg в Шанхае, Китай. Они ребрендированы несколькими поставщиками, окрашены в разные цвета. и продается с различными комбинациями аксессуаров и с четырьмя длинами кроватей: 8 дюймов, 12 дюймов, 14 дюймов и 16 дюймов, но все они в основном один и тот же токарный станок (ну, хорошо, версия Micro-Mark своего рода уникальный …). Очень похожий токарный станок, произведенная Real Bull в Китае, составляет остальную часть рынка.

Хотя этот сайт в основном посвящен китайским мини-токарным станкам, обязательно посмотрите немного меньшие, но очень производительные и качественные токарные станки в U.С. Тайгом и Шерлин; они очень популярны среди прецизионных моделей производители.

Когда я начал этот сайт, я использовал версию мини-токарного станка 7×10, показанную выше. Хотя 7×10 все еще доступны, 7×12 сегодня более распространен, и навсегда причина: на самом деле он на 4 дюйма длиннее, чем 7×10 (результат чрезмерно оптимистичного маркетинг 7х10; что на самом деле всего 7×8). Так как мини-токарный станок сейчас доступны четыре длины ( 8 дюймов, 12 дюймов, 14 дюймов и 16 дюймов) , в этом документе вы найдете ссылки на все четыре модели. сайт.Большинство функций и возможностей очень похожи, за исключением максимального рабочая длина. Вы также можете увидеть ссылки на токарные станки «7x», где я имею в виду для всех четырех размеров в целом.

Особенности этих токарных станков постоянно совершенствуются. доработан производителем. Следовательно, некоторая старая информация на этом сайте может быть недоступна. дольше быть актуальным. Например, токарные станки, выпущенные до 2000 года, имели довольно грубый двигатель. регулировка скорости с минимальной скоростью около 100 об / мин.Регуляторы скорости двигателя были с тех пор постоянно улучшаются, а новые намного сложнее и надежнее, чем самые ранние.

Примерно с 2007 года Зиг представил букву «S» серия машин с бесщеточными двигателями постоянного тока. Эти новые двигатели имеют гораздо больший крутящий момент, чем предыдущие двигатели, поэтому внутренний диапазон HI-LO шестерни больше не нужны. Результат — более тихий, мощный и надежный. машина.Новые токарные станки также включают некоторые улучшенные функции безопасности по сравнению с более старыми.

Проверьте домашние магазины ссылки на моей странице Ссылки, и вы найдете много отличных советов от других владельцев мини-токарных станков.
Модификации мини-токарного станка

Модификации мини-токарного станка

Вы номер посетителя с 30.03.02
Авторские права 2000-2002 Франк Дж.Хуз, младший Дом

Мини-токарный станок Мини-мельница ленточнопильный станок Анодирование Притирка Ссылки Проекты Ресурсы Безопасность Премиум-контент

Мини-токарный станок: аксессуары Регулировки Возможности Патроны Циферблатные индикаторы Характеристики Получение Запущенный глоссарий Введение Материалы Модификации Мой магазин Работа Отзывы Зиг Заводская заточка инструмента Устранение неполадок в версиях настройки

Если вы еще этого не сделали, прочтите Заявление об отказе от ответственности (последнее обновление 18. 10.09)

Введение (01.03.03)

Обновление 01/02/04
Я организовал различные модификации (моды) и аксессуары по части токарный станок, к которому они относятся, помимо имени разработчика.Я также добавил ссылки на отдельные моды для некоторых сайтов, на которых есть несколько модов. Теперь, когда у меня есть организационная структура создана, я буду добавлять больше ссылок, если позволит время. Этот это большая работа, поэтому мы ценим ваше терпение.

Конец обновления

Множество оригинальных модификаций и улучшений minilathe были разработаны активным сообществом пользователей. Я изначально надеялся, что на этой странице я мог бы собрать их все для удобного доступа.Однако, сейчас буквально тысячи владельцев, и они придумывают новые моды каждый день, поэтому пытаться угнаться за ними — безнадежная задача. К сожалению, ссылки на другие сайты часто устаревают, поскольку владельцы этих сайтов меняют хостинг сервисов или просто отключиться от Интернета. Я периодически просматриваю ссылки и обновляю их, если я смогу найти новый URL-адрес для сайта. Читатели и владельцы сайтов часто присылают мне обновленную информацию ссылки и уведомления о неработающих ссылках, что помогает мне в этом процессе.

Вот еще несколько мест, где можно найти информацию модификаций:

Содержание

Организованные модификации и аксессуары В алфавитном порядке по исполнителю

Дэйв Одетт

Стив Бедэр

JW Ранний (JWE)

Викки Форд

Тай Хёффер

Рик Крюгер

Брюс Симпсон

Гордон Скотт

Золтан Короссы

Джон Моран

Кен Стюмпджес

Дональд Куоллс

Варминт Аль (Аль-Харрал)

Организованные модификации и аксессуары В алфавитном порядке по токарному станку Компонент

Модификации кровати / пути

Модификации каретки / седла

Патроны / задние пластины

Составные модификации

Модули поперечной подачи / поперечного скольжения

Модификации передней бабки

Моды управления двигателем / скоростью

Модули подачи питания

Модификации шпинделя

Модификации задней бабки

Модификации стоек / державки

Принадлежности для токарной / торцевой обработки

Еще несколько модов можно найти на сайте www. toolsandmods.com

Ручки поперечной подачи, соединения и кривошипа

У меня были проблемы с заводскими ручками, которые заставили меня решаю заменить их ручками, которые я сделал на токарном станке. Это был первый мод, который я сделал для мой токарный станок. Я также заменил пластиковые ручки на подающей и задней бабке каретки на конические алюминиевые ручки, которые имеют меньший перекос и более плавные в эксплуатации.

Седлодержатели из латуни

На нижней стороне седла две железные планки, удерживающие седло на пути.Стандартные предметы сделаны из какого-то хрупкого железа, которое со временем трескается. Моя треснула, поэтому я заменил их латунными полосками, отшлифованными до такой же размер как оригинальные полоски.

Ориентируясь по оригиналам, я использовал перевод пробойником разметить центры монтажных отверстий. Эти новые полосы можно регулировать точнее, чем оригиналы, так что седло имеет очень небольшой перекос, что снижает болтовня.

Если у вас нет мельницы, вы можете получить немного стали или латуни нужной толщины и отрежьте его до нужного размера ленточной пилой или ножовкой, а затем закончите штук с помощью напильника.

Держатель специального инструмента

Мой оригинальный токарный станок 7х10 пришел с неисправным суппортом — V-образный паз на дне суппорта не совпадает с пазами токарного станка. Я смог исправить это путем фрезерования V-образной канавки, но это привело к снижению седла примерно на .020 «. Я не хотел использовать прокладки под инструментами, чтобы поднять их обратно до правильную высоту центра, поэтому вместо этого я сделал новую оправку. Я все равно хотел это сделать потому что я хотел иметь возможность устанавливать мои инструменты заподлицо с краем державки, чтобы что я могу работать очень близко к кулачкам патрона, как при отрезке. Вот один из Я сделал несколько держателей для инструментов:

По мере развития моих навыков я сделал довольно много инструментов быстрой смены Столбы (QCTP) различной конструкции.Подробные планы на последняя версия (03/03) теперь доступна, если вы хотите сделать свою собственную.

JW Адаптация QCTP Early и другие каналы QCTP

Защитный кожух шестерни каретки

Шестерни, приводящие в движение каретку с помощью рукоятки. как правило, в них попадает много стружки и стружки.

Варминт Эл разработал защиту чипа для решения этой проблемы, но картинка на сайте Ала — это вид сбоку, который не показывает много деталей.Я никогда не представлял себе, как это работает, пока Кори Реннер опубликовал несколько фотографий своей реализации:

Увидев фотографии Кори, я решил сделать одну для своего токарный станок. Я использовал лист акрилового пластика толщиной около 1/8 дюйма, вырезал и подпилил его по форме. и просверлил отверстие для вала шестерни на токарном станке с помощью 4-х кулачкового патрона для удержания пластмассы кусок. Вероятно, было бы легче просверлить отверстие перед резкой закругленных краев. на куске, но тогда я об этом не подумал.

На моем токарном станке грани двух шестерен выступали небольшими количество над поверхностью, созданное за счет установки защиты от стружки, что приводит к трению шестерен к поверхности защиты от стружки. Я попытался вставить маленькие шайбы, чтобы поднять защита стружки, но это частично нарушило его цель, создав зазор, в который стружка могла попасть дюймов. Я решил проблему, отбив по несколько тысяч с лицевой стороны каждой шестерни.

Я установил крышку на отливку каретки путем сверления и нарезание резьбы для 4-40 винтов с плоской головкой Phillips. Наконец, я смазал шестерни обильным доза белой литиевой смазки.

Направляющая для центровки зажима задней бабки

Так как станина у 7х10 такая короткая, снимаю задняя бабка, когда я ее не использую. Металлическая пластина, прикрепленная к зажимному болту задней бабки свободно вращается, но при переустановке задней бабки он должен быть в правильной ориентации в пути.

Я добавил болт, чтобы пластина не вращалась, чтобы она остается в правильной ориентации. Таким образом, я могу переустановить заднюю бабку, не глядя на или регулировка пластины. Болт ввинчивается в просверленное отверстие и ввинчивается в основание задней бабки и фиксируется на месте шайбой и гайкой.

Я также добавил пружину, чтобы прижимать пластину, чтобы он не заклинивает, когда я переустанавливаю заднюю бабку и скругляю передние края пластину с напильником, чтобы она легче вошла на место.

Кулачок задней бабки

Это один из лучших модов для 7×10. Это довольно трудоемкий процесс, но на токарном станке работать на нем намного приятнее. Мой заимствован из дизайна JW Early. Смотрите мой кулачковый замок Страница задней бабки для полной информации об этом моде.

Держатель гаек патрона

Я вытащил из алюминия столбик и приклеил к нему эпоксидную смолу. блок управления.Я храню дополнительные гайки для 4-кулачкового и 4-дюймового 3-кулачкового патрона на этой стойке, когда они не используются.

Замок каретки

Я позаимствовал эту идею у Варминта Ала, а затем украсил ее Т-образная ручка. Обратите внимание на латунную заглушку на кончике болта. Болт стандартный стальной 1 / 4х20 из которого я удалил голову, а затем добавил латунный удлинитель. Маленький бред проходит через отверстие, просверленное в обеих частях, чтобы зафиксировать их вместе.. Отверстие 1/4 x 20 просверлил и нарезал резьбой в отливке седла (снимите каретку с путей перед сверление!) Я сделал это до того, как научился нарезать резьбу на токарном станке, поэтому я просто использовал коммерческий болт. Вы можете сделать его из цельного куска латуни и продеть его плашкой или нарезанием резьбы на токарном станке.

Это очень простой мод и он намного лучше, чем без фиксатор каретки вообще, но у него есть недостаток в том, что он имеет тенденцию поднимать седло от нежелательных способов.После Varmint было разработано несколько других модов. Ал опубликовал первый — включая действительно красивый дизайн Викки. Форд — зацени. Я также опубликовал камеру с премиальным контентом блокировка каретки блокировка проекта, прикладывающая направленную вниз силу непосредственно под центром седло.

Упор каретки

Еще одна приукрашенная идея Варминта Ала. Остановка каретки зажимы на тыльную сторону путей.Это удобно для остановки каретки, когда определенный момент в его путешествии достигнут — скажем, на плече. Мне очень полезно, когда скучно до определенной глубины. Я добавил упорный винт, чтобы можно было точно установить упор точка после зажатия устройства на пути. Также решает проблему застревания стружки. между краем седла и стороной упора. Пружина не дает ему двигаться из-за вибрации.

Снижение минимальной скорости

Минимальная частота вращения шпинделя на HF 7×10, исходя из завод слишком быстр для некоторых операций, таких как нарезание резьбы.Нажатие под властью — это немного рискованно даже на малых оборотах, так как метчик легко сломать в заготовке но при осторожности это может быть очень эффективным.

Обновление (01.03.03)
Новые токарные станки имеют более сложные источники питания, чем предыдущие версии, и очень хорошие характеристики на низких скоростях прямо из коробки. Токарные станки, выпущенные после 2001 г., не требуется этот мод.
Конец обновления

Предупреждение: есть опасные напряжения (120 В переменного и постоянного тока), выставленные в блоке управления скоростью.Не пытайтесь настройки, описанные здесь, если вы не имеете квалификации для работы с такими напряжениями.

Дополнительно, поскольку регулировка скорости должна осуществляться при подаче питания короткое замыкание на печатной плате также является потенциальным риском. Чтобы минимизируйте этот риск и риск поражения электрическим током, используйте инструмент с изолированной ручкой с очень небольшой наконечник металлической отвертки. Инструменты для выравнивания телевизора идеально подходят для этого. Вот инструмент, который я использую:

Хосе Родрикес сделал аналогичный инструмент из куска дерева. дюбель и металлический наконечник.

Примечание: следующая процедура описывает портовые перевозки. 7х10 Артикул 33684 куплен 9/99. Это описание может не относиться к другим моделям или более поздние модели того же токарного станка.

Плата контроля скорости находится в блоке электроники:

Печатная плата покрыта пластиковым листом, удерживаемым в место 4 винтами. Этот лист помогает предотвратить попадание металлической стружки на печатную плату.Поворот блок питания отверстием вниз и постучите им по столешнице, чтобы удалить металлическую стружку которая может присутствовать, снимите пластиковую крышку.

Дочерняя плата устанавливается под прямым углом на одном конце основная печатная плата. Дочерняя плата содержит две микросхемы операционных усилителей LM324, а также обычные резисторы и конденсаторы.

На конце дочерней платы смонтированы 3 миниатюрных элемента управления. горшочки (потенциометры — как и основной регулятор скорости, только намного меньшего размера).Эти горшки заклеены на заводе покрытием из черного лака или клея, чтобы предотвратить смещение. Здесь снято лаковое покрытие.

Эти потенциометры управляют различными аспектами формы волны, приводит в движение мотор. При правильных настройках можно запустить 7×10 со скоростью 30 об / мин, в то время как сохраняя довольно сильный крутящий момент.

Перед изменением настроек отметьте исходные настройки сделайте маленькую точку на каждом циферблате горшка и на фиксированном крае горшка с помощью ручки Sharpie или аналогичный инструмент.Очень важно иметь возможность вернуться к исходным настройкам как вы экспериментируете с этими горшками. После того, как вы отметили горшки, используйте нож Xacto или Аналогичный инструмент для снятия лакового покрытия с горшков.

Убедитесь, что токарный станок настроен на диапазон LO и минимальную скорость прежде чем ты начнешь. Открыв горшки, чтобы их можно было отрегулировать, включите токарный станок. Начните с самого правого горшка и медленно поверните его по часовой стрелке — скорость токарного станка должна уменьшение.Если вы осторожно возьмете вращающийся патрон и надавите на него, вы можете почувствовать влияние на крутящий момент.

Верните горшок в исходное положение и повторите это процесс для двух других горшков, пока вы не получите хорошее представление о том, как они влияют на скорость и крутящий момент. После того, как вы поиграете с ними некоторое время в различных комбинациях, вы должны найти настройка, обеспечивающая низкую скорость 30-50 об / мин с хорошим крутящим моментом. 30 об / мин — самый медленный скорость мне удалось достичь с адекватным крутящим моментом.

Если вы думаете о горшках как о циферблате, настройки я используются:
Левый горшок — 1 1/2 часа по часовой стрелке
Средний банк — без изменений
Правый горшок — 1 час по часовой стрелке

Блокировка переключателя прямого / обратного хода

Обновление (01. 03.03)
Минилатов, выпущенных в 2002 году и позже, имеют электрическую блокировка, встроенная в регулятор скорости двигателя, которая требует от вас сброса регулятора скорости ручку на ноль при изменении направления.Следовательно, этот мод не нужен на более новых токарные станки.
Конец обновления

Несколько владельцев мини-станка сообщили о перегорании предохранителей. из-за случайного внезапного переключения с прямого на обратное. Добавление второго переключателя как описанное здесь предотвратит эту проблему.

Общая стоимость около 2,50 долларов США. Общее время 30-60 мин в зависимости от ваш уровень мастерства.

Вам понадобится:

  1. новый переключатель DPDT, Radio Shack, часть # 275-1533 (номер детали может устарел, смотрю каталог 1996 года)
  2. короткий кусок проволоки (3-4 дюйма) калибра 20. (диаметр жилы не должно быть меньше, чем существующие провода на переключателе F / R).
  3. Паяльник малой мощности (25-50 Вт) и припой
  4. элементарные навыки пайки


Спасибо Ty Hoeffer за диаграмму

  • Отключить шнур питания токарного станка
  • Снимите блок питания с токарного станка (4 винта) и переверните (как для низкоскоростного мода)
  • Два провода идут от черной пластиковой клеммной колодки к два нижних контакта переключателя F / R.На моей машине провода имеют маркировку 1 и 2.
  • Отпаял провод 2 от нижнего левого зажима F / R переключатель и припаяйте его к центральному выводу по обе стороны от нового переключателя (вы будете используя клеммы только на одной стороне нового переключателя)
  • Отпаял (синий, на моем токарном станке) провод справа вверху. клемму переключателя F / R и припаяйте ее к любой клемме на той же стороне нового переключение как провод из предыдущего шага.
  • Припаяйте новый провод к правой верхней клемме F / R переключитесь на другой терминал на той же стороне нового переключателя.
  • Проверьте все паяные соединения, чтобы убедиться, что они светлые и блестящие и что у вас нет шорт между клеммами. Будьте уверены, так как короткое сдуйте блок питания и / или двигатель!
  • Просверлите отверстие 1/2 на левой стороне блока питания и установите новый переключатель.
  • Вставьте токарный станок в розетку и включите его.

Теперь оба переключателя F / R и новый переключатель должны быть синхронизированы изменить направление. Если вы находитесь в режиме «Вперед» и переключаетесь на «Задний ход», двигатель не запускается. до тех пор, пока новый переключатель также не окажется в обратном положении. То же самое происходит от обратного к Вперед.

Мини-токарный станок Мини-мельница ленточнопильный станок Анодирование Притирка Ссылки Проекты Ресурсы Безопасность Премиум-контент

Мини-токарный станок: аксессуары Регулировки Возможности Патроны Циферблатные индикаторы Характеристики Получение Запущенный глоссарий Введение Материалы Модификации Мой магазин Работа Отзывы Зиг Заводская заточка инструмента Устранение неполадок в версиях настройки

Мини-токарный мини-станок

7×12 — бесплатные советы, руководства, проекты по хобби Мини-токарные станки Sieg C3 и бытовая металлообработка

Добро пожаловать на сайт моего хобби для начинающих мини-токарных станков.Пять лет назад я купил мини-токарный станок Sieg C3 Chester UK 7×12, чтобы делать небольшие металлические детали для своего хобби астрономии. Вскоре я обнаружил, что обработка металлов — новое хобби! Найти информацию в Интернете для начинающих металлообрабатывающих станков непросто. Я нашел несколько полезных страниц, но мне пришлось проявить свою изобретательность, чтобы разработать методы, необходимые для производства различных деталей, которые я хотел. Это превратилось в другое серьезное хобби — токарную обработку на мини-станках, которая стала очень интересной!

Я не слесарь и не слесарь.По профессии я программист. У меня нет формального (или неофициального!) Обучения работе с токарными и фрезерными станками для работы с металлами. Было чем-то вроде приключения узнать, как использовать эти новые инструменты для металлообработки. Во время этих поисков я сделал несколько заметок на этой веб-странице, чтобы попытаться помочь другим в аналогичной ситуации.

Я ни на секунду не предполагаю, что то, что я здесь написал, правильно. Может быть, я упускаю много важных аспектов, но я не знаю, что они собой представляют, поэтому не буду о них беспокоиться.

Я узнал кое-что о мини-станках и металлообработке только из чтения веб-сайтов. Самым сложным кажется нарезание резьбы на токарном мини-станке и вообще нарезание резьбы на мини-токарном станке. Но, если мне удастся разобраться в нарезании и нарезании резьбы, я уверен, что любой сможет! Пожалуйста, ознакомьтесь с моим пошаговым руководством по заправке ниток и иллюстрированными заметками по обрезке ниток, используя ссылки слева.

Здесь я должен смело упомянуть. Токарные станки вращаются очень быстро.Чтобы остановить их, нужно приложить много усилий. В случайные моменты вылетают острые куски горячего металла. Используйте свой мозг — кровь не является хорошим анодирующим красителем, а нониус трудно читать без глаз.

Мой мини-токарный

Я много исследовал токарные мини-станки, прежде чем купить его. Я остановился на мини-токарном станке Chester Conquest 7х12 от Chester UK Ltd. Их веб-страница, посвященная этому мини-токарному станку, находится здесь.

Я очень доволен токарным станком Chester Mini. У него, конечно, есть недостатки — отваливающиеся ручки и так далее, но я не могу придумать ничего критического.


Новый раздел: Плюсы и минусы покупки комбинированного фрезерно-сверлильно-токарного станка
Новый раздел: Руководство по покупке токарного мини-станка — что нужно знать при покупке токарного станка.
Новый раздел: Руководство по покупке мини-токарного станка — покупка токарного станка для хобби
Смотрите также: Самодельный поворотный стол / делительная головка
Червячные колеса и шестерни телескопа
X1 micro mill — маленькая фрезерная машина для домашней мастерской
Крепление для телескопа своими руками

Мини-токарные операции

Основные операции на мини-токарном станке разбиты на торцевание, токарную обработку, сверление, растачивание и нарезание резьбы.Следуйте по ссылкам слева для моих заметок по этим темам. Также я найду множество информации о мини-токарных станках, микромельницах, мини-станках и общих принадлежностях для домашней мастерской — я стараюсь записывать большую часть того, что я узнал об этом безумном хобби домашней обработки.

Домашний слесарный цех освоения

Со временем я стал приобретать все больше инструментов для обработки металлов. Я купил микрофрезерный станок Sieg X1 и ленточную пилу 6 x 4, экспериментировал и извлек много уроков за эти годы.Я попытался записать на этой странице некоторые из моих проектов и экспериментов на токарном мини-станке и домашней слесарной мастерской, чтобы все могли их увидеть.

Я не зарабатываю этим на жизнь. Я разработчик и бизнес-консультант.

Политика конфиденциальности: Мы пользуемся услугами сторонних рекламных компаний для показа рекламы, когда вы посещаете наш веб-сайт. Эти компании могут использовать информацию (не включая ваше имя, адрес, адрес электронной почты или номер телефона) о ваших посещениях этого и других веб-сайтов для размещения рекламы товаров и услуг, представляющих для вас интерес. Если вы хотите получить дополнительную информацию об этой практике и узнать, как можно не использовать эту информацию этими компаниями, щелкните здесь.

▷ Продам мини-токарный станок б / у

Международный

ПРОДАТЬ СЕЙЧАС Поиск Предложения Аукционы Дилеры Отправить запрос Разместить объявление Список просмотра Авторизоваться

ДОМ

+44 20 331 800 72

СМОТРЕТЬ СПИСОК (0)

|

АВТОРИЗОВАТЬСЯ

или

ПОДПИСАТЬСЯ

Проект миниатюрного 4-кулачкового токарного патрона, часть 1

Миниатюрный токарный патрон
Часть 1

Мой друг собирает небольшие двигатели и Станки. У него недавно появилась маленькая модель токарный станок
не поставлялся с патроном, поэтому я предложил сделать один для него. Полученный токарный станок — рабочая модель
. и не очень большой. Он сказал патрон около 1 » диаметр подошел бы хорошо.

Я начал с основного корпуса патрона, который в основном представляет собой круглый вещь со вторым меньшим диаметром на другой
конец там, где пойдет резьба шпинделя.Здесь показано рядом с моим стандартным четырехкулачковым независимым патроном Taig и
он будет построен аналогично тому. Чак Тайг около 3,2 дюйма в диаметре, а миниатюра для Кеннета будет 1 дюйм.

Вы можете увидеть резьбы внутри обратной стороны и ту часть, которая эти потоки выходят обратно параллельно
к передней поверхности патрона, так что заднюю часть можно использовать для необходимый регистр патрона. (Регистр патрона
это деталь, которая предназначена для соединения со шпинделем и сохраняет патрон верный каждый раз, когда вы снимаете его со шпинделя
и снова надел.)

Я остановился на этом этапе, чтобы работать над новым шпинделем для Кеннета. токарный станок. Шпиндель, который стоит на его токарном станке модели
теперь не имеет регистровой поверхности, поэтому я хочу сделать его таким, делает. Изготовление нового шпинделя для токарного станка будет
также помогите мне изготовить новый патрон, так как это будет удобно есть что-то, с чем он сочетается, чтобы
получить патрон работает верно.

На рисунке выше я уменьшил диаметр, который займет Резьба M12 x 1,5, как у Kenneth’s
малый шпиндель токарного станка.

На конце делается скос, который будет принимать резьбу, чтобы помочь начните прямо, а для хорошего старта
потоков, когда они будут завершены. Вы можете увидеть здесь, что Я просверлил конец детали по центру. Другой
конец получил такое же обращение.

Следующий шаг — провести по этой части на конце кубиком. Я не фотографировал это.

Теперь деталь устанавливается между центрами. Нити здесь не видно. Они находятся под двумя металлическими полосами
рядом с приводной пластиной на токарном станке.

Я заменил зажим привода здесь, потому что он попадал в путь. Видно, что на
он зажат резьбы нового шпинделя.Оба конца части поддерживается между центрами на токарном станке и конечным
диаметр нового шпинделя уменьшен. Если тебе нужно максимальная точность вашего токарного станка на всем, что составляет
длиной более нескольких дюймов лучшее, что вы можете сделать, это повернуть между центрами. Ничто другое не будет таким точным.

В былые времена, до того, как большинство из нас родилось, переходя между центров был одним из единственных вариантов.
В те времена были несколько грубоватых патронов, но они не использовались, когда требовалась точная работа.
В настоящее время у нас есть много вариантов удержания работы для токарный станок. Даже больше, чем думает большинство людей, но все же
поворот между центрами — самый точный способ.

Вот новый шпиндель и заготовка для нового патрона тело.

Еще один снимок, показывающий, что заготовка патрона установлена ​​на новом шпиндель.

Пришло время серьезно поработать корпус патрона.
Я вставил его в патрон токарного станка и проверил биение детали на моем токарном станке, сделав небольшие корректировки до
Я попал под пару тысяч на бегу. Затем перенесен мой токарный патрон с деталью на мою небольшую мастерскую
построил делительную головку, которая была квадратной формы на моей мельнице. Если индексировать деталь с интервалом 90 градусов, получилось
. сначала просверлил отверстие, затем просверлил под размер метчика, который я хотел использовать.

Затем нарезаем четыре отверстия 8-32 для регулировочных винтов. который переместит кулачки патрона.
Нарезав эти отверстия, я снял патрон с разделительной голову, чтобы посмотреть на прогресс. Привинчивание
в четырех винтах 8-32 я увидел, что они очень немного смещены центре, глядя в отверстие в центре
мини патрон. Крысы! Все совершают ошибки. Каждый! Я не мог понять, как это произошло, потому что Я
был очень осторожен при установке делительной головки на мельница.Это не должно быть выключено!

То, что произошло, не было глупостью в настройке пьесы, как я думал, что это должно быть. Я обнаружил, что один из циферблатов
на моей мельнице было немного рыхло. У меня только что были циферблаты прочистить скопившуюся за ними грязь,
и когда я их заменил, у меня не было одного из фрикционных колец плотно за одним циферблатом. Эти циферблаты говорят вам
«где ты» на вашем мельничном столе, и тот, которого у меня не было прижался, повернулся сам по себе, так как я был
проворачивая стол, давая ложные показания.Вся моя вина, но не в моей работе по настройке. В моих ремонтных работах!

Ну, я вернул этот циферблат правильно, затем перепроверил все мои настройки. Я не хотел начинать заново на
деталь, поэтому я использовал концевую фрезу, чтобы просверлить отверстия для постукивание. Сверло не подойдет, так как они
много сгибать и просто следовать за старой дырой криво. У меня так получилось концевую фрезу как раз
размер для метчика 10-32, так что использовал это и повторно нарезал отверстия немного больше.В конце концов, это сработало, так как
Я решил, что винты 10-32 большего размера будут лучше тем не мение. Редкий случай ошибки, работающей к лучшему.

Теперь мне нужно настроить фрезерование пазов в мини-патроне, чтобы потребуется четыре челюсти. У меня есть переходник
который крепится к поворотному столу, так что стол примет патрон для моего токарного станка. Поворотный стол и адаптер
центрируется под шпинделем фрезы с помощью специально заточенного хвостовика который плотно вставляется через адаптер в
отверстие в поворотном столе.Затем этот хвостовик выровнен так он плотно входит в шпиндель фрезы.
Адаптер производства Taig. Поворотный стол — это что-то Я сделал здесь в магазине, а можно
прочтите об этом, если хотите. Перейдите по ссылке на главную страницу в внизу этой страницы.

После установки корпуса мини-патрона в четырехкулачковый патрон у моего токарного станка он навинчен на поворотный стол.

Индексировать мини-патрон так, чтобы пазы для кулачков были при 90 градусе вставляю латунную заглушку в патрон
пустой, затем вкрутил несколько длинных винтов с головкой под ключ 10-32. В латунная заглушка позволяет затянуть винты, поэтому они
выталкивается против резьбы на стороне патрона тело. Это держит их прямо.

Тогда я могу указать хвостовики двух винтов, сначала на с одной стороны ….

…. потом с другой стороны. Поворотный стол переворачивается немного так или иначе, пока я не получу
одинаковые показания на каждом из двух винтов.

Первые проходы фрезерования проходят через верх корпуса патрона, и вниз в отверстия для нарезанной резьбы.

Второй проход фрезерования выполняется с помощью более крупной концевой фрезы и делает неглубокий углубление в верхней части корпуса патрона
позволит кулачкам патрона скользить по верхней части патрона без раскачивания из стороны в сторону. Челюсти будут
быть той же ширины, что и верхний паз.

Затем поворотный стол поворачивают на 90 градусов и проделывают то же самое. еще раз.
Чтобы закончить корпус патрона, нужно сделать больше.

Для следующего шага на корпусе патрона мне нужно вырезать паз внутри патрон вроде как Т-образный паз.
Обычно, чтобы инструмент сделал такой надрез, как мне нужно, я просто делаю инструмент из буровой штанги (серебристая сталь),
затем затвердите и заточите режущие кромки. Для инструмента вот пробую другое. Вместо
для изготовления готового инструмента я собираюсь попробовать заточить концевую фрезу до нужной мне формы.

Некоторое время назад я купил много 10 дешевых китайских мельницы. Они совершенно новые, но попробовав один
Я считаю, что они не подходят для хорошей отделки, поэтому я использовал только один из этой партии из 10 и
остальное я бросил в мусорную корзину. Я не доволен ими совсем! Я решил, что мне нечего терять
во взломе нового из них, чтобы увидеть, как он подходит для этого работа.

Это включает шлифование канавок концевой фрезы в токарный станок.Станину токарного станка покрыл оловянной фольгой
для защиты от абразивной пыли, образующейся при шлифовании рулевое колесо. Затем я занялся этим с помощью Dremel.
Токарный станок работал со скоростью пару сотен оборотов в минуту, и Dremel был установлен до 5000 об / мин. Надевайте защитные очки и
начать шлифование.

Когда я закончил с этим, у меня была эта вещь, которая как фреза с Т-образным пазом диаметром 3/16 дюйма и
.055 дюймов. Это заняло всего около 10 минут, что очень много. быстрее, чем делать инструмент из заготовки буровой штанги.

После того, как я закончил, я полностью разобрал патрон на моем токарный станок и очистил его в растворителе. Очистил
весь токарный станок тоже. Я не люблю шлифовать токарный станок. Пыль попадает повсюду, и она очень абразивная.
Плохо для подшипников, токарных станков, спиральных патронов и прочего.
Я бы никогда не сделал этого на своем токарном станке Atlas.Он выявил несущие концы, и мне снились кошмары об этом.
Токарный станок Taig имеет герметичные подшипники, но меня это все равно беспокоит некоторые. Нормальное дело на токарном станке за
высокотехнологичные вещи, такие как распредвалы или даже токарный станок шпиндель. Я не говорю, что вам не следует этого делать, но
вы должны после этого очень хорошо убирать за собой, если хотите ваши машины на долгие годы.

Когда новый резак готов к работе, я могу вырезать прорези внутри корпус мини-патрона.Работает неплохо,
и теперь я знаю, что делать со всеми этими грязными новинками, сделанными в Купил китайские концевые фрезы.

Другой вид прорезей для губок.

Вот вид сверху, чтобы вы могли видеть нити внутри прорези для челюстей.

И показано, как входят винты губки. Винты должны еще не доработаны, так что они смогут
двигайте челюстями по мере их поворота.

Я думаю, если вы посмотрите на винт в большом патроне и вверните маленький патрон, который вы можете видеть
сходство в двух патронах. Немного отличается, но они будут работать одинаково.

Щелкните ссылку «Часть 2» для завершения этот мини-патрон.

Перейти к
Часть 2


Вернуться к основному страницу проектов, щелкните ссылку ниже.

Подробнее Проекты токарных и фрезерных станков Taig

Авторское право 1998-2012 гг. Дин Уильямс

Модернизация двигателя мини-токарного станка

| Давайте построим

У меня есть китайский мини-токарный станок, и у него обычная проблема с поломкой двигателей и цепей управления.

Готовый трехфазный бесщеточный двигатель постоянного тока Преобразовательный токарный станок с контролем тока и температуры

Моему токарному станку требовалась новая цепь управления за 90 фунтов стерлингов и новый двигатель за 86 фунтов стерлингов. Оба + P&P.

Запасной двигатель токарного станка

Запасной контроллер двигателя токарного станка

http://www.arceurotrade.co.uk/Catalogue/Machine-Spares/C3-Mini-Lathe-Spares Теперь моей первой мыслью было: «Вы принимаете ругательство ?!» Я мог бы построить один за четверть этого… плюс хорошие выходные. Вы можете купить гораздо лучшую технологию по гораздо более низкой цене. Щеточные моторы архаичны. Бесщеточные — это будущее! Я давно хотел модернизировать двигатель и систему управления до трехфазного бесщеточного постоянного тока.Это казалось идеальным оправданием. Я провел исследование и выяснило, что оригинальный двигатель развивал 2500 об / мин при 240 В постоянного тока, 2 А. Модернизированный двигатель для мини-токарного станка C3 имеет мощность 350 Вт и скорость 6000 об / мин. Нашел мотор 149кв. кв означает об / мин / вольт. При 24 В это будет примерно 3576 об / мин, что было бы идеально. У него также есть 8-миллиметровый вал, так что это будет прямая замена оригинального двигателя.

Бесщеточный аутраннер постоянного тока 149 кВ

http://www.hobbyking.com/hobbyking/store/__37213__Turnigy_Aerodrive_SK3_6374_149kv_Brushless_Outrunner_Motor_UK_Warehouse_.html? strSearch = 149kv Я нашел блок питания 25A 24V для откачки 600 Вт макс.

Блок питания AC-DC. 24в, 25А

http://www.ebay.co.uk/itm/300944840662?var=600224822408&ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649 Я нашел регулятор скорости 200A за 30 фунтов стерлингов. Источник питания может выдавать только 25 А, а двигатель — только 10 А, поэтому 200 — это большой избыток. Именно то, что мы хотим, потому что это повысит надежность системы.

200A ESC трехфазный бесщеточный контроллер двигателя постоянного тока

http: // www.ebay.co.uk/itm/121344627700 У оригинального двигателя были установочные винты, вкрученные в корпус двигателя, чтобы действовать как крепление. Мне пришлось бы сделать опору двигателя, чтобы удерживать новый двигатель так, чтобы вал находился в том же положении, что и оригинал. Начал с монтажной пластины. Использовал тот, который был в комплекте с двигателем, в качестве шаблона, приблизительно измерил диаметр двигателя и использовал радиус, чтобы определить глубину. Я нашел стальной лист как раз подходящего размера для контактной площадки токарного станка, удерживающей его на месте, и пометил места, где нужно просверлить отверстия для болтов.Я сварил эти две штуки и проверил. Все идет нормально. Я знаю, что эти двигатели могут выдавать довольно большой крутящий момент, поэтому я очень хочу усилить крепление и обеспечить его надежность. Я вырезаю пару косынок и привариваю их. Ваш орлиный взгляд может заметить, что эти куски стали отличаются от других. Когда я снимал приспособление для сварки, я заметил, что они не магнитные. Не бойся! Оказывается, нержавеющая сварка с мягкой сваркой не проблема! После этого я прикрутил невыпадающие гайки и зачистил сварные швы, чтобы они стояли на месте.Протестируйте и все вроде хорошо.

Вал сверлильного двигателя для установочного винта

Очистите сварные швы на стыках

Невыпадающие гайки, приваренные таксой на держателе двигателя

Невыпадающие гайки, приваренные таксоном на держателе двигателя

Невыпадающие гайки, приваренные таксой на держателе двигателя

Боковые распорки опоры двигателя сварка нержавеющая до мягкой

Боковые распорки крепления двигателя Сварка TIG от нержавеющей до мягкой

Боковые распорки крепления двигателя Сварка TIG от нержавеющей до мягкой

Боковые распорки крепления двигателя Сварка TIG от нержавеющей до мягкой

Боковые распорки крепления двигателя Сварка TIG от нержавеющей до мягкой

Tig Сварное крепление двигателя

Tig Сварка опоры двигателя

Прикрепление монтажной пластины

Боковые распорки

Двигатель в креплении двигателя

Испытательная установка крепления двигателя

Тестовая установка крепления двигателя 900 05

Макет крепления двигателя

Пластина крепления двигателя

Старый щеточный двигатель. 95D-1

Пора для тест-драйва, я припаял соответствующие коннекторы на проводах для регулятора скорости и изготовил несколько лопаток из медной трубы. Термоусадите его, и он почти готов к работе.

Соединители Golden Bullet

http://www.ebay.co.uk/itm/261487688895?ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649 Регулятору скорости требуется входной сигнал прямоугольной формы с широтно-импульсной модуляцией для управления скоростью вращения двигателя. К счастью, Hobby King сделали тестер сервопривода примерно за 3 фунта стерлингов.50, который даст нам один из бортового потенциометра.

Серво тестер

http://www.hobbyking.com/hobbyking/store/__31878__Hobbyking_LED_Servo_Tester_UK_Warehouse_.html Этим сервотестерам для работы требуется источник питания 5 В. Я покупаю на eBay регулятор 5V, 5A за 9 фунтов стерлингов.

5v, 5A регулятор напряжения

http://www.ebay.co.uk/itm/261225817711?ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649 Все работает как надо, очень хорошо! Время для интеграции. Я снимаю старую схему и освобождаю место для новой электроники. Я подключаю сеть к выключателю аварийного останова блока управления, а затем к преобразователю переменного тока в постоянный, который у меня есть на задней части токарного станка. Я снимаю горшок с серво-тестера и подключаю его к оригинальному токарному станку. Поскольку это горшок, значения сопротивления на самом деле не имеют значения, я на всякий случай проверяю их разумность с помощью мультиметра.

Оригинальная схема токарного станка

Блок управления токарного станка с выпотрошенной резкой

Замена емкости для тестера сервопривода

Замена емкости для тестера сервопривода

Я хочу, чтобы вперед и назад работали, поэтому я подключаю исходный переключатель к двум фазам. Если вы поменяете провода между двумя фазами бесщеточного постоянного тока, он будет вращаться в противоположном направлении.Для этого я купил симпатичную силиконовую проволоку за 7,50 фунтов стерлингов.

Силиконовая проволока

http://www. ebay.co.uk/itm/301193422877?var=600257103735&ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649 Размещение контроллера скорости, регулятора напряжения и серво-тестера означает, что кабели являются Немного натянуто, поэтому я купил удлинители за 2

фунтов стерлингов.

3-контактные удлинительные кабели для сервоприводов

http://www.ebay.co.uk/itm/191106121843?var=4

058155&ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649 Быстрый тест-драйв и все работает как надо. Теперь моя главная цель — надежность и долговечность, поэтому я хочу следить за системой и не перегружать ее слишком сильно. Основное беспокойство вызывает слишком большая нагрузка на блок питания, перегрев регулятора скорости и перегрев двигателя. Чтобы следить за температурой двигателя и ESC (электронного регулятора скорости), я покупаю два таких датчика температуры за 2 фунта стерлингов.

Цифровой датчик температуры

http: // www.ebay.co.uk/itm/1412

167?ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649 Чтобы следить за потреблением энергии и усилителями, я получил измеритель мощности за 10 фунтов стерлингов:

Цифровой ваттметр и анализатор мощности

http://www.ebay.co.uk/itm/301149839071?ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649 Подключите их, и они были готовы к первой тестовой резке. У меня есть алюминиевый компонент в токарном станке от электрического велосипеда, поэтому я сделаю несколько разрезов на нем. Не беспокойтесь, намного плавнее, чем оригинальная система.Теперь мне нужно собрать провода и смонтировать электронику. Самое простое место — на задней стороне защиты от стружки. Я выравниваю блок питания и просверливаю монтажные отверстия, вставляя по болту в каждое отверстие по мере его просверливания. То же самое делаю с регулятором напряжения. У ESC нет крепежных отверстий, и сейчас довольно поздно, поэтому я пока просто приклеил его изолентой. В другой раз сделаю для него крепление. Реально, когда лента выходит из строя. Вот мои болты: http://www.ebay.co.uk/itm/221307549544?var=520187427102&ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649

A2 Нержавеющая сталь Болты с шестигранной головкой

и орехи здесь: http://www.ebay.co.uk/itm/360650014234?var=630118289301&ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649

Гайки из нержавеющей стали A4

Так как мне нужно было проверить обороты двигателя, как следует, я купил счетчик оборотов, пока работал с ним. Он стоит всего 10 фунтов стерлингов, и я уверен, что он пригодится. Обороты мотора были на ура по деньгам.

Измеритель / датчик об / мин

http://www.ebay.co.uk / itm / 291105855195? var = 5804048 & ssPageName = STRK: MEWNX: IT & _trksid = p3984.m1439.l2649 Так как это было закончено, я закончил ту часть, которая была на токарном станке, и еще одну работу. Пока что система, которую я вставил, работает хорошо. Никаких признаков проблем. Единственная проблема заключалась в том, чтобы убедиться, что я достаточно туго затянут болты крепления двигателя.

No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *