Токарные самоделки: КАК СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ БОЛГАРКИ! ЛАЙФХАКИ ДЛЯ УШМ! КРУТЫЕ ИДЕИ САМОДЕЛОК! — YouTube

Содержание

Самодельные станки (68 фото) » НА ДАЧЕ ФОТО

Токарная мастерская по дереву


Самодельные мини токарные станки


Токарный станок по металлу для гаража 220 вольт


Рейсмус из строгального станка


Токарный станок по металлу самодел


Станина токарного станка по металлу


Токарный станок по металлу самодел


Самодельный токарный станок по металлу из швеллера техника молодежи


Станок холодной ковки мв4в-кр торсион


Токарный станок из бормашины профиль


Токарный станок по металлу самодел


Самодельные токарные станки по дереву


Самодельный токарный станок по металлу из швеллера


Подручник для токарного станка


Станки для моделизма


Самоделкин токарный станок по металлу


Лобзик из швейной машинки


Wood Lathe из дерева


Самодельные станки по дереву


Самодельный токарный станоподереву


Самодельные станки и приспособления


Шлифовальный станок для моделиста


Токарный станок по металлу из профильной трубы


Токарный станок по металлу из фанеры


Станок рейсмус 380 вольт


Самодельный токарный станок по дереву


Станок самопал токарный по металлу


Токарный станок по металлу из двигателя 600 ватт от стиральной машины


Токарный станок по дереву из профиля v слот


Отрезной станок по металлу из циркулярки


Токарный станок по металлу из двигателя от стиральной машины


Наждак из движка стиральной машины


Токарный станок по металлу из дрели


DIY Wood Lathe


DIY Wood Lathe


Самодельный ЧПУ фрезерный станок по дереву


Wood Lathe из дерева


Дрель сверлилка и28а


Токарный станок из дрели Grizzly


Токарный станок из дрели Grizzly


Самодельные станки и приспособления


Самодельный токарный станок по металлу из двутавра


Станок для выпиливания по дереву ЗУБР


Отрезной станок из болгарки Интерскол


Токарный станок по дереву Ивана Баева


Самодельный токарный станок по металлу


Токарный станок по дереву torno


Рейсмус из электрорубанка Rebir


Станочные тиски из швеллера


Станки по дереву для домашней мастерской


Токарный станок умелец СН-01


Самодельный токарный станок по дереву


Mini CNC фрезерный станок с ЧПУ своими руками


Сверлильный станок из двигателя от старой стиралки


Самоделки токарный станок по металлу из дрели


Токарный станок по дереву ИЮКТ 042231. 001 ту


Станки для гаража


Токарная приставка для дрели Wolfcraft


Самодельный токарный станок из швеллера


Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской skil1200router


Приспособление заточное Лифтмаш


Держатель двигателя 40мм сверлильный станок


Ленточный гриндер SGA-50


Самодельные станки и приспособления металлообработки


Маятниковая торцовочная пила по металлу своими руками


Передняя бабка токарного станка по дереву


Станина токарного станка по дереву


Станок токарный по дереву тр200

Токарный станок по дереву своими руками: фото и описание самоделки

Самодельный токарный станок по дереву сделанный своими руками.

Доброго времени суток! Вот казалось бы, что человеку надо? Мастерская есть, инструменты тоже — работай себе в удовольствие! Так нет же, все ему мало, подавай ему еще чего-то лучшего.
Прошло немного времени после покупки токарного станка по дереву JET 1014i и я захотел другой, более массивный и мощный станок. Станок, на котором я смог бы точить большие, не меньше 30 см в диаметре изделия.

Изучив все возможные варианты, пришел к решению, что лучшее — это сделать токарный станок по дереву своими руками.

Ознакомившись с теорией и прикинув различные варианты исполнения станка, приступил к поиску комплектующих.

И в первый же день мне повезло — сосед по гаражу презентовал самодельную циркулярку с электродвигателем (ЭД), которая ему была без надобности. Циркулярка представляла собой вал, вращающийся на двух подшипниках и установленный на опоры. Это была практически передняя бабка будущего станка. Но нужно было провести ревизию всего этого хозяйства.

Электродвигатель

Начал с ЭД. Шильдик на ЭД был очень затерт, но основная, нужная мне информация сохранилась. Часто бывает, что шильдик затерт совсем или его нет. В этом случае нужно снять одну из крышек и внимательно изучить расположение обмоток статора. А именно, какую часть окружности статора занимает обмотка. Если половину окружности — это ЭД на 3000 об/мин, одну треть окружности — 1500 об/мин, одну четвертую — 1000 об/мин.

Более подробную информацию по этому вопросу можно найти в интернете. В моем случае ЭД был на 1,5 Квт и на 1425 об/мин. ЭД трехфазный, для подключения к сети в 220 В обмотки соединены треугольником. Прекрасные характеристики, именно то, что нужно.

Забегая вперед скажу, что я нашел еще один ЭД с похожими характеристиками, но обмотки у него были соединены звездой. В этом случае ЭД нужно разобрать, обмотки перекоммутировать на соединение треугольником, тщательно их уложить в статор, обвязать бичевкой, промазать краской и просушить, что я и сделал.
Итак, разобрал ЭД, проверил состояние обмоток, ротора, подшипников, все вычистил, просушил, в подшипники заложил новую смазку ЛИТОЛ-24.ЭД трехфазный, а сеть подключения однофазная, поэтому ЭД нужно подключать через конденсатор.

Как подобрать конденсатор и какой емкости он должен быть?

Лучше использовать конденсаторы марок МБГО, МБГП, МБГЧ, КГБ напряжением не менее 250В. Емкость на практике подбирают так : на каждые 100 Вт мощности берут 6,6 — 7 Мкф. Мой ЭД стал запускаться уже с 30 Мкф. Тогда я включил в цепь питания ЭД амперметр и стал отслеживать величину потребляемого тока при разных емкостях. Минимальный ток потребления соответствовал емкости конденсаторов в 90 Мкф. Это и есть оптимальная емкость для запуска трехфазного ЭД через однофазную цепь питания в 220 В.В дальнейшем, уже при эксплуатации ЭД, эту емкость можно подкорректировать.

Если ЭД под нагрузкой (при точении) греется, то емкость нужно уменьшить. Если падает мощность — емкость увеличиваем. С сердцем самодельного токарного станка по дереву закончено, теперь переходим к оборудованию.

Передняя бабка.

Разобрал, промыл подшипники и заложил новую смазку. Вал укоротил до нужной мне длины. Токарь нарезал на укороченном валу новую резьбу и выточил под эту резьбу корончатый центр и переходник на резьбу М33х3,5, чтобы можно было пользоваться план-шайбой и токарным патроном. Они у меня с резьбой М33х3,5. Нужно было еще выточить два трехручейковых фланца : один на вал ЭД, другой на вал передней бабки (ПБ).

Учитывая опыт работы на токарном станке по дереву JET 1014i, я решил, что три скорости мне будет достаточно : примерно 500, 800 и 1100 об/мин.

Как рассчитать диаметры шкивов?

Диаметр считаем по дну ручейка, на который укладывается ремень. Допустим, диаметр шкива на валу двигателя 40 мм, число оборотов двигателя 1400 об/мин. Тогда диаметр шкива на валу ПБ, соответствующий 500 об/мин будет равен :

1400х40/500 = 110 мм

По этой же формуле высчитываются и остальные диаметры шкивов.

Для вала двигателя я выбрал трехручейковый шкив с диаметрами ручейков 40, 50 и 60 мм. Для 500, 800 и 1100 об/мин. вала ПБ диаметры шкивов на валу ПБ должны быть соответственно 110, 90 и 80 мм. Конечно, есть небольшая погрешность в вычислениях, так как число оборотов двигателя взято не 1450, а 1400 об/мин. Это в теории, а как на практике — можно проверить стробоскопом. Но у меня его нет.

Стол

Стол для станка должен быть устойчивым и массивным. Это одно из условий качественного выполнения токарных работ.

Стол сварил из 63 мм уголка. Нижнюю обвязку прикрутил к полу глухарями, набросал туда обрезков всякого железа, щебня и залил вровень с полом бетоном. Полку и крышку стола выполнил из 50 мм доски. Стол получился основательным и массивным, каким и должен быть стол для токарного станка по дереву.

Станина

Станина выполнена из двух швеллеров метровой длины 150 х 60 мм, поставленных на ребро.

Станина из двух швеллеров

В полке каждого швеллера просверлил по три отверстия диаметром 10 мм под крепление к крышке стола болтами. Швеллер в пяти местах стянул металлическими пластинами и стержнями на сварке. Ширина станины сделана по ширине основания ПБ — 150 мм. Для лучшего перемещения по станине подручника верх швеллера отполировал. При монтаже станины нужно обратить внимание на то, чтобы швеллеры были строго параллельны.

Подручник

Посмотрел, как устроен подручник у моего станка JET.Устройство простое, его я и применил для своего подручника. Взял профиль прямоугольного сечения 40 х 25 мм, прорезал внизу его паз по всей длине. Торцы заварил заглушками, просверлил в них отверстия под эксцентриковый вал диаметром 15 мм.

Задняя бабка

В какой-то момент времени я посчитал, что уже сделал основную, главную работу и заднюю бабку доверил выточить токарю.

От себя только могу добавить следующее. Некоторые мастера считают, что задняя бабка может быть и не массивной, мол, она только поддерживает заготовку. Это мнение неверное. Через осевое давление на заднюю бабку распределяется часть массы заготовки. И если бабка будет хилая, это в итоге скажется на качестве токарных работ. Анатолий Иванович выточил мне устойчивую и тяжелую бабку. А конструкцию бабки можно посмотреть в интернете, можно придумать самому, ничего сверхсложного в этом нет. На вращающийся центр рекомендую ставить два подшипника : один вращения, а второй упорный. И диаметр центра не делать очень большим, чтоб это не мешало точить внутри заготовки, когда еще задняя бабка не убрана.

В заключение

Проверил станок в работе. Выявилось биение вала. Проверка показала, что корончатый упорный центр и переходник для крепления план-шайбы и токарного патрона выточены с грубой ошибкой — налицо была овальность. Вносил свою лепту и сам вал ПБ. Выбросил бракованные детали и попросил токаря выточить новый вал. Заодно он поменял подшипники и выточил новый упорный центр и переходник. Теперь мой самодельный станок по дереву работает, как часы, точить на нем можно большие и тяжелые заготовки и получать при этом удовольствие. Не жалею затраченного времени и денег. Во-первых узнал что-то новое для себя, а денег было потрачено всего ничего.

Как построить токарный станок по дереву

Опубликовано: · Изменено: автором Allison · Эта запись может содержать партнерские ссылки · Этот блог приносит доход с помощью рекламы руководство, инструменты и материалы под рукой, вы сможете сделать один. Это может занять некоторое время, но конечный продукт полностью стоит потраченного времени.

В этой статье мы собрали 20 чертежей токарного станка по дереву своими руками, которые покажут вам, как сделать свой собственный токарный станок по дереву. Готовы ли вы построить один? Ознакомьтесь с планами ниже и сделайте свой выбор.

1. Мини-токарный станок по дереву своими руками

При изготовлении токарного станка основной его частью является основание. Основа этого дерева сделана из трех 1/2-дюймовых еловых фанер, соединенных вместе полиуретановым строительным клеем. Две доски скрепляются вместе, чтобы дать им высохнуть. Затем изготовьте пазы и переднюю бабку. клей, рулетка, циркулярная пила и наждачная бумага

Щелкните для получения более подробной информации

2. Самодельный токарный станок по дереву

Материалы, необходимые для этого самодельного токарного станка по дереву, включают доски из тополя, сосну, двигатель переменного тока, блок подшипников, длинные болты, гайки, шайбы, шкивы, винты и клиновой ремень. Начните с изготовления основания токарного станка, вырежьте и соберите по 2 части досок из тополя и сосны таким образом, чтобы у вас получилось две рейки и две ножки. Затем изготовьте упор для инструмента, переднюю и заднюю бабки.

Щелкните для получения более подробной информации

3. Как построить токарный станок по дереву

Создание электроинструмента своими руками — это очень здорово. Улучшает навыки работы с деревом. Вот еще один мощный инструмент, который очень важен в области деревообработки. Соберите материалы и инструменты, необходимые для проекта, затем вырежьте детали корпуса и передней бабки. Соберите базу, и все готово.

4. Самодельный сверлильный станок по дереву

Изготовлен из твердой древесины, резьбовых болтов, тройниковых гаек, длинных толстых болтов, сверлильного станка, ножовки, напильника, отвертки, винтов, подшипников, измерительной ленты, зажимов, настольного райдера, и шайбы. Сначала соберите шпиндель, снимите одно колесо с валом в сторону от ступичного подшипника. После этого соберите приводной центр и выровняйте их, и все готово.

Нажмите, чтобы узнать подробности

5. Как сделать токарный станок по дереву

Материалы, необходимые для сборки этого станка по дереву, включают металл, старый велосипед, дрель, паяльник, рулетку и пилу. Разберите старый велосипед и снимите с него металлический стационар. Затем соберите другие материалы и начните строить токарный станок. Это очень просто и дешево, потому что большинство материалов являются переработанными.

6. Деревянный токарный станок «сделай сам»

Он изготовлен из дерева, столярного клея, шурупов, дисковой шлифовальной машины, зажимов для штанг, рабочего стола 3 в 1, кулачкового космоса, С-образных зажимов с длинным вылетом, сверлильного станка, направляющей сверла, деревянных ручек, и деревянные тиски. Начните с вырезания всех необходимых кусков дерева. Сделайте надрезы на основе и приклейте к ней перекладины купола. Соберите переднюю и заднюю бабки, и все готово.

7. Самодельный токарный станок по дереву

Этот токарный станок по дереву сделан из фанеры, дерева, шурупов, дрели, шлифовальной машины и клея. Начните с того, что сделайте два отверстия в фанере, затем прорежьте отверстия, чтобы сделать более длинное отверстие. Затем прикрутите два длинных бруска к обеим сторонам фанеры. Сделайте аналогичную, но небольшую коробку в качестве крепления для дрели. Просверлите отверстия в деталях, окружающих дрель, и прикрепите деревянный брусок перед дрелью в качестве держателя.

8. Как сделать мини-токарный станок

Это сделано из дерева, клея, шурупов, дрели, болтов, шайб, гаек, подшипников скейтборда, маркера, торцовочной пилы и коробки для нарезки. Начните с вырезания всех кусков дерева, необходимых для основания и подручника. Затем соберите основание и подручник. Соберите переднюю бабку и прикрепите ее к токарному станку. Это очень просто и понятно.

9. Подставка для токарного станка по дереву своими руками

Материалы, необходимые для этой подставки для токарного станка по дереву своими руками, включают фанеру, клен, стопорные ролики, винты, токарный станок JET, параллельные зажимы JET, приспособление для карманных отверстий, приспособление для шарниров, циркулярную пилу, настольную пилу. , эксцентриковая шлифовальная машина, фрезер и аккумуляторная дрель. Четко определенный план очень важен для этого проекта. Тем не менее, вы можете скачать план этой стойки токарного станка, нажав на ссылку ниже. Как только вы получите план, начните с создания шкафа для подставки, а затем сделайте выдвижной ящик для хранения.

Щелкните для получения более подробной информации

10. Как сделать пеногенератор из дерева

Он сделан из сосны, тополя, болтов, шайб, гаек, шкивов, опорного блока и двигателя. Начните с изготовления основания токарного станка, затем подручника, задней бабки и передней бабки.

Щелкните для получения более подробной информации

11. Изготовление токарного станка по дереву своими руками

Начните с изготовления основания станка. Соедините две березовые фанеры толщиной 3/4 дюйма, но в качестве альтернативы вы можете использовать еловую фанеру толщиной 3,5 дюйма. Выберите любой из вариантов и соедините детали строительным клеем. Затем изготовьте упор для инструмента, заднюю бабку, переднюю бабку и другие части токарного станка.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

12. Мини-токарный станок по дереву своими руками

Для этого вам понадобится МДФ, длинные болты, винты, гайки, шайба, ремень, шкивы, дрель, наждачная бумага и рулетка. Сделайте базу для токарного станка, изготовьте подручник и заднюю бабку. Как только это будет сделано, сделайте переднюю бабку, и все готово.

Щелкните для получения более подробной информации

13.

Токарный станок по дереву своими руками

Он сделан из металла, паяльника, электрической шлифовальной машины и краски. Начните с разрезания металла на куски, затем соберите каркас для основания и прикрутите их паяльником. После этого приступайте к сборке машины на базе.

14. Самодельный мощный токарный станок

Этот токарный станок по дереву сделан из дерева, металла, паяльника, торцовочной пилы, клея, электрической шлифовальной машины и винтов. Разрежьте древесину на куски и привинтите стальной стержень к основанию. Приклейте подставку для инструмента на основание перед металлическим стержнем. После этого прикрепите другие компоненты, и все готово.

15. Токарный станок по дереву своими руками

Этот токарный станок сделан из металла, паяльника, составных зажимов и наборов для пайки. Начните с разрезания металлического стержня на части, затем просверлите отверстия на обоих краях металлических частей. Прорежьте отверстия паяльником, чтобы получилось одно длинное и широкое отверстие. Соберите другой компонент токарного станка на металлическом стержне, и все готово.

17. Самодельный токарный станок по дереву

Материалы, необходимые для изготовления этого большого дерева своими руками, включают дерево, старый двигатель и зубчатые колеса. Начните с изготовления основания токарного станка, затем сделайте пазы и заднюю бабку. Соберите бабку и соедините все вместе.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

18. Как построить токарный станок по дереву

Для этого понадобятся деревянные бруски, металлический стержень, шурупы, дрель, деревянная доска и двигатель. Он очень прост и быстр в настройке, на сборку уходит до 30 минут. Просверлите отверстия в центре нижней части деревянного бруска, затем соберите два бруска на деревянной доске с помощью шурупов с обоих краев. Пропустите металлический стержень через отверстия в третьей части, которая является самой высокой, затем проденьте металлический стержень через отверстия в блоке по обоим краям доски.

Щелкните, чтобы получить более подробную информацию

19, Как сделать токарный станок по дереву с нуля

Материалы, необходимые для этого токарного станка по дереву своими руками, включают шкивы, ремни, двигатель, фанеру из балтийской березы, винты, дюбели, клей, болты, гайки. , шайбы и торцовочная пила.

Склейте между собой 3 куска фанеры для шкива перед двигателем, просверлите большое отверстие в центре и проденьте его через двигатель, сделайте вокруг него канавку и поместите ремень в канавку.

Затем просверлите два отверстия рядом друг с другом на 4 кусках фанеры и соедините их дюбелями через отверстия. После этого сделайте большое отверстие в центре шкива и прикрепите их к задней части мотора. Руководство по созданию этого с нуля можно найти по ссылке ниже.

20. Как сделать мини-токарный станок за 3 минуты

Этот мини-токарный станок очень прост в настройке. Его делают из куска деревянной доски, деревянного лома, дрели, наждачной бумаги и дюбелей. К краям досок заранее прикрепите два деревянных кирпича. Затем обведите форму сверла на противоположной стороне доски. Плотно прикрутите сверло к форме и приклейте перед ней один деревянный кирпич. Таким образом, у вас есть токарный станок по дереву.

Заключение

Мы подошли к концу этой статьи о чертежах токарного станка по дереву своими руками, не стесняйтесь выбирать из нашего списка. Если у вас есть какие-либо вопросы или предложения, вы можете использовать раздел комментариев ниже, чтобы связаться с нами. Спасибо, что зашли!

Прецизионный токарный станок самодельный

Хотя предыстория создания этого «самодельного» миниатюрного прецизионного станка неизвестна, похоже, он был построен в 1940-х или 1950-х годах. Возможно, «самодельный» — неправильное описание, и , сделанный в ночную смену, когда начальник не выглядел, может быть более точным. Построенный по очень высокому стандарту с приятными деталями — например, все винты со шлицевой головкой были установлены заподлицо, вставлены в отверстия с потайной головкой — дизайн также был изобретателен, а строитель явно был человеком большого таланта.


Либо выточенная из цельного куска, либо изготовленная вручную (детали пока неизвестны), широкая станина с плоской вершиной и необычайно широкими V-образными краями была сделана по форме, напоминающей ту, что использовалась на токарном станке Hardinge HLV. Ходовой винт, установленный под станиной по ее центральной линии, удерживался в корпусах подшипников, привинченных между стенками; довольно умно блоки подшипников были выдвинуты вниз, чтобы обеспечить крепления для прижимных ножек кровати. Для размещения задней бабки был предусмотрен Т-образный паз посередине верхней поверхности станины — хотя и не на всю длину, он был достаточно длинным, чтобы оба центра соприкасались. На каждой стороне Т-образного паза были обработаны V-образные канавки, которые использовались для выравнивания задней бабки, края основания которой были обработаны по размеру — самый необычный и, возможно, уникальный метод, хотя он мог быть подвержен износу из-за стружки. попал в них.
Чтобы точно установить переднюю бабку, конец станины был сформирован с плоской вершиной и скошенными краями, форма аналогична той, которая используется на всей длине станины большинства традиционных * настольных прецизионных токарных станков .
Отличительной чертой станка был его «двойной фартук»; это, в виде сварной конструкции (или, возможно, изготовленной из твердого тела), проходило под кроватью, образуя перемычку, которая соединяла переднюю и заднюю части седла, устройство, которое обеспечивало большую жесткость и как найдено в том другом доме английский токарный станок Петри, а также популярный и долгоживущий Boley Type L (из 1920-х и 1930-х годов) и машины Rolls-Royce и Toyo ML1.
В центре моста была установлена ​​гайка застежки ходового винта, ее детали снова имитировали конструкцию Боули с установленным по центру зацепляющим рычагом и удобной и очень эффективной кнопкой разблокировки. Когда каретка двигалась вдоль станины из точки, расположенной непосредственно под стойкой инструментов, между двумя точками был создан кратчайший и самый жесткий маршрут.
Нарезание резьбы производилось сменными колесами, шестерни переносились на одном шлицевом рычаге с приводом, проходящим через реверсивно-галтовочный механизм. Последний, вместо того, чтобы быть установленным на обычном сложном в конструкции кронштейне с плунжерным расположением, был прикреплен к концу рычага, поворачивающегося концентрично с кронштейном сменного колеса, при этом необходимо было только ослабить гайку, чтобы повернуть шестерни, чтобы получить левое положение. либо правосторонняя подача, либо нейтраль. Переменные колеса, по-видимому, удерживались на месте традиционным методом Боули с помощью винтов, нижняя сторона которых входила в потайные отверстия в толстых шайбах; к сожалению, строитель не стал прорезывать шайбы и, таким образом, позволить им выскользнуть после того, как просто ослабил винты и позволил соскользнуть сменным колесам.
Похоже, что она была сделана из литья (хотя она вполне могла быть выточена из цельного тела), передняя бабка несла шпиндель с резьбой на носу, обработанный для установки цанг, затянутых тяговой трубой; 3-ступенчатый V-образный шкив, принимающий Z-образный ремень, имел планетарные редукторы, удерживаемые в пределах своего наибольшего диаметра, — особенно аккуратный и эффективный способ получения заднего редуктора и система, встречающаяся на таких самых разных машинах, как, например, недорогой американский AA (Craftsman 109) и превосходный Mikron швейцарского производства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *