Точильный станок настольный своими руками: Точильный станок своими руками. Как самостоятельно смастерить точильный станок из двигателя от стиральной машины

Содержание

Настольный заточной станок в категории «Промышленное оборудование и станки»

Точило дисково ленточное Kraft-Dele Польша

На складе

Доставка по Украине

1 899 грн

Купить

Kuvalda

Станок для заточки цепей 250 Вт, 7500 об/м, 100*10*3.2 мм INTERTOOL DT-0850, точильный станок

На складе в г. Черновцы

Доставка по Украине

1 179 — 1 185 грн

от 2 продавцов

1 499 грн

1 185 грн

Купить

Магазин «РОЗМАРИН»

Заточной станок Scheppach TiGer 2500 (0.2 кВт, 250 мм)

На складе в г. Запорожье

Доставка по Украине

8 344 — 8 369 грн

от 2 продавцов

8 602 грн

8 344 грн

Купить

Заточной станок Grand МЗС-350 (0.35 кВт, 48 мм)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

1 681 грн

1 635 грн

Купить

Станок заточной Tekhmann TBG-6020 L (600 Вт, 2980 об/мин, 32 мм)

На складе

Доставка по Украине

3 674 — 3 732 грн

от 2 продавцов

5 643 грн

3 732 грн

Купить

Заточной станок Grand МЗС-350 (0. 35 кВт, 48 мм)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

1 681 грн

1 649 грн

Купить

«Море инструментов»

Заточной станок для цепей Oregon Fire

Доставка по Украине

799 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Заточной станок для цепей Oregon Fire

Доставка по Украине

850 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Заточной станок для цепей WINZOR PRO SERIES

Доставка по Украине

580 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Ручной заточной станок для цепей Oregon Fire

Доставка по Украине

750 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Точило дисково-ленточное Al-FA ALBG18B

На складе

Доставка по Украине

2 529 грн

Купить

Интернет-магазин kilowat.in.ua

Станок для заточки дисковых пил FDB Maschinen MF 126 (0.37 кВт, 700 мм)

Доставка из г. Днепр

по 10 500 грн

от 2 продавцов

12 075 грн

10 500 грн

Купить

Станок точильный LEX LXBG150 : 950 Вт — Гаранитя 1 год

На складе

Доставка по Украине

1 629 грн

Купить

Tools Prostor

Точильный станок Зенит ЗСТ-150/350 : 350 Вт | 150 мм диск

На складе

Доставка по Украине

по 1 350 грн

от 2 продавцов

1 350 грн

Купить

Tools Prostor

Точильный станок Makita GB801 PP, КОД: 2456062

Доставка по Украине

20 450 грн

14 328.98 грн

Купить

Интернет-каталог скидок «Профит плюс»

Смотрите также

Станок для заточки сверл Витязь МЗС-500 54-SAN013 TR, КОД: 1345563

Доставка по Украине

1 800 грн

1 265.98 грн

Купить

Интернет-кат​алог ск​​ид​​​ок «TRIVIA»

Точильный станок Makita GB801 TR, КОД: 2456062

Доставка по Украине

20 450 грн

14 328.99 грн

Купить

Интернет-кат​алог ск​​ид​​​ок «TRIVIA»

Точило LEX LXBG LXBG150

На складе

Доставка по Украине

1 629 грн

Купить

Интернет-магазин kilowat. in.ua

Заточной станок DWT DS-250 GS

Заканчивается

Доставка по Украине

3 030 грн

Купить

Магазин-склад «Будівельник»

Заточной станок DWT DS-350 GS

Заканчивается

Доставка по Украине

2 990 грн

Купить

Магазин-склад «Будівельник»

Заточной станок Midi Jolli

Доставка по Украине

8 380 грн

Купить

Магазин-склад «Будівельник»

Станок для заточки сверл Витязь МЗС-500 54-SAN013 KB, КОД: 1345563

Доставка по Украине

1 800 грн

1 265.98 грн

Купить

Инте​рнет​-кат​алог ск​​идок «BAGSPACE»

Точильный станок Makita GB602W KB, КОД: 2455986

Доставка по Украине

11 850 грн

8 308.98 грн

Купить

Инте​рнет​-кат​алог ск​​идок «BAGSPACE»

Заточной станок для цепей Forte СТЗ-106 (0.6 кВт, 106 мм)

Доставка из г. Запорожье

2 789 грн

2 444 грн

Купить

Точильный станок Makita GB602W GR, КОД: 2455986

Доставка по Украине

11 850 грн

8 308. 99 грн

Купить

Интернет-каталог скидок «GadgetRoom»

Станок для заточки сверл Витязь МЗС-500 54-SAN013 SK, КОД: 1345563

Доставка по Украине

1 800 грн

1 265.99 грн

Купить

Аутлет-маркет «Скидкослав»

Заточной станок JET JBG-200 (0.67 кВт, 200 мм)

Доставка из г. Запорожье

по 8 904 грн

от 2 продавцов

10 685 грн

8 904 грн

Купить

«Море инструментов»

Шлифовальный станок Scheppach BTS 700 (0.25 кВт, 125 мм)

На складе в г. Запорожье

Доставка по Украине

5 155 грн

5 000 грн

Купить

«Море инструментов»

Заточной станок Grand МЗС-350 (ножи, ножницы, сверла, стамески)+гибкий вал гравера

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

1 700 грн

1 650 грн

Купить

Інтернет-магазин «ЕлектроБензоІнструмент»

Точильный станок настольный: обзор электрического настольного наждака

При обустройстве домашней мастерской или специализированного предприятия нужно уделить определенное внимание покупке заточного станка. В настоящее время на рынке предлагается широкий выбор таких приборов. Большинство из них обладают компактными размерами, простотой в эксплуатации и проверенной надёжностью. Все модели принадлежат к нескольким крупным группам, которые могут отличаться принципом работы, специализацией и другими характеристиками.

  • Разновидности заточных станков
  • Устройство настольного электрического наждака
  • Основные параметры точильного станка
  • Какие характеристики круга стоит учитывать
    • Твердость, структура и зернистость
  • Принцип работы точильного оборудования

Разновидности заточных станков

В продаже предлагается две разновидности заточного оборудования:

  1. Универсальные.
  2. Специализированные.

Модели универсального типа незаменимы при заточке любых режущих поверхностей. Такие электрические приборы обладают двумя шлифовальными инструментами: дисками, лентами, тарелками или их комбинацией.

Что касается специализированных устройств, то они представлены такими станками:

  • Для ножей и ножниц — приспособление подаётся на точильный круг под определенным углом.
  • Для заточки сверл — подобные станки способны затачивать сверла с разной конфигурацией и диаметром от 2,5 до 25 миллиметров из самых различных металлов, включая быстрорежущую и твердосплавную сталь.
  • Для цепей и бензиновых, и электрических пил — подобное приспособление может обрабатывать зубцы цепей под выбранным углом и заданной глубиной точения.
  • Точила-граверы — данное оборудование комбинирует несколько заточных кругов и насадку для гравировки на гибком валу. Все модели поддерживают регулировку скорости вращения, а сам процесс гравировки осуществляется с помощью специальных насадок, которые установлены на вал. Продолжительность непрерывной работы достигает 30 минут.

Предлагаемые в продаже модели могут отличаться мощностью и выносливостью оборудования. Исходя из таких характеристик, выделяют профессиональные и бытовые варианты:

  • Представители бытовой группы способны работать на протяжении 20 минут беспрерывной работы. Их используют для разовой правки топоров, ножниц и ножей. У таких моделей минимальный набор оснастки и небольшой функционал.
  • В свою очередь, профессиональные станки стоят гораздо дороже и предназначаются для беспрерывной работы на протяжении целого дня. Они оборудованы переключателем скоростей, а также специальными элементами для точения под конкретным углом.

Устройство настольного электрического наждака

Ключевыми элементами настольного наждака является электрический двигатель и основание. Функциональные ножки прикрепляются с помощью специальных крепежей к рабочей столешнице. По обеим сторонам от электродвигателя расположены абразивные круги, которые установлены параллельно друг другу. Зернистость дисков различная — первый служит для грубого точения (крупнозернистый), второй — для финальной доводки.

  • В наждаках используются силовые агрегаты асинхронного типа, которые работают практически бесшумно, обеспечивая максимальную скорость вращения.
  • Диаметр абразивных дисков варьируется в пределах 100−250 миллиметров при толщине 15−32 мм. В некоторых случаях эту часть прикрывают защитным коробом. Вертикальные диски вращаются по направлению сверху вниз. Среди самых популярных решений — электрокорундовые и эльборовые диски.
  • Подручник для опоры затачиваемого прибора движется ближе или даже от абразивного диска с учётом подходящего угла наклона. В универсальных станках предусмотрены дополнительные пазы для правки сверл.
  • Защитный экран присутствует только на профессиональном оборудовании, хотя некоторые бытовые модели тоже оборудованы таким девайсом. В его качестве используется специальная пластина из пластика, которая предназначается для защиты мастера от контакта с разлетающимися искрами.
  • Тумблер запуска и остановки, регулятор передач и другие элементы управления находятся на корпусе в удобном месте.

Основные параметры точильного станка

Показатели мощности точильных станков представлены диапазоном 350−1000 Вт. Модели бытового типа оснащены электрическим двигателем на 500−800 Ватт. Если мощность слишком высокая, прибор будет употреблять очень много электрической энергии, однако слабые устройства не смогут справляться с обработкой высококачественных поверхностей, выполненных из прочной стали. Большинство настольных моделей работают от электрической сети с напряжением 220 В.

Ещё одна характеристика точильного оборудования представлена скоростью вращения рабочего круга. Если вы намерены использовать устройство для базовых целей, лучше всего остановить свой выбор на модели на 1000 оборотов с одной скоростью. Наличие функции переключения скоростей в качестве дополнительной опции существенно повышает стоимость прибора. Однако, если станок будет использоваться для профессиональных целей и беспрерывной работы, то такая функция обязательна. Нужно понимать, что при заточке сложных инструментов и заготовок качество затачивания напрямую зависит от скорости. При слишком быстром вращении круга может появиться такая проблема, как «пережигание» металла.

Следующие характеристики — диаметр, размещение и форма точильного круга. Для домашнего устройства лучше использовать модели диаметром 150 миллиметров, в то время как на профессиональных предприятиях желательно устанавливать модели с одним или двумя дисками. Наличие нескольких дисков позволяет осуществлять и грубую, и тонкую заточку, не проводя обязательную смену деталей. Некоторые изделия оборудованы несколькими дисками, которые располагаются перпендикулярным образом.

Этим и отличаются профессиональные станки с двумя моторами. В бытовых моделях диски надеты на вал, который выступает из двух сторон двигателя. Если есть возможность дополнить плоский диск чашеобразным, это повышает комфорт и эффективность затачивания сверл и ножей. Шлифовально-заточное оборудование может быть дополнено шлифовальной лентой — на ней обрабатывают деревянные заготовки или правят металлические.

Если вы намерены покупать расходники, не забудьте обратить внимание на посадочный диаметр точильного диска.

Габариты и вес станка — важные параметры, которые следует учитывать при обустройстве домашних мастерских. К счастью, большинство современных моделей отличаются компактностью, поэтому они помещаются даже в условиях ограниченного пространства. Профессиональные модели обладают более громадными размерами и весом, т. к. их создают из более качественного сырья. При малом весе повышается риск высоких вибраций и неустойчивости. Нужно учитывать этот параметр при выборе подходящего решения.

При покупке электрического точила также учитывайте устройство внутреннего фланца. Если круг посажен на проточке самого вала толщиной 1 миллиметр, лучше снимите его. В противном случае вам не удастся избежать биения. Не нужно верить недобросовестным продавцам, которые утверждают, что вал и диск притрутся при дальнейшей эксплуатации.

Какие характеристики круга стоит учитывать

Современные модели точильных станков могут быть выполнены из разных материалов. При выборе подходящего решения учитывайте тип инструментов, которые будут поддаваться заточке, чистоту правки и возможного изменения конфигурации верхних слоев.

Электрокорунд представляет собой круги белого цвета, которые отлично проявляют себя при чистой заточке и тонкой правке режущих поверхностей, выполненных из легированной, быстрорежущей и углеродистой стали или закаленных металлов.

Повсеместно используют электрокорундовые диски для чернового точения и обдирки. Электрокорунд типов ЭГ и ЭХ характеризуется более низким тепловыделением при работе, если сравнивать их с дисками с маркировкой ЭБ и Э. По этой причине при обработке вероятность прижогов, которые ухудшают свойства резцов по дереву, существенно сокращается.

Следующий материал, который используется при производстве заточных станков — карбид кремния. Его используют при затачивании инструментов из особо твердых металлов, таких как чугун. Крупнозернистые круги незаменимы для обработки шлифовальных дисков и неметаллических материалов.

Монокорунд — незаменимое решение для продуктивной обработки начисто, а также получистового точения инструментов из высоких и среднелегированных видов стали.

В продаже также предлагаются алмазные круги, которые стоят гораздо дороже, но обеспечивают максимально эффективную обработку и шлифовку твердосплавной стали и парикмахерским приборов.

Твердость, структура и зернистость

При точении ножей и инструментов из твердого металла, легированной или углеродистой стали, лучше всего использовать круги высокой и средней мягкости. При обработке незакаленных металлов, стали и чугуна оптимальным решением станут круги со средней твердостью и средней мягкостью.

Твердые и средние по твердости диски являются отменным решением для первичной шлифовки и обдирки. Повышенная и максимальная твердость незаменима для шлифовки и обкатки шлифовальных дисков.

При выборе подходящих вариантов учитывайте ряд следующих особенностей:

  1. Если затачивание будет осуществляться посредством плоскости диска, а не торцом, необходимо отдавать предпочтение более твердым изделиям.
  2. Если необходимо использовать охлаждающую жидкость, диски тоже должны быть максимально твердыми
  3. Если вместо керамического диска используют бакелитовый, а вместо нормального материала отдаётся предпочтение белому электрокорунду, твердость диска увеличивают на 1−2.

Что касается структуры, то самой большой популярностью пользуются модели с маркировкой 5−8, с повышенной плотностью. Круги под номерами 9−16 характеризуются пористой структурой и используются при необходимости проводить ускоренную шлифовку, удалять прижоги и трещины.

Чем выше показатели зернистости, тем мельче становятся частицы абразива. Самой большой популярностью пользуются модели с номерами 40−16. Они отличаются высокой скоростью точения и аккуратностью, обеспечивая максимальное качество поверхности.

Если на этапе точения круг засаливается, а вероятность прижогов растёт, необходимо заменить его на более крупнозернистое изделие. В некоторых случаях приходится отдавать предпочтение дискам с другим типом связочного материала.

Принцип работы точильного оборудования

И хоть работа на точильном оборудовании не требует какого-нибудь особого обучения, при соблюдении базовых правил вы сможете провести её максимально успешно, продлив сроки эксплуатации расходного материала. Итак, учитывайте следующие рекомендации:

  1. Нельзя доводить инструмент до крайних степеней затупления;
  2. Если охлаждать режущую часть при работе водой, это улучшит заточку инструмента.
  3. Проводя правку всухую, снимайте за один проход минимальный слой металла.
  4. Режущую поверхность нужно прикладывать к кругу максимально осторожно, без интенсивного нажима. Также делайте это каждый раз к разным точкам, что позволит равномерно сточить круг.
  5. Если вы выбираете более твердую модель, чем нужно, это приведет к быстрому засолению диска.
  6. Непосредственно перед заточкой инструмент нужно помыть с мылом и очистить от грязи, масла.
  7. Если круг засалился, не мойте её, а очищайте с помощью острого края кровельного металла.
  8. Режущую кромку ножа размещают против вращения заточного диска.

Настольный точильный станок — это незаменимое приспособление, которое должно быть в каждой мастерской. Обширный ассортимент моделей позволяет подобрать подходящее решение и для домашнего использования, и для более профессиональных отраслей деятельности. Чтобы успешно выбрать хорошее точильное оборудование, учитывайте ряд особенностей и характеристик конкретного изделия,

обращайте внимание на рекомендации специалистов, а также консультируйтесь с опытными специалистами. В таком случае выбранный станок прослужит вам очень долгое время.

Настольный шлифовальный станок Основы, которые необходимо знать — семейный мастер на все руки

Настольный шлифовальный станок, вероятно, не является инструментом, который вы будете использовать каждый день. Однако, если он доступен и правильно настроен, вы будете удивлены, как часто он пригодится для всего: от заточки инструментов до скругления концов резьбы на срезном болте.

Мы собрали эти советы, чтобы помочь вам получить максимальную отдачу от вашей кофемолки.

1 / 15

Семейный мастер на все руки

Держите под рукой емкость с водой

Большинство стамесок и других режущих инструментов изготовлены из закаленной стали. Если сталь становится слишком горячей и становится иссиня-черной, значит, она перегрелась и долго не держит режущую кромку. Чтобы не испортить лезвие инструмента из-за перегрева, держите поблизости воду для охлаждения инструмента. Хорошей техникой является однократное перемещение инструмента по станку не более чем на несколько секунд. Затем опустите его в воду. Если стальная кромка перегревается и меняет цвет, отшлифуйте кромку до хорошей стали и начните сначала.

2 / 15

Семейный мастер на все руки

Безопасное шлифование мелких предметов

Держите мелкие предметы плоскогубцами с фиксатором. Это держит ваши пальцы на безопасном расстоянии от шлифовального круга и защищает их от ожогов горячим металлом. Это также дает вам лучший контроль над процессом измельчения.

3 / 15

Изготовление направляющих для заточки инструментов

Это лучший способ надежно удерживать инструменты во время их заточки — и избавьтесь от догадок при создании правильного угла скоса. Это короткий кусок 2×4 с угловым концом и размером 1-1/4 дюйма. отверстие для хомута. Я сделал один для заточки стамесок и лезвий рубанка, и еще несколько с разными углами для токарных инструментов по дереву. Крупные метки с названием инструмента говорят вам, какие блоки для каких инструментов. Для шлифовального станка Delta с кругом диаметром 6 дюймов кусок 2×4 длиной 5-1/2 дюйма точно выравнивает инструмент по кругу. Для других шлифовальных станков вам может потребоваться отрегулировать эту длину. Примечание. Угол, который вы вырезаете на блоке, не совпадает с углом скоса инструмента. Но опустим математику. Чтобы определить угол блока, выключите шлифовальный станок и прижмите скос инструмента к кругу. Угол вала инструмента по отношению к верстаку — это угол, под которым выполняется резка на станке 2×4.

Мы благодарим Рэя Капуто за этот острый аксессуар.

4 / 15

Семейный мастер на все руки

Рассмотрите возможность использования низкоскоростной шлифовальной машины для заточки

Если у них нет переменной скорости, большинство настольных шлифовальных машин работают со скоростью около 3450 об/мин. Если вы будете осторожны и держите круг в чистоте (подробнее об этом в другом совете), эти высокоскоростные шлифовальные машины работают нормально. Но для заточки садовых и других инструментов лучше подойдет низкоскоростная шлифовальная машина со скоростью 1750 об/мин. Более низкая скорость снижает вероятность перегрева режущей кромки инструмента. Еще одно преимущество низкоскоростной шлифовальной машины (от 100 до 150 долларов США) заключается в том, что этот тип обычно включает рыхлые белые шлифовальные круги, которые лучше справляются с задачей заточки, чем серые шлифовальные круги, обычно входящие в комплект высокоскоростных шлифовальных машин. Посмотрите, как пользоваться угловой шлифовальной машиной.

5 / 15

Семейный мастер на все руки

Правка кругов Часто

Правка круга выравнивает поверхность круга, но, что более важно, она обнажает новый абразив для более эффективной резки. При использовании круга промежутки между режущей крошкой могут забиться, а сама крошка потускнеть. Круг в таком состоянии может вызвать перегрев и замедлить съем материала. Колесный шлифовальный станок, подобный показанному здесь (от 15 до 30 долларов), имеет брусок с пропитанным алмазным песком. Удерживая стержень напротив вращающегося колеса, он срезает поверхность, обнажая новый песок, придает квадратную форму поверхности колеса и округляет колесо. Чтобы использовать такой инструмент для правки, запустите настольную шлифовальную машину и подождите, пока она не наберет полную скорость. Затем прижмите приспособление для алмазного круга к прялке, удерживая его перпендикулярно поверхности колеса. Обязательно наденьте качественную маску от пыли. Мелкая пыль оксида алюминия очень вредна для легких. Прежде чем начать, нарисуйте карандашом линию на колесе, чтобы определить, когда вы удалили достаточное количество материала с колеса. Одевайте колесо до тех пор, пока карандашная линия не исчезнет.

6 / 15

Семейный мастер на все руки

Следите за появлением искр

Когда вы затачиваете долото или другой инструмент, вы можете сказать, когда лезвие становится острым, наблюдая за искрами. Когда край тупой, искры отклоняются вниз. Но по мере того, как кромка становится острее, искры катятся по инструменту и каскадом падают на поверхность, обращенную к вам. Когда вы увидите, что это начинает происходить, будьте осторожны с шлифовкой гораздо больше, потому что тонкая кромка очень уязвима для перегрева.

7 / 15

Семейный мастер на все руки

Изготовление угломера

Стамески и другие режущие инструменты работают лучше всего, если их края заточены под правильным углом. Вы можете поискать в Интернете, чтобы найти оптимальный угол для любого инструмента, который вы затачиваете. Большинство стамесок по дереву должны быть заточены под углом примерно 25 градусов с дополнительным углом микрофаски 30 градусов на кончике лезвия. Угловой упор позволяет установить подручник под нужным углом. Угломер можно сделать из тонкого куска картона с помощью недорогого транспортира. 1. ОТМЕТИТЕ УГОЛ НА КАРТОНЕ Совместите центральную отметку транспортира с верхним краем картона. Затем поворачивайте транспортир до тех пор, пока нужный угол не совпадет с верхним краем. Нарисуйте линию вдоль транспортира, чтобы отметить угол. Не забудьте обозначить угол. Разрежьте вдоль линии, чтобы создать калибр. 2. ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ПОДСТАВКУ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА Установите картон на подставку для инструмента и отрегулируйте угол подставки до тех пор, пока колесо не коснется центра угловой части картонного шаблона.

8 / 15

Семейный мастер на все руки

Модернизация подручника

Недорогие настольные шлифовальные станки имеют подручники, которые привередливы и трудны в регулировке. Если вы часто затачиваете инструмент или просто хотите, чтобы подручник для настольного шлифовального станка был проще в настройке, рассмотрите возможность добавления отдельного подручника. Существует несколько вариантов, некоторые из которых предназначены для конкретных задач, таких как заточка токарных станков. Эта модель Veritas имеет две регулировки для позиционирования и выравнивания подручника, а также рычаги для легкой затяжки. Вы также можете купить насадку, которая держит стамески или рубанки.

9 / 15

Семейный мастер на все руки

Сделайте свой шлифовальный станок портативным

Даже в самых хорошо организованных домашних мастерских недостаточно места, чтобы выделить секцию для настольного шлифовального станка. Хорошим решением будет закрепить кофемолку на доске или небольшой подставке, чтобы вы могли прикрепить ее к столу, когда она вам понадобится, и хранить на полке, когда она вам не нужна. Отделение на этой подставке для шлифовальной машины — хорошее место для хранения инструментов для правки и защитных очков, чтобы они всегда были под рукой, когда они вам понадобятся. Для более изысканной версии сделайте небольшой ящик, чтобы он соответствовал пространству под кофемолкой. Стенд состоит из двух 12 x 16 дюймов. куски 3/4 дюйма. фанера, разделенная двумя 4 x 12-дюймовыми. стойки. Мы использовали два 5/16-дюймовых. болты с шайбами ​​и гайками для крепления шлифовального станка, оставляя достаточно места перед шлифовальным станком для установки отдельного упора для инструмента.

10 / 15

Легко фиксируемая мобильная база

Shazam! Закрепите свои настольные инструменты на верстаке за считанные секунды. Болт 3/4 дюйма. фанерные основания на инструменты, а затем приклейте и привинтите деревянную планку вдоль переднего края, чтобы она поместилась в столярные тиски. Зажмите эту полосу в тиски, чтобы зафиксировать инструмент на месте. Если у вас нет тисков, просверлите пару отверстий с зазором вдоль поверхности деревянной планки на основании и ввинтите винты через планку в край верстака. Затем просто отвинтите, чтобы удалить инструмент.

11 / 15

Семейный мастер на все руки

Установка полировальной станции

Настольный шлифовальный станок, оснащенный проволочным кругом с одной стороны и хлопковым полировальным кругом с другой, или полировальные круги с обеих сторон, является отличным инструментом для очистки и полировки. Вам также понадобится набор палочек для полировки (14 долларов). Полировальные палочки имеют цветовую маркировку, указывающую на зернистость, от крупной до очень мелкой. Чтобы использовать полировальный круг, прижмите палочку к полировальному кругу, пока он вращается, чтобы нанести немного полировального состава на круг. Затем слегка прижмите предмет к колесу и дайте составу отполировать поверхность.

12 / 15

Семейный мастер на все руки

Заточка лезвия газонокосилки

Заточка лезвия газонокосилки легко выполняется с помощью настольной шлифовальной машины. Заточите конические режущие кромки болгаркой только в том случае, если вы видите зазубрины на лезвии. Следуйте заводскому углу режущей кромки. Болгарка удалит зазубрины на лезвии намного быстрее, чем вы их подпилите.

13 / 15

Семейный мастер на все руки

Безопасность шлифовального станка

  • При шлифовании надевайте защитные очки с боковыми щитками, защитные очки или лицевой щиток.
  • Включите кофемолку и отойдите в сторону, пока колеса не наберут полную скорость. Если есть проблема, вы не окажетесь на пути летящих обломков.
  • Осмотрите шлифовальные круги на наличие трещин или повреждений. Перед установкой нового колеса подвесьте его с помощью отвертки через центральное отверстие. Слегка постучите по колесу пластиковой ручкой другой отвертки. Колесо должно звенеть. Если вместо этого вы слышите глухой стук, колесо, вероятно, треснуло и его нельзя использовать.
  • При установке колеса не перетягивайте гайку. Просто заткнись. Чрезмерная затяжка может привести к поломке колеса.
  • Держите кожухи и искрогасители на месте. И поддерживайте размер 1/8 дюйма. или менее зазор между подручником и шлифовальным кругом.

14 / 15

Не все шлифовальные круги одинаковы

Для заточки стамесок можно использовать два типа кругов из оксида алюминия; один сине-серый, а другой белый. Мы использовали колесо более темного цвета, которое тверже и дольше сохраняет форму. Недостатком, однако, является то, что он перемалывает горячее, чем более мягкий белый круг. Слишком сильный нагрев ослабит сталь. Мягкому кругу потребуется более частая обработка с помощью правящего инструмента, но у вас будет меньше шансов обжечь край стамески во время шлифовки. Для достижения наилучших результатов используйте круг с зернистостью 100 для придания формы лезвиям долота.

15 / 15

Знайте, когда заменять колесо

Наденьте колесо на палец и постучите по нему в четырех местах ручкой отвертки. Все нажатия должны звучать одинаково. Если нет, выбросьте колесо. Он взломан.

Первоначально опубликовано: 02 октября 2018 г.

Настройка настольного шлифовального станка — Деревообработка | Блог | Видео | Plans

Эта статья «Настройка настольного шлифовального станка» от Don Geiger , взято со страниц American Woodturner и предоставлено вам Американской ассоциацией токарных станков (AAW) в партнерстве с Woodworker’s Journal.

Большинство токарных станков используют настольные шлифовальные станки для заточки своих токарных инструментов. Некоторое время назад я понял, что многие люди недовольны работой своей кофемолки. Если ваш производит значительную вибрацию, и ваши инструменты отскакивают от поверхности колес, есть проблема. Инструменты, подпрыгивающие на поверхности, вибрируют с гармонической частотой, как инструмент, стучащий по вращающемуся дереву. Этот тип вибрации легко распознать, потому что он оставляет на поверхности круга равномерно расположенные темные пятна — убедительное свидетельство того, что круг не концентричен по отношению к оси шлифовального станка.

Я разработал процесс настройки настольного шлифовального станка с минимальными затратами и всего за сорок минут вашего времени. Я сам выполнил эту настройку на многих кофемолках и проинструктировал других, которые сообщили о хороших результатах. Хорошо настроенный шлифовальный станок обеспечит лучшую заточку ваших токарных инструментов.

Что вам понадобится

Инструменты и расходные материалы, которые вам потребуются для настройки шлифовального станка, как описано в этой статье, следующие: на 4″ (6 мм) меньше, чем ваш круг, и внутренний диаметр примерно на 1/2″ (13 мм) больше, чем у чашечных шайб на кофемолке
• Аэрозольный клей (хорошо работает переставляемое фотокрепление)
• Несколько клейких бумажных точек диаметром 3/4″ (19 мм) (хорошо работают точки для маркировки цен)
• Две стальные втулки (хорошо работают втулки без головки)
• Два или три карандаша контрастных цветов
• Устройство для правки/правки круга с механически управляемым одиночным алмазом с микрорегулировкой
• Гаечный ключ для установки осевой гайки на шлифовальном станке (не показан)

Колеса и втулки

Твердость круга «K» идеальна для заточки большинства токарных инструментов.

Большинство инструментов для токарной обработки дерева (кроме твердосплавных) можно эффективно заточить кругом из оксида алюминия с содержанием керамики от 30% до 60%. Важна правильная твердость круга. Жесткость колеса оценивается по шкале от А до Z, где А — самая мягкая. Круг с твердостью «К» идеально подходит для заточки большинства токарных инструментов. Идентификационный код, напечатанный на этикетке производителя колеса, должен включать показатель твердости. Круг с зернистостью от 80 до 120 — хороший выбор для заточки большинства токарных инструментов по дереву, а круг с зернистостью 46 хорош для создания заусенцев на скребках и для грубой обработки инструментов. Правильно заправленный круг с зернистостью 80 может дать отличные результаты на большинстве токарных инструментов.

Стальные втулки работают лучше, чем пластмассовые.

Я рекомендую использовать круги, внешний диаметр которых соответствует размеру вашей кофемолки, ширина 1″ (25 мм) и отверстие диаметром 1″ в центре (отверстие на оправке). Большинство 8-дюймовых (20-сантиметровых) настольных шлифовальных станков имеют диаметр вала 5/8 дюйма (16 мм) (некоторые имеют вал 3/4 дюйма). Колеса с отверстием 1″ обычно поставляются с тремя или четырьмя коническими пластиковыми втулками разного диаметра, чтобы соответствовать разным диаметрам вала. Пластиковые втулки обычно имеют свободную посадку, что позволяет устанавливать массу колеса не по центру, что является основным источником вибрации. Я рекомендую отказаться от пластиковых втулок и заменить их стальными прецизионными втулками. Стальные втулки обеспечивают прочную основу, центрируют массу колеса на оси и улучшают перпендикулярное положение колеса по отношению к оси. Стальные втулки легко доступны во множестве полезных размеров.

Обратите внимание: при установке стальной втулки не вставляйте ее в отверстие колеса с усилием. Никогда не пытайтесь отрегулировать размер отверстия в колесе; если втулка не подходит, попробуйте другую втулку и/или колесо.

Проверка кольца

Перед установкой шлифовального круга осмотрите его на наличие трещин или сколов. Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA), которое регулирует безопасность рабочих в коммерческих и образовательных учреждениях, рекомендует проверять целостность шлифовального круга, проводя кольцевое испытание перед установкой. Подробности об этом тесте можно найти на сайте osha.gov.

Поддержите руль в горизонтальном положении кончиками пальцев и постучите по рулю пластиковой ручкой отвертки на расстоянии около 1″ от края в каждом из четырех квадрантов руля. Звук неповрежденного колеса будет давать четкий звон. Если треснет, будет мертвый звук, и колесо не следует использовать. Перед проведением этого теста убедитесь, что колесо сухое и чистое. После того, как вы проверите одну сторону, переверните колесо и повторите с другой стороны.

Установка колес

Снимите гайки, колеса и тарельчатые шайбы с оси. Обратите внимание, что гайки на обоих концах оси имеют противоположную резьбу. Правая сторона имеет правую резьбу, а левая сторона — левую резьбу. Это функция безопасности, позволяющая ослабить гайки и остановить колеса, если какой-либо предмет непреднамеренно заклинит колесо.

Осмотрите заплечики на оси в местах изменения диаметра. Удалите всю ржавчину и мусор. Проверьте установку стальных втулок, чтобы убедиться, что они скользят по валу и хорошо сидят. Если вам трудно надеть стальную втулку на вал, используйте наждачную бумагу, чтобы удалить препятствия, такие как заусенцы, ржавчина или краска.

Неравномерность штампованных металлических чашечных шайб некоторых кофемолок может быть причиной бокового биения круга. Если вы подозреваете, что ваши колеса не работают правильно, рассмотрите возможность замены шайб на обработанные стабилизаторы пильного диска. Они доступны из нескольких источников и идеально подходят для оси диаметром 5/8 дюйма (хотя я не знаю ни одного источника стабилизаторов, предназначенных для установки на ось диаметром 3/4 дюйма). Для каждого колеса установите внутреннюю шайбу, колесо с новой втулкой, внешнюю шайбу и гайку.

Никогда не удерживайте шлифовальный круг или ось инструментом при затягивании гайки; ваша рука сделает работу, не повредив колесо. Определите рекомендуемый момент затяжки гайки.

Большинство производителей колес рекомендуют затягивать гайки с крутящим моментом от 8 до 10 футофунтов. Определите указанный крутящий момент для ваших колес. Никогда не используйте инструмент для удержания оси или колеса в неподвижном состоянии при затягивании гайки оси; используйте свою руку, чтобы не повредить колесо. Чрезмерная затяжка может привести к поломке колеса. Как только круг закреплен, встаньте в безопасном месте сбоку от шлифовального станка и включите шлифовальный станок. Дайте ему поработать от пяти до десяти минут, чтобы убедиться, что колесо остается целым и вращается без чрезмерной вибрации.

Устранение биения колеса

Никогда не пытайтесь исправить боковое биение колеса зачисткой или правкой боковых сторон колеса — очень опасная практика. Колебание колеса из стороны в сторону обычно является результатом плохой установки колеса, а не несоответствием самого колеса. В редких случаях ось может работать неправильно. Точное размещение бумажных прокладок между краем шайб и колесами может свести к минимуму биение. Имейте в виду, что доступно только ограниченное количество настроек. Вот как определить, где расположить прокладки и как их установить.

Определите вершину колебания

Бумажный диск, приклеенный к боковой стороне колеса, обеспечивает поверхность для отметки вершины или высшей точки бокового колебания колеса.

1. Прикрепите бумажные диски к внешней стороне каждого колеса, чтобы обеспечить гладкую поверхность для отметки вершины качания.

2. Расположите подручник шлифовального станка на расстоянии около 1/8 дюйма (3 мм) от круга и закрепите его на месте. Вращайте колесо вручную, чтобы убедиться, что оно выходит из подручника. Надев защитную маску, включите кофемолку.

3. Используйте упор для инструмента, чтобы поддержать цветной карандаш, и слегка коснитесь бумажного диска примерно на 1/4″ от внешнего края. Поскольку вы пытаетесь определить «высокие точки», не прикладывайте к карандашу большого усилия внутрь; просто коснитесь его сбоку от прялки.

4. Остановите кофемолку и осмотрите сделанную вами отметку. Центр длины карандашной отметки указывает вершину биения колеса на внешней стороне колеса и место, где следует установить прокладки для устранения проблемы. Длина метки указывает на серьезность колебания. Если карандашная отметка очень короткая (от 2 до 3 дюймов или от 5 до 8 см), раскачивание довольно сильное. Чем длиннее знак, тем менее серьезной является проблема.

Установите прокладки и повторите проверку

Примечание. Используйте только бумажные прокладки; твердые прокладки, такие как металл, дерево или пластик, могут концентрировать слишком большое давление, что может привести к растрескиванию круга, и могут стать угрозой безопасности, если они вылетят во время работы кофемолки. Я рекомендую использовать точки для маркировки цен на клейкой бумаге, которые можно недорого приобрести в различных источниках.

1. Поверните колесо так, чтобы сделанная карандашом отметка была обращена к задней части кофемолки, и проведите линию или стрелку от центра контрольной отметки до края чашечной шайбы. Эта линия указывает, где необходимо установить прокладки на внешней стороне колеса. Прокладки также необходимо устанавливать с внутренней стороны, под углом 180° к внешней стороне.

Маркеры с ценниками на клейкой этикетке отлично подходят для прокладок.

2. Сначала установите прокладки с внутренней стороны. Ослабьте гайку оси примерно на 1/4″ от внешней шайбы. Сдвиньте колесо и наружную тарельчатую шайбу в направлении наружу до ослабленной гайки. Это обеспечивает пространство между внутренней шайбой стакана и колесом, чтобы можно было вставить клейкие бумажные прокладки между шайбой стакана и колесом. Установите стопку примерно из пяти точек для тяжелых случаев и меньше для менее сильного колебания. Приклеивание стопки клейких прокладок к кончику отвертки с прямым лезвием облегчает позиционирование с внутренней стороны.

Сначала установите их на внутреннюю сторону, а затем на внешнюю.

3. Установите равное количество регулировочных прокладок между наружной шайбой и колесом точно по центру карандашной линии, отмеченной ранее. Сдвиньте внешнюю шайбу и колесо к шлифовальному станку и затяните гайку.

Повторите попытку, чтобы найти новую вершину, используя карандаш другого цвета.

4. Повторно проверьте вершину колебания, используя метод карандашной маркировки, как и раньше. Это может занять несколько попыток, поэтому каждый раз используйте карандаш другого цвета, чтобы вы могли отличить текущую отметку от предыдущих. Добавляйте или удаляйте бумажные прокладки по мере необходимости, пока не будете удовлетворены результатами. Метка, которая проходит ≥75% длины колеса, является приемлемой.

После устранения биения обоих колес убедитесь, что гайки затянуты с рекомендуемым моментом, и замените защитные кожухи.

True the Wheels

Имеющиеся в продаже системы для правки колес, все из которых используют алмаз для резки или правки колеса.

Чтобы свести к минимуму вибрацию и предотвратить раскачивание инструмента, окружность каждого колеса должна быть соосна с осью. Устройство для правки колес сделает это более эффективно, чем ручной инструмент для правки колес. В системах правки колеса используется один алмаз, положение которого относительно колеса контролируется и регулируется с помощью микрорегулировок. Механически контролируя алмаз, можно удалить выступы с поверхности круга. Заточка инструментов на полученной гладкой поверхности значительно улучшает внешний вид фасок и остроту кромок.

Изготовленная в заводских условиях система правки, состоящая из одноточечной алмазной правки, прочно закрепленной в блоке с канавками, со встроенной направляющей кромки в нижней части.

Системы для правки колес с одноточечным алмазным инструментом доступны в продаже (фото 10) или могут быть изготовлены в магазине. Если вы склонны создавать свою собственную систему правки, есть несколько источников недорогих одноточечных алмазных правящих инструментов, включая McMaster-Carr; MSC, ранее Enco; ebay.com и Amazon.com. Алмаз весом 0,50 карата, закрепленный на валу диаметром 1/2 дюйма и длиной 6 дюймов (15 см), в большинстве случаев сослужит вам хорошую службу — для колес диаметром до 10 дюймов (25 см) — хотя алмаз весом 0,33 карата может использоваться для колес меньшего размера (диаметром до 6 дюймов).

Шаг за шагом

1. Если в вашем устройстве для правки колес в качестве опоры используется упор для инструмента, расположите упор в пределах ⅛ дюйма от колеса. Верхняя поверхность подручника должна быть направлена ​​на ось шлифовального станка или немного вниз. Не устанавливайте подручник в верхнее положение.

2. С помощью напильника удалите зазубрины или выпуклости с обращенного к вам края упора. Эту кромку желательно также скосить. Надежно затяните упор для инструментов. Вращайте колесо вручную, чтобы убедиться, что оно выходит из подручника.

Постоянное движение алмаза из стороны в сторону уберет выступы по окружности круга, сделав его концентричным с осью шлифовального станка. Обязательно наденьте подходящую маску от пыли и защитную маску.

3. Расположите алмаз так, чтобы он едва касался поверхности колеса. После того, как положение алмаза установлено, наденьте пылезащитную маску и защитную маску. Отодвиньте алмаз от круга и запустите шлифовальный станок.

4. Переместите устройство для правки влево и вправо по поверхности круга пять или шесть раз, затем очень немного сдвиньте положение алмаза по направлению к кругу. Повторите эту процедуру несколько раз, остановив шлифовальный станок, чтобы осмотреть круг. Повторяйте по мере необходимости, пока алмаз не коснется всей окружности и ширины колеса.

5. Повторите ту же процедуру на другом колесе.

Техническое обслуживание и использование

Продолжайте использовать устройство для правки исключительно для поддержания концентричности колес, а также для сглаживания и удаления глазури с наружных поверхностей колес.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *