То станок 1к62: Токарный станок 1К62 или аналог купить по выгодной цене. Продажа станков 1К62 с доставкой в Москве, по всей России и СНГ — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

1к62 технические характеристики | Станок токарный винторезный универсальный

Токарно-винторезный станок модели 1к62 является универсальной единицей оборудования, позволяющей обрабатывать детали различной конфигурации, выполнять широкий ряд токарных операций.

Характеристики

Класс точности станка — Н (нормальной точности) согласно ГОСТ 440-81

Технологические возможности

Максиальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной — 400 мм
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом — 220 мм
Максимальная длинна обрабатываемой заготовки — 710, 1000, 1400 мм
Максимальный ход каретки — 640, 930, 1330 мм
Наибольшая масса обрабатываемого изделия:
при закреплении в патроне — 0,5 т
при закреплении в центарх — 1,5 т

Шпиндельный узел

Диаметр отверстия в шпинделе — 47 мм
Конец шпинделя — 6К согласно ГОСТ 12593-72
Количество скоростей шпинделя:
- прямого вращения — 23
- реверсивного вращения — 12
Частоты вращения:
- прямого вращения — 12,5. ..2000 об/мин
- реверсивного вращения — 12…2420 об/мин
Торможение шпинделя — предусмотрено

Коробка подач

Количество подач:
- продольных — 42
- поперечных — 42
Пределы подач:
- продольных — 0,070…4,16 мм/об
- поперечных — 0,035…2,08 мм/об

Передняя бабка

Центра в шпинделе передней бабки — конус Морзе 6

Инструмент и резцедержатель

Высота резца — не менее 25 мм
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя — 240 мм
Наибольшая длина перемещения:
- продольного — 640, 930, 1330 мм
- поперечного — 250 мм

Резцовые салазки

Максимальное перемещение салазом — 140 мм
Максимальный угол поворота — от -65 до +45 град
Цена деления шкалы поворота 1 град
Цена деления лимба — 0,05 мм

Суппорт

Скорость быстрого перемещения суппорта:
- продольного — 3,4 м/мин
- поперечного — 1,7 м/мин
Цена одного деления лимба:
- продольного перемещения — 1 мм
- поперечного перемещения — 0,05 мм
Количество устанавливаемых в резцевую головку резцов — 4

Задняя бабка

Центр в пиноли — конус Морзе 5
Максимальное перемещение пиноли — 200 мм
Поперечное смещение:
- в прямом направлении — 15 мм
- в обратном напралении — 15 мм
Цена одного деления лимба — 0,05 мм

Нарезаемая резьба

Количество нарезаемых резьб:
- метрических — 44
- модульных — 38
- дюймовых — 20
- питчевых — 37
Шаги нарезаемых резьб:
- метрических — 0,87. ..192 мм
- модульных — 0,5…48 мм
- дюймовых — 24…2 ниток на дюйм
- питчевых — 96…1 питч
- архимедовой спирали — 3/8″, 7/16″, 8, 10, 12 мм

Габариты и масса

Габаритные размеры:
- длина — 2522, 2812, 3212 мм
- ширина — 1166 мм
- высота — 1324 мм
Масса 2080, 2200, 2300 кг

Универсальный токарно-винторезный станок 1к62

1к62 — токарный винторезный станок, позволяющий осуществлять нарезку нескольких видов резьбы, в том числе метрическую и дюймовую, а также создавать архимедовы спирали при обработке металлических продуктов холодно- и горячекатаного проката.

Расшифровка наименования модели:

1 — токарный станок. К – поколение агрегата. 6 — токарно-винторезная подгруппа. 2 — высота над станиной (22 сантиметра).

Технические параметры

Станок 1К62 может успешно применяться при обработке заготовок из закаленного металла, так как его шпиндель установлен с помощью специальных подшипников, которые поддерживают необходимую жесткость. Токарная работа с заготовками производится с высокой нагрузкой при сохранении максимальной точности.

Преимуществами токарно-винторезного станка 1к62 являются: удобство обслуживания, длительный срок эксплуатации и высокая производительность, безопасность и надежность конструкции, хороший показатель виброустойчивости.

Универсальный токарно-винторезный станок 1к62 используется в производстве единичной продукции и малосерийном производстве, в сфере ремонтных и инструментальных работ.

Техническими параметрами, характеризующими работу станка, является частота вращения шпинделя (от 12,5 до 2000 об/мин) и скорость работы суппортов (при продольных перемещениях — 3,4; при поперечных — 1,7 метров в минуту). Кроме того, станок позволяет создавать отверстия с ручной или механической подачей без использования задней бабки.

Наибольший диаметр заготовки над станиной — 40 сантиметров. Масса 1к62 составляет 2140 килограмм, его габариты — 2812/1166/1324 миллиметров. Главный двигатель станка, который защищен от перегрузок тепловым реле, развивает мощность до 10кВт. Перемещение суппорта происходит за счет действия дополнительного асинхронного двигателя мощностью в 1 кВт.

1к62 работает как с подвижным, так и неподвижным люнетом, диаметром от 2 до 8 сантиметров в первом случае, и от 2 до 12 сантиметров во втором. Со станком поставляются сменные зубчатые колеса, роль которых заключается в передаче движения коробке передач. Конструкция включает в себя специальный упор, который монтируется на станине, созданный для осуществления продольного смещения каретки и ограничения скорости работы суппорта (максимальная скорость — 25 см/c).

Токарный станок 1К62 — Поставки станков

Токарный станок 1К62 легендарная модель популярная на всем протяжении бывшего СССР и за его пределами, зарекомендовал себя, как надежное и точное оборудование. Широкое его применение обусловлено его универсальностью, простотой в эксплуатации и большим спектром работ. Применяется в индивидуальном, мелкосерийном, серийном производстве при обработке заготовок по прямолинейному, коническому, ступенчатому контуру.

Шпиндель имеет 24 прямых и 12 обратных степеней вращения. Требования по эксплуатации-УХЛ-4 (ГОСТ 15150—69).

Современным аналогом данной модели являются следующие марки: 16К20, 1В62Г, SN 50C, SN 500SA и другие.

Какие операции производят на станке

внутреннее и наружное точение цилиндрических и конических валов;
растачивание глубоких отверстий;
подрезка торцевых плоскостей;
нарезание различных видов резьбы: метрической, дюймовой, модульной, питчевой;

обработка осевыми инструментами методами сверления, развертывания, зенкерования и т.д.

Из истории производства

Первые токарно-винторезные станки в СССР стали производиться на заводе Красный Пролетарий в г. Москва с 1932 года и назывались ДИП 200, ДИП 300, ДИП 400, ДИП 500. Отличались данные модели размерами и параметрами обработки, цифра обозначает высоту центров. Для изготовления новых станков за образец был взят немецкий станок VDF. В последствии производство моделей ДИП 300, ДИП 400, ДИП 500 было передано в Рязань и Коломну.

Первый опытный образец 1К62 произведен в 1954 г., а серийный выпуск начался с 1956 года, и до окончания производства в 1971 г. с конвейера сошли более 200 000 таких моделей.

На смену марке 1К62 пришел современный токарно-винторезный станок 16К20. В 1971 г. произведен первый образец и в течение последующего времени в месяц выпускалось около 1000 единиц оборудования, из них 10 процентов шли на экспорт.

На промышленной ярмарке в 1972 г. в г. Лейпциг токарно-винторезный станок 16К20 получил золотую медаль.

Разработанный более 60 лет токарный станок 1К62 до сих пор эксплуатируется на многих предприятиях машиностроения и других отраслях промышленности.

Технические характеристики

Диаметр обработки, мм:
над станиной	400
над суппортом	220
Класс точности	Н
Расстояние между центрами, мм	1000, 1500
Масса заготовки, max, кг	1500
Шпиндель
Сквозное отверстие, мм	47
Число оборотов, об/мин:
в прямом направлении	12,5. .2000
в обратном направлении	19..2420
Внутренний конус	МОРЗЕ 6
Передний конец	6К
Количество ступеней вращения прямых/обратных	24/12
Подачи
Диапазон продольных рабочих подач, мм/об	0,07..4,16
Диапазон поперечных рабочих подач, мм/об	0,035..2,08
Ускоренное движение суппорта, м/мин:
продольное	3,4
поперечное	1,7
Пределы шагов резьбы:
метрической	1..192
модульной	0,5..48
дюймовой	24..2
питчевой	96..1
Мощность главного двигателя, кВт	10
Габаритные размеры, мм	2795/3195х1190х1500
Общая масса, кг	3005/3225

Описание узлов

Станина, отлитая из высокопрочного чугуна располагается на двух тумбах. На ней монтируются все остальные узлы и механизмы, а по направляющим перемещаются суппорт и задняя бабка. В нижней части станины установлен лоток для сбора стружки и слива охлаждающей жидкости.

Передняя бабка, которая закреплена в левой части станины, включает в себя шпиндель и коробку скоростей. Сам шпиндель устанавливается на прецизионных подшипниках качения, которые выставлены на заводе изготовителе при сборке станка и не требуют последующей регулировки.

Суппорт предназначен для установки режущих инструментов и передачи им продольного и поперечного направления подачи. В верхней части размещается четырех позиционный резцедержатель, используемый для закрепления резцов. На суппорте расположена каретка, которая применяется при обработке конических поверхностей. Для этого она устанавливается на определенный угол.

Задняя бабка размещается справой части станины и перемещается по продольным направляющим. Она фиксируется в нужном положении при помощи рычага. В корпусе задней бабки расположена подвижная пиноль, в коническое отверстие которой устанавливают осевой режущий инструмент, а так же вращающийся или неподвижный центр.

Фартук преобразовывает вращение ходового винта в поступательные движения суппорта через зубчатую и реечную передачи. Фартук имеет механизм выключения подачи суппорта, который обеспечивает высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.

Электрический шкаф предназначен для включения, отключения и управления рабочими процессами всех механизмов и узлов.

Преимущества станка 1К62

Широкий диапазон вращения шпинделя и параметров подачи.
Жесткость станины и основных узлов станка позволяют вести обработку на повышенных режимах резания.
Конструкция станка обладает высокой вибрационной стойкостью.
Применение различного типа режущего инструмента.
В стандартной комплектации набор сменных зубчатых колес.
Мощность электродвигателя главного движения обеспечивает высокий крутящий момент.
Использование дополнительных приспособлений увеличивает функциональные возможности станка.
Точность обработки обеспечивается даже при ударных нагрузках благодаря специальным опорам.
Для безаварийной работы оборудования и предотвращения коротких замыканий в электрической схеме предусмотрены плавкие предохранители и тепловые автоматы.
Шпиндель установлен с двух сторон на сверхпрочных подшипниках качения.
Простота эксплуатации и обслуживания.

Условия приобретения и оплаты

Узнать дополнительную информацию и купить токарный станок 1К62 новый или после ремонта, Вы можете, позвонив по телефону +7(4852) 66-40-25, а так же запросить коммерческое предложение по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Сотрудники нашей компании ответят на все интересующие вопросы. На все станки после ремонта предоставляем гарантию от 12 до 18 месяцев.

Токарно винторезный станок 1К62

Диаметр обработки над станиной, мм	400
Диаметр обработки над суппортом, мм	220
Расстояние между центрам	1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе	Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг	300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг	1300
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг	23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1	12,5 — 2000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1	19 — 2420
Число ступеней рабочих подач — продольных	42
Число ступеней рабочих подач — поперечных	42
Пределы рабочих подач — продольных, мм/об	0. 7 — 4,16
Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об	0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб	45
Число нарезаемых дюймовых резьб	28
Число нарезаемых модульных резьб	38
Число нарезаемыхпитчевыхрезьб	37
Число нарезаемыхрезьб — архимедовой спирали	5
Наибольший крутящий момент, кНм	2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	200
Поперечное смещение корпуса, мм	±15
Наибольшее сечение резца, мм	25
Мощность электродвигателя главного привода	10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт	0,75 или 1. 1
Мощность насоса охлаждения, кВт	0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	2812/3200х1166х1324
Масса станка, кг	3035

Токарно-винторезный станок мод. 1К62 РМЦ 750-1000мм.

Токарно-винторезный станок 1К62 является универсальным станком и предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания левых и правых резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых и архимедовой спирали с шагом 3/8», 7/16», 8. 10 и 12 мм.

Токарно-винторезный станок 1К62 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности обработки.

Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач,виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на токарно-винторезном станке 1К62 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом.

Станок 1К62 относится к лобовым токарным станкам, т.е. позволяет обрабатывать относительно короткие заготовки большого диаметра.

Конструкция задней балки токарного станка позволяет осуществлять поперечное ее смещение, благодаря чему на станке может осуществляться обработка пологих конусов. Есть возможность соединения задней балки и нижней частью суппорта с помощью специального замка, что иногда требуется при сверлении задней балкой и использовании механического перемещения балки от суппорта.

На токарный станок 1К62, могут устанавливаться следующие люнеты: подвижный, диаметр установки которого 20-80мм, и неподвижный, его диаметр установки 20-130мм.

Зубчатые колеса, служащие для передачи движения от передней бабки к коробке передач, на станке 1К62 являются сменными.

Продольное перемещение каретки станка 1К62 может быть ограничено специальным упором, устанавливаемым на передней полке станины. Таким образом, при установленном упоре, скорость движения суппорта не может превышать 250мм/мин.

Максимальный диаметр заготовки при установке над станиной – 400мм. Максимальный диаметр прутка, который возможно обработать на токарном станке 1К62 – 45мм. Станок 1К62 имеет 23 скорости вращения шпинделя (минимальная – 12,5 об/мин, максимальная – 2000 об/мин).

В качестве главного привода применен короткозамкнутый асинхронный двигатель, мощность которого 10кВт при скорости 1450 об/мин. Регулировка скорости вращения шпинделя, а так же величин продольной и поперечной передачи суппорта осуществляется благодаря переключению шестерней коробки скоростей (для регулировки скорости шпинделя и подач суппорта используются разные рукояти управления).

Для обеспечения быстрого перемещения суппорта в токарно-винторезном станке 1К62 используется дополнительный асинхронный двигатель. Его мощность 1,0кВт при скорости вращения 1410 об/мин.

Токарный станок 1К62 оснащен тепловыми реле, которые осуществляют защиту двигателей от длительных перегрузок, а также плавкими предохранителями, которые являются защитой от коротких замыканий.

Особенности конструкции токарного станка 1К62 (он отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности), позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания.

В конструкции токарного станка 1К62 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТу 8-82 токарный станок 1К62 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок.

Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах.

На токарном станке может использоваться трехкулачковыйсамоцентрирующий патрон диаметром 250мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400мм.

Базовая модель серии — универсальный токарно-винторезный станок 1К62Д, который является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом «Красный пролетарий».

Токарно-винторезный станок 1К62 отличает превосходное сочетание качества работы и неприхотливость в обслуживании.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 1К62

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной 435

над суппортом 224

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000,1500

Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе 55 (62*)

Число ступеней частот вращения шпинделя 23

Частота вращения шпинделя 12,5…2000 мин-1

Число ступеней рабочих подач:

Продольных 42(56*)

Поперечных 42(56*)

Рабочие подачи, мм/об:

Продольные0,70…4,16 (0,036…7,54*)

Поперечные 0,035…2,08 (0,018…3,77*)

Число нарезаемыхрезьб:

Метрических 45(53*)

Дюймовых 28(57*)

Модульных 38

Питчевых37

архимедовой спирали 5

Шаг нарезаемой резьбы:

Метрической0,5. ..192 мм

Модульной0,5…48 модулей

Дюймовой24…15/8 ниток на дюйм

Питчевой96…1 питч

архимедовой спирали 3/8″, 7/16″, 8; 10 и 12 мм

Быстрые установочные перемещения суппорта, м/мин:

Продольного 4,5

Поперечного 2,25

Размер внутреннего конуса в задней бабке Морзе 5

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 200

Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15

Наибольшее сечение резца 25

Давление воздуха, МПа 0,4…0,6

Питание от электросети напряжением 220/380 В (50Гц)

Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 (7,5*)

Габаритные размеры станка, мм:

Длина 2786, 3286, 3786

Ширина 1200

Высота 1500

Масса станка, кг, при длине обработки:

1000мм 080

1500мм 3440

2000мм 3800

Токарно-винторезный станок мод. 1К62 РМЦ 750-1000мм.

Здесь вы можете заказать профессиональный ремонт станка 1К62

Ремонт станка 1К62

Универсальный винторезный станок 1К62 хоть и снят с производства, но всё ещё остаётся популярным на многих предприятиях. Он имеет хорошие эксплуатационные качества, такие как высокая надёжность и ремонтопригодность. Вовремя выполненный ремонт станка 1К62 позволяет восстановить работоспособность оборудования и продлить срок его службы. Компания «ПКФ РемСтан» поможет вам правильно диагностировать поломку и осуществить ремонт токарного станка 1К62.

Почему стоит обратиться к нам

В первую очередь ремонт станка 1К62 значительно дешевле покупки нового оборудования. Помимо этого, вы получите следующие преимущества:

Оперативность. Наши мастера быстро найдут проблему и исправят её в короткие сроки — вам не нужно будет останавливать производство.
Гарантия. На все работы выдаётся гарантия, так как мы уверены в качестве проводимого ремонта.
Прозрачные цены. Прайс указан на сайте — вам не нужно будет переплачивать. С каждым клиентом мы заключаем договор, на основе которого и действует гарантия.
Возможность выезда мастера к вам. В случае если поломка незначительная, ремонт токарного станка 1К62 осуществляется на месте.

Всё это ждёт вас, если вы обратитесь в нашу компанию. Помимо этого, здесь вы можете также заказать и сервисное обслуживание оборудования. Рекомендуем вам заранее позаботиться о сохранности станков — так вы сможете избежать многих поломок.

Какие услуги мы предоставляем

Среди работ, которые осуществляет компания «ПКФ РемСтан», вы можете заказать:

сервисное обслуживание;
диагностику с обнаружением всех имеющихся неисправностей;
ремонт станка 1К62;
установку и демонтаж оборудования;
пусконаладочные работы.

Доступна также очистка станка от загрязнений. Множество деталей имеются в наличии, вам не нужно будет заказывать их и ждать, пока они придут. После всех проведённых работ мастера вводят прибор в эксплуатацию.

Задать все необходимые вопросы и получить консультацию вы можете у нашего менеджера на сайте или позвонив по телефону. Мы подробно расскажем вам обо всех предоставляемых услугах.

Перечень работ при среднем ремонте станка 1К62:

частичная разборка станка
промывка, протирка
осмотр деталей разобранных сборочных единиц и очистка о грязи не разобранных
замена непригодных или восстановление изношенных сборочных единиц и деталей
проверка и зачистка не изношенных деталей, оставляемых в механизме станка, ремонт насосов и систем смазки, охлаждения и гидравлики
контрольное шабрение или шлифование нуждающихся в ремонте направляющих поверхностей, если их износ превышает допустимый
ремонт или замена оградительных устройств, для защиты отработанных поверхностей станка от стружки и абразивной пыли
сборка отремонтированных сборочных единиц
проверка правильности взаимодействия всех механизмов станка
окраска наружных нерабочих поверхностей станка
обкатка станка на всех скоростях и подачах
проверка параметров станка на точность
время и сроки ремонта определяются согласно укрупненных норм времени
отгрузка станка производится без комплектации оснастки и инструмента

Стоимость ремонта токарного станка 1К62

Ремонт токарного оборудования — главное направление деятельности компании «ПКФ РемСтан». Наши специалисты осуществляют малый, средний и капитальный ремонт станка модель 1К62.

В случае среднего ремонта оборудование частично разбирается, промывается, осматривается. Изношенные детали меняются, неизношенные — зачищаются. Наружные нерабочие поверхности окрашиваются.

При капремонте станок 1К62 разбирается полностью. Это осуществляется на территории производственной базе нашей компании. Оборудование очищается, моется. Станина шлифуется. Ремонтируются салазки, суппорты, коробки скоростей и передач, фартук, меняются изношенные детали — клинья, винтовые пары, задняя бабка и т.д. Выполняется сборка, регулировка, проводятся пуско-наладочные работы.

Заказать ремонт токарного станка 1К62 в ООО «ПКФ РемСтан» — значит получить безукоризненно работающее оборудование, которое будет эффективно решать поставленные производственные задачи.

Токарно-винторезный станок 1К62: описание, технические характеристики

Токарный станок позволяет быстро изготавливать любые детали в форме тел вращения: конусов, цилиндров, шаров, а также их сочетаний. Первоначально токарные операции включали обработку лишь мягкого дерева. Но к началу промышленной революции XIX века инженеры создали полноценный станок по металлу. В СССР крупнейшим профильным предприятием производящих станки всех видов стал московский завод «Красный пролетарий». Именно здесь в 1956 начал выпускаться знаменитый токарный аппарат 1К62. Через несколько лет производство этих станков было запущено на Челябинском заводе имени С. Орджоникидзе.

Оглавление:

Описание
Устройство
Установка и эксплуатация

Основные характеристики

Данный токарно-винторезный станок относится к лоботокарному типу. Это означает, что ось вращения обрабатываемой детали располагается горизонтально.

1К62 имеет три модификации с различными РМЦ (расстояние между центрами). У максимальной из них длина обрабатываемой детали составляет 1400 мм, при диаметре 400 мм. Однако это общие габариты заготовки. Сама зона обтачивания на 70 мм меньше — 1330 мм, а размеры суппорта не позволяют работать с деталями диаметром свыше 220 мм.

Технические параметры патрона позволяют зафиксировать пруток 36 мм.

При общем весе такого станка в 2300 кг, технические характеристики 1К62 позволяют обработать деталь с массой до 1,5 тонн. Однако при этом максимальная нагрузка на патрон не должна превышать 500 кг.

Для поддержки обрабатываемой детали, равномерного распределения ее массы по длине станины применяются специальные устройства: люнеты. С токарным станком их в комплекте шло два типа: подвижные диаметром 20-80 мм и жестко фиксированные до 120 мм.

С 1967 года люнеты прилагались только по дополнительной заявке покупателя.

Класс точности 1К62 обозначается буквой «Н» — нормальная. Что соответствует допускам при обработке в 10 мкм.

Габариты всего токарного оборудования (минимум — максимум) составляют 2522 (3212) х 1621 мм. Без учета расстояния от станка до входящего в его комплектацию электротехнического щита.

Общее устройство 1К62

Токарный станок состоит из следующих узлов:

1. Две тумбы, соединенные коробчатой станиной образуют тело 1К62, его основу. Под станиной, между бабками помещено стальное корыто. Сюда в процессе токарно-винторезных работ падает срезаемая с детали стружка. В него же сливается отработанная охлаждающая жидкость и масло. Станина имеет четыре направляющих рейки: две плоских и две призматических, на которые опираются фартук и задняя бабка.

2. На массивной основе станка 1К62 расположена передняя бабка с поводковым патроном, куда зажимают обрабатываемые детали. Здесь же находятся коробка подач, моторный узел с главным электродвигателем, блок сменных шестерен. Тут же установлен целый набор управляющих рукоятей, позволяющих изменять скорость и направление движения узлов станка в процессе выполнения токарных операций.

3. Напротив передней бабки, расположена подвижная задняя. Основная ее задача: поддержка длинных деталей, с их одновременной центровкой. Характерной особенностью токарно винторезного станка является возможность перемещения задней бабки не только по оси детали, но и перпендикулярно ей. Что позволяет обрабатывать изделия в виде пологих конусов. Зажимной винт, установленный на задней бабке, позволяет различные приспособления, в частности сверла, специальные метчики и резцы.

4. С лицевой стороны токарного станка расположен фартук, способный двигаться вправо и влево.

5. Движение каретки фартука обеспечивают специальные приводные валы. Токарь может выполнять перемещение как вручную, вращением маховика, так и включая привод. Возможность механической подачи каретки составляет главное отличие токарно-винторезного станка от обычного, позволяет нарезать резьбу различного профиля и шага.

6. На фартуке 1К62 установлен суппорт с резцовой головкой, куда одновременно могут быть зажаты четыре резца с различным профилем. Суппорт оборудован двумя круглыми рукоятками – маховиками. С их помощью токарь обеспечивает максимально точную подводку резца к месту обработки. На суппорте установлены и перемещаются вместе с ним, и резцами: трубка подачи охлаждающей жидкости, защитный прозрачный щиток из плексигласа и осветительная лампа. Это необходимо для того, чтобы в процессе токарных работ место, где резец касается детали, было освещено и своевременно охлаждалось.

Давая описание 1К62, мы говорили о «задних» и «передних» элементах. Это общепринятые технические термины. Если же рассматривать рабочее место токаря, точнее говорить о расположении тех или иных приспособлений слева и справа. То есть, передней называют левую сторону токарного станка. Соответственно рукоятки и маховики управления 1К62 размещены в центральной зоне (на каретке фартука, на суппорте), и так же слева, на передней бабке и коробке подач.

Силовые агрегаты

Если мотор — сердце станка, то у 1К62 их целых четыре:

Относительно небольшой, на 1 кВт обеспечивает быстрое и равномерное движение каретки фартука при нарезании резьбы и просто длинном проходе резца.
Двигатель гидравлики, обеспечивающий подачу масла для смазки механизма передней бабки.
Крохотный двигатель на 125 Вт вращающий насос подачи охлаждающей жидкости.
Наконец, основной, мощностью 10 кВт — приводит в движение патрон куда зажимают обрабатываемую деталь.

Основной двигатель вращается со скоростью 1450 об/мин. С помощью системы клиноременной передачи она снижается до 810 оборотов. Далее в дело вступает переключатель скоростей со сменными шестернями.

Коробка переключения скоростей

Управление скоростями выполняется с помощью двух крайних ручек, расположенных на лицевой панели передней бабки. Маховики между ними предназначены для установки шага и направления резьбы (левая или правая). Под рукоятями закреплены таблицы, с указанием положения рычагов и соответствующих им режимов. Коробка позволяет сообщить шпинделю патрона 23 скорости прямого и 12 обратного вращения.

Выглядит это следующим образом:

Сначала крайней справа рукояткой устанавливаем ряд оборотов. Для этого рычажок повернуть в нужную позицию, а в некоторых случаях еще и наклонить вперед. Соответствующее положение подскажет табличка под рукояткой.

После того, как скоростной ряд обозначен, первой ручкой слева устанавливаем скорость и направление шпинделя в пределах данной группы.

Устройство позволяет регулировать скорость вращения заготовки в диапазоне от 12,5 до 2000 об/мин.

Регулировка соотношений шестеренок коробки скоростей дает возможность проводить многозаходную нарезку, если размер или марка стали не позволяет выполнить операцию за один раз.

Коробка подачи

Особое устройство, дающее 1К62 в том числе и нарезать резьбу, состоит из коробки подачи с приводными валами и перемещающейся по ним кареткой. Вращение заготовки с одновременным движением вдоль нее резца оставляет спиральное углубление по форме режущей кромки. А значит, регулируя скорость шпинделя и перемещения суппорта получим неограниченные возможности выбора вида и шага резьбы. Таким образом, нарезают обычную метрическую резьбу, дюймовую и совсем редкую — питчевую.

Механический привод, обеспечивающий движение суппорта позволяет токарю обратить все внимание на точность установки резца. Не отвлекаясь на его ручное перемещение вдоль заготовки. Подача выполняется гораздо более равномерно, чем с помощью вращения маховика. Механизм зацепления расположенный непосредственно на фартуке позволяет в любой момент остановить перемещение.

Установка станка

С учетом возникающей в процессе работы токарный станок требует достаточно прочного основания. Ведь суммарная масса 1К62 вместе с весом заготовки может составлять почти четыре тонны. Поэтому токарное оборудование устанавливают на специальных фундаментах, зажимая анкерными болтами.

Монтаж оборудования необходимо выполнить так, чтобы ось вращения детали была строго горизонтальной. Отклонения, допускаемые техническими характеристиками 1К62, составляют доли миллиметра. Добиваются таких характеристик укладкой под основание станка стальных конусных подкладок. После выверки выполняют подливку фундамента цементным раствором.

Значительный вес станка не позволяет перемещать его вручную. Поэтому выгрузку и монтаж выполняют с помощью тали или крана. При этом обязательно нужно учитывать, что цент тяжести 1К62 сдвинут к передней бабке. Места, за которые фиксируют стропы погрузчика, указаны на станине. Кроме того, в паспорте приведена схема зацепления устройства при подъеме.

Защита и обслуживание станка

Для предотвращения возможных поломок станок оборудован рядом приспособлений, это:

Концевые упоры, отключающие механизм при достижении предела возможного перемещения его устройств.
Плавкие предохранители, защищающие электрооборудование от короткого замыкания.
Тепловые реле, отключающие двигатель при перегреве.

Для контроля над нагрузкой в электрическую схему 1К62 включен амперметр с черно-белой шкалой. Пока стрелка на первой белой полоске, налицо недозагрузка, движется по черному сектору нормальная работа, заходит дальше — перегруз.

1К62 славится своей надежностью, что не исключает необходимость правильной эксплуатации и регулярного ухода. К этому относится периодическая очистка и смазка механизмов. Подача масла у станка выполняется автоматически в процессе работы, с помощью насоса системы гидравлики. Однако уровень и качество смазки должен контролировать сам токарь, при необходимости доливать и своевременно менять. В задней бабке и каретке фартука предусмотрена отдельная заливка и смена.

Охрана труда и уход за станком

Станок 1К62 обеспечен средствами безопасной защиты в полном соответствии с ГОСТ. В первую очередь это защитные кожухи и щитки. Они защищают глаза и кожу от отлетающей стружки, не допускают случайного касания движущихся механизмов. В систему электрики станка встроен понижающий трансформатор. Благодаря ему освещение, а так же подача охлаждающей жидкости выполняется при рабочем напряжении безопасном для человека.

Уход за станком лежит на его хозяине. Хороший токарь никогда не оставит рабочее место не убранным. Своевременно контролирует уровень масла указываемого датчиками и нагрузку на двигатель.

Работа на токарном станке требует внимания и ответственности. Не допускается одежда с болтающимися краями, которые могут оказаться захвачены механизмами. Чтобы острые края стружки не поранили руки, используют перчатки, а очистку станка выполняют специальной щеткой.

На сегодня флагман российского станкостроения, завод «Красный пролетарий», где был создан 1К62, практически уничтожен. Но и сейчас купить б/у станок, а так же запчасти к нему получится без проблем. Причем состояние предлагаемых агрегатов позволяет предположить, что работать они смогут еще не один десяток лет.

(PDF) Конструктивные изменения корпуса редуктора токарного станка двигателя 1К62

Рис. (13) Схема Кэмпбелла токарного станка 1к62, представленная в программном обеспечении лаборатории MSGB.

5. ВЫВОДЫ:

Проведен анализ для детального изучения вибрационных характеристик

верхней крышки токарного станка 1К62 Двигатель

. Получены следующие результаты: —

— Результаты экспериментальной проверки показывают близкое соответствие

с результатами FEA для существующей обсадной колонны.

— FE может успешно использоваться при проектировании конструкций, анализе и модификации

как более быстрый, удобный и менее затратный метод

— Модификация конструкции путем добавления ребер изнутри

Поверхность верхней крышки коробки передач

значительно улучшает вибрацию, смазку и охлаждение в коробках передач

— Добавленные ребра за счет перераспределения материала верхней крышки

являются значительными по сравнению с отсутствием изменения веса

верхней крышки коробки передач.

— Модальный анализ МКЭ для картера коробки передач показывает, что полученные

собственных частот в одиннадцать

раз выше, чем первая гармоника частоты возбуждения

вращающихся валов. Таким образом, результаты находятся в допустимых пределах

— Результаты FEA для корпуса коробки передач в сборе с

его верхней крышкой токарного станка 1K62 показывают близкое

совпадение с данными экспериментальных модальных испытаний.

— Добавленные ребра улучшают процесс смазки на

, увеличивая активность гравитационной смазки за счет увеличения на

внутренней площади верхней крышки.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

[1] Сайед Ризван Уль Хак, Донгян Ши, Азуз Радхия и

Тосиф Ахмед, «Статический анализ корпуса редуктора

Использование метода подмоделирования в ANSYS», 3-е издание Харбина

, Харбинский международный технический университет

. Конференция по информационным и компьютерным наукам,

4–6 января 2010 г. , Китай.

[2] Мэтт Дэвис, Юсуф С. Мохаммед, А.А. Эльмустафа, Пол

Ф. Мартин, Чарльз Ритински, Designing for Static and

Динамическая нагрузка на корпус редуктора с FEA

Авторское право, 2009 г., Американская ассоциация производителей зубчатых колес

, 500 Монтгомери-стрит, апартаменты 350

Александрия, Вирджиния, 22314, сентябрь 2009 г.

[3] Келли В.Р., Исли Л.Д., Фостер Т.Дж., «Динамический

Исследование корреляционного корпуса раздаточной коробки», Borg-Warner

Automotive — Powertrain Systems, Стерлинг-Хайтс, Мичиган,

США, 1996.

[4 ] Милосав Огнянович1, Снежана Чирич Костич2, «Влияние корпуса редуктора

на шум, вызванный воздействием зубчатого колеса

», Журнал машиностроения

58 (2012) 5, PP 327-337, 2010.

[ 5] Gulaxea P., N. P. Awate, M. Tech. Ученый, «Дизайн,

Моделирование и анализ коробки передач для погрузочно-разгрузочных работ

Trolley A Review», Журнал инженерных исследований и

Applications, Mechanica Confab, Vol. 2, № 1, январь

2013.

[6] Эммануэль Риго, «Влияние конструкции коробки передач

Параметры на вибрационную реакцию ее корпуса»,

Ecole Centrale de Lyon, Laboratoire de Tribologie et

Dynamique des Systèmes, Франция, hal-00121841, версия

1-22 декабря 2006 г.

[7] М. Софиан Д. Хазри, Сайфулла К., Тасыриф М., Салле,

И.Ишак К., «Исследование вибрационного анализа корпуса коробки передач

», Труды международной конференции по

Приложения и дизайн в машиностроении

(ICADME), 11–13 октября 2009 г.

[8] TLM Моргадо, К. Бранко, В. Инфанте, «Исследование отказа

корпуса редукторов серии 2600

Локомотивов Португальской железнодорожной компании»,

Журнал анализа технических отказов, 2006.

[9] Гу Сян Чжан, Эммануэль РИГО, Жан-Клод

Паскаль

, Жан Сабо, «Редукторы: косвенная идентификация

динамических сил, передаваемых на корпус через подшипники

». Ссылка на журнал: 4-й Всемирный конгресс по

Зубчатая передача и передача энергии, Франция (1999) 2065-

2078.

[10] Шреник М. Патил, Пиз С.М., «Анализ модальных характеристик и напряжений

корпуса дифференциальной коробки передач с оптимизацией» «,

Journal of Engineering Research and Application, 2248-

9622, Vol.3, выпуск 6, ноябрь-декабрь 2013 г., стр. 188-193.

[11] Васим Башир Манер, Мирза М.М., Шикант Павар,

«Анализ конструкции и оптимизация корпуса опоры редуктора

», Труды 3-го, Международная конференция IRF

, 10 мая 2014 г., стр. 35-38 , Гоа, Индия.

[12] Снежана Чирич Костич, Милосав Огнянович, «Возбуждение модальных колебаний

в стенках корпуса редуктора» FME

Transactions, VOL. 34, № 1, 2006, 21-28.

[13] Тейк К.Лим и Радж. Сингх «Модальный анализ шестерен

, кожух и крепления», Отдел машиностроения

, Седьмая международная конференция модального анализа

, спонсируемая Union College и

Society for Experimental Mechanics, Inc., Лас-Вегас,

Невада, 30 января — 2 февраля 1989 г.

[14] Ли Яфэн, Сюй Юйсю, «Оперативный модальный анализ редуктора увеличения скорости ветряной турбины

», ТЕЛКОМНИКА,

Vol.11, No11, ноябрь 2013 г., стр. 6699-6705.

333 www.ijaegt.com

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ПРОГРАММНОГО ПРОДУКТА «1K62 СИМУЛЯТОР ТОКАРНОГО СТАНКА» Краткое описание программного продукта. Элементы главного экрана

Управление FAGOR CNC 8055 ia-mc

Управление FAGOR CNC 8055 ia-mc Система управления Fagor 8055 i / a-mc с ЧПУ сочетает в себе ценность и надежность с функциональной модульной системой управления.Этот элемент управления был создан для работы в магазине с прочной клавиатурой

Подробнее 3D-просмотрщик. инструкция по эксплуатации 10017352_2
RU Руководство пользователя 3D Viewer 10017352_2 СОДЕРЖАНИЕ 1 СИСТЕМНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ … 1 2 ЗАПУСК PLANMECA 3D VIEWER … 2 3 ВВЕДЕНИЕ В PLANMECA 3D VIEWER … 3 3.1 Панель инструментов меню … 4 4 EXPLORER … 6 4.1 Объем 3D
Подробнее Помощь.Содержание Назад >>
Содержание Назад >> Настройка Открытие панели управления Функции панели управления Вкладки Списки панели управления Кнопки панели управления Настройка инструментов Вкладки пера и аэрографа Вкладки мыши 2D и мыши 4D Настройка
Подробнее Руководство по быстрому запуску Windows 8
Краткое руководство по началу работы с Windows 8 Содержание Что это за начальный экран и куда девается рабочий стол ?… 2 Как попасть на рабочий стол из начального экрана Windows 8 . … 2 Как вернуться к начальному экрану из
Подробнее 4D интерактивная анимация модели
Анимация с использованием интерактивных 4D-моделей MVS и EVS-PRO имеют две совершенно разные концепции анимации. Наши традиционные анимации состоят из последовательности растровых изображений, которые были закодированы в анимацию
Подробнее Знакомство с вашим компьютером
Знакомство с вашим компьютером Введение Это очень простое введение в персональные компьютеры (ПК), которое позволит вам: включать и выключать их понимать, что показано на
Подробнее Знакомство с TI-Nspire CX
Введение в TI-Nspire CX Обзор упражнения: В этом упражнении вы познакомитесь с компоновкой TI-Nspire CX.Шаг 1. Найдите тачпад. Тачпад используется для перемещения курсора
Подробнее SARNET Дополнительные функции
Дополнительные функции SARNET Информация, содержащаяся в этом документе, предназначена для улучшения вашего опыта в конференц-зале, помогая вам использовать некоторые из дополнительных функций, представленных в
Подробнее Связь 3.
2. Руководство пользователя
Руководство пользователя Linkage 3.2 Дэвид Ректор Среда, 6 апреля 2016 г. Содержание Оглавление … 2 Установка … 3 Запуск программы Linkage … 3 Учебное пособие по простому механизму … 5 Операции с мышью …
Подробнее Начало работы с Zoom
Вход в Zoom Примечание: для присоединения к собраниям это необязательно. Начало работы с Zoom 1.Перейдите на https://trentu.zoom.us. 2. Щелкните Войти. 3. Войдите, используя свое имя пользователя и пароль Трента. Скачать
Подробнее 5. Учебник. Запуск FlashCut CNC
FlashCut CNC Раздел 5 Учебное пособие 259 5. Учебное пособие Запуск FlashCut CNC Чтобы запустить FlashCut CNC, нажмите кнопку «Пуск», выберите «Программы», выберите FlashCut CNC 4, затем выберите значок FlashCut CNC 4. Диалог
Подробнее Протокол калибровки микроскопа
Протокол калибровки микроскопа Правильно откалиброванная система имеет важное значение для успешного и эффективного использования программного обеспечения. Ниже приведены пошаговые инструкции по калибровке оборудования с помощью
. Подробнее Руководство пользователя Ortelia Space Builder
Руководство пользователя Ortelia Space Builder http://ortelia.com 1 Содержание Введение в Ortelia Space Builder … 2 Системные требования … 3 1. Операционная система: … 3 2. Аппаратное обеспечение: … 3 Минимальная видеокарта
Подробнее Документация по приложению TakeMySelfie для ios
Документация по приложению TakeMySelfie ios Что такое приложение TakeMySelfie ios? Приложение TakeMySelfie позволяет пользователю делать собственные снимки с фронтальной камеры.Пользователь может применять различные фотоэффекты к фронтальной камере. Программисты
Подробнее СОЗДАТЬ 3D ФИЛЬМ В РЕЖИМЕ ДИРЕКТОРА
СОЗДАЙТЕ 3D-ФИЛЬМ В DIRECTOR 2 Создание вашего первого 3D-фильма в Director Добро пожаловать в учебник по 3D для Adobe Director. Director включает в себя возможность создавать трехмерные (3D) изображения, текст и анимацию.
Подробнее Комната 337 Технологическая документация
Комната 337 Технологическая документация Содержание Введение… 2 Smart Podium … 2 Компьютер … 3 Подключение ноутбука … 3 Сенсорная панель … 3 Система аннотаций Pointmaker … 4 Приложение ipad Pointmaker
Подробнее ACS CLIENT SOFTWARE РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ACS CLIENT SOFTWARE РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ 1 ACS USER GUIDE 1.1 Системные требования Рекомендуемые системные требования ОС ЦП VGA RAM HDD WindowXP, Vista Pentium 4, 2 ГГц 1024 * 768, 64 МБ 24-битная цветная графическая карта 1 ГБ 20 МБ
Подробнее Windows 8.1 Обновление 1 Дополнение
Иллюстрированное руководство к обновлению 1 для Windows 8. 1 Изменения, июнь 2014 г. Содержание (CTRL + щелкните ссылку, чтобы перейти непосредственно к части 1, 2, 3 или 4.) Часть 1. Какую версию Windows я использую? Часть 2:
Подробнее Базовое руководство по AutoSketch
Базовое руководство по AutoSketch Инструкция для студентов Skf-Manual.doc из 3 Содержание ОСНОВНОЕ РУКОВОДСТВО ПО АВТОСКЕТЧУ… ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ УЧАЩИХСЯ … ОСНОВНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО АВТОСКЕТЧУ … 3 ПЛАН ЭКРАНА … 3 ПАНЕЛЬ МЕНЮ … 3 ФАЙЛ
Подробнее Файлы, используемые в этом руководстве
Учебное пособие по созданию облаков точек В этом уроке показано, как сгенерировать облака точек из спутниковых стереоизображений IKONOS. Вы будете просматривать облака точек в ENVI LiDAR Viewer. Расчетное время для завершения
Подробнее Совместное использование программного обеспечения.
Глава 14
Глава 14 14 Совместное использование программного обеспечения Совместное использование инструмента, например программного приложения, работает не так, как совместное использование документа или презентации. Когда вы делитесь программным обеспечением во время встречи, автоматически открывается окно общего доступа
Подробнее Построение: настройка графика
Построение графика: настройка графиков данных: общие советы Как сделать график данных активным Внутри графического слоя может быть активным только один график данных.График данных должен быть активным, прежде чем вы сможете использовать Data Selector
. Подробнее Руководство пользователя Image Editing Helper
Помощник по редактированию изображений Руководство пользователя Manual-en-250-0842-E-Image Editing Helper-V100 Авторские права Copyright 2014 Avision Inc. Все права защищены. Информация в этом документе может быть изменена без предварительного уведомления.
Подробнее Планшет Acellus Natural 3D
3D-планшет Acellus Natural заблокирован и оптимизирован для использования с системой обучения Acellus 3D-планшет Acellus Natural заблокирован и оптимизирован для использования с системой обучения Acellus Содержание I.Быстрый старт
Подробнее роторная транспортная машина
OMNI-TURN-TRANSFER TRANSFER MACHINTS, ИНТЕГРАЦИЯ ТОКАРНЫХ ЦЕНТРОВ BUFFOLI NORTH AMERICA (Стенд № 5630) с гордостью представляет совершенно новый OMNI-TURN-TRANSFER, запатентованный токарно-фрезерный станок
Подробнее Mastercam X6 Базовый 3D-дизайн
Базовый 3D-дизайн mastercam x Начало работы учебные пособия Mastercam X6 Базовый 3D-дизайн Декабрь 2011 г. Будьте уверены, что у вас есть самая свежая информация! Информация могла быть изменена или добавлена после этого документа
Подробнее ОПТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ
ОПТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ SYLVAC SCAN Наши новые SCAN-машины, предназначенные для быстрого и бесконтактного измерения цилиндрических деталей, основаны на принципе сканера.Этот прием позволяет воспроизвести
Подробнее Сервер удаленных приложений Parallels
Сервер удаленных приложений Parallels. Клиент Parallels для Windows Phone. Руководство пользователя, версия 15. Авторские права 1999-2016 Parallels IP Holdings GmbH и ее дочерние компании. Все права защищены. Parallels IP Holdings GmbH
Подробнее Введение в CATIA V5
Введение в CATIA V5 Release 16 (практический учебный подход) Кирсти Плантенберг, Детройтский университет Mercy, SDC ПУБЛИКАЦИИ Schroff Development Corporation www. schroff.com www.schroff-europe.com
Подробнее CATIA черновик СОДЕРЖАНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ Введение … 1 Чертеж … 2 Экран рисования … 3 Выпадающие меню … 4 Файл … 4 Редактировать … 5 Просмотр … 6 Вставить … 7 Инструменты .. .8 Инструментальные средства черчения … 9 Виды и листы … 9 Размеры и примечания … 10
Подробнее КОМПЬЮТЕР — УСТРОЙСТВА ВВОДА
КОМПЬЮТЕР — УСТРОЙСТВА ВВОДА http: // www.tutorialspoint.com/computer_fundamentals/computer_input_devices.htm Авторские права tutorialspoint.com Ниже приведены некоторые из важных устройств ввода, которые используются в
. Подробнее Урок 4 3D-моделирование
Урок 4 3D-моделирование В этом уроке вы узнаете, как: Легко вращать ПСК для моделирования в разных плоскостях. Моделировать линии способом, аналогичным рисованию изометрии. Автоматически создавать линии 3D-маршрутизатора.
Подробнее ИНДИКАТОРЫ ТЕСТА БЫСТРОГО НАБОРА
ИНДИКАТОРЫ ИСПЫТАНИЯ БЫСТРОГО НАБОРА В Verdict Rapid циферблат наклонен к поверхности заготовки, что обеспечивает хорошую визуальную доступность и устраняет ошибку параллакса.Rapids включает задний поворотный патрубок
Подробнее Присоединяйтесь и покидайте встречи
Присоединение к собранию и выход из него В зависимости от того, как вы получили приглашение на собрание, есть несколько способов присоединиться к собранию. Присоединение к встрече не требует регистрации, предварительной установки программного обеспечения или настройки.
Подробнее Мульти-клиент (интеграция)
Руководство по установке и эксплуатации нескольких клиентов (интеграция), версия 12. 10.x * Все содержимое этого документа может быть изменено без предварительного уведомления. УКАЗАТЕЛЬ 1. Указатель 01 2. Введение 02 3. Установка 03 4. Использование Multi
Подробнее Введение в Windows 8
Введение в Windows 8 Windows 8 — это полностью переработанная операционная система, разработанная с нуля с учетом использования сенсорных экранов, а также практически мгновенного включения, которое позволяет Windows 8
Подробнее Мобильное наблюдение.Руководство пользователя
Руководство пользователя мобильного видеонаблюдения Содержание 1 Конфигурация сети … 1 1.1 Доступ к устройству через WLAN … 1 1.2 Доступ к устройству через сеть 3G … 1 2 С помощью телефонов с ОС iphone … 2 2.1 Инструкция по установке …
Подробнее РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ HP WEBCAM 2100
РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ HP WEBCAM 2100 Версия 1. 0 RU Copyright 2010 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Единственная гарантия на продукцию HP
Подробнее Lathe Simulator Lite для ПК / Mac / Windows 7.8.10 — Скачать бесплатно
Разработано: VirtLabs
Лицензия: БЕСПЛАТНО
Рейтинг: 5/5 — 5 голосов
Последнее обновление: 16 апреля 2020 г.
Сведения о приложении
Версия 1.0,3
Размер 35M
Дата выпуска 16 апреля 2020
Категория Образовательные приложения
Описание:
3D-симулятор классического токарно-винторезного станка мод. 1К62. … [подробнее]

Ищете способ загрузить Lathe Simulator Lite для Windows 10/8/7 PC ? Значит, вы в правильном месте.Продолжайте читать эту статью, чтобы узнать, как загрузить и установить одно из лучших образовательных приложений Lathe Simulator Lite для ПК.
Большинство приложений, доступных в магазине Google Play или iOS Appstore, созданы исключительно для мобильных платформ. Но знаете ли вы, что по-прежнему можете использовать любое из ваших любимых приложений для Android или iOS на своем ноутбуке, даже если официальная версия для платформы ПК недоступна? Да, они выходят из нескольких простых приемов, которые вы можете использовать для установки приложений Android на машину Windows и использования их, как вы используете на смартфонах Android.
В этой статье мы перечислим различные способы Загрузить Lathe Simulator Lite на ПК в пошаговом руководстве. Итак, прежде чем приступить к делу, давайте посмотрим на технические характеристики Lathe Simulator Lite.
Lathe Simulator Lite для ПК — Технические характеристики
Lite
Имя Lathe Simulator Lite
Установки 100+
Разработано VirtLabs
Lathe Simulator в списке топ- в категории «Обучение приложения в Google Playstore.У него действительно хорошие рейтинги и отзывы. В настоящее время Lathe Simulator Lite для Windows получил более более 100 установок приложений, и 5 звезд, средних пользовательских совокупных рейтинговых балла.
Lathe Simulator Lite Скачать для ПК Windows 10/8/7 Ноутбук:
Большинство приложений в наши дни разрабатываются только для мобильной платформы. Игры и приложения, такие как PUBG, Subway surfers, Snapseed, Beauty Plus и т. Д., Доступны только для платформ Android и iOS.Но эмуляторы Android позволяют нам использовать все эти приложения и на ПК.
Таким образом, даже если официальная версия Lathe Simulator Lite для ПК недоступна, вы все равно можете использовать ее с помощью эмуляторов. В этой статье мы представим вам два популярных эмулятора Android для использования Lathe Simulator Lite на ПК .
Lathe Simulator Lite Скачать для ПК Windows 10/8/7 — Метод 1:
Bluestacks — один из самых крутых и широко используемых эмуляторов для запуска приложений Android на вашем ПК с Windows.Программное обеспечение Bluestacks доступно даже для Mac OS. Мы собираемся использовать Bluestacks в этом методе для загрузки и установки Lathe Simulator Lite для ПК Windows 10/8/7 Laptop . Начнем с пошагового руководства по установке.
Шаг 1 : Загрузите программное обеспечение Bluestacks по приведенной ниже ссылке, если вы не устанавливали его ранее — Загрузите Bluestacks для ПК
Шаг 2 : Процедура установки довольно проста и понятна. После успешной установки откройте эмулятор Bluestacks.
Шаг 3 : Первоначальная загрузка приложения Bluestacks может занять некоторое время. После открытия вы должны увидеть главный экран Bluestacks.
Шаг 4 : Магазин Google Play предустановлен в Bluestacks. На главном экране найдите Playstore и дважды щелкните значок, чтобы открыть его.
Шаг 5 : Теперь найдите приложение, которое хотите установить на свой компьютер. В нашем случае найдите Lathe Simulator Lite для установки на ПК.
Шаг 6 : Как только вы нажмете кнопку «Установить», Lathe Simulator Lite будет автоматически установлен на Bluestacks. Вы можете найти приложение под списком установленных приложений в Bluestacks.
Теперь вы можете просто дважды щелкнуть значок приложения в bluestacks и начать использовать приложение Lathe Simulator Lite на своем ноутбуке. Вы можете использовать приложение так же, как на своих смартфонах Android или iOS.
Если у вас есть APK-файл, то в Bluestacks есть возможность импортировать APK-файл.Вам не нужно заходить в магазин Google Play и устанавливать игру. Однако рекомендуется использовать стандартный метод для установки любых приложений Android.
Последняя версия Bluestacks обладает множеством потрясающих функций. Bluestacks4 буквально в 6 раз быстрее, чем смартфон Samsung Galaxy J7. Поэтому рекомендуется использовать Bluestacks для установки Lathe Simulator Lite на ПК. Для использования Bluestacks у вас должен быть компьютер минимальной конфигурации. В противном случае вы можете столкнуться с проблемами загрузки при игре в высококлассные игры, такие как PUBG.
Lathe Simulator Lite Скачать для ПК Windows 10/8/7 — Метод 2:
Еще один популярный эмулятор Android, который в последнее время привлекает большое внимание, — это MEmu play.Он очень гибкий, быстрый и предназначен исключительно для игровых целей. Теперь мы увидим, как Загрузить Lathe Simulator Lite для ПК с Windows 10 или ноутбука 8 или 7 с помощью MemuPlay.
Шаг 1 : Загрузите и установите MemuPlay на свой компьютер. Вот ссылка для скачивания — веб-сайт Memu Play. Откройте официальный сайт и скачайте программу.
Шаг 2 : После установки эмулятора просто откройте его и найдите значок приложения Google Playstore на главном экране Memuplay.Просто дважды нажмите на нее, чтобы открыть.
Шаг 3 : Теперь выполните поиск приложения Lathe Simulator Lite в магазине Google Play. Найдите официальное приложение от разработчика VirtLabs и нажмите кнопку «Установить».
Шаг 4 : После успешной установки вы можете найти Lathe Simulator Lite на главном экране MEmu Play.
MemuPlay — это простое и удобное приложение. Он очень легкий по сравнению с Bluestacks. Поскольку он разработан для игровых целей, вы можете играть в высококлассные игры, такие как PUBG, Mini Militia, Temple Run и т. Д.
Lathe Simulator Lite для ПК — Вывод:
Lathe Simulator Lite получил огромную популярность благодаря простому, но эффективному интерфейсу. Мы перечислили два лучших метода для установки Lathe Simulator Lite на ПК с Windows, ноутбуком . Оба упомянутых эмулятора популярны для использования приложений на ПК. Вы можете использовать любой из этих методов, чтобы получить Lathe Simulator Lite для ПК с Windows 10 .
Мы завершаем эту статью о Lathe Simulator Lite Download для ПК этим.Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы при установке эмуляторов или Lathe Simulator Lite для Windows , сообщите нам об этом в комментариях. Будем рады Вам помочь!
3D симулятор классического токарно-винторезного станка мод. 1К62. Приложение имитирует выполнение обычных токарных операций в интерактивном режиме. Возможности имитационной модели включают операции внешнего и торцевого точения, сверления и растачивания отверстий, точения канавок, нарезания наружной и внутренней резьбы. В полной версии приложения доступно для работы более 70 режущих инструментов. Графический интерфейс пользователя выполнен на русском и английском языках. Поддерживаются метрические и дюймовые системы измерения. Требуемый объем видеопамяти устройства — 350 МБ. Графическая система приложения использует компоненты OpenGL 3.0.
% PDF-1.5 % 104 0 объект >>> endobj 113 0 объект > / Шрифт >>> / Поля [] >> endobj 101 0 объект > поток 2016-10-18T03: 05: 55 + 02: 00LuraDocument PDF Compressor Server 5.0.35.312009-12-24T12: 53: 56 + 01: 002016-10-18T03: 05: 55 + 02: 00LuraDocument PDF v2.311Buuid: uuid: 2be5dccb-27ca-00fb-8222-dbf35eec313f1uuid: e1c0c162-b56c-b56c 86e8-84efe68b6283application / pdf конечный поток endobj 76 0 объект > endobj 114 0 объект > endobj 120 0 объект > endobj 121 0 объект > endobj 122 0 объект > endobj 166 0 объект > 161 0 R] / P 157 0 R / Pg 169 0 R / S / Link >> endobj 167 0 объект > 164 0 R] / P 159 0 R / Pg 169 0 R / S / Link >> endobj 159 0 объект > endobj 169 0 объект > / MediaBox [0 0 595. 55! Rԡ # Ymw% -j> i
Lathe Simulator Lite для ПК Windows и MAC
Как установить приложение Lathe Simulator Lite на ПК с Windows и MacBook
Загрузите программное обеспечение Lathe Simulator Lite для ПК с самым мощным и самым надежным эмулятором Android, таким как NOX APK player или BlueStacks. Все эмуляторы Android подходят для использования Lathe Simulator Lite в Windows 10, 8, 7, компьютерах и Mac.
Загрузите эмуляторы для ПК с Windows с официальных страниц ниже, чтобы установить их.
Лучшие эмуляторы здесь: BlueStacks.com; Или в качестве альтернативы BigNox.com.
Откройте эмулятор Android и войдите в систему с учетной записью Google.
Приложение Lathe Simulator Lite доступно в Play Store. Так что ищи и найди.
Выберите вариант установки под логотипом Lathe Simulator Lite и наслаждайтесь!
FAQ Of Lathe Simulator Lite — Возможности и руководство пользователя
Трехмерный симулятор классического токарно-винторезного станка мод. 1К62. Приложение имитирует выполнение обычных токарных операций в интерактивном режиме.Возможности имитационной модели включают операции внешнего и торцевого точения, сверления и растачивания отверстий, точения канавок, нарезания наружной и внутренней резьбы. В полной версии приложения доступно для работы более 70 режущих инструментов. Графический интерфейс пользователя выполнен на русском и английском языках. Поддерживаются метрические и дюймовые системы измерения. Требуемый объем видеопамяти устройства — 350 МБ. Графическая система приложения использует компоненты OpenGL 3.0.
Что нового в новой версии Lathe Simulator Lite
— Исправлены некоторые графические ошибки.
— Добавлены функции открытия и сохранения файла.
— Оптимизированная производительность нарезания резьбы.
Заявление об ограничении ответственности
Это приложение является собственностью его разработчика / корпорации. Мы не являемся аффилированным партнером Lathe Simulator Lite. Каждый элемент приложений Lathe Simulator Lite, например изображения, товарные знаки и т. Д., Является собственностью соответствующего владельца Lathe Simulator Lite.
Кроме того, мы не используем наш сервер для загрузки приложений Lathe Simulator Lite.Загрузка начинается с авторизованного веб-сайта приложения Lathe Simulator Lite.
КИЕВСКИЙ ВЕРСТАТОБУДИВНЫЙ ЗАВОД, ТОВ (м. Киев) — станок фрезерный, сверлильный станок, станки токарные, чпутокарные станки, станок шлифовальный, станок токарный,
Промышленность
Продукция, услуги
Реализация металлообрабатывающего оборудования более 300 единиц:
1. Станки токарные 1К62, 16К20, 16Д20, 1М63, 1Д63А, 16М05А, ДЛЗ630 (Д630 / 4000), 165, 3-кусон (Д300 / 1500), АР-41 (1П371), 1622 (Д550 (Д20-85) х3500 ) 1E811
2.Токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3, 1Б340Ф30
3. Координатно-расточной станок 2Э450АФ1 (630х2120) 2А450Ф1, ГИДР-8П (СИП), КОВОСВИТ
4. Станок сверлильный 2Н118, 2Н125, 2А135, 2С132, 2А150, 2532Л, 2М55
5. Фрезерные ГФ2171Ф3, 6Т12, 6Р13, ВМ127, 6М13П
6. Фрезерные ФА4В (315х2600) 6Н81А, 6В11, 6Р83Г, 6М83, 6Т82Г, 6Р80, 6А463, 692Р
7. Продольно-шлифовальный MS363F10-2 (1600х5000), HECKERT WMW SZ 1600/1600/4000, «Bileter» (300х2700)
8. Станок шлифовальный 3Д725, 3Л722В, 3Б722, MATRIX BB-636 (355/1220), MATRIX C21 (400х2500), 3Д741В (D800), ОШ524 (200х2000)
9.Станок шлифовальный ОШ-383/183 (200/800), 3Г71 (200/630), Neumann (280х940), GS-359, SS4E (D300).
10. Станок шлифовальный 3Б161 (Д280 / 1000), 3У144, 3М153АФ11 (Д140 / 500), 3А130, 3К228, 3283
11. Формовочная машина Lorenz (m5 / Dzag.280 / hhoda50), 5122, 5140
12. Зубофрезерный станок 5D32, 5K324, 5S270P, 5S276P, KLINGELNBERG (м: нормальный 2/7, шестигранник 3/12, L 42/272)
13. Шестерня PAC R-63, 5E580, 5033
14. Поперечно-строгальный станок 7307Д, 7Б35
15. Станок для абразивной резки 8240
16.Станок шлифовальный 3М636, 3Б633, 3Б632
18. Руководство для прессы
19. Подъемная сила крана 0,5 т, 1т, 2,5 т, 3, 2т, 5т, 10т, 20т, 30т
20. Рельс крановый КДЭ-253
21. Шлицеобрабатывающие 5350А, 3451Г
23. Обрабатывающий центр ИР500ПМФ4, ИС800ПМФ4.
24. Нажмите Rue 100 (ERFURT), Rui-160 (ERFURT)
25. Станок зубошлифовальный 5В833, 5В835.
26. Ножницы N5222A
27. Протяжка 7Б56
29. ЭДМ 4Б723М, 4723АФ3
30.Алмазный шлифовальный 3622, 3622D
31. Заточка 3М642
32. Круговая резка 8Г662Ф2
33. Инструмент в ассортименте: фрезы, фрезы, сверла, развертки, зенковки, метчики, плашки, калибры, зажимы, протяжки, оправки, измерительные инструменты.
34. Двигатели, винты, насосы станка, ступичные подшипники, ручка КВД, розетки (заземлены).
О компании
ООО «Киевский станкостроительный завод» (бывший завод автоматических станков им. Горького) более 70 лет производит токарные станки.В настоящее время компания является базой по поставкам оборудования в СНГ и прилагает все усилия для выхода на европейские рынки.
Помимо производства новых моделей ЧПУ ПУБ -130 ФАБ -160 ФАБ -350, ФАБ -600, СО 101, ТАК102, ТАК103 в настоящее время компания производит капитальный ремонт и модернизацию находящихся в эксплуатации станков (б / у) под заказ как универсальных, так и с ЧПУ .
В процессе ремонта оборудования выполняется следующий объем работ:
1. Общая диагностика, разборка и деффектовка машины, проверка состояния деталей.
2. Дизайн и подготовка технического задания.
3. Ремонт и замена агрегатов.
4. Шлифование базовых поверхностей.
5. Ремонт гидравлических, пневматических, охлаждающих и смазочных систем.
6. Ремонт электрооборудования.
7. Установка и замена системы управления или УЦИ. На ЧПУ установлены системы ЧПУ «Siemens», «West Labs» (Харьков), «NCT» (Венгрия), SC (Санкт-Петербург).
8. Установка и замена современных приводов.
9. Сборка и покраска.
10. Проверить технологические пределы точности и доставки заказчику;
11. Гарантия и сервис.
Станок после капитального ремонта полностью соответствует своему паспорту. Гарантия на отремонтированную машину составляет 6 месяцев со дня отгрузки.
Выполняем токарные, фрезерные, шлифовальные, суперфинишные и сборочные работы.
Виды деятельности
25.62 — Обработка металлических изделий
68.20 — Аренда и эксплуатация собственного или сданного в аренду недвижимого имущества
33.12 — Ремонт и обслуживание машин и оборудования промышленного назначения
33.20 — Монтаж и установка машин и оборудования
Ключевые слова
фрезерный станок, сверлильный станок, станки токарные, чпутокарные станки, шлифовальный станок, токарный станок, столярные инструменты и оборудование для производства, токарный станок, строгальные станки, шлифовальные станки, станки с чпу, токарные станки в украине, продажа, деревообрабатывающее оборудование, деревообрабатывающие станки, станки по дереву, форматно-раскройный цех — станок, шлифовальный станок, шлифовальный станок, кромкооблицовочный станок, сверла, фрезерный стол, продам токарный станок, станочное производство, фрезерный станок, токарный лобзыковый, фуганки, токарный станок, фрезы для сверлильных станков с ЧПУ, станки производственные, станок токарно-фрезерный, гравировальный
Станок токарно-винторезный 1К62, 400х2000мм / диам.
обр детали х РМЦ (межцентровое расстояние), после ремонта, Киевский станкостроительный завод, Киев, Украина
ООО «Киевский станкостроительный завод» (бывший Завод автоматов им. Горького) более 70 лет производит токарные станки. В настоящее время предприятие является базовым предприятием по поставкам оборудования в страны СНГ и прилагает все усилия для выхода на европейские рынки.
Кроме производства новых станков с ЧПУ моделей ПАБ-130, ПАБ-160, ПАБ-350, ПАБ-600, ТАК 101, ТАК102, ТАК103 в настоящее время предприятием проводится капитальный ремонт и модернизация станковбывших в (б / у ) работа под заказ как универсальная, так и с ЧПУ.
В процессе ремонта оборудования выполняется следующий объем работ:
1. Общая диагностика, разборка и устранение неисправностей станка, проверка состояния деталей.
2. Разработка и подготовка технического задания.
3. Восстановление и замена узлов.
4. Шлифовка основных поверхностей.
5. Ремонт гидравлики, пневматики, системы охлаждения и смазки.
6. Ремонт электрооборудования.
7. Установка и замена системы ЧПУ или УЦИ. На станки с ЧПУ устанавливаем системы «Сименс», «West Labs» (Харьков), «NCT» (Венгрия), НЦ (Санкт-Петербург).
8. Установка и замена современных приводов.
9. Сборка и покраска.
10. Проверка технологических норм точности и доставка Заказчику;
11. Гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Станок после капитального ремонта соответствует нормам точности согласно техническому паспорту.На капитально отремонтированную машину дается гарантия 6 месяцев с момента отгрузки.
Выполняем токарные , фрезерные, шлифовальные, супер чистовые и монтажные работы.
Кроме того, мы предлагаем к реализации металлорежущие станки б / у более 300 модификаций, комплекттовку и крановое хозяйство.
.
No related posts.