Шаги метрических резьб таблица: Стандартные шаги метрической резьбы — Таблица размеров и шагов

Содержание

Таблица основных размеров метрических шагов резьбы — стандартные диаметры по параметрам ГОСТа

12Ноя

Содержание статьи

  1. Сфера применения
  2. Основные параметры
  3. Геометрические размеры
  4. Применение табличной информации
  5. Правила обозначения
  6. Поля допусков
  7. Основной шаг
  8. Таблица значений диаметров метрической спирали </li
  9. Полная таблица метрических резьб до 10 мм согласно ГОСТ 24705-2004

Такие соединения могут применяться на разных материалах – на металле, пластмассе, дереве. Их основное достоинство в том, что они такие же прочные, как и при сварных конструкциях, но при этом имеют возможность разъединения. В статье мы расскажем про основные размеры и параметры метрических резьб в таблицах с диаметрами и шагом.

Метрическая резьба

Метрическая резьба

Сфера применения

Используются повсеместно – в автомобилестроении, станкостроении, в изготовлении бытовой техники и в быту. Особенность технологии в том, что она прочно вошла в нашу жизнь из-за своего удобства, а также захватила все области производства, так как конструкции могут производиться как крупные, так и миниатюрные. Самые простые примеры – это гайка и болт. В первом случае произведена внутренняя нарезка с помощью метчика, а во втором – внешняя, с использованием плашки.

Гайки и шурупы из разных материалов используются везде. От самых миниатюрных креплений, например, при закручивании крышки мобильного телефона, до огромных гаек, на которых держался колеса большегрузных автомобилей.

Территориально способ применяется во всем мире. В России есть ГОСТы, у нас маркировка измеряется в мм. За рубежом используется дюймовое измерение. Мы предлагаем таблицу, как соотносятся миллиметры и дюймы:

Диаметр в дюймах

Наружное сечение в мм

Внутреннее сечение в мм

0,256,354,724
0,3759,5257,492
0,512,79,989
0,7519,0515,798
125,421,334
1,12528,57523,929
1,02531,7527,104
1,37534,92529,504
1,538,132,679

Основные параметры и область применения метрической резьбы

Основные параметры и область применения метрической резьбы

Основные параметры

Трудно подобрать болт и гайку друг под друга, если у них были разные размеры и конструкция. Но они зеркально повторяют друг друга, поэтому можно говорить о характеристиках, которые подходят для обеих деталей:

  • Наружный диаметр. По нему определяется большинство процедур, в том числе именно на него ориентируются тогда, когда требуется просверлить отверстие под метчик. На схемах записывается как d или D у болта и гайки соответственно.
  • Средний – d2 и D2. Если взять базовую единицу витка, то требуется разделить ее пополам, чтобы найти эти точки.
  • Внутренний – d1 и D1. Определяется по верхним граням. Если по ним провести воображаемую линию, то можно увидеть цилиндр, который и будет отображать этот размер.
  • Шаг (Р) – если мы берем нить, то каждое ее вращение приводит к образованию линии на одной из сторон. Расстояние между двумя точками (гребнями, лезвиями) – это и есть параметр. Найти его можно, линейкой обозначив на поверхности 10 мм (измерения можно производить и в сантиметрах), затем посчитать, сколько витков находится в этих пределах, и разделить полученное число на 10.
  • Ход – (t) он равен предыдущему значению, если рассматривать болты однозаходные, с одной нитью. Но так как чаще встречаются двухзаходные, то t = 2Р. Или 3Р, если имеет место быть трехзаходный элемент. То есть это полный оборот к исходной точке одного витка.

Следующие:

  • Угол профиля – очень важно его рассчитать. Он индивидуален для разных заготовок в зависимости от толщины и плотности материала. Не может превышать 140 градусов.
  • Длина свинчивания или высота гайки – это расстояние, на продолжении которого есть витки, которые приходят во взаимодействие с зеркальной внутренней резьбой.

ГОСТ 9150-2002

ГОСТ 9150-2002

Геометрические размеры

От перечисленных выше параметров зависят эксплуатационные характеристики. От всех трех диаметров зависит то, какое отверстие нужно делать с помощью сверла при работе с метчиком. От шага и хода – насколько прочно будет происходить завинчивание, чем больше витков, и чем они чаще, тем лучше. Такая работа является более тонкой, поэтому выполнить ее в домашних условиях фактически невозможно, только на специальном оборудовании.

От того, насколько глубокие канавки, зависит прочность соединения. Здесь тоже есть ограничения. Если болтик будет выполнен в миниатюре, то слишком сильный перепад между углублениями и гребнями делать нельзя, это повышает хрупкость.

Угол профиля определяет то, насколько хорошо будет входить передняя часть метчика в материал. Ведь не так просто начать вращения, к тому же сделать это достаточно ровно, без перекосов. Чем мягче материал (например, медь или алюминий), тем лучше происходит вкручивание. Очень важна соразмерность двух элементов, которые приходят во взаимодействие.

чертеж свинчивания 1

чертеж свинчивания 1

Применение табличной информации

Как и для многих других способов металлообработки, есть стандарты резьбы метрической. Они прописываются в нормативных актах. Ниже мы перечислим документы, в которые необходимо обращаться для того, чтобы найти подходящую таблицу:

  • ГОСТ 8724-2002. Здесь предложены стандартные требования по диаметрам и шагам. Наш отечественный норматив был издан еще во времена СССР, но затем дополнялся и обновлялся. В 2004 году был проверен на соответствие международной системе. Оказалось, что наши рамки значительно шире, мы рассматриваем как миниатюрные детали от 0,25 мм, так и большие – до 60 см. В то время как зарубежная номенклатура типизированных размеров варьируется в рамках от 1 до 300 мм.
  • ГОСТ 9150-81. Здесь предлагаются нормы, по которым определяется взаимозаменяемость запасных частей. Ведь многие детальки входят если не идеально, то просто подходят и могут использоваться в быту.
  • ГОСТ 16093-81. Определяет уровень точности, а также правила маркировки. Необходим скорее для изготовителей и в повседневной жизни не используется.

Эти нормативы применяются изготовителями, покупателями для домашнего обихода, а также для работы на станках.

Правила обозначения

В маркировке присутствует несколько параметров. Каждый из них находит буквенное или числовое отображение. Если такого набора нет на торце изделия (плашки и метчика, готовых металлических крепежей), то, возможно, это подделка. Что обозначается:

  • Уровень допуска, то есть точность соответствия заявленным размерам.
  • Тип. Для метрической – буква М. Для остальных вариантов другие маркировки, например для цилиндрической – G.
  • Внутренний диаметр. Шаг не указывается, так как согласно стандартам все конструкции имеют аналогичный ход, если обладают одинаковым сечением.

Также есть обозначение длины свинчивания. Она может быть:

  • N – средней.
  • S – мелкой.
  • L – крупной.

Все вышеперечисленное указывается как на чертеже при проектировании и изготовлении изделий, так и уже в момент производства – обычно применяется метод гравировки. Он наиболее долговечный, а при попытке сэкономить используется краска.

Поля допусков

Поля допусков

Поля допусков

Для ряда производственных циклов важно максимальное соответствие соединяемых деталей. Такие значения называются точными. Это приводит к:

  • повышенной герметичности – никаких лишних зазоров;
  • прочность;
  • отсутствие вибраций.

Изготовление происходит исключительно на станках для металлообработки, которые основаны на дистанционном пульте управления. Здесь оператор не отвечает за процесс, а только заносит проект, разработанный с помощью автоматизированной программы для проектирования, в компьютер. Инструменты с высокой точностью до 0,001 мм вытачивают зубцы.

Второй стандартный размер точности метрических резьб – это средний. Он является нормой, применяется наиболее часто. Именно к этой категории относится крепеж, который поставляется на прилавки строительных магазинах. Изготовление – машинное, но с применением ручной установки и закрепления детали, направления сверла и пр.

Третий класс – грубый. К нему можно причислить нарезки, которые производятся умельцами в домашних условиях. Часто не имеют трехслойной обработки, во многих случаях концы витков обломаны или готовы к тому, чтобы крошиться.

Основной шаг

Представим эти нормы в виде таблицы, но отметим, что есть стандартизированные разъемы, а есть нестандартные. Для последних используют специальные параметры, чтобы создать пару. Предлагаем табличные данные:

Размер, мм1,422,53456810121416
Основной шаг, мм0,30,40,450,50,70,811,251,51,7522

резьбовое сопряжение

резьбовое сопряжение

Таблица значений диаметров метрической спирали

Здесь мы приводим не только нормативный показатель, а все три.

Шаг, мм

Внешний d, ммСредний d, мм

Внутренний d, мм

0,421,741,567
0,452,52,2012,013
0,532,6752,459
0,63,53,113,85
0,743,5463,242
0,754,54,0133,688
0,854,484,134
165,354,819
0,2521,8381,729
0,352,52,2732,121
1,25109,1888,647
1,51211,02610,376
21816,70115,835
33028,05126,752
44239,40237,67

Это далеко не все сведения, полную информацию можно узнать из ГОСТ. Например, для шага в 2 мм есть не одно, а целых 37 значений. Это обусловлено тем, что именно столько различных поперечных сечений гаек может иметь витки, которые разнесены друг между другом на расстоянии 2 мм. В приведенной выше сводке занесены только самые минимальные диаметры.

ГОСТ 16093

ГОСТ 16093

Полная таблица метрических резьб до 10 мм согласно ГОСТ 24705-2004

Номинальный, d. Наружный, D

Внутренний, D1, d1Средний, D2, d2Внутренний, по дну впадины d3

Шаг, P

0,250,1690,2010,1580,075
0,30,2130,2480,2020,08
0,350,2530,2920,2400,09
0,40,2920,3350,2770,1
0,450,3420,3850,3270,1
0,50,3650,4190,3470,125
0,550,4150,4690,3970,125
0,60,4380,5030,4160,15
0,70,5110,5860,4850,175
0,80,5830,6700,5550,2
0,90,6560,7540,6240,225
10,7290,8380,6930,25
0,7830,8700,7550,2
1,10,8290,9380,7930,25
0,8830,9700,8550,2
1,20,9291,0380,8930,25
0,9831,0700,9550,2
1,41,0751,2051,0320,3
1,1831,2701,1550,2
1,61,2211,3731,1710,35
1,3831,4701,3550,2
1,81,4211,5731,3710,35
1,5831,6701,5550,2
21,5671,7401,5090,4
1,7291,8381,6930,25
2,21,7131,9081,6480,45
1,9292,0381,8930,25
2,52,0132,2081,9480,45
2,1212,2732,0710,35
32,4592,6752,3870,5
2,6212,7732,5710,35
3,52,8503,1102,7640,6
3,1213,2733,0710,35
43,2423,5453,1410,7
3,4593,6753,3870,5
4,53,6884,0133,5800,75
3,9594,1753,8870,5
54,1344,4804,0190,8
4,4594,6754,3870,5
5,54,9595,1754,8870,5
64,9175,3504,7731
5,1885,5135,0800,75
5,4595,6755,3870,5
75,9176,3505,7731
6,1886,5136,0800,75
6,4596,6756,3870,5
86,6477,1886,4661,25
6,9177,3506,7731
7,1887,5137,0800,75
7,4597,6757,3870,5
97,6478,1887,4661,25
7,9178,3507,7731
8,1888,5138,0800,75
8,4598,6758,3870,5
108,3769,0268,1601,5
8,6479,1888,4661,25
8,9179,3508,7731
9,1889,5139,0800,75
9,4599,6759,3870,5

Мы рассказали о стандартных резьбах метрических и шагах, представили данные в таблицах. В качестве завершения статьи посмотрим несколько видео:

Чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам 8 (908) 135-59-82; (473) 239-65-79; 8 (800) 707-53-38. Они ответят на все ваши вопросы.

крупный, мелкий, таблица соответствия основного и мелкого шага

Шаг метрической резьбы

 

Мы часто  сталкиваемся с проблемой подбора необходимого крепежного изделия, и возникает вопрос, какой подобрать шаг резьбы. Давайте разберемся, что такое резьба  и на что следует обращать внимание. 
 

Резьба — это вид поверхности с чередующимися выступами и впадинами. Существует несколько видов резьбы. Самые популярные – метрическая и дюймовая. В данной статье мы затронем только метрическую резьбу, так как она более распространенная. 


Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Отличается она шагом и номинальным диаметром. Шаг резьбы равен расстоянию между двумя одинаковыми точками ближайших одноименных профилей, лежащих в одной плоскости. Не смотря на столь сложное определение, понять его очень легко —  это расстояние между двух выступов резьбы.


В свою очередь, метрическая резьба согласно  ГОСТ 8724-81 может быть с крупным (основным) или мелким шагом. Считается что шаг от 1 до 68 мм – крупный шаг, выше чем 68 мм – только мелкий шаг. Так же, следует отметить тот факт, что мелкий шах резьбы может быть разным при одном и том же диаметре стержня, а крупный имеет только одно значение. 

Обычно мелкий шаг резьбы применяется в условиях небольшой вибрации или толчков. Таким образом, крепежи с мелким шагом часто используют в авиастроении и для скрепления высокоточных механизмов в машиностроении. Что касается обычного шага, то такие крепежи самые популярные и их эксплуатируют практически везде и повсеместно. 


Как и любая другая резьба метрическая имеет свои плюсы и минусы. К плюсам стоит отнести высокую надежность крепления, удобство во время монтажа и демонтажа и, конечно же, небольшая стоимость метизов с данной резьбой. Недостатков относительно немного, вернее их всего два – это концентрация напряжения во впадинах резьбы, которая снижает установочную прочность соединения и применения в некоторых случаях средств стопорения. 

 

Шаг для основной и мелкой резьбы

Резьба

Шаг резьбы Р, мм

Основная резьба М

Мелкая резьба М

мелкая

мелкая 2

супермелкая

M1

0.25

(0.2)

M1.2

0.25

(0.2)

M1.4

0.3

(0.2)

M1.6

0.35

(0.2)

M1.8

0.35

(0.2)

M2

0.4

(0.25)

M2.2

0.45

(0.25)

M2.5

0.45

(0.35)

M3

0.5

(0.35)

M3.5

0.6

(0.35)

M4

0.7

0.5

M5

0.8

0.5

M6

1.0

0.75

0.5

M8

1.25

1.0

0.75

0.5

M10

1.5

1.25

1.0

0.75

M12

1.75

1.5

1.25

1.0

M14

2.0

1.5

1.25

1.0

M16

2.0

1.5

1.0

M18

2.5

2.0

1.5

1.0

M20

2.5

2.0

1.5

1.0

M22

2.5

2.0

1.5

1.0

M24

3.0

2.0

1.5

1.0

M27

3.0

2.0

1.5

(1.0)

M30

3.5

2.0

1.5

(1.0)

M33

3.5

2.0

1.5

M36

4.0

3.0

2.0

1.5

M39

4.0

3.0

2.0

1.5

M42

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M45

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M48

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M52

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M56

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M60

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M64

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

M68

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)


Компания «Зевс» предлагает широкий диапазон метизов, как с мелкой, так и с крупной резьбой.
 

Какой шаг резьбы является стандартным? Какой шаг резьбы у болта М12 или М20

Винтовая нарезка на поверхности стержневой части крепежных изделий имеет параметры, четко определенные действующими стандартами.

Требования к конфигурации, габаритам сечения и шагу резьбы касаются не только наружной насечки болтов, винтов и шпилек. Аналогичные запросы применяются при изготовлении гаек, резьбовых втулок, анкеров и других элементов.

Резьбовым шагом называется величина расстояния между двумя соседствующими витками винтовой насечки.

Какими бывают шаги и резьбы

Классификация крепежа в зависимости от типа резьбовой нарезки производится по разным признакам, среди которых выделяются следующие:

  1. Единица измерения шага и диаметра бывает:
  • метрическая;
  • дюймовая;
  • модульная, у которой шаг резьбы является кратным числу π;
  • питчевая (шаговый пазмер равен установленной доле числа π).
  1. Место расположения резьбы может быть внутри или снаружи крепежа.
  2. Направление вкручивания – левое или правое.
  3. Число заходов – от одного и более. Однозаходной называется резьба, стандартный шаг которой равен величине одного оборота болта или гайки при закручивании. Величина хода многозаходной нарезки определяется умножением шага на количество заходов.
  4. Контур крепежного устройства – цилиндрический, конусообразный.
  5. Профиль сечения может иметь вид:
  • треугольника;
  • трапеции;
  • прямоугольника;
  • полусферы.

В следующей таблице показаны наиболее характерные виды стандартной метрической резьбы с условными обозначениями и примерами маркировки:

Какой стандартный шаг резьбы бывает у болта

ГОСТ 8724-81 (ISO 261-98) определяет соответствие диаметров и шагов для метрических резьб, а также нормы взаимозаменяемости. Расстояние между витками резьбовой нарезки может быть как мелким, так и крупным. К примеру, для болта:

  • М10 возможно наличие широкого шага размером в 1,5 мм и четыре мелких варианта – 0,5 мм, 0,75 мм, 1,0 мм и шаг 1,25 мм;
  • М8 предусмотрена крупная резьба размером 1,25 мм и три мелких версии 0,5-0,75-1,0 мм;
  • М12 размер широкого расстояния равен 1,75 мм, мелкого – 0,5/0,75/1,0/1,25/1,5 мм;
  • М14 и М16 крупным считается дистанция между соседними вершинами профиля величиной в 2,0 мм, мелким – 0,5/0,75/1,0/1,25/1,5 мм;
  • М20 широкий шаг резьбы принят в размере 2,5 мм, малый – в диапазоне от 0,5 мм до 2,2 мм.

В международных стандартах в качестве основной единицы измерения принят дюйм, величина равная 25.4 мм. Следующая таблица наглядно показывает, какие метрические параметры имеет дюймовый крепеж. 

Метрическая резьба характеризуется единой величиной угла профиля. Она всегда равна 60°, тогда как у дюймовой нарезки угол может отличаться в ту или другую сторону.

Можно ли определить шаг резьбы по маркировке

В соответствии с регламентом ГОСТ 8724-81 обязательное присутствие в маркировке размера шага резьбы не предусмотрено, хотя и не возбраняется. Приведем несколько примеров:

  • М22 означает, что на болт или винт нанесена крупная нарезка с номинальным диаметром 22 мм и правой нарезкой;
  • М22LH – то же, но только с резьбой, направленной в левую сторону;
  • М22*2 Говорит о том, что перед нами изделие с размером сечения 22 мм, мелкой резьбой, имеющей шаг в 2 мм;
  • М22*3(P1) – болт диаметром 22 мм, имеющий трехзаходную насечку с ходом в 3 мм и шагом в 1 мм;
  • М22*3(P1) LH – крепеж с аналогичными предыдущему варианту параметрами, но только с левой резьбой.

В маркировке крепежных изделий шаг резьбы обозначается буквой P а рядом стоящая цифра указывает на его размер. Не следует путать это понятие с ходом. В случае однозаходной резьбы эти величины совпадают. Когда же нарезка имеет многозаходный характер, то ход определяется как произведение шага на число заходов.

Нюансы выбора крепежа и производства монтажных работ

Чтобы крепежный узел максимально надежно выполнял свои эксплуатационные задачи, важно подбирать болт и гайку не только по номинальному диаметру. Эти два элемента должны иметь одинаковые размеры по основному шагу резьбы. Кроме того, у них должны совмещаться направление вращения и количество заходов резьбовой нарезки.


Нельзя для формирования одного узла одновременно использовать элементы с метрической и дюймовой нарезкой. Следует точно соблюдать последовательность технологического процесса с предварительной подтяжкой и очередностью затягивания болтов. Только так можно не допустить перекосов и создать прочное соединение.

По любым возникшим вопросам обращайтесь к специалистам компании «Трайв-Комплект». Проконсультируем, поможем с правильным выбором крепежа. Все контакты указаны в соответствующем разделе нашего сайта.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 4337
02.04.2020

Метрическая резьба — размеры, таблица с диаметром и шагом: tvin270584 — LiveJournal

Для соединения различных элементов довольно часто применяются крепежные резьбовые изделия. Метрическая резьба — винтовая нарезка на наружной или внутренней поверхности, которая характеризуется довольно большим количеством различных особенностей. В этой статье мастер сантехник расскажет по каким техническим параметрам различают метрическую резьбу.

Сфера применения

Наибольшее распространение получила метрическая резьба м8 или с другим размером. Производители применяют и дюймовые, питчевые резьбы при создании крепежных элементов. Витки наносятся на поверхность при создании следующих изделий:


  • Гайки получили широкое распространение. Как правило, они имеют внутреннее цилиндрическое отверстие с резьбой, снаружи изделие имеет форму многогранника.

  • Анкерные и обычные болты часто применяются в качестве крепежного изделия. В этом случае витки наносятся на наружную поверхность.

  • Шпильки применяются в случае, когда создаваемая конструкция рассчитана на высокое механическое воздействие.

Современные технологии производства позволяют получить витки с точными геометрическими формами. Именно поэтому резьбовое соединение характеризуется высокой степенью герметичности даже без использования специальных уплотнительных материалов, применяется при создании трубопроводов, емкостей для различных жидкостей.

Основные параметры

Применяемая таблица метрических резьб с диаметрами и шагом позволяет быстро подобрать наиболее подходящее крепежное изделие. Создаваемые витки характеризуются несколькими основными параметрами:


  • Направление подъема витков. Все резьбы можно разделить на две основные группы: левые и правые. Наибольшее распространение получили левые варианты исполнения, но могут применяться и правые резьбы.

  • Размеры: диаметр и шаг. В большинстве случаев указывается только наружный диаметр нарезаемых витков, но в справочной литературе можно встретить и многие другие параметры. Важное значение имеет и шаг расположения бороздок друг относительно друга. При нарезании витков учитывается диаметр наружной или внутренней поверхности. На момент подготовки изделия мастер учитывает то, каких размеров должна быть заготовка. Существует и нормативная документация, которая позволяет подобрать более подходящий диаметр для получения резьбы с определенными параметрами.

  • Резьба может располагаться внутри или снаружи изделия. Этот показатель определяет лишь особенности применяемой технологии нарезания поверхности. Для обработки наружной поверхности применяется токарно-винторезный станок с соответствующим резцом и плашка, для внутренней метчик и расточной резец. Инструмент подбирается в зависимости от того, какой точности нужно получить резьбу, и какой материал использовался при изготовлении заготовки.

При производстве крепежных элементов учитываются и многие другие геометрические параметры. Они отображаются на создаваемом чертеже.

Геометрические размеры

В большинстве случаев таблица резьб содержит информацию о наружном диаметре и шаге расположения витков. Основные геометрические параметры, которые указываются на чертеже, следующие:


  • Номинальный диаметр на чертеже обозначается буквами D и d. При этом первая буква применяется для обозначения номинального наружного диаметра, вторая — аналогичного внутреннего параметра.

  • Средний диаметр зависит от наружного и внутреннего расположения резьбы, в технической документации или таблицах указывается буквами D 2 и d2. Аналогичный параметр для внутреннего диаметра указывается в технической документации и на чертеже как D 1 и d 1.

  • Витки, расположенные поблизости, характеризуются наличием вершин и впадин. Расстояние между ними называют шагом резьбы. Для обозначения этого важного параметра применяется буква Р. Стоит учитывать, что болт и гайка должны обладать не только одинаковыми диаметрами, но и шагом. Если витки будут расположены на различном расстоянии друг от друга, то гайка не накрутится на болт.

  • Внутренний диаметр болта применяется для расчета напряжений, которые могут возникнуть при эксплуатации изделия. Слишком высокое напряжение становится причиной среза стержня.

  • Ход резьбы, который создается одной винтовой парой, в большинстве случаев равен шагу. Этот параметр определяет линейное перемещение при одном повороте резьбовой пары. Параметр учитывается при создании различных ответственных механизмов.

  • На создаваемых чертежах обозначается профиль витков буквой Н. В большинстве случаев профиль напоминает треугольник. Применяемые методы обработки определяют формирование скругленной фаски в качестве вершины.

При создании крепежных элементов выдерживаются стандарты ГОСТ. Это существенно упрощает подбор наиболее подходящего варианта исполнения, для чего могут применяться таблицы.

Применение табличной информации

Шаг резьбы м10 или другого размера можно определить по специальным таблицам. При их создании учитываются некоторые стандарты:


  • ГОСТ 8724 содержит информацию о том, какие требования предъявляются к диаметру и шагу. Последняя редакция рассматриваемого стандарта была принята в 2004 году, и она является аналогом международного стандарта ISO 261−98. У обоих стандартов есть одно отличие: международный определяет параметры метрической резьбы с диаметром от 1 до 300 мм, ГОСТ действует в диапазоне от 0,25 до 600 мм. Для удобства использования рассматриваемых стандартов они отображены в виде таблицы соответствия всех параметров. Применяемые требования подходят для левой и правой резьбы.

  • ГОСТ 9150 применяется для определения требований, которые предъявляются к профилю. В создаваемых таблицах указываются основные геометрические параметры. Они должны выдерживаться при создании крепежных элементов. Стандарты этой редакции были приняты в 2002 году, они тесно связаны с теми, которые указаны в ГОСТ 16093 .

  • ГОСТ 16093 определяет требования по допускам. Кроме этого, в этой документации указываются стандарты, применяемые при маркировке изделия. Последняя редакция нормативных документов была принята в 2005 году, она включает в себя международные нормативы ISO 965−1 и ISO 965−3. Под установленные нормы входит левая и правая резьба.

  • ГОСТ 24705 редакции 2004 года определяет о

крупная и мелкая резьба, сводная таблица

При выборе метизов: болтов, гаек, винтов, штанг, шпилек необходимо учитывать основные шаги резьбы, чтобы обеспечить надежность разъемного соединения.

В основном строительный крепеж выпускается с крупным метрическим шагом. Резьбовые металлоизделия с мелким шагом резьбы используются для соединений, испытывающих вибрацию, разнонаправленные нагрузки.

Основной шаг резьбы

Регламентированное расстояние между витками в миллиметрах – это основной шаг метрической резьбы. Измеряется параллельно оси нарезки. Метрической называется резьба с профилем в виде равностороннего треугольника. Для уменьшения напряжений впадины притупляются или делаются плоскорезанными.

Крупная резьба

Метизная резьбовая продукция маркируется, указывается номинальный диаметр, направление нарезки, количество заходов нарезного инструмента. Крупный шаг выреза соответствует табличным значениям. В ГОСТ 8724-2002 указаны значения шага для внутреннего и наружного диаметра до 600 мм.

Мелкая резьба

Для изделий, испытывающих вибрационные и разнонаправленные нагрузки, толчки, рекомендуется метрическая резьба с мелким шагом. Подобный крепеж используется в авиации, точных приборах.

Мелкая резьба с мелким шагом на одной и той же длине стержня может быть различной, параметр не регламентируется.

Основной шаг резьбы, таблица

Резьба Шаг резьбы Р, мм
Основная резьба М
Мелкая резьба М
мелкая мелкая 2 супер-мелкая
М1 0.25 (0.2)
М1.2 0.25 (0.2)
М1.4 0.3 (0.2)
М1.6 0.35 (0.2)
М1.8 0.35 (0.2)
М2 0.4 (0.25)
М2.2 0.45 (0.25)
М2.5 0.45 (0.35)
М3 0.5 (0.35)
М3.5 0.6 (0.35)
М4 0.7 0.5
М5 0.8 0.5
М6 1.0 0.75 0.5
М8 1.25 1.0 0.75 0.5
М10 1.5 1.25 1.0 0.75
М12 1.75 1.5 1.25 1.0
М14 2.0 1.5 1.25 1.0
М16 2.0 1.5 1.0
М18 2.5 2.0 1.5 1.0
М20 2.5 2.0 1.5 1.0
М22 2.5 2.0 1.5 1.0
М24 3.0 2.0 1.5 1.0
М27 3.0 2.0 1.5 (1.0)
М30
3.5 2.0 1.5 (1.0)

размеры, таблицы с шагом и диаметром

Для соединения различных элементов довольно часто применяются крепежные резьбовые изделия. Метрическая резьба — винтовая нарезка на наружной или внутренней поверхности, которая характеризуется довольно большим количеством различных особенностей. Получаемая винтовая нарезка получила свое название по причине измерения геометрических параметров в миллиметрах. Метрическая резьба (размеры в таблицу заносят для того, чтобы упростить поиск наиболее подходящих крепежных изделий) может нарезаться на цилиндрическую и коническую поверхность.

Сфера применения

Наибольшее распространение получила метрическая резьба м8 или с другим размером. Производители применяют и дюймовые, питчевые резьбы при создании крепежных элементов.

Витки наносятся на поверхность при создании следующих изделий:

  1. Гайки получили широкое распространение. Как правило, они имеют внутреннее цилиндрическое отверстие с резьбой, снаружи изделие имеет форму многогранника.
  2. Анкерные и обычные болты часто применяются в качестве крепежного изделия. В этом случае витки наносятся на наружную поверхность.
  3. Шпильки применяются в случае, когда создаваемая конструкция рассчитана на высокое механическое воздействие.

Современные технологии производства позволяют получить витки с точными геометрическими формами. Именно поэтому резьбовое соединение характеризуется высокой степенью герметичности даже без использования специальных уплотнительных материалов, применяется при создании трубопроводов, емкостей для различных жидкостей.

Основные параметры

Применяемая таблица метрических резьб с диаметрами и шагом позволяет быстро подобрать наиболее подходящее крепежное изделие. Создаваемые витки характеризуются несколькими основными параметрами:

  1. Направление подъема витков. Все резьбы можно разделить на две основные группы: левые и правые. Наибольшее распространение получили левые варианты исполнения, но могут применяться и правые резьбы.
  2. Размеры: диаметр и шаг. В большинстве случаев указывается только наружный диаметр нарезаемых витков, но в справочной литературе можно встретить и многие другие параметры. Важное значение имеет и шаг расположения бороздок друг относительно друга. При нарезании витков учитывается диаметр наружной или внутренней поверхности. На момент подготовки изделия мастер учитывает то, каких размеров должна быть заготовка. Существует и нормативная документация, которая позволяет подобрать более подходящий диаметр для получения резьбы с определенными параметрами.
  3. Резьба может располагаться внутри или снаружи изделия. Этот показатель определяет лишь особенности применяемой технологии нарезания поверхности. Для обработки наружной поверхности применяется токарно-винторезный станок с соответствующим резцом и плашка, для внутренней метчик и расточной резец. Инструмент подбирается в зависимости от того, какой точности нужно получить резьбу, и какой материал использовался при изготовлении заготовки.

При производстве крепежных элементов учитываются и многие другие геометрические параметры. Они отображаются на создаваемом чертеже.

Геометрические размеры

В большинстве случаев таблица резьб содержит информацию о наружном диаметре и шаге расположения витков. Основные геометрические параметры, которые указываются на чертеже, следующие:

  1. Номинальный диаметр на чертеже обозначается буквами D и d. При этом первая буква применяется для обозначения номинального наружного диаметра, вторая — аналогичного внутреннего параметра.
  2. Средний диаметр зависит от наружного и внутреннего расположения резьбы, в технической документации или таблицах указывается буквами D 2 и d2. Аналогичный параметр для внутреннего диаметра указывается в технической документации и на чертеже как D 1 и d 1.
  3. Витки, расположенные поблизости, характеризуются наличием вершин и впадин. Расстояние между ними называют шагом резьбы. Для обозначения этого важного параметра применяется буква Р. Стоит учитывать, что болт и гайка должны обладать не только одинаковыми диаметрами, но и шагом. Если витки будут расположены на различном расстоянии друг от друга, то гайка не накрутится на болт.
  4. Внутренний диаметр болта применяется для расчета напряжений, которые могут возникнуть при эксплуатации изделия. Слишком высокое напряжение становится причиной среза стержня.
  5. Ход резьбы, который создается одной винтовой парой, в большинстве случаев равен шагу. Этот параметр определяет линейное перемещение при одном повороте резьбовой пары. Параметр учитывается при создании различных ответственных механизмов.
  6. На создаваемых чертежах обозначается профиль витков буквой Н. В большинстве случаев профиль напоминает треугольник. Применяемые методы обработки определяют формирование скругленной фаски в качестве вершины.

При создании крепежных элементов выдерживаются стандарты ГОСТ. Это существенно упрощает подбор наиболее подходящего варианта исполнения, для чего могут применяться таблицы.

Применение табличной информации

Шаг резьбы м10 или другого размера можно определить по специальным таблицам. При их создании учитываются некоторые стандарты:

  1. ГОСТ 8724 содержит информацию о том, какие требования предъявляются к диаметру и шагу. Последняя редакция рассматриваемого стандарта была принята в 2004 году, и она является аналогом международного стандарта ISO 261−98. У обоих стандартов есть одно отличие: международный определяет параметры метрической резьбы с диаметром от 1 до 300 мм, ГОСТ действует в диапазоне от 0,25 до 600 мм. Для удобства использования рассматриваемых стандартов они отображены в виде таблицы соответствия всех параметров. Применяемые требования подходят для левой и правой резьбы.
  2. ГОСТ 9150 применяется для определения требований, которые предъявляются к профилю. В создаваемых таблицах указываются основные геометрические параметры. Они должны выдерживаться при создании крепежных элементов. Стандарты этой редакции были приняты в 2002 году, они тесно связаны с теми, которые указаны в ГОСТ 16093 .
  3. ГОСТ 16093 определяет требования по допускам. Кроме этого, в этой документации указываются стандарты, применяемые при маркировке изделия. Последняя редакция нормативных документов была принята в 2005 году, она включает в себя международные нормативы ISO 965−1 и ISO 965−3. Под установленные нормы входит левая и правая резьба.
  4. ГОСТ 24705 редакции 2004 года определяет основные размеры нарезаемых витков. Она применяется при создании всех винтовых пар.

Рассматриваемые стандарты применяются при выборе инструмента, при помощи которого будут нарезаться витки. Кроме этого, подобные параметры учитываются при настройке применяемых токарно-винторезных станков. За счет стандартизации основных параметров при выборе крепежных изделий достаточно уделить внимание лишь некоторым параметрам: диаметру и шагу.

Правила маркировки

Сложность нарезаемых витков определяет то, что для обозначения основных параметров применяются определенные правила, которые указаны в ГОСТ. К особенностям маркировки рассматриваемых изделий отнесем следующие моменты:

  1. Обозначение поля допуска отдельного диаметра проводится путем сочетания определенных цифр, которые указывают на класс точности. Буква определяет отклонение размеров от нормы.
  2. В самом начале маркировки указывается буква, которая определяет тип резьбы. Для метрической применяется буква М, после которой идут все другие обозначения.
  3. После допуска резьбы обозначается двумя буквенно-цифровыми сочетаниями. Если параметры совпадают, то при обозначении они повторно не указываются.
  4. Шаг расположения витков не указывается при маркировке. Именно поэтому при подборе наиболее подходящего крепежного элемента применяется табличная информация. Показателю шага резьбы соответствует определенный наружный, средний и внутренний диаметр. Указывается и внутренний диаметр по дну впадины.

Классификация крепежных элементов проводится по длине свинчивания. Все они делятся на три основные группы. Для обозначения группы применяются символы:

  1. N — нормальная длина свинчивания. Этот символ часто не указывается в маркировке.
  2. S — короткая длина свинчивания.
  3. L — наибольший показатель.

При изготовлении и маркировке некоторых изделий длина свинчивания важна. Поэтому проводится указание подходящей буквы, после чего вертикальная линия и обозначения полей допуска.

Посадка резьбового соединения также считается важным параметром, который указывается при маркировке. Этот показатель обозначается в виде дроби:

  1. В числителе указывается обозначение внутренней резьбы и поля допуска.
  2. В знаменатель вносится обозначение поля допуска витков наружного типа.

Некоторые из приведенных выше параметров указываются и на чертеже. На само изделие маркировка наносится методом гравировки или краской.

Поля допусков

При создании болтов, гаек и шпилек учитываются поля допусков. Все они делятся на три основные группы:

  1. Точные. Некоторые резьбы должны иметь высокую точность, за счет чего обеспечивается высокая степень герметизации создаваемой конструкции. Достигается высокая точность за счет применения современных методов обработки, к примеру, ЧПУ станков. Высокая стоимость изготовления определяет то, что изделия этой группы подходят только для создания ответственных изделий.
  2. Средние. Эта группа полей свойственна крепежам общего назначения. Выдержать подобную точность можно при применении обычных станков или ручного инструмента. За счет упрощения процесса изготовления снижается себестоимость изделия, что и определяет их распространение.
  3. Грубые. Подобные поля допусков выполняют при обработке глубоких глухих отверстий или прутков, когда повысить качество витков и точность их геометрической формы сложно.

Для выбора допусков применяются специальные таблицы. Они встречаются в различной технической документации. Рекомендации по применению справочной информации следующие:

  1. В первую очередь уделяется внимание полю допуска, которое выделено жирным шрифтом.
  2. Следующая информация по важности — та, которая вписана в таблицу более светлым шрифтом.
  3. Дополнительным параметром являются цифры, которые указываются в круглых скобках.

В некоторых случаях применяется информация, которая указывается в квадратных скобках. Она рассматривается только в том случае, если вся другая не подходит при производстве крепежных изделий. Дюймовая и другие резьбы характеризуются несколько иными параметрами, которые также указываются в соответствующей технической документации и таблицах.

Как измерить резьбу. Таблица резьб

Любое резьбовое соединение образуется двумя элементами, один из которых имеет внутреннюю, а второй — наружную резьбу, например, болт и гайка, винт и монтажное отверстие в соединяемых деталях и т. д. Чтобы получить плотное и качественное соединение, геометрические параметры внутренней и наружной нарезки должны точно совпадать.

К основным таким параметрам относятся:

  • внутренний и наружный диаметр;
  • глубина;
  • шаг резьбы.

При подборе крепежа для выполнения монтажных работ часто возникает вопрос, как измерить резьбу. Измерение диаметра и глубины нарезки обычно не представляет сложности. Более сложной задачей будет измерить шаг резьбы, а неправильный подбор деталей по этому параметру либо вообще не позволит закрутить их, либо значительно ухудшит качество соединения, сделав его фактически непригодным к эксплуатации.

Измерение резьбомером

Оптимальным вариантом, как правильно измерить резьбу, будет использование резьбомера. Это специальный инструмент для проведения измерения шага нарезки. Резьбомер представляет собой корпус, к которому крепятся щупы в виде тонких пластин с гребенкой. Форма гребенки точно соответствует стандартной резьбе с определенным шагом.

Различают следующие виды резьбомеров:

  • Метрические. Позволяют измерить шаг резьбы болта, гайки или другой детали с метрической нарезкой диаметром от 1 до 600 мм. Инструмент имеет до 20 измерительных пластин и позволяет определять шаг резьбы от 0,4 мм до 7 мм. Обозначается маркировкой «М60» на корпусе.
  • Дюймовые. Применяется, чтобы измерить дюймовую резьбу, которую обычно нарезают на трубах и деталях трубопроводов, а также иногда используют на крепежных элементах. Шаг дюймовой резьбы определяется по количеству нитей на один дюйм длины резьбовой части детали. Резьбомер комплектуется 17 измерительными пластинами с количеством витков от 4 до 28. Для маркировки инструмента применяется маркировка «Д55».
  • Универсальные. Комплектуются измерительными пластинами для метрической и дюймовой нарезки. Такие резьбомеры широко применяются в мастерских, где приходится одновременно работать с деталями как с метрической, так и с дюймовой резьбой.

Перед определением шага нужно измерить диаметр резьбы штангенциркулем. Это необходимо потому, что диапазон шагов может зависеть от диаметра.

Процесс измерения шага при помощи резьбомера предельно прост. К измеряемой резьбе прикладывают визуально подходящие пластины резьбомера. Методом подбора выбирается пластина, гребенка которой будет точно соответствовать измеряемой резьбе. Ее шаг будет соответствовать стандартному значению, указанному на маркировке измерительной пластины.

Проще всего таким способом измерить наружную резьбу. Если нужно определить шаг внутренней резьбы, то место измерение необходимо подсвечивать, чтобы точно определить плотное прилегание гребенки пластины резьбомера.

При измерении шага метрической резьбы искомый параметр получаем в миллиметрах. Если необходимо измерить шаг дюймовой резьбы, то его значение получаем в количестве витков на дюйм.

Измерение шага резьбы без резьбомера

Детали с наружной нарезкой

Часто необходимость определения шага резьбы возникает эпизодически, на один раз. И, конечно, в такой ситуации под рукой не оказывается резьбомера, а покупать его для разовых измерений не имеет смысла. Полезным будет узнать, как измерить шаг резьбы линейкой или штангенциркулем. Эти измерительные инструменты позволяют достаточно легко определить нужный параметр.

Проще всего измерить резьбу болта или другой детали с наружной нарезкой. При измерении метрической резьбы рекомендуется в первую очередь приложить линейку к детали с резьбой и постараться совместить миллиметровые деления ее шкалы с вершинами гребней резьбового профиля. Если они совпадают, значит, шаг составляет 1 мм. В противном случае придется провести несколько более сложные измерения.

Для определения шага резьбы нужно посчитать количество витков на участке стержня определенной длины, например, 10 мм или 20 мм. Для получения более точного результата рекомендуется проводить замеры на участке 20 мм. Необходимую длину отмеряют, приложив к стержню болта линейку, или при помощи штангенциркуля. Более точно будет измерить шаг резьбы болта штангенциркулем. На отмеренном участке подсчитывают количество витков. После этого длину участка необходимо разделить на полученное количество витков за минусом одного витка. В результате получаем значение шага резьбы.

При определении шага дюймовой нарезки необходимо отмерить длину стержня равную одному дюйму (25,4 мм). Для точности замера лучше использовать линейку или штангенциркуль с дюймовой шкалой. Количество витков на этом участке и будет шагом резьбы. Если длина резьбового участка меньше одного дюйма, то определить число витков нужно на участке в полдюйма (12,7 мм), после чего полученный результат умножить на 2.

Детали с внутренней нарезкой

Существует два способа, как измерить резьбу гайки или другой детали с внутренней нарезкой без резьбомера. Первый способ предусматривает подбор точно подходящего ответного болта с последующим измерением шага его резьбы. Если подобрать ответный болт не получается, то нужно воспользоваться полоской бумаги (это и есть способ № 2).

Ее следует прижать к резьбе так, чтобы на бумаге остался отпечаток профиля. Улучшить видимость рисок можно, проведя по граням маркером. После этого на бумаге нужно отметить линейкой расстояние между крайними рисками и посчитать количество витков. Затем полученное расстояние делят на количество витков минус один виток. Вместо бумаги для измерений по этому способу можно использовать карандаш, спичку или другое изделие из мягкой древесины подходящего размера, которое прижимают к резьбе.

Определение шага резьбы по диаметру

Определить шаг резьбы можно по стандартным таблицам. Предварительно нужно измерить диаметр резьбы болта или гайки. Для этого нужно воспользоваться штангенциркулем, который позволяет с высокой точностью определить размер.

Точность замера должна составлять десятые доли миллиметра. После этого, используя полученное значение, можно найти в таблице соответствующий диаметру шаг резьбы.

Таблица резьб с наружным диаметром от 9,3 мм до 63,4 мм

Как обозначать метрическую резьбу

Метрическая резьба

имеет много общих характеристик с британской резьбой, поэтому следует соблюдать осторожность при попытке их различать. Во-первых, если метрическая резьба соответствует стандарту DIN 7631, она будет иметь фаску 30 ° на наружной резьбе, как и у наружной резьбы BSPP. Для фитингов в порте метрические фитинги (ISO 9974) также имитируют концы шпилек BSPP (ISO 1179) с единственной разницей в резьбе. Фитинги BSPT очень похожи на фитинги с метрическим конусом, хотя метрический конус встречается гораздо реже.Также существуют различия в уплотнительных поверхностях различных типов метрических фитингов, которые могут создавать трудности при попытке идентифицировать.

Для метрической параллельной резьбы измерение наружного диаметра резьбы штангенциркулем в миллиметрах (мм) даст показание точного размера резьбы, но не шага резьбы. Например, показание штангенциркуля 12,03 мм указывает на то, что, скорее всего, это резьба 12 мм. Однако мы до сих пор не знаем, составляет ли это шаг резьбы 1,0 или 1,5 (или какой-то другой шаг).

Эти шаги необходимо предпринять, чтобы убедиться, что вы успешно определили правильную метрическую резьбу:

  1. Определите, является ли резьба параллельной или конической
  2. Определите шаг резьбы в мм с помощью калибра для резьбы или штангенциркуля (обычно 1,0, 1,5 или 2,0, но существуют и другие размеры)
  3. Определите внешний диаметр резьбы (наружная резьба) или внутренний диаметр (внутренняя резьба) с помощью штангенциркуля.
  4. Найдите ближайшее совпадение на соседней таблице (нить O.D и шаг объединяются в «обозначение резьбы», такое как M12 x 1,5, обозначающее внешний диаметр 12 мм с шагом 1,5 мм)
  5. Если имеется уплотнение или угловая уплотнительная поверхность, используйте их, чтобы определить, какой именно тип метрической арматуры он имеет, в таблице на следующей странице.
  6. Чтобы упростить этот процесс, попробуйте Adaptall’s TGK (комплект калибра резьбы).

Таблица спецификаций метрической резьбы

Обозначение резьбы Шаг резьбы (мм) Наружная резьба O.D (мм) Внешний диаметр наружной резьбы (дюймы) Внутренний диаметр резьбы (мм) Внутренний диаметр резьбы (дюймы)
M8 X 1.0 1.0 8,0 0,315 6,9 0,272
M10 X 1.0 1.0 10,0 0,394 8,9 0,35
M10 X 1.5 1,5 10,0 0,394 8,4 0,331
M12 X 1.0 1.0 12,0 0,472 10,9 0,429
M12 X 1,5 1,5 12,0 0,472 10,4 0,409
M14 X 1,5 1.5 14,0 0,551 12,4 0,488
M16 X 1,5 1,5 16,0 0,63 14,4 0,567
M18 X 1,5 1,5 18,0 0,709 16,4 0,646
M20 X 1,5 1,5 20.0 0,787 18,4 0,724
M22 X 1,5 1,5 22,0 0,866 20,4 0.803
M24 X 1,5 1,5 24,0 0,945 22,4 0,882
M26 X 1,5 1,5 26,0 1.024 24,4 0,961
M27 X 2,0 2,0 27,0 1.063 24,8 0,976
M30 X 2,0 2,0 30,0 1,181 27,8 1.094
M33 X 2,0 2,0 33,0 1,299 30.8 1,213
M36 X 2,0 2,0 36,0 1,417 33,8 1,331
M42 X 2,0 2,0 42,0 1.654 39,8 1,567
M45 X 2,0 2,0 45,0 1.772 42,8 1.685
M48 X 2,0 2,0 48,0 1,89 45,8 1,803
M52 X 2,0 2,0 52,0 2,047 49,8 1,961
M60 X 2,0 2,0 60,0 2,362 57,8 2,276

Если вы определили, что фитинг имеет метрическую резьбу, вам все равно необходимо определить, какая это версия или стиль метрической резьбы.

Метрическая резьба и методы уплотнения

Трубные фитинги DIN

Как упоминалось ранее, трубные обжимные фитинги DIN имеют коническое горло 24 ° на внутренней стороне фитинга с наружной резьбой, что должно четко идентифицировать его как DIN, если также была идентифицирована метрическая резьба. Чтобы определить, к какой серии и размеру трубки принадлежит фитинг, изучите гайку трубки: большинство производителей указывают серию и размер трубки на самой гайке. Система, используемая для этой маркировки, сочетает СЕРИИ ТРУБ с ТРУБКОЙ O.D, например: размер трубки 15 мм в серии L сокращается до L15.

Если серия и размер не указаны на детали, совместите внешний диаметр трубки с метрическим обозначением резьбы (размер резьбы и шаг резьбы в мм) в таблице, чтобы найти соответствующую серию и размер трубки:

Таблица совместимости компонентов трубок DIN для сверхлегких (LL), легких (L) и тяжелых (S) условий

Серия трубок Трубка
О.D
Метрическая
Резьба
Выноска
Трубная гайка
Деталь #
Режущий элемент
Кольцо Деталь
#
Пробка для трубки
Деталь #
Заглушка для трубки
Деталь #
LL
Extra
Light
Duty
4 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
8 мм x 1,0
10 мм x 1,0
12 мм x 1,0
14 мм x 1,0
16 мм x 1,0
5201LL-04
5201LL-06
5201LL-08
5201LL-10
5201LL-12
5202LL-04
5202LL-06
5202LL-08
5202LL-10
5202LL-12
L
Легкий
Duty
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
15 мм
18 мм
22 мм
28 мм
35 мм
42 мм
12 мм x 1.5
14 мм x 1,5
16 мм x 1,5
18 мм x 1,5
22 мм x 1,5
26 мм x 1,5
30 мм x 2,0
36 мм x 2,0
45 мм x 2,0
52 мм x 2,0
5201L-06
5201L-08
5201L-10
5201L-12
5201L-15
5201L-18
5201L-22
5201L-28
5201L-35
5201L-42
5202-06
5202-08
5202-10
5202-12
5202-15
5202-18
5202-22
5202-28
5202-35
5202-42
5203L-06
5203L-08
5203L-10
5203L-12
5203L-15
5203L-18
5203L-22
5203L-28
5203L-35
5203L-42
5204L-06
5204L-08
5204L-10
5204L-12
5204L-15
5204L-18
5204L-22
5204L-28
5204L-35
5204L-42
S
Heavy
Duty
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
14 мм
16 мм
20 мм
25 мм
30 мм
38 мм
14 мм x 1.5
16 мм x 1,5
18 мм x 1,5
20 мм x 1,5
22 мм x 1,5
24 мм x 1,5
30 мм x 2,0
36 мм x 2,0
42 мм x 2,0
52 мм x 2,0
5201S-06
5201S-08
5201S-10
5201S-12
5201S-14
5201S-16
5201S-20
5201S-25
5201S-30
5201S-38
5202-06
5202-08
5202-10
5202-12
5202-14
5202-16
5202-20
5202-25
5202-30
5202-38
5203S-06
5203S-08
5203S-10
5203S-12
5203S-14
5203S-16
5203S-20
5203S-25
5203S-30
5203S-38
5204S-06
5204S-08
5204S-10
5204S-12
5204S-14
5204S-16
5204S-20
5204S-25
5204S-30
5204S-38

Фитинги Kobelco

Фитинги Kobelco по сути такие же, как и метрические трубные обжимные фитинги 24 ° DIN по стандарту DIN, однако все размеры резьбы Kobelco имеют резьбу 1.Шаг 5 мм. Все трубные аксессуары для фитингов Kobelco относятся к серии L и полностью взаимозаменяемы. Тем не менее, единственные размеры, действительно уникальные для Kobelco, находятся в списке ниже.

Таблица совместимости компонентов Kobelco

Серия трубок Трубка
Н.Д.
Метрическая
Резьба
Выноска
Трубная гайка
Деталь #
Режущий элемент
Кольцо Деталь
#
Пробка для трубки
Деталь #
Заглушка для трубки
Деталь #
л 22 мм
28 мм
35 мм
30 мм x 1.5
36 мм x 1,5
45 мм x 1,5
5201L-22-30X1,5
5201L-28-36X1,5
5201L-35-45X1,5
5202-22
5202-28
5202-35
9248-22-30
9248-28-36
9248-35-45
9249-22-30
9249-28-36
9249-35-45

Komatsu Фитинги

Фитинги Komatsu

имеют шаг резьбы 1,5 мм во всех размерах и уплотняются через коническое седло 30 ° / 60 °. Если вы идентифицируете метрическую резьбу с носовым конусом, будьте очень осторожны, чтобы различить, действительно ли это седло конуса 30 ° / 60 ° (Komatsu) вместо 37 ° / 74 ° (GB китайский).

37 ° / 74 ° и китайские метрические фитинги с плоским торцом

Эти фитинги все чаще экспортируются из Китая на тяжелое оборудование в соответствии с китайскими стандартами. Что определяет эти стандарты, так это то, что они оба используют североамериканские стили уплотнения, но с метрической резьбой. Сюда входят методы уплотнения с торцевым уплотнительным кольцом (ORFS) и развальцованным седлом 37 ° (JIC), однако резьба UN и SAE заменена на метрическую и не соответствует традиционным шагам резьбы во всех размерах.

Метрическая коническая резьба

Если у вас метрическая коническая резьба, нужно будет пройти те же начальные шаги для идентификации шага резьбы, что и для параллельной метрической резьбы. Аналогично параллельной метрической резьбе, измерение наружного диаметра покажет фактический размер резьбы (т. Е. Измерение 18,01 мм означает, что это, скорее всего, резьба M18). Однако, чтобы сделать это точно с конической метрической резьбой, необходимо измерить внешний диаметр третьего ряда резьбы от конца фитинга.

.

Изготовление внутренней и внешней резьбы (с использованием метчиков и штампов) — Центр инженерного проектирования Dyson

перейти к основной навигацииперейти к содержанию
  • Учеба в Кембридже
  • Об университете
  • Исследования в Кембридже
Поиск по сайту Главная
  • Учеба в Кембридже
  • Бакалавриат
    • Курсы
    • Применение
    • События и дни открытых дверей
    • Сборы и финансы
    • Студенческие блоги и видео
  • Аспирант
    • Почему Кембридж
    • Каталог курсов
    • Как подать заявку
    • Сборы и финансирование
    • Часто задаваемые вопросы
  • Иностранные студенты
  • Продолжая образование
  • Исполнительное и профессиональное образование
  • Курсы в образовании
  • Об университете
  • Как работают университет и колледжи
  • История
  • Посещение университета
  • Срок действия и календари
  • карта
  • Для СМИ
  • Видео и аудио
  • Найдите эксперта
  • Публикации
  • Глобальный Кембридж
  • Новости
  • События
  • Общественное участие
  • Вакансии
  • Отдать Кембриджу
  • Исследования в Кембридже
  • Отдать Кембриджу
  • Для персонала
  • Для нынешних студентов
  • Для выпускников
  • Для бизнеса
  • Колледжи и факультеты
  • Библиотеки и объекты
  • Музеи и коллекции
  • Электронная почта и поиск по телефону
.

Формулы и определения нарезания резьбы

В этом разделе описаны формулы и определения нарезания резьбы для расчета скорости резания, подачи или любых других параметров для операций точения, нарезания резьбы или нарезания резьбы. Вы также найдете обозначения различных форм резьбы в соответствии с международными стандартами.

Формулы и определения точения резьбы

Подача

При разделении полной глубины резания резьбы на меньшие проходы чувствительный радиус вершины пластины не перегружается.

Пример: Принимая 0,23–0,10 мм (0,009–0,004 дюйма) глубины резания за проход (радиальная подача), полной глубины резания ( a p ) и глубины профиля резьбы (0,94 мм ( 0,037 дюйма)), наматывается на метрическую резьбу с шагом 1,5 мм (0,06 дюйма) за 6 проходов (ворс).

Подача может быть рассчитана по формуле:

Δ a p = Радиальная подача, глубина резания за проход

X = Фактический проход (в серии от 1 до ворс )

a p = Общая глубина резьбы + дополнительный запас

nap = Количество проходов

Y = 1-й проход = 0.3

2-й проход = 1

3-й и выше = x-1

Шаг 1,5 мм (0,06 дюйма)
a p = 0,94 мм (0,037 дюйма)
ворс = 6

γ 1 = 0,3
γ 2 = 1
γ n = x-1

глубина
Символ Обозначение / определение Метрические британские
a p

8
мм дюйм
n Скорость шпинделя об / мин об / мин
V c Скорость резания м / мин
ворс Количество проходов

  1. Корень / низ
    Нижняя поверхность, соединяющая две смежные стороны резьбы
  2. Боковая поверхность
    Сторона поверхности резьбы, соединяющей вершину и основание
  3. Crest / top
    Верхняя поверхность, соединяющая две стороны или бока.

P = Шаг, мм или резьбы на дюйм (t.p.i.)

Расстояние от точки на резьбе винта до соответствующей точки на следующей резьбе, измеренное параллельно оси.

β = угол профиля резьбы

Угол между боковыми сторонами резьбы, измеренный в осевой плоскости.

φ = Угол подъема (угол винтовой линии) резьбы

Угол резьбы на делительном диаметре с плоскостью, перпендикулярной оси.

Параметры диаметра

d = Наибольший диаметр, внешний

D = Большой диаметр, внутренний

d 1 = Малый диаметр, внешний

D 1 = Малый диаметр, внутренний

d 2 = Диаметр шага, внешний

D 2 = Диаметр шага, внутренний

Эффективный диаметр винтовой резьбы; примерно посередине между большим и малым диаметрами.

Угол подъема (угол винтовой линии)

Угол подъема φ (угол винтовой линии) зависит от диаметра и шага резьбы и связан с ними. Это измерение можно представить в виде треугольника, отматываемого от компонента. Угол упреждения рассчитывается по формуле, приведенной ниже.

.

таблиц нарезки резьбы. Диаграмма № 1 — Потоки Витворта. Резьба формы Уитворта (угол резьбы 55 градусов) Размеры в дюймах, если не указано иное.

Метрическая система и спецификации

Метрическая система и спецификации На протяжении всей истории люди пытались ограничить количество систем измерения.Сегодня в большинстве промышленных

преобладают только две системы: дюйм-фунт и метрическая система. Дополнительная информация

ТАРИФНЫЙ КОД и обновления стандарта

КОД ТАРИФА и обновленный стандарт Нет КОД HS AHTN КОД ОПИСАНИЕ ТИПА ПРОДУКТА СТАНДАРТЫ ИДЕНТИФИКАЦИЯ 7207 Полуфабрикаты из чугуна или нелегированной стали, содержащие по массе менее 0.25% от

Дополнительная информация

Таблица марок нержавеющей стали

Таблица марок нержавеющей стали ATLAS STEELS МЕТАЛЛ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ Указанный химический анализ (%) C Si Mn P S Cr Mo Ni Прочие аустенитные нержавеющие стали 253MA S30815 0,05 1,1-2,0 0,8 0,040 0,030 20,0-22,0 10,0-12,0

Дополнительная информация

Дизайн винтовой резьбы. Ред. 3-4-09

Конструкция винтовой резьбы Основные принципы винтовой резьбы Винтовая резьба определяется как гребень однородного сечения в форме спирали на внешней или внутренней поверхности цилиндра.Внутренняя резьба относится к

Дополнительная информация

СПЛАВ 2205 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

СПЛАВ 2205 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ UNS S32205, EN 1.4462 / UNS S31803 ОБЩИЕ СВОЙСТВА ////////////////////////////////////// ////////////////// //// 2205 (обозначения UNS S32205 / S31803) — это 22% хрома, 3% молибдена,

Дополнительная информация

ЗАЩИТА СТАЛЬНАЯ

СТАЛЬНАЯ СТАЛЬНАЯ СТОЙКА Стойки ограждения, соответствующие требованиям сертификации материалов, оцениваются и проверяются на: 1.Приемка размеров 2. Результаты физических испытаний a. Химическая b. Физический 3. Оцинкованное или окрашенное покрытие

Дополнительная информация

Резьба и торцевое соединение

www.swagelok.com и Руководство по идентификации оконечных соединений 2 Содержание Введение и терминология оконечных соединений. 4 Общая терминология … 5 Пошаговая процедура идентификации оконечных и оконечных соединений …

Дополнительная информация

РЕЗЬБА ВИНТА C H A P T E R 17

К А П Т Е Р 17 РЕЗЬБА ВИНТА Резьба имеет первостепенное значение при машинном чертеже.Это функциональный элемент, используемый в качестве временных крепежных элементов, таких как болт, шпилька, гайка, винт и т. Д. Их конструкция составляет

Дополнительная информация

Технические данные СИНИЙ ЛИСТ. Мартенситный. нержавеющие стали. Типы 410, 420, 425 Mod и 440A ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЕНИЕ ФОРМА ИЗДЕЛИЯ

Технические данные СИНИЙ ЛИСТ Allegheny Ludlum Corporation Питтсбург, Пенсильвания Мартенситные нержавеющие стали типов 410, 420, 425 Mod и 440A ОБЩИЕ СВОЙСТВА Allegheny Ludlum типов 410, 420, 425 Modified и

Дополнительная информация

КАТАЛОГ МАТЕРИАЛОВ

КАТАЛОГ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ Марганцевая сталь Высокохромистая легированная сталь из белого чугуна Углеродистая сталь Нержавеющая сталь SG-чугун Чугун E X C E L E N C E T H R O U G H E X P E R I E N C E Литейные цеха имеют

Дополнительная информация

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ Опубликованные стандарты на трубы выполняют три функции.1. Они определяют требования к производству и испытаниям, а также предписывают методы измерения требуемых механических и физических

Дополнительная информация

Трубные изделия из нержавеющей стали

Трубные изделия из нержавеющей стали r Заявление об ограничении ответственности Эти данные являются ориентировочными, и поэтому на них нельзя полагаться вместо полной спецификации. В частности, требования к механическим свойствам различаются

Дополнительная информация

Клапан Сталь.Клапан Сталь

Клапан Сталь Клапан Сталь BÖHLER-UDDEHOLM Precision Strip AB — один из ведущих мировых производителей высококачественной полосовой стали. Более чем вековой опыт холодной прокатки дал нам уникальный

Дополнительная информация

Наплавка бурильной трубы

Наплавка бурильных труб ГЛОБАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ОТ ИЗНОСА И РАЗРЫВА Кислородноацетиленовые стержни Порошковая и порошковая проволока Электроды PTA — Сварка Кислородно-ацетиленовая сварка и напыление Порошки Распыление пламенем FLSP Arc Spraying Дополнительная информация

Корпуса серии STB

Кожухи серии STB Характеристики / применение: Корпуса из листовой стали серии STB разработаны с учетом требований к распределительным и осветительным распределительным коробкам.Доступен в 14 размерах со стандартом

Дополнительная информация

На токарных станках нарезание шурупов

Универсальное нарезание на токарном мини-станке Нил Вятт рассматривает резьбонарезание на современном токарном станке. Рано или поздно всем моделистам придется нарезать резьбу на токарном станке. Либо резьба слишком велика для

Дополнительная информация

Североамериканский нержавеющий

Лист 310S (S31008) / EN 1 нержавеющей стали для листового проката из нержавеющей стали Северной Америки.4845 Введение: SS310 — это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для работы при повышенных температурах.

Дополнительная информация

Североамериканский нержавеющий

Плоские изделия из нержавеющей стали для Северной Америки Лист из нержавеющей стали T409 ВВЕДЕНИЕ NAS 409 — это стабилизированная ферритная нержавеющая сталь с содержанием 11% хрома. Он не так устойчив к коррозии или высокотемпературному окислению

Дополнительная информация

КОЛЛЕКЦИЯ УТВЕРЖДЕНА EEC 94/20 / EC

Шкворни, УТВЕРЖДЕННЫЕ EEC 94/20 / EC Все узлы шкворня, одобренные Capus EEC, были протестированы RWTuV в Германии.Испытания включают в себя испытание на имитацию ресурса — 2 миллиона циклов при утвержденных нагрузках на значение D.

Дополнительная информация

Североамериканский нержавеющий

Введение: Плоский нержавеющий лист для Северной Америки. Лист марки нержавеющей стали 309S (S30908) / EN1.4833 SS309 — это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, которая обладает превосходной стойкостью к окислению,

Дополнительная информация

Токарно-фрезерный станок

Токарно-фрезерный станок L C.MASON BY УМНО складывает холоднокатаный плоский прокат вместе, Т-образные пазы и салазки для этой фрезерной насадки токарного станка изготавливаются без дорогостоящего оборудования. Фактически всего два инструмента,

Дополнительная информация

Североамериканский нержавеющий

Североамериканский нержавеющий сортовой прокат Лист нержавеющей стали 2205 UNS S2205 EN 1.4462 2304 UNS S2304 EN 1.4362 ВВЕДЕНИЕ Типы 2205 и 2304 представляют собой дуплексные марки нержавеющей стали с микроструктурой

Дополнительная информация

VCE VET ENGINEERING ИССЛЕДОВАНИЯ

Сертификат об образовании штата Виктория, 2013 г. НАДЗОР НАКЛЕЕТ ЗДЕСЬ ЭТИКЕТКУ ОБРАБОТКИ НОМЕР СТУДЕНТА Буквы Цифры Слова VCE VET ENGINEERING STUDIES Секция письменных экзаменов среда, 20 ноября 2013 г. Дополнительная информация

СПЛАВ C276 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

СПЛАВ C276 ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ //// Сплав C276 (обозначение UNS N10276) представляет собой сплав никель-молибден-хром-железо-вольфрам, известный своей коррозионной стойкостью в широком диапазоне агрессивных сред.Это один из

Дополнительная информация

Переключатели SWITCHES SWITCHES

Переключатели, изготовленные из нержавеющей стали, обширный ассортимент вандалозащищенных охранных переключателей Bulgin отличается высокой устойчивостью к износу, коррозии и суровым условиям эксплуатации в потенциально опасных условиях

. Дополнительная информация

КОЛЬЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 207

СИСТЕМЫ КОЛЬЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 07 08 Содержание Модель R-88 Страницы 10-11 Модель R-88 большого диаметра Страница 1 Модель RH-1000 Муфта 1000 PSI Страница 13 Модель RX-3000 Муфта 3000 PSI Страница 1 Модель RX-3770 3770 PSI

Дополнительная информация

Североамериканский нержавеющий

Лист 430 (S43000) / EN 1 из нержавеющей стали для Северной Америки.4016 Введение: SS430 — это низкоуглеродистая хромированная ферритная нержавеющая сталь без какой-либо стабилизации углерода

Дополнительная информация

Изготовление часовых колес и зуборезов

Изготовление часовых колес и зубчатых фрез При изготовлении часов своими руками или в ремонтных работах иногда требуется резак нестандартного размера. Иногда требуется только одна шестерня, и это не оправдывает стоимость коммерческого

. Дополнительная информация

Рабочее давление — концы шлангов

Рабочее давление — концы шланга Максимальное динамическое рабочее давление шланга в сборе — это меньшее из номинального рабочего давления шланга и используемого концевого соединения.ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ШЛАНГОВ ВЫСОКОГО СПЕЦИАЛЬНОСТИ

Дополнительная информация

Североамериканский нержавеющий

Североамериканский сортовой прокат нержавеющая сталь Лист марок нержавеющей стали AISI 316 UNS S31600 EN 1.4401 AISI 316L UNS S31630 EN 1.4404 ВВЕДЕНИЕ NAS обеспечивает нержавеющую сталь 316 и 316L, которые являются молибденосодержащими аустенитными

Дополнительная информация

Европейские стандарты сварки

Европейские стандарты сварки John Dyson 15 марта 2004 г. Гармонизированные европейские стандарты Гармонизированы не все стандарты EN, а только те, которые считаются соответствующими требованиям ESR в директивах по продукции.

Дополнительная информация

Аноды и другое оборудование

Аноды и другое оборудование Применение: платинированные титановые аноды Платинированные титановые аноды рекомендуются для использования в следующих электролитических процессах: — Гальваника драгоценных металлов — например, Au, Pt,

Дополнительная информация

Бурильная труба Vrtné trubky

Бурильная труба Vrtné trubky VRTNÉ ROURY — zušlechtěné závity — vysoká kvalita těla roury — svařeno třením — высокая přímost vrtných tyčí — závity dle STN, API, DIN a GOST — délání zkání pk Дополнительная информация

Программа тележки для животных DTU

Программа DTU для животных тележек TECHNICAL 21 RELEASE PIPE AND ROLLER DONKEY CART AXLES Отдел технологий разработки, инженерный факультет, Университет Уорика, Ковентри, CV4 7AL UK, тел .: +44 (0) 1203 523523

Дополнительная информация

Британский стандарт трубы BSP

Труба британского стандарта BSP Труба BSP, как и труба американского национального образца (NPT, NPSM), обозначается по торговому размеру, а не по фактическому диаметру, который приблизительно равен основному диаметру резьбы в

. Дополнительная информация

Начать исследование дизайна!

Исследование конструкции центробежных стальных отливок Гидравлический гидроаккумуляторный цилиндр для подводных лодок ВМФ Краткое содержание Введение Конструкция для эксплуатационных характеристик Подход из дуплексной стали Выбор сплава для

Дополнительная информация

Эрих Лахер Präzisionsteile

Nexxus Industriewerbung 2893 12.13 Напечатано в Германии Erich Lacher Präzisionsteile GmbH & Co. KG Сертифицировано Im Altgefäll 22 D 75181 Pforzheim Телефон: +49 (0) 7231 / 6097-0 Факс: +49 (0) 7231 / 6097-60 Электронная почта:

Дополнительная информация

ПЕСОК ЛИТЬЕ ОХЛАЖДАЮЩИЙ LM4 — TF

1 Этот сплав соответствует британским стандартам 1490 и аналогичен устаревшим спецификациям BS.L79 и D.T.D 424A. Отливки могут быть в отливках (M) в условиях полной термообработки (TF).ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

Дополнительная информация

Техническая информация

Техническая информация В этом разделе каталога представлена ​​техническая информация, которая поможет определить, установить и обслуживать устройства и компоненты Surelock McGill. Темы перечислены ниже: Blast

Дополнительная информация

ШЛАНГ, ТРУБКА И ЗАЖИМ ДЛЯ ТРУБ

шланг, трубка и зажим Ч / Б стр. 24/6/08 9:28 AM Страница 2 ШЛАНГ, ТРУБКА И ЗАЖИМ ДЛЯ ТРУБ СОДЕРЖАНИЕ Введение 3 Конструкция 3 Применение 3 Монтаж 3 Стандартные зажимы (HRL) Расположение 4 Размеры

Дополнительная информация

Ультразвуковые эталонные блоки

Ультразвуковые эталонные блоки Пользовательские и стандартные испытательные блоки для неразрушающего контроля Введение 3 Калибровочный блок IIW типа 1 4 Калибровочный блок с миниатюрным угловым лучом (ROMPAS) 4 Калибровка расстояния

Дополнительная информация

Стресс-деформационные отношения

Взаимосвязь напряжений и деформаций Испытания на растяжение Одним из основных компонентов в изучении механики деформируемых тел являются резистивные свойства материалов.Эти свойства относятся к напряжениям

Дополнительная информация .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.