Тиски своими руками фото: Тиски слесарные своими руками: размеры, фото

Содержание

Тиски слесарные своими руками: размеры, фото

Подробный фото отчёт по изготовлению слесарных тисков своими руками.

Понадобились слесарные тиски с шириной губок от 120 мм, в магазине на них цены просто космические, поэтому решил сделать тиски своими руками из металла, который у меня имелся в наличии.

Использовал материалы:

  • — лист железа для основы тисков толщиной 4 мм;
  • — профильная квадратная труба 50 мм с толщиной стенки 4 мм;
  • — уголок 60 мм с толщиной стенки 5 мм;
  • — уголок 75 мм с толщиной стенки 8 мм;
  • — полоса толщиной 10 мм;
  • — шпилька резьбовая 20 мм;
  • — длинная гайка 20 мм.

Ну и далее, на фото, показан процесс изготовления самодельных слесарных тисков.

Сделал заготовки.

Первым делом, принялся делать основание из двух пластин, в пластине 200 х 160 х 4 мм, равномерно насверлил отверстий диаметром 8 мм и точечными сварками скрепил со второй такой же пластиной. Места сварки зачистил.

По центру пластины начертил центральную линию и по краям от нее также начертил пару линий шириной 20 мм — на толщину шпильки.

Длинную гайку в которую будет вкручиваться шпилька я установил на проставку — кусочек полосы толщиной 10 мм к которой и приварил эту гайку. После этого приварил площадку с гайкой к пластине-основанию и зачистил.

В качестве боковин будет использоваться уголок 60 мм с толщиной стенки 5 мм и длиной 200 мм.
Поставил их чтобы посмотреть как это будет выглядеть:

В профильной трубе 50 х 50 мм сделал болгаркой продольный паз шириной чуть больше чем приваренная подставка с гайкой. С краю этой трубы оставил не пропиленную часть равную ширине будущих губок.

Уголки обхватывающие профильную трубу прихватил прихватками к листу-основанию.
Между этими уголками положил пластину шириной 50 мм и толщиной 10 мм. Чтобы профильная труба нормально двигалась, между этой пластинкой сверху и самой профильной трубой сделал проставку.
В качестве проставки использовал пару полотен для ножовки по металлу.

После этого пластину приварил по всей длине. Получился своеобразный короб.

Поскольку щель между пластиной и уголками получилась достаточно большой, то после приваривания пластины сверху, я срезал прихватки и проварил эту же пластину уже изнутри.
Поскольку профильная труба имеет полукруглые края, то сварочный шов изнутри ходу профильной трубы не мешает.

После этого получившийся короб зачистил:

В качестве основания под губки тисков использовал более толстый уголок 75 мм и толщиной стенки 8 мм. Ширина будущих губок будет 150 мм.
Установив уголки на будущие места крепления я обрезал их немного на скос.

В качестве самих губок будет использоваться отрезок из полосы толщиной 10 мм.
Губки будут иметь размер: 150 х 50 х 10 мм.

Прикрепив эти будущие губки к своим уголкам я закрепил их щипцами -«собаками» и просверлил насквозь отверстия 4,2 мм.

Затем в уголках я нарезал резьбу 5 мм, а в губках рассверлил отверстия сверлом 5,1 мм и сделал зенковку заподлицо.

В нарезанную резьбу я вкрутил болтики и с обратной стороны прикрутил по две гайки которые затем обварил сваркой. Получилось некая удлиненная резьба 5 мм.

Отверстия для крепления губок к уголкам делал по центру губок — по 25мм от вертикальной линии и по 30мм от краев.

С торца профильной трубы, где в будущем будет крепиться вороток к шпильке я, изначально, планировал приварить квадратную площадку.
Затем решил по краям трубы приварить по отрезку уголка в которых затем нарежу резьбу и площадку эту не приварю, а прикручу винтами.
Это позволит мне в дальнейшем при необходимости разобрать тиски.

Поставив уголок с будущими губками на эту часть, я сделал скосы уголка относительно выступающим приваренным уголкам.

В дальнейшем для усиления губок с внутренней стороны уголков будут приварены раскосы и все это заварено пластиной толщиной 4 мм.

Для усиления верхней части тисков, там где имеется место для наковальни, я положил еще одну пластину толщиной 8 мм (как у уголка губок) и шириной равной общей ширине короба.
Таким образом если в дальнейшем придется использовать наковальню по прямому назначению, то вся нагрузка будет производиться на вертикальные ребра боковых уголков.

Приварив усиливающие раскосы я закрыл уголки губок пластиной толщиной 4 мм и зачистил все болгаркой, а затем наждачным кругом с зерном 40.

Прорезь в профильной трубе вырезал по месту так, чтобы этот вырез не мешал движению трубы относительно приваренной площадки с гайкой. Чтобы ничего не цепляло.

Затем, прогрунтовал и покрасил.

В качестве винта использовалась шпилька 20мм. По длине отрезал ее таким образом чтобы она не выступала спереди, а сзади (сто стороны ворота) выступала на расстояние ширины опорного подшипника и гайки на 20.

Взял отрезок полосы толщиной 10 мм (из которой делал и губки для тисков) и вырезал из нее опорную площадку.
В ней напротив внутренней гайки в которую должна будет вкручиваться шпилька сделал отверстие 20 мм с небольшим. Отверстие сверлил ступенчатым сверлом.

На вкрученную шпильку наложил эту площадку и закрепив ее к тискам зажимами сделал 4 отверстия диаметром 4 мм.
Эти отверстия на тисках рассверлил до диаметра 6,5 мм, а в опорной площадке — 5 мм и нарезал там резьбу 6 мм. К сожалению сразу попался некачественный метчик и он обломался. Пришлось сверлить еще одно отверстие рядом.

Собирал вал тисков таким образом:
— на самый край шпильки накрутил гайку 20 мм и приварил сваркой. С другого края шпильки также сделал отверстие 4 мм для установки шплинта после окончательной сборки тисков
— вторую такую же гайку рассверлил сверлом 21 мм и приварил боком — для ворота.
— надел опорный подшипник 20 мм
— установил опорную площадку
— далее надел шайбу 20 мм
После установки шайбы на шпильке отметил точку которую рассверлил сверлом 4 мм и туда вставил шплинт.

Получившуюся конструкцию вставил в тиски и закрепил опорную площадку болтиками 6 мм.

После этого вкрутил шпильку в длинную гайку приваренную в ответной части тисков.

В качестве ворота использовал отрезок прута диаметром 20мм и длиной 360мм.
В качестве стопоров использовал те же шплинты по краям ворота.

Губки тисков, сделал из отрезков полосы толщиной 10 мм. Сами губки имеют размер 150 х 50 мм.

Их порезал болгаркой наклонными бороздами, а по центру одной из губок сделал треугольный вырез для установки круглых заготовок в вертикальное положение.

В подошве с каждой стороны сделал крепежные отверстия: — 3 отверстия диаметром 10 мм и 2 отверстия диаметром 8 мм.

Общий вылет получился 220 мм. Причем если не ставить стопорный шплинт на конце шпильки, то рабочий вылет будет 250 мм без ущерба зажима губок тисков.
Также прилагается небольшой видео обзор самодельных тисков.

Автор самоделки: Вадим. г. Москва.

Простые универсальные тиски своими руками: чертежи

Полезные приспособления /02-фев,2018,16;17 /
8991
Тиски неотъемлемый атрибут каждого гаража. Без них не обойтись любому умельцу. Предлагаем сделать тиски из подручных материалов, которые надежные в использовании. Чертежи, поэтапные фото изготовление тисков своими руками в этой статье. Такие тиски будут незаменимы как для столярных так и для слесарных работ.
Во время работ по сверлению часто появляется потребность в таком приспособлении как тиски. Они особенно нужны в тот момент, когда требуется сверлить предметы малого размера. Если использовать плоскогубцы – можно получить серьезные травмы. Кроме того, можно довольно легко сломать или повредить сверло. Простое и эффективное решение в такой ситуации – это небольшие тисочки. Главным их достоинством является мобильность. Такие тиски можно всегда взять с собой туда, где будут проходить работы, и не испытывать проблем при сверлении.

Для изготовления тисков, автор использовал уголок. Такие тисочки будут иметь очень большой рабочий ресурс. Они сочетают крепкую конструкцию и простоту применения. Также они несколько тяжеловаты, но зато хорошо устойчивы во время работы.

Перечень материалов и инструментов для устройства:
• уголок из стали;
• сварка, лучше брать инверторную;
• болгарка, то есть УШМ;
• дрель;
• набор гаечных ключей;
• плоскогубцы;
• маркер для разметки;
• гайки, шайбы, стержень с резьбой, подшипник, прочие мелочи;
• краска;
• доска для накладок на «губы».

Поэтапное изготовление самодельных тисков


Первый этап. Схема тисков.
Сначала нужно изучить чертеж, предложенный автором. Приспособление имеет длину 260 мм и ширину 180 мм.
Второй этап. Вырезание заготовок.
Опираясь на схему, вырезаем из уголка все необходимые заготовки. В них входят две «губы» – одна из них является подвижной, вторая является упором. Кроме того, сюда входят два элемента, из которых образуется рама. Также следует изготовить две опоры. В результате мы имеем две части из уголка длиной 180 мм, и другие две части длиной 260 мм.тиски своими руками ход работ
Этап третий. Делаем переднюю опору.тиски своими руками ход работ
тиски своими руками ход работ
Этап четвертый. Изготовление вала
Также необходимо подготовить шайбу, для того чтобы опора отлично скользила.тиски своими руками ход работ
тиски своими руками ход работ
Этап пятый. Создаем неподвижную часть тисков.тиски своими руками ход работ
тиски своими руками ход работ
Этап шестой. Движущуюся часть.тиски своими руками ход работ
Этап седьмой. Сборка тисков.
тиски своими руками ход работ
тиски своими руками ход работ
тиски своими руками ход работ

нюансы при изготовлении тисков для сверлильного станка, столярных и слесарных

Тиски являются одним из важнейших приспособлений для облегчения труда любого мастера хоть при обработке металла, хоть при работе с деревом. Зажав деталь в тисках, мастер освобождает свои руки для инструмента. К тому же, тисками можно крепче удерживать деталь, чем вручную. Более того, повышается точность изготовления.

Тиски бывают разные – общего назначения (универсальные) и специализированные (для определённых работ).


Тиски настольные обычные, тиски настольные малые, тиски ручные ювелирные ФОТО: Леонид Шальман

Основные элементы тисков для домашней мастерской

Тиски состоят из нескольких деталей. Основными элементами являются губки – подвижная и неподвижная, между которыми и зажимается обрабатываемая деталь. Неподвижная губка выполнена как одно целое с основанием. В подвижной губке закреплена гайка, сквозь которую проходит мощный ходовой винт. На одном конце винта установлена рукоятка, за которую его вращают, другой конец свободно вращается в неподвижной губке. При вращении за рукоятку подвижная губка перемещается в сторону неподвижной.

Основание может быть выполнено из двух деталей. Нижняя крепится наглухо к рабочему столу (верстаку), на верхней собран весь механизм тисков. Некоторые модели могут поворачиваться вокруг вертикальной оси.


Основные элементы тисков ФОТО: usamodelkina.ru

Разработка конструкции тисков

Чертеж самодельных тисков

При желании самостоятельно изготовить собственную конструкцию, необходимо подготовить чертежи (эскизы). За основу можно взять катаные уголки, швеллеры, двутавры. В промышленных устройствах используют чугунное литье. Небольшие по размеру могут изготавливаться из швеллера.

Самодельщики используют разные виды древесины или металлопрокат.

Деревянная конструкция

В составе изделий из дерева используют металлические элементы:

  • винт. Применяют шпильки со стандартной резьбой. Если в наличии есть домкрат, то в разрабатываемом изделии будет использоваться прямоугольная резьба;
  • гайка. Ее подбирают под имеющийся зажимной винт;
  • крепежные элементы используют для придания жесткости.

Легкосъемная конструкция

По исполнению устройства могут быть:

  • стационарными тисками, размещаемые постоянно на одном месте;
  • переносными (легкосъемными) тисками. Их можно быстро снять, уложить в транспортное средство для выполнения работ по месту выполнения ремонта.

Тиски слесарные своими руками

Тиски заводского изготовления можно купить в инструментальном магазине. Но за них нужно заплатить немалые деньги. К тому же, у настоящего мастера всегда к инструменту и приспособлениям есть набор индивидуальных требований. Вот поэтому многие умельцы делают тиски своими руками. Но для выполнения такой работы надо многое уметь: делать грамотные чертежи, быть хорошим слесарем и сварщиком, работать на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Зато и тиски можно сделать уникальные, каких ни у кого нет.

Материалы и инструменты

Отличительный признак всех самоделок от фирменных изделий в том, что они сделаны из того материала, который был доступен. И конструкция разрабатывается с учётом имеющихся старых деталей. И всё-таки, слесарные тиски должны быть очень прочными, поэтому они делаются из металла. Конечно, чугунную отливку в домашних условиях сделать нереально, но сварить конструкцию из нескольких подходящих железок можно. Поэтому в дело пойдут обрезки уголка примерно 50 номера, кусок швеллера 60 номера, стальной лист толщиной 4 – 6 мм, болты М6, М8 с гайками и шайбами, длинный болт диаметром 12 – 14 мм с крупной резьбой с гайками, кусок арматуры диаметром примерно 10 мм. В качестве ходового винта лучше всего использовать таковой от старых поломанных тисков.

Из инструментов потребуется молоток, ножовка по металлу, доступ к сверлильному станку и сварочному аппарату, измерительный инструмент. И, конечно, чужие слесарные тиски.

Чертежи

После того, как сформировался примерный образ будущего изделия, необходимо вычертить комплект чертежей – эскиз общего вида, сборочный чертёж, чертежи всех деталей. Иначе собрать окончательное изделие не получится.


Вариант чертежа слесарных тисков ФОТО: usamodelkina.ru

Инструкция по изготовлению

Изготовление тисков ведётся поэтапно. Сначала по чертежам изготавливаются все детали. В торце подвижной части закрепляется конструкция с гнездом для вращающегося ходового винта. Ходовая гайка может быть закреплена на неподвижной части тисков. Ходовой винт при вращении за рукоятку ввинчивается в гайку, перемещается сам и перемещает подвижную губку.

Инструмент для вязания мушек

Большинство рыболовов предпочитают самодельные тиски для вязания мушек, нежели покупные. Само приспособление имеет довольно простую конструкцию, что позволяет изготовить их в короткие сроки и без специальных инструментов в домашних условиях. Самым сложным этапом в изготовлении тисков являются сами губки. Их изготовливают из стального бруска прямоугольной формы. В готовых губках сверлятся два отверстия для крепления к тисам и одно под регулировочный винт. В отверстиях нужно нарезать резьбу (М6) метчиком.

Далее необходимо стянуть обе губки винтом. После стягивания разобрать губки и установить зажимной винт, а угол разведения подобрать под себя. На губках необходимо сделать небольшую бороздку для крючка.

Опору для тисов можно изготовить из стального прутка Т-образной или Г-образной формы. На конец одной из заготовок привариваются губки. Пруток необходимо приварить к опоре, а если нужно сделать опору регулируемой, то к заготовке приваривается кусок обрезной трубы, диаметр которой равен диаметру заготовки. Рекомендуется сделать длину опоры высотой около 20−50 см для более комфортной работы.

Если тиски пришли в негодность и нет возможности починить их, то не стоит сразу покупать новые, а попытаться сделать своими руками. Такой инструмент будет служить довольно долго и обойдется в разы дешевле.

Тиски своими руками для сверлильного станка

Тиски для сверлильного станка отличаются от обычных слесарных тисков своей общей высотой. Они значительно ниже.

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты используются такие же, как и в предыдущем случае.

Чертежи

Чертежи отличаются только в части выбранной конструкции и размерами деталей.

Инструкция по изготовлению

Технология изготовления определяется тем, что идёт работа с металлом. Конкретные детали изготавливаются по конкретным чертежам. Между вариантами разных моделей тисков принципиальное отличие может быть лишь в том, где устанавливается ходовая гайка – на подвижной или неподвижной части. Этим определяется способ закрепления ходового винта. И ещё нюанс, тиски для сверлильного станка обычно свободно перемещаются по рабочему столу.


Тиски для сверлильного станка ФОТО: usamodelkina.ru

Разновидности тисков: какие выбрать приспособления для разных работ

Существует несколько типов тисков, которые классифицируют по различным параметрам. Один из главных распознавательных элементов – это тип зажимного механизма. Исходя из этого фактора, различают следующие разновидности тисков:

  • винтовые;
  • клинообразные;
  • с установленной диафрагмой;
  • эксцентричные;
  • с пневматическим устройством.

В зависимости от предназначения тиски подразделяют на такие виды:

  • столярные;
  • слесарные;
  • станочные;
  • ручные.

С учетом используемого материала данные приспособления также делятся на виды. Столярные тиски для верстака чаще всего изготавливают из дерева, а слесарные – из металла.

Интересно знать! Тиски еще называют тисами – оба определения являются правильными. Строительные словари характеризуют этот инструмент как оборудование для слесарных или столярных работ, применяемое с целью фиксации заготовок во время выполнения разных видов механической обработки (это может быть сверление, строгание или пиление).

Тиски бывают клинообразные, винтовые, эксцентричные и с пневматическим устройством

Слесарные тиски – это самый распространенный вид рассматриваемого инструмента. Данные приспособления имеют свои подвиды, они различаются размерами, а точнее – шириной губок. Этот показатель может варьироваться от 63 до 200 мм. Маленькие тиски используют в основном для домашних целей. Их крепят при помощи нижнего винта-струбцины на маленьком станке, но чаще – на столике или обычной табуретке. Более габаритные тиски устанавливают в промышленных цехах и больших мастерских с целью обработки крупных деталей.

Тиски слесарные: цена, особенности и разновидности

Тиски для слесарных работ – необходимая деталь в любом промышленном цеху. Такое оборудование обязательно присутствует в мастерской опытного, уважающего себя мастера. При этом в зависимости от формы, вида крепления и обрабатываемого материала их подразделяют на несколько видов.

Трубные тиски используют для крепления труб либо же цилиндрических деталей.

Главное преимущество поворотных тисков заключается в возможности фиксации детали в необходимой плоскости и под нужным углом для организации рабочего процесса. С их помощью можно осуществлять обработку наиболее труднодоступных деталей и их участков. В то же время на обычных тисках такое сделать практически невозможно. Как и все установки этого типа, поворотные изделия могут быть стационарными – это верстачные столярные тиски, которые крепят на столы-верстаки. Другой подтип – тиски со встроенной струбциной для крепления к столу.

Тиски для слесарных работ являются необходимым инструментом не только в промышленном цеху, но и в домашней мастерской

Гидравлические тиски предназначены для обеспечения более надёжной фиксации особо крупных деталей. Зажим в них осуществляется под давлением сжатого воздуха. В основном такие инструменты устанавливают на крупных промышленных предприятиях. Цена столярных тисков данного типа высокая, а устройство довольно сложное, поэтому инструмент не предназначен для домашних мастерских.

Самоцентрирующиеся тиски необходимы на высокоточных производствах, то есть там, где требуется точная фиксация детали в определенном положении. Обычно строение тисков такого типа предполагает наличие подшипниковой основы.

Особенности и разновидности столярных тисков

Столярные тиски используют для обработки деталей из древесины. Такой вид работ специфический, поэтому предполагает особую конструкцию самого инструмента, отличную от устройства слесарных тисков. Наиболее часто столярные тиски изготавливают из цельной древесины, а фиксацию деталей производят при помощи деревянных губок для тисков. В связи с этим они должны быть шире, чем у слесарных тисков, кроме того, предполагают значительно большую площадь зажима.

Столярные тиски наиболее часто имеют одну основу, но с двумя направляющими. С их помощью происходит удерживание подвижной губки, что позволяет не допускать перекосов. При этом направляющие могут быть неотъемлемой частью верстака либо же сниматься при необходимости.

Столярные тиски предназначены для обработки деревянных и пластиковых заготовок

Интересно знать! Даже ручные модели определенной конструкции позволяют производить манипуляции с удлиненными заготовками. С этой целью используется специальная широкая наковальня с возможностью крепления заготовки в вертикальном положении. Производят также модели, служащие для крепления деталей округлой формы.

Столярные тиски также классифицируют исходя из технологии, применяемой в процессе активизации винта. По этому признаку они могут быть ручными или пневматическими. Если же в классификации учитываются особенности конструкции, то тиски подразделяются на поворотные и неповоротные.

Как уже упоминалось выше, столярные модели служат для обработки деревянных и пластиковых заготовок. Поэтому на губках вмонтированы детали из дерева, что помогает избежать следов от зажима. При фронтальном креплении устройства появляется шанс работать вертикально с фиксированными деталями.

Столярные тиски для верстака

Для столярных и плотницких работ вполне подойдут деревянные тиски. Им придётся воспринимать значительно меньшие нагрузки, чем при работе с металлом.

Материалы и инструменты

В качестве исходных заготовок можно взять три бруска сечением от 40×40 мм² до 60×60 мм² и длиной 250 – 300 мм. Размеры определяются из требований к величине будущих деталей. Ещё нужен ходовой винт с гайками, подойдёт покупная шпилька с резьбой М10 – М12. Для основания можно использовать лист фанеры толщиной 10 – 12 мм и размером 300×500 мм. В качестве крепежа потребуются саморезы диаметром 6 мм и длиной не менее 40 мм.

Инструменты обычные столярные и плотницкие: ножовка по дереву, рубанок, дрель.

Чертежи

Конструкция видна из фотографии.


Деревянные тиски для верстака ФОТО: youtube.com

Инструкция по изготовлению

Брусок с гайкой ходового винта привинчивается наглухо к основанию саморезами. Неподвижная губка может переставляться по основанию в разные положения, в зависимости от размера обрабатываемой детали, и закрепляться болтами с гайками. Упорный конец ходового винта крепится к подвижной губке с помощью накладки от старого офисного кресла на колёсиках.


Соединение ходового винта с подвижной губкой ФОТО: youtube.com

Использование старых механизмов и подручного металлолома

Качественный новый швеллер, уголок, пластины – не единственный подходящий материал для того, чтобы самому сделать тиски.

В качестве базового механизма подойдет старый домкрат. Для удобства работы выполняется опорная пластина (или трубы с прямоугольным профилем, как показано на иллюстрации) и привариваются зажимные губки – также из трубы или швеллера, уголка. Тиски из домкрата своими руками не менее удобны, чем промышленные.

Еще один бюджетный вариант – тиски из рельсы. Учитывая нагрузочную способность этого металлопроката, модель получается очень мощная. Ее можно также использовать как наковальню, главное – надежно закрепить изделие на верстаке.

Для тех, кто работает преимущественно с деревом, удачным решением станут деревянные тиски, своими руками их изготовить проще и быстрее – не нужна сварка, отпилить детали можно вручную. Главное в этой модели – подобрать подходящие резьбовые элементы.

Представленный на фото вариант рассчитан на крепление к верстаку на постоянной основе. Чтобы сделать быстросъемный вариант, лучше базовую деталь выполнить с пластиной, которая крепится к верстаку болтами.

Для фрезеровки и резьбы удобны модели с двусторонним зажимом – такая конструкция позволяет отцентровать обрабатываемую деталь и/или перемещать ее в процессе работы, не снимая с тисков.

Если усилие зажима требуется не очень большое, а менять положение деталей или сами детали в губках требуется часто, можно поискать кулачковый механизм и сделать быстрозажимные тиски. В этом варианте винтовой зажим заменен небольшим кулачком, ослабить или усилить прижим можно небольшим поворотом рычага.

Как сделать самодельные трубные тиски

Тиски для зажима труб отличаются от обычных слесарных и внешним видом, и особенностями эксплуатации. Подвижная губка перемещается по вертикали. Зажимать в этих тисках приходится предметы круглой формы, а потом газовым ключом с усилием крутят прикипевшую муфту или плашкой нарезают в трубе резьбу. Тиски при этом должны удержать деталь от проворота. А затягивать трубу надо крепко, но аккуратно, чтобы не помять её.

Для выполнения этих требований в обеих губках делают вырез в виде треугольника с высотой 30 – 40 мм с насечкой по боковым сторонам.


Тиски трубные ФОТО: sdelairukami.ru

Материалы и инструменты

В качестве исходных материалов для изготовления тисков нужны несколько обрезков труб диаметром 0,5 и 1,5 дюйма и длиной до 200 мм, обрезки профильных труб сечением 50×30 мм, 40×25 мм и 30×20 мм. Для подвижной губки нужен кусок листовой стали толщиной 10 – 15 мм. Для ходового винта трапецеидальная резьба нарезается на прутке 10 – 12 мм.

Чертежи

Ниже приводится схема работы трубных тисков. Размеры выбираются под индивидуальные требования.


Схема трубных тисков ФОТО: Леонид Шальман

Инструкция по изготовлению

Круглые трубки используются в качестве вертикальных стоек рамы тисков, профильные применяются как горизонтальные составляющие. На верхней перекладине приваривается короткий обрезок профильной трубы для формирования резьбы под ходовой винт. Губки вырезаются из кусков толстого листа. Ходовой винт лучше не делать самому, а найти готовый, например, от старой задвижки.

Чтобы захватывать тонкие трубы, верхнюю губку надо по ширине сделать меньше, чем нижнюю.

Делаем лягушку

Ювелирные тиски в любительских работах, как сказано выше, в большинстве случаев заменимы тисками-лягушкой; их же можно зажимать в обычные тиски. Лучший ее самодельный вариант – если у ваших пассатижей или др. плоскогубцев сломалась рукоять, вверху на рис. Для сверловки губок плоскогубцев нужно приобрести твердосплавное спиральное сверло – обычное по металлу их не возьмет.


Самодельные тиски-“лягушки” (слесарные зажимы с фиксацией)

Простая замена, если пассатижи все никак не ломаются, тиски-лягушка из дубовых или буковых брусков, стальной скобы, накладных губок из стального уголка и крепежа, внизу слева на рис. Вариант попрочнее – лягушка из дверной или малой амбарной петли, внизу справа. Но над ней придется попыхтеть, пользуясь обычными тисками. Возможно, заготовку придется отпустить, нагрев докрасна и затем медленно остудив.

Прочие идеи для изготовления тисков из подручного материалы

Умельцы предлагают много своих конструкций. Каждый мастер творит из того материала, который ему достался. Но есть и принципиально непохожие конструкции. Интересная идея представлена на фото ниже. Деталей мало, зато можно зажимать две заготовки разного размера.


Тиски с перемещением подвижной губки под углом ФОТО: usamodelkina.ru


Ещё одна версия двухместных тисков ФОТО: usamodelkina.ru

Совершенствуем мини

Современные мини-тиски особо не усовершенствуешь, но, если вам попадутся или уже есть старые советские (напр., поз. А на рис. справа):

Их функционал можно значительно расширить таким образом:

  • Высверливается (осторожно, не до конца!) развальцовка хвостовика установочного винта, удерживающая тарелку установочного зажима. Высверливать нужно дрелью короткими «тычками» наискось с разных сторон.
  • Тарелка снимается и винт установочного зажима вывинчивается (не теряйте ни его, ни тарелку).
  • В отрезке швеллера сверлится отверстие под болт с той же резьбой, что на винте зажима.
  • Тиски монтируются на получившуюся подставку и фиксируются контргайкой (поз. Б).
  • В винте зажима сквозь остаток хвостовика сверлится глухое осевое отверстие под резьбу М2-М3. Сделать это нетрудно, т.к. в шпеньке от хвостовика осталось коническое углубление.
  • В осевом отверстии нарезается резьба.
  • Тарелка ставится обратно на место и удерживается от выпадения винтом с конусной головкой (показан стрелкой на поз. Б).
  • Винт зажима определяется на хранение в загашник, простите, запасник.

Таким образом мы получаем, ни много, ни мало – поворотный столик для мелких сверловочных работ. Правда, без углового делителя, но вместо него к основанию из швеллера можно приспособить транспортир, а к кронштейну тисков – стрелку-указатель. Получившейся точности в 1 градус для домашних любительских работ достаточно. А если снять тиски с основания и вернуть на место прижимной винт, их можно использовать по изначальному назначению.

Наковальня — верная напарница горна

Поэтому и располагаться она должна близко от него. Самой лучшей является двурогая ее разновидность. Горизонтальная площадка называется «лицом», поэтому его нужно беречь от всяких изъянов — только идеально отшлифованная поверхность гарантирует качество работы.

С одной стороны у наковальни расположен рог в виде конуса, здесь сваривают и раскатывают кольца. Недалеко от основания конуса находится круглое отверстие (15 мм), с помощью которого придается круглая форма изделиям. С противоположной стороны, где расположен «подбородок» нашего лица, гнут замкнутые прямоугольные детали. Тут тоже присутствует отверстие, но квадратное, его размеры — 30х30 мм.

Внизу у наковальни присутствуют 4 лапы, которые предназначены для ее крепления к основанию. Делается это скобами. Нужен этому инструменту и особый стул, изготовленный из дуба или березы, диаметр его должен быть порядка 600 мм. Для того, чтобы сделать подобие фундамента для наковальни, чурбак нужно углубить в землю на 50 мм, еще глубже — лучше. Это позволит избежать вибрации инструмента.

Устройство столярных тисков

Это приспособление очень простое по конструкции, надежно в использовании и позволяет значительно облегчить производство работ. Его преимущества:

  • Возможность монтажа в любом месте мастерской: на верстачную плиту или на самостоятельно выполненную опору.
  • Если не требуется его использование – можно демонтировать до наступления такой необходимости.
  • Обеспечение безопасности выполнения работ – обрабатываемая деталь не может выскользнуть.

Важность воротка

Управление столярными тисками осуществляется посредством воротка, передающего вращающий момент на ходовой винт. Это справедливо и для самодельного приспособления. Воротком способна послужить стальная планка или трубка требуемой длины, вставляемая в паз или отверстие головной части резьбового винта.


Детали тисков включающие вороток

Размер выполняемого паза или диаметр отверстия должен соответствовать толщине использующейся планки или диаметру прутка. От длины воротка зависит величина прилагаемого усилия при зажатии заготовки.

Допускается использование для этой детали обычного гаечного ключа, в разъем которого запрессовывается головная часть резьбового винта. Несложно зафиксировать на винте гайку под необходимый размер. Но требуется надежно зафиксировать ключ, чтобы он не соскочил в самый ответственный момент.

Но лучше, если вороток будет выполнен из прута, со свободным скольжением через отверстие в резьбовом винте, такой подход максимально облегчит работу.

«Голая» кузница — без горна — верх неприличия

Если изъясняться высокопарно, то можно сказать, что горн является сердцем кузницы, только там «сталь подчиняется покорно», превращаясь почти в пластилин. Устройство это простое: в горниле такой печи горит уголь, туда и помещают металлическую заготовку, которую разогревают до необходимой температуры. Самый маленький горн можно соорудить даже из консервной банки. И он позволит делать кованые вещи так же успешно, как и его солидный «коллега» по ремеслу. Правда, и размеры у них будут соответствующие.

Главная задача, возложенная на работу этого оборудования, — обеспечение довольно большой температуры для разогрева стали. Лучшим вариантом станет твердотопливный очаг, где используется уголь. Есть у него и конкурент — кузнецкий газовый горн.

Столярные приспособления из автозапчастей

Проявив сообразительность, легко сделать тиски из старых ненужных деталей, например, автомобильных амортизаторов. Еще следует подобрать:


Самодельные слесарные тиски

  • стальной угловой профиль;
  • гайку М20;
  • шпильку;
  • шток от газового упора для воротка.

К верстаку тиски крепятся через отверстия, просверленные в угловых частях амортизаторов. Используются болты с коническими головками, если детали автомобиля отжечь, ход у них станет легче.

Самостоятельно изготовить это простое, но очень эффективное приспособление по силам любому непрофессионалу, если ему не приходилось ранее заниматься слесарными или столярными работами. Но польза для хозяйства будет существенная.

Кузнечные стуловые тиски: соседи с наковальней

В кузнице без тисков обойтись нереально, ведь в них приходится зажимать заготовки. Соседствовать они должны с наковальней, поэтому деревянное основание для них выкапывается около нее. Сделать это надо так, чтобы рабочая плоскость наковальни была на одном уровне с губками тисков. Если нет возможности приобретения стулового инструмента, на время его можно заменить обычными, но надо «зарубить на носу», что обычный чугун не способен выдержать столь тяжелой работы.

Делаем простые Тиски из дерева для домашней мастерской — пошаговая инструкция | Столярка своими руками

Сегодня мы сделаем очень просты тиски из дерева своими руками. Тиски очень удобный инструмент для фиксирования деталей для дальнейшей обработки, а таких самодельных тисков для работы с деревом будет вполне достаточно.

Вот такие тиски у нас получатся по окончанию работ:

готовые тиски

Вот весь комплект материала, который будет использован для создания этих тисков:

будущие тиски

Я не буду давать размеров, так как это понятно интуитивно (там реально все просто), и каждый сможет сделать тиски под себя. Для начала нам нужно склеить основание тисков, таких деталей нужно будет две.

таких деталей нужно будет две

Промажем все хорошенько клеем.

клей не жалеем

Сожмем струбцинами, а для пущей надежности вкрутим парочку саморезов.

сверлимся под саморезыусиливаем деталь саморезами

А теперь надо соединить эти две детали между собой небольшими брусочками.

соединяем две готовые детали

Нанесем клей на бруски.

наносим клей

И стянем все это струбцинами. Ждем пока клей подсохнет.

стягиваем струбцинами

После того как клей высохне платформа для дисков готова. На ней и будем собирать наши тиски.

Нам понадобится длинная гайка. Разметим ее по центру одной из заготовок.

размечаем для отверстия

Сделаем отверстие шириной под нашу разметку, а в глубину не больше высоты гайки. Делая отверстие пером, более узкое получилось с обратной стороны и не пришлось туда засверливаться.

сверлим отверстие

Давайте зажмем гайку в эту деталь с помощью тисков или струбцин.

загоняем гайку в дерево

Что бы все сидело плотно, капнем немного суперклея.

немного суперклея для надежности

Сожмем две однотипные детали вместе и сделаем разметку на второй.

переноси координаты отверстия

Ну и как полагается по законам жанра, сверлим отверстие , в этот раз равное диаметру болта. Сверлим не насквозь, а немного засверливаемся в дерево.

сверлим отверстие

В обычной шайбе просверлим 4-ре отверстия.

сверлим отверстия в шайбе

А затем распилим болгаркой шайбу надвое.

делаем две ровные половинки

Так же на болте надо будет сделать болгаркой фаску на той глубине, на какую мы сделали отверстие чуть ранее.

Деталь с гайкой нужно приклеить к основанию. Нанесем клей.

наносим клей

Стянем струбцинами.

прижимаем плотно струбцинами

А затем усилим саморезами с обратной стороны.

вкручиваем саморезы

Пока будет сохнут клей давайте на наш болт накрутим широкую гайку и просверлим насквозь. Вдев в это отверстие более тонкий болт и прикрутив гайку бы получим удобную ручка.

просверлим болт с гайкой насквозь

Нам понадобится небольшой брусочек шириной равный прорези на нашей платформе. Это брусок будет крепится к детали в которой мы сделали более узкое отверстие (одна из губок тисков). Обильно помажем клеем этот брусок.

не жалеем клей

Центрируем деталь на платформе.

центрируем деталь

И зажав струбцинами оставляем деталь сохнуть.

оставляем клей высыхать

Нужно зафиксировать наш болт на высохшей детали, в этом на поможет распиленная надвое шайба. Вставляем болт в отверстие и прижимаем половинкой шайбы сам болт, все это фиксируем на саморезы (помните я говорил, что нужно сделать на болте фаску)

фиксируем с одной стороны

Тоже самое нужно сделать с другой стороны второй половинкой шайбы.

фиксируем болт с другой стороны

Осталось приклеить вторую губку тисков, к которой непосредственно и будет прижиматься заготовка при работе.

наносим клейзажимаем струбцинами

А затем с нижней стороны усиливаем саморезами

вкрутим саморезы

Ну вот в принципе и все, наши тиски готовы. Можно покрыть маслом при желании.

готовые тиски

А на этом фото покрытые маслом.

работает

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

Самодельные тиски. Как сделать тиски своими руками: фото, видео

Как сделать тиски своими руками

Лишь тому, кто хотя бы раз имел опыт с самодельным инструментом, может оценить все преимущества использования базовых приспособлений, изготовленных своими руками.

1. Во-первых, это качество, за которое Вы ручаетесь сами. Только Вы знаете прочность материалов, соединений, и эффективность рабочей части.

2. Во-вторых – самостоятельный подбор характеристик, параметров и функциональных возможностей. Сооружая инструмент своими руками, Вам не придется выбирать между, например, типом крепления и максимально допустимым диаметром объекта для взаимодействия. Ваш инструмент стопроцентно утолит все функциональные потребности и индивидуальные особенности рабочего места.

3. В-третьих, такая практика – это возможность проявить талант, получить дополнительный опыт, и практично применить полезные незадействованные материалы.

Сегодня Вы расширите свои познания в самодельном инструменте и узнаете, как сделать тиски своими руками.

Какие тиски можно изготовить своими руками и с чего начать новичку

Классический зажимной инструмент тиски – востребованное, а где-то даже незаменимое приспособление. В зависимости от сферы использования, инструмент определяют в конкретную категорию, полный ассортимент которых представлен на сайте интернет магазина инструментов Tool1.

Самодельные тиски так же можно изготовить для разных назначений, и при этом вручную регулировать функциональность и комфортабельность инструмента. Воспользоваться возможностью актуально для:

  • Сфер, где тиски – основной рабочий инструмент: слесарное, столярное и сварное дело;
  • Рыболовов – маленькие тиски для вязания мушек, бобинодержатели;
  • Кузнецов – кузнечное зажимное устройство для ножедела.

В тех случаях, если изготовление тисков своими руками – не необходимость, а просто жизненный опыт, можно обойтись ручными моделями для бытового использования: это стуловые тиски, рассчитанные на непостоянное использование и нестационарную установку.

Мы рассмотрим особенности самостоятельного изготовления деревянных и металлических тисков в домашних условиях, ведь именно с них начинают свою практику новички: простые схемы, доступный материал, широкое применение.

Как сделать слесарные тиски своими руками

В зависимости от того, из чего Вы решили сооружать инструмент, из швеллера, трубы или профиля, самодельные тиски имеют виды и отличия:

  • Станочные, крестовые – для сверлильного верстака или для фрезерного станка, тиски стационарно монтируются на рабочую поверхность;
  • Угловые – для зажима деталей под углом 90 градусов.

Их устройство однотипно, с отличием лишь в форме основных элементов:

  • Стационарное основание с отверстиями для монтажа;
  • Подвижная и неподвижная губки для фиксации детали;
  • Резьбовой винт с рукояткой для зажима.

Металлические тиски, особенно изготовленные из профильных труб, отличаются повышенной мощностью зажима, надежностью и многоприменимостью. По выносливости и функциональности не уступают чугунным, а по простоте изготовления сравнимы с деревянными.

Если у Вас уже есть готовые чертежи, все, что необходимо сделать, это:

  • Сделать наметку и «выкроить» детали из металла;
  • Подготовить вспомогательные элементы – винт с резьбой, рукоятку, ходовые гайки;
  • Сварить элементы между собой, как показано на видео https://youtu.be/dcVoGabsx8A
  • Выкрасить для удобства и вмонтировать в рабочий стол, верстак.

Всего пару часов работы с металлом, болгаркой и сварочным аппаратом, и Вы станете обладателем качественных и долговечных тисков. Отличным примером послужит ассортимент профессионально-бытовых слесарных и столярных тисков Intertool – известного и востребованного международного бренда.

При отсутствии схемы, воспользуйтесь текстовыми подсказками последовательности этапов:

1. Подготовка деталей, вырезание из профиля отдельных элементов;

2. Подготовка винтовых гаек и приваривание их на основу инструмента;

3. Сварка основных деталей будущих тисков;

4. Вкручивание винта ходового с резьбой и установка уровня максимального раскрытия;

5. Покраска и монтаж.

Тиски из дерева в домашних условиях: как и для чего?

Зажимный инструмент из дерева особенно популярен для столяров, а также для несложного домашнего ремонта. Мастера профессионалы знают, что это – полезный и практичный инструмент для профильной деятельности, а также всегда пригодится в быту.

Самостоятельное изготовление тисков из дерева даже проще, чем из металлопрофиля: фанера или брусья – доступный материал, легко поддающийся обработке и идеально подходящий для аккуратных, «мягких» зажимов, которые не повредят предмет.

Схема изготовления и основные элементы остаются теми же, разница лишь в основном рабочем инструменте:

  • Сверла для древесины;
  • Ножовки по дереву;
  • Молоток и гвозди;
  • Клей силиконовый для дерева, термопистолет;
  • Шило;
  • Метчики для внутренней резьбы.
  • Последовательные действия, соблюдение пропорций и изображение конечной стадии изготовления помогут Вам своими руками создать прочные, аккуратные и надежные столярные тиски из дерева, как на фото.

Самодельные слесарные тиски – это интересный проект, который разнообразит Вашу основную деятельность, позволит проявить фантазию и своими руками создать идеальный инструмент для регулярного использования. Используйте для этого все свои знания, навыки, опыт, и подручные принадлежности: метчики, струбцины, отвертки и гаечные ключи. Вы не ограничены в действиях, и всегда можете взять пример с функционирующих зажимных инструментов востребованных торговых марок, с высоким рейтингом и статусом бестселлера.

Столярные тиски для верстака своими руками

Такие столярные тиски 17-го века сохраняют свою актуальность и в начале 21-го века. Они помогут сделать сложные резы ручной ножовкой такие, как ласточкин хвост и уберегут спину от болей. Простояв наклонно над заготовкой целый день потом, при попытке встать прямо, острые боли появляются в пояснице. Было придумано много разных приспособлений, в том числе и мини-тиски, которые приподнимают заготовку на высоту во время работы. Многие плотники создали подобные тиски но с более высокими губками, которые предназначены для изготовления только ручных столярных изделий. Многие из инструментов, используемых в современной мастерской столяра на верстаках, тиски столярные своими руками выполняют функцию «дважды винт». Похоже, двух резьбовые столярные тиски с двумя губками, которые прикреплены на передней части верстака являются самым удобным приспособлением на протяжении многих столетий.

Сами по себе столярные тиски не сложное приспособление, на задней губке тисков имеются два резьбовых отверстия, а на передней губке два отверстия, через которые проходят прижимные болты. Обрабатываемая деталь вставляется между губками и зажимается двумя болтами. В этой статье на фото вверху показано, как такие столярные тиски прижать к верхней части рабочего стола.

Эти столярные тиски решают много проблем, которые возникают у столяров, они позволяют работать с заготовками практически любого размера (мои тиски вмещают в себя детали шириной до 24 1/8″). Более того, они выравнивают спину над настольной поверхностью. Тиски имеют высоту 6″, а от пола до их верхней кромки высота равна 39″. И потому, что столярные тиски портативные, это означает, что я могу:
1. Расположить тиски в любом месте на рабочей поверхности.
2. Снять и расположить тиски на стене — большинству плотников они не нужны каждый день.
3. Положить столярные тиски на стол и использовать их как большую струбцину.

Столярные тиски довольно легко создать.

Первый шаг включает в себя изготовление доски на две прижимные губки, размеры определяете под свою рабочую поверхность. На передней губке (доске) сделайте разметку двух отверстий. Разнесите отверстия, как можно ближе к каждому краю. Поместите переднюю губку над задней и просверлите в ней отверстия по диаметру прижимного болта, по меткам сделанным на задней губке просверлите отверстия под Т-образные гайки и вставьте их. Столярные тиски готовы, установите заднюю губку на столе, прижмите ее струбциной, закрепите в тисках деталь и начинайте делать пропилы.

Лучшие тиски, которые можно добавить в вашу мастерскую

Фото: unsplash.com

У вас всего две руки, и это часто может быть проблемой в определенных проектах. На самом деле, также могут быть случаи, когда удерживать заготовку руками просто небезопасно. Решением этих сценариев могут быть просто лабораторные тиски.

Настольные тиски, используемые в металлообработке, автомобилестроении, деревообработке и любительских мастерских, представляют собой металлическое зажимное устройство, которое крепится болтами к верхней, боковой или нижней стороне рабочего стола.Он имеет винтовой механизм, который поворачивается, чтобы открывать и закрывать челюсти на заготовке, чтобы надежно удерживать ее на месте, позволяя выполнять такие задачи, как заворачивание гайки или болта или резка идеально точных соединений типа «ласточкин хвост». Настольные тиски могут также обеспечить твердую поверхность, по которой можно ударить молотком, что делает их еще более полезным инструментом в мастерской. Если вы готовы расширить функциональные возможности своего магазина, читайте дальше, чтобы узнать о различных стилях и особенностях лучших тисков для скамейки и узнать, почему следующие модели являются отличными вариантами.

  1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Yost Tools 6 ″ сверхмощные стальные настольные тиски
  2. RUNNER UP: Wilton 11106 Bench Tise
  3. НАИЛУЧШИЙ ВЗЛЕТ ДЛЯ КОВСА: TEKTON 4-дюймовые поворотные тиски UPGRADE
  4. : Wilton WS8 Shop Vise
  5. BEST FOR METALWORKING: Forward DT08125A 5-Inch Heavy Duty Bench Tise
  6. BEST WITH QUICK RELEASE: Wilton 78A 4 ″ x7 ″ Pivot Jaw Woodworkersphotos

Фото depositphotosers.com

Типы настольных тисков

Существует три основных типа тисков: настольные, передние и концевые. У каждого стиля есть свои достоинства, хотя от проекта, скорее всего, будет зависеть, какой из них лучше всего подойдет для ваших нужд.

Настольные тиски

Как следует из названия, настольные тиски (также известные как машинные тиски) крепятся к верхней части вашего рабочего места. В то время как некоторые модели крепятся к поверхности рабочего стола, некоторые крепятся болтами непосредственно через стол для максимально прочного крепления.

Хотя некоторые тиски подходят для разных задач и подходят для разных материалов, настольные тиски — это скорее универсальное устройство. У них сильные челюсти, и они оказывают сильное зажимное давление. Они также удерживают заготовку от поверхности стола, что очень удобно при сварке или гаечном ключах. Хотя они отлично подходят для механиков и слесарей, их использование для обработки дерева несколько ограничено.

Передние тиски

Передние тиски крепятся к передней части рабочего места. Они популярны среди плотников, потому что их положение позволяет выполнять такие задачи, как строгание, фрезерование или фрезерование, без того, чтобы длинный кусок доски выступал в середине мастерской.Некоторые из лучших передних тисков имеют быстрое действие, также известное как быстросъемное, что позволяет быстро отрегулировать тиски по размеру на заготовке, прежде чем закрепить ее на месте быстрым поворотом ручки.

Концевые тиски

Концевые тиски, которые крепятся к концу рабочего места, выглядят и работают очень похоже на передние тиски, хотя их предполагаемое использование немного отличается. Мастера по дереву могут выбрать концевые тиски, если они много выполняют строгание и выравнивание поверхности — задачи, требующие полной стабильности от вашей заготовки.Вы можете положить доску поверх скамьи, перевернуть «собачку» (небольшой металлический штифт, который находится внутри челюсти), поместить дополнительную собаку в отверстие на рабочей поверхности, а затем затянуть тиски, чтобы удерживать доска на месте. Обе собаки должны сидеть ниже поверхности доски, чтобы снизить вероятность удара по доске дорогим рубанком.

У концевых тисков не так много других применений, так как большинство материалов будут торчать в цеху, если их зажать в них.

Что следует учитывать при покупке настольных тисков

Не только каждый стиль настольных тисков имеет определенные области применения, такие аспекты, как ширина губок, быстросъемный и поворотный, также имеют огромное значение в том, насколько хорошо будут работать тиски. в вашем магазине.Поэтому ознакомьтесь со следующими функциями, которые помогут вам выбрать лучшие настольные тиски для ваших нужд.

Материал

Наиболее распространенным материалом для изготовления тисков является чугун. Он невероятно прочный и плотный, что позволяет приложить большое усилие зажима, что важно для таких механических задач, как снятие стойкого крепежа или вдавливание втулок в автомобильные детали. Чугунные тиски также подходят для использования в качестве ударной поверхности для наковальни.

Стальные тиски также популярны, так как они прочные и даже более долговечные, чем чугунные.Однако они могут немного деформироваться под воздействием экстремального давления, и поэтому, как правило, дешевле. Деревообрабатывающие тиски не требуют большого давления для закрепления досок и заготовок на месте, поэтому стали более чем достаточно для передних или концевых тисков.

Обратите внимание, что производители используют PSI (фунты на квадратный дюйм) в качестве меры прочности своих тисков. Чугунные тиски могут иметь предел прочности на разрыв более 60 000 фунтов на квадратный дюйм, что делает их невероятно прочными. Для большинства проектов мастерских достаточно рейтинга PSI 30 000 или более.

Также важно отметить, что большинство лучших тисков для скамейки имеют сменные губки. Это хорошая особенность, потому что захватные поверхности кулачков могут со временем изнашиваться, влияя на их способность захватывать заготовку. Замена губок может продлить срок службы ваших тисков.

Ширина губок

Ширина губок означает длину зажимной поверхности тисков. Маленькие тиски могут иметь ширину губок всего 3 дюйма, что делает их пригодными для легких проектов и ремонта.Большие тиски могут иметь ширину губок до 10 дюймов, что обеспечивает большую площадь поверхности для закрепления на месте больших и тяжелых проектов. Обычно рабочая ширина губок составляет от 5 до 8 дюймов.

Тиски для деревообработки обычно имеют очень широкие губки, чтобы обеспечить как можно большую поверхность зажима. Эти широкие поверхности помогают избежать чрезмерного давления на небольшую площадь, которое может раздавить или повредить поверхность дерева.

Открытие губок

Открытие губок — расстояние между губками, когда тиски полностью открыты — является важным фактором, поскольку он определяет ширину предмета, которую вы можете зажать в тисках.Обычно большинство отверстий губок соответствуют ширине губок, поэтому 6-дюймовые тиски будут иметь 6-дюймовые отверстия и ширину губок, хотя это не всегда так.

Деревообрабатывающие тиски, такие как передние и торцевые тиски, будут иметь большие отверстия для губок для зажима широких досок на месте. Нередко можно найти тиски для деревообработки с раскрытием губок более 10 дюймов.

Глубина горловины

Глубина горловины как в тисках, так и в тисках для деревообработки означает расстояние от верха губки до верха винтового механизма, который затягивает тиски.По сути, он определяет, насколько глубоко вы можете зажать заготовку внутри тисков.

Глубина горловины важна, особенно при строгании кромок широких досок или сварке широких стальных деталей. Чем больше глубина горловины, тем легче зажимать эти широкие материалы по направлению к их центрам, обеспечивая большую стабильность и удерживающую силу, позволяя вам использовать больше рычагов или веса. Вообще говоря, чем больше тиски, тем глубже глубина горла.

Поворотный поворот

Возможность поворота, возможно, является наиболее важной характеристикой хороших настольных тисков.Например, отклонение челюстей в сторону позволяет получить лучший угол наковальни, что может иметь большое значение, когда вы пытаетесь ударить или согнуть что-то, чтобы придать форму.

Поворот также позволяет вам зажать деталь на месте, а затем повернуть ее, чтобы отрегулировать угол тисков, вместо того, чтобы наклоняться, чтобы увидеть заднюю часть заготовки. Это намного удобнее и позволяет работать эргономично, а не напрягаться, чтобы увидеть, что вы делаете.

Крепление Тип

Настольные тиски монтируются непосредственно на поверхность рабочего стола.Обычно они крепятся четырьмя болтами, которые прижимают основание тисков к столешнице. Настольные тиски рекомендуется устанавливать прямо над ножкой стола. Нога создаст твердую поверхность, по которой можно ударить молотком, в то время как центр скамьи без опоры может быть слишком упругим и поглощать большую часть вашей ударной силы.

Деревообрабатывающие тиски, такие как передние и торцевые модели, крепятся несколькими способами. Обычно они прикручиваются к краю рабочего стола с помощью длинных шурупов по дереву или болтов с шестигранной головкой. Их также можно закрепить снизу с помощью более коротких шурупов — только убедитесь, что они не входят в рабочую поверхность, иначе есть риск порезать кромку плоскости при выравнивании доски.

Наковальня

Большинство настольных тисков имеют плоскую поверхность наверху, прямо в центре, и служат в качестве наковальни. Вы можете использовать эту поверхность для забивания штифтов и заклепок, а также для выравнивания или придания формы металлической заготовке.

Хотя технически это не кузнечная наковальня, эта поверхность создает надежное место для удара. Это может быть полезно, если вы пытаетесь выбить выколотый штифт или сплющить погнутый нож газонокосилки. Поверхность наковальни не поглотит удар, а это значит, что она будет направлять силу на заготовку.По этой причине поверхность наковальни обычно находится прямо над основанием, что делает ее максимально прочной.

Деревообработки тиски не приходит с наковальней поверхностей, поэтому плотников может понадобиться установить настольные тиски на поверхность магазина для выпрямления антикварных ногтей и регенерированного оборудования.

Quick Release

Завинчивание и выкручивание тисков для деталей различной ширины может существенно затруднить рабочий процесс. Вам может потребоваться 30 оборотов, чтобы раскрыть губки тисков достаточно, чтобы получить широкий кусок.Вместо того, чтобы тратить время на то, чтобы вставлять и выкручивать тиски, подумайте о модели с возможностью быстрого отсоединения или быстрого действия. Эти функции позволяют быстро задвинуть тиски на место, для чего достаточно всего лишь быстрого поворота рукоятки, чтобы плотно прижать заготовку, что позволяет значительно сэкономить время.

Функции быстрого отсоединения типичны для тисков для деревообработки, где вы можете переходить от строгания кромки доски шириной 3/4 дюйма до переворота ее набок и выравнивания по поверхности 9 1/2 дюйма. Возможность быстро тянуть и задвигать губки на место может значительно улучшить рабочий процесс.

Наши фавориты

Теперь, когда у вас есть представление о том, какой стиль тисков лучше всего подойдет для вашей скамейки и в вашем магазине, вы готовы приступить к покупкам. Следующие лабораторные тиски — от деревообрабатывающих тисков с функцией быстрого отсоединения до высокопрочных чугунных моделей — были выбраны с учетом вышеуказанных факторов.

Фото: amazon.com

Эти надежные и прочные тиски по разумной цене трудно превзойти. Эти тиски имеют конструкцию из литой стали на 60 000 фунтов на квадратный дюйм, отверстие для губок 6 дюймов и глубину горловины 3 дюйма.Он поворачивается на 360 градусов в любом направлении и имеет плоскую опорную поверхность прямо над основанием.

Губки сменные и оснащены трубными зажимами, которые могут удерживать трубы диаметром от 1/2 до 2 дюймов. Для дополнительной прочности кулачковый винт покрыт квадратным стержнем, чтобы гаечные ключи и молотки не повредили резьбу.

Фото: amazon.com

Если вам нужны простые настольные тиски средней грузоподъемности, стоит обратить внимание на эти. Это стальные тиски на 30 000 фунтов на квадратный дюйм со сменными зубчатыми губками шириной 6 дюймов и отверстием для губок до 6 дюймов, удовлетворяющие большинству потребностей в домашних условиях и в мастерской.

Имеется поворотное основание с двойным замком, которое может поворачиваться примерно на 160 градусов для лучшего угла наклона заготовки. Тиски также имеют большую плоскую рабочую поверхность с наковальней для выполнения вашего списка дел. Винт кулачка покрыт квадратной втулкой, чтобы тиски работали как можно более плавно, предотвращая повреждение. Однако в тисках отсутствуют зажимы для труб, поэтому сложнее закрепить круглый материал, такой как трубы и металлические трубки.

Фото: amazon.com

Если у вас относительно небольшая мастерская, прикрепление к рабочему столу огромных тяжелых тисков может быть неправильным решением.Вместо этого рассмотрите эти недорогие тиски от TEKTON, которые предлагают немного дополнительных возможностей, но при этом не являются гигантом.

Настольные чугунные тиски на 30 000 фунтов на квадратный дюйм имеют сменные губки шириной 4 дюйма и отверстие для губок 4 5/8 дюйма, что более чем достаточно для большинства домашних мастеров. Тиски поворачиваются на 120 градусов, но удерживают свое положение с помощью двойных фиксаторов, которые затягиваются с обеих сторон тисков, чтобы зафиксировать их на месте. Он имеет скрытую губку-винт для дополнительной защиты и долговечности. TEKTON также имеет квадратную поверхность наковальни 2 5/8 дюйма, хотя она немного смещена от центра основания, поэтому для достижения наилучших результатов старайтесь бить молотком как можно ближе к центру тисков.

Фото: amazon.com

Если вы занимаетесь слесарным или металлическим производством и нуждаетесь в первоклассном столе для работы, подумайте об этих 8-дюймовых тисках. Эти чугунные тиски на 30 000 фунтов на квадратный дюйм имеют 8-дюймовые сменные губки, отверстие для губок шириной до 8 дюймов и глубину горловины 4 дюйма. Он также может зажимать трубы от 3/4 дюйма в диаметре и до 3 дюймов — более чем на 1/4 дюйма больше, чем другие модели, — чтобы обеспечить больше возможностей, чем у большинства других настольных тисков.

Поворотное основание на 360 градусов надежно фиксируется на месте, а резиновые ограждения на Т-образной рукоятке помогают избежать защемления кожи при затягивании или ослаблении тисков.

Фото: amazon.com

Слесарям нужны дополнительные возможности от настольных тисков, и эта сверхпрочная 5-дюймовая модель от Forward обеспечивает их. Он оснащен основанием, поворачивающимся на 360 градусов, и головкой, поворачивающейся на 360 градусов, что позволяет закрепить заготовку на месте, а затем расположить ее под нужным углом.

На одной стороне головки имеются сменные 5-дюймовые губки, а на другой стороне — две сменные V-образные губки, а также самоустанавливающиеся губки для труб. Поверхность наковальни имеет длину 3,2 дюйма на 2 дюйма.Ширина 6 дюймов, что обеспечивает отличную поверхность для установки заклепок или штифтов. Корпус изготовлен из прочного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, что делает Forward долговечными, прочными и долговечными.

Фото: amazon.com

Эти тиски с шарнирно-губчатыми губками пригодятся в мастерских самых взыскательных мастеров по дереву. Тиски имеют ширину губок 7 дюймов, глубину горловины 4 дюйма и максимальную нагрузку 10 дюймов, что обеспечивает хорошую зажимную способность для большинства деревообрабатывающих приложений.

Внешняя губка поворачивается на 10 градусов влево и вправо для равномерного давления на неровные поверхности. Внешняя челюсть также действует как собака, поднимаясь на 9/16 дюйма над вершиной тисков, позволяя строгать и выравнивать доски. Быстроразъемная гайка «быстрого действия» позволяет быстро установить тиски на место, прежде чем полностью прижать их, одним быстрым поворотом рукоятки.

Часто задаваемые вопросы о ваших новых тисках

Продолжайте читать, чтобы получить ответы на часто задаваемые вопросы об этих полезных приспособлениях для мастерских.

В. Как работают настольные тиски?

Прижимные тиски устанавливаются на рабочий стол сверху, спереди или снизу. Они используют функцию винта, чтобы открывать и закрывать набор губок, которые зажимают вашу заготовку на месте.

В. Как установить настольные тиски?

Установите настольные тиски поверх одной из ножек рабочего места, чтобы распределять усилие прямо на землю, а не поглощать его. Правши обычно предпочитают передние монтажные тиски с левой стороны рабочего стола и концевые тиски с правой стороны, а левши предпочитают противоположное.

В. Как вы обслуживаете тиски?

Чугун очень прочен, но протирание его водоотталкивающим средством, таким как WD-40, поможет сохранить ваши тиски в отличной форме; также распылите резьбу на винте-губке. Когда ваши челюсти изношены — они станут заметно более гладкими, чем новые — обратитесь к производителю за комплектом замены.

Построить подвесную систему для художественной галереи примерно за 100 долларов

Вам нужна прочная подвесная система для галерей, но у вас мало денег? В этом уроке DIY вы можете построить его менее чем за половину стоимости подвесной системы для профессиональной художественной галереи.

Вам просто нужно быть готовым потратить дополнительное время, чтобы собрать сырье для DIY (сделайте это самостоятельно).
Подвесная система для галереи — лучший способ показать искусство, поскольку она универсальна. Вы можете быстро изменить расстояние, высоту и даже количество произведений искусства, не проделывая стены с отверстиями. Мне нужно было повесить произведения искусства на две стены в кафе, и я подсчитал, что профессиональная система, использующая планку для литья под давлением, будет стоить около 260 долларов.
Вдохновленный дизайном, но сдерживаемый расходами, я решил выполнить «самозагрузку» и создать систему.Для моей установки стоимость материалов составила всего 116,58 долларов, не считая краски для рельсов и шпатлевки по дереву для заполнения отверстий.

* Крючки — одна из самых больших затрат системы pro и не без оснований; они гениальны! Профессиональные крючки легко регулируются нажатием кнопки, скользят вверх и вниз по подвесной проволоке и фиксируются при отпускании кнопки. Мое решение своими руками: клеммных колодок из отдела электроснабжения хозяйственного магазина! Установочный винт фиксирует наконечник на тросе.Я даже загнул язычки, чтобы получились крючки. На то, чтобы повесить на них ваше искусство, уходит немного больше времени, но они надежны и стоят намного дешевле.

Вот рецепт подвесной системы для художественной галереи «Сделай сам»:

  • Плинтус «грядка» из сосны для рельсов
  • Трос 1/16 дюйма
  • Алюминиевые втулки для провода 1/16 ”
  • Раскосы латунные угловые для рельсовых крюков
  • Маленькие медные наконечники для художественных крючков
  • Краска и шпатлевка по дереву для отделки
  • Гвозди для отделки на 6 пенни 2 дюйма и винты 2 дюйма для обрезки
  • Кратко о методе:

1.Подготовьте планку: Отметьте стены там, где вы хотите, чтобы направляющие были. Отрезав молдинг до нужной длины, предварительно покрасьте его, чтобы ускорить монтаж. Впоследствии можно залить шпаклевкой отверстия от гвоздей.

2. Установить формовочную шину: С финишными гвоздями, заглубляя шляпки гвоздей. Затем просверлите отверстия в направляющих в стеновых стойках и закрепите 2-дюймовыми винтами, чтобы направляющая выдерживала вес.

3. Сделайте свои вешалки: Порежьте канат длиной 1/16 дюйма в строительном магазине.Я использовал длину 6 футов. Согните латунные угловые распорки, чтобы сформировать рельсовые крюки. Если вы хотите избежать процесса сгибания, используйте крючки с буквой «S» большего размера. Медные крючки, которые я изготовил, висят близко к стене, плюс.

Наденьте алюминиевую втулку на провод, проденьте ее через нижнюю часть крюка рельса и обратно через втулку, чтобы образовалась небольшая петля. Пара ударов тяжелого молотка установит втулку. Просто следите за своими пальцами!
4. Сделайте свои художественные крючки: Возьмите медные наконечники клемм и поверните выступы так, чтобы они плотно зажали трос при затягивании установочного винта.Продеть на проволоку. Вы заметите, что на язычках есть отверстие, где вы можете использовать S-образный крючок. Я просто согнул язычок, чтобы получился крючок, используя два набора плоскогубцев.

5. Поместите готовые подвески на направляющую:

6. Подвесьте арт: Подвесьте и отрегулируйте клеммные проушины по мере необходимости.

Два элемента на заметку: Для большей безопасности прикрепите свое искусство к крючку, натянув стяжку-молнию на подвесной трос на раме и трос.Чтобы скрыть излишки троса, закрепите проволоку петлей, пока она не окажется позади рисунка, и закрепите синей малярной лентой, которая предотвратит скопление липких остатков на проволоке.
Эта система находится в Coffeeberries, кофейне Londonderry NH, которая только что расширилась. Я курирую произведения искусства с помощью программы, которую мы создали, чтобы дать местным старшеклассникам возможность познакомиться с ними как с признанными художниками. Их работы продаются, вся выручка идет студентам. Здесь также изображена пара работ художника Майкла Джеймса Тооми, сторонника программы.Долгосрочная миссия — наладить партнерские отношения между малым бизнесом и художниками, увеличить узнаваемость для всех и наполнить сообщество искусством!
Этот пост никоим образом не предназначен для того, чтобы отговорить вас от покупки профессиональной системы для подвешивания галереи. Вы получаете то, за что платите: качественный инновационный способ надежно и быстро повесить произведения искусства. Я рекомендую, если вы хотите повесить более пары десятков штук, вы захотите стать профессионалом. Когда-нибудь я надеюсь сделать то же самое.
*****
Приглашенный автор Энди Мак-младший пишет и консультирует NH Arts, Culture & Business.Его тема простирается от жизни в Нью-Гэмпшире до местного бизнеса, маркетинга и рыбалки. Он увлечен контентом, искусством, музыкой, едой и местной культурой.
http://www.andymackjr.com/
Студенческая художественная программа http://www.visitlondonderry.com/arts-entertainment/student-art
Майкл Джеймс Тооми http://www.londonderryfineart.com/

Изготовление и установка ножных тисков — Брюс А. Ульрих

ПРЕДЫСТОРИЯ:

У меня никогда не было тисков или фиксаторов в моем магазине.Для меня это впервые, и с тех пор, как я его выполнил, я обнаружил, что так много раз бывает полезно иметь возможность использовать обе руки во время операции. Я очень рад, что это сейчас в моем магазине!

У этих ножных тисков была довольно уникальная история. Он сделан из красного дуба, который 14 лет назад ураганом Катрина повалило ветром на землю моих родителей. Это был ужасный шторм для многих жителей штата Миссисипи (и не только), и это будет напоминанием каждый раз, когда я использую ножные тиски.

ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ: (партнерские ссылки)

Фурнитура для ножных тисков: https: // amzn.to / 2Hyyvdm

Настольная пила — https://amzn.to/2C11FzS

Торцовочная пила — https://amzn.to/2uC092T

Параллельные зажимы Bessey — https://amzn.to/2S4m4tv

DeWalt — https://amzn.to/2CXLyo7

Шлифовальная машина со случайным вращением — https://amzn.to/2C0gR0k

Биты Форстнера — https://amzn.to/2pGFSGn

Фуговальный станок — https://amzn.to / 2myoGBj (у меня Grizzly, но я не смог найти на него ссылку)

Bandsaw (та же модель, что и моя, но моя юбилейная) — http: // amzn.to / 2BI2xJV

5-минутная эпоксидная смола — http://amzn.to/2pw2zxp

Дрель и шуруповерт — http://amzn.to/2C0JDfa

Торцовочная пила — http://amzn.to/2GxJbX4

Японский пила: https://amzn.to/2ZuzYvG

Клей для дерева Titebond II: https://amzn.to/2XVcefw

ШАГИ:

НАСТРОЙКА ОБОРУДОВАНИЯ:

Я хотел немного настроить свое оборудование. Я не планирую раскрашивать все свои инструменты в соответствии с моим логотипом, но это было быстрое и простое изменение, поэтому я пошел на это.

Я начал с очистки поверхности окрашенных деталей уайт-спиритом для удаления грязи и копоти. Затем я просто стер краску и немного закончил стальной ватой. Это позволит новой краске лучше держаться. Затем я начал заклеивать все части, на которые не нужно было красить.

Несколько легких слоев аэрозольной краски Montana, которая была у меня в цвете моего логотипа, и я отложил это, чтобы полностью высохнуть.

Требования к фотографии для паспорта / визы Саудовской Аравии и размер

Требования к фотографии для паспорта / визы Саудовской Аравии и размер

iVisa | Обновлено 12 марта 2021 г.

Если вы хотите подать заявление на получение паспорта Саудовской Аравии, вы должны собрать несколько документов и заполнить заявление в органе, выдающем его.Среди этих документов вы увидите две фотографии на паспорт, и iVisa Photos может вам с этим помочь. Вместо того, чтобы идти в фотостудию, чтобы они сделали снимок, сделайте снимок дома, и iVisa Photos обработает его, так что это будет 100% жалоба правительства.

Международные поездки также часто связаны с оформлением визы, и в этом вам может помочь наш веб-сайт. Если вы имеете право на получение электронной визы, iVisa обеспечивает быстрый и простой процесс подачи заявки на визу онлайн.

Характеристики фото

Характеристики фотографии на паспорт Саудовской Аравии следующие:

  • Требуемый размер фотографии: 2 дюйма в высоту и 2 дюйма в ширину
  • Нужны цветные картинки. Не черно-белое.
  • Положение головы: держите голову прямо и лицом вперед
  • Не старше 6 месяцев
  • Фон: белый
  • Улыбка: нет
  • Глаза: хорошо видны
  • Отклоняются размытые фотографии
  • Очки: приемлемы при определенных условиях
  • Головные уборы: разрешенные для религиозных целей
  • Разрешение (пикселей): не менее 600 dpi
  • Дресс-код: одежда должна контрастировать с фоном.Не носить белую одежду
  • Борода: разрешено, если она представляет ваш повседневный образ
  • Необходимое количество фотографий: 2
Руководство по требованиям к размеру фотографий для паспорта Саудовской Аравии

Требования к фотографиям для паспорта Саудовской Аравии и фотографиям для визы — правила, рекомендации и спецификации

Теперь, когда вы знаете спецификации фотографий для паспорта Саудовской Аравии, мы собираемся рассказать вам о правилах, которым вы должны следовать, когда делаете собственное фото для паспорта или фото для визы.Имейте в виду, что отправка неадекватного изображения приведет к отказу. Следуйте приведенным ниже правилам, и этого не произойдет.

  • Сделайте снимок на белом фоне. На нем не может быть цветов, узоров или даже теней. Если у вас в доме нет белой стены, не переживайте. Вы можете использовать непрозрачный белый лист.
  • Освещение в помещении, в котором вы делаете снимок, не должно быть слишком темным или слишком ярким. Также убедитесь, что источник света находится прямо перед вами, чтобы на вашем лице не было теней.
  • Когда вы будете готовы сделать снимок, убедитесь, что ваша голова прямая, а лицо перпендикулярно камере. Это важно, так как должны быть видны обе стороны вашего лица. Портретные фотографии не принимаются.
  • Вам не разрешается улыбаться на фото в паспорте или фото для визы. Единственное выражение лица, которое вы можете отобразить, — нейтральное. Для этого расслабьте лицо при фотографировании.
  • Ничего не может закрывать глаза.Очки по рецепту разрешены. Однако только в том случае, если кадры не слишком большие и на снимке нет отражения вспышки. Естественно, нельзя делать фото на паспорт в солнечных очках или очках с тонированными линзами.
  • Разумеется, головные уборы разрешены для религиозных целей. Но и здесь есть пара правил. Во-первых, ваше лицо должно быть видно от нижней части подбородка до верхней части лба. И во-вторых, ваш головной убор не должен отбрасывать тени на ваше лицо.
  • Вы не обязаны сбривать бороду, если это соответствует вашему повседневному образу. Однако, если вы планируете внести изменения в растительность на лице, вам следует сделать это до того, как вы сделаете фото для паспорта или визы. На картинке должна быть изображена ваша нынешняя внешность.
Правила и требования для младенцев, младенцев и новорожденных паспортные и визовые фотографии

Поскольку детям необходимо иметь собственный проездной документ, вы также должны получить для них паспорта и визы, если хотите путешествовать вместе.iVisa Photos также может помочь вам сделать фотографии для ваших детей. У нас даже есть несколько советов ниже.

  • Вы должны фотографировать ребенка, когда он / она не спит, потому что глаза должны быть видны.
  • Многие родители предпочитают фотографировать своего ребенка в автокресле. Это вопрос комфорта. Если вы хотите сделать то же самое, не забудьте накрыть спинку стула белой тканью, чтобы обеспечить белый фон.
  • Для тех же целей фона вы должны разместить белый слой под младенцем, если вы хотите сделать снимок сверху, когда он / она лежит на спине.
  • Вы не можете появиться на фото в паспорте или визе вашего ребенка, даже если вы держите его / ее. Фактически, даже ваших рук не видно.
  • Во время фотосессии вам необходимо снять соску и головной убор вашего ребенка. Религиозные причины все еще актуальны.
Цена и стоимость

Если вы хотите получить фото для паспорта или визы онлайн с помощью iVisa Photos, вы заметите, что это более удобно. Но это также намного дешевле. Для фотографии на паспорт Саудовской Аравии вам понадобится набор из 2 фотографий.Когда вы используете iVisa Photos, вы потратите на них всего 5,99 доллара США. Это примерно 22,50 SAR. Это зависит от курса обмена валюты на день вашего заказа.

Как получить фотографии на паспорт Саудовской Аравии или фотографии на визу Саудовской Аравии онлайн?

Пользоваться услугами iVisa Photos совсем не сложно. Все, что вам понадобится, это приличная камера. Тот, что на вашем смартфоне или планшете, подойдет.

В процессе фотографирования на паспорт или на визу не забудьте следовать приведенным выше инструкциям.Как только у вас появится одна фотография, которая вам понравится, вы должны отправить ее в iVisa Photos для обработки. Именно тогда мы позаботимся о том, чтобы у вас была фотография на паспорт, соответствующая государственным требованиям.

После обработки вам будет предложено два варианта. Во-первых, вы можете загрузить фотографию, чтобы распечатать ее самостоятельно, и в этом случае вам понадобится бумага фотографического качества. И, во-вторых, вы можете сообщить нам свой адрес, и фотографии будут доставлены вам через пару дней. Это так просто.

Вам нужна дополнительная информация? Не стесняйтесь обращаться в службу поддержки клиентов iVisa Photos.Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы.

Список литературы

Тиски для скамьи | Проект деревообрабатывающий

Поднимите свою работу на новый уровень. Эти тиски обеспечивают надежный захват и всесторонний доступ.

Дизайн основан на традиционном стиле тисков, когда-то распространенном в Европе. Прочные челюсти из твердой древесины и прочные стержни с резьбой Acme обеспечивают все зажимное усилие стандартных тисков, но в компактном корпусе. Узкие профилированные губки позволяют обрабатывать изделие под разными углами.Возможно, лучше всего то, что тиски приподняты, так что это действительно спасает. План предусматривает три способа прикрепить его практически к любой рабочей поверхности или скамейке.

ВЫБЕРИТЕ СВОЙ ПАКЕТ ПЛАНА

Уровень

Файлы Премиум

Вы можете загрузить дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, используя ссылку в этом поле.

ЗАГРУЗКА …

Что вы получаете:

  • 11 печатных (цифровых) страниц с пошаговыми инструкциями
  • 40 полноцветных фотографий, иллюстраций и покомпонентных изображений
  • Советы и методы, проверенные в магазине
  • Перечень материалов
  • Розничные поставки оборудования и расходных материалов

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо, содержащее вложение в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкции по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Рекомендации по продукту

У нас пока нет ссылок на расходные материалы и оборудование для этого конкретного проекта, но вот некоторые другие продукты, которые могут вас заинтересовать. (Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

Предыдущий план Случайный план Следующий план

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАС

Похожие планы столяра

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:




Партнерская ссылка недоступна.

Тиски для столба своими руками. — Тиски

19 часов назад Каотрофей сказал:

Я ничего не знаю о кузнечном деле

Я нахожусь на начальной стадии и все еще изучаю основы, наслаждаясь всем этим. У меня не так много времени и средств, чтобы учиться в хорошем магазине с опытными кузнецами, что ускорит мою кривую обучения.Но я не против ошибаться, я много наделал. Просто не хочу делать из него слишком большой. Я многому научился на этом сайте за последние несколько месяцев. Достаточно, чтобы уверенно построить достаточно производительные кузницы и горелки различных размеров. Этот проект может оставаться в углу до подходящего момента или использоваться как что-то другое.

22 часа назад ThomasPowers сказал:

Ведь хорошие тиски для меня гораздо важнее, чем наковальня лондонского образца.

Сейчас я делаю удары и другие ударные инструменты, но мне нужны тиски, чтобы удерживать работу. Для дальнейшего обучения необходимы тиски. У меня есть другие материалы, чтобы упростить удержание при спуске. Я могу прибегнуть к этому. Я видел потенциал в рельсах и знаю, что это простой дизайн, но монстр (забавный) проект. Мне не хватает опыта, чтобы справиться с этим в одиночку и вслепую. Когда-нибудь я захочу сделать такую.

Спасибо за совет по инструментальной стали. Было бы мечтой встретить какой-нибудь S7! все пуансоны и фрезы, которые я делал до сих пор, были сделаны из пружин стойки и хорошо держатся.

У меня также есть пара ножей для боров, которые могут обеспечить надежную фиксацию при использовании конструкции зубцов вилочного погрузчика. это кажется мне немного более подходящим, и моя девушка (которая не сутулится) могла бы помочь с раскачиванием. У меня есть гигантский тормозной барабан, который можно использовать как тиски, чтобы удерживать пальцы при ковке. лол, я повсюду.

Установка настольных тисков

Обеспечьте рабочему столу ту удерживающую способность, которой он заслуживает.

Посмотрим правде в глаза; верстак без тисков — это, по сути, просто сборочный стол.Тиски обеспечивают надежную фиксацию заготовок для строгания, пиления, фрезерования и других операций с инструментами. Из множества коммерческих моделей почтенные тиски Record выдержали испытание временем, поскольку они просты в установке, удобны в эксплуатации и предназначены для использования в течение многих поколений. Хотя он больше не находится в производстве, доступно несколько клонов, в том числе тиски Eclipse, которые я показываю в этой статье. Подобные тиски могут отличаться по характеристикам, но насадки аналогичны.

Здесь я покажу вам два варианта монтажа.Первый — это простой подход, идеально подходящий для применения в концевых тисках. Второй включает в себя углубление задней челюсти заподлицо с краем скамейки.

Это лучший подход для торцевых тисков, потому что вся доска, закрепленная для обработки кромок, будет контактировать с краем стола для поддержки и дополнительного зажима, как показано на фотографии выше. Независимо от типа монтажа, перед началом работы возьмите тиски (тиски) под рукой, чтобы определить размер проставок, губок и крепежа, необходимых для беспроблемной установки.

Расположение и выбор тисков

Расположение тисков на столе определяет их название.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *