Рекомендации, как сделать самодельные столярные тиски для верстака своими руками
Если вы решили оборудовать собственную мастерскую, верстак или рабочий стол, то могут однозначно понадобиться самодельные тиски. Это сравнительно несложное дело, а сделанный верстак или мастерская прослужат вам длительное время. Следует подробнее изучить вопрос о том, как сделать слесарные тиски своими руками и какие нюансы сопровождают этот процесс.
- Двухвинтовое столярное устройство
- Мини-тиски Моксона
- Тиски для верстака
- Деревянная конструкция
- Дубовые тиски
Двухвинтовое столярное устройство
Если вам необходимы столярные тиски для верстака, которые являются по-настоящему мощными, то лучше всего подойдет двухвинтовая модификация указанного устройства. Фаркоповые болты М20 дают усилие в несколько тонн, что является прекрасным вариантом для таких тисков. Порядок сборки такого устройства следующий:
- Подготавливаем все необходимые инструменты;
- Делаем соответствующие прорези и отверстия;
- Вставляем болты и повороты;
- Проверяем тиски на прочность и работоспособность.
Пошаговый и подробный инструктаж по сборке и самостоятельному созданию тисков для мастерской и верстака имеются на специализированных ресурсах и форумах в виде фотографий и рекомендаций.
Мини-тиски Моксона
Для уже готовых рабочих столов очень удобно сделать мини-тиски Моксона. Для начала понадобятся следующие материалы и инструменты:
- Заготовки из дерева;
- Винты, гайки и шайба;
- Кожа для тисков;
- Настольная пила и фрезер;
- Наждачная бумага;
- Долото и клей.
После того как заготовка была обрезана, необходимо отшлифовать края с помощью наждачной бумаги. Закругляем края колес сверлом и все той же наждачной бумагой. Чтобы изготовить винты, необходимо приобрести длинный резьбовой стержень и разрезать на две части металлические заготовки.
После этого необходимо вставить гайки в отверстия. Наклеиваете кожу на зажимы и убираете все лишнее. Защита поверхности обеспечивается тунговым маслом. Оно, в отличие от других средств для пропитки древесины, полимизируется внутри и снаружи дерева с быстрым проникновением в нижние слои. После того как масло высохнет, останется соединить все получившиеся части вместе — и тиски будут готовы к использованию.
Тиски для верстака
Их также легко изготовить своими руками. Для начала необходимо разрезать по размеру фанеру. Две гайки приварить к плоской панели для резьбового направляющего и прикрепить под столом винтами, так как это добавит стабильности рассматриваемой конструкции. Очень важно все грамотно выровнять, в противном случае она работать не будет.
После этого необходимо зубилом сделать выемку под гайку. На наружном замке просверливаете отверстие глубиной 3 см. Поэтому толщина фанеры должна быть равна 3 см.
Деревянная конструкция
Она является копией обычных тисков, только сделана из дерева. Из металлических деталей здесь следует использовать только винт длиной 45 см и толщиной 8 см. Подходит массированная фанера из сосны, хорошо просушенная.
Губки тисков делают из отдельных блоков, которые впоследствии склеивают вместе. Для придания им окончательной формы отшлифуйте их края наждачной бумагой. При этом для одного блока стоит выбрать более толстое дерево. Это компенсирует пространство между подвижной и неподвижной частями. Ручка через головку должна проходить в отверстие свободно, затем добавляем набалдашник и наковальню. По окончании снимите крепежные винты, покройте элементы тисков двумя слоями масляного полиуретана и оставьте сохнуть на всю ночь. Прикрепите болтами тиски к рабочему столу.
Дубовые тиски
Дизайн данной конструкции основан на старинных чертежах, корпус сделан из дубовой шпалы. Губки можно вырезать вручную или с помощью пилы. Канавки продалбливают вниз с обеих сторон от основания. Кронштейны добавляют прочности задней губке и хорошо крепят ее к основанию.
Верх тройника находится сверху прижимного болта. Также понадобятся большой болт и квадратная головка, закрепляемая в пазе корпуса в основании тисков. С каждой стороны основания внизу следует добавить стальную полосу, которая защитит боковые кронштейны от изнашивания.
Сделать самодельные тиски, как видим, оказывается, не так уж и сложно. В Интернете имеется немало сайтов и статей, которые подробно рассказывают об изготовлении устройств для различных верстаков и рабочих столов. Очень интересным является изготовление дубовых тисков, так как для них является идеальной массивная сосновая фанера. Хорошим дополнением является стальная полоса, так как она предотвращает изнашивание кронштейнов и тисков в целом. Удачной работы и изготовления самодельных верстаков!
деревянные, из профильной трубы и металла
✅ Дата публикации: 04.01.2020 | 📒 Самоделки | 🕵 Комментариев нет
Как сделать тиски своими руками
Содержание статьи:
- 1 Различные варианты самодельных тисков
- 2 Как сделать тиски своими руками
Обойтись без тисков очень сложно, ведь именно это приспособление позволяет накрепко зафиксировать что-либо. Неважно, что приходится делать, сверлить, резать или шлифовать — тиски дают возможность делать это быстро и главное безопасно.
Сегодня купить тиски не проблема, были бы деньги и желание. Однако многие домашние мастера не останавливаются на этом, они делают тиски своими руками. Именно о том, как сделать простые, но удобные в работе тиски, будет рассказано в данном обзоре строительного журнала samastroyka. ru.
Различные варианты самодельных тисков
Тиски представляют собой простую конструкцию, которая состоит из нескольких частей. Одна из них прочно фиксируется к столешнице, а вторая является подвижной. Именно благодаря этому удаётся разжать тиски и зажать в них обрабатываемую заготовку (деталь).
Самые прочные тиски делаются из металла. Варианты попроще, для изготовления различных самоделок, можно сделать, используя для этих целей древесину. Итак, рассмотрим самые популярные варианты самодельных тисков.
Тиски из профильной трубы — вполне такой себе удачный вариант изготовления тисков своими руками, где профильная труба выступает в качестве направляющей. К ней приварена подвижная часть, которая затягивается при помощи шпильки.
Самодельные тиски из металла — имеют простую, но в тоже время очень надёжную конструкцию. Станина таких тисков выполнена из толстого метала и прикручивается к столешнице слесарного верстака, посредством болтов. С краю станины приваривается толстая гайка, а роль прижимного механизма выполняет длинная шпилька с приваренным на конце набалдашником.
Деревянные тиски — такие тиски собираются из двух деревянных брусков, между которыми, собственно, и затягивается обрабатываемая заготовка. В качестве затяжного механизма, как и во всех предыдущих случаях, используется шпилька с резьбой, и гайки подходящего диаметра. Чтобы гайки не продавили деревянные бруски, с двух сторон располагается по одной металлической пластине.
Какой бы вариант изготовления тисков своими руками выбран не был, важно понимать, что без сварки, практически не обойтись. Также потребуется болгарка, а в некоторых случаях и резьбонарезное устройство, если используются какие-то нестандартные резьбовые соединения.
Как сделать тиски своими руками
Чтобы сделать прочные и надёжные тиски, понадобятся следующие материалы:
- Стальной лист, толщиной не менее 10 мм;
- Шпилька М16;
Из инструментов, при изготовлении самодельных тисков, не обойтись без сварочного аппарата, электродов 3 мм, болгарки с кругом по металлу.
Рассмотрим процесс изготовления металлических тисков своими руками:
- В первую очередь нужно разрезать лист по форме прямоугольника, чтобы сделать неподвижную станину. Металл для этих целей можно использовать и тоньше, толщиной 3-5 мм;
- Затем необходимо вырезать прямоугольник из более толстого металла. Прямоугольник должен иметь несколько меньшие размеры, чем станина. Он приваривается к ней строго по центру;
- После этого из тонкого металла, по размерам второго прямоугольника вырезается ещё один, по краям которого приваривается две металлические полоски сбоку. Этот прямоугольник будет подвижной частью самодельных тисков;
- Затем из толстого металла следует вырезать две полоски, которые будут служить в роли прижимных элементов. Полоски металла привариваются с края подвижной части и на конце самой станины;
- Чтобы тиски, сделанные своими руками, заработали, остаётся приварить гайку с другого конца подвижной части, после чего накрутить на неё шпильку.
Таким образом, можно сэкономить на покупке заводских тисков. Кроме того, самодельные тиски могут иметь совершенно разные размеры, которые идеально подходят под какие-то конкретные задачи.
Оценить статью и поделиться ссылкой:
Две самодельные тиски для деревообработки — FineWoodworking
Советы для мастеров
Превратите свой кухонный стол в верстак с помощью этих самодельных чудо-упоров
Бен Страно № 268 — май/июнь 2018 г., выпуск
Посмотрим правде в глаза: деревообработка — дорогое хобби. Я полностью за то, чтобы сделать все, чтобы кому-то было проще и дешевле заняться этим невероятным ремеслом. Когда я впервые начал свое путешествие по дереву, мой верстак представлял собой не что иное, как четыре листа фанеры, склеенные и свинченные вместе, на паре дешевых металлических козлов. Чтобы удерживать приклад на месте во время строгания вручную, я прикрутил деревянный ручной шуруп прямо к верхней части скамейки.
В выпуске № 268, который выйдет на следующей неделе, у нас есть отличная коллекция советов по верстаку под названием «Переосмысление верстака». В нем есть два совета, которые особенно понравились мне и моей скупости. Первой была простая коробка от Стива Фарноу, которая позволяла зажимать доски вертикально (и горизонтально), чтобы упростить соединение «ласточкин хвост». Вторыми были тиски в стиле Moxon от Рекса Бострома, в которых гантели использовались в качестве крепежных деталей. Самое приятное то, что ни для изготовления, ни для использования тисков не требуется верстак. Я сделал всю работу над нашим разгрузочным столом для настольной пилы, который был самым близким аналогом обеденного стола, который я смог найти.
В этом видео я тестирую оба варианта с собственным поворотом. Я был потрясен тем, насколько хорошо оба работают, особенно зажимная коробка для обрезков древесины. Иногда решения настолько просты, что их легко не заметить. Конечно, я использовал 5/8 дюйма. acme, гайки и ручки для моих тисков Moxon, но все оборудование для них стоит около 50 долларов.
Я надеюсь, что это видео поможет другим плотникам, которым не хватает денег. На самом деле, я думаю, что предстоящая статья даст любому столяру, сломленному или нет, некоторые идеи о том, как они могут быть более эффективными на верстаке.
Список поставщиков тисков Moxon:
1 – 12 дюймов. часть 5/8-дюймового ходового винта с трапецеидальным профилем
2 – 5/8-дюйм. ручки acme
2 – 5/8 дюйма. гайки acme
Подробнее на FineWoodworking.com:
- Разбираемся в тисках — руководство пользователя по основам верстака
- Двухвинтовые тиски Veritas — Двухвинтовые тиски Veritas могут зажимать заготовку вертикально в центре губок, облегчая соединение широких досок «ласточкин хвост».
- Тест инструмента: 14 тисков — прямой взгляд на инструмент, который нужен каждому
Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на свой почтовый ящик
Зарегистрироваться×
Получите все!
НЕОГРАНИЧЕННОЕ Членство — это как пройти мастер-класс по деревообработке за меньшие деньги чем 10 долларов в месяц.
Рекомендуемая мастерская
Избранные проекты и планы
Буфет Криса Гочнура сочетает в себе практичность, прочность и красоту в современном корпусе
Похожие истории
Основные моменты
Развивайте свои навыки
при подписке на нашу рассылку
Плюс советы, советы и специальные предложения от Fine Деревообработка .
Наш подкаст, выходящий раз в две недели, позволяет редакторам, авторам и специальным гостям отвечать на ваши вопросы по деревообработке и связаться с онлайн-сообществом по деревообработке.
Мы создали эти специальные коллекции контента, организованные для того, чтобы дать вам возможность глубоко погрузиться в ряд тем, которые имеют значение.
Присоединяйтесь к нашим доверенным экспертам для углубленного онлайн-обучения.
Посмотреть все
Посмотреть
Тиски Moxon Easy DIY — 3×3 Custom
Тиски Moxon — незаменимый инструмент, когда вы начинаете работать с ручным инструментом. Он крепится к вашему рабочему столу, чтобы вы могли врезать столярные изделия в концы ваших заготовок. Когда вы закончите использовать его, вы можете снять его со своего стола и легко убрать!
Эти тиски Moxon очень легко изготовить, но, что самое приятное, оборудование стоит всего 40 долларов! Вы можете ознакомиться с комплектом креплений здесь — Комплект креплений Moxon Vise
Посмотрите полное видео по сборке ниже, чтобы увидеть, как легко это сделать!
*Ссылки ниже являются партнерскими ссылками, я получаю небольшую комиссию, если вы нажимаете на них без каких-либо дополнительных затрат для вас! Спасибо!
Комплект крепежа Moxon Vise поставляется с буклетом с инструкциями, в котором содержится все, что вам нужно знать, чтобы сделать собственные тиски Moxon. Вы можете настроить его в зависимости от вашего роста или типа дерева. Варианты бесконечны, но я поделюсь размерами, которые я решил использовать….
Тиски состоят из 2 частей: передней губки и задняя челюсть.
Передняя губка должна иметь толщину от 3/4″, до 1-1/2″, длину 23-1/2″, длину и высоту не менее 4″.
Задняя губка должна иметь толщину не менее 1-1/2 дюйма , длину 29-1/2 дюйма и высоту не менее 4 дюйма.
Обрежьте доски по размеру.
Обрезка передней губки на 23-1/2 дюйма оставит зазор 18” между стержнями , что достаточно для работы.
Если для работы вам нужен другой размер, вы можете изменить этот размер. Просто обрежьте переднюю губку до нужной длины и добавьте 6 дюймов к задней губке для зажимных лапок.
Высота тисков зависит от вашего роста или высоты вашего верстака. Должен работать любой размер от 4 до 6 дюймов.
Я маленький, поэтому выбрал 4”. ЕСЛИ вы выше, сделайте его выше…
Разметьте отверстия для стержней!
Отметьте центр досок вдоль обоих концов. Мои доски были шириной 4 дюйма, поэтому центр находился на расстоянии 2 дюймов от края.
Затем отметьте на расстоянии 2-3/8 дюйма от конца передней губки с обеих сторон.
Перенесите эту линию на заднюю губку .
(Эта линия на самом деле находится на расстоянии 5-3/8 дюйма от концов на задней губке из-за 3-дюймовых зажимных удлинителей, проще перенести линию, чем измерить ее. Просто убедитесь, что выступ на задней губке одинакова с обеих сторон до переноса строк. )
На передней губке отметьте 1/4” с обеих сторон от меток 2-3/8” .
Это создаст овальное отверстие, которое позволит передней челюсти поворачиваться, чтобы вы могли зажимать угловые или конические детали.
Вот как должны выглядеть метки на передней губке :
1 линия, обозначающая центр доски (горизонтальная линия внизу).
1 линия на 2-3/8” от конца на этой центральной линии (вертикальная линия ниже).
2 метки на центральной линии, которые находятся на расстоянии 1/4 дюйма от обеих сторон линии 2-3/8 дюйма.
Используя сверло Форстнера 3/4 дюйма, просверлите доску насквозь по обеим отметкам 1/4 дюйма.
Затем используйте долото, чтобы соединить 2 отверстия, образуя овал.
Переходим к задней челюсти!
С помощью сверла Форстнера 1 дюйм просверлите отверстие чуть глубже толщины гайки из комплекта. Это большее отверстие диаметром 1 дюйм должно находиться на внутренней стороне задней челюсти.
Затем замените сверло Форстнера 3/4” и просверлите доску насквозь по направлению к внешней стороне челюсти.
Чтобы утопить гайку в доске, навинтите ее на стержень и вставьте стержень в сквозное отверстие 3/4 дюйма, которое вы только что просверлили.
Теперь вы можете легко разметить гайку, зная, что она будет в нужном месте.
(Гайка утоплена на внутренней поверхности задней губки.)
Теперь просто используйте долото, чтобы убрать все отходы! Эта часть была действительно веселой!
Все самое сложное сделано! Осталось совсем немного мелких деталей!
Я сделал скос на верхней передней поверхности передней челюсти. Это сделано для того, чтобы я мог использовать ручную пилу для резки таких вещей, как полуслепые ласточкины хвосты, без того, чтобы челюсть мешала.
Этот шаг не является обязательным и неточным. Я просто выбрал случайный угол на случайном расстоянии, который, как мне показалось, выглядел хорошо…
То же самое с зажимными лапками, здесь есть несколько вариантов, я измерил головки своих зажимов и отрезал это количество на расстоянии 3 дюйма от конца.
Я начал резать на циркулярной пиле, а закончил ручной пилой, потому что полотно циркулярной пилы не поднималось достаточно высоко.
Затем зачистил срез долотом.
Сталь в этом наборе не обработана, поэтому она может заржаветь, если оставить ее во влажном помещении.
Я распылил немного долговременного ингибитора коррозии WD-40 на все детали, чтобы предотвратить их ржавчину.
Затем покрыл все деревянные детали датским маслом.
Я не обрабатывал внутренние поверхности кулачков, чтобы максимизировать усилие зажима.
(Вы также можете обшить внутреннюю часть челюстей кожей, пробкой или резиной, чтобы усилить удерживающую способность.)
Чтобы упростить выравнивание тисков с моим верстаком, я прикрутил несколько выступов, которые будут использоваться в качестве упора.
Язычки позволяют легко выровнять внутреннюю поверхность задней челюсти с краем верстака, и вы можете сложить их, если вам когда-либо понадобится.
Навинтите гайку на стержень и поместите ее в отверстия, выдолбленные на внутренней стороне задней губки.
Продолжайте навинчивать стержень до тех пор, пока он не будет выступать из задней части задней губки, и зафиксируйте его шайбой и другой гайкой.