Тиски какие бывают: типы, устройство, производители, как выбрать, какие лучше

Особенности конструкции

Укрупнено данное приспособление состоит из двух губок, одна из которых неподвижно прикреплена к корпусу или станине, а вторая – подвижная, способная перемещаться. Для зажатия заготовки в губках используется фиксирующий механизм. Он состоит из нескольких элементов, что видно на фото тисков:

Стальной ходовой винт с резьбой трапециевидной формы. Управление движением винта осуществляется при помощи рукоятки.

Чугунная плита для опоры или станина. Возможно использование стальной или дюралюминиевой конструкции.

Губки имеют винтовое крепление. Если вращать винт по направлению часовой стрелки, то подвижная губка начинает перемещаться к станине, закрепляя при этом деталь. При вращении винта в обратном направлении губка идет от станины, освобождая заготовку.

Для крепления тисков на опору используется несколько способов:

• стационарно при регулярном использовании на одном месте;
• на струбцине, что обеспечивает меньшую надежность крепления, но возможность использования без постоянного верстака;
• на присосках – применяется при креплении исключительно на ровной и гладкой поверхности.

Разновидности инструмента

Тисковые станки, как правило, классифицируются в зависимости от технологии, используемой при активизации винта. Они могут быть ручными и пневматическими. Исходя из особенностей конструкции, применяют поворотные тиски и неповоротные.

Некоторые ручные модели позволяют осуществлять манипуляции с длинными деталями. Для этих целей предусмотрена широкая наковальня и возможность вертикального крепления заготовки. Также существуют модели для зажима округлых деталей.

Слесарный тип инструмента

Для крепления на верстаке или столе используются специальные болты. Конструкция приспособления цельнометаллическая.

Существует возможность подобрать стационарную или поворотную модель с целью обработки деталей с возможностью смены углов. Ширина губок варьируется в пределах 45-200 мм с возможностью хода губки на 140 мм.

Преимуществом данного типа является износоустойчивость губок, прочность наковален, небольшие размеры и масса, возможность разворота на 360 градусов в поворотных моделях. Однако при этом:

• требуют постоянного выравнивания положения губок;
• оснащены быстроизнашивающимися стопорными шайбами;
• зажим длинных заготовок затруднен;
• имеют в наличии люфт.

Слесарные тиски могут быть параллельными и столовыми. У параллельных смещение губки обеспечивается вращением винта параллельно стационарной части. Они могут быть поворотными и неповоротными.

А вот столовая модель – это устаревший вариант. Хотя это очень простые по конструкции тиски, на них могут зажиматься длинные детали.

Станочная конструкция

Это более точный вариант приспособления для закрепления деталей. У него либо отсутствует люфт вообще, либо величина разбега минимальна. Тиски крепятся на верстаке, отличаются наличием поворотного механизма.

Можно выбрать один из следующих вариантов:

• стационарный с креплением перпендикулярно к положению инструмента;
• синусный с установкой детали под углом;
• многоосевой с возможностью поворота по нескольким осевым точкам.

Станочные тиски гарантируют прочный зажим, что  особенно важно при обработке металлических деталей. Оснащены они прочным корпусом и защитным антикоррозийным покрытием. Жесткая фиксация обеспечивает высокую точность работ.

Однако при искривленном зажиме заготовки на ней могут оставаться следы. Поэтому требуется использование прокладки из фольги или фиксирование детали только верхней частью губок.

Ручные тиски

Это переносной компактный инструмент, не требующий стационарного крепления. Тиски используются для обработки мелких деталей. Различают два конструктивных варианта:

• с наличием губок вместе с винтом и ручками;
• рычажные тиски, напоминающие плоскогубцы с замыкающим механизмом.

Используются они для точных работ, характеризуются минимальным уровнем люфта. Конструкция приспособлена для манипуляций с алюминиевым профилем и металлочерепицей. С их помощью можно зажимать плоские заготовки.

В то же время они не приспособлены для работы с большими заготовками, требуются дополнительные элементы при манипуляциях под углом. Во время работы с мягкими металлами остаются следы на заготовке.

Столярная конструкция

Эти тиски применяются в операциях с деревянными или пластиковыми деталями. На губках установлены накладки из дерева, что исключает появление следов от зажима. Если крепление агрегата производится фронтально, то появляется возможность работы с вертикально зафиксированными заготовками. В некоторых моделях предусмотрен быстрозажимный механизм.

При всех преимуществах других видов настольных тисков столярная модель позволяет качественно обрабатывать изделия из мягких материалов. Крупные детали обрабатываются в одной плоскости.

Раствор губок достаточно большой, существует несколько вариантов крепежной системы. Однако с жесткими деталями работать у вас не получится, поскольку захват недостаточно прочен.

Особенности выбора приспособления

Выбирать подходящую вам конструкцию необходимо исходя из параметров рабочих элементов:

• размер губок, их ширина, возможность использования накладок – это факторы, обеспечивающие более прочный зажим детали и качество обработки;
• глубокий ход зажимного механизма обеспечивает большую универсальность и функциональность;
• положительно оценивается и наличие запаса сверх высоты заготовки на ввод самой детали;
• рукоятка должна быть удобной и эргономичной – металлическая конструкция большого диаметра обеспечивает комфорт оператора.

Как работать с тисками

Используя тиски в работе, не следует увеличивать или наращивать иным способом рукоятку. Также не следует зажимать горячие изделия из стали. Загибание деталей может привести к порче самого зажимного приспособления.

Если вы ставите перед собой вопрос, как пользоваться тисками правильно, то не следует забывать и о необходимости регулярного ухода за инструментом.

После каждого применения тиски нужно протирать растворителем, нанесенным на мягкую ткань. Все узлы надо регулярно смазывать машинным маслом для их сохранности и недопущения коррозии.

Среди популярных и надежных производителей выделяются Dexx, IRWIN, KRAFTOOL, Sturm, Wolfcraft, Zubr. Выбрав подходящую модель, не забывайте интересоваться гарантийными обязательствами и условиями сервисного обслуживания.

Фото тисков

Также рекомендуем посетить:

Типы тисков — основные виды слесарных, станочных и др. тисков

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ. 

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

• Слесарные — предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
• Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
• Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
• Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
• Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении. Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части. Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула.  Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм. Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков. От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках. Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

• Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
• Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
• Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Действующие ГОСТы

Параметры различных типов слесарных тисков с ручным приводом определяет ГОСТ 4045-75. На устройства с ручным и механизированным приводом действует ГОСТ 16518. 

Тиски. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Тиски – это механическое устройство, с помощью которого обеспечивается надежная фиксация заготовок для их обработки. Они применяются в слесарном и столярном деле. Инструмент изготовляется из металла или дерева. Он бывает как компактным, так и массивным, что обусловлено его предназначением. С помощью тисков можно обеспечить жесткий временный крепеж для обработки деталей при пилении, сверлении или строгании.

Из чего состоят тиски

Конструкция тисков довольно простая. Самый распространенный механизм представляет собой две плоские губки с регулировочной ручкой, которая двигает зажимной винт. С его помощью губки расходятся и сжимаются. Размещая между ними заготовку, можно обеспечить ее надежную фиксацию. Одна губка механизма неподвижно закреплена к корпусу, а вторая скользит по направляющей, двигаемая винтом.

Сам фиксирующий механизм регулировки состоит из ходового винта, который проходит через всю конструкцию тисков. Вне зависимости от того из чего сделан корпус устройства, винт всегда металлический. На его конце имеется ручка для удобной регулировки без применения гаечного ключа. Губки тисков зачастую имеют мягкие накладки. Они могут быть из твердой резины или цветных металлов. Их применение позволяет снизить врезание в закрепляемую заготовку. В том случае, если устанавливается нежная деталь, она дополнительно оборачивается тканью или различными накладками, чтобы предотвратить деформацию. В первую очередь это касается мягкой породы древесины, а также пластика и заготовок, которые могут поцарапаться.

Основание тисков закрепляется к поверхности путем затягивания винтов или зажиманием струбцины. Некоторые разновидности мелких тисочков, которые обычно используются ювелирами, имеют магнитное крепление.

Для того чтобы воспользоваться тисками необходимо вращать рукоять винта против часовой стрелки чтобы расширить губки на достаточный зазор. После этого в него вставляется деталь, которую нужно зафиксировать. Далее винт вкручивается по часовой стрелке и надежно поджимает заготовку. Используя массивное устройство, следует учитывать, что сила его сжатия очень большая. В результате заготовка может деформироваться. В первую очередь это качается тонкостенных трубок, а также древесины.

Разновидности тисков

Тиски — это многофункциональный инструмент, который применяется в различных целях. В связи с этим его конструкция была модифицирована для выполнения определенных задач.

Тиски имеют несколько разновидностей:

• Слесарные.
• Станочные.
• Столярные.
• Ручные.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Типы тисков разработаны специально для выполнения определенных задач, поэтому их использование в правильном направлении позволяет добиться максимального удобства применения.

Слесарные

Слесарный тип тисков представляет собой металлический инструмент, который не имеет деталей из мягких материалов. Он закрепляется на верстаке, столе или другой подставке. Данное устройство может фиксироваться как стационарно, так и проворачиваться, что позволяет работать под различными углами. Для слесарных моделей характерна ширина губок в диапазоне от 45 до 200 мм. В среднем они создают зазор для захвата деталей толщиной до 140 мм.

Для слесарных тисков характерна маленькая наковальня на корпусе, которую можно применять для подравнивания заготовок с помощью молотка. Данный инструмент имеет небольшой люфт при движении губок, но поскольку он применяется для выполнения грубой работы, то это не критично.

Если рассматривать преимущества слесарных тисков, то можно отметить их довольно надежную конструкцию с хорошей фиксацией. Они имеют сравнительно небольшие габариты, хотя бывают и довольно крупные устройства. Их корпус сделан из металла или чугуна, поэтому они стойкие к механическому воздействию. По зажатой в них заготовке можно бить молотком.

К недостаткам слесарных инструментов можно отнести наличие в них люфта, который постепенно увеличивается. Слабым местом такой конструкции являются стопорные шайбы, которые часто изнашиваются и нуждаются в замене. В связи с довольно небольшой шириной губок, провести фиксацию длинномерных деталей не всегда удобно. Если они очень тяжелые, то при обработке один конец заготовки может опускаться. Чтобы этого избежать периодически требуется поджимать винт. Большая площадь губок даже при таком же усилии обеспечила бы более надежную фиксацию, благодаря увеличенной силе трения, но в слесарных тисках нет таких моделей.

Станочные

Станочные тиски представляют собой инструмент высокой точности. Их губки не имеют люфта благодаря тому, что ход винта происходит по четко заданной траектории в одной оси с несколькими дополнительными точками фиксации. Такие устройства используются на производствах. Они обычно фиксируются на верстаках и прочих механизмах для обработки деталей. Зачастую они крепятся не намертво, как большинство слесарного инструмента, а могут поворачиваться, подставляя заготовку под нужным углом. Зачастую подставка имеет много осей механизма регулировки, что позволяет выворачивать заготовку под любым вертикальным и горизонтальным углом.

Станочный тип обладает высокой силой нажима, а также довольно широкими губками, поэтому с их помощью можно зажимать довольно тяжелые и длинные детали. Их корпус делается еще более прочным, чем у слесарных тисков, поэтому он лучше переносит механическое воздействие и удары молотком. К немаловажным преимуществам данных тисков можно отнести отсутствие люфта, что очень важно в том случае, если необходимо провести выравнивание заготовки для точного сверления.

Также такой инструмент имеет и недостатки. Их практически нет, за исключением того факта, что тиски сжимают действительно очень сильно, и если немного перестараться с затягиванием винта, то заготовка получает видимые дефекты со следом отпечатка губок. Не то чтобы это был действительно недостаток, но работать нужно аккуратно.

Ручные

Что касается ручных тисков, то они являются самыми компактными. Они предназначены для обработки мелких деталей, которые нужно всего лишь зафиксировать без прикрепления к столу. Деталь просто зажимаются в губках, а тиски удерживаются в руке. Зачастую конструкция данного механизма напоминает бельевую прищепку или плоскогубцы. Непосредственный поджим губок осуществляется закручивание гайки с барашком.

Тисочки данного типа обычно используют моделисты при строительстве мелких копий кораблей, автомобилей или самолетов. Также их применяют ювелиры. Данные модели очень компактные, и зачастую могут разместиться даже в кармане брюк. При этом не нужно путать ручные тиски с очень маленькими слесарными. Слесарные всегда фиксируется к какой-нибудь поверхности, а ручные в этом не нуждаются. Их просто удерживают в свободной руке в качестве рукоятки, которая зажимает маленькую деталь. При этом вторая рука осуществляет обработку напильником, шкуркой или прочим инструментом.

К преимуществам ручных тисков можно отнести их очень надежную конструкцию. Их можно легко разобрать, почистить и смазать, при этом уделив минимум времени. Они занимают очень мало пространства, а кроме этого в них практически нет люфта. Их рукоять покрывается сантопреном. Это обеспечивает надежное удержание в руке, исключая высказывание. Такое покрытие делает инструмент более теплым, что особенно важно, если приходится работать на холоде.

К недостаткам ручных тисков можно отнести очень маленький размер губок, которые не позволят обработать более крупные заготовки. Зачастую губы имеют маленькую рельефную проточку для того чтобы более надежно закреплять зажатую деталь. В результате на ней может остаться отпечаток. Это довольно распространенная проблема, поскольку ручные модели в основном применяют для обработки мягких цветных и драгоценных металлов.

Столярные

Столярный тип тисков предназначен специально для закрепления деревянных заготовок для их обработки. Его особенность заключается в широких губках, для увеличения площади прижима, что обеспечивает минимальную деформацию на поверхности закрепленных деталей. Столярные модели часто делаются из твердых сортов дерева. В первую очередь этот дуб, бук и ясень. Они фиксируются винтами к столу, или являются непосредственно его частью. Зачастую столярный стол в заводской комплектации имеет встроенные тиски.

Главным преимуществом столярных тисков является их возможность работы с довольно мягкими материалами. Их губки для фиксации имеют большую площадь и являются гладкими, поэтому не оставляют отпечатков. Ширина хода зажима довольно большая, что позволяет фиксировать даже широкие доски.

К недостаткам таких тисков можно отнести то, что они совершенно непригодны для фиксации действительно жестких деталей. Если в них зажимать металл, то губки будут повреждены.

На что обратить внимание при покупке

При выборе тисков любого типа, следует в первую очередь обратить внимание на наличие люфтов. Если он присутствует у нового инструмента, то его не стоит брать, поскольку со временем это превратится в большую проблему. Подбирая оптимальную модель, следует отталкиваться от того, какие заготовки нужно будет зажимать в будущем. Это нужно для того, чтобы выбрать оптимальную ширину захвата. Стоит обратить внимание и на способ крепления накладок на губки. Они могут быть зафиксированы с помощью заклепок или винтов. Первый вариант является более надежным, но не позволяет с удобством менять накладки.

Похожие темы:

Назначение тисков — их виды и особенности выбора

Практически у каждого мастера в гараже имеется пара лишних, которая реализована таким незаменимым помощником, как тиски. Этот инструмент очень популярен не только в гаражах, но и на производстве, где выполняется ручная обработка деталей. Тиски имеют простую конструкцию, но при этом они отличаются высокой надежностью. Мало кто знает о том, что это устройство бывает разных видов, поэтому уделим внимание таким вопросам, как разновидности тисков, их назначение, характеристики и особенности правильного выбора.

Что собой представляет инструмент

Тиски называют запасной парой рук мастера неспроста. Ведь такое название этот инструмент получил по причине того, что применяется он в случае необходимости ручной обработки деталей. Заготовка фиксируется в конструкции инструмента, после чего можно приступать к ее обточке, зачистке, резке, нарезке резьбы и т.п. Конструкция рассматриваемого инструмента достаточно простая, и состоит из трех основных частей:

1. Крепление инструмента к столу или верстаку. Эта часть реализована опорной частью с отверстиями для болтов, посредством которых осуществляется фиксация инструмента к столу или верстаку
2. Основная рабочая часть — это губки, между которыми фиксируется деталь. Одна губка является подвижной, а вторая неподвижная
3. Ручная регулировка степени зажима — рукоятка, которая приводит в движение подвижную губку инструмента

Простейшим аналогом тисков является струбцина. Отличие между этими инструментами в том, что тиски не обладают мобильностью в отличие от струбцины. Тиски крепятся к опорной поверхности, и в зависимости от вида инструмента, крепление может быть следующих типов:

• Болтовое — считается самым надежным
• Вакуумное или по типу присоски — для надежной фиксации тисков с присоской требуется идеально гладкая поверхность
• Магнитное — эффективность фиксации зависит от типа материала, из которого изготовлена поверхность

Неподвижная губка является частью основания инструмента. Чтобы зажать деталь в губках инструмента, в движение приводится подвижная губка, которая соединена с рукояткой. В конструкции губок имеются накладки, которые бывают съемными и несъемными. Эти накладки еще называются щечками, которые служат для того, чтобы обеспечить высокую надежность прижима детали. Щечки имеют рифленую поверхность, за счет которой происходит лучшее сцепление заготовки.

Рукоятка, которая приводит в движение подвижную губку, соединяется с зажимным винтом. Этот винт является механизмом, посредством которого осуществляется перемещение губки инструмента. Винт червячного типа проходит через всю конструкцию инструмента. Такое устройство имеют практически все виды тисков.

Виды тисков по материалу изготовления

Для изготовления тисков используется не только металл, но еще и дерево. Это делается специально для того, чтобы расширить спектр применения инструмента. По материалу производства различают инструменты следующих видов:

1. Металлические — чаще всего тиски изготавливаются из чугуна, но встречаются также модели из стали, алюминия, дюралюминия и т.п. Алюминиевые и дюралюминиевые модели устройств выпускаются малых размеров, и предназначены они для фиксации мелких деталей, например, при ремонте электроприборов
2. Деревянные — встречаются крайне редко, и преимущественно в столярных мастерских. Их главное назначение заключается в том, чтобы фиксировать деревянные изделия, подвергающиеся последующей обработке. Все конструктивные элементы деревянных тисков изготавливаются из твердых пород древесины. Червячный винт зачастую используется металлический, но есть модели с деревянными прижимными устройствами. Главное преимущество деревянных тисков в том, что изготовить их можно самостоятельно в домашних условиях

Для зажима деревянных заготовок подходят металлические диски, но при этом они оставляют следы на поверхности. Чтобы избежать появления дефектов на поверхности зажимаемой деревянной заготовки в металлических тисках, следует воспользоваться проставками для щечек. Проставки представляют собой тонкие деревянные пластинки, которые входят в зацепление с зажимаемой заготовкой.

Какие бывают тиски по размеру и весу

Одним из важнейших характеристик тисков является их размер. Вес находится в прямой взаимосвязи с размером инструмента, а также материалом, из которого он изготовлен. Чем больше размер зажимного устройства, тем соответственно выше его вес. По размеру тиски подразделяются на три основных вида:

1. Маленькие — размеры таких устройств не выходят за следующие рамки: длина 290 мм, высота 140 и ход губок 80 мм. Обычно весят такие инструменты из стали не более 8 кг
2. Средние — длина оснастки не превышает 372 мм, а высота до 180 мм. Ход губок равняется 125 мм, а весят металлические тиски среднего размера не более 14 кг
3. Большие — они зачастую используются только в специализированных мастерских, и на производстве. Они имеют такие размеры — длина 458 мм, а высота 220 мм. Весят они до 30 кг, а ход губок достигает 160 мм

Есть еще больше тиски, вес которых достигает 60 кг, однако увидеть такие модели можно исключительно на производстве или на фото в интернете. Для гаражного применения используются тиски маленького и среднего размера.

Разновидности тисков по сфере их применения

Рассматриваемые виды инструментов подразделяются на виды, что обусловлено не только их предназначением, но и сферой применения. Различают следующие виды тисков:

1. Слесарные — это самый распространенный вид инструмента, который фиксируется к столу или верстаку при помощи болтов. В конструкции инструмента имеется дополнительный регулировочный механизм, позволяющий развернуть направление губок в нужном направлении. Для расширения функционала инструмента, в его конструкции имеется плоская площадка, именуемая наковальней
2. Трубные — если первый вариант устройств предназначен для фиксации плоских деталей, но для надежного зажима труб, применяются специализированные фиксаторы трубного типа. Их отличительная особенность скрывается в конструкции губок, имеющих полукруглую форму. Такая форма губок обеспечивает большую площадь соприкосновения с деталью, влияя положительно на надежность фиксации
3. Столярные — используются исключительно для работы с деревянными и пластиковыми видами заготовок. За счет того, что используются они зачастую для фиксации деревянных заготовок, такие инструменты еще называют плотницкими. Они имеют гладкую форму губок с большой площадью соприкосновения. На стальные губки устанавливаются накладки из дерева, посредством которых исключается деформация зажимаемой деревянной или пластиковой заготовки
4. Ручные — специализированный вариант зажимных устройств, посредством которого можно фиксировать заготовки, удерживая инструмент в руках. Ручные тиски не требуют фиксации к столу или верстаку, поэтому их еще называют мобильными устройствами. Конструктивно они представляют собой щипцы, которые имеют специальный зажимной механизм. После сведения губок, происходит надежная фиксация заготовки. Чтобы ослабить затяжку, понадобится воздействовать на рычаг. Очень надежный помощник, когда необходимо осуществить обработку детали, удерживая ее в руке

Это основные разновидности тисков, применяющихся для реализации соответствующих действий. Из вышеперечисленных видов самыми популярными являются модели слесарного типа. Ручные тиски также получили широкую популярность, которые могут использоваться совместно со стационарными. Если в вашем гараже еще нет тисков, тогда следует позаботиться об их приобретении. Сделать это можно не выходя из дома, заказав тиски в интернет магазине «Цилиндр».

Разновидности механических тисков

На виды рассматриваемые устройства классифицируются по конструкции зажимного механизма. Самыми распространенными являются модели механического типа, на которых зажим заготовки осуществляется посредством прикладывания физических усилий. Механические модели тисков по типу зажимного механизма бывают следующих видов:

1. Винтовые — в их конструкции имеется ходовой винт, на которой нарезана трапециевидная резьба. За счет такого винта осуществляется перемещение подвижной губки тисков. В зависимости от размера инструмента, применяются определенной длины винты с резьбой. Вращение винта осуществляется посредством рукоятки, присутствующей в конструкции инструмента
2. Быстрозажимные — такие тиски еще называются прецизионными. Губки инструмента являются подвижными в поперечном направлении, а их перемещение осуществляется при нажатии на подпружиненный винт. Чтобы зафиксировать деталь, необходимо зажать ее между губками тисков, после чего отпустить подпружиненный винт, который входит в зацепление с направляющими
3. Быстроразъемные — их открытие и закрытие осуществляется посредством специального винта. Для быстрого разъема зафиксированной в конструкции тисков заготовки, применяется специальный механизм, состоящий из рычага или курка. Посредством этого рычага также регулируется положение губок
4. Эксцентриковые — служат для того, чтобы зафиксировать деталь без необходимости вращения рукоятки. Эксцентриковый механизм оснащен рукояткой, посредством которой происходит его фиксация в неподвижном положении. Чтобы зафиксировать деталь в эксцентриковых тисках, необходимо свести губки вместе, после чего перевести рукоятку в положение зажатия эксцентрика

Это четыре основных вида тисков, которые имеют механический тип привода. В качестве движущей энергии используется физическая сила. Такие тиски продолжают занимать первое место по популярности, и пользуются спросом даже сегодня. Кроме механических тисков, различают также модели, в которых в действие подвижная губка приводится посредством применения сторонних усилий.

Устройства пневматического и гидравлического типа

Отдельно надо отметить два вида тисков, в которых вместо физической силы, используется энергия давления воздуха или жидкости. Главная отличительная особенность таковых устройств заключается в высокой надежности зажима заготовок. Рассмотрим особенности таковых устройств, и их предназначение.

• Пневматические тиски — они стоят дороже, чем обычные устройства, что обусловлено использованием дополнительного механизма. Работают такие тиски совместно с воздушным компрессором. Зажим детали происходит достаточно быстро, но самое главное, для этого не требуется прикладывание физических усилий. Пневматические тиски позволяют обеспечить максимально-высокое прижимное усилие заготовки
• Гидравлические — представляют собой инструмент винтового типа, который оснащен встроенной системой гидравлического усиления. Работают по аналогичному принципу, как и пневматические устройства, только в качестве основной движущей силы применяется давление жидкости. Гидравлические тиски бывают двух типов — имеющие встроенную систему гидроусиления или с подключаемым насосом. В гаражных условиях такие инструменты не применяются. Они нашли свое применение в сфере производства, где требуется прикладывание высоких усилий для зажима обрабатываемых деталей и заготовок

Энергия сжатого воздуха или давление масла позволяет не просто достичь высоких прижимных усилий, но еще и поддерживать их продолжительное время. Стоят пневматические и гидравлические тиски достаточно дорого, и покупать их имеет смысл только в одном случае — когда осуществляется обработка крупногабаритных заготовок.

Прочие разновидности тисков для фиксации заготовок и деталей

Тиски для выполнения тех или иных видов работ могут незначительно отличаться. Кроме вышеперечисленных модификаций этих инструментов, стоит отметить и другие варианты, с которыми можно столкнуться при выборе.

1. Настольные — они используются для того, чтобы зажимать детали небольшого размера. Зачастую они используются мастерами в сфере радио ремонта. Настольные устройства представляют собой уменьшенную копию слесарных тисков, которые рассчитаны на высокую точность фиксации мелких деталей и заготовок. Инструмент имеет специальный механизм крепления к столу, посредством которого исключается необходимость сверления отверстий. На таких устройствах щечки не обладают съемными способностями, поэтому при их истирании, инструмент подлежит замене. Однако в силу того, что устройство зачастую используется для работы с мелкими деталями, служат тиски достаточно долго. Не менее популярны такие разновидности тисков в сфере изготовления ювелирных изделий
2. Станочные — используются зачастую для работы со станками разных размеров. Такие тиски размещаются на фрезерном или сверлильном станке, что позволяет обеспечивать надежную фиксацию обрабатываемых заготовок. Изготавливаются такие станочные устройства из чугуна и стали
3. Стуловые — встречается крайне редко, но если он попался на глаза, то вы должны знать, что это за инструмент. Стуловые тиски еще называются кузнечными, которые использовались для изготовления различных изделий из чугуна методом ковки. Стусловыми их называют по причине соответствующего вида, который напоминает форму стула
4. Параллельные — они так называются по причине того, что подвижная губка перемещается в параллельном направлении с неподвижной губкой. Параллельные устройства могут быть поворотными, неповоротными, реверсивными
5. Цепные — особый вид инструмента, который отличается от классических тисков. Цепные устройства применяются при работе с трубопроводами. Посредством прибора осуществляется временное соединение или состыкование труб с последующим их свариванием. Цепными такие устройства называют по той причине, что они имеют цепи, который выполняют роль фиксаторов труб разного диаметра. В зависимости от конструкции труб, цепные тиски бывают — с прямым основанием, со срезанной формой основания, с угольным основанием и с прямым основанием, но выступом под фланец

И даже это еще не все виды тисков, которые встречаются во всем мире. В силу того, что рассматриваемый инструмент представляет собой пору запасных рук мастера, производители выпускают такие устройства, которые способствуют облегчению выполнения самых различных работ. Более подробно о том, какие виды тисков специального назначения бывают, выясним далее.

Зажимные устройства специального предназначения

Большинство разновидностей тисков оснащены множеством вспомогательных функций, за счет которых расширяется функционал инструмента. Современные производители тисков выпускают различные модели, которые отличаются не только внешне, но и по функционалу. Единственное, что объединяет разные варианты тисков — это их главная особенность по закреплению деталей. Различают следующие разновидности тисков специального назначения:

1. Наклонного типа — они имеют шарнирное соединение, посредством которого осуществляется изменение угла расположения по одной оси вертикали
2. Глобусного типа — получили такое название неспроста. Они имеют две оси, посредством чего можно изменять угол расположения заготовки в вертикальном и горизонтальном направлении. Еще есть трехосевые устройства, позволяющие осуществлять наклон в двух плоскостях, а также по вертикали с поворотом в горизонтальном положении
3. Шарнирные — в их основе лежит шар, посредством которого обеспечивается вращение инструмента в произвольном направлении под любым углом. Такие устройства еще называют шарнирно-поворотные, что полноценно отображает функционал инструмента
4. Крестового типа — позволяет перемещать заготовку в двух горизонтальных направлениях. Пользуются популярностью такие устройства при использовании со станками

Для станков (фрезерных или сверлильных) применяться могут два типа тисков — универсальные и специальные. Станочные тиски классифицируются на следующие виды:

• Сверлильные — имеют специальные отверстия для установки на сверлильных станках
• Фрезерные — они предназначены исключительно для установки в конструкции фрезерных станков. Обладают способностью вращения и изменения угла наклона
• Лекальные — такие устройства изготавливаются из легированной стали. Отличаются высокой точностью, и имеют специальные метрические обозначения
• Синусные — тиски для станков, посредством которых можно выполнять обработку деталей под разными углами
• Токарные — используются для установки только на токарное оборудование
• Призматические — если стоит задача обработки заготовки, имеющей цилиндрическую форму. Чтобы зафиксировать заготовку цилиндрической формы, понадобятся специальные тиски с призменными губками. Такие губки имеют V-образную конструкцию, посредством которой исключается перемещение зафиксированной заготовки
• Прецизионные — с их помощью можно обеспечить высокую точность позиционирования обрабатываемой детали. Главная особенность такого инструмента в том, что он имеет очень низкое отклонение параллельности губок. Метрические шкалы в конструкции таких устройств позволяют выполнить максимально точную настройку детали

Для выполнения узкоспециализированных манипуляций производители также выпускают соответствующие инструменты для фиксации. С их помощью мастера имеют больше возможностей, что немаловажно при выполнении соответствующих манипуляций. К таковым разновидностям тисков относятся следующие виды:

1. Рыболовные — устройства, которые очень популярны среди рыбалок. Это специальная конфигурация зажимного устройства, посредством которого осуществляется вязание мушек. Предназначается такой вид рыболовного инструмента еще для того, чтобы зафиксировать крючок
2. Трубные тиски — изделие, напоминающее внешне гильотину, только вместо ножей имеются губки треугольной формы. Одна губка неподвижная, которая находится снизу, а вторая приводится в действие за счет специальной рукоятки. Специальная треугольная форма губок с выступами в виде ступеней обеспечивает максимально высокое прижимное усилие труб
3. Гравировальные круглой формы — используются в ювелирном деле. К столу такие маленькие тиски крепятся двумя способами — присоской или магнитом
4. Ювелирные — это еще одна разновидность маленьких тисков для работы с драгоценными металлами. Тиски состоят из тяжелого шара, имеющего отфрезерованную часть губок с направляющими. Специальная конструкция инструмента позволяет расположить зафиксированную заготовку с необходимым углом наклона для более высокой эффективности обработки
5. Тиски-подставка — внешне этот инструмент очень похож на строительный козел, однако отличительная его особенность заключается в наличии губок. Подставки имеют ножки, а применяются такие устройства зачастую парно, чтобы обеспечивать надежную фиксацию широких изделий. Зачастую тиски такого типа имеют складную функцию, что очень удобно для их транспортировки
6. Угловые — устройства, посредством которых можно соединить две детали под прямым углом. Удобно при необходимости, когда необходимо сварить две детали под прямым углом

Отдельными видами тисков являются такие устройства:

• Самоцентрирующиеся — служат для того, чтобы осуществлять выполнение однотипных манипуляций с заготовками, которые имеют разные размеры. При зажиме детали происходит центрирование в автоматическом режиме, откуда и появилось соответствующее наименование
• Модульные — имеют плоское основание и функцию быстрой замены губок
• Усиленные — их отличительная особенность скрывается в повышенной прочности

Зная, какие виды тисков бывают, не составит большого труда выбрать максимально правильный и подходящий инструмент для выполнения соответствующих работ. Только при таком подходе к решению задачи можно достичь высоких показателей точности. Для гаража подойдут обычные слесарные тиски, но и к их выбору понадобится соответствующий подход.

Как правильно выбрать тиски и что надо о них знать

Что учесть при выборе такого инструмента, как тиски? Для начала надо решить, покупается этот инструмент для выполнения конкретной задачи, или планируется его использование при возникновении такой потребности. Выбрать тиски для гаража можно, если опираться при этом на следующие факторы:

1. Вид инструмента — слесарные, столярные, ручные и т.п. Если в гараже вовсе нет никаких тисков, тогда первым делом следует приобрести слесарные устройства. Не менее популярными и востребованными инструментами являются ручные тиски
2. Тип привода — естественно здесь стоит отдать предпочтение моделям с ручным приводом. Если же планируется выполнять серьезные задачи, тогда может потребоваться инструмент с пневматическим или гидравлическим приводом
3. Размер — этот показатель находится в тесной взаимосвязи с ценой. Чем больше размер тисков, тем выше стоимость, именно поэтому многие покупатели стремясь сэкономить, выбирают маленькие устройства. Выполнять сложные задачи маленькими тисками нельзя, так как они очень быстро приходят в негодность
4. Производитель — сегодня очень часто встречаются модели инструментов, которые были выпущены в прошлом веке. Однако современные устройства ничуть не хуже по качеству, если конечно не приобрести дешевую подделку. При выборе отдавайте предпочтение популярным производителям тисков, как например, Intertool, Housetools и другие
5. Цена — в Украине хорошие тиски не будут стоить дешево, поэтому при выборе учитывайте, что чем дешевле стоят устройства, тем ниже их качество

Сегодня практически все выпускаемые тиски изготавливаются из стали. Чугунные модели можно приобрести, но уже в поддержанном виде. Что лучше выбрать стальные или чугунные тиски? Все зависит от тех задач, которые планируется выполнять. Если планируете часто пользоваться тисками, то лучше отдать предпочтение моделям чугунного типа, которые обладают высокой прочностью. Стальные устройства практически не уступают чугунным, и могут использоваться для выполнения различных задач.

В завершении стоит отметить, что большой выбор различных видов тисков представлен в интернет-магазине «Цилиндр». Здесь есть модели разных производителей и размеров, что позволит вам быстро найти то, что необходимо. Заказать товар в интернет магазине достаточно просто, что сделано специально для покупателей разного возраста.

выбираем слесарные, шарнирные и поворотные, на присоске и другие виды. Их характеристики и принцип работы

Почти в каждой домашней мастерской можно встретить тиски. Они просто необходимы при некоторых работах, и хороший мастер никогда не откажется иметь такое приспособление. С его помощью любой уголок дома может превратиться в мини-мастерскую.

Особенности

Настольные тиски – это специальное устройство, основная задача которого – максимально плотно закрепить заготовку. Это обеспечивает безопасность работающего, освобождает руки для других работ. Устройство малых тисков не поражает своей сложностью.

Чаще всего они состоят из таких элементов.

• Основание — это корпус механизма. Его предназначение – установка на любой ровной поверхности стола, станка или верстака. Крепление может осуществляться с помощью болта, присоски или магнита.
• Губки. Обычно их две, одна – неподвижная, вторая передвигается. Первая – это часть корпуса, а вторая же закрепляет заготовку. Фиксация происходит посредством передвижения по направляющим подвижного элемента тисков к зафиксированному. Губки комплектуются сменными накладками, которые получили название «щечки». Они имеют разные поверхности, предназначенные для выполнения разных задач. Чтобы не повредить заготовку, применяются губки с гладкой внешней стороной, для более надежной фиксации используются рифлёные.
• Фиксирующий болт с рукоятью, служащей для поворачивания. Этот механизм отвечает за движение губки, он проходит через весь корпус тисков. Рукоять облегчает вращение винта – в таком случае нет необходимости применения гаечных ключей или других инструментов.

Это описание типовых тисков, в некоторых случаях конструкция их может меняться. На некоторых моделях вместо зажимного болта может использоваться другой способ поджима, например, гидравлический.

Также в настольных тисках может применяться кнопка блокировки губок, она помогает ускорить процесс закрепления или разжима.

Изготавливаются тиски из металла, чаще всего это сталь и чугун. Могут встречаться варианты из алюминия и других сплавов. Для работы с заготовками из дерева могут применяться выполненные из этого же материала. Чаще всего используют сосну – она прочная и в то же время мягкая.

Особенностью малых тисков можно считать их небольшие размеры и вес. Их в любой момент можно переместить в другое место стола, верстака. Допускается закрепить тиски даже на табурет, и он сразу превратится в рабочее место. В случае необходимости есть возможность взять фиксирующий механизм с собой вместе с набором инструментов для выполнения работ в другом месте.

Разновидности

Существует несколько основных типов тисков, и все они имеют определенное назначение:

• слесарные;
• станочные;
• для плотницких работ.

Слесарные

Эти тиски имеют 3 подвида. Максимальная ширина разведения губок на слесарных тисках достигает 250 мм. Первый их тип – это стуловой. Это довольно устаревший вид и редко применяемый. Его отличительной особенностью является метод движения губок. Та из них, что отодвигается, перемещается не прямо, а по дуге с приличным радиусом. У этой конструкции есть существенные недостатки – заготовка удерживается не всей поверхностью щечек, и крепиться они могут только на краю стола.

Такие тиски имеют простую конструкцию и позволяют закрепить длинные заготовки.

Параллельные – это второй вид. Они очень удобны, у них нет недостатков стуловых тисков. Заготовка крепится надежно всей поверхностью щечек, которые могут быть поворотными и неповоротным. Отличаются одни от других тем, что в конструкции вторых отсутствует поворотное основание, и они прикрепляются прямо к столу. Свое название они получили потому, что одна губка движется по отношению к другой параллельно. Данные тиски поворотного типа позволяют менять положение приспособления в 2 плоскостях (горизонтальной и вертикальной) на 360 градусов. Для выполнения тяжелых работ они не подходят.

Крепиться могут при помощи прижимного винта или через отверстия в основании.

Третий тип – это ручные тиски. Механизм небольших размеров. Как видно из названия, используется для удержания в руках. Это необходимо, когда небольшую деталь или заготовку приходится часто переворачивать при обработке. Они бывают шарнирные, пружинные и с коническим креплением, а также на присоске. Преимуществом этого вида являются небольшие размеры, позволяющие выполнять различные виды работ без особых проблем и усилий. Минусы — малый разбег губок и их недостаточная ширина.

К общим недостаткам данного вида относят присутствие люфта, потребность следить за выравниванием губок и обращать внимание на износ стопорных шайб. Но есть и плюсы:

• изготовлены из прочных металлов;
• в конструкции многих моделей присутствует маленькая площадка (наковальня), способная выдержать сильные механические воздействия;
• легкость и небольшие габариты;
• губки прошли закалку, вследствие этого очень прочны и износоустойчивы.

Станочные

Это уже более профессиональный инструмент, используется в основном на производстве. От слесарных отличается повышенной точностью, к тому же на них практически отсутствует люфт, а если и есть, то он незаметный. Существуют и станочные тиски для использования в бытовых работах, они отличаются от своих производственных собратьев меньшим весом и габаритами. Данные инструменты бывают трёх видов: стационарные, синусные и многоосевые. Преимущества станочных – это повышенная прочность корпуса, отсутствие зазора, антикоррозийное покрытие и возможность закрепления крупных деталей. Минусы несущественные – бывают перекосы заготовок, могут остаться на деталях следы от губок.

Столярные

Их используют, когда детали состоят из мягких материалов, таких как дерево или пластик. Крепление к поверхности чаще всего винтовое. Производятся из дерева или могут иметь комбинированную компоновку (чугун и древесина). Щетки на деревянных тисках выполнены из резины, древесины или сплавов цветных металлов. Это сделано для того, чтобы не повредить деталь. Некоторые виды столярных тисков оборудованы быстрозажимными винтами для удобства.

Недостаток: невозможность работать с заготовками повышенной прочности. Достоинства: возможность работать с деталями из мягкого сырья, крупными заготовками за счет фиксации губок на одном уровне с поверхностью стола.

Как выбрать?

При выборе фиксирующего устройства очень важно обратить внимание на то, чтобы работать на нем впоследствии было комфортно и удобно. Только при соблюдении этих условий можно качественно обработать деталь или заготовку.

Обычно к тискам предъявляются такие требования.

1. Длина разбега губок должна соответствовать параметрам тех деталей, которые будут обрабатываться в дальнейшем. Если ход тисков составляет 200 мм, то в них затруднительно будет обрабатывать мелкие элементы. Наоборот, маленькие тиски не подойдут для крупных заготовок.
2. Приспособление должно иметь надежный резерв прочности и надежности. В ходе различных работ на тиски воздействуют различные механические нагрузки, в том числе, и ударные. Фиксирующий прибор должен быть в состоянии их выдержать.
3. Надежная фиксация. Приспособление должно иметь возможность надежно закрепить деталь, от этого зависит качество обработки в будущем и безопасность работающего.
4. Крепления к столу. Тиски должны не только хорошо фиксировать деталь, но и сами надежно крепиться к поверхности верстака или других предметов. Это даст возможность исключить ненужные при работе вибрации.
5. Возможность поворота. Тиски, не обладающие этой возможностью, постепенно устаревают. И сейчас в хозяйстве желательно иметь поворотные, они предоставляют больше возможностей для обработки.

Большое значение имеет ширина разбега губок.

Для гаража оптимально подойдет величина хода в 150 мм. Если тиски будут для домашних работ, то идеальное значение этой величины – до 75 мм. Если выполнить все условия и правильно выбрать устройство для фиксации, то это существенно облегчит и ускорит работу.

В следующем видео вы можете посмотреть обзор настольных тисков Зубр 32480.

назначение поворотных, настольных стальных тисков различных размеров (140, 150, 200, 250 мм)

Тиски слесарные представляют собой инструмент, который используют в целях закрепления деталей и заготовок при проведении сборочных и слесарных работ.

Данный вид оборудования является неотъемлемым атрибутом мастерских, где предлагаются услуги ремонта. Кроме того, эти приборы подходят и для использования в бытовых условиях – их нередко можно встретить в обычном гараже. Тиски слесарные также широко применяются на различных предприятиях – в таких случаях предпочтение отдается профессиональным устройствам.

Назначение слесарных тисков

Тиски слесарные выполняют функцию фиксации деталей разных форм и размеров, без чего практически невозможна дальнейшая обработка изделия. Использование этого приспособления позволяет качественно выполнять работы двумя руками, что очень удобно и практично. При этом обрабатываемую заготовку не нужно удерживать в определенном положении, а значит, мастер может полностью сконцентрироваться на выполнении конкретной задачи. В основном слесарные тиски используются для резки, сверления, строгания, шлифования, сборки и разборки различных механизмов и узлов.

Конкретную модель стоит выбирать, предварительно определившись с видом работ, которые планируется проводить, и размером обрабатываемых деталей. Для решения вышеперечисленных задач чаще всего используют тиски слесарные настольные, конструкция которых предполагает работу без дополнительных механизмов, при этом руки мастера остаются свободными.

Конструкционные особенности

Конструкция настольных моделей представляет собой две параллельные губки, одна из которых неподвижна и является цельной частью корпуса, а вторая движется вдоль винта и прижимает обрабатываемое изделие. При этом большое значение играет размер губок, в которые крепится изделие (тиски слесарные 200, 250 и т. д.). Само приспособление фиксируется специальными болтами к рабочей поверхности (к столу или станку) и, как правило, остается несъемным на протяжении всего рабочего процесса. Корпус заканчивается наковальней или зажимом – в зависимости от конкретной модификации, эти элементы также могут отличаться по размерам. Чтобы правильно выбрать настольные слесарные тиски, необходимо учесть все конструкционные особенности инструмента.

Основные характеристики

Выбирая крепежные приспособления, нужно опираться на характеристики конкретной модели и учитывать задачи, которые планируется выполнять. Наиболее значимыми параметрами считаются:

• Размер губок – должен соответствовать габаритам обрабатываемой детали. Как правило, ширина указывается в названии самой модели – например, тиски слесарные 200 мм;
• Диапазон и глубина захвата – эти параметры определяют, как сильно по глубине и ширине прибор способен охватить обрабатываемую заготовку;
• еометрические размеры и вес – данные характеристики имеют огромное значение в плане удобства выполнения работ;
• Прочность и твердость материалов исполнения – чем прочнее материал изготовления, тем качественнее считается инструмент;
• Наличие расширенного функционала – к примеру, тиски слесарные поворотные оснащены специальным механизмом, позволяющим делать процесс обработки заготовки более комфортным и маневренным. Таким образом, сокращаются трудозатраты, освобождается время на выполнение других заказов. Следовательно, мастерские могут принимать в работу большее количество заказов, что приводит к увеличению прибыли.

Стуловые и параллельные тиски слесарные (150 мм, 200 мм, 250 мм)

Сегодня принято различать стуловые, параллельные и ручные модификации. Первый вариант предполагает крепление на краю стола, и основное его преимущество заключается в возможности быстрой установки и такого же быстрого демонтажа. При необходимости их можно оперативно убрать, и такие модели удобны в хранении. Эти инструменты также выпускаются в различных модификациях – например, тиски слесарные 150 мм.

Параллельные модели более распространены и состоят из пары пластин, одна из которых неподвижна, а вторая – перемещается посредством винта и резьбовой втулки. В основании таких приборов имеются специальные отверстия, в которые вставляют крепежные винты для фиксации на верстаке. Устройства в этой модификации наиболее востребованы (особенно параллельные тиски слесарные 200мм или 250мм) и подходят для решения многих задач, связанных с обработкой длинных изделий.

Особенностью ручных моделей является необходимость фиксации зажима руками, что может быть не очень удобно при выполнении обработки. Приспособления в данном исполнении также выпускаются разных размеров, при этом наиболее популярной модификацией считаются ручные тиски слесарные 200 мм.

Стационарные и поворотные тиски слесарные

Параллельные модели имеют внутреннюю классификацию, которая подразумевает разделение на следующие модификации:

• Поворотные устройства. Основание поворачивается вокруг собственной оси и фиксируется в заданном положении. Таким образом, обработка осуществляется в разы легче. Во избежание повреждения заготовки, на пластины надевают специальные накладки из пластмассы, дерева или мягкого металла. Тиски слесарные поворотные пользуются наибольшей популярностью среди потребителей;
• Стационарные приспособления. Эти устройства неподвижны, и их можно зафиксировать в одном положении только при установке. Как и поворотные аналоги, эти устройства выпускаются в разных исполнениях, и наибольшим спросом пользуются тиски слесарные 200 мм.

Отличия стальных и чугунных тисков

Материал изготовления также играет немаловажную роль в плане качества и точности обработки. Сегодня при производстве этих приборов в основном используют сталь или чугун, которые проявили себя с положительной стороны. Каждый из указанных материалов имеет свои особенности, которые в совокупности определяют качество готовых слесарных тисков любого размера, будь то 250 мм, 200мм или 150 мм.

Некоторые сплавы чугуна отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к разрушениям. Так, изделия из ферритного чугуна ценятся больше, поскольку они примерно в десять раз прочнее приборов, изготовленных из обычного серого чугуна.

Инструменты из стали также обладают рядом преимуществ и достаточно востребованы на современном рынке. Тиски слесарные стальные отличаются прочностью, но по сравнению с чугунными приспособлениями, имеют гораздо меньший вес, что в конечном счете облегчает процесс обработки. Лучшим материалом для изготовления считается высокопрочная кованая сталь, прошедшая закалку, – такие модели способны прослужить долгие годы.

Помимо материала изготовления, стоит помнить и о параметрах самого прибора. Так, тиски слесарные 150 мм подходят для обработки деталей средних размеров, а устройства с пометкой 75 мм можно использовать только при работе с мелкими изделиями.

Советы по выбору

Выбирая фиксирующие приспособления для выполнения слесарных работ, важно позаботиться о том, чтобы прибор был максимально удобен в эксплуатации, ведь только в таком случае можно обеспечить качественную обработку. Как правило, к тискам выдвигаются следующие требования:

• Соответствие длины хода габаритам обрабатываемой детали. Тиски слесарные 250 мм не подойдут для работы с мелкими изделиями, и наоборот, приспособления с пометкой 75 мм нельзя использовать для обработки крупных деталей. ;
• Запас надежности и прочности. Тиски являются как бы продолжением верстака, поэтому они должны противостоять ударным и механическим нагрузкам, которые неизбежны в процессе выполнения работы. ;
• Хорошая фиксация детали. Тиски слесарные 250 мм (или аналогичные приборы в других исполнениях) должны обеспечивать надежное крепление обрабатываемого изделия на верстаке. Чтобы обеспечить данное условие, нужно выбирать качественное фиксирующее устройство нужного размера, предварительно определившись с типом планируемой обработки и точными габаритами деталей. Оптимальными считаются тиски слесарные 140-250 мм – из этого диапазона можно выбрать подходящий вариант. ;
• Надежность крепления на станке. Помимо хорошей фиксации самой детали, важно надежно закрепить прибор на станке, что позволит полностью исключить нежелательные вибрации и колебания при выполнении работ. ;
• Возможность поворота. Стационарные приборы уже несколько устарели, и сегодня большой популярностью пользуются тиски слесарные поворотные, которые позволяют ориентировать обрабатываемое изделие под нужным углом.

Правильно выбранные фиксирующие приборы способны облегчить и ускорить рабочий процесс. По сравнению с другими характеристиками, величина хода устройства имеет определяющее значение, и на этот параметр нужно обращать внимание в первую очередь. Если это тиски 150 мм – слесарные работы возможны только с подходящими по размерам изделиями, а для фиксации более крупных деталей лучше выбрать другую модель.

На нашем сайте вы можете купить необходимый инструмент по доступной цене. Для этого перейдите в каталог и изучите представленную в наличии продукцию. Доставим товар в любой регион России.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Слесарные тиски – это приспособление для закрепления заготовок при обработке ручным или механическим способом. Выпускаются они в соответствии с ГОСТ. Как правило, имеют стальные детали, иногда допускается использование чугуна.

Конструкция

Слесарные тиски настольные изготавливаемые по ГОСТ 4045-75 имеют такие основные конструкционные элементы:

1. неподвижная губка (как правило, оборудована наковальней) и подвижная.
2. основание.
3. зажимной винт.
4. сменные щёчки (пластинки) с насечкой.
5. поворотная рукоятка.

Устройство слесарных тисков

Кроме них в конструкцию могут входить и другие элементы, которые будут менять модификацию и специализацию устройства.

Основной параметр, который имеют слесарные тиски, — это максимально возможное расстояние между щёчками. Оно определяет наибольший размер заготовки, закреплённой в устройстве.

Все детали зажимного устройства стальные. Чугун, из-за своей хрупкости, используется намного реже. Особенно, когда слесарные тиски используют, как наковальню. А стальные детали способны переносить ударные нагрузки без разрушения.

Виды слесарных тисков

Слесарные тиски имеют такие наиболее распространённые виды, выпускаемые в соответствии с ГОСТами:

1. Стуловые. Их особенностью является способ раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной не по прямой, а по дуге с большим радиусом окружности. Недостаток данной конструкции – это удержание обрабатываемой детали не всей плоскостью щёчек: узкая – зажимается верхним краем накладок, а широкая, требующие сильного раздвижения губок, — нижним краем. Другая отличительная особенность устройства — это возможность крепления только на краю верстака.
2. Ручные. Это маленькое устройство, предназначенное для удержания его в руках слесаря. Очень удобные для крепления небольших заготовок при обработке их в сверлильных станках или ручным способом с частым переворачиванием. Бывают нескольких типов: пружинные, шарнирные, с коническим креплением.
3. Параллельные. Их выпуск регламентирован ГОСТ 4045-75. Особенность и удобство этого механизма заключается в способе раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной равномерно (параллельно, отсюда и название). Размер заготовки не влияет на то, какая часть щёчек будет её удерживать. Кроме того, такой вид устройства позволяет устанавливать его в любом месте верстака (и посредине тоже) и даже на полу. Имеет несколько типов конструкции: поворотные, неповоротные, со свободным ходом. Поворотные отличаются от неповоротных только способностью вращательного смещения на произвольный угол относительно основания. Это делает их более удобными в эксплуатации. Слесарные тиски со свободным ходом обеспечивают очень быстрое и удобное закрепление заготовки. Одним поворотом рукоятки освобождается зубчатая гайка из зацепления с пиловидными рейками; движением на себя – освобождается подвижная губка, которая устанавливает рабочий зазор между щёчками; движением от себя фиксируется заготовка; поворотом рукоятки зажимается.

[Not a valid template]

Поворотные параллельные слесарные тиски — конструкционные особенности

Массивное основание устройства имеет три уха с отверстиями. Их назначение – это закрепления устройства на верстаке с помощью болтов. Основание может быть стальным или чугунным, так как оно не несёт ударных нагрузок. Верстак, стол или бревно, к которому будут крепить устройство, должно иметь большой вес, быть устойчивым и труднопереворачиваемым. Устанавливать приспособление нужно на горизонтальной поверхности поворотной рукояткой к краю. Самое удобное положение – это, когда поворотная рукоятка свободно вращается без перекидывания и не задевает за край верстака.

Неподвижная губка в своём основании имеет два винта, которые предназначены для фиксирования её положения относительно основания. После ослабления обеих винтов, механизм слесарных тисков можно поворачивать за и против часовой стрелки на произвольный угол (до 120°) относительно основания. После установки необходимого рабочего положения, фиксирующие винты необходимо затянуть.

В верхней части неподвижная губка переходит в плоскость, которая имеет назначение наковальни. Именно пользование слесарными тисками, изготовленными по ГОСТ 4045-75, как наковальней обуславливает использование стальных составляющих.

Скачать ГОСТ 4045-75 «Тиски слесарные с ручным приводом»

Часть верхней губки в месте зажима заготовки оборудована сменной щёчкой. Она крепится посредством двух винтов с потайными головками. Полное закручивание винтов не приводит к неподвижности накладки. Это необходимо для того, чтобы заготовка не повреждалась при сильном закручивании зажимного винта. Щёчки всегда стальные, даже если другие части выполнены из чугуна. Сменные накладки закаляются и могут иметь насечки двух видов: крестообразной или точечной. При закреплении мягких материалов, их поверхность может повреждаться насечкой. Если это критично, то можно использовать на щёчках мягкие прокладки (из дерева, алюминия). Кроме того, при закреплении деталей, имеющих форму близкую к сферической или цилиндрической, рекомендуется устанавливать щёчки специальной геометрической формы вместо обычных плоских, которые тоже предусмотрены ГОСТом.

Подвижная губка тоже оборудована аналогичной стальной щёчкой с насечкой. Своё прямолинейное перемещение она обеспечивает наличием направляющим пустотелым прямоугольным параллелепипедом (хоботом), который движется сквозь прямоугольное отверстие в неподвижной губке (направляющий хобот и отверстие могут быть и другой формы – полукруглой, трапецевидной).

Фиксация заготовки и перемещение подвижной губки осуществляется благодаря винту, который вращают с помощью поворотной рукоятки. Винт может иметь различный шаг резьбы. Чем он мельче, тем более точно можно зажать заготовку.

При закреплении заготовки нельзя пользоваться накладками или удлинителями для поворотной рукоятки. Это может привести к поломке витков на зажимном винте (сорвать резьбу).

Пневматические параллельные слесарные тиски

Выпуск таких приспособлений регламентирован ГОСТ 12.2.029-77. Конструкционно это приспособление отличается от обычного зажимного слесарного механизма (изготовленного по ГОСТ 4045-75) только наличием пневматического привода, который обеспечивает высокую скорость работы (2-3 с для одного закрепления), одинаковое зажимное усилие и исключает применение большой физической силы. Управление осуществляется с помощью рычага или педали.

пороков и добродетелей — Факт / Миф

Как понять классические пороки и добродетели

Теория добродетели, моральная философия и рыцарство в их понимании на протяжении веков

Мы представляем список пороков и добродетелей и смотрим на пороки и добродетели, как их понимают такие философы, как Аристотель и Фома Аквинский. ^{[1] [2] [3] [4]}

Это означает, что мы обсудим ряд «теорий добродетели», относящихся как к « моральным добродетелям, », так и к другим типам добродетелей (например, добродетелям, относящимся к конкретным «сферам жизни», таким как государственная мудрость в политической сфере, здоровье в физическая сфера, дружба в социальной сфере и т. д.).

Это также означает, что мы будем обсуждать теории добродетели, такие как теория «золотых» средств Аристотеля, теория форм Платона, моральные чувства Смита, кантовская метафизика морали, эмпирические теории морали Юма, греческое понятие arete, христианские добродетели и пороки, рыцарские добродетели Кодекса рыцарства, Платона и идеального города-государства Аристотеля (и связанных с ним « добродетелей государства »), «источники» Монтескье (добродетели в их отношении к различным типам законов при разных типах правительств; « добродетелей законов ») из его «Дух законов » и других давних теорий добродетелей, относящихся к порокам и добродетелям всех видов.

Что такое порок и добродетель?

Хотя мы можем, мы не должны понимать « добродетель » как некую плавающую метафизическую форму. Напротив, добродетель следует понимать как любое положительное чувство, ведущее к счастью для нас и других («хорошие» качества, которыми человек может обладать, так сказать).

Точно так же « порок » — это просто отсутствие добродетели, то, что не ведет к счастью (то, что мы обычно считаем «плохими» качествами).

Для Аристотеля добродетель была средством между двумя пороками, для Смита и Юма добродетель была лишь аспектом наших эмоций / чувств / чувств, которые заставляли нас действовать положительно, для Фомы Аквинского это было атрибутом, данным нам Богом.

Являются ли добродетель и порок физическими или метафизическими? Они естественные или божественные? Здесь не на этот вопрос. Вместо этого мы исследуем, что думали разные мыслители (оставив последнее слово за вами).

Есть бесчисленное множество способов обсудить это, но все теории восходят к одной и той же концепции. Добродетели — это те благородные качества, которые мы уважаем в себе и других, обладающие положительными целями (а пороки — это отсутствие этих качеств).

С учетом сказанного, исследуя различные теории добродетели и теоретиков добродетели, как мы это делаем ниже, мы лучше поймем, почему прошлые культуры и мыслители считали эти несколько метафизические аспекты человеческого состояния достаточно важными, чтобы включить их в свои основные работы.

Понимание основ пороков и добродетелей

Основы пороков и добродетелей (как и многие другие вещи), возможно, лучше всего выразили Платон и Аристотель.

Вот анатомия порока и добродетели (которую, по сути, можно почерпнуть у греков):

• Существуют разные порядки добродетелей (некоторые более высокие, некоторые более низкие), применимые к разным сферам жизни.
• Для каждой добродетели обычно есть два порока (один излишества, другой — недостатка). Мы можем использовать этот трюизм для создания таблиц, как показано ниже.
• Это не просто метафизические концепции, это названия тех чувств, которые мы все находим общими, которые приводят как к счастью, так и к его отсутствию.
• Не существует единого совершенного списка добродетелей и пороков, но большинство списков указывают на одну и ту же основную группу.
• Многие предполагают, что «цель» всякой добродетели — «счастье».

«Сейчас блага бывают двух видов: есть человеческие, а есть божественные…

«Для мудрость является начальником и руководителем божественного класса благ , а за ним следует воздержания ; и из союза этих двух с храбростью проистекает справедливости , и четвертым по шкале добродетели является храбрость.Все это, естественно, имеет приоритет перед другими товарами…

… Из меньших [человеческих] товаров первый [самый высокий] — это здоровье , второй красота , третий сила , включая скорость бега и физическую ловкость в целом, а четвертый — богатство … »

— Книга законов Платона , книга I

Имея в виду эту цитату, вот достоинства Платона из его Законов в стиле карты золотой середины Аристотеля (которую мы подробно обсудим ниже). СОВЕТ : это не единственный способ выразить это, это всего лишь пример.