Типы токарных резцов и их назначение: Резцы для токарного станка по металлу – классификация, виды, назначение

Виды и назначение токарных резцов

Для токарной обработки металлов применяют специальные инструменты — токарные резцы. Их изготавливают из сталей, имеющих твердость, значительно превышающую твердость обрабатываемого материала. Их рабочая часть, как и у многих других режущих инструментов, имеет форму клина (рис.64).

Токарные   резцы   отличаются один от другого по конструкции, но все они имеют тело и головку (рис.65). Тело резца служит для закрепления   в   резцедержателе,   головка непосредственно участвует  в процессе  резания. На головке имеются передняя и две задние поверхности, главная и вспомогательная режущие   кромки   и   вершина   резца.   Главная   режущая кромка выполняет основную работу резания.

Важными характеристиками токарного резца являются углы его заточки (рис. 64).

Главный задний угол а (альфа) — угол между главной задней поверхностью резца и плоскостью резания. Увеличение данного угла уменьшает трение задней грани резца о поверхность заготовки.

Передний угол у (гамма) — оказывает влияние на процесс резания, на легкость схода стружки, качество обработанной поверхности.

Угол заострения р (бета) — угол между передней и главной задней поверхностями. Чем меньше угол заострения, тем легче резец входит в металл и отделяет стружку с меньшим усилием. Однако при уменьшении угла заострения снижается прочность резца и он быстрей затупляется и ломается.

Угол резания 5 (дельта) — угол между передней поверхностью резца и плоскостью резания.

Токарные резцы подразделяют по направлению подачи {правые и левые), конструкции головки (прямые и отогнутые), способу изготовления (цельные и составные), сечению стержня (прямоугольные, круглые и квадратные), виду обработки (проходные, подрезные, отрезные, прорезные, рас­точные, фасонные, резьбонарезные). На рис. 66 показаны схематично некоторые из них (вид сверху).

Проходные резцы (рис. 66, а, б) предназначены для обтачивания внешних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, проходной упорный (рис. 66, в) для обработки уступов. Торцы заготовок обрабатывают подрезными резцами (рис. 66, г), а отрезают заготовки — отрезными (рис. 66, д). Резьбовыми резцами (рис. 66, ж) нарезают внешнюю и внутреннюю резьбу, а расточными (рис. 66, з)— растачивают отверстия.

Следует помнить, что токарные резцы являются дорогостоящим инструментом. Их нельзя использовать не по назначению, бросать, хранить «навалом». Необходимо не допускать значительного затупления инструмента.

Резцы токарные. Виды токарных резцов. Классификация токарных резцов.

Резцы токарные

В качестве режущего инструмента при точении используют резцы. Главным принципом классификации резцов является их технологическое назначение.

Схема резца

Рис. 1: 1 – передняя поверхность; 2 – главная задняя поверхность; 3 – вспомогательная задняя поверхность; 4 – главная режущая кромка; 5 – вспомогательная режущая кромка

Различают токарные резцы:

• проходные – для обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей;
• расточные – проходные и упорные – для растачивания глухих и сквозных отверстий;
• отрезные – для отрезания заготовок;
• резьбовые – для нарезания наружных и внутренних резьб;
• фасонные – для обработки фасонных поверхностей;
• прорезные – для протачивания кольцевых канавок;
• галтельные – для обтачивания переходных поверхностей между ступенями валов по радиусу.

Виды токарных резцов

Рис. 2: а — проходные: 1 — прямой, 2 — отогнутый, 3 — упорный; б — подрезной; в — канавочные: 1 — для наружных канавок, 2 — для внутренних; г — отрезной; д — расточные: 1 — для сквозных отверстий, 2 — для глухих; е — резьбовые: 1 — для наружных резьб, 2 — для внутренних; ж — фасонный

Классификация токарных резцов

Классификация токарных резцов по характеру обработки:

• черновые;
• получистовые;
• чистовые.

Классификация токарных резцов по направлению движения подачи:

• правые;
• левые.

Классификация токарных резцов по конструкции:

• цельные;
• с приваренной или припаянной пластиной;
• со сменными пластинами.

Установка для закрепления заготовки зависит от типа станка, вида обрабатываемой поверхности, характеристики заготовки (L/D), точности обработки и других факторов.

конструктивные особенности и классификация — РИНКОМ

Содержание

1. Конструктивные особенности токарных резцов
2. Геометрия токарных резцов
3. Классификация резцов по металлу по форме головок, конструкции, направлению резания и точности операций
   1. Классификация по форме головок
   2. Классификация по конструкции
   3. Классификация по направлению резания
   4. Классификация по точности операций
4. Маркировка токарных резцов, значения цифр и символов
5. Классификация токарных резцов по назначению
   1. Прямые проходные токарные резцы и их назначение
   2. Отогнутые проходные токарные резцы и их назначение
   3. Проходные упорные токарные резцы и их назначение
   4. Отогнутые подрезные токарные резцы и их назначение
   5. Расточные токарные резцы и их назначение
   6. Отрезные (канавочные) токарные резцы и их назначение
   7. Резьбовые токарные резцы и их назначение
   8. Фасонные токарные резцы и их назначение.

Токарные резцы по металлу: конструктивные особенности и классификация

Токарный резец — это основной инструмент, который применяется для обработки заготовок на токарных станках. Именно он контактирует с деталью и придает ей необходимую форму. В этой статье мы максимально подробно расскажем о конструктивных особенностях и классификации резцов. Изучив информацию, вы сможете на практике без проблем подобрать инструмент для той или иной операции.

Начнем с конструктивных особенностей резцов.

Конструктивные особенности токарных резцов

Каждый токарный резец состоит из двух частей.

1. Державка. Может быть квадратной или прямоугольной. С ее помощью резец закрепляют в посадочных гнездах станков. ГОСТом установлены следующие стандартные размеры державок.

   1. Квадратные — 4*4, 6*6, 8*8, 10*10, 12*12, 16*16, 20*20, 25*25, 32*32, 40*40 мм.

   2. Прямоугольные — 16*10, 20*12, 25*16, 25*20, 50*25, 40*32, 50*32, 50*40, 63*50 мм.

2. Головка. Это рабочая часть резца, контактирующая с заготовкой в процесс ее обработки. Головка состоит из заточенных под определенными углами кромок.

Изображение №1: конструкция токарного резца

Геометрия токарных резцов

Изображение №2: геометрия токарного резца

Расскажем об углах резцов и их назначениях.

1. Задний вспомогательный угол (α₁). При его уменьшении снижается сила трения между задней плоскостью инструмента и обрабатываемой заготовкой.

2. Угол вершины (ε). Формируется между режущей кромкой и задней вспомогательной плоскостью. Чем больше этот угол, тем лучше условия теплоотвода и выше прочность резца.

3. Вспомогательный угол в плане (ϕ₁). Его размер варьируется в пределах от 10 до 30°. С уменьшением угла улучшается чистота обработки, но возрастает сила трения.

4. Главный угол в плане (ϕ). Его размер варьируется в пределах от 20 до 90°. От размеров угла зависят длина и ширина среза. Чем меньше ϕ, тем ниже температура и сила резания. Чистота обработки также улучшается. Но с уменьшением угла возрастают вибрации и радиальная сила резания.

5. Угол резания (δ). Формируется между передней поверхностью и плоскостью резания.

6. Основной передний угол (γ). Его размер варьируется в пределах от -5 до +15°. При увеличении угла облегчается врезание инструмента в металл, улучшается отвод стружки, уменьшаются сила резания, деформация обрабатываемой поверхности и потребляемая мощность. Однако при этом ухудшаются теплоотвод и сокращается срок службы режущей кромки.

7. Угол заострения (β). Формируется между передней и главной задней поверхностями. Оказывает влияние на остроту и прочность инструмента.

8. Главный задний угол (α). Его размер варьируется в пределах от 6 до 12°. С уменьшением угла снижается сила трения между деталью и задней поверхностью резца. При этом улучшается теплоотвод и продлевается срок службы инструмента, но ухудшается чистота обрабатываемой поверхности.

9. Угол наклона главной режущей кромки (λ). Влияет на направление отвода стружки. При положительных λ и λ = 0° стружка сходит к обрабатываемой поверхности. Резцы с положительными λ (12–15°) применяют при обработке заготовок из жаропрочных и закаленных сталей. У универсальных токарных резцов λ = 0°. Резцы с отрицательными λ применяют для чистовой обработки.

Классификация резцов по металлу по форме головок, конструкции, направлению резания и точности операций

По этим параметрам существуют следующие классификации резцов по металлу.

Классификация по форме головок

По этому параметру резцы делят на 4 типа.

1. Прямые. Державка и рабочая головка располагаются либо на одной оси, либо на двух, но параллельных.

2. Изогнутые. Державка имеет изогнутую форму.

3. Отогнутые. Отгиб головки в сторону заметен невооруженным глазом.

4. Оттянутые. Ширина головки меньше ширины державки. Головка может быть оттянута влево или вправо. Существуют и симметричные модели.

Изображение №3: классификация резцов по форме головок

Классификация по конструкции

По конструкции резцы классифицируют на три типа.

1. Цельные. Такие резцы целиком изготовлены из легированной или инструментальной (редко) стали. Стоят недорого, быстро изнашиваются и не подходят для обработки твердых материалов.

2. С твердосплавными напайками. Такие резцы сочетают в себе высокую износостойкость и среднюю стоимость. Напайки обычно изготавливают из сталей ВК8, Т5К10 и Т5К6.

3. Со сменными твердосплавными пластинами. Стоят дороже аналогов. Максимально удобны. Для смены пластин не нужно снимать режущий инструмент.

Изображение №4: классификация токарных резцов по конструкции

Классификация по направлению резания

Резцы бывают левыми и правыми.

1. Правые. Такие резцы для токарных станков используются чаще всего и в процессе обработки заготовок подаются справа налево. Если положить сверху на такой резец правую руку, то режущая кромка будет располагаться со стороны отогнутого большого пальца.

2. Левые. Подаются слева направо. Если положить сверху на такой резец левую руку, то режущая кромка будет располагаться со стороны отогнутого большого пальца.

Изображение №5: левый (а) и правый (б) резцы

Классификация по точности операций

По этому признаку выделяют следующие разновидности резцов.

1. Черновые (обдирочные). Предназначены для грубой обработки заготовок.

2. Получистовые. Точность обработки находится на среднем уровне.

3. Чистовые. Точность обработки находится на высоком уровне.

4. Специальные Предназначены выполнения тонких технологических операций.

Маркировка токарных резцов, значения цифр и символов

По стандарту маркировка токарных резцов может включать в себя 9 или 10 символов.

1. Первый — способ крепления режущей пластины.

2. Второй — ее форма.

3. Третий — тип резца.

4. Четвертый — задний угол режущей пластины.

5. Пятый — направление резания.

Изображение №6: возможные значения параметров 1–5

1. Шестой — высота державки.

2. Седьмой — ширина ее хвостовой части.

3. Восьмой — общая длина резца.

4. Девятый — размер режущей пластины.

Изображение №7: возможные значения параметров 6–9

1. Десятый указывается при необходимости. Обозначает точность некоторых параметров резцов.
   

Изображение №8: возможные значения параметра 10

Классификация токарных резцов по назначению

По назначению принята следующая классификация токарных резцов. Всего выделяют 8 чаще всего применяющихся видов.

Прямые проходные токарные резцы и их назначение

Их применяют для обработки наружных поверхностей заготовок.

Фотография №1: прямые проходные токарные резцы

Чаще всего используют инструменты с тремя размерами державок.

1. 20*20 мм.

2. 25*16 мм.

3. 32*20 мм.

Отогнутые проходные токарные резцы и их назначение

Предназначение проходных отогнутых резцов — создание фасок и обработка торцевых поверхностей.

Фотография №2: отогнутые проходные токарные резцы

Наиболее широкое распространение получили инструменты с державками:

1. 20*20 мм.

2. 25*16 мм.

3. 32*20 мм.

   
   

Проходные упорные токарные резцы и их назначение

Их обычно применяют при обработке ступенчатых валиков или иных деталей в случае, если в конце обработки требуется подрезать небольшой уступ.

Фотография №3: проходной упорный резец

Чаще всего используют проходные упорные резцы со следующими размерами державок.

1. 16*16 мм.

2. 25*16 мм.

3. 32*20 мм.

4. 40*25 мм.

Отогнутые подрезные токарные резцы и их назначение

Назначение таких токарных резцов — обработка торцевых поверхностей.

Фотография №4: отогнутый подрезной резец

Самые распространенные размеры державок:

1. 32*20 мм;

2. 40*25 мм.

3. 25*16 мм;

Расточные токарные резцы и их назначение

Их сфера применения — обработка сквозных и глухих отверстий.

1. У инструментов первого типа угол равен 60°.
   

Фотография №5: расточные резцы для обработки сквозных отверстий

1. У резцов для обработки глухих отверстий — 95°.
   

Фотография №6: расточные резцы для обработки глухих отверстий

Самые распространенные размеры державок следующие.

1. 16*12 мм.

2. 16*16 мм.

3. 20*16 мм.

4. 20*20 мм.

5. 25*20 мм.

6. 25*25 мм.

Отрезные (канавочные) токарные резцы и их назначение

Назначение канавочных токарных резцов — проделывание в деталях и заготовках канавок различной глубины. Головки с твердосплавными напайками имеют тонкие ножки.

Фотография №7: отрезные (канавочные) резцы

Чаще всего используют инструменты с державками:

1. 16*10 мм;

2. 20*12 мм;

3. 20*16 мм;

4. 25*16 мм;

5. 25*20 мм;

6. 32*20 мм;

7. 40*25 мм;

8. 40*32 мм;

9. 50*32 мм.

Резьбовые токарные резцы и их назначение

Применяются для нарезания наружных и внутренних резьб. Инструменты первого типа имеют прямую форму. Головки напоминают копья.

Фотография №8: резьбовой резец для нарезания наружной резьбы

Резцы для нарезания внутренних резьб имеют изогнутую форму и похожи на расточные инструменты для обработки глухих отверстий. Но обратите внимание на формы головок. Они разительно отличаются.

Фотография №9: резьбовые резцы для нарезания внутренних резьб

Чаще всего используют инструменты с державками следующих размеров.

1. 12*12 мм.

2. 16*10 мм.

3. 16*16 мм.

4. 20*20 мм.

5. 25*16 мм.

6. 25*25 мм.

7. 32*20 мм.

Фасонные токарные резцы их назначение

Предназначены для обработки различных фасонных поверхностей. Инструменты бывают стержневыми, державочными, призматическими и круглыми.

Изображение №9 виды фасонных резцов

Эти специальные инструменты имеют индивидуальные габариты.

Виды токарных резцов | Профлазермет

Токарные резцы по металлу применяются при точении и резке металла для придания изделию нужной формы. Процесс осуществляется путем срезания рабочей частью резца слоев материала изделия в форме стружки. Резцы для токарного станка различаются по характеру обработки поверхности, по конструкции, тому, как направляется движение подачи и прочим параметрам. Каждый из этих инструментов нужен для резки деталей определенного профиля, сечения, формы, поэтому имеет свои конструктивные и технологические особенности.

Разберем более подробно некоторые из видов металлообрабатывающего инструмента для токарных станков по металлу.

Типы режущего инструмента для токарного станка

Режущий инструмент разных видов имеет свои технические характеристики и параметры. Это обусловлено тем, что различные типы металлообрабатывающего инструмента предназначены для резки разных форм, в разных условиях, с разной интенсивностью. Если это единичное или массовое производство тоже могут подбираться оптимальные типы инструмента.

Классификация режущего инструмента регламентируется ГОСТами, нормативными и отраслевыми стандартами, включает группировку инструмента:

• по типу обработки поверхности: первичная черновая, получистовая и чистовая обработка поверхностей на станках;
• по тому, как направлено движение подачи: слева, справа;
• по конструкции токарного резца: с заменяемой твердосплавной пластиной, механически закрепленной на рабочей головке путем припаивания или сварки; не составные цельные режущие, имеющие кромку из быстрорежущего материала;
• по форме резца: прямые, отогнутые, изогнутой формы и пр.

В зависимости от предстоящей работы мастер подбирает оптимальный вид режущего инструмента, учитывая следующие параметры: объем работы, необходимые процедуры, глубину обработки детали, угол, под которым придется работать и прочие параметры. При создании деталей в массовом порядке режущий инструмент может проектироваться для каждой конкретной детали.

Как выглядит токарный резец

Любой режущий инструмент для токарных станков по металлу, независимо от его назначения, имеет две составные части: державки для фиксации резца в резцезажимном агрегате на станке и рабочая часть инструмента – головка, при помощи которой осуществляется резка. Рабочая головка резца имеет несколько граней-поверхностей и несколько режущих кромок. Державка может иметь поперечное сечение в форме квадрата или прямоугольника.

По форме выделяются следующие разновидности режущего инструмента:

• Прямые режущие инструменты, у которых тело инструмента и его рабочая часть как бы находятся соосно, либо на параллельных друг другу осях.
• Резец с изогнутой осевой линией. Металлообрабатывающий инструмент может быть изогнут вниз или вверх. Примерный угол загиба и форма инструмента показаны на рисунке ниже.
• Инструмент с отгибом рабочей головки или отогнутый резец. Осевые линии режущей части и тела инструмента при этом могут совпадать, а все тело режущего инструмента изгибается влево или вправо.
• Режущий инструмент «оттянутого» типа. Такой резец отличается тем, что ширина режущего края меньше ширины тела инструмента, режущая головка получается будто оттянута от державки. Осевые левые линии режущего края и тела инструмента при этом могут совпадать, либо может быть смещение оси головки относительно оси державки влево или вправо, как это обозначено на рисунке.

Виды токарных резцов по их назначению

Еще один важный критерий классификации режущего оборудования – по области применения. По назначению выделяют следующие виды резцов: для проходки или обточки, для растачивания имеющихся отверстий, для резки под прямым углом части заготовки, для нарезки резьб, фасонные, для прорезей, для фигурной резки.

Рассмотрим подробнее эти разновидности:

• Проходные режущие инструменты необходимы при обточке цилиндрических валиков и конических поверхностей. Существуют прямые и отогнутые проходные режущие инструменты. Отогнутые разновидности характеризуются большей жесткостью по сравнению с прямыми проходными режущими инструментами. Также отогнутый резец позволяет производить обработку металла в участках, где прямыми токарными резцами работать невозможно. Отогнутый резец допускает работу продольной и поперечной подачей, позволяет обтачивать деталь сверху, подрезать торцы и снимать фаски. Проходные режущие инструменты могут обеспечивать черновую и чистовую обработку металла. Чистовой инструмент позволяет получить ровную гладкую поверхность.
• Расточные режущие инструменты могут быть проходными и упорными. Они применяются при расширении до нужного диаметра отверстий сквозного и глухого типа, предварительно проделанных путем сверления, штамповки или при отливке заготовки. То есть расточный резец доводит диаметр и форму отверстия до требуемой, заданной проектным планом.

Режущий токарный инструмент для растачивания может быть правым и левым по направлению подачи. По форме они могут быть любые: прямые, отогнутые, изогнутые, с оттянутой головкой. Сечение державки может быть любой формы: прямоугольное, квадратное. По конструкции расточный режущий инструмент бывает двух видов: цельные и с припаянной или механически прикрепленной режущей пластиной из углеродистой или быстрорежущей стали. Стоит отметить, что форма головки резца для обработки сквозного и глухого отверстий отличается, они имеют разный угол φ (фи) в плане. Это связано с тем, что сквозной инструмент неизбежно погружается при прорезке на большую глубину, чем инструмент для глухих отверстий;

• Отрезные режущие инструменты необходимы для отрезания под прямым углом. Этот инструмент представляет собой твердосплавную пластину, напаянную на тонкую ножку тела резца. Встречаются следующие виды отрезных резцов – левые и правые. Отрезные режущие инструменты позволяют также проходить узкие небольшие канавки.
• Резьбовые режущие инструменты позволяют нарезать резьбу с максимальной точностью и высокими показателями соосности с прочими поверхностями. Резьбовой токарный инструмент может быть изготовлен из быстрорежущей стали или же с твердосплавной пластинкой, припаянной или механически закрепленной.
• Фасонные режущие инструменты позволяют обрабатывать детали сложной формы. Применение данного типа резца гарантирует точность размеров и формы детали, ее полную идентичность заданному плану. Фасонные режущие инструменты обладают высокой производительностью, т.к. все грани фасонного профиля проходятся резцом одновременно. Фасонные инструменты могут быть следующих разновидностей: стержневые – для обработки коротких участков, они имеют небольшую высоту рабочей головки; призматические – для длинных фасонных деталей, этот вид инструмента не пригоден для обработки внутренних поверхностей; круглые фасонные режущие инструменты – для наружных и внутренних фасонных участков.

Режущий инструмент этого вида проектируется для каждой конкретной детали, поэтому профиль резца повторяет профиль обрабатываемой поверхности. Такие инструменты чаще востребованы на станках для массового производства.

• Прорезной режущий инструмент предназначен для прохождения узких канавок. Форма режущей кромки полностью повторяет профиль прорезаемого углубления. Инструмент имеет прямую форму. Режущая кромка на таких токарных резцах обычно узкая, т.к. канавки, прорезаемые токарным инструментом, имеют небольшие размеры. Головка инструмента сужается по направлению к стержню, это необходимо для предотвращения излишнего трения инструмента о боковые стенки канавки. Часто для этой же цели головка инструмента может быть расположена под небольшим углом или иметь радиусную заточку.
• Галтельные режущие инструменты предназначены для обработки на станке криволинейных поверхностей. Также этот тип инструмента применяется, для того, чтобы обточить по радиусу переходные участки между ступенями.

По всем вопросам относительно резки металла с применением современных станков и режущего инструмента всегда можно обратиться к специалистам ООО «Профлазермет» по контактным телефонам +7(495) 928-96-58 или 8 (800) 775-32-83. Компания работает на рынке обработки металлопроката более 7 лет, что позволило накопить богатый опыт в решении задач по резке различной сложности и объема.

Подробно рассмотрим виды токарных резцов по металлу и дереву.

Для обработки цилиндрических заготовок на токарном станке требуются специальные режущие насадки – токарные резцы. Конструкция инструмента очень простая: державка, которая закрепляется в резцедержателе, и головка – собственно режущая часть.

Основная классификация резцов – по обрабатываемому материалу. Есть наконечники по металлу и твердым пластикам,

а также по дереву и мягким пластикам.

Резцы по металлу в свою очередь делятся на следующие группы:

По материалу головки (наконечника):

• Быстрорежущая сталь;
• Твердосплавные напайные;
• Сменные наконечники из керамики, твердых сплавов или сверхтвердых материалов.

По форме державки:

• Квадратного сечения;
• Прямоугольного сечения;
• Круглого (овального) сечения.

По конструкции:

• Цельнокованные. Державка и головка неразделимы. Изготавливаются из быстрорежущей или инструментальной стали;
• Наконечник напайной или наваренный. Самый распространенный вид резцов. Технология позволяет сохранить баланс между твердостью головки и относительной дешевизной державки;
• Со сменными наконечниками. Режущий элемент крепится к державке механическим способом. Единственно возможный способ использования металлокерамических головок, которые нельзя напаять или приварить к державке;
• Существуют еще сборные и регулируемые конструкции, но это развитие варианта со сменными наконечниками.

По виду обработки:

Черновое точение.
Резцы повышенной прочности и с хорошим теплоотводом. Работы производятся на высокой скорости для придания заготовке приблизительной формы. Снимается увеличенная толщина стружки. Наконечник выполнен из материала, сохраняющего характеристики при нагреве.

Чистовая и получистовая обработка.
Низкоскоростные резцы, предназначенные для финишной обработки. Тонкая стружка и гладкая обработанная поверхность.

По ориентации относительно обрабатываемой заготовки:

1. Радиальная установка. Державка расположена по вектору радиуса заготовки. Подходит к любым станкам, крепление простое, универсальное;
2. Параллельно оси вращения. Для проделывания отверстий и нарезки внутренней резьбы;
3. Тангенциальная установка. Державка имеет угол по отношению к вектору радиуса. Такая ориентация позволяет получить идеальную поверхность после обработки. Ручная работа с таким расположением резца требует особой квалификации. Поэтому применяется на автоматических и полуавтоматических станках.

По расположению режущей кромки головки относительно державки:

1. Прямая. В обеих проекциях (верхней и боковой) ось головки и стержня прямая;
2. Отогнутая. Ось в боковой проекции прямая, в верхней проекции изогнутая;
3. Изогнутая. Ось в боковой проекции изогнутая, в верхней – прямая;
4. Оттянутая. Ширина головки и прилегающей к ней части стержня меньше, чем ширина державки. Готовка со стержнем может быть на одной оси или сдвинута в сторону от оси симметрии державки.

ВАЖНО! Геометрия токарного резца принципиально влияет на качество выполнения работ. При несоответствии типа головки способу обработки, заготовка будет испорчена.

По направлению движения относительно детали:

• Левая подача;
• Правая подача.

По виду обработки детали:

• подрезной отогнутый;
• фасонный;
• прорезной;
• проходной упорный;
• отрезной;
• проходной прямой;
• резьбовой;
• проходной отогнутый;
• расточной упорный;
• расточной проходной.

Разумеется, токарных резцов существует гораздо больше. На иллюстрации показаны основные классификации. Некоторые из них рассмотрим подробнее.

1. Подрезной отогнутый.

   Режущая готовка треугольной формы, направление реза – радиальное;

2. Проходной упорный.

   Направление проточки – вдоль оси вращения. Основное применение – изменение диаметра заготовки;

3. Отрезной.

   Этим инструментом нарезают поперечные канавки и отрезают болванку необходимой длины;

4. Проходной прямой.

   Не самый распространенный резец, однако токари старой школы часто его используют при черновой обработке;

5. Резьбовой наружный.

   Исходя их названия – этим наконечником нарезают наружную резьбу. При помощи червячного механизма, резцедержатель движется вдоль оси заготовки с заданным шагом. Бывают в метрическом и дюймовом исполнении;

6. Проходной отогнутый.

   Пожалуй – самый массовый резец для токарного станка. Предназначен как для классической обработки заготовок, так и для снятия фасок;

7. Расточной упорный.

   Предназначен для выточки глухих отверстий в торце заготовки.

Если остались вопросы, посмотрите видео с кафедры технологии машиностроения, в котором преподаватель популярно объясняет основные режущие конструктивные части и геометрические параметры резцов.

Токарные резцы по дереву

Несмотря на то, что их назначение такое же, как и резцов по металлу – принцип работы отличается кардинально. В подавляющем большинстве случаев, инструмент по дереву удерживается руками.

Так мастер лучше чувствует заготовку. Существуют автоматические шаблонные станки для создания серийных заготовок, но качественную работу можно выполнить лишь ручным инструментом.

Видео обзор резцов по дереву от фирмы Энкор с некоторыми пояснениями.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка. ..

Отрезной резец: виды токарных резцов и их назначение

Содержание статьи:

Большинство токарных обработок производится с помощью резцов. Среди основных видов отрезной резец занимает лидирующее место по частоте использования. Их изготавливают из специальных марок стали особой твердости.

Назначение отрезного резца

отрезной резец

В зависимости от вида операции используются основные типы резцов:

• резьбовые для внешней и внутренней нарезки;
• проходные прямые, отогнутые и упорные;
• расточные для глухих и сквозных отверстий;
• отрезные.

Токарные отрезные резцы применяют для отрезания детали от прута малого диаметра и формирования канавок в заготовке. Их вырезают отрезными инструментами особого назначения — канавочными. Форма рабочей головки соответствует размерам и форме будущей канавки. Зачастую в один проход паз нужного размера сделать не получается. В несколько заходов работают и с твердыми металлами, а также при большой ширине паза.

Длина рабочей области должна составлять немногим больше половины от поперечника разрезаемой детали.

Виды конструкций отрезных инструментов:

• цельные: выточен из единого куска металла. Их изготавливают из инструментальной углеродистой стали, мелкие — из быстрорежущих. Не нашли широкого применения на практике;
• с приваренными пластинками: на головке приварена твердосплавная или быстрорежущая пластинка. При их приваривании важно соблюдать технологию, иначе возникают трещины, инструмент быстро разрушается;
• с механической фиксацией пластин: в головку инструмента вставляется режущая пластинка и крепится механически. Их часто используют для минералкерамических режущих пластин.

Токарные резаки могут быть левыми и правыми, прямыми или отогнутыми. Наиболее распространены на практике левые отогнутые и правые прямые.

Конструкция отрезного резца

углы заточки отрезного резца

Любой токарный резец состоит из тела и рабочей головки. Особенность отрезного в том, что головка его оттянута, то есть ее ширина должна быть меньше, чем ширина тела. Длина кромки должна быть такой, чтобы было удобно отрезать болванку. На отрезные резаки выпадает большая нагрузка, потому что жесткость функциональной части невелика, а вывод стружки осложнен. Толщина головок довольно мала, поэтому чтобы сохранить их прочность, значения углов принимают около 1 — 3 градусов (задних и в плане). Благодаря такой форме при неправильной установке инструмента или его плохой правке значительно увеличивается трение.

Потому во время токарных работ отрезные инструменты с твердосплавными напайками часто выкрашиваются, скалываются режущие кромки, отпадают напайки.

На рабочей головке выделяют следующие зоны: режущая кромка (основная и вспомогательная), вершина головки, передняя поверхность головки и пара задних. Режущая кромка располагается вдоль и заточена в форме клина. Назначение тела или хвостовика — крепление инструмента в подручнике.

Качественно резать можно только правильно заточенным отрезным инструментом. Для правильного выявления углов используются следующие понятия:

• основная плоскость: это поверхность, совмещенная с опорной, параллельная подаче в продольной и поперечной плоскостях;
• плоскость резки: касательная к поверхности заготовки, проходит по рабочей кромке.

Необходимо выдержать следующие углы:

• передний угол: определяет, насколько легко будет удаляться стружка с металлической болванки и как качественно она срезается;
• главный задний угол: это угол между поверхностью резца и плоскостью точения. Чем он острее, тем сильнее задняя поверхность резака трется о болванку;
• угол заострения: между передней и задней основной поверхностями. Чем он меньше, тем легче режется металл. Однако и режущая поверхность изнашивается быстрее, крошится.

 Чтобы увеличить надежность крепления рабочей головки с державкой пластинку со скосами припаивают в шпунт, который выполняется в форме угла. Благодаря чему площадь их прилегания увеличивается, а боковые стороны шпунта не позволяют сдвигаться пластинке в сторону под действием сил, появляющихся во время работы резцом.

Кроме этого, высота головки должна превышать длину стержня.

При отрезании заготовки инструмент не отрезает всю толщу материала, так как на определенной стадии деталь отламывается, в ее середине остается обломок стержня. Когда нужно начисто обработать торцевую часть, основную рабочую кромку затачивают под угол 75 — 80 градусов, в остальных случаях этот угол составляет 90 градусов.

На практике часто используются токарные резцы с ломаной симметричной рабочей кромкой, заточенной под 60 — 80 градусов в плане. Благодаря такой правке инструмент легче входит в материал, облегчается отвод стружки, уменьшается вероятность увода резака. Для этого же при угле 90 градусов с двух сторон выбирают фаски под углом 45 градусов, размером до 1,5 мм.

Установка резца

Инструмент устанавливают под углом 90 градусов к обрабатываемой заготовке, по ее центру. Перепад в доли миллиметра приводит к поломке резца.

При токарной обработке хрупких металлов резец держат под углом до 10 градусов. В противном случае заготовка отломается быстрее, чем резак достигнет центра. При работе с быстрорежущими инструментами из цельного металла необходимо соблюдать скорость обработки не более 30 м\минуту. Твердосплавные резаки с напайками работают на повышенных скоростях — до 130 метров в минуту.

Резец отрезной инвертированный

инвертированный отрезной резец

Особенно сложны отрезные работы на любительских станках с малыми оборотами и обладающих слабыми техническими характеристиками. Можно переточить стандартный отрезной резец, но работа эта долгая и кропотливая, инструмент получится довольно хрупким, требующим предельной аккуратности в работе.

Для решения этой проблемы была придумана конструкция отрезного инвертированного резца. Это инструменты со сменными пластинками из твердосплавной стали. Их можно использовать при прямом и обратном вращении. Причем основной режим для этого инструмента — обратное вращение, когда стружки отделяются беспрепятственно, их легко удалять из рабочей области, заедания происходят реже.

Конструкция предусматривает регулировку резака по высоте с помощью вставного треугольника и Т-образный профиль режущих пластинок. Такая форма снижает трение во время заглубления в материал. В комплект обычно прилагается 4 — 5 вариантов режущих пластинок. Их можно затачивать множество раз, пока позволяет длина.

Очень удобен большой вылет режущей пластинки, благодаря которому можно отрезать толстые заготовки, их желательно смазывать во время работы. Инструмент хорош для выборки узких пазов, особенно в местах соприкосновения плоскостей.

Критерии выбора резца

Чтобы отрезной резец служил эффективно и долго, необходимо учитывать следующие параметры при его выборе:

• обрабатываемый материал и виды обработок, интенсивность нагрузок;
• приоритет качеству поверхности или точности габаритов детали;
• степень износостойкости инструмента.

Видеоролик о том, как самому сделать отрезные резцы и правильно его заточить:

Какую оснастку взять для токарного станка по металлу?

Содержание:

1. 1. Резцы
2. 2. Прочий режущий инструмент

Режущий инструмент – это важная и необходимая для любого токарного станка принадлежность. Им производится обработка заготовки для получения необходимой формы. Здесь и обточка до нужного диаметра, и выполнение уступов, канавок, и расточка отверстий, и нарезка резьбы, и многое другое. Поэтому данной оснастки существует великое множество – для каждой операции своя. В арсенале любого мастера должен быть определенный набор разнообразных приспособлений для всех планируемых им операций. Тогда ему не придется придумывать, как заменить недостающий резец другим или откладывать работу, чтобы докупить необходимое. Выбрать подходящий инструмент очень просто, достаточно знать его виды и назначение. В данной статье мы про это расскажем и дадим несколько полезных советов. Итак, первый вид оснастки для токарных станков по металлу это:

Резцы

Основной режущий инструмент. Каждый из них состоит из головки (основной рабочей части) и державки (основания для крепления оснастки в держателе). Существует две важные классификации резцов:

1. По направлению подачи идет разделение на левые – подаются слева направо и правые – справа налево, соответственно. Определяется это так:  если главная режущая кромка слева – он правый, если наоборот – левый. Первые являются самыми распространенными и, как правило, все базовые наборы включают в себя именно их (Набор токарных резцов по металлу Энкор 23361).
2. По назначению. Для удобства поместим данные в таблицу:

Вид резца	Назначение
Подрезной	Оснастка с поперечной подачей. Служит для обработки торца детали. С его помощью подрезаются уступы под прямым или острым углом.
Проходной	Предназначен для обтачивания заготовки до необходимого диаметра. Им можно выполнять ступени различной глубины и даже накладывать фаски снаружи детали. Встречается несколько видов проходных резцов: прямой, отогнутый и упорный.
Отрезной	Для отрезания детали от прута или выполнения канавок. Обратите внимание, что данные операции выполняется с большим усилием, поэтому автоматическая подача в данном случае используется  только на станках с ЧПУ или на обрабатывающих токарных центрах. В остальных случаях применяется ручное управление движением верхних поперечных салазок.
Расточной	Такой резец применяется для увеличения (растачивания) отверстий. При выполнении данного вида работ важно учесть длину вылета резца, она должна быть больше глубины погружения оснастки в деталь.
Резьбовой	Используется для создания внешней резьбы.
Фасочный	Для накладывания фасок как снаружи детали, так и внутри неё.
Фасонный	Может иметь самый различный вид режущей головки и применяется для вытачивания деталей сложных форм, к примеру, имеющих сферические и конические обода и пр.

Можно выделить несколько важных для выбора данной оснастки моментов:

• Материал изготовления резца в целом и режущей части в частности. Они могут совпадать, а могут и различаться. В первом случае резцы выполняются из быстрорежущей стали. Режущая кромка из этого материала выдерживает температуры до 560-600°, сохраняя при этом твердость (Набор резцов 8×8 мм (11 шт. ) для токарных станков BD-3; BD-7 Jet 50000071). Или же возможен вариант выполнения оснастки из менее прочной углеродистой стали при наличии напайки (напаянной режущей части) из твердых сплавов, которые выдерживают температуры до 1500°. Такой принцип изготовления инструмента позволяет снизить его стоимость, не теряя при этом в производительности (Набор резцов 11 шт. с твердосплавными пластинами (10 мм) Optimum 3441108).
• Державка. Она может иметь сечение квадратной или прямоугольной формы, но встречаются и резцы с цилиндрическими державками. У нас представлен инструмент с самой распространенной прямоугольной державкой, так как они подходят к базовому держателю, которым комплектуются все станки.

Обратите внимание: резцы затупляются со временем, поэтому периодически их необходимо затачивать, иначе эффективность работы сильно упадет. Для этого используются специальные точильно-шлифовальные станки. При этом оснастку с напайками повторно затачивать не рекомендуется, так как при этом можно снять рабочий режущий слой. Когда резцу требуется заточка это видно сразу, он начинает оставлять заусенцы на детали, перегреваться, а при резании может возникнуть скрежет.

Прочий режущий инструмент

Сюда можно отнести приспособления для выполнения отверстий, нарезания внутренней или внешней резьбы.

• Метчик  – винт с канавками для внутренней резьбы (Метчики «ЭКСПЕРТ» 2 шт. (М5×0.5 мм) Зубр 4-28007-05-0.5-h3). Метчики бывают нескольких видов в зависимости от назначения. Выделяют специальные — гаечные и плашечные (для гаек и плашек, соответственно).
• Плашка – закаленная гайка с осевыми отверстиями, которая предназначена для нарезания внешней резьбы на детали за один проход (Плашка круглая ручная для нарезания метрической резьбы (М18 x 2) «Мастер» Зубр 4-28022-18-2.0). Выбор плашки нужного калибра производится в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки. Если изготавливается нестандартная деталь, то используется специальный резец.
• Зенкер – режущий инструмент для окончательной или предварительной обработки отверстий (увеличения их диаметра, очистки и сглаживания поверхности под последующее нарезание резьбы или развертывание) (Зенкер конусный (20.5х63 мм; М10) по металлу для дрелей Зубр 29730-10).

  Все перечисленные выше инструменты выполняются из углеродистой стали, которая выдерживает температуры до 200-250°.
   

• Сверло – небезызвестное приспособление для выполнения отверстий в заготовках. Токарные сверла ничем не отличаются от оснастки по металлу, которая используется, например, в дрели (Сверло по металлу HSS-CО Topline, DIN 338 (6х57х93 мм) Bosch 2.608.596.590, сверло «МЕТ-Ш» (6х93 мм; Р6М5) по металлу Зубр 4-29625-093-6). В основном применяются:
  Спиральные сверла – для выполнения неглубоких отверстий (до 5 диаметров оснастки) в любых материалах.
  Твердосплавные сверла – инструмент для  изготовления отверстий в мягких металлах, например, чугуне. Они могут иметь как прямые, так и винтовые канавки.

И тот и другой вид данной оснастки может иметь дополнительные твердосплавные напайки для повышения твердости инструмента и точности работы.

Зная о назначении и видах оснастки для токарного станка по металлу, Вам не составит труда подобрать все самое нужное, но не всегда удобно приобретать инструмент по отдельности, порой проще и выгоднее купить сразу набор, например, если Вы только начинаете работать на оборудовании. У резцов существует два вида наборов:

Базовый, который обычно включает в себя 5-8 инструментов (Комплект резцов (6 шт.) 10х10 мм для токарных станков Proma 25331010): проходной, отрезной, резьбовой, подрезной и расточной (2 шт).

Полный или расширенный из 11 и более штук (Комплект резцов (11 шт.) Triod 119005), который имеет ещё один правый проходной, упорный и второй расточной резцы.

Набор резьбонарезного инструмента может содержать до 40 предметов (Набор резьбонарезного инструмента 40 предметов, в пластиковом боксе ЗУБР 2810-h50_z01) самого различного вида и размера, включая плашкодержатели и прочее.

Все вышеперечисленное Вы сможете приобрести в нашем интернет-магазине. Если Вы хотите более подробно узнать про какую-либо оснастку – позвоните нашим менеджерам, они ответят на все вопросы.

13 различных типов токарных инструментов

Получите все необходимые токарные инструменты для вашего следующего деревообрабатывающего проекта. Откройте для себя различные типы токарных инструментов для машин любого размера и для различных областей применения.

Токарные инструменты используются на токарном станке, который представляет собой формовочный станок с вращающимся приводом для поворота заготовки вокруг своей оси против различных инструментов. Токарные станки используются для обработки дерева, металла и других материалов, которые используются в самых разных областях.Их также используют для обработки металла, прядения металла, обработки стекла и дерева.

На токарных станках можно использовать широкий спектр инструментов, таких как фрезы или режущие инструменты, инструменты с твердосплавными напайками, токарные инструменты для токарной обработки, отрезные инструменты на токарных станках и сверла.

Инструмент для торцевания / токарной обработки

Источник: Amazon

Инструмент для торцевания / токарной обработки станет неотъемлемой частью вашего опыта работы с токарным станком. У вас должен быть доступ к этому инструменту, когда вы хотите сократить срок хранения товара.Он также способен изготавливать меньший диаметр, поэтому вы можете видеть, как это пригодится для различных проектов. Когда вы собираетесь выполнять работу, вам нужны подходящие инструменты, и это станет основным продуктом для всех, кто использует токарный станок для резки.

Этот торцевой инструмент будет очень просто установить на ваш токарный станок. Независимо от того, используете ли вы револьверный токарный станок, двигатель или настольный токарный станок, он будет работать идеально. Он идеально подойдет, и вы без проблем сможете поместить в него все свои режущие инструменты.Выполнять точную работу намного проще, если на вашем токарном станке есть надежный токарный инструмент.

Этот блок здесь тоже сделан из стали, поэтому вы можете сказать, что он выдержит регулярное использование. Это инструмент, который с годами пригодится вам много раз. Это один из самых важных инструментов для токарного станка. Это также очень доступный инструмент, поэтому у вас не возникнет проблем с добавлением его в свою коллекцию.

Расточная оправка

Расточная оправка пригодится, когда вам нужно сделать отверстие больше, чем оно есть.Если вам нужно освободить место для больших шурупов в детали, которую вы строите, или если вам нужно отверстие большего размера по какой-либо другой причине, вам следует обратиться к ней. Расточная оправка может легко просверлить имеющееся отверстие и расширит для вас площадь. Важно понимать, что для правильной работы этого инструмента обязательно должно быть отверстие.

Тем не менее, это будет важно иметь под рукой, когда вы в этом нуждаетесь. Это может значительно упростить вашу жизнь, если вы создаете стол или что-то еще, в котором для правильной сборки потребуются отверстия. Бывают случаи, когда вам нужно, чтобы отверстия были больше, и использование расточной оправки сделает процесс очень быстрым. Вы можете использовать его не так часто, как некоторые другие токарные инструменты, но он пригодится вам, когда придет время.

К счастью, покупка одного из этих удобных инструментов не будет стоить вам слишком много денег. Вы можете приобрести набор расточных оправок по очень разумной цене, а затем использовать их всякий раз, когда вам это нужно. Существуют разные насадки для расточной оправки, которые пригодятся, когда вам понадобится определенный размер.Учтите это и убедитесь, что вам доступны подходящие размеры.

Инструмент для снятия фаски

Источник: Amazon

Инструменты для снятия фаски часто используются, когда кому-то нужно отколоть край детали. Это также полезно для создания фаски на краю заготовки, так что вы сможете значительно упростить эту работу, если у вас будет один из этих инструментов. Сверла на вашем инструменте для снятия фасок должны быть прочными, чтобы хорошо выполнять свою работу.Хорошая идея — купить очень мощный набор, чтобы сделать задачу настолько простой, насколько это возможно.

Этот инструмент для снятия фасок изготовлен из твердого сплава 42 хром-молибдена, поэтому он хорошо подойдет для ваших целей. Это будет хорошей покупкой для вас, если вам понадобится один из этих инструментов. Это экономически выгодно, и вы сможете использовать этот инструмент в течение очень долгого времени. Покупка чего-то действительно прочного всегда принесет вам пользу, потому что вы можете полагаться на эти инструменты в течение многих лет.

Найти инструменты для снятия фаски не составит труда, и вы можете даже захотеть купить один в комплекте с другими токарными инструментами. Вы можете приобрести комплекты токарных станков, в которых будут инструменты для снятия фаски. Если вам требуется более одного токарного инструмента, это может быть эффективным способом получить несколько вещей, которые вам нужны. Покупка самих инструментов для снятия фасок — еще один отличный способ позаботиться о ваших потребностях, поэтому просто найдите время, чтобы принять правильное решение.

Инструмент для накатки

Инструменты для накатки используются, когда люди создают какие-либо ручки.Их можно использовать и для других целей, но для правильной обработки ручек нужен инструмент для накатки. Инструмент для накатки позволяет правильно захватить ручку, чтобы вы могли выполнять с ней необходимую работу. Вам понадобится инструмент для накатки в тех ситуациях, когда требуется усиленный захват для безопасного и правильного выполнения задачи.

Вы можете настроить этот накатной инструмент в соответствии со своими потребностями, что значительно упростит выполнение вашего проекта. Эти накатные инструменты не так легко найти повсюду, поэтому, возможно, вам придется поискать один.Получить инструмент для накатки в Интернете будет очень просто, но вы можете не найти его в местном хозяйственном магазине, если у них нет очень надежного инвентаря. Некоторым это может быть неудобно, но если вы посмотрите вокруг, вам не понадобится много времени, чтобы найти одного из них.

Он очень легко устанавливается на ваш токарный станок, поэтому вам не придется беспокоиться о том, что это сложный процесс. Накатывающий инструмент сможет хорошо удерживать предметы, не оказывая чрезмерной нагрузки на токарный станок.Владеть им будет очень удобно, так что сделайте все возможное, чтобы купить его сегодня. Это окажется хорошим решением, и вам понравится повышенный захват, который он обеспечивает на многих объектах.

Инструмент для отрезки

Источник: Amazon

Инструменты для отрезки относятся к наиболее важным типам инструментов, которые вы можете приобрести для своего токарного станка. Независимо от того, какую работу вы планируете выполнять на токарном станке, вполне вероятно, что в какой-то момент вам понадобится одна из них. Их используют для укорачивания вещей или отрезания определенных участков инвентаря. Это будет иметь решающее значение, когда вы попытаетесь все соединить должным образом.

У вас должна быть возможность изменять размер частей как можно более эффективно. Хороший отрезной инструмент, который вы можете использовать на токарном станке, сделает все настолько простым, насколько это возможно. Укорочение элемента не займет у вас слишком много времени, и вы сможете работать очень точно. Это сделает ваше время работы на токарном станке намного более приятным и поможет вашему проекту стать лучше.

Инструменты разделения очень распространены, поэтому вы сможете купить их в большинстве крупных розничных продавцов оборудования.Просто убедитесь, что модель, которую вы покупаете, подходит для ваших целей и что она будет работать с вашим токарным станком. Это поможет вам получить максимальную отдачу от опыта и избавит вас от любых потенциальных разочарований. Использование этого инструмента для пробора будет большим подспорьем в ваших проектах, поэтому не забудьте пойти и купить его как можно скорее.

Инструмент для нарезания каналов

Инструменты для нарезания каналов в основном используются для нарезания каналов в заготовке.Это пригодится, когда вам нужно иметь неглубокие канавки или канавки круглой формы. Вы обнаружите, что это необходимо для правильного завершения многих проектов, поэтому имеет смысл иметь в наличии инструмент для ченнелинга. Это не тот инструмент, который вы используете на токарном станке чаще всего, но время от времени он будет использоваться.

Приобрести инструмент для нарезки каналов будет проще, если вы купите его в комплекте с другими токарными инструментами. Показанный здесь набор инструментов невероятно высокого качества изготовлен из высокоуглеродистой инструментальной стали.Наконечники инструментов сделаны из твердого сплава, поэтому они идеально подходят для ваших целей. Это позволит вам выполнять множество различных задач, и вам не придется беспокоиться о поиске подходящего инструмента для этой задачи.

С твердосплавным наконечником нарезание каналов в вашей заготовке будет настолько простым, насколько это возможно. Стоит приобрести набор инструментов, который будет хорошо работать в течение многих лет. Эти инструменты сделаны из прочных материалов и отлично работают на вашем токарном станке. Попробуйте их, и вы обязательно убедитесь, что они вам по душе.

Долота для деревообработки

Источник: Amazon

Одним из самых важных инструментов для деревообработки, которые будут в вашем распоряжении, является долото. Эти стамески помогут вам делать много разных вещей. Этот конкретный набор стамески для деревообработки состоит из пяти различных долот, которые служат разным целям. Долота имеют длину десять дюймов, а лезвия составляют четыре дюйма этой длины.

Это действительно хорошая покупка, если вы только начинаете покупать инструменты, необходимые для вашего токарного станка.Эти стамески для деревообработки поставляются в действительно красивой деревянной коробке, так что вы можете хранить их в безопасности, пока они не используются. Если у вас есть доступ к этим инструментам, вам будет намного проще выполнять свои задачи по обработке дерева. Если вам нужен инструмент для чистки или отрезной инструмент, этот набор вам подойдет.

Изготовление различных деревянных изделий будет намного проще, если у вас будет такой надежный набор стамески, как этот. Пытаетесь ли вы создать бейсбольную биту или строите свой собственный стол, они определенно пригодятся.Для облегчения работы вам понадобятся подходящие инструменты для вашего токарного станка. Покупка хорошего набора стамески для деревообработки станет благом для ваших усилий, и вам не придется тратить непомерную сумму денег, чтобы получить то, что вам нужно.

Связано: 55 типов инструментов

Косые долота

В набор деревообрабатывающих долот, приведенных выше, входит косое долото, но стоит упомянуть конкретно о его назначении. Косые долота — это то, что вы используете, когда вам нужно придать дереву гладкую поверхность.Вы часто будете сталкиваться с грубым куском дерева, который нуждается в последних штрихах, чтобы приблизить его к завершению. Косое долото окажется для вас бесценным, когда вы стремитесь завершить свои проекты.

На рынке вы найдете много различных типов косых зубил. Они бывают разных форм и размеров, поэтому вы можете иметь несколько из них в разных стилях. Это позволит повысить эффективность косого долбления, поскольку вы сможете выбрать долото, которое больше подходит для конкретной задачи.Обычно покупают косые стамески в комплекте с другими вариациями стамески.

Эти долота изготовлены с учетом эргономики, и пользоваться ими очень приятно. Ручки изготовлены из домашнего ясеня и выдержат испытание временем. Косое долото в этом наборе можно использовать долгие годы. У него даже есть красивый деревянный футляр для переноски, чтобы вы могли носить его с собой в разных местах.

Связано: 55 типов инструментов

Канавки шпинделя

Источник: Amazon

Канавки шпинделя — еще один ключевой инструмент, к которому вам понадобится доступ.Эти долота шпинделя отличаются от обычного долота тем, для чего они используются. Вы будете использовать свои шпиндельные выемки, чтобы вставлять бухты в свои куски дерева. Этот термин используется в деревообработке и означает, что вы будете делать бороздки в древесине.

Это очень важный шаг, и вам потребуются хорошо обработанные канавки шпинделя, чтобы сделать процесс настолько простым, насколько это возможно. Вы действительно часто найдете канавки шпинделя в наборах с другими долотами для деревообработки.Их также можно купить сами по себе, поэтому просто помните, что именно вам нужно, когда собираетесь покупать. Возможно, вам будет удобнее покупать канавку шпинделя в комплекте, чем искать ее отдельно.

Следует также отметить, что эти канавки шпинделя бывают разных размеров. В зависимости от ваших потребностей вы можете захотеть, чтобы канавка шпинделя была длиннее или короче, в зависимости от требований проекта, который вы выполняете. Может быть полезно иметь несколько канавок шпинделя, поэтому вы можете иметь несколько различных вариантов.Они легко доступны, поэтому у вас не возникнет проблем с их поиском.

Чашечные долота

Источник: Amazon

Чашечные выемки работают аналогично их родственным шпинделям, но они отличаются во многих важных отношениях. Самое важное, что нужно знать о выемках для чаш, — это то, что они используются для создания более глубоких выемок в древесине. На рынке также существует множество различных вариаций долот для чаш. Вы найдете так много разных стилей и размеров, что делает этот набор очень универсальным.

Конечно, вам потребуются очень жесткие долота для чаш, чтобы они могли выполнять те задачи, для которых они предназначены. Если вы собираетесь использовать их очень часто, обязательно купите тщательно продуманный набор долот для чаш. Эти инструменты будут использоваться, когда они будут висеть на подставке для инструментов, поэтому вы должны быть уверены, что все будет в безопасности. Покупка высококачественных инструментов значительно упростит процесс, поэтому не торопитесь, чтобы выбрать хорошие выемки для чаш.

Представленная здесь долото для чаши имеет красивую ручку из европейского ясеня и очень прочную конструкцию.Он идеально подходит для ваших целей и настоятельно рекомендуется к покупке. Это лезвие обработано так, чтобы прослужить вам долгое время, поэтому оно будет очень полезно для вас, когда вам нужно выполнить важные работы по обработке дерева. Хорошая долбленка для чаш может показаться кому-то немного дорогой, но качество важно, поэтому стоит потратить деньги.

Скребковые инструменты

Источник: Amazon

Скребковые инструменты будут играть очень важную роль, когда вы приближаетесь к концу деревообрабатывающего проекта.Эти скребки понадобятся вам для обработки плоского дна и выпуклых участков вашей работы. Это будет действительно важный аспект работы в целом, поэтому вам захочется положиться на хороший скребок. Вы найдете инструменты для зачистки почти в любом хозяйственном магазине, и их довольно просто использовать на токарном станке.

Интересно, что у этих скребковых инструментов только кончик лезвия контактирует с деревом. Когда ваш скребок находится в хорошем рабочем состоянии, он будет производить стружку из дерева, и вы можете использовать его для правильной обработки детали.Использование скребка для выполнения сложной работы может потребовать некоторой практики, но как только вы к нему привыкнете, это станет одной из ваших любимых частей процесса. Он станет неотъемлемой частью вашего токарного станка, который позволит изготавливать действительно красивые изделия.

У этого скребка квадратный конец, но вы можете приобрести скребки с разными типами концов. Какой скребок вам больше всего понравится, частично зависит от того, какую работу вы выполняете. Показанный скребок может отлично поработать за вас, так как у него прочная ручка и прочное лезвие.Инструментальная секция имеет длину шесть дюймов, а ручку — десять дюймов.

Инструмент для резки и отрезки древесины

Источник: Amazon

Вы обнаружите, что инструмент для отрезки и отрезки дерева работает иначе, чем обычный инструмент для отрезки по нескольким важным причинам. Важно понимать, что вы используете его, чтобы делать более мелкие пропилы по сравнению с отрезным инструментом. Это хорошо работает, когда вам нужно сформировать бусинки. Если вы планируете добавить выпуклые детали к своей деревянной работе, обязательно иметь в своем распоряжении один из этих инструментов.

Большинство людей, серьезно занимающихся деревообработкой, будут владеть одним из этих инструментов. У вас не должно возникнуть проблем с поиском того, что вам нужно, в большинстве магазинов, где продаются инструменты и насадки. Это инструмент, который будет широко использоваться, и вы будете счастливы, если он будет легко доступен. Это значительно упростит выполнение многих работ, и без этого некоторые методы деревообработки не были бы столь правдоподобны.

Этот инструмент для обрезки и отрезки дерева, который показан здесь, окажется очень полезным для вас.С его помощью можно легко отрезать участки дерева, над которыми вы работаете. Работать бисером с этим качественным инструментом тоже будет очень просто. Вы также можете найти этот инструмент в комплекте с другими токарными инструментами по дереву, так что имейте это в виду, если вам нужны и другие инструменты.

Шлифовальный круг

Некоторые люди предпочитают добавлять шлифовальный круг на свой токарный станок, чтобы сделать работу более удобной. Это отличный способ объединить несколько функций токарной обработки и обработки дерева в одном удобном инструменте.С помощью этого инструмента вы очень легко сможете выполнять мелкие работы по дереву. Он очень простой в использовании, что делает его удобным вариантом для всех, кто владеет токарным станком.

Установить этот шлифовальный круг на токарный станок невероятно просто. У вас не займет много времени, чтобы все настроить, и когда он включен, он кажется очень безопасным. Вы сможете сразу приступить к работе, и в большинстве случаев это сэкономит ваше время. На самом деле это может быть более экономичным способом решения определенных задач, поскольку покупка шлифовального круга может быть более доступной, чем покупка множества различных инструментов.

Какими бы ни были ваши намерения в отношении шлифовального круга, вы всегда можете рассчитывать на то, что он сделает для вас большую работу. Возможность купить это по доступной цене делает его легкой рекомендацией. Есть те, кому нравится высокая точность, которую могут предложить многие другие инструменты, но шлифовальный круг — это то, что вам следует рассмотреть. Изучите плюсы и минусы каждого из них, а затем подумайте о том, что вам нужно, прежде чем решать, что покупать.

Краткое руководство: 6 основных инструментов для токарной обработки дерева

Для новичка в наборе инструментов для токарной обработки древесины потребуется всего несколько инструментов.

Как только вы избавитесь от беспокойства, связанного с приближением к быстро вращающемуся куску дерева с помощью заостренной металлической палки, самая сложная часть токарной обработки дерева на токарном станке — это понимание ваших инструментов. Базовый набор для токарной обработки древесины включает от 5 до 8 инструментов, каждый из которых обладает своими уникальными характеристиками.

В этом руководстве я кратко расскажу вам о шести инструментах для токарной обработки древесины, на которые я лично полагаюсь, и представлю некоторые основы покупки, обслуживания и использования этих инструментов. Для получения дополнительной информации об использовании токарного станка и безопасности на токарном станке ознакомьтесь с рецензией журнала Make: на Общие сведения о токарном станке .

Базовый комплект

Я рекомендую новичку начать с приобретения довольно скромного набора зубил, научиться им пользоваться, а затем постепенно добавлять другие инструменты в свою коллекцию. Вы можете получить большинство желаемых результатов с помощью набора из пяти или шести инструментов.

Есть много токарных инструментов и много разных шлифовок; не волнуйтесь, если у вас нет их всех. Они не похожи на покемонов — не нужно ловить их всех.

Профили резки всех различных инструментов, описанных здесь.Сверху вниз: отрезной инструмент, перекос, канавка для ногтей, выемка для чаши, канавка шпинделя и черновая канавка.

Шпиндель для черновой строжки — Большой инструмент, который переносит большую часть веса. Он может оставить достойную отделку работе, но, как правило, используется в основном для создания формы ерша. Это лучший инструмент, чтобы взять квадратную заготовку и повернуть ее. Он довольно широкий (иногда смехотворно широкий) и имеет тенденцию к прямому шлифованию.

Совет : Никогда не используйте шпиндель для черновой строжки на чаше.Если вы будете использовать этот инструмент на чаше, вы рискуете сломать инструмент, потому что инструмент имеет слабое место, входящее в рукоятку.

Режущий профиль шпинделя для черновой строжки.

Канавка шпинделя — Иногда известна как канавка с мелкими канавками. Это незаменимый инструмент для изготовления таких деталей, как бусинки и углубления, и его можно без особых усилий использовать для придания формы шпинделю.

Стрежня шпинделя в действии.

Косое долото — Этот инструмент обычно используется для строгания древесины.Это дает действительно хорошую отделку инструмента без необходимости шлифования. Его можно использовать для создания очень мелких деталей и, в зависимости от того, насколько вы любите приключения, его можно использовать для большинства работ.

Этот инструмент имеет репутацию сложного и пугающего инструмента, но как только вы знаете, что с ним делаете, он становится очень полезным. Это просто требует немного уважения; всегда уделяйте ему все свое внимание. У меня была только одна травма при повороте, и это было с этим инструментом. Травма не была тяжелой, но все же произошло.Теперь я больше понимаю, что перекос требует полной концентрации.

Режущий профиль косого зубила.

При использовании косой кромки для выполнения строгальных разрезов важно использовать среднюю часть полотна и избегать углов. Если вы ударите уголком по движущемуся дереву, вы, вероятно, получите «зацеп». Это не конец света, но может быть немного страшно, если вы этого не ожидаете, и может испортить ваш проект. Следующее видео очень хорошо объясняет уловы и их связь с техникой инструмента.

[youtube https://www.youtube.com/watch?v=jOvF5f1phhY]

Инструмент для отрезки — Подсказка в названии; это части дерева. При работе между центрами безопаснее не расставаться на всем протяжении работы. Вместо этого расставайтесь на большую часть пути и закончите работу пилой. Перед использованием пилы обязательно выключите токарный станок.

Известно, что я использовал отрезной инструмент для работ, для которых он не предназначен, например, скребок. На мой взгляд, это идеальный инструмент для изготовления втулки, за которую держится патрон.

Безошибочный профиль отрезного инструмента.

Желоб для чаши — Также известен как канавка с глубокими канавками. Канал, спускающийся по канавке, намного глубже канавки шпинделя. Я иногда использую долото для дежи для работы с веретеном, главным образом потому, что их легко захватить, и у меня есть разные виды помола. Он идеально подходит для придания формы мискам — как по форме тарелки, так и по внешнему виду.

Вырезанный профиль чаши долота.

Стрежня размольной чаши с отводом назад — Практически тот же самый инструмент, что и обычная долбежка чаши, но с другим помолом.Зубцы чаши имеют тенденцию к прямому шлифованию, в то время как прямая шлифовка имеет более U-образную форму и позволяет выступать крыльям инструмента в виде режущих кромок. Это делает инструмент очень универсальным, что позволяет выполнять широкий диапазон разрезов.

Ноготь, или зачесанный назад, выдолбленный.

Скребок — Они бывают разных профилей и действуют аналогично скребку для шкафа. Лично я не считаю их полезными и не буду рассказывать о них в этой статье. Однако некоторые клянутся ими, так что их стоит изучить, если вам интересно.

Совет: экономьте на инструментах

Вы можете подумать, что дешевые инструменты сделают эту работу. Так бывает не часто. Что делает дешевые варианты для токарной обработки древесины, так это то, что металл слишком мягкий и не держит кромку. Единственное преимущество дешевых мягких инструментов в том, что они гнутся, а не ломаются, что снижает вероятность их повреждения в случае неизбежного выхода из строя.

Если вы хотите сэкономить, ищите высококачественные бывшие в употреблении инструменты, которые можно заточить до жизни.Эти инструменты часто изготавливаются из более качественной стали, и они намного дольше сохраняют свою остроту. Единственное беспокойство по поводу старых инструментов — это риск их разрушения (я слышал городские легенды об этом и о травмах людей).

Я настоятельно рекомендую обратиться к надежному дилеру для покупки инструментов и рассчитывать заплатить от 25 до 50 долларов за инструмент, понимая, что этот инструмент, вероятно, прослужит дольше, чем большинство людей, которые будут его использовать.

Заточка инструментов

Одна вещь, которая действительно окупается при токарной обработке древесины, — это обеспечение остроты инструментов.Острые инструменты приводят к лучшим результатам с меньшим разочарованием. Существует множество систем заточки с сопутствующими приспособлениями, позволяющими воспроизводить определенные заточки.

Я использую слегка адаптированную систему заточки Tormek, в которой используется мокрый шлифовальный камень, работающий на малой скорости. Эта система износостойкая и снижает риск изменения свойств металла. Я также держу под рукой несколько алмазных шлифовальных дисков, чтобы подправить режущую кромку; Мне кажется, что я могу увеличить время между заточкой инструментов и работать с полым шлифованием, чтобы получить микрокаскос.

Я бы порекомендовал научиться использовать вашу систему заточки для ваших инструментов. Каждая система будет немного отличаться; в результате я не могу вдаваться в подробности здесь, но информация должна быть легко доступной.

Совет: покупка системы заточки

Новая система заточки Tormek продается по цене около 1000 долларов, но вы можете найти альтернативные системы по цене менее 200 долларов. Я вложился в систему, которая была бы удобна для моих инструментов, сохраняя острие режущей кромки во время заточки, чтобы металл сохранял свои свойства.Я видел клонированные версии своей установки примерно за 500 долларов.

Использование инструментов

Существует два основных типа токарной обработки. Используемые методы в некоторой степени взаимозаменяемы, но есть различия, о которых следует помнить.

Работа шпинделя работает между центрами. Работа с лицевой панелью включает в себя удерживание работы на приводном центре — это можно сделать с помощью лицевой панели и винтов, или работу можно провести в каком-либо патроне.

Пример настройки дерева для работы шпинделя.

Подготовка к работе шпинделя

При работе между центрами рекомендуется найти среднюю часть дерева. Середина наиболее сбалансирована, и для ее поворота потребуется минимум дерева. Мне нравится делать отметины или вмятины на дереве в этой точке, что помогает мне найти эти точки на токарном станке.

Я бы порекомендовал работать с зерном по направлению к токарному станку, так как это все немного упрощает.

Перед запуском токарного станка убедитесь, что деталь вращается свободно и не задевает опору для инструмента.Убедитесь, что древесина надежно закреплена между центрами, а задняя бабка зафиксирована на месте. Очень важно убедиться, что мир поддерживается надежно.

Когда вы довольны тем, что ваша опора для инструмента находится на нужной высоте и на расстоянии, подходящем для заготовки, вы должны быть готовы к работе.

Пример работы шпинделя с использованием черновой канавки.

Черновая

«Черновая обработка» — это грубое определение формы вашей работы, закругление краев и придание дереву большей устойчивости.Я знал, что некоторые люди выполняли черновую обработку с использованием ряда различных инструментов, но лучший из них — это черновая канавка (она же черновая канавка шпинделя).

Убедитесь, что подставка для инструмента находится в положении, в котором она может поддерживать ваш инструмент и ввести скос канавки, прежде чем наклонять ручку вверх и вводить режущую кромку.

Настоятельно рекомендуется «работать под уклон», то есть сокращаться от высоких точек к минимуму. Я бы рекомендовал использовать стойку, в которой вы можете легко двигаться, позволяя вашему телу перемещать инструмент, а не только вашим рукам.

Косой

Косое долото можно использовать для различных целей, но, как правило, оно известно своей способностью выполнять строгание. Мне нравится поднимать опору для инструмента и приближать к дереву как можно более ровную поверхность.

[youtube https://www.youtube.com/watch?v=gMIwqFDMIhA]

Подойдите к пропилу скосом и попробуйте резать средней частью лезвия. Если вы поймаете дерево острым концом лезвия или другим острым концом, вы, скорее всего, поймаете.Скорее всего, ничего плохого не произойдет, но это будет достаточно страшно, чтобы вы захотели сменить штаны.

Мне также нравится делать очень мелкие детали с помощью перекоса. Для этого я использую заостренный конец как нож. Убедившись, что инструмент имеет опору, я ввожу заостренный конец и делаю надрез. Затем я захожу по бокам этого разреза, чтобы все это прибрать. С помощью этой техники вы можете добиться невероятной детализации.

Использование перекоса для выполнения V-образной канавки.

Строжка шпинделя

Если вы освоили черновую строжку, вам будет проще это сделать, поскольку это та же идея, только в меньшем масштабе.Это отличный инструмент для добавления красивых деталей, таких как бусинки и бухты. Чтобы сделать бусину, сначала определитесь, где вы хотите разместить верхнюю и нижнюю часть. Затем, перемещая инструмент вдоль остальной части от одной точки к другой, вращайте инструмент, чтобы ввести больше или меньше его в древесину, вырезая форму.

[youtube https://youtu.be/4uI5hduHVK0]

Инструмент для отрезки

В отличие от других инструментов, с этим парнем нет необходимости вводить фаску. Вы просто представляете его и смотрите, как он режется.

Инструмент для отрезки не оставляет гладкой поверхности, и на самом деле он для этого не предназначен. Я бы рекомендовал сделать два разреза этим инструментом, а не прорезать полностью; это уменьшит трение. Если вы «делаете пробор», я рекомендую не пробивать полностью. Вместо этого закончите работу пилой.

Используемый отрезной инструмент.

Чаша долбленая

Ничто не мешает вам использовать достаточно агрессивно заточенную долотку чаши в качестве долота веретена, но, на мой взгляд, долота чаши проявляет себя при переворачивании посуды.

Калибр чаши может использоваться аналогично канавке шпинделя, часто для резки внешнего профиля чаши и шипа. Шип — это кусок дерева, который выступает из вашего проекта, позволяя патрону захватить его с одного конца. После того, как кусок дерева вставлен в патрон с помощью этого шипа, можно использовать долото для чаши, чтобы легко сформировать внутреннюю или внешнюю часть блюда.

Дежурный долоточек в использовании.

Я обычно работаю от внешнего края внутрь, когда использую стандартный долоторез.Я проведу режущую кромку по линии от того места, где скос будет тереться, если чаша выдвинется достаточно далеко и врежется к центру. В конечном итоге резка приведет к трению фаски больше, чем к резке, что обеспечит гладкую поверхность и безопасную работу.

Желобок для чаши с обратной стреловидностью

Это мой любимый вид долоточек. С этим инструментом у вас есть еще несколько вариантов из-за крыльев, встроенных в его конструкцию.

Когда я готовлю блюдо со стреловидной выемкой чаши, я использую крылышки, чтобы разрезать, а затем тянуть обратно к краю чаши.Если не тереть фаску, вы рискуете зацепиться, или инструмент может резать немного более агрессивно, чем вы изначально ожидали.

Стреловидная задняя часть или врезка ногтя в действии.

Справочник покупателя токарных станков

Если вы ищете свой первый токарный станок, скорее всего, у вас возникнет несколько вопросов, например: В чем разница между токарным станком за 60 долларов и токарным станком за 6000 долларов?

Чем больше денег вы вкладываете в свои инструменты, тем больше отражается качество самого инструмента и материалов, из которых он сделан, а также вероятность наличия действительно полезных функций. Мой первый токарный станок стоил 50 долларов, и он был сделан из деталей не фантастического качества, и в результате был очень шумным. Этот шум был моей основной причиной обновления.

Я перешел на токарный станок за 800 долларов, который является более доступной стороной среди профессиональных токарных станков, и добился огромного успеха с ним. Подшипники работают тише, и вся машина сделана по более высоким стандартам, без каких-либо дешевых и неприятных пластиковых деталей, которые, как кажется, могут затормозить при любом неправильном обращении.

Если вы инвестируете больше, вы, вероятно, получите такие предметы роскоши, как регулирование скорости, при котором вам не придется менять ремень (экономия времени) и подвижный переключатель включения / выключения, что является отличной функцией безопасности.Некоторые машины предлагают большее расстояние между центрами, что позволяет поворачивать такие предметы, как бильярдные кии и стандартные лампы. Точно так же есть машины, которые подходят для более широких проектов, таких как салатники и тарелки.

Обычно я придерживаюсь поговорки, что если вы покупаете дешево, вы покупаете дважды, но вы можете найти реальную сделку с подержанным токарным станком. Я бы порекомендовал отправиться в ближайший к вам токарный клуб по дереву и попросить совета. Моему другу посчастливилось купить подержанный токарный станок за 3000 долларов за 150 долларов в местном клубе.

Чтобы увидеть мой токарный станок в действии, посмотрите видео, которое я сделал ниже, о процессе создания индивидуальной деревянной ручки для теплового пресса друга.

[youtube https://youtu.be/PtIOO17L8KA]

6 основных инструментов для токарной обработки дерева и их применение

Токарная обработка дерева как творческое хобби приносит удовлетворение и приносит удовлетворение. С помощью подходящих токарных инструментов и оборудования из дерева можно выковывать ряд декоративных и функциональных предметов.Возможностей может быть множество, начиная от мисок, ваз, ящиков, тарелок и заканчивая различными типами полых форм, посуды и т. Д. Если вы энтузиаст токарной обработки по дереву и хотите узнать об основных токарных инструментах , которые вы должны использовать это творческое ремесло, то эта статья окажется вам очень полезной.

Высококачественный набор токарного инструмента по дереву.

Прежде чем мы начнем с нашего списка основных токарных инструментов, вот один совет, который мы хотели бы дать вам всем начинающим токарщикам древесины.Вы всегда должны покупать оборудование и инструменты хорошего качества для этого ремесла. Перед покупкой внимательно прочтите спецификации. Инструменты и машины хорошего качества служат десятилетиями и обеспечивают бесперебойную работу, которую не может сравниться с инструментами, изготовленными из низкокачественных материалов.

Первое, что вам понадобится для токарной обработки дерева, — это токарный станок хорошего качества. При покупке токарного станка необходимо учитывать ряд факторов. Во-первых, выберите тот, у которого есть детали и станина из чугуна. Это уменьшит вибрацию при работе и обеспечит точность и стабильность. Мощный двигатель, регулируемая электронная скорость, правильное выравнивание двух центров, полая задняя бабка и интегрированная система блокировки шпинделя и индексации — вот некоторые из особенностей, которые следует учитывать.

После того, как вы купили высококачественный токарный станок для токарной обработки дерева, пора сосредоточиться на токарном инструменте . Когда дело доходит до основных инструментов, которые вам нужны для начала, есть шесть инструментов, которые должны быть у каждого токаря по дереву: черновая канавка шпинделя 3/4 дюйма, косое долото 3/4 дюйма, канавка шпинделя 3/8 дюйма, канавка 3/8 дюйма канавка чаши, скребок с круглым носком 1/2 ″ и отрезной инструмент 1/8 ″.

Выбирайте инструменты для токарной обработки древесины из быстрорежущей стали (HSS), так как у них срок службы кромки в шесть раз выше, чем у инструментов из обычной углеродистой стали. Инструменты низкого качества быстро теряют режущую кромку и могут нанести травму токарному станку. Мы также советуем новичкам не покупать подержанные инструменты, поскольку они могут иметь тупые края и их нужно будет заново отшлифовать до исходного профиля. Это может быть трудной задачей без надлежащих инструментов для заточки.

Базовый токарный инструмент , упомянутый выше, является более выгодным при покупке в комплекте.Вы можете добавить больше инструментов в свой набор инструментов по мере выполнения более сложных токарных проектов.

Давайте вкратце обсудим основные инструменты для токарной обработки древесины, а также их использование:

Шпиндель для черновой строжки: Этот инструмент используется для преобразования заготовок шпинделя из квадратных в круглые. Это прямой инструмент с глубокими канавками, квадратным наконечником и широкой режущей поверхностью. При работе с этим инструментом подходите к заготовке так, чтобы сторона с канавками была обращена вверх, а режущая сторона была приподнята над рукояткой.Фаска на наконечнике должна касаться заготовки перед режущей кромкой. Когда калибр натерет заготовку, поднимите ручку, чтобы начать резку. Как правило, сначала обрабатывают центр заготовки, прежде чем двигаться к концам. Вы можете отрегулировать глубину реза, опуская или поднимая ручку.

Наклонное долото: Это инструмент с плоским лезвием, имеющий скосы с обеих сторон его угловатого наконечника. Он используется для чистовой обработки шпинделя. Типичные применения включают очистку концов зерен веретена, создание пологих кривых, V-образных надрезов, ударов и бусинок.Режущая кромка должна касаться обрабатываемой ложи под углом 45 градусов, что значительно выше средней линии. Как правило, вы всегда должны обрезать один конец приклада и двигаться к другому концу.

Обзор форм долота

Калибр шпинделя: Этот инструмент отличается круглым лезвием и мелкой канавкой. Острие клинка имеет округлый профиль и скошенную кромку. Этот инструмент для токарной обработки дерева также известен как калибр с мелкой канавкой. Обычно используется для придания формы и обработки ложи.С его помощью можно создавать бухты, бусинки и другие профили. Это также инструмент для затирания кромок, который подается на заготовку чуть выше средней линии. Этот инструмент всегда должен резать под уклон, то есть сначала на самую высокую точку, затем на самую низкую и работать в каждую сторону.

Калибр чаш: Этот токарный инструмент по дереву имеет лезвие с глубокими канавками, а наконечник обычно закруглен или заострен. Как и при других выемках, скос инструмента должен сначала касаться заготовки, а затем режущей кромки.Затем инструмент поворачивают в направлении пропила и толкают, чтобы придать дереву форму. Они также известны как канавки с глубокими канавками и используются для первоначального формования чаш, обработки лицевых панелей и т. Д. Они также используются для создания массивных профилей, а также для тонких отделочных работ.

Инструмент для отрезки: Лезвие этого инструмента обычно прямое и узкое, отличается крутым острием долота и гранеными поверхностями. Обычно он используется для удаления отходов из готового продукта, а также для добавления деталей, таких как филе и бусинки.Также полезно вырезать патрубки, которые можно вставить в кусок.

Скребок с круглым носом: Лезвие этого токарного инструмента по дереву обычно плоское с закругленным скошенным концом. Он используется для окончательного штриха чаш и других веретен, а также для создания плавных плавных кривых.

Итак, теперь вы знаете шесть основных токарных инструментов , которые должны помочь вам начать токарную обработку дерева. Существует множество других модных токарных инструментов, но вначале особо не беспокойтесь о них.Вы можете создать большинство вещей, используя только основные инструменты, описанные выше. Если вам нужно опробовать новые инструменты, сначала прочтите об использовании этого конкретного инструмента, прежде чем поддаться искушению купить его. Таким образом, вы можете быть уверены, что покупаете только те токарные инструменты, которые вам понадобятся. И наконец, еще один совет — всегда крепко держите ручку инструмента и вставляйте лезвие инструмента в упор до того, как режущая кромка коснется дерева. Несоблюдение этого правила может привести к тому, что вращающаяся деталь может отбросить наконечник вниз, а ручку вверх, что приведет к нежелательным несчастным случаям.

Инструменты для токарной обработки дерева для нового токарного станка

Токарные инструменты для начинающего токаря

Фото Аллана Касворта

Существует два основных вида токарной обработки древесины. Первый — это токарная обработка шпинделя, когда кусок дерева устанавливается между приводным центром передней бабки и подвижным центром задней бабки. Второй — поворот чаши или лицевой панели, когда кусок дерева крепится к лицевой пластине винтами, а задняя бабка используется только для поддержки дерева там, где это возможно.Предлагаемые здесь инструменты также можно использовать, когда кусок дерева удерживается в четырехкулачковом патроне, что является еще одним распространенным способом установки токарной заготовки.

Выбор инструментов для покупки при первом запуске токарной обработки должен зависеть от того, какой из этих типов токарной обработки вы хотите выполнить. Как правило, детали, повернутые между центрами на токарном станке, требуют иных инструментов, чем детали, повернутые на планшайбе. Некоторые, но не все инструменты можно использовать для обоих. Тем не менее, я предлагаю начинающему токарю начать с поворота между центрами, потому что эти методы являются основой для всех пропилов, используемых при токарной обработке древесины.Переход между центрами также может быть немного менее пугающим для новичка. В этой статье предлагаются инструменты для запуска обоих этих типов токарной обработки, описаны основные функции и даны некоторые идеи по использованию каждого инструмента.

На мой взгляд, очень важно покупать лучшие инструменты, которые вы можете себе позволить. Я пошел по пути покупки дешевых инструментов, и большинство из них теперь отправлено куда-то на полку. Дешевые инструменты обычно изготавливаются из стали более низкого качества, которая не держит острый край очень долго, что может отпугнуть. Они часто плохо сбалансированы, что затрудняет получение чистых срезов. Как и в любом другом ремесле, инструменты хорошего качества проще в использовании; они обеспечивают хорошее качество резки и хорошие результаты.

Большинство инструментов не являются острыми, когда они поступают из магазина, и их необходимо заточить перед использованием. Кроме того, режущие кромки некоторых инструментов потребуют изменения формы для создания более удобного профиля наконечника. Я не буду обсуждать заточку инструмента, углы скоса и конфигурации наконечников инструмента, поскольку это выходит за рамки данной статьи.По этим темам доступно много опубликованной информации.

Я также рекомендую новичкам не поддаваться искушению купить набор инструментов для новичков. Большинство из этих наборов содержат инструменты, которые, вероятно, никогда не будут использоваться. Я считаю, что гораздо лучше потратить столько же денег и получить меньше инструментов лучшего качества. Дополнительные инструменты можно будет купить позже, когда будут выработаны навыки и будет определен тип деталей, которые нужно изготовить.

Безопасность прежде всего
Первый инструмент, который должен купить новый токарь, — это маска, закрывающая все лицо.Когда вы начинаете учиться поворачивать, все может случиться очень быстро; защита лица обязательна. Я предпочитаю использовать маску для лица, а не набор очков, потому что я хочу защитить все лицо, а не только глаза. Кроме того, неплохо было бы обзавестись респираторами или респиратором, которые следует надевать, по крайней мере, при шлифовании.

Стартовый набор инструментов для токарной обработки шпинделя
Я предлагаю этот стартовый набор с пятью инструментами для токарной обработки шпинделя:
(a) Черновая канавка шпинделя — ширина 1 ¼ «(32 мм)
(b) Строжка шпинделя — ½» размер стержня (13 мм)
(c) Ромбовидный отрезной инструмент — «(19 мм) шириной и 3/16» (5 мм) толщиной на конце.
(d) Узкий отрезной инструмент — ширина 1 ¼ «(32 мм), толщина 1/16» (2 мм)
(e) Наклон — ¾ «(19 мм), ширина, толщина» (6 мм)

Там Есть много других токарных инструментов, которые можно добавить в набор инструментов позже. Многие производители инструментов производят и продают специальные инструменты для определенных целей. Тем не менее, я рекомендую начинающим токарям сосредоточиться на том, чтобы научиться хорошо использовать несколько инструментов, а не покупать множество других инструментов, пока не будет определена конкретная потребность.

Черновая канавка шпинделя (SRG)
Черновая канавка шпинделя используется для черновой обработки заготовки, которая удерживается между приводным центром передней бабки и подвижным центром задней бабки, от первоначальной квадратной формы до закругленного цилиндра.Его также можно использовать для прорезания неглубоких борозд на поверхности шпинделя. Боковая режущая кромка острого SRG, на которой эти части инструмента отшлифованы, можно использовать почти как перекос для создания гладкой поверхности цилиндра.

Канавка для шпинделя
Канавка для шпинделя, иногда называемая мелкой канавкой, используется для резки таких деталей, как вогнутые кривые или бухты, выпуклые кривые или бортики, а также варианты этих разрезов. Выемки шпинделя обычно шлифуют до формы, напоминающей «женский ноготь», где стороны кончика отшлифованы.Это делает инструмент более универсальным. На них часто шлифуют под разными углами скоса, но я предлагаю для начала использовать угол 35 °.

Строжка деталей — это разновидность канавки шпинделя, основные отличия которой заключаются в более мелкой канавке и более длинной заточке ногтя с углом скоса 30 ° или меньше, что делает инструмент более универсальным для резки четких деталей. Канавка имеет более тяжелое поперечное сечение, что позволяет удлинить опору для инструмента во время резки. Многие токари считают, что эти два долота взаимозаменяемы.

Ромбовидный отрезной инструмент
Ромбовидный отрезной инструмент используется для отрезания древесных отходов и разделения деталей токарной обработки. Он также используется с наружными суппортами для определения диаметров шпинделя. Его можно использовать для стрижки небольших плоских участков. Узкая сторона инструмента помещается на опору для инструмента, а режущая кромка выступает над средней линией детали и поднимается вверх, чтобы начать рез.

Имеет ромбовидное поперечное сечение, что снижает склонность инструмента к заеданию при резке.Обычно он составляет около дюйма (19 мм) в ширину и от дюйма (3 мм) до 3/16 дюйма (5 мм).

Инструмент для узкой отрезки
Узкий инструмент для отрезки очень полезен для разрезания частей при попытке сопоставить зерно коробку с перевернутыми деталями, так как линии будут ближе к их исходной конфигурации. Он ограничен отрезкой небольших точений из-за короткой длины лезвия. Этот инструмент обычно имеет толщину 1/16 дюйма (2 мм) и 1 ¼ «(32 мм) в ширину и имеет форму под углом 45 °. Следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить заедания по бокам при выполнении разреза.

Наклон
Поверхность цилиндра будет более гладкой, если для выполнения пропилов используется перекос, а не канавка шпинделя. Однако существуют определенные методы резки, которым необходимо научиться, чтобы успешно использовать перекос. Наклон имеет два скоса и доступен в различных конфигурациях. Я предпочитаю перекос шириной ¾ «(19 мм) и толщиной» (6 мм) со слегка изогнутой режущей кромкой. Я считаю, что этот тип перекоса менее агрессивен и немного легче прорезает мелкие бухты на шпинделях.При желании доступны косы с прямой режущей кромкой. Я считаю, что будет хорошей идеей либо купить скос с закругленными боковыми кромками, либо отшлифовать острые углы, чтобы уменьшить склонность инструмента к заеданию на поверхности опоры для инструмента. Некоторые перекосы имеют овальное поперечное сечение, что может быть полезно для резки кривых, но может вызвать трудности при попытке получить ровную поверхность на цилиндре. Режущая кромка обычно шлифуется под углом 45 ° к боковой стороне инструмента.

Стартовый набор инструментов для точения чаши / планшайбы
Черновая канавка шпинделя никогда не должна использоваться для токарной обработки планшайбы.Использование SRG для черновой обработки заготовки чаши может привести к серьезному зацепу, который может привести к поломке рукоятки инструмента, когда квадратные углы режущей кромки выемки зацепятся за заготовку. В результате токарь может получить серьезную травму. Он также может сломать большие осколки дерева, которые могут стать опасными копьями, когда они улетят от вращающейся заготовки.

В основном, есть четыре инструмента, которые могут быть добавлены в стартовый набор для нового токаря, который планирует выполнять токарную обработку дежи / планшайбы, а также шпинделя.

Этими инструментами являются:
(a) Стойка чаши — размер вала ½ дюйма (13 мм)
(b) Скребок с круглым концом — ширина ¾ дюйма (19 мм), толщина ¼ дюйма (6 мм)
(c) Квадрат -конечный скребок — шириной «(19 мм) и толщиной» (6 мм)
(d) Скребок с боковым радиусом — 1 дюйм (25 мм) шириной и толщиной «(10 мм)

Скребки
At Во-первых, новому токарю будет сложно предотвратить оставление следов инструментов и колец на поверхности чаши. Обычно для удаления этих следов инструментов используются скребки.

Я шлифую угол скоса на моих скребках примерно до 60 °.Поскольку все скребки имеют заусенцы, которые образуются на режущей кромке при их заточке, они должны оставаться острыми. Заусенец служит очень недолго. Скребки подносятся к деревянной поверхности чуть ниже средней линии заготовки, при этом ручка держится выше, чем острие инструмента. Это создает «обратные грабли», которые производят скребковое действие, а не режущее. Если удерживать режущую кромку под углом примерно 30 ° к поверхности упора для инструмента, вместо пыли образуется стружка в виде ломтиков.В результате получается очень гладкий срез. Чтобы отточить эту технику, потребуется немного практики, но она того стоит.

Скребки должны быть достаточно прочными, поскольку при использовании они будут выступать за опору для инструмента. Я предлагаю, чтобы они были шириной не менее «(19 мм) и толщиной» (6 мм). Наконечник должен иметь угол скоса около 60 °.

Желоб для чаши
Канавка для чаши обычно используется для формирования как внутренней, так и внешней поверхностей чаши или тарелки. Его можно использовать для резки более глубоких бухт при повороте шпинделей.Нижняя часть заготовки чаши прикреплена к лицевой панели винтами, а поверхности чаши имеют форму с выемкой. Важно оставить у основания достаточную толщину, чтобы можно было удалить древесину там, где были проделаны отверстия для шурупов. После того, как внутренняя часть чаши завершена и закончена, ее снимают с лицевой панели и устанавливают кусок дерева, чтобы сделать зажимной патрон, на который чаша устанавливается в обратном направлении с плотной посадкой. Затем долбленка чаши используется для завершения дна и улучшения основы.

Для этой работы я предлагаю долото для чаши ½ дюйма (13 мм). У нее достаточно жесткий стержень, который снижает вибрацию, когда он достигает дна чаши через подставку для инструмента. Я предпочитаю стачку «ногтем» на моем канавка чаши с углом скоса около 60 °. Если носовая часть канавки зашлифована намного мельче, будет трудно придать форму дну чаши без защелки. У многих токарных станков есть вторая долота чаши с кончик отшлифован немного ровнее с более крутым помолом, чтобы облегчить доступ для поворота дна чаши.Решение о покупке второй чаши долота может быть принято позже.

Долоторез, вероятно, наиболее часто используемый инструмент в наборе токарных инструментов. Это также инструмент, который имеет наибольшее количество вариаций формы и конфигурации заточки среди всех токарных инструментов по дереву.

Скребок с круглым носом
Скребок с круглым носом используется для удаления следов инструментов на внутренней поверхности дежи. Этот скребок также можно использовать для удаления небольшого бугорка, который часто появляется прямо в центре внутренней части чаши.

Скребок с боковым радиусом
Одним из самых полезных инструментов в наборе инструментов для токарной обработки дежи / планшайбы является скребок с боковым радиусом. Это может быть очень полезно для создания плавной плавной кривой на внутренней поверхности чаши от центра дна до внутреннего края обода. Этот инструмент должен быть очень надежным; Я предлагаю, чтобы он был шириной не менее 1 дюйма (25 мм) и толщиной дюйма (10 мм). Этот скребок имеет закругленный наконечник, который выступает назад вдоль одной стороны, чтобы обеспечить более длинную режущую поверхность, которая обеспечивает более ровный и непрерывный скребковый срез от центра к краю на внутренней стороне чаши.

Скребок с квадратным концом
Скребок с квадратным концом используется для удаления следов инструмента с внешней поверхности дежи с помощью техники обратного гребня и соскабливания древесины непосредственно под углом 90 °. Ручку скребка придется постоянно двигать, иначе на поверхности появится ровное пятно.

Новый токарь может запутаться в выборе стартового набора инструментов. Новый токарь, который начинает с основного шпинделя и токарных инструментов для чаши / планшайбы, будет на пути к тому, чтобы иметь инструменты, чтобы стать опытным токарщиком по дереву.

Ценный ресурс, который поможет начинающему токарю научиться правильным методам использования любого из упомянутых мною инструментов, — это увидеть, как кто-то использует его лично или на видео. На YouTube есть бесчисленное количество видеороликов, которые помогут начинающему токарю. Кроме того, Американская ассоциация токарных станков имеет множество гильдий токарных станков по всей Северной Америке, члены которых более чем охотно объясняют различные методы токарной обработки древесины. Быстрый поиск в Интернете позволит найти местное отделение.

По мере роста навыков токарной обработки результаты использования этих инструментов будут более удовлетворительными, и новый токарь будет лучше понимать, какие другие специальные инструменты следует покупать.

АЛЛАН КЮСВОРТ

Статьи по теме

Список покупок для начинающих токарных инструментов и заточного инструмента — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Купив свой первый токарный станок, я начал покупать токарные инструменты. Я купил набор инструментов из быстрорежущей стали (HSS) в магазине по почте. Набор включал в себя черновой канавку шпинделя 3/4 ″ (19 мм), канавку стакана 1/2 ″ (13 мм), канавку шпинделя 3/8 ″ (10 мм), отрезной инструмент в форме ромба, скребок с круглым концом, и перекос в 1 дюйм (25 мм). Поскольку я плохо разбирался в поворотах, я использовал их для начала. Присоединившись к AAW, я прочитал много статей об инструментах и ​​их использовании. Если бы мне пришлось делать все это сегодня, я бы купил отдельные инструменты (вместо набора), чтобы получить большую гибкость и выбор за деньги. В этой статье описываются различные инструменты, которые я бы порекомендовал начинающему токарю.

Традиционно токарные инструменты изготавливались из углеродистой стали, и эти инструменты нередко можно найти на гаражных распродажах, аукционах и в раздаче с бывшими в употреблении токарными станками.Почти все токарные инструменты, продаваемые сегодня, изготовлены из быстрорежущей стали, которая прочнее углеродистой стали и дольше сохраняет лезвие. Однако не вся сталь HSS одинакова: разные производители и поставщики отличаются по качеству. Эти различия обсуждаются в статье Алана Ласера ​​AW 2008 года «Испытания стали в токарных инструментах». Большинство токарных инструментов сегодня производится в Англии или Китае. Ищите инструменты, обозначенные как сталь M2. M2 HSS содержит вольфрам и молибден, которые придают ему прочность и износостойкость.Ласер в своей статье подразумевает, что лучше придерживаться авторитетных поставщиков и производителей, а не покупать более дешевые инструменты, часто доступные на сайтах онлайн-аукционов. Но он также отмечает, что некоторые инструменты от продавцов со скидками соответствуют стандартам качества более дорогих версий.

Токарный инструмент

Какие токарные инструменты вам нужны? Это зависит от того, что вы планируете превратить. Если вы собираетесь вращать только ручки, приобретите набор инструментов для вывертывания. Тем не менее, для общего использования для всего, от шпинделей до чаш, я выскажу свое мнение и объясню, почему я выбрал эти инструменты, предпочтительно из M2 HSS.

1 ″ Шпиндель для черновой строжки

Черновая канавка шпинделя используется для черновой обработки углов квадратных заготовок шпинделя с целью придания им круглой формы, формирования цилиндров и конусов, а также выполнения гладких строгальных пропилов. Этот инструмент относительно легко освоить с практикой.

Указание по безопасности : Как следует из названия, черновая канавка шпинделя должна использоваться только для работы шпинделя — когда деталь устанавливается между центрами, при этом зерно идет параллельно токарному станку.Его нельзя использовать на чаше или другой заготовке, установленной так, чтобы зерно двигалось перпендикулярно станине токарного станка. Хотя этот инструмент имеет относительно большую режущую кромку, он также имеет короткий и слабый выступ (деталь, вставленная в рукоятку инструмента). Обработка поперечного зерна, такая как чаши, представляет собой торцевое зерно на режущей кромке, а черновая канавка шпинделя не выдерживает соответствующих сил. Хвостовик может сломаться, что приведет к серьезной травме.

Резак для шпинделя 3/8 ″

Это универсальный инструмент для шпиндельной работы.Мелкая канавка инструмента помогает формировать бортики, углубления и V-образные канавки с четкими углами и переходами.

3/8 ″ Чаша для долбежки

Универсальный инструмент, используемый в основном для обработки торцевого зерна (с направлением зерна перпендикулярно станине токарного станка), но также подходит для некоторых задач по точению шпинделя. Как следует из названия, выемка для чаши обычно используется для придания формы внешней части чаши и полого внутри нее. Его глубокая канавка и более длинные, загнутые назад крылья (вариант шлифования, обычно встречающийся на выемках чаш) позволяют удалять много древесины за один проход.Если вы планируете переворачивать много чаш, вы можете также купить долото для чаши 1/2 дюйма для более крупной работы.

Скребки с квадратным и круглым концом 3/4 ″

Скребки используются, главным образом, для сглаживания следов инструмента и продольной обработки торцевого зерна. Традиционная шлифовка имеет плоскую поверхность со скосом от 40 ° до 45 °.

Я затачиваю чистики с «отрицательным углом наклона», что означает, что вторичный скос шлифуется на верхней поверхности вниз, чтобы соответствовать первичному скосу. Многие токарные станки теперь выбирают скребки с отрицательным углом наклона, ссылаясь на лучшее качество резки с меньшим отрывом.

Инструмент для отрезки

Универсальный инструмент, используемый не только для отрезки на токарном станке, но также для выполнения галтелей и формирования шипов для удержания работы в спиральном патроне. Есть много типов, форм и толщин отрезных инструментов, но чаще всего я использую инструмент с плоской стороной, шириной 1/8 дюйма (3 мм) и высотой 3/4 дюйма.

3/8 ″ Бедан

Бедан обычно не продается как часть набора инструментов, но, тем не менее, эффективен для черновой обработки шпинделей и вырубки небольших ящиков.Вал инструмента отшлифован до трапециевидной формы, причем верхняя поверхность шире, чем нижняя, что придает рельефность при входе в прямой рез. Его можно использовать как косой инструмент для строгания надрезов, как отрезной инструмент для формирования шипов, а также как режущий инструмент или скребок. Этот универсальный инструмент работает как твердосплавный инструмент с квадратным наконечником.

Долото косое

Наклон — это традиционный инструмент для точения веретен, который используется во многих из тех же целей, что и строжка шпинделя. Он особенно полезен для строгания резов и формирования цилиндров и конусов, но также может использоваться для черновой обработки и быстрого удаления большого количества материала с помощью лущения.Этот инструмент имеет репутацию сложного в освоении, но стоит потраченного времени.

Наклон

бывает разных размеров и конфигураций, но перекос 3/4 дюйма — универсальный выбор.

Заточное оборудование

Токарные инструменты не всегда поступают предварительно формованными или заточенными, когда вы их покупаете. Некоторые продавцы предлагают заточить их за дополнительную плату. Если вы начинающий токарь, это хорошая идея, так как вы получите инструмент, готовый к использованию, и вы будете знать, как он должен выглядеть. Тем не менее, когда-нибудь вам придется затачивать инструменты, и вам понадобится система для заточки.

Инструменты с твердосплавными пластинами

Заточка токарных инструментов может быть утомительной и сложной задачей для многих начинающих токарных станков. Некоторые поставщики отреагировали, предложив инструменты с предварительно заточенными сменными твердосплавными режущими пластинами. Многие опытные токари не рекомендуют твердосплавные инструменты, потому что традиционные инструменты обычно обеспечивают лучшую поверхность реза на древесине, большую гибкость при выборе различных типов пропила и более низкую стоимость в долгосрочной перспективе.

Но для начинающего токаря твердосплавные инструменты могут быть хорошим выбором для начала работы. Я обучаю многих начинающих токарных станков, и мне нравится идея, что, используя твердосплавные инструменты, они могут научиться точить и завершать проект с первого раза. Я показываю им разницу между резками, которые можно сделать твердосплавными инструментами и традиционными инструментами. Традиционные инструменты почти всегда обеспечивают лучшую поверхность реза, поэтому многие из моих студентов переходят от твердосплавных инструментов к обычным инструментам в течение серии занятий.

Настольный шлифовальный станок с приспособлением для заточки

Самый распространенный способ заточки токарных инструментов — настольный шлифовальный станок.Вы можете заточить свои новые инструменты вручную, используя подставку для инструментов, которая идет в комплекте с шлифовальным станком, но для этого потребуется опытная рука, и не так-то просто воспроизвести существующую заточку (форма и размер скоса). Чтобы помочь в решении этой задачи, регулируемое приспособление для заточки, изготовленное в магазине или имеющееся в продаже, удерживает инструмент в нужном положении, чтобы постоянно дублировать форму инструмента.

Новым токарям, покупающим традиционные токарные инструменты из быстрорежущей стали, я рекомендую низкоскоростной (1725 об / мин), 8 ″ (20 см) шлифовальный станок с колесами из оксида алюминия. Высокоскоростные (3450 об / мин) шлифовальные машины с кругами из карбида кремния не рекомендуются для заточки инструментов из быстрорежущей стали. Круги из углеродно-нитрида бора (CBN) особенно хорошо подходят для заточки HSS с очень небольшим тепловыделением, но они дороги и не нужны для начинающего токаря.

Если у вас есть настольный шлифовальный станок с колесами из оксида алюминия, вам понадобится недорогой станок для чистки дисков, который периодически используется для очистки режущей поверхности круга.

Diamond Hones

Я рекомендую вам приобрести набор алмазных лопаток или алмазную хонинговальную карту.Алмазные шлифовальные станки используются для быстрого обновления кромки инструмента из быстрорежущей стали без использования шлифовального станка. Всего пара движений хонингованием имеет большое значение для того, насколько хорошо инструмент режет. Твердосплавные инструменты также можно использовать для обновления кромок.

Обратите внимание, что когда дело доходит до заточки скребков, предпочтения токаря сильно различаются. Многие предпочитают вовсе не затачивать, а использовать небольшой заусенец, образованный шлифовальным кругом.

Обратиться за помощью

Выбор токарных инструментов и обучение их правильному использованию и заточке — необходимые шаги для того, чтобы стать токарщиком по дереву.Помощь опытного токарного станка по дереву, безусловно, ускорит процесс обучения. Местные отделения AAW заполнены токарями, которые с радостью помогут вам. Вы найдете множество мнений и методов, так что послушайте множество разных токарь и подумайте, что может быть лучше для вас.

Уолт Вейджер живет в Монтичелло, Флорида, и является членом AAW в течение семнадцати лет. Он преподает в мастерской по токарной обработке в деревообрабатывающей студии Камелота в магазине King Arthur’s Tools в Таллахасси.Его веб-сайт — waltwager.com.

Начало работы с токарной обработкой дерева. (инструменты, методы и полезные советы): 21 шаг (с изображениями)

Прямо до какой-то скучной части . . (извините)

Я знаю, что СИЗ (средства индивидуальной защиты) могут показаться чертовски скучными, но это очень важно. К тому же это не совсем так скучно, и у самых крутых детей самые лучшие СИЗ.

Я рекомендую всем иметь следующие + причины, по которым я их рекомендую:

Защита глаз. (У вас есть только два глаза, а у некоторых людей с самого начала не бывает двух нормально функционирующих … Хорошая идея, чтобы ваш работал как можно лучше)

Я ношу козырек, который обеспечивает хорошую защиту от возможных несчастных случаев (на самом деле лучше всего использовать козырек с респиратором, но в настоящее время я не могу его себе позволить, поэтому он в моем рождественском списке) Козырек также является отличным вариантом, если вы, как я, носите очки.

Защитные очки — второй лучший способ сохранить глаза красивыми и безопасными. (Лучше всего убедиться, что вы можете видеть из них. Я помню, в школе была пара защитных очков, которые были полны CA и других вещей . .. это делало их менее чем бесполезными — немного опаснее их использовать)

Защита ступней

Это не так очевидно, но быстро станет очевидным, если вы уроните острый инструмент.

Прочная обувь защитит ваши ноги от падающих инструментов. Часто эти инструменты острые . с вибрацией инструмента ваши перекосы и выбоины могут мигрировать, и есть довольно хороший шанс, что если вы наденете очаровательные тапочки в виде кролика, их удобная пушистость окажется бесполезной для спасения вашей ноги.

Это не значит, что не покупайте классные тапочки для кроликов … просто не носите их в мастерской. Хорошие рабочие ботинки или что-то в этом роде со стальным носком намного лучше сохранят все пальцы на ногах там, где они должны быть.

Защита легких

Этот аспект несколько упускается из виду. Но действительно важно.

Согласно HSC.gov.uk Древесная пыль может вызвать серьезные проблемы со здоровьем. Это может вызвать астму, которой плотники и столяры в четыре раза чаще болеют по сравнению с другими рабочими в Великобритании.

Я бы порекомендовал респиратор с фильтрами хорошего качества. Хороший респиратор не будет неудобным в использовании, и ваши дыхательные пути будут функционировать наилучшим образом. Я довольно регулярно меняю свои фильтры и рекомендую это как лучшую практику.

Я бы также порекомендовал систему пылеудаления (хотя они шумные, они немного очищают воздух вокруг вас. Я подключил свой ко всем моим большим машинам)

Что действительно хорошо в системах пылеудаления, так это то, что их можно зацепить их к разным торговым машинам, чтобы быстро и эффективно удалять древесную пыль и частички с площади, делая все это более приятным.Вы можете купить специальные вытяжки с зажимами для удаления пыли из того места, где вы работаете, что делает работу еще лучше.

Введение в токарную обработку дерева

Канавки: Существует три основных типа канавок: черновая канавка (также называемая черновой канавкой шпинделя), канавка стакана и канавка шпинделя (также называемая канавкой детали). Названия инструментов намекают на важные различия между ними.

Черновые канавки и канавки шпинделя используются в токарных шпинделях, которые включают заготовку, которая обычно длиннее, чем ширина, и устанавливается в токарном станке так, чтобы направление волокон было параллельно оси вращения.Черновые канавки используются для перехода от квадрата к круглому, а калибры шпинделя используются для создания выступов, бусинок и других деталей. При токарной обработке шпинделя опора для инструмента токарного станка обычно располагается близко к заготовке, поддерживая инструменты близко к режущей кромке.

В отличие от этого, токарный инструмент барабана обычно устанавливается в токарном станке с направлением волокон, перпендикулярным оси вращения, а упор инструмента иногда должен располагаться на расстоянии нескольких дюймов от заготовки. В результате, выемки чаши обрабатываются с более высокими стенками и более глубокими канавками, чтобы выдерживать повышенное напряжение, с которым они сталкиваются из-за увеличенного вылета на опоре инструмента.

Важным выводом здесь является использование инструментов по назначению и, особенно, НИКОГДА не используйте черновую канавку для обработки заготовки чаши. Он может зацепиться, и, поскольку он не выдерживает нагрузки при повороте чаши, он может сломаться и полететь.

Косые долота: Эти инструменты с наклонной режущей кромкой используются при точении шпинделя для выполнения гладких срезных пропилов, а также для формирования V-образных канавок и бортов. Они доступны в нескольких размерах и с плоским, овальным или закругленным стержнем.Угловая режущая кромка может быть прямой или изогнутой. Многие токари считают, что для овладения навыком работы с косым зубилом требуется изрядная практика.

Инструменты для отрезки: Эти V-образные инструменты предназначены для отрезания или «отделения» готового шпинделя от остальной части заготовки. Они доступны с прямоугольным или ромбовидным валом, а также в особо тонких версиях. Отрезные инструменты также обычно используются для нарезания канавок для обозначения глубины резания на токарных станках шпинделя с различными профилями.