Типы фрезерных станков: Основные типы фрезерных станков и их компоновка

Содержание

Виды фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ отличается от устаревших механических агрегатов наличием электронных компонентов и связью с компьютером. За перемещение шпиндельной головки, вращение стола и прочие функции оборудования отвечает управляющая программа, заложенная в станок. В ней создана полная цифровая модель будущей заготовки, указан материал, из которого она будет выполнена, параметры фрезы, путь ее перемещения и прочие аспекты, необходимые для фрезерования. Задачи оператора, работающего за таким станком, сводятся к минимуму: запустить оборудование, закрепить материал на рабочей поверхности, настроить режимы скорости и мощности обработки через панель управления и следить за ходом выполнения операции.

Достоинства фрезера с ЧПУ

Автоматизированные фрезерные аппараты имеют массу преимуществ перед оборудованием старого образца, поэтому большинство больших и малых предприятий стараются обновить свой парк станков и приобрести современные высокотехнологичные модели.

В большом списке плюсов лидируют такие факторы, как:

  • очень высокая точность обработки. Отклонения фрезы от заданных параметров варьируется в диапазоне 0,02-0,07 мм, что несопоставимо с обычным станком, погрешность которого намного превышает это значение;
  • повышение КПД доходит до 50%;
  • изготовление совершенно идентичных серийных изделий;
  • высокая скорость процесса, так как отсутствуют остановки, вызванные человеческим фактором и паузы для корректировки работы, замены инструмента и т. д.;
  • возможность выпускать более изделия с более сложными контурами, чем можно создать на станке с ручным управлением;
  • экономическая целесообразность

Область применения автоматизированного фрезерного оборудования

Фрезер относится к категории универсальных устройств, подходящих для обработки большого количества материалов (все группы металлов, любая древесина, пластики, кода, камень натуральный и искусственный, включая драгоценные, воск, резина, кожа), поэтому встретить такие станки можно в самых различных сферах:

  • металлообработка;
  • деревообработка;
  • дверное и мебельное производство;
  • ритуальные услуги;
  • изготовление штампов и печатей;
  • стоматология;
  • ювелирная промышленность;
  • рекламный бизнес;
  • производство сувениров, игрушек, подарков, посуды, бытовых товаров, изделий декоративно-прикладного характера;
  • изготовление скульптур и малых архитектурных форм;
  • моделирование и многое другое.

Виды фрезерных станков с ЧПУ

Программно-управляемые станки для фрезерной обработки можно классифицировать по нескольким признакам:

Материал для обработки

  • Металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для резки, сверления, резьбонарезания и т. д. металлов и их сплавов. Отличается усиленной конструкцией, выдерживающей большие нагрузки, и мощным двигателем.
  • Деревообрабатывающие станки, выполняющие весь комплекс фрезерных работ по древесине и всем остальным неметаллическим материалам. При большом визуальном сходстве с фрезером по металлу, оснащены более легкой станиной и не столь мощные.

Назначение и функциональные возможности

  • Фрезерно-гравировальные — для нанесения гравировки на любые материалы, от металла до кожи.
  • Фрезерно-токарные — комбинированные устройства, объединяющие в себе оборудование токарной и фрезерной группы. Особая конструкция фрезерной головки позволяет фиксировать в ней не только различные типы фрез, но и токарные резцы, поэтому на таких станках можно выполнять операции по сверлению, зенкерованию, отрезные работы, создавать фаски, торцевать материал, а также выполнять обработку тел вращения.
  • Фрезерно-сверлильные — отличаются компактными размерами и могут выполнять как фрезерные работы, так и операции по нарезанию резьбы, зенкерованию, развертыванию отверстий и прочее.
  • Вертикальные — с верхним размещением шпиндельной головки, которая может перемещаться по консоли в вертикальной и горизонтальной плоскости. Рабочая зона расположена под фрезой.
  • Горизонтальные — с боковым размещением режущего инструмента. Шпиндельный узел статичен, обработка происходит путем перемещения рабочего стола относительно фрезы.
  • Универсальные — станки, позволяющие выполнять сверлильные, токарные и фрезерные операции с вертикально и горизонтально расположенными заготовками. Большинство моделей оснащено поворотным столом.
  • Широкоуниверсальные — многофункциональное оборудование, позволяющее не только проводить все виды операций, возможные для станков такого плана, но и обрабатывать заготовку по нескольким осям одновременно (пять осей максимум).

Габариты

  • Мини-фрезеры — с рабочим полем 400×400 мм. Такие модели используются в handmade сфере и помимо маленьких габаритов имеют также минимальную мощность и ограниченный функционал;
  • Настольные фрезеры — размер зоны обработки 600×900 мм. Умещаются на рабочем столе. Способны взаимодействовать с любыми материалами и выполнять все виды работ, но из-за невысокой мощности работают довольно медленно, поэтому подходят только для изготовления штучных или малосерийных изделий. Приобретаются преимущественно для личного пользования или мелкого производства.
  • Среднеформатные станки — габариты стола 1300×1300 или 1300×2500 мм. Профессиональное оборудование с мощным шпинделем, подходящее для любых работ. Используется на всех малых и средних предприятиях.
  • Крупногабаритное оборудование — мощные станки с большим рабочим полем (до 2000×3000 мм) и высокой производительностью для работ с большими объемами выпускаемой продукции. Используются на крупных металло- и деревообрабатывающих предприятиях.
  • Фрезерные обрабатывающие центры — полностью автоматизированные многофункциональные комплексы, высота которых превышает человеческий рост. Предназначены для работы с массивными заготовками.

Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение



Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение

Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.

Конструкции фрезерных станков многообразны. В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:

  • общего назначения или универсальные фрезерные станки (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные
  • специализированные и специальные фрезерные станки (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.
    )

Основными формообразующими движениями фрезерных станков являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе.

Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений.

Основные элементы механизмов станков унифицированы.

Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.

По конструктивным особенностям эти станки подразделяют:

  • станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне-консоли)
  • станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
  • станки непрерывного действия (карусельные и барабанные)

  • а — станок универсальный консольный горизонтально-фрезерный
  • б — станок широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный
  • в — станок широкоуниверсальный бесконсольно-фрезерный
  • г — станок консольный вертикально-фрезерный
  • д — станок бесконсольный вертикально-фрезерный
  • е — станок бесконсольный горизонтально-фрезерный
  • ж — станок продольно-фрезерный
  • з — станок карусельно-фрезерный
  • и — станок барабанно-фрезерный

Консольные фрезерные станки наиболее распространены в единичном, мелко- и среднесерийном производстве рис.

119, а, б, в, г). Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Универсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающую оправку с фрезой, консоль 4 перемещается вертикально по направляющей стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и поворотный стол 7.

Горизонтальный консольно-фрезерные станки (рис. 119, а) имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель 2. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях. В отличие от Универсального консольного фрезерного станка рабочий стол не поворачивается вокруг вертикальной оси.

ШирокоУниверсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119; б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на хоботе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, благодаря чему шпиндель с фрезой можно устанавливать под любым углом к плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 монтируют накладную головку 2, предназначенную для сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и фрезерования.

Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.

Бесконсольные вертикально-фрезерные станки

(рис. 119, д), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет вертикальные осевые перемещения при установке фрезы. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, е), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

Продольно-фрезерные станки (рис. 119, ж) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4. На последней установлены фрезерные головки 5с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.

Карусельно-фрезерные станки (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхностей торцовыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи. Стол с салазками 5имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.

Барабанно-фрезерные станки (рис. 119, и) используются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим стоек 4.


Станки консольно-фрезерные

Консольно-фрезерные станки — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Наличие консоли, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей.

Так как большей частью детали, применяемые в машиностроении, по размерам вписываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтально- и вертикально-фрезерными станками консольного типа, а парк инструментальных и ремонтно-механических цехов, кроме того, еще и универсально-фрезерными и широкоуниверсально-фрезерными.

Кроме того, на базе некоторых основных моделей выпускаются модификации. Например, на базе вертикально-фрезерных станков 6М12П и 6М13П выпускаются быстроходные консольные вертикально-фрезерные станки 6М12Г1Б и 6М13ПБ. На базе горизонтально-фрезерного станка 6М82Г выпускается более быстроходная модель станка 6М82ГБ. На базе универсально-фрезерных станков 6Н81 и 6Н82 выпускаются широкоуниверсальные фрезерные станки 6Н81А и 6М82Ш. Широкоуниверсальные фрезерные станки в настоящее время находят широкое применение в единичном и мелкосерийном производствах для выполнения разнообразных фрезерных, расточных и сверлильных работ. На этих станках можно изготовлять металлические модели, штампы-формы, шаблоны, кулачки и т. п.

Широкоуниверсальный станок 6Н81А имеет шпиндельную головку, расположенную на хоботе и поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси от 0 до 115°. В горизонтальном положении головки станок работает, как горизонтально-фрезерный, а в вертикальном положении, как вертикально-фрезерный.

Широкоуниверсальный станок 6М82Ш и аналогичный по конструкции станок большего размера 6М83Ш имеют два шпинделя: один — горизонтальный, как у обычного горизонтально-фрезерного станка, второй расположен на хоботе и может быть установлен под любым требуемым углом. Применение делительной головки и круглого поворотного стола значительно расширяет области применения этих станков. Для обработки различного рода поверхностей, а также крупногабаритных заготовок, превышающих по размерам площадь стола, вертикальная шпиндельная бабка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При этом возможна одновременная работа горизонтального и вертикального шпинделей

Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков.

В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:

Размер Гамма станков Размер стола, мм
0 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш 200 х 800
1 6Н11, 6Н81, 6Н81Г; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш 250 х 1000
2 6М12П, 6М82, 6М82Г; 6Р12, 6Р82, 6Р82Ш; 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш 320 х 1250
3 6М13П, 6М83, 6М83Г; 6Р13, 6Р83; 6Т13, 6Т83, 6Т83Г 400 х 1600
4 6М14П, 6М84, 6М84Г 500 х 2000

В соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях.


Консольно-фрезерные станки, выпускаемые в СССР и СНГ

Серия Размер Изготовитель Год Модель
6 2 ГЗФС 1932 682
0
1
2 ГЗФС 1937 6Б12, 6Б82, 6Б82Г
3
0
1 ДЗФС 6К11, 6К81, 6К81Г, 6К81Ш
2 ГЗФС 6К12, 6К82, 6К82Г, 6К82Ш
3 ГЗФС 6К13П, 6К83, 6К83Г, 6К83Ш
0 Жальгирис 1969 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш
1 ДЗФС 1970 6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д
2 ГЗФС 1951 6Н12, 6Н82, 6Н82Г
3 ГЗФС, ВМЗ 1951 6Н13, 6Н13Ф3, 6Н83, 6Н83Г, 6Н13ГА
0 Жальгирис 6М10, 6М80, 6М80Г, 6М80Ш
1 ДЗФС 1971 6М11, 6М11К, 6М81, 6М81Г, 6М81Ш, 6М81Ш-1, 6М81Ш-1Ф1, 6М81ШФ2
2 ГЗФС 1961 6М12П, 6М12ПБ, 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М82Ш
3 ГЗФС 1961 6М13П, 6М13ПБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш
0 Жальгирис 1973 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш
1 ДЗФС 6Р11, 6Р11К, 6Р11Ф3, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш
2 ГЗФС 1972 6Р12, 6Р12К, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш
3 ГЗФС, ВМЗ 1972 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р13Ф3-3, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш
0 Жальгирис 1986 6Т10, 6Т80, 6Т80Ш
1
2 ГЗФС 1985 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш
3 ГЗФС 1985 6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш
0 ДЗФС 1987 6Д10, 6ДМ80Ш
1 ДЗФС 1990 6Д81, 6Д81, 6Д81Г, 6Д81Ш
2 ДЗФС 6Д12, 6Д12Ф20, 6Д12Ф3, 6Д82, 6Д82Г, 6Д82Ш
3 ДЗФС 6ДМ83Ш

Основные производители фрезерных станков в СССР и России:

ВМЗ — Воткинский машиностроительный завод. В настоящее время — Воткинский Завод, ОАО

ГЗФС — Горьковский завод фрезерных станков. В настоящее время — Завод Фрезерных Станков ЗФС, ООО

ДЗФС — Дмитровский завод фрезерных станков. В настоящее время — Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС, ООО

УЗТС — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС. В настоящее время — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС, ООО

ВСЗ — Воронежский станкостроительный завод.

Жальгирис — Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис»


Обозначение фрезерных станков

6 — фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

Д – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т), например, 682, 6Б82Ш, 6К82Ш, 6Н82Ш, 6Д81Ш, 6Р82Ш, 6Т82Ш

8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 — горизонтально-фрезерный)

1 – исполнение станка — типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (1 — размер рабочего стола — 250 х 1000)

Буквы в конце обозначения модели:

Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом

К – станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности

Б – станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, повышенная мощность двигателя главного движения).

П – повышенная точность станка — (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82

Ш – станок широкоуниверсальный

Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат

Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов


Полезные ссылки по теме

Паспорта и схемы к вертикальным фрезерным станкам и оборудованию

Каталог справочник вертикальных фрезерных станков и их аналогов

Рубикон, ООО


Виды фрезерных станков

Фрезерные станки с поворотным столом используются для выполнения различных операций с заготовками: нарезки соединительных элементов, сверления и расточки отверстий. Отличительная особенность машин, ручных и с ЧПУ, — возможность движения фасонной поверхности в различных направлениях и ее поворота вокруг оси, в то время как в стандартных агрегатах осуществляется только поперечное, продольное и вертикальное перемещение.

Оборудование данного типа повышает точность и аккуратность обработки детали, упрощает работу оператора. С его помощью удается равномерно фрезеровать пазы, расположенные по окружности на одинаковом расстоянии от оси вращения.

Оборудование классифицируется по типу поворотного стола.

Поперечно-продольного фрезерования

Очень функциональные агрегаты, которые позволяют полностью проворачивать поверхность по основанию. На машинах данного типа обрабатывают заготовки сложной формы, фрезеруют криволинейные элементы.

Поворотный наклоняемый

Оборудование используется для обработки металлических поверхностей под углом от 0 до 90 градусов. Фрезерные станки данного типа оптимальны для работы с деталями, не нуждающимися в многократной переустановке. Машины могут комплектоваться делительным диском для деления заготовки на несколько функциональных частей.

Горизонтально-вертикальный

Дополнительная задняя бабка стола обеспечивает надежную фиксацию заготовки и позволяет выполнять обработку как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Оборудование данного типа применяется для кругового фрезерования, изготовления винтовых канавок, а также для работы с деталями конструкций, расположенных под углом друг к другу.

Горизонтальный

Наиболее простой по конструкции агрегат, который используют для обработки пазов, уступов, угловых элементов. Горизонтально-фрезерный станок с поворотным столом позволяет эффективно выполнять круговое фрезерование.

Преимущества оборудования

  • Высокая степень автоматизации. Работа вертикально-фрезерного оборудования и агрегатов других типов управляется системой ЧПУ по заранее установленной программе. Настраивается скорость вращения, направление движения заготовки. Это существенно увеличивает объем изготавливаемых деталей при серийном производстве.
  • Широкий ряд типоразмеров. Можно подобрать машину, оптимальную для работы с заготовками определенного размера.
  • Простой монтаж. Вертикально-фрезерный агрегат и оборудование других типов интегрируется с разными поворотными устройствами. Подключение осуществляется напрямую, без установки дополнительных приборов и перенастройки программ.

При необходимости стол можно оборудовать двумя механизмами для фиксации деталей. Это позволит выполнять обработку одной заготовки при одновременной замене изделия во втором креплении. При изготовлении крупной партии деталей существенно экономится время на снятие и установку элементов.

Основные типы фрезерных станков и их назначение.

Изготовление внушительной номенклатуры продукции из материалов высокой твердости не обходится без использования фрезерования. Но этот вид обработки весьма востребован не только для производства металлических изделий. Самые разные материалы обрабатываются при помощи тех или иных видов фрез. Поэтому правильный подбор станка позволяет эффективно наладить выпуск широкой гаммы конечной продукции высокого качества – причем как в специально оборудованной мастерской, так и в «кустарных условиях» при минимальных площадях.

 

И объединяет все существующее на сегодняшний день разнообразие фрезерных станков только сам принцип технологии обработки заготовки. В остальном же – плоскости движения рабочего узла, обрабатываемым материалам, мощности шпинделя и другим характеристикам – фрезеры могут ощутимо различаться. И зачастую далеким от этих технических нюансов бизнесменам бывает не очень просто подобрать оптимальный вариант оборудования для решения своих задач.

Если Вы также относитесь к их числу, ознакомившись с этим материалом, Вы сможете существенно сократить горизонты поиска и время подбора техники.

 

Типы фрезерных станков по принципу конструкции

Основные типы фрезерных станков классифицируются прежде всего по типу конструктивного исполнения. Исходя из этого критерия принято различать:

  • Горизонтально-фрезерные станки. Они представляют собой станину механизма с горизонтально расположенным шпинделем и консольным типом рабочего стола. Стол способен перемещаться в трех плоскостях относительно вала со шпинделем и закрепленного в нем инструмента.
  • Вертикально-фрезерные (консольные) станки. Это, пожалуй, одна из наиболее распространённых категорий такого оборудования. Их отличает вертикальное расположение оси инструмента. Оснастка такого типа станков чаще всего представлена инструментами концевого, цилиндрического и фасонного типа, а также различными сверлами. Как и горизонтальный, такой фрезер позволяет работать с относительно компактными и легкими заготовками.
  • Бесконсольные фрезерные станки. Шпиндель такого фрезера перемещается в вертикальной плоскости. Изменение же координат в горизонтальной плоскости происходит за счет соответствующего движения рабочего стола. Область применения такого оборудования – обработка массивных габаритных заготовок. В этой связи стол такого типа фрезерных станков отличается высокой жесткостью и прочностью;
  • Продольно-фрезерные станки. Рабочий стол таких моделей перемещается в продольном направлении относительно центральной оси фрезера. Остальной потенциал по перемещению заложен в бабке шпинделя. Она осуществляет перемещения в поперечном и вертикальном направлении. У отдельных моделей она также имеет поворотное исполнение. Как правило, такое оборудование применяется в корпусном и крупногабаритном единичном или мелкосерийном производстве металлических деталей;
  • Универсальные и широкоуниверсальные станки. Эти типы фрезерных станков конструктивно отличаются между собой. Универсальные снабжены поворотным столом, широкоуниверсальные имеют шпиндель с поворотной головкой. Соответственно, возможности техники несколько различаются;
  • Объемно-фрезерные станки. Эти фрезеры выполняет операции фрезерования, беря за основу образец готового изделия. Используя копировальный инструмент (поэтому они и называются также копировально-фрезерными), он убирает с заготовки все лишнее, доводя конечный итог своей работы до полного соответствия образцу;
  • Шпоночные фрезерные. Специфика такого типа фрезерных станков заключается в планетарном движении шпинделя и возвратно-поступательном перемещении рабочего стола;
  • Карусельные фрезеры. Такие аппараты работают по принципу многопозиционной обработки. Они имеют несколько вертикальных шпинделей, что снимают лишний материал с последовательно подаваемых к ним заготовок;
  • Фрезерные гравировальные станки с ЧПУ. Более детально со спецификой применения и характеристиками этой техники от компании «Миртелс» Вы можете ознакомиться в отдельном разделе каталога.

Далее рассмотрим параметры, на основе которых покупателю стоит обратить внимание при выборе последней категории техники как наиболее универсальной для широкого спектра изделий. Мы уверены, что рекомендации специалистов «Миртелс» помогут Вам выбрать не только наилучший тип фрезерных станков, но и оптимальную модель.

 

Как выбрать фрезерный станокс ЧПУ для обработки металла

При подборе конкретного аппарата под интересующие покупателя задачи необходимо обращать внимание в первую очередь на следующие факторы и характеристики:

  • Конструкция рабочего стола. Здесь речь идет как о его прочности и жесткости, что играет важную роль для возможности работы с тяжелыми заготовками (камень, металл), так и возможности перемещения самого стола в различных плоскостях;
  • Габариты рабочего стола. Размеры определяют удобство и отчасти скорость выполнения фрезерных работ с габаритными заготовками. При небольших размерах их можно обработать, но оператору понадобится ощутимо больше времени и усилий на ту же задачу, что он бы выполнил на аппарате с большим столом. С другой стороны, габариты рабочего стола ощутимо сказываются на стоимости фрезера с ЧПУ;
  • Положение шпинделя с рабочим инструментом. Оно может быть вертикальным, горизонтальным или же иметь различный угол наклона по отношение к обрабатываемому изделию;
  • Количество шпиндельных головок, которое может быть более одной;
  • Число осей или степеней свободы. Эта цифра, что лежит в пределах от 1 до 5, определяет возможность конкретного аппарата выполнять обработку заготовки той или иной конфигурации;
  • Точность обработки. Весьма важный показатель, который зависит от множества факторов. Со своей стороны, он определяет перечень продукции, для производства которой подходит конкретно взятая модель фрезера;
  • Оснащение шпинделя револьверной головкой со сменным инструментом. Это функция значительно ускорят производственный процесс и требует меньшего участия оператора станка в нем. Некоторые аппараты оснащены магазином на 10 различных фрез и других инструментов;
  • Частота вращения шпинделя. Эта характеристика – одна из определяющих для любого техники такого типа. От нее во многом зависит качество поверхности и спектр материалов, которые можно обрабатывать на конкретном аппарате;
  • Мощность шпинделя. Это второй параметр (вкупе с частотой вращения шпинделя), что определяет спектр обрабатываемых материалов.

Если Вы ищите эффективные фрезерные станки с ЧПУ для обработки заготовок из камня, цветных металлов и их сплавов, пластмасс и других материалов, обратите внимание на серию станков «Дедал» от компании «Миртелс». В представленной на украинском рынке серии техники Вы наверняка найдете оптимальный вариант оборудования для решения Ваших потребностей и задач.

При необходимости обращайтесь к нашим специалистам. Опытные менеджеры компании дадут исчерпывающие консультации по любым вопросам и помогут с выбором.

Виды фрезерных станков по металлу

В промышленности нашего времени часто используются фрезерные станки для работы с металлом. Зародилась фрезерная обработка еще несколько сотен лет назад, но популярность обрела в последние года. Станочное оборудование позволяет разнообразить работу.  

Его используют для обработки резанием с помощью фрезы внутренних полосок, наружных полосок , фасонных поверхностей. С помощью таких станков создают зубья зубчатых колес, уступы, пазы.

На сегодняшний день существует несколько типов фрезерных станков:

— универсальные станки;

— вертикально-фрезерные   станки обрабатывающие;

— обрабатывающие центры;

— горизонтально-фрезерные станки.

Фрезерные станки для работы с металлом изготавливают с ЧПУ. Такие оборудования являются функциональные. Практически все из них автоматизированы, что облегчает процесс работы. Только электронная система требует от работника специальных знаний. Так что фрезеровщику нужно пройти специальное обучение. Современные фрезерные станки используются для создания различных деталей.

Раньше эти виды оборудования были непривлекательного типа. Сейчас оборудование является эргономичным, надежным, а программное управление всегда функционирует точно. Фрезерные станки отличаются между собой, даже в том случае, когда относятся к одному типу. Это связано с маркой производителя и страной, в которой они создаются. К каждому станку фрезерному выдвигаются строгие требования, и они всегда соблюдаются. На саму конструкцию будет оказывать влияние технология изготовления, а также назначение. В станках могут использоваться оригинальные узлы, составляющие элементы, агрегаты. Так что к запчастям следует выдвигать строгие требования. Зачастую приходится заказывать оригинальные составляющие для станков.

Фрезерное оборудование по металлу всегда находится под нагрузкой. Это приводит к тому, что запчасти могут приходить в неисправность. Приходится выполнять ремонтные работы. Чтобы устранить поломку, необходимо установить новые запчасти. Необходимо заказывать только качественные изделия, которые нужны для ремонта. Только так можно сделать станки такими, которые будут отвечать всем требованиям. Такие станки отлично выполняют все функции и на предприятиях являются незаменимыми и вызывают доверие фрезеровщиков. На них удобно работать и выполнять все заказы.

Типы фрезерных станков — Портал о строительстве

18/09/2015

Фрезерный станок является незаменимым помощником в обработке твердых материалов. Данные станки просто незаменимы в области машиностроения, в мебельном производстве, производстве ювелирных изделий

В настоящее время универсальных сайтов, которые способны предложить качественную разнообразную продукцию, практически нет. Большинство из подобных сайтов предоставляют лишь небольшой ассортимент различных товаров, которые не всегда являются качественными. Одним из первых поистине универсальным порталом является магазин http://www. sad-bud.com, огромный потенциал и ассортимент товаров которого вряд ли кто-то превзойдет.

Данный магазин разрабатывался с целью предоставления огромного ассортимента товаров и разнообразной продукции на все случаи жизни. Это еще раз подчеркивает широчайший ассортимент продукции, среди которого можно найти разнообразные детские товары, бытовую технику, электрооборудование, садовую технику, строительную технику, кухонное оборудование и даже редчайшие метеоприборы. Это далеко не весь список поистине качественных товаров, которые предлагает данный интернет магазин. Вдобавок ко всему все товары проходят тщательную проверку качества, что исключает возможность покупки в данном магазине некачественного продукта. Доставка купленной продукции происходит очень быстро, независимо от места ее назначения. Плюс ко всему существуют разные варианты оплаты, что избавляет многих людей от лишних забот.

Виды фрезерных станков

Магазин предлагает также разнообразный ассортимент фрезерных станков, посредством которых можно достаточно быстро изменять форму и размеры металлических заготовок, деревянных изделий, пластмассовых, обрабатывать разнообразные драгоценные камни, керамику, гранит и прочие твердотельные материалы. Фрезерный станок является незаменимым помощником в обработке твердых материалов. Данные станки просто незаменимы в области машиностроения, в мебельном производстве, производстве ювелирных изделий, в производстве разнообразных деталей сложных механизмов, да и попросту дома, когда необходимо придать твердотельному предмету нужной формы и размеров.
Фрезерные станки классифицируются по таким типам:
1. Консольно-фрезерные;
2. Вертикально-фрезерные станки со столом, имеющим крестообразную форму;
3. Станки фрезерные непрерывного действия;
4. Продольно-фрезерные станки;
5. Копировально-фрезерные;
6. Шпоночно-фрезерные;
7. Станки торцефрезерные;
8. Специализированные фрезерные станки;
9. Универсальные фрезерные станки.
Каждый из типов фрезерных станков предназначается для выполнения определенных разнотипных операций для решения конкретных задач фрезерования. Поэтому выбор того или иного станка зависит строго от типа выполняемых работ. Данные станки являются незаменимым оборудованием не только в производстве, но и дома.

Виды фрезерных станков

Для тех, что занят в мире металлообработки уже давно знаком с таким видом станков, как фрезерные станки. Они представляют собой металлорежущие станки, которые предназначены для обрабатывания наружных и внутренних поверхностей заготовок, а также для сверления и вырезания пазов и канавок. Многие говорят, куплю станок для себя и буду работать, но для этого необходимо ближе познакомиться с понятием данного вида станков.

Рабочим инструментом их есть фреза, которая закреплена в шпинделе, и совершает вращательное движение, оно и есть основным. Управлять фрезерным станком можно как вручную, так и с помощью автоматизации. Если вы решили приобрести себе такой станок, то легче дать объявление «куплю станок» и ждать пока продавец вас найдет, а можно и самостоятельно пересмотреть объявления «продам станок» и выбрать более подходящий вариант. Но чтобы разобраться в предложенном ассортименте, нужно знать об основных видах фрезерных станков.

Во-первых, это универсально-фрезерный станок, который имеет шпиндель, который расположен горизонтально. Его применение это обрабатывание поверхностей маленьких и легких деталей. Все главные узлы станка размещены на его станине, внутри которой расположены шпиндельный узел и коробка скоростей. Преимуществом является его стол, который может перемещаться под различными углами к оси шпинделя в горизонтальной плоскости.

Во-вторых, это горизонтально-фрезерный станок, который от предыдущего отличается отсутствием поворотного устройства, а стол данного станка перемещается только параллельно или перпендикулярно оси шпинделя и фрезы.

В-третьих, это широкоуниверсальный фрезерный станок.
У него, в отличие от второго, имеется ещё одна шпиндельная головка, расположенная на выдвижном хоботе. Она может поворачиваться под разными углами. На станке можно работать, как с одной, так и с двумя шпиндельными головками. На станке можно обрабатывать детали сложных форм, не только фрезеруя их, но и делать их сверление и расточку.

В-четвертых, это вертикальный консольно-фрезерный станок. Он имеет шпиндель, который расположен вертикально. Шпиндель смещается относительно своей оси, поворачиваясь вокруг оси, которая находиться горизонтально. Это позволяет расширить его технологические возможности.

В-пятых, это продольно-фрезерный станок, который используется для обрабатывания крупногабаритных деталей. Для крепления фрез применяться может четыре шпинделя. Обрабатывать детали на станках можно, когда стол неподвижен.
При покупке станка необязательно рассматривать только новые модели, б/у станки тоже пользуются спросом и они дешевле новых.

Какие типы фрезерных станков?

Фрезерные станки позволяют снимать металлические детали с помощью вращающейся фрезы. Вращение фрезы происходит с высокой скоростью, что помогает ей эффективно прорезать металл. Кроме того, у этих фрез есть режущие кромки, которые играют жизненно важную роль при резке материалов. Эти типы прессов работают на различных типах фрезерных станков.

Фрезерные станки могут одновременно удерживать более одной фрезы. Это самая важная машина, которую вы можете найти в мастерской.Вы можете выполнять операции с высокой точностью. Он имеет высокую скорость съема металла по сравнению с другими аналогичными станками, такими как формовочные, строгальные и токарные станки.

Эти станки известны своей лучшей обработкой поверхности и превосходной точностью, что делает их незаменимыми при производстве.

Типы из Фрезерный станок s

Некоторые из основных типов фрезерных станков указаны ниже:

  1. Горизонтальный или плоский фрезерный станок
  2. Вертикальный фрезерный станок
  3. Универсальный фрезерный станок
  4. Симплексный фрезерный станок
  5. Дуплексный фрезерный станок
  6. Триплексный фрезерный станок
  7. Фрезерный станок с вращающимся столом
  8. Фрезерный станок с трассировочным управлением
  9. Фрезерный станок с ЧПУ
  10. Барабанный фрезерный станок

Горизонтальный или плоский фрезерный станок

Плоские фрезерные станки надежнее ручных мельники. Плоские фрезерные станки с горизонтальным шпинделем также называются горизонтальными фрезерными станками. Вы можете кормить стол в вертикальном, поперечном или горизонтальном направлении.

Другими словами, горизонтальные фрезерные станки устанавливают режущий инструмент на горизонтально ориентированный шпиндель, который может выборочно удалять материал с неподвижной заготовки. Кроме того, горизонтальные фрезерные станки обычно имеют другой режущий инструмент, чем вертикальные фрезерные станки.

Горизонтальные фрезерные станки имеют аналогичную конструкцию, в которой шпиндель с вращающимся режущим инструментом прижимается к заготовке для удаления материала с заготовки.При этом горизонтальные фрезерные станки по-разному отличаются от своих вертикальных аналогов.

Самая большая разница между этими двумя типами фрезерных станков — это ориентация шпинделя. На вертикальных фрезерных станках шпиндель имеет вертикальную ориентацию. На горизонтальных фрезерных станках шпиндель имеет горизонтальную ориентацию. Подача включает:

  • Вертикаль — регулирует стол по вертикали.
  • Крест — перемещает стол параллельно шпинделю.
  • Продольно — вращает стол

Вертикальный фрезерный станок

Положение шпинделя на вертикальном фрезерном станке перпендикулярно или вертикально к столу. Вы можете использовать этот станок для обработки пазов, канавок и плоских поверхностей. Головка шпинделя закреплена на вертикальной колонне, которая вращается под углом. Фреза закреплена на шпинделе для работы с угловыми поверхностями. В некоторых вертикальных фрезерных станках можно регулировать шпиндель вверх и вниз.

Вертикальный фрезерный станок — это прецизионный инструмент, используемый для формования и изготовления путем снятия припуска, как правило, с металлических деталей. Пластмассы и другие материалы также могут обрабатываться на мельнице в зависимости от инструмента и материала.

Органы управления мельницей могут управляться вручную, с числовым программным управлением (ЧПУ) или сочетанием того и другого. Обработка фрезой и удаление материала обычно выполняются вращающейся фрезой, установленной в шпинделе.

Опции резки более сложны и разнообразны, чем сверлильный станок, благодаря подвижному столу и / или тискам (оси x и y) и вертикальному перемещению шпинделя (ось z).Многие вертикальные фрезы также имеют вращающуюся револьверную головку для верхней режущей головки, которая обеспечивает еще большие возможности обработки (ось b).

В эту процедуру включена диаграмма, помогающая проиллюстрировать различные оси. Некоторые из общих операций, которые могут выполняться на этих типах фрезерных станков:

  • Фрезерование : эти операции обеспечивают получение плоской поверхности или пятна на заготовке, как правило, с определенной ориентацией по отношению к другим элементам заготовки, поверхностям или другой детали. .Облицовка иногда используется на заготовке неправильной формы для «истинной» одной поверхности за раз, чтобы гарантировать, что все поверхности имеют соответствующие определенные геометрические отношения друг с другом.
  • Прорези или шпоночные пазы Прорези , плоские или шпоночные пазы можно вырезать при правильном креплении.
  • Сверление или растачивание Если требуется определенная ориентация деталей детали, вертикальная фреза предоставляет средства для точной индексации и обработки отверстий.

Универсальный фрезерный станок

Универсальный фрезерный станок — это фрезерный станок, имеющий стол, оснащенный всеми движениями, и делительную головку с переключателями, что позволяет выполнять любые виды фрезерных операций.

Он может адаптироваться для выполнения широкого спектра операций. Стол может поворачиваться на любой угол до 45 градусов в обе стороны от нормального положения. Поскольку стол горизонтально-фрезерного станка может двигаться в трех направлениях, он также может похвастаться четвертым движением. Этот станок также может выполнять винтовые фрезерные операции. Вы также можете использовать дополнительное навесное оборудование для увеличения грузоподъемности машины. Некоторые специальные приспособления включают:

  • Приставка для пазов
  • Приставка для вращения
  • Приставка для вертикального фрезерования
  • Указательная головка или делительная головка

Вы можете изготовить фрезу, развертку, спиральное сверло, спиральное, наклонное, прямозубое и многое другое. с этой машины.Вы можете выполнять все операции, которые делает формовочный станок на универсальном фрезерном станке.

Односторонний фрезерный станок

Шпиндель или шпиндельная головка могут двигаться только в одном направлении. Чаще всего он может двигаться в вертикальном направлении. Эти типы фрезерных станков имеют

  • Стабильное фрезерование
  • Превосходное качество обработки и плоскостность фрезерованных поверхностей.
  • Высокая стойкость инструмента, высокая производительность и низкие эксплуатационные расходы.

Дуплексный фрезерный станок

Дуплексный фрезерный станок — это два станка, расположенных друг напротив друга, которые могут работать отдельно или как один фрезерный станок, когда заготовка может обрабатываться с помощью 2 одновременных шпинделей. Шпиндель может двигаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Основные преимущества дуплексного решения:

  • Увеличение производства до 50% по сравнению с традиционными решениями, то есть отдельными фрезерными станками
  • Повышение точности детали за счет управления обработкой детали за одну установку, в в большинстве случаев
  • Один оператор может управлять дуплексными фрезерными станками
  • Уменьшение занимаемой площади и потребности в инвестициях по сравнению с двумя отдельными станками
  • Быстрая окупаемость инвестиций благодаря высокой производительности
  • Дуплексное решение допускает различные конфигурации: одна рабочая зона, маятник рабочие зоны или система смены поддонов

Триплексный фрезерный станок

Шпиндель может двигаться во всех трех направлениях i.е. X, Y и Z оси.

  • Специальное применение, основанное на требованиях заказчика относительно точности.
  • Высокая производительность и точность.

Фрезерный станок с поворотным столом

Ротационное фрезерование — это возможность выполнять циклы обработки 2D и 2,5D вокруг или на конце цилиндра. При выполнении радиальной обработки (вокруг цилиндра) инструмент ограничивается движением параллельно оси вращения и вокруг нее. Инструмент всегда ориентирован радиально по оси вращения.

Фрезерный станок с поворотным столом состоит из круглого стола, который вращается по вертикальной оси. Вам нужно установить несколько фрез на разной высоте. Станок работает с одной фрезой для черновой обработки детали, а остальными фрезами для финишной обработки поверхности. Оператор может загружать и выгружать заготовки непрерывно во время работы станка, и это является наиболее значительным преимуществом фрезерного станка с вращающимся столом.

Фрезерный станок с трассирующим управлением

Фрезерные станки с трассировочным управлением оснащены функцией копирования с помощью трассирующего управления, и, следовательно, машина воспроизводит или дублирует внешнюю или внутреннюю геометрию в двух измерениях. Фрезерные станки с трассирующим управлением используются для обработки кулачков, канавок, фасонных поверхностей и т. Д.

Этот станок идеально подходит для отслеживания элементов и воспроизведения штампов сложной и неправильной формы. Щуп питает систему масляного реле, управляя основной гидравлической системой стола. Такой тип устройства называется сервомеханизмом и является сложным.

Фрезерные станки с управлением Tracer используются для обработки кулачков, канавок, фасонных поверхностей и т. Д. Вырубка штампов и другие процессы, связанные с обработкой полостей, могут выполняться на трехмерных профилографах или дубликаторах.

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ или фрезерование с числовым программным управлением — это процесс обработки, в котором используются компьютеризированные средства управления и вращающиеся многоточечные режущие инструменты для постепенного удаления материала с заготовки и изготовления детали или продукта по индивидуальному заказу.

Фрезерный станок с ЧПУ использует вращающийся цилиндрический резак для перемещения по нескольким осям и создания пазов, отверстий и деталей в материале, чтобы превратить его в транспортное средство или механическую деталь.Большинство станков работают с тремя-пятью осями, что обеспечивает большую точность и детализацию.

Современные фрезерные станки с ЧПУ бывают как горизонтальные, так и вертикальные обрабатывающие центры. Компоненты могут изготавливаться не только из металлов, но и из таких материалов, как пластмассы, керамика и композитные материалы.

Технические характеристики включают автоматические устройства смены инструмента, карусели для инструментов и магазины, системы подачи охлаждающей жидкости и кожухи, обеспечивающие бесперебойную работу машин без ручного вмешательства.

Барабанный фрезерный станок

Барабанный фрезерный станок используется только для производственных работ. Этот тип машины имеет вертикальный центральный барабан, который вращается вокруг горизонтальной оси, подобно колесу Ферри. Фрезы представляют собой торцевые фрезы, и обычно используются как фрезы для придания шероховатости, так и фрезы для чистовой обработки, аналогичные фрезерным станкам с поворотным столом.

Во время работы барабан-крепление медленно вращается, перенося работу на вращающиеся фрезы. Обычно фрезерных шпинделей четыре.Операция является непрерывной, поскольку обработанные детали удаляются, а новые добавляются после завершения цикла работы. На этом станке фрезеруются автомобильные головки цилиндров и малые валы.

Это типы фрезерных станков, которые обычно используются в промышленности.

Читайте также

Как это:

Нравится Загрузка …

Связанные

Классификация фрезерных станков — общие типы фрезерных станков с ЧПУ

На фрезерных станках можно нарезать шпоночные пазы, шестерни , слоты, стойки и другие функции, а также выполнять фрезерные, расточные, сверлильные и другие операции с различными приспособлениями и настройками. Фрезерные станки в основном можно разделить на горизонтальные и вертикальные фрезерные станки в зависимости от оси шпинделя станка. Эти станки также можно разделить на фрезерные станки коленного типа, фрезерные станки с ползуном, фрезерные станки со станиной, строгально-фрезерные станки и т. Д. Фрезерный станок с ЧПУ предназначен для крупносерийного производства фрезерных деталей с высокой последовательность.

1. Станки фрезерные стойки и колена

Колонно-коленная мельница — распространенный тип фрезерных станков общего назначения.Колонна, шпиндель, фреза, стол, колено, основание являются основными частями мельниц вертикального и горизонтального типа. На фрезерных станках колонного и коленного типа к станине прикреплена вертикальная колонна, которая содержит все зубчатые передачи, которые вращают колено и седло, колено находится на основании, чтобы деталь могла перемещаться вверх и вниз.

— Вертикальный фрезерный станок: со шпинделем с вертикальной ориентацией. Шпиндель может удерживать или вращать фрезу относительно неподвижной заготовки, а также может двигаться вверх или вниз.Вертикальные фрезерные станки представляют собой тип колонных и коленных станков. Вертикальный фрезерный станок подходит для обработки больших плоскостей и обработки канавок и ступенчатых плоскостей с помощью различных фрез с хвостовиком. Производительность вертикального фрезерного станка выше, чем у горизонтального фрезерного станка. Все виды цилиндрических фрез, формовочных фрез, концевых фрез и угловых фрез могут быть установлены напрямую или с помощью принадлежностей. Он широко используется для обработки плоскостей, наклонных плоскостей, канавок и отверстий в различных деталях, а также идеального технологического оборудования для машиностроения, изготовления пресс-форм, инструментов, счетчиков, автомобилей, мотоциклов и других отраслей.

— Горизонтально-фрезерный станок: шпиндель ориентирован горизонтально. Режущий инструмент, установленный на шпинделе, может выборочно удалять материал с фиксированного блока. Втулку шпинделя можно подавать вручную, рабочий стол можно подавать вертикально и горизонтально вручную и вертикально поднимать, главный привод и подача имеют механизм переключения скорости с широким диапазоном скоростей. Горизонтальные фрезерные станки часто имеют более короткие и более толстые фрезы, чем вертикальные.

— Универсальный фрезерный станок: обычно фрезерный станок называют универсальным фрезерным станком, потому что он имеет как горизонтальный, так и вертикальный шпиндель, с соответствующими насадками и принадлежностями, он может делать все, что вы хотите.Таким образом, он не только выполняет работу на плоском фрезерном станке, но и может использоваться для почти неограниченного множества других операций при производстве машин и инструментов.

2. Станки фрезерные специальные

— Фрезерный станок ползунового типа: шпиндель, установленный на подвижном корпусе на стойке, позволяет операторам располагать фрезу в горизонтальной плоскости. Универсальный плунжерный фрезерный станок и плунжерный фрезерный станок с поворотной фрезерной головкой являются популярными опциями среди этой категории.

— Фрезерный станок со станиной: спроектирован с подвижным столом, который устанавливается на станине станка, глубина резания может быть получена в зависимости от требований на основе регулировки шпинделя. Этот тип фрезерного станка подходит для непрерывного фрезерования.

— Фрезерный станок строгального типа: поперечина с жестко закрепленным режущим инструментом, стол имеет относительно медленную подачу, необходимую для фрезерования. Этот тип фрезы идеален для обработки широких поверхностей деталей.

— Станок портальный фрезерный: разновидность фрезерного станка с портальной рамой и горизонтальной длинной станиной. На портальном фрезерном станке деталь можно обрабатывать одновременно несколькими фрезами, что также обеспечивает высокую точность обработки и эффективность производства.

— Фрезерный станок с ЧПУ: относится к фрезерным станкам, которые используют компьютеризированное управление для выполнения точных движений в соответствии с запрограммированными инструкциями, для постепенного удаления материалов из блока и изготовления желаемой детали в соответствии с конструкцией.

Типы фрезерных станков | Цифровая платформа IMTS

Фрезерные станки доступны в различных типах с различными функциями в зависимости от определенных стандартных спецификаций. Некоторые из наиболее часто используемых машин — это колонные, револьверные, C-образные, горизонтальные, станины, строгальные станки и органы управления маркерами.

Что такое фрезерный станок?

Фрезерный станок — это инструмент в металлообрабатывающей промышленности, выполняющий множество функций. Он оснащен фрезой, которая работает в другом диапазоне скоростей в соответствии с конкретными требованиями обработки.Благодаря функции контроля скорости каждую фрезу можно отрегулировать для более точного реза. Станок может выполнять множество задач, таких как резьба, нарезание резьбы, фрезерование, сверление и резка. В результате вы можете иногда слышать, что люди называют это многоцелевой машиной (MTM).

Что такое процесс фрезерования?

Фрезерование — это процесс, выполняемый станками, при котором фрезы вращаются для удаления материала с заготовки под углом к ​​оси инструмента. На фрезерных станках можно выполнять многие операции и функции, от мелких до крупных.Фактически, это один из самых распространенных производственных процессов, используемых в механических цехах и в промышленности для производства прецизионных изделий и деталей всех форм и размеров.


Хотя фрезерование можно определить просто как процесс отрезания материалов от данной детали, на самом деле существуют различные формы и типы фрезерования. В следующем разделе мы кратко поговорим о некоторых из наиболее часто применяемых методов фрезерования. Каждый из методов имеет свои плюсы и минусы и идеально подходит для конкретных целей обработки.Это концевое фрезерование, фрезерование поверхности и групповое фрезерование.

Концевое фрезерование

В процессе фрезерования используется множество режущих инструментов. Концевые фрезы необходимы для выполнения концевых фрезерных задач. Этот тип фрезы имеет специальные режущие поверхности на торцах, чтобы их можно было разместить на заготовке путем сверления. Они также имеют расширенные режущие поверхности с каждой стороны периферийного фрезерования. Фрезы имеют маленькие фрезы на торцевых углах.Фрезы изготовлены из высокопрочных материалов, которые обладают меньшим трением.

Фрезерование поверхности

Как следует из названия, фрезерование поверхности фокусируется на обработке поверхности детали. Любому материалу, проходящему через зону фрезерования, дают равномерные зазоры. На боковых ножах есть правильные гребни. Расстояние между гребнями зависит от подачи, диаметра фрезы и количества режущих поверхностей. Возможны значительные различия в высоте поверхности.

Фрезерный станок

Это означает, что в настройке задействовано более двух фрез, например горизонтальное фрезерование. Все ножи выполняют одну и ту же операцию, или также возможно, что нож может выполнять разные операции. Это важная операция для изготовления дубликатов деталей.

:: Подробнее: вертикальные фрезерные станки могут работать рука об руку с HMC.

Две основные ориентации фрезерной обработки

Две основные конфигурации операций фрезерования — это вертикальное фрезерование и горизонтальное фрезерование.Вертикальная фреза имеет вертикально ориентированную ось шпинделя и вращается, оставаясь на той же оси. Шпиндель также может быть удлинен и выполнять такие функции, как сверление и резка. Фрезерный станок имеет стол, который перемещается перпендикулярно и параллельно оси шпинделя для резки материала. Однако шпиндель неподвижен. С другой стороны, при горизонтальном фрезеровании ориентация обработки параллельна уровню пола. Эта ориентация эффективна, когда необходимо фрезерование сторон заготовки.

Классификация фрезерных станков

Существует несколько типов фрезерных станков, каждый из которых выполняет различные функции на основе стандартных критериев. Производители часто называют разные станки в зависимости от типа управления, количества присутствующих осей, ориентации шпинделя, размера инструмента, его назначения и источника питания. Несмотря на наличие этих разновидностей, фрезерные станки по сути выполняют те же функции. Ниже представлен список из семи типов фрезерных станков.

Мельницы колонного типа

Это самый популярный фрезерный станок, который состоит из 5 основных компонентов: рабочего стола, седла, головы, колена и руки. Считающийся самым простым типом станка, его режущее устройство подвешено вертикально, что позволяет сверлить металл. Обычно это используется при создании автозапчастей, так как он небольшой и удобный.

Фрезы револьверные

Револьвер также известен как Бриджпорт и может быть переставлен в любое время, чтобы сделать машину очень функциональной.Его универсальность делает его более практичным, поскольку в дополнение к автозапчастям можно изготавливать самые разные продукты.

Фрезы с С-образной рамой

Так как он прочнее башни, этот тип широко используется в промышленных условиях. Он оснащен гидравлическим двигателем, что делает его очень мощным.

Горизонтально-фрезерный станок

Эта машина работает параллельно земле. Стол, на который кладется заготовка, перемещается вбок, а режущее устройство перемещается вверх и вниз.

Станины станины

Рабочий стол стоит на самой кровати, а не наверху в обычном положении. Коленная часть машины опущена для обеспечения возможности движения в продольном направлении. Стол движется перпендикулярно оси шпинделя, а шпиндель движется параллельно своей оси.

Строгальные фрезы

Этот тип машины в основном такой же, как и станины станины. Однако планировщик включает в себя фрезы и головки, которые позволяют выполнять более широкий диапазон фрезерования.

Фрезерные станки с трассировочным управлением

Этот тип станка позволяет воссоздавать детали на основе мастер-модели. Большинство отраслей промышленности, особенно автомобилестроение, выбирают этот тип машин, потому что он облегчает производство и специализацию деталей машин.

Благодаря обширной классификации фрезерных станков вы можете выбрать тот, который вам нужен, в зависимости от того, как вы собираетесь его использовать. Однако, если вам сложно определиться, не стесняйтесь обращаться за помощью к специалисту, который поможет вам выбрать машину, дающую вам максимальную пользу.

:: Подробнее: Основы горизонтальных фрезерных станков

Выставка IMTS

IMTS собрал мировых производителей фрезерных станков на этой онлайн-платформе. Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.
Если у вас возникнут какие-либо трудности, не стесняйтесь обращаться к нам.
Быстрая ссылка на поставщиков

Фрезерный станок и револьверно-фрезерный станок

Фрезерование — это метод обработки, при котором используются вращающиеся фрезы для удаления материала путем превращения фрезы в заготовку.Процесс фрезерования выполняется путем изменения направления резцов в разных направлениях с помощью одной или нескольких осей, скорости и усилия режущей головки. Фрезерование — это процесс, который включает в себя широкий спектр операций и станков, будь то небольшой отдельный сектор фрезерования или большие тяжелые операции фрезерования. Процесс фрезерования выполняется на фрезерном станке или револьверно-фрезерном станке. Основное различие между обоими станками заключается в том, что фрезерный станок работает с горизонтальной осью, а фрезерный станок с револьверной головкой работает по вертикали.Следовательно, ниже упоминается все, что касается фрезерных станков и револьверных фрез.

Станок фрезерный

Фрезерный станок — это механический инструмент, который используется для тяжелого фрезерования дерева, металла и многих других твердых материалов. Универсальный фрезерный станок в основном состоит из концевой фрезы (фрезы), которая вращается вокруг оси шпинделя, и подвижного стола, на котором закреплена обрабатываемая деталь. Этот горизонтальный фрезерный станок работает параллельно или перпендикулярно обрабатываемым материалам.Некоторые операции фрезерного станка зависят от того, насколько хорошо вращается шпиндель фрезерного станка.

Типы фрезерных станков: Фрезерный станок с колонной и коленом, фрезерный станок для шпоночного паза, фрезерный станок с коленом, фрезерный станок с колонной, горизонтальный фрезерный станок и фрезерный станок со станиной — одни из самых популярных и часто используемых фрезерных станков в различные отрасли обработки материалов.


Станки фрезерные револьверные

Фрезерный станок с револьверной головкой — это особый тип фрезерного станка с ЧПУ, который работает в вертикальном формате, а также может использоваться для создания различных объектов.Этот вертикальный фрезерный станок относится к адаптируемому типу фрезерного станка. В револьверно-фрезерном станке шпиндель не движется во время процесса резания. Возможно, это обязанность стола — делать движение перпендикулярно и параллельно для выполнения работы по резке.

Типы фрезерных станков с револьверной головкой: Вертикальный фрезерный станок с коленом, вертикальный фрезерный станок с ползуном, фрезерный станок M1TR, фрезерный станок с вертикальной головкой и фрезерный станок с револьверной головкой для Тайваня — это фрезерные станки с верхней револьверной головкой, которые используются в различных фрезерных отраслях.

Различия между фрезерным станком и револьверно-фрезерным станком
  1. Основное различие между процессом резания состоит в том, что револьверное фрезерование управляется компьютером, а обычный фрезерный станок управляется вручную.
  2. Обе мельницы универсальны с различными механизмами, такими как горизонтальные и вертикальные вращающиеся лопасти.
  3. Револьверно-фрезерный станок с ЧПУ имеет компактные размеры, а обычный фрезерный станок довольно большой.
  4. В обычном фрезерном станке шпиндель вращается вокруг своей оси, а фрезы соединены с ним, в то время как в фрезерном станке с ЧПУ стол может двигаться как параллельно, так и перпендикулярно оси шпинделя.
  5. Фрезерные станки с ЧПУ запрограммированы для тяжелых производств, тогда как обычные фрезы используются для легких производств.

Фактически, и фрезерный станок, и револьверно-фрезерный станок имеют свои характерные особенности и преимущества, которые нельзя сравнивать друг с другом.Оба станка экономичны и удобны в эксплуатации, обладают простыми в освоении функциями, а фрезерные и револьверно-фрезерные станки предпочитают фрезерные отрасли для различных целей.

Все вышеперечисленные факторы касаются фрезерных и револьверно-фрезерных станков.

Powered By DT Author Box

Автор Яш Шах

Этот блог написан г-ном Яшем Шахом о различных станках, включая токарные, сверлильные, фрезерные, инструментальные и станки для обработки листового металла.

фрезерных станков; Что это такое и чем они занимаются?

Фрезерные станки — одно из самых распространенных и наиболее полезных машин во многих отраслях промышленности. Тем не менее, они бывают разных вариаций с нюансами, дизайном и функциональностью. В этом руководстве мы покажем вам, что такое фрезерные станки, что они делают и как работают. Мы также рассмотрим различные типы машин, чтобы у вас было более четкое представление о том, какая машина лучше всего соответствует вашим потребностям.

Что такое фрезерные станки?

Фрезерные станки — это оборудование для снятия материала с заготовки с помощью фрез. Эти станки могут сверлить, растачивать и резать множество материалов. Этот процесс удаления кусков материала по оси инструмента известен как фрезерование, и поэтому станки, используемые в этом процессе, называются фрезерными станками. Фрезерные станки бывают разных типов и используются в различных отраслях промышленности.

Как работают фрезерные станки

Во многих отношениях фрезерные станки используются для достижения результатов, аналогичных токарным станкам.Однако, в отличие от токарных станков, которые вращают заготовку, фрезерные станки удерживают заготовку с помощью тисков или приспособлений. Фрезерные станки используют цилиндрические инструменты, такие как сверла и концевые фрезы, для удаления материала. Фрезерные станки в основном используются для обработки плоских поверхностей, хотя могут работать и с некоторыми неровными поверхностями.

Типы фрезерных станков

Фрезерные станки бывают разных типов, включая колонные, револьверные, c-образные, с горизонтальным копирующим управлением, станины и рубанки.Эти станки могут быть ручными или с ЧПУ (числовым программным управлением). Фрезерные станки с ЧПУ — это компьютерно-автоматизированные версии ручных фрезерных станков.

Давайте посмотрим на различные типы фрезерных станков:

Фрезерные станки для колонн

Колонно-фрезерный станок, который часто используется для изготовления деталей автомобилей, является одним из самых простых типов фрезерных станков. Они состоят из 5 основных частей: рабочего стола, головы, седла, колена и над рукой, а также используют вертикально подвешенную дрель.

Станки револьверные фрезерные

Револьверный станок — это универсальный фрезерный станок, который можно использовать для изготовления многих деталей. Кроме того, эти станки, известные как фрезерные станки типа Бриджпорта, могут быть перемещены, открывая более широкий спектр применений.

Фрезерные станки с С-образной рамой Фрезерные станки

с С-образной рамой прочные и мощные. В них используется гидравлический двигатель, и их лучше всего использовать в промышленных условиях.

Горизонтальные фрезерные станки

Названный так как он расположен горизонтально к земле, горизонтальные фрезерные станки работают за счет перемещения стола, на котором заготовка размещается вбок, в то время как режущий инструмент перемещается вертикально.

Фрезерные станки с трассировочным управлением

Предназначенные для изготовления дубликатов деталей на основе эталонной модели, фрезерные станки с трассирующим управлением могут использоваться для обработки канавок и фасонных поверхностей.

Фрезерные станки со станиной

Рабочий стол фрезерного станка со станиной размещается на самой станине, а не сверху, как у других фрезерных станков. На машине со станиной колено опущено для обеспечения продольного перемещения.

Строгальные фрезерные станки

Строгально-фрезерный станок похож на станок со станиной. Однако этот тип фрезерного станка предлагает больше возможностей фрезерования за счет добавления фрез и головок.

Для кого предназначены фрезерные станки?

Являясь ведущим станком для резки металла, фрезерные станки широко используются для изготовления деталей в автомобильной и авиакосмической промышленности.

Хотя они бывают самых разных форм, основное назначение фрезерных станков остается прежним.Тем не менее важно выбрать подходящую машину для работы. Мы надеемся, что с помощью этого руководства вы лучше понимаете, что такое фрезерные станки и как они могут отличаться. При выборе фрезерных станков обязательно ознакомьтесь с этим руководством, чтобы лучше определить, какие станки подойдут вам.

▷ Подержанные фрезерные станки | Вертикальные и горизонтальные станки с ЧПУ

Больше фрезерования за ваши деньги! Сделать ставку на доступные фрезерные станки с ЧПУ на аукционе

Фрезерный станок или просто фрезерный станок — это станок для обработки металла, дерева или пластика путем удаления стружки / слоя.Согласно DIN 8589 фрезерование, сверление и токарная обработка — вместе с другими производственными процессами — образуют подгруппу обработки , в которой используются геометрически определенные вырезы.

Конструкция фрезерного станка
  1. Содержание
  2. Фрезерные станки, фрезерный инструмент, фрезерный процесс
  3. Как работает фрезерный станок?
  4. Одна машина, много вариантов
  5. Фрезерные станки б / у: как новые
  6. Аукционы фрезерных станков: торги правильно

Станки фрезерные, инструмент фрезерный процесс фрезерный

Фрезерный станок удаляет материал с заготовок, вращая свой фрезерный инструмент с высокой скоростью вокруг своей оси, при этом либо режущий инструмент перемещается по желаемому контуру, либо заготовка перемещается соответствующим образом.При фрезеровании движение подачи выполняется перпендикулярно или под углом к ​​оси вращения инструмента; для сверления в направлении оси вращения; а для токарного станка фрезерные части вращаются вокруг своей оси, в то время как инструмент движется по заданному контуру.

Основная область применения фрезерного станка — металлообработка . Поскольку можно использовать по крайней мере три тракта подачи, разнообразие сложных форм, которые можно изготавливать, намного больше, чем на других устройствах, и гораздо лучшего качества.Применения включают создание пазов, фасок, строгальных поверхностей или профилей, сложных тел, таких как шпиндели, червячные передачи и зубчатые колеса, вплоть до фрезерования твердых деталей в тяжелых условиях. Области обработки древесины и обработки пластика имеют собственные специализированные версии фрезерных станков.

  • Фрезерные станки используются для обработки металлов путем снятия внешних слоев материала
  • Подача осуществляется перпендикулярно или под углом к ​​оси вращения инструмента
  • Фрезерование подходит для обработки сложных форм, таких как шпиндели, шестерни и т. Д.

Как работает фрезерный станок?

С исторической точки зрения фрезерование — относительно новый вид обработки. Первый фрезерный станок для обработки металлов был построен в 1818 году и вскоре заменил кропотливые и неэкономичные процессы строгания и пиления вручную. Основные формы фрезерных станков, которые мы знаем сегодня, появились в начале 20 века, например инструментально-фрезерный станок Деккеля (1918 г.), зубофрезерный станок Пфаутера (1912 г.) и канавочно-фрезерный станок Хёрта (1954 г.).

Фрезерный станок основан на корпусе станка , на котором установлены другие компоненты. Тяжелые машины также крепятся к земле с помощью фундамента. Когда дело доходит до мельниц малого и среднего размера, рама и стойка образуют единое целое, что обеспечивает высокий уровень динамической устойчивости (моноблочная конструкция).

Крупногабаритные фрезерные станки обычно имеют модульную конструкцию, но для мельниц любого размера фрезерная головка является ключевым компонентом. Он может обрабатывать заготовку одновременно с трех сторон.В обычных фрезерных станках фрезерная головка удерживает вертикальный или горизонтальный основной шпиндель и выдвижную заднюю бабку . В универсальном фрезерном станке салазки и головка могут регулироваться по вертикали и горизонтали, что позволяет обрабатывать заготовку под любым необходимым углом.

  • Основные формы современных фрезерных станков появились на рынке в начале 20 века.
  • Моноблочная или модульная конструкция (в зависимости от размера фрезерного станка)
  • Обычные фрезы превратились в обрабатывающий центр с ЧПУ

Горизонтальные / вертикальные фрезерные шпиндели используются для обработки легких и средних деталей.Обрабатываемые детали укладываются на горизонтальный зажимной стол. Если используется кросс-таблица, будет доступна третья ось. Распространенная проблема со столами станков заключается в том, что консоли имеют тенденцию опрокидываться в крайних положениях. Вот почему тяжелые и громоздкие фрезерованные детали зажимаются на станинах, поскольку они проходят по всей поверхности.

Фрезерный станок с ЧПУ помимо прочего оснащен устройством автоматической смены инструмента и цифровым индикатором хода задней бабки. Современный 3- или 5-осевой обрабатывающий центр может производить большое количество деталей с узкими допусками за короткое время.Но даже более старые, обычные мельницы по-прежнему используются для разовых работ, малых серий и в учебных целях.

Одна машина, много вариантов

Различные типы фрезерных станков бывает трудно разделить на категории, а некоторые функции устройства перекрывают функции других устройств. Тем не менее, следующие критерии могут быть использованы в качестве приблизительного способа разделения машин на категории:

  • Положение шпинделя (горизонтально / вертикально)
  • Тип управления (обычное / ЧПУ)
  • Корпус машины (консольная, станина, портальная конструкция)
  • Заявление (e.грамм. высокоскоростное фрезерование)
  • Материал (металл / дерево / пластик)

Ниже вы найдете (не исчерпывающий) список некоторых широко распространенных типов машин:

Коленные фрезерные станки

Стандартный фрезерный станок со шпинделем с фиксированным положением (горизонтальным или вертикальным), подвижным столом станка и регулируемой консолью.

Фрезерные станки в эксплуатации

Универсальный фрезерный станок

Стандартный фрезерный станок с двумя шпинделями (горизонтальным или вертикальным), подвижным столом станка и регулируемыми продольными и поперечными суппортами.

Обрабатывающий центр с ЧПУ

Фрезерный станок, предназначенный для полной автоматизированной обработки. Доступны вертикальные фрезерные станки и горизонтальные фрезерные станки. Еще одно различие можно сделать по корпусу машины (конструкция консоли и т. Д.).

Станино-фрезерный станок

Надежно установленная станина машины предотвращает опрокидывание. Подходит для тяжелых и громоздких фрезерованных деталей. Обычный или с ЧПУ.

Портальный фрезерный станок

Фрезерный агрегат проводится по поперечной балке между двумя стойками.Большой ход и повышенная жесткость. Обычный или с ЧПУ.

Копировально-фрезерный станок

Сканирует модели или шаблоны, передает шаблон на фрезерный агрегат и фрезерует требуемые контуры на заготовке без какого-либо числового управления.

Высокоскоростной фрезерный центр (HSC)

Чрезвычайно высокая скорость цикла и подачи, получаемая толщина стружки значительно меньше, чем при других методах фрезерования.

Зубофрезерный станок

Процесс обработки для нарезания зубчатых колес, а также нарезания шлицев / звездочек и смещения профилей под любым желаемым углом.

Станки металлообрабатывающие прочие

Длинный фрезерный станок, фрезерный станок для пазов, резьбофрезерный станок, гравировально-фрезерный станок, фрезерный станок со сменным столом, фрезерный станок со сдвигом барабана и т. Д.

Станки деревообрабатывающие

Подпольная фреза, фрезерный станок, фрезерный станок для пазов, фрезерный станок со столом, цепной долбежный станок и т. Д.

  • Различия сделаны в зависимости от положения шпинделя, типа управления, корпуса станка и т. Д.
  • Обрабатывающие центры с ЧПУ — стандартный выбор для автоматизированного серийного производства
  • Универсальный фрезерный станок с поворотной головкой незаменим для любого вида деревообрабатывающих или металлообрабатывающих работ

Б / у фрезерные станки: как новые

Фрезерные станки по дереву и металлу для промышленного и ремесленного производства обычно служат от 20 до 30 лет.Однако при регулярном обслуживании и ремонте многие старые машины могут продолжать работать так же хорошо, как и в первый день эксплуатации. Таким образом, покупка подержанных фрезерных станков вместо новых моделей может быть разумным экономическим решением, но машина всегда требует тщательного осмотра. Двигатели, навесное оборудование, ползуны и резьбовые приводы — особенно на фрезерных станках с ЧПУ — не должны иметь повышенного люфта, поскольку это может привести к волнам и неточностям во время фрезерования с подъемом. Что касается более старых моделей, следует также обратить внимание на программное обеспечение, чтобы убедиться, что оно совместимо с современными компьютерами, и чтобы лицензии впоследствии были переданы новому покупателю.

Аукционы фрезерных станков: торги правильно

Один из лучших способов купить бывшие в употреблении фрезерные станки — посетить сайт www.surplex.com. Здесь вы ежедневно найдете крупномасштабные промышленные аукционы, на которых выставлено на продажу множество типов фрезерных станков — от небольших фрезерных станков до крупногабаритных и крупногабаритных устройств с ЧПУ, ожидающих вашего онлайн-предложения. Ассортимент охватывает как обычные деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки, так и ряд специализированных устройств для серийного производства. Вы можете воспользоваться многими преимуществами: машины поступают прямо из производственной среды, поэтому они не нуждаются в обкатке, в большинстве случаев они доступны сразу же, и, что самое главное, цены удивительно низкие.Сделайте ставку сегодня на качественную и доступную машину.

Самые известные бренды фрезерных станков представлены почти на всех онлайн-аукционах, включая самые разные модели. Производителей:

  • МАНО
  • ДЕКЕЛЬ
  • HERMLE
  • SORALUCE
  • МИКРОН
  • WMW
  • HAAS
  • TOS
  • КЛОПП
  • HURON
  • СПАС И РЕЙН
  • ГАЙКА
  • EMCO
  • ХЕЛЛЕР
  • HURTH
  • PFAUTER и др.

Если вы не можете найти то, что ищете в определенный день, мы рекомендуем подписаться на информационный бюллетень Surplex. После этого вы будете проинформированы, когда нужный фрезерный станок появится в продаже на одном из наших аукционов. Если у вас есть какие-либо общие вопросы или вы хотите узнать о продаваемом конкретном фрезерном станке с ЧПУ или другом бывшем в употреблении фрезерном станке, просто свяжитесь с нашей дружной командой по обслуживанию клиентов, которая будет рада дать совет.

Различные типы фрезерных станков и фрез

3D Insider поддерживается рекламой и зарабатывает деньги на кликах, комиссионных от продаж и другими способами.

Фрезерные станки являются основным продуктом производства, как современного, так и устаревшего. Фрезерование — это еще один вид субтрактивного производства, который считается одним из наиболее важных производственных процессов. Это метод, с помощью которого можно создавать детали нестандартной формы путем вырезания материала из одного сплошного блока.

Чтобы лучше понять фрезерование как производственную технологию, мы рассмотрим, как это работает. Для этого нам также необходимо рассмотреть различные типы фрезерных станков и фрез — в конце концов, каждый из них работает по-своему.Наконец, мы рассмотрим достоинства и недостатки фрезерования как производственного метода.

Что такое фрезерование и как оно работает?

Фрезерование — это производственный процесс с вычитанием, в котором используются вращающиеся фрезы для удаления материала с одного блока, называемого «заготовкой», для достижения желаемой формы и размера детали. Разнообразные станки были разработаны и используются для фрезерования, а в последнее время их количество расширилось с появлением технологии компьютерного числового управления (ЧПУ).Сегодняшние фрезерные станки с ЧПУ очень быстрые, точные и стабильные по производительности.

Для многих людей бывает трудно различить фрезерование и сверление — в конце концов, они оба используют роторные фрезы для удаления материала. Разница заключается в направлении разреза, выполняемого инструментом. При сверлении режущий инструмент продвигается к заготовке в направлении, параллельном оси вращения инструмента. При фрезеровании инструмент режет в направлении, обычно перпендикулярном оси вращения инструмента.

Режущий механизм фрезерования имеет несколько последствий в зависимости от того, как должен быть спроектирован режущий инструмент. Поворотный инструмент построен с несколькими режущими кромками по периметру. Основным физическим процессом удаления материала является деформация сдвига: когда режущая кромка входит в контакт с материалом, она отталкивает отдельные части материала и удаляет их в виде комков.

Фрезерование — это очень универсальная техника, с помощью которой можно прорезать материалы, просверливать в них отверстия, вырезать определенные формы на блоке и делать отверстия с резьбой.Скорость, с которой вращается режущий инструмент, а также скорость, с которой инструмент продвигается через заготовку, также можно изменять в зависимости от размеров разреза и материала заготовки.

Типы фрезерных станков

Самая широкая классификация фрезерных станков основана на их конфигурации — вертикальная или горизонтальная. При этом учитывается только ориентация режущего инструмента и его положение относительно заготовки. Однако существуют более специализированные классы фрезерных станков в зависимости от их размера, назначения и способа управления.В некоторых случаях эти классы фрезерных станков могут перекрывать друг друга.

1. Коленный фрезерный станок

Коленный тип является наиболее распространенной ориентацией фрезерного станка, для которого рабочий стол опирается на седло, которое поддерживается вертикально регулируемым коленом. Колено можно отрегулировать вверх или вниз по жесткой направляющей, параллельной колонне станка, и можно зафиксировать на месте для точного и стабильного позиционирования заготовки.

Коленный рабочий стол можно комбинировать с различными типами и ориентациями фрезы для соответствия конкретным целям.В любом случае наличие колена обеспечивает как опору для обрабатываемой детали, так и средство для регулировки ее положения относительно шпинделя, удерживающего режущий инструмент.

2. Револьверная фреза

Револьверная фреза, считающаяся наиболее универсальным типом фрезерного станка, просто имеет неподвижный шпиндель для удержания режущего инструмента. Затем рабочий стол перемещается по всем трем осям, чтобы режущий инструмент мог получить доступ к своим частям в соответствии с конструкцией. Шпиндель можно поднимать или опускать вдоль пиноли, но он должен быть зафиксирован на месте во время фрезерных операций.

Револьверные фрезы предпочтительнее из-за их универсальности и свободы конструкции, которую они предоставляют. Однако они практичны только до тех пор, пока остаются маленькими. Для больших и тяжелых деталей перемещение колена вверх или вниз становится чрезмерно энергоемким.

3. Станина

В стане со станиной регулируемое колено не позволяет перемещать рабочий стол по вертикали. Это означает, что шпиндель необходимо отрегулировать, если есть различия в глубине резания на заготовке.Такое снижение универсальности может быть весьма неудобным, особенно для сложных конструкций, но становится необходимостью при работе с очень большими или тяжелыми деталями.

4. Горизонтально-фрезерный станок

В горизонтально-фрезерном станке режущий инструмент установлен на горизонтальном шпинделе. Обычно они используются для создания канавок, скосов и пазов на поверхности заготовки. Горизонтальный шпиндель обеспечивает большую стабильность режущего инструмента, обеспечивая более быстрое вращение и более глубокие разрезы по сравнению с вертикально установленными режущими инструментами.

Опять же, регулируемое колено позволяет вертикальному перемещению рабочего стола. Шпиндель стандартного горизонтального фрезерного станка обычно фиксируется в определенном положении, что означает, что рабочий стол должен двигаться в направлениях, параллельных горизонтальному шпинделю.

Горизонтально-фрезерный станок имеет одну или две горизонтальные шпиндельные фрезы, соответственно называемые симплексными и дуплексными фрезами. Также возможно выполнение группового фрезерования на горизонтальном фрезерном станке, который использует несколько режущих инструментов, установленных на одном горизонтальном шпинделе.Групповое фрезерование — отличный способ сократить время производства деталей с множеством канавок или пазов.

5. Универсальный горизонтальный фрезерный станок

По сравнению со стандартным горизонтальным фрезерным станком, единственная усовершенствованная функция универсального горизонтального фрезерного станка — это поворотный корпус для рабочего стола. Это позволяет рабочему столу поворачиваться до 45 градусов в любом направлении. Это дает возможность делать угловые или винтовые пропилы относительно плоскости заготовки.

6. Плунжерный фрезерный станок

Плунжерный фрезерный станок представляет собой модификацию универсального или универсального горизонтального исполнения. Основное отличие — наличие фиксированной направляющей, которая позволяет перемещать вперед и назад горизонтальный шпиндель, удерживающий режущий инструмент. Это позволяет создавать более сложные конструкции, поскольку разрезы больше не нужно ограничивать по одной горизонтальной оси. Подвижный шпиндель также можно комбинировать с поворотным поворотным столом для большей свободы дизайна.

Типы фрез

Теперь мы еще более внимательно рассмотрим фрезерные станки и сосредоточимся на фрезах. Это режущие инструменты, которые устанавливаются на шпиндели фрезерного станка, что позволяет им вырезать канавки или отверстия в заготовке. Этих режущих инструментов очень много, поэтому в нашем списке мы приводим только самые распространенные.

Фрезы могут выглядеть по-разному, но все они имеют одинаковые основные характеристики — зубья, которые действуют как режущие кромки, канавки, удаляющие материал, нарезанный зубьями, и хвостовик, который помогает шпинделю станка удерживать зуб на месте.Угол между зубьями и канавками известен как угол спирали. Угол наклона спирали также может варьироваться для каждого приложения. Режущие инструменты обычно имеют угол наклона спирали 30 градусов, а более крутые до 60 градусов предназначены для чистовых инструментов.

1. Концевая фреза

Концевая фреза является наиболее стандартным режущим инструментом, используемым на фрезерных станках. У него есть режущие кромки как снизу, так и по бокам, что делает его пригодным для резки как в радиальном, так и в осевом направлении. Хотя «концевая фреза» может использоваться как универсальный термин для любого режущего инструмента, который удовлетворяет приведенному выше описанию, обычно он используется для обозначения версии с плоским дном.

2. Шаровая фреза

Шаровая фреза, также известная как концевая фреза, представляет собой концевую фрезу с полусферическим дном. Это делает его пригодным для фигурных надрезов. При выполнении врезания с врезанием шаровая концевая фреза также снижает накопление напряжений, добавляя радиус кривизны к поверхностям, которые обычно перпендикулярны.

3. Торцевая фреза

Внешний вид торцевой фрезы можно охарактеризовать как червячную фрезу большого диаметра с режущими кромками, расположенными по бокам. Они предназначены для резки лицом к заготовке, что позволяет быстро и эффективно создавать широкие канавки.Большинство используемых сегодня торцевых фрез не всегда прочны. Вместо этого используются сменные и одноразовые твердосплавные режущие кромки. Это снижает потребность в смене инструмента и сокращает время простоя.

4. Резьбовая фреза

Резьбовая фреза предназначена для нарезания резьбы на заготовке, необходимой для сборки. Для этого резьбовая фреза также имеет те же наклонные режущие кромки, что и стандартные концевые фрезы, канавки для удаления материала и плоское дно. Однако режущие кромки резьбовой фрезы также имеют спиральный рисунок, необходимый для винтовой резьбы.

По сравнению с другими формами нарезания резьбы, нарезание резьбы считается самым быстрым и универсальным, поскольку один и тот же инструмент и станок можно использовать для создания правой или левой резьбы.

5. Червячная фреза

Червячная фреза — это режущий инструмент для зубофрезерного станка, особого типа фрезерного станка, который создает шестерни, звездочки и шлицы. Зубофрезерный станок уникален тем, что он имеет два шпинделя — один для фрезы и один для цилиндрической заготовки. Два шпинделя смещены относительно каждого под углом, который зависит от создаваемой детали.Например, два шпинделя должны быть перпендикулярны друг другу при создании стандартной шестерни, но должны быть наклонены под углом при изготовлении звездочки.

В процессе фрезерования два шпинделя вращаются одновременно, при этом режущий инструмент вращается с гораздо большей скоростью по сравнению с заготовкой. Режущий инструмент входит в контакт с заготовкой, постепенно создавая зубья шестерни или звездочки. Шпиндель, удерживающий заготовку, установлен на регулируемой направляющей, которая может двигаться вперед к режущему механизму, что позволяет настраивать глубину зубьев шестерни.

Существует около десятка других режущих инструментов, используемых при фрезеровании, о которых мы здесь не упоминали. Помимо выбора подходящего режущего инструмента, направление вращения шпинделя также играет роль в определении качества готовой детали и производительности станка.

Обычное фрезерование ускоряет износ режущего инструмента и приводит к плохой чистовой обработке, но требует меньшей нагрузки на станок. Фрезерование с подъемом является более энергоемким, но продлевает срок службы инструмента и приводит к значительному улучшению качества поверхности детали.

Заключительные мысли

Фрезерование — один из наиболее сложных производственных процессов. Для этого требуется не только много движущихся частей и опасных инструментов, но и целый ряд разнообразных фрезерных станков и режущих инструментов, поэтому выбор одного из них для работы требует большого опыта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *