Технология производства сварных конструкций лекции: Технология производства сварных конструкций: Учебное пособие. Скачать бесплатно онлайн в электронном виде

Содержание

Производство сварных конструкций Введение Введение.

Курс лекций «Производство сварных конструкций» предназначен для специальности 120500 «Оборудование и технологии сварочного производства» (направление: 651400 «Машиностроительные технологии и оборудование») и является заключением цикла обучения по данной специальности.

Основополагающим для данного курса являются знания, полученные при изучении предшествующих дисциплин:

  • Технология сварки давлением и плавлением;

  • Теория физико-металлургических процессов сварки;

  • Тепловые основы сварки;

  • Деформации и прочность сварных конструкций.

Основные разделы данного курса разделены на две части:

Часть 1

    1. Классификация сварных конструкций.

    2. Материалы для конструкций и процесса сварки.

    3. Технологическая документация.

    4. Технология подготовки к сварке: входной контроль, заготовка металла сборка конструкций с применением оснастки.

    5. Выбор способа сварки.

    6. Технология сварочных процессов изготовления конструкций.

    7. Механизация и автоматизация сварочных процессов.

    8. Нормирование сварочных процессов.

Часть 2

    1. Подробное изучение основных групп конструкций, относящихся к судостроению, транспортному типу, к общему машиностроению, энергетике и т.д.

    2. Последовательность изготовления сварных конструкций различного назначения: заготовка деталей, сборка конструкций, сварка и поэтапный контроль.

1. Развитие производства сварных конструкций

В истории сварочного производства изготовление металлоконструкций в различных отраслях промышленности претерпело ряд технологических изменений. Применение металлических материалов со специальными свойствами потребовало разработки и совершенствования производственных технологических процессов в том числе процессов сварки. Совершенствование технологий привело к разработке новых метод сварки, созданию нового поколения сварочного оборудования, новых сварочных материалов. Кроме этого для увеличения производительности сварочных процессов в производстве сварных конструкций внедрялись механизированные и автоматизированные технологии.

Развитию и усовершенствованию производства способствуют бережное отношение к материалам, экономия металла, уменьшение трудоемкости и повышения культуры производства за счет применения современного оборудования, правильного выбора видов и методов сварки, а также современных методов контроля сварных соединений.

Сварные конструкции наиболее экономичны в отношении количества расходуемого металла. Применение сварки позволяет уменьшать вес изделий, что особенно важно для многих изделий, так как снижение веса улучшает условия их эксплуатации. Они являются наименее трудоемкими при изготовлении. Применение сварки позволило значительно упростить процессы производства металлоконструкций и в значительной степени автоматизировать и механизировать его. В настоящее время работает значительное количество автоматизированных поточных линий, например, на автомобильных заводах, автоматические и полуавтоматические установки для контактной, стыковой, дуговой и электроннолучевой сварки на различных предприятиях. Это в свою очередь ведет к уменьшению трудоемкости изготовления изделий при улучшении их качества.

Новые сварочные технологии и современное сварочное оборудование требуют от операторов-сварщиков непрерывного повышения их квалификации, повышения образовательного уровня, пополнения знаниями по вопросам металлургии, машиностроения, электротехники и электроники.

Несмотря на значительное развитие сварочного производства, многие вопросы сварки решены еще не в полном объеме. Требуются новые подходы для решения проблем свариваемости металлов — получение соединений всех видов металлов с заданными свойствами, обеспечивающие надежность и работоспособность при работе сварных соединений в условиях переменных нагрузок, агрессивных сред и ионизирующих излучений.

Обеспечение рациональных форм конструктивных элементов сварных соединений и узлов конструкции приводит к экономии конструкционного металла и сварочных материалов, к хорошим показателям трудоемкости, к снижению эксплуатационных расходов. Особенно большое значение имеет целесообразное проектирование сварных конструкций с учетом рациональных методов их изготовления.

Таким образом следует, что процесс сварки является наиболее прогрессивным методом обработки металлов и ведущей технологией изготовления металлических конструкций. Во второй половине прошлого века считалось, что 40 – 50% выпущенного металла (титановых сплавов до 80 – 90 %) шло на изготовление разнообразных конструкций, выполняемых с применением сварки. И в настоящее время это соотношение сохраняется, а это означает, что сварка остается основным производственным процессом.

Создание сварных конструкций – сложный производственно — технологический комплекс, который включает в себя ряд технологических процессов. В упрощенном виде можно представить создание сварной конструкции, как цепочку работ и операций, здесь кроме технологии сварки присутствуют и другие технологические процессы (рис. 1.1).

Рис. 1.1. Основные этапы производства сварных конструкций.

НИОКР (проект, КД)выполняется специальными проектными организациями или конструкторскими подразделениями предприятий изготовителей.

Разработка технологий изготовления (НТД)осуществляется научно-исследовательскими технологическими институтами или лабораториями и технологическими службами предприятий изготовителей.

Подготовка производства (службы обеспечения)– создание СТП (стандартов предприятия) определяющие требования к службам предприятия задействованных в полном цикле производства конструкций. Обучение и аттестация персонала.

Материально–техническое оснащение– оснащение основными, сварочными и другими материалами, а также оборудованием и оснасткой необходимыми для производства конструкций.

Подготовка деталей конструкции– выполнение технологических операций по изготовлению деталей конструкции (с учетом пооперационного контроля) при использовании технологического оборудования и оснастки.

Сборка узлов конструкции под сварку– выполнение технологических операций по сборке деталей и узлов конструкции под сварку (с учетом пооперационного контроля) при использовании технологического оборудования и оснастки.

Проведение сварки конструкции— выполнение технологических операций сварки (с учетом пооперационного контроля) при использовании технологического оборудования и оснастки.

Окончательная обработка конструкции– выполнение технологических операций механической обработки сварных швов и чистовой обработки всей или части конструкции. Выполнение термической обработки. Выполнение контроля качества конструкции.

Оформление сопроводительной документации– выпуск сертификата соответствия, паспорта, эксплуатационной и отгрузочной документации.

Организация процессов производства сварных конструкций

Организация процессов производства сварных конструкций

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ  [c.70]

Для того чтобы выбрать наиболее экономичный технологический процесс и оборудование при организации нового производства сварных конструкций или вынести решение о замене или усовершенствовании действующей технологии и оборудования, необходимо по рассматриваемым вариантам сопоставить затраты и получаемую экономию, связанные с их внедрением в производство. Такое сопоставление производится с помощью показателей приведенных затрат по каждому из вариантов. Предпочтительным в экономическом отношении является вариант, имеющий наименьшие приведенные затраты. Приведенные затраты представляют собой сумму себестоимости и нормативной прибыли  [c.256]


Должностные обязанности. Руководит технологической подготовкой выполнения сварочных работ, обеспечивает изготовление и выпуск высококачественной продукции, совершенствование конструкций изделий/их технологичность, высокую производительность труда. Осуществляет техническое руководство, подразделениями, на которые возложены разработка и внедрение технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ. Возглавляет разработку перспективных и годовых планов технологической подготовки производства сварочных работ, графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования, планирование сроков и объемов работ, затрат трудовых и материальных ресурсов. Изучает и анализирует технологию и качество выполнения сварочных работ, условия работы оборудования, организует разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества. Осуществляет контроль за разработкой необходимой технической документации и обеспечением ею производства, строгим соблюдением технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ. Обеспечивает составление заявок на оборудование и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ, организацию учета сварочного оборудования, его паспортизацию. Участвует в рассмотрения вопросов реконструкции и технического перевооружения предприятия, принимает меры по внедрению нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке планов повышения эффективности производства. Руководит работой по проектированию и созданию новых производственных подразделений, выполняющих сварочные работы, их специализации и загрузке оборудования с учетом требований научной организации труда и правил техники безопасности, обеспечивает своевременное освоение проектных мощностей, Повышение коэффициента сменности работы оборудования. Организует разработку и реализацию планов мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций. Рассматривает и дает отзывы я заключения на наиболее сложные рационализаторские предложения и изобретения, ка-  [c.29]

Развитие сварочного производства, расширение разновидностей применяемых на предприятии методов сварки, разнообразие используемых в этих процессах материалов и сплавов, освоение и внедрение новых методов, материалов и оборудования, совершенствование технологии изготовления сварных конструкций требуют в первую очередь надлежащей организации сварочной службы на предприятии.  [c.51]

Улучшение технологичности сварных соединений имеет особенно важное значение при организации специализированного сварочного производства. В этом случае благодаря повышению уровня механизации процессов уменьшаются отношение веса наплавленного металла к общему весу конструкции и трудоемкость работ по сравнению с неспециализированным производством.  [c.122]

Смотреть страницы где упоминается термин

Организация процессов производства сварных конструкций : [c.24]    [c.28]   

Смотреть главы в:

Экономика, организация и планирование справочного производства Издание 3  -> Организация процессов производства сварных конструкций

Примерная рабочая программа по Подготовке и осуществлению технологических процессов изготовления сварных конструкций» | Рабочая программа на тему:

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

ПМ 01.  Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

1029

Раздел 1 ПМ 01  

МДК01.01  Технология электрогазосварки и резки металлов  

252

Тема 1.1 Оборудование для электросварочных работ.

Содержание

40

2-3

Виды сварки. Способы сварки плавлением.

4

Сварочные посты для ручной сварки. Принадлежности и инструмент сварщика. Правила техники безопасности, при организации рабочего места..

4

Аппараты для сварки переменным током. Сварочные трансформаторы.

4

Осцилляторы. Импульсные возбудители дуги.

4

Многопостовые трансформаторы.

4

Включение, регулирование и выключение электросварочного оборудования.

Аппараты для сварки постоянным током. Сварочные генераторы.

4

Сварочные преобразователи и  выпрямители.

4

Оборудование для  плазменно-дуговой  сварки, наплавки и резки.

4

Газосварочная аппаратура.

4

Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки.

4

Практические занятия

24

Расчет параметров нагрева и плавления электродного металла

2

Сварочные посты для ручной сварки. Принадлежности и инструмент сварщика.

2

Аппараты для сварки переменным током. Сварочные трансформаторы.

2

Аппараты для сварки постоянным током. Сварочные генераторы.

2

Сварочные преобразователи и  выпрямители.

4

Оборудование для  плазменно-дуговой  сварки, наплавки и резки.

4

Газосварочная аппаратура.

4

Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки.

4

Тема 1.2.  Технология электросварочных работ.

                

Содержание.

42

2-3

Сварочная дуга. Горение дуги. Плавление и перенос металла в дуге.

      4

Металлы и их классификация.

2

Металлургические процессы при сварке. Строение сварного шва.

4

Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора.

4

Сварочная проволока. Порошковая проволока.

4

Марки и типы электродов. Электродные покрытия.

4

Виды сварных соединений и швов. Подготовка металла под сварку. Выбор режима сварки по заданным параметрам.

4

Возбуждение дуги и поддержание ее горения. Наплавка валика.

4

Технологические приёмы ручной дуговой и плазменной сварки.

4

Сварка стыковых и угловых швов. Технологические приёмы выполнения сварных швов во всех пространственных положениях.

4

Свариваемость сталей. Расчёт швов на прочность. Техника безопасности при дуговой сварке.

4

Практические занятия

28

Сварные швы и соединения.

4

Виды сварных соединений

4

32,33

Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора.

4

34,35

Сварочная проволока.

4

3

36,37

Марки и типы электродов. Электродные покрытия.

     4

38,39

Свариваемость сталей. Расчет свариваемости по химическому составу.

     4

40,41

Расчёт соединений и швов на прочность.

4

Примерная тематика самостоятельной работы:

               1.   Оборудование для электросварочных работ.              

               2.   Аппараты для сварки переменным током.

               3.  Аппараты для сварки постоянным током.

               4. Включение, регулирование и выключение электросварочного оборудования

               5.Оборудование для  плазменно-дуговой  сварки, наплавки и резки.

               6. Техника безопасности при выполнении сварочных работ.

               7. Металлургические процессы при сварке.

               8.Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора. Марки и типы электродов.

               9.Выбор режима сварки по заданным параметрам.

              10.Технологические приёмы ручной дуговой и плазменной сварки.

              11.Сварка стыковых и угловых швов.  

              12.Технологические приёмы выполнения сварных швов во всех пространственных положениях.

              13.Свариваемость сталей.

              14.Правила чтения чертежей сварных узлов и  конструкций.          

    34

   

3

Тема 1.3.  Оборудование для газовой сварки.

Содержание

    10

2-3

42

Газовая сварка. Область применения.

2

43

Устройство газосварочной аппаратуры. Ацетиленовые генераторы.

2

44

Получение и хранение газов, используемых при газовой сварке. Водяные затворы.

2

45

 Баллоны для сжатых газов. Вентили. Редукторы для сжатых газов.

     2

46

Рукава,  шланги. Сварочные горелки.

2

Тема 1.4.Технология газовой сварки.

Содержание

   12

       2-3

47

Газы, присадочная проволока  и флюсы  для газовой сварки. Свойства и регулирование сварочного пламени.  

     2

48

Металлургические процессы при газовой сварке. Технологические приёмы.

2

49

Перемещение горелки при сварке. Основные способы газовой сварки

2

50

Технология газовой сварки легированных сталей и чугуна.

2

51

Технология газовой сварки цветных металлов и сплавов.

2

52

Технология газовой сварки деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности во всех пространственных положениях шва.

2

Практические занятия

    26

         3

        3

53,54

Газовая сварка. Устройство газосварочной аппаратуры. Ацетиленовые генераторы.

     4

55

Получение и хранение газов, используемых при газовой сварке.

2

56

Баллоны для сжатых газов. Вентили. Редукторы для сжатых газов. Рукава,  шланги. Сварочные горелки.

2

57,58

Газы, присадочная проволока  и флюсы  для газовой сварки. Свойства и регулирование сварочного пламени.  

4

59,60

Технология газовой сварки легированных сталей и чугуна.

4

61,62

Технология газовой сварки цветных металлов и сплавов.

4

63,64

Технология газовой сварки деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности во всех пространственных положениях шва.

4

65

Чтение рабочих чертежей сварных металлоконструкций различной сложности.

2

Тема 1.5 Оборудование для газовой резки.

Содержание

6

      2-3

66

Газовая резка.  Область применения.  Сущность процесса резки. Оборудование для газовой резки.

2

67

Резаки для ручной кислородной резки. Керосинорезы. Специальные резаки.  

2

68

Поверхностная кислородная резка. Машины для кислородной резки.

2

Тема 1.6 Технологические приёмы газовой и плазменной резки.

Содержание

20

        

        2-3

69

Техника ручной резки. Деформация металла при резке.

2

70

Газовая резка углеродистых сталей

2

71

Поверхностная резка металлов.

2

72

Машинная резка.

2

73

Кислородно-флюсовая резка.

2

74

Технология кислородно-флюсовой резки.

2

75

Кислородно-флюсовая резка легированных, высокохромистых и хромистоникелевых сталей

2

76

Кислородно-флюсовая резка чугуна, цветных металлов и их сплавов

2

77

Кислородно-флюсовая резка.

2

78

Технология воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

2

Практические занятия

48

3

3

79

Газовая резка.  Область применения.  Сущность процесса резки. Оборудование для газовой резки.

4

80

Резаки для ручной кислородной резки. Поверхностная кислородная резка. Машины для кислородной резки.

4

81

Техника ручной резки. Деформация металла при резке.

4

82

Газовая резка углеродистых сталей. Поверхностная резка металлов.

4

83

Машинная резка.

4

84

Кислородно-флюсовая резка.

4

85

Технология кислородно-флюсовой резки.

4

86

Технология. кислородно-флюсовой резки.

4

87

Кислородно-флюсовая резка легированных, высокохромистых и хромистоникелевых сталей

4

88

Кислородно-флюсовая резка чугуна, цветных металлов и их сплавов

4

89

Кислородно-флюсовая резка.

4

90

Технология воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

4

Самостоятельная работа

  1. Преимущества и недостатки различных видов переноса металла: капельный, струйный, крупнокапельный  их зависимости от вида дуги и ее свойств, способа сварки и вида покрытий электродов – 4 час. сообщение.
  2. Тепловой  баланс процесса для разных способов сварки – 6 час. реферат.
  3. Влияние погонной энергии и теплофизических свойств материала на форму изотерм – 4 час. сообщение
  4. Плазменная сварка и резка металлов и сплавов – 6 час. реферат.
  5. Перспективы развития различных способов сварки – 8 час. презентация.
  6. Инновационные разработки в области сварки, резки и наплавки – 8 час. презентация.
  7. Сварочное производство. Сущность метода. Достоинства и недостатки. Основные правила техники безопасности – 6 часа реферат.
  8. Сварка плавлением. Сущность, основные методы. Основные правила техники безопасности – 6 час. реферат.
  9. Сварка давлением. Сущность, основные методы. Основные правила техники безопасности – 6 час. реферат.
  10. Композиционные материалы. Свойства, структура материала. Классификации. – 6 час. реферат.
  11. Методы получения деталей из композиционных материалов – 2 час. сообщение

92

3

Раздел 2 МДК 01.02  Основное и вспомогательное оборудование для производства сварочных конструкций    

309

Тема 1. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки

Содержание

22

2

2-3

Стационарный сварочный пост для ручной дуговой сварки

Общие характеристики источников питания дуги

Классификация оборудования для сварки

Основные требования к вольт-амперным характеристикам сварочных источников питания

Основные способы регулирования силы тока

Режимы работы электросварочного оборудования

Система обозначений  источников питания дуги

Основные требования безопасности труда при РДС

Статические характеристики источников питания

Динамические характеристики источников питания

Требования безопасности к организации рабочего места

Практические задания

   

     12

3

Полярность, её выбор. Условное обозначение источников питания

Чтение условного обозначения сварочного оборудования

Изучение строения и применение балластного реостата

Общие сведения о сварочных генераторах

Ознакомление с  устройством коллекторных сварочных генераторов

Ознакомление с  устройством инверторов

Тема 4. Оборудование для механизированной сварки

Содержание

20

2-3

Общие сведения о сварочных аппаратах

Сварочные автоматы их классификация

Сварочные полуавтоматы их классификация, область применения

Назначение, устройство, принцип действия, характеристика и обозначение осцилляторов

Газовая аппаратура для сварки в защитных газах

Источники сварочного тока для полувтоматической сварки

Сварочная горелка

Механизм подачи электродной проволоки

 Ознакомление с техническими характеристиками полуавтоматов для сварки в защитных газах

Ознакомление с установкой для аргонодуговой сварки

Практические задания

24

3

Ознакомление с настройкой полуавтоматов для сварки в защитных газах

Ознакомление со строением газоэлектрической горелки для сварки в защитных газах и под флюсом

Ознакомление с настройкой и работой универсальных полуавтоматов

Ознакомление со строением и особенностям подающих  механизмов

Ознакомление с техническими характеристиками полуавтоматов для сварки в защитных газах

Ознакомление с назначением и принципом работы БУСП

Тема 5. Оборудование и аппаратура для автоматической сварки плавлением

Содержание

16

2-3

Основные сведения об автоматах, их классификация; принципы регулирования длины дуги и управления сварочными автоматами

Основные узлы однодуговых автоматов; принцип работы, технические данные, обозначение.

Многодуговые сварочные автоматы для сварки под флюсом, их назначение, устройство, принцип действия, технические данные

Назначение, устройство, принцип работы автоматов для сварки в среде защитных газов, технические данные, обозначение

Основные сведения об автоматах, их классификация; принципы регулирования длины дуги и управления сварочными автоматами

Основные узлы однодуговых автоматов; принцип работы, технические данные, обозначение.

Назначение, устройство, принцип работы автоматов для сварки  под флюсом, технические данные, обозначение

Неисправности сварочных автоматов, причины и способы их устранения

Практические задания

   

    28

2-3

Ознакомление с устройством, назначением и работой сварочного трактора

Ознакомление с устройством, назначением и работой сварочной головки.

Изучение устройства типовых узлов    сварочных автоматов

Назначение, устройство, принцип действия газовой аппаратуры для сварки в среде защитных газов

Сравнительный анализ технических характеристик однодуговых и многодуговых сварочных автоматов

Ознакомление с автоматами подвесного типа.

Ознакомление с основными узлами для автоматической сварки в защитных газах

Тема 6. Оборудование для специальных видов сварки, наплавки и резки

Содержание

26

2-3

2-3

Общие сведения об оборудования для прогрессивных способов сварки, применение оборудования

Аппараты для ЭШС

Общие сведения об оборудовании для плазменной сварки. Конструктивные особенности аппаратов

Оборудование для сварки контактным плавлением

Оборудование для сварки и резки под водой

Оборудование для сварки и резки в космосе

Оборудование для лазерной сварки, наплавки и резки

Оборудование для сварки световым лучом

Оборудование для термитной сварки

Оборудование для сваркопайки

Оборудование для воздушно-дуговой резки

Оборудование для сварки полимерных материалов

Общие сведения об оборудовании для ультразвуковой сварки, область применения оборудования

Практические занятия

26

4

4

4

4

4

4

2

2-3

Аппараты для ЭШС

Ознакомление с оборудованием для лазерной сварки.

Ознакомление с оборудованием для электронно-лучевой сварки

Ознакомление с оборудованием для плазменной и микроплазменной сварки

Ознакомление с оборудованием для электрошлаковой сварки.

Оборудование для воздушно-дуговой резки

Ознакомление с оборудованием для диффузионной  сварки

Тема 7. Эксплуатация и текущий ремонт сварочного оборудования. Эксплуатация источников питания

Содержание

4

2-3

Технологическое обслуживание  ремонт сварочного оборудования, периодичность обслуживания

Виды неисправностей при работе источников питания, причины возникновения и способы их устранения

Практические занятия

6

2-3

Эксплуатация сварочных автоматов и полуавтоматов, основные неисправности и способы устранения

Пути совершенствования технического обслуживания сварочного оборудования; требования техники безопасности

Основные правила эксплуатации источников питания и сварочного оборудования

Тема 8. Оборудование для сварки давлением

Содержание

6

2-3

Общие данные о контактных машинах

Устройство основных элементов контактных машин

Вторичные контуры контактных машин

Новые источники питания контактных машин

Система охлаждения контактных машин

Приводы контактных машин

Аппаратура управления контактных машин

Вспомогательное оборудование, инструмент, приспособления и электроды

Практические занятия

8

4

4

2-3

Выбор оборудования контактной сварки

Выбор режимов контактной сварки

Тема 9. Механизация и автоматизация сварочного производства

Содержание

8

2-3

Технологическое оснащение производства

Классификация сборочно-сварочной оснастки. Назначение сборочно-сварочной оснастки

Поточные механизированные и автоматические линии

Общие сведения о промышленных роботах для сварки

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ:

  1. Тенденции развития источников питания для ручной дуговой сварки
  2. Инновационное оборудование для сварки
  3. Инновационное оборудование для резки
  4. Инновационное оборудование для наплавочных работ
  5. Техника для ручной дуговой сварки покрытыми электродами
  6. Вспомогательные устройства для электросварки
  7. Оборудование и аппаратура для газовой сварки
  8. Оборудование и аппаратура для кислородной резки
  9. Особенности инжекторных и безынжекторных горелок и резаков
  10. Особенности оборудования кислородной резки
  11. Инновационное оборудование  плазменной сварки и резки
  12. Инновационное оборудование  лазерной сварки и резки
  13. Высокопроизводительные аппараты для сварочных процессов.
  14. Особенности для электрошлаковой наплавки порошковой проволокой
  15. Особенности механизмов для полуавтоматической сварки
  16. Оборудование и материалы для сварки и наплавки под слоем флюсом – новые разработки
  17. Робототехнологические комплексы (РТК) в сварочном производстве
  18. Прогрессивное  оборудование для сварки под водой
  19. Прогрессивное  оборудование для сварки в космосе        
  20. Инновационные разработки в медицине. Сварка живых тканей

103

Раздел 3 МДК.01.03 Решение типовых технологических задач в области сварочного производства        

450

Тема 1.Организация рабочего места сварщика.

Содержание

 6

2-3

2-3

3

 1.

Основные задачи организации труда. Кабина сварщика. Виды    сварочных постов.

 2

 2.

Осмотр рабочего места, проверка и наличие исправности инструментов, приспособлений.

 2

 3.

Проведение инструктажей по электробезопасности и пожаробезопасности. Инструктаж по безопасности труда при подготовке металла к сварке.

 2

Тема 2. Применение различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

Содержание

16

 Содержание

14

1.

Расчеты режимов ручных и механизированных способов сварки.

2

 2.

Регулировка сварочного тока, зажигание электрической дуги различными способами

2

 3.

Сварочно-сборочные приспособления, виды и назначение.

4

 4.

Сборка деталей и конструкций с помощью сборочно-сварочных приспособлений.

4

 5.

Сборочные работы, связанные со средствами измерений.

2

Практические занятия

     14  

 1.

Выполнение расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки.

2

 2.

Регулировка сварочного тока, зажигание электрической дуги различными способами

2

 3.

Ознакомление со сварочно-сборочными приспособлениями, с их видами и назначением.

2

 4.

Сборка деталей и конструкций с помощью сборочно-сварочных приспособлений.

4

 5.

Сборочные работы, связанные со средствами измерений.

4

Тема 3. Техническая подготовка производства сварных конструкций

Содержание

16

2-3

1.

Расчет норм на сварку и резку.

2

2.

Расход сварочных материалов.

2

3.

Технология выполнения сварочных соединений в вертикальном положении внахлестку

4

4.

Технология выполнения сварочных соединений в горизонтальном положении внахлестку

4

5.

Технология выполнения сварочных соединений сложных конструкций.

4

Практические занятия

18

3

1.

Определение нормы на сварку и резку.

2

2.

Расход сварочных материалов.

4

3.

Технология выполнения сварочных соединений в вертикальном положении внахлестку

4

4.

Технология выполнения сварочных соединений в горизонтальном положении внахлестку

4

5.

Технология выполнения сварочных соединений сложных конструкций.

4

Тема 4. Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами

 Содержание       

30

2-3

1.

Основные требования к хранению и уходу за сварочным оборудованием.

 2

2.

Техническая подготовка сварочного оборудования к эксплуатации.

      2

3.

Выбор оборудования. Принцип работы.

      2

  4.

Источники питания.

      2

  5.

Изготовление угловых соединений сварочным способом.

      2    

 6.

Сварка деталей угловых соединений в горизонтальном положении.

      2

 7.

Сварка деталей угловых соединений в вертикальном положении.

2

 8.

Изготовление тавровых соединений сварочным способом.

2

 9.

Сварка тавровых соединений встык.

2

10.

Сварка тавровых соединений под горизонтальным углом.

2

11.

Сварка тавровых соединений под вертикальным  углом.

2

12.

Сварка стыковых соединений труб различного диаметра.

2

13.

Технология изготовления переходника. Врезка переходника.

2

14.

Технология изготовления отводов.

2

15.

Технология изготовления фланцев.

2

Практические занятия   

48

3

1.

Основные требования к хранению и уходу за сварочным оборудованием.

 2

2.

Техническая подготовка сварочного оборудования к эксплуатации.

      2

3.

Выбор оборудования. Принцип работы.

      4

  4.

Источники питания.

      2

  5.

Изготовление угловых соединений сварочным способом.

      2    

 6.

Сварка деталей угловых соединений в горизонтальном положении.

      2

 7.

Сварка деталей угловых соединений в вертикальном положении.

 4

 8.

Изготовление тавровых соединений сварочным способом.

2

 9.

Сварка тавровых соединений встык.

4

10.

Сварка тавровых соединений под горизонтальным углом.

4

11.

Сварка тавровых соединений под вертикальным  углом.

4

12.

Сварка стыковых соединений труб различного диаметра.

4

13.

Технология изготовления переходника. Врезка переходника.

4

14.

Технология изготовления отводов.

4

15.

Технология изготовления фланцев.

4

Тема 5. Технология производства сварных машиностроительных конструкций

Содержание

14

2-3

1.

Классификация сварных конструкций. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям

      2

2.

Технологичность сварных конструкций. Этапы типового технологического процесса производства сварных конструкций

      2

3.

Технологический процесс производства сварных конструкций

      2    

4.

Проектирование технологического процесса производства сварных конструкций

      2

5.

Технология заготовительного производства. Нормирование сварочных работ.

 2

6.

Сборочно-сварочное производство.

 2

7.

Оформление технологической документации.

 2

Курсовое проектирование

20

3

Самостоятельная работа

Систематическая  проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам

параграфа, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Оформление реферата  по теме: «Пути повышения производительности труда сварщика»

Оформление реферата  по теме: «Классификация типовых сварных строительных металлоконструкций»

Составление таблицы  «Схема сборки и сварки деталей».

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации;

Выполнение тестовых заданий, составленных преподавателем, мастером производственного обучения;

Составление опорных конспектов.

Выполнить конспект в тетради для самостоятельных работ по темам:

 «Технические условия на изготовление сварных конструкций»;

«Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций»;

«Нормативная документация на сварочные технологические процессы».

90

3

Учебная практика

Основные задачи организации труда. Кабина сварщика. Виды    сварочных постов.

Осмотр рабочего места, проверка и наличие исправности инструментов, приспособлений.

Проведение инструктажей по электробезопасности и пожаробезопасности. Инструктаж по безопасности труда при подготовке металла к сварке.

Выполнение расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки.

Регулировка сварочного тока, зажигание электрической дуги различными способами

Ознакомление со сварочно-сборочными приспособлениями, с их видами и назначением.

Сборка деталей и конструкций с помощью сборочно-сварочных приспособлений.

Выполнение сборочных работ, связанных со средствами измерений.

Определение нормы на сварку, резку. Расход сварочных материалов.

Выполнение сварочных соединений в вертикальном положении внахлестку

Выполнение сварочных соединений в горизонтальном положении внахлестку

Выполнение сварочных соединений сложных конструкций.

Основные требования к хранению и уходу за сварочным оборудованием.

Техническая подготовка сварочного оборудования к эксплуатации.

Принцип работы. Выбор оборудования.

Источники питания.

Изготовление угловых соединений сварочным способом.

Сварка деталей угловых соединений в горизонтальном положении.

Сварка деталей угловых соединений в вертикальном положении.

Изготовление тавровых соединений сварочным способом.

Сварка тавровых соединений встык.

Сварка тавровых соединений под горизонтальным углом.

Сварка тавровых соединений под вертикальным  углом.

Сварка стыковых соединений труб различного диаметра.

Изготовление переходника. Врезка переходника.

Изготовление отводов.

Изготовление фланцев.

Хранение и использование сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса.

Дифференцированный зачет

180

Производственная практика

Не предусмотрена

Всего

1029

Страница не найдена

Муниципальное бюджетное учреждение «Южно-Сахалинская Централизованная библиотечная система» Отдел ЦБС — библиотека «Центр досуга»12+. 25 февраля Андронова Марина Владимировна в группе МА-20 провела интеллектуальную игру «ЗОЖ — выбирает современная молодёжь»

Опубликовано: 25.02.2021

Подробнее

Муниципальное бюджетное учреждение «Южно-Сахалинская Централизованная библиотечная система» Отдел ЦБС — библиотека «Центр досуга»12+. 19 февраля в рамках месячника военно-патриотического воспитания Омелюх Ирина Викторовна в группах первого курса провела интеллектуальную игру «Солдатская смекалка»

Опубликовано: 20.02.2021

Подробнее

14 февраля студенты техникума встретили самый романтический, светлый и тёплый праздник — День Святого Валентина.

Опубликовано: 15.02.2021

С незапамятных времён в этот день люди обменивались признаниями в любви и симпатии, вот и в нашем техникуме ребята смогли это сделать!!! В холле первого этажа работала почта, где каждый желающий мог написать своё признание в любви!!! Ну, и, конечно же, невероятная фотозона, привлекшая внимание с первой секунды, заставила всех быть неравнодушными к сегодняшнему празднику!!!

Подробнее

12 февраля в нашем техникуме прошла тренировка по эвакуации в случае возникновения ЧС

Опубликовано: 15.02.2021

Подробнее

12 февраля студенты группы СВ-20 совместно с преподавателем- организатором ОБЖ Кариной Алексеевной Сон посетили воинскую часть 73489 г. Южно-Сахалинска. Цель экскурсии: привить обучающимся чувство патриотизма и ознакомить с условиями жизни и быта в вооружённых силах

Опубликовано: 15.02.2021

Подробнее

Отдел ЦБС-библиотека «Центр досуга»11 февраля Андронова Марина Владимировна провела урок памяти по теме: «Афганистан: святая память».

Опубликовано: 11.02.2021

Подробнее

11 февраля психологи и соцпедагоги ГБУ «Центра психологической помощи семье и детям» провели психолого-педагогический тренинг «Самостоятельное жизнеустройство. Куда обратиться и с чего начать?!» с детьми-сиротами, детьми, оставшимися без попечения родителей и лицами из их числа.

Опубликовано: 11.02.2021

Подробнее

© ГБПОУ КК ПАТИС

ГБПОУ КК ПАТИС

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Краснодарского края

Приморско-Ахтарский техникум индустрии и сервиса


Адрес: 353860 г. Приморско-Ахтарск, ул. Тамаровского, 85

тел: 8 (861-43) 2-35-94, 8 (861-43) 2-18-98

Адрес сайта: http://патис.рф

Социальные сети: VK и OK

Электронная почта: [email protected]

Режим работы:

ПН — СБ: с 8.00 до 16.00

Выходные дни: ВС

Учредители

Наименование:
Министерство образования, науки и молодежной политики Краснодарского края


Адрес: 350063 г. Краснодар, ул. Рашпилевская, 23

тел: 8 (861) 298-25-73

Адрес сайта: minobr.krasnodar.ru

Электронная почта: [email protected]

Режим работы:

ПН.ВТ.СР.ЧТ. – с 09.00 до 18.00

ПТ. – с 09.00 до 17.00

Перерыв на обед: с 13.00 до 13.50

Выходные дни: СБ.ВС.



Наименование:
Департамент имущественных отношений Краснодарского края


Адрес: 350000 г. Краснодар, ул. Гимназическая, 36

Канцелярия: 8 (861) 268-24-08

Факс: 8 (861) 267-11-75

Специалист по работе с обращениями граждан — консультации, запись на прием — телефон 267-11-78

Телефон горячей линии по вопросам земельных отношений: 8 (861) 992-33-35

Адрес сайта: diok.krasnodar.ru

Электронная почта: [email protected]

Режим работы:

ПН.ВТ.СР.ЧТ. – с 09.00 до 18.00

ПТ. – с 09.00 до 17.00

Перерыв на обед ПН.ВТ.СР.ЧТ.: с 13.00 до 13.50

Перерыв на обед ПТ.: с 13.00 до 13.40

Выходные дни: СБ.ВС.

Характеристика, организация и состав производства сварных конструкций

Номенклатура изготавливаемых конструкций. Тип производства.

Примерная номенклатура конструкций, изготавливаемых заводами. Зависимость типа производства от номенклатуры изделий. Состав завода. Транспортно-технологическая схема завода. Характеристика типов производства.

Схема технологического процесса изготовления сварных конструкций. Структура основного и вспомогательного производства завода металлоконструкций.

     Основы производства деталей

    Влияние типа детали на трудоемкость производства сварных конструкций.Трудоемкость изготовления деталей. Влияние серийности и конструктивно-технологических особенностей изделий на трудоемкость изготовления деталей. Зависимость удельной трудоемкости от сложности конструктивной формы и числа деталей. Циклы изготовления конструкций.

                

     Заготовительное производство

    Правка и очистка проката. Виды искривлений металла и применяемое оборудование. Типовой инструмент для измерения деформаций. Дробеметная и дробеструйная очистка. Химические методы очистки.

      Разметка металла.  Оборудование для разметки. Разметка при индивидуальном и мелкосерийном производствах. Механическая резка металла. Резка на ножницах, применяемое оборудование. Кислородная, плазменная и лазерная резка металла для сварных конструкций.

       Строгание и фрезерование. Оборудование для строгания и фрезерования деталей в заготовительном производстве. Инструменты для проверки точности механической обработки.

Гибка.

      Оборудование для гибки. Вальцовка листовой стали на листогибочных вальцах. Кольцевая гибка профилированной стали. Гибка профильного проката. Гибка на прессах и в штампах.

 

   Проектирование технологических процессов изготовления сварных конструкций

    Технические условия на изготовление сварных конструкций. Технологичность изготовления сварных конструкций. Общие принципы проектирования технологических процессов сварки. Порядок разработки технологического процесса изготовления сварной конструкции. Нормативная документация на сварочные технологические процессы.

 

    Оборудование для сборки сварных конструкций

   Общие сведения о сборочно-сварочных приспособлениях. Виды сборки. Базирование призматических и цилиндрических деталей при сборке. Группы сборочно-сварочного оборудования. Требования к сборочно-сварочным приспособлениям.

   Ручные установочные элементы; постоянные и съемные. Механизированные приспособления. Пневмоприжимы. Пневмоцилиндры одно- и двустороннего действия. Мембранные пневмоприжимы. Гидравлические прижимы, преимущества и недостатки. Ручные, клиновые, рычажные и эксцентриковые прижимы. Переносные сборочные приспособления. Механизированное сборочное оборудование. Сборно-разборные приспособления.



 

 Механическое оборудование для производства сварных конструкций

   Механическое оборудование для производства сварных конструкций.Классификация механического оборудования сварочного производства

     Оборудование для установки и перемещения свариваемых изделий. Общая характеристика. Установка свариваемых изделий. Манипуляторы, позиционеры, вращатели, кантователи, роликовые стенды, плиты и стеллажи.

    Оборудование для установки и перемещения сварочных аппаратов и сварщиков. Колонны и тележки для перемещения сварочных аппаратов. Оборудование для подъема и перемещения сварщиков.

    Общая характеристика оборудования для уплотнения стыков сварных соединений. Стенды с флюсовыми подушками. Устройства для уплотнения стыков с металлическими подкладками.

   Общая характеристика оборудования для сбора и подачи флюса в зону сварки. Виды и принципиальное устройство флюсоаппаратов. Флюсоподающие устройства и флюсоудерживающие приспособления.

   Технология   производства   балочных,  рамных     и  решетчатых конструкций

  Технология производства балок двутаврового и коробчатого сечения. Технология изготовления рам. Сборка и сварка решетчатых конструкций.

   Технология производства негабаритных емкостей и сооружений

   Виды емкостей и резервуары. Способ рулонирования листовых конструкций. Сборка и сварка цилиндрических резервуаров.

 

  Технология производства резервуаров, работающих под давлением

    Требования к технологии изготовления емкостей, работающих под давлением. Изготовление тонкостенных и толстостенных емкостей.

  

     Промышленные роботы и их применение в сборочно-сварочном  производстве

Общие сведения о промышленных роботах. Устройство и классификация роботов. Техническая характеристика отдельных узлов. Промышленные роботы и робототехнические комплексы для основных технологических операций. Сборочно-сварочные технологические комплексы.



 

 5  ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

 В преподавании курса «Производство сварных конструкций» используются следующие формы:

— лекции и практические занятия, в рамках которых обсуждаются вопросы лекций и домашних заданий;

— экспресс-диагностика и тестирование по темам дисциплины;

— самостоятельная работа студентов, включающая усвоение теоретического материала, выполнение рефератов, подготовка к текущему контролю знаний и к промежуточным аттестациям;

— рейтинговая технология контроля учебной деятельности студентов для обеспечения их ритмичной работы в течение семестра;

— консультирование студентов по вопросам учебного материала.

ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ  УСПЕВАЕМОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ И УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ     ОБЕСПЕЧЕНИЕ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ

   6.1Контрольные вопросы и задания для самостоятельной работы студентов для подготовки к практическим занятиям

1. Роль и место производства сварных конструкций в машиностроении. Принципы классификации сварных конструкций.

2. Сварочные материалы. Свариваемость металлов.

3. Номенклатура изготавливаемых конструкций. Тип производства.

4. Транспортно-технологическая схема завода.

5. Влияние серийности и конструктивно-технологических особенностей изделий на трудоемкость изготовления деталей.

6. Правка и очистка проката. Виды искривлений металла и применяемое оборудование.

7. Оборудование для гибки. Вальцовка листовой стали на листогибочных вальцах.

8.  Механическое оборудование для производства сварных конструкций.

9. Оборудование для установки и перемещения сварочных аппаратов и сварщиков.

10. Общая характеристика оборудования для уплотнения стыков сварных соединений.

11. Технология производства балок двутаврового и коробчатого сечения.

12. Сборка и сварка цилиндрических резервуаров. Технология изготовления и монтажа сферических резервуаров.

13. Требования к технологии изготовления емкостей, работающих под давлением.

14. Общие сведения о промышленных роботах.

15. Сборочно-сварочные технологические комплексы.

 

ЗАДАНИЯ К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ

Курсовое проектирование по дисциплине «Производство сварных конструкций» является эффективным средством для расшире­ния и закрепления теоретических знаний, полученных студентами на лекцион­ных занятиях. Кроме того, курсовое проектирование способствует приобрете­нию новых навыков самостоятельного решения вопросов разработки современ­ных технологий сборки и сварки металлоконструкций с использованием средств механизации и автоматизации производства.

 

«Оборудование и технологии сварочного производства»

ПРОГРАММА
повышения повышения квалификации работников
машиностроительных предприятий
(мастеров, начальников участков, цеховых технологов)

150700 «Машиностроение»

Нормативный срок освоения программы: 72 часа
Режим обучения: не более 24 часов в неделю
Формы обучения: заочная

В результате изучения дисциплин слушатели должны.

Владеть:

  • практическими навыками работы с трудовым коллективом;
  • навыками организации, планирования и управления сборочно-сварочным участком.

Уметь:

  • ставить и решать конкретные задачи по управлению сборочно-сварочным участком;
  • использовать современные информационные технологии в области заготовительного и сварочного производства;
  • навыками подбора оборудования российского и зарубежного производства для изготовления сварных конструкций различного назначения.

Знать:

  • принципы производства сварных конструкций;
  • особенности заготовительного производства;
  • виды контроля качества сварных соединений;
  • основные положения нормативно-технической документации и назначение сварочных материалов.
№ п/п Наименование темы Всего, час Лекции, час Практические занятия,
час
1 Вводное занятие. 1 1  
2 Теоретические основы сварки. 7 7  
3 Технология сварки. 8 8  
4 Сварочные источники питания. 8 8  
5 Сварка специальных сталей и сплавов. Термическая обработка сварных соединений. 4 4  
6 Деформации и напряжения при сварке. Прочность сварных соединений. Расчет и проектирование сварных конструкций. 8 4 4
7 Сварочные материалы. 6 6  
8 Контроль качества, аттестация сварочного производства и сертификация персонала. 8 8  
9 Автоматизация, моделирование и автоматизированное проектирование сварочного производства. 6 5 1
10 Производство сварных конструкций 12 9 3
Итоговая аттестация 4   4
ИТОГО: 72 60 12

 

Все программы разрабатываются ведущими специалистами университета по заказу и с учетом специализации предприятия!

Поделиться записью

NPTEL :: Машиностроение — NOC: Основы сварочной науки и технологий

90 004 9

4126 — Разделы сварных конструкций

MECH ENG 4126 — Темы сварных конструкций

North Terrace Campus — Лето — 2021

20212020201920182017201620152014

В этом курсе представлены концепции, лежащие в основе технологии сварки и соединения.Сюда входят методы сварки и соединения, оборудование и расходные материалы, свариваемость конструкционных материалов, экономика, стандарты, здоровье и безопасность, испытания и ремонт. Затем концепции применяются к проектированию и изготовлению инженерных компонентов, технологических установок и конструкций. Важность выбора правильного процесса сварки и параметров для конкретного применения будет продемонстрирована путем изучения нескольких тематических исследований. Поскольку сварной шов / соединение может иметь сильное влияние на характеристики компонента в зависимости от условий эксплуатации, в которых он находится, будет изучено влияние условий эксплуатации.По окончании курса студенты должны иметь концепции, которые помогут выбрать процессы и параметры, чтобы сделать надлежащим образом спроектированные, надежные соединения, пригодные для работы в операционной среде.


  • Сведения о курсе
1 Лекция 1: Введение в сварку Скачать
2 Лекция 2: Классификация сварки и соединений Скачать
3 Лекция 3: Детали сварного соединения Скачать
4 Лекция 4: Сварка Symbol Скачать
5 Источник питания Лекция 5 Скачать
6 Лекция 6: Источник сварочного тока 2 Скачать
7 Лекция 7: Характеристики источников сварочного тока-1 Скачать
8 Лекция : Характеристики источников сварочного тока-2 Загрузить
Лекция 9: Физика сварки-1 Скачать
10 Лекция 10: Физика сварки-2 Скачать
11 Лекция 11: Физика сварки-3 Скачать
12 Лекция 12: Физика сварки-4 (Устойчивость дуги и дуга дуги) Скачать
13 Лекция 13: Физика сварки-5 (Metal Transfer-1 ) Скачать
14 Лекция 14: Физика сварки-6 (Metal Transfer-2) Скачать
15 Лекция 15: Физика сварки-7 (Metal Transfer-3 ) Скачать
16 Лекция 16: Физика сварки-8 (Metal Transfer-4) Скачать
17 Лекция 17: Физика сварки elding-9 (Metal Transfer-5) Скачать
18 Лекция 18: Физика сварки-10 (Metalting Efficiency) Скачать
19 Лекция 19: Oxy-Fuel Gas Сварка Загрузить
20 Лекция 20: Дуговая сварка экранированного металла Загрузить
21 Лекция 21: Дуговая сварка вольфрамовым электродом Загрузить
9000 9000 : Газовая дуговая сварка металла
Загрузить
23 Лекция 23: Дуговая сварка под флюсом Загрузить
24 Лекция 24: Дефекты сварки и проверка
Код курса МЕХ 4126
Курс Темы в сварных конструкциях
Координационный отдел Машиностроительный факультет
Срок Лето
Уровень Бакалавриат
Расположение / с Северная терраса Кампус
шт. 3
Связаться Интенсив — 10 дней
Доступно для обучения за границей и обмена Я
Предполагаемые знания MECH ENG 2020
Описание курса В этом курсе представлены концепции, лежащие в основе технологии сварки и соединения.Сюда входят методы сварки и соединения, оборудование и расходные материалы, свариваемость конструкционных материалов, экономика, стандарты, здоровье и безопасность, испытания и ремонт. Затем концепции применяются к проектированию и изготовлению инженерных компонентов, технологических установок и конструкций. Важность выбора правильного процесса сварки и параметров для конкретного применения будет продемонстрирована путем изучения нескольких тематических исследований. Поскольку сварной шов / соединение может иметь сильное влияние на характеристики компонента в зависимости от условий эксплуатации, в которых он находится, будет изучено влияние условий эксплуатации.По окончании курса студенты должны иметь концепции, которые помогут выбрать процессы и параметры, чтобы сделать надлежащим образом спроектированные, надежные соединения, пригодные для работы в операционной среде.
Курс персонала

Координатор курса: Доктор Реза Гомащи

Расписание занятий

Полное расписание всех мероприятий для этого курса доступно в Планировщике курса.

  • Результаты обучения
    После успешного завершения курса студенты смогут:


    1 Подтвержденное знание ряда сварочных процессов, расходных материалов и оборудования, а также способность выбрать подходящий сварочный процесс для конкретного применения;
    2 Аналитические методы для понимания переменных для диапазона сварочного процесса;
    3 Признать важность экономических, экологических и профессиональных факторов здоровья и безопасности при рассмотрении применения сварочного процесса;
    4 Объяснять влияние сварки на свойства ряда материалов, включая высокопрочные стали;
    5 Проектирование сварных конструкций для конкретных применений и условий
    6 Объясните влияние сварки на остаточные напряжения и деформацию сварной конструкции.
    7 Обрисовывает австралийские и международные стандарты, которым должны соответствовать проектирование и производство конкретной конструкции;
    8 Определить требования к ведению документации для соответствия австралийским и международным стандартам для сварных соединений, сварных конструкций, сварочных процессов, сварочных материалов, сварочного персонала и контроля сварщиков;
    9 Оценить возможные виды отказов конструкции и их последствия »
    10 Применять и передавать представленные концепции в новых ситуациях, а также читать и понимать профессиональные статьи по этой теме;


    Вышеупомянутые результаты обучения в рамках курса соответствуют Стандарту компетенций для профессиональных инженеров уровня 1 в Австралии.
    Курс разработан для развития следующих Элементов компетенции:
    Атрибуты выпускника университета

    Этот курс предоставит студентам возможность развить атрибуты выпускника, указанные ниже:

    Атрибут выпускника университета Результаты обучения по курсу
    Глубокие знания дисциплины
    • , основанные на передовых исследованиях, поддерживаемые на протяжении всей программы обучения
    • полученные в результате личного взаимодействия с активными преподавателями-исследователями, с 1 года
    • аккредитованы или подтверждены в соответствии с национальными или международными стандартами ( для соответствующих программ)
    3–9
    Критическое мышление и решение проблем
    • Глубокие методы исследования и строгость
    • на основе эмпирических данных и научного подхода к развитию знаний
    • продемонстрировано посредством соответствующей и актуальной оценки
    3, 6, 9, 10
    Командная работа и коммуникативные навыки
    • , разработанные на основе SGDE, с его помощью и посредством SGDE
    • , отточенные посредством оценки и практики на протяжении всей программы обучения
    • поощряются и ценятся во всех аспектах обучения
    10
    Карьера и готовность к руководству
    • технологическая смекалка
    • профессионал и, где это уместно, полностью аккредитован
    • дальновидный и хорошо информированный
    • протестировано и подтверждено опытом работы
    1–10
  • Необходимые ресурсы
    • Предоставляются обширные конспекты лекций.Покупка учебников не является обязательной для успешного завершения этого курса, но рекомендуется для дополнительного обучения.
    • Электронные копии конспектов лекций, а также любые дополнительные материалы, предоставленные в классе, будут доступны через онлайн-систему MyUni.
    Рекомендуемые ресурсы
    Многие подходящие учебники доступны для дальнейшего чтения в библиотеке Университета Аделаиды и их можно приобрести у поставщиков учебников.

    Рекомендуемая литература:

    • Сварка металлургии, 2-е издание Sindo Kou ISBN: 978-0-471-43491-7
    • Applied Welding Engineering, Рамеш Сингх ISBN: 978-0-12-391916-8
    Онлайн-обучение

    Электронные копии конспектов лекций, а также любые дополнительные материалы, предоставленные в классе, будут доступны через онлайн-систему MyUni.Расширенные учебные материалы также будут предоставлены через онлайн-систему для студентов, желающих получить дополнительные знания и применить их.

  • Режимы обучения и преподавания

    Обучение будет проводиться в виде серии лекций, отраслевых практических занятий.

    Задания и викторины в классе предоставляются как часть процесса обучения.Ожидается, что учащиеся улучшат свои знания, навыки решения проблем и понимание предмета посредством выполнения заданий и тестов, поэтому они рассматриваются как формирующие, а не итоговые. Задания и викторины помечаются отметкой, которая вносит вклад в итоговую оценку по предмету, чтобы учащиеся действительно выполняли задания и тесты и серьезно относились к ним. Это также помогает оценить, разрабатываются ли необходимые атрибуты выпускника.

    Лабораторный класс предназначен для предоставления студентам некоторого практического опыта в использовании техники сварки.Экзамен представляет собой итоговую оценку и предназначен для оценки знаний и понимания студентом материала курса и его соответствия мировому инженерному контексту.

    Рабочая нагрузка

    Приведенная ниже информация предоставляется в качестве руководства, чтобы помочь студентам должным образом выполнить требования курса.

    Этот интенсивный курс будет состоять из 50 контактных часов.Ожидается, что учащиеся сопоставят эти часы с часами, эквивалентными часам самостоятельной работы.

    Сводка учебных мероприятий
    • День 1: Сварочные процессы
      • Введение / Обзор
      • Основы процесса сварки
    • День 2: Металлургия сварки металлов
      • Обзор — виды материалов, структура и свойства металлов, фазовые диаграммы, механизмы упрочнения
      • Стали для металлургии и термической обработки, углеродный эквивалент, индекс свариваемости
      • Сварка легированных сталей, характеристики и влияние легирующих элементов
      • Сварка сталей Q&T
      • Сварка нержавеющих сталей
      • Сварка алюминия и его сплавов
      • Сварка чугунов
      • Износостойкие материалы и наплавки
    • День 3: Технические условия на сварку
      • Квалификация сварщика
      • Аттестация сварных швов и расходные материалы
      • Сварочные процедуры
      • PQR
      • Экономика сварки
        • Процессы
        • Уровень навыка
        • Расходные материалы
        • Управление рисками
    • День 4: Мастерская по сварочным процессам
    • День 5: Учебники и задания
    • День 6: Требования к конструкции
      • Структурное проектирование и анализ
      • Первичные напряжения
      • Остаточные напряжения
      • Несоответствие, превышение, соответствие основному материалу
    • День 7: Виды отказа
      • Окружающая среда
      • Последствия отказа
      • Ремонт сварных швов
      • Здоровье и безопасность
        • Удар электрическим током
        • Дым
        • Замкнутые пространства
    • День 8: NDT
    • День 9: Мастерская
    • День 10: Уроки и задание 2
  • Политика Университета в отношении оценивания программ курсовой работы основана на следующих четырех принципах:

    1. Оценка должна поощрять и укреплять обучение.
    2. Оценка должна позволять выносить обоснованные и справедливые суждения об успеваемости учащихся.
    3. Практика оценивания должна быть справедливой и беспристрастной по отношению к учащимся и давать им возможность продемонстрировать то, чему они научились.
    4. Оценка должна соответствовать академическим стандартам.
    Резюме оценки
    Задача оценки Вес (%) Индивидуальный / Групповой Формирующая / Суммативная
    Срок (неделя) *
    Критерии препятствий Результаты обучения
    Мастерские 10
    Учебники и задания 20
    Выпускной экзамен 70
    Итого 100
    * Конкретный срок выполнения каждого задания будет доступен на MyUni.

    Эта разбивка оценок соответствует Политике Университета в отношении оценки программ курсовых работ.

    Открытая книга, 3 часа, 1 неделя после завершения второй недели

    Сведения об оценке

    В настоящее время информация отсутствует.

    Представление

    В настоящее время информация отсутствует.

    Оценка по курсу

    Оценки за ваше выступление на этом курсе будут выставляться в соответствии со следующей схемой:

    000 000
    M10 (Схема оценок курсовых работ)
    Оценка Марка Описание
    FNS Нет подачи заявки
    F
    11
    50-64 Pass
    C 65-74 Credit
    D 75-84 Различие
    HD 85-100 CN Постоянно
    NFE Без формальной экспертизы
    RP Ожидаемый результат

    Более подробную информацию об оценках / результатах можно получить на экзаменах.

    Доступны

    дескриптора оценок, которые обеспечивают общее руководство по стандарту работы, ожидаемому на каждом уровне обучения. Более подробная информация представлена ​​в разделе «Оценка программ курсовой работы».

    Окончательные результаты этого курса будут доступны через Access Adelaide.

  • Университет уделяет большое внимание подходам к обучению и преподаванию, которые улучшают опыт студентов. Обратная связь от студентов запрашивается различными способами, включая постоянное взаимодействие с персоналом, использование онлайн-форумов и использование опросов по опыту обучения и преподавания студентов (SELT), а также опросов GOS и обзоров программ.

    SELT

    являются важным источником информации для информирования индивидуальной педагогической практики, принятия решений об обязанностях преподавателя, а также при разработке учебных программ курсов и программ. Они позволяют университету оценить, насколько эффективно его учебная среда и методы преподавания способствуют вовлечению студентов и результатам обучения. В соответствии с действующей политикой SELT (http://www.adelaide.edu.au/policies/101/) курсы SELT обязательны и должны проводиться в конце каждого семестра / семестра / триместра для каждого предлагаемого курса.Отзывы о проблемах, поднятых в ходе опросов SELT, доступны для зачисленных студентов через различные ресурсы (например, MyUni). Кроме того, доступны агрегированные данные SELT курса.

  • В этом разделе содержатся ссылки на соответствующие политики и руководства в отношении оценивания — все политики университета.

  • Напоминаем студентам, что в целях сохранения академической целостности всех программ и курсов университет придерживается подхода абсолютной нетерпимости к студентам, предлагающим деньги или товары или услуги значительной ценности любому сотруднику, который участвует в их обучении или оценке.Студенты, предлагающие лекторам, наставникам или профессиональному персоналу что-либо большее, чем небольшой знак признательности, абсолютно неприемлемы ни при каких обстоятельствах. Сотрудники обязаны сообщать обо всех подобных инцидентах своему руководителю / менеджеру, который направляет их для принятия мер в соответствии с дисциплинарными процедурами университета.

  • Университет Аделаиды обязуется регулярно пересматривать курсы и программы, которые он предлагает студентам.Поэтому Университет Аделаиды оставляет за собой право прекращать или изменять программы и курсы без предварительного уведомления. Пожалуйста, прочтите важную информацию, содержащуюся в заявлении об отказе от ответственности.

     

    Контроль и обеспечение качества изготовления сварных конструкций, подверженных усталостным нагрузкам

    Сталь является основным материалом для многих типов несущих конструкций и компонентов строительной техники, кранов-манипуляторов, лесозаготовительных машин, горнодобывающего оборудования, транспортных средств и сельскохозяйственного оборудования.Обычно 60–80% веса автомобиля составляют стальные листы и стальные отливки толщиной 6–70 мм с использованием сварки в качестве основной технологии соединения. Конструкционные детали грузовиков, автобусов и поездов также часто изготавливаются с использованием различных технологий сварки. Таким образом, большая часть продукции, используемой в глобальной транспортной системе, часто состоит из тяжелых стальных конструкций, в которых сварка является доминирующей технологией соединения. Конструкционные детали и компоненты многих из этих продуктов постоянно подвергаются переменным нагрузкам во время работы.Обычно диапазон нагрузок для многих типов транспортных средств и механизмов составляет 1000–20 000 циклов в час. Это означает, что в течение срока службы 10 000–25 000 часов работы компоненты выдержат 10–500 миллионов диапазонов нагрузок. Таким образом, усталостная нагрузка является наиболее частым видом отказа для вышеупомянутых изделий.

    Материалы и технологии изготовления сварных конструкций постоянно развиваются. Конечные пользователи также продолжают расширять границы конструкций, используемых в автомобилестроении, строительстве, на море, производстве энергии и во многих других областях.Попытки снизить вес и стоимость, повысить энергоэффективность, улучшить характеристики и уменьшить воздействие на окружающую среду по-прежнему создают проблемы при расчетах на усталость сварных конструкций. Конструкции, в которых используется сварка высокопрочных материалов, также требуют фундаментального понимания возможных режимов и механизмов разрушения. Чтобы сделать возможным производство более легких конструкций, использование высокопрочных материалов быстро увеличивается. Однако при проектировании сварной конструкции из высокопрочной стали проектировщику необходимо учитывать несколько важных факторов, чтобы учесть потенциал облегчения, т.е.е., чтобы уменьшить разброс качества при производстве и в то же время повысить качество сварки.

    Усталостные разрушения сварных конструкций часто начинаются в сварном соединении, где усталостная прочность обычно ниже, чем у основного материала и компонентов с надрезом, см. Рис. 1а. Усталостная долговечность основного материала и компонентов с надрезом определяется фазой зарождения трещины; однако в сварных конструкциях большая часть фазы распространения расходуется из-за дефектов и дефектов, возникающих в процессе сварки.Существует большой разброс значений усталостной долговечности сварных соединений, который в основном связан с изменением локальной геометрии сварного шва, его размеров и расположения дефектов и остаточных напряжений, возникающих в процессе сварки. Это подтверждено многочисленными исследованиями и включено в стандарты качества сварных швов и рекомендации по расчету усталости сварных соединений [1, 2]. Поскольку дефекты, дефекты и другие виды неровностей являются обычным явлением в сварных швах, становится важным иметь для них правила и критерии приемки.Эти дефекты сварного шва определяют усталостную долговечность, что подтверждается диаграммой Китагавы, рис. 1b, которая показывает зависимость усталостной прочности от размера дефекта в различных местах сварного соединения [6]. Система классов сварного шва описывает многие виды дефектов и устанавливает допустимые пределы для различных уровней качества, например, ISO 5817 [3], имеющий классы D, C и B, где B имеет наивысшее качество сварки, а D — самое низкое. Однако действующие правила, приведенные в этой системе, показывают недельную связь с утомлением, что было доказано в нескольких исследованиях [4, 5].Следовательно, если конструкторы используют эту систему для уменьшения веса несущей конструкции и оптимизации толщины листа вместе с геометрией сварного шва для обеспечения усталости, они сталкиваются с проблемой определения надлежащего качества, выраженного в качестве уровня качества сварки.

    Рис.1

    a Схематическое изображение усталостной прочности основного материала, а также деталей с надрезом и сваркой. b Диаграмма Китагавы, зависимость усталостной прочности от размера дефекта, с указанными положениями сварных швов [6]

    Проектирование и изготовление сварных конструкций — важные задачи, требующие точности, особенно при роботизированной сварке в серийном производстве.Однако для легких сварных конструкций, где используются более тонкие и высокопрочные стали, повышенные уровни номинальных напряжений требуют учета других аспектов проектирования, таких как изгиб, пластическое смятие и усталостная прочность. Высокопрочные стали страдают повышенной чувствительностью к зазубринам и дефектам по сравнению с мягкими сталями. Для сварных компонентов усталостная прочность будет одинаковой для высокопрочной и низкоуглеродистой стали, если не будет достигнуто улучшение качества сварки [6]. Таким образом, улучшение конструкции сварной конструкции за счет использования высокопрочной стали требует улучшенного качества сварки, что, в свою очередь, требует улучшенного обеспечения качества.Сегодня большая часть контроля качества сварных компонентов осуществляется в процессе аудита отдельно от производственной линии с использованием стандартных портативных измерительных приборов. Хаммерсберг и Олссон [7] пришли к выводу, что основные стандартные калибры и методы обеспечения качества сварных швов устарели, если не будут приняты меры для исследования и улучшения используемых систем измерения относительно реальных изменений, происходящих в процессе производства. Таким образом, для полного достижения облегчения конструкции сварных конструкций компании-производители, использующие серийное производство, столкнутся с проблемами в обеспечении качества при использовании высокопрочной стали в своей продукции.Другими методами и инструментами, которые могут использоваться для оценки геометрии поверхности сварного шва, являются лазерные профильные датчики или системы технического зрения, в которых сканирующее устройство используется для измерения поверхности, а затем алгоритм вычисляет определенные характеристики поверхности измеряемого сварного соединения [8, 9,10].

    В данном исследовании дается краткое описание того, как определять качество сварки, различные системы качества сварки для контроля качества сварки и гарантии для сварных конструкций, подверженных усталостным нагрузкам.Кроме того, он проливает свет на аспекты, которые важны для обеспечения качества сварных конструкций, а также на то, как сварные швы могут быть спроектированы и изготовлены для определенной цели. Наконец, представлен новый онлайн-метод объективного контроля качества геометрических сварных швов, который успешно подтверждается испытаниями. Основное внимание в этом исследовании уделяется аспектам внешней формы геометрии сварного шва; следовательно, внутренние аспекты, такие как проникновение и отсутствие плавления, не рассматриваются.

    Проектирование и изготовление сварных конструкций — важные задачи, требующие точности, особенно при роботизированной сварке в серийном производстве.Однако для легких сварных конструкций, где используются более тонкие и высокопрочные стали, повышенные уровни номинальных напряжений требуют учета других аспектов проектирования, таких как изгиб, пластическое смятие и усталостная прочность. Высокопрочные стали страдают повышенной чувствительностью к зазубринам и дефектам по сравнению с мягкими сталями. Для сварных компонентов усталостная прочность будет одинаковой для высокопрочной и низкоуглеродистой стали, если не будет достигнуто улучшение качества сварки [6]. Таким образом, улучшение конструкции сварной конструкции за счет использования высокопрочной стали требует улучшенного качества сварки, что, в свою очередь, требует улучшенного обеспечения качества.Сегодня большая часть контроля качества сварных компонентов осуществляется в процессе аудита отдельно от производственной линии с использованием стандартных калибров. Хаммерсберг и Олссон [7] пришли к выводу, что основные стандартные калибры и методы обеспечения качества сварных швов устарели, если не будут приняты меры для исследования и улучшения используемых систем измерения относительно реальных изменений, происходящих в процессе производства. Таким образом, для полного достижения облегчения конструкции сварных конструкций компании-производители, использующие серийное производство, столкнутся с проблемами в обеспечении качества при использовании высокопрочной стали в своей продукции.

    В данном исследовании дается краткое описание различных систем качества сварных швов для контроля и обеспечения качества сварных конструкций, подверженных усталостным нагрузкам. Кроме того, он проливает свет на аспекты, которые важны для обеспечения качества сварных конструкций, а также на то, как сварные швы могут быть спроектированы и изготовлены для определенной цели. Наконец, представлен новый онлайн-метод объективного контроля качества геометрических сварных швов, который успешно подтверждается испытаниями и внедрением в среду производства сварных швов.

    Обучение сварке и формовке | Инженерные классы EWI

    Знаете ли вы, что EWI предлагает курсы профессионального обучения и семинары?

    Воспользуйтесь преимуществами квалифицированных технических классов, предлагаемых центром EWI Skillform Center.

    Центр навыков EWI предоставляет профессиональные, практическое техническое обучение на производстве с ведущими технологическими экспертами, которые работают в своих областях.Классы предназначены для:

    • Сделайте свой технологические знания и возможности
    • Улучшение навыки и компетенции ваших сотрудников для удовлетворения технических потребностей ваша организация
    • Обновление внутренний опыт для максимального увеличения конкурентного преимущества вашей компании

    Некоторые из текущих предложений EWI Центр повышения квалификации включает:

    Основы сварочной техники

    Этот пятидневный курс дает инженерам и техническим специалистам обзор различных аспектов сварочной техники.Курс состоит из модулей, посвященных сварочным процессам, металлургии сварки и свариваемости, проектированию и испытаниям сварки (включая механические испытания и неразрушающий контроль), а также квалификациям и обзору процедур. В 2021 году курс «Основы сварки» будет предлагаться в штаб-квартире EWI в Колумбусе, штат Огайо, трижды: 7–11 июня, 16–20 августа и 11–15 октября. Модифицированная трехдневная версия курса будет предложена в Буффало, штат Нью-Йорк, 27-29 апреля. Чтобы просмотреть программу курса, щелкните здесь. Для получения дополнительной информации свяжитесь с rdull @ ewi.орг.

    Введение в сварку трением с перемешиванием

    Этот однодневный курс знакомит слушателей с процессом сварки трением с перемешиванием (FSW) и его производными; Точечная сварка трением с перемешиванием (FSSW) и обработка с перемешиванием трением (FSP). Он дает прочную справочную информацию по вопросам, которые влияют на процесс FSW, и рассматривает текущие отраслевые приложения. Курс предназначен для тех, кто плохо знаком с процессом FSW или кому необходимо более хорошо разбираться в терминологии, оборудовании, процедурах и возможностях FSW.

    Основы и применение формовки листового металла

    Этот профессиональный курс EWI дает обзор методов формовки листового металла, формуемости материала, смазки, оборудования, инструментов и различных применений формовки листового металла. Двухдневная учебная программа предназначена для дизайнеров, инженеров и менеджеров, у которых есть роли и обязанности в области формуемости / квалификации материалов, проектирования / обслуживания инструментов, проверки качества штамповки / контроля процесса, а также приобретения штамповочного и инструментального оборудования.Слушатели, завершившие курс, могут получить 12 кредитов в течение часа профессионального развития (PDH). Модифицированная онлайн-версия этого курса будет проходить 13–16 апреля 2021 г. с 1:00 до 4:00 каждый день.

    Семинар по передовой технологии обработки листового металла

    Этот ежегодный семинар, который проводится каждый октябрь в Центре формования EWI, включает презентации и обсуждения, связанные с текущей практикой и развитием технологий формования листового металла. Специалисты отрасли, академических кругов и EWI предлагают новости и обновления о достижениях в области штамповки, дизайна, облегчения материалов, тестирования и неразрушающего контроля, приложений сервопрессов, FEA и развития персонала.Среди участников OEM-производители, штамповщики, производители материалов, производители оборудования, разработчики программного обеспечения для моделирования, поставщики и исследователи. В мастерской также есть выставка поставщиков.

    Введение в мелкомасштабную контактную сварку

    Этот однодневный курс знакомит слушателей с процессом контактной сварки в малых масштабах. В нем содержится прочная справочная информация по вопросам, связанным с контактной сваркой мелких деталей. Типичные области применения этих типов компонентов — медицинские устройства, датчики давления и датчики газа.Курс предназначен для тех, кто плохо знаком с мелкомасштабной контактной сваркой или нуждается в более глубоких знаниях в терминологии, оборудовании, разработке процедур и поиске и устранении неисправностей.

    Обучение TWI, предлагаемое EWI

    EWI предлагает курсы профессиональной подготовки по неразрушающему контролю (NDT) и контролю сварки от имени TWI в США. Эти курсы охватывают такие темы, как ультразвуковой контроль с фазированной решеткой (PAUT), анализ данных PAUT, дифракция времени пролета (ToFD), анализ данных ToFD, интерпретация цифровой рентгенографии (DRI), интерпретация компьютерной рентгенографии (CRI) и интерпретация данных PAUT.Также доступны программы сертификации для инспекции сварки и инспекции оборудования. За информацией об обучении TWI обращайтесь к Сьюзан Витт по адресу [email protected]


    Зарегистрируйтесь сегодня на занятия, семинары или мероприятия.

    Сварочная технология — штат Миннесота, штат Миннесота Производство: штат Миннесота, штат Миннесота, производство

    CMAE 1502 Техническая математика, 3 кредита ,
    Основная цель этого курса — помочь людям приобрести прочную основу в базовых навыках математики, математической алгебры и геометрии.Математическая инструкция, включающая основы математики, дроби и десятичные дроби, единицы измерения, линии и углы, треугольники, геометрию магазина, круги и многоугольники, алгебру магазина и теорему Пифагора.

    CMAE 1506 Введение в компьютеры, 2 кредита
    Предоставляет необходимый практический обзор программ пакета Microsoft Office, включая Word, Excel, Access, PowerPoint и т. Д.

    CMAE 1510 Чтение печатных материалов, 2 кредита
    Будут получены базовые навыки и умения, необходимые для понимания печатных материалов, используемых в производственной среде.Упор будет сделан на интерпретацию символов / принципов геометрических размеров и допусков, алфавита линий, чертежей с несколькими видами (включая ортогональную проекцию, изометрические виды и перспективный чертеж), основных надписей, систем пересмотра, идентификации общих / местных примечаний, размеров и допусков. , основные принципы математики / геометрии по отношению к механическому считыванию отпечатков, интерпретация основных символов сварных швов, методы базового создания эскизов и интерпретация трехмерных чертежей.

    CMAE 1514 Осведомленность о безопасности, 2 кредита
    Введение стандартов OSHA, касающихся средств индивидуальной защиты, HAZMAT, безопасности инструментов, замкнутых пространств и т. Д. Учебная программа курса основана на утвержденных на федеральном уровне национальных стандартах для производственных рабочих. Этот курс разработан в соответствии с системой оценки и сертификации Совета по стандартам производственной квалификации (MSSC) по безопасности.

    CMAE 1518 Производственные процессы и производство, 2 кредита
    Будут рассмотрены производственные принципы Just-In-Time (JIT), базовое управление цепочкой поставок, коммуникативные навыки и обслуживание клиентов.Этот курс разработан в соответствии с системой оценки и сертификации производственных процессов Совета по стандартам производственной квалификации (MSSC).

    CMAE 1522 Практика качества, 2 кредита
    Введение в качество, включая акцент на корректирующие действия, предупреждающие действия, контроль документов, контроль записей качества, внутренний аудит процессов и контроль несоответствующей продукции. Этот курс разработан в соответствии с системой оценки и сертификации Совета по стандартам производственной квалификации (MSSC) для практики качества.

    CMAE 1526 Информация о техническом обслуживании, 2 кредита
    Знакомит с концепциями полного производственного обслуживания (TPM), профилактического обслуживания, смазки, электричества, гидравлики, пневматики и систем передачи энергии. Этот курс разработан в соответствии с системой оценки и сертификации Совета по стандартам производственной квалификации (MSSC) для повышения осведомленности о техническом обслуживании.

    CMAE 1560 Интерпретация символов, 2 кредита
    Сварщик требует хороших практических знаний о фундаментальных компонентах сварочных отпечатков, из которых состоят конструкции в сварочной промышленности.Для точной компоновки и изготовления деталей сварщику потребуются базовые знания линий печати, размеров, примечаний и символов сварки. Студенты будут разбирать сварочные распечатки, чтобы развить навыки, необходимые для изготовления отдельных компонентов, из которых будут составляться сварные конструкции. Письменные и фундаментальные тесты будут проводиться в соответствии с Американским обществом сварщиков (AWS) и соответствующими соответствующими кодовыми книгами.

    CMAE 1562 Кислородная сварка, 3 балла, Лаборатория на месте включая термическую сварку, оборудование для лазерной резки и безопасность.Сварные швы будут выполняться в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях. Разрезы будут производиться в плоском и горизонтальном положениях. Письменные и фундаментальные испытания будут проводиться в соответствии с нормами и стандартами Американского общества сварки (AWS).

    CMAE 1564 Дуговая сварка экранированного металла (SMAW), 3 кредита , Лаборатория на месте
    Охватывает дуговую сварку защищенным металлом (SMAW или MIG) и связанные с ней источники питания, технологические приложения, выбор электродов, обзор типов сварных швов и другие работы соответствующие условия безопасности в области сварки.Сварные швы будут выполняться в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях. Письменные и фундаментальные испытания будут проводиться в соответствии с нормами и стандартами Американского общества сварки (AWS).

    CMAE 1566 Газовая дуговая сварка металла / порошковая сварка, 3 кредита , Лаборатория на месте
    Газовая дуговая сварка металла (GMAW) и сварка порошковой проволокой (FCAW). Будут обучены режимы переноса, защитные газы, электроды и материалы, которые можно сваривать, включая визуальный контроль сварных швов.Лабораторное время будет потрачено на сварку в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях. Письменные и фундаментальные испытания будут проводиться в соответствии с нормами и стандартами Американского общества сварки (AWS).

    CMAE 1568 Дуговая сварка вольфрамом вольфрамовым электродом, 3 кредита . Будут обсуждены различные процедуры сварки различных металлов (алюминия, нержавеющей стали и низкоуглеродистой стали) и возможные проблемы, с которыми можно столкнуться.Также будут обсуждаться применения процесса в различных отраслях промышленности, а также использование обратной продувки и ее применение. Сварные швы будут выполняться в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях. Письменные и фундаментальные испытания будут проводиться в соответствии с нормами и стандартами Американского общества сварки (AWS).

    CMAE 1570 Металлургия, 1 кредит
    Охватывает исследование металлов и эффектов сварки и термообработки. Терминология, связанная с металлургией, является важной частью курса.Рассмотрены физико-механические свойства черных и цветных металлов, а также классификации различных типов металлов. Студенты получат понимание диапазона полезности материалов в металлообрабатывающем сообществе. Письменные тесты выполняются в соответствии с правилами и стандартами Американского сварочного общества (AWS).

    Сварочное дело

    Что такое сварочная техника?

    Кто-то ответил бы на этот вопрос, представив себе сварщиков в масках, смотрящих вниз на дугу, когда они накладывают бусину на шов.Хотя это действительно один из видов сварочного процесса, мир сварочной техники — это гораздо больше, и Университет ЛеТурно может подготовить вас ко всему этому.

    Сварка включает в себя множество различных процессов, в том числе:

    • Различные способы сварки
    • Пайка
    • Пайка
    • Клейкое соединение
    • Некоторые виды механического крепления.

    Достижения в технологии этих процессов позволяют соединять самые разные материалы, такие как металлы, керамика, полимеры, композиты и электронные материалы, таким образом, чтобы обеспечить максимальную надежность и минимизировать затраты.

    Инженеры-сварщики изобретают новые, более безопасные и эффективные процессы, создают технические спецификации и вносят свой вклад в работу и целостность всего, от потребительских товаров до космических аппаратов.

    LeTourneau University имеет богатую историю подготовки специалистов по сварке и является одним из трех университетов в стране, которые предоставляют аккредитованную ABET инженерную программу с концентрацией на сварку или соединение материалов.

    ИНТЕРЕСНЫХ УРОКОВ, КОТОРЫЕ ВЫ ПОЛУЧИТЕ

    • Механика материалов
    • Материаловедение соединения
    • Объединение Procession и Power Systems
    • Лаборатория испытаний и определения характеристик материалов

    Подробнее о требованиях курса

    FSW (Сварка трением с перемешиванием) — это твердотельный процесс, в котором используется вращающийся инструмент для «смешивания» твердого металла вместе, создавая металлургическую связь.

    Транспортный департамент США ищет эффективный способ объединить высококачественную сталь (HPS) 70 и нержавеющую сталь A1010 с FSW, а студенты LETU разрабатывают способы улучшения этого процесса.

    Группа старших разработчиков процессов аддитивного производства работает над моделированием, изготовлением и испытанием переходного элемента с функциональным градиентом для соединения хромомолибденовой стали со сплавами на основе никеля. Переходник необходим из-за различных коэффициентов теплового расширения и тепловой нагрузки, которую соединения могут испытывать в определенных областях применения.Успешное завершение проекта заложит основу для других сложных в настоящее время соединений разнородных металлов.

    ЧТО МОЖНО ДЕЛАТЬ СО СТЕПЕНЕМ ИНЖЕНЕРА СВАРКИ?

    Инженеры, которые разбираются в технических аспектах соединения материалов и науке о металлургии, востребованы для выполнения важных работ в инфраструктуре, а также компаниями, которые производят:

    • Авианосцы
    • Небоскребы
    • Истребители
    • Сосуды под давлением
    • Трубопроводные системы
    • Оборудование различных производителей

    Сварочное машиностроение, магистр

    Сборы и финансирование

    Стоимость курса

    Сборы за дом
    Магистр Очная форма 10 500 фунтов стерлингов
    Магистр неполный рабочий день 1 635 фунтов стерлингов *
    PgDip Постоянный 8 000 фунтов стерлингов
    PgDip Неполный рабочий день 1 635 фунтов стерлингов *
    PgCert Полный рабочий день 4600 фунтов стерлингов
    PgCert Неполный рабочий день 1 635 фунтов стерлингов *
    Пошлины за границу
    Магистр Очная форма 21 500 фунтов стерлингов
    Магистр неполный рабочий день 21 500 фунтов стерлингов **
    PgDip Постоянный 17 400 фунтов стерлингов
    PgDip Неполный рабочий день 17 400 фунтов стерлингов **
    PgCert Полный рабочий день 8 700 фунтов стерлингов
    PgCert Неполный рабочий день 8 700 фунтов стерлингов **
    • * Этот курс имеет ежегодный регистрационный взнос и плату за модуль.Указанный выше сбор представляет собой ежегодный регистрационный сбор, и счет на эту сумму выставляется ежегодно. Стоимость преподаваемых модулей составляет 1340 фунтов стерлингов за 10 кредитов, счет выставляется при посещении. Стоимость модулей обычно составляет 5, 10, 20 или 30 кредитов, при этом плата за каждый модуль рассчитывается соответственно.
    • ** Комиссионные могут быть оплачены полностью авансом или равными ежегодными платежами.Студентам, завершившим курс до начальной даты окончания, будет выставлен счет на непогашенный остаток платы, и они должны полностью оплатить курс до окончания учебы.
    • Указанные сборы распространяются на всех студентов, чья первоначальная дата регистрации приходится на период с 1 августа 2021 года по 31 июля 2022 года.
    • Все студенты платят установленную Университетом плату за обучение в течение всего периода регистрации.
    • Для студентов, обучающихся на самофинансировании, необходим невозмещаемый депозит, который вычитается из платы за обучение. Домашние студенты внесут залог в размере 500 фунтов стерлингов. Иностранные студенты будут вносить депозит в размере 1000 фунтов стерлингов.
    • Может взиматься дополнительная плата за продление согласованного периода регистрации.
    • Право на получение жилищной платы определяется в соответствии с постановлениями правительства Великобритании.В качестве руководящего принципа граждане Великобритании или Ирландии, обычно проживающие в Великобритании или Ирландии, платят за обучение на дому. Все остальные студенты (в том числе с Нормандских островов и острова Мэн) платят зарубежные сборы.

    Возможности финансирования

    Чтобы помочь студентам найти и обеспечить соответствующее финансирование, мы создали систему поиска финансирования, где вы можете искать подходящие источники финансирования, отфильтровывая результаты в соответствии с вашими потребностями.

    Стипендия в области производства и материаловедения.
    Стипендии предоставляются студентам для обучения в магистратуре в области производства и материалов. Возможности финансирования доступны для признания академических успехов и открыты для студентов из любой точки мира.

    Стипендия Хингстона
    Стипендия Хингстона вносит вклад в оплату обучения в магистратуре Cranfield Manufacturing. Сумма вознаграждения составляет от 5000 до 10000 фунтов стерлингов и определяется комиссией по присуждению награды.Претенденты должны быть гражданином Великобритании с момента рождения.

    Стипендия GREAT China
    Стипендия GREAT Cranfield University China совместно финансируется Университетом Крэнфилда и Британским Советом. Доступны две стипендии по 11 000 фунтов стерлингов каждая для китайских студентов.

    Ссуда ​​для магистров от Student Finance England

    Ссуды для магистров теперь доступны для поступающих из Великобритании, чтобы помочь вам оплатить курс магистратуры. Подать заявку на получение кредита можно по адресу GOV.UK

    .

    Стипендия Сантандера

    Стипендия Сантандера в Университете Крэнфилда составляет 4000 фунтов стерлингов на оплату обучения на очных магистерских курсах.Стипендия открыта для студенток из Великобритании.

    Стипендии Содружества для развивающихся стран

    Студенты из развивающихся стран, которые иначе не смогли бы учиться в Великобритании, могут подать заявку на стипендию Содружества, которая включает плату за обучение, проезд и ежемесячную стипендию для обучения в магистратуре.

    Студенческие ссуды на будущее финансирование

    Cranfield University стал партнером Future Finance в качестве альтернативного источника финансирования для наших студентов с доступными ссудами до 40 000 фунтов стерлингов.

    Стипендии Chevening

    Стипендии

    Chevening присуждаются выдающимся молодым лидерам для прохождения годичной магистерской программы в университете Крэнфилд. Стипендия включает платы за обучение, проезд и ежемесячную стипендию для обучения в магистратуре.

    Стипендия магистратуры Института инженеров-механиков

    IMechE предлагает ряд стипендий для аспирантов на сумму до 6500 фунтов стерлингов для выпускников со степенью 2: 1 с отличием, аккредитованной IMechE, BEng (с отличием), чтобы они могли получить аккредитованную IMechE степень магистра.

    Стипендия магистратуры IGEM
    Институт инженеров и менеджеров-газовиков (IGEM) предлагает стипендии магистратуры на сумму 6500 фунтов стерлингов тем, кто учится на дипломах, аккредитованных Инженерным советом.

    Королевское авиационное общество
    Королевское авиационное общество предлагает стипендии столетия для тех, кто изучает аккредитованный курс.

    Институт материалов, минералов и горного дела
    Стипендия Эдгара Пама в размере 2 000 фунтов стерлингов присуждается за обучение в аспирантуре по предметам в области полезных ископаемых и добычи полезных ископаемых.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *