Таблица бетона пропорции: Калькулятор расчета пропорций состава бетона для фундамента

Содержание

Калькулятор расчета пропорций состава бетона для фундамента

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Любому жилому дому или хозяйственной постройке нужен качественный фундамент. В большинстве случаев при конструировании основания здания используется бетон, будь то ленточный или свайный вариант основания. Надежность и долговечность постройки будет зависеть от того, насколько прочен бетон — а это, в свою очередь, зависит от правильности расчетов при его изготовлении.

Самый простой вариант — купить у специальных организаций заранее приготовленный раствор, который привезут на стройплощадку в бетономешалке, и останется только залить его. Может быть выгоднее приготовить бетон самостоятельно, купив составные компоненты. Чтобы сделать это правильно, важно узнать, из чего состоит смесь, и какие пропорции составных частей требуется соблюсти для получения раствора той или иной марки. А произвести нужные расчеты помогут наши онлайн-калькуляторы.

Как составить пропорции бетона для фундамента

Содержание статьи

Из каких компонентов готовится бетон

Для строительства фундамента используется тяжелый бетон, в состав которого входит не только песок и цемент, но и щебень, придающий раствору большую прочность. Для получения бетона высшего качества важно знать некоторые особенности выбора его компонентов.

Следует подобрать следующие составные части:

  • Портландцемент. Наиболее распространены марки ПЦ400 и ПЦ500 — в зависимости от этого будут различаться пропорции остальных компонентов раствора. Важно обратить внимание на плотность вещества — она должна примерно равняться 1300 кг/м3.
  • Мелкофракционный песок. Размер частиц должен находиться в пределах 1,2–3 мм, плотность не превышать 1500 кг/м3. Песок не должен быть загрязнен глиной (ее должно быть не более 4–5%).
  • Щебень с размером фракции до 20 мм.
    Плотность должна равняться 1600 кг/м3. Остальные требования такие же, как у песка.
  • Чистая вода.

При использовании таких компонентов бетон не только будет иметь оптимальную для фундамента прочность, но и будет удобен в эксплуатации. Смесь проще заливать и разравнивать самостоятельно без использования специальной техники. Замешивание и распределение раствора значительно усложнится, если использовать крупный щебень, хотя прочность бетона в таком случае увеличится.

Пропорции компонентов для бетона разных марок

В таблице ниже можно найти пропорции компонентов по объему и массе для всех наиболее распространенных марок бетона — от М100 до М400. Рецепты составлены из того расчета, что используется цемент марки ПЦ400.

Таблица «Пропорции бетона на 1м3». Качественные бетонные смеси

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Ни одна площадка промышленного и жилого строительства не обходится без использования бетона. Качество этого искусственно полученного материала напрямую зависит от последовательности смешивания и соотношения используемых компонентов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3» сориентирует в максимально правильном распределении составных частей раствора для использования его в тех или иных конструкциях.

В зависимости от предназначения, могут использоваться различные пропорции приготовления бетонного раствора

Технические характеристики бетона

Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.

Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.

Различные наполнители придают бетону прочность и увеличивают его технические характеристики

Учитывая степень прочности бетона, материал делится на классы (обозначается «В») и марки (обозначается «М»). Чем выше числовые значения марок бетона (например, М200, М300 или М400), тем более прочным считается материал. От класса и марки зависит, в каких видах конструкций он будет применяться.

Если строительство вашего объекта подкреплено проектом, то в нем уже предопределены марки бетона, необходимые для устройства фундамента или других конструкций.

Таблица показателей прочности бетона:

 Марка бетона  М75 М100 М150 М200 М250 М300 М350 М400
 Нагрузка (нормативная), кгс/см2  65 98  131  196 262  294  327  393

 

Соответствие марки применению бетона

Бетонные смеси с разными марками используются для разнотипных сооружений.

В таблице приведена сфера возможного использования бетона в зависимости от марки:

 Марка
М100-М150
 Марка
М200-М250
 Марка
М300
 Марка
М350
 Марка
М400
 Основа (подложка) под стяжку, фундамент, плитку или дорожку из бетона.  Фундаменты одноэтажных зданий, стяжка, отмостка, площадки, лестницы.  Ленточные фундаменты, монолитные стены,
стяжка, отмостка,
площадки, лестницы.
 Отливка ж/б конструкций
(балки, опорные колонны, ригеля, перемычки, плиты перекрытий,
бассейны).
 Гидросооружения (дамбы, мосты), фортификационные объекты (бункеры, хранилища).

 

Расход и пропорции основных ингредиентов бетона зависит от многих факторов. Что касается песка, то следует учитывать его влажность, крупность, содержание примесей. Для щебня и гравия имеет значение показатели влажности, загрязнения, пустотности, нестандартных включений (мусора).

Для цемента учитывается его марка. Также учитывается вид работ, для которых готовится бетонный раствор: бетонная стяжка, заливка фундамента, возведение стен и др.
Основная составляющая бетонного раствора — цемент. Соотношение расхода этого материала выражает марку бетона. Марка бетона выше, чем больше в его составе цемента.

Для приготовления бетонной смеси используются различные марки цемента

Традиционно бетонирование производят в период, когда температура воздуха имеет плюсовое значение. Это способствует качественному затвердеванию раствора.

Полезный совет! Не рекомендуется выполнять бетонные работы при отрицательных температурах, ввиду возможной вероятности получения некачественного по прочности материала.

Работая с бетоном в холодный период года есть вероятность, что вода в составе раствора заледенеет и станет источником разрушения внутри материала. Таким образом, снизится прочность.

Схватывание бетона происходит в период 12 ч, в двухнедельный срок бетон накапливает 80% прочности. Эксплуатация готовой конструкции становится возможной через месяц.

Испытание готовой бетонной конструкции на скалывание с помощью специального прибора

Основные компоненты бетонной смеси

Приобретая составные ингредиенты для приготовления раствора, убедитесь (насколько возможно) в их качестве:

  • вода: применяется пресная;
  • песок: не должен в своем составе содержать глину, визуально проверить можно по цвету. Если песок желтого насыщенного цвета — значит содержание глины в нем велико. Для раствора используется белый или серый песок;
  • цемент: на ощупь мешки с цементом не должны иметь затвердевшие части и материал должен быть изготовлен не раньше четырех месяцев от даты приобретения;

Полезный совет! Приобретая цемент, обращайте внимание на маркировку. Только у проверенных производителей маркировка на мешке соответствует качеству содержащегося в нем цемента.

Цемент — первая и главная составляющая бетонного раствора

  • щебень: используется чистый материал, без пыли и других включений. В противном случае сцепление с раствором будет недостаточным, что негативно скажется на прочности бетона. Идеально подойдет щебень гранитной породы;
  • кроме щебня, в качестве крупного наполнителя для бетонной смеси, используют гравий (обычно применяется для марки 450), известняк (подходит для марок 100 и 300), гранит (отличается прочностью, морозоустойчивостью и низким поглощением воды).

Для приготовления смеси используют чистый щебень, без загрязнений и посторонних примесей

Расход материалов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3»

Расходование компонентов для приготовления 1м3 бетона напрямую зависит от назначения конструкций и марки цемента, участвующего в изготовлении. Для этого обобщили значения пропорций состава 1м3 бетона.

Ниже представлены две таблицы пропорций бетона на 1м3.

Таблица №1 — пропорции бетона для марок М100, М200, М400 и М400:

Марки бетона: М100, М200, М300, М400

Таблица №2 — пропорции бетона для марок М150, М250, М350 и М450:

Марки бетона: М150 — М450

Таким образом, если необходимо произвести бетон М200, пропорции будут составлять на
1 м³ раствора — 1 / 3,5 / 2,6 (кг), для бетона М300, пропорции составят — 1 / 2,4 / 4,3 (кг), пропорции бетона М400 — 1 / 1,6 / 3,2 (кг).

Для примера можно рассчитать количественный состав компонентов, учтенных таблицей пропорций для приготовления бетона М400 с использованием цемента М500. Возьмем 20 ведер цемента. Песок по пропорциям будет составлять (20 х 1,6) = 32 ведра. Щебень соответственно — (20 х 3,2) = 64 ведра. И вода — (20 х 0,5) = 10 ведер. Зная плотность всех компонентов можно легко перевести требуемое количество ведер в те единицы измерения, по которым происходит реализация материалов. Так, ведро емкостью 10 литров, наполненное цементом, будет весить 12 кг (10 х 1200), где 1200 кг/м³ — плотность цемента при насыпании, ведро песка — 14 кг (10 х 1400), где 1400 кг/м³ — плотность песка, такой же объем гравия будет весить 15 кг, учитывая его плотность.

Заливка ленточного фундамента бетонной смесью

Пропорции состава бетона для фундамента

Если бетонные работы производятся в малых объемах, например, при частном строительстве или разовых мелких работах, целесообразно придерживаться пропорций бетона в ведрах. Такие количественные меры применяются, если нет возможности расположить на строительном участке специальную технику, а также когда раствор заливают небольшими порциями.

При производстве бетона под конструкцию фундамента, необходимо придерживаться следующих пропорций бетона на фундамент, приведенных ниже.

Таблица пропорций бетона на фундамент в ведрах, для марок М100, М200, М300 и М400:

При использовании цемента марки 400 и 500 на объем 10 литров

Порядок приготовления раствора

В условиях индивидуального строительства бетонный раствор для фундамента готовят, отмеряя части компонентов ведрами. Следует учитывать, что ведро и лопата для цемента должны быть исключительно сухими. Для получения более точных пропорций, состав песка и щебня в ведре немного уплотняют и ровняют по краю ведра. Отмеренные щебень с песком хорошо перемешивают в удобной широкой таре, формируя канавки, куда высыпают подготовленный цемент. Все ингредиенты (количество которых подобрано из таблицы пропорций) изрядно перемешивают до получения равномерной по цвету массы.

Статья по теме:

Сколько весит куб бетона? Основные характеристики и состав. Определение веса. Разновидности бетонов в зависимости от материала. Виды бетонов (легкие и тяжелые). Что влияет на вес бетона?

Полученную массу формируют под конус, в середине устраивают углубление, куда и заливают воду. Постепенно ссыпают смесь с краев в середину, пока вода полностью не впитается. Как только первая порция воды пропитается, процедуру с водой повторяют до образования нужной консистенции бетонного раствора.

Приготовление цементного раствора своими руками путем замешивания

Полезный совет! Не рекомендуется нарушать водоцементное отношение, стремясь получить более жидкий раствор. Избыток воды будет оставлять пустоты, в результате чего уменьшится прочность бетона.

Придерживаясь таблицы пропорций приготовления бетона, можно получить состав из однородной, пластичной смеси. Это послужит залогом прочности и долговечности бетона в эксплуатации.

Выполнение технических норм в приготовлении бетонных смесей способствует сохранению основных показателей, необходимых в строительстве.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

таблица, состав, замешивание своими руками

Стабильно высокий спрос на бетон объясняется множественными эксплуатационными достоинствами и универсальностью применения строительного материала. Его несложно приготовить своими руками в домашних условиях. Но чтобы раствор был прочным, долговечным и соответствовал остальным требованиям качества, нужно строго соблюдать технологию и подбирать правильные пропорции.

Оглавление:

  1. Виды бетонных смесей
  2. Соотношение компонентов
  3. Объемные пропорции

Краткий обзор основных марок

1. М200.

Раствор характеризуется умеренной прочностью и низкой ценой. Активно используется в частном строительстве и ремонтных работах. Чаще всего М200 замешивают для кладки стен, бетонирования площадок, устройства отмостков, садовых дорожек, ступеней лестниц. Также применяют при заливке легких фундаментов под одноэтажные постройки бытового назначения: гаражи, сараи, бани. На изготовление 1 м3 обычно затрачивают не менее 200 кг сухого портландцемента.

2. М300.

Популярность этого вида объясняется хорошей прочностью, надежностью и невысокой ценой. Подбирается для таких же целей, что и М200. Идеально подходит для заливки ленточных фундаментов, сооружения монолитных ЖБ перекрытий, дорог, спортивных площадок. Для приготовления кубометра понадобится примерно 350 кг цемента.

3. М400.

Тяжелый состав повышенной прочности, характеризуется большой скоростью схватывания. В качестве наполнителя применяют только высококачественный гранитный щебень. Используется для возведения конструкций, рассчитанных на повышенные нагрузки: мосты, дамбы, банковские хранилища, защитные бункеры.

4. М500.

Дорогостоящая марка специального назначения: для сооружения массивных железобетонных балок, колонн, мощных перекрытий, гидротехнических объектов, строительства метро.

Особенности подбора компонентов

1. Цемент.

Связующее вещество для всех твердых элементов бетона. Состоит из извести и обожженной глины тонкого помола. Классифицируется по прочности на сжатие на М200-М600. Каждый вид требует соответствующих показателей цемента. Для приготовления М200 берется цемент М300. Если в наличии более высокая марка, то приходится изменять пропорции материалов. В результате получается бетон нужной крепости, куб которого обходится дороже.

2. Твердый заполнитель.

Придает прочность и определяет марку. Занимает примерно половину всего объема. В качестве заполнителя выступают такие минеральные вещества:

  • Известняк – используется в производстве М100-М300. Ограниченность применения объясняется низкой морозоустойчивостью.
  • Гравий – выбирают при изготовлении крепких М300-М450, предназначенных для заливки нагружаемых фундаментов.
  • Гранит – дорогостоящий качественный заполнитель для самых высоких марок.

Нужно учитывать прочность минерального заполнителя, которая должна быть вдвое выше, чем у бетона.

3. Песок.

Сухой сыпучий материал, служащий для устранения пустот между крупными частями заполнителя. Благодаря этому снижается расход цемента, и раствор становится плотнее. Главное требование к песку – минимальное содержание глины. Для замешивания лучше всего подходит сыпун серого или белого цвета фракцией от 2,5 мм. Соотношение песка и щебня находится в пределах 40-60 %. Чем выше марка, тем меньше песка необходимо для замешивания 1 м3.

4. Вода.

Служит для увлажнения и превращения сухой смеси компонентов в бетон. Главное требование – чистота и отсутствие солей. Для работы вполне подходит обычная вода из крана.

Бетон Пропорции стройматериалов в весовых частях
Цемент Песок Щебень Вода
М200 М400 1 2,8 4,8 0,5-0,55
М500 1 3,5 5,6
М300 М400 1 1,9 3,7
М500 1 2,4 4,3
М400 М400 1 1,2 2,7
М500 1 1,6 3,2
М500 М500 1 1,4 2,9

Пропорции раствора, приведенные в таблице, являются ориентировочными. На практике обычно нет необходимости измерять ингредиенты с аптекарской точностью. Определяя соотношение частей, следует учитывать разные нюансы: марку цемента, фракцию минерального заполнителя, влажность песка. Чтобы получить бетон в нужных пропорциях, достаточно внести небольшие коррективы в стандартные показатели.

Как определить вес компонентов в ведрах?

При замешивании раствора в условиях частной застройки не очень удобно пользоваться таблицей с весовыми пропорциями. Намного проще делать это при помощи стандартного оцинкованного ведра. Так как все сухие ингредиенты имеют сходную насыпную плотность (от 1100 до 1400 кг/м3), то разница в весовом и объемном соотношении выглядит незначительной.

Рассмотрим пример расчета пропорций для замешивания 1 м3 М300. 25 ведер цемента М400 весят около 350 кг. Согласно таблице выясняем количество остальных компонентов:

  • песок 25×1,9=47,5 ведер или 670 кг;
  • щебень 25×13,7=92,5 ведра или 1300 кг;
  • вода – приблизительно 13 ведер.

Объемные пропорции 1 м3 бетона:

Марка Соотношение в литрах
Цемент М400 песок щебень
М200 1 2,5 4,2
М300 1 1,7 3,2
М400 1 1,1 2,4
М500
М200 1 3,2 4,9
М300 1 2,2 3,7
М400 1 1,4 2,8

Общие рекомендации

Цемент имеет ограниченный срок реализации – 1 год, и это только при соблюдении идеальных условий хранения. Поэтому при покупке лучше выбирать материал, изготовленный не более 3-4 месяцев назад. Для большей уверенности можно одеть перчатки и пошевелить несколько мешков. Если вполне отчетливо нащупываются крупные частицы (особенно по краям упаковки), то такой продукт брать не стоит. В торговой сети в основном продается М400 и М500. В зависимости от купленной марки меняется объем компонентов.

От правильного соотношения воды и сухих компонентов зависит вязкость. Очень густой раствор нужно усиленно трамбовать, чтобы избежать образования пустот при заливке. Слишком жидкий хорошо распределяется по опалубке и легко выравнивается, однако избыточная влага ослабляет прочность бетона и тем самым снижает его марку. Пропорция для воды очень простая – половина от общей массы. При замешивании следует учитывать влажность песка и заливать жидкость небольшими частями.

На 1 м3 требуется кубометр песка. Ошибочно полагать, что от увеличения количества цемента нарастает объем готового состава. Вяжущее вещество имеет тонкий помол и незаметно распределяется между песчинками. Поэтому если при заливке фундамента на куб песка добавить не 200, а 400 кг цементной смеси, то на выходе получится все тот же 1 м3 бетона. Иногда для частного строительства нужен небольшой объем раствора без привязки к марке. Это может быть фундамент под забор, заливка дорожек. В таком случае удобно пользоваться простой пропорцией 1:0,5:2:4 (цемент, вода, песок, щебень).

Приготовление бетона пропорции таблица на 1 м3

Как приготовить 1 м3 бетонной смеси — таблица пропорций

Оговоримся сразу, пропорции бетона – не аптекарский рецепт. Здесь нет ни возможности, ни необходимости взвешивать все компоненты с точностью до килограмма. Учитывать приходится все: качество песка, марку выбранного для раствора цемента, тип заполнителя. Но поскольку существуют проверенные временем ориентировочные пропорции, их остается только чуть скорректировать на месте.

Цемент, из которого предстоит составить бетонный раствор для фундамента, имеет свой класс прочности на сжатие. И чем выше требуемая марка, тем лучше должны быть соответствующие показатели у цемента в составе. То есть для приготовления М200 цемент должен отвечать марке М300. Если его прочность будет выше, допустим, М400 – это не проблема. Добиться получения смеси с нужными характеристиками можно простым изменением пропорций, хотя 1 м 3 такого бетона выйдет чуть дороже.

Прочность минерального заполнителя тоже играет свою роль. Она также должна быть больше требуемой марки, но уже вдвое. Причина в том, что цементный раствор набирает номинальную прочность через 4 недели, но и после этот процесс не прекращается, а лишь замедляется. И если крупные фракции заполнителя не будут иметь запаса по этому показателю, через год-два они превратятся в «слабое звено» набравшего крепость монолита. С учетом того, что в его пропорциях щебень занимает не менее половины всего объема, такое перераспределение может ослабить конструкцию.

В качестве заполнителей используются следующие минеральные включения:

  • Известняк (600-800 кГс/см2) – его «потолок» бетон М300 с пластифицирующими добавками, так как известняк плохо переносит морозы.
  • Гравий (около 1000 кГс/см2) – применяется для приготовления крепких марок вплоть до М450.
  • Гранит (1400 кГс/см2) – дорогой, но безупречный во всех отношениях заполнитель для самых высоких марок.

Песок крупностью от 2,5 мм и выше добавляется в соотношении, зависящем от количества крупного гранулята. Его основное назначение – уплотнять воздушные зазоры между крупными кусками заполнителя, тем самым снижая расход дорогого вяжущего – собственно цемента. Соотношение количества песка к объему щебня в растворе изменяется в пределах 45-60 %. Причем чем выше требуемая марка бетона, тем меньше песка используется для приготовления 1 м3 смеси.

Вода в любой раствор должна добавляться небольшими порциями, когда все сухие компоненты уже тщательно перемешаны. При этом нужно следить за вязкостью и не впадать в крайности. Слишком густой состав, в котором недостаточно воды, будет трудно утрамбовать без специального инструмента, а в массиве образуются пустоты, уменьшающие прочность всей конструкции. Жидкая смесь хорошо растекается в опалубке и легко разравнивается, однако готовый бетон после застывания будет недостаточно прочным, так как его марочную принадлежность снизит излишек влаги.

Обзор разных марок

Не самая прочная, но достаточно востребованная в индивидуальном строительстве и ремонте марка. М200 может применяться для заливки легких фундаментов под небольшие постройки, обычно бытового назначения. Но чаще всего ее используют для кладочных работ и устройства стяжки, не испытывающей особо серьезных нагрузок – бетонные полы, отмостка, дорожки.

Впрочем, технические характеристики марки подтверждают, что такой бетон выдерживает до 200 кГс/см 2 . Пропорции составляющих бетона М200 приведены в таблице ниже. Согласно ей, из 200 кг цемента можно получить около 1 м3 жидкого раствора.

Очень популярный вид бетона – недорогой в изготовлении, но весьма прочный и надежный. Именно М300 применяется для возведения различных типов фундаментов, устройства монолитных железобетонных перекрытий, в дорожном строительстве. На куб бетона с такими свойствами потребуется уже около 350 кг сухого цемента.

Дорогой и тяжелый, но очень прочный бетон, отличающийся коротким сроком схватывания раствора. Для его приготовления используется только гранитный щебень высокого качества. М400 широко применяется в возведении гидротехнических сооружений, капитальных построек, объектов, испытывающих повышенные нагрузки.

Бетон специального назначения. Строить из него здания – расточительство, хотя пропорции для его приготовления не слишком отличаются от М400. Бетон М500 используют в метростроении, изготовлении мощных железобетонных балок, колонн, крупных перекрытий, рассчитанных на колоссальные нагрузки, и гидротехнических сооружений.

Таблица соотношения компонентов бетонного раствора (в массовых долях)

Бетон Цемент Песок Щебень Вода
М200 М400 1,0 2,8 4,8 0,5
М500 3,5 5,6
М300 М400 1,9 3,7
М500 2,4 4,3
М400 М400 1,2 2,7
М500 1,6 3,2
М500 М500 1,4 2,9

В процессе приготовления непосредственно на стройплощадке пользоваться пропорциями массы не очень удобно. Гораздо проще определить требуемый объем каждого компонента смеси в ведрах. Но поскольку наполнители имеют схожую насыпную плотность около 1400 кг/м 3 (у свежего цемента – около 1100 кг/м 3 ), разница в массовом и объемном соотношении будет невелика.

Теперь можно определить пропорции 1 м3 бетона. К примеру, рассчитаем соотношение ингредиентов, приведенных в таблице, для получения М300 из цемента М400:

  • 25 ведер цемента – это примерно 350 кг.
  • Тогда песка по пропорции нужно 25х1,9 = 47,5 ведер (670 кг).
  • Щебня 25х3,7 = 92,5 ведра (1300 кг).
  • Воды – примерно 13 ведер.

Пропорции раствора в ведрах и килограммах готовы. Записываем, чтобы не забыть, и отмеряем нужное количество компонентов любым удобным способом.

Нюанс: если в смесь досыпать лишнее ведро цемента, объем на выходе не увеличится – слишком тонкий помол у вяжущего. А вот прочность сцепления материалов в монолите возрастет. Справедливо и обратное утверждение – недостаток хоть и снизит стоимость того же фундамента, заметно ухудшит его несущую способность.

Таблица «Пропорции бетона на 1м3». Качественные бетонные смеси

Ни одна площадка промышленного и жилого строительства не обходится без использования бетона. Качество этого искусственно полученного материала напрямую зависит от последовательности смешивания и соотношения используемых компонентов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3» сориентирует в максимально правильном распределении составных частей раствора для использования его в тех или иных конструкциях.

В зависимости от предназначения, могут использоваться различные пропорции приготовления бетонного раствора

Технические характеристики бетона

Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.

Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.

Различные наполнители придают бетону прочность и увеличивают его технические характеристики

Учитывая степень прочности бетона, материал делится на классы (обозначается «В») и марки (обозначается «М»). Чем выше числовые значения марок бетона (например, М200, М300 или М400), тем более прочным считается материал. От класса и марки зависит, в каких видах конструкций он будет применяться.

Если строительство вашего объекта подкреплено проектом, то в нем уже предопределены марки бетона, необходимые для устройства фундамента или других конструкций.

Таблица показателей прочности бетона:

Марка бетона
М75 М100 М150 М200 М250 М300 М350 М400
Нагрузка (нормативная), кгс/см 2 65 98 131 196 262 294 327 393

Соответствие марки применению бетона

Бетонные смеси с разными марками используются для разнотипных сооружений.

В таблице приведена сфера возможного использования бетона в зависимости от марки:

Марка
М100-М150
Марка
М200-М250
Марка
М300
Марка
М350
Марка
М400
Основа (подложка) под стяжку, фундамент, плитку или дорожку из бетона. Фундаменты одноэтажных зданий, стяжка, отмостка, площадки, лестницы. Ленточные фундаменты, монолитные стены,
стяжка, отмостка,
площадки, лестницы.
Отливка ж/б конструкций
(балки, опорные колонны, ригеля, перемычки, плиты перекрытий,
бассейны).
Гидросооружения (дамбы, мосты), фортификационные объекты (бункеры, хранилища).

Расход и пропорции основных ингредиентов бетона зависит от многих факторов. Что касается песка, то следует учитывать его влажность, крупность, содержание примесей. Для щебня и гравия имеет значение показатели влажности, загрязнения, пустотности, нестандартных включений (мусора).

Для цемента учитывается его марка. Также учитывается вид работ, для которых готовится бетонный раствор: бетонная стяжка, заливка фундамента, возведение стен и др.
Основная составляющая бетонного раствора — цемент. Соотношение расхода этого материала выражает марку бетона. Марка бетона выше, чем больше в его составе цемента.

Для приготовления бетонной смеси используются различные марки цемента

Традиционно бетонирование производят в период, когда температура воздуха имеет плюсовое значение. Это способствует качественному затвердеванию раствора.

Полезный совет! Не рекомендуется выполнять бетонные работы при отрицательных температурах, ввиду возможной вероятности получения некачественного по прочности материала.

Работая с бетоном в холодный период года есть вероятность, что вода в составе раствора заледенеет и станет источником разрушения внутри материала. Таким образом, снизится прочность.

Схватывание бетона происходит в период 12 ч, в двухнедельный срок бетон накапливает 80% прочности. Эксплуатация готовой конструкции становится возможной через месяц.

Испытание готовой бетонной конструкции на скалывание с помощью специального прибора

Основные компоненты бетонной смеси

Приобретая составные ингредиенты для приготовления раствора, убедитесь (насколько возможно) в их качестве:

  • вода: применяется пресная;
  • песок: не должен в своем составе содержать глину, визуально проверить можно по цвету. Если песок желтого насыщенного цвета — значит содержание глины в нем велико. Для раствора используется белый или серый песок;
  • цемент: на ощупь мешки с цементом не должны иметь затвердевшие части и материал должен быть изготовлен не раньше четырех месяцев от даты приобретения;

Полезный совет! Приобретая цемент, обращайте внимание на маркировку. Только у проверенных производителей маркировка на мешке соответствует качеству содержащегося в нем цемента.

Цемент — первая и главная составляющая бетонного раствора

  • щебень: используется чистый материал, без пыли и других включений. В противном случае сцепление с раствором будет недостаточным, что негативно скажется на прочности бетона. Идеально подойдет щебень гранитной породы;
  • кроме щебня, в качестве крупного наполнителя для бетонной смеси, используют гравий (обычно применяется для марки 450), известняк (подходит для марок 100 и 300), гранит (отличается прочностью, морозоустойчивостью и низким поглощением воды).

Для приготовления смеси используют чистый щебень, без загрязнений и посторонних примесей

Расход материалов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3»

Расходование компонентов для приготовления 1м 3 бетона напрямую зависит от назначения конструкций и марки цемента, участвующего в изготовлении. Для этого обобщили значения пропорций состава 1м 3 бетона.

Ниже представлены две таблицы пропорций бетона на 1м3.

Таблица №1 — пропорции бетона для марок М100, М200, М400 и М400:

Марки бетона: М100, М200, М300, М400

Таблица №2 — пропорции бетона для марок М150, М250, М350 и М450:

Марки бетона: М150 — М450

Таким образом, если необходимо произвести бетон М200, пропорции будут составлять на
1 м³ раствора — 1 / 3,5 / 2,6 (кг), для бетона М300, пропорции составят — 1 / 2,4 / 4,3 (кг), пропорции бетона М400 — 1 / 1,6 / 3,2 (кг).

Для примера можно рассчитать количественный состав компонентов, учтенных таблицей пропорций для приготовления бетона М400 с использованием цемента М500. Возьмем 20 ведер цемента. Песок по пропорциям будет составлять (20 х 1,6) = 32 ведра. Щебень соответственно — (20 х 3,2) = 64 ведра. И вода — (20 х 0,5) = 10 ведер. Зная плотность всех компонентов можно легко перевести требуемое количество ведер в те единицы измерения, по которым происходит реализация материалов. Так, ведро емкостью 10 литров, наполненное цементом, будет весить 12 кг (10 х 1200), где 1200 кг/м³ — плотность цемента при насыпании, ведро песка — 14 кг (10 х 1400), где 1400 кг/м³ — плотность песка, такой же объем гравия будет весить 15 кг, учитывая его плотность.

Заливка ленточного фундамента бетонной смесью

Пропорции состава бетона для фундамента

Если бетонные работы производятся в малых объемах, например, при частном строительстве или разовых мелких работах, целесообразно придерживаться пропорций бетона в ведрах. Такие количественные меры применяются, если нет возможности расположить на строительном участке специальную технику, а также когда раствор заливают небольшими порциями.

При производстве бетона под конструкцию фундамента, необходимо придерживаться следующих пропорций бетона на фундамент, приведенных ниже.

Таблица пропорций бетона на фундамент в ведрах, для марок М100, М200, М300 и М400:

При использовании цемента марки 400 и 500 на объем 10 литров

Порядок приготовления раствора

В условиях индивидуального строительства бетонный раствор для фундамента готовят, отмеряя части компонентов ведрами. Следует учитывать, что ведро и лопата для цемента должны быть исключительно сухими. Для получения более точных пропорций, состав песка и щебня в ведре немного уплотняют и ровняют по краю ведра. Отмеренные щебень с песком хорошо перемешивают в удобной широкой таре, формируя канавки, куда высыпают подготовленный цемент. Все ингредиенты (количество которых подобрано из таблицы пропорций) изрядно перемешивают до получения равномерной по цвету массы.

Статья по теме:

Сколько весит куб бетона? Основные характеристики и состав. Определение веса. Разновидности бетонов в зависимости от материала. Виды бетонов (легкие и тяжелые). Что влияет на вес бетона?

Полученную массу формируют под конус, в середине устраивают углубление, куда и заливают воду. Постепенно ссыпают смесь с краев в середину, пока вода полностью не впитается. Как только первая порция воды пропитается, процедуру с водой повторяют до образования нужной консистенции бетонного раствора.

Приготовление цементного раствора своими руками путем замешивания

Полезный совет! Не рекомендуется нарушать водоцементное отношение, стремясь получить более жидкий раствор. Избыток воды будет оставлять пустоты, в результате чего уменьшится прочность бетона.

Придерживаясь таблицы пропорций приготовления бетона, можно получить состав из однородной, пластичной смеси. Это послужит залогом прочности и долговечности бетона в эксплуатации.

Выполнение технических норм в приготовлении бетонных смесей способствует сохранению основных показателей, необходимых в строительстве.

Состав бетона м300 на 1м3 — таблица: пропорции, приготовление своими руками

Приготовление бетона – очень важная и ответственная задача, от правильности выполнения которой напрямую зависят эксплуатационные характеристики, прочность и надежность, долговечность конструкций и зданий. Бетон используется при выполнении самых разных задач, рецептов с точным указанием пропорций компонентов множество и важно найти тот, что актуален для конкретного типа ремонтно-строительных работ.

Качественные характеристики бетона зависят от объемов и вида компонентов, правильного смешивания. Разные пропорции составляющих бетона дают возможность приготовить раствор с нужными показателями прочности (определяется маркой и классом), морозостойкости, пластичности, плотности и т.д. Несмотря на важность всех показателей, основополагающими считаются марка (обозначается буквой М и цифровым индексом) и класс (буква В и цифра).

Бетонный раствор замешивается на базе двух основных компонентов – цемента в качестве вяжущего и воды для затворения. Эти два ингредиента позволяют создать твердый цементный камень, который на практике используется очень редко. Для применения в разных сферах замешивают бетон, куда, кроме цемента и воды, для прочности добавляют наполнители – мелкие (песок) и крупные (гравий, щебень). Также усилить материал можно арматурными прутьями, каркасом или сеткой.

Любой рецепт бетона предполагает указание марки – в зависимости от того, какой показатель указан в проектной документации или СНиПе, ТУ, согласно которым осуществляются ремонтно-строительные работы, подбирается правильный рецепт.

Часто для получения нужной марки важно не только соблюсти объемы компонентов из расчета на 1 м3 раствора, но и учесть пожелания касательно качества, фракции составляющих (цемент должен быть определенной марки, песок и щебень нужной величины).

Работать с бетоном лучше всего при температуре +5 градусов и выше. Далее раствор застывает в течение 12 часов, потом твердеет и набирает прочность в течение 28 суток. Лишь после этого конструкция или элемент готовы к эксплуатации, проведению дальнейших работ и т.д.

Технические характеристики бетона

В соответствии со степенью прочности выделяют классы (В10, В15) и марки (М200, М300, М400 и т.д.). Чем выше числа возле обоих индексов, тем более прочным и стойким к разным нагрузкам является бетон. Именно класс и марка определяют сферу применения материала. Любая таблица пропорции бетона указывает, исходя из марки и класса.

Обычно эти два показателя взаимодействуют между собой (конкретной марке отвечает соответствующий класс). В проектной документации чаще всего указывается марка, а в разного типа инструкциях, ТУ – классы.

Соответствие марки применению бетона

Бетонные растворы разных марок используют в определенных сферах, для тех или иных конструкций, объектов, зданий. Так, к примеру, состав бетона М400 не актуален для выполнения подбетонки или черновой стяжки (обойдется дорого, а технические характеристики смеси просто не нужны). В то время, как бетон М100 не подойдет для сооружений гидротехнической конструкции.

Ниже в таблице представлено соответствие марок бетона сфере использования:

Специалисты не советуют менять указанную в проекте или просто соответствующую типу работ марку бетона на другую ни в сторону понижения, ни в сторону повышения. Более низкая марка бетона – это меньше прочности и стойкости к разным воздействиям, что может привести к быстрой деформации монолита, появлению трещин, полному разрушению конструкции из-за неспособности выдерживать возложенные нагрузки.

С другой же стороны, надеясь на более высокое качество здания или элемента, иногда готовят раствор более высокой марки, что совершенно неоправданно с точки зрения финансов. Так, состав бетона М200 предполагает использование цемента определенной марки и в нужном объеме, наполнителей подходящих фракций и качества.

Если же взять более дорогой цемент в большем количестве, потратиться на высококачественный наполнитель (в котором нет необходимости по рецепту), бетонный монолит получится более прочным и стойким. Но сфера применения не позволит использовать по максимуму все эти показатели и приготовление материала обернется просто неоправданными расходами.

Основные компоненты бетонной смеси

Для получения рецепта приготовления бетонного раствора лучше всего использовать таблицы – в них указывается, сколько и каких компонентов нужно взять на 1 куб раствора. Так, к примеру, для бетона М200 на 1 куб нужно меньше цемента (и, возможно, более низкой марки), чем в случае с приготовлением бетона М400 на 1м3.

Кроме пропорции, немаловажно изучить как общие, так и специфические требования к материалам. Специфические касаются точной величины (фракции) наполнителя, марки цемента и т.д. Общие же относятся ко всем видам цементного раствора и учитываются вне зависимости от того, готовят ли цемент на заводе или на объекте своими руками.

Требования к компонентам бетонного раствора:

  1. Цемент – должен быть произведенным как можно ближе к дате приготовления раствора. Лучше, если меньше 3-4 месяцев тому, в противном случае цемент наверняка уже потерял часть своей прочности (при условии правильного хранения). Если же материал хранился неправильно, в нем могут быть комки, которые уже не вернутся в исходное состояние и значительно ухудшат качество раствора. Лучше покупать цемент непосредственно перед использованием у проверенного производителя или поставщика, обязательно проверив дату изготовления.
  2. Вода – пресная, без примесей (после тщательной очистки). Многие мастера игнорируют данный компонент, считая, что воду можно брать любую, но это не так. Качество смеси во многом зависит и от этой составляющей, которая отвечает за прохождение реакции схватывания, затвердевания.
  3. Песок – обязательно очищенный, без каких-либо примесей (особенно опасна глина, которая ухудшает свойства адгезии), белого или серого цвета (но не желтого, что говорит о наличии глины в материале).
  4. Щебень – чистый, без дополнительных включений, мелкого мусора и пыли. Желательно, чтобы это был гранитный щебень. Также могут подойти гравий либо известняк, но гранит считается лучшим выбором ввиду высокой морозостойкости и низкого водопоглощения.
  5. Дополнительные добавки – вводятся для изменения в лучшую сторону определенных характеристик бетонной смеси или уже застывшего монолита: пластификаторы улучшают пластичность и делают материал более комфортным в работе, гидроуплотнители защищают от повышенной влажности, противоморозные присадки дают возможность работать при минусовой температуре, обеспыливатели повышают прочность сырья и понижают его истираемость, замедлители твердения продлевают время застывания смеси.

Цемент и вода – основные связующие компоненты в растворе, поэтому считаются главными составляющими. Очень важно верно учесть отношение цемента к воде в соответствии с уровнем влажности мелких и крупных наполнителей. Поглощающая способность также зависит от сорта компонентов. Вычислить это все самостоятельно очень трудно, поэтому проще посмотреть в таблице, сколько и чего должно содержаться в одном кубе бетона определенной марки.

Расход материалов: таблица, пропорции бетона на 1м3

Чтобы приготовить куб бетона, важно знать, какая марка смеси нужна для выполнения конкретной задачи, а потом посмотреть в таблице пропорции и требования к компонентам. Ниже представлены таблицы – в них можно отыскать и компоненты для смеси М100, и состав бетона М300 на 1м3 (таблица предоставляет информацию по самым распространенным маркам):

Стандартная бетонная смесь, которая часто используется в частном строительстве для заливки фундамента, монолитных перекрытий и прочего, предполагает такие пропорции: 0.5 части воды, 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня.

Важные факторы, которые учитывают при выборе пропорции:

  1. Способ укладки раствора в опалубку – с использованием строительной техники или собственными силами. Если своими руками, то состав должен быть пластичным, если с применением техники, смесь может быть более плотной.
  2. Бюджет – материалы для приготовления бетона стоят немало, поэтому нужно найти баланс между желаемым качеством и стоимостью, для основных работ (фундамент, перекрытия и т.д.) подбирая смеси высоких марок, а для ненагруженных конструкций и работ, где прочность не так важна, готовя раствор более низкого класса.
  3. Тип возводимой конструкции, условия эксплуатации – во многих случаях проектную марку бетона повышают из-за неустойчивости грунтов, каких-то отдельных требований и особенностей.

Ниже представлены пропорции бетона для замеса раствора марок М100, М200, М300, М400:

Получается, что если нужно приготовить бетон (1 м3) марки М200, то берут 1 часть цемента марки М400, 2.7 части песка, 4.9 частей щебня. При этом, если взять для приготовление раствора той же марки М200 цемент М500, пропорции уже иные: на 1 часть цемента понадобится 3.5 части песка и 5.2 части щебня. Другие соотношения работают для остальных марок бетонного раствора.

Чтобы получить данные в ведрах, достаточно знать плотность материалов. Так, одно ведро емкостью 10 литров будет весить 12 килограммов цемента (10 х 1200, так как насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3), 14 килограммов песка (плотность 1400 кг/м3), 15 килограммов гравия и т.д. Достаточно просто поделить взятое число килограммов по пропорции на число килограммов, вмещаемое в ведро и мерять все этой емкостью.

Пропорции состава бетона для фундамента

При выборе соотношения компонентов для приготовления раствора с целью заливки фундамента не берут каких-то особых значений. Просто для основания и других ответственных (нагруженных) конструкций выбирают бетон высоких марок – как минимум М300, а то и М400, М500. Смесь готовится по обычному алгоритму, с четким соблюдением пропорций в соответствии с таблицей.

Порядок приготовления раствора

Если бетонную смесь не планируется заказывать на заводе (в Москве и практически во всех регионах есть возможность заказать нужный объем раствора указанной марки с доставкой на объект), то до начала замеса следует изучить основные правила.

Основные правила приготовления бетонной смеси в домашних условиях:

  • Ведро для отмеривания и лопата для смешивания компонентов должны быть сухими.
  • Чтобы получить более точные пропорции, щебень и песок в ведре аккуратно уплотняют, ровняют по краю емкости.
  • Сначала отмеряют песок и щебень, их тщательно смешивают в широкой таре, делают канавки, в них высыпают цемент, снова все смешивают, пока масса не станет однородной и ровного цвета.

Таблицы состава и пропорций бетона из цемента марок М-400 и М-500 – Блог Stroyremontiruy

Сделать качественный бетон, который будет соответствовать требованиям по максимальному сжатию и прочности, можно только при соблюдении пропорций цемента, щебня и песка в процессе замешивания. Помогут в этом таблицы состава и пропорций бетона для производства раствора из цемента марки M-400 и M-500, а также щебня и песка.

Заметим, что при приготовлении бетона могут использоваться и вспомогательные присадки, например, морозостойкая добавка. Использование присадок зависит от особенностей применения бетона, температуры воздуха в момент бетонирования и других факторов.

Таблицы помогут сэкономить, ведь цемент дорого стоит, поэтому в некоторых случаях можно замешивать более дешёвые марки бетона с меньшим содержанием цемента. Для несущих конструкций экономия неуместна, а вот для бетонирования вспомогательных элементов можно замещать дорогие марки бетона более дешёвыми растворами. Данные пригодятся и владельцу загородного участка, которые планирует бетонные работы и дачнику, решившему сделать своими руками, например, пристройку с облегчённым фундаментом.

В таблицах указаны марки бетона и пропорции его состава по содержанию песка, щебня и цемента. Также имеется графа состава по объёму на 10 литров цемента и объём получаемого бетона из 10 литров цемента. Цифры даны усреднённые, они могут отличаться в пределах до 10%, в зависимости от требований к бетону, плотности материалов и фракций щебня и песка.

Цемент M-400

Таблица состава и пропорций бетона из цемента марки М-400

Марка бетона

Пропорции состава: Цемент, песок, щебень кг

Состав по объёму на 10 л цемента, Песок/Щебень, л

Объём бетона из 10 л цемента, л

100

1/ 4,6/ 7,0

41/ 61

78

150

1 / 3,5/ 5,7

32/ 50

64

200

1 / 2,8/ 4,8

25/ 42

54

250

1/ 2,1/ 3,9

19/ 34

43

300

1 / 1,9 / 3,7

17 / 32

41

400

1 / 1,2 / 2,7

11 / 24

31

450

1 / 1,1 / 2,5

10 / 22

29

Цемент M-500

Таблица состава и пропорций бетона из цемента марки М-500

Марка бетона

Пропорции состава: Цемент, песок, щебень кг

Состав по объёму на 10 л цемента, Песок/Щебень, л

Объём бетона из 10 л цемента, л

100

1/ 5,8/ 8,1

53/ 71

90

150

1/ 4,5/ 6,6

40/ 58

73

200

1 / 3,5/ 5,6

32/ 49

62

250

1/ 2,6/ 4,5

24/ 39

50

300

1/ 2,4/ 4,3

22/ 37

47

400

1/ 1,6/ 3,2

14/ 28

36

450

1/ 1,4 / 2,9

12/ 25

32

 

Если вам требуется бетон в большом количестве, то не обойтись без его заказа у промышленного производителя, а если бетонный раствор нужен в объёме 1-2 кубов, то таблицы составов помогут его замешать самостоятельно.

Расчет состава бетона на м3 марки M100, M200 и М300

Марка бетона и, соответственно, область его применения зависит от состава бетона для фундамента, пропорции которого рассчитываются с учетом требований стандартов «Бетоны. Правила подбора составов» и «Смеси бетонные. Техусловия». Эти нормативные документы положены в основу алгоритма расчета состава бетона калькулятором.

Марка бетона

М100М200М250М300

Порядок расчета соотношения компонентов тяжелого бетона

Ингредиентами бетона являются:

  • цемент, который маркируется, начиная от М50, и до М1000;
  • мелкий заполнитель – песок, может быть крупной, средней и мелкой фракции;
  • крупнозернистый компонент – гравий;
  • вода.

Относительное соотношение составляющих бетонной смеси можно рассчитать, зная количество – объем или вес – бетона и его марку. Для перевода одних единиц в другие используется значение удельного веса компонентов. Значение плотности (удельного веса) можно найти в справочниках.

Исходными данными для расчета пропорций бетонной смеси онлайн-калькулятором являются:

  • вид фундамента. Выкопировка из плана проекта поможет подсчитать периметр стен или длину ленты;

марка бетона. Каждая марка характеризуется своим соотношением компонентов;

  • параметры фундамента: его высота и толщина. При этом учитывается тот факт, что высота надземной части бетонного основания должна равняться его учетверенной толщине.

Программа осуществляет расчет объема фундамента, т. е. кубатуру необходимого бетона, простым умножением длины ленты на толщину и высоту бетонного основания.

Расчет компонентов может иметь незначительную разницу состава от реального, учитывая специфику применяемых ингредиентов – их влажность, загрязненность, неоднородность фракций заполнителей. Пропорции корректируются после производства замеса на пробу.

Расчет необходимых ингредиентов бетона на примере

Для подбора состава бетона пример его расчета основывается на конкретных размерах основания и особенностях бетона. Например, длина фундаментной ленты составляет 54 метра, его толщина – 200 мм, заглубление – 500 мм. Применяется бетон М250. Вычисления производятся в такой последовательности:

  • 1.Определяем объем бетона для укладки в основание будущего дома по формуле:
  • V = L х H х S, м³,
  • где: L – длина ленточного фундамента, м;
  • H – высота, м;
  • S – его толщина, м.
  • 2.Подставляя числовые значения величин, приведенные к одной единице измерения, получаем:
  • V = 54 х 0,5 х 0,2 = 5,4 м³

Используя специальные таблицы марок бетона и класса, основанные на проверенных рецептах соотношения составляющих, марку имеющегося цемента и марку необходимого бетона, производим расчет состава бетона на 1 м³ бетонной смеси.

Существует следующая зависимость марки бетона от марки цемента. Так, если необходим бетон М250, то цемент нужно применить М500, т. е. марка цементного связующего превышает марку бетонной смеси вдвое. Рекомендуемый состав бетона М400 на 1м³ в таблице пропорций включает цемент М400 или М500.

Рассчитывая состав бетона для отмостки, пропорции его составляющих тоже выбирают для смеси М250 (реже – М200, класс В15). Рекомендуемый состав бетона М200 на 1 м³ приводится в таблице.

Маркировка цемента Маркировка бетона Пропорции бетонной смеси по весу (цемент:песок:щебень) Объемный состав бетона (цемент:песок:щебень) Объем бетона, который получится из 10 л цемента
М400 М500 М200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 3,5 : 5,6 1 : 2,5 : 4,2 1 : 3,2 : 4,9 54 62
М400 М250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 1,9 : 3,4 43
М500 1 : 2,6 : 4,5 1 : 2,4 : 3,9 50
М400 М400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,1 : 2,4 31
М500 1 : 1,6 : 3,2 1 : 1,4 : 2,8 36

В примере расход смеси М250 на фундамент составляет 5,4 куба бетона. Пропорции ингредиентов в м³(1:2,4:3,9) показывают, что на весь объем необходимо взять одну частьцемента М500; 2,4 частипеска; 3,9 части щебня. Сухих компонентов необходимо – 7,3 части, т. е. на одну часть приходится: 5,4 : 7,3 =0,74 м³. Соответственно:

  • песка необходимо 0,74 х 2,4 = 1,78 м³;
  • щебня нужно 0,74 х 3,9 = 2,89 м³;
  • цемента – 0,74 х 1 = 0,74 м³;
  • воды – половина от количества цемента, т. е. 0,37 м³.

Соотношение весовых частей в бетоне этой же марки 1:2,6:4,5 но на практике каждое ведро ингредиентов взвешивать неудобно. По этой причине, сделав отметки на ведре, можно быть уверенным в точном соблюдении пропорций. Их расчет во многом зависит от размера частиц заполнителей, а проведенные вычисления основываются на усредненных данных.

Бамбуковый железобетон — пропорции смеси, проектирование и строительство

Имя пользователя *

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГайти Остров Херд и острова МакдональдГондурасХо нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Таблица проектных свойств бетона (fcd, fctm, Ecm, fctd)

Расчетные значения свойств бетонного материала согласно EN 1992-1-1

Масса устройства γ

Удельный вес бетона γ указан в EN1991-1-1, приложение A. Для простого неармированного бетона γ = 24 кН / м 3 . Для бетона с нормальным процентным содержанием арматуры или предварительно напряженной стали γ = 25 кН / м 3 .

Характеристическая прочность на сжатие f ck

Характеристическая прочность на сжатие f ck является первым значением в обозначении класса бетона, например 30 МПа для бетона C30 / 37. Значение соответствует характеристической прочности цилиндра (5% фрактильной прочности) согласно EN 206-1. Классы прочности согласно EN 1992-1-1 основаны на характеристических классах прочности, определенных через 28 дней. Изменение характеристической прочности на сжатие f ck ( t ) со временем t указано в EN1992-1-1 §3.1.2 (5).

Характеристическая прочность на сжатие куба f ck, куб

Характеристическая кубическая прочность на сжатие f ck, cube является вторым значением в обозначении класса бетона, например 37 МПа для бетона C30 / 37. Это значение соответствует характеристической прочности куба (5% хрупкости) согласно EN 206-1.

Средняя прочность на сжатие f см

Средняя прочность на сжатие f см связана с характеристической прочностью на сжатие f ck следующим образом:

f см = f ck + 8 МПа

Изменение средней прочности на сжатие f см ( t ) во времени t указано в EN1992-1-1 §3.1.2 (6).

Расчетная прочность на сжатие f cd

Расчетная прочность на сжатие f cd определяется в соответствии с EN1992-1-1 §3.1.6 (1) P:

f cd = α cc f ck / γ C

где γ C — частный коэффициент безопасности для бетона для исследуемого расчетного состояния, как указано в EN1992-1-1 §2.4.2.4 и Национальное приложение.

Коэффициент α cc учитывает долгосрочное влияние на прочность на сжатие и неблагоприятные эффекты, возникающие в результате приложения нагрузки. Это указано в EN1992-1-1 §3.1.6 (1) P и в национальном приложении (для мостов см. Также EN1992-2 §3.1.6 (101) P и национальное приложение).

Нормативная прочность на разрыв

Прочность на растяжение при концентрической осевой нагрузке указана в таблице 3 стандарта EN 1992-1-1.1. Изменчивость прочности бетона на растяжение определяется следующими формулами:

Формула средней прочности на разрыв f ctm

f ctm [МПа] = 0,30⋅ f ck 2/3 для бетона класса ≤ C50 / 60

f ctm [МПа] = 2,12 ln [1+ ( f см /10 МПа)] для бетона класса> C50 / 60

Формула для 5% прочности на разрыв f ctk, 0.05

f ctk, 0,05 = 0,7 f ctm

Формула для 95% прочности на разрыв f ctk, 0,95

f ctk, 0,95 = 1,3 f ctm

Расчетная прочность на разрыв f ctd

Расчетная прочность на разрыв f ctd определяется в соответствии с EN1992-1-1 §3.1.6 (2) P:

f ctd = α ct f ctk, 0.05 / γ C

где γ C — частичный коэффициент безопасности для бетона для исследуемого расчетного состояния, как указано в EN1992-1-1 §2.4.2.4 и Национальном приложении.

Коэффициент α ct учитывает долгосрочное влияние на предел прочности при растяжении и неблагоприятные эффекты, возникающие в результате приложения нагрузки. Это указано в EN1992-1-1 §3.1.6 (2) P и в национальном приложении (для мостов см. Также EN1992-2 §3.1.6 (102) P и Национальное приложение).

Модуль упругости E см

Упруго-деформационные свойства железобетона зависят от его состава и особенно от заполнителей. Приблизительные значения модуля упругости E см (значение секущей между σ c = 0 и 0,4 f см ) для бетонов с кварцитовыми заполнителями, приведены в EN1992-1-1, таблица 3 .1 по следующей формуле:

E см [МПа] = 22000 ⋅ ( f см /10 МПа) 0,3

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3 (2) для заполнителей известняка и песчаника значение E см должно быть уменьшено на 10% и 30% соответственно. Для базальтовых заполнителей значение E см следует увеличить на 20%. Значения E см , приведенные в EN 1992-1-1, следует рассматривать как ориентировочные для общих приложений, и их следует специально оценивать, если конструкция может быть чувствительна к отклонениям от этих общих значений.

Изменение модуля упругости E см ( t ) со временем t указано в EN1992-1-1 §3.1.3 (3).

Коэффициент Пуассона ν

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3 (4) значение коэффициента Пуассона ν можно принять равным ν = 0,2 для бетона без трещин и ν = 0 для бетона с трещинами.

Коэффициент теплового расширения α

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3 (5) значение линейного коэффициента теплового расширения α может быть принято равным α = 10⋅10 -6 ° K -1 , если нет более точной информации.

Минимальная продольная арматура ρ мин. для балок и плит

Минимальное усиление продольного растяжения для балок и основное направление плит указано в EN1992-1-1 §9.2.1.1 (1).

A с, мин = 0.26 ⋅ ( f ctm / f yk ) ⋅ b t d

где b t — средняя ширина зоны растяжения, а d — эффективная глубина поперечного сечения, f ctm — средняя прочность бетона на растяжение, а f yk — характерный предел текучести стали.

Минимальное армирование требуется, чтобы избежать хрупкого разрушения.Как правило, требуется большее количество минимальной продольной арматуры для контроля трещин в соответствии с EN1992-1-1 §7.3.2. Секции с меньшим количеством арматуры следует рассматривать как неармированные.

В соответствии с EN1992-1-1 §9.2.1.1 (1) Примечание 2 для балок, для которых возможен риск хрупкого разрушения, A с, мин. можно принять как 1,2-кратную площадь, требуемую в ULS. проверка.

Минимальная прочность на сдвиг ρ w, мин. для балок и плит

Минимальная поперечная арматура для балок и плит указана в EN1992-1-1 §9.2.2 (5).

ρ w, min = 0,08 ⋅ ( f ck 0,5 ) / f yk

где f ck — характеристическая прочность бетона на сжатие, а f yk — характеристический предел текучести стали.

Коэффициент усиления сдвига определяется в EN1992-1-1 §3.1.3 (5) как:

ρ w = A sw / [ s b w sin ( α )]

где b w — ширина перемычки, а s — расстояние между поперечной арматурой по длине элемента.Угол α соответствует углу между поперечной арматурой и продольной осью. Для типичной поперечной арматуры с перпендикулярными ветвями α = 90 ° и sin ( α ) = 1.

Бетонные опоры в строительстве от Construction Knowledge.net

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗНАНИЯ >> БЕТОН >>

ОПОРЫ БЕТОННЫЕ


1.Каковы основы бетонных оснований?
2. Как мне подготовить и спланировать работу для опор?
3. Как разместить бетонные опоры?
4. Уловки торговли и практические правила для бетона Фундамент:

Каковы основы бетонных оснований?

Существуют бетонные опоры для передачи структурных нагрузок от здание (снеговая нагрузка, временная нагрузка, статическая нагрузка, ветровая нагрузка, землетрясение, и т.п.) на Землю. Очевидно, что фундамент здания критично со структурной точки зрения. Однако, поскольку они обычно невидимы после обратной засыпки, слишком часто фундамент не строится без должного внимания к деталям.

Часто говорят, что любой строительный проект, который не выходит из земляной колодец будет трудно когда-либо вернуться в нужное русло. Это важно, чтобы руководитель строительства понимал как функцию, так и допустимые допуски на фундаменты.Чтобы понять функция, необходимо определить некоторые термины:

  1. Бетонное основание под одной колонной : это основание обычно имеет колонну посередине основания. Поскольку сила действует вниз от колонны, раздвижное основание распределяет это сила к почве. Нижняя часть раздвинутой опоры находится в напряжении от то изгибающий момент, создаваемый силой колонны и землей сопротивление.Множество типичных опор с одним колонны спроектированы с использованием таблиц Института строительной арматурной стали (CRSI) для опор. Инженеры стремятся использовать эти таблицы или программное обеспечение для компьютерного проектирования, а не конструкторские опоры вручную каждый раз. Пока эта информация не является общедоступной домен (поэтому я не могу просто предоставить эти таблицы здесь), вы можете подобрать подержанное руководство по дизайну CRSI по невысокой цене.
  2. Бетонный настенный фундамент : этот фундамент имеет непрерывную стену над.Силы, действующие вниз через стену, распределяются подошвой стены к Земле.
  3. Бетонное основание под несколько колонн : в зависимости относительно расположения колонн и нагрузок, расположение этой опоры может сильно различаются. Ноги арматура часто требуется в верхней и нижней части раздвижных опор с несколько столбцов из-за изменений в изгибающие моменты.

Как подготовить и спланировать работу для опор?

Хотя для продолжения установки фундамента требуются некоторые работы на стройплощадке, планирование фундаментов обычно начинается с строительства здания процесс.Трудно переоценить важность получения этого начало сделано правильно. Все остальные строительные работы проводятся на опорах, буквально сидя на них. Найдите время, чтобы подготовиться к планированию и исполнение выполнено хорошо.

Один из первых шагов в планировании работы по установке фундаментов касается расположение окружающего земляного полотна. В некоторых случаях лучше сохраняйте низкий уклон, устанавливайте опоры с минимальными земляных работ, затем поместите насыпь в здание после опоры и выемка фундаментной стены.В большинстве случаев проще использовать строительная площадка для окончательного земляного полотна перед началом земляных работ. Это решение, которое следует оценивать по каждому проекту.

Схема расположения фундаментов и что делать с выемкой фундамента избыток почвенного материала следует рассматривать вместе. Некоторые Строительный надзиратель использует доски для теста на каждом углу, чтобы выделить линию и класс здания.Другие используют смещенные ступицы для определения линии и ориентир высоты для оценки. В любом случае вам необходимо учитывать, сколько требуется смещения от фактических линий стены, чтобы завершить раскопки. Эти пункты следует продумать в продвижение фактического плана и выемки фундамента для продолжения наиболее эффективным способом.

Также рассмотрите проблемы, связанные с водой на его стадии.Какой будет сильный дождь сделать с участком в середине раскопки фундамента? Будет нужна опора накачано? Можно ли их осушить под действием силы тяжести? Будет ли создана грязь и как она будет разбираться? Поскольку это такой важный этап проекта, благоразумно иметь планы на случай непредвиденных обстоятельств для нескольких предсказуемых сценарии.

Строительного надзирателя не нужно парализовать планированием, тратя все свои время рассматривать наихудшие сценарии.Но прораб должен обдумали несколько возможных сценариев и, по крайней мере, иметь представление о том, как он будет действовать. Немного дополнительного планирования на этом этап просто имеет смысл.


Как установить бетонные опоры?

Фактическая установка бетонных оснований сильно варьируется от работы к работа. Иногда нужно формировать опоры, часто — земля. работает нормально (использование ковша обратной лопаты для аккуратной выемки грунта в почве).Необходимость опалубки в опорах иногда зависит от высота строительной площадки, как описано выше.

Размещение арматуры на этапе бетонного фундамента обычно будет требует проверки местным строительным чиновником. Это важно имеются соответствующие зазоры (3 дюйма от земли, 1 дюйм от форм, и т. д.), чтобы обеспечить защиту арматуры от будущего коррозия. Также важно надежно закрепить арматурный стержень из-за всех толчки и толчки, возникающие при укладке бетона на фундамент.В арматурный стержень должен находиться в указанных местах, а не только до бетон заливается, но уже после.

Бетонное размещение фундамента снова сильно варьируется в зависимости от обстоятельства проекта. Иногда автобетоносмеситель Ready Mix может работать вдоль траншеи для фундамента и забейте бетонный желоб прямо в опоры. В других случаях бетон необходимо перевозить на тележках или тачках. от грузовика к опоре.Конечно, в некоторых проектах используется бетон. насосы для транспортировки бетона к фундаменту.

Перед началом укладки бетона руководитель строительства должен обсудить некоторые непредвиденные обстоятельства с конкретным мастером. Например, что происходит если остановится завод и перестанут приезжать автобетононасосы? По какому маршруту через площадку могут ездить автобетононасосы? Будет ли это перемена в непогоду? Откуда берется лишний бетон из грузовика размещен? Где могут автобетоносмесители Ready Mix промывать смесители и лотки?

Прораб должен быть особенно внимателен к бетону. опоры.Метод размещения должен быть утвержден и выверен. В Бригадир по бетону должен описать, как он достигнет вершины правильная высота. Когда используется формирование земли, слишком много случаи, когда высота бетонного основания слишком велика или слишком низкая.

Проверить правильность установки опор можно несколькими способами. (временные колья марки арматуры, которые забиваются во влажную бетон после укладки, мокрая заливка лазерным уровнем и установка скамеек приемлемого уровня или несколько других вариантов).В инспектору строительства не нужно указывать используемый метод, но он должен понимаете это и соглашаетесь, что предложенный метод позволит достичь приемлемого полученные результаты. Также полезно прогуляться по первым бетонным опорных площадок и убедитесь, что предложенный метод действительно должным образом следовали.


Уловки и практические правила для бетона Опоры:

Круглые и квадратные бетонные колонны, внешне ограниченные композитом из углепластика: экспериментальные исследования и модели эффективной прочности

1.Введение

Использование кожухов из армированных волокном полимеров (FRP) в качестве внешнего средства для усиления существующих колонн RC появилось в последние годы с очень многообещающими результатами [1-13], среди прочего. Было проведено несколько исследований характеристик колонок, обернутых FRP, с использованием как экспериментальных, так и аналитических подходов. Такой метод усиления оказался очень эффективным для увеличения их пластичности и осевой нагрузки. Однако большинство таких исследований сосредоточено на характеристиках колонн круглого сечения.Данные, доступные для столбцов квадратного или прямоугольного поперечного сечения, за последние годы увеличились, но все еще ограничены. Эта область все еще находится на стадии разработки, и необходимы дополнительные испытания и анализ, чтобы изучить ее возможности, ограничения и применимость проекта. Это исследование посвящено серии испытаний круглых и квадратных плоских бетонных (PC) и железобетонных (RC) колонн, усиленных листами из армированного углеродным волокном полимера (CFRP). Согласно полученным результатам испытаний, разрушение FRP-ограниченных образцов происходит до того, как FRP достигает своей предельной деформации.Таким образом, разрушение происходит преждевременно, и окружная деформация разрушения была ниже, чем предельная деформация, полученная при стандартных испытаниях на растяжение композитного FRP. В существующих моделях бетона из стеклопластика обычно предполагается, что стеклопластик разрывается, когда кольцевое напряжение в оболочке из стеклопластика достигает предела прочности при растяжении в результате испытаний с плоским купоном, которые в данном документе называются пределом прочности на разрыв материала из стеклопластика. Это явление значительно влияет на точность существующих моделей для бетона из стеклопластика.На основе эффективного бокового ограничивающего давления композитной оболочки и эффективной окружной деформации разрушения FRP были предложены новые уравнения для прогнозирования прочности бетона, ограниченного FRP, и соответствующей деформации для каждой из геометрических форм поперечного сечения, круглой и квадратной. Показано, что предсказания предложенных уравнений хорошо согласуются с данными испытаний. Обозначения образцов следующие. Первая буква относится к форме сечения: C для круглого и S для квадратного. Следующие две буквы обозначают тип бетона: PC для простого бетона и RC для железобетона, далее следует бетонная смесь: I для нормальной прочности (26 МПа), II для средней прочности (50 МПа) и III для высокой прочности (62 МПа).Последние буквы обозначают количество слоев углепластика (0L, 1L и 3L), за которым следует номер образца.

2. Наблюдаемое поведение армированного бетона FRP

2.1. Бетон из FRP в круглых колоннах

Ограничивающее действие, оказываемое FRP на бетонную основу, является пассивным, то есть возникает в результате бокового расширения бетона под осевой нагрузкой. По мере увеличения осевого напряжения соответствующая поперечная деформация увеличивается, и ограничивающее устройство создает кольцевое напряжение растяжения, уравновешенное равномерным радиальным давлением, которое реагирует на поперечное расширение бетона [14,15].Когда ограниченный цилиндр из FRP подвергается осевому сжатию, бетон расширяется в поперечном направлении, и это расширение сдерживается FRP. Ограничивающее действие композитного материала FRP для круглых бетонных колонн показано на рисунке 1.

Рисунок 1.

Ограничивающее действие рубашки FRP в круглых секциях

Для круглых колонн бетон подлежит равномерному ограничению и максимальному ограничению Давление, обеспечиваемое композитом FRP, зависит от количества и прочности FRP и диаметра ограниченного бетонного ядра.Максимальное значение ограничивающего давления, которое FRP может оказывать, достигается, когда окружная деформация в FRP достигает своей предельной деформации и разрывы волокон, приводящие к хрупкому разрушению цилиндра. Это ограничивающее давление определяется по формуле:

fl = 2tfrpEfrpεfud = 2tfrpffrpd = ρfrpffrp2E1

Где f l — латеральное ограничивающее давление, E 50 FRP — модуль упругости FRP. ε fu — предельная деформация растяжения FRP, f frp — предельная прочность на растяжение композита FRP, t frp — общая толщина FRP, d — диаметр бетонного цилиндра, а ρ frp — объемное соотношение FRP, заданное следующим уравнением для полностью свернутого круглого поперечного сечения:

ρfrp = πdtfrpπd2 / 4 = 4tfrpdE2

2.2. Бетон из стеклопластика в квадратных колоннах

Квадратная колонна с закругленными углами показана на рисунке 2. Для повышения эффективности удержания из стеклопластика обычно рекомендуется скругление углов. Из-за наличия внутренней стальной арматуры угловой радиус Rc обычно ограничивается небольшими значениями. Существующие исследования стального замкнутого бетона [16-18] привели к простому предположению, что бетон в квадратном сечении ограничен поперечной арматурой за счет действий арки, и только бетон, содержащийся в четырех параболах второй степени, как показано на рисунке 2а полностью ограничен, в то время как ограничение остальной части пренебрежимо мало.Эти параболы пересекают края под углом 45 °. Хотя есть различия между сталью и FRP в обеспечении удержания, наблюдение, что только часть секции хорошо ограничена, очевидно, также справедливо в случае ограничения FRP. Юссеф и др. (2007) [19] показали, что ограничение квадратных бетонных элементов с материалами FRP имеет тенденцию создавать ограничивающее напряжение, сосредоточенное вокруг углов таких элементов, как показано на рисунке 2b. Уменьшение эффективности куртки FRP для квадратного сечения, чем для круглого сечения, было подтверждено экспериментальными результатами [2,20].Несмотря на это снижение эффективности, квадратная бетонная колонна, ограниченная FRP, обычно также терпит неудачу из-за разрыва FRP [9,20]. В уравнении (1) d заменяется длиной диагонали квадратного сечения. Для квадратного сечения с закругленными углами d можно записать как:

d = 2b − 2Rc (2-1) E3

Рис. 2.

Ограничивающее действие композитного материала FRP в квадратных сечениях

3. Различное поведение Между сталью и композитом из стеклопластика

Хорошо известно, что бетон перед разрушением расширяется в поперечном направлении.Если предотвратить боковое расширение, можно добиться существенного увеличения прочности и деформации бетона. Таким образом, ожидаемое увеличение осевой нагрузки на колонны, обернутые FRP, может быть связано с двумя факторами; во-первых, ограничивающий эффект скрепленных извне поперечных волокон, а во-вторых: прямой вклад продольно ориентированных волокон. Наблюдалось различное поведение между сталью и композитом FRP из-за зависимости напряжения от деформации каждого материала, показанного на рисунке 3.Армированный волокном полимер является линейно эластичным до окончательного хрупкого разрушения при растяжении, в то время как сталь имеет упругопластическую область [21]. Это очень важное свойство с точки зрения структурного использования композита FRP. Частично иллюстрирующие типичные различия в прочности между этими материалами, эти кривые демонстрируют четкий контраст между хрупким поведением композитного материала FRP и пластичным поведением стали. Стальное удержание основано на той же механике, что и FRP. Однако фундаментальное различие связано с деформационным поведением стали, которая после начальной линейно-упругой фазы показывает плато текучести.Таким образом, после достижения максимального значения, соответствующего напряжению текучести, ограничивающее давление остается постоянным (без учета деформационного упрочнения).

Рис. 3.

Типичные кривые напряжения-деформации из стеклопластика и мягкой стали [21]

4. Экспериментальная программа

4.1. Свойства материалов

Бетонные смеси : Для достижения желаемого диапазона прочности неограниченного бетона (26, 50 и 62 МПа) были использованы три бетонные смеси, как показано в таблице 1.Смеси были приготовлены в лаборатории с использованием механической мешалки и использовались для отливки образцов бетона, которые после сушки были обернуты листами углепластика.

Композиты CFRP : Углеродистая ткань, использованная в этом исследовании, представляла собой продукт SikaWrap-230C / 45, однонаправленную пленку. Система смолы, которая использовалась для приклеивания углеродных тканей к образцам в этой работе, представляла собой эпоксидную смолу, состоящую из двух частей: смолы и отвердителя. Весовое соотношение двух компонентов составляло 4: 1.SikaWrap-230C / 45 был ламинирован в полевых условиях с использованием эпоксидной смолы Sikadur-330 для образования полимерной оболочки, армированной углеродным волокном (CFRP), используемой для упрочнения бетонных образцов. Механические свойства, включая модуль упругости и предел прочности на разрыв композита из углепластика, были получены при испытании на растяжение плоских образцов. Испытания на растяжение проводились в основном в соответствии с рекомендациями NF EN ISO 527- (1, 2 и 5). Конфигурация образца на растяжение представлена ​​на рисунке 3а. Всем тестовым купонам позволяли отверждаться в лабораторных условиях в течение как минимум 7 дней.Перед испытанием к концам купонов приклеивали алюминиевые пластины, чтобы избежать преждевременного выхода из строя концов купонов, зажатых в губках испытательной машины. Испытания проводились при контроле смещения со скоростью 1 мм / мин. Продольные деформации измеряли с помощью тензодатчиков на середине длины испытательного образца. Показания нагрузки и деформации были сняты с использованием системы регистрации данных и сохранены в компьютере. Основные механические свойства, полученные на основе средних значений испытанных образцов, приведены ниже:

— Толщина (на слой): 1 мм

— Модуль E frp : 34 ГПа

— Предел прочности на разрыв f frp : 450 МПа

— Предельная деформация ε fu : 14 ‰

Обратите внимание, что предел прочности на растяжение был определен на основе площади поперечного сечения купонов, а модуль упругости был рассчитан от реакции стресс-деформация.

4.2. Изготовление образцов для испытаний

Экспериментальная программа проводилась на: 1) цилиндрических образцах диаметром 160 мм и высотой 320 мм; 2) образцы коротких колонн квадратным сечением 140х140 мм и высотой 280 мм. Для всех образцов RC диаметр продольных и поперечных арматурных стержней был соответственно 12 мм и 8 мм. Удельный вес стали в продольном направлении был постоянным для всех образцов и составлял 2,25%. Предел текучести продольной и поперечной арматуры составлял 500 МПа и 235 МПа; соответственно.Обозначения образцов следующие. Первая буква относится к форме сечения: C для круглого и S для квадратного. Следующие две буквы обозначают тип бетона: PC для простого бетона и RC для железобетона, далее следует бетонная смесь: I для нормальной прочности (26 МПа), II для средней прочности (50 МПа) и III для высокой прочности (62 МПа). Последние буквы обозначают количество слоев углепластика (0L, 1L и 3L), за которым следует номер образца. Образцы, задействованные в экспериментальной работе, указаны в таблице 1.

. .3L
Обозначение образца Бетонная смесь Номинальные размеры [мм] Кол-во образцов Количество бетонных слоев Undex МПа]
CPCI.0L 0 2
CPCI.1L 1 1
I Ø160 x 320 3 1
CRCI.0L 0 2
CRCI6.1L 9067 9067 9067 9067 9067 9067 9067 9067 9067 9067 9067 9067 9067 9099
CRCI.3L 3 2 26
SPCI.0L 0 2
9067 9069 9069 9069 9069 9069 9069 9069 9069 9069 9069 9069 9069 1L
Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *