Цельнотянутая стальная труба: Труба цельнотянутая бесшовная: характеристики и применение

Содержание

Какое давление выдерживает бесшовная труба

Бесшовная стальная труба соответствует требованиям ГОСТов 8731-74, 8732-78, что позволяет использовать ее для прокладки промышленных коммуникаций, в коммунальном хозяйстве, при монолитно-каркасном строительстве. Для производства используется метод горячего или холодного проката, что делает изделия надежными, прочными, выдерживающими высокое давление и большие нагрузки. Компания «СтальИнтех» предлагает купить бесшовные трубы из стали, предназначенные для использования под давлением, выдерживающие до 29 МПа. Продукция сохраняет свойства при различных температурных режимах, включая заморозки, устойчива к коррозии, неблагоприятным наружным условиям и агрессивным средам.

Какое давление выдерживает стальная бесшовная труба

Для производства цельнотянутых труб используются такие марки стали, как 30ХГСА, 35В, 40Г, стандарты 10, 20, 35 и 45, 10-20ДДД, 17Г1С и другие. В зависимости от назначения различают тонкостенные, толстостенные и стандартные трубы шести различных классов с различным назначением. Уровень максимального давления, которое выдерживают бесшовные трубы при температуре +20 оС, зависит от диаметра, толщины стенки, стали, используемой для производства. В соответствии с принятыми стандартами DIN 17457, 11850, максимальными показателями давления выступают:

Диаметр трубы, мм

Толщин стенки, мм

Для стали Aisi 304-321 316 Ti

кг/кв. см

Для стали Aisi 304L-316L

кг/кв. см

15

1

116

96

17,2

1,65

167

139

18

1,5

145

120

21,3

1,65

135

112

22

1,5

119

99

25,4

1,65

107

89

26,9

2,6

62

52

Гарантией надежности проката и способности выдерживать расчетные показатели давления выступают соблюдение стандартов и контроль качества при производстве. Визуальные и лабораторные исследования подтверждают требуемый химический состав, отсутствие наплывов, сплющивания, загибов, ударопрочность и соответствие других показателей. Немаловажным является точное соблюдение технологии изготовления, термическая обработка для повышения стойкости к давлению среды внутри магистральных трубопроводов и коммуникаций.

Где используются бесшовные трубы

Главным преимуществом цельнотянутых труб выступает большой запас прочности, способность выдерживать большое внутреннее давление. Это делает прокат востребованным в следующих отраслях:

  • нефтегазовая, химическая промышленность;
  • гражданское, промышленное строительство;
  • автомобиле-, машино-, авиастроение;
  • прокладка коммуникаций, промышленных трубопроводов;
  • для строительства паропроводов, гидросистем с высоким уровнем внутреннего давления.

В ассортименте трубы различного типа – малого диаметра до 114 мм, среднего 114-480 мм, большого 480-2500 мм. Это обуславливает универсальность и многофункциональность бесшовного проката. Трубы применяются для сооружения промышленных магистральных трубопроводов, сборки металлоконструкций, усиления каркасно-монолитных строений и фундаментов. Возможность выдерживать значительные нагрузки делает изделия незаменимыми при обустройстве противооползневых систем, железнодорожных мостов, трубопроводов для поставок взрывоопасных веществ.

Компания «СтальИнтех» предлагает недорого купить бесшовные трубы из стали, представленные в большом ассортименте. Продукция поставляется оптом или в розницу, мы сотрудничаем с промышленными и строительными предприятиями, предоставляем выгодные условия сотрудничества. Для оформления заказа звоните по телефону +7(495)989-1820 или оставляйте заявку на сайте.

Цельнотянутая стальная труба — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Цельнотянутая стальная труба

Cтраница 1


Цельнотянутые стальные трубы получают соответствующей обработкой стальных болванок. Сначала болванки подвергают травлению кислотой, затем их тщательно очищают от грязи и окалины.  [2]

Обычно применяются цельнотянутые стальные трубы с внутренним диаметром 200 — 250 мм. Место установки циклона определяется местными условиями. Он должен находиться возможно ближе к агрегату, где производится металлургическая переработка пыли. В установках пневмотранспорта применяются циклоны обычного типа, например, НИИОГАЗ.  [3]

Баллоны изготовляются из цельнотянутых стальных труб.  [4]

Плунжеры изготавливают из цельнотянутых стальных труб

( сталь 45) толщиной от 5 до 9 5 мм, длиной 1200, 1500 и 1800 мм. После хромирования плунжер полируют до необходимых размеров. Следует отметить, что хромирование значительно снижает коэффициент трения плунжера в цилиндре насоса. В зависимости от глубины спуска изготовляют плунжеры следующей длины.  [5]

Плунжеры изготовляют из цельнотянутых стальных труб. Толщина стенок плунжера составляет 5 — 9 5 мм в зависимости от диаметра насоса. Чтобы плунжер свободно входил в цилиндр насоса и не заклинивался вследствие увеличения диаметра его концов при ввинчивании деталей, на концах плунжера длиной 35 — 55 мм делают цилиндрическую обточку на глубину 0 1 мм.  [6]

Резервуары выполняют из цельнотянутых стальных труб согласно требований ГОСТ 949 — 57 на сосуды, работающие под давлением.  [7]

Изготовляют плунжер из особой цельнотянутой стальной трубы. Толщина стенок плунжера для насосов по нормали Н606 — 52 должна составлять 5 — 9 5 мм в зависимости от диаметра плунжера. Для того чтобы плунжер свободно входил в цилиндр насоса и не заклинивался вследствие увеличения диаметра его концов при ввинчивании деталей, на концах плунжера должна быть сделана цилиндрическая обточка на величину D — 0 2 мм ( где D — наружный диаметр плунжера) на длине 35 — 55 мм в зависимости от диаметра плунжера.  [8]

Плунжеры изготавливаются из цельнотянутых, стальных труб с толщиной стенки от 5 до 9 5 мм и длиной 1200, 1500 и 1800 мм.  [9]

Плунжер изготовляют из особой цельнотянутой стальной трубы.  [10]

Заготовками для камер служат толстостенные цельнотянутые стальные трубы наружным диаметром до 380 мм.  [11]

Для монтажа трубопроводов применяются преимущественно цельнотянутые стальные трубы, соединение которых между собой и с другими элементами ( например, фланцами) выполняется с помощью сварки.  [13]

Корпус баллона изготовляется из цельнотянутых стальных труб. Наиболее распространены баллоны емкостью 40 л, имеющие диаметр корпуса 219 мм, высоту 1390 мм и толщину стенки 8 мм. Такой баллон при давлении 150 ати вмещает 40X150 6000 л, или 6 л3 кислорода.  [14]

Корпус баллона изготовляют из цельнотянутых стальных труб. Наиболее распространены баллоны емкостью 40 л, имеющие диаметр корпуса 219 мм, высоту 1390 мм и толщину стенки 8 мм.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Особенности и сфера применения бесшовных труб

Бесшовные трубы занимают особое место на рынке трубного металлопроката. Дело в том, что для их производства используются специальные станки и методы изготовления, так как обычные методы оставляют швы.

Самые распространенные способы производства бесшовных труб – прокатка, ковка, волочение или прессование.

В качестве материала могут быть использованы различные металлы и их сплавы. Они выбираются в зависимости от назначения трубы.

Бесшовный прокат получается путем прокатки слитка металла при помощи специального оборудования, которое осуществляет создание отверстия в центре слитка. Возможен также и совершенно другой способ производства бесшовных элементов – высверливание отверстия внутри заготовки цилиндрической формы.

Горячекатаная бесшовная труба отличается большим количеством особенностей и сложностью изготовления. К ним относится: прокатка только в горячем виде; термическая обработка происходит при температуре, превышающей уровень рекристаллизации.

Цельнокатаная бесшовная труба обязательно изготавливается с использованием методов термической обработки.

Холоднокатаные бесшовные трубы обрабатывают в холодном состоянии, но перед этим осуществляется горячая прокатка.

Благодаря многообразию способов изготовления бесшовной трубы, можно добиться максимально высокого уровня прочности изделия и существенно сэкономить деньги, материалы и время.

При изготовлении бесшовной трубы могут использоваться легированные, высоколегированные, углеродистые и высокоуглеродистые марки стали. Всего для производства бесшовных труб используют порядка 10 марок стали, что дает возможность подобрать оптимальный вариант в соответствии с потребностями.

На каждом этапе производства изделие проходит постоянный контроль, включая химический состав, и тестирование уровня качества: ударная вязкость, загиб, сплющивание.

Классификация

Бесшовную трубу можно классифицировать по размеру: кратная мерная длина, немерная длина и мерная длина.

В зависимости от способа изготовления, различают несколько видов бесшовных труб: горячекатаная труба, цельнотянутая и холоднокатаная.

Горячекатаная труба бесшовная, в зависимости от параметров стенок, может быть тонкостенная и толстостенная. Размер измеряется исходя из их внешнего диаметра. Согласно ГОСТу, горячекатаная труба в диаметре должна варьироваться от 25 до 700 мм (наружный диаметр), при этом толщина стенки должна составлять 2,5-75 мм. Возможно производство немерной продукции в диапазоне 4-12 м.

У холоднодеформированных стальных труб внешний диаметр варьируется в пределах от 8 до 450 мм. Толщина стенок должна доходить максимум до 20 мм.

Цельнотянутые стальные трубы в плане соотношения толщины стенки к диаметру встречаются от 6 до 13 мм. Они относятся к особому виду толстостенных. Их можно изготавливать из различных цветных металлов. Такие материалы применяются в том случае, когда предусмотрена транспортировка по таким элементам химических веществ. Что примечательно, свое применение горячекатаный прокат нашла в криогенной технике.

Области применения

Бесшовная труба пользуется большой популярностью в самых различных сферах и отраслях. К примеру, горячекатаная труба используется в авто-, тракторо- и авиастроении, а также машиностроении.

Стальные горячекатаные экземпляры широко используются в нефтедобывающей и химической промышленности и для предоставления различных видов коммунальных услуг. Например, для создания газопроводных и водопроводных магистралей и для угольной и буровой промышленности. Бесшовные трубы используются для транспортировки пара, газа и других веществ.

Очень часто бесшовная труба используется в оборонной промышленности, судостроении и вагоностроении и во многих отраслях тяжелой промышленности.

Бесшовные трубы пользуются популярностью в качестве конструкционного элемента в строительстве, например, в монолитно-каркасном.

Преимущества

Главным преимуществом цельного металлопроката является отсутствие швов, благодаря чему они становятся практически неуязвимыми. Отсутствие сварочного шва повышает в несколько раз их прочность и устойчивость к внешнему воздействию.

Горячекатаная труба, произведенная из толстого листа металла, отличается своими хорошими антикоррозийными свойствами.

Бесшовная труба может производиться из различных марок стали, отличается высокой степенью теплопроводности и невысоким температурным показателем линейного расширения.

Днепр, Харьков, Киев, ценаМСК Украина

Стальные бесшовные трубы, от иных видов трубного проката, отличаются отсутствием прямых или спиральных швов, присущих сварным изделиям. Это обеспечивает большую устойчивость к значительным нагрузкам.

Трубы цельнотянутые

Технические характеристики, которые имеет труба бесшовная, во многом зависят от марки используемой стали и используемой технологии производства, предполагающей горячий прокат заготовки либо ее холодную деформацию.

В первом случае, через трубопрокатное оборудование протягивается горячая заготовка, температура которой зависит от используемой марки стали. Этим способом производят трубы стальные бесшовные большого диаметра, которые не требуют точного исполнения.
Для получения изделий высокой точности применяется технология холодной формовки, предусматривающая протяжку заготовки, нагретой до существенно меньшей температуры. Таким способом могут быть получены трубы цельнотянутые разного диаметра, имеющие равномерную толщину стенок и гладкую поверхность.

Производство горячекатаных изделий регламентируется ГОСТ 8732-78, который определяет:

  • диаметр. Труба стальная бесшовная горячекатаная выпускается диаметром 20-530 миллиметров;
  • толщину стенок, которая может быть 2,5-75 миллиметров;
  • массу на единицу длины. Она непременно должна соответствовать наружному диаметру и толщине стенки;
  • длину. Труба круглая бесшовная выпускается длиной 4-12 метров. При длине до 6 метров допускается погрешность до 10 миллиметров, при большей длине – не более 15 миллиметров;
  • допуск по кривизне, не превышающий 1,5-4 миллиметра.
    Холоднодеформированная труба металлическая бесшовная выпускается по ГОСТ 8734-75, регламентирующим:
  • толщину стенки, чей показатель может быть 0,3-24 миллиметра;
  • вес на единицу длины изделия;
  • внешний диаметр – от 5 до 250 миллиметров;
  • длину. Согласно действующим в Украине стандартам, она может быть мерной, 4,5-9 метров, немерной – от 1,5 до 11,5 метра, кратной мерной – от 1,5 до 9 метров. Допускается отклонение от 5 до 10 миллиметров;
  • кривизну, которая, в зависимости от диаметра, не должна превышать 1-3 миллиметра.
    Помимо способа изготовления и размеров, цельнотянутая труба классифицируется по соотношению внешнего диаметра к толщине стенки, и может быть особо тонкостенной, с показателем от 40:1, до 6:1, для толстостенных изделий.
    Кроме того, с учетом места применения и эксплуатационных характеристик, труба сталь бесшовная может быть одного из шести классов, где:
  • 1-й класс – это стандартная продукция для строительства, транспортировки жидкостей и газообразных сред;
  • 2-й – для магистральных трубопроводов, работающих под давлением;
  • 3-й – для эксплуатации в условиях высокого давления и значительных температур;
  • 4-й – для оборудования, используемого в нефтегазовой отрасли;
  • 5-й – для особо прочных конструкций в строительной и машиностроительной отрасли;
  • 6-й – для изготовления различных поршневых механизмов.

Купить бесшовную трубу

Цена за метр цельнотянутой трубы ощутимо выше, чем на шовные изделия. Однако, и эксплуатационные свойства такой продукции являются более убедительными. Бесшовный трубный прокат, приобрести который можно в Киеве и других регионах страны, выделяется впечатляющей прочностью, устойчивостью к высоким температурам и давлению, деформационным воздействиям, абсолютной герметичностью, полной инертностью к пищевым продуктам, при оцинковке изделий.

Купить бесшовную трубу, с нужными характеристиками и в необходимом объеме, всегда есть возможность в компании МСК Украина, предлагающей лучшие условия для приобретения продукции ведущих предприятий металлургической отрасли. А наличие собственных складов в Харькове, Киеве, Одессе, Кривом роге, Ровно, Ивано-Франковске и Днепре, позволяет обеспечить быструю доставку на объект покупателя.

Труба стальная ВГП 76х3 мм

Описание товара Труба стальная ВГП 76х3 мм

Прежде, чем приобретать стальные трубы с наружным диаметром 76 мм и толщиной стенки 3,5 мм, необходимо четко знать, где они будут эксплуатироваться, т. к. они могут иметь разный способ производства, и в зависимости от этого разные технологические характеристики и эксплуатационные свойства. Трубы 76Х3,5 мм могут быть изготовлены методом электросварки стальных листов по специальной технологии в соответствии с ГОСТ 10704-63. Соответственно, такие имеют сварной шов. Свое применение электросварные трубы диаметром 76 нашли в качестве опорного материала при возведении металлических конструкций при строительстве.

Изготовление труб ВГП

Второй способ изготовления труб имеющих диаметр 76 мм — это горячая прокатка на станах предварительно нагретых до нужной температуры заготовок, называемых гильзами, и вытягивание их при прокатке до нужного размера. С помощью этой технологии в соответствии с ГОСТ 8732-78 получают цельнотянутые бесшовные стальные трубы, называемые ВГП, что означает водогазопроводные. Такие изделия имеют широкое применение при проведении газовых трубопроводов, передаче воды, при подведении отопительных систем и т. д. Целесообразно применение горячекатаных металлических труб 76 и благодаря их невысокой, по сравнению с другими вариантами, стоимости. Для изготовления бесшовных труб ВГП используют в основном, сталь 09Г2С.

Иногда, если этого требуют специальные условия эксплуатации, производят трубы такого диаметра по ТУ. Но обычно, это небольшие партии, изготавливаемых по индивидуальному заказу.

Толщина стенки бесшовной трубы диаметром 76 мм, изготавливаемой по ГОСТ 8732-78, может быть и отличной от 3,5 мм. От размера толщины стенки напрямую зависит стоимость стальной трубы. Это связано с количеством металла, пошедшего на изготовление. Чем тоньше стенка, тем меньше ее вес и, следовательно, меньше стоимость. Обычно, цена трубы 76 мм, как и других, указывается за погонный метр, так как вес погонного метра труб разной толщины будет различен. Практикуется также и цена за единицу веса, выраженного в тоннах.

Соединение водогазопроводных труб между собой

Соединение труб при монтаже всей системы может осуществляться двумя вариантами: 

  • с использованием электросварки. Такое соединение считается более надежным, но оно требует использования спецтехники;
  • стыковка с применением специальных соединяющих муфт. Соединение менее надежное, чем, сварное, но зато более легкое и быстрое.

При покупке труб диаметром 76, надо знать, какого вида будет их стыковка при монтаже, от этого зависит вариант их концевых частей.

Стальная труба для скважины

Стальная труба идеально подходит для обсадных работ при заложении скважин на любых типах геологического разреза, при условии использования стали марок ст. 45 и/или категории Д. Это технология традиционно применялась еще с советских времен, когда любой производственный процесс строго регламентировался нормативами. Нерадивые исполнители, будь то буровой мастер, специалист, отвечающий за геологическое сопровождение бурения скважины, отступив от технических требований и указаний, поставив под угрозу жизнь и здоровье людей, расплачивался по закону уголовным и административным наказанием. Безответственность могла иметь слишком серьезные последствия. Потому и технология бурения Страны Советов до сих пор остается самой трудоемкой, затратной, но при этом архинадежной.

Советский ГОСТ на бурение скважин предписывал установку стального кондуктора и стальной рабочей колонны из горячекатаной бесшовной цельнотянутой трубы стали марки ст. 45 или категории Д. Такая труба, имея толщину стенки в 6-8 мм, корродирует до локального пробоя 90 лет. Материал, по сути, вечный, и подтверждение тому — скважины, обсаженные стальными трубами, которые до сих пор работают без нареканий с 60-х годов прошлого века, не подавая признаков износа конструкции и выхода из строя.

Технология с 2-трубной стальной колонной имела тройной запас прочности. Устанавливалась такая труба «намертво» в коренную скальную породу, часто «вплавляясь» в нее, гарантируя при этом полное отсечение «верховодки» — иначе ставить ее было нельзя. К слову, все буровые работы в Свердловской области тогда проводились одним предприятием — Уральской геолого-съемочной экспедицией.

Несмотря на то, что вариант этот крайне дорогостоящий, альтернативы ему не было. До начала 90-х, когда, как известно, началась совсем другая история.

Начнем с наихудших примеров. Так, в 1992 году в продажу поступила оцинкованная труба, диаметром 152 мм, на раструбном соединении, с резиновым уплотнением. В свое время она разрабатывалась и использовалась для военных целей — как быстросборный трубопровод для подачи топлива на боевые позиции. Это была труба цельнотянутая, бесшовная, из дешевой общестроительной стали ст. 3-5, с цинковым напылением в 2 микрона, мягкая и сильно подверженная коррозии. 

Когда для вышеупомянутых целей изобрели легкую пластиковую конструкцию, встал вопрос, что делать с оцинкованной трубой — не пропадать же добру. Поскольку она была совместима с буровыми диаметрами, подходила под буровой инструмент, имела дешевый ценник, то немедленно оказалась востребованной на рынке.

Вскоре выяснилось, что в эксплуатации такая труба ведет себя отвратительно. И к тому же крайне не безопасна. Почему? Если в скважину установлена «оцинковка», под действием блуждающих токов, которые всегда находятся в почве, в особенности около техногенных объектов, на границе воды и воздуха (зеркало воды в скважине), происходит электрохимическая реакция с выносом цинка. Цинк, выпадает в осадок, далее окисляется — получаем оксид цинка. Сам по себе цинк более или менее безвреден, а вот ZnO — это уже канцероген. Как следствие, питьевая вода из скважины, обсаженной оцинкованной трубой, медленно, но верно превращается в яд.

К тому же, после эксплуатации в течение нескольких сезонов (максимум — до 5), образуется локальный пробой вследствие коррозии, сталь марки ст. 3-5 фактически растворяется, как мыло.

Итог: дешево и сердито — безусловно, но запомните, пожалуйста, что использовать оцинкованную трубу в скважинах категорически нельзя.

Теперь еще об одном неподходящем типе стальной трубы, точнее, подходящем частично. Это электросварная труба ст. 10-20, диаметром 159 и 152 мм, повсеместно предлагаемая на рынке и сегодня. Так вот, она может быть использована только в качестве кондуктора. 

Труба из стали ст. 10-20 вполне годится, чтобы защитить конструкцию скважины от механических повреждений, возникающих из-за горизонтальных подвижек грунта во время смерзания-размерзания почвы и колебания уровня грунтовых вод. Как кондуктор она обеспечивает надежную защиту скважины от кольцевой нагрузки и/или механических повреждений. Срок службы конструкции в среднем 10 лет. 

Но в качестве рабочей колонны скважины трубу из ст. 10-20 применять нельзя. При контакте с водой она быстро корродирует, и недолговечна. Результат — постоянная ржавчина и примеси в питьевой воде.

Существуют и другие, менее известные типы стальной трубы, пригодные для скважины, но устанавливаемые в единичных случаях.

«Редкий тип» №1 — труба из нержавеющей стали. Как следует из названия, не ржавеет, материал довольно дорогой, как правило, изготавливается под заказ. Монтаж достаточно трудоемкий и под силу только серьезным профессионалам, поскольку требует ювелирной точности. Мягкая и вязкая сталь буквально прикипает в местах резьбового соединения, затрудняя установку и не оставляя права на ошибки. Стоит нержавеющая труба в скважине вечно. Однако по стоимости такая скважина выходит «золотой».

Тип №2, совсем уж экзотика — это стальная труба в керамической скорлупе. Керамике не страшны никакие «коррозии», кроме как в местах сколов. Применялась такая труба в уже упомянутые советские времена в мелиорации -для осушения территорий. Вполне допустимо использование в скважине. Сверхдорого, только под заказ, но получаем исключительно прочную и долговечную конструкцию.

Итак, пора сделать вывод. Мы могли бы назвать «советскую» технологию с 2-трубной стальной колонной из ст. 45 и категории Д самым оптимальным вариантом для скважины, но, к сожалению, сегодня она практически не используется — слишком нерентабельна, учитывая, что дорогостоящую сталь для рабочей колонны теперь можно заменить более приемлемым по стоимости полиэтиленом или пластиком.

Единственно, где она по-прежнему востребована, это при заложении промышленных скважин, водозаборных узлов, где работы проводятся четко по проекту, в соответствии со СНИП, ГОСТ и гидрогеологией. Здесь экономия не является приоритетом — слишком высоки ставки и требования.

Для частных клиентов денежный вопрос зачастую является решающим. Но вот на чем экономить, чтобы не остаться в накладе — это решение всегда остается за Вами. Надеемся, что представленный подробный обзор поможет Вам сделать верный выбор и самостоятельно разобраться, где польза, где вред, а где пустозвонная реклама. Подмена названий и понятий, ссылки на некомпетентные источники с явным намерением ввести в заблуждение — все это свидетельствует скорее о непрофессионализме и непорядочности по отношению к заказчикам. Не будучи специалистом, Вы не обязаны знать все технические подробности о производстве и установке различных видов трубы. Однако это не мешает вдумчиво воспринимать и критически оценивать предлагаемую информацию. Только грамотный индивидуальный подбор материалов и конструкции скважины, правильный монтаж, ответственный подход, в конечном счете, гарантируют успешный результат.

С уважением, Научно-технический совет

Компания «Урал-Гидро»

 

Вернуться в список статей


Свежие публикации данной категории

Бесшовная стальная труба / труба (труба / труба SMLS), API 5L, ASTM A53, ASTM A106

Бесшовная стальная труба / труба (труба / труба SMLS) , Прецизионная бесшовная труба , Бесшовная труба большого диаметра MS

Размеры:

Наружный диаметр: 1/4 «-36»

Толщина стенки: 1,25-50 мм

Длина: 3-12 м

Типы:

Гидравлическая труба

Котельная труба

Труба для жидкости

Пожарная труба

Линия Труба

Структурная трубка

Процесс:

Холоднотянутая труба

Горячекатаная труба

Площадь:

Черная бесшовная труба

Gi бесшовные трубы

Концы:

Черные концы

Скошенные концы

Плоские концы

Приложение:

Вода подземная
Очистка сточных вод
Подмости стальные
Транспортировка нефти и газа
Трубы котловые и конденсаторные
Приложения высокого давления
Химическая обработка

Бесшовная труба прочнее сварной?
Бесшовная стальная труба имеет лучшую устойчивость к давлению, прочность выше, чем у стальной сварной трубы ERW.Поэтому он широко применяется в оборудовании высокого давления, тепловой, котельной промышленности. Обычно сварной шов сварной стальной трубы является слабым местом, качество влияет на общую производительность.

Стандарт ASTM для бесшовных стальных труб

Исполнительный Стандарт

Марка / Материал

Название продукта

ASTM A53

А, Б

Трубы стальные с черным и горячеоцинкованным покрытием, сварные и бесшовные

ASTM A106

А, Б

Бесшовная углеродистая сталь для работы при высоких температурах

ASTM A179

Низкоуглеродистая сталь

Бесшовные холоднотянутые трубы теплообменников и конденсаторов из низкоуглеродистой стали

ASTM A192

Низкоуглеродистая сталь

Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для высокого давления
ASTM A210
A1, C
Бесшовные трубы котлов и пароперегревателей из среднеуглеродистой и легированной стали
ASTM A213

Т5, Т11, Т12, Т22

TP 347H

Бесшовные трубы котлов, пароперегревателей и теплообменников из ферритных и аустенитных легированных сталей
ASTM A312 TP304 / 304L, TP316 / 316L Бесшовная стальная труба для нержавеющих материалов
ASTM A333 Gr.6 Трубы стальные бесшовные и сварные для работы при низких температурах

ASTM A335

P9, P11, P22

Бесшовные трубы из ферритной легированной стали для работы при высоких температурах

ASTM A519

4130,4140

Бесшовные углеродистые и легированные стали для механических труб
ASTM A789
Бесшовные трубы из ферритной / аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания


Стандарт API для стальных бесшовных труб

Исполнительный Стандарт

Марка / Материал

Название продукта

API Spec 5CT

J55, K55, N80, L80, C90, C95, T95, P110, M65

Спецификация на обсадные трубы и НКТ

API Spec 5L PSL1 / PSL2

A, B X42, X46, X52, X56, X60, X65 ,.X70

Спецификация линейной трубы

Стандарт DIN / EN для бесшовных стальных труб

Исполнительный Стандарт

Марка / Материал

Название продукта

DN 17175 / EN10216-2

ST35, ST45, ST52, 13CrMo44

Бесшовная стальная труба для повышенных температур

DIN 2391 / EN10305-1

Ст35, Ст45, Ст52

Прецизионные бесшовные холоднотянутые трубы

DIN 1629 / EN10216-1

Ст37, Ст45, Ст52

Бесшовные круглые трубы из нелегированной стали, соответствующие особым требованиям

Что такое стальная бесшовная труба?

Бесшовные стальные трубы перфорированы из цельной стали круглого сечения, а стальные трубы без сварных швов на поверхности называются бесшовными стальными трубами.По способу производства бесшовные стальные трубы можно разделить на бесшовные стальные горячекатаные трубы, бесшовные стальные холоднокатаные трубы, бесшовные стальные холоднотянутые трубы, экструдированные бесшовные стальные трубы и верхние трубы. По форме поперечного сечения трубы стальные бесшовные делятся на два типа: круглые и особые. К трубам специальной формы относятся квадратные, овальные, треугольные, шестиугольные, дынные, звездчатые и ребристые. Максимальный диаметр — 900 мм, минимальный — 4 мм.По разному назначению бывают стальные бесшовные толстостенные трубы и бесшовные стальные тонкостенные трубы. Бесшовные стальные трубы в основном используются в качестве труб нефтяного геологического бурения, труб для крекинга в нефтехимической промышленности, котельных, несущих труб и высокоточных конструкционных стальных труб для автомобилей, тракторов и авиации.

Трубы стальные бесшовные широко используются.
1. Бесшовные стальные трубы общего назначения прокатываются из обычной углеродистой конструкционной стали, низколегированной конструкционной стали или легированной конструкционной стали с наибольшей производительностью и в основном используются в качестве трубопроводов или конструкционных деталей для транспортировки жидкостей.

2. По разному назначению может поставляться трех категорий:
а. Поставка по химическому составу и механическим свойствам;
г. По механическим характеристикам;
г. Согласно поставке испытания давления воды. Поставляются стальные трубы категорий а и б. если он используется для выдерживания давления жидкости, он также должен быть подвергнут гидравлическому испытанию.

3. Бесшовные трубы специального назначения включают бесшовные трубы для котлов, химической и электроэнергетической промышленности, бесшовные стальные трубы для геологии и бесшовные трубы для нефти.

Бесшовные стальные трубы имеют полое сечение и в больших количествах используются в качестве трубопроводов для транспортировки жидкостей, таких как трубопроводы для транспортировки нефти, природного газа, газа, воды и некоторых твердых материалов. По сравнению с твердой сталью, такой как круглая сталь, стальная труба имеет меньшую прочность на изгиб и скручивание и представляет собой экономичный профиль. Широко используется в производстве конструктивных и механических деталей, таких как бурильные трубы, валы автомобильных трансмиссий, рамы велосипедов и стальные строительные леса.Стальные трубы используются для изготовления кольцевых деталей, которые могут улучшить использование материала, упростить производственные процедуры и сэкономить материалы и обработку. Рабочее время.

Существует два основных процесса производства бесшовных стальных труб (холодная прокатка и горячая прокатка):
①Основной процесс производства горячекатаных бесшовных стальных труб (△ основной процесс контроля):
Подготовка и контроль трубной заготовки △ → нагрев трубной заготовки → перфорация → прокатка труб → повторный нагрев труб → фиксированный (уменьшенный) диаметр → термообработка △ → правка готовой трубы → чистовая обработка → контроль △ (неразрушающий, физико-химический, стендовый контроль) → на складе

②Основной процесс производства холоднокатаных бесшовных стальных труб:
Подготовка заготовки → травление и смазка → холодная прокатка (волочение) → термообработка → правка → чистовая обработка → контроль → хранение

https: // www.permanentsteel.com

Что такое стальная бесшовная труба

Что такое бесшовная труба стальная

Стальная бесшовная труба представляет собой круглую трубу с полым сечением и без швов вокруг нее. Бесшовная стальная труба изготавливается из углеродистой стали, легированной стали, слитка нержавеющей стали или цельной трубной заготовки, а затем производится горячей прокаткой, холодной прокаткой или холодным волочением. Считается, что бесшовные трубы превосходят сварные, поскольку они изготавливаются из монолитных стальных заготовок, обладающих внутренней механической прочностью, без сварных швов.

Бесшовные стальные трубы для использования в машиностроении и строительстве очень широко распространены, это полая стальная полоса без швов, она в основном используется для транспортировки жидкостных трубопроводов, различного вида и общей стали, одной из тех тяжелых сталей, она имеет сильное сопротивление. к коррозии, устойчив к общей коррозии.
Не ржавеет, благодаря таким характеристикам бесшовные стальные трубы продлевают срок службы, самое главное, что они очень чистые и не содержат токсинов.
По сравнению с другими пластиковыми бесшовными стальными трубами, имеющими сильную механическую стойкость, удар независимо от того, насколько высока температура, не интересует использование бесшовных стальных труб, она установлена, а другая труба такая же, может заменить другие водопроводные воды и другие жидкости .

Характеристики стальных бесшовных труб следующие:

Высокая точность позволяет производить мелкосерийное производство.

  • Меньший диаметр.
  • Свариваемость сильная, высокая способность к сжатию.
  • Стальная труба превосходных характеристик, относительно плотный металл.
  • Зона Steel Cross более сложна.
  • Высокоточные холоднотянутые изделия, хорошее качество поверхности.

Классификация бесшовных стальных труб


Согласно производственному процессу, бесшовные трубы можно разделить на бесшовные горячекатаные стальные трубы и холоднотянутые бесшовные стальные трубы двух видов.Холоднотянутая труба также делится на круглую трубу и фасонную трубу.

Труба стальная бесшовная горячекатаная:


Горячекатаный прокат относится к холоднокатаному, холодная прокатка ниже температуры рекристаллизации прокатки, а горячекатаный прокат выполняется при температуре выше рекристаллизации прокатки.

Преимущества

Горячекатаные бесшовные стальные трубы могут повредить микроструктуру литья стального слитка, измельчить кристаллические зерна стали и устранить дефекты микроструктуры, так что уплотнение стальной организации улучшает механические свойства.Это улучшение отражается на направлении прокатки, так что сталь больше не является в определенной степени изотропной; заливка образования пузырей, трещин и остеопороза при высокой температуре и давлении также может быть сварена вместе.

Недостатки:

1 После горячей прокатки неметаллические включения внутри стали (в основном сульфиды и оксиды, а также силикат) были спрессованы в лист, возникает явление расслоения (слоистости).Наслоение стали по толщине из-за тяговых характеристик значительно ухудшилось, и это может проявиться в межслоевой усадке сварного шва. Местная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто в несколько раз превышает предел текучести, деформация намного превышает вызванную нагрузку;

2 Остаточное напряжение, вызванное неравномерным охлаждением. Остаточное напряжение — это напряжение внутреннего фазового равновесия в отсутствие внешней силы, горячекатаная сталь различного поперечного сечения имеет остаточное напряжение, поэтому обычно размер сечения стали тем больше, чем больше остаточные напряжения.Остаточное напряжение является самостоятельным фазовым равновесием, но стальные элементы в исполнении внешней силы или имеют определенное влияние. Такие как деформация, стабильность, усталость могут отрицательно сказаться.

3 Горячекатаный стальной прокат, плохой контроль толщины и ширины кромки. Мы знакомы с тепловым расширением и сжатием, даже если в начале горячекатаного проката стандартная длина, толщина или будет некоторая отрицательная конечная длина после охлаждения, эта отрицательная дифференциальная ширина кромки шире, чем увеличивается толщина характеристики более очевидный.

Таким образом, для крупногабаритной стали для стальной кромки ширины, толщины, длины, угла и боковой линии никакой закон не требует слишком точной обработки.

Трубы бесшовные холоднокатаные:


Холоднокатаные бесшовные трубы — это холоднотянутые или холоднокатаные прецизионные бесшовные стальные трубы с высокой точностью размеров и хорошей отделкой поверхности, используемые для машин и гидравлического оборудования. Холоднокатаный процесс относится к методу, применяемому для обработки стальных листов или полос в различные типы стальных изделий с помощью процессов холодной обработки, таких как процессы холодной гибки и холодного волочения.Холоднокатаные бесшовные трубы включают не только стальные трубы общего назначения, котельные стальные трубы низкого и среднего давления, котельные стальные трубы высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, стальные трубы для нефтяного крекинга, но также включают трубы из углеродистой стали с тонкими стенками, легированную сталь. трубы с тонкими стенками, трубы из нержавеющей стали с тонкими стенками и трубы из стали специальной формы. Горячекатаные бесшовные трубы обычно имеют внешний диаметр более 32 мм и толщину стенки от 2,5 до 75 мм; холоднокатаные бесшовные трубы обычно имеют наружный диаметр менее 6 мм и толщину стенки менее 0 мм.25 мм; тонкостенные трубы обычно имеют внешний диаметр менее 5 мм и толщину стенки менее 0,25 мм. Холоднокатаные трубы обычно имеют более высокую точность размеров, чем горячекатаные.

Преимущества и недостатки труб бесшовных холоднокатаных


Преимущества
1. Высокая скорость формования и производительность. Покрытие не будет повреждено. Профили могут иметь различную форму, чтобы адаптироваться к различным условиям.Процессы холодной прокатки могут привести к тому, что сталь будет иметь большую пластическую деформацию, что приведет к увеличению предела текучести стали.
2. Процессы холодной прокатки могут разрушить структуру отливки стальных слитков, улучшить зернистость стальных изделий и устранить дефекты микроструктуры, чтобы сделать структуру стальных изделий компактной и улучшить механические свойства стальных изделий. Такое улучшение отражается, главным образом, в направлении прокатки, что делает стальные изделия в некоторой степени не изотропными телами.Пузыри, трещины и усадки, образовавшиеся в отливке, можно устранить под воздействием высоких температур и давления.
Недостатки
1. Секция холоднокатаной стали обычно представляет собой открытый участок, который имеет относительно низкую жесткость на свободное кручение. Сталь легко скручивается при изгибе; Изгибно-крутильный коробление легко обнаруживается при прессовании стали. Сопротивление кручению относительно низкое.
2. Стенка холоднокатаной стальной трубы относительно тонкая. Углы соединительных пластин не утолщены.Несущая способность частичной сосредоточенной нагрузки слабая.

Трубы стальные бесшовные делятся на следующие категории по разному назначению:


Стальная бесшовная труба

для конструкции в основном используется для общей конструкции и механической конструкции.
Трансмиссионная жидкость с бесшовными стальными трубками в основном используется для трансмиссионной жидкости на проектах трубопроводов и крупном оборудовании.
Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления используются в производстве различных конструкций для труб перегретого пара котлов низкого и среднего давления, трубок кипящей воды и локомотивных котлов, трубы перегретого пара, опиумной трубы, малой дымовой трубы и арочного кирпичного завода. трубы стальные бесшовные горячекатаные и холоднотянутые из высококачественной конструкционной углеродистой стали.
Труба стальная бесшовная для котлов высокого давления используется для производства водотрубных котлов высокого и выше давления для обогрева поверхности с использованием высококачественной углеродистой стали, легированной стали и бесшовных труб из жаропрочной нержавеющей стали. Бесшовные стальные трубы
для оборудования для внесения химических удобрений под высоким давлением применимы к рабочей температуре -40 ~ 400 ℃, рабочему давлению 10 ~ 30 мА для химического оборудования и бесшовных стальных труб из углеродистой конструкционной стали и легированной стали.
Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти и газа предназначены для котлов нефте- плавильных заводов, теплообменников и их трубопроводов для трансмиссионной жидкости.
Стальная труба для геологического бурения — это трубы для колонкового бурения для геологического отдела, которые для конечного использования могут быть разделены на бурильные трубы, утяжеленные бурильные трубы, колонковые трубы, обсадные трубы и осаждающие трубы. Бесшовная стальная труба алмазного бурения используется для алмазного бурения, колонкового стержня, бесшовных стальных обсадных труб.

Горячекатаные бесшовные стальные трубы Vs.Труба стальная бесшовная холоднокатаная


Стальные бесшовные трубы

можно разделить на бесшовные стальные трубы горячей прокатки и бесшовные стальные трубы холодной прокатки. Затем Prime Steel Pipe покажет вам разницу между ними.
Труба стальная бесшовная холоднокатаная
Труба бесшовная холоднокатаная — это бесшовная стальная труба, обеспечивающая высокую точность размеров и хорошее качество поверхности. Холоднокатаные бесшовные трубы, помимо обычной стали, котельных труб низкого и среднего давления, котельных труб высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали и трубы для крекинга нефти, также включают тонкостенные стальные трубы из углеродистой стали, тонкостенные стальные трубы из легированных сплавов. , тонкостенная труба из нержавеющей стали и стальная труба специальной формы.Диаметр холоднокатаной бесшовной стальной трубы составляет 6 мм, толщина стенки — 0,25 мм, диаметр тонкостенной трубы — 5 мм, толщина стенки — менее 0,25 мм. Точность размеров холодной прокатки выше, чем горячей.
Труба стальная бесшовная горячая прокатка
Горячая прокатка относится к холодной прокатке. Холодная прокатка ведется ниже температуры рекристаллизации, а горячая прокатка выше температуры рекристаллизации. Горячекатаные бесшовные стальные трубы обычно делятся на стальные трубы низкого, среднего и высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, трубы для крекинга нефти, геологические стальные трубы и другие стальные трубы.Внешний диаметр горячекатаной бесшовной трубы обычно превышает 32 мм, а толщина стенки составляет 2,5-75 мм.


Подготовка и проверка заготовки трубы △ → Нагрев трубы → Перфорация → Прокатная труба → Повторный нагрев стальной трубы → Фиксированный (уменьшенный) диаметр → термообработка △ → Правка готовой трубы → чистовая обработка → контроль △ (неразрушающий, физико-химический, контроль на Тайване) → Складирование

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ГОРЯЧЕКАТАННОЙ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

Основная цель процесса перфорации — превратиться в сплошную круглую заготовку, пробивающую полую оболочку.Капилляр по характеристикам, точности и качеству поверхности не может соответствовать требованиям к готовому продукту, необходимы дальнейшие улучшения, чтобы деформировать металл насквозь. Основное назначение вытяжной машины — дальнейшее уменьшение вида в разрезе (основная сжимающая стенка) для большего осевого расширения, так что капилляр улучшает точность размеров, качество поверхности и организационные характеристики.

После нехватки прокатных стальных труб после вытяжной машины требуется дополнительный формовочный стан для достижения требований к готовой трубе.Прокат стальной за счет пропуска методом, широко применяемым при производстве стальных бесшовных труб.

Пока что по способу проходной прокатки сталь можно разделить на две категории: стержневую прокатку без прокатки (прокатка полого тела) и с оправкой. Калибровочные машины, редукционный стан и редукционный стан растяжения, принадлежащие непрерывным прокатным станам без оправки, обычно являются гробом. Его основная цель состоит в том, чтобы уменьшить диаметр процесса деформации или размера, чтобы получить готовую сталь, толщину стенки контроля процесса, можно сделать утонение, утолщение или почти без изменений.

Все традиционные станки для прокатки отверстий с оправкой относятся к удлинительным станкам. Основная цель — уменьшить в процессе деформации толщину стенки перфорированного капилляра и внешний диаметр валков, проходящих в зоне деформации и поставленной оправке, для увеличения осевого удлинения. При этом определенное улучшение организации, производительности, точности, качества поверхности.

Процесс производства холоднотянутых бесшовных стальных труб:


Круглая труба → нагрев → перфорация → Заголовок → отжиг → травление → промасленный (медь) → многопроходная холоднотянутая (холоднокатаная) → пустая труба → термообработка → правка → гидростатические испытания (испытания) → отметка → хранение.


ТАБЛИЦА ПРОЦЕССА ПРОЦЕССА ХОЛОДНО-ТЯНЕННОЙ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ
Обычные прокатные станы холодной прокатки должны проходить непрерывный отжиг (установка CAPL), чтобы исключить холодную закалку и напряжение прокатки, или периодический отжиг для достижения механических свойств, указанных в соответствующем стандарте. Качество поверхности холоднокатаной стали, внешний вид, точность размеров лучше, чем у горячекатаного листа, а толщина тонкого проката составляет около 0,18 мм, поэтому большинство пользователей предпочитают. Прокатный твердый валок
может использоваться в качестве сырья для установки горячего цинкования, линии горячего цинкования и установки отжига.Вес прокатного жесткого валка обычно составляет от 6 до 13,5 тонн, диаметр рулона 610 мм.

Термическая обработка стальных бесшовных труб


Качество термообработки напрямую связано с качеством последующей обработки и в конечном итоге влияет на производительность и срок службы деталей, термическая обработка — это потребление энергии крупными загрязнителями машиностроительной отрасли.

В последние годы, с развитием науки и технологий и их применения, процесс термообработки бесшовных стальных труб в основном отражается в следующих аспектах:

(1) Очистить термообработку
Термическая обработка производственных сточных вод, отработанного газа, отработанной соли, пыли, шума и электромагнитного излучения и, следовательно, воздействия на окружающую среду, вызванного загрязнением.Решить проблемы загрязнения окружающей среды термообработкой, осуществление чистой термообработки (или зеленой термообработки) является одним из направлений развития технологий термообработки в развитых странах. Чтобы уменьшить выбросы SO2, CO, CO2, пыли и шлака, в основном положил конец использованию угля в качестве топлива, тяжелой нефти использовать меньше, в основном перейти на легкую нефть, природный газ по-прежнему является лучшим топливом. Утилизация отработанного тепла печи для сжигания достигла высокой степени, оптимизирована конструкция горелки и соотношение пустого топлива строго контролируется, чтобы гарантировать, что при условии разумного сжигания сводятся к минимуму NOX и CO; технология науглероживания газа, нитроцементации, альтернативная солевая обработка и технология вакуумной термообработки для уменьшения количества отходов, содержащих соли, и загрязнения воды токсичным CN; использование водорастворимого синтетического закалочного масла вместо части закалочного масла, использование биоразлагаемого растительного масла вместо части минерального масла для уменьшения загрязнения маслом.

(2) прецизионная термическая обработка
Прецизионная термическая обработка имеет два значения: с одной стороны, в соответствии с требованиями использования деталей, материалов, размеров конструкции, знаний в области металловедения и современного компьютерного моделирования и технология тестирования, чтобы оптимизировать параметры процесса для достижения желаемой производительности или максимального использования материала Другой аспект потенциала; полностью гарантировать стабильность процесса оптимизации для достижения качества продукта, степень дисперсии мала (или нулевая), а тепловая деформация равна нулю.

(3) энергосберегающая термообработка
Научное производство и управление энергопотреблением — наиболее эффективное использование энергии имеет потенциальные факторы, создание специализированной установки для термообработки для обеспечения полной мощности, обеспечение максимальной производительности оборудования — это выбор научного руководства. Выбрать энергетическую структуру при термической обработке первичной энергии; полностью использовать отходящее тепло, отходящее тепло; использование низкоэнергетического процесса с коротким циклом вместо процесса с длительным циклом потребления энергии.

(4) без окислительной термообработки
с подогревом, чтобы точно контролировать углеродный потенциал, защитная атмосфера, обогрев, альтернативная окислительная атмосфера, контролируемый потенциал азота с подогревом, для улучшения характеристик деталей после термообработки, дефекты термообработки, такие как декарбонизация, трещины, значительно снижающие нагрев после чистовой обработки, остаются уменьшенными, повышают эффективность использования материала и обработки. Вакуум плюс закалка горячим газом, науглероживание в вакууме или при низком давлении, азотирование, проницаемость углерода и борирование могут значительно улучшить качество и уменьшить деформацию, а также увеличить ожидаемый срок службы.

Материал стальной бесшовные трубы


Специальные сплавы

  • HASTELLOY® X
  • MONEL® R-405
  • МОНЕЛ® К-500
  • HASTELLOY® C-276
  • HASTELLOY® C-22
  • HASTELLOY® B-2
  • INCOLOY® 825
  • INCOLOY® 800H / 800HT®
  • ИНКОНЕЛ® 718
  • СПЛАВ INCONEL® 625
  • СПЛАВ INCONEL® 601
  • ИНКОНЕЛ® СПЛАВ 600
  • СПЛАВ MONEL® 400
  • СПЛАВ 20
  • НИКЕЛЬ 200/201
  • MONEL® R-405
  • МОНЕЛ® К-500
  • СПЛАВ MONEL® 400
  • ИНКОНЕЛ® 718
  • СПЛАВ INCONEL® 625
  • СПЛАВ INCONEL® 601
  • ИНКОНЕЛ® СПЛАВ 600
  • INCOLOY® 825
  • HASTELLOY® X
  • HASTELLOY® C-276
  • HASTELLOY® C-22
  • HASTELLOY® B-2
  • INCOLOY® 800H / 800HT®
  • HASTELLOY® B-3

Дуплекс из нержавеющей стали

  • ZERON® 100, СУПЕР ДУПЛЕКСНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
  • Супер дуплекс S32760
  • LDX 2101®, ДУПЛЕКСНАЯ СТАЛЬ
  • Дуплекс S31803
  • СУПЕР ДУПЛЕКС 2507
  • ДУПЛЕКС 2205

Нержавеющая сталь

  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 50HS
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 60
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 50
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 13-8PH
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 15-5ТФ
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ PRODEC 303
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 303
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 446
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 410S
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 410
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 304-304H
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 17-4
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 347
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 440C
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 309
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 316-316л
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AL-6XN®
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 330
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 321
  • 317L НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 310 / 310S
  • Нержавеющая сталь 304L
  • Нержавеющая сталь 304
  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 253 MA

Углеродистая сталь

Материал Трубы Арматура Фланцы Клапаны Болты и гайки
Углеродистая сталь A106 Gr A A234 Gr WPA A105 A216 Gr WCB A193 Gr B7
A106 Gr B A234 Gr WPB A105 A216 Gr WCB A194 Gr 2H
A106 Gr C A234 Gr WPC A105 A216 Gr WCB
Углеродистая сталь
, сплав для высоких температур
A335 Gr P1 A234 Gr WP1 A182 Gr F1 A217 Gr WC1 A193 Gr B7
A335 Gr P11 A234 Gr WP11 A182 Gr F11 A217 Gr WC6 A194 Gr 2H
A335 Gr P12 A234 Gr WP12 A182 Gr F12 A217 Gr WC6
A335 Gr P22 A234 Gr WP22 A182 Gr F22 A217 Gr WC9
A335 Gr P5 A234 Gr WP5 A182 Gr F5 A217 Gr C5
A335 Gr P9 A234 Gr WP9 A182 Gr F9 A217 Gr C12
Углеродистая сталь
, низкотемпературный сплав
A333 Gr 6 A420 Gr WPL6 A350 Gr LF2 A352 Gr LCB A320 Gr L7
A333 Gr 3 A420 Gr WPL3 A350 Gr LF3 A352 Gr LC3 A194 Gr 7

Титана

  • 10В-2Fe-3Al
  • 6Al-4V
  • 6Ал-4В СТА
  • 6Al-4V ELI
  • 6Al-2Sn-4Zr-2Mo

Цветовые коды труб

Цветовая кодировка труб важна как с точки зрения логистики, так и безопасности.Цветовые коды в некоторых случаях наносятся на трубы и другие материалы трубопроводов (например, фитинги, фланцы и клапаны) для облегчения идентификации на складе или в полевых условиях во время выполнения проекта компонентов, изготовленных из различных материалов. Это относится к сложным установкам, использующим одновременно трубопроводы из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Когда система трубопроводов перекачивает жидкости разных типов, применяются цветовые коды, чтобы различать компоненты трубопроводов по средам.

PFI ES-22 СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ КОДИРОВКИ ЦВЕТА ТРУБ

В таблице приведены рекомендации по цветовому кодированию труб, установленные спецификацией PFI ES 22. Помимо цветов, указанных в таблице, сварные трубы должны иметь дополнительную белую полосу.

Стандарт PFI Стандарт ES-22: Рекомендации по цветовому кодированию труб
Трубы из углеродистой стали
Материал Материал Garde Цвет ремешка / полосы
Углеродистая сталь, трубы электросварные сопротивлением A53 Gr.B / API 1 сплошной белый
Углеродистая сталь, Smls, указанная прочность на разрыв ниже 70000 фунтов на кв. Дюйм (483 МПа) A53 Gr. B Без маркировки
Углеродистая сталь, убитая сталь A106 Gr. B 1 сплошной зеленый
Углеродистая сталь, заданный предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на кв. Дюйм (483 МПа) и более A106 Gr. C 2 сплошные зеленые
Углеродистая сталь, низкотемпературная (испытана на удар) A333 Gr.6 1 сплошной красный
Трубы из углеродистой стали с высоким выходом
52000 мин. урожай API 5L X-52 1 сплошной желтый, 1 сплошной зеленый
60,000 мин. урожай API 5L X-60 1 сплошной желтый, 1 сплошной розовый
65000 мин. урожай API 5L X-65 2 желтые сплошные
70,000 мин.урожай API 5L X-70 1 сплошной желтый, 1 сплошной оранжевый
Трубы из низколегированных сплавов
C-Mo сталь A335 Gr. P1 1 твердый апельсин
1 Cr-1/2 Mo Сталь A335 Gr. P12 1 сплошной оранжевый, 1 сплошной синий
1 1/4 Cr-1/2 Mo Сталь A335 Gr.P11 1 сплошной желтый
2 1/4 Cr-1 Mo Сталь A335 Gr. P22 1 сплошной синий
Сталь 5 Cr-1/2 Mo A335 Gr. P5 1 сплошной синий, 1 сплошной желтый
9 Cr-1/2 Mo Сталь A335 Gr. P9 2 сплошных апельсина
Ферритные и мартенситные трубы и трубки
Тип 405 A268 TP405 1 сплошной зеленый, 1 сплошной черный
Тип 410 A268 TP410 1 сплошной зеленый, 1 сплошной красный
Трубы из аустенитной нержавеющей стали
Тип 304 A312 TP304 1 сплошной черный
Тип 304L A312 TP304L 2 сплошной черный
Тип 304H A312 TP304H 1 прерывистый черный
Тип 309 A358 Gr309 1 сплошной черный, 1 сплошной коричневый
Тип 310 A358Gr310 1 сплошной зеленый, 1 сплошной оранжевый
Тип 316 A312 TP316 1 сплошной серый
Тип 316L A312 TP316L 2 сплошной серый
Тип 316H A312 TP316H 1 прерывистый серый
Тип 317 A312 TP317 1 коричневый, 1 зеленый
Тип317L A312 TP317L 1 коричневый, 1 красный
Тип 321 A312 TP321 1 сплошной розовый
Тип 321 H A312 TP321H 2 сплошной розовый
Тип 347 A312 TP347 1 сплошной коричневый
Тип 347H A312 TP347H 2 коричневые сплошные
Трубы из никелевого сплава
Никель 200 1 сплошной черный, 1 сплошной розовый
Инколой 800 1 сплошной черный, 1 сплошной оранжевый
Инколой 800H 1 сплошной серый, 1 сплошной красный
Инколой 825 1 сплошной серый, 1 сплошной синий
Инконель 600 2 сплошных синих
Инконель 625 1 сплошной синий, 1 сплошной розовый
Хастеллой Сплав 8-2 1 сплошной красный, 1 сплошной оранжевый
Хастеллой Сплав C-276 1 сплошной красный, 1 сплошной синий
Хастеллой Сплав C-22 2 сплошной красный
Хастеллой Сплав G 1 сплошной красный, 1 сплошной желтый
Карпентер Сплав 20 C 8-3 1 сплошной черный, 1 сплошной синий
Монель 400 1 сплошной черный, 1 сплошной желтый

Стандарт трубы стальной бесшовные


Доступен стандарт


Мы можем производить и продавать холоднотянутые и горячекатаные бесшовные стальные трубы и холоднотянутые бесшовные трубы специального сечения, которые широко применяются в нефтехимической, котельной, автомобильной, механической, строительной отраслях.

API SPEC 5L / 5CT


Спецификация для обсадных труб и насосно-компрессорных труб, восьмое издание, Нефтяная и газовая промышленность — Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин.

Наименование товара Исполнительный стандарт Размер (мм) Код стали / Марка стали
Кастинг API 5CT 114 ~ 219 х 5.2 ~ 22,2 J55, K55, N80, L80, P110
Трубка API 5CT 48,3 ~ 114,3 х 3,2 ~ 16 J55, K55, N80, L80, h50
Кастинг API 5L 10,3 ~ 1200 х 1,0 ~ 120 А, В, X42, X46, X52, PSL1 / PSL2

ASTM / ASME


Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Американское общество инженеров-механиков (ASME)

Наименование товара Исполнительный стандарт Размер (мм) Код стали / Марка стали
Черные и горячеоцинкованные стальные трубы, бесшовные ASTM A53 0.3 ~ 1200 х 1,0 ~ 150 GR.A, GR.B, GR.C
Бесшовная углеродистая сталь для работы при высоких температурах ASTM A106 10,3 ~ 1200 х 1,0 ~ 150 GR.B, GR.C
Бесшовные холоднотянутые трубы теплообменника и конденсатора из низкоуглеродистой стали ASTM A179 10,3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 Низкоуглеродистая сталь
Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для высокого давления ASTM A192 10.3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 Низкоуглеродистая сталь
Бесшовные холоднотянутые трубы теплообменника и конденсатора из промежуточной легированной стали ASTM A199 10,3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 Т5, Т22
Бесшовные трубы котла и пароперегревателя из среднеуглеродистой стали ASTM A210 10,3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 A1, C
Бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников ASTM A213 10.3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т91
Бесшовная углеродистая и легированная сталь для механических труб ASTM A333 1/4 ″ ~ 42 ″ x СЧ30 ~ XXS Gr1, Gr3, Gr6
Бесшовные холоднотянутые трубы подогревателя питательной воды из углеродистой стали ASTM A556 10,3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 A2, B2

DIN / EN


Безопасность Германии (GS), Deutsches Institut für Normung (DIN)

Наименование товара Исполнительный стандарт Размер (мм) Код стали / Марка стали
Бесшовные стальные трубы для повышенных температур DIN 17175 10 ~ 762 х 1.0 ~ 120 Ст35.8, Ст45.8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, STPL340, STB410, STB510, WB36
Производство трубопроводов, сосудов, оборудования, трубопроводной арматуры. DIN 1629 13,5 ~ 762 х 1,8 ~ 120 Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0
Трубы стальные бесшовные для работы под давлением EN 10216 4,0 ~ 60,0 x 0,5 ~ 8
Производственная длина 5-7 м
P235GH TC1, P235GH TC2, 16Mo3
Применение бесшовных прецизионных стальных труб EN 10305-1 13.5 ~ 165,1 х 1,8 ~ 4,85 St33.2
Бесшовная прецизионная стальная труба DIN 2391 4,0 ~ 60,0 х 0,5 ~ 8 Ст35, Ст45, Ст52
Трубы стальные бесшовные DIN 2440 13,5 ~ 165,1 х 1,8 ~ 4,85 St33.2

JIS


Японские промышленные стандарты (JIS) определяют стандарты, используемые для промышленной деятельности в Японии.

Наименование товара Исполнительный стандарт Размер (мм) Код стали / Марка стали
Работа при высоком давлении и высоких температурах JIS G3454 / 5/6 19,05 ~ 114,3 х 2,0 ~ 14 JIS G3454 (STPG370, STPG410), JIS G3455 (STS370, STS410, STS480), JIS G3456 (STPT370, STPT410, STPT480)
Трубы, используемые для машин, автомобилей, велосипедов, мебели, бытовой техники и других деталей машин. JIS G3445 19,05 ~ 114,3 х 2,0 ~ 14 СТКМ11А, СТКМ12 (А, В, С), СТКМ13 (А, В, С), СТКМ14 (А, В, С).
Трубы для котлов и теплообменников из углеродистой стали / легированной стали JIS G3461,2 19,05 ~ 114,3 х 2,0 ~ 14 G3461 (STB340, STB410, STB510)
G3462 (STBA22, STBA23)
Трубы стальные бесшовные для газового баллона высокого давления JIS G3429 19.05 ~ 114,3 x 2,0 ~ 14
Длина: макс 16000 мм
СТх21, СТх22, СТх31, СТх32

ГБ 国 标


Наименование товара Исполнительный стандарт Размер (мм) Код стали / Марка стали
Труба бесшовная для котлов низкого и среднего давления ГБ 3087 19,05 ~ 114,3 х 2,0 ~ 14 10 #, 20 #
Трубы низкотемпературного теплообменника Труба стальная бесшовная ГБ / T18984 19.05 ~ 351 х 2,0 ~ 14 06Ни3МоДГ, 09ДГ, 09Мн2ВДГ, 10МнДГ, 16МнДГ
Трубы для паровых котлов высокого и высокого давления с конструкцией из высококачественного углерода. GB5310 19,05 ~ 114,3 х 2,0 ~ 14 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG (T12 / P12), 12CrMoG, 12Cr2MoWVTiB.

Размер стальной бесшовной трубы

Размер бесшовных труб из нержавеющей стали
(дюймы)
Внешний диаметр
Спецификация бесшовных труб
Sch.5S Sch. 10S Sch. 40S Sch. 80-е годы
(мм) (дюймы) Толщина стенки трубы и вес
мм
(дюйм)
кг / м мм
(дюйм)
кг / м мм
(дюйм)
кг / м мм
(дюйм)
кг / м
1/8 10.3 0,405 1,25
(0,049)
0,28 1,73
(0,068)
0,37 2,42
(0,095)
0,47
1/4 13,7 0,540 1,66
(0.065)
0,49 2,24
(0,088)
0,63 3,03
(0,119)
0,80
3/8 17,2 0,675 1,66
(0,065)
0,63 2,32
(0,091)
0,85 3.20
(0,126)
1,10
1/2 21,3 0,840 1,65
(0,065)
0,81 2,11
(0,083)
1,00 2,77
(0,109)
1,27 3,74
(0,147)
1,62
3/4 26.7 1.050 1,65
(0,065)
1.02 2,11
(0,083)
1,28 2,87
(0,113)
1,68 3,92
(0,154)
2,20
1 33,4 1,315 1,65
(0,065)
1.30 2,77
(0,109)
2,09 3,38
(0,133)
2,50 4,55
(0,179)
3,24
1 1/4 42,2 1,660 1,65
(0,065)
1,66 2,77
(0,109)
2,69 3.56
(0,140)
3,39 4,86
(0,191)
4,47
1 1/2 48,3 1.900 1,65
(0,065)
1,91 2,77
(0,109)
3.11 3,69
(0,145)
4.06 5,08
(0,200)
5.41 год
2 60,3 2.375 1,65
(0,065)
2,40 2,77
(0,109)
3,93 3,92
(0,154)
5,45 5,54
(0,218)
7,49
2 1/2 73,0 2.875 2,11
(0,083)
3,69 3,05
(0,120)
5,26 5,16
(0,203)
8,64 7,01
(0,276)
11,4
3 88,9 3.500 2,11
(0,083)
4,52 3.05
(0,120)
6,46 5,49
(0,216)
11,3 7,62
(0,300)
15.3
3 1/2 101,6 4.000 2,11
(0,083)
5,18 3,05
(0,120)
7,41 5,74
(0,226)
13.6 8,08
(0,318)
18,6
4 114,3 4.500 2,11
(0,083)
5,84 3,05
(0,120)
8,37 6,02
(0,237)
16.1 8,56
(0,337)
22,3
5 141.3 5,563 2,77
(0,109)
9,46 3,41
(0,134)
11,6 6,56
(0,258)
21,8 9,53
(0,375)
31,0
6 168,3 6,625 2,77
(0,109)
11.3 3,41
(0,134)
13,9 7,12
(0,280)
28,3 10,98
(0,432)
42,6
8 219,1 8,625 2,77
(0,109)
14,8 3,76
(0,148)
20,0 8.18
(0,322)
42,5 12,70
(0,500)
64,6
10 273,1 10,750 3,41
(0,134)
22,7 4,20
(0,165)
27,8 9,28
(0,365)
60,4 12,70
(0,500)
81.5
12 323,9 12,750 3,97
(0,156)
31,3 4,58
(0,180)
36,1 9,53
(0,375)
73,9 12,70
(0,500)
97,4

Применение бесшовных стальных труб


Бесшовные стальные трубы чаще всего используются в строительной отрасли в конструкционных или несущих целях.Эта конструкционная труба чрезвычайно прочна и поэтому также используется во множестве применений, где требуется большая толщина стенок, чем у сварных труб. Бесшовная стальная труба может использоваться для самых разных целей. Некоторые из наиболее распространенных применений и применений наших бесшовных стальных труб включают:

  1. Морские буровые установки
  2. Нефтепромысловое оборудование
  3. Трубопроводы
  4. Роллы
  5. Сосуды под давлением
  6. Судостроение
  7. Детали машин
  8. Тяжелая конструкция

Контроль качества стальных бесшовных труб


Проверка качества бесшовных стальных труб является очень важным этапом, и метод ее обнаружения также очень специфичен для всех трех — ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль, испытание на утечку магнитного потока, специфические обстоятельства заключаются в следующем:

Ультразвуковой контроль


Ультразвуковой контроль бесшовных труб

Для контроля качества стали, ультразвукового контроля, в том числе ультразвукового контроля обнаруженных дефектов и ультразвукового измерения размеров с целью измерения.Более широкое применение прежнего, автоматическое тестирование, тестирование вручную; Последнее приложение, как правило, ручное измерение.

Неразрушающий контроль

Неразрушающий контроль, сокращенный для неразрушающего контроля, является широко используемым методом контроля трубопроводов. Это процесс тестирования, проверки и оценки качества и характеристик материала без повреждения самого трубопровода или влияния на его дальнейшую нормальную работу. Другими словами, после проведения неразрушающего контроля деталь все еще может быть введена в практическое использование.NDT использует изменения тепла, звука и магнитов, вызванные аномальной внутренней структурой или дефектами, для проверки внутренних и внешних дефектов материала.

Обычными методами контроля неразрушающего контроля являются визуальный контроль (VT), ультразвуковой контроль (UT), радиографический контроль (RT), гидростатический контроль. Компания Anson International co, ltd использует ультразвуковые и гидростатические испытания для проверки своих трубопроводов.

Чтобы проверить механические свойства бесшовных стальных труб на соответствие требованиям стандарта, необходимо тщательно подготовить испытательный образец механических характеристик бесшовных стальных труб.Испытание механических свойств включает прочность на разрыв, предел текучести, удлинение, энергию удара и так далее. Испытание производительности процесса включает испытание на сплющивание, испытание на развальцовку, гидростатическое испытание, испытания на скручивание, испытание на изгиб в холодном состоянии, испытание на перфорацию. Эти тестовые задания основаны на различных стандартах и ​​различных применениях бесшовных стальных труб.

Испытание на утечку магнитного потока

Проверка на утечку магнитного потока — это технология неразрушающего контроля, основанная на магнитных изменениях ферромагнитного материала.Когда ферромагнитный материал намагничен и создает магнитное поле утечки из-за наличия дефектов на поверхности заготовки, и, следовательно, посредством обнаружения утечки магнитного потока могут быть обнаружены дефекты в бесшовном материале с тепловым расширением большого калибра. Технология испытаний на утечку магнитного потока из стальных труб делится на два типа: метод контроля магнитных частиц и метод измерения магнитного поля. Первый прост, но требует невооруженного глаза для наблюдения за магнитными метками, что сложно автоматизировать.Последнее, несмотря на сложность устройства, его высокую стоимость и трудность в эксплуатации, но оно улавливается датчиками утечки информации магнитного поля, и, следовательно, легко автоматизируется тестирование, подходящее для автоматического контроля больших количеств стальных труб. Поэтому при нормальных обстоятельствах нет специальных инструкций, обычно относящихся к магнитному полю при испытании на утечку магнитного потока при испытании стальных труб.

Вихретоковый контроль

Система автоматического вихретокового тестирования ECT-620

Метод вихретокового контроля находит более широкое применение в области промышленных методов неразрушающего контроля.Он основан на теории электромагнитной индукции, без какого-либо связующего агента может 100% быстрое автоматическое обнаружение образца. это еще более мощный инструмент для быстрого обнаружения сыпучих материалов. Таким образом, это даже не ограничивается бесшовными стальными трубами большого калибра с термическим расширением, которые стали необходимым средством для различных видов контроля качества стали. Автоматический метод вихретокового контроля в основном подходит для проверки качества стальных труб с помощью небольшого метода испытания зонда и метода испытания сквозного зонда 2.

Первый метод использования высокоскоростного вращения точечного датчика для обнаружения продольных дефектов в стальной трубе, скорость обнаружения определяется количеством датчика, и скорость вращения, как правило, относительно низкая, а второй через зонд для обнаружения поперечных дефектов стальной трубы, этот метод прост, а скорость тестирования (обычно до 60 м / мин). Кроме того, поскольку метод вихретоковой дефектоскопии является особенно чувствительной парой сквозных отверстий, соответствующие стандарты основной метод — замена трубы на гидростатическое испытание.

Методы определения твердости бесшовных стальных труб


При испытании твердости следует учитывать механические свойства стали, которые связаны с качеством и эксплуатационными характеристиками после деформации, штамповки, резки и других видов обработки. Таким образом, все бесшовные стальные трубы нуждаются в испытании на механические свойства, испытание бывает двух типов: испытание на растяжение и испытание на твердость.
Испытание на растяжение заключается в использовании образца бесшовной стальной трубы, после чего образец протягивается на машине до разрыва, что позволяет проверить его предел прочности на разрыв, предел текучести и удлинение.Испытание на растяжение является наиболее распространенным методом проверки механических свойств металлического материала. Если требуются механические свойства, все металлические материалы должны пройти испытание на растяжение. В частности, для тех металлических материалов сложной формы, которые нелегко испытать, испытание на растяжение является единственным способом проверить их механические свойства.
Испытание на твердость заключается в том, чтобы использовать индентор и медленно вдавливать его в поверхность пробоотборных труб, затем измерять глубину или размер вмятины, чтобы можно было определить твердость.Тест на твердость — это самый простой и удобный метод проверки механических свойств определенного материала. Испытание на твердость является неразрушающим и имеет аналогичные значения с точки зрения соотношения между твердостью и пределом прочности на разрыв. Твердость материала можно преобразовать в значения прочности на разрыв, которые имеют большое практическое значение.
Поскольку испытание на растяжение провести нелегко и удобно преобразовать твердость в прочность, все больше и больше производителей предпочитают проверять твердость материала, а не его прочность.По мере развития производственной техники и технологии испытаний такие материалы, как бесшовные стальные трубы и трубы из нержавеющей стали, которые в прошлом не могли непосредственно измерять твердость, теперь могут испытывать напрямую. Таким образом, испытание на твердость постепенно заменит испытание на растяжение.

Снятие фаски с трубы


Снятие фаски с трубы — это процесс, при котором образуется угол между краем конца трубы или трубки и плоскостью, перпендикулярной поверхности.

Стандартный угол скоса трубы для сварки равен 37.5 градусов. Другие углы и специальные формы, такие как J-образные скосы, также могут быть изготовлены на концах трубы или трубки с использованием автоматических станков для снятия фаски.

Что такое скошенный конец трубопровода и зачем его использовать?



Конец трубопровода со скошенной кромкой Конец с скошенной кромкой, проще говоря, представляет собой соединительную поверхность с определенным углом скоса. Фактически, он обрабатывается перед сваркой двух отрезков линейных труб, причем угол образуется на краю конца трубы с помощью машины для снятия фаски.Снятие фаски на трубе или насосно-компрессорной трубе обычно используется для подготовки концов к сварке. Его также можно использовать для удаления заусенцев с обрезанных концов из соображений безопасности и эстетики.

Вычтите толщину стенки трубы из внешнего диаметра трубы. Например, если у вас есть труба диаметром шесть дюймов и толщиной стенки два дюйма, вы должны вычесть два из шести, чтобы получить четыре.

Общие типы скошенных концов и сравнение разных типов


Концы со скосом можно делать под разными углами, что обеспечивает лучший сварной шов.Обычными концами со скосом для стыковых соединений являются стыковое соединение I-типа, конец с одинарной V-образной фаской, конец с двойным V-образным скосом и одинарный U-скошенный конец.

Распространенные типы скошенных концов

  • Стыковое соединение типа I , также называемое квадратным стыком, представляет собой относительно простой метод соединения труб толщиной от 1 до 6 мм. Строго говоря, это не соединение со скошенной кромкой, поскольку для него требуется только параллельное совмещение краев двух частей без определенных углов. Легко и экономично обрабатывать, но не рекомендуется для толстостенных труб.Что касается труб с более толстыми стенками, необходимо полностью учитывать угол скошенных концов, стараясь использовать как можно меньше присадочного металла для обеспечения желаемой прочности при сварке.
  • Одинарный V-образный скошенный конец — это наиболее широко используемый тип стыкового соединения в трубопроводе. Подходит для труб толщиной от 3 до 26 мм. Угол скоса должен составлять примерно от 40 до 60 °. Одинарный — V-образный скошенный конец обрабатывается на станке для снятия фаски. Для сравнения, это более дорогое и требует большего количества присадочного материала, чем стыковое соединение I-типа, но соединение намного прочнее, чем квадратное соединение.Недостатком односкатного конца является легкость его угловой деформации.
  • Конец с двойной V-образной фаской , также называемый X-скошенным концом, разработан на основе одинарного V-образного скошенного конца. Он требует двухсторонней сварки, поэтому после сварки с одной стороны материал необходимо переворачивать, а время подготовки больше, чем у конца с одной V-образной фаской. Его можно использовать для труб толщиной от 12 до 60 мм. Для труб одинаковой толщины конец с двойной V-образной фаской требует меньшего количества присадочного металла, поскольку имеется два более узких V-образных соединения по сравнению с одним более широким одинарным V-образным скошенным концом.
  • Конец с одинарной U-образной фаской — это одностороннее сварное соединение. Для него требуется меньше присадочного металла, чем для конца с двойной V-образной фаской, и он менее подвержен деформации. Однако из-за радианной формы его труднее обрабатывать, чем предыдущие методы.

Под углом скошенной кромки понимается угол между двумя скошенными поверхностями. Угол скошенной поверхности, обычно используемый для одинарного U-образного типа, относится к углу между скошенной поверхностью и вертикальной линией самой трубы.Под корневым отверстием понимается зазор между корнями обеих частей перед сваркой, чтобы обеспечить полную сварку корней. Радиус корня для одинарного U-образного скошенного конца предназначен для увеличения поперечного пространства между корнями, чтобы сварка достигала низа корня.

Yaang может применять любой тип Bevel в любой необходимой степени.

Снятие фаски можно наносить на поверхность трубы любого размера и диаметра.

Концы труб


Для концов труб доступны 3 стандартные версии.

  • Обычные концы (PE)
  • Резьбовые наконечники (TE)
  • Скошенные концы (BE)

Полиэтиленовые трубы обычно используются для трубопроводных систем меньшего диаметра и в сочетании с накладными фланцами и фитингами и фланцами для приварки враструб.

Реализация TE говорит сама за себя, эта производительность обычно используется для систем труб малого диаметра, а соединения будут выполняться с помощью фланцев с резьбой и резьбовых фитингов.

Реализация BE применяется ко всем диаметрам стыковых фланцев или фитингов, приваренных встык, и привариваются напрямую (с небольшим зазором 3-4 мм) друг к другу или к трубе. Концы обычно имеют фаску под углом 30 ° (+ 5 ° / -0 °) с поверхностью основания 1,6 мм (± 0,8 мм).

Длина труб


Трубопроводы на заводе не отрезаны точно по длине, но обычно поставляются в следующем виде:

  • Одиночная случайная длина имеет длину около 5-7 метров.
  • Двойная случайная длина имеет длину около 11-13 метров.
  • Доступны более короткие и более длинные длины, но для расчетов целесообразно использовать эту стандартную длину;
  • другие размеры, вероятно, дороже.

Длина отрезка трубы по требованию. Режущие инструменты включают в себя станок для резки деталей шлифовального круга (также известный как беззубая пила), ручная пила, резак и другие ручные инструменты.

Станок для резки деталей с шлифовальным кругом: подходит для резки металлических труб или металлических профилей, особенно обработка объемной резкой является наиболее экономичной. Необходимо заранее определить длину резки трубы и провести хорошую линию разреза. Станок для резки труб перед резкой кондуктора должен быть надежно закреплен.Машина запускается, медленно нажимайте на шлифовальный круг, не хлопайте порогом или слишком большим давлением, чтобы не лопнуть шлифовальный круг.

Ручная пила:
Зубья пильного полотна должны указывать в направлении тяги, пильное полотно должно затягиваться, а не качаться. Операция, когда хомут давления закреплен на консоли (высота консоли было около лм), затем плотно толкать и тянуть, может одна операция человека, но и два с операцией. Для предотвращения нагрева и поддержания смазки можно сделать капельное масло в Jukou.Независимо от того, используете ли вы механическую или ручную резку в зависимости от длины резки или скошенной кромки, уровень среза будет гладким. Исследования не могут быть в усечении складок.

Резак:
— это использование роликов с острым ножом, сделайте карту 3600 при вращении трубы, затяните верхнюю проволоку, вращая варочную панель, пока она постепенно не отрежется в верхней трубе. Таким образом, разрезая металлическую трубу, труба будет наклонять стенку трубы, не только уменьшает диаметр трубы, но и делает стенку трубы неровной, что приводит к повреждению проводника.В обычных условиях не следует принимать меры по резке металлических труб. При использовании, если необходимо, необходимо отрезать диаметр стальной трубы с помощью круглого напильника уровня, чтобы диаметр трубы и диаметр надреза совпадали.

Как правильно упаковывать стальные бесшовные трубы?


Вероятно, существуют сотни различных методов упаковки трубы, и большинство из них имеют свои достоинства, но есть два принципа, которые жизненно важны для любого метода предотвращения ржавчины и безопасности транспортировки по морю.

  • Пластиковые заглушки на концах труб с двух сторон.
  • Следует избегать стальной обвязки и повреждений при транспортировке.
  • Объединенные знаки должны быть единообразными и последовательными.
  • Одинаковая пачка (партия) стальных труб должна быть получена из одной печи.
  • Стальная труба имеет тот же номер печи, ту же марку стали и те же технические характеристики.

Упаковка Yaang может удовлетворить любые потребности клиентов.


Пакетная упаковка
Голая упаковка
Ящик упаковка
Защитить деревом с обоих концов
Упаковка трубок с U-образным изгибом

Источник: Network Arrangement — Китайский производитель бесшовных стальных труб — Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com)

(Yaang Pipe Industry — ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали.Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, морской инженерии, нефтяной, химической, горнодобывающей промышленности, очистке сточных вод, резервуарах для природного газа и высокого давления и других отраслях).

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

• Как получить трубы из нержавеющей стали высокого качества

• В чем разница между стальной трубой и стальной трубой?

• Технические условия для испытания трубопроводной системы под давлением

• Как отличить стальную трубу плохого качества

• Как получить качественные стальные трубы

• Технологический процесс производства холоднокатаных стальных труб.

• Как получить качественные котельные трубы

• Как получить качественные фланцы

• Как получить трубы из высококачественной легированной стали

• Как получить качественную трубную арматуру

• Как получить качественные трубы теплообменника

• Разница между стальными трубами и стальными трубами

• РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ И СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ

• Разница между сварной стальной трубой и бесшовной стальной трубой

• Характеристики стальных бесшовных труб

Артикул:

  • https: // www.yaang.com
  • https://blog.projectmaterials.com/pipes/pipes-color-code/

Сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали

Главная »Новости» Сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали

Трубки из нержавеющей стали — один из самых универсальных металлических сплавов, используемых в производстве. Два распространенных типа трубок — бесшовные и сварные. Выбор между сварными и бесшовными трубами в первую очередь зависит от требований к применению продукта.Выбирая между ними, имейте в виду, что, во-первых, трубка должна соответствовать спецификациям вашего проекта, а во-вторых, она должна соответствовать условиям, для которых трубка в конечном итоге будет использоваться.

Трубки и трубопроводы

Хотя слова «труба» и «труба» часто используются как синонимы, в основном потому, что оба слова имеют полую форму, между ними существуют важные различия при определении потребностей в сварных и бесшовных трубах. Трубы измеряются по внешнему диаметру (OD) и толщине стенки.С другой стороны, труба измеряется по ее внутреннему диаметру (ID). С точки зрения функциональности, трубки обычно используются в конструкционных и эстетических целях, тогда как трубопроводы используются для транспортировки жидкостей, жидкостей и газов.

Производство бесшовных труб

Знание этого различия также может помочь в определении того, какие трубки лучше всего подходят для данной области применения, сварные или бесшовные. Уже в их названиях виден способ изготовления сварных и бесшовных труб. Согласно определению, бесшовные трубы не имеют сварного шва.Трубка изготавливается методом экструзии, когда трубка вытягивается из твердой заготовки из нержавеющей стали и экструдируется в полую форму. Заготовки сначала нагревают, а затем формуют в продолговатые круглые формы, которые выдавливаются на прошивном стане. В горячем состоянии формы вытягиваются через стержень оправки и удлиняются. Процесс фрезерования оправки увеличивает длину формы в двадцать раз, чтобы получить форму бесшовной трубы. НКТ дополнительно формуют путем пилинга, процесса холодной прокатки или холодного волочения.

Производство сварных труб

Сварная труба из нержавеющей стали производится путем профилирования полос или листов нержавеющей стали в форме трубы с последующей продольной сваркой шва. Сварные трубы можно изготавливать как горячим, так и холодным способом. Из этих двух холодное формование приводит к более гладкой поверхности и более жестким допускам. Однако каждый метод создает прочную, прочную стальную трубу, стойкую к коррозии. Шов можно оставить бортовым или обработать его методами холодной прокатки и ковки.Сварную трубу также можно вытягивать аналогично бесшовной трубе, чтобы получить более тонкий сварной шов с лучшей обработкой поверхности и более жесткими допусками.

Выбор между сварными и бесшовными

Выбор сварных и бесшовных трубок имеет свои преимущества и недостатки.

Бесшовные трубки

По определению бесшовные трубы — это полностью однородные трубы, свойства которых придают бесшовным трубам большую прочность, превосходную коррозионную стойкость и способность выдерживать более высокое давление, чем сварные трубы.Это делает их более подходящими для критически важных приложений в суровых условиях, но за это приходится платить.

Льготы

  • Сильнее
  • Превосходная коррозионная стойкость
  • Сопротивление более высокому давлению

Приложения

  • Трубопроводы управления нефтью и газом
  • Линии закачки химреагентов
  • Морские предохранительные клапаны
  • Пучки паровых и тепловых проводов химических производств
  • Перекачка жидкости и газа

Сварные трубы

Сварные трубы обычно дешевле бесшовных из-за более простого производственного процесса при создании сварных труб.Он также легко доступен, как бесшовные трубы, длинной непрерывной длины. Стандартные размеры могут изготавливаться с одинаковыми сроками поставки как для сварных, так и для бесшовных труб. Стоимость бесшовных труб может быть компенсирована за счет небольших производственных циклов, если требуется меньшее количество. В противном случае, хотя бесшовные трубы нестандартного размера могут быть произведены и доставлены быстрее, это будет более дорогостоящим.

Льготы

  • Экономичный
  • Доступен большой длины
  • Быстрое выполнение заказа

Приложения

  • Архитектурные приложения
  • Иглы для подкожных инъекций
  • Автомобильная промышленность
  • Пищевая промышленность и производство напитков
  • Морская промышленность
  • Фармацевтическая промышленность

Стоимость сварных соединений по сравнению с бесшовными

Стоимость бесшовных и сварных труб также связана с такими свойствами, как прочность и долговечность.Более простой процесс изготовления сварных труб позволяет производить трубки большего диаметра с более тонкими стенками за меньшие деньги. Такие свойства труднее добиться в бесшовных трубах. С другой стороны, тяжелые стены легче получить с помощью бесшовных труб. Бесшовные трубы часто предпочтительнее для толстостенных труб, которые требуют или могут выдерживать высокое давление или работать в экстремальных условиях.


Сочетание ряда факторов делает трубки из нержавеющей стали отличным выбором для структурных применений в различных отраслях промышленности, от автомобильной и аэрокосмической до медицинской и морской.Если вы все еще не уверены, какая трубка лучше всего подходит для вашего применения, в качестве ориентира, хотя бесшовные трубки могут быть заменены сварными трубками, сварные трубки никогда не могут быть заменены бесшовными трубками.

Бесшовные стальные трубы для продажи от ведущего производителя бесшовных труб в Китае

В соответствии с технологией производства и ремеслом стальных труб, стальные трубы могут производиться отдельно двух основных категорий, таких как бесшовные трубы и сварные стальные трубы (трубы для контактной сварки сопротивлением и стальные трубы). Спиральношовная труба).

Использование

Бесшовные стальные трубы часто можно формовать и производить с помощью горячекатаных и холоднотянутых технологий. Безусловно, прочность горячекатаных бесшовных стальных труб, а не холоднотянутых бесшовных стальных труб. О его обычном использовании соответственно

  • Паропровод,
  • Газопровод,
  • Трубопровод сжиженного газа,
  • Газопроводы природного газа,
  • Все виды трубопроводов для нефтепродуктов,
  • Трубопроводы для транспортировки различных других газов или жидкостей.

Размер

Sino East Steel может производить стальные трубы стандарта Великобритании для удовлетворения спроса отечественных покупателей, а также предоставлять широкий спектр международных промышленных стандартов, таких как ASTM, ANSI и API, ASME и т. Д., Для удовлетворения потребностей зарубежных клиентов.

Номинальный диаметр (внешний диаметр, дюйм)

1/2 дюйма до 24 дюймов

Толщина стенки (дюйм)

от 40 дюймов до 4000 дюймов

Преимущество

  • Фактически, в качестве преимущества более высокой несущей способности бесшовных стальных труб, бесшовная стальная труба может иметь более широкий спектр применения.
  • По сравнению с цельной сталью (стальной пруток) и бесшовной стальной трубой, бесшовные стальные трубы имеют меньший вес, когда их прочность на изгиб и скручивание одинаковы, поэтому это сталь экономичного профиля.
  • Производство кольцевых запасных частей из бесшовных стальных труб может улучшить коэффициент использования материалов, упростить производственный процесс и сэкономить материал и время обработки.

Бесшовная сталь VS нержавеющая сталь

Бесшовные стальные трубы из низкоуглеродистой стали аналогичны бесшовным трубам из нержавеющей стали в зависимости от процесса и назначения, однако трубы из нержавеющей стали могут быть более гибкими и устойчивыми к кислотам из-за содержания низкого углерода.

ТЕГ

бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали черные бесшовные стальные трубы бесшовные трубы из нержавеющей стали бесшовные трубы из углеродистой стали

стальная бесшовная труба, спецификация 40 стальная бесшовная труба, спецификация 80 стальная бесшовная труба a106

Бесшовные стальные трубы | Бесшовные механические трубки

Мы предлагаем бесшовные трубы из механической стали, предназначенные для работы в сложных условиях с высокими нагрузками. Вы найдете эти продукты в автомобильных компонентах, где производительность зависит от надежности и качества.Кроме того, вы найдете бесшовные стальные механические трубы для промышленного применения — от подшипников до цилиндров и шестерен, — где прочность важна для функциональности. Разведка нефти и газа — еще одно распространенное применение наших бесшовных механических труб, где надежность и долговечность компонентов под поверхностью Земли имеют первостепенное значение.

Мы производим бесшовные механические стальные трубы в горячекатаном состоянии, близкие к размеру готовой детали, что делает их очень конкурентоспособными по сравнению с другими процессами ковки или механической обработки.Вы также можете приобрести трубы с размерами, рекомендованными для очистки при размерах готовой детали, что позволяет оптимально использовать материал. Наш размерный ряд входит в число лидеров отрасли: от 3,0 до 13 дюймов (76–330 мм) с соотношением наружного диаметра к стенке от 4: 1 до 14: 1.

Мы ориентируемся на постоянное улучшение качества наших процессов. Благодаря недавним инвестициям в линию промежуточной отделки, очистку от окалины струей воды и установку непрерывной индукционной термической обработки, мы предлагаем качественные индивидуальные решения.Наш подход к производству включает в себя операции плавки, прокатки, прошивки и чистовой обработки, помогая обеспечить контроль качества от начала до конца. Наши процессы изготовления бесшовных механических труб включают прошивку (ротационную штамповку), термическую обработку, а также испытания и чистовую обработку.

Чтобы узнать больше о наших бесшовных механических трубах, прочтите наш лист технических характеристик продукции или ознакомьтесь с разделом «Общие допуски на трубы — бесшовные механические трубки» в справочнике «Практические данные для металлургов».

Видео за кулисами




ПРОИЗВОДСТВО (РОТАЦИОННАЯ ПОВКА)

Пробивка бесшовной стальной трубы — это операция ковки, при которой металл обрабатывается как изнутри, так и снаружи. Мы превращаем сплошной пруток в полую оболочку, перемещая материал по оправке во время вращательной прокатки. Этот процесс приводит к улучшенной зернистой структуре и равномерному потоку зерна. Последующие процессы изготовления бесшовных труб включают удлинение для достижения желаемой толщины стенки, прокатку для достижения внешнего диаметра и ротационную калибровку для округления диаметра трубы до конечных требуемых размеров.Мы отслеживаем эти операции, чтобы производить трубу с однородными свойствами от поверхности до стенки и от одного конца до другого.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Мы располагаем несколькими установками для термической обработки, которые позволяют адаптировать решения для широкого спектра потребностей клиентов. У нас также есть две установки индукционной термической обработки (ITTF), установка непрерывной термообработки (CTTF), установка закалочного отпуска (QTF), установка термообработки Gambrinus (GTTF) и наша новейшая установка усовершенствованной закалки и отпуска (AQTF). ) в Кантоне, штат Огайо.На этих предприятиях мы предлагаем широкий спектр вариантов обработки для удовлетворения жестких требований к прочности и твердости — независимо от размера заказа. Мы продолжаем развивать эти объекты, расширять наши возможности и расширять наши предложения по термообработке, чтобы вы могли положиться на TimkenSteel в плане инновационных разработок продукции и проверенного качества.

ИСПЫТАНИЯ И ОТДЕЛКА

Наша линия промежуточной отделки (IFL) стоимостью 50 миллионов долларов в Кантоне включает новейшие технологии и бережливые процессы.Это значительно исключает соприкосновение с продуктом и перемещение материала, помогая сократить время выполнения заказа. Наши современные процессы отделки с помощью IFL включают правку, удаление окалины струей воды, резку, ультразвуковые испытания, вихретоковые испытания и измерение размеров. Возможности тестирования IFL включают испытания на твердость, прочность, ударную вязкость и чистоту в соответствии с вашими требованиями.

Минимальный объем заказа стандартных бесшовных стальных механических труб составляет 10 000 фунтов.Для трубок, которые весят более 100 фунтов на фут, минимум составляет 20 000 фунтов.

Эти минимальные значения относятся к стандартным сортам. Покупатели должны заказывать нестандартные сорта в теплой партии. Мы можем обеспечить плавку стали нестандартной марки в нескольких размерах. Мы также можем определить размер стальных труб, доступных для каждой плавки, с помощью нашего процесса запроса.

TimkenSteel производит стальные бесшовные механические трубы различных уровней качества, включая Ultra Premium ™, Parapremium ™, авиационные, подшипниковые, электрические печи и коммерческие.Обычно мы производим наши стали в соответствии со стандартами AISI, но мы также выплавляем нестандартные стали, которые производим по спецификациям клиентов.

Большая часть нашей продукции особого качества идет на самолеты, подшипники качения, сталь оружейного качества, ракеты и сталь с высокими поперечными механическими свойствами.

Мы продолжаем развивать наши возможности термической обработки и расширяем ассортимент бесшовных механических труб, чтобы вы могли положиться на нас в разработке инновационных продуктов и проверенных рабочих характеристиках.Посетите страницу глоссария стали, чтобы узнать больше об общих терминах термической обработки.

Отличий между бесшовными стальными трубами и сварными стальными трубами

Труба стальная бесшовная

изготавливается из круглой стальной заготовки методом горячей прокатки, холодной прокатки или холодного волочения, без шва на теле трубы.
Труба стальная сварная изготавливается из плоского стального листа со сварным швом на теле трубы. Включая трубу ERW, трубу LSAW, трубу SSAW.

Octal расскажет вам о различиях между бесшовными и сварными трубами по сырью, производственным процессам, характеристикам, внешнему виду, размерам, применению, себестоимости и т. Д.

Как изготавливаются стальные бесшовные трубы.

API 5L и ASTM Бесшовные стальные трубы используют стальной слиток или сплошную трубу в качестве сырья через перфорированную трубу, затем могут быть сформированы горячекатаным, холоднокатаным или холоднотянутым. Горячекатаные бесшовные стальные трубы формируются путем ковки, перфорации, прокатки, формовки и других процессов.Как для труб большого диаметра, так и для толстостенных цельнотянутых труб обычно делают именно таким способом. Для холоднотянутых бесшовных труб применяется технология холоднотянутой формовки. Прочность материала относительно невысока, внешний вид и внутренняя контрольная поверхность гладкие. Таким способом обычно изготавливают бесшовные трубы малого диаметра и тонкостенные бесшовные трубы. Бесшовные стальные трубы прокатываются из углеродистой конструкционной стали, низколегированной конструкционной стали или легированной конструкционной стали и нержавеющей стали. Трубы стальные бесшовные применяются в различных отраслях промышленности: трубопроводы для трубопроводов, в тепловых службах, в машиностроении, в химической промышленности и т. Д.

Как производится сварная стальная труба

Сварные стальные трубы

API 5L или ASTM включают трубу LSAW, трубу SSAW и стальную трубу ERW. Эти трубы изготавливаются из стальной полосы или стального листа. Производственные процессы сначала изгибают стальной лист, а затем сваривают его в круглые, квадратные и другие формы. Сварная стальная труба отличается высокой производительностью, низкой стоимостью и экономией материала. Он широко применяется в авиации, космонавтике, энергетике, электронике, автомобилестроении, легкой промышленности и других отраслях промышленности.Обладает сильной коррозионной стойкостью в кислой среде.

Почему вы должны покупать бесшовные стальные трубы?

Причина, по которой большинство людей предпочитают бесшовные стальные трубы сварным стальным трубам, заключается в том, что бесшовные трубы могут выдерживать чрезвычайно высокое давление без трещин. Но шовные или сварные трубы не могут делать то же самое, поскольку места сварки уязвимы для растрескивания под высоким давлением. Кроме того, очень легко точно рассчитать давление в бесшовных трубах.Кроме того, бесшовные трубы тоньше и легче сварных, а также имеют однородную форму, так как состоят из однородного прессования сплава. Если вы хотите купить бесшовные стальные трубы лучшего качества, вам следует использовать бесшовные стальные трубы Octal Steel API 5L и ASTM.

Сводка различий между бесшовными и сварными стальными трубами

API 5L / ASTM Бесшовные стальные трубы и сварные стальные трубы ERW имеют некоторые различия, как показано ниже:

1. Разница во внешнем виде

Труба стальная бесшовная, в качестве сырья использовалась стальная заготовка.Дефекты внешней поверхности заготовки не могут быть устранены методом горячей прокатки, ее полируют только после того, как изделие закончено. В процессе уменьшения стенки дефект может быть устранен только частично.

Сварная стальная труба, изготовленная из горячекатаного рулона в качестве сырья, качество поверхности рулона — это просто качество поверхности трубы, и его легко контролировать. Поверхность горячекатаного рулона имеет высокое качество.

So Качество поверхности сварных стальных труб намного лучше, чем у бесшовных стальных труб.

2. Различия в процессе формования

Бесшовная стальная труба может быть сформирована один раз в процессе прокатки.
Сварные стальные трубы производятся из стальной полосы или стального листа путем гибки и различных сварочных процессов.

3. Производительность и использование

Бесшовная стальная труба имеет лучшую устойчивость к давлению, прочность выше, чем у сварной стальной трубы ERW. Поэтому он широко применяется в оборудовании высокого давления, тепловой, котельной промышленности.
Обычно сварной шов сварной стальной трубы является слабым местом, качество влияет на общую производительность.

В целом сварные стальные трубы могут выдерживать на 20% меньше рабочего давления, чем бесшовные. Эта надежность — главный фактор, почему люди выбирают стальные бесшовные трубы. Фактически, все промышленные трубопроводы выполняются из бесшовных труб только потому, что трубы подвергаются экстремальным термическим, химическим и механическим нагрузкам. Сварные трубы более предпочтительны в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности, где бюджет сравнительно невелик, как и рабочее давление, оказываемое на трубы.

4. Разница в размерах

Для большинства производителей бесшовных стальных труб в Китае они производят оригинальные бесшовные трубы с максимальным внешним диаметром 20 дюймов, 508 мм. Где обычно меньше 16 дюймов, 406,4 мм из-за ограничений оборудования. А если заказчик желает приобрести стальную бесшовную трубу большего размера, чем указанные выше, то следует использовать механическую обработку горячим развальцовкой. Но обычно такие бесшовные горячекатаные бесшовные стальные трубы не могут сравниться по качеству с оригинальными стальными бесшовными трубами.
Напротив, сварная стальная труба не имеет этих ограничений, размеры доступны от 1-1 / 2 дюйма 48,3 мм до 100 дюймов 2540 мм.

5. Стоимость и цены

Обычно стоимость бесшовных стальных труб выше, чем сварных стальных труб, из-за сырья, производственного оборудования и процессов. Но иногда под давлением рынка сварные трубы становятся дороже, поэтому, если вы столкнулись с такой ситуацией, не сомневайтесь, купите бесшовные стальные трубы с такими же размерами.

API 5L Сварные стальные трубы

API 5L бесшовная стальная труба

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *