Советы по изготовлению сверлильного станка своими руками
Сверление – вид работы, с которым домашний мастер сталкивается практически ежедневно. У каждого мастера на все руки имеется в хозяйстве дрель со сверлами разной толщины и различного диаметра. Электрическая дрель имеет много преимуществ. Однако многим мужчинам, особенно пожилым, у которых часто болят руки, неудобно долго держать ее на весу во время продолжительного сверления. В таких случаях может выручить сверлильный станок.
- Основные преимущества станка
- Какие работы можно выполнять
- Как сделать сверлильный станок
- Как работать на самодельном станке
Конечно, в отечественной и зарубежной промышленности выпускаются готовые модели, но они часто оказываются очень громоздкими и неудобными в повседневном использовании. Инструменты промышленного производства, издающие много шума и потребляющие много электроэнергии, могут вызвать в обычной городской квартире резкие перепады напряжения.
Они уместны в заводских цехах или в просторных мастерских. Для обычной городской квартиры можно сконструировать простейший прибор самостоятельно. Для этого понадобится совсем немного времени, качественная дрель, подручные материалы и умелые руки.
Основные преимущества станка
Эксперты утверждают, что сверлильный станок в некоторых случаях гораздо удобнее, чем дрель. Вот основные преимущества инструмента, который был сконструирован в домашних условиях:
- Дрель соединяется с основой гибким проводом желаемой длины, поэтому она легко доберется в самые труднодоступные места;
- Пользоваться инструментом намного удобнее, чем держать на весу электрическую дрель, особенно в том случае, если нужно просверлить отверстие на потолке или под потолком;
- Он отличается компактностью и мобильностью. Его легко можно переносить или перевозить с места на место;
- Дрель, закрепленная на станке, шумит гораздо меньше, чем без него.
Для того чтобы сконструировать примитивный инструмент, нужно хотя бы примерно представлять себе, что такое дрель. Это инструмент, состоящий из корпуса прямоугольной или овальной формы, в который встроено сверло
В древности, когда об электричестве никто и не слышал, на Руси традиционно использовались каменные и железные сверла. Их вращали вручную, применяя физическую силу. Такая работа была довольно трудоемкой и шла медленно. Появление электродрели заметно облегчило процесс сверления. Единственный минус новых технологий заключается в том, что электрический инструмент для сверления отверстий издает очень много неприятного шума.
Какие работы можно выполнять
Если домашний мастер пользуется дрелью от случая к случаю, обычно вопрос о станке отпадет сам собой. Многие бывалые мастера даже не покупают собственную электродрель,а берут напрокат у соседей, потому что стоимость качественного инструмента в специализированных магазинах довольно высока.
- Сверление отверстий различного диаметра и разной глубины;
- Обработка резьбы;
- Подготовка картин, деревянных зеркал и вешалок к закреплению на стене;
- Ремонт мебели, которая собрана из нескольких деталей, скрепленных между собой (сверление новых отверстий в том случае, если старые уже рассохлись и пришли в негодность).
Как сделать сверлильный станок
- Передвижная платформа на колесиках. Конечно, можно сделать и обычную подставку без колес, но это не так удобно;
- Фиксатор, на котором закрепляется дрель;
- Сама дрель;
- Провод с вилкой. При необходимости его можно дополнить удлинителем.
Конечно, можно сделать и обычную подставку без колес, но это не так удобно;При помощи такого инструмента можно выполнять работу в два раза быстрее, при этом не придется держать тяжелую дрель на весу. С использованием станка очень удобно делать отверстия на любой высоте: и в полу, и на стенах, и на потолке. Большое внимание следует уделять технике безопасности. При работе со станком неопытные мастера часто получают травмы.
Не стоит браться за монтаж этого оборудования, основываясь только на обучающем видео из Интернета. Конструировать его нужно обязательно по чертежу. Если размеры чертежа не совпадают с необходимыми размерами, его нужно адаптировать к конкретной ситуации. Использование профессиональных чертежей поможет не допустить ошибок и закрепить дрель максимально надежно.
Помимо этого, при сборе конструкции можно использовать старые журналы «Сделай сам» или современные журналы для домашних мастеров.
Однако приведенные в этих журналах чертежи могут быть не совсем точными, потому что обычно идеи в такие журналы пишут не профессионалы, а любители. Перед тем как сделать станок своими руками, можно изучить, как устроено аналогичное оборудование промышленного производства. Это поможет лучше понять основные принципы действия этого механизма.
Как работать на самодельном станке
При работе с самодельным сверлильным станком необходимо уделять большое внимание технике безопасности. По сути, дрель – довольно травмоопасный инструмент. Это касается как обычной электродрели, так и закрепленной дрели. Когда сверло вращается, вокруг ощущается сильная вибрация. Эта вибрация может иметь разрушительную силу.
Если дрель неправильно закреплена на станке, шум от вибрации усилится в несколько раз и будет резонировать, то есть раздаваться во всех углах помещения громким эхом. И, напротив, если дрель на станке закреплена в верном положении, шум уменьшится в несколько раз.
При продолжительной работе следует непременно затыкать уши берушами для того, чтобы не повредить барабанные перепонки от громкого шума.
Дрель ни в коем случае не должна работать «вхолостую». От этого она портится, а пользователь рискует получить травму. Если дрель свободно закреплена на станке при помощи гибкого провода, напоминающего шланг, недопустимо размахивать включенной дрелью. Перед тем как приводить механизм в действие, необходимо точно направить сверло на место будущего отверстия. Острие сверла должно полностью касаться материала, в котором нужно сделать отверстие. Во время работы нельзя подносить руки близко к сверлу.
Если домашний мастер ощущает дискомфорт от вибрации, можно уменьшить мощность и скорость работы инструмента. Однако, чем быстрее работает дрель, тем легче получить отверстие нужного диаметра и глубины. Во время работы станка нельзя с силой давить на дрель, надо лишь аккуратно направлять ее и следить, чтобы сверло постепенно углублялось в материал.
Хранить прибор лучше всего в гараже или в подвале. Если это устройство на колесиках, нужно периодически смазывать колеса и проверять, хорошо ли они движутся. В помещении, где хранится самодельный прибор, не должно быть влажно. Если хранить станок в сырости, все его детали быстро заржавеют и придут в негодность. Все работы по ремонту станка следует производить только после того, как станок будет отключен от электропитания.
Домашний сверлильный станок – это приспособление, которое заметно облегчает работу мастера. Однако работа облегчится только в том случае, если на станок крепится качественная электродрель. Если использовать дешевую продукцию китайского производства, смысла в изготовлении станка нет. Если же выбрать дорогостоящий инструмент с набором сверл и большим количеством дополнительных функций, такой станок прослужит верой и правдой долгие годы. Сверлить отверстия при помощи станка – одно удовольствие для опытного мастера на все руки.
Самодельный сверлильный станок, сделанный из дрели, фанеры и других материалов
Таким инструментом удобно работать с заготовками небольшой толщины, сверлить листовой материал, фанеру, но проделать отверстие в толстой заготовке, не испортив его геометрию, сложно.
С этой задачей справится самодельный сверлильный станок. Сделанный своими руками, он не ляжет тяжким бременем на семейный бюджет и станет надежным помощником домашнему мастеру.
Не забудь поделиться с друзьями!
Содержание статьи
- Сверлильный станок, зачем он нужен
- Стационарный станок из ручной дрели
- Инструкция по изготовлению станка
- Стойка
- Шпиндельная коробка
- Фиксатор дрели
- Опора
- Столешница
- Подпружинивание и подача сверла
- Варианты самодельных сверлильных станков
Сверлильный станок, зачем он нужен
Просверлить тонкий материал не проблема.
Достаточно взять в руки дрель, несколько секунд – и работа выполнена. Но что делать, если необходимо точно выверенное отверстие в толстом брусе? Ручной инструмент не подойдет, велик риск испортить заготовку. Результатом будет смещение центра отверстия, изменение геометрии, рваные края. Избежать подобных недочетов и создать отверстие с заданными параметрами поможет сверлильный станок.
Благодаря надежной фиксации обрабатываемой детали и центровке инструмента обеспечивается точность сверления, которую не удастся добиться, работая дрелью. Точность – обязательное условие при изготовлении мебели в домашней мастерской. Для создания самодельного присадочного станка для мебели придется слегка доработать уже готовый инструмент. Изготовление не потребует особых усилий и времени.
Не стоит забывать и об универсальности данного станка: меняя сверла, можно работать с любым материалом, от мягкой древесины до металла, легко просверливая листовую сталь. Вместо сверла можно использовать фрезу, тогда устройство заменит фрезерный станок небольшой мощности.
Стационарный станок из ручной дрели
Практически у любого домашнего мастера имеется электрическая дрель. Это один из наиболее универсальных электроинструментов. Меняя насадки, кроме сверления, она может бурить стены, зачищать швы, очищать поверхность материала. Помимо всего прочего, на базе дрели умельцы изготавливают ряд настольных станков, в том числе сверлильный.
Инструменты, которые потребуются для работы:
- циркулярная пила;
- электролобзик;
- болгарка;
- крупнозернистая наждачная бумага;
- простенький набор ручного инструмента;
- линейка и карандаш.
Также потребуется сама электродрель. Она поможет в сборке устройства, а после займет свое место на станине.
Дополнительный плюс от подобной конструкции – дрель в любой момент можно будет снять и использовать по прямому назначению.
Сверлильный станок из электродрели отличается простотой, потому материала потребуется немного. Надо подготовить отрезок доски, фанеру толщиной от 15 мм, направляющие для мебели, а также саморезы и болты с гайками.
Доска, из которой изготавливается станина, должна быть сухой, без трещин и механических повреждений, с минимальным количеством сучков. Перед началом работы ее циклюют, при необходимости обрабатывают шкуркой.
Инструкция по изготовлению станка
Основа конструкции самодельного станка – рама. Она состоит из вертикальной стойки и горизонтальной опоры. На стойке крепится столешница и шпиндельная коробка. Пошаговая инструкция по сборке выглядит следующим образом.
Стойка
В качестве материала для стойки самодельного сверлильного станка используются рейки, вырезанные из сосновой доски. Понадобятся две заготовки сечением 30х40 мм и две 20х20 мм.
Длина каждой из них 60 см. Резать доску удобно циркулярной пилой, предварительно отрегулировав боковой упор. Готовые рейки обрабатывают шкуркой, чтобы убрать заусенцы.
Бруски скрепляют попарно, выравнивая по одной из граней. Места соединения промазывают столярным клеем, для фиксации используют саморезы. В результате получатся два одинаковых уголка из дерева.
Стойки соединяют между собой двумя перемычками, брусками размерами 80х40х20 мм. Они устанавливаются с внутренней стороны уголков, с наружной конструкцию усиливают вставками, вырезанными из той же доски.
Шпиндельная коробка
Вторым шагом будет изготовление шпиндельной коробки. Она удерживает электродрель, при этом обеспечивает ее перемещение в вертикальной плоскости. Коробка собирается из фанеры. Необходимо вырезать две заготовки 155х55 мм и одну 140х155 мм.
Подвижность узла обеспечивают мебельные направляющие. Понадобится 4 шт. длиной 120 мм. На концах, используя плоскогубцы, выгибают стопоры.
Направляющие прикручивают на фанерные заготовки, две на широкую, по одной на узкие.
Собирают шпиндельную коробку. Она имеет форму буквы П, направляющие – на внутренних поверхностях. С помощью саморезов коробка крепится на вертикальную раму. Полученная конструкция должна перемещаться легко, но без перекосов и люфтов.
Фиксатор дрели
Далее изготавливается фиксатор дрели. Это один из самых ответственных узлов станка. Чтобы обеспечить достаточную прочность, его делают из двух склеенных между собой фанерных заготовок размером 165х85 мм. В заготовке вырезается круглое отверстие. Его диаметр зависит от модели дрели. В любом случае дрель должна входить свободно, но без большого зазора. Правильно изготовленный фиксатор позволит использовать устройство в качестве пазовального станка, им можно будет делать продольные пазы в мягком материале.
С наружной стороны фиксатора делают пропил, позволяющий зажимать дрель, в его щечках сверлят отверстие, внутри которого устанавливается стопорный винт.
Фиксатор крепят на подвижной коробке с помощью саморезов, для большей надежности снизу усиливают уголком из фанеры.
Опора
Станок должен устойчиво стоять на верстаке, для этого служит горизонтальная опора. Она изготавливается из той же фанеры. Надо вырезать заготовки размерами 260х240 мм и 50х240 мм.
Сначала соединяют вертикальную раму и узкую деталь основания, место соединения проклеивают, для фиксации используют саморезы.
Полученную конструкцию крепят на опору. Лучше всего использовать болты М6, гайки которых запрессованы в фанерное основание снизу. Также можно использовать болты под подтай, тогда гайки будут расположены вверху.
Столешница
Столик станка изготавливается из фанеры, можно использовать ламинированную древесно-стружечную плиту (ЛДСП). Размеры рабочей поверхности 260х240 мм. Для ее крепления потребуется отрезок фанеры 260х50 мм и уголки со сторонами 60 мм.
С помощью саморезов соединяют стол для сверлильного станка с боковой планкой. Соединение должно быть надежным, рекомендуется его проклеить. Надежности конструкции добавят треугольные вставки, приклеенные по углам.
Работать со станком будет удобнее, если столешница подвижна. Обеспечить ее вертикальное перемещение несложно, надо лишь предусмотреть направляющий брусок на планке, просверлить сквозное отверстие, пропустить сквозь него длинный болт.
Подпружинивание и подача сверла
В нормальном состоянии шпиндельная коробка с установленной на ней дрелью должна находиться в верхней точке вертикальной рамы. Чтобы этого добиться, используют пружину с подходящими параметрами. Она устанавливается между уголками рамы, для ее фиксации в верхнюю перемычку ввинчивают шуруп с кольцом, а в корпус коробки – саморез.
Принудительное опускание дрели осуществляют с помощью подвижной рукояти. Ее изготавливают из бруска, один конец которого закрепляют в верхней части рамы.
Рычаг желательно усилить, в месте его крепления в дерево запрессовывается металлическая втулка подходящего диаметра. Фиксируют рычаг болтом.
Для передачи усилия используется металлическая планка с отверстиями на концах. Ее длина выбирается опытным путем, фиксация – обычными саморезами.
Остается установить дрель, закрепить ее и выполнить пробное сверление. Как раз в ходе него будет просверлено технологическое отверстие в столешнице, в месте выхода сверла, которое позволит работать с материалом любой толщины.
Готовый станок необходимо покрыть несколькими слоями лака или покрасить. Тем самым удастся не только придать ему законченный вид, но и обеспечить долговечность и безопасность эксплуатации.
Варианты самодельных сверлильных станков
Полноценный сверлильный станок можно сделать из отслужившей свое рулевой рейки автомобиля. По ее размерам изготавливают станину, на которой крепят электродвигатель.
Отлично подойдет двигатель от старой стиральной машины. Передача вращения осуществляется с помощью ременной передачи. Лучше использовать шкив с несколькими ручьями, это позволит регулировать скорость, тем самым работать с материалом разной твердости. По такой же схеме делают своими руками присадочные станки.
Сверлить отверстия небольшого диаметра можно на маленьком станке, изготовленном из остова старого микроскопа, на который установлен электродвигатель от магнитофона. Он гарантированно справится с тонким листовым материалом. Единственная трудность в изготовлении подобного устройства – сложно подобрать подходящий патрон.
Сверлильный станок в мастерской заметно облегчит жизнь домашнему мастеру. Даже простое самодельное устройство, изготовленное из электродрели, способно открыть перед ним новые горизонты. Сверлить дерево, металл, проделывать пазы, изготавливать мебель – все это станет возможным с самодельным сверлильным станком.
Небольшой механический бур для воды своими руками | ЛС100
800-227-7515
5 л.с. Поворотный 
com/wp-content/uploads/ 2019/11/ls100-200-swivel-1024×909.jpg 1024w, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-swivel-200×178.jpg 200 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-swivel-768×682.jpg 768 Вт, https://www. .lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-swivel.jpg 1070w’ />Вертлюг для тяжелых условий эксплуатации 
jpg 1536w, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-winch-2-scaled.jpg 1920w’ /> Прочная лебедка на 3500 фунтов/11/ls100-200-table-base-300×225.jpg’ alt=’LS100 200 Table Base’ srcset=’https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200- table-base-300×225.jpg 300 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table-base-1024×768.jpg 1024 Вт, https://www.lonestardrils. com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table-base-200×150.jpg 200 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table -base-768×576.jpg 768 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table-base.jpg 1267w’ />Основа стола 
com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-mud-pump-honda-300×276.jpg 300 Вт, https://www.lonestardrils. com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-mud-pump-honda-1024×941.jpg 1024w, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-грязевой насос-honda-200×184.jpg 200 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-грязевой насос-honda-768×706. jpg 768w’ />5.5HP Буровой насос LS100 — это оригинальная небольшая буровая установка для водяных скважин своими руками. Он имеет экономичную цену и разработан специально для бурения скважин на воду в развивающихся странах. LS100 эффективно бурит 6-дюймовую скважину до 100 футов в песчаных и глинистых грунтах. Его сверхпрочная сварная стальная рама и прочная лебедка весом 3500 фунтов выдерживают сложные условия бурения, а удобная поворотная конструкция позволяет перемещать ротор для облегчения доступа к скважине. Надежная и простая в эксплуатации буровая установка LS100 доставила воду более чем в 50 стран. Полный комплект сверл легко помещается в 9Ящик размером 1 на 24 на 30 дюймов для удобной транспортировки.
- Глубина бурения: 100 футов (30,5 м)
- Диаметр скважины: 6 дюймов (15 см)
- Типы грунта: Песок и глина
- Области применения: Бурение скважин на воду
Видеоролики
Комплект поставки
- Буровой насос
- Роторная силовая установка с двигателем Honda мощностью 5,5 л.с.
- Три буровых шланга диаметром 2 дюйма (один 10-футовый всасывающий и два 10-футовых нагнетательного/байпасного)
- 100 футов бурильной трубы M50 диаметром 1,25 дюйма с бурильными замками с прямой резьбой
- 4- и 6-дюймовые ступенчатые долота
- 6- и 7-дюймовые развертки
- Лебедка на 3500 фунтов
- Ящик для инструментов и запасные части
Дополнительные компоненты
- Анкерный комплект
- Комплект колес
Один
Два
Глубина бурения
Диаметр скважины
Роторный
Mast Weight
Max Drilling Torque
Speed
Mud Pump
Max Head
Max Flow
Discharge/Suction
Frame
Транспортировка
100 футов (30,5 м)
6 дюймов (15 см)
5,5 л.
с. (4,1 кВт) Honda с редуктором 25:1
136 фунтов (62 кг)
190 фут-фунтов (225 N-M)
144 об/мин
Honda 5,5 л.с. (4,1 кВт)
100 футов (30,5 м)
165 галлон (624,6 л/м)
2 дюйма (5,08 см)
Сварная сталь повышенной прочности
Разрушение
© Little Beaver, Inc.
DrillYourownwell.com
85 веб-страниц и 52 видеоролика, полностью посвященных, чтобы помочь вам пробурить собственную скважину
Вы можете самостоятельно пробурить неглубокую скважину, используя ПВХ и бытовые шланги для воды. Это дешевый и эффективный способ вырыть собственный мелководный колодец. Бурение скважин на воду предназначено не только для профессионалов с огромными коммерческими буровыми установками. Самостоятельно копать колодец интересно и весело.
Описанные здесь методы бурения скважин на воду хорошо работают при копании/бурении через грязь и глину, включая очень твердую глину.
Они не будут работать, если вам нужно просверлить скалу, но если местность, в которой вы живете, плоская или относительно плоская, определенно стоит попробовать. Многие люди думают, что они должны выкопать или пробурить скважину в водоносный горизонт. Для ирригации и полива газона нет необходимости достигать водоносного горизонта. Бурить нужно только под стоячим уровнем воды. Вполне вероятно, что вы сможете пробурить собственную скважину. С использованием этого метода бурения скважин было пробурено много успешных скважин. Это дешево. Вы можете ожидать, что «буровая» часть проекта будет стоить около 200 долларов.
ВЫ МОЖЕТЕ БУРИТЬ СВОЮ СКВАЖИНУ
На этих страницах техника «бурение скважины на воду своими руками» называется бурением скважины, но многие называют эту технику «промывкой» или «промывкой» скважины. Это чем-то похоже на метод вращающегося долота, который большинство реальных бурильщиков скважин на воду используют для бурения скважин на воду.
Техника «сделай сам» заключается в том, что вода закачивается в центр трубы из ПВХ сортамента 40, используемой как бурильная штанга, так и буровое долото.
На нижнем конце трубы из ПВХ делается «сверло» путем врезания зубьев в конец трубы из ПВХ. Труба вращается вперед и назад по мере того, как труба из ПВХ медленно погружается в землю, в то время как шлам выносится на поверхность восходящим потоком воды в кольцевом пространстве вокруг трубы. Если вы хотите выкопать собственный колодец, попробуйте эту технику.
Установка колодца и насоса может сэкономить много денег, особенно если вы сейчас платите местным коммунальным службам за поливную воду. Вы, наверное, замечали, что просто полив газона может обойтись дорого. Вы можете тратить меньше денег на полив газона. На самом деле, вы можете почти не тратить деньги на полив газона. Он отлично подходит и для садоводов.
Если вы впервые посещаете сайт, вы, вероятно, захотите начать со страниц «Предыстория» или «Основные этапы бурения скважин». Основная часть участка посвящена бурению скважин на воду с использованием всего двух шлангов для бурового раствора. Недорогой ПВХ используется для изготовления бурильной трубы, бурового долота и экрана скважины.
Этот метод бурения скважин на воду своими руками очень дешев, и с его помощью было построено много успешных неглубоких скважин.
При ручном бурении скважины может быть очень полезно хотя бы ознакомиться с методами, которыми пользуются настоящие бурильщики скважин — с большими мощными грузовиками и огромными резервуарами для воды. То, что мы делаем, очень похоже, почти идентично. Мы не можем копать ямы столь же широко или глубоко, но это тот же самый процесс. Местная компания по бурению скважин любезно разрешила мне заснять их процесс. Проверьте это на «Real Well Drilling».
Существует несколько усовершенствований базовой техники бурения скважин своими руками. Чтобы сделать эту технику еще более эффективной, вы можете использовать методы, описанные на страницах «Бурение на большую глубину с помощью БЕНТОНИТА» и «Бурение на 10 футов глубже». Кроме того, переход на сверло по металлу сделает ваше бурение более продуктивным. Все эти методы были присланы пользователями сайта и обнаружены во время бурения скважин.
Гравийный фильтр может увеличить производительность скважины, поэтому на нем есть секция. Я не рекомендую вам включать гравийный фильтр в вашу первую скважину, но после того, как вы освоите эту технику, вы, вероятно, захотите просмотреть страницы, посвященные гравийным фильтрам.
Не покупайте насос, не прочитав эту страницу: Какой насос? Вам нужен насос для неглубокой скважины, также известный как всасывающий насос. Насосы для бассейнов и другие типы перекачивающих насосов не будут работать.
В разделе «Видео» вы найдете видеоролики, демонстрирующие методы, используемые во всем мире. Некоторые из этих методов, такие как баптистский метод, требуют очень небольшого количества бурового раствора и использовались веками.
Нам посчастливилось получить некоторую информацию от Боба Табора, настоящего бурильщика, всю свою жизнь бурившего скважины. Убедитесь в этом и ознакомьтесь со страницей «Совет от НАСТОЯЩЕГО бурильщика».
Билл Гранейд из Тампы, Флорида, разработал очень похожую технику бурения скважин на воду своими руками.
Он имел бешеный успех. Билл помог своим соседям пробурить кучу скважин, его протоколы могут быть вам полезны. Посмотрите в разделе «Другой домашний бурильщик».
Несколько пользователей этого сайта любезно прислали фотографии и информацию о скважинах, которые они пробурили. Ознакомьтесь с разделом «Истории успеха» в меню. Например, одна из наших недавних историй успеха, Стив в Южном Джерси, интересна. Стиву нужен был способ поливать его ферму с рождественскими елками, и он успешно пробурил собственную скважину. Очень впечатляющее усилие! Мы даже получили замечательное электронное письмо от Грега из Австралии о его успешной скважине.
Для буровиков, заинтересованных в переходе на следующий уровень: обязательно ознакомьтесь со страницей, посвященной бурению с буровым насосом. Это абсолютно правильный путь, если вы можете купить или одолжить буровой насос (иногда называемый мусорным насосом). Это стоит больше, чем метод с двумя шлангами, но все же намного дешевле, чем наем бурильщика.
В разделе «Вопросы и ответы» я размещаю самые распространенные вопросы, которые получаю. Я надеюсь, что это поможет вам. Есть также разделы «Источник поставок», «Руководства по бурению скважин», а также «Ссылки по бурению скважин».
Пробуренные промышленным способом скважины на воду, как правило, очень дороги. Эта техника бурения скважин своими руками очень дешевая. Это почти наверняка сработает, если вы живете недалеко от побережья, и, скорее всего, сработает, если вы живете на равнинной внутренней территории. Это отлично подходит для экономии денег на поливе газона и орошении сада.
Как я упоминал в видео, самое интересное, с чем я столкнулся при размещении этого веб-сайта, — это усовершенствования и улучшения, которые представили ВЫ, зрители и пользователи этого сайта. Я придумал несколько улучшений комплекта для скважин Brady на раннем этапе, и мне удалось пробурить функциональную скважину после нескольких попыток, поэтому я разместил сайт. А потом – 9Пользователи 0057 начали писать мне и показывать то, что они обнаружили! На данный момент я могу с уверенностью сказать, что большинство представленных здесь техник не принадлежат мне.