Сварочный аппарат присоединяют в сеть: Сварочный аппарат присоединяют в сеть медными проводами длиной 100 м и площадью поперечного сечения 50 мм . Определите напряжение на проводах,

Узнаем как изготовить сварочный аппарат для проводов своими руками?

Перед тем как изготовить сварочный аппарат для проводов в домашних условиях, стоит разобраться в главных составных деталях и принципах работы. Особое значение уделяется мощности напряжения, которая зависит от типа предстоящих работ. Для соединения металлических тонких изделий требуется невысокая сила тока, в то время как сварка массивной арматуры невозможна при такой интенсивности.

Трансформатор

Устройство обеспечивает получение дуги из сетевого напряжения. Данный элемент состоит из двух основных частей:

  • магнитопровод;
  • обмотка.

Создание трансформатора не вызывает особых сложностей. Первичная обмотка устройства подключается к электросети в 220 Вт, при этом вторичная требуется для самих сварочных работ. Магнитопровод можно собрать не только из пластин специального трансформаторного металла, но и из других материалов. В качестве дополнения для улучшения характеристик дуги используются особые устройства, которые обеспечивают плавную настройку напряжения. Подобные дополнения чаще всего встречаются в профессиональных аппаратах.

В зависимости от силы тока подбирается мощность трансформатора. Стоит отметить, что напряжение на выводных клеммах определяет ход сварочного процесса, который может быть жестким либо более мягким. Это также нужно учитывать перед тем, как сделать сварочный аппарат для сварки проводов.

При выборе источника напряжения необходимо отталкиваться от желаемых характеристик тока. Оптимальным вариантом станут источники, имеющие крутопадающие и пологопадающие свойства. Они упрощают процесс сварки и обеспечивают минимальные колебания дуги.

Необходимые элементы

Самостоятельно можно изготовить сварочный аппарат для проводов любого типа, будь то автоматический, инверторный, функционирующий на постоянном или переменном токе. При отсутствии опыта проведения подобных работ стоит остановиться на простом трансформаторном аппарате. Подобное устройство функционирует на переменном токе и позволяет добиться качественного сварного шва. Оно оптимально подходит для сварки проводов в домашних условиях. Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить следующее:

  • материал для сердечника трансформатора с высоким уровнем магнитной проницаемости;
  • достаточное количество медного провода.

Сердечник должен иметь П-образную стандартную конфигурацию и стержневую конструкцию. В некоторых случаях приходится использовать сердечники другой формы (к примеру, круглые), это не изменяет характеристики устройства, но осложняет намотку проводки. Для бытового аппарата площадь сечения сердечника должна находиться в пределах 50 см². Использование большого сечения нерационально, так как не обеспечивает дополнительных характеристик и увеличивает общую массу устройства.

Обмотка

Для первичной обмотки используется медная проводка, отличающаяся высоким уровнем устойчивости к термическому воздействию. Она должна дополняться стеклотканевой или хлопковой изоляцией. Возможно использование кабелей с изоляционной оболочкой из резины и других материалов, за исключением полихлорвинила.

При необходимости изоляцию можно сделать своими руками при помощи небольших отрезков подходящего материала. Они наматываются на медный провод и покрываются слоем электротехнического лака.

Каркас катушек изготавливается в соответствии с геометрическими характеристиками магнитопровода. Они должны иметь подходящие габариты, чтобы не препятствовать свободному надеванию магнитопровода на сердечник. Для изготовления последнего, как правило, используется обычный картон или текстолит.

Что нужно знать

При проведении намотки катушек необходимо учитывать некоторые особенности. В частности, первичная обмотка производится только наполовину, сверху на нее накладывается часть вторичной. Вторая сторона катушки обматывается таким же образом. При помощи плотной бумаги, стеклоткани и картона можно повысить изоляционные характеристики, для этого необходимо прокладывать отрезки выбранного материала между слоями обмотки.

Сварочный аппарат для медных проводов также требует настройки, которая заключается в подключении устройства к сети и замере данных напряжения на вторичной обмотке. Показатели должны находиться в пределах 60 В. При необходимости можно добавить часть обмотки либо убрать лишнее. Замеры и изменение обмотки производятся до получения требуемых данных.

Сварочный аппарат для проводов подключается к сети при помощи двухжильного кабеля или провода внутренней прокладки, который соединяется с первичной обмоткой. Последним этапом является соединение ПРГ-проводов с выводами вторичной обмотки. Стоит отметить, что эти провода фиксируют основу сварочных стержней и соединяются с обрабатываемыми элементами.

Работа с медными проводами

В электротехнических работах медные провода незаменимы. Существует три основных методики соединения: сварка, сжим и опрессовка. Оптимальным сочетанием скорости и качества работ обладает первый вариант.

При работе с медью стоит проявлять осторожность и учитывать характеристики данного материала. Он подвержен поломкам даже при небольшом нагреве, несмотря на то что его температура плавления превышает 1000 градусов. Сварочные работы могут выполняться постоянным и переменным током. При необходимости могут использоваться дуговой способ сварки и дополнительные аппараты, такие как трансформатор, лучевое устройство и инвертор.

Этапы работ

Сварочный аппарат для сварки проводов может иметь различную конструкцию и изготавливаться по определенной технологии, несмотря на это, процесс сварки состоит из идентичных этапов. Для начала удаляется оболочка с кабелей при помощи ножниц или обычного канцелярского ножа. Необходимо отступить от края на 2-3 см, подрезать верхнюю оболочку и аккуратно стянуть ее. Скрутка кабелей должна иметь длину около 3 см и дополняться несколькими жилами стандартного размера. Зажим фиксируется только на готовом соединении. Далее необходимо подсоединить сварочный аппарат для сварки медных проводов с установленной мощностью и силой тока.

На что нужно обратить внимание

Сам процесс сварки производится в течение нескольких секунд и обеспечивает получение небольшого медного шара. Стоит отметить, что время сварки имеет особое значение, так как если убрать аппарат слишком рано, качество соединения будет низким из-за пористой структуры. При этом если передержать на несколько секунд, придется начинать все сначала, так как концы кабелей полностью расплавятся. После соединения и остывания элементов остается сделать изоляцию и подключить напряжение.

Выбор кабелей

С учетом того, что сварочный аппарат присоединяют в сеть медными проводами, их выбор имеет не меньшее значение. Они должны обеспечивать работу под разным уровнем напряжения и в различных условиях. Не менее важны следующие характеристики:

  • устойчивость к изгибам и другим механическим воздействиям;
  • сохранение характеристик при воздействии ультрафиолетового излучения;
  • возможность применения при работе в обширном диапазоне температур;
  • устойчивость к развитию плесени и коррозии.

Устройство из деталей микроволновой печи

Достаточно простой сварочный аппарат для медных проводов своими руками можно сделать из трансформатора от микроволновой печи, который обладает высокой мощностью и компактными размерами. Подобное устройство помещается в корпус от блока питания ПК и оптимально подходит для сварки медных кабелей.

Для создания устройства подойдет трансформатор от любой микроволновки. Его необходимо предварительно разобрать, это можно сделать путем распила боковых сторон при помощи болгарки. Стоит отметить, что подключение трансформатора к сети возможно только после снятия вторичной обмотки.

Необходимо накрутить вторичную обмотку взамен старой и заклеить сердечник эпоксидным составом. Далее остается вмонтировать трансформатор в корпус от блока питания вместе с двумя автоматами.

Полученный сварочный аппарат для проводов обеспечивает быстрое зажигание дуги и качественную обработку кабелей. Трансформатор во время работы не нагревается, но при использовании устройства больших размеров рекомендуется применять для обмотки проводку с сечением в 10 мм². Несмотря на то что трансформатор отличается достаточно ощутимым весом, сам аппарат имеет небольшие габариты.

Упростить использование и улучшить качество соединения можно при помощи выключателя, расположенного на ручке графитовой клеммы. Так можно будет включать аппарат после того, как скрутка будет установлена в необходимое положение.

Сварочный аппарат для проводов своими руками: особенности

Более мягкая сварка получается за счет использования дросселя. При этом стоит отметить, что во время работы с медными скрутками появляется резкий запах гари и дым, поэтому рекомендуется предварительно открыть окно. Также не редки случаи возгорания графитового электрода.

Провода скрутки должны иметь одинаковую длину. Также будет полезно покрывать скрутку бурой перед сваркой и соблюдать минимальное время нагрева.

Хорошую клемму можно получить из подручных предметов или деталей, купленных за символическую стоимость. Для этой роли отлично подойдет щетка от троллейбуса или мощного мотора. В графите высверливается несколько ямок подходящего размера. Они необходимы для укладки скруток и получения ровного сплава.

Дуга во время работы должна быть непрерывной и иметь достаточный нагрев для обеспечения качественного соединения. Как было отмечено ранее, нагрев до температуры меньше необходимого уровня приводит к формированию пористой сердцевины внутри застывшей капли.

Контрольная работа «Закон Ома» 8 класс

Вариант №1

  1. Сила тока в цепи электрической плитки равна 1.8А. Какой электрический заряд проходит через поперечное сечение её спирали за 35 мин?

  2. При прохождении одинакового заряда в одном проводнике совершена работа 40 Дж, а в другом – 120 Дж. На каком проводнике напряжение больше и во сколько раз?

  3. Определите сопротивление нихромовой проволоки длиной 40м и сечением 0.5мм2.

  4. При напряжении на резисторе 110В сила тока в нем 2А. Какое напряжение следует подать на резистор, чтобы сила тока в нем увеличилась до 4А?

  5. Сварочный аппарат присоединяют в сеть медными проводами длиной 100м и площадью поперечного сечения 50мм2. Определите напряжение на проводах, если сила тока 125А.

  6. Найдите сопротивление и массу алюминиевых проводов, используемых для изготовления электропроводки в жилом помещении, если сечение провода 0. 7мм2, а длина проводки 60м?

_________________________________________________________________

Вариант №2

  1. Через нить лампочки карманного фонарика каждые 15с проходит заряд 3Кл. Чему равна сила тока в лампочке?

  2. При переносе заряда 240Кл из одной точки электрической цепи в другую за 15мин совершена работа 1200Дж. Определите напряжение и силу тока в цепи.

  3. Определите сопротивление медного провода сечением 2.5мм2 и длиной 140м.

  4. Сварочный аппарат имеет сопротивление 230 Ом. Определите напряжение на проводах, если сила тока 125А.

  5. Из какого материала изготовлен проводник длиной 2км и площадью поперечного сечения 20мм2, если по нему проходит ток 2А при напряжении на его концах 220В?

  6. На катушку электромагнита намотан медный провод сечением 0.07мм2 и длиной 280м. Найдите сопротивление и массу обмотки.

Вариант №3

  1. Сколько времени продолжался перенос заряда 7. 7 Кл при силе тока 0.8А?

  2. Рассчитайте работу, совершенную при прохождении заряда 6Кл через прибор, находящийся под напряжением 12 В.

  3. В устройстве молниеотвода применен стальной провод сечением 35мм2 и длиной 20м. найдите сопротивление этого провода.

  4. На лампочке карманного фонаря написано «0.29А» и «3.5В». Определите сопротивление нити лампочки.

  5. Длина провода, подводящего ток к потребителю, равна 120м. Какую площадь поперечного сечения должен иметь медный провод, если при силе тока 10А напряжение на концах этого провода равно 4В?

  6. Найдите сопротивление и массу алюминиевых проводов, используемых для изготовления электропроводки в жилом помещении, если сечение провода 0.4мм2, а длина проводки 90м?

_____________________________________________________________________

Вариант №4

  1. Какой электрический заряд переносится через нить лампы в течение одного урока при силе тока 0. 4А?

  2. Чему равно напряжение на автомобильной лампе, если при прохождении через нее заряда 120Кл была совершена работа 1.8кДж?

  3. Сколько метров медного провода площадью поперечного сечения 2 мм2нужно взять, чтобы его сопротивление было равно 2 Ом?

  4. При электросварке в дуге при напряжении 30В сила тока достигает 150А. Чему равно сопротивление дуги?

  5. Рассчитайте силу тока на участке цепи, состоящей из константановой проволоки длиной 20м и площадью поперечного сечения 1.26 мм2, если напряжение на концах этого участка равно 40В.

  6. На катушку электромагнита намотан медный провод сечением 0.09мм2 и длиной 180м. Найдите сопротивление и массу обмотки.

Вариант №5

  1. Рассчитайте продолжительность молнии, если через поперечное сечение канала молнии протекает заряд 30Кл, а сила тока равна 25кА?

  2. Вычислите работу, совершенную при прохождении через спираль электроплитки заряда 25Кл, если она включена в сеть напряжением 220В.

  3. Какой длины потребуется никелиновый провод, площадь поперечного сечения которого равна 0.1мм2, чтобы изготовить реостат с максимальным сопротивлением 180 Ом?

  4. Сопротивление вольтметра равно 25кОм. Он включен под напряжение 220В. Чему равна сила тока вольтметра?

  5. Чему равна длина стального провода, имеющего площадь поперечного сечения 0.8мм2, если при прохождении по нему тока 1А напряжение на его концах равно 12В?

  6. Найдите сопротивление и массу алюминиевых проводов, используемых для изготовления электропроводки в жилом помещении, если сечение провода 0.6мм2, а длина проводки 80м?

_____________________________________________________________________

Вариант №6

  1. Через одну электрическую лампочку проходит заряд 450Кл каждые 5 мин, а через другую – 15Кл за каждые 10с. В какой лампочке сила тока больше и во сколько ?

  2. Чему равно напряжение на участке цепи, на котором совершена работа 600Дж при прохождении заряда 35Кл?

  3. Проволока длиной 120м и сечением 0. 5мм2 имеет сопротивление 96 Ом. Найдите удельное сопротивление материала проволоки.

  4. Чему равна сила тока, возникающего в реостате сопротивлением 650 Ом, если к нему приложить напряжение 12 В?

  5. Вам необходимо изготовить спираль для электроплитки, рассчитанной на напряжение 220В и силу тока 4.5А. Сколько метров нихромовой проволоки сечением 0.1мм2 потребуется для изготовления спирали?

  6. На катушку электромагнита намотан медный провод сечением 0.03мм2 и длиной 200м. Найдите сопротивление и массу обмотки.

Новости Интернета вещей — Как Интернет вещей помогает сварочной отрасли

Благодаря инновациям все больше бизнес-процессов и производственных процессов стали автоматизированными, в большей степени полагаясь на компьютерное программное обеспечение и цифровые приложения. Некоторые процессы в обрабатывающей промышленности также перешли в эпоху цифровых технологий, что может повысить эффективность и снизить затраты. Это привело к новой волне технологий, которые включают в себя машины, такие как конвейеры или сварочные, в Интернете. Это заставило фабрики сосредоточиться на машинах больше, чем на квалифицированных рабочих.

Сварка в современную эпоху

Сварочная промышленность оказывает огромное влияние на мир, поскольку многие предприятия полагаются на металлоконструкции. Проще говоря, сварка включает в себя соединение двух металлических концов или поверхностей вместе с помощью присадочного материала. Автомобили, самолеты и поезда не существовали бы без их сварных компонентов. Промышленные компании сваривают материалы, такие как стальные трубы и опорные плиты, для производства гидравлических подъемников и конвейерных лент.

Кроме того, строительная отрасль сильно зависит от металлических ферм и балок, которые надежно крепятся сваркой. Дворовые заборы и ворота, которые иногда используются для украшения садов, представляют собой продукт сварки стальных стержней и металлических художественных конструкций. Некоторые предметы домашнего обихода и кухонной техники имеют приваренные корпуса и детали. Даже некоторые произведения искусства и достопримечательности могут быть невозможны без помощи этого процесса.

Что такое Интернет вещей?

Интернет — очень полезная технология в современном обществе. В сочетании с машинами это может иметь положительные последствия, такие как увеличение производства и снижение затрат на рабочую силу. Интернет вещей (IoT) — это термин, используемый для обозначения одной или сети машин, подключенных к сети. «Вещь» в IoT относится ко всему, что питается от электричества. Это могут быть повседневные устройства, такие как спортивные браслеты, электронные ключи или автоматические выключатели.

С другой стороны, IoT также может применяться в более крупных отраслях, таких как производство товаров, распределение электроэнергии по сетям и отслеживание водоснабжения. Данные обычно собираются с помощью датчиков и отправляются через Интернет или через определенную сеть. Затем он может быть обработан с помощью уникального программного обеспечения, подходящего для отрасли. Технология IoT, применяемая в промышленном мире, чаще всего называется Industrial IoT (IIoT).

Преимущества Интернета вещей в сварочной промышленности

Использование Интернета в процессе сварки может иметь несколько преимуществ. Одним из наиболее заметных преимуществ Интернета вещей в сварке является то, что он может собирать и отслеживать данные, которые можно использовать для повышения эффективности. Это может дать представление о том, что работает, а что может не работать своевременно. Это приводит к улучшению качества и производительности. В долгосрочной перспективе это может принести компании больший доход, поскольку создание качественных товаров создает хорошую репутацию и привлекает больше клиентов.

Когда сварочные аппараты подключены к Интернету и работают с использованием программного обеспечения, это может повысить производительность и снизить потери материалов. Автоматизированная сварка меньше зависит от сварщика и больше от искусственного интеллекта. В результате многие компании вкладывают больше средств в усовершенствование своих систем. С функциональным программным обеспечением и качественными сварочными аппаратами компании могут меньше полагаться на квалифицированных рабочих. Они могут нанять больше новичков без ущерба для качества своей продукции. Кроме того, автоматизированные системы могут быть запрограммированы так, чтобы они реагировали на различные факторы подобно тому, как работает опытный сварщик.

Еще одно преимущество Интернета вещей в сварке заключается в том, что он упрощает переход на другие материалы или продукты. Например, одинаковые параметры сварки могут применяться при производстве запасных частей для автомобилей и поездов, поскольку они относятся к одной отрасли. Изменение материала для производства можно осуществить, поэкспериментировав с температурой и зная, какой метод сварки лучше всего подходит для данного процесса.

Удаленная работа

Благодаря использованию датчиков и специализированной аппаратной системы прошли те времена, когда приходилось оставаться на производстве и контролировать параметры вручную. Размещая датчики в стратегически важных областях, можно записывать важные данные и отправлять их в облачную систему для анализа. В свою очередь, результаты могут отображаться на интерактивных информационных панелях на разных персональных устройствах. Системы уведомлений могут быть включены для отправки предупреждений до того, как что-либо достигнет критической точки. Это стало возможным благодаря записи температуры и электропитания в режиме реального времени. В случае чрезвычайной ситуации операторы могут дистанционно выключить свой сварочный аппарат, чтобы избежать дальнейших повреждений или крупных аварий.

Заключение

Различные отрасли выиграли от использования Интернета вещей в сварочных процессах. Интернет вещей может помочь в повышении производительности за счет тщательного мониторинга различных параметров, связанных со сваркой материалов. Датчики обычно используются для сбора данных, которые затем анализируются для улучшения процессов. Автоматизация процесса сварки также снизила трудозатраты при одновременном повышении производительности и производительности. Это также помогло компаниям быть гибкими в производстве аналогичных продуктов, внося коррективы в систему. Наконец, интеграция Интернета в производство сделала возможной удаленную работу.

Готовы ли вы к IOT (Интернету вещей)!!!!! Инженер-сварщик

Опрашивающий: Доброе утро

Инженер-сварщик: Доброе утро, сэр

Опрашивающий: Вы знаете что-нибудь об «Интернете вещей»?

WE: Сэр «Как инженер-сварщик, для меня Интернет вещей — это преобразование любого сварочного аппарата в цифровую машину данных. Как только мы прикрепим к нему датчик, любой сварочный аппарат начнет работать так же, как и любой другой цифровой продукт — он выдает данные о своем использовании, основных переменных (ток, напряжение, скорость), местоположении и состоянии; его можно отслеживать, контролировать, персонализировать и обновлять удаленно; и, в сочетании со всем прогрессом в области больших данных и искусственного интеллекта, он может стать интеллектуальным, прогнозирующим, совместным и, в некоторых случаях, автономным для сварочных роботов.

Интервьюер: Вы думаете, что подключение наших сварочных аппаратов к Интернету – это легко/быстро?

ЗЕ: Фундаментальный аспект видения IoT заключается не только в том, чтобы устройства были подключены к Интернету, но и в том, чтобы устройства были беспрепятственно подключены к серверу или множеству локальных хранилищ данных на машине, а затем облако или сервер. Есть целый список других сложных технических проблем. Например, начните с возможности подключения — зачастую на удивление сложно подключить что-либо к Интернету, особенно в промышленных условиях (в жарких и влажных условиях без подключения к сотовой сети или Wi-Fi и/или вдали от городских центров).

Интервьюер: Знаете ли вы об актуальности туманных вычислений в данных Welding IOT?

WE: Сэр, «туманные вычисления» — это один из вопросов в области больших данных, он все еще находится на ранней стадии, которая включает в себя выяснение того, как обрабатывать данные локально, на уровне датчиков или сети, чтобы свести к минимуму необходимость иметь для отправки гигантских объемов данных в облако — неясно, сможет ли текущая инфраструктура данных противостоять приливной волне огромных данных, создаваемых сварочным пространством IoT. Кроме того, при подключении сварочного аппарата, в отличие от Интернета к ноутбуку, IoT приходится иметь дело не только с битами, но и с атомами. Интернет был невероятно уникальной возможностью изобрести совершенно новую вселенную онлайн с удивительно небольшими трениями, поскольку (почти) все является программным обеспечением. Напротив, IoT прочно обосновался в нашей повседневной реальности и должен иметь дело с законами физики, расстоянием и временем, так что это одна из проблем.

Интервьюер: Что вы думаете о нашем производственном мире перед следующей промышленной волной?

МЫ: IOT в области сварки! Ключевой момент для меня: «более важный вопрос может заключаться в том, готовы ли мы как сварочное общество к такому уровню изменений. Предстоит серьезная борьба за адаптацию IOT к нашему промышленному миру. Будет интересно смотреть и еще интереснее быть частью этого.

Без сомнения, поезд IOT на этот раз (технически во второй раз после более раннего фальстарта) ушел со станции — вопрос в том, кто на нем, зачем они и куда он идет.

Интервьюер: С какими другими проблемами сталкиваются поставщики сварочных машин в отношении Интернета вещей?

WE: Для того, чтобы сварочные аппараты стали интеллектуальными и совместными, в первую очередь необходимо аппаратное обеспечение. И, поскольку многим OEM-производителям сварочных аппаратов пришлось (пере)учиться за последние 2 или 3 года, создание отличного аппаратного продукта для генерации данных занимает очень много времени. Это также очень неумолимый процесс. Поскольку с аппаратным обеспечением нельзя выполнять итерации так же быстро, как с программным, в аппаратном обеспечении не существует такой вещи, как минимально жизнеспособный продукт, или, к сожалению, есть менталитет «забудь об этом, отправь это». Как только продукт поступает в производство, пути назад уже нет, и любая ошибка в дизайне требует переделки, что может стоить месяцев задержек.

Интервьюер: Что поставщики сварочного оборудования делают с точки зрения IOT?

Западная Европа: Крупная американская компания Miller имеет систему управления информацией о сварке Insight Centerpoint, которая обменивается данными в режиме реального времени с источником питания автоматизированной сварочной ячейки и роботизированным сварочным манипулятором через Ethernet. Программное обеспечение Miller можно применять к источникам питания от других поставщиков с помощью модулей Insight ArcAgent, что позволяет производителям, имеющим на своих заводах сварочное оборудование нескольких марок, воспользоваться преимуществами этой технологии.

Компания ESAB начала предлагать Weld Cloud, интегрированное решение для сварки. Это инновационное решение позволяет предприятиям и компаниям, предоставляющим сварочные услуги, лучше контролировать и оптимизировать работу своего сварочного оборудования, повышать качество и разрабатывать новые услуги для клиентов. ESAB выбрала Tele2 из-за ее полного понимания стратегических целей ESAB и активной партнерской программы выхода на рынок. Благодаря Weld Cloud ESAB рассчитывает снизить эксплуатационные расходы и увеличить доход за счет новых предложений услуг.

Lincoln: CHECKPOINT — МОНИТОРИНГ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ДАННЫХ: глобальный сбор данных и доступ к ним с помощью облачной архитектуры, удаленный мониторинг и анализ операций, получение производственных уведомлений по электронной почте или текстовым сообщением, отчеты можно настраивать различными способами, знайте, что ваши данные в безопасности и защищенные, экспертные данные и отчеты в различных форматах для автономного анализа.

WELDSCORE — МОНИТОРИНГ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СВАРКИ: Моделирование приемлемых требований к сварке в производственных условиях. Оценка с помощью динамики управления сваркой — больше, чем просто обратная связь по напряжению и силе тока. Непрерывный анализ в реальном времени непосредственно от источника сварочного питания. инструмент, предназначенный для непрерывного мониторинга последовательных и повторяемых сварочных операций на основе ваших примеров условий сварки и не заменяющий процедуры обеспечения качества, такие как неразрушающий или разрушающий контроль.

Даже у L&T есть SmartWELD — платформа Интернета вещей для обеспечения качества сварки:

—         Умное планирование — используйте существующие 2D- и 3D-чертежи сварных швов. Добавляйте дополнительные сведения о сварке в каждую точку сварки и отправляйте запланированные данные в облако

 –         Интеллектуальное руководство. Инженеры-сварщики будут получать запланированную 2D/3D-модель сварки на месте с помощью дополненной реальности с помощью своих мобильных устройств или планшетов.

Это устранит разрыв между сварочными работами, запланированными в конструкторском бюро, и работами, выполненными на месте

—         Интеллектуальная проверка — получение точной оценки сварного шва с анализом каждого сварного шва путем сравнения данных сварочного аппарата в режиме реального времени, плановых данных и реального изображения сварочных работ

—         Smart Analytics — анализ качества сварки, связанный с ERP , анализ сварочных материалов для снижения затрат, анализ состояния сварочного оборудования

Интервьюер: Какими навыками и обучением, по вашему мнению, должен обладать инженер-сварщик, чтобы оставаться актуальным в эпоху Интернета вещей?

ЗЕ: Конечным пользователям прогресс может показаться медленным, но, как я упоминал ранее, экосистема IoT переживает бум. Это широкий рынок — в некотором смысле набор отдельных рынков, которые имеют много общего, но также в некоторой степени следуют разной динамике. Мы, как инженеры-сварщики, должны быть готовы анализировать все основные данные, поступающие от машин, обучение ИИ (искусственный интеллект), машинное обучение, большие данные почти в реальном времени (быстрые данные) помогут повысить эффективность.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *