Бронза литейная: Брозы оловянные литейные

Содержание

Брозы оловянные литейные

Круг, проволока Лист, Плита, Лента (полоса), Шина Шестигранник Квадрат Труба круглая, втулка Труба профильная Уголок Швеллер Тавр Двутавр

-Выберите-АлюминийМедьЛатуньБронзаОловоСвинецЦинкНикелевые сплавыМедно-никелевые сплавыНихромНержавеющие сталиСталь

А5, А5Е, А6, А7, АД0, АД00

Д16

АМц, АМцС, ММ

АД31

АД1

АМг6

АМг5

АМг3

АМг2

М1, М2, М3

Л90

Л85

Л80

Л70

ЛС59-1

Л68

Л63

БрОЦ4-3

БрОФ7-0,2

БрОФ6,5-0,15

БрАЖН10-4-4

БрХ1

БрБ2

БрКМц3-1

БрАМц9-2

БрАЖМц10-3-1,5

БрОЦС5-5-5

БрАЖ9-4

О1

С0, С1, С2

Ц0, Ц1

НМц2,5

НМц5

НК0,2

Алюмель НМцАК2-2-1

Монель НМЖМц28-2,5-1,5

Хромель Т НХ9,5

Куниаль Б МНА6-1,5

Нейзильбер МНЦ15-20

Куниаль А МНА6-1,5

Константан МНМц40-1,5

Копель МНМц43-0,5

Мельхиор МН19

Манганин МНМц3-12

МНЖ5-1

Х15Н60

Х20Н80

12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9

04Х18Н10Т, 08Х18Н12Б

08Х13, 08Х17Т, 08Х20Н14С2

08Х22Н6Т, 15Х25Т

08Х18Н10, 08Х18Н10Т

08Х18Н12Т

10Х17Н13М2Т

10Х23Н18

12Х13, 12Х17

Ст3, Ст5, Ст10, Ст20

Длина (м)

b — Диаметр (мм)

Длина (м)

b — Ширина (мм)

c — Толщина (мм)

Длина (м)

b — Сечение (мм)

Длина (м)

b — Сечение (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Диаметр (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Ширина (мм)

d — Высота (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Высота полки1 (мм)

d — Высота полки2 (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Ширина (мм)

d — Высота (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Ширина (мм)

d — Высота (мм)

e — Толщина перемычки (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Ширина (мм)

d — Высота (мм)

e — Толщина перемычки (мм)

Бронзы безоловянные литейные

Лист, Плита, Лента (полоса), Шина Круг, проволока Шестигранник Квадрат Труба круглая, втулка Труба профильная Уголок Швеллер Тавр Двутавр

-Выберите-АлюминийМедьЛатуньБронзаОловоСвинецЦинкНикелевые сплавыМедно-никелевые сплавыНихромНержавеющие сталиСталь

А5, А5Е, А6, А7, АД0, АД00

Д16

АМц, АМцС, ММ

АД31

АД1

АМг6

АМг5

АМг3

АМг2

М1, М2, М3

Л90

Л85

Л80

Л70

ЛС59-1

Л68

Л63

БрОЦ4-3

БрОФ7-0,2

БрОФ6,5-0,15

БрАЖН10-4-4

БрХ1

БрБ2

БрКМц3-1

БрАМц9-2

БрАЖМц10-3-1,5

БрОЦС5-5-5

БрАЖ9-4

О1

С0, С1, С2

Ц0, Ц1

НМц2,5

НМц5

НК0,2

Алюмель НМцАК2-2-1

Монель НМЖМц28-2,5-1,5

Хромель Т НХ9,5

Куниаль Б МНА6-1,5

Нейзильбер МНЦ15-20

Куниаль А МНА6-1,5

Константан МНМц40-1,5

Копель МНМц43-0,5

Мельхиор МН19

Манганин МНМц3-12

МНЖ5-1

Х15Н60

Х20Н80

12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9

04Х18Н10Т, 08Х18Н12Б

08Х13, 08Х17Т, 08Х20Н14С2

08Х22Н6Т, 15Х25Т

08Х18Н10, 08Х18Н10Т

08Х18Н12Т

10Х17Н13М2Т

10Х23Н18

12Х13, 12Х17

Ст3, Ст5, Ст10, Ст20

Длина (м)

b — Ширина (мм)

c — Толщина (мм)

Длина (м)

b — Диаметр (мм)

Длина (м)

b — Сечение (мм)

Длина (м)

b — Сечение (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Диаметр (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Ширина (мм)

d — Высота (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Высота полки1 (мм)

d — Высота полки2 (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Ширина (мм)

d — Высота (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Ширина (мм)

d — Высота (мм)

e — Толщина перемычки (мм)

Длина (м)

b — Толщина стенки (мм)

c — Ширина (мм)

d — Высота (мм)

e — Толщина перемычки (мм)

Бронзы литейные — Справочник химика 21

    Бронзы — сплавы меди (кроме латуней и медно-никелевых оплавов) с оловом (оловянные бронзы) и сплавы меди с алюминием, бериллием, кремнием, марганцем и другими компонентами, которые являются главными и в соответствии с которыми бронзы получают название. Как и латуни, бронзы подразделяются на литейные и деформируемые. Обозначение бронз начинается с букв Бр. [c.237]
    Олово в сплавах с медью повышает прочность и твердость сплава и резко снижает его пластичность. В технических сплавах олово содержится в пределах 3—14%. Различают оловянистую бронзу литейную и обрабатываемую давлением. В табл. 134 приведены химический состав и механические свойства в отожженном состоянии некоторых марок оловянистых бронз, подвергающихся обработке давлением (ГОСТ 5017—49). [c.147]

    Оловянная бронза (литейная и деформируемая) [c.98]

    ГОСТ 613—79. Бронзы оловянные литейные. Марки. [c.579]

    ГОСТ 493—79. Бронзы безоловянные литейные. Марки. [c.579]

    Бериллиевая бронза (литейная и деформируемая)  [c.99]

    Свинцовистая бронза (литейная) [c.100]

    Олово в сплавах с медью повышает их прочность и твердость и резко снижает пластичность. В технических сплавах олово содержится в пределах 3—14%. Различают оловянистую бронзу литейную (табл. 122) и обрабатываемую давлением (табл. 123). [c.183]

    Обычно для трущихся частей применяется серый чугун, так как он обладает высокими антифрикционными, свойствами. Наиболее подходящими марками чугуна являются МС4-28-48, С4-24-44, С4-21-40 и др. Алюминиевые литейные сплавы АЛ-2, АЛ-5 и АЛ-9 имеют достаточно высокую коррозионную стойкость и невысокую пористость при небольшом удельном весе. Бронза литейная не должна содержать в своем составе фосфора, цинка и кадмия. [c.156]

    Литые детали из чугуна и цветных металлов используют главным образом для работы при среднем вакууме. Например, во вращательных масляных насосах такие детали находятся в контакте с вакуумным маслом, которое служит дополнительным герметизирующим средством. При изготовлении таких деталей литьем нужно достигать высокой плотности, использовать метод литья под давлением. Для трущихся частей применяют серый чугун МСЧ-28-48, СЧ-24-44, СЧ-21-40, алюминиевые литейные сплавы АЛ-2, АЛ-5, АЛ-9, бронзу литейную при отсутствии в ее составе фосфора, цинка и кадмия. Наиболее широко применяют металлы, изготовленные прокаткой с высокой пластичностью и способностью образовывать спаи с металлами, стеклом, керамикой. Трубопроводы из металла должны быть цельнотянутыми бесшовными. В качестве материалов для трубопроводов применяют красную медь, латунь и сталь. Наиболее выгодна красная медь, так как трубки из нее легко изгибаются, металл стоек на воздухе и легко паяется. Часто применяют гибкие металлические вакуумные шланги с винтообразной или кольцевой гофрировкой — томпаковые, медные или латунные. [c.451]


    Медь нашла применение в конструкциях только в виде листового материала, так как вследствие невысоких литейных свойств она дает плохое литье. Для изготовления деталей путем отливки обычно применяются медные сплавы, главным образом бронзы и латуни. Первые нашли наибольшее распространение в антикоррозионной технике. [c.249]

    В табл. 135 приводятся химический состав и механические свойства литейных оловянистых бронз, отлитых в земляную форму (ГОСТ 613—65). [c.147]

    Алюминиевые бронзы имеют несколько худшие литейные свойства, чем оловянистые бронзы, но высокую механическую [c.250]

    Продукты коррозии, образовавшиеся на литейной N1—Мп бронзе в течение 403 сут экспозиции на глубине 1830 м, исследовались при помощи дифракции рентгеновских лучей методами спектрографии, инфракрасной спектрофотометрии и количественного химического анализа. Продукты коррозии состояли из хлористой меди СиСЬ-НаО, оксихлорида меди [Си2(ОН)зС1], металлической меди 35,98%, небольших количеств алюминия, железа, кремния и натрия хлор-ионов в виде С1 —0,91 %  [c.275]

    Марки, механические свойства и основное назначение литейных бронз и латуней [c.54]

    В металлургии фосфорные руды применяются в смеси с железной рудой для выплавки в доменной печи феррофосфора и при переработке в доменной печи малофосфористых железных руд, не пригодных для получения нормального томасовского или литейного фосфористого чугуна. Апатито-нефелиновые руды используются также в литейном деле (для получения металла с повышенным содержанием фосфора), при получении фосфористой меди, в качестве раскислителя при производстве фосфористой бронзы и др. [c.19]

    Алюминиевые латуни, легированные мышьяком, медноникелевые сплавы 70—30 с добавкой 0,4—1,4% железа и 0,5—1,5% марганца, алюминиевые бронзы и оловянные а-бронзы, содержащие 10—12% олова, устойчивы к кавитации в морской воде и растворах солей. Низкой устойчивостью обладают двойные медноцинковые сплавы и специальная литейная латунь с добавкой никеля, железа и марганца. [c.117]

    Литейная алюминиевая бронза с 8,0—10,5 А1 [c.197]

    Скорость коррозии литейной бронзы и красной латуни в серной кислоте [c.385]

    В — от об. до 120°С в растворах любой концентрации. И — испарители из литейной бронзы с 90% Си и 10% 5п. И — мешалки, фильтры. [c.504]

    Наибольшее применение из сплавов меди находят латуни (сплавы меди с цинком) и бронзы (оловянные и специальные). Медные сплавы могут быть деформированными и литейными. [c.72]

    Безоловянные бронзы имеют высокие прочностные, антикоррозионные и антифрикционные свойства. По назначению и свойствам безоловянные бронзы разделяются на деформируемые и литейные. Наибольшее применение в различных отраслях машиностроения получили алюминиевые бронзы. [c.72]

    Этому виду коррозии подвержены металлические материалы, в составе которых есть фазы с различной химической стойкостью. Наиболее распространенными видами избирательной коррозии являются графитизация серого литейного чугуна (избирательное растворение ферритных и перлитных составляющих), обесцинковаине латуней (селективная коррозия цинка), обезалюминивание алюминиевых бронз (растворение фаз, обогащенных алюминием). [c.53]

    К медьсодержащему вторичному сырью относят материалы, имеющие не менее 3% Си. Большую часть его (свыше 80%) примерно в равных частях расходуют на производство черновой меди и литейных сплавов, преимущественно бронзы, остальное используется для полу- [c.126]

    Бронзы безоловянные литейные. Марки [c.574]

    Взамен ГОСТ ГОСТ 493-54 в части литейных бронз [c.574]

    Бронзы безоловянные литейные в чушках. Технические условия Сплавы медно-цинковые латуни литейные. Марки Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки Бронзы безоловянные. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектров [c.576]

    Избирательной коррозии (см. табл. 96) были подвержены все алюминиевые бронзы (обезалюминирование) и кремнистые бронзы (появление меди на поверхности сплава). Избирательная коррозия была наиболее сильной на литейном сплаве, содержащем 10, И и 13 % А1. Она была гораздо меньшей на деформируемых алюминиевых бронзах, где наблюдалось весьма небольшое число случаев слабой избирательной коррозии сплава, содержащего 5 7а А1, и большее число случаев коррозии сплава, содержащего 7 % А1. Избирательная коррозия кремнистых бронз встречалась очень редко, но ее скорость изменялась от небольшой до высокой. [c.276]

    Стальное литье, низколегированное, высококачественный литейный чугун Деформированный медь, цинк, латунь, бронза, свинец, твердые сплавы, изделия порошковой металлургии [c.132]

    В подшипниках скольжения используются вкладыши из антифрикционного чугуна (ГОСТ 1585-85) марок АЧС-1 -5- АЧС-6, АЧВ-1, АЧВ-2, АЧК-1, АЧК-2. Они имеют хорошие литейные свойства, высокую износостойкость, значительно дешевле баббитов и бронз, но допустимые ско- [c.86]


    Бронзы. Бронзами пазьгваются литейные сплавы меди с оловом, алюминием, марганцем и другими элементами. Наиболее широко известны оловянистые бронзы. [c.249]

    Часто в оловянистую бронзу вводят в небольшом количестве ципк, свинец и др. Циик, вводимый в состав оловянистых бронз, улучшает их литейные свойства, уменьшает интервал кристаллизации, не нарушая однородности сплава, и не влияет существенным образом на механические свойства. Фосфор содержится в бронзе в незначительных количествах при его содержании в сплаве не свыше 1% он улучшает литейные, антифрикционные и механические свойства. Свинец вводится в основном для улучшения антифрикционных свойств оловянистой бронзы. Суммарное содержание других примесей (висмут, железо, сурьма) в оловянистых бронзах допустимо в пределах 0,2—0,4%. [c.250]

    С целью придания оловянистым литейным бронзам повышенной механической прочности их подвергают специальной термической обработке — гомогенизационному отжигу, в результате которого предел прочности оловянистой бронзы с 14% 8п возрастает с 250—300 до 330—350 Мн1л , а удлинение — с 1—5 до 10—20%. [c.250]

    Кремнистые и марганцевистые бронзы с содержанием кремния до 4 /о обладают хорошей коррозионной устойчивостью и механическими свойствами. Литейный сплав с повышенным содержанием кремния (до 15%) в соляной кислоте и жидком броме более устойчив, чем чугун с 18% кремния. Кислотоустой-чивость этих бронз зависит от концентрации кислоты и аэрации [c.122]

    В — от об. до 90°С в чистой 80%-ной кислоте для корикс-бронзы (887о Си, 8,7% А1, 3,2% Ре и примеси) при 20°С Укп = 0,003 мм/год (литейная) и 0,002 мм/год (кованая),, при 90°С Укп = 0,03 мм/год (литейная) и 0,05 мм/год (кованая). [c.464]

    Литейные латуни применяют для изготовления фасонных отливок (арматура, насосы). Они обладают хорошими технологическими и прочностными свойствами (марки ЛК80-ЗЛ, ЛМцЖ55-3-1, ЛАЖМц66-6-3-2), но в большей степени, чем оловянные бронзы, подвержены коррозии. [c.72]

    Подобно сталям добавки 0,2—0,6 % В1 к сплавам на основе алюминия улучшают их механическую обработку, а добавка 0,2—0,4 % В1 к алюминиймагниевым сплавам предотвращает их растрескивание при вальцевании. Добавки висмута в последнее время также используют в медных сплавах вместо свинца при изготовлении осветительных приборов. При добавлении висмута к бронзам удается существенно повысить их литейные свойства и коррозионную стойкость, а к меди — получать отливки с мелкозернистой структурой. В автомобильной и станкостроительной промышленности введение 0,002—0,005 % В1 улучшает характеристики чугунных отливок — увеличивает сопротивление износу и удваивает их жизнь, существенно сокращает дорогостоящий цикл прокаливания стали и деталей из чугуна при их ковке. Добавка 0,005 % В1 при получении шаровидных фафитовых отливок улучшает ударное сопротивление и пластичность. [c.10]

    При остром отраиленил солями цинка наблюдаются тошнота, упорная рвота, поиос, судороги. Слизистые оболочки полости рта сморщены, белые. При хронических отравлениях среди рабочих, занятых выплавкой латуни, бронзы, разработкой цинковых руд, наблюдается вызываемая вдыханием цинка цинковая , латунная нли литейная лихорадка, выражающаяся в ряде признаков заболевания и в том числе в приступах озноба и повышении температуры до 37—40°. [c.341]

    В химическом машиностроении находят применение оловянистые-и алюминиево-железно-марганцевые бронзы, обладающие высокими механическими и литейными свойствами. Эти бронзы пригодны для-изготовления ответственных и сильно нагруженных деталей, работающих в условршх интенсивной эрозии. Бронзы с присадкой крем- [c.23]

    Так, медь марки МОб в основном используется для получения проводников тока и сплавов высокой чистоты марки М1 — для прово/шнков тока, проката и высококачественных бронз, не содержащих олова марки М2 — для высококачественных полуфабрикатов и сплавов на медной основе, обрабатываемых давлением марки М3 —- для проката сплавов на медной основе обычного качества и литейных сплавов. [c.207]

    Кроме того, производятся литейные оловянно-цинковые бронзы, типографские сплавы, сплавы для изготовления фолыи (станиоль) и др. [c.333]

    Существуют заводы первичной и вторичной обработки цветных металлов. Заводы первичной обработки (прокатные, волочильные, прессовые) производят прокат плоского и круглого формата из тяжелых цветных металлов, сложных сплавов и прокат алюминиевой фольги. Заводы вторичной обработки (литейные) производят в основном литье алюминиевое и бронзо-латуиное. [c.340]

    Наиболее употребительными материалами для корпусов клапанов являются чугун и углеродистая сталь. Легированные стали, например хромомолибденовая, применяются в клалаяах, используемых при высоких температурах. Различные типы нержавеющих сталей, бронза, монель-металл, никель и все литейные силавы [c.472]


Бронза сплавы — Свердловский металлургический завод

ЗАО «Свердловский металлургический завод» поставляет бронзовые сплавы.

Наименование Марка сплава Стандарт Вес одной чушки

Алюминиево-железная бронза в чушках

БрА9Ж4
БрА10Ж3Мц1.5  
ГОСТ 493-79
ТУ 1733-00195430-88-97
массой не более 35кг.
Оловянно-цинково-свинцовая бронза в чушках БрО5Ц6С5 ГОСТ 613-79
Оловянно-цинково-свинцовая бронза литейная в чушках БрО5Ц5С5 ТУ 1733-00195430-88-97
БрО5Ц6С5 ТУ 1733-00195430-88-98

Оловянные бронзовые сплавы

Бронза представляет собой сплав меди в избытке (порядка 90-96%) обычно с оловом или цинком, а также такими элементами, как алюминий, свинец, марганец, кремний, фосфор, никель и др. Легирование меди такими компонентами носит целенаправленный характер: оно призвано наделить материал особыми свойствами (например, меньшей или большей тягучестью, сопротивлением разрыву и проч.).

Одной из самых востребованных в различных отраслях промышленности является оловянная бронза. Чем выше процент олова в сплаве, тем он более прочный и твердый, но вместе с тем менее пластичный; снижается и его ударная вязкость.

По технологическому признаку различают деформируемые и литейные оловянные бронзы. Первые хорошо обрабатываются давлением, обладают пластичностью, упругостью и высокой усталостной прочностью в агрессивных средах, в том числе коррозионных. По усталостным характеристикам их превосходит лишь бериллиевая бронза. В своем составе, помимо олова (до 8 %), содержат фосфор или цинк и изготавливаются в виде прутков, лент и проволоки.

Более 6 % олова содержат литейные оловянные бронзы, предназначенные для фасонного литья различных изделий или полуфабрикатов. Обычно эти сплавы поставляются в чушках или слитках. Наряду с алюминиевыми бронзами, они имеют высокие антифрикционные показатели и достаточную прочность.   

Область применения бронзовых сплавов

Сфера использования оловянных бронз значительна. Это и приборо- и машиностроение, целлюлозно-бумажная, электротехническая и химическая промышленность, точная механика. Из данных сплавов изготавливают:

  • пружины и пружинящие детали: Бр0Ф6,5-0,15, БрОЦ4-3;
  • подшипники, втулки, торцовые диски: БрОЦС4-4-2,5, БрОЦС4-4-4, БрОЗЦ8С4Н1;
  • мембраны: БрОФ6,5-0,15;
  • токопроводящие детали (контакты штепсельных разъёмов и т. д.): БрОФ2-0,25;
  • арматуру: БрО3Ц12С5, БрО3Ц7С5Н;
  • присадочный материал для сварки: БрОФ2-0,25;
  • проволоку для сеток: БрОФ6,5-0,4.

Купить деформируемые или литейные оловянные бронзы в чушках, произведенные в соответствии с ТУ 1733-00195430-88-97, 1733-00195430-96-98 и ГОСТ 613-79, вы можете в Екатеринбурге или в другом населенном пункте РФ (с бесплатной доставкой до транспортных компаний). По вопросам цены и наличия на складе этих, а также других бронзовых сплавов (бериллиевых, алюминиевых, кремнисто-марганцевых и т.д.), звоните по телефонам: (343) 216-02-66, 216-02-65.


Бронзовые сплавы

Сплавы цветных металлов, Баббит, Припой/Бронзовые сплавы

 

По вопросам цены и наличия обращайтесь 

по телефонам: +7 (3435) 48-50-92;  92-26-99 +7-922-109-57-42 

или отправьте Вашу заявку на E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 

ООО ТД «Нижнетагильский металлургический завод» поставляет следующие бронзовые сплавы:

Наименование Марка сплава Стандарт Вес одной чушки
Алюминиево-железная бронза в чушках БрА9Ж4 ГОСТ 493-79 массой не более 35кг.
БрА10Ж3Мц1.5 ТУ 1733-00195430-88-97
Оловянно-цинково-свинцовая бронза в чушках БрО5Ц6С5 ГОСТ 613-79
Оловянно-цинково-свинцовая бронза литейная в чушках БрО5Ц5С5 ТУ 1733-00195430-88-97
БрО5Ц6С5 ТУ 1733-00195430-96-98
Оловянно-фтористая бронза литейная в чушке БрО10Ф1 ГОСТ 613-79

Бро́нза — сплав меди, обычно с оловом как основным легирующим элементом, но применяются и сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами, за исключением цинка и никеля.

При маркировке деформируемых бронз на первом месте ставятся буквы Бр, затем буквы, указывающие, какие элементы, кроме меди, входят в состав сплава. После букв идут цифры, показывающие содержание компонентов в сплаве. Например, марка БрОФ10-1 означает, что в бронзу входит 10 % ол Маркировка литейных бронз также начинается с букв Бр, затем указываются буквенные обозначения легирующих элементов и ставится цифра, указывающая его усредненное содержание в сплаве. Например, бронза БрО3Ц12С5 содержит 3 % олова, 12 % цинка, 5 % свинца, остальное – медь.

 При сплавлении меди с оловом образуются твердые растворы. Эти сплавы очень склонны к ликвации из-за большого температурного интервала кристаллизации. Благодаря ликвации сплавы с содержанием олова выше 5 % имеют в структуре эвтектоидную составляющую Э(α + β), состоящую из мягкой и твердой фаз. Такое строение является благоприятным для деталей типа подшипников скольжения: мягкая фаза обеспечивает хорошую прирабатываемость, твердые частицы создают износостойкость. Поэтому оловянные бронзы являются хорошими антифрикционными материалами.

Оловянные бронзы имеют низкую объемную усадку (около 0,8 %), поэтому используются в художественном литье. Наличие фосфора обеспечивает хорошую жидкотекучесть.

Оловянные бронзы подразделяются на деформируемые и литейные.

В деформируемых бронзах содержание олова не должно превышать 6 %, для обеспечения необходимой пластичности, БрОФ6,5-0,15. В зависимости от состава деформируемые бронзы отличаются высокими механическими, антикоррозионными, антифрикционными и упругими свойствами, и используются в различных отраслях промышленности. Из этих сплавов изготавливают прутки, трубы, ленту, проволоку.

БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц4С17, применяются для изготовления пароводяной арматуры и для отливок антифрикционных деталей типа втулок, венцов червячных колес, вкладышей подшипников.

По назначению бронзы оловянные делят на следующие группы:

  • Литейные стандартные бронзы марок Бр05Ц5С5, Бр04Ц7С5, Бр04Ц4С17, БрОЗЦ7С5Н1, БрОЗЦ12С5.
  • Литейные бронзы ответственного назначения марок Бр010Ц2, БрОбЦбСЗ, Бр08Ц4, БрОФ, Бр05С25.
  • Деформируемые бронзы марок БрОЦС4-4-2,5, БрОЦ4-3, БрОФ8-0,3, БрОФ6,5-0,15, БрОФ4-0,25, БрОФ6,5-0,4. 

БрАЖ9-4, БрАЖ9-4Л, БрАЖН10-4-4. Бронзы с содержанием алюминия до 9,4 % имеют однофазное строение α–твердого раствора. При содержании алюминия 9,4…15,6 % сплавы системы медь–алюминий двухфазные и состоят из α– и γ–фаз.

Оптимальными свойствами обладают алюминиевые бронзы, содержащие 5…8 % алюминия. Увеличение содержания алюминия до 10…11 % вследствие появления λ–фазы ведет к резкому повышению прочности и сильному снижению пластичности. Дополнительное повышение прочности для сплавов с содержанием алюминия 8…9,5 % можно достичь закалкой.

Положительные особенности алюминиевых бронз по сравнению с оловянными:

  • меньшая склонность к внутрикристаллической ликвации;
  • большая плотность отливок;
  • более высокая прочность и жаропрочность;
  • меньшая склонность к хладноломкости.

Основные недостатки алюминиевых бронз:

  • значительная усадка;
  • склонность к образованию столбчатых кристаллов при кристаллизации и росту зерна при нагреве, что охрупчивает сплав;
  • сильное газопоглощение жидкого расплава;
  • самоотпуск при медленном охлаждении;
  • недостаточная коррозионная стойкость в перегретом паре.

Для устранения этих недостатков сплавы дополнительно легируют марганцем, железом, никелем, свинцом.

Из алюминиевых бронз изготавливают относительно мелкие, но высокоответственные детали типа шестерен, втулок, фланцев литьем и обработкой давлением. Из бронзы БрА5 штамповкой изготавливают медали и мелкую разменную монету.

БрКМц3-1, БрК4, применяют как заменители оловянных бронз. Они немагнитны и морозостойки, превосходят оловянные бронзы по коррозионной стойкости и механическим свойствам, имеют высокие упругие свойства. Сплавы хорошо свариваются и подвергаются пайке. Благодаря высокой устойчивости к щелочным средам и сухим газам, их используют для производства сточных труб, газо- и дымопроводов.

БрС30, используют как высококачественный антифрикционный материал. По сравнению с оловянными бронзами имеют более низкие механические и технологические свойства. 

БрБ2, являются высококачественным пружинным материалом. Растворимость бериллия в меди с понижением температуры значительно уменьшается. Это явление используют для получения высоких упругих и прочностных свойств изделий методом дисперсионного твердения. Готовые изделия из бериллиевых бронз подвергают закалке от 800oС, благодаря чему фиксируется при комнатной температуре пересыщенный твердый раствор бериллия в меди. Затем проводят искусственное старение при температуре 300…350oС. При этом происходит выделение дисперсных частиц, возрастают прочность и упругость. После старения предел прочности достигает 1100…1200 МПа.

Сплавы цветных металлов, Баббит, Припой/Бронзовые сплавы

Бронза в чушках БрАЖ10-3

Основная номенклатура бронзовой чушки под заказ

Наименование

Марка сплава

Стандарт

Вес одной чушки

Алюминиево-железная бронза в чушках

БрА9Ж4

ГОСТ 493-79

массой не более 35кг.

БрА10Ж3Мц1.5

ТУ 1733-00195430-88-97

Оловянно-цинково-свинцовая бронза в чушках

БрО5Ц6С5

ГОСТ 613-79

Оловянно-цинково-свинцовая бронза литейная в чушках

БрО5Ц5С5

ТУ 1733-00195430-88-97

БрО5Ц6С5

ТУ 1733-00195430-96-98

Общие сведения о бронзе


ОЛОВЯННЫЕ БРОНЗЫ

Оловянные бронзы применяют с древнейших времен и они хорошо освоены промышленностью.

В оловянные бронзы часто вводят фосфор. Фосфор, во-первых, раскисляет медь и уменьшает содержание водорода в расплаве; во-вторых, повышает прочностные свойства; в-третьих, улучшает жидкотекучесть и позволяет получать отливки сложной формы с тонкими стенками, в частности, качественное художественное литье. Фосфор в бронзах с небольшим количеством олова повышает сопротивление износу. Однако фосфор ухудшает технологическую пластичность, поэтому в деформируемые сплавы вводят не более 0,5% Р.

Оловянные бронзы легируют цинком в больших количествах, но в пределах растворимости.

Никель повышает прочностные свойства и улучшает пластичность и деформируемость, повышает их коррозионную стойкость, плотность, уменьшает ликвацию. Бронзы с никелем термически упрочняются закалкой и старением. Свинец повышает жидкотекучесть и плотность, их антифрикционные свойства.

Естественно, желательно применять дешевые недефицитные легирующие элементы. По этой причине в литейных бронзах стремятся уменьшать содержание олова за счет дополнительного легирования другими элементами.

  1. По назначению оловянные бронзы можно разделить на несколько групп :
    Литейные стандартные БрОЗЦ12С5 Бр05Ц5С5 Бр04Ц4С17 Бр04Ц7С5 БрОЗЦ7С5Н1
  2. Литейные ответственного назначения БрОФ Бр010Ц2 Бр08Ц4 БрОбЦбСЗ БрОЮСЮ Бр05С25
  3. Деформируемые БрОФ8-0,3 БрОФ6,5-0,4 БрОФ6,5-0,15 БрОФ4-0,25 БрОЦ4-3 БрОЦС4-4-2,5

Первая группа — литейные стандартные , предназначенные для получения разных деталей машин методами фасонного литья. К этим бронзам, помимо высоких литейных свойств, предъявляются следующие требования:

  • хорошая обрабатываемость резанием;
  • высокая плотность отливок;
  • достаточная коррозионная стойкость;
  • высокие механические свойства.

Вторая группа — литейные нестандартные ответственного назначения, обладающие высокими антифрикционными свойствами и хорошим сопротивлением истиранию. Эти сплавы применяют для изготовления подшипников скольжения и других деталей, работающих в условиях трения. Наибольшей прочностью в сочетании с высокими антифрикционными свойствами обладает бронза Бр010Ф1, что обусловлено высоким содержанием олова и легированием фосфором.

Третья группа — деформируемые , они отличаются от литейных более высокой прочностью, вязкостью, пластичностью, сопротивлением усталости. Основные легирующие элементы в деформируемых бронзах — олово, фосфор, цинк и свинец, причем олова в них меньше, чем в литейных бронзах. Деформируемые бронзы можно разделить на сплавы, легированные оловом и фосфором (БрОФ6,5-0,4; БрОФ6,5-0,15; БрОФ4-0,25), и сплавы, не содержащие фосфора (БрОЦ4-3 и БрОЦС4-4-2,5). Из этих бронз наилучшая обрабатываемость давлением у бронзы БрОЦ4-3. Бронза БрОЦС4-4-2,5, содержащая свинец, совсем не обрабатывается давлением в горячем состоянии из-за присутствия в ней легкоплавкой эвтектики. Эта бронза предназначена для изготовления деталей, работающих в условиях трения, и поэтому легирована свинцом.

Четвертая группа — сплавы художественного литья (БХ1, БХ2, БХЗ). Для изготовления художественных изделий бронза — наиболее подходящий материал. Она достаточно жидкотекуча, хорошо заполняет самые сложные формы, обладает очень небольшой усадкой при затвердевании и поэтому хорошо передает форму изделия. Эти бронзы отличаются красивым цветом, сохраняющимся благодаря их высокой коррозионной стойкости достаточно долгое время. На поверхности бронз под воздействием естественной среды образуется патина — тончайшая оксидная пленка различных цветовых оттенков, от зеленого до темно-коричневого. Патина придает бронзовым скульптурам и декоративным изделиям красивую ровную окраску.

Основные виды термической обработки бронз — гомогенизация и промежуточный отжиг. Основная цель этих операций — облегчение обработки давлением. Гомогенизацию проводят при 700…750 °С с последующим быстрым охлаждением. Для снятия остаточных напряжений в отливках достаточно 1-ч отжига при 250 °С. Промежуточный отжиг при холодной обработке давлением проводят при температурах 550… 700 °С.

АЛЮМИНИЕВЫЕ БРОНЗЫ

По распространенности в промышленности алюминиевые бронзы занимают одно из первых мест среди медных сплавов. В меди растворяется довольно большое количество алюминия: 7,4% при 1035 °С, 9,4% при 565 °С и около 9% при комнатной температуре.С увеличением содержания алюминия прочностные свойства сплавов повышаются .Оптимальными механическими свойствами обладают сплавы, содержащие 5…8% А1.

Наряду с повышенной прочностью они сохраняют высокую пластичность.
Алюминиевые бронзы по сравнению с оловянными имеют следующие преимущества:

  • меньшую склонность к дендритной ликвации;
  • большую плотность отливок;
  • лучшую жидкотекучесть;
  • более высокую прочность и жаропрочность;
  • более высокую коррозионную и противокавитационную стойкость; …..
  • меньшую склонность к хладноломкости.

Кроме того, алюминиевые бронзы не дают искр при ударе.
Недостатки алюминиевых бронз:

  • значительная усадка при кристаллизации
  • склонность к образованию крупных столбчатых кристаллов;
  • сильное окисление в расплавленном состоянии, при котором образуются оксиды алюминия, приводящие к шиферному излому в деформированных полуфабрикатах;
  • вспенивание расплава при заливке в форму;
  • трудность пайки твердыми и мягкими припоями;
  • недостаточная коррозионная стойкость в перегретом паре.

Для устранения этих недостатков алюминиевые бронзы дополнительно легируют марганцем, железом, никелем, свинцом.

Марганец растворяется в алюминиевых бронзах в больших количествах (до 10%). Марганец повышает прочность бронз, их пластичность, коррозионную стойкость, антифрикционные свойства, способность к холодной обработке давлением. Двойные сплавы меди с алюминием не обрабатываются давлением в холодном состоянии, если содержание алюминия превышает

7 %. Тройная бронза БрАМ9-2 хорошо обрабатывается давлением как в горячем, так и в холодном состоянии. Никель сильно уменьшает растворимость алюминия в меди при понижении температуры . Поэтому медные сплавы, одновременно легированные алюминием и никелем, существенно упрочняются при термической обработке, состоящей из закалки и старения, из-за выделения интерметаллидов . Никель улучшает механические свойства и коррозионную стойкость алюминиевых бронз, повышает температуру их рекристаллизации и жаропрочные свойства. Сплавы меди, легированные алюминием и никелем, хорошо обрабатываются давлением, имеют высокие антифрикционные свойства и не склонны к хладноломкости.

Небольшие содержания титана увеличивают плотность отливок и их прочность. Благоприятное влияние титана на свойства бронз обусловлено его действием как дегазатора, уменьшающего газонасыщенность расплава, и модификатора, измельчающего зерно.

Цинк заметно снижает антифрикционные и технологические свойства алюминиевых бронз и поэтому является нежелательной примесью.

Некоторые алюминиевые бронзы применяют только как литейные (БрАМц10-2; БрАЖН11-6-6; БрАЖС7-1,5-1,5), другие — только как деформируемые (БрА5, БрА7). Большую группу бронз (БрАМц9-2; БрАЖ9-4; БрАЖМц10-3-1,5; БрАЖН10-4-4) используют и как деформируемые, и как литейные сплавы. Если бронзы третьей группы применяют как литейные, то к их марке добавляют букву Л. Деформируемые и литейные бронзы одной марки различаются по содержанию примесей. В литейных сплавах допускается большее их содержание.

Наиболее пластичная и наименее прочная бронза — БрА5. Она легко деформируется при всех видах обработки давлением. Меньшей, но достаточно высокой обрабатываемостью давлением отличаются бронзы БрА7 и БрАМц9-2, предназначенные для получения прутков, листов и лент. Остальные бронзы (БрАЖ9-4; БрАЖМц10-3-1,5; БрАЖН10-4-4) деформируются только в горячем состоянии, так как в их структуре довольно много эвтектоида (до 30…35%). Вместе с тем благодаря эвтектоиду и железистым включениям антифрикционные свойства и прочность этих бронз выше, чем у перечисленных выше сплавов.

Из всех медноалюминиевых сплавов наибольшим временным сопротивлением разрыву обладает бронза БрАЖ10-4-4, которую применяют и как деформируемую, и как литейную. Она жаропрочна и сохраняет удовлетворительную прочность до 400…500 °С . При температурах до 250…400 °С у бронзы БрАЖН10-4-4 наименьшая ползучесть по сравнению с другими алюминиевыми бронзами.

Деформируемые полуфабрикаты применяют в состоянии поставки или подвергают дорекристаллизационному или рекристаллизационному отжигу. Дорекристаллизационный отжиг алюминиевых бронз приводит к повышению их упругих свойств. Большинство алюминиевых бронз относятся к термически неупрочняемым сплавам. Исключение составляет бронза БрАЖН 10-4-4, которая эффективно упрочняется закалкой с 980 °С с последующим старением при 400 °С, 2 ч.

БЕРИЛЛИЕВЫЕ БРОНЗЫ

Сплавы меди с бериллием отличаются уникальным благоприятным сочетанием в них высоких прочностных и упругих свойств, высокой электро- и теплопроводностью, высоким сопротивлением разрушению и коррозионной стойкостью. Бериллий обладает в меди уменьшающейся с понижением температуры растворимостью , поэтому бериллиевые бронзы термически упрочняются.Оптимальными свойствами обладают сплавы, содержащие 2…2,5% Be. При дальнейшем увеличении содержания бериллия прочность сплавов повышается мало, а пластичность становится чрезмерно малой. Как и другие дисперсионно-твердеющие сплавы, бериллиевые бронзы обладают наилучшим комплексом свойств при содержании легирующих элементов, близком к максимальной растворимости. Пересыщенный твердый раствор в интервале температур 500…380 °С распадается очень быстро. Поэтому скорость охлаждения бериллиевых бронз при закалке должна быть достаточно большой (обычно их закаливают в воду). Нерезкое охлаждение в интервале температур 500…380 °С приводит к частичному прерывистому распаду пересыщенного раствора с образованием пластинчатых перлитообразных структур. Прерывистый распад нежелателен по двум причинам: а) сплавы охрупчиваются из-за локализации прерывистого распада по границам зерен; б) при последующем старении уменьшается упрочнение, обусловленное непрерывным распадом пересыщенного раствора, а эффект упрочнения от прерывистого распада меньше, чем от непрерывного.

Бериллиевые бронзы дополнительно легируют никелем и титаном. Никель образует малорастворимый бериллид никеля NiBe и уменьшает растворимость бериллия в меди . Он замедляет фазовые превращения в бериллиевых бронзах и облегчает их термическую обработку, так как отпадает необходимость в крайне высоких скоростях охлаждения. Никель задерживает ре-кристаллизационные процессы в сплавах Cu-Be, способствует получению более мелкого рекристаллизованного зерна, повышает жропрочность. Титан образует соединения которые обеспечивают дополнительное упрочнение.
Бериллиевые бронзы отличаются высоким сопротивлением малым пластическим деформациям из-за сильного торможения дислокаций дисперсными частицами. С увеличением этого сопротивления уменьшаются обратимые и необратимые микропластические деформации при данном приложенном напряжении и, следовательно, релаксация напряжений. Все это приводит к повышению релаксационной стойкости сплавов — основной характеристики, которая определяет свойства упругих элементов.
Наибольшее распространение получили бронзы БрБ2, БрБНТ1,7 и БрБНТ1,9 .После упрочняющей термической обработки они характеризуются высокими прочностными и пружинящими свойствами, а также удовлетворительным сопротивлением ползучести и хорошей коррозионной стойкостью. Они обладают отличной износостойкостью, сохраняют высокую электро- и теплопроводность. Эти сплавы мало склонны к хладноломкости и могут работать в интервале температур от —200 до +250 °С.

Указанные свойства обусловили применение бериллиевых бронз в ответственных назначениях, где требуется сочетание ряда уникальных свойств. Широкому применению бериллиевых бронз препятствует стоимость и дефицитность бериллия, А также его токсичность.

КРЕМНИСТЫЕ БРОНЗЫ

Кремний растворяется в меди в довольно больших количествах: 5,3% при 842 °С; 4,65% при 356 °С и около 3,5% при комнатной температуре. При увеличении содержания кремния до 3,5% повышается не только временное сопротивление разрыву меди, но и относительное удлинение .

Двойные сплавы системы Cu-Si не применяют; их дополнительно легируют никелем и марганцем, которые улучшают механические и коррозионные свойства кремнистых бронз. При введении в сплавы меди, содержащие до 3% Si, менее 1,5% Mn, упрочнение обусловлено только растворным механизмом.

Кремнистые бронзы не дают искр при ударе; обладают довольно высокой жидкотекучестью. Недостатком этих сплавов является большая склонность к поглощению газов.

В промышленном масштабе применяют бронзы БрКМцЗ-1 и БрКН1-3 . БрКМцЗ-1 имеет однофазную структуру и отличается высокими технологическими, механическими, пружинящими и коррозионными свойствами. Эту бронзу применяют как деформируемую. БрКН1-3 термически упрочняется; после закалки с 850 °С временное сопротивление разрыву составляет около 350 МПа при относительном удлинении 30%, а после старения при 450 °С в течение 1 ч — 700 МПа при относительном удлинении 8%.

Бронза литейная в чушках

Полная информация о товаре:

Бронзы – сплавы меди (кроме латуней и медно-никелевых сплавов) с оловом либо алюминием (также к ним относят сплавы с кремнием, свинцом и другими металлами). Бронзы разделяются на литейные и деформируемые. Наша компания осуществляет реализацию различных видов литейной бронзы в чушках согласно всем стандартам качества. Перечень доступных видов включает оловянные и алюминиевые бронзы. Бронза значительно превосходит чистую медь по антикоррозионные и антифрикционными свойствам. Помимо этого, она обладает более высокой прочностью. Вместе с этим она является износостойкой и упругой. При этом добавление алюминия значительно усиливает антикоррозионные свойства бронзы, а также придаёт ей особый золотисто-жёлтый цвет. Бронзы литейные имеют важное промышленное значение и применяются для получения деталей путём литья в различные формы и модели, а также центробежным методом литья. Круг применения данного металла достаточно широк – благодаря особым свойствам его могут использовать как для изготовления арматуры, подшипников скольжения, шестерен, зубчатых колес, так и в качестве художественного литья. Высокая стойкость к внешним воздействиям позволяет применять литейные бронзы в условиях, когда применение другого металла является невозможным. При этом антифрикционное качество позволяет использовать литейные бронзы в качестве деталей механизмов, в которых требуется применение стойкого к трению металла. Среди других отраслей, в которых применяются литейные бронзы, выделяется химическая промышленность, судостроение и другие сферы производства. В целом распространение различных видов литейных бронз обусловлено специфическими свойствами, которые приобретают медные сплавы при добавлении различных видов металлов. Такие характеристики, как стойкость к коррозии, трению и внешней среде делают детали из бронзы подходящим элементом во многих конструкциях и механизмах, а хороший внешний вид позволяет применять её и для сложных художественных отливок.

Литейное производство бронзы, услуги литья изящного литья. Скульптуры, статуи

Изобразительное искусство бронзовые скульптуры и статуи

Мы понимаем потребности современных художников в воплощении ваших последних работ в бронзе. Кроме того, потребности арт-издателя, которому нужен профессионал, надежный и последовательный партнер по художественному литью. American Bronze Foundry здесь, чтобы помочь ты. Галерея Fine Art bronze

Памятники, мемориалы в натуральную величину статуи

Мы очень гордимся нашими бронзовыми произведениями изобразительного искусства, общественного искусства, памятников, мемориалов, портретные бюсты и бронзовые скульптуры в натуральную величину, которые являются одними из величайшие бронзовые проекты литейного производства.
Посетите нашу художественную галерею бронзовой скульптуры

Обычай бронзовые награды и трофеи

American Bronze Foundry часто рассчитывают производить объемы уникальных, награды и награды высокого качества, которые помогают корпорациям с гордостью представлять свои бизнес и ценные сотрудники. Приглашаем Вас посетить наш Индивидуальные награды и трофеи разделение.

Бронзовые урны и сувениры

Производство бронзовых урн уникального дизайна для тех, кто желаю чего-то сверх обычного, когда речь идет о том, чтобы вспомнить любимого человека.Пожалуйста, посетите Урны Secret Place подразделение американского бронзового завода.


Если вы можете мечтать, мы можем сделать это …

American Bronze Foundry и его команда талантливых художников и скульпторы запечатлейте свое видение и объединитесь, чтобы создать свое изобразительное искусство отливки из Everdur Bronze , серебра, золота, нержавеющей стали или Алюминий.

Наша национальная и международная клиентура и артисты путешествуют на большие расстояния, чтобы Наши услуги.Не из-за конкурентоспособных цен и быстроты время оборота, а скорее из-за нашего всемирно известного музея качественное литье изобразительного искусства и дискретные отношения с клиентами.

В American Bronze Foundry каждый клиент обслуживается одним и тем же забота и внимание независимо от их статуса: знаменитости, дипломат, духовенство или человек по соседству. Каждый член команды гордится в превышении ожиданий клиентов, а также личной заинтересованности в уникальное видение, которое приносит каждый клиент.

Каково ваше видение ?

У вас есть видение, но вы не можете заставить его казаться реальным? Нет проблема, мы можем помочь и с этим. Наша творческая команда художники могут работать с вами напрямую, чтобы создавать концептуальные проекты, которые затем могут быть созданы нашими скульпторами.

Впервые в процессе литья по выплавляемым моделям?
Сделайте пошаговый тур здесь

Контактное лицо литейного производства бронзы

Международный 00 + 1 + 407-328-8090
Бесплатный звонок 1 + 800-881-8090
Местный 407-328-8090
Факс 407-328-7010

Литейное производство, литье металлов

бронза — серебро — золото

Нержавеющая сталь — алюминий


Впервые применили процесс литья по выплавляемым моделям?
Сделайте пошаговый тур здесь

Пользовательские награды, трофеи, таблички и подарки из бронзы.

Обычай Награды — это ваш источник уникальных корпоративных индивидуальных наград и стимулы для вашей компании или отрасли.

http://awards.americanbronze.com

О литейном производстве изящных искусств, услуги литья американской бронзы

Об американской бронзе — The Fine Art Foundry

American Bronze Foundry специализируется на художественной бронзе . скульптурные отливки на современном оборудовании который является крупнейшим на юго-востоке.Наш приоритеты: высокое качество, конкурентоспособные цены и Быстрое время оборота. Американский бронзовый завод производит отливки музейного качества, используя материалы линии, такие как Everdur , бронза и преданность изысканному уровню детализации. Котировки и ставки прочно основаны на точном отслеживании проектов для самые конкурентоспособные цены в отрасли. Поместив важность для эффективности, сроки выполнения проекта соблюдаются благодаря нашей команде квалифицированных мастеров и старательных управление.

Используются старинные и современные методы в литейном цехе в процессе расширения объема проекты и разнообразие клиентов. Помимо традиционные материалы, такие как глина и воск, с которыми мы работали прочие среды для изготовления литейных форм для литья бронзы скульптуры такие как: Дерево, пластик, кожа, даже люди. Есть нет предела тому, из чего мы можем создать форму для отливки. В Кроме того, у нас есть собственные скульпторы, которые могут создать скульптура по фотографии, иллюстрация, эскиз, 3D цифровая форматы файлов или объясненная идея или концепция.

Американский бронзовый завод также посвящен на создание и поддержание тесных отношений с клиентами и повышение осведомленности населения о важности статьи , ст. . А успех клиентов — это наш успех, который достигается благодаря постоянное общение, а также политика открытых дверей для обеспечения что каждый проект создается по спецификациям художника. К продвигать искусство в культуре, American Bronze Foundry ставит некоторые из пришло время и ресурсы для повышения осведомленности о важность паблик-арта и содержания искусства в школах.Американец Bronze Foundry напрямую сотрудничает с местными, государственными и международные организации, чтобы привлечь внимание общественности к искусству и молодые, и старые.

Наша миссия в American Bronze

Постоянно оснастить современное литейное производство квалифицированными, дружелюбными и талантливый персонал, который меняет видение наших клиентов и вдохновение в бронзовом искусстве. Мы делаем ставку на создание высокого качества художественные и архитектурные проекты для государственных и частных коллекций по:

  • Использование материалов высочайшего качества
  • Использование самых талантливых мастеров отрасли обеспечение качества изготовления
  • Обеспечение среды без стресса, в которой клиент можете участвовать на желаемом уровне
  • Надлежащее выполнение всего, что находится под нашим контролем, чтобы доставить произведение искусства до или до ожидаемого завершения Дата.

Заявление нашего президента

Здравствуйте,

Меня зовут Чарльз Вамболд III, президент, основатель и Мастер-литейщик американского бронзового завода, который был основан моим мы с женой Рене в 1991 году. Она делала формы, восковые отливки и занимался офисом, пока занимался обшивкой, литьем, чеканкой, сваркой, патина, и доставка. Мы стали очень опытными во всех аспектах операция. Вскоре после этого мы начали набирать сотрудников и обучая каждого человека шаг за шагом, и выросла до крупнейшего литейного завода на Юго-Востоке.Мы нанимаем высококвалифицированные художники, которые являются одними из лучших в стране, у всех одна общая цель … создавать прекрасные скульптуры. Я сделаю все возможное, чтобы помочь моим сотрудникам полностью понять и реализовать ваше видение, которое вы представите миру.

С уважением,
Чарльз Вамболд III

Работа

Мы всегда принимаем заявки и резюме для квалифицированных мастеров.


Если вы художник с несколькими талантами и / или навыками, такими как сварка, патинирование или любой другой литейный отдел, мы рекомендуем вам предоставить Ваше резюме для нас, чтобы мы сохранили его в случае, если вакансия станет доступной.

Пожалуйста, отправьте электронное письмо или факс с резюме на:

[email protected]
407-328-7010 факс

EOE / DFW

Дополнительная информация:

Пользовательские награды, трофеи, таблички и подарки из бронзы.

Custom Trophies and Awards — ваш источник уникальных корпоративных индивидуальных наград, поощрения, награды и таблички для вашей компании или отрасли.

http: // награды.americanbronze.com

Услуги художественного литья бронзы | Услуги

Услуги художественного литья из бронзы

American Bronze Foundry предлагает частичное и полное сервис, от первоначального концептуального дизайна до лепки, от патинирования до окончательной поставки и установка бронзовой скульптуры. Наша команда опытных единомышленников и квалифицированный персонал работает с клиентами, художниками и дизайнерами на каждом этапе пути к обеспечению соответствия каждого проекта требований, превосходит ожидания и соответствует их требованиям. абсолютное удовлетворение каждый раз.

Консультации по проекту

Наша команда рассмотрит потребности вашего проекта, такие как бюджет, объем, график, дизайн, материалы и услуги для убедитесь, что вы получите наиболее точную оценку вашего проект.

Концепция и дизайн

Наши дизайнеры и художники способны воплотить идеи в жизнь через исследование информации и включение деталей которые усиливают суть каждой концепции.

Скульптура

У нас работают очень талантливые скульпторы, которые хорошо разбираются в деталях. сложные детали, а также плавное абстрактное видение.

Увеличение и уменьшение

Наш литейный цех способен воспроизвести любую скульптуру в уменьшенный или увеличенный размер с удивительно точной детализацией.

Изготовление форм

В зависимости от проекта мы можем изготовить резиновые формы из силикон, латекс или полиуретан.

Комплексное обслуживание

Из консультации по проекту, первоначального концептуального проектирования и лепка, патинирование и, наконец, доставка и монтаж.

Cast & Blast

Мы предлагаем частичное обслуживание, которое состоит из литья металла и пескоструйной обработки / обработки стекла.

Производство

Крупные металлические отливки требуют изготовления каждой секции который включает сварку и чеканку.

Патинация

Мы предлагаем индивидуальные услуги патинирования профессиональными специалистами. мастера патины с уникальными технологиями, которые могут производить очень сложные цветовые сочетания и стили.

Консервация и реставрация

Услуги доступны для клиентов с уже существующими скульптуры, требующие консервации или восстановление.

Ящики и прямые поставки

Наш штатный плотник изготовит индивидуальный ящик для каждого скульптура, чтобы обеспечить безопасную транспортировку в любую точку Мир.

Транспорт

Мы организуем доставку скульптур по всему миру, наилучшим образом соответствует потребностям проекта, таким как: земля, воздух и лодка, или любое их сочетание.

Эвердур Бронза

Этот старинный сплав высокого качества и более устойчив к коррозии, чем меньшие бронзовые сплавы. American Bronze Foundry использует только бронзу Everdur для это бронзовые отливки.

Серебро

Драгоценный металл, который немного тверже золота, из которого получается бриллиант. белый блеск при полировке.

Нержавеющая сталь

Этот стальной сплав устойчив к пятнам, коррозии и ржавчине и не требуют применения другой отделки поверхности.

Алюминий

Этот прочный и легкий металл низкой плотности обладает высокой устойчивостью к коррозия.

Золото

С начала письменной истории этот драгоценный металл имеет яркий желтый цвет и блеск.

Дополнительная информация:

Пользовательские награды, трофеи, таблички и подарки из бронзы.

Unique Awards — ваш источник уникальных корпоративных наград, трофеи, таблички и многое другое для вашей компании или отрасли.

www.awards.americanbronze.com

бронзовых скульптур высокого качества | Изготовленная на заказ бронзовая скульптура

Расположенная у подножия горного хребта Винд-Ривер в Ландере, Вайоминг, компания Eagle Bronze, Inc. с 1985 года является мировым лидером в создании и производстве высококачественных бронзовых скульптур и скульптур из нержавеющей стали. зрение; Eagle Bronze, Inc. способна воплотить мечту в реальность.От замысла до завершения, нет ничего слишком большого или маленького для команды Eagle Bronze, Inc. Мы специализируемся на изготовлении заказных бронзовых скульптур, бронзовых скульптур на открытом воздухе для вашего сада или фасада вашего объекта, реставрации скульптур, ремонта, литья и т. Д.

С честь и честность, мы стремимся к высочайшим обязательствам в производстве и поиске высококачественных произведений искусства из нержавеющей стали и бронзовых скульптур, соответствующих вашим потребностям. С нашей проверенной историей и нашим преданным делу и трудолюбивым персоналом вы не найдете лучшей альтернативы.Наше обещание — укрепить партнерские отношения с вами и помочь во всех ваших потребностях в области изобразительного искусства. Будь то создание или поиск скульптуры из бронзы или нержавеющей стали или размещение картины на стене, мы можем помочь! Посмотреть все наши услуги »»

Что говорят наши клиенты?

«От начала до конца мы были очень впечатлены приверженностью Eagle Bronze качеству, мастерству и способностью своевременно завершить наш проект шести монументальных бронзовых пантер.«

— Джон Ричардсон, президент
, Carolinas Panthers

Для кого мы созданы?

Получите бесплатную консультацию!

Если вас интересуют какие-либо из наших услуг, включая литье, изменение размеров, формование, литье, смолу, консультации и многие другие, свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем упростить ваш проект и избавить вас от головной боли!

Несколько образцов литой бронзы

Это классический и наиболее широко используемый материал для металлических скульптур.Это сплав, состоящий в основном из меди с содержанием олова около 12–12,5% и часто с добавлением других металлов, таких как цинк и другие элементы, такие как кремний. Бронзу обычно отливают с использованием процесса выплавляемого воска, при котором восковая копия оригинала выплавляется из керамической оболочки, покрывающей ее, а пустота заполняется расплавленной бронзой. Таким образом получаются красивые, ценные произведения искусства. Они тяжелые, с богатым блеском и могут быть патинированы химическими веществами в различных цветах или классическом черном цвете. Эти высококачественные произведения искусства подходят для внутренней или наружной демонстрации.

Бронза — это химически активный металл, который окисляется и меняет цвет при контакте с воздухом и кислотами нашей кожи. Таким образом, необработанная бронза будет легко оставлять отметины и со временем приобретать более глубокий и насыщенный цвет, так же как яркая медная монета постепенно становится более шоколадной.

Патинация использует реактивность бронзы для придания стойкости поверхности цвета кислотам и другим химическим веществам. Диапазон цветов, который можно получить, огромен. Вощение также поможет сохранить этот цвет на неопределенный срок.Для бронзовых изделий на открытом воздухе и необработанных поверхностей желательно, чтобы естественная темная патина появлялась с редкими оттенками или зеленоватой зеленью. Влажная и морская среда ускоряет процесс старения.

Для сохранения естественного золотистого цвета необработанной бронзы необходимо нанести несколько слоев лака, чтобы закрепить и защитить поверхность от влаги, следов пальцев и т. Д. Это необходимо сделать сразу после отделки, так как цвет начнет меняться в течение нескольких секунд. часы.

Это некоторые из распространенных цветов, достигаемых бронзовым патинированием:

Открытие бронзы в 4-м тысячелетии до нашей эры позволило людям создавать металлические предметы, которые были более твердыми и долговечными, чем это было возможно раньше. Этот период известен как бронзовый век. Бронзовые инструменты, оружие, доспехи и строительные материалы, такие как декоративная плитка, были тверже и долговечнее, чем их предшественники из камня и меди.

Бронзовые статуи считались высшей формой скульптуры в древнегреческом искусстве, хотя немногие из них сохранились.Бронза была ценным материалом, дефицитным в период поздней античности и средневековья, и подавляющее большинство бронзовых скульптур было уничтожено, чтобы использовать металл для оружия или новых скульптур. Многие из самых известных греческих бронзовых скульптур известны по римским копиям из мрамора, которые с большей вероятностью уцелели.

В древности многие культуры производили произведения искусства из бронзы. Например, в Африке Королевство Бенин выделяется на фоне династического искусства Египта, от которого сохранилось множество небольших бронзовых статуэток из воска.В Европе греческая бронза, как правило, изображала фигуры из греческой мифологии, были первыми в натуральную величину и с тех пор повлияли на изобразительное искусство, включая более известные римские бронзы. Китайские ритуальные изделия из бронзы, особенно из династии Шан, признаны сложными древними изделиями из бронзы, а династия Чола представляла собой вершину бронзового литья в Индии. Бронза продолжается и в наше время как один из предпочтительных материалов для монументальных скульптур.

Посещение старейшего в мире литейного производства бронзы

Не только литейный завод, вы предлагаете арт-пространство и резиденции художников, музеи, мастерские и мероприятия, публикации и консультационные услуги.Какое место занимает литье из бронзы и скульптура в итальянских ремесленных традициях и как их важность передается через различные ветви Fonderia Battaglia?

«Пространство, как собор, где что-то создается — мы хотели дать голос и зданию». Общая матрица между всеми нашими нитями — бронза. Итак, у нас есть дизайн реставрации и обработка скульптуры, мы работаем с историческим и техническим, а также у нас есть резиденции.Мы очень стараемся поддержать молодых художников, например, конкурсами, а художники из-за рубежа тоже часто приносят что-то новое в литейный цех. С помощью архива мы хотим задокументировать и позволить художникам больше узнать о нашей истории и традициях. И мы отыграли серию концертов в помещениях литейного цеха, потому что хотели передать произведения в атмосферу. Пространство это как собор, где что-то создается — мы хотели также дать голос зданию. Это был шанс пригласить друзей литейного завода окунуться в атмосферу в новом измерении.

Вы находитесь в центре Милана. Как бы вы описали настроение креативной индустрии города и в каком направлении, по вашему мнению, она будет развиваться в ближайшие несколько лет?

На самом деле, в очень хорошем. Я был вдали от Милана много лет, и с тех пор, как вернулся, я вижу много интересного. Литейное производство в большей степени укоренилось в мире искусства — дизайн всегда был сильным языком, но Милан теперь может предложить художникам гораздо больше — это очень привлекательное место для людей.Милан предоставляет множество возможностей для соединения традиций с экспериментами и новым, поэтому я надеюсь, что с этого момента он продолжит развиваться.

бронзовых работ, художественно-литейный цех

Формование большой руки с помощью двуствольного пневматического пистолета-распылителя.

Bronze Works Fine Arts Foundry работает с 1992 года и оказала выдающиеся услуги сотням художников на местном и национальном уровнях. Поскольку я художник и опытный литейщик, моя команда и я можем предоставить вам отличный сервис по всем аспектам вашего проекта.

Bronze Works Fine Arts Foundry предлагает следующие услуги:

  • Литейный цех изящных искусств с полным спектром услуг
  • Отливки из бронзы и алюминия на заказ
  • Консультации по искусству и дизайну
  • Керамическая отливка по выплавляемым моделям
  • Формы резиновые
  • Отделка, монтаж, патина
  • Изготовление на заказ

Услуги, прейскурант, компенсация авторских прав и предел ответственности

Бронза: цены на отливки до 1/4 фунта по состоянию на январь.1, 2020. Применяется
за штуку , а не за группу штук.
(литник, литье, зажим, пескоструйная обработка и сварка):
  • 5+ фунтов: 23 доллара за фунт.
  • 4–5 фунтов: 25 долларов за фунт.
  • 3–4 фунта: 30 долларов за фунт.
  • 2–3 фунта: 35 долларов за фунт.
  • 1–2 фунта: 40 долларов за фунт.
  • ,5–1 фунт: 50 + долл. США / фунт.
  • 0–5 фунтов: 95+ долларов за фунт.
Комиссии:
  • Консультации и консультации, изготовление форм, изготовление моделей, восковая обработка, чеканка, патина, монтаж и т. Д.Определяются по почасовой ставке 95 долларов США за четверть часа.
  • Стоимость выезда составляет 145 долларов в час, включая время на транспортировку из студии в обе стороны.
  • Обычно привариваемые гайки и шпильки стоят 15 долларов США за штуку; отверстия для резьбы по 25 долларов за шт .; отверстия в каменных основаниях по цене 20 долларов за дюйм.
  • Воск стоит 3-5 долларов за дюйм только за литье, 5-10 долларов за дюйм за литье и детализацию.

Не несет ответственности за повреждение буровых каменных оснований. Нет никаких гарантий относительно пористости алюминиевых отливок.Не несет ответственности за повреждение «уникальных» восков или рисунков. Не несет ответственности за небольшие дефекты или цветовые вариации патины.

Формы:
  • Цены на пресс-форму, состоящую из двух частей, обычно определяются путем умножения (длина «x ширина») на 5 долларов при минимальной плате в 395 долларов или в соответствии с указанием.
  • Дополнительные секции и / или сложные детали могут стоить дороже.

Гарантия на изготовление резиновых форм составляет 5 лет и / или 50 восков. Не несет ответственности за любые повреждения оригинального рисунка в процессе изготовления формы.Клиенты несут ответственность за хранение собственных форм. В качестве любезности можно бесплатно хранить в помещениях регулярно используемые формы, оригиналы, воски, произведения искусства и т. Д. Однако по истечении 90 дней все предметы будут оплачиваться по ежемесячной ставке 35 центов за дюйм максимальной длины при ежеквартальной оплате. В любом случае клиент хранит формы на свой страх и риск. Мы не несем ответственности за любой косвенный ущерб, возникший в результате какой-либо потери или неправильного использования.

Время: Разрешить не менее 4 недель для форм и 6–8 недель для металлических отливок.

Плата за срочность формы:
  • 3–4 недели: 125%
  • 2–3 недели: 150%
  • 1-2 недели: 200%
Стоимость кастинга:
  • 5–6 недель: 110%
  • 4–5 недель: 125%
  • 3–4 недели: 150%
  • 2–3 недели 175%
  • 1-2 недели: 200%

Все разумные усилия, предпринятые для соблюдения сроков. Никакой ответственности в случае задержки.

Авторские права: Клиент владеет и / или является уполномоченным агентом всех авторских прав на все статьи, предоставленные для любого воспроизведения, изменения и т. Д., и соглашается освободить и оградить Шона М. Монагана и Bronze Works от любых исков, претензий, судебных решений и расходов, возбужденных или возмещенных против клиента в связи с использованием или продажей таких предметов в нарушение прав по такому патенту. или авторское право. Кроме того, авторские права на любые оригинальные работы, созданные, спроектированные или скульптурные Шоном М. Монаганом или Бронзовые работы для клиента, принадлежат Шону М. Монагану, если не согласовано иное.

Платеж: Оплата должна быть произведена в полном объеме после завершения обслуживания.Цены могут отличаться в соответствии с указанными соглашениями. Большинство проектов требуют 50% депозита. Цены ежегодно корректируются с учетом инфляции, обычно 2–5%. Налог с продаж применяется ко всем формам, а также к отливкам и изделиям без указания номера перепродажи. Ремонт и установка не облагаются налогом. Вся работа выполняется вручную, и результаты будут соответственно меняться.

Если вы недовольны по какой-либо причине и разумные усилия не могут решить проблему, то Bronze Works, Inc.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.