Сварочные разъемы с байонетной фиксацией: Байонетные разъемы

Гніздо ABI-IF / BЕB 35-50 (511.

• Производитель: Abicor Binzel
• Код производителя: 511.0314
• Модель: 102261
• Наличие: Есть в наличии

Панельное гнездо ABI-IF 35-50 — это часть быстроразъемного байонетного соединения ABIPLUG, которая используется для подключения кабельного штекера ABI-CM 35-50 с целью передачи сварочного тока от источника питания к сварочному инструменту посредством кабеля, а также для подключения к источнику обратного сварочного кабеля (заземляющего зажима — клеммы массы).

Панельное гнездо ABI-IF 35-50 представляет собой четырехгранный латунный корпус, с одной стороны которого выполнено резьбовое отверстие для болта крепления наконечника сварочного кабеля или токовой шины.
На другом конце корпуса — отверстие, которое имеет специальную проточку для закрепления в нем байонетного кабельного штекера типа ABI—CM.
Корпус помещен в круглый изолятор из двух частей, изолирующий его при монтаже гнезда на металлическую панель сварочного аппарата.
В комплекте поставки также: гальванопокрытые плоская и пружинная шайбы фиксации болта; гайка и пружинная шайба крепления изолятора.

Гнездо байонетное ABI-IF 35-50 устанавливается на рабочую панель сварочного оборудования номинальной токовой нагрузкой до 300А с подводом токовой шины сечением до 50 мм².

Особенности панельного гнезда ABI-IF 35-50:

• высокое качество изготовления;
• токовые части латунные — отличная токопередача;
• качественный изолятор — электро- и пожаробезопасность;
• надежность соединения — фиксированное болтовое соединение;
• герметичность байонетной пары ABI-IF / ABI—CM;
• простота и удобство монтажа.

Ремонт сварочного аппарата Awelco Ondulix 140

Современные сварочные аппараты инверторного типа (инверторы) являются сложными электронными устройствами, требующие регулярного обслуживания и бережного обращения. Ремонт таких аппаратов дорогостоящий. Как правило, обслуживание инверторов заключается в чистке от пыли воздухофильтров (если таковые имеются) и внутренностей корпуса, замене или ремонте соединительных силовых проводов.

Опыт эксплуатации сварочного инвертора Awelco Ondulix 140.

Сварочный аппарат Awelco Ondulix 140 предназначен для выполнения ручной дуговой сварки штучными электродами с обмазкой (режим MMA), а так же для работы несгораемыми электродами (режим TIG). В электронной схеме аппарата предусмотрено несколько полезных функций:

• «Hot start» — автоматическое кратковременное (на 0,5 с) повышение напряжения при розжиге дуги.
• «Arc force» — автоматическая подстройка (изменение до 30% от номинального) силы тока в зависимости от длины дуги.
• «Anti sticking» — автоматическое снижение силы тока до минимума (через 1,5 с) при прилипании электрода.

Таблица с основными техническими характеристиками сварочного аппарата Awelco Ondulix 140.

Характеристика	Значение
Номинальное напряжение питания	230 В.
Средняя потребляемая мощность	2,5 КВА.
Напряжение холостого хода	100 В.
Диаметр электрода	1,6 – 3,25 мм.
Сварочный ток	5 — 135 А.
Класс защиты	IP21.
Габариты	200x365x185 мм.
Вес	4,9 Кг.

Аппарат поставляется в картонной коробке, с проводами. Длина каждого провода около 1,5 метра, сечение 10 кв.мм. Изоляция проводов обычная (не резиновая), средней жесткости. Класс гибкости жил около пятого, сродни кабелю марки «КГ».

Передняя панель (фото слева).
Задняя панель (фото справа).

Держатель массы не удобен и не универсален, хотя и вполне справляется со своей главной функцией – контакт обеспечивается удовлетворительный с заявкой на «хороший». Держатель имеет выступающие передние зубцы и, чуть утопленные, такие же боковые, хорошо работающие (контактирующие) с металлическим профилем небольшого сечения, который обхватывается целиком (по противоположным рёбрам). Пружина держателя так же не вызывает восхищения – слабая. Единственным положительным моментом является полностью изолированный корпус держателя, что несколько добавляет безопасности.

Держатель массы.

Держатель электрода удался: компактный, из жаростойкой пластмассы, идеален для работы электродами небольших диаметров. Передний круглый отлив корпуса держателя призван помочь защитить от брызг металла и соскальзывания руки. Механизм зажима конца электрода весьма удачный: центральная подпружиненная пластина давит на электрод, который упирается в две боковые (стационарные) пластины.

Держатель электрода.

Инвертор Awelco хорошо себя зарекомендовал в работе с одноименными электродами диаметров от 2,0 до 3,2 мм. Розжиг электрода уверенный. На залипание электродов электроника реагирует оперативно, снижая ток до минимума. Аппарат способен сжечь подряд пару трехмиллиметровых электродов, не уйдя при этом в режим тепловой защиты. Экстремальным нагрузкам аппарат не подвергался, поэтому реальный «предел прочности» неизвестен.

Помех при работе Ondulix 140 производит мало, рядом расположенный радиоприемник реагирует лишь слабым гудением. Однако, после выключения из сети, аппарат (на протяжении одной-двух минут) пытается запуститься от остаточной энергии электролитических конденсаторов, при этом в радиоприемнике слышны короткие щелчки частотой около 4-5 Гц, и наблюдается чуть заметное искрение электрода при замыкании его на контакт массы. Мелочь, а неприятно.

Ремонт инвертора Awelco Ondulix 140.

Инвертор был приобретен около четырех-пяти лет назад в качестве учебно-тренировочного, в последствие и главного аппарата при изготовлении вакуумного пресса. Судя по надписям на корпусе, аппарат сделан в Италии, имел на то время весьма не высокую цену около 300$.

Примерно через полгода после начала эксплуатации, инвертор вышел из строя: при включении в абсолютно холодном состоянии, индикатор перегрева не гас, как обычно через пару секунд, а горел постоянно. Аппарат был отремонтирован по гарантии в сервисном центре, поэтому точная причина неисправности неизвестна.

Теперь настало время вскрытия корпуса для осмотра на предмет предупреждения возможных неисправностей и чистки пыли. Так же назрела необходимость в ремонте проводов и замене держателя электрода по причине естественного износа.

Электронная начинка аппарата.
Виден массивный алюминиевый радиатор, принудительно охлаждаемый вентилятором. Компоновка двухблочная: две платы одна над другой, скрепленные шестигранными стойками, по совместительству проводниками больших токов. Навесного монтажа нет, даже трансформаторы и дроссель впаяны в плату.

Плата силовой части (мощные транзисторы и выходной выпрямитель).

Компоненты силовой платы крупно.
IGBT-транзисторы G15N60HS (SGB15N60HS) (фото слева).
Диоды STTh40RDCG (фото справа).

Замена внутренних силовых проводов.

Вскрытие показало, что штатные провода, соединяющие плату с силовыми разъемами, в местах входа в наконечники имеют много (примерно, одну треть) порванных токонесущих проволочек (жил). Точную причину обрывов установить невозможно, вероятно, столь неаккуратное было обращение с аппаратом в сервисном центре. Меняем внутренние провода на новые: провод марки ПВ3 10 кв.мм, наконечники типа ТМЛ. Каждый провод зажимается с одной стороны болтом М6 (на плате), с другой – винтом М8 (на байонетном разъеме), по этой причине нужно применять наконечники разных типоразмеров. Фотографии изготовления внутренних силовых проводов показаны ниже.

Состояние родных (штатных) внутренних проводов.

Провод ПВ3 10 кв.мм.

Около трети всех жил пришлось сложить пополам, чтобы обеспечить необходимое сечение для хорошей опрессовки, так как реальное сечение провода (по измерениям) равнялось 8,5 кв.мм. Несложенные жилки обкусываем.

 
Опрессовка клещами КВТ ПК-16.

Наконечники опрессованы. Осталось надеть термоусадочную трубку.

Рассверливание двух наконечников до диаметра 8 мм (фото слева).
Провода готовы (фото справа).

Установка проводов в корпус.

Ремонт внешних сварочных проводов.

Штатные сварочные провода не отличаются особым качеством: типовые многопроволочные провода в изоляции типа ПВХ. В процессе эксплуатации, по причине отсутствия должной фиксации провода поверх изоляции, провода в байонетных вилках перекрутились, частично порвались токонесущие жилы, тем самым провода локально потеряли около половины сечения; изоляция вблизи разъемов полопалась в нескольких местах. В идеале, нужно было бы полностью заменить провода, так как оказалось, что старые провода имели внутренние регулярные разрывы жилок по всей своей длине. Было принято решение временно оставить прежние провода, устранив их локальные повреждения (на максимальном токе сварочный аппарат не используется и родные провода еще могут послужить достаточно долго без причинения неудобств сварщику; небольшая их длина также не доставляла пока особых проблем).

Байонетный разъём (вилка). Разбирается путем силового извлечения металлической части плоскогубцами.

Состояние сварочных проводов до ремонта.

Ремонтируем соединение: опрессовываем гильзу (фото слева), заводим провод в клемму и зажимаем винтом (фото справа).
Крепление провода в новом держателе электрода (фото снизу).

Вскрытие корпуса инвертора и устранение обнаруженной потенциальной неисправности.

При вскрытии корпуса аппарата для выполнения удаления пыли, и отсоединении плат друг от друга, был обнаружен дефект пайки двух контактных стоек. Стойки буквально отпали от платы (в собранно состоянии контакт обеспечивался, по-видимому, плотным прижимом плат благодаря другим стойкам). Этот дефект можно объяснить либо заводским браком, либо опять же непрофессионализмом сотрудников сервисного центра. Вначале была предпринята попытка припаять стойки на место, но это оказалось не простой задачей. Дело в том, что плата силовых элементов выполнена на алюминиевой пластине-подложке (не на текстолите). В результате чего, хорошо прогреть стальную стойку до уверенного расплавления припоя под ней не удалось даже 60-ваттным паяльником CT-96; подключение к операции дополнительного паяльника на 25 Вт не помогало — припой лишь превращался в густую кашицу. Нужно было дополнительно подогревать всю алюминиевую пластину снизу. Так как подобный нагреватель в распоряжении отсутствовал, было решено заменить стойки отрезками проводов. Для удобства демонтажа электронного блока в будущем, платы были соединены двумя изолированными многопроволочными проводами длиной около 7 см каждый. В результате, сварочный аппарат отказывался выдавать нужный ток, а лишь слегка искрил при черкании электродом. Видимо, провода давали наводки на схему управления (сверху которой они как раз и проходили) и срывали правильную генерацию. После замены этих (относительно длинных) проводов на максимально короткие, длинной в полтора сантиметра каждый (впаянные точно на место штатных шестигранных стоек), аппарат восстановил свою работоспособность.
Помимо этого, был закреплен термоклеем переменный резистор регулировки сварочного тока, заменены шайбы крепления байонетных разъемов, нанесена теплопроводная паста на мостовой выпрямитель цепи питания.

Места пайки отпавших от платы шестигранных стоек (в красном овале) (фото слева).
Шестигранные стойки (фото справа).

Отсоединение платы от радиатора. Белое покрытие — теплопроводная паста.

Соединение плат длинными проводами.
Неудачный метод — аппарат утратил работоспособность.

Соединение плат короткими проводами, припаянных на место бывших стоек.
Аппарат восстановил работоспособность.

Лопнувшие пластиковые шайбы в креплениях байонетных разъемов (вилок).

Фиксация переменного резистора термоклеем.

Нанесение на мостовой выпрямитель теплопроводной пасты.

Схемотехника сварочного аппарата Awelco Ondulix 140 оказалась на высоте: никакого навесного монтажа, широкое применение SMD-компонентов, грамотное и эффективное решение вопроса охлаждения силовой части, профессиональная компоновка. Небольшие замечания есть по поводу надежности (долговечности), припаянных на плату одним торцом, шестигранных стоек, применённых в качестве проводников больших токов и одновременно крепежных элементов. Наверное, в данном случае, следовало бы эти функции либо разделить, либо не позволять паяному соединению нести механическую нагрузку, дополнив каждую стойку вторым винтовым креплением. Также производителю стоило бы уделить больше внимания креплению байонетных разъемов и переменного резистора, повысить качество комплектных проводов. Сварочный аппарат-инвертор Awelco Ondulix 140 можно смело рекомендовать для интенсивного использования в бытовых целях, при условии строгого соблюдения всех привил и ограничений согласно инструкции по эксплуатации.

Похожие статьи:

Сварочная ручка для сменных сварочных головок

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение в наибольшей степени относится к конструкции корпуса или рукоятки основной горелки, которая позволит цеху газовой дуговой сварки (GMAW) приспособиться и удовлетворить относительно повышенные требования к потоку газа при газовой дуге. сопла на основе выборочной взаимозаменяемости по отношению к одному или нескольким другим процессам дуговой сварки, для которых цех может или должен быть оборудован.

Газовые сопла для электродуговой сварки указанного типа могут быть такими, как показано и описано в заявках на патент, сер. № 824,525, поданной 31 января 1986 г., и сер. № 850,690, поданной 11 апреля 1986 г. И в другой заявке на патент, сер. В US 850,626, поданной 11 апреля 1986 г., описывается переходное устройство, посредством которого поддерживающее устройство, которое имеется в цехах газовой дуговой сварки (GMAW) по всему миру, может быть быстро и выборочно адаптировано для обслуживания относительно повышенных требований к потоку газа таких газовые электродуговые сопла.Здесь достаточно указать, что поддерживающее устройство GMAW, которое остается пригодным для обслуживания газового сопла электрической дуги, включает в себя существующий источник электроэнергии для работы дуги, существующий механизм подачи проволоки в случае использования сопла с расходуемым электродом. материал, существующий гибкий шланг (1) для подачи электрического тока к корпусу основной горелки, предназначенный для конкретной конфигурации сопла, и (2) для подачи потока защитного газа к корпусу горелки и ее соплу, а также существующий поток газа на Средства управления / выключения в виде электромагнитного клапана.

Единственное изменение, необходимое для адаптации этого существующего устройства к работе с соплом газовой дуги, заключается в замене источника газа существенно большей емкости на баллон с заряженным газом, который обычно подсоединяется шлангом к соленоиду; и замена легко осуществляется, если адаптер включает в себя главный клапан для двухпозиционного впуска производственного воздуха через отдельный гибкий шланг к форсунке, в то время как шланг, который обслуживает электромагнитный клапан, отсоединен от газового баллона и вместо этого подсоединен к порту управления адаптера, тем самым преобразуя существующий соленоидный клапан из его первоначальной функции основного клапана в новую функцию пилотного клапана для управления функцией основного клапана адаптера. Здесь достаточно отметить, что после выполнения этого управляющего соединения с адаптером открытие электромагнитного клапана стравливает давление, которое в противном случае закрыло бы главный клапан адаптера, что в результате привело бы к попаданию производственного воздуха в сопло горелки; с другой стороны, закрытие соленоида позволяет сбросить давление производственного воздуха, чтобы закрыть главный клапан адаптера, что приводит к прекращению подачи производственного воздуха к соплу горелки.

Обычный корпус основной горелки для системы GMAW в основном предназначен для, по существу, одного сварочного применения, причем разнообразие конкретных применений в значительной степени зависит от взаимозаменяемости одного наконечника электрода на другой, причем такое изменение необходимо из-за повреждения электрода, связанного с дожигание, накопление шлака или другие факторы.Но теперь, когда кажется, что существующее оборудование GMAW можно просто и быстро адаптировать для дополнительного использования дугового сопла с газовым ограничением, существует потребность в конструкции корпуса хост-горелки, которая позволит быстро и эффективно изменить конфигурацию сопла в лучшую сторону. служить перспективным сварочным аппаратом.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соответственно, целью изобретения является создание корпуса или ручки основной горелки, которая быстро, эффективно и универсально адаптируется для взаимозаменяемого подключенного приема каждого из множества различных приложений дуговой сварки. и конфигурации сопла / электрода.

Это конкретная цель для решения вышеуказанной задачи с конфигурацией корпуса главного резака, которая может взаимозаменяемо преобразовывать обычную систему горелки GMAW в систему строжки и / или резки, которая основана на газовом сопле дуги.

Еще одна конкретная задача — выполнить указанные выше задачи без разрушения основного оборудования при переходе с одного процесса сварки на другой.

Еще одна конкретная цель состоит в том, чтобы удовлетворить вышеупомянутые задачи с помощью конфигурации, которая может выборочно удовлетворять требованиям подачи газа для одного процесса сварки, а также требованиям удаления газа для другого процесса сварки.

Общая цель изобретения состоит в том, чтобы предоставить портативную конфигурацию, отвечающую вышеуказанным целям, с повышенным комфортом оператора, повышенной гибкостью процесса сварки при использовании существующего оборудования GMAW и существенно сниженными требованиями к запасам запасных частей.

Изобретение достигает вышеуказанных целей с помощью конфигурации корпуса основной горелки, в которой используется блокирующее соединение байонетного типа для взаимозаменяемого размещения каждой из множества различных конфигураций сварочной головки.Конструкция такова, что одно и то же блокирующее соединение байонетного типа удовлетворяет требованиям к электроснабжению, подаче расходуемых электродов, а также к подаче или отводу газа конкретных различных сварочных головок.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Изобретение будет подробно описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг. 1 представляет собой вид сбоку собранного корпуса основной горелки и головки для дуговой сварки, включающий устройство быстрого соединения / отсоединения согласно изобретению;

РИС. 2 — увеличенный частичный вид сбоку соединительного конца головки, показанной на фиг. 1;

РИС. 3 и 3A — первый и второй виды сбоку соединительного элемента корпуса основной горелки по фиг. 1, причем эти виды взяты из аспектов, разнесенных на 90 градусов вокруг оси соединительного элемента;

РИС. 3B — разрез в плоскости 3B-3B на фиг. 3;

РИС. 4 и 4A — первый и второй виды сбоку соединительного элемента в головке для дуговой сварки, показанной на фиг.1, эти виды взяты из аспектов, разделенных на 90 градусов, как на фиг. 3 и 3А соответственно;

РИС. 4B — вид с левого конца соединительного элемента, изображенного на фиг. 4А;

РИС. 5 — вид, аналогичный виду на фиг. 3В, чтобы проиллюстрировать единственное изменение, необходимое в соединительном элементе корпуса основной горелки, чтобы обеспечить значительную замену присоединенных к нему сварочных головок; и

ФИГ. 6 — вид, аналогичный виду на фиг. 2, чтобы проиллюстрировать соединительный конец другой сварочной головки.

На ФИГ. 1 изобретение показано в применении к корпусу или ручке 10 основной горелки, на которой сварочная головка 11 собрана с возможностью отсоединения. Ручка 10 является удлиненной, трубчатой ​​и изготовлена ​​из электроизоляционного материала, подходящим образом сформированная в виде двух сопрягающихся удлиненных половин, удерживаемых вместе с помощью разнесенных болтовых средств 12. Как показано, удлиненный ход ручки 10 и ее отверстие слегка дугообразно изогнуты для простоты использования. и управляемая ориентация, и этот участок простирается от конца 13 подачи до конца 14 разгрузки.Трубчатый металлический соединительный элемент 15 (см. Также фиг. 3, 3A, 3B) расположен и удерживается внутри ручки 10 на выпускном конце 14, а гибкий подающий шланг 16 размещен в отверстии ручки 10 и подсоединяется поверх хвостовой конец 17 соединителя 15 с зазубринами по окружности.

Шланг 16 может быть из синтетической резины или подобной оболочки, покрыт медной плетеной трубкой и служащий для подачи электроэнергии к соединительному элементу 15, в этом случае конец в оплетке может быть распространяются, чтобы соответствовать конической контактной области 18 соединительного элемента 15, так что зажимная гайка 19 (ФИГ. 1) могут быть продвинуты на резьбу 20 элемента 15 для связывания по окружности проводящих прядей оплетки с областью 18. Понятно, что подходящие образования зенковки в области размещения элемента 15 в ручке 10 могут характеризоваться выступами для фиксации гайки 19 против вращения, и что разгрузочный конец 21 элемента 15 может быть охарактеризован разнесенными по окружности плоскими поверхностями 21 ‘, имеющими такое же противовращательное зацепление, что и расточка ручки 10.

Расходный электрод 22 непрерывно подается из средства подачи (не показано ) через гибкую направляющую оболочку 23, содержащуюся в шланге 16, при этом между направляющей оболочкой 23 и внутренним внутренним отверстием шланга 16 имеется достаточный радиальный зазор, чтобы обеспечить непрерывный проход для потока газа для защиты от дуги внутри шланга 16.Подразумевается, что эта направляющая оболочка проходит с зазором для подачи газа через отверстие 24 соединительного элемента 15 и дальше, чем может потребоваться для обслуживания сопла 25 технологической головки 11, которое соединено с хостом и обслуживается им. -корпус горелки 10.

На его разгрузочном конце 21 отверстие соединительного элемента 15 существенно увеличено за счет цековки, которая характеризуется аксиально внутренней цилиндрической частью 27 и аксиально внешней развальцованной поверхностью 28 в форме усеченного конуса, которая отклоняется от цилиндрическая поверхность; и, как лучше всего видно на фиг.3A, выпускной конец 14 ручки 10 полностью перекрывает выпускной конец 21 соединительного элемента 15 для обеспечения электробезопасности. Для байонетного зацепления на выпускном конце 21 соединительного элемента 15 образована L-образная канавка или паз; с точки зрения одного только элемента 15 это образование представляет собой паз, но с точки зрения притирки корпуса 10 образование фактически представляет собой паз. В любом случае, как показано, эта L-образная формация содержит (а) направленную в осевом направлении входную часть 29, которая пересекает развальцованную поверхность 28 и продолжается до цилиндрической поверхности 27, и (b) дугообразную часть 30, которая проходит от аксиально внутренней конец входной части 29 и только на ограниченной угловой протяженности (например,гр. , 90 градусов) цилиндрической поверхности 27; предпочтительно, эта дугообразная часть 30 характеризуется углом продольного движения по спирали в осевом направлении внутрь от аксиально внутреннего конца входной части 29, как видно из фиг. 3 и 3А.

Описание соединительного элемента 15 завершается обращением к просверленному спускному каналу 31, который может обеспечивать сброс (в окружающий воздух) давления газа внутри шланга 16. Этот канал 31 сообщается с аксиально внутренним концом цилиндрической поверхности 27, и его назначение будет позже станет ясно.

РИС. 4, 4A и 4B, направлены к трубчатому металлическому соединительному элементу 33, удерживаемому внутри трубчатого изоляционного тела наливной головки 11, но с его концом 36 подключения подачи, выступающим в осевом направлении за пределы корпуса 11, для съемного взаимодействия с концом 21 элемента 15. Фрагментарный разрез на фиг. 4А показан корпус 11, содержащий сопрягаемые половины, которые, как и в случае корпуса 10, удерживаются вместе с помощью разнесенных болтовых средств 34, одно из которых показано на фиг. 1, чтобы закрепить крюк 35 для удобного подвешивания на стене или другом подвесе, когда резак не используется.Подразумевается, что разнесенные лыски 37 вокруг корпуса элемента 33 имеют противовращательное взаимодействие с соответствующими лоскутками в формованных полостях соответствующих половин корпуса 11.

Для надежного сцепления соединенных корпусов 10-11 выступающий конец 36 соединителя элемент 33 отличается осевой внешней цилиндрической поверхностью 38 длиной L ₁ , немного меньшей, чем длина L ₂ поверхности 27 цековки, с которой он имеет рабочий зазор; радиальный штифт 39 выступает из поверхности 38 для соединения байонетного паза в точках 29-30, а расширяющийся конус 40 в форме усеченного конуса расширяется под углом расхождения, совпадающим с углом расхождения поверхности 28 цековки.

Чтобы соединить и собрать головку 11 и ее сопло 25 с корпусом или ручкой 10 основной горелки, расходуемый электрод и его оболочка 23 должны быть вставлены и пропущены через отверстие 41 соединительного элемента 33 и, насколько это необходимо, дальше. служить целям задействованного сопла 25; затем, когда основной корпус 10 и его соединительный элемент 15 ориентированы, как на фиг. 3, и с сопловой головкой 11 и ее соединительным элементом 33, ориентированными, как на фиг. 4A, выступающий конец 36 вставляется в расточенное отверстие 27 до тех пор, пока штифт 39 не пересечет осевую часть байонетного паза или канавки, после чего относительное вращение на 90 градусов корпусов 10-11 по спирали приводит к тому, что конические поверхности 40-28 надежно закреплены. при этом смежные концы тел 10-11 либо примыкают, либо очень близко прилегают друг к другу.

Механизм защелки на головке 11 обеспечивает защиту от проворачивания для зацепленного таким образом узла 10-11. Как показано, защелкивающийся элемент 43 отличается прямоугольной призматической частью 44, которая скользит по продольной направляющей канавке 45 ограниченной длины в одной из сопрягаемых половин изоляционного корпуса головки 11 и пружиной 46 сжатия. нагружает корпус 44 в осевом направлении наружу; язычок 47 защелки составляет единое целое с корпусом 44 и направляется продольной канавкой 48 в корпусе соединительного элемента 33. Наконец, проушина 49 для доступа пальцем, выполненная заодно с корпусом 44, доступна снаружи через ограниченное отверстие или прорезь 50 в корпусе головки 11.

Будет ясно, что в процессе вставки штифта 39 во входную прорезь 29, язычок 47 защелки первоначально сталкивается с торцевой поверхностью соединительного элемента 15, находясь на 90-градусном смещении от штифта 39. Это столкновение втягивает элемент 43 защелки, поскольку штифт 39 развивает усиливающееся байонетное зацепление, до тех пор, пока корпуса 10- 11 повернуты на 90 градусов, после чего язычок защелки защелкивается вперед, фиксируя зацепление с входным пазом 29.Конечно, для отделения корпуса 11 головки от корпуса-хозяина необходимо вручную отвести защелку через выступ 49 для пальца перед тем, как вывести корпуса из байонетного зацепления.

То, что было описано до сих пор, вообще говоря, применимо для любого из множества применений или комбинаций технологической головки / сопла, которые обслуживаются корпусом хост-горелки. На фиг. 1-4, иллюстративная комбинация включает в себя газовое сопло 25 металлической дуги, являющееся одной из разновидностей, описанных в патентных заявках, на которые имеется ссылка выше.Здесь достаточно отметить, что такое сопло 25 требует намного большей подачи газа под давлением, чем могло бы быть обеспечено обычным шлангом 16 GMAW. По этой причине головка 11, предназначенная для сопла 25, через соединение типа «гусиная шея» 52, имеет боковой канал через штуцер 53 для подсоединения шланга, доступный снаружи для приема сжатого газа (например, производственного воздуха) через дополнительный шланг 54, который на фиг. 2 показан зажатым под углом 55 над зазубренным концом фитинга 53. Чтобы соединение с боковыми отверстиями не создавало препятствий для полного потока и подачи давления к форсунке 25, фитинг 53 с боковым отверстием показан выходящим в канал «гусиная шея» 52, диаметр которой существенно больше диаметра любого из отверстий 41-24 соединительного элемента.

Выше указано, что в случае переоборудования существующего оборудования GMAW для обслуживания более высоких требований к потоку газа для сопла с газовой дугой, такого как сопло 25, наиболее желательно использовать адаптер, описанный в упомянутой совместно рассматриваемой заявке. Сер. № 850,626, в этом случае открытие соленоидного клапана выпускает жидкость под давлением, которая удерживала закрытое состояние основного клапана в адаптере. Таким образом, когда главный клапан открывается, вентиляция соленоида осуществляется через существующее оборудование GMAW в шланг 16, а выпускной канал 31 в соединительном элементе 15 гарантирует, что такое вентилирование может происходить без создания давления в шланге 16.В то же время уплотнительный элемент, такой как эластомерное уплотнительное кольцо 56, удерживаемый в канавке рядом с входом в отверстие 41 соединительного элемента 33, обеспечивает упругое закрытие любого возможного обратного канала путем герметизации кольцевого зацепления с направляющая оболочка 23 для материала расходуемого электрода.

Для ситуаций, в которых технологическая головка, прикрепленная к корпусу 10 основной горелки, требует потока газа через шланг 16, как, например, когда сопло сварочной дуги (не показано), которое предназначено для другой головки 11 ‘(см. ФИГ. .6) представляет собой вариант с защитой от газа, выпускной канал 31 нежелателен, потому что весь поток защитного газа должен подаваться через гибкую шею или другое соединение 52 ‘к соплу сварочной дуги. ИНЖИР. 5 показано, что в таком случае простая вставка эластомерного уплотнительного кольца 57 в мягко мешающую посадку на внутреннем конце цилиндрической цековки 27 обеспечивает средство выборочного закрытия выпускного канала 31, когда головка 11 ‘(с ее соплом, а не показан) собран в блокированное байонетное соединение с корпусом 10 основного резака.Как видно на фиг. 5, с таким расположенным уплотнительным кольцом 57, эффективная осевая протяженность L ₃ цилиндрической поверхности 27 меньше, чем (L ₁ ‘) выступа 36’ головки (11 ‘), который вставлен; поэтому, чтобы завершить продвижение байонетного штифта / паза к точке защелкивания защелки-43, необходимо сжать в осевом направлении уплотнительное кольцо и, таким образом, надежно закрыть канал 31. Кроме того, поскольку защитный газ должен проходить через головку 11 ‘ и его сопло, следует понимать, что никакой эквивалент уплотнительного кольца 56 на фиг. 4 желателен или может использоваться в отверстии 41 ‘головки 11’. Наконец, поскольку головка 11 ‘и ее сопло (не показано) не требуют дополнительной подачи газа, соединение 53 с боковыми портами на фиг. 4 не требуется в головке 11 ‘на фиг. 6; поэтому головка 11 ‘имеет более простую конструкцию, обеспечивая только один сквозной проход через шейку 52’, но элементы байонетного зацепления и самоблокировки, описанные в связи с фиг. 2 и 4A остаются одинаковыми на фиг. 6, тем самым обеспечивая одинаковую точность взаимодействия головы с хостом независимо от конфигурации сопла или электрода, в которые могут быть встроены эти стандартизованные элементы головки.

Описанная разъемная подгонка соединительных элементов 15-33 друг к другу может быть описана как соединение охватываемое и охватываемое. Для надежности и безопасности зацепления не имеет значения, является ли охватываемый элемент частью основной горелки (с охватывающим элементом на головном конце технологического сопла или электрода) или эти элементы такие, как показано и описано. Однако считается предпочтительным иметь охватывающий элемент на основной горелке, чтобы свести к минимуму вероятность возникновения непреднамеренного электрического заземляющего контакта с проводящим элементом 15.

Можно увидеть, что описанная рукоятка для процесса сварки и стандартизированная конструкция головки процесса соответствуют всем заявленным целям и делают существующий GMAW и другое оборудование напрямую и выборочно пригодным для ряда различных процессов дуговой сварки, которые специалисты в данной области техники будут использовать. Мы признаем, что это газовая дуговая сварка (GMAW), порошковая сварка (FCAW), строжка и резка непрерывным электродом (EXO), дуговая сварка под флюсом (SAW) и дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW). В любом случае ручкой 10 легко манипулировать, без неоднозначной ориентации, а спусковой крючок 58 легко доступен на ручке для целей управления горелкой, при этом следует понимать, что управляющая проводка для обслуживания спускового крючка 58 может быть составной частью шланга. 16.

Заявка на патент США на кнопочный байонетный трубный соединитель Заявка на патент (Заявка № 20050057042 от 17 марта 2005 г.)

В данной заявке испрашивается приоритет предварительной заявки на патент США № 60/502 500 под названием «Кнопочный байонетный трубный соединитель», поданной 12 сентября 2003 г., которая настоящим включена в настоящий документ посредством ссылки.

Изобретение в целом относится к трубным соединителям, а более конкретно к трубным соединителям, имеющим кнопочный механизм разблокировки для разъемного соединения двух или более секций трубки.

Соединители для трубок имеют множество применений, например, в биомедицинской, фармацевтической и легкой промышленности. Трубные соединители обычно требуются там, где требуется некоторый уровень контроля над потоком жидкости в канале для жидкости. Как правило, такой контроль над текучей средой осуществляется за счет включения соединителя трубки внутри пути трубопровода.

На рынке доступно множество соединителей для трубок.Одним из таких трубных соединителей является байонетный соединитель, который обычно имеет внешнюю втулку, которую необходимо отвести в осевом направлении, чтобы позволить комплекту шарикоподшипников выйти из паза в соответствующем охватываемом элементе, чтобы можно было удалить охватываемый элемент из охватывающего элемента. Корпус. За последние несколько лет в соответствующей области техники произошло движение по включению соединителей трубок в трубки меньшего диаметра, особенно в биомедицинской промышленности. По существу, в данной области техники существует потребность в разработке и изготовлении байонетного соединителя для использования с трубками меньшего диаметра.

По мере того, как диаметр трубок уменьшается в размерах, байонетные конструкции также должны уменьшаться в размерах, что затрудняет пользователю захват хомута и его втягивание в осевом направлении. Это особенно верно, если руки пользователя покрыты жидкостью, такой как вода, кровь или другими материалами, которые могут действовать как возможные смазочные материалы. На этом фоне предоставляется следующее раскрытие.

Настоящее изобретение было разработано, чтобы позволить пользователю более легко соединять и разъединять концы трубчатой ​​конструкции, даже если трубчатая конструкция имеет небольшой диаметр.Настоящее изобретение обеспечивает обратимое соединение, которое соединяет две или более трубчатых конструкции вместе и особенно полезно, когда пользователь имеет ограниченную способность захватывать соединитель и манипулировать им, например, когда смазочные жидкости или другие материалы находятся на руках пользователя или соединителе. .

В одном варианте осуществления соединительный узел представляет собой байонетный узел нажимной кнопки, который включает охватывающий корпус, определяющий проходящий через него канал, охватывающий корпус, имеющий узел зацепления, узел зацепления, содержащий верхнюю часть, и узел кольцевой защелки, определяющий отверстие при этом узел зацепления может перемещаться между первым положением и вторым положением и смещаться в первом положении; и охватываемый элемент, имеющий соединительный вал с канавкой, проходящей, по меньшей мере, частично по окружности вокруг вала; и в котором канал принимает вал, когда узел зацепления находится во втором положении, и узел зацепления входит в зацепление с канавкой на валу, когда находится в первом положении, чтобы удерживать вал в канале, тем самым удерживая охватываемый элемент с охватывающим элементом.

В другом варианте осуществления узел кольцевой защелки определяет отверстие, большая ось которого ориентирована вертикально (верхняя часть), а нижний конец отверстия имеет меньший эффективный диаметр, чем верхний конец отверстия. Основная ось для приема охватываемого вала, когда узел зацепления находится во втором положении, и ось меньшего диаметра, когда узел зацепления находится в первом положении.

Изобретение также обеспечивает способ изготовления байонетного узла кнопки, который включает в себя формование охватываемого элемента, охватывающего корпуса, лицевой панели охватывающего корпуса и узла зацепления кнопки из полимера, размещение узла зацепления кнопки на охватывающем корпусе, и акустическая сварка лицевой панели охватывающего корпуса с охватывающим корпусом.

Эти и различные признаки и преимущества изобретения станут очевидными из чтения следующего подробного описания и обзора прилагаемой формулы изобретения.

РИС. 1 представляет собой вид в перспективе отсоединенных охватываемого элемента и охватывающего элемента байонета с нажимной кнопкой по отношению к двум трубкам с открытым концом в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 2 представляет собой вид в перспективе соединенного охватываемого и охватывающего элементов байонета с нажимной кнопкой по отношению к двум трубкам с открытым концом в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 3 — вид в разрезе по линии 3 — 3 на фиг. 2 одного варианта осуществления настоящего изобретения.

РИС. 4 — вид в разрезе по линии 4 — 4 на фиг. 2 одного из вариантов осуществления настоящего изобретения, в котором кнопка смещена вверх.

РИС. 5 представляет собой вид в разрезе по линии 4 — 4 на фиг. 2 одного из вариантов осуществления настоящего изобретения, в котором кнопка нажата в осевом направлении вниз.

РИС. 6 — покомпонентный вид одного варианта зацепления кольцевой защелки и охватываемого элемента в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 7 — покомпонентный вид альтернативного варианта зацепления кольцевой защелки и охватываемого элемента в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 8 — вид в разрезе по линии 7 — 7 на фиг. 5 одного из вариантов осуществления настоящего изобретения, в котором кольцевая защелка нажимной кнопки зацепляется с охватываемым элементом.

РИС. 9 — вид в разрезе по линии 7 — 7 на фиг. 5 одного из вариантов осуществления настоящего изобретения, в котором кольцевая защелка нажимной кнопки отсоединена от охватываемого элемента.

РИС. 10 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей одного варианта осуществления байонета с нажимной кнопкой согласно настоящему изобретению.

Предусмотрен байонетный узел нажимной кнопки для соединения двух каналов для жидкости. Узел байонетной кнопки с нажимной кнопкой реверсивно соединяет два канала для жидкости друг с другом, один канал для жидкости соединен с охватываемым элементом узла, а один канал для жидкости соединен с охватывающим элементом узла.Штыревой и охватывающий элементы скрепляются вместе посредством физического вмешательства, удерживаемого на месте смещенным пружиной (или другой подобной смещающей силой), при этом сила снимается нажатием кнопки на блоке зацепления охватывающего корпуса. Селективное соединение между мужским и женским членами работает быстро и удобно. Узел, раскрытый в настоящем изобретении, используется для соединения любых двух каналов для текучей среды вместе, включая каналы, содержащие сжатые газы или текучие среды, и особенно подходит для небольших конструкций.Это изобретение может быть использовано на трубках, имеющих внутренний диаметр в одну шестнадцатую дюйма или меньше, на трубках, имеющих внутренний диаметр в полдюйма или более. Считается, что варианты осуществления этого изобретения особенно полезны, когда смазка или другой материал затрудняет захват пользователя. Кроме того, настоящий байонетный узел исключает любое приведение в действие воротниковой конструкции (трудно манипулировать), стандартной для большинства байонетных конструкций, которая заменена легко управляемым кнопочным устройством.

Как показано на фиг.На фиг.1 показан один вариант осуществления байонетного узла 100 нажимной кнопки согласно настоящему изобретению. Узел байонетной кнопки , 100, расположен для управления потоком жидкости в канале для жидкости. Узел байонетной кнопки , 100, обеспечивает точку высвобождения в канале для жидкости, чтобы прерывать и управлять потоком жидкости в канале для жидкости. Узел байонета кнопки , 100, обычно включает охватывающий элемент , 102, и охватываемый элемент , 104 , охватывающий элемент , 102, , съемный, вмещающий охватываемый элемент 104 . Охватывающий элемент 102 , соединенный с одним свободным концом 106 первой секции трубы 108 и охватываемой структурой 104 , соединенной с одним свободным концом 110 второй секции трубы 112 . Когда охватывающая и охватываемая части ( 102 и 104 соответственно) соединены вместе, поток текучей среды может проходить от первой 108 ко второй секции трубопровода 112 ; когда охватывающий и охватываемый элементы разъединены, поток жидкости прерывается, проходя от первого 108 ко второй секции трубы 112 .

Более подробно на ФИГ. На фиг.1 показаны две секции трубопровода 108 , 112 , соединенные друг с другом посредством варианта осуществления байонетного узла 100 нажимной кнопки согласно настоящему изобретению. Штыревой элемент 104 узла байонетного соединения кнопки 100 обычно представляет собой цилиндрическую трубку 113 , имеющую первый зазубренный конец 114 для зацепления с открытым концом 110 секции трубки 112 и второй конец 116 для зацепления с охватывающим элементом 102 .Первый зазубренный конец , 114, состоит из части канюли 115 , имеющей форму усеченного конуса, сужающегося к дистальному концу. Проксимальный конец участка 115 канюли, имеющий больший диаметр усеченной части, соединяется с соединительным валом 117 с более узким внешним диаметром, чем у проксимального конца участка 115 канюли. Разница во внешних диаметрах приводит к образованию кольцевой полки с зазубриной 119 .

Опциональный радиальный фланец , 118, , расположенный в центре, обеспечивает поверхность, которую можно захватывать во время манипуляций с охватываемым элементом 104 . Радиальный фланец , 118, обычно выступает на достаточном расстоянии от цилиндрической трубки 113 , чтобы пользователь мог захватить охватываемый элемент 104 и оперативно манипулировать им. Радиальный фланец , 118, может иметь неровности , 120, по своей радиальной окружности для облегчения захвата пользователем.

Охватываемый элемент 104 определяет внутренний канал или проход 122 , который проходит между двумя его концами 114 , 116 (см. ФИГ.4 и 5). Внутренний канал 122 обычно совмещен (см. Линию 124 ) с отверстием 126 , определяемым секцией трубы 112 , когда первый конец 114 охватываемого элемента 104 соединен с трубкой 112 . При желании канал может быть смещен от линии , 124, . Охватываемая часть или вал 126 охватываемого элемента 104 имеет окружную канавку 128 , образованную вокруг него, между свободным концом 116 охватываемого элемента и радиальным фланцем 118 .Следует отметить, что кольцевая канавка , 128, может полностью проходить по окружности вокруг вала , 126, или может только частично проходить по окружности вокруг вала, как будет более подробно описано ниже.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения охватывающий элемент 102 байонетного узла 100 обычно включает U-образный корпус 130 , подпружиненный кнопочный узел или узел зацепления 132 , расположенный на U -образный корпус и штырь 134 , выходящий из лицевой панели 136 , расположенный на одном конце U-образного корпуса 130 . Лицевая пластина и охватываемый зазубрин расположены на конце охватывающего элемента, противоположном тому концу, который принимает охватываемый элемент.

Как ранее описано для зазубрины охватываемого элемента, зазубрина охватываемого элемента , 134, включает в себя часть канюли , 137, , имеющую форму усеченного конуса, сужающегося к дистальному концу. Проксимальный конец участка 137 канюли, имеющий диаметр, превышающий диаметр усеченной части, соединяется с соединительным валом , 139, с более узким внешним диаметром, чем у проксимального конца участка 137 канюли.Разница во внешних диаметрах приводит к получению кольцевой полки с зазубриной 143 .

Что касается U-образного корпуса 130 , две боковые стенки 138 , которые определяют форму U в U-образном корпусе 130 , встречаются, образуя нижнюю изогнутую стенку 155 , дающую корпус его U-образной формы. Боковые стенки , 138, и нижняя изогнутая стенка , 155, , образующие открытый канал или полость внутри корпуса (не показаны на фиг.1). Фланец или выступ , 140, расположен вдоль по меньшей мере части каждой из двух боковых стенок , 138, , проходя внутрь в открытый канал. Обратите внимание, что выступ на каждой боковой стенке по существу имеет одинаковую ширину и размер и, как правило, расположен по направлению к верхней кромке 143 U U-образного корпуса. В предпочтительных вариантах выполнения выступ по существу расположен на одинаковом расстоянии ниже верхнего края каждой из двух боковых стенок. Предполагается, что в некоторых вариантах осуществления выступ проходит по всей длине U-образных боковых стенок корпуса.Отметим также, что хотя настоящее изобретение описано как имеющее в целом U-образную форму, также могут быть использованы другие формы, включая корпус квадратной формы, корпус круглой формы и т. д., которые могут быть образованы боковыми стенками соответствующей формы и нижней стенкой. .

Платформа 146 проходит поперек и между двумя боковыми стенками 138 U-образного корпуса 130 , образуя центрально расположенный в целом круглый канал или полость (см. Фиг. 8) 150 внутри охватывающей Корпус.Верх платформы 152 (см. Фиг. 3) обеспечивает по существу плоскую поверхность, которая действует как гнездо для пружины 144 узла кнопок 132 (см. Более подробную информацию ниже).

Узел зацепления кнопок 132 образует по существу плоскую пластину для большого пальца 158 , имеющую кольцевую защелку 156 , зависимую от нее (лучше всего видно на фиг. 8-10). Стенка , 157, проходит от кольцевой защелки , 158, , рядом с боковыми стенками U-образного корпуса (см. Также фиг.4). Пластина , 158, для большого пальца и пластина 156 с кольцевой защелкой ориентированы, как правило, перпендикулярно друг другу, где один конец пластинки с кольцевой защелкой выступает от передней кромки пластины 158 для большого пальца и отходит от нее. Кольцевая защелка 156 перемещается в соответствии с движением пластины для большого пальца кнопки 158 .

Прорезь 154 в нижней стенке 155 U-образного корпуса обеспечивает место для кольцевой защелки 156 (см. Ниже и фиг.4, 5, 8 и 10 ), который зависит от пластины с кнопками 158 для перемещения между первым и вторым положением. Прорезь , 154, имеет, по меньшей мере, размер и размер, чтобы принимать кольцевую защелку, не мешая ее перемещению.

Пружина 144 расположена между платформой 146 , которая соединяет две боковые стенки 138 U-образного корпуса и нижнюю сторону 148 пластины для большого пальца кнопки 158 ; пружина, смещающая пластину для большого пальца кнопки от платформы 146 (см. также ФИГ.3).

Ссылаясь на фиг. 1 и фиг. 3, 4, 8 и 9 , кольцевая защелка имеет U-образную стеновую конструкцию 157 , которая определяет пару ножек 140 , каждая ножка имеет выступ 141 , идущий к соответствующей боковой стенке. 138 U-образного корпуса (лучше всего видно на фиг. 3). Зубцы 141 входят в зацепление с выступом или полкой 140 , образованной вдоль боковых стенок U-образного корпуса, когда узел кнопки, т.е.е., кольцевая защелка, смещается пружиной 144 (лучше всего видна на фиг. 3, 8 и 9 ) от платформы 146 . Предполагается, что другие конструкции могут быть использованы для удержания конструкции , 132, зацепления кнопок внутри U-образного корпуса при смещении под действием силы, например, двухсторонние стенки U-образного корпуса могут быть толще на своих местах. верхние кромки , 143, , образующие наклонную внутрь поверхность зацепления, которая может соприкасаться с соответствующими коническими кольцевыми ножками защелки (не показаны).Для этого взаимодействия также предусмотрены другие комбинации, включая взаимодействия удлинения и фиксации.

U-образный канал корпуса сообщается по текучей среде с соединительным валом 139 , образованным в пределах охватываемого зубца 134 охватывающего элемента. Кроме того, когда охватывающий и охватываемый элементы входят в зацепление, внутренние каналы охватывающего и охватываемого элементов обычно выровнены и сообщаются по текучей среде с первой и второй секциями трубопровода. Обратите внимание, что, хотя это предпочтительно, выравнивание каналов внутри и между проходами для жидкости не является обязательным для изобретения, пока жидкость может проходить от одного канала для жидкости 108 через байонетный узел 100 к другому каналу для жидкости 112 . Однако предпочтительно, чтобы размеры и конструкция канала сводили к минимуму нарушение пути потока текучей среды во время ее перехода через байонетный узел кнопки.

РИС. 2 показаны охватываемый и охватывающий элементы байонетного узла , 100, нажимной кнопки в положении зацепления. Как отмечалось выше, каждый конец байонетного узла 100 имеет проходящую вбок зазубрину 114 , 134 для зацепления с двумя секциями трубопровода 108 , 112 .Эти зазубрины помогают закрепить концы соответствующих секций трубки на концах охватываемого и охватывающего элементов.

Узел 132 с приводимой в действие нажимной кнопкой расположен в центре на охватывающем элементе 102 для использования при выборочном зацеплении охватываемого элемента 104 для удержания его внутри охватывающего элемента 102 . Как более подробно описано ниже, давление вниз, оказываемое на пластину для большого пальца кнопки, позволяет раздвинуть два элемента байонетного узла, тем самым отсоединив две секции трубки друг от друга.После разделения два элемента , 102, , , 104, могут быть зацеплены либо путем приложения давления вниз на узел зацепления кнопки, либо путем скольжения второго конца или вала 126 охватываемого элемента в приемный конец U-образного корпус и отпускание кнопки, или просто сдвиньте вал 126, охватываемого элемента.

РИС. 3, 4 и 5 показаны виды в разрезе по линиям 3 — 3 и 4 — 4 (ФИГ.4 и 5) на фиг. 2.

Как показано на фиг. 3 — вид в разрезе по линии 3 — 3 на фиг. 2 показан байонетный узел кнопки 100 . ИНЖИР. 3 показано расположение узла кнопок , 132, по отношению к U-образному корпусу , 130, . Камера , 150, круглой формы внутри охватывающего элемента 102 показана сформированной из боковых стенок 138 U-образного корпуса и платформы 146 .Стенка , 160, второго конца охватываемого элемента показана зацепленной с внутренней поверхностью 162 камеры , 150, . Обратите внимание, что на фиг. 3 показан не заштрихованный зазубренный конец охватываемого элемента, выступающий из страницы к читателю. Пружина 148 узла зацепления кнопки сидит на верхней поверхности 152 платформы 146 и оказывает давление вверх на нижнюю поверхность 148 пластины для большого пальца кнопки 158 .

Штыри 141 , отходящие от ножек 142 , могут скользить по внутренней поверхности боковых стенок 132 U-образного корпуса, когда нажимная кнопка смещена от платформы 146 . Выступ , 140, обеспечивает остановку движения пластинки кольцевой защелки, взаимодействуя и предотвращая дальнейшее перемещение выступов ножек , 142, от U-образного корпуса. Пружина 144 воздействует вверх на пластину кнопки 158 , которая уравновешивается за счет зацепления между зубцами 141 , зацепленными с выступом 140 , образованным вдоль U-образных боковых стенок корпуса 138 .

На внешней стенке U-образного корпуса могут быть изогнутые углубления 164 для улучшенного захвата пользователем. Как видно из фиг. 2, байонетный узел компактен и прост в обращении благодаря его общей форме и характеристикам, улучшающим захват как охватывающего, так и охватываемого элементов.

Ссылаясь на фиг. 4 показан продольный разрез байонетного узла , 100, кнопки. U-образный корпус , 130, охватывающего элемента показан с U-образными стенками 132 и платформой 146 , которые образуют центрально расположенный канал или полость. Лицевая пластина , 136, на охватывающем элементе 102 имеет центрально расположенное отверстие 168 с проходящей внутрь стенкой 170 по направлению к нижней стенке 155 U-образного корпуса и принимаемой ею. Эта расширяющаяся стенка взаимодействует с нижней поверхностью 174 платформы 146 и внутренней поверхностью U-образных стенок корпуса.

Идущий в продольном направлении соединительный вал 175 выходит наружу с другой стороны лицевой панели охватывающего корпуса , 136 и центрируется над отверстием в лицевой пластине 168 .Этот вал , 175, на охватывающей конструкции обеспечивает зацепляющийся конец охватывающего элемента с секцией трубы. Как описано ранее, дальний конец вала образует зазубрину , 134, зацепления, которая увеличивает трение между охватывающим элементом и трубчатыми стенками наиболее гибких проходов.

Паз 178 сформирован на одном конце камеры U-образного корпуса для установки уплотнительного кольца 184 . Поверхность зацепления 179 , ограниченная концами стенки 170 , проходящими внутрь от лицевой панели 136 , и упорным концом 180 проходящего внутрь фланца 182 от стенок внутренней полости корпуса, образуют выемку 178 .Паз 178 принимает уплотнительный элемент 184 , например, уплотнительное кольцо или другую подобную конструкцию для уплотнения с охватываемым элементом 104 узла, когда охватываемый элемент 104 вставлен в охватывающий элемент 102 .

На конце U-образного корпуса, принимающем охватываемый элемент, т.е. напротив конца, имеющего охватываемый вал, вторая пластина 186 проходит через U-образные стенки, чтобы охватывать внутреннюю часть U-образного корпуса. Пластина 186 определяет центрально расположенное отверстие 188 для приема второго конца 116 и вала 126 охватываемого элемента 104 .

Вид в разрезе охватываемого элемента 104 на ФИГ. 4 показан зазубренный конец , 114, для зацепления с секцией трубы, центрально расположенный радиальный фланец , 118, для улучшенного захвата и манипулирования охватываемым элементом со стороны пользователя, и охватываемый вал 126 охватываемого элемента 104 , который проходит внутри U-образного корпуса 130 охватывающего элемента 102 для зацепления с охватывающим элементом.

Зубчатый конец 114 охватываемого элемента 104 , как и зубчатый конец 134 охватывающего элемента 102 , имеет в целом наклонную поверхность, причем часть наклонной поверхности, обращенная к каналу потока, имеет более тонкая стенка, чем противоположная часть зазубренной стены (см. выше). Как известно, зазубренный конец , 114, увеличивает трение между охватываемым элементом и трубчатыми стенками наиболее гибких проходов для надежного крепления и уплотнения.

Часть охватываемого элемента 104 , не входящая непосредственно в охватывающий корпус, определяет по существу однородную трубку 190 , имеющую радиальный фланец 118 , который обеспечивает поверхность захвата для манипулирования охватываемым элементом.

Нажимной вал 126 охватываемого элемента входит в охватывающий корпус 130 . Трубка практически одинакового диаметра 194 охватываемого вала проходит через отверстие 188 , расположенное во второй цельной пластине 186 охватывающего корпуса.Второй конец 116 вала 126 охватываемого элемента определяет поверхность зацепления 192 по внешней окружности вала для зацепления с уплотнительным кольцом 184 . Поверхность зацепления 192 второго конца 116 охватываемого элемента обычно плоская и входит в зацепление с уплотнительным кольцом 184 , расположенным внутри охватывающего элемента 102 (и см. Выше). Также предполагается, что фланец 182 охватывающего корпуса и поверхность зацепления 192 охватываемого элемента могут непосредственно взаимодействовать друг с другом, чтобы обеспечить достаточное уплотнение между двумя элементами соединительного узла 100 (не показано).

По-прежнему обращаясь к фиг. 4 и как кратко описано выше, подпружиненная нажимная кнопка , 132, охватывающего элемента образует плоскую пластину для большого пальца 158 с зависимой кольцевой защелкой 156 . Смещающая пружина 144 расположена между верхней поверхностью 152 U-образной платформы корпуса 146 и нижней поверхностью 148 пластины 158 кнопки. Продолжение вверх U-образных стенок корпуса образует выступ 198 для размещения пружины 144 между платформой корпуса 146 и пластиной кнопки.

Пластина кольцевой защелки 156 образует отверстие 200 , которое принимает второй конец 116 охватываемого элемента, так что второй конец охватываемого элемента удерживается и проходит через отверстие 200 кольцевой защелки пластину (см. фиг. 6-10). Приведение в действие пластины 158 для большого пальца кнопки заставляет пластину 156 фиксатора кольца перемещаться из первого смещенного вверх положения во второе положение. Штыревой элемент находится в разблокированном положении относительно охватывающего элемента, как более подробно обсуждается ниже, когда узел нажимной кнопки находится во втором положении.

Как показано на фиг. 4 и 5, фиг. 4 показан вид в разрезе байонетного узла , 100, кнопки в зацепленном положении. Охватывающая и охватываемая части соединяются посредством смещающей вверх силы, действующей через кольцевую пластину защелки на охватываемый вал охватываемого элемента. ИНЖИР. 5 показан тот же вид с приведением в действие пластины для большого пальца 158 нажимной кнопки вниз, см. Стрелку 202 , и отсоединением охватываемого элемента 104 от охватывающего элемента 102 .В зацепленном или заблокированном положении кольцевой фиксатор , 156, нажимной кнопки охватывающего элемента находится внутри канавки 128 , образованной вокруг трубчатого вала на втором конце , 116, охватываемого элемента. Ширина поперечного сечения стенки 204 кольцевой защелки, а также глубина и ширина канавки 128, по существу совпадают, чтобы максимизировать поверхности зацепления, чтобы удерживать охватываемый элемент внутри охватывающего элемента. Пружина , 144, оказывает восходящее усилие на пластину для большого пальца кнопки , 158, и тем самым оказывает восходящее усилие на кольцевую защелку, которая толкает изогнутый край или стенку , 204, в канавку 128 , тем самым удерживая охватываемый элемент внутри женского члена. Приложенные усилия, см. Стрелку 210 , для втягивания охватываемого элемента 104 из охватывающего элемента 102 , в то время как кольцевая защелка 156 удерживается в канавке 128 , сопротивляется краю кольцевой защелки и стенки паза (фиг. 5). Когда край кольцевой защелки не входит в контакт со стенками канавки, сила , 210, , прикладываемая для снятия охватываемого элемента с охватывающего элемента, не испытывает сопротивления, и два элемента можно развести и разъединить.

В альтернативном варианте взаимодействия края защелки кольца с канавкой, как показано на фиг. 7, внутренняя кромка 206 кольцевой защелки , 156, является плоской, а паз 128 на втором конце охватываемого элемента имеет квадратную форму, чтобы принять стенку кольцевой защелки. Таким образом, перемещение охватываемого элемента из охватывающего элемента или, наоборот, перемещение охватываемого элемента в охватывающий элемент для фиксации положения, осуществляется, когда нажимная кнопка приводится в действие для полного удаления края кольцевой защелки из канавки, тем самым освобождая два члены друг от друга. Этот вариант осуществления предпочтителен, когда давление жидкости или типы жидкости, транспортируемые через байонетный узел, являются более серьезными, поскольку взаимодействие плоской стенки с квадратной канавкой обеспечивает высоконадежное взаимодействие, требующее полного удаления плоской стенки из канавки перед любым перемещением.

Более подробно о взаимодействии кольцевой защелки с канавкой, показанном на фиг. 4 и 5, как показано на фиг. 6, стенка , 212, кольцевой защелки , 156, имеет наклон с образованием кромки 214 кулачковой поверхности, которая соответствует наклону 216 , сформированному в канавке в охватываемом элементе.Наклонные поверхности , 216, позволяют охватываемому элементу , 104, входить и выходить из положения внутри охватывающего корпуса, когда на зацепление оказывается достаточное продольное давление без активации пластины для большого пальца, т. е. поверхности будут оказывать сопротивление, которое преодолевается. как две поверхности скользят по склонам друг друга. Отметим также, что канавка, образованная в охватывающем U-образном корпусе, обеспечивает пространство, необходимое для того, чтобы кольцевая защелка могла перемещаться в направлении вниз, не ограничиваясь нижней частью 155 U-образной стенки через прорезь 154 .

Что касается этого взаимодействия кольцевой защелки и канавки, также предусмотрено, что край 214 кольцевой защелки и поверхности канавки 216 охватываемого вала определяют одну поверхность, обычно поверхность, удаленную от первого конца охватываемый элемент как плоский, в то время как другой конец остается наклонным. Как можно представить, альтернативные формы взаимодействия края кольцевой защелки с канавкой могут использоваться в отношении настоящего изобретения, если взаимодействие является достаточным для выполнения функций узла нажимных кнопок настоящего изобретения. Например, вместо краевой конструкции на кольцевой защелке ряд выступов или других выступов может отходить от кольцевой защелки для взаимодействия с соответствующими отверстиями или фиксаторами, сформированными по окружности вала охватываемого элемента.

Снова обратимся к фиг. 5, перемещение пластины для большого пальца 158 кнопки в направлении вниз (стрелка 202 ) вызывает сжатие пружины 144 и перемещение края защелки кольца 204 , 206 , 214 от паз охватываемого элемента 128 .Штыревой элемент выдвигается из U-образного охватывающего корпуса (см. Стрелку 210 ), тем самым позволяя уплотнительному кольцу 184 разжиматься.

РИС. 8 и 9 показаны виды в разрезе по линии 8 — 8 и 9 — 9 на фиг. 4 и 5 соответственно. ИНЖИР. 8 показано положение кольцевой защелки , 156, по отношению к охватываемому элементу 104 в заблокированном положении. ИНЖИР. 9 показано положение охватываемого элемента 104 по отношению к кольцевой защелке 156 в разблокированном положении.Более подробно, кольцевая защелка 156 зависит от конца пластины для большого пальца 158 , примыкающей к U-образной второй пластине корпуса 166 , и проходит к прорези 154 , сформированной в нижней стенке U-образной Корпус. В центре кольцевой пластины расположено каплевидное отверстие 216 для приема второго конца 116 охватываемого элемента. Каплевидное отверстие 216 имеет два отверстия по диаметру: отверстие большего диаметра (имеющее большую ось) 218 в верхней части, которое уступает место отверстию меньшего диаметра (малая ось) 220 в нижней части.Каплевидные отверстия имеют точную форму, чтобы учесть движение кольцевой защелки относительно охватываемого элемента и, в частности, движение внутренней кромки 204 (обратите внимание, что варианты внутренней кромки 206 и 214 ) кольца защелка 156 в нижнем отверстии 220 каплевидной формы по отношению к канавке 128 охватываемого элемента 104 . В одном варианте осуществления отверстие большего диаметра и отверстие меньшего диаметра связаны через относительный угол {доля (1/8)} дюйма вертикального изменения, равного X изменению диаметра отверстия.

Как правило, размеры каплевидных отверстий 218 , 220 определяются внешней окружностью трубчатой ​​стенки 194 второго конца 116 охватываемого элемента по отношению к окружности канавки 128 сформирован в трубчатой ​​стенке второго конца охватываемого элемента. В закрытом или заблокированном положении кольцевая защелка , 156, смещена вверх, чтобы прижать верхний край 204 отверстия 220 меньшего диаметра кольцевой защелки к внутренней стенке канавки.Пунктирная линия 222 на фиг. 8 показывает фактическую поверхность второго конца , 116, охватываемого элемента, когда он сидит вокруг края 204 кольцевой защелки. Вдавление пластины для большого пальца на фиг. 9 показывает кольцевую защелку, перемещающуюся по второму концу охватываемого элемента, тем самым перемещая край кольцевой защелки 204 из канавки 128, и охватываемый элемент в часть 218 большего диаметра каплевидного отверстия. На фиг. 9, охватываемый элемент , 104, больше не находится в зацеплении с охватывающим элементом , 102, , и два элемента могут перемещаться в продольном или осевом направлении относительно друг друга.

Также предполагается, что кольцевая пластина защелки образует отверстие, имеющее только один диаметр, где край, определяемый этим отверстием, будет входить в значительную часть канавки по окружности охватываемого элемента, чтобы выполнять функцию толкания узел кнопки (не показан). Одиночное отверстие может иметь диаметр, немного превышающий внешний диаметр охватываемого вала, чтобы кольцевая защелка могла принимать охватываемый элемент, но при этом обеспечивала достаточное взаимодействие с канавкой.

РИС. 10 представлен вид в перспективе в разобранном виде байонетного узла 100 нажимной кнопки в соответствии с настоящим изобретением. В предпочтительных вариантах осуществления байонетный узел 100 изготовлен из серии четырех формованных деталей: охватываемого элемента 104 , U-образного охватывающего корпуса 130 , узла кнопок 132 и охватывающей лицевой панели. с удлинительной частью «папа» 224 . Пружина 144 и уплотнительный элемент 184 образуют оставшиеся части байонетного узла 100 .Каждая из четырех формованных деталей 104 , 130 , 132 , 224 может быть сформирована из полимерного материала, например термопластичного полимера или другого подобного вещества. Подходящие полимеры могут включать ABS, нейлон, полипропилен, или они могут быть сделаны из металла, керамики или любого другого конструкционного материала.

При использовании в отношении изготовления байонетного узла 100 уплотнительное кольцо 184 располагается внутри выемки 178 U-образного корпуса 130 (примыкает к проходящему вниз U-образному фланцу стенки).Пружина , 144, расположена на платформе корпуса 146 , а кнопка 132 расположена на пружине с выступающими вбок выступами или зубцами 141 , скользящими под U-образную полку стенки корпуса 140 . Лицевая пластина охватывающего корпуса , 136, расположена вдоль поверхности зацепления , 228, , образованной боковыми и нижними стенками U-образного корпуса. Стандартные методы звуковой сварки используются для неподвижного крепления и размещения лицевой панели , 136, на U-образном корпусе, в том числе вдоль выступающей стенки, которая входит в контакт с внешней поверхностью U-образной полости корпуса. Его можно прикрепить множеством способов, в том числе с помощью клея или других средств. Таким образом, уплотнительное кольцо и смещенная кнопка фиксируются в охватывающем элементе.

Шипы с наружной и внутренней резьбой 114 , 134 для прикрепления концов узла к соответствующим секциям трубы вместо этого могут быть, без ограничения, резьбовыми, запрессованными, панельными или любым другим типом конструкции соединителя. для крепления к трубчатому элементу.

В целях данного раскрытия подразумевается, что в изобретение могут быть внесены различные изменения и модификации, которые находятся в пределах объема изобретения.Могут быть внесены многочисленные другие изменения, которые легко подскажут специалисты в данной области техники и которые охватываются духом изобретения, раскрытого здесь и как определено в прилагаемой формуле изобретения.

В этом смещенном вверх положении (или первом положении) кольцевая защелка 156 кнопки 132 входит в паз 128 охватываемого вала 126 охватываемого элемента для соединения охватывающего элемента 102 к охватываемому элементу 104 (как более подробно описано ниже и см. ФИГ.6 и 7).

Различные модификации, эквивалентные процессы, а также многочисленные конструкции, к которым может быть применимо настоящее изобретение, будут легко очевидны специалистам в данной области техники по настоящему изобретению, которые рассматриваются в рамках объема раскрытия.

Подключения к сварочному трансформатору | Детали

Итак, первое, о чем следует подумать, это то, как именно этот преобразователь сварочного аппарата будет подключаться к существующему сварочному трансформатору, который есть у меня (и у вас, если вы хотите его построить).

Где-то в верхней части списка проблем при работе с чем-либо, что вставляется в стену, находится (или должно быть) безопасность.

Заманчиво иметь пару болтов, торчащих из задней части коробки преобразователя, чтобы просто прикрепить электрододержатель и зажим заземления. (буквально надеть их), но это не фантастически безопасно, и, скорее всего, сработает на полпути к чему-то, более чем вероятно на какой-то критической стадии . ..

Я скажу, что вы можете просто прикрепить соедините его, а болт — прямо к задней части машины, или даже возьмите существующий электродный провод и зажим заземления, разрежьте их и навсегда установите в преобразователь, жестко подключив дешевый трансформатор к этой коробке.

Однако я собираюсь пойти по маршруту, который будет «выглядеть» немного лучше, но не будет служить другой функциональной цели.
Разъемы, используемые на сварочных аппаратах более высокого класса, похожи на байонетные разъемы и производятся компанией под названием Dinse, поэтому я буду называть разъемы «разъемами Dinse».

Они бывают разных размеров, все с номинальными размерами в мм2, которые определяют текущую управляемость фактического разъема.

Чтобы решить, какой размер разъема вам нужен, посмотрите на максимальный номинальный ток вашей машины и выберите следующий по величине размер.

Например: если ваш сварочный аппарат имеет максимальный сварочный ток 120 А, то разъема 10-16 мм2 будет достаточно.

Если вы планируете установить блок питания 250 А на преобразователь, тогда вам понадобится разъем 285 35–50 мм2

Для моего сварщика кабели прикреплены к трансформатору. — так будет и с большинством «дешевых» сварщиков.

Мне нужно будет разрезать кабели, просверлить панель управления и установить разъемы типа Dinse на главный трансформатор, а также прикрепить разъемы к имеющимся зажимам заземления и держателю электрода.
(так что после этого у меня будет сварочный аппарат той же мощности, но я могу упаковать его немного аккуратнее !?)

Для того, чтобы он работал только одним способом, я установлю заглушки шасси на преобразователи TIG назад. Это означает, что соединителю, присоединяемому к сварочному трансформатору, нужна вилка на одном конце и розетка на другом. это означает, что вы не можете подключить трансформатор к выходу сварочного аппарата. Так что я, по сути, также получил немного удлинительного кабеля для существующей установки сварочного аппарата.

Я использую разъемы типа Dinse, но куплю копии у фирменных производителей, чтобы сократить расходы для себя.

Сварочный трансформатор
2 разъема шасси

Соединительный кабель
2 разъема inline + 2 разъема inline

Вход Tig-бокса
2 разъема шасси

Выход модуля Tig
2 разъема Chassis Socket
разъем, четыре разъема шасси, два разъема шасси, два линейные розетки и две линейные вилки.
По отдельности (и в том размере, который я хочу) они начинаются примерно с 5 фунтов стерлингов на ebay.

, но прокрутите список вниз, и вы найдете несколько наборов списков людей. Я только что видел набор из 2 розеток для шасси и 2 встроенных вилок за 13 фунтов стерлингов (бесплатные P&P), что снижает стоимость до 3 фунтов стерлингов.По 50 штук.

также стоит поискать размер CK, в данном случае CK35-50

По этой цене это 35 фунтов стерлингов за установку, которую я хочу.

Следующие кабели нужно посмотреть на
Снова простая таблица

(как ни странно, американский калибр проводов не достаточно высок, чтобы выразить самые короткие требуемые кабели!)

Таблица показывает площадь сечения crs под этим диаметр кабеля в мм, а под ним — американский и стандартный калибр проводов (иначе известный как имперский или британский)

Опять же, я ищу максимальную мощность 250 А, поэтому посмотрим на ряд 300 А . Мне понадобится всего несколько метров (менее 10!), Поэтому потребуется только провод сечением 50 мм2. (это, безусловно, самый большой кабель, который я мог бы использовать с разъемами dinse 35-50 мм2 (если бы мне нужен был более длинный сварочный кабель, я мог бы использовать провод 70 мм2, но потребовались бы более крупные вилки). быть серьезно дорогим при покупке в рулонах

Однако вам понадобится только небольшая длина (для подключения сварочного трансформатора к коробке преобразователя), чтобы найти этот провод подходящего размера, ищите переходные провода на 300 ампер.Который я видел за 5 фунтов стерлингов.

Что касается получения моего бюджета в размере менее 100 фунтов стерлингов …
тезисов НЕ включены.

почему?
хорошо, я мог легко взять цену, намного превышающую целевой бюджет с несущественным вздором. Алюминиевый корпус, вырезанный лазером? с логотипами, порошковым покрытием?
почему бы и нет? и если я действительно доволен тем, что я сделал, я бы с радостью потратил немного времени и денег на то, чтобы представить это хорошее дело.

На данный момент «необходимо» только 2 штекера Dinse для выхода для подключения конвертера TIG к горелке.
, и даже они не являются необходимыми, так как вы можете отрезать все вилки, поставляемые с горелкой, и подключить их к преобразовательной коробке. или используйте болты, проушины и гайки …

в основном, я собираюсь потратить 40 фунтов стерлингов (вилки и провода). Я ожидаю, что если вы хотите сэкономить, вы просто отрежете электрододержатель и жестко подключите трансформатор к коробке без затрат на подключение. -в конце концов, это ваше устройство и ваш выбор.

Это может быть обман, но цель проекта здесь — получить конвертер TIG за 100 фунтов стерлингов, а не получить красивый.
(Я буду отслеживать как основные, так и второстепенные бюджеты в округлении спецификации.)

Если у вас есть «тип бочки» (большая круглая заглушка с отверстием в ней и розетка со штифтом в центре), они определяются внешним диаметром ствола, а диаметр штифта. Было бы неплохо, если бы кто-нибудь мог написать инструкции о том, как правильно их идентифицировать и что важно при поиске таких запасных частей. Коаксиальные вилки с центральным штырем с вилкой будут иметь другой размер — диаметр центрального штифта (CPD).Как правило, имеется один подпружиненный контакт сбоку от розетки и штифт в центре. Это немного более хитрый трюк. Пожалуйста, убедитесь, что источник питания обесточен, прежде чем пытаться использовать любой из этих методов. Некоторые «линейные» розетки также подключаются к кабелю. Поскольку использование вилки подразумевает наличие кабеля, даже короткого шлейфа, некоторые блоки питания имеют розетки на панели, чтобы избежать использования этого кабеля, например, 206, ноутбуки Samsung (многие), например 400B2B, обнаруженные в модеме / маршрутизаторе определенного провайдера. , Разъем питания 12 В постоянного тока, производства Compal, стандарт неизвестен, материнские платы Mini-ITX (e.грамм.

Таким образом, внутренний диаметр ствола дробовика 12 калибра равен диаметру свинцового шарика весом 1/12 фунта, что составляет 0,729 дюйма (или по-британски: диаметр ствола). Каждая из этих заглушек используется с указанный диапазон напряжения. В результате существуют разные мнения по этому поводу. Существует намного больше вариантов дизайна, чем можно перечислить в этой таблице, поэтому приводится лишь небольшая выборка номеров деталей. На веб-сайте RadioShack диаметры указаны с точностью до ближайшего 0,1 мм, а иногда немного отличается от официальных стандартных размеров EIAJ RC-5320A.К источникам питания с одинаковым напряжением и током потенциально могут быть подключены два разъема разных производителей с разными размерами. У большинства разъемов постоянного тока для ноутбуков нет номеров деталей, если они не получены от основного дистрибьютора, такого как DELL. Понятия не имею, как называются «ламповые» типы .. По моему опыту, вилка не может быть слишком длинной, но может быть слишком короткой. Эта страница последний раз была отредактирована 28 сентября 2020 в 20:24.

Intel DH61AG, Asus h410T), тип A: внешний диаметр 5,5 мм, внутренний диаметр 2,1 мм (с дополнительным фиксатором винта), тип A: 5. Внешний диаметр 5 мм, внутренний диаметр 2,5 мм (с дополнительным фиксатором винта). Многие промышленные поставщики избегают гендерной терминологии [6], но многие этого не делают. . Пары соединителей для цилиндрических соединителей определяются как «вилки» и «розетки»; розетки чаще называют «розетками» или «гнездами» (США). Зубочистка В своем проекте я использовал штекер «5,5 мм / 2,1 мм».

Некоторые из этих разъемов содержат нормально замкнутый переключатель; коммутатор может отключать внутренние батареи при подключении внешнего источника питания. EIAJ-03: Для 6.3–10,5 В. Внешний диаметр 5,0 мм, внутренний диаметр 1,7 мм. Большинство испытательных проводов, которые вы найдете, имеют диаметр 2 мм и подходят как для штекеров 2,1, так и 2,5 мм, поэтому вам нужно смотреть на зазор.

Существует ряд размеров, перечисленных ниже, которые кажутся очень похожими, и хотя допуски этих разъемов обычно указываются производителями как ± 0,05 или ± 0,03 мм, все еще остается неясность относительно того, отличаются ли два размера только на 0,05 мм (или если спецификация дана с точностью до 0,10 мм) гарантирует их отдельное перечисление здесь. Besmelody 10-Pack DC Power Converter Plug, 5.5mm x 2.1mm to 3.5mm x 1.35mm Размер наконечника Адаптер переменного / постоянного тока Штекерный разъем для настенных зарядных устройств 4,2 из 5 звезд 14 Скидка 11% Коаксиальный разъем питания представляет собой разъем для электрического питания используется для подключения устройств сверхнизкого напряжения, таких как бытовая электроника, к внешнему электричеству. Если вы вставите ее в конец заглушки с внутренним диаметром 2,1 мм, она будет плотно прилегать и не выпадет при поднятой стороне. «Коаксиальный разъем постоянного тока с фиксатором» (также называемый «байонетный замок») предлагает компромисс, который сопротивляется отсоединению, но который отсоединяется при достаточно сильном нажатии.Тем не менее, хотя IEC 60320 предоставляет гендерные стандарты для вилок с более высоким напряжением (таких как кабель, подключенный к стандартному источнику питания компьютера), они еще не определили гендерные стандарты для низковольтных коаксиальных разъемов питания, таких как обсуждаемые здесь; то есть, какой компонент является «мужским», а какой «женским». [10], Независимо от опросов пользователей, соединитель, напоминающий мужской половой орган, является штекером или вилкой, а разъем, в который он вставляется, является гнездовым соединителем, розеткой или розеткой.[3]. Розетки могут быть смонтированы на панели или на печатной плате. При установке в заглушку с внутренним диаметром 2,5 мм зубочистка ослабла и выпадет при наклоне. .410 на самом деле не калибр, за исключением условных обозначений. Некоторые упоминают длину ствола как важную, тогда как другие сосредотачиваются на внутреннем и внешнем диаметре. Поскольку это измерение слишком близко, чтобы использовать линейку, очень сложно точно установить штангенциркуль (если имеется) в отверстие 2,1 или 2,5 мм. Такая конструкция обеспечивает высокую устойчивость к отключению от сети при правильном использовании.Обратите внимание, что приведенные в качестве примера номера деталей могут иметь разную длину цилиндра (гильзы) соединителя и не обязательно являются точными эквивалентами. Вставив щуп в штекер 2,5 мм, вы увидите заметный зазор вокруг провода.

Если вы очень близки к тому же на 2.1, вы не заметите небольшого зазора между измерительным проводом и заглушкой. Эти штекеры с внешним диаметром 3,5 мм обычно используются для более низких напряжений и токов. Переходя на наш сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. нормальное соглашение о передаче питания от вилки к розетке обратное.EIAJ-04 и 05 имеют внутренний штифт в вилке.

[оригинальное исследование? Кольцеобразный «фиксирующий фиксатор» или «элемент с высокой степенью удержания», присутствующий на корпусе некоторых коаксиальных разъемов постоянного тока, является элементом, предназначенным для предотвращения случайного отключения. Форумы закрываются в 2021 году и теперь закрыты для новых тем и комментариев. RadioShack на самом деле является неплохим источником для них (см. Мой способ добавления разъема к игрушке). Персонал может быть компетентным или некомпетентным, чтобы помочь вам: — /. Коаксиальный разъем питания — это разъем электрического питания, используемый для подключения устройств сверхнизкого напряжения, таких как бытовая электроника, к внешнему электричеству. Эти вилки часто используются для приложений с более высокой мощностью, таких как портативные компьютеры. Один из распространенных вопросов, который задают техническим специалистам Digi-Key, — это попытка проверить правильность замены настенного крепления переменного тока к источнику питания постоянного тока. В электротехнике издавна упоминаются такие вилки, то есть вилки с отверстиями вместо штырей, как гнездовые [1], особенно в отношении коаксиальной передачи электричества [2], а также кабелей для передачи данных и компьютерных кабелей. Внутренний и внешний цилиндры разделены изолирующим слоем, который расширяется на конце, чтобы предотвратить короткое замыкание при вставке или удалении вилки.Большинство производителей используют желтый изоляционный материал, чтобы отличать эти вилки от других аналогичных вилок постоянного тока. Кабели для таких случаев доступны с вилками на каждом конце, хотя кабели или адаптеры с двумя розетками не широко доступны. [требуется уточнение] Этот список может включать некоторые части, которые RadioShack прекратили, но сохранены здесь для полноты. Одна из возможных причин, по которой конкретный производитель может использовать новый размер, заключается в том, чтобы препятствовать использованию сторонних источников питания либо по техническим причинам, либо для принудительного использования их собственных аксессуаров, либо и того, и другого.Как правило, это коническая срезанная секция наконечника сразу за изолятором, который отделяет внутреннюю поверхность от внешней контактной поверхности. В стандарте EIAJ RC-5320A (также называемом JEITA RC-5320A) определены пять конструкций вилки и соответствующего разъема или разъема. Для своего проекта я использовал штекер «5.5 мм / 2.1 мм».

Один из распространенных вопросов, который задают техническим специалистам Digi-Key, — это попытка проверить правильность замены настенного крепления для источника питания переменного и постоянного тока. Эти пять вилок EIAJ имеют длину 9,5 мм и номинальный ток 2 А.Кстати, «твердые» штекеры / штекеры обычно называют наконечником и кольцом. Это означает, что весь наконечник не войдет в штекер 2,1 мм, но войдет в штекер 2,5 мм. Номинальные параметры контактов обычно варьируются от неуказанных до 5 А (11 А для специальных мощных версий). Последний предназначен для автомобильных приложений как на 12 В, так и на 24 В.

Размер соединителя часто указывается в формате OD (внешний диаметр) × ID (внутренний диаметр) × L (длина цилиндра) и выражается в миллиметрах. Ответ Я читал много противоречивой информации о том, что действительно важно, когда вы пытаетесь найти заменяющий компонент соединителя.Существует несколько стандартов, таких как IEC, EIAJ в Японии и DIN в Германии.

Вы можете купить один и получить адаптер (от 2.1 до 2.5 или от 2.5 до 2.1) на случай, если вы купите не тот, или есть пара уловок, которые помогут определить, какой у вас размер. Каждый «Adaptaplug» имел однобуквенный код, но не имел никакого другого официального обозначения, а RadioShack не публиковал полные спецификации и допуски на размеры ствола и штифта. Использование неподходящего источника питания может вызвать серьезное повреждение оборудования или даже пожар. После двух обычных заглушек с внешним диаметром 5,5 мм следующим по распространенности является внешний диаметр 3,5 мм и внутренний диаметр 1,3 мм, обычно около 9,5 мм в длину, хотя существуют и более длинные, и более короткие версии. Таблица размеров заглушек для цилиндров постоянного тока. Ручка Эти маленькие цилиндрические соединители, также известные как цилиндрические соединители, концентрические цилиндрические соединители или концевые соединители, бывают самых разных размеров.

Этот список пытается отобразить все известные размеры и снабжен примечаниями некоторых производителей, производящих выбранные типы, поскольку каждый производитель создает свое собственное уникальное подмножество известных типов.«Коаксиальный соединитель постоянного тока со стопорным кольцом» использует невыпадающее резьбовое кольцо или хомут для фиксации соединения между штекером и гнездом. Эти маленькие цилиндрические соединители, также известные как цилиндрические соединители, концентрические цилиндрические соединители или наконечники, бывают самых разных размеров. Меньшие типы обычно имеют более низкие значения тока и напряжения. 11 лет назад. Вилки на кабелях. Информация здесь взята из каталожных ссылок [12], поскольку немецкий стандарт еще не переведен на английский язык.[когда?].

Есть два других, менее распространенных соединителя, определенных EIAJ; RC-5321 и RC-5322. Совсем недавно некоторые производители, похоже, внедрили свою собственную систему, которая коррелирует напряжение и размер вилки. [7] Точно так же некоторые люди считают штепсельную вилку женской [8], а некоторые — мужской. IEC 60130-10: 1971 определяет пять разъемов питания постоянного тока [11]. Кабели доступны с одной линейной розеткой, разветвленной на несколько вилок, так что многие устройства могут питаться от одного источника.. На вилке с вилкой внешний корпус имеет металлическую цилиндрическую форму и содержит один из двух контактов.

Второй внутренний контакт представляет собой полый металлический цилиндр, предназначенный для вставки штифта в соответствующий штекерный соединитель. Есть много разных размеров коаксиальных разъемов питания (см. Таблицу в конце этой статьи).

В качестве альтернативы, разъемы одного и того же размера могут быть частью источников питания с разными напряжениями и токами. Припайка цилиндрической вилки к аккумулятору 35000 35 Выбор сварочного кабеля подходящего размера, источник питания для светодиодной ленты, правый адаптер переменного тока и вилка для постоянного тока.Существуют также типы 5.5 / 2.5, так что вам действительно нужно их измерить. Я бы взял либо ваш ноутбук, либо блок питания и кабели переменного тока с вами в Radio Shack и визуально сравнил то, что у вас есть, с компоненты, которые они продают.

Краткое содержание Франкенштейна Глава 2, Escalope De Veau Parmigiana Signé M, Мелисса Хелсер Болезнь, Можете ли вы съесть Curlew, Дэймон Ванзант Жена, Дэвид Досуг Супруг, 12 мажорных звукорядов, перкуссия, Джей Триано Чистая стоимость, Пользовательские автомобильные игры, Как создать учетную запись Viera Connect, Озонированная водная клизма, Описывая рождественскую ярмарку, Набор доспехов God Eater 3, Горилла спасает мальчика от нападения, Фрэнк из Sweetea Age, V Звуковая логопедия, Шелковая обложка Dockatot, Лечение субоксоном в тот же день онлайн, Коди Никсон Чистая стоимость, Томми Ли, чистая стоимость, Ти Джей и Марисса злой тунец, Почему Шивон Хейс покинула мою семью, Машина останавливает котировки, Lidl Brown Sugar, Чура Кастовые Фамилии, Харриет Шлейфер Чаппакуа, Нью-Йорк, Драйверы запускают ваши двигатели Звуковой клип, Wiz Khalifa Татуировки, Вирджиния Робертс Джуффре Чистая стоимость, Mine 9 Спойлеры, Исторические данные индекса страха и алчности, Space Needle Fireworks 2020 перенесен, Фильм Action Americain En Français Complete Gratuit, Тушение жирных сливок, Смотреть онлайн фильм Ashleel Udyog Mitra Mandal, Рэп Тексты для Instagram Captions 2020, Лечение субоксоном в тот же день онлайн, Копия окопного ружья Winchester Model 12, Белл Альт ТВ, Какой шрифт используется для Miami Vice, Вибрация под музыку Значение, Анна Кальви Муж, Высокая брачная масса, Шум кошачьего сна, Покер 1 Pdf, Листы из хлопкового перкаля, Питер Койот Home Depot, Николай Сторонский Жена, Имена для девочек заканчиваются на Рани, Как поздравить с Днем Рождения того, кто тебя обидел, Высокий Mpv и Crp, Petula Langlais Возраст, Nayak 2 Cast South Movie, Сейчас и потом Сьюзан Талли 2019, Фанни Клотье Том 4, Факты о реке Нит, Шарлотта Дорнеллас Компаньон, Сообщение с эмоциональными извинениями подруге, Рваные жрецы-обманщики, Эссе по английскому для 7 класса, Сколько лет Артуру ТВ Ютубер, Как сделать мигающие огни на Tiktok, Настенный фонтан Cad Block, Членство в партии членов городского совета Сиэтла, Алексис Барбара Исайяс Чистая стоимость, Муж Луизы Гаммер, Husqvarna Z246 Руководство по обслуживанию, Набор настоящих кунайских ножей, Серийный номер акулы, Позатекс для людей, Тед Хауз Википедия, Дрю Дрехсел Чистая стоимость, Кому принадлежит Fremantle Productions, Тимоти Гранадерос Национальность, Порко Гальярд Смерть, Расположение всех божественных инструментов Оками, Джерард Блейн Хайт, Скрытое УЗИ близнецов 9 недель, Пример справедливой мировой гипотезы, Лазурный бастион против прыжкового ящика, Top Fives Youtube Рассказчик, Солнечная кормушка для птиц, Настройки Flom Csgo 2020,