Сварочные работы стоимость работ: описание видов сварки и средняя стоимость

Содержание

Сколько стоят сварочные работы — цена за шов

Очень востребованными во многих сферах стали такие работы, как сварочные. Применяются они и в строительстве, и в быту. У каждого может возникнуть необходимость в проведении каких-либо сварочных работ. Не стоит думать, что они нужны только на производстве.

В быту также возникает необходимость в них. Поменять батареи, установить металлическую ограду, избавиться от протекания труб – вот только маленький перечень того, где необходима сварка. Ведь при её применении появляется прекрасная возможность получить такое соединение металлических конструкций, которое невозможно разделить, они становятся единым монолитом.

Классы сварочных работ

Все работы, проводимые с применением сварки, можно подразделить на 3 класса.

  1. Термическая сварка. При её применении используется тепловая энергия, за счёт которой происходит местное плавление соединяемых поверхностей и получается неразрывный шов.
  2. Термомеханическая. Это самый древний способ. При нём после воздействия на металл высоких температур выполняют ещё и проковывание. За счёт этого шов становится прочнее.
  3. Механическая. Производится без применения внешней энергии. Только лишь механическим воздействием, которое и даёт нагрев свариваемых кромок.

Каждый из этих классов подразумевает различные методы. Их более 40, и все применяются для определённых видов работ. Стоимость их тоже различна. Здесь учитывается не только применяемый метод, но и профессионализм мастера.

Поэтому в такой услуге, как сварочные работы, цена за шов может очень сильно варьироваться.

Сварочные работы. Формирование стоимости

Если возникла необходимость в сварочных работах, самым основным вопросом, который возникнет, будет вопрос о стоимости. Основным в расчёте цены на работы по сварке считается длина шва, который необходимо сделать. Стоит также учесть и тот вид сварки, который будет применяться, объём работы, и что немаловажно, мастерство сварщика.

Экономить на квалификации мастера не стоит. Ведь сварка, которая выполнена некачественно, приведёт к проблемам в будущем. В любой момент конструкция может ослабнуть, а сварной шов потерять свою герметичность. Поэтому доверять эту специализированную работу стоит только профессионалу. Здесь можно выбрать или мастера – частника, у которого имеются рекомендации, или фирму, специализирующуюся именно на сварочных работах.

Мастера из обоих предложенных вариантов дорожат репутацией. Поэтому качество будет на высоте.

При формировании стоимости на такие работы следует учитывать и такие факторы как цены на материал, необходимый для работы, технологии, которые будут применяться, а также работа техники, то есть затраты на амортизацию.

Это значит, что при формировании стоимости на сварочные работы, цена за шов будет исходить из следующих факторов:

Сложность работ по сварке

Очень значимый фактор. Он сильно влияет на итоговую цену. Чем работа сложнее, тем более высокий уровень квалификации должен иметь мастер. А от неё напрямую будет зависеть и стоимость услуг, которые он предоставит. Да и временной промежуток сложная работа занимает больший. Поэтому и повременная работа будет иметь намного большую стоимость.

Объём проводимых работ

Наверное, самый значительный из факторов. Ведь, исходя из него, будет определяться количество тех человеко-часов, которые потребуются для полного выполнения работы. Причём следует учесть, что высокое качество потребует дополнительного времени. Соответственно, и итоговая сумма по выплате сварщикам будет выше.

Типы сварки и расходных материалов

Гарантией качества работ, проводимых по сварке, станет услуга хорошего сварщика, который имеет первоклассное оборудование. Очень большое значение имеет тип аппарата, применяемого для сварки и те расходные материалы, которые будут использоваться.

Если выбранный сварщик — хороший специалист, а оборудование у него работает идеально, время на выполнение необходимой услуги снизится. А это скажется и на уменьшении конечной стоимости выполненной работы.

Поэтому экономия, как на хорошем оборудовании, так и на профессионализме мастера — не выгодна. Она приведёт только лишь к тому, что когда будут выполняться сварочные работы, цена за шов возрастёт.

Выбор сварщика

Уверенность в качественном проведении необходимых сварочных работ даёт выбор именно профессионала. Поэтому при поиске хорошего мастера стоит обращать внимание на имеющиеся рекомендации и опыт. Также необходимо документальное подтверждение имеющейся квалификации.

Да и оборудование, которым пользуется мастер, должно находиться в идеальном состоянии. Ведь от этого зависит качество его работы и отзыв о ней от клиента. А репутацией мастера этого дела дорожат. От этого напрямую зависит их заработок и количество заказчиков. С учётом всего перечисленного всегда можно выбрать хорошего сварщика, воспользовавшись услугами которого, не придётся сожалеть о качестве проделанной работы.



Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Прайс-лист на сварочные работы металлоконструкций

Наименование ед.изм.до 10тоннот 10 до 100тоннсвыше 100тонн
Колонныруб/тн18 00017 50017 000
Фермыруб/тн23 00022 000
21 000
Балки перекрытия, прогоныруб/тн16 00015 00014 000
Ригели, связируб/тн19 00018 50018 000
Закладные деталируб/тн35 00033 00031 000
Анкерные группыруб/тн38 00035 00032 000
Арматурные каркасыруб/тн20 00019 50019 000
     

Скачать полный прайс лист

Прайс-лист на сварочные работы металлоконструкций

ООО «СтройСтальКубань» – это завод в Краснодаре, который с 2018 года занимается возведением и монтажом металлоконструкций. Наши клиенты – это предприятия, которые стремятся к развитию и расширению бизнеса, а значит, нуждаются в качественных зданиях, отвечающих всем требованиям качества и безопасности, но при этом хотят получить справедливую стоимость монтажа металлоконструкций.

Прайс-лист на сварочные работы металлоконструкций и другие услуги ООО «СтройСтальКубань» – на сайте.

Как происходит работа над проектом?

  • Консультация со специалистами, утверждение проекта, озвучивание  точной стоимости сварочных работ металлоконструкций
  • При строительстве с нуля нами выполняется подготовка проектной документации
  • Закупка материалов
  • Изготовление и монтаж конструкций
  • Сдача объекта «под ключ».

Нами разрабатывается документация раздела КМД, КМ, все данные согласовываются со службами заказчика, отгружаются в согласованный срок. Стоимость изготовления металлоконструкций, разработки проектной документации и т.д. становится известна при утверждении проекта.

Стоимость сварочных работ металлоконструкций складывается из следующих факторов:

  • Размер постройки, площадь
  • Сложность проекта, наличие архитектурных и планировочных особенностей
  • Особенности местности, где планируется вести строительство
  • Планируется ли использование различного дополнительного и специального оборудования

Однако точную стоимость изготовления металлоконструкций можно узнать лишь при консультации со специалистами, при  утверждении проекта. Примерную сумму же можно узнать, воспользовавшись онлайн-калькулятором на сайте компании. Монтаж металлоконструкций, цена которого будет указана на в результате, поможет сориентироваться.

Что гарантирует ООО «СтройСтальКубань»?

  • Глубокую аналитику всех проводимых работ и, соответственно, точный расчет всех несущих элементов конструкции, идеально подобранные материалы. Это дает возможность точно прогнозировать успешный результат, при этом поставив доступную стоимость монтажа металлоконструкций
  • Контроль качества осуществляется на всех этапах производства. Все детали металлоконструкции изготовлены на высокоточном оборудовании квалифицированными специалистами.
  • ООО «СтройСтальКубань» предоставляет всю необходимую техническую документацию на металлоконструкции,  сертификаты качества на материалы.
  • Прозрачность всех работ при заказе Заказчик может в любой момент убедиться в качестве, скорости и грамотном оказании услуг при помощи предоставляемой нашими специалистами отчетности о ходе работ.
  • Монтаж металлоконструкций, цена на который будет значительно ниже, чем цена капитального строительства.  Поможет сориентироваться прайс-лист на сварочные работы металлоконструкций и онлайн-калькулятор.

ООО «СтройСтальКубань» – надежный подрядчик в сфере строительных работ.

ПрофКаркасМонтаж. Сварочные работы

Если у вас есть потребность в квалифицированных сварочных работах — то вам необходимо обратится к специалистам «ПрофКаркасМонтаж»

Основные преимущества нашей компании:

  1. Оперативное исполнение заказа в срок, согласно договора.
  2. Закупка материала на оптовых базах по лучшей цене, а так же услуги по доставке и такелажным работам ложатся на наших специалистов.
  3. В случае работы в полевых условиях — работаем со своим автономным источником питания.
  4. Инженерный подход к делу — в независимости от размера объекта рассчитываем нагрузки, создаём чертёж, а так же 3D модель. Для визуализации конструкции.
  5. Выполняем сварочные работы как в цеху, так и с выездом наших специалистов на объект.
  6. Демонтаж металлоконструкций, изготовление лестниц, сварка труб и металлоконструкций, бронированных дверей, укрепление стен — далеко не полный перечень наших услуг.
  7. Бесплатный вызов нашего специалиста для консультации.
  8. Мы специализируемся не только на сварочно-монтажных работах, но и на сопутствующих работах: подготовка и покраска, антикоррозийная или огнезащитная обработка.

Можете ознакомится с нашими работами в рубрике Сварочные работы

 Вот некоторые из них:

Монтаж второго яруса в двухуровневой квартире

Винтовая лестница

 

 

 

 

 

 

Так же в разделе портфолио можете увидеть фотографии наших работ.

Стоимость и расценки на сварочные работы

Обычно стоимость сварочных работ составляет 100% от стоимости материалов. Более точную цену можно узнать после бесплатного выезда нашего специалиста

 Толщина  изделий, мм
 Цена шва, рубль/см
 1-3  15
4-6 20
6-9 25
10-14 35
15-20 50

Сварочно-монтажные работы стоимость

 №  Вид работ  Ед. измерения  Стоимость
 1  Стеллажи и торговое оборудование    м.п.  1900-3000
2   Металлоконструкции по проекту т  15 000-50 000
3  Сварка швеллеров т  500-1000
4  Св.труб т  20000-50000
5  Св. листов т   20000-50000
6  Св. уголков т  20000-50000
Связаться с нами можно по номеру телефона 8 (918) 5999717
Поделитесь страницей

Как рассчитать стоимость на услуги по сварке

Для многих специалистов приобрести сварочный аппарат и со временем обучиться сварочному делу на профессиональном уровне, является не последней трудностью. И впоследствии, многие приходят к оказанию услуг по сварке или попросту подработок «халтур» помимо основной работы. И тут у многих встает вопрос, как рассчитать стоимость работ по сварке, придерживаться производственно-заводских стандартов ценообразования или же определять «на глаз». В данной статье мы приведем формулу и несколько советов, которые, надеемся, помогут на начальном этапе специалистам определиться с ценами на те, или иные виды услуг связанные со сварочным процессом.

Основные факторы ценообразования

Начнем с того, что можно определить ряд факторов, которые напрямую будут влиять на стоимость продукта или услуги созданной руками сварщика, а именно:

  • Объем проводимых работ
  • Сложность работ
  • Вид сварки
  • Вид расходного материала необходимого в процессе сварки

И это далеко не все пункты, но мы все же хотим донести более простую формулу формирования цены, которой сможет пользоваться практически каждый сварщик, даже если, он никогда не имел дело с ценообразованием и далек от гуманитарной экономики.

(tраб + tд) × СТ + (Зд + Змат + Ао)

tраб – время, затраченное на работу

tд – время, затраченное на дорогу

СТ – часовая ставка работника

Зд— затраты на дорогу (топливо)

Змат— затраты на расходные материалы

Ао— амортизация оборудования

Таким образом, стоимость работ = (время затраченное на работу + время затраченное на дорогу к клиенту) * рабочую ставку специалиста + (затраты на дорогу + затраты на материалы + амортизация оборудования)

Хочется, сразу пояснить, что это простейшая формула расчета стоимости услуг, и из неё выразить точную стоимость сантиметра сварочного шва или заваренного стыка трубы, нормами которыми чаще пользуются организации и сервисы, окажется несколько проблематично. Но, применять её для расчета стоимости не высоко профильных работ, вполне практично.

Как закрепиться на рынке услуг

Теперь опишем несколько советов, которые помогут Вам закрепиться на рынке сварочных услуг своего региона и привлечь больше клиентов:

  1. Всегда будьте в курсе цен на услуги по сварке на своем региональном рынке. Смотрите цены по объявлениям в интернете, спрашивайте у знакомых сварщиков и клиентов. Это поможет Вам сформировать, собственную часовую ставку, зависимую от Ваших профессиональных навыков.
  2. Если, на Ваши услуги достаточно большой спрос, и на всех клиентов не хватает времени, стоит задуматься о помощнике или поднять цены. Приоритетней предоставить скидку клиенту, для того, что бы он обратился к Вам в следующий раз, чем работать за низкую плату.
  3. Иногда, для упрощения оценки стоимости работ, можно подсчитать примерный расход материалов на работу и попросить клиента приобрести их самому. Тем, самым стоимость конечного продукта работ для клиента, станет более прозрачной.
  4. Можно увеличить часовую ставку в 1,5-3 раза при выполнении сварочных работ в стесненных условиях, на высоте, в траншеи, яме и сосудах.

Список советов будет расширяться, учитывая рекомендации подписчиков нашего сообщества в социальной сети ВКонтакте.

Прайс-лист на сварочные работы

Наименование работ Ед.изм Цена(руб)

 

Сварочные работы
     
Срочные сварочные работы. выезд сварщика 
 после 23-00
выезд

 

 5 000

 10 000

 

Выезд сварщика с генератором выезд 6 400
Сварка стали (полуавтоматом, газом и ручной дуговой) см. 27
Сварка стали (аргоном) см. 57
Сварка нержавейки (аргоном) см. 97
Сварка нержавейки (электродами) см. 57
Сварка алюминия (аргоном) см. 116

Сварка алюминия (силовой шов аргоном)

см. 135
     
Сантехнические работы
Замена стояка ГВС и ХВС шт. 4 900
Замена полотенцесушителя с помощью сварки шт. 5 980 
Замена полотенцесушителя без сварки шт. 1 980
Установка полотенцесушителя шт. 980
Замена радиаторов отопления шт. 5 480
Замена радиаторов отопления от 2 шт. шт. 4 480
Замена радиаторов отопления от 3 шт. шт. 3 480
Установка радиаторов отопления шт. 1 480
Установка радиаторов отопления от 2 шт. шт. 980
Установка радиаторов отопления от 3 шт. шт. 690
Проектирование и монтаж системы отопления кв.м 480
Установка или замена счетчиков  от 2 шт. шт. 2 499
     
Сварка труб цена (за погонный метр)
 
Dy трубы   Цена(руб)
Диаметр 15 м/п  135
Диаметр 20 м/п 145
Диаметр 25 м/п  165 
Диаметр 32 м/п 190
Диаметр 40 м/п  220
Диаметр 50 м/п 240
Диаметр 57 м/п  250
Диаметр 63 м/п 270
Диаметр 76 м/п 290
Диаметр 87 м/п 320
Диаметр 102 м/п 350
Диаметр 108 м/п  390
Диаметр 133 м/п 450 
Диаметр 159 м/п 490
Диаметр 219 м/п  780
Диаметр 273 м/п  950
Диаметр 325 м/п 1 200
     
Изготовление металлоконструкций
Беседка закрытая шт. 9 900
Беседка из поликарбоната шт. 9 900
Беседка из профнастила шт. 9 900
Беседка открытая шт. 7 900
Ворота из листового железа шт. 15 900
Ворота из поликарбоната шт. 15 900
Ворота из профнастила шт. 15 900
Забор из поликарбоната м/п 789
Забор из профнастила м/п 789
Забор из рабицы м/п 589
Установка забора м/п 1 190
Калитка из листового железа шт. 7 900
Калитка из поликарбоната шт. 7 900
Калитка из профнастила шт. 7 900
Козырек из поликарбоната шт. 5 900
Козырек из профнастила шт. 5 900
Обычный мангал шт. 3 900
Навес (каркас) кв.м 679
Навес из метало черепицы кв.м 989
Навес из поликарбоната кв.м 889
Навес из профнастила кв.м 889
Теплица два этажа от 6 кв. м кв.м 6 900
Теплица двух скатная кв.м 4 900
Теплица промышленная кв.м 2 900
Торгово-складское оборудования (стеллажи, стойки, мебель) кв.м 389

Сварочные работы при ремонте спецтехники в Екатеринбурге

Стоимость н/часа сварочных услуг -1150 руб/час

 

Профессиональные услуги специалиста — сварщика в Екатеринбурге на сегодняшний день пользуются большой популярностью. Сварка металлоконструкции спецтехники, ремонт ковшей экскаваторов, ремонт рам грузовых автомобилей, ремонт стрел КМУ, спецтехники – все это неполный перечень услуг компании «ТГМ-сервис ЕК». Наше предприятие использует современное  оборудование и полный перечень необходимых расходных материалов.

 

 

Когда могут потребоваться услуги сварочных работ в Екатеринбурге?

 

Наши специалисты готовы выполнить профессиональные сварочные работы для решения задач различной сложности:

 

  • сварочные работы могут потребоваться при необходимости ремонта или правки рамы грузового автомобиля;
  • услуги сварщика в Екатеринбурге могут потребоваться в процессе ремонта и монтажа краново-манипуляторных установок (КМУ) различного типа;
  • услуги сварочных работ в Екатеринбурге являются востребованными при ремонте ковшей экскаваторов;
  • котельно-сварочные работы необходимы для ремонта и восстановления стрел экскаваторов, автокранов, спецтехники и т.д.

 

Кроме того, услуги сварщика в Екатеринбурге могут потребоваться при замене гильз и штоков в гидроцилиндрах.

 

Специалисты компании «ТГМ-сервис ЕК» готовы выполнить сварочные работы различных типов.

 

Какие сварочные работы выполняют наши специалисты?

 

Мы предоставляем полный комплекс услуг сварщика, а именно:

 

  • Электродуговые сварочные работы в Екатеринбурге. Данная разновидность услуг сварочных работ наиболее часто используется при ремонте металлоконструкции спецтехники.  
  • Газовые сварочные работы. Такие услуги сварщика в Екатеринбурге заказывают так же часто, как и электродуговую разновидность. Газовые сварочные работы наиболее часто используются для локального нагрева ремонтных мест, используется при правке металлоконструкции.
  • Сварка полуавтоматом в среде защитного газа. Основное преиимущество полуавтоматической сварки — стабильный сварочный процесс, способность соединять заготовки значительных толщин без скосов кромок, незначительность потерь от разбрызгивание металла и угара, надежная защита сварочной зоны от атмосферного воздействия. Этот вид сварки часто применяется при изготовлении гидравлических цилиндров и при изготовлении стрел и стоек краново-манипуляторных установок (КМУ).

 

Специалисты компании «ТГМ-сервис ЕК» обладают многолетним опытом решения типовых и нестандартных задач любых объемов.

 

 

От чего зависит стоимость сварочных работ?

 

Цены на сварочные работы в Екатеринбурге могут включать фиксированную или почасовую оплату:

 

Первый вариант подразумевает внесение платы по заранее согласованным расценкам на сварочные работы. Так, например, клиент может вносить плату за ремонт секции стрелы или за ремонт ковша. При этом затраченное время на выполнение сварочных работ не учитывается.

 

Почасовая оплата услуг сварщика в компании «ТГМ-сервис ЕК» предусматривает учет времени, затраченного специалистом на выполнение сварочных работ. Как правило, такие расценки на сварочные работы актуальны при необходимости устранения небольших дефектов или без постановки четкой задачи.

 

Наши специалисты смогут предоставить Вам всю необходимую информацию, включая ответы на такие вопросы, как: «Сколько стоит сварочная работа?», «Какое оборудование рекомендуется использовать?», «Сколько времени потребуется на ремонт оборудования?» и т.д. 

 

Стоимость н/часа сварочных услуг — 1150 руб/час. Включает стоимость расходных материалов: стоимость электродов, стоимость сварочной проволки; стоимость транспортировкии и заправки баллонов кислородом, пропаном, аргоном; стоимость расходных материалов, применяемых при разделке и подготовки мест сварки; аммортизацию оборудования.

 

Чтобы уточнить стоимость услуги специалиста — сварщика специалиста в Екатеринбурге, воспользуйтесь формой отправки заявки на нашем сайте или звоните по тел. +7 (343) 364-73-05.

 

Кроме сварочных работ наши специалисты выполняют слесарные работы, связанные с демонтажом/монтажом и сборкой/разборкой оборудования для освобождения мест ремонта перед сварочными работами.

 

Прайс на сварочные услуги

 

Внимание! Цены на сварочные услуги являются ознакомительными и определены исходя из средней типовой стоимости сварочных услуг .

 

Ремонт рамы грузового автомобиля — от 20 т.р.

Ремонт ковша экскаватора — от 10 т.р.

Ремонт стрел эскавататоров — от 30 т.р.

Ремонт автокрановых металлоконструкций — от 10 т.р

 

 

Сварочные услуги, предоставляемые предприятием

 

  • ремонт металлоконструкции крановых установок;
  • ремонт рамы автомобилей;
  • ремонт металлоконструкции спецтехники, ремонт стрел, рукоятей;
  • ремонт навесного оборудования спецтехники;
  • изготовление нестандартного оборудования из металла;
  • ремонт ковшей.

  

 

Расценки на сварочные работы: от чего зависит стоимость?

26.04.2018

Расценки на сварочные работы могут быть самыми разными. Они могут зависеть от квалификации мастера, обращения в компанию или к частным лицам и пр. Тем не менее, в основном расценки на сварочные работы варьируются, в зависимости от стоимости материала. Так, цена одного и другого будет примерно одинаковой. Есть еще ряд факторов, которые повлияют на итоговый чек, и заказчику полезно будет узнать о каждом из них поподробнее. Так можно будет понять, насколько оптимальны цены в той или иной компании и можно ли сэкономить на требуемых услугах.

Оценка сварочных работ: все основные параметры

Если вас интересует, из чего складываются расценки на сварочные работы, можно отталкиваться о следующих факторов:

  1. Объем сварочных работ. Разумеется, чем больше задач стоит перед сварщиком, тем больше времени и сил он потратит на их решение. Соответственно, заказчику придется оплатить рабочее время мастера. Также для некоторых видов сварки понадобятся подсобные рабочие, и цена будет включать и их оклад.
  2. Сложность выполнения работ. Уровень сложности сварки напрямую влияет на ее стоимость. Это связано, во-первых, с тем, что для трудоемкого заказа понадобиться больше времени. Во-вторых, для выполнения сварочных работ повышенной сложности необходимо найти мастера с соответствующим уровнем квалификации. Чем выше уровень сварщика, тем дороже ценятся и его услуги.
  3. Тип сварки и расходного материала. В зависимости от вида работ, может применяться газовая или дуговая сварка. Для каждого случая потребуются разные сварочные аппараты, которые также работают с разным расходным материалом. Так, если будет применяться современное оборудование, заказчику услуга обойдется немного дороже. Тем не менее, специалисты не рекомендуют экономить на новых технология, поскольку их применение позволяет добиться лучшего качества швов. При этом сам процесс пройдет гораздо быстрее, что в некоторых случаях, наоборот, позволяет неплохо сэкономить.
  4. Срочность сдачи объекта. Очень часто сварочные работы требуются на строительных площадках, где большое значение имеет скорость выполнения работ. Если необходимо сдать большой объем в короткий срок, понадобиться большее количество специалистов, соответственно, расценки также увеличатся.

Стоимость сварочных работ, в зависимости от сферы их применения

На самом деле, сварочные работы включают в себя целое множество самых разнообразных задач и способов их решения. Так, они могут применяться для строительных нужд, например, для монтажа инженерных систем, сборки арматуры, монтажа ферм или балок. Без сварки просто не обойтись при строительстве современных металлоконструкций и быстровозводимых зданий с металлическим каркасом

В большинстве случаев, связанных со строительством, стоимость сварочных работ зависит от веса конструкций, с которыми необходимо работать сварщику. Если же речь идет об инженерных сетях, например, системе отопления или канализации, то цена будет зависеть от длины трубопровода, на которой осуществляются работы. Для металлоконструкций также существует отдельная калькуляция. Так, для небольших объектов, вроде заборов или кронштейнов, стоимость будет равна примерной цене металла. Если же речь идет о работе с габаритными металлоконструкциями в стесненных условиях, например, на высоте или в труднодоступных местах, то сварка обойдется на порядок дороже.

2021 Стоимость сварочного металла | Цены на сварку листового металла

Сварка — это процесс соединения двух металлических деталей путем их нагрева до тех пор, пока они не расплавятся, а затем их ударов молотком. Это навык, требующий много тренировок, практики и даже некоторого искусства. Проекты по сварке металла вокруг дома включают нестандартные ворота и другие элементы, которые являются одновременно декоративными и прочными. Изготовленные на заказ металлические детали являются привлекательным дополнением к любому дому, но эти проекты обычно выходят за рамки компетенции генеральных подрядчиков.Узнав больше о процессе и затратах, связанных со сваркой, вы получите лучшее представление о том, сколько может стоить ваш проект.

Если вы ищете расценки на свой сварочный проект, воспользуйтесь нашим лид-генератором, чтобы найти подрядчиков по ремонту, которые могут связать вас с надежными сварщиками в вашем городе.

Содержание

  1. Стоимость сварочного металла
  2. Распределение затрат на сварку металлов
  3. Возможные проекты по сварке металла и их стоимость
  4. Сварка металлов
  5. Стоимость ремонта сварки металлов
  6. Как найти сварщиков
  7. Поиск подрядчика

Затраты на небольшие сварочные проекты составляют в среднем от $ 147 до $ 533 .Однако, если вы планируете построить большую металлическую конструкцию по индивидуальному заказу, вам следует ожидать резкого роста цен. Эти проекты могут легко превышать тысячи долларов. Заказывая сварку металла по контракту, вы нанимаете квалифицированного специалиста и должны платить не только за материалы, но и за их знания, опыт и навыки.

Стоимость проекта по сварке металла во многом зависит от того, что вам нужно сделать или отремонтировать. Небольшие проекты, требующие меньше времени и материалов, стоят намного меньше, чем более крупные и трудоемкие проекты.В приведенной ниже таблице указаны цены на некоторые материалы, используемые в обычных сварочных проектах, чтобы помочь вам понять, откуда берутся затраты на материалы:

Материал

Среднее значение Стоимость

Сталь 14 калибра

от 44 до 125 долларов (за 25-футовую рукоять из стали 2×6)

Флюс / газ

от 40 до 50 долларов (за бутылку)

Провод

40 долларов (за рулон весом 30 фунтов)

Наждачная бумага

16 $ (за 25 листов)

Материалы и расходные материалы — это только одна часть уравнения, когда дело доходит до оценки стоимости сварочного проекта.Другая часть — самая большая часть — это труд и накладные расходы. Трудовые ресурсы составляют от 60% до 70% от общей стоимости проекта на нижнем уровне, но в некоторых случаях могут составлять до 85% от общей стоимости проекта. Помимо времени, затрачиваемого на сварку, труд также включает время, затраченное на подготовку материалов, предварительный нагрев, осмотр и очистку.

В вашем доме есть несколько проектов, связанных со сваркой. К ним относятся мелкий ремонт, нестандартные конструкции и изготовление из металла.Стоимость проекта сильно варьируется в зависимости от размера и количества времени, необходимого для выполнения работы. Некоторые проекты могут стоить тысячи долларов, хотя и не так высоки, как стоимость строительства дома. Несколько возможных проектов по сварке металлов включают:

  1. Ворота : Ворота для младенцев наверху лестницы являются хорошим дополнением к дому и добавляют дополнительный уровень безопасности для младенцев и малышей. Хотя на их установку уходит всего несколько часов, на изготовление и сварку небольших ворот уходит несколько дней.Одинарные детские ворота с установкой стоят от 550 до 750 долларов. Большие ворота с деталями, такими как ворота, используемые для патио и вдоль дорожек, стоят от 1200 до 1800 долларов. Такие детали, как цветы, листья и другие узоры, стоят от 10 до 15 долларов каждая.
  2. Заборы : Кованые ограды — элегантное дополнение к дому. Он также прочен и добавляет безопасности периметру. Стоимость кованого забора начинается примерно с 3000 долларов, но может быстро увеличиваться в зависимости от размера собственности.
  3. Производство листового металла : Листовой металл является экономичным материалом для строительства гаражей и других сооружений. Эти проекты, хотя и крупнее, не требуют таких подробностей, как другие проекты декоративной сварки. Домовладельцы тратят в среднем от 700 до 2500 долларов на изготовление листового металла.

Профессиональные сварщики работают со всеми типами металлов. Лучший металл для проекта зависит от его функции. Некоторые из них лучше подходят для определенных работ, чем другие.Сварщики обычно работают с нержавеющей сталью, кованым железом, оцинкованной сталью и алюминием, чтобы построить металлические заборы, ворота и другие объекты вокруг дома. Нержавеющая сталь — один из самых доступных металлов при средней стоимости от 13 до 15 долларов за фунт. Чугун — один из самых дорогих металлов в работе, стоимость которого может превышать 30 долларов за фунт.

Мелкий ремонт включает прихваточные швы на таких предметах, как садовые стулья, столы или другие предметы, которые можно легко транспортировать.Принесение товара в магазин может значительно сократить расходы. Хотя некоторые сварщики взимают фиксированную плату, независимо от объема работы, вы можете рассчитывать потратить от 25 до 30 долларов на небольшой ремонт сварки.

Объекты, которые слишком велики для транспортировки или постоянно ремонтируются, например, ремонт металлических навесов и заборов, стоят дороже, потому что сварщик должен взимать плату за проезд и расходы, связанные с транспортировкой рабочих и оборудования к вам. Несмотря на то, что ремонт в некоторых случаях столь же прост, вы можете рассчитывать потратить 100 долларов или больше на крупный ремонтный проект.

Как найти сварщиков

Выбрать подрядчика сварочных работ для вашего проекта не так просто, как открыть телефонную книгу или выполнить быстрый поиск. Хотя в вашем районе может быть несколько сварщиков, лишь немногие из них могут обладать знаниями, навыками и оборудованием для выполнения вашего проекта. Первый шаг — составить список сварщиков поблизости. Изучите каждого сварщика и сузьте список до тех, кто специализируется на материалах, которые вы планируете использовать для проекта. Оттуда вы можете связаться со сварщиками для получения дополнительной информации и оценок.

Не всегда лучший подрядчик по сварке имеет самую низкую цену. Убедитесь, что потенциальный сварщик обладает конкретными знаниями о материалах и проекте, для которого вы собираетесь его нанять.

Найти подрядчика

Сварка — это проект, который требует образования и обучения, чтобы научиться правильно выполнять поставленную задачу. Определенно, эту работу лучше оставить профессионалам, у которых есть все оборудование и материалы, необходимые для завершения проекта.

Найдите авторитетных подрядчиков по ремонту и строительству, которые могут порекомендовать опытных и надежных сварщиков для начала!

Получите бесплатные оценки от местных подрядчиков

Сварка — дорогое удовольствие? Разбивка затрат на 2020 год

Сварка может быть надежным методом домашнего ремонта или новым увлекательным хобби. Какой бы ни была мотивация, вам нужно знать, насколько дорогая сварка, прежде чем вы начнете плавить металл или нанять профессионала, потому что это может оказаться довольно затратным вложением.Но сколько могут быть затраты на сварку в 2020 году?

Сварка — дорогое удовольствие? В среднем работа по сварке стоит 334 доллара. Однако небольшие проекты могут стоить всего сто долларов, в то время как более крупные проекты могут достигать тысячи. Общая цена зависит от множества факторов, в том числе:

  • Затраты на рабочую силу
  • Материалы и оборудование
  • Тип сварки

Разбивка факторов стоимости сварочного проекта может иметь первостепенное значение для экономии средств.Даже самые мелкие детали могут отличить мелочь в кармане от значительной вмятины на вашем кошельке. В оставшейся части этой статьи мы кратко опишем все, что входит в стоимость сварочного проекта.

Разбивка затрат на сварку

Процесс сварки состоит из соединения двух металлических кусков прочной связью путем их нагрева до тех пор, пока они не расплавятся, чтобы создать единую прочную конструкцию. Сварка обычно используется в строительстве, производстве, судоходстве, на железных дорогах, автомобилестроении и даже в авиакосмической отрасли.

В домашних условиях сварку можно использовать для крепления трубопроводов, создания ворот и заборов, а также для сварки металлических конструкций. Общая концепция сварки проста; однако фактическая стоимость сварки включает множество переменных и вариантов, включая как постоянные, так и переменные затраты.

Накладные расходы
Постоянные затраты Переменные затраты
Подготовка стыков Метод сварки
Предварительный нагрев Тип наполнителя
Прихватки Тариф на оплату труда
Очистка Материалы
Проверка Энергия / топливо

Как и во многих точных ремеслах, дешевле не обязательно лучше. Может возникнуть соблазн просто выбрать наиболее экономичный вариант для каждой переменной стоимости; однако по-настоящему экономичный выбор зависит от эффективности и совместимости процесса. Даже если они изначально дороги, более эффективные методы и материалы могут сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе.

Ссылки по теме: Как начать и развивать сварочный бизнес за 11 шагов

Затраты на рабочую силу

Во многих отношениях сварка — это больше, чем просто функциональный метод соединения металлов.Это действительно можно считать видом искусства, поэтому, когда дело доходит до найма профессионала, самым дорогостоящим фактором являются затраты на рабочую силу. Для большинства проектов затраты на рабочую силу составляют от 60 до 70 процентов от общей стоимости, но могут даже доходить до 85 процентов. Затраты на рабочую силу включают не только время, затраченное на сварку, но и время, необходимое для подготовки материалов, предварительного нагрева, проверки и очистки.

На стоимость рабочей силы большое влияние оказывают следующие факторы:

  • Скорость наплавки: Скорость сварки, часто зависит от типа используемого процесса сварки
  • Почасовая оплата: Обычно зависит от навыков и опыта сварщика
  • Общее время работы: Включает подготовку, сварку время и очистка

У большинства сварщиков почасовая оплата, хотя некоторые взимают плату за квадратные футы.Часто сварщики взимают плату за проезд и транспорт. Следовательно, простой способ сэкономить — отнести переносные предметы прямо в магазин.

С учетом того, что труд составляет такой высокий процент стоимости, возможно, стоит заняться сваркой в ​​качестве нового хобби. Существуют методы сварки, удобные для новичков, если вы хотите выполнить множество сварочных работ и у вас есть время.

Оборудование, материалы и принадлежности

Для каждого метода сварки требуется свой набор оборудования и материалов.Некоторые виды сварки требуют более высоких начальных вложений в оборудование, но позволяют сэкономить за счет более дешевых материалов или более эффективного процесса. Материальные затраты обычно включают:

  • Основной металл
  • Присадочный материал
  • Флюс (защитные газы)
  • Шлифовальные круги / шлифовальные камни

Ссылки по теме: Действительно ли сварщикам нужно собственное оборудование? — Перечень оборудования

В таблице ниже приведены цены на некоторые из распространенных материалов, используемых в сварочных проектах:

Материал Сумма Средняя стоимость
Сталь 14 калибра 25-футовая рукоять 2 × 6 от 44 до 125 долларов США
Флюс / газ 1 бутылка 40-50 долларов
Проволока 30-фунтовый рулон 40 долларов
Наждачная бумага 25 листов 16 долларов

(Источник: ImproveNet)

Что такое флюс и как он влияет на стоимость?

Методы дуговой сварки (наиболее распространенные виды сварки) требуют защиты от атмосферных примесей.Примеси, такие как азот, водород, кислород и водяной пар, могут загрязнить сварной шов, что приведет к образованию отверстий, слабых стыков или преждевременной коррозии. Инертные газы используются для создания экрана, поскольку они не вступают в реакцию с другими веществами. Что немаловажно, они негорючие и безопасны для использования во время сварки.

Наиболее распространенные газы:

  • Гелий: Дорогой, используется с цветными металлами и нержавеющей сталью. Он обеспечивает широкий и глубокий профиль проникновения. Создает более горячую дугу, которая увеличивает текучесть сварочной ванны и скорость перемещения, что приводит к повышению производительности.
  • Аргон: Используется с магнием, алюминием и титаном. Это уменьшает разбрызгивание и выглядит чистым. Он имеет меньшую скорость потока, чем гелий, но также дешевле.
  • Двуокись углерода: Обычный, дешевый, часто в сочетании с другими газами. Однако чистый углекислый газ отлично подходит для сварки толстых материалов, поскольку он обеспечивает глубокое проплавление шва.

Поскольку некоторые газы совместимы с различными типами металлов и методами сварки, то, какой газ вы используете, может повлиять на общую стоимость.Например, при сварке MIG чаще всего используется двуокись углерода, что является одним из многих факторов, объясняющих, почему сварка MIG экономична по сравнению с другими методами.

Часто в качестве защитного агента используется смесь инертных газов. Однако поддержание подачи нескольких газов не очень рентабельно. Вы можете сэкономить деньги, выбрав более точную технику и защитный газ. Например, 100-процентный аргон можно использовать для сварки TIG большинства металлов любой толщины. Или, если вы работаете в основном с алюминием, вы можете использовать 100-процентный аргон.

Ссылки по теме: Какие типы газовой сварки обычно используются? | Они популярны?

Какие металлы использовать для сварки?

При нагревании металл расширяется и размягчается, становясь доступным для манипулирования. То, как металл и металлические сплавы реагируют на тепло, влияет на их использование и применение. Для сварки вам нужны металлы с высокой свариваемостью, то есть их легко сваривать и поддерживать высокое качество.

Какой металл вы выберете для работы, повлияет на общую стоимость, поскольку цены на сварку часто колеблются в зависимости от цен на металл. Это также первый шаг, который вы должны сделать при планировании сварочного проекта. Как только вы выясните, какой металл лучше всего подходит для работы, вы узнаете, какие методы вам доступны. Факторы, которые следует учитывать при выборе металла для работы, включают:

  • Точка плавления: Температура плавления твердого вещества.
  • Пластичность: Способность к ударам или растяжению без разрушения.
  • Электропроводность: Насколько хорошо материал проводит электричество.
  • Прочность: Устойчивость к деформации оригинальной формы.
  • Скорость охлаждения: Способствует прочности, ударной вязкости и пластичности металла.
  • Защитные газы: Металлы требуют различных защитных газов, чтобы избежать загрязнения.

В зависимости от температуры плавления и структуры ячеек некоторые металлы совместимы с определенными методами сварки. В таблице ниже представлены наиболее распространенные методы сварки и их совместимость с типичными металлами:

(Источники: TSC и FTI)

Лучшие металлы для сварки:

  • Низкоуглеродистая (мягкая) Сталь более пластична, чем другие типы стали, и имеет отличную свариваемость благодаря небольшому количеству углерода и других легирующих элементов.Его универсальность позволяет работать с большим количеством сварочных технологий. Кроме того, это один из наименее дорогих металлов в работе.
  • Нержавеющая сталь известна своей высокой коррозионной стойкостью и свариваемостью, несмотря на сложный химический состав. Легко свариваются только ферритные и аустенитные сорта нержавеющей стали, поскольку мартенситная сталь имеет тенденцию к растрескиванию. Это также один из наиболее доступных металлов, с которым можно работать, в среднем от 13 до 15 долларов за фунт.
  • Алюминий сложнее работать, чем сталь, но все же сваривается без особого труда. Высокая теплопроводность требует сварщика, который может подавать необходимое тепло. Алюминий легче, чем нержавеющая сталь, и дает значительно большую усадку, поэтому вам нужно будет уделять больше внимания, чтобы предотвратить образование кратеров и трещин. Он дороже стали, но дешевле альтернативных металлов.

Другие металлы можно сваривать, но требуется больше опыта:

  • Титан требует дополнительного оборудования или защиты для предотвращения окисления, но дает прочные и долговечные сварные швы.Требуется полное покрытие защитным газом.
  • Высокоуглеродистая сталь требует предварительного нагрева и термообработки после сварки во избежание растрескивания.
  • Чугун имеет высокое содержание углерода и кремния и требует тщательного предварительного нагрева и постепенного изменения температуры. Он тяжелый и, как правило, дорогой, его стоимость за фунт может превышать 30 долларов.
  • Медь и латунь обладают высокой коррозионной стойкостью, электрической и теплопроводностью, а также износостойкостью, но дополнительные сплавы могут вызвать трещины или окисление.
  • Магний легкий, поглощает вибрацию и легко отливается. Он имеет температуру плавления, аналогичную алюминию.

Метод сварки

И последнее, но не менее важное: техника сварки влияет на общую стоимость проекта. Некоторые методы требуют более сложного сварного шва с дополнительными функциями и, следовательно, имеют более высокие начальные затраты. Однако эти методы могут также использовать более дешевые материалы или быть более эффективными в процессе сварки.

Иногда недорогой метод просто не может выполнить работу правильно, прослужит недолго или его нужно переделывать.Лучший способ сэкономить — убедиться, что вы используете технику сварки, которая наилучшим образом соответствует вашим целям. По сути, вам нужно найти подходящие инструменты для работы.

Ссылки по теме: Что такое многофункциональный сварочный аппарат и когда его использовать?

Примеры сварочных проектов и их стоимость

Простые сварочные работы, такие как прихваточные швы на садовом кресле, могут стоить всего 25 долларов. Ремонт труб — это обычно необходимый небольшой проект, который стоит в среднем от 120 до 160 долларов. Стоимость сварочных работ возрастает по мере того, как они становятся более сложными и требуют большего количества материалов или опыта. Ниже приведены некоторые примеры типичных сварочных работ среднего и большого размера.

Перила, ворота и ограждения

Перила, ворота и заборы — типичное применение сварки в домашних условиях. Они выполняют как практические, так и эстетические функции и являются популярным способом добавить индивидуальный стиль. Меньшие ворота, такие как детские ворота, могут стоить от 550 до 750 долларов, в то время как более крупные проекты, такие как ограждение патио и дорожек, могут стоить от 1200 до 1800 долларов.На стоимость часто влияют такие факторы, как:

  • Длина и высота
  • Материал
  • Дополнительные детали, такие как цветы, листья или другие рисунки

Изготовление листового металла

Изготовление листового металла может быть экономичным способом строительства гаражей, амбаров и других сооружений. Сварку также можно использовать для ремонта или усиления балок и рам. Хотя они считаются более крупными проектами, они не требуют много деталей или точности, что часто делает их более рентабельными. В среднем домовладельцы тратят от 700 до 2500 долларов на изготовление листового металла.

Связанное чтение: В чем разница между сваркой и изготовлением?

Функции безопасности

Сварка также широко используется для обеспечения безопасности городских зданий, таких как пожарные лестницы, двери и оконные решетки. Сложные функции безопасности могут стоить значительных денег, особенно при использовании тяжелых материалов, таких как сварное железо.

Какой вид сварки самый дорогой?

Четыре наиболее распространенных типа сварки — это процессы дуговой сварки, включая сварку стержнем, MIG, TIG и сварку под флюсом. Из них TIG обычно самый дорогой . Во всех процессах дуговой сварки используется источник питания для создания электрической дуги между электродом и основным материалом. Тепло генерируется в точке контакта положительно заряженного электрода и отрицательно заряженного основного материала, позволяя им плавиться, когда металлы достигают точки плавления.

Ссылки по теме: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

В следующей таблице представлены четыре наиболее распространенных типа сварки:

Процесс STICK MIG FLUX TIG
Основной металл Сталь, нержавеющая Сталь, нержавеющая, алюминий Сталь, нержавеющая Все
Толщина металла 1/8 ″ и более 24 калибра и более 1/8 ″ и более 22 калибра и более
Скорость сварки Медленная Быстрая Быстро Очень медленно
Эксплуатационные расходы Высокая Низкая Самая низкая Высокая
Стоимость покупки Низкая Средняя Средняя Высокая
Требуемый навык Средний Низкий Низкий Высокий 9 0038

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

При газовой вольфрамовой дуговой сварке (GTAW), более известной как TIG, используется уникальная горелка с неплавящимся наконечником вольфрамового электрода, способным выдерживать высокие температуры.TIG — это сложная двуручная технология, при которой оператор должен одной рукой держать горелку, а другой подавать стержень с присадочным материалом.

TIG обычно использует аргон или гелий в качестве защитного газа, что делает его более дорогим, но позволяет достичь более высоких температур. Ножная педаль позволяет пользователю контролировать нагрев, что делает его пригодным для работы с более хрупкими металлами. Высокие тепловые характеристики, контроль и универсальность TIG позволяют использовать его для обработки большинства металлов.

Сварка TIG

В отличие от других методов дуговой сварки, TIG можно использовать без присадочного материала, создавая очень горячую дугу, которая заставляет поверхности двух металлов смешиваться без добавки.В результате образуется очень точный, почти невидимый сварной шов, который сохраняет прочность на растяжение и коррозионную стойкость самородных металлов. Без присадочного материала TIG не образует шлака и создает наиболее эстетичные сварные швы из всех методов. Таким образом, TIG является предпочтительной техникой для детальных или орнаментальных работ.

Связанное чтение: В чем разница между сваркой TIG и MIG?

Те же качества, которые делают TIG выгодным, делают его медленным. При низкой скорости наплавки TIG часто неэффективен для крупных проектов или производственных линий.Следовательно, TIG лучше всего использовать для тонких или специальных металлов, которые дороги и требуют более сложных методов соединения.

Кроме того, сварка TIG сложна и требует от профессиональных сварщиков особого внимания. . При приеме на работу профессионального сварщика, сварка TIG, несомненно, будет стоить дороже, так как вы будете платить за повышение квалификации и затраты времени.

Плюсы Минусы
Чрезвычайно точный Низкая наплавка, медленный процесс
Прочные сварные швы Дороже, чем другие методы
Обеспечивает высокое качество сварки Требуется тщательно очищенная поверхность
Не требует наполнителя Комплекс; требуется опытный оператор
Обеспечивает хороший контроль Крутая кривая обучения
Низкие эксплуатационные расходы Крутая кривая обучения
Самые эстетичные сварные швы Крутая кривая обучения


Когда использовать TIG:
TIG лучше всего использовать для небольших проектов, требующих деталей или чистых, красиво выглядящих сварных швов, таких как заборы, ворота, трубы или скульптурные работы.Используйте TIG для получения красивых, полированных сварных швов со специализированными дорогими металлами. TIG также популярен в автомобильной и авиакосмической промышленности.

Лазерная и электронная сварка

Лазерная и электронно-лучевая сварка — это два метода, которые менее распространены, но обычно более дороги, чем TIG. Оба материала обладают способностью к глубокому провару сварного шва из-за их высокой плотности энергии, что сводит к минимуму размер зоны сварного шва и снижает вероятность деформации окружающего металла.

При лазерной сварке используются концентрированные пучки света для плавления металлов (углеродистой стали, алюминия, нержавеющей стали, титана и драгоценных металлов) или термопластов вместе без использования присадочного материала. Отдельное сопло направляет защитный газ, обычно двуокись углерода, к месту сварки.

При электронно-лучевой сварке используется нагретая вольфрамовая нить. Точка испускает электроны, которые ускоряются и фокусируются с помощью электрических полей и магнитных линз. Это производит огромную кинетическую энергию, которая передается основному металлу, почти мгновенно нагревая его.

Электронно-лучевая сварка обеспечивает самое глубокое проплавление и сохраняет до 97 процентов исходной прочности материала . Однако этот тип сварки требует вакуумной камеры и, в свою очередь, требует хорошо обученных операторов и внимательного обслуживания.

Хотя эти методы требуют высоких затрат на оборудование и техническое обслуживание, они могут компенсировать это высокой скоростью сварки и производительностью, а также возможностями автоматизации. Эти методы отлично подходят для промышленного производства (и могут даже сэкономить компании деньги в долгосрочной перспективе за счет повышения производительности), но плохо подходят для личных проектов.

Другие распространенные виды сварки

Другие часто используемые типы сварки включают газовую дуговую сварку металлическим электродом (GMAW), дуговую сварку металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW) и дуговую сварку порошковой проволокой (FCAW).

Газовая дуговая сварка металла (GMAW)

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), более известная как MIG, представляет собой простейший метод сварки, который особенно удобен для начинающих. Специализированный пистолет подает линию присадочного материала к стыку, что позволяет получить бесшовную сварку. Отдельное сопло пистолета выпускает защитный газ (обычно двуокись углерода) во время сварки.Сварку MIG можно выполнять одной рукой или даже в автоматическом режиме.

Минималистичный дизайн, сварочный пистолет MIG управляется спусковым крючком, как у клеевого пистолета. Электрод представляет собой непрерывную подачу проволоки из предварительно укомплектованной катушки, которая автоматически с постоянной скоростью подается к сварному шву. Сварка MIG идеально подходит для сварки неразрезных швов и швов без разрывов и зазоров и ценится за скорость и надежность.

Его первоначальная стоимость оборудования выше, чем у аппаратов для ручной сварки, а дополнительные возможности сопоставимы со сварочными аппаратами TIG.Однако сварка MIG обычно более рентабельна из-за высокой скорости наплавки и минимальных отходов. Сварка MIG идеально подходит для быстрого завершения крупных проектов, которые просты по своей природе, хотя с ней также можно выполнить детальную работу в руках квалифицированного сварщика.

Плюсы Минусы
Простота использования и простота эксплуатации Немного слабая прочность
Один элемент для работы Опасно; пары и искры
Быстрый процесс Уязвимость к образованию отложений ржавчины
Достаточно дешевые и минимальные отходы Может прожечь тонкие металлы
Создает чистый сварной шов Трудно использовать на открытом воздухе
Полезно для непрерывных сварных швов Оборудование — сложная сторона

Когда использовать MIG: MIG — это универсальный надежный выбор при работе со сталью или алюминием.Простая в эксплуатации и с высокой производительностью наплавки, сварка MIG исключительно рентабельна, обеспечивая при этом прочные и косметически приемлемые сварные швы. Он особенно популярен в производстве, потому что вы можете продолжать работу до тех пор, пока катушка с проволокой не закончится или не опустеет бензобак.

Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW), известная как сварка стержнем из-за использования стержневидного электрода, является одним из старейших методов сварки. Когда положительно заряженный электрод соприкасается с отрицательно заземленной рабочей поверхностью, ослепляющая вспышка электрической дуги создает огромное тепло в диапазоне 7000 ° F, плавя основной металл и электродный сварочный стержень.

В отличие от MIG и TIG, для сварки штангой не требуется защитный газ, поскольку электрод покрыт защитным агентом. По мере растворения электрода его флюсовое покрытие превращается в газ, который защищает сварочную ванну от атмосферных воздействий. Таким образом, сварка штучной сваркой не требует приобретения дополнительного инертного газа и может выполняться в самые плохие погодные условия.

Ссылки по теме: 5 основных преимуществ дуговой сварки над газовой сваркой

Из-за исключительно высокой температуры сварки штучной сваркой получаются прочные сварные швы и обрабатываются самые толстые металлы.Например, это единственный стандартный метод сварки, который подходит для чугуна. К сожалению, при этом также образуется много шлака, в результате чего получается грязный незавершенный сварной шов, для полировки которого потребуется шлифовальный станок или шлифовальный станок.

По сравнению с другими методами, оборудование для сварки штангой дешево и имеет низкие начальные капиталовложения.

Плюсы Минусы
Обеспечивает исключительно прочные сварные швы Непригоден для тонких материалов
Работает на самых толстых металлах Оставляет шлак; требует доработки
Оборудование дешевое Создает самые уродливые сварные швы
Можно делать в плохую погоду Требуется приличный уровень квалификации
Не требует защитного газа Занимает много времени


Когда использовать стержень:
Рукоять лучше всего использовать для тяжелых промышленных целей, в которых используются более толстые металлы и уделяется первоочередное внимание прочности сварных швов.Примеры включают сварку вместе стальных листов и балок, а также сварку наружных конструкций. Сварочные швы некрасивы, и их не следует использовать для тонких или сложных работ.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Процесс сварки сердечником из флюса похож на MIG, но при этом используется метод защиты, подобный приклеиванию. Как и MIG, сварка сердечником из флюса использует катушку сварочной проволоки; однако электрод для сварки с сердечником из флюса содержит внутренний сердечник, который создает газовый экран вокруг сварного шва при расплавлении — предположим, противоположный компоненту электрода с покрытием при сварке стержнем.Он содержит расходуемый электрод, но благодаря сердечнику из флюса не требует дозаправки бензобака.

Этот метод выделяет много тепла и в основном используется для более тяжелых и толстых материалов, таких как тяжелые стальные конструкции. Поскольку для него не требуется бензобак, сам сварочный аппарат меньше по размеру и удобнее в транспортировке, чем сварочный аппарат MIG.

Оборудование для сварки сердечником дороже и сложнее, чем для сварки штучной сваркой. Тем не менее, повышенная производительность (до в четыре раза больше производительности наплавки ) может компенсировать затраты.

Плюсы Минусы
Высокоэффективный Невозможно использовать на более тонких материалах
Мало отходов Оставляет шлак; требует отделки
Экран и сварка в одном устройстве Образует много дыма
Переносной / переносной Нельзя использовать на более тонких материалах
Можно использовать вне Банка не используется на более тонких материалах
Относительно легко; требуется низкая квалификация Невозможно использовать для более тонких материалов


Когда использовать сердечник из флюса:
Сварка сердечником из флюса — это переносная и безопасная альтернатива MIG, которая часто используется на строительных площадках.Он в основном используется для тяжелых стальных конструкций, ремонта и машин. Флюс-сердечник также подходит для сварки вне положения, сварки AKA под углом.

Заключение

Сварка — важный процесс плавления металлов, имеющий долгую и широко распространенную историю. Сегодня сварка используется при производстве более 50 процентов продукции, производимой в Соединенных Штатах.

Стоимость сварки существенно зависит от типа и размера проекта. Им можно управлять и оптимизировать, обладая всесторонним пониманием методов сварки и материалов.Важно помнить, что варианты, которые дешевле по номинальной стоимости, не всегда лучше, поскольку многие факторы входят в общую стоимость сварочного проекта. Лучший способ сэкономить — это эффективно согласовать параметры сварки с требованиями проекта.

2021 Школа сварщиков Стоимость: средняя стоимость обучения и оплаты

Сварке можно научиться в классе или на работе, пройдя практику.

Для разных должностей в отрасли доступны различные курсы обучения сварке.

Сварщики, получившие сертификат, могут начать с работы начального уровня или перейти в ученичество.

Лица, получившие степень бакалавра, могут начать с управленческих или инженерных должностей.

Некоторые занятия проводятся на месте, другие доступны в Интернете и обычно включают темы, начиная от основ сварки и заканчивая подготовкой к экзамену на сертифицированного сварщика.

Обучение

Курсы обучения сварке включают чтение чертежей, математику в магазине и механическое рисование.

Классы для подготовки студентов для получения профессионального сертификата сварщика будут включать обучение системам резки, процедурам безопасности, сварочным процессам и производству металлов.

Степени младшего специалиста охватывают более широкий спектр материалов, включая сварку, методы черчения и производство.

Степень бакалавра еще более углубляется в области металлургии, машиностроения и компьютерного программирования сварки.

Основное внимание уделяется лидерству в сварке и дизайну для подготовки к работе на более высоких должностях.

Затраты

Общественные колледжи или технические училища обычно берут от 5000 до 15000 долларов за учебные программы по сварке.

Программы обычно длятся два года и получают сертификат об окончании.

Стоимость обучения может варьироваться в зависимости от места проживания и специализации.

Например, «Современная школа сварки» в Скенектади, штат Нью-Йорк, — это трехмесячная программа стоимостью 6000 долларов.

Александрийский технический и общественный колледж в Миннесоте стоит 7000 долларов США и длится один год.

Институт обучения и тестирования сварщиков в Аллентауне, штат Пенсильвания, стоит 8 100 долларов и рассчитан на девять месяцев.

Степени младшего специалиста и бакалавра существенно различаются по стоимости обучения для нерезидентов и резидентов.

Посещение близлежащей школы позволяет значительно сэкономить.

Степень младшего специалиста можно получить за два года и стоит от 2 000 до 31 000 долларов.

Например, Austin Community College в Техасе стоит 1 900 долларов для резидентов и 11 430 долларов для нерезидентов.

Степень бакалавра в области сварочных технологий в Государственном университете Ферриса в Биг-Рапидс, штат Мичиган, стоит 41 760 долларов для жителей штата и 62 640 долларов для нерезидентов.

Степень бакалавра можно получить за четыре года по цене от 40 000 до 100 000 долларов.

Те, кто имеет степень бакалавра или выше в области сварки, обычно становятся супервизорами, инспекторами, инструкторами или инженерами.

Стажировка

После обучения многие сварщики продолжают стажировку.

Стажировка может быть формальной или неформальной, стоить от 0 до 1300 долларов и длиться 3-5 лет.

Для сварки обычно требуется государственная лицензия, а квалификация зависит от штата или муниципалитета.

Лицензионные сборы составляют от 24 до 250 долларов США.

Например, Питтсбург взимает 87 долларов за разрешение на сварку.

Однако штат Миссисипи требует сбора в размере 200 долларов плюс 50 долларов за каждую полученную дополнительную лицензию.

Сертификация

Многие сварочные школы требуют сдачи сертификационного экзамена.

После экзамена можно получить другие сертификаты для продолжения вашей карьеры.

Требования к сертификации зависят от местоположения и специализации.

В зависимости от сертификации стоимость варьируется от 275 до 1100 долларов.

Например, сертификат инструктора по сварке Американского общества сварщиков стоит 825 долларов для членов и 1040 долларов для лиц, не являющихся членами.

Дополнительные расходы

Дополнительные расходы включают оборудование и книги, жилье и питание.

Они варьируются от 500 до 10 000 долларов в зависимости от местоположения и программы.

Например, 10-недельная программа в торговой школе Олбани в Олбани, штат Орегон, взимает плату за оборудование в размере 600 долларов в дополнение к стоимости курсовой работы.

В Джексонвилле, штат Флорида, дополнительные расходы варьируются от 65 долларов США за медицинский осмотр, 240 долларов США за книги, 721 доллар США за оборудование, 800 долларов США за лабораторные работы до 4000 долларов США за проживание и питание.

Инструменты и защитное оборудование требуют дополнительных затрат в размере от 500 до 1200 долларов.

Примеры включают Альфред Государственный технологический колледж SUNY в Альфреде, штат Нью-Йорк, который оценивает 150 долларов на оборудование для обеспечения безопасности, 700 долларов на сварочный стержень и 1000 долларов на инструменты.

Скидки

Для квалифицированных кандидатов могут быть доступны скидки, включая стипендии.

Например, стипендии Американского общества сварщиков варьируются от 500 до 3000 долларов.

Студентам предоставляются скидки на сварочные инструменты в отрасли.

Олимпийский колледж в Бремертоне, штат Вашингтон, оценивает скидку в 780 долларов на защитное снаряжение и инструменты.

Некоторые розничные торговцы также продают бывшее в употреблении сварочное оборудование по сниженным ценам.

Дополнительная информация

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей базой данных программ обучения сварке по штатам.

Уменьшение затрат на сварку MIG

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В E CRAIG’S УПРОЩЕНИЕ МИГ И ФЛЮС ЯДРО РАСХОДЫ НА СВАРКУ.

РАСХОДЫ НА СВАРУ МИГ и порошковую сварку:

Когда вы войдете в сварочный цех, обратите внимание на очень распространенные 3/16 или 1/4 (6 мм) Угловые сварные швы MIG или порошковой проволокой.Затем спросите себя: «Сколько сотрудников, участвующих в принятии решений о сварных швах в этом сварочном цехе, осведомлены о реальной стоимости ярда или метра общих затрат на угловой сварной шов?»

В мировой сварочной отрасли большинство лиц, принимающих решения по сварке, будут осведомлены о стоимости своей сварочной проволоки или газовых смесей, в то время как немногие будут осведомлены о потенциале скорости наплавки сварных швов MIG и порошковой сваркой или на обычных сварных швах почасовая скорость наплавки, обеспечиваемая сварщиками или роботами ежедневно.

Затраты на сварку могут быть простыми или сложными, как вы хотите.

С таким количеством накладных расходов легко сделать затраты на сварку очень сложной темой и, следовательно, уклониться от этой темы.Подумайте о накладных расходах сварочного цеха, которые могут возникнуть в связи с тем, что завод General Electric «Мы с гордостью заявляем, что не платим налоги», в отличие от накладных расходов на сварку в сварочном цехе на пять человек. .

Лучший способ измерить эффективность производства сварочного цеха — это игнорировать затраты, понесенные в офисе и в корпоративном офисе, и просто проверять наплавку и качество, которые типичный сварщик в сварочном цехе ежедневно производит.

Одна вещь, которую легко измерить в любом сварочном цехе, где есть персонал, разбирающийся в MIG — управлении процессом сварки порошковой проволокой, — это эффективность сварочного цеха с наиболее используемыми процессами дуговой сварки и сварочной проволокой.Например, при оценке эффективности сварки в любом сварочном цехе все «профессиональные» лица, принимающие решения по сварке, должны знать;

[] доступные режимы переноса сварочного шва MIG и их диапазоны подачи проволоки,
[] наиболее эффективный размер сварочных материалов MIG или FCA, который следует использовать,
[] отношение скорости подачи проволоки к наплавке Достигнута скорость.
[] потенциал осаждения сварного шва для трех наиболее часто используемых размеров угловых швов.
[] типичная скорость сварки для трех распространенных угловых швов,
[] сколько сварного шва требуется на деталь.
[] Сколько сварочной проволоки было закуплено в прошлом году, разделить на количество человеко-часов сварщика.
[] Сколько времени сварщик тратит на очистку сварного шва, доработку сварного шва и на выполнение функций, не связанных с сваркой.

Когда существует глобальная апатия со стороны лиц, принимающих решения по сварке, которые не понимают своих затрат на сварку, и когда слишком много сочувствия к сварочному персоналу, «которому приходится играть с элементами управления сварными швами MIG и флюсовой сердцевиной, вы знаете, что кое-что нужно изменить, и вы также знаете, что существует возможность значительной экономии затрат на сварку:

My Process Control — Передовая практика, самообучение — ресурсы для обучения быстро позволят сварочному персоналу быстро рассчитать стоимость любого сварного шва MIG-FCA, и эти ресурсы позволят сварочному цеху постоянно и всегда достигать максимально возможного качества сварки. при минимально возможных затратах на сварку.

КАК УЗНАТЬ СКОЛЬКО СВАРОЧНОГО ПРОВОДА ДЛЯ ЗАКАЗА?

Сначала определите средний размер углового или канавочного сварного шва. Следуйте приведенным ниже рекомендациям, и когда вы дойдете до окончательного количества сварочной проволоки MIG, добавьте 10% в качестве коэффициента амортизации.При использовании порошковой проволоки добавьте 20% к рекомендованной проволоке.

Ниже приводится приблизительное количество присадочного металла MIG, необходимого на один фут сварного шва. Все данные о затратах на сварку, необходимые для любого приложения MIG или FCAW, можно найти в моей книге «Руководство для инженеров-менеджеров по MIG» и в ресурсах по обучению управлению технологическим процессом.

Поскольку наиболее распространенным сварным швом в большинстве сварочных цехов является угловой шов 6 мм (1/4), обратите внимание, что прибл.На один фунт сварочной проволоки MIG приходится 8-9 футов сварного шва.

Требуемая сварочная проволока из углеродистой стали или нержавеющей стали на фут сварного шва:

Для скругления 1/8 — 3/16 (3-4 мм) требуется 0,035 фунта сварочной проволоки на фут. Скорость сварки MIG вручную 25 дюйм / мин

Это то, что нужно запомнить.

Для скругления 1/4 требуется 0,11 фунта сварочной проволоки на фут сварного шва.
Ручная скорость сварки MIG 20 дюймов в минуту.

Для галтеля 3/8 (9 мм) требуется 0,29 фунта сварочной проволоки на фут сварного шва. Скорость сварки MIG вручную 10 дюймов в минуту.

A 1/2 (угловой элемент 13 мм_ требует 0,42 фунта сварочной проволоки на фут сварного шва.

A 3/4 (угловой шов 19 мм требует 1,09 фунта сварочной проволоки на фут сварного шва.

A 1 дюйм (25-миллиметровый угловой элемент требует 1,80 фунта сварочной проволоки на фут сварного шва.

A 3/8 (приклад 9 мм, 60 градусов, одинарная Vee, корень 1/8 0,55 фунта / фут

A 1/2 (13 мм, приклад 60 градусов Одинарная клиновидная часть 1/8 корня 0,85 фунта / фут

A 1/2 (приклад 13 мм, 60 градусов, одинарная клиновидная, корень 3/8 1,4 фунта / фут.

Помните, что при сварке с большими угловыми швами и швами с разделкой кромок наилучшей практикой при сварке является использование бусинок с угловым продольным швом 1/4.

0.Стальная проволока 035 (1 мм) Скорость осаждения часов.

От 7 до 5 часов, по 10 оборотов прибл. 70 изображений в минуту = 1 фунт / час на оборот. 12 часов = 5-й поворот. 5 x70 = 350 изображений в минуту при скорости около 5 фунтов / час.


СТАЛЬ ИЛИ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ. ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЙ ПРОВОД МИГ дюймов / мин ДО ФУНТОВ / ЧАС.

Проволока MIG 0,035 (1 мм). 3673 дюйм = один фунт.
60 минут. Проволока настроена на 350 дюймов в минуту x 60 мин. = 21000 дюймов. Разделим на 3673 = 5.7 фунтов / час. Один оборот подачи проволоки составляет 70 дюймов в минуту = примерно 1 фунт / час.

Проволока MIG 0,045 (1,2 мм). 2222 дюйма = один фунт.
60 минут. Проволока настроена на 350 дюймов в минуту x 60 мин. = 21000 дюймов. Разделите на 2222 = 9,4 фунта / час. Один оборот подачи проволоки составляет 70 дюймов в минуту = примерно 2 фунта / час.

Проволока MIG 0,052 (1,6 мм). 1664 дюйма = один фунт.
60 минут. Набор проводов: 350 дюймов в минуту x 60 дюймов в минуту = 21000 дюймов. Разделите на 1664 = 12,6 фунта / час. Один оборот подачи проволоки составляет 70 дюймов в минуту = примерно 2.5 фунтов / час.

Проволока MIG 0,062 (1,6 мм). 1152 дюйм = один фунт.
60 минут. Набор проводов: 350 дюймов в минуту x 60 дюймов в минуту = 21000 дюймов. Разделите на 1152 = 18 фунтов / час. Один оборот подачи проволоки составляет 70 дюймов в минуту = примерно 3,6 фунта / час.

Проволока для дуговой сварки под флюсом 3/32 (2,4 мм) с плотностью 350 дюймов в минуту x 60 = 2100 дюймов. Разделить на 512 изображений в минуту = один фунт. 60 мин. Проволока настроена на 350 дюймов в минуту x 60 мин. = 21000 дюймов. Разделите на 512 = 40 фунтов / час. Один оборот подачи проволоки составляет 70 дюймов в минуту = примерно 8 фунтов / час.
Обратите внимание, что сварка для сварки TIG 3/32 со скоростью 8 дюймов в минуту обеспечивает производительность около 1 фунта / час, что является еще одной причиной для перехода к разделу TIP TIG.


ТИПИЧНАЯ СВАРКА ФИЛЕ С РАСПЫЛЕНИЕМ МИГ С НАБОРОМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ 0,045 ЗА ОДИН ЧАС (6 оборот) ПОЛУЧАЕТ 420 изображений в минуту. При 2 фунтах / час на оборот 6 x 2 фунта / час = скорость наплавки. Сварщики производят дугу в течение 30 минут, поэтому сварщик будет использовать прибл. 6 фунтов стальной или нержавеющей проволоки каждый час.

Итак, филе 1/4 использует 0.11 фунтов сварного шва на фут. Если деталь имеет 9 футов (180 дюймов) сварного шва, для каждой детали требуется фунт сварного шва по цене 1 доллар за фунт, что и ежу понятно. Давайте посмотрим на ДРУГИЕ затраты на сварку.

КАКОЕ ВРЕМЯ СВАРКИ? Средняя скорость сварки для 1/4 углового шва = 20 дюймов в минуту, поэтому время сварки около 9–10 минут. Я обычно добавляю 20% ко времени сварки для времени перемещения между сварными швами, поэтому время сварки на каждую деталь должно составлять около 11–13 минут. Производится не менее четырех частей в час.

СКОЛЬКО 045 СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ БУДЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЗА СМЕНУ? Сварщик должен выполнять сварку с 0.045 при скорости подачи проволоки ок. 420 дюймов в минуту = 12 фунтов / час. Среднее время включения сварочной дуги каждый час составляет 20 минут в час, что составляет 4 фунта / час или 32 фунта / восемь смен.

КАК НАСЧЕТ РАСХОДОВ НА СВАРОЧНЫЙ ГАЗ: Этот баллон со смесью аргона вмещает около 300 куб. Футов газа, стоит 30 долларов США, а скорость потока установлена ​​на 30 куб. Футов / час. Среднее время включения сварочной дуги каждый час составляет 20 минут, что потребляет 10 кубов газа, или газ на сумму в долларах. За час производится четыре детали, так что стоимость газа для этой детали составляет 0 долларов.25 центов. Итак, как вы видите, у нас есть почасовые производственные требования, сварочная проволока, используемая для каждой детали, затраты на газ и сварочная проволока, необходимая для каждой смены. Вы не найдете такой упрощенной информации в Lincoln. Миллера, ЭСАБ или Хобарта. Я надеюсь, что вы обнаружите, что мой метод часов и простой подход к расценкам на сварку помогают. Это и многое другое в моем руководстве и роботах, средствах управления сварочными процессами MIG, Flux Cored, Advaned TIG и TIP TIG, а также передовой практике сварки и программах TRAINING: .

Две важные отрасли, которые редко контролируют свои затраты на сварку или их качество.

ЧТО ОТГРУЖАЕТ И АВТОЗАВОДЫ ЧАСТО ЕСТЬ ОБЩЕЕ?

ПЛОХИЕ НОВОСТИ:
Когда дело доходит до сварки, это две динозавровые отрасли, в которых передовые методы сварки практически отсутствуют — управление процессом практически отсутствует. Слишком распространенное незнание процесса сварки и невнимание руководителей — инженеры создали культуру сварочного цеха. в котором;
[a] больница находится в ведении пациентов,
[b] технические рекомендации поступают от продавцов,
[b] изменение — самая сложная вещь для реализации,
[c] затраты на сварку плохо понимаются и часто выходят из-под контроля.

ХОРОШИЕ НОВОСТИ:
В вышеупомянутой среде всегда есть прекрасные возможности для повышения качества сварки — повышения производительности с «существенным потенциалом снижения затрат на сварку».

РАСХОДЫ НА СВАРКУ И ТОВАРЫ.


ДЕСЯТИЛЕТИЯМИ НА МНОГИХ (НЕ ВСЕХ) СУДОХОДНЫХ верфях СТОИМОСТЬ ДОЛЛАРОВ НА СВАРНЫЙ РЕМОНТ ОБНАРУЖИВАЕТСЯ В МИЛЛИОНАХ И ИНОГДА В ВОФНЯХ СОТНИ МИЛЛИОНОВ ДОККАРНЫХ ПЕРЕВОЗОК У ЭКСПЕРТОВ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДЛЯ УСТАНОВЛЕНИЯ ЛУЧШЕГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ MIG / FLUX И НАИЛУЧШИХ ПРАКТИКОВ СВАРКИ, И НА ПЕРЕДНЕМ ОФИСЕ И МАГАЗИНЕ СОБСТВЕННОСТИ НА ПРОЦЕСС СВАРКИ НАПОЛЬНЫХ НАПОЛЬНЫХ ПОЛОВ К сожалению, не хватает.

КОГДА МЕНЕДЖЕРЫ ИМЕЮТ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ И ЛУЧШИЙ ОПЫТ СВАРОЧНОЙ ПРАКТИКИ, ЭКОНОМИЯ МУЛЬТИМИЛЛИОННЫХ ДОЛЛАРОВ НА СУММУ: 9000 НА ДОСТАВКУ

В течение первых четырех месяцев 2007 года я представил компании Aker Kvaerner свои уникальные ручные учебные программы по контролю процесса порошковой порошковой наплавки в среде защитного газа. Акер — международный судостроитель, и эта верфь находилась на верфи Филадельфии.

Сварщики 300 plus на верфи в основном использовали порошковую проволоку E71T-1 (1,2 мм) для сварки во всех положениях, с клиновидной канавкой, от 12 до 25 мм, стальных соединений с керамической основой.

Как и на многих верфях, в отделе обучения сварке Aker основное внимание уделялось «навыкам сварщика SMAW, и немецкие инженеры и менеджеры на этой верфи любили говорить о процессе SMAW». Для работы на верфи сварщики должны были пройти квалификационные испытания сварных швов порошковой проволокой в ​​среде защитного газа.Сварные швы были выполнены в соответствии с квалификационными требованиями сварщика ABS и информацией, полученной от сварочных процедур на верфи.

МОЙ ОПЫТ НА СЕВЕРНО-АМЕРИКАНСКИХ СУДОСТРАХ, КОГДА МЕНЕДЖЕРЫ ИМЕЮТ КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССОВ — ЭКСПЕРТИЗА НАИЛУЧШЕЙ ПРАКТИКИ, ЛЕГКО СОБИРАТЬ МУЛЬТИМИЛЛИОННЫЕ ЗАТРАТЫ НА СУДНУ:

В течение первых четырех месяцев 2007 года я представил компании Aker Kvaerner свои уникальные ручные учебные программы по контролю процесса порошковой порошковой наплавки в среде защитного газа.Акер — международный судостроитель, и эта верфь находилась на верфи Филадельфии.

Сварщики 300 plus на верфи в основном использовали порошковую проволоку E71T-1 (1,2 мм) для сварки во всех положениях, с клиновидной канавкой, от 12 до 25 мм, стальных соединений с керамической основой.

Как и на многих верфях, в отделе обучения сварке Aker основное внимание уделялось «навыкам сварщика SMAW, и немецкие инженеры и менеджеры на этой верфи любили говорить о процессе SMAW».Для работы на верфи сварщики должны были пройти квалификационные испытания сварных швов порошковой проволокой в ​​среде защитного газа. Сварные швы были выполнены в соответствии с квалификационными требованиями сварщика ABS и информацией, полученной от сварочных процедур на верфи.

МОЙ ОПЫТ НА СЕВЕРНОАМЕРИКАНСКИХ СУДОСТРОИТЕЛЬНЫХ верфях, в которых я был задействован, чтобы найти обширный опыт работы с процессом SMAW (STICK), в то время как MIG и FLUX КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА СВАРКИ И НАИЛУЧШИЕ ПРАКТИКИ СВАРКИ В ЭКСПЛУАТАЦИИ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПЕРСОНАЛ, ОТВЕТСТВЕННЫЙ ЗА ШВЫ.

Квалификационное испытание сварщика порошковой проволокой из АБС было не чем иным, как возможностью для сварщиков наложить множество сварных швов, которые мало что значили, в канавку, а затем провести обширную шлифовку сварных швов. Квалификационное испытание сварщика ABS также имело мало общего с требованиями к сварке и переменными параметрами сварного шва, которые обычно встречаются на любой судостроительной верфи.

Чтобы показать руководству, какое важное недостающее звено было на их верфи, я провел фундаментальное письменное контрольное испытание сварных швов для всех участников, включая руководителей и персонал отдела обеспечения качества.Испытание процесса показало, что у всех, кто прошел квалификационный тест сварщика, была веская причина, по которой большинство сварочного персонала «поигрались со своими органами управления сваркой». Сто процентов сотрудников, включая инженеров, не имели контроля за процессом сварки порошковой проволокой — передовая практика но не обладал знаниями об уникальных требованиях, необходимых для постоянного достижения оптимального качества сварных швов Vee Groove, сварных швов на керамической подкладке. Я считаю, что таких же результатов можно добиться на любой мировой судостроительной верфи, особенно на верфях ВМФ.Управление процессом порошковой порошковой наплавки — передовая практика ОБУЧЕНИЕ:


Большинство верфей ежедневно платят астрономическую цену за незнание процесса сварки MIG и порошковой сваркой, а на верфи Aker затраты на доработку сварных швов в расчете на судно составляли прибл. от шести до восьми миллионов долларов за танкер.

Во время глобального дефицита сварочных аппаратов MIG — порошковых и TIG, когда многим компаниям трудно прервать свои ежедневные усилия по тушению пожара в сварочном цехе, руководство принимает к сведению.Уникальная программа Эда по обучению сварочному процессу обычно занимает всего 8–12 часов, при этом 50% аудиторных занятий и 50% практических занятий, и результаты будут мгновенными.

На верфи Aker руководство с энтузиазмом восприняло новую программу обучения флюсовой сердцевине. На обучение 300 с лишним дворовых сварщиков ушло несколько недель. Сразу по окончании обучения руководство и персонал отдела контроля качества судостроительной верфи Акер приступили к анализу результатов и затрат на доработку сварных швов.
Я никогда не понимал типичной философии контроля сварных швов отдела обеспечения качества, которая преобладает в большинстве сварочных цехов по всему миру.Эти магазины свободно имеют большие бюджеты для персонала отдела обеспечения качества, цель жизни которого — НАЙТИ ДЕФЕКТЫ СВАРКИ ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ сварных швов. С моей точки зрения, было бы гораздо разумнее, если бы персонал QA был обучен управлению процессом — требованиям передовой практики, которые МОГУТ ПРЕДОТВРАТИТЬ ДЕФЕКТЫ.

Через три месяца после обучения, проведенного Эдом по контролю за процессом сварки порошковой сердцевиной, результаты неразрушающего контроля судостроительной верфи показали сокращение на 50-60% требуемых доработок сварных швов на судне.Руководство верфи сообщило, что сокращение затрат на доработку сварных швов, трудозатрат и неразрушающий контроль приведет к экономии затрат на прибл. 4-5 миллионов долларов за корабль.

ПРЕИМУЩЕСТВА РАСХОДОВ НА СВАРКУ ОТ НАИЛУЧШЕЙ ПРАКТИКИ ОДНОГО ДНЯ — ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ПРОЦЕССУ:

Изучите реальное снижение затрат на сварку на судостроительной верфи и преимущества моей уникальной программы обучения управлению процессами с флюсовой сердцевиной. Программа обучения требовала 300 х 8 человек / час.= 2400 человеко-часов при ок. 30 долларов в час, базовая стоимость рабочей силы на верфи. 72000 долларов. Для обучения. К этому добавьте фактические затраты на обучение в размере ок. 100 000 долларов = общие затраты на обучение 300 сварщиков. Общая стоимость поезда, 2400 человеко-часов для прибл. стоимость 172000 долларов США.

При вложенных 172 тыс. Долларов судостроительная верфь первоначально сэкономила ок. четыре — пять миллионов долларов за корабль. Также незаметным фактом с этой верфи были внесенные мной квалифицированные изменения, которые также резко увеличили скорость подачи порошковой проволоки (скорость наплавки), увеличив ежедневную производительность сварки на верфи в диапазоне от 20 до 40%.

Некоторые из вас могут задаться вопросом, в чем разница между этим типом программы обучения сварке и обучением сварке MIG и порошковой сваркой, которое вы могли бы ожидать на любой верфи в Северной Америке, Корее, Китае, Японии, Европе или на любом производственном предприятии?

На протяжении десятилетий обычное обучение на верфях, военно-морских верфях и производственных предприятиях было сосредоточено на «навыках сварщиков», особенно на навыках сварки штангой, которые не имеют ничего общего с требованиями к сварке MIG или порошковой сваркой.

Для сварочного персонала нет ничего необычного в том, что у сварщиков есть недели практического обучения сварщикам MIG и порошковой сваркой на верфях, а затем обнаруживается, что когда дело доходит до сварки MIG и порошковой сваркой, сварщики получат;

[a] Поиграйте с органами управления сварочного оборудования MIG и редко выбирайте оптимальные настройки для различных сварных швов.

[b] Ограниченное использование средств управления сваркой. На верфях, которые я посетил, было обычным делом обнаруживать, что все сварщики использовали одну настройку для всех сварных швов.(этого достаточно, чтобы взрослый мужчина плакал).

[c] Не использовать оптимальные передовые методы — методы сварки, необходимые для процесса MIG и порошковой сварки. Обычно неприемлемые методы сварки штучным сварным швом были обычным явлением при сварке MIG и порошковой сварке.

[d] Недостаточная осведомленность о потенциале скорости наплавки для конкретного сварного шва и выбранных параметрах. Это, конечно, ограничивает потенциальную суточную производительность сварки, которую могут достичь сварщики.

Обучающие курсы по управлению процессами Flux и MIG, которые я провожу, доступны в интерактивном режиме и в формате CD power point. Как и во всех моих программах обучения, обучение позволяет каждому достичь оптимизации процесса сварки для используемых расходных материалов с флюсовой сердцевиной, а также для всех положений, клиновидных канавок, керамической подложки или открытых корневых приложений.

Сварщики, прошедшие восьмичасовое обучение, запрограммировали метод простых часов, что дало им возможность мгновенно устанавливать оптимальные параметры как для расходных материалов, так и для переменных сварных швов, которых на площадке было много. Это обучение обеспечивает мгновенное резкое улучшение их сварочных способностей, как вы можете видеть до и после сварки.

Как вы можете видеть, на левой картинке мы видим сварной шов, сделанный так называемым квалифицированным сварщиком судостроительной верфи, который, очевидно, имел плохие сварочные навыки, плохую технику и использовал плохие настройки.Эти два вертикальных образца сварного шва с V-образной канавкой 15 мм и керамической подкладкой с использованием порошковой проволоки E71T-1 и прямого CO2 были изготовлены одним и тем же сварщиком в день обучения. Слева до тренировки, а справа после 8 часов моей лучшей практики — тренировка по управлению процессом.

Даже если сварщик обладал хорошими навыками, такое обучение управлению процессом повысит качество сварки и производительность сварщика. Что также было важно, каждый сварщик знал об уникальных параметрах сварного шва с флюсовой сердцевиной и технических требованиях для решения проблем с изменяющейся подготовкой кромок и корневых зазоров над керамикой.Керамику редко используют за пределами судоремонтных заводов, и сварка больших корневых промежутков через непроводящую керамику требует уникальных требований к процессу и технике. Результаты обучения сварке были впечатляющими: весь сварочный персонал достиг мгновенного снижения отсутствия плавления, улавливания шлака и дефектов пористости.

Обучение на этой верфи СТОИТ 172000 долларов по сравнению с обычными 500000–1000 долларов, которые верфь готова с готовностью заплатить.

Улучшения, сделанные всеми сварщиками, сразу же были замечены руководством отдела контроля качества судостроительной верфи, которое ежедневно измеряло значительные улучшения, очевидные с помощью неразрушающего контроля и рентгенограмм, а также выделенные человеко-часы, необходимые для доработки сварных швов.
Между прочим, немногие мировые судостроительные верфи или производственные предприятия изучают рентабельность программ обучения, которые они используют или разрабатывают. Вместо восьмичасовой программы обучения многие верфи не будут дважды задумываться о том, чтобы организовать сорокачасовую программу обучения сварщиков. Для 300 сварщиков на предприятии в Северной Америке эти 40 часов обучения с рабочей силой и сопутствующие расходы на обучение составят прибл. 500000 долларов. Плюс к этому на предприятии будет потеряно 12000 производственных часов.

Большое спасибо некоему Тому О’Мэлли, владельцу Excell.Компания Тома была основным поставщиком сварочных материалов на верфь Филадельфийского военно-морского флота. Том предоставил помещения и оборудование для обучения. Том также помогал с программой как в классе, так и на тренировках. Том был одним из тех редких владельцев компании по поставке сварных швов, которая т на самом деле тратит много часов в неделю на оценку оборудования и расходных материалов для сварочных процессов.


«Есть один способ быстро получить MIG и порошковую сварку, вручную или с помощью робота, Best Weld Practices. и контроль сварочного процесса Экспертиза ». Мне потребовалось более 3000 часов на разработку передовых методов сварки MIG и порошковой сваркой — управление процессом программ, вам понадобится 10-15 часов, чтобы узнать, что вам нужно. Эти программы доступны здесь.

Не спрашивайте инженера. или robot tec. стоимость РОБОТА СВАРКИ.

СПРОСИТЬ НАДЗОР ЗА СТОИМОСТЬЮ СВАРКИ MIG И ОНИ БУДУТ. Когда производственная компания инвестирует в дорогостоящих роботов и приспособления, покупка роботов в большинстве случаев направлена ​​на снижение затрат на ручную сварку. Печальная реальность многих компаний заключается в том, что их роботы редко обеспечивают реальный сварной шов, их производственный потенциал, а слишком много роботизированных сварных швов требует обширного ручного ремонта сварных швов.

Основными факторами, контролирующими потенциал эффективности производства роботизированных сварных швов, являются:

[1] оптимизация скорости подачи проволоки роботом,

[2] контроль посадки детали,

[3] контроль размера и длины сварного шва,

[4] оптимизация движения / времени движения робота,

[5] поддержание дуги робота в рабочем состоянии,

[6] устранение причин простоя робота,

[7], исключающая доработку сварного шва роботом.

Основное влияние на эффективность сварки робота оказывает требуемое роботом «время дуги», время, которое регулируется достигнутой скоростью подачи проволоки. Скорость подачи проволоки контролирует скорость сварки робота.

С ПРОЦЕССОМ, В КОТОРОМ ЕДИНСТВЕННЫМ ПОСТОЯННЫМ ЯВЛЯЕТСЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ПРОВОДА, очень жаль, что некоторые японские программы для роботов предоставляют «амперы», но не обеспечивают скорости подачи проволоки, используемые роботом.Я был во многих роботизированных сварочных камерах Panasonic, и компании, которые приобрели этих роботов, не имеют представления об используемых скоростях подачи сварочной проволоки, что неудивительно для руководства, которое редко понимает, как оптимизировать производительность сварки MIG роботов.

Чтобы контролировать затраты на сварку MIG, кто-то на предприятии должен понимать взаимосвязь между требуемыми сварными швами, размером сварочной проволоки, скоростью подачи проволоки, потенциалом наплавки и достигаемой скоростью наплавки.Этот процесс является частью фундаментальной экспертизы процесса сварки, которая должна быть общеизвестной на всех предприятиях, которые осуществляют сварку методом MIG и порошковой сваркой.


МНОГООБРАЗИТЕЛЬНО СКАЖЕТ ВАМ СТОИМОСТЬ СВАРНОГО ФИЛЕ 1/4 ДЛИНЫ ТРЕХ ФУТОВ, НО МНОГИЕ В ПЕРЕДНЕЙ ЧАСТИ БУДУТ СКАЗАТЬ ВАМ СТОИМОСТЬ ИХ СВАРОЧНЫХ ПРОВОДОВ ИЛИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ.

Контроль процесса сварки и знание расходных материалов — ключевой компонент для внедрения эффективных ЛУЧШИХ ПРАКТИКОВ СВАРКИ — УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ.Это звучит логично, но немногие менеджеры и инженеры обладают таким опытом. Если на производственном предприятии ключевые руководители не знают, что нужно для оптимизации процессов, они не будут требовать этого от людей, которые должны нести ответственность.

Чтобы эффективно управлять сварочным цехом и максимизировать ежедневное качество и производительность роботизированной сварки, руководство, руководители и инженеры должны предоставить своим сотрудникам программу обучения контролю сварочного процесса, которая предусматривает:

[a] МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СВАРОЧНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ С НАИМЕНЬШИМИ ЗАТРАТАМИ НА СВАРКУ: для минимизации затрат на сварку лица, принимающие решения о сварке, должны понимать основы процесса сварки, в которых основное внимание уделяется потенциалу скорости осаждения сварного шва в зависимости от толщины детали, размера сварного шва, размер проволоки и режим переноса сварного шва.

[b] ОПТИМАЛЬНЫЙ ПОТЕНЦИАЛ КАЧЕСТВА СВАРКИ: Для постоянной оптимизации качества сварки лицо, принимающее решение о сварке, должно без консультации с продавцом полностью понимать процесс, режим сварки, параметры, методы и требования к расходным материалам. .

[C] ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ: После того, как любой производственный сварной шов налажен, необходимо управлять этим сварным швом путем внедрения средств управления процессом сварки.Если вы работаете в сварочном цехе, где сварочный персонал «играет» со своими средствами контроля сварочного шва, как вы можете считать свою организацию профессиональной, если сварку выполняет
человек со средней квалификацией. Вы знаете, что нужно сварщикам, предоставьте это.

ЕСЛИ ПРИМЕРЫ, ПРИНИМАЮЩИЕ РЕШЕНИЯ ПО СВАРКЕ, НЕ ПОЛНОСТЬЮ КОНТРОЛИРУЮТ СВОИ КАЧЕСТВО И СТОИМОСТЬ СВАРКИ, КАКОВ НАЗНАЧЕНИЕ ЭТОГО МЕНЕДЖЕРА, ИНЖЕНЕРА, ТЕХНИКА ИЛИ НАБЛЮДАТЕЛЯ по сварке?

На этой неделе в мировой сварочной индустрии вряд ли вы найдете одного менеджера из сотни, который найдет время, чтобы обсудить со своими сотрудниками тему контроля затрат отдела сварки и предоставления средств для постоянного обеспечения наилучшее возможное качество сварного шва — производительность..

Реальность сварочного шва такова, что в сварочной отрасли слишком много контролеров сварки больше заинтересованы в том, чтобы сварочный персонал
не прятался в моечной комнате, чем в требованиях, необходимых для минимизации их доработки сварного шва или максимизации их средней дневной скорости наплавки
.

Хотя стоимость сварных швов часто сосредоточена на используемых сварочных материалах из углеродистой стали, важно помнить что затраты на сварку MIG / порошковой проволокой и газом обычно составляют от 12 до 18% от общих почасовых затрат на сварку.


КАК МОЖЕТ ЛЮБОЙ МЕНЕДЖЕР, ИНЖЕНЕР, НАБЛЮДАТЕЛЬ ИЛИ ТЕХНИК ПО СВАРОКЕ ГОРДОВАТЬСЯ РАБОТОЙ В ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ В КОТОРОЙ СВАРКА ПЕРСОНАЛ ЕЖЕДНЕВНО ИГРАЕТ «СО СВОИМИ» СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СВАРКОЙ, КОТОРЫЕ НЕМНОГО ИЗМЕНИЛИСЬ ЗА ШЕСТЬ ДЕСЯТИЛЕТИЙ?

Он работает роботом-сварщиком на автомобильном заводе, поэтому похоже, что нам придется избавиться от его «игрушечного органа».
Первым шагом в управлении затратами на сварку MIG является понимание «управления подачей проволоки» MIG.

МОЙ УНИКАЛЬНЫЙ, ПРОСТОЙ МЕТОД УПРАВЛЕНИЯ ЧАСАМИ СВАРКИ УПРАВЛЯЕТ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ. С ТРАДИЦИОННЫМ «НЕЦИФРОВЫМ» УПРАВЛЕНИЕМ ПО ПРОВОДУ ПРОСТО РАЗДЕЛИТЕ УПРАВЛЕНИЕ WF НА ДЕСЯТЬ НАСТРОЕК ЧАСОВ МЕЖДУ 7 И 5 ЧАСОМ.

При использовании моего тактового метода сварки MIG и порошковой сваркой каждый оборот тактовой подачи проволоки обеспечивает прибл.От 70 до 80 дюймов / мин на оборот регулятора подачи проволоки. В Северной Америке я использую 70 дюймов / мин на оборот, а в Европе я использую два метра на один оборот управления подачей проволоки с флюсовой сваркой.

С СТАЛЬНОЙ ИЛИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ ПРОВОЛОЙ 0,035 (1 мм), КАЖДЫЙ ОБОРОТ ПОДАЧИ ПРОВОДА ПОСТАВЛЯЕТ 1,1 фунта (1 фунт) ЗА ОБОРОТ: УСТАНОВИТЕ КОНТРОЛЬ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ В ПОЛОЖЕНИЕ НА 3 ЧАСА, ЭТО ВОСЕМЬ ОБОРОТОВ (8 x 70 = 560 дюймов) / мин) И ЧТО ПРОВОДОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПОДАЕТ 8-9 ФУНТОВ / ЧАС.


МЕТОД СВАРОЧНЫХ ЧАСОВ ЭДА КРЕЙГА И 0.045 (1,2 мм) ПРОВОД:

При проволоке 0,045 каждый оборот подачи проволоки обеспечивает прибл. 2 фунта / час. При использовании стандартного «не цифрового» механизма подачи проволоки, как показано слева, чтобы установить низкий уровень распыления, вы должны установить регулятор подачи проволоки в положение «12 часов». 12:00. Установка на 12 часов — это пятый поворот.
Скорость подачи проволоки составляет около 700 дюймов / мин. Пятый оборот = 5 х 70 = 350 дюймов / мин).

Положение подачи проволоки на 12 часов с отметкой 0.045 (1,2 мм) обеспечит прибл. 10 фунтов / час. Поскольку у сварщика, работающего вручную, время дуги составляет 20 минут в час, он обеспечивает 3 фунта в час. (24-26 фунтов за 8-часовую смену).

В отличие от ручного сварочного аппарата, робот также настроен на подачу проволоки 0,045, установленную на 350 дюймов / мин. У робота есть электрическая дуга 30 минут в час, поэтому робот откладывает 5 фунтов в час или 40 фунтов проволоки за восьмичасовую смену. Допустим, супервизор сварки знал, что это приложение робота можно сваривать с «другим поворотом управления подачей проволоки», который обеспечивает 12 фунтов / час (30-минутное время дуги = 6 фунтов / час).Производство сварочных швов робота можно увеличить на 20%, при этом он на 50% больше сваривает в час, чем ручной сварщик. Понимаете ли вы важность «осведомленности о подаче проволоки» и то, как метод синхронизации сварки упрощает управление процессом.

Все лица, принимающие решения о сварке, должны знать, какие настройки подачи проволоки можно использовать в выбранном режиме передачи сварного шва и при толщине свариваемой детали. Ознакомьтесь с моими уникальными и простыми методами управления процессом синхронизации сварочного шва. Я потратил 30 лет на упрощение УПРАВЛЕНИЯ процессом порошковой сварки MIG, и многие из вас знают, насколько важен принцип KIS для любого сварочного цеха.

РОБОТЫ И КАЧЕСТВО СВАРКИ В РУЧНОМ РЕЖИМЕ:
Контрольный фактор номер один для установки оптимального (стабильного сварного шва) качества сварки MIG для любого режима переноса сварного шва — это выбор сварочной проволоки правильного размера (как описано в моих учебных ресурсах и понять, где вы установите настройку подачи проволоки MIG.

РАСХОДЫ НА РОБОТЫ И СВАРКУ:
Метод номер один для контроля затрат на сварку MIG и порошковой сваркой — это понимание взаимосвязи между настройками подачи проволоки и достигнутой скоростью наплавки.

Большинство сварных швов, производимых ежедневно в промышленном мире, основаны на трех простых размерах угловых швов. 3/16 — 1/4 — 5/16 (4 — 6 — 8 мм). Поэтому разумно ли ожидать, что весь сварочный персонал вашей компании должен знать об оптимальных настройках подачи проволоки и возможной скорости наплавки для этих размеров сварных швов? Вы знаете, где найти этот обучающий ресурс.

0.Стальная проволока 035 (1 мм) Скорость осаждения часов.

От 7 до 5 часов, по 10 оборотов прибл. 70 изображений в минуту = 1 фунт / час на оборот. 12 часов = 5-й поворот. 5 x70 = 350 изображений в минуту при скорости около 5 фунтов / час.

СТАЛЬ ИЛИ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ. ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЙ ПРОВОД МИГ дюймов / мин ДО ФУНТОВ / ЧАС.

Проволока MIG 0,035 (1 мм). 3673 дюйм = один фунт.
60 минут. Проволока настроена на 350 дюймов в минуту x 60 мин. = 21000 дюймов. Разделим на 3673 = 5.7 фунтов / час. Один оборот подачи проволоки составляет 70 дюймов в минуту = примерно 1 фунт / час.

Проволока MIG 0,045 (1,2 мм). 2222 дюйма = один фунт.
60 минут. Проволока настроена на 350 дюймов в минуту x 60 мин. = 21000 дюймов. Разделите на 2222 = 9,4 фунта / час. Один оборот подачи проволоки составляет 70 дюймов в минуту = примерно 2 фунта / час.

Проволока MIG 0,052 (1,6 мм). 1664 дюйма = один фунт.
60 минут. Набор проводов: 350 дюймов в минуту x 60 дюймов в минуту = 21000 дюймов. Разделите на 1664 = 12,6 фунта / час. Один оборот подачи проволоки составляет 70 дюймов в минуту = примерно 2.5 фунтов / час.

Проволока MIG 0,062 (1,6 мм). 1152 дюйм = один фунт.
60 минут. Набор проводов: 350 дюймов в минуту x 60 дюймов в минуту = 21000 дюймов. Разделите на 1152 = 18 фунтов / час. Один оборот подачи проволоки составляет 70 дюймов в минуту = примерно 3,6 фунта / час.

Проволока для дуговой сварки под флюсом 3/32 (2,4 мм) с плотностью 350 дюймов в минуту x 60 = 2100 дюймов. Разделить на 512 изображений в минуту = один фунт.
60 минут. Проволока настроена на 350 дюймов в минуту x 60 мин. = 21000 дюймов. Разделите на 512 = 40 фунтов / час. Один оборот подачи проволоки составляет 70 дюймов в минуту = примерно 8 фунтов / час.
Обратите внимание, что сварка для сварки TIG 3/32 со скоростью 8 дюймов в минуту обеспечивает производительность около 1 фунта / час, что является еще одной причиной для перехода к разделу TIP TIG.


ТИПИЧНАЯ СВАРКА ФИЛЕТА МИГ-РАСПЫЛЕНИЕМ С НАБОРОМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ 0,045 ЗА ОДИН ЧАС 6-Й ОБОРОТ ПОЛУЧАЕТ 420 изображений в минуту. При 2 фунтах / час на оборот 6 x 2 фунта / час = скорость наплавки. Сварщики производят дугу в течение 30 минут, поэтому сварщик будет использовать прибл. 6 фунтов стальной или нержавеющей проволоки каждый час.

НЕВОЗМОЖНО ОПТИМИЗИРОВАТЬ САМЫЕ НИЗКИЕ РАСХОДЫ НА СВАРКУ, КОГДА ПРОЦЕСС НЕ ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ?

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННАЯ МИГОВАЯ СВАРКА — ФИЛЕЙНАЯ СВАРКА 1/4 (6 мм).

В течение шести десятилетий на обычных механизмах подачи проволоки MIG большинство сварщиков, выполняющих ручную сварку, при выборе настройки, которая им нравится, обычно оставляют царапину или отметку карандашом на элементе управления подачей проволоки.

При использовании проволоки MIG 0,045 (1,2 мм) и сварке обычного углового шва 1/4 (6,4 мм), поиграв с элементами управления WF, сварщик часто помещал эту отметку пером вокруг отметки «один час». В другой части цеха, снова после того, как снова поигрались с управлением WF, новые цифровые механизмы подачи проволоки (ВЫШЕ) снова были настроены на 420 дюймов / мин (10.5 м / мин). Между тем, в роботизированной ячейке данные 1/4 углового сварного шва также установлены на 420 дюймов / мин.

Вы можете спросить трех самых опытных сварщиков в вашей организации, какая скорость наплавки в час достигается при скорости подачи проволоки 420 дюймов / мин, а также было бы лучше использовать 0,052 (1,4 мм) провод установлен на 350 дюймов / мин? Не присылайте мне их запутанные ответы по электронной почте.

Теперь спросите себя, когда вы собираетесь серьезно заняться сварочным бизнесом? Когда вы собираетесь взять под контроль затраты на сварку? Когда вы собираетесь хмуриться на людей, которым приходится экспериментировать с элементами управления сваркой?Когда вы собираетесь организовать обучение контролю сварочного процесса для всех сотрудников, участвующих в принятии решений по сварке?


ПРИМЕР ПРОСТОГО ПОДХОДА К РАСХОДАМ НА СВАРКУ MIG:

СВАРОЧНОЕ НАПЛАВЛЕНИЕ. В следующем примере мы выполняем сварку MIG 24 детали в час. Детали изготовлены из углеродистой стали 1/4 (6 мм). Из метода часов мы узнаем, что средняя скорость наплавки, достигаемая сварщиком с использованием распылительного переноса и 0.045 (1,2 мм) проволока, установленная на отметке 120 часов или 360 дюймов / мин, составляет прибл. 9 фунтов / час (4,5 кг / час). Если ручные сварочные аппараты MIG дуговой разряд в час составляет 20 минут, сварщики будут оставлять на хранение прибл. 3 фунта / час или 0,125 фунта / на деталь

СТОИМОСТЬ СВАРНОГО ПРОВОДА MIG . Эта проволока для сварки MIG из углеродистой стали E70S-6 стоит 1 доллар за фунт. При расходе 3 фунта в час почасовая стоимость проволоки для сварки MIG составляет 3 доллара в час. Стоимость сварочной проволоки за деталь составляет 12,5 цента.

THE РАСХОДЫ НА СВАРОЧНЫЙ ГАЗ: смесь 80% аргона и 20% CO2 в баллонах стоит 40 долларов.00 на цилиндр. Объем типичного полноразмерного газового баллона составляет в среднем около 300 куб. Футов. Стоимость баллонного газа составляет 13 центов за кубический фут. Скорость потока газа MIG в час составляет 30 куб. Футов / час. Среднее время работы сварочной дуги составляет 20 минут в час, в результате чего расход газа составляет 10 куб футов в час. 10 куб.футов x 13 центов = стоимость газа MIG 1,30 доллара в час, или стоимость газа за одну деталь составляет прибл. 5 центов.

РАСХОДЫ НА РУЧНУЮ СВАРКУ: Средняя почасовая «заработная плата сварщика» в США в 2015 году составляет унылые 13 долларов в час, с учетом льгот, средняя почасовая оплата составила бы прибл.$ 20 в час. Примечание; некоторые компании, пытаясь оценить затраты на сварку, любят добавлять общие белые воротнички, включая кухонную раковину и кофеварки, к затратам на рабочую силу синих воротничков. При расчетах стоимости сварных швов эти накладные расходы не отвлекают от реальной формулы стоимости сварных швов. С накладными расходами в размере 20 долларов в час, плюс 3 доллара в час на проволоку и 1,30 доллара на сварочный газ, общая почасовая стоимость на одного сварщика MIG составляет 24 доллара. При производстве 24 деталей в час стоимость сварного шва составляет 1 доллар.

Обратите внимание: если вы не можете просчитать затраты на сварку в уме, вы не контролируете свои сварные швы или свои затраты на сварку. Инженер, менеджер или руководитель, которые использовали мои ресурсы управления технологическим процессом, должны были знать, что для углового шва диаметром 6 мм с подачей проволоки, установленной около 1 часа (420-440 дюймов / мин), сварщики увеличат контроль подачи проволоки. для быстрого достижения скорости наплавки прибл. 12 фунтов / час (5.4 кг / час).

Увеличение наплавки на 25% в час позволяет получить на 25% больше деталей в час. Производительность сварного шва увеличивается с 24 до 30 деталей. При наплавке 12 фунтов / час 20-минутная дуга по времени приводит к скорости наплавки 4 фунта / час (1,8 кг / час). Накладные расходы увеличиваются на доллар за дополнительный фунт использованного провода. Таким образом, рабочая сила, сварочная проволока и газ обходятся в 25 долларов. Разделите 25 долларов на 30 частей, и вы получите примерно 0,83 доллара на каждую деталь, что позволит сэкономить 17 центов (17%) на каждую деталь, все благодаря осведомленности о процессе сварки (наплавке) MIG и простом одиночном поверните ручку управления подачей проволоки.

ЗНАНИЯ О ПРОЦЕССЕ СВАРКИ ОПЛАЧИВАЮТСЯ МНОГИМИ СПОСОБАМИ:

Простой поворот регулятора подачи проволоки MIG, изменение диаметра проволоки или переключение из режима короткого замыкания на шаровидный, или переключение из режима шарового в режим распыления, или из импульсного режима MIG в режим распыления, и в большинстве сварочных цехов, обычно могут снизить затраты на сварку в диапазоне от 20 до 50%.

Когда управление сваркой и контроль сосредоточены на возможностях процесса сварки, скорости подачи проволоки и возможной скорости наплавки, это обычно обеспечивает резкое снижение затрат на сварку, однако это вряд ли произойдет с любым сварочным цехом, который позволяет «поиграть» MIG / Сотрудники отдела порошкового контроля.

Чтобы внести изменения в процесс сварки, сварщику необходимо иметь уверенность в процессе. Это одна из веских причин не думать о том, чтобы тратить тысячи долларов на оборудование для импульсной сварки MIG по завышенной цене, и немного больше об инвестировании нескольких сотен долларов в программы Эда MIG process-Control — Best Practice.


Указать стоимость прицепа для ручной сварки MIG может быть просто.

Используя мои ручные или роботизированные учебные материалы по управлению процессом сварки MIG, вот как вы могли бы применить мой подход из 6 простых шагов к этой задаче.

Смит Корпорейшн потребовала пятьсот трейлеров.

Для каждого прицепа требовалось в общей сложности 40 футов (12 м) углового шва 1/4 (6 мм). 0.В качестве сварочной проволоки 045 MIG использовалась проволока E70S-3. Использовалась смесь аргона Эда и 15% СО2 в баллонах.

Franks Weld Shop была компанией, которая получила контракт на производство прицепов. Франк нанял пять сварщиков MIG, которые обычно работали по 8 часов в день. Расходы на рабочую силу и льготы сварщика в Franks составляли 25 долларов в час. Сколько времени потребуется на выполнение работы и сколько будет стоить сварка?


[1] Сколько сварочной проволоки MIG требуется на каждый прицеп?

Для углового шва 1/4 (6 мм) требуется прибл.0,1 фунта сварного шва на фут сварного шва. Это 0,1 x 40 футов или 4,4 фунта присадочного металла, необходимого для каждого прицепа. Для пятисот трейлеров требуется 2 200 фунтов, плюс 5% отходов. Я бы заказал 2310 фунтов проволоки MIG для проекта прицепа.

Сколько будет стоить сварочная проволока? Присадочный металл 0,045 стоил 0,90 цента / фунт x 4,4 фунта / деталь = 3,96 доллара США на сварочную проволоку на прицеп. Стоимость проволоки для 500 прицепов составляет 2310 фунтов x 0,90 доллара США = 2079 долларов США.

[2] Сколько человеко-часов требуется для перевозки 500 прицепов?

Используя мой простой метод управления параметрами часов сварки, лицо, принимающее решение о сварке, будет знать, где сварщики должен установить 0.045 скорость подачи проволоки для сварки угловых швов 1/4 (6 мм), а также что сварной шов скорость наплавки будет прибл. 11-12 фунтов / час. При средней продолжительности включения дуги вручную в час в 20 минут. Сварщики откладывают ок. 4 фунта в час. 500 трейлеров будут использовать примерно 2200 фунтов, разделив их на 4 фунта / час, Таким образом, сварка 500 прицепов требует 550 человеко-часов.

[3] Стоимость сварочного газа и сколько требуется баллонов?

Баллоны аргон — СО2 стоит 40 долларов США.Цилиндр вмещает 330 куб. Футов (0,12 доллара США за куб. Фут). Расход газа 30 куб.футов / час при времени работы дуги сварочных аппаратов 20 мин. Используемый газ MIG составляет всего 10 куб. Футов / час x 0,12 цента = 1,20 доллара США / час за газ. Работа требует 550 часов x 1,20 доллара = 660 долларов за газ (550 часов x 10 куб футов = 5500 куб футов, разделить на 330 куб футов = 17-18 баллонов, необходимых для проекта.


[4] Общие затраты на сварочные материалы на прицеп.

Стоимость провода и газа для работы. Стоимость сварочной проволоки 2079 долларов, + газ стоит 660 долларов = 2739 долларов.Разделите на 500 прицепов, и затраты на расходные материалы на каждый прицеп составляют 5,48 доллара США.

[5] Полная сварка стоит только на прицеп. Стоимость рабочей силы составляет 550 человеко-часов x 25 долларов США = 13 750 долларов США для 500 прицепов. Стоимость рабочей силы сварщика на прицеп составляет 27,50 долларов США.

Общая стоимость сварных швов на прицеп составляет 5,48 долларов США для расходных материалов + 27,50 долларов США на оплату труда = общие затраты на сварку составляют 33 доллара США на прицеп.

[6] Время, необходимое для сварки всех деталей.

Время, необходимое для выполнения работы 5 сварщиками (40 часов в день). Работа требует 550 человеко-часов, разделенных на 40, требуется 14 дней.

T Суть в том, что такой подход к стоимости сварных швов прост. Напротив, когда я в последний раз садился за стол с Линкольном, или это был представитель Хобарта? Я попросил провести анализ стоимости сварных швов вручную, эти ребята использовали компьютер и доставили страницы и страницы с запутанными данными о стоимости сварных швов.Теперь я, наконец, приступил к выяснению реальных затрат на ручную сварку MIG, я посмотрю, сможем ли мы что-нибудь сделать для снижения затрат на сварку с помощью моего робота.

Для тех, кто принимает решения «о стоимости сварки» или «управлении процессом сварки». рассмотрите программы управления технологическим процессом Ed для сварки MIG с флюсовой сердцевиной, TIG или TIP TIG.

Ed оптимизировал сварку MIG роботом для всех этих и многих других областей применения.В большинстве случаев ответственные за сварные швы на заводах не имели ни малейшего представления о том, что он делал, и не проявляли взаимопонимания.

УПРОЩАЙТЕ РАСХОДЫ НА СВАРКУ РОБОТА. ДАВАЙТЕ ПОРЯДОК ВЫШЕ РАСХОДЫ НА ПРИЦЕП С РОБОТОМ СВАРНЫМИ ШВАМИ.


Смета затрат на сварку прицепа, произведенная с помощью РОБОТА, может быть простой задачей.

Теперь процитируем сварные швы прицепа с помощью робота. Каждый из 500 прицепов имеет 40 футов (12 м) углового шва 1/4 (6 мм). Мы свариваем проволокой MIG 0,045 (1,2 мм) и баллонной смесью аргон — 15% CO2.

Мы будем использовать одного робота с двумя операторами. Один оператор робота работает несколько дней, другой — в дневную смену. Накладные расходы на сварочные работы составляют 25 долларов в час. Сколько времени потребуется, чтобы завершить работу с роботом? Какова стоимость сварного шва на деталь? Какова будет стоимость по сравнению с вышеуказанной ручной сваркой?

[1] Сколько требуется сварочной проволоки? На скругление 1/4 (6 мм) требуется прибл.0,11 фунта на фут сварного шва x 40 футов = 4,4 фунта присадочного металла, необходимого на деталь x 500 = 2200 фунтов требуемой проволоки для сварки MIG.

[2] Сколько будет стоить сварочная проволока? Присадочный металл 0,045 стоил 0,90 цента / фунт x 4,4 фунта / деталь = 3,96 долл. США за деталь, или стоимость проволоки MIG для 500 деталей составляет 1980,00 долл. США.

[3] Сколько требуется роботов / человеко-часов? Используя мой метод управления параметрами часов сварки, программист-робот должен установить подачу проволоки на 1 час, что является шестым оборотом (6 x 70 = 420 дюймов в минуту).Они бы знали, что это 2 фунта / ход. (6 x 2 = 12 фунтов / час). В отличие от ручных сварочных аппаратов, роботы обеспечивают более быструю сварку и более длительную сварку дуги в час. Время дуги увеличено до 40 минут в час.

С увеличением времени дуги и наплавки робот осаждает прибл. 8 фунтов в час в две смены. Две смены (16 часов в день x 8 фунтов / час = 128 фунтов в день). Для 500 деталей требуется 2200 фунтов сварочного металла, разделив на 8 фунтов / час, эта работа потребует 275 человеко-часов.Это могло бы быть намного меньше, если бы вы использовали лучшие методы сварки для увеличения скорости сварки роботов. Эта информация доступна в моей книге по сварочным швам Management Weld Process Control.


Для 500 сварных деталей, роботу требуется 275 человеко-часы. На ручную сварку, как описано, требуется 550 человеко-часов для того же приложения.


[4] Стоимость газа для робота и сколько требуется баллонов?
Баллон аргона — CO2 стоит 40 долларов за баллон. Цилиндр вмещает 330 куб. Футов (0,12 доллара США за куб. Фут). Расход газа составляет 30 куб. Футов / час, однако время действия дуги робота составляет 40 минут, поэтому расход газа составляет 20 куб. Футов / час x 0,12 цента = 2,40 доллара в час за газ. Работа требует 275 часов x 2,40 доллара = 660 долларов на газ.Поскольку скорость сварки робота с роботом будет примерно на 20% выше, можно ожидать снижения затрат на сварочный газ на 20%. Стоимость газа 528 $

[5] Общая стоимость расходных материалов: Стоимость расходных материалов для работы, провод MIG 1980 долларов, + газ 528 долларов, = 2508 долларов разделить на 500 прицепов или 5 долларов за деталь.

[6] Стоимость рабочей силы на прицеп. Стоимость рабочей силы составляет 275 роботов на человека x 25 долларов США в час = 6,875 долларов США или рабочая сила на прицеп составляет 13 долларов США.75

[7] Общая стоимость сварных швов на прицеп. 13,75 долларов США на оплату труда = 5 долларов США на расходные материалы = 18,75 долларов США

[8] Стоимость робота по сравнению с затратами на сварку вручную
Стоимость робота для сварки прицепов составила 6 875 долларов США. Затраты на ручной труд для тех же деталей составили 13 750 долларов США.

Общие затраты на сварку MIG вручную на прицеп составляли 33 доллара. Использование робота для прицепа снизило затраты на ручную сварку MIG до 18 долларов.75 на прицеп.


Ваши сварщики экспериментируют со своими органами управления сваркой или устанавливают сварные швы
на той же царапине, которую Фред использовал для разных деталей?

КАЧЕСТВО процесса сварки — ЗАТРАТЫ Экспертиза контроля прямо здесь,


РАСХОДЫ НА СВАРКУ MIG НА ДЕТАЛИ МОСТА.

Эта компания по производству металлоконструкций хочет сварить методом MIG 5 вспомогательных мостовых конструкций.Каждая конструкция имеет примерно 5000 футов 1/4 угловых сварных швов. Сварщики будут использовать проволоку 0,045 MIG. Структурный и технический менеджер, который должен знать это, хочет кратко процитировать следующее.

[a] Сколько требуется сварочной проволоки?

[b] Сколько требуется сварочного газа?

[c] сколько человеко-часов на сварку?

В приведенной выше таблице указано, что для скругления 1/4 6 мм требуется 0.11 фунтов на фут сварного шва. 5000 футов x 0,11 требует 550 фунтов металла сварного шва на каждый узел. Для этой работы, при которой может потребоваться доработка сварного шва, я бы добавил на 15% больше проволоки для обеспечения амортизации.

Используйте мой метод часов, чтобы определить, что настройка распыления будет составлять для этого приложения 12 фунтов / час. Используйте среднее время включения дуги вручную 20 минут в час. Таким образом, ручной сварочный аппарат MIG наносит в среднем 4 фунта / час. Для нанесения 4 фунта / час для 550 фунтов / сварного шва потребуется 138 часов сварочных работ (добавьте 20% в качестве компенсации).Теперь вы знаете, что в среднем для ручной сварки MIG требуется 10 куб. Футов газа в час, а для 138 часов требуется 1380 куб. Футов, добавление 15% в качестве подушки, 1587 куб. Футов. Для каждого газового баллона требуется около 300 куб. Футов газа = 6 баллонов на каждый узел.

СНИЖЕНИЕ РАСХОДОВ НА СВАРКУ

ED С НАКЛАДКОЙ ПРИМЕНЕНИЕ НА ВОДОСТЕННЫХ КОТЛАХ.


Затраты Эда на нетронутые плакированные сварные швы — качественный вклад в отрасль энергетики и обращения с отходами.

2007: Сварочные услуги (WSI теперь Aquilex) — крупнейший подрядчик в области энергетики в Северной Америке. WSI в основном занимается ремонтом и модернизацией в энергетике, отходах и атомной промышленности. Что касается облицовки водяной стены, WSI имеет облицовку ок. 80% котлов Северной Америки. Ежегодно WSI может использовать около миллиона фунтов нержавеющей проволоки MIG Inconel серий 625-622 и 300 для облицовки водостенных труб.

В то время как WSI произвела одно из самых инновационных устройств для автоматической наплавки MIG, доступное в Северной Америке, у WSI не было постоянного специалиста по управлению технологическим процессом MIG, который обладал бы необходимыми знаниями для внесения улучшений в традиционные сварные MIG-сварные швы с водяной стенкой. На эту работу Эд заключил контракт с менеджером по проектированию WSI. Менее чем за 6 месяцев Эд не только значительно улучшил качество сварного шва наложения водяной стенки, но и сократил обычно требуемые дорогостоящие наплавки на> 28%.

Как известно многим в электроэнергетике, при любом применении облицовки «меньшее количество сварных швов и меньшее количество тепла обеспечивает наилучшие результаты. Помимо высокой стоимости сварочной проволоки из инконеля (более 20 фунтов стерлингов), котлы работают более эффективно, когда поверхность плакировки имеет меньшую толщину и толщину плакированного сварного шва равномерную и без дефектов.

Для плакирования водяной стенкой минимальный требуемый химический состав плакировки однопроходного сварного шва составляет 20% хрома.Чтобы достичь минимальных требований к хрому, процедуры импульсной сварки MIG должны были обеспечить разбавление сварного шва менее 8%. Вертикальные сварные швы вниз должны обеспечивать не только минимальное разбавление сварного шва, но и постоянную сварку труб из углеродистой стали. Сварные проходы, которые я разработал, были не только тоньше, но и улучшили переход с врезками сварных швов. Конечно, с точки зрения производительности сварки, использованная процедура сварки двумя пистолетами позволила одному оператору наплавить> 26 фунтов / час.

T обычн. плохое образование сварного шва с импульсной сваркой MIG на водяных стенках электростанции котла, покрытых (отремонтированных) проволокой 622 или нержавеющей проволокой MIG. Для исправления этого руководства использовалось импульсное оборудование Sad Miller.Представьте себе дефекты, деформацию котла и напряжения, возникающие в результате некачественной сварки, допустимой на этой электростанции.


Напротив, патент Эда на плакировку MIG позволил получить сварные швы 15 фунтов / час с гладкой поверхностью и хорошая смесь. Его результаты MIG-плакирования были аналогичны результатам наложения лазера / порошка.

Примечание: фото MIG нетронутым, и никакой очистки сварных швов, кроме щеточной, не производилось.

Для плакированных сварных швов на котлах, если вы не продаете сварочные материалы, чем меньше сварных швов, тем лучше,


Огромный Долговечность водяных настенных котлов и снижение затрат на сварку могут быть достигнуты для энергетики с WSI и новым «тоньше» Эда одинарные наплавленные швы и уникальные Процедуры МИГ разработаны в 2005 — 2006 гг.

Импульсные сварные швы MIG с 622 оплеткой Inconel / нержавеющая сталь с вертикальным опусканием были получены из недорогого импульсного источника питания за шесть тысяч долларов, выбранного и перепрограммированного Эдом, и смеси газов MIG, также разработанной Эдом. (См. Раздел «Данные по газу MIG»). Эти плакированные сварные швы требовали на 28% меньше инконеля или нержавеющей стали на квадратный фут сварного шва водяной стенки. Для выполнения сварных швов также требовался технический менеджер WSI, который считал, что сварка MIG плакировкой — это нечто большее, чем просто спросить совета у торгового представителя Lincoln или сварщик, нажав на курок пистолета и применив типичную сварочную беспорядок. Также помогло то, что у WSI было отличное, хорошо спроектированное, запатентованное автоматическое сварочное оборудование, которое компенсировало кривые (колебания напряжения вылета проволоки) при сварке труб стенки котла. Разработка Эда была завершена в 2006 году. WSI подала заявку на патент США в 2006 году, и патент был одобрен в 2009 году.Посетите раздел Сварные швы для плакированных материалов для получения дополнительной информации.

Преобразование скорости наплавки.

Сварной шов Скорость осаждения: = фунт / час x 0,4536 = кг / час.

Скорость наплавки: = 1 фунт / фут x 1,49 = кг / м

Скорость наплавки: = фунт / дюйм x 17,85 = кг / м.

Наплавка Нормы: = фунт / мин x 27,216 = кг / час.

Скорость наплавки: кг / час x 2,205 = фунт / час.

МЕТРИЧЕСКИЕ ТАБЛИЦЫ:

Метрическая и Расход газа

Проточная чаша x 28.317 = литров
Расход 0,47195 л / мин = 1 куб.фут / час.
куб. Футов x 1728 = кубический дюйм.
куб. Футов x 0,02832 = кубический метр.
куб. Футов / час x 0,4719 = литров / мин.
куб. Футов / мин. X 28,31 = литров / мин.
литров / мин x 2,119 = куб. Фут / час.
куб. М / м / мин x 0,002119 = куб. Фут / час.
куб. Футов x 7,4805 = галлон США.
литров x 0,03531 = куб.
галлонов / час x 0,06309 = литр / мин
галлонов / час x 0,13368 = куб.футов / час
галлонов / мин x 8,0208 = куб.футов / час.
галлонов / мин x 3,785 = литр / мин
галлонов x 3,785 = литр
литров / сек x 127.13 = куб. Фут / час

Метрическая и Теплопроводность

Джоулей на дюйм = Вольт x Ампер x 60, разделить на скорость сварки, дюйм / мин
Ватт на метр кельвин Вт / мк
Подвод тепла в джоулях (дж) Энергия Дж = Вт / секунда
1 Вт = 1 джоуль / сек
1 кВт / hr = 3,600,000
фут / дюйм = Дж x 1,356
1 джоуль = 0,73756 фут / дюйм f
Дж / дюйм x 39,37 = Дж / м
Дж / м x 0,0254 = Дж / дюйм
кДж / дюйм x 39,37 = кДж / м
британских тепловых единиц x 1054.4 = джоули
БТЕ / фунт x 2,326 = кДж / кг
кал / г x 4,1868 = кДж / кг

Метрическая и Вязкость разрушения

Метрический меганьютон-метр МН.м-3/2
тысяч фунтов на кв.дюйм 1/2 x 1,099 = МН.м-3/2
МН.м-3/2 x 0,910 = тысячи фунтов на квадратный дюйм / дюйм �

Метрическая и Электрод Сила

Метрический Ньютон = N
фунт-сила x 4.448тон = ньютон
килограмм-сила x 9,807 = ньютон
ньютон x 0,2248 = фунт-сила

Метрическая и Площадь

дюймов / кв x 645,2 = мм / кв
мм / кв x 0,001550 = дюймов / кв
дюймов / кв x 6,451 = см / кв
футов / кв x 0,09290 = кв.м / кв

Метрическая и Скорость

изобр. / Мин x 0,4233 мм / сек
мм / сек x 2.362 = дюйм / мин
дюймов / с x 0,0254 = м / с
футов / с x 0,3048 = м / с
футов / час x 0,00008466 м / с
футов / мин x 0,00508 = м / с
км / ч x 0,027777 = м / сек
миль / ч x 1,609 = км / ч
см / сек x 1,9685 = фут / мин
см / сек x 0,32808 = фут / сек
м / сек x 196,85 = фут / мин

Метрическая и Ударная вязкость

Метрическая система = Джоуль =
Дж 1 фут / фунт = 1,355818 Дж
фут / фунт x 0,13825728 = кг / м

Метрическая и Объем

у.е. / дюйм x 16.387 = куб. / См
куб. / Дюйм x 0,00057870 = куб. Дюйм / дюйм x 0,000016387 = куб. / М
куб. куб. / см x 0,061024 = куб. дюйм / дюйм
куб. / см x 0,00026417 = галлон США
куб. / м x 35,315 = куб. фут
куб. / м x 0,00061`024 = куб.

Сварка Электрод плотности тока
Площадь Квадратный дюйм Деление на сварочный усилитель

Метрическая плотность сварочного тока = ампер на квадрат
миллиметр = А / мм2
ПРОВОД 0.030 площадь = 0,00071 дюйм / кв
ПРОВОД 0,8 мм площадь = 0,00458 см / кв
ПРОВОД 0,030 площадь = 0,00071 дюйм / кв
ПРОВОД 0,035 площадь = 0,00096 дюйм / кв
ПРОВОД 1 мм площадь = 0,006193 см / кв
ПРОВОД 0,045 площадь = 0,00160 дюйм / кв
ПРОВОД Площадь 1,2 мм = 0,1032 см / кв
ПРОВОД 0,062 площадь = 0,00307 дюйма / кв
ПРОВОД 1,6 мм площадь = 0,0198 см / кв

Метрические и длина

1 метр = 3,281 фута
1 мм = 0,03937 дюйма
1 дюйм x 25.4 мм
мм x 0,03937 = дюйм
1 метр x 39,370 дюйма
футов x 304,8 = мм
мм x 0,003281 = фут
футов x 0,3048 = метр
ярд x 0,9144 = метр

Метрические и весовые

унций x 0,02834 = кг
фунтов x 0,4535 = кг
Короткая тонна 2000 фунтов x 907 = кг
Длинная тонна 2240 фунтов x 1016 = кг
Прочность на растяжение x 1000 = тыс. Фунтов / кв. Дюйм
Метрические мегапаскаль МПа
I МПа = 145,03 фунт / кв. = 0,14503 фунтов на кв. Дюйм
фунтов на кв. Дюйм = 0.00689 МПа
МПа x 0,145 = тыс. Фунтов / кв. Дюйм.

АЛЮМИНИЙ СКОЛЬКО ФУНТОВ ПРОВОДА MIG НЕОБХОДИМО?

Алюминий 1/8 скругление 3,2 мм = 0,092 фунта / фут 0,03 кг / м

Алюминий 3/16 скругление 4,8 мм = 0,026 фунт / фут 0,04 кг / м

Алюминий 1/4 скругление 6,4 мм = 0,05 фунта / фут 0,07 кг / м

Алюминий 3/8 скругление 9,5 мм = 0,06 фунта / фут 0.09 кг / м

Алюминиевая приварная встык пластина 13 мм, 60 градусов, одинарная V = 0,3 фунт / фут 0,43 кг / м

Алюминий, приварной встык, лист 18 мм, 60 градусов, одинарный V = 0,4 фунт / фут 0,66 кг / м

Алюминиевая сварка встык 25 мм пластина 60 градусов одинарная V = 0,82 фунта / фут 1,2 кг / м

Алюминиевая сварка встык, 38 мм, пластина, 60 градусов, одинарная, V 1,7 фунт / фут 2,6 кг / м

Алюминиевая приварная встык пластина 50 мм 60 градусов одинарная V 2.8 фунтов / фут 4,2 кг / м

АЛЮМИНИЙ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ АЛЮМИНИЯ «IPM» НА СКОРОСТЬ НАПЛАВЛЕНИЯ СВАРКИ:

030 провод 0,8 мм, дюйм / мин x 0,004 = фунт / час

035 провод 0,9 мм, изобр. / Мин x 0,0056 — л / ч

046 Провод 1,2 мм, дюйм / мин x 0,0099 = фунт / час

052 Провод 1,4 мм, дюйм / мин x 0,012 = фунт / час

062 Провод 1,6 мм, дюйм / мин x 0.017 = фунт / час

093 Провод 2,4 мм, дюйм / мин x 0,0415 = фунт / час.

АЛЮМИНИЙ «м / мин» СКОРОСТЬ ПОДАЧИ НА СКОРОСТЬ НАЛАДКИ СВАРКИ:

Проволока 0,8 мм, м / мин x 0,07 = кг / час

Проволока 1 мм, м / мин x 0,09 = кг / час

Проволока 1,2 мм, м / мин x 0,16 = кг / час

Проволока 1,4 мм, м / мин x 0,23 = кг / час

1.Проволока 6 мм, м / мин x 0,306 = кг / час

Проволока 2,4 мм, м / мин x 0,74 = кг / час.

Получить эти затраты на сварку снижаются, и, как Эд после 50 лет консультирования сварочной отрасли, как снизить затраты на сварку, вы сможете приобрести дом своей мечты для отпуска.

E-Mail [email protected]

По вопросам разрешения сварных швов по телефону звоните Ed по телефону 828 337 2695.

Как подать заявку на сварку — совет сварщика

Если вы сварщик и работаете на себя, у вас будут клиенты, которым нужен сварщик для решения их проблем. Мобильные сварщики выполняют много ремонтных работ в своих регионах, и им приходится использовать конкурентоспособные схемы ценообразования, чтобы получить работу. Эта статья даст вам полезные советы о том, как подавать заявки на сварочные работы.

Некоторое время я управлял мобильным сварочным бизнесом, и каждый звонок, который я получал, был уникальной работой и ситуацией. Часто мне приходилось давать точную оценку по нескольким паршивым фотографиям, отправленным с текстом. В этом руководстве будут приведены реальные примеры трех моих сварочных работ, а также то, что я в итоге взял за них.

Я выполнил десятки и десятки работ на мобильной буровой установке, в первую очередь сваркой палочкой. Примеры в этой статье — мои самые популярные из моих самых простых клиентов.

Имейте в виду, что мы живем в Колорадо, который с каждым годом становится все дороже.Наши рекомендуемые ставки могут быть слишком высокими, если вы живете на юге, или слишком низкими, если вы живете в богатом городке на восточном побережье.

Время и материал (T&M)

Этот метод используют многие торговцы для назначения ставок на небольшие и средние вакансии. У вас есть установленная почасовая ставка за ваш труд и наценка на материалы, которые вы покупаете для конкретной работы.

Хотя это почасовая оплата, клиенты хотят знать заранее, сколько будет стоить работа. Я довольно хорошо разбирался в оценках и редко превышал свои предположения о том, сколько часов это займет, потому что я допускал отклонения.

Pro Совет: если вы только начинаете, и клиент звонит вам, чтобы описать свой проект — допустим, вы думаете, что его работа займет 5 часов, скажите им, что это займет максимум 6 часов, «но, может быть, меньше». Меньше обещаний и больше.

Эта книга «Наценка и прибыль» действительно помогла мне, когда я был зеленым в своем бизнесе. Он дает подробные сведения о разметке ваших услуг, достаточные для покрытия всех затрат (а также для оплаты самих себя!)

Проверить цену на Amazon

Мой бизнес

Когда я управлял своим мобильным сварочным бизнесом, я брал минимум 200 долларов, которые покрывали первые 2 часа работы, а также расходные материалы для сварки и газа.Это означало, что я бы не взялся за работу, если бы она занимала менее двух часов.

Тогда я бы взял 75 долларов за каждый дополнительный час труда в течение первых 2 часов. Буфер в 50 долларов на мой минимум 2 часа означал, что мне не нужно было выставлять счет за пробег или бензин, это было просто данностью.

Некоторые мобильные ребята заводят часы, когда выходят из дома, чтобы отправиться на работу. Я решил рискнуть и включил часы только тогда, когда появился и начал готовить свое оборудование.Конечно, это означало меньше часов — но это действительно помогло завоевать доверие моих клиентов; и мне часто обращались за аналогичной работой от одних и тех же клиентов.

Мне часто требовались небольшие заказы на сталь для моих ремонтных работ, и я делал наценку на сталь (обычно 30%), чтобы учесть время в пути и бензин, чтобы забрать ее.

Здесь все изменилось, и теперь в 2020 году я, вероятно, буду брать 85 долларов в час или больше в Колорадо.

Фиксированные ставки

Этот метод обычно используется для более крупных проектов, в которых задействовано большее количество людей.Сварщик или подрядчик принимает во внимание все материальные затраты и предполагаемую рабочую силу и дает клиенту фиксированную ставку на весь проект.

Для небольших предприятий это может быть проблематично по нескольким причинам. Например, если вы занижете цену за работу и в конечном итоге проработаете над проектом дополнительную неделю, вы можете потерять серьезные деньги. Если вы не включите стоимость всех материалов, вы можете бесплатно передать клиенту работу.

У крупных сварочных компаний есть оценщики, которые участвуют в торгах на крупные проекты в течение всего года.Хотя они действительно совершают ошибки, у них есть много формул, по которым они могут быть точными в своей работе с предложениями.

Как мобильный сварщик, я избегал этого вида работы. Я был рад сказать, что проект займет X часов, и мне заплатят за эти часы по окончании работы.

Если вы работаете в фабрике, вы, вероятно, будете выполнять задания с фиксированной ставкой. Как сотруднику, вам не нужно слишком сильно беспокоиться, за исключением того, что вы соблюдаете требования к рабочему времени.

Вот 3 из моих любимых вакансий, оплачиваемых в зависимости от времени и материала.

Работа №1 — Ремонт лестницы в ЖК

Эта работа была для одного из моих клиентов, который управлял компанией по управлению недвижимостью. Он и его жена владели многими многоквартирными домами в городе, и все они нуждались в ремонте, чтобы жильцы были довольны.

Эта лестница сильно заржавела, поэтому мне пришлось оторвать лист и приварить новую деталь. Это не было окончательным решением, но владельцам нужно было избавиться от страховой компании, продемонстрировав, что они решили хотя бы часть проблемы.

Лестница после того, как я оторвал старый лист

, я решил разбить стальной заказ на 2 части общей длиной 171 дюйм. Сталелитейному цеху пришлось изготовить его на станке с ЧПУ до ширины 9,25 дюйма. Итак, простыни мне обошлись в 174 доллара. Я наметил это до 230 долларов и бум, вот ваша наценка примерно 30%.

Надевать верхнюю простыню было настоящей болью; У меня не было помощника, и я все время ронял его в траву. Мои магниты были явно недостаточно сильными, на конце не было подходящего места для зажима. В конце концов, я закрепил его удочкой 6010, но понял, что неправильно измерил общую длину, подавая заявку.ФУ!

Завершенная работа до прихода художников

Я внес некоторые изменения. Все закончилось краской, так что это не был конец света. Однако я был изрядно разозлен своими ошибочными измерениями.

В целом работа заняла у меня 5 часов. Если бы у меня был помощник, это заняло бы намного меньше времени.

Вот разбивка счета

  • Сталь- 230 $
  • Минимум 2 часа — $ 200
  • 3 дополнительных часа — $ 225
  • = 655
  • долларов США

Неплохо для полудня.

Работа № 2 — Установка сцепного устройства приемника для подъемников фургона

Это даст вам другое представление о том, как делать ставки на вакансии. Эта работа была давным-давно, когда я взимал минимум 110 долларов за 1 час. Я только что основал свое ООО и хотел получить как можно больше рабочих мест.

Эти клиенты находились в 2 часах езды в курортном городе. Я никогда не ездил так далеко ради сварки, и я знал, что должен окупиться. Они собирались в отпуск в своем новом фургоне, и им отчаянно требовалось установить приемник для их крепления для велосипедов.

Путь туда и обратно должен был составлять 220 миль, а работа была очень маленькой. Я сказал им, что сделаю это, но мне придется брать 0,75 цента за милю. Мне пришлось проехать несколько горных перевалов со своим сварочным прицепом, и это излишне изнашивало мой автомобиль.

Они согласились, и я взялся за работу.

Установка приемника

Работа прошла довольно хорошо, и я фактически изготовил приемник прямо на месте. Я приварил его к каркасу их бампера стержнем 7018.

Они были очень довольны, и он остается в силе по сей день.

Вот разбивка счета

  • Сталь- 23 900 10 долл. США
  • Минимум 1 час — 110 долларов США
  • Путевые расходы — 165 долларов
  • = 298
  • долларов

Работа № 3 — Добавление дополнительных перил для безопасности детей

Мои клиенты женаты и пенсионеры. Их молодые внуки приходили в гости довольно часто и любили тусоваться на подиуме под открытым небом с ограждением из перил.Проблема в том, что перила имели большие зазоры из-за отсутствия опорных труб.

Они хотели, чтобы я установил новые горизонтальные детали на нижнюю и верхнюю части перил. Это поможет защитить детей от неудачного падения. На протяжении всего проекта использовалась труба диаметром 5/8 дюйма.

На фотографиях ниже блестящая сталь — это новые элементы, а черная сталь — это старые оригинальные перила.

Верхняя часть готового проекта Нижняя часть проекта

Сталь обошлась мне в 145 долларов, и я сделал большую часть точных резов на месте с помощью угловой шлифовальной машины.Я взимал с клиентов 190 долларов (около 30%).

Эта работа заняла у меня 6,5 часов, и это было еще тогда, когда у меня был минимум 110 долларов за 1 час.

Клиенты остались очень довольны и оставили мне большие чаевые, к которым я не привык в моем бизнесе. Они собирались покрасить новые детали в черный цвет, чтобы они соответствовали остальной части перил. Раньше я рисовал проекты, но подбор черных оттенков — не моя сильная сторона.

Вот разбивка счета

  • Сталь — $ 190 900 10
  • Минимум 1 час — 110 долларов США
  • 5.5 дополнительных часов — 412,50 долларов США
  • = 712,50 долларов США

Заключение

Надеюсь, это дало вам, читателям, лучшее представление о том, как подавать заявки на сварочные работы. Я обнаружил, что с практикой я стал более точным в своих оценках. Это тяжелый образ жизни с изнурительной работой, но он может быть очень полезным.

Урок 9 — Оценка и сравнение затрат на металл сварного шва

Урок 9 — Оценка и сравнение затрат на металл сварного шва © АВТОРСКИЕ ПРАВА 2000 ГРУППА ЭСАБ, ИНК.УРОК IX 9,7 ДРУГОЕ ПОЛЕЗНЫЕ ФОРМУЛЫ Информация, обсуждаемая ниже, поможет вам в других полезных расчетах: ОБЩЕЕ НЕОБХОДИМО ФУНТОВ ЭЛЕКТРОДОВ (См. ПРИМЕР 1) Перед выполнением расчетов необходимо определить следующую информацию / переменные: (1) Предлагаемый метод расчета стоимости (2) Поток расчета стоимости настоящего метода Порошковая дуговая сварка

Газ Металл Дуговая сварка

E71T-1 .045 Dia. при 180 А

(3)

ЭР70С-3 .045 Диаметр. при 125 А

(4)

Фактический Тарифы на оплату труда и O / H для вашего клиента

30.00 $

Фактический Тарифы на оплату труда и O / H для вашего клиента

30.00 $

Депонирование Тариф в фунтах в час

4.9

Депонирование Тариф в фунтах в час

2,8

Операционная Фактор

45%

Операционная Фактор

50%

Электрод Стоимость за фунт

1.44 год $

Электрод Стоимость за фунт

0,66 $

Депонирование Эффективность

85%

Депонирование Эффективность

96%

Газ Тип

СО2

Газ Тип

75% Ar / 25% CO2

Газ Расход

35 год

Газ Расход

30

Газ Стоимость за кубический фут

0.03 $

Газ Стоимость за кубический фут

0,11 $

Оборудование Стоимость

— $

Подготовлено Для:

НАЗВАНИЕ ИНФОРМАЦИЯ

Имя клиента:

ИМЯ ИНФОРМАЦИЯ Дата: (1) Предлагаемый метод расчета стоимости (2) Результат расчета стоимости настоящего метода Формулы для расчета Поток Газ для дуговой сварки порошковой краской Дуговая сварка металла

(Стоимость
Редукция)

Стоимость за фунт Наплавленный металл шва E71T-1 .045 Dia. при 180 А ER70S-3 .045 Диаметр. при 125 А Стоимость
Увеличение труда и знак равно

Труда И накладные расходы / час

знак равно 30,00 долл. США знак равно 30,00 долл. США знак равно 13,605 $ 30,00 долл. США

=

30,00

знак равно 21 429 долл. США (7,823 долл. США ) Накладные расходы Осаждение

Оценить (фунты / час)

Икс Операционная Фактор 4.9 Икс 0,45 знак равно 2.205 2,8 Икс 0,5

=

1,4

Электрод Электрод Стоимость / фунт = 1,44 знак равно 1,694

0,66

знак равно 0,688 1,007 долл. США Осаждение КПД 0,85

0,96

Тип газа = CO2 Газ Тип = 75% Ar / 25% CO2 газ Газ Расход (куб.футов / час) X Стоимость газа / куб. Фут = 3 5 Икс 0,03 знак равно 1.05 знак равно 0,214 3

0

Х

0.11

=

3,3

знак равно 1,179 (0,964 $ ) Скорость осаждения (фунты и / час) 4.9

2,8

Сумма из вышеперечисленного Переменная стоимость / фунт депонирования Сварной металл = 15,514 долл. США Общий Переменная стоимость / фунт депонирования Сварной металл = 23,295 долл. США ( $ 7,781) Т итого Всего фунтов = Отложение Эффективность Вес / фут сварного шва x Число футов сварного шва Подстановка значений из примера 1:.814 х 1,280 .630 = 1,631 фунт СВАРКА НЕОБХОДИМОЕ ВРЕМЯ (См. ПРИМЕР 1) Сварка Время = Вт / фут сварного шва x футов наплавленного шва Коэффициент x замещение рабочего фактора значения в Примере 1: .814 х 1,280 5,36 х 0,30 = 1 042 1 608 = 648 часов.

Сварка — Общественный колледж Анны Арундел

Подготовьтесь к трудоустройству всего за пять недель!

Уроки сварки открыты и проводятся в адаптированном формате в Техническом центре Earlbeck.Руководства по социальному дистанцированию и протоколы Earlbeck COVID-19 соблюдаются. Запишитесь сегодня!

AACC в сотрудничестве с Earlbeck Gases and Technologies может помочь вам стать сварщиком, пройдя современное обучение сварке STICK, MIG и TIG. Помогите удовлетворить спрос на квалифицированных сертифицированных сварщиков в районе Балтимора / Вашингтона и подготовьтесь к немедленной работе.

Работа Outlook

Заработная плата высококонкурентная. По данным Бюро статистики труда США, сварщики начального уровня могут зарабатывать 18 долларов в час, в то время как опытные сварщики с несколькими сертификатами Американского общества сварки (AWS) могут удвоить или утроить свою заработную плату.

Обзор обучения

Студенты проходят аудиторную и практическую подготовку с использованием новейшего сварочного оборудования, доступного в отрасли. Мы предлагаем дневные и вечерние занятия в учебном центре Earlbeck Gases and Technologies в течение всего года. Earlbeck — это предприятие, аккредитованное Американским сварочным обществом и прошедшее испытания.

Earlbeck Gases and Technologies

8204 Пуласки шоссе
Балтимор, Мэриленд 21237

Экскурсии доступны по предварительной записи.Позвоните Дону Ходжесу по телефону 410-687-8400.

Требования

  • Должен быть не моложе 18 лет
  • Брюки из хлопка, рубашка из хлопка и туфли с закрытым носком

Стоимость

Приведенные ниже расходы представляют собой цену для жителей округа Анн-Арундел, включая обучение и сборы.

  • Основы сварки — 175 долларов
  • Фундаментальный курс — 1700 $
  • Курсы среднего и продвинутого уровней — 2500 долларов США
  • Курсы «Сварка для работы» — 3 865 долларов
  • Сварочные символы — 307 $
  • Визуальный осмотр сварки — 307 $

Узнайте о некредитных стипендиях.

Получено учетных данных

Присуждено
  • единиц непрерывного образования. После того, как вы успешно выполните все требования курса программы сертификации с проходным баллом или выше, отправьте студенческое заявление на получение сертификата о непрерывном образовании.
  • Сертификат об окончании курса
  • Earlbeck.
  • Сертификат
  • «Карьера сварщика конструкций» по окончании всех классов среднего уровня.
  • Сертификат
  • «Карьера сварщика труб» по окончании полного обучения.

После успешного завершения программы «Сварка для работы» студенты получают сертификат непрерывного образования AACC для каждого обучения (STICK, MIG, TIG) в дополнение к сертификации сварщика D1.1 Американского общества сварщиков (AWS), CEU и сертификату об окончании Earlbeck. награда.

  • Все курсы

    Сварочное обучение состоит из курсов фундаментального, среднего и продвинутого уровней без кредита. Начните с основного курса сварки и продолжайте специализироваться на одном из трех процессов (STICK, MIG или TIG) с обучением на среднем и продвинутом уровне.

    • OPT-394 — Сертифицированное обучение основам сварки.
      Предварительное условие — Студенты, имеющие опыт работы в области сварки, могут отказаться от OPT 394, связавшись с инструктором Доном Ходжесом.
      Необходимое оборудование : Шлем, перчатки, куртка, отбойный молоток, проволочная щетка и плоскогубцы входят в комплект сварочного оборудования.
    • OPT-395 Промежуточный курс обучения сварке STICK.
    • OPT-396 Промежуточный сертифицированный курс обучения сварке MIG.
    • OPT-397 Сертифицированное обучение по промежуточной сварке TIG.
    • OPT-374 Современная дуговая сварка экранированных металлических труб (STICK).
    • OPT-375 Улучшенная газовая металлическая дуговая труба (МИГ).
    • OPT-376 Усовершенствованная газо-вольфрамовая дуговая сварка труб (TIG).
    • OCA-563 Символы для сварки.
    • OCA-564 Визуальный осмотр сварки.
    • OCA-565 Основы сварки.
  • Сварка для работы, программа

    Сертифицированное обучение по основам сварки

    (OPT 394) объединено с курсами промежуточного уровня STICK, MIG или TIG в пакете, который обеспечивает экономию средств.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *