Сушилка для дерева: Обзор сушильных камер для древесины, какого производителя выбрать?

Сушка древесины: способы, технология, хранение

Изделия из дерева пользовались большим спросом во все времена. Это объясняется их прочностью, долговечностью и роскошным видом. Больше остальных ценятся породы благородных деревьев, таких как дуб, ясень или кедр. Также можно встретить изделия из красного дерева – из него изготавливают музыкальные инструменты или предметы интерьера. Прежде чем начать обработку древесины, ее необходимо подготовить. Первое, что нужно сделать – высушить дерево. Как это правильно сделать? Какие существуют технологии сушки дерева? В этой статье рассматривается процесс сушки древесины и его особенности.

Почему просушивание древесины так важно

Для того, чтобы сырое дерево было максимально пригодно для работы, содержание в нем влаги должно строго контролироваться. В противном случае, оно будет лопаться или станет слишком мягким, что также является проблемой во время строительных работ. Важно помнить, что процесс сушки может проходить в несколько этапов и для полного испарения лишней влаги необходимо тщательно соблюсти технологический процесс сушки.

Технология просушивания древесины

Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала.

Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.

Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями. Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.

Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину. Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.

После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства. Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью. Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины.

Методы сушки древесины

Существует несколько основных методов сушки рассматриваемого строительного материала. Наиболее оптимальный из них определяется типом и породой дерева, а также другими факторами, которые влияют на рабочий процесс.

Высушивание древесины СВЧ-установками

СВЧ-сушка древесины основана на принципе работы сверхвысокочастотных импульсах. Благодаря управляемому электромагнитному полю влага внутри волокон быстро нагревается и выходит в виде пара. Перегретым паром также можно выровнять изделие, которое повело от сырости. Лишний пар выводится из камеры с помощью вентиляторов.

Еще один метод сушки дерева, который подойдет для небольших партий материала – сушка древесины в микроволновке. Такой вариант будет оптимальный для подготовки тонкого бруска или планки для маленького изделия. Поскольку в микроволновку большой отрез не поместится, лучше всего использовать способ быстрой сушки.

Быстрая сушка древесины

Быстрая сушка дерева позволяет получить практически сухое сырье за относительно короткое время. Суть способа заключается в использовании духового шкафа или мощного обогревателя. Если сушить дерево в духовке, то необходимо установить температуру выше средней и разместить изделие максимально высоко от источника тепла. Используя такой метод стоит быть предельно внимательным, чтобы не допустить самовозгорание древесины.

Если же для сушки использовать мощный обогреватель, то древесину нужно обмотать бумагой или газетой в несколько слоев. После чего поверх бумаги наносится пищевая или простая пленка. В ней нужно сделать отверстия для выхода влаги. После подготовки дерева, изделие можно класть на обогреватель. Бумагу следует менять каждые 7-8 часов.

Обработка дерева инфракрасными лучами

Такой способ позволяет за короткое время получить практически сухое изделие, с которым можно работать. Однако, стоимость оборудования и покрытие расходов за время его использования существенно повышают стоимость готовой продукции, обработанной таким способом. Сушилка для древесины инфракрасная имеет большие габариты, поэтому ее установка требует большой площади. Инфракрасная сушка действует на влагу внутри дерева, заставляя ее нагреваться и выходить через микротрещины в древесине. Ротационный метод сушки древесины позволяет уменьшить количество микротрещин в дереве и уменьшает внутреннее напряжение в материале. За счет этого достигается баланс выпаривания влаги и сохранения необходимой упругости.

Вакуумная сушка древесины

Обработка дерева таким методом весьма затратное производство. Поскольку для организации сушильного цеха требуется не только помещение, но и дорогостоящее оборудование, высушивать простую древесину обходится слишком дорого. Поэтому, такой обработке подвергаются только благородные породы, такие как дуб, ясень, кедр или бук. Качество высушенного изделия значительно выше, чем у предшественников, но высокие энергозатраты сужают круг применения такого метода. Некоторые частные предприниматели сами собирают такие установки, но вакуумная сушка древесины своими руками потребует больших капиталовложений.

Атмосферная сушка пиломатериалов

Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.

Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.

Кондуктивный метод

Применение этого способа позволяет получить максимально качественное дерево с нужным количеством влаги в нем. Его суть заключается в использовании раскаленных плит и прессовки дерева между ними. Таким образом получается высушить древесину, не повреждая при этом внешние волокна. Пресс прилагает усилие, устанавливаемое индивидуально, в зависимости от породы и толщины дерева.

Камерная сушка древесины

Камерная сушка пиломатериалов является одним из наиболее качественных и быстрых типов обработки пиломатериалов. В сушильных камерах возможно поддержание и регулировка многих основных факторов, таких как температура воздуха, его влажность или скорость движения в камере. Благодаря этому можно получить действительно качественное изделие из дерева – просушенный брус или доску.

Сушка древесины в жидкой среде

Процесс сушки в жидкой среде связан с жидкостями, которые не вступают в реакцию с водой. Это могут быть различные масла, жиры, парафины и другие составы, которые не растворяются в воде и не разбавляют ее. Для просушивания дерева в таких жидкостях необходимо создать и поддерживать температуру более 100 градусов. Погружаемое дерево также нагревается и происходит выпаривание влаги из него. Поскольку температура масла выше температуры кипения воды, влага выходит через расширенные волокна дерева. Разная плотность жидкостей облегчает процесс выпаривания и жидкость выходит на поверхность масла.

Правила хранения высушенной древесины

Для того, чтобы высушенный лес оставался пригодным к использованию, его необходимо правильно хранить. Изделию нужно долгое время сохнуть в печи. Доска или брус быстро вбирают в себя влагу, поэтому лучше всего обеспечить пиломатериалам проточную вентиляцию, предварительно высушенным воздухом. Такие установки монтируются на больших складах и ангарах для хранения и продажи строительного материала.

Если доска хранится на маленьком складе, необходимо делать между рядами досок небольшие просветы. Благодаря ним воздух будет обдувать доски и не допустит возникновения плесени или грибка. Более того, с готового изделия рекомендуется снимать кору – в ней селятся термиты и другие вредители, которые портят древесину. Если дерево хранится в правильных и подходящих условиях, оно может долгое время оставаться пригодным к использованию.

Сушка древесины своими руками

Сушка древесины в домашних условиях требует определенных навыков и подразумевает использование больших площадей. В целом, древесину можно высушить несколькими способами:

• естественным;
• ускоренным.

Для того, чтобы дерево высушить в естественных условиях, необходимо подобрать правильное помещение. Поскольку данный материал крайне чувствителен к влаге, хорошим вариантом станет неотапливаемый бокс или ангарное помещение. При этом в нем должно быть принудительное проветривание, за счет чего и будет контролироваться уровень влажности. Не рекомендуется укладывать пиломатериалы на открытом солнце, поскольку это приведет к быстрому высыханию внешних волокон и к последующему растрескиванию изделий из-за избыточного давления внутри.

Существует также атмосферная сушка, сроки которой в несколько раз больше, чем у ее предшественников. Однако, данный способ естественной сушки пригоден не для каждой местности. Если вблизи помещения для сушки находится водоем, то влажность воздуха не позволит высохнуть дереву. В таком случае велика вероятность, что оно вберет в себя еще больше влаги и разбухнет.

Использование метода ускоренной сушки оправдан также далеко не в каждом случае. Большую роль играет тип древесины и ее начальная влажность. Для организации ускоренной сушки могут использоваться газовые колонки или котлы, электрические нагреватели или тепловые пушки. В каждом из этих случаев требуется соблюдение технологии просушивания, иначе сырье испортится.

Обработка дерева требует большой ответственности. Если один из этапов технологического процесса будет выполнен неправильно, вся партия пиломатериалов будет иметь дефекты или слабые места. Это может принести большой ущерб на строительной площадке и сильно затянуть сроки.

Способы сушки древесины на производстве и в домашних условиях

Естественная или искусственная сушка древесины позволяет подготовить пиломатериал к дальнейшей обработке или использованию по назначению (для внутренней или внешней отделки зданий, изготовления посуды и других целей).

Сухое сырьё имеет повышенную прочность, такая доска лучше склеивается, меньше подвергается гниению, растрескиванию и короблению.

Поверхность высушенных изделий из дерева легко покрывается любым декорирующим раствором, будь то морилка, краска или лак. Каждая технология сушки древесины имеет свои особенности.

Виды сушки

На практике применяется несколько вариантов высушивания леса. Давайте ознакомимся с самыми популярными способами получения качественного сырья.

Естественная

Этот способ получения качественного пиломатериала используется для любых пород дерева.

При естественной сушке кору со ствола не снимают, но делают поперечные вырубки на стволе. При умеренных температурах атмосферного воздуха липа, ольха, осина и берёза высыхают без образования трещин, при этом спил бревна необходимо обработать смолой или маслом. Процесс естественной сушки пиломатериала должен происходить под навесом или в проветриваемом помещении.

При высыхании дерева на солнце внешняя поверхность заготовки будет хорошо прогреваться, но центральная часть остаётся влажной, что может привести к деформированию. Заготовки укладывают на поддоны штабелями, высотой до 60 сантиметров, при этом между изделиями оставляют вентиляционные зазоры. Во время высыхания доски могут коробиться, на их торцах образуются трещины, поэтому указанные материалы нужно резать на заготовки большей длины, чем планируемый размер.

Процесс высыхания дерева в естественных условиях продолжается на протяжении двух и даже трёх лет, что считается основным минусом технологии. К достоинствам этого метода следует отнести простоту процесса.

Камерная

Способ камерной сушки считается более перспективным, чем предыдущий вариант. В данном случае пользователь (оператор) может самостоятельно регулировать влажность готового материала и скорость процесса.

Испарение лишней жидкости с древесины происходит в специальных камерах под воздействием газов и пара, который подаётся под низким давлением.

Достоинством метода считается высокая скорость высушивания сырья, недостаток один – значительная стоимость в связи с высокими затратами электроэнергии.

Вакуумная

Вакуумная сушка позволяет получить сухую древесину в рекордно короткие сроки. Сырьё закладывают в специальные камеры, в которых образуется вакуум. Метод подходит для любых пород и сортов дерева. Для получения необходимой влажности бревна диаметром 25 см или деревянного бруса с сечением 15*15 см уходит не более суток.

Прогревание обрезной доски или любого другого пиломатериала в вакуумной камере происходит равномерно, что предотвращает возникновение трещин.

Сушильную камеру можно установить в гараже или другом подсобном помещении. Это лёгкая пожаробезопасная конструкция. Следует заметить, что такое оборудование не пользуется спросом по причине дороговизны и повышенного расхода энергоресурсов.

Другие производственные методы

Одним из распространённых способов получения качественного сырья считается сушка в жидкостях.

Этот метод подготовки древесины применяется перед пропиткой заготовок масляными антисептиками. Жидким агентом здесь могут быть сера, парафин, расплавленные металлы или водные растворы солей.

Время высыхания заготовок для устройства бани или отделки жилого здания зависит от интенсивности выделения тепла и мощности оборудования.

Сырьё закладывают в специальную камеру, погружают в рабочий раствор и доводят до кипения. Необходимые температурные показатели жидкости сохраняются до полного удаления лишней влаги из древесины.

Продолжительность одного рабочего приёма от 3 до 20 часов.

Кроме указанного метода, существуют и другие промышленные варианты сушки древесины. Это инфракрасный прогрев, использование электрического поля, холодильного оборудования, индукции и даже радиации.

Технология

Не каждый человек может воспользоваться качественным дорогостоящим оборудованием для высушивания древесины для собственных потребностей. В случае сушки в домашних условиях большого объема древесины следует помнить о нескольких важных моментах:

• выбор места;
• способ укладки материала;
• установка опор, крепежа;
• защита от осадков.

Брёвна на сушку или другие пиломатериалы нужно располагать на открытых площадках, например на приусадебном участке или плоской крыше небольшой постройки, то есть в местах с хорошим освещением. На поверхности складирования материалов нужно расстелить рубероид, затем засыпать древесные опилки.

Правильное расположение сырья для сушки должно основываться на направлении воздушных потоков. Штабель нужно укладывать поперек, а не вдоль движения ветра (имеется в виду его основное направление). Оптимальная ширина штабеля составляет 80 см. От поверхности почвы до нижней доски нужно выдержать расстояние не меньше 30 см. Этот зазор необходим для хорошей вентиляции пиломатериала.

Основной целью установки опорных конструкций считается необходимость приподнять самые нижние заготовки.

Лучше всего делать основание в виде квадратных колодцев. По бокам штабеля выкладывают два таких колодца. Их соединяют между собой опорной прокладкой. Между боковыми опорами оставляют расстояние в 1,5 м, при этом верхняя часть прокладок должна находиться в одной горизонтальной плоскости.

Стягивание штабеля происходит при помощи резиновой ленты, которую можно сделать из камеры автомобиля.

При сушке в естественных условиях древесина может пострадать от атмосферных осадков, но полностью накрывать доски нет надобности.

Для защиты древесины на верхние прокладки укладывают несколько деревянных направляющих и расстилают кровельный материал (железо, профнастил), чтобы образовался уклон для отвода влаги. Кровлю дополнительно закрепляют верёвкой, чтобы не сдул ветер. Между металлом и деревом оставляют воздушную прослойку в пределах 8 см.

При высушивании пиломатериалов на воздухе влажность заготовки уменьшается до 20%. Сразу после окончания работ торцы заготовки с трещинами необходимо обрезать, привести изделие до нужного размера. Материал, который будет использоваться для внутренней отделки жилых зданий, помещают в отапливаемое помещение для досушивания.

Старинный способ

Существует много видов сушки дерева в промышленных условиях, но технология выпаривания была разработана в глубокой древности.

Наши предки вываривали древесину несколько часов в соленой воде с добавлением мелких сосновых опилок, затем вынимали и досушивали в нежарком месте на протяжении трех недель.

В результате подобной обработки заготовка сохраняла первоначальную структуру, не трескалась, становилась гибкой и эластичной. В процессе выпаривания из структуры древесины освобождается лишняя влага, поверхность изделия приобретает красивый шоколадный цвет и чёткий рисунок волокон.

Современные пользователи могут понизить уровень влажности куска дерева, поместив его в духовку, но в старину широкое распространение получил способ парафинирования. В данном случае сырьё помещали в раствор парафина, температура которого находилась на уровне 40°, и оставляли его в жидкости на несколько часов.

В результате подобной обработки поверхность древесины приобретала красивую текстуру, не коробилась во время эксплуатации. После извлечения из раствора парафина древесину ещё несколько суток выдерживали в сухом, вентилируемом помещении.

Метод парафинирования использовался для обработки посуды. После извлечения из раствора деревянные чашки или другие предметы обихода оставалось только обработать лаком или покрыть узорами. Готовые изделия приобретали дополнительную прочность, не давали трещин.

Для улучшения водостойкости посуду высушивали в растворе льняного масла. В данном случае заготовку помещали в жидкость и пропаривали на медленном огне на протяжении 5 часов. Несмотря на давность, этот способ пользуется популярностью и у современных мастеров, делающих посуду.

Как быстро высушить доски

Бывают случаи, когда необходимо быстро высушить небольшие доски в домашних условиях, что особенно актуально зимой. Для этого существует один простой, проверенный временем способ.

Суть метода заключается в следующем. Доску с недавно спиленного дерева оборачивают бумагой (5…15 слоёв), далее материал оборачивают полиэтиленовой плёнкой и делают несколько отверстий для выхода влаги.

Предварительно подготовленную доску укладывают на прогретую батарею или другое место, расположенное в непосредственной близости к отопительному прибору.

Во время высыхания древесины часть влаги будет впитываться бумагой, поэтому обёрточный материал нужно менять 3-4 раза в сутки. Во время высыхания доску нужно переворачивать по несколько раз за день.

Время высыхания пиломатериала зависит от его толщины. Так, для высушивания 3-сантиметровой доски достаточно трёх суток.

Изделия большей толщины высыхают дольше, но гораздо быстрее, чем при естественной сушке.

Рассматриваемый метод имеет один существенный недостаток – деформация поверхности древесины. Этот минус можно легко исправить обработкой доски рубанком.

вакуумная сушилка для пиломатериалов и другие, технология сушки и режимы, устройство

Сушильные камеры для древесины – приспособление, которое активно используется в сфере промышленной деятельности. Оно представляет собой оборудование, которое оказывается незаменимым инструментом для пиломатериалов на этапе производства. Для досок, изготавливаемых промышленными предприятиями, существуют определенные критерии, которым должен соответствовать материал.

Описание и назначение

Сделать древесину действительно качественной и пригодной для дальнейшего использования, соблюдая при этом все необходимые этапы производства, очень сложно. В этом процессе сушильные камеры являются необходимым элементом, ведь в первую очередь сырой материал нужно высушить, а только потом приступать к процессу последующей обработки.

Уникальность оборудования заключается в том, что оно используется для сушки любого вида материала, начиная от самых простых сортов деревьев и заканчивая экзотическими.

Технология сушильных камер позволяет осуществлять этот процесс, не допуская дефектов древесины, что очень важно при производстве пиломатериалов.

Существуют разные виды оборудования, каждый из которых предназначен для конкретного вида работ. Тем не менее, большая часть сушильных аппаратов отличается универсальностью, что является значительным преимуществом в их использовании.

Классификация

Существует несколько критериев классификации процесса сушки: по способу отведения влаги, по способу циркуляции воздуха и по типу сушильного агента.

По способу отведения влаги

Среди сушильных камер ряд видов.

• Самый распространенный тип сушильной камеры – конвективный. Он отличается простым принципом работы. Для отвода влаги из древесины, ее обдувают горячим воздухом, нагревание которого, чаще всего, происходит с помощью электрических калориферов. Чтобы сформировать струю, которая будет обладать необходимой силой и нужным направлением, используют вентиляторы. Они, как правило, обладают высокой мощностью, при этом в производстве может одновременно использоваться более десяти приспособлений. У конвективной сушилки есть важное преимущество, которое заключается в пропаривании древесины, что сводит к минимуму напряжения, происходящие внутри материала.

• Конденсационный. В конденсационном сушильном оборудовании для дерева есть особенность – влага из лесоматериала выделяется и конденсируется на специально предназначенных для этого элементах конструкции. После этого она скапливается в отводящих каналах и покидает камеру. Воздух тем временем циклично обдувает материал. Для зарядки охладителя используется фреон. Температура, которая держится внутри сушилки, составляет всего 450 и срок просушивания значительно увеличивается. Оптимальным вариантом конденсационной сушилки является устройство, которое оснащено функцией увлажнения. Это позволяет уменьшить напряжение, которое появляется в верхних слоях просушиваемого лесоматериала.

• Аэродинамический. Аэродинамические камеры конструктивно просты. Они представляют собой металлический бокс, где установлены вентиляторы, благодаря которым нагревается воздух внутри камеры. Как только влажность достигает нужной отметки, вентиляторы прекращают свою работу. Существенным недостатком такого типа камер является то, что древесина просушивается неравномерно: верхние слои просыхают, а внутренние остаются влажными. Из-за этого повышается напряжение внутри древесины. При попытках досушить материал, они, как правило, растрескиваются. Это явный недостаток такого типа сушки.

• Инфракрасный. Такая сушилка отличается тем, что нет необходимости в наличии самой камеры и любого другого замкнутого пространства в принципе. Чтобы вывести влагу, применяются инфракрасные кассеты, которые помещают между слоями просушиваемых пиломатериалов. Благодаря излучению влага выпаривается из древесины. Просушивание в теплое время года можно проводить на открытом пространстве, защищенном от дождя. Тем не менее, такой тип просушивания является довольно сложным по сравнению с другими из-за длительности этапа подготовки.

• СВЧ. Сушка осуществляется таким же путем, что и процесс в СВЧ-печи, только размер изделий значительно отличается. Такая сушильная камера равномерно освобождает древесину от влаги, деликатно обрабатывая материал, при этом скорость осуществления этого процесса достаточно высокая. Тем не менее, как само оборудование, так и его комплектующие детали отличаются высокой стоимостью. Есть и другой минус – за один раз можно загрузить небольшое количество пиломатериала, что позволяет говорить о том, что выбор такой камеры нельзя назвать выгодным решением. С небольшими объемами справится и гораздо менее затратная сушильная мини-машина.

• Вакуумный. Вакуумная камера отличается герметичной конструкцией. Давление, возникающее при просушивании, довольно низкое. Сушка осуществляется при небольшой температуре, которая составляет до 65 градусов. Процесс вакуумного просушивания проходит быстрее, чем у других типов камер. Тем не менее, стоит отметить сложность конструкции вакуумной камеры. При мягкости воздействия на материал вероятность его растрескивания не исчезает, как и при любом другом виде просушивания. Отдельного внимания заслуживает пресс-вакуумная сушильная камера (вакуум в ней достигается благодаря насосу). Материал прижимается ко дну конструкции, из-за чего происходит прессование. Этот способ является сравнительно новой технологией, которая помогает добиться качественного производства материалов при минимальном количестве дефектов и брака.

По способу циркуляции воздуха

Циркуляция воздуха очень важна в процессе подготовки материала. Она может быть естественной и принудительной.

• При естественной циркуляции движение осуществляется благодаря разнице между плотностью холодного и уже нагретого в камере воздуха. Охлажденный воздух, как более тяжелый, устремляется вниз, в то время как горячий – вверх. Благодаря естественному ходу циркуляции воздуха в сушильной камере складывается его вертикальное направление.

• Принудительная циркуляция – искусственная циркуляция воздуха, которая поддерживается благодаря мощным вентиляторам, установленным внутри сушильной камеры.

По типу сушильного агента

Воздушные камеры, просушивание в которых происходит с помощью влажного воздуха. Для нагревания воздушных камер, в свою очередь, также существуют разные способы.

Калориферное нагревание, то есть процесс с использованием теплообменных устройств. В него входят:

• паровое и водяное, в которых теплоносителем может выступать пар или вода;

• электрическое, осуществляемое с помощью преобразования электрической энергии в тепловую;

• боровое и жаровое, похожие между собой способы – в обоих типах теплоносителем выступает топочный газ, но при боровом нагревании газ протекает по калориферу из кирпича – борову, а при жаровом – по калориферу из металла.

Бескалориферное нагревание. К нему относятся аэродинамические и конденсационные, а также теплогенераторные сушилки. Здесь подогревание агента сушки происходит с помощью тепловентилятора как внешнего теплового устройства.

Помимо воздушных аппаратов существуют и газовые сушилки, где топочный газ смешивается с воздухом. Также существуют камеры, которые работают с помощью перегретого пара. Не стоит путать с паровыми сушилками, обогрев в которых происходит с помощью паровых калориферов.

Стоит также учитывать и деление сушильных камер на оборудование периодического и непрерывного действия. Первые подходят для просушивания небольших партий пиломатериалов, в то время как вторые – для постоянного потока просушивания крупных партий.

Официальную классификацию сушильных камер для древесины регламентирует ГОСТ, куда включен подробный перечень всех существующих типов оборудования.

Какими бывают режимы?

Режим сушки влияет на длительность этого процесса и на совокупность качеств, которыми будет обладать готовый материал. Рациональный режим – это условия, при которых просушивание занимает наименьшее время. Однако при этом сохраняются все критерии, которым должен соответствовать качественный пиломатериал. Как правило, режимы сушки делятся на два типа.

1. Высокотемпературный, который проходит при температуре выше ста градусов. Режим обеспечивает отсутствие дефектов на просушенном материале, но незначительно понижает его прочность.
2. Низкотемпературный, проходящий при температуре ниже ста градусов. Предусматривает разные режимы в зависимости от того, к хвойной или лиственной породе относится древесина.

Нюансы выбора

На что в первую очередь стоит обратить внимание, планируя приобретение сушильной камеры? Существуют основные критерии качественного оборудования: камера должна хорошо выполнять свою основную функцию, то есть качественно просушивать древесину, предполагать невысокие затраты, а также обеспечивать экологичность производимого процесса. Помимо общих требований к оборудованию, стоит тщательно распланировать все, что касается покупки сушильной камеры, чтобы сделать правильный выбор.

• Провести анализ объема, который необходимо просушивать за определенный период времени.

• Оценить наличие древесных отходов на производстве – они могут быть полезны в будущем при нагревании оборудования.

• Подумать о вероятности естественного просушивания материала на открытом воздухе.

• Позаботиться о наглядной схеме, которая продемонстрирует расположение сушильных камер.

Технология сушки

Наименее затратный вариант, который еще и обеспечит качественность пиломатериала – это естественный вид сушки. Однако естественное просушивание имеет один большой недостаток. Для того чтобы существенно понизить влажность древесины, необходимо долгое время ее пребывания на открытом воздухе. Поэтому гораздо большей популярностью в современной промышленности пользуется камерный тип сушки. Он отличается от естественной просушки тем, что можно самостоятельно регулировать процесс, который, к тому же, проходит гораздо быстрее. Более того, процент влажности после него ниже. Минусом камерной сушки является то, что после нее на материалах можно обнаружить незначительные дефекты. Но этот маловажный фактор не оказывает влияния на то, что камерный способ является самым популярным и эффективным. Стандартная технология просушивания состоит из следующих этапов:

• расчет материалов, которые будут просушиваться в одной партии;
• этап нагревания древесины, за которым следует испарение влаги в результате нагревания – собственно сушка;
• охлаждение, которое нормализует состояние материала;
• повторение этапов нагревания и охлаждения.

Сушилка для дерева своими руками: виды, типы и фото

Сушка дерева является обязательным этапом подготовки строительного материала перед переработкой. Чтобы бревна не деформировались на солнце в процессе эксплуатации, они подвергаются тщательной сушке в специальных камерах. Изготовить такое оборудование можно и в домашних условиях, если знать принцип его работы и список необходимых материалов. В нашей статье вы узнаете все о том, как сделать сушилку для дерева своими руками, а также много другой полезной информации, которая пригодится для дома.

Почему так важно сушить дерево?

Этот вопрос задают себе многие начинающие строители, когда сталкиваются с необходимостью обработки строительного материала перед использованием. Если вы решили изготовить у себя дома мини-сушилку для дерева своими руками, то вас следует обязательно ознакомиться со следующей теоретической информацией, которая не заставит вас сдаться в случае малейшей неудачи.

Итак, мебель, изготовленная из влажной древесины, очень скоро деформируется, рассохнется и покроется трещинами. Если в процессе строительства используется материал, который заранее не был подвергнут сушке, то сырые балки со временем поведут за собой конструкцию в сторону, а на стенах из дерева появятся трещины, шириной примерно в ладонь. Не следует забывать и о том, что в сырой древесине может завестись плесень: вот почему так важно подвергать дерево сушке перед тем, как использовать его для строительства.

Как происходит сушка древесины?

Вы когда-нибудь делали из дерева сушилку для белья своими руками? Если да, то вы, скорее всего, отлично знаете принцип ее работы. Сушка белья происходит с помощью горячего пара или воздуха, который подается внутрь деревянного ящика. Такой процесс считается довольно длительным, поскольку один поток горячего воздуха заменяет другой, однако в результате вы получаете не только чистую, но и высушенную одежду.

Практически точно так же этап сушки происходит и с древесиной. Чтобы пиломатериал дольше хранился и не терял в результате эксплуатации своих свойств, его необходимо подвергнуть обработке горячим воздухом. Источник тепла в этом случае может быть самым различным, однако принцип в большинстве случаев один. Горячий воздух от сгораемого топлива проникает в отсек с деревом и сушит его, а лишняя влага выходит из емкости с помощью вытяжки.

Что учитывать при строительстве сушилки?

Чтобы было легче понять, как сделать сушилку для дерева своими руками, рекомендуем ознакомиться с основными режимами сушки дерева, которые используются в современных сушилках. Их достаточно много, поскольку древесина различных пород нуждается в особой обработке. Во время выбора материала необходимы учитывать следующие факторы:

• показатель стартовой и конечной влажности;
• категория качества используемого сырья;
• особенности сушилки для дерева;
• габариты пиломатериалов;
• порода древесины.

Если классифицировать сушилки для дерева по типу обработки, то они могут быть низкотемпературными или высокотемпературными. В первом случае первичная операция осуществляется при температуре воздуха, которая не превышает 100 градусов по Цельсию.

Низкая или высокая температура для сушки?

Стоит понимать, что ответ будет напрямую зависеть от породы древесины, которую вы хотите использовать для сушки. Некоторые строительные материалы лучше всего подвергать постепенной обработке при небольших температурах, а на другие воздействовать как можно быстрее. Также не стоит забывать еще и о том, что низкотемпературные режимы могут делиться между собой на следующие категории:

• форсированная – материал становится хрупким, окрас значительно темнеет;
• нормальная – прочность древесины немного уменьшается, меняется цвет;
• мягкая – дерево полностью сохраняет свои свойства и не меняет цвет.

Каждая из этих категорий подходит под какой-то конкретный случай. Например, для декорирования стен вовсе не обязательно использовать древесину с хорошей прочностью, однако ее цвет имеет огромное значение. А вот для несущих балок лучше всего применять древесину, которая прошла стадию мягкой обработки, иначе вся конструкция попросту рухнет.

А вот для высокотемпературной обработки характерно два этапа сушки. Первая стадия характеризуется снижением влажности исходного сырья до 20%, после чего древесина как следует остывает и подвергается термообработке вновь, но уже до показателя от нуля до пяти процентов. Подобная технология чаще всего применяется при возведении второстепенных конструкций, которые не имеют особого значения в хозяйстве.

Два типа сушильных камер

Сушилка для дерева своими руками для дома может быть изготовлена с помощью различного сборного металла или высококачественных строительных материалов. В первом случае вам удастся изготовить конструкцию в максимально короткие сроки, не затратив при этом большую часть бюджета на покупку дорогостоящих материалов.

Однако если вы решите построить сушилку из кирпича, то срок ее службы будет измеряться годами, а кроме того, подобное оборудование прощает новичку все ошибки, которые он совершит в процессе обучения. То есть, если вы перестараетесь с температурой, то дерево внутри, конечно же, сгорит, однако огнеупорный кирпич выдержит подобный жар без проблем. Однако тонкие листы металла могут быстро раскалиться и деформироваться. Только представьте, сколько еще времени вы потратите на ремонт сушилки.

Какой источник тепла выбрать?

Решили изготовить инфракрасные сушилки для дерева своими руками? А вы уверены, что это лучший вариант для данной конструкции? Возможно, для начала стоит ознакомиться с основными источниками тепла, которые используются в сушилках для дерева:

• горячий пар – рядом с сушилкой стоит емкость с водой, которая нагревается;
• горячий дым – около конструкции находится печка, работающая на дровах;
• электроток – электрические заряды хорошо проходят через мокрое дерево;
• лучистое тепло – подается от специальных нагревательных устройств;
• нагретые трубы – тепло отходит от труб с горячей водой.

Также на сегодняшний день стали довольно часто применять электромагнитное поле высокой частоты в качестве источника питания для сушилки, однако реализовать подобный способ в домашних условиях будет крайне трудно, поэтому упоминать его в основном списке мы не стали, но имейте его в виду.

Основное и дополнительное оборудование

Решили соорудить у себя дома вакуумную сушилку для дерева своими руками? А вы знаете, из каких элементов состоит данное устройство? Любая сушилка для дерева должна быть оснащена следующими элементами, которые обеспечивают ее работу:

• вентиляция приточно-вытяжного типа;
• источник теплоснабжения;
• источник увлажнения.

А вот для вакуумной сушилки также используется специальное оборудование, которое выкачивает весь кислород из камеры. Кроме того, многие аппараты этого типа также могут быть оборудованы следующими элементами: тележки для укладки материалов, электропривод, психометрическое оборудование, утеплитель для дверей и стен и так далее.

Чертежи для сушилки древесины

Чтобы сделать сушилку для дерева своими руками из контейнера, рекомендуется для начала составить грамотные чертежи, которые будут учитывать все элементы будущей конструкции, а также особенности участка. В списке ниже представлены четыре самых важных пункта, на которые стоит обратить особое внимание при составлении чертежей.

1. Помещение для камеры – в нашем случае будет использоваться контейнер.
2. Источник тепла – лучше всего отдать предпочтение обычной печке на дровах.
3. Вытяжка – подойдет труба с вентилятором, который всасывает воздух внутрь.
4. Утеплитель – идеальным вариантом послужит пенопласт или стекловата.

Помните о том, что чертеж – это очень важный этап изготовления любой конструкции. Если вы допустите даже малейшую ошибку, то вам придется переделывать всю камеру с нуля. Поэтому проявляйте предельную внимательность и запишите все расчеты на бумагу, даже если вам кажется, что они не забудутся.

Сушилка для дерева из алюминия

Если вы решили соорудить отдельное помещение для сушилки, то настоятельно рекомендуем получше присмотреться к варианту из алюминия, поскольку такая конструкция прослужит действительно долгое время, а построить его не составит особых трудностей. Каркас изготавливается из алюминиевого профиля, после чего снаружи прикручиваются листы металла. Также снаружи конструкцию необходимо обязательно утеплить, дабы холодные стенки алюминия не понижали температуру воздуха внутри сушилки – это позволит сэкономить значительную сумму на топливе. Толщина утеплителя должна составлять не менее 15 сантиметров. Ну а пол необходимо застелить рубероидом, особенно если располагаете сушилку на холодной земле. В качестве дополнительного утеплителя под рубероид иногда насыпают толстый слой древесной стружки и хорошо его утрамбовывают.

Мини-сушилка из толстого металла

Идеальный вариант для того, чтобы сушить доски небольших размеров или дрова на продажу. Безусловным преимуществом является то, что конструкция практически не занимает места, однако для ее изготовления придется использовать весьма дорогостоящие материалы. Каркас должен быть выполнен из толстой стали, поскольку ему придется выдерживать нагрузки в несколько тонн.

Снаружи крепятся листы металла толщиной не менее 0,5 миллиметров. Утеплять такую конструкцию не нужно, да и это может быть весьма опасно. Лучше всего разместить ее в гараже или сарае, чтобы она не попадала под действие атмосферных осадков и ветров. Что касается источника тепла, то в этом случае можно использовать практически любой вариант. Например, раз уж мы решили изготовить компактную конструкцию, то можно поместить внутрь несколько парогенераторов. В этом случае оборудование также можно будет использовать для сушки одежды. В общем, если вы решили изготовить своими руками сушилку для дерева или белья, то стоит обязательно присмотреться к данному варианту.

Видеоролик и заключение

Надеемся, наша статья помогла вам разобраться в том, как сделать сушилку для дерева своими руками. Если у вас до сих пор остались какие-то вопросы или предоставленной информации вам показалось мало, то рекомендуем вам посмотреть небольшой видеоролик, в котором рассказывается о том, как сделать сушилку для досок на чердаке за тридцать долларов. Весь процесс изготовления рассказывается очень подробно и понятно, поэтому вы наверняка сможете почерпнуть из ролика много полезной информации.

Как видите, чтобы изготовить сушилку для древесины у себя дома, вовсе не обязательно обладать какими-то особыми навыками. Достаточно будет ответственно подойти к этому процессу и составить грамотные чертежи, чтобы не пришлось исправлять собственные ошибки в процессе строительства. А что вы думаете по поводу того, из чего еще можно сделать сушилку для древесины в домашних условиях? Возможно, вы уже занимались подобной работой или у вас есть свои интересные мысли по этому поводу? Поделитесь ими с нашими читателями.

Сушилка для древесины. Виды и применение. Сделать своими руками

Древесина очень прихотлива в плане обработки и хранения. Поэтому необходимо подвергать ее различным способам сушки, чтобы увеличить срок эксплуатации изделия.

Технология сушки дерева известна с давних пор. Ее использовали еще наши предки, возводившие из древесины практически все, в том числе дома и крепости. Но время сушки леса занимало у них от недели до нескольких месяцев в зависимости от погоды.

Сегодня используются более прогрессивные методы. Для этого разработана сушилка для древесины — оборудование, предназначенное для быстрого выведения из пиломатериала лишней влаги.

Режимы сушки дерева

Желаемый результат достигается посредством различных режимов, отличающихся особенностями воздействия на древесину.

Низкотемпературный и нормальный режимы

Низкотемпературный режим подразумевает обработку при 45°C. Он сохраняет все первоначальные свойства породы, поэтому считается наиболее качественной технологией. Однако в конце обработки древесина еще содержит порядка 20% влажности, поэтому такую сушку применяют чаще в качестве предварительной. Такой уровень влажности используется также для транспортировки леса.

Нормальный режим протекает при 90°C и позволяет удалить из древесины большее количество влаги. После обработки яркость цвета и прочность материала немного снижаются, но форма и размеры остаются прежними. Это наиболее часто применяемый метод.

Режим высоких температур

При таком режиме характерна температура обработки 100°C. Сушка осуществляется нагретым паром или воздухом. Причем пар считается более щадящим. В итоге обработки прочность древесины снижается, а оттенок становится более темным. Такой лес применяют для изготовления второстепенных деталей в строительстве и мебельном производстве.

Устройство

По своей конструкции сушилка для древесины бывает сборной металлической или построенной из железобетона и красного кирпича. Последние возводятся в промышленности, их строят прямо в цехах. Загрузка леса в агрегат производится посредством рельсовых тележек либо погрузчиком с вилами.

Жар может подаваться также различными способами:

• Горячим воздухом.
• Перегретым паром.
• Продуктами сгорания.
• Специальными излучателями.
• Нагретой поверхностью.
• Электричеством.
• Электромагнитным полем большой частоты.

Элементы в составе сушилки подразделяется на главные и вспомогательные.

К главным элементам относятся:

• Система теплоснабжения.
• Вентиляторы.
• Вытяжки.
• Устройство увлажнения.

Вспомогательные элементы — это:

• Дверной блок.
• Психрометрический блок.
• Утепленный блок.
• Электромотор вентилятора.
• Погрузочные устройства.

Регулирование работы оборудования происходит под действием автоматики. Температура подается посредством носителей тепла и поддерживается в заданных значениях. Влажность контролируется и изменяется посредством дистанционного влагомера, вытяжек и увлажнителей.

Особенности функционирования сушилки: (https://www.youtube.com/embed/9ZAF3_-azKs)

Виды сушильных камер

Сушилка для древесины классифицируется, главным образом, по способу передачи теплоты.

С этой точки зрения выделяют:

• Диэлектрические.
• СВЧ.
• Конвекторные – наиболее распространенные.
• Аэродинамические.

Конвекторная

Обладает несложным устройством, высокой надежностью, а ее обслуживание обходится достаточно дешево. Кроме того, отличаются экономным потреблением электроэнергии. Прогрев сырья происходит паром, воздухом или газом. Излишки влаги уходят через вентиляцию.

Сушилка для древесины устанавливается на литое основание. Корпус ее металлический: стальной либо алюминиевый. Внутри стены выкладывают минеральной ватой.

Вакуумные

При помощи таких агрегатов сушат только ценные породы дерева, например, палисандр. Нагрев производится конвекторным методом, а удаляется влага посредством вакуума. Максимальная температура обработки — 65°C. Но в условиях вакуумного давления лес не растрескивается.

Когда воздух внутри прогревается до 65°C, котел автоматически отключается. Верхние слои пиломатериала остывают, и влага перераспределяется из более низких слоев на сухие участки. Процесс высушивания включает 250 включений-отключений. В результате обработки влага остается в количестве 6-8%.

Аэродинамическая сушилка для древесины

Это прямоугольный короб, в который лес загружается по ж/д рельсам. В агрегате нагретый воздух перемещается  за счет аэродинамического вентилятора. Воздух сжимается, и температура повышается. Открывается камера автоматически и только после окончания процесса.

Аэродинамическая сушка широко распространена из-за простого устройства и невысокой стоимости. Работа с ней не требует специальных знаний и навыков.

Однако у этого оборудования имеются и недостатки:

• Большое потребление электричества.
• Отсутствие возможности регулировать температуру (можно только уменьшить скорость ее повышения).
• Отсутствие возможности технологической сушки по специальным режимам.

СВЧ-камера

Это металлическая емкость, которая работает так же, как микроволновая печь. Тепло поступает посредством СВЧ-волн. Температура регулируется автоматически, для этого существует режим затухания СВЧ-волн. Реверсивные вентиляторы выводят из устройства излишнюю влагу.

Оборудование позволяет обрабатывать любые породы леса. СВЧ-сушка похожа на диэлектрическую, которая отличается своей производительностью, но в России не пользуется популярностью из-за больших энергозатрат.

Бытовая сушильная камера своими руками

Бытовая сушилка для древесины может быть изготовлена собственноручно. Но при ее строительстве и оснащении нужно в точности следовать инструкции и соблюдать нормы пожарной безопасности. Потребуется камера, утеплитель, вентилятор и нагревательный прибор.

• В первую очередь осуществляется постройка помещения, в котором одна стена и потолок будут бетонными, а остальные — деревянными. Деревянные стены следует утеплить: первый слой — пенопласт, второй — обернутые фольгой доски.
• Потребуется также нагревательный элемент. Это могут быть батареи, в которые будет подаваться вода, нагретая в печке до 0-95°C. Важно также обеспечить ее циркуляцию в батареях посредством насосов. В качестве нагревательного элемента может также использоваться электрическая плитка.
• Затем требуется произвести монтаж вентилятора внутри сооружения для принудительного перемещения нагретого воздуха. Для регулировки температуры и влажности в рабочей зоне необходимо установить термометр и влагомер.
• Определить способ загрузки леса в сушильный блок. Как вариант можно использовать тележку.

В самодельном сушильном устройстве длительность сушки достигает 7-14 дней. При этом нельзя допускать перепадов температур, чтобы древесина не покоробилась и не потрескалась.

Важно помнить, что сушилка для древесины — это пожароопасный объект. Поэтому вблизи нее обязательно должны находиться огнетушители.

Процесс строительства сушилки: (https://www.youtube.com/embed/eeHqVmyvp-Q)

Похожие темы:

Какую сушильную камеру выбрать для сушки древесины — Древология

При необходимости покупки сушильной камеры для древесины, часто возникает вопрос, какую именно выбрать. Ведь на рынке представлены сотни и сотни видов. Различаются камеры как производителями, так и видами сушки. Так какая камера нужна именно вам?

Для этого нужно понять принцип работы каждого вида камеры, а также как происходит качественная сушка древесины. Разберемся в статье.

Итак, качество сушки определяется по следующим параметрам:

• Срок сушки древесины
• Напряжение древесины
• Разбег по влажности внутри пиломатериала

Основные виды сушильных камер по принципу действия:

• Аэродинамические
• СВЧ-сушильные камеры
• Конвективные
• Конденсационные

А теперь разберем параметры качества сушки в разрезе представленных видов сушильных камер.

Процесс сушки древесины в камере

Аэродинамическая сушильная камера

Стоимость аэродинамической сушильной камеры сравнительно небольшая. Но затраты на энергию высокие. Представляет собой теплоизолированную камеру с вентилятором. Воздух нагревается за счет трения о лопатки вентилятора. Когда доска помещается в камеру, ее влажность распределена равномерно.

Далее начинается процесс сушки.

Циркулирующий горячий воздух вокруг доски подсушивает доску. После сушки при измерении влагомера, измеряющего влажность только верхнего слоя, мы увидим показатель влажности, которой и хотели добиться. Порядка 8-10%. Но если взять хороший игольчатый влагомер, то увидим настоящую влажность доски под поверхностным слоем, в 25-35%. Потому что доска осталась внутри сырой. Такую доску нельзя использовать. В ней огромное напряжение за счет разности по влажности (доску покоробит, потом она треснет).

Поэтому продолжаем сушку. Опять горячий воздух циркулирует на большой скорости вокруг доски.

Кстати, скорость потока в аэродинамической сушильной камере практически невозможно регулировать.

Продолжая сушить доску, ее внешний слой продолжает досыхать и пересыхает. От пересыхания верхний слой становится хрупким. Остается 1-3% влажности. Сухой слой уплотняется и сужается . Из внутреннего же слоя влага уходит медленнее. Соответственно, внутренний слой сужается медленнее, внешнего. А когда внутренний слой становится шире внешнего слоя доски — доска лопается.

Из вышесказанного напрашивается вывод: качественно высушить древесину в аэродинамической камере вряд ли получится

СВЧ сушильная камера

Довольно-таки интересная инженерная мыль.

Работает по принципу обычной бытовой микроволновки.

• Под воздействием электромагнитного излучения высокой частоты, молекулы древесины увеличивают скорость колебания и древесина нагревается.
• Сушка в СВЧ камере значительно сокращает сроки сушки.

Но на этом плюсы заканчиваются. Потому что стоит такая камера дорого, электроэнергии потребляет также, если не больше, чем аэродинамическая камера. Еще, в процессе практического применения свч-камер, выяснилось, что излучатели волн СВЧ быстро выходят из строя.

Заканчивая предложение, с которого начался обзор свч сушильных камер, Интересная инженерная мысль, но на практике не получила применения.

Конвективная сушильная камера

Этот вид сушильных камер можно назвать самым распространенным видом.

Принцип работы конвективной сушильной камеры таков:

• через воздух, который проходит через теплообменники происходит передача тепла.
• По теплообменникам проходит горячая вода и /или перегретый пар.
• Можно изменять параметры воздуха, повысить или понизить влажность.
• Повышают влажность с помощью влагообрабатывающих форсунок в камере. Понижают с помощью замены воздуха на сухой.
• Настройки инверторных двигателей позволяют изменить направление и скорость воздушного потока.

Процесс сушки в конвективной камере происходит следующим образом:

• Доску сильно нагревают, в насыщенной влагой среде, при повышенной циркуляции воздуха. Это нужно для того, чтобы частицы воды всегда были теплые. Вода легко удаляется из древесины, поскольку та нагревается до 75-80 градусов по Цельсию.
• В зависимости от толщины доски, в процессе сушки делается от одной до трех тепловлагообработок. Последняя тепловлагообработка проводится, чтобы полностью снять напряжение в древесине, перед самым окончанием сушки. В этот момент доска уже достигла необходимой влажности.

Из представленных вариантов, конвективная камера для сушки является самой подходящей для качественной сушки древесины.

Конденсационная сушильная камера

С самого начала сушки, теплый воздух удаляет влагу из внешних слоев древесины, циркулируя вокруг доски. Потом воздух переходит в конденсатор, нагревается и к доске направляется теплый сухой воздух.

Конденсационные сушильные камеры бывают с инверторами на двигателях и без таковых. Сушат дерево с увлажнением воздуха и без такового. Если инвертор отсутствует, то трещин не избежать, поскольку, инвертор позволяет замедлить скорость воздуха, для плавного выхода влаги. Сушить древесину без увлажнения воздуха и инверторов на двигателях, в конденсационной камере нельзя. Доска треснет. Без увлажнения и с инверторами сушить дерево можно, но доска будет с большим напряжением.

В конденсационных камерах, увлажнение проводят на втором этапе сушки, чтобы снять с верхнего слоя доски напряжение.

В результате осмоса, влага вытесняется изнутри доски, не повреждая верхние слои. Поскольку конденсационная камера рассчитана на невысокие температуры, вся вода в центре доски не успевает достаточно прогреться и перейти в наружный слой. То есть если затянуть влагообработку, то доска отсыреет по всему объему. Но при правильном подходе можно заметно снизить напряжение в доске. Для столярного производства такая древесина не годится, но для заборной доски или вагонки вполне подойдет.

Надеемся, что наша статья поможет вам определиться с выбором сушильной камеры. Из описания выше должно стать понятным, что правильная, качественная сушка получается при использовании конвективной сушильной камеры .Стоит отметить, что если требования к качеству пиломатериала невелики, то есть дерево будет использовано на черновое строительство или нужна сушка до транспортной влажности, то качественная сушка не является обязательным требованием.

Выбор за вами.

Вам будет интересно

Сушилка для древесины

Существуют две разные микроволновые сушилки для сушки древесины, туннельная модель сушилки и вакуумная модель сушилки.

Обычно сушилка туннельной модели подходит для второго процесса сушки древесины при процентном содержании воды на входе менее 20%. Если деревообрабатывающая фабрика хочет сэкономить время сушки древесины, они могут использовать традиционную сушильную комнату, чтобы высушить древесину до 20% воды за короткое время, а затем поместить древесину в микроволновый туннель на 1-2 часа, древесина может быть на 8% воды. процентов и готов к использованию.

Вакуумная микроволновая сушилка для древесины обычно используется для сушки древесины с высокой плотностью или высокой стоимости сушки древесины, она может обрабатывать древесину очень большого размера и занимает всего 1-5 дней до завершения процесса сушки.

Обе сушилки этих двух моделей могут сделать воду однородной и не деформироваться в дальнейшем.

● Технические параметры модели тоннеля.

Различные модели имеют разную мощность сушки и производительность.

● Технические параметры вакуумной модели.

Различные модели имеют разную мощность сушки и производительность.

● Что такое микроволновая печь

● Представление компании-поставщика СВЧ Насан.

● Конструкция сушилки для древесины различной конструкции

● Деловое общение для сушилки древесины

● Наши услуги

● Клиенты Nasan для справки

Если вас интересует это оборудование, заполните контактную форму или отправьте электронное письмо на адрес info @ nasan.com.cn

СУШИЛКА ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЩЕТК

Лучший способ обработки древесной щепы

Сушилка для древесной стружки Thompson может безопасно сушить чувствительную к температуре древесную щепу с высокой производительностью и тепловым КПД около 85%; он делает это с минимальным загрязнением воздуха, незначительной деградацией материалов и низким риском возгорания. Сушилка для древесной стружки Thompson — самая экономичная и энергоэффективная сушилка для древесной щепы, доступная на сегодняшний день. Благодаря запатентованному внутреннему пакету Thompson сушилка может сушить как мелкую, так и крупную стружку в подаваемом вами продукте равномерно, внутри и снаружи, до желаемой степени сухости.

Характеристика: запатентованная Томпсоном конструкция внутренних устройств роторной сушилки (пролетов / подъемников)

Преимущества:
Вращающееся внутреннее устройство для транспортировки материалов позволяет обрабатывать самые разные размеры продукта.
Равномерная сушка для всех размеров частиц

Результат:
Вы можете выбирать из более широкого источника сырья, не вкладывая средства в калибровочное оборудование
Стабильное качество продукции, на которое вы и ваши клиенты можете рассчитывать

Характеристика: Без огнеупора (кроме систем, работающих на биомассе)

Преимущество:
Более быстрое охлаждение и запуск системы
Отсутствие запаса энергии в огнеупоре

Результат:
Меньшее время простоя и меньшие расходы на техническое обслуживание
Снижение риска пожаров и взрывов при остановках и аварийных условиях

Характеристика: Среда сушки с низким содержанием кислорода

Преимущество:
Пожарам для горения нужен кислород, поэтому низкое содержание кислорода означает меньший риск пожаров или событий высокого давления

Результат:
Персонал и оборудование более безопасны, потому что возгорание и события высокого давления менее вероятны.

Характеристика: Регулировка рециркуляции выхлопных газов (также называемая рециркуляцией топочных газов), которая повторно использует (рециркулирует) горячий газ из системы обратно в начальную часть процесса сушки

Преимущество:
Устраняет необходимость в добавочном воздухе
Создает постоянный поток газа на протяжении всего процесса сушки
Позволяет процессу сушки использовать пар в качестве теплоносителя
Используйте меньше топлива, поскольку нет необходимости нагревать добавочный воздух
Уменьшает общий объем газа, поступающего и выходящего из системы (без подпиточного воздуха)
Либо устраняет необходимость, либо уменьшает размер оборудования для вторичной очистки (более низкие выбросы)
Снижает количество кислорода, поступающего в систему (без подпиточного воздуха)
Повышает стабильность качества конечного продукта
Позволяет сушить при более низкой температуре, что защищает качество конечного продукта

Результат:
Более низкий расход топлива означает более низкие эксплуатационные расходы
Более низкие выбросы означают меньшие капитальные вложения
Меньшие выбросы означают более счастливые соседи
Постоянно высокое качество продукции означает счастливых клиентов
Персонал и оборудование в большей безопасности, поскольку возгорание и события высокого давления менее вероятны

Характеристика: ЧРП без заслонок

Преимущество:
Отсутствие заслонок означает меньшее обслуживание
Меньшее падение давления в системе
Используйте только необходимую мощность

Результат:
Снижение эксплуатационных расходов
Снижение затрат на техническое обслуживание
Более надежное управление процессом

Характеристика: Впускные и выпускные винты служат в качестве воздушных шлюзов

Выгода:
Меньшее количество единиц оборудования
Менее сложное
Устраняет точку входа воздуха (кислорода) в систему
Снижает выбросы

Результат:
Снижение эксплуатационных расходов
Меньшее количество ломающихся деталей, что означает снижение затрат на техническое обслуживание
Меньшие капитальные вложения, здесь нет воздушного шлюза
Меньшие выбросы означают меньшие капитальные вложения во вторичное очистное оборудование
Меньшие выбросы означают более счастливые соседи
Персонал и оборудование безопаснее потому что возгорания и события высокого давления менее вероятны

Характеристика: Воздушные шлюзы под каждым циклоном

Выгода:
Повышенное отделение продукта от газового потока i.е. более высокое удержание продукта
Устраняет точку попадания воздуха (кислорода) в систему
Более низкие выбросы

Результат:
Более высокие доходы от продажи большего количества продукции
Меньшие выбросы означают меньшие капиталовложения в оборудование для вторичной очистки
Меньшие выбросы означают более счастливые соседи
Персонал и оборудование в большей безопасности, поскольку пожары и события высокого давления менее вероятны

Характеристика: Пневматическая система отрицательного давления

Выгода:
Меньше пыли (продукта), выходящей из системы в точках подключения, т.е.е. более высокое удержание продукта
Осушающие газы остаются в системе осушителя или выходят через вентиляционную трубу

Результат:
Более высокие доходы от продажи большего количества продукции
Опасные осушающие газы не находятся рядом с персоналом завода
Очистное предприятие и прилегающая территория

Характеристика: продукт не проходит через вентилятор

Преимущество:
Меньший износ вентилятора
Меньше очистки

Результат:
Снижение затрат на обслуживание
Увеличение времени безотказной работы

Характеристика: запатентованные Thompson продувка паром и нюхательный аппарат (там, где есть пар)

Выгода:
Возможность знать, какой газ находится внутри системы при запуске
Возможность тушить огонь горячим паром вместо холодной воды

Результат:
Снижение риска возгорания или взрыва при запуске из-за неожиданного скопления газов
Способность тушить пожар с меньшим повреждением оборудования

Характеристика: Система сброса избыточного давления Thompson

Преимущество:
Многоразовые двери для снятия избыточного давления для снижения давления в случае превышения давления

Результат:
Защищает персонал, давая системе возможность опорожнения при более низком уровне давления
Проектное оборудование, давая системе возможность опорожнения при более низком уровне давления

Характеристика: углеродистая сталь, нержавеющая сталь или конструкция из специального сплава в зависимости от сырья

Выгода:
Правильные материалы конструкции могут справиться с вредными свойствами сырья, такими как коррозия или истирание
Меньший износ системы

Результат:
Снижение затрат на техническое обслуживание
Увеличенный срок службы системы

Характеристика: Автоматизированная система управления с человеко-машинным интерфейсом (HMI)

Преимущество:
Предоставляет данные от приборов в ключевых точках системы для информации и контроля, чтобы работать более безопасно и эффективно
Управляет запусками и остановами автоматически для устранения человеческой ошибки
Подавляет сигналы тревоги или контролирует условия нарушения автоматически
Автоматическая система пожаротушения ( в некоторых системах)

Результат:
Защищает персонал и оборудование
Постоянное качество продукции, что означает довольных клиентов
Снижает эксплуатационные расходы

Промышленная микроволновая вакуумная сушка древесины

Существует два основных метода микроволновой сушки, а именно вакуумная микроволновая сушилка. и безвакуумная микроволновая сушилка.Невакуумная микроволновая сушилка обычно используется для регулярная сушка древесины. От 30% влажности до 10% требуется всего 30 минут с лучшим результатом высыхания (равномерный нагрев без растрескивания). Быстро время высыхания не требует предварительного нагрева.

Вакуумная микроволновая сушилка для древесины — это высокотехнологичный и качественный способ сушки. Применяется для обеспечения требуемого качества и трудно сохнущая древесина. Вакуумная микроволновая сушилка может быстро удалить влагу из-под низкая температура.Воздух внутри древесины влияет на сушку древесины. функция. Древесина с положительной воздухопроницаемостью обеспечивает лучший результат сушки.

Вакуумная микроволновая сушилка для обработки древесины проходит под замкнутым пространством. Под та же температура, низкое давление снижают температуру кипения воды, и ускоряют отвод влаги из древесины. Таким образом, вакуумная микроволновая сушилка имеет более короткое время сушки по сравнению с обычным методом сушки. К тому же, при низком давлении в камере мало кислорода, который практически не окисляет древесину чтобы свести к минимуму обесцвечивание древесины.Так он сохранит древесину первоначальный цвет. На С другой стороны, микроволновое электромагнитное поле напрямую работает со средой. молекулярный (вода) для нагрева древесины как внутри, так и снаружи. Микроволновая печь убивает всех видов насекомых. Избегайте древесной плесени и других проблем

Вакуумная микроволновая сушилка для древесины Особенности

1. Вакуумная сушилка, короткий период сушки, хороший результат сушки, низкое энергопотребление. расход, большая вместимость, подходит под дорогую или качественную древесину.

2. Энергосбережение и экологичность.

3. Точно достичь процентного содержания воды, без деформации и трещин.

4. Средняя сушка для получения качественной древесины.

Для сушки древесины с высокими стандартами вы можете рассмотреть промышленную вакуумную микроволновую печь MAX.

Лучшая цена на сушильную древесину — Выгодные предложения на сушильную древесину от глобальных продавцов сушильной древесины

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сушилки древесины.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, которые предлагают быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая сушилка для древесины в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили сушилку на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в сушилках для древесины и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести сушилку для древесины по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

производителей сушилок | Поставщики сушилок

Список производителей промышленных сушилок

Области применения

Некоторые из отраслей, которые больше всего полагаются на промышленные сушилки, включают очистку воды, контроль воздуха и контроль загрязнения, пищевую промышленность, бумагу и целлюлозу, сельское хозяйство, фармацевтику, пластмассы и др. промышленное производство.

В этих отраслях операторы используют промышленные сушилки для сушки веществ и продуктов, таких как отходы, шлам, молочные продукты, зерно, бумага, пластмассы, удобрения и химикаты. Если это не большая сушилка, установленная в прачечной или в гостинице, промышленные сушилки не используются в качестве прачечного оборудования.

История

Люди сушат пищу и одежду на протяжении тысячелетий, используя различные механизмы, включая копчение, закапывание пищи в песок, сублимационную сушку, сушку на солнце и сушку ветром.Тысячи лет люди использовали сушку как способ сохранения пищи для себя и для торговли. Лишь в начале 1700-х годов люди начали сушить пищу механическим способом. Одним из первых, кто сделал это, были французы Шоле и Массон. Они обнаружили, что могут отправлять влажную прессованную овощную массу через туннель, нагретый до 105 ℉, для создания сухих лепешек. Хотя пирожные не были особенно вкусными, они были питательными и гораздо менее скоропортящимися, чем другие продукты. Предшественники современных пайков, они были идеальной закуской для солдат и моряков.

Много лет спустя знаменитые зерновые магнаты К.В. Пост и В.К. Компания Kellogg использовала схожие методы для создания своих товаров. Они отправляли измельченную зерновую пасту через печи, где жара превращала ее в хлопья, таким образом получая хлопья. После этого, когда обработанные и упакованные продукты питания стали более популярными, другие производители также использовали промышленную сушку на своих собственных коммерческих предприятиях по производству пищевых продуктов.

Сушилки — Carrier Vibrating Equipment, Inc.

Примерно в 1833 году американские соледобытчики начали применять механическое испарение для очистки рассола и производства соли высокого качества.Позже они перенесли этот метод с открытых кастрюль на закрытые вакуумные кастрюли. В конце концов, они перешли на дровяные солевые испарители или печи.

Близким родственником промышленных сушилок, конечно же, является небольшая бытовая сушилка, такая как сушилка для белья. Одним из первых механических сушилок был вентилятор, изобретенный французом М. Пошоном между 1799 и 1800 годами. Его вентилятор, который состоял из перфорированного металлического барабана и рукоятки, предоставил людям более эффективный способ сушки одежды.Чтобы использовать его, им просто нужно было наполнить барабан мокрой одеждой и использовать рукоятку, чтобы перевернуть его на открытом огне. В изобретении Почона, безусловно, были некоторые недостатки. Например, высушенная таким образом одежда обычно пахла дымом и даже могла покрыться сажей. Тем не менее, он положил начало современной сушильной машине.

В 1892 году американец Джордж Сэмпсон усовершенствовал сушилку Pochon, изменив ее конструкцию в виде перфорированной металлической стойки, которую можно было разместить над плитой вместо открытого огня. Такая конструкция позволяла сушить одежду, не подвергаясь прямому воздействию тепла.Он был первым, кто использовал термин «сушилка для белья».

В 1938 году американец Дж. Росс Мур разработал первую электрическую сушильную машину. Несколько лет спустя промышленный дизайнер Брукс Стивенс добавил окно для сушилки. Он также сделал сушилку более доступной. Это положило начало золотому веку сушильных машин и коммерческих сушилок. На протяжении 1940-х и 1950-х годов производители предлагали множество дополнительных функций, таких как таймеры, сушка холодным воздухом, контроль температуры и датчики сушки.

Примерно в то же время, во время Второй мировой войны, биологи начали замораживать такие вещества, как костная ткань, кровь и пенициллин. Они обнаружили, что, поступая таким образом, вещества могут сохраняться намного дольше. Это было очень полезно для медсестер и врачей полевых госпиталей.

По мере того, как осушители стали более прочными, ученые и инженеры расширились и использовали сушилки для других целей. Они также обновили свои сушильные компоненты, заменив старые материалы на нержавеющую сталь и заменив лотки для барабанов и сит.Сегодня использование и возможности промышленных сушилок постоянно растут; они становятся все более важными для рынков по всему миру. Со временем мы можем ожидать, что они станут более эффективными и экологичными.

Как это работает

Обычно промышленные осушители работают за счет испарения или процесса, при котором жидкость превращается в газ и диффундирует в атмосферу. Иногда сушилки также участвуют в сублимации, когда твердое вещество превращается непосредственно в газ.

Все эти сушилки осуществляют сушку с использованием одного из трех методов сушки на воздухе, распылительной сушки и инфракрасной сушки. Из них наиболее распространена сушка на воздухе. Он работает просто: высушиваемые материалы напрямую контактируют с холодным или горячим воздухом. Примеры сушилок с холодным и горячим воздухом включают сушилки с псевдоожиженным слоем, роторные сушилки, мгновенные сушилки и сублимационные сушилки.

Типы

Сушилки с псевдоожиженным слоем , также известные как сушилки с псевдоожиженным слоем, сушат с использованием мощности интенсивного тепло / массообмена.Для работы высушиваемые вещества или материалы помещаются на проницаемую поверхность внутри сушилки. Здесь их ударяют газовым или воздушным нагревательным элементом до тех пор, пока частицы внутри не начинают слегка вибрировать, указывая на то, что сила, создаваемая воздухом, немного превышает силу тяжести. Как только это произойдет, пользователи могут быть уверены, что даже термодинамическая сушка имела место. Сушилки с псевдоожиженным слоем можно использовать для сушки порошков, фармацевтических препаратов и пищевых продуктов, которые в основном имеют одинаковый размер, например, зерновых.

Кондуктивные сушилки — это сушилки, которые сушат товары и материалы, пропуская молекулы тепла непосредственно через их молекулы. Проводимость заставляет указанные молекулы вибрировать быстрее и, таким образом, нагреваться. Чаще всего люди используют кондуктивные сушилки для сушки исключительно влажных или исключительно тонких материалов.

Конвекционные сушилки работают как обогреватели. Они сушат предметы за счет циркуляции сухой воздушной тепловой энергии. Обычно они циркулируют этот воздух с помощью вентиляторов с регулируемой температурой или воздуходувок и систем воздуховодов, которые циркулируют наружный воздух.Тем не менее, в конвекционных сушилках воздух для сушки всегда горячее, чем воздух, который сушится. Чаще всего люди покупают конвекционные сушилки, чтобы сушить вещи в определенных местах, например в отдельной комнате. Они работают с твердыми телами, жидкостями и газами.

Ротационные сушилки , которые иногда называют барабанными сушилками, состоят из больших вращающихся цилиндрических труб. Для сушки продуктов операторы помещают продукты и материалы внутрь сушилки, где они проходят через одну или несколько камер.Внутри этих камер продукты контактируют с горячим воздухом при падении. Частицы влаги могут встречаться с горячим воздухом непосредственно, когда они проходят через камеру, или они могут встречаться с ним косвенно, поскольку он излучается из отдельной камеры. Роторные сушилки используются для сушки ряда веществ, наиболее известных порошков, таких как промышленные химикаты, стиральные порошки и металлические порошки.

Флэш-сушилки — это пневматические машины, которые сушат частицы влаги, взвешенные в материале или потоках воздуха, в течение нескольких минут.Работают они довольно просто; при прохождении материала через сушильный канал возникает короткий выброс сильного тепла.

Сублимационные сушилки работают, сначала понижая температуру воздуха до такой степени, что вещества становятся настолько холодными, что вся влага внутри них замерзает. Затем они нагревают ледяной покров ровно настолько, чтобы он превратился в водяной пар, никогда не превращаясь обратно в жидкость. Этот переход, называемый сублимацией, оставляет вещества полностью сухими. Сублимационные сушилки используются для хранения чувствительных материалов, таких как пенициллин и плазма крови, а также для производства растворимого кофе.

Распылительные сушилки , как это ни парадоксально, используют горячий пар для достижения сухости. Для работы автоматизированное оборудование или люди-операторы сначала направляют вещества в сушилку, где сушилка отделяет любые присутствующие твердые частицы. Затем сушилка отправляет оставшееся вещество в вышеупомянутый поток горячего пара, который испаряет влагу. После испарения влаги операторы могут собирать и утилизировать или переработать любые оставшиеся сухие твердые частицы. Пользователи могут поддерживать струю пара как постоянную струю или включать ее порциями.Распылительные сушилки, используемые с сушилками непрерывного действия и конвейерными сушилками, в основном используются в пищевой и фармацевтической промышленности, а также в сфере борьбы с загрязнением окружающей среды. Там они используются для сушки пищевых ароматизаторов, солей, пигментов и многого другого.

Инфракрасные сушилки используют энергию, вырабатываемую инфракрасными длинами волн, для сушки целевых материалов и продуктов изнутри, не перегревая их. Инфракрасные сушилки способны на это, потому что инфракрасное излучение не поглощается воздухом, а поглощается твердым веществом, если оно соответствует своим характеристикам.Производители промышленных сушилок могут производить инфракрасные сушилки в виде кварцевых трубок, коротковолновых ламп или перфорированных панелей. Инфракрасные сушилки используются, среди прочего, в производстве бумаги, одежды, сушки чернил, текстиля, выпечки красок и отверждения клея.

Лотковые сушилки , также называемые вакуумными сушилками или вакуумными сушильными лотками, представляют собой промышленные сушилки, которые обычно используются в фармацевтических целях. В частности, они используются для сушки высококачественных, чувствительных к температуре и кислороду продуктов, а также гигроскопичных веществ и комковатых клейких продуктов с низкой помпостью.

Сушилки с паровыми трубками представляют собой разновидность ротационной сушилки; они перемешивают материалы во вращающемся цилиндре, который прикреплен к серии небольших внутренних трубок, которые эффективно увеличивают площадь теплопередачи.

В дополнение к этим типам сушилок, существуют некоторые сушилки, которые разработаны для очень специфических целей, например, сушилки для шлама, сушилки для твердых биологических веществ, сушилки для суспензий / паст и дисперсионные сушилки.

Осушители осадка предназначены исключительно для осушения твердых веществ и максимально возможного испарения воды внутри ила и суспензии, чтобы уменьшить их объем и вес.

Сушилки Biosolids тесно связаны с сушилками осадка. Они сушат сточные воды, чтобы их можно было обрабатывать, перерабатывать и использовать в качестве удобрений.

Сушилки для суспензии / пасты — это тип сушилки с псевдоожиженным слоем, разработанный специально для гомогенизации и сушки суспензий, паст и твердых фильтровальных корок.

Дисперсионные сушилки очень похожи на суспензионные сушилки. Они используются для сушки влажных паст, суспензий и тортов.

Компоненты оборудования

Каждый тип промышленных осушителей имеет свой собственный уникальный набор компонентов, но в целом промышленные осушители, как правило, имеют следующее: прямоугольные коробки из нержавеющей стали или цилиндрические резервуары, датчики, впускные клапаны, выпускные клапаны, отверстия , соединения и элементы управления.Сушилки непрерывного действия или те сушилки, которые непрерывно сушат поступающие материалы, часто также имеют конвейерные ленты для подачи этих материалов.

Проектирование и настройка

При проектировании промышленных сушилок производители стремятся создавать машины, которые будут прочными, устойчивыми к коррозии и способны выдерживать нагрузки, требуемые их клиентам. Чтобы изготовить индивидуальную сушилку, адаптированную к вашим потребностям, они учитывают такие характеристики, как то, будете ли вы использовать непрерывную сушку или будете сушить партиями, объем вашей операции, тип / качество материала, который будет сушиться, и ваши стандартные требования.

Они различаются по своей конструкции по форме и размеру, производительности (сколько фунтов материала они могут сушить в час и сколько материала они могут удерживать за один раз), уровню автоматизации и процессам изготовления.

Например, если производители хотят, чтобы сушилка не имела швов, они сваривают ее вместе. Они также сваривают вашу сушилку, если вы ожидаете, что она подвергнется большим нагрузкам и вибрации, поскольку сварка сделает ее прочнее. Если наличие швов не представляет проблемы, они могут сварить машину вместе.Кроме того, производители могут интегрировать вашу сушилку для работы с другим оборудованием, например, со стиральной машиной, в составе команды. Чтобы узнать больше о том, что предлагает какой-либо конкретный производитель промышленных сушилок для индивидуальной настройки, обратитесь к ним и поговорите.

Стандарты безопасности и соответствия

Независимо от отрасли, ваши промышленные сушилки должны соответствовать энергетическим стандартам, установленным Министерством энергетики, и стандартам безопасности, установленным OSHA.

Поиск подходящего производителя

Очень важно, чтобы вы нашли производителя, подходящего для вас.Такой производитель поймет ваши требования и изготовит сушилку, отвечающую этим требованиям, в рамках вашего бюджета. Кроме того, правильный производитель будет готов доставить вам сушилку в разумные сроки. При желании они смогут настроить его для вас или предоставить вам ссылку на хороший сторонний установщик. Они также смогут предоставить вам желаемый уровень поддержки после установки.

Найдите такого производителя, проверив поставщиков промышленных осушителей, которых мы перечислили на этой странице.Удачи!

Информационное видео по сушилке

СУШИЛКА KENKI ｜ Сушилка для шлама, для сушки липких материалов

Сушка осадка, Сушка суспензии, Сушка органических отходов Легко, безопасно, надежно и недорого

СУШИЛКА KENKI

, разработанная и изготовленная на основе технологий, сертифицированных как международные патенты, может легко, безопасно и надежно сушить материалы, с которыми не может справиться ни одна другая компания, такие как липкие, липкие и вязкие материалы с высоким содержанием воды, а также материалы в жидком состоянии. .Поскольку он обладает выдающимися возможностями и в то же время простой структурой, первоначальные, эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание низкие, и мы обычно просим клиентов сравнивать их с продуктами других производителей, когда к нам поступают запросы.
Стоимость машины может быть окупена в короткие сроки для сушки осадка, а также для сушки жидкого навоза с низким содержанием материалов, мы рекомендуем заменять сушилку с лотками с отсеками, которые требуют трудоемких работ при ее ручном управлении. Поскольку органические отходы с высоким содержанием влаги, такие как кофейная гуща, использованные чайные листья, соевый жом, экскременты домашнего скота, овощные отходы и остатки пищи, могут быть высушены без изменения их компонентов из-за низкотемпературной сушки, их можно повторно использовать и переработать. в качестве топлива, кондиционера почвы и т. д., и может продаваться по высокой цене, а также может способствовать охране окружающей среды.
Сушка осадка, сушка суспензии с низким содержанием материалов и сушка органических отходов с высоким содержанием влаги могут быть выполнены легко, безопасно, надежно и с низкими затратами.

При низкотемпературной сушке осадка, суспензии с низким содержанием материала и органических отходов засорение сушилок часто создает проблемы, поскольку материалы легко прилипают, прилипают и связываются, особенно когда они имеют высокое содержание влаги. Тем не менее, KENKI DRYER имеет уникальные конструкции, которые сертифицированы как международные патенты, и любые материалы не забиваются внутри во время процесса сушки, даже если это низкотемпературная сушилка, благодаря которой компоненты материала остаются неизменными.
Кроме того, ему не нужны операторы, он может обеспечивать непрерывную работу в течение 24 часов и является выдающимся с точки зрения безопасности и здоровья.
KENKI DRYER использует только насыщенный пар в качестве источника тепла для процесса сушки, однако он имеет уникальную систему сушки, в которой используется не только нормальный кондуктивный метод теплопередачи при сушке паром, но и метод теплообмена с подогревом воздуха, поэтому качество высушенной материал однородный и стабильный.