Столярный вытяжной стол
Во время работы по шлифовке досок возникает большое количество древесной пыли, дышать которой не особенно полезно для здоровья. Поэтому в данной статье будет подробно рассказано, как изготовить простой вытяжной стол. Так же, по мнению автора, сила вытяжки строительного пылесоса, к которому будет подключён стол этой конструкции будет дополнительно фиксировать доску на столе. Таким образом, создание подобного стола сможет решить проблему пыли, но и поможет с фиксацией досок при шлифовке.
Инструменты и материалы, использованные для создания вытяжного стола:
-дисковая пила или циркулярный стол,
-лобзик (ручной или электрический),
-угольник,
-зажимы,
-карандаш,
-кернер,
-дрель и сверла,
-МДФ толщиной 2см,
-фанера толщиной 6мм,
-клей,
-переходник для шланга пылесоса.
Описание создания столярного стола с вытяжкой:
Шаг первый: Разметка и сверление отверстий.
За счет основы, чтобы не делать стол с нуля, был использовал шкаф-секретер с специальным отделением-полостью под принтер. Так как снизу к вытяжному столу должен будет крепиться шланг, идущий к строительному пылесосу, и вакуумная камера, то такое расположение очень подходит для переделывания шкафчика в столярный вытяжной стол. Хотя можно сделать сам стол самостоятельно, просто это займет несколько больше времени. Ориентируясь на приведенные картинки, дальнейшие шаги, и ваши личные предпочтения можно понять какой именно стол собирать лично вам.
Сначала была взята МДФ для разметки на ней сетки 10 на 13 ячеек. Затем в получившихся пересечениях ячеек были просверлены отверстия диаметром 6 мм. После чего отверстия были прозенкованы.
Для создания вакуумной камеры потребуется вырезать заготовку из фанеры таким размером, чтобы она перекрывала все просверленные в предыдущем этапе отверстия в МДФ.
Эта заготовка из фанеры будет служить основанием для создания вакуумной камеры. Затем из такой же фанеры вырезаются полосы достаточной ширины для того, чтобы смонтировать переходник к шлангу пылесоса, а длинна полосок из фанеры, должна соответствовать периметру основания вакуумной камеры. Автор использовал стыковое соединение для сборки вакуумной камеры, поэтому длина боковых полос бралась с запасом 6 мм от длинны основания, так как 6 мм это толщина использованного листа фанеры. Так что если вы так же будете использовать стыковое соединение, то стоит не забыть учесть ширину фанерного листа.Используя по два угловых зажима, соответственно одновременно клеились по два угловых соединения. Склеив два противоположных угла необходимо дать им хорошо просохнуть, после чего можно использовать их в качестве упоров при склейке основания и стенок камеры.
Для этого периметр основания был промазан клеем, после чего были добавлены углы-стенки и конструкция зажата струбцинами. Чтобы обеспечить герметичность камеры, ее внутренние швы были промазаны герметиком.
Так как автор использовал не очень толстую фанеры 6 мм, а строительный пылесос все же выдает неплохую мощность, то во избежание выгибания внутрь основания камеры, по ее центру были приклеены подпорки. При использовании более толстой фанеры, подпорок может не потребоваться.
Шаг третий: создание отверстия под переходник.
По центру нижнего основания вакуумной камеры должно быть высверлено отверстие, которое размером должно соответствовать переходнику под шланг используемого пылесоса. После чего переходник вклеивается в отверстие и промазывается герметиком по краям.
Не стоит жалеть клея, нужно промазать каждую поверхность камеры, которая будет соприкасаться с МДФ-панелью с высверленными отверстиями.
Таким образом, надежно прикрепляем вакуумную камеру к панели. Затем панель надежно прижимается к камере, чем то тяжелым и большим, чтобы закрыть отверстия. Шланг пылесоса подключается к переходнику. Включается пылесос и камера не должна пропускать воздух. В случае нахождения щелей, через которые в камеру попадет воздух, они промазываются герметиком.Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Столярный вытяжной стол — МозгоЧины
Доброго времени суток, мозгочины! Каждый из нас знает о двух «проблемных» вещах при шлифовке досок: фиксация заготовки и большое количество пыли. Вытяжной стол-самоделка, подключаемый к строительному пылесосу, поможет решить сразу все эти «проблемы» одновременно.
Шаг 1: Инструменты и материалы
- дисковая пила или циркулярный стол,
- лобзик (ручной или электрический),
- угольник,
- зажимы,
- карандаш,
- кернер,
- дрель и сверла,
- МДФ толщиной 2см,
- фанера толщиной 6мм,
- клей,
- переходник для шланга пылесоса.
Шаг 2: Разметка и сверление отверстий
В качестве разметочного стола я использую старый шкаф-секретер, в котором есть специальная полость для установки мозгопринтера, она то и послужит идеальным местом для размещения в ней столярного вытяжного стола. Ну а вам предлагаю просто сделать короб, ориентируясь на дальнейшие шаги.
Берем МДФ и размечаем на ней сетку 10Х13 ячеек, и высверливаем в получившихся узлах отверстия диаметром 6мм, которые хорошо бы еще и прозенковать.
Шаг 3: Вакуумная камера
Вырезаем фанерку, которая по размерам охватывала все высверленные мозгоотверстия в МДФ, она будет основанием вакуумной камеры. Далее из фанеры нарезаем полоски достаточной ширины для монтажа переходника шланга пылесоса, и такой длины, чтобы соответствовали периметру вакуумной камеры. Если при сборке камеры вы так же как и я примените стыковое соединение, то длина боковых полосок должна быть равна длине стороны основания ПЛЮС еще толщина этой самой фанеры, в данном случае на 6мм.
Можно заметить, что моя вакуумная камера по высоте не слишком большая, и это из-за того, что шланг пылесоса я решил присоединять через основание мозгокамеры.
У меня под рукой оказалось только два угловых зажима, вследствие чего я одновременно склеивал только по два стыка, но как впоследствии оказалось, это была «чудесная» случайность. Итак, склеиваем два противоположных угла и даем им высохнуть, а потом используем их как упоры при склейке основания и стенок. Для этого промазываем периметр основания клеем, добавляем углы-стенки, и зажимаем все струбцинами. Изнутри швы промазываем замазкой или герметиком, чтобы камера действительно стала вакуумной.
Если вы используете 6мм-ю фанеру, то не лишним будет по центру основания самоделки приклеить дополнительные полоски-подпорки, чтобы избежать выгибания от сильного вакуума.
Шаг 4: Отверстие под переходник
В вакуумной камере высверливаем отверстие соответствующее переходнику шланга пылесоса, а далее вклеиваем этот переходник с помощью мозгогерметика.
Шаг 5: Финальная сборка и использование!
Не жалея наносим клей на все поверхности, которые будут соприкасаться с высверленной МДФ-панелью, и приклеиваем эту самую панель к вакуумной камере.
После высыхания клея проверяем вытяжной стол-самоделку в действии, и при это уже не дышим пылью, да и заготовка хорошо фиксируется на столе.
На этом все, благодарю за мозговнимание!
( Специально для МозгоЧинов #Downdraft-Table
Маникюрный стол своими руками, подробное руководство по сборке
Успех деятельности мастера ногтевого сервиса зависит от двух важных факторов: профессионализма человека и функциональности рабочего места. Первое достигается многолетним опытом. Второе можно обеспечить без больших затрат. Чтобы соорудить маникюрный стол своими руками, необходимо уточнить особенности подобных изделий, создать чертеж, подобрать подходящие инструменты и материалы. Новичкам пригодятся специальные инструкции и мастер-классы с точным описанием этапов работы.
Маникюрный столик напоминает обычный, но дополненный многочисленными полками и ящиками. Изделие разработано специально для удобства мастера и клиента. Современные модели различаются:
- размерами;
- конфигурацией;
- комплектацией;
При создании конструкции учитывается то, что пользоваться ими будут два человека одновременно, при этом они не должны касаться коленями друг друга.
На поверхности изделия должны помещаться все необходимые для работы профессиональные принадлежности:
- одноразовые пилочки, ножницы, кусачки, кисти, салфетки;
- яркая настольная лампа;
- аппарат для маникюра;
- УФ лампа для сушки гелей и гель-лаков;
- вытяжка.
Стандартный стол для маникюра состоит из прочной удобной столешницы, тумбочки с выдвижными ящиками для хранения вещей, поддерживающих ножек.
Мебель может иметь стандартную или необычную форму, одно либо два посадочных места для клиентов. Встречаются обычные и складные конструкции. Дополнительно изделия могут оснащаться встроенными вытяжками.
РазновидностиСпециализированная мебель используется в салонах красоты и домашних условиях.
Столы для маникюра могут быть самых разных конфигураций:
- Стандартные прямые изделия – самые простые, практичные, компактные. Главные недостатки — пользоваться такой мебелью не всегда удобно.
- Т-образные модели оснащаются большим количеством встроенных отделений, но занимают много места.
- Угловые варианты экономят пространство в помещении.
- Мебель с изгибами и искривлениями отличается оригинальным внешним видом, позволяет мастеру и клиенту располагаться с
удобством.
Оптимальная форма подбирается в зависимости от привычки специалиста. Но опытные мастера обычно отдают предпочтение Т-образным изделиям с небольшим изгибом.
Параметры маникюрных столов разнятся в зависимости от внешнего вида, конструкции, индивидуальных предпочтений мастера. Самые популярные модели:
- Стационарные столы. Изделия обычно используются в специализированных салонах. Их преимущества: оснащаются вспомогательным оборудованием: вытяжками, осветительными приборами, полками для инструментов. Некоторые модели дополняются колесиками для удобства перемещения.
- Складной стол подойдет для установки в небольшой комнате, это его плюс. Изделие не загромождает пространство, выполняется в различных конфигурациях, дизайне, дополняется автоматическим либо ручным механизмом.
- Стойки для экспресс-маникюра распространены в нейл-барах, где важно быстро обслуживать клиентов. Комплект включает в себя кресла для работников и клиентов, шкафчики.
- Удобный стол-трансформер преображается в маленькую тумбочку.
Востребован среди мастеров, которые работают дома. Плюсы: простота эксплуатации, оснащается колесиками и полками.
Востребован среди мастеров, которые работают дома. Плюсы: простота эксплуатации, оснащается колесиками и полками. Изделия с подвесными ящиками позволяют разместить большое количество принадлежностей и ухаживающих средств. Столы с вытяжкой помогают поддерживать рабочее место в чистоте. Ведь в результате снятия старого покрытия с ногтей аппаратом неизбежно образуется пыль, которая будет всасываться специальным пылесосом.
Стандартный Угловой Складной Стойка экспресс-маникюра Стол-трансформерПостроение чертежаНачать работу по изготовлению мебели стоит с уточнения размеров маникюрного стола. Оптимальная длина составляет 1,15 м, ширина полотна – 45–50 см, высота– 75 см. Именно такие параметры позволяют мастеру и клиенту чувствовать себя комфортно. Классические показатели могут меняться, если используется необычная конструкция. При этом важно соблюдать главное правило – удобство при использовании.
На начальном этапе создаются чертежи с размерами, которые упрощают процесс сборки стола, позволяют избежать многих ошибок. Схема изготавливается с помощью готовых мастер-классов, компьютерных программ для мебельщиков либо самостоятельно:
- На бумагу наносится эскиз предполагаемой конструкции.
- Отмечается каждый элемент стола.
- Указываются места соединения деталей, используемые крепежи.
- Записываются оптимальные параметры всех частей.
- Определяется подходящий материал.
Столы могут иметь стандартную форму, включать в себя небольшую тумбу для хранения принадлежностей. Складная либо откидная столешница дополняется стеллажами, подставками и полками. Грамотно составленные чертежи состоят не только из необходимых размеров, обязательно указывается местоположение отверстий для встроенного оборудования.
Материалы и инструментыЧтобы изготовить столик своими руками, необходимо правильно подобрать материал.
Современные производители используют:
- древесный массив;
- МДФ;
- сталь;
- ДСП;
- ламинированные полотна;
- стекло;
- плексиглас.
Чаще всего применяются комбинации различных вариантов.
Создание столешниц столиков для маникюра своими руками возможно из МДФ, дерева, ДСП. Они должны быть достаточно прочными, чтобы различные химические вещества не смогли повредить их. Подойдет материал, который легко чистится, не нуждается в сложном уходе. Для салонов и домашнего применения оптимальны ламинированные поверхности, пластик, стекло.
В перечень необходимых для работы инструментов входят:
- шуруповерт;
- измерительная лента или рулетка;
- металлическая линейка;
- карандаш для разметки деталей;
- электрический лобзик;
- отвертка;
- ножницы;
- утюг;
- шестигранные ключи.
Чтобы своими руками сделать маникюрный стол, потребуются кромки ПВХ, качественная фурнитура, столярный клей. В качестве крепежных элементов используются конфирматы, саморезы, эксцентрики и штоки под них.
МДФ Сталь ДСП Ламинированное полотно Стекло Древесный массив и плексигласИнструкция по изготовлению в зависимости от моделиНовички и опытные мебельщики руководствуются в работе подходящими инструкциями. Мастер-классы по созданию маникюрных столов своими руками помогут в точности следовать технологическому процессу, снизят риск образования дефектов.
Классический прямоугольныйПошаговая инструкция по изготовлению классического прямоугольного столика:
- Детали традиционного изделия раскраиваются. При этом учитываются определенные размеры маникюрного стола. В данном случае параметры столешницы составляют 95 х 48 см, задней стенки тумбочки – 75 х 30 см, боковых полотен – 75 х 46 см, дна – 46 х 30 см. Большая полка имеет габариты 45 х 29 см, маленькая – 45 х 28 см, дверца – 40 х 30 см. Перечисленные характеристики используются при вырезании деталей.
- Торцы обрабатываются кромками из ПВХ.
- В боковых стенках проделываются отверстия под шканты. От них необходимо отмерить внутрь по 15 мм для вкручивания штоков.
- В задней части просверливаются 4 проймы, поверхность которых смазывается клеем, затем в них вставляются крепежи.
- Шканты промазываются клеем для фиксации полок.
- Ножки приобретаются готовыми либо выполняются самостоятельно из небольших брусков дерева.
- Столешница закрепляется при помощи эксцентриков, места сверления отверстий должны строго соответствовать боковинам тумбы, поэтому необходимо заранее выполнить разметку карандашом.
Большая полка имеет габариты 45 х 29 см, маленькая – 45 х 28 см, дверца – 40 х 30 см. Перечисленные характеристики используются при вырезании деталей.Чтобы изготовить стол для маникюра своими руками, необходимо прикрепить столешницу к тумбе. В отверстия вставляются полкодержатели, затем на них устанавливаются полки. Модель можно покрасить или декорировать по собственному усмотрению.
Чертеж столешницы Чертеж всего стола Выпилить столешницу, скрепить с одной стороны со стенкой, с другой прикрепить ножку Собрать ящик и полки Прикрепить к стенке полочку, сделать крючки Покрыть стол яхтным лаком РезультатКомпактный складнойПодробная инструкция поможет разобраться, как сделать маникюрный стол самостоятельно. Для работы потребуется:
- ЛДСП 16 мм;
- кромки ПВХ для обработки торцов;
- фурнитура;
- направляющие;
- шканты;
- мебельный клей;
- саморезы.
В данном варианте площадь столешницы составляет 95 х 48 см, общая высота конструкции – 75 см. Алгоритм действий:
- Из подготовленного материала вырезаются все элементы при помощи электрического лобзика.
- В первую очередь делается тумба. В боковых панелях и торцах просверливаются отверстия под установку конфирматов. Действовать необходимо строго в соответствии с чертежом, чтобы не ошибиться с расположением отверстий.
- Тумба собирается евровинтами и шестигранниками.
- Все срезы обрабатываются лобзиком, шлифуются наждачной бумагой.
Чертеж Распилить ЛДСП детали: столешницу, заднюю стенку тумбы, боковые стенки тумбы , дно, большую полку, малую полку, дверку для тумбы Торцы всех деталей необходимо оклеить кромкой из ПВХ В боковых стенках тумбы сделать отверстия под шканты. Скрепить тумбу и большую полку. В задней стенке просверлить 4 отверстия, смазать клеем и вставить шканты. В верхней большой полке просверлить отверстия Смазать клеем шканты и прикрепить стенку эксцентриками к большой полке Сделать отверстия под петли, немного отступая от края. На дверцу прикрепить петлю Перевернуть тумбу и смазать шканты клеем. Сверху закрыть днищем. Закрепить саморезами К столешнице прикрепить ножку, немного отступая от края Прикрепить столешницу к тумбе РезультатС вытяжкойРаскладной столик подразумевает установку специальной фурнитуры. Для финишной обработки можно воспользоваться лаком или краской. Их использование сделает мебель более привлекательной, а также продлит срок ее эксплуатации.
Многие мастера задумываются над тем,как сделать стол для ногтевого сервиса с вытяжкой. В данном варианте параметры нижней панели составляют 46 х 30 см, дверцы – 40 х 30 см, задней стенки тумбы – 75 х 30 см, боковых панелей – 75 х 46 см. Размеры маленькой полки 45 х 28 см, большой – 45 х 29 см.
Ширина стола для маникюра будет равна 95 х 48 см. Пошаговый мастер-класс:
- Вырезанная столешница и другие элементы по краю оклеиваются кромкой.
- Для сборки тумбы необходимо соединить детали при помощи крепежей.
- Полки фиксируются на шканты, затем изготавливаются ножки.
Чтобы сделать своими руками вытяжку для маникюрного стола, потребуется электродвигатель с лопастями, мощностью не более 60 Вт. Подбирается блок питания с соответствующим напряжением.
Используются надежные способы втягивания воздуха и отвода влаги. Переносной вариант можно изготовить из пластика, легкого в обработке и транспортировке. Для вывода мусора предусматривается специальный пылесборник.
Маникюрные столики, выполненные самостоятельно, могут стать достойной альтернативой покупным изделиям. Стандартные, складные, модели со встроенной вытяжкой оптимальны для использования в салонах и домашних условиях. Применение мастер-классов поможет освоить новое дело даже новичкам.
Чтобы мешок для сбора пыли не портил внешний вид маникюрного стола, можно оборудовать столешницу небольшим коробом-пылесборником Маникюрный стол с вытяжкойВидео
Пылесос для маникюра, вытяжка для маникюрного стола встраиваемая
.
Каждая девушка не понаслышке знает о том, как важно иметь красивые и ухоженные руки с стильным и аккуратным маникюром. Маникюр способен дополнить любой образ и внести разнообразие. Качество и внешний вид ногтей зависит от того, насколько хорошими являются материалы и оборудование для процедуры. В современном маникюрном деле существует масса различных приспособлений для предоставления профессионального обслуживания.
Пылесос для маникюра необходим для очистки воздуха
Яркий пример такого аппарата – пылесос для маникюра. Звучит угрожающе, не так ли? Другое название такого изобретения, которое можно встретить – вытяжка настольная для маникюра. Если вы только начинаете своё дело, то знать оба наименования и разбираться в их особенностях – обязательно! Что такое маникюрный стол с вытяжкой, и где найти такое чудо – читайте далее.
Что такое маникюрный пылесос?
Любая процедура, связанная с уходом за ногтями, имеет большое количество как приятных, так и неизменных нюансов. Так, любой представительнице прекрасного пола известно, что при моделировании или коррекции ногтей, образуется много пыли. Это происходит из-за применения пилки, и является неизбежным. Пыль загрязняет не только воздух, но и приборы, находящиеся поблизости, а также затрудняет работу мастера.
Именно для решения этой проблемы и был создан пылесос для маникюра. Это такое специальное настольное устройство на подставке, использующееся для очистки воздуха и рабочих поверхностей от загрязнений. Пылесос «всасывает» пыль в отведённое для этого место и останавливает её дальнейшее распространение. Хотелось бы отметить, что устройство делает свою работу практически бесшумно, не мешая работе.
Вытяжка для маникюра зачастую имеет пластиковый корпус
Вытяжка/пылесос потребляет малое количество мощности, и, чаще всего, имеет пластиковый корпус. Дополнительно в устройстве есть и специальные вентиляторы. В комплект маникюрного пылесоса входят сменные пылевые мешочки для поддержания эффективности устройства, а также можно встретить прибор с встраиваемой подставкой для удобства использования. В зависимости от выполняемых функций, маникюрные пылесосы выделяют.- Обыкновенный/стандартный пылесос. Он сделан в виде обычного устройства, имеющего форму подставки для рук, и отличается компактностью. Благодаря размеру, его можно переносить в сумке, не чувствуя тяжести или дискомфорта. Основное преимущество – относительно низкая стоимость прибора.
- Встроенный пылесос. В отличие от предыдущего вида, такой прибор вряд ли можно переносить с собой из-за того, что он рассчитанный на встраивание в столы. Устройство врезное, то есть отделить его от рабочего стола нельзя, а клиенты видят лишь решётку для поглощения пылевых частиц. Имеет большую мощность, компактен для рабочей зоны. Стоимость такого прибора соответственно выше ранее описанного.
- Пылесос-вытяжка. Его функция не только в очистке воздуха от пыли, но и в устранении неприятных запахов, возникающих при работе. Вытяжка может быть маникюрной настольной, встраиваемой и расположенной под рабочей поверхностью. Маникюрная вытяжка часто оснащена подсветкой, существуют, и модели со встроенным таймером для определения времени для работы. В конструкцию вытяжки входят фильтры для очищения воздуха от возникающих ароматов. Вытяжка для маникюрного стола пользуется популярностью среди мастеров этого искусства, но её главный недостаток – регулярная замена прибора.
- Мини-оборудование для маникюра – пылесос, который встраивается в прибор для процедуры проведения аппаратного маникюра. Устройство оснащено подставкой, но имеет немаленькую стоимость.
Пылесос-вытяжка устраняет неприятные запахи
При выборе устройства покупатели, чаще всего, сталкиваются с вопросами: какую маникюрную вытяжку или пылесос с подставкой приобрести, и подойдёт ли этот аппарат для маникюра и педикюра одновременно?
Начнём с того, что приобрести подобное устройство довольно несложно: оно продаётся как на просторах интернета, так и в маникюрных бутиках. Поклонники пылесосов делятся на два «лагеря»: одни полагают, что маникюрный стол с вытяжкой намного удобнее из-за самой конструкции, другие, что приобретать каждый предмет отдельно — намного лучше.
Уместным замечанием станет то, что переносной прибор может рассматриваться, и как аппарат для педикюра с пылесосом. Не имеет значения, какие из ногтей будут обрабатываться. Главное – менять мешок для пыли на другой. Вторым фактором для размышления является мощность устройств. Чем более мощный пылесос вы приобретёте, тем чище и аккуратнее будет ваше рабочее место.
Отдельно стоит обсудить и стоимость техники. Маникюрный стол с вытяжкой, которая встраивается либо врезается, обойдётся дороже обыкновенной вытяжки маникюрной, также как и итальянские материалы являются дороже китайского пластика.
Вас порадует гарантия на каждый пылесос или вытяжку – она начинается от трёх месяцев и выше.
Как сделать вытяжку своими руками?
Далеко не каждый начинающий мастер способен приобрести пылесос для маникюра, иногда их нет даже и у профессионалов. Но что делать, если заниматься маникюром хочется, а маникюрный стол с вытяжкой не по карману? Правильно – нужно сделать вытяжку своими руками. Вытяжка для маникюра своими руками — вполне экономное и разумное изобретение.
Следуйте рекомендациям, и уже через некоторое время, вы обзаведётесь своим сделанным маникюрным пылесосом. Как сделать пылесос своими руками?
При помощи циркуля необходимо нарисовать круг
- Стол своими руками вам делать не понадобится, а вот отметить на нём точку с лицевой стороны рекомендуется. Именно там будет середина вытяжки, которую надо встроить.
- Отметьте радиус при помощи циркуля и нарисуйте круг, центром которого будет точка, описанная в 1 пункте.
- Сделайте отверстие внутри кружка возле линии и вырежете его.
- Переверните столешницу и вставьте вытяжку в отверстие.
- Отметьте место для провода. При помощи сверла сделайте маленькую дырочку.
- Чтобы подключить провод, раскрутите выключатель, и снимите его внешнее покрытие, на расстоянии около 30 см от любого конца провода. Разрежьте провод и присоедините к выключающему устройству.
- Присоедините вилку.
- Протяните провод и встройте вытяжку.
- Прикрутите пылесос саморезами и присоедините проводок к вытяжке.
- Прикрепите провод к столешнице, а выключатель около конца рабочего места (можно использовать саморезы, скотч).
- Наденьте на пылесос муфту для закрепления мешка для пыли.
- Поздравляем! Маникюрный стол с вытяжкой готов!
Пылесос своими руками — несложное изобретение. Это в очередной раз докажет вам, насколько важна чистота и гигиеничность при маникюре.
404
Какой станок плазменной резки выбрать?
Зачастую начальники производств, технические директора, собственники предприятий сталкиваются с вопросом какой станок им выбрать.
И вы решили посвятить этому вопросу целый блок статей и расписать все характеристики станков.
Работники производств очень заняты и удается урвать свободную минуточку вечером или в выходной день. Многие производители станков не работают в это время, а ответы на вопросы очень нужны здесь и сейчас.
Почему станки марки «FMGroup»?
Потому что они позволяют вам:
Решать сложные задачи.
Станок марки «FMGroup»– Ваш лучший выбор среди оборудования c ЧПУ, которое представлено на рынке.
Станок марки «FMGroup» станет отличным помощником в резке металла толщиной до 50 мм!
Что мы вам можем предложить? Высокая производительность и доступная цена станок в своем сегменте.
Отличительной особенностью марки «FMGroup» является встроенная системой управления перемещением материалов FMG-Series. Также станок оборудован системой плазменной резки FMG.
Станок способен резать различные виды металлов, мягкую и нержавеющую сталь, алюминий, бронзу и другие материалы, с более высокой производительностью, чем аналогичные станки данного класса.
Работа на высокой скорости
Легкий в использовании интерфейс пользователя позволит автоматически и без дополнительных усилий задать и отрегулировать оптимальные параметры резки.
Стабильная производительность, высокая скорость работы, качество реза обеспечивается системой FMG-105.
FMG Контур— еще большее разнообразие стандартных функций:
- Специально разработанный профиль обеспечивает высокую прочность и жесткость конструкции портала.
- Дружественный и понятный интерфейс системы управления.
- Высокоскоростной 3-х осевой контроллер перемещения.
- Высокоточные сдвоенные приводы по оси X.
- Саморегулирующееся прижимное устройство.
- Направляющие с линейным шариковым подшипником обеспечивают максимальную жесткость.
- Оперативная память 8 Мегабайт с возможностью передачи файла неограниченного размера.
- Стандартный интерфейс Ethernet или RS232.
- Компьютер в опциональной комплектации 19” LCD.
Система плазменной резки FMG-105— гарантия высокой скорости и качества резки!
Машины плазменной резки марки «FMGroup» оборудованы различными системами плазменной резки. Это может быть как FMG-105, так и Hypertherm, Thermal Dynamics, Кедр, Сварог, АПР, Аврора.
У нас нет ограничений по источникам плазменной резки. Мы можем установить любой источник по вашему желанию.
Если вы планируете резать толщины до 32 мм и желаете получить идеальный рез, то рекомендуем посмотреть источник MAXPRO200.
В системе плазменной резки MAXPRO200 в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород. Что обеспечивает не только высокую скорость и впечатляющее качество резки, но и гарантирует долгий срок службы расходных деталей.
Вы можете подобрать оптимальные для вашего производства параметры резки одним кликом!
Система MAXPRO200 — это надежная производительность в широком диапазоне промышленных применений. Она разработана специально для мощной механизированной и ручной резки в тяжелом цикле.
Технические характеристики источника MAXPRO200
Резка практически без образования окалины
- Низкоуглеродистая сталь 20 мм
Толщина промышленного прожига
- Низкоуглеродистая сталь 32 мм
- Нержавеющая сталь 25 мм
Отрезная резка
- Низкоуглеродистая сталь 75 мм
- Нержавеющая сталь 64 мм
ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ!
Изоляция станины марки «FMGroup» от тепла, возникающего при раскрое, обеспечивает плавную и точную резку материала любой толщины.
Портал
Максимальная жесткости конструкции портала достигается за счет из экструдированного алюминия, который также используется для нужд аэрокосмической промышленности.
Увеличенная толщина стенок (6 мм) и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость.
Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности.
Передняя часть профиля портала имеет защитный кожух, что позволяет снизить вероятность загрязнения стружкой.
Области применения:
- Металлообработка
- Мелкосерийное производство
- Маркировка
- Кораблестроение
- Нефтепромысловое оборудование
- Производство механического оборудования
- Автомобильное производство
Наши партнеры по России и Казахстану, предоставляющих услуги по продаже, обслуживанию и поддержке, а также машины плазменной резки марки «FMGroup» обеспечат Вашему предприятию все ресурсы необходимые для успеха Вашего бизнеса!
Высококачественные червячные редукторы компании Gudel были специально разработаны для использования в высококачественных системах сервопривода.
Купить станок плазменной резки марки «FMGroup» вы можете по самой выгодной цене. Наши менеджеры расскажу более подробно о всех преимуществах станка, а также покажут его в работе.
Приглашаем Вас узнать больше о нашей компании и продукции.
Мы работаем для Вас.
ГК «АлМаЗ»
Стол вытяжной секционный МВС
Вытяжной стол обеспечивает вытяжку непосредственно из зоны резки по принципу поверхностного отсасывания – удаление загрязненного воздуха производится равномерно и эффективно, только из той секции, над которой производится резка, что позволяет минимизировать объем удаляемого воздуха при эффективном дымопоглащении.
В целом работа вытяжного стола выглядит следующим образом. В процессе вырезки деталей горелка установки термической резки совершает движения относительно неподвижно лежащей на пластинах заготовки. При продольном перемещении горелки поочерёдно открываются-закрываются заслонки окон воздушного канала. Таким образом, открытой, в основном, оказывается только одна заслонка напротив именно той секции, над которой в данный момент происходит резка. Иногда одновременно бывают открыты две заслонки соседних секций, но это происходит при прохождении горелкой границы этих секций и занимает непродолжительный промежуток времени. При открытой заслонке из секции происходит принудительное удаление продуктов резки. Данный способ имеет преимущество перед одновременным отсасыванием со всей поверхности стола, так как, вследствие меньшей площади, требует меньшей мощности фильтровентиляционного оборудования.
Стол подключается к существующей или дополнительно заказываемой фильтровентиляционной системе. Диаметр подсоединяемого воздуховода 400 мм.
Для работы вытяжной системы стола необходим источник сжатого воздуха 0,4-0,5 МПа (4-5 кгс/кв.см).
Корпус модуля (1) представляет собой сварную металлоконструкцию. Он разделён на 3 или 4 секции шириной по 515 мм каждая, отделённые друг от друга перегородками. В корпус вставляются ванны (2), которые служат для сбора твёрдых отходов, возникающих в процессе термической резки металла. В каждую секцию корпуса вставляется по одной ванне. Ёмкие пылесборники позволяют реже чистить стол. Сверху на ванны укладываются сита (3), задачей которых является улавливание и предотвращение проваливания вниз мелких деталей. Верхнюю часть модуля составляют пластины (5), вертикально вставленные в пазы рамы (4). Пластины служат непосредственно для размещения на них листов металла, из которых вырезаются детали.
Для удобства монтажа стол снабжён специальными рымами. Благодаря тому, что они являются съёмными, возможна установка отдельных модулей стола по очереди с использованием всего одного комплекта рымов.
Простая конструкция стола позволяет произвести быструю очистку и, в случае необходимости, легко заменить любой узел. Вытяжной стол является при этом высоконадежным и рассчитан на эксплуатацию в тяжелых условиях.
Полный комплект поставки стола включает вытяжной секционный модуль (количество модулей – по требованию Заказчика), комплект монтажных частей к однорядному столу и комплект соединительных частей для модулей. Комплекты монтажных и соединительных частей не включены в спецификацию модуля и заказываются дополнительно.
Количество комплектов монтажных частей к однорядному столу равно количеству рядов в устанавливаемом столе. Количество комплектов соединительных частей на 1 шт. меньше, чем количество самих модулей.
| Артикул № | Модель | Рек. расход воздуха, м3/ч | Размеры листа металла, ДхШ, м | Макс. нагрузка, кг | Диаметр соединения, мм | Вес, кг |
| 5343 | МВС 15х20 | 3600 | 2 x 1,5 | Стандартный — 1010 Усиленный — 1620 | 400 | 630 |
| 5357 | МВС 15х25 | 3600 | 1,5 x 1,5 | 480 | ||
| 5358 | МВС 20 x 15 | 4800 | 1,5 x 2 | 610 | ||
| 5344 | МВС 20 x 20 | 4800 | 2 x 2 | 790 |
КОРОБ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ — The wave of decor
Я в последнее время мало, что делаю для себя, так как похоже грядет у нас все-таки большой ремонт в доме, поэтому мы перестали спешить и что-то переделывать в квартире. Но осенью я все-таки не выдержала и обновила кухню. Это была уже третья переделка нашей кухни за 6 лет как мы здесь живем.
Первая переделка коснулась только фартука – если помните я его перекрасила,.
Эту историю растиражировали все кто только мог:) от известных ресурсов, до обычных страждущих…
Что можно сказать сегодня – фартук жил, жив и думаю в перекрашенном виде еще и поживет.
Хотя производитель краски Альпина и клялся, что она защищена от ультрафиолета – фигня полная – краска со временем все-таки пожелтела.
Но сегодня не об этом – а о вытяжке.
После того как я приняла решение перевесить все шкафы на одну стену (для этого пришлось один шкаф упилить по ширине) и повесить дополнительные полки из массива ясеня (к слову пролежали 4 года в кладовой – ждали своего часа), появилась проблема – декоративный короб от вытяжки…
Он у нас был разрезан на две части, так как “условно встроен” он был в поперечную полку соединяющую навесные шкафы, которые висели по бокам от вытяжки.
Вытяжка мне никогда не нравилась моя… внешне… Я вообще поняла, что не люблю их никак, и почти всегда в проектах если есть такая возможность встраиваю их в красивые короба, или в мебель… или еще как-то, но только не просто вытяжка…
И вот когда я сама у себя спросила – что делать будем – ответ как-то не сразу пришел …
Строить из гипрока мы не могли – так как это была бы уже целая история не на один день, а мы приняли решение, что на ремонт выделяем три вечера по три часа максимум.
И тут я вспомнила, как однажды мне принесли на роспись короб от вытяжки – очень давно это было… Так вот я внимательно его зачем-то тогда сфотографировала его во всех подробностях, так как короб стоил денег, а делать его было ну… максимум пара часов работы…
Там короб состоял из фанеры. Соединен на бруски. И отшпатлеван под покраску.
Посмотрела… Подумала и решила что буду делать также!
Только не из фанеры, а из оргалита, так как его у меня полная кладовая. Да и брусков полно…
И вот один вечер работы мужа, один вечер покраска – и мы сделали новый короб для нашей вытяжки.
Тут особо и инструкция не нужна:
- Отмеряем необходимые куски оргалита или фанеры в количестве три штуки – это будут стенки короба. Аккуратно лобзиком отрезаем. Ну или ножовкой.
- Отмеряем бруски, также отрезаем нужные части.
- Соединяем все детали маленькими гвоздиками.
- обязательно делаем примерку до финальных работ
Аккуратно лобзиком отрезаем. Ну или ножовкой.| без помощницы никак |
| примерка |
| грунтовка |
- Грунтуем на два раза весь короб. Хорошо отшлифовываем финальный слой до идеальной гладкости.
- Красим в выбранный цвет в два слоя. Даем высохнуть.
Покрасили в цвет стен, который я выбрала для перекраски всей стены на кухне после перевешивания шкафов. И потом просто поставили на вытяжку.
| покраска |
Так как короб делали в размерах по высоте миллиметр в миллиметр, то он встал ровно и держится за счет этого.
Сначала мы хотели на короб повесить часы веселые… Но потом примерили и передумали. Вернули три любимых тарелки из путешествий на место и отпраздновали:))).
А вот и полочки вблизи.
Удачи в ремонте!
фото: Оксана ПантелееваСамостоятельная окрасочная камера для хобби — Vent Works
Создайте собственную окрасочную камеру
Если вы делаете это самостоятельно или просто хотите высококачественную окрасочную камеру, создание окрасочной камеры самостоятельно может быть для вас правильным путем. Все, что вам нужно, — это некоторые основные инструменты, общие материалы и хотя бы несколько часов. Недавно мы создали собственную покрасочную камеру для хобби, и она нам очень понравилась, поэтому мы создали эту статью, чтобы показать вам, как мы это сделали.
Выберите сорт древесины, который вы предпочитаете, следуйте инструкциям и начните строить окрасочную камеру прямо сейчас.Ниже мы осветили некоторые преимущества созданной нами покрасочной камеры для хобби.
Характеристики покрасочной камеры Hobby
- 265 CFM вентилятор выхлопа, 115 В, 1,9 А, 1500 об / мин.
- Заземленный шнур питания длиной 7 футов.
- Монтажная панель из оцинкованной стали 24 калибра для воздуходувки.
- Стойка для фильтров из оцинкованной стали, размер 24, для использования со стандартным сменным фильтром печи.12 дюймов x 24 дюйма x 1 дюйм
- Круглый выпускной канал диаметром 4 дюйма для облегчения вентиляции (стандартное вентиляционное отверстие осушителя)
- Фанера толщиной 1/2 дюйма для нижней, боковых, задней и передней панелей.
- Оргстекло толщиной 1/4 дюйма для верхней панели.
Выбор воздуходувки для окрасочной камеры Hobby
Это воздуходувка, которую мы использовали:
Мы выбрали эту воздуходувку Dayton, потому что она тихая и мощная. Мы провели сравнительные испытания множества различных воздуходувок и вентиляторов, Dayton 6FHX9 был самым тихим, он лучше всех выдерживал статическое давление и получил лучшую общую производительность среди всех других нагнетателей аналогичной мощности (265 кубических футов в минуту).Кроме того, мы получили положительные отзывы о воздуходувке от многих читателей, которые использовали его в своей кабине.
Мы знаем, что розничные цены Grainger могут быть довольно высокими, поэтому мы рекомендуем вам присмотреться к ним, если стоимость вызывает беспокойство. Если вы решите использовать другой вентилятор, а длина вытяжного канала превышает 8 футов, убедитесь, что он выдерживает статическое давление, как и вентилятор Dayton.
Убедитесь, что важные характеристики похожи на изображение ниже.
Шнур воздуходувки
Эти типы воздуходувок не поставляются с сетевым шнуром, поэтому вам придется приобрести заземленный шнур питания и подключить его самостоятельно. Этот процесс чрезвычайно прост, это буквально 3 провода; 1 положительный, 1 отрицательный и 1 заземляющий. Не волнуйтесь, вам не понадобится ни опыт, ни знания в области электричества, чтобы подключить воздуходувку.
Панель для монтажа вентилятора
Мы использовали оцинкованную сталь 24-го калибра для монтажной панели вентилятора, чтобы можно было получить верхний или нижний выпуск, просто перевернув панель.Мы установили воздуходувку снаружи, чтобы обмотки двигателя не были повреждены вредной краской и растворителями.
Подробнее о монтажной панели вентилятора
Адаптер вентилятора квадратный-круглый
Когда мы строили окрасочную камеру, мы создали собственный переходник от квадрата к кругу. Люди начали спрашивать нас, где взять адаптер, поэтому мы начали искать адаптер, который будет работать. После долгих исследований мы пришли к выводу, что в продаже не существует адаптеров, которые могли бы правильно переходить от квадратного фланца воздуходувки к выпускному отверстию круглого воздуховода.Именно тогда мы поняли, что можем повысить ценность, если сделаем этот адаптер коммерчески доступным.
Этот продукт позволяет вентилировать Dayton Blower 6FHX9 с помощью стандартного круглого воздуховода диаметром 4 дюйма. Этот адаптер можно использовать с жестким, полужестким или гибким воздуховодом.
Примечание. Вы должны согнуть фланец заподлицо с корпусом воздуходувки, чтобы расположение болтов на адаптере было правильным.
Предупреждение. Он может не подходить для других воздуходувок, поскольку размеры фланцев и расположение болтов различаются.
Подробнее об адаптере для вентилятора с квадратной формы на круглую
Стойка фильтра
Когда мы создавали фильтровальную стойку для нашей окрасочной камеры, мы использовали оцинкованную сталь 24-го калибра, мы понимаем, что большинство людей не смогут использовать этот материал. Стойку для фильтра можно сделать из дерева или из той же фанеры, из которой вы строите будку. См. Ниже, если вы хотите купить стальную фильтрующую стойку Vent Works.
Примечание:
Дешевые стандартные печные фильтры работают лучше всего, если вы используете дорогой фильтр для аллергенов. E.грамм. фильтрат печного фильтра ограничит поток и вызовет недостаточную вентиляцию.
Подробнее о стойке для фильтров
Освещение
Мы решили не включать внутреннее освещение в саму будку, вместо этого мы использовали оргстекло в качестве верхней панели. Таким образом, свет будет легко попадать в кабину, и мы сможем быстро регулировать свет в зависимости от того, где мы находимся и что делаем.Мы рекомендуем оргстекло от 1/8 «до 1/4», но вы можете использовать любой полупрозрачный материал. В местных магазинах бытовой техники должно быть что-то пригодное для использования, но толщина, размер и материалы могут отличаться. Мы использовали настольную пилу, чтобы разрезать материал, но циркулярная пила подойдет. Обязательно установите глубину пильного диска так, чтобы он просто очищал материал, иначе материал мог расколоться, потрескаться или сколотиться.
Альтернативное дерево
Покрасочная камера, используемая в этой статье, была сконструирована с использованием стойки фильтра Vent Works и монтажной панели вентилятора, но при желании вы можете сделать эти части самостоятельно, используя дерево.
Если вы используете дерево для панели крепления вентилятора, вам нужно будет создать панель, вырезать отверстие, просверлить пилотные отверстия в панели и в воздуходувке, получить подходящие крепежные детали и уплотнитель.
Ниже представлены изображения кабины, построенной с использованием той же фанеры для кабины, рамы фильтра, монтажной панели вентилятора и верхней панели (вместо оргстекла).
Часто задаваемые вопросы
- ▼
Взрывозащищена ли эта окрасочная камера?
.Нет, чтобы классифицировать как взрывозащищенный, необходимо использовать пароизоляционный двигатель и переключатели.Взрывозащищенные компоненты очень дороги и сделают эту будку непомерно высокой. Однако для того, чтобы произошел взрыв, концентрация легковоспламеняющихся паров должна быть на уровне нижнего предела взрываемости (НПВ) или превышать его. В большинстве случаев, если вентилятор работает до подачи пара, концентрация пара будет ниже нижнего предела взрываемости. - ◄
Потребуется ли обслуживание покрасочной камеры?
Да, фильтры следует периодически заменять, а воздуховоды следует проверять на наличие препятствий.Это обеспечит надлежащий воздушный поток, что снизит риск скопления пара. - ◄
Как далеко я могу проложить вытяжной канал?
Выхлопной канал добавляет трение (сопротивление воздушному потоку), поэтому вам следует располагать кабину как можно ближе к выхлопной трубе. По возможности, Vent Works рекомендует использовать вытяжной канал длиной не более 15 футов. - ◄
Где я могу купить выхлопную трубу?
.Созданная нами окрасочная камера для хобби имеет круглое выпускное отверстие диаметром 4 дюйма, которое можно вентилировать с помощью стандартного вентиляционного канала осушителя, который легко доступен в большинстве магазинов бытовой техники и товаров для дома. - ◄
Может ли отработанный воздух из окрасочной камеры повредить растительность рядом с выпускным отверстием?
Нет, если фильтр в кабине установлен и поддерживается в надлежащем состоянии, чрезмерное распыление и частицы будут удалены без ущерба для жизни растений.
Список вырезов и сборка
Загрузить список вырезок и инструкции по сборке ниже
Инструкции по сборке покрасочной камеры для хобби и список вырезов материалов
Если вам понравилась эта статья, передайте ее, поделитесь с друзьями и другими людьми, которые сочтут ее ценной.Кнопки, расположенные ниже, упрощают эту задачу, поэтому, пожалуйста, поделитесь ею, это очень много значит для нас.
Спасибо
Vent Works
Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии от Disqus.
Вытяжная система «Сделай сам» — Выхлопная система на заказ в домашних условиях
Один из многих аспектов создания хот-рода в домашних условиях — это создание выхлопной системы.Хотя проектирование и изготовление заголовков лучше всего доверить профессионалам (кропотливая работа и время, необходимые для создания отличного набора заголовков, могут оказаться непозволительно дорогостоящими для домашнего строителя), остальная часть системы может быть собрана и закончена кем-то с хорошими навыками сварки, базовым набором инструментов и нужными деталями.
Сбор нужных деталей становится проще с знакомством с Patriot Exhaust Products.
Один из брендов под маркой PerTronix Performance Products (люди, которые производят компоненты электронного зажигания Ignitor и дистрибьюторы Flame-Thrower), Patriot был включен в семейство PerTronix в 2000 году, которое еще больше расширилось с приобретением Doug’s Headers в 2005 году, JBA Performance Выхлоп в 2008 году, а также винтажная линия Smithy’s Mufflers.
Помимо продажи застройщикам трех типов труб с J- и U-образным изгибом (низкоуглеродистая сталь 1010, алюминизированная и нержавеющая сталь), Patriot также предлагает прокладки, фланцы, наконечники, глушители и многое другое. Для этого проекта использовался глушитель Patriot VaraFlow, который имеет небольшой серводвигатель постоянного тока, установленный сбоку от глушителя, который приводит в действие бабочку внутри. Это не только изменяет звук выхлопа (по вкусу водителя), но также избавляет от гудящего шума выхлопа, который иногда возникает при определенных оборотах в минуту.
Еще один способ избавить выхлопную систему от раздражающего дрона — добавить X-pipe, который направляет выхлоп по двум различным направлениям. Преимущество прерывания выхлопных импульсов за счет перехода в другую трубу перед глушителем заключается в увеличении мощности на низких оборотах. Для этой поездки была изготовлена нестандартная X-pipe с использованием деталей от Patriot, и это то, что строитель дома мог бы сделать сам вместе с остальной частью выхлопной системы, так что следуйте инструкциям и посмотрите, как это было сделано.
Просмотреть все 23 фотографии01 В этом проекте используются разъемы H8482-1 Patriot с металлическим керамическим покрытием Tight Tuck для двигателя Ford мощностью 260-351 Вт.
Посмотреть все 23 фотографии02 Это пространство, с которым мы должны работать: шасси 32-го года производства Speedway Motors с X-образным элементом из прямоугольных труб.
Просмотреть все 23 фотографии 03 Patriot предлагает несколько форм предварительно изогнутых выхлопных труб, включая эти изогнутые секции, которые можно разрезать и использовать соответственно.
04 Эти отрезанные секции трубок превращены в такую: переходную секцию, которая позволяет импульсам выхлопных газов, исходящих от двигателя, течь в другой выхлопной тракт.
Просмотреть все 23 фотографии05 Х-образная труба, изготовленная на заказ, — это первая деталь, которую ставят под автомобиль.
Просмотреть все 23 фотографии06 Дон Линдфорс из Patriot проверяет установку выхлопных труб, делая это с большим усилием, чтобы выровнять изгибы, чтобы меньшие секции можно было соединить вместе и сделать более длинные.
Просмотреть все 23 фотографии07 Как только детали оказываются там, где их хочет Линдфорс, Курт Хилсен (специалист по выхлопной системе компании Patriot) делает то же самое со своим сварочным аппаратом Miller MIG.
Просмотреть все 23 фотографии08 Каждый маленький кусок начинается так: детали помечаются пером Sharpie, чтобы облегчить их выравнивание, затем их вынимают и кладут на верстак для сварки.
Просмотреть все 23 фотографии09 После того, как детали были закреплены и повторно проверены на совместимость, секция возвращается на верстак для окончательной сварки TIG.
Просмотреть все 23 фотографии10 Когда выхлопная труба начинает приобретать форму, Lindfors измеряет выходы по пути, чтобы убедиться, что они расположены на одном уровне.
Просмотреть все 23 фотографии11 За процессом стыковки снова следует сварка TIG.
Просмотреть все 23 фотографии 12 Чтобы скрыть серводвигатель, который является частью глушителя Patriot h4200 VaraFlow, каждый глушитель устанавливается таким образом, чтобы двигатели были обращены к карданному валу.
13-14 Есть небольшой двигатель постоянного тока, который регулирует поток выхлопных газов в зависимости от желаний водителя, управляя бабочкой внутри.
Просмотреть все 23 фотографии15-16 Выходная сторона глушителя имеет скользящую посадку для остальной части трубки и фиксируется зажимами из нержавеющей стали, которые поставляются компанией Patriot.
Просмотреть все 23 фотографии17 Достигнут прогресс до такой степени, что выхлоп перебрался на задний план. Вы не хотите монтировать его снизу по двум причинам: во-первых, если вам когда-нибудь понадобится тянуть заднюю часть, вам придется сначала вытащить выхлоп, а во-вторых, он просто выглядит некрасиво с выхлопом, работающим под задней частью.
Просмотреть все 23 фотографии18 90-градусный и U-образный изгиб соединяются вместе, образуя надосную секцию трубы.
Просмотреть все 23 фотографии19 Lindfors показывает место, где будет проходить выхлопная труба, и отмечает верхнюю ось, где ее нужно разрезать.
Просмотреть все 23 фотографии20 Чтобы выхлопная труба находилась близко к нижней части кузова грузовика, для правильной прокладки трубы необходимо было сделать нестандартные углы на обеих частях.
Просмотреть все 23 фотографии21 Слишком сложно понять, где отрезать выхлопные патрубки на конце без кровати на месте, поэтому Lindfors оставила их немного длинными, пока не будет определена их окончательная длина.
Просмотреть все 23 фотографии22 Вся система скреплена вместе, поэтому теперь все можно полностью сварить.
Просмотреть все 23 фотографии 23-24 Чтобы подвесить выхлопную трубу в двух местах на шасси (за трансмиссией и возле задней поперечины), в этих подвесках от Hot Rods by Dean (номер по каталогу HR-1005) используется высокотемпературный Тефлоновые втулки и позволяют выхлопу двигаться вперед и назад (с тепловым расширением), но не из стороны в сторону.
25 При необходимости всю выхлопную систему можно снять с автомобиля по трем частям.
Рекомендации по выхлопной системе — остерегайтесь прямых труб
Одним из самых популярных дополнений для улучшения характеристик автомобиля является усовершенствованная выхлопная система, и на это есть веские причины: правильно спроектированная и настроенная выхлопная система может увеличить крутящий момент и мощность в широком диапазоне оборотов в минуту. . Но как насчет ненастроенной системы или выхлопной системы, сделанной своими руками? Давай выясним.
Как сказано во вступлении, правильно спроектированная и настроенная выхлопная система может увеличить крутящий момент и мощность в широком диапазоне диапазона мощности.Хотя это увеличение обычно невелико — мы говорим об увеличении на 2-3%, — модификация предлагает несколько преимуществ:
- Обновление выхлопной системы относительно дешево. Если вы уже провели настройку двигателя и воздухозаборник, выхлопная труба — ваш следующий лучший вариант повышения производительности.
- Модернизация выхлопной системы практически без риска. Если вы инвестируете в систему качества, вам не нужно беспокоиться о проблемах с надежностью или производительностью.
- Водить апгрейд весело. Обычно выхлопные системы приятны на слух и делают вождение еще более приятным.
К сожалению, существует немало недоразумений относительно того, как работает выхлопная система. В то время как настроенная послепродажная выхлопная система добавит мощности, самодельная система или прямая труба, скорее всего, повредят производительности, а не помогут ей.
Удаление мусора — ключ к максимальной производительности выхлопной системы
Выхлопные газы двигателя должны поддерживать определенную минимальную и максимальную скорость при прохождении через выхлопную систему.
Это связано с тем, что выхлопные газы, движущиеся в этом диапазоне скоростей, способствуют так называемой очистке от .
В цилиндрах вашего двигателя происходит продувка. На короткий момент после рабочего такта (но до такта впуска) выпускные и впускные клапаны открыты. В этот момент продувка действует как вакуумный насос — правильно настроенная выхлопная система будет вытягивать выхлопных газов из цилиндра. Это гарантирует, что цилиндр опорожняется от выхлопных газов и заполняется чистым воздухом, что приводит к более эффективному (и более мощному) сгоранию.
Проблема в том, что продувка происходит только тогда, когда выхлопные газы проходят через вашу выхлопную систему с правильной скоростью. Если они двигаются слишком медленно, эффекта вакуума нет. Если они едут слишком быстро, время будет отключено, и эффекты очистки будут минимизированы.
По сути, если вы хотите максимизировать очистку и мощность двигателя, ваша выхлопная система должна быть настроена в соответствии с вашим двигателем.
Выхлопные трубы в гоночном стиле предназначены для гоночных автомобилей, а не для уличных автомобилей
Большинство людей склонны думать о выхлопной системе как о сливной трубе — чем больше труба, тем эффективнее слив.Это неверно по двум причинам:
1. Выхлоп — это нагретый газ. Проходя через выпускной коллектор, каталитический нейтрализатор и глушитель, газ охлаждается. По мере охлаждения газ становится более плотным. По мере того, как он становится более плотным, скорость меняется. Следовательно, вы не хотите, чтобы выхлопные газы охлаждались слишком быстро ИЛИ оставались горячими слишком долго.
2. Объем выхлопных газов изменяется с частотой вращения. На красной линии ваш двигатель производит много горячего выхлопного газа. На холостом ходу он производит очень мало.В результате выхлопная система, которая хорошо работает при 5000 об / мин, будет слишком большой для двигателя на холостом ходу.
Точно так же выхлопная система, настроенная на 2000 об / мин, будет, по крайней мере, несколько ограничивающей при более высоких оборотах.
Когда гоночная команда получает в свои руки серийный автомобиль, первое, что они делают, это заменяют заводской выхлоп на более крупную систему послепродажного обслуживания без глушителя. Они делают это потому, что гоночные автомобили проводят большую часть своего времени, разъезжая на высоких оборотах.Большой, неограниченный выхлоп — отличная идея, когда вы пытаетесь добиться максимальной производительности. Вам нужна выхлопная система, которая облегчит очистку, когда двигатель работает максимально быстро.
Но если вы ведете автомобиль по улице, ваша средняя частота вращения будет составлять от 1500 до 4500 об / мин. В большинстве случаев ваш двигатель будет иметь скорость около 2000 об / мин. В результате стандартная выхлопная система вашего автомобиля рассчитана (и настроена) таким образом, чтобы облегчить очистку от 1500 до 4500 об / мин.
… выхлопная система в стиле гоночного автомобиля — плохая модернизация для уличного автомобиля.
Следовательно, выхлопная система в стиле гоночного автомобиля — плохая модернизация для уличного транспортного средства. Уличные автомобили нуждаются в хороших характеристиках на стоп-сигналах и на съездах с шоссе. Например, прямая труба может вызвать увеличение скорости выхлопных газов. Это, вероятно, снизит производительность двигателя ниже 2000 или 2500 об / мин, из-за чего ваш автомобиль будет немного медленнее запускаться со светофора. Ваш двигатель может показать больше мощности на динамометрическом стенде — и может даже пройти четверть мили немного быстрее — но на улице он не будет быстрее.
Уличным автомобилям нужны выхлопные системы (и глушители), настроенные для улицы
Резюме:
- Выхлопные системы предназначены для облегчения очистки.
- Промывка происходит, когда выхлопные газы поддерживают определенный диапазон скоростей
- Выхлопные системы гоночного типа настроены на максимальную очистку на высоких оборотах, что делает их плохим выбором для уличных автомобилей.
Автопроизводители делают все возможное, чтобы настроить штатную выхлопную систему вашего автомобиля.Они выбирают конкретный диаметр выхлопной трубы не просто так, и они также не зря устанавливают расстояние между коллектором и глушителем. Хотя OEM-конфигурация может быть полностью улучшена, эти улучшения должны выполняться кем-то, кто разбирается в скорости выхлопных газов.
Производители выхлопных систем, такие как Borla, Corsa, Flowmaster, Magnaflow, COBB Tuning и т. Д., Имеют процессы проектирования настроенных выхлопных систем для уличных транспортных средств. Когда вы покупаете настроенную выхлопную систему с обратной катушкой, вы получаете систему, которая в значительной степени сохраняет оригинальную конструкцию с точки зрения скорости выхлопных газов.Значит, это хороший апгрейд.
Но если вы возьмете ножовку, отрежете глушитель OEM и приварите к нему кусок трубы, невозможно узнать, какое воздействие это окажет на ваш автомобиль. Вообще говоря, удаление глушителя увеличивает скорость выхлопной системы. Это лишит ваш двигатель низкого крутящего момента.
Практические правила модернизации выхлопной системы
Таким образом, ваша выхлопная система OEM лучше, чем вы думаете. Хотя он может быть улучшен, вы должны быть осторожны с тем, как вы его изменяете.Вообще говоря:
- Вы никогда не захотите ничего удалять или удалять. Снятие глушителя или каталитического нейтрализатора может серьезно снизить производительность двигателя. Головка блока цилиндров, выпускной коллектор и заводской выпуск — это настроенная система. Если вы удалите одну из частей, у вас гораздо больше шансов потерять мощность, чем увеличить ее.
- Купите настроенную систему, если можете себе это позволить. Настроенная система возврата кошек — отличное обновление, так как она проверена и зарекомендовала себя на динамометрическом стенде.Они также обычно изготавливаются по спецификациям OEM (например, из труб из нержавеющей стали и изогнутой оправки).
- Если вы не можете или не хотите настраивать систему, вносите постепенные изменения. Если вы действительно хотите удалить глушитель, попробуйте заменить его на глушитель с прямым проходом. Если вы сделаете снимок автомобиля до и после, вы сможете увидеть, как ваш новый глушитель повлиял на производительность. Затем вы можете решить, нужно ли вам удалить глушитель или снова поставить заводской глушитель.
- Узнайте, как размер трубы влияет на производительность. На этой диаграмме показаны идеальные диаметры выхлопной трубы для различных уровней мощности двигателя. Хотя диаграмма является приблизительным инструментом, она может служить хорошим ориентиром при выборе размера глушителя и т. Д.
Удачи вам в следующем обновлении выхлопной системы!
Примечание редактора: Этот рассказ Джейсона Ланкастера является продолжением статьи «Прямая выхлопная труба» или «Удаление глушителя». Это касается технических деталей, которые лишь вкратце затронули в оригинальной статье. Большое спасибо Джейсону за эту замечательную историю.Я знаю, что кое-что узнал сегодня.
Как установить выхлопную систему в автомобиле
Выхлопная система вашего автомобиля играет очень важную роль в поддержании его эффективной и бесшумной работы. Он помогает перемещать выхлопные газы, создаваемые двигателем, от передней части автомобиля к задней, где они выбрасываются. Некоторые компоненты выхлопной системы, такие как резонатор и глушитель, также помогают приглушить звук двигателя. Без выхлопной системы каждая машина звучала бы так же громко, как гоночная.
Если вы хотите установить новую выхлопную систему, есть большая вероятность, что вы либо хотите обновить выхлопную систему вашего автомобиля для обеспечения звука и производительности, либо, возможно, существующая выхлопная система вашего автомобиля устарела и заржавела и больше не выполняет свою работу. эффективно.
Имея подходящие инструменты, детали и терпение, вы можете выполнить установку выхлопной системы самостоятельно. Эта работа довольно проста, если вы используете точно подогнанные запасные части.
Если вы ищете несколько дополнительных лошадиных сил и более глубокий звук, то это будет забавное обновление, которое может вызвать несколько любопытных бровей после завершения установки.
Часть 1 из 2: Как работает выхлопная система
Вся выхлопная система состоит из пяти основных компонентов.
- Совет : В этой статье пойдет речь о замене выхлопной системы с задней стороны каталитического нейтрализатора.
Часть 2 из 2: Установка выхлопной системы
Необходимые материалы
- 6 торцевых головок — от 10 мм до 19 мм.
- Напольный домкрат
- Прокладки — новые и необходимое количество для автомобиля
- Перчатки
- Оборудование — новые болты и гайки для сборки нового выхлопа
- Проникающее масло (лучше всего использовать PB Blaster)
- Трещотка
- Запасная система выпуска на болтах
- Подвески выхлопные резиновые — новые.
- Защитные очки
Стойки безопасности x 4
Совет : Покупка запасного комплекта выхлопной системы обычно включает новое оборудование, прокладки и подвески. Обязательно приобретите их отдельно, если это не так.
Шаг 1: Приобретите выхлоп . Рекомендуется приобрести выхлопную систему с болтовым креплением для вашего конкретного автомобиля. Вы можете найти лучшие предложения либо для заводской замены, либо для высокоэффективной выхлопной системы.
Совет . Большинство деталей можно приобрести в местном магазине запчастей, в Интернете, в местном магазине по выпуску выхлопных газов или в представительстве вашего автомобиля.
Совет .
Всегда проверяйте местные законы об установке выхлопной системы послепродажного обслуживания, чтобы убедиться, что она разрешена для дорожного использования или чего-то подобного. Хорошее место для проверки — Бюро ремонта автомобилей вашего штата.
Всегда проверяйте местные законы об установке выхлопной системы послепродажного обслуживания, чтобы убедиться, что она разрешена для дорожного использования или чего-то подобного. Хорошее место для проверки — Бюро ремонта автомобилей вашего штата.Шаг 2: Припаркуйтесь на ровной поверхности . Убедитесь, что автомобиль стоит на ровной поверхности и выключен.
Шаг 3. Поднимите автомобиль . Безопасно поднимите автомобиль над землей с помощью напольных домкратов и предохранительных опор. Разместите все четыре точки домкрата под автомобилем.
Шаг 4: Распылите оборудование . Обильно опрыскайте все оборудование (гайки и болты) PB Blaster и дайте ему впитаться в течение 5 минут или около того.
Шаг 5: Снимите глушитель . Начните с задней части автомобиля и сначала снимите глушитель, используя торцевую головку соответствующего размера 6 и трещотку.
Необходимо снять два болта с глушителя. После снятия оборудования снимите глушитель с резиновых подвесок и полностью снимите его с автомобиля.
Отложите в сторону. Если ваш автомобиль оснащен двумя глушителями, вы повторите процесс для второго глушителя.
Наконечник . Не используйте на этом этапе 12-гранные головки. Они могут привести к закруглению гаек и болтов, что затруднит их снятие.
Наконечник : распыление WD40 на резиновые подвески поможет соскользнуть и соскользнуть с компонентов выхлопной системы
Шаг 6: Отсоедините от катализатора . Снимите прикрученную среднюю часть выхлопной трубы с каталитического нейтрализатора.
- Фланец (внешняя кромка), соединенный с концом каталитического нейтрализатора, может иметь два или три болта, которые необходимо удалить.После снятия оборудования снимите трубопровод с резиновых подвесов и отложите его в сторону.
Шаг 7: Снимите резиновые подвески . Снимите с автомобиля старые резиновые подвески и замените их новыми.
Шаг 8: Наденьте новые резиновые подвески . Наденьте новую среднюю обвязку на новые резиновые подвески.
Шаг 9: Наденьте новый глушитель на новые резиновые подвески .
Шаг 10: Установите новую прокладку .Установите новую прокладку между каталитическим нейтрализатором и новым выхлопом. Используйте новое оборудование, чтобы скрепить этот фланец вместе. Затяните вручную.
Шаг 11: Закрепите фланец . Найдите фланец, примыкающий к средней трубе глушителя. Установите новую прокладку и вручную закрепите фланец с новым крепежом.
Шаг 12: Затяните болты . Выполните точную настройку размещения выхлопной системы. Затяните болты на каждом фланце и убедитесь, что выхлоп свободно висит на резиновых подвесках.
Убедитесь, что он не прижимается к раме автомобиля, бензобаку или тепловым экранам. Болты следует затягивать на ¼ до ½ оборота после плотного прилегания.
- Совет : Когда выхлопная система свисает, а крепежные детали ослаблены, вам, возможно, придется скручивать, встряхивать или поворачивать трубы в желаемое положение. Будьте терпеливы с этим.
Шаг 13: Проверьте свою работу . Пока автомобиль все еще находится в воздухе, запустите его и прислушайтесь к новому выхлопу.Проверьте каждый фланец на предмет выхода выхлопных газов. Вы также должны услышать утечку, если она есть.
- Предупреждение : Почувствуйте, но не прикасайтесь к выхлопному воздуху, выходящему через каждый фланец. Будьте осторожны при этом, так как температура выхлопных газов будет тем выше, чем дольше будет находиться автомобиль.
Шаг 14: Верните машину на землю . Убедившись в отсутствии утечек, выключите автомобиль.
С помощью напольного домкрата снимите стойки страховочного домкрата и опустите автомобиль обратно на землю.
Сдать машину на тест-драйв.
Независимо от того, заменили ли вы выхлоп из-за повреждения или решили улучшить его для повышения производительности, не забывайте всегда проявлять осторожность при движении по подъездным дорогам, лежачим полицейским и спускам. Выхлоп находится под автомобилем и может быть поврежден, если слишком быстро выехать на подъездную дорожку. Если вы живете в районах со снегом, не забудьте еженедельно мыть ходовую часть в эти зимние месяцы, чтобы предотвратить превращение выхлопных газов и других компонентов под автомобилем, подверженных воздействию погодных условий, на ржавчину.
Если вам неудобно заменять выхлопную систему автомобиля самостоятельно, обратитесь к профессиональному механику, например, из компании YourMechanic, за помощью в замене подвески, прокладки коллектора или каталитического нейтрализатора. Наши мобильные механики приезжают к вам домой или в офис, чтобы осмотреть или отремонтировать ваш автомобиль в удобное для вас время.
Создание маленькой вытяжной вытяжки для вонючих проектов: 9 шагов (с изображениями)
Подключить вытяжку довольно просто. Но сначала обязательные предупреждения: 120 В достаточно, чтобы надрать вам задницу, если вы сделаете что-то глупое (например, воткните шнур в розетку перед тем, как начать его разводить).Пока вы используете свою голову и сохраняете здоровое уважение к опасности, которую может представлять электричество, с вами все будет в порядке.
Хорошо, продолжаем шоу. Найдите или сделайте шнур с одним охватываемым концом, достаточно длинный, чтобы дотянуться до ближайшей розетки. Шнур, который я использовал, был взят от видеомагнитофона, поэтому у него уже был штекерный конец, который можно было вставить в стену. Если у вас нет такого шнура, вы можете найти объемные провода и концевые соединители в местном хозяйственном магазине. У моей вытяжки был один провод под напряжением (черный), который шел к переключателям на передней панели, и два нейтральных (белые), возвращающиеся от вентилятора и света.
Проденьте шнур через отверстие сзади, зачистите концы проводов, скрутите соответствующие концы вместе и закрепите гайкой для проволоки. Убедитесь, что соединение надежно, удерживая гайку и осторожно дергая за каждый провод. Если что-то вылезло, снимите гайку и попробуйте еще раз.
Следует использовать герметичную перегородку для снятия натяжения, чтобы пропустить шнур через кожух, но я дешев, поэтому сделал свой собственный. Конец моего шнура, предназначенный для прибора, имел квадратное приспособление для снятия натяжения в том месте, где он проходил через корпус видеомагнитофона, но, к сожалению, у вытяжки есть круглое отверстие.Вместо этого я мог вырезать квадратное отверстие, но я нашел резиновую втулку (я думаю, это была опора двигателя от сгоревшего двигателя стиральной машины), которая была примерно подходящего размера для использования в качестве уплотнения. Мне пришлось разрезать его, чтобы вставить шнур внутрь, и снова затянул кабельной стяжкой, плотно прижав ее к шнуру .. Чтобы предотвратить ее выдергивание, я намотал второй кабельный стяжку вокруг шнура с внутренней стороны. втулку, достаточно туго, чтобы она не могла легко соскользнуть, но недостаточно туго, чтобы раздавить шнур.Вставьте этого ребенка, и мы почти закончили.
Проверьте в последний раз, чтобы убедиться в отсутствии ослабленных соединений и т. Д. Вставьте лампочку и подключите ее, чтобы проверить свет и вентилятор. Если все работает, установите крышку проводки (если у вас нет крышки, просто заправьте / привяжите / скотчем их в сторону).
Таблица размеров, варианты использования и многое другое — Ace Race Parts
Изготовить турбо-коллектор может быть довольно сложно, особенно если вы делаете это впервые.Помимо технических проблем, связанных с выбором желаемого типа коллектора, марки турбонагнетателя и размера, а также размещения перепускных клапанов, выбор между использованием размера трубы или материала размера трубы для вашего турбо-коллектора может быть довольно запутанным.
А как насчет изготовления собственной выхлопной системы, трубопровода промежуточного охладителя или сливной трубы — как узнать, какой тип материала выбрать?
«ТРУБА», «ТРУБКА», «ТРУБКА», «ТРУБКА» … В ЧЕМ РАЗНИЦА?
Часто люди используют такие слова, как «труба», «труба», «труба» и «труба» как синонимы, и это может сбивать с толку.Одна из областей производства компонентов, в которой эта терминология может вызвать некоторую путаницу, — это такой термин, как «трубопровод промежуточного охладителя». По определению, это правильная терминология для использования; однако, если вы хотели изготовить свой собственный трубопровод интеркулера и наткнулись на наш веб-сайт или другой веб-сайт, при поиске подходящего материала может возникнуть некоторая путаница, если вы нажмете на категорию «труба». Мы стремимся максимально упростить поиск подходящего материала на нашем веб-сайте, но часто возникает путаница между «трубой» и «трубкой» и тем, какой тип материала следует использовать для каждой работы.Вообще говоря, при изготовлении компонентов мировая труба используется для создания турбо-коллекторов, а труба используется для строительства трубопроводов промежуточного охладителя и выхлопных систем.
ЧТО ТАКОЕ МАТЕРИАЛ «РАЗМЕР ТРУБЫ»?
Размер трубы или номинальный размер трубы (NPS) — это промышленное обозначение в Северной Америке, или «торговый размер», стандартизованное Американской ассоциацией стандартов. Использование слова «номинальный» в обозначении NPS относится к неспецифическим терминам и определяет диаметр отверстия безразмерным числом [1] .Например, один из наиболее распространенных размеров трубы, используемой при изготовлении турбо-коллектора, составляет 1-1 / 2 дюйма, таблица 10; однако приблизительный внешний диаметр (OD) этого материала составляет 1,900 дюйма, а приблизительный внутренний диаметр (ID). составляет 1,682 дюйма. Основываясь на этих размерах, легко увидеть, что даже несмотря на то, что материал упоминается как труба 1-1 / 2 дюйма, нет ни одного размера, который на самом деле составлял бы 1,500 дюймов.
Из-за номинального размера трубы мы никогда не перечислите или укажите материалы на нашем веб-сайте в десятичном формате (например,г., 1.500 «), как и в случае с материалом для размера трубки.
Путаница в отношении размеров трубы не заканчивается несоответствием между названным размером и фактическим размером — толщина стенки также может варьироваться в зависимости от номинального размера трубы. В отличие от толщины стенки материала размера трубы, на которую ссылается датчик, который остается постоянным независимо от внешнего диаметра, материал размера трубы относится к толщине стенки как к «графику», и толщина будет варьироваться в зависимости от самого номинального размера трубы.Как видно из приведенной ниже таблицы, толщина стенки трубы 1-1 / 2 «Schedule 10 составляет 0,109 дюйма, тогда как толщина стенки трубы 2-1 / 2» Schedule 10 составляет 0,120 «. При указании размеров трубы от 1/8 дюйма до 4 дюймов фактическая толщина материала по Списку 10 может находиться в диапазоне от 0,049 дюйма до 0,120 дюйма по сравнению с материалом размера трубы, у которого калибр 16 составляет 0,065 дюйма наружный диаметр.
Наиболее распространенными значениями толщины стенки трубы или графиками при строительстве турбо-манифольда являются таблицы 5, 10 и 40.Хотя существует множество других возможных схем, в зависимости от номинального размера и типа материала, эти три являются наиболее распространенными, когда речь идет о турбореактивных коллекторах. Преимущества выбора одного по сравнению с другим активно обсуждаются, и мы всегда оставляем решение об использовании одного, а не другого на усмотрение отдельного производителя.
ЧТО ТАКОЕ МАТЕРИАЛ «РАЗМЕР ТРУБКИ»?
Теперь, когда мы разобрались с самым сложным, давайте поговорим о более простом предмете, таком как материал размера трубки, который чаще называют трубкой или трубкой.Измерение размера трубы намного проще и понятнее — два основных компонента — это внешний диаметр (OD) и толщина стенки (часто называемая «калибром»).
В отличие от спецификации труб, калибры труб постоянны — например, калибр 16 всегда равен 0,065 дюйма [ * ] , независимо от внешнего диаметра трубы. Ниже приведена таблица общих размеров труб, используемых для строительных коллекторов, водосточные трубы, сливные трубы и выхлопные системы.Для указанных диаметров доступно множество других калибров, однако размер 16, безусловно, является наиболее распространенным размером для диаметров 3.500 дюймов и меньше. Для применений, где используется материал диаметром 4.000 дюймов, обычно используются размеры 14 и 16 мм.
КАК ВЫБРАТЬ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ МОЕГО ПРОЕКТА?
Наши клиенты часто задают нам этот вопрос, и из-за большого количества возможных переменных не всегда есть простой ответ. Мы предлагаем «стандартный» совет всем нашим клиентам, когда их спрашивают, какой материал использовать:
- Если вы строите турбо-коллектор, мы почти всегда предлагаем использовать материал размера трубы.Дополнительная толщина материала размера трубы по сравнению с материалом размера трубы обеспечит большую долговечность и будет гораздо менее склонна к растрескиванию. Материал размера трубы из-за своей толщины намного прочнее материала размера трубы, особенно когда вы подвешиваете турбонагнетатель на 20-40 фунтов сбоку, нагревает материал до невероятно высоких температур, а затем добавляете вибрацию и напряжение в уравнение. Кроме того, большинство фланцев головки на вторичном рынке, предназначенных для турбонаддува, оптимизированы для материала трубы размером 1-1 / 4 дюйма или 1-1 / 2 дюйма.В наши дни очень легко найти подходящий фланец головки почти для всех применений, и мы часто предлагаем в качестве базового уровня использовать компоненты, в которых используется материал одного и того же размера для основных частей и фланца головки.
- Если вы создаете традиционный набор коллекторов для нетурбо-приложений, мы почти всегда предлагаем использовать материал размера трубы (включая изгибы оправки, прямые отрезки трубы и либо предварительно сформированный коллектор слияния, либо изготовить свой собственный с помощью ленточной пилы и прямая трубка различной длины). В случае строительства традиционных коллекторов для нетурбо-приложений добавленная толщина и, следовательно, вес материала размера трубы скорее вредны, чем полезны.
- Если вы строите какой-либо другой компонент выхлопной системы, включая водосточную трубу, отводную трубу или заменяете существующие, но стареющие выхлопные трубы, мы всегда рекомендуем использовать материал размера трубы (изгибы оправки, прямая труба, выхлопные фланцы и прокладки, так далее.). Материал размером с трубку легкий, но достаточно прочный, чтобы его можно было использовать практически для любой части вашей выхлопной системы.Кроме того, почти все глушители, резонаторы, каталитические нейтрализаторы и выхлопные фланцы основаны на обычных размерах труб — использование готовых продуктов для комплектации вашей выхлопной системы намного более экономически выгодно, чем необходимость изготовления всего самостоятельно с использованием нестандартных размеров. . Наконец, из-за увеличенного веса материала трубы он непригоден практически для всех выхлопных систем.
- Если вы строите свой собственный трубопровод промежуточного охладителя, всегда предлагался материал размера трубы (изгибы оправки, прямая труба, узлы с V-образной полосой, зажимы с двойным уплотнением или узлы ВанДжена и т. Д.). Алюминий, безусловно, является наиболее распространенным выбором, однако некоторые производители предпочитают использовать материал из нержавеющей стали для своих трубопроводов промежуточного охладителя.
В случае строительства традиционных коллекторов для нетурбо-приложений добавленная толщина и, следовательно, вес материала размера трубы скорее вредны, чем полезны.Если у вас есть какие-либо вопросы относительно того, какой тип материала использовать или какой размер материала использовать, не стесняйтесь обращаться к нам.
Примечания:[*] Калибр 16 обычно обозначается как 0,065 дюйма как в автомобильной, так и в промышленной отраслях. Однако в соответствии с допусками ASTM A269 допускается отклонение до 10% от заявленной толщины стенки. от 0.Внешний диаметр от 500 до 5.500 дюймов. Для материала в этом диапазоне размеров материал калибра 16 технически может находиться в диапазоне от минимум 0,0585 дюйма до максимум 0,0715 дюйма.
Однако большинство производителей труб из нержавеющей стали обычно выпускают трубки калибра 16 с толщиной стенки от 0,059 до 0,065 дюйма. Более подробную информацию о ASTM A269 можно найти здесь.Источники:
1 Номинальный размер трубы « Википедия .Вытяжка DIY | 6 простых шагов для создания собственного
Сегодня мы расскажем, как создать вытяжку
DIY .В нашем предыдущем доме после ремонта мы выбили стену, разделяющую кухню и столовую. В этой области мы расширили столешницу и разместили плиту. Мы ходили туда-сюда, если хотели поставить над плитой большую металлическую вытяжку. В конце концов, мы отказались от этого, потому что это будет слишком сильно блокировать проем, поэтому мы знали, что для нашей следующей отремонтированной собственности это обязательно, так как нам нравится внешний вид!
Одно мы точно знали, что не хотим, — это микроволновая печь над плитой, которую ставили предыдущие домовладельцы.Изготовленная на заказ вытяжка делает акцент в вашем пространстве и позволяет вам настроить внешний вид вашей кухни, вместо того, чтобы использовать микроволновую печь или вытяжку из нержавеющей стали.
Наличие вытяжки на кухне дает множество преимуществ.
- Помогает улучшить качество воздуха, удаляя дым от готовки, а также жир, который может покрыть ваши стены, если его не удалить.
- Обеспечьте дополнительное освещение во время приготовления.
- Если вы планируете перепродавать свою домашнюю вытяжку, добавьте стиля и повысите ценность вашего дома.
- Вытяжки помогают свести к минимуму нагрев во время готовки.
Если вы поднесете шкафы к потолку, как мы, сделанная на заказ вытяжка сделает комнату намного больше, чем она есть на самом деле, а дополнительным бонусом является то, что вам не нужно чистить верх шкафов. !
При выборе идеальной кухонной вытяжки можно выбрать из множества вариантов. Вы можете купить металлическую вытяжку, построить свою собственную вытяжку DIY , а затем использовать вставку для вытяжки или купить индивидуальную деревянную вытяжку.
Они могут варьироваться от 200 до десятков тысяч долларов, поэтому мы сделали его сами и хотим показать вам, как вы тоже можете это сделать менее чем за 40 долларов!
1. Уберите шкафы или микроволновую печь над плитой
Чтобы правильно измерить размеры для вашей новой вытяжки, вам нужно убрать микроволновую печь и все шкафы, которые находятся над плитой. Это позволяет измерить высоту и ширину пространства, чтобы можно было точно построить вытяжку. Вам понадобится минимум 20 дюймов от верха плиты до низа плиты.Если у вас более мощный вытяжной шкаф или газовая плита, расстояние увеличивается минимум до 24 дюймов, а в идеале — 30 дюймов.
2. Определите вентиляцию
Мы знали, что нам нужно установить воздуховод для вентиляции, чтобы он мог циркулировать снаружи. Другой вариант — отвод воздуха через фильтр, который удерживает его в комнате без необходимости прокладки воздуховодов. Тем не менее, мы хотели сделать воздуховод, чтобы «грязный» воздух, дым и жир удалялись из комнаты и покидали наш дом, а не просто попадали в фильтр.К нам пришел друг семьи, чтобы сделать для нас вентиляцию и установить воздуховоды. Как только вентиляция была закончена, Джейми начал строить вытяжку.
3. Соберите материалы
- Фанера из сосны 4 x 8 x 1/2
- 3 x 8 x 1/4 доски
- Клей для дерева
- Гвоздь для отделки
- Сверло
- Винты
- Вставка вытяжки
- Герметик
- Кисть
- Краска
Для этого проекта мы использовали сосну для вытяжки, так как это было наиболее экономично.Мы также знали, что будем красить дерево, поэтому порода дерева не имела большого значения в этом проекте. Если вы хотите, чтобы вытяжка DIY была из натурального дерева с морилкой, подберите дерево к вашим текущим шкафам или сделайте контраст между более светлым и темным деревом, как мы сделали в другом проекте ниже.
4. Постройте простой деревянный ящик + добавьте измерение
Для этой вытяжки наши основные размеры деревянного ящика составляли 30 1/4 дюйма в ширину + 36 дюймов в высоту + 20 1/4 дюйма в глубину.
После того, как Джейми построил базовую коробку, он приклеил 2 x 3 x 1/4 куска тополя на переднюю часть шкафов, чтобы создать размер, соответствующий дверцам шкафа.Затем он также добавил арочную отделку снизу, чтобы добавить дополнительный стиль и характер. Над аркой он поместил кусок обивки, который выступал из капюшона, приклеив его и прибив гвоздями.
5. Установите шкаф + вентиляционное отверстие
Все воздуховоды были установлены до того, как шкафы снова поднимутся, поэтому, как только шкаф с вытяжкой был установлен, Джейми затем установил вентиляционный блок и прикрутил его на место. Джейми заклинил вытяжку на место, прикрутил винтами и прибил ее к бокам шкафа рядом с вытяжкой.Когда мы создаем вытяжку DIY , мы предпочитаем использовать вставки от Zephyr. У них есть множество вставок, которые подходят для разных размеров и внешнего вида капюшона.
6. Последние штрихи
Чтобы капюшон выглядел по-настоящему индивидуально, убедитесь, что вы выполнили последние штрихи, которые сделают ваш капюшон законченным. Обязательно заделайте дырочки от гвоздей, которые вы создали при сборке капюшона. Затем отшлифуйте отверстия от гвоздей, чтобы на капюшоне не было шероховатостей.Как только вытяжка DIY станет полностью гладкой, покрасьте вытяжку в тон с другими шкафами на кухне. Для этого проекта мы использовали белую краску на масляной основе Benjamin Moore.
Через 10 часов и 40 долларов у нас появилась новая красивая кухонная вытяжка!
.